1、提高深基坑钢支撑施工质量,XX集团有限公司新思维QC小组,目录,一、工程概况二、小组概况三、选题理由四、课题目标及可行性分析五、现状调查六、原因分析七、要因确认八、制定对策措施九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、遗留问题和下一步打算,XX物流有限公司新建工业仓储用房（西地块）项目位于上海市浦东新区晨阳路以南、物流大道以西、江镇河以北所围地块内。该项目分为A、B、C、D区，其中A区为仓储用房配套酒店，毗邻晨阳路，B、D区为沿街仓储用房，毗邻物流大道、江镇路，C区为组团仓储用房。基坑开挖时考虑道路下管线的保护，在本工程A、B、D区设计方案中，基坑采用一道预应力鱼腹梁工具式组合内支撑工艺，设2、置一道临时钢筋混凝土支撑系统，支撑平面均采用对撑、角撑结合边桁架布置。构件之间均采用10.9级高强螺栓螺母（M2480mm）将托座、支撑梁安装在型钢立柱上，对撑、角撑、鱼腹梁施加预应力后，使用专用工具复拧全部连接螺栓；工具式组合内支撑（材质均为Q345B）采用固定工厂加工定制的标准件进行现场安装；牛腿材料为角钢L909010，现场焊接。本项目所有钢构件均在工厂进行制作，现场负责安装、拆除。,一、工程概况,二、小组概况,1、小组概况,2、成员简介及工作范围,三、选题理由,四、现状调查,XX年9月5日至XX年11月20日，第三方监测单位对施工完成的钢支撑进行轴力检测，检测点20个,其中A区钢支撑（3、GS）及B区钢支撑（GT）各检测10道，其检测数据如下表所示：,制表人：曹松松 审核人：易国强 XX年7月18日,五、目标设定,（一）确定目标结合该工程质量目标及公司相关要求，提高钢支撑架设施工质量，确保基坑支护体系的稳定性，确定为本次活动的目标。,制图人：易国强 XX年11月25日,（二）目标可行性分析1、施工方案经公司审定，报业主、监理审批通过，并获得设计单位认可，技术措施可行。2、根据现状调查情况，掌握钢支撑架设施工的技术要领，针对施工中存在的问题进行深入分析，逐一解决，能够提高钢支撑架设施工质量，确保基坑围护体系的稳定性。3、本QC小组成员具有较高的技术管理水平，质量意识强，工作认真负4、责。4、集团公司和地区总部领导对本工程都相当重视，从人力、物力和财力上都给予了大量的持。5、采用先进的机械设备施工，能大大提高了工作效率，缩短施工工期。,六、原因分析,钢支撑施工质量影响因素鱼刺图,制图:曹松松 审核：杨卫东 XX年12月10日,钢支撑拼装不顺直，不在同一轴线上,钢支撑固定端未采用钢板作加厚处理,法,人,七、要因确认,要因确认表,制表人：易国强 审核人：杨卫东 XX年12月15日,制表人：易国强 审核人：杨卫东 XX年12月15日,八、制定对策措施,制表人：易国强 审核人：杨卫东 XX年12月15日,九、对策实施,实施一 对作业人员进行技能培训与考核1、XX年9月11日至XX年5、9月15日下午6点至9点由项目部组织对钢支撑班工人进行了技能培训，从施工工艺到质量要求，质量控制点等各方面，以通俗易懂的方式进行了讲授，注浆班组所有作业人员均参加了培训，大家都能按时参加认真学习。2、XX年9月16日下午项目部组织对钢支撑班组进行技能考核，并对考核成绩优异的给予物质奖励。共有12人参加考核，均考核合格，考核合格率为100%。,表2：考核成绩统计表,制表人：陈佳恒 审核人：易国强 XX年9月18日,效果检查一：通过培训大大提高了作业人员的技能水平，同时跟进一步提高了他们的质量意识，通过培训记录签到表统计注浆作业工人参加培训率为100%，考核合格率为100%，达到了我们的计划目标。6、,实施二 保证钢支撑拼装顺直度1、对钢支撑拼装场地进行平整，避免出现坑洼不平的现象。钢支撑堆放要做到井然有序，为钢支撑拼装提供良好的场地条件。2、支撑安装前先在地面进行预拼接以检查其平直度，其两端中心连线的偏差度控制在15mm以内，不合格的重新拆卸拼装校正，经检查合格的支撑按部位进行编号以免错用。,效果检查二：通过以上对策实施，很好的控制了钢支撑拼装的顺直度，经过规范编号后给吊装施工带来了极大便利，避免了错用的现象。该对策的实施达到了我们的计划目标。,实施三 保证钢筋砼围檩施工质量1、由专业施工人员根据测量控制点对钢筋砼围檩模板安装进行标高控制，同时由我司拥有高级技师资格的施工人员在围檩钢板桩7、上做标高控制记号。2、对模板安装（含部分侧边砖模）进行检查，并对模板支撑不到位之处派相关人员进行加固调平，同时由专业施工人员已完成的支模作业进行水平和垂直度观测及复查。3、在砼浇筑时，由专业质检员对完成面标高进行复测、检查，同时派专人在砼浇筑时对模板进行看模，防止在浇捣砼时发生跑模、脱模现象，混凝土浇捣终凝后及时进行养护。对于部分围檩侧边凸出部分，派专人进行凿除、修补处理。,效果检查三：该对策实施后，基坑两端钢围檩标高很好的控制在同一水平面上，大大增强了钢支撑与砼围檩间整体受力性，对基坑起到了很好的支护效果，达到了我们的计划目标。,实施四 按设计要求分级分级加载应力1、支撑就位后利用龙门吊机吊8、运200T液压千斤顶至支撑活动端支座上分两级预加轴力，施加过程中应平缓加力，当预顶力达到设计预顶力的60%时暂停加压，维持10分钟后再继续加压至设计预顶力的1.2倍，再维持10分钟后在支撑活动脚间隙处打入三角钢楔形隼子塞紧，取下千斤顶。2、为防止钢管支撑压变形，要求活动端、固定端端承板采用厚4cm的钢板。要求专人检查钢管支撑隼子，一有松动，及时进行重新加荷打隼子。,效果检查四：该对策实施后，施加的预应力缓缓传递到围护墙上，避免钢支撑受力过快而变形的现象，使得支护体系渐渐趋于稳定，达到了较好的支护效果。,十、效果检查：,（一）目标检查和对比 XX年12月5日，第三方监测单位对施工完成的钢支撑进行9、轴力检测，检测点20个,其中其中A区钢支撑（GS）及B区钢支撑（GT）各检测10道，其检测数据如下表所示：,表3：钢支撑轴力检测成果表,制表人：曹松松 审核人：易国强 XX年12月14日,由表可知，检测的20个点中合格点数为19个，不合格点数为1个，合格率为：1920100%=95%，由此可知我部施工的钢支撑轴力检测合格率达到了95%，实现并巩固了QC活动的预期目标。,活动目标前后对比柱状图,制图人：曹松松 审核人：易国强 XX年12月15日,（二）活动效果1）通过本次QC活动，排除了影响钢支撑施工质量的各项因素，并优化了钢支撑施工工艺，形成一套完整的质量内控标准，保证了施工质量。为我公司以后10、进行类似工程施工提供了宝贵的施工经验和技术储备。QC小组及时总结了相关经验和方法，编写钢支撑施工作业指导书和技术总结。2）本工程钢支撑施工先期预计投入资金为120万元，通过QC活动后，总结出钢支撑最佳施工工艺，避免项目投入过多的设备及资源，实际资金投入仅为96万元，节约成本约为24万元，取得了较好的经济效益。3）在工期紧、任务重、能源（电力）紧张，材料涨价等困难的情况下，通过精心组织，合理安排，保证了钢支撑施工正常进行。施工实际耗时35天，比目标工期提前10天。4）本次活动的成功，为我司节约了投资，赢得了各方的好评，为企业扩大市场占有率做出了一定的贡献；通过QC活动，运用全面质量管理这一科学的11、管理方法，开拓了小组成员的思维方式，培养和锻炼了人才，也培养了大家不怕困难、勇于创新的精神。,有关领导和专家对完成的钢支撑进行验收和评估,十一、效果巩固,为了使本次QC活动成果得以巩固和推广，做到质量管理制度化、施工方法标准化、规范化，我部对此采取了以下措施：1、进一步完善质量保证体系，对重点、难度工序指派专人负责，一旦发现问题及时处理，对于难题以会议的形式进行研究讨论。2、严格执行各项质量检测程序，确保各分项工程一次成优，确保实现总体创优规划。3、及时总结和完善施工中应用新技术、新工艺、新设备、新机具产生的效果及其优缺点，为以后类似工程施工提供可借鉴的经验和相关资料。4、由小组负责编写的深基12、坑钢支撑施工工法被总公司批准为公司作业指导书，在全公司推广使用。,十二、总结和下一步打算,（一）总结 通过项目部全体人员及有关领导的共同努力，按计划攻克了影响钢支撑施工质量的各项难题，全体参与人员感到高兴和自豪。大家一致认为只要领导重视，技术干部具有吃苦奉献和拼搏精神，施工人员不畏艰难困苦，大家高度负责，集思广益，充分利用科学理论依据，一定能够圆满完成钢支撑施工任务。,（二）今后打算1、进一步提高和普及QC教育，实现QC活动经常化、标准化、全员化、制度化、程序化，实现全员质量管理，以适应今后社会发展及企业市场竞争的需要。2、在下一步的施工中，我们将充分运用QC方法指导各工序施工，完善相应的施工工艺和施工方法。,谢 谢！,