1、27万居住小区给排水、电气系统安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明及编制依据41.1编制说明41.2 编制依据5第二章 工程概况72.1工程概况72.2 电气系统设置及概况72.3 给排水系统设置及概况8第三章 施工组织管理机构及职责分工103.1施工指导思想及组织原则103.2施工组织管理机构103.3职责分工10第四章 施工准备及平面布置124.1 施工准备124.2 施工平面布置13第五章 施工机具及劳动力需用计划145.1施工机具及劳动力计划原则145.2施工机具计2、划145.3劳动力需用计划14第六章 主要施工方法及技术措施156.1电气工程156.1.1.1 施工顺序156.1.3线槽安装176.1.3.7线槽的开孔应使用专用开孔工具。186.2给排水工程236.2.1 主要系统施工工艺流程236.2.2 UPVC排水管施工方法及施工要点236.2.3 UPVC给水管(空调冷凝管)安装256.2.4 HDPE管安装25.1滚槽施工流程：296.2.7 阀门及附件安装316.2.8 设备安装32.3平板式集热器安装详见专项施工方案336.2.9卫生洁具安装336.2.10 灌水试验356.2.11水压试验366.2.12 管道冲洗、消毒376.2.13 3、管道刷漆、保温37管道支吊架的最大间距不得超过下表38第七章 质量目标及保证措施397.1质量目标397.2质量保证体系397.3质量管理措施407.4技术管理措施417.5工序质量控制内容、措施及质检方法437.6质量通病及其预防437.7 材料采购质量控制及检验措施44主要设备、材料订货评审457.8 与其他专业质量配合467.9 成品保护措施477.10质量责任制47第八章 施工进度计划及控制措施498.1施工进度计划498.2工期控制措施49第九章 安全文明施工保证措施529.1 安全施工管理目标529.2 安全保证体系529.3 安全生产管理措施52安全生产组织管理措施529.4 文4、明施工管理目标559.5 文明施工保证措施56文明施工组织管理措施569.6现场临时消防措施57第十章 安装设备及主材计划安排5910.1设备材料清单5910.2设备、材料进货安排59第十一章 与总包及其他专业承包单位的配合、协调60第十二章 工程技术商务文件档案管理6112.7竣工资料和竣工图严格按档案馆有关规定编绘。61第十三章 竣工验收及资料移交62第十四章 保修63第十五章 施工组织设计的贯彻落实64第一章 编制说明及编制依据1.1编制说明本施工组织设计是在研究了施工图纸和招标文件，并根据图纸和招标文件的各项要求，在进行了现场勘察、熟悉工程总体范围、施工限制条件、界面安排等工程的特点后5、，根据现场环境条件并结合我公司的自身的施工能力、施工经验、管理水平，针对本工程的工期与质量目标、安全文明施工、环保、季节性施工等因素编制的指导性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。确保本工程在工期内完成全部施工内容。该施工组织设计共分十五章，根据施工组织设计要素的要求，重点阐述了以下主要内容：一、 建立了项目组织管理机构，确立了以项目经理为核心的领导层、管理层和作业层三个管理层次；确立了以项目技术负责人为核心的、专业技术负责人为主的技术管理系统；确6、立了以项目副经理为核心的、施工员为主的施工管理系统；确立了以技术负责人为核心的、项目专业质检员、安全员为主的质量、安全监督系统，并明确了各个管理层领导及职能人员的职责及分工，为该工程的具体实施奠定了组织基础。二、 重点阐述了施工前期准备工作和各专业的施工方法及技术措施，结合该工程特点及施工范围，把各个系统、专业逐个剖析，重点对施工方法作出了详尽的规定，详细阐述了各专业施工的技术措施，为该工程各专业施工提供了技术保证。三、 确定了该工程的“质量目标”，建立了质量保证体系，从组织、技术角度制定了工程质量保证措施，有针对性地制定质量控制措施，落实了责任人，并规定了质检方法及质检责任人，为工序质量控制7、及监督作出了具体的规定；对各系统自检工作内容及要求、质量通病及其预防、材料质量控制、与其他专业质量配合、成品保护及施工执行规范都作了详细阐述及规定；制定了“质量责任制”，规定了项目经理部各职能人员的质量责任，使质量责任到位，真正落到了实处。四、 运用网络技术分专业编制了施工进度计划，对各工序的相互衔接都作了认真的安排，根据各专业的计划，编制了施工总体进度计划，并制定了工期保证措施，从组织、技术角度阐述了实施意见。五、 根据施工图、预算书及工期计划编制了机具人力计划，经过精心测算，将之进行了合理科学地安排，为保证该工程进度计划及质量的要求，计划选配完好先进的机具和技术素质较高的施工队伍。六、 确8、定了安全施工管理目标，建立了安全保证体系，制定了安全管理措施，使该工程自始至终杜绝任何安全责任事故。七、 对安装设备及主材计划、与总包及其它专业承包单位配合、工程档案管理、竣工验收及移交、保修等方面都作了具体的安排。八、 对施工组织设计的贯彻落实制定了实施意见，使该施工组织设计成为该工程施工指导性的文件，贯穿施工全过程，保证该工程与土建同步，按期竣工，一次通过相关部门验收。1.2 编制依据招标文件。 施工图及有关标准图。 国家现行的施工、验收规范和地方有关政策文件法规。主要包括：l 供配电系统设计规范GB50052-2009l 10KV及以下变电所设计规范GB50053-94l 低压配电设计规9、范GB50054-95l 民用建筑电气设计规范JGJ/T -2008l 建筑照明设计标准GB50034-2004l 建筑物防雷设计规范GB-50057-94（2000版）l 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002l 建筑给水排水设计规范GB5015-2003l 建筑设计防火规范GBJ16-87l 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95l 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002l 火灾自动报警系统施工验收规范GB50166-92l 通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002l 气体灭火系统施工及验收规范GB502632007l 自动喷水灭火系10、统设计规范GB50084-2001l 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB5026196l 二氧化碳气体灭火系统设计规范DBJ15-23-1999l 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001l 建筑智能工程质量验收规范GB50339-2003l 绿色建筑评价标准GB/T50378-2006 我司现有施工技术力量和技术装备情况。第二章 工程概况2.1工程概况本工程位于XX市XX新区XX路东侧，北侧临近XX河。用地红线面积约57500m2，总建筑面积277307.50平方米，由14栋高层住宅、公寓和1栋幼儿园、公厕组成的居住小区。分为南、北两个地块，北地块两层地下室，包括1-9号塔楼、幼11、儿园、公厕，1、2、5、8、9号楼33层，3、4号楼27层，6、7号楼31层，幼儿园3层，公厕1层；南地块地下室为一层，包括10-14号楼 ，10号楼26层，11号楼22层，12、13、14号楼18层。 本公司承包范围是：8、9、13、14、幼儿园、公厕、垃圾站的室内给水系统、室内排水系统、电气动力、电气照明（包括防雷及接地）、各专业分包进场前预留预埋工程、人防给排水及电气预留预埋工程、其它零星工程等（不包括高低压配电工程、柴油发电机及环保工程、太阳能工程、消防工程、弱电工程、室外安装工程以及燃气工程）、成品保护，资料编制及整理、竣工清理、竣工验收，保修，以及合同中明示或暗示的履行合同和满足施12、工图纸、相关规范和技术要求的规定所涉及的其他工作与服务等工作。2.2 电气系统设置及概况电气系统组成l 变配电系统l 照明及配电系统l 动力配电及控制系统l 消防设施配电及控制系统l 空调设施配电及控制系统l 防雷与接地系统l 柴油发电机系统l 人防工程电气系统概况.1用电负荷： 所有消防用电设备、电梯、弱电机房、水泵为一级负荷，其他为三级负荷。本工程选用2台1250KVA和2台800KVA环氧树脂干式变压器，1台400KVA变压器为商业专业，应急消防发电机为800KW .2供配电系统：市电采用单回路放射式供电方式，变压器低压配电系统采用单母线分段接线方式，各回路采用放射式、树干式配电的方式，13、消防负荷双电源供电，停电非火灾时，发电机组可向重要负荷供电。.3照明系统及节能：选用高效节能灯具，支架灯、灯盘采用稀土三基色直管萤光灯，吸顶灯、筒灯采用电子荧光灯，悬挂灯、投光灯采用金属卤化物灯，住宅仅预留灯位。 .4线路敷设：所有线路采用铜芯导线、电缆、母线，消防干线采用B级阻燃低烟无卤耐火电缆，其他采用B级阻燃低烟无卤电缆。从变电所至竖井，普通电缆沿桥架敷设，消防电缆采用由防火保护的金属管或金属线槽，竖井至各配电箱采用桥架或穿SC管，沿梁底或吊顶敷设，住宅户内采用PVC穿线管。.5接地及安全：采用TN-S系统，干线选用5芯或3芯电缆，住宅卫生间设局部等电位联结箱，地下一层设总等电位连接箱，14、每栋塔楼一个。.6防雷按3类设计，与其他接地系统共用接地网，接地电阻不大于1欧姆。2.3 给排水系统设置及概况给排水系统组成l 给水系统l 热水系统l 雨水系统l 污水系统l 中水系统给排水系统概况.1本工程水源来自城市自来水，常年供水压力不小于 0.30MPa，在1#楼地下室设3套叠压变频（无负压）设备，供整个小区生活给水、热水系统补给水、高位消防水箱蓄水。8#、9#楼生活给水分4个区，5层以下市政水源直供，6-15层为低区，16-25层为中区，26层以上为高区。13#、14#楼生活给水分3个区，5层以下市政水源直供，6-13层为低区，14层以上为中区。幼儿园、公厕、垃圾站生活给水接低区管网15、。.2中水水源收集来自卫生间、厨房、阳台污、废水，1#楼地下室二层设中水处理、加压设备间，日处理水量680m/d，中水用作住宅、公共卫生间冲厕、地下车库冲洗等。8#、9#楼中水分3区供水，12层以下为低区，13-23层为中区，24层以上为高区。13#、14#楼中水分2区供水，9层以下为低区，9层以上为中区。幼儿园、公厕、垃圾站中水接低区管网。.3热水采用太阳能制热为主、空气源热泵为辅系统，屋面设平板型太阳能板。.4生活饮用冷水、中水采用平翼式水表2只，在管道井集中计量，热水采用IC卡预付费计量器计量。.5屋面雨水由雨水斗收集后，靠重力自流至地面渗透雨水井，地表绿化及覆土层消纳部分径流雨水量后，16、通过埋地管道汇集排至雨水井。空调冷凝水底部采用间接排水，排至裙房屋面或花池、绿地。.6厨、卫污水及阳台废水靠重力排出，合流进入化粪池预处理后，优先进入中水处理调节池，多余部分排入市政污水管网。.7生活饮用冷给水、中水干管、立管采用内筋嵌入式钢塑复合管（1.6MPa），DN小于100卡环式连接，DN大于等于100法兰连接。支管采用纳米抗菌PP-R管（1.0MPa），热熔连接。热水管道干管、立管采用纳米抗菌塑复合管（1.6MPa），DN小于100热熔或卡环式连接，DN大于等于100法兰连接。雨水管道采用HDPE管，热熔连接。厨房、卫生间污、废水管道采用UPVC螺旋消声塑料管。阳台废水管采用加厚UP17、VC管。阀门采用铜芯弹性座封，DN小于等于50采用截止阀，DN大于50采用闸阀。第三章 施工组织管理机构及职责分工3.1施工指导思想及组织原则 施工总体指导思想： 建立高效精干、科学合理的项目指挥管理机构，对项目实施全过程、全方位、全员的系统管理，做到统一指挥、统一管理、统一计划、统一调度，使各主要分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，确保该工程高质量、高速度按期（争取提前）竣工，一次验收通过。施工组织原则：精心策划、科学组织、整体联动、优质高效。3.2施工组织管理机构我司将把该工程做为2012年度重点工程，严格按业主及监理的要求实施与管理。主要施工组织管理机构如下图施工组织管理机构图项目经理18、项目施工员项目质量总监项目技术负责人专业质检员项目安全员专业技术负责人项目材料负责人项目副经理（兼施工队长） 给排水系统作业班长电气系统作业班长 3.3职责分工 项目领导层：由项目经理负责该工程的全面工作，包括进度、质量、安全等，对履行施工合同负有全部责任；项目副经理协助项目经理开展施工全过程的工作，侧重施工指挥、安全、材料管理，项目经理不在时主持项目经理部全面工作；项目技术负责人负责工程技术全面工作，对施工技术负有全部责任；质量总监对工程质量监督全权负责，具有一票否决权。 项目管理层：选配技术、管理素质好，工作能力、责任心强，有类似工程施工管理经验、多次荣获省市优质工程的管理人员，组成强有力19、的管理层，主要负责施工管理、技术管理、质量管理、安全管理和材料管理等工作。 项目作业层：由技术素质高、施工能力强的专业施工班组承建该项工程，主要技术工人都要通过技术等级考核、筛选，并持证上岗。第四章 施工准备及平面布置4.1 施工准备 开工手续准备：填写开工报告，向业主领取“施工许可证”（复印件），办理“安全许可证”等工作，待各项手续按规定时间办完后，按开工令规定的时间准时开工。 生产准备：组织管理人员编制施工作业计划、劳动力计划、质检工作计划，并根据各项计划的安排组织各项生产准备工作，包括现场布置、临时设施搭建、用电用水准备、劳动力及材料准备、生活场所安排等，使之具备开工条件。 技术准备：做20、好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，根据规范要求对图纸存在的问题以书面形式在图纸会审中提出；检查复核各专业施工图的可能冲突点，认真分析、预测可能出现的问题，提出方便施工的可行性建议，并通过“图纸会审纪要”予以确认和组织落实。 施工工艺准备：根据本工程的结构类型和具体情况，结合以往的施工经验，编制切实可行的各单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 技术安全交底准备：做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质量总监、工程技术部向项目经理部领导层及管理人员进行技术交底，项目经理部根21、据质量体系文件要求向专业施工队及班组进行技术安全交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施及设计变更等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求等进行详细的交底。 编制施工核算：根据施工预算，进行施工核算，做好工料分析，由于施工核算能够充分反映所需的各种费用、材料、劳动力等，因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、经济分析等方面有重要的指导作用。 材料供应准备：根据进度要求，认真编制材料计划，甲供设备材料须将用料计划及时提供甲方，适时进料。对于自购设备材料应按照计划组织分批进场。做好材料供应商的考察、评审工作，择优确认合格22、供应商，加强材料管理，制定完善的管理方法，对材料的采购、入库、保管和发放，严格按我司“ISO9002质量体系文件”有关程序文件执行，加强防火、防盗工作。4.2 施工平面布置 按照现场施工总平面图和总包规划要求，建立施工生产和生活临时设施。 第五章 施工机具及劳动力需用计划5.1施工机具及劳动力计划原则为使本工程能优质、高效、安全、文明施工，必须认真做好施工部署和准备，投入精干的人员和先进的装备，在施工中做到有计划、有步骤，精心组织，合理安排，以一流的品质、严格的管理和良好的服务确保合同目标的实现。5.2施工机具计划 根据本工程进度计划的安排，及时组织所需施工机具进场，其原则为较大型机械设备，如23、套丝机等在临时设施搭建完毕后即一次性运至施工现场；小型电动工、机具则根据施工需要随时调配。加强对施工设备的维护保养工作，确保其性能良好，从而满足施工生产需要。为此，对本工程计划使用的机具进行全面检查和维修保养，使到场设备完好率100%。在施工过程中要建立维护保养制度，做到“三定”，即定操作人员、定机台、定维护保养周期。主要机具做到每日擦拭，定期检查维护，易损件随时更换，并认真按相关设备使用维护说明书进行。主要施工机具一览表见附表一。5.3劳动力需用计划 根据本工程的实际情况，公司将组织技术素质好，经过有关部门考核合格的有关工种技术工人进行施工。项目设电气、给排水等两个专业施工班组。公司将根据工24、程施工总体进度计划安排，及时调配施工力量。劳动力计划表序号工程名称单位需用数量说 明1预埋阶段人30电工、水工、焊工等2安装阶段人80电工、水工、焊工、油漆工、调试工、普工等第六章 主要施工方法及技术措施6.1电气工程电气配管6.1.1.1 施工顺序施工准备测量放线管路敷设隐蔽验收成品保护（浇筑砼跟班作业）拆模清理检查管路。.2预埋管、盒、箱体及构件根据电气施工图纸配合土建预留有关孔洞，预埋电气配管、接线盒。电气动力、照明系统的预留孔洞、预埋管的施工，穿插在土建结构施工过程中，要紧密配合土建，同步进行，把握好施工时机，要做到位置精确，没有遗漏。施工前，技术人员认真研究图纸，同时，还要核对建筑和25、结构的施工图，相互对照作好标注。对于200200及以上的孔洞由土建专业帮助预留，电气专业负责检查核对；200200以下的孔洞电气专业负责留，采用相应尺寸的木质或塑质箱预留出。暗埋动力及照明穿线管，在土建支模时，现场对照图纸在模板上画线、定位，当底筋铺设完后，即开始敷管。根据图纸选用管材及其规格，照明支管均为穿塑料管暗敷，根据每段埋设位置和线管所需长度进行锯断和弯曲，做好管与盒的连接。管子的锯断用锯条。管子的弯曲采用弯管弹簧弯制。管与管的连接采用套管连接，连接管两端需涂专用的胶合剂黏结。管与盒连接时要用专用杯梳，一管一孔顺直进入盒内。固定在模板上的接线盒应加入填充物，防止水泥砂浆进入。配电箱干管26、为镀锌钢管。钢管采用手动或液压弯管器冷煨弯，丝扣连接，管入盒入箱长度35毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联通，同接地网联成一体。各种管路弯曲半径要求不小于10倍管材外径，弯曲处的弯扁度不大于1/10管材外径。当管线过长或拐弯过多时（直线段超过30米、一个直角弯超过20米、两个直角弯超过15米），中途加过渡线盒。所有管子用细铁丝绑扎固定在钢筋上，接头两端、线盒两端着重绑扎，中间每隔1米左右绑扎一道。配管完毕后，应将管口用特制的护口封好，防止浇筑砼时，砼堵住管口。电气管同水专业的留洞保持不小于200毫米的距离，同水专业的预埋管最小保持100毫米的距离。浇筑砼时派专人负责看护，防止成品损坏。砖隔墙内27、电气配管，应根据给定的建筑标高线及墙身尺寸及门窗位置线，测量出管子的使用长度，进行截料加工，并安装好管与盒。待墙体砌筑到需埋设盒（箱）的高度时连接好梁内引出的管子，同时根据砌筑面的平整度，考虑好墙面的抹灰层厚度，使盒（箱）突出墙面的距离准确。同一场所中预埋的开关（插座）盒的高低差不应大于5 mm；并列安装高低差不大于0.5 mm。结构拆模后，尽快检查预留孔洞的情况，如有问题，及时处理。结构完成后，还要对照设备情况，整体复核一遍，确保无误。电气预埋管在拆模后就进行疏通，清除管内积水、砂浆等杂物。用引线钢丝检查管路，发现堵塞或损坏的管路，在装修开始前处理完毕。为配合砌墙和二次装修预留预埋管路，要及28、时细致地整理梁板及地面引出的管子、接线盒，使之能够顺畅地与后装修墙体内、楼地板内的管路相衔接；引入预留的明装箱体内的多根管路要做到横平竖直、排列整齐。对于较重的灯具要预埋吊钩，吊钩圆钢的直径不小于销钉的直径，且不小于6mm。吊钩外部涂刷防锈漆。.3明配管安装明配管安装：连接桥架至动力照明箱或用电设备按图纸要求采用硬质塑料管或镀锌钢管明敷设。 明配管应配合土建施工安装好支架、吊架等预埋件。土建内装饰工程结束后配管。管子敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持件。支架、吊架一般用角钢加工制作，用钢锯和电钻进行加工制作，严禁用电、气焊切割。根据箱、盒的位置顺线路的垂直和水平方29、向进行弹线定位，并注意管路与其他管路相互间位置及最小距离。确定吊架、支架的具体位置和距离。钢管和塑料管的加工可参照暗敷管部分进行。明配管在拐角处应使用拐角盒。多根管子并列敷设时，可按管径大小弯成排管敷设，所有管子排列整齐，转弯部分按同心圆弧的形式排列。明配管管壁应厚薄均匀、不扁、不裂，管身不弯曲不变形。弯曲后一般弯扁程度不大于管子外径的1/10。塑料管的连接采用专用套管胶水粘接，钢管采用丝扣连接，使用全扣管接头，并应在管接头两端焊接好接地跨接线。钢管与配电箱和桥架也应焊好跨接线，使整个管路可靠的连接成导电的整体。明配管进入配电箱时应做到顺直、间距均匀、管口平齐、伸入长度一致，钢管口扩成喇叭口，30、塑料管使用专用塑料护口，以防穿线时损坏导线或电缆。电缆桥架.1电缆桥架安装：主体结构施工完成后，墙、楼板面抹灰完毕，土建条件具备，管道和空调等工程基本施工完毕后即可进行电缆桥架的安装施工。.2按照图纸设计要求选择电缆桥架的规格型号。桥架应有产品合格证及出厂检验报告。电缆桥架、托盘板材厚度应满足国家有关标准，表面防腐层应符合国家现行的有关标准。安装桥架前对所经过路径用拉线的方法进行测位，根据测位所拉的定位线，确定桥架的组成部件，并安装支架、吊架。支、吊架间距一般为1.5至2米，但每段桥架之间不少于2个，并应满足荷载要求。所有支架、吊架均有可靠的接地，每节桥架同接地主干线有可靠的电气联接。桥架整体31、安装要横平竖直，水平偏差不超过5mm，垂直偏差不超过0.15%。.3桥架同托臂用固定压板安装，直线段同直线段或弯通连接时，可用直线连接板进行连接，不同宽度的托盘用变径直通进行连接。低压电力电缆和控制电缆共用一托盘时，相互间宜设置隔板。电缆桥架的末端应使用终端板。托盘桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘的外侧。桥架穿越墙洞时应用防火堵料作好密封隔离。.4桥架上部离棚或其他障碍物不应小于0.3m，电缆桥架同各种管道平行敷设时，其净距应符合下表的有关要求。电缆桥架与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5热力管道有保温层32、0.50.5无保温层1.01.06.1.3线槽安装6.1.3.1 金属线槽应经防腐处理,线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。6.1.3.2 线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。6.1.3.3 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角，无毛刺。6.1.3.4 固定或连接线槽的螺钉，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。6.1.3.5 线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2，且全长允许偏差20mm；并排安装时，槽盖应便于开启。6.1.3.6 导线的规格和数量应符合设计规定，一般不超过线槽截面积的40。33、6.1.3.7线槽的开孔应使用专用开孔工具。6.1.3.8 线槽与电箱入口处装设绝缘板，绝缘板上开比电箱进线口小的孔，并在孔的四周安置绝缘胶；线槽与电箱的接触位无缝隙。6.1.4母线安装.1母线施工工艺：设备开箱检查调整支架制作安装封闭插接母线安装通电测试检验。.2封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。包装及封闭应良好。各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。.3支架采用角钢和槽钢制作，采用U形。角钢和槽钢可采用锯断或冲压，用油压煨弯器压制成型。支架钻孔采用台钻或受电钻钻孔。严禁用电、气焊割孔。.4竖井内母线安装每层均采用弹簧支架支撑，根据母线路径走向，确定支架位置，安装固定好支34、架的膨胀螺栓。竖井内母线安装每层均采用弹簧支架支撑，根据母线路径走向，确定支架位置，安装固定好支架的膨胀螺栓。起吊母线时不应用裸钢丝绳起吊和邦扎。当母线连接安装后，外壳连通成一个接地干线。.5母线安装完毕后，用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻，检查和测试和符合规定后，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续。电线敷设.1穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，穿线前将管内的积水及杂物清理干净。导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。.2施工工艺如下：清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线绑扎穿线剪断电线。.3用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水份。也可用钢丝绑上破布35、，来回拉几次，将管内杂物和水分清除干净。对于弯头较多或管路较长的钢管，应随后吹入适量的滑石粉，以减少导线与管壁的摩擦。.4穿钢丝时采用头部弯成封闭的圆圈状的1.2mm钢丝，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头为止。当管路较长或弯头较多时，可在管路两端分别穿入引线钢丝，相互绞在一起，将原有钢丝带出。.5选定导线规格后，由内圈线头抽出，以免弄乱整盘导线。导线与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管中。穿入管路前应检查管口是否留有毛刺，以防穿线时损坏导线绝缘层。导线线路要留有适当长度的余量，接线盒内一般预留15cm长， 配电箱内所留长度为箱周长的一半。同时要注意，同一交流回路的导线必须穿入同一管内，不同36、回路或不同电压的导线不得穿于同一管内。导线在管内不得有接头，所有接头都要在接线盒内或箱内进行。同一回路导线的不同相别应采用不同颜色导线，以示区别，但工作零线一般用浅蓝色，PE线必须用黄绿色。每一回路导线在进入箱内时要对应编号，便于接线。当长度超过30米时，导线要在过路盒内加以固定。导线穿完后，要对每一回路进行详细检查和绝缘测试，合格后进行下道工序。电缆敷设.1施工安装条件：电缆线路施工前，预留洞、预埋件应符合设计要求，预埋件安装牢固。电缆沟等处的地坪及墙板抹面工作结束。.2电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁，保护层断裂等缺陷，低压电缆要用1000V摇表37、测量其绝缘情况，合格后方可敷设。.3技术人员要绘制各条电缆回路的排列表，详细注明每条电缆的起始端、编号、长度以及主要路径横截面上的电缆排列图，以正确指导施工，使电缆排列整齐，减少和避免相互交叉、重叠现象。电缆在施工过程中要用无线对讲电话作指挥联络，正确及时地指挥人力进行匀速拖拉敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度。电缆敷设时按照电缆表要求排列整齐并加以固定，尽量避免交叉，电缆转弯时的弯曲半径要求：全聚氯乙烯电缆不小于电缆外径的10倍，交联聚氯乙烯电缆不小于电缆外径的15倍。在电缆线路的始、终端和中部挂设标志牌。.4电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有38、防尘及防外来污物的措施。.5电缆终端头从开始剥切到制作完毕，必须一次进行完成以免受潮；剥切电缆时不得伤及线芯，包缠绝缘时应注意清洁，防止污物与潮气侵入绝缘层。干包式电缆头应有明显的鼓凸，热缩式电缆头周边要加热均匀，包封严密，不得留有缝隙。线耳的压制应严密牢固，绝缘胶布包缠适度。.6电缆进入箱、柜处用绝缘板封闭，缝隙处用玻璃胶填充。.7电缆线路敷设完毕，在接入设备之前再次用摇表测试绝缘电阻，以各相间不小于10M为合格，并加以记录。动力箱、照明箱及控制箱（屏）安装.1施工现场弹线定位，根据要求确定配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位。.2 明装配电箱采用膨胀螺栓固定，应根据弹线定39、位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。 .3配电箱暗装在混凝土墙上施工时，应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面箱体预留出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。 配电柜安装落地柜应在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平中如需采用垫片，最多不能超过三片。基础型钢应与柜体底部框架相适配，必须接地可靠；活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。.5箱（柜）内配线排列整齐、绑扎成束、无绞结现象；在活动部位应用固定卡40、固定，箱内引出及引进导线应留有适当余度以利于检修；回路编号齐全，标识正确。同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。各种灯具、开关、插座安装.1在建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工作完成，结束场地清理工作，房门可以关锁的的情况下即可安装开关、插座和灯具，安装前核对型号、规格，按设计要求安装。.2灯具安装时要认真核对图纸，使灯位分布满足设计的照度要求，避免出现大的偏差。安装牢固端正；成排灯具要拉线校对其平直度。对于重量在3Kg及以上大型吊灯、花灯，要预先在土建结构内预埋吊环，强度满足要求。所有灯具金属外壳均与保护41、地线连接。灯具及开关、室内插座的安装要注意以下几点：.3灯具的金属外壳部分应作好接零保护，器具成排安装中心线允许偏差5mm。.4同一场所开关切断位置应一致，并且与所控制的灯具对应一致。同一场所同类型的开关、插座高度偏差不大于5mm，成排安装高度偏差不大于1mm，面板端正并紧贴墙面。.5插座安装要求接线正确，面对插座，左零右火上地，安装位置正确。.6开关、插座的面板要求清洁无变形，盒内干净无砂石等杂物，盖板紧贴墙表面。室内开关距地1.4米，要注意与所控制的灯具对应一致，同一场所、同一室内开关高度要保持一致，注意协调美观；插座在不同场所安装高度不同，空调插座距地1.8米，其余插座均为0.3米，安装42、插座时用水平管逐个校定标高，务必做到同一场所内高度一致，偏差严格控制在规范允许范围之内。电气系统调试.1测试动力电缆回路和照明插座回路绝缘电阻，必须大于0.5兆欧，校对标牌及开关设备编号，全部正确方能送电；.2测试防雷接地系统综合接地电阻值，必须符合设计规定，使满足安全使用要求。.3试验各双电源切换箱的自动切换和恢复功能，使之满足应急情况下的供电要求。.4电力控制设备通电试验：对动力配电箱、控制箱进行调试时，要先进行空载实验，主开关和分开关要分别操作几次，每次均应正常，三相开关出线要保证全相。送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常；三检查设备是否过热，全部正常后才能43、带负荷试运转，经连续满负荷运行，各项指标满足设计要求，调试才告结束，将调试结果作好记录并归档。.5灯具、开关、插座调试：照明负荷通电试验主要检查漏电保护开关必须动作灵敏，接线正确；灯具与控制开关位置对应，荧光灯启动点亮迅速，无震动和噪音。插座接线正确，面对插座面板左零右火上地，保护门等配件齐全，安装牢固。 电气设备、设施的接地要求.1 所有电气设备的金属外壳、底座和传动机构均应可靠接地。.2 配电箱、控制盘、电气操作机构装置的框架均应可靠接地。.3 金属电缆桥架、线槽、穿电线用的金属管子均应可靠接地。.4 电气设备的金属外壳接地，应采用多股软铜线。.5 多台设备的金属外壳的接地，不应互相串接后44、再与接地干线连接而应单独与接地干线连接。.6 接地干线至少应有不同的两点与接地网相连接。.7 为了保证完好的电气通路，以金属构件作接地导体时，应在金属构件的连接处焊接跨接线，在电线管与管、管与箱、盒连接处，也应焊接跨接地线。跨接地线必须保证足够的截面积。防雷、接地系统.1利用柱子主筋作为防雷引下线，引下线上部（屋顶）与接闪器焊接，下端在室外地坪下0.81.0m处焊出一根D12或4040mm镀锌导体，并伸向室外，距外墙皮1.0m。每根柱子不少于两根主筋自避雷带通长焊接至接地体，焊缝长度不少于主筋直径的6倍，并焊成电气通路。接地体利用建筑物的桩基或地梁作自然接地体。由于防雷接地与其它接地共用自然接45、地体，接地电阻小于或等于1欧。.2为防止电击，用电设备的金属外壳，配电箱，控制箱，空气母线的金属外壳，金属电缆线槽，配线槽，电梯控制屏的金属外壳和电梯轨道，金属构架保护钢管，接线盒等必须与配电系统的保护线可靠连接，保护干线，接地系统的接地干线，建筑金属构件，建筑物内的上下水管等金属管在进入建筑物处作总等电位联接，接线板设在低压配电室。.3等电位联接在地下室设总等电位端子箱：将建筑物内保护干线、进出建筑物的金属管道、内部主干管道、建筑物金属构件、接地网进行联接，总等电位板采用紫铜板，总等电位联接线采用BV-125mm2，总等电位联接均采用各种型号的专用等电位连接卡连接，不允许在金属管道上焊接。局46、部等电位联接：在各楼层设局部等电位联接箱LEB，利用楼板金属体在金属管道竖井、卫生间、淋浴间引出连接端子，与金属管道、电气PE线可靠连接。局部等电位联接箱采用暗装，底边距地0.3m。等电位接地引下线的安装利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根12以上主钢筋通长焊接作为引下线。引下线的间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的钢筋内两根主钢筋焊接。并与其它接地体焊接连通，使独立接地体相互连通。采用12热镀锌圆钢或-254热镀锌扁钢从接地引下线上引出室内接地端子和室外接地测试端子。6.2给排水工程6.2.1 主要系统施工工艺流程为便于施工组织和分组作业施工，在47、现有招标文件、合同等资料基础上，根据设计意图和系统功能情况等，合理划分并制定各分项系统施工工艺流程如下： .1 给水管道系统施工工艺流程 系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图生活管道消毒系统冲洗试压检验 .2 生活污水及废水、雨水排水管道系统施工工艺流程系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装装装管道安装绘大样图通球试验系统灌水试验分段灌水试验 6.2.2 UPVC排水管施工方法及施工要点.1 连接工艺UPVC管采用胶粘剂粘接，承插口涂抹胶水时，先涂承口，后涂插口，找正管子的正确方向后，将管子插入承口，确认准确垂直后，再加挤压，并朝一个方向旋转1/448、圈，使胶粘剂均匀，管端插入的深度应符合标记记号的要求，保证承插接口的直度和接口位置的正确，还需静待23分钟，以防接口滑脱。承插接口完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。 .2 管道安装本工程排水及通气管立管穿过混凝土地面、楼板及屋面时要预留套管，套管材质采用热浸镀锌钢管，卫生间立管穿楼板套管应设止水翼环。套管规格要比管子大两号，套管上端要高出地面100mm。下端与楼板底面平齐，套管与管道之间用沥青胶泥填封。立管必须按设计设置检查口，检查口的位置和朝向应便于检修；立管和横管应按设计要求设置伸缩节，立管每层设一个伸缩节，横支管、横干管的直线长度大于2米时设置一个伸缩节。管端插入伸缩49、节处预留的空隙为：夏季510mm；冬季1520mm。按设计图纸的要求，确定各层立管上的检查口及横支管岔口位置与中心标高，按管道各立管管段的实际尺寸，准确地绘在草图上，标明管段的尺寸、位置编号及其管件、配件、器具等，先进行预制。 立管连接配件的控制数据应符合下表规定：项 目技 术 要 求检 查 口检查口中心距立管所在室内地面1m支管岔口支管岔口中心标高应保证支管设计坡度，横支管上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口顶面，距顶棚应有不小于100mm的距离大便器立管的支管岔口大便器立管的支管岔口中心应距顶棚300350mm连接配件的安装应以尽量减少死口，以便于施工操作和维修为原则。接口50、工艺应严格控制预制管段的垂直度和岔口、管件口的朝向，应按安装组合草图中的相对位置，精确找到各分岔口和定向管件的朝向后才进接口。立管安装前，应先根据立管位置和支架结构栽好支架的墙洞，深度不得小于120mm。支架间距不应大于下表中的规定。公称直径（毫米）最大支架间距（米）立管横管501.20.5752.00.751002.01.101502.01.60待预制管段接口达到强度后，方可进行立管安装。按预制管段、管件、配件的编号顺序将管段直立排列，按楼层卫生器具的排水孔找准分岔口的朝向，调直立管做临时固定。按工艺接好接口，将立管固定牢固，敞口的岔口应封堵严密。横、支管安装时，楼板、墙身穿管预留套管的位置51、标高及坐标点必须符合设计要求。按施工图标出卫生器具的安装位置，结合卫生器具排水口的不同情况，找准各卫生器具排出管穿越楼板的中心位置，用十字线标记管道中心位置。按设计要求，量出立管支管的岔口到卫生器具排水管中心的主横管和支横管各管段的尺寸，标记在草图上，进行预制。先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，经组对检查无误后，方可连接；粘好后，应准确摆正位置，按规定校正坡度，用铁丝绑紧，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜箍得过紧；拆除临时固定铁丝，将接口临时封严。按要求找准各管件甩口的朝向，确保横管安装后连接卫生器具排水短管的承口水平。卫生器具短管的安装必须满足卫生器具的安装要求。6.2.3 52、UPVC给水管(空调冷凝管)安装.1管道、管件必须用同一家产品，保证管道、管件之间的配合公差。.2粘接剂使用前必须摇匀。.3管道和承插口部位必须清理干净。.4承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干4060s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间，适当旋转，使胶水分布更为均匀，、插入后，应维持约30秒始可移动。.5粘接管道时，粘接剂的用量以承插到位后，接口边缘有少许粘接剂溢出为度，且要将溢出的粘接剂用布擦拭干净。在承口里涂胶时，要由里向外涂，以免胶粘剂流入管材或管件内壁。粘接时严禁沾水。6.2.4 HDPE管安装.1热熔对接连接（对接焊）工艺焊接工艺曲线和参数：聚乙烯管53、材的焊接分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。a) 温度的确定：聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200230，一般生产厂家确定为21010；b) 时间的确定：加热时间的确定：焊接端面平整后10壁厚（mm）秒。所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。切换时间的确定：10 秒内冷却时间的确定：见表1；1.151.33壁厚（mm） 分钟。c) 压力的确定焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积0.15N/mm2；在21010的温度下，焊接时间、压力的54、取值，可以参照P0下表：壁厚度mm端面平整凸起高度（压力P0.15N/mm2）（温度21010）mm吸热时间（压力P0.01 N/mm2）（温度21010）S（秒）切换时间取出热板对接S（秒）冷却时间（压力P0.15 N/mm2）保压状态下min（分） 4.50.5 45 5 64.5 7.01.040 70 5 66 107.0 12.01.570 120 6 8101612.019.02.0120190 810172419.026.02.5190260 1012243226.037.03.0260370 1216324537.050.03.5370500 1620456050.070.0455、.0500700 20256080.2焊接操作：a) 焊接前的准备检查清洁加热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。清洁油路接头后接通油路。检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。加热板升温，红灯亮后预热10分钟，加热板表面温度为21010。安装与管材规格相符的卡具（卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2），管子的不圆度 5%。b）焊接操作打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。卡管（管件）；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。放置铣刀锁安全锁。启动铣刀，闭合机架，调整压力，端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。打开机架，开安全锁，取出铣刀。闭合机56、架，a.记录拖动压力(P0)。b.检查间隙 0.3mm。C.错位量 管壁厚10。加压到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复调整。 打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)接缝压力(P2)。观察管端凸起高度，降压至拖动压力(P0)，同时按吸热计时按钮，计时开始。蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力(P1)，同时按冷却计时按钮。蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。.3焊接注意事项：必须测量电压，保证电压220V，防机毁。必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证57、人身安全。与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。加热板温度指示灯必须亮(红色)，保证焊接温度。卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。铣削时铣刀安全锁必须锁死，防止铣刀飞出伤人。铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。 铣削完必须先降压力,后打开机架,再停铣刀，防止端面出台阶。取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。加热板必须清58、洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。 PP-R管安装.1热熔连接工艺接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。热熔接:当管熔接器加热到260 时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。管道与管件接头处应平整、清洁、无油。熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接59、合面加热。插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头,立即对接。熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。熔接表1 .2熔接操作技术参数管材外径/ mm熔接深度/ mm加热时间/ s插接时间/ s冷却时间/ min201454325167433220844402112645022.51865.3管道敷设 嵌墙暗敷:配合土建预留凹槽,管子直接嵌入并用管卡将管子固定在管槽内。槽深比管外径大20 mm ,槽宽比管外径大4060 mm ,有管件和管卡的部位应视管件尺寸适当加大。管槽应随管道折角转弯。槽弯曲半径应满足管道最小60、弯曲半径。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M 7. 5 级水泥砂浆填补密实。钢筋混凝土剪力墙:敷设贴于墙表面,并用管卡固定于墙面上,待土建墙面施工时,用高标号水泥砂浆抹平,然后在外贴装饰材料。吊顶内:可据现场实际情况设定走向并作吊架,管壁距楼板底及吊顶构造面应50 mm。.4注意事项暗设的管道须应经三次水压试验，即管道安装完毕隐蔽前、装修前、系统试压。安装后的管道严禁攀踏或作它用。PP-R管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。钢塑复合管安装.1滚槽施工流程：用切管机将钢管按所61、需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺，将衬塑层厚度1/2倒角。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机压轮面呈90度。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，具体参数见下表，停机。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。千斤顶卸荷，取出钢管。.2衬塑钢管滚槽的基本参数：钢管外径（mm）沟槽宽度（mm）沟槽深度（mm）1149.5102.22.71409.5102.22.71659.5102.22.7219131362、.52.53.02731313.52.53.0.3施工中应注意的问题：需切割的管道端口整齐、放置水平避免管道松落；沟槽深度要严格要求，过深导致衬塑层脱落，太浅不符合施工标准，采用专人操作，在滚槽机上作出明显的标志，以控制沟槽的深度。.4安装工艺：安装必须遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。支架制作安装根据现场弧度现场定制安装，采用零件比较多的部位应相应增加支架，原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。63、将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有12mm间隙。橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其中间涂抹润滑剂。检查管道中轴线。在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。6.2.7 阀门及附件安装.1阀门安装安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密，安装位置应方便操作，手柄或手轮一般不得朝64、下，阀门需逐个进行水压试验。垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。采用丝扣连接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。6.2.7.2 压力表安装压力表安装时应垂直向上，在管路上开孔时割下的碎钢块及氧化铁尽量避免掉在管路里，如果掉入应设法立即清除。6.2.7.3 过滤器安装过滤器安装时应保证留有滤网拆除的空间，必要时可以管轴为中心旋转一定的角度。6.2.7.4 水表安装安装前除做产品外观质量检查外，还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格65、证明材料，同时还应对其做合理的抽样复验。经检验合格的产品，安装时应注意表体所标的箭头指向必须与水流方向一致。表体安装位置应选在便于查看、便于维修操作的部位。丝扣连接的表体安装时应注意用力一定要均匀，以免将表体丝口上裂；法兰连接的表体安装时应注意法兰要对正、对平，垫片要大小适中、摆放平整并到位。6.2.7.5 法兰安装法兰焊接时，两片法兰之间不平行度应控制在1mm以内。安装时法兰间应平行，受力应均匀一致，螺栓的螺母应在同一侧，拧紧时应对角进行，螺栓的长度选用应符合有关的要求，一般外露螺母23扣为宜。6.2.8 设备安装 6.2.8.1 水泵安装a) 水泵安装前，应仔细核对水泵的规格、型号是否符合66、设计要求，严格检查泵体、叶轮、叶片有无变形、摩擦等现象，配件是否齐全无损，内部必须干净。符合要求方可安装。b) 以在基础上测出的中心线为基线，地脚螺栓的尺寸、间距、标高，必须符合设计要求。水泵吊装就位，对准基础上地脚螺栓的位置并找正，将底盘落在基础上。用水准仪或水平尺进行找正、调准。拧紧螺栓或栽进地脚螺栓，在预留洞中新栽螺栓时待水泥砂浆达到设计强度后再将螺栓紧固。泵体调整时先调准泵端，紧固泵座螺栓，再调准从电机至两轴的轴线，必须使其与测定的轴线一致为止。c) 水泵试运行前应具备以下条件：水泵与附件已安装完毕并检查合格；管路系统已经试压合格并经过粗洗；有稳定的水源(如水池已充满水)；供电设施满足67、要求(包括符合要求的临时电源)d) 试运行的步骤:瞬时点动水泵电源开关,检查叶轮转动方向是否正确,确认无异常；打开水泵进水阀,关闭出水阀,启动水泵电源开关,当接近正常转速后(约15秒或观察水泵出口压力表值接近水泵额定扬程值时)缓开启水泵出口阀门,将水缓慢送出；水泵的试运行不少于2h，在此期间应对水泵进行以下观察和检查；仔细倾听电机及水泵运行的声音是否正常。如不正常立即停机检查调整,直至正常；用温度计检查电机温升是否正常,一般不超过65或随机文件规定温度；观察水泵出口压力表的指针，指针的波动范围不应太大；用钳型电流表测定水泵运行的电流值,各相间电流值应平衡，并做好记录；上述检查如发现有不正常现象68、,应立即停机检查调整,并重新运行至正常。 .2装配式不锈钢水箱安装水箱底部设置钢架座，钢架座使用热镀锌槽钢制作，水箱与槽钢底座相连接时设2mm厚橡胶垫片，防止电化学腐蚀。水箱和水管的连接处采用挠性接头，泄水管应安装在水箱底部，溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔），浮球阀等阀门附件为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。水箱的溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔）。水箱安装完做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。试压合格后采用0.03%次氯酸钠消毒液灌满进行消毒，消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用水冲洗，水的水质应达到现行的国家标准。 .3平板式集热器安装详见专项施工方案669、.2.9卫生洁具安装卫生洁具在安装时要求轻拿轻放，尤其在固定时用力要适中，防止将螺栓四周的陶瓷压破。各种水阀在安装时最好用软布进行保护然后进行紧固。成排安装的卫生洁具首先要用连通管校验各排水口的中心线是否在同一条中心线上，如有偏差应进行校正，确保安装后整齐、美观。卫生洁具安装完后，立即进行单个试漏，用气囊堵住下端逐个盛水进行试验。 6.2.9.1 坐式大便器安装a) 坐便器安装应待坐便器下部地面和背后墙面的装饰层施工完毕，且预埋件的位置和强度符合要求后，方可进行安装。b) 按施工图设计要求，复核坐便器安装位置、排放口排水甩头、给水管甩头的管径、坐标和标高以及防水层，认为达到质量要求方可进行下一70、道工序。c) 以坐便器上固定孔的位置和排水甩头的中心位置为基准，放出坐便器固定孔位标准线。在地面找平层上钻眼，安装膨胀螺栓，坐便器调整位置准确后，拧紧螺栓，将坐便器固定牢固。d) 坐便器上边缘距地面360mm。e) 配件必须与坐便器匹配，经检查配件完好无损方可组装，先安装自闭式冲洗阀、防污器，再安装冲洗弯管，冲洗弯管与坐便器用锁紧螺母锁紧。连接件的紧固应牢靠。配件装配完毕后，应做灌水试验，各连接处应密合无渗漏，配件动作要准确灵活，水密性和冲洗符合要求。f) 在给水管入墙的地方安装一个铜制镀铬抛光墙式法兰。 6.2.9.2 小便器安装a) 小便器安装应待背后墙面的装饰层施工完毕，方可进行安装。b71、) 复核排水管道甩头及给水管甩头的坐标、标高及管径是否符合设计要求，如有偏差，应进行校正。在墙上测出基准线，准确地划出安装位置的中心线、标高及中心水平线。c) 准确定出小便器上端两侧挂钩及下湍两侧螺栓孔的中心位置，在墙上标出其垂直中心线和中心水平线，安装上端挂钩及下端膨胀螺栓，将小便器上端沟槽挂在挂钩上，并将下端螺栓孔套在螺栓上，调整好位置后，上紧下端螺栓，确保挂装小便器端正、平稳、牢固。小便器受水部分上边缘距地面600mm。d) 确保小便器排水口与排水管甩头中心线一致，并能压紧滤网、胶垫等接口符件，连接必须严密，小便器安装好后，进行灌水试验，严禁有渗漏。e) 小便器上端受水口处的胶垫要压紧，72、手动阀门动作灵活、水密性好，无跑水和渗漏现象。镀铬层完好无损。f) 在给水管入墙的地方安装一个铜制镀铬抛光墙式法兰。g) 小便器的靠放与墙壁平整闭合，四周缝隙均匀一致，空隙用永久性高级密封膏嵌缝。 6.2.9.3 洗脸盆安装a) 洗脸盆及存水弯的型号、规格及其托架的位置、标高，应符合设计要求。b) 根据设计定位线和标高，核对排水管甩头及给水管甩头的管径、坐标与标高，符合设计要求后方可进行下一道工序。c) 测量放线定位，以室内土建水平线为基准，量出洗脸盆架的标高，洗脸盆的垂直中心线，及其各固定孔的“十”字线，依据量出的尺寸把支托架固定孔的中心位置引测到墙上，并划出标志。把膨胀螺栓打好后，把支架固73、定孔套在膨胀螺栓上，调整平正，将螺栓拧紧，并把符合设计要求的洗脸盆放到支架上卡紧。洗脸盆上边缘距地面800mm。d) 洗脸盆配件必须符合设计要求，并与洗脸盆匹配。给水管甩头连接到洗脸盆后的水龙头朝向应正确、标高准确，管道应正、直，接口严密。冷热供水管在同一平面上平行设置时，热水管位于冷水管之上；竖向设置时，冷水管应在面向的右侧。e) 排水管甩头与存水弯连接后的管道应平正、竖直，坡度正确，接口严密、牢固。f) 各镀铬管件完好无损、接口严密，启闭灵活。g) 在给水管入墙的地方安装一个铜制镀铬抛光墙式法兰。h) 洗脸盆安装完毕，与台面缝隙均匀一致，空隙用永久性高级密封膏嵌缝。 6.2.9.4 淋浴器74、安装a) 根据设计施工图复核冷热进水管的标高、管径是否符合设计要求，如有偏差，应进行校正，使其符合设计要求。b) 冷热供水管在同一平面上平行设置时，热水管位于冷水管之上；竖向设置时，冷水管应在面向的右侧。c) 根据设计高度将滑杆、调节架等附件固定在墙上，将冷热水龙头与给水管连接好，接口应严密、牢固，镀铬管件完好无损。冷热水阀门距地面1150mm。d) 在给水管入墙的地方安装一个铜制镀铬抛光墙式法兰。6.2.10 灌水试验 6.2.10.1 封堵排出管口试验管段除最上端管口外，将所有的管口封堵好，通向室外的排出管管口，用大于管径的橡胶堵管管胆放进管内充气堵严。 6.2.10.2 灌水用胶管从便于75、检查的管口向管内灌水，从灌水开始，便应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水的部位。发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水，立即进行整修，待管口堵塞、封闭严密或管道修复，堵塞的管口达到强度后，再重新开始灌水。 6.2.10.3 检查、记录当待检管段灌满水后，记下水面位置及停止灌水时间，并对管道、接口逐一进行观察。停止灌水，15分钟后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管内灌水，使管内水面恢复到停止灌水时的水面位置后第二次记下时间，5分钟后，水面没有下降为合格，应立即填好排水管道灌水试验记录，有关人员签字后存档。检查中若发现水面下降，则灌水试验为不合格，应在排除渗漏因素后，重新按76、上述方法进行试验，直至合格。 6.2.10.4 试验后工作灌水试验合格后，应从室外排出口，放净管内存水，临时短管全部拆除，各管口恢复原标高，拆管时严防污物落入管内。将管口临时封闭时，要确保堵塞物不能落入管内，并应堵塞牢固严密，便于起封时方便简单，不易损坏管口。6.2.11水压试验 试压区域划分试压区域可划分生活冷水系统、生活热水系统、中水系统，各系统可按设计分区划分，作好记录。 6.2.11.2 水压试验压力条件a) 试压范围内管道安装工程除刷漆外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；支、吊架已经全部检验符合验收标准；b) 管道上不参与试压的设备等已用盲板隔离，排空与泄水装置安装完毕，77、水源已定，排水地方也已确定；c) 试压用压力表已经校验，并在检定周期以内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，压力表不得少于两块。d) 与设备相连接的部位必须采取用盲板或其它方法断开，以免损坏设备。 6.2.11.3 管道系统注水水压试验是以水为介质，可用自来水，也可用未被污染的、无杂质、无腐蚀性的清水为介质。向管道系统注水时，应采用由下而上的顺序送水，当注水压力不足时，可采用增压措施。注水时需将给水管道系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，再将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满（可反复关闭数次进行验证）。 6.2.11.4 管道系统加压管78、道系统注满水后，采用单泵打压的方式进行试压工作，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，升至工作压力后，停泵检查，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力，在试验压力下，10min内，压力降不大于50KPa，表明管道系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力，稳压24小时，此时全系统的各部位仍无渗漏，则管道系统的严密性为合格。最后将工作压力逐渐降为零。至此，管道系统试压全过程才算结束。 6.2.11.5泄水给水管道系统试压合格后，应及时将系统低处的存水泄掉，防止积水。 6.2.11.6 试压记录填写管道系统试压记录时。应如实填写试压实际情况，并经现埸监理或业主代表签字认可后，存入档案。679、.2.12 管道冲洗、消毒生活给水及热水管道在竣工验收前应进行冲洗；生活冷、热水管还应进行消毒，再冲洗。 6.2.12.1 管道冲洗a) 管道冲洗可分系统进行。b) 首先检查待冲洗管道系统内各类阀门的关启状态。系统上的全部阀门应关闭，且应关紧、关严。c) 先冲洗给水管道系统底部干管，后冲洗各支管。由给水管入户管控制阀前接临时供水口向系统供水。关闭其他支管的控制阀，只开启干管末端支管（一根或几根）最底层的阀门，由底层放水并引到排水系统内。观察出水口处水质的变化，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支管。直至全系统冲洗完毕为止。d) 冲洗时系统内水流速不小80、于1.5m/s。e) 冲洗后如实填写冲洗记录，存入工程档案。 .2 管道消毒生活冷、热水管系统采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24小时，再按上述方法进行冲洗，直至水质管理部门抽样化验合格为止。6.2.13 管道刷漆、保温.1管道刷漆底漆：金属管道在连接受损处应刷防锈漆两遍；管道支架应统一刷防锈底漆两遍。油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。明装部分的最后一遍色漆。漆膜应附着均匀、牢固、完整，无漏涂、损坏、流淌、堆积、剥落、皱纹、混色、掺杂、气泡、针孔等缺陷。.2管道保温管道保温的工序如下：整 平画线下料涂 胶紧 固清理表面清理管表面 保温施工工81、艺穿墙、穿楼板套管处的绝热应用玻璃棉填缝，嵌封膏封口。保温层的端部和收头处必须作封闭处理。非水平管道的绝热工程施工应自上而下进行，保护层搭接时，其宽度应为3050mm。保温层要紧贴牢固、严密。管道上的所有管码都必须配置木环隔热，木环本身必须用沥青漆防腐，木环的间隙要用沥青漆填塞。管道的管件（三通、弯头等）和部件（阀门等）保温的厚度与直管相同。在现场按物加工，开料准确，接缝不大于1mm。 支吊架安装管道支架的制作与安装必须保证稳固可靠,支架尽量做到先刷油漆后安装。支吊架的间距应符合设计和规范的要求。支吊架距拐弯处及三通处的最大间距不得大于1.5m。支吊架应设置在建筑物的承重部位（如梁、柱或预埋件82、上），与管道相连接的设备不得承受管道的重量。管道支吊架的最大间距不得超过下表公称直径20253240506580100150200不保温(m)3344556678管道支架施工时应注意事项：本工程中，支架预制将采用工厂化集中加工与流水作业法相结合的施工方法来进行施工；支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工，不得为了施工方便而随意使用气割方法施工，以确保产品的内在质量和观感质量优良；支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷漆，安装后不易涂刷面漆的部位将在安装前把面漆涂好；特殊材料、特殊形式、特殊要求的支架将根据现场实际情况由现场施工技术人员配合业主共同确定。第七章 质量目标及保证措施83、7.1质量目标 坚持“质量第一，用户第一”的方针，保证本工程质量达到“优良”标准，保证该工程一次验收通过，系统优良率达到100%”。 以一流的管理、一流的质量、一流的服务创建品牌工程，即配合总包单位创建“市优”、“省优”、和“鲁班奖”工程。7.2质量保证体系 建立在项目经理领导下的质量保证体系，项目经理为工程质量的总负责人；建立以项目副经理为核心的施工质量管理系统；建立以项目技术负责人为核心的技术管理系统；建立以质量总监为核心的质量监督系统，并把质量责任目标落实到项目的领导层、管理层和作业层。 项目质量总监、质检员对工程质量存在的问题具有一票否决权；项目质检员应严格执行安装工程质量检验标准、质84、量验收规范和公司检验作业指导书的要求，做好检验记录和检验状态标识，对质量（包括材料质量问题）出现的问题，应及时发整改通知书，并督促整改。 各专业质量责任工程师应协助项目总工程师把好质量关，各专业主管工程师应经常深入施工作业现场，了解质量情况，发现存在的质量问题及时解决。严格按施工图纸和国家规范要求进行施工，不应擅自变更图纸要求，若确需修改时，应按程序报甲方、监理和设计院审批，在收到设计变更通知书后，方可按变更设计施工。项目施工员应指导施工队作业人员严格按规范、图纸施工，关键工序、重大技术问题应在专业技术负责人指导下作业，应重点实施过程质量控制，认真把好工序质量关，使每道工序半成品质量都能满足设85、计要求。项目材料质量负责人负责进货质量控制，对事先采购、到货验收、按规定抽样送检都必须严格执行“质量体系程序文件”和“作业指导书”，具体实施按7.7节执行。作业班长应对本班施工的质量负责。按程序文件要求做好各类标识和记录，若出现质量问题便于追溯，找出质量问题的原因及责任人，及时纠正，有利于分析质量问题产生的原因，从而制定纠正预防措施，避免类似的问题再度发生。作业人员应严格执行国家施工验收规范、标准和公司作业指导书。对施工的材料和安装的设备及元器件进行自检，不让不合格品进入工序，施工完毕后应进行自检和互检，出现问题时应按问题轻重予以返工、返修或报废，不得隐瞒工程质量问题。经自检合格后提交质检员验86、收，验收合格后进入下道工序。 质量保证体系架构图项目质量总负责人（项目经理）项目技术负责人（项目总工）项目施工质量负责人（项目副经理兼施工队长）项目质检负责人（项目质量总监）项目施工员设备材料质量负责人专业质量责任工程师专业质检员给排水系统班组质量负责人：施工班长电气系统班组质量负责人：施工班长7.3质量管理措施 全面推行工程质量责任制，项目经理组织全体管理人员及各班组长签订质量责任书，把工程质量与所有责任者的经济利益挂钩。质量管理人员以单位工程作为考核依据，质量总监负责统计单位工程考核结果，并做为季度奖金兑现的依据；操作人员以每天完成的工作量作为考核依据，由质检员每天检查考核，并做好质检记录87、，月底作为计算工资的依据。 项目质量总监、项目质检员有质量否决权利，质检员对工人每天的工作量进行验收，质量总监每周对质检员工作进行检查，并亲自把好关键工序、关键部位质量关，发现达不到优良标准的一律返工，充分行使质量一票否决制度。 进一步完善项目的“质量管理制度”，强化质量管理者的质量意识，认真落实我司的“质量方针”，即：“追求行业先进水平，建名优工程，创一流服务”。贯彻落实“ISO9002质量标准”和公司各项质量管理制度，严格执行质量程序文件、作业指导书，开展全员、全过程、全方位的质量管理活动，确保质量目标的顺利实施。 加强对职工进场前的技术质量教育、培训与考核，抽调等级高的技术骨干到本工程施88、工，坚持管理人员和特殊作业人员持证上岗，进入本施工现场的技术工人一律持相应工种的技术等级证书，同时根据本工程特点，本着适才适用，扬长避短的原则，选拔政治素质、业务素质和身体素质好的管理人员和技工进场施工，提高项目经理部施工人员的整体素质，为能实现质量目标管理提供组织保证。 服从上级行业主管部门（市建设局、市消防局）、设计部门、质量监督站及业主、监理对本工程的监督检查，并对他们提出的问题认真制定整改措施。强化与其它单位施工工艺的配合与协调。7.4技术管理措施 认真贯彻各项技术规范标准，组织施工人员熟悉施工图纸、说明及有关文件，强化培训施工标准，进行图纸会审工作，对图纸的重大修改必须进行评审，并做89、好评审记录。 严格执行技术交底制度，做好各分部分项工程的技术交底工作，做好工程质量的预控管理，确定关键工序，项目技术负责人及时书面向施工员进行质量交底，施工员及时向生产班组交底。 加强质量通病的防治，专业技术负责人在进行详细的技术交底时，重点说明防治质量通病的主要方法及所采取的相应措施，施工班组要认真学习工艺标准和操作规程，并严格按交底要求进行施工，在常见的通病部位采用预防措施，精心施工，保证质量。在施工中推广使用新技术、新材料、新工艺，克服质量通病。 建立以技术为核心的复核制度，关键工序必须经施工员预检、质检员和质量总监复检、项目工程师审定后，方可进行下道工序施工，以防止各种尺寸、型号的错用90、和误用，使整个施工过程的质量得到可靠的保障。 加强计量管理工作，建立计量管理小组，编制检验、测量、试验设备计划表，做到精确无误，所有计量设备必须经检验合格后方可使用。 加强测量管理工作，建立测量组，加强放线复测检查，保护限测量点，地下工程的标高与轴线控制采用外控法，0.00以上采用内控法。测量师放线，质检员必须逐一复核，确认无误后方可施工。 加强施工过程中的质量控制，设置质量控制点，该工程设置特殊控制点。具体控制的参数以人、机、料、法、环，逐项进行控制，施工时项目经理（副经理）结合工程实际，从技术、组织管理、经济等方面综合考虑编制的分部工程施工方案，确保施工方案在技术上可行，在经济上合理，有利91、于提高工程质量，施工员按施工方案要求编制作业指导书，质检员对整个过程进行巡视检查，连续监控，并认真做好记录施工过程质量控制的示意图，对违章操作，不符合质量要求的及时纠正，防患于未然。 坚持样板制度和操作、验收人员挂牌制度。全部工程实行样板引路，全部工程实行操作人员、验收人员在施工部位挂牌制，谁施工谁负责。 质检员对原材料的检验试验、施工过程的质量控制及特殊过程控制采取连续监控。质量总监认真抓好交底、检查、验收三个环节，严格实行自检、互检、交接检“三检”制度和跟踪检查制度。未经检验达标的不得进入下道工序施工。施工者在施工中要根据质量要求进行自检，填写自检记录，班组长负责检查并在记录上签字，上道工92、序自检合格后方可交付下一道工序施工，在工序交接时，上道工序者不仅要认真交清施工情况，而且要提交自检记录。下道工序施工者应根据自检记录进行认真复检，不符合质量要求者上道工序操作者负责返修处理，合格后方可进入下道工序施工。 在以上“三检”的基础上，项目质检员对本工程各工序的施工质量进行检查，符合质量要求的在相应的分项工程质量评定表上签字，并对工程质量检查负有责任，对不符合质量要求的令其返修或返工处理。 做好隐蔽工程的验收，在班组自检、互检合格的基础上，由质量总监组织，质检员参加，检查合格后通知业主、监理复验，复验合格后方可进入下道工序施工。 加强对成品、半成品的保护，贯彻成品保护条例，在存放吊运过93、程中，要注意保护，以防变形，且施工人员不得直接踩踏，加强工序之间相互保护，建立各班组之间成品的保护与交接，各工种、工序间不得互相污染、破坏。 认真做好各项施工记录、原始记录、技术资料的收集与整理，填写要及时、真实、清楚，做到记录工程施工全过程。单位工程完成后，由资料员整理全部工程技术资料，并填写质量保证资料核查表,认真绘制竣工图，整理工程竣工档案资料。 本工程所使用的机具必须具备保证工程质量的基本性能，贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，并按公司规定，定期对机械设备进行维修保养，认真做好维修保养记录，保证机械设备正常94、运转，进而保证工程质量。 建立QC攻关小组，并以符合国家验收标准为课题，组织各班组人员，针对其积成的质量通病，找出形成的原因，逐项工序进行攻克难关。以工序质量控制为核心，设质量预控点，制定预防措施、过程质量控制措施，严格质量检查，以保证本工程高质量完成。7.5工序质量控制内容、措施及质检方法（见附表二）7.6质量通病及其预防 在配管过程中注意保证配管制作工艺和加过路盒；注意弯曲半径不得小于管外径的6倍，凹扁度不得大于管外径的1/10，弯曲度不得大于90，明配管应横平竖直，固定点间距均匀，如多根管并列敷设应注意固定点保持一致。 电线管入箱、盒处保持顺直，管口用螺母与箱、盒固定牢固，管口露出螺母长95、度不大于5mm。 穿线前必须清除管内杂物、积水，管口应套好护口，防止拉伤导线绝缘。 不同电压等级、不同电流类别的线路，不许穿在同一管内或线槽同一孔内。 消防控制、通讯和报警线路，明敷时应在金属管上采取防火保护措施，如涂防火涂料。采用绝缘和护套均为非延燃材料的电缆时，可不穿金属管保护, 但应敷设在电缆井内。目的在于保证这些线路在火灾中后期能坚持正常工作，在救火中能发挥应有的作用。这部分线路的安装敷设要求比仅在火灾早期起作用的报警系统传输线路高。这一点在安装时一定要注意，切不可轻重倒置。 导线在管内或线槽内，不许有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接端子连接；弱电井内的电线、电缆，在超过长度时，96、每隔不超过30m用扎带等固定；线槽内的导线按每个分支绑扎成束。 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应做密封处理。这一细节常易被忽略，为了保证在条件恶劣环境下线路正常稳定工作，这一工序必不可少。 管线经建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定并留有适当余量，保证在上述变形产生时，导线在缝中有游韧的余地而不致拉断。 每段金属软管均要用软管接头与线盒固定，套管要到位，以免导线外露。 所有导线的出入端架装号码管，标志清楚正确，相同回路导线颜色应一致，以便以后维修方便。 镀锌管丝扣连接的要及时清除丝扣处的麻丝、水胶布，并在镀锌层受到破坏的丝扣97、外露处刷二遍防锈漆。 认真组织管道焊接工作，焊接完毕的焊缝要及时检查，要做到焊波均匀，焊缝不得有夹渣、咬肉、缺肉等缺陷，及时进行管道试压，试压时对焊缝进行认真检查，合格后立即对焊缝处进行防腐处理。7.7 材料采购质量控制及检验措施人员组织和职责 .1项目经理负责合格供应商的审核批准，采购计划由项目副经理审批，并检查实施情况。 .2采购部负责组织材料供应商的选择和评审工作，并确定合理的供货渠道和供货厂家（公司），实施材料采购质量的有效控制。 .3项目质检员负责检查施工用料质量，并有权拒绝不合格的材料进入施工现场。 .4质量总监负责监督质检人员实施材料检验程序的落实情况。供应商的选择和控制 .1根98、据产品的类别以及供应商的产品对工程质量的影响程度，实施对供应商控制的原则。 .2根据满足合同要求的能力评价选择合格的供应商，既对供应商在供货能力、质量保证体系、产品样品的外观和内在质量及有关证明文件等方面进行评审，评定出合格供应商。 .3对选定的合格供应商进行定期审核，并进行合理调整。 .4建立和保存合格供应商档案及评审记录。主要设备、材料订货评审 主要设备和材料在签订合同前由采购部组织有关部门进行订货合同的评审工作，评价具体设备、材料的技术指标、外观质量、内在质量及质量证明材料，由总工审核后报项目经理审批方可实施，并保存评审记录。材料检验 .1实行在货源处实施质量控制的原则，供应商须提供质量99、合格证明文件，为进货检验提供参考数据。 .2对主要设备、材料制订检验规定，规定对产品放行的标准。 .3所有材料进场后对其检验与否、合格与否都作出明确标识。 .4主要材料按要求送样品到质量检验站检验。 .5采购员与项目质检员履行完善的交接手续，对检验结果予以记录、存档，对不合格品做退货处理。材料的搬运、储存和保护 .1对材料的搬运、贮存、防护和交付制订控制措施。防止材料在搬运贮存过程中因搬运和保管不当而造成损坏，以保证材料的正常使用。 .2材料搬运时作业人员检查产品的识别标志，使用合格的搬运工具和方法，对无标识或包装破损的材料，应视情况反馈责任人处理。对材料的贮存环境和库存物品定期进行检查，对有100、贮存期限和易受环境影响变质的、腐蚀的材料定期进行复查。 .3项目材料员负责对所有来料的标识进行检查，确认无误方可进入现场，并按规定的区域摆放作好标识不合格品控制 .1项目质检员负责对不合格品实施有效控制，以防止由于疏忽错用不合格材料或因判断错误而使不合格品进入下一道工序。.2试验和检验人员对施工或试验过程中所发现的不合格问题进行鉴别、标识和记录，并通知有关责任人员及时处理。7.8 与其他专业质量配合 预留、预埋的配合：施工人员按设计图及技术交底对工程前期土建所做的预埋、预留认真检查，如发现错、漏现象，应及时向监理汇报，以便分清责任，及时纠正。在楼板地面内因错漏、堵塞或设计增加的管盒必须在楼板地101、面施工前补做，并不得影响结构工程的质量。室内设备如消火栓、按钮等安装前应由土建专业提供建筑标高线，以便安装的设备就位准确。 设备基础及预留孔、洞的配合：设备基础应按安装专业的要求时间浇筑（考虑养护期）完成，未达到安装强度时，不得进行设备安装。基础的位置、尺寸、安装孔的位置、安装帽栓预埋由土建负责，我们复查，双方共同把关，以保证设备安装准确无误，杜绝返工。 注意各相关专业的成品保护：施工不得随意破坏土建结构、装饰层面、水道、通风等专业的管道和强弱电专业的管线。如出现交叉等问题，应本着“安装避让”原则，与相关专业进行协调，不得强行施工，“先入为主”，必要时应请甲方、监理协调解决。 若因实际需要而需102、在结构上开孔时，必须与土建专业协商，并征得监理同意后方可施工。 顶板内的各种管线敷设完毕做完试验后，必须由甲方、监理及相关专业进行隐蔽工程验收。经验收合格各方签字后装饰专业方可封板，避免封板后重上吊顶或频繁上吊顶造成损失和工期延误。 顶板装修前，应提前把开孔的位置、大小综合提供给装饰专业，以便顶板位置大小合适，排列合理，整齐美观。消防施工人员不得自行揭盖顶板或在顶板上开洞，若实际需要应通知监理由监理与装饰专业协调，同意后方可进行上述作业，作业时应有装饰专业人员在场，避免因故造成争端。 在已装修好墙面、顶板上安装配件时，应注意不但要保证本专业的安装质量，同时也不得破坏污损已装饰好的墙面、顶板等。103、水系统进行试水时应注意采取措施，不要因此造成损害。7.9 成品保护措施 我司对成品保护的承诺是：保证交给业主一个设备完好、功能齐备的消防系统，交付业主之前的成品保护由我司负责，如有丢失、损坏，由我方补齐。 强化各个专业施工队作业人员的成品保护意识，加强宣传，使人人重视成品保护。 制订成品保护及惩罚制度，严格执行，落到实处。 制定成品、半成品的保护措施，并认真贯彻落实。 交叉施工中，合理安排施工程序，避免破坏成品。 做好电焊施工防护工作，避免火花破坏成品。消防管油漆时，严禁污染装修成品。7.10质量责任制 项目经理负责执行各级质量规范和标准，对本工程项目的质量负全面责任。贯彻公司质量方针、目标及104、有关质量体系文件，及时组织工程质量交底，组织关键工序、隐蔽工程、分项和分部工程的检查和验收，对施工中出现的一般质量问题进行分析处理，重大质量质量问题报公司总工程师，并参与处理方案的研究、确定，制定整改措施，组织落实。 项目副经理协助项目经理落实公司质量方针、目标及有关质量体系文件，具体负责施工质量过程质量实施与控制，并把好材料质量关及项目管理人员和作业人员的培训工作，检查各种原始质量记录数据是否齐全、真实，参与质量问题的分析、处理方案的研究、确定，并抓具体落实工作。 项目总工负责工程技术的全面工作，贯彻执行各级质量规范和标准，组织落实项目质量计划，参与质量检查，并对施工中出现的质量问题进行调查105、分析和处理。 项目质量总监负责施工质量检查和监督，组织开展日常质量检查和竣工验收工作，对检查出的工程质量问题，视其情节轻重，有权责令返工、整改或暂停施工，并可越级上报。督促专业施工队进行质量意识教育，检查质量技术措施的落实，对施工安装的消防产品进行质量控制，组织质量事故的调查分析和处理，针对质量多发问题制定纠正预防措施。 专业质量责任工程师负责本专业安装质量技术工作，并检查监督按施工图进行施工，协调本专业与其它专业的关系，认真审核每项设计变更，组织设计变更的落实并作好变更记录，参与本专业质量问题的调查、研究工作，具体组织落实整改方案。 项目质检员对工程项目进行经常性检查，发现问题要及时予以纠正106、，对出现的质量问题，视其情节轻重，有权责令返工、整改或暂停施工，并可越级上报。对原材料、成品、半成品等质量低或不符合施工规范规定和设计要求的，有权禁止使用。参加分部分项工程质量检验评定和各种定期质量检查，作好记录，参加质量事故调查分析会，对工程质量工作提出改进意见的措施。 项目施工员负责本工程项目的施工任务，对工程质量负责。要熟悉施工图纸，对设计提出的质量要求，要有清楚的了解和熟记，组织施工队认真按图施工。全面负责本专业施工项目的定位测量、放线工作，对标高、垂直度的测控、预留孔洞、各种预埋等要认真检查，不留隐患。参与工程质量交底工作。 项目采购工程师负责制订本工程的各项材料采购计划，对供应商进107、行评价考察，参考合格供应商的确认。对各项材料质量应严格把关，对不合格的材料绝不组织进场。所有主要材料均需出具产品出厂合格证明，需要送检的材料100通过有资质试验部门抽样检验。 施工队（作业班组）兼职质检员负责本队（班）的自检、交接检，对隐蔽工程项目在隐蔽前进行100%的全面检查，并及时认真填写质量方面的原始记录，随时检查本队施工质量，发现问题有权作出暂缓施工的决定，立即向专业责任工程师、项目经理报告，参与事故处理，负责“工程质量整改通知单”的落实工作，完成后经复查合格，签署意见反馈原发部门。检查、保存工序试验报告等质量记录，认真作好半成品、成品的保底工作，并具体实施。第八章 施工进度计划及控制108、措施8.1施工进度计划 工程总工期计划原则：配合土建进度，从下向上为主线，以土建为龙头带领消防水、电、气、风逐层施工，逐层完成主工程量。各系统施工的进度需配合其他分包和总包，并根据业主、监理、总包拟定（调整）的工期计划，具体实施，按期完成。 工期计划安排：该工程总包单位进度计划拟2013年11月份验收。施工进度计划根据土建施工计划进行。8.2工期控制措施 施工进度控制的原则是：运用科学的管理手段，统筹安排，细化优化施工进度计划。 组织管理控制措施 .1从项目经理部机构、人员组成入手，组建高效精干的项目班子，选聘具有同类施工经验和施工管理水平较高的项目副经理主管该项目施工管理工作，选调技术素质好109、责任心强、有丰富施工管理经验的施工人员充实施工第一线，实施计划、组织、协调、监督等有效进度控制，为确保优质、高效完成施工计划提供可靠保证。 .2搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心，保证工程施工有足够的劳动力，凡进入施工现场的劳动力必须全部通过我单位的统一培训、考核，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员进场施工，为工程施工提供可靠的劳动力。 .3在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，施工过程中实行目标计划管理，运用网络技术，跟踪调整实施计划、运用动态管理的方法和手段，编制各分部分项工程的进度计划以指导控制各工种、工序间的施工交叉配合，以阶段控制计划为保证，运用110、企业内外部的有利条件，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。 .4项目经理部与各作业班组层层分解工期管理目标，严格按施工进度计划的安排，下达施工任务单，把施工进度与每个干部职工的经济利益挂钩，项目经理定期考核。实行经济承包责任制，以调动职工的劳动积极性，提高全员劳动生产率。 .5施工进度计划管理，根据总进度计划安排，编制月、旬、周施工进度计划，每周召开生产调度会，检查落实计划实施情况，发现问题及时调整，并采取切实可行的措施，确保月进度计划的实现，并编制每月计划及实际完成报表报送业主、监理。 .6做好职工的后勤工作，不断改善工作环境和生活条件。建立卫生管理小组，创建文明施工现场，111、加强卫生管理，增强职工体质，减少疾病，使职工有充足的精力保证施工计划的顺利进行。.7按照总包单位的管理要求，对其他分包单位的施工进度进行合作，安排施工进度计划统一考虑，充分配合总分包单位，合理安排工艺流程，穿插施工，确保工期目标的实现。.8在严格执行施工计划的同时，主管施工的项目副经理组织有关人员，经常检查工程实际进度，并将其与计划进度相比较，分析偏差产生的原因和对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改和完善施工计划即运用滚动计划的原理进行计划进度控制，从而达到符合或缩短合同工期的目标。 技术管理控制措施 .1水、电等安装工种进入紧张的施工阶段要科学合理安排，做到有条不紊。各工种之间必须密切112、配合，不相互影响，以保证工期目标的实现。 .2采用先进技术和施工机具提高工效，加快工程进度 ，鉴于本工程量大，工期短，操作面大，故可用增加施工人员数量加快施工速度，为按时竣工创造条件。 .3已安装的管道及箱、盒，土建要主动予以保护。主体封顶后进入安装阶段时，施工进度以安装为主，土建密切配合，提供足够的工作面保证施工科学、有序进行。 .4采取切实有效的季节性施工，重点考虑雨和台风的影响，最大限度地减少气候对工程工期的影响，保证连续施工。 .5强化职工的质量意识，落实“三检”制度，精心组织、精心施工，一次成功，杜绝因返工对工期造成影响。 .6加大对机械设备、周转材料的投入，保证满足工程施工需要，所113、需的机械设备、周转材料做主按进度计划数量、规格、型号及时调运到现场，进场前做好维修、保养工作，确保设备的完好率。 .7施工中采用新技术、新材料、新工艺，提高工效，缩短工期。 .8充分考虑施工中的不利因素，充分做好各种情况下的应急措施方案。 .9认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中予以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。及时编制切实可行的分部工程施工组织设计及主要分项工程施工作业计划，为连续施工作业提供可靠的保证。.10及时做出材料、构配件计划，并按进度计划提前进入现场。同时对特殊材料更要及早提计划，早安排加工、订货，以保证工程进度。第九章 安全文明施工保证措114、施9.1 安全施工管理目标工程安全施工目标：无任何安全责任事故，实现“五无”（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。9.2 安全保证体系 成立以项目经理为首的安全生产领导小组，项目经理为该项目安全生产第一责任人，负责施工的项目副经理为安全生产主要责任人，下设安全主任，主要负责该项目的安全生产管理工作。各专业施工队及各班组设兼职安全员，从事安全监督与信息反馈工作，建立起一套完整有效的管理体系。完善项目经理部安全生产管理网络，从项目经理部到操作层人员人人有安全生产责任，明确职责，层层分解安全管理目标，形成上管成片，下管成网，安全生产事事有人管，件件有人抓，组织落实、措施落实、费用落实的管理网络115、。9.3 安全生产管理措施 安全生产组织管理措施 .1建立健全项目经理部各项安全管理规章制度，并按公司各岗位人员安全生产责任制定期考核检查。 .2建立安全教育制度，做好施工安全技术交底，每周一召开安全例会，使所有进场施工人员必须接受三级安全教育，强化职工的安全生产意识和自我防护能力。 .3特殊工种人员必须持证上岗。 .4建立安全检查制度，各作业班组每天对安全生产进行自查，发现问题及时整改，每月日项目经理部组织一次安全生产大检查，检查重点内容为劳保用护具的使用，施工用电及高空作业等。 .5建立班前活动制度，各作业班组在每天上工前由班组长根据不同工作环境进行有针对性的安全教育，做到我在岗位不违章，116、在我身边无事故。.6按规定到XX市安全监督站办理安全施工许可证，自觉接受管理与监督。 安全生产技术管理措施 .1建立安全生产管理档案，按规定及时收集整理安全教育资料，包括培训记录、安全检查、考核记录、安全技术交底、安全生产管理制度、机械设备运转台账等。 .2强化施工现场平面管理，严格按施工组织设计要求堆放材料，材料堆放整齐平稳，保持道路畅通。 .3临时用电：施工现场临时用电在施工前确定用电设备的总容量、电气设备的摆放位置、电源位置等，经总包单位批准后方可接线。电气设备的安装、保护、使用与维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。 .4安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成，任何117、人不得自拉乱接。 .5用电线路架设符合规程、规定，施工用电采用三相五线制，地下室照明采用安全电压，现场施工用电所铺设的地下电缆需做明显标志，注意保护避免损坏，每台机械都设置专用开关，开关箱中装触电保护器，并按规定进行试验及时做好记录。 .6在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾倒，应会同有关部门采取加固措施。 .7施工现场的所有用电设备，除作保护接零外,必须在设备负荷载的首端处设置漏电保护装置。 .8配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套，分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体的进、出口直接接触。移动118、配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。 .9所有配电箱、开关箱在使用过程中，必须按照下述操作顺序： .9.1送电操作顺序为：总配电箱 分配电箱 开关箱.9.2停电操作顺序为：开关箱 分配电箱 总配电箱。 .10在电气装置相对集中的场所如配电室、发电机房配置灭火器等，并禁止烟火。 .11加强对工人生活区临时用电的管理，临时线路统一布线，用电机具统一配置，插座、开关规定位置，严禁擅自乱拉乱接使用自带用电设备。 .12夜间施工时，在行走通道及操作部位应有足够照明。.13雨季施工时应对电动工具及用电线路经常检查，确保机具及线路完好。.14根据安全技术要求，各作业工种（工人）必须按规定佩带安全防119、用品，经检查私自不佩带的按安全制度规定进行惩罚。.15高空作业除佩带必要的安全带之外，必须二人以上操作，操作台（架）事先经检查牢固后方可操作。 施工机械安全管理措施 .1机械设备的进场必须严格按施工组织设计要求，机械设备安装完毕后必须经检查验收合格后使用，建立机械设备运行台帐，定期组织检查维修，并做好记录，严禁各种机械带病运行。 .2施工现场对各种机械设备必须制订安全操作规程，并指定专人负责。 .3机械设备的安装必须稳固，并设有可靠的接地线接零保护，做到“一机一闸一保护”。 .4各种机械的传动部分，必须设有安全防护装置，各种机械刹车、制动部分必须灵敏可靠。 .5高空作业设备在使用前必须进行检查120、，确认无误后方可使用。 .6机具库、材料库由专人负责，并配置灭火器防止火灾发生。.7建立防台风、防洪技术安全措施，确保安全施工。安全管理内容、责任人员及目标序号安全管理项目安全管理内容责任人目标1安全教育组织现场人员学习公司安全制度和有关安全技术规程；工程性质、形势和任务教育；掌握有关安全器材的使用方法和事故处理措施。安全主任安全员确保施工安全无责任事故2防护措施戴安全帽、安全带、着装整齐；烧焊作业保护面罩、目镜、手套、监护；作业现场采光，照明度良好；作业现场围护有关指示牌；作业配备灭火器等必要设施。各专业施工队长（作业班长）3高空作业落实吊装作业指挥人、监护人；脚手架、高梯等搭设牢固、稳定；121、高空设备、材料安装稳定；严禁高空抛物。各专业施工队长（作业班长）4电气作业临时线路拉接规范，严禁乱拉、乱搭、裸线；漏电、超负荷保护措施齐全；作业人员绝缘保护；落实电气作业监护人；5. 严格管理临时用电的拉线、拆除、标志明晰。电气作业班长及作业人员5管道（网）安装管道支、吊、托架稳固、管道固定良好；管道试压前认真检查、严格按程序试验；专业施工队（班）长及作业人员6办公室、仓库防火办公室、仓库必须配备足够的灭火器；严禁使用明火、电热器具烧煮食物；设备、材料分类堆放，危险品设专门保管。办公室负责人及仓管人员7人员管理严禁非施工人员出入工地。安全员及各作业班长8巡回检查制用电作业巡回检查；高空作业巡回122、检查；各工序安全操作规程检查；劳动保护防范措施落实情况巡回检查。安全主任安全员9.4 文明施工管理目标文明施工管理目标：配合总包单位创XX市“示范文明工地”，争创省“双优”工地。严格按照XX市建设工程现场文明施工管理办法和XX市建设工程现场文明施工检查评定标准进行施工与管理。9.5 文明施工保证措施 文明施工组织管理措施 .1成立文明施工领导组，主管施工的项目副经理任组长，各专业施工员为领导小组成员，各专业施工队、作业班组负责人为文明施工责任人，负责工地现场的文明施工工作。 .2完善文明施工制度，施工现场认真执行国家有关文明施工的法规，落实文明施工管理责任制，实现现场标准化管理。加强政治思想工123、作，对职工开展道德与文明施工的教育，形成一个文明的施工环境，建立文明施工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查问题限期整改。 文明施工技术管理措施 .1加强施工现场总平面布置的管理，按照总平面布置图，搭设临时设施，安装机具，堆放材料、构件，尽量减少现场二次搬运。 .2施工现场保持场地平整，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水，无长明灯和路障。 .3各种材料及构件应按要求堆放整齐，并进行标识。怕潮怕雨淋日晒的材料，要采取防潮和遮盖措施，易失小件和贵重物品要入库保管。 .4现场使用的施工机械，经常保持清洁，标记编号明显，安全装置可靠。机棚内外干净整齐，棚内视线好，操作方便。 .5项目经理124、部管理人员和工人均佩带胸卡出入大门和工作。用不同的颜色的安全帽区分管理人员、文明施工监控人员、特种作业人员及工人，并要求各专业队伍人员的安全帽颜色有明显的标识，以便于统一管理。.6环境卫生：作业区范围内由操作层人员负责清理，划分区域、责任到人，每天由项目经理部分管人员进行检查。.7现场管理：认真开展“3S”运动，即整理、整顿、清除，使之现场整洁、条理、规范。9.6现场临时消防措施为了保证工程的顺利进展，应把预防火灾，保障人民的生命财产安全放在重要地位，从人力、物力、财力予以保证，动员和依靠所有管理人员、施工人员贯彻和落实各项防火规章制度、行政措施、组织、技术措施，防止火灾发生，消除火灾隐患，做125、到“消防工作，人人有责”树立牢固的防火意识，“以防为主，防消结合”。 现场防火职责： .1水、电、气、风四个消防工程施工班组分别负责本施工区域内的消防工作，施工班长是本区域消防火灾工作的主要负责人，负责本区域施工消防工作。 .2安全主任协助项目副经理定期组织消防工作检查，查出隐患，限期整改。.3安全员负责本工段消防工作的具体实施，按要求定期检查消防重点施工部位，及时发现和排除火灾隐患，对不符合消防安全要求的人或事有权制止，甚至责令停式整改。.4全体施工人员必须遵守消防规章制度，有责任对整个工地的消防安全尽心尽力，无论什么情况，一旦出现火灾危险，都要挺身而出，奋力救火，临阵脱逃者除名。 .5对施126、工、管理人员进行防火宣传教育，增强现场人员防火意识。 施工现场防火规定 .1施工现场严禁吸烟。 .2安装和修理电气设备须由专业电工负责。 .3用电管理由专业电工负责，不许任何人私自驳接临时用电线路。 .4电气设备和电线不超负荷运行，配电箱安装牢固，门安装完好，电线接头牢固，绝缘良好。 .5电灯泡距可燃物不小于30mm，不准用纸或其它可燃物做灯罩。施工现场不准使用电炉及其它电热器，仓库、油库、油漆库、氧气瓶、乙炔气瓶库房应有“严禁烟火”标志牌。 .6仓库通道，现场通道应保持畅通，便于扑救火灾和疏散人员共用。 .7仓库内严禁私拉乱接电线。 .8油漆工用过的棉丝、抹布、手套等物应妥善处理，不得随得乱127、扔乱放。 .9现场各种作业（电、气焊等）要配备一定量消防器材。 .10现场用火要有专人管护、附近配备一定数量消防器材。第十章 安装设备及主材计划安排10.1设备材料清单在工程报价书上我们按电气、给排水系统编制了详细的预算清单，每份清单都列明对应专业的设备、材料、配件的名称、型号、数量,我们把它作为设备材料供应的依据。 10.2设备、材料进货安排 电气系统设备材料分为电气设备、电线、电缆、线管、线槽等。电气设备应在安装前半个月内到货，电线、电缆及配件在进场前五天内依据工程预算书编制的用料计划进货到现场。 给排水系统设备为水泵和稳压装置，其余均为材料，按预算清单含量分为若干部分，适时进场。 第十一128、章 与总包及其他专业承包单位的配合、协调 11.1协调负责人：我方与总包及其他专业分包单位的协调工作由项目副经理牵头，项目施工员负责业务范围内的日常协调配合工作。 11.2配合协议：本专业施工单位进场前应与总包签定专业分包管理协议，明确配合协调事项，确定双方责任及义务，使之各方协调施工相互配合。 11.3参加协调会：参加每周一次的施工现场协调会，听取总包项目经理部的要求，听取专业分包单位的意见，参加协调解决施工中的问题，减少或避免各种工序之间的干扰和矛盾。 11.4参加监理例会：参加监理单位组织的协调会汇报施工进度及协调配合情况，提出难点问题及处理意见，共同协商解决，同时服从监理工程师的协调与129、管理。 11.5编制配合总进度施工计划：按照施工组织设计的要求编制月、周进度计划，其中必须包含配合总包的形象进度安排，报监理工程师同意后执行。项目经理部各专业都应严格执行经监理审核的施工进度计划，发现问题应及时通报，以便各方协商调整。 11.6从专业技术方面积极协调：项目经理部应与总包及其他专业分包单位共同核对专业图纸间的尺寸、标高等，并及时提供相关数据，保证本专业和各专业工程顺利施工。 11.7按照合同规定与总包协调好现场施工用水、电、垂直运输、外架等设施的使用及费用支出。 11.8服从总包管理，包括对安全、场地、成品保护、文明施工等方面的管理，项目经理部应定期检查，对存在的问题及时予以处理130、。 11.9积极与装修、空调等专业从工艺要求、观感标准、相对位置、安装程序、相互的成品、半成品保护等方面有细致、准确、符合实际的技术配合。第十二章 工程技术商务文件档案管理工程技术商务档案管理在工程管理中具有重要作用，是施工的依据，又是施工的证据，在施工中应引起足够重视，工程技术档案随工程同步建立、同步进行，在工程竣工时总结。 12.1认真贯彻XX市城建档案归档制度，建立工程技术档案。 12.2配备专职工程档案员，负责工程施工档案资料的编制，填写收集、整理、装订与保管，以及工程竣工资料的复印与移交工作。 12.3工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，做到及时、齐全与完善，按类别装订存放保131、管。 12.4原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。 12.5所有施工用物料，均须有检验合格证明，并存入工程档案备查。 12.6所有资料的交接、借还均须办理手续进行登记签证。重要资料不得外借，只限在资料室查阅。 12.7竣工资料和竣工图严格按档案馆有关规定编绘。 12.8工程档案资料用专用档案柜存放，在保管过程中做好防潮、防腐蚀和防蛀虫工作。 12.9所有资料图纸必须建帐，做到帐物相符。 12.10 收、发资料按要求格式登记签名。 12.11工程从洽谈开始至工程竣工，与各有关单位的文件往来建立签阅和签发制度和存档制度。第十三章 竣工验收及资料移交 13.1我司将132、全面负责工程验收及联系等工作，保证我司承建范围的工程消防部门验收一次通过，系统合格率为100%，并全力协助甲方做好工程整体（包括非我司承建部分）验收等工作。 13.2提供完整合格的竣工资料。包括：竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程记录）、试压报告、质量检验评定记录、主要设备材料合格证、竣工报告等，并及时移交给甲方审核确认。第十四章 保修 14.1我司承诺自工程竣工验收合格之日起，二年内对由我方施工质量引起的问题提供免费维护保养。其他问题的处理按实际情况优惠收取费用。 14.2承诺在工程竣工后将提供完整详尽的工程技术资料。编制针对工程的消防系统工程维护保养说明和维护保养计划书。提供各种133、维护保养管理的表格。 14.3承诺在工程完工后，对甲方的消防值班和维修人员进行全面的系统使用和正常维修培训，使有关人员全面掌握并正确使用整个消防系统，并能进行一般性的维修。 14.4工程竣工后，由专职人员定期回访，注重调查了解工程质量状况，了解业主对工程质量的要求，及时解决发现的质量问题。第十五章 施工组织设计的贯彻落实 编制施工组织设计的目的关键在于落实，为了在整个施工过程中做到有章可循，特制定施工组织设计实施意见。 15.1项目经理根据批准的施工组织设计，在施工准备阶段向有关人员作认真交底，使各级管理和施工操作人员掌握和了解施工组织设计的基本内容和要求，交底情况要有文字记录。 15.2在施134、工过程中，项目经理要按照施工组织设计的内容检查各级工作，发现问题及时纠正解决，认真贯彻施工质量计划及各项有关规定。 15.3该项目组织构架中所涉及的各职能人员，必须按照施工组织设计的要求落实到位并认真安排好有关人员的工作，由项目经理检查落实情况。 15.4在施工中如遇到条件变化，施工方案需作重大变更时，施工组织设计应及时根据实际情况作相应修改，并及时报原审批单位批准。修改后的组织设计也要进行认真交底工作。 15.5项目经理要作好施工组织设计贯彻情况的检查记录，对关键阶段、关键工序要每天检查，在每周例会上总结布署，使施工组织设计起到对施工过程的指导作用。 附表一：主要施工机具一览表序号规 格名 135、称单位数量备注1500A电焊机台522.2KW切割机台631.5KW套丝机台241.5KW台钻台25手电钻台86电锤钻台370.75KWGC981压槽机台58台虎钳把209TYPE-20-63热熔机台610SY-25X试压机台511液压弯管机4寸套212冲击钻把1213电锤38E把614机械开孔器套215绝缘电阻表ZC-7块116钳型万用表MC-36块317接地电阻表ZC-9块118卷尺把若干 附表二： 工程质量控制、检查、验收程序 工程质量控制程序 审批表申请 主管申报业务员核查签字 产品申报 负责人审查签字 事 盖章申报 先 控 严格按消防规范设计 制 专业工程技术人员复查 图纸审定 技术136、负责人审定 工 程 盖章报批 质 事 量中工程检查认真实施工程质检工作程序 控 控 制 制 事 后工程验收认真实施竣工验收工作程序 控 制 工程质检作业程序 登记在建工程统计表 统计在建工程 统计在建工程各项目进度情况 收集在建工程资料 制定检查工程方案 确定主要检查项目 制定月度质检计划 时间安排 人员安排 确定具体检查项目 制定周质检日程表 时间安排 人员安排 通知工程负责人到场 按顺序检查 具体实施 做好质检记录 填写“工程检查情况” 填写“整改意见通知书” 复查整改情况，并做好记录 实施周质检计划情况 存在的主要问题 报告周质检情况 采取主要措施 整改情况 下步工作意见（建议） 全面总结工程质量情况 通报具有普遍性的问题 月度总结 通报质量管理的先进经验 提出下步质检工作意见工程竣工验收作业程序 申请验收工程项目 施工队提出验收申请 申请验收时间 详细填写“验收项目表” 时间安排 质检部验收工作安排 人员安排 验收顺序安排 通知工程负责人及技术个人到场 按顺序检查 实 施 做好检查调试记录 填写“检查验收整改意见通知书” 实施整改意见 报告周质检情况 复查、登记整改记录 填写“检查验收意见书”（自检合格） 收集验收工程资料 填写“验收申请表” 报 验 负责人在“验收意见书”签署意见 做好接待及验收各项准备工作