1、提高提高给给排水管道套管安装合格率排水管道套管安装合格率湖州市金田家园一期工程标段项目部QC小组一、工程概况湖州市金田家园一期工程标段项目位于湖州市太湖路的西面，三环北路的北面，金家兜小区的东面，在建高教路的南侧。本工程总用地面积为66257.0m2，总建筑面积为约85000 m2，地下室建筑面积27765.44m2。本标段由1#、2#沿河商铺，30#楼、31#楼、35#楼、36#楼、40#楼、41#楼及邻里中心组成.本工程为省重点工程，单体多，安装工程量较大，特别是给排水管道的安装控制较为薄弱，故针对排水管道的安装制定详细计划，确保安装质量达到优良标准。工程质量目标：“确保飞英杯”，争创“钱2、江杯”。二、小组简介为了推行全面质量管理，确保工程质量，我项目部于2015年3月1日成立了一个施工技术管理能力强，人员搭配合理的QC小组。人均TQC培训60小时。表1、QC小组简介小组名称华煜建设集团有限公司湖州市金田家园一期工程标段项目部QC小组小组活动类型现场型课题名称提高排水管道套管安装合格率提高排水管道套管安装合格率成立时间2016年3月1日注册时间2016年3月1日小组注册号HY/QC-2016-2课题注册号HY/QC-2016-2活动时间2016年3月1日2016年9月30日活动次数12次活动方式通过现场调查以集中讨论的方式分析、实施序号姓 名年 龄性 别职 称职务文化程度组内任职3、组内分工153男助工项目经理本科组 长全面负责237男高级工程师技术负责人本科副组长组织策划330男助工施工员本科组 员技术负责446男助工施工员大专组 员现场实施537男助工质量员本科组 员质量检查630男工程师质量员本科组 员质量检查731男助工安全员本科组 员安全检查830男助工安全员本科组 员安全检查942男助工安全员本科组 员安全检查1029男助工材料员大专组 员材料管理1129男助工资料员大专组 员资料收集1242男中级工水电班组大专组 员现场实施制表人：制表时间：2016年3月1日三、选题理由1、工程重要性：本工程为集团公司确定的形象工程，建造优质的工程将给公司带来良好的社会信誉4、和较高的经济效益。同时工程为保障房，涉及到民生问题，建设单位非常重视。因此对于公司而言，做好本工程尤其是机电安装工程意义重大。2、质量要求高：本工程列为公司2015年度重点工程之一，公司对此项目尤为重视，于年初即以文件的形式对本工程创优目标进行了确定。3、问题：排水管共计20000米左右，管道穿楼板套管约有8000个，安装质量的好坏直接关系用户后续使用的投诉问题，造成项目成本的经济损失，给公司形象和带来不可弥补的影响。4、工程现状：项目部针对35、36#楼二层平面已完成施工的给排水立管套管进行分析，共抽检188个套管，安装一次合格率为85%，QC小组成员针对自检出现的情况，将各类数据分类汇总，5、最后对其进行整理，找出了影响给排水立管套管安装一次合格率的5个因素，并做了统计表如下。表2、影响给排水立管套管安装质量的因素统计表序号影响给排水立管套管安装质量的因素频数频率（）累计频率（）1套管不居中1761612套管位置偏差518793套管制作不规范311904套管固定不牢固27975套管被破坏131006合计28100制表：熊斌斌 日期：2016.3.7以下是对影响因素的列举：图1、套管不居中图/2、套管位置偏差图3、套管制作不规范图4、套管固定不牢固根据调查所做的统计表，我们做出排列图如下：图6 图5、给排水管道套管安装问题排列图从以上所作的排列图可以看出，在各项影响因素中，“套管不居6、中”占最大的比例，达到了61%，远高于其他影响因素，是造成给排水立管套管安装一次不合格的主要因素，只要有效解决了该问题，则给排水立管套管安装不合格的问题就能得到很好的控制。五、设定目标1、活动目标：经过小组全体人员的认真分析及测算，确定了本次QC活动的目标为“提高给排水立管套管安装一次合格率至95”。图783%94%50%60%70%80%90%100%活动前活动后现现 状状目目标值标值85%95%套管不居中法环工人未经考核合格即上岗切管机刀片有缺口电焊机型号不匹配施工方法不统一没有施工工艺标准施工现场光线不足工人质量意识差、技能低套管切口不平整配备的质检员人数不足机料套管变形切管机转动偏移钢7、管壁厚不足管井内无照明设施人未进行技术交底预留孔洞位置偏差照明灯具配备不足管井附近无电源插座套管与管道间填塞阻燃材料时发生偏移套管临时固定不牢固工人操作错误套管材质不符合六、原因分析小组成员运用头脑风暴法，从人、机、料、法、环五个方面对影响到给排水立管套管不居中的原因展开讨论分析，并作出了鱼刺图：图8 要因图6、套管不居中因果图制图人：熊斌斌 日期：2016.3.7七、要因确认从分析图中可以看出，造成给排水立管套管不居中的末端因素共有10项，QC小组根据以上的原因分析制定要因确认计划表，并根据检查情况进行要因确认。表3、要因确认计划表编号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1配备的质检员人数8、不足质检员配备是否足够检查质检员登记记录每个班组配备质检员1，项目部配备质检员2，巡查记录表有套管专项检查记录姜苏北2015.3.8 2工人未经考核合格即上岗作业人员是否全体通过考试并取得上岗证检查岗前教育资料及上岗证作业人员100%经过岗前培训、考核，持有上岗证曹晓阳2015.3.83未进行技术交底作业人员是否全体经过技术交底检查技术交底记录作业人员100%经过技术交底杨杰2015.3.84电焊机型号不匹配电焊机型号现场检查电焊机型号与焊条匹配 许新强2015.3.85切管机刀片有缺口切管机刀片是否有缺口现场检查切管机刀片缺口数量=0沈根强2015.3.86钢管壁厚不足钢管壁厚游标卡尺测量49、mm钢管平均壁厚4.2mm熊斌斌2015.3.87没有施工工艺标准公司有无套管施工工艺标准检查公司的施工工艺标准工艺标准中包含套管施工工艺，每个给排水施工员配有施工工艺标准周钻萍2015.3.88套管临时固定不牢固套管居中后是否固定完好现场检查套管居中固定后偏移值1mm吴鹤正2015.3.89照明灯具配备不足现场是否有充足照明灯具检查现场及班组领料情况现场照明灯具数量1个方志慧2015.3.810预留孔洞位置偏差预留立管孔洞是否偏差线锤吊线检查吊线后预留孔洞偏差值：-2cmL+2cm熊斌斌2015.3.8制表：熊斌斌 日期：2016.3.8要因确要因确认认一一 ：配备的质检员人数不足实 测：210、015年3月8日由姜苏北检查了配备的质检员人数，31#楼、35#楼、40#楼施工班组安排了0个质量监督巡查员，项目部配备了2个专职的检查员，造成班组质量意识淡薄，不重视套管安装质量。同时，检查了每天现场巡查的记录表，未发现包含套管安装专项检查记录，无法追踪和控制套管安装合格率。结论结论：是主要原因：是主要原因要因确要因确认认二：二：工人未经考核合格即上岗实 测：2015年3月8日由曹晓阳在施工现场负责对7个管道班组共21个管道工人的培训、考核情况进行复查，发现所有人均有培训记录，考试通过率为100%，均取得上岗证。结 论：不是主要原因要因确要因确认认三：三：未进行技术交底实 测：2015年3月11、8日由杨杰查阅相关质量技术交底资料。均按照给排水施工质量与验收规范的相关条文标准以书面形式对施工班组就给排水立管套管的技术要点进行了详细的技术交底，并且在交底文件中管道班组全员签名。结 论：不是主要原因要因确要因确认认四：四：电焊机型号不匹配实 测：2015年3月8日由许新强对所有施工班组的电焊机型号进行检查，检查结果发现，所有班组电焊机与焊条与匹配，可以适用套管焊接。结 论：不是主要原因要因确要因确认认五：五：切管机刀片有缺口实 测：负责本项工作的沈根强在2015年3月8日对所有班组切管机刀片进行检查，检查结果发现，所有切管机刀片均无缺口。结 论：不是主要原因要因确要因确认认六：六：钢管壁厚12、不足实 测：2015年3月8日由熊斌斌用游标卡尺对4个不同批次的钢管进行壁厚测量，每批分别抽查3条钢管，检查结果表明，分批次到场的钢管均符合标准，不存在壁厚不足而产生的套管变形。结 论：不是主要原因要因确要因确认认七：七：没有施工工艺标准实 测：负责本项工作的周钻萍在2015年3月8日查阅公司相关施工工艺标准，发现均按照建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范，防水套管图集中包含套管施工工艺标准，检查7个给水排水施工员均配有该施工工艺标准。结 论：不是主要原因要因确要因确认认八：八：套管临时固定不牢固实 测：负责本项工作的吴鹤正在2015年3月8日到各楼所有正在管井套管安装的7个班组进行检查，结果13、发现所有班组均未使用工具进行套管对中，仅用水平尺找平后，再用眼睛判断套管是否居中，小组现场抽检了10个套管的居中偏差值，统计如下：表4、套管居中偏差统计表套管编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#居中度偏差（mm）3.0 2.5 3.0 5.5 2.5 6.5 3.0 2.5 3.0 3.0 平均偏差（mm）3.5 合格率80%结结 论论：是主要原因：是主要原因 要因确要因确认认九：九：照明灯具配备不足实 测：负责本项工作的方志慧在2015年3月8日对现场照明灯具使用情况进行检查，抽检了7个施工点，发现现场照明灯具数量均符合要求。结 论：不是主要原因 要因确要因确认认十：十：预留孔洞位14、置偏差实 测：2015年3月8日QC小组派王振到35、36、40、41#楼采用常用工具线坠随机抽查6层立管的共24个预留孔洞，抽查结果如下：表5、预留孔洞偏差统计表项目35#楼36#楼40#楼41#楼2层0.52.32.91.63层2.82.10.7-0.84层1.5-1.8-2.435层3-2.6-1.33.16层-2.21.52.50.8实测偏差L(cm)7层1.33.61.63不合格点数3433制表：王振 日期：2016.3.8由统计表可以看出，不合格点数合计13个，50%以上预留孔洞无法满足按照给水排水工艺标准进行套管的安装，班组作业人员如果继续施工，空间不足必然造成套管无法居中，而套15、管不居中是影响管井套管的安装质量的最重要的因素。结结 论论：是主要原因：是主要原因通过以上10条末端因素的确认，找出了套管不居中的主要原因是：1 1）、配）、配备备的的质检员质检员人数不足；人数不足；2 2）、套管）、套管临时临时固定不牢固；固定不牢固；3)3)、预预留孔洞位置偏差。留孔洞位置偏差。八、制定对策八、制定对策针对上面确定的三个主要原因，小组成员进行了综合论证分析，按5W1H原则制定了以下对策：表6、对策表序号主要原因对策目标措施地点负责人完成时间1配备的质检员人数不足配备充足质检员，加强质量检查力度每个班组配备质检员1；项目部配备质检员2；增加套管专项检查记录1、规定所有班组必须16、配备质检员1名，并进行专项培训；2、重新编制质量检查记录表，增加套管安装质量检查记录项目部会议室、施工现场姜苏北曹晓阳2015.3.92015.3.202套管临时固定不牢固设计制作一个套管居中固定工具居中固定工具方便操作，单边偏差3mm1、制作一个居中固定工具对套管与管道起限位居中作用2、规定班组必须使用居中固定工具进行套管对中，质检员、施工员每天巡查，违规者罚款20元/次。各楼管井施工现场杨杰许新强2015.3.92015.3.233预留孔洞位置偏差对偏差预留孔洞进行打凿预留孔洞半径富余值（孔洞半径-套管半径）1cm1、安排各班组套管安装人员对预留孔洞全部用线坠吊线检测，对偏差过大的孔洞进行17、打凿2、施工员、质检员对班组打凿后的孔洞进行抽检复核各楼管井施工现场熊斌斌沈根强2015.3.92015.3.23制表：李忠强 时间：2016年3月8日九、实施对策九、实施对策对对策策实实施一：施一：配备的质检员人数不足实实施施时时段：段：2016年3月9日至2016年3月20日负负 责责 人：姜人：姜苏苏北、曹北、曹晓晓阳阳措措 施：施：针对未进行质量抽检的问题，小组成员立即召开了小组会议，对此问题展开讨论。小组成员经过分析，决定从以下几个方面进行分析以采取有效可行的方法解决：1、调查结果显示，7幢楼7个班组中仅有4个班组配备质检员，因此项目部对每个班组发出整改通知单，规定每个班组至少配备118、个质检员，在3月14号前将名单上报项目部，并由组员姜苏北、曹晓阳对其进行培训。2、项目部质量检查记录表中没有对应现场情况进行更新，小组成员在检查表中增加了套管质量检查项目，并对项目部、班组质检员进行交底，并建立完善的奖罚机制。实实施效果：施效果：1 1、小组成员在对策实施期间针对套管质量问题共发出5张整改通知单，复检仅发现1个班组整改进度滞后，罚款班组长1人次；2 2、对策实施前期因班组质检员疏于职守、记录不实而罚款5人次，后期没有发现该情况；结果显示，两项措施实施后，班组的实施情况得到严格的监控，班组人员积极性得到很大的提高，从而使该因素处于受控状态。另外，该对策的实施没有影响安全、环境以及19、质量。对对策策实实施二：施二：套管临时固定不牢固实实施施时时段：段：2016年3月9日至2016年3月23日负负 责责 人：人：杨杨杰、杰、许许新新强强措措 施施：针对作业人员在进行套管居中后没有临时固定措施，组员杨杰提出设计制作一种工具用于套管和管道之间起限位作用，使套管居中后可以固定，以便进行套管塞缝封口。考虑到套管数量非常大，我们设计的工具必须方便工人操作，避免因操作复杂班组不愿使用以及浪费时间。于是小组成员展开积极的讨论，组员杨杰提出了利用5号钢筋按照计算尺寸加工成Y字形，下半部作为手柄，上半部成等边直角三角形，三角形的3点分别卡住套管的3点将套管固定，然后根据对中时管道表面与套管内侧20、的间距计算出三角形上的3个限位点，详细尺寸及大样见下图。单位：管道套管套管居中工具卡住套管边卡住套管边卡住套管边限位点图7、居中固定工具大样图 图8、居中固定工具实物图实实施效果：施效果：小组成员于3月15日到35#、36#、40#、41#楼随机抽查了使用居中固定工具后的套管居中偏差值，每栋塔楼各抽检60个套管，将合格率、平均偏差汇总统计如下：表7、套管居中度统计表检查项目居中度偏差检查位置35#楼36#楼40#楼41#楼抽检套管数量60606060合格数量60596060合格率100%98.3%100%100%平均偏差（mm）2.11.82.51.5数据表明，对策实施后，仅有1个套管因不水平21、造成居中度不达标，其余套管居中度偏差均在3mm范围内，抽检合格率在98%以上，不影响目标的实现。检查过程中，没有发现一例作业人员不使用居中固定工具对中的情况，因此，该因素处于受控状态。另外，该对策的实施没有影响安全、环境以及质量。对对策策实实施三：施三：预预留孔洞位置偏差留孔洞位置偏差实实施施时时段：段：2016年3月9日至2016年3月23日负负 责责 人：人：熊斌斌、沈根强措措 施施：由于预留孔洞施工根据剪力墙、柱子、梁等进行定位，而每层结构施工存在偏差，因此不同楼层的预留孔洞中心存在一定偏差，从调查结果可以发现，偏差值超出允许值2cm以内，小组经过讨论，制定以下措施：1、安排各班组套管安22、装人员对预留孔洞全部用线坠吊线检测，对偏差超出允许值的孔洞进行打凿，打凿宽度要确保套管安装在水平方向有至少1cm的富余宽度。2、为防止班组打凿时不按要求施工，打凿的宽度不足，施工员、质检员对班组打凿后的孔洞进行抽检复核，若不合要求，则马上整改。实实施效果：施效果：小组成员于3月16日到35#、36#、40#、41#楼，邻里中心采用常用工具线坠随机抽查了6层立管的共30个预留孔洞，抽查结果如下：表8、预留孔洞半径富余值统计表项目35#楼36#楼40#楼41#楼邻里中心7层121.62.21.18层2.51.21.72.319层2.31.41.321.210层2.81.81.92.1211层1.923、1.521.72预留孔洞半径富余值(cm)12层 1.51.82不合格点数00000制表：李忠强 日期：2016.3.18数据表明，增加了两项措施后，预留孔洞半径富余值达到了目标要求，从而使该因素处于受控状态。另外，该对策的实施没有影响安全、环境以及质量。十、检查效果十、检查效果1 1、目、目标标效果：效果：对策实施完成后，小组成员对35#、36#、40#、41#楼，邻里中心楼711层的给排水立管套管进行了初步验收，共检查了1552个，一次验收合格套管数为1496个，一次合格率为96.4%，我们对不合格的56个套管进行调查分析，如下表：表9、影响给排水立管套管安装质量的因素统计表序号影响给排水24、立管套管安装质量的因素频数频率（）累计频率（）1套管位置偏差2036362套管不居中1628643套管制作不规范1222864套管固定不牢固8141005合计56100制表：李忠强 日期：2016.3.26由统计表可以看出，经过对策的实施后，套管不居中占不合格套管的比例由原来的61%降低到28%，给排水立管套管安装的一次合格率也由85%提高到96.4%，比目标值还提高了1.4个百分点，实现了我们QC小组的目标。图1185%95%96.4%50%60%70%80%90%100%对策前小组目标对策后 目标达到！目标达到！制表：熊斌斌 时间：2016年3月26日十一、巩固措施十一、巩固措施在总结了本25、次QC活动的实施经验和获取实施有效数据后，QC小组对把所采取的各种措施和施工方法收集整理，由小组汇编成给排水套管安装作业指导书，并上报公司工程部，由公司统一下发内部文件到各个在建项目，各项目部按照新的作业指导书进行实施。小组成员在巩固期经常到现场进行检查，以确认作业人员是否按照作业指导书进行施工，合格率是否达标。巩固期合格率均达目标值，巩固效果良好。十二、总结及今后打算十二、总结及今后打算1、总结通过开展QC活动，对给排水立管套管的制作安装和相关的技术措施进行探讨研究，从现场的具体情况出发，系统全面的考虑问题，在检查和分析的过程中不断提高判断问题和解决问题的能力，从而达到提高施工技术，降低生产26、成本，创造经济效益，进一步打造公司品牌，同时为项目的评优工作打下坚实的基础，实现了良好的社会效益。通过本次活动，小组的理论水平，管理能力也得到增强，在活泼的活动气氛中，增强了成员的团队精神，使管理人员和队伍的综合面貌有了很大的改观，见自我评价表和雷达图。表10、自我评价表序号 评价内容 活动前（分）活动后（分）1团队精神90952质量意识6592制表：沈根强 时间：2016年9月30日工作热情质量意识QC工具改进意识团队精神进取精神运用技巧干劲60100807090活动前活动后自我评价雷达图制图：沈根强 时间：2016年9月30日2、下一步打算 QC小组活动对本课题取得的成绩是显著的，小组成员分析问题和解决问题的能力有了较大的提高，同时也大大提高了小组成员参加QC活动的兴趣和积极性，我们今后将继续开展QC活动，为降低消耗，增加效益，提高工程质量和项目管理水平而不断努力，预定下一课题为提高PPR管墙内安装一次合格率。3进取精神70904QC工具运用技巧60855工作热情干劲72936改进意识6380