1、住宅小区、商场墙体、屋面、门窗、装修工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况及编制依据12（一）工程概况：121.低压配电系统143.照明配电系统144.设备安装145.导线,电缆选择及敷设146.节能环保措施15（二）编制依据15（三）主要技术规范、规程15二、工程特点及项目实施目标161、本工程特点是：168、施工组织机构169、施工队伍部署及任务划分17三、施工指导思想182、更新思想，转变观念：18四、施工准备工作181、技术准备182、料具准备183、施工现场准备182、3.2.2变压器选择：193.2.3照明线：只供照明使用，故选用6mm2铝芯橡皮线。19五、施工组织管理203、配备一定的管理力量，择优配置施工力量。20六、施工部署及工期安排21（一）施工部署211、总体部署212、施工段落布置：21一、施工力量的配置，必须满足施工需求。222.5土建与安装工程交叉与配合：223、施工流水段划分222、施工控制进度计划（附表）23七、主要分部分项工程施工方法和技术措施23（一）测量定位放线231、施测条件232、测量放线程序及测设233、标高控制244、沉降观测255、成品保护及注意事项27（二）土方工程273、基坑挖完后应会同有关单位进行验槽检查，并作好隐3、蔽记录。276、基坑开挖支护注意事项：287、土方回填28（三）桩基础工程292.3施工方法：32（四）塔吊安装方案、起重吊装331、塔吊安装方案332、吊装重物333、辅助吊装工具及承载力验算334、吊装方法345、吊装注意事项346、塔机使用安全措施：35（五）钢筋工程：354、钢筋下料、成形365、钢筋绑扎43（六）模板工程481、作业条件482、施工操作工艺48模板的拆除应执行拆模申请书，经批准后方可拆除58（七）混凝土工程：591、作业条件592、混凝土浇筑603、梁、板、柱的浇筑604、试验试件留置：635、混凝土养护：632、当气温低于5不得浇水。646、混凝土标高控制647、泵4、送混凝土要求：648、质量验收标准65（八）地下防水工程651、防水混凝土652、桩头水泥基渗透结晶防水层施工方法：693、细节作法：69（九）砌体工程711、主要材料及机具712、作业条件：713、操作工艺725、成品保护756、应注意的质量问题76(十)脚手架工程761、材料要求：762、搭设构造要求：773、搭设时应注意的事项：794、脚手架的验收和定期检查：805、脚手架使用的安全规定：80（十一）抹灰工程811、抹灰工程82（十二）门窗、玻璃工程851、施工条件852、施工准备863、操作工艺874、质量标准895、成品保护91（十三）内墙涂白色乳胶漆911、施工准备：912、作业条5、件：923、操作工艺：924、质量标准935、成品保护：946、应注意的质量问题：947、质量记录95（十四）混凝土楼地面工程951.适用于工业与民用建筑的地面。952.施工准备 2.1材料及主要机具：953.操作工艺955.成品保护976.应注意的质量问题97（十五）屋面工程982、防水卷材施工准备：984、防水卷材施工程序及方法：995、防水卷材施工应注意事项：1006、防护层的施工与操作1007、卷材屋面防水技术规定：101（十七）磨光花岗岩面层1021、材料要求1022、主要机具1023、作业条件1024、操作工艺1035、质量标准1056、成品保护1067、应注意的问题106（十八）6、防滑地面砖铺贴1071、施工准备1071.1技术准备1072、作业条件1083、施工工艺1084、质量保证措施1095、安全、文明施工措施1096、成品保护1097、质量记录110（十九）墙面瓷砖工程1101、施工准备1102、作业条件：1103、操作工艺1104、施工方法：1105、质量标准1126、成品保护1127、应注意的问题1138、安全文明环保措施113（二十）楼梯石材粘贴1131、材料要求1132、主要机具1143、作业条件1144、操作方法114（二十一）窗台板1181、材料和构配件：1182、主要机具：1183、作业条件：1191、工艺流程：1195、石材窗台板安装：1191、7、主控项目：1192、一般项目：1193、允许偏差项目详见施工规范1193、安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。120（二十二）瓷板幕墙工程120（二十三）降水工程120（二十四）玻璃幕墙工程120（二十五）给排水、采暖、电气安装施工121（1）主要项目施工流程121（2）主要分项工程施工方法121八、工程质量保证体系1261、质量目标：确保市优，同时确保获“用户满意工程”称号。1263、组建质量领导小组，负责工程创优和技术攻关。12616、质量保证体系的设置13017、质量保证体系运转的保证13017.4制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。130九、施工场地治安保卫管理计划8、130（一）治安联防方案130（二）重大节假日安全保卫方案131（3）建立项目主管人员24小时值班制度。132（三）治安保卫制度132（四）工地门卫制度132（五）民工住宿安全管理制度133（六）民工住宿区安全管理措施134十、保证质量和创优计划技术措施134（一）质量目标134（二）在施工管理方面的质量控制1342.1加强质量宣传教育，提高全员质量意识。1342.2制定创优计划，完善保证体系。1352.3做好技术质量交底，严格质量审核制度。1352.4严格规章制度，狠抓目标落实。1352.5严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺。1352.6真诚合作，严把质量关。136（三）在保证手段方面的9、质量保证措施136（四）一线质量管理方面的有效控制1364.1程序控制1364.2重点控制136（五）在施工作业方面的质量保证措施136十一、保证安全生产技术措施137（一）安全保障体系137（二）安全保证措施137（1）建立安全管理组织机构137（2）建立安全岗位责任制139（3）安全工作制度140（4）安全行为控制140（5）安全防护管理140（6）安全生产实施细则141（7）交通安全保证措施141（8）消防安全保证措施141（9）用电作业和特殊工种的安全保证措施141（三）安全奖励和惩罚142十二、保证工期技术措施142十三、现场防火管理措施143十四、保证文明施工、环境保护、消防技术措10、施144（一）安全生产、文明施工管理目标144（二）建立健全安全生产责任制1442.1安全生产责任制1443.3雨季施工阶段的对策措施145（一）雨天施工技术措施1541.1混凝土施工1551.2钢筋施工1551.3模板施工1551.4脚手架施工1551.5其他施工1551.6所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具。1551.7大风、大雨和雷雨天应停止起重运输及高空作业。156（二）夏季施工技术措施1562.6模板工程必须充分浇水湿润，方可浇筑混凝土。156（三）冬季施工技术措施1563.2安全措施157十六、定位和测量放线施工方案158（一）施工前的准备工作1581.1人员准备：1581.2技术准11、备：1581.3 检测仪器、鉴定钢卷尺158（二）施工程序159（三）主要施工方法1593.1轴线控制网的测设1593.2场地标高引测：1593.3基槽放线和基础放线1593.4设计标高以下高程控制1603.5基坑抄平160（四）验线资料和验线1604.1验线资料1604.2施工轴线及高程点的放样程序160十七、施工总进度计划及保障措施162（一）施工进度计划1621.2科学统筹，齐头并进，多开作业面，平行作业。1621.3充分利用机械施工，提高效率。1621.4材料供应、施工一线、后勤保障密切配合。162（二）工期保证措施1622.1掌握城区天气预报、合理统筹进度1622.2合理调整作息时间12、1622.3加强医疗保健1632.4科学调度，保证工期1632.5雨天施工保证措施163（三）夜间施工保证措施164（四）交叉施工保证措施164（五）统筹配合抢工期措施1655.1科学统筹，齐头并进，多开作业面，平行作业。1655.2充分利用机械施工，提高效率。1655.3材料供应、施工一线、后勤保障密切配合。165十八、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺165（一）工程保修:165（二）工程回访:166十九、安全质量标准化工地方案166（一）安全生产1661.1安全生产责任1661.2安全生产技术措施1661.4安全检查1661.5安全教育培训1661.6特种作业人员1671.7安全事故13、处理1671.8安全资料管理167（二）文明施工167（三）质量控制167（四）项目管理1674.7施工单位应及时、足额发放工人工资。168二十、项目管理组织机构168（一）项目管理组织机构1681.1总部1681.2总承包项目经理部1681.3项目各职能部门168（二）项目经理部各职能部门设置及其主要职责1682.1领导层的岗位职责169（三）管理部门职责1713.1办公室1713.2商务部1713.3工程部1723.4水电部1723.5安全部1723.6技术部1723.7质保部173二十一、工程质量通病防治措施173（一）土方工程1731.1填方边坡塌方 填方边坡塌陷或滑塌1731.4边坡14、超挖 边坡面界面不平，出现较大凹陷。174（二）砌体工程1742.1轴线位移 基础轴线与上部墙体轴线错位。174（三）混凝土工程175（四）屋面工程1774.1卷材屋面防水177（五）抹灰工程1775.1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落。1775.2内墙面抹灰层空鼓、裂缝。177（六）门窗工程1786.1塑料门窗框松动 。1786.2 塑钢窗窗框周边结露的防治1786.3窗洞口周边结露、霉变178二十二、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案178（一）工程项目的协调工作1791.1 协调工作内容179（二）对各专业分包商提供措施181（三）对各专业承包商的组织、15、管理、协调和控制1823.1对各专业承包商的服务与支持1823.2对质量的管理和控制182（四）对工期计划管理和控制183（五）对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理183（六）对工程质量的严格控制，确保工程精品1836.3对其它方面的组织、管理、协调和控制183二十三、与发包人、监理及设计人员的配合183（一）协调方式184（二）与设计单位间的工作协调184（三）与建设单位的工作协调184（四）与监理工程师工作的协调185二十四、紧急情况处理措施预案以及抵抗风险的措施185（一）建立应急救援领导小组及组织机构1851.1组织机构框图185（二）项目应急救援领导小组成员职责185（三）应急16、救援预案启动条件186（四）紧急事故（状态）的类型及内容186（五）应急救援资配备情况186（六）应急联络。186二十五、劳动力安排和材料计划及其保证措施187（一）劳动力投入计划1871.1 劳动力组织方案1871.2 劳动力投入计划1881.3 劳动力组织投入保证措施188（二）主要材料投入计划1892.1主要建筑材料投入计划1892.2材料投入保证措施189二十六、减少扰民降低环境污染和噪音的措施190（一）施工现场防大气污染的各项措施：1901.6施工现场禁止焚烧有毒,有害物质。190（二）施工现场防噪声污染的各项措施：1912.1人为噪声的控制措施1912.2强噪声作业时间的控制1917、12.3强噪声机械的降噪措施1912.4加强施工现场的噪声监测191（三）施工现场防水污染的各项措施：191二十七、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施192（二）保护措施192（三）下管线及地上地下设施的加固措施192（四）地下管线及其它地上地下设施1934.1地下管线加固：1934.2其它设施防护：1934.1所含分项工程均为一个检验批194二、实体检测计划1942钢筋保护层检测1941、国家及省市有关建筑节能的相关规定、文件及标准。1943、施工节能设计文件。194二、施工管理：194三、施工工程控制：194一、施工组织：1955、质量问题处理：1956、专项验收：195一、工程概况18、及编制依据（一）工程概况： 本工程是由xx市xx公司建设的xx市xx住宅小区，商场位于xx市，为群体高层附带多层及商服设计，建筑最高高度：100m，地下一层层高为3.6m，总建筑面积103137m2，总占地面积约31064.67 m2。工程地下一层，主要用途为车库、消防控制室、配电室等。设两个地下车库出入口；其中3、4、5号楼为钢筋混凝土剪力墙结构，高度99.36m；9、10、11、12号楼为异形柱框架结构，高度为13.5m；2、3号商服及地下车库为框架结构，地下室高度为3.6m，商服高度为14.4m。结构体系：本工程为框架结构。建筑结构类别为3级。设计使用年限为50年。抗震设防烈度：6度。工19、程重要性为丙类，安全等级二级。地下部分防火等级为一级，地上部分防火等级为二类，其中一、三、五、六层为一个防火分区，二、四层为独立防火分区。消防泵房工程外墙为200厚混凝土墙，抗渗等级为P6，墙体构造为外墙200厚混凝土墙+SBC120卷材+100厚燃烧性能B一级EPS保温板。内墙为190厚陶粒混凝土空心砌块填充墙体。基础形式：工程基础筏板基础。墙体工程：本工程结构形式为框架结构，外墙构造由外到内分别为290混凝土陶粒空心砌块，外墙抹20mm厚1：2.5防水砂浆找平。外粘100厚燃烧性能B一级EPS保温板。内墙：内墙为190陶粒砌块墙体，局部为钢筋混凝土墙。地下一层外墙为抗渗混凝土，抗渗等级P620、,墙为300厚钢筋混凝土墙体。墙身防潮层：墙身水平防潮层设在地面结构标高下60mm处，用20厚1:2.5水泥砂浆掺5%硅质密实剂。砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后用C20细石混凝土填实。砌筑的通风道内壁应随砌随用原浆抹平。管道穿楼板处每层用相当于楼板耐火等级的细石混凝土封堵，并用防火密封膏封严。屋面工程：屋面为有组织排水，防水等级为二级，设计使用年限为十年。屋面防水构造由下到上为钢筋混凝土屋面板、20厚1：3水泥砂浆找平层、铺SBC120防水卷材隔汽层250g/m2，120厚XPS板保温层，最薄处30厚，20厚1：3水泥砂浆找平层、SBC120卷材防水层300g/m2、一层塑料薄膜隔离层，搭接宽21、度100，做到连片平整、40厚细石防水混凝土保护层。防水混凝土保护层为C20细石混凝土，掺入水泥用量3%的硅质密实剂。找平层、防水混凝土保护层分格缝纵横间距为34m。出屋面的烟道、通风道、管井、变形缝砖垛以及下水主干管均做至少600高30厚保温板。门窗工程：外窗采用单框三玻双中空内开塑窗，局部采用双框三玻铝塑窗，其中玻璃性能，密封材料，立面分格，物理性能，质量等满足规范要求。传热系数小于2.0；气密性6级，保温性能6级；窗的水密性为4级，空气声隔声性能5级。窗框型材不少于四腔，增强型材采用不小于1.5mm厚热镀锌冷轧钢板，分格及热功性能由厂家出具图纸并经设计院认可后方可施工。一层外门均为白钢玻22、璃节能外门，其它外门为钢质保温外门，金属保温外门应有断热桥的措施。一层楼梯间出口外门冬季安装防寒门帘，采用不然材料制作。内门：采用钢质成品门和实木门。防火门应购买消防部门指定产品。所有门窗五金均选用上等成品。防火门应购买消防部门指定产品。所有门窗五金均选用上等成品。装修工程：外装修：外装修材料为瓷板幕墙。入口台阶为麻面花岗岩面层，颜色及尺寸由建设单位选定。需二次设计的轻钢结构、装饰物等由建设单位选定的厂家提供安装做法及土建预埋件的设置要求，经设计单位确认后，方可施工。外装修采用的各项材料其材质、规格、颜色等，均应由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后封样，并据此验收。内装修：凡用水房间均设23、地漏，地面采用刚柔两道防水：硅质密实剂刚性防水，上做一道SBC120防水，周沿墙卷起250mm. 地面均以0.5%坡度坡向地漏地漏周围1.0米范围内坡度为1%。周围墙体下部做200高素混凝土挡水墙。房间地面低于走廊地面20mm。地面卷材防水做到前室门外周边各2.0m范围内。防水卷材规格300g/m2 。地砖颜色及规格有建设单位选定。楼梯栏杆：栏杆扶手高度自踏步前缘线量起为0.9米。顶层水平扶手或中间层水平扶手长度大于高度为0.5米时，扶手高度为1.100米。水平推力1.0KN/M所用材料由建设单位选定。排水系统 ：蹲式大便器采用自闭式冲洗阀冲洗。本工程污，废水为合流制排水系统。生活污废水重力流24、排至室外化粪池处理后再排入城市排水管道。排水管设顶伸通气管伸出建筑屋顶。电 气：本工程电气工程含低压配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷与接地系统。1.低压配电系统1）负荷等级分类: 本工程为高层建筑，火灾自动报警及联动控制设备、应急照明与火灾疏散标志灯、防火卷帘、加压风机、消防电梯排水泵、稳压泵、弱电机房等用电负荷为一级负荷，其它负荷为三级负荷。应急照明采用自带蓄电池的灯具，连续工作时间不小于40分钟。配电室、电梯机房及风机房等照明采用正常应急两用型灯具,连续供电时间不小于180分钟。2）供电电源: 本工程采用市区电源供电，进户处做重复接地，R2，8758100梁8758100悬臂构件25、 -100（5）拆除模板之前，应填报模板拆除申请，经有关人员会签后方可拆除。（6）模板拆除注意事项：a.吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它更物，大模板吊运就位时要平稳准确，不得兜挂钢筋，严格控制拆模时间，拆除时按操作程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角，模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。b.模板上架设电线和使用工具采用36V低压电源。c.登高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上。d.安装墙柱模板时，随时支撑固定防止倾覆，不得将墙柱钢筋代替临时支撑。e.吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊26、装机械使用安全有关规定。f.拆除模板时有专人指挥和切实可靠的安全措施，严防突然掉落倒塌伤人，复查过墙螺栓是否拆完，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离，方可吊起。 安全要求1）由于地下室及主体层高较高，为保证操作人员安全，模板拆除需有专人协调指挥，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。2）拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，上架作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。3）组合模板装拆时，上下应有人接应，模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷，若中途停歇，必须把活动件固定牢固。4）安装墙、柱模板时27、，应随时支撑固定，防止倾覆并加设临时支撑稳固。5）拆除承重模板时，应先设立临时支撑，然后进行卸除，避免突然塌落。（七）混凝土工程：本工程混凝土均采用预拌混凝土即：“商品混凝土”。在使用商品混凝土前应与商品混凝土厂家签定完整的订货合同。1）供需双方除应签定严格的订货合同外，还应在每次使用混凝土前共同签定“预拌混凝土生产通知单”。2）商品混凝土应在出厂前对其质量进行检验。出厂检验工作由供方承担。3）商品混凝土厂家应向施工单位提供：混凝土配合比报告；混凝土出厂合格证；抗渗混凝土还应提供相应的检验报告。4）抗渗混凝土应检验抗压强度和坍落度外还应按合同规定根据国家标准检验其它特殊项目。5）对于商品混凝土28、拌合物的质量，每车应目测检查混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，也不得少于一次。1、作业条件1.1需浇筑混凝土的工程部位(如钢筋、模板等)已办理隐检、预检手续、报验手续、混凝土浇筑的申请书已经有关管理（部门）人员验收批准。1.2混凝土浇筑时应有木工、钢筋工配合看护模板和钢筋，以保证模板、钢筋不变形、变位。1.3水、电、暖等设备管道的位置、几何尺寸、数量是否准确无误，安装质量是否符合要求。1.4钢筋的规格、数量、安装位置构件连接点焊缝是否符合施工规范和设计的要求。1.5模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设29、计要求。1.6模板的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否牢靠。2、混凝土浇筑2.1施工现场应有统一的指挥和调度，通讯联系便利，应根据施工速度需要，编制泵送混凝土供应计划，确保连续均匀供料。1）混凝土入木模前应浇水湿润，但不得有积水。对钢筋保护层的厚度，一般可垫预制砂浆，扁平石子或用铁马等，钢筋保护层的厚度应符合设计要求。2）浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。 3）混凝土入模时，不得产生离析现象，浇筑混凝土过程中应严格保持钢筋平直，位置和保护层厚度正确。并应严格保持预埋件和预留孔洞的位置正确。4）浇筑过程中，操作人员严禁在模板支撑和钢筋上行走，应随时将模内钢筋的临时支撑和30、混凝土厚度标志抽出，不得埋入混凝土内。 3、梁、板、柱的浇筑 （1）浇筑前的准备和注意事项： 1)各类混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口，应在清除杂物及积水后再封闭， 2)混凝土浇筑时，混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采用串桶、斜槽和溜管等。3)使用插入式振捣器应快插慢拔，宜采用垂直振捣和斜向振捣(振捣器斜向插入与混凝土表面成45夹角)插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)31、。振捣上一层时应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土，应在下层混凝土的初凝之前进行。4）表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。前后位置搭接3050mm，防止漏振。振捣时间以混凝土上表面出现浮浆不出现气泡及混凝土表面不再下沉为宜。5）本工程基础底板、墙、柱、梁、板不得设置垂直施工缝，必须连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。6）混凝土浇筑时设专人看模板，要观察模板支架、埋件、预留洞口的情况，当发生位移时应立即停止浇筑，初凝前修整完好。3.1垫层混凝土浇筑：1）浇筑前，基层土达到设计要求，打好水平标高桩32、，模板高度与混凝土表面标高相等，土壤过于干燥时应洒水湿润。2）混凝土振捣采用平板振捣器，振捣密实后，以钢筋上标高及水平标高小棉线，为准检查平整度，用木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。3）用平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25s40s，应以混凝土停止下沉，表面平整并均匀出现浆液为度。3.2顶板、底板混凝土浇筑：1）浇筑底板时应从板的长度方向一端开始向另一端浇筑。2）混凝土板浇筑时，应严格控制楼板厚度。浇筑楼板时混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器沿垂直浇筑方向振捣，混凝土应随浇筑、随振捣、随摊平。3）本工程采用商品混凝土，要求边振捣边排出泌水，混凝土33、为抗渗等级P6，为了保证整体性和抗渗性，四个施工段中不能间歇，应严格仔细、周详、合理安排施工工序时间，不留施工缝。采用插入式振捣棒振捣，振捣手要认真负责，仔细按要求振捣，防止过振或漏振，振捣棒的操作，做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下抽动，以使上下振动均匀，每个振捣时间1030秒，插底留振时间15秒，同时做到气体排尽、不漏振、欠振、过振，表面发亮即可，如此逐层推进直至整个混凝土板混凝土浇筑完毕。4）振捣时不得触动钢筋和模板，梁板柱节点钢筋较密时要加密振点，搓平时将泌水和浮浆清出表面，然后再一搓平以减少表面收浆开裂，最后一次搓平时必须在混凝土终凝前进行。5）在浇筑和振捣过程中，表面水34、泥浆较厚，浇筑后须在初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制混凝土表面龟裂，也可减少混凝土表面水分蒸发、闭合收水裂缝，促进混凝土养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍。3.3柱混凝土浇筑： 1）柱根部应严格清理干净、堵严清理口，柱浇筑前底部应填以5l0cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2）柱子混凝土应一次浇筑完毕。3）柱子混凝上浇筑到接近柱顶时，由于水泥砂浆逐步上浮影响强度，应适当调整用水量。4）切不可漏振或过振35、，分层浇筑，每层浇筑高度为400mm，分层振捣，振捣上层时应插入下层5cm，振捣时间为1030S，混凝土表面出现浮浆和不露气泡为止。5）在离柱帽下50mm处暂停，然后分层浇筑柱帽，下料必须倒在柱帽中心，待混凝土接近楼板底面时即可与楼板一起浇筑。3.4剪力墙混凝土浇筑1）剪力墙每次浇筑时，应先浇筑30mm50mm厚与混凝土中砂浆相同的水泥砂浆。2）在浇筑剪力墙时为避免混凝土浇筑至一定高度后，水泥砂浆上浮造成强度不均匀，在浇筑到适当高度时，应适当调整用水量，保证混凝土质量。3）在浇筑洞口部位时应两侧同时下料，高差不能太大，以防止洞口模板移动。4、试验试件留置：1）结构实体检验的初步方案：本工程初步36、定为二个施工段（坡道后浇带处分界），从而为每为两个检验批，每个检验批应按不同构件、不同等级分别留置试件。2) 商品混凝土运到施工现场后应进行交货检验，混凝土试样应在交货地点取样。按每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比产混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样为每200m3混凝土取样不得少于一次。3）本工程墙、顶板、底板为抗渗混凝土，抗渗等级为P6。施工时留置检验抗渗性能的试件。在浇筑地点随机取样。抗渗混凝土试件采用标准条件下养护。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试37、件（一组6个抗渗试件），试件标准养护期不少于28d不超过90d。4）同条件养护试件的留置组数应根据建设、监理、施工三方共同认定的部位、组数留置。5)结构实体检验用同条件养护试件强度检验，同条件养护试件按逐日累计养护温度达到600d。5、混凝土养护： 对已浇筑完毕的混凝土应加以覆盖和浇水，并注意到以下几点：1)自然养护在日平均温度高于5的自然条件下，混凝土浇筑完毕后的12h以内，或当时混凝土表面收水即开始覆盖和浇水，混凝土自然养护时间与水泥品种有关。混凝土自然养护时间 分类养护时间（d）（不小于）抗渗混凝土14 2)最初3d内应每隔23小时浇水一次，以后每日浇水数参见表，保持混凝土处于足够的湿润38、状态。 露天自然养护制品浇水次数气温10203040每日洒水次数阴影下阳光下阴影下阳光下阴影下阳光下阴影下阳光下234669812注：1、表内气温是指当日中午的标准气温。 2、当气温低于5不得浇水。3)对养护用水的要求与拌制用水的要求相同，在养护过程中，应同时做好与结构同条件养护的混凝土试件的养护工作。4）墙板养护用塑料薄膜带胶合板条粘订法养护。抗渗混凝土养护不得少于14d，设专用养生水池，用高压水泵打水进行养护，派专人养护。5)混凝土浇后可用草帘子覆盖浇水养护。6）对养护用水的要求与拌制用水相同。在养护过程中应同时做好与结构同条件养护的混凝土试件的养护工作。 7)常温用塑料布覆盖养护应注意以39、下几点： 混凝土浇筑完12h后可覆盖塑料布，塑料布与混凝土应稍有距离，不得粘靠在混凝土表面上，塑料布周(底)边应用砂袋压严不得透风，并应保持塑料布内有凝结水。 塑料布覆盖的混凝土，一般不再浇水，不得使用有孔洞，撕裂的塑料布，如发现应及时处理，但因覆盖不严通风透气而导致混凝土缺水时，应及时补浇水分。 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。严禁在覆盖的塑料上堆放物品或行走。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。6、混凝土标高控制在浇筑底板、墙、顶板、柱前必须把控制标高点抄在钢筋上，用红漆标，设专人看40、护混凝土浇筑的高度，浇筑顶板、底板时拉线找平，浇筑墙、柱时用标杆测试混凝土的高度。7、泵送混凝土要求：泵送混凝土启动后，先泵送适当水以湿润泵的料斗网片及输送管的内壁等与混凝土接触部位，输送管线应直，转弯缓，接头严密。泵送混凝土前先送减石子同配合比砂浆，开始泵送，泵处于慢速匀速并随时可反泵的状态，泵送速度先慢后快，逐步加速，同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以组成速度运行，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送时，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。8、质量验收标准8.1严格执行xx省建筑工程施工质量验收标准（DB23/7162003）中混凝土分项工程的主控41、项目和一般项目中的规定标准。8.2主控项目的质量经抽样检验应全部合格；一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。8.3现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。8.4现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。8.5混凝土分项工程的验收应在各检验批验收合格的基础上进行，验收批的确定可根据施工段划分或根据实际情况来划分。（八）地下防水工程混凝土抗渗42、等级：基础底板、 基础梁、 承台、 地下室外墙 底板采用抗渗混凝土,抗渗等级 P6。1、防水混凝土1.1防水混凝土等级及配置要求（1）本工程基础底板、外墙混凝土采用C30,均为商品混凝土。（2）防水混凝土的施工配合比要通过试验室试配，试配的混凝土抗渗等级要比设计要求的提高0.2兆帕。（3）水泥：采用强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，地下部分混凝土施工所用水泥的3天的水化热不大于240kJ/, 7天的水化热不大于270kJ/。抗渗混凝土所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。（4）石子：采用43、525mm坚固耐久、粒行良好的卵石或碎石，并应连续级配，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，且级配良好，针片状含量不大于10%。（5）砂子：采用坚硬、抗风化性强、洁净的粗砂或中砂，其细度模数大于2.3，含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%。（6）水：采用天然饮用水或自来水，PH值及氯离子含量经检测合格的洁净水。符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ63的有关规定。（7）掺合料普通混凝土掺和料：通过试配掺和粉煤灰，级别不应低于国家级，掺量不应大于20%水泥用量，其他掺合料应通过试验室确定。大体积防水混凝土掺合料：粉煤灰、矿渣粉等掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的20%3044、%，粉煤灰烧失量不应大于5%。若需掺加硅粉，硅粉的品质必须符合比表面积15000/、二氧化硅含量85%。，用量宜为胶凝材料总量的2%5%。胶凝材料的总用量不宜小于320/m3，其品种和用量须通过试验进行调整、确定，满足工程需要和要求。（8）缓凝减水剂或防冻剂：日平均气温在5以上时，采用泵送剂，应使混凝土满足初凝时间68小时及终凝时间810小时的要求（大体积防水混凝土要满足初凝时间在8小时以上）；当日平均气温低于5时（即进入冬期施工），应掺加防冻剂；所用外加剂应符合相应技术规范的要求，其掺量经试验符合要求后方可使用。（9）防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3/m3，；氯离子含量45、不应超过胶凝材料总量的0.1%。但预拌混凝土不得使用含有氯盐配制的外加剂。（10）砂率宜为3545 %，灰砂比宜为1:1.51:2.5；水胶比不大于0.50。坍落度120160mm (泵送)。所掺入的防水剂、减水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应经试验确定，其技术性能应符合现行国家或行业标准一等品以上的质量要求。（11）以上要求均应在商品混凝土的合同中应注明。1.2防水混凝土施工要求（1）防水混凝土必须采取机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间宜为1030s，以混凝土泛浆和不冒泡为准，避免漏振、欠振和过振。一般墙体、厚板采用插入式振捣器。对于掺加气剂和引气型减水剂的防水混凝土应采46、用高频振捣器振捣，可以有效地排除大气泡，是小气泡分布更均匀，有利于提高混凝土的强度和抗渗性。同时应避免漏振、欠振和超振。（2）当混凝土的坍落度偏小不能满足时，应加原水灰比的水泥浆或加入减水剂，严禁直接加水。（3）混凝土终凝前要加强抹压、二次抹压或多次抹压。（4）加强混凝土的保温保湿养护：养护时间不得小于14天，基础底板采用蓄水养护，墙体采用刷养护剂或浇水的方法。养护剂应在拆模后，先浇一遍水，再及时涂刷两遍养护剂，不得透底。养护剂的质量必须可靠，并有质量证明文件。（5）防水混凝土与普通混凝土接茬：接茬遵循“宁多浇防水混凝土，严禁多浇普通混凝土”的原则。（6）施工缝的留设与处理A、防水混凝土应连续47、浇筑，宜不留或少留施工缝。当必须留设施工缝时，应符合下列规定：地下结构采用跳仓法施工，B、墙体水平施工缝不应留在剪力或弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300的墙体上。板与墙结合的水平施工缝，宜留在板、墙接缝以下150300处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300。C、施工缝处理方法如下图示：（7）施工缝新旧混凝土接缝处理A、基础底板墙体：应从施工缝边缘往下（内）20mm弹线，用云石机沿线切齐，切透10mm深，然后用锋利的錾子将其浮浆剔除，露出密实的混凝土茬，所用錾子必须锋利，其剔凿的纹理应细密平整，不得破坏止水钢板。B、顶板与墙体施工缝处理：弹出墙体线后，从48、墙边线往板厚度里返5mm，再弹线作为云石机的切割线，用云石机沿线切深10mm,然后用錾子剔出密实茬(方法同上,剔凿纹理应致密平整，便于钉平止水条)。所有施工缝经剔凿后经用高压气泵吹净。C、水平施工缝浇筑混凝土前，应清除表面浮浆和杂物，先铺一道净浆，在铺设3050厚的1：1防水水泥砂浆或涂刷界面处理剂，并应及时浇筑混凝土。D、垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷一道水泥净浆或混凝土界面处理剂，并应及时浇筑混凝土。E、垂直施工缝若要求施工缝采用遇水膨胀止水条时，止水条应牢固地安装在接缝表面或预留槽内，遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，7天膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。F、沉降缝处采用中49、埋式止水带，应取中，埋入混凝土和突出混凝土的宽度应相等，并固定牢固，严防混凝土施工时错位。（8）基础底板混凝土施工A、采用P.O.32.5级及以上低热或中热水泥，并掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料及减水剂、缓凝剂等外加剂，以降低水泥用量，减少水化热、推迟水化热峰出现，还可采用增大粗骨料粒径，降低水灰比等措施减少水化热，减少温度裂缝。B、在炎热季节施工时，采取降低水温，避免砂、石爆晒等措施，以降低原材料温度。C、混凝土采取保温、保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25，混凝土表面温度与大气温度的差值应不大于25。养护时间不得小于14天。1.3成品保护（1）保护钢筋、模板的位置正确，不得50、踩踏钢筋和改动模板。（2）在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝及撞坏止水带。（3）在支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等整个施工过程中注意保护后浇带部位的清洁，不得任意将建筑垃圾抛在后浇带内。2、桩头水泥基渗透结晶防水层施工方法：1）桩头平面与周围采用涂刷两遍水泥基渗透结晶防水涂料防水层。2）水泥基渗透结晶防水层涂膜施工时，应按照粉料：水 =5：3的比例，把水泥基渗透结晶粉料倒入搅拌桶，适量加入中性水，用搅拌器搅拌均匀后，用专用尼龙刷涂刷在桩头基层表面，涂刷时要均匀一致，保证不漏刷或漏刮。料应随配随用，不能一次性配料过多，避免材料浪费。防水层施工时要注意成品保护，不能污染其它工作面或成品。穿墙管根基层应51、处理坚固、密实。以保证桩头周围等薄弱部位水泥基渗透结晶防水层到位，不产生渗漏水现象。3、细节作法：（1）穿墙导管防水作法见下图： （2）穿墙群管防水作法见下图：（3）变形缝处防水施工做法：（4）穿墙螺栓处防水做法见下图：墙厚4、防水混凝土质量验收和标准4.1混凝土质量要求（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计和规范要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样（试块）报告。现场抽检应符合以下要求：在浇灌地点检查坍落度，每工作班次至少检查两次；防水混凝土的抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇灌地点制作。根据此工程特点，每浇灌一段防52、水混凝土取一组（6块）抗渗试件。（2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检查方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。（3）防水混凝土结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为+10mm。检查方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。4.2防水混凝土质量要求防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计和规范要求，严禁渗漏。防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得露筋、蜂窝等缺陷。防水混凝土结构表面裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通（用刻度和放大镜检查）。（九）砌体工程1、主要材料及机具1.1主要材料砌块：混凝土小型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空53、心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、外加剂等材料配制的砂浆。水泥：一般用32.5MPa号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。水：用自来水或不含有害物质的洁净水。其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。1.2主要机具：塔式起重机、切割机，夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车。备有搅拌机、磅秤、吊斗、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、刨锛、工具袋等。2、作业条件：54、2.1中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。2.2砌块砌筑施工前，主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。2.3砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘，排除地面积水。2.4按砌筑操作需要，找好标高，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖屑子找平，派专人将砌块与砌筑面洒水润湿。2.5立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门55、窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。2.6搭设好操作和卸料架子。按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超2m。无安全网围挡时应根据风速进行验算，防止倾覆。要在进场当晚把普通砖及砌块运至施工楼层，数量按图纸估算准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在1.21.5m之间），高度不得超过1.5m。配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。3、操作工艺3.1工艺流程：墙体放56、线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块端头抹浆砌块就位砌块浇水校正勾缝。立皮数杆楼地面弹线制备砂浆 砌筑勒缝楼面运输垂直运输地面运输砌块浇水砌块装车砌筑工艺：砌块排列铺砂浆砌块端头抹浆砌块就位校正勾缝。墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.2砌块墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列应从楼地面开始排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌57、块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应根据整片砌体的长度排砖，非整砖模数要采用半砖、同材质的小型实心砖调节，错缝合理。盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚一下的墙可单面挂线。线长时，中间应设置支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌块就位与较正：清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线58、控制砌体标高和墙面平整度。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌筑高度超过1米时应根据施工管理人员提供的柱身1米线弹出砌体的1米线以便控制墙体灰缝标高及门窗过梁、预留洞口等标高。砌体水平灰缝厚度一般为812mm，不得大于15mm，大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置，采用小型实心砖调节和细石砼座浆调节。空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室59、确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。砌块安装时，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，用橡皮锤校正。砌筑镶砖：用采用单孔砖或同材质的小型实心砖镶砌，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖，门窗60、边脚链安装处采用预制C20混凝土块高X宽X厚=190X100X180mm，放置部位为洞顶下20cm放一块，洞底往上200mm放一块，中间约6080cm放一块。镶砌时错缝20cm，不得坎砖镶砌。 竖缝砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，在端头抹砂浆，新砌块就位前先将与已砌筑砌块对接的一端抹好砂浆就位时挤压竖缝。砌筑完成10分钟内用专用勾缝剂勾缝，深度一般为24mm，横缝、竖缝深浅一致。每次收工前应及时勾缝。墙体日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完34天后，再将其补砌挤紧，若先砌下层墙体，则等上一楼层砌筑完成后再对下一楼层砌体进行补砌。61、所有墙体拉接筋按设计从下到上取600mm间距。构造柱的定位按以下原则设置:墙体转角处、墙端、纵横墙交接处及沿墙长每隔5.0m左右设构造柱。 构造柱先退后进，构造柱断面为：墙厚190（90）X200，两侧各退5cm，进退边线误差不超过10mm。所有构造柱，过梁混凝土标号按设计要求采用C20。浇筑前应对浇筑部位适当浇水湿润，以免砌体反吸混凝土水份，导致混凝土强度不够或使接触部位形成麻面。构造柱上端浇灌口在混凝土浇筑完成48小时以后方凿除。当墙高4m时，应每隔2.1m左右（或窗上下、门上）加设通长混凝土构造圈梁，配筋详结构设计总说明。二次结构混凝土有浇筑缺陷时，砼工班要及时修补。砌筑及二次结构浇筑过62、程中的垃圾应做到落手清，砌筑部位地面应清洁，落脚灰能回用的及时回用。污染较重的清出作业区，由施工员指定地点堆放，集中清理。4.1质量标准上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个/每间。砌筑通行用的临时洞口应按前述要求留设，（以下内容摘自砌体工程施工质量验收规范GB 502032002） 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用钢卷尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏63、移20用经纬仪或吊线检查 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰 缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80%5、成品保护5.1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。本工程采用后装法。5.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。5.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。5.4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。5.5暖卫、电气管线及预埋件应注意保64、护，防止碰撞损坏。5.6预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。5.7手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。5.8空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。6、应注意的质量问题6.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平，找平厚度大天3cm时应用细石砼找平。6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规65、范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。6.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。6.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。6.6在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，洞口上部用过梁，不得采用拱形砌法。（抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定，要工程抗震设防烈度为7度）6.7设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。6.66、8混凝土墙、柱内预埋或后植拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置，标高控制以施工1米线为准，不应以地面为控制标高起始点，拉筋标高偏差时可采实心砖调节标高。6.9砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 (十)脚手架工程1、材料要求：1.1所采用的钢管为483.8钢管;1.2悬挑材料为16#槽钢;1.3扣件采用国标玛钢扣件,质量应符合GBP7867规定；1.4挑架铺板为脚手片；1.5所用防护材料必须符合有关安全规定；1.6对所用的所有材料均必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位67、测试报告，对金属构件材料必须在现场做好防锈处理。2、搭设构造要求：2.1悬挑槽钢：本工程悬挑脚手架用16#槽钢，在搭设前应将槽钢先用防锈漆涂刷一遍，再用黄色油漆再刷一道，在槽钢上焊固定钢筋的时候，必须要注意不能全部按槽钢的同方向焊接，必须要反方向进行焊接。焊点必须饱满、牢固、焊好后做好防锈处理。在悬挑层砼浇捣前应做好锚固筋的预埋工作，在槽钢安装时，其悬挑层的砼强度应达到80%，安装时，相邻两槽钢的开口方向应相反，不得以同一方向设置，安装好后，用木楔将槽钢和锚固筋间隙堵塞紧，以及在剪力墙和槽钢间隙堵塞紧，以防槽钢受压后变形和扭曲。2.2脚手架的搭设搭设程序作业：放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖68、立杆（第一根），底端与纵向扫地杆扣接固定后装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随之即安装第一步纵向水平杆和横向水平杆（小横杆靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按4060N.M力距拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件（或加抛撑）按第一步架的作业程序和要求搭设第二、三步随搭设进程及时安装连墙件和剪力撑装设作业层间横杆(在构架横向水平杆之间加设的用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏69、杆、挡脚板或围护，封闭措施。构造要求：（1）立杆：相邻立杆的接头位置应错开在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧（大横杆的距离对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。当采用双立杆时，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣一根，以避免其计算长度成倍增加。立杆的垂直度偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值：当架高20M时，为不大于50MM；20M时而50M时，为不大于75MM；50M时应不大于100MM。（2）大横杆：步距为1.51.8M。上下横相杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距70、离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度的1/250，且不大于50MM。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载的情况。（3）小横杆：贴近立杆布置（对于双立杆，则设于双立杆之间），搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设一根或二根。在任何情况下，均不得折除作为基本构架结构杆件的小横杆。（4）剪刀撑：35M以下脚手架除在两端设置外，中间每隔1215M设一道。剪刀撑应联系三至四根立杆，斜杆与于面夹角为450600；35M以上脚手架两端和转角处起，每隔七至九根立杆设一道，且每片脚手架不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑71、之间，每隔1015MM高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两面三刀端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加二至四个扣结点。（5）护栏和挡脚板：挡脚板高度为0.18M；上加一道低栏杆距护身栏杆0.3M，护身栏杆高度为1.2M。（6）扫地杆：在脚手架立杆底端之上处一律遍设纵向、横向扫地杆，并与立杆连接牢固。2.3连墙件的构造要求：连墙件应将内外立杆同时拉向剪力墙体，其纵向间距不大于6M，垂直距离同层高，但不得大于4M，连墙件应预先在剪力墙上留设穿墙孔，拉接时墙体内、外侧应用扣件紧贴墙体，扣件离钢管端部不小于10CM，扣件应拧紧，以防滑动。拉墙件必须要服从立杆的垂直度，避免拉接加固时对72、立杆造成变形，连墙件应保持水平或略向脚手架倾斜，严禁向上挑起。对局部无法设置槽钢用钢管悬挑部位，应用14#钢丝绳向上成600角拉起，拉结点应在剪力墙上或暗柱上，不得将钢丝绳拉在挑梁的端部。2.4脚手片的铺设：脚手片应满铺，并用18#铅丝双股扎牢，使脚手片不能向内或向外任意滑动，脚手片应铺设平整、齐边，不得有翘曲或散架现象。2.5沿边防护：脚手架搭设时，应离剪力墙外侧边200MM，步步一致、处处等宽，在步架间应做好防护，用脚手板或竹笆板满铺，并在板底加设安全网，对脚手板应绑扎牢固，不得有空隙，谨防在施工时和使用时工具、材料从此坠落伤人，在悬挑架底部应用安全网进行全封闭式防护，在脚手架体外侧每步架73、和外侧设置踢脚板，踢脚板高度不小于180MM，踢脚板应与外立杆绑扎牢固，不得有松动。2.6安全网的挂设：架体搭设好后，对架体外围内侧应用安全网全封闭式挂设，挂设时应将安全网绷紧、扎牢；在转角处，安全网内侧应加设压条，使转角处安全网紧贴架体。3、搭设时应注意的事项：3.1严禁不同规格的钢管同时混合使用，有裂缝、分层、压痕、硬弯的钢管严禁使用到脚手架体搭设中。3.2相邻两立杆、水平杆的连接不得在同一位置，应相互错开。3.3在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一道抛撑，以确保架体稳定。3.4一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分别从相对角开始搭设。3.5连墙件和剪刀撑应及时设置74、，不和滞后超过2步架。3.6杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于10CM。3.7严禁外架与室内支模架有任何相连。3.8脚手架搭设时，下方任何人员不得通行，并由专人进行看守。4、脚手架的验收和定期检查：4.1脚手架在搭设完毕后，应所相关部门进行检查验收，脚手架验收合格、挂上安全标志和验收合格牌后方可投入使用。4.2为保证搭设质量，搭设时应有专人进行跟踪管理和检查，以免脚手架在搭设过程中出现质量问题而导致给整个脚手架隐含安全隐患。4.3对使用中的脚手架应定期进行检查，使脚手架在使用过程中被损坏的部位得到及时的修复和采取加固补救措施，并在每次检查整改后作好检查整改记录，以便备查。4.4脚手架的维护和保75、养应设专人进行负责。4.5脚手架的立杆垂直度：H/300且不大于100MM；4.6步距偏差20，立杆间距50，排距距偏差20。4.7纵向水平杆高差：一根杆两端20，同跨内、外立杆20。4.8扣件安装，主节点处各扣件距主节点距离小于150MM，同步主杆上两个相邻对接扣件高差小于500MM，主杆上的对接扣件距主节点的距离小于1/3纵距。4.9扣件螺栓拧紧扭转原4060N.M。4.10在脚手架的安装过程中，传递材料、工具时不得以抛、扔的方式，在安装剪刀撑、立杆、水平杆时应由2人以上进行配合操作。4.11高空作业人员严禁酒后作业，高空操作人员的着装应为轻便、安全以及必须佩戴好安全防护用品。4.12操作76、人员在作业前必须进行安全教育和安全技术交底。5、脚手架使用的安全规定：5.1在脚手架上堆放的材料不得过于集中，并不得超过设计要求的最大承载重量，（砌体材料不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件总重量不得大于2.5KN。5.2在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员的通行。5.3作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加作业高度。5.4在作业中，禁止随意拆除脚手架上的任何构架、杆件，确因操作需要拆除时，也必须经主管人员同意，并进行专项安全、技术交底后方可进行拆77、除，并采取相应的加固处理，在作业完成后必须要对拆除部分进行恢复。5.5工人在架上作业时，应注意自身安全和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物等安全事故。5.6严禁任何人在架体上休息、戏闹。5.7人员上下脚手架必须从安全通道中进出，严禁从架体上攀援上下和通行。5.8每班工人上架作业时，应先检查架体有无影响安全作业的因素，在排除和解决不安全因素后方可开始作业，在作业中发现不安全因素和迹象时，应立即停止作业进行检查和上报项目部，在解决后方可继续进行正常作业；发现有异常或危险情况时，应立即疏散所有在架上人员，并上报项目部。5.9在每步架的作业完成后，必须将架上所有乘余材料、物品移至室内。每目收工前应清理78、架面，垃圾清运出架面。在作业和收工时，严禁将垃圾等物品从架上向下抛掷。5.10使用脚手架的过程中，必须要注意防火。特别是在使用明火操作时，必须要有人进行监护，在脚手架上作业人员，禁止酒后作业及在脚手架上吸烟。（十一）抹灰工程墙体抹灰，内墙面凡不同墙体材料交接处（包括内墙与梁，板交接处），各种线盒及配电箱周边，管线穿墙处，消火栓周边及及背面，门窗安装前，安装后抹灰接茬处，均应铺钉10mmx10mm钢丝网抹灰，每边搭接尺寸150mm。所有房间阳角均用1：2水泥砂浆做护角，护角宽100，高2000。窗口及突出墙面的线脚下面均应抹出滴水线。室外散水坡处，防水砂浆做到高于散水坡300处。外墙门窗洞口外侧79、等冷桥部位粘贴30厚保温板，表面挂钢丝网抹灰。采用PO42.5Mpa普通硅酸盐水泥。砂为中砂，含泥量2。施工前必须将混凝土墙面修整平整。混凝土墙柱与二次砌体结合处用25目钢丝网敷设抹灰，每搭接100mm与预埋在砌体中6钢筋连接（间距400mm）。墙砌体必须沉降15d后方可进行抹灰。框架填充墙砌块用于外墙抹面材料应与砌块基材特性相适应，并根据砌块强度等级选用与之相对应的专业抹面砂浆或聚丙烯纤维抗裂砂浆，忌用水泥砂浆抹面；内墙抹灰砂浆的强度等级不应M5.0，粘结强度不应0.15MPa，采暖地区砂浆强度等级不应M10。1、抹灰工程（1）顶棚抹灰操作程序砼面处理弹水平线洒水湿润抹底灰抹中层灰抹罩面灰施80、工要点砼板顶棚处理：顶棚因砼浇捣遗留的质量缺陷要整改好，表面油腻用水加10%火碱清洗干净，刷一道界面处理剂（YJ-302型）。若砼面比较光滑平整，可不抹灰，刮腻子、施涂。根据抹灰层的厚度在四周墙壁上弹出水平线，用以控制顶棚抹灰厚度，确保顶棚梁板阴角方正、顺直。抹底灰与抹中层灰：抹底灰时必须与模板木纹方向垂直，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，底灰抹完养护2d后再抹中层灰找平。先抹顶棚四周阴阳角，再抹大面，抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。罩面灰应在中层灰七成干时进行，分二遍成活，每遍厚度不大于3mm。第二遍紧跟第一遍进行，且抹的方向与第一遍方向垂直。抹顶棚灰前，应做好灰线。（2）内墙抹灰1)工艺81、流程施工准备一弹墙线设置塌饼、标筋清理基层、浇水湿润修补1:2水泥砂浆抹护角粉底层粉面层粉踢脚线。2)施工要点A、32.5级及其以上硅酸盐或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品的水泥。水泥应有产品合格证和质量保证书，实行双控。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检，检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑时或水泥出厂超过三个月。不同品种的水泥，不得混合使用。用砂宜用中砂，使用前应过5孔径的筛子，或根据需要过窗纱筛，筛好备用。应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于33，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应82、少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。B、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密。若缝隙较大时，应砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面析灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补平。大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。83、C、抹灰前一天，应用橡皮管自上而下浇水湿润。室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50。D、混凝土面处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺水重20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇84、墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。E、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：1:6水泥混合砂浆，厚度为5mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，水抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。从下往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上85、的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。24h后应在湿润条件下养护。F、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的力口强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层应无爆灰和裂缝。观察：用小锤轻击检查；检查施工记录。G、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙按设计要求的嵌缝材料嵌塞密实；门口钉设铁皮或木板保护。要及时清扫干净残存在门窗框上的砂浆，PVC门窗框安装前应检查保护膜的完整，并保持86、到竣工需要清擦玻璃时为止。（3）外墙抹灰施工工艺流程浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋1:3水泥砂浆找平养护。清扫墙面污染，墙梁柱相交处处理完毕。所用水泥采用po32.5，砂采用粒径在2.3mm以上的中粗砂，含泥量不大于2%，水用洁净无人侵蚀性的饮用水和天然水。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底砂浆内。操作方法：A.抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等）。大面积的外墙分片同时施工。如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工87、。B.找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线；每隔1.21.5做出上下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼面相线，做出横向水平或竖向标筋。门窗口上沿，窗台及柱子均应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。C.抹底层灰：外墙底层一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，在基层墙面上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层58MM厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内（或与凿毛的混凝土墙面有牢固的粘结），底层灰略低于标筋面。D.抹中层灰：外墙中层灰面用木抹子搓平整后用小竹帚扫毛面层或用铁抹子顺88、手划毛。E.弹分格线、嵌分格条：待中层灰67成干时，按要求弹出分格线，分格条两侧用粘稠素水泥浆（最好掺107胶）与墙面抹成45度角，横平竖直接头平直。如不急于抹面层灰，分格条两边的素水泥浆与墙面应抹成60度角。F.抹面层灰：抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层灰涂抹厚度为5-8mm，应比格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均匀的表面。G.拆除分格条、勾缝：面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。H.做滴水线：窗台、雨蓬、压顶、檐口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水89、坡底，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽一被深度和宽度均不应小于10MM。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。I.养护：面层抹完24h后应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般应不少于7h。（十二）门窗、玻璃工程塑外窗样式需由厂家与设计者协商后上报业主同意后方可加工。防火门窗开启扇必须有自行关闭的功能，双扇、多扇防火门应有按顺序关闭功能。外门窗的气密性等级为6级，传热系数的限值为2.0 KW/(m K) ，外门窗的保温性能等级为6级，水密性能等级为4级。1、施工条件1.1塑门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。1.2塑窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1.2.1混90、凝土预埋砖，预埋件和锚固件。1.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。1.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。1.4塑门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。1.5塑窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象。1.6塑窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。1.7选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜91、使用发泡聚氨脂。1.8门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。1.19墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定：1.19.1预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。1.13塑窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。1.14塑窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。1.15上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。1.16塑窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。1.17塑窗检验批的划分：同一92、品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。1.18塑窗每个检验批应至少抽查5，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。2、施工准备2.1技术准备：2.1.1塑窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。2.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。2.1.3二层以上建筑物安装门窗框93、时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。2.1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。2.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。2.2材料要求：2.2.1塑窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚1.2mm，不得用小料代替大料。2.2.2塑窗型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。 2.2.3塑窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。2.2.94、4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。2.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。2.2.6窗下料时宜采用45角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。2.2.7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或58mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。2.3主要机具：2.3.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。2.3.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。2.495、作业条件：2.4.1塑窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。2.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。2.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。2.4.4塑窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。2.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。3、操作工艺技术交底轴线、标高复核原材料、半成品进场检验门窗框定位门窗框校正后塞门窗框（塞口）塑钢门窗扇安装五金安装验收验收不合格嵌密封条进行下道工序验收合格返工重做五金材料准备3.1工艺流程：门窗安装工艺流程塑 3.2操作工艺：3.2.1立门窗框前要看清96、门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。3.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。3.2.3塑窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。3.2.4塑窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。3.2.5塑窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。3.2.6带型97、窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。3.2.7塑窗门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。3.2.8塑窗、门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。3.2.9平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。3.2.10地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，98、主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。3.2.11安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；3.2.12塑窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。3.2.13塑窗、门交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。3.2.14安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔99、眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。3.2.15门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。4、质量标准4.1主控项目：4.1.1门、窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及门、窗的型材壁厚应符合设计要求：塑钢窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。4.1.2塑窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。4.1.3塑窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必100、须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。4.1.4塑窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。4.2一般项目：4.2.1门、窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。4.2.2门、窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。4.2.3塑窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。4.2.4有排水孔的塑窗，排水孔应畅通，位101、置和数量应符合设计要求检验方法：观察。4.2.5铝塑门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表一规定。门、窗安装的允许偏差和检验方法表一项次项目允许偏差（mm）检验方1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗相邻扇高度差4用钢尺检查8推拉门窗相邻扇高度差1.5用钢直尺检查4.3资料核查：门、窗工程验收前，应提供下列文件和记录；4.3.1l门窗工程的施工图、设计说明及其他102、设计文件。4.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。4.3.3特种门及其附件的生产许可文件。4.3.4隐蔽工程验收记录。4.3.4.1预埋件和锚固件。4.3.4.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。4.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。4.3.6检验批的验收记录。4.3.7施工记录。4.4观感核查：门、窗分项工程验收时，应对该分项工程的观感作出总体评价。4.4.1铝塑门窗安装正确，符合图纸设计要求和规范规定。4.4.2门窗框(扇)安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。4.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密，横平、竖直、表面平整洁净，无划痕碰103、伤，无锈蚀。4.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵活。4.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全，位置统一，安装牢固，使用灵活。4.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无气孔。5、成品保护5.1门、窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。5.2门、窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。5.3严禁利用门、窗搭设脚手板及悬吊重物，以防损坏。5.4在施工过程中不得损门、窗上的保护膜，人工搬运门104、窗时，应轻拿缓放，不准用杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。5.5加强工人责任心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净铝塑门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆，以免腐蚀铝塑门窗材质。5.6严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。 （十三）内墙涂白色乳胶漆1、施工准备：1.1材料要求：1.1.1涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。1.1.2填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 1.1.3颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。1.2主要机具：1.2.l一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、105、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。2、作业条件：2.1墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2.2抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。2.3门窗玻璃要提前安装完毕。2.4地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。2.5大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2.6冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不直低于+10，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人106、负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。3、操作工艺：3.1工艺流程：基层处理 修补腻子 刮腻子 施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料 3.2基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3.3修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3.4刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=1107、53.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。3.5施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦108、净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。3.6施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。3.7施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。4、质量标准4.1主控项目水性涂料涂饰109、工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的要求。1)木材基层的含水率不得大于12%。2)基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。4.2一般项目涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.6中高级涂刷标准的规定。颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。；流坠、疙瘩：不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。装饰线、分色线直线度允许偏差：1mm。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰110、。5、成品保护：5.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。5.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。5.3最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。5.4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5.5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。6、应注意的质量问题：6.1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。6.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂111、料时，应使用具有耐水性能的膨子。6.3透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。6.4接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。6.5刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6.6分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。6.7涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面112、和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。7、质量记录7.1各类涂料的出厂合格证、施工说明书等。7.2本分项工程质量验评表。（十四）混凝土楼地面工程1.适用于工业与民用建筑的地面。2.施工准备 2.1材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于325号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。砾石10-20主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件： 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已113、堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。3.操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 标筋 混凝土搅拌 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 。基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。标筋（或称冲筋）：根据114、房间内四周墙上弹的面层标高水平线，混凝土上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将混凝土铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的材料配合比均与抹地面的混凝土相同。混凝土搅拌：商品混凝土刷水泥浆结合层；在铺设混凝土之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层混凝土。铺混凝土面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺混凝土，在灰饼之间（或标筋之间）将混凝土铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺混凝土时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮115、平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果混凝土过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表116、面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达75才能上人。4.质量标准 4.1 保证项目：水泥、砂、石的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4.2基本项目：表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水117、，无积水，不渗漏与结合处严密平顺。5.成品保护 5.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位不得堵塞混凝土等。5.2面层做完之后养护期内严禁进入。5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。5.4要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。6.应注意的质量问题 6.1空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合118、不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。6.2地面起砂 养护时间不够，过早上人：硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提119、高面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达75%时才能上人操作。 使用过期、标号不够的水泥、搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。6.3在铺设面层时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。6.4面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。（十五）屋面工程屋面防水等级为二级，设120、计使用年限为十年。屋面防水构造由下到上为钢筋混凝土屋面板、20厚1：3水泥砂浆找平层、铺SBC120防水卷材隔汽层250g/m2，120厚 XPS保温板、1:12水泥珍珠岩找坡层，最薄处30厚，20厚1：2.5水泥砂浆找平层、SBC120卷材防水层300g/m2、一层塑料薄膜隔离层，搭接宽度100，做到连片平整、40厚细石防水混凝土保护层。防水混凝土保护层为C20细石混凝土，掺入水泥用量3%的硅质密实剂。找平层、防水混凝土保护层分格缝纵横间距为34m。出屋面的烟道、通风道、管井、变形缝砖垛以及下水主干管均做至少600高30厚改保温板。找平层的施工：先根据坡度线，贴点、冲筋，间距不大于米，同时设121、置找平层分格缝。铺装水泥砂浆时，按分格块、装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，按流水方向找坡后，木抹子搓平，铁抹子压光两遍，并适当洒水养护。当保温层及找平层的含水率经测验达到规范要求的干燥程度时，再进行卷材防水的施工，要求操作人员由专业防水人员组成，有必要的上岗证件。1、防水工艺流程材料检验检查管道预埋情况验收基层（找平层）清理基层制备粘接胶处理复杂部位（或附加层）铺贴复合卷材蓄水试验保护层施工竣工验收2、防水卷材施工准备：2.1人员组织：一个施工组需7人(清扫基层1人，制胶用胶3人，敷没、压实2人，复杂部位处理1人)。分工协作、相互配合。2.2器具准备：毛刷、刮板、搅拌器具、电动搅拌器或硬竹把、122、制胶容器、剪子、刀子和壁纸刀、清扫工具、扫帚或小铲、称重器具、腻刀或宜用专用涂胶器3、材料准备：防水卷材、细砂、水泥、801胶(聚乙烯醇纯甲醛)4、防水卷材施工程序及方法：4.1找平层施工质量应符合层面工程技术规范中规定。4.2找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致，并符合图纸设计要求。4.3平屋面檐口、挑檐、天沟等找平层坡度必须符合设计要求。4.4找平层与立面结构的结合处(女儿墙、烟囱、通气孔、变形缝、天窗壁等)均应做成圆角。4.5天沟的纵向坡度不宜123、小于5%，内排水的水落口周围应做成略底的凹坑。4.6胶粘剂选用107胶与水泥混合的水泥胶浆注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质。107胶、水、水泥体积比是2：4：10，先把801胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水(水温5-50)，水加完后搅拌至107胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完4.7防水卷材的粘接与敷设重点包括：a)施工条件及准备复合卷材施工温度适宜在5以上25以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水措施，须在3级以下进行，粘贴后的卷材防止被风刮起，可用重袋压住。b)找平层水层表面含水量124、宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa时方可进行防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。c)彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。d)打开卷材，认真检查，合格证应该保留，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。e)主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层烟囱与找平层的连接处、水落口、天沟、檐口、檐沟等。f)卷材粘贴方向可节图纸要求确定，图纸未确定的，可以按实际情况自行确定。粘贴前,在敷设部位将卷材预收3-12m，找E方向后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂胶粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不125、允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。天空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。5、防水卷材施工应注意事项：5.1水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。5.2涂水泥胶时，要在卷材的搭接处涂满，保证接缝粘接质量。5.3敷设卷材时，必须保证搽接宽度，长边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列。附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。5126、.4刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。5.5卷材应平整粘贴于找平层上，不得有打皱现象。如打皱无法纠正对应短开按接缝处理。5.6用107胶与水泥混合接缝胶时，将粘的接上层卷材向上弯曲，用毛刷向上、下两个面涂接缝胶并满涂。涂胶厚度为0.5-.0.8mm，边刷边压合，也可接缝与卷材粘贴同时进行，压合后再涂刷一层胶粘剂封好接缝边缘，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸30mm(注意：接缝的两个面涂胶厚度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘曲、起空现象，不合格应及时处理)。5.7要用双层结构施工时，两127、层卷材之间也用107胶与水泥混合配置的水泥接缝胶粘贴。敷设上层卷材与下层卷材操作相同，敷设上层卷材的方向应平行于下层卷材的敷设方向，长边接缝相错半幅。6、防护层的施工与操作6.1施工前应有主防水层的合格验收证明，施工材料运输通道应用软物质垫在卷材上以免损坏卷材，施工人员应穿软底鞋操作，防止卷材意外损坏。6.2防护层施工四级防水层面要用107胶与水泥混合的胶粘剂作防护层，防护层分两次刷成，涂刷厚度为1mm，两次刷向应垂直。三级防水层面要用1：2.5-1：3水泥砂浆作防护层，二级防水层面可在水泥砂浆内加入10%的UEA膨胀剂，防护层施工时可六没分格缝，分格缝为半缝，分格面积为1，分格缝可用聚氨酯、128、乳化沥青等补强。防护层分两次抹成，抹完第一层直接抹第二层，第一层与第二层接装必须错开，相错距离200mm.。6.3防护层抹完后表面应平整、光滑、洁净、不应有脱皮、起皱或严重裂缝现象，防护层要求抹平压光并进行养护，以达到设计强度。6.4防护层养护结束，竣工前应将层面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干净。6.5补强层施工时排水集中部位、复杂部位按图纸做好补强。补强材料可用聚氨酯、玛蹄脂、改性沥青等，补强施工应在防护层养护期后进行，防护层含水量低于9%时方可补强施工，施工材料低于100时允许浇在补强部位。补强面积从补强部位边缘自外延伸200mm,补强厚度为3-7mm，可根据材料确定。7、卷材屋面防水技术129、规定：7.1低温施工技术规定：当夜间环境温度低于0时，日间温度在卷材正常施工温度范围5-25内，有如下两种情况：A、当夜间环境温度在-5-0内，在801胶水泥素浆内加如适量的防冻剂后施工，否则，不准进行卷材施工，同时应做好低温防护。B、当夜间环境温度在-10-5；应加入特种防冻剂，混凝土防冻剂5%，YJ-4高效防冻剂1%等并加强低温防护，否则不准采用801胶水泥素浆进行卷材施工。7.2高温施工技术规定施工温度高于25时，除自找平层喷水降温外，防水卷材施工后，应立即向防水卷材表面喷水降低温度，防止防水卷材起鼓。 屋面保温层、防水层严禁在雨天、雪天及五级风及其以上时施工。屋面防水做法均应符合国家屋130、面工程技术规范GB50345-2004。伸出的管道、设备、预埋件应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。屋面完工后，应对细部构造、接缝、保护层等，进行外观检验，并进行淋水或蓄水检验粘贴和涂抹作业期间及完工后24小时内，环境和基层表面温度均应高于5。所有伸出屋面的通风道、管道、设备、预埋件等均加设一层防水卷材，叠加处延伸500宽。水落管材质UPVC管。屋面做法除应符合屋面工程技术规范外，还应符合屋面施工规范。屋顶与外墙交接处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的燃烧性能A 级的岩棉板设置水平防火隔离带，并用不燃材料进行覆盖。（十七）磨光花岗岩面131、层1、材料要求1.1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。1.2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准天然大理石建筑板材,天然花岗石建筑板材的规定。1.3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。1.4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。1.5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。1.6矿物颜料、蜡、石材清洁剂。2、主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子132、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。3、作业条件3.1板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。3.2设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。3.3室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa。3.4房内四周墙上弹好+500mm水平线。3.5施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。4、操作工艺4.1大理石、花岗石和人造石材地面工艺流程：准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺石块133、灌缝、擦缝打蜡4.2准备工作：熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。4.3弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。4.4试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。4.5刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷134、一层素水泥浆（水灰比0.5）,随刷随铺砂浆。4.6铺沙浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3找平层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3-4mm。4.7铺石材板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口，铺前应将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥沙浆找平层上135、满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。4.8石材板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。4.9擦缝：在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。4.10当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。4.11打蜡： 4.11.1清洗干净后的石材地面136、，经晾干擦净。 4.11.2用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。4.11.3上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。4.11.4踢角板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。4.12冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于5，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象，如室内无取暖及保温措施不得施工。4.13贴石材踢脚板工艺流程： 粘贴法：找标高水平线并确定出墙厚度擦缝水泥砂浆打底贴石材踢脚板打蜡 4.13.1根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8-10mm。 4.13.2用1:3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。 4.13.3找平层砂浆干硬后，拉踢脚137、板上口的水平线，把湿润阴干的石材踢脚板的背面，刮抹一层2-3mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找直。 4.13.4 24小时后用同色水泥浆擦缝，并将余浆擦净。 4.13.5与地面石材同时打蜡。 灌浆法：找标高水平线并确定出墙厚灌水泥砂浆拉水平通线安装踢脚板擦缝打蜡1）根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8-10mm。 2）在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与墙面、地面之间用石膏稳牢。 3 ）1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌138、入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。 4）棉丝团蘸与石材踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。 5）脚的面层打蜡同地面一起进行。6）脚板之间的缝宜与石材地面对缝镶贴。5、质量标准5.1主控项目：1）石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。5.2一般项目：1）石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2）踢脚线表面应洁净，高度一致，牢固，出墙厚度一致。3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于l0mm ,防滑条应顺直、牢固。4）面层表面的坡度应符合设计要求139、，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5）石材面层的允许偏差应符合下表规定。石材面层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法石材碎拼1表面平整度1.03.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0-拉5m线和钢尺检查3接缝高低差0.5-用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.01.0拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度1.0-用钢尺检查6、成品保护6.1存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的。背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按上述要求。6.2运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已140、做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。6.3试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。6.4铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。6.5新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中。6.6在石材地面或楼梯踏步上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。6.7石材地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。7、应注意的问题7.1板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀141、或刷完时间过长己风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。7.2尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间的缝隙大小不一造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。7.3接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不142、匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须一致。7.4过门口处石材活动：铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过门口处石材与地面连续铺砌。7.5踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时必须要拉通线加以控制。7.6石材变形缝要求： 1)大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。2)沉降缝和防震缝的宽度应符合143、设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。（十八）防滑地面砖铺贴1、施工准备1.1技术准备 设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。1.2.2 砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；样板间或样板块已经得到认可。1.2 材料准备 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在325 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。 砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 如采用沥青胶结料或144、胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。1.3 机具准备 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木靶、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、施工线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。2、作业条件2.1 进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。2.2 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。2.3 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。2.4 对所有作业人员已进行了技术交底，特特殊工种必须持证上岗145、。2.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。2.6 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。2.7 门框已安装到位，并通过验收。2.8基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。3、施工工艺检验水泥、沙、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备基层处理找标高排砖铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收3.1基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。3.2找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3.3排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制146、线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于12 边长的边角料。3.4铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。3.5铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lmm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。3.6 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。3.7 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出147、准确分格线，并做好标记，防止差错。3.8 养护：当砖面层铺贴完24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。3.9 勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5lmm。3.10 冬季施工时，环境温度不应低于5。4、质量保证措施4.1主控措施原料应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签面层与下一层应合牢固，无空鼓、裂纹。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。4.2 一般项目 砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，148、深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密5、安全、文明施工措施5.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。5.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。5.3 电气装置应符合施工用电安全管理规定。6、成品保护6.1 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。6.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破149、坏或降低等级。6.3 砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。6.4 后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。7、质量记录7.1 材质合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。7.2 砖面层分项工程质量验收评定记录。7.3 各构造层的验收记录。7.4 所覆盖项目的隐蔽验收记录。（十九）墙面瓷砖工程1、施工准备1.1主要材料：墙面瓷砖、32.5MPa水泥、中砂1.2机具准备：瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、150、木刮尺、方尺、水平尺、小铁锤、木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔等。2、作业条件：2.1安装好通风道、水电管线，并堵实抹平管洞等。2.2墙顶基层处理完毕，地面做好防水保护层，墙面防水层甩毛完毕，弹好+50cm水平标高线。3、操作工艺3.1工艺流程：选砖基层处理抹底灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖镶贴边角擦缝4、施工方法：4.1选砖：瓷砖进场后，根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色均匀的瓷砖。挑选时，按照1mm的差距分类选出三个规格，选好后根据房间大小计划用量。不合格的瓷砖不得使用。瓷砖选好在镶贴前要清扫干净，并放151、入水中浸泡，以不冒泡为止且不少于2小时。然后取出阴干备用。阴干时间视气温而定，一般半天左右，以砖表面无水膜又有潮湿感为准。4.2基层处理：清理墙面，将砌块墙面的砂浆、浮尘清理干净，再用水将陶粒砌块墙洇透，然后阴干，使表面无明水但有潮湿感。然后用水泥掺108胶将墙面甩毛（水泥：108胶=1：1），并浇水养护，直至水泥浆有较高强度，用手掰不动为止。4.3抹底灰：吊垂直、找规矩、贴灰饼、充筋然后抹底灰，底灰用1：3水泥砂浆，分两层抹完，每层厚度为5mm。底层砂浆与墙面要粘结牢固，底灰打完后要扫毛或划出纹道。待底灰终凝后，浇水养护，养护派专人进行，采用喷雾器洒水养护，洒水遍数以保持墙面湿润为准。排砖、152、弹线：待底灰基层六至七成干时，即进行排砖。排砖前由技术人员根据各房间实际尺寸分别画出排砖图。排砖时要注意以下几点：1）一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。2）排砖应从阳角开始，保证阳角部位面砖为整砖，使非整砖留在阴角。3）对于没洞口的墙，排砖时应从显眼的一边往另一边排，使半砖布置在不显眼的位置。4）没窗户的开间，排砖时应从门洞口两角部开始往四周排。5）对于有窗洞口的开间，则优先以窗洞口为准，从窗洞口两上角为基准往四周排。6）一个开间内水平砖缝必须在一个水平面上。7）门洞口边墙砖与门框缝隙为3mm。8）在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线间距采用1200线，横线间距采用900线。9）墙面砖和地面砖通缝153、，保持缝宽一致。4.4贴标准点：标准点采用废瓷砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角为镶贴瓷砖表面平整度的标准。做标准点时上下需用靠尺找好垂直，横向拉线找平。4.5垫底尺：根据排砖结果，在下面第二皮砖的下口标高处垫放好尺板作为第二皮砖下口的标准。底尺必须安放水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距采用40cm，保证垫板牢固。4.6镶贴面砖：将先前选好并浸泡过后晾干的瓷砖，用掺加LD816的水泥砂浆（配合比：胶：水：水泥：砂=1：1.5：10：10）作粘结剂由下第二皮砖开始往上镶贴。墙下面第一皮砖应在4.7铺贴地砖时进行。瓷砖的切割用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮机上磨边对缝；如墙面154、有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用瓷砖上下对准孔洞套割整齐。4.8灰缝控制：用米厘条卡到砖拼成的十字灰缝。4.9擦缝：瓷砖镶贴完毕，应自检查有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理，然后用湿棉丝擦净。用粥状白水泥涂缝。然后将缝子的素浆擦均匀，均匀，砖面擦干净，完后用清水冲洗做好养护。5、质量标准5.1主控项目：1）饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。3）饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。5.2一般项目：1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。2）饰面砖155、非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于1/2整砖。3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面的厚度应一致。4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密室；宽度、深度、颜色应符合设计要求。5）有排水要求的部位流水坡坡向应正确，坡度应符合设计要求。6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查6、成品156、保护6.1及时清擦干净残留在门框上的砂浆，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。6.2合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止损坏面砖。6.3搬、拆架子时应注意不要碰撞墙面。6.4装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。7、应注意的问题7.1空鼓、脱落的主要原因：1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰时间间隔过短，没有浇水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，易产生干缩、空鼓。应严格按照工艺标准操作，认真检查原材料，严格按照配合比施工。3）157、砂浆不饱满，粘贴时未用木锤或橡皮锤锤实。7.2墙面不平整、砖缝不匀：是施工时对基层处理不够认真，抹灰控制点少，造成墙面不平整。弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，操作不当等造成砖缝不匀。应把选好相同尺寸的面转镶贴在同一面墙上。7.3阴阳角不方正：主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。7.4墙面污染：主要是勾缝完后没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉纱蘸清洗剂刷洗，注意控制清洗剂浓度，最后用清水冲净。7.5现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的相关规定。8、安全文明环保措施8.1不得私自拉接照明电线。8.2施工现场禁止吸烟。8.3施工158、中产生的碎砖、砂浆等垃圾要运到垃圾站同一分类处理。8.4装地砖的纸箱项目要回收，不得随意丢弃。（二十）楼梯石材粘贴1、材料要求1.1花岗石块(均为大理石厂加工的成品)的品种、规格、各种异型石材，质量应符合设计和施工规范要求。1.2水泥：325号普通硅酸盐水泥。1.3砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。1.4清洗剂：蜡、草酸。2、主要机具云石机（金刚石圆锯片）、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、钢卷尺、大杠、中杠、弯角方尺、小线、橡皮锤、4磅锤、錾子、冲击钻、水舀子、小铁簸箕、浆壶、锤子、小水桶、扫帚、石工用工具、墨斗等。3、作业条件3.1大理石板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在159、板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。3.2室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成；3.3在四周墙上弹出+50cm线和地面放坡线。3.4挑选石材，把相同规格的放在一起，不符合要求的进行现场修整加工。3.5根据实际石材尺寸和设计要求，放出石材分块大样。3.6清扫、湿润垫层并弹线分格。3.7冬季施工时操作温度不低于5。4、操作方法4.1结构处理在结构施工时，楼梯程度不同程度存在楼梯筒墙面垂直偏差、楼梯段的宽窄误差、楼梯踏步的高低不匀、休息平台的不方正等方面的问题。因此在装修前必须处理完毕。160、根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出楼梯第一级踏步起步位置，及最后一级踏步（休息平台）的踢面位置，弹出两点连线。按踏步步数均分。从各分点做垂线，即为楼梯踢面装饰面层线。休息平台处，上、下楼梯第一级踏步，踢面应处在同一直线位置。若结构所留尺寸不满足，应剔除。按照楼梯栏杆所需的与结构固定的位置，利用结构施工时预留的钢筋头或焊预埋铁件。4.2基层处理将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。4.3楼梯石材铺贴原则实测各梯段踏步的踏面和踢面的尺寸，按每个楼梯段统一，确定踏面和踢面石材铺贴后的尺寸和加工尺寸。4.4楼梯石材铺贴大理石、花岗石地面工艺流程：准备工作弹线试拼161、编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺大理石块（或花岗石块）灌缝、擦缝打蜡（1）准备工作：1）熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。（2）根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出楼梯第一阶踏步起步位置，及最后一阶踏步（休息平台）的踢面位置，弹出两点连线。按踏步步数均分。从各分点做垂线，即为楼梯踢面装饰面层线。休息平台基层200mm控制线已弹好。休息平台处，上、下楼梯第一阶踏步，踢面应处在同一直线位置。（3）试拼：在正式铺设前，对每一步的大理石（或花岗石）板块，应按162、图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（4）把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙。（5）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括拭排用的干砂及大理石块），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。（6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用：的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用刮尺刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线34mm。（7）铺大理石块（或花岗石块）：一般应按控制线进行铺设。铺前应163、将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层再铺大理石板（或花岗石），或将大理石板（或花岗石）的背面朝上抹粘结素水泥浆，铺砌到已铺好的干硬砂浆上面，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，大理石（或花岗石）板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。（8）擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板（或花岗石）块之间缝隙（分几次进行），164、并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护，养护时间不少于7天。（9）当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。打蜡方法详见现制水磨石地面。（10）贴大理石踢脚板工艺流程：1）粘贴法：找标高水平线并确定：出墙厚度水泥砂浆打底贴大理石踢脚板擦缝打蜡A根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般810mm。B用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。C找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。D24h后165、用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。E与大理石地面同时打蜡。2）灌浆法：找标高水平线并确定出墙厚度拉水平通线安装踢脚板灌水泥砂浆擦缝打蜡A根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般810mm。B在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。C灌 1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。D用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。E踢脚的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面。F踢脚板之间缝宜与大理石地面对缝166、镶贴。4.5质量标准（1）保证项目：大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。（2）基本项目：1）大理石（或花岗石）表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。2）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，结合牢固，出墙厚度适宜。3）镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。（3）许偏差项目：见表1。 大理石（或花岗石）允许偏差和检验方法表1项次项目允许偏差（） 检验方法1表面平整度1.0用靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0167、拉线和钢尺量检查3接缝高低差0.5尺钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉线和钢尺量检查5板块间隙宽度不大于1.0用钢尺检查4.6成品保护（1）存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。（2）运输大理石（或花岗石）板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染墙面。（3）铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。（4）新铺砌的大理石（或花岗石）板块应168、临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中。（5）在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。（6）大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，封闭或在其表面加以覆盖保护。4.7应注意的质量问题（1）板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石（或花岗石）板块在铺砌之前必须浸水湿润。（2）尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉169、通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。（3）接缝高低不平，缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。（4）踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，或在墙面170、抹灰时没甩出踢脚板位置，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应进行处理后再镶贴。（二十一）窗台板A、施工准备:1、材料和构配件：(1)、窗台板制作材料：花岗岩窗台板(2)、石材窗台板材料的品种、材质、颜色应按设计选用。(3)、窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面，用砂浆或细石混凝土稳固。2、主要机具：(1)、电动机具：电动锯石机、手电钻。(2)、手用工具：锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。3、作业条件：(1)、安装石材窗台板的窗下墙，在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种，预埋木砖或铁件。(2)、石材窗台板长超过15171、00mm 时，除靠窗口两端下木砖或铁件外，中间应每500mm 间距增水砖或铁件；跨空石材窗台板应按设计要求的构造设固定支架。(3)、安装石材窗台板应在窗框安装后进行。B、操作工艺:1、工艺流程：定位与划线 检查预埋件 支架安装 石材窗台板安装2、定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线3、检查预埋件：找位与划线后，检查石材窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。4、支架安装：构造上需要设石材窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。5、石材窗台板安装：按设计要求找好位置，进行预装，172、标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。C、质量标准：1、主控项目：(1)、石材窗台板材质、品种、规格尺寸、形状必须符合设计要求。(2)、预制加工的石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。(3)、石材窗台板必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。2、一般项目： (1)、加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求； (2)、石材窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致。 3、允许偏差项目详见施工规范 C、成品保护： 1、安装石材窗台板时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、173、窗洞、角等成品。 2、窗台板进场应妥善保管，做到石料，决村不损坏棱角，不受污染。 3、安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。 D、应注意的质量问题： 1、石材窗台板插不进窗楼下帽头槽内：施工前应检查窗台板安装的条件，施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。 2、窗台板底垫不实：捻灰不严；施工中认真做每道工序，找平。垫实、捻严、固定牢靠。3、多块拼接窗台板不平、不直：加工窗台板长、宽超偏差，厚度不一致。施工时应注意同规格在同部位使用。（二十二）瓷板幕墙工程本工程的瓷板幕墙由专业厂家设计、安装。施工时根据设计及建设单位要求找玻璃幕墙专业厂家进行设计并编制施工方案。（二十三）降水工程施工时应降174、低地下水位至地下室底板以下至少500mm，降水作业应持续至后浇带封闭后28天且满足抗浮设计要求时方可停止。施工时根据实际情况编制降水施工方案。（二十四）玻璃幕墙工程本工程采用隐框中空玻璃幕墙，无色透明玻璃，传热系数小于1.7W/(m K) 分格及做法由专业厂家设计。房间开向走廊的外开门均为靠走廊一侧墙面安装，开启角度为1800本设计中所给门窗尺寸均为洞口尺寸，施工时均以实际尺寸和数量为准。窗框与洞口墙体采用聚氨酯发泡密封胶处理。幕墙立面图仅表示立面形式、分格、开启方式、颜色和材质要求，幕墙玻璃厚度及框料断面尺寸和安全联结由专业厂家做抗风压计算，其中玻璃部分应执行建筑玻璃应用技术规程和建筑安全玻175、璃管理规定；金属与石材幕墙的设计、制作和安装应执行金属与石材幕墙工程技术规范。幕墙工程的承包商应依据建筑设计，进行施工图二次设计，二次设计经确认后，及时向建筑设计单位提供预埋件和受力部位的详细资料，以便结构施工图中表达清楚，施工中及时预埋；幕墙的设计、制作和安装均应由有资质的专业公司承担；幕墙工程应满足窗槛墙的防火要求，同时应满足外围护结构的各项物理、力学性能要求。玻璃幕墙气密性不应低于建筑幕墙物理性能分级中规定。幕墙工程的承包商应考虑到土建施工可能产生的误差，并在建筑结构主体施工完成，对实际尺寸进行校核，调整原设计方案。幕墙工程应配合土建、机电、擦窗设备、景观照明工程的各项要求。本工程的玻璃176、幕墙由专业厂家设计、安装。施工时根据设计及建设单位要求找玻璃幕墙专业厂家进行设计并编制施工方案。（二十五）给排水、采暖、电气安装施工（1）主要项目施工流程图纸审核测量放线预留预埋支架制作、安装管道安装设备安装试压检查调试防腐涂漆冲洗消毒竣工交验（2）主要分项工程施工方法 测量放线A、坡度的正负偏差不超过设计要求坡度的1/3。B、根据钢柱上的标记确定支管、管道附件和设备的位置。 预留预埋A、施工要点1）配合土建专业做好给水铸铁管、排水铸铁管、采暖管道、埋地管道的前期预埋、孔洞预留工作。B、质量要求1）预留孔洞的位置须符合设计或施工规范要求。2）预留孔、过墙套管中心线位移允许偏差值为3mm，预留孔177、洞中心线位移为10mm，其截面内部尺寸为+10、-0mm。C、成品保护预埋管道施工过程中做好管口的防护工作。 支架制安A、施工要点1）各种支架用型钢采用电动钢丝刷除锈，要求表面露出金属光泽，无污物。2）根据管径大小，确定支（吊）架间距，参照95技402-74要求，设置合适的支（吊）架，采用焊接的方式固定到钢柱上。3）支吊架应稳定可靠，安装支、吊架时要考虑管道按设计要求的坡度敷设，也可先确定安装横向管道的两端的标高，中间支、吊架的标高可由两点直线的办法确定。4）采暖管道依照设计要求及管径设置固定支架，间距不能过大，否则，会使管道产生过大的弯曲变形，而使管内流体不能正常流动。B、质量要求1）支吊架178、要构造正确，埋设平整，牢固。2）排列整齐，支架与管子接触紧密。3）夹具的数量位置应符合规范要求。C、成品保护各类支架在管道安装前均应完成防腐工序。 管道制安A、施工要点1）给水管道为镀锌管螺纹联接，考虑主干管为DN100管径较大，安装时，采用分段预制分区组装，合理吊装就位，尽量减少高空作业，在适当位置加设丝扣法兰联接。2）采暖、动力管道管径较小，可根据设计管径的变化顺延敷设。3） 动力管道连接，除设备，阀门采用法兰或丝扣连接外，均采用焊接，支管与干管采用上部连接。4）排水管道根据设计确定排水管位置及管道走水坡度。B、质量要求1）采暖管道连接，管道DN32以下用丝扣连接，DN40以上采用焊接。其179、管材一般采用水煤气钢管，大于或等于DN50用无缝管。2）采暖和动力管道大口径与小口径连接时，采用异径管过渡。3）排水管道和排水铸铁管，采用石棉水泥连接，埋地管道施工时，注意配合土建做好预埋工作。 消火栓箱安装A、安装要点1）预制消火箱支架并按设计要求的标高焊接在钢柱上。2）用螺栓将消火箱固定在支架上，要求横平竖直固定牢靠。3）将按设计长度截好的水龙带与水枪和快速接头采用16号钢线绑扎牢固，并将水龙带整齐的折挂或盘卷在消火栓箱内的支架上。B、质量要求1) 箱体垂直度偏差不得大于3 mm。2) 保证栓口高度距地坪1.1米,允许偏差20mm。3）栓口朝外，水龙带接口绑扎牢固并应整齐的折挂或盘卷在箱内180、的支架上。C、成品保护消火栓箱内清理干净，按规定摆放整齐，箱门关闭，不准随意开启乱动。 散热器安装A、安装要点1）按设计要求将不同型号、规格，经试验合格后的各组散热器运到各个位置，并根据地面标高，在墙上画好安装位置的中心线。2）将散热器组抬至安装位置就位，用水平尺找正找垂直，检查足腿是否与地面接触平稳，严实。B、质量要求1）散热器应严格垂直安装，垂直位置应保持在安装散热器的墙壁相平行的平面上允许偏差为30mm。2）散热器安装应正直、平稳，带腿安装时，不得悬空，必要时用铅垫垫实、垫稳，距墙、距地的允许偏差为6mm、15mm。 试压A、试压要点1）将待试压的管道两端用法兰板（或(2)阀门）进行封堵181、，其中一端的法兰板上设置一个DN25的水管接头，接头中间设置相应管径的闸阀；2）打开管路中所有阀门，通过板上的DN25的水管接头向试压管路中注水，待水注满后，关闭水管接头上的闸阀，接上水压试验机；3）在系统最高点设置临时排气阀，通过水压试验机往管内注水加压，待管路中水压达到工作压力时，停止加压，仔细检查整个试验管路上的焊缝、阀件和管件有无漏水、渗水和变形现象；4）确保没有上述现象后，继续加压至试验压力。B、试压要求1）在试验压力保持时间内，压力在规定范围内，目测管道无变形，强度试验合格，然后把压力降至工作压力，用小锤轻轻敲击管道焊缝处， 无渗漏现象发生，严密性试验合格。2）水压试验压力（MPa182、）管道类别强度试验压力严密性试验压力稳压时间压 降给排水1Mpa0.8Mpa10min0.05Mpa采 暖0.3Mpa0.2Mpa10min0.02Mpa动 力1.1MPa0.8MPa10min0.02MPa 防腐涂漆 A、防腐施工要点1）镀锌管镀锌层破损处刷一遍防锈漆，全管刷二遍银粉漆。2）焊接管道及管道支架刷防锈漆二遍面漆二遍。3）室外管道保温。4）根据工作介质的种类，涂刷色漆标志及介质流向。B、防腐质量要求1）符合设计要求，防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、起流坠、皱皮等现象。厚度均匀，表面光亮、光滑。2）刷油漆前，铁锈、污垢、焊渣应清除干净，管道面漆、漆膜、颜色应均匀一致，表面光亮，光183、滑。3）涂色标志准确，明显。冲洗、消毒 A、施工要点 1）给水管道试压后，用水冲洗，并灌注漂白粉液消毒。2）动力及暖通管道冲洗干净用压缩空气吹扫。B、质量要求用水冲洗时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。电气安装工程施工方案施工流程图:准备工作接地焊接配管管内穿线配电箱、柜安装灯具安装开关、插座等用电器具安装送配电、接地系统调试1配管管线在砼内预埋时管道的弯曲半径应大于10倍的管外径，其余大于6倍的外径。煨弯时，用手动弯管器，必须分3 次以上弯成，不能有折皱和弯扁现象。如管线超出20m长度时，应加装接线盒，有一个弯时15m；有二个弯时10m。暗配管进入箱、盒时，必须用锁母固定。184、顶板接线盒采用阻燃加厚型，主体预埋盒、箱要封堵严密。盒箱安装时，要固定牢固，开关距门边距离统一为150mm，确定高度必须用注水的透明塑料管打水平，顶板接线盒定位必须四角拉线用+字法定出中心位置，保证标高及定位准确。管线应沿最近线路敷设，且应尽量减少弯曲，在弯曲处，敷设时不出现褶皱、凹陷、裂纹等现象，管材的弯扁程度不大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的6 倍。 当两个接线盒只有一个弯曲时，其弯曲半径不小于管外径4 倍。PVC 管阻燃的煨管，利用弯簧插入PVC 管需煨弯处，两手抓住弯管两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所弯度，连接采用PVC 套管粘接，粘接应牢固紧密，管路入盒、箱一律采用185、端接头与锁母连接，立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。PVC 管暗配时，应绑扎牢固，主体配合比时，每隔200mm 用扎丝梆孔，主体浇筑时，应派专人看管，出现问题时及时修复。2管内穿线在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管内有积水、杂物时，应将布条的两端牢固绑扎在带线上进行拖动或采用气泵进行吹扫，将管内积水及杂物清理干净，穿线时应严格区分导线的颜色，A 相黄色、B 相绿色、C 相红色，零线黑色，PE 线黄绿双色，决不能混用。导线接头采用绞接时，缠绕圈数不少5 圈，并应搪锡，黑胶布包扎不少于4 层。线路绝缘电阻应0.5M。3灯具安装各式灯具的型号、规格186、必须符合规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。当使用螺口灯口时，相线必须接在灯芯柱上。吊链灯具的灯线上不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5mm。器具清洁干净，吊杆垂直，日光灯平行、弯灯固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。多股软线的端头需盘圈涮锡。4插座、开关等电器用具安装开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁、无杂物，表面要清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面187、。开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线不允许与工作零线混用。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。单相两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线上接，上孔与接地线相接。5防雷接地屋面避雷带利用40mm4mm 的镀锌扁钢作为避雷带，沿混凝土内暗敷，各个引出点及造形处设置屋面避雷针。引下线利用建筑物构造柱内两根主筋做通长焊接，（焊接长度不小于100mm），上端伸出屋面150mm 与避雷带可靠焊接，下端与基础底板钢筋及基础梁通长焊接。接地保护采用TN-S 系统，接地电阻188、不大于1，进出建筑物的金属管道采用254镀锌扁钢制作抱箍和接地系统相连，门窗的接地在主体施工时预埋254镀锌扁钢，门窗安装时分两处进行可靠连接。圆钢跨接时，焊接长度大于6倍的外径，扁钢搭接长度大于2倍宽度，焊接棱边不少于3边。八、工程质量保证体系1、质量目标：确保市优，同时确保获“用户满意工程”称号。2、牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想，认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育。3、组建质量领导小组，负责工程创优和技术攻关。4、建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，公司领导要经常检查质量保证体系的运转情况。189、我公司内部成立总经理、总工牵头的各职能部门参与管理的工程管理体系，从公司到项目部到班组的三级管理网络。如下：公司总经理总工（兼管代）工程部经营部材料设备部财务部质管处生技处现场处项目经理技术负责人施工负责人技术员质检员试验员资料员安全员材料员统计员木工工长钢筋工长水电工长瓦工工长油漆工长特殊工种5、项目经理贯彻公司质量方针和目标，对本项目部的工程质量负责，是质量第一责任人。认真贯彻执行上级颁部的质量管理和政策、规定 、制度和要求。坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系组织质保体系的现场实施工作、把项目质量管理目标分解到班组和个人，对项目质量指标的完成负责。组织好本部的质量教育工作，积190、极开展QC小组活动，制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻执行。负责对本部承建的工程进行回访和维修工作。6、技术负责人：在项目经理的领导下，贯彻公司的质量方针和目标。严格执行施工组织设计和有关程序文件及作业指导书。保证本岗位编制、保管的各种技术主件资料的质量，对由方件差错引起的质量事故负责。参加所施工组织设计的编写，并做好所施工程技术作业和技术交底工作。制定关键工序及特殊工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量与可靠性负责。对所施工程的所有材料、各分项工程施工过程进行检查，对不合格材料及不按施工组织设计进行施工和违反施工操作规程的191、分项工程有权停止施工。参加分项工程质量验收，负责单位工程中的隐蔽工程进行检查验收，并做好记录和签证。掌握本单位工程质量动态，根据质量检验提供各种信息，随时组织有关人员分析，采取对策，并按规定组织本单位工程的质量事故分析，研究处理意见，并将方案和结果上报公司质管处、生产技术处、生产副总经理。负责审查或组织本单位工程质量评定工作。负责组织本单位工程的质量检查工作和QC小组攻关活动，并认真填写 各种施工记录，收集和整理单位工程的技术保证资料、质量检查记录、施工管理资料，即时汇总上报。7、施工员：现场施工队行政负责人是单位的施工组织者和质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。在项目经理领导下192、贯彻公司质量方针和目标，并严格执行有关程序文件和作业指导书。参加施工组织设计、安全、质量、技术交底安排施工，严格按施工规范和操作规程检查施工过程，对所管的工种的分项工程质量自检、互检活动。参加分项工程隐蔽工程验收并签字认可，并处理好质量和进度的关系。坚特“质量第一”的思想教育，对违反操作规程、不按程序办事而致质量低劣的，应制止其继续施工或决定返工。8、质检员：在项目经理的领导下贯彻公司质量方针和标。严格执行有关程序文件和作业指导书。在公司工程的指下，认真执行国家有关安全质量的方针政策和有关规程、标准，负责深入施工现场对项目部的工程质量及安全生产的监督和检查工作。并及时向项目部领导汇报检查情况及193、整改措施。参加分项工程质量安全检查，负责分项工程质量评定等级的核验和安全设施验收，并签字认可。认真收集各种有关质量、安全的合理化建议，及时反馈各种质量安全信息，协助项目部领导分析生产中的质量安全状况。收集、保管好本单位工程的质量安全档案，保证其质量安全活动的各种原始记录的完整性、可追溯性。参加本单位工程质量安全事故及不合格质量分析会，做好记录，同时组织指导QC小组活动。9、送样试验员：严格执行有关程序主件和作业指导书，负责按规范、规程对施工现场各种原材料、“两块”等试验的取样、送检、填写材料试验申请单，收（取）试验报告。对于试验不合格的材料及时通知项目部领导和有关人员，若不及时通知，应对造成的194、质量问题负责。做好材料送检的原始记录，填写有关质量凭证，按试验报告数据上报，并对其负责。严格控制现场取样、制作、编号、记录、养护，无关人员不得参与操作，检验不合格的设备、仪器不得使用。发现质量问题应做好记录，及时通知有关人员。负责冬雨季天气和气温情况记录和测量工作。10、资料员：在项目经理和技术负责人的领导下，贯彻公司的质量方针和目标。严格执行有关程序文件和作业指导书。负责项目部文件和资料管理，并对质量体系文件和技术规范、标准的收、发埋行记录。负责项目部施工图纸、设计变更、设计洽商收文记录，并按要求进行发放。负责本项目部各类技术资料的收集、编号和保管。11、计量员：负责本项目部的计量管理工作，195、并保证其工作质量，同时了解和掌握本项目部的计量器具分布及使用情况，并按计量器具周检计划，按期送检，确保计量器具准确可靠，并认真填写卡片和各项记录，做好标识。负责对计量器具的使用维护保养。对不用计量器具要办理封存手续，保证在用计量器具的帐物卡一致。12、采购员：配合项目部按审定的采购计划书的要求，进行工程项目的采购，包括材料、半成品、分承包方的控制及管理。进库或进入现场的物资必须严格按质量体系标准及样品说明书、合格证进行检验和评价验收，盘放点数、过磅、记帐，做到帐实相符。熟各种物资的规格、型号、品种，进出物资及设备必须手续齐全，采购有计划，物资、设备有台帐，进货有验收单，退货有通知单，用物有领料196、单。负责保管的物资摆放整齐、合理，严格防护措施：防火、防盗、防失、防腐。定期盘存（定月清点；季、年盘存）对帐，报出月、季、年报表。13、设备员：根据工程项目概况和工程特点，准确计算施工机械及工具用量需求。编制项目部施工机械及工具进退场计划，上报公司材料设备部批准，按需购置。进库和进入现场的设备及机具必须严格按照产品的使用性能进行安装调试，具备完全符合使用性能后，才可签收使用。对使用中的施工机械及工具，按照产品说明书和机具的使用实际情况，进行定期维修、保养记录。负责各类设备及机具的有关文件资料的记录、管理工作。14、班组长：组织班组工人严格执行“三检制”，保证本工序的施工质量，杜绝不合格品，按“197、三不放过”的原则处理质量事故。接受技术人员、质量检查人员对本班组施工过程的监督、检查，并为他们提供必须要的条件和技术质量数据。发现投入施工的材料有误，必须向上级及时反映，拒绝使用不合格材料，避免因材料问题造成质量事故的发生。开展技术革新和合理化建议活动，努力提高工程质量和生产效率。15、操作者：对工程质量负有直接操作责任。严格按公司的程序方件和作业指导书、技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。凡因违反上述要求，造成质量事故的，均应负责直接操作责任。认真按规定要求作好质量自检，并做好自检记录和必要的质量责任标记。对本岗位、本工序操作负责，做到三不。即：不合格的材料、配件不使用；上道工序质量不合格198、不承接；本道工序质量不合格不交出（交工）。出现质量问题及时向班组长或质量检查员、技术员反映，交参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成不合格品负责，保证个人质量指标的完成。16、质量保证体系的设置质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划就使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员就编制相应的工作标199、准预施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处得方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工艺进入下次循环。17、质量保证体系运转的保证17.1项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展200、的绕质保体系的各项活动。17.2配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。17.3提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。17.4制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。17.5每周召开一次质量分析会，以使在质保体系动转过程中发现的问题进行处理和解决。17.6开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。九、施工场地治安保卫管理计划（一）治安联防方案为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的治安联防方案。1）本工程设立治安联防保卫领导小201、组，由工程主管领导为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，组员有若干。2）工地设门卫值班室，由保安 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人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品半成品保护。3）加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。5）对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专管，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任202、制，建立保卫领导小组，与施工单位、分包商签订保卫工作责任书。7）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8）财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。9）锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要指定保护措施，确保安全。10）做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。11）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。（二）重大节假日安全保卫方案1）成立以项目经理为组长203、的重大节假日安全保卫领导小组：2）领导小组职责：（1）贯彻上级机关指示精神，落实宣传教育计划。（2）检查督促责任制落实，预防事故的发生。（3）亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全。（4）组织检查评比，不断总结提高，推进工作。（5）加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。3）应急准备及安全措施：（1）项目节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。（2）节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。（3）建立项目主管人员24小时值班制度。（4）成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不间断巡逻监204、控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。（5）项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络信息反馈工作。（三）治安保卫制度1）贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部、施工单位齐抓共管，共同做好施工现场的治安保卫工作。2）项目部要建立健全完善的治安保卫组织，由项目党支部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施。3）制定切实可行的治安保卫制度，作到有章可循，重点部位重点人口形成文字档案，作到有据可查。4）项目部设立治安保卫值班制度，重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班。5）施工现场所有出入口应设警卫室，昼夜有值班人员和记录，施工重要环节应成立护场队，巡逻205、检查以确保安全。6）项目部、施工队、班组之间层层签订治安包保责任书，各自管好自家的门，管好自家的人。7）建立健全“两会一队”，发挥其职能及时解决问题，确保施工生产的顺利进行。（四）工地门卫制度1）门卫人员必须坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格值勤，热情服务。2）门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。3）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。4）进入现场必须持有“出入证”小商贩严禁入内，因业务往来人员必须出示有效证件办理进门手续放可放行。5）门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。6）对偷带工地材料，无出门条出门的206、，交工地安全部门处理，特殊情况，可先予扣留。7）严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。8）门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。9）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。10）进入现场必须持有“出入证”小商贩严禁入内，因业务往来人员必须出示有效证件办理进门手续放可放行。11）门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。12）对偷带工地材料，无出门条出门的，交工地安全室处理，特殊情况，可先予扣留。13）严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。（五）民工住宿安全管理制度为保证住宿人员的生命及财产安全，防止各类安全及火灾事故207、的发生，创造良好的居住环境，特规定如下：1）住宿人员需“四证”（身份证、就业证、暂住证、出入证）齐全，缺一不可。2）住宿区内禁止躺在床上吸烟，烟头禁止乱扔。3）禁止私拉乱接电线，未经批准禁止使用电热器具。4）禁止挪用消防器材、乱动消防设施。5）禁止存放工具、杂物、易燃易爆危险品。6）禁止堵塞消防及疏散通道。7）禁止再宿舍区、现场内闲逛。8）禁止乱到剩饭剩菜。9）禁止随地大小便。10）禁止酗酒聚众赌博打架传看黄色书刊音像制品。11）禁止留宿外来人员。以上规定住宿人员必须遵守，如有违犯者将按规定处罚，并对住宿单位处相同金额罚款，情节严重者交公安机关处理。（六）民工住宿区安全管理措施为保证民工生活区208、的居住安全，保证工地的正常施工生产秩序，特制定如下管理规定：1）凡在民工住宿区内居住人员的单位必须与项目经理部签订民工住宿区安全包保责任状并遵照执行。2）民工住宿区内照明用电一律使用三十六伏低压电。3）住宿区按实际需要配备灭火器材，保证出现火情能及时进行扑救。4）住宿单位必须派专人进行生活区管理工作。5）指定、强化检查处罚措施，定期组织人员对生活区进行检查，堵塞漏洞、消灭隐患。6）定期对住宿人员进行教育，增强民工安全观念，普及防火、灭火知识。十、保证质量和创优计划技术措施我公司围绕工程编制质量目标的管理网络，根据质量目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执209、行技术质量管理制度。（一）质量目标响应招标文件对施工质量的要求，依据招标文件规定的条款和与本工程相关的规范对工程施工质量进行控制和评定，保证工程施工质量符合国家验收规范要求标准。 （二）在施工管理方面的质量控制2.1加强质量宣传教育，提高全员质量意识。对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一”的质量教育。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传，不断提高全员的质量认识，参加施工员工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想。2.2制定创优计划，完善保证体系。完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系。各级领导规划，将210、规划目标分解到各班组直至个人。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划创优目标落到实处。2.3做好技术质量交底，严格质量审核制度。在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该项工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好、操作者知道如何操作。同时，在全期施工进程中，坚持质量审核制，对质量体系、工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。2.4严格规章制度，狠抓目标落实。在施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序211、把关制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化，项目部每月、施工队每旬都开展一次质量评比活动，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队，作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。2.5严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺。严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，预制构件无出厂合格证的不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开212、工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量。2.6真诚合作，严把质量关。与建设单位及监理单位真诚合作，共同把好质量关，是我们的优良传统。在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监理督和指导，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种试验、检验报告单，不折不扣地执行建设单位、监理单位的有关工程质量控制的条款。（三）在保证手段方面的质量保证措施3.1组织均衡生产，取得生产投入的最佳效益，并确保工程质量的稳定有序控制。坚决杜绝施工赶工期，仓促上马，疲劳作战，草率从事。避免管理失控和质量事故。213、并采用计算机编制施工进度网络计划，抓住网络计划的关键路线，组织人、财、物资源的有效配置，力求实现施工作业均衡生产。3.2确保设备能力。加强设备管理，保证设备的配套、使用，合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。3.3采用先进技术。先进的生产技术，对提高工程质量和生产效率会产生事半功倍的效果。3.4提高人员素质。质量工作，以人为本，没有称职的职工，不可能生产出合格的、高质量的产品。为了确保人员素质能适应本项目质量工作的目标要求，我方对项目经理部关键的工作岗位规定了学历、资历、职称、业绩等方面的任职资格。实行持证上岗。（四）一线质量管理方面的有效控制4.1程序控制 对开工、作214、业实施、工序交接、竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制，建立开工申请单位批准书、施工日志、施工原始记录、测量与试验报告、中间交接证书、最终交验报告、质量检验评定证书等全套程序控制文件。明确每一个程序，每一份文件和责任人职责，并对程序控制的实施情况进行定期检查和随机抽查，力求及时准确地掌握每一个施工阶段，每一个工程部工程质量的真实情况，以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。4.2重点控制对施工中的弱点、难点和关键点实行重点控制，如设计图纸审查、施工技术方案确定、测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配合比的确定和实施、队伍管理等，均加大工作力度，予以重点关注、确保工作质量。（五）在施工作业方面的质量保证措施5.1使用全站仪加密控制网，提高控制精度，保证整个工程结构尺寸准确无误。5.2检验砼拌和料，应及时检查均匀性和坍落度技术指标，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和达不到要求时一律废弃，严禁使用。5.3选用同厂、同批号水泥浇注相邻结构，保证颜色均匀统一：粗细骨料固定料场，固定质量，保证砼结构一次完成。5.4加强对砼成品的保护工作，使用枕木、塑料布捆扎，遮挡等方式保护。十一、保