1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 小微企业危废收集转运项目 建设单位（盖章）： xx 市xx环保科技有限公司 编制日期： 2023 年 11 月 小微企业危废收集转运项目环境影响报告表一、建设项目基本情况建设项目名 称小微企业危废收集转运项目项目代码建设单位联 系人联系方式建设地点地理坐标国民经济 行业类别N7724 危险废物治理建设项目行业类别四十七 、生态保护和环境治理业 （101 危险废物（不含医疗废物）利 用及处置其他建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核 准/备案）部 门（2、选填）xx 县发展和改革局项目审批（核准/ 备案）文号（选填）闽发改备2019J040070总投资（万 元）108环保投资（万元）30环保投资占 比（%）27.78施工工期6 个月是否开工建 设否 是：用地面积（m2）938专项评价 设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）表1专项评价设置原则表，本项目无需设置专项评价，具体见表1- 1。表 1- 1 项目专项评价设置表专项评价的 类别设置原则本项目情况是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a 芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环 境空气保护目标的建设项目本项目排放废气不含有毒有 害污染物、二噁3、英、苯并a 芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污 水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集 中处理厂本项目无生产废水外排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临 界量的建设项目本项目危险物质存储量未超 过临界量。否1生态取水 口下游500米范围内有重要水生生物的 自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的 新增河道取水的污染类建设项目本项目不设置取水 口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程否规划情况规划名称：xx经济开发区总体规划（2010-2030）、xx县福宁工业园区（xx省xx县经济开发区）控制性详细规划（修编）审批机关：xx省人民4、政府、xx县人民政府审批文件名称和文号：xx省人民政府关于设立xx经济开发区的批复，闽政文20149号、xx县人民政府关于 与危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求的符合性分析本项目主要从事危险废物的收集、储存、中转，项目与危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求的符合性分析见表1-7。表 1-7 本项目与危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的符合性分析类型相关技术规范和控制标准要求项目情况相符12性符合符合符合符合符合符合符合贮 存 设 施 选 址 要 求5. 1 贮存设施选址应满足生态环境保护法 律法规、规划和“三线一单” 生态环境分区 管5、控的要求，建设项目应依法进行环境影 响评价。本项目位于xx 经济开发区大沙 工业集中区内，项目选址符合相关 法律法规，符合“三线一单” 生态环 境分区管控的要求。5.2 集中贮存设施不应选在生态保护红线 区域、永久基本农田和其他需要特别保护的 区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑 坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的 地区。项目不在生态保护红线区域、永久 基本农田和其他需要特别保护的 区域内，不属于溶洞区或易遭受洪 水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然 灾害影响的地区。5.3 贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠 道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡， 以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他 6、地点。项目不在江河、湖泊、运河、渠道、 水库及其最高水位线以下的滩地和 岸坡， 以及法律法规规定禁止贮存 危险废物的其他地点。项目南侧为 园区排洪渠道（xx一汽项目排洪沟改造工程- 南洋干流段），根据该 段排洪渠断面结构图（附图 4） ， 项目地块位于排洪沟左岸，地块标 高 5.42m ， 高于排洪沟设计洪水位 4.92m ，满足选址要求。贮 存 设 施 污 染 控 制 要 求6. 1. 1 贮存设施应根据危险废物的形态、物 理化学性质、包装形式和污染物迁移途径， 采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防 渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不 应露天堆放危险废物。本项目设计建设钢混结构厂房作为 危7、废贮存仓库，不存在露天堆放情 形。仓库封闭性良好，能够做到防 风、防晒、防雨，仓库内设置有围 堰、导流沟、收集池等防泄漏设施， 能够防止液体危废泄漏进入外环 境 ；仓库地面采用 30cm厚抗渗混 凝土（抗渗等级不低于 P6）+涂防 漏油+ 涂环氧树脂涂料三层防腐防 渗+涂防漏油，能有效防渗、防腐。6. 1.2 贮存设施应根据危险废物的类别、数 量、形态、物理化学性质和污染防治等要 求设置必要的贮存分区，避免不相容的危 险废物接触、混合。本项目在危废仓库内将设置 10 个 危废隔间及 1 处废矿物油储罐，能 够确保不相容的危险废物单独贮 存。6. 1.3 贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙 脚、堵8、截泄漏的围堰、接触危险废物的隔 板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面 无裂缝。本项目危废仓库内地面、墙面裙脚、 堵截泄漏的围堰、接触危险废物的 隔板和墙体等均采用钢筋混凝土等 坚固的材料建造，并进行重点防渗 处理，表面无裂缝。6. 1.4 贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗 措施；表面防渗材料应与所接触的物料或 污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度 聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗 性能等效的材料。贮存的危险废物直接接 触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为 至 少 1m 厚 黏 土层 （渗 透 系 数 不 大 于 10-7cm/s） ，或至少 2mm 厚高密度聚乙烯 膜 等人 工防 渗 材 9、料（渗 透 系 数 不 大 于本项目危险废物贮存场所地面及裙 角均进行防渗处理，其中危废仓库 地面防渗垫层采用 30cm厚抗渗混 凝土（抗渗等级不低于 P6）+涂防 漏油+ 涂环氧树脂涂料三层防腐防 渗+涂防漏油，防渗系统的渗透系数 小于 10-10cm/s。1310-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。符合符合符合符合符合符合符合符合符合6. 1.5 同一贮存设施宜采用相同的防渗、防 腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料） ， 防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及 其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面 ； 采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存 分区。贮存区采用相同的防渗、防腐工艺； 覆盖所有10、可能与废物及其渗滤液、 渗漏液等接触的构筑物表面。6. 1.6 贮存设施应采取技术和管理措施防止 无关人员进入。项目库房设置专门管理人员，无操 作时均密闭，无关人员无法进入。6.2. 1 贮存库内不同贮存分区之间应采取隔 离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过 道、隔板或隔墙等方式。项目不同贮存分区之间采用隔墙 （1.2m 高、0.2m 厚水泥砖隔墙） 进行隔离。6.2.2 在贮存库内或通过贮存分区方式贮 存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设 施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存 区域最大液态废物容器容积或液态废物 总储量 1/10(二者取较大者)；用于贮存可 能产生渗滤液的危险废物的贮存11、库或贮 存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施 容积应满足渗滤液的收集要求。项 目 危废仓库 内 设 置 有 导流沟 （长度： 65m ， 宽度 0.2m ，深度 0.2m），并在仓库东北侧设置有 收 集 池 （容 积 3.0m3 ， 尺 寸 ： 2.0m3.0m0.5m），收集池外接地 埋式应急池（60m3 ），废矿物油储 罐设置于围堰（42m3 ）内部。项目 堵截设施总容积可达 107.6m3 ， 大 于 最 大 液 态 废 物 容 器 容 积 （30m3 ）。本项目针对污泥等可能产生渗滤液 的危废，采用防渗漏吨袋或吨桶进 行贮存，不会造成渗滤液在仓库内 漫流。6.2.3 贮存易产生粉尘、V12、OCs 、酸雾、有毒 有害大气污染物和刺激性气味气体的危 险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体 净化设施；气体净化设施的排气筒高度应符 合 GB16297 要求。项目各贮存区上方设置集气设施， 形成仓库整体微负压环境，用于收 集危险废物在贮存过程中产生的 VOCs 等废气，废气收集后经双级 活性炭处理后达标排放，排气筒高 度 15m ，符合 GB16297 要求。6.5. 1 贮存罐区罐体应设置在围堰内，围堰 的防渗、防腐性能应满足 6. 1.4 、6. 1.5 的 要求。废机油采用罐体收集贮存，在罐体 四周设置有围堰， 围堰底部及四周 墙面均进行了防渗、防腐。6.5.2 贮存罐区围堰容积应13、至少满足其内 部最大贮存罐发生意外泄漏时所需要的 危险废物收集容积要求。本项目储油罐及备用罐四周设置围 堰，围堰有效容积为 42m3 ，大于储 油罐罐体容积（30m3 ）。6.5.3 贮存罐区围堰内收集的废液、废水和 初期雨水应及时处理，不应直接排放。贮存罐区围堰位于仓库内，不涉及 初期雨水。项目营运过程中不对罐 区进行冲洗， 围堰内正常情况下无 积液；事故期间收集的废矿物油重 新收集作为危废暂存后外运处置。容器 和包 装物7. 1 容器和包装物材质、内衬应与盛装的危 险废物相容。项目主要容器及包装物为吨袋、吨 桶、铁桶等，营运期将根据危险废 物理化性质选择合适的容器和包装 物。14污染 控制14、 要求7.2 针对不同类别、形态、物理化学性质的 危险废物，其容器和包装物应满足相应的 防渗、防漏、防腐和强度等要求。项目主要容器及包装物为吨袋、吨 桶、铁桶等，符合防渗、防漏、防 腐和强度等要求。符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合7.3 硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码 放时不应有明显变形，无破损泄漏。定期对硬质容器及包装物进行检 查，确保无明显变形及破损。7.4 柔性容器和包装物堆叠码放时应封 口严 密，无破损泄漏。项目吨袋等柔性容器和包装物封 口 均严密，无破损泄漏。7.5 使用容器盛装液态、半固态危险废物时， 容器内部应留有适当的空间， 以适应因温 度变化等可能引发的收缩和15、膨胀，防止其 导致容器渗漏或永久变形。项目盛装液态、半固态危险废物容 器均留有适当余量，盛装量控制在 总容积的 95%以下，防止收缩和膨 胀。7.6 容器和包装物外表面应保持清洁。项目容器和包装物外表面定期检 查，确保清洁。贮存 过程 污染 控制 要求8. 1. 1 在常温常压下不易水解、不易挥发的 固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态 危险废物应装入容器或包装物内贮存。项目运营期将按照相关规定，对各 类危险废物进行分区贮存，按照相 关规定选择合适的容器或包装物。8. 1.2 液态危险废物应装入容器内贮存，或 直接采用贮存池、贮存罐区贮存。8. 1.3 半固态危险废物应装入容器或包装袋 内贮存16、，或直接采用贮存池贮存。8. 1.4 具有热塑性的危险废物应装入容器或 包装袋内进行贮存。8. 1.5 易产生粉尘、VOCs 、酸雾、有毒有害 大气污染物和刺激性气味气体的危险废物 应装入闭 口容器或包装物内贮存。8. 1.6 危险废物贮存过程中易产生粉尘等无 组织排放的，应采取抑尘等有效措施。8.2. 1 危险废物存入贮存设施前应对危险废 物类别和特性与危险废物标签等危险废物 识别标志的一致性进行核验，不一致的或 类别、特性不明的不应存入。危险废物入库前，将对识别标志进 行逐一识别、核验。8.2.2 应定期检查危险废物的贮存状况，及 时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危 险废物贮存容器和包装17、物，保证堆存危险 废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完 好。项目营运期将定期巡查危废贮存情 况，及时清理贮存设施地面，更换 破损泄漏的危险废物贮存容器和包 装物，保证各项设施功能完好。8.2.3 作业设备及车辆等结束作业离开贮存 设施时，应对其残留的危险废物进行清理， 清理的废物或清洗废水应收集处理。作业设备或车辆离开贮存仓库前， 对残留危险废物进行清理或擦拭， 不进行冲洗，不涉及清洗废水；清 理的废物及擦拭抹布作为危险废物 处置。8.2.4 贮存设施运行期间，应按国家有关标 准和规定建立危险废物管理台账并保存。项目营运期将按照国家有关标准和 规定建立危险废物管理台账并保 存。8.2.5 贮存18、设施所有者或运营者应建立贮存 设施环境管理制度、管理人员岗位职责制 度、设施运行操作制度、人员岗位培训制 度等。项目营运期将建立完整的贮存设施 环境管理制度、管理人员岗位职责 制度、设施运行操作制度、人员岗 位培训制度等。158.2.6 贮存设施所有者或运营者应依据国家 土壤和地下水污染防治的有关规定，结合 贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患 排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐 患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。项目营运过程中将定期检查危废仓 库内部防渗层情况， 同时按要求开 展厂区土壤及地下水的自行监测， 确保土壤和地下水环境安全，并建 立相关档案。符合符合符合符合符合符合符合8.219、.7 贮存设施所有者或运营者应建立贮存 设施全部档案，包括设计、施工、验收、 运行、监测和环境应急等，应按国家有关 档案管理的法律法规进行整理和归档。项目相关设计、施工、验收、运行、 监测和环境应急等材料将按要求整 理、归档备查。污染物排放控制要求9. 1 贮存设施产生的废水（包括贮存设施、 作业设备、车辆等清洗废水，贮存罐区积 存雨水，贮存事故废水等）应进行收集处 理，废水排放应符合 GB8978 规定的要求。本项目危废仓库不涉及生产（清洗） 废水及初期雨水，事故废水作为危 险废物处置，不外排9.2 贮存设施产生的废气（含无组织废气） 的排放应符合GB16297 和 GB37822 规定的 20、要求。贮存仓库微负压设计，厂内废气经 “双级活性炭吸附”工艺处理后，通 过 15m排气筒排放，满足 GB16297、 GB37822 及 GB14554 规定要求。9.3 贮存设施产生的恶臭气体的排放应符合 GB14554 规定的要求。9.4 贮存设施内产生以及清理的固体废物应 按固体废物分类管理要求妥善处理。项目仓库内产生的固废按固体废物 分类管理要求妥善处理。9.5 贮 存 设 施 排 放 的 环 境 噪 声 应 符 合 GB12348 规定的要求。经预测，项目营运期噪声可达标排 放。环境 监测 要求10. 1 贮存设施的环境监测应纳入主体设施 的环境监测计划。项目将制定废水、废气、地下水21、和土 壤环境监测计划，营运期将按照相关 规定开展自行监测工作，保存原始监测记录，并公布监测结果。10.2 贮存设施所有者或运营者应依据大 气污染防治法 水污染防治法 土壤 污染防治法等有关法律、排污许可管 理条例等行政法规和 HJ819 、HJ1250 等 规定制订监测方案，对贮存设施污染物排 放状况开展自行监测，保存原始监测记录， 并公布监测结果。10.3 贮存设施废水污染物排放的监测方法 和监测指标应符合国家相关标准要求。10.4HJ1259 规定的危险废物环境重点监管 单位贮存设施地下水环境监测点布设应符 合 HJ164 要求，监测因子应根据贮存废物 的特性选择具有代表性且能表征危险废物22、 特性的指标，地下水监测因子分析方法按 照 GB/T14848 执行。10.5 配有收集净化系统的贮存设施大气污 染物排放 的监 测采样应按 GB/T16157 、 HJ/T397 、HJ732 的规定执行。10.6 贮存设施无组织气体排放监测因子应 根据贮存废物的特性选择具有代表性且能 表征危险废物特性的指标 ；采样点布设、 采样及监测方法可按 HJ/T55 的规定执行， VOCs 的 无 组 织 排 放 监 测 还 应 符 合 GB37822 的规定。16、.10.7 贮存设施恶臭气体的排放监测应符合 GB14554 、HJ905 的规定。环境 应急 要求11. 1 贮存设施所有者或运营者23、应按照国家 有关规定编制突发环境事件应急预案，定 期开展必要的培训和环境应急演练，并做 好培训、演练记录。项目营运期将按照国家有关规定编 制突发环境事件应急预案，定期开 展必要的培训和环境应急演练、培 训等。符合11.2 贮存设施所有者或运营者应配备满足 其突发环境事件应急要求的应急人员、装 备和物资，并应设置应急照明系统。项目营运期厂区将配备必要的应急 人员、装备和物资，设置应急照明 系统。符合11.3 相关部门发布自然灾害或恶劣天气预 警后，贮存设施所有者或运营者应启动相 应防控措施，若有必要可将危险废物转移 至其他具有防护条件的地点贮存。相关部门发布自然灾害或恶劣天气 预警后，厂区将立即24、启动相应防控 措施。符合综上所述，项目符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）提出的选址和污染控制要求。 与危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）符合性分析本项目主要从事危险废物的收集、储存、中转，项目与危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）要求的符合性分析见表1-8。表 1-8 与危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）的符合性分析类 型规范要求项目情况相符性危 险 废 物 收 集 、 贮 存 、 运 输 的 一 般 要 求4. 1从事危险废物收集、贮存、运输经营活动 的单位应具有危险废物经营许可证。在收集、 贮存、运25、输危险废物时，应根据危险废物收 集、贮存、处置经营许可证核发的有关规定 建立相应的规章制度和污染防治措施，包括 危险废物分析管理制度、安全管理制度、污 染防治措施等。本项目为小微企业危险废物 收集贮存点，按照生态环境部 关于开展小微企业危险废 物收集试点的通知(环办固体 函202266 号)的要求开展 危废收集、贮存等经营活动。 项目营运期将建立企业规章 制度和污染防治措施，包括危 险废物分析管理制度、安全管 理制度、污染防治措施等。符合4.2危险废物转移过程应按危险废物转移联 单管理办法执行。项目贮存的各类危险废物等 转移过程均严格按危险废物 转移联单管理办法执行。符合4.3危险废物收集、贮26、存、运输单位应建立规 范的管理和技术人员培训制度，定期针对管 理和技术人员进行培训。培训内容至少应包 括危险废物鉴别要求、危险废物包装和标识、 危险废物运输要求、危险废物事故物经营许 可证管理、危险废物转移联单管理、危险废 应急方法等。根据要求建立规范的管理和技术人员培训制度，并按要求 落实针对管理和技术人员的相关培训。培训内容包括危险 废物鉴别要求、危险废物经营 许可证管理、危险废物转移联 单管理、危险废物包装和标识、危险废物运输要求、危险 废物事故应急方法等。符合4 4危险废物收集 贮存 运输单位应编制应建设单位拟在环保验收前制符合17急预案。应急预案编制可参照危险废物经 营单位编制应急预27、案指南，涉及运输的相 关内容还应符合交通行政主管部门的有关规 定。针对危险废物收集、贮存、运输过程中 的事故易发环节应定期组织应急演练订突发环境事故应急预案，并 报生态环境部门备案，并按要 求每年至少组织一次应急演 练。符合符合符合符合符合符合符合4.5 危险废物收集、贮存、运输过程中一旦发 生意外事故，收集、贮存、运输单位及相关 部门应根据风险程度采取如下措施：设立 事故警戒线，启动应急预案，并按环境保 护行政主管部门突发环境事件信息报告办法 （试行）（环发200650 号）要求进行报 告；若造成事故的危险废物具有剧毒性、 易燃性或高传染性，应立即疏散人群，并请 求环境保护、消防、 医疗、公28、安等相关部门 支援；对事故现场受到污染的土壤和水体 等环境介质应进行相应的清理和修复；清 理过程中产生的所有废物均应按危险废物进 行管理和处置；进入现场清理和包装危险 废物的人员应受过专业培训，穿着防护服， 并佩戴相应的防护用具。项目营运期间，在危险废物收 集 、贮存过程中发生意外事 故，将按要求启动应急预案， 应对不同程度的环境风险事 故，降低环境风险事故的影响 范围。营运过程中，危废运输 委托具有危险废物运输资质 的xx 省建瓯市xx 物料有限公司，运输过程中发生意外事故，由xx省建瓯市xx物料有限公司根据要求启动应 急预案。4.6危险废物收集、贮存、运输时应按腐蚀性、 毒性、易燃性、反应29、性和感染性等危险特性 对危险废物进行分类、包装并设置相应的标 志及标签。危险废物特性应根据其产生源特 性及GB5085. 1-7 、HJ/T298进行鉴别。项目收集的危险废物按类别 分类包装、收集，并设置相应 的标志及标签。危 险 废 物 的 收 集5.2危险废物的收集应根据危险废物产生的 工艺特征、排放周期、危险废物特性、废物 管理计划等因素制定收集计划。收集计划应 包括收集任务概述、收集目标及原则、危险 废物特性评估、危险废物收集量估算、收集 作业范围和方法、收集设备与包装容器、安 全生产与个人防护、工程防护与事故应急、 进度安排与组织管理等。本项目建成运营后，将根据区 内产生危废单位分布30、特性、 废物管理计划等因素制定收 集计划。5.3危险废物的收集应制定详细的操作规程， 内容至少应包括适用范围、操作程序和方法、 专用设备和工具、转移和交接、安全保障和 应急防护等。将按照要求制定详细的操作 规程。5.4危险废物收集和转移作业人员应根据工 作需要配备必要的个人防护装备，如手套、 防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。项目危险废物收集和转运作 业人员根据工作需要将配备 必要的个人防护装备。5.5在危险废物的收集和转移过程中，应采取 相应的安全防护和污染防治措施，包括防爆、 防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、 防雨或其它防止污染环境的措施。收集和转移过程中，将采取相 应的安全保护和31、污染防治措 施。5.6危险废物收集时应根据危险废物的种类、 数量、危险特性、物理形态、运输要求等因 素确定包装形式，具体包装应符合如下要求： （1）包装材料要与危险废物相容，可根据废根据xx县小微产废企业危险废物收集贮存点工作实施 方案(试行) ，产废单位应当 及时收集本单位产生的危险18物特性选择钢、铝、塑料等材质。（2）性质类似的废物可收集到同一容器中， 性质不相容的危险废物不应混合包装。（3）危险废物包装应能有效隔断危险废物迁 移扩散途径，并达到防渗、防漏要求。（4）包装好的危险废物应设置相应的标签， 标签信息应填写完整翔实。（5）盛装过危险废物的包装袋或包装容器破 损后应按危险废物进行32、管理和处置。（6）危险废物还应根据 GB12463 的相关要 求进行运输包装。废物。本项目建设单位在收集产废 单位的危险废物过程中，将要 求产废单位根据危险废物的 种类、数量、危险特性、物理 形态、运输要求等因素进行包 装，对于包装不符合要求的不 予收集、转运。符合符合符合符合符合符合5.7危险废物的收集作业应满足如下要求：（1）应根据收集设备、转运车辆以及现场人 员等实际情况确定相应作业区域，同时要设 置作业界限标志和警示牌。（2）作业区域内应设置危险废物收集专用通 道和人员避险通道。（3）收集时应配备必要的收集工具和包装 物， 以及必要的应急监测设备及应急装备。 （4）危险废物收集应参照本33、标准附录 A 填 写记录表，并将记录表作为危险废物管理的 重要档案妥善保存。（5）收集结束后应清理和恢复收集作业区 域，确保作业区域环境整洁安全。（6）收集过危险废物的容器、设备、设施、 场所及其它物品转作它用时，应消除污染， 确保其使用安全。本项目建设单位在收集产废 单位的危险废物过程中，将按 要求开展收集作业，包括设置 作业界限标志和警示牌、设置 危险废物收集专用通道和人 员避险通道、配备必要的收集 工具和包装物以及应急装备、 填写记录表等。5.9收集不具备运输包装条件的危险废物时， 且危险特性不会对环境和操作人员造成重大 危害，可在临时包装后进行暂时贮存，但正 式运输前应按本标准要求进行34、包装。本项目建设单位在收集产废 单位的危险废物过程中，将要 求产废单位对危险废物进行 包装，在满足运输包装条件后 才予以收集转运。5. 10危险废物收集前应进行放射性检测，如 具有放射性则应按放射性废物管理规定 （GB14500）进行收集和处置。本项目所服务的企业不涉及 放射性废物的产生。危 险 废 物 的 贮 存6. 1危险废物贮存可分为产生单位内部贮存、 中转贮存及集中性贮存。所对应的贮存设施 分别为：产生危险废物的单位用于暂时贮存 的设施；拥有危险废物收集经营许可证的单 位用于临时贮存废矿物油、废镍镉电池的设 施； 以及危险废物经营单位所配置的贮存设 施。本项目为危险废物的集中性 贮存。35、所对应的贮存设施为： 危险废物经营单位所配置的 贮存设施，满足要求。6.2危险废物贮存设施的选址、设计、建设、 运行管理应满足GB18597 、GBZ1和GBZ2的 有关要求。本项目贮存设施的选址 、设 计 、 建设 、 运行管理满足 GB18597 、GBZ1和GBZ2的有 关要求。6.3危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明 设施和消防设施。本项目危险废物贮存设施建 成运营后，将配备通讯设备、19照明设施以及包括火灾报警 装置、消防栓、应急沙、灭火 器等消防设施。符合符合符合符合符合符合6.4贮存危险废物时应按危险废物的种类和 特性进行分区贮存，每个库区之间宜设置挡 墙间隔，并应设置防雨、防36、火、防雷、防扬 尘装置。项目贮存危险废物种类繁多， 不同种类分区贮存，每个贮存 区域之间设置挡墙间隔，并设 置防雨、防火、防雷、防扬尘 装置。6.5 贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体 报警、火灾报警装置和导出静电的接地装置。本项目贮存有包括废矿物油 等易燃易爆的危险废物，项目 营运期间将按要求配置有机 气体报警、火灾报警装置和导 出静电的接地装置。6.6危险废物贮存期限应符合中华人民共和 国固体废物污染环境防治法的有关规定。本项目危险废物最长贮存期 限不超过1年，符合中华人 民共和国固体废物污染环境 防治法的有关规定。6.7危险废物贮存单位应建立危险废物贮存 的台账制度，危险废物出入库交接记37、录内容 应参照本标准附录C执行。本项目建成运营后，业主单位 将建立危险废物贮存的台账 制度，危险废物出入库交接记 录内容按要求执行。6.8危险废物贮存设施应根据贮存的废物种 类和特性按照GB18597附录A设置标志。本项目危险废物贮存设施将 按照按最新实施的危险废物 识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）设置标志。危 险 废 物 的 运 输7. 1危险废物运输应由持有危险废物经营许 可证的单位按照其许可证的经营范围组织实 施，承担危险废物运输的单位应获得交通运 输部门颁发的危险货物运输资质。本项目委托xx 省建瓯市宏伟物料有限公司进行危险废 物运输，该单位获得交通运输 部门颁发的危险38、货物运输资 质。项目营运过程中，由xx省建瓯市xx 物料有限公司履行危险废物运输过程中的主体 责任，落实危险废物运输过程 中的相关要求。7.2危险废物公路运输应按照道路危险货物 运 输 管 理规 定 ( 交 通 部令 2005 年 第 9 号)JT617以及JT618执行；危险废物铁路运输 应按铁路危险货物运输管理规则铁运 200679号)规定执行；危险废物水路运输应 按水路危险货物运输规则(交通部令1996 年第10号)规定执行。7.3废弃危险化学品的运输应执行危险化学 品安全管理条例有关运输的规定。7.4运输单位承运危险废物时，应在危险废物 包装上按照GB18597附录A设置标志，其中 医39、疗废物包装容器上的标志应按HJ421要求 设置。7.5 危险废物公路运输 时 ， 运输车辆应按 GB13392设置车辆标志。铁路运输和水路运 输危险废物时应在集装箱外按GB190规定悬 挂标志。7.6危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守 如下技术要求：20(1)卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特 性，并配备适当的个人防护装备，装卸剧毒 废物应配备特殊的防护装备。(2)卸载区应配备必要的消防设备和设施，并 设置明显的指示标志(3)危险废物装卸区应设置隔离设施，液态废 物卸载区应设置收集槽和缓冲罐。综上所述，项目符合危险废物收集贮存运输技术规范HJ2025-2012）的相关要求。 与废矿物油回收利40、用污染控制技术规范（HJ607-2011）要求的符合性分析本项目营运过程中涉及对废矿物油的回收、贮存和中转，项目与废矿物油回收利用污染控制技术规范（HJ607-2011）要求的符合性分析见表1-9。表 1-9 与废矿物油回收利用污染控制技术规范（HJ607-2011）的符合性分析类 型规范要求项目情况相符性贮 存 污 染 控 制 技 术 要 求7. 1 废 矿 物 油 贮 存 污 染 控 制 应 符 合 GB18597中的有关规定。项目符合危险废物贮存污染控制 标准（GB18597-2023）的有关规 定。符合7.2废矿物油贮存设施的设计、建设除符 合危险废物贮存设计原则外，还应符合 有关消防41、和危险品贮存设计规范。本项目将按照要求购买合格成品 储油罐进行废矿物油贮存。符合7.3废矿物油贮存设施应远离火源，并避 免高温和阳光直射。废矿物油储罐设置于危废仓库内， 能够避免高温和阳光直射，周边无 火源。符合7.4废矿物油应使用专用设施贮存，贮存 前应进行检验，不应与不相容的废物混 合，实行分类存放。废矿物油在合格成品储油罐内储 存，不与其他不相容的危险废物混 合。符合7.5废矿物油购存设施内地面应作防渗处 理，并建设废矿物油收集和导流系统， 用于收集不慎泄漏的废矿物油。废矿物油储罐设置于围堰内，围堰 地面及四周墙面进行防渗处理。符合7.6废矿物油容器盛装液体废矿物油时， 应留有足够的膨胀42、余量，预留容积应不 少于总容积的5%。本项目储罐容积为30m3，营运过程 中控制储罐最大贮存量为28.5m3， 预留容积为5%。符合7.7已盛装废矿物油的容器应密封，贮油 油罐应设置呼吸孔，防止气体膨胀，并 安装防护罩，防止杂质落入。废矿物油采用储油罐贮存，油罐将 按要求设置呼吸口，并安装防护 罩。符合运 输 污 染 控 制 技 术8. 1 废矿物油的运输转移应按道路危险 货物运输管理规定 、铁路危险货物 运输管理规则 、水路危险货物运输 规则等的规定执行。本项目委托xx省建瓯市xx物料有限公司进行危险废物运输，该 单位获得交通运输部门颁发的危 险货物运输资质。项目营运过程中，由xx省建瓯市x43、x物料有限公司履行危险废物运输过程中的主体责任，落实废矿 物油运输过程中的相关要求。符合8.2废矿物油的运输转移过程控制应按 危险废物转移联单管理办法 的规定 执行。8.3废矿物油转运前应检查危险废物转移21要 联单，核对品名、数量和标志等。求 8.4废矿物油转运前应制定突发环境事件 应急预案。8.5废矿物油转运前应检查转运设备和盛 装容器的稳定性、严密性，确保运输途中不会破裂、倾倒和溢流。 8.6废矿物油在转运过程中应设专人看护。 与农药包装废弃物回收处理管理办法要求的符合性分析本项目所收集的危险废物中包含HW04农药废物中的900-003-04类别，即“销售 及使用过程中产生的失效、变质、44、不合格、淘汰、伪劣的农药产品，以及废弃的与 农药直接接触或含有农药残余物的包装物” ，其中主要以农药包装废弃物为主。项 目与农药包装废弃物回收处理管理办法（中华人民共和国农业农村部 生态环境部令 2020年第6号）中相关要求的符合性分析见表1- 10。表 1- 10 与农药包装废弃物回收处理管理办法的符合性分析类 型规范要求项目情况相符性农 药 包 装 废 弃 物 回 收第十一条 农药使用者应当及时收集农药包装 废弃物并交回农药经营者或农药包装废弃物 回收站（点），不得随意丢弃。农药使用者在施用过程中，配药时应当通过清 洗等方式充分利用包装物中的农药，减少残留 农药。鼓励有条件的地方，探索建立45、检查员等农药包 装废弃物清洗审验机制。本项目回收农药包装废弃物 前将对农药包装清洗情况进 行检查，有效减少回收包装 物中的农药残留量。符合第十二条 农药经营者和农药包装废弃物回收 站（点）应当建立农药包装废弃物回收台账， 记录农药包装废弃物的数量和去向信息。回收 台账应当保存两年以上。项目营运过程中将建立农药 包装废弃物回收台账，记录 农药包装废弃物的数量和去 向信息，回收台账保存2年以 上。符合农 药 包 装 废 弃 物 处 理第十四条 农药经营者和农药包装废弃物回收 站（点）应当加强相关设施设备、场所的管理 和维护，对收集的农药包装废弃物进行妥善贮 存，不得擅自倾倒、堆放、遗撒农药包装废弃46、 物。本项目收集的农药包装废弃 物贮存于危废仓库内， 能够 做到妥善贮存。符合第十五条 运输农药包装废弃物应当采取防止 污染环境的措施，不得丢弃、遗撒农药包装废 弃物，运输工具应当满足防雨、防渗漏、防遗 撒要求。本项目委托xx省建瓯市宏伟物料有限公司进行农药包 装废弃物的运输，运输车辆 密封条件良好， 能够满足防 雨、防渗漏、防遗撒要求。符合第十六条 国家鼓励和支持对农药包装废弃物 进行资源化利用；资源化利用以外的，应当依 法依规进行填埋、焚烧等无害化处置。资源化利用按照“风险可控、定点定向、全程本项目现阶段将集中收集的 农药包装废弃物转移至邵武 xx新环保产业开发有限公司（危险废物经 营许可47、证编符合22追溯” 的原则，由省级人民政府农业农村主管 部门会同生态环境主管部门结合本地实际需 要确定资源化利用单位，并向社会公布。资源 化利用不得用于制造餐饮用具、儿童玩具等产 品，防止危害人体健康。资源化利用单位不得 倒卖农药包装废弃物。县级以上地方人民政府农业农村主管部门、生 态环境主管部门指导资源化利用单位利用处 置回收的农药包装废弃物。号：F07820073）进行填埋、 焚烧等无害化处置。未来运 营期间将根据农业农村主管 部门、生态环境主管部门指 导，按要求落实农药包装废 弃物的资源化利用。综上所述，项目符合农药包装废弃物回收处理管理办法的相关要求。6 、与相关规划的符合性分析 与x48、x省“十四五”危险废物污染防治规划相符性分析根据xx省“十四五”危险废物污染防治规划“推进零散危险废物专业 化集 中收集贮存转运。制定危险废物收集许可证管理细则明确收集单位的资质条件和收集范围，在“ 十三五”期间xx、泉州、南平等地试点的基础上，优先支持危险废物专业收集转运和利用处置单位建设区域性收集网点和贮存设施，在小微企 业、科研机构、学校等区域，以及化工、不锈钢、皮革、电镀等工业园区（相对 集中区），开展危险废物有偿集中收集、贮存和转运服务；鼓励大型企业集团组 织同一园区的集团内部企业试点共享危险废物集中贮存设施。鼓励在有条件的高 校、科研机构集中区域开展实验室危险废物分类收集和预处理示49、范项目建设。充分运用生态云、省固废系统、视频监控等信息化手段，加强对收集单位全过程监管。”本项目为xx市xx县危险废物专业收集转运试点企业，符合xx省 “十 四五”危险废物污染防治规划规划要求。 与xx县“十四五”危险废物污染防治规划符合性分析根据xx县“十四五”危险废物污染防治规划附表 1：xx县“十四五 ”危险 废物污染防治重点项目表，xx县小微企业级社会资源类危险废物综合收集、 贮存、 转运试点项目属于重点项目之一，主要建设内容以xx县经济开发区为试点， 以开 发区内危险废物年产生总量 5 吨以下的小微企业及报废汽车、电动车、废铅蓄电池 等作为收集服务对象，设立危险废物综合收集、贮存、转50、运点，建立规范有序的小微企业危险废物收集体系。健全危险废物收运贮体系：按照xx县小微产废企业危险废物收集贮存 点工作方案（试行）加强维修业（户）废铅蓄电池、废矿物油等危险废物规范管理23的通知等要求，支持并规范小微产废企业危险废物收集贮存点合法运营，加快推进“xx新供销报废汽车回收利用有限公司” 等县域自有小微产废企业危险废物收集贮存点投入商业运营，破解小微企业危险废物“ 收集难、处置难、手续繁、费用高”等难题，全面推进危险废物“ 收、存、转”工作。本项目位于xx县经济开发区，租赁园区现有闲置工业用地建设小微企业 危废 收集转运项目经营场所，设立危险废物综合收集、贮存、转运点，建立规范有序的 51、小微企业危险废物收集体系。符合xx县“十四五”危险废物污染防治规划（ 2023年 4 月）相关要求。7 、环境相容性分析本项目位于xx县福宁大沙工业集中区 56 号，根据现场踏勘，项目东侧 为福 建省xx县福宁液化气有限公司，西侧为xx县福宁大沙工业废水处理有限公 司， 北侧为朗普新材料科技有限公司，南侧为园区道路（尚未硬化），最近敏感目标为 大沙村（直线距离 680m），项目场地周边不存在敏感的食品、医药等对周围环境质量要求较高的生产企业。项目营运期无生产废水，生活污水经厂区化粪池预处理至达标后经园区污水管 网进入xx县污水处理厂进一步处理；危险废物仓库设置为封闭的微负压车间 ，储 罐大小呼52、吸废气和其他危险废物静置贮存废气经吸风管负压捕集后通过一套“双级 活性炭吸附装置”处理后，尾气经 15m 高排气筒达标排放；经采取隔声、减震、降 噪措施后厂界噪声能够达标排放；固体废物交由相关部门妥善处理处置。项目产生的污染物经采取切实有效的防治措施后达标排放，对周边境敏感目标的影响较小。项目选址南侧有园区排洪渠道通过（xx一汽项目排洪沟改造工程-南洋干流段），根据该段排洪渠断面结构图（附图 4），项目地块位于排洪沟左岸，地块标 高 5.42m，高于排洪沟设计洪水位 4.92m，排洪沟内洪水不会漫入项目地块。同时， 本项目危废仓库内设置有围堰、导流沟、收集池等截留设施，并配备 60m3 的事故53、 应急池，能够有效预防事故状态下的危险废物流入外环境。总体上看，项目建设与周边环境能够相容。24小微企业危废收集转运项目环境影响报告表二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来经深入调查，xx县工业企业产生的各类危险废物存在产生量小、种类多且分散，危废贮存场所不规范、处置成本高、去向落实难等问题以及企业 缺乏环保专职人员和环保专业知识，造成危险废物管理不规范等问题。为贯 彻落实生态环境部关于开展小微企业危险废物收集试点的通知（环办固 体函202266 号）、关于继续开展小微企业危险废物收集试点工作的通知（环办固体函2023366 号）以及xx省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案（xx54、发202111 号）等文件中关于鼓励开展危险废物集中收集贮存试点工作精神，更好的服务辖区小微企业，提升危险废物规范化管理水平，2022 年年初xx市xx生态环境局向市生态环境局申请在xx县设立小微企业危险废物收集贮存点。经xx市生态环境局关于xx县设立小微产废企业危险废物收集贮存点的意见（宁市环土20227 号）同意在xx县设立小微产废企业危险废物收集贮存点开展试点工作。根据xx市xx 生态环境局关于印发xx 县小微产废企业危险废物集中收集贮存试点工作方案的通知（霞环保202228 号），xx市xx生态环境局于 2022 年 6 月 29 日通过xx县人民政府网向社会公开招选小微产废企业危险废55、物集中收集贮存试点单位。根据招选结果，经xx市xx生态环境局研究，同意xx市xx环保科技有限公司作为xx县小微产废企业危险废物集中收集贮存试点申报单位（附件 9）。xx市xx环保科技有限公司租赁xx县福宁大沙工业废水处理有限公司闲置工业用地作为小微企业危废收集转运项目建设及运营场所（租赁合同 见附件 5），计划年收集、储存、转运危险废物 1600t ，其中废矿物油 1500吨，其他危险废物共计 100 吨，以助力解决xx县小微企业危险废物规范化收集、处置的问题。本项目主要从事危险废物收集、储存、转运，根据中华人民共和国环 境影响评价法、建设项目环境保护管理条例，对照建设项目环境影响评价分类管理56、名录（2021 年版），本项目涉及“ 四十七、生态保护和环25境治理业- 101 危险废物（不含医疗废物）利用及处置” 中的“其他”类别及“五 十三、装卸搬运和仓储业- 149 危险品仓储（不含加油站的油库；不含加气站 的气库）” 中的“ 其他（含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库）类别（见表 2.1- 1），需编制环境影响报告表。表 2. 1- 1 建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）环评类别项目类别报告书报告表登记表四十七、生态保护和环境治理业101危险废物（不含医疗废物） 利用及处置危险废物利用及处置（产生单 位内部回收再利用的除外；单 纯收集、贮存的除外）其他/五十三、装卸搬57、运和仓储业149危险品仓储（不含加油站的油库；不含加气站的气 库）总容量 20 万立方米及以上的 油库（含油品码头后方配套油 库） ；地下油库；地下气库其他（含有毒、 有害、危险品的 仓储；含液化天然气库）为推进项目实施，建设单位委托xx环境工程有限公司编制该项目的环境影响报告表。我公司接受委托后，立即组织环评工作人员踏勘现场，收集 相关资料，并依照相关技术规范编写该项目环境影响报告表，供建设单位报生态环境行政主管部门作为本项目环境保护审批及环境管理的依据。2.2 项目基本概况（1）项目名称：小微企业危废收集转运项目（2）建设单位：xx市xx环保科技有限公司（3）建设性质：新建（4）项目投资：58、108 万元（5）建设地点：xx县福宁大沙工业集中区 56 号（6）建设内容及生产规模：建设单位租赁xx县福宁大沙工业废水处理有限公司闲置工业用地作为小微企业危废收集转运项目建设及运营场所，建 设危废计划年收集、储存、转运危险废物 1600t ，其中废矿物油 1500 吨，其他危险废物 100 吨。（7）接收范围：根据霞环保202228 号文件，本项目接收范围仅限xx26县辖区内单个类别危险废物年产生量在 5 吨以下以及危险废物年产生总量 10 吨以下的小微企业且自愿委托的危险废物（医疗废物、铅蓄电池除外）。严 禁收集贮存废弃剧毒化学品及有关行政管理部门认为不宜收集贮存的危险废物；严禁收集在产59、废企业超期贮存、无明确利用处置去处的危险废物。（8）贮存时间和周转频次：各类危废最长贮存时间不超过 73 天。（9）劳动定员：职工 6 人，均不在厂内食宿。（10）工作制度：单班制作业，工作人员每天生产作业 8 小时，年生产作业天数 330d；年贮存天数 365 天，每天贮存 24 小时。（11）转运单位：xx省建瓯市xx物料有限公司 （道路运输经营许可证：闽交运管许可南字 350783000108 号）。（12）危废意向处置单位：邵武xx新环保产业开发有限公司（危险废物经营许可证编号：F07820073）。2.3 项目主要建设内容本项目工程组成及建设内容如下表 2.3- 1 所示。表 2.360、- 1 项目组成一览表类 别名称项目建设内容主体 工程新建 危废 仓库 450m2废矿物油（HW08）贮存区位于厂房东侧（厂房钢结构、1F，H=8m），占地面积为73.5m2， 配置2个30m3 的卧式储罐（一备一用）及一处7m2HW08固体类 贮存区。其他危险废物贮存区根据存储类别，在厂房（厂房钢结构、1F ，H=8m）北侧及西 侧共设置了9个危险废物贮存区，总占地面积为87.0m2 ，各类 危险废物贮存区域之间均设置1.2m高水泥砖隔墙进行隔断，其 中：HW04贮存区：9.0m2HW06贮存区：9.0m2HW09贮存区：9.0m2HW12贮存区：9.0m2HW13贮存区：9.0m2HW1761、贮存区：15.0m2HW36贮存区：9.0m2HW49贮存区：9.0m2HW50贮存区：9.0m2装卸区在厂房内中部设置危废装卸区，面积100m2危废打包 区在厂房西侧， 占地面积15m2（3.0m5.0m）辅助 工程办公室位于厂区西南侧， 占地面积约50m227公用 工程给水园区市政供水排水雨污分流；雨水排入市政雨水管网，无生产废水，生活污水经 厂区化粪池预处理后沿市政污水管网纳入xx 县污水处理厂。供电园区市政供电消防厂区内设置火灾报警装置、消防栓，配备灭火器、消防沙、消 防水带等消防应急物资环保 工程废气处理工程整个仓库设置为微负压车间，在各贮存区上方设置集气设施， 各设施收集后统一引至62、厂区北侧双级活性炭吸附箱处理后，尾 气经1根15m高排气筒（DA001）达标排放。废水处理工程本项目无生产废水，生活污水经厂区化粪池预处理至污水综 合排放标准（GB8978- 1996）表4中三级标准（其中氨氮执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015） 中表1 中B级标准限值），沿市政污水管网纳入xx县污水处理厂集中处理。噪声防治工程优选低噪声设备，采取厂房隔声、设备减振、设备合理布置、 加强管理等措施。固废处理工程生活垃圾生活垃圾经厂区垃圾桶收集后，统一由园区环卫部门定期清运 处理。危险废物废劳保用品、废拖把、废抹布、废活性炭暂存厂区HW49类危 险废物贮存区，定期交由63、邵武绿益新环保产业开发有限公司接 收处置。风险防控（1） 围堰：两个废矿物油储罐四周设置围堰（尺寸：19m3.5m1m），有效总容积（扣除围罐内罐体体积）为42m3， 在发生废矿物油泄漏时，可有效防止废矿物油泄漏至围堰外； （2）导流沟和收集池：仓库内危险废物贮存场所周围设置导 流沟（深度0.2m）和收集池（容积3.0m3 ，尺寸：2.0m3.0m0.5m）；（3）事故应急池：厂区北侧设置一个容积为60m3 的地埋式事 故应急池，用于收集事故泄漏的液体危险废物和污染消防水； （4）防渗防腐结构：危险废物贮存场所地面作为重点防渗区， 均进行防腐防渗处理，采用地面铺设防渗垫层：30cm厚抗渗混 凝64、土+涂防漏油+涂环氧树脂涂料三层防腐防渗+涂防漏油，防 渗系统的渗透系数小于10-10cm/s。储运工程委托xx省建瓯市xx物流有限公司运输。2.4 危险废物收集、贮存及转运方案2.4.1 危险废物收集方案1 、xx县危险废物产生情况根据xx县“十四五”危险废物污染防治规划，xx县工业危险废物主要以xx、不锈钢压延加工、铸造、紧固件等行业为主。xx县工业危险废物种类主要涉及国家危险废物名录（2021 版）中的 11 个类别，包 括废有机溶剂与含有机溶剂废物（HW06） 、废矿物油与含矿物油废物（HW08）、油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、28染料、涂料废物65、（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、感光材料废物（HW16）、 表面处理废物（HW17）、含铬废物（HW21）、含铜废物（HW22）、其他废物（HW49）。2 、本项目收集种类（产品方案）按照xx市xx生态环境局关于印发xx县小微产废企业危险废物集中收集贮存试点工作方案的通知（霞环保202228 号）的要求，结合对霞 浦县单个类别危险废物年产生量在 5t 以下以及危险废物年产生总量 10t 以下 的小微企业危废产生情况的调查、走访及统计数据，本项目设计收集、贮运 的危险废物主要为国家危险废物名录（2021 版）中的 10 个类别，分别 为农药废物（HW04）、废有机溶剂与含有机溶剂废物（66、HW06）、废矿物油 与含矿物油废物（HW08）、油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）、染料、 涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、表面处理废物（HW17）、石棉废物（HW36）、其他废物（HW49）、废催化剂（HW50）。本项目设计收集存储危险废物的规模为 1600t/a，其中废矿物油与含矿物 油废物（HW08）年周转量为 1500t/a ，表面处理废物（HW17）年周转量为20t/a ，其余 8 个类别危险废物年周转量分别为 10t/a。具体危险废物收集、贮存量详见下表 2.4- 1 及表 2.4-2。表 2.4- 1 本项目危险废物收集类别、规模、来源及转运模式危险废物67、类别贮存状态年收集、中转 量（t/a）最大贮存量（t）中转周期（d）农药废物（HW04）固态102.073废有机溶剂与含有机溶剂 废物（HW06）液态102.073废矿物油与含矿物油废物（HW08）液态/半固态/固态1490（900-214-08）25610（其他）2.073油/水、烃/水混合物或乳化 液（HW09）液态/半固态102.073染料、涂料废物（HW12）液态/固体102.073有机树脂类废物（HW13）液态/半固态/固态102.073表面处理废物（HW17）液态/固体204.073石棉废物（HW36）固态102.073其他废物（HW49）液态/固体102.073废催化剂（HW5068、）液态/固体102.07329小微企业危废收集转运项目环境影响报告表建设内容表 2.4-2 危险废物收集类别（小类）一览表序 号废物类别行业来源废物代码危险废物危险特性年周转 量（t）存放位置1农药废物 （HW04）非特定行 业900-003-04销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的农药产品，以及 废弃的与农药直接接触或含有农药残余物的包装物T10农药废物（HW04）贮存区2废有机溶 剂与含有 机溶剂废 物（HW06）非特定行 业900-401-06工业生产中作为清洗剂、萃取剂、溶剂或反应介质使用后废弃的四氯化碳、二 氯甲烷、1, 1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1, 1, 69、1-三氯乙烷、1, 1,2- 三氯乙烷、三 氯乙烯、四氯乙烯，以及在使用前混合的含有一种或多种上述卤化溶剂的混合 /调和溶剂T ，I10废有机溶剂与含有机溶剂废物（HW06）贮存区3900-402-06工业生产中作为清洗剂、萃取剂、溶剂或反应介质使用后废弃的有机溶剂，包 括苯、苯乙烯、丁醇、丙酮、正己烷、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、 1,2,4-三甲苯、 乙苯、乙醇、异丙醇、 乙醚、丙醚、 乙酸甲酯、乙酸乙酯、 乙 酸丁酯、丙酸丁酯、苯酚，以及在使用前混合的含有一种或多种上述溶剂的混 合/调和溶剂T ，I ，R4900-404-06工业生产中作为清洗剂、萃取剂、溶剂或反应介质使用后废弃70、的其他列入危 险化学品目录的有机溶剂，以及在使用前混合的含有一种或多种上述溶剂的 混合/调和溶剂T ，I ，R5900-405-06900-401-06 、900-402-06 、900-404-06 中所列废有机溶剂再生处理过程中产生 的废活性炭及其他过滤吸附介质T ，I ，R6900-407-06900-401-06 、900-402-06 、900-404-06 中所列废有机溶剂分馏再生过程中产生 的高沸物和釜底残渣T ，I ，R7900-409-06900-401-06 、900-402-06 、900-404-06 中所列废有机溶剂再生处理过程中产生 的废水处理浮渣和污泥（不包括废水71、生化处理污泥）T8废矿物油与含矿物油废物（HW08）电子元件 及专用材 料制造398-001-08锂电池隔膜生产过程中产生的废白油T1500废矿物油与含矿物油废物（HW08）贮存区9橡胶制品 业291-001-08橡胶生产过程中产生的废溶剂油T ，I10非特定行 业900- 199-08内燃机、汽车、轮船等集中拆解过程产生的废矿物油及油泥T ，I11900-200-08珩磨、研磨、打磨过程产生的废矿物油及油泥T ，I12900-201-08清洗金属零部件过程中产生的废弃煤油、柴油、汽油及其他由石油和煤炼制生 产的溶剂油T ，I13900-203-08使用淬火油进行表面硬化处理产生的废矿物油T372、0小微企业危废收集转运项目环境影响报告表14900-204-08使用轧制油、冷却剂及酸进行金属轧制产生的废矿物油T油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）贮存区染料、涂 料废物 （HW12） 贮存区有机树脂类废物15900-205-08镀锡及焊锡回收工艺产生的废矿物油T16900-209-08金属、塑料的定型和物理机械表面处理过程中产生的废石蜡和润滑油T ，I17900-210-08含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不 包括废水生化处理污泥）T ，I18900-213-08废矿物油再生净化过程中产生的沉淀残渣、过滤残渣、废过滤吸附介质T ，I19900-214-73、08车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器 油、齿轮油等废润滑油T ，I20900-215-08废矿物油裂解再生过程中产生的裂解残渣T ，I21900-216-08使用防锈油进行铸件表面防锈处理过程中产生的废防锈油T ，I22900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油T ，I23900-218-08液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油T ，I24900-219-08冷冻压缩设备维护、更换和拆解过程中产生的废冷冻机油T ，I25900-220-08变压器维护、更换和拆解过程中产生的废变压器油T ，I26900-221-08废燃料油74、及燃料油储存过程中产生的油泥T ，I27900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物T ，I28油/水、烃/ 水混合物 或乳化液 （HW09）非特定行 业900-005-09水压机维护、更换和拆解过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液T1029900-006-09使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液T30900-007-09其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液T31染料、涂料废物（HW12）非特定行 业900-250- 12使用有机溶剂、光漆进行光漆涂布、喷漆工艺过程中产生的废物T ，I1032900-2575、1- 12使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行阻挡层涂敷过程中产生的废物T ，I33900-252- 12使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物T ，I34900-253- 12使用油墨和有机溶剂进行丝网印刷过程中产生的废物T ，I35900-254- 12使用遮盖油、有机溶剂进行遮盖油的涂敷过程中产生的废物T ，I36900-255- 12使用各种颜料进行着色过程中产生的废颜料T37900-256- 12使用酸、碱或有机溶剂清洗容器设备过程中剥离下的废油漆、废染料、废涂料T ，I ，C38900-299- 12生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、76、伪劣的油墨、染 料、颜料、油漆（不包括水性漆）T39有机树脂类废物合成材料 制造265- 101- 13树脂、合成乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂合成过程产生的不合格产品（不包括 热塑型树脂生产过程中聚合产物经脱除单体、低聚物、溶剂及其他助剂后产生 的废料， 以及热固型树脂固化后的固化体）T1031小微企业危废收集转运项目环境影响报告表40（HW13）265- 102- 13树脂、合成乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中合成、酯化、缩合等工序 产生的废母液T（HW13） 贮存区表面处理废物（HW17） 贮存区41265- 103- 13树脂（不包括水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯丙烯酸复合77、乳液）、 合成乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中精馏、分离、精制等工序产生的 釜底残液、废过滤介质和残渣T42265- 104- 13树脂（不包括水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯丙烯酸复合乳液）、 合成乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂合成过程中产生的废水处理污泥（不包括废 水生化处理污泥）T43非特定行 业900-014- 13废弃的粘合剂和密封剂（不包括水基型和热熔型粘合剂和密封剂）T44900-015- 13湿法冶金、表面处理和制药行业重金属、抗生素提取、分离过程产生的废弃离 子交换树脂， 以及工业废水处理过程产生的废弃离子交换树脂T45900-016- 13使用酸、碱或有机溶剂清洗78、容器设备剥离下的树脂状、粘稠杂物T46900-451- 13废覆铜板、印刷线路板、电路板破碎分选回收金属后产生的废树脂粉T47表面处理废物（HW17）金属表面 处理及热 处理加工336-050- 17使用氯化亚锡进行敏化处理产生的废渣和废水处理污泥T2048336-051- 17使用氯化锌、氯化铵进行敏化处理产生的废渣和废水处理污泥T49336-052- 17使用锌和电镀化学品进行镀锌产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T50336-053- 17使用镉和电镀化学品进行镀镉产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T51336-054- 17使用镍和电镀化学品进行镀镍产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T52379、36-055- 17使用镀镍液进行镀镍产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T53336-056- 17使用硝酸银、碱、甲醛进行敷金属法镀银产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T54336-057- 17使用金和电镀化学品进行镀金产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T55336-058- 17使用镀铜液进行化学镀铜产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T56336-059- 17使用钯和锡盐进行活化处理产生的废渣和废水处理污泥T57336-060- 17使用铬和电镀化学品进行镀黑铬产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T58336-061- 17使用高锰酸钾进行钻孔除胶处理产生的废渣和废水处理污泥T59336-062-80、 17使用铜和电镀化学品进行镀铜产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T60336-063- 17其他电镀工艺产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T61336-064- 17金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生 的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板） 表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解 电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加 工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥）T/C62336-066- 17镀层剥除过程中产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T63336-081、67- 17使用含重铬酸盐的胶体、有机溶剂、黏合剂进行漩流式抗蚀涂布产生的废渣和T32小微企业危废收集转运项目环境影响报告表废水处理污泥石棉废物（HW36）贮存区其他废物（HW49贮存区64336-068- 17使用铬化合物进行抗蚀层化学硬化产生的废渣和废水处理污泥T65336-069- 17使用铬酸镀铬产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T66336- 100- 17使用铬酸进行阳极氧化产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T67336- 101- 17使用铬酸进行塑料表面粗化产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T68石棉废物 （HW36）石膏、水 泥制品及 类似制品 制造302-001-36石棉建材生产82、过程中产生的石棉尘、废石棉T1069耐火材料 制品制造308-001-36石棉制品生产过程中产生的石棉尘、废石棉T70汽车零部 件及配件 制造367-001-36车辆制动器衬片生产过程中产生的石棉废物T71船舶及相 关装置制 造373-001-36拆船过程中产生的石棉废物T72非特定行 业900-030-36其他生产过程中产生的石棉废物T73900-031-36含有石棉的废绝缘材料、建筑废物T74900-032-36含有隔膜、热绝缘体等石棉材料的设施保养拆换及车辆制动器衬片的更换产生 的石棉废物T75其他废物 （HW49）环境治理772-006-49采用物理、化学、物理化学或生物方法处理或处置83、毒性或感染性危险废物过程 中产生的废水处理污泥、残渣（液）T/In1076非特定行 业900-039-49烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化 学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程 产生的废活性炭（不包括900-405-06 、772-005- 18 、261-053-29 、265-002-29、 384-003-29 、387-001-29类废物）T77900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质T/In78900-042-49环境事件及其处理过程中产生的沾染危险化学品、危险废物的废物T84、/C/I/R/I n79900-046-49离子交换装置（不包括饮用水、工业纯水和锅炉软化水制备装置）再生过程中 产生的废水处理污泥T80900-047-49生产、研究、开发、教学、环境检测（监测）活动中，化学和生物实验室（不 包含感染性医学实验室及医疗机构化验室）产生的含氰、氟、重金属无机废液T/C/I/R33小微企业危废收集转运项目环境影响报告表及无机废液处理产生的残渣、残液，含矿物油、有机溶剂、甲醛有机废液，废 酸、废碱，具有危险特性的残留样品，以及沾染上述物质的一次性实验用品（不 包括按实验室管理要求进行清洗后的废弃的烧杯、量器、漏斗等实验室用品）、 包装物（不包括按实验室管理要求进行85、清洗后的试剂包装物、容器）、过滤吸 附介质等废催化剂（HW50）贮存区81废催化剂 （HW50）环境治理 业772-007-50烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂T1082非特定行 业900-049-50机动车和非道路移动机械尾气净化废催化剂T34小微企业危废收集转运项目环境影响报告表建设内容3 、危险废物收集方案本项目根据xx县各产废企业环评、验收材料、现场生产及贮存情况，结合专业知识判断，对入厂废物进行现场核准，筛选符合项目批准经营范围 内的危险废物，确保接收的危险废物符合批准类别后与之签订危废贮存中转合同。超出收集范围类别均不予接收。产废企业签好委托收集合同后，xx市xx环保科技有限公司86、将为产废企业提供专用的危废收集包装容器，指导企业正确使用包装物盛装危险废物， 在暂存间内规范化暂存，同时对企业危废台账、危废管理制度、危废标签等相关信息的制定及固废系统的操作、填报给予指导。危废在产废企业贮存时，产废企业需按照规范，建立完整的危废管理台 账，记录产生的危废名称、数量、出（入）库日期、接收单位名称等，并及 时在固废系统上填报产废入库信息。对产生的危险废物按要求进行包装贮存，做到无渗漏等。当产废企业需转运危险废物时，通过联系业务员，并提供具体需转运的 危险废物类别、重量、包装情况等相关信息后，公司委托的第三方专业运输单位（xx省建瓯市xx物料有限公司）将指派专业人员及专用厢式货车上87、门收集。在产废企业联系或发出申请的同时，由产废企业根据入库台账在固 废系统上提交转移申请，或由公司协助完成。危废运输车辆发车前，公司与运输公司将对转移联单进行同步确认，由运输单位将其运至本项目入库暂存。（1）运输单位在接收时，技术人员对现场的危险废物进行单货清点核实，并对危废包装进行检查。主要检查：容器的兼容性，同一容器内不能有性质不兼容物质；包装材料的完整性，发现包装容器破损，及时采取措施清理更换；包装材料的密封性，发现有明显异味影响的危险废物，选用密封性更高的包装容器减轻异味影响；危废标签的完整性，对危废标签上的内容进行核查，在发现缺项漏项或者信息不正确等情况时，及时修改补充。在查验无误后88、，对危废进行称量、登记、装车。危废包装环节均在产废35企业处完成。（2）危废接收入库前，第三方运输单位和集中转运中心工作人员对拟转 移的危险废物进行检查，检查工作主要包括危废包装完整性检查、清点、核 实和称量登记。在确认无误后，在危废转移联单上进行签收，同时，对危废 入库信息进行填报。危废移交过程中严格执行危险废物转移联单管理办法相关要求，按每批转移单的数量、类别进行交接。（3）危废包装为确保危险废物的包装规范、完整，公司在与产废企业签订委托处理协 议后，为产废企业提供专用的危废包装容器。危险废物包装严格按照危险 货物包装通用技术条件 （GB12463-2009 ） 、 危险货物包装标志（GB89、190-2009）等规范要求执行。主要包装形式见下表 2.4-3。表 2.4-3 本项目危险废物包装方式一览表序号废物暂存类别贮存包装形式1HW04农药废物PE桶、吨袋2HW06 废有机溶剂与含有机溶剂废物PE桶、铁质包装桶3HW08 废矿物油与含矿物油废物储罐、吨桶、PE桶4HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液吨桶、PE桶5HW12 染料、涂料废物铁质包装桶、吨袋6HW13 有机树脂类废物铁质包装桶、吨袋7HW17 表面处理废物吨桶、吨袋、铁质包装桶8HW36 石棉废物吨袋9HW49 其他废物吨袋、PE桶、铁质包装桶10HW50 废催化剂吨袋各类危险废物主要包装形式及规格见下表 2.4-490、，相关贮存包装方式示例图见图 2.4- 1。表 2.4-4 包装物使用情况一览表序号包装工具规格数量1吨袋1000 1000 1000mm100个/年2吨桶1000L20个/年3PE桶20L200个/年4铁质包装桶200L100个/年36吨桶吨袋PE 桶铁质包装桶图 2.4- 1 危废贮存包装示例图4 、装卸方案（1）收集的危险废物运入收集转运时，派发至各产废企业的危险废物收集车辆一般为 2t 以下小型 厢式货车，货车将危废运输至车间后，车尾部倒至厂房，在仓库中部装卸区 处进行卸车，由电动叉车将打包好的危险废物转移至各类分区暂存；废矿物 油装卸时使用专用油泵将废矿物油等从储油罐上部入口泵入厂区91、内卧式储罐 内贮存。危险废物在本项目厂区内的装卸作业不涉及拆包和分装等其他可能 破坏危废包装完整性的作业。建设单位将派常驻人员在装卸区门口进行交通疏导，保障装卸区处的物流畅通。（2）暂存危险废物的运出当仓库内各类危险废物超过最大贮存量或最大贮存周期，须转至处置单位（其中 HW08 类 900-214-08 若单次收集量超 25t ，则直接送至处置企业，37不入库；若单次收集量小于 25t 时入库暂存，经专用运输车辆运至仓库后， 称重记录）。危险废物在运出前，经计量、分类打包、登记后，由叉车转移 至大型厢式货车运出，危险废物实行分类转移，不相容的危险废物不用同一 部车转运，转移过程不得开启危废包92、装物密封。危废在转移出库前，公司根 据危废入库台账提交危废转移联单申请，由运输单位交接，利用处置单位签收。危废出库主要程序如下：出库负责人接到由主管领导签发的出库通知单时，将出库内容通知到仓库管理人员；库房管理人员穿戴好必要的防护用品，按操作要求，先在本库表格上登记后，将危险废物运至厂房北门；出库负责人复查通知单上已填写的、适当的处理处置方法，否则不予出库；按入库时的要求检查包装、标志、标签及数量；以上内容检验合格后，在出库通知单上签名并加盖单位出库专用章。2.4.2 危险废物贮存方案本项目设置 1 间危废暂存库，仓库占地面积约为 450m2（含装卸区）。危险废物在本仓库内只进行简单的装卸作业93、，不进行拆包和分装等其他 可能破坏危废包装完整性的作业（除 HW08 类 900-214-08 危险废物外，进场 后泵送至储油罐内暂存，其他危险废物进厂后采用原容器直接贮存，不进行 容器转移）。各贮存区及储油罐口上方设置集气装置，贮存过程中整个库房 形成密闭的微负压状态，实现对废矿物油及各类危险废物贮存过程中废气的收集，废气收集后经双级活性炭处理后经 15m排气筒达标排放。2.4.3 危险废物运输及处置方案（1）危废运输路线本项目委托xx省建瓯市xx物料有限公司承担危险废物收运任务，将危险废物从各产废企业收集运输至本项目及危废处置点。收集过程选用 2t 以下厢式货车负责输送，危废出库转移处置过94、程选用 30t左右的厢式车/油罐车38负责输送。危险废物转移过程严格按照危险废物转移管理办法（2022 年）、危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）执行。入库运输路线项目收集对象为xx县辖区内，主要集中在开发区范围内，收集线路按照尽量避免经过医院、学校和居民区等人口密集区，不得穿越水源保护区、 风景名胜区等敏感区域的运输原则，选取主干道和必经道路作为主干收运路线点，具体收运路线则根据产废企业详细地址进一步细化安排。出库运输路线本公司收集、暂存的危险废物拟交由邵武绿益新环保产业开发有限公司 利用或处置（具体协议见附件 10）。本项目危险废物转运至邵武绿益新环保 产业开发有限公司的95、具体路线为：本项目厂区工业路经开区大道赤岸大道沈海高速宁上高速浦武高速817 县道经二路邵武xx新环保产业开发有限公司厂区。（2）危险废物利用处置去向正常情况下，项目集中暂存的危险废物拟交由邵武绿益新环保产业开发 有限公司接收和或处置。邵武绿益新环保产业开发有限公司位于邵武市金塘 工业园三期行岭平台，具备 32 类危险废物经营资质，危险废物收集、贮存、 利用、处置能力达到 10 万吨/年，其中利用 4.5 万吨/年（废有机溶剂 2 万吨/ 年，废矿物油 2 万吨/年，废包装桶 0.5 万吨/年），焚烧 4 万吨/年（其中新增 2 万吨/年），填埋 1.5 万吨/年，具体核准经营情况见表 2.496、-5 。该公司可收集 的危险废物种类涵盖了本项目所涉及的全部危险废物类别，保证了本项目所收集的危险废物得到有效接收。39小微企业危废收集转运项目环境影响报告表建设 内容表 2 4-5 处置单位核准经营情况一览表单位 名称危险废物经 营许可证号核准经营 规模核准经营废物类别邵武绿益新环保产业开发有限公司F07820073收集、贮 存、利用、 处置 10 万 吨/年，其中 利用 4.5 万 吨/年(废有 机溶剂 2 万 吨/年,废矿 物油 2 万吨 /年,废包装 桶 0.5 万吨/ 年) ，焚烧 4 万吨/年，填 埋 1.5 万吨/年。利 用 类HW02 医药废物（271-001-02、271-097、02-02、272-001-02、276-001-02、276-002-02、271-005-02、272-003-02、272-005-02、 275-003-02 、275-004-02 、275-005-02 、275-006-02 、275-008-02 、276-003-02 至 276-005-02 仅限于有机溶剂）、 HW04 农药废物（263-009-04 、263-012-04 、900-003-04 仅限于有机溶剂）、HW05 木材防腐剂废物（266-003-05、 900-004-05 仅限于有机溶剂）、HW06 废有机溶剂与含有机溶剂废物（900-401-06 、90098、-402-06 、900-404-06、900-409-06）、HW08 废矿物油与含矿物油废物(251-001-08 、251-005-08 、291-001-08 、398-001-08 、900- 199-08、900-200-08 、900-201-08 、900-203-08 至 900-205-08 、900-209-08 至 900-210-08 、900-213-08 至 900-221-08、900-249-08），HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液（900-006-09）、HW11 精（蒸）馏残渣（261-015- 11、261-019- 11、 261-020- 1199、261-027- 11，252-012- 11、261-007- 11 至 261-014- 11、261-017- 11、261-018- 11、261-022- 11 至 261-026- 11、261-028- 11 至 261-035- 11、261- 100- 11 至 261- 136- 11、900-013- 11 仅限于有机溶剂）、HW12 染料、涂料废物 （264-013- 12 仅限于有机溶剂）、HW13 有机树脂类废物（265- 102- 13 、265- 103- 13 仅限于有机溶剂）、HW45含有机卤化物废物（261-084-45 、261-085-45）、HW4100、9 其他废物（仅限 900-041-49 中的废包装桶、900-999-49）共 11 大类危险废物。焚 烧 类HW02 医药废物、HW03 废药物、药品、HW04 农药废物、HW05 木材防腐剂废物、HW06 废有机溶剂与含有机 溶剂废物、HW07 热处理含氰废物（全项）、HW08 废矿物油与含矿物油废物、HW09 油/水、烃/水混合物或乳 化液、HW11 精(蒸)馏残渣（251-013- 11、252-001- 11 至 252-005- 11、252-007- 11、252-009- 11 至 252-011- 11、261-007- 11至 261-035- 11、900-013- 1101、1、309-001- 11、772-001- 11、451-002- 11、252-012- 11 至 252-013- 11、252-016- 11 至 252-017- 11、 451-001- 11 、451-003- 11 、 261- 100- 11 至 261- 136- 11）、HW12 染料、涂料废物、HW13 有机树脂 类废物（全项，新增 265- 104- 13 、900-451- 13）、HW16 感光材料废物、HW18 焚烧处置残渣（772-005- 18）、HW19 含金属羰基化合物废物、HW33 无机氰化物废物、HW37 有机磷化合物废物（全项，新增 900-033102、-37）、 HW38 有机氰化物废物（全项，新增 261- 140-38）、HW39 含酚废物、HW40 含醚废物、HW45 含有机卤化物废 物、HW49 其它废物（900-044-49 、900-045-49 除外）、HW50 废催化剂（261- 151-50 、261- 183-50 、275-009-50、276-006-50）共 22 大类危险废物。填 埋 类HW04 农药废物（263-011-04）、HW11 精（蒸）馏残渣（451-002- 11）、HW12 染料、涂料废物（264-002- 12）、 HW13 有机树脂类废物(265- 103- 13 、265- 104- 13)103、 、HW16 感光材料废物（266-010- 16）、HW17 表面处理废物、HW18 焚烧处置残渣、HW19 含金属羰基化合物废物、HW20 含铍废物、HW21 含铬废物、HW22 含铜废物、HW23含锌废物、HW24 含砷废物、HW25 含硒废物、HW26 含镉废物、HW27 含锑废物、HW28 含碲废物、HW29 含汞废物（091-003-29、322-002-29、231-007-29、261-051-29 至 261-054-29、265-001-29 至 265-004-29、321-030-29、321-033-29 、384-003-29 、387-001-29 、401-00104、1-29 、900-452-29 、072-002-29 、 321- 103-29 、 900-022-29 至900-024-29 ）、HW31 含铅废物(900-052-31 中的废铅蓄电池除外) 、HW32 无机氟化物废物、HW34 废酸、HW35废碱、HW36 石棉废物、HW37 有机磷化合物废物（261-062-37、261-063-37）、HW45 含有机卤化物废物（261-081-45、261-085-45 、261-086-45）、HW46 含镍废物、HW47 含钡废物、HW48 有色金属冶炼废物、HW49 其他废物（新增 900-044-49 、900-045-49 除外)105、 、HW50 废催化剂(900-048-50 除外)共 30 大类危险废物, 以上危险废物除 HW32无机氟化物废物、HW34 废酸、HW35 废碱外,其余仅限固态、半固态。40小微企业危废收集转运项目环境影响报告表建设内容2.5 主要生产设备本项目主要生产及辅助设备见下表 2.5- 1。表 2.5- 1 主要生产设备及参数一览表序号设备名称规格/型号单位数量用途1储油罐30m3个2废矿物油贮存，一 备一用2叉车3.5 吨级台2危险废物装卸，一 备一用3输油泵/台1废矿物油装卸4移动称重设备300kg台1称量5活性炭吸附箱活性炭装填量 200kg套1有机废气治理6引风机风机风量 25000m3106、/h台1有机废气收集7厢式货车2t由xx省建瓯市xx物流有限公司提供危险废物收集8厢式货车30t危险废物转运9油罐车30t2.6 给排水工程（1）给水项目用水均为自来水，由工业区市政给水管网供水。（2）排水项目实行雨、污分流设计。项目无外排生产废水，生活污水经厂区配套建设的三级化粪池预处理后沿市政污水管网纳入xx县污水处理厂。雨水经厂区雨水排放口接入市政雨水管网。（3）用排水平衡本项目为危险废物回收、暂存、转运建设项目，厂房只是作为危险废物 临时存放、转运场所，仓储过程中厂区地面、转运容器及运输车辆均不冲洗； 仓库内部地面如有液体危险废物的跑、冒、滴、漏现象，均采用拖把清理，无生产用水；运营期107、用水环节主要为职工生活用水。本项目劳动定员 6 人，参考室外排水设计规范（GB50014-2021）， 不住厂职工用水量定额按 50L/人 d 计算，故项目生活用水总量为 0.3m3/d，即 99m3/a（按 330 天计）。排水系数取 0.8，则生活污水量为 0.24m3/d，即 79.2m3/a （按 330 天计）。生活污水经厂区自建化粪池处理至污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 中三级标准后其中氨氮参照污水排入城镇下水道41水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准，经市政污水管网纳入霞浦县污水处理厂进一步处理，不直接外排。图 2.6- 1 水平衡图108、 单位：t/a2.7 厂区总平面布置本项目租赁xx县福宁大沙工业废水处理有限公司现有闲置空地，租赁面积为 938m2。整个厂区平面布置按功能区分为危废贮存仓库、装卸区及办公区等，主 出入口设置在厂区南侧，紧邻园区道路，方便运输，第二出入口设置在厂区 北侧，方便环保设备维修和事故废水转出；危废贮存仓库设置在厂区中部， 总占地面积为 450m2（长 30m宽 15m），车间主入口位于南侧，仓库入口区 域为装卸区，便于危废的装卸；仓库内车行道位于中部，各类危险废物储存 间沿车行道两侧布置，能够方便危险废物的运输；其中库内西、北侧按贮存 种类和数量分割成大小一致的各类危险废物贮存区域，从西至北按顺时针109、方 向共划分了 9 个危险废物贮存区域，其中 HW17 类区域面积为 15m2，其他贮 存区域面积均为 9.0m2 ，且每块区域之间均设置 1.2m 高水泥隔墙进行隔断； 仓库内东侧主要布置两个 HW08 废矿物油储罐（单个储罐容积 30m3，一用一 备）及一处 HW08 类固体废物贮存区，储罐四周设置 0.8m 高围堰；此外， 车间四周还修建了导流沟（深度 0.2m ，宽度 0.2m ，坡度 3），并在东北侧 配套建设了一个收集池（容积 3.0m3），导流沟与收集池连接，可及时收集事 故工况下泄漏的液态和半液态危废；车间出入口两侧还备有危废打包区、应急物资及消防沙等应急物资。项目储罐贮存的废110、矿物油类物质为丙类物质，根据建筑设计防火规范 （GB50016-2014）（2018 年修订版），卧式储罐应满足 0.8m 防火间距要求，项目使用的直径 2.5m 罐体之间保持有 1m 的间距，可满足相应的防火要求。厂区东北侧设有一座容积为 60m3 的地埋式事故应急池，本项目配套专用42管道将仓库内收集池与地埋式事故应急池相连通，一旦发生液体危险废物泄 漏事故，可立即将泄漏液排入车间收集池内，再通过专用管道自流进入地埋 式事故应急池暂存；此外，厂区西北侧还预留一块区域作为活性炭吸附箱放 置区，厂区西南侧布置一座面积约 50m2 的办公室，具体厂区平面布置见附图5。综上，本项目充分利用场地，布111、局紧凑合理，厂区平面布局基本根据作 业流程展开，车间功能分区明确，充分考虑了危险废物贮存区的防火间距、自然通风和采光的要求。总体来看，本项目平面布局基本合理。工艺流程和产排污环节2.8工艺流程及产污环节2.8.1 施工期工艺流程及产污环节本项目系租用xx县福宁大沙工业废水处理有限公司闲置空地进行建设，施工期主要工序为场地清理、厂房搭建、设备安装调试等，建设过程会 产生废气、废水、噪声及固体废物。本项目施工期工艺流程及产污环节如下图 2.10- 1 所示。图 2.8- 1 主要产污环节施工废气主要为施工扬尘、装修过程中产生的有机废气、建筑材料运输车辆产生的汽车尾气。项目施工废水主要为施工人员生活112、废水。项目施工期的噪声主要是运输车辆、设备搬运和调试的噪声。项目施工期的固体废物主要为机械设备的装修垃圾和生活垃圾。432.8.2 营运期工艺流程及产污环节1 、项目工艺流程本项目仅为危险废物的收集、贮存、转运，不涉及处置与加工。项目危险废物收集、中转及暂存工艺流程及产污环节见下图 2.8-2。图 2.8-2 危险废物收集贮存流程及产污环节图工艺流程简述：本项目危险废物收集、中转暂存过程主要分为产废单位发出联单、入库 前检查、运输、卸车入库、称重登记、分类暂存、打包转运等工序。其中危险废物由产废单位进行收集包装，本单位不承担包装工作。（1）入库前检查产生危险废物的小微单位按危险废物类别分别使用113、符合标准的容器盛 装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，容器必须完好无损， 而且材质和衬里要与危险废物兼容（不相互反应），在容器上还要粘贴符合 标准的标签；同时，每种危险废物分类包装，不与其他种类的危险废物进行混装。本公司接到产生危险废物的小微单位发出的转移联单需求时，立即委托xx省建瓯市xx物料有限公司派具专用车辆到达该产废单位，本公司人员现场核实危险废物转移联单与预定接收的危险废物是否一致，不符合要求的拒绝接收，危险废物包装后使用人工或叉车搬运至专用运输车辆上；运输前44对危险废物包装容器进行检查，发现溢漏及破损时及时采取措施修补更换，确保转载危险废物的容器必须完好无损。（2）114、运输根据危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）中规定： “ 危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范 围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质”。本项目委托xx省建瓯市xx物料有限公司运输，该公司具备危险废物运输资质，详见附件 11。待产废的小微企业储存至一定量后，xx省建瓯市xx物料有限公司派具专用车辆至各个小微企业进行收集装车，再运输至本项目厂区进行储存。 建设单位派遣一名员工跟车押运，同时规范化产废单位对产生危险废物的储 存包装。运输过程中，桶装储存的危废（烃/水混合物或乳化液、矿物油及含 矿物油废物）采用铁桶115、（1t/桶）中转，中转时直接将输送管插入铁桶泵入转运铁桶，其他危险废物直接装车，不进行容器转移，运输过程中车辆密闭。本项目采用道路汽车运输方式，由于周边地区各类危险废物回收点多而 分散，每个回收点一定时期内收集到的各类危险废物数量也不一致，收集时 间也统一，回收过程不具备固定线路条件，不做固定线路要求。但转运车辆 运输途中应避开经过医院、学校和居民区等人口密集区，避开饮用水水源保护区、 自然保护区等敏感区域。（3）卸车入库危险废物经运输车辆直接送至危险废物贮存仓库内装卸区处进行卸车； 同时，填写危废入库单，对危险废物来源、类别、数量、特性、入场时间等 信息进行详细记录，并在入库暂存位置放置信息116、明确的记录牌或记录表。危废按照以下方式卸车：废矿物油：废矿物油装卸时使用专用油泵将废矿物油等从储油罐上部 入口泵入厂区内卧式储罐内贮存，仓库共设置有 2 个 30m3 的卧式储罐进行废 矿物油的贮存。装卸时，采用底部装载方式，使用密闭管道将液态危险废物密闭输送到储罐内，减少挥发性有机物排放量。45半固态、固态危险废物：半固态、固态危险废物分别采用 PE 桶、密 闭的铁桶和标准吨袋、吨桶进行贮存，到达厂内装卸区后，采用叉车进行卸 车，将 PE 桶、密闭的铁桶和标准吨袋、吨桶整体直接卸下，转移至车间内相应类型储存区堆放整齐。（4）称重登记入库后的各类危险废物及时按照危险废物转移管理办法进行登记注 117、册，办理危废入库手续，填写危废入库单，按照危险废物来源、类别、数量、 重量、特性、入场时间等信息进行详细记录。再由车间内专用叉车运输至相 应的贮存区，各危险废物分区储存。同时在入库暂存位置放置信息明确的记录牌或记录表。（5）分区暂存各危险废物按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相 关规定，对危险废物的种类和特性分区贮存，入库与转运出库的包装方式不 变，固态危险废物仍以桶装或袋装暂存；除废矿物油装卸时使用专用油泵将 废矿物油等从储油罐上部入口泵入厂区内卧式储罐内贮存，其他液态和半固态危险废物仍以桶装保存，不拆包装、不倒罐。（6）打包转运本项目暂存的危险废物定期运送至邵武绿益118、新环保产业开发有限公司进行最终处置，装车时按照下列方式进行：液态危险废物装车：液态危险废物在仓库内采用储罐贮存，装车时， 采用底部装载方式，使用专用油泵通过密闭管道将废矿物油输送到运输车辆的储罐内，由xx省建瓯市xx物料有限公司专车统一运走。半固态、固态危险废物：半固态、固态危险废物分别采用 PE 桶和标 准吨袋中，外运装车时，采用叉车进行装车，将 PE 桶和标准吨袋整体转移至运输车辆内，由xx省建瓯市xx物料有限公司专车统一运走。危废转移时需办理有关手续，按危险废物转移管理办法的规定，检 查危险废物包装、标志、标签及数量。邵武绿益新环保产业开发有限公司为出库后运输和后续处理处置的整体环境保护119、责任主体，因此项目危险废物的46最终处置不在本次评价范围。2 、产污环节分析项目营运期主要产污环节如下：（1）废水：本项目为危险废物回收、暂存、转运建设项目，厂房只是作 为危险废物临时存放、转运场所，仓储过程中厂区地面、转运容器及运输车 辆均不冲洗；仓库内部地面如有液体危险废物的跑、冒、滴、漏现象，均采用拖把清理，无生产废水；运营期废水主要为职工生活污水。（2）废气：项目收集的危险废物在产废企业处已进行密闭包装，且在本 项目贮存期间不进行拆封、分装。废气主要来源于 HW04 、HW06 、HW08、 HW09、HW12 、HW49 等危废类别贮存过程中的少量挥发，可能挥发出的有 机废气种类较多120、（烃类、苯系物、乙酸酯类等），成分较为复杂，故本次评 价以非甲烷总烃进行表征。产生的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）经负压收集后经双级活性炭净化吸附+一根 15m 高排气筒（DA001）排放。（3）噪声：主要为引风机、装卸设备运行、运输车辆进出产生的噪声。（4）固体废物：搬运、日常维护等过程中产生的废含油抹布等；废气治理设施产生的废活性炭及职工生活垃圾等。综上，本项目营运期主要产污环节见下表 2.8- 1。表 2.8- 1 主要产污环节污染物主要污染物产生环节处理措施生活污水COD 、SS、BOD5 、氨氮职工办公生活经厂区自建化粪池处理至入管 标准后沿园区污水管网纳入霞 浦县污水处理厂集中处理121、废气有机废气（以非甲烷总 烃计）易挥发危险废物贮存产 生的有机废气通过引风机收集后送至双级活 性炭吸附装置处理后，尾气通 过一根 15m 高的排气筒达标排 放储罐呼吸、储存及装卸 过程产生少量有机废气噪声连续等效 A 声级引风机、装卸设备运行、 运输车辆进出噪声厂房隔声、设备隔声减振固 体 废 物危险废物废劳保用品、废 拖把、废抹布擦洗油罐、地面等暂存于本项目危险废物贮存区，委托邵武绿益新环保产业 开发有限公司处置废活性炭废气处理设施生活垃圾生活垃圾员工 日常活动交由园区环卫部门统一清运。47与项目有关的原有环境污染问题2.9 与项目有关的原有环境污染问题根据现场踏勘，本项目场地现状为空地，杂122、草丛生，尚未开发利用，无与本项目有关的原有环境污染问题。48小微企业危废收集转运项目环境影响报告表三、 区域环境质量现状、 环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 大气环境质量现状（1）区域环境质量达标情况判定根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中环境空气质 量现状调查与评价，项目所在区域的基本污染物环境质量现状数据优先采用 国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告数据或结论。根据xx市环境质量概要（2022年度），空气质量现状数据见表3.1- 1，SO2 、NO2 、PM10 、PM2.5 、CO 、O3六项污染物均符合环境空气质量标准 （GB3123、095-2012）及修改单中的二级标准，故该区域环境空气质量达标，属于达标区。表 3. 1- 1 xx市xx 县空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值占标率 （%）达标情况SO2年均质量浓度5608.3达标NO2年均质量浓度154037.5达标PM10年均质量浓度297041.4达标PM2.5年均质量浓度153542.9达标CO日均质量浓度0.8420.0达标O3日最大 8 小时平均质量浓 度7816048.8达标备注：SO2、NO2 、PM10 和 PM2.5 为平均浓度，CO 为日均值第 95 百分位数，O3 为日最 大 8 小时值第 90 百分位数，CO 浓度单位为mg/m3 124、，其他浓度单位均为g/m3 。 （2）特征污染物本项目特征污染物为非甲烷总烃，本报告引用厦门威正检测技术有限公 司于 2022 年 11 月 9 日 11 月 11 日在大沙村（项目西北侧 1.0km）开展的环境空气现状监测数据（附件 12），监测点位见图 3.1- 1 ，监测结果见表 3.1-2。监测点 监测结果 评价标准 达标情表 3. 1-2 项目周边大气环境现状监测结果采样时间 监测因子 位 1 2 3 4 （mg/m3 ） 况 2023.6.3 0.47 0.40 0.48 0.462(2)0(0)2(2)3(3).(.)6(6).5(.4) 沙(G1)）(大) 非 烃(甲烷)总 0125、(0).(.)43(49) 0(0).(.)39(43) 0(0).(.)42(49) 0(0).(.)41(44) 2 达标49图 3. 1- 1 大气环境现状监测点位根据表 3.1-2 监测结果，项目所在地的非甲烷总烃监测结果均符合大气污染物综合排放标准详解中推荐的标准的浓度限值的要求。3.2 地表水环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）， 项目所在区域地表水环境质量现状引用与建设项目距离近的有效数据，包括 近 3 年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控 制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。本126、项目位于xx县经济开发区，项目营运期污水通过园区管网排入xx县污水处理厂处理，xx县污水处理厂污水经深度处理后尾水最终排入罗汉溪，根据xx环境监测中心站于xx市生态环境局网站发布的xx市环境质量概要（2022 年度），2022 年福宁湾东部海域海水监测点水质符合海 水水质标准（GB3097- 1997）二类标准，罗汉溪后港村监测断面水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，详见表 3.2- 1、表 3.2-2。50表 3.2- 1 2022 年xx 市近海海域水质类别比例统计表（摘录）序号站位名称所属海湾水质类别一类二类水质比 例(%)一类二类超标项目本期上年同期本期上年127、同期16福宁湾东部海域/二类二类100100/表 3.2-2 xx市 2022 年小流域水质状况（摘录）序号所在水系断面名称断面水质类别类III 类水质比 例(%)超III 类 指标本期上年同期本期上年同期45罗汉溪后港村II100100/3.3 声环境质量现状根据生态环境部环境工程评估中心“建设项目环境影响报告表内容、 格式及编制技术指南常见问题解答” ：“厂界外周边 50m 范围内存在声环境保 护目标的建设项目，应监测声环境质量现状，监测点位为声环境保护目标处。 厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监测数据。”根据现场踏勘可知，项目厂界外周边 5128、0m 范围内无声环境保护目标，可不进行声环境质量现状的监测。3.4 地下水和土壤环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行） 的要求“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。”本项目为危险废物贮存项目，存在可能污染土壤、地下水环境的途径。 为了解项目所在区域及周边地下水环境质量现状，本项目引用厦门威正检测 技术有限公司于 2022 年 11 月 9 日对项目地周边村庄的地下水监测数据，具 体检测结果进行分析（检测报告见附件 12），具体检测结果详见表 3.4- 1 。同时，为了解项129、目区地下水环境背景值，本评价委托xx华麒检测技术有限公司于 2023 年 11 月 7 日对厂区地下水和土壤现状进行采样监测（检测报告见 附件 13），其中地下水监测井结合地下水流向及本项目危险废物仓库位置设置在厂区出入口东侧设置（编号 D1），项目建设过程中将保留该井作为后期51常规监控井。具体地下水现状监测结果见下表 3.4-2 ，土壤现状监测结果见下表 3.4-3。表 3.4- 1 项目周边村庄地下水现状监测结果检测项目单位南洋村 D1大沙村 D2类标准达标情况pH无量纲7.397. 146.5pH8.5达标耗氧量mg/L0.931.083.0达标NH3-Nmg/L0.020.020.5130、0达标氟化物mg/L0.20.21.0达标硫酸盐mg/L5.05.0250达标氯化物mg/L9.410.2250达标铅mg/L0.00250.00250.01达标铬（六价）mg/L0.0040.0040.05达标铜mg/L0.00750.00751.00达标镉mg/L0.00050.00050.005达标汞mg/L0.00010.00010.001达标砷mg/L0.0010.0010.01达标镍mg/L0.0050.0050.02达标锰mg/L0.0250.0250. 1达标石油类mg/L0.0050.005/由上表可知，项目厂区周边村庄地下水水质监测指标：耗氧量、NH3-N、 氟化物、硫酸盐131、氯化物、铅、铬（六价）、铜、镉、汞、砷、镍、锰可满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准。表 3.4-2 地下水现状监测结果检测项目单位检测结果类标准达标情况pH 值无量纲7.286.5pH8.5达标氨氮（以 N 计）mg/L0.2980.50达标耗氧量mg/L5.23.0超标亚硝酸盐mg/L0.0031.0达标硝酸盐mg/L4.1020.0达标镉mg/L0.0050.005达标汞mg/L0.000040.001达标氟化物mg/L0.971.0达标铁mg/L0.010.3达标挥发酚（以苯酚计）mg/L0.00030.002达标氰化物mg/L0.0040.05达标砷mg/L0132、.00160.01达标六价铬mg/L0.0040.05达标总大肠菌群MPN/100mL未检出3.0达标菌落总数CFU/mL0100达标注：“”表示检测结果低于检出限。由表 3.4-2 可知，项目厂区内地下水水质监测指标中除耗氧量超出地下52水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准外，其余指标能够满足标准要求。耗氧量超标原因可能与邻近养殖池塘水体入渗因素有关。表 3.4-3 土壤现状监测结果 单位：mg/kg序号检测项目标准值检测结果达标情况12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940砷6133、02.64达标镉650.13铬（六价）5.70.5铜1800077铅80046.6汞383.26镍90086四氯化碳2.82.1氯仿0.91.5氯甲烷3731 ，1-二氯乙烷91.61 ，2-二氯乙烷51.31 ，1-二氯乙烯660.8顺- 1 ，2-二氯乙烯5960.9反- 1 ，2-二氯乙烯540.9二氯甲烷6162.61 ，2-二氯丙烷51.91 ，1 ，1 ，2-四氯乙烷101.01 ，1 ，2 ，2-四氯乙烷6.81.0四氯乙烯530.81 ，1 ，1-三氯乙烷8401.11 ，1 ，2-三氯乙烷2.81.4三氯乙烯2.80.91 ，2 ，3-三氯丙烷0.51.0氯乙烯0.431.5134、苯41.6氯苯2701.11 ，2-二氯苯5601.01 ，4-二氯苯201.2乙苯281.2苯乙烯12901.6甲苯12002.0间二甲苯+对二甲苯5703.6邻二甲苯6401.3硝基苯760.09苯胺2600.12-氯酚22560.06苯并a 蒽150. 12苯并a 芘1.50.17苯并b 荧蒽150.1741苯并k荧蒽1510. 115342 1293 0. 1443二苯并a ，h蒽1.50.1344茚并1 ，2 ，3-cd芘150.1345 萘 70 0.09注： 加检出限代表检测结果低于检出限。根据上表 3.4-3 检测结果可知，项目厂区内监测点土壤监测因子符合土 壤环境质量建设用地135、土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地的筛选值。3.5 生态环境本项目位于xx县经济开发区，不涉及在产业园区外新增建设用地，依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），不需要开展生态现状调查。环境保护目标3.6 环境保护目标根据现场调查，本项目位于xx县经济开发区南部，东侧为xx省xx县福宁液化气有限公司，西侧为xx县福宁大沙工业废水处理有限公司，北侧为朗普新材料科技有限公司，南侧为园区道路（尚未硬化），道路南侧为园区排洪水渠。项目周边环境现状如附图 6 、附图 7 所示。本项目占地范围内无基本农田、无自然保护区、风景名胜区和文物古迹 保护单位等136、环境敏感点。项目上游 500m 内及下游均未涉及集中饮用水源地， 厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉水等特殊地下水资源，环境敏感目标见表 3.6- 1 和附图 8。表 3.6- 1 项目环境保护目标一览表环境 要素敏感目标 概况环境敏感名 称保护对象环境功能相对厂址 相对 方位 距离/m环境空气厂界外500m范围内无大气环境保护目标地表水环 境排洪渠 地表水 宽度约20m GB3838-2002III类 N 10福宁湾围垦地表水、围垦 围垦面积约 GB3097- 1997E 150区 养殖 3.41万亩 一类声环境 厂界外50m范围内无声环境保护目标地下 项目周137、边500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉水等特 水环境 殊地下水资源污染物排3.7 污染物排放控制标准54放控制标准3.7.1 废水排放控制标准项目施工期不设施工营地，施工人员生活污水依托周边企业或民宅现有 污水处理系统处理；施工废水经临时隔油沉淀池处理后，回用于施工生产及洒水降尘，不外排。项目运营期无生产废水，外排仅为生活污水。项目生活污水经厂区内化 粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 中三级标准（氨氮 参照污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级标准）后，接入市政污水管网，最终纳入xx县污水处理厂统一处理，排138、放标准详见表 3.7- 1。表 3.7- 1 生活污水排放标准类别标准名称项目标准限值生活污水污水综合排放标准(GB8978- 1996)中 表 4 三级标准pH69COD500mg/LBOD5300mg/LSS400mg/L参照执行污水排入城镇下水道水质标 准(GB/T31962-2015)表1中B级标准NH3-N45mg/L3.7.2 废气排放控制标准本项目施工期主要废气排放为施工作业扬尘（颗粒物），排放执行大 气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值，周界外浓度最高点颗粒物浓度不高于 1.0 mg/m3。本项目营运期废气主要为废有机溶剂等易挥发139、的有机废气和储油罐大小 呼吸废气，污染因子以非甲烷总烃计，排放标准参照大气污染物综合排放 标准（GB16297- 1996）中表 2 新污染源大气污染物排放限值二级标准，表3.7-2。表 3.7-2 有组织废气排放控制标准污染物项目最高允许排放浓度 mg/m3最高允许排放速率 kg/h排气筒高度 m二级非甲烷总烃1201510非甲烷总烃无组织排放厂界执行 大气污染物综合排放标准 （GB16297- 1996）表 2 中无组织标准限值，厂区内执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），具体标准限值见表 3.7-3。55表 3.7-3 无组织排放控制标准标准名称排放方式污染物排140、放限值 （mg/m3）限值含义监控点大气污染物综合 排放标准（GB16297- 1996）无组织非甲烷总烃4/厂界外浓度 最高点挥发性有机物无 组织排放控制标准 （GB37822-2019）10监控点处 1h平均浓度值厂区红线内（危废仓库 外）30监控点处任意 一次浓度值3.7.3 噪声排放控制标准项目在施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准，详见表 3.7-4。表 3.7-4 施工期噪声排放执行标准噪声限值（dB（A）执行标准昼间夜间建筑施工场界环境噪声排放标 准（GB12523-2011）7055注：1 、夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15dB（A141、）。2 、 当场界距噪声敏感建筑物较近，其室外不满足测量条件时，可在噪声敏感建筑物 室内测量，并将表 3.3- 1 中相应的限值减 10dB（A）作为评价依据。运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，见表 3.7-5。表 3.7-5 工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录） 单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间3 类65553.7.4 固体废物生活垃圾处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年 4 月 29 日）的“第四章生活垃圾” 的规定。项目一般固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 （GB18599-2142、020 ） ，项目危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。56总量控制指标3.8 总量控制指标根据国家“十四五 ”对污染物总量控制的要求，继续实施全国 COD、NH3-N 、SO2 、NOx 、VOCs 排放总量控制。根据xx省人民政府关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见(闽政201654 号)文可知，实施排污权有偿使用和交易的污染物为国家对我省实施总量控制的主要污染物，现阶段包括 COD 、NH3-N 、SO2 、NOx。本项目运营过程中无生产废水产生，外排的生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排入xx县污水处理厂进行深度处理，生活污水已纳入霞浦县污水处理143、厂总量控制范畴，无需另行购买。废气排放主要污染物为 VOCs，根据计算，本项目 VOCs（非甲烷总烃计） 总排放量为 0.2538t/a ，其中有组织排放量为 0. 1691t/a ，无组织排放量为0.0847t/a。项目所在xx县经济开发区实行区域内 VOCs 排放等量替代，项目VOCs（非甲烷总烃计）控制指标应向xx市xx生态环境局申请调剂。57小微企业危废收集转运项目环境影响报告表四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期环境影响和保护措施本项目系租赁xx县福宁大沙工业废水处理有限公司闲置空地，根据现 场踏勘，现场现状为荒地，尚未开发利用。施工期环境影响主要来源于废气、废144、水、噪声及固体废物影响。4.1.1 大气环境影响和保护措施本项目施工期大气污染物排放源主要为扬尘、装修废气和机械尾气。（1）施工扬尘施工期扬尘污染造成大气中 TSP 值增高，根据类比资料，施工扬尘的起 尘量与许多因素有关，影响起尘量的因素包括：装修垃圾堆场起尘量、进出 车辆带泥沙量、水泥搬运量以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等。项目扬尘主要来源为建筑材料（商品混凝土、钢材及少量的砂、石、水 泥等）和装修垃圾运输进出场、装卸及堆放工序及场地，各工序产生的扬尘， 具有量多、点多、面广的特点，为项目施工期的主要环境影响因素之一。为 防止和减少施工期间扬尘的污染，施工单位必须严格按照国务院145、发布大气污染防治行动计划的相关规定，采取如下措施：要求施工单位文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在地面的渣土及 时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，避免产生扬尘对周边企业员工正常生活造成影响；由于道路和扬尘量与车辆的行驶速度有关，速度越快，扬尘量越大， 因此，在施工场地对施工车辆必须实施限速行驶，同时施工现场主要运输道 路尽量采用硬化路面并定时进行洒水抑尘；施工运送弃土车辆，车厢应严密 清洁，防止泄漏造成沿途地面的污染； 自卸车、垃圾运输车等运输车辆不允 许超载，选择对周围环境影响较小的运输路线，运输车辆出场时必须封闭，避免在运输过程中的抛洒现象。（2）装修废气58本项目在装修过程中，用油漆和喷146、涂等施工时，有机溶剂挥发，主要为 微量的苯系物等，属无组织排放，会影响装修人员健康。有机溶剂挥发防治措施：采用质量好，国家有关部门检验合格，有毒有害物质含量少的油漆和涂料产品；加强施工管理，最大限度地防止跑、冒、滴、漏现象发生，减少原材料浪费带来的废气排放；施工作业场所加强通风，保证空气流通，降低污染物浓度；施工作业人员佩戴口罩，保证作业人员的身体健康。（3）施工机械尾气施工期机械废气主要污染物是碳氢化合物、CO、NOX 等，属间断性无组 织排放，特点是排放量小，加之施工场地开阔，扩散条件好。施工单位在定 期进行设备维护，保证其运行在最佳状态下，提高原料的利用率以实现达标排放，不会对环境造成影147、响。综上所述，本项目施工期在严格落实本报告中提出的环保措施后，施工期大气污染物可以实现达标排放，施工期对大气环境影响甚微。4.1.2 废水环境影响和保护措施本项目施工期废水主要为生活污水和施工废水。项目附近有居民区，配套设施较为完善，施工人员可租用居民房，生活污水可依托居民现有的排污设施排放，不会对周边环境造成污染影响。项目施工期间所需混凝土在商品混凝土搅拌站购买，由罐车运送至项目 区。施工期间不在项目区内搅拌砂浆，施工期间只产生少量的混凝土养护废 水（以 SS 为主），经收集池收集后，投加絮凝剂沉淀处理后回用于混凝土养护，不外排。施工场地出入口设置临时车辆冲洗场，施工期间进出施工场地的车辆需148、 进行冲洗，因此会产生一定量的车辆冲洗废水，在临时车辆冲洗场旁修建沉淀池收集部分废水，经沉淀处理后，上清液回用于场地洒水抑尘，不外排。59同时，施工应尽可能避开雨季，在施工场地内开挖临时雨水排水沟，在雨水 排水口处设置沉淀池；及时绿化、硬化裸露地表，在采取以上措施后，施工废水对环境影响不大。综上，施工期废水对环境影响是短暂的，随着工程施工结束，施工期的影响也随之消失。4.1.3 声环境影响和保护措施本项目施工期噪声主要为机械噪声和施工作业噪声。本项目机械噪声主 要由施工机械所造成，且多为点声源；施工作业噪声主要是一些零星敲打声。 在上述施工噪声中，对环境影响最大的是施工机械噪声。施工噪声声源强149、度见下表 4.1- 1 所示。表 4. 1- 1 施工期主要噪声源及其声级值施工阶段声 源声源强度 dB（A）土地平整、结构、装修施工机械90- 100施工车辆80-90从上表中可以看出，在项目施工过程中，各类设备噪声值在 80100dB（A）之间，为减轻项目施工过程中的环境影响，本环评做出如下要求：选用低噪设备，并采取有效的隔声减振措施；合理设计施工总平面图。在施工过程中要尽可能将高噪声的作业点置于场地中部区域，从而可以有效利用场地的距离衰减作用；文明施工，装卸、搬运材料等严禁抛掷，做到轻拿轻放；施工方应合理安排施工时间。将强噪声作业尽量安排在白天进行，杜绝夜间（22:00-6:00）施工噪150、声扰民；合理安排工期，尽量缩短施工时间；采取上述噪声防治措施后，能最大限度减轻施工噪声对周边环境的影响。4.1.4 固体废物环境保护措施（1）施工过程中，应在合理位置选取固定的垃圾收集点，不得随意堆放，及时清扫，并运往指定地点填埋。（2）生产性固废尽可能回收利用，不可重复利用的除工程需要用于建设场地填埋外，其余的应向政府部门进行申报，由城建部门调剂运至其批准的60场所用作城镇建设填方材料，并且做好运输过程中的防护工作。（3）胶渣、漆渣、废油漆桶、废胶桶、擦漆（胶）废布等危险固废须委托有资质单位处理，不得随意丢弃。（4）生活垃圾统一由环卫部门清运处理。运营 期环 境影 响和 保护 措施4.2 运151、营期环境影响和保护措施4.2.1 废气环境影响和保护措施1 、废气污染源分析（1）废气污染物产生情况本项目主要从事危险废物的收集、储存、转运，不涉及危险废物的处置 利用。收集的危险废物包装工作均由产废企业在产废现场完成，运输人员在 装车前对危险废物的包装进行检查，若发现破损、泄漏，则现场补换包装物， 确保运输前危废包装物的密闭性。转运贮存类的危废在中心贮存过程只进行 上架、下架作业，全程不对其进行拆封、倾倒、分装、混装等操作，各类危 险废物根据其种类、形态、挥发性特征储存在相应的包装容器内，当暂存的 危险废物累计达到 30t 时，便转移交由危废处置单位处置。故正常贮存情况 下，无明显废气污染物152、产生。正常贮存情况下考虑危险废物包装容器密闭性 问题（未能 100%密闭）或容器表面残留物未及时擦拭干净等情况时，可能挥发产生少量废气，本评价主要对有机废气（以非甲烷总烃计）进行量化评价。本项目大气污染源主要是废矿物油、废乳化液、废有机溶剂等液体危废 在临时收集、储存、运输过程中产生的有机废气（以非甲烷总烃计）以及废矿物油暂存过程中储罐呼吸损失废气（非甲烷总烃）。本项目营运期废气产生源如下表 4.2- 1 所示。表 4.2- 1 废气污染物产生源一览表产污环节污染物种类产生情况产生量产生速率废矿物油储罐大呼吸非甲烷总烃387.06kg/a0.0442kg/h废矿物油储罐小呼吸非甲烷总烃24.9153、3kg/a0.0028kg/h其他危险废物静置储 存损耗非甲烷总烃0.011t/a0.0013kg/h61具体源强核算过程如下所示：1）废矿物油储罐大小呼吸产生的有机废气本项目有 2 个卧式储罐（一备一用）用于储存废矿物油，在废矿物油储 存过程中储罐的大小呼吸会产生废气（储油罐进油时，储罐大呼吸产生废气； 储油罐存储时，储罐小呼吸产生废气），其主要污染因子为挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。废矿物油储罐大呼吸产生的有机废气储罐大呼吸：主要发生在储罐进油过程，由于罐内液体体积增加，罐内 气体压力增大，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。 当从油罐输出油料时，罐内液体体积减小，罐内气154、体压力降低，当压力降至 呼吸阀负压极限时，吸进空气。这种由于输转油料致使油罐排除油蒸汽和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。本项目采用的储罐为固定储罐，固定储罐的大呼吸排放采用下式估算污染物的产生量：Lw=4.188 10-7 M P KN Kc式中：Lw 固定储罐的工作损失（kg/m3 投入量）；KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数（N）确定，N220 时，按 KN=0.26 计算；当 36N220 ，KN= 11.467N-0.7026 ；本项目 废矿物油考虑进油和出油两种情况，其中进油按照每天进 1 次计算，年周转 次数为 330 次，KN=0.26 ，出油按照 6 天出 1 次计155、算，年周转次数为 60 次， KN=0.65；M储罐内蒸汽的分子量，矿物油的分子质量在 230500 之间，考虑到废矿物油中含有水分及杂质，本评价 M 值保守取值 300；P在大量液体状态下，真实的蒸汽压力（Pa），本评价根据油品参 数测定在油气排放评估中的应用（王英霞等，2014），取柴油在 30条件下的饱和蒸汽压 2000Pa；62Kc产品因子（石油原油 Kc 取 0.65 ，其他有机液体取 1.0）。具体固定顶罐大呼吸各参数取值下表 4.2-2 所示。表 4.2-2 废矿物油储罐大呼吸损耗计算值参数MPKNKCLw（kg/m3）入罐30020000.2610.0653出罐30020000156、.6510.1633合计/0.2286经计算，本项目废矿物油装卸工作过程（储罐大呼吸）中挥发性有机物工作损失为 0.2286kg/m3 投入量。本项目废矿物油（900-214-08）装卸量 1490t， 废油密度约为 0.88t/m3 ；计算可知，废矿物油储罐大呼吸有机废气（以非甲烷总烃计）产生量为 387.06kg/a ，约合 0.0442kg/h。废矿物油储罐小呼吸产生的有机废气（密封点泄漏损耗）储罐小呼吸：静止储存的油品，随着外界气温、压力在一天内的升降周 期变化，罐内气体空间温度、油品蒸发速度、油气浓度和蒸汽压力也随之变化。这种排出油蒸气和吸入空气的过程造成的油气损失，叫小呼吸损失。根157、据中国石油化工系统经验公式计算项目储罐小呼吸蒸发损耗，计算公式为：式中：LB储罐的年挥发量（kg/a）；M储罐内蒸汽的分子量，同上取 300；P大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa），同上取 2000pa；D油罐直径（m ），取 2.5m；H平均蒸气空间高度（或管高度），按油罐直径 1/2 计取并考虑 5%预留容积，取 1.2m；T每日大气温度变化的年平均值，年平均昼夜温差取 7;Fp涂层系数（根据油漆状况取值在 1 1.5 之间），取 1；63C用于小直径罐的调节因子（罐径大于 9m 的 C 为 1；直径在 09m之间，C= 1-0.0123（D-9）2 ），本项目储罐直径为 2.5m ，C158、 值为 0.4803；Kc产品因子（石油原油 Kc 取 0.65 ，其他有机液体取 1.0）。具体固定顶罐大呼吸各参数取值下表 4.2-3 所示。表 4.2-3 废矿物油储罐小呼吸损耗计算值类型MPDHTFpCKc参数30020002.5m1.2m710.48031经计算，本项目废矿物油储罐静置存储过程（储罐小呼吸）中挥发性有机物的年挥发量为 24.93kg/a ，约合 0.0028kg/h。综上，废矿物油储罐大小呼吸产生的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）产生量为 411.99kg/a ，约合 0.047kg/h。2）HW04 、HW06 等易挥发危险废物贮存产生的有机废气本项目仓库内暂存的 H159、W04 农药废物（900-003-04）、HW06 废有机溶 剂与含有机溶剂废物、HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液、HW12 染料、涂 料废物及 HW13 有机树脂类废物等在静置储存过程中会有一部分有机废气 （以非甲烷总烃计）挥发至空气中，为无组织排放。参照环境影响评价实 用技术指南，其他危险废物贮存过程中有机废气产生量按贮存量的 0. 1计。 项目除废矿物油（900-214-08）以外的危险废物最大中转量约为 110t/a ，即非甲烷总烃产生量约为 0.011t/a ，约合 0.0013kg/h。（2）废气收集处理及排放情况项目危废暂存间设置为密闭的微负压车间，废气通过吸风管负压捕集。160、 本项目危险废物储存仓库采用密闭微负压抽风系统，在各类危险废物贮存区 域及 HW08 类储罐区域上方均设置负压集气装置，各储存区域产生的有机废 气（以非甲烷总烃计）经配套的集气装置（收集效率 80%）负压收集后一起 进入厂区北侧的双级活性炭吸附箱（处理效率按 50%计）处理后，尾气经 15m高排气筒（DA001）达标排放。根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）附录 A ，本项目废气污染源源强核算结果及相关参数如下表 4.2-4 所示；经计算，本项目有机64废气（以非甲烷总烃计）总排放量为 0.2538t/a，其中有组织排放量为 0. 1691t/a；无组织排放量为 0.084161、7t/a ，具体核算结果见下表 4.2-5。65小微企业危废收集转运项目环境影响报告表运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施表 4.2-4 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产排环节污染源污染物 种类污染源产生排放方式治理措施污染源排放排放 口基本信息排放 时间/h排放标准生产装置废气量 （m3/h）产生浓度 （mg/m3）产生速 率 kg/h产生量 （t/a）处理能力及工艺收集效率工艺去 除率是否为可行技术废气量 （m3/h）排放浓度 （mg/m3）排放速/ 率 kg/h排放量 （t/a）排气筒内径、高度、温度编号名 称、类型地理坐标排放浓度 （mg/m3）排放 速率 （kg/h162、）废矿物 油储罐 大呼吸DA0 01 排 气筒非甲烷总烃废矿物 油储罐250001.410.03530.3096有组织排放厂房微负压+双级活性炭吸附箱80%50%是250000.70680.01770.1548内径 0.6m ，高 度 15m，温度25编号名 称：DA001 ; 类型 为一般 排放 口E120.021522, N26.851283876012010废矿物 油储罐 小呼吸非甲烷总烃废矿物 油储罐0.090.00230.01990.04540.00110.0099其他危险废物静置挥发非甲烷总烃危险废 物贮存 仓库0.040.0010.00880.020.00050.0044废矿物 163、油储罐 大呼吸车间无组织非甲烷总烃废矿物 油储罐/0.00880.07746无组织排放仓库封闭/是/0.00880.07746/87604.0/废矿物 油储罐 小呼吸非甲烷总烃废矿物 油储罐/0.00050.00503/是/0.00050.00503/液体危 险废物 储桶静 置损耗非甲烷总烃危险废 物贮存 仓库/0.00030.0022/是/0.00030.0022/66小微企业危废收集转运项目环境影响报告表运营 期环 境影 响和 保护 措施表 4.2-5 大气污染物排放量核算表序 号污染物种类排放方式各产污环节排放量（t/a）合计 （t/a）废矿物油储罐大、小呼 吸产生的废气其他危险废物静置164、挥发 的废气1非甲烷总烃有组织排放0.16470.00440.16912无组织排放0.08250.00220.08472 、环境影响分析及治理措施（1）废气影响分析本项目运营期产生的废气主要为危险废物贮存期间挥发产生的少量有机 废气（以 VOCs计）。危险废物仓库封闭设置，采取负压抽风方式对废气进 行捕集。废气经负压收集后送至一套双级活性炭吸附箱处理后，尾气经 15m高排气筒达标排放，不会对周边大气环境产生较大影响。（2）废气治理措施可行性分析1）治理措施本 项 目 危 险废物仓库封 闭 ， 保 持 房 内微 负压状态（风机 风量 为 25000m3/h）。各产气区域上方设置负压集气装置，各集165、气装置之间用风管连 接，风管与活性炭吸附箱连接；各区域产生的废气经相配套的集气装置负压 收集（收集率 80%）后一起经厂区北侧的 1 套活性炭吸附装置（处理效率 50%） 处理，处理后的尾气由一根 15m 高排气筒（DA001）达标排放。具体生产废气处理工艺流程如下图 4.2- 1 所示。图 4.2- 1 危险废物贮存仓库废气处理工艺流程图2）可行性分析67风量确定根据项目各个库区危险废物收集、贮存类型，对各涉及产气环节的危险 废物贮存区设置负压抽风设施进行捕集，参考工业建筑供暖通风与空气调 节设计规范（GB50019-2015）和化工采暖通风和空调调节设计规范 （HG/T20698-2009166、）等相关规范，项目负压房设计换气次数设计为 6 次/h，具体换气量计算如下表 4.2-6 所示。表 4.2-6 危险废物贮存仓库废气总量计算表序号区域面积（m2）层高（m）换气次数 （次/h）换气量（m3/h）1危险废物贮存仓库4508621600根据上表计算可知，本项目所需换气量为 21600m3/h 。根据建设单位提 供资料，本项目危险废物贮存仓库设计风量为 25000m3/h ，可满足危险废物仓库内整体换气次数不少于 6 次/h ，符合相关规范要求，设计风量合理。设计处理参数本项目拟选购的废气处理设施主要设计参数见下表 4.2-7。表 4.2-7 废气处理设施主要设计参数一览表序号参数内167、容1双级活性炭 吸附箱风量25000m3/h停留时间3.5s活性炭装填量0.8m3（每级装置各 0.4m3）活性炭更换周期1 年 2 次DA001 排气筒高度15m ，直径 0.6m根据杨芬、刘品华活性炭纤维在挥发性有机废气处理中应用的试验 结果表明，每公斤活性炭可吸附 0.220.25kg 的有机废气，本次环评取活性炭 吸附量为 0.22kg/kg 活性炭。本项目活性炭装填量为 0.8m3 ，约合 400kg（密 度 500kg/m3 ），能够吸附的有机废气总量约 88kg，大于非甲烷总烃每年的去除量（169. 1kg），因此本项目活性炭装填量及更换周期能够满足要求。设计原理根据排污许可证申168、请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理 （HJ1033-2019）附录 C，危险废物贮存单元污染物废气治理可行技术可根据环境影响评价文件及其审批、审核意见确定可行技术，未明确可行技术，因68此根据项目污染防治措施设置情况，可行性分析如下：活性炭吸附原理是当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性 炭，吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或 化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子， 使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的 吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，169、使其与气体混合物分离。活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、 比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼 看不见的微孔，1 克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达 800 1500 平方米，特殊用途的更高。在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面 积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般 的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。II 分子之间相互吸附的作用 力：也叫“ 范德瓦引力” 。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但 它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当 一个分子被活性炭170、内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到填满活性炭内孔隙为止。活性炭吸附法对于处理大风量、低浓度的有机废气，国内外一致认为该 法是最为成熟和可靠的技术。项目风机风量较大，且危险废物存储过程产生 的有机废气浓度较低，活性炭吸附法对于本项目的废气治理稳定可行。本项 目活性炭填装量 0.8m3，采用 100mm100mm100mm 蜂窝活性炭，活性炭碘值 600mg/g 以上，具体废气治理工艺流程图可见下图 4.2-2。69图 4.2-2 有机废气治理工艺流程图措施可行性分析根据环境工程2016 年 S1 期工业源重点行业 VOCs 治理技术处理 171、效果的研究（苏伟健，徐绮坤，黎碧霞，罗建中）内容，活性炭吸附法的 平均处理效率为 73. 11%。考虑到实际中处理效率的衰减情况，本评价双级活性炭吸附装置吸附效率取 50%。项目危废暂存车间设置为密闭的微负压车间，车间设吸风管进行负压捕 集，集气系统风机总风量为 25000m3/h ，可有效确保大部分废气不溢出室外； 根据前文计算结果可知，排气筒（DA001）非甲烷总烃排放浓度为 0.77mg/m3， 排 放 速 率 为 0.0193kg/h ， 均 可 达 到 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 （GB16297- 1996）中表 2 新污染源大气污染物排放限值二级标准，故采用“双级172、活性炭吸附装置”处理有机废气措施可行。综上所述，本项目废气污染物排放的达标性分析详见下表 4.2-8。表 4.2-8 废气污染物排放达标性分析位 置排放源污染源排放量排放浓度限值mg/m3排放速率限值kg/h标准来源是否 达标浓度mg/3m速率kg/h危险 废物 储存 仓库DA001VOCs0.770.019312010 大气污染物 综合排放标准 （GB16297- 199达标70厂 界无组织VOCs/0.00034.0/6） 中表 2 新污 染源大气污染 物排放限值二 级标准达标厂区内VOCs 无组 织排放限值VOCs/0.009610（监控 点处 1 平均浓度值）/厂 区 内 的 非 甲 173、烷总烃执行挥 发性有机物无 组织排放控制 标 准 （GB37822-201 9）附录 A 表 A. 1 标准限值达标30（监控点处任意一次浓度 值）/达标根据表 4.2-8 可知，本项目废气治理措施可行，各污染物均能达标排放，对周边大气环境影响较小。3 、非正常排放影响分析本次评价将废气治理措施失效作为典型非正常工况，按处理效率为 0 考虑，因此项目非正常情况下污染物核算量详见表 4.2-9。由表 4.2-9 可知，项目废气处理设施故障时，非甲烷总烃排放浓度、速率 均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）中表 2 新污染源大 气污染物排放限值二级标准；但仍须做好废气处理设施174、日常维护，确保废气正常稳定达标排放。表 4.2-9 项目大气污染物非正常排放量核算表序 号污染源非正常排放原因污染物非正常排放 浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持 续时间 （h）年发生频次应对措施1DA001 排气筒废气处理设施故障非甲烷总烃1.540.038641 10-6做好废 气处理 设施日 常维护4 、废气污染源监测计划参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可 证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理（HJ1033-2019）、 排 污 单 位 自 行 监 测 技 术 指 南 工 业 固 体 废 物 和 危 险 废 物 治 理 （HJ175、1250-2022）制定企业污染源监测计划，内容见表 4.2- 10。71表 4.2- 10 废气污染源监测计划序号类别监测因子监测点位监测频次1有组织废气非甲烷总烃DA001 废气排气筒进、出 口1 次/半年2厂界废气 （无组织）非甲烷总烃厂界上风向 1 点，下风向 3 个点1 次/半年3厂内监控点 废气（无组织）非甲烷总烃在厂区内设置 1 个点1 次/半年4.2.2 水环境影响和保护措施1 、废水污染源分析本项目无生产废水，厂区不设食宿，无餐饮废水。根据前文水平衡分析， 项目生活污水产生量为 79.2t/a（0.24t/d）。参考给水排水设计手册（第 5 册）中4.2 城镇污水水质，生活污176、水中各主要污染物浓度 COD：400mg/L，BOD5 ：220mg/L ，SS：200mg/L ，NH3-N：35mg/L。本项目生活污水经厂区地埋式化粪池预处理至污水综合排放标准 （GB8978- 1996）表 4 中三级标准（其中 NH3-N 参照污水排入城镇下水道 水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准）后经市政污水管网纳入xx县污水处理厂进一步处理。参照第一次全国污染源普查城镇生活污染源产排污系数手册中推荐数据，三级化粪池对污水中 COD 、BOD5 、SS 、 氨氮的去除率分别为 20.8%、21.9%、30%、3.2%，则项目营运期生活污水产、排情况见下177、表 4.2- 11。表 4.2- 11 本项目营运期生活污水产、排情况一览表废水类型水量（m3/a）污染物CODBOD5NH3-NSS生活污水79.2产生浓度（mg/L）40022035200年产生量（t/a）0.03170.01740.00280.0158三级化粪池处理后处理效率（%）20.821.93.230排放浓度（mg/L）316.8171.8233.88140年排放量（t/a）0.02510.01360.00270.0111允许排放标准（GB8978- 1996 中三级标准）50030045400是否达标达标达标达标达标xx县污水处理厂处理 后排放浓度mg/L5010510排放量 t178、/a0.003960.0007920.0003960.000792注： 霞浦县污水处理厂处理后水质执行 城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）一级 A 标准。 72由表 4.2- 11 可知，本项目生活污水经自建化粪池预处理后能够满足污 水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 中三级标准（其中 NH3-N 参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准）。2 、环境影响分析及保护措施（1）废水排污方案本项目厂区内实行雨污分流，雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网； 运营期外排废水为员工生活污水，总排放量为 79.2t/a（0179、.24t/d）。生活污水 经厂区自建地埋式化粪池预处理至污水综合排放标准（GB8978- 1996） 表 4 三 级标准（其 中 NH3-N 参 照 污水排入城镇 下 水道水质标准 （GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准）后沿园区污水管网进入xx县污水处理厂处理。（2）生活污水环境影响分析及保护措施1）污染治理措施有效性评价根据建设单位提供资料可知，厂区地埋式化粪池容积约 5.0m3，本项目生 活污水产生量为 0.24t/d ，化粪池有足够容量容纳本项目生活污水。根据第 一次全国污染源普查城镇生活污染源产排污系数手册可知，三级化粪池对 污水中 COD、BOD5 、SS、氨氮的180、去除率分别为 20.8%、21.9%、30%、3.2%。 因此生活污水经化粪池处理后水质为：COD：316.8mg/L，BOD5：171.82mg/L， SS ： 140mg/L ，NH3-N ：33.88mg/L ；可 以满足 污 水 综合排放标准 （GB8978- 1996）表 4 中三级标准，满足接管要求，措施有效。2）生活污水纳入xx县污水处理厂的可行性分析xx县污水处理厂概况xx县污水处理厂位于xx省xx市xx县松港街道利埕村。根据xx县污水厂三期及配套设施建设项目环境影响报告表（报批稿） （xx县城市建设投资有限公司，2022 年 11 月），污水处理厂三期规模确 定为 4.0 万181、 m3/d ，污水处理厂总规模达到 8.0 万 m3/d；服务范围为xx县中心城区，包括站前区、新城区（含桃园组团）、松城区、滨海区、xx经济73开发区（本项目范围）。xx县污水处理厂一期采用 CAST 二级生化处理工艺，一期项目污泥采用带式浓缩脱水一体化机处理，处理后的污水经紫外线杀菌消毒后外排xx县污水处理厂；二期污水处理工艺、出水消毒工艺与一期相同。处理后尾水 排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A排放标准。管网衔接可行性分析项目所在的xx经济开发区污水接入工程的污水干管起点为大沙片区的金属制品污水处理站，向北沿现状海堤内侧敷设至尾岭山，再沿尾岭山东182、侧 山脚向北敷设至赤岸大道，再沿赤岸大道向北敷设至三河提升泵站，污水经 泵站提升后通过三河污水干管，再连接空海大道污水干管并最终接入污水处理厂。目前xx经济开发区大沙片区管网已与xx县污水处理厂连接，区内污水可以纳入xx县污水处理厂集中处置。本项目位于xx省xx市xx县福宁大沙工业集中区 56 号，属于xx县污水处理厂服务范围，区内污水可以纳入xx县污水处理厂深度处置，管网衔接可行。水质接纳可行性分析根据工程分析，生活污水主要污染物是 COD 、BOD5 、SS 、NH3-N ，生 活污水所含的污染因子浓度低，污染物成分简单，不含有腐蚀成分，污水的 可生化性提高，经预处理后均可达到污水综合排放183、标准（GB8979- 1996） 表 4 中的三级排放标准（其中 NH3-N 参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准），水质能满足xx县污水处理厂的接管标准，不会对该污水处理厂造成污染负荷冲击，不会影响该污水处理厂污水处理效果。xx县污水处理厂纳污能力分析根据调查，xx县污水处理厂现状处理规模约为 32687t/d，尚有 57313t/d左右的处理余量可以接纳污水。本项目新增生活污水最大日排放量为 0.24t/d，74仅占污水处理厂剩余处理能力的 0.0004% ，可见本项目的生活污水纳入xx县污水处理厂统一处理不会造成明显的负荷冲击。综上所述，184、无论从污水水量、污水水质和管网配套方面，项目废水都可以满足污水处理厂的接纳要求。（3）项目废水污染物排放信息表本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息如下表 4.2- 12 所示；废水排放口基本情况见下表 4.2- 13 所示；废水污染物排放信息见表 4.2- 14。75小微企业危废收集转运项目环境影响报告表运营 期环 境影 响和 保护 措施表 4.2- 12 项目废水类别、污染物及污染治理设施一览表序 号废水类别污染物种类废水排 放量t/a排放去向排放规律污染治理设施排放 口编号排放 口设置是否符合要求排放 口类型污染治理 设施编号污染治 理设施 工艺是否为可行技术1生活污水COD 、SS、185、 BOD5、氨氮79.2进入xx县污水处 理厂进一 步处理间断排放；排放 期间流量不稳 定，不属于冲击 型排放TW001三级化粪池是DW001是企业排口 雨水排放清净下水排放 温排水排放车间或车间处 理设施排放口表 4.2- 13 废水间接排放口基本情况表序号排放 口编号排放口地理坐标废水 排放量 （万 t/a）排放去向排放规律受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放 标准限值（mg/L）1DW001120.02152226.8512830.00792进入xx县污水处理厂处理连续排放， 流量稳定xx县污水处理厂CODCr50BOD510SS10NH3-N576小微企业危废收186、集转运项目环境影响报告表运营 期环 境影 响和 保护 措施表 4.2- 14 废水污染物排放信息表（新建项目）序 号排放 口编号污染物种类排放浓度（mg/L）日排放量（t/d）年排放量（t/a）1DW001COD5000.000120.0396BOD5300000000720.02376SS4000.0000960.03168NH3-N450.00001080.003564全厂废水排放 口合计COD0.0396BOD50.02376SS0.03168NH3-N0.0035643 、废水污染源监测计划本项目废水污染源监测计划如下表 4.2- 15 所示。表 4.2- 15 废水污染源监测计划监测187、点位监测指标监测频次 （间接排放）执行标准生活废水排放 口pH、COD、BOD5、SS、 NH3-N1 次/年污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4三级标准4.2.3 噪声环境影响和保护措施1 、噪声源强分析项目主要内容为收集、暂存危险废物，运营期噪声源主要为进出厂的货车、 叉车行驶、装卸过程以及风机运行过程产生的噪声，根据类比调查噪声源强为6080dB（A），本项目设备噪声源强见表 4.2- 16。表 4.2- 16 项目主要设备噪声源强表噪声源名称数量（台）声压级 dB（A）措施风机175隔声减振新能源叉车2（一备一用）60输油泵1802 、噪声达标分析（1）噪声预测模式及参数188、本评价采用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）中附录 A、附录 B 噪声预测模型，预测本项目各声源对预测点的影响规律和影响程度。1）室内声源等效室外声源声功率级计算方法如图 B. 1 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级77分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B. 1）近似求出： （B. 1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL 隔189、墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。图 4.2-3 室内声源等效为室外声源图例也可按式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级： （B.2）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw 点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1； 当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙 夹角处时，Q=8；R房间常数；R=Sa/（1-a ），S 为房间内表面面积，m2；a 为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式（B.3）计190、算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：78 （B.3）式中：Lp1i（T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级： （B.4）式中：Lp2i（T）靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i（T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi 围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面191、积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=L2T)+10ngs （B.5）式中：Lw 中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2（T）靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。2）单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式式中：LA（r） 点声源在预测点产生的 A 声级，dB；LA（r0）参考位置 ro 处的 A 声级，dB；A倍频带衰减，dB；79Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB192、；Amic其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。3）工业企业噪声计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi ，在 T 时间内该声源工作 时间为 ti ；第j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj ，在 T 时间内该声源工作时间为 tj ，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内j 声源工作时间，s。项目周边 50m 范围内无声环境敏感目标，无需监测环境噪声现状，本评 价仅预测193、项目对周边声环境的贡献值影响，预测结果详见下表 4.2- 17 表4.2- 19。80小微企业危废收集转运项目环境影响报告表运营期环境影响和保护措施表 4.2- 17 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m运行时段声功率级/dB（A）XYZ1风机25000m3/h75隔声罩+减震（噪声控制效果按 15dB（A）计2310.5昼夜设置仓库西南角为坐标为（0 ，0）表 4.2- 18 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物 名称声源名称声源源强 /dB（A）声源控 制措施空间相对位置 /m距室内边界距离 /m室内边界声级/dB（A）运行 时194、段建筑物插 入损失 /dB（A）建筑物外噪声dB（A）XYZ东侧北侧西侧南侧东侧北侧西侧南侧东侧北侧西侧南侧1危废贮 存仓库叉车60厂房隔声、减震7.5150.57.5157.51542.536.542.536.5昼间1527.521.527.5232危废贮 存仓库输油泵80厂房隔声、减震1150.242511568.052.059.266.053.037.044.251.0室内边界噪声加权等效 预测值/68.052. 159.366.053.037.144.351.0注：设置仓库西南角为坐标为（0 ，0）叉车一备一用，按单台计算，考虑到实际生产过程中，叉车活动位置不确定， 因此，叉车位置坐标195、取仓库中心点坐标。81小微企业危废收集转运项目环境影响报告表运营 期环 境影 响和 保护 措施表 4.2- 19 厂界噪声贡献值 单位：dB（A）项目噪声东南西北距离（m）风机13.5552.52危废贮存仓库0.5240.53贡献值（昼间）53.0/52.754.0贡献值（夜间）37.4/52.054.0标准值昼间65656565夜间55555555注： “/ ”代表噪声贡献值小于 35dB（A）4）厂界达标分析项目无需监测环境噪声现状，仅计算贡献值。由上表预测结果可知，项目生 产噪声在墙体隔声、基础减震和距离自然衰减的情况下，厂界昼夜噪声贡献值低 于 50.45dB（A），对厂界外声环境影响196、较小，能够满足工业企业厂界环境噪声 排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准（昼间65dB 、夜间55dB），不会改变厂界外的声环境质量情况。3 、噪声治理措施本项目从源头控制、优化平面布置、减振措施、 日常管理和降低运输车辆噪声等五个方面采取有效防噪措施：（1）源头控制：在设计和设备采购阶段，优先选用低噪声源强的设备，从声源上降低设备本身的噪声；（2）优化平面布置：合理布局，使高噪声设备尽量置于厂区中心；（3）工程措施：减震：风机及输油泵等机械设备在安装固定的时候，要先 设计好减振垫圈，减振垫圈一般用塑料或橡胶制作，机器若是用螺丝固定，就在 螺丝上套紧垫圈；若是整板固定，则要加置整197、板垫圈，这样就可以降低一部分因 机械振动而产生的噪声；隔声：风机置于室外可采用安装隔声罩，将风机进行 半圈围或全包裹，以阻挡或屏蔽噪声；软连接：水泵及风机管道接口处，可采用软连接方式，可有效吸收管道的震动，从而降低噪声产生。（4）日常管理：设备运行时，门窗尽量关紧，降低项目噪声排放对外界环境 的影响；加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，定期检查、维修，不合要求的要及时更换，避免因设备运转不正常时噪声的增高；82（5）降低运输车辆噪声：使用低噪音运输车辆，对运输车辆进行保养，同时降低运输车辆速度，车辆经过办公、学校、居民区时禁止鸣笛。根据建设单位提供的设计资料，项目正常营运198、后，实行一班制生产，项目噪 声源仅为风机、叉车运行噪声，源强较小，经基础减振、距离衰减、墙体隔声后 可降噪约 1520dB（A），保证项目厂界噪声可以符合工业企业厂界环境噪声排 放标准（GB12348-2008）中 3 类标准；且项目周边 50m 范围内无居民区，不会造成噪声扰民，噪声治理措施可行。4 、噪声污染源监测计划参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目营运期噪声污染源监测计划如下表 4.2-20 所示。表 4.2-20 噪声污染源监测计划序号污染源名称监测位置监测项目监测频次1噪声厂界（东、南、西、北 侧）外 1m 处等效 A 声级1 季度 1 次，1 次 199、1 天4.2.4 固体废物环境影响和保护措施1 、固废污染源分析（1）生活垃圾项目职工定员 6 人，员工生活垃圾产生量以 0.5kg/人 d 计，则本项目生活垃圾的产生量为 3kg/d（约 0.99t/a），由当地环卫部门统一清运。（2）危险废物本项目生产过程中危险废物主要包括废劳保用品、废拖把、废抹布；废活性炭。1）废劳保用品、废拖把、废抹布项目产生沾染危废的废劳保用品、废拖把、废抹布约 0.3t/a ，根据国家危险 废物名录（2021 年），废劳保用品等属于危险废物（废物类别 HW49 其他废物、废物代码为 900-041-49），收集后暂存于 HW49 类贮存区处，定期交由邵武xx新环保200、产业开发有限公司接收处置。2）废活性炭本项目有机废气拟采用“双级活性炭吸附箱” 处理，废气吸附装置中，吸附后产生的废活性炭不可重复利用，需定期更换。本项目双级活性炭装填量为 0.8m3，83约合 400kg（密度 500kg/m3 ），更换频次为 1 年 2 次，在吸附非甲烷总烃废气后，废活性炭产生量为 0.9691t/a（活性炭更换量 0.8t/a+吸附废气量 0. 1691t/a）。根据国家危险废物名录（2021 年版），废活性炭属于危险废物（废物类 别：HW49 其他废物，废物代码：900-039-49），收集后暂存于危险废物仓库 HW49类贮存区处，定期交由邵武xx新环保产业开发有限公201、司接收处置。根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）表 A.5 ，本项目固体 废物污染源源强核算结果及相关参数如下表 4.2-21 所示；项目危险废物汇总情况如下表 4.2-22 所示。2 、固废排放影响分析及处置措施本项目营运期产生的固废主要包括废劳保用品、废拖把、废抹布、废活性炭 及员工生活垃圾。其中，废劳保用品（HW49 类）、废拖把（HW49 类）、废抹 布（HW49 类）及废活性炭（HW49 类）均为危险废物，且类别均包含在本项目 可暂存范围，可直接收集暂存于危废仓库相应类别的贮存间内，定期委托邵武绿 意新环保产业开发有限公司处置；生活垃圾经厂区垃圾桶收集后，由环卫部202、门统一清运处理。因此，本项目营运期产生各类固废在严格采取上述措施情况下，均可得到妥善处置，不会产生二次污染。84小微企业危废收集转运项目环境影响报告表运营期环境影响和保护措施表 4.2-21 固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置固体废物名称固废属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量/（t/a）工艺处置量/（t/a）职工生活垃圾桶生活垃圾生活垃圾实测法0.99环卫部门统一 清运0.99垃圾填埋场仓库清扫仓库地面废劳保用品、废拖 把、废抹布危险废物类比法0.3暂存，定期交由有资质单位接收处置0.3邵武xx新环保产业开 发有限公司废气处理活性炭吸附 箱废活性炭危险废物产污系203、数法0.96910.9691表 4.2-22 项目营运过程危险废物产生汇总表序 号危险废物名 称危险废物类 别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及 装置形态主要成 分有害成分产废周期危险特性污染物防治 措施1废劳保用品、废 拖把、废抹布HW49900-041-490.3仓库清扫固态油类烃类间歇T/In收集后暂 存于危险 废物仓库 HW49 类 贮 存 区 处 ， 定期 交由邵武 xx 新环保产业开 发有限公 司接收处 置2废活性炭HW49900-039-490.9691废气处理固态有机废 气非甲烷总烃1 年 2 次T85小微企业危废收集转运项目环境影响报告表运营 期环 境影 响和 保护措施4204、.2.5 地下水、土壤环境影响和保护措施1 、项目区地质条件项目所在区域xx经济开发区的地下水水文地质的调查资料主要来xx经济开发区控制性详细规划环境影响报告书，地下水文地质图见附图 9。（1）区域水文地质条件区位于相对独立的水文地质单元（xx平原）南东部，处于中下游位置。霞浦平原在城关以东有两个含水层。第一含水层为长乐组淤泥质沙 2-3m 厚，常呈 透镜状展布，含水微弱,水质微咸。第二含水层上部是长乐组和东山组细中沙夹 砾石及含砾粘砂土，322m 厚，松散，含水性好，是主要含水段，下部龙海组 和同安组泥质砾卵石、结构较紧密，含水性差，上下组形成一个承压水含水岩组，顶板埋深 1932m ，由西205、往东逐渐增大。（2）地层岩性根据区域地质资料，xx 经济开发区在勘探深度范围内地基土主要由素填土 、粉质粘土、淤泥、（泥质）粉砂、(含泥)中粗砂、砂质粘土、淤泥质土、残积粘性土、全风化花岗岩、砂土状强风化花岗岩等组成。（3）含水层内地下水按其埋藏条件和性质可分为上部土层潜水、中部（泥质）粉砂和 （含泥）中粗砂中的弱承压水及下部基岩及其风化带孔隙裂隙水三种类型。上 层潜水赋存于素填土中，素填土补给来源主要为大气降水，其渗透性不均匀， 富水性一般较弱，受大气降水影响较大；中部（泥质）粉砂和（含泥）中粗砂中的弱承压水水头标高约-2.74m-2.33m ，富水性好，渗透性较强。2 、地下水与土壤污染途206、径识别根据本项目工程特点，导流沟、收集池防渗措施失效，出现渗漏，可能造成 地下水的污染。地下水渗漏一般有两种形式，其一为长期渗漏，污染类型为长期 的连续入渗污染，排放规律为连续恒定排放；其二为间歇性入渗污染和溢出，排 放规律为非连续恒定排放。本项目液体危险废物泄漏后沿导流沟进入收集池或事 故应急池，收集后的废液均能及时转运至有资质单位处置，不存在长期连续恒定入渗地下水的情形；但可能发生导流沟、收集池底部破损，发生事故时泄漏的液86体危险废物在未转运前一次性入渗进入土壤和地下水的情形。土壤是复杂的三相共存体系，其污染物质主要通过被污染大气的沉降、工业 废水的漫流和入渗以及固体废物通过大气迁移、扩207、散、沉降或降水淋溶、地表径 流等而进入土壤环境。根据土壤污染物的来源不同，可将土壤污染影响型分为大 气沉降型、地面漫流型及垂直入渗型。本项目为污染影响型建设项目，工程重点分析运营期对项目地及周边区域土壤环境的影响。根据前述分析，本项目排放的废气污染物非甲烷总烃会造成一定的大气污染 物沉降污染；根据本项目特点，重点考虑大气迁移、扩散、沉降的形式而进入土壤的污染途径。本项目土壤和地下水污染途径见下表 4.2-23。表 4 2-23 本项目土壤和地下水污染途径识别一览表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指 标（a）特征因子备注（b）厂区废气收集、处理大气沉降非甲烷总烃非甲烷总烃正常工况下危废贮存208、地面漫流、 垂直入渗各类危险废物各类危险废物事故情况下（a ）根据工程分析结果填写。（b）应描述污染源特征，如连续、间断、正常、事故等；涉及大气沉降途径的，应识别 建设项目周边的土壤环境敏感目标。3 、地下水与土壤污染影响分析（1）地下水建设项目对地下水产生污染主要为可能发生危险废物经上部土壤淋滤迁移、事故废水随意漫流，并经包气带入渗地下，从而对地下水水质产生污染。场地地下水位埋深较大，包气带岩性以细砂为主，含水层易污染特征属不易。 危废需经水体淋滤才可对地下水水质产生污染，而固体危废运输、贮存等过程一般不会与水体接触，污水产生的量较小且不连续，故不易对地下水水质产生污染。本项目为危险废物收集209、贮存中转，不涉及回收物资的拆解及再生加工，项目 所在地为工业用地，项目附近无地下水取水口及供水水源，且项目排放的废水主 要为生活污水。因此，项目运营期只要做好地面的防渗、防腐、硬化工作，回收 物资不露天堆放，同时做好危废泄漏的收集工作，在此情况下，本项目对地下水环境基本无影响。（2）土壤87本项目对土壤环境的影响主要表现为废矿物油泄漏或逸散到土壤中，导致土 壤石油烃类浓度的升高，影响周边区域的农作物正常生长。土壤中石油烃类污染 主要途径是废润滑油泄漏到地面，并逐渐渗入土壤，从而导致土壤中污染物浓度 升高，污染土壤环境。本项目不涉及处置过程，不会产生生产性废物，废矿物油存放于储油罐内，并设置围堰210、，基本消除了对土壤污染的可能性。4 、污染防治措施本项目正常状况下厂区对土壤和地下水造成的影响很小。但是在事故状况下 可能会对土壤和地下水环境产生污染，因此建设单位应采取合理的主动防控以及 被动防渗等土壤和地下水防治措施，使得土壤和地下水污染风险降到最低。本项 目土壤和地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。（1）源头控制措施本项目应采取防腐防渗效果好、密封性强的包装材料对危险废物进行包装， 危险废物的贮存、转运过程应严格按照规范要求操作，防止因操作不当导致危险 废物发生泄漏的情况；定期对厂房内防腐防渗层211、事故应急池的防渗层、导流槽 等进行检查，便于发现污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物跑、冒、滴、漏降至最低限度。（2）防渗措施项目根据场区可能泄漏至地面区域污染物的性质和运营单元的构筑方式，将 场区划分为重点防渗区和一般防渗区。针对不同等级污染防治区采取相应等级的防渗方案。1）重点防渗区重点污染防治区：指污染地下水和土壤环境的物料泄漏后，不容易被及时发 现和处理的区域；以及泄漏可能对区域地下水和土壤造成较大的影响的单元。项 目地下水和土壤重点污染防治区主要为危废暂存仓库（含导流沟和收集池）及事故应急池等。防渗要求：重点污染防治区基础必须采取防渗措施，应参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597212、-2023）控制要求进行防渗设计。防渗层至少 1m 厚粘88土层（渗透系数10-7cm/s）或 2mm 厚高密度聚乙烯或少于 2mm 厚的其他人工材料（渗透系数10- 10cm/s）。防渗措施：危废暂存仓库以硬化水泥为基础，并对库内地面、裙脚、收集沟、 收集池等及库外事故应急池进行防渗防腐处理，危废暂存仓库及事故应急池防渗 工程采取 30cm 厚抗渗混凝土+涂防漏油+涂环氧树脂涂料三层防腐防渗+涂防漏 油，防渗系统的渗透系数小于 10- 10cm/s 。危废暂存仓库出入口设置高 0.2m 的围 堰；库内设置总长约 65m ，宽 20cm ，深 20cm 的收集沟，收集沟上覆格栅板； 库内东北侧213、设置 1 个容积为 3.0m3 的地埋式收集池，并与收集沟连通，用于收集 事故状态下泄漏的液体危险废物或污染消防水等；库外东北侧设置地埋式事故应 急池，应急池与库内收集池相连通，便于收集池内废液或污废水自流进入事故应 急池暂存；且项目装卸区位于危废暂存仓库内部，若装卸过程中发生倾倒等事故意外，倾倒出的废液可直接通过车间收集沟或收集池收集，不会泄漏至外环境。2）一般防渗区简单污染防治区：指不会对地下水和土壤环境造成污染的区域。项目地下水 和土壤简单污染防治区指除了重点及一般污染防治区外的区域，主要包括办公区、厂区道路等。防渗要求：对于基本上不产生污染的简单污染防治区，不采取专门针对地下水和土壤污214、染的防治措施，一般水泥硬化即可。综上，本项目不涉及处置过程，不会产生生产性废物。采取相关防渗措施后， 项目废水、废气和固体废物消除了可能对地下水造成的影响，防治措施可行；事 故情况下，贮存区域的防腐防渗层老化、破损或者事故应急池的防渗层腐蚀等因 素导致泄漏物料渗透进入周边土壤，可能造成土壤和地下水的污染。建设单位应 采取源头控制、分区防治等措施降低泄漏物料进入土壤和地下水的风险；及时修复破损的防渗层；做好地下水、土壤常规监测。项目地下水污染防治分区见表 4.2-24 ，项目厂区防治分区图见附图 10。表 4.2-23 项目地下水污染防治分区一览表防治分区装置或者构筑物名称防渗区域及部位重点污染215、防治区危险废物贮存仓库（含装卸区、导 流沟、收集池等区域）整个仓库内部地面、裙脚、收 集沟、收集池、 围堰等事故应急池池壁及池底一般污染防治区办公室、厂区道路等地面895 、地下水环境监测与管理为了及时准确地掌握厂址周围地下水环境污染控制状况，拟建立地下水监控 体系，包括建立完善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制。通过地下水监测井监测数据及时反馈启动应急处置方案，及时发现地下水污染事故及其影响范围和程度、为启动地下水应急措施提供信息保障。本项目保留地下水现状监测的采样井作为监控井，根据收集的园区区域水文 地质图等资料，该井位于贮存仓库地216、下水下游，符合地下水环境监测技术规范（HJ/T164-2020）的监测要求。具体地下水监测计划如下表 4.2-25 所示。表 4.2-25 项目地下水监测计划一览表编号监测点位坐 标监测因子监测频次D1贮存仓库下游 （污染物监测井）N26.851224 E120.021660pH值、总硬度、溶解性总固体、 氯化物、氨氮、高锰酸盐指数、 石油类、硫酸盐、铅、总大肠 杆菌群、氰化物、挥发酚1次/年4.2.6 运营期环境事故风险分析1 、环境风险识别建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）（以下简称“ 导则”）规 定风险识别范围包括生产设施和生产过程所涉及的物质，其中设施主要是生产装 置217、储运装置、公用工程系统、环保设施及辅助生产设施；物质主要是原辅材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的污染物。（1）风险物质数量及分布情况本项目为xx县小微企业危废收集转运项目，项目主要危险单元为危险废物贮存仓库。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 、附 录 C” ，项目仓库内的风险物质为营运过程中仓库内贮存的危险废物，具体如下表 4.2-26 所示。（2）生产设施风险识别项目回收中转流程主要为收集、运输、入库、分区贮存、装车出库等工序， 不涉及高温高压生产工艺设施。生产设施存在的风险存在于运输车辆事故、装卸操作失误、贮存容器或储罐破损造成的危废泄漏以及218、可燃物发生火灾及爆炸造成90的环境影响。表 4.2-26 本项目营运期风险物质数量及分布情况风险物质贮存方式最大贮存量（t）分布情况农药废物（HW04）桶装2.0危废仓库废有机溶剂与含有机溶剂废物（HW06）桶装2.0废矿物油与含矿物油废物 （HW08 ，900-214-08）罐装25.0废矿物油与含矿物油废物（HW08 ，其他类别）桶装2.0油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）桶装2.0染料、涂料废物（HW12）桶装2.0有机树脂类废物（HW13）桶装2.0表面处理废物（HW17）桶装/袋装2.0石棉废物（HW36）桶装/袋装2.0其他废物（HW49）桶装/袋装2.0废催化剂（HW50）219、桶装/袋装2.02 、环境风险潜势判断根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），计算所涉及的每 种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q 。当企业存在多种危险物质时，则按以下公式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+ +qn/Qn式中：q1 ，q2 ， , qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1 ，Q2 ， , Qn每种危险物质的临界量，t；当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据本项目风险物质的贮存情况，确定本项目危险物质数量与临界量比值220、如下表 4.2-27 所示。表 4.2-27 建设项目 Q 值确定表风险物质CAS号最大存在量（qn/t）临界量（Qn/t）Q值农药废物（HW04）/2.0500.04废有机溶剂与含有机溶剂废物（HW06）/2.0500.04废矿物油与含矿物油废物 （HW08 ，900-214-08）/25.025000.01废矿物油与含矿物油废物（HW08 ，其他类别）/2.0500.04油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）/2.0500.0491染料、涂料废物（HW12）/2.0500.04有机树脂类废物（HW13）/2.0500.04表面处理废物（HW17）/4.0500.08石棉废物（HW36）/221、2.0500.04其他废物（HW49）/2.0500.04废催化剂（HW50 ，900-049-50）/2.0500.04合计/0.45注：参照导则附录 B 油类物质临界量，2500t；参照导则附录 B 中表 B.2 健康危险急性毒性物 质（类别 2 ，类别 3）推荐临界量 50t。根据计算，本项目 Q=0.451 。因此，本项目环境风险潜势为 。根据建 设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）表 1 评价工作等级划分，当项目环境风险潜势为 , 可开展简单分析，不进行定量评价。3 、环境风险分析本项目建成运行后存在潜在事故风险为危废泄漏、电路或操作不当造成的火 灾。对大气环境的影222、响主要为危废泄漏产生的非甲烷总烃及火灾带来的烟尘污 染；对水环境的影响为危废泄漏进入水体，对水体造成的污染；对土壤环境的影响为液态危废泄露渗入土壤造成的污染。（1）泄漏事故影响分析项目泄漏事故主要为液体危废暂存间内的液体危废装卸过程失误或包装破 损，导致容器内的液体流出。根据本项目涉及的危险废物类别及收集贮存工艺， 除废矿物油外，其他危险废物均在产废企业封装后进厂，在厂区内不进行容器间的转移，同时一次贮存量相对较小，且底部设置托盘，产生大量泄漏的风险较小。本项目废矿物油储罐区设置有围堰，且储罐一用一备，废矿物油储罐破损导 致的废矿物油泄漏能够控制在围堰内，再泵入应急罐内贮存，不会进入外环境。 223、危废仓库地面设置有环形导流沟，且仓库地面均进行了防渗处理，装卸、贮存期 间事故情况下泄漏至仓库内的废矿物油、废乳化液、废有机溶剂、精（蒸）馏残 渣等液态危废经导流沟收集后汇入厂房东北侧 3m3 收集池内，收集池连接至场外地埋式事故应急池，可妥善收集泄漏的液态危险废物。本项目收集固态、半固态危险废物泄漏后，不会在厂内漫流，且项目现场设 有危废贮存分隔区、导流沟及收集槽，一旦出现危险废物泄漏事故，能够控制在作业现场，基本不会对外环境造成影响。因此，正常情况下，泄漏的危废能够控制在厂区内，不会对外环境造成影响。92（2）运输风险影响分析危险废物从产废企业到本项目，及处置过程，必须经过车辆运输。危险废224、物 运输是收集及处置的首要环节。在运输过程中，不适当的操作或者意外事故均有 可能导致运输途中的环境污染。由于危险废物具有腐蚀性、易燃性等特征，如不 加以防范或处理，对周围环境及人群将产生一定影响。可能造成运输污染风险主 要的因素为包装不合格或由于运输车辆发生交通事故，造成危险废物泄漏，造成事故地发生地污染事故或导致火灾或爆炸风险。（3）火灾影响分析项目火灾事故主要为项目危险废物暂存间 HW04 、HW06 、HW08 、HW12、 HW13、HW49 和 HW50 等其他废物遇火源导致火灾，并可能引发仓储区二次火 灾风险。火灾燃烧过程中将产生烟尘、CO 、消防废水等次生污染物，危废包装 材料在225、火灾中如被烧毁则会使危废外溃泄漏。消防废水通过厂区事故废水收集池进入事故应急池作为危险废物处置。项目应加强环境风险应急防范管理，在事故造成的情况下，迅速实施应急行动，最大程度减少事件造成的影响和损失。（4）仓库防渗系统破损环境影响分析本项目各液体危险废物存在泄漏风险，建设方拟将仓库地面防渗系统、泄漏 液收集系统等按相关规范要求进行建设，同时按环境影响评价技术导则 地下 水环境（HJ610-2016）表 7 中防渗要求进行相应建设，重点防渗区防渗技术要求为等效粘土防渗层 MB6.0m ，K10-7cm/s 或参照 GB18597 执行。若厂区防渗系统发生破损，在液体危险废物发生泄漏时，污染物会经226、破损的 防渗层下渗污染包气带土层、地下水。土层及地下水一旦发生污染，其影响将持续较长的时间且难以治理。因此，必须坚持源头控制，末端治理，污染监控，应急响应相结合的原则。建设方必须做到加强防渗系统管理与日常维护，确保其不发生破损。（5）废气治理装置故障分析本项目废气处理设施采用“活性炭吸附”工艺，能有效对危废贮存过程中所散发的废气进行控制。正常运行情况下能够保证达标排放。但存在因设备发生故障，93导致处理效率急剧下降，造成超标排放现象，从而影响大气环境质量。4 、环境风险防范措施风险事故应通过严格的运营管理和技术手段予以杜绝，制定防范事故发生的 工作计划、消除事故隐患措施等，从源头上制止风险事故227、发生。一旦发生事故，应通过应急措施与预案，尽量减轻事故影响程度。（1）风险管理措施A.项目运行的前置要求建设单位必须按照危险废物经营许可证管理办法获得许可证后方可运行； 必须具有经过培训的技术人员、管理人员和相应数量的操作人员；具有完备的保 障危险废物安全收集、暂存及转运的规章制度；具有保证废气等污染防治设施正常运行的周转资金和物料。B.员工培训的要求建设单位应对操作人员、技术人员及管理人员作上岗前的培训，进行相关法律法规和专业技术、安全防护、紧急处理等理论知识和操作技能培训。C.危险废物接收的管理措施危险废物接收应认真执行危险废物转移联单制度；并有责任协助运输单位对 危险废物包装发生破裂、泄228、漏或其它事故进行处理；危险废物现场交接时应认真 核对危险废物的数量、种类、标识等，并确认与危险废物转移联单是否相符；并应对接收的废物及时登记。D.员工交接班的管理措施为保证本项目的运营活动安全有序进行，必须建立严格的员工交接班制度， 上下班交接人员应在现场进行实物交接；运行记录交接前，交接班人员应共同巡 视现场；交接班程序未能顺利完成时，应及时向生产管理负责人报告；交接班人员应对实物及运行记录核实确定后签字确认。E.运行记录的管理措施建设单位应详细记载每日收集、贮存、转运危险废物的类别、数量，有无事 故或其他异常情况等，并按照危险废物转移联单的有关规定，保管需存档的转移联单，危险废物经营活动记229、录档案和危险废物经营活动情况报告与转移联单同期94保存，为当地环保行政主管部门和其它有关管理部门依据这些准确信息建立数据库并管理及处置危险废物提供可靠的依据。（2）收运过程风险防范措施运输过程中的事故风险主要是由交通事故引起运输物料泄漏，对沿途环境造成不利影响。评价对项目危废运输提出相应预防措施，以减少事故发生的概率。A.建设单位应当对所委托的专业运输机构进行定期核查，确保运输机构具备 相应的运输资质，并确保采用信誉良好的车辆进行运输，运输过程中应尽量避开 村庄等居民集中区、城市中心区、居住区、水源地保护区以及自然保护区等环境 敏感区。尽量避免恶劣天气运输，避免疲劳驾驶，保持安全车速。最大限度230、减少车祸的发生，从而减小环境风险事故发生的可能性。B.危险废物需严格按照危险废物收集、贮存、运输技术规范(HJ2025-2012) 的要求进行包装，包装介质需密封，在明显的位置粘贴危险废物包装标签。包装 好的危险废物应平坦放置于危险废物运输车辆货厢内，避免堆叠及不稳定停靠。 危险废物运输车辆在装载完货物后应检查货物堆放的稳定性，货厢在关闭时应确认锁好，防止行驶过程厢门因振动打开。C.危险废物的运输车辆应是密封的专用车辆，并设有明显的标志或适当的危 险符号 ， 以引起关注 ， 同时应严格按照道路运输危险货物车辆标志 （GB13392-2016）等相关要求设置车辆标志。专用车辆上除驾驶人员外，还应231、 配有押运人员，驾驶人员和押运人员应具备相应的从业资格证，其中押运人员对 运输全过程进行监管。专用车辆应符合道路危险货物运输管理规定的有关规 定，满足防泄漏、防溢出、防扬尘的要求，并禁止超载、超限运输。出车前严格 检查危险废物运输车辆车况， 检查 GPS 是否正常。检查车上应急设备是否齐 全，是否适用于拟运送危险废物灭火及发生事故时应急使用。定期对运送人员进 行培训，提高收运人、驾驶员、押运员的风险意识，定期举行风险应急演练。运 输车辆不得搭载无关人员。运输时，发生突发性事故必须立即采取措施消除或者 减轻对环境的污染危害，及时通报给附近的单位和居民，并向事故发生地县级以上人民政府生态环境主管部232、门和有关部门报告，接受调查处理。D.危废在转移运输过程中应严格遵循转移联单制度。与当地环境保护主管部95门密切联系，在发生事故后需及时上报，实现联防联控。根据实际情况确定相应作业区域，作业区域的边界应设置界限标志和警示牌；作业区域应布设危险废物E.收集专用通道和人员避险通道，应配备必要的消防设备，并应设置隔离设 施；收集结束后应及时清理和恢复作业区域。危险废物的收集应参照危险废物 收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）的要求填写记录表，并妥善保管好危险废物的记录表。（3）暂存过程中的风险防范措施建设单位在危险废物贮存期间，需做好以下防范措施：A.标识清楚危 险废物贮存场所必须有符合危 233、险废物识别标志设置技术规范 （HJ1276-2022）专用标志。危险废物的贮存车间应根据储存废物的种类和特性，在显眼的位置上张贴标志，张贴的标志应符合（GB18597-2023）的有关要求。B.危废暂存库防渗要求贮存设施的地面与裙脚必须用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物 相容（即不相互反应）；存放液体危险废物的区域设置堵截泄漏的裙角，地面与 裙角所围建的容积不得低于堵截最大容器的最大储存量或总储存量的 1/5 ，并有防腐、防渗、硬化处理。C.分区贮存危废库里面应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，并应设置防雨、防火、 防雷、防扬尘装置。不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间，废物储234、存应按废物种类及预测贮存数量减少分区贮藏和贮槽。D.加强车间管理加强车间管理建设单位应建立危险废物储存的台账制度，危险废物出入库交 接记录内容应参照危险废物收集贮存运输技术规范的有关规定执行。危废贮 存仓库应加强对火源的管理，严禁明火进入车间。车间内的所有设备、装置都应 满足防火防爆的要求。对设备维修检查，需进行维修焊接，应经安全部门确认、准许，并有记录在案。（4）火灾应急对策96火灾应急处理总体原则为：发生火灾，宜采用二氧化碳、干粉灭火，将火源隔离从而达到扑灭火源的目的，火灾后遗留现场需清理彻底，避免再次发生火灾。库房地面应做防渗处理，布设排水管道，并加强通风，同时，应设明显标识。车间布置应235、符合防范安全事故要求，有应急救援设施及救援通道，便于应急疏散。加强企业管理，规范操作规程，车间内禁止烟火。应有完备的抢救、救援及控制措施，并配备应急救援保障设施和装备。设置合理的安全距离，保证仓库的气体能良好流通。（5）事故应急池设置根据事故状态下水体污染的预防和控制规范(Q/SY08190-2019)，事故储存设施总有效容积计算公式如下：V 总=（V1+V2-V3 ）max+V4+V5式中：（V1+V2-V3 ）max 指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3 ，取其中最大值；V1 收集系统范围内发生事故的物料量，m3 ；储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最236、大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2发生事故的储罐、装置的消防水量，火灾延续时间内，事故发生区域范围内的消防水量，m3；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。取值与计算如下：物料泄漏量 V1项目共设置 2 个储罐，一用一备，单个储罐容积为 30m3，装满系数取 0.95，则 V1=28.5m3；消防废水量 V297根据消防给水及消防栓系统技术规范（GB50974-2014）表 3.3.2 规定， 室外消防栓设计流量为 15L/s ，时间以火灾持续时间（包含后续冷却降温用水237、）按 120min 计算，则发生一次火灾时消防用水量为 V2=542= 108m3；可转输贮存量 V3本项目可转输贮存量包括被动转输贮存及主动转输贮存，其中被动转输贮存 包括储罐围堰、收集池及导流沟，其中储罐围堰有效容积 42m3、收集池容积 3.0m3 以及导流沟 2.6m3；主动转输贮存为备用储罐，通过人工泵送方式进行转输贮存，备用储罐容积 30m3 。以上可转输贮存量合计 V3=77.6m3；生产废水量 V4本项目无生产废水产生，因此发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量 V4=0m3；降雨量 V5项目贮存车间为全密闭微负压仓库，贮存和装卸区均在室内，不涉此项，V5=0m3。综上计算238、得 V 总=（V1+ V2-V3）max+V4+V5=（28.5+108-77.6）+0+0=58.9m3综上，生产区所需事故池最小容积为 58.9m3 。本项目拟在厂区北侧设置一 个容积为 60m3 的地埋式事故应急池，用于收集事故泄漏的液体危险废物和污染消防水，用于收集事故状态下产生的事故废水，可满足泄漏应急需求。（6）建立环境管理、污染预防机制和环境污染事故应急预案制度设置公司安全环保部门，建立污染预防措施和执行制度、安全管理制度、环 境管理制度及严格的操作规程制度，做好环境管理记录和台账记录，参照危险 废物经营单位编制应急预案指南编制突发环境事件应急预案，组建环境事件应 急组织机构，明239、确各应急小组的职责，合理规定本项目突发环境事件的预防、预 警机制，制定应急处置措施及处置方法。同时，建设单位编制的突发事件环境风 险应急预案应与周边企业、当地生态环境局之间建立应急联动机制。建设单位在 制定重点岗位和专项应急处置预案时，应至少包括危废仓库等重点岗位应急处置预案，及火灾事故、危险废物泄漏等专项应急处置预案。s 、环境风险评价结论98通过风险识别可知，本项目主要危险物质为各类危险废物，主要分布在仓库内。危险因素主要为泄漏、火灾、爆炸等。经过风险分析和评价可知，本项目事故风险水平较低，通过加强企业管理， 严格遵守各项安全操作规程，进一步采取安全防范措施和事故应急预案等，本项目发生的潜240、在风险事故可以避免和控制，不会对建设地区环境造成较大危害。总体上项目建成后，在确保环境风险防范措施落实的基础上，项目对厂外环境的风险影响是可防控的，从环境风险角度分析，本项目建设可行。99小微企业危废收集转运项目环境影响报告表五、 环境保护措施监督检查清单内容 要素排放口（编号、 名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 排气筒非甲烷总烃集气设施形成微 负压收集危废仓 库内废气后引至 1 套双级活性炭 吸附装置处理后 经 1 根 15m 高的 排气筒排放。废气排放执行大气污染物综 合排放标准（GB16297- 1996） 中表2新污染源大气污染物排 放限值二级标准（非甲烷241、总 烃：排放浓度：120mg/m3，排 放速率：10kg/h）厂区内无组织仓库密闭微负压，加强车间密 闭措施厂区内无组织非甲烷总烃排 放监控点浓度执行挥发性有 机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A. 1排放 限值（监控点处1h平均浓度值 10mg/m3；监控点处任意一次 浓度值30mg/m3）厂界外无组织厂界无组织排放非甲烷总烃 执行大气污染物综合排放标 准（GB16297- 1996）中表2 新污染源大气污染物排放限 值（非甲烷总烃4.0mg/m3）地表水环 境生活污水pH 、COD 、 BOD5 、SS、 NH3-N生活污水经现有 化粪池预处理后 由市政污水管网 纳入xx242、县污水处理厂处理执行污水综合排放标准(GB8978- 1996)表4中三级标 准（NH3-N参照执行污水排 入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1中B级 标准）。声环境设备运行Leq基础减震、厂房 隔声执行工业企业厂界环境噪声 排放标准（GB12348-2008） 中的 3 类标准（夜间厂界噪声 55dB（A），昼间厂界噪声 65dB（A）电磁辐射/固体废物生活垃圾园区环卫部门定期收集转运100危险废物项目营运期产生的各类危险废物分类集中收集后，直接暂存于 危险废物贮存库内，定期委托有危废处理资质的单位妥善处置。 危险废物在厂内暂存应符合危险废物贮存污染控制标准 （GB185243、97-2023）要求；一般工业固体废物在厂内暂存应符合 一 般 工 业 固 体 废 物 贮 存 和 填 埋 污 染 控 制 标 准 （GB18599-2020）。土壤及地 下水污染 防治措施危废暂存仓库以硬化水泥为基础，并对库内地面、裙脚、收集沟、收集池等及库 外事故应急池进行防渗防腐处理，危废暂存仓库及事故应急池防渗工程采取 30cm 厚抗渗混凝土+涂防漏油+涂环氧树脂涂料三层防腐防渗+涂防漏油，防渗 系统的渗透系数小于 10- 10cm/s。危废暂存库合理进行防渗区域划分，危废贮存区、 装卸区、事故应急池按重点污染区防渗要求进行建设。危废暂存库具有防雨、防 渗、防风、防日晒等功能。生态保护244、 措施/环境风险 防范措施截流措施：a.暂存区截流危废暂存仓库出入口设置高 0.2m 的围堰；储油罐区四周设置 围堰，围堰有效容积 42m3；库内设置总长约 65m，宽 20cm，深 20cm 的收集沟， 收集沟上覆格栅板；库内东北侧设置 1 个容积为 3.0m3 的地埋式收集池，并与收 集沟连通，用于收集事故状态下泄漏的液体危险废物或污染消防水等；b.应急截流库外东北侧设置 60m3 地埋式事故应急池，应急池与库内收集池 相连通，便于收集池内废液或污废水自流进入事故应急池暂存；应急物资及设施：仓库出入口西侧设置 15m2 的应急物资放置区，配备灭火器、 防毒面具、防护服等应急物资；并在仓库出入口东侧设置若干应急沙袋；通讯警报系统：危废贮存间配备通讯设备、有机气体报警、火灾报警等装置 导出静电装置：危废仓库出入口旁配置导出静电的接地装置。其他环境 管理要求5.1 环境管理计划5.1.1 环境管理体系与机构为开展日常环境管理工作，建设单位拟实行总经理负责环保管理及环保规划 的实施，并配置兼职环保管理人员 1 名，负责日常项目的环保工作。总经理全面负责本项目的环保设施正常运转管理、事故处理等日常业务。5.1.2 环境管理机构的职责（1）全面贯彻落实环保政策，做好工程项目的环境污染和环境保护工作。101