1、编号：SJHN.JZY-XX城市道路快速化高架桥承台、墩柱工程大体积混凝土浇筑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录 1编制依据及适用范围11.1编制依据11.2适用范围12工程概况12.1施工范围及主要工程量13施工组织33.1人员准备33.2现场准备4生活营地4施工用电4施工用水5钢筋加工厂6混凝土拌和站及供应84大体积混凝土施工措施84.1现场准备工作84.2大体积混凝土温度和温度应力计算84.3大体积混凝土施工9承台混凝土浇筑9墩柱施工段的划分及浇筑顺序114.4主要管理措施135质量控2、制标准135.1质量检验标准135.2质量检验136质量保证措施166.1模板166.2钢筋166.3混凝土166.4其他保证措施177安全保证措施177.1建立健全安全管理制度177.2安全知识培训及安全技术交底177.3加强施工过程安全检查187.4施工安全技术措施187.5高处作业施工安全措施187.6施工现场临时用电安全措施197.7起重吊装的施工安全措施207.8施工现场防火安全措施208环保及文明施工201编制依据及适用范围1.1编制依据（1） xx市三环线快速化工程xx第一、二标段（xx路-xx路）施工图设计；（2）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；（3）城市3、桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008）；（4）公路工程技术标准（JTGB01-2003）；（5）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）；（6）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）；（7）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；（8）大体积混凝土施工规范GB50496-2009； （9）公路工程施工工艺标准（桥涵）；(10)清水混凝土施工技术规程；(11)xx市三环快速化工程清水混凝土施工技术指导手册；（12）xx三环路快速化工程xx施工组织设计；（13）本工程特点以及以往同类施工经验。1.2适用范围本方案适用于xx设计一、二标段内主线和匝道高4、架桥的承台、墩柱工程。N主线（N89#N107#）、S主线（S90#S107#）、C匝道（C1#C11#)、J匝道（J1#J13#）、K匝道（K1#K4#）。2工程概况xx快速化工程，场址位于xx市中心城区北部，西起xx路立交西侧、经xx路，路段全长约7.872公里。由于xx市三环路快速化工程是xx市交通畅通工程的关键性项目，根据xx市城乡建设和管理工程指挥部工作例会会议纪要（郑建管指纪【2011】36号)要求，三环路快速化工程必须按照清水混凝土的标准实施。2.1施工范围及主要工程量本管段内承台主要工程量：本桥共有70个承台，混凝土约为0.688万m3，开挖量约为2.39万m3。承台采用明挖基5、础施工方法，台底设15cm厚C15素混凝土垫层，上部采用C35混凝土。钢筋制安约941t，主筋采用搭接焊接。承台高度有2.5m、2.2m和2m，尺寸主要以6.56.52.2m、7.83.52.2m为主，最大承台为10.56.52.5m，最小承台为6.532.2m。主筋净保护层厚度不小于8.5cm。根据施工图纸设计承台埋深在路面以下大于0.5m。我工程处在二标范围内，施工范围起止桩号为：N2+808.2N3+391（从N89#墩N107#墩、共6联）、起止桩号为：S2+802S3+360（从S90#墩S107#墩、共6联）及文化路互通式立交部分匝道（C匝道、J匝道、K匝道）。墩身总共70个，墩身6、类型20种，其中N线19个、S线20个、K匝道5个、J匝道14个、C匝道12个；桥梁基础采用钻孔灌注桩基础，下部结构桥墩采用花瓶墩接承台的结构形式，墩柱高度 8.521.2m，共有墩柱70个，共有20种类型。墩柱特征见下表：主要工程量统计见下表。表1 混凝土及土方工程量汇总表部位模板接触面积（m2）混凝土方量（m3）土方开挖（m3）脚手架搭设（m）垫层承台C15垫层C35承台机械开挖人工开挖（预留的30cm保护层）N线80.341195.88138.86172022.878242.41375.471745.85S线83.821245.16144.37052098.668505400.732597、6.46K匝道15.9266.219.5975307.45152761490.25J匝道48.66694.3266.438903.764633199.441203.98C匝道38.79547.849.1445664.954139151.391052.7合计267.513949.36418.41225997.6927046.41188.037089.24表2桥墩编号桥墩类型墩高(CM)桥墩编号桥墩类型墩高（CM）桥墩编号墩高(CM)桥墩编号墩高（CM）N89F21050S90F2850J11760C81440N90F11050S91F1900J21800C9-11360N91E51150S92E8、51000J31860C9-21350N92E21150S93E21000J41900C101280N93E11150S94E11050J51970C111260N94E51150S95E51050J62030K11320N95F21150S96F21050J72080K21340N96F11200S97F11100J82090K31320N97E81200S98E51150J92120K4-11300N98E41200S99E21150J102110K4-21300N99A121250S100E11200J112100H1720N100A11250S101E91200J122080H26709、N101A21250S102A51250J132080H3570N102A11250I21200C11740N103A111290S103A61250C21790N104L11360I11250C31840N105L21400S104A151290C41780N106L11430S105L21360C51720N107L31470S106L11400C61620S107L31440C71520表3 墩身工程量序号工程项目数量（个）混凝土量（m3）钢筋量（t）备注1N主线桥墩施工19个1729.10507.859 2S主线桥墩施工20个1658.00485.873 3J匝道桥墩施工14个103210、.40294.401 4C匝道桥墩施工12个538.60176.466 5K匝道桥墩施工5个182.7062.659 3施工组织3.1人员准备表3-1施工人员职能分配表1王峰处长负责施工总体安排2田勇华工程处总工负责施工技术和质量3钟飞生产副处长负责施工生产安排4石东升安全总监负责施工安全管理6吴飞朋工程管理部部长施工现场技术负责人7高华质量安全部部长施工现场质量负责人8姜子龙试验室副主任负责施工试验检测工作9汪生录测量队队长施工现场测量负责人10贾森质量安全部副部长施工安全工程师11李卫战现场技术员具体负责现场施工技术及质检工作12尹正潘现场技术员具体负责现场施工技术及质检工作13张燕实验员11、负责现场试验取样14梁军安全员具体负责现场安全、文明施工15张盼资料员负责质检资料的填写表3-2 劳动力配置计划表序号工 种数 量（人）序号工 种数 量（人）1现场负责人87电工62技术员88模板工903司机109测量工64机械修理工410混凝土工805架子工12011安全员46钢筋工110合 计4483.2现场准备 3.2.1生活营地项目部主营地位于安军城商铺，用于职工办公。并于文化绿城及安军城租用房屋作为职工宿舍。在丰庆路口租用三层房屋1500m2作为作业施工对人员居住。其中办公用房面积为2158，住房面积5296。场内设置前方办公区及加工场等，主要布置前方办公区，试验室，作业队营地，钢筋12、场，材料堆放场等。其中办公区占地6500，加工场地、材料堆放场等占地9800。3.2.2施工用电分别在南北线2+888保通路外侧布置了一个500KVA的变压器，在1#钢筋加工厂安装一个500KVA的变压器，变压器未安装前及供电线路停电时，采用自发电机供电。施工供电材料用量表序号名称单位规格数量备注1主供电线路m315027520002临时接电线路m31202605403木质电线杆根8m高134供电线路警示桩牌个265绝缘材料套306配电箱个10 一级4个、二级6个7变压器台500KVA38柴油发电机台100KW49柴油发电机台50KW4为满足工程需要，结合现场实际情况，施工用电按JGJ46-213、005有关规定，全部采用TN-S系统供电，一机一闸一漏一箱，三相五线制。从每个总配电箱接出两个回路，每个回路每100米接一个二级配电箱，每个二级配电箱接出若干开关箱，每个开关箱控制一台施工机械或设备。考虑施工区域内事故备用电源，拟选用4台100KW柴油发电机，4台50KW柴油发电机，当供电线路发生电网停电事故时，通过开关切换供电系统，实现关键部位现场供电。在建工程照明、工棚照明，一般应使用安全电压供电。临时用电应分段验收，杜绝使用木制箱体，杜绝照明灯线使用二芯花线。3.2.3施工用水我处在进场后，积极与xx市自来水公司、xx豫航物业管理有限公司协商后，从上述公司的消防栓接水以供我处施工现场用水14、。N线消防栓位置在文化路西侧航天大厦内，N线消防栓位置在洛阳路东侧30米处人行道与保通路之间，S线在洛阳路口西侧30米人行道与保通路之间。施工供水材料用量表序号名称单位规格数量备注1主输水管道m10012204寸钢管2临时接水管道m50700PE管3节制阀个124球阀个205内丝胶管m1002806普通橡胶管m503507供水管线警示牌个128预埋管路路面拆除903.2.4钢筋加工厂由于施工现场场地狭小，场地不满足钢筋加工要求，因此我处利用位于xx路北、瀚海泰苑门前，桩号范围：N3+236N3+280处空地，修建2#钢筋厂。2#钢筋厂场的面积为1100，在南线文化小学处修建5#钢筋加工厂的面积15、为4651m2。钢筋加工场内地坪采用10cm厚C15混凝土硬化，钢筋堆放台座采用水泥砖砌筑（规格高50cm宽50cm,长度根据实际采购），钢筋加工棚按照文明施工要求修建标准的钢筋加工棚，详见下图：钢筋场布置详见钢筋场布置及施工图。为保证钢筋加工不影响施工，因此可根据实际情况采用位于南线洛阳路口西侧的3#钢筋厂、北线欧凯龙门前的4#钢筋场配合2#、5#钢筋厂进行钢筋加工。钢筋加工棚三维效果图2#钢筋加工场材料用量表序号名称单位规格数量备注1钢筋加工棚长*宽*高（17m*4.5m*2.5m）77彩钢瓦钢结构制作2C15混凝土地坪10cm厚362.63红色警示灯个/44白色警示灯个/45安全文明警示16、牌块10用电、警示、指示牌等6水泥砖M5.511.524cm87灭火器个4kg干粉灭火器208脚手架管m489609扣件个320转扣、十字扣、套筒扣件3#、4#钢筋加工场材料用量表序号名称单位规格数量备注1钢筋加工棚长*宽*高（17m*4.5m*3.0m）22C15混凝土地坪10cm厚46513红色警示灯个/44白色警示灯个/45安全文明警示牌块10用电、警示、指示牌等6大门扇4.53.0m27门卫值班房间6.03.0m28钢筋堆放台（方木）m高50cm宽50cm309灭火器具4kg干粉灭火器2010脚手架管m4890011扣件个300转扣、十字扣、套筒扣件5#钢筋加工场材料用量表序号名称单位17、规格数量备注1钢筋加工棚长*宽*高（17m*4.5m*3.0m）所发生工程量以附图钢筋加工棚施工图为准2C15混凝土地坪10cm厚46513红色警示灯个/44白色警示灯个/45安全文明警示牌块10用电、警示、指示牌等6大门扇4.53.0m27门卫值班房间6.03.0m28钢筋堆放台（方木）m高50cm宽50cm309灭火器具4kg干粉灭火器2010脚手架管m4890011扣件个300转扣、十字扣、套筒扣件3.2.5混凝土拌和站及供应混凝土拌和系统位于5#混凝土拌和站，站内配置有两套180（HZS）型砼拌合系统，各类设施齐全。5#拌合站位于黄河收费站附近，距离本管段17km，考虑到市内运输，及混18、凝土初凝时间，选择以下路线：沿经五北路右转进入经开第三大街，经过黄河南路、商鼎路驶进中州大道，沿中州大道往北行驶到达xx立交桥，右转驶进北环路，沿北环路直行可到达本管段施工位置。4大体积混凝土施工措施4.1现场准备工作 钢筋应分段尽快施工，并进行验收。 采用组合钢模板支模。 将表面标高抄测在钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、棉布等应提前准备好。 项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。 管理人员、施工人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。4.2大体积混凝土温度和温度应力计算混凝土中19、部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体，要求时，内部温度不超过75度，温差不超过25度；本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。4.3大体积混凝土施工4.3.1承台混凝土浇筑钢筋及模板安装好后，现场技术员进行自检，各个数据确认无误，然后报验监理，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。砼浇注前，要把模板、钢筋上的污垢清理干净。对支架、模板、钢20、筋和预埋件进行检查。承台全部采用溜槽进行浇筑，50软轴插入式振捣器振捣。混凝土到现场后先做塌落度，塌落度宜控制在160200mm之间，掺入引气剂的混凝土，其含气量宜为3.55.5%，每拌制50m或每工作班测试不少于1次。混凝土入模温度控制在530，每工作班至少测温3次，并填写测温记录，并且高温天气混凝土罐车加装帆布，低温天气加盖保温被，保证混凝土入仓温度。混凝土分层浇筑，分层厚度为30cm，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，采用插入式振捣器振捣，振捣时严禁碰撞钢筋和模板。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。21、每层浇筑时间间隔不宜超过90分钟，且必须小于该混凝土的初凝时间。不得随意留置施工缝。振动棒插入下层混凝土中5cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。待混凝土浇筑至设计标高后，为保证混凝土面平整，利用模板上的标高线，拉线绳对混凝土面进行收面。用木抹先收一遍，将混凝土面找平；待混凝土初凝后，用光面抹再收一遍。浇筑过程中安排专人检查模板情况和预埋墩身身钢筋位置，以防模板松动和台身钢筋移动。按照大体积混凝土施工规范（GB-50496-2009）中大体积混凝土定义，混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大22、体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。因此承台混凝土施工属于大体积混凝土施工。因此承台混凝土浇筑需按照大体积混凝土的材料、配比、制备及运输等进行浇筑。承台大体积混凝土浇筑可采用一下两种方式进行分层浇筑。大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工(下图)或推移式连续浇筑施工(下图)。 整体分层连续浇筑施工 推移式连续浇筑施工大体积混凝土的浇筑工艺应并符合下列规定： 1 混凝土的浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为300500mm。2 整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝23、之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过试验确定。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。3 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。大体积混凝土浇筑温控施工的现场监测与试验1 大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜可不应少于4次；入模温度的测量，每台班不少于2次。2 大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，可按下列方式布置： 监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑24、体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置； 在测试区内，监测点的位置与数量可根据温凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定； 在每条测试轴线上，监测点位宜不少于4处，应根据结构的几何尺寸布置； 沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外面、底面和中凡温度测点，其余测点宜按测点间距不大于600mm布置； 保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定； 混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内50mm处的温度； 混凝土浇筑体底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度。4.3.2墩柱施工段的划分及浇筑顺序墩柱施工采用分层连续浇筑施工，浇筑示意图见下图。图4.3-125、 墩柱混凝土浇筑示意图泵送混凝土时，混凝土浇筑层厚度不宜大于500mm。 钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，运输到现场进行绑扎。预埋筋应保证位置准确。钢筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。 混凝土浇筑混凝土采用拌合站搅拌，用混凝土运输车运到现场，采用泵车进行混凝土的输送。大体积混凝土的浇筑在气温较低时进行，但混凝土的入模温度不低于5度；热期施工时，采取措施降低混凝土的入模温度，使入模温度不大于28度。施工二处连续梁主墩及辅墩内设有冷却水管。对于内部设置冷却水管的承台施工时，混凝土内部通水降温时，进出水口的温度差要小于等于10度，且水温与内部混凝土的温度差不大于20度，降温速率不26、大于2/d；利用冷却水管中排出的水在混凝土顶进行蓄水保温室，养护水温度与混凝土表面的差值不大于15度。混凝土浇筑应连续进行，混凝土浇筑时在出灰口处配置3-4台振捣器， 2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1-2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 混凝土测温1)混凝土拌合物测温：混凝土用水加热；骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次；对于以搅拌好的混凝土，要经常检查出罐和27、入模的温度（每班不少于4次）要求混凝土或砂浆出罐温度一般要控制在1318，入模温度不低于10。2)现浇混凝土结构和构件的测温： 预埋测温管：混凝土浇筑完成在未覆盖前，要预埋测温管，具体预埋的位置和数量要事先绘出测温点布置图，每个测温点要做好编号。 测温次数控制：混凝土浇筑完及时测一次温度作为第一次测温，以后每2小时测一次，连测三天，三天后改为每4小时测一次（早8:00、晚8:00、夜2:00）至混凝土温度0为终结。3)混凝土搅拌、养护测温记录：冬季混凝土施工时，应进行搅拌和养护测温记录。 混凝土冬施搅拌测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等。 混凝土冬施养护测温应先绘制测温点28、布置图，包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。 (4)测温要求 在测温时，按测孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵住孔口，留置在孔内3到5分钟后进行读数。 混凝土出罐、浇筑及入模温度每一工作班不应少于4次。 混凝土的加热养护方法和时间等，检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录；混凝土养护季期间，室内外环境温度，每昼夜定时定点4次，并记录测温结果。混凝土养护混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖养生布，然后在上面覆一层塑料薄膜。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防29、止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。接插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。4.4主要管理措施 拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。 在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。 施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。 试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技30、术负责人汇报。 浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。 加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。5质量控制标准5.1质量检验标准城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）5.2质量检验（1）钢筋工程质量检验1）钢筋加工及安装钢筋加工的检查项目见表5-1，钢筋安装的检查项目见表5-2。表5-1 钢筋加工允许偏差检 查 项 目允许偏差(mm)检 查 方 法检查方法范围点数受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10按每工作日同一类型钢筋、统一加工设备抽查3件3用钢尺量弯起钢筋的弯折20箍筋内净尺寸(mm)5表5-2 钢筋成型和安装允许偏差检 查 项 目允许偏差(mm31、)检验频率检验方法范围点数受力钢筋间距两排以上排距5每个构筑物或每个构件3用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点基础、墩台、墩柱20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距105连续量取5个间距，其平均值计1点钢筋骨架尺寸长103用钢尺量，两端和中间各一处高、宽或直径53弯起钢筋位置2030%用钢尺量钢筋保护层厚度墩台、基础1010沿模板周边检查，用钢尺量梁、柱、桩5（2）模板制作及安装允许偏差和检验方法模板板面无擦伤、划痕及明显局部凹凸锤痕。组装模板局部缝隙不得大于0.7mm且0.50.7mm缝隙累计不得大于每边总长度的25%。表5-3 模板制作允许偏差项 目32、允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数模板的长度和宽度0，-1每个构筑物或每个和构件4用钢尺量肋高52面板端偏斜0.52用水平尺量连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.34用钢尺量板端孔中心与板端的间距0，-0.5沿板长宽方向的孔0.6板面局部不平1.04用2m直尺和塞尺量板面和板侧挠度1.01用水准仪和拉线量表5-4 模板、支架安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数相邻模板拼缝高低差钢模板1每个构筑物或每个和构件4用钢板尺和塞尺量相邻模板拼缝间隙钢模板14用塞尺量表面平整度钢模板34用2m直尺和塞尺量垂直度墩、台H/500，且不大于202用经纬仪或垂线33、和钢尺量模内尺寸墩、台+5-83用钢尺量，长、宽、高各1点轴线偏位墩、台102用经纬仪测量，纵、横各1点侧向弯曲柱L/1000，且不大于101沿侧模全场拉线，用钢尺量支架、拱架纵轴线的平面偏位L/2000，且不大于303用经纬仪测量拱架高程+20，-103用水准仪测量（3）结构物的检查质量检查及控制严格按照城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）执行。混凝土表面无孔洞、露筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面。表5-5 现浇混凝土墩台允许偏差项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数墩台身尺寸长+15，0每个墩台或每个节段2用钢尺量厚+10，-84用钢尺量，每侧上、下各1点顶面高程104用水34、准仪测量轴线偏位104用经纬仪测量，纵、横各2点墙面垂直度0.25%H，且不大于252用经纬仪测量或垂线和钢尺量墙面平整度84用2m直尺、塞尺量节段间错台54用钢尺和塞尺量预埋件位置5每件4经纬仪放线，用钢尺量注：H为墩台高度（mm）。6质量保证措施6.1模板（1）模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确。（2）在浇筑混凝土前，应对模板及支架进行验收。（3）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷清水混凝土脱模剂（模板漆）。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。（4）调整合格后的模板，35、要在上口四角用缆风绳拉紧定位，必要时，在中部可增设缆风绳拉结点。6.2钢筋（1）从事钢筋焊接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊接性能检验，合格后方能正式生产。（2）浇筑混凝土前，应对钢筋进行下列检查：1）钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等；2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等。钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头；3）预埋件的规格和数量等；4）钢筋保护层厚度，钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于36、4个/m2。（3）钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。（4）钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。6.3混凝土（1）混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、泌水及坍落度损失过多等现象。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。（2）加强混凝土配合比控制及混凝土和易性、塌落度检查。（3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。（4）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并保证使其均匀37、密实。（5）当工地昼夜平均气温连续3d低于+5或最低气温低于3时，应采取冬期施工措施；当工地昼夜平均气温高于30时, 应采取夏期施工措施。（6）混凝土拆模后，在混凝土强度达到设计强度75%以上且龄期达7d前，新浇混凝土不得与流动水接触。（7）湿接缝处的混凝土表面，在后浇混凝土前应进行凿毛处理并充分湿润，但不得有积水。（8）混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。6.4其他保证措施（1）施工前技术部门编制作业指导书并向施工作业队进行技术交底，详细讲解施工工艺、方法及施工中的控制要点，要求施工人员和技术人员掌握施工方案和技术规范。（2）开工前各项准备38、工作必须完善，施工机具必须检修处于完好状态，主要设备要有备用，比如：施工中停电要配备发电机，以确保混凝土浇筑连续。（3）严格实行“三检制”，未经验收合格不得进入下一道工序的施工。（4）加强原材料质量控制，按规范要求对原材料进行取样试验，只有合格产品才能用于本工程。7安全保证措施7.1建立健全安全管理制度（1）成立施工现场安全管理小组，由工程处长任组长，生产副处长为副组长，对施工全过程进行监督检查。上级单位或相关业务部门，要定期或不定期的进行安全施工检查。（2）制定安全生产责任制，要具体到每个部门的每个岗位，并定期进行安全考核，不合格的对其进行诫勉或下岗。（3）制定工程施工安全管理目标，并制定各39、项具体安全管理措施、规章及制度，确保目标实现。（4）加强对协作队伍的安全管理，不能以包代管。施工现场悬挂安全信息牌，向作业人员警示危险源及应采取的措施，施工班组坚持班组前安全活动讲话，建立事故预防机制，对重大危险源实行监控措施，控制事故的发生和事故损失。7.2安全知识培训及安全技术交底（1）脚手架搭设人员必须经过专业培训，并考核领取特种作业人员上岗操作证后，方可进行施工作业。（2）脚手架搭设和拆除施工前，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工方案和安全技术交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。（3）每班施工作业前，必须由安全员进行安全技术交底及讲解安40、全注意事项，进行班前安全教育。7.3加强施工过程安全检查模板安装、拆除和脚手架搭设、使用、拆除施工中，由现场安全员进行施工全过程的监督检查，发现安全隐患立即停止作业，并进行整改。脚手架搭设必须进行分段或整体验收，并具体量化，形成验收记录。7.4施工安全技术措施（1）在施工脚手架内部设置旋转楼梯，作为施工人员上下的通道。（2）当墩身较高时，为防止在较大风力或其他外力作用倾倒，在墩身模板两侧各设置一道揽凤绳。（3）大雨、大雪、大雾、高温、大风（六级及以上）天气，较高模板安装应停止施工，恢复施工前应对作业面进行清理，做好防滑工作。（4）钢模板在施工及混凝土浇筑过程中应随时检查有无倾斜、松扣、崩扣现象41、，要及时进行修复合格后，方可使用。（5）施工作业时正确使用个人安全防护用品，着装灵便，佩带安全带，安全帽，穿防滑鞋。严禁打闹玩笑、酒后上班。（6）模板、钢筋安装时，必须事先调查周围有无电力管线等危险源，应对其采取防护措施后方可施工，搭设过程中注意避免触电伤害。（7）模板的拆除，必须按照自上而下按步进行，严禁向下抛掷。拆除全过程中，必须专人担任指挥和监护，已拆下的材料，必须及时清理，运至指定地点码放。（8）吊装作业，起重机支腿基础必须牢固稳定，旋转范围高压线等障碍，杜绝超限位吊运。起重操作人员及指挥人员必须持证上岗。吊车作业半径范围内不得进行其他作业。7.5高处作业施工安全措施（1）施工作业时，42、施工人员必须佩带安全帽、系安全带。高处作业中使用的机械设备、工具和电气设施等，应在施工前经检查并确认其完好后，方可投入使用。（2）高处施工作业设置必要的安全防护设施，当施工过程中发现防护设置有缺陷或隐患时，应采取措施及时解决；当危及作业人员的人身安全时，应立即停止施工进行处理。需要临时拆除或变动安全防护设施进行作业时，必须采取可靠的替代措施保证作业安全。（3）高处作业时设置的走梯等要随时清扫干净；雨天或雪天进行高处作业时，应将水、冰、雪、霜等及时清除。高处作业时所用的物料应堆放平稳，不得妨碍通行；对高处作业可能坠落的物件，应先行撤除或加以固定，拆下的物件及余料应及时清理，但不得向地面随意抛掷；43、作业人员使用后的小型工具应随手放入工具袋，传递物件时严禁采用抛掷的方式进行。（4）在高处拆除模板或其他设施时，四周设置警戒区，并设专人指挥控制；拆除作业应自上而下进行，严禁上下同时拆除。（5）在6级以上强风、浓雾、暴雨和暴风雪等恶劣气候条件下，不应进行高处的施工作业。暴雨及暴风雪过后，对高处作业的安全防护设施进行全面检查；当有变形、损坏、松动和脱落等现象时，应立即进行修复。7.6施工现场临时用电安全措施（1）施工用电采用三相五线制，采用总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电装置，开关箱以下应为用电设备。电力系统采用TN-S接零保护和二级漏电保护。采用自备电源时，发电机组的电源应与外电线路联锁，严禁44、并列运行。（2）配电线路应架空架设，且应采用绝缘导线经横担和绝缘子架设在专用电杆上；当采用电缆线路时，应采用五芯电缆，电缆线路应采取埋地或架空的方式敷设，不得沿路面明设，电缆直接埋地敷设的深度不小于0.7m，并在其路径上设方位标志。配电线路严禁架设在树木、脚手架或其他设施上，各种线路均有短路和过载保护。（3）现场电源线的接头采用绝缘胶带包扎良好，不得采用塑料胶带或其他非绝缘胶带包扎，接头不得随意放置在潮湿的地面上或水中。（4）施工用电的动力配电箱与照明配电箱应分箱设置；动力开关箱与照明开关箱必须分设。配电箱和开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的地方，箱内设置电源隔离开关、短路保护器和过载45、保护器；箱内所使用的各种电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。每台用电的设备应有各自专门的开关箱，严禁使用同一个开关箱直接控制2台及以上的用电设备。（5）在高温、潮湿及夜间进行墩柱混凝土浇筑时，在墩柱内部使用安全电压的照明器具，不得使用碘钨灯以及绝缘老化或破损的器具。（6）施工现场的用电由专职电工进行操作，电工应通过相关的安全教育和专业技术培训，持证上岗；操作时应按安全用电的规定穿戴劳动安全保护用品。7.7起重吊装的施工安全措施（1）起重使用的机械设备进入现场后应经检查验收，并按规定进行试运转和试吊。对各种安全装置进行灵敏度、可靠度的测试。起重吊装采用的索具、吊具等在使用前应进行检查46、验收。（2）起重吊装作业的施工人员应持证上岗。（3）当进行高处吊装作业或司机不能清楚的看到作业地点或信号时，应设置信息传递人员；起重吊装时在高处的作业人员应携带工具袋，工具和零配件在操作结束后应技术装入工具袋内，并不得随意向下抛掷物品。7.8施工现场防火安全措施（1）施工现场建立消防安全管理制度和易燃易爆物品的管理办法，建立消防组织，配备义务消防人员，进行必要的消防知识培训。（2）施工现场配备足够的消防器材。对各类消防器材定期检查和维护保养，保证其使用的有效性，消防器材和消防工具严禁挪用。各类气瓶应单独存放，存放的库房应通风良好。（3）冬季施工采用加热法养护混凝土的现场，设置专人看守值班，并配47、备灭火器。（4）加强职工及施工作业仁人员防火安全教育，杜绝使用电炉，同时注意其它明火取暖设施的安全使用。8环保及文明施工（1）不任意取（弃）土，未经有关部门批准不得随意砍伐或改变工程沿线附近区域的植被与绿化。（2）加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到施工环保标准要求。（3）施工现场合理安排噪音较大的机械作业时间，尽量避免在夜间进行产生环境噪音污染大的施工作业。（4）主要运输道路进行固化，配备洒水车，定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；土方施工现场安排专人进行洒水，防止粉尘飞扬；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。（5）在设备选型时选择48、低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。施工机械设备定期进行维护保养，尽量避免因设备老化，作业时排放过量浓烟或有害气体而污染空气。对不符合尾气排放标准的机械设备，不得使用。（7）施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和周边环境污染。（8）对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。（9）职工统一着装，佩戴胸牌。（10）施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程。（11）随时清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。做到场地整洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目。（12）现场各种材料要按规格、品牌及批次和规范要求进行存放，并按照物资管理程序进行明确标识，使之井然有序，一目了然。（13）施工围挡内每隔50m放置垃圾桶，收集烟盒、废饮料瓶等生活垃圾。（14）围挡出口设置洗车台，杜绝污泥上路。