1、住宅小区地下车库给排水、通风电气系统安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、前言1、编制目的：为了更安全，更有效，更有计划性的指导施工，使工地管理日趋完善，工程作品精益求精，健康安全、环境控制符合标准，施工组织设计以指导和监督施工。2、编制依据：2.1、XXXX设计图纸2.2、国家和地方有关法律法规2.3、施工技术规范、规程、手册2.4、建筑工程施工质量验收统一标准和专业工程施工质量验收规范2.5、XX建筑工程集团有限公司的质量、职业健康安全与环境管理手册和质量、职业健康安全与环境管理体系程序2、文件2.6、本工程适用的标准及规范类别名 称编 号国家规范施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50738-2011建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-2010建设工程项目管理规范GB/T50326-2006火灾自动报警系统施工及验收规范GB503、166-2007自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-20053 、编制原则3.1 以满足建设单位全部要求为原则，坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、经济合理、安全适用，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。3.2 紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实现动态管理。3.3 紧紧围绕工程质量目标，把过程控制作为质量工作的重点，一次创优，降低工程造价。3.4 确保施工过程无安全责任事故，环保生产、文明施工，创建安全文明工地。3.5 优化施工方案，配备精干高效的项目管理班子，优化配置生产要素，并对其实行过程管4、理，大力推广应用建筑业十项新技术，提高施工技术含量和施工现代化水平。4、适用范围：本施工组织设计适用于给排水、电气安装、通风空调施工。5、公司质量方针：诚信务实 精益求精6、职业、健康安全与环境方针：人为本、安全文明；防污染、洁净生产；守法规、持续改进。二、工程概况1、工程概况：本工程为XXXXA区地下车库北区安装工程工程位于：XX市XX区和平北路营村 建设单位：监理单位：施工单位：2、建筑概况本工程为小区配套的小型车复式车位地下车库，战时部分车库为人民防空地下室核6级常6级甲类人防物资库，部分车库及主楼地下二层为人民防空地下室核6级常6级二等人员掩蔽所，车库屋顶为种植屋面。建筑结构形式：钢筋5、混凝土框架剪力墙结构，地下1层，屋顶为结构找坡。本工程除第78防火分区外，战时为人民防空地下室核6级常6级二等人员掩蔽所和核6级常6级甲类人防物资库，主楼部分：主楼地下二层为独立的防护单元，面积均小于2000；车库人员掩蔽所部分：以每个防火分区为1个防护单元，面积均小于2000；车库内物资库部分：每两个防火分区为1个防护单元，每个防护单元面积均小于4000；共分为38个防护单元。总建筑面积81556.7。3、安装工程概况 人防地下车库工程安装包括：给排水、通风工程、电气工程，设计含战时和平时。给排水设计平时系统主要为消防给水系统，平时排水，消防给水系统包括自动喷淋和消防栓灭火系统两大部分；战时6、给排水系统包括战时给水，战时排水。洗消部分主要为战时使用部分。电气工程包括动力、照明和火灾自动报警系统。通风工程包括送、排风系统。4、本工程被确立为公司重点施工项目，拟组建完善的项目经理部，组织全过程的施工管理。严格按照业务系统化管理原则，建立以项目经理、施工员和作业班组长为责任人的多级责任管理体系，使管理层与操作层协调一致，同时设立责任人的奖罚机制，以便充分发挥管理人员和施工作业人员的积极性和创造性，在确保工程质量的同时确保工程工期，力争水、电、通风各分部工程达到创优工程。5、施工现场条件5.1本工程地下车库面积大，防护单元多，每个防护单元各专业管线交叉叠加，施工难度大，工序复杂；根据管线综7、合设计图，计划分层施工，交叉施工，提前做好管线优化设计和综合排列，避免不必要的拆改和增加观感，依据土建的施工进度，按防护单元为单位分块施工，然后把防护单元的管线连接成一个系统。5.2地下车库管线施工前应具备各防护单元基础筏板及地面施工完毕，二次结构砌体砌筑完毕及墙、顶抹灰完毕，现场垃圾清理干净。三、总体施工部署1、项目的质量、进度、成本、环境及职业健康安全目标我公司在本项目中的质量目标是水、暖、电及空调通风达优良等级，单位工程一次交验合格率100，其中工程优良品率70以上，顾客满意度80分以上。安全管理目标是杜绝死亡、重伤事故的发生，轻伤事故控制在12以内，杜绝火灾、机械事故。在保证质量的前提8、下，按照业主要求，在合同规定的工期内完成各项安装任务，达到使用效果。同时在施工过程中严格按照环境及职业健康安全目标，将施工用污水及有毒有害废弃物指定地点达标排放。杜绝火灾，避免触电事故和物体打击事故，杜绝高空坠落事故。2、质量、环境、安全管理体系的策划对质量和安全的监督，我们从上到下制定了一系列有效措施，建立以公司工程部及工程项目部双重的计划检查系统，及时反馈施工过程的实施情况，奖罚分明，有效控制和适时调整动态管理施工的全过程实施，有毒有害废弃物定时收集处理，定点排放，新购设备优先选用高效能低噪声设备。3、拟投入的最高人数和平均人数由于该工程工期比较紧，所以我们投入人数比较多，初步估计高峰人数9、60人/天，平均人数40人/天。4、劳动力使用计划及材料供应计划，主要机具设备供应计划为了使工程在工期内完成，我们对劳动力的使用做了如下安排：按工种不同分班分组，组成通风空调、给排水及采暖和电气三支队伍入场，入场前对现场所需材料总体规划，集中资金购买急需材料，专款专用，新进材料必须符合规范及图纸要求，及时供应，决不能因材料问题而延误工期，各工种配备必须的机具设备。主要机具见机具一览表。5、施工程序工程合同签订后，项目部应熟悉图纸，参加图纸会审、编制施工组织措施，做好人员安排组织施工，做好施工中安全技术交底及各项工作记录，工程施工完毕做好资料整理及验收工作。6、项目管理总体安排、项目管理机构项目10、部设项目经理1名，项目责任工程师1名，质量员1名，安全员1名，电气、给排水工长各1名，预算员1名，材料员1名，对工程项目进行施工组织、质量控制、安全教育。实施项目经理负责制，全面负责项目管理工作；专业工长负责专业技术管理工作；质检员定期检查工程质量，提出问题并跟踪监督改正。项目管理机构图项目经理：范斌 技术负责人：刘宏宇 预算员：贾江霞材料员：张先鱼施工员：陈东伟资料员：陈东伟（兼）质量员：杨凯峰安全员：庞昕暖通施工班 组消防安装施工班组水电安装施工班组7、施工总平面图见附图四、施工准备工作计划1、施工准备工作组织及时间安排进入现场，首先做好施工准备工作，在一周内统筹安排施工力量和施工现场的必11、要工作。2、技术准备及施工组织设计编制技术准备是施工准备的核心，在责任工程师的组织下熟悉图纸，会同业主及设计院进行图纸会审，深入理解设计思路，意图及设计要求，备好有关技术资料，做好施工技术交底管理的工作，及时准确地编制好施工预算。3、施工现场准备3.1、绘制现场施工临建平面图，报业主审批后，严格按允许占地搭设现场办公室、警卫室，工具及材料临时库房，安全、生产等警告标示牌。3.2、布置现场施工用水、用电线路及供水、供电点，保证施工全过程用水、电正常，安全、可靠。3.3、设置好消防、保安设施。4、作业队伍和管理人员准备在现场采用系统工程进行科学管理，科学地规划和组织人力、物力、财力，做到人尽其才、12、物尽其用。按照工料分析及施工程序进行施工队伍的准备，在认真考虑专业工种的原则下，力争操作人员精干、高效，并做好协调调度，外来劳务人员由项目部对其进行考核评价，合格后方可使用，并报分公司备案。5、物资准备工作在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对进场材料的检验及易燃材料分仓贮存等按要求进行，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管守护领用手续制度。五、主要施工方案主要施工工艺及技术措施一 、水消防工程施工方法及措施消防工程施工前，应到XX市消防局进行消防工程报装。消防工程使用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等主13、要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品.（一）、自动喷水灭火系统安装自动喷水灭火系统的施工工艺流程：施工准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干、支管安装喷洒头支管安装管道试压管道冲洗减压装置安装报警阀配件及其他组件安装、喷洒头安装系统通水调试1、施工准备1.1、根据现场情况对施工图进行复核，核对各管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当的现象。1.2、检查预埋和预留洞是否准确。1.3、检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准。2、干管安装2.1、管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道采用内外壁热镀锌钢管。DN65者采用丝扣连接， DN80 者采用沟槽式卡箍14、连接。无论何种连接方式，均不得减少管道的流通面积。2.2、螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采用异径焊头；在管道变径处不得采用补芯。如必须采用补芯时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个，大于DN50 的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。2.3、沟槽连接的要求：沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片15、卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。2.4、管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管。3、管道支、吊架的安装3.1、管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。最大间距如下：自动喷水管道支、吊架最大间距 公称管径 25 32 40 50 65 80 100 125 150管距（ M） 3.5 4 4.5 5.0 6.0 8.0 816、.5 7.0 8.0 3.2、支、吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。3.3、支、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm。3.4、支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。大口径的阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。3.5、配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。3.6、当管子的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置17、防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。3.7、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。4、报警阀的安装4.1、报警阀的安装应具备以下条件：（1）报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。（2）报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。（3）系统的主要管网已安装完毕。4.2、报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m 左右，两侧距墙不小于0.5m，下面不小于距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取排水措施。5、立管的安装5.1、立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件18、上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。5.2、立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口。6、分层干管及支管的安装6.1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。6.2、需要镀锌加工的管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。6.3、管道安装与其他管道要协调好标高。6.4、管道变径时不得采用补芯。6.5、向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。6.6、喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置。6.7、管道坡度。自动喷水灭火系统中的管道，为了测19、试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4，配水管和水平管不小于2。7、喷头支管安装7.1、根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上。7.2、根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定：（1）喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。（2）当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述规定的距离，应以此梁作为边墙对待；如果梁与梁之间的中心间距小于8m 时，可用交错布置喷头方法解决。（3）当通风管道宽度大于2m 时，喷头应安装在其腹面20、以下。（4）斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。（5）一般喷头间距不应小于2m，以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2m 时，可在两喷头之间安装专用的挡水板。挡水板的宽为200mm，高150mm，最好是金属板，挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50-75mm 的地方。8、管道试压系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。8.1、试压前应具备的条件（1）系统安装符合设计及规范要求。（2）21、支、吊架齐全可靠。（3）预检合格。（4）压力表已校验。（5）对不能参加试验的设备应加以隔离。（6）加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。8.2、水压试验：水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5，当低于5时，应有防冻措施。（1）强度试验：当系统设计工作压力1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa 时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30mi22、n，管网不渗不漏，压力下降不大于0.05MPa 为合格。（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。9、管道冲洗9.1、冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，后室内；先地下，后地上；地上部分应按立管，配水干管、配水支管的先后进行。9.2、冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回网和报警阀等暂时拆除，待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3m/s，流量应符合下页表的规定。9.3、冲洗直径大于100mm 管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。9.4、水冲洗23、应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。10、报警阀配件及其他组件安装10.1、报警阀配件安装：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定：（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。（3）水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。（4）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。10.2、水流指示器的安装（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。（2）水流指示器应竖直安装在水平管道24、上侧，其动作方向应和水流方向应一致；安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（3）在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。10.3、水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15 时，其长度不应大于6m 镀锌钢管的公称直径为DN20时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。4.信号阀的安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。5.排气阀的安装：排气25、阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。6.控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。7.压力开关的安装：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。8.末端试水装置的安装:末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。11、喷头的安装11.1、在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。11.2、喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释26、放原件损伤时，应换上规格、型号相同的喷头，当喷头孔口小于DN10 时，在干管上应安装过滤器，以免杂物进入管道，使孔口堵塞。11.3、喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。12、系统调试12.1、系统调试内容（1）水源测试；（2）消防泵性能试验；（3）报警阀性能试验；（4）排水装置试验；（5）联动试验；（6）火灾模拟试验。12.2、水源测试的内容和要求（1）检查室外水源管道的压力和流量，是否符合设计要求；（2）核实屋顶上容积是否符合规范规定；（3）核实消防水池是否符合规范规定；（4）核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求，并用消防车进行供水试验27、。12.3、消防泵性能试验方法和要求（1）分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在5min 内投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75，滑动轴承的温度应不高于70。（2）备用电源切换供电时，消防水泵应在1.5min 内投入正常运行，消防泵的上述多项性能应无变化。12.4、报警阀性能试验：湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀能及时启动，经延迟器5-90s 左右后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，并启动消防泵。12.5、系统排水装置试验（1）开启排水装置的主排水阀，按系统最大28、设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。（2）试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。12.6、系统联动试验方法和要求（1）感烟探测器用专用测试仪输入模拟烟信号后，应在15s 内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠的启动系统。（2）感温探测器专用测试仪输入模拟信号后，在20s 内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠地启动系统。（3）启动一只喷头或以0.94-1.5L/S 的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。12.7、灭火模拟试验：消防监督部门认为有必要时，要求进行灭火模拟试验。也就是在个别区域或房间内升温，使一个或29、数个喷头打开喷水，然后验证其保护面积、喷水强度、水压。电动报警装置的联动是否符合设计要求以及有关规定。（二）、消火栓系统安装1、工艺流程室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备干管安装支管安装箱体稳固附件安装管道试压、冲洗系统调试2、干管安装消火栓系统的管道，采用热镀锌钢管； DN100 以下采用丝扣连接， DN100及 以上采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。3、30、支管的安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。4、箱体安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。4.1、暗装消火栓箱体安装（1）根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。（2）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。（3）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。（4）箱体下部用砖填实，其他与墙相接，31、各面用水泥砂浆填实。4.2、明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。（1）挂式消火栓箱安装a.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m。b.根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。（2）立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离（1.1m）减去消火栓在箱体中的安装高度。5、消火栓安装消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，有直径50mm 和6532、mm 两种口径。本地库建筑应选用65mm 口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。6、管道的试压和冲洗6.1、管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。（1）强度试验： 当系统设计工作压力1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。 水33、压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa 为合格。（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。6.2、管道冲洗（1）消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗顺序应按干、立管、支管进行。（2）消火栓系统冲洗流量为14-25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。（3）冲洗前，应对系统内34、的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。（4）对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。（5）冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。（6）冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。7、系统调试7.1、.系统调试内容（1）水泵测试；（2）消防水泵性能试验；（3）屋顶消火栓试验。7.2、水源测试：消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。7.3、35、消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。7.4、屋顶消火栓试验（1）利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。（2）启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过0.8MPa 时，应设减压阀减压。（3）连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。（4）关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13m 的要求。（三）、系统验收系统的竣工验收，由建设单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。1.系统竣工后，应对系统的供36、水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验，并填写系统验收表。2.系统的流量、压力试验应符合下列要求：通过启动消防水泵，测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求。3.消防泵房的验收应符合下列要求：（1）消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求。（2）工作泵、备用泵、吸水泵，出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置。（3）消防水泵应采用自灌式引水或其他可靠的水措施。（4）消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管。（5）备用电源、自动切换装置设置应符合设计要求。4.消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，37、消防水泵接合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。5.消防水泵验收应符合下列要求：（1）分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求。（2）打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换。6.管网验收应符合下列要求：（1）管道的材质、管径符合设计规范及设计要求。（2）系统最末端，每一分区系统末端作用每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用系统设置的排气阀应符合设计要求。（3）管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压38、阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。（4）预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min。（5）报警阀后的管道上不应安装有其他用途的支管或水龙头。7.报警阀组的验收就符合下列要求：（1）打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求。（2）水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05MPa，且距水力警铃3m 远处警铃声强，不应小于70 dB。（3）打开手动放水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠。（4）控制阀均应锁定在常开位置。8.喷头验收应符合下列要求：喷头公称动作温度应符合设计要求。9.系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：（1）报警阀动39、作，警铃鸣响。（2）水流指示器动作，消防控制中心有信号显示。（3）压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示。（4）电磁阀打开，雨淋阀开启，消防控制中心有信号显示。（5）消防水泵启动，消防控制中心有信号显示。（6）加速排气装置投入运行。（7）其他消防联动控制系统投入运行。（8）区域报警器、集中报警控制盘有信号显示。二、通风空调工程施工方法及技术措施（一）、通风空调设备安装通风空调设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。检查核对数据应做好记40、录，填写设备开箱记录表，并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做好保存。设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。1、风机的安装1.1、工艺流程基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收1.2、风机安装：（1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。（3）整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使41、用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。（4）风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。（5） 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。（6） 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。（7）通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。（8）通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要42、把手指进入皮带轮内，防止发生事故。（9）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。（10）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.52.5 倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。（11）风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源顺序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。1.3、成品保43、护（1）整体安装的通风机在搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。（2）通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其他机件的重量。（二）、风管及其部件的制作安装风管及其部件采用加工场集中加工，再运至安装现场进行安装。风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工，即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。由技术管理44、人员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底，按施工图及已标识制作完成的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进行安装，安装完成当日进行检查，当一部分安装完成后，由技术管理人员会同建设单位代表、监理单位进行验收，并用相应表格记录。1、风管及其部件制作1.1、施工工序：展开下料剪切 倒角 咬口制作 风管折方 成型方法兰下料 焊接 打眼冲孔划线下料 找平找正 圆法兰下料 打眼冲孔检验 成品喷漆 翻边 铆法兰 出厂1.2、风管连接咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接，采用无法兰连接和法兰连接两种形式。矩形法兰，当b630mm 时采用无法兰连接，当b630mm 时采用法兰连接。无法兰连接风管45、的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管无法兰连接采用承插、插条等形式。（1）圆形法兰的加工先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。调整的各支法兰进行焊接、钻孔。圆法兰用料规格应符合表6-2的规定。（2）矩形法兰的加工矩形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm，宜120 mm。钻孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，46、焊接时按各规格模具卡紧。法兰的四角应设置螺栓。矩形法兰用料规格应符合表6-3 的规定。1.3、风管的加固措施矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1000mm 以上时均应采取加固措施。加固方法是直接在风管上加工压槽突出的筋条和立咬口，利用镀锌进行加固，其观感好，节省材料，使用效果也较好，本工程主要用这种方式来进行风管的加固。1.4、风管与法兰铆接风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接.风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm 左右翻边量，管析47、方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。1.5、矩形风管弯头b500mm 时，应设置导流片，导流片的弯曲半径、间距、长度应符合通风空调施工及验收规范要求。施工图标有三通调节阀的风管三通处，制作安装T306-1 型三通调节阀，三通调节阀在进行风量平衡后，应用不被覆盖的油漆加以标注。1.6、风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码，合理堆放码好，等待运输至安装现场。1.7、成品保护（1）要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。（2）法兰用料分48、类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。（3）风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其他材料，设备等混放在一起，并有防雨措施。码放应按系统编号，整齐、合理，便于装运。（4）风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。2、风管支、吊架的制作及安装2.1、确定风管标高，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。本工程主要选用吊架，用8 的吊杆螺丝加膨胀螺栓固定在楼板或梁上。2.风管的吊架间距按施工及验收规范要求，不同规格的风管分别设置，风管水平安装时，当最大边长B400mm 时，吊架的间距不超过4m；当最大边长B400mm 时，吊架的间距不超过3m。3.吊杆螺丝在安装前先除49、锈，刷两遍防红丹锈漆，再刷一遍灰面漆。与风管连接外的丝扣长出约为12cm，并垫上垫片。吊架安装时应避开测量口、调节阀及防火阀的操作手柄等，以免影响阀门的操作。防火阀必须单独设置支吊架。3、风管及其部件的安装3.1、风管在加工场预制好后，再运至现场安装（大尺寸风管在现场镶装）。3.2、风管安装顺序：主管支管各类阀件风口。3.3、安装前，应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线和风管吊码安装线，可用拉线检查整段风管的标高，调整吊杆螺丝进行水平度调整。3.4、法兰连接风管，法兰与法兰之间选用=3mm 橡胶片作垫料（或8501 型阻燃密封胶带）。3.5、风管上的防火调节阀如果安装在间墙50、上，需用普通薄钢板或镀锌钢板=1.2mm 制作保护罩保护调节手柄部位。如果不是安装在间墙上，则过墙处用=1.2mm 以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接。防火阀要用固定支架。3.6、送风散流器和回风百叶的安装配合装修进行，在装修龙骨调平后，进行散流器和回风百叶的安装，要求散流器和回风百叶的装饰面与天花面平。3.7、明装风口要求统一整齐，间距一致，标高相同。3.8、风口防火阀安装前先检查其外观、加工质量及动作的灵敏性、可靠性等，安装位置应按照施工图要求的位置，安装方向与气流一致。3.9、成品保护（1）暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。（2）风管伸入结构风道时，末端应安装上51、钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。（3）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。（4）运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨措施。三 、火灾自动报警系统施工1布 线1.1 弱电系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。1.2 弱电系统布线时，应根据现行国家标准的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。1.3 在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。1.4 不同系统、不同电压等级、不同电流类别52、的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。1.5 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。1.6 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。1.7 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：1.7.1 管子长度每超过45m，无弯曲时；1.7.2 管子长度每超过30m，有1个弯曲时；1.7.3 管子长度每超过20m，有2个弯曲时；1.7.4 管子长度每超过12m，有3个弯曲时。1.8 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。1.9 吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜用单独的卡具吊装或支撑物固定。153、.10 线槽的直线段应每隔1.01.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：1.10.1 线槽接头处；1.10.2 距接线盒0.2m处；1.10.3 线槽走向改变或转角处。1.11 吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。1.12 管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。1.13 弱电系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。2 . 火灾探测器的安装2.1 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：2.1.1 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；54、2.1.2 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；2.1.3 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；2.1.4 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。2.1.5 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。2.2 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。2.3 探测器的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色55、区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。2.4 探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。2.5 探测器底座的穿线孔宜封堵，装完毕的探测器底座应采取保护措施。2.6 探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。2.7 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3. 手动火灾报警按钮的安装3.1 手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。3.2 手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。3.3 手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。4. 火灾报警控制器的安装4.156、 火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2。4.2 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。4.3 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：4.3.1 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；4.3.2 电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；4.3.3 端子板的每个接线端，接线不得超过2根；4.3.4 电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；4.3.5 导线应绑扎成束；4.3.6 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。4.4 控制器的主电源引入线，应直接与消防57、电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。4.5 控制器的接地，应牢固，并有明显标志。5. 系统接地装置的安装5.1 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆不得用镀锌扁铁或金属软管。5.2 由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。5.3 工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得用金属软管。5.4 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：5.4.1 测量接地电阻，并作记录；5.4.2 查验应提交的技术文件；5.4.3 审查施工质量。四、电气部分安装电气施工工艺流程:基础接地焊接-配管预留-扫管掏盒-桥架安装-管内穿线-绝缘58、电阻测试-敷设电缆-配电箱以及照明器具安装 -照明通电试运行-交工验收。1、电缆敷设（1）施工流程桥梁选择外观检查支、吊架安装桥架组装电缆敷设室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，并在电缆桥架全部安装毕后，再进行电缆敷设。（2）桥架安装2.1 一般情况下，可用有孔托盘或梯架。电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应符合规定；电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.53m，电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。2.2 由托盘、梯架引出的配置应使用钢管，当托盘需要开孔时，应用开孔机开孔，严禁用气、电焊割孔。2.3 电缆桥架应良好接地。（3）. 电缆敷设3.1 电缆敷设前，应对电59、缆的规格型号、截面、电压等级检查，对于1KV以下电缆，用1KV摇表摇测量线间及对地的绝缘电阻，应不低于10M。3.2 电缆敷设前，为防止电缆排列交叉，应事先将电缆排列好，划出排列图表，再按图表进行施工。3.3 电缆敷设时，应在电缆终端头与电缆接头处留有备用长度。3.4 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，当电缆敷设路径较长时，应将电缆放在滚轮上(每隔22.5m处放好滚轮)，引导电缆向前移动。3.5 电缆沿桥架设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根，卡固一根，垂直敷设时电缆每隔1.5m2m处加以固定，水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m10m进行固定。3.60、6 电缆桥架内的电缆，应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设置标志牌，标志牌上应标明线路编号、型号及起止点。3.7 电缆在桥架上可以无间距敷设，在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横截面的40%，控制电缆不应大于50%，电缆的弯曲半径应符合规定(聚氯乙烯绝缘电力电缆为10D)。（4）.电缆穿管线路工程4.1 电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。4.2 一根电缆保护管有直角弯时不应超过2个，并且弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。保护管连接时，应采用大一级短管套接或采用丝扣连接，并在管接头两端焊跨接地线。保护管敷设好后应将两端管口堵严。2.配管配线工程2.1 配线工程中非带61、电金属部分的接和接零应可靠。2.2 在TN-S.TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护线地线(PE线)有可靠的电气连接。2.3 钢管的连接应符合下列要求：2.3.1 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；2.3.2 连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。2.4 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应用熔焊连接。2.5 钢管的接地连接应符合下列要求：2.5.1 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接。2.5.2 安装电器的部分应置62、接线盒。2.5.3 金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。2.6 保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1M的连续阻燃标记和制造厂标。2.7 塑料管管口应平整，光滑；管与管，管与盒(箱)等器材应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并符合下列要求：2.7.1 剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；2.7.2 芯线接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；2.7.3 在接线端子的根部与导线绝缘层的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。2.8 瓷夹、瓷柱、瓷瓶、塑料护套线和槽板配线在穿过墙壁或隔墙时，应采用经过阻63、燃处理的保护管保护；当穿过楼板时应采用钢管保护，其保护高度与楼面的距离不应小于1.8M，但在装设开关的位置，可与开关的高度相同。2.9 当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线(PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线。2.10 对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。2.11 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内但下列情况或设计有特殊规定的除外。2.12 同类照明的几个回路，可穿同一根钢管内，但管内导线总数不应多于八根。2.13 同一交流回路的导线应穿于64、同一钢管内。2.14 导线在管内不应设有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内。2.15 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。2.16 导线在槽板内不应设接头，接头应置于接线盒或器具内，盖板不应挤伤导线的绝缘层。2.17 塑料线槽须经阻燃处理，处壁应有间距不大于1M的连续阻燃标记制造厂标。2.18 导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽横截面积的60%。2.19 在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线总截面积之各，不应大于线槽横截面积的75%；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的连接线内。265、.20 金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。3、 盘、柜 的 安 装3.1.一般要求3.1.1 允许偏差应符合表2.0.1的规定。3.1.2 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。基础型钢安装的允许偏差项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度53.2盘、柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。3.3盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。3.4盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的66、允许偏差应符合下表的规定。盘、柜安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘间偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。3.5 端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。3.6 盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接，成套柜应有供检修用的接地装置。3.7 成套柜的安装应符合下列要求：3.7.1 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。3.7.2 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。3.67、7.3 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。3.7.4 柜内照明齐全。3.8 盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。3.2. 盘、柜上的电器安装3.2.1 电器的安装应符合下列要求：3.2.1.1 电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。3.2.1.2 各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。3.2.1.3 发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。3.2.1.4 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值68、应符合设计要求。3.2.1.5 切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。3.2.1.6 信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。3.2.1.7 盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。3.2.1.8 带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。3.2.2 端子排的安装应符合下列要求：3.2.2.1 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。3.2.2.2 端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。3.2.2.3 回路电压超过400V者，端69、子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。3.2.2.4 强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。3.2.2.5 正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。3.2.2.6 电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。3.2.2.7 潮湿环境宜采用防潮端子。3.2.2.8 接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。3.2.3 二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。3.2.4 盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹70、应清晰、工整，且不易脱色。3.2.5 盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。3.2.6 二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求：3.2.6.1、盘、柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合下表的要求。允许最小电气间隙及爬电距离(mm)额定电压(V)电气间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流63A63A63A63A603.05.03.05.060U3005.06.06.08.0300U5008.010.010.012.03.2.6.2 屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未71、经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。3.3.二次回路结线3.3.1 二次回路结线应符合下列要求：3.3.1.1按图施工，接线正确。3.3.1.2 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。3.3.1.3 盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。3.3.1.4 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。3.3.1.5 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。3.3.1.6 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接72、两根导线时，中间应加平垫片。3.3.1.7 二次回路接地应设专用螺栓。3.3.1.8 盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm；其它回路截面不应小于1.5mm；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm截面的绝缘导线。3.3. 2 用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求：3.3.2.1应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。3.3.2.2 线束应有外套塑料管等加强绝缘层。3.3.2.3 与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。3.3.3在73、可动部位两端应用卡子固定。3.3.4 引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：3.3.4.1 引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。3.3.4.2 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。3.3.4.3 使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。3.3.4.4 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。3.3.4.5 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。3.3.4.6 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并74、应分别成束分开排列。3.3.5 直流回路中具有水银接点的电器，电源正极应接到水银侧接点的一端。4、灯具、开关、插座：4.1、 灯具安装牢固端正，位置正确。有吊顶的灯具或重量超过3Kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置，成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。4.2、开关、插座塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质。4.3、开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。75、开关、插座的安装高度、间距控制应一致。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程，其翘板开关的开、关方向应一致。单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时，面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的地线均在上方。安装插座专用盒，四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。并列安装的相同型号的开关、插座，距地面高度应一致，高度差不应大于1mm。5、接地装置技术措施：本工程强弱电接地系统统一设置，采用同一接地体，总接地电阻应不大于1，不满足要求可补打人工接地极。在配电室适当柱子处预留40*4镀锌扁钢作为主接地线。本工程的用电设备外壳采用铜芯导线与接地保护线76、连接，设置专用接地保护线即TN-S系统。等电位联结线采用40*4镀锌扁钢，且与金属管道、金属构件可靠连接。焊接时的搭接长度，双面施焊，圆钢为其直径的6倍，扁钢为其宽度的2倍，焊口处作好防腐处理，整洁、美观、牢固。6、绝缘电阻测试：测试电缆的绝缘电阻采用兆欧表法，因这种方法简便、速度快、携带方便。测试时应视电缆或设备的额定电压等级，选择相适应的兆欧表。其测试步骤如下：拆除电缆的电源，将其接地并充分放电，因电缆容量较大，一般放电时间不少于2分钟，将兆欧表放置于水平位置，并在额定转速（120r/min左右）下指针应指到“”再慢慢摇动手柄，并用导线短接“L”和“Z”端钮，表针应指零。接上被测试电缆，再77、以额定转速摇动手柄，等指针稳定后，记录绝缘电阻值。对电缆的绝缘电阻值不做规定，但一般三相不平衡系数不大于2.5。值得注意的是读取数值后，应在手柄转动的情况下，断开“L”端钮的连接，再停止摇表的转动，以免电缆发生反充现象，而损伤摇表。7、配电系统调试：必须具备规范： 接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规定、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。对照明回路测试，首先从在没有安装用电器时测线路，是否有短路现象，如有应立即查出，排除。其次，看电源线是否为单相电源，否则接相线时，可能把用电器烧毁。最后用带有额定容量熔断丝刀闸的临时电源送电，以免因短路把配电箱内断路器烧78、坏。临时送电保证线路和用电器具没有问题时，再用正式电源送电，对空气断路器进行通断能力试验：用500V摇表对断路器进行测试，当断路器闭合时，摇表指针为0；当断路器断开时，摇表指针为，说明空气断路器的通断能力正常，否则为不合格产品，需更换。8、接地测试：使用ZC-8型接地电阻测试仪，其接线见其使用说明。注意事项：8.1、被测接地电流探测针之间直线布置，相距20m。8.2、发电机摇把转速达到120r/min以上。8.3、电位探测针插入深度达40cm以上。8.4、电阻的测试在基础完工后进行。冬季最冷时期（12月至元月）也要进行一次测试，夏季未降雨前及交工前各测试一次，每次测试均不少于5个点，分析得出电79、阻值。9、杜绝质量通病：9.1、不准用电气、焊切割管子、在箱柜上开孔。9.2、不准用木楔替代胀塞固定器具。9.3、暗装的箱、盒周边要填实。9.4、黑铁管内壁要进行防腐处理。9.5、导线的连接部位必须包缠胶带。六、施工的主要控制（一）、施工过程控制：1、管道焊接：1.1、焊条在使用前要烘干，并在使用过程中保持干燥。电焊机要有良好的接地、接零。1.2、不宜在焊缝及其边缘上开孔，管道任何位置不得有十字形焊缝。1.3、钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应对称施焊。1.4、管道焊接完毕后，除外观检查外，还要进行压力试验，试验压力参照设计要求及施工规范。2、电气配管：电气配管：根据施工当中的实际要求80、，必须遵循以下要求：2.1、 所有暗配均不能露在结构外，敷设在多尘和潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。2.2、 所有管均应作防腐处理。当明配时，必须内灌且外刷防锈漆；当暗配时，只需内灌防锈漆。2.3、 电线保护管的弯曲处，不应有折皱凹陷和裂缝，且弯扁程度不大于管径的10%。2.4、 进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础地面50-80mm。2.5、 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：2.5.1 当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的六倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的四倍。2.5.2、当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于81、管外径的十倍。2.6、垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之时，应增设固定导线用的拉线盒 。2.6.1、 管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。2.6.2、 管内导线截面为70-95mm2，长度每超过20m。2.6.3、 管内导线截面为120-240mm2，长度每超过18m。3、防腐：3.1、 油漆前应清除表面灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥。3.2、油漆工程施工应采用防火，防冻，防雨措施，并不应在低温或潮湿环境下喷涂。3.3、 面漆与底漆漆种应相同，不同时，施涂前应做相溶性试验。3.4、 漆应使漆膜均匀，不得有堆积漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。3.5、 明装系统的最后一遍面漆，宜在82、安装后喷涂。（二）、施工过程阶段质量控制：1、施工技术交底项目工程师根据已编制、并经过总工审批的施工组织设计，向工长、施工班组长进行技术交底，施工技术交底的内容应做到方法正确，各项措施针对性强，并结合设计。2、检验批工程验收施工人员应严格按有关操作规程和技术交底进行施工，本道工序完成后，操作人员按要求进行自检，发现不合格现象，应及时处理，不留质量隐患。自检符合要求后，进行交接检查，交接检查完成后，应由质量员和工长进行专职检查，符合规定后，按实填写检验批施工工程质量验收表。并做好工程报验工作，待监理、甲方同意，签字认可后，方可进行下一工序。检验批的具体划分如下：（1）给排水及采暖工程按设计系统和83、设备组别来划分检验批，也可按区域、施工段或楼层、单元来划分检验批；（2）建筑电气工程：1）变配电室安装工程，主要配电室和分配电室各为一个检验批，2）供电干线安装工程，依据供准区段和电气线、缆坚井的编号划分。3）电气动力和电气照明安装工程及建筑物等电位联结分项工程，检验批的划分应按土建施工区段、变形缝、楼层等划分。4）备用和不间断电源安装分项工程各为一个检验批。5）防雷及接地装置安装工程，人工接地装置和利用建筑物基础钢筋的接地体各为一个检验批，大型基础按区块划分成几个检验批。避雷引下线安装，6层以下建筑为1 个检验批；高层建筑依均压环设置间隔的层数为一个检验批，接闪器安装在同一个别屋面为一个检验84、批。3、隐蔽工程验收对下道工序所隐蔽的工程项目，在隐蔽前由工长组织技术员、质量员、监理、甲方验收，并填写隐蔽工程检查验收记录a、 设立专职质量安全员，由项目经理直接领导，负责安全生产。b、 工程洽商、技术变更与技术核定4、工程洽商、技术变更与技术核定必须遵守以下规定：4.1、提出变更，应由项目工程师以技术核定单的形式，书面提出，经（建设）监理单位，设计单位核定签字盖章后，作为施工依据。4.2、由设计院提出的变更经项目工程师或分公司生产技术副经理同意后填写设计变更洽商记录作为施工依据。4.3、由建设单位提出的变更，先取得设计单位的核定，然后再经项目工程师或分公司生产技术副经理同意后，填写设计变更85、洽商记录作为施工依据。七、分项分部及单位工程验收标准一、检验批、分项分部工程划分及验收标准分部、分项工程质量验收标准序号分部工程子分部工程分项工程检验批划分验收标准1建筑给水、排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐，绝热按系统划分建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 CECS41:2004室内排水系统排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装按系统划分建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002卫生器具安装卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装按楼层86、划分室内采暖系统管道及配件安装，辅助设备及散热器安装，金属辐射板安装，低温热水地板辐射采暖系统安装，系统水压试验及调试，防腐，绝热。按系统划分2建 筑 电 气 工 程变配电室变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设按系统划分供电干线裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试87、验按系统划分建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002低压母线槽选用安装及验收规程CECS170:2004电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96电气动力成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关、风扇安装按系统划分建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程起重机电气安装施工及验收规范 GB502588、6-96电气照明安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作，导线连接和线路气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行。按系统划分建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-963智能建筑防雷及接地安装接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装火灾报警及消防联动系统火灾和可燃气体探测系统，火灾报警控制系统，消防联动系统按系统划分智能建89、筑工程质量验收规范 GB50339-2003火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92 2005年局部修订4通风与空调送排风系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试按系统划分通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002防排烟系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，防排烟风口、常闭正压风口与设备安装，风管与设备防腐同，风机安装，系统调试按系统划分5自动喷水灭火系统供水设施安装与施工消防水泵和稳压泵安装、消防水箱安装和消防水池施工、消防气压给水泵设备安装、消防水泵接合器安装按系统划分自动喷水灭火系90、统施工及验收规范 GB50261-2005管网及系统组件安装管网安装、喷头安装、报警阀组安装、其他组件安装按系统划分系统试压和冲洗水压试验、气压试验、冲洗按系统划分系统调试水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水设施调试、联动试验按系统划分二、单位工程验收标准单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查序号项目安全和功能检查项目验收标准1给排水与采暖给水管道通水试验记录建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002第4.2.2条： 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录暖气管道、散热器压力试验记录建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502491、2-2002第8.6.1条：采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合规范规定 卫生器具满水试验建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002第7.2.2条：卫生器具交工前应做满水和通水试验 检查方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通消防管道、燃气管道压力试验建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002第4.2.1条：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；第9.2.5条：管网必须进行水压试验，试验压力92、为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa排水干管通球试验建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002第5.2.5条：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%2电气照明全负荷试验建筑电气工程施工质量验收规范第23.1.2条：公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障大型灯具牢固性试验建筑电气工程施工质量验收规范第19.1.2条：花灯吊钩圆钢走私直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及93、悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验避雷接地电阻测试建筑电气工程施工质量验收规范第24.1.2条：测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求线路、插座、开关接地检验山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2004第7.6.13条3通风与空调通风、空调系统试运行通风与空调空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002第11.2.1条：通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：1 设备单机试运转及调试；2 系统无生产负荷下的联合试运转及调试风量、温度测试通风与空调空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002第11.2.2条：系统无生产94、负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；3 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定4智能建筑系统试运行记录智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2003第3.2.9条：根据各系统的不同要求，应按本规范各章规定的合理周期对系统进行连续不中断试运行山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2004第7.6.14条系统电源及接地检测报告山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2004第7.6.15条5自动喷水灭火系统试压记录自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB5095、261-2005第6章管网冲洗记录自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005第6章联动试验记录自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005第7.2.7条建筑给水排水及采暖分部工程安全和功能检验和抽样检测序号安全和功能检查项目验收标准1承压管道系统和设备及阀门水压试验建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002第3.3.16条：各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验各系统具体要求详见规范各章节2排水管道灌水、通球及通水试验3雨水管道灌水试验4给水管道通水试验及冲洗、清毒检测建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB5096、242-2002 4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用5卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002第7.2.2条：卫生器具交工前应做满水和通水试验检查方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通6地漏及地面洁扫口排水试验建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002第7.2.1条：排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm检查方法：试水97、观察检查7消火栓系统测试建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002第4.3.1条：室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格 检查方法：实地试射检查8采暖系统冲洗及测试建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002第8.6.1条：采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合规范规定；第8.6.3条：系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。建筑电气分部工程安全和功能检验和抽样检测序号安全和功能检查项目验收标准1照明全负荷通电试验建筑电气工程施98、工质量验收规范GB50303-2002第23.1.2条：公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障2大型灯具牢固性试验建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002第19.1.2条：花灯吊钩圆钢走私直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验3避雷接地电阻测试建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002第24.1.2条：测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求4线路、配电箱(盘)、插座、漏电保护器等接地、接零检验599、线路绝缘电阻测试建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002第18.1.2条：低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M八、资源配置计划1.劳动力配置计划根据工程量、工程进度及现场情况，本工程预计投入的施工人员如下工种级别给排水消防水强电消防电通风备注普工81515610电工1215101管道工10105焊工22525钳工5起重工22保温油漆工55382.主要机械设备选用序号机具设备名称规 格单 位数量备注1砂轮切割机=400mm台42交流电焊机BX-500台63液压顶弯机WG-6台14乙炔瓶个45氧气瓶个86专用电热熔机台47电动试压泵4D-SY/6mpa台68台虎钳100、L=200mm台59万用表u-201个510水平尺600mm/0.2mm/m支611冲击电钻J12C-22台612台钻台413管钳1224把1014滑轮1-5t套415倒链1-5t套416滑动脚手架7M个1017移动脚手架2M副1018汽车起重机25t台119套丝机Z3TR4 1/2”台220套丝机SG20A台221套丝机Z3T-R4台1九、施工保障措施1.开工前对施工人员进行施工技术培训，及安全生产教育培训并须经考试合格后才可上岗。2.建立健全各项目标责任制、安全责任制，做到目标明确，任务落实，责任到位。3.对员工进行“服务业主，股从设计，尊重监理”思想教育，积极配合项目部的工作，做到干一处101、工程，交一方朋友，留下好的口碑。4.冬季施工措施4.1冬季前的准备 4.1.1 组织措施 (1)、冬季施工中的施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料的供应计划；安全防火措施等内容。(2)、 与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 4.1.2 图纸准备 凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。4.1.3 现场准备 根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场。 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 做好冬季耐材及喷涂施工试喷（配）工作，提出施工配合比。 4.1.4 安全与防火 冬季施工时，要采取防滑措施。特别是施工梯道、架子102、坡道经常清理积水、积雪、结冰，必须绑扎可靠的防滑条。 现场火源应加强管理，严禁现场生火取暖。 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。 冬季施工中，凡高空作业（相对高度2.0M）应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。42其他措施 冬季施工前须制定专项冬季施工方案，提前做好冬季施工物资和技术准备。 现场临时设施要做好保温、防冻的工作。施工现场不得随意点火取暖，严防火灾发生。 建立冬季施工领导小组，检查、督促冬季施工措施的落实、执行情况。 做好施工人员冬季施工教育工作，将过冬准备工作作到实处。临时用电 5.施工用电 雨季施工期间要经常检查所有施103、工用电设备是否有良好的接地、接零保护，认真检查所安装漏电保护器动作可靠性，确保防护措施落实、可靠，避免事故发生。 现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡。临时用电线路应装有漏电保护器，防止触电伤人。电气开关箱应防雨防水。十、进度管理措施1.项目施工进度计划逐级分解，通过阶段性目标的实现保证最终工期目标的完成。2.施工进度管理的组织机构保证工程如期甚至提前完成，在施工组织上采取下列措施：工程目标、施工进度计划 现场监理审核 按周、月计划执行 工程例会、现场比照 发现偏差达标，按计划执行 调整资源跟上进度 施工进度管理流程图3.进度管理措施3.1在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结104、果与原计划的规定进行比较，比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、工作量等。3.2现场安排专人收集进度报表资料、实地检查、日常管理、每周召开进度协调会、积极参加（或提请）甲方召开的协调会。3.3进度偏差较小，在分析产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。3.4当进度偏差较大，在不允许的情况下，实施二班进度。偏差较大，影响原计划，采取必要措施确保总进度目标的实现。在工作面允许的情况下，增加施工人员数量，实施三班工作制。4.施工总进度计划见附图十一、 质量管理措施1.项目质量目标分解1.1按照施工段划分工程质量控制点，把不同的施工段划分为一个质量控制点，由不同的工长控制不同105、的施工段及工程质量，做到责任明确划分，质量目标落实到明处。1.2按照施工工序将质量目标分解，按照工序将通风风管安装、消防管道安装、桥架安装、电缆敷设、灯具安装、喷头安装、调试等节点作为质量控制点，每一道工序必须在上一道工序检查合格后方可进行下一道工序，严把质量关。2.项目质量管理组织机构质 量 管 理 体 系项 目 经 理：范斌质 检 员：刘宏宇专业工长：陈东伟通 风 劳 务 队水 电 劳 务 队消 防 劳 务 队3.质量管理措施3.1制定切实可行的质量保证计划，建立现场质保体系，面向施工班组，加强现场管理。3.2现场配备专业检查人员，班组设兼职质检员，对施工的每个分项工程进行检验与验收。3.106、3严格按图施工，按操作规程操作，特别是对设备要详细阅读说明书和有关资料，要掌握有关规范和有关技术要求,控制好工程质量。3.4加强每个施工管理人员的质量意识，组织现场施工班组开展以质量、安全为主要内容的质量总竞赛和评比活动。3.5把好原材料质量关，原材料进厂前，除所应具备的材质证明文件外，还必须按有关规范要求配合监理单位进行复检并报业主检验合格后，方准使用。材料、产品按要求及时进行标识，保证材料的使用质量。同时，对所有材料采用单线图材料管理办法，以保证最低成本施工。3.6焊工必须持证上岗，所焊出样品必须达到合格标准。3.7经常与建设单位、设计单位、监理单位联系，及时办理工程设计变更技术签证工作。107、3.8及时做好各分项工程，隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料及办理交工验收和工程资料归档。3.9紧抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。十二、 安全管理措施1. 危险源辨识及风险评价1.1危险源辨识考虑的因素：1.1.1所处环境：工程项目和办公区的工程地质、地形、气候条件、周围环境、资源、交通抢险救灾条件等。1.1.2办公区的平面布局。1.1.3工程项目的结构型式、平面布局、交通通道、采光条件等。1.1.4施工工艺过程。1.1.5施工机械设备、工具、架子工程、防护设施等。1.1.6施工用水、用电的设置。1.1.7作业时间、工时制度。1.1.8法律法规和其它要求等。1.2危险源辨识考虑108、的时态、状态和类型：1.2.1三个时态：过去、现在、将来。1.2.2三种状态：正常、异常、紧急。1.2.3七种类型：机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素生理、心理。1.3危险源的识别方法：1.3.1询问、交谈、讨论。1.3.2现场观察、了解。1.3.3查阅事故、职业病的记录。1.3.4对施工工艺流程及过程进行分析。1.3.5采用安全检查表对安全问题进行过滤。1.3.6由经验丰富的安全专家和管理人员进行评议。1.3.7系统安全分析方法，如事件分析和故障分析等。2. 职业健康安全管理目标2.1安全生产责任制：项目安全实行项目经理责任制，由项目经理、项目安全员对安全全过程进行严109、格的管理，预防事故发生，确保职工安全和健康。2.2 职业健康安全与环境方针是“人为本，安全文明，防污染，洁净生产，守法规，持续改进”，职业健康安全目标是“杜绝死亡、重伤事故，年轻伤负伤频率不大于12”。3.项目安全管理组织机构及职责划分安 全 管 理 体 系项 目 经 理：范斌项目安全小组 安 全 员：庞昕专业工长：陈东伟通风劳务队组长消防劳务队班组长 水电劳务队班组长4.文明施工措施4.1控制目标：强化施工现场管理，规范现场场容卫生工作，提高文明施工水平。4.2控制重点：现场场容，现场材料，卫生防疫。4.3主要措施4.3.1现场场容的控制措施（1）施工现场应实行封闭式管理。 （2）施工现场的110、主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。（3）建筑物内外的安装施工边角料要及时清理。4.3.2现场材料的控制措施（1）材料按照分类码放整齐，材料标识清晰准确；材料的存放场地应平整夯实，有排水措施。（2）材料保管应根据材料特点采取防雨、防潮、防损坏等措施，贵重物品及时入库。（3）楼梯踏步、休息平台、阳台等处不得堆放料具和杂物。（4）工人操作能做到活完料净脚下清。4.3.3卫生防疫的控制措施（1）现场：整齐清洁、无积水。（2）办公室：清洁整齐，窗明地净。（3）项目管理人员饮用纯净水。（4）现场应制定卫生急救措施，为有毒有害作业人员配备经培训的急救人员及相应的药品器材并按事业病防治法规定做职111、业健康检查；发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。5.消防、保卫措施5.1易燃易爆材料堆放仓库、明火作业区与建设工程、临建设施保持防火间距。若因条件限制，防火间距达不到规定时，采取相应的防火措施，库房用非燃烧材料搭设。在防火间距中不准堆放易燃物。各类建筑设施、材料的防火间距见下表：类别建筑物临时设施非易燃库易燃库固定明火处木料堆易燃非杂料建筑物201520252030临时设施205620151530非易燃库156615151020易燃库20201520252030固定明火处251515252530木料堆20151020112、2530易燃非杂料3030202030305.2电气防火的主要措施5.2.1各类电器设备、线路、电气开关、空气开关、漏电保护器、熔断器等均按施工现场临时用电施工组织设计合理选用，导线间距要符合规定，线路接头要连接牢固，避免超负荷使用，防止线路过热或打火短路，并执行电气安全管理程序的有关要求。5.2.2配电箱的耐火等级不低于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。配电室、配电箱、开关箱内不准存放杂物和易燃物。 5.2.3、电动机严禁超载使用，电机周围及下方不能存放易燃物，使用电焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围及下方不能存放易燃物体，当易燃物体不能清理时，必须采取隔离措施，并备齐防火器材。5.113、2.4高、低压线路下，不准搭建临建设施，不准堆放易燃物品。5.2.5高大机械设备按施工现场临时用电安全技术规范的要求，安装避雷装置。5.2.6施工现场严禁使用电炉，普通灯具与易燃物的距离不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物的距离不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物，室内不准使用超过100w的灯泡，不准使用床头灯。5.3 气焊作业防火措施 5.3.1乙炔气瓶、氧气瓶及氩气瓶的工作间距不小于5m，两瓶同焊炬的间距不得小于10m；氧气瓶与乙炔瓶以及其它易燃气瓶、油脂和其它易燃、易爆品分别存放，且不得同车运输；乙炔气瓶和氧气瓶均不得在烈日下曝晒，氧气瓶有防震圈和安全帽，不得倒置，不114、得用吊车吊运。5.3.2氧气瓶在作业前必须安装减压器，作业完毕，卸下减压阀，拧上安全帽；氧气瓶中的氧气不得全部用尽，留49kPa以上的剩余压力。5.3.3点燃焊（割）炬时，先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰，关闭时，先关闭乙炔阀， 再关闭氧气阀。5.4办公区内设干粉灭火器，专人看管，遇有火情及时采取扑火措施。5.5定期培训施工人员提高消防意识，遇火情及时处理，并定期进行检查消防设施和消防器材。5.6对外地务工人员加强管理，摸清人员底细，各种证件、手续要齐全，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，防止发生问题。6.应急准备与响应6.1项目部应急指挥机构：6.2公司应急指挥机构： 组长： 总经理 成115、员： 企业管理部 风险控制部 物资部 市场部 安装、土建合同预算部 技术部 生产部 财务部附： 火警： 119 报警： 110 急救中心： 1206.3项目部应急响应程序： 当项目部发生紧急情况时，项目部应急响应小组开始执行应急响应计划，并逐级上报给项目经理，分公司生产经理，生产管理部和保安部，生产副总经理直至总经理处理应急事件，急事件处理执行XX建筑工程集团有限公司应急准备与响应计划。6.3.1当发生洪水灾害时，各项目部积极主动响并及时上报公司防汛抢险办公室。开挖、疏通排水管道，设堤防水，基坑、低洼处及时进行抽排，安全转移人员及各种物资，减少损失，保证职工生命和公司财产安全。以上工作分工明确116、，各负其责，从组织、思想、认识上将防汛抢险工作落到实处。6.3.2当发生火灾时：（1）第一发现起火者要边扑救边呼叫，其它职工闻讯立即报警并切断电源，积极参与扑救。（2）报警时要讲清火灾发生地点、燃烧物质、报警人姓名。（3）在扑救中，一切人员必须服从现场最高负责人的指挥，沉着机灵，正确使用消防灭火器材，作到先控制后消灭。（4）要抓住灭火的有利时机，对一些难以搬动的大型对象、设备用水冷却，防止受热爆炸和烧毁。（5）起火现场如有危险物品，如：氧气瓶、乙炔瓶等，要迅速关闭阀门并设法转移现场。（6）对某些物品在燃烧中产生的有毒气体，扑救时采取防毒措施，如用湿毛巾、防毒口罩捂住口、鼻，以防在扑救中中毒，一117、切人员必须服从现场最高负责人的指挥，沉着机灵，正确使用消防灭火器材，做到先控制后消灭。6.4注意事项:6.4.1针对不同对象火灾事故的特点、规律及作战原则，现场指挥员要及时提出具体的注意事项，避免防火战斗事故的发生，防止不必要的人员伤亡和财产损失。6.4.2火灾现场警戒后，要采取果断措施，消除火种，疏散险区内无关人员。采取的措施主要有：停止明火作业和能够产生火花的作业；切断装置区内可利用的防爆电器电源以外的其它电源；严禁无关车辆和人员进入警戒区，防止带入火种；参加抢险的人员禁止穿着和使用能产生火花的服装和用具；将警戒区内的无关人员和群众疏散至安全区域等。7.现场安全检查制度施工现场安全检查制度118、分为每日巡检、周检和月检三种方式。7.1每日巡检由项目安全部安全员、劳务公司专职安全员和各班组长对施工现场定时、不定时的进行安全检查，发现问题立即处理，对违章行为及时纠正、制止，消除安全隐患。对拒绝整改的违章作业者或班组，项目安全管理人员有权进行批评教育、经济处罚、清出现场。7.2周检和月检由项目安全部组织检查，每周、每月定时对工程所有项目进行安全大检查，并进行汇总，对检查出的问题定出处理方案和具体整改时间，落实到人，所有检查内容形成书面资料，并入安全管理档案。8.安全事故处理规定8.1重大事故、较大事故、一般事故分别由事故发生地省级人民政府、设区的市级人民政府、县级人民政府负责调查，安全生产119、监督管理部门和住房城乡建设部门及其他部门级其他有关部门参加。8.2施工现场生产安全事故发生后，施工单位必须一小时内向事故发生地县级以上人民政府住房城乡建设主管部门报告，住房城乡建设主管部门和安监部门应当逐级上报，每级上报不得超过两小时。必要时，可越级上报。8.3实行总承包，分包单位发生事故后应当立即向总承包单位报告，总承包单位和分包单位均以上述规定逐级上报。8.4事故报告应当及时、准确、完整。任何单位、个人不得迟报、漏报、谎报或者瞒报安全生产事故XX北区地下车库A区安装工程施工总进度计划（注：详细施工进度以月进度及周计划来控制）序号工作任务2016年2017年备注1月3月4月5月6月7月8月9120、月10月11月12月1月11511511511511511511511511511511511511-38防护单元风管、风阀安装21-38防护单元消火栓主管安装31-38防护单元喷淋主管安装41-38防护单元强弱电桥架安装51-38防护单元电气扫管穿引线61-38防护单元照明管内穿线71-38防护单元消防电线路敷设81-38防护单元消火栓支管安装91-38防护单元火灾报警设备安装101-38防护单元消火箱安装111-38防护单元照明灯具插座安装121-38防护单元配电箱、柜安装131-38防护单元电缆敷设141-38防护单元风机安装151-38防护单元防火卷帘安装161-38防护单元消防喷淋支管安装171-38防护单元消防管道压力试验181-38防护单元喷头、报警阀组安装191-38防护单元电气调试201-38防护单元通风系统调试 XXXXA地块北区地下车库安装工程平面布置图生活用水水源生 活 区生活用电总配消防箱 办 公 区和平北路规划道路大门门卫消防箱分配分配管道、风管加工区施工道路 材料库 房总配WC