1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：新增年产汽车零部件 5020 万套项目建设单位（盖章）：xxxx汽车零部件股份有限公司编制日期：2022 年 5 月目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.25四、主要环境影响和保护措施.31五、环境保护措施监督检查清单.49六、结论.51附附表表：建设项目污染物排放量汇总表附附图图：附图 1 项目地理位置图附图 2 环境保护目标分布图附图 3 厂区周边环境现状照片附图 4 厂房平面布置图附图 5 xx区环境管控单元图附图 6 xx区声环境功能区划图附图 7 xx市生态保护红线规划图附附2、件件：附件 1 营业执照附件 2 土地证附件 3 房权证附件 4 原环评批复及竣工验收附件 5 危废处置协议附件 6 水性胶、固化剂 MSDS 报告（成分表）附件 7 检测报告1一、建设项目基本情况建设项目名称新增年产汽车零部件 5020 万套项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 36,71 汽车零部件及配件制造 367，其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项3、目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1800环保投资（万元）100环保投资占比（%）5.55施工工期2 个月是否开工建设否是：用地面积（m2）新增面积 0专项评价设置情况无规划情况xx市大碶高档模具及汽配园区控制性详细规划规划环境影响评价情况xx小微园区（大碶模具园区二期）区域环境影响报告书规划及规划环境影响评价符合性分析1、xxxx市市大大碶碶高高档档模模具具及及汽汽配配园园区区控控制制性性详详细细规规划划符符合合性性分分析析本项目位于xx市xx区璎珞河路17号，根据xx市大碶高档模具及汽配园区(BLZB13)控制性详细规划，项目地块规划为二类4、工业用地，符合用地规划。2图图 1-1xxxx市市大大碶碶高高档档模模具具及及汽汽配配园园区区控控制制性性详详细细规规划划用用地地规规划划图图2、xxxx小小微微园园区区（大大碶碶模模具具园园区区二二期期）区区域域环环境境影影响响报报告告书书符符合合性性分分析析xx小微园区（大碶模具园区二期）区域环境影响报告书由xxxx环科院有限责任公司有限公司编制。该规划的执行总结摘录如下：规划范围大碶模具园区二期位于xx区大碶街道，北至灵峰山路、东至富春江路、南至育王山路、西至沿山大河，地块呈“倒L”型。项目地块规划为二类工业用地（M2），总用地面积约693272m2（1040亩）发展定位园区优先发展生态5、友好、环境友好型产业，淘汰改造对生态环境有较大污染的企业，主导发展模具制造行业、汽车零部件及配件等产业。园区产业发展定位符合产业结构调整指导目录（2019 年本）、xx市xx区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要（2016-2020）、xx市城市总体规划（2006-2020年）（2015 年修订）和三线一单等相关产业政策、规划要求，园区产业结构较为合理。主导产业中模具工艺主要是机加工、清洗等；汽车零部件及配件生产工艺涉及压铸、机加工、喷塑、喷漆、表面处理、印刷等，且须满足清洁生产和行业整治规范等要求；园区内限制三类工业数量，污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。3环境准入清单大碶模具园区二6、期环境准入条件清单详见下表。表表1-1 大大碶碶模模具具园园区区二二期期环环境境准准入入条条件件清清单单行业类别禁止准入清单限值准入清单十、农副食品加工业 13涉及发酵工艺的淀粉、淀粉糖制造；涉及各种牲畜宰杀/十一、食品制造业 14涉及生物发酵工艺的调味品、发酵制品制造；食品及饲料添加剂制造行业除单纯混合和分装外的生产项目/十四、纺织业 17涉及洗毛、染整、脱胶工艺；产生缫丝废水、精炼废水的项目；棉纺纱加工行业；以化学纤维纱为原料的生产项目/十五、纺织服装、服饰业 18涉及染色工艺涉及水洗工艺十六、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 19 皮革鞣制加工行业；毛皮鞣制加工行业；涉及鞣制等化学和物理7、方法加工；涉及染色工艺/十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业20涉及电镀工艺年用溶剂型涂料（含稀释剂）、胶粘剂 10 吨及以上的项目十八、家具制造业 21涉及电镀工艺年用溶剂型涂料（含稀释剂）、胶粘剂 10 吨及以上的项目十九、造纸和纸制品业22纸浆制造行业；造纸行业；纸浆、溶解浆、纤维浆等，造纸（含废纸造纸）生产/二十、印刷和记录媒介复制业 23/年用溶剂型油墨 10 吨以上的项目二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业24涉及电镀工艺年用溶剂型涂料（含稀释剂）、胶粘剂 10 吨及以上的项目二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业 25石油、煤炭及其他燃料加工行业；炼焦、煤炭液化、煤炭气化生产8、项目；石油制品、电石生产项目；生物质纤维素乙醇生产项目/二十三、化学原料和化学制品制造业 26除单纯混合和分装外的生产项目/二十四、医药制造业 27 生物药品制品生产；生物、生化制品制造；涉及化学合成反应工艺/二十五、化学纤维制造业 28除单纯纺丝外的生产项目/4二十六、橡胶和塑料制品业 29橡胶制品业中涉及混炼（包括开炼、密炼等）工序；以废橡胶及废塑料为原料的生产项目；涉及电镀工艺的塑料制品年用溶剂型涂料（含稀释剂）、胶粘剂 10 吨及以上的项目二十七、非金属矿物制品业 30水泥制造行业；水泥、水泥熟料及海航施工专用xx度灌浆材料生产项目；除浮法生产工艺外的平板玻璃制造项目；石棉制品制造行业9、；涉及焙烧的石墨及碳素生产项目；以石油焦为原料的生产项目；以沥青为原料的生产项目/二十八、黑色金属冶炼和压延加工业 31炼铁行业；炼钢行业；铁合金冶炼行业；涉及炼铁、球团、烧结工序；涉及锰、铬冶炼工序；以金属矿石或废旧金属为原料的冶炼项目/二十九、有色金属冶炼和压延加工业 32（65有色金属压延加工除外）有色金属冶炼和压延加工行业（压延加工除外）；以金属矿石或废旧金属为原料的冶炼项目/三十、金属制品业 33；三十一、通用设备制造业 34；三十二、专用设备制造业 35；三十三、汽车制造业 36；三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业 37；三十五、电气机械和器材制造业 38；三十六、计10、算机、通信和其他电子设备制造业39、三十七、仪器仪表制造业 40；三十八、其他制造业 41 铅酸蓄电池生产项目；印刷线路板生产项目；即用状态下VOCs 含量420g/L 的涂料；涉及电镀工艺 含镍磷化、封闭等含第一类污染物的原料；年用溶剂型涂料（含稀释剂）、胶粘剂 10 吨及以上项目四十一、电力、热力生产和供应业 44 燃煤火力发电；燃气发电、热电；煤气的生产和供应/四十二、燃气生产和供应业 45煤气生产/五十三、装卸搬运和仓储业 59涉及有毒、有害及危险品的仓储、物流配送项目/符合性分析：本项目属于三十三、汽车制造业 36，选用的胶黏剂为水性胶，不在禁止准入清单及限值准入清单内，符合大碶模具11、园区二期环境准入条件清单要求，符合xx小微园区（大碶模具园区二期）区域环境影响报告书要求。5其他符合性分析1、“三三线线一一单单”符符合合性性分分析析：根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地属于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元”（编号为：ZH33020620012），属于产业集聚重点管控单元。具体生态环境准入清单分析见表1-2，三线一单准入清单符合性见表1-3。表表 1-2生生态态环环境境准准入入清清单单符符合合性性对对照照表表生态环境准入清单本项目情况符合性空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产12、业配套项目，橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目属于“三十三、汽车制造业 36,71 汽车零部件及配件制造 367”，为二类工业项目，属于汽车制造，符合园区定位规划，符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造13、，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目雨污分流，生活污水经化粪池预处理后纳管排放；本项目加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的胶黏剂，并配套安装高效的收集处理措施；不涉及新、扩建蒸汽锅炉，符合污染物排放控制要求14、。符合环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目生产过程中做好原料及危险废物的相应防控措施；同时生产车间、危废暂存间等采取地面硬化、防腐、防渗处理，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目营运期加强节水管理，符合资源开发效率要求。符合6表表 1-3三三线线一一单单符符合合性性对对照15、照表表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标据xx区监测站提供的 2020 年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物 SO2、PM2.5、PM10、NO2、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响可接受。符合水环境质量底线目标本项目附近地表水所有监测均可满足 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。本项目不新增生活污水排放，基本不会对纳污海域水环境质量16、造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土壤基本无影响。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用电能，资源消耗量相对较小。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用工业用地，不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合三线一单要求。2、产产业业政政策策符符合合性性分分析析：a.根据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目17、产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。b.项目用地不属于限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）中的限制、禁止用地。c.项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）中禁止建设的项目。d、根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179 号），本项目属于 C3670 汽车零部件及配件制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。7综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。8二、建设项目工程分析建设内容1、项项目目由由来来xxxx汽车零部件股份有限公司成立于 2003 年18、 7 月，现址位于xx市xx区璎珞河路 17 号。企业经审批批准的生产规模为年产汽车座椅头枕 950 万套、头枕支杆 2800 万根、座椅扶手 170 万套、门板扶手 85 万套、汽车头枕、扶手塑料部件 200万套。具体审批内容详见原有项目概况分析章节。为理顺企业管理框架及产品方案，企业拟投资 1800 万元，在现有厂区内实施“新增年产汽车零部件 5020 万套项目”，通过调整生产设备取消头枕支杆、门板扶手 2个产品，新增侧翼、导套、电动汽车出风口 3 个产品。项目建成后预计新增年产扶手、侧翼 710 万套、扶手、侧翼塑料部件 710 万套、导套 3500 万套、电动汽车出风口 100 万套。19、本项目实施后全厂产能及产品调整为年产汽车座椅头枕 950 万套、扶手、侧翼880 万套、汽车头枕、扶手、侧翼塑料部件 910 万套、导套 3500 万套、电动汽车出风口 100 万套。2、项项目目组组成成表表 2-1项项目目主主要要工工程程组组成成情情况况序号 名称工程组成建设内容备注1主体工程2幢 1号厂房建筑面积 21355.19 平方米，1F 为注塑车间，2F 为装配车间（喷胶工序调整至该车间），3F 为缝纫车间、裁剪车间依托现有3幢 1号厂房建筑面积 25599.05 平方米，2F 为发泡车间（喷胶工序调整至装配车间）、装配车间，3F 为装配车间依托现有7幢 1号厂房建筑面积 976520、.02 平方米，1F 为模塑车间新增模塑修整设备9幢 1号厂房建筑面积 9765.02 平方米，1F 为机加工车间取消头枕支杆设备2辅助工程办公区分别位于 3 幢 1 号厂房 3F、7 幢 1 号厂房 2F依托现有水泵房位于 1 幢 1 号厂房 1F、2F依托现有食堂位于 6 幢 1 号厂房 1F依托现有倒班休息室分别位于 4 幢 1 号6 幢 1 号厂房依托现有研发中心位于 9 幢 1 号厂房，包含检测中心、试制车间依托现有3储运工程化学品仓库位于 7 幢厂房东北侧依托现有普通仓库分别位于 3 幢厂房 1F、7 幢厂房 2F依托现有4公用工程供水和排水由市政供水系统供给。企业排水采用雨、污分21、流制，雨水经收集后排入市政雨水管道；生活污水经现有化粪池预处理后纳管排放依托现有供电由市政供电系统供电依托现有95环保工程废气治理脱模废气：经活性炭吸附装置处理后通过 5 根 20m 排气筒排放不涉及注塑废气：经活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过 1 根15m 排气筒排放新增破碎粉尘：经布袋除尘后通过 1 根 20m 排气筒排放依托现有喷胶废气：经水喷淋+除湿+活性炭吸附处理后通过 1 根15m 排气筒排放新增试模废气：经集气罩收集后通过 1 根 15m 排气筒排放新增食堂油烟：经油烟净化器处理后通过专设烟道排放依托现有研发废气：经活性炭吸附装置处理后通过 1 根 20m 排气筒排放依托现有机22、加工异味：加强通排风措施新增焊接烟尘：经除尘器处理后通过 1 根 20m 排气筒排放取消废水治理生活污水：经化粪池预处理后纳管排放依托现有噪声治理包括基础减震、消音等新增固废治理生活垃圾：生活垃圾堆放场所依托现有一般固废：一般固废堆放场所，面积约 80m2依托现有危险废物：危险废物堆放场所，面积约 25m2依托现有3、项项目目主主要要产产品品及及产产能能企业生产规模见下表 2-2。表表 2-2企企业业生生产产规规模模一一览览表表序号产品名称原环评审批产能本项目新增产能全厂合计产能备注1汽车座椅头枕950 万套0950 万套/2头枕支杆2800 万根-2800 万根0产品取消3扶手、侧翼170 23、万套+710 万套880 万套扶手、侧翼归并为一类产品4门板扶手85 万套-85 万套0产品取消5汽车头枕、扶手、侧翼塑料部件200 万套+710 万套910 万套头枕、扶手、侧翼塑料件归并为一类产品6导套/+3500 万套3500 万套注塑件7电动汽车出风口/+100 万套100 万套装配件项目产品样式见下表 2-3。10表表 2-3产产品品样样式式一一览览表表汽车座椅头枕扶手侧翼汽车头枕、扶手、侧翼塑料部件导套电动汽车出风口4、项项目目主主要要生生产产设设备备项目主要生产设施详见表 2-4。表表 2-4项项目目主主要要生生产产及及辅辅助助设设备备一一览览表表序号设备名称原环评数量本项目新增24、/减少全厂合计所在车间1注塑机24 台+4569 台注塑车间2粉碎机3 台+36 台3机械手23 个+4669 个4自动输送线1 条+1516 条5起重机/+77 台6冷却输送系统25 套+4469 套7空压机11 台-92 台118自动机械手发泡生产线5 条/5 条发泡车间9高压发泡机5 台/5 台10配套设施、装置5 台/5 台11发泡机带ABB 机械手4 个/4 个12缝纫机380 台-30350 台缝纫车间13自动裁床2 台-20裁剪车间14裁断机13 台-310 台15配套设施20 台-20016烘干房（电加热）/+11 间17短支杆生产线5-50机加工车间18长支杆生产线18-1825、019机械手焊接线5-5020投影仪2-2021激光切割器1-1022支杆检验包装线30-30023二氧化碳气体保护焊机（备用）10-7324冲床70-70025除尘器10-10026金属圆锯机5-5027全自动弯管机30-30028自动缩管机10-10029液压机50-50030金属生产线20-20031起重机/+11 台32精密锯床/+11 台模塑车间33立式加工中心/+99 台34立式铣床/+33 台35摇臂钻床/+11 台36起重机/+1010 台37注塑机/+44 台38机械手/+44 个39装配生产线27 条/27 条装配车间40打标机30 台/30 台41热板焊接设备/+111126、 台42超声波焊机/+1313 台43100KG 干燥机/+66 台44双层传送带/+88 条45喷胶作业台/+88 台46铲车6 辆-60仓库47叉车18 辆-108 辆48仓储设备1 套-1049打包机/+44 台50小型发泡机及通用模架1 台/1 台检测中心、试制车间51紫外可见-近红外分光光度计1 台/1 台1252碰撞测试假人2 台-2053高速摄像机4 台-22 台54步入式恒温恒湿实验室1 间+23 间55高低温交变湿热试验箱1 台+12 台56便携式测量臂1 台/1 台57H 点测量假人1 台/1 台58质谱-色谱联用仪1 台-1059荧光色谱仪1 台-1060激光扫描仪1 台27、/1 台5、主主要要原原辅辅材材料料的的种种类类和和用用量量项目主要原辅材料消耗见表 2-5。表表 2-5项项目目主主要要原原辅辅材材料料及及消消耗耗量量清清单单序号原辅材料原环评批复量本项目新增/减少全厂合计备注1钢管及实心管17600 吨-17600 吨0支杆产品取消2PUR（聚氨酯甲酸酯）1400 吨/1400 吨发泡剂3覆面材料0.8 万平方米24.2 万平方米25 万平方米裁剪、缝纫4塑料粒子PP、PE1250 吨+2501500 吨注塑ABS605 吨+4951100 吨PA 等/+350350 吨5120#溶剂汽油（石油醚）44.4 吨/44.4 吨脱模6脱模剂25.6 吨/2528、.6 吨7聚氨酯胶水45.3 吨-45.30改用水性胶8水性胶粘剂0+2525 吨喷胶9固化剂0+11 吨10二氧化碳保护焊丝15.4 吨-15.40焊接取消11液压油194 桶约 32.98 吨-44 桶-7.48 吨150 桶约 25.5 吨设备保养12切削液1 吨-0.150.85 吨模具修整13外协件4.8 万件-4.8 万件0取消14支杆/+950 万根+950 万根外购件15电动汽车出风口配件/+100 万套100 万套外购件16MDI/+0.10.1 吨研发实验17聚醚多元醇/+0.20.2 吨涉及本项目的原辅材料相关物料理化性质详见下表。表表 2-6物物料料理理化化性性质质一一29、览览表表序号物料名称理化性质1PP 粒子系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为 0.890.91g/cm3，易燃，熔点 189。在 80以下能耐酸、碱、盐液及多种13有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。2PE 粒子无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约 0.920 g/cm3，熔点 130145。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。3ABS 粒子ABS 树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为（C8H8C4H6C3H3N）x，其中，丙烯腈占 15%35%，丁二烯占 5%30%，苯乙烯占30、 40%60%，ABS 塑料的成型温度为180-250。4PA 粒子具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为 300-315，成型加工时，需严格控制机筒温度。5水性胶粘剂浅蓝色、无杂质均匀胶液，可与水任意比混合，其可挥发性物质为丙酮，含量为 0.10.5%6固化剂白色液体，pH7.5，相对密度 1.08，其主要成分为加氢处理的重环烷石油馏出物 0.11%、4,5-二氯-2-辛基-3(2H)-异噻唑酮(DCOIT)0.0250.1%、2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇 0.00250.025%、5-氯-2-甲基-3(2H)异噻唑酮31、2-甲基 3(2H)异噻唑酮混合物 0.00150.0025%7MDI分子式 C15H10N2O2，白色至淡黄色熔融固体，溶于丙酮、四氯化碳、苯、氯苯、煤油、硝基苯、二氧六环等。熔点：4041，沸点：156158（1.33kPa），密度：1.19（50/4）。是芳烃下游主要产品，广泛应用于聚氨酯弹性体，制造合成纤维、人造革、无溶剂涂料等聚氨酯材料的生产领域。对呼吸器官刺激性小，不属于中国严格限制的有毒化学品名录（2018 年）中列举的有毒化学品。8聚醚多元醇液态；颜色：透明粘液；气味：几近无味；凝固点：小于-9；起始沸点：未定；pH 值：48；自然温度：未定；蒸气压：小于 0.001mmHg32、（20）；爆炸界限：未定值；密度：1.011.05（20）；闪点：116199；年度：8351233mpa.s（在 20以下）；在着火点以下不会发生热分解，不溶于水，应 50以下储存；使用灭火试剂：二氧化碳、泡沫式、干粉式，大火时使用水雾。聚醚多元醇为丙二醇、环氧乙烷和环氧丙烷的聚合物，是无色透明或浅黄色的油状粘稠液体，难燃，不挥发，可与异氰酸酯反应。聚醚多元醇不易着火，但和大多数有机物一样有可燃性。是制造聚氨酯泡沫塑料的主要原料。胶粘剂中 VOC 含量要求符合性详见下表。表表 2-7胶胶粘粘剂剂挥挥发发性性有有机机化化合合物物限限量量符符合合性性分分析析表表序号胶粘剂名称胶粘剂类型本项目VO33、C 含量限量值是否为低挥发性有机化合物胶粘剂产品1水性胶粘剂水基型胶粘剂-其他15g/L50g/L是由上表可知，本项目选用的水性胶粘剂属于低挥发性有机化合物涂料产品，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB333722020）要求。6、水水平平衡衡14图图 2-1 本本项项目目水水平平衡衡图图7、劳劳动动定定员员及及工工作作制制度度企业现有劳动定员 1689 人，由于其产品种类调整，本次扩建项目不新增员工，其相关岗位由内部调配解决，企业实行二班制工作制度（8h/班），年工作约 300 天。厂区内设有员工倒班休息室、食堂。8、厂厂区区总总平平面面布布置置本项目位于xx市xx区璎珞河路17号，厂区功能34、布局详见表2-8，厂房总平面布置图见附附图图4。表表 2-8厂厂区区功功能能布布局局一一览览表表序号厂房建筑面积（m2）楼层车间功能布局11 幢 1 号69.861F水泵房2F水泵房22 幢 1 号21355.191F注塑车间2F装配车间3F缝纫车间、裁剪车间33 幢 1 号25599.051F仓库2F泡沫车间、装配车间3F装配车间、办公区域44 幢 1 号5918.5216F倒班休息室55 幢 1 号5918.5216F倒班休息室66 幢 1 号15925.4416F1 楼食堂、倒班休息室77 幢 1 号9765.021F模塑车间2F办公区、仓库88 幢 1 号9765.021F外租给格拉默35、2F外租给格拉默99 幢 1 号9765.021F检测中心、机加车间2F试制车间1010 幢 1 号52.21F门卫15工艺流程和产排污环节1、工工艺艺流流程程本项目主要从事汽车零部件生产，生产工序以注塑、破碎、修边/修整、缝制、喷胶、机加工修整、注塑试模、装配、检验包装、研发实验为主，生产工艺流程及产污环节具体如下。扶手、侧翼塑料件、导套图图 2-2 扶扶手手、侧侧翼翼塑塑料料件件、导导套套生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺简述：1）配料、注塑成型：将配料好的塑料粒子投入注塑机中，电加热至相应温度（PP粒子约 160左右、PE 粒子约 120左右、ABS 粒子约 190左右、P36、A 等粒子约230左右，均未超过裂解温度，无裂解废气产生）后经保压、冷却（冷却水间接冷却循环）、固定成型后即为注塑件。本次扩建过程中，企业实施“以新带老”措施，注塑废气由无组织排放调整为经集气罩收集后经活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过 1 根 15m 排气筒排放。2）修边、破碎：对注塑件进行修边处理，去除边角料，边角料经破碎后生产回用。3）装配、检验包装：根据产品种类不同，其中侧翼、扶手塑料部件用于座椅扶手、侧翼蒙皮喷胶工序；导套经装配后经检验合格后包装入库。扶手、侧翼16图图 2-3 扶扶手手、侧侧翼翼生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺简述：1）检验、烘干：覆面材料经检验合格37、后进入下一步工序，部分覆面材料因含有少量水分需经烘干房（采用电加热，烘干温度 4050）烘干至一定干燥度后进入下一步工序。2）缝制、修整：覆面材料根据扶手、侧翼产品设计尺寸进行缝制、修整。3）蒙皮喷胶：采用水性粘胶剂喷涂在覆面材料上（其中水性粘胶剂与固化剂喷涂比例为 25:1），然后与扶手、侧翼注塑件粘合在一起。本次扩建过程中，企业实施“以新带老”措施，将原聚氨酯树脂胶水调整为水性粘胶剂，以减少有机废气的排放量。4）检验、包装入库：产品座椅扶手、侧翼经检验合格后，包装入库。电动汽车出风口图图 2-4电电动动汽汽车车出出风风口口生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺简述：本次扩建项目新38、增产品电动汽车出风口，由外购电动汽车出风口配件装配后经检验合格后包装入库。模具修整17图图 2-5 模模具具修修整整生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺说明：企业新增配套模具维修设备，主要用于企业自身需要检修的塑料模具，经机加工修整后，通过注塑试模，根据注塑产品确认是否已修整完毕，合格模具回用于注塑工序。研发实验图图 2-6 研研发发实实验验生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺说明：本次扩建项目新增发泡剂（MDI、聚醚多元醇）用于研发实验，通过不同比例打入小型发泡机内混合，混料通过发泡机机头注料到模具中发泡成型，然后通过检测设备获取各项实验参数。研发实验使用 MDI 和39、多元醇反应发泡形成聚氨酯树脂，发泡原理如下：凝胶反应：R1-NCO+R2-CH2OH R1-NHCOOCH2-R2异氰酸酯多元醇氨基甲酸酯 聚脲发泡反应：R1-NCO+H2O R1-NH2+CO2异氰酸酯水胺二氧化碳反应生成的聚氨酯（R1-NHCOOCH2-R2）和 MDI 水解产物（R1-NH2）在催化剂作用下形成聚合体：R1-NCO+R1-NH2 R1-NHCO-NHR2异氰酸酯胺取代脲异氰酸酯与二官能团度聚醚多元醇扩链反应，由于反应中异氰酸酯过量，所以18扩链最终产品为异氰酸酯基团，这样反复进行促进使促进链迅速增长。上述反应都属于链增长反应，通常在催化剂存在下，反应速率很快，所以在反应中40、能得到高效率的高聚物而很少有过量的游离胺存在。2、产产排排污污环环节节根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 2-9产产污污环环节节及及污污染染因因子子类别编号污染物名称产生工序主要污染因子备注废气G1注塑废气注塑氨、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、非甲烷总烃、臭气浓度新增，由无组织排放调整为经活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过 1 根 15m 排气筒排放G2破碎粉尘破碎颗粒物依托现有环保设施，经布袋除尘后通过 1 根 20m 排气筒排放G3蒙皮喷胶喷胶非甲烷总烃新增，经喷胶作业台内吸风装置收集后经水喷淋+除湿+活性炭吸附处理后通过 1 根 15m 排气筒排放G4试模废气41、试模非甲烷总烃新增，经集气罩收集后通过 1根 15m 排气筒排放G5研发废气研发MDI、TDI、IPDI、PAPI、非甲烷总烃依托现有环保设施，经活性炭吸附处理后通过 1 根 20m 排气筒排放G6机加工异味机加工非甲烷总烃新增，加强通排风措施噪声设备噪声等效连续 A 声级/固废S1塑料边角料修边、试模、研发塑料边角料/S2皮革边角料修整皮革边角料/S3废切削液机加工废切削液因支杆产品取消，机加工设备减少，且胶粘剂调整致使上述危废量减少S4废液压油设备保养废液压油S5废包装桶拆包残余物质S6废油桶拆包废矿物油S7废活性炭废气处理废活性炭/S8废催化剂废气处理废催化剂/S9废喷淋水废气处理喷淋废42、水/19与项目有关的原有环境污染问题1、现现有有工工程程环环保保手手续续履履行行情情况况企业原有项目环评、验收、排污许可情况见下表。表表 2-10 企企业业原原有有建建设设项项目目环环评评审审批批及及验验收收情情况况一一览览表表项目名称生产内容审批情况验收情况排污许可汽车头枕总成、支杆及扶手总成建设项目、研发中心项目汽年座椅头枕900万套、头枕支杆2000 万根、座椅扶手 120 万套、门板扶手 35 万套；研发中心为产品研发、产品性能检测等仑环建20124 号仑环验2014123 号排污许可登记编号：913302007503809970001Wxxxx汽车零部件股份有限公司迁建项目汽车座椅头43、枕 50万套、头枕支杆800 万件、座椅扶手 50 万套、门板扶手 50 万套、汽车头枕及扶手塑料部件 200 万套仑环建2012286号仑环验2014178 号2、原原有有项项目目生生产产工工艺艺1）头枕支杆（已取消）图图 2-7 头头枕枕支支杆杆生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺说明：根据产品设计要求，钢管经车、切割、铣等一系列机械加工工序后通过弯管机弯管成型，成品与其他零部件焊接成型后外协电镀处理，经检验、包装后入库。2）汽车头枕及扶手塑料部件20图图 2-8 汽汽车车头头枕枕及及扶扶手手塑塑料料部部件件生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺说明：将配料好的塑料粒44、子投入注塑机中，电加热至相应温度后经保压、冷却（冷却水间接冷却循环）、固定成型后即为注塑件。3）汽车座椅头枕图图 2-9汽汽车车座座椅椅头头枕枕生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺说明：1）模具预热：采用电加热循环水对模具进行间接加热，模具由电热循环水加热至 5060后备用。2）清理型腔：人工对模具型腔内进行检视，如发现模具内壁有杂质则采用刮刀进行清理，以保证产品的质量。3)喷脱模剂：项目选用硅油类脱模剂及 120#溶剂汽油配成的脱模剂对模具内壁型腔进行喷涂，以防止产品与模具粘结，方便脱模。4）放置镶件：将成品头枕支杆、成品注塑件放置在模具型腔内。5）合模熟化：将原料 PUR（聚氨45、基甲酸酯）、水分别由发泡机自带泵泵入发21泡机储罐，通过发泡机喷嘴按比例混合注射入模具腔体内，经 5060加热熟化成型（采用电热循环水）即完成模塑发泡工序。本项目 PUR 原料从市场择优选购，企业不设置调配生产工序。同时采用水引发泡工艺，因此不含有有机引发剂，生产过程中原料不与空气接触。4）座椅扶手、门板扶手图图 2-10座座椅椅扶扶手手、门门板板扶扶手手生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺说明：覆面材料根据扶手产品设计尺寸进行缝制、修整后采用聚氨酯胶水喷涂在覆面材料上，然后与扶手注塑件粘合在一起，经检验合格后包装入库。5）研发中心项目研发中心主要为企业提供工艺改进创新、高性能产品46、研发、产品性能检测等技术服务，内设各类头枕、支杆及扶手总成研发设备。3、企企业业现现有有项项目目污污染染防防治治措措施施情情况况根据原环评报告、现场查勘及检测报告，企业现有项目污染防治措施详见下表。表表 2-11现现有有项项目目污污染染防防治治措措施施一一览览表表类 别污染物名称环评、审批防治措施实际建设情况达标排放情况废水生活污水废水量经化粪池预处理后纳管排放与审批一致达标CODCrNH3-N废气脱模、喷胶废气非甲烷总烃经等离子+活性炭吸附装置处理后通过 1 根 15m 排气筒排放经活性炭吸附装置处理后通过 5 根20m 排气筒排放达标研发废气非甲烷总烃依托等离子+活性炭吸附装置经活性炭吸附47、装置处理后通过 1 根20m 排气筒排放达标注塑废气非甲烷总烃加强车间通排风措施与审批一致达标破碎粉尘颗粒物经布袋除尘器处理后通过 1根 15m 排气筒排放经布袋除尘器处理后通过1根20m排达标22气筒排放焊接烟尘颗粒物车间内无组织排放取消工序/食堂油烟油烟经油烟净化器处理后通过所在屋顶排气筒排放与审批一致达标固废一般固废金属边角料经收集暂存后外售处置与审批一致资源化皮革边角料生活垃圾环卫部门统一清理与审批一致无害化处置危险废物废活性炭委托有资质单位进行安全处置与审批一致无害化处置废液压油废油桶废包装桶废切削液废泡沫原料4、现现有有工工程程污污染染物物实实际际排排放放总总量量根据企业提供的 248、022 年检测数据（检测报告见附件 7），核算现有工程污染物实际排放情况及项目实际排放量与许可量对比见下表。表表 2-12现现有有项项目目实实际际污污染染物物排排放放情情况况一一览览表表类 别污染物名称实际排放量（根据检测数据及现场勘查）废水生活污水废水量42890.5CODCr1.716t/aNH3-N0.115t/a废气脱模、喷胶废气非甲烷总烃3.533t/a研发废气非甲烷总烃/破碎粉尘颗粒物0.092t/a焊接烟尘颗粒物/注塑废气非甲烷总烃/固废一般固废金属边角料656t/a皮革边角料57.6t/a生活垃圾252.45t/a危险废物废活性炭3.0t/a废液压油13.7t/a废油桶1.9449、t/a废包装桶65.06t/a废切削液1t/a废泡沫原料8.0t/a注：废水中 COD、氨氮根据xx污水处理厂排放标准 40mg/L、2（4）mg/L 核算；脱模废气按 300d/a、16h 核算；破碎粉尘按 300d/a、4h 核算；研发检测当日未进行，故未检测，注塑废气为无组织排放，焊接生产工序已取消表表 2-13实实际际排排放放量量与与许许可可量量对对比比表表23污染物类型污染物名称单位实际排放量许可排放量废气颗粒物t/a0.0920.152VOCst/a3.53312.655废水废水量t/a42890.542890.5CODt/a1.7161.716NH3-Nt/a0.1150.11550、注：废水量为环评批复量，COD、氨氮根据xx污水处理厂排放标准 40mg/L、2（4）mg/L核算由上表可知，项目污染物实际排放量未超过许可排放量，符合总量控制指标要求。5、与与本本项项目目有有关关的的主主要要环环境境问问题题及及整整改改措措施施现有工程存在的主要环境问题及整改措施详见下表。表表 2-14现现有有工工程程存存在在的的主主要要环环境境问问题题及及整整改改措措施施序号主要环境问题整改措施、建议1企业目前注塑废气为无组织排放，根据 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中 7.2.2 规定：有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型51、（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排放至 VOCs 废气收集处理系统。注塑废气经活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过 1 根15m 排气筒排放2企业目前申领的排污许可为登记管理类，根据 固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），溶剂型胶粘剂用量大于 10 吨以上，为简化管理类胶水调整为水性胶粘剂，同步修改排污许可登记内容3原环评批复中，喷胶、脱模废气、研发废气采用等离子+活性炭吸附装置处理；实际生产中因等离子存在安全隐患，企业仅安装活性炭吸附装置处理根据关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知（环大气202165号）要求，“除恶52、臭异味治理外，一般不使用低温等离子、光催化、光氧化等技术”，因此废气处理方案可行4根据企业签订的危废协议，废活性炭年更换量仅 3 吨，其脱模废气处理装置存在活性炭吸附饱和工作状况本次扩建项目新增在线脱附，企业可将活性炭脱附再生后重复利用，确保废气治理措施有效6、“以以新新带带老老”措措施施本次扩建项目取消汽车支杆产品，取消焊接工序，注塑废气由无组织调整为有组织排放，胶水调整为水性胶粘剂，经采取“以新带老”措施后，上述主要污染物排放情况详见下表。24表表 2-15 涉涉及及“以以新新带带老老”措措施施的的主主要要污污染染物物排排放放情情况况单单位位：t/a项目污染源污染物现有工程排放量本项目排放53、量以新带老削减量全厂合计排放量排放增减量废气注塑废气苯乙烯/0.031/0.031+0.031非甲烷总烃0.6240.3730.6240.373-0.251焊接烟尘颗粒物0.062/0.0620-0.062喷胶废气非甲烷总烃2.3210.0322.3210.032-2.289固废一般固废金属边角料650/6500-650危险废物废液压油13.703.710-3.7废切削液100.150.85-0.15废包装桶65.060263.06-2废油桶1.9400.441.50-0.4425三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环环境境空空气气质质量量现现状状（1）基本污染物本54、项目所在地属于环境空气二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。根据xx市xx区环境质量报告书（20162020年）中xx区的相关大气环境质量现状监测内容，2020 年度xx区环境空气质量监测结果统计见表 3-1。表表 3-12020 年年度度xxxx区区空空气气质质量量监监测测结结果果站位名称污染物年评价指标评价标准/（g/m3）现状浓度/（g/m3）最大浓度占标率/%达标情况xx区环保大楼SO2年平均质量浓度60711.7达标24 小时平均第 98 百分位数1502315.3NO2年平均质量浓度403792.5达标24 小时平均第 98 百分位数807695.0P55、M10年平均质量浓度703854.3达标24 小时平均第 95 百分位数1508657.3PM2.5年平均质量浓度352057.1达标24 小时平均第 95 百分位数754762.7CO24 小时平均第 95 百分位数4（mg/m3）1（mg/m3）25.0达标O3日最大 8h 滑动平均值的第90 百分位数16013584.3达标由上表分析，xx区内六项基本污染物中的 SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。（2）其他污染物本项目排放的特征污染物为氨、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯56、MDI、TDI、IPDI、PAPI、非甲烷总烃、臭气浓度等，因其无国家、地方环境质量标准，故未补充监测其空气环境质量现状。2、水水环环境境质质量量现现状状项目附近地表水属岩河水系，根据 xx市xx区环境质量报告书（20162020年）有关内容，岩河（叶家）断面的监测结果见下表。表表3-22020年年岩岩河河（叶叶家家）水水质质监监测测结结果果（单单位位：除除pH外外，mg/L）监测断面pH值DOC O DM nBOD5氨氮石油类总磷叶最小值7.826.690.90.60.030.010.0126家最大值7.908.172.61.30.080.020.10平均值7.857.441.50.90.57、060.010.04标准值6-95641.00.050.2是否达标达标达标达标达标达标达标达标由上表可知，岩河水系（叶家）断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的级标准，现状水环境质量较好。3、声声环环境境质质量量现现状状本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生生态态环环境境项目位于工业区内，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。5、地地下下水水、土土壤壤环环境境项目生产车间、危废暂存间、厂区等已采取地面硬化、防腐、防渗处理，不存在地下水及土壤污染途径，58、因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境保护目标项目环境保护目标见表 3-3。表表 3-3主主要要环环境境保保护护目目标标一一览览表表环境要素保护目标坐标保护对象相对厂址方位相对厂界距离环境功能区经度纬度大气环境瓶壶北苑1214550.109295252.532居民东372m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准瓶壶中苑1214546.285295237.816居民东204m瓶壶南苑1214545.011295227.388居民东214m先峰村121450.825295243.416村民西500m声环境厂界外 50m 范围内无声环境保护目标地下水环境厂界外 500m 范围内无地59、下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目不新增用地，无生态环境保护目标污染物排放控1、大大气气污污染染物物排排放放标标准准注塑废气、试模废气、破碎粉尘、研发废气排放执行合成树脂工业污染物排27制标准放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值和表 9 企业边界大气污染物浓度限值。表表 3-4合合成成树树脂脂工工业业污污染染物物排排放放标标准准污染物项目适用的合成树脂类型排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置企业边界大气污染物浓度排放限值(mg/m3)非甲烷总烃所有合成树脂60车间或生产设施排气筒4.0颗粒物201.0苯乙烯ABS 树脂2060、5*丙烯腈0.50.75*1-3 丁二烯1/甲苯80.8乙苯50/氨聚酰胺树脂201.5*MDI聚氨酯树脂1/TDI1/IPDI1/PAPI1/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）所有合成树脂0.3/注：苯乙烯、氨企业边界污染物浓度排放限值参照恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级新改扩建标准；丙烯腈企业边界污染物浓度排放限值参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放限值。部分排放限值待国家污染物监测方法标准发布后实施。臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。表表 3-561、恶恶臭臭污污染染物物排排放放标标准准污染物排气筒高度（m）排放量（kg/h）厂界标准限值（mg/m3）臭气浓度152000（无量纲）20（无量纲）喷胶废气、机加工异味排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准，具体标准见表 3-6。表表 3-6大大气气污污染染物物综综合合排排放放标标准准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）排放速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃1201510周界外最高浓度点4.0厂区内的挥发性有机物的排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 62、A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，主要排放限值见下表。28表表 3-7挥挥发发性性有有机机物物无无组组织织排排放放控控制制标标准准污染物项目特别排放限值（mg/m）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监测点20监控点处任意一次浓度值2、水水污污染染物物排排放放标标准准本项目无新增生活污水排放。生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理达标后排海63、。表表3-8项项目目污污水水排排入入市市政政污污水水管管道道标标准准序号污染物标准限值执行标准1pH（无量岗）69污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206动植物油（mg/L）1007LAS（mg/L）208总磷（mg/L）8xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9氨氮（mg/L）35xx污水处理厂废水经其处理后排海，其中水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目排放标准执行城镇污水处理厂主64、要污水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表 3-9xxxx污污水水处处理理厂厂排排放放标标准准序号污染物标准限值备注1化学需氧量40城镇污水处理厂主要污水污染物排放准（DB33/2169-2018）中表 1 标准2氨氮2(4)*3总氮12(15)*4总磷0.35pH（无量纲）6-9城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准6BOD5（mg/L）107SS（mg/L）108石油类（mg/L）1299动植物油（mg/L）65、1*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪噪声声排排放放标标准准项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体见下表。表表 3-10工工业业企企业业厂厂界界环环境境噪噪声声排排放放标标准准（GB12348-2008）时段昼间 dB(A)夜间 dB(A)标准限值65554、固固体体废废物物贮贮存存、处处置置控控制制标标准准危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单，一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量控制指标根据 xx市环保局66、关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODcr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2019 年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和 PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬67、政办发2018149号），“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内 2 倍削减替代，烟粉尘、VOCs 新增排放量则按 1.1 倍削减替代。此外，根据浙环发201210 号关于印发xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知的有关规定，新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。另据xx市排污权有偿使用和交易工68、作暂行办法实施细则（试行），年排30放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业，或 2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物1 吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。综上，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-11总总量量控控制制建建议议值值类别污染物名称排放量（t/a）变化情况原环评批复量本工程以新带老削减量总体工程废气颗粒物0.1520.1830.0620.273+0.121VOCs12.6550.4072.94510.117-2.538生活污水废水量469、2890.50042890.50COD1.716001.7160氨氮0.115000.1150本项目实施后新增颗粒物排放量0.121t/a、VOCs削减量2.537t/a。扩建后全厂纳入总量控制的主要污染物排放量分别为：颗粒物0.273t/a、VOCs10.118t/a。本项目总量中颗粒物新增排放量实行1.1倍削减替代。31四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目不新增用地，利用已建厂房实施生产。施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响可接受。运营期环境影响和保护措施1、废废气气（1）污染源强分析本项目生产过程中产生的废气主要为注70、塑废气、试模废气、破碎粉尘、喷胶废气、研发废气、机加工异味。1）注塑废气本项目注塑温度控制在 PP 粒子约 160左右、PE 粒子约 120左右、ABS粒子约 190左右、PA 等粒子约 230左右，均未超过裂解温度，无裂解废气产生，仅塑料熔融过程会产生少量的有机废气，其主要是少量塑料单体在高温下挥发的低聚有机废气，主要污染因子以非甲烷总烃计。本次环评参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法中其他塑料制品制造工序的排放系数，该工序的排放系数为 0.539kg/t 原料，本项目新增塑料粒子合计用量 1095t/a（其中 PP、PE 粒子 250t/a、ABS 粒子 495t/a、P71、A等粒子 350t/a），新增非甲烷总烃排放量为 0.590t/a。扩建后全厂塑料粒子合计用量为2950t/a（其中PP、PE粒子1500t/a、ABS粒子1100t/a、PA等粒子350t/a），合计非甲烷总烃产生量为 1.590t/a。类比同类企业，ABS塑料中苯乙烯单体产污系数为0.12kg/t，本项目新增ABS粒子用量为495t/a，则苯乙烯新增产生量为0.059t/a。扩建后全厂ABS粒子用量为1100t/a，则苯乙烯的产生量为0.132t/a。ABS塑料中涉及的其他污染因子如丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯等因产生量极少，本环评不做定量分析。PA等粒子注塑过程中会产生少量氨，因产72、生量极少，本环评不做定量分析。本次扩建过程中，企业同步实施“以新带老”措施，注塑废气经集气罩收集后经活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过1根15m高排气筒排放（DA001）。根据设计方案，该废气装置收集率约为85%，去除效率约为90%，设计风量为40000m3/h，综上，本项目注塑车间产生的注塑废气产排污情况详见下表。32表表4-1注注塑塑废废气气产产排排污污情情况况一一览览表表污染物产生量t/a有组织排放无组织排放产生量t/a排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h苯乙烯0.1320.1120.0110.0020.0580.0200.004非甲烷总烃1.5973、01.3520.1350.0280.7040.2380.050注：工作时长 4800h/a本项目注塑件产品 2950t，有组织非甲烷总烃年排放量为 135kg，则单位产品非甲烷总烃排放量约为 0.046kg/t 产品，符合单位产品非甲烷总烃排放量要求。2）试模废气本项目模塑车间新增 4 台注塑机用于试模工序，试模过程会产生少量注塑废气，主要污染因子以非甲烷总烃计。因试模检测成功后无需重复测试，故注塑粒子使用量有限，产生的废气不进行定量分析。试模废气经集气罩收集后通过一根 15m 排气筒（DA002）排放，配套风机风量 2000m3/h。3）破碎粉尘本项目新增塑料边角料、废料约 109.53t/74、a，通过粉碎机粉碎后回用于注塑工序，破碎过程会产生少量的颗粒物，产生量按 1%计，则颗粒物产生量约 1.095t/a。破碎粉尘依托现有环保设施，经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过一根20m排气筒（DA003）排放。该废气装置收集率约为85%，去除效率约为98%，风量为1000m3/h。综上，破碎粉尘产排污情况详见下表。表表 4-2破破碎碎粉粉尘尘产产排排污污情情况况一一览览表表污染物产生量t/a有组织排放无组织排放产生量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h颗粒物1.0950.9310.0190.01615.5130.1640.137注：工作时长 175、200h/a4）喷胶废气本次扩建项目企业调整喷胶工序位置，并新增8台喷胶作业台用于喷胶工序，且喷胶用的胶水由聚氨酯胶水调整为水性胶粘剂、固化剂。根据表 2-6 可知，本项目喷胶工序产生的有机废气量约 0.136t/a，主要污染因子以非甲烷总烃计。喷胶采用人工喷枪喷涂，共配置8把喷枪，喷涂完毕后的座椅扶手、侧翼放置于喷胶作业台上自然晾干，企业拟在每个作业台内安装侧吸风装置，废气经风33机引入水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒（DA004）排放。根据设计方案，该废气装置收集率约为85%，去除效率约为90%，设计风量为8000m3/h，综上，本项目喷胶工序产生的喷胶废气产排污情况76、详见下表。表表 4-3喷喷胶胶废废气气产产排排污污情情况况一一览览表表污染物产生量t/a有组织排放无组织排放产生量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h非甲烷总烃0.1360.1160.0120.0050.6020.0200.009注：工作时长 2400h/a5）研发废气本项目研发采用的原料为 0.3t/a，根据第二次全国污染源普查-工业污染源产污系数中 2924 泡沫塑料制造行业中挥发性有机物产污系数为 30 千克/吨-产品，则非甲烷总烃产生量约 0.009t/a。根据发泡工艺，其研发过程中会产生少量MDI、TDI、IPDI、PAPI，因产生量极少，77、本环评不做定量分析。研发废气依托现有环保设施，经集气罩收集后经活性炭吸附处理后通过一根20m排气筒（DA005）排放。该废气装置收集率约为85%，去除效率约为90%，风量为1000m3/h。综上，破碎粉尘产排污情况详见下表。表表 4-4研研发发废废气气产产排排污污情情况况一一览览表表污染物产生量t/a有组织排放无组织排放产生量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h非甲烷总烃0.0090.0080.0010.0011.2750.0010.002注：工作时长 600h/a6）机加工异味机加工过程中需使用切削液，切削液在摩擦受热挥发或常温下缓慢挥发，挥发的废78、气主要污染因子为非甲烷总烃。鉴于切削液沸点相对较高，故废气挥发量较小，少量轻组分异味气体无组织排放于车间环境，根据类比调查，一般仅在厂房内能闻到少许异味，厂房外基本无影响。因产生量较少，本环评不做定量分析，企业拟通过加强车间通风排气措施。7）污染源强汇总本项目实施后，全厂废气污染源强排放情况详见下表。表表 4-5全全厂厂主主要要废废气气污污染染物物排排污污情情况况一一览览表表单单位位：t/a污染源污染物现有工程排放量本项目排放量以新带老削减量全厂合计排放量排放增减量注塑废气苯乙烯/0.031/0.031+0.03134非甲烷总烃0.6240.3730.6240.373-0.251破碎粉尘颗粒物79、0.090.183/0.273+0.183试模废气非甲烷总烃/少量/少量+少量焊接烟尘颗粒物0.062/0.0620-0.062脱模废气非甲烷总烃9.71/9.710喷胶废气非甲烷总烃2.3210.0322.3210.032-2.289研发废气非甲烷总烃少量0.002/0.002+0.002机加工异味非甲烷总烃/少量/少量+少量35（2）废气达标排放分析废气排放口基本情况表表4-6废废气气排排放放口口基基本本情情况况编号名称污染物种类高度（m）内径（m）温度（）类型地理坐标经度纬度DA001注塑废气排放口氨150.7常温一般排放口1214525.950295241.601苯乙烯丙烯腈1,3-丁80、二烯甲苯乙苯非甲烷总烃臭气浓度DA002试模废气排放口非甲烷总烃150.2常温一般排放口1214532.419295235.865DA003破碎粉尘排放口颗粒物150.2常温一般排放口1214531.261295241.138DA004喷胶废气排放口非甲烷总烃150.4常温一般排放口1214530.179295242.142DA005研发废气排放口MDI150.2常温一般排放口1214525.409295235.287TDIIPDIPAPI非甲烷总烃废气排放情况汇总及达标情况表表4-7废废气气排排放放污污染染汇汇总总表表及及达达标标情情况况一一览览表表产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行81、标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3kg/hmg/m3注塑氨有组织少量/合成树脂工业污染物排放标准/20达标36产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3kg/hmg/m3DA001（GB31572-2015）无组织少量/1.5达标乙苯有组织DA001少量/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）/50达标无组织少量/丙烯腈有组织DA001少量/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）/0.5/无组织少量/0.75达标1,3-丁二烯有组织DA001少量/合成树脂工82、业污染物排放标准（GB31572-2015）/1达标无组织少量/甲苯有组织DA001少量/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）/8达标无组织少量/0.8达标苯乙烯有组织DA0010.0110.0020.058合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）/20达标无组织0.0200.004/5达标非甲烷总烃有组织DA0010.1350.0280.704合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）/60达标无组织0.2380.050/4.0达标臭气浓度有组织DA001少量/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）/2000无量纲达标无组织少量/20无量纲达标83、试模非甲烷总烃有组织DA002少量/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）/60达标无组织少量/4.0达标破碎颗粒物有组织0.0190.01615.513合成树脂工业污染物排放标准/20达标37产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3kg/hmg/m3DA003（GB31572-2015）无组织0.1640.137/1.0达标喷胶非甲烷总烃有组织DA0040.0120.0050.602大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）10120达标无组织0.0200.0090.020/4.0达标研发MDI有84、组织DA005少量/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）/1.0达标无组织少量/TDI有组织DA005少量/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）/1.0达标无组织少量/IPDI有组织DA005少量/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）/1.0达标无组织少量/PAPI有组织DA005少量/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）/1.0达标无组织少量/非甲烷总烃有组织DA0050.0010.0011.275合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）/60达标无组织0.0010.002/4.0达标机加工异味非甲烷总烃无85、组织少量/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/4.0达标（3）治理措施可行性分析本项目废气治理设施可行性分析如下。表表4-8废废气气污污染染治治理理设设施施信信息息表表产排污环节污染物种类排放形式治理设施有组织排放口编号有组织排放口名称排放口类型38设施编号设施工艺处理能力m3/h收集效率%去除率%是否为可行技术注塑氨有组织TA001活性炭吸附+脱附催化燃烧处理装置400008590是DA001注塑废气排放口一般排放口苯乙烯丙烯腈1,3-丁二烯甲苯乙苯非甲烷总烃臭气浓度氨试模非甲烷总烃有组织TA002集气罩200085/是DA002试模废气排放口一般排放口破碎颗粒物有组织TA086、03布袋除尘器10008598是DA003破碎粉尘排放口一般排放口喷胶非甲烷总烃有组织TA004水喷淋+除湿+活性炭吸附装置80008590是DA004喷胶废气排放口一般排放口研发MDI有组织TA005活性炭吸附10008590是DA005研发废气排放口一般排放口TDIIPDIPAPI非甲烷总烃综上，本项目所采用的废气治理措施均符合排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）排污中的相关要求。各废气经处理后可实现达标排放。（4）废气污染源非正常排放情况表表4-9废废气气污污染染源源非非正正常常排排放放情情况况序号污87、染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/mg/m3非正常排放速率/kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应急措施1注塑废气排放口处理设施失效，处理苯乙烯0.5840.02311停车、检修及维护39（DA001）效率降低至 0%非甲烷总烃7.0390.2822破碎粉尘排放口（DA003）处理设施失效，处理效率降低至 0%颗粒物775.6250.7763喷胶废气排放口（DA004）处理设施失效，处理效率降低至 0%非甲烷总烃6.0210.04811停车、检修及维护4研发废气排放口（DA005）处理设施失效，处理效率降低至 0%非甲烷总烃12.7500.01311停车、检修及维护由上表可知，一旦废气88、处理系统失效，项目废气非正常排放的情况下，排气筒（DA003）排放的污染物颗粒物超出标准限值，排气筒（DA001、DA004、DA005）排放的污染物虽未超标，但明显高于废气处理设施正常运行时的贡献值；因此，企业要加强废气处理设施的管理和维护工作，确保废气处理设施正常运行，杜绝废气非正常排放。40运营期环境影响和保护措施（5）大气环境影响分析项目配套完善的污染防治措施，注塑废气经集气罩收集后经活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放；试模废气经集气罩收集后通过一根15m 排气筒；破碎粉尘、研发废气依托现有环保设施，破碎粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过一根 20m89、 排气筒排放，研发废气经集气罩收集后经活性炭吸附装置处理后通过一根 20m 排气筒排放，上述污染物排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值和表 9 企业边界大气污染物浓度限值，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。喷胶废气经水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后通过 1 根 15m 排气筒排放，非甲烷总烃排放速率、浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准。加强车间通排风措施，厂区内无组织非甲烷总烃排放浓度满足 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-90、2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值要求。本项目各污染物可实现达标排放，不会突破环境质量底线，对周边大气环境的环境影响可接受。另项目最近敏感点为东侧 204m 外的瓶壶中苑，有一定宽度的环境隔离带距离，对周边敏感点影响可接受。（6）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目废气监测计划如下表。表表 4-10监监测测计计划划一一览览表表监测类别监测点位监测因子监测频次有组织注塑废气排放口（DA001）氨、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年试模废气排放口（DA002）非甲烷总烃1 次/年破碎粉91、尘排放口（DA003）颗粒物1 次/年喷胶废气排放口（DA004）非甲烷总烃1 次/年研发废气排放口（DA005）MDI、TDI、IPDI、PAPI、非甲烷总烃1 次/年41无组织厂界苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、MDI、TDI、IPDI、PAPI、非甲烷总烃1 次/年颗粒物、臭气浓度、氨1 次/年厂区内非甲烷总烃1 次/年2、废废水水（1）生活污水企业现有劳动定员 1689 人，由于其产品种类调整，本次扩建项目不新增员工，其相关岗位由内部调配解决。因此无新增生活污水产生排放。（2）生产废水本项目注塑机需采用常温自来水间接冷却，循环水量为 268m3/h，该水经冷却塔冷却后循环使92、用，不外排。因蒸发损耗需定期补充，实际补充量约 8046m3/a。3、噪噪声声（1）噪声源强分析本项目噪声主要为各类生产设备和辅助设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-11噪噪声声污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表厂房噪声源声源类型（频发、偶发）噪声源强（dB）降噪措施噪声排放值（dB）核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值注塑车间生产设施频发类比法7080减振和隔振，加强日常管理和维修，确保设备处于良好的运转状态15类比法55-65缝纫车间生产设施频发758560-70裁剪车间生产设施频发657550-60机加工车间起重机频发6593、8050-65模塑车间机加工、试模设施频发658555-70装配车间装配设施频发657050-55仓库打包机频发657050-55检测中下、试制车间检测、试制设施频发657050-55/环保风机频发809065-75/冷却塔频发809065-75（2）噪声环境影响分析项目周边无声环境保护目标。本项目生产噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后，项目厂界噪声值均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）42中 3 类标准。说明本项目对周围声环境影响可接受。（3）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测计划如下表。表表 4-12环环境境监监测94、测计计划划污染物类型监测位置监测项目监测频率执行排放标准噪声四周厂界等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准4、固固体体废废物物（1）固体废物源强分析本项目固体废物主要包括一般固废（塑料边角料、皮革边角料）；危险废物（废活性炭、废催化剂、废切削液、废液压油、喷淋废水、废包装桶、废油桶）。一般固废1）塑料边角料根据企业提供资料，注塑修边、试模、研发过程中会产生塑料边角料、废料，产生量按原料10%计，则塑料边角料用产生量约109.53t/a。塑料边角料经破碎后与新料混合后回用生产，不属于固体废物。2）皮革边角料缝制修整过程中会产生皮革边角料，95、根据企业提供资料，本项目新增皮革边角料约140t/a，经收集暂存后外售处置。危险废物1）废活性炭注塑废气废活性炭产生量根据废气处理设计方案，本项目注塑废气处理装置设置3个活性炭箱，单个活性炭填充量均为1.5t，合计活性炭装填量共4.5t，共吸附有机废气1.217t/a，活性炭对有机废气的吸附容量为0.15t/t活性炭，则废气处理装置所需活性炭量及脱附频次见下表。表表 4-12活活性性炭炭脱脱附附周周期期和和废废活活性性炭炭产产生生量量处理设备活性炭装填量（t）最大废气吸附量（t/a）需活性炭计算值（t/a）脱附周期注塑废气4.51.2178.113一年需脱附 6 次（单箱）43处理装置“活性炭96、吸附+脱附催化燃烧”装置可使活性炭再生后重复利用，但在多次再生过程中，活性炭的再生效率随着再生次数的增加，每次下降约3%，一般活性炭热再生处理后活性炭重复使用次数约5次，则废活性炭产生量约4.5t/2a。根据国家危险废物名录（2021年版），废活性炭属于HW49其他废物，废物代码为900-039-49，收集暂存后委托有资质单位安全处置。喷胶废气活性炭产生量本项目喷胶废气采用水喷淋塔吸附，过量的有机废气由后续活性炭装置吸附（吸附量按有机物 25%计，约 0.026t/a），则活性炭年用量约 0.17t/a。活性炭填充量为 0.5t。建议每年进行 1 次在线脱附后循环使用。则活性炭产生量约 0.597、t/5a。现有环保设施（活性炭箱）在线脱附应用现有脱模废气、研发废气处理装置（活性炭箱）可依托现有在线脱附系统进行脱附再生处理，确保活性炭处于有效吸附运行状态，脱附约 5 次后需重新更换。脱附频次及时间本项目采用在线脱附模式，每套系统设置 3 个吸附箱，实现 2 吸 1 脱循环运行，3 个箱体轮换进行吸附和脱附。即每个活性炭箱吸附半个月后依次轮流进行脱附切换，每次的脱附时间为 3-4h（具体数据以实际运行为准）整个系统由 PLC 程序控制。企业可选择夜间不生产时进行脱附，不影响生产。2）废催化剂本项目催化燃烧过程中使用的催化剂为陶瓷催化剂，使用寿命约10000h，则催化剂平均2年更换一次（催化98、剂具体更换时间根据实际运行情况及检测数据确定，确保催化剂处于有效状态），每次更换的量为0.01t/2a，根据国家危险废物名录，属于HW50废催化剂，废物代码为900-049-50，收集暂存后委托有资质单位安全处置。3）废液压油项目设备保养过程中会有废机油产生，根据业主提供资料，现有废液压油产生量为13.7吨，本次扩建因需保养设备减少，废液压油削减3.7t/a。根据国家危险废物名录2021年版，属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08。4）废切削液44项目机加工过程中会有废切削液产生，根据业主提供资料，现有废切削液产生量为1吨，本次扩建因机加工设备减少，废切削液削减0.199、5t/a。根据国家危险废物名录2021年版，属于HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码900-006-09。5）喷淋废水本项目喷胶废气采用水喷淋吸附，喷淋塔内喷淋水循环使用一段时间后需更换，类比同类企业，产生量约4t/a。根据国家危险废物名录2021年版，属于HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码900-007-09，委托有资质单位处置。6）废包装桶本项目新增水性胶粘剂、固化剂、MDI、聚醚多元醇包装桶；削减聚氨酯胶水、切削液包装桶，根据业主提供资料，废包装桶削减量约2t/a。根据国家危险废物名录，废包装桶属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49。7）废油桶本项目液100、压油桶削减44个，按10kg/桶核算，废油桶削减量约0.44t/a。根据 国家危险废物名录，废包装桶属于HW08其他废物，废物代码为900-249-08。本项目一般固体废物分析汇总表见下表。表表 4-13 一一般般固固体体废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性预测产生量（t/a）利用处置方式1皮革边角料缝制修整固态皮革一般固废140外售处置本项目危险废物分析汇总表见下表。表表4-14危危险险废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序/装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施1废活性炭1HW49900101、-039-494.5/2a废气处理固态炭、有机物有机物T委托有资质单位安全处置2废活性炭2HW49900-039-490.5/5a废气处理固态炭、有机物有机物T3废催化剂HW50900-049-500.01/2a废气处理固态陶瓷、金属陶瓷、金属T4废液压油HW08900-218-08-3.7设备保养液态矿物油矿物油T,I5废切削液HW09900-006-09-0.15机加工液乳化液乳化液T45态6喷淋废水HW09900-007-094废气处理液态烃/水烃/水T7废包装桶HW49900-041-49-2拆包固体残余物质残余物质T,I8废油桶HW08900-249-08-0.44拆包固态矿物油矿物102、油T,I本项目固体废物属性及处置情况见下表。表表 4-15固固体体废废物物污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表工序/生产线废弃物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量t/a工艺处置量t/a缝制修整皮革边角料一般固废类比法140外售处置140物资回收单位废气处理废活性炭 1危险废物产污系数法4.5/2a委托有资质单位处置4.5/2a危废处置单位废气处理废活性炭 2产污系数法0.5/5a0.5/5a废气处理废催化剂类比法0.01/2a0.01/2a设备保养废液压油类比法-3.7-3.7机加工废切削液类比法-0.15-0.15废气处理喷淋废水类比法44103、拆包废包装桶类比法-2-2拆包废油桶产污系数法-0.44-0.44注：废切削液、废液压油、废包装桶、废油桶仅为本项目削减量（2）环境管理要求一般固废：塑料边角料经破碎后生产回用；皮革边角料收集后外售处置。危险废物：废活性炭、废催化剂、废切削液、废液压油、喷淋废水、废包装桶、废油桶委托有资质单位安全处置。只要企业严格按照规定收集处理，则不会对周围环境产生不良影响。企业采用库房贮存一般工业固体废物，要求企业贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。针对危险废物，建设单位需在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准有关规定专门设置临时堆放仓库，贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面必须要高于104、厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数46量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。5、地地下下水水、土土壤壤（1）地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径根据现场105、踏勘及工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-16。表表 4-16 地地下下水水、土土壤壤环环境境影影响响识识别别污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注生产车间废气处理装置大气沉降氨、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、MDI、TDI、IPDI、PAPI、非甲烷总烃、臭气浓度石油烃、挥发性有机物连续正常化学品仓库地表漫流石油烃、挥发性有机物石油烃、挥发性有机物事故垂直入渗石油烃、挥发性有机物石油烃、挥发性有机物事故危废暂存间地表漫流石油烃、挥发性有机物石油烃、挥发性有机物事故垂直入渗石油烃、挥发性有机物石油烃、挥发性有机物事故本项目废106、气污染因子主要为氨、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、MDI、TDI、IPDI、PAPI、非甲烷总烃、臭气浓度等，不涉及重金属、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目生产设施均位于室内，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗。本项目原料、固废均储存于室内，可做到防腐防渗。项目各环保处理设施均达到设计要求条件，防渗系统完好，对土壤及地下水环境造成影响较小。（2）分区防控措施项目防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。根据本项目特点，防渗区域划分及防渗要求见下表 4-17。表表 4-17污污染染防防渗渗区区化化汇汇总总107、表表分区类别分区举例防渗要求简单防渗区办公区一般地面硬化一般防渗区生产车间、厂区道路等效粘土防渗层 Mb1.5m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行47重点防渗区化学品仓库等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行危废暂存间按照 GB18597 要求，渗透系数 K10-10cm/s本项目厂内做好地面硬化措施，按照相关规范要求进行防渗防腐处理，加强了土壤和地下水的污染防治措施，正常工况下基本无污染途径，对地下水和土壤环境影响较小。（3）跟踪监测计划项目落实防渗措施后，对地下水、土壤环境影响较小，无需进行地下水、土壤的跟踪监测。6、108、生生态态本项目位于xx市xx区璎珞河路 17 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动。本项目的实施对生态环境影响较小。7、环环境境风风险险对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表 4-18 危危险险物物料料的的数数量量及及其其分分布布情情况况序号分布危险物质危险物质贮存量（含危废量）（t）1废气处理装置氨极少2苯乙烯0.13丙烯腈极少41-3 丁二烯极少5乙苯极少6甲苯极少7丙酮0.0968MDI0.19TDI极少10生产车间、化学品仓库水性胶黏剂（丙酮）0.125MDI0.111危废间危险废物9.01注：本项目涉及的油109、类物质（液压油、切削液）、部分危险废物（废切削液、废液压油、废包装桶、废油桶）用量及产生量有所削减，不计入本次环境风险评价范围内表表 4-19 企企业业涉涉及及的的危危险险物物质质数数量量与与临临界界量量比比值值（Q）序号物质名称CAS 号最大存在总量 q（t）（含在线量）临界量 Qi（t）qi/Qi1氨7664-41-7极少5/2苯乙烯100-42-50.1100.013丙烯腈107-13-1极少10/4841-3 丁二烯106-99-0极少10/5乙苯100-41-4极少10/6甲苯108-88-3极少10/7丙酮67-64-10.221100.02218MDI26447-40-50.10110、.50.209TDI584-84-9极少5/10危险废物/9.011000.0901q/Qi0.3122经识别，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.31221，该项目不需专项评价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-20 建建设设项项目目环环境境风风险险简简单单分分析析内内容容表表建设项目名称新增年产汽车零部件 5020 万套项目建设地点（xx）省（xx）市xx区/地理坐标经度121 度 45 分 27.757 秒纬度29 度 52 分 37.265 秒主要危险物质及分布废气处理装置、生产车间、化学品仓库、危废间环境影响途径及111、危害后果（大气、地表水、地下水等）1、大气环境风险分析当化学品包装桶发生泄漏时，其危险物质蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。2、地表水环境风险分析本项目原辅材料均为外购桶装，当原辅材料发生泄漏时，泄漏物料中的危险物质会有部分泄漏，泄漏物料易通过雨水管网流入附近地表水体，造成水体污染物质超标。同时由于员工操作不当，检修或更换耗材不及时，出现火灾爆炸事故时无收纳消防废水的设施，会导致废水超标排放，对附近海域造成污染。3、地下水环境风险分析因化学品仓库、危废间未规范设置防腐防渗措施，或因不当操作造成危废通过地表渗入地下水，对地下水体造成污染。风险防范措施要求按照相关规范制定完112、善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。易燃区域设置禁燃区域，加强各类设备日常维护、维修。编制突发环境事件应急预案并向有关部门备案并定期更新、评审，定期与周边居民进行应急联动演练。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目 Q1，环境风险潜势为“I”，项目风险评价工作等级为：简单分析。49五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境注塑废气排放口（DA001）氨、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、非甲烷总烃经活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过 1 根15m 排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB3113、1572-2015）中表 5大气污染物特别排放限值（部分排放限值待国家污染物监测方法标准发布后实施）臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值试模废气排放口（DA002）非甲烷总烃经集气罩收集后通过一根 15m排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值破碎粉尘排放口（DA003）颗粒物依托现有环保设施，经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过一根 20m 排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值喷胶废气排放口（DA004）非甲烷总烃经水喷淋+除湿+活性炭114、吸附装置处理后通过 1根 15m 排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准研发废气排放口（DA005）MDI、TDI、IPDI、PAPI、非甲烷总烃依托现有环保设施，经活性炭吸附处理后通过 1根 20m 排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值（部分排放限值待国家污染物监测方法标准发布后实施）厂界（无组织）氨、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、MDI、TDI、IPDI、PAPI、非甲烷总烃加强车间通排风措施合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 企业边界大气污染物浓115、度限值（部分排放限值待国家污染物监测方法标准发布后实施）臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值厂区内（无组织）非甲烷总烃加强车间通排风措施挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值地表水环境/声环境设备噪声Leq（A）基础减震、隔声门窗工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准50电磁辐射/固体废物一般固废：企业设置 80m2左右一般固废暂存间，位于 7 幢厂房东南西侧，其中塑料边角料经破碎后生产回用；皮革边角料收集后外售处置。危险废物：企业设置 25m2左116、右危险废物暂存点，位于 7 幢厂房东侧，其中废活性炭、废催化剂、废切削液、废液压油、喷淋废水、废包装桶、废油桶委托有资质单位安全处置委托有资质单位安全处置。土壤及地下水污染防治措施生产车间、化学品仓库、危废暂存间、厂区等采取地面硬化、防腐、防渗处理生态保护措施/环境风险防范措施按照相关规范制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率其他环境管理要求排污许可管理对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于三十一、汽车制造业 36 中“汽车零部件及配件制造 367”，扩建后本项目采用胶粘剂为水基型胶粘剂，排污登记属于登记管理类，企业已在全国排污许可证管理117、信息平台变更排污许可登记，登记编号：913302007503809970001W。竣工环境保护验收根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）及建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告 2018 年第 9号），建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用。企业内部管理1、废气处理设施进口和排气筒出口安装采样固定位装置；建立环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养118、制度、废气监测制度；制定各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账。2、规范企业内部管理，组织环保机构，配套专职环保管理人员并制度上墙，建立相关档案资料。51六、结论xxxx汽车零部件股份有限公司新增年产汽车零部件 5020 万套项目投产后，项目排放的各类污染物能达到国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制要求，项目周边环境质量能够维持现状，不会对周边环境敏感点产生明显的影响。综合分析，本项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案；项目采取的污染防治措施有效可行。从环保审批原则及环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。52附表119、建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量 t/a（固体废物产生量）现有工程许可排放量t/a在建工程排放量 t/a（固体废物产生量）本项目排放量 t/a（固体废物产生量）以新带老削减量t/a（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量 t/a（固体废物产生量）变化量 t/a废气颗粒物0.152/0.1830.0620.273+0.121苯乙烯/0.031/0.031+0.031VOCs12.655/0.4072.94510.117-2.538废水废水量42890.5/42890.50COD1.716/1.7160NH3-N0.115/0.1150一般工业固体废物金属边角料656/65120、60-656皮革边角料57.6/140/197.6+140生活垃圾252.45/252.450危险废物废活性炭3/30废活性炭 1/4.5/2a/4.5/2a+4.5/2a废活性炭 2/0.5/5a/0.5/5a+0.5/5a废催化剂/0.01/2a/0.01/2a+0.01/2a废液压油13.7/03.710-3.7废切削液1/00.150.85-0.15喷淋废水/4/4+4废包装桶65.06/0263.06-2废油桶1.94/00.441.50-0.44废泡沫原料8/80注：=+-；=-53附图附附图图 1 项项目目地地理理位位置置图图北北项目所在地54附附图图 2环环境境保保护护目目标标121、分分布布图图北北本项目位置500m 范范围围瓶瓶壶壶北北苑苑（372m）瓶瓶壶壶中中苑苑（204m）瓶瓶壶壶南南苑苑（214m）先先峰峰村村（500m）55项目东侧（在建配套园区）项目南侧（xx国炜机械有限公司）项目西侧（申洲公司）项目北侧（xx泰准金属制品有限公司）附附图图 3厂厂区区周周边边环环境境现现状状照照片片56附附图图 4厂厂房房平平面面布布置置图图北北危危废废库库一一般般固固废废库库DA001DA003DA002DA004DA004脱脱模模废废气气排排放放口口食食堂堂油油烟烟排排放放口口57附附图图 5xxxx区区环环境境管管控控单单元元图图项目所在地58附附图图 6xxxx区区声声环环境境功功能能区区划划图图项目位置59附附图图 7xxxx市市生生态态保保护护红红线线规规划划图图项目位置