1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项 目 名 称：xxxx环保工程有限公司城市固废资源化项目建设单位（盖章）：xxxx环保工程有限公司编 制 日 期：2023 年 5 月1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xxxx环保工程有限公司城市固废资源化项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别N7723固体废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业-103一般工业固体废物(含污水处理污泥)-其他建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）2、xx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备2023F010017 号总投资（万元）4000环保投资（万元）60.0环保投资占比（%）1.5施工工期6 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）3000专项评价设置情况无规划情况xxxx开发区总体规划(20102030)规划环境影响评价情况规划环评名称：xxxx开发区总体规划环境影响报告书召集审查机关：xx省环保厅审批文件名称及文号：xx省环保厅关于xxxx开发区总体规划环境影响报告书的审查意见（闽环保评201295号）规划及规划环境影响评价符合性分析xxxx开发区位于xx区雁石镇中心区北部，规划面积19.37km2，分为机3、械及电子装备制造产业园、循环经济产业园、轻工科技产业园、再生材料和新材料产业园等四大产业组团。规划产业2为机械及电子装备制造，再生材料和新材料，循环经济和轻工科技等产业。园区环保准入条件：1.园区应禁止新建、扩建排放重金属及持久性有机污染物的项目，禁止新建、扩建化工、水泥、电镀、造纸项目，禁止引进有色金属冶炼和以拆解为主的再生金属生产项目。严格控制以排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目。建材产业应优先考虑利用现有坑口电厂灰渣资源。2.入园项目应达到国内清洁生产先进水平要求，鼓励使用清洁能源。企业应提高工业水循环利用率，水耗指标应达到本行业清洁生产先进水平。开展水资源综合利用，近期园区工业水循环利4、用率不低于70%。本项目属于一般工业固废综合利用项目，位于xxxx开发区循环经济产业园，不在园区环保禁止准入的范围内，满足园区规划和规划环评及审查意见中提出的园区环保准入要求。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析生态保护红线生态保护红线对照xx省生态保护红线划定成果调整工作方案（政办201780 号）、xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）、xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知（龙环2021126 号），项目所在地属方案中划定的一般管控单元（ZH35080230001 xx区一般管控单元），管控单元5、准入要求符合性分析见表 1-1，不涉及重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区、自然保护区和饮用水源保护区，不涉及生态红线。项目与xx市环境管控单元准入要求符合性分析详见表 1-1：表表 1-1 项目与xx市环境管控单元准入要求符合性分析项目与xx市环境管控单元准入要求符合性分析环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求符合性符合性3ZH35080230001xx区一般管控单元一般管控单元空间布局约束1.一般建设项目不得占用永久基本农田，重大建设项目选址确实难以避让永久基本农田的，必须依法依规办理。严禁通过擅自调整县乡国土空间规划，规避占用永久基本农田的审批。2.6、禁止随意砍伐防风固沙林和农田保护林。项目用地属于工业用地，在原有厂区进行建设符合环境质量底线环境质量底线项目所在区域的环境质量标准为：环境空气质量目标为（GB3095-2012）环境空气质量标准二级标准：项目所在区域河流雁石溪现状水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类水质的标准；声环境质量目标为 声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，根据现场踏勘情况分析，目前项目区域的大气、声环境质量现状良好，均可以满足功能区划及相应标准的要求。项目新增生产废水产生和生活污水经预处理达到污水综合排放标准(GB 8978-96)表4 中三级标准、氨氮达到污水排入城镇下水道水质标准(7、GB/T 31962-2015)表1 中B级标准后排入xx市第二污水处理厂处理，生产废水处置新建1套废水处理站，生活污水依托原有。项目厂区废气经相应的处理后可达标排放；固废可做到合理有效处置，不外排。采取本环评提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标排放，项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。资源利用上线资源利用上线项目运营过程中会消耗的资源主要为水、电，不属于高耗能和资源消耗型企业。且通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染及资源利用水平。项目的水、电资源利用不会突破区域的资源利用上限。生态环境准入清单生态8、环境准入清单4根据xx省发展和改革委员会印发的xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单（试行）（2018 年3月），列入xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单有永泰县、泰宁县、周宁县、柘荣县、永春县、华安县、屏南县、寿宁县、xx山市等9个县（市）。本项目位于xx省xx市xx区，不在xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单（试行）所列县市内，且选址不属于环境功能区划需要特别保护的区域。项目与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012号)相关要求符合性分析详见表1-2。与龙岩市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的9、通知（龙环2021126号）符合性分析具体见表1-3。表表 1-2 与全省生态环境总体准入要求的符合性分析与全省生态环境总体准入要求的符合性分析适用范围准入要求本项目情况符合性全省陆域空间布局约束1、石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。2、严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3、除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4、氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见 中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工10、项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5、禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。1、本项目行业类别为N7723固体废物治理。2、本项目不属于石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业；3、本项目不属于煤电项目；4、本项目不属于氟化工产业；5、项目所在区域水环境质量能稳定达标。符合污染物排1、建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重1、本项目不涉及总磷、重金属及VOCs 排放。符合5放管控金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减11、量置换”或等量替换。涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代。福州、厦门、漳州、泉州、莆田、宁德等6 个重点控制区可实施倍量替代。2、新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3、尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。2、项目行业类别为N7723固体废物治理，不属水泥、有色金属、钢铁、火电项目。3、本项目无生产废水经污水处理设施处理后排入市政污水管网。表表 1-3xx市生态环境总体准入要求符合性分析xx市生态环境总体准入要12、求符合性分析准入要求项目情况符合性空间布局1.xx经济技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xx永定工业园区、漳平工业园区富山禁止引入大气污染物排放量大的石化、冶金、水泥、平板玻璃等重点产业。2.xx经济技术开发区、xx经济开发区、漳平工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。xx经济开发区、xx工业园区、xx工业园区严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。3.xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、扩建制浆造纸、印染、合成13、革及人造革项目。4.xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换；除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目；氟化工产业应布局在xx蛟洋工业区、漳平市新材料产业园具有氟化工产业功能，且已开展规划环评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区，园区外现有氟化工企业不再扩大规模；禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达 标污染物指标排放量的工业项目。5.严格控制审批高耗能、高污染和资源型行项目位于福建省xx市xx区雁石镇洋城村，从事固体废物治理，不属于禁止建设项目，不14、属于高耗能、高污染和资源型行业。符合6业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新 增产能项目。污染物排放管控汀江流域：1.汀江闽粤交界（永定县汀江桥）以上，新建水污染型项目应实行水污染排放量倍量削减替代。2.推进畜禽粪污资源化利用，推动小流域污染整治。项目区域水环境为雁石溪，不属于汀江流域，项目不产生畜禽粪污。符合环境风险管控1.强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控；2.建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄漏等环境风险防范体系，健全应急相应机制；3.xx蛟洋工业园区、xx朋口工业集中区、漳平新材料产业园区（含漳平华寮化工集中区）、xx生物精细化工产15、业园应建设园区事故应急池；4.九龙江北溪流域禁止新、扩建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在xx金铜新材料循环产业园，并严格控制重金属的排放量。项 目 位于 龙岩 市 新罗 区雁 石 镇洋 城村，周边水系为 九 龙江 北溪雁石溪，项目 属 于固 体废物治理，无电镀工艺，不涉 及 危险 化学品。符合根据以上分析，项目建设符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012号)，符合xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知（龙环2021126号）要求。2、选址合理性分析、选址合理性分析（1）总体规划符合性分析）总体规划符合性分析项目符合主体功能区划，厂址16、不属于环境功能区划需要特别保护的区域，符合当地环境功能区划的要求；用地未涉及自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。（2）用地规划符合性分析）用地规划符合性分析本项目选址于xx市xx区雁石镇洋城村，在xxxx环保工程有限公司已建厂区进行项目建设。项目总用地面积 3000m2，项目用地属于工业用地（详见附件 5），该地块项目的选址符合土地利用规划，项目建设符合雁石镇建设规划。7（3）与周边环境相容性分析）与周边环境相容性分析项目所在区域交通便捷，水电供应到位。符合项目的规划建设、生产和运输的要求。项目建成投产后所需水和电能源由17、市政供水和供电管网供给，能源充足。根据现场调查项目周边 1000m 范围内不存在学校、医院、文物古迹、风景名胜区等环境保护目标。经预测，本项目厂界废气未超标，无需设置大气环境防护距离，噪声贡献值叠加背景值后的预测值满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3 类区对应的环境噪声限值，本项目与周边环境相容。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析（1）产业政策符合性分析：）产业政策符合性分析：本项目属 N7723固体废物治理，本项目主要进行污泥、绿化物料、生物质物料、煤矸石以及废塑料等进行综合利用，属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的鼓励类“四十三、环境保护与资源节约综合利用”中18、 20、城镇垃圾、农村生活垃圾、农村生活污水、污泥及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程。本项目于 2023 年 3 月 21日通过xx市xx区发展和改革局以“闽工信备2023F010017 号”文同意“xxxx环保工程有限公司城市固废资源化项目”备案工作（详见附件 2）。故本项目建设符合国家和xx省现行产业政策。（2）与与 市场准入负面清单市场准入负面清单（2020 年版年版）（发改体改规发改体改规20201880 号号）相符性分析相符性分析：经检索市场准入负面清单（2020 年版）（发改体改规20201880 号），本项目不在其禁止准入类中，因此本项目符合 市场准入负面清19、单（2020 年版）（发改体改规20201880 号）要求。由上述分析可知，项目的实施符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）中“三线一单”的要求。8二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目组成情况项目组成情况（1）项目由来xxxx环保工程有限公司拟投资 4000 万元选址于xx市xx区雁石镇洋城村建设“xxxx环保工程有限公司城市固废资源化项目”，项目占地面积约为 3000m2，新建一条固体废物处理生产线及相应的配套设施，达到 30万吨/年的预处理规模。本项目生产场地为xxxx环保工程有限公司现有已建厂房和场地，污泥压滤车间为原x20、xxx环保工程有限公司 5#车间场地。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）等规定，属于管理名录中的“四十七、生态保护和环境治理业”“103一般工业固体废物(含污水处理污泥)”项目其他，需编制建设项目环境影响报告表，具体分类管理见表2-1。为此，xxxx环保工程有限公司（营业执照见附件4）委托xx省xx环保工程设计有限公司承担该项目的环境影响评价工作（委托书见附件1）。本单位接受委托任务后，经资料收集与调研、踏勘现场后，根据环评导则规范等相关要求，编制完成xxxx环保工程有限公司城市固废资源化项目环境影响报告表。表表2-1 建设项目环境影响评价分类21、管理目录建设项目环境影响评价分类管理目录项目类别环评类别报告书报告表登记表四十七、生态保护和环境治理业N7723固体废物治理103一般工业固体废物(含污水处理污泥)一般工业固体废物(含污水处理污泥)采取填埋、焚烧（水泥窑协同处置的改造项目除外）其他/项目由主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程组成。本项目主要组成情况见表2-2。表表 2-2项目组成情况一览表项目组成情况一览表工程类别工程组成建设内容备注主体工程生产区固废（污泥）生产处理、仓储，约3000m2xxxx环保工程有限公司5#车间储运工程污泥堆放区位于生产区厂房内9废旧布料、煤矸石及废塑料堆放区厂区西侧仓库储存，新建辅助工程22、办公区依托原xxxx环保工程有限公司依托原有公用工程给水由市政供水管网提供依托原有排水由市政供水管网提供依托原有供电市政电网依托原有环保工程废水生活污水：经化粪池处理后排入市政污水管网；生产区污泥压滤水：经自建污水处理站处理后排入市政污水管网。新建废气正常工况：生产区废气经集气系统引入xx水泥（xx雁石）水泥窑焚烧处理（依托原有）；非正常工况：xx水泥（龙岩雁石）水泥窑停窑时经“碱洗+活性炭吸附”+15m高排气筒排放集气系统和处理设施部分依托xxxx环保工程有限公司原有+新建噪声采用车间隔声、低噪设备及距离衰减等措施降噪/固废生活垃圾交由环卫部门清运处理。/废气处理系统废活性炭，储存在xx挥发23、性固态/半固态废物车间内危废存储区，xx水泥回转窑焚烧依托xxxx环保工程有限公司原有2.2 产品方案产品方案本项目总综合利用固废 30 万吨，其中约 10 万吨污泥需进行加工生产，其余其余废旧布料、绿化生物质物料、煤矸石、废塑料仅根据实际情况进行仓储或直接销售；项目主要产品方案见下表。表表2-3项目产品方案一览表项目产品方案一览表序号产品名称单位年产量去向备注1压滤后污泥t57123出售水泥、建材厂加工后外售2废旧布料t10000出售临时仓储3绿化生物质物料t10000出售临时仓储4煤矸石t150000出售临时仓储105废塑料t30000出售临时仓储合计t2571232.3 主要主要生产设备24、生产设备主要设备一览表见表 2-4。表表2-4项目设备方案一览表项目设备方案一览表序号设备名称规格型号单位数量1铲车/台22隔膜压滤机LMYEG200/1050台63污泥泵/台64污水处理站120m3/d套12.4 主要原辅材料用量及能耗主要原辅材料用量及能耗表表2-5主要原辅材料一览表主要原辅材料一览表名称单位年用量t来源污泥(含水率 80%)a100000外购废旧布料a10000外购绿化生物质物料a10000外购煤矸石a150000外购废塑料a30000外购废旧布料a10000外购表表2-6项目主要能源年需用量表项目主要能源年需用量表序号名称单位年用量供应单位1电力万 kWh428市政电网25、2水t/a210市政供水2.5 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度职工人数：本项目新增劳动定员 15 人，均不在厂区内住宿。工作制度：年生产 330 天，3 班/天，8h/班。2.6 总平面布置总平面布置项目占地面积为 3000m2，厂区建筑根据平面总体布局原则，并结合场地现状与规划进行总平面布置。其中污泥储存及生产加工区设置在已建5#厂房；正常工况：生产区废气经集气系统引入xx水泥（xx雁石）水泥窑焚烧处11理；非正常工况：xx水泥（xx雁石）水泥窑停窑时经“碱洗+活性炭吸附”+15m 高排气筒排放，其余固体废物储存在 5#车间西侧仓库。项目建设充分利用现有处理设施，按照生产需要进行布设，26、因此，本项目总平面布置合理。总平布置图见附图 3，周边环境现状见附图 2。2.7 物料平衡物料平衡本项目年处置利用一般固体废物 30 万吨。其中加工处置污泥（含水率80%）10 万吨，经压滤后外售；其余废旧布料、绿化生物质物料、煤矸石、废塑料仅根据实际情况进行仓储或直接销售，不考虑其损耗量。表表 2-7物料平衡表物料平衡表投入量（t/a）产出量（t/a）污泥(含水率60%)100000压滤污泥（直接外售）57143废旧布料10000废旧布料10000绿化生物质物料10000绿化生物质物料10000煤矸石150000煤矸石150000废塑料30000废塑料30000废旧布料10000废旧布料1027、000废水42857合计300000合计3000002.8 水平衡水平衡项目用水主要为员工生活用水及污泥除臭试剂调配用水，除臭菌剂调配用水量约 0.05t/d，总用水量约 16.5t/a。项目新增员工 15 人，不住厂，参考 福建省行业用水定额(DB35/T772-2013)，住厂员工生活用水量按 50L/d 人计，生活用水量约为 0.75t/d，247.5t/a。生活污水排放系数按 80%计，则生活污水产生量为 0.60t/d，198t/a。污泥经压滤后会产生废水，压滤前含水率约 80%，压滤后含水率约 65%，污泥压滤产生废水 42857t/a，经污水处理站处理达标后外排，则项目水平衡如下28、：12图图 2-1 项目水平衡图项目水平衡图工艺流程和产排污环节2.9 施工期施工期项目施工期主要建设内容为仓库建设及污泥压滤设备安装，主要进行场地平整、主要建筑物施工、附属工程建设等，将会产生废水、废气、噪声、建筑垃圾等污染物。施工期工艺流程及产污情况见图 2-2。原有构筑物拆除、场地清理设备安装调试弃土、扬尘、水土流失噪声、扬尘、废水、建筑垃圾附属设施建设噪声图图 2-2 施工工艺流程及主要产污环节图施工工艺流程及主要产污环节图2.10 运营期工艺流程图运营期工艺流程图图图 2-3项目污泥项目污泥生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图生活用水生产用水新鲜用水264t/a生活污水市29、政管网损耗16.5t/a247.5t/a损耗 49.5t/a198t/a198t/a污泥压滤废水42857t/a43055t/a污水处理厂污水处理厂储存压滤储存外售污泥臭气废水、臭气、噪声臭气、噪声13图图 2-4项目其他固废项目其他固废工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图工艺流程简述如下：原料污泥通过罐车运输至生产区堆放，根据业主提供资料，原料入厂时水份大约在 80%，按比例配制高效微生物菌剂溶液喷洒进入原料进行除臭，通过污泥泵泵入隔膜压滤机进行压滤，成品外售水泥厂，成品的水份大约在65%。其余废旧布料、绿化生物质物料、煤矸石、废塑料等均为经过初加工后物料，在本项目厂区不进行加工，仅进行30、储存。产污环节：废水：污泥压滤会产生压滤废水，根据物料平衡，项目污泥压滤废水量约 42857t/a，主要污染因子为pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、总氮、总磷；废气：污泥堆存、加工过程中会产生臭气，主要污染因子为氨、硫化氢、臭气浓度（无量纲）；煤矸石装卸产生的粉尘。噪声：生产设备压滤机、污泥泵运行产生的噪声；固废：员工生活垃圾及废气处理设施更换的废活性炭；表表 2-8项目产污情况一览表项目产污情况一览表污染因素名称排放特性/性质污染因子废气原料（煤矸石）卸料粉尘间歇颗粒物污泥堆存臭气持续氨、硫化氢、臭气浓度（无量纲）废水生活污水持续pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、总氮、总磷等31、污泥压滤水固废生活垃圾间歇颗粒物废活性炭间歇NH3、H2S噪声设备产生的机械噪声连续颗粒物废旧布料、绿化生物质物料、煤矸石、废塑料进场储存外售粉尘、噪声14与项目有关的原有环境污染问题本项目为扩建项目，与本项目有关的原有污染情况如下：（1）现有工程概况及环保手续履行情况现有工程概况及环保手续履行情况xxxx环保工程有限公司（以下简称“xxxx”）位于xx省xx市，成立于 2015 年 9 月，是一家专业环保公司。xx水泥(xx雁石)有限公司（以下简称“xx水泥”）位于xx省xx市xx区雁石镇xx工业区洋城村，成立于 2010 年 12 月，现有一条日产 4500t/d 熟料新型干法水泥生产线，32、已通过环境保护设施竣工验收。为提高xx市危险废物及市政污水处理厂污泥无害化及资源化利用水平，xxxx投资 13127 万元，在xx水泥（xx雁石）有限公司厂区内，建设“xx水泥（xx雁石）水泥窑协同处置危险废物项目”。xxxx于 2017年 6 月委托广西博环环境咨询服务有限公编制xxxx环保工程有限公司xx水泥（xx雁石)水泥窑协同处置危险废物项目环境影响报告书。xx市生态环境局（原xx市环境保护局）于 2018 年 6 月 5 日对该项目环境影响报告书予以批复（龙环审201845 号）。项目于 2019 年 9 月 28 日开始动工建设，工程建设过程发现，xx市现有市政污泥大部分外售制砖，33、需要水泥窑协同处置的市政污泥量不多，且龙岩市存在生活垃圾焚烧发电厂产生的飞灰处置难题。基于工程建设过程发现的问题，xxxx拟对协同处置的固废类别进行调整，工程调整后利用xx水泥(xx雁石)水泥窑现有一条日产 4500t/d 熟料新型干法水泥生产线协同处置 20000t/a 市政污泥及 80000t/a 危险废物，调整后协同处置固废总规模不变，仍为 100000t/a。xxxx于 2020 年 6 月委托xx省xx环保科技有限公司编制xxxx环保工程有限公司xx水泥(xx雁石)水泥窑协同处置危险废物项目环境影响报告书。xx市生态环境局于 2020 年 9 月 23 日对该项目环境影响报告书予以批34、复（龙环审2020413 号），批复同意年处置固体废物 10 万吨/年，其中市政污泥 2 万吨/年，危险废物 8 万吨/年，处置的危险废物中固态危险废物 67250t/a，半固态危险废物 11550t/a，液态危险废物1200t/a。处置危险废物种类为 21 大类 296 小类。2021 年 4 月，在实际建设过程中，因项目分三期建设，建设单位编制15了xx水泥（xx雁石）水泥窑协同处置危险废物项目环境影响补充说明并取得xx市生态环境局的批复（龙环审函202117 号），一期主要建设内容 2#液态车间，3A#楼，4#非挥发性固态废物车间以及两处入窑点改造；二期主要建设内容干法飞灰储罐区、5#综35、合车间（飞灰水洗车间）；三期主要建设内容 1#挥发性固态/半固态车间。实际一期工程建成了 2#液态车间，3A#楼，4#非挥发性固态废物车间。一期项目于 2019 年 12 月 30 日开工建设，于 2020 年 12 月 30 日建设竣工完毕。2022 年 1 月，xxxx环保工程有限公司委托xx省环境保护设计院有限公司开展本项目（一期）阶段性竣工环保验收工作。并于 2022 年 4 月通过竣工环保自主验收（验收组意见详见附件 9）。项目一期工程于 2022 年 12 月 21 日取得了相应排污许可证（证书编号：91350800MA32U4DB1N001V）（详见附件 8）。（2）现有工程生产36、工艺流程及产排污情况现有工程生产工艺流程及产排污情况现有工程环评及实际建设情况如下：表表 2-9 现有工程环评及实际建设情况现有工程环评及实际建设情况汇总表汇总表工程名称工程名称项目项目环评批复建设内容环评批复建设内容现有投产项目现有投产项目情况情况主体工程依托xx水泥现有 1 条水泥窑生产线建设规模分三期建设；一期处置液态和非挥发性固态废物，可处置危险废物 52020t/a；二期处置生活垃圾焚烧飞灰，可处置危险废物 20000t/a；三期处置挥发性固态和半固态废物可处置危险废物 7980t/a，一般固体废物 20000t/a，建设完成后处置固体废物 10万 t/a，其中危险废物 8 万 t/37、a、一般固体废物 2 万t/a目前仅建设一期处置液态和非挥发性固态废物，可处置危险废物14570t/a；用地情况不新增建设用地不新增建设用地总平面布置根据建设内容，合理布局根据建设内容，合理布局工艺流程准入控制及评估、运输、进厂检验、厂内暂存、预处理、投加、协同处置/总投资21127 万元13127配套接收、贮存一期二期三期一期16工程系统/1#车间：挥发性固态/半固态废物车间，占地面积650.64m2，其中存储区面积200m2/2#车间：液态车间，占地面积384m2/2#车间：液态车间，占地面积384m2/干法飞灰储罐区，占地面积190.06m2/4#车间：非挥发性固态废物处置及存储车间，占38、地面积2958m2/4#车间：非挥发性固态废物处置及存储车间，占地面积2958m2/5#车间：综合车间(飞灰水洗车间)，占地面积 1655.92m2/5#车间：综合车间（飞灰水洗不上，作为本项目生产用地)）预处理系统每个车间配套建设预处理区/入窑进料系统设置输送泵、喂料系统、计量装置、窑头及窑尾进料设施等。/旁路放风系统/抽气点位于窑尾烟室，采用两级冷却的工艺流程。/环保工程废气处理窑尾烟气焚烧系统烟气采用“SNCR+电袋/除尘”方法净化后通过窑尾110m 烟囱排放/焚烧系统烟气采用“SNCR+电袋/除尘”方法净化后通过窑尾110m烟囱排放171#车间/1#车间固废存储区和预处理区废气通过负压39、收集后，抽送至水泥窑篦冷机高温段对臭气焚烧处置；停窑时，经活性炭净化处理后通过15m 高排气筒排放；/2#车间2#车间废液存储区和预处理区废气通过负压收集后，抽送至水泥窑篦冷机高温段对臭气焚烧处置；停窑时，经活性炭净化处理后通过 15m 高排气筒排放；/2#车间废液存储区和预处理区废气通过负压收集后，抽送至水泥窑篦冷机高温段对臭气焚烧处置；停窑时，经活性炭净化处理后通过 15m 高排气筒排放；干法飞灰储罐区/罐顶设袋式除尘器，正常情况飞灰卸料粉尘经袋式除尘器处理后尾气送水泥窑焚烧处置；停窑时，经袋式除尘器处理后通过20m 高排气筒排放；/4#车间配置一套袋式除尘器和一套活性炭净化处理系统，存储40、过程及预处理过程产生的废气经袋式除尘器+活性炭净化处理后经 15m 高/配置一套袋式除尘器和一套活性炭净化处理系统，存储过程及预处理过程产生的废气经袋式除尘器+活性炭净化处理后经 15m 高18排气筒排放。排气筒排放。5#车间(飞灰水洗废气)/飞灰卸至原灰仓及制浆过程产生的粉尘通过布袋收集后通入水洗废水处理池；配置氨气吸收塔(稀硫酸吸收)和酸吸收塔(碱液吸收)，确保氨气、氯化氢达标排放，尾气经 15m 高排气筒排放。/飞灰水洗工艺不建设，建设本项目污泥压滤生产线；通过负压收集后，抽送至水泥窑篦冷机高温段对臭气焚烧处置；停窑时，经碱洗+活性炭净化处理后通过 15m 高排气筒排放。旁路放风废气/旁41、路放风废气新增急冷设施和布袋除尘器，净化后的烟气再经风机送往窑尾烟囱排放/废水处理生活污水生活污水经厂内化粪池预处理后排入xx第二污水处理厂处理；/生活污水经厂内化粪池预处理后排入xx第二污水处理厂处理；生产废水车间地面及设备冲洗废水经收集沉淀处理后泵送至水泥窑焚烧处置；/车间地面及设备冲洗废水经收集沉淀处理后泵送至水泥窑焚烧处置；19/飞 灰 水 洗 废水：建设 1 套飞灰水洗废水处理系统，处理工 艺为“脱钙+化学沉淀+电 解+砂 滤+MVR 蒸发结晶”，蒸发后的水蒸气通过冷凝设备获得冷凝水，进入三级 水 洗 罐 回用，废水处理能力为 300t/d。氨吸收废水：进入水洗废水处理系统中的电解池42、及后续处理工艺处理后回用于飞灰水洗用水。/飞灰水洗不再建设；建设本项目污泥压滤生产线，废水处理能力为 120t/d。固废处理不能入窑处置或不明性质的固体废物不能协同处置或不明性质的危险废物向主管部门报备后严封不动退回/不能协同处置或不明性质的危险废物向主管部门报备后严封不动退回尾气净化系统产生的废活性炭投入水泥窑处置/投入水泥窑处置废弃包装物投入水泥窑处置/投入水泥窑处置化验废物及废弃样投入水泥窑处置/投入水泥窑处置20品污泥、废母液水洗废水处理过程产生的废母液、脱钙污泥、重金属污泥投入水泥窑处置/飞灰水洗未建设，因此没有建设水洗废水处理生活垃圾依托现有厂区处置方式集中处理/依托现有厂区处置方43、式集中处理窑灰/旁路放风系统袋式收尘器收集的窑灰返回水泥窑系统/结晶盐/水洗废水处理过程产生结晶盐应委托有资质 单 位 按 照水泥窑协同处置飞灰预处理产品水洗氯化物(T/CCAS010-2019)标准开展检测，如果所有监测指标符合水泥窑协同处置飞灰预处理产品水洗氯化物标准相应等级的要求，作为副产品外售，若达不到标准要求，则按照危险废物管理和处置。/降噪处理预处理过程中破碎机、风机等采用低噪设备、室内布置、消声、隔声、减振等措施/21风险事故水池建设 1 座容积1000m3的事故应急池/已经建设 1 座容积 1000m3的事故应急池初雨收集池新建1座雨水收集池，储存能力为 350m3，收集30m44、in 初期雨水，初期雨水收集后沉淀处理后，尽量回用作为清洗用水，剩余部分分批作为喷入水泥窑处置。/建设 1 座雨水收集池，储存能力为 350m3，收集 30min 初期雨水，初期雨水收集后沉淀处理后，回用作为清洗用水，剩余部分分批作为喷入水泥窑处置。辅助工程收运系统委托有资质单位运输危险废物/委托有资质单位运输危险废物分析化验室建设分析化验室，位于 3A#楼/建设分析化验室，位于 3A#楼中控室3A#：中控室、电气室、办公区/3A#：中控室、电气室、办公区余热回收依托现有水泥熟料生产线现有余热发电工程/依托现有水泥熟料生产线现有余热发电工程公用工程给水给水系统依托xx水泥厂现有供水管网/给水系45、统依托xx水泥厂现有供水管网供电采用xx水泥厂水泥熟料生产线的供电电源/采用xx水泥厂水泥熟料生产线的供电电源项目现有已建一期工程处置危废类别代码详见表 2-10：表表 2-10 一期处置代码一览表一期处置代码一览表废物类别行业来源废物代码危险废物物理形态处置量/t入窑点HW0化学药271-001-02化学合成原料药生产过程中产生的固态450生222医药废物品原料药制造蒸馏及反应残余物料磨271-002-02化学合成原料药生产过程中产生的废母液及反应基废物271-003-02化学合成原料药生产过程中产生的废脱色过滤介质271-005-02化学合成原料药生产过程中的废弃产品及中间体化学药品制剂制46、造272-001-02化学药品制剂生产过程中的原料药提纯精制、再加工产生的蒸馏及反应 残余物272-003-02化学药品制剂生产过程中产生的废脱色过滤介质272-005-02化学药品制剂生产过程中产生的废弃产品及原料药兽用药品制造275-004-02其他兽药生产过程中 产生的蒸馏及反应残余物275-005-02其他兽药生产过程中产生的废脱色过滤介质及吸附剂275-006-02兽药生产过程中产生的废母液、反应基和培养基废物275-007-02兽药生产过程中产生的废吸附剂275-008-02兽药生产过程中产生的废弃产品及原料药生物药品制造276-001-02利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药47、物过程中产生的蒸馏及反 应残余物276-002-02利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物（不包括利用生物技术合成氨基酸、维生素过程中产生的培养基废物）过程中产生的废母液、反 应基和培养基废物276-003-02利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物（不包括利用生物技术合成氨基酸、维生素过程中产生的废脱色过 滤介质）过程中产生的废脱色过 滤介质276-004-02利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物过程中产生的废吸附剂276-005-02利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物过程中产生的废弃产品、原料药和中间体HW03废药物、药品非特定行业900-002-03生产、销售及使用48、过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的化学药品和生物制品（不包括列入国家基本药物目录 中的维生素、矿物质类药，调节水、电解质及酸碱平衡药），以及医疗用毒性药固态250生料磨23品管理办法中所列的毒性中药263-003-04甲拌磷生产过程中二乙基二硫代磷酸过滤产生的残余物263-004-042,4,5-三氯苯氧乙酸生产过程中四氯苯蒸馏产生的重馏分及蒸馏残余物263-005-042,4-二氯苯氧乙酸生产过程中产生的含 2,6-二氯苯酚残余物263-006-04乙烯基双二硫代氨基甲酸及其盐类生产过程中产生的过滤、蒸发和离心 分离残余物及废水处理污泥；产品研 磨和包装工序集（除）尘装置收集的 粉49、尘和地面清扫废物263-007-04溴甲烷生产过程中产生的废吸附剂、反应器产生的蒸馏残液和废水分离器产生的废物263-008-04其他农药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物（不包括赤霉酸发酵滤渣）263-009-04农药生产过程中产生的废母液、反应罐及容器清洗废液263-010-04农药生产过程中产生的废滤料和吸附剂263-012-04农药生产、配制过程中产生的过期原料及废弃产品非特定行业900-003-04销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的农药产品，以及废弃的与农药直接接触或含有农药残余物的包装物HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物非特定行业900-401-06工业生产中作为50、清洗剂、萃取剂、溶剂或反应介质使用后废弃的四氯化碳、二氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯，以及在使用前混合的含有一种或多种上述卤化溶剂的混合/调和溶剂液态145窑门罩900-402-06工业生产中作为清洗剂、萃取剂、溶剂或反应介质使用后废弃的有机溶剂，包括苯、苯乙烯、丁醇、丙酮、正己烷、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、1,2,4-三甲苯、乙苯、乙醇、异丙醇、乙醚、丙醚、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酸丁酯、苯酚，以及在使用前混合的含有一种或多种上述溶剂的混合/调和溶剂900-404-06工业生产中作为清洗剂、萃取剂、51、溶剂或反应介质使用后废弃的其他24列入危险化学品目录的有机溶剂，以及在使用前混合的含有一种或多种上述溶剂的混合/调和溶剂900-405-06900-401-06 中所列废物再生处理过程中产生的废活性炭及其他过滤吸附介质900-407-06900-401-06 中所列废物分馏再生过程中产生的高沸物和釜底残渣HW08 废矿物油与含矿物油废物电子元件及专用材料制造398-001-08锂电池隔膜生产过程中产生的废白油液态200窑门罩橡胶制品业291-001-08橡胶生产过程中产生的废溶剂油非特定行业900-199-08内燃机、汽车、轮船等集中拆解过程产生的废矿物油及油泥900-200-08珩磨、研磨、52、打磨过程产生的废矿物油及油泥900-201-08清洗金属零部件过程中产生的废弃煤油、柴油、汽油及其他由石油和煤炼制生产的溶剂油900-203-08使用淬火油进行表面硬化处理产生的废矿物油900-204-08使用轧制油、冷却剂及酸进行金属轧制产生的废矿物油900-205-08镀锡及焊锡回收工艺产生的废矿物油900-209-08金属、塑料的定型和物理机械表面处理过程中产生的废石蜡和润滑油900-210-08油/水分离设施产生的废油、油泥及废水处理产生的浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）900-213-08废矿物油再生净化过程中产生的沉淀残渣、过滤残渣、废过滤吸附介质900-214-08车辆、机械53、维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器 油、齿轮油等废润滑油900-216-08使用防锈油进行铸件表面防锈处理过程中产生的废防锈油900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油900-218-08液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油900-219-08冷冻压缩设备维护、更换和拆解过程中产生的废冷冻机油900-220-08变压器维护、更换和拆解过程中产25生的废变压器油900-221-08废燃料油及燃料油储存过程中产生的油泥900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物HW09油/水、烃/水混合物非特定行业900-00554、-09水压机维护、更换和拆解过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液液态200窑门罩900-006-09使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液900-007-09其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液HW16感光材料废物专用化学产品制造266-009-16显（定）影剂、正负胶片、像纸、感光材料生产过程中产生的不合格产 品和过期产品液态50窑门罩266-010-16显（定）影剂、正负胶片、像纸、感光材料生产过程中产生的残渣及废 水处理污泥印刷231-001-16使用显影剂进行胶卷显影，定影剂进行胶卷定影，以及使用铁氰化钾、硫 代硫酸盐进行影像减薄（漂白）55、产生 的废显（定）影剂、胶片及废像纸231-002-16使用显影剂进行印刷显影、抗蚀图形显影，以及凸版印刷产生的废显（定）影剂、胶片及废像纸电子元件及电子专用材料制造398-001-16使用显影剂、氢氧化物、偏亚硫酸氢盐、醋酸进行胶卷显影产生的废显（定）影剂、胶片及废像纸影视节目制作873-001-16电影厂产生的废显（定）影剂、胶片及废像纸摄影扩印服务806-001-16摄影扩印服务行业产生的废显（定）影剂、胶片及废像纸900-019-16其他行业产生的废显（定）影剂、胶片及废像纸玻璃制造304-001-22使用硫酸铜进行敷金属法镀铜产生的废槽液、槽渣及废水处理污泥电子元件及电子专用材料制造56、398-005-22使用酸进行铜氧化处理产生的废液及废水处理污泥398-051-22铜板蚀刻过程中产生的废蚀刻液及废水处理污泥HW23含锌废物金属表面处理及热处理加工336-103-23热镀锌过程中产生的废熔剂、助熔剂和集（除）尘装置收集的粉尘固态100生料磨26电池制造384-001-23碱性锌锰电池、锌氧化银电池、锌空气电池生产过程中产生的废锌浆非特定行业900-021-23使用氢氧化钠、锌粉进行贵金属沉淀过程中产生的废液及废水处理污泥HW33无机氰化物废物非特定行业900-027-33使用氰化物进行表面硬化、碱性除油、电解除油产生的废物固态50生料磨900-028-33使用氰化物剥落金属57、镀层产生的废物900-029-33使用氰化物和双氧水进行化学抛光产生的废物HW38有机氰化物废物基础化学制造261-064-38丙烯腈生产过程中废水汽提器塔底的残余物固态50生料磨261-065-38丙烯腈生产过程中乙腈蒸馏塔底的残余物261-066-38丙烯腈生产过程中乙腈精制塔底的残余物261-068-38有机氰化物生产过程中催化、精馏和过滤工序产生的废催化剂、釜底残余物和过滤介质261-069-38有机氰化物生产过程中产生的废水处理污泥261-140-38废腈纶高温高压水解生产聚丙烯腈-铵盐过程中产生的过滤残渣常用有色金属矿采选091-001-48硫化铜矿、氧化铜矿等铜矿物采选过程中集（58、除）尘装置收集的粉尘常用有色金属冶炼321-003-48粗锌精炼加工过程中湿法除尘产生的废水处理污泥321-004-48铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿、锌氧化矿常规浸出法产生的浸出渣321-005-48铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁矾法产生的铁矾渣321-006-48硫化锌矿常压氧浸或加压氧浸产生的硫渣（浸出渣）321-007-48铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出针铁矿法产生的针铁矿渣321-008-48铅锌冶炼过程中，锌浸出液净化产生的净化渣，包括锌粉-黄药法、砷盐法、反向锑盐法、铅锑合金锌粉法等工艺除铜、锑、镉、钴、镍等杂质过程中 产生的废渣321-009-48铅锌冶炼过程中，阴极锌熔铸59、产生的熔铸浮渣321-010-48铅锌冶炼过程中，氧化锌浸出处理产生的氧化锌浸出渣321-011-48铅锌冶炼过程中，鼓风炉炼锌锌蒸气冷凝分离系统产生的鼓风炉浮渣27321-012-48铅锌冶炼过程中，锌精馏炉产生的锌渣321-013-48铅锌冶炼过程中，提取金、银、铋、镉、钴、铟、锗、铊、碲等金属过程 中产生的废渣321-014-48铅锌冶炼过程中，集（除）尘装置收集的粉尘321-016-48粗铅精炼过程中产生的浮渣和底渣321-017-48铅锌冶炼过程中，炼铅鼓风炉产生的黄渣321-018-48铅锌冶炼过程中，粗铅火法精炼产生的精炼渣321-019-48铅锌冶炼过程中，铅电解产生的阳极泥及60、阳极泥处理后产生的含铅废渣 和废水处理污泥321-020-48铅锌冶炼过程中，阴极铅精炼产生的氧化铅渣及碱渣321-021-48铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁矾法、热酸浸出针铁矿法产生 的铅银渣321-022-48铅锌冶炼过程中产生的废水处理污泥321-023-48电解铝生产过程电解槽阴极内衬维修、更换产生的废渣（大修渣）321-024-48铝火法冶炼过程中产生的初炼炉渣321-025-48电解铝生产过程产生的盐渣、浮渣321-026-48铝火法冶炼过程中产生的易燃性撇渣321-027-48铜再生过程中集（除）尘装置收集的粉尘和湿法除尘产生的废水处理污泥321-028-48锌再生过程中61、集（除）尘装置收集的粉尘和湿法除尘产生的废水处理污泥321-029-48铅再生过程中集(除)尘装置收集的粉尘和湿法除尘产生的废水处理污泥321-034-48铝灰热回收过程铝烟气处理集（除）尘装置收集的粉尘，铝冶炼和再生过程烟气（包括：电解铝电解槽烟气、再生铝熔炼烟气、铝液熔体净化、除杂、合金化、铸造烟气）处理集（除）尘装置收集的粉尘323-001-48仲钨酸铵生产过程中碱分解产生的碱煮渣(钨渣)、除钼过程中产生的除钼渣和废水处理污泥HW50基础化学原料261-151-50树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中合成、酯化、缩合等工固态350生料28废催化剂制造序产生的废催化剂磨261-15262、-50有机溶剂生产过程中产生的废催化剂261-153-50丙烯腈合成过程中产生的废催化剂261-154-50聚乙烯合成过程中产生的废催化剂261-155-50聚丙烯合成过程中产生的废催化剂261-156-50烷烃脱氢过程中产生的废催化剂261-157-50乙苯脱氢生产苯乙烯过程中产生的废催化剂261-158-50采用烷基化反应（歧化）生产苯、二甲苯过程中产生的废催化剂261-159-50二甲苯临氢异构化反应过程中产生的废催化剂261-160-50乙烯氧化生产环氧乙烷过程中产生的废催化剂261-161-50硝基苯催化加氢法制备苯胺过程中产生的废催化剂261-162-50以乙烯和丙烯为原料，采用茂63、金属催化体系生产乙丙橡胶过程中产生的废 催化剂261-163-50乙炔法生产醋酸乙烯酯过程中产生的废催化剂261-164-50甲醇和氨气催化合成、蒸馏制备甲胺过程中产生的废催化剂261-165-50催化重整生产高辛烷值汽油和轻芳烃过程中产生的废催化剂261-166-50采用碳酸二甲酯法生产甲苯二异氰酸酯过程中产生的废催化剂261-167-50合成气合成、甲烷氧化和液化石油气氧化生产甲醇过程中产生的废催化剂261-168-50甲苯氯化水解生产邻甲酚过程中产生的废催化剂261-169-50异丙苯催化脱氢生产-甲基苯乙烯过程中产生的废催化剂261-170-50异丁烯和甲醇催化生产甲基叔丁基醚过程中产64、生的废催化剂261-171-50甲醇空气氧化法生产甲醛过程中产生的废催化剂261-172-50邻二甲苯氧化法生产邻苯二甲酸酐过程中产生的废催化剂261-173-50二氧化硫氧化生产硫酸过程中产生的废催化剂261-174-50四氯乙烷催化脱氯化氢生产三氯乙烯过程中产生的废催化剂261-175-50苯氧化法生产顺丁烯二酸酐过程中产生的废催化剂29261-176-50甲苯空气氧化生产苯甲酸过程中产生的废催化剂261-177-50羟丙腈氨化、加氢生产 3-氨基-1-丙醇过程中产生的废催化剂261-178-50-羟基丙腈催化加氢生产 3-氨基-1-丙醇过程中产生的废催化剂261-179-50甲乙酮与氨催65、化加氢生产 2-氨基丁烷过程中产生的废催化剂261-180-50苯酚和甲醇合成 2,6-二甲基苯酚过程中产生的废催化剂261-181-50糠醛脱羰制备呋喃过程中产生的废催化剂261-182-50过氧化法生产环氧丙烷过程中产生的废催化剂261-183-50除农药以外其他有机磷化合物生产过程中产生的废催化剂农药制造263-013-50农药生产过程中产生的废催化剂化学药品原料药制造271-006-50化学合成原料药生产过程中产生的废催化剂兽用药品制造275-009-50兽药生产过程中产生的废催化剂生物药品制造276-006-50生物药品生产过程中产生的废催化剂环境治理业772-007-50烟气脱硝过66、程中产生的废钒钛系催化剂非特定行业900-049-50废汽车尾气净化催化剂合计合计14570（3）生产工艺流程生产工艺流程协同处置危险废物总体流程包括准入评估、检测分析、预处理、废物投加、窑内焚烧处置等组成，具体见图 2-1。本项目接受委托处置符合相应类别的危险废物，运输至厂区内，进行化验分析，按照危险废物性质分类别储存，根据性态采用不同投加方式，入窑焚烧处置。按照危险废物收集贮存运输技术规范(HJ 2025-2012)、固体废物处理处置工程技术导则（HJ 2035-2013）、水泥窑协同处置工业废物设计规范（GB 50634-2010）、水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范（HJ662-267、013）等文件要求组织危废收集、贮存和运输工作。30图图 2-1水泥窑协同处置危险废物总体流程及产污环节图水泥窑协同处置危险废物总体流程及产污环节图2#液态废物预处理系统液态废物预处理系统该类废物主要有废有机溶剂、废矿物油、机油、乳化液等。废液经过预处理混合调配，把有热值和无热值的废液混合，具有一定的热值，从而减轻废液处置对水泥窑系统工艺的影响。废液采用化工泵输送入窑，处置过程可连续，混合后的废液安全可靠，经水泥窑能彻底的焚烧处理。本项目液态车间设有预处理系统，预处理系统包括调配、过滤、调质和稳流工艺。车间内设有调节混配池，用于中和来调节酸、碱、中性废液等，根据储存废物的特性分别向液态废物调节68、池内添加调和液，根据不同的酸碱度情况，加入酸液或碱液，在确保没有不良反应及危险物产生的情况下进行废液之间的相互混合，并调整废液的热值，最终调配处理后的废液除具有适31量的热值外，也须保证处理后的废液酸碱度适宜，减少对设备的腐蚀。废液从废物调节池出来进入过滤装置，经由化工泵送至窑门罩，入窑进行焚烧。过滤渣送至 SMP 处置系统。图图 2-2液态废物预处理工艺流程及产污环节图液态废物预处理工艺流程及产污环节图4#非挥发性固态废物预处理系统非挥发性固态废物预处理系统本项目设置 1 座非挥发性固态废物处置及储存车间，在该车间内设固态危废预处理区。非挥发性固态危险废物在进入水泥窑前首先在该车间进行预处理69、。预处理工序主要包括除杂、配伍，废物则通过单梁起重机进入料斗进行混合，经过两台定量给料机计量，最后由皮带把废物送入生料磨入磨皮带（不含有机物和挥发半挥发性重金属）上，然后进入生料磨粉磨入均化库，最后进入窑系统处理。图图 2-3 非挥发性固体废物预处理工艺流程及产污环节图非挥发性固体废物预处理工艺流程及产污环节图预处理标准及配伍方案预处理标准及配伍方案32预处理过程是水泥窑协同处置固废的必须环节和核心工艺，本项目固废生产严格执行入窑配伍工艺，进厂前源头控制，投料前均化配伍，入窑前计算控制，才能提高固废处置能力，确保产品质量合格。入窑配伍方案及要求本项目依托水泥窑协同处置市政污泥及危险废物等固体废70、物，固废入窑可替代部分生料及燃料，根据建设单位设计资料，本项目固体废物配伍方案见表 2-11。表表 2-11 本项目危险废物入窑前配伍方案本项目危险废物入窑前配伍方案除上表中对本项目各类固体废物入窑配伍方案限制要求外，根据水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范(HJ 662-2013)、水泥窑协同处置工业废物设计规范(GB 50634-2010)，废物配伍还需满足以下要求：入窑物料中重金属最大允许投加量应符合 HJ 662-2013 表 1 要求。入窑物料中氟元素含量不应大于 0.5%，氯元素含量不应大于 0.04%。处置危险废物前应对配伍方案进行预先试验。采用混合搅拌配伍的废物，所选择的混料71、器采用密闭叶轮式结构，设置为可正、反转。处置危险废物的混合搅拌配伍设备，应设置温度、可燃气体成分与浓度监测，并应配置观察孔、防爆阀接口等设施。工业废物替代燃料进行水分、热值、有害组分调配时，若采用干燥、分选、输送等设备连用可满足均化要求，则不宜设置独立的混合配伍装置。投加点投加点按照处置固废不同性质，本项目对水泥窑烧成系统增设两处危险废物投加点，一期工程投加点设置方式如下：窑头高温段，投加点设置在窑门罩，液态废物采用液体泵输送至窑门罩喷入窑内；非挥发性固态危险废物不含有机物和挥发半挥发性重金属，投加点为33生料磨，经与生料混合后进入水泥窑。危险废物焚烧处置工艺流程危险废物焚烧处置工艺流程本项目72、利用xx水泥窑处置危险废物，其利用水泥窑烧成系统中预热器碱性环境、回转窑高温环境、增湿塔急冷环境等工艺特点，对危险废物中有害物质进行高温氧化分解、固溶等作用，实现无害化过程。危险废物经过预处理中心进行预处理后，液态废物通过泵力输送至窑头，通过计量装置计量后，液态废物被输送到窑头燃烧器，通过窑头燃烧器的喷枪射入新型干法水泥窑内进行焚烧。非挥发性固态危险废物不含有机物和挥发半挥发性重金属，投加点为生料磨，经与生料混合后进入水泥窑。废弃物焚烧系统采用现有 4500t/d 新型干法水泥窑，窑尾带双系列低压损五级旋风预热器和低NOx型分解炉。回转窑和分解炉用煤比例为40%45%和 60%55%，入炉物料73、的碳酸钙分解率大于 90%。（4）污染物产生排放情况核算污染物产生排放情况核算水污染物：水污染物：现有工程产生的废水主要为生活污水、初期雨水、车间冲洗废水以及实验室废水等生产废水。生活污水经化粪池预处理达到xx市第二污水处理厂接管要求后，排入xx市第二污水处理厂集中处理。初期雨水：厂内运输道路等受污染区域前 30min 初期雨污水进行收集处理，在厂区道路旁设置横向及纵向排水明沟，厂内设置初期雨水收集池，储存能力为 350m3。初期雨水收集后经沉淀处理后分批通过专用水泵和管道与危险废物混合后喷入回转窑处置。车间冲洗废水进入车间内收集池，再由流量泵送至废液储罐或混合器内，调质危险废物，最后随着危险74、废物送入回转窑焚烧处置，不外排。实验室废水主要是实验容器清洗废水，实验室废水收集存入实验室废液桶内，定期作为液态类危险废物送入水泥窑焚烧处置，不外排。表表 2-12 现有工程废水污染物产排情况现有工程废水污染物产排情况34废气：废气：有组织废气本工程产生的有组织废气主要来自两个方面：一是危险废物卸料、储存、预处理过程散发的粉尘、非甲烷总烃、恶臭气体等；二是危险废物在回转窑烧成系统中焚烧过程产生的烟气，其中的主要污染物包括烟尘、酸性气体（NOx、SO2、HCl、HF）、重金属（Hg、Pb、Cr、Cd 等）和持久性有机污染物（二噁英类污染物等）。（1）预处理废气危险废物预处理及卸料过程中产生的废气75、主要污染物包括颗粒物、硫化氢、氨、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯。2#液态危险废物车间、4#非挥发性固态废物车间全封闭，车间内均设置风机吸风口用于负压收集车间内臭气。2#液态危险废物车间水泥窑正常生产运营期间：2#液态危险废物车间采用负压操作，维持负压所抽取的废气引入回转窑焚烧处置。水泥窑停窑或检修期间：2#液态危险废物车间内贮存间、储罐间保持负压，其中贮存间风机风量 20000m3/h，储罐间风机风量 3500m3/h，贮存间、储罐间外各自设置一套“碱洗+活性炭吸附”净化装置，抽取的废气经净化处理35后共用一根 15m 高排气筒（G1）排放。3A 楼实验室水泥窑正常生产运营期间：3A#楼实验室76、采用负压操作，维持负压所抽取的废气引入回转窑焚烧处置。水泥窑停窑或检修期间：3A#楼实验室利用通风橱抽取废气，集中收集后经 2#车间贮存间配套的“碱洗+活性炭吸附”净化装置处理后通过 15m 高排气筒（G1）排放。4#非挥发性固态废物车间4#车间下料、破碎等预处理工序产生的废气通过集气罩收集+脉冲布袋除尘器处理后并入车间负压系统。水泥窑正常生产运营期间：4#车间采用负压操作，维持负压所抽取的废气引入回转窑焚烧处置。水泥窑停窑或检修期间：4#非挥发性固态废物预处理车间保持负压，风机风量 40000m3/h，抽取的废气集中收集后经车间外一套“碱洗+活性炭吸附”净化装置处理后经 26m 高排气筒（G77、2）排放。4#车间固态危废入窑输送皮带转载点4#车间固态危废入窑输送期间，通过皮带输送机全封闭运输固态危废，皮带转载点产生的废气通过集气罩收集+脉冲布袋除尘器处理后经 7.5m 高排气筒排放。（2）水泥窑焚烧废气窑头废气：采用脉冲布袋除尘器处理后排入 80m 的烟囱进入大气排放。窑尾废气：在依托回转窑高温焚烧后，采用“SNCR 脱硝+电袋复合式除尘+110m 高排气筒排放”。该系统包括脱硝系统及电袋除尘系统，通过处置能有效控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多种污染物，处理后的烟气通过引风机排入 110m 的烟囱进入大气排放。无组织废气：本项目无组织排放的废气主要来自危险废物存储及预处理78、车间装卸、转运等过程产生的粉尘、有机气体和恶臭。36该项目采取以下措施治理无组织废气：危险废物装卸时各预处理车间尽量采用封闭式，车间内具备气体收集和处理设施，车间保持微负压，减少了废气的无组织排放；为了防止车间内废气外溢，进出口设置风幕机+卷帘门，当运输车辆通过卷帘门时，卷帘门打开，库房保持负压状态，卸料时关闭卷帘门。皮带输送机、上料系统及投机系统等其它生产设备采用全封闭运行，有效防止粉尘、恶臭气体外逸。非挥发固体废物通过输送机、输送带送入原料磨，与其他生料一起送入窑内，输送带外设输送钢廊道，输送钢廊道采用密封设计。液态废物及固态废物转运过程采用封闭的运输车辆。表表 2-13 本项目窑尾废气污79、染物排放总量统计表本项目窑尾废气污染物排放总量统计表表表 2-14 窑尾废气中其他污染物排放总量统计表窑尾废气中其他污染物排放总量统计表非正常工况下（水泥窑停窑时），项目废气经各车间废气处理设施处理达标后排放，原环评未对非正常排放量进行核算，本环评根据项目一期工程验收报告相关监测数据，对水泥窑停窑时现有工程污染物排放量核算如下：表表 2-15现有工程非正常工况（水泥窑停窑时）污染物排放量核算现有工程非正常工况（水泥窑停窑时）污染物排放量核算污染物2#液态车间排放速率（kg/h）4#固态车间排放速率（kg/h）年排放时间（h）排放量（t/a）37颗粒物0.0940.01820400.2285非甲80、烷总烃0.021/20400.0428NH30.000860.010320400.0228H2S0.000020.0000420400.0001注：年排放时间按水泥窑停窑时间 85d 核算。噪声：噪声：本工程噪声源主要来自引风机、预处理系统的破碎机、皮带输送机、泵机等设备带来的噪声。通过选取低噪声设备、设置车间建筑隔声、基础减振、加强日常维护等治理措施，项目对厂界环境的影响较轻微。同时，针对厂区运输车辆所产生的交通噪声，采取限制超载、定期保养车辆、避免厂区随意鸣笛等措施以降低交通噪声。固体废物：固体废物：项目产生的固体废物包括生活垃圾、危险废物和一般固废。危险废物包括化验室产生废物及废弃样品、81、废包装物、废布袋、废活性炭以及液态废物预处理产生的过滤渣等；一般固废为处理设施布袋除尘器截留的粉尘及回转窑窑灰。废物分类贮存于专用贮存设施内，危险废物贮存设施按危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）进行建设，采用室内车间贮存，车间内根据环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）配备专用标志。按危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ 2025-2012）中的相关要求收集、运输和贮存危险废物。生活垃圾：全厂生活垃圾处理措施依托工业园区处置方式，到厂区内垃圾站暂存，定期由园区环卫部门统一清运处理。除尘装置除尘灰及回转窑窑灰：预处理车间布袋除尘装置回收的除82、尘灰及回转窑焚烧危废后窑尾袋式除尘装置回收的窑灰严格按照水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范(HJ 662-2013)有关要求，对于用于协同处置固体废物的水泥窑“配备窑灰返窑装置，将除尘器等烟气处理装置收集的窑灰返回送往生料入窑系统”。本项目除尘装置回收的除尘灰回收送入到生料入窑系统作为原料进行返窑处理，窑灰全部喂入水泥粉磨系统进行返窑处理。38实验室化验废液：主要是实验室危险废物样品检测过程预处理废液及终产物，以废酸、碱液体为主，其中重金属含量较高。所有废液按照酸碱性不同分别存入实验室废液收集桶内，待收集满后贮存于液态处置车间暂存，作为液态类危险废物，送入水泥窑焚烧处置，不外排。不能入窑处83、置或不明性质的固体废物：接收的不明性质废物经向属地生态环境局报告后，退回固废产生单位。从试生产至今，未发现不明性质的危废。化验废物及废弃样品、废气净化系统产生的废活性炭、液态废物预处理产生的过滤渣、各种盛装废物的金属容器、塑料容器、袋子、废铁桶等废容器或包装物等次生危废袋装收集后暂存于 4#车间，现委托xxxx环境工程有限公司转运处置（资质证书编号：F08020070）。项目固体废物产生及处置情况见表 2-16。表表 2-16 本项目固废产生及处置情况本项目固废产生及处置情况（5）相关的环境问题及整改措施相关的环境问题及整改措施现有工程已经通过竣工环保验收并按要求开展自行监测，基本落实了环评及84、批复的相关环保措施。39三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 环境质量标准环境质量标准3.1.1 大气环境质量标准大气环境质量标准本项目所在区域环境空气为二类环境空气功能区，环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准。NH3、H2S 参照执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 中的其他污染物空气质量浓度参考限值标准限值见表 3-1。表表3-1环境空气质量标准一览表环境空气质量标准一览表标准来源污染物浓度限值(mg/m3)1 小时平均24 小时平均年平均环境85、空气质量 标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准SO20.50.150.06NO20.20.080.04TSP/0.30.2CO104/O30.200.16(日最大 8 小时平均)/PM10/0.150.07PM2 5/0.0750.035环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中附录 DNH30.2/H2S0.01/3.1.2 地表水环境质量标准地表水环境质量标准本项目区域水环境为雁石溪雁石桥断面至河西大桥断面间河，根据xx市地 表水环境功能区划定方案，水环境功能类别为IV类，水体功能为工业用水、农业用水，执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的IV类标86、准。具体标准限值详见表 3-2。表表 3-2地表水环境质量标准地表水环境质量标准(GB3838-2002)水质标准摘录水质标准摘录序号污染物名称标准限值1pH6 92溶解氧3mg/L3化学需氧量(COD)30mg/L404高锰酸盐指数 10mg/L4五日生化需氧量(BOD5)6mg/L5氨氮(NH3-N)1.5mg/L6总磷0.3mg/L7石油类 0.5mg/L3.1.3 声环境质量标准声环境质量标准本项目所在地为xx省xx市xx区雁石镇洋城村，属于xxxx开发区，区域声环境功能区为 3 类，具体标准限值详见表 3-3。表表 3-3声环境质量标准声环境质量标准(GB3096-2008)Leq:87、dB(A)类别类别执行标准执行标准评价对象评价对象标准限值标准限值声环境声环境质量标准(GB3096-2008)3 类四周厂界昼间65夜间553.2 区域环境质量现状区域环境质量现状3.2.1 空气环境质量现状空气环境质量现状本项目环境空气功能区为二类区，执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准。根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)，项目所在区域达标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准环境质量公告或环境质量报告中的数据和结论。根据xx省生态环境厅发布的 2023 年 3 月xx省城市环境空气质量状况 报，项目所在区域环境88、质量现状如下表 3-4：表表 3-4 区域环境现状区域环境现状本项目位于xx省xx市xx区雁石镇洋城村，区域环境空气质量能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。41针对项目特征污染因子 NH3、H2S，本评价引用xxxx环保工程有限公司自行监测报告（报告编号 HFJC-JB-20230222HRYS）中洋城村（位于项目西南侧约 1km 处）的监测数据，监测公司为xx省华飞检测技术有限公司，监测时间为 2023 年 2 月 22 日23 日，详见附件 10。表表 3-5氨、硫化氢监测数据统计表氨、硫化氢监测数据统计表监测点位氨小时浓度（mg/m3）硫化氢小时浓度（mg/m89、3）洋城村0.10.2未检出综上，项目所在区域环境空气满足环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准要求，区域环境空气质量良好。因此，区域环境符合二类环境空气功能区，项目所在区域属于达标区。3.2.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状项目所在区域水环境为雁石溪雁石桥断面至河西大桥断面间河，属九龙江北溪，根据xx市地表水环境功能区划定方案可知，水体主要功能为工业用水、农业用水，属 IV 类水域，水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)IV 类水质标准。根据xx市生态环境局发布的xx市流域水环境质量状况（2021 年 1-12月）显示：2021 年 1-12 90、月，xx市省控小流域 49 个监测断面-类水质比例为 100%。其中，九龙江流域国省控断面-类水质比例为 100%；汀江（韩江）流域国省控断面-类水质比例为 100%；闽江流域国省控断面-类水质比例为 100%。无劣 5 类水质的断面。项目所在区域水环境为九龙江北溪雁石溪雁石桥断面至河西大桥断面间河，属九龙江流域。由此可知，项目所在水域水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)满足 IV 类水质标准要求。3.2.3 声环境质量现状声环境质量现状本项目最近的敏感目标为厂区西北侧 1km 处洋城村，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)，厂界外周边 50 米范围内存91、无噪声敏感目标，不需进行声环境质量监测。423.2.4 生态环境现状生态环境现状根据现场察看，本项目在原有厂区进行建设，不新增占地，项目用地范围内无珍稀植物，植被种类较简单，域内人类活动频繁，受人类活动的影响已没有大型野生动物活动，只有偶见的麻雀、家燕等，未发现属于国家一、二级保护动物。环境保护目标3.3 项目周边环境保护目标项目周边环境保护目标根据现场调查，项目厂界外 500 米范围内无大气环境保护目标，没有地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等地下水环境保护目标；50 米范围内声环境保护目标为项保护敏感目标示意图见附图 2。表表 3-5 项目周边环境保护目标一览表项目周92、边环境保护目标一览表环境要素环境保护目标名称方位距离（m）规模（人）环境功能大气环境500m 无大气敏感目标环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准。声环境50m 范围内无声环境敏感目标声环境质量标准(GB3096-2008)3 类水环境雁石溪N1300-地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的 IV 类污染物排放控制标准3.3 污染物排放标准污染物排放标准3.3.1 水污染物排放标准水污染物排放标准本项目运营期生产废水经污水处理站处理达标后排放；生活污水经化粪池预处理。废水排放水质执行污水综合排放标准(GB8978-96)表 4 中三级标准、氨氮执行 污水排入93、城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级标准后排入xx市第二污水处理厂处理。表表 3-6排放标准限值排放标准限值序号项目标准限值（单位：mg/L）标准来源1pH 值（无量纲）69GB8978-96 表 4 中三级标准2CODcr5003BOD53004SS/435NH3-N45GB/T31962-2015 表 1 中 B 级标准3.3.2大气污染物排放标准大气污染物排放标准本项目运营期产生的颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中的排放标准，硫化氢、氨气和臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 中二级标准，具体94、排放限值详见表 3-7 和表 3-8。表表 3-7大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)(摘录摘录)污染物有组织排放浓度限值无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）最高允许排放浓度(mg/m3)二级(kg/h)监控点浓度(mg/m3)颗粒物2612014.36*周界外浓度最高点1.0注：*为采用内插法计算得到 15m 排气筒排放速率标准。表表 3-8恶臭污染物排放准恶臭污染物排放准(GB14554-93)(摘录摘录)污染物最高允许排放浓度限值(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒排放量(kg/h)监控点浓度(mg/m3)硫化氢/150.33周95、界外浓度最高点0.06氨/154.9周界外浓度最高点1.5臭气浓度/152000(无量纲)周界外浓度最高点20(无量纲)3.3.3噪声排放标准噪声排放标准运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准，即：昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。表表 3-9工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)dB(A)时段昼间夜间厂界外声环境区类别365553.3.4固体废物排放标准固体废物排放标准44项目一般固体废物场内贮存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)；危险废物贮存执行危险废物贮存96、污染控制标准（GB18597-2023）中关于固体废物处置中的相关规定；生活垃圾处置执行生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)相关标准要求。总量控制指标国家对 CODcr、氨氮及 SO2、氮氧化物四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。项目主要污染物为 CODcr、氨氮。根据 xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见(闽环发 2015 6 号)中的相关规定“对水污染物，仅核定工业废水部分”。根据本项目工程分析和污染源产排情况分析，本项目新增生产废水排放量为42857m3/a，新增水污染物排放量 COD2.5714t/a，氨氮 0.3429t/a。废气中的颗粒97、物、H2S、NH3等污染物不属于国控污染物，不需申请总量控制指标，无需通过排污权交易获得，但应以达标排放为控制原则。表表 3-10 改扩建前后项目总量控制指标分析表改扩建前后项目总量控制指标分析表环境要素主要污染物单位现有工程排放量控制指标改扩建项目预测排放量改扩建后需购买量废水CODt/a02.5714+2.5714氨氮t/a00.3429+0.342945四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期施工期本项目施工期主要是对原有场地进行改建和新建一栋仓库以满足本项目生产需要，施工期时间较短，施工期约 6 个月。4.1.1 施工期废气防治措施施工期废气98、防治措施1、施工扬尘（1）加强现场管理，做到标准化施工和文明施工，制定并落实相关扬尘污染控制的规章制度，严格控制扬尘污染。（2）工地应有专人负责洒水降尘，保持施工现场和施工道路表面的湿润，一般洒水频率不得少于 4 次/天，如遇连续高温或风速较大等天气，应增加洒水频次来有效控制扬尘污染。（3）对施工车辆进行限速，运输砂石、灰浆、垃圾、渣土等易产生扬尘污染的物料，应当实行密闭化运输，不得沿路泄漏、遗撒，避免二次污染。（4）场地物料堆放整齐，并用彩料布等进行遮盖，防止粉尘因风力飘散。（5）严格按照有关法律法规的规定使用商品混凝土，禁止现场拌制。（6）施工过程中应使用成品石材、砂石料，禁止现场进行石材99、砂石料加工。（7）避免大风天气进行涉及粉料的施工工序。2、机械尾气（1）汽车减少怠速时间，避免猛提速等高燃耗操作；（2）加强施工机械和运输车辆的维修、保养，确保施工机械和运输车辆尾气达标排放。3、有机废气对项目装修、装饰工程方案设计时在尽可能的少用油漆、涂料，必须使用油漆、涂料的，建议使用环保型的水性油漆和涂料。4.1.2 施工期废水防治措施施工期废水防治措施46项目施工期间，施工单位应对地面水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染环境。具体措施如下：1、施工场地出入口设置临时沉淀池，车辆冲洗水经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排；2、施工机械设备冲洗废水应经沉淀池处理后作为施工现场洒水用水、100、车辆冲洗水等，不外排；3、施工人员粪便污水经厂区已建化粪池和污水处理站处理后排入市政污水管网。4.1.3 施工期噪声防治措施施工期噪声防治措施1、建设单位应充分考虑周围环境的敏感性，在施工操作上要加强环保措施，选用低噪声施工设备，不得用冲击式打桩机，应采用静压打桩机或钻孔式灌注机，减少打桩产生的噪声和振动，并使用商品混凝土。2、从声源上控制噪声，这是防止噪声污染的最根本的措施。（1）尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等；（2）在高声源处安装消声器消声。即在通风机、鼓风机、压缩机、内燃机及各类排气放空装置等进出风管的适当位置设置消声器。常用的101、消声器有阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合消声器、穿微孔板消声器等。3、在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。（1）隔声：把发声的物体、场所用隔声材料(如砖、钢筋混凝土、钢板、厚木板等)封闭起来与周围隔绝。常用的隔声结构有隔声间、隔声机罩、隔声屏等。有单层隔声和双层隔声结构两种。对产生高噪声的设备，建议在其外加盖简易棚，同时将其布置在远离农居的地方；（2）隔振：防止振动能量从振源传递出去。隔振装置包括金属弹簧、隔振器、隔振垫（如剪切橡皮、气垫）等。常用的材料还有软木、矿渣棉、玻璃纤维等；47（3）阻尼：用内摩擦损耗大的一些材料来消耗金属板的振动能量并变成热能散失掉102、，从而抑制金属伴随的弯曲振动，使辐射噪声大幅度消减。常用的阻尼材料有沥青、软橡胶和其他高分子涂料等。4、施工期经常对施工设备进行维修保养，避免因设备性能减退而使噪声增强的现象发生。一般在晚 10 点到次日早 6 点之间停止施工。加强施工人员的日常管理，以防止施工人员日常生活产生的噪声扰民现象的发生。5、应合理安排电锯、电钻、切割机等高噪声设备的施工作业时间，在噪声环境敏感建筑物集中的区域，禁止在午休（12：00-14：00 时）和夜间（22：00-次日 6：00 时）进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。6、对交通车辆造成的噪声影响需要加强管理，运输车辆尽量采用较低噪声级的喇叭，尽量压缩施工区域103、内汽车数量和行车密度，控制汽车鸣笛。禁止夜间使用施工运输车辆。7、对施工场地噪声影响除采取以上噪声措施外，还应与周围单位建立良好的社区关系，对受施工干扰的单位应在作业前予以通知，求得大家的谅解。4.1.4 施工期固废防治措施施工期固废防治措施1、施工现场设置生活垃圾临时分类收集箱，收集工地内产生的生活垃圾并统一由环卫部门处理；2、对于施工产生的建筑垃圾、装修垃圾应进行分拣，对废木材、金属、玻璃、塑料等可以回收利用的部分应积极进行综合利用，不能利用的建筑垃圾送至城管部门指定的地点进行消纳处理；3、施工过程产生的废油漆桶、涂料桶等由生产厂家回收再利用，禁止随意丢弃。48运营期环境影响和保护措施4.104、2 运营期运营期4.2.1 地表水环境影响分析和保护措施地表水环境影响分析和保护措施4.2.1.1 水污染物水污染物项目运营期废水主要为新增污泥压滤废水及新增员工生活污水。(1)生产废水项目污泥进场后需喷洒除臭菌剂，根据建设单位提供资料，污泥除臭试剂调配用水，除臭菌剂调配用水量约 0.05t/d，总用水量约 16.5t/a，此部分水量全部进入产品蒸发损耗。项目压滤废水经污水处理站处理达标后排放，根据建设单位提供资料，压滤废水水质的情况见表 3-1。表表 4-1 进水水质进水水质单位：单位：mg/L（除（除 pH 外）外）项目CODCrBODSS氨氮pH压滤废水180070030020069根据105、建设单位污水处理方案，本项目生产线废水 BOD5与 COD 的比值为：700/18000.39，比值大于 0.3。可直接生化处理，项目废水经处理工艺（“厌氧+缺氧+好氧+二沉池”）处理达到排放标准要求。本项目新增生产废水压滤废水 42857t/a，排入污水处理站调节池暂存后逐步处理，则每日处理水量约 117m3/d，污水处理站设计处理规模为 120m3/d，拟建污水处理站规模可以满足本项目生产废水处理。废水处理工艺流程说明污泥压滤机产生的废水进入调节水池，均衡水质水量。废水经过水泵提升进入厌氧池水解酸化处理，利用厌氧污泥的特殊处理效果，通过厌氧微生物，将难生物降解的大分子有机化合物酸化和降解为106、可直接为好氧微生物分解小分子的有机物和水，提高废水的可生化性和处理效率。经厌氧池处理后的出水流入 A/O 处理设施进化生化处理，经 A/O 生化处理后的出水进入二沉池，通过污泥回流和混合液回流，形成反硝化反应，进一步去除氨氮，泥水分离后出水可达三级排放标准。49沉淀池剩余污泥直接排入车间污泥池进行污泥压滤再处理。本设计处理工艺流程图见下图：调节水池污泥池缺氧池接触氧化池厌氧池生产废水二沉池达标要求排放车间再处理污水处理站设计出水水质见表 4-2：表表4-2 排放标准排放标准单位：单位：mg/L（除（除pH外）外）污染物项目CODCrBODSS氨氮总磷pH排放要求50030020045无要求69107、根据以上分析，项目生产废水产生排放情况详见表 4-3：表表 4-3 生产废水污染物排放总量核算情况一览表生产废水污染物排放总量核算情况一览表污染因子产生情况接管污水处理厂出水情况产生量（t/a）排放浓度（mg/L）产生浓度（mg/L）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）排放浓度（mg/L）废水量42857m3/a42857m3/a42857m3/aBOD529.999970012.85713000.857120SS12.85713008.57142000.857120COD77.1426180021.42855002.571460氨氮8.57142001.9286450.34298(2)生活污108、水50本项目运营期职工 15 人，不在厂区住宿，年工作 330 天。参考xx省行业用水定额(DB35/T772-2013)，项目员工 15 人，不住厂，员工生活用水量按50L/d 人计，生活用水量约为 0.75t/d，247.5t/a。生活污水排放系数按 80%计，则生活污水产生量为 0.60t/d，198t/a。生活污水的主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N 等，参考给排水设计手册(第五册城镇排水)典型的生活污水水质，主要污染物浓度选取：CODcr：400mg/L、BOD5：250mg/L、NH3-N：35mg/L、SS：220mg/L。根据三格式化粪池粪便无害化处理的效果(金小109、林，李健等)中对三格式化粪池处理效果的调查统计，三格式化粪池对生活污水中 COD、BOD5和氨氮的去除率分别为(60.6721.77)%、(60.1323.20)和(44.1424.61)%；根据谈化粪池的应用与发展(翟建玲)中所述，生活污水进入化粪池经过 12h24h 的沉淀，可去除 50%60%的悬浮物。生活污水经三级化粪池处理排入污水处理厂。表表 4-4生活污水处理设施进出水水质一览表生活污水处理设施进出水水质一览表 mg/L污染物废水量CODBOD5SS氨氮浓度(mg/L)/40025022035产生量(t/a)600.0240.0150.01320.0021治理措施化粪池浓度(mg/110、L)/157.399.6811019.55接管网量(t/a)600.0094380.00598080.00660.001173处理效率/60.67%60.13%50.00%44.14%4.2.1.2 水污染物治理措施可行性分析水污染物治理措施可行性分析污水处理厂接纳本项目生活污水和生产废水的可行性分析xxxx环境发展有限公司污水处理厂日处理城市污水设计能力达到 15 万吨。其中污水厂一期工程设计处理能力为 10 万吨/日，1999 年 12 月建成并投入运营，工艺采用先进的“前置厌氧好氧”组合生物池工艺，成套引进得利满公司先进水处理技术和设备，污水厂二期工程设计处理能力为 5 万吨/日，201111、1 年 6月实现投产运行，采用“改良 A2-O 工艺”。2016 年共处理污水 5139.68 万吨，日平均处理污水 14.04 万吨，出水水质 100%达标排放，各项指标均优于设计标准，51达到一级 A 排放标准。污水管网接纳的可行性分析经调查，本项目所在区域市政污水管网配套设施已完善，生活污水可以排入市政污水管网。本项目生活污水依托原有已建三级化粪池预处理后排入市政污水管网。项目在xxxx环境发展有限公司污水处理厂的服务范围内，可接纳本项目预处理后的生活污水和生产废水。水量、水质分析项目新增生产废水和生活污水排水量为 118m3/d，仅占污水处理厂设计处理量的 0.079%，所占比例较小，112、对xxxx环境发展有限公司污水处理厂的水力负荷 影 响 不 大，且 经 预 处 理 后 达 到 污 水 排 入 城 镇 下 水 道 水 质 标 准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准中的要求后排入市政污水管网，可满足xxxx环境发展有限公司污水处理厂接管要求，对xxxx环境发展有限公司污水处理厂水质冲击较小。表表 4-5 污水处理厂设计进出水标准一览表污水处理厂设计进出水标准一览表废水处理设施的可行性分析：本项目生活污水依托xxxx环保工程有限公司原有化粪池处理，xxxx环保工程有限公司厂区已建 20m3化粪池，xx善璟环保工程有限公司生活污水产生量约 10.56m3/d，113、化粪池多余处理容积约9.44m3，本项目生活污水产生量仅约 0.75m3/d，因此本项目员工生活污水依托福建xx环保工程有限公司原有化粪池预处理合理可行。根据排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理（HJ1033-2019），项目压滤废水经调节池+厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀后处理，项目采用的废水处理工艺属于HJ1033-2019 可行技术。本项目污水排入xxxx环境发展有限公司污水处理厂统一处理，排水去向符合市政规划，废水排放符合xxxx环境发展有限公司污水处理厂入网要求，具有可行性，因此本项目生活污水和生产废水采用的处理措施合理可行。524.2.1.3 建设项目污染物排放信息114、建设项目污染物排放信息表表 4-6 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺污泥压滤废水CODBOD5SS氨氮BOD5SS氨氮BOD5SS氨氮污水处理厂连续/污水处理站调节池+厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀DW002是否企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口生活污水CODBOD5SS氨氮污水处理厂连续D/化粪池厌氧生物处理法DW001是否企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口4.1.3115、自行监测要求自行监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理(HJ10332019）和排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)，运营期水污染源监测计划见表 4-7。表表 4-7本项目运营期废气自行监测要求一览表本项目运营期废气自行监测要求一览表监测点位监测因子监测频次生产废水排放口pH、流量、COD、BOD5、SS、氨氮月/次4.2 废气环境影响分析和保护措施废气环境影响分析和保护措施本项目运营期大气污染物为煤矸石装卸粉尘及污泥发酵产生的臭气，项目生产区设有中央集气设施。（1）物料装卸粉尘物料装卸粉尘项目煤矸石运入生产区进行装卸时会产生扬尘，煤矸石装卸扬尘116、参考根据逸散性工业粉尘 控制技术中的经验估算，装卸过程的扬尘产生量为0.025kg/t(原 矿)，项 目 总卸 料 约 150000t/a，则 原 料装 卸 粉 尘 产 生 量 为533.75t/a(0.473kg/h)，项目建设全封闭储存间，装卸粉尘主要在车间内沉降，车间进出口安装喷雾除尘，装卸作业时开启，除尘效率可达 70%，其余 30%无组织排放。（2）污泥储存压滤废气）污泥储存压滤废气恶臭污染物主要来源于污泥发酵过程，主要污染物为 NH3、H2S 和臭气浓度。项目生产车间为xxxx环保工程有限公司 5#车间，5#车间采用负压操作，正常工况下维持负压所抽取的废气引入回转窑焚烧处置，非正常117、工况xx水泥（xx雁石）水泥窑停窑时废气经“碱洗+活性炭吸附”+15m 高排气筒排放。项目废气来源于污泥中腐烂有机质组分的发酵产生的异味组分，如硫化氢、氨等。污泥进厂后配制比例配制高效微生物菌剂溶液喷洒进入原料进行除臭，压滤后污泥喷洒按比例稀释的微生物制剂溶液进行除臭，抑制臭气的产生。参考文献资料污泥堆肥及其土地利用全过程的温室气体与氨气排放特征(钟佳，魏源送，赵振凤等。环境科学，2013)、污泥中硫浓度与产气中硫化氢含量的相关性探讨(戴前进，李艺，方先金。中国给水排水，2008)。污泥中总氮含量为 1.56%，而基于通风、翻堆工艺的 NH3排放量约占总氮量的 0.0218%。含硫量为 0.0118、05%，在发酵过程中大部分的硫转化为硫酸盐，有 0.135%的硫转化为硫化氢。本项目年生产 330 天，恶臭排放时间为 24 小时计算，项目生产污泥使用量为 100000t/a，则 NH3产生量均为 0.486t/a、H2S 产生量均为 0.007t/a，车间集气效率按 90%计。（3）废气处理措施及其可行性分析）废气处理措施及其可行性分析根据 xx水泥（xx雁石）水泥窑协同处置危险废物项目环境影响报告书，本项目生产场地 5#车间原环评主要作为飞灰水洗车间，主要污染物为 HCL、NH3，原环评阶段设计风量为 2000m3/h，根据xxxx环保工程有限公司 xx水泥（xx雁石）水泥窑协同处置危险119、废物项目（一期）阶段性竣工环境保护验收监测报告（备案稿）（xx省环境保护设计院有限公司，2022 年 6 月），验收阶段建设单位xxxx环保工程有限公司 5#车间未建设未纳入环保验收，本项目生产车间为原 5#车间，生产废气收集及处理设施按照本项目设计要求进行重新建设，风量设计为 25000m3/h。54正常工况下，生产过程中生产车间废气经车间集气系统引入xx水泥（xx雁石）水泥回转窑焚烧处置；非正常工况下xx水泥（xx雁石）水泥回转窑停窑时车间建设有一套“碱洗+活性炭吸附”装置+15m 高排气筒，用于水泥窑停窑、检修时，处理车间废气。项目正常工况和非正常工况废气产生情况详见表 4-2：根据xx120、xx环保工程有限公司xx水泥（xx雁石）水泥窑协同处置危险废物项目（一期）阶段性竣工环境保护验收监测报告（备案稿）（xx省环境保护设计院有限公司，2022 年 6 月），碱洗+活性炭吸附装置对废气处理效率分别为颗粒物的处理效率达到 97.5%，氨的处理效率达到 41.9%，硫化氢的处理效率达到 50.0%。综上分析项目废气排放情况见表 4-8。表表 4-8本本项目废气产排情况汇总表项目废气产排情况汇总表产排污环节污染物种类产生量(t/a)产生速率(kg/h)排放方式排放口基本情况地理坐标治理措施及效率排放速率(kg/h)排放量(t/a)排放浓度（mg/m3）排放标准限值煤矸石仓库颗粒物3.75121、0.473无组织/喷雾除尘 70%0.1421.125/1.0mg/m3污泥压滤车间NH30.4370.0550不外排（正常工况）/0004.9kg/h有组织（水泥窑停窑）DA003直径0.8m高 15m风量25000m3/h经度：117933.16689纬度：251412.84205碱洗+活性炭吸附41.9%0.03200.05921.28H2S0.00630.0008不外排（正常工况）/0000.33kg/h有组织（水泥窑停窑）DA003直径0.8m高 15m风量25000m3/h经度：117933.16689纬度：251412.84205碱洗+活性炭吸附 50%0.00040.00070122、.016厂界无组织NH30.04860.0061无组织/无0.04860.0061/0.06mg/m3H2S0.00070.0001无组织/无0.00070.0001/1.5mg/m3注：根据建设单位提供资料，xx水泥（xx雁石）水泥回转窑停窑检修时间按 85d/a计。厂界臭气浓度达标分析厂界臭气浓度达标分析本项目排放的氨气、硫化氢均为恶臭污染物，本评价采用 6 级强度法对项目臭气影响进行分析。55表表 4-9 臭气强度分级表示臭气强度分级表示臭气强度(级)0122.533.545表示方法无臭勉强可感觉气味(检测阈值)稍可感觉气味(认定阈值)易感觉气味较强气味(强臭)强烈气味(剧臭)表表 4-123、10恶臭污染物浓度与臭气强度响应关系恶臭污染物浓度与臭气强度响应关系 单位单位 mg/m3恶臭污染物名称恶臭强度分级122.533.545NH30.07600.45620.76031.52063.80147.602930.4114H2S0.000760.009120.030420.091270.304241.0648712.16993表表 4-11项目臭气强度分析项目臭气强度分析污染源污染物最大地面浓度（mg/m3）对应的臭气强度（级）无组织生产区域NH30.00361H2S0.00011根据本项目厂界恶臭污染物最大落地浓度换算分析，本项目恶臭强度在 01级之间，勉强能感觉到气味。本项目周边最124、大落地浓度臭气处于认定阈值附近，本项目正常排放时臭气浓度满足 畜禽养殖业污染物排放标准（GB18596-2001）中的集约化畜禽养殖业恶臭污染物排放标准中低于 70 的限值要求。根据以上分析，本项目生产废气叠加原有车间废气经“碱洗+活性炭吸附”处理后，颗粒物可以满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中的排放标准，NH3、H2S 可以满足恶臭污染物排放准(GB14554-93)相关排放标准要求，项目处理措施合理可行。废气处理设施总量控制分析：正常工况下生产过程中生产车间废气经车间集气系统引入xx水泥（xx雁石）水泥回转窑焚烧处置，进入回转窑焚烧的 NH3和 H2S 分别为125、 0.437t/a、0.0063t/a，其中 NH3中氮转换为 N2，H2S 中硫大部分进入水泥熟料中，少量约 5%排入废气中，则 SO2量约 0.0006t/a。根据xxxx环保工程有限公司xx水泥（xx雁石）水泥窑协同处置危险废物项目（一期）阶段性竣工环境保护验收监测报告（xx省环境保护设计院有限公司、二二二年六月），xx水泥（xx雁石）水泥窑现有工程主要污染物排放总量 SO2量56分别为 35.14t/a，xx水泥排污许可证核定总量分别为 SO2237.6t/a，本项目实施后，xx水泥水泥窑窑尾废气排放量仍远低于已批复的总量控制指标，因此无需再行购买。（4）无组织大气环境影响预测分析无组126、织大气环境影响预测分析预测模式及评价因子本项目生产过程中产生废气污染因子主要为颗粒物，依据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中的AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。Pmax 及 D10%的确定依据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率 Pi 定义如下：Pi第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g127、/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。D10%指第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离。污染源强及参数选择根据工程分析及现场调查，项目估算模型参数选择、源强见下表4-12、表4-13：表表 4-12估算模型参数表估算模型参数表选项参数城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市选项时)/最高环境温度/38.9最低环境温度/-4.5土地利用类型/57区域湿度条件潮湿气候是否考虑地形考虑地形是否地形数据分辨率/m/是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟 是 否岸线距离/km/岸线方向/表表 4-13项目面源参数表项目面源参数表产生地点污染物名称源强128、(kg/h)面源长度(m)面源宽度(m)面源高度(m)标准限值(mg/m3)整个厂区颗粒物0.142015050101.0NH30.04860.2H2S0.00070.01估算预测结果本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 和 D10%预测结果如下表4-14：表表 4-14Pmax 和和 D10%预测和计算结果一览表预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(mg/m3)下风向最大质量浓度(mg/m3)最大浓度占标率(%)最大占标距离(m)面源颗粒物1.00.08578.57102NH30.20.00653.25102H2S0.010.00010.7102根据估算模型计算，本项目无129、组织废气颗粒物、NH3、H2S 最大落地浓度颗粒物占标率最大，最大落地浓度为 0.0857mg/m3，占标率为 8.57%。NH3最大落地浓度 0.0065mg/m3，H2S 最大落地浓度为 0.0001mg/m3，均满足相应厂界无组织排放标准要求。根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级，根据导则“8.1 一般性要求：二级评价项目不进行进一步预测，只对污染物排放量进行核算。污染物排放量核算清单本项目污染物排放量核算表详见表 4-15：表表 4-15项目大气污染物无组织排放量核算表项目大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产130、污环节污染物主要污染物防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(mg/m3)581厂界污泥压滤及堆存颗粒物/大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中的无组织排放标准1.01.12502NH3/恶臭污染物排放准(GB14554-93)1.50.00613H2S/0.060.0001无组织排放总计无组织排放总计颗粒物1.1250NH30.0061H2S0.0001表表 4-16 大气污染物排放量核算表大气污染物排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物1.12502NH30.06533H2S0.0008注：大气污染物排放量为无组织和水泥窑停窑时131、有组织废气合计排放量。注：大气污染物排放量为无组织和水泥窑停窑时有组织废气合计排放量。4.2.2 废气自行监测要求废气自行监测要求建设单位应定期或不定期委托有检测资质单位对废气污染源进行监测。根据排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理(HJ10332019）和排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)，运营期废气污染源监测计划见表 4-13。表表 4-13项目运营期废气自行监测要求一览表项目运营期废气自行监测要求一览表监测点位监测因子监测频次窑尾烟气(由xx水泥实施监测)气量、颗粒物、SO2、NOX连续监测5#车间废气处理设施气量、颗粒物、H2S、NH3、臭气浓度1132、次/半年厂界颗粒物1次/月H2S、NH3、臭气浓度1次/半年4.3 声环境影响分析和保护措施声环境影响分析和保护措施(1)主要噪声源强分析本项目运营期噪声主要来自于铲车进行混制产生的噪声，其声级值为 7590dB（A）。项目通过采取选用低噪声设备、厂房隔声等措施进行减振降噪，综合降噪效果可达 1015dB(A)。项目主要产噪设备噪声源强详见表 4-14。表表 4-14主要设备噪声源强一览表主要设备噪声源强一览表59序号设备名称单位数量源强dB(A)降噪措施 消减量降噪后源强dB(A)备注（运行时间）1铲车台190车间隔声157524h2隔膜压滤机台680车间隔声156524h3污泥泵台690车133、间隔声157524h(2)厂界噪声排放和声环境保护目标达标性分析本评价根据环境影响评价技术导则-声环境(HJ2.4-2021)推荐的方法，预测工程边界噪声值。单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式LP（r）=LwDcAA=AdivAatmAgrAbarAmisc式中：LW倍频带声功率级，dB；DC指向性校正，dB；A倍频带衰减，dB；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB；室内声源等效室外声源声功率级计算方法声源位于室内，室134、内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 LP1 和 LP2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按以下计算公式如下：LP2=LP1（TL+6）式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB；按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：60式中：Q指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数，R=Sa/（1-a），S 为房间内表面面积，m2，a 为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距135、离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级式中：LP1i靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数；然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2+10lgs然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源136、工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；M等效室外声源个数。（3）预测参数影响预测前提是车间所有门窗关闭，墙体综合隔声量按 15dB 计。61声能在户外传播衰减只考虑距离衰减、建筑隔声和空气吸收衰减，其他因素的衰减如地面效应、温度梯度等衰减均作为工程预测的安全系数而不计。根据 HJ2.4-2021，声源分析部分需建立坐标系，确定主要声源的三维坐标，以项目生产区域西南角为坐标系中心点。项目噪声计算过程中主要技术参数汇总见表 4-15。137、表表 4-15项目主要噪声源强调查清单（室内声源）项目主要噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置距室内边界距离/(m)室内边界声级/(dB(A)运行时段建筑物插入损失建筑物外噪声声功率级/(dB(A)XYZ声压级/(dB(A)建筑物外距离15#车间铲车/90基础减震、厂房墙体隔声70100568.1昼间1553.112隔膜压滤机/80基础减震、厂房墙体隔声72200558.143.113污泥泵/90基础减震、厂房墙体隔声75250568.153.11（4）预测结果根据上述模式对本项目厂界噪声贡献值进行重新预测，叠加本底背景值后，项目噪声预测一览表138、见表 4-16。表表 4-16项目噪声预测一览表（单位：项目噪声预测一览表（单位：dB(A)）预测点厂界距离 m噪声背景值本项目厂界贡献值本项目厂界预测值标准值达标情况东厂界105744.457.2昼间65达标4544.447.5夜间55达标南厂界55549.556.1昼间65达标4549.550.8夜间55达标西厂界205738.757.1昼间65达标4638.746.7夜间55达标62北厂界3805713.357昼间65达标4513.345夜间55达标本项目新增噪声源强较小，从预测结果可知，通过采取本环评报告提出的相关噪声防治措施，项目新增噪声对厂区边界东侧、南侧、西侧、北侧的噪声贡献值达139、到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准值，项目厂界噪声达标排放。本项目 500m 范围内无噪声敏感目标，因此不会出现噪声扰民现象。4.3.1 噪声自行监测要求噪声自行监测要求建设单位应定期或不定期委托有检测资质单位对噪声进行监测。根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)，运营期噪声污染源监测计划见表4-17。表表 4-17项目运营期噪声自行监测要求一览表项目运营期噪声自行监测要求一览表监测因子监测点位监测频次噪声厂区边界围墙外 1m1 次/年4.4 固体废物固体废物本项目固废主要员工生活垃圾以及废气处理设施产生的废活性炭。（1）生活垃圾项目140、定员 15 人，不在厂内住宿，年工作 300 天，住厂员工每人每天 0.5kg 计，则生活垃圾产生量 7.5kg/d，2.5t/a。（2）一般固废根据业主提供数据固体废物分析情况汇总见表 4-18。表表 4-18本项目固体废物产生情况一览表本项目固体废物产生情况一览表属性产生环节物理性状名称产生量处置情况/生活办公固态生活垃圾2.5t/a环卫部门清运处理（3）危险固废非正常工况，xx水泥窑停窑时，按 85d 计，吸附臭气量约 0.0124t/a，项目臭气经废气处理设施（“碱洗+活性炭吸附”+15m 高排气筒排放），处理设施活性63炭 1 年更换一次，一次更换量约 0.2t。根据建设项目危险废物141、环境影响评价指南（公告 2017 年第 43 号）本项目的主要危废是废活性炭，其名称、数量、类别、形态、危险特性和污染防治措施等内容，详见下表 4-19。表表 4-19本项目危险废物汇总表本项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分产废周期危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-039-490.2臭气处理固态H2S、NH31 次/a毒性储存在xx挥发性固态/半固态废物车间内危废存储区，最终进入xx水泥回转窑焚烧（4）环境管理要求项目对固体废物的收集采用分类收集方式，即一般固废、生活垃圾等，区别性质分别收集处置。一般工业固体废物的收142、集和临时贮存固废堆放场遵照执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2020)等国家固废贮存、堆放污染控制等有关标准。生活垃圾的收集与贮存生活垃圾应采取分类收集、分类贮存，企业应按规范建设垃圾箱，做到日产日清，防止二次污染。依托危险废物的收集和临时贮存项目产生危险废物主要为废活性炭，依托原有挥发性固态/半固态废物车间内危废存储区，该储存区按规范进行建设，已经通过竣工环保验收，后续需加强该储存区地面防腐防渗层的维护，防止对地下水和土壤污染影响。项目固体废物严格按照国家规定的法律法规处理，固体废物均可得到妥善的处理和处置，处理措施合理可行。4.6 地下水环境地下水环境根据环境影143、响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）将厂区划分为重64点污染防治区、一般污染防治区和简单污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求。（1）重点污染防治区重点污染防治区指污染地下水环境的物料泄漏后，不容易被及时发现和处理的区域。根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)的要求，重点防治区的防渗性能 应等效黏土防渗层6.0m，渗透系数1.010-7cm/s。危险废物暂存场重点防渗区应按照 危险废物污染防治技术政策 等危险废物处理的相关标准、法律法规的要求，参照危险废物填埋场污染控制标准(GB 18598-2001)进行防渗设计：“堆放场基础必须防渗，防渗层为至少 144、1m 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s)”。（2）一般污染防治区指裸露于地面的生产功能单元，污染地下水环境的物料泄漏后，容易被及时发现和处理的区域。本项目一般防渗区为化粪池、回水池、浆池、出料池。对于一般防渗区，参照 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）等相应进行防渗设计，防渗层的防渗性能不应低于 1.5m 厚、渗透系数为1.010-7cm/s 的黏土层防渗性能。（3）简单污染防治区指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理。根据 环境影响评价技术导则 地下145、水环境(HJ610-2016)，简单防渗区采取一般地面硬化。本项目生产车间为原xxxx环保工程有限公司 5#车间场地，原用途为飞灰水洗车间，该车间被列为重点污染防治区，该车间建设和施工均按照重点污染防治相关要求进行建设。重点防渗区域采用新型 LM 防水防腐涂料及 HDPE 防渗土工布进行防渗。本项目其他区域属于简单防渗区，采用一般地面硬化。本项目地下水防渗分区及防渗技术要求见表 4-19：表表 4-19 地下水防渗分区及防渗要求一览表地下水防渗分区及防渗要求一览表序号防渗分区装置或构筑物名称防渗区域防渗技术要求1重点防渗区污泥及矿渣生产区域，危废储存区地面及墙壁等效黏土防渗层Mb6.0m，65146、K110-7cm/s2简单防渗区厂房内除重点防渗区、一般防渗区以外区域地面一般地面硬化4.7 土壤环境影响分析土壤环境影响分析4.7.1 污染源、污染物类型和污染途径污染源、污染物类型和污染途径本项目属于污染影响型建设项目，重点对运营期的环境影响进行识别，本项目土壤环境影响源及影响因子识别见表 4-20：表表 4-20本项目土壤环境影响源及影响因子识别表本项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注生产区污泥储存、压滤垂直入渗重金属重金属事故4.7.2 土壤污染防治措施土壤污染防治措施（1）土壤污染防治措施应符合“预防为主、严控增量”的原则。（2）源147、头控制措施企业应推行清洁生产，各类废物应尽量综合利用，减少污染物的排放量；工艺、管道、设备、物料贮存、污水储存及处理构筑物应采取严密的污染防控措施，将污染物跑、冒、滴、漏降到最低限度。（3）过程防控措施严格实施分区防渗措施，防渗措施参照地下水污染防渗措施执行。4.7.3 土壤环境影响分析土壤环境影响分析本项目生产车间为原xxxx环保工程有限公司 5#车间场地，原用途为飞灰水洗车间，该车间被列为重点污染防治区，该车间建设和施工均按照重点污染防治相关要求进行建设。重点防渗区域采用新型 LM 防水防腐涂料及 HDPE 防渗土工布进行防渗。正常情况下存在土壤污染途径，项目运营期需加强对生产区地面防渗的148、维护和管理，防治防渗层破裂损坏。4.8 环境风险分析环境风险分析根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）及建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）标准所列物质，本项目在生产过程中使用的原66材料均未被列入监控目录。本项目在生产过程中使用的原辅材料均为性质稳定、无毒或微毒，本项目的储存场所和生产场所均不构成重大危险源。67五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境生产区颗粒物、H2S、NH3、臭气浓度正常工况：引入xx水泥（龙岩雁石）水泥窑焚烧处理非正常工况水泥窑停窑时：“碱洗+活149、性炭吸附+15m 排气筒”；废气处理设施废活性炭需根据生产和设计要求及时进行更换。颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中排放标准；硫化氢、氨气和臭气浓度执行 恶 臭污染物排放标准(GB14554-93)表2 中二级标准地表水环境生活污水PH值、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、总磷经三级化粪池处理后排入xx市第二污水处理厂污水综合排放标准(GB8978-96)表 4中三级标准，氨氮执行 污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1 中B 级标准生产区污泥压滤水：经污水处理站处理后排入污水处理厂声环境隔膜压滤机、污泥泵等噪声车间隔声、低噪设150、备、距离衰减工业企业厂界环 境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准限值电磁辐射本项目不涉及固体废物生活垃圾交由环卫部门清运处理。废气处理系统废活性炭：储存在xx挥发性固态/半固态废物车间内危废存储区，xx水泥回转窑焚烧。土壤及地下水污染防治措施污泥压滤车间原有，重点污染防治区：等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；其他：简单防渗区。生态保护措施本项目不新增占地，不涉及。环境风险防范措施-其他环境管理要求建设单位为各项污染防治的责任主体，应落实环境管理和风险防范措施。建设单位应设置环境保护管理机构，制定环保规章制度，配备专业技术人员负责环境管理工作；做好环境监测、风险防151、控、68排污口规范管理和环保设施运行记录、台账工作。xxxx环保工程有限公司位于xx市xx区xxxx开发区洋城村，利用xx水泥(xx雁石)有限公司水泥窑投资建设“xx水泥（xx雁石）水泥窑协同处置危险废物项目”。本项目在原规划 5#车间建设xxxx环保工程有限公司城市固废资源化项目，环保处理设施等部分依托xxxx环保工程有限公司xx水泥（xx雁石）水泥窑协同处置危险废物项目原有，本次新建废气收集系统和一套碱液喷淋+活性炭吸附处理装置。建设单位需监督本项目依托工程各项环保设施的运营、台账等情况。一、排污许可证申报一、排污许可证申报a.排污单位于每年年底申报下一年度正常作业条件下排放污染物种类、数152、量、浓度等情况，并提供与污染物排放有关的资料。b.投产运营前，依法申领排污许可证，必须按批准的排放总量和浓度进行排放。二、二、竣工环保验收要求竣工环保验收要求表表 5-1 竣工环保验收内容一览表竣工环保验收内容一览表类别污染物环保设施验收内容验收依据废水生活污水：PH 值、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、总磷依托原有污水处理设施：经三级化粪池处理后排入污水处理厂依托原有污水处理设施：经三级化粪池处理后排入污水处理厂验收措施落实情况生产区污泥压滤水经污水处理站处理后排入市政污水管网经污水处理站处理后排入市政污水管网。污水综合排放标准(GB8978-96)表 4中三级标准，氨氮执行污水排入153、城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级标准噪声设备噪声车间隔声、低噪设备3 类标准：昼间65dB(A)，夜间55dB(A)达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准69废气原料卸料及污泥压滤及堆存颗粒物添加除臭菌剂；定期喷洒除臭菌剂。正常工况下，车间废气引入xx水泥（xx雁石）水泥回转窑焚烧处理；非正常工况水泥窑停机检修时，经碱洗+活性炭吸附处理装置后经15m 排气筒排放颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2 中排放标准；硫化氢、氨气和臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2 中二级标准NH3154、H2S固废生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理验收措施落实情况废活性炭储存在xx挥发性固态/半固态废物车间内危废存储区，xx水泥回转窑焚烧土壤、地下水原有，生产区重点防渗区：等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s。其他区域水泥硬化。验收防渗层的完整性三、环保投资估算三、环保投资估算本项目环保投资 60 万元，占项目总投资 4000 万元的 1.5%。项目的环保投资主要用于处理废气、噪声等，建设单位在环保方面进行投资后可将环境污染降至最低，以促进环境资源的可持续发展。项目环保投资详情见下表。表表 5-2环保投资一览表环保投资一览表序号设备名称功能单价（万元）数量总价（万元）1碱液喷淋155、+活性炭吸附废气处理201 套15除臭菌剂及喷洒设施废气处理51 套52集气管道等完善废气处理51 套53污水处理站废水处理301 套304环境管理环境管理51 项5合计6070六、结论六、结论xxxx环保工程有限公司城市固废资源化项目符合国家当前产业政策，选址符合xx区雁石镇土地利用总体规划，项目建设能与周边环境相容，具有良好的经济效益和社会效益。项目建设期、运营期按照相关法律法规要求，严格控制污染物排放总量，认真执行建设项目“三同时”制度，使各项环保治理措施得以落实，加强管理，确保各污染物达标排放，同时加强风险防范措施和环境安全管理。从环境保护角度分析，项目的建设是可行的。当项目的环境影响156、评价文件经过批准后，若今后建设项目的性质、规模、地点或防治污染措施等发生重大变动时，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。xx省xx环保工程设计xx省xx环保工程设计有限公司有限公司2023 年年 5 月月71附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.2285/1.1250/1.3535+1.1250非甲烷总烃0.0428/0.0428/NH30.0228/0.0653/0.08157、81+0.0653H2S0.0001/0.0008/0.0009+0.0008废水CODcr/2.5714/2.5714+2.5714BOD5/0.8571/0.8571+0.8571SS/0.8571/0.8571+0.8571NH3-N/0.3429/0.3429+0.3429一般工业固体废物/216005/216005/危险废物/15456.01/0.2/15456.21+0.2/注：=+-；=-72附图附图 1：项目地理位置图：项目地理位置图项目所在位置项目所在位置（117949.94E，25143.47N）73附图附图 2：项目环境保护目标分布图及周边环境现状：项目环境保护目标分布图158、及周边环境现状雁石溪雁石溪500m1000m洋城村本项目生产区域本项目生产区域74本项目用地区域本项目用地区域xx环保现有厂区xx环保现有厂区本项目周边及场地现状本项目周边及场地现状75附图附图 3：项目总平面布置图：项目总平面布置图污泥区污泥区 5#车间车间其他固废仓储车间其他固废仓储车间800m2排气筒排气筒 G5碱液喷淋碱液喷淋+活活性炭吸附处理性炭吸附处理765#车间污泥加工平面布置图车间污泥加工平面布置图N污泥储存池13m*23m*4.5m1345.5m3隔膜压滤区隔膜压滤区25m*20m500m2压滤后污泥暂存区压滤后污泥暂存区16m*27m432m2污水处理站区污水处理站区25m*6m150m2碱洗碱洗+活性炭吸附处理装置活性炭吸附处理装置+15m 排气筒排气筒77附图附图 4：项目区域水环境图：项目区域水环境图