1、 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.13 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准标准.31 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.37 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.56 六、结论六、结论.58 附图 附图 1 编制主持人现场勘察照片 附图 2 项目地理位置图；附图 3 项目周边环境概况图；附图 4 项目平面布置图；附图 5 xx县环境功能区图（大气、水）；附图 6 xx县“三线一单”环境分区管控示意图；附图 7 xx市区生态保护红线图；附2、图 8 土地利用规划图。附件 附件 1 营业执照；附件 2 项目联系单；附件 3 原环评批复文件；附件 4 原环评验收意见；附件 5 胶黏剂成分表；附件 6 区域环评批文；附件 7 建设单位承诺书；附件 8 环评单位承诺书。附表 建设项目污染物排放量汇总表。xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称建设项目名称 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目 项目代码项目代码 无 建设单位联系人建设单位联系人 联系方式 建设地点建设地点 地理坐标地理坐标 国民经济国民经济 行业类别行业类别 C2919 其他橡3、胶制品制造 C3670 汽车零部件及配件制造 建设项目建设项目 行业类别行业类别 52、橡胶制品业 291 71、汽车零部件及配件制造 367 建设性质建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目建设项目 申报情形申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准项目审批（核准/备案）部门（选填）备案）部门（选填）xx县经济和信息化局 项目审批（核准项目审批（核准/备案）文号（选填）备案）文号（选填）平经技（滨海）函（2021）17 号 总投资（万元）总投资（万元）100 环保投资（万元）环保投资（万元）15 环保投资占比（环保投资4、占比（%）15 施工工期施工工期/是否开工建设是否开工建设 否 是：用地（用海）用地（用海）面积（面积（m2）4000 专项评价设置情专项评价设置情况况 表表1-1 专项评价设置原则表专项评价设置原则表 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 大气 排放废气含有毒有害污染物、二嗯英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目不涉及所列物质 地表水 新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目废水为间接排放 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 本项目危险物质存储量未超过临界量 生态5、 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目不涉及 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不属于海洋工程建设项目 综上所述，本项目无需开展专项评价。1 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 规划情况规划情况 xx县经济开发区滨海新兴产业园控制性详细规划调整 规划环境规划环境影响影响 评价情况评价情况 xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调整环境影响报告书，原xx省环境保护厅，浙环函2018433号 规划及规划环境规划及规划环境 影响评价符合性影响评价符6、合性分析分析 1、xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细、xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调整规划调整（1）功能定位 控规调整后，本规划区块功能定位为xx沿海产业带的重要产业基地、xx县新兴产业拓展区和以特色产业集群为核心的现代化工业基地，宜业宜游的现代产业园区，是促进xx县产业升级和提升的重要平台。（2）规划结构 控规调整前，规划结构为“一心、一轴、两带、三片”。控规调整后，规划结构为“一心、一带、两轴、三片”。一心，即产业园区公共服务中心，位于基地几何中心、产业区块与居住配套区块之间，并依托云海河设置。一带，即靠近新堤塘和沿山脚布置的农林防7、护绿带。两轴，即城市对外联系轴和工业发展轴。三片，即规划形成的工业片区、配套片区和休闲片区。（3）排水工程规划 本区污水排入东海污水处理厂进行处理，东海污水处理厂预留7.81ha 的建设用地，与调整前污水系统规划相同。本区污水均沿道路自西往东收集后排入东海污水处理厂进行处理。化工园区、电镀园区需在园区范围内选择合适地点建污水处理厂，将园区污水集中处理，达到相关排放标准后方可排入市政污水管道，再进入东海污水处理厂处理。除不含海涂农场地块外，与调整前规划基本相同，局部范围内有调整。2 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 规划及规划环境规划及规划环境 影响评价符合性影8、响评价符合性分析分析 图图1-1 xx县经济开发区滨海新兴产业园控制性详细规划调整xx县经济开发区滨海新兴产业园控制性详细规划调整-用地规用地规划图划图 扩建项目为涉及橡胶生产的汽车零部件生产制造项目，位于xx省xx市xx县滨海新区横屿路16 号xx众创城42 号生产车间 101 室、201 室、301 室、401 室，根据xx县经济开发区滨海新兴产业园控制性详细规划调整-用地规划图，企业所在地块用途为工业用地，符合该规划的要求。2、xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细、xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细本项目本项目 3 xxxx汽车部件有限公司新9、增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 规划及规划环境规划及规划环境 影响评价符合性影响评价符合性分析分析 规划调规划调整环境影响报告书整环境影响报告书 引用报告书结论可知：xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调整后总用地面积为 677.19 公顷，与调整前相比减少 191.04 公顷。区域发展定位为xx沿海产业带的重要产业基地、xx县新兴产业拓展区和以特色产业集群为核心的现代化工业基地，宜业宜游的现代产业园区，是促进xx县产业升级和提升的重要平台。因此，规划区开发应循序渐进，在开发建设和日常运转管理中，切实落实本评价提出有关环境保护对策和措施。落实本评价提出各项环10、境影响预防与减缓对策措施，加强环境管理和监督情况下，规划实施可以满足规划所在区域环境功能要求，具有环境可行性。由于规划基础条件不确定性、规划本身不确定性等，这些不确定性直接影响规划今后具体实施给规划环境影响评价造成一定困难，影响规划环评结论准确性。同时，规划区在开发过程将经历各种不确定性和多变性因素影响，在开发过程中必将出现新问题，今后环境影响复杂而深远，建议定期开展跟踪（1）规划环评概况xx经济开发区管理委员会于 2017 年编制了xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调整，为了对原规划环评中未明确细化调整及建议进行深入分析，并结合当前规划环评要求对相应内容进行补充完11、善，xx经济开发区管理委员会委托xxxx环境科技有限公司编制完成xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调整环境影响报告书(审查稿)并通过xx省环境保护厅审查（浙环函2018433 号）。评价，及时修正规划不足。（2）规划环评环境准入条件清单 表表1-2环境准入条件清单环境准入条件清单 区域 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 制订依据 本规 划区 禁止准入电镀 行业 除电镀、1、含氰沉锌、含氰电镀等落后工艺、产能(含氰预镀除外)；2、六价铬钝化、电镀锡铅合高消耗、高污染、低附加值电镀加工电镀行业：浙 江省电镀产业 环境准入指导 意见（修订）、4 xxxx汽车部件有限公司12、新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 规划及规划环境规划及规划环境 影响评价符合性影响评价符合性分析分析 类产业 印 染、化工医 药、橡胶制 品及其它符 合园区产业 规划外的三 类工业项目 金；3、含硝酸褪镀等工艺，使用铅、镉、汞等重污染化学品；4、自动化生产线镀槽容积小于总容积的 80%；5、采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺，未采用多级回收、逆流漂洗等节水型生产工艺；6、镀锌、镀铜、镀镍、装饰铬、硬铬每次清洗取水量大于 0.04t/m2；7、金属原料综合利用率锌5%，铜90%，镍95%，铬酐（装饰铬）60%，铬酐（硬铬）90%；8、单位产品废水排放：单层镀100L/m2，多层镀200 13、L/m2；9、在电镀园区现状基础上新增电镀园区整体重金属或第一类污染物排放量的建设项目。产品；关于印发浙 江省电镀行业 污染整治方案 的通知、平 阳县人民政府 办公室、xx 县电镀园区建 设及电镀企业 入园实施方案 的通知、关 于印发xx市 重污染行业整 治提升三年行 动计划(2016-2018 年)的通知、平 阳县环境功能 区划、规划 目标和定位及 产业导向；印染 行业 1、新建或改扩建印染生产线总体水平不能达到或接近国际先进水平；2、使用国家明确规定的淘汰类落后生产工艺和设备，使用达不到节能环保要求的二手设备；使用年限超过 15年的浴比大于 1:10 的棉及化纤间歇式染色设备；未经改造的 14、74 型染整设备；蒸汽加热敞开无密闭的印染平洗槽；印染用铸铁结构的蒸箱和水洗设备，铸铁墙板无底蒸化机，汽蒸预热区短的 L型退煮漂履带汽蒸箱；3、间歇式染色设备浴比不能满足 1：8 以下工艺要求；4、印染企业水重复利用率低于 40%；不配备淡碱回收装置的丝光工艺。5、未配置逆流、高效漂洗及热能回收装置的连续式水洗高消耗、高污染、低附加值的印染纺织产品；产品质量不能符合国家或行 业标准要求，产品合格率低于 95%。印染行业：印 染行业规范条 件（2017 版）、xx省印染 产业环境准入 指导意见（修 订）、温 州市重点行业 落后产能认定 标准指导目录(2013 年 版)、关于印 发xx县印染 行业15、污染整治 实施方案的通 知（平政办【2012】188 号）、xx 县环境功能区 划、规划目 标和定位及产 业导向；5 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 规划及规划环境规划及规划环境 影响评价符合性影响评价符合性分析分析 装置；6、未设置温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置的拉幅定形设备；7、小规模、低效产能建设项目；8、棉、麻、化纤及混纺机织物新鲜水取水量大于 1.8 吨水/百米，单位产品基准排水量大于 1.62 吨水/百米；真丝绸机织物（含练白）新鲜水取水量大于 2.5 吨水/百米，单位产品基准排水量大于 2.25 吨水/百米；纱线、针织物新鲜水取水量大于916、0 吨水/吨，单位产品基准排水量大于 81 吨水/吨；精梳毛织物新鲜水取水量大于18 吨水/百米，单位产品基准排水量大于 16.2 吨水/百米；9、在印染园区现状基础上新增印染园区整体第一类污染物排放量的建设项目；10、工艺装备达不到印染行业规范条件（2017 版）、xx省印染产业环境准入指导意见（修订）、关于印发xx县印染行业污染整治实施方案的通知（平政办【2012】188 号）的建设项目。化工 医药 行业 1、在化工园区（化工集聚区）以外新上化学合成类的传统化工项目（原则上）；2、生产过程中涉及光气及光气化、氯碱电解、氯化、硝化、合成氨、裂解、氟化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、氨基化、碳化17、聚合、烷基化等 15 种危险工艺的；3、染料生产过程反应工序涉及液态物料人工投料，固体投料采用非密闭投料器；分1、生产、使用监控化学品名录中第一、二类监控化学品及第三类监控化学品中光气、氰化氢、氯化氰、三氯硝基甲化工医药行业：xx省化学原料药产业环境准入指导意见（修订）、xx省农药产业环境准入指导 意见(修订)、浙江省染料产业环境准入指导意见(修订)、xx省化工行业整治提升方案、关6 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 规划及规划环境规划及规划环境 影响评价符合性影响评价符合性分析分析 散染料重氮化反应需采用传统亚硝酸钠硫酸法工艺；分散染料砂磨工序采用釜式砂磨18、机；压滤工段采用明流式压滤机，采用石灰或电石渣中和产生硫酸钙污渣的治理工艺处理分散染料酸母液；干燥工序采用老式循环烘箱及滚筒干燥；4、化学原料药、农药生产过程使用压缩空气、真空压吸的方式输送易燃及有毒、有害化工物料；含有有机气体的物料烘干采用老式热风循环烘干设备；5、其它工艺要求和装备达不到xx省化学原料药产业环境准入指导意见（修订）、xx省农药产业环境准入指导意见(修订)、台州市医药化工行业挥发性有机物污染整治规范、xx省染料产业环境准入指导意见(修订)、关于印发平阳县化工行业污染整治实施方案的通知的新建项目。烷等特定化学品的建设项目 2、生产、使用危险化学品名录（2015版）中爆炸 物 第19、1.1 项 的建设项目 3、新建生产危险化学品目（2015版）中剧毒化学品的建设项目 4、新建列入环境保护综合名录（2015年版）高污染、高环境风险产品名录的项目 于印发xx县化工行业污染整治实 施 方 案 的 通知、台州市医药化工行业挥发性有机物污染整治规范、浙江省挥发性有机物 污 染 整 治 方案、xx县环境功能区划、规划目标和定位及产业导向；橡胶 制品 行业 1、橡胶制品企业生产车间未采用整体密闭化并换风；2、打浆、浸胶、喷涂、烘干应采用未采用密闭设备和密闭集气；采用敞开式运输浆料设施；3、密炼机未单独设吸风管；进出料口未设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线无密闭设施；炼胶工序未20、优先采用水冷工序 4、硫化罐未设置抽负压装置；5、未采用清洁、环保型原辅料。再生胶生产企业使用附高消耗、高污染、低附加值的橡胶制品 橡胶制品行业：xx省挥发性有机物污染整治方案、台州市 橡 胶 制 品 业（轮 胎 制 造 除外）挥发性有机物 污 染 整 治 规范、xx县环境功能区划、规划目标和定位及产业导向；7 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 规划及规划环境规划及规划环境 影响评价符合性影响评价符合性分析分析 带生物污染、有毒有害物质的废橡胶作为生产原辅料，禁止使用矿物系焦油添加剂；6、有机溶剂未进行密闭贮存，无配套废气收集处置装置。涂装 行业 1、彩钢涂装21、采用直燃加热固化炉加热；2、汽车维修涂装过程采用环境 友 好 型 涂 料 比 例 低 于50%，采用未密闭的喷涂房和烤漆房；3、汽车制造涂装过程采用环境 友 好 型 涂 料 比 例 低 于50%，汽车涂料中 VOCs 含量未满足汽车涂料中有害物质限量（GB24409-2009）要求。小型乘用车制造使用溶剂型底涂工艺；4、墙壁开关元件生产行业紫外(UV)光固化涂料使用比例未达到 50%；5、家具生产企业使用环境友好型涂料比例低于 50%。水性涂料的清漆中 VOCs 含量80g/L，色漆中 VOC 含量70g/L，腻子中 VOCs 含量10g/kg；粘合工序未在密闭车间内进行；家具产品进行露天和敞22、开式喷涂、晾干作业。高消耗、高污染、低附加值的含涂装工序的产品 涂装行业：浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范、嘉兴市涂装（家具）行业挥发性有机物 污 染 整 治 规范、xx省挥发性有机物污染整治方案、xx县环境功能区划、规划目标和定位及产业导向；印刷 包装 行业 1、即用状态下溶剂型油墨日用量大于 630L 的企业在无集中供料系统时，其涂墨、涂胶、上光油等作业未采用密闭的泵送供料系统；2、未设置密闭的回收物料系统；3、承印物清洗、设备洗车时采用高挥发和低沸点的清洁剂 高消耗、高污染、低附加值的印刷产品 印刷包装行业：xx省印刷和包装行业挥发性有机物污染整治规范、xx县 环 境 功 能 区划23、；规划目 和定位及产业导向；塑料 制品 行业 1.使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料；高消耗、高污染、低附加值 塑料制品行业：xx省 挥发性有机物 8 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 规划及规划环境规划及规划环境 影响评价符合性影响评价符合性分析分析 2.进口的废塑料不能达到进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准废塑料（GB16487.12-2005）要求；增塑剂等含有 VOCs 组分的物料 未密闭储存。3、露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。的塑料制 品 污染整治方案、台州市塑料行业挥发性有机物污 染 整 治 规范、xx24、县环境功能区划、规划目标和定位及产业导向 本规 划区 限制 准入 产业 电镀 行业-手动电镀生产线（特殊工艺要求）-化工 医药 行业-印染 行业 采用使用年限超过 5 年以及达不到节能环保要求的二手前处理、染色设备 橡胶 制品 行业 再生法采用水油法、油法等产生二次污染的工序。涂装 行业 客车、货(卡)车制造使用溶剂型底涂工艺（有特殊工艺要求确实需使用溶剂型涂料的）印刷 包装 行业 采用多组分溶剂的油墨 塑料 制品 行业 破碎工艺采用湿法破碎技术 其它入驻行业，参照xx县环境功能区划准入执行。（3）本项目与规划环评符合性 扩建项目为涉及橡胶生产的汽车零部件生产制造项目。根据 2021年 3 月25、 29 日xx市生态环境局发布的关于实施问题的补充说明，在“三线一单”管控方案工业项目分类表内，主行业划分为三类但根据 2021 版建设项目环境影响评价分类管理名录不需要编制环境影响报告书的工业项目，按照二类工业项目管控。项目涉及的橡胶加工工艺无硫化罐、无橡胶再生，也不涉及上表环9 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 规划及规划环境规划及规划环境 影响评价符合性影响评价符合性分析分析 境准入清单中的禁止准入和限制准入的工艺清单和产品清单内容。因此，本项目建设符合xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调整环境影响报告书准入要求。3、xx、x26、xxx小微园开发有限公司xx国际工业城建设项目环境影响报xx小微园开发有限公司xx国际工业城建设项目环境影响报告书告书 （1）功能定位 按照“产业集聚、产城融合、资源共享”的理念，可分割产权多拼厂房，围绕汽摩配、机械制造及相关产业上下游进行产业链布局，建设具有国际先进理念的新型产业城。（2）入园企业基本要求 表表 1-3 入园企业基本要求入园企业基本要求 序号 入园企业要求 1 入园企业投资项目必须符合国家、省、市产业政策导向，符合本基地确或配套行业，符合环境保护及低能耗的有关要求。2 重点考虑低污染、低能耗、高效益的高端传统优势产业，所用能源必须电能为主。3 入区投资项目生产工艺必须达到国家27、有关规范的配套“三废”治理和安全求。4 投资者应具有良好的资信和经营行为，外商投资企业要提供有效的商业资者合法资格证明，资信证明等；其净资产低于项目总投资金额的，必力有效证明。（3）符合性分析 本项目属于C3670汽车零部件及配件制造行业和C2919其他橡胶制品制造，符合国家、省、市产业政策导向。本项目采用电能作为能源进行生产，且待项目实施后配套设置废气处理设施，可达到国家有关规范的配套“三废”治理和安全性生产措施要求。符合入园的基本要求。其他符合性分析其他符合性分析 1、“三线一单”符合性分析：“三线一单”符合性分析：对照xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（温环平2020130 号），本28、项目所在区域位于“xx市xx县xx新兴产业开发产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33032620007）”，属于产业集聚类重点管控单元。本项目与xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020 年 12月）符合性分析见下表：10 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 其他符合性分析其他符合性分析 表表 1-4 xx市xx县xx新兴产业开发产业集聚重点管控单元xx市xx县xx新兴产业开发产业集聚重点管控单元准入清单准入清单 环境 管控 单元 名称 空间布局约束 污染物排放管控 环境风险防控 资源开发效率要求 xx 市平 阳县 xx 新兴 产业 开发 产业 29、集聚 重点 管控 单元 执行xx省xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（平政办 201857 号）有关规定。禁止新建、扩建不符合园区发展规划及xx主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，禁止畜禽养殖。严格控制区域排污总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。在居住区和工业区、工业企业之间设置防护xx、生态xx等隔离带，确保人居环境安全。加强海堤、沿海防护林建设和河道建设，提高防御风暴潮能力和防洪排涝能力。/符合 性分 析 根据关于实施问题的补充说明，本项目按照二类工业项目管控。项目产生的废水、废气收集后30、经治理达标排放，达到同行业国内先进水平。企业位于工业区内，距居住区 2km，满足相关要求/结论 符合空间布局要求 符合污染物排放管控要求 符合环境风险防控要求/表表 1-5 xx县xx县“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析 项目 符合性判定 结论 生态保护红线符合性分析 本项目位于xx省xx市xx县滨海新区横屿路16 号xx众创城42 号生产车间 101 室、201 室、301 室、401 室，项目不在xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020年 12 月）划定的生态保护红线、一般生态空间范围内，满足生态保护红线要求。符合生态保护红线要求 环境31、质量底线符合性分析 本项目所在区域的大气环境、地表水环境、土壤环境等均可达到相应的环境质量标准，本项目产生的废水、废气、噪声经治理后能做到达标排放，固废可做到无害化处理。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击，因此本项目建设后可维持区域的环境质量等级，不会出现降级。符合环境质量底线要求 资源利用上线符合性分析 本项目利用现有已建工业厂房进行生产，不新增工业用地，同时项目用水来自市政供水管网，不直接取用河水和地下水，且用水量不大。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降32、耗、减污”为目标，有效地控制污染。因此，项目的水、电、土地等资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合资源利用上线要求 生态环本项目位于xx省xx市xx县滨海新区横屿路16 号 符合生态环11 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 其他符合性分析其他符合性分析 境准入清单 xx众创城42 号生产车间 101 室、201 室、301 室、401 室，从事汽车配件生产制造，属于园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业，经严格落实文本提出的各项措施后，污染物排放水平能达到同行业国内先进水平，且园区在居住区和工业区之间设置防护xx，故本项目符合管控措施要求，满足生态环境准33、入清单要求。境准入清单要求 2、胶粘剂挥发性有机化合物限量胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）符合性分析：）符合性分析：根据胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020），溶剂型胶粘剂 VOC 含量限量应符合表 1-6 的规定。表表 1-6 溶剂型胶粘剂溶剂型胶粘剂 VOC 含量限量含量限量 应用领域 限量值/（g/L）氯丁橡 胶类 苯乙烯丁二稀苯乙烯嵌 段共聚物橡胶类 聚氨 酯类 丙烯酸 酯类 其他 建筑 650 550 500 510 500 室内装饰装修 600 500 400 510 450 鞋和箱包 600 500 400-400 木工与家具 600 50034、 400 510 400 装配业 600 550 250 510 250 包装 600 500 400 510 500 特殊 800a-550b-700c 其他 600 500 250 510 250 a 现场抢修用。b 重防腐专用。c 汽车桥梁减震用热硫化胶粘剂。符 合 性 分 析：对 照 胶 粘 剂 挥 发 性 有 机 化 合 物 限 量（GB33372-2020），项目生产的含橡胶配件用于汽车减震部件，属于“特殊”应用领域中的“其他”类胶粘剂，VOC 含量限值取 700g/L。根据企业所用胶粘剂的化学品安全技术说明书（附件 5），项目使用的胶水含 75%的有机溶剂，VOC 含量为 68435、.0g/L，符合标准要求的700g/L 要求。3、产业政策符合性分析：产业政策符合性分析：本项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）及修改单中的鼓励类、限制类和淘汰类，也不属于xx市制造业产业结构调整优化和发展导向目录（2021 年版）中的“限制类”、“淘汰类”和“禁止类”，即为允许类，符合产业政策要求。12 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 二、建设二、建设项目工程分析项目工程分析 建建设设内内容容 2.1、项目由来、项目由来 现因企业生产需要，xxxx汽车部件有限公司在保持原生产规模不变的基础上，新增了橡胶密炼、开炼生产工艺，同时生产使用的 AB 36、胶调整为粘合剂，并根据生产需要对其他生产设备进行调整。扩建后企业生产规模不变，新增橡胶密炼、开炼工艺及配套生产设备和原辅材料。企业扩建后生产规模仍为年产 4000 万只汽车零部件。扩建后项目总投资 100 xxxx汽车部件有限公司位于xx省xx市xx县滨海新区横屿路 16 号xx众创城 42 号生产车间 101 室、201 室、301 室、401 室，从事汽车零部件生产制造，租赁面积4000m2。企业于 2020 年 3 月委托xxxx环境科技有限公司编制了xxxx汽车部件有限公司年产 4000 万只汽车零部件建设项目环境影响登记表，并于 2020 年 4 月 10 日通过xx市生态环境局xx37、分局备案（编号：2020015）。企业于 2020 年 7 月委托xxxx检测科技有限公司进行“三同时”验收并编制了xxxx汽车部件有限公司年产4000 万只汽车零部件建设项目竣工环境保护验收监测报告（普洛赛斯检字第2020Y05011 号）。万元，资金全部由企业自筹解决。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有关环保法律法规和条例的规定，该项目需要进行环境影响评价。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及 国民经济行业分类 国家标准第 1 号修改单，项目应属于“C3670汽车零部件及配制造”类项目（指机动车辆及其身的各种零配件制造）；对照建设项目环境影响评价38、分类管理名录（2021 版），项目应属于“71、汽车零部件及配件制造 367”中的“其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”类项目，因此项目需编制环境影响评价报告表。为此，xxxx汽车部件有限公司特委托本单位承担该项目环境影响报告表的编制工作。2.2、建设项目基本情况、建设项目基本情况 项目名称：xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目。建设性质：扩建。建设地点：xx省xx市xx县滨海新区横屿路16 号xx众创城42 号生产车间 101室、201 室、301 室、401 室。项目周边环境概况：项目所在厂区东侧为xx硕源机械有限公司；南侧为工艺厂房；西侧为xx39、领先汽车部件有限公司；北侧为工业厂房，项目周边四至情况及周边环13 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 建建设设内内容容 境概况见附图 3。2.3、建设内容和生产规模、建设内容和生产规模 项目工程组成详见表 2-1。表表2-1 建设项目工程组成一览表建设项目工程组成一览表 工程类别 工程名称 工程内容 主体工程 生产车间 1F 下料车间、硫化成型车间、密炼开炼车间 2F 注塑车间、涂胶车间、模具仓库、机加工车间 3F 组装车间 4F 包装车间和仓库 辅助工程 综合楼 1F 办公用房 2F-4F 员工倒班宿舍 公用 工程 给水工程 水源取自市政给水管。其中生活用水40、由市政给水管引入，经计量水表后以枝状供水方式至各用水点。排水工程 排水采用雨、污分流制。项目生活废水经厂区化粪池预处理达标后纳入xx县东海污水处理厂处理。供配电 项目电源接自市政电网，作为常用电源。原辅材料供应 生产原材料由企业自行向合法单位购买。环保 工程 废气处理设施 项目密炼机开口处、开炼机上方设置吸风集气罩，分别设置配套风机，密炼废气、开炼废气经单独收集后共同处理。其中密炼废气通过管道引至布袋除尘器处理后和开炼废气一起进入二级活性炭吸附装置处理后通过排气筒高空排放。项目自动涂胶机和手工涂胶区域设置软帘对涂胶废气进行相对密闭收集，涂胶废气经管道收集后经二级活性炭吸附装置处理后不低于 2341、m高空排放。废水处理 项目生活污水经化粪池处理后纳管排放至xx县东海污水处理厂。固废处理 企业设置危险废物专用暂存点，危险废物委托有资质单位回收处置，一般固废外售综合利用或委托清运。噪声 采取隔声、消声的措施，可以保证项目厂界达到相应的标准要求。储运 工程 仓储 企业原材料存储在仓库，危险废物在危废暂存间暂存。运输 项目运输主要是各种原辅材料、产品。项目厂外运输主要通过公路来完成，货物运输由社会运力承担。厂内货物运输各车间采用叉车和装载车运送。依托工程 扩建项目仓储等依托现有已建工程，生活污水依托厂区已建化粪池处理。2.3.2、项目产品方案、项目产品方案 扩建后企业生产规模不变，仍为年产汽车零42、部件 4000 万只。扩建前后企业产能情况见表 2-2。表表2-2 项目产品方案项目产品方案 序号 名称 单位 扩建前规模 扩建后规模 增减量 1 汽车零部件 万只/a 4000 4000 0 2.3.4、主要生产单元、主要生产设施主要生产单元、主要生产设施 14 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 建建设设内内容容 扩建前后项目主要生产清单详见表 2-3。表表2-3 扩建扩建前后前后生产设备清单生产设备清单 序号 名称 单位 扩建前数量 扩建后数量 前后增减量 设备型号 1 切胶机 台 0 1+1 XQ800 2 自动钻孔机 台 0 2+2 YDE20 3 烘43、箱 台 0 5+5 101A-2 4 密炼机 台 0 1+1 X（S）M55 5 开炼机 台 0 1+1 XK-450 6 自动切管机 台 12 14+2 40 型 7 自动倒角机 台 12 14+2 STDJ-S 8 数控车床 台 10 12+2 CJK0640 9 台钻 台 1 3+2 Z4120 10 空压机 台 3 4+1 VGS-30A 11 手动下料机 台 1 1 0/12 仪表车床 台 10 10 0/13 抛丸机 台 3 3 0/14 砂轮机 台 5 5 0/15 注塑机 台 2 2 0/16 切条机 台 1 1 0/17 硫化成型机 台 16 16 0/18 自动折边机 台 44、1 1 0/19 自动检测设备 台 4 4 0/20 冲床 台 4 4 0/21 自动涂胶机 台 2 2 0/2 自动修边机 台 2 2 0/23 缩管机 台 2 2 0/24 破碎机 台 2 2 0/25 电开水炉 台 1 1 0/2.3.5、主要原辅材料的种类用量主要原辅材料的种类用量 扩建前后项目主要原辅材料消耗详见表 2-4。表表2-4 扩建扩建前后主要原辅材料年消耗清单前后主要原辅材料年消耗清单 序号 物料名称 单位 扩建前用量 扩建后用量 增减量 1 钢管 t/a 1100 1100 0 2 铝管 t/a 40 40 0 3 半成品橡胶 t/a 210 0-210 4 PA 塑料 45、t/a 30 30 0 5 PP 塑料 t/a 20 20 0 6 AB 胶 t/a 5 0-5 7 橡胶粘合剂 t/a 0 1.04+1.04 8 五金配件 t/a 100 100 0 9 润滑油 t/a 20 0.34-19.66 10 脱模剂 t/a 0.1 0.1 0 15 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 建建设设内内容容 11 天然橡胶 t/a 0 130+130 12 炭黑 t/a 0 40+40 13 白油 t/a 0 30+30 14 促进剂 t/a 0 10+10 15 白炭黑 t/a 0 10+10 注：注：扩建扩建项目所用橡胶原料均为新46、料，不涉及再生橡胶原料。项目所用橡胶原料均为新料，不涉及再生橡胶原料。企业原环评中润滑油预计用量为企业原环评中润滑油预计用量为 20t/a，企业实际生产过程企业实际生产过程中中润滑油年用量润滑油年用量约约为为 200L 铁桶铁桶 2 桶，计桶，计 0.34t/a。扩建后项目不再使用。扩建后项目不再使用 AB 胶，胶，改为使用专用的橡胶粘合剂，粘合能力更强，施胶量减少。改为使用专用的橡胶粘合剂，粘合能力更强，施胶量减少。主要原辅材料性质：主要原辅材料性质：橡胶粘合剂：根据业主提供的资料，主要成分为：乙苯和二甲苯的混合物 20-30%、甲乙酮（丁酮）20-30%、C9 碳氢化物（烃类）10%、苯基47、甲烷（甲苯）10%、碳酸二甲酯10%、乌洛托品5%、雷琐酚5%、三磷酸铝2.5%、对苯醌二肟2%、硒1%、顺丁烯二酸酐0.1%。2.3.6、劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 现有项目劳动定员 50 人，扩建后员工不变，仍为 50 人，生产制度为 8 小时单班制，年工作日 330 天。厂内设宿舍，不设食堂。2.3.7、厂区平面布置、厂区平面布置 企业厂区内共布置 1 幢生产车间和 1 幢综合楼，厂区出入口位于厂区南侧，整个厂区的主体建筑各楼层具体布置见下表。项目厂区平面布置和具体车间布置图详见附图。表表2-5 厂区主要建筑平面功能布置厂区主要建筑平面功能布置 车间名称 车间布置 生产车间 148、F 下料车间、硫化成型车间、密炼开炼车间 生产车间 2F 注塑车间、涂胶车间、机加工车间 生产车间 3F 机加工车间 生产车间 4F 包装车间和仓库 综合楼 1F 办公用房 综合楼 2F4F 员工倒班宿舍 16 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节 2.4、生产工艺流程及产污环节、生产工艺流程及产污环节 2.4.1、运营期工艺流程及产污节点、运营期工艺流程及产污节点 本项目为扩建项目，扩建后新增密炼、开炼工艺。项目主要生产工序如下：图图 2-2 项目生产工艺流程及产污节点图项目生产工艺流程及产污节点图 工艺流程说明：项目汽49、车零部件生产工艺包含金属配件、橡胶配件和塑料配件生产。扩建后项目采用橡胶原料投料进密炼机进行密炼，再经开炼生产半成品橡胶，经切条后硫化成型，硫化成型过程中不使用硫化促进剂，成型后经修边后待用；项目金属配件生产将钢管和铝管下料后通过机加工成型，机加工成型后委托外协单位进行电镀、磷化等表面处理。返厂后涂胶后待用；项目塑料配件由 PA 或 PP 塑料经拌料后注塑成型，注塑后脱模取出，经修边去除料头后待用。随后将橡胶配件、金属配件、塑料配件及其他配件组装后即为成品。注塑产生的料头经破碎后回用于生产。为提升涂胶工艺的产品质量，企业使用原料由 AB 胶调整为黏性更强的橡胶粘合剂。项目新增的密炼、开炼工艺硫50、化成型 涂胶（部分）电镀、磷化（外协）机加工 橡胶原料 切条 修边 PA 或 PP 塑料粒子 成品 组装 注塑 钢管 铝管 下料 固废 固废、粉尘 废气 固废 废气 废气 脱模 废气 修边 破碎 粉尘 固废 组装 开炼 废气 密炼 废气 新增工艺 投料 粉尘 变更工艺 17 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节 不设加热装置，因物料相互摩擦及物料与设备摩擦产生热量，开炼机和密炼机均采用冷却水间接冷却，开炼、密炼温度约 80，冷却水循环使用不外排。2.4.3、扩建扩建项目污染源分析项目污染源分析 表表2-6 主要环境影响因子51、主要环境影响因子 类别 产污环节 主要污染因子 废气 橡胶异味 炼胶 恶臭 密炼废气 密炼 颗粒物、非甲烷总烃、二硫化碳 开炼废气 开炼 非甲烷总烃、二硫化碳 涂胶废气 涂胶 二甲苯、丁酮、非甲烷总烃、甲苯 废水 生活污水 员工生活 COD、氨氮、总氮 噪声 设备运行 ALeq 固废 密炼 收集的粉尘 原辅材料包装 废包装袋 废气治理 废活性炭 18 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 与与项项目目有有关关的的现现有有环环境境污污染染问问题题 2.5、与项目有关的与项目有关的现有现有环境污染问题环境污染问题 2.5.1、现有企业基本概况、现有企业基本概况 xxx52、x汽车部件有限公司位于xx省xx市xx县滨海新区横屿路16 号xx众创城 42 号生产车间 101 室、201 室、301 室、401 室，从事汽车零部件生产制造，租赁面积4000m2。企业于 2020 年 3 月委托xxxx环境科技有限公司编制了xxxx汽车部件有限公司年产 4000 万只汽车零部件建设项目环境影响登记表，并于 2020 年 4 月 10 日通过xx市生态环境局xx分局备案（编号：2020015）。该项目于 2020 年 7 月委托xx普洛赛斯检测科技有限公司进行“三同时”验收并编制了xxxx汽车部件有限公司年产 4000 万只汽车零部件建设项目竣工环境保护验收监测报告（普洛53、赛斯检字第2020Y05011 号）。2.5.2、现有项目生产情况、现有项目生产情况（1）生产规模 现有项目生产规模详见表 2-2。（2）生产设备 现有项目主要生产设备详见表 2-3。（3）原辅料消耗 现有项目原辅料消耗详见表 2-4。2.5.3、现有项目生产工艺流程现有项目生产工艺流程及产污环节及产污环节 19 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 与与项项目目有有关关的的现现有有环环境境污污染染问问题题 图图 2-3 现有项目现有项目生产工艺及产污流程图生产工艺及产污流程图 项目汽车零部件生产工艺包含金属配件、橡胶配件和塑料配件生产。其中现有项目橡胶配件采用外54、购半成品胶作为生产原料，经切条后硫化成型，硫化成型过程中不使用硫化促进剂，成型后经修边后待用；项目金属配件生产将钢管和铝管下料后通过机加工成型，机加工成型后委托外协单位进行电镀、磷化等表面处理。返厂后涂胶后待用；项目塑料配件由 PA 或 PP 塑料经拌料后注塑成型，注塑后脱模取出，经修边去除料头后待用；随后将橡胶配件、金属配件、塑料配件及其他配件组装后即为成品。注塑产生的料头经破碎后回用于生产。2.5.4、现有现有污染源分析污染源分析 1、废水 现有项目劳动定员 50 人，厂区设宿舍不设食堂，人均日用水量按 100L 计算，产污系数取 0.8，年工作日 330 天，则生活污水产生量为 132055、t/a。生活污水中的污染物浓度为COD500mg/L，氨氮 35mg/L，总氮 80mg/L，则污染物产生量为 COD0.66t/a，氨氮 0.046t/a，硫化成型 涂胶（部分）电镀、磷化（外协）机加工 半成品胶 切条 修边 PA 或 PP 塑料粒子 成品 组装 注塑 钢管 铝管 下料 固废 固废、粉尘 废气 固废 废气 废气 脱模 废气 修边 破碎 粉尘 固废 组装 20 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 与与项项目目有有关关的的现现有有环环境境污污染染问问题题 总氮 0.106t/a。现有项目生活污水经化粪池处理后达污水综合排放标准（GB8978-19956、6）三级标准后纳管输送至xx县东海污水处理厂处理达标后排放。xx县东海污水处理厂原出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级标准的 A 标准。废水排放量 1320t/a，COD0.07t/a，氨氮 0.007t/a，总氮 0.020t/a。xx县东海污水处理厂经提标改造后出水水质化学需氧量、氨氮、总氮和总磷污染物排放执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 规定的标准限值，其余污染物执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）中的一级 A 标准。xx县东海污水处理厂 经提标改造后项目污染最终物排放量为废水量57、1320t/a，COD0.053t/a，氨氮 0.004t/a，总氮 0.017t/a。表表2-7 现有项目生活污水产排现有项目生活污水产排情况情况 污染物名称 产生浓度 mg/L 产生量 t/a 排放浓度 mg/L 排放量 t/a 生活污水 水量/1320/1320 COD 500 0.660 40 0.053 氨氮 35 0.046 2（4）*0.004 总氮 80 0.106 12(15)*0.017 注：xx县东海污水处理厂每年注：xx县东海污水处理厂每年4 月月 1 日至日至 10 月月 31 日氨氮、总氮指标排放限值执行日氨氮、总氮指标排放限值执行 2mg/L、12mg/L，每年每58、年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日氨氮、总氮指标排放限值执行日氨氮、总氮指标排放限值执行 4mg/L、15 mg/L 标准。标准。2、废气 现有项目产生的主要废气为橡胶异味、硫化成型废气、注塑废气、脱模废气、破碎粉尘、涂胶废气。（1）橡胶异味 现有项目在橡胶配件生产过程中会产生橡胶异味，该异味成份比较复杂，以臭气浓度表征。该气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大，企业加强对车间通风换气，保持车间内空气流通。（2）硫化成型废气 橡胶硫化成型时由于高温会产生挥发性的烟气，该烟气组分复杂多变，主要为非甲烷总烃、二硫化59、碳等，打开瞬间分散在车间内。目前国内尚无橡胶制品生产过程中各工序污染物的产生系数，为此本次评价类比美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42 中橡胶制品业排放因子。企业所用的原料及生产工艺与类比产品相近，因此生产过程中硫化成型工序污染物排放系数参照美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42 中类比产品橡胶污染物“Platen 21 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 与与项项目目有有关关的的现现有有环环境境污污染染问问题题 Press”产生系数。现有项目半成品橡胶用量 210t/a，生产时间按 8h/d 计，则项目硫化成型工序污染物产生情况详见表 2-8。表表260、-8 硫化成型大气污染物产生情况硫化成型大气污染物产生情况 序号 废气种类 非甲烷总烃 CS2 1 产生系数（t/t胶料）2.410-4 3.4710-4 2 系数来源 美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42 表格中 Platen Press-30800143 3 橡胶用量 210t/a 4 产生量（t/a）0.0504 0.0729 5 产生速率（kg/h）0.021 0.0304 硫化成型机上方设置大围罩导风，并采用下送冷风、上抽热风方式集气，配套风机风量约 21000m3/h，集气效率按 75%计。收集后的废气通过管道引经过二级活性炭吸附净化后高空排放，净化效率达到 90%，排气筒高61、度 24m。项目硫化成型废气污染物产生及排放情况见表 2-9。表表2-9 硫化成型废气污染物产生及排放情况表硫化成型废气污染物产生及排放情况表 污染物 产生量t/a 有组织排放 无组织排放 排放量t/a 排放量t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 非甲烷总烃 0.0504 0.0210 0.7000 0.0038 0.0016 0.0525 0.0126 CS2 0.0729 0.0304 1.0121 0.0055 0.0023 0.0759 0.0182 （3）注塑废气 现有项目塑料注塑过程中产生的废气主要成分为非甲烷总烃，其产污系数参照浙江省重点行62、业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）中的 0.22kg/t 原料。项目塑料原料用量共 50t/a，则项目注塑工序非甲烷总烃产生量为 0.011t/a。项目在注塑机上方设集气罩，收集后的废气通过 23m 排气筒高空排放，集气效率不低于 85%，设计风量 2000m3/h。项目注塑废气污染物产生及排放情况见表 2-10。表表2-10 注塑废气污染物产生及排放情况表注塑废气污染物产生及排放情况表 污染物 产生量t/a 有组织排放 无组织排放 排放量t/a 排放量t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 非甲烷总烃 0.011 0.00935 0.063、035 1.7708 0.00165 0.0006 0.011（4）出模废气 现有项目所用脱模剂为水性脱模剂，其主要成分去离子水、蜡乳液、润湿剂、流平剂等。在脱模剂喷涂过程中会挥发形成极其少量的有机废气。此类废气主要在厂区环境空气内有一定的影响，特别是生产车间，主要影响对象是车间内的操作工人，厂界外则不明显，22 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 与与项项目目有有关关的的现现有有环环境境污污染染问问题题 因此，业主应加强车间通风。（5）粉尘 破碎粉尘：现有项目设 2 台破碎机，塑料配件注塑成型后产生的料头通过破碎机破碎再利用处理，破碎工序仅将大块的塑料破碎成小64、块塑料，不制成粉状，因此破碎工序产生的粉尘量较少，只要破碎操作时加强车间通风换气、操作人员配备必要的劳保用品等措施，破碎粉尘对操作人员和周围环境影响不大。拌料粉尘：现有项目塑料颗粒进入注塑工序前先进入拌料机搅拌，拌料时主要在投料工序产生少量粉尘，只要操作人员投料时轻拿轻放并配备必要的劳保用品，拌料粉尘对操作人员和周围环境影响不大。（6）涂胶废气 现有项目采用手工上胶，所用的胶黏剂为 AB 胶，AB 胶的主要成分以钙粉、二氧化硅等填料和双胶 A 型环氧树脂为主，同时还有一定量的固化剂和促进剂。本项目上胶过程中胶黏剂使用量较少，且位于xx国际工业园区，距离敏感点较远，企业在车间内设置固定上胶点位，65、安装集气罩，废气收集引至排气筒高空排放，并加强车间通风换气，要求操作人员使用口罩和手套等个体防护用具，将对操作员工的影响降至最低。（7）抛丸粉尘 现有项目在对金属进行抛丸过程中会产生粉尘，该粉尘的主要成分为铁砂粉及少量金属粉尘。项目抛丸机相对密闭，设有一条管道连通至布袋除尘设施。抛丸粉尘产生后通过布袋进行除尘后拉高至楼顶高空排放。3、噪声 现有项目噪声源主要为机加工生产设备，噪声值为 75-85dB(A)。4、固废 依据原环评及企业实际生产情况，项目固体废物产生情况汇总及去向见表 2-11。表表2-11 主要固体废物及其处主要固体废物及其处置措施置措施 序号 固废名称 产生环节 形态 主要成分66、 属性 产生量 处置方式 1 边角料 下料、裁切 固态 金属、橡胶 一般固废 13.4t/a 由物资回收单位回收利用 2 收集的粉尘 清扫、布袋收集 固态 塑料 一般固废 0.1t/a 3 废包装桶 原材料包装 固态 金属、树脂 危险废物 0.3t/a 委托具有危险废物处理资质的专业单位回收处理 4 废润滑油 机加工 固态 油、水、金属 危险废物 2t/a 5 废活性炭 有机废气处理 固态 炭、有机物 危险废物 1.3t/a 边角料和收集的粉尘外售给物资回收单位综合利用；包装桶、废润滑油、废活性炭23 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 与与项项目目有有关关的的67、现现有有环环境境污污染染问问题题 作为危险废物予以收集，并按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的要求进行临时贮存，定期委托有资质的单位代为处理。2.5.5、现有现有项目项目污染物产生及排放量汇总污染物产生及排放量汇总 表表2-12 现有现有项目污染物产生及排放情况项目污染物产生及排放情况 污染物名称 产生量 自身削减量 环境排放量 废水 生活污水量 1320 0 1320 COD 0.660 0.607 0.053 氨氮 0.046 0.042 0.004 总氮 0.106 0.088 0.017 废气 橡胶异味 定性分析 出模废气 定性分析 粉尘 定性分析 涂胶废气 定性68、分析 非甲烷总烃（硫化成型）0.050 0.037 0.013 二硫化碳 0.073 0.055 0.018 非甲烷总烃（注塑）0.011 0 0.011 固废 边角料 13.4 13.4 0 收集的粉尘 0.1 0.1 废包装桶 0.3 0.3 废活性炭 2 2 废润滑油 1.3 1.3 2.5.7、现有、现有项目环境保护设施竣工验收项目环境保护设施竣工验收 企业于 2020 年 7 月委托xx普洛赛斯检测科技有限公司进行验收并编制了xx隆威汽车部件有限公司年产 4000 万只汽车零部件建设项目竣工环境保护验收监测报告（普洛赛斯检字第 2020Y05011 号）。该验收报告中的验收监测结果如69、下：1、监测内容 监测内容见表 2-13。表表2-13 验收监测具体内容表验收监测具体内容表 监测 内容 测点 编号 测点位置 监测项目 监测频次 生活污水 A 生活污水纳管排放口 pH、SS、动植物油、氨氮、CODcr、总磷、总氮 监测 2 天，每天 3 次 有组织废气 B 硫化废气处理设施进口 非甲烷总烃、二硫化碳 C 硫化废气处理设施出口 非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度 有组织废气 D 注塑废气排气筒出口 非甲烷总烃 E 1#抛丸废气处理设施出口 颗粒物 24 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 与与项项目目有有关关的的现现有有环环境境污污染染问问题题 F70、 2#抛丸废气处理设施出口 G 涂胶废气排气筒出口 非甲烷总烃 厂区内无组织废气 H 生产车间西南侧外 1m 处 非甲烷总烃 监测 2 天，每天 1h 内测 3 次（间隔 20min）厂界无组织废气 I1-2 厂界 非甲烷总烃 监测 2 天，每天 3 次 噪声 J1-2 厂界 声效等级 监测 2 天，每天 1 次 2、监测结果（1）废气 1）硫化成型废气 根据 2020 年 6 月 28、29 日对硫化成型废气监测结果表明：硫化成型废气收集后经UV 光氧催化+活性炭吸附工艺处理后所排放的非甲烷总烃浓度符合橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 规定的排放限值；二硫化碳排71、放速率、臭气浓度符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级标准；排气筒高度为 24m。具体监测结果见表 2-14：表表2-14 硫化成型废气硫化成型废气处理设施监测结果统计表处理设施监测结果统计表 监测 日期 监测 点位 监测 频次 标干流量 m3/h 非甲烷总烃 二硫化碳 浓度 mg/m3 排放速率kg/h 浓度 mg/m3 排放速率kg/h 6 月28日 硫化成型废气处理设施进口 频次 1 2.11104 20.1 0.418 3.14 6.0310-2 频次 2 2.11104 20.7 2.88 频次 3 2.08104 19.0 2.60 均 值 2.10104 19.972、 2.87 硫化成型废气处理设施出口 频次 1 1.86104 8.88 0.155 0.26 1.0710-2 频次 2 2.18104 7.14 0.77 频次 3 2.12104 6.64 0.53 均 值 2.05104 7.55 0.52 处理效率（%）62.9/82.2 6 月29日 硫化成型废气处理设施进口 频次 1 2.16104 26.3 0.488 2.12 7.0410-2 频次 2 2.20104 20.5 4.16 频次 3 2.17104 20.4 3.42 均 值 2.18104 22.4 3.23 硫化成型废气处理设施出口 频次 1 2.10104 6.76 073、.164 0.26 1.1110-2 频次 2 2.14104 7.51 0.78 频次 3 2.19104 8.78 0.52 均 值 2.14104 7.68 0.52 处理效率（%）66.4/84.2 标准限值 10/2.7 25 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 与与项项目目有有关关的的现现有有环环境境污污染染问问题题 达标情况 达标/达标 备注：根据恶臭污染物排放标准（GB14554-93）6.1.2 规定：凡在表 2 所列两种高度之间的排气简，采用四舍五入方法计算其排气筒的高度。项目排气筒高度为 24m，则二硫化碳排放速率执行 20m 时的标准，即74、 2.7kg/h。表表2-15 臭气浓度臭气浓度监测结果统计表监测结果统计表 监测日期 监测位置 监测 频次 臭气（无量纲）测定浓度 判定浓度 标准限值 达标情况 6 月 28 日 硫化废气处理设施出口 频次 1 977 977 2000 达标 频次 2 977 频次 3 732 6 月 2日 硫化废气处理设施出口 频次 1 732 977 2000 达标 频次 2 732 频次 3 977 备注：根据恶臭污染物排放标准（GB14554-93）6.1.2 规定：凡在表 2 所列两种高度之间的排气简，采用四舍五入方法计算其排气筒的高度。项目排气筒高度为 24m，则臭气浓度执行 15m 时的标准，75、即 2000。2）注塑废气 根据2020 年5 月 12、13 日注塑废气监测结果表明：注塑废气收集后通过排气筒所排放的非甲烷总烃浓度符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 规定的大气污染物特别排放标准限值；排气筒高度为 23m。注塑废气监测结果具体见表 2-16：表表2-16 注塑废气注塑废气监测结果统计表监测结果统计表 监测 日期 监测 点位 监测 频次 标干流量 m3/h 非甲烷总烃 浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 5 月 12 日 注塑、出模废气排气筒出口 频次 1 451 19.0 7.5510-3 频次 2 440 15.4 频次 3 449 1676、.4 均 值 447 16.9 5 月 13 日 注塑、出模废气排气筒出口 频次 1 442 11.8 5.9710-3 频次 2 443 12.9 频次 3 442 15.8 均 值 442 13.5 标准限值 60/达标情况 达标/3）抛丸粉尘 根据2020 年5 月 12、13 日抛丸粉尘监测结果表明：2 台抛丸机产生的粉尘经各自设备自带除尘器处理后所排放的颗粒物浓度和排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源二级标准；排气筒分别高度为 23m 和 22m。抛丸粉尘监测结果具体见表 2-17：26 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境77、影响报告表 与与项项目目有有关关的的现现有有环环境境污污染染问问题题 表表2-17 抛丸粉尘抛丸粉尘监测结果统计表监测结果统计表 监测 日期 监测 点位 监测 频次 标干流量 m3/h 颗粒物 浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 5 月 12 日 1#抛丸粉尘处理设施出口 频次 1 1.04103 20 1.0110-2 频次 2 1.00103 20 频次 3 999 20 均 值 1.01103 20 2#抛丸粉尘处理设施出口 频次 1 778 20 7.9110-3 频次 2 798 20 频次 3 798 20 均 值 791 20 5 月 13 日 1#抛丸粉尘处理设施出口 频次 78、1 1.11103 20 1.0810-2 频次 2 1.04103 20 频次 3 1.09103 20 均 值 1.08103 20 2#抛丸粉尘处理设施出口 频次 1 799 20 7.8410-3 频次 2 778 20 频次 3 776 20 均 值 784 20 标准限值 120 11 达标情况 达标 达标 备注：根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的附录 B 内插法计算得到 23 米排气筒高度对应的颗粒物排放速率为 11kg/h。4）涂胶废气 根据 2020 年 6 月 28、29 日对涂胶废气监测结果表明：项目涂胶工序产生的涂胶废气收集后通过排气筒排放的非甲79、烷总烃浓度和排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源二级标准；排气筒高度 22m。涂胶废气监测结果具体见表 2-18：表表2-18 涂胶废气涂胶废气监测结果统计表监测结果统计表 监测 日期 监测 点位 监测 频次 标干流量 m3/h 非甲烷总烃 浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 6 月 28 日 涂胶废气排气筒出口 频次 1 3.65103 68.2 0.242 频次 2 3.96103 58.1 频次 3 3.92103 62.3 均 值 3.85103 62.9 6 月 29 日 涂胶废气排气筒出口 频次 1 3.96103 75.0 0.284 频次80、 2 3.41103 76.7 频次 3 3.48103 83.7 均 值 3.62103 78.5 标准限值 120 9.3 27 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 与与项项目目有有关关的的现现有有环环境境污污染染问问题题 达标情况 达标 达标 备注：根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的附录 B 内插法计算得到 22 米排气筒高度对应的非甲烷总烃排放速率为 20kg/h。5）厂区内无组织废气 根据 2020 年 5 月 12、13 日对厂区内挥发性有机物的监测结果表明：项目生产车间西南侧非甲烷总烃浓度符合挥发性有机物无组织排放控制标准（81、GB37822-2019）中的特别排放限值。具体监测结果见表 2-19：表表2-19 厂区内厂区内无组织废气监测结果统计无组织废气监测结果统计 监测日期 监测位置 监测频次 非甲烷总烃（mg/m3）监测值 均值 5 月 12 日 生产车间西南侧外1m处 频次 1 4.04 3.41 频次 2 4.12 频次 3 2.07 5 月 13 日 生产车间西南侧外1m处 频次 1 2.18 1.97 频次 2 1.44 频次 3 2.29 最大值 4.12 3.41 排放限值 20 6 达标情况 达标 达标 6）厂界无组织废气 因项目西北侧和东南侧紧邻其他生产企业，不便设点，故验收时未作监测。根据 282、020年 5 月 12、13 日对厂界无组织废气监测结果表明：项目厂界西南侧和东北侧非甲烷总烃浓度符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值；二硫化碳浓度、臭气浓度均符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 规定的新改扩建标准；具体监测结果见表 2-20、表 2-21：表表2-20 厂界厂界无组织废气监测结果统计无组织废气监测结果统计 监测日期 监测位置 监测频次 非甲烷总烃，mg/m3 二硫化碳，mg/m3 5 月 12 日 厂界西南侧 频次 1 0.78 0.11 频次 2 0.94 0.07 频次 3 1.18 0.83、13 厂界东北侧 频次 1 1.12 0.13 频次 2 0.73 0.11 频次 3 1.09 0.13 5 月 13 日 厂界西南侧 频次 1 0.83 0.09 频次 2 1.46 0.15 频次 3 0.72 0.17 厂界东北侧 频次 1 0.93 0.09 频次 2 1.21 0.07 28 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 与与项项目目有有关关的的现现有有环环境境污污染染问问题题 频次 3 1.21 0.11 最大值 1.46 0.17 排放限值 4.0 3.0 达标情况 达标 达标 表表2-21 厂界臭气浓度厂界臭气浓度监测结果统计表监测结果统84、计表 监测日期 监测位置 监测 频次 臭气（无量纲）测定浓度 判定浓度 标准限值 达标情况 5 月 12 日 厂界西南侧 频次 1 10 10 20 达标 频次 2 10 频次 3 10 5 月 13 日 厂界东北侧 频次 1 10 10 20 达标 频次 2 10 频次 3 10（2）废水 根据 2020 年 5 月 8、9 日废水监测结果表明：现有项目生活污水经化粪池处理所排放的废水水质指标 pH 值、CODcr、动植物油、SS 日均值浓度均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准准，其中氨氮、总磷日均值浓度符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-201385、）中的间接排放限值，总氮日均值浓度符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）中的 70mg/L 标准限值。项目生活污水监测结果见表 2-22：表表2-22 生活污水监测结果统计表生活污水监测结果统计表 单位：单位：mg/L(pH 无量纲无量纲)采样时间 2020 年 5 月 8 日 采样位置 xx众创城D10 地块南侧 2#废水纳管总排放口 监测频次 频次 1 频次 2 频次 3 均值 排放 标准 达标 情况 样品性状 微黄微浊 微黄微浊 微黄微浊 检测 项目 pH 值 6.93 6.98 6.89 6.896.98 69 达标 CODCr 424 423 430 42686、 500 达标 SS 17 19 22 19 400 达标 氨氮 6.8 28.2 27.1 27.4 35 达标 总氮 61.1 62.8 64.3 62.7 70 达标 动植物油 6.85 17.3 13.2 12.4 100 达标 总磷 6.85 6.91 6.96 6.91 8 达标 采样时间 2020 年 5 月 9 日 采样位置 xx众创城D10 地块南侧 2#废水纳管总排放口 监测频次 频次 1 频次 2 频次 3 均值 排放 标准 达标 情况 样品性状 微黄微浊 微黄微浊 微黄微浊 检测 项目 pH 值 6.88 6.94 6.90 6.886.94 69 达标 CODCr 487、42 437 447 442 500 达标 SS 15 16 14 15 400 达标 氨氮 27.9 27.9 27.1 27.6 35 达标 29 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 与与项项目目有有关关的的现现有有环环境境污污染染问问题题 总氮 65.3 64.3 66.1 65.2 70 达标 动植物油 10.1 9.70 13.5 11.1 100 达标 总磷 6.76 6.81 6.83 6.80 8 达标（3）噪声 因现有项目西北侧和东南侧紧邻其他生产企业，不便设点，故验收时未作监测。根据 2020 年 5 月 12、13 日厂界噪声监测结果表明：88、项目厂界西南侧和东北侧噪声排放均符合工业企业界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值。具体监测结果详见表 2-23：表表2-23 厂界噪声监测结果统计表厂界噪声监测结果统计表 监测日期 监测时段 测点名称 测点编号 Leq dB(A)标准限值dB(A)达标情况 5 月 12 日 14:2114:22 厂界西南侧 1#62.1 65 达标 14:1414:15 厂界东北侧 2#64 65 达标 5 月 13 日 15:2515:26 厂界西南侧 1#62.0 65 达标 15:5615:57 厂界东北侧 2#64 65 达标 2.5.6、现有项目主要存在的环境问题：、现89、有项目主要存在的环境问题：企业所在区域污水管网已经完善，现有项目污染物经相应治理后能达标排放，项目固体废物分类集中堆放，边角料、收集的粉尘收集后外售综合利用；废包装桶、废润滑油、废活性炭等危险固废委托金华市莱逸园环保科技开发有限公司处理；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。现有项目存在的主要环境问题如下：1、根据企业提供的验收资料，企业注塑废气出口风量仅为 447m3/h，排放浓度和速率未超标，排气筒风量偏低。2、原环评中涂胶废气为定性分析，未明确排放标准。企业验收监测中涂胶废气中挥发性有机物排放量较大，排气筒高度为 22m，执行标准为大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。2.5.790、现有项目现有项目环境问题环境问题整改措施整改措施 1、本报告要求企业对注塑废气收集管道进行排查和维护并更换较大风量的风机。2、鉴于涂胶废气验收监测浓度较高，在扩建项目工程分析中对涂胶废气源强根据物料重新进行核算，执行标准确定为橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）。企业周边 200m 范围建筑高度为 20m，项目排气筒高度应不低于 23m。3、根据关于加强 2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号）文件要求，现状 UV 光氧催化+活性炭吸附废气治理设施应淘汰其中的光催化氧化等低效治理设施。30 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开91、炼等工艺扩建项目环境影响报告表 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区区 域域 环环 境境 质质 量量 现现 状状 3.1、区域环境质量现状、区域环境质量现状 3.1.1、大气环境质量现状、大气环境质量现状 监测结果：2020 年xx市区环境空气质量总体优良，二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM10）、一氧化碳（第 95 百分位数）、臭氧（日最大 8 小时平均第 90 百分位数）、细颗粒物（PM2.5）年均值均达到国家环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。项目所在地属于空气质量二类功能区，评价标准采用 环境空气质量标准（GB92、3095-2012）中的二级标准。因此项目所在区域为达标区。根据上表检测结果可知，项目周边区域总悬浮颗粒物 24 小时平均浓度值为0.117-0.167mg/m3，可满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单子中的总悬浮颗粒物二级标准（24 小时平均值 0.3mg/m3），项目所在区域总悬浮颗粒物环境质量良好。3.1.2、地表水环境质量现状地表水环境质量现状 根据监测结果，项目附近地表水现状水质能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中 IV 类标准要求，为 IV 类水质，符合 IV 类地表水功能要求。3.1.3、声环境质量现状、声环境质量现状 本项目厂界外 50m 范93、围内无声环境保护目标，故无需进行声环境现状监测。3.1.4、土壤、土壤、地下水、地下水环境质量现状环境质量现状 本项目所在厂区周边以工业企业为主；项目周边地下水、土壤环境相对不敏感，本项目厂区及车间地面已硬化，项目对地下水、土壤环境影响很小，基本不存在土壤、地下水环境污染途径，因此，本评价不对项目地下水、土壤环境质量进行监测。3.1.5、生态、生态环境质量现状环境质量现状 本项目位于工业园区内且不新增用地，故不开展生态环境质量现状调查。31 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 区区 域域 环环 境境 质质 量量 现现 状状 32 xxxx汽车部件有限公司新增密炼94、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 区区 域域 环环 境境 质质 量量 现现 状状 环环境境 保保护护 目目标标 3.2、环境保护目标、环境保护目标 1、大气环境、大气环境 项目厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气环境保护目标。2、声环境、声环境 项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3、地下水环境地下水环境 项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。33 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 4、生态环境、生态环境 本项目位于工业园区内，且不新增用95、地，不涉及生态环境保护目标。污污染染 物物排排 放放控控 制制标标 准准 3.3、污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1、废水、废水 本项目生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管至xx县东海污水处理厂，具体标准摘录见表3-4。表表3-1 污水综合排放标准污水综合排放标准（GB8978-1996）单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L 类别 pH 值 CODCr BOD5 NH3-N SS 石油类 总磷 LAS 三级标准 69 500 300 35 400 20 8 20 xx县东海污水处理厂化学需氧量、氨氮、总氮和总磷污染物96、排放执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 规定的标准限值，其余污染物执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）中的一级 A 标准。具体标准见表3-5。表表3-2 废水环境废水环境排放标准排放标准 单位：单位：mg/L（pH 值除外）值除外）类别 pH COD BOD5 NH3-N SS TN TP 环境排放标准 69 40 10 2（4）10 12（15 0.3 注注*：括号内数值为每年括号内数值为每年 11 月月 1 日日至次年至次年 3 月月 31 日执行。日执行。3.3.2、废气、废气 扩建项目橡胶生产工序和涂胶工序产生的粉尘、97、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等污染物排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中相关标准；二硫化碳、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级标准。排气筒周围半径 200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物 3m 以上，项目周边建筑高度约 20m，故排气筒高度应不低于 23m。有关污染物排放标准值分别见表 3-6 和表 3-7。表表3-3 橡胶制品工业污染物排放标准橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）序号 污染物项目 生产工艺或设施 排放限值（mg/m3）基准排气量（m3/t 胶）污染物排放监控位置 厂界无组织排放限值（mg/m98、3）1 颗粒物 轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置 12 2000 车间或生产设施排气筒 1.0 2 甲苯及二甲苯 轮胎企业及其他制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置 15-甲苯 2.4 二甲苯 1.2 3 非甲烷总烃 轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置 10 2000 4.0 轮胎企业及其他100-34 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 污污染染 物物排排 放放控控 制制标标 准准 制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置 表表3-4 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）序号 污染物项目 排气筒高度 m 排放量 污染物排99、放 监控位置 厂界标准值（mg/m3）1 臭气浓度 15 2000（无量纲）车间或生产 设施排气筒 20 25 6000（无量纲）2 二硫化碳 15 1.5kg/h 3.0 20 2.7kg/h 挥发性有机物无组织排放执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中的特别排放限值标准，相关标准见表 3-8。表表3-5 挥发性有机物无组织排放控制标挥发性有机物无组织排放控制标准（准（GB37822-2019）污染物项目 特别排放限(mg/m3)限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 3100、.3.3、噪声、噪声 根据评价区域环境噪声的功能要求，本项目运营期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，具体指标见表 3-9。表表3-6 工业企业厂界工业企业厂界环境环境噪声排放标准（噪声排放标准（GB12348-2008）类别 昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类 65 55 3.3.4、固废、固废 项目产生的一般固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单中的有关规定101、；固废的管理还应满足国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总总量量 控控制制 指指标标 3.4、总量控制指标、总量控制指标 污染物排放实施总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一。结合项目特征，确定本项目实施总量控制的污染物为 COD、氨氮、总氮、氮氧化物、VOCs，其污染物产生量及排放指标见表 3-10。表表3-7 扩建前后扩建前后项目污染物排放总量项目污染物排放总量（t/a）污染物名称 现有工程 排放量 本工程 排放量 总体工程 排放量 以新带老 削减量 排放 增减量 环境排放 总量 COD 0.053 0 0.053 0 0 0.053 氨氮 0.004 0 0.004 0102、 0 0.004 总氮 0.017 0 0.017 0 0 0.017 VOCs 0.043 0.187 0.230 少量+0.187 0.230 35 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 企业现有项目仅排放生活污水，扩建项目不新增废水，无需进行排污权指标交易。扩建后项目最终排入环境的主要污染物总量指标为：COD0.053t/a、氨氮 0.004t/a、总氮0.004t/a。根据 关于印发的通知（浙环发201210 号），建设项目不排放生产废水，只排放生活污水的，其新增生活污水排放量可以不需区域替代削减。本项目仅排放生活污水，故无需进行总量替代削减。扩建项目新增103、 VOCs 排放量为 0.23t/a。本项目位于xx地区，VOC实行 2 倍削减量替代，因此区域削减替代量为 0.46t/a。目前xx地区并未VOCs 排污权指标实施交易，本环评仅提出总量控制指标：VOCs0.23t/a。具体由环境保护主管或者相关部门要求实施。36 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施施工工期期环环境境保保护护措措施施 4.1、施工期环境保护措施、施工期环境保护措施 项目利用现有厂房进行扩建，无施工期环境影响。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 4.2、运营期环境影响和保护措104、施、运营期环境影响和保护措施 4.2.1、废气污染物环境影响和保护措施、废气污染物环境影响和保护措施 4.2.1.1、产排污环、产排污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施节、污染物种类、排放形式及污染防治设施 扩建项目新增废气污染物产污环节名称、污染物种类、排放形式及污染治理设施见表4-1，扩建项目新增废气污染物末端处理设施排放口基本信息及执行标准见表 4-2。表表4-1 扩建扩建项目新增废气污染物项目新增废气污染物产污环节名称、污染物种类、排放形式及污染治理设施一览表产污环节名称、污染物种类、排放形式及污染治理设施一览表 主要生产单元 生产设施 污染物种类 排放形式 污染治理设施 排放口105、类型 污染治理设施名称及工艺 是否为 可行技术 密炼 密炼机 颗粒物 非甲烷总烃 二硫化碳 有组织 耐高温布袋除尘+二级活性炭吸附 是 一般排放口 无组织 开炼 开炼机 非甲烷总烃 二硫化碳 有组织 无组织 涂胶废气 涂胶工艺 二甲苯 丁酮 非甲烷总烃 甲苯 有组织 二级活性炭吸附 是 一般排放口 无组织 表表4-2 废气末端处理设施排放口基本信息及执行标准废气末端处理设施排放口基本信息及执行标准 编号 地理坐标 排气筒高度 m 排气筒 出口内径 m 烟气 温度/类型 污染物排放标准 污染物 标准名称 浓度限值（mg/m3）DA001 120.68572909 27.66868939 15 0106、.8 100 一般 排放口 颗粒物 橡胶制品工业 污染物排放标准（GB27632-2011）12 非甲烷总烃 10 二硫化碳 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）3 DA002 120.68559229 27.66847560 15 0.5 25 一般 排放口 二甲苯 橡胶制品工业 污染物排放标准（GB27632-2011）15 丁酮*100 非甲烷总烃 100 37 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 甲苯 15 注*：丁酮无排放标准，故丁酮排放标准参照非甲烷总烃执行。废气源强核算结果及相关参数汇总见表 107、4-3，废气处理系统出现故障（包括收集系统故障、净化系统故障等），将会直接影响到废气净化系统的运行情况，本项目非正常工况按照废气收集治理措施达不到应有效率，去除率按 50%核算。非正常工况污染物排放情况见表 4-4。扩建项目新增废气污染物自行监测方案见表 4-5。38 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表表4-3 扩建扩建项目新增废气污染物项目新增废气污染物污染源强核算结果及相关参数一览表污染源强核算结果及相关参数一览表 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 风量(m3/h)污染物产 生量(t108、/a)产生浓 度(mg/m3)收集 效率 处理工艺 处理 效率 排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)污染物排 放量(t/a)密炼机 开炼机 有组织 颗粒物 4320 0.0630 7.3653 75%颗粒物：布袋除尘 其他废气：二级活性炭吸附 颗粒物 96%有机废气 90%0.2210 0.0010 0.0025 非甲烷总烃 0.0061 0.7108 0.0533 0.0002 0.0006 二硫化碳 0.0006 0.0705 0.0053 0.00002 0.0001 无组织 颗粒物/0.0210 /0.0080 0.0210 非甲烷总烃 0.0020 0.0008 0.0020 109、二硫化碳 0.0002 0.0001 0.0002 涂胶机 手工涂胶 有组织 二甲苯 10000 0.2808 10.6364 90%二级活性炭吸附 90%1.0636 0.0106 0.0281 丁酮 0.2808 10.6364 1.0636 0.0106 0.0281 非甲烷总烃 0.1872 7.0909 0.7091 0.0071 0.0187 甲苯 0.0936 3.5455 0.3545 0.0035 0.0094 无组织 二甲苯/0.0312 /0.0312 丁酮 0.0312 0.0312 非甲烷总烃 0.0208 0.0208 甲苯 0.0104 0.0104 表表4-4 110、非正常工况废气污染物排放量核算表非正常工况废气污染物排放量核算表 序号 污染源 非正常 排放原因 污染物 非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放量（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次/次 应对措施 1 DA001 废气治理 设施故障 颗粒物 3.0382 0.0131 1 1 发现后立即停止生产，并抢修废气治理设施，正常后方可复产 2 非甲烷总烃 0.2932 0.0013 3 二硫化碳 0.0291 0.0001 4 DA002 二甲苯 5.85 0.0585 5 丁酮 5.85 0.0585 6 非甲烷总烃 3.9 0.039 7 甲苯 1.95 0.0195 注*：净化装置故障后，净111、化效率取 50%。39 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表表4-5 废气自行监测污染源、污染因子及最低监测频次废气自行监测污染源、污染因子及最低监测频次 监测点位 监测因子 监测频次 DA001 颗粒物 1 次/半年 非甲烷总烃 1 次/半年 二硫化碳 1 次/半年 DA002 二甲苯 1 次/半年 丁酮 1 次/半年 非甲烷总烃 1 次/半年 甲苯 1 次/半年 40 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 4.2.1.2、源强核112、算过程文字说明、源强核算过程文字说明 扩建项目新增密炼开炼工艺，产生的废气主要为橡胶异味、投料粉尘、密炼废气、开炼废气、涂胶废气。（1）橡胶异味 项目在橡胶配件生产过程中会产生橡胶异味，该异味成份比较复杂，以臭气浓度表征。该气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大，建议业主加强对车间通风换气，保持车间内空气流通。（2）投料粉尘 投料粉尘：配料过程由人工称量加料，在由包装物向料称倾倒和称量后加料过程会有粉尘产生。项目配料及粉尘产生量与工人操作水平有很大关系。此类粉尘基本沉降在设备周围，在加强操作工人劳动保护措施、车间及时清扫的基础上，投113、料粉尘对外环境影响不大。（3）密炼废气 炼胶过程中，密炼机的出料口会产生大量废气。密炼过程橡胶受热引起部分有机气体溢出，炼胶烟气的成分较为复杂，具体成分为烷烃、烯烃和芳烃、聚异戊二烯的裂解产物等，主要监控因子为非甲烷总烃、二硫化碳、颗粒物。目前国内尚无橡胶制品生产过程中各工序污染物的产生系数，本环评参照美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42 中橡胶制品业排放因子列表中列出的橡胶密炼工序污染物产生系数进行源强计算。本环评根据各类物质排放量、有毒有害性和目前国内对橡胶行业的排放因子控制，选取颗粒物、非甲烷总烃、CS2作为评价因子。本项目橡胶及原辅料总用量约 210t/a，密炼过程废气产生情况见114、下表。表表4-6 密炼废气产生情况密炼废气产生情况 序号 废气种类 颗粒物 非甲烷总烃 CS2 1 产生系数（t/t胶料）4.0010-4 3.8610-5 3.8310-6 2 系数来源 美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42 表格中 Mixing-30800111 3 炼胶量 210t/a 4 产生量（t/a）0.084 0.0081 0.0008 5 产生速率（kg/h）0.035 0.0034 0.0003（4）开炼废气 本项目共设开炼机 1 台。开炼烟气参照美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42 中橡胶制品业排放因子列表中列出的橡胶开炼工序污染物产生系数进行源强计算，计算结果115、见下表。41 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表表4-7 开炼烟气大气污染物产生情况开炼烟气大气污染物产生情况 序号 废气种类 非甲烷总烃 CS2 1 产生系数（t/t混炼胶）8.3710-5 3.7610-7 2 系数来源 Milling-30800128 3 炼胶量 210t/a 4 产生量（t/a）0.0176 0.00008 5 产生速率（kg/h）0.0073 0.00003 本环评要求炼胶车间整体密闭，开炼、密炼设备上方设置大围罩导风，并采用下送冷风、上抽热风方式集气。项目设开炼机 1 台、密炼机116、 1 台，单台设备集气罩横截面积面以1m2计，风速按 0.6m/s 计，则单台设备所需风量为 2160m3/h，总风量为 4320m3/h，集气效率按 75%计。收集后的废气通过管道经布袋除尘+二级活性炭吸附净化后高空排放，布袋除尘效率按 96%计，有机废气净化效率按 90%计。项目排气筒周围半径 200m 范围内建筑物高度约 20m，项目排气筒高度不低于 23m。经处理后项目密炼、开炼废气排放情况见下表。表表4-8 密炼开炼废气密炼开炼废气污染物产污染物产排排情况情况 工艺 污染物 产生 量 t/a 有组织排放 无组织排放 总排 放量 t/a 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度 m117、g/m3 排放量 t/a 排放速率 kg/h 密炼 颗粒物 0.0840 0.0025 0.0011 0.4419 0.0210 0.0088 0.0235 非甲烷总烃 0.0081 0.0006 0.0003 0.1066 0.0020 0.0008 0.0026 二硫化碳 0.0008 0.0001 0.000025 0.0106 0.0002 0.00008 0.0003 开炼 非甲烷总烃 0.0176 0.0013 0.0005 0.2312 0.0044 0.0018 0.0057 二硫化碳 0.0001 0.000006 0.0000025 0.0010 0.00002 0.000118、008 0.00003 合计 颗粒物 0.0840 0.0025 0.0010 0.2210 0.0210 0.0080 0.0235 非甲烷总烃 0.0257 0.0019 0.0007 0.0533 0.0064 0.0024 0.0083 二硫化碳 0.0009 0.00007 0.000025 0.0053 0.00022 0.00008 0.0003（5）涂胶废气 扩建后项目涂胶工艺采用粘合剂，主要有害成分主要为二甲苯、丁酮、非甲烷总烃、甲苯。粘合剂中的有机溶剂成分，按最不利情况考虑取含量最大值，在使用过程中视为全部挥发，胶水有机溶剂主要成分及有机废气产生情况见表 4-9。表表4-9119、 涂胶废气涂胶废气污染物产污染物产生生情况情况 序号 名称 成分比例 含量取值 废气挥发量 1 二甲苯 20-30%30%0.312 2 丁酮 20-30%30%0.312 3 C9 碳氢化物 10%10%0.104 4 甲苯 10%10%0.104 5 碳酸二甲酯 10%10%0.104 6 乌洛托品 5%/7 雷琐酚 5%/42 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 8 三磷酸铝 2.5%/9 对苯醌二肟 2%/10 硒 1%/11 顺丁烯二酸酐 0.1%/合计 二甲苯 0.312 丁酮 0.312 非甲烷总烃120、 0.208 甲苯 0.104 注：由于乙苯无相关标准，因此将乙苯和二甲苯的混合物视为二甲苯计算。C9 碳氢化物和碳酸二甲酯按非甲烷总烃计算。本环评要求企业在扩建后将自动涂胶机和手工涂胶区域设置软帘对涂胶废气进行密闭收集，涂胶废气经管道收集后经二级活性炭吸附装置处理后不低于 23m 高空排放。涂胶废气处理装置集气效率不低于 90%，废气处理效率不低于 90%，风量不低于 10000m3/h。经处理后扩建项目涂胶废气排放情况见下表。表表4-10 涂胶废气涂胶废气污染物产污染物产排排情况情况 污染物 产生量 t/a 有组织排放 无组织排放 总排放量 t/a 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放121、浓度 mg/m3 排放量 t/a 排放速率 kg/h 二甲苯 0.312 0.0281 0.0106 0.5318 0.0312 0.0118 0.0593 丁酮 0.312 0.0281 0.0106 0.5318 0.0312 0.0118 0.0593 非甲烷总烃 0.208 0.0187 0.0071 0.3545 0.0208 0.0079 0.0395 甲苯 0.104 0.0094 0.0035 0.1773 0.0104 0.0039 0.0198 汇总 0.93 0.0842/0.0936/0.178 4.2.1.3、废气污染防治措施及、废气污染防治措施及废气排放可达性分析废122、气排放可达性分析 本环评要求炼胶车间整体密闭，开炼、密炼设备上方设置大围罩导风，并采用下送冷风、上抽热风方式集气。项目单台开炼、密炼设备的集气罩横截面积面以1m2计，风速按 0.6m/s 计，项目设开炼机 1 台、密炼机 1 台，集气罩总面积 2m3，则需风量 4320m3/h（单台设备配套 2160m3/h 风量），集气效率按 75%计。收集后的废气通过管道经布袋除尘+二级活性炭吸附净化后高空排放，布袋除尘效率按 96%计，有机废气净化效率按 90%计。项目将自动涂胶机和手工涂胶区域设置软帘对涂胶废气进行密闭收集，涂胶废气经管道收集后经二级活性炭吸附装置处理后高空排放。涂胶废气处理装置集气效123、率不低于90%，废气处理效率不低于 90%。技术可行性分析技术可行性分析：根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）中的“表 A1 橡胶制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表”，炼胶废气采用布袋除尘+二级活性炭吸附的组合技术属于可行技术。根据汽车工业污染防治可行技术指南（HJ1181-2021）中“6.1.4 吸附法 VOCs 治理43 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 技术6.1.4.1 固定床吸附技术”属于可行技术，因此扩建项目涂胶废气通过管道收集后经二级活性炭吸附装置124、处理属于可行技术。根据 关于加强2022年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号）文件要求，项目排放的 VOCs 浓度不超过 300mg/m3，颗粒物采取布袋除尘作为预处理措施，入口废气颗粒物浓度低于 1mg/m3，温度低于 40，相对湿度（RH）低于 80%，满足活性炭吸附处理技术的使用要求。处理效率可行性分析处理效率可行性分析：参考关于印发工业涂装等 3 个行业挥发性有机物（VOCs)控制技术指导意见的通知（温环发（2019)14 号）中的废气治理章节，活性炭吸附对挥发性有机废气的处理效率可按 90%计。本项目废气处理采用二级活性炭吸附净化去除有机废气，125、本项目废气总净化效率90%(本项目以 90%计）。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的“橡胶制品行业系数手册”，橡胶制品行业布袋除尘效率为 96%。排放可行性分析：排放可行性分析：根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）4.2.8，大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式。胶料消耗量和排气量统计周126、期为一个工作日。计算公式如下：实基ii总基=QYQ 式中：基污染物基准气量排放浓度，mg/m3；Q总实测排气总量，m3（新建项目取预测值）；Yi第 i 种产品胶料消耗量，t；Qi基第 i 种产品的单位胶料基准排气量，m3/t；实实测大气污染物排放浓度，mg/m3（新建项目取预测值）。本项目计算参数如下（按一个工作日折算）：44 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表表4-11 基准排气量计算参数及结果基准排气量计算参数及结果 类别 污染物 Q总 Yi Qi基 实 基 排放限值 密炼 颗粒物 17280 0.636127、 2000 0.4419 6.00 12 密炼 非甲烷总烃 17280 0.636 2000 0.1066 1.45 10 开炼 非甲烷总烃 17280 0.636 2000 0.2312 3.14 10 注：按一年工作 330 天，每天 8 小时折算一个工作日。根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011），炼胶工序非甲烷总烃排放限值为 10mg/m3、颗粒物排放限值为 12mg/m3，项目折算污染物基准气量排放浓度可满足标准要求，可以做到达标排放。4.2.1.4、环境影响分析、环境影响分析 根据区域环境质量现状调查，本扩建项目所在区域为大气环境质量达标区，本项目周边 500m 128、范围内无大气环境保护目标。项目密炼机开口处、开炼机上方设置吸风集气罩，分别设置配套风机，密炼废气、开炼废气经单独收集后共同处理。其中密炼废气通过管道引至布袋除尘器处理后和开炼废气一起进入二级活性炭吸附装置处理后经 24m 排气筒高空排放。项目投料粉尘排放量较小。涂胶废气经管道收集后经二级活性炭吸附装置处理后经 24m 排气筒高空排放。在此基础上，对外环境影响不大。4.2.2、废水污染物环境影响和保护措施、废水污染物环境影响和保护措施 扩建项目开炼机、密炼机等设备运行过程中为了控制温度，需要进行冷却，企业采取间接水冷的方式，冷却水在循环冷却系统内循环使用，不外排，只需每天适当补充即可，冷却水补充129、量约 0.5t/d。此次扩建，企业不新增生产废水排放。扩建项目新增工艺的劳动定员从现有职工中调配，因此企业不新增劳动定员，扩建后生活污水排放不发生改变。4.2.3、噪声污、噪声污染物环境影响和保护措施染物环境影响和保护措施（1）噪声源强 扩建项目主要噪声源为机械设备运行产生的噪声，根据同类项目设备噪声类比，项目主要噪声源的噪声级见表 4-12。45 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表表4-12 噪声污染噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表源源强核算结果及相关参数一览表 所在 位置 工序/生产线 噪声源（数量130、）生源类型（频发、偶发等）噪声源强 降噪措施 噪声排放值 排放时间/h 核算方法 噪声值 工艺 降噪效果 核算方法 噪声值 生产 车间 切胶机 1 频发 类比法 7578 墙体隔声、减振 20 计算 5558 2400 自动钻孔机 2 频发 类比法 7578 墙体隔声、减振 20 计算 5558 2400 烘箱 5 频发 类比法 7275 墙体隔声、减振 20 计算 5255 2400 密炼机 1 频发 类比法 7578 墙体隔声、减振 20 计算 5558 2400 开炼机 1 频发 类比法 7578 墙体隔声、减振 20 计算 5558 2400 自动切管机 14 频发 类比法 7578 131、墙体隔声、减振 20 计算 5558 2400 自动倒角机 14 频发 类比法 7578 墙体隔声、减振 20 计算 5558 2400 数控车床 12 频发 类比法 7578 墙体隔声、减振 20 计算 5558 2400 台钻 3 频发 类比法 7578 墙体隔声、减振 20 计算 5558 2400 空压机 4 频发 类比法 8082 墙体隔声、减振 20 计算 6062 2400（2）预测模式 采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）中的工业噪声预测计算模式进行预测、分析。室内声源等效室外声源计算 声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。所有室内声源132、在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级按下式计算得到：式中：Lp总各点声源叠加后总声级，dB(A)；Lp1、Lp2Lpn第一、二第 n 个声源到 P 点的声压级，dB(A)。若声源所在室内声场为近似扩散声场，室外的倍频带声压级按下式计算得到：Lp外=Lp内-（TL+6）式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。本项目隔声量取值 15dB（A）。再按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位()n21p1.0p1.0p.010.1010lg10pLLLL+=总46 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和133、和保保护护措措施施 于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。Lw=Lp外+10lgS 然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。室外声源在预测点的声压级计算 如已知声源的倍频带声功率级 Lw，预测点位置的倍频带声压级 Lp(r)按以下公式计算得到：Lp(r)Lw+DcA 式中：Lp(r)预测点(r)处的声级，dB；Lw倍频带声功率级，dB；Dc指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw的全向点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数 DI 加上计到小于 4 球面度（sr）立体角的声传播指数 D。对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB134、。A倍频带衰减，dB；主要考虑几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。在预测时，为留有较大余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，只考虑几何发散衰减，其他因素的衰减，如大气吸收、屏障屏蔽、地面效应等均作为预测计算的安全系数而不计。几何发散衰减 Adiv：若声源处于半自由声场，Adiv=20lg(r)+8。（3）噪声预测结果 扩建后项目运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准，即昼间 65dB（A），夜间 55dB（A）。项目噪声源主要为项目生产设备运行产生的135、噪声，本次评价噪声预测采用 EIAProN 软件进行预测。EIAProN 以环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）的要求为编制依据，参考了户外声传播衰减计算方法国标（GB/T17247.2-1998）、交通部公路噪声导则等 2006 版等相关标准和资料，采用了 EIAProA 相似的面向环评项目的集成方便的输入输出环境，力求为国内环评从业者提供一款方便实用、功能全面深入、符合新导则要求的噪声环评辅助软件系统。在未上相关噪声治理措施，仅通过建筑外墙、厂房阻挡隔声及距离衰减后，厂界噪声最大预测值如表 4-13 所示，并相应给出相应的昼间等声级线图 4-1。47 xxxx汽车部件有限公司136、新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表表4-13 噪声预测结果噪声预测结果 序号 点名称 噪声时段 噪声增量(dBA)评价标准(dBA)是否超标 1 东南侧边界 1#昼间等效噪声 64.15 65.00 达标 2 西南侧边界 2#昼间等效噪声 35.14 65.00 达标 3 西北侧边界 3#昼间等效噪声 64.78 65.00 达标 4 东北侧边界 4#昼间等效噪声 57.16 65.00 达标 图图 4-1 昼间等声级线图昼间等声级线图 经预测，项目厂界预测点噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 137、3 类功能区排放标准，本项目昼间噪声经墙体隔声、距离衰减后对外环境影响不大。4.2.4、固体废物环境影响和保护措施、固体废物环境影响和保护措施 4.2.4.1、固体废物污染源源强核算、固体废物污染源源强核算 副产物产生情况 扩建项目工业固废主要为收集的粉尘、废活性炭、废包装桶、废润滑油、废包装物。48 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 根据原辅材料耗用情况及物料衡算，项目收集的粉尘约 0.1t/a。扩建项目炼胶、涂胶工序产生的有机废气合计削减量 0.776t/a，采用二级活性炭吸附装置处理，根据xx省工业涂装工138、序挥发性有机物排放量计算暂行方法，按1 吨活性炭吸附 0.15 吨废气计，则需更换活性炭 5.2t/a，考虑废活性炭中吸附的废气重量，则项目废活性炭产生量约为 6t/a。根据 关于加强2022年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号）文件要求，选用的活性炭碘吸附值不低于 800mg/g 或四氯化碳吸附率不低于 60%，活性炭更换周期不超过累计运行 500 小时或 3 个月。参照关于加强 2022年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号）附录 1“VOCs 治理设施活性炭装填量参考表”中的“注 1”，项目废气治理设施运行 2139、640h，按 500 小时更换活性炭，则活性炭需更换 6 次，项目活性炭用量 5.2t/a，则活性炭填装量不低于 0.87t。企业生产过程中润滑油年用量约为 200L 铁桶 2 桶，润滑油密度按 0.85g/cm3计，则润滑油用量为 0.34t/a。因加工过程中设备损耗及工件带出损耗，废润滑油约占使用量的 10%，产生量约为 0.034t/a。项目润滑油使用会产生 200L 铁桶 2 个，单桶按 15kg 计，则废油桶产生量 0.03t/a。扩建项目橡胶粘合剂用量 1t/a，按照每 15kg 原料产生 1kg 空桶计，则项目废胶桶产生量为 0.07t/a。扩建项目副产物产生情况见表 4-14。140、表表4-14 副产物的产生情况单位副产物的产生情况单位:t/a 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 产生量 1 收集的粉尘 除尘、清扫收集 固态 橡胶 0.1t/a 2 废活性炭 有机废气治理 固态 炭 6t/a 3 废润滑油 机加工 液态 油类物质 0.034t/a 4 废胶桶 原料盛装 固态 金属、树脂 0.07t/a 5 废油桶 原料盛装 固态 金属、油类 0.03t/a 4.2.4.2、副产物属性判定、副产物属性判定 根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）的规定进行判定，固体废物属性判定结果见表 4-15。49 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影141、响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表表4-15 副产物属性判定副产物属性判定 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于 固体废物 判定 依据量 1 收集的粉尘 除尘、清扫收集 固态 橡胶 是 4.2，h 2 废活性炭 废气处理 固态 炭、有机物 是 4.3，e 3 废润滑油 机加工 液态 油类物质 是 4.1，a 4 废胶桶 原料盛装 固态 金属、树脂 是 4.1，a 5 废油桶 原料盛装 固态 金属、油类 是 4.1，a 根据国家危险废物名录（2021 版）以及危险废物鉴别标准进行判定，项目生产副产物废活性炭、废包装桶属于危险废物。根据一般固体废物分类与代码（142、GB/T39198-2020）判断一般固废类别与代码，固废属性及代码情况详见表 4-16。表表4-16 固废固废属性属性判定判定及代码及代码 序号 副产物名称 产生工序 是否属于 危险废物 废物代码 1 收集的粉尘 除尘、清扫收集 否 367-001-05 2 废活性炭 炭、有机物 是 HW49，900-039-49 3 废润滑油 机加工 是 HW08，900-217-08 4 废胶桶 原料盛装 是 HW49，900-041-49 5 废油桶 原料盛装 是 HW08，900-249-08 根据建设项目危险废物环境影响评价指南（环境保护部公告 2017 第 43 号），其中危险废物汇总如下表 4143、-17：表表4-17 危险废物属性判定危险废物属性判定 名称 产生工序 形态 主要成分 危险废物 类别代码 危险 特性 产生量 污染防治措施 废活性炭 废气处理 固态 炭、有机物 HW49，900-039-49 T，I 6t/a 委托有资质 的单位处理 废润滑油 机加工 液态 油类物质 HW08，900-217-08 T，I 0.034t/a 废胶桶 原料盛装 固态 金属、树脂 HW49，900-041-49 T，I 0.07t/a 废油桶 原料盛装 固态 金属、油类 HW08，900-249-08 T，I 0.034t/a 4.2.4.3、固体废物环境影响分析及环境管理要求、固体废物环境影响144、分析及环境管理要求 50 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表表4-18 扩建扩建项目固体废物利用处置方式评价表项目固体废物利用处置方式评价表 序号 固体废 物名称 属性 废物类别 及代码 物理性状 主要有毒有 害物质名称 环境危险特性 利用处置方 式和去向 利用或处置量 1 收集的粉尘 一般固废 367-001-05 固态 橡胶/委托清运 0.1t/a 2 废活性炭 危险废物 HW49，900-039-49 固态 炭、有机物 T，I 委托有资质 的单位处理 6t/a 3 废润滑油 危险废物 HW08，900-145、217-08 液态 油类物质 T，I 0.034t/a 4 废胶桶 危险废物 HW49，900-041-49 固态 金属、树脂 T，I 0.07t/a 5 废油桶 危险废物 HW08，900-249-08 固态 金属、油类 T，I 0.03t/a 根据国家危险废物名录（2021 版），项目废活性炭、废润滑油、废包装桶属于危险废物，应委托具有危险废物处理资质的专业单位回收处理。在厂区内暂存时，企业应注意封闭管理，贮存应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单相关规定要求，严格履行国家与地方政府关于危险废物转移的规定，与具有危险废物处理资质的单位签定接收处理协议，并报当地环146、保部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易。项目收集的粉尘为一般固废，收集后外售综合利用。只要严格按照环卫部门的有关规定执行，落实本环评提出的各项措施，本项目产生的固废能够达到减量化、资源化、无害化的效果，不会对周围环境产生明显不利的影响。4.2.5、地下水、土壤环境影响和保护措施、地下水、土壤环境影响和保护措施 正常工况下，本项目潜在土壤污染源均达到设计要求，防渗性能完好，对土壤影响较小；非正常工况下，项目地下水和土壤环境影响源主要为：风险物质和危险废物发生泄漏，环境风险物质沿地面漫流渗入仓库外裸露土壤。为最大限度的保障减少对土壤的环境影响面，本项目根据场地特性和项目特征，制定分区147、防渗。对于如危险废物暂存库采取重点防渗，对于可能发生物料和污染物泄露的地上构筑物采取一般防渗，其他区域按建筑要求做地面处理。重点防渗区防渗层渗透系数达到危险废物填埋污染控制标准(GB18597-2001，2013 年修正)中防渗系数的要求，即基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数107cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数1010cm/s。在全面落实分区防渗措施的情况下，物料或污染物的垂直入渗对土壤影响较小。源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。51 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼148、等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 过程防控：厂区内涉及化学品区域，均设置为硬化地面或围堰；根据分区防渗原则，厂区内各装置区、仓库区、危废暂存间等通过分区防渗和严格管理，地面防渗措施满足 环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）规定的防渗要求。跟踪监测：企业应定期进行装置区、仓库区等区域的上下游动态监测，保证项目建设不对土壤和地下水造成污染。废水管线均明管敷设，此外，企业还应加强对防渗地坪的维护，保证防渗效果。参考环境影响评价技术导则 地下水环境、环境影响评价技术导则 土壤环境（试149、行），扩建项目建成后跟踪监测要求如下。表表4-19 地下水、土壤跟踪监测要求地下水、土壤跟踪监测要求 项目 监测点位 监测指标 监测频次 土壤 不设置跟踪监测要求 地下水 不设置跟踪监测要求 4.2.6、环境风险分析、环境风险分析 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)及现场调研，企业生产原料涉及大气环境风险物质主要为橡胶粘合剂中的甲苯、二甲苯、乙苯、丁酮、烃类，润滑油以及危险废物等风险物质，结合厂区内最大存储量，项目橡胶粘合剂和润滑油实际存储量为年用量的 1/10 计；危险废物最大存储量按年产生量计，考虑风险物质折纯，其在厂区内的存在量见表 4-20。表表4-20 企业涉及150、的环境风险物质调查企业涉及的环境风险物质调查 序号 危险源名称 所在位置 最大存储量（t）CAS 号 1 甲苯 仓库 0.0104 108-88-3 2 二甲苯 仓库 0.0312 1330-20-7 3 丁酮 仓库 0.0312 78-93-3 4 烃类（参考丁烷）仓库 0.0208 106-97-8 5 润滑油 仓库 0.034/6 危险废物 危废暂存点 6.134/注：乙苯和二甲苯混合物按二甲苯计。52 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表表4-21 项目危险物质数量与临界量比值（项目危险物质数量与临界量151、比值（Q）物质名称 临界量 t 最大贮存量 t Q 值 甲苯 10 0.0104 0.00104 二甲苯 10 0.0312 0.00312 丁酮 10 0.0312 0.00312 烃类 10 0.0208 0.00208 润滑油 2500 0.034 0.0000136 危险废物 50 6.134 0.12268 合计 0.1320536 经计算，Q=0.1320536。其 Q 值1，因此该项目环境风险潜势为 I。（1）环境风险识别及分析 项目在原料运输、贮存和使用过程中，如管理操作不当或意外事故，存在着泄漏等事故风险。评估的内容可具体划分为：存储及生产车间：本项目环境风险物质主要有橡胶粘152、合剂中的甲苯、二甲苯、乙苯、丁酮、烃类，润滑油以及危险废物等，此类物质，在储存和使用过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏。发生泄漏时，可能对项目所在地造成地下水或土壤污染。环保设备事故：当废水处理设施发生故障时，会造成大量未处理达标的废水直接排入市政管网中，加大污水处理厂处理负荷并有可能对当地水环境造成影响。火灾、爆炸事故所导致的二次污染。（2）环境风险防范措施 建设方必须加强风险物质的管理，定期进行检查，将橡胶粘合剂、润滑油以及危险废物等风险物质泄漏的可能性控制在最低范围内，防止风险物质经地表径流对附近水体造成污染或挥发对大气环境造成影响。项目在生产过程中必须加强管理，保证废水153、废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废水、废气处理设施出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。生产车间设置消防系统，配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花。（4）环境风险分析结论 在采取有效环境风险防范措施后，可将风险减小到最低，控制在可接受水平，不对周围环境造成较大影响。项目环境分析内容见表 4-22。53 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表表4-22 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼154、等工艺扩建项目 建设地点 xx省xx市xx县滨海新区横屿路16 号xx众创城 42 号生产车间 101 室、201 室、301 室、401 室 地理坐标 120 度 35 分 55.299 秒，27 度 44 分 20.219 秒 主要危险物质及分布 项目主要风险物质为甲苯、二甲苯、丁酮、烃类，润滑油以及危险废物，存储在仓库、危废贮存区。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）甲苯、二甲苯、乙苯、丁酮、烃类，润滑油以及危险废物可能潜在泄漏、火灾等风险。泄漏时第一时间主要污染周边大气，由于化学物质受热蒸发等事故伴生、次生的污染物进入大气环境，以及废水处理设备故障，导致废水污染物超标排放，155、污染大气环境质量并危害周边人群健康。风险防范措施要求 建设方必须加强风险物质的管理，定期进行检查，将橡胶粘合剂、润滑油以及危险废物等风险物质泄漏的可能性控制在最低范围内，防止风险物质经地表径流对附近水体造成污染或挥发对大气环境造成影响。项目在生产过程中必须加强管理，保证废水、废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废水、废气处理设施出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。生产车间设置消防系统，配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花。4.2.7、扩建扩建项目实施前后主要污染物排放情况汇总项目实施前后主要污染物排放情况汇总 扩建项目污染物产排情况具体见表 4-2156、3。表表4-23 扩建项目污染物产排情况汇总表扩建项目污染物产排情况汇总表 单位单位t/a 类型 污染物 产生量 削减量 排放量 废气 炼胶废气 颗粒物 0.084 0.06 0.024 非甲烷总烃 0.0257 0.0174 0.0083 二硫化碳 0.0009 0.0006 0.0003 涂胶废气 二甲苯 0.312 0.2527 0.0593 丁酮 0.312 0.2527 0.0593 非甲烷总烃 0.208 0.1685 0.0395 甲苯 0.104 0.0842 0.0198 合计 颗粒物 0.084 0.06 0.024 VOCs 0.963 0.776 0.187 固废 收集157、的粉尘 0.1 0.1 0 废活性炭 6 6 废润滑油 0.034 0.034 废胶桶 0.07 0.07 废油桶 0.03 0.03 项目扩建前后污染物排放情况具体见表 4-24。54 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表表4-24 扩建扩建前后主要污染物排放量汇总前后主要污染物排放量汇总 项 目 现有项目 排放量 扩建项目 总体项目 排放量 以新带老 削减量 排放 增减量 产生量 排放量 废水 生活污水 废水量 1320 0 0 1320 0 0 COD 0.053 0 0 0.053 0 0 氨氮 0.0158、04 0 0 0.004 0 0 总氮 0.017 0 0 0.017 0 0 废气 硫化成型 橡胶异味 少量 少量 少量 少量 0 0 颗粒物 少量 少量 少量 少量 0 0 非甲烷总烃 0.0126 0 0 0.0126 0 0 二硫化碳 0.0182 0 0 0.0182 0 0 注塑 脱模废气 少量 0 0 少量 0 0 非甲烷总烃 0.011 0 0 0.011 0 0 涂胶 涂胶废气 少量 0 0 0 少量-少量 二甲苯 0 0.312 0.0593 0.0593 0+0.0593 丁酮 0 0.312 0.0593 0.0593 0+0.0593 非甲烷总烃 0 0.208 0.159、0395 0.0395 0+0.0395 甲苯 0 0.104 0.0198 0.0198 0+0.0198 炼胶 颗粒物 0 0.084 0.0162 0.0162 0+0.0162 非甲烷总烃 0 0.0257 0.0083 0.0083 0+0.0083 二硫化碳 0 0.0009 0.0003 0.0003 0+0.0003 废气合计 颗粒物 少量 0.084 0.024 0.024 0+0.024 VOCs 0.042 0.963 0.187 0.229 少量+0.187 固废 一般固废 边角料 13.4 0 0 13.4 0 0 收集的粉尘 0.1 0.1 0.1 0.2 0+0.160、1 危险废物 废活性炭 2 6 6 8 0+6 废润滑油 1.3 0.034 0.034 0.034 1.266-1.266 废胶桶 0 0.07 0.07 0.37 0+0.07 废油桶 0.3 0.03 0.03 0.03 0.027-0.027 注：固废以产生量计。55 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 五、环境保护措施监五、环境保护措施监督检查清单督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 非甲烷总烃 二硫化碳 颗粒物 项目密炼机开口处、开炼机上方设置吸风集气罩，分别设置配套风机，密炼161、废气、开炼废气经单独收集后共同处理。其中密炼废气通过管道引至布袋除尘器处理后和开炼废气一起进入二级活性炭吸附装置处理后不低于 23m 高空排放。橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）DA002 二甲苯 丁酮 非甲烷总烃 甲苯 项目自动涂胶机和手工涂胶区域设置软帘对涂胶废气进行相对密闭收集，涂胶废气经管道收集后经二级活性炭吸附装置处理后不低于 23m 高空排放。厂界 有机废气、颗粒物 加强车间通风。投料粉尘 地面及时清扫。地表水环境 DW001 企业总排口 生活污水 COD 氨氮 总氮 项目生活污水经化粪池处理后达标后纳管排放至xx县东海162、污水处理厂 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 声环境 厂界 设备噪声 高噪声设备设置减振、隔声降噪及消声措施，同时车间采用密闭、减少门窗开启等措施 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 电磁辐射/固体废物 项目废活性炭、废润滑油、废胶桶、废油桶属于危险废物，应委托具有危险废物处理资质的专业单位回收处理。项目收集的粉尘为一般固废，收集后外售综合利用。土壤及地下水 污染防治措施 通过优化工艺、确保废水和废气稳定处理、强化地面防渗防漏措施等手段，从源头减少水体污染物排放；同时落实废气和废水处理设施日常管理和维护工作，应确保废水可达标排放；工业固体163、废物及时处置，确保固废能够得以妥善处置，从源头减少污染物的排放；根据工程生产工艺、设备布置、污染物性质、污染物产生及处理和建筑物的构筑方式，结合本项目总平面布置情况，将本项目区分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，根据不同的分区采取不同的防渗措施。生态保护措施/56 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目环境影响报告表 环境风险 防范措施 建设方必须加强风险物质的管理，定期进行检查，将橡胶粘合剂、润滑油以及危险废物等风险物质泄漏的可能性控制在最低范围内，防止风险物质经地表径流对附近水体造成污染或挥发对大气环境造成影响。项目在生产过程中必须加强管理，保证废水、废气处理设施正常运行164、，避免事故发生。当废水、废气处理设施出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。生产车间设置消防系统，配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花。其他环境 管理要求 1、立完善的环境管理制度，设立专门环境管理机构，建立完善的环境监测制度。2、开展日常的环境监测工作，包括项目污染源统计、环境监测计划实施、排污口规范化的整治等。3、生产过程中应搞好环境管理，固废要分类堆放，及时做好分类收集和清理工作，车间保持通风透气，保持厂区整体环境整洁、空气清新。4、加强环境管理，增强清洁生产意识，提高企业的经济效益和环保效益。57 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建165、项目环境影响报告表 六、结论六、结论 xxxx汽车部件有限公司新增密炼、开炼等工艺扩建项目位于xx省xx市xx县滨海新区横屿路 16 号xx众创城42 号生产车间 101 室、201 室、301 室、401 室。项目建设符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求，符合建设项目环评审批要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的扩建是可行的。58 附图一附图一 编制主持人现场勘察照片编制主持人现场勘察照片 附图附图二二 项目项目地理166、位置图地理位置图 本项目所在地 附图附图三三 项目周边环境概况图项目周边环境概况图：本项目范围：临近水环境敏感点：临近土壤敏感点 本项目本项目 平瑞塘河平瑞塘河 农田农田 农田农田 东海东海 农田农田 xx领先汽车部件有限公司xx领先汽车部件有限公司 工业厂房工业厂房 工业厂房工业厂房 xx硕源机械有限公司xx硕源机械有限公司 附图附图四四 项目项目总平面总平面图图 一层车间 废气治理设施 炼胶车间 硫化车间 二层车间 注塑车间 涂胶车间 模具仓库 机加工 车间 三层车间 组装 车间 四层车间 包装 车间 仓库 废气治理设施 废气治理设施 废气治理设施 55m 24m h=5.5m 55m h167、=3.5m 24m 55m h=3.5m 55m h=3.5m 24m 24m 附图附图五五 A xx县xx县环境空气质量功能区划分环境空气质量功能区划分图图 项目所在地项目所在地 附图附图五五 B xx县xx县水环境功能水环境功能区划区划图图 项目所在地项目所在地 附图附图六六 xx县xx县“三线一单”环境分区管控示意“三线一单”环境分区管控示意图图项目所在地项目所在地 项目所在地项目所在地 附图附图七七 xx市“三线一单图集”xx市生态空间图xx市“三线一单图集”xx市生态空间图项目所在地项目所在地 附图附图八八 本项目本项目土地利用规划图土地利用规划图 本项目 附表 建设项目污染物排放量168、汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 t/a（硫化）橡胶异味 少量 0 0 0 少量 0（硫化）颗粒物 少量 0 0 0 少量 0（硫化）非甲烷总烃 0.0126 0 0 0 0.0126 0（硫化）二硫化碳 0.0182 0 0 0 0.0182 0（注塑）脱模废气 少量 0 0 0 少量 0（注塑）非甲烷总烃 0.011 0 0 0 0.011 0（涂胶）涂胶废气 少量 0 0 少量 0-少169、量（涂胶）二甲苯 0 0 0.0593 0 0.0593+0.0593（涂胶）丁酮 0 0 0.0593 0 0.0593+0.0593 1 （涂胶）非甲烷总烃 0 0 0.0395 0 0.0395+0.0395（涂胶）甲苯 0 0 0.0198 0 0.0198+0.0198（炼胶）颗粒物 0 0 0.0162 0 0.0162 +0.0162 （炼胶）非甲烷总烃 0 0 0.0083 0 0.0083+0.0083（炼胶）二硫化碳 0 0 0.0003 0 0.0003+0.0003 废水 t/a 废水量 1320 0 0 0 1320 0 COD 0.053 0 0 0 0.053 0 氨氮 0.004 0 0 0 0.004 0 总氮 0.017 0 0 0 0.017 0 一般工业 固体废物 t/a 边角料 13.4 0 0 0 13.4 0 收集的粉尘 0.1 0 0.1 0 0.2+0.1 危险废物 t/a 废活性炭 2 0 6 0 8+6 废润滑油 1.3 0 0.034 1.266 0.034-1.266 废胶桶 0 0 0.07 0 0.37+0.07 废油桶 0.3 0 0.03 0.027 0.03-0.027 注：=+-；=-2