1、提高拔提高拔桩桩清障施工效率清障施工效率杭政储出（2013）29号地块QC小组一、工程概况杭政储出（2013）29号地块商业商务用房项目位于杭州市天目山路与学院路交叉口东北角，由东楼和西楼以及大型地下室组成，地下室3层，东西楼均地上20层，东西楼之间地上1层至3层连接体为共享大厅与多功能厅、会议厅，18层至20层为钢结构连廊。工程总建筑面积73190.75平方米；其中地上建筑面积47319.28平方米，地下室建筑面积25871.47平方米；地上建筑高度最高点84.95米。本工程的质量目标为确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”。本项目施工地块原为杭州光学仪器厂，主要建筑有金工车间、光学车间、装校大楼、2、工贸楼和传达室。进场时地上部分建筑已拆除，地下部分桩基础未清除。为顺利实施本项目的工程桩桩基和围护体系施工，必须对原有地下桩基础进行拔桩清障施工。二、QC小组概况小组名称杭政储出（2013）29号地块商业商务用房QC小组小组成立时间2016年3月10日课题类型现场型小组注册号课题注册号小组注册时间2016年3月课题注册时间2016年3月活动时间：2016年3月2016年5月；活动频率：平均每周一次；出勤率：100QC小组成员概况一览表序号姓名学历职务职称组内职务组内分工TQC教育1本科技术负责人高级工程师组长全面组织2本科项目经理高级工程师副组长实施管理3本科主任工程师工程师副组长技术管理4本3、科施工员工程师组员协助实施5专科施工员助理工程师组员监督实施均超过50学时以上TQC学习6专科施工员助理工程师组员资料收集7本科质量员工程师组员数据分析8专科质量员助理工程师组员工作实施9专科安全员助理工程师组员工作实施10高中施工班长技术员组员工作实施三、课题选择1、选题理由（1）本工程质量目标是争创“鲁班奖”，总工期1126天；进度紧要求高，是我公司创品牌、创形象的窗口工程。（2）拔桩清障施工目前在杭州市范围内比较少见，缺乏相关施工管理经验，施工效率低。（3）建设单位要求对拔桩清障施工严格管控，确保安全、质量，并不得延误总体施工进度计划。2、选择课题我QC小组选择的课题是：提高拔提高拔桩桩4、清障施工效率清障施工效率。四、现状调查我项目部对近几年承建的有拔桩清障施工内容的项目，主要针对拔桩清障施工效率，进行了调查统计。共统计20根桩的拔桩清障施工效率，施工时间明细及统计见下表（施工时间包含确定桩号、桩位放样、拔桩机移位、断桩拔桩施工、桩孔回填等全过程）：表1施工时间明细表（单位：小时）序号施工时间序号施工时间序号施工时间17.587.5152.5211916164.5371010.5174.542.5113.5181454.5126.519663.5134204.576143.5平均6.475表2施工时间统计表序号施工时间桩数频率累计频率13小时内21010235小时84050355、8小时630804812小时21090512小时以上210100合计20根据上表可以看出，大部分拔桩清障施工时间位于35小时和58小时两个时间段，占总桩数的70；8小时内占总桩数的80；但也有10的总桩数施工时间在12小时以上；平均施工时间约6.475小时。我们对拔桩清障施工的各相关方发放调查问卷30份，调查在拔桩清障施工中容易造成进度延误或施工效率有待提高的分项施工阶段。调查结果见下表：表3低效施工阶段调查表序号调查内容问卷数确认低效低效率（）1确定桩号3026.72桩位放样303103拔桩机移位3015504断桩拔桩施工3018605桩孔回填3013.3合计15039表4低效施工阶段频数统6、计表序号调查内容频数（份）频率（）累计频率（）1断桩拔桩施工1846.146.12拔桩机移位1538.584.63桩位放样37.792.34确定桩号25.197.45桩孔回填12.6100合计39100图1 低效施工阶段饼分图结论分析：由排列图可以看出，“断桩拔桩施工”和“拔桩机移位”两个施工阶段累计频率达84.6，因此将这两项作为本次活动主要解决的问题。五、目标确定及可行性分析1、目标定量分析根据施工时间区间统计表，发现拔桩清障施工时间偏差较大，部分桩施工时间明显偏长，远超出正常时间区间。如果通过小组活动，在“断桩拔桩施工”和“拔桩机移位”两个低效施工阶段采取相应措施后，将8小时外拔桩清障施7、工时间控制在8小时以内，则理想平均施工时间可至少降低为6.475（16141110.5）84/205.5小时，即提高施工效率15.1。2、目标确定小组经过讨论，认为拔桩清障施工效率具有较大提升空间，因此将活动目标定量确定为：提高拔桩清障施工效率15，即平均施工时间控制在5.5小时内。图2 施工时间减少目标图3、可行性分析（1）公司有健全的“QC”小组活动管理制度，本小组有丰富的“QC”小组活动经验。（2）公司领导对本工程极为重视，派企业技术中心专家进行现场指导，并跟踪进行过程控制和督促检查。（3）本QC小组成员素质较高，有丰富的工程施工经验，具有较强的技术创新能力，小组团体协作能力强。六、原因8、分析活动目标确定后，小组对断桩拔桩施工效率低和拔桩机移位效率低的原因进行了多次开会讨论，分析其影响因素，从人、机、料、法、环、测六个方面确定其十二个末端因素。七、要因确认通过原因分析关联图，我们共找到十二个末端因素，并制定了要因确认计划表，逐一对其分析调查和论证，确认其是否为要因。表5要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准责任人确认时间1履带吊选型不当履带吊起吊能力是否满足要求现场验证理论计算和现场试吊满足起吊能力要求金健儿2016.3.302拔桩机械选型不当拔桩机械拔桩能力是否满足要求调查分析通过拔桩机械生产厂家说明书中使用范围确认拔桩能力金健儿2016.3.303断桩装置效率低断桩9、装置断桩效率是否满足要求现场验证通过现场试断确认断桩效率袁俊2016.3.304回转套筒直径选择不当回转套筒直径选择方法调查分析按照待拔桩直径分别选择不同直径回转套筒金健儿2016.3.285地质报告缺失地质报告是否完备查阅资料地质报告完备杨雪江2016.3.256机械陈旧，缺乏保养各项机械性能指标符合要求调查分析维修记录齐全，有保养计划杨赛赛2016.3.287天气情况恶劣天气情况是否满足施工要求查阅资料天气情况预测与常年类同杨雪江2016.3.268缺乏施工经验检查培训记录、作业交底记录查看记录员工进场培训100，作业交底有记录刘城纲2016.3.289施工组织安排不当施工组织中施工顺序安10、排合理性调查分析施工顺序通盘考虑水泥土备料、桩机行走距离、废料堆场金健儿2016.3.3010新旧桩冲突检测不全面冲突检测是否全面调查分析冲突检测100确定待拔桩袁俊2016.3.2611测量仪器不达标仪器精度误差现场验证测量仪器在校准期内，精度符合标准陆建阳2016.3.2512测量人员缺乏培训测量精度及结果是否满足要求现场验证熟练操作仪器，现场准确实施陆建阳2016.3.28我们QC小组成员对末端因素逐条进行要因确认，具体情况如下：【末端因素1】：履带吊选型不当【确认方法】：现场验证【标准】：理论计算和现场试吊满足起吊能力要求。2016年4月2日，金健儿对拔桩理论起吊能力进行计算，按最大桩11、周待拔桩分段不大于5米验算；Fqili+G，式中经验折减系数，桩身周长，qi待拔分段内第i层土桩侧阻力特征值，li待拔分段内第i层土厚度，G待拔分段内桩身重力标准值；0.83.142050.40.43.14525314KN；按计算选用90T履带吊能满足要求。现场使用90T履带吊进行试拔桩，起吊能力能够满足实际要求。结论结论：非要因：非要因【末端因素2】：拔桩机械选型不当【确认方法】：调查分析【标准】：通过拔桩机械生产厂家说明书中使用范围确认拔桩能力。2016年4月2日，金健儿对拔桩机械说明书和现场原有桩数据进行对比分析，拔桩机械说明书中明确使用范围为2000mm内各类桩，确认现场故有桩均在拔桩12、机械施工范围内。表6现场故有桩统计表序号桩类别型号数量（根）桩长（m）1沉管灌注桩37722714.8162预制方桩3503502779.515.53钻孔灌注桩6003810154钻孔灌注桩800151015结论结论：非要因：非要因【末端因素】3：断桩装置效率低【确认方法】：现场验证【标准】：通过现场试断确认断桩效率。2016年4月5日，袁俊对断桩装置的断桩效率进行现场验证，根据试断桩效率统计表，断桩工序时间偏差较大，部分断桩工序施工时间明显偏长，远超过正常时间区间。表7断桩效率统计表序号断桩时间（min）序号断桩时间（min）110715240820312984201027515平均20.213、635结论结论：要因：要因【末端因素】4：回转套筒直径选择不当【确认方法】：调查分析【标准】：按照待拔桩直径分别选择不同直径回转套筒。2016年4月6日，金健儿对现场回转套管直径选择情况进行调查分析，现场有回转套筒选择预案，施工前已对操作人员进行技术交底，能根据待拔桩情况及时更换回转套管。表8回转套筒选择预案表序号桩型桩直径回转套管直径（mm）1沉管灌注桩37710002预制方桩35035012003钻孔灌注桩60012004钻孔灌注桩8001400结论结论：非要因：非要因【末端因素】5：地质报告缺失【确认方法】：查阅资料【标准】：地质报告完备。2016年4月2日，杨雪江查阅项目部资料，地质报14、告完备，由浙江华东建设工程有限公司出具的勘察报告（2014.3.10）和勘察补充报告（2014.3.31）各一份。结论结论：非要因：非要因【末端因素】6：机械陈旧，缺乏保养【确认方法】：调查分析【标准】：维修记录齐全，有保养计划。2016年4月8日，杨赛赛经调查分析，拔桩机械等设备维护正常，维修记录齐全，并有保养计划。结论结论：非要因：非要因【末端因素】7：天气情况恶劣【确认方法】：查阅资料【标准】：天气情况预测与常年类同。2016年4月6日，杨雪江查阅国家气象局中期气象预测报告，杭州地区中期气象情况预测与常年类同，不会发生超出往年情况的恶劣气象情况。结论结论：非要因：非要因【末端因素】8：缺15、乏施工经验【确认方法】：查看记录【标准】：员工进场培训100，作业交底有记录。2016年4月8日，刘城纲查阅项目部培训记录和作业交底记录，并对现场作业人员进行了书面考核，合格率为100；上岗培训记录齐全，同时作业交底记录齐全。表9记录统计表序号检查项目检查人数合格人数合格率1上岗培训记录15151002作业交底记录15151003书面考核1515100结论结论：非要因：非要因【末端因素】9：施工组织安排不当【确认方法】：调查分析【标准】：施工顺序通盘考虑水泥土备料、桩机行走距离、废料堆场。2016年4月10日，金健儿对施工组织安排情况进行调查分析，按常规施工经验，模拟三条施工线路及相关的堆场等16、场布设计，分别预测并统计拔桩机移位效率及相关场地搬迁情况。由下表可见施工路线顺序的安排对总体施工效率影响较大。表10效率统计表序号机械平均移位时间（min）水泥土备料场搬迁次数废料堆场搬迁次数1281412251763381210注：场地搬迁时间未平摊计入移位时间。结论结论：要因：要因【末端因素】10：新旧桩冲突检测不全面【确认方法】：调查分析【标准】：冲突检测100确定待拔桩。2016年4月10日，袁俊对项目部原有冲突检测结果进行复查，共复核50根桩，其中原有结果有各类问题的共7根；待拔桩遗漏将造成拔桩返工，打乱预定的施工路线顺序和各类堆场场布安排。表11冲突检测结果问题统计表序号问题桩数117、未考虑倾斜度误差12未考虑新旧桩长差别33未考虑桩间保护距离24定位错误15无差错436总计50结论结论：要因：要因【末端因素】11：测量仪器不达标【确认方法】：现场验证【标准】：测量仪器在校准期内，精度符合标准。2016年4月8日，陆建阳对现场测量仪器进行调查，全站仪、经纬仪定期校准，测量仪器由专人负责维护保养，在合理使用期内。钢卷尺为新购合格产品，全站仪、经纬仪施工前进行校准。结论结论：非要因：非要因【末端因素】12：测量人员缺乏培训【确认方法】：现场验证【标准】：熟练操作仪器，现场准确实施。2016年4月8日，陆建阳对测量人员进行现场验证，项目部配备专职测量人员，业务能力强，能够熟练操作18、仪器；现场测量结果，误差在允许范围内。结论结论：非要因：非要因八、制定对策（一）对策评价分析小组针对要因提出对策，并制定了对策分析评价表，根据综合评价确定选用方案。表12对策分析评价表评价序号要因对策有效性实施性经济性可靠性时间性综合得分选定方案选择并创新合适形状断桩装置，提高断桩效率21采用1断桩装置效率低组织有经验施工人员，根据桩型选择合适断桩装置19不采用利用专业软件进行三维建模，通过三维施工动画模拟确定施工路线顺序25采用2施工组织安排不当组织有经验技术人员，分析讨论并确定施工路线顺序21不采用利用专业软件三维建模，并进行碰撞冲突检测，确定拔桩范围 25采用3新旧桩冲突检测不全面组织有19、经验技术人员，逐根进行冲突检测，确定拔桩范围21不采用注：表示5分；表示3分；表示1分（二）制定对策表根据要因确认中判定的三条要因，经过小组成员的讨论研究后，制定了相应的对策措施，见对策表：表13对策表序号要因对策目标措施地点负责人时间1断桩装置效率低选择合适断桩装置提高断桩装置工作效率30以上选择并创新合适形状断桩装置，提高对桩基础的断桩效率现场袁俊2016年4月2施工组织安排不当利用相关软件模拟施工施工路线顺序安排流畅利用专业软件对现场拔桩机械、待拔桩、水泥土备料场、废料堆场等进行三维建模，通过三维施工动画模拟确定流畅施工路线顺序现场办公室金健儿2016年4月3新旧桩冲突检测不全面利用相关20、软件进行冲突检测冲突检测准确完整，差错率2以下利用专业软件对新旧桩进行三维建模，并进行碰撞冲突检测，确定拔桩范围，避免遗漏现场办公室杨赛赛2016年4月九、对策实施根据上述对策措施，小组成员按各自职责和所确定的措施，分工到位，各负其责，具体加以落实实施。对对策策实实施一：施一：选择选择合适断合适断桩桩装置装置1、分析原有断桩装置的工作原理。2、将原使用断桩装置的契形形状，改进为圆弧契形形状。3、断桩清障时，采用新型断桩装置，提高了断桩效率。图4 断桩施工示意图效果一效果一采用新型断桩装置后，经过统计，断桩效率提高34，平均断桩时间从20.2min降低到13.4min。表14新型断桩装置断桩效率21、统计表序号断桩时间（min）序号断桩时间（min）114712216810317994121015511平均13.4618对对策策实实施二：利用相施二：利用相关软关软件模件模拟拟施工施工1、利用REVIT2014软件对现场拔桩机械、待拔桩、水泥土备料场、废料堆场等分别进行三维模型创建。2、通过三维施工动画模拟施工路线顺序。3、发现施工路线或备料场、废堆场位置不合理并影响总体施工进度的安排。4、反复修改并最终确定最终施工路线顺序及料场、堆场位置。5、对现场操作人员进行技术交底，要求严格执行。效果二效果二利用三维施工动画模拟施工路线顺序，并反复修改最终确定施工路线顺序及各料场、堆场位置，施工效率提22、升明显，效率统计表如下：表15效率统计表序号机械平均移位时间（min）水泥土备料场搬迁次数废料堆场搬迁次数12674注：场地搬迁时间未平摊计入移位时间。对对策策实实施三：利用相施三：利用相关软关软件件进进行冲突行冲突检测检测1、利用REVIT2014软件对新旧桩分别进行三维模型创建。2、利用Navisworks Manage2014 对新旧桩三维模型合并并进行冲突检测。3、确定需要进行拔桩清障的施工范围，避免遗漏，影响总体施工安排，延误施工总进度。图5三维冲突检测示意图效果三效果三利用REVIT2014软件建模，利用Navisworks Manage2014进行冲突检测后，明确了待拔桩范围，差23、错率从14降低为0，效果明显。十、效果检查1、目标效果通过对以上主要对策的实施后，小组对本项目30根桩的施工时间进行了统计。施工时间明细及统计见下表（施工时间包含确定桩号、桩位放样、拔桩机移位、断桩拔桩施工、桩孔回填等全过程）：表16施工时间明细表（单位：小时）序号施工时间序号施工时间序号施工时间14.5115.5214.526129226.533.5137.5234.544.5144.5247.552.5154.5254.56716426374.5172.5277.582.5187.5289.596.5194.5296104205.5305平均5.3表17施工时间统计表序号施工时间桩数频率累24、计频率13小时内31010235小时1343.353.3358小时124093.34812小时26.7100512小时以上00100合计30根据上表可以看出，大部分拔桩清障施工时间位于35小时和58小时两个时间段，占总桩数的83.3；8小时内占总桩数的93.3；无施工时间在12小时以上的桩；平均施工时间约5.3小时。对对策实施前后的施工时间进行对比，平均施工时间从6.475小时降低至5.3小时，即提高拔桩清障施工效率18.1。表明采取的对策得当、措施有力，实施效果较好。图6活动前后施工时间对比图2、社会效益通过本次QC小组的活动，很好的解决了影响拔桩清障施工效率的常见问题，总体施工进度提前，获25、得甲方与监理的一致好评。3、经济效益通过本次QC小组活动，提高了施工效率，提前工期12天，节约了机械台班费用16500元/天12天19.8万元。减去QC小组支出费用约1.5万元，共节约资金约18.3万元。经济效率显著，有效降低了拔桩清障施工成本，提高了我公司对相类似工程的投标竞争力。十一、巩固措施通过这次QC活动，有效提升了拔桩清障施工效率，为巩固和推广本次QC小组活动的成果，我们编写了拔桩清障施工指导书，在公司内部进行推广，申报并获得了一种混凝土桩的切断装置的实用新型专利。十二、总结和今后打算我公司通过这次QC活动，使QC小组成员在这次活动中，提升了创新意识、成本意识和解决实际问题的能力，理论和实践都得到了锻炼提高。表18自我评价表序号评价内容活动前（分）活动后（分）1团队精神3.84.32创新意识3.24.53成本意识3.54.24分析意识3.44.35改进意识3.34.5图7自我评价雷达图在今后的工程施工中，我们将继续开展QC小组活动，提高队伍素质，发挥QC小组活动经验优势去攻克下一个课题：提高轮扣式高大模板验收一次合格率。