1、第一章 施工组织设计总说明5一编制说明5二编制依据5三编制原则5第二章 工程概况6一概述6二工程地貌及环境概况7三设计标准7四结构及建筑设计概况7五一期建、构筑物一览表9六生产厂房地面、楼板荷载等级9七有利与不利条件9第三章 工程管理目标12一质量12二安全12三工期12四文明工地12第四章 工程特点及主要对策、措施12一本工程特点12二主要对策及措施14第五章 施工部署21一施工组织机构21二施工组织管理21第六章 施工准备25一组织准备25二技术准备29三进场准备31四资源计划32第七章 施工总平面布置40一施工总平面布置的原则40二施工总平面布置的说明41三施工总平面图42第八章 施工总2、进度计划42一施工总进度网络图42二施工进度管理措施42第九章 主要工程的施工方案、施工方法45一施工测量方案45二土建及安装工程的主要施工方案53三钢结工程115第十章 新技术、新材料、新设备的应用158一高性能砼施工技术158二钢筋机械连接技术159三计算机的应用及管理技术159四全站仪测控技术164第十一章 确保工程质量的技术组织措施164一指导思想164二质量计划164三质量组织保证165四质量保证体系165五质量管理制度166六质量保证措施177七质量控制措施179八质量管理点189第十二章 回访保修与服务194一 工程保修的法定责任194第十三章 确保安全施工生产的技术、组织措施13、96一安全施工目标196二安全施工保证体系197三安全管理制度197四安全职责200五安全施工保证措施204六安全管理点及安全技术措施206第十四章 确保文明施工的技术、组织措施216一目标216二文明施工保证体系216三文明施工管理措施217四大气污染的控制措施219五水污染的控制措施221六土壤污染的控制措施221七垃圾污染的控制措施221八临时厕所设施221九现场场容管理222十季节性施工保证措施222第十五章 施工协调管理225一与业主关系的协调226二与设计单位关系的协调227三与监理机构关系的协调227四协调方式228第十六章 降低成本措施228第十七章 主要规范、规程及标准2294、一主要技术规范一览表229二本工程所采用的国标图集和规范有230第十八章 附图、附表231一施工总平面布置图231二A包工程网络计划图231三分区平面图及节点图231第一章 施工组织设计总说明一 编制说明重庆市*电子工业园标准厂房（8寸芯片厂）工程，是外资在重庆市*工业园区的重点投资项目。我司有幸中标承建A工区的工程内容，我司以技术、装备、人员素质及地方资源优势为依托，根据工程施工合同、施工设计图及我公司投标文件，以为业主服务为目标和宗旨，编制实施阶段的土建工程施工组织设计，以达到全面履约，优质、高速、安全、文明建成“重庆市*电子工业园标准厂房（8寸芯片厂）”工程的最终目标。二 编制依据 1.5、 “重庆市*电子芯片园”工程施工合同及施工设计图。2. “重庆市*电子芯片园”工程设计交底及图纸会审。3. 国家现行的施工技术（安全技术）规范及技术标准。4. 重庆市建筑工地文明施工标准，重庆市环保的有关规定。5. 公司在类似工程施工中的成熟施工技术及施工管理经验。6. 公司质量管理手册程序文件及有关管理制度。7. 其它与本工程相关的施工及验收规范。三 编制原则1. 采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式。2. 施工组织设计要紧紧围绕业主发包文件的有关目标及特殊要求，突出解决发包文件明示的本工程的难点、特点以及工程风险的防范。3. 施工组织设计要强调科学的组织管理，特别是6、施工计划的编制及施工部署要特别结合现场的实际情况，充分考虑业主的目标、充分考虑本工程所涉及的各方面的有利及不利的影响因素。4. 施工组织设计要特别注重对本工程特点的针对性、有效性及可操作性。5. 以施工组织设计的符合性为前提，先进性为目标，按本工程的特点，选择先进的施工管理措施，选择成本的最佳点。第二章 工程概况一 概述重庆市*电子芯片园为外资投资的电子工业厂房，该工程位于*大学城电子工业园区内，本项目计划兴建四座现代化的高科技工业厂房；首期兴建第一座八英寸晶园厂，其月产量为60000片；工程内容有：办公楼、制造厂房、支持厂房、动力站、废水处理厂、化学品仑库、气站、储水池、厂区排水、道路、绿化7、其他配套设施。本工程占地约合600亩，南北宽为585m，东西长为694m，厂区四周紧邻城市公路；一期工程占地约为6万，建筑面积约为17.3万。我司承建的A包工程包括：A栋（主厂房）、C栋（支持厂房）及其间的连廊的土建、钢结构施工。工程总建筑面积10万平方米，工程总造价约2.3亿元。二 工程地貌及环境概况本工程区域场平已经完成，地面高程为292.2、293.2、294.4等数个台阶。区域四周有公路与园区的城市道路相通；水电接驳口及排污管道临近施工区域；发包文件未提供该地区的地质勘察资料，现场察看东面的岩面较浅，其岩面走向为东高西低，厂区东部为挖方区西部的大部分范围内为近期的回填土石方。本工程地处8、亚热带湿润气候，具有冬暧春早，雨量充沛、夜雨多、空气湿度大、云雾多、日照偏少等特点。5月至9月为雨季，降雨量为760.4mm，年平均降雨日数为152天。三 设计标准本工程建筑物的抗震类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑物的抗震等级分为：钢筋砼框架为三级、钢筋砼墙为二级。建筑结构安全等级为二级，本工程耐火等级为二级（除特别注明者外），本工程结构合理使用年限为50年。四 结构及建筑设计概况1 基础工程本工程基础为独立基础，深度为3m、5m、6m，基础底宽一般为3m4m；基础持力层为中风化泥岩，基础进行持力层的深度不少于100mm；中风化泥岩地基承载力特征值（fak）分别为：816KPa、1308K9、Pa；A厂房的地坪为1000mm厚的钢筋砼筏板；非承重结构的基础如为回填土，其基础的压实度为94；基础的超深部分用低质砼充填，但超深的深度达到1500mm时，需设计到现场确定基础的设计变更方案。基础砼的强度等级为C30、C35。2 A生产厂房的上部结构A生产厂房为矩形布置，南北边长为192m，东西边长为127.2m ; 周边3个轴线的柱网距（除南边外）为9.6m，其为三层现浇钢筋砼框架结构（层面标高分别为0.00、6.3m、12.75m、20.1m），屋面为钢筋砼刚性屋面；平面的其它区域的柱网距为4.8m, 该区域内布置有两层现浇钢筋砼框架，（层面标高分别为6.3m、12.9m、）该区域的屋面10、为两跨（跨度为38.4m）型钢屋架，屋架的柱间为9.6m，共17 榀，其屋面为型钢柃条，钢承板。钢承板上现浇砼屋面；A厂房的型钢屋架的两端柱及中间柱为钢筋砼，其截面为1000mm边长的方柱，其高为20.1m，中间柱的上段（2.5m）为劲性钢筋砼结构，A厂房的四周为现浇砼板墙。型钢屋架范围下（172.8m76.8m）12.9m标高层框架为华夫板多孔密肋梁板，密肋梁高1000mm，板高200mm，框架柱为600mm边长的方柱。砼柱、梁、板为普通清水砼，砼的强度等级为C35、C40。 厂房为超长超宽无缝结构，设计在长向结构上设置了5条后浇带（每段长度35m），宽向结构上设置了3条后浇带（每段长度3511、m）。3 A生产厂房的上部建筑A厂房的外墙抹灰且作磁砖面层；内墙有轻质砖墙、轻质隔断、隔热板墙；砖墙面抹灰，且涂刷水泥漆；砼墙面、砼柱、梁、砼顶板等清水砼表面批土磨平，且涂刷水泥漆；砼地面、楼板面随浆压实收光，表面刷环氧树脂涂料；筏板底板作EPDM卷材二层防水层；厕所底板作涂膜防水层厚1mm；屋面作两道卷材防水层及100mm厚挤塑乙烯保温板。部分房间设有吊顶；室内外设有防火钢门、窗。4 C支持厂房结构C厂房长144m，宽48m，为四层钢筋砼框架结构，柱网距为9.6m，柱截面为900900、10001000的方柱。五 一期建、构筑物一览表编号名 称占地面积建筑面积A生产厂房2471074584C12、支持厂房710128662会计31811 103246六 生产厂房地面、楼板荷载等级1 A生产厂房的一层地面的荷载分布为:生产区为1t2t；辅导区为4t；2 二层楼面的荷载为：1.22t；3 三层楼面的荷载为：1.22t；4 四层楼面的荷载为：140kg350kg；七 有利与不利条件1 不利条件1-1 工程规模大、工程量大，但工期短。1-2 设计要求高，增加了施工难度。如结构超长超宽且为无缝设计、清水砼量大等。1-3 施工地区的地物质配套设施尚不完善，特别是当地商品砼供应能力不足。1-4 结构施工期正逢冬、春雨季，雨量充沛、夜雨多、日照偏少等特点对进度及砼的质量管理均有不利的影响1-5 各专业13、各工序交叉、穿插、立体作业状态将覆盖工程全过程、且需多班连续施工，因此安全施工管理难度大。1-6 本工程涉及到大量的进口材料、外地材料，增大了工程材料的管理难度。1-7 大跨度钢屋架安装较复杂。1-8 本公司对电子工业的工艺及技术要求还不熟悉。2 有利条件2-1 本工程场地宽阔，外界干扰少，有利于组织各区域平行连续施工，用空间弥补时间的不足。2-2 本公司有丰富的、成熟的施工大型工业厂房的经验及业绩。有成熟的土建、机电安装、钢结制安、砼搅拌站等配套的施工力量及管理人才；有成熟可靠的解决工业厂房所涉及到的技术难点的工法及技术措施。依靠这些成熟的经验、技术管理措施、及施工组织经验，本公司能够克服14、本工程中的不利条件。如： 抢工的综合施工组织管理；有2000一层的框架结构，每月上升6层的施工速度的管理经验。 安全的施工组织；2005年产值达20亿，无安全事故发生，公司的安全信誉为A级。 超长超宽结构的无缝施工技术；有市府综合楼负二层250m长砼侧墙无缝结构施工成功的经验。 清水砼施工技术；如重庆奥林匹克体育场的砼结构。 砼的供应保障（在现场设搅拌站）；并有重庆市最大的搅拌站设施。（年生产规模达100万立） 大跨度钢屋架制安；如重庆国际会览中心132米长的管屋架制安。 大体积砼的施工技术；有冶金工业厂房大型设备基础及高层建筑筏基等大体积砼的施工业绩及成熟的施工技术措施。2-3 本公司有宝冶15、的技术支持。我司与宝冶同属中国冶金建设集团，宝冶在上海地区有施工多个电子工业厂的施工业绩，正在施工（厂房已经封顶）的昆山龙腾光电工程是由宝冶公司承建。我司已与宝冶达成协议，引进宝冶施工同类工业厂房的施工技术及管理人才，弥补本公司在电子工业施工上的不足，全面提升我司对该工程的管理效能2-4 本工程是市重点工程，一定会得到各级政府的支持及帮助，这是本工程顺利施工的重要保证。2-5 业主及总包方的热情关注、帮助及监督管理，这也是施工方能顺利完成本工程的有利保障。 第三章 工程管理目标一 质量 本工程质量标准为一次性验收合格。创重庆市优质工程巴渝杯奖二 安全死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率控制在16、0.3以内。三 工期本工程预计2006年12月31日开工（以监理工程师的开工令为准），土建工程计划工期为总日历天数240天。四 文明工地施工期间无重大火灾；施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件；按国家、重庆市及有关部门的规章制度要求对施工现场采取相应的安全文明施工措施，创市级文明标准现场。第四章 工程特点及主要对策、措施一 本工程特点1 主厂房结构超长、超宽、工程规模大 本工程生产厂房长为192米、宽为127.2米，对这种超长、超宽多层钢筋砼框架、及大跨度钢屋架的组合结构；且厂房内的洁净度要求极高的的庞大厂房需要在8个月左右的时间内高质量的建成，不仅需要土建工程技术人员具有高超精湛的技艺，17、同时也需要管理者具有高超的施工组织管理艺术。2 厂房采用清水混凝土结构电子厂房洁净度要求非常高。因此要求混凝土结构采用清水混凝土，取消装饰抹灰，直接在混凝土面上涂刷防尘涂料。3 主厂房混凝土平台为多孔密肋梁楼板结构由于工艺上的需要，主厂房第二层平台为多孔密肋梁楼板。需要采用特制的玻璃钢多孔模具（可拆式FRP华夫板），作为多孔楼板的内模。多孔密肋梁的施工要比框架平台梁的难度大；且2万多米的楼板砼要在晴天无雨环境下浇灌，确保楼板砼的表面质量。4 工期短、工程量大本工程工期控制的难点，主要在于A生产厂房。要在220天内完成其结构砼9万方，钢结制作安装量3100吨；且完成建筑装饰工程，使生产厂房具备移18、交专业承包商进行洁净室和工艺设备安装的条件。与以往类似大型工程工期相比，本次”*电子芯片园”生产用房、办公楼（土建、钢结构、水电）工程工期大大缩短，按照以前的施工模式和经验、采取常规的施工方法和施工工艺施工是很难实现工期目标的。所以施工工期紧是本工程施工与管理的主要特点，也是施工组织的难点；同时，各个主要工程的关键工序的施工搭接时间拉长，交叉作业时间多，施工高峰高度集中；对施工组织、施工技术、施工质量、施工安全及施工资源的需求等提出了更高的要求，施工成本也比常规施工有大幅度的增加。5 施工安全管理难由于本工程工期较紧，各工序及多专业施工势必将交织在一起，形成工序穿插、专业交叉、立体作业的格局。19、如何在工期紧的条件下保证施工人员的安全始终是工程管理的主题。6 超长结构及大体积砼施工本工程厂房结构长为192米，设计为无缝框架结构(中间未设伸缩缝)，尽管设计在长向设置5条后浇带，但控制结构的纵向收缩仍是施工中面临的重大技术问题；生产厂房的地坪为1米厚的筏板，属大体积砼，均要在施工中砼控制有害裂缝的产生。7 大跨度钢屋架安装方案的优化生产厂房的屋面为跨度38.4米的双跨、高6米，全长90米的型钢构件。单件重约40吨，合理选择其吊装方案是关系到生产厂房工期、多孔楼面质量、吊装费用等管理目标控制的关键。二 主要对策及措施1 强化施工管理，完善组织配备强化施工管理，组建一个素质高、具有大型工业厂房20、工程施工经验，专业覆盖全面的工程项目部，全权代表公司就本工程的工期、质量、安全、文明施工、投资控制进行全面控制、管理。项目部认真完善实施阶段的施工组织总设计，编制节点工期控制计划，为施工机械、工程及作业用料、劳动力的准备提供可靠的依据，提高工程计划的准确性，使得各主要工序之间搭接合理，合理进行资源调配，确保工程各中间节点按时完成，使工程始终处于受控状态，从而保证总工期目标的实现。2 各工号同时开工，组织平行施工利用工程场地开阔的有利因素，各个工号同时动工；各工号内组织平行作业，穿插、流水施工; 占满场地、空间、用完时间；通过组织实施群体、规模、连续施工的手段、优势(本工程地无居民区，有利于组织21、三班连续施工)，来弥补时间及空间的不足；同时通过劳动力的合理组织调配，保证劳动力高峰的需求，以充足的劳动力资源保证土建工程的按期完成。3 精心策划主厂房的施工顺序，合理选择关键工序； 对主厂房的施工顺序进行精心策划，对多种施工顺序方案进行对比、分析及评估，选择关键工序少、平行及穿插作业多，总施工期短的施工顺序方案。主厂房工程将工程量大、施工期长的筏基砼工序定为非关键工序，安排在一层框架完成后施工，较大地缩短了主厂房关键工序的施工时间，为确保240天完成工程进度创造有利条件。4 合理选择主厂房钢屋架的吊装方案；根据主厂房工程的特点、工程管理目标及重庆地区的气候环境特点，主厂房的钢屋架的吊装应优先22、选择跨内吊装方案（即先断水，后施工跨中两层框架）。跨内吊装方案的优点是：吊装期短及吊装费用比跨外平移屋架方案费用低；屋面断水后为跨中两层框架创造了无气候影响的施工环境，能有条件进行全天候施工，加快施工进度；跨中两层框架的板面施工质量可不受雨天的影响，有利于洁净室清水砼的质量管理；跨内吊装比跨外吊装安全可靠。但跨内吊装的不利点是：钢构件的加工制作期比跨外吊装方案的加工期短（只有60天），会给材料供应及构件的加工制作组织带来诸多的不便；屋面封闭后，影响到塔吊对跨中框架结构材料的垂直运输。对于以上的不利点，施工方将在前期加强对钢结构的组织及管理，特别对构件原材料的供应及加工、运输等环节的管理力度，确23、保钢结构按时进行现场安装；厂房断水后，可在屋面上留置若干个塔吊卸料口，作为塔吊对跨中框架材料的垂直运输通道。实施跨内地面上进行吊装钢屋架须对平面框架的施工缝进行调整，调整的平面框架施工缝见下图。5 规范管理、确保安全工期安排所形成的专业交叉、立体作业所带来的施工安全管理难的问题将通过严格规范的管理来解决。所有施工作业尤其是深基坑及高空作业、立体交叉作业，应严格按照施工方案落实安全施工措施，以严谨、科学的态度保证工程施工安全。实现工程的安全管理目标。6 控制大体积砼有害裂缝的产生运用六项综合施工技术，控制大体积砼的有害裂缝的产生。 优化结构设计； 优化砼的配合比设计； 控制砼的入模温度施工技术；24、 加强大体积砼的成形质量控制； 控制砼的内外温度差施工技术； 加强砼的保湿保温养生。7 采用“分块跳仓浇筑结合综合技术措施”控制主厂房超长框架裂缝；对主厂房的超长框架结构的施工，采用中国建筑工业出版社2005年出版的“工程结构裂缝控制王铁梦法应用实例集”书中介绍的“分块跳仓浇筑结合综合技术措施”控制主厂房超长框架结构的有害裂缝产生。“分块跳仓浇筑结合综合技术措施”其原理是“抗放兼施、先放后抗、以抗为主”，它是在克服了后浇带方法施工的缺陷后的一种创新。综合技术措施包括设计、施工、材料三个方面：设计上合理选择构筑物的结构形式，降低结构可能受到的约束力，并提高结构应力集中部位的配筋率（采用直径81425、的钢筋和150mm间距是比较合理的，配筋率宜不小于0.5）。本工程在筏板体底部的防水保护层上铺设一层滑动层，并在筏板体与柱间设置泡沫隔离层，达到减小基底、柱对筏板体的收缩约束；提高外墙板、剪力墙与柱的结合部水平钢筋的配筋率；在墙转角或园孔边作构造筋加固，转角处增配斜向钢筋或网片；孔洞边界设护角钢。在材料组成上尽量优选有利于抗拉性能的砼级配，优选水胶比（不大于0.4）、减少坍落度（不大于20cm）、降低含泥量及杂质含量（提高质量标准）； 在施工中对砼实施二次振捣技术，改善砼强度，提高抗裂性，采用保温保湿的养护技术，大面积砼墙的拆模时间应不小于三天，砼保温保湿养护时间应不小于7天，控制砼的温差和降26、温速度（采用电阻测检砼内部温度温的先进方法）。筏基电阻测温方案图见下图。8 用加强带代替后浇带，加快结构施工进度；后浇带的缺点是其技术停歇的时间太长，须待40天后再浇筑。这对施工期特短工程是十分不利的。加强带能较好地克服后浇带的缺点，又能保证工程的质量。主厂房工程若采用加强带新工艺，能加快工程的进度，确保工程工期目标的实现。本工程的加强带定为2m宽，在加强带范围内，提高其水平钢筋的配筋率，并在加强带范围内的砼中掺入一定数量的膨胀剂，提高砼的抗裂能力，以抵抗砼的温度收缩应力。加强带的施工详图见下图。9 优化清水混凝土施工细节，确保清水砼的成形质量清水混凝土施工管理重点在于模板系统、柱根、柱梁交角27、施工缝和预埋件安设等细节进行优化处理、及对混凝土的原材料、浇筑、养护、清修等环节严格控制。清水砼施工前要编制清水砼作业方案，制定钢筋、模板、砼等专项施工措施、季节性施工措施以及成品保护措施等。通过过程控制，确保清水砼的成形质量。10 结合洁净室要求，制定行之有效的洁净房施工措施 洁净室的砼柱、梁、墙及楼面的表面必须达到清水砼的质量要求，以利在其表面直接涂刷涂料。柱、梁、墙的表面质量可以通过贯彻模板的制安、砼的浇灌等施工措施得以实现；但砼的楼面达到应有的平整度、表面密实光化度则受环境的制约影响较大，由于楼面面积达2.65万平方米，砼楼面表面质量是通过砼随浇随压工艺来实现的。而此工艺必须是在晴天28、无雨环境中施工，因此制定好可行、可操作性的防雨施工措施是楼面砼质量的管理重点。应优先选择厂房闭口施工顺序（即逆作法，先断水后施工室内楼板），可实现楼板无雨水施工环境。如为开口施工顺序，则要选择在晴天浇灌楼板砼，若无可靠的防雨措施，应避开雨天施工楼板砼, 以确保楼面密实、光化、平整的质量标准。11 推广和应用多项“四新”技术充分发挥科技优势，提高工程施工质量，我项目部将在本工程上积极推广和应用多项“四新”技术; 如: 钢筋直螺纹套筒连接技术； 清水模板体系； 早拆模板技术； 楼地面一次性机械抹平收光施工工艺； 混凝土真空吸水工艺； 大体积超长框架混凝土裂缝预防综合技术； 计算机工程软件的运用； 29、全站仪测控技术； 现代信息管理系统等，为确保工程质量达到质量目标提供强大的科技保证。 砼内部电子测温技术；第五章 施工部署一 施工组织机构1 集中公司人才资源，组建管理高效的项目班子该工程作为公司的头等重点工程，投入公司的优秀人才组建工程的项目领导班子。配备经验丰富的管理人才，建立以项目经理为龙头，技术负责人、项目副经理为辅助，设立工程部、技术部、经营部、安全部及办公室，明确分工，各司其责，对基础、结构、建筑及各专业施工队进行管控，对工程的质量、安全、进度及成本进行全面管理。二 施工组织管理1 平面上分区组织、各区平行流水施工l 合理的分区、各区平行流水施工，组织规模、连续施工是加快工程进度、30、提高劳动生产率的有效途径。A生产厂房、平面尺寸比较大，根据设计后浇带（加强带）的布置，又将A生产厂房分成24个小区组织施工。按跨内吊装方案，在吊装前，A厂房则须完成AD列、LN列、VY列、3739线的结构施工，在原有的分区进行调整的基础上，在LK列增加一条加强带，分成30个小区（见前施工缝平面图）。跨内吊装结构施工范围平面图见下图。2 时空上统筹兼顾 分阶段实施2-1 施工阶段划分A厂房的工期控制是整个工程工期控制的重点。根据总工期的要求以及工程的施工内容，各阶段的关键工序的施工内容及工期计划如下（ A厂房工程按逆作法施工时，施工分成五个阶段）： 1） 基础施工阶段，关键工序为柱、墙基的施工。31、施工工期为45天；2） 钢屋架柱施工阶段，关键工序为屋架柱的施工。施工期为65天；3） 钢结安装第一阶段，关键工序为屋架的安装施工。施工工工期为30天（钢结构制作不占主工期，在场外加工）4） 跨中框架结构施工阶段，关键工序为12.9m华夫板框架结构施工。施工期为85天（第一阶段华夫板结构完成施工期为60天）。5） 建筑施工阶段，关键工序为跨中19线至1线的室内建筑施工。施工工期为55天。2-2 钢结安装方案的选择钢结安装阶段紧随在基础施工阶段之后进行；即跨内（开口）吊装钢屋架，此方案可降低吊装费用，缩短吊装工期、且有利于多孔楼板框架的楼面质量及工期的控制；但此逆作法方案须制定防止吊装设备损坏室32、内已完工的砼地面的措施，同时钢筋砼屋架中柱（带小柱框架施工）吊装阶段的承载力核算及框架垂直施工缝的设置须通过设计方的认可、同意。3 空间上按序施工 立体交叉按序施工的指导原则： 结构施工先地下基础；后地上结构 基础工程先深基；再部分深基、后浅基同时施工 主体工程先结构；后围护工程(或同时进行) 建筑安装先预埋；后安装 建筑工程先上后下；先顶棚、墙面后地面 室外工程先管线、道路；后景观照明4 A厂房土建工程施工总流程5 商品砼供应本工程砼量约为10万方，基础施工阶段砼约为0.75万方，平均每日砼为200方，高峰时每日砼为400方。上部结构施工阶段，日平均量为650方。因此砼的及时供应是本工程顺利33、实施的保证。我司计划在本工程二期用地处建立一座日产量1500方的移动砼搅拌站（供应量大时由市内总站补充），专职为该工程提供优质砼。6 现场垂直运输计划在现场布置5台，为上部结构及建筑施工提供物料的垂直运输。其分布为：A厂房布置5台QTZ63塔吊；C厂房布置2台QTZ63塔吊。第六章 施工准备一 组织准备1 建立工程项目管理机构建立建司一级工程项目部，设置管理部门及三个土建工程部；对土建工程直接实施施工管理，钢结工程分包给建司内部的工安公司。工程项目部的组织机构形式图如下：2 项目管理人员配置优选管理业绩符合业主要求，具有国家一级项目经理资质的人员为本工程的项目经理，全面负责本工程的实施。项目班34、子的配置采用老、中、青相结合的形式。把老同志的丰富经验，中年同志的稳重干练，年轻同志的开拓进取精神互相结合起来，形成有工作力、有战斗力的项目班子。项目的主要成员均来自施工生产一线的骨干力量，均有符合国家要求的技术职称，岗位证书。3 项目班子高效运行的保障措施3-1 项目组织实行弹性制。根据工程的进展随时注重对薄弱环节的调整、整顿、充实。以满足项目进行的不断需求。3-2 项目内各部门工作范围的划分要准确，结合部要清晰。分工范围要覆盖全局，全过程不留死角。部门工作范围划分要满足工程管理的需要，要适应外部协调工作的开展。3-3 制定各级人员的岗位职责，规范系统每个管理人员的工作内容， 工作标准。做到35、一专多能，充分发挥每个管理人员的专长，永远保持旺盛的工作热情。3-4 制定各项管理制度和管理程序，做到有章可循，提高整个项目班子的工作效率。3-5 对工程资金执行专项管理。项目部要按时向公司上交所规定的管理费用。剩余资金由项目经理执行专项管理，保证工程的顺利进行。3-6 项目部要将管理目标层层分解到每个部门、每个管理人员，横向到边、纵向到底，真正做到千斤重担人人挑，充分发挥集体的力量和智慧。3-7 建立公司项目指挥组现场办公制，每半个月在现场召开一次办公会，重点帮助项目部解决资金、物质以及内部协调难题，推进项目部工作的高效运行。3-8 建立项目部的碰头会制度，每天下午由项目经理（或生产副经理）36、主持生产碰头会，检查当日的工作进度，解决生产问题，布置次日工作。对工程进度进行动态管理，随时纠正管理中的薄弱环节。3-9 项目部内部管理人员执行岗位工资制，对工人执行计件工资制。并加强考核、评比，用活、用好各项经济政策，充分调动内部的积极性。3-10 项目部人员的聘任执行双向选择, 合理利用约束机制，真正做到两个自愿（领导与个人）。不断提高人员的素质，保持项目部和谐、愉快的工作氛围4 项目经理部主要成员职责4-1 项目经理部经理职责 负责组建重庆市*电子芯片园工程项目经理部，建立组织管理体系。 认真贯彻国家和上级有关部门的政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度。 对工程项目的进度、质量、安全、37、成本全面负责。 负责贯彻执行公司质量体系程序文件。 根据工程项目的特点，及时调配项目的人、财、物。 负责组织审定工程项目施工组织设计、安全措施、质量计划。 参加重庆市*电子芯片园工程的高层例会，协调与各部门的关系。 负责项目经理部的日常行政管理工作。4-2 项目经理部总经济师职责 负责项目的合同管理，协助项目部经理签定有关合同。 负责工程的预（决）算。 负责工程进度款的回收。 协助项目经理对工程款进行分配。 协助项目经理对成本进行控制。 负责落实工程项目成本。 负责对工程进行经济活动分析。4-3 项目经理部总工程师职责 负责组织施工组织设计的编制与审核，实施与管理。 负责项目的日常技术管理和质38、量管理工作。 负责贯彻执行公司质量体系程序文件。 负责组织单位工程和分部工程质量评定。 负责特殊工程和关键工序的技术与质量管理。4-4 项目经理部副经理职责 协助项目经理组织工程正常施工。 负责工程项目的进度、质量、安全及现场文明施工等管理。 负责工程项目的施工组织设计、工程进度计划、安全生产及质量保证措施的实施。 负责组织编制劳动力、材料、构件和设备的使用计划并落实。 协调与外单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应及时解决施工中出现的问题。 协助项目经理组织工程例会，并对工程进行检查、考核。5 项目经理部建立以下管理办法（细则） 工程管理模式图见图“项目经理部组织机构图”； 工39、程项目部合同、预算及计划统计管理办法； 工程项目部施工技术管理细则； 工程质量管理制度； 工程项目部安全管理细则； 工程项目部劳动力管理细则； 工程项目部资金及成本管理细则； 工程项目部设备管理细则； 工程项目部材料供应细则；二 技术准备1. 认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。2. 认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。3. 依据业主提供的点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行资料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；根据控制网对开工程进行放40、线。4. 对现场地貌进行断面测量，向业主及监理提供断面测量成果。5. 向业主索取现场地下的隐蔽资料。6. 请业主确定弃土场位置，并办理出土手续。7. 请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。8. 根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。9. 作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好分部工程的工料分析。10. 编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项的施工方案或作业设计的编制。优化施工方案，科学组织施工，按施工组织设计提出的机械使用计划。合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。实施阶段的施工组织设计及各主要分部分项工程作业方案编制计划如下：序号方案名41、称（各方案在开工前20天完成编制）1实施阶段的施工组织设计2项目测量控制方案3各工程基础施工方案4项目安全生产方案5筏板基础施工方案6各工程主体施工方案7各工程粗装修施工方案8各工程外装修施工方案9屋面及防水工程方案10清水砼施工方案11钢结制安方案11. 组织技术交底；使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。 技术交底对象：主要是项目部管理员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。 技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。42、对新结构、新材料、新技术、新机具以及特殊要求的应进行专门的技术交底。12. 及时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格及日期计划。13. 按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的检验。14. 按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的试配和试验。15. 强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗.三 进场准备1 施工现场控制网测量根据给定永久性座标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。做好“四通一平”，确保施工现场水通、电通、道路畅通、通信通和场地平整，按照消防要求，设置足够数量的消火43、栓及消防水池。2 建造临时设施按照施工平面图的临时设施需要量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好生产及生活用房。3 组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。4 组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划、组织进场，按规定地点和方式储存或堆放。5 拟定有关试验、检验项目计划根据建筑材料的明细表，拟定各项材料的试验、检验计划。并在各项目开工前，完成相应材料的试验及检验。四 资源计划1 劳动力计划土建主要劳动力计划表工种级别按施工阶段阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月44、第5月第6月第7月第8月测量工6级99999999钢筋工9级6015030030030030020050砼工6级1090909090903030木工5级80200300300300300150100架工6级10501001001001005050砖工5级40404040200200200120抹灰工6级40404040200200200120油漆工9级1010101050508080机运工5级4040404040404040焊工6级88404040402010电工6级121212121212128钳工6级66666666平工4040120120120120120120石工8080808080845、0100100合计445775118711871547154712178432 施工机械计划序号机械或设备名称型号规格数量备注1塔吊QTZ80（QTZ63）7自备2台租用5台2砼罐车SGW5206EYB6自备3砼输送拖泵HBT60C-14163自备4砼输送柴油泵都市猎豹2自备5砼车泵1自备6钢筋对焊机BXZ-1002自备7钢筋切断机GJ5-4012自备8钢筋弯曲机WJ40-112自备9电焊机BX3-500-210自备10插入式振动器HZX-5030自备11圆盘锯HJ1045自备12潜水泵30自备13砂浆搅拌机HJ-32512自备14滚压直螺纹连接设备12租用15钢筋调直机6自备16汽车吊1自备46、17空压机3m33自备18翻斗车5t4自备19平板车5t2自备20搅拌站1000m3/日1自备3 仪器仪表计划序号仪器名称规格型号单位数量1全站仪台12经纬仪J2台33水准仪DS3台34双面水准尺5m副65数码摄像机Sony台16砼坍落度测定筒支27砼试模标准组158砼抗渗试模标准组59砂浆试模标准组2010接地电阻测试仪ZC80-10-10台111数字万用表DT-890A台312兆欧表ZC25-3-500台313测噪声仪114对讲机台204 施工用水用电计划4-1 施工用电按钢筋混凝土主体结构正常施工过程中，建筑及安装工程穿插进入时，作为施工用电高峰期计算。 用电设备一览表序号机械或设备名称47、型号规格数量额定功率(KW)1塔吊QTZ80、63755.572砼输送拖泵HBT60C-141639033钢筋对焊机BXZ-100210034钢筋切断机GJ5-40127125钢筋弯曲机WJ40-1122.8126电焊机BX3-500-21023.4207插入式振动器HZX-50301.5308圆盘锯HJ1045359潜水泵301.63010砂浆搅拌机HJ-3251231211滚压直螺纹连接设备125.5612钢筋调直机64313空压机3m3318.5314搅拌站1000m3/日1200 用电量计算施工用电量根据主要施工机具用电量（即：用电设备一览表中设备功率）进行计算，施工高峰期用电量计算如48、下：电动机总功率：P1909.6KW焊机总功率：P2534KW生产照明用电量：P3200KW生活用电量：P4100KW现场搅拌站用电量：P5=200KW根据现行建筑施工手册“施工组织设计与进度管理”的有关规定，总用电量：P1.051.10(K1P1/cos+ K2P2+ K3P3+ K4P4+ K5P5)因此，本工程施工高峰期用电量如下：P1.05(0.6909.6/0.78+0.5534+0.8200+1100+0.6200/0.78)1450(KW)其中：K1-需要系数，根据电动机数量取0.6K2-需要系数，根据电焊机数量取0.5K3-取0.8 K4-取1.0K5-需要系数，根据电动机数量49、取0.6cos-功率因素，最高为0.750.78，取0.784-2 施工用水 用水量计算施工现场用水主要是考虑混凝土拌制、浇筑、养护、砌筑抹灰用水、生活用水和现场消防用水。经计算最大日用水量(生产用水与生活用水之和)小于消防用水量，且施工占地面积约30ha，故按现场面积考虑消防用水量取Q=15L/S。管径D0.113m。式中-流速，取1.5m/s。取主水管管径150mm。 供水及排水布置从场外市政供水管接驳，先行完成设计图中环绕厂房四周的主供水管线。再从主供水管上引出若干DN50支水管线，铺向各个施工区及生活区；再从各支供水管线上引出DN50的分管线到各施工作业面、点，形成现场供水网路。先在现50、场完成设计图中的两条排污主管井，并接通至场外市政排污主管井中。并在各施工区及生活区修建各场地的施工排污沟，各排污沟均接通至场内的两条主排污管井内。5 施工作业用料计划序号作业用料名称单位数量483.5钢管t1000扣件万套30 钢模板（配U型卡）m21000碗口式钢管t650覆膜胶合板m230000九夹板m230000可拆卸华夫板模板套510050100木枋m31000100100木枋m32006 工程用料计划表序号名 称单位数量生产厂家进场时间1砼m3100000自供开工后按月计划要求2钢筋t14000重钢、达钢、水钢、威钢等开工后按月计划要求3釉面砖m246441协盛按计划进场4氟碳烤漆铝51、板m29698丽顶、直行5砼砌块墙m246755按计划进场6硅酸镁板m2287867防火墙m249020按计划进场8水泥漆m2238836虹牌按计划进场9平顶天花（T-BAR）m27760恒亚0.5厚按计划进场10石英砖m23149罗马11地坪PVC地砖m29540LG按计划进场12窑烧砖m22881富成13磁砖m2467协盛14铝板窗樘156丽顶按计划进场15铝百页樘142广州南海16（双）单扇木门樘322上海森林按计划进场17烤漆防火钢板门樘575上海森林18烤漆防爆钢板门樘13上海森林19不锈钢防火卷门樘34上海森林20环氧树脂m273512按计划进场21PVC导电地砖m21486按计划52、进场22镀锌钢管扶手栏杆m186623集水井镀锌格栅盖板m2381第七章 施工总平面布置一 施工总平面布置的原则1 施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施和日常管理。2 施工总平面布置应掌握合理性原则；设施尽量现场布置，生产及库房并应尽可能就近工程区域布置,减少现场的二次转运费用。3 施工总平面布置应掌握灵活性原则：应根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施，做到因时控制，因地控制。做到施工运输线路通畅，施工用水电接取方便，区域排水流畅；利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。4 施工暂设布置还要做到零而53、不乱，整齐划一，做到文明施工达到标准化现场的要求。5 生活区与办公区（包括办公室、食堂、宿舍等）及占地面积大的生产区（砼搅拌站）布置在二期用地区域，占地面积小生产区（钢筋房、木工房等）布置在拟建建筑物附近。二 施工总平面布置的说明1 生产设施的平面布置1-1 钢筋加工厂（含钢材堆放场地）共布置2处，每处面积约2500m2。1-2 木工房共布置2处（含模板堆放场地），每处面积2500m2。1-3 工地库房共设置二处。每处面积250m2。1-4 在第一施工区设置一个钢构件堆放场地，约6500m2。1-5 材料堆场、水泥库、机修房沿建筑物及周围道路布置。水泥库及机修房采用活动工房。1-6 现场设置标54、准养生房一个。1-7 现场塔吊布设见施工总平面布置图。1-8 现场围挡采用彩钢板进行围挡。1-9 现场设置消防水池多个。1-10 施工道路拟利用厂区规划道路的基层结构，在基层结构上作一层砼的面层作为施工道路，与市政规划路相通, 道路宽8m。1-11 按照市安全文明工地的要求，除了保证施工道路畅通场地无积水外，在施工现场布置水冲式厕所，厕所内墙面贴磁砖，地面铺设地砖；污水由管道连接直接排入市政污水管网内，使整个工地和建筑物保持清洁卫生及符合业主和政府有关部门的要求。1-12 每个施工道口，设简易洗车台，对出入现场的车辆进行冲洗，确保场内外道路卫生清洁。1-13 在办公管理区内设置医务室和病情观察55、室。1-14 工地大门入口处设置标准的门卫设施；各现场作业区设置看守房；现场内设置砼硬化的停车场。2 施工办公、生活设施的平面布置施工办公、生活设施及现场搅拌站布置在二期用地上。生活设施布置有休息室、宿舍、食堂、浴室、厕所、消防水池。办公管理区布置办公室（包括会议室）、厕所、门卫等。除有防火、防水要求的房间（如厨房、厕所、浴室等）采用砖砌体结构，办公及生活用房均采用活动式工房搭建。专门建立一个垃圾场，地坪采用砼硬化，设置塑料垃圾箱，并与环卫单位联系每天运出施工现场，确保整个工地清洁卫生、文明有序。三 施工总平面图见“重庆市*电子芯片园工程施工总平面布置图”第八章 施工总进度计划一 施工总进度网56、络图见“重庆市*电子芯片园工程施工网络计划图”二 施工进度管理措施1 编制工程项目的计划网络1-1 精心策划编制工程项目的工期控制网络计划。按照业主对工程形象的分期考核节点，总体目标，结合现场的实际，优化施工方案，选择合理的施工组织形式，确定工期的控制网络计划，明确关键线路上工程项目的进度计划控制节点。1-2 编制关键线路上工程项目的进度控制计划以工程项目的工期控制网络计划为依据，编制工期控制网络计划上关键线路所有工程项目的进度控制计划，为对这些关键线路上的项目进行动态监控，提供指导依据。1-3 编制月生产计划以关键线路上项目的进度控制计划为依据，编制月度生产计划,为材料、半成品、机具、资金、57、人力资源的策划，提供计划依据。月计划要报送监理、业主审批。1-4 编制周生产计划以月生产计划为依据编制周生产计划，确保月生产计划的实施。周计划主要指导，检查基层作业队（作业区）管理人员的生产组织、基层管理能力。对工程动态进行监控。1-5 下达日生产任务单日计划由工长根据周计划逐日下达。直按下达到各生产班组。对每个工序的作业过程进行控制。2 对生产计划的实施进行动态监控2-1 按生产计划的要求，充分落实资源配置。资源的配置要提前。资源的配置要有预见性、超前性、有一定的储备量。 2-2 建立例会制度，加强信息反馈，随时掌握工程进度动态。2-3 定期进行检查、比较；定期对计划的执行效果进行检查，通过58、完成量与计划量的比较，找出迟进的项目，分析进度延误的原因，订制纠正的措施，不断地进行计划实施检查纠偏再计划的循环管理，使进度一直处于控制中。3 对关键线路上节点的管理措施 选择合理可行的针对性强的施工方法，施工工艺及施工管理形式。 对节点的工期责任进行分解，落实到生产系统的各级，各部门管理人员,直到生产班组。 加大作业材料、机具及人力的一次性投入，选择穿插平行的作业组织形式。 加强工序质量的控制，确保工序一次合格率减少返工现象。 延长作业面的作业时间，在不影响扰民的原则下，力争保证作业面的三班作业。 提高作业面的机械化施工程度，加快施工效率。 采用新技术，新工艺，加快施工进度。如砼的早强技术，59、钢筋的机械连结技术等。 充分利用场外协作力量，加快施工进度。 实行节点奖制度，用好经济管理的约束手段。 加强工程资金的管理,保证工程资金满足工程的进度需要。 加大物质供应管理力度，确保工程材料满足施工的需要。 用行政、组织、经济的手段,满足农忙季节的劳动力的稳定。4 工期管理要点 施工组织准备及施工生产能力的形成。 现场搅拌站的建立及正常进行。 各区平行作业、形成规模施工局面。 A厂房筏基砼的施工组织。 框架结构的大平行、小流水的施工组织。 优化吊装方案，构件制作满足吊装进度。 华夫板结构的施工组织。 雨季的防雨施工措施的落实。 农忙季段的劳动力组织。 工程物资计划的实施管理。第九章 主要工程60、的施工方案、施工方法一 施工测量方案1 布网方案设计根据本工程的特点，施工测量控制点布设成矩形方格网的形式，在场区长向主干道的路边上布设三条施工控制网的长轴控制线，在厂区的短向主干道的路边分别布设四条短轴测量控制线，其控制点布设在围墙内侧远处永久建筑物上，选择合适目标，标绘方向控制点，以作方向控制点及校核。测量标桩采用平面控制点兼作高程控制点用。水准测量形式，结合业主提供控制点的情况，布设成闭合或附合水准路线的形式，测设用等水准测量的精度要求，保证等水准测量的精度指标。2 测量控制点标桩设计及埋设本工程施工测量控制网点标桩的埋设采用现浇钢筋混凝土标桩形式，标桩埋深在23m，高出地面约300mm61、.，在标桩的顶部埋设100100mm的不锈钢标板，在标板表面刻十字线，其交点就为测量坐标控制点，另埋设一根150mm长的10不锈钢柱用作水准点标志，具体见下图。标桩埋设后，在四周做好保护桩（混凝土小方桩）并涂以红白油漆，做到醒目易认，避免测量标桩遭损坏。 施工测量控制网的测设在施工测量控制网测设前，复合业主提供的测量点的坐标和高程，复核分内业核查和外业实测，复查后，如果对业主提供的测量点和基准点的坐标和标高有疑问，及时提交监理工程师答疑，直到正确无误后，利用业主提供的测量点引测本工程的施工测量控制点。3 内业计算本工程施工测量方案报监理工程师审批同意后，根据业主提供测量点的情况和本方案设计的点62、位，采用极坐标法或前方交会法计算施工测量控制点放样的数据，内业计算应进行两人对算或用Autocad软件的一些功能进行线段长度和夹角的计算校核。确认内业计算无误后，提交外业测量队进行外业测量控制点的测设。4 外业施测4-1 平面测量控制点 依据内业计算的放样数据，进行测量控制点的粗定位。 进行测量标桩的埋设。 标桩埋设后，待混凝土达到一定强度，再进行控制点的初定位。 联测本施工测量控制点及起算点，并进行内业计算和测量平差。 将平差计算结果及测量成果报监理工程师核验。 根据反馈的信息，将测量控制点归化（刻划）至其设计位置。 定期对施工测量控制网进行复测，根据复测结果对测量控制点点位进行调整，归化改63、正。4-2 高程测量控制 依据业主提供的水准测量基点，引测施工水准测量控制点，施测采用附合或闭合水准路线的方法。 用等水准测量的方法，保证等水准测量的精度要求。 内业计算各施工水准测量控制点的高程，经复核无误后，报监理工程师审核后使用。4-3 外业施测的技术要求测量作业前，首先应对测量仪器进行检查、校核，对测量仪器的各项限差进行必要的检验、校正。并检查所用的测量仪器是否在规范规定的鉴定周期内，如果临近鉴定周期的日期，则应将测量仪器送到合法的计量鉴定机构鉴定4-4 控制测量外业 水平角观测采用全圆方向观测法，方向多于两个时，作半测回归零检测；根据测量精度要求及配置的测量仪器的标称精度，确定测回数64、多于1个时，各测回间仪器应变换水平度盘位置，以180/N+10（N：测回数）变换。 距离测量以等精度的仪器（测距仪标称精度小于5mm+5ppm），按照中、短程光电测距规范ZBA76002-87四等电磁波往返测距。 水准测量作业用高差法，中丝测微器读数法进行往返测，水准尺选用铟瓦钢尺，测站数在控制点间控制为偶数，以消除“零点差”的影响，观测序列为“后-前-前-后”。4-5 工序测量作业 平面位置测量作业，用直角坐标法、方向线交会法、轴线交会法，测量作业以不同点校核一致后方可定位。 距离测量用测距仪进行，两端确定后用内分法，距离小于30m时可用经检验过的钢卷尺测量。 标高测量用仪高法，并保证一次后65、视确定仪器高，不再转置测站确定仪器高，尽量保证前后视距大致相等。 钢结构吊装阶段的测量，应选择土建结构施工的竣工测量点，以柱子基础测量竣工点为依据，有效控制测量相对误差。 幕墙安装起算点，应以结构和土建楼层柱子竣工测量中心线为依据，幕墙施工前，应检查上道工序的测量交接资料，发现问题及时反馈。 装饰工程的楼地面石材铺贴的标高起算点，应以独立楼层为单位建立测量起算点。铺贴前应复测楼地面结构竣工标高。4-6 外业测量技术要求 控制测量外业技术要求测量作业项目限差项目限差要求备注角度测量仪器标称精度1”测角中误差3”测回数2半测回归零差6”重复读数差1”测回间较差5”2C互差1”距离测量仪器标称精度166、mm+2ppm测回数2测回读数较差3mm往返测较差2(1mm+2ppm)温度测定允差1气压测定允差10Pa气象元素测定时间间隔每边一次水准高程前后视距允差1m视距累积允差3m最大视距30m基辅读数较差0.20mm 控制测量成果精度技术要求项目限差要求备注方位角闭合差4”n：测站数水准测量闭合差4mmL：水准路线长度，单位Km直线准直度1802.5”正交度905” 土建结构定位精度技术要求工序中心线端点允差中心线投点允差标高测定允差定位5mm10mm10mm垫层2mm5mm5mm模板2mm5mm5mm螺栓安置2mm3mm5mm 土建结构竣工测量精度技术要求竣工基础项目中心线投点允差标高测定允差柱67、子基础3mm3mm预留孔基础5mm-3mm-5mm 结构吊装测量精度技术要求项目分类限差要求备注柱子垂直度H/1000,且小于20mmH为柱子高度钢柱垫板标高2mm钢柱0标高测定允差2mm屋面板中心线投点允差5mm屋面板相邻板面标高不符值3mm5 沉降观测点的布设及观测5-1 水准基点的设置本工程占地面积大，其水准基点考虑在东西方向各设一个，具体选择较稳定的工程测量控制点兼作沉降观测测量基点，保证在各周期连续观测中获得正确、统一的数据资料。沉降观测前，水准基点及沉降观测方案报监理工程师审批，监理工程师批准后，方案才能实施。5-2 观测点的分布及埋设根据本工程的结构、形状、大小及荷载布置沉降观测68、点，正式观测点布置的位置、数量及埋设形式一般由设计人员确定。施工中，根据需要布设监测点，待施工到0以上，埋设永久观点测后，再转移到正式点上观测。5-3 沉降测量 沉降测量是一种水准测量，其观测周期根据设计图纸而定，如果图纸没有明确，则根据工程的总进度计划，编制观测周期和观测总次数，编制原则是在荷载明显变化后，工程施工高峰时，观测时间间隔较小，当荷载稳定时，视观测数据情况适当加大观测时间间隔。本工程由于结构复杂，规模宏大，为了全过程监测建筑物的沉降变形情况，沉降观测宜在基础垫层施工完毕后观测第一次（设置临时监测点，待设计院设计的正式观测点埋设后，转移到正式观测点上进行测量）以后分别在柱子施工、安69、装钢屋盖完等荷载明显增加及变化的时候作跟踪观测。一般情况本工程沉降观测的周期在施工过程中将每月观测一次，施工后期，荷载基本稳定时将每三月观测一次。在工程竣工保修期，将每半年观测一次。 沉降观测水准测量采用三等水准测量要求施测，水准路线组和成闭合路线，容许闭合差为0.5n（n为测站数），视距控制不得大于40m，前后视距差不大于2m。 为保证沉降观测的可靠性，观测员、仪器、水准基点以及观测路线必须固定，以消除测量系统误差。5-4 观测成果整理 外业观测成果必须经检验无误后，进行沉降测量成果的整理以及计算每月沉降量和累积沉降量，整理的主要内容是根据前述整理成果绘制沉降曲线，沉降曲线下部表现了本工程随70、时间变化的沉降趋势，上部施工阶段地基承受的荷载随时间延长的增加情况，通过此沉降曲线了解工程的稳定情况，对内提交工程技术人员作为施工方案的依据，对外定期提交监理工程师，作为监测建筑物安全的手段。 沉降观测等变形测量资料，在工程保修期满时，将向业主提供全过程的测量资料，同时工程竣工交付资料时，也将附上完整的测量资料。所有永久性观测点及其相应的高程及坐标将在工程保修期满时，提交业主，以便业主继续监测工作。二 土建及安装工程的主要施工方案1 浅基础施工1-1 施工顺序测量定位挖基础坑槽验槽垫层划线支模基础钢筋 隐检及会签 浇筑混凝土养护。1-2 基坑开挖根据地质情况和开挖深度，按规定确定基坑的放坡系数71、，基坑轴线及标高应设置明显并随时校正，保证开挖质量开挖的土石方不能弃在基坑边，要及时转运到弃土场外运。雨季施工时应保持边坡的稳定，要保持基坑内排水，挖到基底标高后，及时会同设计、监理、业主及地勘部门验槽，确保地基承载力达到设计要求。基槽验收后及时封底，并保留基底排水坑。1-3 施工要点垫层达到一定强度后，即在其上划线、支模、铺放钢筋网片（注意其钢筋弯钩朝上），连接柱的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后，用钢管架成“#”字形，把插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片下安置水块垫块以确保保护层厚度。浇混凝土前，模板和钢筋上的杂物、泥土及油污要清理干净，模板加水润湿。独立基础特别72、要注意柱插筋位置的正确，避免出现移位和倾斜。基础根据高度分层连续浇筑，不留施工缝。混凝土浇筑完后，外露表面应覆盖并浇水养护。基础施工时要与给排水电气等专业沟通，不要漏埋其在基础中的埋件。独立基础模板采用组合钢模见下图。2 土石方工程本工程的土石方量主要是A厂房的独立柱基及底板筏板基础土石方为主，独立柱基土石方约为2万方；筏基础的土石量约为3万方，属大型土石方。筏基土石方深1米，面积为200米140米，土质主要为松土石，有利于机械开挖，将筏基划为四个作业区，配足挖掘机械平行施工。若遇到泥岩，则采用浅孔爆破松动，弃土运到场外指定的弃土场。土石方施工中，做好挖、运的机械的配套组织，力争7天内完成筏基73、的土石方工程的施工。独立柱基土石方先用机械开挖成粗形，然后人工开挖成形，柱基按设计规定的边坡放坡，并做好基坑排水，嵌岩部分人工凿打平整。非承重结构基础的回填及压实采用机械作业，压实度为97%。3 模板工程模板工程所使用的周转材料量大，而且非常集中，洁净室范围框架结构均要求清水混凝土模板体系。见后“清水混凝土工程”。 3-1 施工工艺流程配板测量定位模板安装及临时加固复测及最后加固3-2 施工准备 配板配板前工程技术员首先应熟悉模板种类、规格，然后根据施工蓝图进行配板设计，配板结束后，进行归类汇总，分别列出平板模、阴角模、阳角模及木模的数量，然后送项目工程师审核。审核无误后交付施工和租赁材料。 74、模板租赁材料员根据配板后列出的各类模板需用量汇总表到模板租赁公司租赁模板。租赁过程中应选择平整度、垂直度较好的模板，以确保工程质量。另外模板按要求租赁回来后应分类堆放在现场仓库。 测量定位测量采用水准仪和经纬仪进行，测量前对测量仪器进行校核，测量定位时应设好水平及垂直方向的控制点，控制点最好设在施工区域外或相对较为固定的地方，并作好标记。同时对控制点要求按期复测，加强复测检查，防止超标误差。然后根据控制点引测出建构筑物所需置模板处的轴线及标高。3-3 模板及支撑体系的选型 模板选型该工程模板地下部分采用定型组合钢模板，局部不符合模数处用55mm厚的木模板补缺，地上部分采用18mm厚覆面防水竹胶75、板（九夹板）。 支撑体系选型对于模板的支撑根据工程不同情况拟定分别采用483.5的钢管、碗扣式脚手架和单管钢支柱支撑。竹胶板的背楞选用木方。3-4 一般模板的安装 模板安装及临时加固模板的安装应按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定，配件必须装插牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。模板采用单块就位组拼，组拼时，要用U形卡正反交替连接水平接头和竖向接头，在安装到一定高度时，要进行临时支撑或拉结，并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。 复测及最后加固模板经初步安装及临时加固后应组织有关人员对模板的外形尺寸、标高、垂直度及轴线位置进行复测，发现问题立即纠正，待问题整改完后应按施工方76、案对模板进行最后固定。 模板的固定模板支撑所使用的对拉螺栓采用HPB23512圆钢加工或高强对拉丝杆，当结构具有防止渗漏要求时，在对拉螺栓的中间设一道50503的钢板止水带。对拉螺栓的间距如下：(清水砼应尽量少用对拉丝杆，而采用型钢夹具) 混凝土柱、混凝土墙：h4m时，横向间距为750mm，水平间距为600mm；h4m时，横向间距为750mm，水平间距在1/2h高度下400或450，1/2h高度上600。 基础模板在安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板标高按设计要求确定。 对于柱模板，当一次浇注高度超过3m的柱子，应在侧面留门子，以利于振捣。 与模板表面接触的预埋件77、，加工时要预先钻孔，安装时用M6螺栓固定，保证铁件和混凝土表面清洁平整。 浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告并整改。 模板及支撑设计、安装必须符合下列规定：保证工程结构和构件的形状、尺寸和相对位置的正确；且有足够强度、刚度和稳定性；构造简单，拆装方便；模板接缝严密，不得漏浆。3-5 华夫板(FRP) 模板的安装1A厂房二层为多孔楼板（滑腹板），采用FRP模板支模（采用可卸式华夫板，周转一次），支模程序如下：搭设排架铺设板底模板拉基准（放样）及弹墨线安装FRP模板用自攻螺丝连接FRP模板用纸胶带将模板间的缝隙封住盖上管帽绑扎钢筋梁安装钢筋梁浇捣混凝土拆除排架及底78、模板用复合材料填充缝隙并刮平清洗FRP模板。3-6 模板的拆除模板的拆除应先拆侧模，后拆承重模，并且承重模的拆除应待现浇混凝土结构(以现场同条件养生的试压块的试压强度)达到一定强度后方可进行，具体如下表所示：结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521004 钢筋工程4-1 钢筋采购钢筋放样图出来后，材料员应根据配筋情况选购长度、型号、规格、数量适用的钢筋。且按建司贯标要求向合格分包方采购，所进钢筋必须有材质合格证，并将钢筋取样进行复检，只有合格证、复检报告同时符合要求时，钢筋才能用于加工。钢筋采购回来后应分类堆放在钢筋棚79、内，并作好标识。对于大批量的钢筋的倒运应用吊车吊运，并采取必要的保护措施。4-2 钢筋放样技术员应事先翻阅技术资料，熟悉配筋要求，图纸收到后，立即根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别列出钢筋下料长度和根数，填写配料单。钢筋的配制必须符合设计要求，经项目工程师审核无误后交付班组下料。4-3 钢筋加工工程所用钢筋要求表面应洁净。油渍、漆污和浮皮、铁锈等应要使用前清除干净。然后再利用钢筋弯曲机、调直机、切割机等机械设备将钢筋按配筋图样所示的规格、数量、长度加工成型。4-4 钢筋的垂直运输成型钢筋运至施工地点后，对于A厂房的砼框架结构及密肋梁、支持厂房、办公楼框架所需80、的钢筋采用塔式起重机对钢筋进行垂直、水平运输; 局部运用人工倒运至绑扎地点。4-5 钢筋的连接 闪光对焊连接 应根据钢筋的品种、规格选择合适的对焊机及工艺参数，搭设好钢筋的闪光对焊前操作台，持证人员上岗操作，进行焊接工艺的工序评定试验。试验合格后方可进行批量生产。 对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样(不少于2个)进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。 焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。 夹81、紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。 焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋以免引起接头弯曲。 不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于l.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。 焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂；当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。 钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接该技术是钢筋等强度直螺纹连接的一种新形式，它既具有套筒挤压连接质量稳定、可靠的特点，又具有锥螺纹连接82、现场施工速度快的特点，克服了工人劳动强度大、丝头制作工序多、设备投入费用高的不足、由于接头与钢筋母材实现了等强度连接。适用于直径为1640mm、级钢筋在任意方向和位置的连接，可应用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的各类混凝土结构。为确保钢筋连接质量，我司采用I级接头要求控制钢筋连接质量。其基本制作工艺为：钢筋准备剥肋滚压螺纹利用套筒连接。剥肋滚压螺纹用特制的钢筋滚压直螺纹成型机进行制作。4-6 钢筋的绑扎、安装 钢筋的现场绑扎与安装首先应做好以下准备工作： 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸数量等是否与料单料牌相符。如有遗漏，应纠正增补。 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口83、的小撬棍），绑扎架等。 准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。 划出钢筋位置线。 密肋梁的钢筋配制、绑扎和固定是施工重点。 当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑，应及时同设计院协商或采用微型振捣器振捣以保证混凝土的浇筑质量。 钢筋绑扎网的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 为使绑扎后钢筋网网眼方正，间距正确，采用2m卡尺限位绑扎，在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后拿支卡尺，以满足钢筋间距的质量要求。 对于双层钢筋网片均需根据不同情况加设钢筋马蹬、钢筋撑脚或钢筋支架。其中钢筋撑脚或马蹬所用的钢筋直径根据板厚来确定：当板厚h25cm，钢84、筋直径为814mm；h=3050cm，钢筋直径为1214mm； 根据本工程实际情况，经计算对于平台、底板厚度在1m以内均采用钢筋马蹬双向600支撑。 钢筋骨架及网眼尺寸允许偏差须符合如下要求：允许偏差项目偏差值（mm）骨架的长度10mm骨架的宽度及高度5mm网眼尺寸20mm受力钢筋间距10mm受力钢筋排距5mm箍筋间距20mm 支设钢筋支架当钢筋网片为双层时就必须按规范要求设置钢筋马蹬或钢筋支架，钢筋支架应支设牢固，具有一定的稳定性和刚度。 钢筋在绑扎过程中，如需焊接和搭接时，应按规范要求将接头错开，需焊接部位，焊接处应打掉毛刺和焊渣，使表面光滑。钢筋绑扎结束后应组织专职人员对其进行全面检查，85、发现问题立即整改。4-7 技术质量保证措施 成型钢筋的质量要求： 成型钢筋要求形状正确，表面无锈蚀，无油污，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲点处不得有裂缝隙，且其成型偏差为：全长10mm，弯起钢筋的起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。 钢筋绑扎前应由技术员进行详细交底，阐明绑扎施工要点及要求，钢筋绑扎过程中工长要根据有关技术规范，作好过程控制，钢筋成型后，要由专检员及监理对共进行检查，并如实填写分项工程评定表。 钢筋连接质量检验： 电弧焊当钢筋长度不够时需焊接，焊接的帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋等均应符合有关86、规定；焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋，同时应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电源，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满，焊接完成后应按规范取样检验，其检验要求如下：取样数量钢筋电弧焊接头外观检查主要是进行目测或量测；强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验，在现场安装或工厂焊接条件下以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。外观检查焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；坡口焊缝的加强高度为23mm；外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收；拉伸试验三个试验的抗87、拉强度均不得低于该级另钢筋的抗拉强度标准值。至少有二个试样呈塑性断裂。 闪光对焊取样数量：钢筋闪光对焊接头外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，从每批成品中切取6个试样，3个试样进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足300个接头时，仍作为一批计算。外观检查接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢筋，不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4度；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大88、于2mm。外观检查当有一个不合格的接头，应对全部接头进行检查，剔除不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收；拉伸试验三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；至少有二个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。弯曲试验钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表齐平；进行弯曲试验时，焊缝应处于弯曲的中心点，弯曲至90度时，接头外侧不得出现大于0.15mm的横向裂纹。 质量管理 所有钢筋必须待材质合格证及复检报告收到后，方可进行加工； 对于焊接钢筋也需在其试验报告证实合格后，才能用于工程上； 对钢筋需代换必须经由技术负责人及设计院签字认可后方可代用89、； 施工过程中应加强过程控制，坚持工序“三检制”，只有在各种检查验收均合格、软件资料齐全后才能浇灌混凝土； 钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。4-8 安全文明施工达标措施 钢筋支架应支撑牢固具有足够的刚度和强度； 安全员应坚守现场，监督各种安全措施的落实； 钢筋运到现场后，应搭设钢筋棚，将钢筋整齐地堆放在钢筋棚内； 对施工现场指定专人负责每天文明施工的巡检，发现问题立即整改，施工中要做到“谁施工，谁负责”，对施工区域进行划分，采用分区域定人负责制。 5 砼工程本工程的砼工程的著具特点是砼量大，约为14万方。月最高浇筑混凝土量达到2.5万m3之多；90、另一个特点是筏基厚1米，属大体积砼；再加上框架结构为无缝设计，超宽、超长，无伸缩缝，混凝土结构裂缝控制难度较大。5-1 区域划分及施工顺序为保证工程施工进度及结构吊装要求，以A厂房底板为主，各个单体工程同时施工，整个工程划分为若干个施工区。（见第二章施工区域划分）。5-2 混凝土浇灌平面布置A厂房面积较大，采用拖泵接水平管浇筑，其他单体采用汽车泵悬臂浇筑。5-3 主要工艺流程钢筋模板验收前期准备保证资料坍落度监测混凝土浇灌覆盖养护温度监测模板拆除5-4 施工准备 在混凝土浇灌前应按要求编制详细作业方案或作业设计。在施工中必须严格按施工方案及施工作业设计施工。 在混凝土浇灌前工程技术人员应向工长91、及施工人员进行技术交底，明确规范要求、技术标准、质量检验标准及关键工序控制节点。 控制使用粗骨料含泥量应不大于1.5%，细骨料含泥量不大于2%，且尽量选用粒径较大者。 在混凝土中掺用外加剂和混合料，如粉煤灰和高效减水剂。改善和易性、降低水灰比、以达到减少水泥用量、降低水化热的目地。 选用低水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰水泥等。 在钢筋含量不变的情况下，经得设计单位同意时表面钢筋尽量选用较小钢筋，使钢筋分布较密间距不大于150(mm)。 确定混凝土浇灌前，与气象部门联系掌握气象情况，使混凝土浇灌和硬化过程避开高温、暴雨等恶劣天气。 与业主、监理和设计院商议，尽量利用混凝土R92、60天强度，可减少水泥用量减少，降低砼的放热量。5-5 施工缝位置留设 厂房框架结构超长、超宽，混凝土浇灌量大，框架结构为无缝设计。施工中按照设计要求留设后浇带施工缝。 施工缝的留设一般为水平施工缝，需要留垂直施工缝时，应根据情况将施工缝留成台阶形，其长宽比约为2:1。框架柱在楼板面及梁底设置水平施工缝；框架的梁、板按设计规定部位的后浇带设置垂直施工缝。 重要的基础留设施工缝时，还应在施工缝处插设短钢筋，可选用直径为1216间距50cm左右，长度30d，插入砼面15d。 所有施工缝将由专人负责表面处理,以保证其密实平整。施工缝表面在第二次混凝土浇捣前作接浆处理,以保证新老混凝土接缝严实,咬合牢93、固。 后浇带宽0.8米，两侧施工缝用密孔钢丝网封堵，后浇带处钢筋(水平配筋增加20)不断开，混凝土采用微膨胀混凝土, 砼的强度等级提高一级。其处理及浇筑要求应注意下面的要求： 在进行后浇带二次浇筑前，应将后浇带区域内清理干净，不得留有任何影响工程质量的杂质； 后浇带在进行浇筑前，应进行洒水湿润，但不得留有集水；在浇筑过程中，一定要确保振捣均匀密实，特别是在与一次浇筑的结合部位。 根据本工程特点，后浇带在两侧混凝土浇灌完成40天后浇筑。(如受工期限制，可采用后浇加强带措施。)5-6 混凝土施工要点 将模板内杂物、拉圾等清理干净，在垫层和模板上浇水湿润。 在模板底部和上部设置泌水排水孔，在混凝土浇94、灌过程中及时清除混凝土表面泌水。 搭设混凝土水平管支架及栈桥马道，混凝土自由倾落高度应控制在2米以下，如超出2米必须使用漏斗、串桶、溜槽，防止混凝土产生离析现象。 对混凝土墙面高度大于3m的基础墙或柱应控制混凝土浇灌速度，每次铺料（下灰厚度）不应大于500mm，每小时浇灌速度提升高度不得超过1.5m，以防对拉螺栓，在混凝土侧压力作用下拉断或螺帽滑扣，引起涨模或倒模。 混凝土浇灌采用分层连续浇灌或推移式连续浇灌，每层混凝土摊铺厚度应不大于300毫米，采用分层浇灌分层振捣，在下一层混凝土初凝前接着浇灌上一层混凝土确保混凝土振捣密实。 混凝土振捣使用插入式振动器，在地坪等表面使用平板振动器，振动棒的95、作用半径为3040cm，每次移动位置的距离不得大于振动器作用半径R的1.5倍。 保温覆盖层拆除应分层逐步进行，不得使混凝土急剧降温。 混凝土表面与外界温差不大于15时，方可进行模板拆除。 混凝土浇灌完毕初凝后应昼夜洒水养护，使混凝土表面一直处于潮湿状态，养护时间不得少于14天，特殊构筑物需养护28天。 大体积混凝土振捣完毕，表面经两次压光，混凝土表面用手指揿不动时，应立既盖一层塑料薄膜，稍后再盖两层草袋，侧模外满挂两层草袋，洒水养护。 拆模后的地下混凝土结构应立即进行土方回填，土0.000以上部位及时覆盖，不得长期暴露在风吹日晒的环境中。混凝土收缩消除裂缝。6 框架结构施工6-1 现浇钢筋混凝96、土框架结构施工顺序测量放线柱(墙)筋柱(墙)支模柱(墙)砼浇筑梁底模梁筋梁侧模板底模板底筋板中管线予埋板面筋各专业汇签浇筑梁板砼。6-2 施工缝设置水平施工缝设置在主梁（墙）下口、楼板（墙上口。垂直施工缝设置根据设计后浇带的平面图设置。6-3 钢筋工程 墙体钢筋绑扎。 工艺流程：焊接竖向受力钢筋刻划箍筋间距线套箍筋绑扎隐蔽验收 施工要点在基础或楼层顶面放出墙体边线及轴线，校正调直好预留插筋。竖向钢筋直径大于14的钢筋接头采用电渣压力焊，小于12则采用钢筋绑扎搭接，电渣压焊接头位置在受力较小处，位置应相互错开，在焊接接头处的35d区段内（且不小于500mm）同一根钢筋不得有两个接头，钢筋搭接长度97、及位置按规范要求设置，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。箍筋与主筋应垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，绑扎采用缠扣，绑扣向里。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿高度方向交错设置，钢筋弯钩应朝向砼内。为满足抗震要求，箍筋平直段长度不小于10d，双排墙筋之间设“”筋保证墙竖向筋间距。垫块应绑在剪力墙主筋外皮上，间距为1000mm，以保证主筋保护层厚度正确。箍筋加密区长度必须符合设计及规范规定 梁筋绑扎 工艺流程划主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主次梁箍筋穿主梁底部纵筋穿次梁底部纵筋并与箍筋固定穿主梁上部纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上部纵筋按箍筋间距绑扎绑垫块、预留预埋隐蔽验收 施工要点梁内箍筋采用封闭箍，并做成98、135度弯钩，弯钩平直段长度为10d，在模板上画出箍筋间距摆放箍筋，绑扎时箍筋叠合处的弯钩在梁中应交错设置。梁端第一个箍筋应设置在距离柱梁节点边缘50mm处，梁端与墙交接处应加密，其间距和加密长度均要符合设计要求。主次梁交接处，主梁于次梁两侧各设三道加密箍间距50mm，箍筋同主梁箍筋且不得小于8。当梁高度相同时，长短跨相交，短跨下排主筋设置在长跨主筋外皮，短跨上排主次设置在长跨主筋内皮。主次梁，相交时次梁筋设置在主梁筋之上。 梁的底部纵向钢筋接头应在支座两侧1/3跨度范围内，且不在梁端箍筋加密区内。梁的上部纵筋选择在跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长。受力纵向钢筋接头采用闪光对焊。梁筋99、用砂浆垫块固定其位置，若梁中受力筋为多排，两排之间垫25短筋，间距2米，长度为梁宽减去保护层。 柱筋绑扎 工艺流程放线套柱箍筋焊接竖向受力钢筋刻划箍筋间距线绑扎隐蔽验收 施工要点在基础顶面放出柱边线及轴线，校正调直好预留插筋。 柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊，直径大于22 mm时，采用机械连结。接头距楼板面最低点应满足：H n、hc、500mm, 三者中最大者。同一截面接头数量及接头点的间距应满足设计及规范的要求。箍筋与主筋应垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，绑扎采用缠扣，绑扣向里。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错设置，钢筋弯钩应朝向砼内。为满足抗震要求，箍筋平直段长度不小于10d。垫100、块应绑在剪力墙主筋外皮上，间距为1000mm，以保证主筋保护层厚度正确。箍筋加密区长度必须符合设计及规范规定，柱筋露出楼面部分校正后要用箍筋与柱主筋焊牢，防止偏移。 板筋绑扎 工艺流程清理模板模板上划线绑扎板下部钢筋绑扎板上部钢筋或负弯钢筋绑扎垫块、脚码筋和预留预埋检查验收 施工要点板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排，板面钢筋短跨钢筋上网外侧，长跨钢筋置上网内侧。当板底与梁底平时板下部钢筋伸入梁内并置于梁下部纵筋之上。板的上部筋在跨中1/2跨度左右搭接，板的下部钢筋在支座内接长。绑扎板筋采用八字扣，若板为双向板时交点应全部绑扎，若板为单向板时，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余101、各点可交错绑扎，为保证板面负筋位置正确，两层间须加设12钢筋马凳，纵横间距1000mm。在绑扎钢筋前，在板模上按钢筋间距画出钢筋摆放位置线，逐根沿直线绑扎并修正其位置，保证钢筋绑扎到位、顺直。6-4 模板工程 柱模板矩形柱采用组合钢模拼装(清水砼采用九层板)，钢管夹具；圆柱采用定型模板。柱子断面1000，设12对拉螺栓1000(或型钢夹具)。柱模用钢管与支撑架相连，在柱子四周的满堂架上设剪刀撑，如下图。保证柱垂直度和稳定性,防止轴线位移。 梁、板模板 梁、板的定位放线测量完成主轴线后，加密纵、横轴线，以纵横轴线为依据，进行施工放线。根据施工图，按轴线排尺确定主梁轴线，并在主梁底模上排尺确定次梁102、位置。在满堂内脚手架上抄测标高，作梁、板模板施工的依据。梁板支撑体系采用满堂钢管脚手，立杆纵横间距：1m至1.2m，梁处按（梁宽+0.3）1.2m步高，水平杆每1.5米一道，扫地杆贴地。底层落地钢管支座必须牢固可靠，如立杆置于土层上时，还应加不小于0.2m2木板或条石作底垫，防止梁板支撑架下沉。梁模板采用组合钢模板、九层涂塑胶合板拼装。当梁大于4m时按3起拱，梁内用14800钢筋作内撑以保证梁设计几何尺寸及钢筋位置。在梁高600的梁内每300高加12的对拉杆，间距600。楼板底用50100mm扁枋作垫平铺九层涂塑胶合板。模板支完后，应仔细检查，模板拼装拼缝是否严密情况，支撑体系的牢固情况，埋件103、的位置，予留洞口位置，在轴线、标高、构件几何尺寸、垂直度、稳定性等无误方可进入下道工序。梁板接。缝要求平整，板缝贴不干胶防止漏浆，梁柱接头部位配以木模，接缝严密，使浇注砼后角度平顺。梁、板支模示意图见下：7 砼水池7-1 施工顺序清理基层底板钢筋墙内模墙钢筋墙外模底板及墙体砼顶板模板顶板钢筋顶板砼蓄水试验。7-2 施工要点 底板及侧墙砼一次浇注，(如底板过厚，可将施工缝留在底板上100mm处，墙及顶板一次浇灌)施工缝位置设置在顶板下口与墙结合处。施工缝处设置止橡胶止水带。 利用墙内模支撑架固定墙体外模。墙体模板设置对拉杆，不大于1米。对拉杆上设止水环。 墙内模及内模的支撑钢管立杆固定在专用的抬104、架上。抬架用直径22mm钢筋制作，长度为底板厚加50mm，根部设钢垫板，中部设止水环。 底板上下层钢筋用铁脚马定位，墙双排钢筋用S型钢筋定位。止水带的位置正确，固定牢固。 墙外模板下口用砂桨堵缝，砼中掺入防水剂，砼要连续浇筑，不能留施工缝。墙体要分层下料，分层厚度不大于500mm。 钢筋的保护层厚度要确保符合规范要求。要加强砼的养护，水池要经过蓄水试验，合格后方能使用。8 大体积混凝土裂缝控制措施8-1 混凝土产生裂缝的原因主要有 水泥水化热的影响 浇捣时外界气温变化的影响 混凝土的收缩变形 混凝土的体积变形 干燥收缩变形 混凝土匀质性的影响 外部的约束影响8-2 混凝土结构裂缝控制通过以往大105、量裂缝研究分析，造成裂缝原因是多方面的，因此在施工技术上，从选料，配合比设计，施工方法，施工时段的选择和测温养护等多方面，采取综合性的措施，来控制裂缝的发生。重点从以下几方面进行控制： 优化结构设计：合理地选择构筑物的结构形式；降低结构可能受到的约束力；合理配置结构的构造钢筋；采用中低强度等级砼；建议设计利用砼的后期强度（60d）。 优化砼的配合比设计：尽量优选有利于抗拉性能的砼级配；优选水胶比；砂率；减少坍落度；增大骨料粒径；降低含泥量及杂质含量；选用影响收缩和水化热较小的外加剂和掺合料。先从优化砼的配合比设计这个源头开始，控制砼凝固过程中的放热量。建议设计在砼中掺入微膨胀剂。 控制砼的入模106、温度不大于30，对沙、石料复盖或用水降温；气温过高时水中加冰，控制物料的入机温度，防止大体积砼的底板出现贯穿裂缝。 加强大体积砼的成形质量控制。大体积砼采用分层连续浇灌工艺，控制好分层厚度、振捣密实、在砼的初凝时间内完成每层砼间的搭接；在浇筑中要及时将砼分泌的积水清除基外，并加强对砼的表面终凝前的二次抹压。 控制砼的内外温度差不超过25，防止结构出现表面温度裂缝。对砼表复盖防止砼表面温度过快散失；控制砼的内外温差在25以内；本工程砼板厚1.0米以内，仅在砼表面复盖两层草袋及一层塑料便能达到效果，实现温差的控制目标，防止砼出现表面温度裂缝。 加强砼的保湿保温养生。混凝土的养护是一项关键的工作，由107、于刚刚浇灌不久的混凝土处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，在适宜的潮湿条件下，可使水泥的水化作用顺利进行，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，提高混凝土极限拉伸和抗拉强度。养护主要是使混凝土保持在硬化过程中保持适宜的湿度和温度条件，使混凝土早期抗拉强度上升加快，早期收缩减少，待混凝土本身强度增长到其抗拉强度足以抵抗混凝土的干缩应力，混凝土构件就不会开裂。本工程主要措施有： 基础上表面待混凝土浇灌结束用木蟹抹平，待混凝土近终凝时，采用覆盖薄膜上加盖麻带，并长时间浇水养护；基础侧面模板拆除后，在外侧悬挂麻袋，并经常浇水湿润，在晴天每隔4小时定期浇水，浇水时间不少于二周。 在废水处理设施内水池水槽施工108、中，外侧墙体采用带模板并设水平喷淋管喷水养护，外墙支模时在四周布设好水平喷淋管，混凝土浇筑后，外墙水平管喷水养护7天后，拆除墙体模板，侧墙模板拆除时间均不少于7天，拆模后浇水养并不少于15天。 顶板上表面采用覆盖塑料薄膜上加盖麻袋，板四周加小坝蓄水养护不少于15天。9 后浇带的处理设置后浇带，将带来暴露时间长、后浇带中垃圾清理较困难等弊端，而如清理不彻底，会造成混凝土接缝不密实，影响防水质量，一条缝往往会变成两条缝。因而，必须清理干净。在后浇带混凝土浇灌前，派专人做好清理工作，将混凝土表面杂物和己松动的骨科、浮浆清理、扫除干净后，用高压水龙头将混凝土表面冲洗干净，使整个施工缝无污染物，并隔夜浇109、水养护，用高一等级膨胀混凝土(掺14UEA膨胀剂)浇灌补齐，浇水养护不少于两周，并严格限制养护期内施工荷载。10 密肋梁混凝土浇筑密肋梁的混凝土浇筑采用自然流淌，按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶，每一施工段内方向一般平行次梁方向推进，浇筑连续进行，不留设施工缝。为保证混凝土的密实，采用振捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜，混凝土早期养护，派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。细部处理的好坏是创造精品工程的关键，对于0.00以上框架结构清水混凝土要求处的模板计划新购优质18m110、m厚覆面防水竹胶板（九夹板），为创造精品工程提供保证。11 清水混凝土11-1 清水混凝土工艺质量标准清水砼是直接利用砼成型后的自然质感作为饰面效果，不做其外装饰的砼工程。目前清水混凝土国内尚无规范可遵循，根据我司以往清水混凝土施工的案例。通过调查，行业上公认为一般普通的清水混凝土工艺质量标准为： 砼硬化干燥后的颜色均匀、且平整度及光洁度均高于国家验收规范的规定。 轴线通直、几何尺寸准确。 无接搓痕迹，无蜂窝、麻面及明显气泡。 模板拼缝有规律。清水混凝土施工管理重点在于模板系统、柱根、柱梁交角、施工缝和预埋件安设等细节进行优化处理、及对混凝土原材料、浇筑、养护、清修等环节严格控制。清水砼施工前111、要编制清水砼作业方案，制定钢筋、模板、砼专项施工措施、季节性施工措施以及成品保护措施等。11-2 清水混凝土模板工程材料要求：清水混凝土模板要有足够的强度，表面要平整、完好，不得有缺棱掉角和凹凸。安装前涂刷脱模剂。 梁、柱、墙模板：R 柱模板：柱模板采用一次装模法，即装模装至梁底20处，柱模顶内侧用胶浆贴20mm20mm聚苯板条(或直边板条)作为水平施工缝的收口条，使柱混凝土施工缝形成凹槽，后期梁柱、梁墙接头的混凝土振捣施工中，由于凸口使混凝土浆的路径延长，减少了溢出，使混凝土施工缝痕迹不明显。梁板模板施工时顶模装至梁底，使柱顶混凝土在施工缝处连接严密顺直，交接面几何尺寸准确。R 墙模板：按墙112、的尺寸进行预拼，根据墙厚变化或墙柱交接特设置专门的阴阳角模板，用以调整尺寸差。 模板拼缝、接点的处理： 相邻板缝之间粘贴防水胶带，以防止混凝土浆外溢； 在柱模阳角处加设膨胀压条以防阳角漏浆； 墙、柱根部混凝土面严格找平后于模板周边埋设高压缩性海绵，在模板拆除后除去海绵，此法可避免柱根部漏浆； 对梁柱接头做专项模板设计及定做，以确保卡固严实，接头方正。梁柱接头模板应在梁模板支设前先行卡固方正，严禁颠倒施工工序。 柱、梁模板加固工艺：由于厂房工程柱、梁截面尺寸和净高均较大，柱加固方案选择型钢夹具形式，确保模板不变形。 现浇板模板工艺及操作方法：现浇板采用20mm厚九夹板其工艺流程如下：测量放线-搭113、设脚手架-铺设方木-拼钉九夹板-绑扎钢筋-浇筑混凝土-拆除模板-清理修补。 根据施工方案及作业指导书要求搭设脚手架，脚手架搭设应横平竖直，接头错开，基底密实并要求有足够的强度、刚度和稳定性。 在脚手架横杆上满铺截面100mm50mm方木，方木间距200。 铺设九夹板时应根据工程的具体情况进行试排，确定最佳组拼方案，以减少切割和粘贴胶带纸的工作量。 铺设九夹板时接缝必须平顺，钉子不得突出板面。 钢筋绑扎、混凝土浇筑和模板拆除及表面清理时应小心谨慎，严防损坏九夹板板面和胶带纸。 模板拆除及修复： 模板拆除应统筹安排，不得乱撬，以防损坏九夹板。拆除后应用棕绳系牢落至作业层平台进行检查、清理。 模板拆114、除后应及时检查、清理、修复，损坏部位应及时更换。缝隙应采用单面胶带纸粘贴，以免因混凝土浆进入使清水混凝土造成永久性缺陷。涂刷脱模剂以备周转使用。11-3 保证清水砼的模板质量措施 要对建筑物各部位结构尺寸仔细核查，进行模板深化设计。 清水混凝土模板要有足够的强度，表面要平整、完好，不得有缺棱掉角和凹凸。安装前涂刷脱模剂（清漆）。 在施工缝处模板内侧用胶浆贴20mm20mm聚苯板条(或直边板条)作为水平施工缝的收口条，使混凝土施工缝形成凹槽，保持砼结构件成型后，施工缝成水平状态。 相邻模板缝之间粘贴防水胶带，以防止混凝土浆外溢 在模板阳角处加设膨胀压条以防阳角漏浆； 墙、柱根部混凝土面严格找平后115、于模板周边埋设高压缩性海绵，在模板拆除后除去海绵，此法可避免柱根部漏浆； 对梁柱接头做专项模板设计及定做，以确保卡固严实，接头方正。 在柱、梁清水混凝土构件模板角部统一放置通长装饰木线条，表面粘贴胶带纸。提高柱、梁角部清水混凝土观感质量。 模板拆除应小心仔细，不得乱撬，以防损坏模板。拆除后应及时检查、清理、修复，损坏部位应及时更换。 模板的支撑系统要特别牢固，梁、板结构支撑钢管采用碗扣式钢管、对拉采用型钢夹具固定。 模板加工后应认真验收，编号、堆放有序；模板表面不得弹放墨线、油漆写字编号，避免污染砼表面；模板上除设计预留的穿墙螺栓孔眼外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲钉。11-4 清水砼的钢筋工116、程措施砼保护层垫块：柱墙体结构选用与砼颜色一致的塑料卡环；梁板选用与砼同配合比的砂浆制作。11-5 清水砼预埋件安装措施清水混凝土中预埋件位置要准确，且表面与混凝土表面持平。预埋件板面四角预先钻的内丝孔，安装时先在模板上标出预埋件位置，再用手枪钻在预埋件和模板相同位置钻孔，用带帽直径M4的螺栓将预埋件紧固于模板表面。拆模时卸去模板上带帽螺栓即可。预埋件安装应由专业班组负责，预埋件制作要求表面平整，无毛刺和翘曲变形。11-6 清水混凝土混凝土工程措施 原材料要求： 水泥和外加剂应使用同一厂家、品牌和同批产品，确保水泥的颜色均匀，且能连续供应。 砂石采用同一货源。同时严格按ISO9002标准程序进117、行检验和标识，有效控制砂石质量。保证混凝土表面色泽一致。 混凝土浇筑： 混凝土搅拌时应严格控制水灰比和坍落度，以确保良好的和易性和可同操作性。施工中采用输送泵搅拌输送混凝土。 当砼的自由落差大于2m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管，以防混凝土离析。 柱、剪力墙等竖向结构浇筑混凝土前先在底部填50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的细石混凝土。 提高捣固手质量意识，确保混凝土振捣密实。 混凝土养护： 混凝土浇筑后应加以覆盖并浇水养护，采用覆盖一层塑料薄膜浇水自然养护的方法，浇水养护时间不得少于14d，浇水深度以保持混凝土处于湿润状态为度。 混凝土柱拆模早，采用涂养生液养护的方法并及时用塑料薄膜包118、裹。 混凝土清修： 混凝土清修是指拆模后的清理和修饰。拆模后应先将混凝土表面胶带纸、浮浆等杂物清理干净。模板拼缝、柱角等处清水混凝土可能有小缺陷，对这些缺陷的处理要统筹安排、及时处理。 梁、柱接头和模板拼缝拆模后用批灰刀将梁、柱接头和模板拼缝处毛槎铲平即可。较严重部位采用砂轮磨光机微磨修饰。 明显气泡及表面微麻面处理修补用的胶浆比例为普通水泥：白水泥=1:2，掺入用水量10%的108胶，搅拌均匀后修补，但注意应及时将污染的清水混凝土表面用用棉纱擦拭干净。12 管道预埋工程防水套管的预埋地下结构、水池等防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，需要仔细施工。12-1119、 预埋铁件的防水作法在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。12-2 穿墙管道防水处理 套管加焊止水环法在管道穿过防水泥凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏、沥青玛蹄脂等)填满后，用封口钢板封堵严密(见下图)。 群管穿墙防水作法在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢120、上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密(焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形)，从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛蹄脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严(见下图)。13 屋面及防水工程13-1 施工准备 检查防水材料、保温材料是否具有产品合格证书和性能检验报告。其品种、规格、性能是否满足现行国家产品标准和设计要求。 进入现场的材料按规定进行抽样复验，合格后方能使用。 向班组进行工序技术交底。 女儿墙内侧高出2040处设遮水带，遮水带至女儿墙根部，并抹2公分厚防水砂桨，转角处作砂桨泛水。 检查结构层面外露排水、排气管道的高121、度是否合符要求。结构层上的孔洞加设管道升高至屋面标高，并作好孔洞接合处的防水处理。 修整结构层面的质量缺陷13-2 找平层 工艺流程基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护 施工要求R 找平层施工前，对屋面保温层进行检查验收，并办理验收手续。R 将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。R 大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形风等部位处理好。R 抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥、防水施工后窝住水气，使防水曾产生空鼓，所以洒水要适度。R 找平122、层抹平、压实后24h可浇水养护，一般养护期为7d。R 屋面找平层的坡度必须符合设计要求，找平层分格缝留设位置和间距符合设计和施工及验收规范的规定。水泥砂浆找平层、起砂等缺陷。R 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，作成圆弧形，且要平顺。13-3 防水卷材层本工程屋面防水采用改性沥青防水卷材。 进场的卷材防水材料及配套材料必须具有出厂合格证和检验报告，方可使用。 屋面基层施工时，要认真做好转角处圆弧、泛水收头、管道穿出层面部位、变形缝部位、檐口收头、女儿墙顶等处的细部处理。 保证基层含水率小于5%时再进行屋面防水层施工。 组织具有防水施工许可证的专业施工队进行屋面防水层施工。 卷材防水层施工一般123、应在屋面上其他工程施工完工后进行。 平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。 防水卷材的施工、验收严格按照屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）执行。 雨、霜天必须待屋面干燥后，方可铺贴卷材，刮大风时，不得铺贴卷擦。 屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和施工及验收规范等有关规定；在屋面拐角处、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层。 卷材铺贴时防止过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧后方可用辊压实平粘实。不允许有翘边、脱层现象。 卷材施工完毕，经检查合格后，应立即进行保护124、层的施工，及时保护卷材免受损伤。切实做到不渗不漏。13-4 涂膜防水 安装透气孔，用防水卷材贴粘透气槽，贴粘宽度不小于500mm。防水槽上浇注40mm厚砼，宽1000mm。 基层干净，干燥。防水涂料应分层分遍涂布，不得一次涂成。 应待先涂的涂层干燥后，方可涂后一遍涂料。 多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀并应根据有效时间确定使用量。 天沟、泛水和立面防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷。13-5 保温层 工艺流程基层清理弹线找坡隔气层施工保温层铺设找平层 施工要求 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，材料技术指标有试验资料。 钢筋混凝土结构层表面，将125、杂物、灰尘清理干净。 穿结构的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。 块状保温材料铺平、垫稳，找坡正确。13-6 钢筋砼面层施工耍点 基层清理干净，分块（6*6米）跳块施工。块段间缝隙1015 mm。缝隙用沥青填实。 面层混凝土收面采用“二次收光法”，混凝土浇筑完后，用长木枋赶平，铁滚辅助压实至设计标高，再在混凝土初凝前再次用木抹抹面，使板面平整一致。 砼养护, 楼板混凝土在浇筑完12小时进行，洒水养护。养护时间不得小于7天。混凝土的养护安排专人进行，确保混凝土质量。14 砌体工程14-1 工艺流程施工准备清理基层找平弹线固定（校正）柱拉接筋排砖摞底挂线砂浆制备砌筑墙体构造柱、圈梁梁、板底126、斜砌验评 。14-2 施工准备砌筑前，落实人员、材料、机具。完善作业条件，确定砂桨配合比，对班组进行安全、技术交底。14-3 清理基层及找平将基层浮桨、杂物清除干净。按设计标高，用砂浆或细石砼将墙体基面找平。14-4 弹线测量人员依据主体控制线弹出墙体中线、边线，以及门、窗洞口、构造柱位置线。墙体砌高1米后，在高出地面500mm的墙面上标出水平线。 。14-5 固定（校正）拉接筋预留拉接筋有四种方法：预埋钢板法、预埋钢筋法、胀锚螺栓加钢板法及贴模筋法。拉接筋的长度不小于1米，且不小于墙长的1/5。14-6 砂桨拌制砌体采用M5水泥（混合砂桨），选用重量配合比。拌制时间不小于1.5分钟，拌合后4127、小时内用完，严禁使用过夜砂桨。一层楼（250m3）砌体应不小于一组试块。14-7 砌筑R 根据设计图纸各部位尺寸排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作，先做样板墙，经业主和监理验收合格后再按样板墙标准大面积施工。R 砌墙体：在砌筑的前一天，对砌块洒水23遍润湿，使水渗入表面810mm。R 先在室内地坪做20厚1：2水泥砂浆防潮层一道。防潮层采用掺加水泥用量5防潮粉的水泥砂浆。墙底部砌筑240mm高页岩砖（空心砖内填砂桨）。R 在构造柱处留成马牙搓，马牙搓先退后进，其错缝用页岩砖嵌砌。与马牙搓相邻的砌体孔洞用砂桨填实。R 砌筑时，单面挂线，随时检查平线、立线和斜线等，若有偏差，及时纠正。页岩砖砌体水128、平、垂直灰缝厚度为812mm，加气砼砌块水平缝，垂直灰缝宽度不大于20mm。砂浆饱满度不得小于80%。R 砌体转角处和交接处同时砌筑，临时间断处应砌成斜搓， 砌筑砼空心砖时应上下错缝，错缝长度为砖长的1/2，水平拉筋位置准确、平直。拉接筋必须埋于砌体砂桨层中，其在空心砖中沿边肋且靠内边布置，到马牙搓处向内斜入构柱内。墙顶部斜砌砖必须逐块敲实拧紧，填满砂浆，施工时宜待下部所砌平砖沉实后（一般5天）再砌。R 水、电在墙体内的水平及垂直穿墙套管要予先埋设。R 切锯砌块时采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。R 砌筑墙体时，不得搁置施工脚手架，墙体预埋件及洞口应预留129、预埋，不得在已砌好的墙体中打洞，所有埋入的各种铁件均应作防锈处理。门框边砌筑的木砖应作防腐处理且埋设位置、数量符合设计要求。R 外墙勾缝：外墙的灰缝要饱满并加桨勾缝，随砌随勾，不允许有亮缝。防止雨水渗漏到墙内形响房屋使用功能。，14-8 构造柱及圈梁 凡围护墙和隔墙的长度超过4000mm时，应在该段墙的中部设混凝土构造柱、在墙门洞两侧设混凝土构造柱。混凝土构造柱置于楼面主次梁上（构造柱主筋与梁预留插筋搭接长度不小于30d），并与围护墙中的拉结筋相联。 若窗边砌体为加气混凝土块，则应在洞口上、中、下三方砌页岩砖，以利于门、窗的固定。 当墙的高度3米时，应在中部设置一道圈梁。15 室内建筑工程1130、5-1 施工顺序室内装修：清理基层顶棚抹灰门窗框安装墙面抹灰水、气管敷设；电盒安装门窗扇安装楼地面工程内墙涂料，门窗油漆。15-2 室内抹灰 工艺流程：清补基层、墙面洒水检查墙面垂直平整及归方地面，确定厚度抹阴阳角标准标志块抹墙面标志块阴阳角找方内墙、柱及门洞口做护角铺钉铁丝网墙面抹标筋抹底层灰抹中层灰罩面灰养生验收 施工方法1) 清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。2) 按抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，先在地面上弹出十字线作为准线，经检查墙面基层平整度、方正度和垂直度后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于25mm，墙131、面凹度较大时要予先分层用砂桨填平。3) 抹阴阳角标准标志块：按地面上弹出的十字线，先将房间规方，在2m左右高度距离两边阴角1020cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块，厚度为抹灰层厚度（厚度应不包括两层，大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直，确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准标志每隔1.21.5m左右加做若干个标志块，凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。4) 抹墙面标志块，块在一条垂直线上。附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块面1mm），在墙角（阴角）左右两个标准标志块5) 墙、柱及门洞口做护角：室内墙柱面的阳角和132、门洞口的阳角要求线条清晰、挺直，并防止碰坏，因此都要做护角，同时起到标筋作用。护角高2000mm，护角每侧宽度不小于50mm。6) 铺钉金属网片：砼与页岩砖、加气砼砌块，以及页岩砖与加气砖交接基层处沿缝铺钉金属板网，宽度为300mm，其网上涂刷水泥浆一道，再抹底灰。墙面所留电线管埋设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后，用砂桨填实孔槽后，铺订金属网，刷水泥浆一道，再抹底灰。7) 墙面抹标筋（冲筋）：用与抹灰层相同水泥石灰砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定 。8) 抹底灰：在抹灰前砌体基层刷掺107胶水泥浆(界面剂)，冲筋2小时左右就可以抹1:1:4水泥石灰砂浆（掺7%107133、胶水溶液）底灰。待收水后再进行中层抹灰装档、找平，用木抹子搓毛。9) 抹中层灰：待底层工序完后，在其上抹中层灰，厚度略高于标筋，抹后即用中短刮板按标筋刮平，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整 ，及时按质量标准整修。10) 抹面层（罩面）：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、134、脱皮（如底灰过干应浇水湿润）。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。11) 养生：抹灰完成后，要定专人浇水养生，养生时间不小于7天。15-3 门窗安装 施工流程施工准备弹线找规矩门窗质量检查运门窗立门窗木楔临时固定复核位置标高焊接固定塞缝装五金配件装玻璃质量验收 施工准备 检查铝合金门窗品种、型号、开启方向和开启形式等是否符合设计要求，检查产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。 对有变形、损坏的进行校正、整形，然后安装。 检查五金配件是否齐全。 施工要点 弹线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、标高，以窗中线为准往两侧量135、出窗边线，在墙上弹出门窗安装位置线及标高线。 按图纸门窗编号要求，将门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固。 门窗安装搭设门式脚手架，门窗由人工吊运到脚手架上。 门窗就位，用木楔临时固定，将门窗放入安装位置及标高后找正吊直，保证位置及标高准确后，将木楔楔紧。 门窗立好后，再进行位置、标高和开启方向的检查，符合设计要求后，将上框铁脚与过梁予埋件焊接牢固，窗两侧铁脚插入留洞内，用水湿润，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实洒水养护。确保门窗与墙面的进出尺寸一致。 焊接后进行防腐处理，对铁脚和焊接处刷防锈漆两遍。 组合门窗安装，先拼装样板，经验收合格后，进行大量安装。 待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门窗框边136、缝塞实保证门窗口位置固定。 安装五金配件和玻璃，安装前检查铝合门窗质量，对附件安装有影响的先校正，然后再安装配件、玻璃。配件安装必须齐全，位置准确、安装牢固、启闭灵活。15-4 楼地面 地坪垫层 清理基层：基层上的杂物清除干净。 测量找坡，设置5米方格的砂桨标高控制标线。 砼地坪浇注前，用水泥桨均匀湿润基层。用平板振动器、振动棒振砼用长木枋赶平，铁滚辅助压实至设计标高，再在混凝土初凝前再次用木抹抹面，使板面平整一致。*地坪施工分段分块进行，由远至近。浇注后配备足的人力进行抹压，防止干缩开裂。 混凝土在浇筑完12小时进行，洒水养护。养护时间不得小于7天。.混凝土的养护安排专人进行，确保混凝土质量137、。 花岗石楼地面 花岗石表面要求光洁明亮、色泽鲜明无明显色差；板块 方正，无扭曲、缺角 ，几何尺寸允许偏差在规定值以内。 铺设花岗石的结合层采用20(25)厚1：2.5干硬性水泥砂浆上洒12厚干水泥。 翻样。根据设计给定的图案，结合结构平面几何形状的实际尺寸、柱位、楼梯位置、门洞口、墙和柱的装修尺寸等综合统筹兼顾进行翻样。 定线：根据+50cm水平线在墙面上弹出楼地面标高线。 试铺：在正式铺设前，对每一个房间、厅堂的板材进行试铺。试铺时应充分考虑其图案、颜色、纹理等。 铺砂浆结合层：为保证砂浆与基层结合良好，基层表面清理干净 后应提前一天洒水润湿，但铺砂浆时不得有明水。铺干硬性砂浆结合层时，先138、刷素水泥浆一道，随刷随铺，素水泥浆不得有风干现象。 铺砌基准板：按定线取中拉十字线，于十字线交叉处最中间一块作为基准板，如十字线为中缝，可在十字线交叉点对角铺设两块基准板。 铺砌板材：确定基准板后，即可根据已拉好的十字基准线向两侧和后退方向顺序逐排逐块铺砌。铺砌时采用橡皮锤或木锤敲实。 灌浆擦缝：板材铺砌12昼夜后进行灌浆擦缝。调与板面浅色接近的稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板缝，并用长把刮板把流出的水泥浆喂入缝隙内。灌浆12小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层覆盖保护。 防滑地砖楼地面 施工工艺：清理基层水泥浆结合层25厚1：2.5干硬性水泥砂浆结合层上洒139、12厚干水泥并洒清水适量防滑地砖面层配色水泥浆擦缝。 施工要点：地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角或缺楞等现象。在有排水坡度要求处（如地漏等），其坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。地砖铺设前，背面应刷水湿润，并在找平层上均匀撒布干水泥面（须过筛），并稍洒水后立即铺设。地砖铺设前应试铺，其铺设应合理、美观。铺设时注意平直，并且用木锤垫上硬木块拍实，铺设后铺锯末养护34天，养铺护期间不得上人。15-5 涂料工程为确保涂料面层的施工质量，要控制灰层的湿度达140、到规范要求，一般抹灰表面含水率达到8l0，方可进行面层涂料施工。 工艺流程基层清理填补缝隙、腻子批嵌砂纸磨光第一道涂料第二道涂料。 基层处理 基层上的油污及其他污物必须清理干净。 混凝土界面处理，涂刷界面处理剂。 对原结构施工时的窗框与墙体接缝进行检查处理。 抹灰前，基层隔天浇水湿润。 抹灰前，墙面纵向挂垂直线并做好塌饼冲筋，控制好粉刷层厚度。 抹灰顺序为先上后下。 面层施工要点 用腻子批12次，干后用0号砂纸打磨。 分段进行时，应以墙的阴角、水落管为分界线。 刷涂时要用滚筒或宽排笔由上而下纵行刷涂，但要避免来回涂刷次数太多。 使用涂料前应搅拌均匀，涂刷过程中要边用边搅拌，以免沉淀。 具体施工141、方法及步骤 清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三位水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻于，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 刷第一142、遍涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 刷第二道涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。16 外墙面砖16-1 施工准备 选择作业架形体及垂直运输方案 划分作业区段。作业工具准备。 施工材料及面143、砖落实。 作业方案交底。16-2 施工程序测量放线基层处理打巴冲筋湿润墙面涂刷界面剂抹底灰（分层）养护抹灰面分格、排版弹线涂抹粘合胶桨铺贴面砖勾缝分格缝涂打密封胶清洁面砖。16-3 施工要点 测量放线 严格进行两次测量放线：遵循先整体后局部的原则：测量放线必须遵守先整体轴线闭合、标高交圈后，各区方线、问洞线、曲线起始线等等。要求所有的细部线必须封闭。 贴采取两次放线的方法，第一次测量确定轴线、标高。且轴线必须闭合，标高必须可循先大面后细部的原则：测量将轴线和楼层标高投测在柱和外墙面上，经复测无误后放线工按标记即可弹出外墙面方格网，大墙面即已被控制。 根据墙面方格网，按设计施工图弹出柱轴线、柱边144、线、装璜线、面砖控制线、横向分格线、竖向分格线、伸缩缝、窗台线、腰交圈，给第一次和第二次排线提供依据。 第一次排线是确定抹灰厚度。确保抹灰面尺寸准确，满足面砖排版要求。 第二次排线以测量轴线、 标高为基准，按设计施工图进行面砖排版。确保面砖的粘贴满足设计要求。 清理基层根据测量放线的范围，对墙进行清理和修补，凡砼面均应凿毛，砖面与砼墙面交接处均铺钉钢丝网，并检查墙面平整度垂直度，满足抹灰要求。 打巴出柱根据测量放线，用线锤和20号铁丝确定墙面抹灰厚度，进行打巴出柱。以控制墙面、柱面的垂直度平整度并确保各铺贴面为面砖尺寸的倍数。 湿润墙面提前一天浇水湿润墙面，使墙面充分湿润。 涂刷界面剂将界面剂145、涂刷在基层上，涂刷面应配合抹灰进度，涂刷面一次不宜过大。 抹灰机配砂桨。在界面剂还保留一定的粘度的完成底层抹灰。抹灰分层进行，分层结合面要形成糙面，面层表面用木板搓平。分格缝留置整齐。抹灰形成后，定专人负责养生，抹灰面要保持充分的湿润，养生期不少于7天。 面砖排版根据测量第二次放线实样，按设计排版图在墙面上进行分块排砖放线。两个平面面砖相汇其排版应遵循：大面盖小面、前面盖后面、上面盖下面的排布原则。并通过调整分格缝及面砖砖缝的宽度来形成整个墙面均为整块面砖分布。 铺贴面砖排砖检查验收合格后，方可进行面砖铺贴。铺贴自上而下的顺序，但每段铺贴应自下而上进行，从左至右。每段、每间宜一次完成铺贴。铺贴146、前，应提前1小时浇水湿润墙面，抹上墙面上的面胶的厚度为23mm，并使其表面平整。并用专制的带梳齿形的铁板梳理一遍，梳理的方向与面砖铺贴方向垂直。墙桨上好后，面砖上抹上簿簿一层粘胶，按排版线上墙并用木板压实，使面砖与基层粘牢，在粘胶终凝前再对已贴面砖进行一次调整，使面砖位置与所弹标线位置一致。为了确保面砖对线准确，避免面砖下坠，采用托板尺对线。 勾缝、打胶填缝料的色调应与面砖的粘贴胶色调一致，填缝料上墙后将砖缝塞满，然后用工具拖条缝，使砖缝光滑自然，形成比砖面略低2mm的槽缝。完成勾缝后，清理分格缝，在缝中填塞、固定泡沫棒，打胶前要保持分格缝及泡沫棒的干燥。并用胶带保护面砖不受粘胶的污染。分格缝147、的槽型与砖缝一致。 清洗面砖对完成的墙面进行质量验收后，用湿气巾清洁面砖面 17 玻璃幕墙安装17-1 施工前的准备工作进一步完善施工方案和施工图纸，用最快的时间作好施工放样零件图，以确保玻璃幕墙及铝合金窗等的加工安装。我们计划安排本公司设计部的主力设计全力投入。其具体措施为：t 制定施工现场执行IS9001质量认证体系的具体方针。t 查明施工现场所具备的施工状况。t 组织管理人员、技术人员和施工人员学习图纸和有关现行技术规范，掌握施工规程和质量控制标准，进行施工安全教育。t 准备好测量仪器和设备；准备好施工机具和设备；准备好保障施工安全的设备和采取相应的措施；准备好施工所用的各种材料；准备好148、现场施工条件。17-2 施工工序 我们将在人力物力等方面做好充分的准备。在人力方面，我们将在集团公司内部调动精锐力量，强化学习各种安全规范和技术规范，吃透本工程的特点。 在物力方面准备好各种施工机具。对于定货和加工周期长的材料，尽量提前定货加工。 在第一批材料组织进场的同时，安排测量放线技术员进场作业，安排工程施工人员清理并完善预埋件、检查预埋件的尺寸偏差，发现问题及早处理。 骨架和附件的加工工作量较大，可分别在我们的幕墙加工基地公司进行。铝板幕墙骨架上墙后先用螺栓定位，调整并固定然后进行防腐处理。 我们将与土建部门密切配合施工，认真做好铝板幕墙及铝窗玻璃的组织、安装工作并做好幕墙的封边和打耐149、候胶工作。 最后是清洁和对成品采取必要的保护措施。17-3 幕墙施工技术措施 测量放线 放线前要吃透设计图纸，熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计特点，玻璃及铝板安装的特点及构造方面的特点。 复查主体结构的质量，特别是立面的垂直度和平整度。 放线工作须根据土建提供的中心线及标高点进行，对其进行复核。 先弹出横向杆件的位置，然后再确定竖向杆件的锚固点。竖向杆件一般固定在横向杆件上，与主体不发生直接关系，待横向杆件通长布置完毕，竖向杆件再弹到横向杆件上。 横向和立向杆件的加工可以在加工基地加工，然后在现场安装。加工设备和量具，必须符合要求，定期检查和计量认证，以保证加工产品的质量和精确度。 150、幕墙必须按照经规定程序批准的设计图纸及技术文件进行加工。幕墙立柱横梁尺寸偏差应符合下表的规定。序号项目允许偏差1宽度主柱1.0横梁0.52端头斜度15 幕墙玻璃长度尺寸偏差必须小于0.5mm，角度偏差须15,所有玻璃必须磨边。型材表面平整，氧化膜无划伤痕迹、切口均匀、无毛刺。 为了控制整体的精确度，竖向控制采用经纬仪定点，用细钢丝绳来固定竖向的基准点；横向控制采用水平仪测量水平点。这样可以把误差控制到最小。 骨架的安装玻璃幕墙钢骨架的安装应符合下列要求： 将横梁先与连接件连接，连接件再与主体承重钢柱连接，并进行调整、固定。按横梁轴线及标高位置将横梁标高偏差调至不大于3mm，轴线前后偏差调至不大151、于2mm，上下方向偏差调到不大于3mm。 相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低不大于1mm。 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于0.5mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离差不应大于0.5mm。 同一层的横梁安装应由上向下进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 组装要求 型材要按照有关设计图纸进行组装。作到连接牢靠、无松动的现象。 型材组角端面处需涂玻璃胶，并剔除毛刺。 两密封胶条相连不宜太紧，连接处需用玻璃胶粘接牢靠。 幕墙玻璃框长宽尺寸偏差不得大于1.5mm。内侧152、对角线偏差不得大于2.5mm，平面翘曲不大于1mm。 必须用与接触材料相容（根据相容性试验报告）的密封胶粘结，其粘结宽度必须符合设计要求。 注胶应使用双组分打胶机在专门的注胶房间注胶，避免手工注胶，其具体的工艺为：在干净、柔软、不脱毛、不脱色的白棉布上倒入去脂性溶剂（二甲苯等）反复试擦铝合金和玻璃的打胶面，直到无污迹。用另一干净白布在溶剂蒸发之前试干溶剂，再用风筒吹干，需要打底漆的型材，表面吹干后即可施工。白布变脏后立即更换。储存的容器必须干净，倒清洁剂时，瓶盖必须倒置，不用时须盖好，并注意防火。清洁后的型材和玻璃在10-15秒钟之内必须注胶，因为如净化后停留时间太久，基材表面又会受到周围环境153、中污染物（如灰尘）的污染，这时要重新净化后才能涂胶。更不能让已清洁的表面暴露于雨水及污物下。在已清洁过的型材表面上粘结带双面不干胶的硬质封闭聚乙稀泡沫塑料间隔条，与型材四周边缘保持相等距离（12mm25mm）。玻璃膜面向下，形成玻璃与框架间涂胶空腔。用打胶机进行打胶，使胶槽充满结构胶，待胶超出槽口而隆起时移动胶枪，操作打胶机应是受过专业训练的技术工人。在胶表面固化前，压平胶缝使其微凹状，并消除带内的气孔，注胶和压平应一次性完成。胶完全固化后，胶缝应平整、光滑且充满空腔和粘接牢固。 幕墙玻璃装配组件胶缝完全固化后的尺寸偏差，应符合下表规定。序号项目允许偏差1金属框长、宽尺寸优等品一等品合格品0.154、51.02组件长、度尺寸0.51.01.53金属框内侧对角线20001.52.020002.53.045(3d)，65(28d)与钢筋粘结力（Mpa）7.0极限使用温度550 二次灌浆工艺流程基础处理 钢结构安装、调整 支模 二次灌浆 养护 拆模。 施工要点 基础处理混凝土基面凿毛、清理；柱、支座底板下表面（灌浆接触面）锈皮及油污清理干净；灌浆前424h，使混凝土基面湿润，但不得有积水。 钢结构安装、调整钢结构空间刚度单元安装完毕，并经过测量调整。 支模采用钢模、木模和聚酯泡沫塑料架设模板围护。模板座四周应支设严密，必要时可采用发泡材料封堵，以防漏浆。 灌浆按照生产厂家理论配比将灌浆料与水混合155、；搅拌时应注意：叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁黏附的料得以充分拌合。搅拌叶片不得提至浆料液面以上，以免空气带入；灌浆料尽可能从一侧注入，必要时采用叶片导流。 养护灌浆后，24h内不得使结构和灌浆层受振动、碰撞；灌浆料终凝时间为24h，须在终凝前对灌浆层表面抹压光，终凝后即应覆盖湿润的布或草带，并洒水养护，每天46次；养护温度在15以上为宜；养护时间一般7天以上。 拆模拆模可在浇灌完毕24h后进行，其后继续洒水养护；拆除临时设施，复测水平、标高。三 钢结工程1 钢构工程的主要内容工程建设的主要内容及范围是：钢桁架梁、焊接H型钢梁、柱、箱型柱及所有上述钢结构相关联的预埋铁件的制作与156、安装。最重单片约78t，合计钢构工程约3790t。具体内容、范围如下：1-1 钢结构制作加工钢结构制作加工包括A栋L5管桥及屋面系统钢构件、D栋（OFFICE）入口雨庇及演讲厅屋面钢构件、管桥L1及L4钢构件、钢埋件。1-2 钢结构运输钢结构件（成品、半成品）从制作加工地运输到施工现场堆放等；1-3 安装8寸芯片厂新建工程必须按国家规程、规范、标准及设计要求进行施工。1-4 钢材根据施工图设计提供的钢材材质主要为Q345级的低合金结构钢及Q235级的碳素结构钢，必须保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冲击韧性、冷弯实验合格和磷硫及碳含量的限制值，钢材的屈服比不应低于1.2并应具有可焊性。1-5 焊157、接材料根据施工图设计提供：手工电弧焊主材Q345间焊接采用E5015焊条，主材Q345与Q235钢焊接采用E4303焊条，所有焊条材料应符合和要求；埋弧自动焊采用H08MnA焊丝，应符合现行国家标准的要求，焊剂应符合的要求；CO2气体保护焊丝采用H08Mn2Si，其标准应符合的要求。2 施工机具使用量计划主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力1数控多头切割机GS12-4000B1中国20019头2门式自动焊机WZS-ZX12501中国20011000A5m/min3卧式数控钻床UD-100型1捷克19967.54直流焊机ZDX-50016中国500158、A5烘箱2中国19996埋弧自动焊机MZI-12505中国19981250A7埋弧自动焊机MZI-10005中国19991000A8履带吊1150t9履带吊1300t10汽车吊TG-1500e1日本1993150t11汽车吊TG-400e1中国40t12塔式起重机QTZ631中国R=49m13CO2气体保护焊机KR2-5006中国2001500A14半自动切割机G-30004中国1996100A15抛丸机Q39201中国19992551200t/A16龙门吊车30t/50t2中国200117行车20t4中国199518七辊平板机=36119矫直机=36120卷扬机5t、3t双筒同步6中国200159、15t、3t21喷丸机Q02201中国200122电动除锈机423拖车40t5中国199840t24拖车10t3中国200010t25电子全站仪122N21日本200126普通经纬仪J22中国200027水准仪DS31台， 1中国20003 劳动力需用量计划劳动力计划表序号工种人数1铆工45人2CO2气体保护焊工15人3手工电弧焊工30人4埋弧焊工8人5起重工20人6电工3人7涂装工12人8电器设备操作工4人9平工25人10合计162人注：此表中人数为施工高峰期时的总人数（包括制作厂）。4 钢结构制作4-1 钢结构构件加工制作和验收 制作工艺流程图，见图（一）图（一） 制作工艺流程图 材料验收160、本工程中材料主要采用Q345级的低合金结构钢及Q235级的碳素结构钢，冷轧型钢材质为Q235。钢结构工程所采用的钢材必须附有钢材的质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定。检验其表面质量，核对其规格尺寸允许偏差是否符合制作施工要求；并进行钢材材质复验，试样数量，检验批次，取样方法按钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差（GB222）和钢的力学及工艺性能试验取样规定（GB2975）确定，分批取试样。 制作前的准备要充分、详实的审图基础上，依据设计交底、材料代用、设计变更及规范等绘制加工工艺流程图，明确加工工艺要求、执行钢结构工程施工质量验收规范GB50205200161、1、质量管理体系文件等。统一量具。所有参与制作及安装质检人员所使用的一切量具统一校核，而且必须定期送计量部门，使其符合国家有关规定，并且应与安装单位、土建单位的量具相统一。4-2 焊接实腹H型钢梁、柱制作 H型钢制作标准H型钢组装前完成翼缘和腹板的拼接，翼缘板拼接缝和腹板的拼接缝间距应大于200mm，且拼接料的长度和宽度均不得小于300mm，任一拼接缝与相邻肋板间距不得小于200mm。其制作质量要求按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）有关规定执行。焊接H型钢的允许偏差见表（三）单位：毫米 表（三）BHSP长度H400H400B200B200B200B200L3231/100162、21/10023轨道接触范围不超过1 H型钢制作工艺要求 下料下料前应将钢板上的铁锈、油污清除于净，以保证切割质量。钢板下料宜采用多头切割机几块同时下料，防止零件产生旁弯。钢板下料应根据配料单规定的规格尺寸落料，并适当考虑构件加工时的焊接收缩余量。放样和号料应预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加工余量。铣端余量：剪切后加工的一般每边加34mm，气割后加工的则每边加45mm。切割余量：自动气割宽度为3mm，手工气割宽度为4mm（与钢板厚度有关）。开坡口：采用半自动精密切割机，全熔透焊缝坡口角度如下图所示，半熔透焊缝坡口角度见图（二）。图（二） 坡口形式下料后，将割缝处的流渣及氧163、化皮清除干净，转入下道工序。 装配H型钢构件BH梁装配在组装平台上进行，平台简图见图（三）。装配前，应先将焊接区域内的氧化皮、铁锈等杂物清除干净；然后用石笔在翼缘板上标明腹板装配位置，将要组装的腹板、翼缘板置于平台上，用楔子调整BH梁截面尺寸及垂直度，装配间隙控制在24mm（角焊缝、贴焊缝不留间隙），点焊固定翼缘板，再用角钢固定。点焊焊条材质应与主焊缝材质相同，点焊长度50mm左右，间距1500mm焊缝高度不得高于坡口表面。 焊接BH梁焊接采用CO2气体保护焊打底，船形位置的焊接方法埋弧自动焊盖面， 工艺参数应参照焊接工艺规范参数焊接顺序如下（参见图四）打底焊一道填充焊一道碳弧气刨清根反面打底164、填充、盖面正面填充、盖面焊具体施焊时还要根据实际焊缝高度，确定填充焊的次数，防止构件产生扭曲变形。 图（四） BH梁焊接顺序 矫正BH梁焊接后容易产生变形、翼缘板与腹板不垂直，薄板焊接还会产生波形等焊接变形，因此一般采用机械矫正及火焰加热矫正的方法矫正。矫正前，应清扫构件上的一切杂物，与压辊接触的焊缝焊点修磨平整。使用机械矫正（翼缘矫正机）注意事项：构件的规格应在矫正机的矫正范围内，即：翼缘板最大厚度50mm；翼缘板宽度=180800;腹板厚度50mm；腹高350mm以上；4-3 钢屋架梁制作 钢梁制作工艺流程钢屋架梁上下弦均为焊接H型钢（或类似焊接H型钢），制作的关键在于H型钢的制作质量与165、整体组对质量。其工艺流程见图（五）：放 样放样检查号 料切 割开 坡 口对 接 焊无损检测变形矫正钻 孔组 装焊 接焊接检查钻 孔变形矫正划 线铣 头发 运涂漆检查涂 漆试装检查试 装杆件检查除 锈组 装图（五） 工艺流程图 装配胎模和工作平台准备根据屋架钢梁的结构特点采用胎模装配法。该种方法的主要特点是将上下H型钢及中间的腹杆H型钢用胎模定位在其装配位置上的组装方法。该方法适用于制造构件批量大，精度高的产品，要布置拼装胎模时，必须预留各种加工余量。装配胎主要用于表面形状比较复杂，又不便于定位和夹紧或大批量生产的焊接结构的装配与焊接。装配胎可以简化零件的定位工作，改善焊接操作位置，从而可以提高166、装配与焊接的生产效和质量。装配胎具从结构上分有固定式和活动式两种，活动式装配胎可调节高矮、长短。装配胎应符合下列要求： 胎具上有足够的强度和刚性； 胎具应便于对工件的装、卸、定位等装配操作； 胎具上应画出中心线、位置线、边缘线等基准线，以便于找正和检验； 较大尺寸的装配胎应安置在相当坚固的基础上，以避免基础下沉导致胎具变形。装配常用的工作平台，平台的上表面要求必须达到一定的平直度和水平度，采用钢结构平台，装配胎模见图（六）。注：弯曲形H型钢腹板拼接材料损耗比较大，为此作如下规定： 拼接缝的最小距离为600mm以上； 上下翼缘板与接缝的最小距离大于200m。 屋架钢梁（桁架形式）的下料及组对拼接167、根据钢桁架的制作经验，对桁架斜支杆的下料采取整板下料，即支杆翼缘下料时，将与上下弦连接部分的异形件（折弯处）与斜H型钢下为整体，将翼缘对接缝错开折弯处，用压力机整体折弯；钢桁架的拼接组对：先将上下弦H型主杆定位在胎架上，再将H型斜杆的腹板定位在上下弦H型钢上，下部用胎架支撑，最后将翼缘合到腹板上焊接。此拼接组对方法可以减少组对焊缝数量，保证焊缝错开，提高桁架的组对质量。 考虑到运输及安装要求，钢桁架（屋架）的制作采取分段制作，分为4段制作，现场在组装平台组合（分2段组合，分段形式见安装分段图）好后吊装。4-4 箱型柱制作箱型柱是由四块钢板组成的承重构件，箱型内部还设有加劲隔板，每节顶部要求平整168、。 箱型柱制作工艺流程见图（七）柱身板制备气割柱身板刨底部坡口割双侧坡口校正组装成型隔板制备下料割钻孔铣双边铣另边坡口装焊挡条铣外侧面盖面板成型焊主缝钻孔装、焊面板装焊底脚条铣顶、底面超声波检测装焊连接板成品检查油漆、喷号超声波检测图（七）箱型柱制作工艺流程 箱型柱的下料、组对箱型柱的下料过程中要求严格控制变形和切割质量，为防止切割板变形，每块钢板都要抽边，翼缘腹板组对前应进行校直处理。下料要统筹兼顾，统一留收缩变形余量。箱型柱的组对工艺流程：组对准备工作组对平台搭设下腹板到位 横向加劲板定位焊接加设翼缘板上腹板定位焊接，见图（八） 箱型柱的焊接： 箱型柱焊接采用CO2气体保护焊打底，埋弧自动169、焊盖面的方法。 箱型柱翼板与腹板接口错开距离宜大于500mm。 工艺参数应参照工艺评定确定的数据，不得随意更改。 焊接顺序：采用对称焊接，焊接顺序简图见图（九）打底焊一道；填充、盖面；按照顺序完成其余焊缝。4-5 钢结构的运输 钢结构运输工具及运输线路的选择钢结构运输工具：40t拖车、10t拖车 构件运输应根据钢构件的安装顺序和施工流水段划分顺序进行装车，构件运输是以能满足吊装进度为宜，尽量避免构件到场后发生不必要的二次倒运；超限构件应在易见部位挂上醒目的警示标记，夜间运输应设警示灯。 运输的构件，在易见部位用油漆标上重量及重心位置的标记，以便在装、卸车和吊装时合理选择吊具和确定吊点位置。装卸170、时必须在与钢丝绳接触处搁置包角，以防止钢丝绳勒伤构件及尖角勒伤钢丝绳，运输时易碰伤部位要有适当的保护措施，节点板、垫板及零星构件等要按同一类别用螺栓或铁丝紧固、成束运输，以防运输过程中失落。 钢构件装车时应在拖车上先搁置道木等，以防止钢构件滑移及碰伤、变形，构件与运输车辆绑扎牢固。 钢构件的存放场地应平整、无积水，构件底部用枕木或型架垫好，并应有足够支承面；同型号构件叠放时，各层钢构件的支点，应在同一垂直线上，防止构件在存放过程被压坏和变形。5 钢结构安装5-1 安装准备工作 技术准备 在充分详细的审图基础上，弄清设计意图和技术要求，绘制安装工艺流程图，明确工艺要求。 全面了解熟悉工程施工执行171、的国家标准、规范及质量评定标准、探伤标准及计量标准。 对施工人员必须作好施工技术方案的技术与安全技术交底工作。 机具、设备及措施用料的准备吊装使用的机具、工具材料、斜垫铁及辅助设施用料等必须准备到位，组装平台，加固措施必须提前完成，避免准备不充分而影响施工进度。 施工现场布置钢构安装施工前，必须对施工现场进行合理的布置，见施工平面布置图。 根据用电负荷及现场施工情况确定电源搭接处、设备及组装平台摆放位置。 对土建所交资料及实物进行复测，并做好标记，如复测结果不满足要求，必须经过处理满足规范要求后方可进行吊装作业。 组装场地及吊装沿线场地平整夯实，保证有足够的承载力。5-2 钢构吊装顺序 屋架吊172、装顺序从a35轴开始吊装，依序退行。次钢构根据主屋架顺序稍后进行。考虑到第一榀屋架吊装就位后由于是单榀，形不成框架整体，吊车松钩后可能因外力原因使其整体失稳而侧向偏塌，故在第一榀桁架就位后应先拉设缆风绳（缆风绳用15钢丝绳，配套用2个3t手拉葫芦）后方可脱钩。待第二榀桁架安装就位并连接好跨中次梁形成整体框架后方可将缆风绳撤掉。特别注意，单榀桁架安装就位后必须当班将跨中次梁安装就位确保稳定。（详细施工方法见钢屋架专项施工方案）5-3 主吊机械及吊索的选择 主吊机械根据吊装方法的不同而有所不同 开口式吊装：主吊机械为150t坦克吊，现场组对及下车机械为150t汽车吊、50t汽车吊及现场塔式起重机；173、 平台上滑移方式吊装：300t履带吊车、150t汽车吊、50t汽车吊及现场塔式起重机。 吊索的选择：主吊索采用36.5（637+1）钢丝绳5-4 吊装方法 安装方案一：开口式吊装（首选）该方案主要是指土建施工时预留两个通道（aFaJ，aQaT），吊装顺序从a35线到a1线依序吊装，吊装通道应通畅，利于履带式吊车吊装行走，此通道的地面砼的面层预留200mm厚度，待钢构安装完后再浇筑至0.000平面。通道外的地坪混凝土可提前浇筑。通道预留位置及组装平台详见附图（一）及图（十）。采用该方案吊装，则主吊机械采用2台150t履带式吊车（2跨同时进行吊装，），辅助机械为50t汽车吊及现场塔吊，现场组对及下174、车采用150t汽车吊。采用该方案吊装时，桁架组装平台拟搭设在已完成的地坪混凝土面上，详见附图（二）。但应特别注意，所有组装平台下应铺设=20mm厚钢板，以避免压裂混凝土平台。此方案措施用料少，工期进度快。合计措施用料约96t。 安装方案二：平台上滑移式吊装该方案系指土建工程正常施工完后再进行钢构安装。这样所有构件须从al线到通过滑车拖移至安装位置，考虑到构件较重，须对二层平台进行加固处理，然后在加固平台上辅设钢轨，钢轨上设置组对平台及小车。现场在al线组对成片，组对平台见图（十一），单元组装平台参照图（十一）平台制作成11m40m（共2个），每2片用次梁联系成为一个单元，也在al线外设置组装场175、地。加固平台，滑行小车平面图见图（十二），滑行小车尺寸及加固平台详见附图（三）和（四）。图（十二）滑行小车平面图采用该方案施工时，桁架进场后先在组装平台上组装成片（约44.4m长）焊接油漆完后转运至（a1）线外用150T履带式吊车吊运至组对平台（小车）上，2跨同时进行，每2榀（a1、a2或a3、a4）组对成一个吊装单元，该吊装单元里所有次梁等构件安装焊接完后用300t履带式吊车将该单元吊到滑行小车就位临时固定后用卷扬机拖运至安装位置，然后利用滑移小车上自身携带的千斤顶装置同时下降到位安装。若采用此方案吊装，措施用料合计约374T，此方案的最大缺点是措施用料多，安全保证难度大。5-5 钢桁架的安176、装 钢桁架梁的组装因为考虑到运输原因，所有桁架在制作时分成二段（一段长约22m），运输至现场后须进行桁架二次组对，不论采用何种安装方案，桁架梁现场二次组装都不可缺少，桁架梁二次组装用150T汽车吊配合上下车及组对、翻面。 钢桁架梁的吊装安装质量从柱基础开始控制，采用钢垫板调节桁架梁标高，垫铁不多于8组，每组垫铁不多于5块，确保桁架支承标高控制在+2以内，倾斜度偏差不超过1%。 测量放线（放出轴线、标高）。 在柱基础顶部设置好垫板，严格控制好标高，为保证安全，每根柱设置爬杆（用脚用架搭设），爬梯应牢固，柱顶上设置操作平台详见图（十三）操作平台图，操作平台四周应设置栏杆，以防操作人员从平台上掉下去177、。 准备工作完成后即可进行桁架的吊装。无论采用何种吊装方案，都须确保桁架梁的垂直度、标高，尤其是单片桁架梁的稳定性，缆风绳的设置，桁架之间的临时稳定措施必须按方案设置。只有形成整体单元后才能将缆风及临时稳定措施拆除。吊装时应在钢丝绳与梁的棱角接触处垫上包角，为了保证施工人员的安全，每榀桁架梁安装完后应设安全绳（采用11钢丝绳），共11钢丝绳1700m,角钢L50*5的70m。 钢桁架梁的校正标高校正：主要是钢梁作上下方向的移动，用水准仪对梁两端标高测量，用调整钢梁柱脚板下方垫铁的方法，可用千斤顶（50T）临时支撑，便于重新塞垫，使其满足标高的要求，见图（十四）。图（十四）方案二临时支撑示意图轴178、线垂直度的校正：轴线主要是对桁架梁作水平方向的移动，可用撬棍、钢契、千斤顶辅助进行，即可用线锤进行，也可用经纬仪进行控制。6 高强螺栓施工工艺6-1 材料的选用 工程选用10.9级扭剪型高强螺栓连接副，螺栓螺母、垫圈的性能等级及机械性能如下表（四）：表（四）类 别性能等级推荐材料屈服强度（N/mm）抗拉强度（N/mm）洛氏硬度HRC螺 栓10.9s20MnTiB94085010402431螺 母10H15MnVB28垫 圈硬度45#3545以上材料应符合现行扭剪型高强螺栓连接副国家标准（GB/T3632）和（GB/T3633）规定。 大六角头高强螺栓连接副组成由：一个螺栓、一个垫圈、一个螺母。179、其中长度：L=A+B+C+D式中：L螺栓需要总长（）A-节点各层钢板厚度总和（）B垫圈厚度（）C螺母厚度（）D拧紧后露出23扣的长度（） 高强螺栓连接扭矩系数复验 在同批产品中，每批应抽取8套连接副进行复验； 复验时，将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓紧固轴力（预紧力）P的同时，测出施加于螺母上的施拧扭矩值T，并按下式计算，扭矩系数K：K=T/p.d 式中：T施拧扭矩；N.m d高强螺栓的公称直径； p螺栓紧固轴力（预紧力）；KN 扭矩系数复验符合规定；6-2 高强螺栓连接副的储运、保管与使用 高强螺栓应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱内带有产品合格证和质量保证180、书，包装箱外表面应注明批号，规格及数量； 在运输，保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹； 运至现场的高强螺栓应保存在干燥，通风的室内，防雨防潮；并按批号，规格分类堆放，不得混批保管，堆放高度大于300，码高一般不大于56层； 螺母应能自由旋入螺杆，螺杆直径、长度，表面油膜正常，螺栓、螺纹无缺损； 施工过程中，高强螺栓不得雨淋，接触泥土，油污等污物；6-3 高强度螺栓连接件制作施工要点 制孔 采用胎膜套钻法制孔，即每一套连接件下料后，点焊到一起，在钻床上一起制孔。 每一套连接件和对应的构件部位统一编号，安装时对号入座。 连接件和对应的构件部位磨擦面的处理 连接件下料后采用喷砂除锈（具体见下面181、1.4.2中第（1）款），达到规范要求Sa2.5级。运到现场妥善保存，安装时用钢丝刷除去浮锈、泥土等污物后使用。 连接件和对应的构件部位磨擦面在材料进厂时抛丸处理，构件制作完成后，再用手工磨光机二次处理，达到规范要求Sa2.5级。运到现场安装时用钢丝刷除去浮锈、泥土等污物。6-4 安装要点 高强度螺栓安装工艺流程见图（十五）：图（十五） 高强度螺栓安装工艺流程 高强螺栓连接作抗滑移系数试验： 摩擦面处理：用0.30.4N/mm2的压缩空气，通过砂罐、喷枪，直径0.20.35的天然石英砂、金刚砂喷到钢材表面，使钢材呈浅灰色的手糙面，摩擦试验试件选取与钢结构中同一材质，同一批制作采用同一处理工艺和182、具有相同表面状态试件； 试验要求及方法：示意图见图（十六）基本要求：抗滑移系数试验应采用双摩擦的二栓拼接的拉力试件：RPV 6.4-6-3进行图（十六） 抗滑移系数试验示意图图中件中钢板厚度t1、t2 应根据工程中有代表的板材厚度确定，图中宽度b由下表确定，L1应根据试验机夹具要求确定；实验方法：先将冲钉打入试件孔定位，然后通过换线，装有压力值感器的高强螺栓，经初拧、终拧紧固高强螺栓，将组装好的试件置于拉力试验机上进行实验；试验测得抗滑与摩擦系数值应不小于0.45; 施工工具：本工程选用电动定扭矩扳手。 高强螺栓施工预拉力及施工扭矩值确定；施工预拉力（KN）见下表（五）：表（五）性能等级螺栓公183、称直径（mm）M16M20M22M2410.9级110170210250施工扭矩值（m）确定： M=KDP式中：D螺栓公称直径：P螺栓轴力，KNK扭矩系数 施工要点及误差处理对每一个接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，严禁将高强螺栓作临时螺栓选用；高强度螺栓连接的板叠接触面应平整，当接触面有间隙时，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直。高强螺栓应自由穿入螺孔，严禁用榔头等工具强行打入及气割扩孔。如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修理；一组高强螺栓宜按同一方向方便施工穿入，安装时需注意垫圈的正反面；高强螺栓拧紧顺序，应从螺栓群中部向四周扩展，分初拧、复拧及终拧。7 焊接7-1 184、埋弧自动焊埋弧自动焊主要用于制造厂，焊接钢梁主焊缝及板材拼接焊缝。 焊前准备 焊接设备确认，检查埋弧自动焊机的焊接电源、控制箱、焊车是否完好，电源线、控制线、地线紧固牢靠，焊车轨道平直，铺置稳固。 焊接材料确认。焊丝、焊剂牌号须符合工艺要求，焊丝应保持干净，焊剂应按规定达到烘干条件。 焊缝清理。所焊焊缝及其两侧50mm 范围内应清理干净，不得存在油、锈、水、泥土等污物。 装配引、熄弧板。钢柱纵缝、钢梁主焊缝、板材拼接焊缝，焊前须在焊缝两端装配引、熄弧板。引、熄弧板厚度、组对形式、坡口型式应与焊件相同。 焊接规范参数焊接规范参数包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、焊丝干伸长度等，依据板材185、厚度、坡口形式、钝边大小等因素，综合考虑选择焊接规范参数。具体焊接规范参数，按焊接工艺评定的要求选择。 焊后清理检查 焊完后，须将焊缝表面熔渣清理干净。 焊完后，应及时进行焊缝外观质量检查，发现表面缺陷须进行处理。7-2 手工电弧焊手工电弧焊主要用于安装现场及制造厂少部分构件焊缝的焊接。 焊前准备 焊接设备确认。检查焊机是否完好，一次线、二次线、地线接触良好，极性正确。 焊条确认。所用焊条应达到烘干条件，型号符合施工方案焊接工艺要求，且应作到焊条存放在保温筒内，随用随取。 焊缝清理。所焊焊缝及其两侧50 mm范围内应清理干净，不得存在油、锈、水、泥土等污物。 焊接 引弧、熄弧。引弧、熄弧应在坡186、口内，不得在坡口外母材金属表面引、熄弧。 打底层焊接。打底层（第一层）的焊接，宜采用稍小直径焊条进行焊接，且应控制焊缝金属内侧及接头的焊接质量。 层层打渣。每一层焊完后应及时清理层间渣。 连续焊接。安装现场一旦开始焊接，除特殊情况外，一般不允许中途中断焊接。 焊接规范参数。焊接规范包括焊接电流、电弧电压、焊接速度及焊条直径等。按焊接工艺评定的要求选定。 焊接操作过程中，时刻观察金属熔池形状和大小，以调节焊接操作三个动作。 焊后清理检查 手动电弧焊焊完后，及时清除溶渣和金属飞溅。 焊完后，应及时对焊缝外观质量进行检查，发现表面缺陷要进行处理。7-3 CO2气体保护焊CO2气体保护焊主要用于制造厂187、角焊焊缝的焊接。 焊前准备 焊接设备确认。检查焊接电源、送丝机构、焊枪等是否完好。 焊丝确认。焊丝牌号、直径是否正常，焊丝盘装好焊丝送到位。 CO2气体瓶。CO2气体瓶到位并装上减压表及流量计，调节至所需流量。 焊缝清理。所焊焊缝及两侧20毫米范围内，应清理干净不得存在油锈和油漆等污垢。 焊接 引熄弧、引弧熄弧应在坡口内，不得损伤母材金属表面。 防风、焊接作业区域应设置防风屏，避免风的危害。 平焊及平角焊位置。若无特殊装备的条件下，应尽量采用平焊及平角焊位置进行焊接。 焊接操作。焊工操作过程中，随时观察金属熔池形状与大小，及时调整焊枪运行与停顿动作。 焊接过程中，注意随时清理焊枪导电咀上的金属188、飞溅，防止焊丝堵塞输送中断。 CO2气体保护焊焊接规范包括焊接电流、 电弧电压、焊接速度、焊丝直径、焊丝干伸出长度等，按焊接工艺评定的要求选定。7-4 焊缝返修 焊缝外观质量及外形尺寸，若发现存在超标缺陷，应及时采用碳弧气刨或电动砂轮将缺陷清除掉，采用手工电弧焊方法进行焊接。 经超声波检测的焊缝超标缺陷，应及时采用碳弧气刨或电动砂轮将缺陷清除干净，用手工电弧焊方法进行焊接。 焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，若超过两次时，应按返修工艺进行。 若焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应（会同有关人员）查明原因，订出返修工艺后方可处理。7-5 焊缝质量检验标准钢结构制作与安装焊缝质量标准，按GB50189、205-2001钢结构工程施工质量验收规范中焊缝质量等级及缺陷分级的要求进行检验。8 钢结构构件检查验收标准8-1 钢柱安装的允许偏差表（六） 项 目允许偏差（）图 例一节柱长度的制造偏差L3.0柱底刨平面到牛腿支承面距离L的偏差L12.0楼层间距离的偏差L2或L33.0牛腿的翘曲或扭曲aL56002.0L56003.0柱身挠曲矢高L/1000且不大于5.0翼缘板倾斜度b6003.0b6005.0接合部位B/100且不大于1.5腹板中心线偏移接合部位1.5其他部分3.0柱截面尺寸偏差h4002.0400h800h/200h8004.0每节柱的柱身扭曲6h/1000且不大于是5.0柱端连接处的倾190、斜度1.5h/1000注：项目中的尺寸以为单位。8-2 桁架梁的允许偏差表（七）项 目允许偏差（）图 例梁长度的偏差L/2500且不大于5.0焊接梁端部高度偏差h8002.0h8003.0两端最外侧孔间距离偏差3.0梁的弯曲矢高L/1000且不大于10梁的扭曲（梁高h1）H/2008腹板局部不平直度t14时3L/1000t14时2L/100悬臂梁段端部偏差坚向偏差L/300水平偏差3.0水平总偏差4.0悬臂梁段长度偏差3.0梁翼缘板弯曲偏差2.08-3 钢梁及受压杆件垂直度侧向弯曲矢高允许偏差表（八）项目允许偏差（）图 例跨中的垂直度H/250.且不应大于15.0侧向弯曲矢高fL30mL/10191、00且不应大于10.030mL60mL/1000.且不应大于30.0L60mL/1000.且不应大于50.08-4 焊缝检验标准 焊缝外观检验允许偏差或质量标准见表（九） 表（九）项 目允许偏差或质量标准图 例焊脚尺寸偏差d6+1.50d6+30角焊缝余高d6+1.50d6+30焊缝余高b15+30.515b20+4+0.5T型接头焊缝余高t40a=t/4+50t40a=10+50焊缝宽度偏差在任意150范围内5焊缝表面高低差在任意25范围内2.5咬边t/20. 0.5在受拉对接焊缝中，咬边总长不得大于焊缝长度的10%；在角焊缝中，咬边总长不得大于焊缝长度的20%气孔承受拉力或压力且要求与母材192、等级强度的焊缝不允许有气孔；角焊缝允许有直径不大于是1.0的气孔，但在任意1000范围内不得大于3个；焊缝长度不足1000的不得大于2个 焊缝无损检测标准设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求： 一级焊缝应进行100%的检查，其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法（GB 11345）B级检验的级及以上； 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法（GB 11345）B级检验的级及以上；8-5 探伤工艺 探伤方法及标准 采用超声波探伤方法对焊缝进行无损检测。 超声波探伤执行GB11345钢焊缝手193、工超声波探伤方法和探伤结果分级法。 操作者操作者具有一定的实践经验，持有质量技术监督部门颁发的超声波波级，级资格证。报告必须由持证人签发。9 涂装9-1 施工流程原材料抛丸除锈、预涂及喷涂底漆构件的制作构件的第一次表面处理修补底漆、喷涂中间漆构件的运输及安装构件的第二次表面处理及修补底漆、中间漆喷涂防火油漆局部的修补验收。9-2 施工方法要点 表面处理表面处理是涂装的基础，表面处理的好坏直接影响着涂层的附着力和涂层厚度的均匀性，在很大程度上决定着涂装工程的质量。 一次表面处理：喷砂施工工艺，要求喷砂时除去钢材表面的铁锈（各类氧化铁）污垢 、灰尘、油、盐份、水份等，除锈质量要求达到国际ISO S194、a2.5级，根据GBJ8923）88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。 二次表面处理：钢构件表面有许多焊药、焊渣、灰尘等杂质，二次表面处理的目的是清除上述杂质，提高清洁度，提高漆膜的附着力及防腐性能。 涂装工程要点 工艺要点:A、对涂料的混合、搅拌要领，以及上一道与下一道漆涂装间隔等，由技术员依照油漆厂家提供的产品说明书、检验报告指导施工。B、涂刷工具，应选用适合该涂料特性的工具，如改用其他涂料时，则把全套工具彻底洗净。 混合涂料时注意事项：A、在打开罐盖之前，应确认涂料的牌子与类型。一旦打开罐之后，倘若长时间就此搁置，将会影响涂料的性能和涂装作业，故必须在实际开始工作时才打开罐盖。B、混合涂195、料，比重较大者自会往下沉，出现分层现象，故在涂装前，应先搅拌直至无沉淀为止。C、稀释；已经调配涂料的成品，一般不必稀释。如果因为温度、溶剂的挥发或涂装的性能等条件必须调整其粘度的情况，应用指定的稀释剂进行调配。D、过滤；为了清除涂料中较粗大的固体颗粒或干燥的漆皮，以及操作中不慎落入桶中的各种上杂质，必须以120目以上的筛或金属网加以过滤。 防火尤其每遍施工间歇不得少于24小时，即后一遍施工必须在前一遍涂料干燥后才能够施工。施工设备采用GN-3A厚浆型喷涂机。9-3 涂装技术及质量要求 施工条件：相对湿度小于80%，气温5以上，50以下。 除锈等级：抛丸除锈达Sa2.5级，人工除锈达St3级。 196、表面预处理应按设计规范规定清理，并达到规定的预处理等级，焊缝表面光滑平整，阴阳角处圆弧过度，无锐边、锐角，应无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂物。 喷涂方法：（1）涂料应按涂敷、抹平和修饰3道工序操作；（2）刷涂垂直表面时，最后一次应按光线照射方向涂刷；（3）涂膜的厚度均匀适中，防止流挂、起皱和漏涂。 表面处理： 涂装前，应彻底清除涂装表面上的油、泥、灰尘等污物。一般可用水冲、布擦或溶剂清洗等方法；表面清洗后，应用砂纸等工具进行拉毛处理。 涂刷施工应分层完成，必须在前一遍完全干燥后，再涂刷后一遍。 操作人员随身携带测厚仪检测漆膜厚度，直至达到设计要求为准。 凡涂层干燥固化不好，粘结不牢，空鼓、脱197、落、钢结构的接头转角处涂层有明显缺陷时。 涂层不得有咬底、裂纹、针孔、分层剥落、漏涂和返锈等缺陷。 涂膜的外观，应均匀、平整、丰满和有光泽。 设涂装工艺卡片，由专职检质员记录、检测、控制。 漆膜总厚度按两个90%标准进行验收，即抽查的膜厚值90%以上必须大于或等于规定值，余下不足规定值的部分（小于10%），最小膜度必须大于等于规定的膜厚值的90%。9-4 施工措施禁止涂装的部位：如设计上注明不涂装部位，设备的的铭牌和标志，应用塑料膜或不干粘胶带遮盖；现场设备甲方要求两者颜色有色差及甲方要求特殊保护的部位，必须以保护；施工顺序：将该项目水平面划分为多个施工作业面，每个作业面采用塑料布遮盖、隔离区198、内设施，避免污染环境。第十章 新技术、新材料、新设备的应用一 高性能砼施工技术因本工程为大型工业厂房工程，为确保结构耐久性及建筑物使用功能要求，本工程主要混凝土结构均按高性能混凝土进行配制及施工，并针对不同结构特点要求，采用相应高性能混凝土施工技术。二 钢筋机械连接技术本工程结构中直径20mm的钢筋均采用等强度滚压直螺纹机械连接技术。可实现提高工程质量、降低材料消耗、提高工效等综合效益。三 计算机的应用及管理技术为了在施工中，对生产过程中的信息及时、成批、准确的了解并加以控制，进而建立起建筑承包商、物资供应商和建筑发展商的信息共同体系，在本工程的施工中，我们将充分发挥计算机应用及管理技术方面的199、优势，全面实现管理的系统化、自动化。1 工程概预算在本部分的应用中，我们主要使用重庆浩元软件技术公司的浩元概预算软件和北京广联达慧中软件技术公司的广联达工程概预算软件For Windows/Nt版本系列。1-1 工程管理明确建设项目、单项工程和单位工程三级管理，在编制工程概预算时，以单位工程为基本单位，各单位工程的概预算文件自动逐级汇总形成单项工程综合概预算，各单项工程的概预算文件进而自动逐级汇总为建设项目总概预算。1-2 定额套用具备自动检索功能，使操作人员可以脱离定额本，大大减轻预算人员的工作强度，节省工作时间。1-3 工程量计算在概预算的编制过程中，工程量的计算是最大的问题，可以说工程量200、计算的速度和准确性对概预算的编制的好坏起着决定性作用。在计算机应用方面，专业应用软件采取图形工程量自动计算功能，从不同的角度和不同的层面全部或部分的解决了工程量的计算问题，保证该部分工作的准确性，降低人为因素的影响。1-4 新材料、新工艺定额编制由于新材料、新工艺的不断发展，工程预算中，定额缺项的现象较为常见，进行换算处理在所难免，而人工换算较为复杂，必须翻查定额说明才能确定换算方法，而且还要由相关消耗量及其单价重新计算该子目的单价。用计算机解决起来就非常容易了：知道了子目中的某种材料该换为何材料，或人材机的增减，软件可自动计算新的子目的新单价。对于常用的换算，如砂浆、混凝土等可在输入过程中就201、完成换算。1-5 调价用户可输入或修改每种材料的市场价，工料分析由软件自动完成，最后自动汇总总价差。2 网络计划技术网络计划技术是现代化科学管理的重要组成部分，本公司拥有国内先进的网络计划软件，使网络计划技术在工程项目的计划管理、进度控制、资源管理的应用中发挥重大的作用。它把整个项目作为一个系统去加以处理，将项目各项任务的各个阶段和先后顺序通过网络形式对整个系统统筹规划，并区分轻重缓急进行协调，使此系统对资源（人力、物力、财力等）进行合理的安排，有效地加以利用，达到以最少的时间和资源消耗来完成整个项目的预期目标。2-1 网络图编制功能该软件编制网络图有多种输入方式，能根据工程信息可以自动生成单202、代号、双代号、横道图。各图之间智能转换。系统实时检查所输入的工作关系是否合理，有无冲突，实时计算各项时间参数。软件输出的图形图面简洁，交叉点少。2-2 资源管理功能软件与工程预决算软件有动态的数据接口，可直接调用预算软件中的数据做为网络资源，采用定额的方式在多种界面中进行资源输入。在资源分配图上，对各种自定义时段的各种资源进行各种图文分析、对比分析和统计分析，生成直方图、折线图、块状图、工程资源需求统计汇总表等各种资源图表，有平面和立体两种显示，可以显示图例了解每日资源量、资源曲线。可进行资源的均衡优化和资源有限量时的最短工期优化；使工程常用的“削峰填谷法”在不改变工期长短的情况下，对每天所需203、的某种或某类资源进行均衡安排；采用工程上有名的“备用库法”对每天指定资源量下合理安排工期，输入工期限额后，系统就会对工程的总费用进行工期优化。2-3 进度控制功能可据工作完成情况生成进度前锋线，及时调整后续各项工作的安排。每周根据实际进度检查前锋线，在生产调度会上分析进度滞后工序的主要原因并制定相应措施，以确保整体施工进度的协调。3 计算机辅助设计软件应用在本工程中，我们将充分发挥计算机辅助设计软件的应用潜力，诸如场地的规划布置、现场采取技术措施的设计等，把技术人员从烦琐的计算和绘图中解放出来，用计算机高速准确的计算力、大容量的数据存储、准确的逻辑判断以及“直”观的图形显示等功能来降低设计质量204、缩短设计时间，更好的保证施工质量和进度。4 计算机信息管理4-1 信息管理技术信息流通系统项目经理部业 主监 理设 计其 他公司施工系统公司技术系统公司质量系统公司安全系统项目部职能部门各 作 业 队4-2 信息管理系统项目部的信息管理系统连接项目部与企业外部有关单位、项目部与企业职能部门、项目部内部，信息收集渠道畅通、信息资源共享。信息系统按以下结构建立目录：公 共 信 息施工项目信息政策、法规、规范、标准材料信息、设备信息施工记录、技术资料工 程 协 调资源需要、供应信息工程进度信息安全与文明施工信息项目个体信息4-3 信息的收集整理经营部采用北京梦龙科技有限公司开发的Pert99A网络计205、划编制软件对施工进度计划网络图并进行动态管理，定期绘制前锋线将实际进度与计划进行比较，并将比较结果快速反馈给项目经理。工程部、物资供应部采用上海广运科技集团开发的项目经理智能管理软件对劳动力的配备和物资供求情况进行信息分析。针对现场面广点多的特点，项目部建立“安特ANT838”数字监控系统，在重点部位设置数码摄象机进行监控。四 全站仪测控技术我司将配制NTS-322全站电脑仪，利用放样程序进行测量，以达到测设精度高、速度快的目标。第十一章 确保工程质量的技术组织措施项目部根据工程实际，贯彻执行公司质量方针，精心组织、精心施工、科学管理、质量第一、信守合同、为业主提供一流的建筑产品，让用户享受最206、满意的服务。一 指导思想项目部根据公司的质量手册和程序文件，建立完善的质量保证体系，强化质量管理。建立一个以科学管理为基础，以人的管理为根本，以提高工程实物质量为中心，以目标管理为导向，以提高企业全员素质和用户满意为目的的质量管理新机制。二 质量计划项目部将遵循公司的质量方针，严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工。1 工程施工质量符合施工及验收规范，符合工程质量检验评定标准的要求，达到合格标准，创重庆市“巴渝杯”工程。2 杜绝质量事故及砼蜂窝、空洞、露筋以及屋面渗漏和地下结构漏水等质量通病。3 以一流的服务质量满足业主的要求，做到质量异议处置率为100%，用户满意率为100%。三 质207、量组织保证本工程按项目管理施工，根据公司质量管理体系程序文件的要求，工程项目部成立以项目经理为项目管理代表的四部一室项目领导班子。全面贯彻落实质量体系要求，并接受企业组织的定期质量管理评审。项目部的质量管理活动的企业的质量保证体系下运行。项目部质量工作领导小组由项目经理任组长，项目质量安全部负责人任副组长全面负责对施工质量的监督、检查。每月至少对工程质量进行全面检查一次，各专业队专职质量检查员，每天对各施工队作业的质量进行检查、复核。通过质量文件、电话、口头、书面等形式形成完整的质量信息体系。四 质量保证体系根据设计图纸的要求，施工验收规范的规定，结合企业技术质量管理体系的规定，本工程将按照合208、同规定采用的有关技术标准，“精心组织、精心施工”，以人的工作质量保证工程的工序质量，以工序质量确保工程质量。根据工程特点及质量目标，特提出以下保证工程质量的措施，以实现工程质量目标。质量保证体系如下图。五 质量管理制度根据工程项目施工质量管理责任制的要求，在工程中特制定以下质量管理制度。1 技术质量交底制度 技术质量的交底工作是施工过程管理工作必不可缺的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。 项目部接到施工图纸后，项目经理组织全体人员对图纸进行认真学习，并督促监理组织设计交底会。 施工组织设计编制完毕并送审批确认后，由项目部牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、209、安全书面交底,列出监控部位及控制要点。 本着“谁负责施工、谁负责质量、安全”的原则，各分管工种负责人（工长、技术员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确，不上岗。2 施工组织设计审批制度 施工组织设计必须按照企业质量体系程序文件的要求，经有关部门评审，签署意见并签字后返回项目部。 经企业及项目部审批后的施工组织设计，项目部应上报监理工程师经批准后方可进行施工。3 技术复核、隐蔽工程验收制度 在施工方案中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。 凡分项工程的施工210、结果被后道工序施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写隐蔽工程记录，作为档案资料保存。其主要内容见下表。分部分项检 查 验 收 内 容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、尺寸、埋件数量及位置、规格代用情况、钢支架详图结构工程结构剖面、注明钢筋规格、数量及形状、数量及形状等防水工程屋面、地下室、水池、厕所、厨房等防水层数、措施、质量情况上下水管道位置、规格、标高、坡高、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆、耐压绝 试验、地线、接地电阻等其 它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程 技术复核与隐蔽工程验收211、程序如图：4 施工阶段的砼及试块管理制度 凡的设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属管理范围。 项目质量工程师负责砼、砂浆的强度评定。 砼及砂浆的配比材料级配由有资质的试验室签发。 商品砼由有资质的搅拌站供应，并签署供需合同及质量保证，施工现场按规定严格验收。 由专职试验工测试砼地，坍落度及制作试块、养护并送试。5 施工阶段“砼浇灌令”制度 砼浇筑必须严格执行签署“砼浇灌令”制度。 项目分部主管工程师负责填送“砼浇灌令”单，以检查浇灌前期的准备工作。 “砼浇灌令”签发条件：模板的支撑系统按施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；施工范围内安212、全设施落实；施工机具准备就绪而且能正常运转；材料供应准备完毕。6 二级验收及分部分项质量评定工作制度 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，确保当天问题当天整改完毕。 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量负责人确认，最终评定表由项目专职质量员核定。 项目经理每月组织一次施工队之间的质量检查，并进行质量讲译。 企业科技质量部对每个分部分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改令。项目质量负责人应在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到企业科技质量部。 根据重庆市质监站的要213、求，以下部位必须请质监站核查验收。基础部分核验条件：基础分部工程施工完毕；质量保证资料齐全。基础内模板全部拆清，坑内无积水；弹出水平标高线及墙身轴线；所有质量缺陷全部处理完毕。主体分部核验条件：主体工程所含分项工程全部施工完毕；弹出各层水平标高线；门、窗框校正、固定、并嵌缝完毕；楼层垃圾全部清理完毕；所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕；质量保证资料齐全。 分部工程质量核验前项目工程师必须提前填写好分部工程核验单，并经项目经理、监理、业主、设计单位确认后上报质监站申请核验。 分部分项工程质量等级的评定流程如下表。分项工程验评分部工程验评施工班组施工员项目经理项目工程师质量员质量管理部门监理单位7214、 现场材料质量管理制度 严格控制采购材料的质量各类材料的采购控制必须符合企业质量程序文件的规定。进场后的材料应组织进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验，钢筋、原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋除物理试验处还需进行化学分析及可焊性试验，所有防水材料必须进行取样进行复试。C30等级以上有砼及M10等级以上的砂浆骨料必须取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后才能使用。8 施工中的计量制度 按施工工艺计量网络图，质量检测计量网络图配齐计量器具。 国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其他计量器215、具也要按计划按时送检；周转送检率不得低于90%；在周检的基础上，按时进行抽检10%,并作抽检原始记录。 计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。 原材料检测要及时做好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。 模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。 钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接参数用相应计算器具进行检测，偏差不得超过规范要求。 搅拌砂浆和砼的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试块。 试验人员每季度要216、对实验仪器进行一次抽查，维修及保养，无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。 现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽查、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。 计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完毕应擦拭干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合规定要求。9 工程质量统计技术应用及奖励制度 按照企业制定的质量统计技术应用程序，针对项目特点开展QC小组攻关活动。针对工程中的难点和关键技术217、,成立专题QC小组进行攻关,解决施工中的技术难点，保证和提高工程质量。 作好统计技术记录，统一纳入质量管理文件。 项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各专业施工队进行全面的质量管理和跟踪管理。 对各专业施工队在施工过程中违反操作规程、不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部将对专业施工队进行处罚、处罚的形式为停工整改、罚款直至赶出工地。 凡专业施工队在施工过程中，按图施工，质量达到优良，项目部将对其进行奖励。奖励的形式为表扬、表彰、奖金。 项目部在实施奖罚时，以平时检查、抽查、每月一次的大检查，评定质量结果为依据。10 竣工图的编制、审批、移交制度 业主提供的施工图，除规定数量外，留2套218、给项目部作为编制竣工图用。 各专业施工队根据设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图。 项目部根据市档案管理文件的要求，对各专业施工队的竣工图进行审核、检查、汇总，并装订成册。 竣工图的图面应整洁，字、符号一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚。编制者和审核者均应在竣工图上签字盖章。11 工程技术资料管理制度 项目部的施工全过程中由项目工程师和质量负责人监督、检查专业施工队积累的原始记录和资料，按重庆市建设工程质量监督站统一规定的各类表格填写、汇总。 项目部工程师及质量负责人根据工程进度提供各阶段的施工进度照片，并作为资料归档。 各专业施工队每天用规定的表格记录施工现场所发生的工作量、人工、机械使219、用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，隔天交项目部汇总。项目部汇总后交监理部门、业主施工管理部门，并作为资料归档备案。12 样板引路制度 在重要结构件、清水砼、构件的墙面、防水工程、建筑工程开工前，均应突出样板施工部位。 项目部会同监理、业主、对样板工程进行检查，并对等级标准进行认定。项目部质量负责人应根据样板工程的施工，制定可行的工艺卡，对施工班组进行交底。 项目部根据图纸及样板标准，对全面铺开的工程进行检查、控制。13 施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，220、作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。14 过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作方案记录，隐藏工程要由项目技术负责人、质量检查员、班组长检查。并做出较详细的方案记录。15 质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序，要追究作业长和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。16 成品保护制度要象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序的成品造成影响时，应征得上221、道工序，操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。17 质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序交接的处理，应详细记录当时的情况，清理各方责任。18 培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。19 工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设主管行政部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作222、，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。六 质量保证措施1 加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，形成项目技术措施管理体系，搞好从技术措施的提出、审批、交底、执行、检查及修正等一系列的工作。2 实行目标管理，进行目标分解，落实责任制，按照单位工程及分部分项工程落实到各责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，责任明确，制定措施，从上到下层层开展，使全体员工在生产的过程中从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印的去实现质量目标。(1) 项目经理组223、织制定质量工作规划和质量管理目标；主持或参加重要的质量工作会议；分析质量动态，对存在的问题采取相应对策，及时协调好质量和各项指标的关系；参加分部工程和单位工程交工验收，对质量工作负有全面领导责任。(2) 项目总工程师（项目技术负责人）主持编制施工方案，审批重要项目技术保证措施。主持质量工作，掌握质量动态，针对存在的问题，组织有关人员采取对策进行处理。组织分部、单位工程质量事故调查、分析、研究和审批处理方案。主持工程项目全面技术交底。对项目部质量工作负有全面技术责任。(3) 项目部专职职检员负责本项目施工各阶段的质量检查，验证工作,及时发现和解决施工过程中存在的问题和质量隐患。组织做好施工现场工224、程质量的自检、互检工作，随时掌握现场工程质量动态。有权制止不合格工序转入下道工序，负责对本工程分部分项工程质量评定工作。(4) 项目部物资管理员负责工程材料管理，把好采购关，做到进货有验证。对各种原材料、半成品、成品必须有有效合格证或质保书。对不合格材料及时退换。做到物资堆放合理，标识清楚，负责施工机具管理，保持进场设备完好无损，接地良好，运行正常。(5) 专业施工员将上级质量管理有关规定、技术规程、质量标准和设计要求，变成施工技术方案、技术交底的具体措施。对质量保证措施作出相应的决定。主持工序、分项工程质量检查验收。对存在的质量问题和工序失控环节，制定办法和措施。保持工序质量稳定。检查班组自225、检记录的准确性，对质量事故和质量问题，提出详细及初步分析意见。制止违规操作的不良行为，直至停止施工予以纠正，对分管的工程施工，负有全面质量责任。(6) 施工班组长班（组）长是具体施工操作的组织者，对本班（组）施工质量负有直接责任。组织本班（组）自检，认真做好自检记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得向下道工序移交。接受技术人员、质量检查员对本班（组）施工过程的质量监督和检查，并提供必要的数据。拒绝使用不合格的材料、零部件和设备，对出现质量事故，正确提供情况和数据。3 加强监督检查和考核工作。各方面的检查都应有相应的文字记录，制度健全，考核时做到有凭有据，奖惩分明。4 积极开展质量管226、理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。5 制定分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。6 贯彻全面质量管理，使全体员工树立起“质量第一”和“全心全意为顾客服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。七 质量控制措施1 对工程使用文件措施本工程使用的文件有图纸、技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准；程序文件、工艺标准、操作规程、施工方案、作业指导书、各种质量记录等。(1) 对上述文件必须进行编号、登记、发放、标识、整理、保存、归档要符227、合程序，且列出本工程受控文件清单。(2) 任何人不得以任何借口擅自修改文件、图纸，需要修改时，必须经过审批且符合程序。(3) 适用本工程的施工验收规范、规程、质量检验评定标准一览表。2 对物资采购及存放的控制措施(1) 严格选择评价和控制材料供应厂商。(2) 根据合同、图纸的要求编制工程材料、设备需要量计划，明确规定物资品种、规格、型号、数量、供应时间，有关技术质量等，并据施工总体进度计划及时将施工所需的物资送到现场，保证工程按时顺利进行。(3) 对于本工程的合格分供方和物资采购计划需经本工程项目部项目经理批准。(4) 特定情况下，所需特殊物资（为特殊过程所用）应派专人到指定处采购。(5) 急228、需从合格分供方名单外的分供方采购时，对该分供方应有应急评价和审批手续，且有记录。(6) 进入现场的所有物资，均需检验或验证，不准紧急放行。验证物资采用检查外观质量、产品标牌、规格型号、点检产品数量，审核产品质量证明文件等，作好检验和验证记录。(7) 对于工程进场物资，要按品种、型号、规格、分类堆码整齐，挂上与物质相符的标签。物资标记上有搬运、放置要求的按要求堆码，库房料架，摆放纵横成行；标签清洁醒目；库内外清洁卫生；库房通风、采光、有防水、防盗安全措施。(8) 对具有特殊物理、化学性能的物质，要有防雨、防潮、控温、防损坏、防泄漏等必要防范措施。(9) 应按月以库存物资进行检查盘点，对超过有效期229、的物资以及其它原因产生的质量损失或丢失的物资应及时作出降级使用、报损、报废的报告。3 产品标识和可追溯性控制措施项目施工对材料、预制件、半成品、成品、安装交付阶段等都必须进行标识满足合同和法规的要求，本工程产品标识采用下列方式：(1) 原材料的标识采取标签、标记、标牌、记录划分区域等标明原材料名称、型号、规格，材质及来源。(2) 半成品的标识为钢结构件用红漆，砼构件用黑墨水在制件上写明图号或工号、合同号等。(3) 工程设备的标识方式为工程设备的随行文件，开箱点交记录、验收清单等。(4) 工程项目的标识为分项、分部及隐藏工程记录和测量成果记录及工程图号（要附单位、分部分项工程分表），所有标识都要230、作出记录。4 施工准备阶段的质量控制4-1 建立工程质量组织保证体系及工序质量预控保证体系；编制项目质量计划。4-2 配备齐全工程施工人员(1) 针对本工程各出现的新技术、新工艺、新材料的信息，及时提出职工培训需求计划和培训要求。(2) 必要时，项目部组织对职工进行现场操作培训，满足工程项目需要。(3) 对分包方参加本工程的施工人员规定专门培训，要求分包方保证达到企业质量体系相关要求的内容，并有具体措施。(4) 对本工程中从事特殊工作的人员，还要进行资格考核认可，通过考核合格者，方能上岗作业或工作。所有人员、项目经理、各岗位人员，都应持有岗位证书；特殊专业工种，专业操作人员做到持证上岗。4-3231、 参加施工准备人员要做到(1) 确认与甲方签定的质量保证协议以及对工程技术标准、规范的要求，并熟悉这些内容。(2) 明确业主对本工程项目质量的要求，以便制订本工程质量目标。(3) 参加设计交底，了解工程概况。(4) 掌握本单位资源情况，以便编制施工组织设计和施工方案。(5) 对施工现场进行调查。4-4 做好设计图纸的自审和会审工作。为掌握设计意图，预防施工过程中发生工程质量问题。施工准备人员必须进行设计图纸的审查工作，对自审中提出的问题要记录在案，作为会审的基础。会审后提出的问题要求设计单位在开工前，进行说明或修改，这部分内容要成为正式文件，等同于设计图纸，不经会审不得施工。自审与会审记录应归232、档保存。4-5 做好施工方案编制工作科学合理制定施工方案。施工方案其编制原则为：适用、安全、合理、经济、满足工程质量要求。4-6 做好施工生产条件准备(1) 施工现场环境（三通一平、临时设施搭建）要满足施工要求。(2) 对人员、材料、机具、施工辅料、资金调配予以落实。(3) 完成测量定位工作。4-7 制定切实可行的质量奖惩管理制度，对产品质量实施优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5 施工过程中的质量控制5-1 贯彻执行施工质量岗位质量责任制，增强各级质量管理意识，并采取经济手段配合实施。5-2 加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和稳定性，以减少和预防质量通病、事故、次品的发233、生。5-3 切实做好安全和施工技术交底，填写相应的交底记录，并归档。5-4 做好工序检验工作。依据有关标准、规范、设计图纸对工序施工内容的质量作出判定，填写记录并存档。(1) 做好工序过程中的自检、互检、专检工作，作好检查记录。(2) 组织工序间交接检验工作，不合格工序不得流入下道工序。(3) 经常实测、分析、判断工序活动效果，填写质检记录。(4) 随时对投入的材料进行检验和控制。(5) 随时注意操作人员是否按操作规程、工艺标准和图纸要求施工，密切关注施工机械设备、施工环境和人员等条件的变化。发现不利保证工程质量的情况，要及时加以控制和纠正。(6) 在施工中对重要的或影响全局的技术工作加强复核234、，发现问题及时纠正。(7) 预检和隐检：对能被下道施工隐蔽的工程项目，须详细作好隐蔽记录，经技术人员、质检员、监理、业主（必要时请设计人员参加）进行隐检，经签字认可后才能隐蔽。5-5 做好质量问题的处理工作(1) 对巡检及抽检查出的质量问题立即组织人员整改。(2) 施工过程中，经过自检、互检、专检查出的质量问题，及时做出不合格标识，提出改进措施，坚持原因不查清不放过、责任不明确不放过、措施不落实不放过的“三不放过”原则。5-6 做好质量管理点设置与管理工作对保证施工质量难度大，容易出现问题的部位和发生质量问题危害大的工序要设置质量控制点或管理点，在施工全过程要对这些控制或管理点，进行预测和控制235、，并做好记录。（列出质量管理点一览表）。5-7 管理好设计变更(1) 施工过程中出现设计变更或工程变更时，应办理变更、洽商记录，并将记录复印后进行收发登记，将复印件分发到应持有人手中。(2) 图纸持有人将设计变更、洽商记录的内容及编号，应反映在施工图纸的相应部位。5-8 施工人员在作检测和试验时，必须使用合格的计量器具。6 特殊过程控制在施工中，必须明确要控制的特殊过程，它包括特殊焊接、防腐、防水工程，大型构件、大型设备吊装、系统试压、新技术、新工艺、新材料的应用等。6-1 工程中的特殊过程，由工程项目部技术负责人组织项目有关技术人员编写施工技术措施方案，对工序、设备和人员进行鉴定并记录。操作236、人员必须有相应的技术水平和岗位证书。6-2 采用经认可的生产厂商所生产的合格材料，材料进场后必须复验，合格后方可使用。6-3 在施工过程中如发生不合格品，由项目部技术负责人负责组织纠正或采取纠正措施，防止问题重复发生。6-4 执行环保、卫生法规，使施工生产环境适于工艺操作、安全生产、文明施工，项目经理每月组织检查及时整改出现的问题，作好整改及验证记录工作。7 施工检验、测量、试验及设备控制7-1 对本工程所用材料、构件、半成品、成品、分项工程、分部工程必须进行验收、试验和复验。7-2 施工现场必须配备相应的试验、检验设备、完善试验、检验条件，规定试验人员资格和试验内容。7-3 工程项目施工中所237、使用的检验、试验、测量和计量设备包括用作检验手段的夹具、定位器、样板、模具等试验硬件或试验软件、标准、物资，不论其是供方自备的、还是借用的、以及顾客提供的，都要进行控制，校准和维护检验。8 测量和试验设备的使用和管理8-1 操作人员，应按仪器使用说明书和操作规程进行操作，避免操作不当损坏仪器。需持证上岗的工种，检测设备使用者，应培训、考核、持专业证书上岗。8-2 搬运设备时应轻拿轻放，存放时应注意防晒、防潮、防震、防尘，保持仪器清洁、灵敏、确保检验、测量和试验设备在搬运、储存期间其准确度和适应性完好。8-3 使用设备前，应检查设备是否完好，检定标志是否标明该设备在使用有效期内，否则不得使用。其238、使用环境应满足使用说明书或技术资料所规定的使用环境条件要求。8-4 设备使用完毕后，还要检查设备是否完好，检测精度符合要求，工程的检测结果才有效，否则无效。9 纠正和预防措施9-1 对甲方（业主）的意见和来自各方面的不合格信息、项目部技术负责人应及时组织有关人员，认真调查分析不合格产生的原因，确定造成不合格的各种因素，并记录调查结果。对业主提出的意见应及时回复。9-2 根据调查结果，确定消除不合格原因所需的纠正措施并落实责任到人，限期整改。9-3 工程项目部无法处理的不合格品，由工程项目部质检员整理归纳成书面报告，上报上一级质监部门，由质监部门组织调查、分析原因、制订纠正措施，并对纠正措施实施239、效果验证与跟踪。9-4 工程项目部召开质量分析会（一般工程每月一次，重点工程每周一次），由项目部的各管理人员对收集到的潜在的不合格问题进行归纳总结，找出主要原因，指定由责任人有针对性地制订预防措施，并严格按其实施。10 工程成品保护10-1 土建和安装单位要密切配合搞好预埋件，预埋洞孔的埋设和预留，重要埋件要保证万无一失，一般埋件也要保证位置准确，力争做到不遗漏。浇混凝土时不能任意碰撞埋件。施工中如有问题要及时磋商，重大问题要及时通知设计部门解决，以减少安装中对建筑物的剔凿。10-2 安装工作中需剔凿破坏建筑物时，事后应该仔细修复。涉及结构重要部位必须征得甲方（或监理）、设计人员同意签认后，方240、可进行，不得擅自行事。10-3 安装工作需在内装修工作基本完成之后方可进行，安装工作开始之后。土建单位如有装修收尾工程要做，必须认真保护在安和已安好的机电设备，对设备采用搭设架子，用帆布或用塑料布遮盖，以免设备受损坏。10-4 安装好的盘柜、管道支架、桥架和汇线槽等均不准登高踩踏。10-5 土建和安装工人，要认真保护门窗、地面墙面及设备的易损件；随意损坏污染，应予以批评教育；对于不讲科学、乱干蛮不听劝阻造成损失者应追究责任。10-6 地面工程应在设备安装之后进行，但在修好的地面、墙面上施工时，要注意铺垫木板等材料加以保护，减少损坏。10-7 施工中如使用厂房内的起重设备和其它设备，这些设备都是241、今后需交工的设备。在使用中务必保证“清洁、润滑、紧固”良好，临近交工前进行一次彻底的整理。11 工程验收11-1 工程项目在完工后，要严格进行工程（成品）保护，制订交工计划，进行收尾工程的清理和交工验收资料的整理。(1) 工程项目部技术负责人负责对质量记录的填写、整理、收卷工作，进行指导、检查、并负责工程竣工资料的归档及报送业主验收、签字，完善移交手续。(2) 工程质量记录应当用兰黑墨水或碳素墨水填写，不得用圆珠笔书写，签字应由当事人亲自签认，不得由他人代签。11-2 项目部在工程正式交验前，应依据验收标准进行工程质量的自检及整改，而后，进行工程正式交验。对验收时的质量问题，项目部应在限期内及242、时处理并接受复检，待工程质量符合验收标准后，按规定程序手续向业主交工。11-3 在工程达到交工验收条件后，按照国家有关工程质量评定标准、规定对工程进行评定，并将评定资料提交当地监督部门核定。11-4 工程经最终检验和试验后，将工程正式移交给业主，结束对工程项目的防护工作。移交前应根据工程项目的要求，采取有效的方法和手段进行保护。八 质量管理点1 土建专业质量管理点序号管理点名称技术要求及措施1平面与垂直控制(1) 根据设计、规范和工程特点编制施测方案。(2) 平面控制采用“十”型主轴线控制。(3) 框架结构采用激光铅直仪进行平面和垂直控制。(4) 平面控制水平角观测测角中误差：15”。(5) 243、主轴线正交角与900（或1800）之比差5”。(6) 各楼层中心线投点允许偏差3mm，楼层标高测量允许偏差3mm，建筑全高垂直度30mm。2砼工程质量控制(1) 进行原材料、外加剂的选择和检测。(2) 试配、优化砼配合比。(3) 砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不超过规定，并保证连续供应。(4) 砼浇筑不得发生离析，砼倾落高度3m时，应采用串筒或溜槽。(5) 砼浇筑完毕12h内应进行覆盖，并进行浇水养护，养护时间满足要求，砼外立表面刷养护剂养护。(6) 砼试块的制作、养护、试压以及强度统计评定必须符合标准要求。(7) 板面通采用二次收平；大体积砼测温与控制。3清水砼质量控制(1)模板设计，244、使用覆膜胶合板作面部模板。(2)使用清漆作脱模剂，板缝间用止水胶带粘贴。(3)梁柱接头用定型模板。(4)施工缝处模板内口钉水平条。(5)预埋件用内丝螺杆固定。(6)尽量使用钢夹具固定，不使用对抗。对拉丝杆。(7)华夫板的支撑系统采用碗扣式脚手架。4钢筋工程质量控制(1) 钢筋连接严格按设计和规范要求。(2) 除对焊连接外，为确保质量、加快进度，柱子竖向钢筋采用电渣压力焊，II级20以上钢筋（包含II级20）采用滚压直螺纹连接。(3) 加强钢材合格证、复验试验资料、焊接试件资料的跟踪，确保资料的齐全、准确和工程建设同步；焊接试件由监理见证送检。(4) 钢筋进厂必须监理见证取样送检。(5) 电渣压245、力焊电流控制、焊剂烘烤、木材打磨等必须按照规范执行，焊接时搭灯笼架，雨天无可靠措施不准施焊。(6) 焊接工人必须持证上岗。(7) 钢筋的搭接长度及锚固必须符合结构设计规范和结构设计总说明的要求。5砌体工程质量控制(1) 严格控制砂的含泥量；拌制砂浆时必须使用重量比，严格控制砂浆的配料计量；严禁人工拌制，机械拌制的时间，至投料后算起，应控制在35min以内。(2) 严格砌体组砌方法和设立皮数杆。(3) 灰缝砂浆必须饱满；砌筑时严禁一次铺灰过长。(4) 排砖时，应考虑门窗位置对竖缝的影响。(5) 严格砖墙的流搓和接搓。(6) 正确预留预埋砌体上的洞口（预埋管件）。(7) 墙体拉结筋大小、长度、位置246、形状等严格按规范执行。(8) 墙体放线必须用双边线控制。6抹灰工程质量控制(1) 认真清理基层(2) 砼及加气砼基层刷界面粘接剂YJ302、303，其余基层刷107胶水泥浆。(3) 不同基层（材料）交界处抹灰层中增设钢丝网。(4) 门窗框与结构间隙嵌填密实。(5) 抹灰、砼楼地面分遍抹压、多遍成活。(6) 作灰饼、冲筋。(7) 注意阴阳角线条。7瓜米石楼地面工程质量控制(1) 基层处理必须认真，使基层具有粗糙、洁净的表面。(2) 为控制成活面的平整度，必须根据房间四周水平基准线设计标高和厚度，以间距1.53m打巴出柱。(3) 水泥豆石浆初凝后，应进行第二遍抹压；用2m靠尺检查平整度，并应修正247、至符合要求为止。(4) 在水泥豆石浆接近终凝时，作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。(5) 压抹完毕，应及时养护，养护时间不少于7d。8外墙饰面砖质量控制(1) 饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求或满足建设、设计、施工三方共同确定的式样。(2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。(3) 饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。(4) 饰面砖接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的砖（板）搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。(5) 突出周围的专用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。2 钢结工248、程质量管理点序号管理点名称技术要求及措施1钢构焊接 焊接区材料（焊条、焊丝、焊剂）必须符合设计要求及规范要求； 坡口形式及角度必须符合设计及规范要求； 引灭弧板必须根据规范要求采用同材质、同厚度、同坡口钢板； 要求探伤的焊缝必须按规范要求进行探伤。2屋架梁组对 屋架梁组对必须放大样，依大样进行； 确保节点中心线相交点符合设计要求； 确保屋架梁整体尺寸符合设计及规范要求。3屋架梁安装 基础标高、中心线等必须符合设计及规范要求； 确保屋架梁整体标高、垂直度及中心线的偏移符合设计及规范要求。4高强螺栓安装 高强螺栓规格、尺寸、材质等必须符合设计及桂芳要求； 初拧、终拧值必须符合设计及规范要求； 已安249、装的高强螺栓必须确保在24小时内终拧； 摩擦面处理必须达到设计要求，摩擦面摩擦系数必须确保达到或超过设计要求。第十二章 回访保修与服务一 工程保修的法定责任1 根据中华人民共和国建筑法和建设工程质量管理条例的规定，建设工程自竣工验收合格之日起，在保修期内按合同承包施工内容，由于施工原因造成的质量缺陷由本公司负责免费保修。其他原因造成的质量缺陷本公司也可履行保修，费用由责任方承担。同时收集并反馈用户信息，按规定程序对工程质量信息进行收集、传递，为改进质量提供依据。2 因用户使用不当或不可抗拒造成工程质量缺陷的和工程竣工验收后若再进行装修或改造，损伤结构、电器线路和管道所造成的质量后果，不属本公司250、负责保修范围。3 工程竣工验收后，在保修期内，本公司将主动上门回访，并作好回访记录，及时保修。二 工程保修范围及期限1工程保修范围 地基与基础工程 主体工程 地面与楼面工程 门窗工程 装修工程 屋面工程 建筑采暖卫生与煤气工程 建筑电气安装工程 通风与空调工程 电梯安装工程 其它特有的工程项目2 保修期限(1) 结构工程：结构安全使用期为50年，因此结构的保修期为50年。(2) 防水工程：保修期限为交工使用后5年。(3) 建筑工程：保修期限为交工使用后2年。(4) 电气管线、给排水管道、设备安装：保修期限为交工使用后2年。(5) 其它工程：保修期限为交工使用后2年。三 工程保修组织(1) 建司251、工程部负责公司的工程保修管理，该工程竣工后，项目部将工程保修业务移交到公司工程部。工程部负责组织保修施工人员的组织与管理。(2) 工程部在该工程厂部设置保修留守组。负责与厂方的联系与协调，负责工程的保修施工管理，负责信息的收集与反馈。四 工程保修管理(1) 保修留守组（管理人员2至3人）常驻厂部，与厂部有关部门保持经常的工作联系，对出现的工程缺陷及质量问题及时处理，从出现问题到开始处理的时间差不超过24小时。(2) 建司工程部在第一年里，每个月到厂方进行回访一次，第二年每个季度到厂方进行回访一次。五 保修材料管理(1) 表面有个性要求的材料、进口材料、外地材料在施工阶段购进时，有计划地储备部分252、，作为工程保修之用。(2) 一般材料及地方材料原则上不作储备。六 后期服务记录对于回访及难修，我单位均要立相应的档案，回访及维修记录主要有：工程回访记录、工程质量回访汇总、工程维修记录。第十三章 确保安全施工生产的技术、组织措施在本工程的施工全过程中严格执行建筑工程安全检查标准（JGJ59-99）。安全与文明施工要坚持以防为主，防管结合，加强预防预测，做到文明施工，有序施工。一 安全施工目标1 人员伤亡事故发生率为零；2 重大机械设备事故发生率为零；3 重大火灾及治安事故发生率为零；4 重大交通责任事故发生率为零；5 争创“无事故工程”。二 安全施工保证体系成立以项目经理为首的安全与文明生产领253、导小组，根据该工程的特点设专职安全员多名，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系。见下图。三 安全管理制度1 安全管理制度的原则1-1 认真贯彻公司的有关安全工作的规定的规程，贯彻执行各级安全生产岗位责任制。安全组成员由项目经理、安全员、分包单位负责人、作业长等组成。项目经理是工程项目施工安全第一责任人，具有安全管理资质的专职安全员负具体管理责任。1-2 项目部安全组实行定期安全例会制度。每月必须召开24次安全例会，例会主要内容有： 分析近期安全形式，查找安全工作中的主要问题； 通报上一时段隐患整改和违章考核情况； 布置近期安全工作重点和防范措施； 协调各作业体、分包单位之间交254、叉作业和配合关系，解决相互矛盾； 安排文明施工事宜；1-3 建立施工方案安全技术交底制度。编制分项工程施工方案时其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强的原则。1-4 项目经理部每月组织一次专业施工单位，分包单位参加的联合检查，各专业施工单位，分包单位也必须每半月组织一次本单位安全检查。班组兼职安全员应在施工过程中随时对安全操作，安全措施进行检查，发现隐患及时整改。专业施工单位，分包单位安全员，项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。1-5 对各施工单位人员、作业班组人员、分包单位一方面通过签订255、明确了双方的责、权、利的安全合同(协议)，另一方面加强对其进行监督检查等管理活动的开展。其施工方案、安全预测对策表、技术交底记录等有关方案资料进行检查。不定时地到施工现场进行检查，并严格按有关协议条款进行考核。2 落实五项制度2-1 安全岗位责任制工程负责人工程安全第一责任人技术负责人工程安全技术第一责任人安全负责人工程安全具体管理责任人施工技术员安全技术具体管理责任人班组安全员作业区、班组安全具体管理责任人作业长、班组长安全技术实施、过程管理责任人确认制机具可靠性设备员负责执行现场吊点可靠性作业长、班组长负责执行安全技术措施到位性安全负责人负责执行安全技术交底到位性作业长、班组长负责执行复岗256、人员安全教育到位性公司安全员、班组长负责执行特殊作业人员资格安全负责人负责执行设备操作人员资格安全负责人负责执行作业环境、作业人员安全状况作业长、班组长负责执行2-2 联保、互保制同工联保；同班联保。互相监督，互相保护。各班组长负责按规定要求将班组人员结成一对对联保互保对子，并报安全人审批存档。2-3 旁站制只要施工现场还有人，就必须有安全管理人员在场监护。安全管理人员应是第一个到达施工现场、最后一个离开施工现场的人。2-4 日清制当日事当日毕，施工现场每天清理干净，保证安全通道始终通畅。有违反规定、酿成事故者，严格按照有关法规文件执行，进行主要责任、相关责任追究相关部门予以经济行政或刑事处罚257、。四 安全职责1 项目经理部安全组职责 认真贯彻国家、地方和本企业的安全生产、职业卫生、环境保护的政策、法规、制度标准。 讨论制订本工程施工安全生产总体规划、目标和具体方案。 依据施工组织设计、施工安全措施方案组织好安全文明施工。 研究解决本工程安全生产方面的重大问题。 组织安全生产定期检查和专业检查，督促施工单位开展好日常巡查及隐患整改。 每月组织一次安全宣传教育活动。 做好安全生产记录，建立健全下列资料档案：工程分承包合同工程分承包安全协议施工组织设计（施工方案）对各施工单位安全交底卡各施工单位特种作业人员名册安全教育活动记录安全例会记录安全检查记录事故隐患整改台帐违章处理记录脚手架搭设验258、收单井架搭设验收单安全网架设验收文明施工检查记录施工用电检查记录安全事故台账发生伤亡事故，立即组织抢救，保护现场并迅速通知安环部。参加职工伤亡事故的调查、分析，组织落实整改措施。2 项目部经理安全职责 对工程项目安全管理负全面责任，负责组织编制与审定本工程项目安全工作计划、目标和具体方案。 负责建立完善的安全管理体系，选配项目部专、兼职安全员，并指导、支持其开展管理工作。 负责选用具有相应安全资质的分包单位，签订工程合同。 负责组织对井架、脚手架、安全网的搭设及高处或深基础、拆除等危险作业，编制专项安全措施方案，并组织实施。 定期组织安全会议和安全教育活动。 协调工程进度，尽量减少各作业体或分259、包单位间的立体交叉作业。 组织抓好现场文明施工。 参加安全定期检查并落实隐患整改。 协助有关部门搞好事故调查，组织落实整改措施。 负责督促作业人员正确使用劳动保护用品。3 项目部安全员职责 协助项目经理抓好安全工作，对施工安全具体负责。 每周组织一次联合安全检查；每天进行工地巡查。检查安全措施和安全标准化作业的实施情况，发现问题，立即督促整改。 参与安全技术交底工作。 发现危及职工生命安全的重大险情，有权下达停工令，然后报告项目经理。 协调各作业体或分包单位在设置安全设施或交叉作业时的矛盾。 负责督促隐患整改和进行违章考核。 负责签订分包工程安全协议，并对分包单位施工实施监督检查、考核。 做好260、有关安全会议记录，负责各种安全管理资料的立卷工作。4 项目部施工技术员的安全职责 负责编制符合安全技术规范要求的施工作业方案，从施工技术上保证安全施工。 负责对检修工程、拆除工程及高处及深基础工程、井架、脚手架、安全网搭设作业编制专项安全措施方案，并组织验收。 负责对施工作业单位进行开工前的安全技术交底。 根据施工现场进度和环境变化，随时增补专项安全技术措施和进行补充交底。5 项目经理部作业长安全管理职责 对本作业区内的安全管理负全面责任。 负责对作业区内的施工人员进行工程安全技术交底和班前安全交底。 负责按作业方案组织搭设和拆除井架、脚手架、安全网、用电线路和装置及其他安全设施，并参与检查验261、收。 负责指派安全监督岗对危险作业实行全过程监控。 具体负责落实施工中的“四口”（楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）和“五临边”（阳台边、房屋边、框架边、卸料平台边、深基础坑边）的安全防护措施。 负责工区内的现场文明施工：按平面布置图摆放材料保持施工道路通畅建立和保持良好的排水系统合理布置临时用电线路及时清理和外运建筑垃圾 负责督促作业人员搞好个体劳动保护，制止违章指挥和违章作业。对双违人员有权予以教育、考核直至停工。6 安全监督岗安全职责 对所有监护区域施工安全负具体责任。 负责检查、督促本区域作业人员进入施工现场戴好安全帽、高处作系好安全带、特种作业人员正确使用劳保用品(用电焊手套、防滑、262、绝缘胶鞋等)。 在本作业区域内，负责地面安全监护，设置警戒区，严防落物伤害。 在井架、脚手架搭设、拆除时，负责全过程监护。 配合作业长，检查、监督林边防护、楼梯防滑、孔洞围护加盖、漏电保护，架设安全网，设置安全走绳等安全技术措施的落实。 有权制止违章作业、违章指挥，有权越级上报安全部门。在发现有危及人身安全的情况时，有权命令作业人员从危险区域内撤出。 坚持安全巡查，制止违章，清查隐患督促整改。五 安全施工保证措施1 落实安全生产责任制 在施工中执行本企业施工项目安全生产责任制。 全体施工人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程。 严格执行安全管理奖惩制度，使各项安全管理规章制度变为广大职工的自263、觉行动。 坚持岗位安全技术培训，坚持特殊工种考核，持证上岗制度。 坚持安全技术交底制度。 做好各方案实施安全交底工作，由方案编制人向施工班组交底，特别是安全工作重点部位以及采取的针对性措施均要一一交待清楚。 开好施工班组每天班前会，班长要根据当天工作特点，做好有针对性的安全技术交底，并检查各项安全措施落实情况。2 安全检查 工地项目部积极开展“安全月”，“安全周”活动，主动接受政府、劳动部门及建设管理部门检查。 坚持项目三级安全检查制度。 根据工程进展情况和时令季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查，对不安全情况，限期整改，落实到部门和落实人员。 认真贯彻“五同时”，在计划、264、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，计划、布署、检查、总结、评比安全工作。 项目部每月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作计划制定安全方针、目标、措施以及安全控制重点，并落实具体人员对口。 项目部每周在调度会上调度施工任务的同时，总结上周安全工作情况，并布置本周的安全工作计划。 项目部每月召开总结生产任务的同时，总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作措施。3 施工现场安全措施施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。 施工现场各种料具构件，机械电气设施，临时建筑必须按平面布局设置存放和摆设，严禁侵占场内道路及265、安全防护措施。 施工现场道路平整畅通，排水良好。 开展以文明施工为主的现场管理标准化活动。 坚持按平面规划设库。各种机料具、构件应做到堆放整齐，下脚料应堆放于指定地点，做到完工场地清。 施工现场要有醒目的安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标。 施工现场的易燃易爆场所要有显著的标志和足够的消防器材。六 安全管理点及安全技术措施1 安全管理点根据工程施工安全特点，安全重点防护对象为： 人员高空落； 高空落物，物体打击人员或物品； 塔吊、施工用电梯等设备事故； 塔吊操作，指挥联络失误产生的事故； 脚手架设计、使用、管理； “四洞口，五临边“处的安全防护； 立体交叉作业，隔离防护措施； 环境266、气候的影响； 施工建筑物防火； 防触电、雷击等。2 安全技术措施2-1 防人员坠落和物体打击措施 大开挖(平基)坑外边沿线防护在大开挖(平基)坑周边采用钢管扣件搭设护拦，立柱间距1500mm，扶手高度1200mm，扫地杆距地面300mm，在立杆两侧设斜撑，挂安全网。 楼梯口临时防护楼梯形成后，设钢管扣件栏杆，立杆间距1500mm，扶手高度900mm，扫地杆距踏步面300mm。 楼层预留孔洞的防护预留孔洞采用竹跳板逐层封闭；需作材料运输通道的孔洞四周设三面固定、一面活动的钢管扣件护拦，活动护拦采用万向扣件作铰。 电梯井的安全防护结构施工作业面采用50mm厚木板作平面全封闭；距作业面以下2层处设267、置一道2525mm尼龙安全网，安全网通过井壁预留孔(100竹管)固定在井壁外侧水平钢管上；井内不应有硬物作支撑。用作垂直运输通道的电梯井门洞，采用竹胶板临时门扇封闭，封闭高度1200mm。 外墙部位安全防护详见“脚手架”。脚手架及操作平台上的施工荷载严格执行规定，严禁超载使用。 高空作业所用材料、成品、半成品均应堆放平稳，工具应随手放工具袋内；传递物件禁止抛掷，禁止向下丢弃任何工具、材料、建筑垃圾等。 土建施工与安装施工垂直交叉作业，必须采取有效的安全隔离措施。2-2 施工用电施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）的规定，具268、体要求如下： 在建工程（含脚手架、吊篮）的外侧边缘与架空线路最小安全距离为：1KV以下为4m、110KV为6m。实际距离小于安全距离时，必须按规定采取防护措施，增强屏障，并设醒目的警告标志。 起重机的任何部位和被吊物的边缘与10KV以下架空线路的边线距离不得小于2m。 施工现场专用中性点接地的电力线路，必须实行三相五线制，如引入的电源为三相五线制时，在引入的第一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护零线同时从重复接地处引出，重复接地电阻值不大于10。 施工配电系统按施工组织设计要求设总配电箱，分配电箱，开关箱，实行分级配电，开关箱必须装漏电保护器。（漏电保护器应符合GB682986标269、准）。 导线穿墙、坑、洞、棚或过路时应穿管保护，严禁乱拉乱扯把线等。 当施工现场临时用电与甲方共用一供电系统时，要根据甲方的要求做保护接零或作保护接地，严禁一部分接地另一部分接零。 地下室、沟槽内及操作时使用的手把行灯，电压不得超过36v，潮湿场所、金属容器内不得超过12v，露天装设的灯具，其灯口和开关要使用防水灯具，与地面的间距不小于2.5m，碘钨灯具应在3m以上，电线固定可靠，不得靠近灯具。 职工宿舍、工具房照明及施工用移动式照明采用低压安全电源。 手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路，对于容量大于5.5kw动力电路，应采用自动开关电器或降压起动装置控制。 270、低压干线的架设、配电箱、熔丝等 要根据现场条件，依据规程规范进行布置，应设在干燥、通风、操作方便及常温场所，露天应有防雨设施。施工周期较长，用电设施较多的工程要有电气设计。所有电工必须持证上岗。2-3 起重吊装施工机械应按照施工总平面图规定的位置线路设置，不得侵占场内道路。施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方能使用。起重符合GB606785起重机械安全规程规定，确保安全限位装置齐全有效。超限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和技术措施，保证吊装安全。 起重机严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90,严禁横吊，以免倾翻。较大型设备的吊装及场地窄小，障碍严重的起重作业要编制施工方案，271、安全技术保证措施要可靠详尽。 电动卷扬机应安装在视野宽阔，距起吊物15m以外的位置。固定必须牢固，防止吊物时产生倾复与滑动尾部的封绳必须正确的锁固在锚桩上。 手拉葫芦吊钩、链条等主要受力件不得损坏。提升过程中，拽动手拉葫芦链条用力应均匀和缓，禁止用力猛使链条跳动或卡环。 千斤顶必须放在结实可行的基础上，防止重物滑动。每台起重能力不得小于载荷的1.2倍，顶升高度不得超过有效顶程。 各种起重机械按规范规定配备可行有效的安全装置。 龙门架、井字架、抱杆的安装与拆除，应根据实际情况编制安全技术交底，施工负责人应向小组交底并组织施工，安装搭设完后按规定验收签字后方可使用。 严格遵守“十不吊”：斜拉斜挂不272、吊；超负荷或物体重量不明不吊；安全装置失灵不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；指挥信号不明、光线暗淡、视物不清不吊；吊件带棱角、缺口无措施不吊；吊件上有人或添置物不吊；吊件埋在地下、重量不清或未采取措施不吊；氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品无防护措施不吊；露天作业六级以上大风不吊。 起重吊装设专人指挥，指挥工具、信号统一。2-4 “三宝”及“四口”的防护 凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。 根据作业种类选择合适的安全带，凡在2m及2m以上的高处作业的必须系好安全带。 凡在4m及以上的在建工程施工，必须支安全网。 在建工程的楼梯口、电梯口、通道口、预留口、均应进行防护，上料口要加可移动的栏杆。 273、在建工程的临建设施、设备、未装栏杆的平台及槽、沟、坑等都要根据具体情况做好防护，深度超过2m 靠近人行道的必须设防护栏杆，夜间设红灯示警。2-5 施工机具 各类施工、加工机具自身的安全保护装置必须齐全有效。 手持电动工具应选用类电动工具，并装额定电流不大于15m，动作时间小于0.1s的漏电保护器，若使用类工具时还应作保护接零。露天潮湿场所金属架上，严禁使用类手持电动工具。 电焊机一、二次应用接线并加罩防护，二次线应用线板、线鼻子接牢，露天存放应有良好的防雨、防潮设施。 潜水泵、水泵、打压泵等均应有保护接零。2-6 压力容器及其他 空气压缩机空气泵的安全阀、压力表、调节器、温度表、电流表必须灵敏274、可靠，指示正常，空压机应由有证人员操作。 气瓶应有防震圈、安全帽，存放地点有明显标志，并有防火防爆措施。 可燃与助燃气瓶安全距离应大于5m，与作业距离大于10m。 施工现场生活用锅炉的安全装置要齐全有效。2-7 高空及立体作业防护高处作业必须设置防护措施，并符合JGJ801建筑施工高处作业安全技术规范的要求。按照GB360883高处作业分级标准实行三级管理。25m为一级管理，由专业工班长负责；515m为二级管理，由专业施工负责人负责；15m以上为三级管理，由项目经理负责。 项目部施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责，安全防护设施应由项目部负责组织验收，因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时275、，必须经项目部施工负责人同意，并采取相应的可行措施。 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；作业时，上下层间应设置安全隔离防护。 脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检验合格后方可投入使用。 移动式梯子，梯脚底部应坚实，上端应有固定措施，立梯工作角度以755宜。不得有缺档和垫高使用。拆梯使用时上部夹角3545为宜。并有可靠的拉撑措施；禁止二个人同时上梯作业。 安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上行走。 雨天进行高处作业时，必须采用可靠的防滑措施。高耸建筑物应设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业，强风暴雨276、后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完善。 作业人员高空使用工具时，为防滑落，应用绳子将工具系牢，牢挂在固定构件或人体上。 进入高空或其它作业面时应排除作业面不安全因素方可作业。 高空作业人员均应配备防滑鞋、工具袋、安全带、安全帽并应正确使用。 高处作业的工人应具工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。2-8脚手架 脚手架搭设前要有设计方案和安全技术交底，搭好应验收。 严格按规定选择杆件、零配件，按规定与构筑物连接，铺设脚手板，支设安全277、网和设置防护栏杆及马道。 拆除时要清理脚手架上的杂物，设置警戒范围，自上而下地拆除不许上下同时拆除作业。2-9防雷击措施 主体结构施工过程中，利用主体结构钢筋作为避雷网，引下线、地基基础作为接地体，以防对大楼的雷击。 主体结构完工后，应及时完善大楼的防雷接地施工。 施工用塔吊顶端安装避雷设施，根据实际情况决定是否加设引下线，就近利用已施工的基础作为接地体。2-10现场消防管理现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次治安、防火教育，培训义务消防队。定期组织保卫、消防式作业检查，建立保卫、防火工作档案；施工现场必须设置消防车道，其宽度不小于3.5m。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回边境278、证车辆场地；施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效；施工现场进水干管直径不少于100。消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙头，周围3m内，不准存放任何物品；高度超过24m的在施工时，应设置消防竖管，管径不得小于65，并随楼层的升高每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实直射能达到最高、最远点。消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵的专用配电线路，应引自施工现场衷情断路器的上端，并设专人值班，要保证连续不间断供电；电工、焊工从事电气设备安装和电、气切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭279、火用具。用火主当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续；使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室；施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料；施工工程要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求；施工现场和生活区内，未经保卫部门批准不得使用电热器具；氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不少于5m，两瓶同时明火作业距离不小于10280、m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业；2-11电气设备防火要点各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理；存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外；穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。式棚内不准使用碘钨灯；高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。2-12现场明火管理现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。使用无齿锯，须开具用火许可证；冬季施工采用明火或电热法的，均须制定专门防火措施，专281、人看管，人走火灭；冬季炉火取暖要专人管理，注意燃料存放、渣土清理及空气流通，防止煤气中毒；工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟；电、气焊工作人员均应受专门培训持证上岗。作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工；及时清理施工现场，做到工完场清；油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。第十四章 确保文明施工的技术、组织措施一 目标推行文明施工和文明作业，创文明施工示范工地，争取获市级文明施工工地，树立企业良好形象。二 文明施工保282、证体系见文明施工保证体系图。三 文明施工管理措施1 贯彻执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、重庆市建筑工地文明施工标准及其它国家、重庆市现行有关安全文明施工的规定。2 成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周进行两次现场文明施工检查，项目部按公司下发安全文明生产奖惩条例进行考核。3 对施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明施工责任制。4 严格按建设单位的要求进行施工平面布置和施工围挡的立面设计，同时针对该工程的特殊性配合有关单位制作精美的项目大型广告牌、大型工程透视图和公益广告。批准后按283、施工平面布置图进行搭临布设，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、监理方意见，临设搭建整齐规范化，搞好环境卫生，环境保护制度化。5 施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后，必须按施工平面图布置分类堆放，并设置标牌。6 做好成品保护工作，保护上工序已完工程的成果。如确实施工需要，需在已完工程上作业时，应事先报告，经批准同意后才能实施。7 加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。8 施工区域实行封闭施工，在施工现场四周搭设围挡。设置出入口和门岗，派专人值班，并维护场内的交通。9 在施工现场主284、要出入口处，设置现场施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、建筑面积、开竣工日期、总平面布置图以及场容分片包干和负责人管理图及有关安全标志等，标志要鲜明、醒目、周全。10 由文明施工领导小组对施工场内文明施工负责监督、管理。为减少对周围环境的污染，出入施工现场的车辆必须清扫干净，现场的建筑垃圾及废料必须及时清理到指定地点堆放，以保证施工现场的清洁和施工道路的通畅，无积水。11 施工临设区域内进行场地硬化，设置排水沟和集水井，出入口处设置冲水装置，对出现场的车辆进行冲洗，防止施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。施工现场内的生活污水和生产废水经沉渣池沉淀后，才能排入市政下水道。12 285、施工现场除设固定厕所外，根据施工人员数量和施工作业点的变化，采用移动式卫生间，以解决施工人员的不便。13 组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾及时运出场外；装运物应预先浇水湿润，进行湿式作业，垃圾出场采用封闭式灰斗或用毡布覆盖。场内道路指定专人适量洒水，减少扬尘，保持良好的现场环境。生活区的工人宿舍、食堂等场所要经常打扫，定期消毒，栽花种草，美化生活环境。14 加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证作业人员有充分的休息时间。15 施工管理人员在和建设单位、监理单位、设计单位及其他有关管理单位交往中，做到礼貌待人；遇有分歧意见，应保持平心静气286、地协商解决。16 现场材料管理:现场的材料实行管封闭理，水泥及另星材料设库，怕雨材料设棚；沙石料场地坪硬化；钢材、木材购进后要按材质规格、重点分类堆放整齐，并要实施上盖下垫以防钢材生锈。17 人员着装:管理人员及劳务人员均按要求着装上岗。四 大气污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市有关规定，具体防治措施如下：1. 施工现场周围规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。2. 挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用车拖运，287、必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。3. 禁止在施工道路上长期停放机动车辆，杜绝在施工道路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。4. 对工地需外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。5. 施工期间的废水（包括排出的地下水）要采用可行的排水设施经净化后就近排入市政排水管网，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。6. 不得在排水管道上占用场地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检288、查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。7. 各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检验验收或验收不合格的不得投入使用。8. 各类炉、灶排放的烟尘不得超过国家有关标准。9. 施工时尽量避免采用在施工过程中会产生有毒、有害气体的建筑材料，工地内禁止熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。10. 砂浆拌合站、木工房、锅炉房、发电机房等加装除尘器或吸尘罩。五 水污染的控制措施对建筑施工中产生的泥浆采用泥浆处理技术，减少泥浆的数量，并妥善处理泥浆水和生产污水，水泵排水抽出的水也要经过沉淀。洗车区应设沉淀池，再与下水接通。食堂下水应经排油289、池处理方可排出。未经处理的含油、泥的污水不得直接排入城市排水设施和河流。六 土壤污染的控制措施施工时设立冲水区，用冲水机冲洗轮胎，防止污染现场外道路。修理机械时产生的液压油、机油、清洗油料等到不得随地泼倒，应集中到废油桶，统一处理。禁止将有毒、有害的废弃物用作土方回填。七 垃圾污染的控制措施建筑垃圾应有指定堆放地点，并随时进行清理。运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆应采取有效措施，防止尘土飞扬、洒落或流溢。要采取有效措施控制施工过程中的扬尘。采用商品混凝土。尽量减少建筑垃圾的数量。八 临时厕所设施施工现场生活问题的一个难点就是是现场的厕所问题，在考虑临时厕所设施时，应按现场人员数量考虑厕所的设290、置，要求封闭严密，通风良好，定期清除粪便。九 现场场容管理1 施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；2 施工现场大门整齐，出入口设门卫，大门两侧标牌整洁美观，四周广告标语醒目，“门前三包”落实，现场围墙、围笆、围网规矩成线；3 现场“一图四牌”齐全，即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。各种标牌（包括其他标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置；4 施工现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、机棚、办公室、宿舍、浴室、厕所等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好291、的生产、工作、生活环境；5 现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；6 工程施工现场临时水电要有专人管理；7 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒地施工现场的砂浆混凝土要及时清除；十 季节性施工保证措施1 雨季施工措施1-1 道路与场地 施工区域内临时道路的路基应碾压坚实、硬化处理，做好排水沟，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。 施工场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。在基坑周围砌筑防水墙，高不低于170mm。 凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。 下雨时，无292、挡雨、覆盖措施不得进行明挖施工作业。1-2 临时设施 现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。 雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、办公室、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑及滑坡地带必须随时检查，及时处理。 水泥库室内地面标高要比室外地形高出1730cm，防止雨水流入库内。 雨期施工中，要经常检查和及时维修加固爬梯及防滑条，确保防滑措施有效。为确保防滑效果，不宜使用钢筋或竹皮做防滑条。1-3 混凝土工程 雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比的加水量，严格控制坍落度，确保混凝土的强度。 涂刷水溶性293、脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。 雨期施工期间应加强防风紧固措施。各类模板临时停放均应按有关规定进行妥善地进行防风。1-4 材料、构件储存及保管 各种材料、构件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间各种材料、构件宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上，离地不小于40cm，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8米，采用靠架存放时，必须确保不变形。 砂子、碎石等松散材料，堆放周围要加以维护，防止下雨时受污染。 水泥、粉煤灰等材料，必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内。特殊情况需露天临时堆放时，必须采取可靠的毡294、垫等措施。材料下面要架空不挡水，高度不低于40厘米，底层要做隔水、隔潮措施；上毡要牢固抗风，覆盖材料要防水不渗。 沿排水方向的设施应不阻水，靠架和垫木要支垫牢固，上口调平，防止四角不均匀沉陷导致构件开裂或倾倒。 油类、化学品、易燃易爆品等，应按有关规定放置并设专人保管，防止受潮、变质及起火。要准备好适量的防洪、防汛材料、工具、器材和设备以备应急使用。2 暴雨应急措施重庆地区降水多，暴雨、大暴雨时常出现。施工时应加强收集气象部门的天气预报。对施工现场的排水设备、排水沟应经常检查，雨季时可根据需要增加排水通道。对水泥库、材料库等应设专人随时巡查，确保安全。暴雨时，路基、路面及混凝土浇筑工程应暂时295、停止，并做好善后安排。3 农忙季节及节假日 在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节、我国传统节日（如春节）期间的出工率，不受农忙季节及传统节日影响。工人技术水平、操作技能好的劳务队优先考虑。 到农忙及传统节日前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备劳动队，及时进行补充。 对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。 对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节及传统的节日期间。 项目部将对在农忙季296、节及节日施工期间贡献大的劳务队给予奖励，对在劳忙及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。 发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供应。农忙季节前积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。第十五章 施工协调管理项目组织协调是项目管理的一项重要工作，一个项目的实施要取得成功，组织协调具有重要的作用，组织协调可以使矛盾着的各方面居于统一体中，解决他们的界面问题，解决他们之间的不一致和矛盾，使系统结构均衡，使项目实施和运行过程顺利。一 与业主关系的协调业主代表项目的所有者，对项目具有特殊的权力，而项目经理为业主管理项目，必须服从业主的决策、指令和297、对工程项目的干预，项目经理的最重要的职责是保证业主满意。要取得项目的成功，必须获得业主的支持。1 项目经理首先要理解总目标、理解业主的意图、反复阅读合同或项目任务文件。2 让业主一起投入项目全过程，而不仅仅是给他一个结果（竣工的工程）。 使业主理解项目和项目实施的过程。 项目经理作出决策安排时要考虑到业主的期望、习惯和价值观念，说出他想要说的话，经常了解业主所面临的压力，以及业主对项目的关注的焦点。 尊重业主，随时向业主报告情况。在业主作决策时，向他提供充分的信息，让他了解项目的全貌、项目实施状况、方案的利弊得失及对目标的影响。 加强计划性和预见性，让业主了解施工单位。3 业主在委托项目管理任298、务后，应将项目前期策划和决策过程向项目经理作全面的说明和解释，提供详细的资料。4 项目经理应很好地倾听业主所属的其他部门或合资者的忠告。总之，项目部与业主之间的关系协调应贯穿于施工项目管理的全过程。协调的目的是搞好协作，协调的方法是执行合同，协调的重点是资金问题、质量问题和进度问题。项目部在施工准备阶段应要求业主按规定的时间履行合同约定的责任，保证工程顺利开展。项目部应在规定的时间内承担约定的责任，为开工之后连续施工创造条件。项目部及时向业主提供有关的生产计划、统计资料、工程事故报告等，业主应按规定时间向项目部提供技术资料。二 与设计单位关系的协调项目部应在设计交底、图纸会审、设计洽商、变更、地基处理、隐