1、XX管理集团,门窗厂检专项评估体系宣贯,1、专项概述 门窗专项评估是为了建立门窗品质管控体系，规范集团各项目门窗工程自设计、招标、加工、安装至交付全过程的管理。通过第三方量化测评，横向评比、落实整改、促进项目管理水平的提升、进而取得良好的品质，降低安全、渗漏、客诉等隐患，提高客户满意度。对集团内各项目所选用门窗资源通过测评进行量化考评，并将测评成绩作为区域公司、集团筛选合格供方的重要决策指标。2、评估开展机制 评估前由二级单位根据项目现场进度统一上报申请，由集团及第三方确认评估计划，由第三方组织评估工作开展。每个阶段触发节点（见下表）即介入评估,门窗厂检规则说明,3、评估小组成员组成及分工 人2、员组成：一名组长、一名组员 组长：4年以上门窗、幕墙专业评估经验，5年以上行业从业经历，负责现场质量风险、安全文明测评工作；组员：2年以上门窗、幕墙专业评估经验，2年以上行业从业经历，负责现场实测实量、管理行为测评工作,门窗厂检规则说明,评估目的：首批材料进场前进行厂检评估，做好进场材料前端预 控，针对厂区加工工艺流程及成品质量进行检查，严禁不合格产品 出厂。评估时间节点：门窗大面进场施工前，首批材料进场前（50-100 樘）；过程拆检存在工艺缺陷时由集团随机指定时间。评估人员：2人（组长+组员）体系框架：成品区随机抽检实测 现场组装工艺及工序检查 成品料堆放及保护（包含铝合金/塑钢/铝木门窗3、等）检测内容：门窗型材基材、型材饰面、型材组框排水构造、组合窗 框卡接、型材组框加强构造、型材组框防渗构造、密封材料装配、门窗组框精度、门窗排水孔要求、窗框拼接处闭水试验。结果应用：首批材料进场前厂检结果若不合格，材料不得进场，因 供货原因导致其他损失按合同条文处理；若厂检过程发现存在偷工 减料情况，结果通报集团作为供方单位考核参考内容并按照合同条 文进行处理。单独考核。,源头管控,门窗厂检,门窗专项规则说明,评分规则说明：1、厂检采用“飞检”模式；2、根据项目申报的门窗工厂加工时间段，精确地址，随机安排评估组；3、设置材料品牌、规格重大风险预警，及时上报集团；4、重点把控项，单项合格率低于84、5，厂检总分倒扣3分。,重点把控项,门窗专项规则说明,评分体系构成：门窗最终厂检成绩=实测实量成绩-加工工序倒扣分-材料堆放倒扣分-倒扣分（单项合格率低于85%）。评估抽检数量：随机抽检2樘推拉窗、6樘平开窗（以加工厂现有门窗系列为准）。倒扣分说明：加工厂区管控：加工工序、材料堆放1）加工工序（倒扣分）：非常差扣45分，较差扣34分，一般扣12分，优秀不扣分2）材料堆放（倒扣分）：非常差扣3分，较差扣2分，一般扣1分；a.材料堆放和加工工序两项实施倒扣分原则，直接从最终成绩里扣分;b.材料堆放和加工工序两项在加工厂内出现一处操作不当，扣1分；c.材料堆放和加工工序两项在加工厂区内总数量不足5个5、扣分点，按比例折算，按四舍五入法取整。评估注意事项：工厂管理人员及相关单位，评估过程中对不合格点进行确认；由于设计或其他特殊原因需要报备的事项需项目提前与区域提出报备申请并获取批复意见；工具准备：卡尺、涂膜测厚仪、闭水装置（水壶、胶带）；工厂需提供招标合同、型材模图。,门窗专项规则说明,评估体系框架：,评估体系分解门窗厂检,评估体系分解门窗厂检,评估体系分解门窗厂检,门窗专项案例分析-组合窗框,转换款与主框压胶缺失、渗漏；转换款与主框粗在大小缝、观感较差；卡接螺钉间距过大、渗漏；,案例,优秀,门窗专项案例分析-加强构造,平整钢片安装凸面未与型材面贴合、变形；型材切割面未清理、渗漏；结构胶填充不密实、渗漏；销钉固定不牢固、变形；,案例,优秀,门窗专项案例分析-防渗漏,断面密封胶设置不均匀、渗漏；窗框密封胶污染、观感较差；框、梃连接位置密封胶不饱满、渗漏；销钉固定不牢固、变形；,案例,优秀,门窗专项案例分析-组框精度,组角型材高低差、观感较差；拼缝过宽、渗漏；,案例,优秀,服务质量保障,