1、6万32层住宅项目钢筋、屋面、防水、水电施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工组织设计编制依据10一、编制依据10二、编制说明101、根据施工图范围内的全部施工内容及工程范畴。10第二章 工程概况和工程特点10三、工程建设概况103、资金来源：业主自筹；10四、工程特点10五、 屋面10二、楼地面116. 地漆楼地面：设备间楼地面刷地板漆；11四、 踢脚1215厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛12五、外墙12六、梯栏杆12七、门窗12八、室外散水、台阶12（三）结构概况12第三章 现2、场施工条件13第四章 施工组织措施13（一）基本原则132、工程结构新颖、工程面积不大、社会影响大。13(二)组织管理机构13（三）监督、协调措施15（四）激励机制措施16（五）项目经理部16工程项目管理人员在施工管理中的岗位职责163、质量目标：合格.创精品工程。17(六)、创精品工程规划172、安装部分：给排水、电气全部达到创优标准。17（七）业务组主要工作职责171、质安监督组172、施工技术组173、预算成本管理组184、材料后勤供应组185、政工保卫组186、项目经理18（八）、高科技、新技术、新设备、新材料的应用181、砂浆内掺防水剂、高分子纤维，即保证了质量又节约了材料。182、3、应用粗钢筋焊接技术，即采用对焊、机械连接。183、采用支模早拆体系和工具模板运用，减少周转材料费，。185、钢筋混凝土保护层采用成品塑料卡 。186、商品砼运用（基础、主体阶段底层地面垫层采用商品砼）187、电脑数控砂浆,砼搅拌计量。188、电脑监控防盗系统。189、砼梁板柱薄抹灰。18第五章 施工进度网络计划18（一）总工期控制目标（单位子工程施工安排）18（二）施工总进度计划19主要部分工期目标值见下图19第六章 施工总平面布置19(一)施工总平面布置195、基础、主体阶段采用商品砼。19第七章 施工准备20（一） 施工现场准备20（二） 技术准备207、编制新材料、新工艺实施方案，并进行4、必要的试验工作。21（三）施工所需资源准备211、劳动力准备21劳动力计划表212、施工力量部署223、未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。222、施工机械配备计划22(1)垂直运输设备的选择和技术性能22(2)主要施工机械设备计划223、材料计划23主要周转材料需用量计划23(四)施工现场用水、用电量确定及给排水、供电管线布置233生产用水244施工机械用水245施工现场生活用水246消防用水量257总用水量Q的计算25（二）确定临时给水系统252临时生活和消防水泵的选取253供水管线敷设254临时供水方案的电气配备26第八章 基础26(一)施工测量放线、标高控制261、对测量人员5、的要求262、施工测量放线263、标高控制271、 测量仪器27(二)基础施工27（1）施工顺序27（1-）、土方平整28（2）、土方运输方式28（3）、土方施工中其他注意事项28（4）土方工程安全文明施工措施28(4) 夜间施工，工地应有足够的照明。29(1) 所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减小噪音。29(4) 在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必须冲洗。29（1）主控项目30（2）一般项目：30（6）人工挖孔桩基础、另详专项施工方案30（8）基础砌砖的施工30（2）一般项目31第九章 0.00以上主体结构施工31(一)主体结构施工工艺流程32(二)施工缝的留置和处理321、框架柱施工6、缝：底部留在梁底20处。323、施工缝的处理32（三）模板工程32一、模板的制作32三、节点处理措施34四、预留孔洞的留设34五、质量要求及措施34六、模板的拆除35底模拆除时的混凝土强度要求35（四） 钢筋工程：361、采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求。363、框架柱在楼层面接长采用机械连接。36一、钢筋原材质量要求367、冷轧带肋钢筋易生锈，不得在室外露天堆放。36二、钢筋的加工制作36三、钢筋的连接37（一）、施工准备37（二）、闪光对焊工艺注意事项37（三）、对焊质量要求37（四）、机械连接施工方法389-6-5-4 接头质量检验39（五）、安全技术要求403、电焊机断路7、器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。40四、钢筋安装绑扎40钢筋安装位置的允许偏差和检验方法415、钢筋定位措施416、安全文明施工41（五） 砼工程：42、柱与承台按设计要求留置施工缝，施工缝在承台面。43一、原材料的要求43（一）、砼配合比的控制43（二）、质量控制43二、砼浇筑前的准备工作43三、砼施工顺序44四、墙、柱、梁、板各部位砼施工44五、砼表面及标高处理44六、安全文明施工44七、成品保护45八、质量标准45现浇结构尺寸允许偏差和检验方法45九、安全消防措施46（六）、脚手架工程46一、脚手架46（七）、0.00以上填充墙砌体工程47（一）填充墙砌体工程481、材料的要求8、482、施工准备483、砌筑形式484、砌筑要点485、质量要求：499、灰缝厚度、宽度：812mm，调节本工程规定为10mm。49第十章 装饰工程49(一)装饰装修工程：49（二）主要工序交叉施工原则及措施491、结构施工与装修的交叉施工原则492、工作交叉493、安全防护设施方面的交叉49（三）、装修与水电安装之间的交叉施工50、明确责任，建立定期的协调会制度。50（四）、内外装修的交叉施工50（五）抹灰工艺要求和控制重点50(六) 抹灰工程安全文明施工及成品保护51安全文明施工51(3) 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。51(5) 施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责、落9、实到人。51(4) 油工刷油时不得蹬踩窗台，以免损坏棱角。51一般抹灰的允许偏差和检验方法52（七）内墙涂料、外墙乳胶漆施工工艺：52(6)墙面应使用具有耐水性能的腻子。52第十一章 屋面、防水工程541、屋面工程54(1)防水材料要求：54(2) 基层处理：542、施工控制要点543、基层处理：54(3)防水层的施工要点：57(4) 屋面工程细部施工要点：58(5)质量要求：594、卫生间、餐厅的施工：59(1)厕卫间的施工工艺流程：59(2)细部施工措施：601、门窗的进场验收控制要点612、门框安装要求613、门窗框的塞缝61（2）门窗框与洞口墙体安装缝隙：624、门窗外框四周密封胶注胶10、要求625、外窗下框排水孔设置要求626、门窗淋水试验62、采用后塞口方法的洞口留设：632铝合金门窗框、扇应做好进货检测：634主体验收合格，且办好验收手续。63(1)按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。63（4）安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层63门窗安装的允许偏差和检验方法63第十三章 水电安装工程64（一）电气安装工程641、主要电气工程施工范围643、资源配置664、施工准备671、工期目标682、进度计划及保证措施682、照明器具安装723、插座、开关安装734、配管及管内穿线755、防雷接地826、桥架敷设847、电缆敷设868、照明通电试运行889、电机调11、试8910、防雷接地系统调试892、质量保证措施893、质量通病防治措施901、安全目标932、安全施工措施933、防火安全944、其他 安全措施945、易燃、易爆物品安全管理措施941、成品保护意识培养952、成品保护措施951、保持场界内噪声达标982、污水排放983、尽量节约能源及原材料、杜绝浪费994、最大限度减少施工现场扬尘995、废弃物分类存放，回收可再利用的废弃物99（二）给排水安装工程99编 制 说 明991编制依据991、给排水工程概况1002、 本工程给排水管道安装范围：1001组织机构与职责1012施工部署1012.2.3调试检测阶段1024资源配置1021工期目标10412、2进度计划1043工期保证措施1041 管道穿梁、楼板、预留、预埋1052各系统管道材质及连接方式1063给水管道总的安装工序1064 UPVC排水管安装1095地漏安装1127不锈钢水箱制作、安装1131质量目标1132质量保证措施1143质量通病的防止措施1141安全目标1162安全施工措施：1173防火安全1184其他安全措施1185易燃、易爆物品安全管理措施1184材料进场后的成品、半成品的保护。1195各分项工程在施工过程中的成品保护1191保持场界内噪声达标1212污水排放1213尽量节约能及原材料、杜绝浪费1214最大限度减少施工现场扬尘1215废弃物分类存放，加收可再利用的废弃13、物121第十四章 施工质量控制措施122(一)质量通病克服措施122（二）技术保证措施123(8)作好技术复核、隐蔽验收工作，并做好记录。123(三)质量过程控制措施1231、基础、主体施工质量控制措施123（1）结构施工测量控制措施124（一）、测控管理124（二）、标高的测控124（三）、垂直度控制124（四）、土方回填的质量控制124、土方工程施工要求专人负责指挥。124、土方回填密实度按照规定抽样检查，捣实度94%。124(五)、钢筋质量控制124预防质量通病的措施125、 “七不准”1262、“五不验”：126(六)、模板质量控制126(七)、脚手架质量控制127(八)、砼质量控制114、27（2）、保证填充墙砌体工程质量的技术措施128（一）、材料控制128（二）、砖体施工过程控制1281、采用“三一砌砖法”，即一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。1282、装饰质量控制措施1292、对进场料的品种、颜色进行查验。1293、屋面质量控制1304、试验、计量的控制：1305、材料质量控制130第十五章 工期保证措施131(一)施工组织保证1313、实施分段作业，合理组织各工序的穿插。131(二)材料供应保证1314、对短缺材料、特殊材料应及早组织。131(三)劳动力组织保证1313、选择技术素质好的生产班组。132(四)施工机具的配备保证1321、选择先进的施工机械，配备足够的数量15、。132(五)施工质量保证1322、以一次成优的施工质量来保证工期，杜绝质量返工事故。1323、 关心职工生活，做好职工的劳动保护，促进工人的工作质量。132第十六章 赶工措施132第十七章 安全、文明施工措施133（一）安全生产措施133安全机构职能网络图详附表。13311、特殊工种必须持证上岗，高空作业必须系好安全带。13315、夜间作业，应有足够的照明，照明设备应用低压安全灯。134坚持执行安全技术交底制度135(二)文明施工措施136（7）选用低噪声机具，合理安排施工，克服施工噪音。136（10）楼层上每二层设置简易厕所，并派专人负责清扫。137（14）生活137(15) 环境137(16、16) 治安137(17)防火138第十八章 其它主要技术措施138(一)夏、雨季施工措施1381）、砼工程施工：1382）、砌筑工程施工：1393）、抹灰工程施工：1394）、雨季施工：1399)发动职工群众，对项目全体人员进行防洪宣传动员，人人有责。139（二） 夜间施工技术措施139、凡安排夜间施工的日期，必须去有关部门办夜间施工许可证。139（三）成品保护措施140（四）土建与安装配合施工措施1401、从施工组织上配合：1402、在施工程序上配合：1403、在技术管理方面配合：1414、在成品保护方面配合：141（五）土建与各专业工种的协调配合141(六)工程技术档案资料管理措施及售前17、后服务1414、开工前服务1425、竣工后服务142（一）竣工后服务的管理机构1422、公司客户服务办公室进行竣工后服务工作的日常管理。1424、由总经理直接对竣工后服务工作进行监督、考核。142（二）竣工后服务的工作程序142（三）竣工后服务的取费1423、如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。142（四）服务人员的要求1432、对于本工程，要求服务人员在12小时内到现场。143（五）竣工后维修服务的验收143 第一章 施工组织设计编制依据一、编制依据1、根据xxxx项目提供的xxxx工程项目（一期）3-4号工程施工图纸；2、国家现行颁布的建筑工程验收评定办法、规范、标准、图集、安全管理文18、件：3、xx省和xx市对建筑安全生产、文明施工、质量要求、环境保护等有关规定；4、现场周边环境并结合我公司多年从事建筑工程的施工经验。5、公司ISO9001-2000质量管理体系；6、企业的自身技术力量、机械设备装备情况和企业的各项管理制度； 二、编制说明1、根据施工图范围内的全部施工内容及工程范畴。2、本施工组织设计是根据现有的施工图的内容及工程特点进行编制的。3、根据本工程的特点:任务重、功能要求高，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们编制原则是“经济合理、优质高效、切合实际”。4、本方案将力求施工工艺先进，措施合理，工期控制到位，在人员、机械、材料调配、质量要求等统一部19、署下确保工程达到业主要求，实现我公司对业主承诺。第二章 工程概况和工程特点三、工程建设概况1、本工程由xxxx投资有限公司开发的“xxxx工程项目（一期）3-4号楼”工程，位于xx省xx市xx区； 2、建设规模：建筑面积地上52552.2 m2，地下7815.5m2。结构类型为框剪结构，地下1层，地上32层；建筑高度96m ; 基础形式为人工挖孔桩灌注桩，（人工挖孔另详专项施工方案） 抗震设防烈度为7度，结构抗震等级为三级；基础置于中风化粉砂质泥岩层上。,地基承载力特征值fak120KPa。混凝土强度等级：柱、梁、板均为C30，垫层为C15；3、资金来源：业主自筹；4、本工程属于有场地施工，施20、工现场可布置临时宿舍、大型机具、材料堆放等等。四、工程特点此工程为 民用住宅建筑工程：因此施工过程中必须严格遵循国家现行颁布规范标准要求执行，同时要求管理者须熟悉建筑设计者意图及各专业的专业知识，并满足业主要求，本工程装饰装修作法如下：五、 屋面论述：1、 本工程的防水等级为二级，防水层合理使用年限为5年，保温板抗压强度150KPa.坡屋面1：（有保温）A. 现浇钢筋砼屋面板清扫干净 B.20厚1：3水泥砂浆加3防水剂找平层A.现浇钢筋砼坡屋面； B.20厚1：3水泥砂浆加3防水剂找平；C. 1.5厚聚氨脂防水涂料，上铺一层0.5厚聚乙烯薄膜；D. 0.5厚 4330*330挂瓦钢筋网；40厚21、水泥砂浆坐瓦平屋面1： A. 20厚1：2.5水泥砂浆找坡坡度2， B. 基层刷处理剂一遍（阳台不做）； C. .1.5厚聚氨脂防水涂料，上铺一层0.5厚聚乙烯薄膜；D. 20厚1：2.5水泥砂浆保 护层（阳台不做）； E. 30厚1：3干硬性水泥砂浆面上撒干水泥； F. 8-10厚地砖铺平拍实，1：1水泥砂浆填缝。平屋面2： A. 现浇钢筋砼楼板； B. 20厚1：2.5水泥砂浆找坡坡度2， C. 2厚聚氨脂防水涂料， D. 45厚玻璃保温板. .E . 40厚C20细石砼抹平压光，内配4150钢筋双向； F. 20厚1：3干硬性水泥砂浆面上撒干水泥（业主自理）； G. 8-10厚地砖铺平拍22、实，1：1水泥砂浆填缝。（业主自理）平屋面3： A. 现浇钢筋砼楼板； B. 20厚1：2.5水泥砂浆找坡坡度2， C. 1.5厚聚氨脂防水涂料，上铺一层0.5厚聚乙烯薄膜； D. 40厚C30细石砼抹平压光，内配4钢筋双向； 平屋面4： A. 现浇钢筋砼楼板； B. 20厚1：2.5水泥砂浆找坡坡度2， C. 1.5厚聚氨脂防水涂料， D. 45厚玻璃保温板. 40厚C30细石砼抹平压光，内配4钢筋双向； 二、楼地面1. 混凝土楼地面：钢筋混凝土楼面板；基层清理，刷1:0.4水泥浆一道；40厚C20细石混凝土面层，表面撒1:1水泥砂子提浆抹光，拉纹。2. 木地板楼面：25厚1：3水泥砂浆找平23、层面铺木板面；3.地砖楼地面：1：4干硬性水泥砂浆上铺地砖共计50厚；4.石材楼地面：1：4干硬性水泥砂浆上铺石材共计50厚； 5. 厕所间楼面； A.现浇钢筋砼楼板（一层为80厚C20砼地板下素填土夯实）B. 20厚1：2.5水泥砂浆找平层；C. 5厚1：2聚合物水泥砂浆防水层；D. 1：4干硬性水泥砂浆上铺地砖共计50厚；6. 地漆楼地面：设备间楼地面刷地板漆；7. 水泥楼地面：现浇钢筋砼楼板（一层150厚C20砼地板抹光，下素土夯实）。三、内墙 A. 15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛，5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆，满刮腻子，滚刷白色内墙涂料两遍。 B. 1:2.5防水砂浆（掺5防水24、剂）； C. 7厚1；2.5聚合物水泥防水层面拉毛； D. 4-8厚面砖1：1水泥砂浆勾缝；四、 踢脚 15厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛五、外墙外1：文化石外墙面；A. 1:2.5防水砂浆（掺5防水剂）；B. 7厚1；2.5聚合物水泥防水层面拉毛；C. 4-5厚1；1水泥砂浆加水重20801胶镶贴；D. 4-8厚面砖1：1水泥砂浆勾缝。外2：干挂石材外墙面；A. 1:2.5防水砂浆（掺5防水剂）；B. 7厚1；2.5聚合物水泥防水层；C. 上下层砼梁或柱上固定角钢立柱；D. 4-8厚面砖1：1水泥砂浆勾缝。挂20-30厚石板，连接处打云胶。外3：涂料外墙面；六、梯栏杆详建施细部结点图。七、门窗25、铝合金门窗分格、材质、颜色由厂家出图，设计认可。有节能要求的门窗采用中空玻璃。（由专业厂家制作安装，见专项施工方案） 八、室外散水、台阶 室外踏步详西南J812-1C/7，面层材料同相邻室内地面。室外散水为1.5m宽散水，散水伸缩缝间距3m，且与下落水管错开。（三）结构概况 本工程建筑抗震设防类别为标准设防类（简称丙类）,建筑结构的安全等级: 三级;地基基础设计等级: 丙级.主楼结构抗震等级: 为三级。0.000相当于绝对高程488.500；工程设防烈度7度,框剪基础采用粉质粘土层作为持力层, 地基承载力特征值fak120KPa。柱下和墙下人工挖孔桩基础,桩端持力层为中风化粉砂质泥岩，桩端入岩26、深度1.1m，且有效桩长6m。工程终孔时应检查孔底3D范围内无溶洞、洞穴和破碎带等不良地质情况。（见专项施工方案）材料:砼强度等级：1、 人工挖孔桩护壁、垫层C152、 人工挖孔桩钢筋笼C303、 地下室及9m 以下柱墙、C50 4、 9m 以上-42m柱墙、C35、 2.1m梁、板C405、 构造柱、其它构件C20钢材：1、HPB300级钢筋, HRB335级钢筋，HRB400级钢筋，CRB550钢筋。2、焊条：: 按(JGJ18-2003)选用,钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条.。砌体和砂浆：地坪以下的墙体采用MU10烧结实心页岩砖;填充墙体均采用多孔砖;轻质隔墙采用节能型加气砼砌体,基础以下采27、用M7.5水泥砂浆砌筑, 基础以上采用M5混合砂浆砌筑. 第三章 现场施工条件（1）“三通一平”基本达到开工条件；（2）施工场地按甲方指定边界划分；第四章 施工组织措施（一）基本原则1、我公司将该工程作为树形象，求发展的一级目标，进行施工过程控制和管理。调任公司优秀项目经理对质量、工期、安全、成本、文明施工全面负责。 1-1、坚持质量第一的原则。针对工程质量创优目标，以抓工序过程质量为重点。把好施工工艺、材料及设备的验收和质量关。1-2、坚持明确目标，突出重点的原则。组织好工程的计划协调，公司各部门将在各自业务管理范围内，制定为该工程提供服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程优质和按期完28、工。1-3、坚持配合作业，互创条件的原则。组织好预留预埋工作的同时，根据情况随时插入安装施工。合理组织平行作业、流水交叉作业和重点部位抢工。2、工程结构新颖、工程面积不大、社会影响大。总体部署抓住四个阶段：第一基础阶段；第二是主体阶段，以及限工程量为准，把握好必要的技术间隙时间，立即进行下一道工序的施工；第三是装饰装修阶段，以合同工期为准关死后门，倒排流水计划，不足的时间尽量采用交叉作业施工，第四是总平阶段，在主体验收后及时插入班组、尽量采用机械作业。(二)组织管理机构将此工程列为本公司一类重点目标管理项目，选派经验丰富、技术全面、组织纪律严明的人员组成项目经理部，实行严格的岗位责任制和目标管29、理。项目经理部组成详“项目管理机构框图”。对工程的工期、质量、安全、成本、文明施工、技术档案等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。公司建立三级质量管理层次（公司、项目、班组）委派一名工程部总工程师担任项目技术负责人，全面负责技术工作，对工程质量进行专评；项目部设一名专职质检员对工程质量进行专检专控；班组设一名专职自检员对工程质量进行自检自查。组织管理机构： 公司负责人：项目经理：项目副经理：技术负责人 资料内技：责任工长：工长：工长：质检员：安全员：材料员：预算员各专业作业班组（三）监督、协调措施组建一个以总工程师牵头，各职能部门参加的强有力的现场管理、协调组，对工期、质量、安全等方面30、，在公司内部形成双层控制。与建设单位共同组织、定期召开每周列会（邀请有关单位参加）。检查项目工期、质量、资源配置、文明施工、安全等各项工作及协调各方面事宜；监督项目严格按国家和公司的法规、文件、规定、规程进行目标管理。监督组织管理机构：总工程师：公司技术部：公司质安部：项目质安：项目经理：项目技术：作业班组：班组技术：班组质安：（四）激励机制措施对该工程公司将按工程部位设立专项奖（质量、安全、进度分项奖和综合奖），模板工程、砼工程、钢筋工程、抹灰工程、涂料工程 、安装配合、屋面工程并根据部位完成情况给予一次性奖。公司将参加该工程监督、管理的人员的工资、奖金和工程各项指标的好坏挂钩。（五）项目经31、理部按项目法施工进行工程管理。将由公司派出具有修建同类工程建设经验善打硬仗的项目经理部承担该项施工任务。项目经理部的经济效益与工程质量、工期、成本、安全生产等指标全面挂钩。由项目经理、项目执行经理、质安组、施工技术组、预算成本管理组、后勤供应组、政工保卫组组成项目经理部，项目部的人员组成及职责详见项目部主要管理人员表。工程项目管理人员在施工管理中的岗位职责职务姓名职责内容职称项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营；工程质量责任人；安全生产第一责任人工程师执行经理按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业施工员和现场劳动力的使用工程师技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决32、策，直辖市各专业技术施工的交叉作业工程师责任工长负责模板配板、支模的工作管理、工程进度和质量施工员钢筋工长负责钢筋下料、绑扎工种管理、工作进度和质量施工员砼工长负责砼浇筑工作的管理、工程进度和质量施工员测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作施工员内业技术员施工准备工作，设计变更技术核定，施工技术措施的落实工程师预算员负责工程的预决算工作造价师质量检查员落实各项质量控制措施，质量教育，工程质量监督、检查助理工程师安全员落实各项安全生产措施，安全教育、交底，工程安全生产监督、检查工程师材料负责人负责原材料供应与落实材料员 根据工程特点和招标文件有关要求，我公司采取有效措施，以项目为管理主导33、，公司督促、监管确保实现下列目标。1、工期目标：应工程建设单位要求将总工期控制在540天以内交工；具体安排如下：（1）、地下室及1-5层主体结构封顶；xx年8月10日。（2）、5-32层主体结构封顶：xx年12月25日（3）、填充墙砌砖、构造柱、过梁、现浇带等二次结构工程竣工日期：xx年2月24 日（4）、外装饰施工工程竣工日期：xx年5月10日（包括外架拆除）2、根据该目标，进行科学的计划安排，在确保工程质量和安全的前提下，尽量按时完工。（见施工进度计划）3、质量目标：合格.创精品工程。4、安全目标：杜绝死亡事故，无重伤、机械、火灾事故，年度轻伤3，在整个施工期间，安全防护检查达标100%，34、杜绝火灾事故的发生，防止治安事故的发生。5、文明施工目标：力争达到xx市“标准化文明工地”和“环保工地”的标准。6、技术管理目标：建立准确、及时、完整的技术档案和职责明确的技术管理体系。7、预算成本管理目标：参与工程形象进度、成本控制，工程竣工10天内完成成本核算，准确率达到98%。(六)、创精品工程规划1、土建部分：基础工程分部、主体工程分部、屋面工程分部、装饰工程分部、楼地面工程分部、门窗工程分部，全部达到创优标准。2、安装部分：给排水、电气全部达到创优标准。（七）业务组主要工作职责1、质安监督组实行全面质量、安全动态管理。负责施工现场质量、安全监督、工序全检、质量安全教育、工程质量等级核35、定等有关管理工作，落实、执行公司及本项目工程有关质量安全管理规定、制度、措施。2、施工技术组负责工程计划、技术、质量管理，力争做到“多产、优产、低成本、高效益”。制定并实施施工方案及技术、质量、安全措施。应用新技术、收集整理工程施工技术资料，搞好工序质量，对质量问题整改，办理有关施工变更，隐蔽验收及签证，组织群众性质量管理活动、QC组活动及消除质量通病活动、及时处理施工中出现的技术问题。落实、贯彻执行本工程有关计划、技术、质量、安全的措施、制度、标准、规定，按要求编制施工技术工作计划。3、预算成本管理组负责工程合同管理，清单报价，施工预决算及两算对比，及时上报工程款目。搞好成本控制，正确核算工36、程成本，认真执行公司及本项目工程有关预算及成本管理的制度、规定。4、材料后勤供应组负责工程材料、施工机具供应及现场管理。执行限额发料，废料集中回收，指导班组正确使用、维护施工机具，搞好材料质量控制。负责现场行政及劳资工作。搞好现场职工生活及劳动管理（含民工管理），执行公司及本项目有关工程材料、机具、劳力力的生活卫生制度。5、政工保卫组负责现场职工思想教育工作激励工作，组织班组管理，负责现场治安、保卫及宣传教育工作，执行公司及本项目有关思想政治教育、治安保卫、民主管理、劳动竞赛制度。6、项目经理对工程进行计划、组织、控制，掌握项目生命周期、管理流程变动、分工结构开发、纠偏管理、风险应变、人力资源37、配置（八）、高科技、新技术、新设备、新材料的应用1、砂浆内掺防水剂、高分子纤维，即保证了质量又节约了材料。2、应用粗钢筋焊接技术，即采用对焊、机械连接。3、采用支模早拆体系和工具模板运用，减少周转材料费，。4、利用项目网络形象进度控制工程质量、工期、人员动态管理，对工程网络计划进行工期资源优化，分析。5、钢筋混凝土保护层采用成品塑料卡 。 6、商品砼运用（基础、主体阶段底层地面垫层采用商品砼） 7、电脑数控砂浆,砼搅拌计量。8、电脑监控防盗系统。9、砼梁板柱薄抹灰。第五章 施工进度网络计划（一）总工期控制目标（单位子工程施工安排）经我公司多次反复测算：集中人力、财力、物力，总工期控制按建设单位38、要求在540天内保证完成； 按施工进度计划安排，本工程基础工程完成后立即进行基础回填。主体结构施工完毕后插入二次结构工程的施工、待主体结构验收后，再进行内外抹灰工程，最后进行内外装饰和门窗工程的施工顺序。内装饰施工顺序按照天棚墙面地面的顺序进行。吊顶天棚在设备安装完成后才能最后封闭，水电安装工程随主体结构进度安排预留、预埋，水电系统安装应及时插入跟进。（二）施工总进度计划1、进度计划原则：在保证施工质量、操作人员安全，处理好监理、建设单位关系的前提下组织施工，力求逻辑严密，工序穿插衔接妥善，各分部工期安排合理，使工程如期顺利完成。主要部分工期目标值见下图主要分部、分项工程名称确保施工工期（天）39、备注基础施工60主体施工250含交叉作业装饰、装修工程施工160含交叉作业水电安装工程40含交叉作业竣工收尾30第六章 施工总平面布置(一)施工总平面布置1、本工程施工总平面布置图，根据设计总平面图、招标答疑会内容、现场踏勘及现场具体情况进行布置；搭设一套临时生活用房,办公用房除了满足一般功能外,特设置砼标准养护室等，以此加强工地安全文明施工。生产设施搭设钢筋加工场、堆料场、水泥库房、砂石堆场、钢筋加工棚、木工房，用页岩实心砖和石棉瓦搭设，（水泥库房，混凝土搅拌台并用钢管和石棉瓦搭设，屋面和垂直面并做防护）具体详见总平图。2、施工现场用临时道路将整个场地划分为生产、办公和生活三个区域，使其自成40、体系又是一个有机的整体。3、施工临时道路路宽5m。施工前将规划好的道路碾压密实，铺60厚建渣，面层铺筑20mm厚C20混凝土，搅拌区空地及办公区均作10mm厚的C20细石混凝土，建筑物四周临时道路均铺60mm厚建渣，采用硬地法施工，建筑物周围施工道路周边均设通长300400砖砌体排水沟，面用砼盖板封盖；周边 围墙为砖砌体临时围墙，面刷白色乳胶漆； 4、临时设施根据劳动用工人数及施工需要确定，临时设施搭设整齐，生活区采取公寓式集中管理；采用砖砌，浴室、食堂、厕所墙面贴1.8m高磁砖，地面贴地砖。5、基础、主体阶段采用商品砼。6、为加快施工进度，钢筋、模板等材料的水平垂直运输，基础、主体施工时安装41、QTZ5013塔吊2台。钢筋加工房尽量靠近塔吊以充分利用其起吊能力，其它材料按就近使用地点堆放的原则；机械设备及材料堆放分基础、主体、装饰三个阶段布置。7、施工用电采用TN-S系统的三相五线制，配电房引进后沿总平周边围墙布置。引入场内电线，一律采用钢管保护埋地引进到用电点的办法。主体每两层设分配电箱一个，统一管理，临时照明采用三相五线制，楼梯交通口采用36V低压照明，每种施工机械一个配电箱，作到“一机、一箱、一锁、一闸、一漏电保护、一防雨措施”，确保使用正常、安全；夜间照明主要采用活动灯架，移动配电箱组成，灯管为镝灯和碘钨灯，其余则辅以白炽灯照明，照明电气开关就近配置，详见施工用电总平面布置图42、。8、按建设单位提供的水源，施工用水沿总平周边围墙布置；在生活区、办公区、生产区设消防栓各3处，由建设单位提供的水源引出50供水主管，由于主楼建筑物为多层建筑，需安装25的竖向主管，由供水主管接入，竖向供水管道随楼层结构而上升，楼层每隔两层设置相应的消防器材，以备急用。9、施工现场排污统一规划，现场设置专门的施工用水沉淀池、厨房油脂沉淀池，沟底为C10砼，池壁为红砖砌筑，尺寸为200020001000mm，内抹1：3防水水泥砂浆（防水剂5）等，实行三级沉淀并用300钢筋砼管排放，沿临设周边及道路两边设排水沟，雨水及生活、施工生产用水经沉淀池沉淀后排入建设单位指定排污口，临时宿舍、厕所的排污采用43、400钢筋砼管埋设排污，现场修建30m3砖砌化粪池；现场施工给、排水布置详见给排水施工平面布置图。 第七章 施工准备（一） 施工现场准备本工程将按照标准化文明现场管理办法进行管理，全面履行合同和投标承诺，因此，在施工队伍进场前需做好以下准备工作：1、清除场地内的杂草、杂物，妥善处理场内管线，以便进一步平整场地和地下室施工施工，根据施工总平面布置图修建现场临时用房，按标化工地规定布置好用水、用电管线，修好现场排水沟，修建好现场围护设施。2、根据施工总平面布置图做好测量放线及定位工作，为基础施工做好准备。3、根据施工总平面布置图修建现场临时用房，指定的区域布置生活设施及少量库房场临设，并布置好水电44、管线，修好现场道路、排水沟、沉淀池等附属设施。4、对施工内的通道进行优化设计，并在适当时机进行硬化处理。保证施工通道畅通，且考虑短运输，少搬运，二次搬运减少到最小限。5、充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作。（二） 技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，会审图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，并对施工班组进行分级交底，特别注意以下：1、结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备（如模板早拆体系、大模施工安拆等）。2、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无45、错误。3、检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。4、做好图纸会审交底工作，技术负责人召集有关人员进行图纸交底，对施工过程中图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位。5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，掌握工程特点，重视工程重要环节，并对施工班组进行分级交底，然后分级作技术交底工作。6、提出详细的劳动力计划、材料计划，设备计划，以便按期组织进场。7、编制新材料、新工艺实施方案，并进行必要的试验工作。8、委托市检测中心完成混凝土、46、砂浆的试配工作，并对现场材料进行抽样复验工作。9、制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列目标管理制度；10、制定建筑施工现场临时用电中的其它有关技术问题，遵守现行的国家标准、规范和规程规定，水电项目经理部负责单独编制临时用电施工组织设计。（三）施工所需资源准备1、劳动力准备根据工程进度的需要，配备劳动力数量；本工程劳动力项目部负责，合理组织劳动力配置，使用具有丰富实践经验的劳务作业层，全面负责土建、装修、安装等的施工，保证主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度完成。劳动力计划表序号工 种人 数备 注基础阶段主体阶47、段砌体装饰阶段1木模工304020102钢筋工304020103混凝土工302520104砖工2540105架子工15402066普工60402520包括砼浇筑7电焊工2641包括钢筋焊接8电工22020309机操工6126610抹灰工 12011涂料工60包括油漆工作13测量工222214试验工2221合计2042071792862、施工力量部署对劳动力的配置，应做到全盘考虑，依据各施工阶段投入的人力，计划好人员进出场时间，避免劳动力不足和窝工现象，为此需做到以下几点：1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备专职质量员，随作随清一次成优。2、对已进场的施工队伍实施动态管理，不48、允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。4、加强对员工层的管理，凡进场的各作业班组必须配备一定数量的专职质量、安全管理人员。5、各作业班组的组织安排，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。调集经严格训练的人员作为本工程的主要施工力量；2、施工机械配备计划(1)垂直运输设备的选择和技术性能由于该工程工期较短，塔吊担负着主体阶段绝大部分材料和构件的垂直运输。主体施工选用一台QTZ5013 自升式塔机辅助运输。(2)主要施工机械设备计划序号机械名称机械型号单位功率KW分阶段设置数量备注基础主体装修1塔吊49、（垂运）QTZ5013（5012）台36221主体和装饰2砼输送泵HTB60台3522主体3对焊机UN1-100台100KVA22主体和基础4强制式搅拌机JDY350A台1022装饰5滚筒式搅拌机JZC250 台I7.5122装饰6电焊机ZX7-400-2台22KVA22主体和装饰7物料提升机TD630台 228潜水泵QXD550台1.51备用两台9插入式振动器Z2D100台1.522备用两台10蛙式打夯机HW60台2.2211装载机GZM-508台1212园盘锯MJ105-4500台411主体和装饰13钢筋弯曲机CJ7-45台22114断筋机FJ5-45台422115切割机台2.22211650、挖掘机斗容量1M3台2总平土方17电锤台0.572218电脑台4443、材料计划根据施工进度提出准确的材料需用量计划，作到计划及时、准确，材料质量合格并按时进场。a、材料按照设计和规范的要求采购，在材料到货24小时前通知甲方代表和现场监理工程师进行验收并提供相应的清单和产品合格证，经验收合格后，方可使用。主要周转材料需用量计划序号名称规格单位数量备注1钢管f48t1590.52覆膜板15mm张150003扣件万个7.00004安全网2000/CM2床12000网目密度不低于800目/100cm25木脚手板3003300块30006枋木50100m3450(四)施工现场用水、用电量确定及给排水、51、供电管线布置1施工现场用水一览表（详见建筑工程施工组织实用手册） 序号项目名称用水量备注1混凝土自然养护300L/m3混凝土季度工程量按6300m3计算2冲洗模板5L/m2模板用量按每季度60000m2计算3施工机械用水5L/台.班按每班6台计算4消防用水量8L/s火灾同时发生次数按一次计算2施工用水不均匀系数一览表表12编号用水名称系数K1现场施工用水1.50K2施工机械、运输机械2.00K3施工现场生活用水1.301.503生产用水q1=K1（K2/ 83600）(Q1N1/T1b)K1未预见施工用水系数（1.051.15）本式取1.10q1年（季）度工程量，本式按季度计算N1施工用水定额52、，见表11T1年（季）度有效工作日b每天工作班数，本工程若无特殊注明，均按16小时施工考虑K2用水不均衡系数，见表12（1）对混凝土搅拌及自然养护，有效工作日考虑为95%，则T1=9095%=85.5天（2）对冲洗模板，有效工作日考虑为95%，则T1=9095%=85.5天（3）对搅拌砂浆，有效工作日考虑为90%，则T1=9090%=81天（4）对上水管道安装，每日工作班数按两班计算，有效工作日考虑为90%，则T1=9090%=81天将数据代入计算式，得到q1=6.09L/s4施工机械用水q2=K1N2（K3/83600）Q2N2施工机械台班用水定额，见表11K3施工机械用水不均衡系数，见表153、2Q2同一种机械台数，见表11将数据代入计算式，得到q2=1.1562.0/83600=0.002L/s5施工现场生活用水q3=P1K4N3/83600bP1施工现场高峰人数，见表11N3施工现场生活用水定额，见表1-1K4用水不均衡系数，见表12b每日工作班数，本工程按每日三班计算将数据代入计算式，得到q3=6001.425/836003=0.73L/s6消防用水量查表11可知，q5=10L/s7总用水量Q的计算q1+q2+q3=6.09+0.002+0.73=6.822L/s8L/s因此，Q=q5+0.5（q1+q2+q3）=8+0.56.8=11.4L/s（二）确定临时给水系统1本工程生54、产与消防合用一个水池，利用砌筑水池，水池容积为V=333=27m3,能满足高层民用建筑设计防火规范“一类建筑消防水箱不小于18m3”的要求。水池进水管管径为De63，从外线管网接入,出入管均按正式管道安装，补水采用浮球控制实行自动补水。消防水泵和临时水泵设在水池盖板上，水泵吸水管上加止回底阀，立管最高位置标高为100m，按建筑防火设计规范“消火栓出口充实水柱应不小于10m”的要求，本工程取为10m。水泵从消防水池引出的吸水管末端标高为-2.00m。2临时生活和消防水泵的选取（1）水泵的扬程Hp=(Zm-Zp)+Hm+h+hsZm最不利管路标高（m）ZP-水泵中心线标高（m）Hm-最不利水头末端55、要求的水头（10m）h供水网路中的水头损失（m），本式取为5mhs水泵的吸水高度（-2.0m）将数据代入计算式，得到HP=100-1+10+5+(-2.0)=112m结合现场消防用水生产泵选择流量Q=50立方米/h扬程H=120M选型：65GDL50-120（2）水泵的型号管径选择：根据水泵性能及现场水量需要，选用3台水泵，两用一备，水泵进出水管径为65mm，流量为50m3/h大于11.43600=41m3/h，能远远满足用水量要求。3供水管线敷设（1） 消防管线敷设，生活区场地和加工房内设置干粉灭火器若干，临时宿舍在此基础上增设消火栓箱，根据需要现场室外设置2消火栓箱，两消火栓间距小于50M56、，楼层上每单元每层楼梯间设置4具5公斤干粉灭火器。公共部分。消火栓规格为321.6型,消火栓给水管道沿建筑物周围埋设，采用De75主管。每栋楼设2根立管，管径为65mm，楼上作业面上施工用水设四根立管De63，每层各接2个DN20临时用水点，用水点距地高度为1.2m。（2） 所有立管都采用护拦防护，为防止给水管道进入冬季后冻裂，使用厚度为40mm的岩棉管壳外缠玻璃丝布并刷两道黑色面漆做为保温材料。临时水泵泵房派专人24小时看守，保证水泵随时处于待命状态。（3） 现场排水系统（见临水施工布置图）4临时供水方案的电气配备（1）控制柜选型Pe=15千瓦Ie=Se/3*Ue*cosIe=15*100057、/（3*380*0.75）=30.4AIjf=30.43=91.2A（2）供电电缆选型由地上总柜至消防泵专用箱暗敷VLV224*35+1*16mm2电力电缆一根，允许电流为满足水泵用电要求。四、施工现场排水系统按照有关现场施工卫生设施及雨水、污水排放的设置要求，距楼周边2米处和临时道路边设置环形排水明沟及二级沉淀池，现场洗泵的污水、雨水及其它渗水由二级沉淀池经排水明沟（上盖篦子）接至市政下水井或污水井内。第八章 基础(一)施工测量放线、标高控制1、对测量人员的要求（1）认真看懂图纸，审核图纸是否有问题，绘制出放线中所需的大样图、现场平面。图纸审核应注意以下两方面：其一、该工程0.00标高与临近58、建筑物0.00标高、道路标高、建筑物排水口标高以及与室外场地设计标高相对应。如有问题及时向业主反应，组织有关单位处理。其二，根据总平面图和现场红线将该工程外边线放出，再丈量与临近建筑物间距是否与图纸尺寸相吻合，否则应及时向业主汇报,组织有关单位进行处理。（2）掌握该工程的类型、特点建筑对测量放线的要求。（3）了解仪器的构造、原理，并能熟练地使用、检校、维修仪器。（4）能够对几何形状、数据和点位进行计算、校核。（5）熟悉误差理论，针对误差产生的原因采取有效措施，并对观测的数据进行处理。高精度、高速度的完成任务。（6）针对现场的不同情况，综合分析、处理测量中的问题。（7）熟悉掌握现场的地形、地貌情59、况，并绘制出现场地形地貌图，以及定位、标高控制网络图。2、施工测量放线（1）放线时，根据总平面图所给的放线点和建设单位所指定的铅垂仪红线点及水准点进行。（2）根据我公司的技术力量，将配备具有丰富经验的专职测量员两人，采用精度较高且速度较快的一台Leica ZL全站仪，一台激光NTS-325R、一台DSG3203水准仪、一台DJ2 经纬仪并辅以吊线锤等进行施测。（3）采用网点控制，主轴线四大角应闭合，在土方开挖前，根据现场实际情况，将轴线控制桩(点)投放到临近建筑物上。（4）测距误差不大于1/2000，测角误差小于10。在测设建筑物角桩同时设轴线控制标志。3、标高控制（1）根据业主指定的国家绝对60、高程控制点，引至施工现场，在临近永久性建筑物上做好标记，以此进行标高控制。（2）将0.000标高引至主体四大角，采用钢卷尺向上传递，并用水准仪进行找平。误差控制在3mm以内。1、 测量仪器仪器名称数量用途设备性能DSG320自动微调水准仪1台高程控制及精密水准测量精度：150米2NTS-325R铅垂仪1台投测轴线测角精度：2Leica ZL激光铅直仪1台轴线竖向传递精度：1/200000DJ2电子经纬仪1台投测轴线测角精度：2无线对讲机3套通讯联络5公里100m钢尺2把轴线测量经过检定台式计算机2台内业计算及资料PIII处理器便携机1台外业数据采集及处理PIII处理器(二)基础施工（1）施工顺61、序熟悉图纸、地勘资料等抄平、放线土方开挖有害气体检测捡底、验槽浇筑基础垫层绑扎基础钢筋安装基础模板会同甲方、监理、设计、质量监督机构人员隐蔽验收浇筑基础砼砼养护。（1-1）、开挖方式1、由于本工程采用桩基础，持力层为中风化泥岩，人工挖孔桩上口部位采用机械大开挖为主；挖孔桩部位采用人工挖土。（人工挖孔桩另详专项施工方案）2、对于深基础，并根据基础持力层深度进行放阶处理；根据施工现场的土质情况和工程设计图,开挖放坡比例为10.75仅限于开挖深度2.5M内；若开挖深度2.5M时，挖放坡比例为11；若遇相邻基坑按放坡后，基坑开挖上表距小于1.5M者，开挖时一并开挖以免塌方。3、开挖时收集天气状况、配备62、夜间照明、落实机械、材料、人员以备因下雨影响：塌方、坑、槽土质浸泡，施工人员跌落，做好安全标志、打围等。4、开挖时若发现障碍物和古墓等停止挖掘，及时上报。5、坑（槽）边1.5米范围内不得有弃土、余土，发现时及时清除。6、开挖前作好汽车弃土营运路线，保证路线通畅，并按路线配备夜间照明。7、参照现场各相应部位场地标高，作好上口灰线控制，严防超挖（挖宽、挖深、挖浅），对于深度大于3米时，分阶挖土，并备好板桩以便支设。8、挖土时边挖边清理坑、槽底边坡松动土，槽、坑挖土及时用汽车转运至指定地点，不得将土放置在挖方区域内。9、开挖时配备测量人员跟班，作好挖土深度控制，挖土深度按要求预留：机械300mm，最63、后用人工挖除。 10、挖土时，测量人员准确控制坑槽底宽、坑深、坑位，并符合图纸定位要求。11、禁止机械或重物在已挖好的坑、槽边距1.5m范围内移动、堆放运输等。 12、注意引桩的保护。（1-）、土方平整鉴于本工程场内室内外高程，室外拟采用人工平场，标高至室外散水下表垫层下皮，机械压实室内采用人工转运，人工分层夯实回填至设计垫层下表标高。（2）、土方运输方式经现场土方平衡后，将多余的不能做回填的土方采用汽车运至场外集中堆放。（3）、土方施工中其他注意事项1、基坑底周边挖300500排水沟至积水井进行集中抽排排水系统，保证排水畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水，开挖的基坑上边缘做120厚，180高64、实心砖砌体挡水线，以防坑上余土下落伤人和地面雨水影响边坡，并用钢管作好人员防护设施，直到进行地梁施工时方可拆除。2、施工中设专人指挥机械生产及交通，并尽量避免在基坑边缘3m以内长期堆放重物，安排专人定时检查边坡，以确保安全。3、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并清除和处理完毕。4、按照施工安排人工退向顺序逐步开挖，避免造成场地散积过多土方，影响交通等。、挖土时，专人用仪器控制标高并用楠竹片设于基壁上，以便随时检查开挖深度，基坑不得超挖。、为了防止地基挖开后，遭受水浸泡，影响地基承载力和塌方。施工前应留意天气状况，机械挖土捡底时留300厚余土，待验槽合格后进行人工清底并用薄膜复盖基坑外露土。65、 、土方开挖完毕，经验槽合格后，方可进行下道工序施工。 8、夜间施工，工地配备足够的照明。9、坑边余土应及时清除运出，不得在基坑边缘上1.5米内堆积土方。（4）土方工程安全文明施工措施1、安全生产措施(1) 现场设置健全的安全领导小组，全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。(2) 施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督；进场施工人员必须符合政府有关劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全；施工人员进入现场要进行“三级”安全教育；每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。(3) 现场电器设备要漏66、电保护器，电缆应设可靠绝缘，各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗；现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。(4) 夜间施工，工地应有足够的照明。(5) 土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。(6) 土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。(7) 施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告建设单位和相关部门，待妥善处理后方可继续施工。2、文明施工措施(1) 所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减小噪音。(2) 所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾装入运土车67、中带走，不得随外抛撒，保持现场环境清洁。(3) 为保持环境卫生，避免运土在现场和道路上四处遗洒，在现场设置洗车台，指派专人负责将运土车上的散土拍实冲洗，避免路上遗洒。(4) 在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必须冲洗。(5) 每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求，在100m范围内保持干净。(6) 施工机械要经常清洗，保证外表干净。（5）土方回填（人工回填土另详专项施工方案）1、分层夯实回填，每层厚度不得大于300mm，密实度94。2、回填土采取严格分层回填、夯实，土料和含水量应符合规定，回填土密实度按上述规定抽样检查，符合设计要求；3、上下两层回填土的接缝距离不得小于500mm，68、每层的夯实遍数，符合设计要求。4、回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。5、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；主要回填土方工程，其参数应通压实试验来确定。6、施工前，应抄平做好水平标志, 室内设立标高(建标)+900。7、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。8、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。9、基础回填至0.00后请防白蚂蚁的单位进行预防治理。 质量标准（1）69、主控项目1）基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。2）回填的土料，必须符合设计认可或施工规范的规定。3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于008gcm，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。（2）一般项目：1）回填土表面平整度允许偏差在20mm。2）回填土料符合设计认可。3）分层厚度及含水量应符合设计要求。 （6）人工挖孔桩基础、另详专项施工方案7基础地梁的施工另详地梁专项施工方案（8）基础砌砖的施工1、工长和班组长应认真熟悉图纸和图纸会审纪要，分清各部位墙体的厚度和所用材料，基础施70、工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板上应标明基础的轴线、底宽，墙身的轴线及厚度，底层地面标高等。2、砌筑前，应提前24小时将砖润湿，在使用前12小时再进行补充水分。3、用准线和线坠将轴线放置在梁或柱外侧。砌筑基础前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差不得超过规范允许值。采用皮数杆控制砖层及0.00标高。4、地梁标高高差超过30mm处应用C20的细石混凝土找平后才可砌筑，不得采用砂浆填平。5、在基础皮数杆上，划出竖向构造包括底层室内地面、防潮层、洞口、管道、沟槽和预埋件、位置、高度。、砌筑前，应将地梁表面上的杂物清扫干净并浇水润湿。并在基转角处、交接处立好基础皮数杆。基础皮数71、杆要进行抄平，使杆上所示底层与设计的底层室内地面标高一致。砌筑时可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以设计图基础底宽线为准砌筑。、水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm；最大不得超过12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于0%。砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出。各方工种要求密切配合。8、基础墙上一层压砖，均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰要打严实。9、沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。10、抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动72、砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的5。11、24墙体双面拉线，采用“三一”砌法，拉结筋符合模数和设计要求。质量标准1、主控项目1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，具体见砌体和砂浆说明。2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定，同上说明。（a）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于0.75fmk（试块标准养护抗压强度）。（b）任意一组试块的强度不小于0.75fmk。）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90。4）外墙的转角处严禁留直槎，无临时间断处。（2）一般项目1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通73、缝。2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于8mm。3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2匹砖。4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。允许偏差项目基础砌砖允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础顶面标高15用水准仪和尺量检查第九章 0.00以上主体结构施工(一)主体结构施工工艺流程 测量放线绑扎柱钢筋支柱模板支梁底模绑扎框架梁支梁侧模、板模绑扎次梁、板钢筋浇筑砼养护砼。根据施工总体安排和施工进度计划，逐层循环施工，主体完工以后，插入围护墙，74、主体验收后，插入内装饰,施工加强模板周转，同时主体结构层砼浇筑均采用汽车泵运料至各相应楼层各点；(二)施工缝的留置和处理1、框架柱施工缝：底部留在梁底20处。2、梁板施工缝：砼平行于主梁浇筑，一般不允许留施工缝，若遇特殊情况（下雨、高考等），施工缝留在次梁板跨中1/3范围内。3、施工缝的处理将砼接口表面部分浮浆剔掉,用钢丝刷将其清洗干净,在下次浇筑砼之前,先用水润湿,再刷一层23mm厚高标号水泥浆,然后浇筑砼。（三）模板工程模板应具有足够的强度、刚度、稳定性，它是结构轴线、几何尺寸准确性的重要保证，模板的选择除安拆方便周转使用外，还应考虑达到在承爱施工荷载后不发生变形。模板与砼接触面应刷隔离剂75、，严禁隔离剂污染钢筋及砼接搓面，更严禁采用废油作为隔离剂。一、模板的制作本工程模板主要采用复合模板，模板的放样和定型模板由模板工长进行，模板工长全权负责配板设计，模板配板设计制作完成后，经检查验收合格，方准现场使用。模板的配板设计制作按柱尺寸制作，并考虑柱施工中容易出现的下部“穿裙子”，上部“缩颈”的通病现象，加强对拉螺栓的应用，柱、梁管模实现外拉内撑合理受力效果，梁柱节点采用木模拼装，应特别注意模板接缝宽度控制，平整度、刚度、稳定性等控制，模板工程是结构施工的龙头工序。1、柱模：矩形柱模采用复合模板，梁柱接头处采用木模拼装，保证接头处的几何尺寸和提高支模速度。柱子均采用钢管柱箍(间距600m76、m)控制断面尺寸，异型柱外加的钢拉杆，柱子支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体，柱模板安装前须系统抄平、打油漆标志，柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。1、梁模：采用复合模板，外楞采用4.83.5mm钢管，用钢管脚手架作支撑架，间距50mm，梁底模按13/1000起拱(当梁净跨大于4m时)。当梁高700mm时，设对拉丝杆，其间距宜在0.50.7m。梁底增设活动钢支撑承重，其立杆间距800mm，横杆步距为1200mm，并设扫地杆和剪刀撑，大截面、大跨度梁支撑时，应加强支撑立柱密度，并设刀撑以加强架体的刚度，防止变形。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；悬77、臂梁端每层上下加密落地支撑，达到强度要求再拆除支撑。2、楼板:模板采用15mm厚塑料复合板作底模，辅以50100mm木枋，间距0mm和4.83.5mm钢管脚手架作支架，间距0mm，板承重架采用满堂钢管脚手架，梁、板支模详附图。一般构件砼强度达到75%、悬挑构件砼强度达到100%时(由试验室试块确定)，方拆除支撑，并严格控制施工荷载。3、楼梯模板：底模采用15mm厚木板，侧模采用木板，楼梯段模板的底模、外侧板、反三角均采用木模板。详见现浇楼梯附图。二.模板的安装1、柱模板的安装(1) 模板安装工艺流程弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安装支撑杆及斜撑质量检查(2) 柱安装方法通排柱，先装两端柱78、，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小预拼，就位后临时先用铅丝与主筋绑扎临时固定；然后安装柱箍和支撑；最后将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2、梁模板的安装(1) 梁模板的安装顺序安装施工流程：先支主模架，再次框架梁、最后支连系梁。安装施工顺序：支梁底模梁侧模2) 梁模板的安装方法先支梁底模，标高同柱模上口平，再根据1m水平线校核一次，然后根据楼层面上已弹设好的梁外框线，用线锤校准梁底模的位置，用扣件拧紧梁底模位置无误后支梁侧模，并加以临时支撑，再支梁的两侧支承架管，若梁高超过700mm，应加设高12对拉螺栓，梁模宜沿梁的长度方向模排，端缝错开，配板长度需为梁净跨，但配板79、长度和高度应根据柱、墙和楼板交接情况而定，具体情况具体对待。随后按照混凝土结构施工质量验收规范要求，梁跨度4m及悬臂梁跨度2m时，起拱高度为跨度的13/1000，但所有起拱不得削减梁截面高度。3、现浇楼板模板的安装方法(1) 材料选用：48钢管，壁厚3.5mm，10050木方，15厚复膜板，拼缝严密，材料要经过严格挑选，找平杆要直，木方高度差2mm，复膜板厚薄均匀、方正。(2) 具体操作方法：班组熟悉图纸，按模板工长下达的顶板拼模图准备材料，配制模板，并编写号码，安装时对号安装。 (3)支架按常规做法，标高由模板工长控制，质安工长复核。找平杆严格按标高布线检查后，上侧铺10050木方，上铺1580、mm厚覆膜板。三、节点处理措施为了克服梁、柱节点出现缩颈、夹渣、模板接缝以及新老砼接合部位出现漏浆等质量通病，现采取以下几点措施。1、在模板安装前必须将现浇构件尺寸计算准确，便于模板的配制。2、对于不规则构件或节点的模板均采用定型模板，保证模板安装的可靠性。3、结构尺寸不符合模板模数时，采用木材加螺栓辅助配制，所有辅助模板与砼接触面必须刨光。4、为防止漏浆，所有模板接缝处均粘贴10cm宽海绵条，柱角、根部也必须粘贴海绵条密封。四、预留孔洞的留设预留孔洞模板需要具有足够的强度和刚度，保证孔洞尺寸准确，安装时必须校对准确，固定牢靠，防止变形、移位，其允许偏差下表。五、质量要求及措施 1、模板安装必81、须按照施工图安装，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确，模板的接缝应严密不漏浆，且必须保证模板的整体稳定。2、 模板与砼接触面应涂刷隔离剂，禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。3、模板及支架应及时维修、变形、锈蚀的模板禁止使用。4、用穿梁柱丝杆、拉片，必须按加设水平间距00，垂直间距00。5、在砼浇筑前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，螺栓的扭力矩控制在50Nm。6、模板安装必须符合规范GB50204-2011现浇结构模板安装的允许偏差的规定。7、柱砼浇筑高度超过3m，又不便于使用串筒下料时，模板上应留设高度大于300mm的下料窗口。质量标准(1)主控项目模板及其支架必须具82、有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。上下支柱对准并铺设垫板。(2)一般项目模板接缝严密。模板表面清理干净平整、无挠曲变形。模板上漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000平方厘米；柱、梁应不大于400平方厘米，对跨度不小于4m的梁板，应按13起拱，预埋件、预留洞、预留孔安装牢固且不得遗漏。(3)允许偏差项目，详见下表。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法。项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准夜或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相83、邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。六、模板的拆除1、梁板底模，当跨度小于8m时，混凝土强度达到设计强度的75%即可拆模；当跨度大于8m时，混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，悬挑构件，混凝土强度达到设计强度的100%时可拆模，其余构件拆模时间按规范要求和现场回弹测定值进行，拆模必须完善相关的备案资料。2、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。3、模板拆除时，不能对楼层或下部结构形成冲击荷载。4、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全84、部使用荷载。5、拆完后的模板，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。梁板底模拆除时砼强度必须满足规范要求值：按砼验收规范和现场砼顺弹取样值进行。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度的标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（四） 钢筋工程：1、采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求。2、柱子主筋均采用机械连接，梁主筋均采用闪光对焊，横向钢筋采用单面焊接，钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可施焊，所有焊工必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。3、框架柱在楼层面接长采用机械连85、接。4、钢筋保护层：板为20mm；梁为25mm厚，柱为25mm采用成品塑料卡，其间距梁、柱不大于1000mm，为了保证柱筋位置正确不变形，在柱筋与梁板钢筋相交处增加一道工作箍。5、若遇梁为双层钢筋，应用25同梁宽短钢筋1000垫于上下层钢筋之间，以满足设计要求，确保钢筋绑扎质量，在板中有双层钢筋时，加成品铁马凳1000通长设置，楼板为单层钢筋时，负筋长度在1000mm内时，马凳铁垂直负筋摆向通长布置一排，负筋长度大于1000mm时，马凳铁沿负筋摆向通长设置二排。6、梁柱接点区箍筋的位置、数量必须按设计要求绑扎，不得漏放或少放，由于节点核心箍扎困难和现场模板支模方法，本工程核心箍改为现场焊接成型86、的钢筋笼代替手绑部分核心箍。7、钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后请建设单位、监理单位、设计单位、质监站进行检查，经检查合格后并做好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼。一、钢筋原材质量要求1、现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋专业工程师、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的部位，以便今后备查，以确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间用条石支垫架设不低于200mm底垫，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染87、。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换，并及时办理技术核定单。6、冷扎带肋钢筋的技术要求和各项质量指标应符合冷轧带肋钢筋GB137882008的规定。7、冷轧带肋钢筋易生锈，不得在室外露天堆放。二、钢筋的加工制作1、施工现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房内进行。2、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件排放位置应进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况88、，在施工前应按图放样，对每一号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。3、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工规范要求，箍筋弯钩为135弯钩且平直长度10d和图纸要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。4、冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头，出厂定尺加工，其加工的允许偏差与弯折规定与普通钢筋相同。（1）主控项目：受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：A、HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径2.5d，弯后平直部分3d；B、当设计要求钢筋末端作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径4d，弯后平直长度应符合设计要求；C、钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径5d。2、除焊接89、封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：A、箍筋弯钩的弧内直径除应满足第1 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；B、箍筋的弯折角度：一般结构90，有抗震要求的结构应为135；C、箍筋弯后的平直长度：一般结构5d，有抗震要求的结构10d。（2）一般项目：1、钢筋的调直：宜采用机械方法，也可用冷拉方法；当采用冷拉方法时，HPB235级钢筋的冷拉率宜4%。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5三、钢筋的连接本工程所有规格16mm的钢筋接长宜采用闪光对焊或钢筋机械练级，16m90、m的钢筋在满足抗震要求的前提下采用搭接焊。焊接、绑扎接头在同一连接区段内，不得大于50%。具体执行GB50204-2011标准条、条的要求。（一）、施工准备1、设备在操作前检修完好，保证正常运行，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。2、钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。3、对焊机容量、电压要符合要求。（二）、闪光对焊工艺注意事项1、操作人员应注意严格按照规范操作，根据钢筋种类和要求选择焊接参数。2、对焊前应注意清除钢筋端头约150mm范围的铁锈及污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应调直及切除，焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接91、头弯曲。3、不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。4、焊接场地应有防风、防雨措施。（三）、对焊质量要求1、外观检查：接头处应密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面应没有明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不宜大于4；接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于0.1d（d为钢筋直径）并不得大于2mm。2、机械性能试验：三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值；同时，应有两个试件断在焊缝以外，并呈塑性断裂特征。对冷弯试验，试件在取规定的弯心直径情况下，弯曲90时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.15mm的横向横纹。（四）、机械连接施工方法1连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必92、须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。3滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表9-74的规定。扭力扳手的精度为5%。4经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。5根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，见图9-111图9-113。图9-111 标准型接头安装图9-112 正反丝扣型接头安装图9-113 变径型接头安装9-6-5-4 接头质量检验1工程中应93、用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。2钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。3现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。4用扭力扳手按表9-74规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个94、接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。5滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。6对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。滚压直螺纹接头95、的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。（五）、安全技术要求1、焊接机应设在干燥平稳牢固的地方，并要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、操作时应戴防护眼罩和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，并严禁堆放易燃、易爆物品，并配备灭火器。3、电焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。四、钢筋安装绑扎1、本工程为全现浇框架构，钢筋规格多，配筋密集，应高度重视。对交汇梁多的节点，要根据施工图纸和模板班组紧密配合，确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在96、主梁钢筋之上。附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁、箍筋应按设计要求在加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工时特别注意对照图纸进行核查。2、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足钢筋工程施工及验收规范和有关规定。3、钢筋保护层都采用成品塑料卡来保证，其间距梁、柱不大于1000mm，板不大于12001200mm梅花型均匀布置。4、为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩塌，搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。质量标准(1)主控项目：1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用97、。钢筋表面应保持清洁。3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。(2)一般项目：1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。2)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10。4)钢筋对焊接头I、 级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于01且不大于2mm。(3)允许偏差项目：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（98、mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查5、钢筋定位措施（1）、墙、柱竖向钢筋的位置固定布置在梁下口200mm和梁上500mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。（2）、为保证板负筋的质量，除在钢筋之间应垫12间距600铁板凳固定外，在负筋的弯起钢筋角下部用12的99、通长钢筋与板筋固定。如插图1所示。插图1（图中h=板厚-15-负筋直径）6、安全文明施工(1) 钢筋吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。(2) 在现场钢筋连接操作必须有操作架（特别是绑扎、连接梁钢筋时），操作架必须铺跳板，绑好防护栏杆。在极特殊情况下（如连接柱筋或墙钢筋的特殊部位），难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。(3) 钢筋工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。（五） 砼工程：1、根据设计要求按不同构件、不同部位的砼强度等级、性能要求及工程量，向商品站提出供应量和砼标号，并在现场随机抽样试验。2、本工程基础、楼层、屋面用汽车泵输送商品砼，零星砼采用现场搅拌砼；同时利用塔吊100、进行辅助浇筑；柱混凝土采用混凝土泵和塔吊来浇筑，泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态。混凝土运到现场，应符合浇筑前申请的坍落度，检查合格方可使用。当有离析现象时，应立即予以退回，不得使用。1、 混凝土浇筑层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检的手续。 验模包括以下内容：a、对照设计图纸、检查模板的平面位置、竖向标高、长度、截面尺寸预埋铁件及预留孔洞位置等正确与否。b、模板及支撑的强度、刚度和稳定性是否可靠，能否承受施工荷截和振捣作用力。倘若模板系统在浇筑过程中破坏101、变形、移位，则再以纠正将很困难，甚至无法补救。c、模板的内侧应该清净并且涂刷隔离剂，缝隙和孔洞应该堵严。若为木模，则应浇水湿润，但不得存有积水。倘若模板内侧粘有残留的混凝土或者不涂刷隔离剂，不仅脱模困难而且拆模可能造成混凝土表面粘皮、缺棱掉角等缺陷，影响混凝土的质量。混凝土浇筑过程跑漏水泥浆或者干模吸收拌合物的水分，将使局部混凝土的施工配合比改变，造成混凝土的内部质量缺陷，严重者甚至形成孔洞或者露筋。d、模板内要求无杂物。倘若模板内未清理干净，拆模后混凝土表面将不平整和不满足钢筋保护层厚度。 验筋。对照设计图纸，检查各控制截面钢筋的级别、直径、根数、排数、位置及保护层厚度是否符合设计要求及规102、范要求，浮锈、油污是否清除，检查预埋件的数量、位置及锚固是否符合要求。 技术交底。上述准备工作完成后，要做好施工人员的组织、技术与安全交底工作。、泵送应连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结成块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器搅拌34转，防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后再重新泵送。泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气，推送海绵球或塑料球进行。、柱砼的浇灌在2m以内由顶部直接将砼浇入柱内103、。大于2m的在柱侧模开口浇灌；浇灌前底部先填以50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆、柱砼采用插入式振动棒分层振捣，钢筋密集的地方采用小直径细棒振捣，每层砼的浇灌高度不得500mm梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑。、梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣先用振动棒后用平板振动器进行。、柱与承台按设计要求留置施工缝，施工缝在承台面。、施工缝：在施工缝处继续浇砼时，待已浇砼强度达到1.2MPa后,再在已硬化的砼表面上清除水泥浮浆等以及松动石子,并用水充分润湿,清洗干净且不得有积水，让新旧砼很好结合；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在104、次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。、模板的拆除：非承重部位的梁板等拆模时做到不粘模、不损害砼棱角、不出现裂缝。梁板的承重模板拆除必须按规范规定的强度达到后才能拆除，并严格控制施工荷载。10、砼的养护： 柱模板拆除后就可涂刷养护，梁板待砼终凝后浇水养护，养护时间不少于14昼夜，在高温和雨季施工时，楼层需用塑料薄膜或草袋覆盖进行养护，待砼强度达到1.2Mpa后方可在上行走。一、原材料的要求本工程施工所用砼为商品砼和现场搅拌砼两种，由于单体建筑较多，为了提高浇筑混凝土的机动性，施工中采用汽车泵和塔机送至浇筑部位。1水泥进场必须有出105、厂合格证和试验报告，其品种、规格、出厂日期等进行验收，并报监理抽样送检，合格后方可用于工程上。2用于砂石必须符合国家现行标准。3拌制用水必须符合国家现行标准砼拌合水标准（一）、砼配合比的控制本工程所用砼配合比由市检测中心试验室预配优选后提供，并提供报告送业主和监理。砼配合比均以重量计，现场搅拌砼由电脑控制，进料口标明砼配合比和使用部位，现场拌砼按规范保证拌制时间并达到砼均匀性和标号，商品砼，由搅拌运输车送至现场混凝土输送泵泵送至浇筑点，混凝土泵送的坍落度控制在18cm左右，现场试验员在现场随机取样，以控制砼质量。（二）、质量控制现场混凝土质量控制由项目部委托建设方指定试验室派专业试验员现场根据106、材料试验计划随机抽样。二、砼浇筑前的准备工作1、对施工人员进行技术交底，检查各种机具运转状况。2、检查模板及其支撑，并清除污物。3、请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。4、检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。5、填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号、配合比、搅拌量及浇筑时间。6、浇筑砼时应铺好跳板，跳板应支在预先做好的钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上，跳板具有一定宽度，方便人工操作安全，待砼浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。三、砼施工顺序1、水平方面砼施工顺序由于单位子工程的单层107、面积不大，混凝土浇注由一端向另一端推进。2、竖向砼施工顺序：柱子梁板以上逐层上升。按设计要求，在同一层砼强度等级梁、板、柱均相同，则连续浇筑砼。四、墙、柱、梁、板各部位砼施工砼浇筑前应检查模板，钢筋除模内污渣，润湿模板，新旧砼交接面铺以1520mm厚1:2水泥砂浆层后，再行浇筑砼，确保接缝密实。柱部位浇筑砼时，应采用分层下料，厚度控制为350mm且分层振捣密实，对大柱应适度控制浇筑速度，以减轻砼对模板的侧压力和减缓砼内部的水化热，当柱模板高度超过3m时，应留下料口，用串筒或斜槽下料。砼浇筑施工应确保振捣密实。采用振动棒振密时，要求振动点均匀，振点间距不大于振动半径的1.5倍，一般控制在40-5108、00mm，振动深度应插入下一层砼50mm左右，砼的接缝时间不得大于2小时。采用平板振动器振实板面砼时，应使楼板砼每点振动时间足够，以观察砼表面不出现气泡时，砼振捣为密实。同时在砼振实时，不得使钢管骨架走位，预埋铁件变动。五、砼表面及标高处理砼浇筑完毕后，由于泵送砼流动性大，振捣后表面浮浆较厚，在振捣密实后去除，添加相同成分的砼并用振动器振实，在初凝后终凝前再用木抹子抹平压实，尤其是沉塑性顺筋裂纹处要加强拍实使其愈合，接近终凝时再抹压一次，至少抹压23遍。为保证上表面标高及其平整度，在钢筋支架上焊垂直钢筋头182000，然后用水平仪按设计标高，在钢筋头上刻划标记，并将上部多余部分气焊割掉，当浇筑109、到设计标高时，用3米长木制刮板以钢筋头为标准刮平砼表面，在收平后要用水准仪进行复核，以确保表面标高控制。本工程各楼层表面砼采用一次找平成型，屋面找平压光，提高后期装饰工效，减少地坪砂浆找平工序，有助于加快工程进度。六、安全文明施工1、施工前，工长必须对工人有安全交底。2、夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。3、现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。4、现场危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，夜间设红灯警示。5、现场模板架料和废料及时清理，并将裸露的钉子拔掉。6、楼梯踏步及休息平台处，必须设置两道牢固防护栏杆。7、1.5m2以下洞加盖1110、2钢筋网，1.5m2以上洞口顺四周设两道牢固防护栏杆，中间支挂水平安全网。8、大风、大雨天气停止施工。9、混凝土振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。10、电工、架子工、焊工、机械工必须持证上岗。11、现场设专人清扫、洒水，保持现场干净整洁。12、现场灯光照明布设合理，减少扰民。13、采用低噪音振捣棒，减少噪音污染。14、混凝土泵管出口前严禁站人，以防混凝土喷出伤人。15、混凝土罐车出工地前，车身及流槽必须冲洗干净。七、成品保护1、不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。2、混凝土连续浇筑完工时，要保持钢筋的正确位置。钢筋上的混凝土浆应及时清理。3、在混凝土强度达到要求前（一般为一天），不得上111、人及进行上部施工。4、柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；梁板底模拆除符合模板拆除的强度取值要求。2、 柱拆模后，将柱洞口的阳角用塑料角条加以保护。八、质量标准(1)主控项目1)商品混凝土进场时，必须满足设计、使用部位砼标号，符合泵送施工要求。2)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定。3)设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，特别是阶梯教室、室面、卫生间、用水房间等。(2)一般项目；混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。施工缝留置按本施工方案执行，砼养护应在浇筑后12h内加麻袋覆盖进行，养护周期112、不少于7天，砼强度未达到1.2N/mm2前，不得在上踩踏、安装、吊装模板。(3)允许偏差项目： 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴 线位 置基 础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层 高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标 高层 高10水准仪或拉线、钢尺检查全 高30截面尺寸+8，-5钢尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。九、安全消防措施1、施工前，对工人必须进行113、安全消防交底。2、泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。3、泵管连接，由专人操作，其他不得随意搭接。混凝土泵磅过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。环保与文明措施1、湿润泵管的水、砂浆倾倒要用吊斗统一接收，以免污染施工环境及混凝土作业面。2、冲洗泵的水，要及时排入现场排水沟，停止泵送时，要及时关掉自来水阀门，以免浪费水资源和环境污染 （六）、脚手架工程一、脚手架1、脚手架的选择： 根据本工程的立面造型和建筑高度、工期紧等，结合施工现场具体情况，外架一层拟选用落地式双排扣件式钢管脚手架，室内采用满堂扣件式钢管脚手架，均用483.5mm钢管扣件联结。二层以上采用钢管悬114、挑脚手架（钢管悬挑脚手架和另有专项施工方案）a、施工作业脚手架：框架柱采用井字脚手架，框架梁及楼板采用满堂脚手架早拆体系，具体详见搭设方案。b、外架：一层外架采用落地式式双排钢管外脚手架，随主体上升搭设，外架外侧立面用（作业层180高）竹架板及密目安全网进行全封闭，面刷黄色防腐油漆，外架每层与框架柱可靠连接,待外装饰完成后拆除。2、外脚手架的搭设要求：2-1、脚手架搭设前，对所用材料进行严格把关，施工作业脚手架搭设要求详见脚手架搭设方案。2-2、双排架手架内侧立杆至外墙边0.3m，横距1.2m，纵距1.5m，水平杆步距1.8m，施工层外侧绑12M高防护栏杆和180高挡脚板，架体内不大于10M设115、置安全防护水平网內。2-3、外架必须与建筑物可靠连接，每层都要设置，具体方法为：用短钢管与砼柱卡扣连接，连接部位为靠近楼板面上1.0m处，使其具有较好抵抗水平力作用，其水平距离7.0m，垂直距离4.0m。2-4、主体施工时，作业面上的外脚手架搭设时，依顺序第一层与最上层柱施工脚手架的井字架为依托，相互连成整体；第二层与梁板支撑架连为整体，从而保证其稳定性。2-5、沿外架两端和转角处和中间每间隔15m设一道剪刀撑，且每片架子不少于三道。2-6、搭设顺序；基地捣实铺垫板放扫地杆立柱横向扫杆第一步纵向扫杆第一步横向扫杆联墙杆第二步纵向扫杆第二步横向扫杆2-7、脚手架每搭设三步验收一次，合格后方可搭设116、，垂直度45，水平20，步距误差20，排距误差20，搭设完后验收合格方可使用2-8、脚手架板铺平、铺稳、铺满，严禁出现探头板，其支撑间距1.5M，3、脚手架使用注意事项3-1、外架仅主体外围护及装修架用，设计装修使用荷载2KNM2，不得超载，不得将模板、架管等放在架上，3-2、大于六级以上大风和雾、雨应停止作业，微雨时应有可靠防滑措施，3-3、作业人员必须体检合格，最大作业高度以可正常作业为准，禁止在架上垫器物增高施工3-4、作业时禁止拆除连接杆件，若拆除时须经工长同意，并采取可靠补救措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。3-5、人员上下行走搭设有安全通道，严禁攀援脚手架上下。3-6、项目组织专117、门人员每天巡视外架情况，有问题及时整改。3-7、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余物品转移至上（下）步架或室内；每天收工前应清理架面，将架面上的材料和物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理坠入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料及物品和倾倒垃圾。1、 脚手架拆除 脚手架使用完毕后，应由专业架子工拆除，拆除应遵守以下原则：4-1、必须经单位工程负责人或项目经理检查确认后方可拆除，拆除脚手架前必须编制拆除方案。4-2、拆除脚手架时，设专人看管拆除现场，且划出安全区、设立警戒，严禁大量非作业人员进入警戒区域。4-3、脚手架拆除的原则：由高向低先安装的后拆除，后安装118、的先拆除，从顶层开始，自上而下的程序进行：拆除顶部立挂的安全网拆除护身栏杆拆除挡脚板拆除脚手架拆除小横杆拆除剪刀撑拆除连墙杆件拆除大横杆拆除立杆。4-4、拆除的物体，禁止从高空往下抛扔。4-5、严禁上、下同时作业，严禁推倒、拉倒的方法进行拆除。4-6、如需保留局部脚手架时，应附加专项技术措施，经技术负责人批准，安全部门验收，办理签字手续后方能使用。4-7、拆除到地面的构配件应及时清理，维护并分类堆放以便运输和保管。 （七）、0.00以上填充墙砌体工程1、砌筑前,应浇水湿润，其含水进入深度一般10,除大堆浇水湿润外,还应在砌筑后12小时对砌筑面再洒水湿润。2、在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线119、，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高。3、砌筑前将基层清扫干净，并刷素水泥浆一道，砌筑时必须挂线，墙体砌筑要求横平竖直、灰浆饱满，表面平整清洁。砌体相互搭接，灰缝上下交错，绝不允许通缝出现。板面用三层标砖平砌，框架梁下口采用标砖斜砌（一个星期后，倾斜角度4560）。4、针对卫生间隔墙砌体的转角处和交接处时砌筑，不能同时砌筑又必须预留的间断处，应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3，当留斜槎有困难时，也可做成直槎，但应设置拉结筋，沿墙高每隔500mm配26.5钢筋，每边伸入墙内不小于1000mm。严格按图纸要求和标准图集设置构造柱，构造柱主筋上端与梁、板预埋件焊120、接。5、为加强建筑整体性，底层层高大于4.5m时应在墙高1/2处配置180高圈梁，内配按设412通长主筋、C20砼浇筑。墙与框架柱按植筋方法植入柱内每隔500mm高加26.5钢筋进行拉结，拉筋边伸入墙内700mm，拉筋锚入钢筋混凝土柱内200mm，伸入砌体内长度为墙长度的1/5。材料的垂直运输采用塔吊。（一）填充墙砌体工程0.00以上采用页岩多孔砖和页岩实心砖共同组成。1、材料的要求1-1、对于进场的砌块应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、砌块的品种、规格、强度等级和生产日期。1-、砌筑砂浆采用混合砂浆、水泥砂浆，应具有足够的强度和良好的和易性。2、施工准备2-、在砌体与砼柱墙相交处沿砌体121、高度方向每隔500mm植入26.5拉结钢筋，并经作抗拔测试记录。2-2、将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置其它尺寸线，并立好皮数杆。2-3、砌体进场后应按照品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过m。砌体应提前天浇水润湿。3、砌筑形式3-、0.00以上用M50混合砂浆砌成，0.00以下用M7.5水泥砂浆砌成。3-、水平砌筑，孔洞呈水平方向，3-3、空心砖砌体灰缝为812mm，竖向灰缝10mm、4、砌筑要点4-、砌多孔砖采用“三一”法。竖缝应先批砂浆后砌筑，水平铺砂浆，4-、灰缝应横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝不得出现透明缝。4-、砖墙中不够整砖部122、分，由厂家生产加工，补砌时应使灰缝砂浆饱满。4-、管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩切预留槽的方法。4-、砖墙每天砌筑高度不应超过1.8m，腰带1.5m，内配26.5通长，15mm厚灰缝。4-、砖墙底部应砌三层普通砖，在门窗洞口两侧砌体范围内，也应用普通砖砌筑，框架梁下口采用标砖斜砌，角度4560。4-、砌筑工程应与其它工程如安装门窗预埋钢固件、各种管道预埋等仔细并有机地结合、协调。4-、拉接筋应坚固地将墙互相连接并与砼柱墙相互连接，完全将锚固筋埋入砌筑砂浆中灰浆饱满。5、质量要求：（1）主控项目：1、砖、砌块材强度等级应该符合设计要求。2、砂浆强度等级应符合设计要求。（2123、）一般项目：1、轴线位移：10mm。2、垂直度（每层）：小于或等于5mm3、砂浆饱满度：90%4、表面平整度：8mm5、门窗洞口高宽（后赛口）：5mm6、外墙上下窗口偏移：20mm7、拉接钢筋的设置长度符合设计要求，且不小于700mm，位置正确；8、搭砌长度：错缝搭砌，搭砌长度大于砖块长度的1/3；无竖向通缝;9、灰缝厚度、宽度：812mm，调节本工程规定为10mm。10、梁底砌法:填充墙按规定留有空隙，在间隔7d后，补砌挤紧。第十章 装饰工程(一)装饰装修工程：本工程装饰均为普通装饰；装饰工程应在主体结构验收完成之后，室内装饰一般先完成湿作业，埋好管线，室外装饰由上而下进行的顺序进行。内外装124、饰是本工程的重点，应针对每一装饰分部工程重点熟悉施工图纸，领会设计意图，进行详细技术交底，注意各项工程的细部处理。内装饰施工关键在于结构基层的清洗，严格控制墙面抹灰质量、厚度。装饰材料颜色在施工前，应同设计院、建设方、施工方共同完成材料的选样工作。先做样板间，样板间待设计院、建设方、监理认可后，方可大面积展开施工。装饰工程各种面材的数量较大，为了减少面材的色差，要求材料计划准确，并力求一次供货到位。（二）主要工序交叉施工原则及措施1、结构施工与装修的交叉施工原则由于本工程为32层，装饰施工在砌体完成后进行，在保证质量的基础上，争抢工期，保证按期竣工。2、工作交叉根据具体施工情况进行装饰工程的插125、入，应掌握装修插入后与结构工作适当隔离，有一定的独立性，避免过多的干扰，总体不影响主体结构施工的原则。3、安全防护设施方面的交叉在墙、地面装修时，严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。（三）、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水、电安装的交叉施工较多，交叉工作面大、内容复杂，如果处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与安装的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：、在技术准备阶段绘好土建、安装的协调图，如卫生间、屋面等部位，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、电等安装有关专业，还应包括土建有关的工作126、，协调图绘好后，进行审批修改与发包工作，使各专业有关人员做到心中有数。、各专业人员根据协调图进行施工。每天定时开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序，并形成协调纪要，每个专业进入工作面上施工，必须持有上道工序的工序交接检查记录单方可进行施工。、做好进度控制计划，水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋，以利成果保护。、明确责任，建立定期的协调会制度。、一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电等各专业安装要尽可能为对方创造施工条件，并注意对方成品和半成品的保护。（四）、内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则上先外后内，内装修要127、为外部装修提供条件和工作面。（五）抹灰工艺要求和控制重点(1)室内墙面抹灰流程：基面处理打巴出柱踢脚线或墙裙水泥砂浆护角水泥砂浆窗台线底层砂浆中层砂浆罩面灰质量检查。(2)室外抹灰流程：基层处理润湿墙面抹底层砂浆打巴出柱抹中层砂浆弹线、贴分格条抹面层灰启条勾缝做滴水线、槽质量检查养护。a、 抹灰前，应对基体表面进行质量检查，特别注意水电暗管安装后的孔槽应分层填实补平。确定墙面抹灰高度，无吊顶房间，抹灰至砌筑墙面，有吊顶房间抹灰或粘贴块材至吊顶上口200mm，有吊顶房间顶棚不需要抹灰。b、 对基体进行表面清理，润湿基层墙面由上层逐步往下阴阳角找方，内墙、天棚抹灰前，必须在砌体结与砼结构交接处内外128、墙两侧以及水电安装所设置于填充墙上的线管，铺设250宽0.8925密目钢丝网。C、检查墙平整度和垂直度，吊线打巴出柱，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，巴距1.21.5m，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门边阴角和墙、柱转角的护角。护角高度1.8m，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。d、 分层进行抹灰，抹底糙灰：抹灰前洒水润湿，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙层，采用分导填抹，用长刮尺刮平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木129、抹子槎平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直，做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚线的糙灰、墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整。天棚抹灰先弹天棚控制线，在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，超过35CM订钢板网。 抹灰前一天将板底面浇水湿透，刮砼界面剂：将水灰比为1:4的砼界面处理剂，涂刮在楼板底面上，厚度2mm左右，待1020分钟即刮糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平130、表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺顺直，使楞角方正、整齐、角度一致。(3)室内天棚抹灰流程：基层处理弹基准线润湿基层刷水泥浆抹中层灰抹面层灰质量检查。(4)控制重点:空鼓。通过清洁基层、湿润基层、刷丙烯酸胶水、分层作业控制空鼓。a、在进行天棚抹灰前首先应对基休表面进行质量检查，并核对有关预埋件及暗设管线是否符合要求。b、根据室内标高，在距天棚面50cm处的四周墙面弹一水平线，作为顶棚抹灰的水平基准线。c、对天棚基体进行清理，并在抹前对基体进行湿润。d、对提高底层砂浆与基体的粘结力，在抹底层灰前先刷丙烯酸胶水泥浆一遍，并抹底层水泥砂浆，厚度控制在36mm。e、待底层砂浆凝结后，即开始抹中131、层砂浆，厚度为69mm。并使中层砂浆表面平整而粗糙。f、待中层砂浆凝结后，按设计要求做面层。 (六) 抹灰工程安全文明施工及成品保护安全文明施工(1) 施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架抹灰时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。(2) 要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。土建施工方同机电安装施工人员互相配合，协调合作。(3) 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。(4) 每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆，不得有无人过问的现象。(5) 施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责、落实到人。2、成品保护(1) 门窗框上残存的132、砂浆应及时清理干净，门窗安装前应检查保护膜是否完整。(2) 拆脚手架时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。(3) 抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。(4) 油工刷油时不得蹬踩窗台，以免损坏棱角。质量要求主控项目: 基层表面应干净，洒水润湿。材料的品种、性能，砂浆的配合比符合设计要求，水泥凝结时间、安定性复验合格。3、抹灰应分层；当抹灰厚度35mm应采取措施；不同材料基体交接处应采取防裂措施；当采用加强网时加强网与基体搭接宽度100mm。4、抹灰层与基层及抹灰层之间粘结牢固，抹灰层无脱层133、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般项目:1、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。2、抹灰层总厚度符合设计要求；水泥砂浆不得抹在水泥石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。3、抹灰分格缝的设置符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐。4、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线整齐顺直，滴水线内高外低，宽40mm，厚10mm。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不134、足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。（七）内墙涂料、外墙乳胶漆施工工艺：(1)作业工序为：基层修补清扫填补缝隙刮腻子磨平第一遍涂料（乳胶漆）第二遍涂料（乳胶漆）第三遍涂料（乳胶漆）。(2)采用乳胶漆。等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。(3)涂料工程基体含水不得大于10%。(4)涂面干燥，就防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。(5)涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥，后打磨平整光滑，并清理干135、净。(6)墙面应使用具有耐水性能的腻子。(7)涂料的工作粘度或稠度，必须加经控制，使其在涂料施料时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。(8)施涂前应将基体或基层的缺棱角处用13的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补：表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。施工质量控制（1）对基层要求及处理：基层应干燥，含水率不大于10%。基层表面必须平整，不得有抹纹。基层表面应坚实干净，将表面灰尘、粘附的砂浆、松散颗粒等，用开刀、钢丝刷等清除。表面如果有油污时，必须清洗干净。修补基层，表面有缝隙、洞孔、麻面处应用水泥乳胶腻子填补。（2）刮腻子三遍：采用乳胶腻子，参考136、重量比为：乳胶：滑石粉：甲基纤维素=1：（1012.5）：0.25，加水适量。用胶皮刮板满刮一遍，达到平整、均匀、光滑、不留野腻子，不留接槎。磨光，腻子干燥后，用砂轮磨平磨光，不得遗留划痕。磨光后将粉末清扫。（3）第一遍乳胶漆、复补腻子、磨光：第一遍应在乳胶里加入适量的稀释剂，充分搅拌均匀，用排笔涂刷。由于乳胶漆干燥快，大面积宜多人配合操作，要求涂周到、刷均匀不显接槎。而每一独立面用同批涂料，并宜一次完成。头遍油漆干燥后，腻子有裂缝、凹陷或漏刮处，进行复补腻子，腻子宜用乳胶和滑石粉调配。腻子干燥后，用砂纸磨光，并清扫干净。（4）第二遍乳胶漆、磨光：第二遍乳胶漆不宜加水或稀释剂，但必须充分搅拌均137、匀，操作方法同第一遍。二遍油漆干燥后，要用缺乏砂纸或细砂纸，轻轻地砂掉表面小疙瘩、排笔毛等，使其平整光滑并扫除粉末。（5）第三遍乳胶漆：第三遍乳用料和操作方法同第二遍。涂刷完毕，将门窗、地面等所沾污的腻子、乳胶漆清洗干净，注意成品保护，防止碰击及污染。质量要求主控项目：1、品种、型号、性能符合设计要求2、颜色、图案符合设计要求3、涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、和掉粉一般项目：1、涂刷程度均匀，无明显刷印。2、套色不位移，纹理、轮廓清晰3、表面洁净，不流坠、起皮、透底4、涂层与其它装饰材料、设备衔接处应吻合、界面应清晰涂料装饰的允许偏差项次项 目允许偏差普 通高 级1颜色均匀一致均匀138、一致2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、刷纹5点状分布疏密均匀6直线度（薄涂料）21第十一章 屋面、防水工程1、屋面工程 屋面工程是房屋建筑中的重要分部工程，其施工质量的好坏将直接影响建筑物的使用寿命，因此应采用专业队伍进行防水工程施工，施工前要制订详细的施工方案和操作方法。本工程屋面采用1.5厚CPS-CL反应粘高分子防水卷材。(1)防水材料要求：a、防水材料及粘结材料应具有出厂合格证，并抽样检验符合规范要求后，方可使用。b、粘结材料的粘结剥离强度应符合规范要求。(2) 基层处理： 2、施工控制要点（1）屋面以上所有翻边砼139、，必须同屋面结构梁、板同时浇捣完成；二次结构施工的外立面空调板、饰线等翻边，必须分别与空调板和饰线同时浇筑完成。（2）卫生间管道井（沉箱内）根部砼翻边必须同沉箱四周梁一同浇捣完成；卫生间四周墙脚翻边可采用二次浇筑；但施工缝位置必须凿毛并将垃圾清理干净、纯水泥浆纹口。并按构造要求预埋钢筋：倒箍6300；两顶角210。（3）砼翻边施工定位要准确，以免与上部砌体错位。（4）严禁用铁丝穿过翻边加固。（5）斜屋面檐口倒置式防水层上设置暗沟。斜屋面最低处应设100mm宽的暗沟，在暗沟 内最低处设D=50mm滤水管（滤水管外可满铺陶粒至屋面瓦下找平层）；在滤水管上接D=30mm排水管，间距约3m，排水管横排140、竖排均可；管出面30mm。（屋面保温层的通气与排水3、基层处理：a、按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距取23m左右，并将屋面清扫干净，铲除砼浮渣，浇水润湿，将隔热找坡材料从水落管位置开始，沿坡度向上找坡，直到最高点。同时埋入PVC透气管、主管50，支管32，纵横布置间距为46m，在找坡过程中，一定要用靠尺，水落管口附近坡度应加大5%。屋面找平层施工严格按设计坡度施工，经泼水验收合格后方可进行下道工序施工。b、找平层应压实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆找平收水后二次压光、充分养护，不得有疏松、起皮现象。c、在找坡层上做找平层以前，将基层清扫干净，特别是雨水斗、管道周围的基141、层清扫干净，洒水润湿，刷上加801胶水的水泥浆一道，随刷随抹12水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，待找平层具有相当强度后，再取出分格木条。分格条埋设除满足屋面分层36m2以内的小块外,还应满足整体美观大方。D、将分格缝清扫干净，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层23mm。E、基层与突出屋面结构的连接处均应做成50mm圆弧。F、屋面保温隔层的厚度不得出现负偏差，粘贴必须牢固。(3)防水层的施工要点：基层要求：水泥砂浆基层应有7天以上龄期，强度达到5MPa以上。基层表面应平整密实，无空壳起砂裂缝。基层含水量9%施工应选择良好的气候条件，气温宜为25。涂膜采用冷作法142、，满刮三遍，达到设计厚度，卷材采用热作法施工，热油膏满粘卷材。在开沟、泛水处，内排水的落水四周部位必须增加一道防水卷材和涂膜，分隔缝处应各设置隔离附加层一道。a、铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折，搭接部分的连缝应满涂粘剂，辊压粘结牢固，溢出的热油膏随时刮平封上。b、与女儿墙接缝口应用密封材料封严并有可靠固定措施，收头高度250mm。c、防水卷材严禁在雨天施工，施工中遇30以上时应做好已铺卷材的周边收头防护工作。d、卷材铺贴方向宜平行屋脊铺，由底向高；上下层材不得相互垂直铺粘。需进行设备安装区段，应在该区的屋面上铺上一层卷材。待安装工程完毕后，应检查卷材有无损坏，并作好必要的修补143、，再铺其余各层卷材。a、屋面工程的质量评定标准，应按屋面工程技术规范(GB50207-2002)执行。b、操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程，确保工程质量优良。c、防水层完工后，必须进行蓄水试验，确认无渗漏后方可进行下一道工工序的施工。(4) 屋面工程细部施工要点：a、天沟、檐沟天沟两侧墙体严禁用砖砌；控制天沟支模厚度宜采用带止水片钢筋对顶，严禁铁丝对拉。B、天沟的几何尺寸（宽度、深度）必须满足设计要求；坡向、坡度正确，严禁倒坡；C、基层必须密实平整，阴阳角部位必须做R角（或45度角）处理；D天沟防水层必须规范施工，瓦屋面上翻至瓦背面100mm以上（屋面防水也要下翻至天沟150mm以下）。144、天沟防水采用JS水泥基防水涂膜1.5mm厚。面抹1：3水泥砂浆保护层20mm厚。E水落口处防水处理F、雨水排水头子或过水孔预埋套管尺寸、规格、位置正确，一次预埋到位；G、雨水口周边做防水附加层。L、伸出屋面管，主体施工时必须预埋钢防水套环，管道外壁涂防水油膏；套环内部做防水胶圈，填塞防水油膏，再用膨胀砼封堵孔洞；管周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层间预留凹槽（20mm20mm），槽内嵌填密封材料；收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。K、防水卷材转角半径为50mm，屋面泛水、滴水线、压顶线要求轮廓光滑顺直，无扭曲微波现象，女儿墙半径圆弧应均匀光滑。J、天沟、檐沟与屋面交接的部位应增设附加层，145、附加层宽度为250mm。当墙体为砖墙时，可在砖墙上留凹槽，将防水涂膜直接分数次刷进凹槽内。凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。 凹槽并用密封材料嵌填密实，卷材收头压入凹槽，用金属条30扁铁钉压，防水涂料收头在此处应涂刷多遍，厚度为5。H、雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固，穿过屋面的管道、设备层等与屋盖间的空隙应用密封材料封严，管材防水层收头用金属箍紧上口，用密封胶材料封严。阴阳角、水落口、管子根部周围是容易发生渗漏的薄弱部位，应增设附加层，附加层宽度不小于250mm。(5)质量要求：主控项目a、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设146、计要求，涂料厚度满足设计。b、卷材（涂料）防水层不得有渗漏或积水现象，排水坡度满足设计。c、卷材（涂料）防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。一般项目d、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边，防水涂料转角及细部增加两遍。e、卷材防水层上的保护层应摊铺均匀，粘结牢固；细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；保护层的分格缝留置应符合设计要求。f、排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。g、卷材的铺贴方向应正确，卷材147、搭接宽度的允许偏差为-10mm。4、卫生间、餐厅的施工：(1)厕卫间的施工工艺流程：楼板堵管洞抹找平层管根处理，JS涂膜涂刷砂浆保护层第一次蓄水试验安装排水器及管道找坡层水泥砂浆找平层墙面贴面砖大便器等安装地面块料面层第二次蓄水试验验收。1 、根据建筑层高、楼面结构平整状况由土建工长测出地面面层标高，作好标志，交移交给水电安装工长，作为装修、设备、管线施工的共用标高。2、卫生间应先作墙面，后作地面以利成品保护，施工时依据地面标高，在+0.5m处弹一圈闭合水平线，用以确定暗管线预埋及天棚的高度。3、依据墙面装修的要求，抹灰前作出相应的标高，用以控制管线、盒，预埋件或凹或凸出墙面的尺寸。4、待管、148、线、盒等预埋件经检查确认无误，给水暗管经试压，进行隐蔽验收合格后方可进行下道工序，5、地面施工应在墙面完工后进行，基层表面清扫干净，施工墙面时，沿地面向上1800范围内应留出防水施工作业面，该范围的饰面应在地面完成后进行，形成墙盖地的作用。6、按地面标高再次在+0.5m处弹一圈闭合水平线，供安装及地面施工使用。土建工长应在施工地面时拟订发好排水坡向及坡度（一般地面坡向地漏不小于5）。并向施工工长书面提出地漏标高与地面标高的要求关系。7、管道周边在处理前必须经检查，核实其位置、标高，准确无误，安装合格后方可进行处理。管道周边的处理程序：凿除管周预留孔的松散砼，清理干净孔周围及管壁充分润湿砼支模第149、一次灌细石膨胀砼（相当于板厚的h/2）嵌止水油第二次灌细石膨胀砼（高出板面20-30管周边形成15-20宽凹槽）养护拆模嵌油膏检查（试水）。8、防水层施工：防水层在基层干燥后可施工防水层。防水层沿墙高出地面1800mm，防水层在基层操作应由防水专业队伍作业，必须持证上岗，防水材料应在现场抽检合格后方可使用，一般卫生间管道多、边角多，操作面窄，以选用CPS-CL反应粘高分子防水卷材，实干后进行蓄水试验，从24小时以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，经检验合格进行蓄水试验，确认无渗漏后方可进行下道工序，如有渗漏，查明部位和原因，及时修补，再二次试水直到不出现渗漏为合格，然后进行隐蔽验收防水层成膜150、后应及时作一道砂浆保护层。9、地面的找平层，要求密实、防水、排水坡度及标高准确，一般排水坡为0.5%坡向地漏，消除反坡，积水现象，同时必须做到地面边角到位，无空鼓，表面光洁，色彩一致，地面施工12小时后开始养护，养护不少于七昼夜，36小时内不准挠动。10、地面及地面找平层均应采用普通硅酸盐大厂水泥，且材料经检验合格后方可使用。(2)细部施工措施：a、卫生间墙身紧贴楼面高200mm做C20细石砼现浇带，宽度同墙身。b、预留孔洞口要打毛，并采用C20细石砼进行堵孔，堵孔分两次进行，第一次浇至距板面口下20mm处；第二次待第一次堵洞浇筑后隔一夜，再用12水泥砂浆压实抹平。c、卫生间的砼必须一次性浇筑151、不得留施工缝。d、卫生间填充找坡前，先检查有无渗漏，无渗漏时，方能进行隐蔽。e、PVC管处理：在管件安装完毕后，管孔周边浇筑前，用砂纸将穿楼板部分的PV管表面打毛，在其表面均匀涂刷PVC快速粘剖。并在涂涂层表面撒干净晾干的中砂，以增加管表面和砼的粘的接力。在施工防水找平层时，在管道根部四周留一凹槽，尺寸为1010mm，最后用嵌缝油膏填平。防水层在四周墙部位从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出1800mm左右。卫生间、餐厅找坡坡向地漏或排水管，坡度应1%。（三）外墙防水： 墙面抹灰刮糙前，墙面穿墙孔洞用细石砼填补密实。面层抹灰面喷甲基硅酸钠憎水剂，施工时认真仔细检查滴水坡度、坡向，穿墙管周用C20152、细石砼填塞密实，满足防水要求。b、 门窗工程1、门窗的进场验收控制要点（1）门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃严禁雾化漏气；铝合金门框主材厚度大于2.0mm；窗框主材厚大于1.4 mm;（2）当门窗高度大于一个层高或3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。（3）门窗拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。塑钢门窗要检查衬钢的材料、形状是否符合设计要求。（4）检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全。（5）门窗进场送检进行“153、五性”检测（按当地政府职能部门要求送检）。进行采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性检测，必须符合当地节能和物理性能标准。（6）门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实。严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。2、门框安装要求（1）门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口间距在2-3cm内。若间距大于3cm，需用C20细石砼加镀锌钢网浇筑。7天后，方可进行门窗框安装。（2）门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度1.5mm、宽度20mm。固定点间距：转角处、横竖档均180 mm、框边处500 mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。3、154、门窗框的塞缝铝合金门窗框安装前，可先用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框槽，保证填塞密实。后安装固定。再进行防水砂浆二次塞缝或注胶严实。铝合金门窗安装固定好后，框下沿（窗台部位）采用防水砂浆堵缝，门窗框两侧和顶部采用聚氨酯发泡剂堵塞饱满严实。铝合金门窗安装固定好后，采用干硬性防水砂浆一次性堵塞完成。阳露台铝合金推拉窗的下框，均采用座浆安装。（2）门窗框与洞口墙体安装缝隙：外墙干挂石材面，门窗框与洞口墙体安装缝隙按相应大样图留设。外墙有保温层部位，按相关大样图宽度留设安装缝。如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm（每边）或大于25mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于25mm的155、洞口（每边）应采用细石砼回补。（3） 塞缝：采用1：2干硬性微膨胀防水砂浆（内掺水泥用量8%的膨胀剂和5%的防水粉）塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整。4、门窗外框四周密封胶注胶要求门窗框外周边（底口用防水砂浆做成内凹R角）应留设打胶凹槽（5*8mm），槽口处施打硅胶（中性建筑耐候胶）密封处理。施打密封胶前，必须清理掉框上打胶位置保护膜；打胶作业面必须干燥。严禁密封胶直接施打在外墙涂料基层上或窗框保护膜上。5、外窗下框排水孔设置要求外窗下框宜有泄水结构，排水孔设在窗框两端拐角20-140mm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4*3 mm。6、门窗淋水试验门窗安装完毕并防水密封后，应做淋水试验156、，以检验门窗的渗漏情况。门窗安装流程：弹水平控制线门窗安装门窗框固定检查校正、钉牢门窗框周边缝嵌填安装门窗扇及小五金。、采用后塞口方法的洞口留设：(1)外墙抹灰时，门窗洞口上下垂直度允许偏差3mm，横向左右水平高低差5mm。洞口两对角线长度差为3mm；(2)框与洞口交汇被掩盖处的抹灰面层应搓麻，其宽度为框宽减去10mm。2铝合金门窗框、扇应做好进货检测：（1）产品外观、尺寸、装配质量、力学性能、抗老化性能符合规范规定。（2）有出厂证明、准用证、抗风压强度、气密性、水密性测试报告。（3）异型材、封条、紧固件、五金件、衬板等型号、规格、性能符合规范和设计要求。3主要机具：垂球(1.5kg)、扁铲、157、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、铁锯和钢钎等。4主体验收合格，且办好验收手续。(1)按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。(2)、门窗框安装时，正、侧面垂直度、对角线都应符合规范要求，外墙门窗安装应吊、拉通线，以保证门窗竖向与水平都在同一直线上，抹灰位置留正确，窗扇门扇安装，间隙应符合规范要求，门窗小五金安装位置应正确一致，木螺钉用改刀将其紧拧平，禁止全部用锤打入。要开关自如，无自开关现象。（3）框体调整合格后，用木楔临时固定，用宽20，厚15以上镀锌弹性垫片固定牢。（4）安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层主控项目：1、门窗品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位、连接方式158、嵌填密封处理，应符合设计。2、框扇安装牢固、固定片数量、位置正确、连接方式合理、固定点距窗角边150200mm，中间点与点间距不大于600mm。3、门窗配件的型号、规格、数量符合设计，功能满足要求。4、孔隙填料饱满，表面密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直。一般项目：1、表面洁净、平整、光滑，大面无划痕，碰伤。2、密封条不脱槽，间隙应基本均匀。3、排水顺畅，密闭严密。4、开关力符合规范要求。 门窗安装的允许偏差和检验方法1项 目允许偏差（mm）检验方法2门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm33门窗框正、侧垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2159、000mm55门窗横框水平度3用1m垂直检测尺检查6门窗横框标高5用钢尺检查7门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查8双层门窗内外框间距4用钢尺检查9同樘平开门窗相邻扇高差2用钢直尺检查10平开门窗铰链部位配合间隙2，-1用塞尺检查11推拉门窗扇与框搭接量+1.5,-2.5用钢直尺检查12推拉门窗扇与竖框平行度2用1m垂直检测尺检查第十三章 水电安装工程（一）电气安装工程第一节 编制说明序号标准、规范名称标准、规范编号1建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20022建筑电气工程施工工艺标准3封闭式母线及桥架安装D701-134接地装置安装03D50145室内管线安装D301-136电缆敷设D160、101-177常用低压配电设备及灯具安装D702-138建筑物防雷设施安装99（03）D50119等电位联结安装02D501-210室内管线安装D301-1-2第二节 电气工程概况xxxx工程项目（一期）3-4号楼工程，电气安装主要有供配电、动力、照明、电气配管、防雷接地、开关插座及电缆桥架、系统调试等安装内容。1、主要电气工程施工范围强电部分1.1供应及安装会所总配电箱工程1.2供应及安装会所总配电箱至分配电箱的电气线管等；1.3 供应及安装分配电箱后全部电气配线。1.4供应及安装会所开关、插座面板、线槽等；1.5 供应及安装会所防雷接地系统。1.6 供应及安装会所门廊灯、阳台灯、露台灯等；161、1.7 供应及安装会所内分户围栏内花园灯具。弱电部分1. 9 供应及安装会所弱电总箱后电视、电话配管、网络配管及底盒等；1.10 供应及安装会所电话、网络空白面板安装。1.11 提供施工图纸和所需资料给机电系统承包单位并与其协调已进行综合设备施工图的制作；1.12 供应及安装会所安防电源箱至门口主机、户内机电气配管；1.13供应户内机后的电气配管；2.1实施程序 电气安装工程共分三个施工阶段：第一阶段为配合土建预留预埋阶段；第二阶段为安装阶段；第三段为调试检测阶段。2.2实施步骤2.2.1预留预埋阶段：该阶段工作必须将各专业图纸进行内部交叉会审，并进行技术交底，使各个班组在预留预埋时能彼此互相162、了解各专业范围和其它专业的技术质量要求，有无相互影响的情况，以便及时得到解决：确认各种材料品牌，并在工程质量要示，有无相互影响的情况，以便及时得到解决；确认各种材料品牌，并在工程开始施工施工确保现场的材料能满足进度的要求。预留预埋工作要派人值班配合，注意成品保护。所有预留预埋管、洞、孔的坐标、标高、规格、数量要执行复核制度，一定按设计要求和施工验收规范规定计算好安装和装配尺寸，确保位置准确，尽量避免线管斜插及二次打凿。2.2.2安装阶段：该阶段进入全面安装，在此阶段前要充分作好劳动力、材料、设备进场，并做到与项目内部及各分包单位密切配合，形成协调制度，发生矛盾应及时解决，使施工有条不紊地进行。163、2.2.3调试检测阶段；该阶段包括调试工作和检测工作。调试检测工作主要内容为电气系统的绝缘测试、防雷接地系统的电阴测试以及供电系统的通电试验、各种用电器具的试运行等。这是一项较细致、技术性较强的工作，直接影响到业入住以后的使用功能。因此要合理安排劳动力，保证技术工人的数量，同时搞好成品保护，迎接交工验收。3、资源配置3.1主要具设备：序号机具名称型号规格数量进场时间1交流焊机BX6-3002台2交流焊机BX6-5002台3套丝机TQ100-A2台4手提砂轮机1002台5冲击电锤Z1C-MH-222把6液压钳YQ15-3K2把7液压弯管器WYQ27-3K2台8液压开孔器SYK-82台9电动切管机164、4002台10手枪电钻JIZ-CD3-6A2把11台钻Z40252台12砂轮机4002台13手拉葫芦WA 2t2台14万用表MF-501台15兆欧表ZC25-41台16接地电阻测试仪ZC-81台 3.3劳动力分阶段安排使用计划项目电工焊工油漆工杂工预埋阶段10222安装阶段20333调试阶段522竣工验收62224、施工准备4.1现场临时设施工程施工现场统一布置，保证施工现场道路畅通。根据现场情况设立库房、保卫室、工具房、加工制作间、临时住房、必要的生活设施及办公室等，并维护和保持其良好状况。4.2施工机具与材料的准备4.2.1工程技术人员按照施工图纸要求及验收规汇聚，以及进度计划，编制材料从165、应计划、设备进场计划，电气组必须按照计划数量、规格及技术参数的要求按进场，施工员监管现场材料的数量是否满足工程进度的需要。4.2.2施工机具计划：主要施工机具见“主要施工机具、计量器具需用计划”。4.3技术准备工作4.3.1施工技术员、班组长应认真熟悉施工图纸及有关变更修改资料，作好图纸自审。4.3.2编制好技术交底。按技术交底计划的要求，认真、详细的对每个分项工程进行技术交底，技术交底一定要有可操作性。4.3.3.绘制综合施工作业图。在施工前各工种（消防、给排水、电气）技术负责人应根据工地实际情况提供资料，仔细研究，在同一区域内，协调做好该区域各专业诸如管道、桥架等综合作业图，确定各有关工种166、施工所需的空间和相互关系，并按各工种协商结果进行施工。以求该区域各专业安装协调，安装后，布局整齐，美观，操作维修方便。4.3.4绘制专业定位图。在施工前组织各专业施工员根据施工蓝图、标准图集、产品资料及甲方要求绘制各个开关、插座、灯具及弱电箱盒的定位图纸，管线穿越梁、板、墙的预留、预埋图纸，明确定位尺寸，严格按照定位图施工，力求布局整齐，美观，操作维修方便。 第三节 进度计划及保证措施1、工期目标确保总工期100天，争取工程提前竣工。2、进度计划及保证措施详见“项目部总施工进度计划表”。预留预埋阶段根据土建施工进度要求，配备足够的作业人员，确保安装预留预埋不拖土建的后腿。2.1进度计划在预留预167、埋阶段以土建施工为主，安装、装饰各专业配合施工，在安装阶段以安装、装饰为主，建筑、装修、弱电、消防等专业密切配合各专业配合施工，合理组织，协调施工。下列为主要区域的土建施工。下列为主要区域的封建施时安装插入时间：2.2组织管理措施2.2.2公司与项目部，项目部与各承包队伍，层层签订保证工期责任书，制定明确的奖罚措施，并根据需要撤换作业队，随时补充优秀的作业人员，确保工程顺利进行。2.2.3每月25日向业主、监理提交工程进度报表和下月生产计划，如实际和计划有差异时，发析产生的原因，提出调整措施与方案，报请业主、监理审批后实施。建立每周例会制度及时解决施工中在项目上可能会出现的问题。2.2.4组织168、足够的劳动力，挑选经验丰富、操作水平高、责任心强的施工队伍参战。2.2.5充分发挥经济杠杆作用，将工程结算付款比例与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。2.3技术保证措施2.3.2充分发挥技术的主动性，认真作好施工前的各项技术准备工作。如图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制等，以充分有产的技术准备工作来保证工期目标和实现。2.3.3与建设、监理、设计随时保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。第四节 技术措施本工程电气安装主要有供配电、动力、照明、电气配管、防雷接地、开关插座、灯具及电缆桥架、系统调试等安装内容。169、1.1设备开箱检查（1）设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并作好检查记录。（2）按设计图纸，设备清单枋对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。（3）开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。1.2设备搬运（1）柜（屏、台）搬运、吊装由起重工作业，电工配合。（2）设备进货时间按计划安排，尽量减少现场库存和二次搬运。1.2基础型钢安装（1）型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。（2）基础型钢架可预制或现场组装。按施图的位置，将预制好的型钢架焊接在基础预埋铁上。用水准仪或水平尺找170、正、校平。（3）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊缝长度为接地扁钢宽度的两倍。1.2.4柜（屏、台）安装（1）柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号，位置号，按顺序将设备安放到基础型钢上；（2）单独柜（屏、台）只找正正面板和侧面板的垂直度。成列柜按顺序就位后先找正两端的，然后挂线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。（3）按柜底固定螺栓孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，低压柜用M12镀锌螺栓固定。（4）柜（屏、台）就位找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。（5）每台柜（屏、台）单独与接地母线连接，装有电气的可开启柜门应用裸钢软导线与接地金171、属构件做可靠加接。1.2.5配电箱盘安装（1）弹线定位：根据设计图及深化设计图，在建施、结施图上标注出配电箱的位置，画出位置出大样图和配电箱箱体开孔尺寸及位置，标出线管进箱的位置，在线管预埋时严格按照线管进箱的位置预埋到位，偏差不大于20mm。配电箱安装底口距地一般为1.5米，在同一建筑物内，同类盘箱高度应一致，允许偏差5mm。（2）挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。（3）配电箱（盘）安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱箱体高500mm以下，允许偏差1.5mm。（4）配电箱（盘）上电器，仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。（5）配电箱上配线需排172、列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引进及引出导线应留有适当余度，以便于检修。（6）导线剥削处不应损伤芯线或芯线过长，导线接头应牢固可靠。（7）配电箱内母线相序排列应一致，母线色标正确，均匀完整，二次线排列整齐，顺路编号清晰完全。（8）明装配电箱的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先半分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱签署找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱盘调整平直后用金属膨胀螺栓固定。（9）暗装配电箱的固定：在预留孔洞中将箱173、体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥沙浆填实周边并抹平齐，待水泥沙浆凝固后再安装盘面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再作墙面抹灰，不得在箱底板直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称。（10）绝缘摇测：配电箱盘全部电气安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，同时作好记录。1.2.6柜（屏、台）二次连接及校线（1）将所有接线端子螺丝再检查紧固一次。（2）绝缘摇测：用500兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5兆欧。（3）二次线路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不174、准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。（4）接通临时的控制电源和操作电源：将柜盘内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。（5）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和信号动作。（6）拆除临时电源，将摘下的电源线复位。1.3柜、屏、台、盘安装插入时间1.3.1暗装配电箱安装插入时间（1）留洞，在砌体施工时配事土建留洞，并检查留洞位置是否符合大样图、大小是否符合要求。（2）箱体安装，在墙面灰饼完成后安装箱体。（3）箱芯、面板，在墙面腻子刮完，并安装防盗门后进入箱芯安装，箱芯安装完后立即接线，安装面板。1.3.2明装配电箱、电表箱安装插入时间墙面抹灰完成175、，并作好防盗、防交叉作业破坏措拖后，可安装明装配电箱、电表箱。1.3.3落地柜安装插入时间（1）基础槽钢安装，地平找平层施工前插入。（2）在进线电缆敷设完成后，立即安装落地柜。2、照明器具安装2.1灯具检查2.1.1根据装箱清单清点安装配件。2.1.2检查制造厂的有关技术文件是否齐全。2.1.3检查灯具外观是否正常，有无碰擦、变形、受潮、金属镀层有无剥落锈蚀等现象。2.2灯具安装（1）吸顶式日光灯装a、打开灯具底座盖板，根据图纸固定安装位置，将灯具度座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对准接线盒的位置开好进线孔；b、比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞；176、c、将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；d、用压接帽将电泊线与灯内导线可靠连接，装好启辉器等附件；e、盖上底座盖板，装上日光灯。f、 同一室内成排安装灯具，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏移不能大于5mm。（2）吊管式日光灯安装a、根据定位图纸确定安装位置，确定吊管吊点，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉半吊链挂钩固定牢靠；b、根据灯具的安装高度确定吊管及导线的长度；c、打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；d、盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；e、灯具导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。2.2.3吸顶灯（壁灯）安装（1）吸顶灯177、具在顶棚上安装时，应在土建最后一道腻子完以后进行，固定灯具不得用木塞固定，必须采用塑料胀管固定；（2）照明灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞；（3）将势头线盒内的电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；（4）将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；（5）用线卡或尼龙带固定导线以避开灯泡发热区；（6）安装在室外的壁灯应有泻水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；2.2.4应急标志灯安装（1）应急标志灯的安装，位于门框上方0.45mm及离地2.5mm处，采用壁装、嵌装，链吊安装，必须先放线定位；（2）嵌入吊定内的灯具安装，固定灯罩的边框、连缘，就紧贴在顶棚面上，矩形灯具的边缘应与178、顶棚的装饰线平行，但灯具在顶棚内要用的丝吊挂峭能使龙骨或吊顶受力。（3）同一场所内成排安装灯具，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏移不能大于5mm。2.2.5通电式运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即停电，查出原因并修复。4.2.3灯具安装插入时间教室内与公共部分灯具安装的插入时间在顶棚最后一道腻子完成后，吊顶部分灯具在吊顶完成后进行安装。2.4成品保护灯具安装完后，由专人进入现场巡逻，保护开关插座不被人拆除。3、插座、开关安装3.1接线盒检查清理用錾子轻轻179、的将盒内残留的水泥、灰块等杂务剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。如接线盒埋入较深，超过1.5厘米时，应加装套盒。3.2接线3.2.1先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。3.2.2对于多联开关城分支连接的应采用并头搪锡接分支；3.2.3应注意区分相线、零线及接地保护线，不得混淆；3.2.4开关、插座、吊扇的相线充油丁苯橡胶经开关关灿。3.2.5插座接线：（1）单相两孔插座横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；坚装时，面对插座的上极接相线，下级接零线。（2）单相三孔接线时，上孔接保护接地线（PE），左孔接零线，右孔接相线；（3）三180、相四孔插座线时，上孔接保护接地线，其余三孔接相线；（4）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不应串联连接；（5）当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；（6）电线并头必须搪锡。3.3安装开关、插座3.3.1接线盒要求，半盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌螺丝固定牢固。固定时使用板端正，与墙面平齐。安装开关插座时，必须戴手套，避免污染墙面。3.3.2安装在室外的开关、插座应为防水型，面板与墙面之间应有防水措施。3.3.3同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠，位置应符合设计要求，同一181、场所的安装高度应保持一致，误差不得大于5mm，成排安装的误差不得大于2mm；开关、插座的面板应紧贴墙面，四周无缝隙，平整、安装牢固，表面光滑整洁，装饰帽齐全。3.4通电试验开关、插座安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准胡，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。3.5开关插座安装插入时间开关、插座的安装在土建最后一道腻子完以后进行，并由良好防盗措施。3.6成品保护开关插座安装完后，由专人进行现场巡逻，保护开关插座不被人拆除。4、配管及管内穿线4.1硬质阻燃塑料管（PVC）暗敷4.1.1弹线定位（1）根据设计图纸及深化182、设计图的要求，以梁柱、剪力墙为参照物，确定盒箱位置，然后弹线定位，测出箱、盒、灯头盒的准确位置。（2）各种隔墙预埋开关盒弹线。根据设计图纸及深化设计图要求，测量确定开关盒的准确位置并棕漠土注尺寸。（3）弯管制作：将同型号的弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后抽出弯管弹簧（当弯曲较长的管子时，可将弯管弹簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯管弹簧）。4.1.2稳埋盒、箱（1）盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标标志准确，符合设计要求。（2）砖墙稳埋箱、盒a、预留盒、箱孔洞：根据设计图及深化设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工183、配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，线管必须垂直进入入盒、箱，管口端用管帽堵好，等待最后一管、一孔的进入盒、箱稳埋完毕。b、剔洞稳埋箱盒，再接短管：按弹出的水平一，对照设计图及深化设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞内杂物清理干净，在用水把洞内浇湿，按照管子的走向敲落盒子的敲落孔，再用高内杂物清理干净，在用水把洞内浇湿，按照管子的走向敲落盒子的敲落孔，再用高强度的水泥沙浆填入洞内，将盒箱稳固端正，待水泥沙浆凝固后，再接短管入箱、盒。（3）隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砌墙、泡沫混凝土墙等，在砌砖完成后进行开关184、插座底盒的安装，对土建砌体时预留孔不够的适当剔打再安装，按设计标高将预留管子接入盒子，将盒子调平，调正后用水泥沙浆固定。4.1.3管路暗敷设（1）管路连接管路连接使用套箍连接。用小刷子粘上配套的塑料管胶水，均匀涂抹在管的外壁上，半管子插入套箍，管口应到位。管路垂直或水平敷设时，每隔1米间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300mm500mm处加一个固定点。管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用预幅型护口堵好管口。（2）管路暗敷设a、现浇混凝土墙内管路暗敷设：与线盒预埋结合进行。b、现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据深化设计图纸盒子的位置，弹十字线确定盒185、子的位置，管路应敷设在面筋的下面，底筋的上面，管路每隔1米用镀锌的丝绑扎牢，距盒子0.2米处用镀锌铁丝绑扎牢固，到预定位置处将管子固定在钢筋上。楼板上引下至砖墙线管，根据深化设计图上标注的位置，在楼板上开孔，开孔大小为线管外径，开孔必须采用专用开孔器，开孔出现的木渣，及时清理干净，线管插下的长知以1015cm为宜。c、砖墙上管路暗敷设：在剪力墙柱完成后，根据深化设计图纸，将楼板与剪线管直接接到线盒高度。如下图所示：随后用管帽做好管口密封。土建砌砖墙时预留处管盒位置，土建砌砖注意分开同一面墙的不同面，砌砖完毕后达到基本效果应该如下图所示（但其中管口必须用管帽堵好）：4.2硬质阻燃塑料管（PVC）186、明敷4.2.1断管：小管径使用剪管器，断口后应将管口处理平整、光滑。4.2.2敷管：先将管卡一端的螺丝带上几扣，另一端敞开，然后将管路安放在管卡内，逐个拧紧。5.2.3支吊架位置正确、间距均匀，同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固：5.2.4管路水平敷设时，高度不应低于2米，垂直敷设时不应低于1.5米（1.5米以下应加保护管保护）。5.2.5管路较长时，下列情况应加接线盒（过路盒）。（1）管路无弯时，每隔30米；（2）管路有一个90度弯时，每隔20米；（3）管路有两个90度弯时，每隔15米；（4）管路有三个90度弯时，每隔8米；4.2.6管路连接（1）管口应平整光滑，管与管、管与盒等器件应采用187、插入法连接，连接处的结盒面应涂专用胶水，接口应牢固紧密；（2）管与管之间采用套管连接时，套管长度应为管外径的1.53倍，管口在套管中应对缝平齐。（3）管与器件连接时，插入深度应为管外径的1.21.8倍。4.3镀锌钢管暗敷4.3.1弹线定位 （4）根据设计图纸及深化设计图的要求，以梁柱、剪力墙为参照物，确定盒箱位置，然（1） （5）后弹线定位，测出箱、盒、灯头盒的准确位置。 （6）各种隔墙预埋开关盒弹线。根据设计图纸及深化设计图要求，测量确定开关盒的准确位置并标注尺寸。 （7）弯管制作：镀锌钢管：冷弯法：管径为20mm以下时，用手扳变管器进行煨弯，先将管子插入弯管器，渐渐用力弯出所需角度。管径2188、5mm或以上时用液压弯管器进行煨弯，将管子放入配套的模具内，然后扳动煨管器，煨出所需的角度；管路弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径的0.1倍。暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。4.3.2稳埋盒、箱（1）盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标标志准确，符合设计要求。（2）砖墙稳埋箱、盒a、预留盒、箱孔洞：根据设计图及深化设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，线管必须垂直进入入盒、箱，管口端用管帽堵好，等待最后一管189、一孔的进入盒、箱稳埋完毕。b、剔洞稳埋箱盒，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图及深化设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞内杂物清理干净，在用水把洞内浇湿，按照管子的走向敲落盒子的敲落孔，再用高强度的水泥沙浆填入洞内，将盒箱稳固端正，待水泥沙浆凝固后，再接短管入箱、盒。（3）隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙、泡沫混凝土墙等，在砌砖完成后进行开关插座底盒的安装，半盒子调平，调正且达到规定的标高后用水泥沙浆固定。4.3.3管入箱盒应采用抓型螺纹接头，使用专用扳子锁紧，爪形锁紧螺母护口应良好，使金属箱盒达到导电接地的要求。箱盒开孔应整齐，开孔应与管径相匹190、配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒禁止用电气焊开孔。两根以上管入箱盒时，管头长短要求一致，间距均匀，排列整齐。4.4钢管明敷4.4.1根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件，以及各种箱、盒、弯管。明管变曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。支吊架规格无设计要求时，应不小于以下规定：扁钢支架：300mm*300mm，角钢支架：25mm*25mm*3mm。4.4.2测定箱盒及固定点的位置，固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm。中间管卡最大距离应符合下表：钢管名称钢管直径（mm）1520253191、2405065100钢管15002000250035004.5吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：4.5.1材质及工艺参照照明配管工艺。连接、弯管、走向及压接接地参照暗敷工艺要求施工。4.5.2图纸会审要注意与各专业配合协调，特别是在各种管道施工交汇处，应及时绘制综合作业图，确认无误后，才能进行施工。4.5.3管路应敷设在主龙骨的上边，管入箱、盒必须煨灯叉弯，并以爪形螺纹管接头，用专用扳子锁好，再用扣压器在连接处扣压不少于2点，以达到电气接地连接可靠。4.5.4吊顶内灯头盒至灯位可采用可挠金属导管过渡，长度不宜超过1米。4.6管路补偿措施管路通过建筑物变形缝时，在其两侧各埋设接线盒做裣192、装置；直近每隔30米应加装补偿装置。4.7管内穿线工艺流程如下：接线选择导线穿引线清扫管路4.7.1钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，应补齐或更换。4.7.2按照设计施工图的控制回路穿线，不搞混淆相序和控制回路，穿线时作好记录。引出接线盒与设备的导线，应留足够的长度，接头采用焊接与压接，铜线的接头必须搪锡，接头的包缠需包两层黑胶布，保证接头的绝缘性能不亚于原电线的绝缘强度。4.7.3用14#镀锌铁丝作引线，电线、电缆穿管前应清除管内异物，引线与导线扎牢，一人慢慢抽拉引线，另一人将导线慢慢送入管内，导线穿好后，线盒内预留15cm，箱体内预留半箱周长，只有每193、段导线进地绝缘测试合格以后才能将线头号并好。铜芯线之间的连接采用缠绕后烫锡的方法，单股铜芯线与导线截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯线与电气器具可直接连接（多股铜芯线应先拧紧，烫锡后再连接），截面超过2.5平方毫米的多股铜芯线应压接铜端子后再与电气器具连接（器具自带托接式端子的除外）。导线接头用绝缘胶带包缠均匀、严密，最外层用黑胶布扎紧一层，以防机械损坏，导线分包统一，不得混用：A、B、C三相分别为黄、绿、红三色，零线为蓝色，接地线为黄绿比色线，导线敷设完毕后在与电气器具连接前，必须进行绝缘测试，所有导线之间应有线间绝缘测试记录，所有导线应有对地绝缘测试记录，绝缘电阻最小值必须大于0.5mo194、。4.7.4 同一回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不提扭曲。4.7.5 导线穿线后，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于150mm。配电箱内留线长度为箱体的周长的一半。出户导线的预留长度应为1.5米。4.7.6 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定；（1）截面积为50mm2及以下的导线为30米；（2）截面积为7095mm2及以下的导线为20米。（3）截面积为120240mm2及以下的导线为18米。4.7.7 线路检查及绝缘摇测（1）线路检查：检查195、导线接、焊、包是否符合设计要求及纠瞭有关施工验收规范及质量验评标准的规定。（2）绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500兆欧的兆欧表。（3）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒 内导线分开，开关盒内导线连通，摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进地记录。（4）电气器具全部安装完毕后，在送电前进行摇测，应先将线路的开关，刀闸、仪表、设备等用电装置全部置于断工位置，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。4.8 电气配管和管内穿线的插入时间4.8.1 混凝土楼板上线管线盒预埋在楼板模板铺完后，立即进行经盒定位，将灯头盒固定的模板上，并在模板上樯注出引上、引下经管的位置196、，第一层钢筋铺完的进地线管安装并尽快固定好。4.8.2 混凝土墙上管线盒预埋在剪刀墙钢筋绑扎好后，关模板之前，进行线管敷设。4.8.3 砖墙上线管线盒预埋主体验收完毕，墙面灰饼完成后，先根据百炼成钢饼确定的抹灰面固定线盒，再剔槽。4.8.4 在砌体完成后，立即进行线管清理，不通的地方，及时处理，并在抹灰之前穿好铁丝。4.8.6 室内穿线第一遍腻子完成以后，以层为单位分组，分穿经组，接头搪锡级，开关插座灯具安装z组，先穿线，穿完一户接头搪锡组立即进行接头搪锡，穿线组去第二户继续穿线，搪锡后工关插座灯具安装组安装开关插座，同样程序完成一层，进入下层作业。4.9 成品保护线管敷设完后，安排专人值政，197、所有管口必须用专用封口封堵，突出底板的引上管用钢筋或短节钢管 线管绑扎或套住保护线管，砖墙上线盒敷设完后，穿好铁丝。封堵好盒内管口，再用包装盒硬纸切成盒子同样大小的方块封在盒子口上，用胶带封好。在防盗门未装时，在每栋楼3层以上穿线，电线穿完后，立即并头搪锡，搪锡完成后，采用白盖板封住线盒，并在穿好线的楼栋设备现场保安人员值班守住楼梯口。5、防雷接地5.1 防雷接地概要本工程属二类防雷建筑，采用共同接地方式，防雷接地，工作接地、保护接地共用基础钢筋作接地体，接地电阻不大于1欧姆。施工过程中要分段进行三次测试：基础钢筋接地装置施工完毕进行第一次测试：建筑物主体封顶，屋顶避雷网安装完成后进行一次，在198、竣工验收前对整个防雷接地系统在不同部位进行一次测试。测试完后做好记录并签字齐全。5.2 基础接地网格利用基础地梁下部两跟不小于16圆钢焊接连通，敷设位置基底层处并形成环形网格电气连接，且要与所指定柱内用做防雷引下线的两根结构主筋相焊接，使避雷引下线与接堆栈 形成可靠的电气连接。5.3 本工程利用建筑物的柱内两根主筋作避雷引下线，把作为引下线的两根主筋用电渣压力焊，无需搭接焊，也可达到电气连接效果，但必须每层检查，确保引下线电气连通，如有断接处，必须用12圆钢按要求搭接。在设计要求的引下线距室外地坪测试点，引下线上端要扁钢与屋面避雷带相连。避雷带采用12镀锌圆钢敷设，不同标高屋面避雷带须采用12199、镀锌圆钢在外墙粉刷层内暗设连接。5.4 防雷接地系统的连接方式均采用焊接，圆钢与扁钢的搭接焊长度大于6d且双边焊接、单边焊接长度大于12d，扁钢搭接长度大于2.5b而且至少三边焊。5.5敷设在配电房等处的明设镀锌扁钢接地干线应符合下列要求：5.5.1 全部接地线，支持卡子和固定螺栓要求镀锌；5.5.2 支撑件的距离：水平直线段应为1.0米，垂直部分应为1.5米，转0.5米，与墙壁间隙宜 为20mm，设置要求均匀一致，顺直美观，固定牢靠；5.5.3 接地干线在穿越墙壁处加套DN50的钢管，且钢管与接地干线做电气连接。5.6沿桥架通长敷设应符合下列要求：5.6.1 母线搭接长度、钻孔直径及个数、紧200、固螺栓规格要符合相应规范要求；5.6.2屋顶上所有不带电金属物均用-25*4扁钢与避雷带相连。5.7 总等电位联结。等电位端子板联结。安装在公共卫生间内便于检测位置设置局部等电位端子板，端子板与等电位联结干线连接，并与防雷接地网连通，金属管道给水系统的水表需加跨接线，等电位联结线可采用BV4mm塑料绝缘导线穿塑料管暗敷于墙内或地面，等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母采用镀锌处理。并与卫生间金属扶手、预埋铁件、金属管道、金属洁具及接地网连接。5.8低压配电系统接地采用TNS系统，用电设备导电外壳均应用40*4的镀锌扁钢接地。5.9在设计图上标出防雷测试点的位置上由引下线引出40*4镀锌扁钢，待外墙施201、工时安装防雷测试盒，防雷测试盒采用镀锌钢板制作，底盒与外墙抹灰后平齐，盒盖销大于底盒10mm，盒内配件都采用镀锌配件。5.10防雷接地施工插入时间接地网、引下线、等电位引出线焊接随主体梁柱钢筋绑扎完后焊接；屋面明装避雷网在女儿墙抹灰完后安装；防雷测试盒，在主体施工时引出扁钢，在外墙抹灰时安装防雷测试盒。5.11成品保护防雷跨接、搭接焊好后，安排人员值班，防止结构施工队伍再次挪动钢筋，而割断跨接、搭接钢筋。6、桥架敷设6.1弹线定位：根据设计图及综合管线布置图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置确定桥架的走向及具体位置。6.2预留孔洞：根据确定好的桥架走向及具体位置，预留出桥架的穿墙、穿202、楼板洞。6.3支架与吊架安装要求6.3.1钢支架与钢吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔等缺陷。6.3.2水平桥架大于等于300*100采用门型支架，小于300*100时采用“L”型支架，大于等于600*150支架采用63*63*6的角钢制作，小于600*150时采用50*50*5的角钢制作，支架防腐油漆不少于两遍，最外层要求为灰白色，与桥架同色；6.3.3水平桥架支架与吊架安装时，先在桥架安装好两段的支架与吊架，再用钢丝绷线，然后再根据钢丝与楼板的距离逐个测出中间支架或吊架的长度，再根据测出的长度下料制作支架或吊加工并逐个编号，安装时根据编号203、逐个安装牢固，保证横平竖直，固定支架必须采用不少于10的金属膨胀螺栓。在有坡度的建筑物上安装支架与建筑物有相应的坡度。6.3.4严禁用电气焊切割钢结构或龙骨的任何部位，焊接后应做防腐处理。6.3.5固定支点间距一般不应大于1.52米。在进、出接线盒、箱、柜、转角和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定固定支持点。6.4桥架线槽安装要求6.4.1桥架线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。6.4.2桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整、无翘角，出线口的位置正确。6.4.3不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。桥架线槽经过建筑的变形缝时，线槽本身就204、端开，槽内用内连接板搭接，不许固定。保护地线和槽内导线应留有补偿余量。6.5 桥架线槽敷设安装6.5.1桥架线槽直线段应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母坚固，接头处应缝隙严密平整，桥架直线段超过30m时须设伸缩节。6.5.2桥架直线段组装时应先做干线，再做分支线。桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将接头放在电气器具内，线槽内决不允许有接线头。6.5.3桥架线槽内保护地线安装（1）应根据设计图纸要求在敷设槽内敷设一根镀锌扁钢作为接地母线。（2）金属桥架线槽宽度在100mm以内，两端线槽用连接板连接处，每端螺丝固定不小于4个，宽度在205、200mm以上，两端线槽用连接板连接处，每端螺丝固定点不小于6个，保护地线在线槽内一侧，接地处导线不小于6mm2，并需要加平垫圈、弹簧垫圈，用螺母压接牢固。6.6桥架安装插入时间在吊顶之前，可进行支架加工制作，在与其它专业协调好后安装支架，之后安装桥架。7、电缆敷设7.1桥架内电缆敷设7.1.1电缆沿桥架或托敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆敷设的最小弯曲半径应符合下表：序号电缆种类最小弯曲半径1聚氯乙烯绝缘电力电缆10D2交联聚氯乙烯绝缘蜗居力电缆15D3多芯控制电缆10D注：D为电缆外径7.1.2 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压206、电缆应敷设在最上层；7.1.3 电缆敷设排列整齐、水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510米处设固定点。敷设在垂直桥架风的电缆，每敷设一根应固定一根，固定点为1米。7.2桥架内敷设电缆；电缆应敷设整齐、交叉少，按要求作好防火阻隔。7.3 管内电缆敷设7.3.1 金属管道严禁熔焊连接，管必须打喇叭口及做好接地措施，管口应平整光洁，无毛刺。7.3.2 电缆敷设前，应将管内杂物清理干净。7.3.3电缆在管内敷设时，需按设计要求或规范要求设立电缆人手孔井。7.4 电缆终端和接头的制作安装。7.4.1 摇测电缆绝缘：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10兆欧以上，电缆摇测完毕后， 应207、将线芯对地放电。7.4.2 剥除电缆铠甲，焊接地线，将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接，焊接应牢固，不应有虚焊现象。7.4.3 用PVC粘胶带采用半叠法包缠电缆，包缠应紧密，然后套塑料套。7.4.4 包缠线芯绝缘层，压电缆芯线接线鼻子，剥除线芯绝缘，将线芯插入鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，然后用PVC胶布在端子接管上端至导体绝缘端一段内，包缠成防潮锥体。7.4.5 将作好终端头的电缆，固定在预先作好的电缆终端头支架上，根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。8、照明通电试运行8.1 通电试运行前的检查8.1.1 复查总电源开关到各照明回路进线电源开关接线是否正确；8.1.2208、 照明配电箱及回路标志应正确一致；8.1.3 检查漏电保护器接线是否正确严格区分工作零线（N）与地线（PE），专用地线严禁接入漏电开关。8.1.4 检查开关箱内各接线端子连接是否正确，可靠；8.1.5 断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按扭是否灵敏有效。8.1.6 各回路绝缘是否符合要求。8.2分回路试通电8.2.1 将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置；8.2.2 逐个合上各分回路电源开关；8.2.3 分回路逐次合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应；8.2.4 用试电笔检查各插座相序连接是否正确，带开关插座的开关是否能正确关断相线。8.3 系统通电试运行209、照明系统通电试运行连续时间为24小时，照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态一次。连续试运行时间内无故障。9、电机调试将电机控制柜送上电，电机的主开关拉下，只送上控制回路的电源，模拟试验控制回路，控制回路调试合格后将水泵与电机的联轴拆开，送上主电源开关，起动电机，运行一小时，无故障为合格，调试电机要记录启动电流，运行电流、电机温度等参数。10、防雷接地系统调试用ZC-8型接地摇表测试接地电阻值，可分灶面测试点测试和层面避雷带测试，测试方法是：在距测试点或外墙0.5n高的测试点20m，40m处分别打一个接地桩，用导线连接在接地摇表的两个接线柱上，再用导线将测试点与摇表的另外 一个接线柱连通，以210、120转/分钟的转速均匀摇动摇把，同时转动刻度盘，使指针指向正中央为止，读数记录，其阻值小于1为合格。第五节 质量措施质量目标1.1合同质量目标，按国家相关验收标准一次性验收合格1.2 公司管理目标，确保合同质量目标，确保结构优质工程。2、质量保证措施2.1 建立健全的工程质量保证体系，项目安装副经理牵头，由技术员、施工员、施工班长，质检员组成质量管理班子，且落实质量管理责任制，做到分工明确，责任到人。2.2把好操作工人素质关，上岗位要对其技术水平进行考核，打哈哈 和过程中要对其进行经常性的检查。2.3 特殊工种必须持证上岗。2.4 把好采购、运输、储存等质量环节关，使用的各种材料和半成品其质211、量、口吃中和规格都必须符合设计要求，规范规定以及招标文件、施工合同约定的质量标准。必须有出厂合格证明书，材料必须严格验收，严禁不合格材料进场。2.5 实施上岗过程的标准化、程序化，积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高工程质量。2.6 实行质量“三检一评0制度，作好检查记录，每项荼每个班组都要实行自检、互检，项目质检员随时检查并作出评定，合格后报监理、甲方检查验收并作好相关记录资料存档。2.7 做好质量信息资料收整理、反馈工作，特别是监理、甲方 及房主的质量要求和建议，项目部应引起高度重视，根据 收集的质量信息作好全地程的质量预控，及时下达质量改进指令，确保质量目标的实现。3、质量通病防治措212、施3.1 控制过程施工过程中必须严格按照操作规程、施工验收规范以及设计图纸进行，分项工程施工必须按照分项工程作业指导书和技术交底进行施工，具体控制过程如下：3.1.1 规定每个工序施工前，工长必须写详细的作业指导书或技术交底，将施工工艺或技术要求向班组交代清楚。3.1.2 加强样板开路的做法，在每个工序开始时，应先根据作业指导书或技术交底，作出样板层，经甲方、监理、质检站认可后再大面积按样板施工。3.1.3进一步的加强检查制度，通过班长，工长、监督部门的检查，将样板中未暴露的质量通病也消灭于萌芽状态。3.1.4 通过加强参与施工的每个成员培训 ，来增强大家的责任感，完善和落实质量奖惩制度，提高213、他们的质量意识和操作水平。3.2针对本工程可能会发生的质量通病，制订如下措施3.2.1 管定位不准原因分析，管线的位置未深休设计，施工时随意性大。措施：在施工前绘制好汇聚空化设计图纸，并向班组详细交底。3.2.2 导线在箱、盘、柜中敷设不符合要求原因分析：操作人员对工艺的要求不熟悉。措施：加强 操作人员对规范、标准的学习，并加强技术培训，使其掌握搪锡的基本方法和压接的要求，规定在螺栓上连接两根导线时，中间应加平垫片，并有紧固件，所所的螺栓都应压紧；PE保护线，零线应在汇流排上连接，不得绞接，单股铜导线在螺栓上压接时，应做成“羊眼圈”做成“羊眼圈”的铜线正好成一圈，不宜太长或太短，。往螺栓上压接214、时，其开口应螺帽旋转的方向，多股铜线必须搪锡，导线在会流排或开关上压接时，其剥皮长度应一致，以压好线后，刚好看见铜芯为宜。线耳和铜排必须紧密接触，不得出现线接触和点接触，导线弯曲时，应用螺丝刀等的圆滑部位，避免损伤绝缘。3.2.3 管内穿线颜色混乱原因分析：对导线色标的国家标准不了解，对并头，包头的工艺不清楚。措施：在本工程中，我们对色标作出明确规定，凡是有三相线A相、B相、C相的色标应分为黄色、绿色、红色，单相导线采用相线色，零线采用淡蓝色，PE保护线必须采用黄绿双色导线，导线的连接采用并头；搪锡的要求是搪锡部位做到均匀，饱满、光滑、不损伤导线绝缘层，其方法是等搪锡中的锡熔化温度达到后，把导215、线需要搪锡的部位涂上适量的搪锡膏后，迅速放到熔化的锡中，并迅速取出，财用干净的布块将搪锡处谐干净；缠胶布的顺序是先用聚氯乙稀胶带将搪锡处的导线包扎均匀、紧密，外面再用黑色的绝缘胶布包扎均匀、紧密。3.2.4 开关插座等面板不统一，安装工艺差原因分析：施工队伍不同，施工人员对确保低压电器安全性的安装工艺不熟悉。措施：同甲方共同商定，将开关、插座以及其它专业的面板采用同一种型号。并规定面板的固这螺丝不得使用平机螺丝、木螺比的自攻螺丝，面板螺孔处盖帽齐全，工关插座的导线应留有10-15cm的余量，安装面板前应将盒子内的混凝土等渣子清理干净。3.2.5 防雷接地施工不规范原因分析：施工人员对操作规范不216、了解 措施：加强对电焊人员的培训 ，避雷带搭接焊接处禁止有咬肉、夹渣、焊瘤、焊接粗糙、不平整等现象，也不能够为了关观对焊缝用砂轮机进行打磨，焊缝不符合要求的要及时补焊，并及时清除焊渣，刷二度红丹防腐剂锈漆，避雷带支架的间距为0.8-1米左右，转角与终端为0.5米。第六节 安全措施1、安全目标1.1创xx市安全文明施工标准化工地，按职业健康安全管理标准进行管理，杜绝重大火灾事故，杜绝土方坍塌、高空坠落，物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒中故，因工轻伤率控制在1人以内。2、安全施工措施为搞好本项目的安全生产，杜绝重大安全事故的发生，确保施工作业人员的人央和财务安全，持217、制订如下措施：2.1用电安全2.1.1 本工程施工和生活用电由专人负责，其他人员不得私自拉接线，违反者按公司有关规定处罚。2.1.2 现场用电所有线路必须架设有序，箱（盘）器件齐全、灵活、可靠、电路保护的器材（具）如闸刀、断路器、保险等不得有缺盖、缺角等，熔丝不得以其他金属丝代替。2.1.3 移动电动工具（如电锤、手电钻等）必须采用橡胶套保护电缆，不得以花线，硬塑线代替，配备合适的插头（座）严禁以金属丝直接插入插孔。2.1.4 施工现场严禁使用电炉，不得使用卤钨灯烘烤衣物、取暖。2.1.5 用电机具必须做到一机 闸，严禁合用，停用设备（机具）必须切断电源（设备）机具应可靠接地，以防漏电。2.2218、 防空中坠物和高空坠落2.2.1进入施工一现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋，高跟鞋进入工地，女性职工不得穿裙子（裙裤）上班。2.2.2 高空作业必须张拉安全网，拴安全带，梯子应作好防滑措施，高空作业点不得少于两人。2.2.3 现场四口、五临边必须加设安全防护栏，作业必须拆除时，上报总包安全员批准，并必须派专人（由班长安排）看护，和业完毕立即恢复。2.2.4 施工作业人员必须爱护现场安全设施，如有损坏者项目部将对负责人重罚。2.2.5 严禁上抛下掷物体（包括工具、材料、垃圾等）。3、防火安全3.1 现场严禁明火取暖、烤物3.2 氧气、乙炔必须单独堆放，相距5m以上，气割、电焊作业时必须远离可燃物。如219、确定无法避免，则应采取防止火星四溅措施，如防火板、钢板隔离，作业完毕必须检查周围是否存在火险后方可措施离现场。3.3 现场严禁随意吸烟，吸烟须到指定的地点。4、其他 安全措施4.1禁止酒后作业，精神疾病（或其他劳动部门规定的相应疾病）禁止进入现场施工。4.2电工、焊工等特殊工作，必须有有关部门颁发的作业合格证明，进工地前到项目部办理登记手续。4.3机械、设备的操作必须定人、定岗、并持有相关的证明文件，央进工地前到项目部办是登记手续，其他无关人员严禁随意操作。4.4各专业工种的安全操作规程和上级部门规定的安全事项各施工作业人员必须严格遵守。5、易燃、易爆物品安全管理措施5.1 胶粘剂及丙酮肖洁剂220、的封盖应随用随开，不有时应立即盖严，非操作人员禁止使用，存主处必须远离火源，热源和电源，管道粘结操作场所，禁止明火和吸烟，通风必须良好，管道粘结时，操作人员必须站在上风向，并应配戴防护手套、眼镜 口罩等，避免皮肤，眼睛与胶粘剂直接接触，冬季施工，应采取防寒、防冻措施。管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手架，用作支撑或供做他用。第七节 成品保护1、成品保护意识培养总承包项目部在各专分包的合同中，明确其成品保护的责任和义务，制订（成品保护管理制度及处罚措施）。各分包进地场时，再进行成品保护意识的教育，明确分包在负责自己完成成品保护的同时，应对其他专业的成品加以保护，本工和平我叉作业多，交叉地点多，在作221、 好自己的工作同时，还应多注意别人的劳动成果，保护好别人已经完成的成品或半成品，特别是在地下车库和每栋楼的公共部分，矛盾会更突出，总承包项目部负责成品保护工作的管理和监督。2、成品保护措施2.1 材料进场后的成品、增成品的保护（1）电气设备 部件的保护是件非常重要的工作，是提高经济效益和保证工程质量的重要一环。（2）所有材料、成品或半成品的开箱，必须符合手续才能开箱并填写开箱检查记录，开箱后的成品或半成品应按安装的程序 办妥检验手续后，安全可靠地运送到施工场地，。并派专人值班看护。（3）对于贵重，易听见的仪表及零部件尽理在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。222、（4）材料、设备等科学地、合理地码放在指定地点、保管好，以免倒塌碰坏，尤其是易变形品，要轻拿轻放，并应人好材料设备的防雨、防潮、防火、防盗等工作，电气设备禁止露天放置。2.2 穿线管的成品保护2.2.2 暗敷穿线管的成品保护（1）对暗敷在混凝土梁、剪刀墙或楼板内的穿线管，在土建浇筑混凝土时一定要派人值班并认真检查，防止振动棒损坏管道或将接头、接线盒振动脱落，值政切忌流于形式，玩忽职守，对不负责人的值班人员一定要采取严厉的处罚措施。（2）穿线管从楼板伸出后沿墙敷设，应保持和楼板垂直向上，必要时必须用钢筋固定好，且必须严格按照项目部下发的深化设计图纸的尺寸定位，禁止在墙上剔斜槽或横槽，损坏土建的墙223、体。（3）对暗敷在砖墙内的穿经管，应特别注意剔槽的宽度，深度以及力度，在砖墙还没有完全干透之前禁止剔槽，防止墙体开裂或大块脱落。（4）对伸出楼地面的穿线管，土建拆模时难免会损坏部分管线，因此在土建模板拆险并清理完成后，应立即安排人员检查管线的损坏状况及是否畅通，并恢复。（5）接线盒应在土建墙体灰饼设置好以后施工，并在接线盒，暗装开关箱安装完成后立即用包装箱纸遮盖严实，然后用粘胶带固定好，防止土建抹灰或刮腻子时水泥砂浆等杂物污染箱盒内，从箱盒下部接入的穿线管应用管帽将管口封堵类实，从相盒上部接入的穿线管可用包装箱纸封堵并用粘胶带包好。2.2.3 明敷穿线管的成品保护（1）明敷穿线管施工完后要用塑224、料薄膜以及粘胶带覆盖并绑扎好，防止其他专业分包队全施工时损霈或污染，设备及穿线管安装完成后不得随意拆、碰、压，防止损坏，安装好的穿线管及支架均不准登高踩踏。（2）用膨胀螺栓固这线管支架时，电锤应控制好钻孔深度，钻孔之前应向施工员了解清楚是否有其他专业的管线敷设在钻孔位置。2.2.4 电缆桥架的成品保护（1）电缆桥架安装完成后不得随意拆、碰、压，防止损坏，安装好的管道，管道支架均不准登高踩踏，项目部要安排人员经常巡视，发现有上述现象的要及时制止并通知项目部。（2）安装在电气井内的电缆桥架，调整完成后应立即通知项目部安排人员吊洞，禁止向井道内拥砖块、垃圾等杂务，防止杂务在堕落过程中砸坏桥架及电缆。225、2.2.5 成套配电箱柜的成品保护（1）暗装的配电相安装完成后，其面板应用塑料薄摸遮曾严实，防止涂料、腻子、砂浆等杂的污染面板，明装的配电箱安装完成后，整个箱体应用塑料薄膜遮盖严产，同时，要安装专人守卫，作好防盗工作，防止配电箱内的元器年丢失或人为坏。（2）成套配电箱柜的成品保护应从施工组织着手，设备订货应给这准确的到货时间，缩短设备进场 的库存时间，适当集中安装，减少安装延续时间，最好在现场具体安装条件时进货，取消库存和二次搬运。（3）设备到场后不能及时就位的要进场库房保管，露天存放应及时遮盖，防止日晒雨淋。（4）设轩开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封好。（5）安装、调试226、试运行阶段应门窗封闭，专人值班，变配电，控制室不宜用为充当现场临建，避免闲杂人员进入。（6）送捡、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。（7）临时送、断电要按程序有专人执行，防止误操作。2.2.6电线、电缆的成品保护（1）电线、电缆敷设过程中，要仔细检查敷设路线上是否有尖锐物体，注意防止损坏绝缘层；（2）户内电线敷设应分栋号、分楼层、分户流水作业，穿完线后应立即接头，烫锡、上开关面板并作好防盗工作。（3）电缆敷设前应具备通电条件，电缆敷设完毕，应立即安装配电箱并做电缆头、压线、绝缘检测并能上电，同时作好防盗工作。（4）现场应安排专人负责电线电缆的防盗工作，防止电线电缆被盗或人为损坏影响227、工期和增加成要。第八节 环境保护1、保持场界内噪声达标现场所用机具尽理采取相应的消声措施以减少施工噪音，现场材料装卸、搬运，脚手架及模板等的搭拆轻拿轻放，减少人为制造的噪声，合理安排有噪声施工，尽量将有噪声施工安排在白天，密闭环境中施工以保证附近居民的正常工作和生活，并张贴施工告示，对我公司在此施工给周边居民逞来不便表示歉意。2、污水排放凡生产用水、生活污水排出场外前均先经过沉淀后，再排入城市下水道。3、尽量节约能源及原材料、杜绝浪费制定切实可地的节水节电措施，制定相应的材料管理制度。4、最大限度减少施工现场扬尘现场道路进行硬化，设专人酒水降尘，在施工现场设洗 车槽（大门出口处）一个，凡出现场228、车辆均自动冲洗底盘和轮胎，不带泥上路加快施工进度，减少基础施工时间，施工现场空地80%以上进行硬化或绿化。5、废弃物分类存放，回收可再利用的废弃物对现场使用或产生的有毒有害废弃物进行分类，存放和标识，实现分类管理，分类回收回体废弃物，并按地方或环保部门的要求进行处理。对无能力处理的废弃物，分类存放于容器内或专门存放点，并按地方和环保部门的要求进行处理，生活区办公恭迎设置专有垃圾桶，对生活垃圾集中堆放、清运。（二）给排水安装工程编 制 说 明1编制依据1.1xxxx工程项目建筑、结构、安装专业图纸。1.2结合本公司的实际情况，技术能力。1.3本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、技术法规、标准229、图集见下表序号标准、规范名称标准、规范编号1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-20022混凝土排水管道基础及接口04S5163室外给水管道附属机构物05S5024钢制管件02S4035给水塑料管安装02SS4056雨水口05S5187卫生间设备安装99S3048室内管道支架及吊架03S4029建筑排水用硬聚氯乙烯96S406第一节 工程概况1、给排水工程概况xxxx一期项目3-4号楼工程，建筑面积 ，由市政给水管网供水，1.1、污水经管道收集后进入化粪池处理，达标后再排入城市污水井；雨水经管道收集后直接排入城市雨水井。2、 本工程给排水管道安装范围：2.1、3-4号楼供230、水系统。包括给水立管、支管、阀门，支吊架、套管及相关附件。2.2、3-4号楼水龙头、淋浴器。2.3、3-4号楼主干管至洗衣机龙头、绿化龙头支管及龙头安装、。2.4、3-4号楼雨、污、废水系统。2.5、3-4号楼范围内的排水管道及配件。穿过楼板、横梁、墙等的孔洞、槽、套管。2.6、3-4号楼公用厕所内的洁具，阀门等。所有小便池、蹲便器、洗手水龙头安装延时自闭冲洗阀。第二节 施工组织和部署1组织机构与职责岗位设置和人员安排序号部门和岗位姓名主要工作1项目决策层项目经理 协助项目经理，负责本项目的日常管理及现场指挥2机电部机电责任工长负责机电工程深化设计审核及调整工作；负责机电工程施工组织和外部协作231、；负责机电工程内部各专业的生产协调工作；负责机电工程质量控制。电气施工员给排水施工员2施工部署2.1本工程作业层设2个施工队，2个队各自负责本工段的各项施工任务。具体划分如下：管道1队：负责3-4号楼的给排水安装工程的所有内容，管道2队：项目部将组织一个成品保护和文明施工小组，专门负责给排水专业的成品保护、现场文明施工、给水、排水系统的闭水试验、通球试验，确保做到给水管不漏水、排水管不堵塞。2.2给排水安装工程共分三个施工阶段：第一阶段为配合土建预留埋阶段；第二阶段为安装阶段：第三阶段为调试检测阶段。2.2.1预留预埋阶段该阶段工作必须将各专业图纸进行内部交叉会审，并进行技术交底，使各个班组在232、预留预埋时能彼此互相了解各专业范围和其它专业的技术质量要求，有无相互影响的情况，以便及时得到解决。预留预埋工作要派人值班配合，注意成品保护。所有预留预埋管、洞、孔的坐标、标高、规格、数量要执行复核制度，一定按设计要求和施工验收规范规定计算好安装和装配尺寸，确保位置确准，尽量避免二次打凿。2.2.2安装阶段该阶段进入全面安装，在此阶段前要充分作好劳动力、材料、设备进场，并做到与项目内部及各分包单位密切配合，形成协调制度，发生矛盾应及时解决，使施工有条不紊地进行。2.2.3调试检测阶段该阶段包括调试工作和检测工作。调试检测工作主要内容为给水系统的压力试验，以及排水系统的通水试验、闭水试验等。这是一233、项较细致、技术性较强的工作，直接影响到业主入住以后的使用功能。因此要合理安排劳动力，同时搞好成品保护，迎接交工验收。3 在预留预埋阶段以土建施工为主，安装、装饰各专业配合施工，在安装阶段以安装、装饰为主，土建各专业配合施工，合理组织，协调施工。4资源配置4.1现场临时设施工程工现场统一布置，保证施工现场道路畅通。根据同志情况设立库房、保卫室、工具房、加工制作间、临时住房、必要的生活设施及办公室等，并维护和保持其良好状况。4.2施工机具与材料的准备4.2.1工程技术人员按照施工图纸要求及验收规范，以及进度计划，编制材料供应计划、设备进场计划，按照计划数量、规格及技术参数要求分批进场。4.2.2施234、工机具计划：主要施工机具见下表。主要施工机具、计量器具需用计划表序号机具名称型号规格型号进场时间1交流焊机BX6-3002台3套丝机TQ100-A2台4手提砂轮机1002台5冲击电锤Z1C-MH-222把6手动试压泵2.5Mpa1台7电动试压泵4Mpa1台8钢管滚槽机2台9台钻Z40252台10砂轮机4002台11切管机台4.3劳动力分阶段安排使用计划（见下表）。项目管工杂工预埋阶段63安装阶段2010调试阶段44竣工验收224.4技术准备工作4.4.1施工技术员、班组长应认真熟悉施工图纸及有关变更修改资料，作好图纸自审。4.4.2编制好技术交底。按技术交底计划的要求，认真、详细的对每个工人进235、行技术交底，技术交底一定要有可操作性。4.4.3绘制综合施工作业图。在施工前各工种（消防、给排水、电气）技术负责人应根据工地实际情况提供资料，仔细研究，在同一区域内，协调做好该区域各专业诸如管道、桥架等综合作业图，确定各有关工种施工所需的空间和相互关系，并按各工种协商结果进行施工。以求该区域各专业安装协调，安装后，布局整齐，美观，操作维修方便。4.4.4绘制专业定位图在施工前组织各专业施工员根据施工蓝图、标准图籍、产品资料及甲方要求绘制各个用水点、排水点的定位图纸、管线穿越梁、板、墙的预留、预埋图纸，明确定位尺寸，严格按照定位图施工，力求布局整齐，美观，操作维修方便。第三节 施工进度计划1工期236、目标确保总工期520天，争取工程提前竣工。2进度计划详见“项目部总施工进度计划表”。预留预埋阶段根据土建施工进度要求，配备足够的作业人员，确保安装预留预埋不拖土建的后腿。安装阶段，与建筑、装修、弱电、消防等专业密切配合，相互协调，保证进度计划的执行。3工期保证措施3.1组织管理措施3.1.2公司与项目部，项目部与各承包队伍，层层签订保证工期责任书，制定明确的奖罚措施，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员，确保工程顺利进度。3 1.3每月25日向业主、监理提交工程进度报表和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整措施与方案，报请业主、监理审批后实施。建立每周例237、会制度，及时解决施工中在项目上可能会出现的问题。3.1.4组织足够的劳动力，挑选经验丰富、操作水平高、责任心强的施工队伍参战。3.1.5充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。3.2技术保证措施3.2.2充分发挥技术的主动性，认真作好施工前的各项技术准备工作。如图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。3.2.3与建设、监理、设计随时保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。第四节 技术措施1 管道穿梁、楼板、预留、预埋1.1套管安装1.238、1.1给水管道穿梁、楼板、宜设置金属套管。1.1.2安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面200mm；穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。1.1.3安装在卫生间的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；底部应与楼板地面平齐。其固定方法为从梁中心开始测量，定出套管中心位置，将一根下部磨尖、上部弯曲的钢筋钉在套管中心位置，然后开始放套和挡板，再将一根小钢筋插入上部弯曲处，固定紧。1.1.4安装在墙内的套管两端应与墙装饰面相平；穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃材料填实，且端面应光滑；管道接口不得设在套管内。1.1.5安装在外墙上的套管，应坡向室外，防止雨水倒流到室内。1239、.1.6给水、排水立管及套管穿楼板处应加装PVC或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇注填补，第一次为板楼厚度的2/3，待强度达到1.2Mpa以后，再进行第二次浇注与楼地面平。1.1.7立管穿楼板处应有防水加强措施。2各系统管道材质及连接方式2.1给水管：给水立管采用涂塑钢管，螺纹或卡箍连接；2.2重力排水管、埋地雨、污水管采用UPVC硬聚氯乙烯排水管，粘接；3给水管道总的安装工序材料质量检验管道下料组对管道及附件安装管道强度、严密性试验管道系统清洗消毒竣工验收3.1材料质量检验3.1.1管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明，其质量符合国家现行标准的规定。3.1.2管道组成件240、及管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件、招标文件及施工合同的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。3.2衬塑钢管安装（1）管道安装前，先核查管材质量、规格符合设计与规范要求；对在管件加工中产生的 路弯曲予以调直；安装前应清洁管道，使管道内清洁无脏物。（2）管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、氧化皮、铁削等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3毫米。（3）螺纹丝接管道：螺纹加工精度符合国家标准管螺纹规定。螺纹清洁、整齐，继丝缺丝小于全扣10%，丝扣连接外露螺纹处无外露油麻，连接牢固。（4）管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应241、相互平行，法兰对接平行、紧密，与管子中心丝垂直，螺杆露出螺母长度一致，不大于螺杆直径1/2，螺母在同侧，拧紧螺栓要十字交叉进行。衬垫材质符合介质要求，法兰中间严禁放斜面垫或两个以上垫子。（5）管道施工中，严禁掉任何东西进入管道，敞口应临时堵住，并定时检查，清除脏物、杂物。3.4管道支架安装3.4.1管道支吊架制作、防腐、安装；管道支吊架构造正确，同一规格采用同一物造以求美观；管道支吊架用台钻钻孔，不得用气焊开孔；管道支吊架应先做好除锈、防腐、明装还须刷面漆二遍，明装管道支架油饰颜色为灰色；支吊架埋设平整、牢固、排列整齐，与管子接触紧密；夹具位置，数量符合规范要求。管道支吊架均采用角钢制作支架角242、钢选用见下表。管道支架角钢选用表管径DN15 20 25DN32 40DN50 70 80DN100 150 200角钢规格25*340*440*475*53.4.2固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。3.4.3管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。钢管管道支架的最大间距排水塑料管管道支吊架的最大间距（m）管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.63.5阀门安装5.5.1安装前应仔细核对阀门的型号、规格是否符合高计要求，检查阀盘和阀杆是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。3.5.2阀门安装前，应243、进行强度试验和严密封试验，不合格者不得使用。阀门试验规定如下：试验在每批数量中抽查如10%，且不少于1个。对于安装在主干道上起初断作用的阀门，应逐个检验。3.5.3阀门的强度试验压力不得涉于公称压力1.5倍，试验时间不得小于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜为公称压力的1.1倍进行，以阀瓣封面不漏为合格。3.5.4水平管道上的阀门，阀门宜垂直或水平安装，不宜向下安装。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。3.5.5安装累纹阀门时一般应在阀门的出口处加设一个活接头。截止阀安装时必须流意流体的流动方向。3.5.6止回阀有严格的方向性，安装时必须注意阀体所标介质流动的方向。3.6 244、管道试验3.6.1所有给水管所有给水管道安装完毕应作水压试验，试验压力应符合设计要求：3.6.2给水管道在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，压力应不降且不渗不漏。3.6.3试压步骤如下：（1）向管道系统注水：以水为介质，自下而上向系统送水。当注水压力不足时，可采取增压措施。注水时应将给水管道系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排尽见水后，再将阀门关闭。（2）向管道系统加压。管道系统注满水后，启动系统加压泵使系统内水压逐渐升高，先升到工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升到试验压力。（3）泄水：管道系统试压合格后，应及245、时将系统的水放掉。3.7管道冲洗、消毒：3.7.1管道冲洗：管道试压完毕应进行冲洗，将排水管放置到可靠排水地点，用干净的自来水对系统进行冲洗，保持管道内冲洗流速不小于1.5米每秒，用木榔头在管道弯头，焊缝处敲打，边敲边冲洗，直到出口水流的透明度及水色与进口水流的透明度及水色一致为合格。3.7.2管道消毒：给水管道在使用前应用每升中含20-30mg游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水用漂白粉兑制，然后用试压泵将含氯水压入给水管道内，含氯水在管道系统中留赶24h以上。4 UPVC排水管安装本工程UPVC排水管主要用于室内雨水、污水。排水管道施工顺序：材料质量检验管道下料组对管道及附件安装管道闭水试验246、通球试验4.1塑料管材切断可采用手提式切割机或粗齿钢锯切断。4.2塑料管粘接，管道粘接安装方法如下：（1）将断管的管口用刮刀除掉内外飞刺，外棱铣15角，进行试插试验，合格后用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘、油污擦拭干净。（2）管道粘接涂抹胶粘剂应使用宗鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。（3）涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀并适量。（4）涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。（5）粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少应超过标记。（6）粘接完毕，立刻将接头处多余的胶沾剂擦揩干净。4.3UPVC硬聚氯乙烯247、排水管的坡度必须符合下表要求：生活污水管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160744.4该工程UPVC硬聚氯乙烯排水位立管每层设检查口，检查口中心离地高度为1.0米，检查口与墙角成45度角。4.5用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径弯头。4.6UPVC排水管安装必须保证坐标准确，管道水平度与垂直度必须满足下表要求：项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪、直尺、拉线和尺248、量检查2标高-15+153横管纵横方向弯曲每1米1.5全长（25米以上）384立管垂直度每1米3吊线和尺量检查全长（25米以上）154.7 UPVC排水管立管在每层排水横管下方设伸缩接头一个；横支管上合流管件至立管的直线管段超过2米应设置伸缩节，但伸缩节之间的距离不超过4米。4.8 UPVC排水管管端插入伸缩节预留的间隙为：夏季5-10mm，冬季15-20mm。4.9 UPVC排水塑料管立管上设置伸缩节位置应靠近水流汇合配件，立管穿楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应塑水流方向。UPVC排水管安装如下：4.10一层排水管及出户埋地排水管安装（1）一层排水管及出户埋地管必须在土建回填249、完成并夯实后才可进行。（2）一层排水管安装应根据土建地圈梁的结构以及一层地板钢筋网设置角钢支架、或角钢吊架，防止因地基下沉拉裂排水管道；（3）在排水立管与横管相接的弯头处必须设置混凝土或砖砌支墩；（4）排水立管与横管相接的弯头严禁用90度弯头，应采用两上45度弯头过度。（5）埋地排水管道在隐蔽前应做灌水实验，试验合格后才能隐蔽、回填，回填土或砂夹石必须严格按照每30cm一层分层夯实。4.11 UPVC排水主立管及水平干道均应做通球实验，通球球径不小于排水管道直径的2/3，通球率必须达到100%。4.12灌水实验（1）埋地排水管道在隐蔽前应做灌水实验，其灌水高度不低于基层卫生器具的上边缘或底层地250、面高度。实验时将排水管排出口堵赛，将水灌到规定高度，满水15分钟后，水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。（2）室内横管安装应做灌水实验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。实验时将排水管排出口堵塞，将水灌到规定高度，满水15分钟后，管道及接口无渗漏为合格。5地漏安装卫生间和厨房的地楼插入时间：室内抹灰完成后安装排水支管，吊洞、做厨卫间找平层，然后根据室内建筑标高线安装地漏，地漏安装完成后土建分包单位方可进行防水施工，最后根据地漏的位置设置防水保护层坡向。（1）厨房和卫生间内各设至少一个带检查口的S存水弯防臭地漏。所有从洗碗盘、洗碗池、洗衣机、淋浴和251、浴缸排出的水必须排入S存水弯地漏，而不能直接排入排水横管或立管。（2）地漏安装深度，坡度须符合规范要求；地漏连接处严密不漏；其坐标允许偏差小于10毫米。同时在地面施工时，应用木塞或砖头与低强度水泥砂浆临时封堵好，以防水泥等其它进入地漏，堵塞地漏，在地面竣工打开，将污物清净；应督促土建施工时，严格按要求灌严，确保地面坡度，以防地漏周围漏水。地漏应安装在地面的最底处，其箅子顶面应低于设置地面5mm。6.1设备进场建设单位将设备交付施工单位时，双方按下列项目进行开箱检查，并做好开箱检查记录。其检查和记录内容包括：（1）箱号和箱数及包装情况；（2）设备名称、型号和规格数量；（3）全部零件、部件、附件、252、附属材料和工具，以及出厂合格证和其他技术文件齐全情况；有无锈蚀和损坏等情况。7不锈钢水箱制作、安装由专业水箱制造厂家根据设计要求提出专题方案并在现场制造、安装。第五节 质量措施1质量目标1.1合同质量目标：按国家相关验收标准一次性验收合格。1.2公司管理目标：确保合同质量目标。2质量保证措施2.1建立健全的工程质量保证体系，项目安装副经理牵头，由技术员、施工员、施工班长、质检员组成质量管理班子，且落实质量管理责任制，作到分工明确，责任到人。2.2把好操作工人素质关，上岗前要对其技术水平进行考核，操作过程中要对其进行经常性的检查。2.3特殊工种必须持证上岗。2.4把好采购、运输、储存等质量环节关253、，使用的各种材料和半成品其质量、品种和规格都必须符合设计要求、规范规定以及招标文件、施工合同约定的质量标准，必须有出厂合格证明书，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场。2.5实施上岗过程的标准化、程序化，积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高工程质量。2.6实行质量“三检一评”制度，作好检查记录，每项工作每个班组都要实行自检、互检，项目质检员随时检查并作出评定，合格后报监理、甲方检查验收并作好相关记录资料存档。2.7做好质量信息资料收整理，反馈工作，特别是监理、甲方及方主的质量要求和建议，项目部应引起高度重视，根据收集的质量信息作好全过程的质量预控，及时下达质量改进指令，确保质量目标的实254、现。3质量通病的防止措施3.1控制过程施工过程中必须严格按照操作规程、施工验收规范以及设计图纸进行，分项工程施工必须按照分项工程作业指导收和技术交底进行施工。具体控制过程如下：3.1.1规定每个工序施工前，工长必须有详细的作业指导书或技术交底，将施工工艺或技术要求向班组交代清楚。3.1.2加强样板开路的做法：在每个工序开始时，应先根据作业指导书或技术交底，作出样板层或样板间。经甲方、监理、质检站认可后再大面积按样板施工。3.1.3针对本工程施工面积大的特点，将进一步的加强检查制度，通过班长、工长、监督部门的检查，将样板中未暴露的质量通病也消灭于萌芽状态。3.1.4通过加强参与施工的每个成员的培255、训，来增强大家的责任感，完善和落实质量奖惩制度。提高他们的质量意识和操作水平。3.2针对本工程可能会发生的质量通病，制订如下措施3.2.1预留孔洞不准，存在乱剔打的现象原因分析：前期准备工作不到位，施工中把关不严格。措施：图纸会审时应根据本专业管路走向及相关专业图纸对预留孔洞的数量、位置尺寸认真审核和把关，确定后不应随便变更；施工中浇混凝土之前，安排专人对预留孔洞轴线和水平尺寸进行详细检查，有偏移的，及时返工；确实需要打的孔洞，要避免损伤钢筋，被切断的钢筋应及时焊接连通，用高一级的混凝土分层填补。3.2.2排水管道及卫生器具排水顺畅，发生堵塞原因分析：使用的排水管及零件安装前没有进行清理；施工256、中排水甩口没有及时封堵；管道安装是坡度不均匀，有倒坡；个别间距偏大，管子有“塌腰”现象。措施：排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部残留物；施工中及时堵死管道甩口，防止杂物落入；掌握好坡度，严防倒坡；支架间距要准确，安装牢固；排水管道固定间距，按照管道材质严格按规范执行。3.2.3排水管道穿楼板、穿外墙外渗水原因分析：土建做防水时没有将管子固定牢固，管子有松动；浇注防水未按规范。措施：在土建对穿楼板洞进行封堵的时候，派专人配合，在核实尺寸无误时，开始封堵，在封堵过程中，管道切不可有摇动。3.2.4地漏安装不符合要求原因分析：对土建标高掌握不准确；对设计地漏位置没有仔细考虑；施工中有杂257、物未及时清理。措施：按照规范要求，地漏安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。地漏安装坐标应严格按照设计要求，在同一轴线的，其偏差不得大于50mm。地漏不得有部分嵌入现象，以免影响使用功能。施工中，及时清理掉在里面的垃圾。第六节 安全措施1安全目标按职业健康安全管理标准进行管理，杜绝重大火灾事故，杜绝土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故。2安全施工措施：为搞好本项目的安全生产，杜绝重大安全事故的发生，确保施工作业人员的人身和财务安全，特制订如下措施：2.1用电安全（1）本工程施工和生活用电由专人负责，其他人员不得私自拉接线，违反者258、按公司、分公司有关规定处罚。（2）现场用电所有线路必须架设有序，箱（盘）器件齐全、灵活、可靠，电路保护的器材（具）如闸刀、继路器、保险等不得有缺盖、缺角等，熔丝不得以其他金属丝代替。（3）移动电动工具（如电锤、手电钻等）必须采用橡胶套保护电缆，不得以花线、硬塑钱代替。配备合适的插头（座），严禁以金属丝直接插入播孔。（4）施工现场严禁使用电炉，不得使用卤钨灯烘烤衣物、取暖。（5）用电机具必须做到一机一闸，严禁合用。停用设备（机具）必须切断电源，（设备）机具应可靠接地，以防漏电。2.2防空中坠物和高空坠落（1）进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋，高跟鞋进入工地。女性职工不得穿裙子（裙裤）上班。（259、2）高空作业必须张拉安全岗，拴安全带，梯子应作好防滑措施。高空作业点不得少于两人。（3）现场四口、五临边必须加设安全防护栏。作业必须拆除时，上报总包安全员批准，并必须派专人（由班长安排）看护，作业完毕立即恢复。（4）施工作业人员必须爱护现场安全设施，如有损坏者项目部将对负责人重罚。（5）严禁上抛或下掷物体（包括工具、材料、垃圾等）。3防火安全3.1现场严禁明火取暖、烤物。3.2氧气、乙炔必须单独堆放，樫距5m以上。气割、电焊作业时必须远离可燃物。如确定无法避免，则应采取防止火星四溅措施，如防火板、钢板隔离。作业完毕必须检查周围是否存在火险后方可撤离现场。3.3现场严禁随意吸烟，吸烟须到指定的地260、点。4其他安全措施4.1禁止酒后作业，精神疾病（或其他劳动部门规定的相应疾病）禁止进入现场施工。4.2电工、焊工等特殊工作，必须有关部门颁发的作业合格证明，进工地前到项目部办理登记手续。4.3机械、设备的操作必须定人、定岗，并有持有相关的证明文件。在进工地前到项目部办理登记手续，其他无关人员严禁随意操作。4.4各专业工种的安全操作规程和上级部门规定的安全事项各施工作业人员必须严格遵守。5易燃、易爆物品安全管理措施5.1胶粘剂及丙酮清洁剂的封盖应随用随开，不用时应立即盖严，非操作人员禁止使用。存放处必须远离火源、热源和电源。管道粘结操作场所，禁止明火和吸烟，通风必须良好。管道粘结时，操作人员必须261、站在上风向，并应配戴防护手套、眼镜和口罩等，避免皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触。冬季施工，应采取防寒、防冻措施。管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、作用支撑或供做他用。第七节 成品保护措施1总承包项目部在各专分包的合同中，明确其成品保护的责任和义务，制订成品保护管理制度及处罚措施。各分包进场时，再进行成品保护意识的教育。明确分包在负责自己完成成品保护的同时，应对其他专业的成品加以保护。2本工程交叉作业多，交叉地点多，在作好自己的工作同时，还应多注意别人的劳动成果，保护好别人已经完成的成品或半成品。3根据本工程的特点及质量目标，项目部决定单独成立成品保护小组，专门负责给排水管道的试压、通水试验及成品262、保护、安全文明施工工作。4材料进场后的成品、半成品的保护。（1）进口设备和部件（本工程主要是变频水泵系统）的保护是件非常重要的工作，是提高经济效益和保证工程质量的重要一环。（2）所有材料、成品或半成品的开箱，必须符合手续才能开箱并填写开箱检查记录，开箱后的成品或半成品应按安装的程序办妥检验手续后，安全可靠地运送到施工场地，并派专人值班看护。（3）对于贵重、易损失仪表及零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。（4）材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其是易变形品，要轻拿轻放。并应做好材料、设备的防雨、防潮、防火、防盗等工263、作，给排水设备禁止露天放置。5各分项工程在施工过程中的成品保护5.1给水管道的成品保护5.1.1给水管道的成品保护（1）明敷给水管道施工完后要用塑料薄膜以及粘胶带覆盖并绑扎好，防止其他专业分包队伍施工时损坏或污染。成品保护小组要经常巡视，发现有污染或损坏的地方要及时恢复。（2）设备及管道安装完成后不得随意拆、碰、压，防止损坏，安装好的管道、管道支架均不准登高踩踏。管道支架开孔禁止用气割开孔，必须用电钻或台式钻床开孔。（3）安装在管道井内的管道，调整完成后应立即通知项目部安排人员吊洞，禁止向管道井内扔砖块、垃圾杂务，防止务杂在堕落过程中砸坏管道及管件、仪表、阀门等成品。（4）用膨胀螺栓固定管道支264、架时，电锤应控制好钻孔深度，钻孔之前应向施工员了解清楚是否有其他专业的管线敷设在钻孔位置。5.1.2排水水管道的成品保护（1）排水管道施工完后要用塑料薄膜以及粘胶带覆盖并绑扎好，防止其他专业分包队伍施工时损坏或污染。卫生间和公共部分的穿楼板管道在土建吊洞或做防水前必须拆除的。应先通知给排水施工员安排成品保护上组成员拆除，土建施工完成后应立即通知安装恢复。（2）管道安装完成后不得随意拆、碰、压，防止损坏，安装好的管道、管道支架均不登高踩踏。成品保护小组成员要经常巡视，发现有上述现象的要及时制止并通知项目部有关人员。（3）安装在管道井内的排水管道，调整完成后应立即通知项目部安排人员吊洞，禁止向管道265、井内扔砖块、垃圾等杂务，防止杂务在堕落过程中砸坏管道及管件。（4）卫生洁具穿楼板的预留管道应严格按照技术交底的规定留出适当的高度，并用堵头蛇皮袋或水泥纸封孔，然后用黄色胶带绑扎结实，防止其他分包队交叉施工时将垃圾等杂务落入管中堵塞管道。特别强调一楼埋地的管道在闭水及通球试验完成后一定要用成品盲板封堵好，防止人为损坏后杂物落入管中堵塞管道。第八节 环境保护措施1保持场界内噪声达标现场所用机具尽量采取相应的消声措施以减少施工噪音，现场材料装卸、搬运，脚手架及模板等的搭拆轻拿轻放，减少人为制造的噪声，合理安排有噪声施工，尽量将有噪声施工安排在白天、密闭环境中施工以保证附近居民的正常工作和生活，并张贴266、施工告示，对我公司在此施工给周边居民带来不便表示歉意。2污水排放凡生产用水、生活污水排出场外前均先经过沉淀后，再排入城市下水道。3尽量节约能及原材料、杜绝浪费制定切实可行的节水节电措施，制定相应的材料管理制度。4最大限度减少施工现场扬尘现场道路进行硬化，设专人洒水降尘，在施工现场设洗车槽（大门出口处）一个，凡进出车辆均自动冲洗底盘和轮胎，不带泥土上路，加快施工进度，减少基础施工时间，施工现场空地80%以上进行硬化或绿化。5废弃物分类存放，加收可再利用的废弃物对现场使用或产生的有毒有害废弃物进行分类、存放和标识，实现分类管理。分类回收固体废弃物，并按地方或环保部门的要求进行处理。对无能力处理的废267、弃物，分类存放于容器或专门存放点，并按地方和环保部门的要求进行处理。生活区办公区设置专用垃圾桶，对生活垃圾集中堆放、清运。第十四章 施工质量控制措施 (一)质量通病克服措施 针对该工程具体特点，对于该工程有以下几方面的质量通病应加强防治。组织不同类型的QC小组，开展QC活动作出成果。项目经理部全面质量管理组（TQC）责任：指导QC活动，协助处理数理统计反应出的影响因素，制定对策；指导部门QC活动，以工作质量保证工程质量。“xx碧桂元项目（一期）工程”主要工序施工QC活动主要安排：混凝土浇筑梁板支模钢筋绑扎质量，防水工程， “xx碧桂元项目（一期）工程”所有程序及作业方式均按ISO9000-20268、00标准执行，并建立内部质量审核体系。 1、钢筋砼梁、柱与砌体填充墙体间的裂缝：由于砼与砌体材料膨胀系数不同，收缩量比不一致、伸缩变量不同，受温差影响而引起砼与砌体间产生裂缝，结构裂缝将影响主体结构强度，使用功能和美观，损害结构的整体性和安全性，降低住宅使用寿命，因此对砼与砌体接触部位必须进行加固处理，处理办法是在砼框架柱、梁与砌体填充墙接触面用钢丝网片连接加固，以解决不同材料收缩量比不均匀和伸缩变量不同而产生的裂缝。2、砼顶棚抹灰裂缝和砼面抹灰空鼓的防治：由于砼顶棚及其它砼面的油污、灰尘、杂物等清理不干净，抹灰前对砼面浇水湿润不够，以及抹灰前对砼面未做修整和凿毛，过渡层砂浆与砼面粘结不牢，都269、会产生抹灰裂缝或空鼓，防治办法是砼表面上的灰尘，杂物必须清理洁净，砼表面的凹凸和孔洞应进行修整、补平，保证抹灰前砼面平整，砼表面应凿毛，保证砼表面粗糙以增强附着力，使抹灰层粘结牢固，抹灰前必须先喷水润湿，保证砼面有一定湿度，抹灰前23天抛洒1：1的纯水泥浆，再抹底灰，厚度控制810mm内，最后上面层，如果抹灰厚度超厚，还必须分多层涂抹，每次不超过1.5cm。3、屋面、餐厅、卫生间管口周边渗水的防治：由于管口预留洞封口时砼浇筑不密实，灌油膏不严密，以及基层处理不够，防水层加固不够，就容易导致管口周边出现渗水现象，防治办法是在管口周边封口时砼采用两次封灌，第一次只灌板厚的1/3，然后满灌油膏一次，270、再将砼灌至板面略低0.5cm的位置，再用油膏灌至板面，在进行整个面层防水层施工时管口周边还必须增加12道防水层施工，确保管口周边防水，同时在拌制砼内加7%的防水剂。4、外墙面局部渗水的防治：由于局部空鼓，局部抹灰不严实，以及洞口（脚手架眼）周边处理不当等容易造成外墙面局部渗水，防治办法是室外突出的檐口、腰线、窗台、雨蓬和女儿墙压顶等外封闭时，其上面均需有流水坡度，加入5微纤维、7防水剂拌合，脚手架眼用防水砼封闭；下面应做滴水线或滴水槽，流水坡度的坡向应正确，上面料前应检查抹灰的粘结质量，如发现空鼓和粘结不牢的必须返工处理，合格后方可进行下一道工序，灰浆必须密实，表面光滑平顺。（二）技术保证措施271、(1)认真学习和阅读施工图纸及有关规范、规程，了解设计意图，明确工艺流程，掌握要求施工达到的技术标准。(2)组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的问题尽可能在施工前解决。(3)针对本工程的技术重点和施工难点组织调研，编制施工方案，严格按操作程序进行施工。(4)在施工过程中实行样板引路，由项目经理亲自抓样板工作，每道工序均要先做好样板面、样板间、样板层。(5)做好技术交底工作，由技术负责人在分项工程施工前，应针对工程的重点、难点及实际施工情况进行有针对性的交底，明确工作范围、内容、施工方法及质量安全要求，做到操作者责任明确、标准明确。以人的工作质量来保证工序质量。(6)严格按照施工图272、施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工部分仔细核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起做好记录，为竣工资料作准备。(7)在施工中除熟悉土建专业的图纸，还应对其它专业的图纸有所了解，减少各专业之间的矛盾，配合建设单位对各个专业工种的协调，密切配合。(8)作好技术复核、隐蔽验收工作，并做好记录。(9)严格执行“砼浇灌令”制度。在砼浇筑前，必须按工种逐一进行检查验收，重点对钢筋的品种、规格、数量、绑扎的几何尺寸及牢固程度；模板几何尺寸、轴线标高、支撑牢固及预留孔洞、预埋件的准确性。经检查无误后由砼专业工长填写“砼浇灌许可证”，由各主要专业工长、安装单位代表273、项目质检员等签字后，再请监理公司检查，签字认可后，由项目经理签发。无“许可证”不准浇筑砼。(10)组建砼质量控制、模板工程质量控制、钢筋工程质量控制、装饰工程质量控制，文明施工标准化管理等QC小组及攻关型QC小组，以全过程管理确保工程质量标准。(11)做好工程质量的检查、评定、验收工作。在施工过程中严格执行自检、互检、专检的检查制度，上道工序不合格，坚决不准进行下道工序的施工。(12)突出“质量否决权”，贯彻“谁操作，谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖罚分明。(三)质量过程控制措施1、基础、主体施工质量控制措施（1）结构施工测量控制措施为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内274、，施工中应严格进行控制。（一）、测控管理工程项目部配置丰富经验的专职测量员，负责轴线的投测及标高的控制，同时由项目技术负责人会同责任工长、质量员进行复测并做好纪录。施工中的测量仪器必须按时送检，不合格的测量器具一律不准使用。对施工现场所用的的测量设备，严格按照公司有关程序文件执行。（二）、标高的测控1、0.00以下标高的测控：在基坑开挖过程中，将标高引测至基坑内四周水准桩上。2、 0.00以上标高的测控：各施工层的标高控制均以0.00相对标高为准作标高传递，用钢卷尺从零米标高处量出各楼层的标高，用水准仪测定各楼层的施工平整度。标高测量允许误差为：每层不超过3mm，建筑物整个高度不超过15mm；275、标高施工允许误差为：每层不超过10mm，建筑物整个高度不超过30mm。（三）、垂直度控制采用外控法测量方案：将四廊轴线延长到建筑物的总高度以外或附近的固定建筑物上，建立延长线桩；以首层轴线为准，向上逐层投测；在各施工层，以投测的四大角轴线，测定其它轴线。垂直度控制测量误差为严格按照有关规范进行控制。（四）、土方回填的质量控制、土方工程施工要求专人负责指挥。、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如果有地下水或滞水带必须经过排水后再进行回填。3、土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于 300mm。土料和含水率应符合规定。、土方回填密实度按照规定抽样检查，捣实度94%。、276、土方回填应在混凝土结构达到一定强度后进行。回填应对称进行，避免在结构单侧临时堆积大量土方或材料、设备等重物。(五)、钢筋质量控制a、所有钢筋制作，均应严格按照图纸尺寸，先做实样并经审检合格后才能大批量制作，成型钢筋必须按梁、柱、板编好钢筋编号挂牌分类堆放。钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合钢筋砼结构工程施工及验收规范的要求。b、原则上不允许钢筋代换，若确因钢筋品种、规格不齐无法解决时，应先征得设计、建设单位同意，并办好核定允许代换手续后方可代换。c、钢筋在制作、运输、现场堆码的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意底板钢筋的绑扎顺序。运输进场后，277、便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。d、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试，制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心。成品运输应确保不变形，入场后堆码有序，钢筋焊接接头一定要经检验后方可绑扎。e、基础上插筋的直径、数量和位置，必须与墙柱仔细核对，校直和固定后，方可浇筑砼。f、梁、柱节点钢筋密集处箍筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难，可采用上下对开口箍焊接。在浇筑砼时，安排经验丰富，责任心强的人员值班，以便及时校正钢筋。g、防止浇注砼时施工人员对钢筋的踩踏，同时满足操作人员活动的需要，搭设活动跑道，随工作面移动。h、外伸钢筋在浇筑砼时，因振捣及撞动，易产生偏移，可在柱筋及模板278、安装完毕后，于柱端模板后设置柱箍一道，柱端部分箍筋电焊焊牢，模与柱筋之间角敲入“角契”，使柱筋位于柱模中间，砼浇筑完毕立即复检轴线，符合要求后，可拔掉“角契”。j、砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以及时修整钢筋。 预防质量通病的措施序号质量通病名称预防措施1主钢筋偏位砼保护层垫块按施工组织设计规定放置;砼保护层垫块厚度应按003G101第34页规定执行;墙板外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋;砼浇筑时，料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。2楼板及悬挑板上部筋下塌按设计施工图纸字上排与下排钢筋之间放置撑筋，在负筋弯头部分设通长钢筋固定。悬挑构件（雨蓬、阳台梁）按设计施工图纸放置279、主钢筋撑筋。砼浇捣时，发现钢筋被踩踏，及时纠正。3同截面接头过多熟悉规范、标准有关钢筋接壮举位置错开规定的条文。分清钢筋位于受拉区还是受压区。钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开的要求。悬挑梁主筋在悬挑部位不允许有接头4绑扎不符合要求按GB50204_92第3.条规定要求进行操作。箍筋加工要按003G101第34页要求执行。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。矫正主筋严格按：坡度进行，设定位箍筋，防止主筋弯曲。根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。5骨架歪斜按规范要求进行绑扎，加强钢筋骨架绑扎后的成品保护。严格按设计规定要求设置附加构造钢筋及箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。K280、钢筋施工管理制度在钢筋施工中，我公司总结以往施工经验，严格执行钢筋施工“七不准”和“五不验”制度。、 “七不准”（1）、已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；（2）、钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；（3）、控制线未弹好不准绑钢筋；（4）、钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋；（5）、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；（6）、技术交底未到位不准绑钢筋；（7）、钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。2、“五不验”：（1）、钢筋未完成不验收；（2）、钢筋定位措施不到位不验收；（3）、钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（4）、钢筋纠偏不合格不验收；（5）、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。(六)、281、模板质量控制a、梁、柱子模板在砼浇灌前，需用铅锤吊正，必要时用千斤顶校正。b、所有直接搁置于现浇板上的柱模板底部，支模前在模板底部抹一带5cm宽12水泥砂浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。c、模板的安装必须符合规范GB5020492模板安装允许偏差的规定。d、梁、板跨度4000mm时，模板应按跨度13起拱。e、模板支撑架必须牢固稳定，扣件螺栓的扭力矩应达到50Nm。派专人看守，发现问题立即处理。f、由于楼板自身荷载较重，其满堂脚手架立杆间距800，步距1500。g、柱模板下部的定位，利用柱外边线在柱主筋上焊出定位小铁件固定。h、侧模的拆除以不损害砼棱角为宜，承重底板拆除必须按规范规定的 砼强度达282、到后才能拆除。模板控制要点：序号控制要点控制措施1轴线偏位控制a.模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。b.构造柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。c.支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。d.根据砼结构特点，对模板进行设计，以保证模板及其支架有足够强度、刚度和稳定性。e.砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。f.砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。g.浇捣砼时，要均匀、对称下料，控制浇灌高度，既要保证砼振捣密实，又要防止过分283、振捣引起模板变形。h.模板上口必须有临时撑头，以保证砼浇捣时梁、墙上口宽度。i.当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为全跨度的1/1000_3/1000。2标高偏差的控制：a.每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。b.模板顶部设标高标记，严格按标记施工。c.楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。3脱模剂的控制拆模后，必须清除模板上的遗留砼残浆，尔后再刷脱模剂。b.严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为既便于脱模又便于砼表面装饰。c.脱模剂涂刷要均匀，一般以度为好，以防漏刷，也不能涂刷过厚。4模内清理不符合要求防治a.在封模前，将模风垃圾清除干净。b284、.构造柱根部的拐角、接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后，及时将清扫口处封模。c.钢筋绑扎完毕，用压力水清除模内垃圾。(七)、脚手架质量控制a、立杆与横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，不得只扣紧一根，以避免其计算长度成倍增加。b、立杆的垂直偏差应按架高的1/4001/600进行控制，使其全高偏斜不大于10cm。c、剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔1015m架设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣接点。d、在铺脚手板的操作层上，必须设护栏和挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板180高。e、主体框架柱、梁、板拆架时，必285、须严格坚持先连接外架与同层砼柱底连接，再拆内支撑架的原则，以防外架失稳。f、外架搭设在回填土上，脚手架基础必须进行处理，可在夯实的回填土上垫硅酸盐砌块，或垫通长木架块，并做好排水措施，防止地基沉陷。(八)、砼质量控制a、商品砼公司应严格把好原材料关，配料设专人管理，采用电子计量控制，确保砼配合比正确。加强现场抽样检查，每工作班至少抽查两次。b、对大面积砼的找平，采用水准仪抄基准点，拉线在底板筋或梁、柱筋上焊出间距2m的小铁件。c、砼试块的取样、制作、养护执行GBJ10787砼强度检验评定标准，严格按配合比控制塌落度，每个工作班至少测两次。d、砼运送时，严禁往运输车筒体内任意加水。如砼运到现场后286、，其塌落度达不到要求时，可在出料前掺入适量泵送剂溶液，并快速搅拌3分钟。e、当砼浇筑高度超过2m时，采用帆布制作的柔性串筒，以免砼离析。f、严格对上道工序进行“三检”（自检、互检、专检），钢筋、模板质量达到优良后方可浇筑。g、执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。h、浇筑表面处理同施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，将模板充分湿润和冲洗干净，但不得积水。i、浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。k、砼287、浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。为控制楼层砼的厚度，采用在柱、墙筋上画标高标记或焊钢筋桩控，最后拉线找平。m、加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区。n、制定严格浇灌方案，施工浇灌过程准时、有条不紊的进行。（2）、保证填充墙砌体工程质量的技术措施在砌筑中要采取以下措施加以控制：（一）、材料控制1、砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时掺入石灰膏的方法来改善砂浆和易性。2、不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应288、将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起用。3、拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。4、砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以5070mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般应随拌随用，水泥砂浆应在熟拌后3h内用完，不得隔夜使用。5、严禁干砖上墙，砌筑前12天应将砖浇湿，砌筑时保证砖有足够的含水率。（二）、砖体施工过程控制1、采用“三一砌砖法”，即一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。2、砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。3、砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置289、。4、砖墙体与框架梁底最上一层砖应砌斜砖使梁底嵌固。5、砖在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时，拉通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌。砂浆饱满度必须达到90以上。外墙转角处和纵横墙交接处的砌体应分皮咬槎，交错搭砌，上下皮砖块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的l3。6、在砌筑前，要根据砖体表面情况，用竹扫帚和钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。2、装饰质量控制措施21、抹灰质量控制措施a、在抹灰施工过程中，以高级抹灰需求对其检查和评定。b、顶棚抹灰前须用清水湿润基层并刷素水泥浆一道。c、顶棚表面应压实压光，不能出现抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条线。d、内墙290、基体为页岩空心砖墙体时，表面刷801胶水泥浆一道。外墙面抹灰还应先喷加甲基硅钠憎水剂，基体为砼时，先凿毛再刷水泥浆一道，涂刷结合层时应随刷随抹底层砂浆，并随手抹成粗糙表面。e、中层砂浆抹完后，检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并及时修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。f、罩面时先用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用木抹子搓平，对需作压光面时，将铁抹子上下来回抹压收光，并不得显露抹痕。22、面砖质量控制：a、面砖施工应在地面防水作完，门窗框安好后，并在应不致被后续工程所污染和损坏的条件下进行。c、 面砖应镶贴平整、接缝宽度一致，填嵌密实。无空鼓。d、 砖品种、规格、色泽、图案符合设计291、要求。 23、门窗安装质量控制：a、门窗框位置必须符合设计规定，安装牢固、校直，与墙间的空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。b、安装门窗扇应开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，注胶饱满、顺直。c、小五金应位置适合，安装牢固，边缘整齐，尺寸准确，装配齐全，拧紧卧平，使用灵活，达到各自使用功能。24、油漆涂料质量控制 1、在刷面料前，应将基层表面的尘土、污垢、砂浆流痕等清扫干净。表面满刮腻子两遍，反复打磨砂平，使颜色一致，平整光滑，线角清晰，不污染地面、门窗、管件、线路等。2、对进场料的品种、颜色进行查验。25、卫生间质量控制1、对卫生间的管洞部位，要先对基层清理、冲洗，充292、分湿润后扫水泥浆，再用高于结构一级的细石砼(加微膨胀剂)，分两次浇筑至板面下2cm处。并做24h盛水试验。2、在卫生间作面层前，做好防水层的完整型。3、管洞四周作好“盘子”、“馒头”，进一步防渗。4、底层地面因渗水形成垫层下沉空鼓、裂缝，因而杜绝大多数人认为可不做防水，进行偷工减料现象发生。3、屋面质量控制a、屋面结构砼在浇筑时，必须连续进行，不得留置任何施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，还需用平板振动器振捣，砼初凝前，再用铁板压光，密封气孔。b、屋面结构砼试水，必须在屋面上蓄水48h以上，经认真检查作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一步工序。如有渗漏，必须经处理并再试水合格。c、基层与293、突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50mm。d、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁作防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。e、待屋面防水完成后，对天沟进行24h蓄水试验，作好记录，进一步检查屋面及天沟的排水坡度。f、屋面防水工程由专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水卷材、涂料必须有材质合格证，且必须抽查，防水操作须持证上岗，确保合格，管道高度应比屋面高出250mm。G、找平层要留设分格缝，缝宽30mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝下边埋设打孔眼PVC排气管H、在做隔热找坡以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪抄平后，找坡294、打巴子，巴子间距取1.52m。K、加强刚性层表面观感控制和屋面细部处理。4、试验、计量的控制： 计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，必须把计量和试验工作贯穿于施工的全过程。认真贯彻执行国家的有关施工计量和试验的法规，确保工程质量。(1)对进场的原材料必须进行严格的检查，并作好原始记录台帐，严格执行公司的计量检查网络，不合格的严禁用于工程。(2)砼、砂浆配合比通过试配确定。在搅拌过程中坚持专人按确定的配合比进行计量控制加料；砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业技术员按照规范要求提出取样计划，由是试验员取样送实验室检验，不合格者不得使用。(3)特别对钢材、水泥必须分厂家、按批量进行抽样试验(4)配295、备专职的计量人员对计量器具进行管理、使用和监督，正确使用法定计量单位。（5）混凝土应严格按照设计配合比进行投料。（6）现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，未拆模提供依据。（7）经纬仪、水准仪、台称、卷尺等计量工具必须按规定送法定单位校检。5、材料质量控制(1)严格材料进场检验制度，把好原材料使用关。对用于施工的原材料、成品、半成品等，都必须有出厂证明文件及合格证书，且相互吻合。并在使用前进行抽查、复验，证明合格后方可使用。(2)水泥、钢材、焊条除有出厂证明外，还要根据设计和规范的要求检验，合格后方可使用。(3)所有材料进场后须保留标牌按批量分类，并做好标识，不能混堆。(4)对新材料、新产品296、新构件，要在对其作出技术鉴定，制定出相应的质量标准及施工工艺后，才能在工程上使用。商品砼的配合比应先进行试配，经试验合格后才能使用。第十五章 工期保证措施(一)施工组织保证1、实施项目法管理。公司与项目经理签定工期、经济、质量、安全合同，项目经理又同项目管理人员、作业队、班组签定相关合同，把工期考核同全体职工的经济效益挂钩，并把合同内容作为考核项目经理工作业绩的重要部分。2、认真编制各阶段的作业计划，以网络控制，抓好关键线路的控制，本项目网络计划采用微机控制，及时调整影响工期的因素，把施工周期缩短到最佳范围。3、实施分段作业，合理组织各工序的穿插。 工程在主体上升阶段按栋号划分二个流水段作业297、，组织有节奏、均衡、连续的施工。4、对生产班组下达任务计划，实行计件工资制，把工期考核纳入计件单价内。25、定期同建设单位、设计单位、其它专业工种召开协调会，将图纸中的问题及设计变更提前提出，并在建设单位的协调下，密切同其它工种配合。6、做好职工思想工作，发动职工群众，实施计划。7、现场配备好机械、人员、财力以满足工程进度的需求，保证工期的顺利完工。(二)材料供应保证1、认真编制材料需用计划。要求准确、及时，对大宗材料必须先提出备料计划。2、现场周转材料的配备：主体柱模根据柱截面及变化配备一层，梁、楼板、满堂架配备三层的周转材料。3、甲、乙双方、设计单位密切配合、相互协调、取长补短，共同搞好材298、料供应。4、对短缺材料、特殊材料应及早组织。(三)劳动力组织保证1、劳动力实行动态管理，针对各阶段的施工情况，投入足够的劳动力。2、劳动力组织由项目根据工程进度情况，事先提出劳动力的需用计划，由项目经理统一组织、调配。3、选择技术素质好的生产班组。4、对工程进度影响较大的分部分项工程，在施工时，组织劳动竞赛，奖优罚劣。5、组织预备队伍，随时补缺，在农忙期间，采用对工人实行农忙津贴的方法确保工程顺利进行。6、针对本工程各个施工阶段问题，有计划地组织班组学习、讨论，及时纠正。(四)施工机具的配备保证1、选择先进的施工机械，配备足够的数量。2、设专职机械工长、电工工长。加强机具、电器的经常性保养，配299、备易损零部件，并设专人维修。(五)施工质量保证1、本工程采用新技术、新工艺，缩短技术间隙时间，提高工程质量。2、以一次成优的施工质量来保证工期，杜绝质量返工事故。3、搞好成品保护工作，密切同其它专业工种合作，避免交叉污染，耽误工期。4、安全生产，文明施工，创造出安全的工作环境，有利于提高工作效率。3、 关心职工生活，做好职工的劳动保护，促进工人的工作质量。第十六章 赶工措施由于本工程开工手续不完善，而且工期要求非常吃紧，要保证每个关键节点都按期完成，必须按照工期保证措施认真执行，狠抓落实，才能确保本工程的顺利进行。然而由于施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人300、力、水电供应、气候、组织协调等等，仍不可避免会出现在某阶段暂时性的工期滞后，为了防止一步落后，步步落后的现象发生，保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，为此，提出以下具有针对性的赶工措施： 一、本工程基础施工正值雨季，应尽快在晴天加快完成基础工程施工、各种原材料合格证及砼试块资料收集，提前完成地下室及主体工程验收；二、增加模板、架管套数，做到用现存模板完成基础地下室及主体支模，节省了待拆模后再支撑下一步位之间的时间；三、应充分得到建设及监理相关单位支持、配合，及时落实工程中隐蔽验收及签证等确认工作；四、落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间301、不停工，双休日、春节等国定假日照常作业，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。重点部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。避免人员疲劳作业，实行轮班制，保证停人不停工；五、特殊时期考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。提高工人的劳动报酬，搞好福利工作。六、现场施工机械设备由专人负责操作，项目部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修，施工间歇期，做好机械设备的维修保养工作，防止在施工中出现故障，影响工期。塔吊、搅拌机等设备都按昼夜运转，机操工轮班作业，以充分发挥设备的效能。第十七章 安全、文明施工措施（一）安全生产302、措施建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效完善的安全职能体系，以保证施工安全，促进工程顺利进行。安全机构职能网络图详附表。附安全领导小组管理名单及资料。1、把施工现场红线范围内2m高临时围墙粉白，装饰一新，书写施工公告。现场设专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场，设专职安全员，经常检查修复安全设施。2、本工程属公共建筑，工期短、交叉作业多，在每道工序施工前，必须对操作人员进行详细的书面及口头安全技术交底，对新入场工人必须进行三级安全及防火教育。3、采用立面全封闭施工，考虑施工现场周边人口密集，人流众多等安全因素，将工作区与道路用脚手架303、和安全网分隔开4、认真使用“安全三宝”，加强通道口防护措施。在施工期间，基坑四周设置钢管防护栏，高度1.2m，牢固可靠，并用红白相间油漆涂刷，基坑周围严禁堆码材料。5、主体施工期间，过往行人多，对外架采用草绿色密目尼龙安全网作立面全封闭施工。在第二层水平面搭设木板(5cm厚)上铺竹胶板的隔离棚。龙门吊、人行道出入口处均搭设双层安全防护棚。6、主体每上升一层，立即做好“四口五临边”的防护工作，采取搭设钢管防护栏、安装防护门、盖竹胶板等进行防护，并设专人维护、管理。7、所有钢管支撑架及操作架，必须设置扫地杆，并按开间设剪刀撑。对支撑架及操作架，应分清其受力情况，搭设时不使其受力相互传递。8、在高空进行电焊操作时，必须有可靠的措施防止电焊火花乱溅，避免引起火灾、烫伤人。9、现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范，建立用电档案资料，由专职电气管理人员管理，配