1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.32三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.77四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.86五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.145六、结论六、结论.147附图：附图：（1）编制主持人现场勘察照片（2）项目周边环境概括图（3）项目平面布置图（4）xx县水环境功能区划图（5）xx县环境空气质量功能区划分图（6）xx市“三线一单”xx县环境管控单元图（7）xx市生态空间图（8）xx县生态保护红线分布图（9）xx县新兴产2、业园控制性详细规划（2023 年调整）（10）项目地理位置图（11）环境质量监测布点图附件：附件：（1）营业执照（2）xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书（3）不动产权证（4）xx县国有建设用地使用权出让成交确认书（5）总平定位图（6）国有建设用地使用权出让合同（选取）（7）原环评批文及验收文件（8）固定污染源排污登记回执（9）电泳漆 MSDS、塑粉 MSDS、胶粘剂 MSDS（10）专家意见及修改单（11）环评编制单位承诺书（12）建设单位承诺书附表：附表：建设项目污染物排放量汇总表xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目1一、建设项目基本情况建建设设项3、项目目名名称称xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人*联联系系方方式式*建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3670 汽车零部件及配件制造C2919 其他橡胶制品制造建建设设项项目目行行业业类类别别71、汽 车零 部 件及 配 件制 造367：其他（年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）52、橡胶制品业 291：其他建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批4、（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）xx县经济和信息化局项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号（选选填填）2212-330326-07-02-483403总总投投资资（万万元元）14820.49环环保保投投资资（万万元元）50环环保保投投资资占占比比（%）0.34施施工工工工期期/是是否否开开工工建建设设否是：用用地地（用用海海）面面积积（m2）26673专专项项评评价价设设置置情情况况表表 1-1 专专项项评评价价设设置置原原则则表表专专项项评评价价的的类类别别设设置置原原则则本本项项目目工工程程特特点点及及环环境境特特征征是是否否设设置置专专项项评评价价大气排放废气含有毒有害5、污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气污染物不涉及排放有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。项目废水纳管排放。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目风险物存储量未超过临界量。否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水否xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目2海洋直接向海排放污染6、物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目，不直接向海排放污染物。否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况规划情况xx县新兴产业园控制性详细规划（2023年调整）规划环境影响规划环境影响评价情况评价情况xx省xx县经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调整环境影响报告书（审查文号：浙环函2018433号，审查机关：浙江省生态环境厅7、）规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析1.1xx县新兴产业园控制性详细规划（xx县新兴产业园控制性详细规划（2023 年年调整调整）符合性分析符合性分析项目属于“C3670 汽车零部件及配件制造、C2919 其他橡胶制品制造”，根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，“C3670 汽车零部件及配件制造”属于附件 1“工业项目分类表”中的“93、汽车制造（除属于一类工业项目外的）”，归入二类工业项目；“C2919 其他橡胶制品制造”属于附件 1“工业项目分类表”中的“122、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（轮胎制造；有炼化及硫化工艺的）”，归8、入三类工业项目，但根据xx市生态环境局 2021 年 3 月 29 日发布的关于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案实施问题的补充说明，在“三线一单”管控方案工业项目分类表内，主行业划分为三类，根据 2021 年版建设项目环境影响评价分类管理名录不需要编制环境影响报告书的工业项目，按照二类工业项目管控。根据xx县新兴产业园控制性详细规划（2023 年调整）（详见附图），本项目地块规划为二类工业用地，符合土地利用规划要求。1.1xx省xx县经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调xx省xx县经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调整环境影响报告书符合性分析整环境影响9、报告书符合性分析2018 年 3 月xxxx环境科技有限公司编制完成 xx省xx县经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调整环境影响报告书（审查稿），并通过审查（浙环函2018433 号）。xx县新兴产业园区环境准入清单见表 1-2。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目3表表 1-2xx县新兴产业园区环境准入条件清单xx县新兴产业园区环境准入条件清单区区域域分类分类行业行业清单清单工艺清单工艺清单产品产品清单清单制定依据制定依据本规划区禁止准入类产业电镀行业除电镀、印染、化工、橡胶制品及其它符合园区产业规划外的三类工业项目1、含氰沉锌、含氰电镀等落10、后工艺、产能（含氰预镀除外）；2、六价铬钝化、电镀锡铅合金；3、含硝酸褪镀等工艺，使用铅、镉、汞等重污染化学品；4、自动化生产线镀槽容积小于总容积的 80%；5、采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺，未采用多级回收、逆流漂洗等节水型生产工艺；6、镀锌、镀铜、镀镍、装饰铬、硬铬每次清洗取水量大于 0.04t/m2；7、金属原料综合利用率锌85%，铜90%，镍95%，铬酐（装饰铬）60%，铬酐（硬铬）100L/m2，多层镀200L/m2；9、在电镀园区现状基础上新增电镀园区整体重金属或第一类污染物排放量的建设项目。高消耗、高污染、低附加值电镀加工产品；电镀行业：浙江省电镀产业环境准入知道意见（修订）、11、关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知、平阳县人民政府办公室、xx电镀园区建设及电镀企业入园实施方案的通知、关于印发xx市重污染行业整治提升三年行动计划（2016-2018年）的通知、xx县环境功能区划、规划目标和定位及产业导向；印染行业：印染行业规范条件（2017 版）、xx省印染产业环境准入指导意见（修订）、温州市行业落后产能认定标准指导目录（2013 年版）、关于印发平阳县印染行业污染整治实施方案的通知（平政办2012188 号）、xx县环境功能区划、规划目标和定位及产业导向；印染行业1、新建或改扩建印染生产线总体水平不能达到或接近国际先进水平；2、使用国家明确规定的淘汰类落后生产工艺12、和设备，使用达不到节能环保要求的二手设备；使用年限超过 15 年的浴比大于 1：10 的棉及化纤间歇式染色设备；未经改造的 74 型染整设备；蒸汽加热敞开无密闭的印染平洗槽；印染用铸铁结构的蒸箱和水洗设备，铸铁墙板无底蒸化机，汽蒸预热区短的 L 型退煮漂履带汽蒸箱；3、间歇式染色设备浴比不能满足 1：8以下工艺要求；4、印染企业水重复利用率低于 40%；不配备淡碱回收装置的丝光工艺；5、未配置逆流、高效漂洗及热能回收装置的连续式水洗装置；6、未设置温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置的拉幅定形设备；7、小规模、低效产能建设项目；8、棉、麻、化纤及混纺机织物新鲜水取水量大于 1.8 吨水/百米，13、单位产品基准排水量大于 1.62 吨水/百米；真丝绸机织物（含练白）新鲜水取水量大于 2.5吨水/百米，单位产品基准排水量大于2.25 吨水/百米；纱线、针织物新鲜水取水量大于 90 吨水/吨，单位产品基准高消耗、高污染、低附加值的印染纺织产品；产品质量不能符合国家或行业标准要求，产品合格率低于95%。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目4化工医药行业：xx省化学原料药产业环境准入指导意见（修订）、浙江省染料产业环境准入知道意见（修订）、xx省化工行业整治提升方案、关于印发xx县化工行业污染整治实施方案、关于印发xx县化工行业污染整治实施方案的通知、台州市医药化14、工行业会发现有机污染物整治规范、浙江省会发现有机污染物整治方案、平阳县环境功能区划、规划目标和定位及产业导向；橡胶制品行业：xx省挥发性有机污染物整治方案、台州市橡胶制品业（轮胎制造除外）会发现有机污染物整治规范、平阳县环境功能区划、规划目标和定位及产业导向；涂装行业：浙江省印刷和包装行业会发现有机污染物整治规范、平阳县环境功能排水量大于 81 吨水/吨；精梳毛织物新鲜水取水量大于 18 吨水/百米，单位产品基准排水量大于 16.2 吨水/百米；9、在印染园区现状基础上新增印染园区整体第一类污染物排放量的建设项目；10、工艺装备达不到印染行业规范条件（2017 版）、xx省印染产业环境准入指导15、意见（修订）、关于印发xx县印染行业污染整治实施方案的通知（平政办2012188 号）的建设项目。化工行业1、在化工园区（化工集聚区）以外新上化学合成类的传统化工项目（原则上）；2、生产过程中涉及光气及光气化、氯碱电解、氯化、硝化、合成氨、裂解、氟化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、氨基化、碳化、聚合、烷基化等 15 种危险工艺的；3、染料生产过程反应工序涉及液态物料人工投料，固体投料采用非密闭投料器；分散染料重氮化反应需采用传统亚硝酸钠硫酸法工艺；分散染料砂磨工序采用釜式砂磨机；压滤工段采用明流式压滤机，采用石灰或电石渣中和产生硫酸钙污渣的治理工艺处理分散染料酸母液；干燥工序采用老式循环烘箱及滚16、筒干燥；4、化学原料药、农药生产过程使用压缩空气、真空压吸的方式输送易燃及有毒、有害化工物料；含有有机气体的物料烘干采用老式热风循环烘干设备；5、其它工艺要求和装备达不到xx省化学原料药产业环境准入指导意见（修订）、xx省农药产业环境准入指导意见（修订）、xx省染料产业环境准入指导意见（修订）、关于印发xx县化工行业污染整治实施方案的通知的新建项目。1、生产、使用监控化学品名录中第一、二类监控化学品及第三类监控化学品中光气、氰化氢、氯化氰、三氯硝基甲烷等特定化学品的建设项目2、生产、使用危险化学品名录（2015 版）中爆炸物第 1.1 项的建设项目3、新建生产危险化学品目录（2015 版）中剧17、毒化学品的建设项目4、新建列入环境保护综合名录（2015 年版）高污染、高环境风险产品名录的项目橡胶制品行业1、橡胶制品企业生产车间未采用整体密闭化并换风；2、打浆、浸胶、喷涂、烘干应采用未采用密闭设备和密闭集气；采用敞开式高消耗、高污染、低附加值的橡胶制品xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目5区划、规划目标和定位及产业导向；塑料制品行业：xx省挥发性有机污染物整治方案、台州市塑料行业会发现有机污染物整治规范、xx县环境功能区划、规划目标和定位及产业导向运输浆料设施；3、密炼机未单独设吸风管；进出料口未设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线无密闭设施；炼胶18、工序未优先采用水冷工序；4、硫化罐未设置抽负压装置；5、未采用清洁、环保型原辅料。再生胶生产企业使用附带生物污染、有毒有害物质的废橡胶作为生产原辅料，禁止使用矿物系焦油添加剂；6、有机溶剂未进行密闭贮存，无配套废气收集处置装置。涂装行业1、彩钢涂装采用直燃加热固化炉加热；2、汽车维修涂装过程采用环境友好型涂料比例低于 50%，采用未密闭的喷涂房和烤漆房；3、汽车制造涂装过程采用环境友好型涂料比例低于 50%，汽车涂料中 VOCs含量未满足汽车涂料中有害物质限量（GB24409-2009）要求。小型乘用车制造使用溶剂型底涂工艺；4、墙壁开关元件生产行业紫外（UV）光固化涂料使用比例未达到 50%19、；5、家具生产企业使用环境友好型涂料比例低于 50%。水性涂料的清漆中VOCs 含量80g/L，色漆中 VOCs 含量70g/L，腻子中 VOCs 含量10g/kg；粘合工序未在密闭车间内进行；家具产品进行露天和敞开式喷涂、晾干作业。高消耗、高污染、低附加值的含涂装工序的产品印刷包装行业1、即用状态下溶剂型油墨日用量大于630L 的企业在无集中供料系统时，其涂墨、涂胶、上光油等作业未采用密闭的泵送供料系统；2、未设置密闭的回收物料系统；3、承印物清洗、设备洗车时采用高挥发和低沸点的清洁剂。高消耗、高污染、低附加值的印刷产品塑料制品行业1。使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料；220、。进口的废塑料不能达到进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准废塑料（GB16487.12-2005）要求；增塑剂等含有 VOCs 组分的物料未密闭储存；3、露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。高消耗、高污染、低附加值的塑料制品限制准入产电镀行业-手动电镀生产线（特殊工艺要求）-化工医药行业/xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目6业印染行业采用使用年限超过5年以及达不到节能环保要求的二手前处理、染色设备橡胶制品行业再生法采用水油水法、油法等产生二次污染的工序涂装行业-客车、货（卡）车制造使用溶剂型底涂工艺（有特殊工艺要求确实需要使用溶剂型涂料的）21、-印刷包装行业-采用多组分溶剂的油墨-塑料制品行业-破碎工艺采用湿法破碎技术-其他入驻行业，参照xx县环境功能区划准入执行符合性分析：本项目位于xx县新兴产业园 E-07-1 地块，本项目属于汽车零部件及配件制造、其他橡胶制品制造，涉及涂装工艺和橡胶制品制造工艺。本项目涂装工艺、橡胶制品制造工艺与xx省xx县经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调整环境影响报告书xx县新兴产业园区环境准入条件清单对照符合性分析见表 1-3。本项目不属于规划区内禁止准入类、限制准入类产业，属于规划区内的主导产业，项目建设符合xx省xx县经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调整环境影22、响报告书xx县新兴产业园区环境准入条件清单要求。表表 1-3项目涂装工艺项目涂装工艺、橡胶制品制造工艺、橡胶制品制造工艺与xx县新兴产业园区环境准入条件清单对与xx县新兴产业园区环境准入条件清单对照符合性分析照符合性分析区区域域分类分类行业行业清单清单工艺清单工艺清单产品清产品清单单本项目对照分析本项目对照分析本规划区禁止准入类产业橡胶制品行业除电镀、印染、化工、橡胶制品及其它符合园区产业规划外的三类工业项目1、橡胶制品企业生产车间未采用整体密闭化并换风；2、打浆、浸胶、喷涂、烘干应采用未采用密闭设备和密闭集气；采用敞开式运输浆料设施；3、密炼机未单独设吸风管；进出料口未设集气罩局部抽风，出料23、口水冷段、风冷段生产线无密闭设施；炼胶工序未优先采用水冷工序；4、硫化罐未设置抽负压装置；5、未采用清洁、环保型原辅料。再生胶生产企业使用附带生物污染、有毒有害物质的废橡胶作为生产原辅料，禁止使用矿物系焦油添加剂；6、有机溶剂未进行密闭贮存，无配套废气收集处置装置。高消耗、高污染、低附加值的橡胶制品工艺清单：1、项目橡胶生产车间密闭并换风；2、项目橡胶生产不涉及打浆、浸胶、喷涂、烘干设备；采用密闭运输浆料设施；3、密炼机整体密闭，排气口设置吸风管，进出料口设置集气罩进行局部抽风；出料口水冷段、风冷段生产线设密闭设施；炼胶工序采用间接水冷4、项目采用硫化机进行硫化，无硫化罐，硫化机设置集气罩对硫24、化废气进行收集；5、本项目橡胶原辅料xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目7为清洁、环保型原辅料。不使用附带生物污染、有毒有害物质的废橡胶作为生产原辅料，不使用矿物系焦油添加剂；6、项目空气弹簧生产过程中有机溶剂均密闭储存，投料、密炼、开炼、挤出、压延、硫化均配套废气收集处理装置。涂装行业1、彩钢涂装采用直燃加热固化炉加热；2、汽车维修涂装过程采用环境友好型涂料比例低于 50%，采用未密闭的喷涂房和烤漆房；3、汽车制造涂装过程采用环境友好型涂料比例低于 50%，汽车涂料中 VOCs 含量未满足汽车涂料中有害物质限量（GB24409-2009）要求。小型乘用车制造使25、用溶剂型底涂工艺；4、墙壁开关元件生产行业紫外（UV）光固化涂料使用比例未达到 50%；5、家具生产企业使用环境友好型涂料比例低于 50%。水性涂料的清漆中 VOCs 含量80g/L，色漆中 VOCs 含量70g/L，腻子中VOCs 含量10g/kg；粘合工序未在密闭车间内进行；家具产品进行露天和敞开式喷涂、晾干作业。高消耗、高污染、低附加值的含涂装工序的产品工艺清单：1、不涉及；2、不涉及；3、本项目涂装过程使用粉末涂料、水性涂料，VOCs 含量满足 汽车涂料中有害物质限量（GB24409-2009）；4、不涉及；5、不涉及；产品清单：本项目产品为汽车零部件，不属于高消耗、高污染、低附加值的26、含涂装工序的产品。限制准入产业橡胶制品行业再生法采用水油水法、油法等产生二次污染的工序-本项目无橡胶再生工序涂装行业客车、货（卡）车制造使用溶剂型底涂工艺（有特殊工艺要求确实需要使用溶剂型涂料的）本项目涂装过程使用粉末涂料、水性涂料。表表 1-4生态空间清单生态空间清单工工业业区区内内的的规规划划区区块块生态空间名称及生态空间名称及编号编号生态空间示意生态空间示意范围范围管控措施管控措施现状用现状用地类型地类型本项目对照本项目对照分析分析xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目8工业片区xx新兴产业开发区环境重点准入区（0326-0-1）1、调整和优化产业结构，逐步27、提高区域产业准入条件。严格按照区域环境承载能力，控制区域排污总量和三类工业项目数量。2、禁止新建、扩建不符合园区发展规划及xx主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。3、新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。4、加强土壤和地下水污染防治。5、禁止畜禽养殖。6、最大限制保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、航运为主要功能的河湖堤岸外，禁止费生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态（环境）功能。7、禁止在主要河流两岸、干线公路两侧规划控制范围内进行采石、取土、采砂等活动。工业用地、公园绿地、防护绿地、公用设施用地28、农林用地、市政设施用地、杂草地等1、本项目属于汽车零部件及配件制造，生产工艺涉及炼胶、硫化、压延、挤出工序，为企业配套工艺，本项目属二类工业项目，项目符合规划环评准入条件。2、本项目为汽车零部件及配件制造，为汽摩配产业，符合园区发展规划且为园区发展规划的主要产业。3、本项目污染物水平经治理后能够达到同行业国内先进水平。4、本项目加强土壤和地下水污染防治。5、不涉及6、不涉及7、不涉及符合性分析：本项目为汽车零部件及配件制造，生产工艺涉及炼胶、硫化、压延、挤出工序，为企业配套工艺，为园区发展规划的主要产业，不属于除电镀、印染、化工、橡胶制品及其它符合园区产业规划外的三类工业项目。项目污染物排放29、水平达到同行业国内先进水平，项目加强土壤和地下水污染防治，本项目建设符合xx省xx县经济开发区滨海新兴产业园（宋埠围垦区）控制性详细规划调整环境影响报告书xx县新兴产业园区环境准入条件清单要求。1.2xx县新兴产业园控制性详细规划（xx县新兴产业园控制性详细规划（2023 年年调整调整）符合性分析）符合性分析本项目位于xx县新兴产业园 E-07-1 地块，使用自有厂房作为生产用房，根据企业提供的不动产权证，项目用地性质为工业用地；根据xx县新兴产业园控制性详细规xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目9划（2023 年调整），项目所在地规划为工业用地，符合xx县新兴30、产业园控制性详细规划（2023 年调整）的相关要求。其其他他符符合合性性分分析析1.3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）生态保护红线本项目位于xx县新兴产业园 E-07-1 地块，项目不在xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020 年 12 月）划定的生态保护红线、一般生态空间范围内，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线本项目产生的废水、废气、噪声经治理后能做到达标排放，固废可做到无害化处理。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击，因此本项目建设后可维持区域的环境质量等级，不会出现降级。（3）资源利用上线本项目用水来自市政供水管网31、，不直接取用河水和地下水，且用水量不大。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。因此，项目的水、电、土地等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）环境准入清单根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020 年 12 月），本项目所在区域位于“xx市xx县xx新兴产业开发产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33032620007）”，管控单元分类为“重点管控单元 90”，属于产业集聚类重点管控单元。表表 1-4产业集聚类产业集聚类重点管控单元准入清单符合性分析重32、点管控单元准入清单符合性分析项目项目产业集聚类产业集聚类重点管控单元重点管控单元项目情况项目情况符合性符合性分析分析空间布局引导执行xx省xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（平政办 201857 号）有关规定。禁止新建、扩建不符合园区发展规划及xx主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，禁止畜禽养殖。本项目为汽车零部件及配件制造及其他橡胶制品制造，为园区发展规划主导产业。项目最近居住区为银岭村，位于本项目西南侧约 980m，中间有绿地相隔。符合污染物排放管控严格控制区域排污总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业33、国内先进水平。本项目严格实施总量控制制度，项目为改建项目，项目实施后污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目10其其他他符符合合性性分分析析环境风险防控在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确保人居环境安全。加强海堤、沿海防护林建设和河道建设，提高防御风暴潮能力和防洪排涝能力。项目最近居住区为银岭村，位于本项目西南侧约 980m，中间有绿地相隔。符合资源开发效率要求/因此，本项目的建设符合三线一单要求。1.4 行业环境准入符合性分析行业环境准入符合性分析（1）项目生产对照xx市金属压铸、塑料注塑、橡34、胶注塑等行业整治提升指南进行符合性分析，详见表 1-5。表表 1-5xx市金属压铸、塑料注塑、橡胶注塑等行业整治提升指南符合性分析xx市金属压铸、塑料注塑、橡胶注塑等行业整治提升指南符合性分析类别类别内容内容序序号号要求要求本项目情况本项目情况是否符是否符合合政策法规生产合理性1按要求规范有关环保手续。按要求落实符合工艺设备工艺设备2采用液化石油气、天然气、电等清洁能源，并按照有关政策规定完成清洁排放改造。本项目投产后均采用电能、天然气符合污染防治要求废气收集与处理3完善废气收集设施，提高废气收集效率，废气收集管道布置合理，无破损。车间内无明显异味。按要求落实符合4金属压铸、橡胶炼制、塑料边角35、料破碎、打磨等产生的烟尘、粉尘，需经除尘设施处理达标排放。本项目炼胶废气收集后经“布袋除尘+活性炭吸附”处理后通过 20m排气筒排放符合5金属压铸产生的脱模剂废气、橡胶注塑加工产生的炼制、硫化废气，应收集并妥善处理；塑料注塑单位产品非甲烷总烃排放量须符合相关标准要求。本项目炼胶废气收集后经“布袋除尘+活性炭吸附”处理后通过 20m排气筒排放；硫化废气收集后经“活性炭吸附”处理后通过 20m 排气筒排放符合6车间通风装置的位置、功率设计合理，不按要求落实符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目11影响废气收集效果。7采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 36、毫克/克的活性炭，并按设计要求，合理配备、及时更换吸附剂。按要求落实符合8废气处理设施安装独立电表。按要求落实符合9金属压铸熔化废气排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726）；橡胶注塑废气排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632）；注塑废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572)；其他废气执行大气污染物排放标准（GB16297）。本项目橡胶生产工序产生的废气执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632）符合废水收集与处理10橡胶防粘冷却水循环利用，定期排放部分需经预处理后纳入后端生化处理系统。烟、粉尘采用水喷淋处理的，喷淋水循环使用，定期排放部分处理达标排放。37、本项目橡胶间接冷却水循环使用，不外排符合11橡胶注塑废水排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632）；其他仅排放生活污水的执行污水综合排放标准（GB8978）。本项目不产生橡胶注塑废水，生活污水排放执行污水综合排放标准（GB 8978-1996）符合工业固废整治要求12一般工业固体废物有专门的贮存场所，符合防扬散、防流失、防渗漏等措施，满足GB 18599-2020 标准建设要求。按要求落实符合13危险废物按照 GB 18597-2001 等相关要求规范分类并贮存，贮存场所、危险废物容器和包装物上设置危险废物警示标志、标签。按要求落实符合14危险废物应委托有资质单位利用处置，严格执行危38、险废物转移计划审批和转移联单制度。按要求落实符合15xx完善的一般工业固体废物和危险废物台帐记录，产生量大于 50 吨一般工业固体废物及危险废物要纳入xx省信息平台管理（https:/ 240 万支空气悬架系统产品零部件项目12管理理备及污染治理设施运行等情况；台账规范、完备。（2）项目生产对照台州市橡胶制品业（轮胎制造除外）挥发性有机物污染整治规范进行符合性分析，详见表 1-6。表表1-6台州市橡胶制品业（轮胎制造除外）挥发性有机物污染整治规范符合性分台州市橡胶制品业（轮胎制造除外）挥发性有机物污染整治规范符合性分析析类类别别内内容容序序号号判断依据判断依据本项目情况本项目情况是否是否符合符39、合源头控制原辅材料1采用清洁、环保型原辅料。本项目采用清洁、环保型原辅料符合2再生胶生产企业禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废橡胶作为生产原辅料，禁止使用矿物系焦油添加剂。本项目不使用再生胶符合3鼓励使用石油系列产品和林化产品，发展无臭环保型再生胶。本项目不涉及符合4有机溶剂进行密闭贮存，并配套废气收集处置装置。项目有机溶剂进行密闭贮存，项目废气配套废气收集处置装置符合装备5鼓励选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备，推广应用自动称量、自动配料、自动进料、自动出料的密闭炼胶生产线。本项目选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备，应用自动称量、自动配料、自动进料40、自动出料的密闭炼胶生产线符合6优先选用密炼机、低线速切割搓丝系统、常压连续脱硫设备，捏精炼时采用“三机一线”、“四机一线”或“九机一线”等高速比捏炼机、精炼机组成的精捏炼成型变频联动调节工艺。可选整治条款。不做强制要求符合废气收集7鼓励企业通过各种添加剂的调节和装备的提升，降低各工序操作温度。可选整治条款。不做强制要求符合8炼胶工序优先采用水冷工序，打浆、浸胶、涂装等工序在密闭空间内进行。本项目炼胶工序采用冷却水间接水冷，涂装工序在密闭空间内进行，不涉及打浆、浸胶、工序符合9推广物理再生法，减少水油法、油法等产生二次污染的再生法使用。本项目不涉及符合污染防治废气收集10所有产生 VOCs 产41、生点都应设置相应的废气收集装置。本项目所有 VOCs 产生点都均设置相应的废气收集装置符合11在主要生产车间顶部安装引风装置，废气收集后处理后排放，如塑炼、压延、硫化、脱硫、打浆、浸胶等车间。本项目在各产生废气的设备顶部均安装引风装置，废气收集处理后排放符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目1312当采用车间整体密闭换风时，车间换风次数原则上不少于 8 次/小时。当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计必须满足排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008）要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s42、，确保废气收集效率。本项目采用上吸罩收集废气，项目实施后排风罩设计满足相关要求符合废气治理13VOCs 废气处理设施选型满足企业实际要求本项目炼胶废气收集后经“布袋除尘+活性炭吸附”处理后通过 20m 排气筒排放；硫化废气收集后经“活性炭吸附”处理后通过 20m 排气筒排放符合14炼胶废气要求先进行除尘处理符合15打浆浸胶工序废气先进行溶剂回收后再处理本项目不涉及符合16有溶剂浸胶工艺的 VOCs 废气总净化率不低于 90%，车间内及厂界无明显恶臭。废气排放应满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）等标准相关要求。本项目不涉及溶剂浸43、胶，废气经处理后排放浓度可满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）要求符合内部环境管理17成立环保管理机构，引进专业环保人员，负责厂内环保相关工作。按要求落实符合18制定环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、环保奖励和考核制度、环保事故应急预案、环境监测制度、溶剂使用回收制度。按要求落实符合19xx健全台帐，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂物料的消耗台帐、废气处理耗材（活性炭、催化剂）更换台账。按要求落实符合20加强废气处理设施运行管理。制定确保废气处理装置长期有效运行的管理方案和监44、控方案，经审核备案后作为环境监察的依据。按要求落实符合21要求制订环保报告程序，包括出现项目停产、废气处理设施停运、事故等情况时的报告制度和处置方法。按要求落实符合环境监测22每年定期对废气排放口、厂界无组织 VOCs浓度进行监测，监测指标须包含环评提出的主要特征污染物、非甲烷总烃和臭气等指标。按要求落实符合说明：1、加“”的条目为可选整治条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目14（3）根据 关于印发工业涂装等企业污染整治提升技术指南的通知（温环发 2018100 号）中xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南，对本45、项目进行了符合性分析，具体分析如下表 1-7 所示。表表 1-7xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南的符合性分析xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南的符合性分析类别类别内容内容序序号号判断依据判断依据项目情况项目情况是否是否符合符合政策法规生产合法性1执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度项目已委托编制环评符合污染防治废气收集与处理2涂装、流平、晾干、烘干等工序应密闭收集废气，家具行业喷漆环节确实无法密闭的，应当采取措施减少废气排放（如半密闭收集废气，尽量减少开口）本项目涂装工序均为密闭收集废气符合3溶剂型涂料、稀释剂等的调配作业必须在独立空间内完成，要密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的46、容器必须加盖密闭本项目不涉及溶剂型涂料/4密闭、半密闭排风罩设计应满足排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），确保废气有效收集项目排风罩设计应按排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008）进行设计符合5喷涂车间通风装置的位置、功率合理设计，不影响喷涂废气的收集本项目通风装置位置、功率设计合理符合6配套建设废气处理设施，溶剂型涂料喷涂应有漆雾去除装置和VOCs 处理装置（VOCs 处理不得仅采用单一水喷淋方式）本项目电泳废气、喷塑粉尘已配备废气处理设施符合7挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程建设应符合大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求本项47、目挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程将根据 HJ2000-2010 要求建设符合8废气排放、处理效率要符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）及环评相关要求项目废气排放、处理效率能满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）等要求符合废水处理9实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水（包括废气处理产生的废水）收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管收集项目实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水收集、排放系统相互独立、清楚符合10废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企项目废水处理达标后排放，排放符合污水综合排48、放标准符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目15业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）及环评相关要求（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）及环评相关要求固废处理11各类废渣、废桶等属危险废物的，要规范贮存，设置危险废物警示性标志牌本项目危险废物严格规范储存，设置危险废物警示性标志牌符合12危险废物应委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度本项目危险废物委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度符合环境管理环境监测13定期开展废气污染监测，49、废气处理设施须监测进、出口废气浓度项目将定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气浓度符合监督管理14生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序项目生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序符合15建有废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信息平台项目应按要求落实符合16企业xx完善相关台帐，记录污染处理设施运行、维修情况，如实记录含有机溶剂原辅料的消耗台账，包括使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量等，并确保台账保存期限不少于三年项目应按要求落实符合（4）根据关于印发工业涂装等 3 个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见的通知（50、温环发201914 号）中xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见，对本项目进行了符合性分析，具体分析如下表 1-5 所示。表表 1-8xx市工业涂装行业挥发性有机物（xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见）控制技术指导意见类别类别要求要求项目情况项目情况是否是否符合符合源头控制1、优先使用环境友好型原辅材料。使用水性、高固体份、粉末、紫外光固化（UV）涂料等，水性涂料需符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)的规定。木质家具制造行业，推广使用水性、紫外光固化涂料，到 2020 年底前，替代比例达到 60%以上；全面使用水性胶粘剂，到 251、020 年底前，替代比例达到 100%。本项目不属于木制家具制造行业，为汽车零部件及配件制造。喷涂使用水性涂料、粉末涂料符合2、采用先进涂装工艺。推广使用静电喷涂、高压无气喷涂、自动辊涂等涂装工艺，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂；平面板式木质家具制造领域，推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。本项目采用静电喷涂以及自动化喷涂设备符合废气收集1、采用密闭罩、外部罩等方式收集废气的，吸风罩设计应符合 排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），企业吸风罩设计应按排风罩的分类及技符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目16外部罩控制风速符合52、局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T4274）相关规定，其最小控制风速不低于 0.3m/s。术条件进行设计，外部罩控制风速应符合局部排风设施控制风速检测与评估技术规范相关规定，其最小控制风速不低于0.3m/s2、喷漆室采用密闭、半密闭设计，除满足安全通风外，喷漆室的控制风速（在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的端面平均风速）应满足涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）要求，在排除干扰气流情况下，密闭喷漆室控制风速为 0.38-0.67 m/s，半密闭喷漆室（如，轨道行车喷漆）控制风速为 0.67-0.89 m/s。静电、UV 涂料喷等可采用半密闭喷漆室收集53、废气，控制风速参照密闭喷漆室风速要求。本项目不涉及喷漆/3、喷涂工序应配套设置纤维过滤、水帘柜（或水幕）等除漆雾预处理装置，预处理后达不到后续处理设施或堵塞输送管道的，需进行进一步处理。项目不涉及漆雾/4、溶剂型涂料、稀释剂等的调配、存放等应采用密闭或半密闭收集废气，防止挥发性有机物无组织排放。本项目电泳漆的调配在密闭车间内进行符合5、所有产生 VOCs 的密闭、半密闭空间应保持微负压，并设置负压标识（如飘带）。按此要求设计符合废气输送1、收集的污染气体应通过管道输送至净化装置，管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。按此要求设计符合2、净化系统的位置应靠近污染源集中的地方54、，废气采用负压输送，管道布置宜明装。符合3、原则上采用圆管收集废气，若采用方管设计的，长宽比例控制在 1:1.2-1:1.6 为宜；主管道截面风速应控制在15m/s 以下，支管接入主管时，宜与气流方向成 45角倾斜接入，减少阻力损耗。符合4、半密闭、密闭集气罩与收集管道连接处视工况设置精密通气阀门。符合废气治理VOCs 治理技术的选择需要综合考虑废气浓度、排放总量、风量等因素。使用粉末等无溶剂涂料的企业，无需配套建设 VOCs 处理设施；使用水性涂料、浓度低、排放总量小的企业，可采用活性炭吸附、光氧化催化、低温等离子等处理技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨以下的企业，废气处理55、可采用光催化氧化/低温等离子+活性炭吸附等组合技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨及以上的企业，非甲烷总烃处理效率应满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）要求，可采用吸附浓缩+燃烧本项目年使用电泳漆为 5t，年使用塑粉 30t，本项目电泳废气收集后通过活性炭吸附处理后高空排放；喷塑粉尘收集后通过布袋除尘器处理后高空排放；固化废气集气高空排放。符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目17等高效处理技术。废气排放1、VOCs 气体通过净化设备处理达标后由排气筒排入大气，排气筒高度不低于 15m。本项目排气筒高度为20m符合56、2、排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取15m/s 左右，当采用钢管烟囱且高度较高时或废气量较大时，可适当提高出口流速至 20-25m/s。项目实施后需按要求落实符合3、排气筒出口宜朝上，排气筒出口设防雨帽的，防雨帽下方应有倒圆锥型设计，圆锥底端距排放口 30cm 以上，减少排气阻力。项目实施后需按要求落实符合4、废气处理设施前后设置永久性采样口，采样口的设置应符合 气体参数测量和采样的固定位装置（HJ/T1-92）要求，并在排放口周边悬挂对应的标识牌。项目实施后需按要求落实符合设施运行维护1、企业应将治理设施纳入生产管理中，配备专业人员并对其进行培训。项目实施后需按要求落实符合2、企57、业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布，xx相关的管理规章制度，明确耗材的更换周期和设施的检查周期，建立治理设施运行、维护等记录台账。项目实施后需按要求落实符合原辅材料记录企业应按日记录涂料、稀释剂、固化剂等含挥发性有机物原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量，记录格式见附表。台账保存期限不得少于三年。项目实施后需按要求落实符合（5）根据xx省生态环境厅 xx省发展和改革委员会 xx省经济和信息化厅xx省住房和城乡建设厅 xx省交通运输厅 xx省市场监督管理局 国家税务总局浙江省税务局 关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（58、浙环发202110 号），具体分析如下表 1-9。表表 1-9xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号序号判断依据判断依据本项目情况本项目情况是否是否符合符合1禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目使用的涂料、清洗剂均符合相关要求，低 VOCs 含量原辅材料占比为 100%，不属于产业结构调整指导目录59、中的淘汰和限制类。符合2全面提升生产工艺绿色化水平。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用本项目主要采用静电喷涂以及自动化喷涂设备。符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目18自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。3大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替60、代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。本项目属于金属涂装行业，根据附件1：金属涂装汽车零配件制造汽车零部件及配件制造（C367）低 VOCs含量原辅材料源头替代比例70%，本项目低 VOCs 含量原辅材料占比为100%*符合4严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩61、的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。按综合治理方案要求执行。符合5建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应62、当更换或升级改造，实现稳定达标排放。本项目采用活性炭吸附装置处理有机废气，并按要求对 VOCs 治理设施进行定期排查，实现稳定达标排放。符合6加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。按综合治理方案要求执行。符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目19VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处63、理设施或采取其他替代措施。7规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。按综合治理方案要求执行。符合注：注：1.低低 VOCs 含量原辅材料是指非溶剂型原辅材料。含量原辅材料是指非溶剂型原辅材料。（6）对照xx省空气质量改善“十四五”规划，结合本次项目的实际情况，具体分析如下表 1-10。表表 1-10 xx64、省空气质量改善xx省空气质量改善“十四五十四五”规划符合性分析规划符合性分析内容内容相关要求相关要求本项目本项目相符性相符性优化调整能源结构推动能源清洁化发展。以碳达峰碳中和为契机，推动能源结构绿色低碳转型，推动非化石能源成为能源消费增量的主体。大力发展太阳能、风能等可再生能源，积极有序发展核电，合理有序发展抽水蓄能，强化天然气供应保障，增加外购电中清洁电力的比例，提高外购电的清洁电力比重。到 2025 年，非化石能源、清洁能源（均含省外调入部分）占一次能源消费比重达到 24%、34.6%左右，天然气消费量约 300亿立方米以上，光伏装机容量达到2760 万千瓦，风电装机容量达到640 万千瓦65、，清洁能源电力装机占比达到 60%左右，外购电量占比在1/3 左右，高水平建成国家清洁能源示范省。本项目生产过程中采用电能、天然气符合优化调整产业结构推动产业绿色低碳发展。加快培育壮大新一代信息技术产业、生物医药、新材料、高端装备、新能源汽车等产业，推动绿色制造产业成为本项目投产后企业应按要求落实符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目20新支柱产业。加快工业低碳转型，抑制高碳排放行业过快增长。以钢铁、铸造、建材、有色、石化、化工、制药、工业涂装、包装印刷、制革、纺织印染等行业为重点，开展全流程清洁化、低碳化改造，促进传统产业绿色转型升级。实施能源和资源利用高效66、化改造工程。实施绿色制造工程，构建制造业绿色产业链，到 2025 年，建成绿色制造园区 20 家。积极推进全省区域产业布局优化调整，引导石化、化工、钢铁、建材、有色金属等重点行业合理布局，禁止新建化工园区。深化VOCs 综合治理工程大力推进 VOCs 源头替代。全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料，加大非溶剂型低 VOCs含量原辅材料替代溶剂型原辅材料的力度，引导技术和工艺创新，促进源头减排。全面排查使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批源头替代项目。到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本67、项目使用低 VOCs 含量原辅材料占比为 100%符合不断提高废气收集效率。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。严格按照石油炼制、石油化学、合成树脂等行业排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准要求开展泄漏检测与修复（LDAR）工作。到 2025 年，重点县（市、区）全面开展 LDAR 数字化管理。项目采用活性炭吸附装置处理电泳废气，并按要求对 VOCs治理设施进行定期排查，实现稳定达标排放。符合根据上述分析，在落实本环评提出的各项环保措施基础上，本项目68、的建设符合浙江省空气质量改善“十四五”规划的相关要求。（7）2020 年挥发性有机物治理攻坚方案相符性分析，具体分析如下表 1-11。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目21表表 1-11 2020 年挥发性有机物治理攻坚方案符合性分析年挥发性有机物治理攻坚方案符合性分析内容内容相关要求相关要求本项目本项目相符性相符性推进源头替代减少VOCs产生企业应xx原辅材料台账，记录VOCs 原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达69、标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）均低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。本项目使用低 VOCs 含量原辅材料占比为 100%，采用活性炭吸附装置处理电泳废气符合推进政府绿色采购，要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料，鼓励汽车维修等政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料；将低 VOCs 含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低 VOCs 含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同环保条款。本项目不涉及/全面落实标准要求，强化无组织排放控制全面执行挥发性有机70、物无组织排放控制标准，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。督促指导企业对照标准要求开展含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治。指导企业制定VOCs 无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人；健全内部考核制度，严格按照操作规程生产。企业厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 特别排放限值要求；按要求落实各项措施符合加强含71、 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、项目电泳漆、胶粘剂、塑粉、清洗剂等采用密闭容器储存，装卸、转移和输送均采用密闭容器。符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目22罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过 VOCs 物料的包装容器、含 VOCs 废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃，交有资质的单位处置。聚焦治污设 施“72、三率”，提升综合治理效率除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按相关规定执行；未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路，必须保留的应报当地生态环境部门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录。本项目涂装废气排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1大气污染物排放73、限值；企业厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 特别排放限值要求；产生废气的各工序均设置废气收集系统进行收集符合将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3 米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在74、非必要时保持关闭。项目电泳在独立密闭车间内进行，产生的有机废气经集气罩收集。距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3 米/秒符合按照与生产设备“同启同停”的原则，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。VOCs生产过程按要求执行符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目23废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按照“适宜高效”的原则提高治理设75、施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换；各地要督促行政区域内采用一次性活性炭吸附技术的企业按期更换活性炭，并将废旧活性炭交有资质的单位处理处置，记录更换时间和使用量。项目采用活性炭吸附装置处理电泳废气符合（8）xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析，具体分析如下表 1-12。表表 1-12 与与xx省金属表面76、处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范对照情况对照情况表表类别类别内容内容序号序号判断依据判断依据项目情况项目情况符合性符合性分析分析政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度企业现有项目已通过环评审批及自主验收符合2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任企业已申领排污许可证符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备企业不涉及/4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量企业采用先进的设备与工艺，尽量减少酸、碱等原料用量符合5鼓励酸洗设备采用自动77、化、封闭性较强的设计企业不涉及酸洗/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺企业不涉及酸洗，磷化采取逆流漂洗等工艺/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺企业表面处理采用逆流漂洗、中水回用等工艺符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目248鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺按要求落实符合9完成强制性清洁生产审核按要求落实符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求落实符合11生产过程中无跑冒滴漏现象按要求落实符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施企业车间布局合理，已落实防腐、78、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行按要求落实符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施企业已防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造企业不涉及酸洗/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施企业不涉及酸洗/17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井按要求落实符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示按要求落实符合污染治理废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流79、，建有与生产能力配套的废水处理设施企业雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施符合20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理企业不涉及/21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计按要求落实符合22设置标准化、规范化排污口企业已设置标准化、规范化排污口符合23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放企业污水处理设施运行正常，稳定达标排放符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目25废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放企业不涉及/25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运80、行按要求落实符合26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）xx气锅炉大气污染物特别排放限值要求按要求落实符合固废处理27危险废物贮存应满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警告标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求企业将按规范设置危废暂存场所，并委托有资质的单位利用处置，按规范要求进行危险废物转移，xx危险废物管理台账，并进行危险废物申报登记。符合28xx危险废81、物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况符合29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急31切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求落实符合32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求落实符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目26管理33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求落实符合34配备相应的应急物资与设备按要求落实符合35定期82、进行环境事故应急演练按要求落实符合环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的监督性监测企业将制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的监督性监测符合内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求落实符合38xx完善的环保组织体系、健全的环保规章制度按要求落实符合39完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按要求落实符合（9）对照xx省实施细则相关要求符合性分析，具体分析如表 1-13 所示。表表 1-13xx省实施细则符合性分析x83、x省实施细则符合性分析序号序号判断依据判断依据本项目本项目是否符合是否符合1第三条 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及/2第四条 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划的港口码头项目。本项目不涉及/3第五条 禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。禁止在森林公园的岸线和河段范围内84、毁林开垦和毁林采石、采砂、采土以及其他毁林行为。禁止在地质公园的岸线和河段范围内以及可能对地质公园造成影响的周边地区采石、取土、开矿、放牧、砍伐以及其他对保护对象有损害的活动。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保本项目位于xx县新兴产业园E-07-1 地块，不属于条例中禁止设置的区域。符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目27护区核心区、缓冲区、风景名胜区核心景区、森林公园、地质公园等由林业主管部门会同相关管理机构界定。4第六条在海洋特别保护区内：（一）禁止擅自改变海岸、海底地形地貌及其他自然生态条件，严控炸岛、炸礁、采砂、围填海、采伐林木等85、改变海岸、海 底地形地貌或严重影响海洋生态环境的开发利用行为；（二）重点保护区内禁止实施与保护无关的工程建设活动，预留区内禁止实施改变自然生态条件的生产活动和任何形式的工程建设活动；（三）海洋公园内禁止建设宾馆、招待所、疗养院等工程设施，禁止开设与海洋公园保护目标不一致的参观、旅游项目。本项目位于xx县新兴产业园E-07-1 地块，不属于海洋特别保护区。符合5第七条在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内：（一）禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目；（二）禁止网箱养殖、投饵式养殖、旅游、使用化肥和农药等可能污染饮用水水体的投资建设项目；（三）禁止游泳、垂钓以及其他可能污染水源的活86、动；禁止停泊与保护水源无关的船舶。本项目位于xx县新兴产业园E-07-1 地块，不属于饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内。符合6第八条在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内：（一）禁止新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目；（二）禁止网箱养殖、使用高毒、高残留农药等可能污染饮 用水水体的投资建设项目；（三）禁止设置排污口，禁止危险货物水上过驳作业；（四）禁止贮存、堆放固体废物和其他污染物，禁止排放船舶洗舱水、压载水等船舶污染物，禁止冲洗船舶甲板；（五）从事旅游活动的，应当按照规定采取措施，防止污染饮用水水体。瑞安市xx县新兴产业园E-07-1 地块，不属于饮用水水源二级保护区的岸线和河87、段范围内。符合7第九条 在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内：（一）禁止新建、扩建水上加油站、油库、规模化畜禽养殖场等严重污染水体的建设项目，或者改建增加排污量的建设项目；（二）禁止设置装卸垃圾、粪便、油类和有毒物品的码头；（三）禁止运输剧毒物品、危险废物以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品。本项目位于xx县新兴产业园E-07-1 地块，不属于饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内。符合8第十条 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口，以及围垦河道、本项目位于xx县新兴产业园E-07-1 地块，不属于在水产种质符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品88、零部件项目28围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。因江河治理确需围垦河道的，须论证后经省水利厅审查同意，报省人民政府批准。已经围湖造田的，须按照国家规定的防洪标准进行治理，有计划退田还湖。资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口。9第十一条 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（二）禁止截断湿地水源；（三）禁止挖沙、采矿；（四）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（五）禁止从事房地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁89、止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。本项目位于xx县新兴产业园E-07-1 地块，不涉及条例中禁止事项。符合10第十二条 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目，禁止在岸线保留区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全、航道稳定以及保护生态环境以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目位于xx县新兴产业园E-07-1 地块，不涉及条例中禁止事项90、。符合11第十三条 在生态保护红线和永久基本农田范围内，准入条件采用正面清单管理，禁止投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目，禁止不符合主导功能定位、对生态系统功能有扰动或破坏的各类开发活动，禁止擅自建设占用和任意改变用途。本项目属于汽车零部件及配件制造、其他橡胶制品制造，不属于条例中禁止设置的行业。符合12第十四条 禁止新建化工园区。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。符合13第十五条 禁止新91、建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。原则上禁止新建露天矿山建设项目。本项目属于汽车零部件及配件制造、其他橡胶制品制造，不属于条例中禁止设置的行业。符合14第十六条 禁止新建、扩建法律法规和相关政本项目属于汽车零部件及配件符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目29策明令禁止的落后产能项目，对列入国家产业结构调整指导目录（2011 年本 2013 年修正版）淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入 外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2018 年版）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地92、。制造、其他橡胶制品制造，不属于产业结构调整指导目录（2011 年本 2013 年修正版）淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目以及外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2018 年版）的外商投资项目。15第十七条 禁止核准、备案严重过剩产能行业新增产能项目，部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及。/16第十八条 禁止备案新建扩大产能的钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃项目。钢铁、水泥、平板玻璃项目确需新建的，须制定产能置换方案并公告，实施减量或等量置换。本项目属于汽车零部件及配件制造、其他橡胶制品制造，不属于条例中禁止设置的行业93、。符合根据上述分析，项目的建设不属于xx省实施细则中的负面清单项目。（11）建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第 682 号）中“四性五不批”相关要求符合性分析。表表 1-14项目项目“四性五不批四性五不批”要求符合性分析要求符合性分析建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护管理条例符合性分析符合性分析是否是否符合符合四性建设项目的环境可行性项目所在区大气环境、水环境现状达标，项目环保措施可确保污染物排放达到国家和地方排放标准。符合环境影响分析预测评估的可靠性根据污染影响类报告表编制技术指南对环境影响和保护措施评价要求，项目拟采用的污染防治措施能满足相应行业技术指南要求，污染防治94、措施有效，企业各类污染物均能实现达标排放，项目运营期间对周围环境影响较少。符合环境保护措施的有效性废气、废水、噪声采取有效防治措施，可做到达标排放，固废可做到安全合理处置，是成熟的推荐处理工艺。（具体见第四章）符合环境影响评价结论的科学性环境影响评价结论符合污染影响类报告表编制技术指南及标准规范要求。符合五不（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定项目为汽车零部件及配件制造、其他橡胶制品制造，建设地点为xx县新符合审批xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目30批规划兴产业园 E-07-1 地块，属于工业用地，满足环境保护法律法规和相95、关法定规划。要求（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求根据第三章区域环境质量现状评价，项目拟建地大气环境、地表水环境均能满足相应环境质量标准要求。符合审批要求（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏建设项目采取的污染防治措施可确保污染物排放达到国家和地方排放标准。符合审批要求（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施项目属于改建项目，已针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。符合审批要求（五）建设项目的环境96、影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。本项目符合有关报告表编制技术指南、评价导则要求。符合审批要求1.5 产业政策符合性分析产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2019 年本）、国家发展和改革委关于修改的决定和xx市制造业产业结构调整优化和发展导向目录（2021 版），本项目未列入限制类和淘汰类项目，因此，该项目建设符合国家及地方的产业政策。1.6工业防护涂料中有害物质限值符合性分析工业防护涂料中有害物质限值符合性分析本项目水性涂料为电泳漆，根据 工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020），对本项目进行97、了符合性分析。具体分析如下表 1-15 所示。表表 1-15水性水性涂料中有害物质限量符合性分析涂料中有害物质限量符合性分析产品类型产品类型主要产主要产品类型品类型限量值限量值/（g/L）本项目情况本项目情况是否是否符合符合机械设备涂料其他底漆250根据企业提供的 MSDS 及 xx省工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法汽车制造涂装工艺物料中VOCs 含量参考值，水性电泳底漆（含乳液和色浆）的 VOCs 含量按 2%计，电泳漆密度按 1.3g/cm3，则电泳漆中 VOC 含量为 26g/L。符合本项目无溶剂涂料为塑粉，根据 工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-202098、），对本项目进行了符合性分析。具体分析如下表 1-16 所示。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目31表表 1-16无溶剂无溶剂涂料中有害物质限量符合性分析涂料中有害物质限量符合性分析项目项目限量值限量值/（g/L）本项目情况本项目情况是否是否符合符合VOC 含量100根据企业提供的 MSDS 可知，本项目塑粉中的VOC占塑粉总量的0，则塑粉中VOC含量为 0。符合1.7胶粘剂挥发性有机化合物限量符合性分析胶粘剂挥发性有机化合物限量符合性分析根据胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020），对本项目使用的胶粘剂进行了符合性分析。具体分析如下表 1-1899、 所示。表表 1-18胶粘剂成分分析胶粘剂成分分析序序号号名称名称成分成分含量含量取值取值挥发为有机废气挥发为有机废气1胶粘剂固化物质环氧树脂96-97%97%/溶剂二甲苯异构体混合物1%0.9%0.9%甲乙酮1%0.9%0.9%乙基苯0.5%0.45%0.45%C9碳氢化物0.5%0.45%0.45%苯基甲烷0.1%0.09%0.09%乌洛托品0.1%0.09%0.09%雷琐酚0.1%0.09%0.09%对苯醌二肟0.1%0.03%0.03%根据胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中的表 3 本体型胶粘剂中的其他 VOC 含量中的环氧树脂类的限量值50g/L，经计算本项目胶100、粘剂挥发性有机物含量为 3%，即 VOC 含量为 30g/L，符合标准限值要求。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目32二、建设项目工程分析建建设设内内容容2.1 项目由来项目由来xxxx汽车部件有限公司是一家专业从事汽车零部件生产的公司。企业分别于 2012 年、2013 年、2015 年、2020 年、2021 年、2022 年、2023年编制建设项目环评报告，具体情况如下表。表表 2-1企业建设项目环保审批情况企业建设项目环保审批情况序序号号项目名称项目名称环评审批环评审批文件文件竣工验收文件竣工验收文件建设地址建设地址1年产减振器 200 万只建设项目环101、境影响报告表平环建201243号平环验201227号xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号2新增年产 50 万只汽车减振器技改项目环境影响报告表平环建201350号平环验201612号xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号3减振器套筒电泳生产线建设项目环境影响报告表平环建20152号4减振器喷涂生产线技改项目环境影响报告书平环建2015177 号2019 年 7 月 23日企业通过了环保自主验收。xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号5xxxx汽车部件有限公司年产 650 万只汽车减振器建设项目现状环境影响评估报告温环平改备20201713 号2020 年 11 月通过了环保自主验收。xx县万102、全镇郑楼标准厂房创业路 8 号6新增年产 30 万套智能悬架系列产品项目温环平建202164 号项目不再实施xx县新兴产业园 E-07-01 地块7xxxx汽车部件有限公司年产 200 万支智能悬架关键零部件数字化车间（智能工厂）项目温环平建20223 号2022 年 11 月通过了环保自主验收。xx县新兴产业园 E-03 地块8xxxx汽车部件有限公司新增年产 500 万支汽车减震器扩建项目温环平建2022133 号2022年7月通过了环保自主验收。xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号9xxxx汽车部件有限公司年产 20 万支导向臂智能化技改项目备案编号：2023005未投产，尚未验收xx103、县新兴产业园 E-03 地块为了迎合市场需求及满足企业自身发展的需要，本次改建项目位于xx县新兴产业园 E-07-1 地块，原有项目新增年产 30 万套智能悬架系列产品项目环境影响报告表将不再实施，本项目实施后，将形成年产 80 万只空气xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目33建建设设内内容容弹簧、80 万个顶胶、80 万个衬套的生产能力。为科学客观地评价项目对周围环境造成的影响，根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，该项目应进行环境影响评价，对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），项目属于“三十三、汽车制造业 3104、6”中的“71 汽车零部件及配件制造 367”中的“其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”类别，应编制环境影响报告表。受建设单位委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作，在初步资料分析、研究和现场踏勘、调查的基础上编制本项目环境影响报告表。2.2 建设项目基本情况建设项目基本情况项目名称：xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目建设性质：改建建设内容：利用位于xx县新兴产业园 E-07-1 地块现有厂房，实施后可形成年产 80 万只空气弹簧、80 万个顶胶、80 万个衬套的生产规模。项目周边环境概况：本项目所在厂房位于xx县新兴产业园 E-105、07-1 地块，根据现场调查，东侧为海润路（次干道），隔路为滨海印刷小微园；南侧为空地；西侧为涂二河，隔河为空地（规划为二类工业用地）；北侧为xx亚之星汽车部件有限公司（滨海新区厂房一期地块）。周边四至图见附图 2。2.3 项目建设内容项目建设内容项目在企业现有厂区内进行，不新增用地，不新增建（构）筑物，工程 依托于现有厂房。表表 2-2项目工程组成一览表项目工程组成一览表序序号号工程类别工程类别厂房内容厂房内容功能布局功能布局1主体工程1#生产车间（共 2F）1F 硫化区、压延区、成型区、裁断区、炼胶区、电泳线、喷塑线、磷化线、上胶区2F 检验区、包装区2辅助工程仓库原料仓库、成品仓库、危废106、暂存间3公用工程自来水市政给水管网提供电力由城市电网供给xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目34建建设设内内容容天然气管道接入供热天然气蒸汽天然气锅炉提供4环保工程废水生活污水化粪池处理后纳管外排生产废水经厂区污水处理站处理达标后纳管外排生产废气炼胶废气（投料、密炼、开炼）收集后经“布袋除尘+活性炭吸附”处理后于 20m 排气筒外排。压延、挤出、硫化废气收集后与炼胶废气经同一“活性炭吸附”装置处理后于 20m 排气筒外排。锅炉天然气燃烧废气（低氮燃烧）密闭管道收集于 20m 排气筒外排。天然气供热燃烧废气收集后与喷塑固化废气一起于 20m 排气筒外排。喷塑粉尘收107、集后经布袋除尘器处理后经 20m 排气筒外排。电泳废气收集后经活性炭吸附装置处理后经 20m 排气筒外排。上胶废气收集后经活性炭吸附装置处理后经 20m 排气筒外排。喷砂粉尘收集后经布袋除尘后于 20m排气筒外排。焊接废气加强车间通风排放。生产固废危险废物委托有资质的单位处理处置一般固废收集后综合利用或清运生活垃圾集中收集委托当地环卫部门清运2.4 项目建设内容及产品方案项目建设内容及产品方案本项目主要产品方案和规模见表 2-3。表表 2-3项目产品方案和规模项目产品方案和规模序序号号产品产品实施地点实施地点产能产能现有项目现有项目审批审批本项目本项目新增新增本项目实施本项目实施后全厂后全厂1108、汽车减震器xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号1150 万只/a01150 万只/a2空气弹簧xx县新兴产业园E-07-1地块260 万只/a*80 万只/a*80 万只/a3导向臂30 万支/a*004汽车减200 万只00 xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目35建建设设内内容容震器/a*5顶胶080 万个/a*80 万个/a6衬套080 万个/a*80 万个/a7汽车减震器xx县新兴产业园 E-03 地块200 万只/a0200 万只/a8导向臂20 万支/a020 万支/a注*：原有项目新增年产 30 万套智能悬架系列产品项目环境影响报告表中产品方案和109、规模为新增空气弹簧 260 万只/a、导向臂 30 万只/a、减震器 200 万只/a，该项目将不再实施。本项目空气弹簧喷塑总表面积为 352000m2，空气弹簧部件上连接板、连接座、插件支座电泳总表面积为 112000m2。2.5 主要原辅材料及燃料的种类和用量主要原辅材料及燃料的种类和用量本项目位于xx县新兴产业园 E-07-1 地块，原有项目新增年产 30 万套智能悬架系列产品项目环境影响报告表将不再实施。企业其他厂区现有项目设备及原辅料情况均在企业现有项目章节体现，不在本次项目赘述。项目营运期主要原辅材料消耗情况预测如表 2-4 所示。表表 2-4主要原辅材料消耗情况主要原辅材料消耗情110、况序序号号原辅材料原辅材料最大储最大储存量存量形态与规格形态与规格单位单位数量数量空气弹簧1外购混炼胶0.525kg/袋，固态t/a6812帘子线15/t/a2603钢丝0.05/t/a0.84蒸汽/天然气锅炉提供t/a2605氮气/厂内制备t/a10006天然气*/管道接入m3/a3.7 万7活塞、盖板等配件5/万套/a808铝管20/t/a10009电泳漆*0.225kg/桶，液态t/a510塑粉120kg/袋，固态t/a3011硅烷转化剂0.225kg/桶，液态t/a312脱脂剂0.525kg/桶，液态t/a3备注：电泳漆由黑浆、乳液和水按 1:4:4 进行调配。天然气锅炉天然气用量为 111、1 万 m3/a，其余供热所需天然气用量为 2.7 万 m3/a。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目36建建设设内内容容顶胶、衬套1生胶天然橡胶2025kg/袋，固态t/a4502顺丁橡胶625kg/袋，固态t/a1503乙丙橡胶325kg/袋，固态t/a704丙烯酸脂肪橡胶0.125kg/袋，固态t/a25中料蜡0.625kg/袋，固态t/a156防焦剂0.125kg/袋，粉末t/a27防老剂0.625kg/袋，粉末t/a158加工助剂0.625kg/袋，粉末t/a159大料炭黑6500kg/包，粉末t/a15710油0.9180kg/桶，液态t/a3811112、小料交联剂0.18180kg/桶，液态t/a1.512活性剂1.525kg/袋，粉末t/a4613促进剂0.725kg/袋，颗粒料t/a1914隔离剂0.18180kg/桶，液态t/a0.215混炼胶0.525kg/袋，固态t/a516蒸汽/天然气锅炉提供t/a52017氮气/厂内制备t/a1318天然气*/管道接入m3/a6 万19内芯子、外管、壳体等配件5/万套/a16020胶粘剂0.36180kg/桶，液态t/a121脱脂剂0.525kg/桶，液态t/a922表调剂0.525kg/桶，液态t/a723磷化皮膜剂0.525kg/桶，液态t/a10备注：天然气锅炉天然气用量为 5 万 m3/113、a，其余供热所需天然气用量为 1 万 m3/a。表表 2-5本项目主要化学原料成分一览表本项目主要化学原料成分一览表原料名称原料名称成分成分天然橡胶异戊二烯的聚合物；顺丁橡胶1,3-聚丁二烯橡胶99.3%，抗氧化剂混合物0.7%乙丙橡胶乙丙三元胶 EPDM；5-亚乙基双环2.2.1庚-2-烯与乙烯和 1-丙烯的聚合物；丙烯/乙烯/亚乙基降冰片烯三元的共聚物丙烯酸脂丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目37肪橡胶蜡固体石蜡；微晶石蜡与烃蜡交联剂2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷 67%；(6-氨基己基)氨基甲酸 27%；硫磺114、 6%活性剂MgO、ZnO促进剂1,2-亚乙基硫脲 0.01%；N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺 99.9%防焦剂N-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺防老剂N-(1,3-二甲基丁基)-N-苯基对苯二胺加工助剂聚乙二醇 58%；硬脂酰胺 MEA41%；脂肪酸锌盐 1%炭黑N330、N550、N774、N990油1,2,4-苯三甲酸癸基辛基酯 68.5%；溶剂脱蜡重石蜡馏分 16.8%；癸二酸二异辛酯 14.7%隔离剂硅酸盐、碳酸盐、硬脂酸盐和表面活性剂的混合物脱脂剂液体，主要组分为无水偏硅酸钠 4.8%、纯碱 3%、葡萄糖酸钠 2.5%、表面活性剂 12%、氢氧化钾 5%、硼砂 3%、柠檬酸钠 1.5%115、。黑浆环氧树脂 5-25%，聚酰胺树脂 1-10%，二丁基氧化锡 1-10%，高岭土（硅酸铝）10-25%，乙二醇丁醚 1-10%，碳黑 1-10%，甲基异丁基甲酮 0-5%，乳酸 1-5%，水40%乳液环氧树脂 10-30%，聚酰胺树脂 1-10%，乙二醇丁醚3.5%，甲基异丁基甲酮3.5%，乳酸 2-5%，水60%塑粉主要化学成分为环氧树脂 28%、聚酯树脂 28%、填料 40%、助剂 3%、颜料 1%。胶粘剂环氧树脂 96-97%，二甲苯异构体混合物1%，甲乙酮1%，乙基苯0.5%，C9碳氢化物0.5%，苯基甲烷0.1%，乌洛托品0.1%，雷琐酚0.1%，对苯醌二肟0.1%硅烷转化剂主要116、组分硅烷偶联剂、氟代烃和水表调剂表调剂主要成分为主要成分为钛盐及碳酸钠等，不含铬酐、镍盐等含重金属物质磷化皮膜剂主要成分为低锌磷化液，由磷酸二氢锌、磷酸二氢锰、磷酸、柠檬酸、硝酸锌、醋酸盐等组成，不含镍、铬等第一类污染物表表 2-6本项目主要原辅材料理化性质一览表本项目主要原辅材料理化性质一览表名称名称理化性质理化性质燃烧爆炸性燃烧爆炸性毒性毒理毒性毒理天然橡胶天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在91%-94%，其余为蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。一般为片状固体，相对密度 0.94，130140时软化，150160粘软，2117、00时开始降解。易于着火，可燃固体。燃点300-xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目38不溶于水、低级酮和醇类，在非极性溶剂如三氯甲烷、四氯化碳等中能溶胀顺丁橡胶易于着火，可燃固体。燃点 300可燃-乙丙橡胶白色或黄绿色固体，有淡淡的气味，闪点 250，不溶于水，比重0.86-0.89，分解温度250可燃-丙烯酸脂肪橡胶透明到黄色颗粒状或块状固体，有丙烯酸气味，比重大于 1，闪点大约212.5，不溶于水可燃-蜡白色固体，无气味，冷凝点 54-56，闪点大于200，不溶于水不可燃，不存在爆炸危害急性毒性：口服LD505000 mg/kg（大鼠）；皮肤 LD5020118、00mg/kg（兔子）交联剂黄色固体颗粒，无气味，不溶于水，密度 1.35g/cm3可燃-活性剂片状，温和气味，熔点53-58，闪点大于250，比重 1.212，稳定-可能引起过敏皮肤反应，急性毒性：LD50600mg/kg大鼠促进剂白色或浅黄色粉末，熔点164-179，沸点 240，相对密度 1.5g/cm3，水溶性 0.27-0.37mg/L（25）可燃轻微皮肤致敏性，急性毒性：大鼠经口 LD503800mg/kg危害水生环境-急性危险类别 1危害水生环境-长期危险类别 1防焦剂白色或淡黄色晶体，气味较强，熔点 89-94，相对密度 1300kg/m3（25），可溶于多种有机溶剂，闪点 2119、20，熔点 90可燃对皮肤有轻微刺激，急性毒性：大鼠经口LD505000 mg/kg危害水生环境-急性危险类别 1危害水生环境-长期危险类别 1防老剂粉红色至褐色熔凝固体，微芳香味，熔点最低85，闪点 276，相对密度 1000-1140kg/m3，几乎不溶于水，易溶于矿物油、丙酮、氯仿、汽油、难燃急性毒性：大鼠经口LD502000mg/kg急性经口毒性 类别 4危害水生环境-急性危险类别 1危害水生环境-长期危险xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目39环己烷、芳香族化合物类别 1加工助剂白色粉末，淡淡的特征性气味，熔点 118-122，分解温度 330，密度1120、.03g/cm3，在水中溶解度0.9mg/l，可溶于大部分有机溶剂不可燃，不爆炸，然而，可能形成爆炸性空气/粉尘混合物急性毒性：大鼠口服 LD50 5000mg/kg油类癸二酸二异辛酯淡黄色液体，熔点-48，沸点 256，相对密度0.91（水=1），闪点 210，不溶于水，溶于醇、苯、醚等可燃-1,2,4-苯三甲酸癸基辛基酯浅黄色液体，气味温和，沸点 346，闪点 241，自燃温度 389，密度0.972，几乎不溶于水，分解温度195不可燃，非爆炸物急性毒性：大鼠经口 LD5012940mg/kg溶剂脱蜡重石蜡馏分深色粘性液体，温和的气味，闪点 220，相对密度 0.9728g/cm3，在水中121、溶解度0.1g/L可燃急性毒性：小鼠经口 LD502000mg/kg隔离剂液体，有特殊气味，难溶于水不自燃，不存在爆炸危险通过皮肤接触可能致敏脱脂剂液体，溶于水不自燃，不存在爆炸危险-乙二醇丁醚化学式 C6H14O2，为无色透明液体，溶于水、丙酮、苯、乙醚、甲醇、四氯化碳等有机溶剂和矿物油可燃液体对眼有中到重度刺激性。对皮肤有轻度刺激性，可引起变应性皮炎，大量接触可经皮吸收甲基异丁基甲酮又名 4-甲基-2-戊酮，是一种有机化合物，化学式为C6H12O。沸点为 116.5，密度为 0.80g/cm3，闪点为 13.3易燃急性毒性：LD502080mg/kg（大鼠经口）LC50100g/m3（大鼠122、吸入）；23300mg/m3（小鼠吸入）硅烷转化剂液体，溶于水不自燃，不存在爆炸危险-表调剂液体，溶于水不自燃，不存在爆炸危险-磷化皮膜剂液体，溶于水不自燃，不存在爆炸危险-电泳漆由黑浆、乳液和水按 1:4:4进行调配，液体，溶于水可燃-（1）塑粉用量匹配性分析xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目40本项目设有 1 条自动喷塑生产线，工件喷涂流程为工件上挂自动喷塑固化工件下挂。根据建设单位提供资料可知，一个产品平均喷涂面积0.44m2。附着率按 65%计。喷塑年加工量为 80 万只空气弹簧。根据项目生产规模及产品方案，项目理论塑粉用量核算见表 2-7。表表 2-123、7塑粉用量匹配性分析表塑粉用量匹配性分析表单工件喷单工件喷涂面积涂面积(m2)工件数工件数量量（个个）涂装总涂装总面积面积(m2)塑粉厚度塑粉厚度（m）密度密度（g/m3）上粉率上粉率（%）塑粉回塑粉回收率收率（%）塑粉用塑粉用量量（t/a）0.44800000352000351.5659529.93备注：本项目使用的是用单一种类的塑粉。根据上表可知，本项目所使用塑粉理论计算值 29.93t/a。根据业主提供资料，本项目塑粉用量总计 30t/a，与理论计算值（29.93t/a）接近，故本环评认为企业提供的涂料用量较合理。（2）电泳产能匹配性分析根据业主提供资料，本项目 1 条电泳生产线生产能力124、约 300-500 件产品/小时，每天运行时间按 8 小时计。本项目为年产量 80 万件电泳加工产品，折算成每小时的产品为 334 件，在 300-500 件产品/小时范围内，故电泳设备与产能基本匹配。2.6 主要生产主要生产设施设施项目主要生产设备见表 2-8。表表 2-8主要生产设备主要生产设备序号序号设备名称设备名称数量数量规格规格空气弹簧1三用压延生产线2 条/2钢丝圈缠绕挤出生产线2 条/3纤维帘布裁断生产线2 条/4胶片压延生产线2 条/5空气弹簧成型机12 台WDW-50D6空气弹簧反包机11 台WAW-300E7刺孔定型机17 台TLW-5008硫化机（配套热供系统）16 台S125、D-500Bxxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目419卷边装配机13 台W-2010橡胶切边机10 台TLS-W20A11扣压机17 台/12测漏系统28 台/13叉车18 台/14包装流水线7 条/15智能物流系统11 套/16氮气能源系统4 套/17蒸汽能源系统（天然气锅炉）1 套1t/h18电泳涂装生产线1 条/19纯水机1 台CIX10020超滤设备1 台/21脱脂槽2 个/22硅烷槽1 个/23清洗槽4 个/24自动喷塑线1 条/25烘干设备（各配套 1 台燃烧机）2 台/26凸焊机5 台/27下料机5 台/28倒角机5 台/29内衬层生产线1 条/3126、0喷砂机2 台/31车床11 台/顶胶及衬套1封板表面处理线1 条/2开炼机9 台JDS-1503喷码包装线7 条/4装配生产线3 条/5总成装配线2 条/6刚度测试机1 台/7容积测试台1 台/8爆破测试台1 台/9耐久测试系统4 套/xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目4210电子材料拉力机2 台/11分析天平2 台/12流变仪1 台/13光谱分析仪1 台/14万能材料拉力机1 台/15粗糙度测量仪2 台/16MTS 动态仪（831.50）2 台/17MTS 动态仪（833）1 台/18投影仪2 台/19三坐标1 台/20轮廓仪器2 台/21臭氧仪1 台/2127、2循环腐蚀箱1 台/23傅里叶红外光谱仪1 台/24热重分析仪1 台/25橡胶回弹仪1 台LX-D26MTS 单轴疲劳缸16 台/27K6 密炼机3 台JTVMS-2515T28恒温恒湿停胶房2 个/29自动配胶线2 条/30翻转式搅拌机2 台/31自动滚胶机2 台/32自动喷胶机2 台/33预烘箱4 台/34影像系统6 台/35DESMA 设备6 台/36自动上料装置5 台/37自动下料装置5 台/38冷流道模具6 台/39机械手6 台/40缩径机3 台/41旋铆机4 台/42油液压机4 台/43力位移压力机4 台/xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目4344128、干灌机4 台/45MTS 动态仪（200Hz）2 台/46气泵检验机8 台/47生产管理设备2 台/48打标机4 台/49喷码机4 台/50扫码机4 台/51生产管理设备2 台/52循环水系统1 台/53气压系统1 台/54自动磷化线1 条/其中脱脂槽1 个/超声波脱脂槽1 个/水洗槽5 个/表调槽1 个/磷化槽1 个/55烘干设备（配套 1 台燃烧机）1 台/56硫化机（配套热供系统）32 台/57蒸汽能源系统（天然气锅炉）1 套1t/h（1）本项目混炼胶的生产核算：本次设置 3 台密炼机、9 台开炼机，生产产能按照每条生产线密炼机产能进行核算。密炼：本项目 3 台密炼机的总容积为 180L129、，胶的比重为 1.2，则密炼机一次投料（有效容积按 70-80%计）为 151.2-172.8kg，密炼工段从投料到出料一批次时间约为 10 分钟，每小时可完成 6 批次。企业每天工作 8h，年工作300 天，则混炼胶的总产能为 2177.28-2488.32t/a，本次申报的密炼总胶量为980.7t/a，其中根据产品要求部分进行 2 段密炼和 3 段密炼，进入密炼机总胶量按原料 1.8 倍计为 1765.26t/a，与密炼机产能基本相符。本项目混炼胶产品均自用，不外售。开炼：项目设 3 条橡胶生产线，1 台密炼机配套 3 台串联式开炼机，密炼后的物料全部进入开炼机进行开炼，每道开炼机开炼时间130、与密炼机匹配，xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目44设备配置满足生产需求。2.7 劳动定员及规模劳动定员及规模本项目计划职工人数 300 人，厂内不设食宿，年工作日 300 天，实行昼间单班制作业，每天工作 8h。2.8 厂区平面布局厂区平面布局企业厂区设 1 个生产车间，生产区生产设施进行统一布置，生产区工艺流程合理，人流、物流分开，布局紧凑、功能分区明确，保持了总体布局的完整性和合理性；生产废气经收集后置于楼顶高架排放。具体平面布置情况详见附图 3。表表 2-9项目主要功能分布项目主要功能分布建筑建筑具体楼层具体楼层功能功能生产区域生产车间1F硫化区、压延131、区、成型区、裁断区、炼胶区、电泳线、喷塑线、磷化线、上胶区2F危废暂存间、检测区、包装区、原料仓库、成品仓库、办公区环保设施生产车间1F生产废水处理设施、布袋除尘器、湿式除尘器楼顶活性炭吸附装置2.9 水平衡水平衡xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目45图图 2-1水平衡图水平衡图单位 t/a2.10 公用设施公用设施（1）给水：本项目供水由市政给水管网提供。（2）排水：项目排水采用雨污分流，雨水经收集后排至雨水管网。生活废水经厂区化粪池预处理，生产废水收集后进入企业污水处理站。纳管标准为总铁、总锌处理至电镀水污染物排放标准（DB 33/2260-2020）表 132、1 中相关标准，氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮指标执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015），其余执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4中的三级标准。污水经预处理达标后纳管至xx县东海污水处理厂处理，东海污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目46（DB33-2169-2018）标准，未涉及指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。（3）供电：本项目供电由城市电网供给。（4）消防：133、严格按规范落实消防相关内容。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目47工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节2.11 项目工艺流程图项目工艺流程图图图 2-2本项目本项目空气弹簧空气弹簧生产工艺流程图生产工艺流程图图图 2-3电泳线电泳线工艺流程图工艺流程图xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目48工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节图图 2-4顶胶、衬套顶胶、衬套生产工艺流程图生产工艺流程图图图 2-5磷化线磷化线工艺流程图工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：（1）空气弹簧挤出、压延：经检验合格的外购混炼胶一部分经压延后形成134、胶片。一部分与经导开、接头、储布、干燥后的帘子线一并进入压延机，进行帘布压延，通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙，使混炼胶均匀的贴合在帘布表面，最后将帘布和混炼胶压合成一体，形成覆胶帘子布，经裁断、卷曲后形成帘布，压延机采用电加热，温度为 40-100，采用循环水间接冷却。一部分混炼胶经炼胶中心挤出机挤出后包覆在钢丝外围，经过缠绕后形成钢丝圈。压延、挤出过程会产生非甲烷总烃、CS2、臭气，通过集气罩进行收集。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目49成型、反包：人工将内胶片、覆胶帘子布、外胶片运至成型机，通过成型机将内胶片、覆胶帘子布、外胶片缠绕成帘布筒，然后采用135、反包形式将钢丝圈固定在帘布筒两端。刺孔、硫化：为提高空气弹簧产品硫化的质量，在硫化工序前对帘布筒进行刺孔，刺孔后进行硫化。硫化过程就是把塑性的胶料转变为具有高弹性橡胶的过程，在规定的温度、硫化时间下使橡胶的线性分子间通过生成“交联桥”而相互交联成立体的网状结构，从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。蒸汽硫化：人工将帘布筒运至蒸汽硫化机内，将蒸汽通入硫化机内，对橡胶制品进行硫化，若干分钟后切换通入氮气，利用充氮硫化的“保压变温”工艺硫化至结束。硫化温度为 160185。蒸汽由燃气锅炉提供，硫化采用间接加热，冷却后冷凝水回至锅炉系统回用。罐后自然冷却，得到硫化气囊。该过程会产生硫化废气，硫化废气136、的主要成分为非甲烷总烃、CS2、臭气。硫化废气通过集气罩进行收集。注射硫化：注射硫化工作流程大致如下批量生产硫化半成品前，根据产品的形状要求，将模具预先装入硫化机内；每次硫化进料前，开盖，向预热好的模腔放入原料胶，然后闭合机器盖子，保持160170的硫化温度，约15min，同时通过液压装置对模腔施压，实现硫化成型。硫化结束后，打开机器盖子，取出硫化产品。硫化过程中主要污染物为甲烷总烃、CS2、臭气。硫化废气通过集气罩进行收集。修边、卷边、压扣：人工将硫化后的硫化气囊、缓冲垫运至切边机，使用切边机将缓冲垫表面的飞边切除，使其表面平整，该过程会产生废边角料。人工将硫化气囊、缓冲垫、盖板、活塞缸运至137、扣压机，使用扣压机将上盖板与硫化气囊的上止口钢圈扣压，将缓冲垫、底部活塞缸与硫化气囊的下止口钢丝圈扣压，最终形成一个空气弹簧整体。压装过程采用检漏系统（注入空气、水进行气检、水检）检测其气密性，水检时水循环使用，不外排。下料、倒角、内衬压装、翻边、喷砂：铝管通过下料机制作开卷活塞、外罩所需的材料形状，通过倒角机去除工件毛刺，再通过内衬层生产线对工件进行内衬压装、翻边，最后通过喷砂机使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目50凸焊、试漏：利用凸焊机对上连接板、连接座、插件支架进行焊接，再通过测漏系统来检查工件的气密性。喷塑、138、固化：工件上挂输送至喷塑台内，将塑粉通过高压静电设备带电，通过静电将塑粉均匀喷涂吸附到工件的表面，形成粉状的涂层；喷涂完成后送入烘道高温烘烤后固化，固化温度约 200，固化热源为天然气，喷塑涂装线固化配置 1 台燃烧机。项目电泳工序供热方式均采用天然气供热。详细工艺流程说明如下：a、预脱脂、主脱脂：目的是为除掉表面的润滑油和防锈油，以保证在后续工序中工件的吸附率，从而提高产品的表面质量，处理温度 505，采用浸渍脱脂方式。b、硅烷化：以有机硅烷水溶液为主要成分进行表面处理的过程。c、水洗：水喷淋以去除工件表面残留的脱脂剂或硅烷处理剂，温度为常温。d、水洗：进一步用纯水喷淋去除工件外表面残留的脱139、脂剂或硅烷处理剂，温度为常温。e、电泳：电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料粒子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。电泳涂层透明度高，既具有高装饰性又可突出材料本身的金属光泽。f、UF1 洗、UF2 洗、纯水洗：电泳后的工件表面带有较多的电泳漆，项目设置电泳漆回收系统，采用纯水对工件进行水洗，进行电泳漆回收，而回收后的清水再进行水洗后持续回用。g、烘干：电泳漆固化在烘道内进行，固化温度为 120-140左右，热源为天然气燃烧机，燃烧热风直接进入烘道进行加热。（2）顶胶及衬套计量、配料：根据产品技术要求，将生胶及各种辅助配料（大料、小料、中料140、）通过系统自动称量机器投加，辅助配料采取螺旋管输送，整个输送过程为封闭过程，仅在密炼机投料口投料过程中有少量粉尘产生。密炼：将原辅料从投料口注入密炼室中，关闭投料仓门进行密炼。原辅料在密炼机中受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度上升（约 140-150），粘xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目51度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使原料表面充分接触，最终形成生胶，投料和密炼时间约为 10 min。项目根据产品情况进行 1 段、2 段、3 段密炼。1 段密炼是指从加料、混炼，到混炼结束下片冷却，连续操作一次完成的工艺过程。2 段密炼指胶料的密炼过程分为两个阶段来141、进行，1 段混炼结束后进行冷却停放，后再次投放密炼机内进行第二次密炼的工艺过程。3 段密炼是指在 2 段混炼结束后进行冷却停放，后再次投放密炼机内进行密炼的工艺过程。项目密炼机采用电加热，用循环冷却水间接冷却，密炼过程中会产生颗粒物、非甲烷总烃、CS2、臭气，通过在设备进出料口上方设置集气罩进行收集。出片冷却：密炼后的胶料通过出料口出片，出片区设置隔离剂液槽，为防止胶片或半成品表面的相互粘结，密炼后的胶片进入隔离剂液槽，通过密闭风冷输送通道输送至开炼机。风冷废气通过密闭管道进行收集。开炼：通过斗式提升机将密炼机密炼好的胶料运送到串联型开炼机进行3 次开炼（电加热，温度 70-80），开炼主要是142、通过开放式开炼机两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断，从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高。辊筒对胶料产生的剪切、挤压，使得胶料温度逐渐上升。开炼成片过程通过夹套冷却水进行冷却。开炼时间约为10min，开炼过程中会产生非甲烷总烃、CS2、臭气，通过集气罩进行收集。出片冷却：开炼后的胶料通过出料口出片，通过密闭风冷后即为混炼胶。自动上胶：通过自动喷胶机、自动滚胶机等设备对开炼后的胶料与磷化后的内芯子、外管、壳体进行粘合。磷化：磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护。项目磷143、化工序供热方式采用天然气供热。详细工艺流程说明见下表 2-10。表表 2-10磷化线磷化线工艺流程情况表工艺流程情况表序号序号工艺名称工艺名称工艺温度工艺温度（）工艺时间工艺时间（min）处理方式处理方式备注备注1工件上件常温Pass人工-2热水洗4551.0喷淋热水加热3预脱脂4552.0喷淋热水加热4主脱脂4552.0喷淋热水加热xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目525水洗 1常温1.0喷淋逆流连续排放6纯水洗 1常温1.0喷淋逆流连续排放7表调常温1.0喷淋间歇排放8磷化常温3.0喷淋热水加热9水洗 2常温0.6喷淋逆流连续排放10纯水洗 2常温0.6喷144、淋逆流连续排放11水份烘干80-15015热风循环天燃气直接加热12自然冷却常温15-13工件下件常温-人工-2.12 产污环节分析产污环节分析表表 2-11项目项目产排污环节分析产排污环节分析影响因影响因素类型素类型污染物类别污染物类别污染物名称污染物名称产污环节产污环节主要污染物主要污染物污染影响因素废水生活废水员工日常生活CODCr、NH3-N、TN间接冷却水间接冷却/隔离废水出片/锅炉排污水、锅炉软化水制备蒸汽CODCr空气弹簧检漏水检漏/电泳前处理废水电泳前处理CODCr、NH3-N、TN、总磷、氟化物纯水制备废水纯水制备CODCr、盐分除尘废水废气处理COD、SS磷化废水磷化COD145、Cr、NH3-N、石油类、总氮、总磷、总锌、总铁废气投料废气计量、投料颗粒物密炼废气密炼、出片、冷却颗粒物、非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度开炼废气开炼、出片非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度挤出废气挤出非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度压延废气压延非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度硫化废气硫化非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度天然气供热燃烧废气供热SO2、NOx锅炉天然气燃烧废气天然气锅炉产生蒸汽SO2、NOx喷塑粉尘喷塑颗粒物xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目53固化废气固化非甲烷总烃、臭气浓度电泳废气电泳非甲烷总烃、臭气浓度上胶废气上胶二甲苯、非甲烷总烃焊接废气凸焊颗粒物146、喷砂粉尘喷砂颗粒物固废生活垃圾员工日常生活食品残渣、纸屑等废胶料裁断、修边废胶废活性炭废气处理吸附有机废气的活性炭一般包装材料物料使用包装袋废包装材料物料使用沾染有害物质的包装材料污泥废水处理污泥电泳漆渣电泳树脂金属边角料下料、倒角金属磷化底渣捞渣皮膜剂等物质除尘渣废气处理颗粒物集尘废气处理颗粒物噪声设备运行噪声生态影响因素本项目利用现有厂房，不涉及土建施工。企业周围以工业企业为主，无大面积的珍稀动植物资源等。因此，本项目建设和运行过程对生态环境影响不明显。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目54与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题2.13 147、与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题本项目为改建项目，建设地点位于xx省xx市xx县新兴产业园 E-07-1地块。企业分别于 2012 年、2013 年、2015 年、2020 年、2021 年、2022 年、2023 年编制建设项目环评报告，历年项目建设情况如下表所示。表表 2-12企业建设项目环保审批情况企业建设项目环保审批情况序序号号项目名称项目名称环评审批环评审批文件文件竣工验收文件竣工验收文件建设地点建设地点1年产减振器 200 万只建设项目环境影响报告表平环建201243号，2012.05.04平环验201227号，2012.07.16xx县万全镇郑楼标准厂房创148、业路 8 号2新增年产 50 万只汽车减振器技改项目环境影响报告表平环建201350号，2013.03.19平环验201612号，2016.05.09xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号3减振器套筒电泳生产线建设项目环境影响报告表平环建20152号，2015.01.044减振器喷涂生产线技改项目环境影响报告书平环建2015177 号，2015.11.272019 年 7 月 23日企业通过了环保自主验收。xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号5xxxx汽车部件有限公司年产 650 万只汽车减振器建设项目现状环境影响评估报告温环平改备20201713 号2020 年 11 月通过了环保自主验收149、。xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号6新增年产 30 万套智能悬架系列产品项目温环平建202164 号项目不再实施xx县新兴产业园 E-07-01 地块7xxxx汽车部件有限公司年产 200 万支智能悬架关键零部件数字化车间（智能工厂）项目温环平建20223 号2022 年 11 月通过了环保自主验收。xx县新兴产业园 E-03 地块8xxxx汽车部件有限公司新增年产 500 万支汽车减震器扩建项目温环平建2022133 号2022 年7 月通过了环保自主验收。xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号9xxxx汽车部件有限公司年产 20 万支导向臂智能化技改项目备案编号：2023005未投产150、，尚未验收xx县新兴产业园 E-03 地块2.13.1 已建项目已建项目企业已建项目位于xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号厂区、xx县新兴产业园 E-03 地块。（1）产品方案产品方案表表 2-13已建项目审批已建项目审批产品方案产品方案序序号号产品产品实施地点实施地点审批产能审批产能1汽车减振器xx县万全镇郑楼标准喷漆型550 万只/axxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目55厂房创业路 8 号电泳型600 万只/axx县新兴产业园E-03 地块喷漆型200 万只/a表表 2-14已建项目实际产能已建项目实际产能产品产品实施地点实施地点类型类型产能产能汽车减151、振器xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号喷漆型370 万只/a电泳型435 万只/a合计805 万只/axx县新兴产业园 E-03 地块喷漆型200 万只/a（2）已建项目）已建项目原辅材料原辅材料表表 2-15已建项目已建项目原辅材料消耗原辅材料消耗（xx县万全镇郑楼标准厂房创业路xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号号）序序号号原辅材料名称原辅材料名称单位单位年审批消耗量年审批消耗量实际用量实际用量与审批一致性分析与审批一致性分析1原辅材料钢管t/a104007280在原审批范围内2钢筋t/a88706209在原审批范围内3连杆半成品 万套/a500350在原审批范围内4储油筒半成品万套152、/a500350在原审批范围内5其他配件万套/a1150805在原审批范围内6减振器油t/a16501155在原审批范围内7切削液t/a4.53.2在原审批范围内8焊丝t/a7049在原审批范围内9电泳漆t/a3221在原审批范围内10脱脂剂t/a6042在原审批范围内11硅烷转化剂t/a6042在原审批范围内12水性涂料t/a5735在原审批范围内13固化剂t/a117.5在原审批范围内14能源新鲜水t/a20455.78819800在原审批范围内15电万度/a150120在原审批范围内16液化石油气t/a8056在原审批范围内xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件153、项目56表表 2-16已建项目已建项目原辅材料消耗原辅材料消耗（xx县新兴产业园（xx县新兴产业园 E-03 地块）地块）序序号号原辅材料名称原辅材料名称单位单位年审批消耗量年审批消耗量实际用量实际用量与审批一致性分析与审批一致性分析1原辅材料钢管t/a32002000在原审批范围内2连杆万只/a200125在原审批范围内3减振器油t/a500312.5在原审批范围内4焊丝t/a159.375在原审批范围内5乳化液t/a10.6在原审批范围内6脱脂剂t/a4.32.69在原审批范围内7硅烷化处理剂t/a21.25在原审批范围内8防锈剂t/a3.82.38在原审批范围内9二氧化碳保护气t/a19154、11.88在原审批范围内10液压油t/a21.25在原审批范围内11水性涂料t/a2415在原审批范围内12固化剂t/a63.75在原审批范围内13能源新鲜水t/a19830.112393在原审批范围内14电万度/a10062在原审批范围内15天然气万 m3/a54.934.3在原审批范围内由上表可知，企业现实际原辅材料消耗情况均在原审批范围内。（3）已建项目设备清单）已建项目设备清单表表 2-17已建项目设备清单已建项目设备清单（xx县万全镇郑楼标准厂房创业路xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号号）序号序号设备名称设备名称审批设备数量审批设备数量（台台、条、套）条、套）与审批一致性分析与审155、批一致性分析1油压自动型金属圆锯切断机12-122金属圆锯切断机4-33全自动双头倒角机5-54自动背料送料机6-65金属圆管圆棒倒角机3-36韩国东星刀片式切断倒角自动线2-27数控车床60-598两端同时加工 CNC 车床20-209摩擦焊机4-410超声波清洗机5一致xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目5711高压喷淋清洗机3-312蒸汽清洗机3-113液压滚字机10-1014液压收口定径3-315储油筒胀包机4-416底盖与储油筒压入机6-617缝焊机7-318试漏机12-1219直缝焊机6-420环缝焊接机12-921储油筒热封圆头机1-122全自动 156、CO2气体保护焊机41-3423福尼斯风冷焊机5-524凸焊机30-2625减振器滚压封口机9一致26多速度压盖示功机13一致27注油机13-128复原螺母拧紧铆冲机11一致29底阀与工作缸压入机13-130四点焊6-131充气机8一致32阀片顶出机12一致33四工位底阀铆接机4一致34减震器四点封口机4-135双动寿命实验台1-136综合性能实验台1-137减震器试验系统1-138气压机14一致39减振器异响测试机1-140多速度压盖示功机1-141高低温实验机1-142盐雾腐蚀实验箱1-143电热恒温鼓风干燥箱1-144兰氏碟式静电涂装机1-1xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气157、悬架系统产品零部件项目5845包装流水线6-646全自动捆扎机8-847热收缩包装机2-248激光打标机1一致49自动调节封箱机1-150多功能自动薄胶封口机1-151减振器大弹簧装配机1-152旋转工作台1一致53总成测试机1-154液压机5-255套袋机1-156前处理电泳涂装生产线1一致57纯水机1-158超滤设备1-159无心磨床34-3460长料自动车床1-161冲内六方组合钻床1-162打中心孔1-163液压冲孔机1-164数控多面切削机床2-265卧式铣床3-366铣床机机械手2-267滚丝机5-568滚丝机机械手5-569活塞杆双头自动钻孔冲六方机1-170杆件自动检测校直机1158、-171圆管直线自动抛机1-172自动卧式金属带锯床3-373淬火机3-374网带式回火电阻炉1-175电动托盘堆垛车9-976螺杆空压机6-677减震衬套疲劳实验机1-178弹簧拉压实验机1-1xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目5979电子拉力实验机1-180万能材料实验机1-181数字影像测查仪1-182弹簧压力实验机1-183偏摆检查仪1-184显微维氏硬度计1-185扭矩板子检定仪1-186石油液体粘度测试器1-187布洛维硬度计1-188底阀压机13-1389锯片研磨机1-190表面粗糙度测量仪1-191体视显微镜1-192工业热洁炉1-193脱脂槽159、4一致94硅烷槽3一致95清洗槽8一致96水帘室喷漆台3一致97静电喷漆设备1一致98烘干设备（各配套 1 台燃烧机）2一致备注：企业现状大部分机加工设备都转移到xx戈尔德智能悬架股份有限公司，现状企业主要从事其他厂区半成品来样加工。表表 2-18已建项目设备清单已建项目设备清单（xx县新兴产业园（xx县新兴产业园 E-03 地块）地块）序号序号设备名称设备名称审批设备数量审批设备数量（台台、条、套）条、套）与审批一致性分析与审批一致性分析1机器人喷漆系统1一致2焊接机器人工作站8一致3无屑切管倒角机6一致4AGV 移动机器人及其附件4一致5AGV 专用料车500一致6六工位缝焊机1一致7汽车160、减振器伺双枪加强焊机1一致8单枪环缝焊机1一致9底盖外管双工位双枪环缝焊机4一致xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目6010汽车减振器伺服总成缝焊机1+311吊环连杆环缝单枪焊机1一致12吊环储油桶凸焊机1一致13中频点焊机1一致14中频四点焊机6一致15双头数控车床4一致16全自动涨缩口机1一致17双工位涨缩口机1一致18卧式凸焊机1一致19全自动复原螺母拧紧铆冲机4一致20单头数控车床2一致21滚字机3一致22底盖气压机2+123工业机器人防尘罩3-224双工位试漏机5一致25阀片顶出机4一致26阀片顶出机（底阀）4一致27底阀与工作缸压装机4一致28减振器161、注油机4一致29外管分总成压机4一致30多速度示功机（大力值）5-131减振器滚压封口机3一致32气压机1一致33油封注脂机1一致34杆件防尘盖压入机1一致35压单铁芯橡胶压装机1一致36压产品气压机1一致37充气机3-138气压拉伸机2+139橡胶压入机8一致40减振器滚压封口机1一致41压大炮橡胶液压机1一致42落锤试验机1一致43同排流水线（链板）2一致xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目6144空气源热泵1一致45七工位全自动清洗机1一致46工作缸高压清洗机4一致47连杆清洗机1-148内管清洗机1一致49粗清洗线1-150前处理喷漆流水线1一致51四柱162、式液压机2-152自动打包线2一致53包装流水线2一致54寿力螺杆式空压机及附件1一致55工装夹具30一致56共振试验台1一致57空气悬架综合试验台1一致58铸铁工装平台1一致59减振器单动疲劳试验台1一致60制动器惯性试验台1一致61纯水机1一致62天燃气热水锅炉2-263燃烧机3一致由上表可知，企业现实际设备数量均在原审批范围内。（4）已建项目）已建项目原环评审批生产工艺流程原环评审批生产工艺流程原环评审批生产工艺流程图详见图 2-6、2-7、2-8、2-9。图图 2-6 原审批主体工程工艺流程图原审批主体工程工艺流程图（xx县万全镇郑楼标准厂房创业路xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号163、号）xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目62图图 2-7 原审批电泳线生产工艺流程原审批电泳线生产工艺流程（xx县万全镇郑楼标准厂房创业路xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号号）图图 2-8 原审批喷涂线生产工艺流程原审批喷涂线生产工艺流程（xx县万全镇郑楼标准厂房创业路xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号号）xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目63图图 2-9 原审批主体工程生产工艺流程（xx县新兴产业园原审批主体工程生产工艺流程（xx县新兴产业园 E-03 地块）地块）xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统164、产品零部件项目64（5）已建）已建项目主要污染防治措施情况项目主要污染防治措施情况表表 2-19已建项目污染源强及污染防治措施已建项目污染源强及污染防治措施（xx县万全镇郑楼标准厂房创xx县万全镇郑楼标准厂房创业路业路 8 号号）类别类别原环评及批复要求原环评及批复要求实际落实措施实际落实措施与审批一致与审批一致性分析性分析废水生活污水食堂用餐废水经隔油处理后与生活废水进入化粪池，预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后纳管食堂用餐废水经隔油池预处理，生活废水经化粪池预处理达标后纳管一致生产废水生产废水经废水处理措施处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中165、的三级标准后与经化粪池预处理后的生活废水一并纳管处理生产废水经厂区污水处理站经气浮+混凝沉淀+生化+絮凝沉淀处理工艺处理后达标纳管一致废气电泳废气本项目电泳调漆、电泳上漆均在密闭车间内进行。电泳烘干在烘道内进行，废气烘干设备密闭，出口上方设置集气装置对废气进行收集后，先通过降温器降温，然后与电泳调漆废气、电泳上漆废气一同采用“活性炭吸附”废气净化装置进行处理，处理后引至 20m 高排气筒高空排放电泳调漆废气、电泳上漆废气一同采用“活性炭吸附”废气净化装置进行处理，处理后引至 29m 高排气筒高空排放一致喷漆废气本项目调配、喷涂和烘干均在密闭微负压的车间内进行，调配、喷涂、烘干工序分别设置集气装166、置对废气进行收集，喷漆废气、漆雾单独收集经水帘装置除漆雾和除湿后经活性炭吸附装置处理后引至20m 高排气筒高空排放；烘干废气单独收集经长管降温以确保温度低于 45后并入喷涂废气处理设施经活性炭吸附装置处理后引至20m 高排气筒高空排放经活性炭吸附后引至 29m 排气筒外排一致燃料废气燃料废气收集后通过排气筒排放，排放高度不低于 15m燃料废气收集后通过排气筒排放，排放高度 29m一致焊接废气加强车间内的通风换气，改善车间空气质量车间通风一致食堂油烟采用高效油烟净化器处理达标后引至屋顶高架排放。采用高效油烟净化器处理达标后引至屋顶高架排放一致固废废活性炭收集后委托有资质单位处理委托台州市德长环保167、有限公一致xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目65司处置漆渣收集后委托有资质单位处理委托台州市德长环保有限公司处置一致废包装桶收集后委托有资质单位处理委托台州市德长环保有限公司处置一致废切削液收集后委托有资质单位处理委托xx 中田能源科技有限公司处置一致金属废料收集后外售综合利用收集后外售一致污泥收集后委托有资质单位处理xx环立环保科技有限公司一致生活垃圾委托环卫部门清运委托环卫部门清运一致含油金属屑*/暂存于危废暂存间/废矿物油*/委托xx 中田能源科技有限公司处置/备注*：现有项目环评机加工工序未考虑废矿物油、含油金属屑产生，实际产生废矿物油，含油金属屑经压168、榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块，暂存于危废暂存间。表表 2-20已建项目污染源强及污染防治措施已建项目污染源强及污染防治措施（xx县新兴产业园（xx县新兴产业园 E-03 地块地块）类别类别原环评及批复要求原环评及批复要求实际落实措施实际落实措施与审批一致与审批一致性分析性分析废水生活污水食堂用餐废水经隔油处理后与生活废水进入化粪池，预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后纳管食堂用餐废水经隔油池预处理，生活废水经化粪池预处理达标后纳管一致生产废水生产废水经废水处理措施处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后与经化粪池预处理后的生活169、废水一并纳管处理生产废水经厂区污水处理站经气浮+AO+混凝沉淀处理工艺处理后达标纳管一致废气焊接烟尘焊接烟尘收集后经布袋除尘处理后经排气筒高架排放焊接粉尘经移动式布袋除尘处理后车间排放可行涂装废气涂装废气先经干式过滤器除去漆雾后再采用“水喷淋+UV 光催化+活性炭吸附”处理后经排气筒高架排放。喷漆、烘干废气经“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后 20米高空排放一致烘干废气烘干废气收集后采用“水喷淋+UV 光催化+活性炭吸附”处理后经排气筒一致xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目66高架排放，排放高度不低于 15m。燃料废气项目采用低氮燃烧技术，燃烧废气集气引至屋顶经170、排气筒排放，排放高度不低于 15m。采用低氮燃烧，废气经收集后 20 米高空排放一致食堂油烟食堂油烟经高效油烟净化器处理后高空排放食堂油烟经高效油烟净化器处理后高空排放一致固废生活垃圾委托当地环卫部门统一清运委托当地环卫部门统一清运一致集尘收集后外售处理收集后外售处理一致废金属屑外售后综合利用外售后综合利用一致漆渣委托相关有资质单位处理委托台州市德长环保有限公司处理一致废吸附材料委托相关有资质单位处理委托台州市德长环保有限公司处理一致废包装桶委托相关有资质单位处理委托台州市德长环保有限公司处理一致废乳化液委托相关有资质单位处理委托xx 中田能源科技有限公司处理一致废矿物油委托相关有资质单位处理171、委托xx 中田能源科技有限公司处理一致含油金属屑*/暂存于危废暂存间/污泥委托相关有资质单位处理委托xx 环立环保科技有限公司处理一致废活性炭委托相关有资质单位处理委托台州市德长环保有限公司处理一致废 UV灯管委托相关有资质单位处理委托台州市德长环保有限公司处理一致备注*：现有项目环评机加工工序未考虑含油金属屑产生，实际产生含油金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块，暂存于危废暂存间。（6）已建）已建污染物达标情况污染物达标情况xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号厂区：根据 xxxx汽车部件有限公司自行监测报告（报告编号：浙瑞（温）xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气172、悬架系统产品零部件项目67检 2021-03105），企业于 2021 年 3 月 4 号委托xxxx检测技术有限公司温州分公司对厂区喷漆烘干废气排气筒 1#，无组织废气进行了监测。监测结果如下：喷漆烘干废气排气筒 1#，非甲烷总烃平均排放速率为 0.131kg/h，平均排放浓度为 6.03mg/m3；颗粒物平均排放速率为0.435 kg/h，平均排放浓度为 20 mg/m3；二甲苯平均排放速率为 0.132 kg/h，平均排放浓度为 6.06 mg/m3；臭气浓度均1000（无量纲）；厂界无组织非甲烷总烃最大浓度为 0.68mg/m3；经检测，企业排气筒 1#非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物、臭气173、浓度以及无组织非甲烷总烃均能满足涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）相关标准要求。根据 xxxx汽车部件有限公司新增年产 500 万支汽车减震器扩建项目三同时验收检测报告（报告编号：HJ220597）、xxxx汽车部件有限公司新增年产 500 万支汽车减震器扩建项目三同时验收检测报告（报告编号：HJ220529），企业于 2022 年 7 月 7 号、7 月 4 号委托xx中一检测研究院有限公司对厂区电泳废气排气筒 2#，燃烧机、烘干废气排气筒 3#，无组织废气、废水、噪声进行了监测。监测结果如下：电泳废气排气筒 2#，非甲烷总烃平均排放速率为 0.075kg/h，平均174、排放浓度为 8.71mg/m3；厂界无组织非甲烷总烃最大浓度为 1.83mg/m3；经检测，企业排气筒 2#非甲烷总烃以及无组织非甲烷总烃均能满足涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）相关标准要求。燃烧机、烘干废气排气筒 3#，非甲烷总烃平均排放速率为 0.028kg/h，平均排放浓度 7.25mg/m3；颗粒物平均排放速率为 0.040kg/h，平均排放浓度小于 20mg/m3；氮氧化物平均排放速率为 0.022kg/h，平均排放浓度 5.3mg/m3；二氧化硫平均排放速率为 0.006kg/h，平均排放浓度小于 3mg/m3；经检测，企业排气筒 3#颗粒物、氮氧化物、175、二氧化硫均能满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的表 3 大气污染物特别排放限值；非甲烷总烃能满足涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）相关标准要求。监测期间，企业废水总排口污染物浓度最大为 pH 7.8、SS 102mg/L、五日生化需氧量 53.4mg/L、化学需氧量231mg/L、总氮 21.6 mg/L、总磷3.27mg/L、xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目68氨氮 1.49mg/L、氟化物 3.15mg/L、石油类 6.33mg/L，均能满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮、176、总磷能够工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值DB33/887-2013 标准。xxxx汽车部件有限公司东北侧厂界等效声级 62dB（A），东南侧厂界等效声级 63dB（A）。企业噪声排放能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准要求。xx县新兴产业园 E-03 地块：根据xxxx汽车部件有限公司三同时验收检测报告（报告编号：HJ220488），企业于 2022 年 6 月 21 日委托xx中一检测研究院有限公司对厂区喷漆废气排放口、天然气燃烧废气排放口、燃烧机废气排放口、无组织废气、废水、噪声进行了监测。监测结果如下：监测期间，喷漆废气排放口颗粒物排放浓度均177、30mg/m3、非甲烷总烃排放浓度均60mg/m3、臭气浓度均1000（无量纲），故该排放口颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度有组织排放浓度均符合 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值。监测期间，天然气燃烧废气排放口（水分烘干）颗粒物排放浓度均20mg/m3、氮氧化物排放浓度均30mg/m3、二氧化硫排放浓度均50mg/m3、烟气黑度1 级，故该排放口颗粒物、二氧化硫、烟气黑度的有组织排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的表 3 大气污染物特别排放限值；氮氧化物符合关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综178、合治理工作有关事项的通知（温环通201957 号）中新建锅炉标准。监测期间，燃烧机废气排放口（喷漆烘干）颗粒物排放浓度均20mg/m3、氮氧化物排放浓度均30mg/m3、二氧化硫排放浓度均50mg/m3、烟气黑度1 级，故该排放口颗粒物、二氧化硫、烟气黑度的有组织排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的表 3 大气污染物特别排放限值；氮氧化物符合关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（温环通201957 号）中新建锅炉标准。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目69监测期间厂界下风向非甲烷总烃、臭179、气浓度无组织监控浓度最大值符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 的排放限值要求；颗粒物无组织监控浓度最大值符合 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织控制标准。监测期间该公司污水排放口的 pH 值均在 69 范围内；SS 排放浓度均400mg/L；氨氮排放浓度均35mg/L；COD 排放浓度均500mg/L；石油类排放浓度均20mg/L；总磷排放浓度均8mg/L；总氮排放浓度均70mg/L；BOD5排放浓度均300mg/L；石油类排放浓度均20mg/L。故项目生产废水排放口排放浓度符合污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其180、中氨氮、总磷符合 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）间 接 排放浓 度限 值，总 氮符合 污 水排入 城镇下 水道 水质标 准（GB/T31962-2015）表 1B 级排放限值。监测期间厂界东、北两侧昼间噪声测值均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 中的 4 类噪声昼间标准；西侧昼间噪声测值符合 3类噪声昼间标准。综上，已建项目废水、废气、噪声均能达标排放。（7）已建）已建项目污染物排放情况项目污染物排放情况企业已建项目污染物审批排放量见表2-21。表表 2-21企业已建项目污染物审批排放量企业已建项目污染物审批排放量厂区厂区污染因子181、污染因子已建已建项目审批项目审批排放量排放量xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8号厂区废水生活废水+生产废水废水量18107.788CODCr0.724NH3-N0.051总氮0.248总磷0.003SS0.001氟化物0.079废气非甲烷总烃1.068颗粒物5.831燃料废气SO20.023xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目70NOx0.203固废废活性炭0（51.284）漆渣0（23.746）电泳漆渣0（1.6）废包装材料0（9.545）生活垃圾0（50.7）废切削液0（4.4）金属边角料0（311）污泥0（166.6）xx县新兴产业园 E-03地块废水生活182、废水+生产废水废水量19830.1CODcr0.793氨氮0.056总氮0.273总磷0.006氟化物0.026废气非甲烷总烃0.114颗粒物0.067燃料废气SO20.110NOx0.166食堂油烟 kg/a12.74固废生活垃圾0（60）集尘0（0.173）废金属屑0（32）漆渣0（1.247）废吸附材料0（12）废包装桶0（1.9）废乳化液0（4.2）废矿物油0（2.15）污泥0（170.5）废活性炭0（2.607）废 UV 灯管0（少量）备注：（）内数据表示固废的产生量。企业现有项目实际排放量统计：xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目71通过监测数据核算183、现有工程污染源实际排放情况通过监测数据核算现有工程污染源实际排放情况：xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号厂区废水企业2022年用水量为19800t/a，转污率按0.8计，则废水排放量约15840t/a，则企业现有废水污染物排放如下：CODCr:0.634t/a，NH3-N:0.045t/a。企业现有项目CODCr、NH3-N实际排放量在审批排放量（CODCr:0.724t/a，NH3-N:0.051t/a）内。废气根据 xxxx汽车部件有限公司自行监测报告（报告编号：浙瑞（温）检 2021-03105），企业于 2021 年 3 月 4 号委托xxxx检测技术有限公司温州分公司对厂区喷漆烘184、干废气排气筒 1#进行监测，非甲烷总烃平均排放速率为 0.131kg/h，实际日工作 12 小时，年工作日 300 天，核算排放的非甲烷总烃为 0.472t/a，在审批排放量内（VOCs 0.975t/a）；颗粒物平均排放速率为0.435kg/h（按二分之一计算），实际日工作 12 小时，年工作日 300 天，核算排放的颗粒物为 0.783t/a，在审批排放量内（颗粒物 5.571t/a）；二甲苯平均排放速率为 0.132 kg/h，实际日工作 12 小时，年工作日 300 天，核算排放的二甲苯为 0.475t/a，在审批排放量内（VOCs 0.975t/a）；臭气浓度均1000（无量纲）。根185、据 xxxx汽车部件有限公司新增年产 500 万支汽车减震器扩建项目三同时验收检测报告（报告编号：HJ220597）、xxxx汽车部件有限公司新增年产 500 万支汽车减震器扩建项目三同时验收检测报告（报告编号：HJ220529），喷漆线由油性漆改为水性漆，依托原有废气处理设施，根据计算，喷漆废气排放量相对减少。电泳废气排放口非甲烷总烃平均排放速率为 0.075kg/h，实际日工作 4 个小时，年工作日 300 天，核算排放的非甲烷总烃为 0.09t/a，在审批排放量内（VOCs 0.093t/a）；xxxx汽车部件有限公司燃料废气排放口，烟尘平均排放速率为 0.040kg/h，二氧化硫平均排186、放速率为 0.006kg/h，氮氧化物平均排放速率为 0.022kg/h，按照日工作 8 个小时，年工作日 300 天，核算排放量为颗粒物 0.096t/a，二氧化硫 0.014t/a，氮氧化物0.053t/a，均在审批排放量内。固废xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目72企业 2022 年生产规模下固体废物产生量与环评审批量对比数据详下表。表表 2-222022 年实际产生量与环评审批量对比一览表年实际产生量与环评审批量对比一览表项目项目固废固废处置量处置量排放量排放量2022 年年环评审批环评审批2022 年年环评审批环评审批废活性炭151.28400漆渣2187、1.6625.346废包装桶0.6854.83生活垃圾4950.7金属边角料300311废切削液0.014.4污泥53.81166.6含油金属屑0.5/废矿物油0.01/备注：废活性炭、废包装桶、废切削液、废矿物油处置量根据 2022 年危废处置协议确定。现有项目环评机加工工序未考虑废矿物油产生，实际产生废矿物油。废切削液根据实际生产需求进行更换，产生量较审批量小。漆渣、污泥根据企业 2022 年危废转移连单确定。含油金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块后暂存于危废暂存间，根据企业提供资料，产生量约 0.5t。xx县新兴产业园E-03地块废水企业 2022 年用水量为 1239188、3t/a，转污率按 0.8 计，则废水排放量约9914.4t/a，则企业现有废水污染物排放如下：CODCr:0.397t/a，NH3-N:0.028t/a。企业现有项目 CODCr、NH3-N 实际排放量在审批排放量（CODCr:0.793t/a，NH3-N:0.056t/a）内。废气根据 xxxx汽车部件有限公司三同时验收（报告编号：HJ220488），本项目喷漆废气排放口非甲烷总烃平均排放速率为 0.074kg/h，实际日工作 4个小时，年工作日 300 天，核算排放的非甲烷总烃为 0.089t/a，在审批排放量内（VOCs 0.114t/a）；燃料废气排放口，烟尘平均排放速率为 0.00189、9kg/h，二氧化硫平均排放速率为 0.020kg/h，氮氧化物平均排放速率为 0.024kg/h，按照日工作 8 个小时，年工作日 300 天，核算排放量为颗粒物 0.022t/a，二氧化硫0.048t/a，氮氧化物 0.058t/a，均在审批排放量内。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目73固废企业 2022 年生产规模下固体废物产生量与环评审批量对比数据详下表。表表 2-232022 年实际产生量与环评审批量对比一览表年实际产生量与环评审批量对比一览表项目项目固废固废处置量处置量排放量排放量2022 年年环评审批环评审批2022 年年环评审批环评审批生活垃190、圾506000集尘0.10.173废金属屑2532漆渣0.71.247废吸附材料812废包装桶11.9废乳化液3.54.2废矿物油1.52.15废活性炭1.82.607废 UV 灯管少量少量含油金属屑0.6/污泥80170.5备注：含油金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块暂存于危废暂存间，根据企业提供资料，产生量约 0.6t。企业现有项目污染物排放量均未超过原环评审批量。（8）已建项目排污许可制度执行情况）已建项目排污许可制度执行情况xx县万全镇郑楼标准厂房创业路 8 号厂区 企 业 已 建 项 目 已 申 领 登 记 管 理 类 排 污 许 可 证，证 书 编 号913303191、00668345164Q003W。xx县新兴产业园 E-03 地块 企 业 已 建 项 目 已 申 领 登 记 管 理 类 排 污 许 可 证，证 书 编 号91330300668345164Q002Z。（9）已建项目厂区存在的问题及整改要求）已建项目厂区存在的问题及整改要求根据企业现状，结合原环评要求，梳理已建项目厂区存在问题及整改要求如下：表表 2-24已建项目已建项目厂区存在的问题及整改要求厂区存在的问题及整改要求序号序号现有问题现有问题整改要求整改要求xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目741含油金属屑暂未委托有资质单位处置含油金属屑暂需委托有资质单位进192、行处置2.13.2 在建项目在建项目企业原有项目新增年产 30 万套智能悬架系列产品项目位于xx县新兴产业园 E-07-1 地块，该项目将不再实施；xxxx汽车部件有限公司年产20万支导向臂智能化技改项目 实施地点为xx县新兴产业园E-03地块，目前均暂未投产。（1）产品方案产品方案表表 2-25在建项目审批在建项目审批产品方案产品方案序序号号产品产品实施地点实施地点审批产能审批产能1导向臂xx县新兴产业园E-03 地块20 万支/a（2）在建项目审批）在建项目审批原辅材料原辅材料表表 2-26在建项目审批在建项目审批原辅材料与能源消耗情况原辅材料与能源消耗情况厂区厂区序序号号原辅材料原辅材料193、单位单位消耗量消耗量备注备注备注备注xx县新兴产业园E-03地块1钢材t/a9100/导向臂生产2钢丸t/a18/3液压油t/a0.6180kg/桶，液态4乳化液t/a0.6200kg/桶，液态5淬火油t/a27180kg/桶，液态6天然气万m3/a40管道接入（3）在建项目主要生产设备清单）在建项目主要生产设备清单表表 2-27在建项目主要生产设备清单在建项目主要生产设备清单厂区厂区序序号号设备名称设备名称单位单位数量数量备注备注xx县新兴产业园E-03地块1工业机器人台5导向臂生产23D 视觉识别系统台23步进梁式加热炉台14定位校直机台15导向臂成型机台16导向臂扭转机台17淬火油槽台1194、8连续式回火炉台29循环冷却装置台110导向臂轧制卷耳单元台1xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目7511导向臂轧制单元台112衔接输送装置台113积放链抛丸机台114导向臂自动化加工生产线台115试验检测设备台116铸铁平台台117水冷螺杆冷水机组台118冷却塔台119沙钢过滤器台120保温水箱台121循环水泵台122冷却水泵台123自动卧式带锯床台124鹤立卧式液压机台1（4）在建项目）在建项目审批生产工艺流程审批生产工艺流程在建项目原环评审批生产工艺流程图详见下图。图图 2-10在建项目在建项目导向臂导向臂生产工艺流程及产污图生产工艺流程及产污图（xx县新195、兴产业园（xx县新兴产业园 E-03 地块）地块）图图 2-11在建项目在建项目导向臂热处理导向臂热处理工艺流程及产污图工艺流程及产污图（xx县新兴产业园（xx县新兴产业园 E-03 地块）地块）（5）在建）在建项目污染物项目污染物审批审批排放排放量量xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目76表表 2-28企业在建项目污染物审批排放量企业在建项目污染物审批排放量厂区厂区污染因子污染因子已建已建项目项目审批排放审批排放量量xx县新兴产业园 E-03 地块废气颗粒物0.91SO20.08NOx0.748非甲烷总烃1.436固废金属边角料0（91）含油金属屑0（5）废钢196、丸0（18）废油0（3.694）油渣0（0.7）废乳化液0（1.2）废液压油0（0.3）集尘0（17.29）废包装桶0（1.262）备注：（）内数据表示固废的产生量。（6）在建项目厂区存在的问题及整改要求）在建项目厂区存在的问题及整改要求根据企业现状，结合原环评要求，在建项目厂区不存在问题，无需整改。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目77三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状1、大气环境大气环境（1）基本污染物环境空气质量现状调查基本污染物环境空气质量现状调查根据xx市环境质量概要（2022 年），xx县 2022 年环境197、空气质量达到一级标准 218 天，占 59.73%；二级标准 141 天，占 38.63%；三级标准 6 天，占 1.64%；四级、五级标准 0 天，占 0.0%。环境空气质量优良率为98.4%。按照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 663-2013），对xx市环境质量概要（2022 年）公布的环境空气污染物基本项目进行数据统计，结果见表 3-1。xx县 2022 年环境空气质量总体优良，达到环境空气质量标准（GB 3095-2012）二类标准。本项目所在区域属于环境空气功能二类区，环境空气质量达标。表表 3-12022 年xx站大气基本污染物监测数据统计分析表年xx站大气基本污染物监测198、数据统计分析表污染因子污染因子评价指标评价指标现状浓度现状浓度/(g/m3)标准值标准值/(g/m3)达标情达标情况况PM2.5年平均质量浓度2135达标百分位数（95%）日平均质量浓度4675达标PM10年平均质量浓度3770达标百分位数（95%）日平均质量浓度74150达标NO2年平均质量浓度1640达标百分位数（98%）日平均质量浓度3280达标SO2年平均质量浓度660达标百分位数（98%）日平均质量浓度910达标O3百分位数（90%）8h 平均质量浓度125160达标CO百分位数（95%）日平均质量浓度8004000达标（2）其他其他污染物环境空气质量现状调查污染物环境空气质量现状调199、查2、地表水环境、地表水环境根据xx市生态环境局于 2022 年 10 月 10 日发布的水环境质量月报xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目78区区域域环环境境质质量量现现状状（2022 年 9 月），距离本项目最近的宋埠断面水质符合地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类标准。本项目所在区域属于水环境功能类区，水质达标，详见表 3-4。表表 3-42022 年宋埠断面水质监测结果年宋埠断面水质监测结果水系水系控制断面控制断面功能要求类别功能要求类别现状水质现状水质瑞平鳌塘河宋埠IVIV3、声环境、声环境厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，不200、进行现状监测。4、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目非地下水、土壤重点监督单位，同时本项目厂区地面均已进行硬化处理，不存在地下水、土壤污染途径，故不展开地下水、土壤现状调查。5、生态环境、生态环境本项目无新增用地，不进行生态现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目79区区域域环环境境质质量量现现状状7、环境保护目标、环境保护目标根据本项目区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，确定受本项目影响主要保护目标见表 3-5。表表 3-5环境保护目标环境保护目标保护项目保护项目保护对象保护对象相对厂址相对厂址方位方位相对201、厂界相对厂界距离距离保护级别保护级别大气环境本项目厂界外 500m 范围内无大气环境敏感目标声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境敏感目标地下水环境项目厂界 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境本项目位于工业园区内，不涉及生态环境保护目标xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目80污污染染物物排排放放控控制制标标准准1、废水、废水生产废水经厂区污水处理站处理，生活污水经化粪池处理达纳管标准后纳入市政管网进入xx县东海污水处理厂进一步处理达标后排放，纳管执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准，其中氨202、氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的 70mg/L，重金属污染物总锌、总铁执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 中间接排放中的其他地区标准），其中总铁在电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 中间接排放中的其他地区标准为“”，因此执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中的表 3 标准，xx县东海污水处理厂尾水排放标准执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018），未涉及指标执行城镇污水处理厂污染物排放203、标准（GB18918-2002）一级 A 标准，具体见表 3-6、3-7、3-8。表表 3-6污水综合排放标准污水综合排放标准（GB8978-1996）单位：mg/L（pH 值除外）项目项目pHCODcrBOD5SSNH3-N石油类石油类总磷总磷总氮总氮氟化物氟化物三级标准6-950030040035*208*70*20注*：氨氮、总磷排放执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的 35mg/L 和 8mg/L，总氮执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）中的 70mg/L。表表 3-7电镀水污染物排放标准（电镀水污染物排放标准（DB204、33/2260-2020）单位：mg/L（pH 值除外）序号序号污染物项目污染物项目排放要求排放要求污染物排放监控位置污染物排放监控位置1总铁2.0*废水总排放口2总锌4.0备注：总铁执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中的表 3 标准。表表 3-8东海污水处理厂尾水排放标准东海污水处理厂尾水排放标准单位：mg/L，pH 值除外污污染染物物pHCODBOD5SSNH3-N总磷总磷总氮总氮石油石油类类氟化氟化物物总总锌锌标准值6-94010102（4）*0.312（15）*110*1.0*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。氟化物执行污水综合排放标准205、(GB8978-1996)中表 4 第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准。2、废气、废气（1）橡胶工序xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目81污污染染物物排排放放控控制制标标准准投料、密炼、开炼、压延、挤出、硫化等橡胶生产过程中产生的非甲烷总烃、颗粒物执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 及表 6 的排放限值要求；根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011），炼胶、硫化过程中产生的二硫化碳、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 有组织排放速率要求；天然气锅炉产生的废气颗粒物、SO2执行 锅炉大206、气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 特别排放限值要求，NOx执行关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（温环通201957号）中新建锅炉 NOx排放浓度稳定在 30 mg/m3以下要求。表表 3-9橡胶制品工业污染物有组织排放限值橡胶制品工业污染物有组织排放限值污染污染物项物项目目生产工艺或设施生产工艺或设施排放限值排放限值（mg/m3）基准排气量基准排气量（m3/t 胶胶）污染物污染物排放监排放监控位置控位置无组织排无组织排放限值放限值（mg/m3）非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置102000车间或生产设施排气筒4.0颗粒207、物轮胎企业及其他制品企业炼胶装置1220001.0表表 3-10恶臭污染物恶臭污染物排排放标准放标准污染物污染物最高允许排放速率最高允许排放速率厂界无组织排放限值厂界无组织排放限值排气筒（排气筒（m）二级标准二级标准监控点监控点限值限值（mg/m3）臭气浓度152000周界外浓度最高点20二硫化碳202.7kg/h3.0备注：臭气浓度为无量纲。表表 3-11锅炉大气污染物排放标准（燃气锅炉）锅炉大气污染物排放标准（燃气锅炉）单位：mg/m3污染物项目污染物项目限值限值污染物排放监控位置污染物排放监控位置颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物30*烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口备注：*208、执行关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（温环通201957 号）中新建锅炉 NOx排放浓度稳定在30mg/m3以下要求。（2）上胶、喷砂工序项目上胶、喷砂过程中产生的非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源的二级标准。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目82相关标准值见下表 3-12。表表 3-12大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物污染物最高允许最高允许排放浓度排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值无209、组织排放监控浓度限值排气筒排气筒(m)二级标二级标准准监控点监控点浓度浓度（mg/m3）颗粒物120205.9周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃12020174.0二甲苯70201.71.2（3）喷塑、电泳工序项目喷塑、固化、电泳工序中产生的颗粒物、非甲烷总烃、TVOC、臭气排放限值执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 和表 6 大气污染物排放限值。详见表 3-13。表表 3-13工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准污染物污染物适用条件适用条件大气污染物排放限值大气污染物排放限值企业边界大气企业边界大气污染物浓度限污染物浓度限值值排放210、限值排放限值（mg/m3）污染物排放污染物排放监控位置监控位置浓度限值浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃汽车制造业所有60车间或生产设施排气筒4.0其他80TVOC汽车制造业120/其他150/颗粒物30/臭气浓度所有1000车间或生产设施排气筒20注：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲（4）供热工序项目天然气供热燃烧废气（污染因子为 SO2、NOx）执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米要求。（5）项目厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值应符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-201211、9）中表 A.1 中的特别排放限值。有关污染物排放标准值见表 3-14。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目83表表3-14厂区内厂区内VOCs无组织排放限值无组织排放限值单位：mg/m3污染物项目污染物项目特别排放限值特别排放限值限值含义限值含义无组织排放监控位置无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3、噪声、噪声项目东侧厂界临近次干道海润路，噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准，其余厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3212、 类标准。具体标准见表 3-15。表表 3-15工业企工业企业厂界环境噪声排放标准业厂界环境噪声排放标准类别类别适用区域适用区域等效声级等效声级 LeqdB(A)昼间昼间夜间夜间3工业区65554交通干线两侧70554、固体废物、固体废物本项目固废处置按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（第13 届中华人民共和国主席令（第四十三号）和xx省固体废物污染环境防治条例的要求，妥善处理，不得形成二次污染。一般固体废物贮存和处置根据一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020）、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的有关规定执行；危险废物贮存执行危险废物贮存污213、染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定（该标准将于 2023 年 7 月 1 日起实施，原标准（GB18597-2001）同时废止）。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目84总总量量控控制制指指标标根据国家十三五环境保护规划及相关文件，需要进行污染物总量控制的指标主要是：COD、氨氮、总氮、SO2、NOx、挥发性有机物、烟粉尘。结合本项目特征，确定本项目实施总量控制的污染物为 COD、氨氮、总氮、挥发性有机物。表表 3-16主要总量控制指标排放情况表主要总量控制指标排放情况表单位：t/a实施地实施地点点污染因污染因子子原审批原审批排放量排放量改改建前214、建前后后污染物排污染物排放放增减量增减量改改建建后后总量控总量控制建议制建议值值总量控总量控制变化制变化量量区域替区域替代削减代削减比例比例区域替区域替代削减代削减量量新兴产业园E-03 厂区水量19830.1/CODcr0.79300.7930/氨氮0.05600.0560/总氮0.27300.2730/SO20.19000.1900/NOx0.91400.9140/颗粒物0.97700.9770/VOCs1.55001.5500/创业路 8号厂区水量18107.788/CODcr0.72400.7240/氨氮0.05100.0510/总氮0.24800.2480/SO20.02300.02215、30/NOx0.20300.2030/颗粒物5.83105.8310/VOCs1.06801.0680/新兴产业园E-07-1厂区（本项目）水量5185.4+5077.66/CODcr0.207+0.2040.411+0.2041:10.204氨氮0.015+0.0140.029+0.0141:10.014总氮0.071+0.0650.136+0.065/SO20.142-0.1230.019-0.123/NOx1.171-1.0940.077-1.094/颗粒物4.232-3.0061.226-3.006/VOCs0.518+0.1160.634+0.1161:10.116xxxx汽车部件有216、限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目85表表 3-17企业申购总量指标一览表企业申购总量指标一览表（合并所有厂区）（合并所有厂区）单位：t/a污染因子污染因子已购总量已购总量指标指标改改建建后总量后总量控制指标控制指标（所所有厂区合计有厂区合计）原环评排放量需申原环评排放量需申购的总量指标购的总量指标（之（之前未购买的量）前未购买的量）本本改改建建项目新增项目新增的申购总量指标的申购总量指标（本次需购买的（本次需购买的）CODcr1.7241.92800.204氨氮0.1220.13600.014SO20.3550.23200NOx2.2881.19400 xxxx汽车部件有限公217、司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目86四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施本项目位于xx县新兴产业园 E-07-1 地块，本项目不存在房屋基础建设，不涉及土建，故其环境影响主要在营运期。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目87运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施4.1 废水废水1、废水源强核算、废水源强核算（1）生活污水本项目计划员工 300 人，厂内不设食宿。其中冲厕用水按 0.05t/d人计，转污率按 0.8 计，年工作 300 日。经计算，本项目生活污水产生量为 12t/d，3600t/a。根据经验数据分析218、，废水中污染物CODCr按500mg/L，氨氮按35mg/L计，总氮按 70mg/L 计，则 CODCr产生量为 1.8t/a，氨氮产生量 0.126t/a，总氮产生量 0.252t/a。（2）间接冷却水密炼、开炼、压延等设备使用过程中均需使用冷却水对设备进行冷却（间接冷却），冷却水循环使用不外排，定期补充消耗量。冷却系统流量按 100m3/h计，年运行时间 2400 小时，则冷却水年循环流量 240000m3/a，蒸发损耗量按 2%计，则冷却水损耗量 4800t/a，即新鲜水补充量 4800t/a。（3）隔离废水项目炼胶工序密炼后出片需进入隔离剂液槽，项目使用隔离剂为硬脂酸锌类，与水按 1:219、4-8 比例进行调配，本项目按平均 1:6 计，用水量约 1.2t/a，隔离剂循环使用，定期添补，不外排。（4）锅炉排污水、锅炉软化水项目空气弹簧、顶胶及衬套蒸汽硫化所需蒸汽采用蒸汽锅炉制备，产生锅炉制备弃水及杂排水。根据 第二次全国污染源普查中 4430 工业锅炉（热力供应）行业系数手册，本项目蒸汽锅炉工业废水量（锅炉排污水+软化处理废水）为 13.56 吨/万立方米-燃气，CODCr产生系数为 1080 克/万立方米-原料。本项目天然气锅炉天然气用量为 6 万 Nm3/a，则锅炉排污水和软水处理废水量约 81.36t/a，CODCr产生浓度约 73mg/L，CODCr产生量 0.006t/220、a。（5）空气弹簧检漏水项目空气弹簧压装过程采用检漏系统通过注入空气、水进行气检、水检，检测其气密性，空气弹簧检漏水用量约 10t/a，水检时水循环使用，定期添补，不外排。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目88运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施（6）电泳前处理废水表表 4-1电泳电泳前处理废水产生量前处理废水产生量废废水水名名称称名称名称槽尺寸槽尺寸 m有效有效容容积积L*槽槽个个数数排放方排放方式式倒槽倒槽周期周期倒倒槽槽次次数数废水废水产生产生量量t/次次.全年废全年废水产生水产生量量t/a电泳前处理废水预脱脂槽1.87*1.15*0.741221、2731定期倒槽1 次/d3001.273381.9主脱脂槽1.87*2.30*0.7425461定期倒槽1 次/d3002.546763.8脱脂水洗槽1.72*1.04*0.8323762定期倒槽1 次/d3002.376712.8硅烷化槽1.72*1.04*0.8311881定期倒槽1 次/d3001.188356.4硅烷化水洗槽1.72*1.04*0.8323762定期倒槽2 次/d6002.3761425.6合计9.7593640.5备注：*有效容积按槽体积的 80%计。由上表可知，项目电泳前处理废水产生量为 3640.5t/a，理论日最大产生量 9.759t/d。根据xx戈尔德智能悬222、架股份有限公司废水电泳前处理废水监测数据（该公司产品为汽车减震器，电泳前处理工艺为预脱脂-脱脂-水洗-硅烷化-水洗，药剂为脱脂剂、硅烷化处理剂），与本项目电泳前处理工艺、产品、药剂类似，具有可类比性，废水中的主要污染物废水中的主要污染物CODCr平均浓度约 3820mg/L、NH3-N 平均浓度约 7mg/L、总氮浓度平均浓度约 8mg/L、总磷平均排放浓度 2.6 mg/L、氟化物平均浓度约 3.93mg/L，则CODCr产生量为 13.907t/a，NH3-N 产生量为 0.025t/a，总氮产生量为 0.029t/a，总磷产生量为 0.009t/a，氟化物产生量为 0.014t/a。（7223、）纯水制备废水1 吨市政给水可制备 0.70.85 吨的纯水（本环评取 0.8），其余为浓水。本项目纯水用量约 2152.8t/a，则用于纯水制备的原水用量为 2691t/a，因此浓盐水产生量为538.2t/a。纯水制备废水的水质较为简单，其主要成分为COD与盐分，水质较清洁，回用于湿式除尘环节。（8）除尘废水本项目喷砂粉尘采用湿式除尘器除尘，湿式除尘器排尘口下接水槽，排xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目89运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施尘口没入水中以收集喷砂粉尘，定期清理水池中的喷砂粉尘沉渣，收集后的喷砂粉尘沉渣外售处理。项目收集池水槽有效224、容积为：4m4m1.5m，有效容积按 90%计，则水池有效容积为为 21.6m3。根据全国民用建筑工程设计技术措施（2009 版，给排水）计算除尘水池的补水量，项目除尘水为敞开式系统，除尘水补充水量按照蒸发、风吹等计算，其中蒸发损失率取1%，风吹损失率取 0.1%，每天工作 8h，年运行 300 天，则预计年补充量约570.24t/a，除尘水定期补充，不外排。（9）磷化废水本项目共设置 1 条自动磷化处理线，线上设置 2 个脱脂槽，1 个表调槽，1 个磷化槽和 5 个水洗槽。脱脂槽每个月更换一次，活化槽、表调槽和水洗槽每半个月更换一次，磷化槽定时添加不更换，定期过滤槽渣。表表 4-2项目项目自225、动自动磷化线主要工艺槽有效容量磷化线主要工艺槽有效容量设备名称设备名称全线设备数量全线设备数量槽体规格槽体规格 mmm有效容积有效容积*（m3）热水槽12.5112.25预脱脂槽12.5214.5主脱脂槽12.5214.5水洗槽22.5114.5水洗槽22113.6表调槽12.5112.25磷化槽132.516.75备注：*有效容积按槽体积的 90%计。表表 4-3项目项目自动自动磷化线生产废水水量汇总表磷化线生产废水水量汇总表工序名称工序名称有效容有效容积积（m3）槽数槽数排放方式排放方式排放周排放周期期排放排放次数次数用水量用水量（t/a）排水量排水量*（t/a）热水洗2.251 个间歇排226、放2 次/月24 次5451.3预脱脂4.51 个间歇排放1 次/月12 次5451.3主脱脂4.51 个间歇排放1 次/月12 次5451.3水洗 12.251 个逆流连续排放0.3t/h2400h720684纯水洗 12.251 个逆流连续排放0.3t/h2400h720684表调2.251 个间歇排放2 次/月24 次5451.3磷化6.751 个不外排/水洗 21.81 个逆流连续0.3t/h2400h720684xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目90运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施排放纯水洗 21.81 个逆流连续排放0.3t/h24227、00h720684合计28.359 个/30962941.2备注：*自动磷化线废水年排放量以年平均用水量的 95%计。根据瑞标集团有限公司磷化废水集水池监测的数据（2016 年 6 月 17 日委托深圳市华测检测技术股份有限公司宁波分公司监测，该公司产品为汽车紧固件，磷化工艺为除油-水洗-活化-水洗-表调-磷化-水洗，药剂为磷化皮膜剂、表调剂、除油粉），具有可类比性，磷化废水中主要污染物浓度 CODCr为 1250mg/L、氨氮为 926mg/L、总磷为 6.20mg/L、石油类为 12.3mg/L、总氮为 70mg/L、总铁为 6080mg/L、总锌为 138mg/L。则 CODCr产生量为228、3.677t/a，NH3-N 产生量为 2.724t/a，总氮产生量为 0.206t/a，总磷产生量为0.018t/a，石油类产生量为 0.036t/a，总铁产生量为 17.882t/a，总锌产生量为0.406t/a。项目生活废水经厂区化粪池预处理，生产废水收集后进入企业污水处理站。纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准，其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的 70mg/L，重金属污染物总锌、总铁执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）229、表 1 中间接排放中的其他地区标准），其中总铁在电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 中间接排放中的其他地区标准为“”，因此执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中的表 3 标准。污水经预处理达标后纳管至xx县东海污水处理厂处理，东海污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33-2169-2018）标准，未涉及指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。表表 4-4废水产生及排放情况表废水产生及排放情况表废水类废水类型型废水量废水量t/a污染因子污染因子产生浓度产生浓度mg/L产生量产生量t/a排放浓度230、排放浓度mg/L排放量排放量t/a生活污水3600CODcr5001.800400.144氨氮350.1262（4）0.010总氮700.25212（15）0.048xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目91锅炉排污水81.36CODcr730.006/电泳前处理废水3640.5CODcr382013.907/氨氮70.025/总氮80.029/总磷2.60.009/氟化物3.930.014/磷化废水2941.2CODcr12503.677/氨氮9262.724/总氮700.206/总磷6.20.018/石油类12.30.036/总铁608017.882/总锌13231、80.406/生产废水合计6663.06CODcr/17.59400.267氨氮/2.7492（4）0.019总氮/0.23512（15）0.088总磷/0.0270.30.002氟化物/0.036100.007石油类/0.01410.067总铁/17.88220.013总锌/0.40610.007注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。排放量计算根据相应的时间段排放标准计算后叠加。表表 4-5废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表类类别别污染污染物物产生废产生废水量水量（t/a）污染物产生污染物产生治理措施治理措施排放废排放废232、水量水量（t/a）污染物纳管污染物纳管污染物环境排污染物环境排放放产生产生浓浓度度mg/L产生产生量量 t/a工艺工艺效效率率%排放口排放口编号编号纳管纳管浓浓度度mg/L纳管纳管量量 t/a环境浓环境浓度度 mg/L环境环境量量 t/a生活污水COD3600500 1.800化粪池303600DW001350 1.260400.144氨氮350.126/350.1262（4）0.010总氮700.252/700.25212（15）0.048锅炉排污CODcr81.36730.006/81.36 DW001/xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目92水电泳前处理废233、水CODcr3640.53820 13.907/3640.5 DW001/氨氮70.025/总氮80.029/总磷2.60.009/氟化物3.93 0.014/磷化废水CODcr2941.21250 3.677/2941.2 DW001/氨氮926 2.724/总氮700.206/总磷6.20.018/石油类12.3 0.036/总铁6080 17.882/总锌138 0.406/生产废水（合计）CODcr6663.06/17.59破乳+混凝沉淀+A/H/O+混凝沉淀876663.06DW001350 2.332400.267氨氮/2.74992350.233 2（4）0.019总氮/0.23234、5/700.46612（15）0.088总磷/0.027/80.0530.30.002石油类/0.036/200.13310.007氟化物/0.014/200.133100.067总铁/17.8829920.01320.013总锌/0.4069840.02710.007备注：生活污水经化粪池处理后 COD 浓度可降至 350mg/L，氨氮、总氮浓度基本不变。2、废水排放基本情况、废水排放基本情况项目废水污染物排放信息表详见 4-64-9。表表 4-6废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号序号12废水类别生活污水生产废水污染物种类COD、氨氮、总氮COD、氨235、氮、总氮、总磷、石油类、氟化物、总铁、总锌排放去向xx县东海污水处理厂xx县东海污水处理厂排放规律间断排放，排放流量稳定间断排放，排放流量稳定污染治理设施污染治理设施编号TW001TW002污染治理设施名称生活污水处理系统生产废水处理系统污染治理设施工艺化粪池破乳+混凝沉淀+A/H/O+混凝沉淀排放口编号DW001xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目93排放口设置是否符合要求是否排放口类型一般排放口表表 4-7废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号序号1排放口编号DW001排放口地理坐标经度120.66342纬度27.673425废水排放量/(t/236、a)10263.06排放去向xx县东海污水处理厂排放规律间断排放，排放流量不稳定间歇排放时段/受纳污水处理厂信息名称xx县东海污水处理厂污染物种类COD氨氮总氮总磷石油类氟化物总铁总锌国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)402(4)12(15)0.311021表表 4-8水污染物排放执行标准水污染物排放执行标准序号序号排放口编号排放口编号污染物种类污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议定的排放协议名称名称浓度限值浓度限值/（mg/L）1DW001COD污水综合排放标准（GB8978-1996）5002氨氮工业企业废水氮、磷污237、染物间接排放限值（DB33/887-2013）353总磷84总氮污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）705石油类污水综合排放标准（GB8978-1996）206氟化物207总铁电镀污染物排放标准（GB21900-2008）28总锌电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）4表表 4-9废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表序号序号排放口编号排放口编号污染物种类污染物种类排放浓度排放浓度日排放量日排放量年排放量年排放量xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目94/(mg/L)/(t/d)/(t/a)1DW001废水量/34.2102238、10263.062COD3500.0123.5923氨氮350.0010.3594总氮700.0020.7185总磷80.00020.0536石油类200.00040.1337氟化物200.00040.1338总铁20.000040.0139总锌40.000090.027全厂排放口合计废水量10263.06COD3.592氨氮0.359总氮0.718总磷0.053石油类0.133氟化物0.133总铁0.013总锌0.0093、依托集中污水处理厂的可行性分析、依托集中污水处理厂的可行性分析（1）纳管可行性分析根据xx县域污水系统规划，xx县东海污水处理厂远景规模 6-8 万m3/d，主要收集和处239、理宋埠围垦区、xx、郑楼宋桥、宋埠榆垟部分区域的污水，处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）后排放。现xx县东海污水处理厂处理规模为 3 万 m3/d。处理工艺如下。一期（规模 1 万 m3/d）改建污水处理工艺：粗格栅及进水泵房细格栅及旋流沉砂器水解酸化池改造 SBR 池二沉池高效沉淀池反硝化深床滤池消毒池出水。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目95图图 4-1一期工程污水处理工艺流程一期工程污水处理工艺流程二期（规模 2 万 m3/d）扩建污水处理工艺：粗格栅及进水泵房细格栅及旋流沉砂器水解酸化池多级 AO 生化池二沉池240、高效沉淀池反硝化深床滤池消毒池出水。图图 4-2二期工程污水处理工艺流程二期工程污水处理工艺流程本项目位于xx县新兴产业园 E-07-1 地块，属于xx县东海污水处理厂的纳管范围，本项目所在厂区污水已接入市政污水管网系统，本项目外排的废水为生活污水、生产废水，排放量为 34.2102m3/d（10263.06m3/a），不会对xx县东海污水处理厂负荷产生冲击，项目废水经处理达到纳管标准后进入xx县东海污水处理厂处理达标后排放，对水环境影响不大。（2）污水处理厂近期处理效果情况根据xx县东海污水处理厂在xx省重点排污单位自行监测信息公开平台（http:/223.4.64.201:8080/eap241、/hb/cxfx/jcsjcx/dtcx/qyxx.jsp?id=E3EAF417F42A396327C8 8D0348FEF&sheng=330000&model=1）公布的 2021 年年度报告，xx县东海污水处理厂目前出水可以满足 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）及城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）相关标准，近期运行情况稳定。表表 4-10 xx县东海污水处理厂全年污染物监测情况（xx县东海污水处理厂全年污染物监测情况（2021 年度）年度）xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目96监测点位监测点位监测242、项目监测项目应测次数应测次数实测次数实测次数达标次数达标次数超标次数超标次数废水排放口总铅1 次/半年1 次/半年全部达标无总汞1 次/半年1 次/半年全部达标无总砷1 次/半年1 次/半年全部达标无总镉1 次/半年1 次/半年全部达标无总铬1 次/半年1 次/半年全部达标无六价铬1 次/半年1 次/半年全部达标无总铜1 次/半年1 次/半年全部达标无总镍1 次/半年1 次/半年全部达标无总锌1 次/半年1 次/半年全部达标无烷基汞1 次/半年1 次/半年全部达标无LAS1 次/季度1 次/季度全部达标无石油类1 次/季度1 次/季度全部达标无悬浮物1 次/季度1 次/季度全部达标无粪大肠菌群243、1 次/季度1 次/季度全部达标无BOD51 次/季度1 次/季度全部达标无色度1 次/季度1 次/季度全部达标无粪大肠菌群1 次/季度1 次/季度全部达标无厂界氨1 次/半年1 次/半年全部达标无硫化氢1 次/半年1 次/半年全部达标无臭气浓度1 次/半年1 次/半年全部达标无无组织自行检测点甲烷1 次/年1 次/年全部达标无备注：监测方案于 2019 年 8 月 21 开始执行；本表 pH、COD、氨氮、总磷、总氮为手工监测频次，5 项指标已安装在线监控，并已完成联网。5、废水自行监测方案、废水自行监测方案根据排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业(HJ 971-2018)、排污单位自行244、监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）及排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），制定本项目废水污染物的监测方案，具体见表 4-11。表表 4-11废水自行监测点位、监测因子及最低监测频次废水自行监测点位、监测因子及最低监测频次监测点位监测点位监测因子监测因子监测频次监测频次间接排放间接排放废水总排放口流量、pH 值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、石油类、氟化物、总铁、总锌每季一次雨水排放口pH 值、化学需氧量、悬浮物每月一次*注：雨水排放口有流动水时按月监测，若监测一年无异常情况，可放宽至每245、季度开展一次监测。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目974.2 废气废气1、废气源强核算、废气源强核算（1）投料废气企业设置全自动计量、配料、投料系统，在投料过程中会产生颗粒物。根据三门县、天台县橡胶制品行业产排污系数应用研究分析，粉尘起尘量约为使用量的 0.5%。项目投料过程中粉状原材料用量总计约 235t/a，则项目粉尘产生量约1.175t/a。本评价要求在密炼机投料工序上方设置集气罩进行收集，粉尘收集经布袋除尘后与其他废气一并经一套“布袋除尘+活性炭吸附”后通过DA001 排气筒排放，排放高度 20m。废气收集效率按照 80%考虑，本项目投料粉尘与密炼粉246、尘产生及排放情况见表 4-16。（2）橡胶废气（密炼、开炼、挤出、压延、硫化）项目炼胶工序中污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、二硫化碳。其中非甲烷总烃产生源强参照xx省重点行业 VOCS污染排放源排放量计算方法废气污染源强取值，颗粒物、二硫化碳参照美国环保署网站发布的空气污染物排放系数汇编（Compilation ofAir Pollution Emission Factors）中的 橡胶制品业排放因子列表 https:/www3.epa.gov/ttn/chief/ap42/ch04/index.html）所给出的产污系数取值，详见表 4-12。表表 4-12本项目炼胶废气源强取值表本项目炼胶废247、气源强取值表胶种胶种非甲烷总烃产污系数非甲烷总烃产污系数密炼密炼开炼开炼挤出挤出压延压延硫化硫化天然橡胶9.36E-062.81E-051.24E-055.59E-052.47E-04顺丁橡胶1.54E-054.62E-05乙丙橡胶4.44E-041.33E-03丙烯酸脂肪橡胶3.07E-059.21E-05胶种胶种颗粒物产污系数颗粒物产污系数密炼密炼开炼开炼挤出挤出压延压延硫化硫化所有胶种3.21E-04/胶种胶种二硫化碳产污系数二硫化碳产污系数密炼密炼开炼开炼挤出挤出压延压延硫化硫化所有胶种1.00E-053.10E-071.45E-072.51E-067.27E-04备注：1、根据xx省248、重点行业 VOCS 污染排放源排放量计算方法，无对应胶xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目98种按照相近的类型或最大值进行取值。天然橡胶为原料的橡胶制品排放系数参照所列胶种的最小值选取。开炼工序排放系数按照所列密炼工序 3 倍选取。项目天然橡胶、顺丁橡胶无对应胶种，天然橡胶密炼产污系数参照所列胶种最小值进行选取，顺丁橡胶密炼产污系数参照相近胶种 12 氯丁橡胶进行选值。开炼产污系数按照密炼产污系数3 倍进行确定。挤出、压延、硫化均参照所列胶种最大值进行取值。2、根据橡胶制品业排放因子列表进行取值，因无法获取该列表中编号对应胶种，故项目按所有胶种平均值进行取值。x249、xxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目99运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表表 4-13各工段污染物有机废气产生情况表各工段污染物有机废气产生情况表密炼工段密炼工段开炼工段开炼工段密炼、开炼合计密炼、开炼合计密炼胶料量 t/a非甲烷总烃非甲烷总烃产生量 t/a非甲烷总烃产生量 t/a总处理胶料量 t/a生胶配料合计产生系数t/t 胶产生量t/a0.1620.2163922.8天然橡胶450206.7656.79.36E-060.006顺丁橡胶15068.9218.91.54E-050.003乙丙橡胶7032.2102.24.44E-040.045丙烯250、酸脂肪橡胶20.92.93.07E-050.0001挤出工段压延工段挤出胶料量 t/a非甲烷总烃胶料量t/a非甲烷总烃产生系数 t/t 胶产生量 t/a产生系数 t/t 胶产生量 t/a83.31.24E-050.0011666.75.59E-050.093硫化工段胶料量 t/a非甲烷总烃产生系数 t/t 胶产生量 t/a1666.72.47E-040.412备注：本项目 1 台密炼机配套 3 台开炼机串联开练，炼胶量按照密炼胶量 3 倍取值，开炼工段非甲烷总烃产生系数按照密炼工段 3 倍取值。根据业主提供资料，挤出工段胶料量占总胶量约 1/20，为 83.3t/a。压延、硫化胶料量按总胶料量251、 1666.7t/a 进行计算。表表 4-14各工段废气产生情况各工段废气产生情况汇总汇总表表工序工序密炼密炼开炼开炼挤出挤出压延压延硫化硫化处理胶料量 t/a980.72942.183.31666.71666.7颗粒物产生系数3.21E-04/xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目100（t/t 胶）产生量 t/a0.315/非甲烷总烃产生量 t/a0.0540.1620.0010.0930.412CS2产生系数（t/t 胶）1.00E-053.10E-071.45E-072.51E-067.27E-04产生量 t/a0.0100.0010.000010.004252、1.212xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目101运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表表 4-15本项目炼胶物料平衡表本项目炼胶物料平衡表序号序号输入输入输出输出物料名称物料名称数量数量名称名称数量数量1天然橡胶450t产品空气弹簧、顶胶、衬套1654.927t2顺丁橡胶150t废气投料颗粒物1.175t3乙丙橡胶70t密炼颗粒物0.315t4丙烯酸脂肪橡胶2t非甲烷总烃0.054t5蜡15tCS20.010t6防焦剂2t开炼非甲烷总烃0.162t7防老剂15tCS20.001t8加工助剂15t挤出非甲烷总烃0.001t9炭黑157tCS20.0253、0001t10油38t压延非甲烷总烃0.093t11交联剂1.5tCS20.004t12活性剂46t硫化非甲烷总烃0.412t13促进剂19tCS21.212t14隔离剂0.2t固废检测、切边废胶、胶边角料8.334t15混炼胶686t合计/1666.7t合计/1666.7t本项目投料、密炼、开炼及风冷废气收集后经布袋除尘+活性炭吸附后于 20m 排气筒 DA001 外排。压延、挤出、硫化废气收集后与投料、密炼、开炼及风冷废气经同一活性炭吸附装置处理后于 20m 排气筒外排。企业在密炼机加料口、出料口、开炼机上方集气罩，单个集气罩约1000m3/h，共 15 个，同时要求密炼排气口、风冷通道设254、置风管进行排气，该风量按 1000m3/h 计，企业在钢丝圈缠绕生产线挤出机集气罩 2 个，单个集气罩约 500m3/h，压延机集气罩 2 个，单个集气罩约 5000m3/h，硫化机设48 个集气罩，单个集气罩约 500m3/h，车间进行收集换气，则总风量为51000m3/h。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目102表表 4-16本项目橡胶废气产排情况表本项目橡胶废气产排情况表污染污染因子因子产生工产生工序序产生产生量量环保环保措施措施效率效率排放方式排放方式排放排放量量排放排放速率速率排放浓排放浓度度单位t/a/t/akg/hmg/m3颗粒物投料、密炼1.4255、9布袋除尘+活性炭吸附收集效率80%，处理效率 95%有组织DA001排气筒0.0600.0250.49无组织0.2980.124/非甲烷总烃密炼、开炼、压延、挤出、硫化0.722收集效率80%，处理效率 80%有组织DA001排气筒0.1160.0480.94无组织0.1440.060/CS2密炼、开炼、压延、挤出、硫化1.227有组织DA001排气筒0.1960.0821.61无组织0.2450.102/根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011），大气污染物限值仅适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况，若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气256、污染物浓度换算成大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量浓度换算可参照水污染物基准水量排放浓度的计算公式，胶料消耗量和排气量统计周期为一个工作日。换算公式如下：基污染物基准气量排放浓度，mg/m3；Q总实测排气总量，m3；Yi第 i 种产品胶料消耗量，t；Qi基第 i 种产品的单位胶料基准排气量，m3/t，本项目为 2000m3/t；实实测大气污染物排放浓度，mg/m3，本项目按预测排放浓度取值；xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目103本项目基准排气量换算情况见下表 4-17。表表 4-17基于基257、准气量换算后的排放浓度基于基准气量换算后的排放浓度单位：mg/m3污染污染源源污染物污染物种类种类胶料用胶料用量量t有组织排有组织排放浓度放浓度实际风量实际风量(万万 m3)基准风量基准风量(m3/t 胶胶)折合折合浓度浓度标准标准值值DA001颗粒物7339.50.491224020004.0912非甲烷总烃0.9420007.8410综上可知，NMHC、颗粒物的基准气量排放浓度分别能够满足橡胶制品工业污染物排放标准中的排放标准限值要求。密炼、开炼、压延、挤出、硫化过程会产生其他异味气体，本项目均以臭气浓度表征。根据同类型企业类比调查，密炼、开炼、压延、挤出、硫化废气臭气浓度较低，约为 15258、003000（无量纲），经废气治理设施处理后，臭气浓度明显减少，有组织排放低至 5001000（无量纲），能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的相关限值要求，本环评做定性分析。（3）锅炉天然气燃烧废气本项目空气弹簧、顶胶、衬套蒸汽硫化过程中使用蒸汽，设蒸汽锅炉，锅炉采用天然气加热，锅炉天然气年耗量为 6 万 m3/a。燃烧产生的天然气废气经密闭管道收集后通过 20m 排气筒 DA002 外排。类比同类行业，根据热效率不同，燃气锅炉产生1t蒸汽需消耗约75-85m3天然气，项目蒸汽硫化使用蒸汽量为 780t/a，则需消耗约 5.85 万 m3-6.63 万方 m3天然气，项目蒸汽锅259、炉天然气年耗量为 6 万 m3/a，较为合理。根据关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（温环通201957 号），新建或整体更换的燃气锅炉，NOx排放浓度要稳定在 30 mg/m3以下，故本评价要求企业天然气锅炉采用低氮燃烧技术经低氮燃烧后氮氧化物排放浓度原则上不高于30mg/m3，若新增的锅炉不能满足排放要求，则天然气锅炉废气需经炉外脱硝（SCR、SNCR 等工艺）处理达标后排放。根据第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）-工业锅炉（热力生产和供应行业）行业系数手册xx气工业锅炉的废气产排污系数（低氮燃烧-国际领先），工业废气量 10775260、3 Nm3/万 m3原料，SO20.02Skg/万立方米-原料、NOx3.03kg/万立方米-原料，天然气属清洁能源，烟尘产生xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目104量少，故不考虑对烟尘产排量进行核算。天然气含硫量根据 GB17820-2018天然气二类气取值 S=100。则本项目空气弹簧、顶胶、衬套生产天然气燃烧污染物产生、排放情况见表 4-18、4-19。表表 4-18本项目锅炉天然气燃烧废气产生情况本项目锅炉天然气燃烧废气产生情况原料名称原料名称使用量使用量万万m3/a污染物指污染物指标标产污系数产污系数产生浓产生浓度度mg/m3产生产生量量kg/a天然261、气6废气量Nm3/万m3原料107753/646518Nm3SO2kg/万 m3原料0.02S18.612NOxkg/万 m3原料3.0328.118.18表表 4-19锅炉天然气燃烧废气产排情况表锅炉天然气燃烧废气产排情况表产生产生工序工序污染污染因子因子产生产生量量 t/a环保环保措施措施效率效率排放排放方式方式排放排放量量 t/a排放排放速速率率kg/h排放排放浓度浓度mg/m3燃气锅炉SO20.012低氮燃烧收集效率 100%处理效率 0%有组织DA002排气筒0.0120.00518.6NOx0.0180.0180.00828.1（4）天然气供热燃烧废气企业采用天然气燃烧机进行供热，262、天然气燃烧过程中会产生燃烧废气，其主要成分为 SO2、NOx。根据 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”一表中以天然气为原料的室燃炉的排污系数：工业废气产生量为 107753Nm3/万 m3-原料，二氧化硫为0.02Skg/万 m3-原料，氮氧化物为 15.87kg/万 m3-原料，天然气含硫量根据GB17820-2018天然气二类气取值 S=100。天然气属清洁能源，烟尘产生量少，故不考虑对烟尘产排量进行核算。项目天然气用量为 3.7 万 m3/a，燃烧废气收集后与固化废气通过排气筒高空排放（DA003，20m），总风量设263、为 4666m3/h。项目天然气燃烧废气产排情况见表 4-20、4-21。表表 4-20本项目天然气供热燃烧废气产生情况本项目天然气供热燃烧废气产生情况原料名称原料名称使用量使用量万万m3/a污染物指污染物指标标产污系数产污系数产生浓产生浓度度mg/m3产生量产生量 kg/a天然气3.7废气量Nm3/万m3原料107753/398686.1Nm3xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目105SO2kg/万 m3原料0.02S0.667.4NOxkg/万 m3原料15.875.2458.72表表 4-21天然气供热燃烧废气产排情况表天然气供热燃烧废气产排情况表产生产生264、工序工序污染污染因子因子产生产生量量 t/a环保环保措施措施效率效率排放排放方式方式排放排放量量 t/a排放排放速速率率kg/h排放排放浓度浓度mg/m3供热SO20.007/收集效率 100%处理效率 0%有组织DA003排气筒0.0070.0030.69NOx0.0590.0590.0255.44（5）喷塑粉尘本项目属于粉末喷涂-静电喷涂-零部件喷涂，根据污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ 1097-2020）附录 E 汽车制造部分生产工序物料衡算系数一览表，粉末涂料附着率 65%，剩余 35%形成喷塑粉尘。本项目塑粉用量为 30t/a，则喷塑粉尘的产生量为 10.5t/a，项目喷塑粉265、尘经布袋除尘器净化后（集气效率按 90%，净化效率按 95%）通过 20m 排气筒 DA004 高空排放，设计处理风量约为 10000m3/h。另外，喷塑粉尘粒径较大，易自然沉降，未集气收集的喷塑粉尘按 70%沉降于车间地面。表表 4-22项目项目喷塑粉尘喷塑粉尘产生及排放情况产生及排放情况项目项目产生量产生量（t/a）效率效率有组织排放有组织排放无组织排放无组织排放排放量排放量（t/a）排放排放速率速率(kg/h)排放浓排放浓度度(mg/m3)排放量排放量（t/a）排放排放速率速率(kg/h)喷塑粉尘颗粒物10.5集气率 90%，除尘率 95%，无组织沉降 70%0.4730.19719.7266、0.3150.131（6）固化废气项目高温固化工序中会产生一定固化废气。喷塑过程使用的塑粉主要化学成分为：环氧树脂 28%、聚酯树脂 28%、填料 40%、助剂 3%、颜料 1%，采用烘道加热，固化温度为 200220。环氧树脂、聚酯树脂粉末涂料在生产中不可避免的会在树脂中残留少量的挥发分，如水、游离酚、环氧氯丙烷高沸物等。因此塑粉固化过程中产生的废气主要为树脂中残留少量的挥发分。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目106根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法中的附表 1E 可知，粉末涂料的 VOCs 含量为 2%（树脂量），本项目塑粉用量为30t267、/a，树脂含量为 16.8t/a，则固化废气产生量为 0.336t/a。喷塑烘干流水线单个集气罩的罩口长取 2m，宽取 0.5m，则单个罩口截面积为 1m2（烘道进出口各设 1 个），则烘道集气罩罩口面积总计 2m2，风速按不低于 0.6m/s计，则风量不低于 4320m3/h。项目固化废气集气后（集气效率按 90%）与天然气供热燃烧废气一起通过 20m 排气筒 DA003 高空排放，总风量为4666m3/h。表表 4-23项目项目固化废气固化废气产生及排放情况产生及排放情况项目项目产生量产生量（t/a）效率效率有组织排放有组织排放无组织排放无组织排放排放量排放量（t/a）排放排放速率速率(k268、g/h)排放浓排放浓度度(mg/m3)排放量排放量（t/a）排放排放速率速率(kg/h)固化废气非甲烷总烃0.336集气率90%0.3020.126270.0340.014固化过程会产生其他异味气体，本项目均以臭气浓度表征。根据同类型喷塑固化企业类比调查，固化废气臭气浓度较低，约为 15003000（无量纲），经集气排放后，臭气浓度明显减少，有组织排放低至 5001000（无量纲），能满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中的相关限值要求，本环评做定性分析。（7）电泳废气电泳调漆废气本项目所用的电泳漆主要成分主要有聚酰胺树脂，水，炭黑，高岭土，环氧树脂。使用黑浆、乳269、液和水 1:4:4 调和后进行电泳涂装。根据xx省工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法汽车制造涂装工艺物料中 VOCs 含量参考值，水性电泳底漆（含乳液和色浆）的 VOCs含量按 2%计，则本项目电泳废气 VOCs 产生量为 0.1t/a。根据xx省工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法各工段 VOCs 产生比例参考，调漆工段废气产生量占总量的 5%，则电泳调漆废气产生量为0.005t/a。电泳上漆废气xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目107根据xx省工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法各工段 VOCs 产生270、比例参考，上漆工段废气产生量占总量的 20%，则电泳上漆废气产生量为 0.02t/a。电泳烘干废气根据xx省工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法各工段 VOCs 产生比例参考，烘干工段废气产生量占总量的 75%，则电泳烘干废气产生量为 0.075t/a。项目电泳调漆、电泳上漆均在密闭车间内进行。电泳烘干在烘道内进行，废气烘干设备密闭，出口上方设置集气装置对废气进行收集后，先通过降温器降温，然后与电泳调漆废气、电泳上漆废气一同采用“活性炭吸附”废气净化装置进行处理，收集率按 90%计，处理效率按 80%计，风量为 5000m3/h。处理后通过 20m 排气筒 DA005 高空排271、放。项目电泳废气产生及排放情况见表 4-24。表表 4-24项目项目电泳电泳废气污染物产排情况废气污染物产排情况项目项目产生量产生量（t/a）效率效率有组织排放有组织排放无组织排放无组织排放排放量排放量（t/a）排放速排放速率率(kg/h)排放浓排放浓度度(mg/m3)排放量排放量（t/a）排放排放速率速率(kg/h)调漆废气非甲烷总烃0.005收集效率90%处理效率80%0.0010.00040.080.0010.0004上漆废气非甲烷总烃0.020.0040.0020.40.0020.001烘干废气非甲烷总烃0.0750.0140.0061.20.0080.003合计非甲烷总烃0.10.0272、190.0081.680.0110.0044电泳过程会产生其他异味气体，本项目均以臭气浓度表征。根据同类型企业类比调查，电泳废气臭气浓度较低，约为 15003000（无量纲），经废气治理设施处理后，臭气浓度明显减少，有组织排放低至 5001000（无量纲），能满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中的相关限值要求，本环评做定性分析。（8）喷砂粉尘本项目喷砂时会产生粉尘，喷砂粉尘产生量按原料用量的 0.1%计，本xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目108项目用于喷砂的铝管年耗量为 1000t，喷砂粉尘产生量为 1t/a。喷砂粉尘收集后经273、湿式除尘器处理后通过 20m 排气筒 DA006 高空排放，喷砂机上方设置集气罩，单个集气罩的面积约 0.5m2，拟设 2 台喷砂机，则罩口面积总计1m2，风速按不低于 0.6m/s 计，则风量不低于 2160m3/h，考虑一定的系数，风机风量设为 2500m3/h。收集效率按 80%计，除尘效率按 95%计。另外，喷砂粉尘颗粒较大，易沉降，未集气收集的喷砂粉尘按 80%沉降于车间地面。表表 4-25项目项目喷砂粉尘喷砂粉尘产生及排放情况产生及排放情况项目项目产生量产生量（t/a）效率效率有组织排放有组织排放无组织排放无组织排放排放量排放量（t/a）排放排放速率速率(kg/h)排放浓排放浓度度274、(mg/m3)排放量排放量（t/a）排放排放速率速率(kg/h)喷砂粉尘颗粒物1集气率80%，除尘率 95%，无组织沉降 80%0.040.0176.80.040.017（9）焊接废气本项目采用的焊接设备为凸焊机，不需要采用焊条焊接，也不添加其他助剂，在焊接过程中只产生少量的废气，经空气稀释后对周围环境影响不大，本环评不做定量分析。（10）上胶废气项目上胶工序中使用一定量的胶粘剂，年用量为 1t/a。本项目采用的胶粘剂主要成分为见表 4-22。在常温环境下有机溶剂挥发量极少，根据环评最不利原则，本环评按胶粘剂中有机溶剂全部挥发，3%计算，则上胶废气产生量为 0.03t/a。对上胶工序上方设置集275、气罩，对自动配胶线进出口设置集气罩，单个集气罩的面积约 0.3m2，拟设 2 台自动喷胶机、2 台自动滚胶机、2条自动配胶线，则罩口面积总计 2.4m2，风速按不低于 0.6m/s 计，则风量不低于 5184m3/h，考虑一定的系数，风机风量设为 5200m3/h，集气效率 80%，采用活性炭吸附处理，处理效率 80%，处理达标后通过 DA007 排气筒达标排放，排放高度 20m。表表 4-26胶粘剂成分分析胶粘剂成分分析序序号号名称名称成分成分含量含量取值取值挥发为有机废气挥发为有机废气xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目1091胶粘剂固化物质环氧树脂96-9276、7%97%/溶剂二甲苯异构体混合物1%0.9%0.9%甲乙酮1%0.9%0.9%乙基苯0.5%0.45%0.45%C9碳氢化物0.5%0.45%0.45%苯基甲烷0.1%0.09%0.09%乌洛托品0.1%0.09%0.09%雷琐酚0.1%0.09%0.09%对苯醌二肟0.1%0.03%0.03%表表 4-27项目项目上胶废气上胶废气产生及排放情况产生及排放情况项目项目产生量产生量（t/a）效率效率有组织排放有组织排放无组织排放无组织排放排放量排放量（t/a）排放排放速率速率(kg/h)排放浓排放浓度度(mg/m3)排放量排放量（t/a）排放排放速率速率(kg/h)上胶废气二甲苯0.009收集277、率80%，处理率80%0.00140.00060.120.00180.0008非甲烷总烃*0.0210.00340.00140.270.00420.0018注：甲乙酮、乙基苯、C9碳氢化物、苯基甲烷、乌洛托品、雷琐酚、对苯醌二肟均按非甲烷总烃计。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目110运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表表 4-28项目废气产排情况项目废气产排情况产排污产排污环节环节排放形式排放形式污染物污染物污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放污染物产污染物产生量生量（t/a）产生浓度产生浓度（mg/m3）收集收集效率效率处278、理工艺处理工艺处理处理效率效率风量风量（m3/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）污染物排污染物排放量放量（t/a）炼胶、压延、挤出、硫化工序有组织（DA001）颗粒物1.1929.7480%布袋除尘+活性炭吸附95%510000.490.0250.060非甲烷总烃0.5784.7280%0.940.0480.116CS20.9828.021.610.0820.196无组织颗粒物0.298-0.1240.298非甲烷总烃0.144-0.0600.144CS20.245-0.1020.245锅炉天然气燃烧工序有组织（DA002）SO20.01218.6100%低氮燃烧0279、-18.60.0050.012NOx0.01828.128.10.0080.018无组织SO2-NOx-天然气供热燃烧、固化工序有组织（DA003）SO20.0070.66100%-046660.660.0030.007NOx0.0595.245.240.0250.059非甲烷总烃0.3022790%-0270.1260.302无组织SO2-NOx-非甲烷总烃0.034-0.0140.034喷塑工序有组织（DA004）颗粒物9.45393.7590%布袋除尘95%1000019.70.1970.473无组织颗粒物1.05-0.1310.315电泳工有组织非甲烷总烃0.097.590%活性炭吸附280、80%50001.680.0080.019xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目111序（DA005）无组织非甲烷总烃0.011-0.00440.011喷砂工序有组织（DA006）颗粒物0.8133.3380%湿式除尘95%25006.80.0170.04无组织颗粒物0.2-0.0170.04上胶工序有组织（DA007）二甲苯0.00720.5880%活性炭吸附80%52000.120.00060.0014非甲烷总烃0.01681.350.270.00140.0034无组织二甲苯0.0018-0.00080.0018非甲烷总烃0.0042-0.00180.0042281、合计颗粒物12.99-1.226非甲烷总烃1.18-0.634CS21.227-0.441二甲苯0.009-0.0032SO20.019-0.019NOx0.077-0.077xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目112运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施废气处理系统出现故障（包括收集系统故障、净化系统故障等），将会直接影响到废气净化系统的运行情况，本项目非正常工况按照废气收集治理措施达不到应有效率，去除率按 50%核算。非正常工况污染物排放情况见表4-29。表表 4-29非正常工况废气污染物排放量核算表非正常工况废气污染物排放量核算表序序号号污染源污282、染源非正非正常排常排放原放原因因污染物污染物非正常排非正常排放浓度放浓度/（mg/m3）非正常非正常排放量排放量/（kg/h）单词持单词持续时间续时间/(h)年发生年发生频次频次/次次应对措应对措施施1炼胶、压延、挤出、硫化废气DA001废气治理设施故障颗粒物4.860.24811发现后立即停止生产，并抢修废气治理设施，正常后方可复产非甲烷总烃2.350.12011CS24.020.205112锅炉天然气燃烧废气 DA002SO218.60.00511NOx28.10.008113天然气供热燃烧、固化废气DA003SO20.660.00311NOx5.240.02511非甲烷总烃270.126283、114喷塑粉尘DA004颗粒物196.91.969115电泳废气DA005非甲烷总烃3.80.019116喷砂粉尘DA006颗粒物66.80.167117上胶废气DA007非甲烷总烃0.770.00411二甲苯0.380.002112、废气处理措施及达标性分析、废气处理措施及达标性分析（1）废气处理措施本项目投料、密炼、开炼及风冷废气收集后经布袋除尘+活性炭吸附后于 20m 排气筒 DA001 外排。压延、挤出、硫化废气收集后与投料、密炼、开炼及风冷废气经同一活性炭吸附装置处理后于 20m 排气筒外排。项目天然气锅炉采用低氮燃烧降低 NOx排放量，燃烧产生的天然气废气经密闭管道收集后通过 20284、m 排气筒 DA002 外排。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目113运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施天然气燃烧机燃烧废气收集后通过 20m 排气筒 DA003 外排。项目喷塑粉尘收集后经布袋除尘器净化后通过 20m 排气筒 DA004 高空排放。固化废气集气后通过 20m 排气筒 DA003 高空排放。电泳废气采用“活性炭吸附”废气净化装置进行处理，处理后通过 20m排气筒 DA005 高空排放。喷砂粉尘收集后经湿式除尘器处理后通过 20m 排气筒 DA006 高空排放。上胶废气收集后采用活性炭吸附处理，处理达标后通过 20m 排气筒DA00285、7 高空排放。焊接废气加强车间通风排放。经核算，本项目天然气燃烧废气（污染因子为 SO2、NOx）排放满足浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米要求。天然气锅炉产生的 SO2满足 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 特别排放限值要求，NOx满足关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（温环通201957 号）中新建锅炉 NOx排放浓度稳定在 30 mg/m3以下要求。厂区内挥发性有机物无组织排放满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019286、）中的特别排放限值，可以做到达标排放。废气处理设施可行性分析废气处理设施可行性分析：本项目投料、密炼、开炼及风冷废气收集后采用“布袋除尘+活性炭吸附”处理，压延、挤出、硫化废气采用“活性炭吸附”处理，对照排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）表 8，本项目投料、密炼、开炼及风冷废气，压延、挤出、硫化废气处理措施均为可行性技术。项目天然气锅炉采用低氮燃烧降低 NOx排放量，对照排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）表 3，项目天然气锅炉低氮燃烧为可行性技术。项目喷塑粉尘收集后采用“布袋除尘”处理，固化废气集气高空排放，电泳废气收集后采用“活性287、炭吸附”处理，喷砂粉尘收集后采用“湿式除尘xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目114器”处理，上胶废气收集后采用“活性炭吸附”处理，对照排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业(HJ 971-2018)表 17，均属于可行性技术。（2）达标性分析表表 4-30项目有组织废气污染物排放一览表项目有组织废气污染物排放一览表排放口编排放口编号号污染物污染物排放速率排放速率kg/h排放浓度排放浓度mg/m3基于基准排基于基准排气量换算后气量换算后的排放浓度的排放浓度排放标准排放标准达标达标分析分析最大允许排放最大允许排放浓度浓度mg/m3最大允许排最大允许排放速率放速率288、kg/hDA001 排气筒颗粒物0.0250.494.09mg/m312/达标非甲烷总烃0.0480.947.84mg/m310/达标CS20.0821.61/2.7达标DA002 排气筒SO20.00518.6/50/达标NOx0.00828.1/30/达标DA003 排气筒SO20.0030.66/200/达标NOx0.0255.24/300/达标非甲烷总烃0.12627/60/达标DA004 排气筒颗粒物0.19719.7/30/达标DA005 排气筒非甲烷总烃0.0081.68/60/达标DA006 排气筒颗粒物0.0176.8/1205.9达标DA007 排气筒二甲苯0.00060.289、12/701.7达标非甲烷总烃0.00140.27/12017达标由上表可知，本项目投料、密炼、开炼、压延、挤出、硫化等橡胶生产过程中产生的非甲烷总烃、颗粒物、CS2均能达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的排放要求；天然气锅炉产生的 SO2满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 特别排放限值要求，NOx满足关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（温环通201957 号）中新建锅炉 NOx排放浓度稳定在 30 mg/m3以下要求；天然气供热燃烧废气（污染因子为 SO290、2、NOx）满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案 中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米要求；喷塑、固化、电泳工序中产生的颗粒物、非甲烷总烃满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 大气污染物排放限值要求；上胶、喷砂过程中产生的非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源的xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目115二级标准要求。3、环境影响分析、环境影响分析区域环境空气达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，大气环境291、质量良好，具有一定的大气环境容量。项目周边最近敏感点为西南侧 980m 银岭村，距离本项目较远，项目废气经处理后均能达标外排，对其影响不大。4、监测计划监测计划表表4-31 排放口基本情况表排放口基本情况表编号编号名称名称排气筒地排气筒地理坐标理坐标排气排气筒高筒高度度排气排气筒内筒内径径烟气烟气出口出口温度温度排放标准排放标准监测因子监测因子监测频监测频次次mmDA001炼胶、压延、挤出、硫化废气DA001 排气筒1203950.551，274018.419200.950GB27632-2011颗粒物 1 次/年非甲烷总烃1 次/年GB14554-93臭气浓度1 次/年CS21 次/年DA0292、02锅炉天然气燃烧废气DA002 排气筒1203950.559，274018.420200.650GB13271-2014SO21 次/年温环通201957 号NOx1 次/年DA003天然气供热燃烧、固化废气DA003 排气筒1203950.568，274018.422200.650 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案SO21 次/年NOx1 次/年DB33/2146-2018非甲烷总烃1 次/年臭气浓度1 次/年DA004喷塑粉尘DA004 排气筒1203950.561，274018.421200.625DB33/2146-2018颗粒物 1 次/年DA005电泳废气DA005 排气筒293、1203950.541，274018.410200.625DB33/2146-2018非甲烷总烃1 次/年臭气浓度1 次/年DA006喷砂粉尘DA006 排气筒1203950.543，274018.413200.625GB16297-1996 颗粒物 1 次/年xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目116DA007上胶废气DA007 排气筒1203950.548，274018.427200.625GB16297-1996非甲烷总烃1 次/年二甲苯 1 次/年备注：1、根据排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业(HJ 971-2018)、排污单位自行监测技术指南 294、涂装（HJ1086-2020）、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）及排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）制定本项目废气污染物的监测方案。2、以厂区主入口为原点坐标。表表4-32 无组织污染源监测表无组织污染源监测表类别类别监管要求监管要求监测项目监测项目监测频次监测频次厂界废气达标监督管理颗粒物、非甲烷总烃、CS2、NOx、SO2、二甲苯、臭气浓度1 次/年xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目117运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施4.3 噪声噪声1、噪声源、噪声源本项目噪声主要来自生产车间295、设备运行噪声，根据同类企业类比，确定主要生产设备噪声声压级。噪声污染源强核算结果及相关参数见表 4-33：表表 4-33噪声污染源强核算结果及相关参数一览表噪声污染源强核算结果及相关参数一览表所所在在位位置置工序工序/生产线生产线噪声源噪声源（数量数量）声源类型声源类型（偶发（偶发、频发等频发等）噪声产生量噪声产生量降噪措施降噪措施噪声排放量噪声排放量持续时间持续时间（h）核算核算方法方法声声源表达量源表达量（dB(A)）工艺工艺降噪效果降噪效果核算方核算方法法声源表达量声源表达量（dB(A)）1#生产车间空气弹簧三用压延生产线2 条频发类比法72-75墙体隔声、减振20类比法52-55240296、0钢丝圈缠绕挤出生产线2 条频发72-7552-552400纤维帘布裁断生产线2 条频发72-7552-552400胶片压延生产线2 条频发70-7350-532400空气弹簧成型机12 台频发70-7350-532400空气弹簧反包机11 台频发70-7350-532400刺孔定型机17 台频发72-7552-552400硫化机（配套热供系统）16 台频发72-7552-552400卷边装配机13 台频发70-7350-532400橡胶切边机10 台频发70-7350-532400扣压机17 台频发72-7552-552400 xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件297、项目118测漏系统28 台频发70-7350-532400叉车18 台频发65-6845-482400包装流水线7 条频发70-7350-532400智能物流系统11 套频发65-6845-482400氮气能源系统4 套频发65-6845-482400蒸汽能源系统（天然气锅炉）1 套频发65-6845-482400电泳涂装生产线1 条频发70-7350-532400纯水机1 台频发70-7350-532400超滤设备1 台频发70-7350-532400脱脂槽2 个频发70-7350-532400硅烷槽1 个频发70-7350-532400清洗槽4 个频发70-7350-532400自动喷塑线298、1 条频发70-7350-532400烘干设备（各配套 1 台燃烧机）2 台频发70-7350-532400凸焊机5 台频发70-7350-532400下料机5 台频发75-7855-582400倒角机5 台频发75-7855-582400内衬层生产线1 条频发70-7350-532400喷砂机2 台频发75-7855-582400 xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目119螺杆空压机1 台频发80-8360-632400风机6 台频发85-8865-682400车床11 台频发75-7855-582400顶胶及衬套封板表面处理线1 条频发类比法72-75墙体隔299、声、减振20类比法52-552400开炼机9 台频发75-7855-582400喷码包装线7 条频发70-7350-532400装配生产线3 条频发70-7350-532400总成装配线2 条频发70-7350-532400刚度测试机1 台频发70-7350-532400容积测试台1 台频发70-7350-532400爆破测试台1 台频发72-7552-552400耐久测试系统4 套频发70-7350-532400电子材料拉力机2 台频发70-7350-532400分析天平2 台频发65-6845-482400流变仪1 台频发65-6845-482400光谱分析仪1 台频发65-6845-48300、2400万能材料拉力机1 台频发65-6845-482400粗糙度测量仪2 台频发65-6845-482400MTS 动态仪（831.50）2 台频发65-6845-482400 xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目120MTS 动态仪（833）1 台频发65-6845-482400投影仪2 台频发65-6845-482400三坐标1 台频发65-6845-482400轮廓仪器2 台频发65-6845-482400臭氧仪1 台频发65-6845-482400循环腐蚀箱1 台频发65-6845-482400傅里叶红外光谱仪1 台频发65-6845-482400热重301、分析仪1 台频发65-6845-482400橡胶回弹仪1 台频发65-6845-482400MTS 单轴疲劳缸16 台频发65-6845-482400K6 密炼机3 台频发75-7855-582400恒温恒湿停胶房2 个频发65-6845-482400自动配胶线2 条频发70-7350-532400翻转式搅拌机2 台频发72-7552-552400自动滚胶机2 台频发70-7350-532400自动喷胶机2 台频发70-7350-532400预烘箱4 台频发65-6845-482400影像系统6 台频发65-6845-482400DESMA 设备6 台频发65-6845-482400自动上料装302、置5 台频发72-7552-552400 xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目121自动下料装置5 台频发72-7552-552400冷流道模具6 台频发70-7350-532400机械手6 台频发70-7350-532400缩径机3 台频发72-7552-552400旋铆机4 台频发72-7552-552400油液压机4 台频发72-7552-552400力位移压力机4 台频发72-7552-552400干灌机4 台频发72-7552-552400MTS 动态仪（200Hz）2 台频发72-7552-552400气泵检验机8 台频发72-7552-552400303、生产管理设备2 台频发72-7552-552400打标机4 台频发72-7552-552400喷码机4 台频发72-7552-552400扫码机4 台频发72-7552-552400生产管理设备2 台频发72-7552-552400循环水系统1 台频发72-7552-552400气压系统1 台频发72-7552-552400自动磷化线1 条频发72-7552-552400烘干设备（配套 1 台燃烧机）1 台频发72-7552-552400 xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目122蒸汽能源系统（天然气锅炉）1 套频发65-6845-482400螺杆空压机1 台频304、发80-8360-632400风机4 台频发85-8865-682400硫化机（配套热供系统）32 台频发72-7552-552400 xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目123运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施2、噪声防治环保措施、噪声防治环保措施（1）厂区、车间合理布局，生产设备尽量远离门窗，减小噪声影响。（2）在设备的选型上，尽量选用低噪声的设备。（3）对噪声相对较大的设备应加装隔声、消声措施，如在周围设置吸声材料或结构。（4）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。3、噪声环境影响分析、噪声环境影305、响分析（1）源强及特征项目噪声源主要为生产设备运行时产生的噪声。（2）预测模式的选择采用环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中的工业噪声预测计算模式进行预测、分析。室内声源等效室外声源声功率级计算方法图图 4-3室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例如图 4-1 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：式 B.1：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级306、，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目124运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。也可按式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：式 B.2：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处307、时，Q=8；R房间常数；，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式 B.3：式中：靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：式 B.4：式中：靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目125运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施靠308、近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB然后按式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式 B.5：式中：Lw中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。户外声源户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。a）在环境影响评309、价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式（A.1）或式（A.2）计算。Lp(r)Lw+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)（A.1）式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lw由点声源产生的声功率级（A 计权或倍频带），dB；DC指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。Lp(r)Lp(r0)+DC(310、AdivAatmAgrAbarAmisc)（A.2）式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lp(r0)参考位置 r0处的声压级，dB；xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目126运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施DC指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。b）预测点的 A 声级 LA(r)可按式（A.3）计算，即311、将 8 个倍频带声压级合成，计算出预测点的 A 声级LA(r)。式中：LA(r)距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；Lpi(r)预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；Li第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB。c）在只考虑几何发散衰减时，可按式（A.4）计算。式中：LA(r)距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；LA(r0)参考位置 r0处的 A 声级，dB(A)；Adiv几何发散引起的衰减，dB。工业企业噪声计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内312、该声源工作时间为 t j，则拟xx程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目127N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。预测值的噪声预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值（Leq）计算公式为：式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。（3）预测结果分析预测313、结果分析根据上述预测模式得到的预测结果如下：表表 4-34项目厂界噪声影响预测结果项目厂界噪声影响预测结果单位：单位：dB(A)点位名称点位名称噪声噪声噪声标准值噪声标准值达标情况达标情况贡献贡献值值东侧厂界昼间：59.9昼间：70达标南侧厂界昼间：57.05昼间：65达标西侧厂界昼间：58.04昼间：65达标北侧厂界昼间：56.48昼间：65达标从预测结果分析，经采取环评提出的措施治理后，项目东侧厂界噪声的贡献值符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 4 类标准要求，其余厂界噪声的贡献值符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准要求，企314、业夜间不进行生产，故不进行预测分析。4、监测计划、监测计划根据 排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业(HJ 971-2018)、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）及 排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）制定本项目噪声监测方案。表表4-35 项目噪声污染源监测表项目噪声污染源监测表类别类别监管要求监管要求监测项目监测项目监测频次监测频次四周厂界噪声达标监督管理Leq（A）1 次/季度xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目1284.4 固体废物固体废物1、固废源强、固废源强（1）金属边角料本项目下料、倒角过315、程中会产生一定量的金属边角料，金属边角料产生量约为原料用量的 1%，项目铝管年用量为 1000t/a，故产生金属边角料 10t/a。金属边角料收集后外售处理。（2）生活垃圾项目职工有 300 人，均不在厂区内食宿，生活垃圾按每人每天按 0.2kg 计，则职工生活垃圾产生量约为 18t/a。生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一清运。（3）废胶料本项目空气弹簧、顶胶及衬套生产过程中会产生废胶料，约占橡胶用量0.5%，根据炼胶物料衡算表，产生废胶料 8.334t/a。废胶料收集后外售处理。（4）废活性炭根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法，采用吸附抛弃法，吸附剂为活性炭时，VOCs 质316、量百分含量按 15%计（核算基准为吸附剂使用量），本项目活性炭吸附装置废气吸附量合计为 1.3378t/a，需要活性炭 8.919t/a，则废活性炭产生量为 10.2568t/a（包含其所吸附的有机废气质量）。本项目设置 3 个活性炭吸附箱，本项目炼胶、压延、挤出、硫化废气收集风量为 51000m3/h，电泳废气收集风量为 5000m3/h，上胶废气收集风量为5200m3/h，根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013），使用颗粒状活性炭吸附时，气体流速宜低于 0.60m/s（本环评取 0.6m/s），则通过计算活性炭吸附箱截面积为 7.4m2，厚度一般 200600mm317、（本环评取400mm），颗粒状活性炭堆积密度一般 0.450.65t/m3（本环评取 0.5t/m3）。表表4-36 活性炭吸附箱主要技术参数活性炭吸附箱主要技术参数设施名称设施名称截面积（截面积（m2）填充厚度（填充厚度（mm）填充体积填充体积（m3）填充量填充量（t）活性炭吸附箱 1#23.64009.444.72活性炭吸附箱 2#2.34000.920.46xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目129活性炭吸附箱 3#2.44000.960.48考虑到活性炭吸附受操作温度、压力、浓度和流速等诸多因素的影响，为保证污染物长期稳定达标排放，按照xx市生态环境局关318、于加强 2022年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号）“原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时或3 个月”的要求，建议活性炭运行 3 个月更换 1 次，一年更换 4 次，合计更换活性炭 22.64t/a，则废活性炭产生量为 23.9432t/a（活性炭与吸附 VOCs 质量之和），以此为准。（5）一般包装材料项目物料使用后会产生一般包装材料，混炼胶包装袋、塑粉包装袋、橡胶包装袋、炭黑包装袋共 56134 个（规格为 25kg/袋的空袋约 0.2kg/个；20kg/袋的空袋约 0.16kg/个；500kg/包的空袋约 4kg/个），则一般包319、装材料产生量约为 12.36t/a，一般包装材料收集后外售综合利用。（6）废包装材料项目物料使用后会产生废包装材料，电泳漆桶、硅烷转化剂桶、脱脂剂桶、中料、小料的包装材料、油桶、隔离剂桶、胶粘剂桶、表调剂桶、磷化皮膜剂桶共 6187 个（规格为 25kg/桶的空桶约 1kg/个；25kg/袋的空袋约 0.2kg/个；180kg/桶的空桶约 8kg/个），则废包装材料产生量约为 4.192t/a，该废包装材料为危险废物，收集后委托有危废处理资质单位妥善处理。（7）污泥本项目生产废水处理量为 6663.06t/a，废水处理站干污泥产生量约为废水处理量的 5，废水处理产生干污泥量约为 33.32t/320、a。实际情况中，压滤机脱水后，污泥含水率一般在 60%-80%，本环评取中间值，含水率为 70%，则废水处理污泥（含水率 70%）产生量为 111.07t/a。污泥收集后委托有资质单位处理。（8）电泳漆渣电泳工序中会产生电泳漆渣，电泳漆的利用效率可达 95%以上，本项目电泳漆用量为 5t/a，即产生的电泳漆渣 0.25t/a。电泳漆渣属于危险废物，需委托相应危废资质单位处置。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目130（9）集尘根据物料平衡，本项目集尘产生量为 11.764t/a。收集后外售综合利用。（10）除尘渣根据物料平衡，喷砂收集的粉尘沉渣产生量为 0.76321、t/a。收集后外售综合利用。（11）磷化底渣本项目磷化槽循环使用，定期添加不排放，需定期捞出槽内底渣，底渣属于危险废物，产生量约为 1t/a，定期委托有资质单位进行处置。综上，本项目各种副产物产生情况汇总如下：表表 4-37项目副产物产生情况汇总情况项目副产物产生情况汇总情况单位：t/a序号序号固体废物名称固体废物名称产生工序产生工序产生量产生量利用处置方式利用处置方式1金属边角料下料、倒角10收集后外售处理2生活垃圾日常生活18委托当地环卫部门统一清运3废胶料裁断、修边8.334收集后外售处理4废活性炭废气处理23.9432委托相关有资质单位处理5一般包装材料物料使用12.36收集后外售处理322、6废包装材料物料使用4.192委托相关有资质单位处理7污泥废水处理111.07委托相关有资质单位处理8电泳漆渣电泳0.25委托相关有资质单位处理9集尘废气处理11.764收集后外售处理10磷化底渣捞渣1委托相关有资质单位处理11除尘渣废气处理0.76收集后外售处理根据固体废物鉴别导则 通则（GB34330-2017）的规定，副产物属性判断情况如下表所示。表表 4-38固体属性判定表固体属性判定表序序号号副产物名称副产物名称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分是否属固是否属固体废物体废物判定依判定依据据1金属边角料下料、倒角固态金属是4.2(a)2生活垃圾日常生活固态食品残渣、纸屑等是4.1323、(h)3废胶料裁断、修边固态废胶是4.2(a)4废活性炭废气处理固态吸附有机废气是4.3(l)xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目131的活性炭5一般包装材料物料使用固态包装袋是4.2(m)6废包装材料物料使用固态沾染有害物质的包装材料是4.2(m)7污泥废水处理固态污泥是4.3(e)8电泳漆渣电泳固态树脂是4.2(b)9集尘废气处理固态颗粒物是4.3(a)10磷化底渣捞渣固态皮膜剂等物质是4.2(b)11除尘渣废气处理固态颗粒物是4.3(a)根据国家危险废物名录（2021 年版）以及危险废物鉴别标准，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，具体如下所示。表表 324、4-39危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号序号固体废物名称固体废物名称产生工序产生工序主要成分主要成分是否属于是否属于危险废物危险废物废物代码废物代码1金属边角料下料、倒角金属否/2生活垃圾日常生活食品残渣、纸屑等否/3废胶料裁断、修边废胶否/4废活性炭废气处理吸附有机废气的活性炭是HW49900-039-495一般包装材料物料使用包装袋否/6废包装材料物料使用沾染有害物质的包装材料是HW49900-041-497污泥废水处理污泥是HW17336-064-178电泳漆渣电泳树脂是HW12900-252-129集尘废气处理颗粒物否/10磷化底渣捞渣皮膜剂等物质是HW17336-064-17325、11除尘渣废气处理颗粒物否/本项目工程分析中危险废物汇总见下表。xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目132运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表表 4-40项目危险废物工程分析汇总表项目危险废物工程分析汇总表序序号号危险废物危险废物名称名称危险危险废物废物类别类别危险废物代危险废物代码码年产量年产量(t/a)产生工产生工序及装序及装置置形形态态主要成分主要成分有害成有害成分分产废产废周期周期危险危险特性特性污染防污染防治措施治措施收集收集运输运输贮存贮存处置处置1废活性炭HW49900-039-4923.9432废气处理固态吸附有机废气的活性炭有机废326、气三个月毒性装桶收集密封转运危废库内分类、分区、包装存放委托有资质单位处置2废包装材料HW49900-041-494.192物料使用固态包装材料沾染有害物质的包装材料三个月毒性堆放收集密封转运3污泥HW17336-064-17111.07废水处理固态污泥有机物三个月毒性装桶收集密封转运4电泳漆渣HW12900-252-120.25电泳固态树脂树脂三个月毒性装桶收集密封转运5磷化底渣HW17336-064-171捞渣固态皮膜剂等物质皮膜剂等物质半年毒性装桶收集密封转运xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目133运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表表 4327、-41建设项目固体废物产生情况汇总表建设项目固体废物产生情况汇总表序序号号固体废固体废物名称物名称产生环节产生环节属性属性类别及代类别及代码码物理物理性状性状主要有毒有主要有毒有害物质名称害物质名称环节危环节危险特性险特性年度产年度产生量生量/t贮存方式贮存方式利用处置利用处置方式方式去向去向利用利用量量/t处置量处置量/t1金属边角料下料、倒角一般固废367-001-10固体/10暂存于一般工业固贮存间委托利用相关物资单位1002生活垃圾日常生活一般固废/固体/18贮存于生活垃圾桶委托处置环卫部门0183废胶料裁断、修边一般固废291-001-10固体/8.334暂存于一般工业固贮存间委托利328、用相关物资单位8.33404废活性炭废气处理危险废物HW49900-039-49固体吸附有机废气的活性炭毒性23.9432暂存于危险废物贮存间委托处置有资质单位023.94325一般包装材料物料使用一般固废367-001-07291-001-07固体/12.36暂存于一般工业固贮存间委托利用相关物资单位12.3606废包装材料物料使用危险废物HW49900-041-49固体沾染有害物质的包装材料毒性4.192暂存于危险废物贮存间委托处置有资质单位04.1927污泥废水处理危险废物HW17336-064-17固体有机物毒性111.07暂存于危险废物贮存间委托处置有资质单位0111.078电泳漆渣329、电泳危险废物HW12900-252-12固体树脂毒性0.25暂存于危险废物贮存间委托处置有资质单位00.25xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目1349集尘废气处理一般固废367-001-66291-001-66固体/11.764暂存于一般工业固贮存间委托利用相关物资单位11.764010磷化底渣捞渣危险废物HW17336-064-17固体皮膜剂等物质毒性1暂存于危险废物贮存间委托处置有资质单位0111除尘渣废气处理一般固废367-001-66固体/0.76暂存于一般工业固贮存间委托利用相关物资单位0.760 xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系330、统产品零部件项目135运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施2、危险废物贮存场所、危险废物贮存场所(设施设施)本项目依托1#生产车间2F西侧的1个约100m2的危废仓库用于贮存危险废物。表表 4-42危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表序序号号贮存场贮存场所所（设施（设施）名称名称危险危险废物废物名称名称危险危险废物废物类别类别危险废物危险废物代码代码位置位置占地占地面积面积贮贮存存方方式式贮存贮存能力能力贮贮存存周周期期1危废暂存间废活性炭HW49900-039-491#生产车间2F西侧，见附附图图3100m2桶装6t三个月2废包装材料HW49900331、-041-49堆放1.05t三个月3污泥HW17336-064-17桶装27.8t三个月4电泳漆渣HW12900-252-12桶装0.07t三个月5磷化底渣HW17336-064-17堆放0.6t半年危废仓库按照 GB18597-2023 危险废物贮存污染控制标准 相关要求进行设计、建设。表表 4-43项目固体废物利用处置方式评价表项目固体废物利用处置方式评价表序序号号固废名称固废名称产生工序产生工序属性属性产生量产生量（t/a）处置方式处置方式要求要求符合符合性性1废活性炭废气处理危险废物23.9432委托有资质单位处理符合2废包装材料物料使用4.192委托有资质单位处理符合3污泥废水处理1332、11.07委托有资质单位处理符合4电泳漆渣电泳0.25委托有资质单位处理符合5磷化底渣捞渣1委托有资质单位处理符合6金属边角料下料、倒角一般固废10收集后外售处理符合7生活垃圾日常生活18委托当地环卫部门统一清运符合8废胶料裁断、修边8.334收集后外售处理符合9一般包装材料物料使用12.36收集后外售处理符合10除尘渣废气处理0.76收集后外售处理符合xxxx汽车部件有限公司年产 240 万支空气悬架系统产品零部件项目136运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施11集尘废气处理11.764收集后外售处理符合3、固废治理环保措施、固废治理环保措施及影响分析及影响分析（1）金属边角料、333、废胶料、一般包装材料、集尘、除尘渣集中收集后外售综合利用；（2）生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运；（2）据国家危险废物名录可知，废活性炭、废包装材料、污泥、电泳漆渣、磷化底渣属危险废物，须委托有危废资质单位处置。4、固废影响分析、固废影响分析项目固废包括一般固废和危险废物，应分类收集处理。（1）一般固废一般固体废物贮存和处置根据一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020）、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的有关规定执行，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，固废管理还应满足国家、省市关于固废污染环境防治的法律法规。项目一般固废收集后外售综合利用。（2）危险固废危险废物贮存场所环境影响分析危险废物贮存场所环境影响分析危险废物临时贮存场所严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）进行设计，采取基础防渗、防火