1、第一章 综合概述一、编制依据（一）xx工程施工图及文字说明。（二）xx工程勘察设计院提供的李家沱-鱼洞组团0分区020-3/02地块、020-4/02地块工程地质勘察报告。（三）国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。（四）国家及地方的现行的建筑法规、规章、施工验收规范、规程、检验标准以及国家强制性技术质量标准、工艺标准及操作规程。建筑结构荷载规范（GB50009-2016）房屋建筑制图统一标准（GB/T50001-2010）建筑结构制图标准（GB/T50105 -2010）建筑工程抗震设防分类标准（GB50223 -2008）建筑桩基技术规范（JGJ94-2014）混凝土结构施工图平面整2、体表示方法制图规则和构造详图（16G101-1，2,3）建筑给水聚丙烯管道工程技术规范（GB/T50349-2005）住宅建筑规范（GB50368-2012）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2016）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ29-2010）电气装置安装工程低压电气施工及验收规范（GB50254-96）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）旋挖成孔灌注桩工程技术规程DBJ50-156-2012建筑地基处理技术规范（JGJ79-2015）建筑基坑支护技术规范（JGJ120-2012）工程测量规范（GB50026-2007）工程建设标准3、强制性条文房屋建筑施工质量部分2014版建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2016）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2012）砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2016）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2016）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2011）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2010）外墙饰石砖工程施工质量验收规范（JGJ126-2000）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2016）屋面工程技术规范（GB50345-2012）建筑施工安全检查标准（JGJ594、-2011）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（五）公司多年来同类工程的成功施工经验。（六）公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情、施工环境、施工条件和自然条件的分析。（七）公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备；（八）重庆市市有关建筑工程施工的有关规定；（九）公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。（十）建设单位委托规划局放线办测设提供的建筑物控制点坐标，地形水准点高程。建设单位提供的有关市政管网的资料。（十一）重庆市xx区气象局5、关于该工程防雷工程的审批报告。（十二）重庆市公安局消防局建筑工程消防设计的审核意见书。二、编制原则（一）认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的施工规范、操作规程、强制性标准及工程检验规范。（二）尽量采用科学、合理、经济适用的施工技术、施工工艺、施工方法。（三）采用流水施工、网络计划技术及线性规划等，组织有节奏、连续和均衡施工，保证人力、物理充分发挥作用。（四）尽量减少临时设施，合理储存物资和充分利用当地资源，减少物资运输量。（五） 根据重庆地区气候冬冷、夏热、雨多的特点，除在作息时间上考虑适应的气候特点（但不得拢民外），还应考虑建筑本身在施工中对气候的适应性，原则是能避则避，否则应6、采取适当的技术措施或施工方法。三、工程概况（一）工程简介工程名称：xx 建设单位：建设地点：建设规模：总建筑面积95933.46M2，其中地下建筑面积22605.03M2，地上面积73328.43M2，主要有地基基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面工程、室内外装饰装修工程、雨水排水工程、污水排水工程、消防工程、室内外给水工程。（二）工程概况1.结构部分概况（1） 基础部分：基础结构形式为旋挖成孔灌注桩基础；基础持力层为中风化泥岩，其地基承载力特征值按fak=1.54Mpa，15.0m基础埋置深度5.0m。混凝土强度等级：地梁，孔桩及基础柱为C30;地梁垫层采用C15素混凝土垫层,厚度为100m7、m,宽度为梁宽+200mm。（2） 主体结构研发楼0.00以上3层，一层高度为4.20m，二、三层高度均为3.6m，屋面花架高3.7m总高度为15.10m。A厂房为1层门式钢架结构，建筑高度为12.65m。2.建筑分部概况（1） 建筑室内外主要分部（分项）作法1）屋面防水平屋面做法步骤：页岩陶粒混凝土13511450找坡层（最薄处40厚），20厚1:2.5水泥砂浆找平层，刷底胶漆一道，同性材胶粘剂两道，3+3mm厚APP改性沥青防水卷材，挤塑聚苯半（实施50厚）与防水层之间加相容性胶粘剂，C20细石混凝土40厚（加5%防水剂）双向配筋6200。施工方法应满足国家有关规范的要求（做法详施工图）。8、2）斜屋面做法步骤：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（2）墙体填充墙采用烧结空心砖砌块;外墙干容重8KN/M3，强度等级MU5;内墙干容重8KN/M3,强度等级MU3.5, 12孔以上;M5水泥砂浆砌筑;施工应严格按其产品说明及国家有关技术规程预留,预埋。(详西南05G701(四)。（3）外墙面：本工程主体外墙均采用外墙真石漆，具体色彩及分格详效果图及立面图标注。外墙装饰材料及样板必须经设计人员认可，选样后再进行大面积施工。具体作法按生产厂家提供的技术规程操作。（4）内墙面：1.本工程均采用普通抹灰，详西南119、J515-6-N03。楼梯间表面刷白色仿磁内墙涂料二遍。（套内墙面面层由二次装修定）。本工程卫生间内墙采用白色釉面瓷砖。卫生间洁具及壁柜等由另行委托设计施工。（5）楼地面：地面采用彩色耐磨混凝土地面，参西南01J304-12-25D; 卫生间的楼地面详西南11J517-37-2,3，防水层必须沿墙面四周升起1200高。排水向地漏方向找坡（i=1%），防水层选用4mm厚SBS改性沥青防水卷材。（6）顶棚：采用水泥砂浆天棚详西南11J515-32-P08，表面刷白色仿磁内墙涂料二遍。（7）门窗：门窗表中的门空洞口尺寸应为做完地坪后至梁或框架梁底及墙与墙之间的尺寸，所有窗台高度900mm。木门的颜色10、由精装饰时统一考虑。塑钢窗的洞口尺寸均应现场量取，门窗的制作厂家应根据建施图和现场。实际情况，绘制塑钢窗的立面分格和安装大样，经设计人认可后方可进行施工。（8）踢脚板：用于住宅入口门厅、楼梯间、过道均为地砖踢脚板。（9）栏杆：楼梯踏步面层采用防滑地砖。平直段长度500时栏杆高度为1100mm。（10）外立面颜色：本工程主体外墙均采用优质外墙面砖及外墙漆，具体色彩及分格详效果图及立面图标注。外墙装饰材料及样板必须经设计人员认可，选样后再进行大面积施工。具体作法按生产厂家提供的技术规程操作。3.公用部分概况（1） 给、排水、消防部分概况1）给水市政给水管网供水压力为0.35MPa。最高日用水量8.11、0MU3U/d,最高日最大小时用水量1.2MU3U/h。管道材料：钢塑复合管，管件连接。阀门选用：DN50时，用闸阀或蝶阀；DN50时，用截止阀（洁具处用角阀或截止阀）。2）生活污水系统：室内+0.000以上污废水重力自流排入室外污水管。最高日污水量7.2MU3U/d.管道材料为UPVC塑料管。生活污水经过化粪池处理后可达到GB8978-2015污水综合排放标准二级排放标准要求。卫生间不设专用通气立管，仅设伸顶通气管。卫生间所有卫生器具自带或配套的存水弯，其水封深度不得小于50mm。3）雨水系统：屋面雨水采用侧入式雨水斗，管道材料为UPVC塑料管。室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市12、政雨水管。当地暴雨强度q=2509（1+0.845Lgp）/（t+14.095）U0.753U（升/秒.公顷）、设计重现期P3年、设计降雨历时t5分钟。4）消火栓给水系统：水源：由市政给水管网直接提供。所需消防用水量-室外：20L/s。所需水压0.30Pa。火灾延续时间为2h。室内消防用水量：15L/s，室内消火栓布置保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。室内消火栓设在明显易于取用地点，栓口离地面高度1.1m，消火栓箱内配SN65消火栓一个，Dg65x25m长水带一条，19铝合金直流水枪一支.室内消火栓间距不超过30m。消防给水管道上的阀门平时均应开启并设置标志。管道上的试水阀应关闭锁13、死，且建议专人管理。管材：室内采用内外壁热浸镀锌钢管及配件，DN100采用沟槽式连接，100采用丝扣连接。移动式灭火器按A类中危险级分别配置4kg装的贮压式手提式磷酸铵盐干粉灭火器，配置的最低标准2A,最大保护距离20m，单位灭火级别最大保护面积75mU2U/A。灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。具体配置位置及具数详见各层平面图。(2)节能1）本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主和装修设计确定2）公共卫生间蹲式大便器和壁挂式带水封小便器采用感应式冲洗阀型14、，台式洗手盆及墙挂式洗手盆采用感应式水嘴。3）卫生洁具给水及排水五金配件应符合节水型生活用水器具CJ164-2002的强制性条文。(3)施工说明1）本工程给水和消防管道试验压力不低于工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。2）管道穿越地下室外墙及屋面时须预埋刚性防水套管，安装详见国标02S404。管道穿越剪力墙时须预埋钢套管。3)所有穿越建筑梁、楼板、内墙的管道应密切配合土建预留洞，施工时安装单位应核对管道及留洞位置，遗漏处及时补上，尽量避免事后补凿。4)管道安装时除图中注明管位、标高外，均应尽量靠墙，贴梁、柱、板底走管，力求美观，且不影响其他工种管道敷设。5)当给水管敷设在污水管的下面时15、，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m，套管两端应采用防水材料封闭。6)图中所注尺寸：除距离、管长、标高以m计外，其余均以mm计。7)图中所注标高：给水管和其它压力管道为管中心标高，排水管和其它重力流管道为管内底标高。8)本工程所采用的管道、阀门及附件等，均应符合国家现行的产品质量标准的要求。9)除以上说明外，还应遵照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)及给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的要求进行施工。（4） 供电部分概况 1)负荷等级: 本工程除应急疏散指示照明用电为二级负荷外，其余用电均为三级负荷。2)电源及电16、压：电源由建设单位供给，供电电压为380/220V。四、工程施工目标（一）工期目标：满足建设工程施工总承包合同总工期要求。（二）质量目标：一次性验收合格率100%，争创优质结构工程。（三）安全目标：无重大安全事故，实现零事故。（四）文明施工目标：本工程实行施工现场标准化管理，确保达到重庆市文明施工样板工地。（五）环境管理目标：1.杜绝重大环境污染及投诉事故；2.固体废物排放：提高化学品包装物回收率100%， 施工垃圾清运率100%；3.噪音：施工机械运转噪声排放标准满足北京噪声排放标准；4.扬尘排放：减少扬尘施工现场目测15米外无扬尘；5.施工废水排放满足重庆市废水排放标准。6.资源、能源消耗17、不超过预算定额。第二章 项目部组织机构一、现场项目部组成因xx工程作为荣安地产在重庆地区形象工程，所以公司重点选派思想素质好，综合业务技能强，能吃苦耐劳，有较强的敬业精神和职业道德的技术管理人员组成强有力的项目部。指派1名经验丰富，业绩突出，有较强的领导能力、施工管理能力和协调能力的一级建造师担任本项目的项目经理。本工程项目部由以下工程技术人员组成：项目经理1名工程师一级建造师项目技术负责人1名工程师施工员5名助理工程师中级施工员测量放线员1名中级施工员项目质检员3名中级质检员项目安全员3名中级安全员项目材料员1名中级材料员项目资料员1名中级资料员项目造价员1名中级造价员设备劳务员1名助理工程18、师项目标准员1名助理工程师现场维护电工2名中级操作证二、 项目质量管理体系为确保工程目标的实现，公司的深入开展全面质量管理工作，实行ISO9002质量体系文件的正常运行，施工过程中充分体现工程质量保证，质量管理全员参与，以施工全过程为对象、现代管理方法为手段的质量管理机制。为了体现施工全过程质量始终处于受控状态，由项目经理和技术负责人负责，通过项目部质检、施工人员对各种建筑材料，施工工艺操作、工序质量和分部、分项工程的质量状况实现有效监督和全面控制。质量管理体系图三、 项目安全生产、文明施工责任保证体系为了保证在本工程中实现安全生产、文明施工的目标，除了现场全体员工严格、认真执行安全生产技术规19、程，公司安全生产项目文件外，还认真执行“重庆市建筑工程文明施工标准”，在公司的领导下，将安全生产、文明施工落实到项目安全生产第一责任人项目经理，由项目经理负责实施具体相关的安全管理工作。第三章 施工部署一、 施工准备（一）现场准备1.业主场地土石方平整未完成，已对场地土石方基本平整到位，施工现场临时大门出入口、施工主要材料通道，施工现场场地已做硬化处理。2.会同业主单位、监理单位，根据规划总图、设计图说和业主提供的坐标、水准点进行现场测量定位。并报请业主、监理、设计及有关部门进行现场测量定位复核验收。验收合格后，建立施工轴线控制及高程传递网络体系。3.搭建临时设施：工程办公活动房、施工临时围墙20、，临时水、电接入口，施工排水系统等按施工平面布置图实施完善。4.进行文明施工策划，完善施工现场图、标语，文明施工及安全生产的标识牌等的设置，消防“四材”的设置、美化办公及生活环境等。（二）技术准备1.备齐本工程采用的设计规范、施工规范、操作规程、检验标准和设计采用的标准图集。2.组织施工人员认真熟悉施工图说、准确领会设计意图及时形成图纸审核记录。约请业主、设计、监理进行图纸技术交底及会审。配合业主整理图纸技术交底纪录。3.项目技术负责人向各工种专业施工员、质检员、材料员、资料员、劳务班组管理员进行质量技术交底及组织质量学习工作；安全员向各工种专业施工员、质检员、材料员、资料员、施工班组进行安全21、技术交底及安全教育工作。4.根据设计图说，拟定本工程各种施工配合比，随工程进度提前进行原材料送检及砼试配合检验工作，积极落实检测单位并进行实际工作。（三） 材料、设备准备在项目技术负责人的主持下，编制工程所用材料、周转材料、模板、钢筋加工制作及半成品外加工总计划，编制设备需用计划。明确品种、规格、型号、质量标准和分批供应数量、时间。1.提前将材料及周转材料交材料供应处组织陆续供应。2.设备需用计划送设备管理部门组织订购、运输、安装、调试、操作和维修。（四） 劳动力准备根据施工布暑和进度安排，项目部提供劳动力要求。由项目部与劳务公司签订劳务合同，及时组织工人、材料、机械设备等进场施工。（五） 施22、工准备计划1.室内工作计划序号项 目责任人1编制适合本项目特点的项目管理制度，对项目管理人员明确职责、划清权限，理顺工作衔接关系，落实奖励考核制度项目经理2备齐本工程采用的设计、施工规范、操作规程、检验标准及标准图集；组织施工人员学习施工图说、整理读图记录、准备技术交底技术负责人3编制施工组织设计（方案）及各专项方案、施工措施技术负责人4进行主体工程模板设计、编制施工方案及措施技术负责人5编制工程劳动力需用计划，汇同公司与劳务公司签订劳务合同，组织、落实进场。项目经理6编制本工程施工阶段设备计划交公司组织、落实项目经理7编制本工程施工队伍、材料计划交公司组织、落实项目经理8编制本工程所需的各种23、配合比，交试验室准备、落实技术负责人9编制搭建临时设施、硬化场地、美化环境的材料计划及办公用具计划项目经理2.室外工作计划序号项 目责任人1与业主签订建筑施工合同及各配合单位签订合同项目经理2积极配合业主办理领承建筑施工许可证项目经理3开展落实办公环境工作，组织项目人员进驻现场项目经理4审定施工临时设计方案及文明施工策划、及时批准搭建临时设施项目经理5进行现场测量定位，提请业主请有关管理单位核定本工程的轴线、标高、建立轴线控制网和标高传递的水准基点技术负责人施工主管等6现场施工放线定位，标高引测，准备基础开挖技术负责人、施工主管等（六） 施工临设准备根据现场实际情况和施工需要，现场需要布置钢筋24、加工场及原材料、成品钢筋堆场、搅拌场、门卫室、配电室，施工出入大门，根据建筑红线设置砖砌围墙及彩钢瓦围挡，场内设置水泥库房、试件养护池等。现场办公楼设在施工现场以内。管理人员食宿则在小区相邻租赁居民房解决。工人食宿在施工现场外小区相邻租赁居民房解决。（七） 施工机械准备研发塔机采用QTZ-40型自升式塔机1台，QZT-63型自升式塔吊5台，一次性安装高度达22.5m，（本工程最高为11.85m），满足要求。塔机设置详见施工平面布置图。砂浆搅拌机2台（视工程进度按需要进场）钢筋加工机械置于钢筋加工场的工棚内。二、 施工临时用电、用水及排水（一） 施工临时用电1现场勘察与初步设计（1）本工程建筑面25、积8746.47m2，建筑高度最高为12.65m，电源已从配电房内分至现场，总容量为200KVA（计算能满足施工用电负载）。（2）按施工主要设备布置，结合现场情况，在业主指定电源点将三相120mm2五芯电缆接至现场配电房后再分配至塔机、钢筋加工机械和工程主体、办公及生活区等照明系统，预埋至各配电箱。柱基坑内、安全通道、楼梯间、地下室照明均采用36V低压照明。（3）根据JGJ46-88施工现场临时用技术规范规定，本供电系统采用TN-S系统（即三相五线制）三级送电两级保护。（4）施工用电的安装按电工相关操作规程、操作必须是持有合格电工证的人员。（5）通过楼梯井敷设引线解决主体上部结构施工用电。（626、）安全临时用电方案另做，不在此设计中体现。1）保护接地施工现场各类保护接地电阻值序号接地设备或场所接地类型最大接地阻值1电力变压器工作接地点工作接地42保护零线每一重复接地点重复接地103施工现场内防雷装置接地点防雷接地302）保护零线电源中性点直接接地的低压电力系统，采用TNS接零保护系统。该系统是把工作零线N和专用线PE在供电电源处严格区分开的供电系统。优点是PE上无电流，此线专门承受故障电流，确保其保护装置起动。3）设置漏电保护器施工现场的总配电箱和开关箱至少设置两级漏电保护且两级漏电保护器的额定漏电动作电流为额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分极积保护的功能。开关箱中必须设置漏电保护27、器，施工现场所有的用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线首端安装漏电保护器。漏电保护器的选择应符合GB6829-86漏电电流动作保护器的要求，开关箱的漏电保护器额定漏电动作电流，不大于30mA，额定动作时间不小于0.1S，场地渐湿和有腐蚀介质的漏电保护器采用防溅型产品，其动作电流不大于5mA，动作时间不少于0.1s。安全电压特殊场所的照明应符合国家标准GB3805安全电压的要求，所工程规定施工照明电压不得大于36V。（二）施工临时用水本工程业主已从市政管网引入DN50mm的给水管，为小区工程供水主管。我司按施工主要设备布置，结合现场情况，在业主指定水源点将50mmPPR主水管穿越施工外围场28、地接至现场后再分配至大门口，临设厕所，主体上部结构楼层等。因工人不在现场居住，仅供零星砼和砂浆搅拌、养护、浇砖、冲洗等用水，故DN50管完全能满足要求。但本工程最高为5层，工程最高总海拔标高为17.85m，所以市政管网供水高程能满足要求。支水管的布置：一DN20支管引至施工作业面。一DN20支管引至现场各搅拌场。一DN20支管引至生活区临设。（三）施工现场排水1.利用施工现场外已设的雨水井（管）进行工程临时排水。2.车辆出场必须进行冲洗。因此在现场大门口设置冲洗点，冲洗水排入沉砂井内排出。三、施工布暑、施工进度和平面布置以及主要施工方法本工程组织设计主要考虑基础、主体、屋面、内外装饰、楼地面、29、保温、精装修等工程。（一） 施工布暑及施工进度安排1.工程工期要求和安排合理提前工期。循环平行或者流水施工。砼为柱、墙、梁、板等整层统一浇筑。建筑防水、消防、门窗、外墙装饰及保温、内墙装饰、内保温、栏杆等由专业队施工。2.施工平面布置本工程采用一台自升式QTZ40塔吊，五台自升式QTZ63塔吊，主要解决钢筋、模板、架料、砖砌体材料、水电材料等的垂直运输及解决楼地面，内外墙面、天棚抹灰，垫层、外墙装饰等材料的垂直运输。砂浆和零星砼搅场地设置在大门入口内场地，布设一台强力搅拌机。排水至埋地临时排水管内。钢筋原材;钢筋加工房;页岩砖;碎石;河砂等堆放和设置在大门入口内场地。研发楼的钢管、模板、木枋等30、周转料堆放场地临时考虑在靠E轴边与公路之间的区域内；倒班房的钢管、模板、木枋等周转料堆放场地临时考虑在靠E轴边区域内，根据工程进度需要及时往主体上吊用，尽量不占用地面有限场地。进场主干道边设临时工地大门，根据施工现场周围及实际情况，沿建筑红线设置240mm厚500mm 高页岩砖基础（高度根据实际情况保证水平），砖基础之间砌筑2.2m高每4m一个页岩500*500砖柱，中间安装彩钢板围挡的临时围墙，实行全封闭施工。施工用水：从场外引入主水管DN50PPR管，再分为DN40，DN20至各供水点。水、电在室内敷设时，均走室内水、电井、再至各层施工用点。水电应结合前章表述。施工现场平面布置图见后。（二31、） 主要施工方法综述1. 垂直及水平运输现场为解决土石方、钢筋砼、砌体等施工的运输问题，原则上考虑以塔机为主，辅以独轮手推车或双轮手推车。塔吊的安装位置，见施工平面布署。2.钢筋加工及其绑扎。采用现场机械加工制作、人工绑扎、焊接和机械连接，除配置以下的加工、连接机械外，尚需备有一定的手工机具。考虑10以下钢筋的调直。名 称功率（KW）数量用 途GWB-40钢筋弯曲机32台钢筋成型QJ40-1钢筋切断机32台切断钢筋用钢筋套丝机18（KVA）2台钢筋机械连接套丝BX2-100型交流电焊机18（KVA）3台工作面上钢筋连接BX2-100型电渣焊机45（KVA）2台工作面上竖向钢筋连接钢材：本工程采32、用：“”HPB235、“”HRB335、“”HRB400热扎钢筋和“R”QRB550级冷扎带肋钢筋，钢板和型材采用热扎Q235b钢。焊条：HPB235与HRB335互焊采用E43XX，HPB235与HRB400互焊采用E43XX，HRB335与HRB400互焊采用E50xx。钢筋连接和锚固：14以下竖向及水平钢筋采用人工绑扎；1416竖向钢筋采用电渣压力焊接，水平钢筋采用单面搭接焊接；18受力钢筋采用机械连接或等强焊接（直螺纹连接在本工程优先考虑）。钢筋的搭接和锚固：其方法和方式以及接头、锚固长度均应按设计和现行施工规范要求进行施工。3.砼搅拌及浇筑基础、上升主体结构均采用商品砼，塔机配合浇筑33、。但现场的其它零星砼如地面垫层，基础、地梁等垫层均为现场搅拌。因此，配一台350400型混凝土搅拌机。自拌砼必须每盘按配合比过磅，并根据砂石的含水量随时调整砼配合比。4.模板及支撑系统（1）模板工程：地梁均采用60120木枋，1000180020厚胶合板配合483.5钢管配合支撑的组合木模整体连接施工。主体（-6.90以上）墙、板、梁、柱采用60120木枋，1000200020厚胶合板配合485钢管配合施工，具体作法另见模板专项方案。（2）支撑系统：梁板支撑（含0.00层以下）均采用483.5钢管作支撑。1）梁支撑：立杆间距：纵向为80cm，横向为梁宽加上每边10cm，下加5cm的通长垫板（沿34、纵向），立杆高度为钢筋砼板底减去10cm。2）板下支撑：纵、横杆水平间距1m，立杆高度为钢筋砼板底减10cm。以上梁板支撑沿高度方向的层间距：下部扫地杆立地20cm，上部直接支于梁、板木方下，中间均为设置两道纵横水平杆（约1.3m间距）。当有外墙时，水平杆应伸出钢筋砼外墙1020cm，以便支墙外模板时，与外墙模板的背杆连接，以固定外模。外边梁的底模从已浇板（梁）面支斜杆支撑，间距同梁小横杆。跨度6m时，中间设剪力撑一道。墙的支撑借助楼层支撑与以固定并沿高度支两道斜撑，撑间间距不足1m的两端各撑两道。5.外脚手架及卸料平台（1）外脚手架的设计因办公楼为4层，属三类建筑，考虑到施工安全，故以落地式35、双排脚手架为主解决外安全防护和施工作业层的问题，从经济角度上看为了方便、安全，其施工专项方案由专业施工单位进行编制报监理、业主审核后在进入施工。外钢管脚手架沿外墙周圈搭设。采用48钢管分层搭设双排架，外挂5厚竹胶板（高度1m）和密目安全网、操作层满铺竹跳板且进行绑扎连接，内下脚设20cm安全挡脚板，下设水平尼龙兜网一层封闭。1）外架计算双排外架搭设：纵向排距L纵=1.5m，横向排距L横=1.2m，步高h=1.5m。传力关系：施工荷载竹跳板横向水平杆纵向水平杆立杆大地 业层纵向水平杆承载力验算：施工荷载：N=2.5KNm2，其中：静载q静=1KNm2,动载P动=1.5Nm（集中荷载）取立杆间距136、.5m，横杆间距1.2m。故区间线荷载：q=q静1.2m）=1KNm21.2m=1.2KNm计算弯矩：安全总数：静载K=1.2，动载K=1.4按三跨连续梁考虑：M=1.2（0.08qL2）+1.4（0.175PL）=1.20.081.2knm1.52m2=1.40.1751.8kn1.5m M 0.8353106 835300验算：=82.2205K.mm W 5.0801032 50802满足要求向水平杆挠度验算。按作业层集中荷载考虑：q静化为集中荷载：PO=11.5=1.5KNP=（1.5+1.5）1.4=4.2KN4.83.5钢管，按表查得：E=206105Nmm2 r=1.21910537、mm4 PL3 4.21.53 4.2103（1.5103）3Fmax= = = 48Er 482061051.219105 482061051.219105=0.28mm f 0.28 1刚度校核：= 满足要求 L 1500 250支撑立柱稳定性验算：稳定性验算，其底层架作计算单元。二层作业面的荷载：4.22=8.4KN立柱钢管自重：3.84NM12.2=0.4685KN水平钢管自重：3.84NM（38）=0.9216KN其它附件重：3KN合计：N=0.469+0.922+3+8.4=12.8KN查表得：I=1.5810-2，A=489按步距h=1.500mm，取U=1.5 1.51500=38、uhi=148 5810-2查表得=0.32，取安全系数K=1.3 KN 1.312800 验算：= = =143Nmm205Nmm A 0.32489 满足要求。其余：风荷载计算，因架高仅为一层，高度不大，故忽略不计，连墙杆拉接按规范设置，扣件防滑计算等忽略不计。（2）卸料平台的设置与设计1）卸料平台的设置：按照本工程每个独立单元和施工段区域划分以及落地式双排脚手架手架的设置等条件综合考虑。计划在落地式双排脚手架手架范围内（即按施工区段办公楼装两座。倒班房在砌筑砖砌体进行内抹灰时，第一区段装一座，第二区段装一座，。进行内抹灰时，第一区段装一座，第二区段装一座。另外没栋各加设两座备用。以上共计39、8座，安装部位施工现场自定并错开安装满足吊装安全要求。2）卸料平台采用10a，为主梁，次梁采用10，螺栓连接和焊接。斜向拉杆设计为钢丝绳拉接，平台板为50厚木板，三方设钢制防护栏杆，高度1.2m，30cm高脚安全挡板（竹脚手板或木板），外挂安全网，平台宽度2.7m，长度为3m。平台的设计计算恒载：木板（或竹脚手板）400Nm232.7=3240N挡脚板：400Nm28.70.3=1044N钢挡杆：200NM8.7=1740N主梁1根10a：112.5NM3=337.5N次梁4根10a：100NM2.74=1200N每根10a：主梁所承受的恒载：Q1=1.212（3240+1044+1740+140、200）+337.5 =4739.4N活载：Q2=1.4（10000+200）=16800N（即最大使用荷载1.4）。内力分析：Q=Q1+12Q2=4739.4+1216800=13139.4NP=12Q=1213139.4N=6.6KN钢丝绳夹角a，即CAB的确定（取外边第一道钢丝绳计算），楼层高H=3m，按边梁下锚固取高度最小值，即Hmin=2.6m计算。当Hmin=2.6m时， sina=0.84；COSa=0.58；MB=0钢丝绳斜向拉力：FAC=P（3+1.5）3Sina =6.64.530.84=12KN当Fx=0时，FAY=P-FacSina=26.6-120.81=3.28KN41、当Fy=0时，FBX=FacCosa=120.58=6.96KN取FAC=12KN进行验标。强度验算，计算简图如右：主梁验算：Mmax=14PL=146.63=4.94KNmN=FBX=6.96KN该钢梁为压弯构件选10查表得：WX=49cm2，Wy=9.6cm2，X=245cm4y=32.8cm4，A=14.33cm3，rx=1.05，f=215Nmm2Mmaxrxwx=4.941061.0549103=95Nmm2215Nmm2故满足安全要求次梁验算：计算式：q1=31.74KNM横向梁荷载：q1=14739.4131+16800131=31.74KNmQmax=1291L=1231.7442、2.7=42.85KNMmax=12q1L2=1231.742.72=28.9KNm验算强度：由10查表得：Wx=39.7cm3；x=198.3cm4；rx=1.05；Sx=23.5cm3；F=215Nmm2故满足安全要求钢丝绳的验算取第一道（边）钢丝绳进行验算安全系数取K=10T=FAC=12.0KN；选用619-15.5钢丝绳，钢丝绳破断拉力F=152KNK=FT=15212=12.7K=10故满足安全要求吊环节点验算受力情况如图：C点焊缝验算：FAC=12KN，T=FcySina=120.81=9.72KNNc=Fcx=FACCOSa=120.58=6.96KN吊环取d=20mm，焊缝高43、度hc=8mm，长度LW=50mmf=NC（0.7hcLw）=6.961030.78(50-10) 2=15.5Nmm21.22160=195Nmm2A点（即下盘焊点）与上吊环C点相同，故不验算。6.主体结构施工（1）本工程主体结构为全现浇钢筋砼框架结构1）施工区域化分及施工流向根据本工程建筑设计情况，将本工程分为四个施工区段，按标准一层建筑平面为准，办公楼、倒班房，办公楼为一个施工区段；倒班楼1轴-10轴第一施工区段、11轴-20轴第二施工区段；在各区域内组织流水施工。2）施工班组的配置劳动力准备计划项 目劳 动 力数 量备 注模板班组个120钢筋班组个60砼班组个30泥工班组个35抹灰班组44、个35焊工个4塔吊操作工及指挥工个18防水班组个10外墙班组个20合计个332共计332人，各班组工作相互合理穿插形成流水施工。3）施工机械设备的配置，详见主要施工机械设备需用计划表。4）模板的制作及安装梁模采用木枋加9层竹编板根据设计图加工再用螺栓连接，钢管支撑。板模采用9层竹编板，螺栓连接，木枋及钢管支掌。柱模采用木枋加9层竹编板根据设计图加工后一次性安装，螺栓连接。模板及支撑系统具体施工方法，措施详模板工程。5）钢筋加工及绑扎（连接）本工程钢筋采取现场机械加工，人工绑扎或焊接。14以下的钢筋采用人工绑扎，需搭接的应满足设计和施工验收规范要求。1416的竖向钢筋采用采用电渣压力焊，水平钢筋45、采用单面搭接焊，但应按规定撇135。角，已保证受力中心线一致。18受拉；受压等受力筋或非主要受力部位采用单面搭接焊及采用机械连接（优先采用直螺纹连接）。钢筋加工、绑扎、连接的具体方法，措施详钢筋工程。6）主体砼浇筑本工程主体砼采用商品砼，泵送浇筑，振动棒振捣。砼浇筑的具体方法，措施详混凝土工程。（2） 砌体工程本工程外填充墙和内隔墙以烧结多孔页岩空心砖为主，配以页岩实心砖配砖，通过墙体（柱）拉接筋和构造柱及圈梁连成整体。采用塔吊垂直运输，砂浆搅拌机现场拌浆，砌体介入时间为第八层楼面施工完后从第二层开始砌筑。具体施工方法和措施详砌体工程。（3）内墙抹灰及楼（地）面工程内墙抹灰采用两台砂浆搅拌机（46、办公楼、倒班房各设一台），施工塔吊配以灰浆手推机解决运输。具体施工方法，措施要求见抹灰工程。（4）外抹墙灰，装饰外墙抹灰和外墙饰面：因主体施工是采用落地式双排脚手架，所以外墙面的施工是通过它来完成，当主体完后（即顶层楼面模板拆除），砖砌体、内抹灰体就应介入。也就是说，在下部楼层砌砖工人，就应介入从上往下砌砖，当砖砌体一完，抹灰工立即介入。这样就可以使外抹灰提前介入，以缩短落地式双排脚手架的占用时间，节约成本。具体施工方法详外抹灰、外装饰工程。（5）水电安装工程水、电（含消防系统）由专业队伍施工，要求各专业在施工前必须做好专项施工方案，并报经监理、建设单位审批后方能进场按专项施工方案进行施工。水47、电部分应随时紧密配合土建施工，作好预埋，预留等工作。（6）装饰、装修工程装饰、装修工程主要体现在门厅、消防通道、电梯通道等公用部分，即该部分的天棚、涂料、消防通道梯踏步抹灰、地板砖、踢脚线。电梯通道，门厅的天棚、地板砖、踢脚线和室内（外）栏杆以及室外梯踏步等。要求本项工程从上往下流水施工，不得紊乱。各项均应作样板，施工时应跟样，所用材料必须有合格证及相应试验报告。（7）防水工程挡土防外防水、厨、厕防水、屋面防水，以上各防水工程均由有资质的专业队施工，视工程进度和必要的间隔时间、施工条件插入施工。第四章 基础、主体施工方案及主要施工措施一、测量定位及轴线标高控制本工程测量定位和轴线标高控制必须48、符合工程测量规范和有关标准，它是本工程的重点之一。（一）人员组成和仪器配置1.人员组成：由项目负责人直接领导一名测量技术员负责本工程测量控制工作。2.仪器配置（1）南方NTS-302B全站仪1台及棱镜1根；（2）2型电子经纬仪1台；（3）3级水准仪2台；（4）5米铝合金塔尺3根；（5）50米钢卷尺2把。吊线锤，5米钢卷尺，墨斗等专用工具。（二）.测量定位的依据1.规划局放线办公室提供的坐标控制点和水准控制点以及定位放线依据的资料。2.本工程施工设计图纸3.工程测量规划（GB50206-2000）（三）轴线控制网的建立1.轴线控制的方法根据规划放线办公室提供的坐标控制点，结合设计图采用坐标计算法49、测量控制放线。2.控制轴线的确定本工程的主要控制轴线情况如下：本工程拟采用办公楼（1）/（D）轴线交点、倒班房（Dc）/2/（12）/2轴线交点为主要架设测量点，再对工程建筑物进行坐标测量控制形成轴线控制网。3.轴线控制桩的设置在轴线控制网的基础上，结合施工图测出工程其它各轴线，按半永久性的要求埋设轴线控制桩，作为施工时的轴线控制依据，并以C20砼浇筑600mm，深200200mm加以保护，中心点插入18钢筋、稳牢，筋头要平，砼桩顶露出自面50mm，所测的控制点用钢锯刻在钢筋头上，再涂以红色油漆，对主控制线必须设砼控制桩，要求测于场外较隐蔽不易碰撞的地方。（四）水准控制网的建立1.水准控制点的50、确定根据规划放线办公室提供的水准控制点和施工现场情况，将本工程的0.00m标高控制点测设在已形成施工大门柱大角上，便于测设和引测。并有利于本工程进行标高控制和传递，水准控制点依然如同轴线控制桩一样在一层埋设C20砼控制墩，预埋钢筋头顶点为0.00标高。按工程测量规范要求，对放线提供的水准控制点出现场设置的半永久性水准点大地闭合测量，其引测往返闭合差5mm，水准控制点相互间的误差3mm。（五）各施工阶段的轴线和标高控制1.基础施工阶段（1）轴线控制1）独立柱基础：测量员根据轴线控制网，按照基础中心线和轴线的关系，测出相关的工程轴线，并在独立柱基坑上口设置两线砖井圈，将工程纵横轴线用红色油漆标注在51、井圈上，作为独立柱基坑的开挖控制线，在开挖过程中及砼浇注前应重视复核轴线的准确性。2）基础梁、筏板基础：根据设计图和设置的轴线控制网，按轴线关系，将柱基、墙基等纵横轴线投测到地面上，并根据基础图放出基础梁（墙）开挖边线。在离开挖边线约1.0m处方向线上打入定位木桩，钉上小钉标示中心线方向，遇坚硬石时用红油漆标注边线和中心线供修整基坑内。（2）标高控制：1）独立柱基础：由设置水准控制点把标高引测到砖井圈内壁上，用红油漆作标高标记，作为独立柱基础开挖深入的依据和基础标高的控制标记。2）基础梁（墙），基坑开挖后，先在基坑、槽壁深约0.5m处，钉上水平控制木桩，并将标高引至木桩上，作上标记，作为基础部52、分标高控制依据。当基坑快要挖到设计标高和地基承载力满足要求时，应在基坑四壁或坑底边缘设置标高检查点，在标记处引测同一高程的标高，以便根据标点拉线修整坑底和浇筑砼垫层。2.主体结构施工阶段（1）轴线控制主体0.00以上楼层轴线的引测采用内控轴线的交点：办公楼（E）/（1）、倒班楼（D）/（1）各偏移1000 mm交叉点做好埋桩标记，校正无误后加以保护。在上层面板施工时，在该上投影点位置予留250250的孔，通过激光经纬仪向上引测。并经校正后，按照轴线相关点测放出其它施工轴线。检验无误后投入使用，放出更多的相关轴线。两楼层间的轴线误差5mm，建筑总高度误差15mm。（2）标高控制1）每层柱拆模后，53、应在距本层标高500mm高处的柱上弹出一条水平墨线，并用红油漆标记，以此作楼地面，窗台、洞口标高控制依据。2）标高传递：在结构外墙上设备两处标高传递点，作法为在距楼地面标高1m的钢筋砼墙（柱）上用红油漆作标记，采用水准仪测出标高至楼面，并作好标记。3）传递误差：按四等水准仪测量为准，并且每层作一次全高校核工作。建筑总高度误差不得超过30mm。（六）电梯筒体井壁的测量控制电梯筒体井壁的垂直度是测量控制在重点之一，筒体井壁的垂直度误差5mm层，筒体井壁全高的垂直度误差应15mm，筒体井壁的尺寸误差小于规定值。第一次筒体井壁脱模后，测出井壁的中心线，用红油漆做中心线标记于井壁内。以后施工中，将中心线54、向上引测，每两层作一轴线油漆标记。在楼层放线时，弹出电梯井的边框线，并延伸到楼面上500mm，以便筒体井壁中线的校核。二、基础施工本工程基础施工需符合地基与基础工程施工质量验收规划（GB50202-2002）的有关规定。 本工程基础情况：筒体（电梯井及楼梯间）筏板基础，独立柱基础和基础梁。桩基础全部嵌入在中风化泥岩内，中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值frk=567KPa，基础埋置深度500mm。（一）基础施工顺序安排本工程根据地勘报告反映地基地质较复杂（回填土石方层、饱和水粉砂层、卵石层、强风化泥岩、中风化泥岩）。根据设计情况及实际情况应先地下，后地上。因此，先进行独立柱基施工直至成型浇砼；然55、后挖基础梁，筒体筏基土方及同时进行开挖工作；均原槽浇注砼后；再进行下一步工序施工。（二）基础施工工序安排独立柱基（筏基）定位放线及轴线复测独立柱基（筏基）标高引测、复测逐步跳独立柱基到设计嵌岩后进行基岩岩芯取样送检，满足设计要求后进行独立柱基砼浇筑满足设计要求后对独立柱基进行验收检测合格后进行基础梁土方开挖形成基坑、基槽浇筑垫层放线报验后即进行扎筋（支模）及验收浇筑砼养护。（三） 独立柱基施工详见基础专项施工方案。（四） 地梁施工均为原槽开挖，原槽浇筑砼详后述。三、 钢筋工程钢筋加工连接和绑扎必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204）和有关标准的规定。根据工程特点和本工程钢筋使用情况56、，决定采取现场加工、在场内设一个钢筋加工棚。（一） 主要劳动安排根据工程布置、钢筋量和施工进度、决定采用一个大的钢筋班组约30人，大班组分为2个班组，一个钢筋制作加工班8人，三个现场绑扎班，各9人。（二）主要施工机械钢筋切断机2台 钢筋下料钢筋弯曲机2台 钢筋成形钢筋套丝机1台 钢筋机械连接套丝电焊机2台 梁钢筋焊接电渣压力焊机4台 竖向钢筋焊接（三） 原材料质量要求1.钢筋进场应有出厂质量证明、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均应有标志。应按炉罐（批）号及直径分批检验，其内容应包括：查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。2.钢筋在加工过程中如发现脆断57、，焊接性能不良和力学性能显蓍不正常现象，应根据规定再行抽检作为力学性试验，合格后再使用。3.钢筋加工（1）钢筋制作加工时采用的钢筋的规格、型号和质量，必须符合设计和国家现行技术标准的规定。（2）钢筋加工前应对所用钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无油污，铁锈和损伤、裂痕等缺陷。（3）钢筋制作加工的形状，几何尺寸必须符合设计要求。（4）钢筋加工的允许偏差，应符合砼施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。钢筋加工的允许偏差（mm）项 目允许偏差受力钢筋顺长方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20钢筋内净尺寸5（5）一级盘圆钢筋加工前应进行调直。（6）钢筋的弯钩和弯折应符合规定要求，58、见下表。级钢筋未端弯钩要求项 目技术要求备 注钢筋未端弯钩180，135圆弧弯曲直径D12.5d， 14dd为钢筋直径平直部分长度13dd为钢筋直径级钢筋未端弯钩要求项 目技术要求备 注钢筋未端弯钩135圆弧弯曲直径D14dd为钢筋直径平直部分长度应符合设计钢筋作不大于90的弯折项 目技术要求备 注钢筋弯折90弯曲直径15dd为钢筋直径（7）弯起钢筋中间部位弯折外的弯曲直径D应不小于钢筋直径d的5倍（8）箍筋末端应作弯钩，并应符合设计和规范相关规定。其弯钩的弯曲直径应大于所在的受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，当有抗震要求时，其平直部分不应小于箍筋直径的10倍（本工程执行后者）。（9）59、钢筋成型：本工程采用机械成型和手工成型相配合成型的钢筋应按不同规格及形状分类，分捆挂牌堆放。4.钢筋的连接（1）钢筋连接形式及质量要求1）18的梁钢筋制作时采用搭接焊连接。接点位置必须符合施工规范要求。搭接焊连接中不得出现氧化膜；未焊透或夹渣；缩颈现象；接头区域裂纹；钢筋表面微熔或烧伤；接头处弯折4；接头处轴线偏移等质量问题。并按规定在焊接接头中随机取试件进行拉伸和弯折试验。18的钢筋采用机械连接。2）柱及短肢剪力墙钢筋：14的钢筋采用人工绑扎搭接，14-16采取电渣压力焊，当钢筋焊完后应立即敲除焊渣，对全部焊接接头应进行逐个外观检查：焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应4mm，钢筋无烧伤缺陷，接60、头处弯折4，轴线偏移0.1d和1.2mm。接头处不得出现咬边、未焊合、气孔、焊包下淌等现象。焊药必须妥善保存，不得受潮。按规定在焊接接头中随机抽取做试验检查。18的钢筋采用机械连接。3）钢筋在作业面上采用电弧焊连接。焊接钢筋的节头应预弯，使之与钢筋保持同一中心线。焊接时引弧应在形成焊缝的部位上进行，以烧烤伤主筋。焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑、焊接高度应平缓过渡，焊缝高度和宽度应满足规范规定要求，根据接头数量，按规定应连接头中随机抽样进行拉伸力学性能试验。4）14的钢筋采用人工绑扎搭接，每个绑扎节头必须三点绑扎，其节点长度应满足设计和规范要求。绑扎接点长度要求钢筋类型砼强度等级C20C261、5C30C40受拉区级钢筋35d30d25d21d级钢筋45d40d35d26d受压区受拉钢筋绑扎接头长度的0.7d5）钢筋连接的位置钢筋的接头不宜设在梁端、柱端的加密区，同一构件内的节头应相互错开，同一根钢筋不得超过两个接头。焊接接头至钢筋的弯折处不得小于钢筋的10d，且不宜在构件最大弯矩处接头。焊接接头在任一焊接接头中心至焊接点的长度不小于钢筋直径的35d，且不小于500mm的区段内。5.钢筋的绑扎（1）认真核对图纸、弄清图纸对钢筋绑扎的要求和规范、规程对钢筋绑扎的要求。（2）钢筋数量、规格、型号、接头位置、搭接长度、锚固长度、间距等均应按设计施工图说进行绑扎，并符合国家现场施工规范规定的62、要求。（3）钢筋的交叉点应扎牢，墙和板钢筋网底筋靠近外围的两行筋必须满扎，中间可交错间隔花扎；板面负筋满扎。双层双向受力钢筋上、下层必须满扎。（4）梁、柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩处应沿受力方向错开设置。箍筋转角必须与主筋扎牢。非转角部分的相交点可交错绑扎。（5）钢筋接头处绑扎点不少于3处。（6）墙体双排钢筋必须设备“S”形拉手筋来控制钢筋的位置，其大小间距必须符合设计要求。（7）楼板上、下层钢筋间距用C20预制砼垫墩来控制，每平方米不得小于四个，边缘离梁间距100，垫墩间距7001000。垫墩不得设在底筋上，应设在底模板上。（吊模下支撑也采用C20预制砼垫墩来控63、制）（8）梁筋保护层应采用强度较高的花岗石加工成需要厚度进行垫设，两端离柱边100设置，中间间距7001000设置，垫块必须垫在梁底筋下并加强检查。（9）墙体拉接筋和构造柱采用预先留钢筋解决。（10）绑扎时按设计中钢筋保护层厚度的设置垫块、间距不大于1000mm，水平垫块（如楼板）采用强度较高的花岗石加工成需要厚度，柱；墙等竖向垫块（厨房；厕所除外）采用塑料垫块并必须绑扎牢固。（11）凡是有防水要求的部份，绑扎用的扎丝的扎头应向内，避免扎丝外露。6.技术质量控制（1）钢筋扎完后，进行内部验收，检查的允许偏差合格率控制在90%以上，并约请业主、监理、设计、质检单位进行验收（必验部分），同时办理隐64、蔽工程验收签字手续。（2）钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜，扭曲变形时，应及时进行校正、绑牢，适当加十字绑扣。为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加焊点，以提高骨（网）架的强度和整体性。（3）柱头外伸的钢筋利用模板和箍筋固定，防止外伸钢筋错位。墙体外伸钢筋应将竖向伸出筋调整到准确位置后与出面的水平筋焊牢（点焊可），以保证竖向筋位置。（4）钢筋的配制应合理进行备料组织，确保接头错开，控制同一区段内的接头数（按规范要求）。（5）组装钢筋架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格、型65、号是否齐全、准确，形状数量是否与图纸相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋、错型号、规格。（6）钢筋的弯钩方向：柱的竖向钢筋弯钩朝向柱中心；板内的钢筋弯钩：单层筋朝上，双层筋时，上部筋朝下；基础钢筋网中钢筋弯钩应朝上。（7）钢筋绑扎必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和有关标准的规定，详下表。钢筋位置的允许偏差（mm ）项 目允许偏差绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点20预埋件中心线位置5水平高差+3（8）材料进场后，按施工总平面布置图堆放在指66、定地点。四、模板工程模板施工必须符合砼结构工程施工质量规范（GB502042002）和相关标准的规定。模板施工涉及到本工程的轴线、标高的观感质量，它是本工程的重点之一，必须严格进行施工控制管理，施工前必须编制详细的专项施工方案。（一） 主要劳动安排根据形象进度计划安排，施工区段的划分和模板工程量，组织2个班组，计划每班组15人，每施工区段1个班组；普通工考虑5人。（二） 模板方案选择根据本工程结构和质量目标，模板体其考虑如下：1.支撑统系采用483.5钢管，满堂脚手架。2.梁、柱、墙均采用9层优质胶合板和60120木方作背枋，配以483.5钢管加固和支撑，阴阳角填泡沫塑料以防漏浆。（三）模板材67、料准备1.在施工准备期间，项目部应编制详细的模板工程，材料需用计划，由公司材料供应组统一组织供应。2.材料进场应根据国家验收规范进行严格的检查验收，保证使用优质材料。3.材料进场后，按施工总平面布置图堆放。（四）模板设计、制作、安装1.柱模板采用9层优质胶板（12mm厚）按墙体拼装成定型板，并将各部位编号，安装时对号入座。60120木枋300mm，竖向加固（有板缝应压板缝），水平方向在板缝处也用60120木枋加固、密缝。沿高度方向在背枋上用483.5钢管水平加固。用12对螺接栓或钩头螺栓与蝶形扣锁紧。用内径1416硬塑料管作墙内对拉螺栓套管。对有防水要求的砼，对拉螺栓中部置止水环，墙内不用硬塑68、料管，对拉螺栓一次性使用，以保证砼防水要求，对拉螺栓或弯钩螺栓间距为900900。2.梁模安装采用木模，其底板厚不小于50mm，侧板30mm，48钢管支撑。梁先安底模，跨度大于4m时按3（或设计要求）起拱，待梁筋扎好后再安侧模，当梁高600时，水平间距600设置60120竖向肋。沿高200300mm，用810#铁丝对拉连接牢固，铁丝拉接于48水平钢管上，以控制模板刚度和侧向平整度，3.楼板模板安装采用优质9层胶合板，在搭设的满堂脚手架上调整水平杆的标高，将60120木枋铺设在水平杆上，木方必须在高度方向一致，当板厚100mm时，木方间距为500mm，板厚100mm，木方间距为400mm。4.筒69、体模板仍采用9层板与木枋、钢管组成，要求先按图纸尺寸拼装标准块体，支模同墙板，但应沿每层水平背杆于筒体内模加水平斜撑，以提高筒体模板的整体刚度。对拉螺栓四角为一次性使用。5.楼梯模板作法同楼板底模，底板加固用中方60160，但要按楼梯斜度（设计的）作成斜模，梯帮用50厚板木板按梯步型状作成定型板，梯踏步边模采用3mm厚钢板定做，以保证踏步断面尺寸和多次重复使用。6.异形截面模板侧面采用12mm厚木胶合板，50mm120mm厚木枋作加劲肋，必须现场放实样制作，底模为25mm木模放实样分段制作（编号），采用48钢管作支撑系统。7.构造柱采用组合小钢模拼装，平墙面模板背杆采用48钢管用12#铁丝与模70、板连牢，突出墙面与外架水平固定用48钢管引入内面固定。（五） 模板安装工艺1.施工前的准备（1）按测量放线施工方案，进行中心线和位置的放线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱（薄壁柱和剪力墙要弹出模板边线和外控制线）。（2）做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板 安装位置。（3）进行定位找平，柱脚沿模板边线用13水泥砂浆找平定位，剪力墙用短钢筋点焊定位，以控制模板和双层钢筋的位置。（4）按施工需要的模板及配件对其规格、编号、数量逐项清点，检查模板的完好性、需修复的修复否则不德使用。（5）经检查合格的模板，按安装顺序重叠平放堆码整齐，每层加固等高度垫木、垫木上下对齐，71、底层模板离地100mm，同时应防止日晒、雨淋。（6）模板安装前，由施工员向操作班组进行书面安全、技术交底。（7）安装前模板面应清理干净。（8）准备各种机具和辅助材料。（9）制订模板工程与钢筋工程等交叉作业的穿插、搭接、相互保护、协调统一措施。2.模板安装工艺（1）施工顺序：测量放线钢筋绑扎、焊接、满堂架搭设柱、剪力墙模板安装、校正、加固梁、板、模板安装、校正、加固验收浇砼拆模。（2）按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。（3）配件必须穿插牢固，支住和斜撑下的垫木面要平整垫实，保证有足够的受压面，支承件要着力于模板背方、钢管。（4）预埋件、预留孔洞必须准确无误、安装牢固。（5）墙和柱子模72、板底面找平，下端与定位基准线靠紧垫平，在墙、柱 上继续安装模板时，要有可靠支撑点，并校正其垂直度和柱顶对角线。（6）支柱所设的水平撑、剪刀撑，按设计计算及构造要求和整体稳定性布置。（7）安装梁底模时，如梁跨度L4m时，在跨中按3L起拱；悬背梁按5起拱，大于4m跨的板按1400L起拱。（8）梁模板安装后应根据中心线拉线检查，并检查调整标高。（9）楼板模板应拼装严密不漏浆、板缝贴胶带纸，平整度要符合规范要求，并按规范起拱。（10）剪力墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时加撑撑牢，用线垂校正模板的垂直度，然后钉牵杆，再用斜撑和水平撑固定，大块侧模拼装时，上下竖向拼缝要错开，先立两端，后立中间部位73、，待钢筋绑扎验收好后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑。（六） 支撑系统采用48型钢管搭设满堂架，立杆间距1.2m，并对模板进行水平和斜向固定，支撑的间距施工前通过计算确定。（七） 模板及支撑的拆除1.柱、墙模板及梁侧模拆除原则：一般砼浇筑24h就可拆除，以保证砼表面及棱角不因拆模损坏。但应注意商品砼加有缓凝剂，有时不稳定，砼一时不得凝固，延长了凝结时间，当拆模时有粘模现象，应立即反映情况或该批应缓期拆除模板。2.梁、板底模及支撑拆除：待砼强度到达规范规定值后方可拆除，其规定值见下表。现浇砼结构拆模所需砼强度表结构类型结构跨度（m）按设计的砼或率标准值的百分率（%）板2502、8758100梁拱74、壳8758100悬臂构件1003.拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应遵守下列规定。（1）拆模顺序：先拆除承重较小部位的模板及其支撑，然后拆除其他部分的模板及其支撑。（2）在拆模过程中，如发现砼出现异常，可能影响砼结构安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。（八） 模板工程技术质量控制措施1.由于本工程工期排得紧，施工时应配备4层楼层的模木枋及支撑架料等，以利于砼拆模和周转使用。2.模板及支撑必须具备足够强度、刚度、可靠地承受自重、浇筑的砼及其施工荷载。3.模板必须保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性。模板接缝不严密的应用胶粘带贴严。必要时（如缝隙偏大）采75、用塑料泡沫夹紧。4.在安装模板及支撑过程中，模板安装顺序应至下而上进行，并随时检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部位尺寸，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置的正确性，待合格后进行最后固定。5.在梁、墙、柱施工边线150mm处加一道控制线，用以校正模板位置。柱模的下脚必须留有清扫口，便于清理垃圾。6.梁、板模安装过程中，应随时检查底模标高，以满足设计要求。7.模板的立柱（支撑）应尽量落在同一竖向中心线上，底层立柱必须落在坚实的基础上，并在立柱下加设木枋。8.模板安装时应与安装专业的预留、预埋密加配合，先按设计图在模板的相应部位划出位置线，然后将预埋的管件进行安装，并应加以固定。976、.模板的组装和维修须有一定的场地，每层模板拆除后，必须进行修理、清理、分类、按编号堆放。10.模板安装必须符合砼结构工程质量验收规范（GB502042002）和有关标准的规定，详下表。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项 目部 位允许偏差（mm）轴线位置5截面内部尺寸基础10柱、梁、墙+4、-5层高垂直度5m65m8表面标高底模上表面5相邻两板表面高低差2表面平整度5五、 混凝土工程砼施工必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和有关标准的规定。（一）主要劳动力安排根据施工进度计划安排和施工区段划分和砼工程量，以及砼运输、搅制情况，组织2个施工班组，约15名工人组成，进行77、现场砼整体浇灌，不留施工缝（另有要求的除外），负责振动的工人必须经验丰富。（二） 主要施工机械主体和地下结构工程为商品砼，现场输送泵浇灌，塔吊配合，计划4 根砼振动棒交替振捣。另砼用二台350升强制式砼搅拌机现场自拌，塔吊运输。（三） 柱、梁、板砼浇筑前的准备工作为了确保砼的质量，使砼浇筑能连续正常进行，因此，在砼浇筑前必须作好下列准备工作。1.模板和支撑系统的检查验收：浇筑前应全面，仔细的进行检查、验收，特别是支撑的稳定性、强度、刚度。板内垃圾、杂物，模板严密性、预留、预埋、砼垫块、垫铁等。2.钢筋的隐蔽验收：钢筋扎完后，进行全面检查，合格后请业主、监理、设计、质监单位进行验收，并办理隐蔽工78、程验收签字手续。3.砼浇筑前的联系和浇筑用人员及机械的准备完善和落实等工作，做到准备充分，连续浇筑。4.砼浇筑的其他工作及要求因本工程考虑的基础与主体均为商品砼、只有零星的垫层为现场拌制，砼等级均在C20以下，用量很少，故只考虑一台350L强制式砼搅拌机，主材用量也不大，只是对水泥应进行控制。对算拌砼除有出厂合格证外，还应适当进行抽样检验。对商品砼应向砼供应商提供砼的相关技术资料（砼等级、结构部位、设计要求的其它参数），以便提前制配砼配合比。（四）砼浇筑1.砼浇筑前应认真复核预留、预埋是否符合设计要求，校核模板轴线标高，钢筋是否符合设计及规范要求，检查支撑系统是否牢固、可靠、办理完钢筋隐蔽工程79、验收有关资料，清理模内杂物，润湿模板。由现场总监（或监理代表）签发砼浇筑许可证。2.砼振捣：对梁、暗柱等钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用50棒振捣。振动棒移动间距为400左右，振捣时间为1530秒，现浇板采用振动盘或振动棒斜卧式振捣，后用钢滚筒滚压两遍，用2m尺杆平整，以防砼收缩开裂，初凝前，立即用铁板收光一遍。3.砼板面水平控制，应在浇筑层面架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平。4.砼浇筑时，派专人观察模板、支撑、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应及时处理。5.施工缝的设置和处理（1）柱：留在基础顶面、梁底的下面。（2）墙：设置在门洞过梁跨中1/3范围内，80、也可留在纵横墙交接处。（3）单向板：留在平行于板的短边任何部位，对主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1/3范围内。（4）施工缝的处理：1）当砼强度达到1.2Mpa后，方可进行施工缝的处理。2）所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，并清洗干净，浇筑前洒水润湿后用原结构强度水泥浆进行处理（或石子减半浆），所垫厚度为510cm。6.砼试块制作砼在浇筑过程中汇同监理，在砼浇筑地点随机取样制作留盘试件，并符合下列规定。（1）不超过100m3，同配合比砼取样不得少于一次。（2）每工作班拌制同配合比的砼不足100m3时，不得少于一次（现场拌合为不足100盘）。（3）为要提前拆模或核定拆模时间81、必须多预留砼试件，以校核砼强度。7. 砼的养护（1）砼浇筑完工后派专人进行砼的养护，必要时采用草垫覆盖养护。（2）砼养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7d，对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求不得小于14d。（3）浇水次数应能使新浇筑砼处于湿润状态，养护用水与拌制用水相同或饮用水。7.标准试件砼留置组数、养护的情况（1）标准养护室的设置：在靠保卫房旁建一标准养护室，内设一10001500800的养护池，内刷水泥浆两道以防漏水。（2）养护室内配设温度计一支（检测每养护温度用）及电热水器一个（用于自然温度低于标准养护温度202时加高温度）。施工员应随时检查室内82、温度并做好温度记录，保证室内维持202恒温。（3）砼浇灌后应做好标准试件留置记录。标准试件养护龄期后及时进行见证送检。并做好试件试验结果统计，以便砼综合评定时备查。（4）标准试件砼留置组数：1)柱基按每坑一组留置。2)地梁按以10轴为界左右划分留置两组28天龄期的试件3)主体每一层按砼强度进行区分：柱、梁、板C30各留置两组28天龄期的砼试件；另各留置一组7天龄期的砼拆模试件。4)构造柱C25各留置两组28天龄期的砼试件留置。（5）同条件砼试件留置组数：1)地梁按留置两组28天龄期的试件2)主体楼按砼强度进行区分：柱、梁、板C30各留置两组28天龄期的砼试件留置。3）构造柱C25各留置两组2883、天龄期的砼试件留置。（6）同条件砼试件的留置的方法及养护的情况：即为在自然温度条件下及搅拌站正常搅拌送至工地进行实地见证留置，留置组数详见以上第（1）条。并且用特制钢筋铁笼装好存放在检验批实体范围自然养护。做好每天自然平均温度的统计并形成记录备查。（7）同条件砼试件留置的养护及送检应注意试件的保护，不得有污染及损坏。各检验批砼养护期总的平均温度累计到600。后及时联系监理并填好检验委托单进行见证送检。并做好送检记录和试验结果记录以做强度评定用。 8. 技术质量控制（1）浇筑砼建立签发“浇灌许可证”制，未签发不得浇筑。各工序操作完毕，通过自检和专职质检员检查合格。经施工员、质检员签字认可，并经技84、术负责人和监理批准后方能隐蔽浇筑。（2）在砼浇筑前，应认真清除模板内杂物，模板隔离剂要涂刷均匀，模板安装必须严密，不得漏浆，浇筑时应分层（一般30-40cm）赶浆浇筑，振捣至表面泛浆，不再冒气泡为准，特别注意砼不能过度振捣引起分层。（3）为加快施工进度必要时可在砼中加入复合早强剂，提高砼的早期强度。（4）必须做好现场取样检验，由现场质检员和监理共同完成。（5）砼浇筑前和浇筑过程中应严格控制钢筋位置的正确性，保证垫块到位，牢固，不位移，以防止露筋；对钢筋密集部位应采用细石砼浇筑；严禁振动棒振捣钢筋，构件预留孔洞应两方下料，以防止预留（埋）错位。（6）对不同等级砼的交界面必须同时浇注砼时，除应按本85、设计说明处理外，还应加孔径5mm的钢丝网隔离浇筑。（7）要求配制的砼配合比水灰比应适当，材料级配合理。砼振捣密实，以减少砼收缩量，提高砼强度，认真及时养护，防止开裂。（8）为防止新浇的砼构件产生痉缩现象，要认真检查模板形体和几何尺寸，防止支撑变形。（9）现浇框架结构，砼的允许偏差应符合砼结构施工，验收规范要求。六、 砌筑工程本工程为烧结空心砖填充墙。砌体填充墙施工必须符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203）和有关标准的规定。本工程砌体施工的进场时间，劳动力安排、施工顺序、进度安排，在施工布置一章中已阐述清楚，故不再重复，只是其中构造柱的施工，相关工种应及时配合。（一）主要施工机械及运输按86、施工区域的化分，安排两台灰浆搅拌机（在抹灰未进场以前，只安排两台，抹灰进场再安排两台），解决砌筑砂浆的拌制，垂直运输用塔吊（抹灰未进场），当抹灰进场后，水平运输用人力双轮手推车解决。（二）砌体、构造柱、压顶施工工序安排墙基层清理分墨弹线湿润基层排砖挂线砌筑扎构造柱、过梁、压顶钢筋验收支模润湿模板后浇捣砼砌筑过梁上部砖验收。（三） 施工操作方法1.砌筑前先剔打出墙、柱预留的墙体拉结筋，沿竖向按图纸要求进行检查，注意看拉结筋与墙体水平灰缝是否一致，不一致应调整一致。2.柱基分墨弹线：先冲洗基层、复核轴线、标高、按图纸弹柱中心线、边线、构造柱以及门窗洞口线，质检员检查无误后，开始砌筑。3.砌筑前，先87、提前1天将砖浇水淋透，含水率控制在5%左右。根据弹好的门窗口、构造柱进行摆砖，以合理确定灰缝和组砌方式。4.砌筑时采用“一灰、一砖、一挤揉”的组砌方法。应横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱”、左右相邻要对平。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠偏。5.灰缝应横平竖直、灰浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向不大于20mm.6.砌筑时应上下错缝搭接，其长度不宜小于砌块长度的1/3。转角处应同时砌筑，内墙墙砌筑必须留斜槎，搓长高度比不得小于2/3。7.砌块砌筑时，墙底部应先砌三皮页岩空心砖（用200砖），当砌至梁、板底时，应留一定空间（宜在180左右），5天后再以实心砖斜4588、-60左右用挤浆法封顶塞满，砂浆必须挤实饱满。8.卫生间、厕所、距离地面1.5m高，厨房离地1m高均用实心砖砌筑。大于500mm洞顶均为钢筋砼过梁（不得用钢筋砖过梁）。门边、洞侧边和底边、窗侧和窗台均应用实心砖封砌。9.墙体中设有钢筋砼构造柱时，应先将柱插筋理顺直、顶部构造柱主筋采用与设计相同筋进行植筋，柱两边砌体留马牙槎。墙体与柱之间应沿高50cm设26.5mm水平拉接筋，并伸进两边砖墙各1m，构造柱竖筋按规定留出搭接长度（36d）注意按设计要求：墙长超过3m时应在门过梁高度内设置连梁（见建施设计图说明）。10.日砌高度不宜超过1.8m。11.砌筑用脚手架采用钢管连接成高凳和竹跳板。（四） 89、技术质量控制措施1.使用原材料的规格、容重（空心砖800级），强度等必须符合设计要求，并有出厂合格证明。2.砌筑时尽量减少留槎，如需留槎时应统一考虑，严格控制，接槎时应保持接槎平直，灰缝密实。3.砌块砌筑时尽量不镶其它砖（但门、窗、预留洞口等除外），不得任意砍砖，如要切割时，应采用专用工具。4.砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆应保证在3小时内用完，并严格按规定搅料，保证拌匀，控制好搅合时间。5.其它砌块不能混砌。6.卫生间、厨房有水部位应按设计要求砌页岩实心砖。7.填充墙体的允许偏差应执行如下规定：填充墙砌体的允许偏差项 目允许偏差基础顶面和楼面标高15轴线偏移10垂直度每层5全高10m1010m90、20表面平整度清水墙、柱5混水墙、柱8水平灰缝清水墙7混水墙108.砌体弹中心线时应认真核对图纸的房间开间和进深尺寸，砌筑时必须控制在规范允许内。（五）主体结构竣工资料的形成和结构验收在施工过程中，及时办理钢筋隐蔽验收手续和认真收集资料，填实各项技术档案资料及声音、影像资料，要求各项文字资料及声音、影像资料及时、准确、真实、可靠并分类清楚，保证资料齐全。原材料出厂合格证，试验检测报告，使用部位对应清楚准确，具有可追溯性。主体结构全部完成后，准备好各种资料约请业主、监理、设计、质检站共同进行结构验收，并进行主体结构质量评定。未进行结构验收，原则上不得进入下部工序的施工。第五章 装饰工程一、 装饰91、工程施工项目和作业安排本工程在砌体施工完工后，及时进入抹灰，主体断水后进入屋面施工，为缩短外装饰工期当砌体完后立即将内抹灰工序跳至5层从上往下施工。当内抹灰从5层下降到2层后，外抹灰（基层抹灰）及外保温工序即从上往下进行施工，当基层抹灰（在滑移架作业面内）干燥到一定程度（约2-3天）介入保温层，抗裂砂浆的施工，当抗裂砂浆干燥到一定程度（约3-4天，视气候而定，并采取一定措施，如彩条玻纤布遮挡防雨水）。砌体施工是考虑从第二层开始的，故当上部砌体全完后介入底层和地下室施工，内抹灰也随砌体进行路线施工。外装饰期间，室内装饰、装修应从上至下同步介入施工，保证总工期的实现。最后施工的是室外环境及管网及扫92、尾工作。二、 样板和样品本工程所有的装饰工程的材料和操作均实行样品，样板制，以样板带路，做到跟样不走样。（一）样品装饰工程所用材料由施工根据图示尺寸、规格、色彩等级选样送交监督和业主批准，按批准的材料定货，到场后以样品验货，不符合样品规格，质量一律退货。对外观难以区别的进行取样检测，不合格退货。计划表货单编制产品选择签订合同进货验收贮存保管物资发放（二）样板装饰工程的各单项操作均作样板，样板不小于2m2m样板作好后经监理工程师和业主检验批准，编号挂牌，实际操作跟样，验收时以样板为准验收。（三）样板间凡作法基层一致的部位，如外墙、内墙抹灰、楼梯间均先作样板，以样板标准验收。三、 主要材料质量要求93、（一）水泥：采用32.5普通水泥，必须有出厂合格证和检验报告，特别要注意水泥的安定性问题。（二）砂：采用特细砂，细度模数不小于0.5，含泥量不大于5%，不得含有其它杂质。（三）内、外墙腻子：其配合比按GB50210-2001附录选用，应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。（四）墙面、天棚涂料：选用的种类、颜色必须符合设计要求和有关质量标准规定，并有使用说明和出厂合格证。四、楼地面工程施工楼地面施工必须符合建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）和分户验收等标准要求。（一） 地面砼垫层1.按设计要求施工砼垫层：砼强度等级、厚度、外加剂及其掺量，特殊地面（如：防静电地面）应按有关规范94、规程施工。2.可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂的质量应符合普通砼用砂质量标准及检验方法。石子的质量应符合普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法粒径不得大于垫层厚度的1/4。水采用自来水。3.施工程序：基土的平整的夯实找标高、弹水平控制线（埋标高桩）砼浇筑找平养护。4.施工操作要点（1）砼配合比应先行试配，浇筑坍落度宜13cm。（2）砼应拌合均匀。（3）浇筑前，清除淤泥（不得有橡皮土）杂物，基土干燥时，应先洒水润湿。（4）地面砼振捣宜用表面振动器，振至不再沉落，表面呈现浮浆为止。（5）浇筑完备，宜在12h以内养护，强度达到12Mpa以后方能进入下道工序施工。5.技术质量控制措施95、（1）基土必须夯实，以避免将来砼地面面层空鼓、开裂、影响使用。（2）按规定留试件，振捣密实，控制标高和表面平整度。（3）按GB50209规范要求和相关标准规定，其合格率必须控制在90%以上。地面砼垫层允许偏差如下：标高：10坡度：不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30mm。厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10。（二） 水泥砼面层施工1.根据分户验收及设计要求，室内地面为结构层砼原浆收平抹光后进行细石砼浇筑处理即交房。2.每层板、梁底标高必须严格进行控制，确保板面平整。标高正负误差5。楼地面细石砼表面拉纹应平行于房间进深方向用锯齿均匀进行。刻纹深浅应一致且不能歪斜。3.进行上一层施工96、搭架时必须在架杆下垫设木枋或胶合板，以保护表面拉纹不受损。并严禁一切材料冲击楼层地面砼。4.必须对楼层各构件砼加强专人养护。5.在砼浇筑时应注意板面的平整度应用铁制滚子反复进行碾压密实来保证，使水泥原浆尽量提上楼面，再收平抹光。6.待水泥即将初凝时必须进行第二次（必要时进行第三次）收平抹光，以保证楼面不出现凹凸不平及胫缩等现象。五、内墙面及天棚内墙面、天棚装饰必须符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50201）和有关标准的规定。墙面及天棚抹灰（一）施工程序1.天棚施工程序：基层处理水泥砂浆甩点毛化墙面四周弹水平线局部抹底层灰待达到一定强度后抹面层灰、铁板压光（粗装修不执行）喷水养护罩面处97、理乳胶漆。2.墙面施工程序：基层处理挂网（对砼、砖砌体组成的墙面或有设计要求的墙面）水泥砂浆甩点、拉毛（对砼墙面、并加甲基纤维素）墙面打粑、冲筋润湿墙面抹底灰待达到一定强度后抹面层、铁板压光罩面处理乳胶漆。3.施工操作要点及要求：（1）冲洗、润湿必须到位，时间恰当，基层不得为干墙面就上灰。（2）挂网以小于5mm5mm钢丝网，30cm宽，搭接长度100，通挂设置、水泥钉锚固牢实。（3）砼面甩浆应加甲基纤维素，甩浆必须均匀到位。（4）抹灰时一次不得太厚，从下到上赶压。（5）打巴点应离边20cm，间距1.8cm出高度应要认真吊线控制。4.技术质量控制措施（1）砖墙面必须提前一天浇水、湿润、砼墙面提前98、半天（使其基层墙面水分饱和利于砂浆与砖基层的粘接牢固），再甩水泥浆，不得在干墙上抹灰。（2）砼面甩浆拉毛以保证砂浆与砼面良好结合。（3）钢丝网铺设不得翘曲，必须平整贴墙锚牢。（4）抹灰时，不得一次到位，避免下坠开裂空鼓。（5）阳角以12水泥砂浆抹2m高护角，以防撞坏。（6）均为普通抹灰但阴阳角垂直度，必须认真吊线。（7）门窗、孔上口应用水平尺找平。（8）开间、过深尺寸必须保证在规范以内（2cm）。（9）墙面平整度必须以打巴冲筋解决。以上均应控制在施工质量验收的规范内。第六章 防水工程和节能保温工程一、 屋面防水工程本工程屋面为级防水，使用年限为15年，为确保屋面防水工程的质量，现对屋面防水工程99、的施工方法，保证质量措施及相关要求综术如下（一）设计要求（详施工图）（二）施工前的准备1.组织相关人员进行图纸会审，熟习施工图，掌握细部构造及有关要求，制定施工方案和安全技术措施，向操作者进行安全、技术交底。2.采购符合设计要求的相关材料，配备施工用工具。APP沥青聚脂胎防水材料进场后按屋面工程质量验收规范（GB5027-2002）附录A、B进行现场外观检查和抽样检验，并均具有出厂合格证。3.施工队伍：屋面防水工程必须是具有专业资质的防水施工队伍施工，操作人员也必须有取得县（区）级建设行政主管部签发的操作证，否则不准进场施工。（三）施工质量控制、施工质量要求1.找坡层：本工程设计为最薄处不小于100、40mm厚陶粒砼找坡，按设计要求坡度找坡，找坡前应将砼楼面基层清理干净，并将不规的残余砼进行剔打找平。2.找平层本工程按不同部位和要求，设计了20厚12.5和20厚13的水泥砂浆找平层。施工的水泥不应小于32.5级的普通水泥，水泥应备有出厂合格，不得使用出厂后3个月的过期水泥和安定性不合格的水泥。砂浆稠度适当，充分搅拌均匀，找平的坡度控制在不小于2%，找平层抹好后应进行覆盖浇水养护。应予留合理分格缝（6m6m）。质量要求：找坡要正确，不允许酥松、起砂、起皮（要求砂浆收水后，进行二次压光）。基层与突出屋面结构（如：女儿墙、山墙、烟囱、管道出屋面等）的交接处以及基层的转角处做成园角，以保证卷材防水101、层的质量。3.保温层：本设计要求：屋面为50mm，挤塑聚苯板，其余无。挤塑聚苯板为板块式，要求保持自然干燥不浸水，因浸入后，水的导热系数=0.5w/（m2K），比空气大（=0.02w/（cm2K），大大降低了节能效应，同时，本设计为倒置式防水屋面，也会使防水层起泡，空鼓、容易造成防水层开裂而使屋面漏水，铺挤塑板时要求基层干燥，应根据屋面予排板再铺设，要铺平，缝隙要密，以避免产生冷桥效应，厚度偏差为5%，同时4mm。4.防水层：本设计住宅屋面为刷防水冷底子油后上铺APP改性沥青防水卷材、同材性胶结剂，上设12.5水泥砂浆保护层20厚其上为10厚14白灰砂浆层，再其上为40厚细石钢筋砼（C20）保102、护层（内配5200200筋），设4m4m的分格缝。楼梯间屋面为为刷防水冷底子油后上铺APP改性沥青防水卷材、同材性胶结剂，其上20厚12.5水泥砂浆保护层，再其上同住宅部分。施工要求：基层干净、干燥（含水率8-15%）用1m1m卷材盖在基层上24h不结露的简易检查清测定其含水率。卷材度粘贴方向不限，但必须采用搭接法施工，搭接长度50mm。先弹粉线，后铺贴。粘贴时，要求胶粘剂与卷材、涂膜同性。胶贴剂涂刷应均匀，不得堆积，漏刷，控制好间隔时间。接缝宽度和粘结密封性是保证搭接缝粘结质量的关键。搭接缝应平直、不扭曲；涂满胶粘剂、压实、排出气泡，溢出胶粘剂才能证明粘结牢固，严密，同时卷材应不拆、不扭曲、103、不翘、不裂、无洞。卷材贴好后，要求接缝口用10mm的密封材料封严，以提高防水层的抗渗性能。本卷材为热熔铺设，要求幅宽内热熔均匀一致，火焰加热器（喷灯）的喷嘴与卷材的距离适当，加热至卷材表面有亮黑色时方可粘合，不得欠火、也不得过火。采用滚压法施工。檐口、泛水、烟囱、出层面管等处立面卷材的收头：收头端部应整齐，塞入预留凹槽内，用钉钉牢，最大距离900mm，凹处应填塞封闭材料（沥清油膏等）。女儿墙下卷材收头所留的凹槽距屋面找平层不低于250mm。5.保护层水泥砂浆保护层也应留分格线，分格线为4m4m.砼保护层分格线6m6m（本设计为4m4m）线缝宽为20mm，以沥青油膏填缝，不能填得太满（可抵于表面104、3-4mm，但应视季节温度而定），保护层与女儿墙之间应留3cm宽缝，后密封。6.成品保护：成品保护应考虑：防水层作好后不应堆积钢管等重物，不得用尖锐物体刺破防水层。安装天线、广告支架等应予先介入，不得后安。7.排气孔：防水层下，找平分格缝作排气孔，通至女儿墙，按规定 留管至墙压顶底。8.检查、验收屋面防水层应按工序层层分别验收，对作好的防水层可通过下雨或淋水2h进行检验。检验批的抽查数：找坡层、保温层、找平层、防水层和保护层每100 m2一次，每处10m2，且不宜少于3处，水落口、烟囱、出屋面管等处全数检查。二、外墙保温层和外墙漆工程（一）外墙面节能保温层外墙外保温层是在墙体（砼构件或200厚105、页岩空心砖）抹2厚界面砂浆，30厚聚苯颗粒浆料，4厚抗裂砂浆、锚入耐碱格栅网格布，丝径1.2mm，孔径1515mm、4厚抗裂砂浆。对保温层的各层材料（主要是聚苯颗粒浆料），配件均要求有出厂合格证，对聚苯颗粒，抗裂砂浆，带尾射钉，钢丝网还要求见证现场抽样送检，若抽检不合格者，不得使用，对聚苯颗浆料应作干湿度导热系数，抗压强度，压剪粘结强度，软化系数等试验，供应商还应提供形式检验报告（必供项目）。界面砂浆层要施工前墙面应剔打清扫，表面湿润，对不同材料组成的墙体，应在其缝间逢中挂钢丝网，网宽300，用水泥钉（或射钉）固牢，抹12水泥砂浆找平层（要求吊线找平），打巴每隔一层加角钢托架，找平层干燥后抹界106、面砂浆（2mm），然后抹聚苯颗粒保温砂浆，本设计为30厚，分两次抹平，厚度只能大小于35，不能小于35，操作方法与一般抹灰一样，搅拌必须充分，加水量应按产品要求加水量严格控制，质量要求表面平整度2mm，垂直度应事先吊通线（从上往下）把疤控制，表面不表裂，不下坠，不空鼓，不脱皮为合格，再后抹抗裂砂浆，抹抗裂砂浆前要求基层（保温砂浆）具有一定的干燥度，然后才能施抹，先抹56mm厚再进行挂设耐碱格栅网格布（网格布要行整，不翘曲、牢固），网格布挂好后施抹第二遍的32mm，抗裂砂浆。抗裂砂浆平整要求11.5mm，垂直度全高不大于30mm。抗裂砂浆的稠度必须合适，便于操作即可，不宜太稀。待抗裂砂浆层干燥后107、，再做表面外墙漆。注意事项：要求窗柜先刮一道底糙约1.5mm厚，当外墙挂网必须伸入窗框侧面50mm，抹外墙抗裂砂浆时，应将抗裂砂浆抹至窗柜侧，阳光窗60-80mm，宽平开50-60mm，收头处切边整齐。角钢托架下留缝20宽，20宽范围内多余的浆体切掉，然后塞2520通长挤塑板条（做为伸缩缝），最后在条外嵌入10mm厚的密封膏。必须在干燥的抗裂砂浆上满刮外墙腻子两遍，腻面必须平整，无裂纹、空鼓、脱皮。进行打磨后，喷外墙漆。外墙漆表面平整，无裂痕，不污染，表面色泽一致，其面层应均匀。三、厨、厕、阳台防水基层坡向正确，作防水前基层应干燥、扫净、防水层范围，作法按设计和指定的标准作法施工。质量要求：粘108、结剂刷匀，到位，不堆积，表面应平整，不空鼓、起气泡，无破裂皱折，边角无翘起，阴角应成园角，阳角成钝角，高度要符合设计要求，地漏应有加强层，防水层伸入洞内30-50mm。第七章 管道及电气工程施工方案及主要施工措施一、管道施工（一） 管道施工程序1.各管道施工，在同一施工段内先装立管，后装干管。靠墙、靠柱明敷设的各立管安装，其管外壁到墙、柱面应留距离。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。所有穿越地下室外墙和屋面管道均应采用刚性防水套管。109、2.每层平面作业的各横十、支管道施工完成后，应进行试压，达到标准后，方可进入下道工序的施工。3.各管道的立、主管在施工过程中应严格做好防堵工作，对一个作业日不能完成而需连续作业的管道丢口处，应采用盲板临时封口。4.各类阀门安装前，应按规定进行水压强度试验和严密性试验。（二）管道安装1.PP-R管热熔连接（1）PP-R管采用热熔连接，管材内壁光滑平整，无变形、无裂纹、裂口，安装采用专用热熔连接，用卡尺和合适的笔在管端量并标绘出热熔深度，热熔浓度应符合下表。加热温度必须加到260公称外称mm热熔深度mm加热时间S加工时间S冷却时间min2014543251674432208444021126450110、22.518656324246675263010890324010811038.5501510（2）PP-R管安装时，不得有轴向扭曲，穿墙穿板时应加钢套管，套管高出地坪20mm。穿墙时应与墙面平齐，穿越前端应设固定支架，采取严格的防水措施。（3）PP-R管与卫生洁具采用专用铜连接件丝扣连接。（4）PP-R管膨胀系数比金属管道大，利用管道安装的折弯，或必要时加伸缩件解决管道伸缩。管道安装采用与套支架固定，立管和横管支吊架的间距不得大于下表：公称外称DNmm2025324050637590110横管mm60070080090010001100120013501550立管mm900100011001111、300160018002000210024002.柔性铸铁排水管安装（1）管道安装前必须将承口、插口及法兰上的泥沙等附着物清除干净。（2）在插口上画好安装线，取承插口端部的间隙取5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管轴线垂直。（3）在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。（4）将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。（5）拧紧螺栓时要使胶圈均匀受力，三个角的逐个拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。3. 系统试验1.给水（1）室给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的112、给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。（2）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。（3）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合生活饮用水标准方可使用。（4）室消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。2.排水（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。（2）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球率必须达到100%。二、 电气工程（一） 电气施工程序（二） 防雷敷设1.防雷接地装置113、的焊接应采用搭接焊，并对主要焊点照相存档。搭接长度应符合下列规定：（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；（4）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐设施。2.接地体安装利用结构基础钢筋和-404镀锌扁钢（埋深大于0.8m）焊接成接地网，作综合接地体，跨接边通，采用18镀锌圆钢，焊接长度大于6D。3.引下线安装利用柱两根竖向主钢筋垂直可靠连通作为防雷引下线，其上部与屋顶避雷带焊接连通、下部与接地网焊接连通；跨接焊接采用18镀锌圆钢，焊接长度大于6D。4.明装避雷带安装（1）采用18镀锌圆114、钢加工成L=150mm的短节，一端打扁埋入女儿墙或屋脊、屋檐50mm，作避雷带支柱。（2）再将10镀锌圆钢水平敷设在避雷带支柱上，避雷带直接方式为焊接、避雷带与支柱搭接处采用10镀锌圆钢双面跨度焊接，焊接长度人工6D。（3）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定牢靠、支持间距应符合以下规定：水平直线部分0.51.5m；垂直直线部分1.53m；弯曲部分0.30.5m。5.建筑各层四周边梁主钢筋焊接成环，并与防雷引下线焊接连通（并在柱侧引出接地钢板，距地0.3m）；跨接焊接采用18镀锌圆钢，焊接长度大于6D。6.屋面上正常不带电的设备金属外壳及金属饰件等均与避雷带焊接连通。建筑物外墙的金属栏115、杆、金属门窗等金属物体均与防雷装饰相连续。7.建筑垂直敷设的各种金属管应做防雷接地；卫生间作等电位联接保护，具体做法参见国家建筑标准图集等电位联接安装97SD567。8.防雷接地阻值的测试待整个基础施工完毕，按规范做阻值的测试，接地电阻不大于1。（三）建筑电气安装1.PVC线管敷设（1）埋入建筑物、构筑物内的线管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。（2）当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。（3）当线管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或接线盒，且接线盒或接线盒的位置应便于穿线；管长度每超过30m，无弯曲。（4）埋设于116、砼板、墙及柱内各管口、盒口及管间接头处，应做好可靠的防堵保护管路绑扎固定的结构筋上，固定间距一般在600800mm之间。 浇灌砼过程中派专人监护。2.钢管敷设（1）在钢管配设前，应先清理管内毛刺，以免破坏导线绝缘层，钢管敷设时过箱、盘、盒必须作跨接处理，始终端必须作接地处理。（2）金属钢管弯曲半径应大于电缆外径10D或15D（D为电缆外径）。（3）金属风管必须采用套管对焊接或丝接。（4）金属钢管全长不少于2处与接地干线连接。3.线槽托盘安装施工中除严格按照施工图安装外，为保证安装质量达到验收规范要求，特制定如下措施：（1）托盘支架应均匀美观、接地可靠，间距2m。（2）桥架各段应连成一体，至少有117、二点与接地系统可靠连接。（3）线槽、托盘连接可靠、金属线槽、托盘每段，必须采用不小于4mm2的铜芯线跨接连通，并与接地极连接。4.电缆的施放（1）电缆敷设前应检查电缆是否有机械损伤并作电缆的绝缘测试，还需进行耐压试验。（2）选择电缆盘时，要考实际长度是否与敷设长度相符，以避免浪费。（3）敷设电缆时应按先大后小，先长后短的原则，并在电缆终端头接头附近留有备用长度。（4）电缆转弯处其半径应大于外径的10倍或15倍以上。（5）每根电缆采用尼龙扎带或金属卡垫胶皮加以固定，每根电缆按规范要求应在首端、末端和分支处挂有标明电缆规格、回路编号、用途、起止点的标志牌。5.管内穿线（1）管内穿线前，应先对管路进118、行吹扫，并将管内存的积水、杂物清除干净。（2）用1416#钢丝引线穿入管内，并在各管口加护圈保护后再穿导线。（3）导线按安装设备、器具的不同，在接口处留出要求余量，导线按规范要求，严格区分颜色。（4）连接线头采用铜芯套管压接工艺，管内导线不得有扭、绞和接头出现。6.配电箱安装（1）暗装配电箱安装时先装箱体外壳并进行封闭，交验前再装箱内元件或箱芯整体。（2）明装配电箱在土建精装饰前安装，固定一般采用金属膨胀螺栓或角钢支架，按设计标高固定。7.开关、插座安装开关、插座安装前，应进行检查和绝缘测试，合格后，方可安装。（1）暗装的开关、插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固、表面光沿整洁，无碎裂、划伤119、装饰帽齐全。（2）同一室开头安装高度一致，且控制有序不错位；同一室插座安装高度一致。8.灯具安装安装前应进行检查和绝缘测试，合格后，方可安装。9.低压电气调试先对各系统的各分支回路进行绝缘测试，作好记录，再进行配电箱调试，然后进行系统调试，系统高度按各系统对应控制范围分别进行，试验点留专人监视。三、 质量、安全保证措施（一） 质量保证措施1.GBT19001ISO90012000质量管理体系要求系列标准，认真执行工程质量检验标准，真正树立“百年大计、质量第一”的施工意识和经营思想。2.全面掌握和理解施工图说明和设计原理，严格照图施工。3.作好施工技术交底和施工工艺卡，明确质量控制点及保证措施120、，坚持施工过程中的“三检制”作好质量检查记录，加强原材料、成品、半成品的质量检查和保管工作。现场设专职质检人员，杜绝不合格材料和产品用于工程之中。4.设备安装应在土建作业完毕后进行，环境应干燥、清洁。5.根据施工及质量控制的需要，结合本工程特点，按施工段、楼层、系统等将本工程各分部工程划分成若干个检验批，以确保工程质量。6.质量控制点均匀对策（见下表）：质量控制点对 策1、排水畅通1、安装前管道、零件清膛。2、临时丢口处封堵。3、支、吊架距离符合要求，安装牢固，坡度符合要求。4、使用的管件符合规范。2、洁具及地漏1、严格掌握洁具、地漏安装标高尺寸，丢口符合设计要求。2、地漏周围地坪坡度符合要求121、。3、安装地漏时，周围缝隙用砼填实。3、级水管水流畅通1、安装前清理管道内部。2、临时甩口处作封堵。3、对系统进行冲洗。4、管盒暗敷1、管、盒固定可靠。2、线盒填料封闭。3、弯管角度6D以上。4、专人监护。5、管内穿线1、穿线前严格戴好护口。2、导线必须分色。3、采用专用剥线钳。4、接头符合要求。5、绝缘测试合格。6、暗装开关、插座1、安装开关、插座时，清理盒内灰渣、杂物。2、铁盒出现锈迹补刷防锈漆。3、箱、盒周边用水泥砂浆抹口。4、精装修后，安装开关、插座、接线牢固正确。7、防雷接地装置1、按设计使用接地材料。2、接地体焊接牢固，焊接长度、搭接符合规范。3、电气设备接地采用螺丝连接或焊接。4122、明敷接地线应刷成黑色。5、地阻值测试合格。8、除锈、油化1、用空压机吹沙除锈，除锈彻底。2、油漆认真、头扁干后，才能刷二遍。3、材料必须正规合格品。7.各分部、分项工程质量预控程序如下：（二） 安全保护措施1.遵守国家和行业的安全规程，坚持安全第一，预防为主的方针。建立和完善施工现场安全管理岗位责任制，定期或不定期检查，对非安全隐患发出一处纠改一处，并对相关的责任人管理者施以教育帮助提高直至罚款，杜绝重大安全事故的发生。2.电动机具设备，必须设置漏电保护装置，在潮湿环境作业，必须穿绝缘胶鞋（靴），施工照明用电为36V低压电源。3.各工种（作）人员必须持证上岗，进行现场安全教育，进入现场必须戴123、好安全帽。现场管理人员，操作工人均有权制止或拒绝违章作业或违章指挥。4.使用焊割施工点（面）上，必须对其周边环境采取相应的保护、防范措施，并设专人护视、防止高空坠物伤人或由焊割产生的火花飞溅引起火灾事故的发生。5.室内在3m以上的高空作业区，应制定安全要求，使用架梯时，必须绑扎防滑绳，避免高空作业坠落。6.现场的氧气、乙炔及化工类材料，应分类隔离保管，材料库房、金加工房、工具设备房、办公室、更衣室及民工住宿处均分别设置灭火器材或装置。（三）土建、安装、装饰配合施工措施1.在土建主体结构上升阶段，原则上以土建施工为主，安装配合预留预埋工作为辅，此间安装应主动与土建取得联系，了解掌握土建施工进度计124、划的安排情况，以便作好与之配合的各项准备工作。2.为推动整体工程的施工进度和质量，建立现场每周一次的生产协调会制度，解决包括配合工作在内的各方面存在的实际问题，土建、 安装互通一周内施工计划执行情况，并以书面形式互通下周施工计划，确保安装配合与土建进度全面协调。3.凡需预留预埋孔洞的部位，由土建、安装双方明确分工界定，原则上凡在建施或结施图中已明确标注的，由土建预设、安装复核，其余由安装预设、土建配合。4.安装工程在插入各层水平段施工前，土建应与配合标出各层控制标高线，以利安装工程所需的标高控制，符合设计要求。5.加强各层卫生间，管道竖井小间施工的配合，土建在进行其部位的砌墙粗装修施工时，安装125、应主动积极配合并组成专业班组进行各小间施工、保证其全过程的配合时间控制。6.各楼层各管道安装完毕后，凡需经试水试压检验的各类管道，应及时进行，以利装饰工程尽快插入提供必要的施工条件。7.积极地为土建或装饰单位提供所需的配合。（四）安装工程劳动力需用计划序号工程名称施工高峰人数各施工阶段劳动力设备基础主体结构安装阶段1电 工1538152管道工1526153电焊工33324油漆工21225石 工21226平 工1046107钳 工2228抹灰工212（五）安装工程主要施工机具及进场计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率1焊割设备0-0.25Mpa、1.0级2重庆20012直流126、焊机AX3300A1成都200010KW3交流焊机BX1400A2成都200123.4KVA4型材切割机400mm2河南20012.2KW5台式砂轮机250mm1重庆19980.75KW6液压弯管机1575mm1内江19997电动套丝机1002成都20011KW8PPR热熔机2重庆20019电锤TE154瑞士2000900W10电锤25mm1日本1999900W11冲击电钻13mm3福建200012电动试压泵10Mpa2筒阳19982.2KW13万用表DT99221杭州199914电阻仪ZC81北京200115兆欧表ZC2541重庆199816钳型电流表T3011杭州199917相序表JC21127、杭州199818照度表FX1011深圳199919对讲机FTC52034上海2000第八章 工程质量保证体系和措施为确保本工程建设质量，我司将按ISO9002质量体系文件的要求严格进行管理，采用全面质量管理的方法、实行全员、全面、全过程的质量管理，以优质的工作质量保证工序质量，以工序质量确保工程质量，从而生产出内有品质优良、外观效果精致的建筑产品。一、 质量保证体系（一） 建立以项目经理为首、权威、高效、务实的二级质量保证体系，并依托此系对工程质量实施监督、管理。（二） 项目经理部根据公司质量手册及程序（三） 按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行的定期审核，及时发现和处理不128、合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程质量达到预期管理目标。二、质量保证组织措施及制度（一） 组织措施1.项目经营部按ISO9002标准要求，认真编制详细的质量计划，以质量计划中明确各类人员的岗位职责和质量控制要点。2.在影响工程的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组。质量管理体系图（3）建立高效灵敏的质量信息反馈系统，设专职质检员和责任工程师做为信息的收集和反馈的主要人员，针对存在的问题，项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。（4）按照我公司程序文件操作，以标准化工作129、统一现场的生产和质量管理。（二） 质量管理制度1.在国家和本市一系列基础建设法规指导下，结合我司长期以来积累的一整套施工管理经验，制定出本工程的质量责任制并层层落实。2.建立质量例会制度坚持每天下午六点由项目经理主持有项目部全体管理人员，各施工班组长参加，并邀请业主单位、监理单位参加的每天施工现场生产例会，检查当天生产质量情况，对存在的问题及时解决，该整改的整改，该返工工的返工，做到质量问题不过夜。3.进场材料检查验收制度各类进场的材料及半成品必须具有出厂合格证明。材料进场时，由项目经理组织质检员、施工员、材料员并邀请监理工程师见证，共同进行验收、取样、制作、送检。不合格的材料、半成品不准用于130、本工程。4.隐蔽工程验收制严格隐蔽工程验收制度。首先由施工员和质检员对作业班组工作进行内部验收、验收合格后约请业主、监理或质监、设计单位进行正式隐蔽验收，并填写好隐蔽工程验收记录，办理完签字手续，作为档案资料保存。验收合格后才能进行下道工序的作业。5.坚持“样板带路”制度各分部分项工程施工前，必须先作“样板墙”、“样板间”，经公司质检科、业主、监理单位检查验收合格后，把施工实施管理层与作业层的质量标准形象统一到经验收的“样板墙”、“样板间”的质量标准上来，方可大面积进行施工，并且在大面积施工过程中，必须做到“跟样不走样”。6.坚持“三检制”和分部分项工程验收制度（1）加强施工过程控制，严格操作131、规程，严格自验、互检和交接检。专业技师在日常管理中应做到无自检不专检，上道工序不合格不准进入下道工序，确保工序质量，以工序质量保证工程质量。（2）项目专职质监员必须对本项目各分部分项工程进行全检。对不合格的分部分项工程应及时向施工管理组签发质量隐患整改通知书，并限期整改并进行督导。同时，对经检查的合格产品必须予以确认，并对确认的产品质量负责。同时应每周向项目经理提交本周工程质量评定书面报告，定期邀请公司质检部门、业主单位、监理单位进行核验。7.质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者的责任。8.质量奖惩管理制度我们132、在该项工程施工的全过程中，要将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，实行质量奖惩，以激励职工提高质量意识，努力提高施工质量水平。公司每季度组织一次项目间的、以质量为主的评比检查，及时发现好坏典型，总经经验和教训，不断改进我们的质量管理工作。9.文字报告制度对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将结果以书面形式予以答复，与业主及监理建立良好的合作关系，并且对自身发生的质量问题引起足够的重视。10.竣工后服务承诺制度按公司服务控制程度要求，做好竣工服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。（三） 质量保证技术措施及管理措施1. 技术措施（1）本工程中标后，项目经理立即组织项目部全体人员133、对施工图进行认真学习，准确领会设计意图，及时形成图纸内审记录，并约请业主、设计、监理等单位对本工程进行设计交底和图纸会审。（2）技术交底和图纸会审后，由技术负责人分别组织项目部各区段管理人员认真学习，并进行技术、质量、安全等全面的书面交底。在分部分项工程施工前，由各区段分管施工员对各施工班组进行详细的技术质量交底。（3）严格施工配合比、计量及试验检查管理1）严格施工配合比管理制度：由各区段施工员按设计要求的强度等级提出试配申请，项目技术负责人审核后，由实验室按试配申请的强度等级进度试配、满足要求后，出据施工配合比，现场按实验室出据的配合比进行施工。2）严格计量管理制度：现场计量器具实行专人保管134、专人使用，他人不得随意动用，计量人员必须按项目部出示的配合比严格计量，作好台班记录。并对计量器具进行维护，保证计量器具的正常使用，并定期将计量器具送计量单位进行鉴定，严禁使用未经鉴定的计量器具。3）严格试验检查管理制度：试验员按规定要求负责试块的制作、养护和送检以及试压资料的反馈、收集整理工作。对材料、成品、半成品进行检验，取样正确，资料及时。（4）根据设计要求和工程特点，结合施工实际情况，合理安排并及时协调土建施工与安装及装饰之间穿插配合。2. 管理措施（1）全面推行ISO9002质量保证体系项目经理部通过全员培训和公司质量体系文件的学习，促进全体员工转变质量观念，更新知识，改变旧的工作习惯135、。编写针对性强的项目质量计划以及作业指导书，指导操作人员严格按照规范、标准作业。质保部门要按照程序文件规定，加强对施工工序的控制。从操作人员培训到计量器具，从物资检验到产品试验，均应严格按程序办事，并对质量问题进行统计分析，及时提出整改措施，以有效地改进质量。（2）实施电脑管理主要业务部门配置电脑，利用计算机建立数据库，对物资进场和需求计划进行有效控制，以保证工程需要。来往文件、资料及技术方案、网络计划等应用计算机进行辅助管理。（3）在工程施工前，公司与项目部签订工程质量目标责任书，将项目部全体人员的工资、奖金与工程质量持钩，并交纳高额的质量保证金。实行行政和经济双重约束、激励的管理手段。（4136、）项目部与各施工班组在签订工程任务书时，同时签订分部分项工程质量奖惩协议，把工程质量与各施工班组的经济效益挂钩，实行重奖重罚。（5）为保证工序质量，专职质检员必须对各栋建筑的分部分项工程进行全检，并向分管施工员在分部分项工程检查的书面资料。在条件允许的情况下，在所检查的分部分项工程实体上加盖“合格”标识章，对不合格的分部分项工程，立即加盖“不合格”标识，并向分管施工员出据限期整改通知书。对拒不整改的施工员或施工班组，质检员有权令其停工整改和处以2000元以内的罚款。（6）设立质量控制要点，开展QC小组活动，不断总结经验，提高工作质量和工程质量。本工程拟设4个质量控制要点：1）基础施工质量控制2137、）主体施工质量控制3）外墙装饰施工质量控制4）屋面及防水工程质量控制3. 资源保障措施（1） 在项目所在地交通银行为项目部设专用帐户，并且享有内部周转资金的保障供应。（2） 机械设备优先配置。确保各种优质工程机械设备即时进场安装，投入使用，并且保证维修服务工作。（3） 材料及半成品加工组织供应的重点保障。（4）劳动力优先调配。确保本工程在公司范围内有针对性地抽调高素质的施工管理人才、技工及施工班组，以满足本工程施工需要。4. 质量关键环节控制（1） 物资采购与管理物资的质量对工程质量有着影响，我们将严格按照公司的采风控制程序要求，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的保管、发放和投用、138、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均是符合规定要求的。2. 施工技术准备在开工前编制好相应的施工技术方案及必要的作业指导书，并做好技术交底工作，确保参加工程施工的人员明确技术操作及质量要求。3. 严格工序质量检验（1）要求各工种人员认真执行有关规范，做好施工过程中的自检，并做好相应的质量记录。（2）做好专业检验。严格按照施工验收规范及质量监督站的有关要求，做好施工过程中的专业检查，包括预检、隐蔽检查、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验报告。对于不符合要求的，必须返工至合符要求第十一章 工程安全文明施工保证体系和措施第十一章 工程安全文明139、施工进度保证体系和措施详见安全文明施工专项方案，另行编制，不在本组织设计中体现。第九章 工程施工进度保证体系和措施为确保本工程施工进度，我司将按合同文件约定中进度相关条款及第五章施工进度编制的要求严格进行管理和控制，采用全面优化管理的方法，实行全员、全面、全过程的进度管理。以优质的管理保证各工序的工期。从而保证企业及业主的最大经济效益和社会效益。一、 施工进度保证体系（一） 建立以项目经理为首、权威、高效、务实的施工进度保证体系，并依托此系对工程施工进度实施监督、管理。（二） 项目经理部根据公司规定及程序进行计划和控制。（三） 按照施工进度计划的要求，由项目经理部组织本项目的施工进度体系运行的140、定期审核，及时发现和处理不合理问题，确保项目施工进度体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程施工进度达到预期管理目标。二、施工进度保证组织措施及制度（一） 组织措施1.项目经营部按合同文件约定中进度相关条款要求，认真编制详细的施工进度计划，以施工进度计划中明确各类人员的岗位职责管理。2.在影响工程的关键部位和重要工序应重点进行施工进度考虑，如桩基础、负一层结构、标准一层结构、屋顶层结构、砌体、装修等工序。应专门进行进度编制。3.施工进度计划编制及实施设立以项目经理牵头的检查小组。小组成员：项目经理、技术负责人、主管施工工长：蒋济才、质检员、 安全员、施工工长等4.针对施工进141、度存在的问题，项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。（二） 施工进度管理制度1.以我司长期以来积累的一整套施工管理经验，制定出本工程的施工进度责任制并层层落实。2.建立施工生产例会制度坚持每天下午六点由项目经理主持所有项目部全体管理人员，各施工班组长参加，并邀请业主单位、监理单位参加的每天施工现场生产例会，检查当天生产情况，对存在的问题及时解决，该在夜晚进行加班弥补的应及时补足。3.施工进度否决制度对未按施工进度计划完成的应分析原因，追查责任，及时纠偏。执行项目经理施工进度否决权制度，对未按施工进度计划完成造成损失的应追究相关者的责任。4.施工进度计划奖惩管理制度我们在该项工程142、施工的全过程中，要将施工进度与责任者的经济利益挂钩，实行进度奖惩，以激励职工提高进度意识，努力完成施工任务。公司每季度组织一次项目间的、以进度为主的评比检查，及时发现好坏典型，总结经验和教训，不断改进我们的进度管理工作。三、 施工进度保证技术措施及管理措施1. 技术措施（1）本工程中标后，项目经理立即组织项目部全体人员对施工图进行认真学习及理解。及时形成初步的施工进度计划，并报公司进行审核。（2）公司审核后由项目经理分别组织项目部管理人员认真研讨，并综合进行施工进度的书面交底。在各分部分项工程施工前，由各分管施工员对各施工班组进行详细的生产交底。（5）根据设计要求和工程特点，结合施工实际情况，143、合理安排并及时协调各工序之间穿插配合，确保施工进度在受控状态下合理进行。2.施工进度措施（1）实施电脑管理主要业务部门配置电脑，利用计算机建立数据库，对物资进场和需求计划进行有效控制，以保证工程需要。来往文件、资料及技术方案、网络进度计划等应用计算机进行辅助管理。（3）在工程施工前，公司与项目部签订工程施工进度目标责任书，将项目部全体人员的工资、奖金与工程施工进度持钩，并交纳高额的进度保证金。实行行政和经济双重约束、激励的管理手段。（4）项目部与各施工班组在签订工程任务书时，同时签订分部分项工程施工进度奖惩协议，把工程进度与各施工班组的经济效益挂钩，实行重奖重罚。（5）为保证工序施工进度，专职144、施工员必须对建筑的分部分项工程进行全检全控，并向分管施工员进行书面交底。对出现进度偏差拒不整改的施工班组，施工员有权令其停工整顿和处以2000元以内的罚款。四、 进度资源保障措施（一） 机械设备优先配置。确保各种优质工程机械设备即时进场安装，投入使用，并且保证维修服务工作。（二）各材料及半成品加工组织供应应重点保障。（三） 劳动力必须优先优化调配。以满足本工程施工需要。五、施工进度关键环节控制（一） 物资采购与管理物资的采购及供应对工程施工进度有着影响，我们将严格按照公司的采购控制程序要求，做好材料供应方的选择、物资的验证、物资检验、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保145、投用到工程的所有物资均是符合规定要求的。物资采购需施工人员根据施工进度计划和实际情况结合考虑开出物资采购计划单，再由材料人员进行市场材料的考核询价，货比三家后再进行采购。（二）施工技术准备在开工前编制好相应的施工技术方案及必要的作业指导书，并做好技术交底工作，确保参加工程施工的人员明确技术操作及质量要求。（三） 严格工序质量检验1.要求各工种人员认真执行有关规范，做好施工过程中的自检，并做好相应的质量记录。2.做好专业检验。严格按照施工验收规范及质量监督站的有关要求，做好施工过程中的专业检查，包括预检、隐蔽检查、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验报告。对于不146、符合要求的，必须返工至合符要求。第十章 停水停电的应急措施在工程施工过程中不能避免会出现停水、停电的情况。所以在施工前必须考虑出现停水、停电的情况后的应急措施。以避免施工进度受到影响。一、 出现停水情况后的应急措施 在进行施工过程中因基础及主体砼为商品砼，所以砼浇筑不产生大量用水现象。则用水高峰期为砌体工程、内抹灰工程、楼地面工程、装修工程等。我项目部考虑两种应急方案：一 计划在施工现场内修建一个4立方米以上的大蓄水池并一直保证有蓄水，确保出现停水情况后及时备用。二 计划在主体工程施工完毕进入砌体工程后每隔三层在楼层中设置两至三个3立方米以上的蓄水池并一直保证有蓄水，确保出现停水情况后及时备用。我项目部决定采用第二种方案。二、出现停电情况后的应急措施在施工过程中用电高峰期为：基础工程、主体工程等。我项目部考虑应急方案：因我项目的施工场地有限，不能进行停电应急发电系统的设置。所以考虑如果停电时间在12小时内，则项目部另外安排其它不用电的工序施工。如果停电时间在24小时以上，则与业主联系借用业主的停电应急发电系统进行搭电施工。确保停电情况时及时处理，不影响到施工进度。