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住宅项目地下室防水及屋面工程施工组织设计方案(122页)
住宅项目地下室防水及屋面工程施工组织设计方案(122页).doc
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屋面工程
上传人: 编号:711057 2023-07-14 121页 913.29KB
1、目 录一编制依据41.施工合同42.施工图纸43.主要法规54.主要规程规范55.主要图集86.主要标准97.其他9二概况111.工程概况112.建筑设计概况113.结构设计概况144.专业设计概况155.气象水文地质条件:17三、施工组织部署181.施工组织管理182.施工现场各项管理目标223.任务划分224.施工组织协调235.施工总平面布置(详见现场平面图)246.施工工期257.施工原则、顺序及验收安排258.劳动力组织2510.主要机械计划2811.施工工艺流程29四、施工准备311.技术准备312.现场准备353.协调场外工作,创造良好环境384.施工过程通讯联络395.岗位培训2、39五主要项目施工方法401.施工段划分402.施工测量放线403.护坡工程:434.土方工程:435.垫层混凝土446.防水工程457.钢筋工程478.模板工程539.混凝土工程6510.二次结构7211.屋面工程7513.脚手架工程7814.门窗工程7915.装饰装修工程8016.水、暖、电工程8517.季节性施工:10018.塔吊安装工程102六、技术管理措施1031.测量管理措施1032.施工试验管理措施1043.施工资料管理措施及目标设计1044.技术节约措施1065.其他技术管理措施107七、施工质量管理措施1081.质量目标和方针1082.质量管理控制措施1083.质量技术控制措3、施112八、安全生产管理措施1151.安全管理目标1152.安全管理方针1153.安全管理体系1154.安全计划1175.安全防护措施:1196.消防管理措施122九、文明施工管理措施1241.文明施工管理目标1242.文明施工保证体系1243.文明施工措施1244.减少环境污染的措施1265.进行CI设计,美化施工现场127十、扬尘治理措施1291.保证体系1292.工作制度1293.具体的施工方案130十一、工期保证措施1321.施工工期、施工进度计划1322.工期保证措施132十二、地上地下设施的保护措施134十三、主要经济技术指标135十四、施工重点、难点技术措施136十五、“四新”技4、术应用及QC活动137十六、工程交付、服务及保修139一编制依据1.施工合同表1-1合同名称签订日期xx住宅小区一期工程建设工程施工合同05 年 7 月 14 日2.施工图纸表1-2图纸名称图 号出图日期总平面布置图建总0120XX年3月6#建筑施工图建施01-2820XX年3月11#-13#建筑施工图建施01-26 建通01-0320XX年3月14#-15#建筑施工图建施01-23 建通01-0320XX年3月6#结构施工图结施00-4220XX年3月11#结构施工图结施00-06 结通01-1720XX年3月12#结构施工图结施00-06 结通01-1720XX年3月13#结构施工图结施05、0-06 结通01-1720XX年3月14#-15#结构施工图结施00-21 20XX年3月6#暖通施工图暖施00-0820XX年3月11#12#13#暖通施工图暖施00-0520XX年3月14#暖通施工图暖施01-0620XX年3月15#暖通施工图暖施01-0620XX年3月6#电气施工图电施00-1520XX年3月11#12#13#电气施工图电施00-1520XX年3月14#电气施工图电施01-1220XX年3月15#电气施工图电施01-1220XX年3月6#给排水施工图水施00-2720XX年3月11#12#13#给排水施工图水施00-1320XX年3月14#给排水施工图水施01-1626、0XX年3月15#给排水施工图水施01-1620XX年3月3.主要法规表1-3类别名称编 号国家中华人民共和国建筑法1997年11月1日建设工程质量管理条例国务院令第279号行业建设工程现场管理规定建设部令1991年第15号企业质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件20XX年4月18日程序文件作业指导书20XX年4月18日地方xx省环境保护条例1994年11月54.主要规程规范表1-4类别名 称编 号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX屋面工程施工质量验收规范GB50207-20XX建筑装饰装修工程施工质量验收规范G7、B50210-20XX地下工程防水技术规范GB50108-20XX地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20XX民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20XX工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)20XX年版人防工程施工及验收规范GBJ134-1990建设工程项目管理规范GB50326-20XX混凝土外加剂GB8076-1997砌体工程施工质量验收规范GB50203-20XX混凝土外加剂应用技术规范GB500119-20XX地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20XX建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20XX通风与空调工程施工质量验收规范GB50248、3-20XX建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20XX建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993电梯工程施工质量验收规范GB50310-20XX智能建筑工程质量验收规范GB50339-20XX塔式起重机安全规程GB5144-1985行 业建筑施工安全检查标准JGJ95-99建筑地基处理技术规范JGJ79-20XX高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20XX混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-1995建筑变形测量规程JGJ/T8-1997玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96钢筋筋机械连接通用技术规程JGJ107-20XX混凝土冬期施工技术规程JGJ04-1997建筑桩基9、技术规范JGJ94-94回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-20XX块体基础大体积混凝土施工技术规程YBJ224-1991建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-19885.主要图集表1-5类别名 称编号国 家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图03G363建筑物抗震构造详图03G329(一)地 方xx省98系列建筑标准设计图集98J1xx省98系列建筑标准设计图集98J2xx省98系列建筑标准设计图集98J3(四)xx省9810、系列建筑标准设计图集98J3(五)xx省98系列建筑标准设计图集98J3(七)xx省98系列建筑标准设计图集98J4(一)xx省98系列建筑标准设计图集98J4(二)xx省98系列建筑标准设计图集98J5xx省98系列建筑标准设计图集98J6xx省98系列建筑标准设计图集98J7(二)xx省98系列建筑标准设计图集98J7(四)xx省98系列建筑标准设计图集98J8xx省98系列建筑标准设计图集98J9xx省98系列建筑标准设计图集98J10xx省98系列建筑标准设计图集98J12xx省ZL聚苯颗粒外保温体系构造98J126.主要标准类别名 称编 号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50311、00-20XX混凝土质量控制标准GB50164-1992混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987建筑施工场界噪声限值GB12523-1990行 业建筑施工安全检查标准JGJ59-1999表1-67.其他表1-7序号名 称1GB/T19001-20XX(idtISO9001:2000)质量管理体系要求和公司质量管理手册、质量管理程序文件2GB/T24001-20XX(idtISO14001:1996)环境管理体系规范及使用指南和公司环境管理手册、环境管理程序文件3GB/T28001-20XXOHSASI8001:1991职业健康安全管理体系规范和公司职业健康安全管理手册、职业健康安全管理程序12、文件4建设部建建字2000211号房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定5xx市建设工程“兴石杯”(市优)评选与管理办法6xx住宅小区一期工程岩土工程勘察报告二概 况1.工程概况表2-1工程名称xx住宅小区一期地理位置新石中路166号建设单位xx燕都房地产开发有限公司设计单位xx北方绿野建筑设计有限公司勘察单位xx市勘察测绘设计研究院监理单位xx建业工程建设监理有限公司监督单位xx市建设工程质量监督站施工总承包单位xx省苏中建设集团股份有限公司合同范围施工图内容投资性质自筹合同质量目标合 格合同性质按实结算合同工期总工期:456日历天;计划开工日期:20XX年9月1日;计划竣工13、日期:20XX年11月30日。2.建筑设计概况表2-2建设规模总建筑面积90142.22m2建筑物名称6#楼11#-15#楼综合楼B区地下室建筑层数地下1层地上18层地下2层地上18层地下1层地上3层地下1层建筑功能商业用房、住宅、车库、人防住宅、车库人防商业用房地下车库地下车库、库房设备用房建筑物高度58 m56.65m13.05m设计标高6#楼0.000相当于绝对标高71.200,其它楼0.000相当于绝对标高72.600合理使用年限50 年 续 表地下室防水6#、15#楼防水等级为一级,其余防水等级为二级,设防做法为地下室外墙、底板均采用S6抗渗混凝土结合柔性防水,做法参见98J2-3414、-2。防水层采用SBS防水卷材(一级防水厚度大于6mm,双层铺设,二级厚度大于等于4mm)。后浇带防水一级,做法见02J301-43-3;地下车库顶板采用S6抗渗混凝土,排水坡度为0.4%。防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节构造做法应按地下防水工程质量验收规范处理。屋面工程屋面防水等级为级,防水层合理使用年限15年,做法为一层刚性防水,一层柔性防水,柔性防水材料采用4厚SBS卷材,具体做法见工程做法表。屋面1为上人屋面,卧铺10厚缸地砖面层,干水泥扫缝,每3m6m留10宽缝,填1:3石灰砂浆,其结合层为1:3干硬性水泥砂浆20厚。屋面2为不上15、人屋面,面层为刚性防水层一道,40厚C20细石混凝土捣实压光,内配双向4钢筋,间距150。按纵横6m设置分隔缝。门窗工程建筑外门窗抗风压性能分级为3级,气密性分级为4级,水密性分级为3级,保温性能分级为7级,隔声性能分级为3级。外门窗玻璃选用5+6+5中空玻璃,全玻门采用安全玻璃,并在1.5高作醒目标志。门窗立樘:外门外侧立樘,外平窗立樘居中,外漂窗窗框外边框距窗台板50,其余内门窗外侧立樘。外门窗采用塑钢喷涂蓝绿色框料,中空玻璃。外装修工程外墙面一、二层外墙面采用深灰色外墙砖,二层以上为氟碳漆涂料幕墙工程玻璃幕墙的设计、制作和安装应执行玻璃幕墙工程技术规范续 表内 装修楼地面地下室:储藏室、16、设备用房、密闭通道、简易洗消间、滤毒室、人防主出口、战时干厕、设备用房采用60mm厚垫层的水泥砂浆地面;地下室车库采用彩色耐磨混凝土地面;运动会所采用100mm厚垫层的水泥砂浆垫层。综合楼:6#住宅门厅、商业、展厅、住宅门厅采用20厚大理石楼面,稀水泥擦缝;卫生间采用聚氨脂防水层三遍,贴地砖面层;楼梯间铺地砖楼面。住宅标准层:客厅、卧室地砖面层有用户自理;厨房聚氨脂防水层三遍,地砖面层用户自理;卫生间采用聚氨脂防水层三遍,贴地砖面层;生活阳台、洗衣间聚氨脂防水层三遍,地砖面层用户自理;走廊、电梯厅大理石楼面;楼梯间水泥砂浆楼面。电梯机房、水箱间细石混凝土楼面。踢脚、墙裙地下室、夹层、住宅标准层17、楼梯间、电梯机房、水箱间踢脚采用8厚的水泥砂浆踢脚。综合楼6#住宅门厅、商业、展厅、住宅门厅采用大理石板踢脚。综合楼楼梯间、住宅标准层客厅、卧室、生活阳台、洗衣间、开辟阳台一步台采用地砖踢脚墙 面本工程除厨房、卫生间墙面采用釉面砖墙面,其余所有墙面均采用水泥砂浆墙面刷白色涂料。顶 棚人防地下室及非人防地下室车库采用板底喷涂顶棚;非人防地下室设备用房及夹层采用聚苯板保温顶棚;运动会所采用板底抹灰顶棚。6#住宅门厅采用纸面石膏板吊顶喷涂料。综合楼商业、展厅、住宅门厅、楼梯间、客厅卧室、走廊、电梯厅采用板底乳胶漆顶棚。卫生间、厨房、生活阳台洗衣房板底抹水泥砂浆顶棚油漆涂料工程内木门窗、木扶手油漆采用18、驼色调和漆,做法为98J1-96-油14;楼梯、阳台、护窗钢栏选用色黑色调和漆做法为98J1-98-油22。钢构件除锈后先刷两遍防锈漆。室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的调和漆。3.结构设计概况表2-3结构安全等级二 级基础设计等级乙级抗震等级三 级抗震设防烈度7 度建筑结构类别3 类人防地下室的抗力等级6 级等级耐火6#一 级其他建筑地上二级、地下一级结构形式高层、小高层长肢剪力墙结构综合楼、单层地下车库框架结构基 础高层、小高层筏板基础单层车库独立基础加结构底板地 基基础落在第(3)层黄土状粉质粘土上,天然地基承载力特征值为fak=130Kpa。天然地基不19、能满足设计需要,需进行地基处理。处理后住宅楼fak280Kpa,综合楼fak130Kpa,地下车库fak200Kpa混凝土强度等级垫 层C15基 础C40抗渗混凝土,抗渗等级6级墙、柱地下室C40(外墙S6抗渗混凝土)一至四层C35以上各层C30梁、板地下室顶C40一、二层顶C30三层及以上C25钢 筋钢筋类别(HPB235)、(HRB335)、 (HRB400)连接与锚固参见03G101、04G101图集钢筋保护层参见03G101、04G101图集,地下室外墙40mm,板分布筋不小于图表中10mm,且不小于10mm,梁、柱中箍筋和构造柱不小于15mm。填充墙0.000以下MU10烧结粉煤灰砖20、,用M5水泥砂浆砌筑,厚度240mm0.000以下采用MU5的蒸压加气混凝土砌块,外墙250厚,内墙除特殊标注为200厚;综合楼轻隔墙为轻钢龙骨石膏板隔墙4.专业设计概况表2-4项 目设计概况给水系统一、二层商业部分和综合楼用水由市政管网直接供给;6#楼318层和其他住宅楼生活用水,采用集中分区供水,给水取自加压泵房(设在6#地下室)上行下给变频供给,住宅供水分区,319层为低区,在地下室设总减压阀减压;1018层为高区。最高日用水量:住宅部分100.80m3/d,商业部分为24 m3/d中水系统本工程住宅,商业部分提供中水供水系统,分区供住宅用水,下行上给,39层为低区,五层及以下部分支管过21、滤减压。1018层为高区,1014层支管过滤减压,阀后压力为0.15Mpa。太阳能热水系统本工程住宅屋顶设有集中太阳能系统,采用机械循环,提供热水。屋顶太阳能部分由甲方确认厂家后,二次设计确定。室内系统,312层横支管设过滤减压阀,1318层不设减压阀。排水系统本工程污水直接排出室外,粪便污水经化粪池处理后排入市政排水管网。屋顶设伸顶通气管。首层以上的排水采用重力流方式排出室外,地下室排水等均排入集水坑,用潜水泵提升排至室外。凝结水系统住宅空调凝结水用管道收集,统一排放,冷凝水直接排放到空调板的地漏。消火栓系统室外消防用水量由室外市政环状管网供给。室内消防用水量按两小时的消火栓水量和一小时的喷22、淋水量计算,共计396m3,由地下室消防水池、消防泵房统一提供。屋顶设区域消防水箱,满足建筑火灾初期消防用水量。消火栓系统采用临时高压给水系统,初期火灾由区域屋顶消防水箱满足消防水量、水压;火灾延续时间内消防水量、水压由区域消防水池、消防泵提供。消火栓供水泵通过两条管道与室内消火栓相连,室内消火栓管网成环状布置。消火栓启动方式为:消火栓箱内的消防启动:按钮启动。消防值班室启动:消防泵就地启动。自动喷淋灭火系统二层商业设自动灭火系统,采用湿式自动喷水系统。喷淋水量、水压由区域消防水池、消防泵房内的喷淋泵提供,火灾初期喷淋用水由屋顶消防水箱提供。喷淋管道安装坡向泄水阀,安装坡度不小于0.002。喷23、淋系统安装、冲洗、试压等均按自动喷水灭火系统施工及验收规范消防系统6#楼为一级保护对象,其余楼均为二级保护对象,自消防控制室引来消防控制线至接线端子箱,再从端子箱分线至各消防用电设备。系统中设有火灾信号显示屏、手动报警按钮、感烟探测器、声光信号装置、消防电话消火栓启泵线等。消防报警系统施工应遵守消防规范。续表项 目设计概况强电设计电源及计量负荷类别:6#楼为一类建筑,供电负荷等级为一级负荷。1115#楼为二类建筑,其中消防电梯、消防潜污泵、应急照明等按二级负荷设计,其余按三级负荷设计。供电电源及电压:住宅用电引自小区电业变配电室,供电电压380/220V,户内引入单相电源,公共用电引自小区物业24、变配电室,商业引入三相电源。计量方式:住宅按一户一表分层集中计量,每户按6KW设计,商业每户按10KW设计。线路敷设电源从地下一层采用阻燃交联电缆ZR-YJV-1KV沿竖井线槽引至各用电设备。户内所有保护管均采用PC硬质阻燃塑料管,管线均埋地、沿墙或顶棚暗敷。施工中,相线、零线及保护接地线颜色应严格区分。防雷与接地本建筑按三类防雷设计,沿屋顶四周女儿墙、挑檐及屋面上明设10镀锌圆钢做避雷带;凸出屋面所有金属构件均与避雷带作可靠焊接;利用柱内主筋(不少于4跟)做防雷引下线。配电系统接地形式采用TN-S系统,电源进线处PE线接地,建筑物内所有用电设备正常非带电金属外壳均与接地线可靠连接,形成完整的25、电气通路。电源重复接地,防雷接地,等电位接地共用基础钢筋(不少于两根)组成的钢筋网做自然接地极,进出建筑物的各种金属管道防雷引下线均与基础钢筋网相连,形成总等电位联结,要求接地电阻R1欧。进出建筑物的金属管道处预埋接地连接板,尺寸1001006,埋设高度与管道同,以备管道与接地极相连接。住宅卫生间做局部等电位联结,设等电位端子箱LEB。弱电设计有线电视采用同轴电缆敷设于桥架内引入夹层或地下室的VX1前端箱,干线采用SYKV-75-9,穿线槽至各层分配器,分支线采用SYKV-75-5,穿PC硬质租燃塑料管,暗敷至终端盒。电话系统采用HYA-20.5型电话电缆敷设于桥架内引入夹层或地下室的HX1组26、线箱,经分支后穿线槽引至层分线箱,每户两对电话线,户内电话线采用RVB-20.5型导线,穿PC20阻燃塑料管,暗敷至终端盒。网络系统宽带网进线采用多模光纤,敷设于桥架内引入夹层或地下室T1交接箱,网络线采用超五类8芯非屏蔽双绞线(UTP5),室内网络线穿P(硬质租燃塑料管暗敷至终端盒)安防系统每户设可视对讲、燃气(天然气)泄露报警、紧急呼救按钮,一、二、十七、十八层还设有红外报警等。该系统与小区管理中心设联网络线路。5.气象水文地质条件:本工程地处华北平原,xx省南部省会xx市市区,场地土为中软土,场地土类别为类,基础持力层为第层粉质粘土上,无不良地质现象。地下水位在40米深度以下。年平均气温27、:12.9,最冷月平均气温-2.9,最热月平均气温26.6,极端最低气温-26.5,极端最高气温44;相对湿度:最冷月52%,最热月75%;年降雨量476.7mm,最大降雨量200.2mm;最大积雪深度19cm,最大冻土深度56cm;雨季在78月份,夏季主导风向东南风,风速1.6m/s,冬季多为北风,风速1.9 m/s,基本风压系数0.3KM/m2;冬季采暖期为本年度11月15日到次年的3月15日,历时4个月,基本雪压0.25KN/M2。三、施工组织部署1.施工组织管理1.1组织机构xx住宅小区一期工程是一项工程规模较大的小区建设项目,被我公司列为xx市场20XX年的重点工程之一。为确保高速、28、优质地完成工程,创造出精品,我公司将调配素质高、经验丰富的优秀管理人员组成项目经理部,对工程的技术、质量、工期、生产、安全、文明施工、经营、成本等进行管理,并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目经理部按照GB/T:19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-20XX标准,建立了质量、环境、职业健康安全管理体系,积极推广应用新技术,以科学的态度和严谨的作风来规范各项工作。项目施工期间的各项管理活动均按公司质量、环境、职业健康安全程序文件、质量、环境、职业健康安全管理手册、作业指导书执行。在施工中以一流的管理水平、一流的工程质量、一流的施工速度,为业主交付29、一项满意的工程。项目部组织机构见图3-1。 项目经理:袁国民技术负责人:韩加建项目副经理:张士平、王进、崔益明质量组:于荣胜王力军郭玉平技术组:梅德山吴守明陆春甫施工组:冒海军王力军景臣彪材料组:王忠桂章海涛黄桂军资料组:包桂海刘 佳王耀会预算组:卢 进孙中明陆春甫试验组:包桂海刘 佳王 进保管组:姚义生徐孝良杨宝平土建班组安装班组其它班组安全设备组:朱晓宁、王义朋、朱文山、花爱祥图3-1项目经理部管理人员、管理部门职能如下:1.1.1项目经理:主持项目部工作,对项目部的工作全面负责。1.1.2技术负责人:负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案,进行技术交底,组织技术培训;负责国家有关法律规范、30、标准在本工程中的贯彻执行;新技术、新工艺的应用的组织工作。1.1.3、 项目副经理:负责项目部的生产工作,落实生产计划,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。1.1.4 技术组:负责施工过程中各专项施工方案的编制及贯彻执行;认真阅读图纸,弄清图纸设计意图,参加图纸会审,负责按图施工;办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料,组织物资检验和施工试验,检查监督工程质量,调整工序矛盾,并及时解决施工中的一切技术问题。1.1.5 施工组:负责施工现场的测量放线工作;组织隐蔽工程验收,做好施工日记;协助技术负责人,质检员、资料员等31、作好相关技术管理工作,对施工中发现的问题及时上报。1.1.6质量组:负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量,编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。材料组:负责工程物资和施工机具购置、搬运、储藏,编制并实施物资使用计划,监督控制现场各种物资使用情况,维修保养施工机具等。1.1.7设备安全组:负责安全防护、安全检查监督、文明施工、消防保卫、环保、环卫等工作。1.1.8 材料组:负责施工现场各种材料的认价、采购、运输、供应工作;调度材料余缺,处理积压料具,做好废旧料具的挥手和修旧工作。及时搞好市场信息,搞好成本核算,提高经济效益。1.1.9 资料组:收集、整理、保存、传递各类资料32、记录。1.1.10 预算组:负责编制工程报价、决算、工程成本核算、分包合同管理、班组任务单签发、工程款回收、日常财务管理等工作。1.1.11 试验组:负责原材料、砂浆、混凝土及构配件抽验、复检工作,收集和整理检验报告,送交资料员保存。1.1.12 保管组: 负责仓库、特殊物资、危险品仓库等基础设施及物品的管理控制。1.2 质量管理体系及分工1.2.1 质量管理体系组织结构框图(见图3-2)1.2.2 质量管理领导小组 为了确保工程质量目标的实现,现场成立了质量管理领导小组,其组长和成员如下: 组 长:袁国民 副组长:韩加建 成 员:张士平、王 进、崔益明、梅德山、 吴守明、景臣彪2.施工现场33、各项管理目标21 质量目标单位工程质量等级合格,单位工程一次交验合格率100;争创xx省优质工程“安济杯”。22 安全目标因工死亡率为0,重伤率不超过万分之1.2,事故负伤频率控制在最低限度。23 工期目标20XX年9月1日开工,20XX年11月30日竣工。总日历天数456天。2.4 文明施工目标水、气、声、渣达标排放;注意节约能源和自然资源;争创xx省省级文明工地。3.任务划分该工程由我公司总承包施工,项目经理部负责总承包管理。我公司拥有自己的施工队伍,除一些特殊作业外,不进行分包。分包项目如下表3-1表3-1 分包施工项目一览表序号分包单位分包项目分包类型要 求1待定防水工程包工包料各分包34、按照总包的施工进度计划和各项管理要求组织施工,服从总包统一协调,完成合同各项指标。2待定电梯工程包工包料3待定门窗工程包工包料4待定部分弱电项目包工包料6待定回填土劳务分包4.施工组织协调4.1 图纸会审、图纸交底制度。在项目施工之前,项目经理部组织有关人员核对图纸、参加业主组织的由设计单位、监理单位、施工单位三方共同参加的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成图纸会审文件,确保工程顺利开展。42例会制度每周四下午参加由监理主持,业主、施工单位负责人参加的例会。项目部内部每周四上午召开一次例会,总结上一周的工程进度、质量、安全、文明施工等情况,解决目前急需解决的技术、材料等问题,部署下周工作35、计划。43 制订专题讨论会制度遇到较大问题时,业主、监理、设计、施工单位聚到一起商讨解决, 专题讨论会不定时召开。44 总包、分包协调制度项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划,并转发给分包单位,各分包单位的施工进度必须按照总包单位的施工进度计划和各项管理要求组织施工,服从总包统一协调,完成合同各项指标。组织各分包单位召开碰头会,总结阶段性进度、质量、现场管理等方面的情况,并提出下一步进度、质量要求。5.施工总平面布置(详见现场平面图)5.1 施工现场实行封闭式管理。按照集团公司CIS战略设置围档、大门(门头设置公司标志、公司名称、项目名称);临时道路硬化,道路畅通;办公、生活、生产临时36、设施分开布置,科学合理。5.2 主楼结构施工期间布置了六台塔吊,6#楼及综合楼配置一台QTZ80塔吊,11#、12#、13#楼分别配置三台QTZ40C塔吊,14#、15#楼分别配置两台QTZ63塔吊,基础施工时即开始安装塔吊,满足基础施工的需要。装修施工时垂直运输采用六台双笼电梯,型号为SCD200/200L,单笼载重量1000kg。5.3 现场西北角设置一个施工大门,从施工大门开始修建一条东西方向临时道路,与现场原有主干道连接起来;各主楼前分别修建一条临时道路,将各个生产区与原有主干道连接起来。施工道路严禁堆放各种材料,确保施工运输车辆和消防车辆昼夜通行。5.4 施工现场各拟建楼号附近建临时37、仓库、木工棚、钢筋加工棚、及固体废气物放置场地及设施(按可回收利用无毒无害、不可回收利用无毒无害、不可回收利用有毒有害分类、存放并妥善处置),主楼结构施工期间,B区地下室所在位置作为大模板堆放场地。5.5 除以上主要设施外,施工现场还设置职工食堂、浴池、宿舍、小卖部、办公室及其它必备的配套临时设施。具体详见:xx住宅小区一期工程施工现场平面布置图6.施工工期本工程合同工期为456天(其中不含挖土,护坡,打桩),计划开工日期20XX年9月1日,地下工程67日历天,主体工程181日历天,装饰装修工程147日历天天,计划到20XX年11月30日竣工交付使用。设备安装工程的管线预留,预埋,安装等穿插在38、土建施工中,土建专业要安排月、周进度计划,其他专业要随其安排相应的计划。详细计划安排见:施工进度计划网络图。7.施工原则、顺序及验收安排按照先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修、先土建后专业的原则组织施工,结构施工分多次步进行验收,每次验收合格后及时进行抹灰等粗装修及专业管线安装、回填土等施工,精装修工程提前插入。结构工程施工阶段土建与安装紧密配合,做好预留、预埋工作,并提前穿插填充墙砌块砌筑施工;框架柱、剪力墙采用定型大模板平面流水施工,一次性浇筑砼的施工方法。装饰工程施工阶段采取以外装饰为主,内外并举,土建、安装互相密切配合施工,外装饰工程自上而下连续作业,一次完成。内装饰各工种间做到39、互相配合,交叉作业,同时各工种间均需做好成品保护措施,达到一次成优的质量标准。8.劳动力组织81我公司拥有自己的直属施工队伍,该工程我公司拟投入一支强有力的施工队伍进场。该队伍自身管理水平高,施工能力强,农忙时不回家,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。82作好职工的入场教育培训,搞好全员各项交底工作;加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由公司安全科组织培训,职工进场后进行三级安全教育。83落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)、分项工程施工方案的集体交底工作,使全员职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还40、应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。8.4 结构施工期间劳动力计划表(见表3-2):表3-2 结构施工劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1力 工5220XX.9.1劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排2钢筋工18020XX.9.103木 工24020XX.9.154混凝土工/瓦工15020XX.9.205架子工3020XX.10.286防水工2020XX.3.107塔吊司机920XX.9.108塔吊指挥920XX.9.109电气焊工3020XX.9.1310水暖工1520XX.9.1511电工1520XX.9.158.5 装饰装修41、施工期间劳动力计划(见下表)表3-3 装饰装修施工期间劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1抹灰工24020XX.7劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排2油漆涂料工15020XX.83木工5020XX.74防水工2020XX.45电工6020XX.76水暖工6020XX.77电梯工1220XX.89主要材料计划(见下表3-5)主要材料用量计划详见3-5表表3-5 主要材料用量计划表序号主要工程材料材料数量进场时间1商品混凝土36292M3根据施工进度需要安排2钢材6992T根据施工进度需要安排3木材748 M3根据施工进度需要安排4水泥3600T根据施工进度需要安排5砂子10200T根据42、施工进度需要安排6石子5400T根据施工进度需要安排7加气块6898 M3根据施工进度需要安排8黏土多孔砖1618 M3根据施工进度需要安排11内墙面砖29880千块根据施工进度需要安排12防水卷材30837M2根据施工进度需要安排13舒乐舍板898M3根据施工进度需要安排10.主要机械计划 根据进度计划制定机械需用计划,及时组织好施工机械的进场就位,并检查保养一遍,使其设备完好率达到90%以上,详见下表3-6:表3-6拟采用的主要施工机械计划表序号名称规格单位数量电容量进场日期备注1塔 吊QTZ80台180kW20XX年9月R=56m2塔 吊QTZ63台252kW220XX年9月R=51m343、塔 吊QTZ40C台325kW220XX年9月R=45m4混凝土地泵HBT-90台555kW520XX年10月5砼布料器FB10125台420XX年10月6室外施工电梯SCD200/200L台630kW620XX年5月7平板振捣BL11台52.2kW520XX年9月8振动棒50台252.2kW2520XX年10月9电焊机BX1-50-7台1538.6KVA1520XX年9月10钢筋切断机CQ-50台47.0kW420XX年10月11弯曲机CN-50台35.5kW420XX年10月12钢筋调直机GT4-8台35.5kW320XX年10月13闪光对焊机UN1100台375320XX年10月14电 44、锯MJ500台37.5kW320XX年9月15电 刨MB-104C台34.5kW320XX年9月16蛙式打夯机H400台52.8kW520XX年9月17高压水泵ISI125-100-250台417kW420XX年9月18空压机台35kW320XX年9月19350搅拌机350型台67.5620XX年10月20砂轮角磨机UN400台1211220XX年11月11. 施工工艺流程11.1基础工程:基础:定位放线土方大开挖、护坡钎探、验槽素砼桩基础施工褥垫层素砼垫层;砖胎模砌筑防水找平层、防水层、保护层垫层测量放线绑扎基础底板钢筋插框架柱墙板钢筋支立外墙导墙模板基础浇筑砼墙柱放线墙柱钢筋绑扎水电预留、45、预埋墙柱模板墙柱混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护外墙防水防水保护层基础土方回填。11.2主体工程:测量放线、标高引测墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱模板墙柱混凝土拆模养护标高放线梁柱模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护。113围护墙砌筑:墙身放线凿预留拉结钢筋,绑构造柱筋立皮数杆墙体砌筑构造柱、圈梁、过梁施工圈梁、过梁上部墙身砌筑墙体与板底,梁底连接。104装饰装修工程测量放线二次结构砌筑屋面防水层完成立门窗口内墙抹灰楼地面设备安装门窗扇安装墙面踢脚吊顶涂料地面面层油漆。四、施工准备1.技术准备1.1 熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。1.1.1合同签定后,由技46、术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台账。 1.1.2由技术负责人组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。1.1.3 工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好技术交底及图纸会审工作。 1.2 准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸,配备与本工程相关的规程、规范及有关图集,并发送给项目经理部相关人员(规程、规范、图集详见编制依据)。1.3 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。1.4 工程技术人员认真了解地下网管及47、周围环境情况,明确其具体位置和深(高)度。1.5 器具配置1.5.1 测量器具配置见下表表4-1 测量器具配置表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1光学经纬仪TDJ2E台3工程开工即组织进场2自动安平水准仪DZS3-1台33钢卷尺50 m把55 m把404水准标尺5 m根35工程检测尺JZC-2/2m根61.5.试验器具配置见下表表4-1 试验器具配置表序号实验器具名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模100100100mm组30工程开工即组织进场砂浆试模70.770.770.7mm组6混凝土抗渗试模175 185150mm组92坍落度桶100200300mm套33磅秤TGT-1000台348、4环刀200cm3套25氧气表0-25MPa,0-2.5MPa组96乙炔表0-0.25MPa,0-4MPa组97计算机Lenovo台88绝缘电阻表ZC-7台29接地电阻表ZC-8台21.6 技术工作计划1.6.1 根据工程的特点,经过详细的技术论证,按期编制严密、合理的施工组织设计及各分部(子分部)分项工程施工方案,要求施工组织设计和方案必须经审批后实施,技术交底及时准确并有针对性。施组、方案编制计划详见表4-3 施组、方案编制计划表序号施组、方案名称编制人要求完成时间1施工组织设计技术负责人20XX年9月4模板施工方案技术负责人20XX年9月5塔吊安装方案技术负责人20XX年9月7临时用电施49、工方案技术负责人20XX年10月8现场安全方案技术负责人20XX年10月9防水施工方案技术负责人20XX年10月10脚手架及防护体系施工方案技术负责人20XX年10月11防尘污染方案技术负责人20XX年10月12各种应急预案技术负责人20XX年10月13冬期施工方案技术负责人20XX年10月14回填土施工方案技术负责人20XX年4月15施工电梯施工方案技术负责人20XX年5月16雨期施工方案技术负责人20XX年6月17吊篮脚手施工方案技术负责人20XX年7月1.6.2 施工试验工作计划 根据工程情况,及时计算各种施工物资(主要原材料成品半成品)的用量,按有关规范标准进行试验工作,主要试验项目计50、划见下表表4-4 主要试验项目计划表序号试验内容取样批量试验数量见证取样备注1钢筋原材60t1组见证取样;30% 60t2组见证取样;30%2钢筋接头电渣压力焊300个接头3根试件见证取样;30%不足300也取一组气压焊300个接头3根试件见证取样;30%不足300也取一组直螺纹500个接头3根试件见证取样;30%不足500也取一组3砼试块一次浇筑量1000m3,每100m3为一个取样单位。每个楼层每个流水段为一个取样单位。每个取样单位留置三组(强度检验,实体检验,同条件检验)。见证取样;30%同一配合比混凝土底板每200m3为一个取样单位。每个取样单位留置三组(强度检验,实体检验,同条件检验51、)。见证取样;30%同一配合比4砌筑砂浆250m36块见证取样;30%同一配合比一个楼层见证取样;30%100499卷3组5001000卷4组大于1000卷5组1.6.3 样板工序, 样板间计划钢筋加工先作样板,验收合格后方可大批量加工;钢筋绑扎及模板支立设定样板墙与样板段,内装修设定样板间,具体见下表:表4-5 样板工序/间施工计划表序号样板工序/间名称位 置备 注1防水层施工6#外墙6#楼三层卫生间2钢筋绑扎12#楼 地下一层3模板支立12#楼 地下一层4混凝土浇注14#楼地下一层2段顶板5粗/精装修14#楼4层1.6.4 新技术新材料新工艺推广应用计划根据工程的情况,结合市场的调查和研究52、,积极推广和应用“三新”项目达8项,严格执行xx省新技术应用示范工程标准,争创xx省新技术应用示范工程,并达到降低工程成本的目的,具体应用情况见下表:表4-6 科技推广应用计划表序号项目名称应用部位用量负责人1新型的防水应用技术地下室外墙及屋顶10640m2袁国民2商品砼技术地下室及主体部位42000m3袁国民3钢筋连接技术地下室及主体部位207780个袁国民4新型模板应用技术主体部位16600m2袁国民5封闭式楼梯模板应用技术主体部位8个袁国民6聚苯钢丝网凹槽板外墙保温一次成型的应用三层以上主体部位46000m2袁国民7应用POCA循环创建省级文明工地的应用技术施工管理袁国民8给排水、采暧新53、型管材安装系统袁国民1.7 提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。1.8 做好各种物资进场计划,主要物资用量计划见表3-52.现场准备2.1 施工道路及场地2.1.1 做好施工现场道路水电通讯工作,按公司CIS战略设置围墙,并进行美化装饰,做好邻近建筑物道路等安全防护工作。2.1.2 根据临水临电设计方案,搞好施工现场临时用水用电管线的敷设工作;修建并硬化场地临时道路,修建办公生活生产临时设施,搞好工程通信工作.2.2 施工现场临时用水2.2.1 水源 采用施工、生活和消防合一的供水方式,通过DN100镀锌钢管从城市供水管网水阀将水源引入工地。 2.2.2 用水量的计算(1)施工生产用水量见表454、-7:表4-7 N1及Q1取值表项 目Q1N1混凝土养护21000m3300L/m3砌块全部用水量3446 m3250L/m3楼地面工程45000190L/m2搅拌砂浆92600300L/m3q1=K1Q1N1/(T1t)K2/(83600)其中:K1=1.1 T1=365T=2K2=1.5q1=1.1(42000300+6892250+185200300)/(3652)1.5/(83600) =4.9L/S(2)施工现场机械用水量:q2= K1Q2N2K3/(83600)其中:K1=1.1 Q2=1 N2=250K2=2q2=1.112502/(83600)=0.02 L/S(3)施工现场生55、活用水量:q3=P1N3K4/(t83600)其中:P1=300 N3=40 K4=1.4t=2 q3=300401.4/(283600)=0.3L/S(4)施工消防生活用水量由于本工程施工现场面积44431m2,在5公顷之内,依据现场消防用水量定额,按同时发生两次火灾计算,取q5=10L/S(5)总用水量的确定q1+q2+q3=4.9+0.02+0.3=5.22L/Sq5=10L/S故总用水量:Q=K5q5其中:K5=1.1所以:Q=1.110=11L/S2.2.3 干管的布置及管径选择生产消防水管D=100时,正常流速V=1.4m/s计算,则干管直径:d=4Q/(1000v)1/2 =0.56、1m选用DN40的塑料管做干管,外径45mm、内径42mm,均大于40mm,可以满足要求。2.2.4 生产用水设置施工生产区设置三个10m3容积蓄水池,蓄水池边设置高压泵通过DN35白色塑料管向楼层供水。2.2.5 生活用水设置现场生活用水通过水平干管接出DN35硬塑料支管供水,其中包括职工食堂、职工宿舍、厕所、浴室、水房等部位用水。支管埋设深度600mm。2.2.6 临时用水系统的保温 当工程进入冬施、气温较低时,给水系统干管、支管及蓄水池采取保温措施,以保证正常的消防、生产及生活用水。 干管及支管采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温。 蓄水池侧壁及盖板均采用阻燃岩棉被保温,保温材料外回填土压实。57、2.2.7 排水系统拟建建筑物四周设置挡水坝,施工生产区设置沉淀池、基坑四周排水沟与沉淀池连通,大门口车辆冲洗水、雨水等通过排水沟排出施工现场外;食堂外侧设置隔油池,厕所外侧设置化粪池,分别通过地下排水管与城市污水管网连接。沉淀池、化粪池、隔油池都必须定期清理。2.3 施工现场临时用电 详见临时用电施工方案。3. 协调场外工作,创造良好环境3.1 制约和影响施工生产的因数很多,内外部的都有,特别是场外协调工作十分重要,项目工程部设专人联系,协调对外工作。3.2 联系周围居民,征求意见,合理调整和安排现场的施工计划和作业时间,确保施工不扰民。3.3 与消防保卫部门、环保单位、当地派出所取得联系,58、做到现场的各种办证工作,使施工纳入法制化、合理化轨道。3.4 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系,及时解决工程中出现的各种问题。4. 施工过程通讯联络 塔吊司机信号工采用对讲机联络,以确保正确指挥,共配置九台,其中塔司楼上信号工楼下信号工各三台。 施工现场管理人员都必须配备手机,无特殊情况,二十四小时不许关机,对施工现场发生的各类事情及时进行联系沟通。5. 岗位培训5.1 管理人员培训作好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺操作方法,考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训,学习新规范新法律法规。对施工管理人员进行施工交底,季节性施工交底,使全部管理人员做到59、心中有数。5.2 一线工人培训 对一线全体工人进行进场前的三级安全教育,文明施工宣传,现场管理制度介绍。对特殊工种作业人员集中培训,考试合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术质量交底。五主要项目施工方法1. 施工段划分施工段划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量,周转次数及每日混凝土的浇筑量,也要考虑施工段物资,工程量的均衡程度和塔吊式起重机每台班的效率,具体施工段划分规划如下:1.1 水平方向: 6#楼分三个施工段,一个单元为一个施工段;11#、12#、13#仅为一个单元,故不分施工段;14#、15#均在在轴处设置施工缝,分两个施工段。1.2垂直方向每个楼号均分为两个施工段,墙柱为60、一个施工段,梁板为另一个施工段。2. 施工测量放线本工程施工测量包括建筑物定位测量、标高引测、施工各阶段楼层测量及复测、沉降观测、垂直观测等。施工测量器具:J2经纬仪、DS3水准仪、50m钢卷尺、5m塔尺、5m钢卷尺。2.1建筑物定位测量: 根据建设单位提供的规划控制点、施工图纸采用经纬仪按照平面直角坐标法将建筑物纵横向多条轴线控制点引测到基坑外侧的控制桩上,复核控制点的角度和长度,确认无误后用墨线标识在周围建筑物上。建筑物轴线控制点测定后,教育现场施工人员要保护好控制桩,并定期复测、补点,以满足施工测量的精度。控制桩采用直径25的钢筋制作,深打入土中再用混凝土维护,桩顶周围砌筑20cm高的保61、护台。2.2 0.000以下测量放线:根据基坑边控制桩上的轴线控制点、围墙上的控制线用激光经纬仪直接向下投测。再根据图纸中的轴线、墙、柱边线到控制线间的距离,放出轴线及墙、柱的边线。2.3 0.000 以上楼层测量:本工程分别设置南北方向控制线和东西方向控制线,将此2个控制方向的垂直交点及东西方向点引测在首层楼面事先预埋的1501505钢板上,并刻上十字记号,各楼层平板支模时在相应部位预留100100放线洞,作为轴线传递的路径。楼层平面测量放线时在钢板十字记号上架设J2激光经纬仪,利用激光经纬仪垂直功能将主轴线控制点延楼层放线洞向上方楼层上引测,然后再将J2激光经纬仪架设到需测量放线的楼层,根62、据引测控制点测出楼层东西、南北方向的垂直控制线也叫主控制线,再根据主控制线测放楼层墙、柱、梁边线和控制线(此方法叫内控法)。复测:楼层墙、柱、梁控制线或楼层主控制线测放完毕,需要进行复测,复测方法采用外控法,即从首层将建筑物外围四角的轴线引测到已浇好的墙体上,利用经纬仪随施工楼层逐层引测,作为内控放线准确度检验的依据。2.4 高层控制和标高传递:布置垂直高度控制网,采用内控和外控相结合的方法,在建筑物内分别设三个水准点,用水准仪进行两个测回测定水准点高程,使用时须检查各水准点间的高差,确认无误后方可使用,传递高程时注意每层标高应相对基点,并用吊锤,钢尺配合水准仪使用。根据建设单位提供的水准点,63、用水准仪将水准点引测到施工现场周围永久性建筑物上或标高控制桩上,作为建筑物施工期间标高控制点。进行地下部分施工过程中,采用水准仪通过塔尺将水平标高引测到基坑中的标高控制桩上,作为地下部分施工过程中标高测量和控制依据。0.000 以上标高测量,根据标高控制点,用水准仪精确测定出标高引测点并标注在建筑物边柱或外墙上,选几点较方便向上丈量的点作为0.000 以上楼层的起始标高引测点,标高引测点的相对标高统一采用0.500m。各层的标高引测采用50m 钢尺向上引测,引测时,用钢尺沿铅垂直方向从标高引测点向上量至施工层,定出两点正(楼层高度数值)米数的标高点,作为施工层的标高控制点,然后将水准仪架设在施64、工层上,检验引测上来的两个标高控制点,两点高差在允许范围内,取平均植进行抄平,施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工,每层标高控制点均高出本层结构楼面标高0.500m,以后各施工层均用此方法进行引测。2.5 沉降观测本工程的沉降观测由甲方委托有资质的测绘单位负责。2.6、垂直观测包括房间垂直度偏差观测及总高度垂直度偏差观测。此项工作结合轴线测量投点一并进行,以便观测检查,一旦发现轴线偏差大于3mm,并与视准线相交叉,则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线,观测其最大偏差值,并做好记录以便分析情况,如发现异常及时报告监理单位,并采取相应措施。3. 护坡工程: 本工程护坡由建65、设单位分包,具体施工详见基坑支护方案。4. 土方工程:4.1 土方开挖 土方开挖由建设单位分包,具体施工详见土方开挖方案。 4.2 钎探综合楼和车库不进行基础处理,故基坑开挖完后,测量人员随即放出基础和地梁边线及基槽钎探点位,开始进行基槽钎探施工。钎探采用标准穿心锤,钎探点以梅花型布置,钎探深度以及探点间距按照规范要求,随钎探覆盖,并做好记录,请建设监理设计勘察监督站等有关单位联合验槽,遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案,进行基础处理,经检查合格方可进行下道工序。 4.3 土方回填基础施工完毕,通过质检部门验收后,及时进行基坑回填。土方回填前应将坑穴中积水,淤泥和杂物等清理干净66、。回填时,应检查回填土的质量,有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土含水量偏底,可采用预先洒水湿润等措施。回填土应由下而上分层铺填,每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm,人工打夯不大于200mm。每层铺填后,随之耙平。决不能居高临下,不分层次,一次性堆填。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。深浅两基坑相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑相同标高时,再与浅基础一起填夯。基坑回天填应在相对两侧同时进行。较长的管沟墙,应采用67、内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管道顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接扣处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细颗粒料。回填夯实采用蛙式打夯机,蛙式不能夯打的边角有人力夯夯实。回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。修整找平:回填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。5. 垫层混凝土5.1待地基清槽结束后,应会同甲方、监理等进行68、验槽。对超挖部位应采用级配砂石进行回填夯实。对超高部位按设计标高进行人工铲土清槽,并做好实测标高记录,报甲方认定。基坑清槽到位后,经甲方、监理验收合格,进行下道工序垫层支模的施工。5.2 垫层厚度100mm,其侧模采用50100mm钢模,垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加300mm, 砼采用商品混凝土C15,泵车输送、平板振动器振动,严格按技术交底施工并控制好砼表面的平整度。混凝土浇筑时,及时做好试块,按每台班组或每100m3 或每100盘留置三组(标养、同条件、实体检验)试块;垫层混凝土浇筑完毕后12小时开始浇水养护,7天内保持湿润。,表面覆盖塑料薄膜和草袋,加强砼的养护。6防水工程6.1 69、地下室防水:本工程地下室外墙防水为结构自防水C40P6抗渗混凝土外加SBS防水层一道。防水层采用外贴法、热熔法施工。防水卷材搭结宽度短边不小于15cm,长边不小于10cm。6.1.1立面永久保护墙采用空铺法,主体下沉时可以避免拉断主体与保护墙连接处的材料。立面空铺到永久性保护墙相同高度时,甩出2025cm预留茬,预留茬应搭在保护墙的平面,茬头抹23 cm砂浆保护层,以免损坏。主体超出永久性保护墙后,接茬搭接0.000热熔翻贴在主体墙上。6.1.2 底板伸缩缝采用V形空铺,立面墙之间的伸缩缝采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2cm,外部采用延伸150%的卷材做成V字型。6.1.3质量保证70、措施:(1)铺帖卷材的基层应处理的坚实、平整、不得有突出的尖角和凹坑或起砂现象,基层相邻表面构成的转角应做成弧形或钝角。(2)卷材防水层的原材料必须附有产品出厂合格证,且应对其主要性能指标复核合格;防水施工操着人员须有防水专业上岗证书。(3)卷材防水施工应在535气温条件下进行。(4)在立面上铺帖卷材时,为提高卷材与基层的粘结,基层表面应涂满冷底子油,待冷底子油干燥后再铺贴, (5)铺贴立面卷材时应先铺转角,后铺大面。卷材的搭接宽度,长边不应少于100mm,短边不应少于150mm,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应相互错开1/3幅宽,并不得互相垂直铺贴。6.2 屋面防水:本工程屋面防水采用SBS防71、水卷材,热熔法施工。施工前将屋面基层清理干净,检查含水率,控制在9%以下,方法:将1m见方的卷材置于找平层上,静置34h,无水印,可认为达到要求。施工要求如下:6.2.1 安排专业施工队伍组织施工,操作工人必须持证上岗。6.2.2卷材防水层施工时应平整顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲、皱折,搭接部位的接缝需满涂胶粘剂,辊压粘接牢固,溢出的胶粘剂随即到平封口,也可用热溶法接缝。6.2.3 严格按技术交底组织施工,认真做好防水层的收头,收尾处理,四周泛水高度不得小于250mm。认真做好防水材料的进场验收及取样工作,经复试合格的防水材料方可用于工程施工中。6.2.4 防水层施工后,需作蓄水实验。蓄水深度72、根据计算确定,蓄水24小时后组织监理,建设单位,进行验收,达到无渗漏后办理隐蔽验收手续,再进行下道工序施工。6.2.5为了确保屋面工程施工质量。项目部委派专职质检员对屋面工程实行跟班监督检查,发现质量问题及时作出整改处理意见。6.3 厨房、卫生间防水:本工程厨房、卫生间防水做法:聚胺脂三遍涂膜防水层1.51.8厚。6.3.1施工条件:在施工防水层前,对管根先作一次围水试验,达到无渗漏要求后,再作找平层处理;待找平层表面干燥,清扫干净后,由专业防水施工队伍进行防水涂膜的涂刷施工。操着人员持证上岗。6.3.2 施工涂膜时应注意以下几个问题:(1)膜分层分遍涂刷,待先涂的涂膜干燥成膜后,方可涂刷后一73、道涂膜。泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下,且应250mm。基层处理剂应涂刷均匀,覆盖完全干燥后,方可进行涂膜施工。(2)在涂膜未干燥前,不得在防水层上进行其它施工作业。在出入通道口作通道封闭,挂上警示标志,以达到成品保护的目的。(3)待涂膜干燥后,作蓄水试验,24小时后检查是否有渗漏现象,同时上报监理公司作隐蔽验收,合格后办理验收手续。(4)施工前,必须有技术交底,并严格按交底要求施工。6.3.3 涂膜质量要求:(1)涂膜涂刷均匀,无气泡,麻点,起皱现象。(2)涂刷厚度达到设计要求,不得小于2mm。(3)在施工过程中按要求作现场取样,检验合格后方可下道工序施工阴阳角处附加层采用粘贴74、玻璃无纺布,防水层上卷250mm高。7. 钢筋工程7.1 原材采购与供应:钢筋选用国家大型钢厂的热扎、低碳级、级、级钢筋,严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。7.2 钢筋的检验: 钢筋进场时材料员要验收钢材出厂合格证、炉号和批量与材质单是否吻合。钢筋进场后,由监理见证按规范要求取样,做钢筋复试试验、复试合格后,方可使用。7.3 人员素质要求:现场所有钢筋工应具备职业技能岗位证书、电气焊工必须具备特种作业人员操作证书(在有效期里)。特殊机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核后方可执证上岗。未经培训人员严禁上岗或操作设备。7.4 钢筋工程施工工艺流程:钢筋放样成型加工零料焊75、接、水平运输 吊装到施工层现场焊接与搭接绑扎保护层垫块焊接墙柱底部限位钢筋预留洞口支模固定 、洞口加强筋隐蔽验收。7.5 钢筋放样:项目部设专职技术员负责钢筋放样,放样员必须认真熟悉图纸,参加图纸会审,掌握03G101-1、JGJ95-20XX、和抗震规范等多方面的知识。钢筋配料单必须经技术负责人审核无误后,方可进行现场下料制作,施工过程中随时注意设计变更、洽商,掌握施工过程中结构变化情况。7.6 钢筋加工:组织加工人员学习规范及标准,详细进行技术及下料原则交底见图5-1。制作人员必须有一定专业知识,加工的成品半成品必须经质检员检查合格后,方可堆放指定的场地内。图5-1钢筋加工程序图7.7 钢76、筋的堆放:钢筋堆放在指定的场地内,原材钢筋堆放要进行挂牌标识,标明检验状态.加工成品,半成品要标识使用部位、规格、数量、尺寸等内容,钢筋标识牌要统一一致,不允许乱拿乱放。钢筋堆放时,钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈,由现场监理工程师批准后方可使用。7.8 放线:其中顶(底)板钢筋绑扎完毕后,弹出墙柱位置边线,校核准确。7.9 定位:在梁板钢筋绑扎完毕后,按照放好的边线,在顶板筋上绑扎牢固附加筋,在墙柱筋上绑扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋间距及保护层),两附加筋绑扎点焊牢固。7.10保护层垫块:根据图纸设计要求及GB50204-20XX的规定,按照建筑物构件种类77、及所处的部位环境,计算出保护层厚度,再根据不同的保护层厚度,提前采用高标号水泥砂浆制作垫块,垫块制作后需加强养护,必须达到规定的强度后方可使用。垫块平面尺寸:当保护层厚度在20mm以下时,为30mm30mm,在20mm以上时为5050mm。墙、柱保护层垫块表面插留22#扎丝,扎丝插入垫块方法要符合施工要求。垫块使用前必须经过严格验收,不符合要求的垫块严禁使用。300双层网片钢筋净距25150025撑脚025拉撑7.11基础钢筋绑扎:基础钢筋绑扎前,将垫层清理干净,根据基础底板和基础梁边线摆放钢筋。基础底板 、基础梁纵向钢筋全部采用气压焊,钢筋接头上部在支座,下部在跨中1/3跨度范围内,并且钢筋78、接头位置应相互错开,在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋截面面积的50%。钢筋的锚固长度,箍筋的间距均要符合图纸设计要求。为保证基础底板钢筋的位置,底板下层钢筋保护层用M10水泥砂浆、规格为50504mm的砂浆垫块,其间距为双向0.5m,梅花形设置。底板上、下层钢筋之间采用钢筋马凳架立(见上图)。钢筋马凳采用级25的钢筋作横杆和人字撑脚,人字撑脚夹角为300,高度为双层钢筋网片的净高度。自基础梁边20cm放第一排,然后按间距1500依次设立马凳筋。基础梁下双排主筋之间支垫用251000的钢筋。基础底板和基础梁钢筋绑扎完毕后,再根据放好的墙、79、柱、门窗洞口位置线,进行墙、柱钢筋插筋,插筋前先在基础梁箍筋上焊一道墙体水平筋,然后再把墙柱立筋焊在水平筋上,墙柱梁钢筋预留长度须符合04G101图集的要求。7.12 剪力墙钢筋绑扎:钢筋绑扎前修整预埋钢筋,根据所弹的墙位置线对,墙筋进行调整、理直、除锈、清理污染物,墙筋位置偏移的按小于150角(1:6斜度)调整至正确位置。墙体钢筋均为双向双排钢筋,水平筋在外,竖筋在内,水平筋锚入邻墙或暗柱、端柱内40d。剪力墙水平筋接头采用搭接,错开间距不小于500mm;钢筋直径16时,竖筋采用气压焊,水平筋采用电渣压力焊;钢筋直径16时采用搭接,接头间距符合04G101图集的要求。剪力墙洞口加强筋必须绑扎80、到位,不可用加强筋代替墙体钢筋。洞口加强筋的大小、规格、数量必须满足设计总说明。7.13 柱钢筋绑扎:钢筋绑扎之前,依据所弹柱边线检查柱钢筋有无偏移现象,对少数位移的钢筋采取冷弯方式,按照宽:高=1:6进行校正,彻底保证竖向筋达到保护层要求的位置;调整施工缝处钢筋后,计算整柱箍筋数量,按箍筋接口循环错开方式套入主筋,柱内钢筋最低机械接头距楼地面750mm,且钢筋接头面积不得超过同截面钢筋总面积的50%。浇框架柱砼之前,柱箍筋必须超过柱模板上口向上两道。7.14 梁、板钢筋绑扎:梁钢筋绑扎:在梁底模支好后,在梁底模上画出箍筋间距.摆放箍筋,先穿主梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已经画好的间距逐个分81、开;再穿次梁的下部纵向钢筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,调整好箍筋间距,主次梁同时进行配合施工,次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁之上。梁主筋有两排时,两排钢筋之间应垫以直径大于25mm的短钢筋,间距为1000mm。梁主筋接头位置,下铁钢筋接头位置在距支座1/3范围内,上铁钢筋接头在跨中1/3范围内。梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按100mm加密。板钢筋绑扎:清理模板上的杂物,弹好钢筋间距线,先绑板底钢筋,待管线安装后,再绑平板上层钢筋。板底部钢筋伸入支座大于10d,且应伸至支座中心线,板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度,板的受拉钢筋锚固长度为45d。钢筋排距采用马登82、铁控制,板筋 120mm用8, 150mm用12的钢筋,间距为600,梅花形布置。顶板钢筋距梁(或墙)边5cm为第一根钢筋,双向板的长跨板底钢筋置于短跨板底钢筋之上。当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵筋之上。板的中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减15mm。7.15 钢筋绑扎的基本要求:7.15.1 交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。7.15.2 墙筋加工定型梯子筋,墙体绑扎均绑扎梯子筋,防止墙柱钢筋浇筑混凝土时内缩,确保墙体厚度和保护层厚度;梯子凳端面涂防锈漆。柱筋加工内柱箍。7.15.3 每次浇完混凝土,绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物;水、电、通风预留、预埋与土建协商。不得83、随意断筋,要焊接必须增加附加筋,严禁与结构主筋焊接。7.15.4 板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。7.15.5 箍筋开口方向错开:连系梁箍筋开口方向两道一循环,暗柱箍筋开口方向四道一循环,暗柱箍筋距混凝土表面30mm为第一根箍筋位置;联系梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置,往墙内锚固方向100mm再绑扎一道箍筋。箍筋弯钩角度为1350,平直部分长度为10d。7.15.6顶板钢筋距梁(或墙)边50mm为第一根钢筋位置;墙体水平筋距混凝土板面50mm为第一根钢筋位置;墙体竖筋距暗柱边筋50mm为第一根钢筋位置。7.15.6主梁内有次梁作用时,未注明箍筋者均在次梁两侧各设3组箍筋,箍筋肢84、数、直径同梁箍筋,间距50,次梁处设吊筋时,在次梁两侧各设2组箍筋,主次梁高度相同时,次梁的下部纵筋应置于主梁的下部纵筋之上。7.16 钢筋工程质量控制措施:7.16.1 钢筋绑扎由专业技术人员翻样,按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范要求。7.16.2 钢筋绑扎安排专人指挥,对号入座,保证钢筋的数量,间距、规格符合设计要求,钢筋的接头位置,搭接长度,锚固长度,必须符合施工规范要求。7.16.3 楼面砼浇筑结束,砼强度必须达到1.2N/mm2,才允许操作人员进行钢筋绑扎。在浇筑砼时砼没有终凝、没有达到强度时不允许摆动钢筋。785、.16.3 下铁钢筋弯钩向上,上铁弯钩向下,均不得平躺。7.16.4 钢筋保护层厚度执行设计及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX要求。7.16.5 不能随意代换钢筋,如需代换时,应经设计人员同意。7.16.6 钢筋气压焊连接:钢筋气压焊接是采用一定比例的氧气和乙炔为热源,对需要接头的两钢筋端部接缝处进行加热烘烤,使其达到热塑状态,同时对钢筋施加30-40N/mm2的轴间压力,使钢筋接头顶煅连结在一起。8. 模板工程8.1 模板设置的原则:8.1.1 保证模板的平整度及刚度,完成穿墙螺栓的技术处理,保证混凝土出模后的整体效果。8.1.2 采用定型化、整体化、工具化的模板,提高86、工效,缩短工期。8.1.3 采用组合定型模板,增强模板可变性、适应性和再利用性,减少设资,提高经济效益。8.1.4模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,构件尺寸满足设计要求,同时从技术细节考虑,采取具体措施,克服质量通病。8.1.5 模板配置必须根据流水段和施工进度计划综合考虑。先进的模板体系是保证工程质量的关键,因此,结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学的模板体系,满足该工程质量要求。8.2 基础模板8.2.1 筏板基础外侧采用砖模。垫层施工完毕后,按照主轴控制线放出砖模的边线。立模时采用采用MU10粘土砖,M7.5水泥砂浆沿砖模边线砌240厚墙,沿墙长度方向每2m设一个砖垛。砖垛87、长度按砖模到护壁,宽度按240厚,高度为1050mm。砖模砌体质量符合质量验收标准的要求。砖模内表面及顶面按事先预留抹灰厚度。用1:2.5水泥沙浆抹平压实,兼做防水层找平层。8.2.2 对于基础梁模板采用小模板拼装。小模板事先涂刷隔离剂。基础梁模板采用吊模施工,在梁的箍筋上焊吊模筋。吊模筋用16的钢筋,长度为梁宽度每边加100mm。在16钢筋两头用12钢筋头焊模板限位卡。吊模筋每1000mm放一根,吊模筋的定位有施工放线员测出标高及梁外模位置。根据开间的大小,设计出模板的模数。用U形卡先拼装一侧模板,并安装好12的对拉螺栓。对拉螺栓在外墙基础梁上必须焊上止水片。止水片尺寸50505mm,中间打88、孔套在对拉螺栓的中间,并进行满焊。对拉螺栓的间距横向600-700,竖向设二遍。穿墙螺栓的孔打在100mm的小模板上。一侧模板的安装结束后,并临时支撑,再安装另一侧。两侧拼装完后,用钢管做背楞,按螺杆的间距放钢管。用S形扣件套在对拉螺栓上,用螺母拉紧。用丝杠配合钢管对面支撑,用钢管扣件固定,每面按1000进行支撑。8.3 剪力墙支模:地下室剪力墙采用组合钢模板,地上剪力墙采用定型钢质大膜板。8.3.1 组合钢模板施工:(1)地下室剪力墙采用组合钢模,预先排好模板组合图,现场拼装,拼装模板之前先清理墙根部的垃圾,外墙部位:在外墙根部必须放海绵条。根据门窗洞口位置线安装门窗洞口模板和水暖电上的预留89、洞。500500穿墙螺栓布置单元止水片模板止水螺栓(长为墙厚+每侧200)图5-2 地下室模板加固图图5-3 固定模板用螺栓防水方法(2)模板安装:组合钢模板采用U形卡连接,用48 钢管做横竖加强肋,双侧模板用12500 对拉穿墙螺栓连接,控制剪力墙厚度准确。首先拼装一侧模板,并安装穿墙螺栓和护杆塑料管。穿墙螺栓的间距设计为:横向间距500mm,竖向间距500mm,穿墙螺栓的孔打在5cm宽的小模板上。一侧模板完毕后,并临时支撑,再安装另一侧模板。地下室外墙螺栓中间加50505mm的止水钢板片,止水片与螺栓满焊(见下图)。(3)模板校正固定:两侧拼装完毕后,用钢管按穿墙螺栓的间距先横向放两根钢管90、。然后再按竖向穿墙螺栓的间距放两根钢管。钢管骨架安装好后,用形回形卡套在穿墙螺栓上,用螺母拧紧。最后按剪力墙控制线校正模板的垂直度,平整度。模板固定采用斜向钢管支撑,斜向钢管与底板相交处预埋25钢筋L=1000mm1500 的钢筋环,通过扣件连接。模板每面必须采用三道斜向支撑,底部距地150cm一道、中间一道、上面加一道。8.3.2 钢质大模板施工:本工程地上部分剪力墙采用定型钢质大模板体系,由标准板、阴阳角模、支撑架、操作平台等组成。根据该工程结构形式及开间、进深尺寸确定模板规格,为突出大模板施工整体性的特点,在满足塔吊起重量允许的条件下,模板尽量加工成大块。考虑到以后模板的改制和重复利用,91、模板尽量按模数化(即模板的宽度尺寸为300 的倍数)加工,模板块的面板采用 6mm 钢板,竖肋采用8 槽钢,间距300mm,上下封头及左右边框为808 角钢。模板的横背楞(主龙骨)采用双向10 槽钢焊接而成,槽钢间距55mm,穿墙螺栓从两根槽钢空当穿越。横背楞与竖肋间利用通用连接件连成整体,横背楞纵向间隔9001200mm。由于该模板为横背楞模板,可借助芯带这种独特的锁紧工具,对各个连接节点进行加固处理,这样足可以保证模板的强度和刚度。模板工艺流程:按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正验收准备混凝土浇筑。(1)阴阳角模采用小阴角模、大阳角模,该小阴角模选材与大钢模板相同,并92、可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定,因此定位准确。该角阴角模与相邻墙模成企口(子母口)搭接,阴角模与墙模面板之间留2mm 间隙,以便支拆。阳角模与墙模板接口处成企口(子母口)搭接,阳角模与大模面板间留2mm间隙。采用此方法施工后,角模与大模搭接处,施工后混凝土表面接缝处仅留一条混凝土线,用角磨机稍加处理就可保证角部接缝处过渡自然,这样就能确保墙模板与角模搭接处施工质量,使混凝土表面施工达到清水效果。(2)模板配置本工程模板按标准层考虑,非标准层模板可由标准层模板改装。标准层层高为3000mm,内模配置高度=层高-板厚(H=2700mm)。外墙模板配置高度=层高+搭接尺寸(上包50mm,H=293、850mm)。采用此方法配模,可使内墙施工缝隐藏于楼板之内,外墙施工缝上下衔接,为实现清水混凝土奠定基础。(3)模板固定阳角模与相邻大模板以及直墙连接处(丁字墙),为了防止墙体错台,首先采要用M12标准螺栓联接,然后再用直芯带连接,钢楔子锁紧加固,特别要注意的是锐角处一定要把穿墙螺栓加固好。所有接缝内塞海绵条,以防止漏浆,确保混凝土表面的清水效果。具体做法详见 “丁字墙,直墙,阴阳角”节点。直芯带钢锲子阳角模钩头螺栓阴角模穿墙螺栓阳角模阴角模穿墙螺栓图5-4 阴阳角节点钩头螺栓图5-5丁字墙节点(4)接缝处理为保证外墙上下楼层施工缝的衔接,保证外墙施工后能够达到清水效果,防止施工时混凝土的流淌94、,上楼层施工时,模板下口粘贴10mm 厚海绵条,下包部分模板压紧橡胶条或海棉条,这样就可防止漏浆,且上下楼层间过渡自然。(5)模板斜撑及行走平台模板后部配置斜支撑,施工时用来调整模板垂直度,拆模后作为模板堆放与支撑的支架。模板上部配置操作平台架,间距1.2m,作为施工人员操作行走平台。穿墙螺栓采用直径30 型扣锥形(大小头)螺栓,由螺母、销板、垫板组成,施工时可不加塑料套管,如下图阳角模模板面穿墙螺栓操作平台支架调整螺栓图5-6 模板斜支撑及操作平台详图8.4 柱模板8.4.1 本工程柱截面尺寸随平面位置和高度位置不同而有变化,故本工程柱模板采用可调式钢质大模板,由四个单片模板组成,相互间成“95、丁”字形连接,根据连接孔的不同位置,调整截面尺寸,如图5-7调整柱截面的螺栓孔间距10cm,可调范围为7001300mm调节孔图5-7 柱模板示意图8.4.2 支设柱模板时,应在柱模板周围搭设防护架,防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。结构周边柱外侧模板在安装时,应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来,再进行模板安装。8.4.3 施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装,安装前,清除模板上混凝土残渣、泥浆,并涂刷隔离剂;柱根部施工缝处轻剔凿、清理、吹洗干净后,根据控制线找准模板位置,调整其垂直度。利用可调节撑(钢管支撑加丝杠)在四个方向将柱模固定,加固时每两人一组,用力均匀,可调96、支撑沿柱高每1200mm设一道。8.4.4 模板拆除后随时清理,维修后平放于平整场地上,下部垫100100mm方木(间距700mm),分类码放整齐。8.5 梁模板8.5.1 梁模板采用12mm厚的竹胶板、扣件式钢管支撑排架体系,主龙骨采用50100mm方木或直径48mm的钢管,主龙骨间距9001200mm(根据梁截面尺寸大小调整),次龙骨采用50100mm方木,次龙骨间距为400mm,标准层梁模板采取统一加工,循环使用的方法,非标准层模板采取临时加工的方法。8.5.2 支设梁模板前,应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,同时将底模衬木钉好;支模时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架(带可调头),钢管头高97、度应比梁底标高矮400mm600mm,先加主龙骨100100mm方木,再安放带次龙骨的梁底模板,梁底模板进行循环使用时,必须将梁底模两侧清理干净,以便梁底模、侧模紧密接触,侧模和底模下衬的木方要钉牢,尽量减少漏浆,使浇筑出的梁边角整齐,减小修补的工作量。8.5.3 搭设脚手架安放可调头放置主龙骨安装、固定梁底模安装、固定梁侧模模板的校正及加固楼板砼当梁高大于600mm时加斜向支撑钢管下垫50mm厚木板楼板砼图5-8 梁模板支撑方式梁模板的支设方式如上图。8.6 顶板模板8.6.1 模板采用12mm厚竹胶板拼装(楼板跨度大于4m时按跨度的2起拱),主龙骨采用50100mm方木或直径48mm的钢管98、,主龙骨间距9001200mm(根据房间尺寸和平板厚度大小调整),次龙骨采用50100mm方木竖向放置,次龙骨间距为300mm。扣件式满堂脚手架支撑体系,脚手架立杆上下层在统一位置,立杆底端垫通长50mm厚木板。8.6.2 顶板模板支立时首先搭设满堂脚手架,并安放可调头,调整可调头标高,使之在同一水平面上,则调头上先放置主龙骨,在主龙骨上面垂直放置次龙骨,次龙骨50100mm竖向放置,次龙骨上面铺主竹胶板,竹胶板四周边用钉子固定在次龙骨。如下图5-8。12mm厚竹胶板钢管主龙骨次龙骨可调头9001200图5-8 顶板支撑示意图8.6.3 两块竹胶板下面必须垫一块木方,钉紧并塞海绵条贴上透明胶带99、,防止漏浆,当平台模板与已浇筑墙柱接触时,应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条,并用次龙骨顶紧,以防漏浆,污染墙面、柱面。8.6.4 支立模板时,应该尽量少切割竹胶板,切割板后应先刷油漆封边再投入使用,严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子,从而延长板的周转使用时间。8.6.5 顶板模板按规范规定在平面下注明75%设计强度标准值拆模、100%设计强度标准值拆模的部位,顶板模与混凝土留置同条件试块作为拆模的依据,顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据,经技术主管核实同意以后,下达拆模通知单,否则不许拆模。8.7 楼梯模板本工程楼梯模板采用封闭式楼梯模板施工工艺:楼梯梁模、底100、模采用12mm厚竹胶板和方木现场拼装,踏步侧面和上表面采用定型钢模板形成封闭式楼梯模板,楼梯支撑参照顶板模板,龙骨采用50100mm木方,主龙骨间距1200mm,次龙骨间距不大于300mm,支撑采用扣件钢管支撑。楼梯支撑如下图5-9图5-9 楼梯支撑示意图图5-10 楼梯上部定型钢模板8.8 洞口模板洞口模板采用木面钢角定型模板,整支散拆,模板采用12mm厚竹胶板和50100mm方木配置洞口侧模,角部配置钢护角,提高模板强度,确保门窗洞口方正。外角采用140140 角钢,为保证接缝严密,内角为100100 角钢,由钩头螺栓固定。模板安装时,设水平和垂直支撑,支撑水平间距700。详见下图5-11101、图5-11 洞口模板支设示意图50100mm木方带调节头架管支撑加固墙、柱钢筋网架214支撑钢筋头与墙、柱钢筋焊接50mm厚木板拼装定型洞口模板墙、柱钢筋网架214支撑钢筋头与墙、柱钢筋焊接8.9 模板控制措施8.9.1 模板施工按模板设计对号入坐支立,模板制作、运输、安装、拆除设专人负责,并建立混凝土拆模申请制度。8.9.2 对各部位模板安装编制方案,并绘制模板设计图,经项目经理及公司技术部门批准后方可实施。8.9.3 梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直,以确保整体结构棱角顺直,阴阳角方正。8.9.4 梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑混凝土过程中,全长、全宽、全高三向均应拉通线校验,混凝土浇筑过102、程中通线不撤。8.9.5 模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触处均垫海绵条。8.9.6 梁板支模后用空压机及人工清吹干净。8.9.7 拆模混凝土强度控制柱、墙模:1.2Mpa;梁、板模:早拆模板支撑体系按设计混凝土强度的75%控制,但支撑及拉杆不得拆除。混凝土强度控制度100%时拆除支撑,但施工层下层仍保持支撑。强度控制办法:由成熟度计算预测强度,然后由同条件养护试块复验无误而定。具体详见模板设计方案。9.混凝土工程混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕,并经检查验收合格后方可进行。本工程全部采用商品砼,梁、板、墙体采用泵送,塔吊找平,柱采用塔吊吊运,盲区搭设溜槽。地下1层墙体103、分两次浇筑。9.1 选择供应商:选择供应商,考查运距,能否满足施工需求及混凝土质量;随时抽检搅拌站后台计量,原材料等,确保供应质量;签订供货合同时,由技术部门提供具体供应时间,混凝土强度等级,所需车辆及间隔时间,特殊要求如抗渗,防冻剂,入模温度,塌落度,水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供资料等。9.2 对商品混凝土坍落度的要求为了保证泵送能顺利进行,要求入泵时坍落度控制在162cm。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或黑夜)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整配合比,确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,确保混凝土供应质104、量。当气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时,搅拌站要派一名调度现场调配车辆。对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求,并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的,必须退回搅拌站,确保不能用在工程上。9.3 对碱-集料的要求本工程的地下室、基础工程及外露结构为防止碱集料反应,采用A种或B种低碱活性集料(A种膨胀量0.02%,B种膨胀量0105、.06%),选用低碱水泥,砼的碱含量不能超过3kg/m3。地上工程为防止碱集料反应,砼的碱含量不能超过3.5kg/m3。项目部还随时派技术员、试验员到商品混凝土搅拌站对其所购的水泥、砂、石等材料进行抽查,看其是否全面履行合同。9.4 对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝,施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对商品混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。9.5 对现场作业条件的要求9.5.1 砼浇筑层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设备要求,并办完隐、预检手续。9.5.2 模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,模板的缝隙和孔洞应堵严。9.5.3 地泵调试能正常运106、转使用,浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕,并经检验合格。9.5.4 工长根据施工方案对操作人员进行全面施工技术交底,砼浇灌申请书已被批准。9.5.5 各专业已在砼会签单上签字。9.5.6 夜间施工配备好足够的照明设备。9.5.7 现场运输道路畅通,满足浇筑施工的要求。9.5.8 砼运到现场,应符合浇筑前申请的坍落度,检查合格后方可使用,现场收料人员要认真填写商品混凝土小票,详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间。当有离析现象时,应立即予以退回,不得使用。9.5.9 砼的供应必须连续,避免中途停歇,保证供应及时,不等车、不压车。如砼供应不上,可减低砼泵送速度,以保持泵送连续进行。9.5.1107、0 准备一台备用泵。9.5.11 砼泵送时,必须保证砼要连续工作,若发生故障,停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。9.5.12 泵送砼时,料斗内砼必须保持20cm以上的高度,以免泵管吸入空气堵塞泵管,若吸入空气,致使砼逆流,则将泵机反转,把砼退回料斗,除去空气后再正转压送。9.5.13 砼出口堵塞时,将泵机反转把砼退回料斗,搅拌后再泵送,重复3-4次仍不见效时,停泵拆管清理,清理完毕迅速重新安装好。9.5.14 砼泵送管线布置要横平竖直,泵管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况,以防爆管。9.5.15 布料108、杆的设置:不得直接搁置在模板上,应在布料杆下四周设通长木方支撑,木方不能同结构钢筋固定,而应在四角各设一个马凳,或用钢管架进行支撑,且需保证支撑牢固。9.6 混凝土的浇筑混凝土泵送施工时,应用无线通讯设备进行混凝土地泵搅拌运输车与浇筑地点的联络,把握好浇筑与泵送的时间。振捣混凝土时,在作业面标注振捣点,并要求振捣工分区域逐点振捣,时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准。对于预留洞、预埋件、预应力筋和钢筋密集的部位,要注意插棒的位置,既避免触击,又不能漏振。墙、柱浇筑前先在其根部浇筑5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。然后分层下料,用标尺杆控制分层厚度,每层混凝土厚度不超过工程所使用109、振捣棒有效长度的1.25倍,采用标杆配把灯加以控制。洞口两侧混凝土高度保持一致,必须同时浇筑混凝土,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板应开口补充振捣,封闭洞口留设透气孔。墙体除梁柱接头处混凝土浇筑高度均高于底板30mm,剔除浮浆层,施工缝处理必须保证混凝土强度达到1.2Mpa后进行。9.6.1 基础和外墙导墙混凝土浇筑本工程基础顶250mm高导墙混凝土应待基础混凝土浇至设计标高,且经一段时间静置,沉降稳定但尚未达到初凝前用塔吊进行浇筑。9.6.2 剪力墙混凝土浇筑墙体混凝土一次浇筑到梁底(或板底),且高出梁底或板底3cm(待拆模后,剔凿掉2cm,使之漏出石子为止), 外墙抗渗混凝土与内墙110、及梁非抗渗混凝土之间用密眼钢丝网隔开。外墙施工缝处设置BW止水条。墙上口找平:墙体混凝土浇筑完后,将上口甩出的钢筋加以整理,砼找平。9.6.3 柱混凝土浇筑柱子混凝土一次浇筑到梁下口,且高出梁下口3cm(待拆模后,剔凿掉2cm,使之漏出石子为止)。9.6.4 楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土随顶板一起浇筑,一次成型。本工程采用的是封闭式楼梯模板,混凝土可以从楼梯顶部灌入,通过重力和振动棒振动,使混凝土流淌密实,踏步不再需要用抹子抹平。9.6.5 混凝土浇筑与振捣的一般要求:浇筑时在混凝土浇注布料斗下端接软管。混凝土浇筑连续进行,如须间歇,必须在前层混凝土初凝之前,将此层混凝土浇筑完毕。9.6.6 施工111、缝留置部位及接槎措施施工缝的留设应符合设计和规范规定,并尽可能的减少施工缝。施工缝用钢丝网挡牢,施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面要剔毛,剔除浮动石子,用水冲洗干净并充分润湿,下料时要避免靠近缝边,机械振捣点距缝边30cm,缝边人工插捣,使新旧混凝土结合密实。9.6.7 混凝土养护对新浇筑的混凝土要加强养护。水平梁板要及时浇水养护,竖向墙体边拆模边涂刷养护剂。普通混凝土要保证养护7天,抗渗混凝土要养护14天,另外本工程综合楼楼板砼按设计要求养护14天。进入冬施,还需加强保温。9.6.8 混凝土试块现场建立标准养护室,并112、设置专职试验员负责管理。混凝土试块的制作、养护、送检和收集资料由专职试验员完成,并将资料及时反馈给质量总监和现场监理。常温时制作28天强度试块及备用试块,同条件试块(顶板,墙体均制作两组同条件试块,作为拆模依据和结构实体检验用)及备用试块。同条件试块置于现场加锁铁笼中做好标识,结构实体检验用试块每天做好四次测温记录。在冬季施工中除常温试块外,增加抗冻剂临界强度和冬季施工转常温试块,依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长,随时采取措施控制。抗渗混凝土留置两组试块,一组标养,一组同条件养护。9.7 质量保证措施9.7.1 保证不漏浆;9.7.2 保证移动分层浇筑;9.7.3 控制振捣点和振捣时间113、;9.7.4 窗洞模板底板留透气孔;9.7.5 加强成品保护;9.7.6 楼板混凝土施工前,要搭设临时走道,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。浇楼板混凝土时,要派钢筋工随时调整浇注过程中出现偏位的钢筋。不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。9.7.7 根据同条件养护试块来确定拆模时间,墙、柱拆模强度要求达到1.2Mpa,保证混凝土表面不因强度不够而粘模,破坏混凝土表面观感质量。9.7.8 已浇筑的混凝土要加以保护,严格控制堆码高度,以防将楼板压裂。9.7.9 施工缝的留置严格按GB50204-20XX规范执行。9.7.10 严格控制顶114、板混凝土浇筑厚度及找平,以便于墙柱模板支立。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。9.7.11 浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。9.7.12 混凝土浇筑完成后,应在12h 以内采用覆盖塑料薄膜加以覆盖,并浇水养护。养护时间不少于天。框架柱模板拆除后及时喷洒养护剂。10.二次结构二次结构工程包括框架填充墙、房间内隔墙的加气混凝土砌块,砌块强度等级MU4,密度600kg/m3,水泥砂浆强度等级M5,构造柱圈梁过梁抱框混凝土强度等级C25。10.1 准备工115、作10.1.1 砌筑施工所在的施工层,在施工前应先进行结构验收,办理好施工隐蔽验收手续10.1.2 砌体砌筑前,采用植筋技术,在剪力墙上植不小于1/7墙长且不小于1000mm长的26墙体拉结筋。砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净,基层用水湿润,并用砂浆找平,按图放出墙体轴线及门窗口位置。10.1.3 做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。10.1.4 弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经技术复线、检查合格后,方可进行施工。10.1.5 砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数,编制排列图。10.1.6 实心砖应预先浇水湿润,不要现浇现用。10.2 施工方法10.2.1 弹线定位:严格控制定位尺116、寸,确保位置正确。10.2.2 墙体排砖:根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小,层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小,在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整,把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上,以供实砌使用。10.2.3 铺灰砌筑:砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,墙体底部用三皮空心砖砌筑,然后砌筑加气混凝土块。填充墙砌至梁、板底后,留出20-30mm的灰缝,7天后用20-3050100的小木楔塞紧,C20细石混凝土塞满灰缝。加气混凝土砌块水平和竖直灰缝砂浆饱满度不得117、小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm、竖直灰缝采用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度宜为20mm。但水平灰缝和竖直灰缝分别不得大于15mm和20mm。在砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平。10.2.4 接搓:墙体转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起时,则应留斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。且沿砌体高度方向加设26间距500mm拉结筋,外露长度1000mm。10.2.5转角处应隔皮纵横墙砌块相互搭砌,加气混凝土墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。10.2.6 填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,如不能满足时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢118、筋或直径4mm钢筋网片,加筋长度不少于700mm。10.2.7 圈梁:当墙高度大于4m时,在墙高中部设置与剪力墙、柱相通的圈梁,梁宽同墙厚,梁高120mm,内配6106200箍筋,当端部碰到框架柱或钢筋混凝土墙时,采用与钢筋规格相同的膨胀螺栓锚入剪力墙或框架柱,用角钢分别与螺栓连接,圈梁钢筋与角钢连接。10.2.8 过梁:当400洞口宽900时,设置现浇带;当洞口宽900时,设置过梁。搁置过梁时砌体顶面应找平,安装时应座浆,采用1:2.5水泥砂浆,过梁在砌体上搭接长度不小于250mm。当端部碰到框架柱或钢筋混凝土墙时,过梁钢筋锚固方法同圈梁。10.2.9 拉结:当墙长大于5m时,墙顶部应与梁有119、拉结,详见施工大样图;墙体内加设构造柱,截面为墙宽240,内配内配4126200箍筋。钢筋锚固方法:构造柱上下端的钢筋相对于楼板或梁位置处,锚入412膨胀螺栓,用角钢分别与螺栓连接,再将构造柱的钢筋与角钢焊接连接。10.2.10 在构造柱的两侧和门洞口的单侧留置马牙槎,马牙槎宽度为80mm。10.2.11 当砌筑轻质砌块时,门洞口处两侧砌筑预制混凝土砌块,混凝土砌块内设经防腐处理的楔形木砖,大头在内,小头在外。10.3 质量控制措施10.3.1 砌体用砂浆应随拌随用,如出现泌水现象,要进行二次拌合,砂浆要在拌合后2小时内用完,更不得使用过夜砂浆。10.3.2 砌筑用实心砖、轻质砌体等要先进行外120、形尺寸及抗压抗折的抽样试验,合格后方可使用于工程中。10.3.3 砌筑用砂浆按要求做好试块,每层取样一组,每组六个试件,严格按配合比要求拌制。10.3.4 砌筑内墙较低时,用25钢筋焊接支架,搁置跳板,较高时要用钢管搭设脚手架。10.3.5 砌体要横平竖直,砂浆饱满、厚薄均匀,上下错缝,内外搭砌。允许偏差值要控制在国家规范允许范围内。其他具体构造要求按98J3(三)、98J3(六)。10.3.6 严格控制墙体砌筑时加气混凝土砌块的出釜时间,出釜时间少于28天的砌块不可以上墙。10.3.7 砌块堆放及砌块砌筑上墙时,均采取有效措施防止淋湿或受水浸泡,砌筑时严禁大量浸水,只易向砌筑面适量浇水。10121、.3.8 施工脚手架眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖或砌块填塞.10.3.9 蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他砖、砌块混砌,不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。10.3.10 加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。11.屋面工程11.1 施工顺序:框架聚苯板KGB-A07水泥焦渣找坡找坡层找平层 防水层隔离层细石混凝土钢性防水层镶贴面砖11.2 框架聚苯板保温及屋面找坡屋面清扫干净,检查无垃圾污水后在结构层上铺设框架聚苯板保温层,保温层要求平整密实,在保温层验收合格后用1:6水泥焦渣对其基层进行材料找坡,坡度以图纸规定2,最薄处30mm。在坡向坡度作隐蔽验收后继续进行找平层施工。11.3 122、屋面找平层保温层、屋面找坡层进行隐蔽验收后,方可进行找平层施工。找平层水泥砂浆要按配合比进行配料,找平层主要操作工艺顺序:打点铺浆刮杠搓平压实。上人孔根部找平层抹成钝角,找平层留分割缝,其纵横向间距不大于6m。找平层坡度必须正确,严禁倒泛水。含水率小于9%方可进行防水施工。11.4 屋面防水屋面防水层施工详见防水工程。11.5 保护层不上人屋面在卷材表面用长把刷均匀涂刷银浆保护涂料。上人屋面为地砖保护层,先在卷材表面作水泥砂浆隔离层,然后铺方块地砖。铺砖前由技术人员做出排砖方案,控制好标高,掌握好排水坡度。面砖铺好后48小时浇水养护。12.外墙保温: 本工程外墙为50mm厚ZL聚苯颗粒保温板。123、保温板安装:12.1 钢筋绑扎经验收合格后,方可安装保温板。保温板安装前要先放出外边线(根据设计要求墙体厚度的水平外线)要沿外边线安装保温板.保温板有背网者不用加砂浆垫块,防止保温板和钢筋贴得太紧,影响钢筋混凝土质量,垫块间距500mm。12.2 裁板:裁板是一定要按照图纸所示尺寸进行开洞,留门窗口千万不要按绑扎钢筋时所留的尺寸裁板,严禁保温板横向安装,腹丝为竖向放置。12.3 安装锚固件:锚固件采用6钢筋,间距500mm。在边角或门窗洞口边小于或等于200mm,锚固件做成L型.保温板的外侧钢筋长度为大于或等于100mm,内侧可根据保温板厚度加现浇混凝土墙体厚度的1/2即可。锚件插入保温板将外124、侧部分紧贴保温板的钢丝网用22#火烧丝绑牢,内侧绑在钢筋架上,锚件千万不要勒得太紧,防止将保温板勒得凹凸不平,现浇后就会出现墙面不平,要依靠支模将保温板校平。18.2.4 绑扎配件:可以安装时绑上,也可以等主体完工后抹灰前绑上.配件(平网,角网)的绑扎方法和使用位置:平网用在板的平面连接处,角网用在门窗洞口四周及保温板的拐角处。绑扎方法:宽4-6格的平,角网,每条绑三行,每行的绑扎点间距为200mm,而且每行的绑扎点要交错使用;宽3格以下,每条网绑二行,绑扎点间距为200mm,而且要行间点交错用。12.4 安装外墙外侧模板,安装前须在现浇砼墙根部或保温板外侧采取或靠的定位措施,以防模板挤靠保温125、板外侧钢丝网,将钢丝网挤入苯板内.另外,钢板连接必须严密牢固,以防止出现错台和漏浆现象。其他还按照摸板安装施工规范和验收标准进行。12.5 混凝土浇筑:除按现浇钢筋混凝土规范施工外,应注意以下几项:12.5.1 墙体砼浇筑前保温板顶面处须采取遮挡措施,防止将混凝土灌进保温板的外侧。12.5.2 棒振动间距一般应小于50cm,每一振动点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度.但也要防止振点太密或振动时间太长,将保温板挤压变形,影响保温效果或外装修质量。13.脚手架工程13.1 内脚手架:主体施工时随主体施工搭拆,用于模板钢筋施工作业。围护墙施工使用简易工具式脚手。13.2 外脚手架:本工程负一、126、二层至二层采用钢管搭设双排双杆落地式临时脚手架,三层以上采用悬挑脚手架,每五层翻一次脚手架,满挂密目安全网。脚手架仅作围护作用,不得堆放,搁置模板、钢筋、钢管、工具、机具设备。搭拆须严格遵守安全技术规程。13.3 装修阶段采用吊篮脚手架:吊篮悬挑梁采用14号工字钢制作,悬挑梁尾部与屋顶予埋直径16吊环连接。工字钢长4m,悬挑部分长0.9m。吊篮平台:吊篮平台采用钢管,扣件组成,钢管交叉点焊接。平台结构经荷载试验应能承受2倍的均匀布额定荷载(不少于4h),检验吊篮的杆件变形,开焊以及悬挑梁的稳定性,确认符合要求时方可投入使用。吊篮平台顶上的两侧钢管在中间用10钢筋做成环,并焊在钢管上。提升钢丝绳127、从环里穿过,以防止吊环发生倾覆事故。提升机构:选用HSS-3t手扳葫芦及13.5mm钢丝绳。安全设置:在保险钢丝绳装安全锁。一旦葫芦发生故障下滑时,吊环急速下降对安全锁杠杆施加压力,使安全锁卡紧钢丝绳。而安全锁的钢丝绳索将吊环拉住.此时不会下滑。人员操作时,每人挂一根直径20的尼龙绳作为保险绳使用,上面固定在工字钢上,操作人员的安全绳系在保险绳上,万一吊篮下滑,操作人靠保险绳拉住。脚手架具体事项详见脚手架施工方案,吊篮施工方案。 14.门窗工程14.1 塑钢门窗安装14.1.1 工艺顺序:弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接软件塑钢门窗拆包检查门窗框就位和临时固定检查框位固定门窗框门窗扇安128、装门窗四周边堵缝(嵌填密封膏) 清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条。14.1.2 弹线找规矩:在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线,用经纬仪通线引下,在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线,用水平仪统一找出该层上下口边,拉通线并标画清晰。14.1.3 门窗安装前,检查门窗的数量,品种,规格,开启方向,外形等,不合格者予以更换,并在合格的窗框上下边画出中线。14.1.4 防腐处理:框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行养护,以免填缝水泥直接与塑钢面接触。14.1.5 就位和临时固定:根据弹好的两竖两横位置线将门框吊直找正,用木楔临时固定。14.1.129、6 塑钢门窗与墙体固定:用膨胀管和自攻螺丝与周边的墙体固定牢固,确保连接件与洞边的距离180mm,他连接件间距600mm。14.1.7 门窗框与墙体缝隙处理:门窗固定后,及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙,外表面留58mm深的缝,膏嵌填槽。14.1.8 窗套收口:室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平,外侧抹灰时,窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度5mm,抹灰面应超出窗框,待外抹灰层硬化后,取出米厚条,将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。14.1.9 安装五金件,纱窗铰链,锁扣后,整理纱窗,压实压条。14.2 木门安装14.2.1 木门框进场后检查其有无翘扭,弯曲,劈裂等,对检查合格的门框在靠墙靠地130、的一侧刷防腐涂料,其他各面涂刷清油一道。14.2.2 后塞口干做法安装门框,按要求采用木楔沾发泡胶与洞口连接。14.2.3 木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,然后检查门口尺寸是否正确,边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两侧,检查门口宽度应量上中下三点,并在扇的相应部位定位画线。根据窗口净尺寸修刨木门扇边木,扇入框试配合格后,其铰链位置由相同门铰链位置由相同门铰链位置模具尺寸统一划线,剔槽后再安装门扇。14.2.4 安装对开扇:应将门窗的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的截口深度,然后对四周修刨到准确尺寸。14.2.5 五金安装:门锁,拉手距地95-100cm,插销应131、在拉手下面。14.2.6 成品保护:所有门必须在室内湿作业完成10天后方能开始安装,装好后用保护胶带,塑料薄膜贴封遮盖严,以防污染。15.装饰装修工程15.1 进入装饰装修阶段时,先编制内外装饰装修方案,经审批后方可遵照方案实施,施工中先制作样板间,以样板引路,然后大面积展开施工。15.2 为缩短工期,结构与装饰装修采用立体交叉作业,自上而下相继插入隔墙,抹灰,地面,墙面,水电及油漆涂刷。15.3 内装饰装修施工15.3.1 抹灰工程 (1)全面检查墙体的垂直度,平整度,找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙,踢脚板线,先将房间规方,小房间以一面墙做基线,用方尺规方,大房间在132、地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里返线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做好标准灰饼及冲筋。(2)室内墙面,柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,高度为墙,柱及洞口全高,每侧宽度为50mm。(3)基层为混凝土时抹灰前先刮界面处理剂一道,加气砼砌块先用1:1水泥砂浆(内掺水70%的TG胶),抹灰面接槎顺平。(4)外墙窗台,窗楣,雨篷,压顶和突出腰线等上面做好流水坡度,下面做滴水槽(线),其宽度,深度均为10mm,全楼一致。15.3.2 地砖地面(1)工艺流程:基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖控制线铺砖拔缝、修整檫缝、勾133、逢养护踢脚板安装。(2)基层清理:将混凝土楼面上的砂浆污物清理干净,如有油污用10%火碱水刷净,用清水将碱液冲净。(3)抹底层砂浆a. 刷素水泥砂浆一道:将基层浇水洇透,撒素水泥面,扫帚扫匀,随扫浆随铺灰。b. 冲筋:依据+0.5m线找出底灰上皮标高灰饼,从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道,有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋,冲筋使用干硬性砂浆,厚度2cm。c. 装档:用1:4水泥砂浆根据冲筋标高用小平锹或木抹子将砂浆摊平,拍实,小杠刮平与冲筋找平,大杠检查平整度,用木抹子搓平,24小时后浇水养护。d. 找规矩,弹线:根据已确定的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线(每隔4砖弹一控134、制线),并严格控制好方正。e. 铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置和标高,以此为筋拉线,铺砖,从里向外退向铺,每块砖跟线。 f. 铺好地砖后,常温48小时覆盖锯末浇水养护。 g. 铺地砖须一次铺设一间或一个部位,接槎放在门口的裁口处。 h. 踢脚板施工:使用与地面块材相同的块材作为踢脚板,立缝与地面缝对齐,铺设时在房间阴角两头各铺贴一块砖,出墙厚度和高度符合设计要求,并以此砖上棱为标准挂线,铺贴时,砖背面朝上,抹粘结砂浆 (配合比1:2)保证能粘满整块砖,及时粘到墙上,使砖上棱跟线并拍实,随之将挤出砖面的砂浆刮去,将砖面清檫干净。15.3.3水泥地面(1)、操作工艺:、清理基层:将基层135、清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净,将地面突出部位剔除平整,在施工前一天洒水湿润基层。、贴灰饼:以墙面50水平线为准下反,然后在房间四周做灰饼,有泛水要求的房间,灰饼应朝地漏方向。按坡度要求找出最低和最高标高。、刷水泥素浆结合层:用1:0.5水泥浆,随刷随抹水泥砂浆。、铺细砼,压实赶光。、养护:地面交活后覆盖养护。养护期间不允许压重物和碰撞。(2)质量标准:、保证项目:a、水泥、砂的材质符合设计要求和施工验收规范。b、砂浆的配合比要准确、基本项目:a、表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b、地漏和有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不到泛水,无渗漏,无积水。抹面与地漏(管道)结合严密平顺。、136、允许偏差项目:表面平整度允许偏差4mm、成品保护:a、保护好已完的工程项目,如门框、墙角要避免碰撞b、保护管线、设备等c、保护好地漏,出水口等部位的临时堵口,以免灌入砂浆d、施工后的地面不准上人剔孔凿洞。(3)、应注意的质量问题:、地面起砂:施工时,水泥应符合要求,严格控制配合比,压光应在终凝前完成交活。、空鼓裂纹:施工时,应保证用料符合要求,基层清理应认真干净,铺灰、压实,应掌握好时间,保证垫层,面层应有厚度。、地面不平和漏压:水泥砂浆铺设后应注意边角、管根,刮杆时要刮头,搓平到边。、倒泛水:做地面垫层时,应找准坡度,面层施工前检查基层泛水是否符合要求,面层施工冲筋时找好泛水。15.4室外装137、修施工15.4.1 工艺流程:基层清理浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩抹底灰粘分格条(先弹线)抹面层水泥砂浆刷外墙涂料。15.4.2 进行基层清理 先将外墙保温板上的砼残余物、砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇灌,将墙面湿润。多余的钢丝网剪掉。外墙保温板接头处,门窗角,阳角处加钉钢丝网。后砌墙与砼墙连接处用钢丝网连接,每边不小于15cm。15.4.3 吊垂直、套方,找规矩,按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,并按灰饼充筋。15.4.4 抹底层砂浆,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大尺杆刮平找直,木抹子挫毛(抹灰前在聚笨板上刷涂一层EC-1处理剂,先将处理剂和水泥138、细砂按重量比1:1:1拌和成浆)。15.4.5 底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇涸湿,按图纸尺寸弹分格线,然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。15.4.6 对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再上去,再从上往下抹面层砂浆,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层;无论内外粉底层冲筋贴饼处,在底层做完经检查合格后,剔掉筋、饼,用与底灰同样标号砂浆抹灰,以防抹灰面空裂。15.4.7 外墙涂料施工(1)基层要求。基层表面必须坚固和无酥松,脱皮,起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净,粉化物必须铲除;基层必须干139、燥,含水率不得大于10%,基层要平整,但不能太光滑,孔洞和不必要的沟槽应进行补修,基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。(2)批嵌腻子:对处理好的基层表面,用腻子批嵌两遍,以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞,第二遍用材性相溶腻子找平大面,然后用0-2 号砂纸打磨,清除表面浮灰。(3)涂刷:涂刷前,将不需涂刷的部位,用塑料布或其他材料完全遮挡好,以勉破坏或弄污,然后检查涂料色彩,同一墙面应用同一批号的涂料,如几桶涂料中涂料有差别,应将涂料倒入大桶中搅拌均匀,再用刷涂方法进行施工,喷涂时先喷涂门、窗口侧边,然后喷涂大面,一般两遍成活,间隔时间以底层干燥为宜,喷涂要均匀;刷涂时使用140、排笔,先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色应一致。16.水、暖、电工程16.1 给、排水16.1.1 施工工艺预留洞、预埋件套 管 安 装熟悉图纸防 腐材 料 准 备现场放线预 制 加 工设备就位安装干 管 安 装立 管 安 装支 管 安 装堵 洞长件固定安装水 压 试 验系 统 冲 洗防 腐 保 湿系 统 调 试闭 水 试 验通 水 试 验竣 工 验 收16.1.2 选材及连接要求:(1) 生活热水系统采用热水型钢塑复合管,丝接或管件连接。热水管道直线管段长度20m时,应设金属波纹管补偿器,且补偿器应设在两个固定支架之间;消火栓系统采用焊接141、钢管焊接;喷淋系统采用内外壁热镀锌钢管,采用沟槽式连接件;(2) 给排水、雨水、冷凝水管为ABS管,每层加伸缩节,胶粘连接。潜污泵出水管采用焊接钢管,焊接。(3) 卫生间及厨房施工,待业主选定卫生器具后,配合土建核对尺寸进行楼板预留孔洞工作。(4) 保温:热水管道在地下一层、地上吊顶内干管,给水、消火栓、自喷淋管道在地下一层部分及屋面循环冷却水管道和循环冷却水补水管均作保温,其保温材料采用橡塑管壳,厚度为25mm;蒸汽管道及换热器采用岩棉制品保温,厚度为30mm。(5) 套管:管道穿地下室外墙,水池壁预埋柔性防水套管;穿地下室外墙,管道套管,比所穿管道大二号;穿混凝土内墙的管道预埋钢套管,其套142、管比所穿管道大一号。16.1.3 管道及设备安装质量要求(1)碳素钢管的丝扣连接,管螺纹加工应螺纹清洁,规整、无断丝,联接牢固,管螺纹根部有外露23扣螺纹。螺纹露出部分防腐处理良好,接口处无外露油麻等缺陷。(2)碳素钢管焊接连接,焊口应平直,焊缝加强面符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、洁瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊波均匀一致。(3)碳素钢管法兰连接,对接应平行、紧密,与管道中心线垂直,螺母在同侧,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的二分之一,法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定,且无双层垫。(4)金属管道的承插和套箍接口,应做到结构和所用填料符合设计要求及施工规范规定,灰口密实饱满,环143、缝间隙均匀,灰口平整,光滑,养护良好,胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。(5)管道支、吊托架及管座(墩)的安装应构造正确,埋设及安装平正牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密。(6)阀门安装:其型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密、启闭灵活、朝向合理,表面洁净。(7)管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。(8)管道设备及容器防腐刷油应按设计要求进行。当设计无要求时,应按下列规定进行:A、暗装管道:设备及容器刷两遍防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干后再刷。144、且防锈漆稠度要适宜。B、明装管道:设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。C、埋地管道做防腐其做法可按下列规定进行:(a)正常防腐:刷冷子底油,沥青涂层,外包保护层,其厚度不小于3mm。(b)加强防腐:刷冷子底油,沥青涂层,加强包扎层(封闭层),沥青涂层外包保护层,其厚度不小于6mm。(c)特加强防腐:刷冷子底油,沥青涂层,加强保护层(封闭层)、沥青涂层,加强包扎层(封闭层),沥青涂层,外包保护层,其厚度不小于9mm。(9)管道保温;其保温材质的强度、容重、导热系数、规格及作法应符合设计要求及施工规范规定。保温层与管道接触紧密,表面平整,做法正确145、,搭茬合理,封口严密,无空鼓、皱折、滑移、松动和封口不严等缺陷。(10)塑料排水管:连接点或接口应牢固,整洁,密封性良好,支承件和固定支架安装应牢固,位置准确;伸缩节设置与安装及伸缩量应准确;高层建筑阻火圈、防火套管安装应牢固,位置准确。(11)钢衬塑管安装参照碳素钢管要求。(12)其它新型材料和工艺的使用及施工,应严格按照生产厂家有关样本及相关技术要求执行。(13)泵类及设备安装:水泵及设备就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求及施工规范规定。立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。(14)箱式消火栓安装应符合下列规定:A、栓口应朝外,并不得安装在门轴侧。B、栓口146、中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。C、阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。D、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。(15)排水管道通球试验:主立管及水平管均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。(16)室内雨水管道灌水试验:灌水高度必须到每根立管上端口面,灌水试验持续1小时,不渗不漏。(17)室外地下消火栓和消防水泵接合器安装:各项安装尺寸应符合设计要求。栓口安装高度允许偏差20mm。消火栓或消防水泵接合器顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于40mm。井内应有足够的操作空间,并设有爬梯。消防水泵接合器的安全阀及147、止回阀的安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。(18)管道系统冲洗:A、给水和热水管道在系统运行(试运行)前必须用清水冲洗,要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行,直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。B、消防系统冲洗:室内消火栓在交付前,自喷淋系统在安装喷头前应将管道冲洗干净,其冲洗水量应达到消防时的设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道,以免对建筑物等造成污染。(19)管道及系统试压:管道安装完毕后按设计要求及验收规范,对管道系统进行强度和严密性试验。当设计未注明时,应符合以下规定:A、给水管道(各种材质)系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa148、。检验方法:金属及复合管给水管道系统,在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。B、室外消防水泵接合器及消火栓系统必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。检验方法:试验压力下,10min内压力降不大于0.5Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏。16.2 暖通16.2.1选材及连接要求:(1) 采暖系统:A、散热器:选用钢制高频焊149、翅片散热器。 B、每个单元管井内的立支管及进户支管采用焊接钢管,当管径D32mm时采用丝扣连接;当管径D32mm时采用焊接,明装散热器支管采用热镀锌钢管,室内供回水管采用交联聚乙烯(PEX)管埋地敷设,PEX管采用S3.2系列,管材及壁厚分别为De324.4,De253.5。C、管道保温:供暖管道敷设在楼梯间,地下室及不采暖房间的供回水管道均采用岩棉管壳,保温层厚度为40mm,外包铝箔保护层。(2)通风与防排烟系统A风管材料:所有风道采用镀锌钢板制作,钢板厚度用料如下:圆型风管直径或矩形风管长边尺寸D(b) 320320D(b) 450450D(b) 630630D(b) 100010008倍150、管外径,埋地管出地面处加塑料套管,混凝土填充层浇捣和养护过程中,应保持不小于0.4MPa的压力。B、管道穿过墙壁、梁和楼板时应设置钢制套管,安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm,底部与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管其两端应与饰面相平。穿越厕所、厨房等潮湿房间的管道与套管之间应填塞油麻。管道穿地下防水墙体顶板时应作防水套管,做法见98N1/172、173。C、不保温管道除净锈垢后刷防锈漆及银粉各两道,保温管道除锈后刷防锈漆二遍再进行保温。D、采暖系统安装完毕,管道在保温前应进行水压试验,试验压力为1.2Mpa,在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa。E、管道投入使用前必须冲洗151、,关闭设备阀门,打开冲洗阀至排出水洁净为合格,系统冲洗合格后方可进行试运转。F、采暖正式运行前,应对各个采暖系统进行调试,调试的目的是使各环路的流量分配符合设计要求。使得房间温度达到设计温度或与设计温度误差不超过1,未经调试合格不得投入使用。G、设计图中所注尺寸除标高为米外,其它均为毫米,管道标高为中心标高。其它未说明部分参见xx标98N1和建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20XX及国家有关规定。(2)通风与防排烟系统A、风管穿墙缝隙要用不燃材料封堵严密。B、安装防火阀之前必须严格检查并按质量要求验收,气流方向必须与阀体上标注的箭头相一致。且防火阀应单独设置支吊架。C、风管152、支吊架、托架不得直接设置在风口、阀门检视口处,吊架不得直接吊在法兰上。D、风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板上。E、安装调节阀等调节配件时要将操作手柄设置在便于操作处。 (3)人防通风人防通风设备及管道平时可暂不安装,但施工时应将有关预埋件等一次安装就位,分区时应用盲板封堵;穿越防护墙的预埋管道采用10mm厚钢板焊接的钢管道,穿防护区内剪力墙预埋3mm厚钢板焊接的管道。16.3 电气工程主要电气安装项目包括:管路敷设、管内穿线(缆)、电缆桥架安装、电缆敷设、配电箱(柜)安装、灯具开关插座安装、防雷及接地安装工程,系统调试。16.3.1 管路敷设:本工程采用焊接钢管。材料要求:焊接钢管壁厚均153、匀、焊缝均匀、无裂缝、无砂眼、棱刺和凹扁现象。工艺流程:测定盒及箱的位置稳注盒箱管路连接暗管敷设及固定接地暗敷于混凝土内的焊接钢管内壁防腐除锈。焊接钢管连接采用套管连接,套管长度大于管外径的2.2倍。焊缝严密,管路弯曲半径不小于管外径的10倍,弯扁度不大于管外径的0.1倍,不应有折皱及凹扁现象。接线盒根据土建的结构1m线及墙身线挂线找平,线坠找正,标出盒箱的实际尺寸及位置,施工前与水暖专业核对插座位置,保持与暖气片超过50CM以上距离。接线盒的上下方采用不小于8钢筋夹固。使其在浇筑混凝土时不跑位,线盒出钢筋外皮30mm,使其夹模后紧贴模板。焊接钢管小于或等于32进盒采用内外锁母固定,大于32管154、用焊接固定,管进盒不大于5mm,管与盒采用跨接地线焊接,地线根据管径采用钢筋与管双面施焊,焊接长度大于圆钢直径6倍,圆钢与盒的棱边焊接,不得损坏接线盒内壁。与盒(箱)连接时,连接管外径应盒(箱)敲落孔相一致,管口光滑,一管一孔顺直进入盒(箱)内,在盒(箱)内露出长度小于5MM,多根管子进入配电箱时应长度一致,排列间距均匀,管与盒(箱)连接应固定牢固,各种盒(箱)的敲落孔不被利用的不应被破坏。成排管进配电箱时,采用预制的木模具,模具四周用角钢和螺栓固定,模具开孔根据管子排列整齐,管外壁间距大于25mm。暗埋配电箱待土建拆模后拆出模具,并清理干净,留下次暗埋用。管路埋入墙体或混凝土内,管路与墙体及155、混凝土表面净距不应小于15mm。16.3.2 管内穿线(缆)工艺流程:选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测导线要求绝缘层完整无损,截面及线径达到国家规定标准,合格证齐全,本工程采用铜芯聚氯乙烯绝缘导线及阻燃电缆。穿带线检查管路是否畅通,走向及盒、箱位置是否符合设计及施工图要求。管路不通应进行清扫,将布条两端牢固绑扎在带线上,二人来回拉动带线,将管内杂物清干净。放线前按施工图对导线规格、型号进行核对,剪断导线应留余量。穿线前护口应齐全,管路较长或弯曲过多,可向管内吹入适量滑石粉,两人配合协调,一拉一送。导线在变形缝处,补偿装置活动自如,导线留有一定156、的余量。剪断导线时,进入灯头盒内导线的预留长度15cm,进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。导线在接线盒内连接采用压线帽压接。根据导线选用不同规格的压线帽。将绝缘层剥去10mm,清除氧化物,将线芯插入压线帽内,要求线芯插到底后,导线绝缘应和压接管平齐,用专用压接钳压实。照明回路采用500V兆欧表,动力采用1000V兆欧表摇测电缘,照明线路绝缘电阻不小于0.5兆欧,动力线路绝缘电阻不小于1兆欧。16.3.3 桥架安装工艺流程:孔洞预留弹线定位支吊架螺栓固定安装桥架(线槽)保护地线安装。土建主体施工时按设计图预留孔洞及套管,施工前与水暖专业图核对,核对桥架走向与水暖通风管路是否交157、叉打架。本楼地下室安装一层、二层安装托盘式电缆桥架,引上用梯级式桥架。根据桥架规格选择不同的圆钢吊筋。吊杆固定的间距不大于2m,垂直安装不大于1.5m,在进户箱、柜、转弯及丁字接头的三端500mm以内设置固定点。直线段电缆桥架长度超过30m时设有伸缩节,桥架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架外侧,弹簧垫,平垫齐全。沿桥架全长附设404镀锌扁钢,在桥架始端、中间及末端将桥架与404镀锌扁钢相连接。16.3.4 电缆敷设工艺流程:准备工作电缆沿桥架敷设电缆固定挂标志牌电缆敷设前应用1KV摇表进行绝缘摇测,摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于10兆欧。外观检测无扭曲坏损。放电缆采用机械或人力。机械牵引158、可用电动绞磨或托撬。在桥架或支架上放多根电缆敷设应事先将电缆的排列用表或用图表示,以免电缆交叉混乱。电缆沿桥架或托盘水平敷设时应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准,应敷设一根卡固一根,水平净距不得小于35mm。每隔10米设固定点。垂直敷设时,自上而下,并注意采取防滑措施,支架距离不得大于1m。16.3.5 配电箱(柜)的安装工艺流程:预留孔洞弹线定位箱盘固定接线绝缘摇测配电箱要求外观无损伤,内部配线整齐,箱内开关动作灵活可靠,漏电回路保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s,用漏电测试仪检测其是否符合设计要求。动力箱(照明箱)其位置在土建施工中应159、密切配合,按设计图正确预留孔洞。将预制好的基础型钢架放在预留铁件找平找正,将其焊牢,其顶部宜高出抹平地面10cm,并按图将接地扁钢分别引入室内与型钢两端焊牢,并刷好防锈漆,灰漆两遍。安装配电柜基础型钢于预留接地扁钢可靠连接,与配电柜之间用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。柜(盘)就位后,逐台找正,并在基础钢架及低压柜钻孔,用M12镀锌螺丝固定,每台柜后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm铜线与柜上的接地端子牢固连接。成排配电柜安装时排列整齐,基础型钢的不平直度0.001,不平行度5mm。明装配电箱采用膨胀螺栓固定,要求固定牢固平正:暗装配电箱用水泥砂浆填实,周边打平齐,固定金属网后再抹灰,以160、防箱底背面干裂,待水泥砂浆凝固后安装盘面,要求盘面平整,周边间隙均匀对称。装有电气的可开启的门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。配电箱内接线压接不得露铜、反圈,多股线应加装接线端子并涮锡,引进及引出须留有适当余量,在照明箱内须分设零排及接地排,所有零线及地线经汇流排配线,安装完毕要认真检查箱内各元件及配线是否因安装引起振动,应及时加以紧固,并进行绝缘摇测。16.3.6 开关、插座安装工程工艺流程:清理接线安装开关、插座安装前各种管路盒子皆敷设完毕,盒子收口平整,导线已穿完,并已做完绝缘摇测,墙面浆活等内装修完成。将盒内清理干净,如盒子深度大于2.5cm时,应加装套盒。将盒内甩出导161、线留出全量,削出线芯,不得损伤线芯。将盒内甩出的导线与开关,插座面板连接好,将开关或插座推入盒内,接地及接零线不得在插座间串联连接。开关位置应与灯位相对应。同一单位工程其跷板开关方向应一致,开关必须断相线,插座接线相序正确,单相两孔应为左零右火,三孔插座应为左零右火上接地,开关插座连接的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接。成排安装开关插座高度应一致,高度差不大于2mm,同一室内安装插座高低差不大于5mm。开关插座面板须平整,须紧帖建筑物表面。注意强弱电插座保持50cm以上距离,插座与暖气片保持50cm距离,密切与水暖煤气配合,保持一定的距离。16.3.7 灯具安装工程本工程地下层为节能型吸顶灯、162、单管防水灯、双管防水灯;居室预留灯口。作业流程:按检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行。检查灯具是否符合设计要求,普通灯具有安全认证标志,低于2.4米安装的金属灯具须有专用接地螺丝,并有标记。吊链日光灯根据设计图位置弹线定位,成行,成排的灯具中心线偏差应不大于5mm。吊链日光灯安装时须将软线编织于吊链内,使导线不受力,灯箱进线处须套保护管,灯内导线与灯头盒内导线连接后用粘胶带及黑胶布分层包扎紧密。灯具安装完后,各支路绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行,检查灯具是否与开关控制顺序相对应,并做好成品保护16.3.8 防雷接地及等电位安装工艺流程:接地体 接地干线 引下线暗敷 避雷网利用裙房独163、立柱基础与主楼筏基础板底板作为接地体,将底板钢筋按图焊连,利用建筑物结构柱内两根不小于直径为16mm的对角主筋为引下线,下连接地体,上连避雷网。在地下室外地坪下1.0M处甩出404镀锌扁钢以备接地电阻达不到设计要求补做人工接地体。在不同高度女儿墙上安装10镀锌园钢避雷带,屋面上装设避雷网格,不大于1010,采用10镀锌园钢伸出女儿墙100MM,直线段间隔1M,拐角处间隔0.5M,并与引下线焊接成电气通路。 避雷线应平直,牢固,弯曲处不小于90度,弯曲半径不小于圆钢直径的10倍。焊接时双面焊接,长度须大于圆钢直径的 6倍。 将屋面外露的污水管等金属物体与避雷网相连接. 电气竖井内敷设404镀锌扁164、钢,沿地下室电缆托盘引上作防雷等电位。 屋面防雷施工时,应注意对土建屋面的保护,不得破坏防水及外檐装修,避雷网敷设后,应避免砸碰。建筑物内的各种金属管道每三层及顶层与圈梁的钢筋焊接。将45M及以上外墙的栏杆、门窗等金属物与圈梁的钢筋焊接。避雷接闪器采用20(500MM)+16(500MM)镀锌园钢,安装在屋顶上。地下一二层设总等电位接地端子箱连接于接地体,引404镀锌扁钢与总进水管和出水管,空调风管焊接。客房卫生间设局部等电位端子箱,将所有金属物体于之相连。16.3.9 电气调试电气调试应分系统进行,调试前编制试运行方案。提前通知监理和有关部门,实行旁站确认。低压配电系统检测漏电保护装置动作值165、,负荷试运行时大电流节点温升用红外线遥测温度仪检测。照明系统通电连续试运行24小时,每2小时记录运行状态一次,检查整个照明工程的发热稳定性和安全性。弱电系统配合各专业厂家进行调试,确保达到设计要求及施工验收规范。16.4 水、暖、电施工配合结构施工过程,水暖电各工序与土建紧密配合,随总包施工进度,同步在结构施工中预埋埋件及预留孔洞,派专人负责,不得遗漏及错位,严防后剔凿和后断筋。 设备安装期间与各工种之间密切配合,交叉施工,保证整体工程同时施工。16.5 电梯安装电梯安由甲方分包,具体详见室内电梯安装施工方案17.季节性施工:17.1 冬季施工主要措施:根据工程进度安排,本工程结构工程和竣工扫166、尾将经历冬期施工。17.1.1 做好冬季施工特殊工种的培训,合格后方可上岗。17.1.2 钢筋混凝土冬季施工主要采取综合蓄热法,即水加热以保证混凝土出罐温度不低于10摄氏度,罐车及泵管加保温以保证混凝土入模温度不低于5摄氏度,在混凝土中掺加高效防冻剂,避免混凝土早期受冻,对原材料的加热,搅拌,运输,浇筑养护等进行热工计算。17.1.3 墙柱模板背面粘贴塑料泡沫板保温;楼梯间,电梯井及各种竖井浇筑混凝土前将当层与下层门洞等进行封闭,待混凝土达抗冻临界强度后拆模;顶板混凝土面盖塑料薄膜一层,上面覆盖阻燃草纤被。17.1.4 在混凝土内部按规范要求留设测温孔,并做好测温记录,计算混凝土强度增长情况,167、采取措施加以控制。17.1.5 严格控制模板及保温拆除,必须保证混凝土临界强度达到4Mpa;保温拆除时,混凝土必须冷却达5摄氏度,且与外界温差不大于20摄氏度。17.1.6 冬季增加抗冻临界强度试块,冬季施工转常温28天同条件养护试块。17.1.7 冬季楼层内装修施工必须合理安排工序,先将维护结构施工好,逐层局部加热,保证分项施工所必需的室温+5摄氏度以上,对一些质量难以保证项目应避开冬期施工。 根据工程实际需要,冬期施工前项目部将编制专门的冬期施工方案,冬期施工其他具体做法详见冬期施工方案。17.2 雨期施工主要措施根据施工进度计划,雨期时正好进行主楼装修和车库主体施工,为确保工程质量和施工168、安全,采用如下措施:17.2.1 成立防汛领导小组,负责雨季施工的顺利进行。17.2.2 设置兼职天气预报员,负责收听并发布天气情况,画好晴雨表。17.2.3 防汛领导小组下设抢险队,队员不少于20人。17.2.4 雨季前作好雨季施工的各项准备工作,雨季施工时所需用的材料如苫布、塑料布等及所需的设备如水泵等应提前进场专人管理。17.2.5 搞好施工现场排水措施和运输道路的整修,原有道路之外临时运输道路提前做好砂石路面硬化处理,保证雨季到来时道路循环畅通,确保施工现场不积水。17.2.6 基坑四周砌挡水堤。17.2.7 现场的棚仓库等全面检查,保证不漏雨,不塌陷。17.2.8 水泥仓库严格防漏,169、而且架空通风,四周设排水沟,避免库内积水泡湿水泥。17.2.9 加强原材料、成品半成品存放保管工作,水泥等材料严禁雨水淋湿或受潮结块,钢筋堆放场适当加盖保护,以免雨淋生锈。17.2.10 现场机电设备要有可靠的防雨防雷措施,对用电线路经常检查有无漏电,发现问题及时整改到位。其他具体要求将另行编制雨期施工方案。18.塔吊安装工程六、技术管理措施1.测量管理措施1.1 组织机构:项目部成立专门的施工质量组,负责施工现场的施工测量工作,现场测量负责人:梅德山、王力军、景臣彪。1.2 仪器配备:按表4-1测量器具配置表提供的器具进行配置。1.3 测量措施1.3.1 在建设单位的主持下,技术负责人、施工170、员和专职测量员会同勘察、设计单位、监理单位做好现场建筑物定位桩交接手续,并及时做好复验。1.3.2 测量员及时妥善保护好各种标桩,认真复测并定期巡视标桩保护情况。1.3.3 测量放线遵循“先整体后局部”的原则,楼层测量放线控制轴线,经检查准确无误后再放轴线、墙柱轴线及门窗洞口线;高程测量先从0.000处利用水准仪、塔尺将标高移到基坑中,再用钢卷尺垂直上翻0.000标高,用水准仪复核无误后,再将基坑中的标高放样。1.3.4 坚持测量复核、步步有校核的原则,楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核,同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高层符合。平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线171、及900直角。1.3.5 测量误差遵循“平均分配”的原则,楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配,避免误差积累。1.3.6 特殊部位坚持用TDJ2E经纬仪打通线,外窗安装、阴阳角从上弹控制线,贴外墙砖挂通线时用经纬仪校核。1.3.7 使用有检定证书的测量仪器,测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程,精密仪器雨天、日照下测量应打伞以防误差。2.施工试验管理措施2.1 在项目技术负责人的领导下项目部设专职试验员,以加强施工物资试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砌墙砖和砌块、砂、石、防水材料按进场的批量取样复试,及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证172、明文件,做好各种试块、试件和材料的复验工作,并将试验资料及时交资料员整理。2.2 试验器具配置:按表4-2试验器具配置表中提供的器具进行配制。2.3 试验管理措施2.3.1 各种原材料取样及时且准确,用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件,承重墙的砖和混凝土小型砌块、防水材料等必须按规定作见证取样。2.3.2 各种试验资料及时收集整理,做好各种试验台账。2.3.3 做好混凝土试配工作,控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。3.施工资料管理措施及目标设计3.1 施工资料管理措施3.1.1 设专职资料员负责收发图纸、技术文件等,并建立相应台账。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验,专业管理173、人员应相互配合,按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中,要及时发现资料中的问题,按专业、系统、时间、内容做交圈检查,发现问题及时解决。3.1.2 收集资料要妥善保存,防止丢失和损坏,并随时整理,建立目录组卷,做到和施工进度同步到位。3.1.3 施工资料收集整理与工资、奖金挂钩,奖优罚劣。3.1.4 技术人员要在使用砂浆、混凝土的前十天书面申请砂浆及混凝土配合比,申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级,以免影响资料填写不清,造成不合格资料。3.1.5 资料收集、整理由技术员和资料员共同进行,每月分两次进行资料检查,第一次在每月的10日前,主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次174、在25日以前,检查本月资料的完成和整理情况。3.1.6 试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场试验表,取样时应认真负责并及时送验。3.2 施工资料目标设置3.2.1 目的:为了加强施工资料的管理,推行施工资料标准化、规范化,实现施工资料目标管理。3.2.2 意义:施工资料目标设计是施工资料的编制计划,是组织、指导施工过程中施工资料收集、整理以及编制工作的重要文件。3.3 施工资料目标设计编制依据3.3.1 xx住宅小区一期工程施工图纸。3.3.2xx住宅小区一期工程施工组织设计。3.3.3 建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-20XX)。3.3.4 有关规范、规程和技术标准。3.4 编175、制套数及依据:3.4.1 编制份数:共4套,其中移交城建档案馆1套,建设单位1套,监理单位1套,公司1套。3.4.2 编制依据建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-20XX)。施工资料的管理,实行技术负责人负责制。总包单位应负责汇总各分包单位编制的施工资料,分包单位应负责其分包范围内施工资料的收集和整理,并对其真实性、完整性和有效性负责。工程竣工验收前,应将施工资料整理、汇总完成。施工资料的编制内容与要求、收集整理应符合规程规定,做到真实、有效、完整和齐全,无未了事项;表格使用正确,打印填写格式符合要求;资料内容、时间相互交圈,签认手续完备;施工资料组卷应按单位(子单位)工程、专业系统类别和176、数量多少分别装订成册,并设置封面、卷内目录和备考表。4.技术节约措施4.1 钢筋、模板加工前坚持放样制度,减少返工。4.2 钢筋现场加工充分利用下脚料。4.3 拌灰砂浆中掺加粉煤灰以节约水泥。4.4 合理划分流水段,加快施工进度,减少各项费用支出。4.5 结构工程提高模板设计及施工质量,确保墙体顶板不进行抹灰,减少材料用量及抹灰用工,确保结构混凝土清水化,减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。4.6 建筑垃圾粉碎后二次利用,减少材料浪费。5.其他技术管理措施5.1 技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范,采取按工种定人、定岗、定质量的“三定”措施,掌握建筑物的各细部做法。5.2 做好技术交底,并把交底177、内容传达到班组,现场跟班检查,使之贯彻执行。5.3 按图纸编制材料使用计划,组织加工订货翻样小组,统一管理加工订货事项,执行加工订货验收工作。5.4 采用网络计划控制施工进度,全面贯彻执行ISO9001-20XX标准和公司质量管理手册、程序文件并按文件实施,达到xx省省优“安济杯”质量标准。5.5 加强计量工作管理。计量员根据计量器具检测周期,及时做好其周期送检工作,并在计量器具上做好标识、建立各种计量管理台帐,保证各种计量设备不确定度已知及完好状态。5.6 大量采用建设部推广的十项新技术,有技术负责人专门负责,并设奖励基金。本工程预计采用8项新技术,并且拟申报xx省十项新技术应用示范工程。七178、施工质量管理措施1.质量目标和方针1.1质量目标:1.1.1 单位工程质量竣工验收(包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和标准的要求,一次交验合格率100%。1.1.2 按xx省优质工程标准施工,争创xx省优质工程“安济杯”。搞好规范服务,做到三坚持:坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程,为用户优质服务。1.2 管理方针:环保安康 建时代精品,诚信守法 筑苏中丰碑。2.质量管理控制措施2.1 成立质量管理体系:建立由项目经理领导,项目副经理、技术负责人中间控制,专职质检员检查的三级管理系统,形成项目经理到各施工班组、分包单位的质量179、管理网。质量管理人员对工程分部(子分部)、分项工序有否决权。组 长:袁国民副组长:韩加建成 员:张士平 王 进 崔益明 梅德山 吴守明 景臣彪2.2 质量保证程序。2.3 质量过程执行程序2.4 加强人的控制:发挥“人的因素第一”的主导作用,把人的控制作为过程控制的重点。对项目管理人员,根据职责分工,必须尽心尽职,做好本职工作,同时搞好团结协作,对不称职的管理人员及时调整;对分包队伍严格施工资质审查,并进行考核上岗施工。在编制施工计划时,全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡,防止造成人为事故。2.5 加强生产和进度安排的控制:会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进180、度服从于质量;合理安排劳动力,科学地进行施工调度,加强施工机具、设备管理,保证施工生产的需要。2.6 加强施工物资的质量控制:原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序,建立合格供应商名册,并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资,材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证,严格质量、数量、品种、规格验收关,必要时请有关技术、质检人员参加。2.7 严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序。2.7.1 自检:操作工人在施工中按检验批量验收进行自我检查,并由施工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班181、组完成的检验批达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。2.7.2 专检:在自检满足要求的基础上,项目专职质检员会同有关技术人员进行复核,合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准,一切用数据说话,确保分项、检验批工程质量。2.7.3 交接检:各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序班组负责人进行交接验收,并办理交接验收手续。2.8 坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做到样板,有关人员进行监控指导。样板完成后要由班组负责人、质检员、项目技术负责人等相关人员共同进行验收,满足要求后才能进行全面施工。对样板间和主要项目的样板,还必须经监理、甲方、质量监督站182、等有关部门检查验收合格后才能施工。2.9 加强成品保护指定专人负责。采取“护、包、盖、封”等保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。2.9.1 结构施工阶段:(1) 楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。(2) 墙、柱、板混凝土拆模必须执行拆模申请制度,严禁强行拆模。(3) 起吊模板时,信号工必须到场指挥。(4) 板混凝土强度达到1.2Mpa以后,始允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作。(5) 墙、柱阳角,楼梯踏步用小木条(或硬塑料条)包裹进行保护。(6) 满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时,支撑与结构间加垫木枋。2.9.2装修施工期间,由于装修等级183、较高,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,工程装修材料为一旦出现污染、 损坏或丢失,势必影响工程进展,增加额外费用,因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:(1) 设专人负责成品保护工作。(2) 制定正确的施工顺序:制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。(3) 作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护,做好“护、包、盖、封”等各项措施,对成品和半成品进184、行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现成品保护措施损坏的,要及时恢复。(4) 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任(5) 运输过程中应注意防止破坏各种饰面。(6) 油漆涂料施工前将地面清理干净,各种五金管件做好保护。油漆涂料未干前,应设专人看护防止触摸。(7) 在施工过程中要注意其它专业成品的保护,不得蹬塌各种卫生器具、水暖管道等。(8) 在装修阶段入户进行电气焊作业时,要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。(185、9) 工程进入精装修阶段(或机电工程进入设备及端口器具安装时)应制定切实可行的成品保护方案,由经理部保卫部门负责监督。3.质量技术控制措施3.1 钢筋工程3.1.1 把好原材料试验关,确保钢筋性能符合设计要求,不合格者一律清退。3.1.2 钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求;3.1.3 防止钢筋移位,确保钢筋保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架,确保水平筋和立筋间距,顶板上层筋焊马凳,防止踩踏现象。3.1.4 混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查,浇筑期间设专人监督,防止下灰和振捣破坏钢筋,并在混凝土初凝前进行调整复位。3.2 模板工程3.2.1 施工中考虑186、模板材料和维护保养,本工程剪力墙和框架柱采用定型钢质大模板,6mm厚的钢板,确保其整体刚度和挠度,拆模后要认真清除残留混凝土和涂刷隔离剂,增加模板的周转次数,保证混凝土表面平整。3.2.2 楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条,确保阴角方正、顺直,且混凝土表面平整,竹胶板拼装处贴纸胶带防止漏浆。3.2.3 筒体墙外侧大模板、楼梯间模板下口粘贴3mm厚海绵条,防止混凝土漏浆造成蜂窝、麻面。洞口模板四周靠大模板先嵌角钢,支模时再粘贴海绵条防止洞口漏浆,确保棱角方正及洞口尺寸。3.3 混凝土工程3.3.1 浇筑前必须填写混凝土浇灌申请令报项目监理工程师签字后方可施工。3.3.2 防止混187、凝土粘连模板,在合模前设专人对模板的清理进行验收,符合要求后涂刷隔离剂,并保证均匀不遗漏。3.3.3 混凝土浇筑时保证下灰均匀一致,并设振捣尺采取分层灌筑,每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍,且振捣时插入下一层混凝土中50mm,以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”,防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。3.4 装饰装修工程在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰装修方案设计,分项、检验批工程均以样板引路,确保使用功能和装饰效果。3.5 防水工程组织专业施工队伍施工,操作人员持证上岗;防水材料进场要严格把关,出厂质量证明文件188、齐全,进场复试合格经监理工程师同意后方可施工;施工前根据防水要求,制定防水工程专项施工方案和质量保证措施;施工中严格执行工艺操作规程,并按有关规定进行蓄水(淋水)试验,建立健全施工资料,杜绝渗漏。3.6 建筑给排水及采暖工程水暖管道的安装必须保证使用功能,做到管道不渗漏,不堵塞,设施使用方便,并达到安装合理,方便使用和美观一致,提高居住的舒适性。3.7 建筑电器工程在确保使用安全的前提下,要满足使用方便,做到美观,起到装饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。3.8 完善施工质量验收记录,做好资料整理将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓,要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立189、收集、整理工作,明确专人负责,做到与工程进度同步,并保证及时、准确、系统、完整。总之,控制好施工中的每个环节,加强三检制、样板制,把隐患消除在萌芽状态。八、安全生产管理措施1.安全管理目标因工死亡率为0,重伤率不超过万分之1.2,事故负伤频率控制在最低限度。2.安全管理方针“安全第一、预防为主”3.安全管理体系3.1 项目安全管理体系项目经理项目安全生产领导小组项目技术负责人安装施工班组专职安全员土建施工班组专职安全员3.2 安全生产保证制度3.3 安全生产责任制项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责;项目技术负责人负责整个项目的安全技术措施、脚手架的搭设及拆除、大190、型机械设备的安装及拆卸、季节性安全施工措施的编制工作;项目副经理负责安全生产的计划和组织落实工作;项目各班组长是其工作区域(或服务对象)安全生产的直接责任人,对其工作区域(或服务对象)的安全生产负直接责任;专职安全员负责对分管的施工现场,对所属各施工班组和分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。3.4 安全管理制度:3.4.1安全教育制度:所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、岗位三级教育,考核合格后方可上岗。3.4.2安全学习制度:项目经理部必须针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习。各施工班组和分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组必须针对191、当天工作内容进行每天的班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。3.4.3 安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底,各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。3.4.4安全检查制:项目经理部每半月由主管安全的项目副经理组织一次安全大检查,各专业工长和专职安全员必须每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促各分包队伍对安全防护进行完善,消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。3.5安全值班制度:项目安排安全值班表,每天必须有一名项目领导值班,负责处理安全生产的日192、常工作。3.4.6外脚手架、大中型机械设备安装安全验收制:大中型机械设备安装完成后,必须经xx市安全监督部门进行验收后才能使用;脚手架搭设完成后,必须经公司安全设备科验收合格后,方可使用。凡不经验收的一律不得投入使用。3.4.7 持证上岗制:特种作业人员必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。3.8 安全隐患停工制:专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时报告公司,并及时采取措施消除安全隐患。3.4.9 安全生产奖罚制度:项目经理部设立安全奖励基金,根据每半月一次的安全检查结果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,对违章作业、安全工作差193、的班组进行批评教育和处罚。4.安全计划4.1 制定阶段安全管理计划根据现场实际情况在施工组织设计中制定各阶段安全管理计划,对各阶段易发生的安全事故隐患,如高空坠落、物体打击、触电伤害、机械伤害、火灾等,事前制定技术措施加以防范。本工程必须制定的安全管理方案如下:4.1.1 施工临时用电施工组织设计4.1.2 施工现场消防预案4.1.3 塔吊及施工电梯安装、拆除方案4.1.4 基础结构阶段施工防护方案4.1.5 主体结构阶段施工防护方案4.1.6 脚手架搭设、拆除方案4.1.7 安装及装饰施工防护方案4.1.8 高空作业安全防护方案4.1.9 其它施工机具使用安全方案4.2 安全教育程序组织安全194、教育安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡项目技术负责人监督检查上报安全总监 备案上报项目经理部三检查班前工具检查日安全注意事项班前教育技术交底 (各分包单位) 新工人三级教育 (各分包单位)特种工人培训教育培训资料下发上岗证填写教育卡组织安全活动周一下午1:00安全生产大会每月25日15:00安全生产总结会例会人员记录备案安全宣传教育,上周安全总结表彰汇报月安全生产状况,提出下月安全生产控制计划安全总监主持召开(全体人员参加)书面提交现场经理、项目经理4.3 组织安全活动5.安全防护措施:5.1 安全标志本工程整个现场必须设置有效的安全防护警示系统。进场后,我们将根据工程特点、现场环境及安全色标195、编制施工现场安全标志总平面图。在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板等防护设施和相应的安全标志,安全防护棚及安全通道必须设置显眼的易于识别的安全标志牌,各种防护设施、警告标志,未经专职安全员批准,不得移动和拆除。5.2 “三宝四口”及临边防护5.2.1 所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。5.2.2 工人在临边高处作业必须系安全带。5.2.3整个外架应用密目式安全网全部封闭,每隔10米设一道安全平网。5.2.4 凡人员出入通道口必须设双层防护棚。5.2.5井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边,都必须设置防护栏杆,自上而下用安全立网封闭。5.2.6 各楼层预留196、洞口应根据规范要求,分规格用不同材料进行安全防护。5.2.7脚手架防护架子工必须持证上岗。脚手架搭设必须有施工方案和安全技术交底。架子工应在专业工长和专职安全员的指导下严格按规程要求搭设,脚手架应有分部、分段,按施工进度的书面验收,验收后才能投入使用。5.3 临时用电和施工机具5.3.1使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好,运转是否正常,有无漏电保护,使用时严格按操作规程作业。5.3.2 电焊机上应设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,且长度不超过30m,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不大于3m,且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导197、线。5.3.3 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。5.3.4 开关箱必须实行“一机一闸一漏”制,熔丝不得用其它金属代替,且开关箱上锁编号,有专人负责。5.3.5 井架必须安装高度限位器、防坠落装置、紧急停止开关,卸料平台和人员出入口应设防护门。每日工作前必须对井架行程开关、限位开关、紧急停止开关等进行空载检查,正常后方可使用。5.3.6塔吊拆装、顶升由专业人员负责,专业装拆人员操作,并经专门验收后,方准使用。塔吊在六级以上大风,雷雨,大雾天气或超过限重时禁止作业。二台塔吊之间的作业范围要协调好,塔吊的起重臂必须错开布置198、,不得处于同一高度。5.4 结构施工阶段的防护措施:5.4.1 按规定做好结构内洞口、临边的防护工作。5.4.2 为减轻后期防护工作,对工程各楼层上的预留孔洞,结构施工时在洞口增加安全防护钢筋,混凝土浇注后,在洞口上用多层板盖住并固定。5.4.3 楼梯处及楼层临边部位用钢管搭设防护栏杆,并用立网围护。5.4.4在建筑物底层,人员来往频繁,而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高,为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。5.5 装修、安装阶段的防护措施5.5.1 外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况,发现不安全因素及时整改加固。5.5.2随时检查各种洞口临边的防护措施199、情况,因施工需要拆除的防护,应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区,派专人看守。5.6 冬、雨季施工阶段的防护措施5.6.1冬季施工时,对施工作业面、垂直运输设备、脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。5.6.2 大雪后必需将架子上的积雪清扫干净,并检查其牢固性,如有松动下沉现象,及时进行处理。5.6.3 电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。5.6.4大雨雪天气后必须组织机电、安全人员对施工用电、脚手架、安全防护等各种设施进行全面检查,确实无安全隐患后方可进行施工。5.6.5 做好电器设备的防雨工作,各种露天电器设备必须有防雨罩。5.6.6 上人跑道200、必须设防滑条,雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。5.6.7 塔吊必须设有防雷装置,防止雷击。5.6.8 做到整个施工现场的排水畅通,雨后及时清除积水,保持整个施工现场的整洁。6.消防管理措施6.1 成立消防安全领导小组由安全科长担任组长,对施工现场的消防安全负第一责任,领导与组织小组成员制定消防计划。生产经理和安全员直接负责施工现场的消防安全管理,对现场施工人员进行消防预防教育、培训,落实各项消防安全措施。消防保卫领导小组:组 长:朱晓宁副组长:张士平 王 进 崔益明成 员:王义朋 朱文山 花爱祥 姚义生 徐孝良 杨宝平6.2 消防保证措施6.2.1 严格遵守xx省有关消防方面的法令、法201、规,配备专、兼职消防人员,制定有关消防管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。6.2.2 施工现场禁止吸烟,吸烟必须在指定的吸烟室。6.2.3 在库房、木工加工房及各楼层、生活区均匀布置消防器材消防栓,并布置在明显和便于取用的地点;消防器材设备附近,不得堆放其它物品。6.2.4 消防器材设备应有专人负责管理,定期检查维修,保持完整好用。冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。6.2.5 临时工棚及施工设施之间的防火距离不应小于6m,易燃物不应堆放在防火间距之内,堆放在防火距离之内的物件,应不妨碍消防车辆的通行。6.2.6坚持现场用火审批制度,现场内未经允许不得生明火,电气焊作业必须申请动火证,工作202、时要随身携带灭火器材。6.2.7 对易燃物品的使用要按规定执行,指定专人、设库存放分类管理。6.2.8新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。6.2.9把消防安全工作提高到政治影响的高度上去考虑,现场杜绝任何可能出现的安全隐患。九、文明施工管理措施1.文明施工管理目标水、气、声、渣达标排放;注意节约能源和自然资源;争创xx省省级文明工地。文明施工保证体系措施保证环境保护标准制度保证环 境 保 护 法施 工 平 面 图 管 理各 种 料 具 清 理 码 放坚 持 活 完 场 清责 任 区 划 分 管 理文明工地检查验收制度文 明 施 工 标 牌 203、制 度文 明 施 工 检 查 制 度文 明 施 工 管 理 标 准公司文明施工领导小组项目文明施工领导小组组织保证施工班组文明施工领导小组2.文明施工保证体系3.文明施工措施3.1 项目部成立文明施工小组,由安全科长任组长负责文明施工管理工作。3.2 项目部制定施工现场场容管理制度和责任制,明确各级管理人员职责,各项活动均由专人负责。3.3 施工现场的临建设施及材料机具的布置与堆放严格按施工平面图进行,材料、工具堆放整齐,砂石成方,钢筋应砌砖架空堆放。3.4材料库、备品备件库内按需设料具架。物品必须分类堆放整齐,卡片标识且账、卡相符。3.5 现场材料、工具堆放处均用砼硬化,并保障排水通畅。3.204、6要坚持活完场清及下班场地清制度,划分清理责任区实行分片包干,做到责任分明,各工种工长每天检查,使文明施工坚持始终。3.7施工作业面日做日清,落地灰及砌块的碎料应及时回收使用,建筑垃圾应及时清运。3.8 派专人负责门前三包,对在门口掉落的土及垃圾每天派人清理。3.9 项目每周对各施工班组按“三清”“六好”标准进行检查评比,奖优罚劣,以提高班组坚持文明施工的积极性。3.10 施工现场工人宿舍及食堂每天派专人清扫,炊事员必须有健康证,现场使用水冲式厕所,并设专人清洁。3.11 合理安排施工时间,尽可能将砼浇筑安排在白天进行。3.12 现场应采取有效的措施限制各种粉尘、废水、固体等物以及噪声、振动对205、环境的污染和危害。3.13 设专人清洁现场,露土面保持湿润,避免粉尘污染。3.14 宣传标志、标识,做到警示齐全、触目,位置合理。3.15 消防设施按规定布置,治安保卫工作有力。3.16 安全保护用品使用正确,安全装置设施齐全可靠,无危害职工安全和健康的有害因素。3.17 全体管理人员、施工人员佩戴上岗证。3.18 整个施工现场楼梯和主要通道出入口有足够的照明。3.19 食堂设纱门,纱窗,完善消毒制度,炊具及职工食堂,职工宿舍每天消毒,做到无蝇,无鼠,无病毒传染源,另外,食堂卫生制度上墙,严禁买变味,变质菜,定期对食堂炊事工人进行身体检查。3.20 在施工现场做好文明宣传工作,每周对全体施工人206、员进行一次文明施工教育,创造良好的工作和生活环境。4.减少环境污染的措施4.1 合理排污措施4.1.1施工现场临建阶段,统一规划排水管线。4.1.2施工现场使用水冲式厕所,并设专人清洁,厕所产生的污水经过化粪池分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线,并且清洁车定点定时对化粪池进行清理。4.1.3现场设置沉淀池,使废水经沉淀后方可排入市政污水管线,定期将池内的沉淀物清除;门前实行三包负责制,对在门前掉落的建筑垃圾及时清理清扫,对进出大门的车辆要检查车容车貌,出场车辆必须做好防尘、防滴漏、防散落措施,并冲洗干净方准许出场。 4.1.4 施工现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排到市207、政管线,严禁在施工现场出现乱流现象。4.1.5施工现场在雨季所产生的雨水经过雨水井初步沉淀后排入市政管线。4.1.6 建筑施工垃圾严禁随意凌高抛洒;现场分设建筑垃圾和生活垃圾点,并及时清运,适量洒水,减少扬尘;施工现场使用的锅炉、大灶必须符合环保要求。4.2 减少噪音污染4.2.1 建立定期噪音监测制度,在噪音敏感区设置监测点,定期用专用仪器测量,控制噪音白天在65分贝以内,夜晚在55分贝以内。4.2.2发现噪音超标,立即查找原因,及时整改。4.2.3对大型机械定期进行维修,保持机械正常运转,减少因机械经常性磨损而造成噪音污染,对施工现场工作噪音大的车间(如木工加工房)进行封闭隔音,将噪音大的208、工序安排在白天进行。4.2.3采用环保振捣器,振捣时防止空转,避免触振钢筋和模板,减少噪音污染,使用砼输送泵时,应将泵送管(尤其在转弯处)固定牢靠,不得高速运行,严格控制作业时间,一般不超过22时,需昼夜连续施工时,应尽量采取防噪措施,做好扰民工作,并报环保部门审批备案后方可施工。4.2.4钢筋切断机刀口必须锋利平滑,使用切割片要涂油,切割时递速不宜过快。4.2.5封闭的木工间内从事刨锯作业的人员,必要时须戴好防护耳塞。5.进行CI设计,美化施工现场5.1 CI战略作为工程项目管理的一项重要内容,从树立企业整体形象出发,规范员工行为,促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化,保209、证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发,对项目全过程按照MI(理念识别)、BI(形象识别)、VI(视觉识别)三方面要求系统地进行运作。在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为,推动“创建优质工程,争创名牌工程”目标的实现。5.2 按要求搭设施工围挡,围挡上严格按企业CI标准设置体现业主、施工单位的标识。对施工现场的出入口按CI要求美化布置,设置“七牌二图”以及安全宣传标语和警告牌,包括工程总平面图、业主、总承包商、设计单位、监理单位等内容。5.3在现场生活区和办公区域进行绿化工作,即达到减少现场扬尘的效果,又给周边人一种视觉上的美感。十、扬尘治理措施目前,建筑施210、工扬尘已成为城市大气污染主要源头之一,为控制施工现场扬尘,结合工地的实际情况,特制定施工现场控制扬尘实施方案。1.保证体系项目部建立以安全科长为第一责任人的环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,规定相应的工作程序,对所有参与体系的人员进行必要的培训。组 长:朱晓宁副组长:张士平 王 进 崔益明成 员:王义朋 朱文山 花爱祥于荣胜 王力军 郭玉平2.工作制度2.1每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”例会,总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2.2 建立并执行施工现场环境保护检查、奖罚制度。定期或不定期的对工地组织抽查。对211、成绩突出的应根据奖罚制度进行奖励,对表现较差的单位或个人应给予处罚或批评。3.具体的施工方案3.1 实行封闭施工。工地实行围挡封闭施工,围挡高度不低于1.8m(临主干道围挡不低于2.5)。围挡要坚固、稳定、整洁、规范、美观;3.2建筑工地脚手架外侧、物料提升机外侧必须用密目式安全网封闭,封闭高度要高出作业面1.5m以上并定期清洗保洁。3.3施工现场出入口地面实行硬化。场内道路和作业场地按规定进行硬化处理。因施工时间较短的施工场地可采用铺一层豆石混凝土,保证无浮土、无积水,更防止雨季产生泥浆。3.4 采预拌商品混凝土。水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、212、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。3.5建筑材料、构件、料具应按照施工总平面图划定的区域堆放,堆放要整齐,要挂定型化的标牌。水泥、石灰粉必须在库房内存放或者严密遮盖,砂、石等散体建筑材料和土方要采取表面固化、覆盖等防扬尘措施。多余土方及时清运出场。3.6 当现场有原有建筑拆除或临时拆除项目时应边施工边用水喷淋压尘。3.7施工现场建立保洁制度,有专人负责保洁工作,做到工完场清,配备洒水设备及时洒水清扫,喷淋压尘、降尘。3.8严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体,不得在施工现场熔融沥青,工地生活燃料以电和气为主,符合环保要求。3.9施工现场设置密闭式垃圾站分类存放施工垃圾,施工垃圾按照有关市容和环境213、卫生的管理规定及时清运到指定地点。清理高空建筑施工垃圾,采用容器吊运,严禁凌空抛洒。清理垃圾过程中适量洒水降尘。3.10 加强施工现场运输车辆管理。工地出入口设置车辆冲洗、排水设施。驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁,装载车厢完好,装载货物堆码整齐,不得污染道路;运输车辆经冲洗干净后驶出建筑工地。车辆严禁带泥上路,严禁超载,必须有遮盖和防护措施,防止建筑材料、垃圾和尘土飞扬、洒落和流溢。3.11 出现四级及以上的大风天气时禁止进行土方和拆除工程施工。3.12 现场设计排水网络,每隔一定距离设沉淀池,废水、雨水、生活污水经沉淀后排入城市排水系统。沉淀淤泥应及时清除并集中存放。3.13 工地因特殊214、情况停工应及时整理,并做出必要的覆盖。十一、工期保证措施1.施工工期、施工进度计划本工程合同工期456日历天,计划开工日期:20XX年9月1日、竣工日期20XX年11月30日,施工进度详见施工进度计划表。2.工期保证措施2.1将此工程列为集团公司重点工程,组织素质高、经验丰富、精明强干的项目经理部,配备完善的管理人员,协调各方紧密配合,避免混乱,做到政令畅通。2.2 发挥集团优势,集团公司作为项目的坚强后盾,从人力资源、资金储备、技术储备、机械设备及周转材料等方面给予全力支持,实行统一周密的内部调配,保证施工正常进行。2.3经济政策:对生产一线职工,实行货币工资按劳取酬,按质认价和提前工期嘉奖215、的办法,设立进度奖,项目在总工期的控制下,对按计划完成的施工班组给予奖励,拖延工期的给予处罚,按季、月、旬进行检查评比,充分调动管理人员、工人的生产积极性。2.4 现场安排训练有素的施工班组。按总体施工进度计划要求,根据各分部、分项工程量组织较好的班组进场,使各工种都有技术水平高、操作熟练的技术骨干。2.5建立周一生产计划协调会制度,保证及时进行工、料、机等的平衡和调节,保证施工有序进行,掌握和控制施工进度。2.6 合理布置确保工期2.6.1 采用质量好、速度快的小流水段施工方法,各工序间实行高密度穿插施工。2.6.2从劳力、机械设备、周转工具等方面满足施工要求,提高机械化施工程度和劳动生产率216、。2.6.3认真安排各阶段施工作业计划,包括月、旬、周、日作业计划,真正做到日计划保周计划、周计划保旬计划、旬计划保月计划、月计划保总体计划。再编制材料计划,月进场计划,确保工程材料按时、按质进场,杜绝停工、停料的现象,浇砼前,提前与厂家联系,保证砼准时进场。2.7 科学施工保工期: 2.7.1按照总工期要求,根据部工程的职工平均工日产量,日平均生产工时之相关情况,投入一定施工人数,编制切实可行的施工进度计划。2.7.2 不惜代价投入足够的周转材料框架柱模采用竹胶合板制做,8槽钢做夹具,顶板采用竹胶模板;支撑系统采用碗扣顶与钢管脚手架结合系统,提高支设速度和效率。2.7.3砼掺加早强剂,提高早217、期强度和砼的拆模时间,加快周转材料的周转使用。2.7.4 砼垂直运输采用泵送技术,减轻工人劳动强度,加快施工进度。2.7.5 钢筋连接采用闪光对焊、气压焊、直螺纹连接技术,减轻工人劳动强度,提高施工速度。2.7.6 成立工地成品保护领导小组, 强化成品半成品的保护,加强各工种之间的配合。十二、地上地下设施的保护措施1. 开工前向业主及有关部门索要有关资料,尽可能多地了解地下设施、管线分布情况,以便提前做好相关准备。2. 对已知的地下管线施工前做好标志,施工时尽量避开或尽量将其移走,无法避开的施工时安排专人监控,禁止施工机械直接触碰,并及时采取措施加固或防护。3. 施工过程中发现有地下物时,应立218、即停止施工,并保护好现场,会同业主向有关部门汇报后协同有关部门采取可靠措施后再进行施工。4. 对地上部分的管线,我方将采用搭设架子管的方法对管线进行封闭保护。5. 如在施工中发现施工现场范围内的管线有损坏的,我方将配合甲方给予维修。6. 对塔吊旋转范围内的高压线路,进场后我方将立即对上部采取防护架搭设加固措施。 十三、主要经济技术指标1. 工期指标 保证本工程总承包内容在承诺的工期之内完成。2. 工程质量指标 单位工程一次交验合格率100;争创xx省优质工程“安济杯”。3. 安全指标因工死亡率为0,重伤率不超过万分之1.2,事故负伤频率控制在最低限度。4. 文明施工目标水、气、声、渣达标排放;219、注意节约能源和自然资源;争创xx省省级文明工地。5新技术应用目标争创xx省“十项新技术”应用示范工程,一项QC成果,一篇施工技术论文。十四、施工重点、难点技术措施1钢筋工程钢筋绑扎施工的钢筋间距不准、位置偏移是所有工程的质量通病,为了解决好这些问题,我们把钢筋工程作为本工程施工的重点控制项目。首先控制钢筋翻样,钢筋配料单必须经技术负责人审核并进行预检合格后方可进行下料加工,严格控制钢筋下料尺寸,箍筋的1350弯钩角度、平直段长度必须准确。钢筋绑扎在符合混凝土结构工程质量评审标准。此外为了保证钢筋的截面尺寸和保护层厚度,我们采取了特殊的加固措施:墙体钢筋采用梯子筋、框架柱、剪力墙暗柱采用内箍外撑220、的组合矩框,顶板钢筋采用马凳配合人机托行,防止踏压。以上措施保证了钢筋的合理受力位置,保证了大厦骨架的安全。2建筑物阳角建筑物大阳角梁模跑模,是工程中的质量通病,亦是质量控制中的老大难问题。针对此问题,项目部制定专门的大阳角梁模支撑方案,加密支撑杆件密度,混凝土浇筑前全数检查螺栓松紧程度,梁截高度700mm,增加穿梁螺杆。同时加大质量事故处罚力度。十五、“四新”技术应用及QC活动新材料、新工艺、新技术是科学技术发展进步的产物,积极将其应用到工程施工中,不仅能节约能源、降低成本,还能保证工程质量、提高施工速度。我们拟在本工程施工中通过积极推广应用新材料、新工艺、新技术,提高我们的施工管理水平,降221、低工程成本,保证工程质量,实现工程总体目标:1新材料、新工艺、新技术应用1.1从科学管理入手,运用当今最先进的科学管理手段,确保工程管理目标的实现,通过严格按项目法施工进行工程管理,并保证ISO9000国际质量标准体系的有效运行来保证工程质量创优、文明施工等目标和各项措施的实现。1.2使用激光经纬仪,采用“内控法”进行测量放线,保证测量精度。1.3采用竹胶合板模板和新型脚手架施工,减少一次性投入成本,使工程流动资金得到最合理的使用,减轻劳动强度,节约人工费。1.4采用粗直径钢筋电渣压力焊、气压焊、直螺纹连接技术,进一步保证钢筋的连接质量,同时,节省钢材用量。1.5应用商品混凝土泵送施工技术,减222、少环境污染,提高施工速度。1.6应用加气混凝土砌块和舒乐舍板外墙外保温,环保节能,降低劳动强度。1.7应用PVC管材,节省钢材、利于环保节能。1.8应用新型防水材料,环保,提高防水效果。1.9应用数理统计技术和非数理统计技术评定混凝土、砂浆强度。运用网络计划图进行工期控制。2.0 采用了封闭式楼梯模板施工工艺,节省了人工、材料,加快了施工速度。2计算机技术应用2.1图形文字处理,绘制施工中需要的各类翻样图、编制施工方案,把施工技术人员从繁琐的文字工作中解脱出来,全身心投入到工程施工管理工作中去。2.2财务管理,应用财务软件进行工程成本管理,使工程成本、资金管理明细、准确。保证施工顺利进行。2.223、3工程技术资料的收集整理,提高工作效率,真正做到工程资料规范、翔实、准确。2.4预算管理,运用工程预算软件,进行工程预算和模板、钢筋配料、工程成本控制,减轻相关技术人员的劳动强度,提高工作效率和准确性。2.5进度控制,网络计划管理是工程进度管理最先进的管理方法,但人工方法对本工程来说,由于规模大,工作内容多,无法实现,应用计算机技术能有效的对进度计划进行适时监控和调整。3QC活动轻质墙体、轻质材料填充墙裂缝是目前住宅施工中出现最多和用户投诉最多的质量通病,本工程施工过程中拟通过开展QC活动对其进行专项治理,由项目技术负责人负责实施。十六、工程交付、服务及保修除在施工中重视每一道工序的施工质量,224、实行过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的项目质量管理制度外,对工程施工完成以后的保修服务同样预以高度重视。本公司将严格履行工程投标书和与业主签订的工程合同中的工程保修承诺,在工程竣工前与业主签订工程保修合同。在工程竣工后有完善的信息反馈网络、精干的专业维修班组,业主完全可以享受星级跟踪服务,免除后顾之虑。1工程交付为保证工程及时投入使用,除留下必要的施工人员和材料外,撤出多余人员、材料、设备,及时恢复施工占用的场地,清除所有的建筑垃圾,使整个现场达到竣工验收的条件。在办理工程竣工验收的同时,完成工程资料、档案的报送、移交工作。现场施工人员在工程竣工后十日内退场。2服务及保修从工程交付之日起225、,我单位的工程保修工作随即展开,在保修期间,我单位将依照建筑工程质量管理条例、工程保修合同,本着对业主负责的精神,以有效的制度和措施,优质、迅速的服务,维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内,留置保修小组,为建筑尽快地投入使用服务。建筑正常使用后,我单位将定期或不定期的对业主进行回访,征求业主的意见并及时解决存在的问题。并将我企业的工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知业主,如有质量问题,以便联系。2.1 保修期限与承诺工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算,在建筑物正常使用的条件下,本工程承诺保修期限如下:2.1.1 地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限;226、2.1.2 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年;2.1.3 装修工程为二年;2.1.4 电气管线、给排水管道、设备安装工程为二年;2.1.5 供暖与供冷系统为二个采暖期、供冷期;其它项目按国家有关规定执行。工程过保修期后,我单位仍有回访保修人员定期进行回访,为业主提供维修服务。2.2 定期回访制度自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对本工程进行回访(雨季后或采暖期后增加回访次数),小组由项目经理、生产经理、项目技术负责人、公司各有关市场科室负责人组成。在回访中,业主提出的任何质量问题和意见,我单位都将虚心听取,认真对待,同时做好回访记录。凡属施工方责任的质量缺陷,认227、真提出解决办法并及时组织保修实施。2.3 保修责任我单位作为工程施工的总承包方,对工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。若非施工方原因造成的质量缺陷,保修小组可受业主委托后给以维修。本工程在保修期内若发生质量问题时,由业主或使用单位填写建筑工程质量修理通知书,通知我单位派驻现场保修负责人(或先电话通知,书面通知后补)。我单位自接到建筑工程质量修理通知书或电话通知后,立即组织保修,若24小时后我单位未作出反应,业主有权按原设计标准自行组织返修,所发生的费用全部由我单位承担。业主提出的维修要求若与合同规定有出入时,由公司市场科负责解释处理,并做到让业主满意。2.4 保修措施工程交付时与业主签订工228、程保修合同,并建立工程保修业务档案。成立工程保修小组,工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员和作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内,保修小组将配合业主作好各种保修工作。工程竣工后与业主签订工程保修合同,并建立工程回访服务卡。工程保修小组在接到业主的维修要求后,立即到达故障现场,积极与业主商定解决、处理办法,对于一般的质量问题,保修工作将在24小时内处理完毕。对于较大的质量问题,首先解决满足使用功能的问题,保修工作将在35个工作日内完成。若维修人员在维修过程中,未按规范、标准和设计要求进行维修,造成维修延误或者维修质量问题,由我单位负责。维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。2.5 保修记录维修工作完毕后,维修人员要认真填写维修记录,并请业主签字确认。
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