1、编号：SJHN.JZY-XX6.5万平框、剪结构商业综合住宅楼模板工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一节 工程概况2第一节 工程概况3二、结构特点：框、剪结构。3第二节 模板设计3一、设计内容与原则31、设计内容32、主要原则3二、材料及型号选用4三、模板配制4第三节 模板支设4一、支模架的搭设4二、模板的安装41、柱子模板的安装42、梁、楼面底板模板的安装53、墙板模板的安装65、楼梯模板的安装8第四节 模板结构设计及构造要求9一、墙模板结构构件计算：91、荷载设计值：102、验算：12、1二、梁模构件计算：131、荷载统计132、验算：14三、框架柱构件计算：16四、楼面支模架立杆验算：18（一）门式脚手架支模架的验算18（二）钢管脚手架支模架的验算21第五节 模板拆除22一、模板拆除要求23二、支架立柱拆除23三、普通模板拆除231、拆除柱模应按下述顺序：232、拆除墙模应按下述顺序：233、拆除梁、板模板应符合下列规定：24第六节 安全管理244、施工过程中的检查应符合述要求：24第一节 工程概况本工程位于XX市XX区XX大道与XX西街交汇处，由XXXX房地产集团开发有限公司投资兴建，总建筑面积约65000m2。主要使用功能为：商业综合住宅楼，负二层为设备用房及停车场，负3、一三层为商场，四、五层为客房部，六层为设备控制转换层，七三十一层为住宅。一、建筑物层高：地下室负二层3.3m，负一层4.2m，地上一层为5.8m，二、三层为4.1m，四六层为3.3m，七三十一层为3.0m。其中地上16层裙楼总高23.9m,731层总高75m。二、结构特点：框、剪结构。竖向结构：地下室与裙楼部分的竖向结构为框架柱剪力墙筒体，塔楼部分的竖向结构为剪力墙筒体；水平结构：转换层以下的蜂巢芯空心楼盖系统，转换层及其以上的标准层为常规的梁板结构。柱子：设计最大截面为Z-10柱13001300，最大支模高度4900mm（5800900）；墙： 设计最大墙厚为500mm，最大支模高度58004、mm；梁： 设计最大截面为9002800（设计的七层梁KL29），梁底距楼面高度为500mm。第二节 模板设计一、设计内容与原则1、设计内容主要包括选型、选材、配制、结构设计和绘制模板施工图等。2、主要原则本工程模板设计主要遵循下面几个原则：实用性，主要是保证混凝土结构的质量，具体要求是：接缝严密，不漏浆保证构件的形状尺寸和相互位置的正确模板的构造简单，支拆方便安全性，保证在施工过程中不变形，不破坏，不倒塌。经济性针对本工程的具体情况及XX的实际市情，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。二、材料及型号选用我公司有大量的钢管5、门架及配件，因此本工程模架采用483.5钢管及门式脚手架；模板采用市场上大量销售的木胶合板，规格为18301220，厚度为15mm；大小楞采用钢管或木枋，木枋规格为5070。三、模板配制根据设计要求，所有梁、柱模采用已加工的定型模，所有墙、板模在施工现场拼制。所有模板工程要严格保证设计的模板尺寸，不得克扣。第三节 模板支设一、支模架的搭设1、地上一层采用满堂红钢管支模架，立杆间距由计算确定，原则上不大于1.4m，水平拉杆离地2030cm设第一道；中间按设计步距增设水平拉杆。2、标准层及其它蜂巢芯空心楼盖的支模架采用门式脚手架，所有支模架的立杆底部都要设置硬木垫块。3、转换层以下楼层采用2层模6、架承受荷载；转换层采用3层模架承受荷载，并且梁板分开浇注（先浇注梁，最后再浇注板）；转换层以上标准层则采用1层模架承受荷载。二、模板的安装1、柱子模板的安装柱子模板一次安装到梁底板，设置柱外支撑系统，不能依赖满堂红脚手架，要保证其刚度和稳定性，相互连结成整体，设置大八字拉结撑，对于在同一轴线相同尺寸或有一边可通线的，都要拉通线校正，保证柱的轴线，垂直度的正确性。详见下图：2、梁、楼面底板模板的安装梁底板的铺设顺序由梁两端往中间铺设，避免梁端出现小板。跨度大于4m的梁，梁底板按3起拱。通长的梁、梁底板与梁侧板拉通线校直。当梁高大于500时，每隔400加设一道对拉螺杆，间距600。楼面底板模板的铺7、设由四周向中间铺设，把小块模板放在底板中间。对于要锯口的底板，应量准尺寸，弹好墨线，锯方正。梁底板的支设详见下图：有梁板的梁、板支模示意图（当梁高hw超过1.2m，采用14400对拉螺杆）3、墙板模板的安装对于墙板模板，在阴阳角处的模板必须是整块模板，把短模板留置在中间，已确保墙板的阴阳角方正。墙板的上口模板要拉通线进行校直。墙板的支设详见下图：4、模板的拼装要做到拼缝严密，阴阳角方正，不跑模、不漏浆，为达到上述要求，柱模板与梁模板、主梁模板与次梁模板，楼面底模板与梁侧模板以及柱模板进行拼缝处理，详见下图：5、楼梯模板的安装楼梯模板的安装顺序为先安装平台梁及基础模板，再装楼梯底板，最后安装侧模8、和踏步立模。侧模采用定型木模板。楼梯支模详见下图：第四节 模板结构设计及构造要求一、墙模板结构构件计算：该工程墙体模板采用木胶合板拼装，墙高5.8m，厚50cm，宽7.5m。材料规格：木胶合板（18301220），厚15mm，分四行横排拼成，木枋（5070）间距不大于300；内钢楞（水平向）采用2根483.5钢管，间距500mm，外楞（垂直向）采用同一规格钢管间距为600mm。对拉螺栓采用M18垂直间距500mm，水平间距600mm。模板拼装如下图：混凝土土自重（c）为24KN/m3,浇筑速度为3.6m/h，混凝土温度为200C，用插入式振捣器振捣。木胶合板抗弯强度设计值为fm=13N/mm29、，弹性模量E=10000N/mm2。普通螺栓（Q235）抗拉强度设计值为170N/mm2。模板允许挠度2mm,钢楞3mm。1、荷载设计值：混凝土侧压力：a、混凝土侧压力标准值：F1=0.22cto12v 其中to=200/（2015）=5.71 ；1取1.2；2取1.15（本工程采用掺加缓凝作用外加剂的商品混凝土，塌落度为160180）F1=0.22245.711.21.153.6=78.94 KN/mm2F2=cH=245.8=139.2 KN/mm2取二者较小值，即F1=78.94 KN/mm2b、混凝土侧压力设计值：F=F1分项系数折减系数=78.941.20.85=80.5 KN/mm10、2倾倒混凝土产生的水平荷载：查表得6 KN/mm2荷载设计值为：61.40.85=7.14KN/ m2荷载组合：F/=78.947.14=86.1 KN/ m22、验算：木胶合板模板验算：由于胶合板设加强木枋，厚度按50mm计，木胶合板的截面特性：净截面惯性矩Ix=bh3/12=110503/12=11.46105mm4净截面抵抗矩Wx=bh2/6=110502/6=45833mm3计算简图如下：化为线性均布荷载：q1= F/0.6/1000=86.10.6/1000=51.66N/mm（用于计算承载力）q2= F0.6/1000=80.50.6/1000=48.3N/mm（用于验算挠度）a、11、抗弯强度验算：由于模板伸臂端长度（110）与基本跨度（500）之比110/500=0.220.4，则伸臂端挠度比基本跨挠度小，可按2跨连续梁计算。弯矩设计值M= 0.125 q1l=0.12551.66500Nmm抗弯承载能力=M/W=0.12551.66500/45833=0.07N/mm2 fm=13N/mm2 （满足要求）b、挠度验算：=0.521ql4/100EI=0.52148.35004/（100100001146000）=1.37mm =2mm可内钢楞验算：2根483.5钢管的截面特性为：I=212.19104mm4 W=25.08103mm3化为线性均布荷载：q1= F/0.512、/1000=86.10.5/1000=43.05N/mm（用于计算承载力）q2= F0.4/1000=80.50.5/1000=40.25N/mm（用于验算挠度）a、抗弯强度验算：由于内钢楞伸臂端长度（150）与基本跨度（600）之比150/600=0.250.4，则伸臂端挠度比基本跨挠度小，构件跨度超过3跨时，可按3跨连续梁计算。弯矩设计值M= 0.1 q1l 2=0.143.056002=4.3056002Nmm抗弯承载能力=M/W=4.3056002/（25.08103）=152.54N/mm2 fm=215N/mm2 （满足要求）b、挠度验算：=0.677 q2l4/100EI=0.613、7740.256004/（1002.06105212.19104）=0.7mm =3mm（可）对拉螺栓验算：M18螺栓净截面面积为A=189mm2对拉螺栓的拉力N= F/内楞间距外楞间距=86.10.60.5=25.83KN对拉螺栓的应力=N/A=25830/189=136.7N/ mm2170N/ mm2（可）二、梁模构件计算：先取一个梁截面9002800（转换层梁），梁底、侧模均采用15mm厚木胶合板；梁离地0.5m（实际施工时可以用硬木直接垫在楼层梁上，这里为对模架进行验算，假设高度为1.8m）；模架采用483.5钢管脚手架支设，垂直梁方向采用单立杆共设置3排，间距500，平行梁方向间距14、500；小楞间距50cm，大楞间距50cm；对拉螺杆沿梁高每400mm设一道，沿梁水平间距为500mm。支撑构件均采用483.5的钢管，简图如下：木胶合板模板设计强度与弹性模量如下：fc=10N/mm2 fm=13N/mm2 E=10000N/mm2 重力密度为5KN/m3底模下因设加强木枋厚度按50mm计算。1、荷载统计底模自重 50.050.91.2=0.27KN/m混凝土自重 240.92.81.2=72.576KN/m钢筋荷重 1.50.92.81.2=4.536KN/m振捣混凝土荷载 20.91.4=2.52KN/m合 计： 79.902KN/m乘以拆减系数0.9得：q=79.90215、0.9=71.91KN/m2、验算：底模验算：a、抗弯强度验算：按简支梁验算，计算简图如下：M=ql2/8=71.910.52/8=2.25106 NmmW= bh2/6=900502/6=0.375106mm3=M/W=2.25106 /0.375106=6 N/ mm2 fm=13N/mm2 满足b、挠度验算：荷载不包括振捣混凝土荷载q/=（79.9022.52）0.9=69.6KN/mI= bh3/12=900503/12=112.5106mm4=5q/l4/384EI=569.65004/（38410000112.5106）=0.05mmW=l/400=500/400=1.25mm 满16、足要求小楞验算：作用在小楞上的集中荷载为：P=ql/2=79.902500/2=19976Na、抗弯强度验算：M=Pl（2b/l）/8=19976500（2900/500）/8=2.5105 Nmm=M/W=2.5105 /5.08103=49.15 N/ mm2 fm=215N/mm2 满足b、挠度验算：荷载不包括振捣混凝土荷载，作用在小楞上的集中荷载P/= q/l/2=69.69500/2=17423N= P/l3/48EI=174235003/（482.0610512.19104）=1.81mml/250=500/250=2mm可大楞验算：按连续梁计算，将承受小楞传来的集中荷载，简化为均17、布荷载：由ql/2=P/3得q=2p/3l=219976/3500=26.6N/mma、抗弯强度验算：M=ql2/10=26.65002/10=6.65105 Nmm=M/W=6.65105 /5.08103=130.9N/ mm2 fm=215N/mm2 满足b、挠度验算：q/=23.2 N/mm= q/l4/150EI=23.25004/（1502.0610512.19104）=0.38mml/250=500/250=2mm可钢管立杆验算：钢管立杆采用：483.5 l=2000mm i=15.8mm A=489mm2由于中间设水平横杆： lo=l/2=1000mm= lo /i=63.3查18、表稳定系数：=0.804N=26.6500=13300NN/A=13300/0.804489=33.83 N/mm2fm=215N/mm2 满足梁对拉螺杆验算：荷载统计：混凝土侧压力：（1）混凝土侧压力标准值：F1=0.22cto12v 其中to=200/（2015）=5.71 ；1取1.2；2取1.15（本工程采用掺加缓凝作用外加剂的商品混凝土，塌落度为160180）F1=0.22245.711.21.153.6=78.94 KN/mm2F2=cH=242.8=67.2 KN/mm2取二者较小值，即F1=67.2 KN/mm2（2）混凝土侧压力设计值：F=F1分项系数折减系数=67.21.219、0.85=68.54 KN/mm2倾倒混凝土产生的水平荷载：查表得6 KN/mm2荷载设计值为：61.40.85=7.14KN/ m2振捣混凝土产生的水平荷载设计值：21.40.85=2.38KN/m2荷载组合：F/=68.547.142.38=78.06 KN/ m2对拉螺杆拉力：N= F/0.50.4=78.060.50.4=15.61KN对拉螺杆应力（采用M14对拉螺杆）=N/A=15610/105=148.7N/ mm2215 N/mm2 不可，增加1道对拉螺杆，l2取400，Mx=38.254002/8=7.65105N.mm, 则：N/AnMx/xWnx=24869/4897.6520、105/5.08103=201 N/mm2215 N/mm2 可!b、对拉螺杆验算：对拉螺杆拉力：N= F/0.50.4=900.50.4=18KN对拉螺杆应力（采用M14对拉螺杆）=N/A=18000/105=171.4N/ mm2170N/ mm2（可）c、挠度验算：混凝土侧压力设计值，由前面所计算的混凝土侧压力（F=68.54103 N/ mm2）可得：q/=0.85Fl1=0.8568.54103500=29.1N/mmE=2.06105N/mm2 I=12.19104= 5q/ l24/384EI=529.14004/（3842.0610512.19104）=0.39mml/250=21、400/500=0.8mm可四、楼面支模架立杆验算：分为二部分，即钢管脚手架支撑的验算与门式脚手架支撑的验算。（一）门式脚手架支模架的验算本工程中除了地上一层、转换层外，其他所有楼面的支模架均拟采用门式钢管脚手架。1、计算依据长和广场工程设计文件建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008其他有关规范及技术文件2、设计计算根据长和广场工程的设计文件，在拟采用门式钢管脚手架作支模架的各楼面中，负一层的支模架最高，楼面的负荷最大，因此，本计算书对该层进行设计验算，以保证模板工程的安全性！设计楼面结构：层高4200，蜂巢芯结构，标准芯900922、00350，芯与芯之间为150宽的肋梁，芯面为厚120的板，框架梁为900470的宽扁梁，梁、板底均在同一标高上；模板：15mm厚木胶合板，重力密度5KN/ m3；支模架：从下到上依次为500高固定底座19301260标准门架9141260调节架可调U形顶托，支模架高度3700。由于门架的构造特点，其跨距由斜拉杆固定为1830mm，假设门架间距为b，取一榀门架的承载范围为计算单元，计算如下：荷载设计值统计：以每个蜂巢芯为单元（1.051.05），先计算出其荷载，再转化为每平米的荷载值：模板自重：1.051.050.01551.2=0.099225KN砼自重：（1.0521.8）0.0750.423、70.90.90.12=0.234675m3241.2=6.7586KN钢筋荷重：1.10.2346751.2=0.30977KN蜂巢芯：0.6371.2=0.7644KN施工人员及设备荷载11.051.051.4=1.5435KN合 计：9.48KN乘以折减系数：0.9 9.480.9=8.53KN，转化为每平米荷载为7.74KN，门架本身宽度为1260，故每榀门架承载的轴向力设计值为：7.741.83（b1.26）=14.16（b1.26）KN此设计值未包括每榀门架的自重：0.55KN/m3.7m1.2=2.442kN0.9=2.2 kN故每榀门架承载的轴向力设计值为：14.16（b1.224、6）2.2kN验算公式为：NNd式中 N作用于一榀门架的轴向力设计值，即14.16（b1.26）2.2kN；Nd一榀门架的稳定承载力设计值，按下式计算：Nd=Afi=（I /A）1/2I=I0I1（h1/h0）门架立杆的稳定系数，按=kh0 / I查表k调整系数，本例取1.13求一榀门架的稳定承载力设计值Nd根据门架型号，查表知道门架立杆钢管422.5时，A1=310mm2，h0=1930mm， I0=6.08104mm4，门架加强杆钢管26.82.5时，I1=1.42104mm4，h1=1536mm；代入上式，得门架立杆换算截面惯性矩I=7.21104mm4；门架立杆换算截面回转半径i=1525、.25mm；门架立杆长细比143，查表得立杆稳定系数=0.336；根据门架用钢材为Q235，知钢材强度设计值f=205N/ mm2，所以一榀门架的稳定承载力设计值Nd=Af=0.3363102205103=42.71kN根据经验，采用门式钢管脚手架搭设的模板支撑架，由于各层门架之间为平接，使得由多层单列门架构成的支架的横向（门架平面方向）刚度较差。在支架较高且无连墙撑设置时，较容产生过大的侧向变形（大波鼓曲失稳），使其承载能力显著降低！为此，我们还对一榀门架的稳定承载力设计值降低，取0.9的系数得：Nd=38.44 kN代入验算公式求得b1300mm，为安全起见，本工程中二列门架之间的间距取126、000。支撑的布置形式门架的构造要求（1）门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢；（2）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒的直径应小于立杆内径的12mm；（3）支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高；（4）门架的底层、顶层、中间应每5列、5排在每门架立杆根部设483.5通长水平加固杆，并用扣件与门架立杆扣牢；（5）立杆底座下应铺设垫板。（二）钢管脚手架支模架的验算这里对采用钢管脚手架支撑的地上一层支模架进行设计计算。设计楼面结构：层高5800，楼板厚度420，蜂巢芯结构，标准芯900900350，芯与芯之间为150宽的肋梁，芯面为厚70的板，框架梁为900420的27、宽扁梁，梁、板底均在同一标高上；支模顺序：从上到下依次为：15厚木胶合板5070木枋小楞2502根483.5钢管大楞螺杆伸出长度为150的U形可调支托483.5钢管立柱；立柱顶部设置一道纵横水平拉杆，底部离地200按纵上横下的顺序设置一道扫地杆；在扫地杆与顶部拉杆之间，在保证步距不超过1800的原则下按平均分配的原则设置中部拉杆。钢管立柱长度为：58004201570481505100，因此中部拉杆应设置2道，立柱纵横间距相等按1400布置，钢管截面面积为A=489mm2 fm=205N/mm2荷载设计值统计：以每个蜂巢芯为单元（1.051.05），先计算出其荷载，再转化为每平米的荷载值：模板28、自重：1.051.050.01551.2=0.099225KN砼自重：（1.0521.8）0.0750.420.90.90.07=0.17955m3241.2=5.171KN钢筋荷重：1.10.179551.2=0.237KN蜂巢芯：0.6371.2=0.7644KN施工人员及设备荷载11.051.051.4=1.5435KN合 计：7.82KN乘以折减系数：0.9 7.820.9=7.04KN，转化为每平米荷载为6.4KN/m2，故每根立柱承载的轴向力设计值为：N=6.41.41.4=12.544KN验算：立杆按轴心受压构件计算，验算公式为：N/Afm（1）立杆高度：l=5100mm，由于中29、间设置2道水平拉杆，因此步距h=（5100200）3 1640mm，立柱的计算长度lo= h2a，其中a为立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度，这里a=150，所以lo=1940；钢管回转半径i=15.8mm立杆长细比= lo/i=1940/15.8=122.8查表，立杆稳定系数：=0.437，代入验算公式得：N/A=12544/（0.437489）=58.7 N/mm2fm，满足要求！支撑梁、板的支架立柱构造要求：（1）梁和板的立柱，其纵横间距应相等或成倍数；（2）钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于20030、 mm，螺杆外径与钢管内径之间的间隙不得大于3mm，安装时保证上下同心；（3）在立柱距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处各设一道纵横水平拉杆。所有水平拉杆的端部应与四周建筑物顶紧顶牢；（4）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接；（5）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69 m、竖向间距23 m与建筑物结构设置一个固结点。第五节 模板拆除一、模板拆除要求1、拆除措施应31、经负责人批准，拆除的时间按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定执行；2、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆除或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除；3、模板的拆除工作应设专人指挥，作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷；4、拆模的顺序和方法可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并从上而下拆除，拆下的模板按指定地点堆放；5、高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不超过3层；6、拆模如遇中途停歇，应32、将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢靠，对活动部件必须一次拆除；7、已拆除的模板，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载，若强度不足应加设临时支撑。二、支架立柱拆除1、当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行；2、当拆除48m跨度的梁下立柱时，应从跨中开始对称向两端拆，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法；3、对于多层楼板模板立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况，经过计算确定；4、拆除楼板、平台下的立柱时，作业人员应站在安全处；5、拆除的立柱及配33、件等应及时运到指定地点。三、普通模板拆除1、拆除柱模应按下述顺序：拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱箍或横楞、拆除竖楞，自上而下拆除配件及模板，运走分类堆放、清理、维修；2、拆除墙模应按下述顺序：拆除斜拉杆或斜撑、自上而下拆除外楞及对拉螺杆、分层自上而下拆除木楞或钢楞及零配件和模板，运走分类堆放、清理、维修；3、拆除梁、板模板应符合下列规定：梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆；拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业；拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递；严禁作业人员站在悬臂结构边34、缘敲拆下面的底板；待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放。第六节 安全管理1、从事模板作业的人员，应经安全技术培训，从事高处作业人员，应定期检查身体，不符合要求的不得从事高处作业；2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用；3、模板和配件进场应有出厂合格证，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用；4、施工过程中的检查应符合述要求：立柱底部基土应回填夯实；垫木应满足设计要求；底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现35、偏心荷载；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠；安全网和各种安全设施应符合要求。5、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭设脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管；6、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，操作平台上的施工总荷载不超过其设计值；7、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线；8、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体；9、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走；10、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时应立即停工和采取应急措施，待修复或排除险情后方可继续施工；11、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。