1、3.27万市档案馆墙体、地下室防水、屋面工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 总体概述 ：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分7第一节 编制说明71.1 编制说明71.2 编制依据71.3 编制原则8第二节 工程概况82.1 总体简介82.2 建筑概况92.3 结构概况132.4 安装工程概况17第三节 施工组织总体设想203.1 总体设想203.2 总体部署21第四节 方案的针对性224.1 施工组织总设计的编制224.2 施工技术方案22第五节 施工流水段的划分与专业2、工种配合措施235.1 施工流水段的划分235.2 专业工种配合措施23第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置25第一节 施工现场平面布置原则25第二节 临建设施的具体布置252.1 施工现场简介252.2 现场施工用水262.3 现场施工排水262.4 现场施工用电262.5 现场塔吊配置272.6 施工现场平面总布置图（见附件）27第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施28第一节 施工进度计划编制说明281.1施工进度计划编制说明281.2 施工总进度计划横道图(附图)28第二节 总体控制方法保证措施282.1 生产要素控制282.2 过程控制292.3 计划控制302.4 3、管理控制31第三节 各阶段计划完成保证措施313.1 施工准备保证措施313.2 技术保证措施323.3 加强与业主、设计、监理和各分包单位的联系333.4 积极推广新技术、新工艺、以科技提高效率，缩短工期333.5 农忙、春节期间保证施工措施343.6 分段分块交叉作业保障措施343.7 劳动力投入的保障措施343.8 施工机械及工器具投入的保障措施343.9 资金材料管理保障措施353.10 采用先进的施工技术保证措施353.11 外部环境保障措施353.12 夜间保障措施363.13 雨期和高温季节施工保障措施363.14 采取合理的施工方案保证措施363.15 采用严格的管理与控制手段4、保证措施37第四章 分部分项工程的施工方案及质量保证措施39第一节 分部分项工程施工方案391.1 工程测量391.2 基础工程441.3 土方回填521.4 钢筋工程541.5 模板工程601.6 混凝土工程661.7 砌筑工程711.8 脚手架工程751.9 玻璃幕墙工程811.10 门窗工程861.11 设备安装工程89第二节 质量保证措施901.1 质量目标901.2 健全项目质量管理体系911.3 质量保证的各种技术措施99第五章 安全文明施工及环境保护措施110第一节 安全文明施工的目标110第二节 安全生产保证措施1102.1 安全管理1102.2 脚手架安全措施1142.3 “5、三宝”、“四口”、“临边”防护1152.4 施工用电安全措施1162.5 中小型机械安全措施1182.6 其它118第三节 文明施工措施1193.1 文明标化管理1193.2 施工现场封闭管理1203.3 施工现场标志牌设置1203.4 施工现场场容场貌管理1213.5 施工现场临时设施管理1213.6 施工现场“证”管理1223.7 工程竣工清场管理1223.8 文明施工综合管理122第四节 消防措施1234.1 施工现场义务消防组织系统1234.2 防火教育记录1244.3 用火审批1254.4 消防安全技术交底1254.5 消防工作方案125第五节 环境保护和卫生管理措施1305.1 降6、低噪音和环境污染，减少扰民1305.2卫生管理131第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验133第一节 施工组织与机构设置133第二节 组织网络134第三节 施工管理和技术人员配备计划135第四节 管理措施136第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划139第一节 劳动配置1391.1 劳动力计划考虑因素1391.2 劳动力计划保证措施1401.3 劳动力准备141第二节 主要机械设备计划143第三节 材料计划1483.1 物资供应计划1483.2 物资供应保证措施1483.3 主要材料用量和采购计划148第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案149第一节 重点17、：模板支撑施工1491.1 定位放线1491.2 支撑体系注意事项1501.3 模板拼装图设计1511.4 模板制作与布置施工1521.5 模板的拆除与周转155第二节 重点2：大体积筏板基础混凝土施工1562.1 大体积筏板基础混凝土施工重点和难点分析1562.2 大体积筏板基础混凝土施工的应对和浇筑措施1572.3 大体积筏板基础砼浇筑的主要施工方法及措施1582.4 大体积砼结构裂缝控制方案1692.5 大体积砼质量保证措施1743.6 安全文明施工要求177第三节 重点3：交叉作业1783.1 钢筋、模板施工交叉施工原则1783.2 结构施工与粗装修的插入交叉施工原则178第九章 雨季8、施工、已有设施、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施181第一节 冬季施工措施1811.1 准备工作1811.2 技术措施181第二节 夏季施工措施1852.1 准备工作1852.2 技术措施186第三节 雨季施工措施1883.1 雨季施工管理目标1883.2 组织工作1883.3 雨季施工准备工作1883.4 雨季施工主要技术管理措施1893.5 雨季施工的技术措施1913.6 雨季施工责任制191第四节 管线保护192第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用195第一节 新技术的应用195第二节 新工艺的应用196第三节 新材料的应用196第四节 新产品的应用197第一章 总体概述 ：9、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节 编制说明1.1 编制说明本工程投标施工组织设计，是我方结合本工程施工设计图纸，在充分学习理解招标文件的基础上编制的，是我公司为本工程优质、高效、安全、低耗地完成该工程任务而做出慎重承诺。本施工组织设计是专为xx市档案馆投标阶段编制的，若我公司有幸能中标，我们将积极响应招标文件的要求，编制切合实际的实施性施工组织设计报监理、业主审批。若我公司中标，我们将充分发挥本企业的优势和成熟的建筑施工工艺，科学组织，精心施工，严格履行合同，严格按照我公司规范化的质量体系文件进行操作，以“科学、经济、高效”的原则编制详细的施工组织设计用于指导施工，加强项目管理，10、提高工程质量，从而将本工程建成一流工程。1.2 编制依据1、xx市xx公司提供的招标文件。2、xx市xx公司设计的工程施工图纸。3、国家现行法律法规，包括“中华人民共和国建筑法”、“中华人民共和国招投标管理办法”、“建设工程质量管理条例”、“建设工程安全生产管理条例”、“房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标管理办法”以及其它有关规定。4、“建设工程项目管理规范”（GB50326-2001）。5、工程建设标准强制性条文、国家现行的有关质量验收规范、技术标准及省市有关规定。6、国家现行有关建设工程施工规范及现场管理规定，安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。7、本集团有限公司全11、面质量管理成果及企业施工工法。8、类似工程项目法施工经验资料。9、施工现场实地勘察。1.3 编制原则我单位在编制本工程施工组织设计中认真遵循以下原则：1、响应性原则。对招标文件提出的要求和内容作出回答；2、科学、先进性原则。制定科学的管理措施和先进的施工工艺；3、经济性原则。在满足要求的前提下，尽量降低工程成本；4、针对性原则。编制的管理措施和施工工艺针对本工程；5、可行性原则。管理措施和施工方法必须切实可行，能实际执行。第二节 工程概况2.1 总体简介本工程为xx市档案馆工程，位于xxxx市档案馆总建筑面积32767.55平方米,其中地下建筑面积11505.33平方米，地上建筑面积2126212、.22平方米（其中架空层2770平方米，报告厅2560平方米）。建筑层数：地下1层，地上5层， 建筑高度 23.850m。本工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，抗震设防类别为丙 类，抗震设防烈度为：7度，建筑结构的类别 3 类，设计使用年限为 50 年；防火分类：二类；耐火等级：地下一级，地上二级。2.2 建筑概况1、墙体工程0.00以下砖砌墙体，选用淤泥烧结多孔砖（KP1)，M5.0水泥砂浆填实砖孔；砌筑砂浆详结构。0.00以上墙体，均选用烧结多孔砖(KP1)，多孔砖材料要求及节点作法，详见KP1型承重多空砖及KM1非承重空心砖砌体节点详图集（苏J9201）。预留洞的封堵：混凝土墙留洞的封13、堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，2、地下室防水工程场地的常年最高地下水位：自然地坪以下0.8米； 防水等级：二级（标准：不允许漏水，结构表面可有少量湿迹）；设防做法：防水混凝土+附加卷材防水层，详见苏J02-2003-1/44；施工方法：外防外贴法；防水混凝土的抗渗等级：P6级 ；附加防水层：3厚高聚物改性沥青防水卷材（两道）。3、屋面工程本工程的屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限为15年；屋面排水组织见屋面平面图，内排水雨水管见水施图，外排雨水斗、雨水管采用PVC硬塑管，除图中另有注明者外，雨水管的公称直径均为DN110。屋面面层施工完毕后应能看出有明显的排水坡向、坡向雨14、水口，不应存在倒坡现象。天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200m。设备管道出屋面泛水做法详见苏J03-2006-1/52平屋面建筑构造。4、门窗工程建筑外门窗抗风压性能分级为4级，气密性能分级为6级，水密性能分级为3级, 保温性能分级为5级，隔声性能分级为3级；门窗立樘：外门窗立樘详墙身节点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，双向平开门立樘墙中，单向平开门立开启方向墙面平，管道竖井门设门槛高100；门槛做法为C10混凝土浇筑，宽同墙厚。外窗必须有防脱落措施，外门应设开启后的固定措施，以防风力把门损坏。各防护门、防火门及配件需经各主管部门认可，各门的安装应配合土建的施工，及时做好15、配件的预埋。门窗洞口及窗框之间四周空隙采用膨胀聚氨脂枪式泡沫填缝剂灌缝。所有窗台、沿口、女儿墙压顶、雨蓬下口等均做滴水线，要求平直、整齐、光洁。5、幕墙工程本工程的幕墙立面图仅表示立面形式、分格、开启方式、颜色和材质要求,其中玻璃部分应执行建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003，建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号。玻璃幕墙选用97SJ103铝合金玻璃幕墙图集。幕墙玻璃采用中空(6较低透光Low-E12空气6透明）安全玻璃，空气层12厚，根据国家相关规范标准的要求确定型材规格和玻璃厚度。幕墙气密性不应低于建筑幕墙物理性能分级及其检测方法GB/T15225规定的4级。幕墙和框架柱.16、窗间墙处的缝隙应采用不燃烧材料严密填实满足抗风压强度，水密性和隔声要求。幕墙应设置清洗维修设施，还应有自身的防雷体系，并应与主体结构防雷体系相连接。6、外装修工程各向外墙基层墙体上做防水层前均粉1：3水泥防水砂浆，刮糙二遍(每遍7-8厚)，面层同其它墙面。根据苏建科(2006)287号江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求(暂行)：外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝间距；竖向不宜大于12m；横向不宜不于6m。面砖间应留缝，缝宽不小于6mm，并应采取柔性防水材料勾缝处理，确保面层不渗水。7、内装修工程本工程为公共建筑,其室内环境污染控制类别为 类。应满足民用建筑工程室内17、环境污染控制规范GB50325-2001(2006)的要求。凡设有地漏房间应做防水层，图中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周围1m范围内做12%坡度坡向地漏；有水房间的楼地面应低于相邻房间30mm，有大量排水的应设排水沟和集水坑。8、油漆涂料工程木门窗油漆选用深灰色调和漆，做法为苏J01-2005-3/9；楼梯、平台、护窗钢栏杆选用深灰色调和漆，做法为苏J01-2005-23/9（钢构件除锈后先刷一道防锈漆）；木扶手油漆选用深灰色调和漆，做法为苏J01-2005-3/9。室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的漆，做法为苏J01-2005-23/9。 9、室外工程混18、凝土散水：详见苏J01-2005-3/12（700宽）。室外石材台阶：详见苏J01-2005 7/1110、建筑设备、设施工程该楼所用电梯标准载重 1000 Kg无机房电梯，电梯机房内所需预留孔位置与尺寸均由电梯生产厂家负责提供。所有电梯井壁采用25厚水泥重晶砂浆粉刷，电梯井道内需要敷设的支架、导轨均应设置减震垫，以减少电梯运行噪音。11、其它施工中注意事项楼梯踏步板在有栏杆的一侧设混凝土翻边，高100宽60，栏杆间距小于等于110。凡穿楼板的立管均应预埋刚性防水套管，套管高出楼 (地)面100，立管与套管间隙封防水膏。凡窗台低于900高的窗，均加设护窗栏杆（高度为950），做法见节点索引。厨19、卫地、楼面周边设挡水翻边250高，200宽(素混)；卫生间内墙面做20厚1：2水泥砂浆（内掺5%防水剂）；楼板留洞的封堵：待设备管线安装完毕后，用C20细石混凝土封堵密实。本工程图中剪力墙，柱的布置以结构图为准。2.3 结构概况本工程基础采用：筏板基础。结构安全等级为二级；对应结构重要性系数为ro=1.0。本工程在设计考虑的环境类别下结构的设计使用年限为50年。本建筑物耐火等级为二级；相应各类主要构件的耐火极限应符合GB50016-2006的要求。本工程建筑抗震设防类别为重点设防类，所在地区的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.10g，设计地震分组：第一组；场地类别：III类；特征周期T20、g=0.45s，建筑类别调整后按抗震设防烈度为7度确定其地震作用；建筑类别及场地调整后按抗震设防烈度8度要求采取抗震措施。结构的阻尼比取0.05；框架抗震等级二级，大跨度框架抗震等级一级。1、基础及地下室根据工程地质勘探报告，本工程采用筏板基础，持力层为3层粉砂层，承载力特征值取200kPa。钢筋的连接采用(1)绑扎搭接；(2)机械连接或焊接，地下室的所有搭接均按受拉接头处理。所有墙板、底板、顶板双面布筋时，双面筋之间拉结筋未详标注时应用8600钢筋梅花形拉结。顶板、底板原则上不留施工缝，因长度、宽度较大要分块浇捣时应留后浇带。墙体只允许留水平施工缝。竖向要设缝时采用后浇带。墙体水平缝一般每层21、设置一条水平缝，位置在板面以上不小于300处。墙体只允许留水平施工缝。竖向要设缝时采用后浇带。墙体水平缝一般每层设置一条水平缝，位置在板面以上不小于300处。地下室混凝土采用防水混凝土，防水混凝土的抗渗等级(MPa)P6。防水混凝土的垫层选用C15，厚度为100。基础大体积混凝土施工时，应合理选择混凝土配合比，水泥宜选用低热的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。严禁使用安定性不合格的水泥，水泥用量宜控制在410kg/m3内。基坑土方开挖应严格按照设计要求。基坑挖土不宜超挖，一般预留300mm厚，待底板施工前一次开挖，修理完毕，原则上以不扰动原状土为宜。紧贴地下工程周围800mm以内用28灰土或粘土，22、亚粘土回填。回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。回填土应对称进行,分层夯实。人工夯实厚度不大于250mm，夯实厚度不大于300mm，经夯实取样的干容重不小于1.5g/cm3。开挖时地下水应降至垫层底部500mm以下，并持续至回填土完毕。基础施工前应进行验槽，如发现土质与地质报告不符时须会同勘察、施工、设计、建设、监理共同协商研究处理。2、混凝土强度及墙体材料A、混凝土强度承重结构混凝土强度等级按下表采用：构造柱、压顶梁、过梁、栏板等，除特别注明者外均采用C25。基础垫层：100厚用C15素混凝土垫层。0.000以下混凝土结构的强度等级见施工说明，防水混凝土的抗渗等级(MPa)P6。防水23、混凝土的垫层选用C15，厚度为100。基坑超挖部分当图中无详细注明时均用C15素混凝土垫层材料填平。柱(墙)混凝土强度等级高于梁(板)时，且相差5MPa时，梁(板)柱(墙)节点区混凝土强度等级应与柱(墙)同，不同强度等级的混凝土交界面应按图施工。梁柱节点钢筋过密的部位，须采用同强度等级的细石混凝土振捣密。B、砌体部分：砌体施工质量控制等级为B级，确定砂浆强度等级时应采用同类块体为砂浆强度试块底模。基础墙体采用Mu10.0淤泥利废砖，M7.5水泥砂浆砌筑。钢筋混凝土框架结构的填充墙采用MU10.0KM1多孔砖(孔洞率大于35%)，用M5.0级混合砂浆砌筑。钢筋混凝土柱与砖填充墙连接处应有拉结，于24、柱中每隔500mm配置26通长拉结筋。钢筋混凝土框架结构的轻质填充墙采用轻质石膏砌块。电梯井四周填充墙在楼层半层处设腰梁，墙宽x300，414，6200。3、钢筋工程钢筋符号：等级表示HPB300,fy=270N/mm；表示HRB335，fy=300N/mm；表示HRB400,fy=360N/mm；表示HRB500，fy=435N/mm。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。对于抗震等级一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段),其纵向受力钢筋采用普通钢筋时；钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30且钢筋在最大拉力下的25、总伸长率实测值不应小于9。当采用进口热轧变形钢筋时，应符合我国有关规范的要求。受力预埋件的锚筋应采用HPB300级(I级)或HRB400级(III级)钢筋。严禁采用冷加工钢筋，吊环应采用HPB300(I级)钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。严禁采用改制钢材，现浇板中负弯距筋的分布筋为6200。女儿墙构造柱为240X240，配412，16200，每开间均设，同时中间插入构造柱，间距2000。厨房、卫生间等潮湿房间，四周墙体部位均与板同时现浇素混凝土翻边，高出使用楼面200，宽度同墙。在每挑梁端头设小立柱，240X240，配412，16226、00。现浇挑檐、雨罩、女儿墙等外露结构的伸缩缝间距不大于12米。4、沉降观测：沉降观测点埋设位置：当图中未详注时，应在房屋四角转角处以及中间每隔10m20m的轴线上可观测到的墙，柱上设置。水准点：不少于两个,设置在距建筑物30m80m稳定. 可靠的土层内；或沉降已稳定的建筑物上。5、其它悬臂构件必须在混凝土强度达到100%设计强度，且抗倾覆部分砌体施工结束后，方可拆除支撑。梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上), 交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于127、/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150，宽度不小于450mm的钢筋网带。2.4 安装工程概况本工程给排水设计包括给水、生活污水系统、雨水系统、自动喷淋系统，消火栓系统。1、生活给水系统本工程最高日生活用水量为34m|/d，最大时用水量为3.38m|/d。水泵房设置一台自动保压叠压无负压给水设备，其型号为AKK-6-0.32-3，流量为6m|/s，扬程0.32MPa。室内给水一至三层由市政给水管网直供，供水压力不小于0.20Mpa。四至五层由增压设备供水。2、生活污水系统污、废水采用合流制；污废水重力自流排入室外污水管；污水经化粪池预处理后，排入市政污水管；本工程最高日排水量为：29.01m28、l化粪池有效容积：15.3m|地下室集水坑设潜水泵排水。3、雨水系统屋面雨水斗采用87型。屋面雨水经雨水斗和室外雨水管有组织排放。雨水经雨水干管汇流后排入市政雨水管。4、消火给水系统消防水量室内为 15L/s，室外为 30L/s，灭火时间为 2h。高位消防水箱置于屋顶，有效容积 18m|，保证十分钟消防用水，十分钟以后的消防用水由消防水池、消防水泵统一加压供水。消火栓系统工作压力为0.55MPa。消火栓系统设二组SQS100消防水泵接合器。消火栓系统给水管均呈环状布置,并用阀门分成若干段，以保证检修时关闭的竖管不超过一根。泵房内消火栓增压泵型号为：XBD5.5/15-15-HY，流量15L/s29、，扬程0.55MPa，满足本工程室内消火栓系统流量及压力要求。地下水泵房设混凝土消防水池一座，有效储水容积510m|，建筑物内每层设置单栓自救式消防卷盘组合型消火栓箱，内配65室内消火栓，6525m衬胶水龙带及19水枪各一副，JPS0.8-19型自救式消防卷盘一套，启泵按钮一只。5、自动喷淋系统本工程设自动喷水灭火系统，一层层高超过8米的门厅按非仓库类高大净空场所设计，设计喷水强度为6L/min.m，作用面积260m；最不利点的工作压力为0.1Mpa，据此计算出系统的设计流量为33.05L/s；地下车库按中危II级设计，喷水强度不小于8L/min.m，作用面积160m，最不利点的工作压力为0.30、1Mpa，据此计算出系统的设计流量为26.8L/s。本设计其余场所按中危I级设计，喷水强度不小于6L/min.m，作用面积160m，最不利点的工作压力为0.1Mpa，据此计算出系统的设计流量为19.4L/s； 系统工作压力0.65MPa。本设计其余场所的喷头为68 C闭式吊顶型玻璃喷头，K=80，共981个，其中备用喷头10个泵房内设六组湿式报警阀，其显示信号接至防灾中心并启动喷淋泵。地下车库的三个防火分区各接一组湿式报警阀；一层防火分区二，二五层防火分区三接一组湿式报警阀自行车停场，一、二层防火分区一，报告厅门厅接一组湿式报警阀；三五层防火分区一，报告厅接一组湿式报警阀；系统由室内消防泵房供31、水，供水设备运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。初期火灾用水由消防高位水箱保证，屋顶设箱泵一体化消防增压稳压给水设备一套，型号为WHDXBF-18-18/3.6-30-I。火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消防中心显示着火区域位置，此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵，并向消防中心报警。设置SQS100型水泵接合器两座，材料详见国标99S203/11，设置位置由总体设计而定。泵房内自动喷洒增压泵型号为：XBD7.0/35-45-HY，流量35L/s，扬程0.70MPa,满足本工程室内自动喷火灭火系统流量及压力要求。6、灭火器及其它灭火系统本工程库房、报告厅为严重危险等级，其余场32、所为中危险等级。7、管材活冷水管采用 PP-R 管（PN=1.0），热熔连接；排水管采用芯层发泡 PVC-U 管，胶接。室内消火栓系统采用内外壁热镀锌钢管PN=1.6，丝扣连接。自动喷水管采用热浸镀锌钢管PN=1.6，沟槽式机械接口。室外雨水干管采用埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）超强加筋管，环钢度为8KN/m，工作内压力 0.2MPa，“T”形橡胶圈接口。第三节 施工组织总体设想3.1 总体设想本工程如我公司能够中标，我们将全力以赴，将本工程作为我公司的工作重点，组织强有力，选派具有丰富施工经验的项目管理班子，投入技术全面、有战斗力的施工班组，配置先进的模板组合体系及周转材料，适用、齐全的机械设33、备，按照建筑工程施工的基本规律，统筹安排，使项目部能正常、有计划、有步骤、科学合理地开展施工的一切工作。1、工程管理目标质量目标：一次性验收合格，并确保扬子杯工期目标：确保在180日历天内完成全部招标内容并交付。计划开工时间：2012年2月1日开工，计划竣工时间：2012年8月1日。具体以合同开工日期为准。安全文明施工目标：在施工期间，我方将狠抓安全管理，杜绝安全事故的发生，确保本工程施工现场达到“江苏省文明工地”。环境保护目标：为识别和评价环境因素，确定重大的环境因素，制定环境目标与指标有计划地控制各类施工活动中重大环境因素，从而促进该项目工程环境管理绩效的提高和环境影响的改善。职业健康安全34、管理目标：为使项目部的职业健康安全和项目后勤管理得到有效控制、确保其符合职业健康安全方针、目标、指标的要求，以实现职业健康安全绩效持续改进的目的。施工服务目标：接受招标文件为独立分包及设备供应单位提供的各项施工配合及责任，诚实信用的原则，密切配合和认真协调专业独立分包单位的关系，主动接受业主及工程监理单位的检查与监督，服从省、市有关政府部门对本工程的检查和监督。3.2 总体部署本工程为xx市档案馆土建、部分装修、水电安装及消防工程等，占地面积大，给施工带来一定的难度；再加上工期紧，独立分包专业工程分项多，相互干扰大，如何在总工期竣工交付，既要保证施工安全、确保工程质量、又要保证工程有条不紊的顺35、利进行，科学的安排、统一调度、认真合理的协调组织、不停的检查、督促、整改将是至关重要的关键因素，同时该工程关系到我公司长远发展规划的实施，将是我公司再展特级企业雄风，再塑企业形象的重点工程。因此分公司乃至集团公司对本工程极为重视，为编制好本技术方案公司专门成立了一个由多名高级工程师和优秀项目经理组成的施工策划专家组，反复审阅施工图纸，精心策划，针对本工程特点和难点、认真研究施工方案，充分论证施工方案的可行性和可操作性，经反复研究，主体交叉施工，紧抓主要矛盾，兼顾次要环节，各分部分项工程穿插作业、各专业工种之间紧密配合，做到管理科学、施工方法到位、工种工序衔接合理。在施工过程中，项目部将总体协调36、合理调度、统一平衡各施工队的进度，根据施工进度紧紧扣住总进度计划及时补充或调整各施工队劳动力、周转材料，施工机械、器具配置及充分利用率，做到人尽其用，物尽其用，充分调动施工人员的积极性，提高劳动生产率，减少平面作业上的窝工面，加快施工进度。同时，在结构施工中的水、电、暖、消防等各专业分包单位应及时跟上施工进度，土建将积极配合预留洞、埋管、套管的预留和预理工作，为了发挥多工种交叉作业施工，扩大施工作业面，使工程有序稳妥按总进度计划展开工作，尽早完成本工程任务。第四节 方案的针对性4.1 施工组织总设计的编制依据工程合同内容及投标施工组织设计，编制实施施工组织总设计，作为具体施工技术应用的指导思37、想。关键施工技术及施工方案的编制，主要包括以下几方面的内容：关键施工技术：筏板基础施工技术、大体积混凝土浇筑、地下室防水施工技术、高支模施工技术等；4.2 施工技术方案地下室工程施工方案：包括土方开挖、基坑支护、模板支撑、钢筋工程、大体积砼、砌体施工方案。主体结构施工方案：包括梁、板、柱支撑方案；钢筋施工方案；砼施工方案；砌体施工方案；施工预埋与配合方案。装饰工程施工方案：包括内墙粉刷施工、外墙施工方案。屋面工程施工方案。安装工程施工方案（包括给水排水、电气照明系统等）。第五节 施工流水段的划分与专业工种配合措施5.1 施工流水段的划分本工程为xx市档案馆土建、部分装修、水电安装及消防工程等。38、本工程为一个整体，根据D轴、E轴之间和J轴、K轴之间的后浇带分为三个施工段，每个施工段均配齐各专业木工、钢筋工、瓦工、砼工、普工、架子工、机电等少数工种，平面交叉流水施工。在施工过程中绝服从项目部统一调度、协调，关键时候施工队发挥团结、支持援助精神突击等关键部位，在确保总进度计划的前提下，完成各区段施工任务。5.2 专业工种配合措施所有工种与专业进入施工现场必须在项目经理部（总承包商）的领导下统一管理。在施工过程中，坚持每周一次的协调会，施工高峰时期必要时每周召开二次生产协调会，在会上针对有关情况提出相应的措施，确保工程的顺利进展。做好工序自检、互检、交接检制度，各工种与专业负责人必须对所施工39、的工程负责，随时进行质量检查，发现问题及时纠正。各分项工程中，每一工序完成后，由监理、项目质检员会同工种负责人进行工序验收合格后，方可进行下道工序的施工。合理安排各阶段的进度，最大限度地组织各工种同步交叉流水作业，提出可能会出现的不利情况及应变措施。建立岗位责任制，实行操作挂牌制。制定土建、水电成品联合保护措施。第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节 施工现场平面布置原则按照前后兼顾的原则，合理分段，适时调整并给分包单位预留一定面积的施工与生活场地；平面布置分为结构施工阶段和装饰（安装）施工阶段，必要时做适当调整。根据结构特点，合理布置大型设备，满足施工需要、保证施工安全，在此40、基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运。按生产、生活区分离原则，确保整个施工现场整洁、有序，满足标化要求。临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理；施工现场与周围用围墙隔离，实行全封闭式施工，遵守环境保护条例，避免环境污染。施工现场布置要求美观，严格执行企业及地方标准化管理规定，用CI标识体现企业形象，建设“窗口”工程。引入现代化监控设备，实现施工现场计算机网络化管理。第二节 临建设施的具体布置2.1 施工现场简介按生产、生活区基本分离的原则，我们在施工场区内布置生产用房、工棚和现场办公室，生产用房和工棚主要包括搅拌场、砂石料场、钢筋棚、钢筋堆场、木工棚及半成品堆场，均布41、置在现场的四周。生活区包括职工宿舍、食堂、厕所、浴间等。施工现场四周拟采用砖砌围墙，所有砌筑的施工围墙，均进行布置及美化。生活区用安全护栏与周围隔开，实行全封闭施工。进场后，需在生产区铺设5m宽的临时道路，临时道路和混凝土搅拌区、钢筋加工区均采用混凝土硬化，道路和硬化地做法按基土夯实，碎石垫层200厚，C20混凝土200厚，两侧设排水明沟和沉淀池，将施工污水质沉淀后排入市政污水管网内。临时生产设施及其它设施严格按照江苏省安全文明示范工地的标准进行布置。生活区布置一定面积的绿化区和停车场地，地面除绿化区以外全部硬化，大门处设置门卫室。2.2 现场施工用水现场施工用水由潜水泵抽取的地下水经沉淀而来42、。2.3 现场施工排水本工程所有施工排水，均采用有组织排水，由各楼层立体分段进入沉淀池，经场内设置的沉淀池进行三级沉淀达到排放标准后方可排入甲方指定的排水系统。2.4 现场施工用电施工电源暂定有施工现场北侧的一处高压线接入现场的配电室，再由配电室分出，接入现场的一级配电箱（具体见施工现场平面布置图），我公司将根据工程实际需要编制施工临时用电专题方案。现场采用“三相五线制”电路按规定敷设。 照明和动力用电分开，采用“一机一闸一保护”安全用电方案。具体布置详见（施工现场总平面布置图）。2.5 现场塔吊配置为满足施工进度需要，现场设置自升式塔式起重机QTZ40-45M四台，解决垂直、水平运输需要。243、.6 施工现场平面总布置图（见附件）第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 施工进度计划编制说明1.1施工进度计划编制说明公司将响应招标文件中的规定工期号召，根据该工程的规模及特点，经过全面分析研究，制定了科学、合理的施工进度计划，充分利用先进的施工工艺、运用网络计划技术，对工程进度计划实行有效地监督和控制，以确保整个工程按期完成。具体工期控制目标详见后附施工进度计划表。工程中标后即着手进行临设施工及施工前各项准备工作，为工程的顺利开展做好充分的准备，同时开展施工场地的交接处理与场地、道路的准备工作，为后续施工提供有利条件。根据我公司的实力和工程规模，我公司将本工程总180日历天，进44、行细化。1.2 施工总进度计划横道图(附图)第二节 总体控制方法保证措施2.1 生产要素控制选调有类似工程施工经验、技术水平高、善于打硬仗的队伍。根据本工程的特点，我们将选调优秀的专业化施工队伍，按结构、防水、设备安装、装修装饰等专业用既分工又合作的方式统一组织，备足劳力、加快工程进度。科学选用机械设备，提高机械化程度，满足施工需要。加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程，杜绝返工45、。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料倒运及停工待料。坚持科学技术是第一生产力的指导思想，大力推广新技术、新材料、新工艺。施工中确保技术方案、技术措施超前意识，做到清晰，有针对性、可操作性、全面性及指导意义，要求技术工作应多视角、总揽全局，为施工管理提供有力的技术保障。将施工作业队分成相对独立的若干班组，在各作业段，班组之间进行劳动竞赛，完成计划好的进行奖励，完成差的给予批评和经济制裁，充分发挥经济杠杆作用。在有限的工期内，提高机械化施工程度，提高工效，缩短工期。利用先进的支模方法，加快模板周转，提高工效。2.2 过程控制加强过程进度、质量控制，坚持施工工序旁站制、三检46、制、样板制的实施。施工过程中引入“下一道工序是用户”的服务理念，做到不返工，一次成优。加强管理人员的工程预见性。根据设计图纸、规范、合肥地区的气候条件以及同类工程的施工经验，提前做好预见预控工作，安排足够的劳动力、配备先进的施工机械，强化施工管理，保证主导工序保质保量按期完成。加强施工班组质量意识及劳动定额意识教育，定期组织管理人员进行现场巡查，提出问题，发现矛盾，召开分析会制定对策，调整策略解决矛盾，使施工生产顺利进行。合理分段，组织流水作业及工序交叉施工。在雨施期间除了制定有针对性的防洪防汛措施外，根据未来阶段性天气预报，合理安排施工部位、施工项目施工。遵循“小流水，快节奏”的原则合理划分47、施工流水段，在保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行结构、砌筑、外装修、屋面、安装、内装修等立体交叉，全方位作业。在施工安排上节约工期。根据需要不定期召开工程碰头会，落实材料、机械设备劳务人员的供应情况，严格按计划跟踪管理。细化技术交底，施工技术、质量人员经常到现场对施工人员进行通俗易懂的面对面的交底。管理人员与施工人员经常相互交流，增强了解，互传好的施工方法，杜绝人为的返工现象。2.3 计划控制资源需要量计划：提前编制劳动力、机械设备、材料、成品半成品需要量及加工订货、进场使用计划，并分别组织专人负责落实，保障施工。技术质量保障计划：提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划，48、计划中明确完成人、完成时间，及时有力地为施工生产提供技术保障。进度计划：进度计划为整个施工的主线，是保证工期的关键环节。本工程施工中不但编制总进度计划，而且分年、季、月、周编制阶段性进度计划，要求各分包专业施工根据总进度计划编制单项进度计划及阶段性计划。施工中抓主要环节、主控工序、控制节点。总包定期组织召开计划实施及完成情况专题会，针对存在问题制定解决方案。对施工计划进行动态管理，根据施工现场的实际情况，及时调整各分项的进度计划，解决实际问题，最终使整体施工计划得到实现。资金计划：根据资源、进度计划编制资金使用计划，使业主提前运作，为施工顺利进行提供资金保障。2.4 管理控制合理划分施工作业段49、，各施工段间平行作业，施工段内各自流水，以确保按期完工。精心策划，优化方案，有预见性的处理好本工程与周边单位、居民的关系，在确保安全和不扰民的前提下，为工程施工创造良好的环境，保证工程施工不受影响。周密计划、超前预测、科学组织、严格管理，加强和强化各专业之间的协调，使整个工程统一指挥、互相配合、互相谅解、互相支持、压缩施工工期。优化冬、雨期施工方案，提前备料，有效利用施工工期。定期召开现场生产调度会，发现问题及时解决，提高工作效率，缩减非施工占用的时间。组织劳动竞赛，提高各施工队的劳动积极性，缩短施工时间。对于结构工程，在混凝土中加入早强剂，加快周转材料的周转率，缩短施工周期。第三节 各阶段计50、划完成保证措施3.1 施工准备保证措施 若我公司中标，将利用我公司的各项优势，在合同签订的同时，即全面开始施工准备工作。1、主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。2、合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。3、即时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作、泵送混凝土配合比设计、防水施工方案等均匀超前进行，报监理批准，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。3.2 技术保证措施抓住重点，确保关键线路和重点工期目标主楼结构施工是本工程的施工重点，“主楼结构封顶”是一个十分重要的形象控制51、点。确保结构按时完成，将给后续工作提供作业面，为总工期的确保起着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中力量，确保主楼结构施工是首期工作重点。具体设想如下：（1）采用商品混凝土，混凝土以输送泵输送为主，塔吊辅助吊运；（2）进场后立即安排塔吊基础施工，保证地下结构施工期间材料的水平和垂直运输；（3）场内材料加工车间，配备充足的加工机具设备；合理组织流水加大施工穿插力度本工程结构类型丰富，有穿插施工的优势，根据以往同类工程的施工经验，按均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，内外交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，52、最终确保总工期实现。3.3 加强与业主、设计、监理和各分包单位的联系在本工程中，我们将采取主动态度，想业主之所想，急业主之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为业主服务，为工程的顺利竣工负责。施工进度计划能否按时完成，存在很多条件，其中往往涉及的是作为统管全局的业主方、监理方，由于存在一些业主自行分包项目，还有未明确待定的设计问题，如若不能很好的解决，将对施工进度产生一定的影响。故此，我方将大力配合业主，协调与设计、分包的工作。业主在选择分包时，明确其性质，并尽快通知我方，以将其施工工作计划纳入我方施工总进度计划中，明确进退场的时间表，便于各方进行协调配合。53、施工中，我方将主动与业主、设计单位和监理等有关单位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通畅的环境。每次例会均应形成会议纪要文件，其中决定的事项，在下次例会中检查当事单位执行情况，以明确各方责任；分包单位必须按我方的总体时间安排进行施工。3.4 积极推广新技术、新工艺、以科技提高效率，缩短工期建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度。同时，施工中积极推广应用各项技术，有效的推动进度向计划目标前进。为确保工期目标。3.5 农忙、春节期间保证施工措施在建筑工人中，除技术工54、人外，辅助普通工绝大数均为农民，在农忙期间都要回家收种，因此为保证农忙期间顺利施工，特制定以下保证措施：（1）在农忙期间，尽量利用本公司职工，打破工种界限。对于农民合同制工人，可采用轮流休假制，如不休假的可提高工资待遇。（2）在农忙期间，提前与各劳务公司签订用工包保协议，运用经济扛杆确保用工稳定。（3）在农忙季节期间，可采用歇人不歇工序的方法，适当的延长工作时间的方法。（4）管理人员以身作则，坚守岗位，并组织群众性的劳动竞赛。（5）灵活运用经济杠杆，在期间不休息的人员，可提高工资待遇。3.6 分段分块交叉作业保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间55、。结构施工阶段，安装预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。3.7 劳动力投入的保障措施为确保工期完成，我们将按工种需求配备各专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。3.8 施工机械及工器具投入的保障措施 为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。根据本工程施工特点，我们准备投入4台塔吊，位置详见总平面图。商品混凝土采用泵送，具体数量根据现场的施工需要及时申请；各专业配备专用中、小型施工机具。其它56、施工机械，如：钢筋加工机械、木工加工机机械、砂浆搅拌机械、安装各专业施工机械等考虑若干，这些都是按时完成施工计划的有利保证。3.9 资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。3.10 采用先进的施工技术保证措施积极推广应用新技术，增加科技含量，争取缩短工期。例如：支撑体系采用脚手架快拆体系，以提高劳动生产率，采用混凝土泵送技术，掺加高性能混凝土外加剂，混凝土真空泵吸水技术，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求，57、在条件允许情况下，采用梁板一次整体浇注工艺，采用钢筋现场加工成型绑扎，积极采用闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹钢筋连接等施工工艺和技术。3.11 外部环境保障措施积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们沟通，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。做好施工防扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。并由项目部项目副经理专门负责。3.12 夜间保障措施施工照明与施工机械设备用电各自采用一条用电线路，防止大型施工机械因过载后跳闸导致施工照明不足。施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率58、镝灯，用于整个施工现场夜间照明。结构施工时，将10台镝灯架设在塔吊支架处，用于施工作业层的夜间照明。同时配备20盏以上碘钨灯，作为零星照明不足的补充。夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、电梯洞口防护等部位，确保夜间施工安全。3.13 雨期和高温季节施工保障措施 季节性施工的特殊性给正常施工造成了不利影响，必须采取有效措施予以克服，确保施工的顺利进行，因此，做好雨季施工措施以及雨季施工措施执行的好坏是能否按期施工的关键，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行。季节性施工的特殊性给正常施工造成了不利影响，必须采取有效措施予以克服，确保施工的顺利进行。3.1459、 采取合理的施工方案保证措施充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化。提前做好模板的设计、加工，在模板工程中顶板、梁模板采用木胶模板，施工中采用满堂脚手架支撑体系、泵送混凝土、粗钢筋直螺纹连接等新工艺，从而全面提高主体结构施工进度。合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求，如：配60、备足够的垂直运输设施、输送泵、布料机、周转材料，提高劳动效率。3.15 采用严格的管理与控制手段保证措施强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划的顺利实施。认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，对施工计划实行动态管理；建立主要的工61、程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。实行奖励机制，拟定拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。做好冬、雨季施工的管理和安排，尽量减少冬、雨季对施工的影响。强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对62、劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，将本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。质量与成品保护：加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板引路制度的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序施工一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序的延误、压缩和对整体工程的拖延。外围保障工作：加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫等工作以及与政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，63、减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。第四章 分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 分部分项工程施工方案1.1 工程测量为确保工程定位与尺寸的质量，将严格按工程测量规范、建筑变形测量规程等规范要求，认真学习、熟悉图纸，使工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时核对图纸的各个部分是否相符。操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。1、工程测量总体构想工程定位采用“坐标定位”的方法进行轴线控制。垂直方向采用经纬仪控制。标高采用往返“精密水准”测量。64、按照先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序进行。2、轴线控制A、平面轴线控制网的建立基准平面控制网的设置将以业主提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以处，设置准永久性控制点。基准点设置要求稳定、可靠、通视。并在坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核，要求其边长相对中误差不大于1/30000，测角中误差不大于7。之后加强对控制网的保护工作。B、基础轴线控制在垫层施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到垫层上，并在垫层表面对投测下来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内。然后根据施工图各轴线与主轴线65、的关系，逐一在垫层上放出各轴线，之后放出各承台边线与基础梁边线，进行各轴线间复核准确后，画上红漆标志，作为扎钢筋、立模的依据。C、主体结构轴线控制基础施工完毕后，先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后，将主控轴线投测到基础梁面上，经闭合校核无误，然后按施工图纸逐一放出各轴线，再放出柱子边线与墙体边线，并对基础轴线位移与各轴线尺寸进行校核后进行主体立模施工。在底层柱浇筑拆模后，将轴线垂直投影到柱身，通过挂铅丝铅坠方法传递到上层梁板。每层模板完成后，对柱梁轴线进行复核。楼层浇筑后，采用铅垂仪竖向投测法（即内控法），每楼层均以首层轴线位置为准，采用延长轴线法或侧向借线法直接向施工层投测主控轴线。或采用66、挂重线坠法以首层轴线为准直接上引。对主控轴线进行闭合校核后放出各细部轴线。测量竖向垂直度时，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑全高垂直度偏差不超过10mm。D、轴线精度控制及保证措施测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。观测时，仪器应避免安置在有搅拌机、卷扬机等有振动影响的范围内。经纬仪的三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三脚架和基座。轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量照准目标底标。为使 目标清晰，对光要仔细，并且注意消除视差影响。测量时，尽量以首层轴线位置为准，67、直接向施工层投测。取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。为减少和消除度盘刻划不均匀和游标盘偏心差对测角的影响，采用变换度盘位置重复观测，取两个游标读数平均值。为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平度盘不水平对测角的影响，在强太阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光。3、标高控制A、标高控制网的建立在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或业主提供的水准点建立标高控制网，在建筑物附近设置4个水准点。基点设置以保证其稳定可靠为原则，避开交通干道、地下管线、仓库堆栈、松软填土、机器振动区及其他能使标石、标志易遭腐蚀和破坏的地点。同时，尽量使场地68、内每需安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点，以便校核。各水准点位置设在建筑物所产生的压力影响范围以外。引测高程采用附合测法或往返测法，按三等水准测量进行，使用DS3型水准仪、5米塔尺，按光学测微法观测，往返较差或附合闭合差不大于12。B、基础标高测量基础施工时，将标高用水准仪引测到基坑内进行标高控制。C、主体标高测量在底层柱拆模或墙体完成后，将标高引测到柱或墙上，在+1.000m处弹线做好红漆标记，以后每楼层施工时，均以该标高线为基准，由外墙三大角用钢尺沿铅直方向，向上量到施工层，划出正（+）米数的水平线，共引上3处，以便于相互校核。标高引上后，在楼层安设水准仪，校核由下面传递来的各标高线，69、达到精度要求后，以该水平线为标准，进行引测抄平。在每层柱墙完成后，在柱墙上按前标高线抄平弹出各楼层+1.000水平线，以便检查复核与装饰阶段施工。要求层高测量偏差不超过3mm，建筑总高测量偏差不超过10mm。4、高程测量精度控制与保证措施经常对水准仪进行检验和校正，以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行。水准仪支架安置在土质坚实，行人较少和震动较小的地方。观测应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件进行。不在日出后或日出前约半小时、太阳中午前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时，采用测伞为仪器遮蔽阳光。观测时，尽量做到前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不70、平行视准轴所产生的误差。在同一测站上观测时，不得两次调焦。为保证视线在读数过程中保持水平，要求严格执行读数前定平水准管，读数后检查水准管气泡是否居中的操作程序。为保证读数准确，读数前要仔细对光，消除视差影响。为克服由于水准尺前后倾斜造成的读数偏大现象，要求扶尺必须垂直。5、沉降观测为了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并计算基础倾斜、局部倾斜、相对变曲等，需要对建筑物在施工期间及使用期间进行沉降观测。沉降观测基点使用标高控制网基点，采取妥善保护措施，使控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用。A、沉降观测标志设置沉降观测标志点的布置，以能全面反映建筑物地71、基变形特征并结构地质情况及建筑结构特点为原则确定。沉降观测标志点拟采用预埋件设置，即在浇底层混凝土前在预定位置埋设预埋件，拆模后用预先制作好的观测点焊于预埋件上，如图-1。B、沉降观测观测标志点设置完成后即进行观测点初值测定，每处观测标志点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初期精度不够或存在错误，不仅无法弥补，还会造成沉降观测中的矛盾形象，所以首次观测必须精确，要求进行两次观测，并及时检查计算是否正确、精度是否合格。 测量采用闭合法，采用精密水准仪和锢钢尺，视线长度控制在2030m内，视线高度不低于0.3m。测量精度按级水准测量进行，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm，闭合误72、差不大于0.4mm（n为水准仪安设的次数）。 -100606 20210 图-1 沉降观测点标志观测时，前后视应使用同一根水准尺，同时固定观测人员、固定水准仪、固定水准尺、固定观测方法，以保证观测结果的可靠性。每次观测的数据，及时分析，校对无误后，及时填入沉降观测记录表中。第二次观测在首层完成后进行，之后每完成一层测量一次，主体封顶每月测量一次，竣工时再观测一次后移交业主。以后第一年观测4次，第二年观测2次，第三年后每年1次，直至稳定为止。在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况时，则及时增加观测次数。 沉降是否已进入稳定阶段，以沉降量与时间关系曲线判73、定：若最后三个周期观测中每周期沉降量不大于2倍测量中误差可认为已进入稳定阶段，或沉降速度不大于0.010.04mm/d，可认为已进入稳定阶段。1.2 基础工程承重结构混凝土强度等级按下表采用：构造柱、压顶梁、过梁、栏板等，除特别注明者外均采用C25。基础垫层：100厚用C15素混凝土垫层。1、施工流程如下图。地 基 验 槽素混凝土垫层定 位 放 样钢 筋 制 作绑扎基础钢筋隐 检 验 收浇 混 凝 土土 方 开 挖图1 施工流程图2、垫层施工根据设计要求，基础垫层采用C15素砼。在基础施工期间，做好排水措施，要在基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井，及时排出地下水，使基坑保持无积水状态。用水准仪74、测量进行人工清土。基础垫层施工前，由设计、质监、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇筑。浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。按设计厚度铺混凝土垫层，采用平板振动机进行捣实。垫层施工后及时放样弹线，砌筑承台、基础梁、地下室高低处等砖胎模， 3、基础模板本工程基础为筏板基础，筏板基础四周采用砖砌胎模，基础模板采用木模板，钢管扣件支撑。横楞采用方木，搁栅采用钢管支模时严格控制平面位置和支撑间距，保证不发生位移。4、钢筋工程钢筋制作、焊接同混凝土结构工程制作与焊接要求。A、钢筋绑扎待混凝土垫层有一定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后，进行75、基础的钢筋绑扎。钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序：、钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点，每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交叉点均扎牢。、钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。、钢筋弯钩朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。、对于基础，其底面短边的钢筋放在长边钢筋的上面。、为保证钢筋位置准确，柱墙拟采用插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置准确后，采用将插筋点焊牢固。、钢筋接头尽量设置在受力76、较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头：同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有焊接接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。、受力钢筋的混凝土保护层，基础有垫层时按40mm，无垫层时70mm，防水砼结构迎水面的钢筋保护层为50mm。、钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。弯钩朝向正确。、钢筋允许偏差项目检验方法与允许偏差见混凝土结构工程。B、钢筋质量保证措施、钢筋保护层垫块必须按间距0.71米用铁丝与主筋扎牢。、钢筋在施工过程中，派专人对钢77、筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。、柱的竖向主筋与模板间应设置保护层垫块，以免砼浇筑时冲动主筋，从而保证柱筋的位置正确。、在砼浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。、拉结筋必须按设计要求绑扎，不得漏扎。、在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮钢筋保护层的控制。、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。、模板78、内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），须满足规范要求。、在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。、钢筋规格严格按设计采用，钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。、钢筋绑扎，要做到排列整齐、间距均匀。、钢筋接头不设在梁端的箍筋加密区范围内。接头距钢筋弯折处，不小于10d，且尽量不位于构件的最大弯矩处。同一构件内的焊接接头相互错开，在35d且不小于500mm内，同一根钢筋不允许有两个接头，且有接头的钢筋截面积占受力钢筋总截面积在受拉区尽量79、不超过50%。、规格较小的圆钢，采用绑扎接头，锚固长度应符合设计要求。、钢筋绑扎完成后，由施工员、质安员认真按混凝土结构结构工程施工质量验收规范GB50204-2002进行检查验收后，提请质监站与建设单位共同进行隐蔽验收，合格后进行下步施工。5、基础混凝土浇筑本工程混凝土采用商品混凝土泵送施工。基础砼强度等级为C35，垫层为C15。A、混凝土浇捣前准备工作、浇注前应先将地坑内的积水、杂物、污泥排除干净，保持坑内清洁无积水。对木模板先进行浇水湿润。、对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。B、混80、凝土的泵送、混凝土泵设置处，场地应平整坚实，无不均匀沉降，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。、混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。、混凝土泵机进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防料径过大骨料或异物入泵造成堵塞。、混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。确认砼泵和输送管中无异物后，采用泵送水泥浆或水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑81、在同一处。、混凝土泵送应连续进行，搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料，最好有一段搭接时间。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。、在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气。如输送管内吸入空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。、泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出的混凝土做一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；若喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。、泵送结束后，应及时进行管道清洗，采用水洗或气洗。C、混凝土浇筑、混凝土自高处倾落82、的自由高度，不超过2m。、基础浇筑时，每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使混凝土浆充满模板。、混凝土振捣与检查等见混凝土结构工程。、水平结构的混凝土表面，适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，采用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。、混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。、混凝土开始浇捣后即连续进行，当必须间歇时，间歇时间尽量缩短，当气温不高于25时，间歇时间控制在210min内；当气温高于25时，间歇时间控制在180min内。D、混凝土振捣柱、基础等使用插入式振动器进行振捣。操作要点为：直上直下、快插慢拔、插点均布83、切勿漏插、上下抽动、层层扣搭，并掌握好振捣时间。捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆及不再沉落。E、混凝土养护混凝土采用蓄热养护法，采用双层草袋覆盖，厚度10cm，并确保混凝土持续湿润，时间不少于14d，当混凝土内最高温度与表面温度之差小于20时，逐步撤去草袋。在已浇筑的混凝土强度未达1.2N/mm2前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。6、施工缝的留置及处理施工缝位置留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，混凝土柱施工缝留置在基础（楼板84、）的顶面。同一施工段区段内平面结构一般不再设施工缝，要求一次浇毕。如特殊情况必须设置施工缝，按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）规范位置设置，并经项目经理、技术总负责人、监理同意。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑砼的抗压强度不得小于1.2N/mm2，同时采用以下方法：（1）清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松动的石子和软弱砼层，加以凿毛，用清水冲洗干净并充分湿润，之后清除表面积水。（2）在浇筑砼前，施工缝处先铺一层23cm厚的水泥浆或同标号水泥砂浆，使其粘结牢固。（3）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7、混凝土质量检查混凝土浇筑时，严格按操作规程进行施工，加强教育，落85、实操作人员责任制，特别是混凝土振捣员。同时现场管理人员轮流值勤，采取旁站制度。确保混凝土浇筑密实，无孔洞、露筋等现象。混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查，万一有局部缺陷时，经监理认可后，严格按规范GB502042002进行修整。要求模板的支撑必须牢固，以防止浇捣混凝土时产生的侧压力造成模板移位，形成基础弯曲等缺陷。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板安装完毕后，项目部及时对模板工程进行质量检查与技术复核，模板安装工程的允许偏差与检查方法见钢筋混凝土结构工程。1.3 土方回填1、施工流程基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯86、打密实检验密实度修整找平验收2施工准备填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、施工方法回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。87、并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。回填室内及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管墩，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在未端接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。回填土每层填土夯88、实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层铺土。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4、冬雨季期施工措施基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。填土前，应清除基底上的89、冰雪和保温材料；填土的土层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。回填土施工连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。5、注意事项未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受90、冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。管道下部夯填不实；管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。1.4 钢筋工程1、施工准备钢筋工程施工前必须做好技术交底和钢筋翻样工作。钢筋进场必须随车索要材质报告单、产品准用证，并经复试合格后，下达加工作业令。钢筋焊接人员必须持证上岗，在规定的作业范围内进行焊接作业。提前做好钢筋的水泥砂浆保护层垫块的制作养护工作。垫块为50m91、m50mm的13水泥砂浆垫块。钢筋的各种加工机械安装和试车运行正常。2、钢筋原材检验根据图纸及进度计划提出钢筋原材计划（即钢筋进场时间、批量），经现场项目经理审核后，报监理审批，由建设单位采购，钢筋进场必须随货携带产品质量证明书或原材试验报告单，并具有产品准用证。钢筋进场验收时，外观质量检查应符合以下要求：表面不得有裂缝、结疤、弯折，表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋进场后严格按规范要求取样进行复试。复试合格后，方可进行钢筋的下料加工。如有一项试验结果不合格，则从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向92、切取，如该端部轧制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧割法、剪切法。钢筋加工过程中，当发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。3、钢筋堆放和存储钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格按照批次、牌号、规格、长度，分类挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，应分离堆放并且做好不合格标识，并及时办理相关手续进行退场。存放钢筋的场地要进行平整夯实硬化，底部砌砖垅墙，高出自然地面50cm，以防钢筋的锈蚀和污染。4、钢筋加工本工程钢筋集中进行加工，根据施工进度计划，钢筋加工首先由专业翻样人员进行配筋，钢筋加工要严格按照混凝93、土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的内容及设计要求执行。现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施，同时对成品钢筋进行详细的标识、记录，认真做好防污工作。钢筋加工工艺流程：钢筋除锈 钢筋调直 钢筋切断 钢筋加工成型。钢筋加工的要求：钢筋除锈可采用手工除锈（用钢丝刷）或利用调直过程进行除锈。除锈过程中如发现钢筋表面的氧化层鳞落现象严重并已减弱钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋调直时其冷拉率级钢不大于4%，级钢不大于1%，钢筋调直后应平直，且无局部曲折。冷拉钢筋表面不得发生裂缝或局部颈缩现象。钢筋切94、断前，根据料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。根据钢筋配料单对不同下料长度的钢筋进行搭配，统筹安排。一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向质量、技术、材料人员反映，以制定措施。根据钢筋直径，调整钢筋切断机刀片的重叠式窗洞间隙距离，保证刀片切口完好。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差10mm。钢筋弯曲前，应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成95、型。成批钢筋弯曲前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根。然后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，如不相符，经过调整后再进行成批生产。钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm。级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的5倍。级钢筋末端需做90度或135度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋为级钢筋，弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，成型后，箍筋端头的平直部分呈平行。5、钢筋的绑扎A、钢筋的绑扎原则：钢筋绑扎96、应先进行复杂部位，后进行简单部位。绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序并在交底中画出钢筋穿插顺序的钢筋编号，并综合考虑与支模工序的先后次序，以减少绑扎困难。B、钢筋的安装与绑扎：施工顺序：、基础梁钢筋施工顺序：测量人员放出梁的边线和位置线放设主筋套箍筋划线绑扎墙、柱等插筋。、墙柱筋施工顺序：墙柱筋位置校验焊接、绑扎竖向受力筋套墙柱箍筋划箍筋间距标志绑扎箍筋套定位箍。、板筋的施工顺序：清理模板模板上划钢筋位置线绑扎下层钢筋绑扎上层钢筋。、梁钢筋的施工顺序：清理模板放设主筋套箍筋划线绑扎（加吊筋）。施工工艺：梁、墙柱箍筋弯钩重叠处，沿纵向方向相互错开，梁距柱边50mm为第一道箍筋位置97、。柱距板50mm为第一道箍筋位置。多排梁筋安装时，每排钢筋间夹25的短筋，以保证多排钢筋的排距正确。短筋的设置间距为1000mm，短筋长度为梁宽减去20mm。当梁与柱同宽时，梁筋穿插于柱筋内侧。柱钢筋凡在转角、“丁”字形连接处，应根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，以利立模。板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢。但必须保证受力钢筋位置不偏移。柱、梁和板上的预留洞口按设计要求进行加固。马凳：为保证楼板负弯矩筋保护层厚度，从距负弯矩筋端部100mm处起设置通长马凳（12），间距500mm。其余部位按间距0.8m设“几”字型马凳。短筋限位：短筋限位应用于柱断面尺寸98、限位，距楼面和模板上口150-200mm各设一道，其水平间距为600-800mm。短筋用10钢筋采用砂轮切割机切割，保证其端面平整，按地面放好的柱控制线，确定位置，焊接在柱纵筋上。其切断长度为：柱断面尺寸-2mm。端头用防锈漆涂刷。定位箍：为保证柱筋位置的正确，避免在浇砼过程中产生位移。绑扎好柱筋后，在柱模上口位置通长设置16定位箍（各定位箍按柱配筋而各异）。6、钢筋绑扎质量要求及验收标准按施工进度计划分期分批进场、堆放，并做好钢筋的维护工作。钢筋的制作、连接、绑扎成型、数量、规格按照设计及规范要求施工。柱、梁的箍筋呈封闭型，开口处设置135弯头，弯钩长度不小于10d。楼板采用梅花型绑扎，并放99、置好砼保护垫块。楼板上下层钢筋的间距用12钢筋马凳控制，基础上下层钢筋则用16控制。按800800布置。搭接绑扎其绑扎点不少于三个。钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在90%以上。钢筋进场必须附有出厂合格证和物理性能试验报告，焊接检测报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标识标牌。施工前要对钢筋进行复试，合格后方可使用。对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍筋电焊固定，防止浇混凝土时移位。分 项 名 称允许偏差值（mm）钢筋骨架的宽度、高度5钢筋骨架的长宽度10受力筋间距10受力筋排距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层（梁、柱）5受力筋保100、护层（墙、板）3重点验收钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。1.5 模板工程1、模板制作、安装墙、柱及梁侧面模板采用整装散拆的施工方法，梁底模视长度采用整装整拆的施工方法，而楼板模板、楼梯模板及直线形梁侧模则采用散装散拆的施工方法。模板制作时，必须对所有模板进行编号，标明尺寸和安装位置，以免混淆使用。墙、柱模板底部均应设一定的清洗孔（带止水钢板的施工缝处内外均需留设），除在立模时要防止木屑、泥块等物进入模壳内,在砼浇筑前,应指派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。模板施工准备工作：进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱墙轴线，并以101、该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。柱(墙)模顶端距梁底或板底50范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑。102、梁模板宜采用侧模包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长。梁底模板厚度不小于50。梁跨度在4m及大于4m时应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。柱模用14圆钢作对拉螺栓，纵横600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。2、柱模板柱模板采用18mm厚多103、层板拼装，板后背肋采用50100mm木方，每隔500mm加道钢管柱箍，并与满堂脚手架连成一体，模板应拼缝严密，安装牢固，拆模方便，确保柱与梁交接处不变形，不漏浆，且尺寸准确，柱子模板沿高度方向按500mm间距设置M12对拉螺栓，宽度1000mm的柱居中设置，宽度1000mm设置两道（详见下图）3、梁模板梁模板用木胶合板做模板，用钢管搭设排架，当梁高较大时应加设对销螺栓以防止涨模、漏浆（详见下图）。图 82 框架梁模板加固图4、楼梯模板楼梯间制模施工须充分考虑到装修作业的需要，以保证结构装修后，楼梯踏步边线上下在一条直线上。 具体构造详见下图。楼梯模板及支撑示意图5、现浇楼板模板现浇楼板模板采用104、18mm以上木胶合模板，支撑排架立杆与水平杆双向间距900900mm，步高1.5m，扫地杆距支座顶面200mm，皆采用48（t=3.5 mm）钢管，小龙骨为50100mm方木，搁置在水平钢管上，另外排架受力验算如下：A、双扣件抗滑承载力验算荷载计算：模板自重 0.2KN/m2 木楞自重 0.2KN/m2新浇砼自重 240.35=8.4 KN/m2钢筋自重 0.4KN/m2施工活载荷 2.0KN/m2总计（恒载1.2+活载1.3） 13.64KN/m2单根立杆双扣件承受竖向荷载：13.640.90.9=11.0KN 12KN（钢扣件抗滑设计承载力）故扣件抗滑承载力满足要求。B、支撑排架承载力和稳105、定性验算立杆设计荷载：N=13.640.90.9=11.0KN整体稳定性公式：N/Afc其中=h/i=1.701500/22=115.9查得=0.52A=489mm2fc=205N/mm2rm=1.42代入公式得：11.05y113/489=22.6N/mm20.52y2205/1.4275 N/mm2故排架承载力和整体稳定性满足要求。顶板模板允许安装误差应满足砼结构工程施工及验收规范，底模上表面标高误差为5 mm，相邻两板表面高低差控制在2 mm内，表面平整度在2m长度上不超过5mm。模板每周转一次都要认真清理、修理、刷脱模剂。6、拆模现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要106、求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，可以拆除。底模，在混凝土达到以下设计强度后，可以拆除：板： 结构跨度2m时，50%；2m，8m时，75%。梁： 结构跨度8m时，75%；8m时，100%。悬臂构件： 100%；拆模顺序一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。7、模板质量要求及验收标准模板用的隔离剂，对影响结构和装饰工程的油性类隔离剂不得采用。封模前，必须将施工缝处的垃圾彻底清除干净，经质检人员认可后方可封模。拆模时间应严格遵守规范规定，一定要根据砼强度（实际试压强度）来确定。模板及支撑必须具有足够的强度、107、刚度和稳定性。模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差见下表，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm）责任人轴线位移5技术负责人标高5技术负责人截面尺寸+4-5木工施工员垂直度3木工施工员表面平整度5木工施工员1.6 混凝土工程1、材料要求本工程采用商品砼，泵送浇筑，砼搅拌时其坍落度按配合比的要求严格控制。砼的配合比由有资质的实验室试配，以满足施工和工期要求。在施工过程中，为保证混凝土的质量，必须要保证现场整块混凝土的连续浇捣。2、混凝土浇筑混凝土必须严格控制水灰比，充分搅拌以保证混凝土的性能。浇筑柱、梁时确保振动棒快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300108、mm呈梅花状布置，插入深度为进入下层510cm。浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。在浇筑砼时，必须采用对称式浇捣，以防止模板架子的变形。3、混凝土养护混凝土浇筑12h后立即进行养护工作。养护时夏天采用浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。砼浇筑完毕弹线完成后，采用胶水养护，养护时间不少于7d。4、混凝土试块商品混凝土试块制作组数，每100m3不少于一组，每台班不少于一组，当一次连续浇筑超过1000m3时，砼同一配合比每200m3取样不少于一次。坍落度测试次数同试块。试块制作完成后应送入养护室进行标准养护，每次应留一组与结构同条件养护试块。5、混凝土质量要求混凝土强度必须符合现行规范规定。表面无蜂109、窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在95%以上。分 项 名 称允许偏差（mm）备注轴 线 位 移5标 高层高5全高20截 面 尺 寸+4、-3表 面 平 整 度36、后浇带施工本工程后浇带分沉降后浇带和收缩后浇带两种，沉降后浇带采用底板、外墙超前止水后浇带的结构形式。沉降后浇带应在主体结构封顶沉降稳定后方可封闭，收缩后浇带封闭时间不少于60d。根据设计要求：楼板后浇带宽度800，后浇带浇筑时在规范时间内用比设计强度高一级补偿收缩混凝土浇筑（掺UEA-H）。底板超前止水后浇带做法 外墙超前止水后浇带做法浇筑基础混凝土时，埋好基梁顶底各增配的加强筋。基础梁110、后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入“后浇带”内。保护措施可采用木盖覆在承台的上皮钢筋上，盖板两端应比“后浇带”宽出500以上。浇筑基础混凝土时，“后浇带”的模板上应当设一层钢丝网，“后浇带”施工时，钢丝网不必拆除。封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆清除，并凿成毛面，彻底清除“后浇带”中的垃圾及杂物，清除钢筋上的水泥浆及锈迹，并隔夜浇水湿润。浇筑前先铺一层比基础混凝土强度高一等级的水泥砂浆，以确保“后浇带”混凝土与先浇捣混凝土的连接良好。楼面梁后浇带 楼板后浇带 “后浇带”的封闭材料采用比先浇捣的结构混凝土设计强度提高一级的微膨胀混凝土浇筑振捣密实。 “后浇带”混凝土中使用的微膨胀剂111、和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计的要求。由于微膨胀剂和掺量直接影响混凝土质量，要求微膨胀剂的秤量应由专人负责，掺入量允许误差一般为的掺入量的2%。混凝土应搅拌均匀，如搅拌不均匀会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土的质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。 “后浇带”混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。 “后浇带”混凝土浇筑完毕12h以后采取带膜保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般不得少于14天，掺外加剂的混凝土不得少于14112、天。 “后浇带”施工时板应支撑牢固，钢筋进行清理整形，施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。7、防水混凝土A、防水混凝土施工要点。、在浇筑混凝土前，对模板及其支架、钢筋、预埋件等必须进行检查验收，并做记录，办理隐检手续后方能浇筑混凝土。、浇筑混凝土时采用混凝土布料杆，确保浇筑混凝土的自落高度不得超过规范要求。、采用机械振捣，振捣时间较普通混凝土稍长。、混凝土应连续运输，连续浇筑。、混凝土分层浇筑，每层厚度450mm。混凝土保持湿润养护。、施工缝的处理要符合设计要求。施工缝在继续浇筑混凝土前，将原混凝土（强度要达到要求）表面凿毛，清除浮粒并用高压水冲洗，然后113、涂刷12mm厚的水泥净浆，随即浇筑混凝土。、混凝土浇筑后，按下列时间开始浇水养护：气温在520, 18h后开始浇水,6h浇水一次；气温在2025,10h后开始浇水，4h浇水一次；气温在25以上, 6h后开始浇水，4h浇水一次。养护期不少于14d。养护期内要保持外露混凝土表面呈湿润状态。B、材料准备：全部采用预拌混凝土，为保证养护水分，覆盖混凝土所需的塑料薄膜提前进场。C、混凝土施工方法：第二层混凝土浇筑持续时间应控制在第一层混凝土初凝前完成，以保证混凝土内部不出现冷缝，从而保证混凝土的整体性。为达到这一点，施工前，根据混凝土的浇筑速度，初凝时间，每个区域的面积，计算出所需的混凝土地泵数量，从而114、保证初凝时间要求。第二层混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土50mm，快插慢拔，振捣密实。以表面出现一层浮浆，不再有气泡产生为准。浇筑完及时抹平，待混凝土收水后，再二次用木抹子搓平，以闭合收缩裂缝，然后覆盖塑料薄膜及草帘养护。1.7 砌筑工程0.00以下砖砌墙体，选用淤泥烧结多孔砖（KP1)，M5.0水泥砂浆填实砖孔，基础墙体采用Mu10.0淤泥利废砖，M7.5水泥砂浆砌筑。0.00以上墙体，均选用烧结多孔砖(KP1).多孔砖材料要求及节点作法，钢筋混凝土框架结构的填充墙采用MU10.0KM1多孔砖(孔洞率大于35%)，用M5.0级混合砂浆砌筑。1、施工准备砖进场时，检查其外观质量、砖出厂合格证115、等，并取样进行力学试验，合格后方予使用。砖块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。砌砖前，提前12d将砖块浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率控制在1015%（砖截面四周融水深度为1520mm）。雨天作业不使用含水率呈饱和状态的砖。施工前，先将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。在混凝土柱施工时，按规定放置拉结筋或预埋铁。在砌筑施工前凿出柱拉结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋。拉结筋长度按设计要求。2、砖砌体施工砌116、筑砂浆用砂含泥量不超过5%。砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆分层度不应大于30mm。砂浆随拌随用。砖墙采用一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按10mm ，但不应小于8mm，也不应大于12mm。多孔砖砌筑前先进行试摆。砌筑时，多孔砖的孔洞垂直于受压面。砌砖尽量采用“三一”砌砖法，当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不超过500mm。水平灰缝砂浆饱满度控制在80%以上，竖缝砌筑时适量刮浆并加浆填灌，禁止出现透明缝。多孔砖采用“三一”砌砖法，竖缝采用刮浆法。多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，采用烧结普通砖来补砌。为了保证墙体正反面的平整，砌筑时117、，在墙双面每层砖拉线砌筑。同时，线应拉紧，并穿线看平。砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为45mm。填充墙砌至接近梁底时，留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度掌握为60左右，砌筑砂浆应饱满。斜砌砖端部宜切掉一个小三角，以便与框架挤紧。如墙长度大于5m时，按GB502032002规范砌筑。对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时正确预留、预埋，不在砌好的砌体上随意凿洞。宽度超118、过300mm的洞口则设置过梁。多孔砖、空心砖墙体表面不得留置水平沟槽。在砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面500mm以上，洞口顶部设过梁，洞口净宽不超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。3、质量检查每天下班前，由质检员与泥工班长对当天完成的墙体进行自检，不合格的及时纠正或返工。每层完成后项目部施工员、质安员会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。砖的品种、标号与砂浆品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%；外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符119、合施工规范的规定。接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。砖砌体上下错缝，窗间墙无通缝，每间（处）无4皮砖的通缝。预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求的施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法按GB50203-2002。砂浆试块留置：每一检验批且不超过250m3砌体，每台搅拌机应至少留置一组。砂浆试块应在搅拌机出料口取样，同盘砂浆只应制作一组。1.8 脚手架工程1、搭设方案本工程地下1层，地上5层，建筑高度 23.850m。钢管脚手架的搭设依据标准120、：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001、钢结构设计规范GB50017-2003、砼结构设计规范GB50010-2002，建筑结构荷载规范GB50009-2001等现行规范。脚手架搭设概况：立杆纵距la=1.8m，立杆横距lb=1.0m，步距h=1.8m，按照两步三跨与结构附着，高层建筑的剪刀撑沿建筑物外侧由底至顶连续设置。满铺竹笆，外侧护身栏杆和挡脚各一道，且满挂密目安全网。 2、材料要求：钢管使用483.5mm焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标准GB-700-SS，3#镇静钢，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，扣件不121、得有裂纹、气孔、疏松、砂眼夹灰等铸造缺陷。扣件与钢管的吻合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。竹笆规格为1200mm1000mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。竹笆铺设完后四周应采用直径为18 #镀锌铁丝绑扎。安全网采用合格的聚氯乙烯编织的1800mm6000mm的密目式安全网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。3、脚手架的搭设脚手架搭设前应向搭设人员及使用人员做好脚手架施工方案的交底；对脚手架所用钢管、扣件、安全网等认真组织检查验收，经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，不合格产品不得用于脚手架的搭设。脚手架必须配122、合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步，并铺竹笆片。每搭完一步脚手架后，应按规范允许偏差要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆的搭设应符合以下规定：严禁将其它规格的钢管用于本脚手架中；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得小于500；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆；顶层外侧脚手架高出建筑物的高度不小于1.5m。纵向水平杆的搭设：纵向水平杆布置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨；接长宜采用对接扣件连接，如采用搭接应采用三个旋转扣件123、固定，搭接长度不得小于1m，搭接或对接点应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100。横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150，靠墙一端的外伸长度为300，不应大于360。竹笆采用新竹笆，按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，对接平铺，四个角采用18 #镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。剪刀撑按7.27.2m方格沿脚手架全高、全长连续布置。剪刀撑接头采用搭接，搭接长度不小于1m，采用两个旋转扣件固定124、，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。在主节点处的固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。栏杆和踢脚板均布置在立杆的内侧。脚手架最下步层必须铺设严密，且用平网及密目安全网兜底，以防坠物。4、脚手架拆除脚手架拆除必须有专人负责指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，地面应设置围栏个警戒标志，严禁非操作人员入内。拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆。脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先125、将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。当脚手架拆除至下部最后一根立杆的高度时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。本工程脚手架由于分段分立面拆除，对不拆除的脚手架两端，应按规范要求设置好连墙件及横向斜撑加固后再拆除其他脚手架拆除剪刀撑及纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。拆扣件时，应有防止杆件坠落的措施。拆除的脚手架杆件应及时运至地面，严禁从空中抛扔。5、脚手架安全管理脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭126、设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方可使用。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨天时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。脚手架应按规定要求进行检查与维护，安全网应按有关规定布置。在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙杆。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准127、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）的有关规定执行：A、脚手架采取接地处理，如电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时，应将电力线路周围至少2米以内的钢脚手架水平连接，并将线路下方的钢脚手架垂直连接进行接地；如电力线路和钢脚手架平行靠近时，应将靠近的一段钢脚手架在水平方向连接，并在每隔25米处进行一次重复接地。本工程接地在脚手架的四角各设置一个点，采用3mm40mm的扁铁下部与基础钢筋焊接，上部与脚手架焊接连接。B、避雷针可用直径2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制成，分设在房屋四角的脚手架立杆上，高度不小于1米，并将所有最上层的大横杆全部连通，形128、成避雷网络。C、设置避雷装置还要注意下列事项：、接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。、接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中,应使用镀锌或镀铜的接地极。、施工期间遇有雷击时，脚手架上的操作人员应立即撤离。1.9 玻璃幕墙工程1、施工工艺流程顺序：如下图所示：复检结构尺寸检查埋件位置或确定固定位置调整固定点位置放线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装玻璃块质量检查密封处理清扫检查验收深化设计安装龙骨安装防火材料质量检查玻璃幕墙安装工艺流程图129、2、关键质量技术要求幕墙施工前应由有资料人员进行深化设计，并取得设计师的批准。严格按批准的深化设计进行加工制作和安装。并严格按相关规范进行验收。严格按设计师的要求选取用幕墙材料，均应满足相应的规范与标准要求。幕墙中使用的密封胶、耐候胶及其他密封材料，相相容性、粘结拉伸性、固化程度等必须达设计及规范的要求。隐框玻璃墙属非承重外围护墙体，它有一般幕墙垂直和水平承力构件，又同样是由玻璃墙和铝材装配而成的外围护结构墙体。但这种幕墙的构造是把粘接好的单个外围护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧，并加以固定和密封，形成平整连续的墙体。由于玻璃用的镀膜玻璃，从外面无法透视，悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐130、藏在后面，故名隐框玻璃幕墙。幕墙设计技术交底：从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。隐框玻璃幕墙的施工准备：隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充131、分的准备，如脚手架距幕墙300400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。3、施工材料的验收对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型132、号及保险期的检查。4、隐框玻璃幕墙的施工工艺：隐框玻璃幕墙施工工序为：放线固定支座安装幕墙立梃横梁安装结构玻璃装配组件安装玻璃装配组件间的密封及四周收口处理楼层间防止隔层处理全面检查及清洁。隐框幕墙立梃和横梁的安装：施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。结构玻璃装配组件的安装：结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式133、，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。装配组件间的密封：检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的134、溶剂擦除被密封表面的油污和脏物，再用洁布清擦一遍，以保证组件间表面干净及无溶剂存在。密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是隐框下班幕墙外观质量的主要衡量标准。在放置定位衬杆时，要注意放置深浅位置是否正确，过深或过浅都会影响密封效果。衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度，使胶过薄容易破裂形成气漏水漏，同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。如衬杆放置位置过深，不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂，破坏密封性能，同样开成水漏气漏。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半，这也是放置衬杆的合适位置。在压平及刮去多余间隙的密封胶，要135、设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被胶污染，应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带，刮胶结束后再将胶带撕去。在阴雨天或室外温度低于5的气候下，严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作，以保证幕墙的密封性能。1.10 门窗工程1、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定及方法铝合金门窗扇安装门窗四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗纱窗密封条2、弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口划线标记，对个别不直的口边应处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准。往上反，量出窗下批标高，弹线找直，每层窗下136、皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3、门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的 安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外漏尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。4、防腐处理及埋设连接铁件：（1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀铝合金门窗。（2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。5、运输及安装铝合金窗披水：按设计137、要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。6、就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。7、门窗固定及方法：塑钢门窗与墙体的固定有两种方法：（1）沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用“Y”形6钢筋（40mm60mm），粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将连接铁与预埋钢筋焊牢。（2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm.8、处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体的间隙。采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm138、深槽口填嵌缝膏。塑钢门窗应在窗台板安装后将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。9、塑钢门框安装：将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。在门框的侧边砌入水泥砖块或木砖。门框安装并找好垂直度几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上固定块固定。用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。10、地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入凹坑内，用水泥浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧座上的上皮一定与室内地面平。地弹簧转轴的轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。11、塑钢门扇的安装：门框扇的连接是用铝角码的固定发放，具体与门框连接相同。12、安装五金配件：待交活油漆完139、成，浆活修理后再安装五金配件，安装工艺见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。“百年大计，质量第一”是我国基本建设的方针和宗旨。为此，现场的各级管理人员，按GB/TI9001质量管理要求，把工程质量自始自终要抓紧、抓实、抓好。从本工程的建筑结构特点看出，其竣工质量主要取决于地下工程、主体结构和装饰工程的施工质量。主体结构的质量取决于砼的内在质量和模板工程质量（砼的外观）；装饰工程的质量取决于细部处理和外观质感。1.11 设备安装工程1、施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础（地下室）工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建进行施工。2、施工方法为140、满足工程施工进度计划要求，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。A、给水、排水管道安装管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。管道连接：给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。B、电气安装本工程中消防控制室用电、主要通道及楼141、梯间照明、消防电梯、排烟风机用电等按一级负荷供电；其余照明、电力负荷按三级负荷供电。由供电部门提供两路20kV独立的电源供电，以电缆埋地方式进入建筑物地下室变配电所。本工程采用两路20kV独立电源供电，正常情况时，二路两路20KV独立电源同时工作，工程常备电源应由两台不同独立电源的变压器提供。电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。第二节 质量保证措施1.1 质量目标严格要求，一丝不苟，确保达到国家质量验收标准，一次性验收合格，确保“扬子杯”。1.2 健全项目质量管理体系为确保工程质量，从组织上予以保证，成立以专职质检人员等参加的质量管理体系见下页质量142、管理体系网络： 公司总经理 总工程师 施 工 处 质 安 处 项目经理 项目工程师 施质材资机计财核试工量料料管量 算验员员员员员员会员员 各专业施工队 各操作员工 图 89质量管理体系网络1、质量保证制度及实施质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理，实行公司内部规定的奖罚制，与工资直接挂钩。公司与项目部签订质量目标合同。严格执行本公司项目部管理办法等规章制度，实行工程质量缺陷罚款制度。制定落实各级各班组责任制。加强组织管理，配备强有力的项目施工管理班子，组织吃苦耐劳、手艺精湛、有类似工程施工经验的班组进场施工。明确项目部各成员、各班组职责，实行责任制考核制度，实行与效益、143、奖金挂钩制度。加强技术交底制度。技术负责人与施工员在安排施工任务前，必须对施工班组进行全面、具体、有针对性的质量安全交底。严格实行进场材料检查验收制度。主要材料先提供样品，经业主、监理等单位进行样品验收后按确定的样品进货。材料进场时严格按样品及有关标准进行验收，确保无不合格材料用于工程。加强计量制度。施工现场配备各种计量工具，并定期进行校验，确保计量工具准确可靠。水泥、砂石料等进行拌和时实行车车过磅，并做好过磅记录。严格执行质量检查制度。 建立项目质量组织机构，设立工程质量监督、检查、控制部门，严抓检验批和分项工程质量。（1）做好工序自检、交接检、专职检制度，各工种负责人必须定期对所负责的工程144、进行质量检查，发现问题及时纠正。（2）项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督，每月组织二次大检查，发现问题及时通知整改，做好技术资料的收集整理和自查工作。对重点部位进行经常性跟踪检查与督促。定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。对班组、操作人员严格执行质量奖罚制度。奖优罚劣，提高工人创优的积极性。实行全面质量管理制度。成立质量管理QC小组。把质量隐患消除在萌芽状态。实行操作挂牌制度，砌砖等名字上墙。实行技术复核制度。及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。实行隐蔽工程及工序交接验收制度。 组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理145、好前，决不进行下道工序的施工。实行样板间制度。对装饰工程中的主要部位和量大面广的装饰工序，均应先作样板或样板间，并及时改进样板间质量，制订样板间操作工艺特点。成品保护制度。大量装饰工作开始后，花一定的人力、物力加强成品的保护工作，制订切实有效的成品保护措施，并进行交底，对破坏成品者予以罚款。2、质量责任制与落实A、公司各部门质量责任制由公司总工程师主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。公司质安处落实人员，制订措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做146、好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。B、项目经理职责项目经理对工程质量等全面负责。认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转。负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部各管理人员的职责权限。对项目范围内的各单项工程、室外相关工程组织责任分发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考147、核、验收。组织并参加每月定期安全检查，并落实专人负责整改复查。根据工程年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。负责公司、顾客、监理及上级有关部门的业务联系，确保工程的顺利进行。C、项目技术负责人职责a、负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。b、开展经常性的技术工作，主要有以下几项：、组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织会审图纸，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时履行文字洽商手续。、组织和编制施工方案，待上级审批后，向有关人员贯彻落实，并定期查施148、工方案的实施情况。、经常检查工程技术档案资料的管理情况。、监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取措施。、组织好总体施工交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。、工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。c、负责质量管理工作监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。组织基础和结构部位的验收工作。配合项目经理抓质量意识教育。处理项目工程质量缺陷。d、开展新技术推广工作。针对施工项目所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样149、或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。e、组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。D、施工员职责认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。协调各工种的衔接及各职能人员的管理，150、保证施工项目按质按期交付使用。E、质量员职责对管辖范围的幢号、各工种按验收规范和质量标准进行交底工作。及时进行隐蔽工程验收和技术复核，同时按质量评定标准，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全，资料真实、准确。对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽，不漏检，并重新评定质量等级。组织管辖区域内的质量互检，按细则实施奖罚，对不服从监督检查和出现质量问题的班组、工人，按项目部有关规定处以罚款。配合材料员对各种材料、成品、半成品在使用前进行质量验证，严禁不合格材料的使用。及时向分公司质安科和公司质安处反馈信息，总结推行提高质量的新工艺。F、材料员职责遵纪守法，拒腐，抵歪风。及时了解151、市场信息，要做到四勤，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”，采购实行货比三家。根据工程进度、材料价格，及时进足施工材料的数量。负责对进场材料进行检查验收（包括取样复试），杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。及时提交有关材料的质量证明书和材料复试报告。根据安全措施所需的安全材料设备，及时编制安全物资供应计划；负责进场材料的安全性能符合部颁标准。G、资料员职责根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。及时收集本工程的技术资料，分类整理归档。协助测试计量部门做好对砼、砂浆试块按龄期试压、督促做好原材料试验报告。及时督促并配合质量员、班组长做好分项、分部工程的质152、量评定记录等。认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起到指导作用。负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时提供有效的记录资料。H、生产班组长职责按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。组织班组进行自检、交接检及专职检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。负责传达项目部的各项管理规定内容和上报班组各项情况，及时进行调整。组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下153、，均不得违章，不得擅自运用机械、电气、架子等设备。有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。I、责任制考核与落实每季度由公司与项目经理对项目部内各管理人员、班组进行责任制考核，工程竣工后实行工程总考核，考核采取考核表评分办法。对考核优秀的人员、班组给予奖励，对考核不合格的给予批评、处罚及至撤职辞退。另外，为了充分发挥广大职工创优积极性和创造性，采用以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和QC小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。1.3 质量保154、证的各种技术措施1、质量管理措施全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范，规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。由丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班组，使他155、们在竞争中提高质量。在订立合同或承包协议时，对工人实行优质优价，施工中分层分项对施工质量进行验收，预结人工费，最终以质监站评定等级作为结算依据。对所有班组和全体工人，从一开始就牢固树立工程质量意识。提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺，聘请专家到现场进行项目技术交流，吸取别人长处，成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组，不定时地研究施工技术及质量保证措施，切实有效地开展QC小组活动，设立合理化建议奖。保证机械设备、操作工具的质量，经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。为保证混凝土的质量，尽量采用新模板，并在施工过程中建立156、模板保养制度。对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。认真搞好各工种图纸的综合放样，画好钢筋翻样图和模板翻样图。按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制订切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。专人负责进行原材料计量工作，严格执行砼原材料车车过磅制。根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，按工程图所157、规定的尺寸、标高建造，达到横平竖直的基础工作。2、确保工程质量的技术管理措施图纸会审关：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。施工方案关：施工方案切实可行，经审批后实施。技术交底关：认真做好施工方案的交底及技术交底。责任关：质量分级管理，责任明确。自检关：严格执行“三检制”（自检、互检、专检），确保每道工序受控是保证工程质量的重要方法。材质关：严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。着重抓好钢材、水泥和防水材料的复试。计量关：抓好计量管理，保证配合比的正确性。季节性施工措施关：做好季节性施工技术方案，确保工程质量。成品保护关：抓好成品的保158、护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。资料关：保证技术资料及时、真实、正确。开展QC小组活动。成立QC小组，对工程的技术难点和关键部位，组织课题研究，解决工程实际中的问题，提高技术管理素质。抓好工程样板点，规范施工工艺，以点促面，提高全员素质。3、材料质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企159、业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或160、质量检验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量有怀疑或与合同规定不符的一般材料、应按规范规定抽样进行试验、同时进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。进场设备，开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程161、。进场的材料，包括钢材、水泥、防水、保温、隔热材料等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。检验不合格的材料不得用于工程。重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，进货时按规范及样品进行验收。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能162、有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。4、分项工程质量控制措施抓好各分部分项工程质量的确保工程整体质量的前提，为了保证达到质量目标，必须分清职责，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现行施工及验收规范施工。A、模板工程模板工程质量保证措施相关部门措 施执行人技 术制定施工方案、分项工程作业指导书，制订纠正和预防措施技术负责人材 料模板及支撑构件进场须经检查，不符合质量要求者退回材料员施 工监督施工，协调配合，验收时严格按工艺标准，令不合格者返工施工员配合工种钢筋：不偏移；放线：线位无误；塔吊：轻带轻放163、施工员B、钢筋工程、质量管理点设置：钢筋管理点设置分项工程班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法经济责任制钢筋绑扎工作钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置符合设计及规范要求。钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识。认真执行工艺标准。严格按技术交底要求施工。严格按照图纸和配料单施工。按施工规范规定和设计要求。用尺量做物理性能试验和化学成分分析。三包三保：包质量，包数量，包材料，保质量，保工期，保节约。凡质量不合格者令其返工并扣除人工费，材料费和质量奖。钢筋位移卡牢164、固 定施工前检查基层和上道工序质量。对使用工具经常检测和调整。施工前预先弹线。施工过程中采取加固和定位措施。加强工序间的自检和交接检。尺 量搭接长度严格按下料单下 料均不小于规定值尺量和观察（用小钢卷尺和大钢卷尺）弯钩角度朝向正确、质量程序控制学习操作规程和质量标准，审查图纸制定质量保证措施钢筋翻样材料：出具质量证明及材料复试报告准备工具：绑勾、切断机、弯曲机、成形和调直板子劳务分包选择，经试工验证方可上岗检查基层钢筋的位置、搭接长度，基层清理干净编写该分项工程作业指导书编写施工工艺制定质量预防措施上道工序弊病的处理，提出纠正方法办理与上道工序的交接手续做钢筋焊接拉试件认真执行操作工艺按配料单165、配料注意钢筋数量，搭接位置及长度、弯曲角度、弯点位置基层处理：剔除、清扫、调整、焊接按工程情况进行分段施工绑主梁和底板层钢筋，再绑次梁板上层钢筋和插筋绑完后，施工垫块柱子钢筋绑完后，不准蹬踩模板、弯起的钢筋、复筋绑完后，不准在上面行走绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板钢模板涂隔离剂时不得污染钢筋安装水电管线及其他设施时不得随意切断和碰动钢筋成形的钢筋应按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐妥善保护地板四周外露的防水层以免被钢筋戳破浇筑混凝土时要有专人负责修理钢筋浇筑混凝土后，调整基层钢筋位置执行工程质量验收标准对不合格产品进行处置材料证明和复试报告班组自检记录、互检记录、交接检记录质量验收记录配料166、单存根施工记录人员配备及物资检验技术交底过程控制成品防护质量记录质量验收钢筋工程质量程序控制图C、混凝土工程、砼工程质量管理点设置班组目标分项项目管理点设置对 策 措 施检查工具及检查方法经济责任制无蜂窝、麻面、烂根、露筋、夹渣蜂窝配合比，振捣砼搅拌时严格控制配合比。砼自由倾落高度一般不超过2m，分层捣固，掌握每点的振捣时间。在钢筋密集处，采用豆石砼浇筑，选配适当的石子。预留洞处在两侧同时下料，采用正确振捣方法，严防漏振。浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块，垫块放置必须合理，分布均匀。为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋。在模板上沿施工缝位置通条开口，以167、便清理杂物和冲洗。模板拼缝必须严密。尺量外露石子面积及深度1. 三包三保：包质量，包数量，包材料，保优质，保工期，保节约；2. 凡质量未达到优良者，扣其工资和质量奖。孔洞上料振捣凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积露筋保护层厚度，振捣尺量钢筋外露长度缝隙夹渣振捣凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度。位移混凝土的浇灌、振捣模板固定要牢固。位置线要弹准确，认真将吊线找直，及时调整误差。模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓坚固可靠，并应检查、核对，以防施工过程中发生位移。门洞口模板及各种预埋件位置符合设计要求，做到位置准确，定位牢固。1. 防止砼浇筑时冲击门洞模板和预埋件，坚持门洞口两侧砼对称均匀进行浇筑168、和振捣的方法。2. 振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。3. 浇筑砼板时采用平板振动器振捣。4. 砼浇筑后12h内，进行覆盖浇水养护。5. 模板应有足够的强度、刚度和稳定性。6. 砼浇筑前，仔细检查尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理。7. 砼一次下料不得过多。8. 不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。9. 减少放线误差，及时校正。10. 加强支撑。尺量检查平整度振捣、养护2m靠尺或楔形塞尺检查垂直度下料2m托线板或经纬仪或吊线和尺量检查、质量保证措施混凝土工程质量保证措施相关部门措 施执行人技 术制定施工工艺，编制施工方案169、并在实际施工中监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问题及时解决。技术负责人材 料合理选用水泥标号，按规定检查混凝土组成材料的质量和用量材料员施 工监督施工，合理安排人力，安排好各工种的配合施工员D、砌体工程砌体工程质量保证措施相关部门措 施执行人技 术制定施工工艺，并在实施过程中监督贯彻执行技术负责人材 料所用材料必须进行入场检验，质量标准必须符合设计与规范要求材料员施 工合理安排施工，在操作过程中严把质量关施工员质 检认真执行国家规范和质量检验评定标准质检员班 组严格遵守施工工艺在实际操作中认真执行全体操作者第五章 安全文明施工及环境保护措施第一节 安全文明施工的目标本工程将始终严格按照国家170、有关标准和要求进行文明安全施工管理，并确保本工程施工现场获得“江苏省文明工地”称号为体现公司形象，我们将严格遵守国家有关环境保护的法律、法规，满足业主要求，保证文明、安全、协调施工。根据现场实际情况，做好四周道路保护工作，确保场外道路清洁畅通并注意避峰，确保来行车辆与行人安全。落实环保措施，保证周围环境、建筑、城市公用设施和建设业主方提供的设施安全不受损坏，并符合市政、市容、交通等要求。第二节 安全生产保证措施2.1 安全管理施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管171、理。建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。同时定期进行责任制考核制度。公 司项目经理文明管理员安 全 员消 防 员各班组操作人员各班组长及兼职安全员安全、文明、消防管理网络图安全生产班组安全操作交底安全检查各种警示牌宣传片标语工人安全教育事故处理分析教育特殊工种上岗培训场容场貌验收管理人员安全学习培训七牌一图安全技术措施编制审批安全生产要素管理网络图172、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底。使其强化对安全操作规程的认识。根据实际情况，尽可能在现场开办民工学校，组织民工进行业务、法律、安全、修养等学习，提高民工素质。采用多种形式进行安全宣传，充分利用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏173、补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。进行安全生产活动评比与竞赛。严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。开工前，项目质安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。施工员对班组交任务时，进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全174、技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三宝”。建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。2.2 脚手架安全措施脚手架在搭设前，进行设计计算，并严格按设计进行搭设。在脚手架搭设与175、拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底。搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得上架操作。架子工严禁酒后上班。搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋。遇有恶劣天气（六级以上大风、雪、雾、雨天等）不得搭拆脚手架。雨、雪后作业，必须采取安全防滑措施。架上作业人员，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分。架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。架设材料176、要随上随用，以免放置不当时掉落。每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且要形成稳定的构架。在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。架体材质必须符合要求，杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，严禁用脆裂、变形、滑丝的机件。脚手架与施工同步进行。加强对脚手架检查维护，每月对脚手架全面检查一次。平常随时检查脚手架，发现损坏立即加固。不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋等物料。架面荷载力求均匀分布，严禁集中堆放。架上物料放置必须稳妥，以免发生掉物伤人。脚手架上严禁超载，每平方米不得超过270公斤。脚手架杆件及拉结，必须待拆架时，自上而下逐步拆除。施工中如因妨碍其他工序操作，177、需拆除个别拉结或杆件的，必须经项目经理同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可去除。任何人不得擅自拆除。脚手架拆除，按谁搭设谁拆除的原则、并严格按操作规程进行，设专人监护，并在拆除区域设置围护及警戒标志。拆除时，自上而下逐步进行，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先拆中间扣。严禁高空抛掷脚手架材料。2.3 “三宝”、“四口”、“临边”防护进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。脚手架外侧使用密目式安全网围护。安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。在没有防护设施的二米以上高处作业时，系好安全带。楼梯口设三道防护栏杆，未砌砖墙的楼面周边、屋面周边等设二道防护栏杆。二178、道栏杆时，上杆离地高为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。三道防护栏杆时，上杆离地高为1.11.2m，中杆离地高为0.6m左右，下杆离地高为0.20.3m。坡屋面防护栏杆高为1.5m。 栏杆柱间距不大于2m。防护栏杆采用定型制作，并刷红白相间的标志。卸料平台等设二道防护栏杆外，满扎脚手片围护。通道口设双层防护棚，层间间距不少于30cm。对于小面积预留洞口，采用坚实牢固的盖板盖没。对于边长大于150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，并在洞口下张设安全平网。2.4 施工用电安全措施施工用电采用TNS接零保护系统。施工配电系统按总配电箱 分配电箱 开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过3179、0m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏保护。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。非电工严禁私自拉线接电。配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动不得有外露带电部分。施工现场严禁使用花线180、和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验。发现问题及时整改。加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。熔断器的熔体181、应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。2.5 中小型机械安全措施各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。搅拌机、砂浆机等机体必须安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防雨要求。搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。每月对机械设备进行检查，填写检查记录单。及时发现不合格项目，及时整改。非操作人员严禁擅自开动机器。无人操作时，及时切断电源，特别是平刨、圆盘锯等。机械使用后，及时清理刷油。2.6 182、其它在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志。合理设置施工现场平面布置，场地安排应符合安全规定，施工现场应平整，材料堆放应整齐、稳固，不得超高。道路应畅通，减少勾、挂、撞等物体。楼面堆放建筑材料不得超过限额：设计活荷载或建筑结构荷载规范GB 50009楼面设计均布活荷载，材料堆放时，做到心中有数。不准任意设置使墙体横向受力的支撑、缆绳等。夜间作业设置足够的照明。第三节 文明施工措施3.1 文明标化管理施工现场成立文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。另外，制定现场文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班183、组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。1、 材料按规格分类堆放；2、 机械及时保养；3、 落手清；4、 制定文明措施。施 工 生 产1、 生活卫生（五区）；2、 场内外环境卫生；3、 食品卫生；4、 个人卫生。后 勤 保 障1、 生活区、办公区、施工区、危险区标志；2、 十牌五图标志；3、 禁令标志。标 志1、 优化场地布置；2、 场地硬化；3、 材料堆放；4、 清扫。场 容 场 貌文明管理目标省级标化工地。1、 三证管理；2、 治安教育；治安管理1、 签订责任书；2、 分区包干；3、 检查考核。分包管184、理 文明标化要素管理网络3.2 施工现场封闭管理施工现场周围设置并保持2.5米高封闭围墙，入口处围墙采用砖砌，高度2.5米，内外粉白，用彩色线框衬托。墙上书写工程名称。围墙顶铺贴绿色（C100 Y100）瓦。施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成白色，门面上书写企业名称。在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设3名，统一保安着装，24小时分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班，安全帽颜色按集团统一格式分工种发放。项目部备好20只安全帽，作为贵宾参观检查时用。3.3 施工现场185、标志牌设置建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧醒目位置设置以下图、牌及栏：施工现场平面图、卫生包干图、现场安全标志布置总平面图、施工用电配电箱及施工机具平面图、消防器材平面布置图、十项安全技术措施牌、安全生产六大纪律、建筑职工职业道德牌、工地卫生制度牌、防火责任牌、市民守则牌、建筑职工文明“八不”守则牌、讲文明、树新风、人人遵守“六不”规范牌、宣传教育栏、管理人员名单监督电话牌。3.4 施工现场场容场貌管理施工场地推行砼地坪施工，保证场内道路畅通；路面做好坡度流向处理。由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内及场外100186、m内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。3.5 施工现场临时设施管理职工食堂严格执行国家食品卫生法，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴187、上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加盖，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，保证通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，施工楼层设有临厕，有厕所保洁管理制度，设有专职保洁员一名。每天清洗厕所三次，确保厕所内无异味。现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、监控室、会议室等。现场职工宿舍采用活动彩板房，内设统一钢床，制定寝室管理制度，每日轮流清扫，垃圾入垃圾桶。寝室内摆放鞋柜一只。夏天设有电风扇二台，并摆放灭蚊器。宿舍处张贴宿舍卫生管理制度188、，宿舍人员名单（加照片）以及卫生值日轮流表。现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名。开展卫生防病宣传。3.6 施工现场“证”管理工地招聘职工办理务工证、暂住证，禁招童工及年老体弱多病的职工，并检查职工计划生育证明。3.7 工程竣工清场管理工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。清理的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扎头等材料每日清运出场，若不能当天清运出场，确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运。保持场内干净。3.8 文明施工综合管理与所有分包单位签订文明施工责任承包书。各分包单位必须落实一名189、兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。项目部文明施工管理小组每半个月组织各施工班组、分包单位进行检查考核，奖励先进，处罚落后。加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，行为文明，不给城市抹黑。第四节 消防措施4.1 施工现场义务消防组织系统1、消防管理组织本工程工地成立以工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组，其它成员5人。2、职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。 定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团190、结奋斗。3、义务消防队成立以单位工程施工负责人为义务消防队队长，以安全负责人为副队长，队员若干人的义务消防队。义务消防队（组）应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。义务消防队（组）所需的经费和队员的补贴，分别由各所在单位负责解决。4.2 防火教育记录现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严191、格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分单独类存放，保持通风，用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程内不准住人。特殊情况需要住人的，要报经上级机关批准并与建设单位签订协议，明确管理责任。施工现场严禁吸烟。必要时，设有防火措施的吸烟室。施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器192、具。氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于 10m。禁止在工程内使用石油气“钢瓶”乙炔发生器作业。在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆刷涂或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。冬施保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。4.3 用火审批1、审批程序电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。凡是进行电、气焊作业的，必须先填用火申请表，工长签字后，方可生效，否则不准进行作业。2、审批内容用火审批证明中必须注明施工单位、工程名193、称、用途、用火部位、用火人、看火人和灭火器材等内容。4.4 消防安全技术交底在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆刷涂或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。4.5 消防工作方案施工现场建立防火责任制，由于施工中的火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，一定要落实安全用火的责任制，认真实施防火措施。各施工单位必须严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达194、不到标准时，应采取相应的防火措施，适当减小防火距离，这种做法要征求当地消防部门的意见。另外，还要注意防火间距中不准堆放易燃物。现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3.5m。严禁占有场内通道堆放材料。现场应设专用消防用水管网，配备消防栓，较大工程要分区设消防栓，较高工程要设消防竖管，随施工进度增高，保证水栓射程及高大建筑的各部位。现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。安装使用电气设备时应注意以下防火要求：a. 各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备、线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。b. 存放易燃液体、可燃气195、瓶和电石的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。c. 穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。d. 在高压线下面不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。使用明火时应注意的问题有七点：a. 现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。b. 现场的锅炉房要用非燃烧材料建造。烟囱临近锅炉房顶的易燃材料处要采取隔措施。锅炉房应设在远离易燃材料的地方。如果锅房下风方向，有易燃料场、易燃设施，应在烟囱上装囱上装防火帽。c. 使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。d196、. 冬季施工室内取暖或建筑物室内保暖用的炉火，都要经消防人员检查。办理用人手续，发现无用火证的火炉要立即熄火，并追查责任。e. 现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。f. 现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持操作合格证。在作业前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅离岗位。g. 冬季施工采用电热法或红外线蓄热法施工时，要注意选用非燃烧材料保湿，并远离其它易燃物。现场材料堆放的防火要求有三点：a. 木料堆放不宜过多，垛之间应保持一定的防火间距。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。b. 现场生石灰应单独存放，不准与易燃，可燃材料放在一起，并应197、注意防水。c. 易燃、易爆物品的仓库应设在地热低处，电石库应设在地热较高的干燥处。现场中用易爆材料搭设工棚要使用时应遵守以下规定：a. 工棚设置处要有足够的灭火器材，设蓄水池或蓄水桶。b. 不准在高压线下搭设工棚，在高压线一侧搭工棚时，距高压线水平距离不小于6m。工棚距铁路和易燃物库房的距离不小于30m；距危险性较大的用火生产区不小于30m。锅炉房、厨房用明火的设施应设在工棚内的长年下风方向。c. 工棚内的高度一般不低于2.5m，棚内应留有通道，合理设门窗，门窗均应向外开。d. 工棚内冬季用火炉取暖时，要办用火证，有专人负责用火安全。炉子距室内易燃物不小于1.5m，烟囱出室外要用不燃材料隔档。198、火炉旁不准堆房易燃点火物，室内不准存放渣土。e. 工棚内的灯具、电线都应采用妥善的绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明。施工现场不同施工阶段的防火要点如下：在基础、主体结构、装修等不同阶段防火要点各有不同。a. 在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。b. 在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。冬季在易燃材料保温施工时，要特别注意明火管理，电199、焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。c. 在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路灯火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为工程特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时，凡采用明火或电热法的，要制定专门的防火措施和制度。楼内明炉火要设专人管理，并注意燃料的存放和渣土清理，注意建筑物内空200、气的流通，防止煤气中毒。现场发生火灾事故后的注意及急救要领现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不易用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源， 用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、断路爆炸等并发性事故。如果电石库起火，千万不要用水灭火，因电石遇水会放出乙炔气，造成更严重的后果。电石库起火时，应用黄砂、干粉灭火。如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。现场出现火险时，工长判断要准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。在消防队到现201、场后，工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。灭火以后，应保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。消防定期检查记录施工现场应有明显的防火宣传标志。每半月对职工进行一次消防检查记录，每季度召开一次治保会，培训一次义务消防队。第五节 环境保护和卫生管理措施5.1 降低噪音和环境污染，减少扰民1、防止噪声污染，减少扰民尽量减少人为的大声喧闹和搬卸时噪声。施工车辆进出现场时应关闭远光灯，不得鸣笛。违者每次处以100元罚款。控制有强声机械的作业时间。砼浇筑应尽量安排在白天进行202、，必须晚上施工时，应及时向环保部门申办夜间施工许可证，并张贴告示告知附近居民。晚上10点至早上6点，对产生强光的闪光对焊机、电弧焊机和强噪音的木工机具、空压机等，禁止作业。2、施工垃圾及时清理，不乱倒乱卸。生活区下水道上设置隔油池，定人定时清理。剩饭、菜倒入缸内集中运走。砼搅拌站设置沉淀池，使涮机水沉淀后排出。厕所设置化粪池，不允许将粪便直接排入城市下道。厕所间内设置冲水器，定人定时冲洗清扫。油料储存、使用和保管专人负责，防止污染环境。食堂燃料使用液化气，减少对大气污染。场内施工道路、加工场地及生活区全部进行硬化，减少尘土污染。5.2卫生管理卫生工作应健全管理制度，分工负责，创造一个良好的生活203、环境，现场要做好以下几项工作。宿舍内建立卫生值班轮流，负责打扫卫生。划分管理责任区，落实责任人。生活区、厕所由专人负责打扫。衣服、鞋、袜常洗常晒，床上被子叠放整齐划一。破旧衣、袜等废弃物品，不要随便抛在围墙外边，以免影响市民的卫生。保证食堂卫生食堂装好纱门、窗。夏天食堂水池三天内更换一次，防止底部水变质。食堂内生、熟菜板分开使用。不准采购、出售变质食品，严防食物中毒。要食用加碘盐，严禁食用工业用盐。炊事人员必须经体检合格后方可上岗。发现传染病人立即隔离治疗。要有卫生奖罚制度，强化职工卫生意识。宿舍前设排水沟，上铺钢筋网盖，排水畅通。定时喷洒药物，消灭蚊、蝇孽生地。第六章 项目管理班子的人员配备204、素质及管理经验该工程本公司有幸中标，公司将该工程列入重点工程，并派公司领导、主管部门经常亲临现场配合项目经理建立建全项目管理制度，并授权项目经理全面负责组织实施本工程总承包管理，对本工程的总体质量、总工期、安全文明施工、总造价的控制，交付使用的保修工作等全面负责，根据动态控制与管理的原则，实现统一指挥、统一部署、统一计划、统一管理，确保各项目标的实现。第一节 施工组织与机构设置1、在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理责任制的模式。项目经理部负责整个项目具体事务的运作，直接运行工程的组织、指挥、管理和协调工作。项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖罚等权力；对工程质量、安全生产、文205、明施工、施工工期、经济效益等实行全面管理、全面负责。2、项目经理部组成结构将是一个知识密集型领导班子，具有丰富的理论、施工经验。形成以理论指导实践，能吃苦耐劳，能打硬仗的强有力的组织领导班子。3、项目经理部内设办公室、施工组、技术组、质量组、安全组、物资组、工程核算组、财务组和后勤组九个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。4、抽调责任心强、具有丰富施工经验、技术熟练、技术力量雄厚、能吃苦耐劳、敢打敢拼的优秀木工、混凝士工、钢筋等班组进行主体施工；抽调施工经验丰富、工艺精细、技术高超、责任心强的装饰班子进行工程装饰。第二节 组织网络项目经理质量副经理项目总工206、程师生产副经理施工管理组工程财务组材料设备组安质检查组施工技术组综合办公室项目组织机构图第三节 施工管理和技术人员配备计划主要施工人员表机 构项目工程师姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管技术负责人现场项目经理技术负责人施工员质检员材料员安全员测量员造价员第四节 管理措施1、在项目管理部内建立岗位责任制，以责任制约人的行为，以工作质量保证工程质量，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。2、建立和完善一系列的管理制度，如施工管理条例、质量管理条例、施工质量检验制度、质量奖罚规定、技术交底制度、材料采购检验管理制度等，做到制度齐全，责207、任到人，使整个施工过程始终在完全受控状态。3、实行动态管理，做好资源的优化配置。运用系统工程和统筹法原理，实行计划网络管理，同时加强各方协调，确保各个环节顺利运转。4、各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的基本班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。5、公司在项目部日检日查的基础上采取每月定期、不定期、巡查等方法对本工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。并针对检查所发现的问题，积极协同有关工种、部门、上级主管及时协调、解决，确保创优工作顺利进行。6、作为重点项目，公司208、在资金、材料、设备、技术、人员给予优先支持，在全公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。7、专人负责及时编制旬、月、季生产作业计划和其他计划；每旬召开一次现场生产会议，落实生产计划，解决存大的问题；每天进行一次管理班子碰头会，处理当天发生的问题和调整次日的生产计划，真正做到“以天保旬、以旬保月”，最终保证按期完成施工任务。8、实行ISO9001全面质量管理体系，积极开展“QC”活动，以提高和保证质量。第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划第一节 劳动配置1.1 劳动力计划考虑因素劳动力的数量和质量上保证，劳动力的工种配套比例应符合工程实际。由于工程体量大，209、质量要求高，工期较紧，因此，劳动力的投入必须在数量上和质量上给予充分的保证。在劳动力保证的基础上，应合理安排各工种数量配套，依据经验计算数量和各工种比例，然后在施工中根据实际进行调整，使劳动力的数量、工种比例最优化，从而避免工作面的闲置和劳动力的闲置。保证劳务队伍的素质。选择具有丰富施工经验，具有类似工程施工经验，具有鲁班奖工程施工经验的劳务队伍进行施工。按照我公司质量体系程度文件的要求，对所有劳务分承包方式进行评审，以确保所选择的劳务人员的技术素质能够胜任本工程施工要求。我公司常年和一些实力较强的劳务公司有着良好的合作关系，这些劳务公司管理较规范，工人素质较高，且人员数量相对稳定，不受农忙季210、节影响，因此本工程所用劳动力拟从这些劳务公司中选择。农忙和节假日劳动力保证。在劳务队伍签订合同时注明农忙和节假日不允许减少和更换劳动力，在合同上保证；另外在农忙和节假日加大对劳动力的管理，提高劳动力的各种福利和工资待遇，从人心上保证劳动力。对意外情况的处理。假如出现劳动力短缺情况，我公司将采取从其他工地调配劳动力的措施，优先保证本工程的劳动力。我公司有稳定可靠的劳务基地，有大量的在施工程，我公司能够从不同的劳务公司进行有效的劳力调配，从而保证在劳动力的数量上和工种配套上满足工程施工进度的需要。1.2 劳动力计划保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，挑选施工队伍，组织劳动力分批进场211、，并建立相应的组织体系和管理制度。根据工程项目需要，使用专业技术素质等级高，具有丰富经验，适合本工程特点的施工劳务作业班组。项目部每月对劳务作业班组进行检查，监督作业队的操作质量、安全生产情况，做到现场用料落手清，对劳务队伍按月考核,各种资料必须齐全，若有不合格的应坚决使其退场。为确保工期完成，我们将按工种需求配备各专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。1、农忙、春节期间保证施工措施在建筑工人中，除技术工人外，辅助普通工绝大数均为农民，根据中国的传统，在农忙和春节期间都要回家收种和团聚，因此为保证农忙和春节期间顺利施212、工，特制定以下保证措施：A、在农忙和春节期间，尽量利用本公司职工，打破工种界限。对于农民合同制工人，可采用轮流休假制，如不休假的可提高工资待遇。B、在农忙和春节期间，提前与各劳务公司签订用工包保协议，运用经济扛杆确保用工稳定。C、在农忙季节和春节期间，可采用歇人不歇工序的方法，适当的延长工作时间的方法。D、管理人员以身作则，坚守岗位，并组织群众性的劳动竞赛。E、灵活运用经济杠杆，在期间不休息的人员，可提高工资待遇。2、及时支付劳务费及民工工资。确保本工程资金款专款专用，同时在劳务合同中明确约定支付劳务费时间、结算方式以及保证按期支付和相应措施，确保及时兑现各施工队伍的劳务费用，以此来充分保证劳213、动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是冬季、春节期间施工人员的充足配备提供保证。1.3 劳动力准备劳动力准备计划表序号工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体结构二次结构装饰扫尾备注1瓦工3030802木模工70120303钢筋工80100304混凝土工4060405架子工305020306电焊工15251087防水工30408装饰瓦工100329油漆工602010电工152062211普工306050162012其他15151010合计35548027633895第二节 主要机械设备计划本工程根据工程平面实际将214、配备性能精良、功能齐全的先进设备投入使用，并确保工程进度设备状况优良，满足工程施工的技术要求。根据工程情况，混凝土采用商品混凝土，工程根据方量由商品砼提供1-2台汽车泵。垂直运输配备4台QTZ40，臂长45米；地下室施工汽车吊配合，可覆盖大部分建筑物，基本满足施工需要。其它施工机械将按单体配备组成、配置钢筋、木工、电焊机、对焊机、搅拌机等施工机械。施工机械布置详见施工平面布置图，主要施工机械的配置数量见下表：计划投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位（时间）备注1塔吊QTZ404张家港2009.3354正常开工进场、主体、屋面施工完215、退场2搅拌机JZC3504镇江2008.35.54正常开工进场、竣工退场4钢筋切断机GQ403镇江2009.45.53正常开工进场、主体完成退场5钢筋弯曲机GW403镇江2009.433正常开工进场、主体完成退场6钢筋调直机LGT6/123镇江2009.42.53正常开工进场、主体完成退场7对焊机UN1-1002镇江2008.91002正常开工进场、主体完成退场8电焊机BX3-300-24镇江2008.9214正常开工进场、竣工退场10电渣压力焊机GB-36014镇江2008.918.54正常开工进场、主体完成退场11木工圆盘锯MJ105A3镇江2009.42.23正常开工进场、主体完成退场1216、2木工平刨机WB-303镇江2009.433正常开工进场、主体完成退场13插入式振捣ZN5012镇江2010.31.112正常开工进场、竣工退场14平板振动器ZW-7、ZW-102镇江2010.31.52正常开工进场、竣工退场15潜水排污泵GC5A8镇江2010.31.18正常开工进场、竣工退场16清水泵4镇江2010.35.54正常开工进场、竣工退场17加压泵4镇江2010.35.54正常开工进场、竣工退场18电动套丝机TSR-504镇江2010.30.754正常开工进场、竣工退场19蛙式打夯机HW-604镇江2010.434正常开工进场、竣工退场20空气压缩机KUF1002镇江32正常开工217、进场、竣工退场21镝灯12镇江3.512正常开工进场、竣工退场22碘钨灯20镇江120正常开工进场、竣工退场主要检测、计量器具投入计划序号仪器名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途及使用时间备注1电子经纬仪ET-021北京2009.3250测方位开工进场、竣工退场2激光经纬仪DJ24苏州2009.6200测方位开工进场、竣工退场3自安平水准仪DS3-24苏州2009.9300测水平开工进场、竣工退场4100M长钢卷尺4镇江2010.2测长度开工进场、竣工退场55M长钢卷尺16镇江2010.2测长度开工进场、竣工退场6对讲机12镇江2009.5开工进场、竣工退场7塔尺5M4镇江2009218、.9开工进场、竣工退场8回弹仪HT-225A1镇江2010.2开工进场、竣工退场9多功能质量检测工具2套镇江2010.3开工进场、竣工退场10砼抗压试模15015015018组镇江2009.5开工进场、竣工退场11砼抗压试模1001001003组镇江2009.4开工进场、竣工退场12砼抗渗试模175/185150组镇江2009.5开工进场、竣工退场13砂浆试模7.077.077.075组镇江2009.2开工进场、竣工退场14坍落度筒高3004只镇江开工进场、竣工退场15兆欧表500V1镇江2009.8开工进场、竣工退场16磅秤500kg5镇江2010.2开工进场、竣工退场17线锤1 kg、0.219、75kg、0.5 kg16镇江开工进场、竣工退场18温度计4镇江开工进场、竣工退场第三节 材料计划3.1 物资供应计划根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。3.2 物资供应保证措施物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据IS09000质量管理体系和物资采购管理办法，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。中标后，在进场前，积极准备前期材料，满足工程需要。提前做好材料准备，现场材料员、预算员对工220、地现场材料做好控制。3.3 主要材料用量和采购计划主要材料用量和采购计划根据预算以及工料分析来制定。第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节 重点1：模板支撑施工1.1 定位放线定位放线的精确保是混凝土结构尺寸精确度的重要环：本工程的定位放线方法：基础采用外控法为主，上部结构采用内控法为主、外控法为辅的测量定位方法。为保证测量定位放线的精度，应事先做好牢固的水准参照点及坐标控制点，并建立本工程的轴线定位控制网。测量仪器：采用水准仪，经纬仪，100m钢卷尺，小型卷材，铝合金、线铊等。所有测量工具均应校验合格方可投入工程使用。放线时，均应弹出轴心线、构件外框线、模板外框221、线，以利于模板的定位与校核。模板的轴线的定位：框架柱以地坪上弹出的控制线为准；框架梁以框架柱及地坪上弹出的控制线进行双控。模板的标高限位：框架柱模板控制上口标高，梁模板标高控制以框架柱及钢管托楞为准进行双控；板以梁柱为准。每次放线时，均设专人跟综校核。1.2 支撑体系注意事项支撑体系应具有足够的强度和较均匀的刚度，以及良好的整体稳定性，完全可以满足清水混凝土施工的要求。本工程的支撑体系采用钢管扣件支撑。钢管扣件支撑应严格按本方案所规定进行定位、搭设布置。1、支撑脚手架的基础支架下的回填土密实度不小于94%；支架地坪要有良好的排水措施，不得出现雨水浸泡现象，防止地坪土含水率过大的变化。防止雨天浸222、水后支架可能产生的沉降或不均匀沉降。立杆基脚均采用300宽、50厚垫木。2、扣件承载能力扣件是支撑体系传力的重要构件，也是易导致模板支撑体系变形的重要环节。除扣件质量应符合相关要求外，对扣件的松紧度应采用扭力扳手进行检验，特别对于结构大梁下、及框架柱柱箍所采用的扣件应逐一检验过关，保证扣件的抗滑能力。3、立杆的承载能力立杆的承载能力对于本方案的设计着重点在于扫地杆的布置。立杆纵横向均应布置扫地杆，仅布置一个方向将影响到支撑立杆的体外稳定性能。4、支撑体系整体稳定性砼浇筑过程中所产生水平方向荷载必须通过脚手架有效传替到基础，而不影响支撑体系的整体稳定性。因而剪刀撑的布置对于清水砼的质量控制相当重223、要。本支撑体系纵横向每间距两跨布置450剪力撑。剪刀撑须在全高范围内布置，剪刀撑基脚须牢牢撑在砼基础上，以保证剪刀撑的有效传力。而无论是框架柱还是砼墙，其侧面均布置钢管扣件斜撑，框架柱每面上下一道；砼墙上下各一道并间隔1000布置。同时钢管扣件排架四周水平横杆均须顶撑于框架柱或结构梁或砼墙体；必要时采用钢管扣件扣箍与钢管扣件排架相连。5、抗挠度变形：对于跨度不小于4m框架梁及结构板，按1/1000进行起拱，以保证砼浇筑后梁板的平直度。6、 钢管扣件支撑的搭设应横平竖直，接头错开，接头在同一位置上的比例不得超过50%。1.3 模板拼装图设计1、模板的拼装图设计在模板制作前，根据设计图纸、本施工方224、案设计计算及相关要求为原则进行拼装图设计，确定最佳的配模方案。配模设计时，同时要考虑到减少切割和粘贴胶带纸、密封处理的工作量；同时配模设计时，要考虑到节点的处理、后道工序的施工质量等方面。配模图设计完毕后，公司主任工程师会同公司工程部及项目部有关人员、操作班组长，共同审核配模图，以进一步完善。配模图经审核批准后，向专业班组进行交底，严格按配模图进行配模制作。2、配模设计时同时须注意：模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳稳定性及整体拼装后的平整度；模板的接缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经设计师认可；配模方式同时须取得监理工程225、师的认可。1.4 模板制作与布置施工1、模板的制作与安装严格按大样设计要求进行。模板制作时须保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致。制作后的模板应防止受潮变形，合理堆放。2、严格控制模板接缝，以防漏浆、或高低不平，模板面板拼缝高差、宽度应不大于1mm，模板间接缝高差、宽度不大于2mm。对拼接模板板端要刨平，对于此是与砼接触面，则粘贴PVC装饰胶带；如内侧接缝是模板与模板接口缝则涂刷专用封口漆，并采用专用腻子批嵌缝隙、密封，外侧缝隙则采用硅胶或发泡剂，以解决拼缝漏浆的问题。3、模板制作好后、安装前，模板面脱刷脱模剂，脱模剂采用吸水率适中的无色的轻机油在模板面上均匀涂刷，以保证清水混凝土表面不会出现226、麻面现象。4、支模尺寸要精确无误，柱或砼墙模板支好后，须两面用线，严格找直，为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。5、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓进行全面检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告指挥人员。6、模板安装流程：柱钢筋绑扎验收通过安装柱模板检查验收柱模板安装梁底模安装梁侧模安装平台板梁钢筋绑扎梁侧模封闭检查验收、节点处理、局部节点板缝处理下道工序。7、为防时间过长，板面模板变形，楼板胶合板模板下的木方背楞应与钢管扣件横楞固定，固定方法可采用穿孔铅丝固定。8、特殊部位的处理方法A、 室内柱脚柱模板底部设20厚木条，砼浇筑227、前采用发泡剂进行封缝，以方便柱模的拆除。B、与装饰相关的砼面线条处理:此线条位置亦是模板拼装接缝位置，在模板接缝位置上预留固定分隔线槽。分隔线槽采用塑料或铝合金，其表面颜色与铝合金幕墙相配。其位置严格按设计图所确定位置设定。线槽的深度10，宽度20。C、檐口滴水槽:可在模板上精确定出滴水线位置线，固定塑料滴水线槽。D、 楼梯模板：在框架结构施工时，预留插筋，后序施工，以保证楼梯的清水砼质量，其滴水线亦采用预埋塑料线槽的方法。E、对拉螺栓的处理：对于砼墙，其对拉螺栓位置严格按设计图所示布置。内侧框架柱及框架梁布置对拉螺栓时，其位置应平直、间距一致，偏差不大于3。对拉螺栓的布置方法：施工时在对拉螺228、栓位置上加套硬质厚皮PVC管，管材长度与梁宽、柱宽或墙厚一致，两端均有限制位置及密封防止漏浆的档圈，对拉螺栓上涂抹黄油同此孔穿入，混凝土浇筑后3d后可将对拉螺栓抽出。F、 楼层分隔线：楼层分隔线位置高出结构标高50+10的位置，如第一施工至结构标高，则相应会出现两条分隔线。处理办法：框架柱外侧模板高出楼层结构标高70，上口内侧设分隔线条，内侧则根据柱截面尺寸采用L70454的角铁制作开口框，固定在楼层楼板上的支垫上，框架柱部位砼浇筑时，高出楼层标高70。而外侧框架柱外模待上部结构砼浇筑完毕后拆除。角铁开口框的定位，可利用拉细钢丝通线进行控制。这样即保证了线条的位置，同时高出部位又是第二次柱制模229、时的控制线，也防止了柱根部漏浆。G、柱根部漏浆的预控措施：为控制柱根部漏浆，在结构层上做找平层，在拔平层与柱模板间根据定位控制线粘贴10mm厚泡沫条，用以控制柱根部漏浆。H、梁柱阴角、梁梁阴角的处理：模板阴阳角接缝处均加工成45。剖口，保证创平，使其平直、光滑、不出现毛刺凹痕，并粘贴PVC装饰胶带等。I、沉降缝处的模板支撑：先行一侧的一层结构施工，待其砼浇筑完毕后，进行另一侧梁柱的模板安装及其钢筋砼施工。J、为防模板固定用园钉生锈对清水砼表面质量的影响，园钉均采用镀锌园钉，模板加工时使图钉头与模板表面平齐，以防止混凝土表面与钉子接触产生小麻面。K、固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位230、置准确，根据规范采用圆钢、型钢固定架固定，不得与钢筋固定架合用，不得与模板支撑系统相连，确保安装精度。安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标志。L、模板如周转使用，则使用前应进行全面检修、整理并抛光打磨一次。1.5 模板的拆除与周转模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按砼结构工程质量验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修231、和涂刷好隔离剂，以备待用。对于砼墙模板，由于其高度较可，并砼浇筑两天后后拆除。模板拆除后，墙面上喷洒养护液、包裹塑料薄膜，而后阳角布置护角多夹板围护。对于一般结构板，在板的砼强度达设计的强度的80%后，可拆除其全部模板及其支撑。对于一般结构梁，在梁的砼强度达设计强度的80%后即可拆除。第二节 重点2：大体积筏板基础混凝土施工2.1 大体积筏板基础混凝土施工重点和难点分析大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有结构厚，体积大，钢筋密、混凝土数量多232、工程条件复杂和施工技术要求高的特点，在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。因此，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，大体积最重要就是如何控制其温度变形裂缝的发生和开展。由于大体积混凝土工程条件比较复杂，施工情况各异，混凝土原材料品质的差异较大，因此控制温度变形裂缝就不是单纯的问题，而是涉及到构造要求、混凝土配合材料组成和其物理力学指标，施工工艺、养护方法等方面的综合影响因素。2.2 大体积筏板基础混凝土施工的应对和浇筑措施为了防止混凝土233、的有害裂缝的发生，同时有效控制表面裂缝的发展，本工程大体积混凝土在施工方法上拟采取整体水平分层浇筑、分层捣实的方法（但必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝），同时在混凝土内掺加优质高效抗裂膨胀剂方法，优化混凝土配合比，采用低热化的水泥、掺加优质粉煤灰和减水剂，减少水泥用量，延缓混凝土初凝时间，增长混凝土的散热时间，同时降低混凝土的出管温度，加强混凝土养护，以达到控制混凝土内外温差、减少混凝土变形，防止有害裂缝的发生和开展。本工程大体积混凝土全部采用泵送商品混凝土，为满足混凝土浇筑的连续性，避免出现施工冷缝，施工时，必须与砼生产厂家进行密切配合，精心组织，混凝土供应量应确保满足234、施工需求，浇筑时间内需不间断供应混凝土。由于本工程位于市中心，运输混凝土的泵车每天只能在夜间20点至次日早上8点前通行，对保证混凝土的连续供应相当困难。因而在浇筑混凝土时，采用三台HBT60型砼电泵（柴油泵）车同时配合施工，以确保混凝土连续输送施工，保证混凝土施工质量。针对筏板基础大体积混凝土的重要部位，质量的好坏直接影响结构性能及使用性能，故混凝土浇筑时，筏板基础一次浇筑，不留施工缝，这样可减少人为接缝，提高混凝土的自身密实性，降低结构的渗水机率，确保大体积混凝土的施工质量。 2.3 大体积筏板基础砼浇筑的主要施工方法及措施1、混凝土原材料的质量要求本工程砼采用商品混凝土，混凝土的输送采用泵235、送为主，塔吊运输为辅，故配料应按照泵送混凝土工艺配料。本工程基础、地下室结构构件和地上的卫生间楼板、露天结构构件及其他临室外的结构构件，所处环境类别均为二（a）类。水泥进场应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，同时要提供水泥的出厂合格证和出厂检验报告，进场后应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定，水泥应使用散装水泥。混凝土中掺用的外加剂，应选用质量性能稳定、适宜泵送的外加剂。外加剂的压力泌水、减水率、凝结时间、坍落度保留值等指标应足混凝土泵送施工要求，应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝236、土外加剂应用技术规范GB50119-2003等的规定。外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应取样复验合格，有害物含量检测报告应由法定检测部门出具，并应检验外加剂与水泥的适应性。混凝土在选用粉煤灰时，掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定，掺合料的掺量应通过试验确定，一般不宜超过水泥用量的30%，掺合料应有出厂合格证及出厂检测报告，进场后应取样复验合格。混凝土在选石子时，应注意石子粒径与输送管的管径之比，对碎石应不大于1：3，对卵石不大于1：2.5。骨料颗料应级配良好，石子进场后应取样复验合格，所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标237、准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53的规定。普通混凝土在选砂子时，砂品种及质量符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定，砂宜采用中砂，砂的细度模数为2.3到3.2，粒径在0.315mm以下的细料所占的比例不应小于15%。混凝土的含砂率宜在38%以下，砂进场后应取样复验合格，合格后方可使用。拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。根据有关规定，凡用于工程的混凝土其水泥、外加剂、掺合料及砂、石等材料必须有法定检测单位出具的碱含量或集料活性检验报告，并符合要求。所用的材料必须经检验合格后，方可使用。依238、据现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的要求，砂、石、水泥、商品混凝土应有法定检测单位出具的放射性能检测报告，并应符合设计要求和环境控制规范要求。混凝土外加剂中释放氨的限量应符合现行国家标准混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588的规定。混凝土的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范规定。2、混凝土施工准备混凝土浇筑是一项连续性要求很高的工作，事先一定要作好施工准备工作，主要从以下几个方面着手：混凝土结构构件浇筑前应对模板、钢筋、预埋件、预埋管的位置、标高、轴线、数量进行综合检查，并已进行隐蔽验收，确保其准确无误。浇筑前应清除垃圾、锯屑、泥土等杂物，确保底板内干净，239、钢筋上的污染物应清除干净。检查加固系统是否稳定，刚度是否达到要求，支架与模板结合处出现变形应及时调正；校正已变形和移位的钢筋。木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，以防漏浆。各种施工机械、设备完好，无故障。如施工主要机具：混凝土运输车、车载泵、电泵、泵管、吊斗、塔吊、插入式振动棒、平板振动器、木枋、竹跳板等。组织施工班组进行质量和安全技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（混凝土的浇筑线路、强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。做好劳动力安排、交接班制度、工种协调配合等施工组织安排，做好安全设施检查、安全交底工作。与供水、电部门联系，避免水电供应中断，了解天气变化情况，准备防雨、防台风240、措施，作好各项应急应变工作准备。为保证混凝土浇筑前相关工序均符合要求，故混凝土浇筑前各专业应进行会签和混凝土浇筑申请制度，经监理工程师签字确认后，方可组织混凝土的施工。3、大体积砼施工A、大体积混凝土的施工流程混凝土试块制作钢筋、模板、预埋件验收预拌混凝土混凝土场外运输场内运输与布料混凝土浇筑与振捣混凝土表面找平压实混凝土保温养护、测温混凝土施工准备测温孔布置B、混凝土浇筑一般要求在混凝土浇筑过程中，应控制好混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。混凝土在运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。加强商品混凝土的验收制度，应严格控制混凝土的坍落度、和易性和241、输送混凝土的时间，严防混凝土产生离析现象。派专人护筋护模及各专业的预埋件。各专业预埋件：各专业工程施工人员应负责保护好各自的预埋件，防止在混凝土浇筑过程中，被施工人员踩坏或移位，发现有此现象应及时予以纠正修复。混凝土浇筑过程中应在板筋上架钢筋铺设脚手板走道，不得在板筋上行走，以防止板筋被踩弯和偏位，发现钢筋偏位及时调正。C、混凝土的浇筑一般注意事项：在浇筑时应注意浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，板底部位应振实，振捣时不得触动钢筋及预埋管线、预埋件等。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器242、垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预留埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。砼施工时应加强成品保护意识，振捣时不得破坏预埋件，严禁将振动器紧靠钢筋、或模板进行振捣，造成插筋和各种预埋件位移。水电、防雷等各专项施工队伍必须派专人看守自己分项的设施不被破坏、移位或发现问题进行及时处理。砼振捣时一定要保证振捣密实，不能少振或漏振。及时用对讲机加强信息沟通，泵管输送处的人员要听从泵管输出处人员的指挥。D、插入式振动器的一般使用要点使用前，应检查各部件是否完好，各处连接是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合243、格后，方可接通电源进行试运转。作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50100mm，以使上下层相互结合。振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效半径的1.25倍，最大不超过50cm。振捣时，应注意“快插慢拔”的操作方法，确保构件振捣密实。振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约2030s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50100mm，使混凝土振实均匀。作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实；作业时振动棒插入混凝土中的深度不应244、超过棒长的2/33/4，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，冬季低温下，振动器使用前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用；振动器软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多与两个弯。软管不得有断裂，死弯现象，若软管使用过久，长度变长时，应及时更换。振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；不得将振动棒头夹到钢筋中；移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。振动棒振动时，电源线应架空，避免漏电伤人。作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进245、行保养作业。振动器应放在干燥处，不要堆压软管。4、大体积砼控制措施A、混凝土的分层浇筑大体积混凝土采用分层浇筑的方法，每层厚度约500mm，并任其斜向流动，层层推移，必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。分层浇筑时，砼自然流淌坡度达到1：6以上。混凝土分层振捣示意见下图：筏板基础混凝土斜面分层浇筑示意图由于本工程地下水位较高，加上筏板基础深达5.7m（低于地下水位）。为避免筏板基础混凝土浇筑时基础内灌水，在筏板基础混凝土浇筑时，采用管径为150的污水泵将基坑内水抽干后迅速浇筑基础混凝土，考虑地下水较大，采用边抽水边浇筑筏板基础混凝土。以确保混凝土的浇筑质量。B、混凝土的振捣混凝土振捣246、采用振动棒振捣，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可。插点间距为300400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30秒，使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。为使砼振捣密实，每台砼泵出料口配备4台振捣棒(3台工作，分三道布置。第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制247、振捣时间、移动距离和插入深度。混凝土由大斜面分层下料，分层振捣，每层厚度为500mm左右，采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法确保避免出现施工冷缝。如下图所示：后振捣棒中振捣棒前振捣棒大体积砼浇筑振捣棒布设位置示意图C、大体积混凝土温度的监测和分析加强测温和温度监测和管理，将混凝土内外温差控制在25以内，并根据测温分析及时加强混凝土保温养护措施，控制混凝土裂缝的产生。温度监测管材料采用48镀锌钢管，管底须封闭，管口砼浇筑时采用彩条布进行封口堵塞，避免砼进入测温管，测温管露出砼完成面标高150mm。测温管布置要求：共布置六个测温点，测温点布设在独立基础及筏板基础。每一个248、测温点位由三根钢管组成，测温管间距200mm左右，并呈三角形布置，分别在三个不同深度进行测温，用于筏板基础的表面、中间、底部砼温度的测试。 大体积砼测温：、砼浇筑完成终凝后，派专人进行测温，并作好记录。测温时将煤油灌入钢管内，静置20分钟，再用测温计进行大体积混凝土内部测温。、由于大体积混凝土早期升温快，后期降温慢的特性，采用先频后疏的测温方法，测温从混凝土浇筑终凝后3h开始采样。每2h测温一次，降温结束后以各部位温差均进入安全范围（T25时）可以撤除保温措施。当发现砼内外温差大于25时应加强砼覆盖保温，保证砼内外温差不大于25。砼表面处理：大体积砼的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理249、。混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后，终凝前，用木蟹打磨压实、整平，以闭合混凝土收水裂缝。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，形成为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在砼浇筑后48小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝前要进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。砼养护控制措施及要点：大体积混凝土收缩最大的就是干缩，干缩是由于失水引起的，如果能保证混凝土在饱水状态下养护，则干缩可降低到最小。应注意以下几点：对于大体积混250、凝土的养护在混凝土表面二次压实后进行了，砼终凝后即开始养护，72小时内采用薄膜覆盖保温养护，72小时后拟定采用效果极佳的灰砂砖封闭围砌蓄水养护。红砖采用M5.0水泥砂浆砌筑，内侧20mm的1：2.5水泥砂浆清光。砼终凝并浇筑1天后，立即将筏板基础的侧模拆除，侧模拆除后，立即砌筑240mm砖胎模，并高出基础面200mm，在72小时薄膜覆盖保温养护后，立即采用蓄水养护。蓄水深度控制在100mm以内，蓄水厚度以及保温时间根据现场环境温度确定和调整，当环境温度大于35时，应每三小时对已完成砼面蓄水区间断性浇水，大体积混凝土养护时间不少于14天。注意撤除蓄水养护时混凝土表面与大气温差不应大于20。D、混251、凝土试件留置注意事项：用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不少于一次。、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次。 、同一配合比混凝土，取样不少于一次。、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，同一种标号的混凝土取样不得少于3组，不应少于10组。、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取252、样不应少于一次，抗渗试块留置组数可根据实际情况需要确定。、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取与现场构件相同的养护方法进行养护。、试块制作由专人负责，所有制作试块应标明强度等级、成型日期、施工部位，并有书面记录，标准养护试块达到28天龄期后送检试压，同条件养护试块养护时间累积温度达6000Cd，其养护龄期不应少于14d，最多不超过60d，就可送检。砼工程执行规范标准混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002），不清楚之处，可查阅此规范。2.4 大体积砼结构裂缝控制方案1、本工程钢筋混凝土结构特点A、具有大体积混凝土性质按照国家现行标准混凝土结构253、工程施工质量验收规范（GB50204-2002）条文说明规定：混凝土构件最小断面尺寸大于或等于 1000mm，即按大体积混凝土考虑采取相应措施。本工程筏板基础厚度为1.9米，属于大体积混凝土。B、地下工程、防水要求高，防止裂缝至关重要由于贵阳地区年降水量大，地下水源补充充足。因此本工程的防水功能对保证工程的正常使用是至关重要的，虽然钢筋混凝土结构外设有防水层，但如结构出现裂缝一会造成柔性防水层的拉断、剥离破坏，二会在地下水压的作用下破坏，导致防水失效。故本工程防止钢筋混凝土结构裂缝是关键。2、混凝土裂缝机理混凝土是多种集料浇筑成型的一种材料，它的主要特性是抗压强度高，能借助于模板浇筑成各种形状254、，与钢筋或预应力筋结合，发挥各自的优势，形成具有抗压、抗弯、抗剪等主要受力功能的结构件，其造价比钢结构低廉，比其它材料性价比高。这是混凝土能够在近200年的时间里得到广泛应用和发展的主要原因。因此混凝土主要是一种良好的结构材料。混凝土的组成材料中，砂石起骨架作用，不参与化学反应，不会影响混凝土体积的变化。水泥浆体则通过一系列的物理、化学反应，逐渐硬化，将松散的砂石粘接在一起，组成坚固的混凝土整体。从水泥的水化机理看，水泥水化前后反应物和生成物的平均密度不同，水泥浆的总体积在水化过程中是不断减少的，这就是水泥浆的减缩作用，亦即自身水化收缩。正是由于这种水化收缩，使混凝土在由流塑性逐步固化、强度不255、断增长的情况下，内部也不可避免地产生了微观裂缝。因此，混凝土的微观裂缝可以说是与生共有的，混凝土是一种带裂缝工作的特殊材料，这种微观裂缝显然是无害的。但在结构受力、变形、环境等多种因素作用下，微观裂缝会逐步增大，由单独的微观裂缝变成连通的宏观裂缝，由不可见裂缝变成可见裂缝，由无害裂缝变成有害裂缝。控制或防止裂缝就是采取措施控制这种裂缝的变化，使其控制在一定允许范围内，在这个允许的一定范围内的裂缝即称为无害裂缝。3、钢筋混凝土结构有害裂缝产生的原因分析和对策控制措施钢筋混凝土结构裂缝主要原因可归纳为三大类：一类是由荷载引起的裂缝，一类是由变形引起的裂缝，另一类是由施工操作引起的裂缝。根据本工程的256、具体特点，主要将由施工操作引起的部分变形(收缩和干缩)以及材料选择不当或操作方法不当引起的裂缝进行分析，制定如下对策措施，见下表。大体积砼裂缝产生的主要原因分析及对策序号裂缝产生的原因原因分析本工程拟采取的对策控制措施1水泥品种选择我国建筑工程常用的三大水泥中，一般地讲：矿渣水泥、粉煤灰水泥收缩比普通水泥小。这是由于水泥厂掺加的矿渣和粉煤灰细度不够，比表面积小所致。但这又会造成水泥强度低、容易产生泌水，影响施工性能。混凝土生产商品化后，生产企业通常采取使用成分、质量较稳定的普通水泥，在生产过程中根据工程特点，自行掺加矿物掺合料，即降低了成本又保证了混凝土性能，矿渣和、粉煤灰水泥生产越来越少，混257、凝土矿物掺合料产品应运而生。1、宜选用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5级，筏板基础大体积砼标号C40P8。2、选用与水泥和掺合料相融性好的萘系或聚羧酸系高效缓凝性减水剂，降低用水量和水胶比，砼初凝时间调整为810小时，减少产生施工冷缝的机率。早强型(R)水泥比普通型水泥收缩较大，这是由于早强型水泥细度高，比表面积大，早期需水量大。会使混凝土早期失水，坍落度损失大，影响混凝土的工作性能，产生早期收缩裂缝增加等。2骨料选择强度高、级配良好、含泥量小的石子总表面积小，需要包裹的水泥浆少，能减少水泥用量，提高混凝土的密实性；在级配良好的前提下，石子粒径越大水泥浆用量减少，但流动性较差；细砂总表面大、258、水泥需用量增加，粗砂虽水泥浆用量可减少，但容易产生泌水，降低工作性能；含泥量小的骨料能减少混凝土的收缩，提高砼的耐久性。1、本工程构件断面较大，可选择0.531.5连续级石子，强度、含泥量、针片状含量等指标应符合规范要求；自密实砼和构件最小断面较小、配筋密集的构件宜选用0.525或0.520的石子。2、砂应选择级配良好的中砂，细度模数控制在4.22.8范围内，其它指标应符合规范要求。3矿物掺合料选择常用的矿物掺合料有磨细矿渣和磨细粉煤灰都是来源相对广泛、价格较低的优质掺合料。二者相比磨细矿渣细度高、强度增长快，但需水量相对高，收缩亦比磨细粉煤灰偏大，价格亦较高。掺加符合国家标准的级粉煤灰，以改259、善混凝土性能，降低水泥用量减少水泥水化热。4外加剂选择大体积砼必须通过使用优质高效减水剂以减少用水量，改善砼的流动性和密实性才能实现。但由于目前外加剂种类多，生产厂家多，性能差别大，再者外加剂与水泥和掺合料的相融性也对混凝土的性能(特别是耐久性)影响较大。常用的萘系高效减水剂能满足配制一般要求的高性能砼，价格较低；聚羧酸系高效减水剂，是近年来从国外引近的新产品，性能好、掺量少，但价格较高。1、本工程混凝土选用高效减水剂，但应选用信誉度高质量稳定的产品，在使用前对拟选用的水泥和各种掺合料做多种掺量下的相融性试验，寻找掺量饱和点和最佳掺量以及对砼的强度增长、收缩、密实性和各项工作性的影响，选择最佳260、产品。2、满足本工程抗裂膨胀要求，拟掺加抗裂膨胀剂以提高抗裂性能或实施超长结构连续无缝施工。掺加微膨胀剂的砼应适当延长搅拌时间,防止砼收缩变形开裂；抗裂膨胀剂按掺量按试配确定。5配合比设计配合比设计应首先在满足强度要求和工作性能的前提下，减少水泥用量和用水量，降低砂率、提高粗骨料含量、控制含气量，以减少砼的自收缩，降低绝对温升，延缓水化热峰值，提高砼的抗裂性、密实性和耐久性等。配合比通过业主、监理、施工三方与拟定的商品混凝土搅拌站一起在预拌砼搅拌站见证取样，并由省级工程材料检测单位进行第三方试配，主要目的检测各种原材料、外加剂的配比、相容性及配比后的砼产品性能。6施工原因砼拌合物质量控制砼拌合261、物质量差主要表现是：泌水、离析、坍落度不稳定或坍落度损失大、流动性差、粘聚性差或粘聚性过大，夏季施工拌合物温度过高等。都会给浇筑带来困难，影响浇筑质量。使砼不密实、收缩增大，裂缝出现早、发展快，严重影响砼的质量。1、根据试配结果，预拌砼厂家依据实际原材料的质量及含水率等各项参数调节砼的坍落度及泌水性。2、抗裂膨胀剂都会使砼流动性减小，增大坍落度损失，应经过试配确定影响程度，并采取相应措施。砼浇筑方法1、不分层浇筑，一次下料厚度过大，使振捣困难、气泡不能充分排出，影响砼密实；2、下料落差过大，造成混凝土离析或骨料与浆体分离；3、振捣不足、漏振或过振，使混凝土不密实或泌水；4、表面抹面收活过早是砼262、产生早期干缩裂缝的主因；表面抹面收活过迟，造成砼表面不平或起砂；5、入模温度过高造成砼特别是大体积砼内部温度增长过快和峰值增大，容易产生内外温差过大，形成内部温度裂缝。1、竖向结构严格分层浇筑、分层振捣，一次下料厚度控制在50cm以内；大体积砼采取斜面分层法浇筑。2、严格控制振捣插入间距在40cm以内，振捣时间控制在1530秒之内；大体积砼采取二次振捣措施。3、严格掌握砼表面收活时机，采取二次抹压技术，最后一道抹压收活控制在终凝之前完成(现场掌握是脚踩不下陷，表面又能揉搓出浆时，此时砼干燥较快，面积较大时应多加人力)。4、施工时如拌合物温度超过32，砼搅拌时，应采取降温措施；现场泵送管应采取间263、断性浇水降温，蓄水恒温，控制砼表面及内部温差比不得超过250C。混凝土养护1、砼覆盖养护不及时或密封不严，造成表面过早失水，是造成表面干缩裂缝的主要原因；2、保湿养护时间不足，使砼造成表面收缩裂缝。3、浇筑过程中遇阵雨，即将终凝的未采取覆盖措施砼表面遭受雨淋，造成表面起砂。砼浇筑成型后保湿养护是防止裂缝的最根本手段，在水中养护或埋在土中的砼不会出现收缩裂缝。研究表明掺微膨胀剂的砼，如养护湿度或时间不够会造成更大的收缩。本工程拟采取先期薄膜和后面蓄水养护的措施。2.5 大体积砼质量保证措施大体积砼质量保证措施见下页表：序号控制要点具体措施1原材料水泥1、大体积混凝土结构引起的裂缝最主要的原因是水264、泥水化热的大量积聚使混凝土出现早期升及后期降温现象。为此在施工中应尽可能采用中低热水泥，水泥采用水化热低水泥，要求水泥的比表面积小于350m2/kg；水泥的碱含量小于0.6%；水泥的水化热3天小于265kJ/kg，7 天小于300kJ/kg，建议采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥。2、对其进行安定性、凝结时间、强度、比表面积、烧失量、碱含量、水化热、三氧化硫、不溶物等进行检验，结果必须全部合格。筏板混凝土用水泥的进场温度要求小于60，从而降低混凝土拌合物的温度，进一步降低底板混凝土最终温度。2骨料1、碎石要求粒径为540mm 连续级配且含泥量小于1%；要求采用的细骨料为含泥量小于2%的中砂，。265、2、砂、含泥量2%细度模数为2.79，平均粒径0.381的中、粗砂，从而降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩，但砂率不宜过大，从而影响混凝土的可泵性。3、骨料的碱活性指标附后满足国家标准采用低碱活性的骨料。骨料中严禁混入影响混凝土性能的有害物质。不得混入粉煤灰、水泥和外加剂等粉状材料。骨料入场后先存入大棚内，不能直接露天堆放。3掺合料1、在混凝土中可掺加减水剂和粉煤灰，以减少水泥用量，以后改善混凝土和易性和可泵性，延迟水化热释放的速度，放热峰也较推迟减少温度应力，减小大体积混凝土过程中的冷接缝的可能性。2、掺合料选用II级粉煤灰或矿粉，细度不大于4500m2/kg。要求细度(0.045mm 方孔266、筛筛余)不大于12，需水量比不大于95%，氧化钙含量不大于2.5%且体积安定性合格。矿物掺合料在运输与存储中，要求设明显的标记，以防止与水泥等其它粉状材料混淆。4外加剂外加剂采用高效减水剂，采用的外加剂28 天收缩率比小于120%。使用前必须先做试验，不得出现假凝、速凝、分层或离析现象。5水要求搅拌站采用符合现行国家标准混凝土拌合用水标准的自来水或者地下水。6配合比设计1、加强与混凝土供应单位的沟通，要求拌站在配合比设计中，适量减少水泥用量，提高粉煤灰、矿粉含量，参加合适的减水剂、外加剂，减小水化热。2、细骨料选用细度模数2.50左右的中砂，砂率在42%45%之间，在满足可泵性的前提下，尽量降267、低砂率，坍落度在满足泵送条件下尽量选用小值，减少收缩变形，砂含泥量控制在2%以下。严格控制粗细骨料的含泥量。粗骨料选用粒径为525mm连续级配。3、在保证混凝土强度的前提下，使用合适的缓凝减水剂，减少水泥用量，延缓水泥水化放热速率，以减少水化热。4、掺加粉煤灰和矿渣粉活性混合材料，替代部分水泥，能在保证混凝土强度的前提下，有效地减小水化热，延迟峰温出现的时间。5、凝结时间要求初凝为9-10小时，终凝为12-13小时。6、在高温季度，预冷却骨料，使混凝土拌合物保持较低的入模温度。7、在配合比设计中充分考虑大体积混凝土的特点，既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产268、生的巨大热量。为降低水泥反应水化热，设计采用硅酸盐42.5MPa 水泥，掺加大量粉煤灰以降低单方水泥用量，进一步降低混凝土的水化热和收缩，同时粉煤灰可消耗混凝土中部分碱，可有效预防碱-集料反应。在配合比设计中掺加混凝土膨胀剂，根据掺加膨胀剂混凝土补偿收缩原理，利用自身的补偿收缩减小大体积混凝土体积收缩的影响，以降低混凝土开裂的可能性，同时以满足大体积混凝土的抗渗要求，掺加膨胀剂还可以推迟混凝土水化热峰值的出现时间，提高混凝土的抗裂性。7外掺技术掺加具有一定活性的矿物掺和料，即在混凝土内掺加一定量的级磨细粉煤灰或磨细矿粉，在混凝土中加入适量磨细矿粉或具有一定活性的级磨细粉煤灰取代一部分水泥，不但269、可以降低单方水泥的水化热防止出现温度裂缝，还可以改善混凝土的施工性能，增大混凝土的密实度，提高混凝土耐久性。加入掺合料还可以降低拌合物中的C3A 的浓度和碱的浓度，减少混凝土拌合物的泌水现象和坍落度损失，抑制混凝土中的碱骨料反应。此外使用磨细矿渣粉和粉煤灰等工业废渣不仅可以取代部分水泥减少因水泥生产而消耗的能量和资源，还可以很大程度上减少因工业废渣的排放造成的环境污染，有保护环境的作用。8和易性控制混凝土的坍落度，要求大体积混凝土的入泵坍落度为160mm20mm，严禁在施工现场对混凝土加水,控制混凝土的单方用水量，天气变化时应根据砂、石的含水率的变化、气温的变化及时对混凝土的施工配合比进行调整270、。要求混凝土拌合物的初凝时间不小于9 小时，坍落度经时损失1 小时小于20mm，2小时小于40mm，不离析、不泌水。9入模温度为了防止混凝土内部温度过高产生温度裂缝，对混凝土的入模温度必须严格控制，夏季施工时避免阳光对砂、石的直接照射。为了降低混凝土的出机温度和浇筑温度。最有效的方法是降低原料温度，混凝土中石子比热较小，但每立方米混凝土中石子所占重量最大，所以最有效的办法是降低石子温度。在气温较高时，为了防止太阳直接照射使砂石温度升高，可以在砂石堆场搭设简易遮阳棚，除此之外，搅拌运输车罐体、泵送管道的冷却也是必要的措施。10生产运输1、搅拌站在生产混凝土时要严格执行同一配合比，混凝土开盘前应对271、搅拌楼的所有计量设备进行校验，确保计量误差在规范允许范围内。2、根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比(水胶比)进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，确保混凝土供应质量。3、炎热的天气时应采取相应的降温措施降低混凝土的入模温度，防止出现温度裂缝。4、混凝土搅拌运输车每次清洗后注意排净料筒内的积水，以免影响水胶比，同时还要注意将混凝土的运输时间控制在1 小时内(根据天气及路程计算)，以免坍落度损失过大，而影响混凝土的质量。5、确保混凝土的连续供应，防止间隔时间过长混凝土出现冷缝，272、影响基础的质量。浇注大体积混凝土前对混凝土运输车辆的行驶路线进行勘察，绘制行驶路线图，制定应急方案，确保混凝土施工时混凝土运输车辆不会受交通的影响。6、现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇注的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量。确保入模混凝土的坍落度一致。11养护为了防止混凝土因内部温度过高产生温度裂缝，保证混凝土在一定时间温度、湿度的稳定，使胶凝材料充分水化，前期主要是潮湿养护，可防止表面脱水，产生干缩裂缝。在后期降温阶段要减少表面热扩散，缓慢降温可充分发挥混凝土的应力松弛效应，提高抗拉性能，防止裂缝产生。养护时间要求不少于14 天。3.6 安全文明施工要求砼施273、工时，施工人员应加强安全意识，由于板筋上方空隙较大，为防止施工人员施工踩空，在操作面上铺设竹跳板作为操作平台。施工前应检查各种设备是否漏电，吊斗及钢丝绳是否完好无损。所有电线必须架空，不得有拖地现象。所有进场人员必须戴好安全帽，砼操作手穿好工作绝缘鞋。除以上外，工长和质安员要严格做好安全交底，班组要做好班前安全活动。要严格遵守项目部的有关安全制度，熟悉各工种安全操作规程。砼浇筑完后，泵管洗料时，注意不得直对着人冲洗，以免管内异物冲击伤人。落实专人，做到工完料场清。第三节 重点3：交叉作业3.1 钢筋、模板施工交叉施工原则先进行柱、墙钢筋施工，后进行排架和模板的施工，再进行梁、板钢筋施工。3.2274、 结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装提前插入的原则，以保证精装修有充裕的时间。要充分体现“结构快，粗装早插入，机电工程要紧张”的原则，在有工作面的情况下组织插入的原则。为遵循上述原则，可采用分段施工的方法，抓紧插入内隔墙安装和部分砌筑工程的施工，及早进行结构验收，以便水电安装和抹灰工作可以插入；采取分段验收的方法，可保证粗装修提前插入，精装修跟上的原则得以实现。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。1、工作面交叉粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。2、安全防护设施方275、面的交叉在粗装工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。3、粗装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决此矛盾的原则：水电安装进度必须服从总包的进度计划，选择合理的穿插时机，要在总包统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。明确责任，正确划分利益关系建立固定的协调制度一切从大局出发互谅互让，土建要为水电安装276、创造条件，水电安装要注意对土建成品和半成品的保护4、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，内装修时，外门窗框的安装和收口要为外装修创造条件，外装修拆架子时要注意既不影响外檐装饰又不能够对室内的外门窗框造成影响和破坏，在室内外工序的安排上要按照施工方案的要求顺序进行，保证室内外装修交叉施工顺利进行。5、安装专业与土建之间的交叉协调土建结构浇混凝土之前，机电预埋管线与土建的配合协调，机电预埋线配合土建浇捣混凝土，往往施工期短、安装要求高，因此，安装施工作业队在现场随时保持与土建联系，协调预埋管线安装时间，以使土建工作277、顺利进行。土建结构施工时的协调工作，在结构施工时，机电也可同时穿插预埋管线施工，因此，应将矛机电安装、敲凿洞、拆搭脚手及修补工作与土建的协调。第九章 雨季施工、已有设施、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施第一节 冬季施工措施1.1 准备工作在工人进场前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一，安全第一”的思想。当室外日平均气温连续5天低于5度时，可认为已经进入冬季施工。在冬季施工前，要指定专人负责搜集、整理当地气象资料。以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好塑料膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生278、活安排。必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水通畅。1.2 技术措施1、砼工程A、砼冬季施工方法施工方法采用蓄热法，要求商品砼搅拌站提供的砼出灌入模温度；对于框架结构，大气温度为-5，砼入模温度不低于l0，大气最低气温为-5-10时，入模温度不低于15。应创造一切有利条件尽快入模，尽量减少砼在运输过程中热量的损失，不能马上入模的砼加强保温覆盖措施。冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如保温材料模板、钢筋及预埋件检查，消279、除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施，振捣机械的工具和准备等。砼保温措施：柱、地下室墙等竖向构件用双层塑料彩条布，内缝棉毡（用22#铅丝）而制成的保温被进行保温。梁板砼浇筑完毕后及时用一层塑料薄膜，两层草袋覆盖保温，严寒时再加保温被一层。砼养护：在负温条件的养护严禁浇水，外露部分必须覆盖，保证正温养护不少于72小时，砼温度降至冻结温度时必须达到临界强度，即标准值强度的30并不小于4N/mm2，砼养护期间应采取防风措施。B、砼测温和砼试块留置测温工作安排：现场测温工两人主测大气温度，砼出灌入模温度，入模后初始温度和养护温度。由现场施工员、质量员及试验员负责管理及检查。测温孔布置与编280、号：测温的布置应经过设计并绘制测温孔的布置图，此项工作由项目施工员负责。各孔按顺序编号并由测温人员预留测孔，并抽规定时间将测温数据及时、准确、真实地填入各室外大气测温记录表，冬期施工砼养护测温记录表内。测温孔设置要求：设置测温孔应在温度变化大，容易散失热量，构件易遭受冻结的部位，粱、板的测孔应设在与梁、板的水平方向垂直设置，粱测孔每3米设置一个，每跨至少一个，孔深13梁高；楼板每150m2设置一个，孔深1/2板厚；柱的测温孔用白铁皮做成筒状，直径为lcm，预埋柱侧，孔深10cm，每根柱上500mm下500mm各设一个测孔。测温方法和要求：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温后，堵塞住孔口281、，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数、记录，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。测温的项目、次数、时间详见下表测温项目测温次数测温时间大气温度每昼夜3次8小时一次，并要记录最高、最低温度砼出灌温度每工作班4次上下午开盘各一次砼入模温度每工作班4次上下午开盘各一次砼养护温度每昼夜4次每6小时1次 C、试块留置冬施中砼试块的留置由试验室负责，留置组数比常温多三组，并与构件同条件养护，一组用于检验砼受冻前的强度，一组用于检验拆模强度，另一组用于检验砼同条件养护28天再转入标养28天的强度值，即R60强度。D、砼拆模冬期砼的拆除时间宜缓拆为宜，一般工程必须由项目技282、术负责人同意，重要工程必须由公司总工同意方可拆除。柱梁侧模的拆除为砼达到受冻的临界强度，梁板模板的拆除：当跨度小于或等于8m时，砼强度达到设计强度的75方可拆除，当跨度大于8m及所有悬挑构件的梁板，砼强度应达到设计强度的100方可拆除。E、砼冬季施工注意事项冬季浇筑的砼，在受冻前砼的抗压强度不得低于临界强度，否则应事先采取防冻保温措施。冬季钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外进行时，应在背风的场地进行。或者采取相应的防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。配置冬季施工的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥在冬季浇筑的砼，应使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的砼，宜使用引气剂，或引水减283、水剂，掺用引气剂，或引水减水剂的砼的施工，应符合砼外加剂应用技术规范的规定。砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺有钾、钠离子防冻剂的砼中，不得含有活性骨料。砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的容器应具有保温措施。砼施工时，在砼中掺防冻剂，并应尽量避开室外温度低于零度的天气。2、砌筑工程材料：砖在砌筑前，应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用，拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块。砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10-12cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可不浇水砌筑。冬季施工中，调284、整作息时间，砌筑在日出后进行，日落前收工，应限制每日的砌筑高度，做好覆盖保温工作。第二节 夏季施工措施2.1 准备工作要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2.2 技术措施1、砼工程为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一285、般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝286、。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。2、砌筑工程高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。3、抹灰工程抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。砂浆级配要准确，应根据工作287、量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制4、屋面工程无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。刚性屋面砼施工气温宜在535之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。第三节 雨季施工措施雨季施工主要采取防雨措施和加强排水手段，确保雨季的正常施工。 3.1 雨季施工管理目标雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工正常进行，不受季节性气候的影响。加强雨季施工的信息反馈。3.2 组织工作成立以项目经理为首的防汛领导工作小组，检查督促雨季288、施工方案的实施。做好信息管理，一要了解当地历年的最高水位，二要注意天气预报，以便及时决策。明确雨季预防重点，落实责任人。落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。3.3 雨季施工准备工作项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录，同时，注意收听天气预报，随时掌握天气变化情况，据此信息调整安排施工计划并做好雨季施工各种材料准备，防止暴风雨突然袭击，给施工造成影响。场地排水：施工现场应根据地形对场地进行平整，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区水倒流进入场内。塔基四周加强排水设施，防止因积水造成塔基下沉。道路：现场用C20砼设置道路，用以保证运输。道路要起拱，保证雨后不滑、不陷、不积289、水。雨季指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修，以消除隐患。机械设备及材料防护：机械设备的电箱下部要砌500mm以上高台，上部搭设防护棚，以防雨防潮。并应安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要按塔吊施工方案进行设置，雨季之前进行全面检查，其接地电阻不大于4，为此应进行遥测。原材料及半成品的保护：对于怕雨淋的材料如模板、木方等要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。材料堆放场地应碾压坚实并进行硬化，钢筋堆放应垫起，严禁放在泥地上。架料堆放应搭设架子。雨季所需材料、设备和其它用品，要提前准备，及时组织进场。大小型设施检修及维护：对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食290、堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。现场准备足够数量的水泵，以保证及时将积存的水排走，将积水通过水泵抽至地上排水设施内排至市政雨水系统，做到雨后及时开工。3.4 雨季施工主要技术管理措施1、混凝土工程混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，因此特制订如下措施。要求商品砼厂家在混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。混凝土施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。大雨天禁止浇筑混凝土，如已浇筑混凝土，应将已浇筑的混凝土用塑料布覆盖，待大雨过后清去积水291、再继续浇筑。如时间间歇超过混凝土初凝时间，该部位按施工缝处理，小雨可以进行混凝土浇筑，但浇筑部位应进行覆盖，并注意混凝土坍落度根据雨量适当减小。2、钢筋工程雨后检查钢筋如发现严重锈蚀，在砼浇筑前须除锈。钢筋堆放场地必须垫高，约高出地面40cm以上，雨天应及时盖好塑料布。3、模板工程大模板使用后及时清理干净，脱模剂在模板安装前涂刷，采取防止雨水冲刷措施。大模板堆放场地做成砼地面，以防地面雨后下沉，模板失稳倾斜。4、砌筑工程每天下班时，盖好砌体，以防雨水冲刷。大风、大雨等异常现象气候后，检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝、不均匀下沉等现象。3.5 雨季施工的技术措施基础工程应设排水沟，雨后292、积水应设置防护栏，超过1m深的基槽、井坑壁应设支撑。一切机械设备应设置在地势较高、防潮、避雷的地方，并要搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护按零，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。雨季施工中经常发生架子下沉、塔基刮倒、基础冲刷塌等现象。在机电设备方面接地装置不好，发生漏电事故，因此应重视安全工作。故每周进行一次全面检查，对于安全事故隐患及时消除，保障雨季施工的顺利实施。脚手架底必须设置扫地杆，并加设通长垫板。3.6 雨季施工责任制防汛领导小组负责雨季施工方案的落实和检查，结合生产例会布置雨季施工任务。安排专人收听天气预报，通知各293、工种安排雨施工作。设专人负责疏通排水渠道。设专职电工随时检查现场用电设备线路及接地、防雷装置，使之处于正常工作状态。中雨以上、六级以上大风天气应停止工作。第四节 管线保护详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开由各管线单位参加的施工配合会议，进一步搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的墙洞（开挖墙洞时通知管线单位监理单位监护人员到现场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。在编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的主要内容，并在施工总平面布置图上标明294、影响施工和受施工影响的地下管线。工程实施时，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，随即填写管线交底卡，并建立“保护公共事业管线责任制”，明确各级人员的责任。工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项目部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织成地下管线监护体系，严格按照经公司总工程师审定批准的施工组织设计技术措施的要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故日数牌”和保护地下管线安全的十个不准。工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进295、行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，组织职工学习市、局、公司颁布的关于保护地下管线的通知、实施细则等文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。工程实施前，由建设单位安排专业监测队伍对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位、施工单位提供观测点布置图与沉降观测资料。若监测值达到报警时，应查找原因，调整施工顺序和流程或报设计、监理等单位共同研究处理方案。成立现场管线保护领导小组，定期检查管线保护措施的落实情况及保护措施和可靠性，研究施工中的新情况、新问题，及时采取措施完善保护方案。工程实施时，严格296、按照公司总工程师审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。在煤气管区域施工之前，事先按动火作业审批制度提出明火报告”，办妥审批手续，并落实消防设备，否则不准施工。施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或进行施工。施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。一旦发生管线损297、坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“四不放过”的原则进行处理。第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足工程的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。第一节 新技术的应用利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。298、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。室外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外内排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管的UPVC管材。在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋成现浇板采用胶合板，减少拼缝和漏浆，提高屋面自防水能力。积极选用屋面防水新技术，做好节点处理。在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收第二节 新工艺的应用采用清水砼施工工艺。针对工程实际情况，基础梁侧模采用砖模，确保了基础梁的截面，节省了材料，同时达到了设计要求基础梁和地面板一次浇捣成型的工艺。各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型，避免了先浇柱，后浇梁板时299、的繁锁工艺，且减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。现浇砼踏步无须预埋件，待木工弹线确定正确位置后，一次电锤钻眼，将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型，此工艺能确保工程质量。选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。第三节 新材料的应用排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。第四节 新产品的应用设竖向电渣压力焊机12台。设水准仪、经纬仪各二台，全站仪一台。采用十件装型工程质量监测工具。