1、xx有限公司xxxx总部大楼总承包工程悬挑阳台采用工字钢支模施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 目 录第一章 工程概况 2第一节 工程概况 2第二节 悬挑工字钢支模概况 2第三节 结构设计信息 3第二章 编制依据 3第三章 施工准备 4第一节 技术准备 4第二节 材料准备 4第三节 人员准备 5第四章 搭设方案及流程 5第一节 搭设方案 5第二节 搭设流程 6第三节 架体搭设 7第五章 架体拆除 8第一节 拆除流程 8第二节 拆除要点 8第六章 支模架体检查验收 9第七章 支模架监测 9第八章 架体使用及管理要求 10第九章 安全措施 10第十章 重大危险源辨识和应急预案 11第2、一节 重大危险源辨识 11第二节 应急预案 12第十一章多排悬挑架主梁验算计算书 16附图：01悬挑工字钢立面布置图02悬挑工字钢平面布置图03补充节点大样图第一章 工程概况第一节 工程概况工程名称：xxxx总部大楼总承包工程建设单位：xxxx房地产开发有限公司设计单位：设计院有限公司监理单位：管理有限公司施工单位：xx有限公司xxxx总部大楼项目位于xx市S122快速路南侧、xx大道东侧。项目总建筑面积约153553平方米，由一栋主楼（22F）、一栋裙楼（11F）和地下车库（1F）组成，其中主楼为框剪结构、裙楼为框架结构。第二节 悬挑工字钢支模概况本工程建筑外立面设计有分布不规则的错层阳台，3、悬挑长度达3米。悬挑阳台的支模方案为：若待施工阳台的下一层有阳台，则其支模架直接支撑在下一层阳台上；若待施工阳台的下一层无阳台但下两层有阳台，则其支模架直接支撑在下两层阳台上，属高支模；若待施工阳台下两层均无阳台，则在其下一层预埋工字钢，其支模架支撑在工字钢上。详见下图：悬挑阳台支模示意图-支模架支撑在下一层阳台上；-支模架支撑在下两层阳台上（高支模）；-支模架支撑在下一层预埋工字钢上本工程悬挑阳台整体布置较复杂，工字钢预埋需定位准确，且需采取措施保证立杆在工字钢上的稳定性。第三节 结构设计信息构件名尺寸（mm）最大跨度m支模高度m备注梁500*9503.04.5/4.2悬挑主梁，均在普通模板4、或高支模施工方案内，本方案未涉及400*9503.04.5/4.2200*9508.44.5/4.2边梁板1508.44.5/4.2第二章 编制依据1、编制说明为了保证主体结构施工作业正常进行，特编制此方案指导现场施工。本方案如与工程进度和实际情况相矛盾，应及时补充或修改。2、编制依据2.1、xxxx总部大楼项目建筑、结构施工图纸2.2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；2.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012；2.4、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；2.5、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；2.6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-205、02（2011版）；2.7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；2.8、混凝土结构设计规范（GB500102010）；2.9、混凝土后锚固技术规程（JGJ1452013）；2.10、混凝土结构加固技术规范（GB503672006）；2.11、品茗安全计算软件3、参考资料3.1、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社3.2、建筑施工手册第五版 中国建筑工业出版社第三章 施工准备第一节 技术准备1、图纸会审为了及时发现问题，以便后期施工的有序进行。项目部组织本项目人员认真仔细查阅图纸，积极做好图纸会审工作。提前找出需要进行工字钢预埋的平面位置。2、施工方案及交底 提前6、编制悬挑工字钢支模施工方案。3、技术交底针对方案积极组织相关人员的技术交底工作，让大家更加了解设计意图和要求，熟悉工程施工方法、操作工艺、技术措施以及质量、安全要求等，以保证工程施工的进度、质量和安全。第二节 材料准备1、 材料准备序号材料名称规 格01工字钢（悬挑）16#国标工字钢02工字钢（斜撑）12#国标工字钢03锚环U型锚环、63*6角钢、螺母04预埋铁板150*250*10mm规格，现场制作05钢管48*2.8mm06模板1830*915*14mm（红）07木枋40*90mm08其它加工成型的M14对拉螺杆，扣件等2、 材料要求 工字钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂，每米重量7、偏差不超过-5%+3%,并满足GBT 706-2008热轧型钢中规定的性能参数。锚环应采用20HPB235钢筋制作。钢管根据现场实际采用外径为48mm，壁厚2.8mm，其材质应采用国家现行标准的要求，弯曲变形、锈蚀、有裂缝的钢管不得使用，钢管上严禁打孔；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；木枋在使用前应认真挑选防止有节疤，其必须具有足够的强度、刚度和稳定性。保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。第三节 人员准备序号岗位/工种姓名/数量备注1木工工长王涛现场施工管理2砼工长刘春强3钢筋工长曾宪杰4质量主管秦毓兵8、对架体成型质量进行检查5质量员胡顺飞6安全主管万能对现场安全进行检查7安全员于刚8架子工20经安全、技术交底，有操作证根据岗位配备管理人员，根据施工方案配备施工班组。架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、系安全带，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。第四章 搭设方案及流程第一节 搭设方案1.1、简介本方案涉及的支模架体分为两部分：1.1.1、6米长悬挑工字钢（16#国标），其悬挑端长3.2米，锚固端长2.8米，以及从下层斜撑的12#国标工字钢，工字钢间距0.9m。1.1.2、钢管扣件式支9、模架，其搭设方式同其它部位悬挑阳台支模架。1.2、支模架搭设参数1.2.1、在相应楼层预埋锚环，布置6米长的16#国标工字钢，其悬挑端长3.2米，锚固端长2.8米，工字钢水平间距900mm；另在悬挑工字钢下层预埋铁板，焊接12#国标工字钢作为斜撑，斜撑工字钢上端距悬挑工字钢最外端水平距离0.5m。悬挑工字钢立面图1.2.2、支模架搭设同其它部位悬挑阳台支模架搭设。第二节 搭设流程第三节 架体搭设1、搭设要点：本架体分为悬挑工字钢和支模架两部分：悬挑工字钢为支撑支模架立杆的支撑架体，是为其上部的支模架体创造搭设平台；支模架为模板支架。架体搭设中挑梁安装及斜撑为重点及难点，搭设过程中需注意以下几点10、：、斜撑12#工字钢搭设以1：1比例放样确定斜杆长度及倾角，然后截角，保证架体杆件及搭设尺寸的准确，从而保证基础架传力的合理性及稳定性。、斜撑杆安装过程中扶住工字钢钢，配合下部作业人员焊接安装。以保证斜撑杆安装的安全。、预先在16#工字钢梁上焊接上部立杆钢管定位筋（200-250mm三级25短钢筋），使工字钢和上部的支模架架体立杆连接牢固。同时在斜撑杆顶端位置与16#工字钢焊接，使斜撑杆牢固连接。、悬挑阳台支模架立杆需通过水平杆与内部支模架形成整体。3、构造措施及要求、支模架搭设前必须按设计的立杆平面布置图在挑梁上弹线，以确保立杆间距符合设计要求。、设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在11、距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、立杆之间按步距1500mm内满设双向水平杆，并分别与相交立杆扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。、竖向剪刀撑：竖向剪刀撑斜杆与地面倾角为450600，并与地面顶紧，剪刀撑与立杆有效连接，斜撑搭接长度不少于500，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100。、水平剪刀撑：水平剪刀撑与水平杆或立杆连成整体，架体水平杆与已浇混凝土结构柱进行拉接，其节点间距不大于2倍步距，以便将施工中产生的水平推力传递到结构构件（柱）和楼12、面，确保支架整体稳定。、除顶部接长外，立杆接长均采用对接扣件，对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不在同步内设置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按L/400（L为整架高度）。、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在4065Nm。、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。第五章 架体拆除第一节 拆除流程清理架体上的障碍物及悬浮物、检查架体的每个节点、连墙杆及支承件、做好拆除前的准备工作拆除模板及支模架体松除工字钢支撑梁与圆钢压环的楔紧木楔、焊件13、割除圆钢压环吊离工字钢梁割除斜撑槽钢吊离斜撑槽钢。第二节 拆除要点1、支撑工字钢梁的拆除是拆除的难点，先要在锚环与工字钢梁楔紧的状态下，松去木楔、割除压环，然后将工字钢梁稍抬起200300mm，使其与斜撑杆分离，最后分段滑移拆除。2、拆除支撑工字钢梁前必须将支模架拆除清理干净，以便工字钢梁拆除的安全顺利。3、斜撑杆拆除要在解除上部与工字钢挑梁的连接后，扶握住上端，再配合下部作业人员共同拆除。第六章 支模架体检查验收1、支模架检查内容：（1）、查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检验报告。（2）、检查使用钢管是否符合质量要求。（3）、钢管必须涂有防锈漆。（4）、检查厂家的生产许可证、法定检测单14、位的测试报告和产品质量合格证。2、使用中定期检查内容：（1）、检查底座是否松动，立杆与底座是否落空。（2）、检查扣件螺栓是否松动。（3）、安全防护措施是否符合要求。3、主要验收内容（1）、立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不得到大于7mm、横距偏差不得大于20mm。立杆总垂直度不得大于100mm。用钢卷尺测量。（2）、纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于10mm，用水平仪或水平尺测量。（3）、扣件安装：用钢卷尺测量同步两个相隔立杆上对接扣件的高差是否500mm；用扭力扳手检测扣件螺栓拧紧扭力矩是否为40-65N.m。（4）、用15、角尺检测剪力撑斜杆与地面的倾角是否小于45o60o。（5）、其他未尽事宜按建筑施工模板安全技术规范，JGJ162-2008的相关要求执行。第七章 支模架监测1、监测项目：支架沉降和位移。2、测点布设：根据需要在梁下或梁上均设一个监测剖面。3、监测频率：在浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30分钟一次进行连续观测。4、变形监测报警值：对场地狭窄，不便于观察的监测点应布置在表面进行观测。第八章 架体使用及管理要求1、架体搭设完毕后需经甲方、监理、设计人员、公司有关部门、工长、安全员、架子工班长共同验收，合格后多方签字交付使用。不合格者严禁投入使用。2、体架搭设好后不得任意拆改，如确需改动，须16、经工程技术人员重新设计后，按设计要求改动。3、不得在架体上集中堆放施工材料具，其允许荷载值不大于3kN/m2。4、在施工过程中，施工员、安全员、安全值班人员要经常检查，观察连墙杆、大小水平杆、立杆、剪刀撑等的扣件是否有松动，各部杆件是否有拆除现象等。发现问题及时采取措施加固。5、混凝土浇筑有关注意事项：、确定合理混凝土浇筑方案，并严格按方案组织浇筑施工。、确保模板支架施工中均衡受载，采用由中部向两边扩展、对称浇筑的方式、按照规定路线进行混凝土浇筑。、支架下面安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即加固。如支架变形达到报警值时，安全员立即报告现场施工负责人，负责人查明情况，采取17、必要的安全和加固措施。发现险情，及时通知作业人员撤离危险范围。第九章 安全措施1、施工方案坚持集体讨论上报审批的确立程序，确保方案安全合理、切实可行。2、架体搭拆必须由持上岗证的专业架子工承担，有高血压、心脏病及不适应高处作业体征的人员不得上架操作。3、搭拆作业前，检查个人的安全防护用品是否完好，着装是否紧凑，工具袋等必需用品是否齐全完备，待一切确认后方可进入作业区作业。4、架体搭拆为高空悬空作业，搭拆中，必须可靠系牢安全带；所有杆件、施工材料不得随意堆放在架体上；必须将每一个杆件固定牢固后再搭设下一个杆件或拆除运送到安全地方后再拆下一个杆件。架体上不得存放任何悬浮材料。5、不准利用架体垂直吊18、拉运送材料。6、操作人员必须步调统一，设专人指挥。当两人共同搭拆同一杆件时必须互相呼应，确认无误后方可进行作业。7.夜间、雨雪、强风天气严禁架体作业。第十章 重大危险源辨识和应急预案第一节 重大危险源辨识本工程涵盖了钢筋、混凝土、模板、支架搭拆、钢结构焊接等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。（2）停机时要拉闸、断电、上锁。2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到“一机一闸一19、漏电”。（2）按、拆电源应由专业电工操作。（3）漏电开关等必须灵敏有效。（4）现场电缆布设规范。（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。3、火灾形成原因：明火、钢结构焊接。应采取的控制措施：（1）严禁烟火；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操作间必须配齐消防器材；（4）电焊工持有效上岗证；（5）电焊施工排专人监护。4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿20、猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。应采取的控制措施：（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。7、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范、钢结构吊装不规范。应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。21、8、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。第二节 应急预案1、成立应急救援指挥领导小组：组成、职责、分工及设备如下 ：组长：项目经理（李祖帅）全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，向公司急领导小组、安全生产委员会和总经理报告应急处理工作；副组长：生产经理（王飞超）负责组织应急情况的处理，指挥重大事故的救治和善后；通讯联络、车辆调度，和地方消防、医疗机构联络沟通；负责本项目部应急情况的指挥和协调。副组长：安全主管（万能）负责组织紧急救治和现场保护; 组织对人员和财产的抢救工作。组员：项目技术负责人、安全员、材料主管、钢筋工长、木工工长、22、混凝土工长；负责应急处理的物资准备及调度，协助副组长处理应急情况；成立义务消防队，负责火灾应急义务消防， 现场保安和班组长为义务消防队员。应急救援器材材料名称数量备注汽车2台运送物资和伤员灭火器30个灭火灭火器材6个灭火消防带1200米灭火碘钨灯20只照明手电筒30个照明卫生急救箱1套担架2个工具对讲机16个现场指挥手机16台联络电话1台联络2、坍塌倒塌事故应急措施（1）、事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。（2）、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。（3）、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。（4）、进行简易包扎、止血或简易骨折固定。（5）、尽快与120急救中心取23、得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。（6）、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。（7）、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。（8）、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。（9）、生产部、技术部、安全部应组织相关人员对倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报。3、高空坠落事故应急措施现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。仔细观察伤员的24、神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。4、物体打击事故应急措施当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。、止血：根据出血25、种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。、对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。、对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。、如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。5、触电事故应急措施（1）、切断电源。若一时无法切断电源，可用干燥的木棒、木板、绝缘绳等绝缘材料解脱触电者。 （2）、用绝缘工具切断带电导线26、。（3）、抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体。注意：要预防触电者解脱后摔倒受伤。另外，以上办法仅适用于220/330V“低压”触电的抢救。对于高压触电应及时通知供电部门，采用相应的紧急措施，以免发生新的事故。（4）、医务人员到达前的现场抢救方法： 1）、触电者神智清醒，让其就地休息。 2）、触电者呼吸、心跳尚存、神智不清，应仰卧，周围保持空气流通，注意保暖。 3）、触电者呼吸停止，则用口对口进行人工呼吸；触电者心脏停止跳动，用体外人工心脏挤压维持血液循环；若呼吸、心脏全停，则两种方法同时进行。（5）、现场抢救不能轻易中止，要坚持到医务人员到场后接替27、抢救。（6）、触电事故发生后，单位应立即在现场设置警戒线，维护抢救现场的正常秩序，警戒人员应当引导医务人员快速进入事故现场。（7）、事故现场警戒线必须待医务人员将触电者带离现场赴医院救治，事故调查和排险抢修工作完毕，现场已无事故隐患时，方可解除。第十一章多排悬挑架主梁验算计算书 计算依据： 1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 一、基本参数主梁离地高度(m)15悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)850主梁与建筑物连接28、方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)3200主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)150主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2500梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1下撑270045002700是2上拉310045003100否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载29、设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)134.4640085023.615.37116785033.615.37193485042.613.88270085054.6963050850 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(m30、m)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=3/1=3kN 第2排：F2=F2/nz=3.61/1=3.61kN 第3排：F3=F3/nz=3.61/1=3.61kN 第4排：F4=F4/nz=2.61/1=2.61kN 第5排：F5=F5/nz=4.69/1=4.69kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=4.46/1=4.46kN 第2排：F2=F2/nz=5.37/1=5.37kN 第3排：F3=F3/nz=5.37/1=5.37kN 第4排：F4=F4/nz=3.88/1=31、3.88kN 第5排：F5=F5/nz=6/1=6kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=4.048106/141000=28.713N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=8.9611000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=10.59N/mm2 max=10.59N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.7mm=2lx/250=23200/250=25.6mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-0.819kN,32、R2=10.396kN,R3=16.906kN 四、下撑杆件验算 下撑杆材料类型工字钢下撑杆截面类型12.6号工字钢下撑杆截面积A(cm2)18.1下撑杆截面惯性矩I(cm4)488.592下撑杆截面抵抗矩W(cm3)77.529下撑杆材料抗压强度设计值f(N/mm2)205下撑杆弹性模量E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)5.195对接焊缝抗压强度设计值ftw(N/mm2)185 下撑杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(4500/2700)=59.036 下撑杆件支座力： RX1=nzR3=116.906=16.906kN 主梁轴向力： NXZ1=33、RX1/tan1=16.906/tan59.036=10.144kN 下撑杆件轴向力： NX1=RX1/sin1=16.906/sin59.036=19.715kN 下撑杆件的最大轴向拉力NX=maxNx1.Nxi=19.715kN 下撑杆长度： L01=(L12+L22)0.5=(45002+27002)0.5=5247.857mm 下撑杆长细比： 1=L01/i=5247.857/51.95=101.017 查钢结构设计规范GB50017-2003表C得，1=0.588 轴心受压稳定性计算： 1=NX1/(1A)=19715.48/(0.5881810)=18.525N/mm2f=205N34、/mm2 符合要求！ 对接焊缝验算： =NX/(lwt)=19.715103/A=19.715103/1810=10.893N/mm2fcw=185N/mm2 符合要求！ 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =(NXZ1)/nz=(10.144)/1=10.144kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=4.048106/(1.05141103)+10.144103/2610=31.232N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 35、由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=4.048106/(0.929141103)=30.907N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 六、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2500梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50锚固螺栓1锚固螺栓2 1、螺栓粘结力锚固强度计算 锚固点锚固螺栓受力：N/2 =0.41kN 螺栓锚固深度:h N/(4db)=0.819103/(43.14202.5)=1.304mm 螺栓验算： =N/(4d2/4)=0.819103/(4202/4)=0.652kN/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求！ 2、混凝土局部承压计算如下 混凝土的局部挤压强度设计值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.585N/mm2 N/2 =0.41kN 2(b2-d2/4)fcc=2(1002-3.14202/4)13.585/1000=263.164kN 注：锚板边长b一般按经验确定，不作计算，此处b=5d=520=100mm 符合要求！