1、 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.16 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.38 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.44 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.68 六、结论六、结论.70 附表附表.71 附图附图.73 附图一 项目地理位置图.73 附图二 项目周边环境示意图.74 附图三 总平面布置图.75 附图四 三层平面布置图.76 附图五 四层平面布置图.77 附图六 五层平面布置图.78 附图七 xx县环境管控单元图.792、 附件附件.80 附件 1 xx省企业投资项目备案（赋码）信息表.80 附件 2 原有环评及验收意见.82 附件 3 社保证明.95 附件 4 质量控制单.95 附件 5 现场勘查记录.97 附件 6 MSDS 报告.98 附件 7 专家意见及修改清单.114 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx医疗器械股份有限公司年产90万套医疗器械生产线项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3584 医疗、外科及兽医用器械制造 建设项目 行业类别 三十二、专用设备制造业 35-医疗仪器设备及器械制造 358 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改3、造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县发展和改革局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2212-330225-07-02-547616 总投资（万元）9000 环保投资（万元）80 环保投资占比（%）0.9 施工工期 2 个月 是否开工建设 否 是 租赁（用海）面积（m2）0 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1。土壤、声环境、地下水不开展专项评价。本项目所在区域不涉及集中式饮用4、水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表 1-1 专项评价设置判定情况专项评价设置判定情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018 年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项本项目实施后新增废否 2 目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 水经自建污水处理站预处理后纳管排放 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存5、储量超过临界量3的建设项目 本项目储存的危险物质未超过临界量 否 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和 洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目未从河道取水，无取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中 的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。规划情况 规划名称：xx经济开6、发区(xx科技园区）控制性详细规划SP21-01-18-01等地块局部调整报告 审批机关：xx县人民政府。规划环境影响评价情况 规划环评名称：浙台（xxxx）经贸合作区（陆域部分）总体规划环境影响报告书 召集审查机关：xx省生态环境厅 审查文件名称及文号：浙环函2020155 号 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、规划符合性分析、规划符合性分析 xx科技园区地处xx南部区域的工业核心板块。园区一期规划控制面积250公顷，主要发展机电制造、电气机械、通讯设备、新材料等高新技术产业。本项目所在地位置如下：3 规划及规划环境影响评价符合性分析 本项目属于医疗仪器设备及器械制造，为二类工业项目，属7、于医疗器械的高新技术产业，因此本项目的建设符合xx经济开发区(石浦科技园区）控制性详细规划。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析 本项目与浙台（xxxx）经贸合作区（陆域部分）总体规划环境影响报告书符合性分析见表1-2。表表 1-2 项目与规划环评符合性分析表项目与规划环评符合性分析表 序号 规划环评及审查意见要求 符合性分析 1 生态空间全域清单：1、除经批准专门用于三类工业集聚的开发区（工业区）外，禁止新建、扩建三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平；3、严格实施污染物总量控制制度，根据环境功能目标实现情况8、，编制实施重点污染物减排计划，削减污染物排放总量；4、优化居住区与工业功能区布局，在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；5、禁止畜禽养殖；6、加强土壤和地下水污染防治与修复；7、保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、航运为主要功能的河湖堤岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造。对照规划环评中的生态空间全域清单，本项目位于石浦镇科技园区，项目属于二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平，项目实行总量控制制度，严格落实各项目污染防治措施，离居住区有一定的距离；项目符合该主体区块的管控要求 2 现有问题及整改措施清单：要根本解决开发区的污染整治和环境质量改9、善任务，必须重抓结构优化，改造提升传统产业，淘汰“低小散污”企业和项目，禁止引进和建设负面清单中禁止类项目；需进一步加大缓冲隔离，并在工业用地和居本项目主要生产医疗器械，符合园区主导产业定位，要求企业完成竣工验收；项目符合要求 本项目所在地 4 规划及规划环境影响评价符合性分析 住用地之间进行绿化阻隔以减小工业发展对居住区的影响。根据项目特征，确保必要的防护距离；加快区域排水管网和污水治理设施建设；因地制宜，对有条件的区域实施污水排放的提标改造；园区需进一步加强环境管理制度建设，设立单独的环境管理机构，落实管理制度、监测制度以及园区内所有企业的“三同时”制度，实时掌控重污染企业、典型企业的排污10、情况。加强与环境主管部门沟通，配合园区企业完成环境主管部门相关工作。同时不断创新监管手段，提升科技监管水平，推进废气监测监控体系建设；工业集聚区与保障区等居住区边界设施足够宽度的事故缓冲带（绿化带）；紧邻边界尽量布置污染性和危险性小的企业。完善企业应急预案、园区应急预案；督促企业和园区应急设施（措施）到位落地。3 污染物排放总量管控限值清单：xx市下达的总量管控和削减量文件均是针对xx整个县域，对浙台（xxxx）经贸合作区没有区域总量管控和总量削减要求，该区域服从xx县总量调控。本项目实行总量控制的污染物为VOCs，对浙台（象山xx）经贸合作区没有区域总量管控和总量削减要求，该区域服从象山县总11、量调控，本项目危废委托处置，实现零排放；项目符合要求 4 规划优化调整建议清单：补充污水管网建设和环卫基础设施建设规划，并与规划区建设的开发时序相衔接，杜绝废水直排、垃圾乱扔等污染环境的现象；规划实施过程中落实工业企业纳管情况，确保 100%纳管率；建议开展企业污染排查工作，确保环保设施正常有效运行，杜绝偷排现象；加快农村生活污水处理设施建设进度，规范农村环卫设施建设；加强农业面源污染防治，减少对内河的影响；管委会目前尚未成立专门的环境管理部门，不利于合作区环境管理工作的规范化建设。建议管委会成立相关的环境管理部门，明确各部门环境管理职责，联合环保执法大队加强对区域内各企业的监督检查。本项目将12、严格落实各项污染防治措施，杜绝废水直排、垃圾乱扔等污染环境的现象，落实企业纳管情况；项目符合要求 5 环境准入条件清单 本项目不属于负面清单内项目；项目符合环境准入清单要求 6 环境标准清单 本项目符合xx石浦环境优化准入区管控要求；项目严格落实各项污染防 5 治措施后各 污染物能达到相应排放标准，对周围环境影响较小 其他符合性分析 1、xx县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析、xx县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 对照xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“宁波市xx县xx产业集聚重点管控单元（ZH33022520017）”，具体位置详见附图四。本项目与该管控13、单元的生态环境准入清单符合性分析见表1-3。表表 1-3 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析 生态环境准入清单要求 本项目符合性分析 空间布局约束 禁止新建、扩建不符合园区发展规划及当地产业的其他三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。本项目为“三线一单”分区管控的工业项目分类目录中的二类工业项目-通用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）。污染物排放水平可达到同行业国内先进水平，符合空间布局约束要求。污染物排放管控 新建项目应实施主要污染物排放总量等量削减替代。本项目严格实施主要污染物排放总量等量削14、减替代制度。环境风险防控 应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。项目离最近的居民区有1500米，有一定宽度的环境隔离带 资源开发效率要求 园区工业用水重复利用率达到行业先进水平。园区工业用水重复利用率达到行业先进水平，符合要求。综上所述，本项目符合“三线一单”生态环境准入清单要求。2、生态红线规划、生态红线规划 根据xx县三区三线，本项目不在生态保护红线范围内，本项目运行后产生的污染物不对其产生影响，符合xx县三区三线要求。3、“三线一单”符合性、“三线一单”符合性 生态保护红线 根据xx县三区三线，本项目所在地不在生态保护红线内，符合生态保护红线要求。6 其他符合性分析 环境质量15、底线 2021年xx县城区大气环境六项基本污染物SO2、NO2、PM10、CO、O3、PM2.5评价指标浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；附近水体满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。本项目营运期污染物经处理后均能达标排放，不触及环境质量底线要求。资源利用上线 本项目营运过程中消耗一定量的水、电等，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不涉及资源利用上线。生态管控要求 根据表1-2分析可知，本项目符合“三线一单”准入清单要求。4 4、相关政策规范符合性分析、相关政策规范符合性分析 1）与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析）与xx市金16、属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析 本项目与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范的相关符合性分析详见表1-4。表表 1-4 xx市金属表面处理行业整治提升技术规范xx市金属表面处理行业整治提升技术规范 类别 内容 序号 判断依据 符合性分析 是否符合 政策 法规 生产合法性 1 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 严格执行 符合 2 依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费 已申领排污许可证，并依法、及时、足额缴纳环境税 符合 工艺装备/生产 现场 工艺装备水平 3 淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备 本项目无落后工艺 符合 4 鼓励使用先进的或环保17、的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量 本项目采用先进的技术 符合 5 鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计 本项目不涉及酸洗/清洁生产 6 酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺 本项目不涉及酸洗 符合 7 禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺 未采用单级漂洗和直接冲洗工艺 符合 8 鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺 不涉及/9 完成强制性清洁生产审核 投产后实施/7 其他符合性分析 生产现场 10 生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识 生产现场按要求设置 符合 11 生产过程中无跑、冒、滴、漏现象 无跑、冒、滴、漏现象 符18、合 12 车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施 车间做好防腐、防渗、防混措施 符合 13 车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行 车间干湿分离 符合 14 建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施 进出水管按要求设置 符合 15 酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造 本项目不涉及酸洗/16 酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施 本项目不涉及酸洗/17 废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井 按相关要求设置 符合 18 废水收集和排放系统等各类废水19、管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示 各类废水管网设置清晰 符合 19 使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40 号）要求 危险化学品按要求处置 符合 污染治理 废水处理 20 雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施 已建立污水处理站 符合 21 含xx类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理 无含有xx类污染物废水 符合 22 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 按要求设置 符合 23 20、设置标准化、规范化排污口 按要求设置 符合 24 按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置 按要求设置 符合 25 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 污水处理定期维护检修 符合 废气处理 26 酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放 本项目不涉及酸洗 符合 27 废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行 废气处理设备定期维护 符合 固废处理 28 危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照21、环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求 符合标准要求 符合 29 建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相按要求设置 符合 8 其他符合性分析 关情况 30 进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料 按要求设置 符合 31 危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度 按要求设置 符合 环境 监管 水平 环境应急管理 32 切实落实雨、污排放口设置应急阀22、门 按要求设置 符合 33 建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入 按要求设置 符合 34 制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善 按要编写 符合 35 配备相应的应急物资与设备 按要求配置 符合 36 定期进行环境事故应急演练 定期演练 符合 环境监测 37 按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开 按要求进行监测 符合 38 对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估 不涉及/内部管理档案 39 配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理 按要求已完善管理制度 符合23、 40 建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度 符合 41 完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况 符合 对照xx市金属表面酸洗行业污染整治提升方案，本项目基本符合上述方案所提要求。2）与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析 本项目与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析见表1-5。表表 1-5 对照挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析对照挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析 内容 序号 判断依据 本项目 是否 符合24、 VOCs物料储存无组织排放控制要求 1 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目 VOCs 物料储存于包装袋或桶中 是 2 盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。采用盛装 VOCs 物料的包装袋、桶存放于室内 是 3 VOCs 物料储罐应密封良好。不涉及/9 其他符合性分析 3.1 储存真实蒸气压76.6kPa 且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施 不涉及/3.2 储存真实蒸气压27.6kPa 但76.625、kPa 且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式：对于外浮顶罐，浮顶与罐比之间应采用双重密封，且一次密封应处采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求，或者处理效率不低于 80%。采用气相平衡系统采取其他等效措施 不涉及/4 VOCs 物料储库、料仓应为利用完整的维护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。按要求实施 是 VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求 5 液态 VOCs 物料应采用26、密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车。不涉及/6 粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。采用密封包装袋进行物料转移 是 7 对挥发性有机液体进行装载时，湖发现有机液体应采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度应小于 200mm 不涉及/7.1 装载物料真实蒸气压27.6kPa 且单一装载设施的年装载量500m3的，装载过程应符合下列规定之一：排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求，或者处理效率不低于 80%。排放的废气27、连接至气相平衡系统 不涉及/工艺过程VOCs无组织排放控制要求 8 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；粉状 VOCs 物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至除尘设施、VOCs 废气收集处理系统；VOCs 物料卸（出、放）料过程应密闭，卸料废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。不涉及/928、 反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等应排至 VOCs 废气收集处理系统；在反应期间，反应设备的进料口、出料后、检修口、搅拌口、观察孔等开孔（孔）在操作时应保持密闭 不涉及/10 离心、过滤单元操作应采用密闭式离心机、压滤机等设备离心、过滤废气用排至 VOCs 废气收集处理系统；干燥单元操作应采用密闭干燥设备，干燥废气应排至 VOCs 废气收集处理系统，未采用密闭设备的，应在弥补空间内操作，或进行局部气体收集，废气用排至 VOCs 废气收集处理系统；吸收、洗涤、蒸馏/精馏、萃取、结晶等单元操作排气的废气，冷凝单元操作排放的不凝尾气，吸附单元操作的脱附尾气等应排至废气用排至 VOCs 废气29、收集处理系统；分离精制后的 VOCs 母液应密闭收集，母液储槽（罐）产生的废气应排至 VOCs 废气收集处理系统 不涉及/10 其他符合性分析 11 真空系统应采用干式真空泵，真空排气应排至 VOCs废气收集处理系统，若使用液环（水环）真空泵、水（水蒸气）喷射真空泵等，工作介质的循环槽（罐）应密闭，真空排气、循环槽（罐）排气应排至 VOCs废气收集处理系统 不涉及/12 VOCs 物料混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料过程，以及含 VOCs 产品的包装（灌装、分装）过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至30、 VOCs 废气收集处理系统 在密闭条件操作 符合 13 VOCs 质量占比10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。在密闭空间内操作，产生的有机废气经收集并处理/14 有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。不涉及 是 131、5 企业应建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs 含量等信息。台账保持期限不少于 3 年。项目建成后要求企业按该规定实施 是 16 通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风涉及规范等的要求，采用合理的通风量 项目建成后要求企业按该规定实施 是 17 载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至 VOCs 废气收32、集处理系统。项目建成后要求企业按该规定实施 是 设备与管线组件VOCs泄露控制要求 18 企业中载有气态 VOCs 物料、液态 VOCs 物料的设备与管线组件的密封点2000 个，应开展泄露检测与修复工作。不涉及/19 泄露检测应建立台账，记录检测时间、检测一起读数、修复时间、采取的修复措施、修复后检测仪器读数等。台账保存期限不少于 3 年 不涉及/敞开液面VOCs无组织排放控制要求 20 对于工艺过程排放的含 VOCs 废水，集输系统应符合下列规定之一：采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。采用沟渠输送，若敞开液面上方 100mm 处 VOCs 检测浓度200umol/m33、ol，应加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。不涉及/21 含 VOCs 废水储存和处理设施敞开液面上方 100mm处 VOCs 检测浓度200umol/mol，应符合下列规定之一：采用浮动顶盖。采用固定顶盖，收集废气至 VOCs 废气收集处理系统。其他等效措施 不涉及/VOCs无组织排放废气收集处理系统要求 22 VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行，VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措按要求同步建设 是 11 其他符合34、性分析 施。根据对比分析可知，项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准中的相关要求。3）与长江经济带发展负面清单指南与长江经济带发展负面清单指南（试行，试行，2022 年版年版）浙浙江省实施细则江省实施细则 符合性分析符合性分析 本项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）浙江省实施细则符合性分析详见表1-6。表表 1-6长江经济带发展负面清单指南（长江经济带发展负面清单指南（试行，试行，2022 年版年版）xx省实施细则）xx省实施细则 符合性分析符合性分析 序号 具体要求 相符性 1 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省35、内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。符合。本项目为医疗器械制造，不属于港口码头建设项目。2 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。符合。项目不涉及自然保护地。3 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、36、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。符合。项目不涉及饮用水水源保护区。4 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。符合。项目不涉及水产种质资源保护区。5 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅37、自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。符合。项目不涉及国家湿地公园。6 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。符合。项目不涉及。7 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。符合。项目不涉及。8 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。符合。项目不涉及。12 其他符合性分析 9 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。符合。项目不涉及。10 禁止在长江支流、38、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。符合。本项目位于xx县xx科技园区，不在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内。11 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。符合。项目不涉及尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。12 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。符合。项目为金医疗器械制造 13 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。符合。本项目为医疗器械制造 14 禁39、止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业符合结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别 管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土 符合。项目为医疗器械制造，符合国家产业政策要求，并非法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目和过剩产能行业。15 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。符合。项目为医疗器械制造，符合国家产业政策要求，并非过剩产能行业。16 禁止新建、扩建不符40、合要求的高耗能高排放项目。符合。本项目不属于高耗能高排放项目.17 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。符合。项目不在水库和河湖等水利工程管理范围内。18 法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。项目符合相关法律法规及相关政策文件。根据对比分析可知，项目符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则中的相关要求。5）与xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方）与xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案符合性分析案符合性分析 根据xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案（甬美丽办发【2022】41、38 号）可知“全市涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等 10 个重点行业，原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂“应替尽替”。”。本项目为医疗器械制造，不属于xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案（甬美丽办发【2022】38 号）中的 10个重点行业，因此无需进行原辅材料源头替代。13 其他符合性分析 6）与环境保护综合名录（）与环境保护综合名录（2021 年版）符合性分析年版）符合性分析 对照环境保护综合名录（2021 年版42、），本项目类别不在“高污染”、“高环境风险”、“高污染、高环境风险”产品名录内，符合相关要求。7）与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指）与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见符合性分析导意见符合性分析 本项目为医疗、外科及兽医用器械制造行业，对照关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号），本项目不属于两高项目，符合相关要求。8）与）与xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案 本项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的符合性分析见表 1-7。由表可知，本项目符合xx省“十四五”43、挥发性有机物综合治理方案的要求。表表 1-7 对照对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析 内容 序号 判断依据 本项目 是否 符合 主要任务 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 44、污染物产生。本项目拟于现有企业内建设，且本项目使用的油墨、清洗剂等原辅料符合国家标准；项目不涉及国家及地方限制的工艺和设备。是 2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年45、再恢复等量削减。本项目拟建地位于xx市xx县xx产业集聚重点管控单元（ZH33022520017），符合三线一单生态环境分区管控要求，且本项 目严格执行不新增VOCs 排放量。是 3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术 是 14 其他符合性分析 4 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOC46、s 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目按要求严格控制无组织排放，液体物料采用桶装存储，并使用 管道进行输送和投加；本项目均采取了收集处理措施，减少 VOCs 无组织排放。/5 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学47、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。不涉及/6 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3 污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集48、处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目针对非正常提出了污染防治要求，具体为：生产装置应在环 保设施达到正常运行工况后再开车，短时检修及停车期间环保设施 应持续运行；在环保设施故障时，应采取系统立即停车、检修的措施，避免有毒有害的废气不能达标排放。是 7 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性49、炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。本项目采用高效治理设施 是 8 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目按照要求落实实施 是 9 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、50、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目按照xx省工业企业挥发性有机物治理旁路管理技术指南（试行）要求落实实施。是 15 其他符合性分析 9）与）与油墨中可挥发性有机化合物油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值符合性含量的限值符合性分析分析 本项目与油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值符合性分析见表 1-8。由表可知，本项目使用的油51、墨符合油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值的要求。表表 1-8 对照对照油墨中可挥发性有机化合物油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值含量的限值符合性分析符合性分析 油墨品种 挥发性有机化合物（VOCs）限值%本项目油墨VOCs 含量%溶剂油墨 网印油墨 75 60%喷墨印刷油墨 95 60%5、环评类别判定、环评类别判定 根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“三十二、专用设备制造业 35-医疗仪器设备及器械制造358-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”项，应编制环境影响报告表。16 二、建设项目工程52、分析 建设内容 1 1、项目由来项目由来 xxxx医疗器械股份有限公司成立于1992 年 9 月 18 日，是一家集自主研制、生产和销售为一体的国家级高新技术企业，始终深耕新生儿临床学科领域，致力于提供新生儿临床学科领域医疗产品和综合解决方案，主要有 NICU 解决方案、围产解决方案、新生儿转运解决方案、新生儿黄疸治疗类设备、新生儿监护类设备、新生儿呼吸急救类设备等。目前企业计划投资 9000 万元，利用现有厂区的厂房，建设“年产90万套医疗器械生产线项目”，实现年产值38650万元，年增加值 11578.78万元。2 2、工程组成工程组成 项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、依托工程53、等配套设施的建设内容见表 2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 生产车间一 位于厂区厂房一的 3 层，建筑面积约为 3499 平方米，主要设置仓钉生产线、铆钉注塑、移印、打蜡、清洗等工艺 2 生产车间二 位于厂区厂房一的 4 层，建筑面积约为 3499 平方米，主要设置清洗、后道加工区、移印、流水线等工艺 3 生产车间三 位于厂区厂房一的 5 层，建筑面积约为 3499 平方米，主要设置灭菌、解析等工艺 4 辅助工程 办公室 位于生产车间一及生产车间二的西北角，建筑面积均为 15 平方米左右 5 实验室 位于厂区厂房一的 54、4 层，建筑面积约为 200 平方米，主要功能为：环境监测、工艺用水监测；成品检验；包材及部分零部件检验；注册送检及部分质量文件更改、验证这些文件性工作。6 原料仓库 依托原有项目的原料仓库 7 成品仓库 位于厂区厂房一的 5 层，占地面积约为 1500 平方米 8 公用工程 供水 由市政供水系统供给 9 排水 厂区实行雨污分流，雨水经雨水管道排入附近雨水管网。生产污水经厂区污水处理站处理后纳入市政污水管网；生活污水经化粪池处理后纳管 10 供电 由市政供电系统供电 11 环保工程 废气治理 灭菌废气经水吸收处理后，最终通过 15 米高的排气筒排放（DA017）；焊接废气产生量极少，加强车间通55、风，对周边环境影响较小；印刷废气 17 建设内容 及注塑/挤出废气收集后经活性炭吸附处理，最终通过 15 米高的排气筒排放（DA018）。12 废水治理 生活污水经隔油池、化粪池处理后纳入污水市政管网；灭菌冷却废水循环使用，定期补充新鲜水，不外排；超声波清洗废水、灭菌废水、浓水、实验室清废水收集经自建污水处理站处理后排入污水市政管网 13 噪声治理 采取包括基础减振、消声等减振降噪措施 14 固废治理 一般固废暂存间位于厂区西北角，占地面积约为120 平方米；危险固废暂存间位于厂区西北角，占地面积约为 60 平方米 15 依托工程 废水 依托企业现有污水处理站、化粪池 16 固废 依托企业现有56、一般固废暂存间及危险固废暂存间 2、主要产品及产能主要产品及产能 具体产品方案见表 2-2。表表 2-2 项目产品方案项目产品方案 序号 产品名称 扩建前年产量 本次扩建增减量 扩建后全厂年产量 备注 1 婴儿保育设备 20000 台/年 0 20000 台/年 2 电动切割吻合器 0+10 万套/年 10 万套/年 主要由关节头组件、外壳、传动组件、电池包 线路板组件等组成 3 电动切割吻合器钉仓 0+40 万套/年 40 万套/年 主要由吻合钉、推钉片 钉仓、钉仓罩等组成 4 手动腔镜吻合器 0+5 万套/年 5 万套/年 主要由击发组件、外壳、枪管等组成 5 手动腔镜吻合器钉仓 0+1557、 万套/年 15 万套/年 主要由吻合钉、推钉片、钉仓、转向组件等组成 6 穿刺器 0+20 万套/年 20 万套/年 3、主要生产设施及设施参数主要生产设施及设施参数 项目主要生产设施及设施参数见表 2-3。表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 设备名称 型号 改扩建前数量 本次扩建增减数量 扩建后全厂数量 1 洗衣机 定制 0+4台 4 台 2 移印机 PRL4M127 0+8台 8 台 3 水浴锅 定制 0+5台 5 台 18 建设内容 4 烘箱 GRX-9203 0+6台 6 台 5 超声波清洗机 KM-1030C 0+2台 2 台 6 三重蒸馏水机 SZ-97A 58、0+2台 2 台 7 超声波清洗机 PR-5-72SD 0+1台 1 台 8 超声波清洗机 PR-3-72SD 0+1台 1 台 9 自动装钉机 定制 0+20 台 20 台 10 自动检钉机 定制 0+6台 6 台 11 软塑包装机 XB40B 0+1台 1 台 12 自动流水线 定制 0+12 台 12 台 13 自动装推钉片机 定制 0+14 台 14 台 14 注塑机 BABYPLAST 6-12 0+2台 2 台 15 真空包装机 DZQ400-2D 0+1台 1 台 16 激光打标机 CN-20W 0+6台 6 台 17 初包装机 JL-5600 0+4台 4 台 18 喷码机 159、000系列 1510 0+4台 4 台 19 气压机 DF-2000B 0+16 台 16 台 20 超声波焊接机 S-300 0+4台 4 台 21 吸塑机 HD560/800 0+3台 3 台 22 裁切机 XC1P3-500 0+3台 3 台 23 灭菌柜 HMG 0+4台 4 台 24 解析房 FHJX-10*1 0+4台 4 台 25 空压机 DJW-30A 0+2台 2 台 26 冷却水系统 20t/h 0+1台 1 台 27 纯水设备 FZ-A 0+1台 1 台 28 挤出成型机 定制 0+2台 2 台 29 制氮设备 BXN-20B 0+1台 1 台 30 环氧乙烷储罐 50k60、g 0+4 台 4 台 31 激光切割机 FOM2-3015NT 1 台 0 1 台 32 激光切割机 G3015F-IPG4000 1 台 0 1 台 33 车床 C6132A 2 台 0 2 台 34 车床 CK6140S 1 台 0 1 台 35 车床 CK6146ZX 1 台 0 1 台 36 车床 CK6146ZX 1 台 0 1 台 37 电子波峰焊线 MSI-350C-3R-1 条 0 1 条 38 电子贴片回流焊线 JUKE2060E+RF-820-LF 1 条 0 1 条 39 电子线路板自动超声波清洗机 JZ-Q8X96TFG 1 台 0 1 台 40 数控剪板机 625061、8 1 台 0 1 台 41 剪板机 Q11-42000 2 台 0 2 台 42 数控冲床+自动上下料系统 AE2510NT+AS2512CI 1 套 0 1 套 43 数控冲床 M-2044EZ 3 台 0 3 台 44 冲床 JZ21-25B 3 台 0 3 台 45 冲床 JZ21-45B 1 台 0 1 台 46 冲床 JZ21-63B 1 台 0 1 台 47 冲床 JZ21-80B 2 台 0 2 台 19 建设内容 48 冲床 JZ21-110B 1 台 0 1 台 49 数控车铣加工中心 MV1200A 2 台 0 2 台 50 数控车铣加工中心 MV800 2 台 0 2 62、台 51 数控车铣加工中心 VMC-1060 1 台 0 1 台 52 数控车铣加工中心 CNC-1060 3 台 0 3 台 53 数控车铣加工中心 YMC-1080 1 台 0 1 台 54 数控车削加工中心 I-42TWIN 1 台 0 1 台 55 数控折弯机 RGM2-3512 5 台 0 5 台 56 数控折弯机 RGM2-1003 1 台 0 1 台 57 液压板料折弯机 WAGTY-40A 1 台 0 1 台 58 数控攻丝机 CTS900 1 台 0 1 台 59 钻床 SWJ-6 1 台 0 1 台 60 钻床 SWJ-6B 1 台 0 1 台 61 钻床 SWJ-10 363、 台 0 3 台 62 钻床 SWJ-12 5 台 0 5 台 63 钻床 Z512-2 2 台 0 2 台 64 钻床 Z5125A 1 台 0 1 台 65 钻床 ZS4120 1 台 0 1 台 66 钻床 Z4025-A 1 台 0 1 台 67 钻床 ZXJ7016 5 台 0 5 台 68 钻床 Z406 1 台 0 1 台 69 钻床 Z406C 1 台 0 1 台 70 点焊 DN-25-1 2 台 0 2 台 71 点焊 DN-25 2 台 0 2 台 72 点焊 DN-63 1 台 0 1 台 73 点焊 D(T)B-150 1 台 0 1 台 74 点焊 DBZ-100k64、VA 1 台 0 1 台 75 全自动去毛刺机 ZDM-1000s 1 台 0 1 台 76 氩弧焊机 ZX7-315S/T 11台 0 11台 77 机器人焊接设备 TA-1400 2 台 0 2 台 78 机器人焊接设备 MA-1440 2 台 0 2 台 79 陶化喷塑流水线 自动 1 条 0 1 条 80 喷漆流水线 1 条 0 1 条 81 空压机 GA75VSD 1 台 0 1 台 82 空压机 L22-8.5 1 台 0 1 台 83 医用漏电流测试仪/3 台 0 3 台 84 医用电介质强度测试仪/3 台 0 3 台 85 接地电阻测试仪/2 台 0 2 台 86 剩余电压测试65、仪/2 台 0 2 台 87 声级计/6 台 0 6 台 20 建设内容 88 蓝光辐照度计/10 台 0 10 台 89 总辐照度计/10 台 0 10 台 90 示波器 4 台 0 4 台 91 智能测氧仪/3 台 0 3 台 92 红外线辐照计/4 台 0 4 台 93 数字万用表/8 台 0 8 台 94 电参数测量仪台/2 台 0 2 台 95 单头液压弯管机 LDW-38A 1 台 0 1 台 96 铝材切割机 335 2 台 0 2 台 97 金属圆锯机 LYJ-275B 1 台 0 1 台 98 精密平面磨床 KGS-512H 1 台 0 1 台 99 摇臂钻床 Z30321066、 1 台 0 1 台 100 圆柱立式钻床 Z5040 1 台 0 1 台 101 万能铣床 57-3C 2 台 0 2 台 102 万能升降台铣床 XA6132 1 台 0 1 台 103 液压摆式剪板机 QC-12Y-62500 1 台 0 1 台 表表 2-4 超声波清洗机超声波清洗机参数表参数表 序号 设备名称 槽体尺寸 数量 备注 1 超声波清洗机（PR-5-72SD）脱脂槽 650450450mm 1 个 浸槽 2 清洗槽 650450450mm 2 个 浸槽 3 超声波清洗机（PR-3-72SD）清洗槽 600630930mm 1 个 喷淋 4 超声波清洗机（KM-1030C）清67、洗槽 402040mm 1 个 喷淋 4、主要原辅材、主要原辅材料料 项目主要原辅材料消耗见表 2-5。表表2-5 项目主要原辅材料消耗表项目主要原辅材料消耗表 序号 原材料 现有年消耗量 本次扩建增减量 扩建后全厂消耗量 备注 1 电机 0+10 万个/a 10 万个/a 2 电池 0+40 万个/a 40 万个/a 3 吻合钉 0+5200万个/a 5200万个/a 4 塑料件 0+3000万个/a 3000万个/a 5 金属件 0+500 万个/a 500万个/a 6 PLAA 0+11.5t/a 11.5t/a 颗粒，袋装，25kg/袋 7 PE 0+10t/a 10t/a 卷料，5068、kg/卷 8 油墨 0+0.1t/a 0.1t/a 液态，桶装，25kg/桶 9 洗版水 0+0.05t/a 0.05t/a 液态，瓶装，500mL/瓶，主要成分为甲苯 21 建设内容 10 开油水 0+0.05t/a 0.05t/a 液态，桶装，500mL/桶，主要成分为甲基环戊酮 11 印刷版 0+100 张/a 100张/a 12 硬脂酸钠 0+0.2t/a 0.2t/a 瓶装，500g/瓶 13 环氧乙烷 0+20t/a 20t/a 储存于环氧乙烷储罐 14 氩气 0+2t/a 2t/a 15 脱脂剂 180t/a+1.0t/a 181t/a 液态，桶装，25kg/桶 16 液压油 069、 0.1t/a 0.1 17 钢材 1440t/a 0 1440t/a 18 电子元器件 20000 套/a 0 20000 套/a 19 脚轮 80000 只/a 0 80000 只/a 20 婴儿保育设备塑料配件 20000 套/a 0 20000 套/a 21 有机玻璃 20000 套/a 0 20000 套/a 22 铝铸件 10000 只/a 0 10000 只/a 23 铝材 2000套/a 0 2000套/a 24 蓝光灯管 22000 根/a 0 22000 根/a 25 不锈钢水槽 2000套/a 0 2000套/a 26 包装材料 20000 套/a 0 20000 套/a70、 27 硅烷陶化剂 60t/a 0 60t/a 28 塑粉 21.7t/a 0 21.7t/a 29 天然气 175000m3/a 0 175000m3/a 厂区设置 10t液态天然气储罐 30 油漆 4.1t/a-0.1t/a 4.0t/a 桶装，20kg/桶 31 稀释剂（PU 溶剂）6.3t/a-0.15t/a 6.15t/a 桶装，20kg/桶 32 砂皮纸 26000 张/a 0 26000 张/a 注：由于部分喷枪选用了先进的喷枪，因此油漆和稀释剂用量有所减少。脱脂剂成分见表2-6。表表 2-6 脱脂剂成分表脱脂剂成分表 序号 名称 主要成分 化学名称 CAS号 含量（%）1 脱脂71、剂 氢氧化钠 1310-73-2 8-15 纯碱 497-19-8 10-15 OP-10/5-15 偏硅酸钠 6834-92-0 25-30 渗透剂/3-10 22 建设内容 缩甲纤维素钠/5-15 2 油墨 颜料/10-30 合成树脂/15-30 芳烃类 64742-94-6 15-30 醚类/0-20 酮类 78-59-2 0-20 表表 2-7 原辅材料部分成分理化性质一览表原辅材料部分成分理化性质一览表 序号 名称 理化性质 是否具有挥发性 是否为风险物质 1 PLGA 聚乳酸-羟基乙酸共聚物(poly(lactic-co-glycolic acid)，PLGA)由两种单体-乳酸和羟72、基乙酸随机聚合而成，是一种可降解的功能高分子有机化合物，具有良好的生物相容性、无毒、良好的成囊和成膜的性能，被广泛应用于制药、医用工程材料和现代化工业领域。否 否 2 PE 乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，熔点92，沸点 270。在工业上，也包括乙烯与少量-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100-70C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。否 否 3 氢氧化钠 氢氧化钠，化学式为 NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠，溶解时散发出氨味，为一种具有很强腐蚀性的强碱，一般为片状或颗73、粒形态，易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质)。NaOH 是化学实验室其中一种必备的化学品，亦为常见的化工品之一。纯品是无色透明的晶体。密度 2.130g/cm。熔点 318.4。沸点 1390。工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠，是白色不透明的晶体。有块状，片状，粒状和棒状等。否 是 4 纯碱 碳酸钠（Na2CO3），分子量 105.99。化学品的纯度多在 99.5%以上（质量分数），又叫纯碱。性状：无水碳酸钠的纯品是白色粉末或细粒。熔点：851沸点：1600，射率：1.535，溶解度：22g/100g 水(20)，溶解性易溶于水，水溶74、液呈弱碱性.在 35.4其溶解度最大，每 100g 水中可溶解 49.7g 碳酸钠（0时为 7.0g，100为 45.5g）。微溶于无水乙醇，不溶于丙醇。否 否 5 硬脂酸钠 白色粉末或颗粒，有脂肪味，在空气中有吸水性。易溶于水（区别于国产难溶于水）提高水洗性，水溶液因水解而呈碱性。遇酸分解成硬脂酸和相应的钠盐。否 否 6 环氧外观与性状：无色气体，熔点()：-112.2，相对是 是 23 建设内容 乙烷 密度（水=1）：0.8711，折射率：1.3614（4）沸点()：10.4，相对蒸气密度（空气=1）：1.52，饱和蒸气压(kPa)：145.91(20)，燃烧热(kJ/mol)：1262.75、8，临界温度()：195.8，临界压力(MPa)：7.19，辛醇/水分配系数的对数值：-0.30，闪点()：-17.8(O.C)，爆炸极限%(V/V)：3100，引燃温度()：429，自燃点()：571，溶解性：与水可以任何比例混溶，能溶于醇、醚。5、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 本次扩建新增员工人数200人，实行单班制，每班工作8小时，年工作日约300天。本项目依托原有食堂，不设宿舍。6、周边环境及厂区平面布置、周边环境及厂区平面布置 根据现场勘查，项目东侧为海丰路，南侧为科苑路，隔路为xx申菱机电科技股份有限公司，西侧为科技路，北侧为科技路。最近敏感点为西侧距离厂界135m处的新76、鹤新村。本项目所在地理位置详见附图一。本项目大门设置在厂区南侧，厂区内设置厂房一（F2）、厂房二（F1）、厂房三（F1）、厂房四（为F2、F5的联体厂房）及研发车间（F5），本次改扩建主要在厂房四内，厂区总平面布置具体布置见附图三。7、水平衡图水平衡图 24 建设内容 生活用水60005400隔油池、化粪池5400污水市政管网超声波清洗用水930.009厂区污水处理站灭菌用水2030.71乙二醇10.71纯水2066浓水10331033灭菌冷却用水30实验室用水2202002193.719新鲜水8336循环使用100损失600损失102.991损失30损失20 图图2-1 项目水平衡图项目水平77、衡图 单位单位：t/a 25 建设内容 生活用水1800015600隔油池、化粪池15600污水市政管网超声波清洗用水930.009厂区污水处理站灭菌用水2030.71乙二醇10.71纯水2066浓水10331033灭菌冷却用水30实验室用水22020019393.319新鲜水39379.1128.1除漆雾用水115.2芬顿处理115.2漂洗用水1860016800槽液配比用水219198超声波清洗用水9686.4循环使用100损失2400损失102.991损失30损失20损失12.9损失1800损失21损失9.6 图图2-2 全厂水平衡图全厂水平衡图 单位单位：t/a 26 工艺流程和产排污78、环节 1、工艺流程图、工艺流程图 具体工艺流程图下图。金属件超声波清洗W1超声波清洗废水 PE裁切S1边角料装配塑料件、吻合器打蜡烘干硬脂酸钠打标装钉检钉包装灭菌解析入库G1灭菌废气环氧乙烷氮气W2灭菌废水 图图2-3 电动切割吻合器钉仓和手动腔镜吻合器钉仓工艺生产流程图电动切割吻合器钉仓和手动腔镜吻合器钉仓工艺生产流程图 工艺说明：零部件中金属件进行超声波清洗，清洗后通过烘箱烘干进入半成品库备用，将 PE 裁剪后进入半成品库备用。将塑料件和吻合器组装后，用自动流水线流转至下道工序入库，再领出至打蜡间用水浴锅打蜡（打蜡所用辅料为硬脂酸钠、打蜡温度约为 90左右），完成后用烘箱烘干，接着用激光打79、标机打标。转移至下道工序，自动装钉机装钉及自动检钉设备检钉，转下道工序，使用初包装机包装，完后灭菌柜灭菌和解析房解析。灭菌解析工艺：使用灭菌柜进行环氧乙烷气体灭菌，用氮气做保护气体。通过环氧乙烷灭菌柜进行灭菌消毒处理，环氧乙烷灭菌在密闭的环境中进行的，将灭菌柜内温度提高约 50，通入环氧乙烷气体达到一定浓度后，停止通气。随后控制灭菌时间约 1218 小时。灭菌结束后，灭菌柜剩余的环氧乙烷采用真空泵吸出，环氧乙烷废气经水解吸收处理后排放。在环氧乙烷灭菌柜灭菌后送至解析室进行强制通风解析（解析温度约为 45），解析的目的去除产品表面粘附的环氧乙烷，确保产品达到消毒规范，解析产生的环氧乙烷同样采用真80、空泵吸出灭菌柜，环氧乙烷废气经水解吸收处理后排放。注：灭菌柜有 2 台，规格为 10 立方和 6 立方各一台，灭菌工艺一般为加热、保温、预真空、保压、加湿、加药、灭菌、通风清洗，整个过程根据灭菌工艺在 12-18 小时之间，灭菌完成后整体通过 AGV 小车转移到解析房解析。解析室有 9 间，规格为 6*2.3*2.2 立方，解析工艺一般为加热、通风，根据工艺不 27 工艺流程和产排污环节 同时间一般为 2-7天。金属件超声波清洗W1超声波清洗废水PE裁切S1边角料打蜡烘干塑料件、电机、电池装配焊接硬脂酸钠打标压接包装灭菌环氧乙烷氮气解析入库G2焊接废气移印喷码G3油墨废气油墨、开油水G1灭菌废81、气W2灭菌废水 图图 2-4 电动切割吻合器和手动腔镜吻合器生产工艺流程图电动切割吻合器和手动腔镜吻合器生产工艺流程图 工艺说明：零部件中金属零部件先进行超声波清洗，清洗后通过烘箱烘干进入半成品库备用，将 PE 裁剪后进入半成品库备用，吻合器部分零部件清洗用水通过三重蒸馏水机蒸馏得到。生产时零部件领出至打蜡间用水浴锅打蜡（打蜡所用辅料为硬脂酸钠、打蜡温度约为 90左右），完成后用烘箱烘干，再在自动流水线上装配流转至下道工序超声波焊接机焊接，再接着用激光打标机打标，使用气压机压接后转移至下道工序用喷码移印，之后使用初包装机包装，完后灭菌解析。超声波焊接：本项目超声波焊接原理是由发生器产生20KH82、z(或15KHz)的高 压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。其过程会产生少量超声波焊接废气，以非甲烷总烃计。移印喷码：油杯装好油墨，通过油杯的往复运动将油墨刮到模板上，再通过胶头转印到产品上，不存在制版的工艺。注：本项目打蜡采用硬脂酸钠溶液进行打蜡，打蜡后进行烘干（主要烘干水分），此过程中基本无废气产生。28 工艺流程和产排污环节 金属件超声波清洗W1超声波清洗废水PE83、裁切S1边角料真空包装塑料件装配包装灭菌解析入库PLLA塑料粒子注塑/挤出成型G4注塑废气G1灭菌废气环氧乙烷氮气W2灭菌废水 图图 2-5 穿刺器生产工艺流程图穿刺器生产工艺流程图 工艺说明：零部件中金属零部件先进行超声波清洗，清洗后通过烘箱烘干进入半成品库备用，将 PE 裁剪进入半成品库备用，PLLA 塑料粒子注塑/挤出成型得到零部件，之后用真空包装机包装，之后再拆开进行装配，装配完成后使用初包装机包装，完后灭菌解析。注塑/挤出成型：本项目原料 PLAG 为新料。在注塑/挤出过程中塑料粒子基本不发生分解，仅有少量未聚合单体挥发，产生少量废气，按非甲烷总烃计。超声波清洗工艺如下：脱脂热水水洗84、1金属件纯水、脱脂剂W1超声波清洗废水 W1超声波清洗废水纯水热水水洗2W1超声波清洗废水纯水热水水洗3W1超声波清洗废水纯水烘干进入下一道工序 图图 2-6 超声波清洗工艺流程图超声波清洗工艺流程图 工艺说明：脱脂：利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，脱脂采用浸槽方式进行脱脂，工作温度为 4045，电加热，工作时间为 30min，脱脂槽液每天更换一次，槽液排入现有污水处理站进行处理。热水洗：本项目采用 3 道热水进行清洗，采用浸槽方式进行清洗，工作温 29 工艺流程和产排污环节 度为 4045，电加热，工85、作时间为 30min，清洗废水每天排放一次，清洗废水排入现有污水处理站进行处理。制纯水工艺见图 2-6。滤芯过滤石英砂过滤自来水树脂过滤活性炭过滤反渗透膜工艺S2废过滤介质S2废过滤介质W4浓水S2废过滤介质S2废过滤介质S2废过滤介质 图图 2-7 制水工艺流程图制水工艺流程图 工艺说明：自来水从水箱由泵打入多介质过滤器，再经活性炭吸附过滤去除水中有机物、余氯后，经保安过滤器进一步去除水中固体颗粒、细菌等，然后送至反渗透装置处理后制得纯净水，最后经处理后得到超纯化水。本项目氮气自制，设有一套BXN制氮设备，BXN 变压吸附氮气设备是采用优质碳分子筛作为吸附剂，利用变压吸附原理来获取氮气的设备86、。具体制氮工作原理如下：在一定的压力下，利用空气中氧、氮在碳分子筛表面的吸附量的差异，即碳分子筛对氧的扩散吸附xx于氮，通过可编程序控制气动阀的启闭，达到A、B 两塔交替循环，加压吸附、减压脱附的过程，完成氧氮分离，得到所需纯度的氮气。由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，以便碳分子筛再生，得到重复循环使用。本项目环氧乙烷物料平衡见下表。表表 2-8 本项目环氧乙烷物料平衡本项目环氧乙烷物料平衡 入方（t/a）出方（t/a）灭菌柜 20 灭菌过程自身损耗量（含极少量的国家行业标准允许范围的成品环氧乙烷残留量）12 灭菌结束灭菌柜残余量 7 87、产品解析排放量 1 合计 20 本项目在厂区厂房一的5层设置一个实验室。实验室使用频率较低，且不用于生产，仅为洁净车间的细菌检测和产品的一些物理化学性能检测，仅产生少量测试后的废弃溶剂，无其他污染物产生。废液要求企业单独收集后作危废处理。2、公辅工程公辅工程 30 工艺流程和产排污环节 本项目实验室产生的实验废水（W4）、实验室废液（S4）；原料使用会产生废包装桶（瓶）（S3）；废水处理产生的污泥（S5）；废气处理会产生废活性炭（S6）；注塑机保养会产生废液压油（S7）；灭菌后需要间接冷却，期间会产生灭菌冷却废水（W3）；制纯水过程会产生浓水（W4）；印刷时会产生废印刷版（S8）；员工办公生活88、会产生生活污水（W6）及生活垃圾（S10）；真空泵里产生的真空泵废油（S9）。3、产污环节汇总、产污环节汇总 根据生产工艺分析，本项目主要产污环节及污染因子详见表2-9。表表 2-9 主要产污环节及污染因子一览表主要产污环节及污染因子一览表 类别 污染物名称 产生部位 污染因子 废气 G1 灭菌废气 灭菌、解析 环氧乙烷 G2 焊接废气 焊接 非甲烷总烃 G3 油墨废气 移印喷码 非甲烷总烃 G4 注塑/挤出废气 注塑、挤出 非甲烷总烃、臭气浓度 废水 W1超声波清洗废水 超声波清洗 pH、COD、SS、LAS、石油类 W2灭菌废水 灭菌 乙二醇 W3灭菌冷却水 冷却 COD W4浓水 制纯水89、 钙镁离子和矿物元素等 W5实验室废水 清洗器皿 pH、COD、总氮 W6生活污水 员工办公生活 COD、氨氮 噪声 各生产设备运行噪声 等效连续 A声级 固废 S1边角料 裁切、注塑 塑料 S2废过滤介质 制纯水 废滤芯、废石英砂、废树脂、废活性炭、废反渗透膜 S3废包装桶（瓶）原料使用 废包装桶（瓶）S4实验室废液 实验用 各类化学试剂 S5污水处理污泥 废水处理系统 金属、化学物质 S6废活性炭 废气处理系统 挥发性有机物 S7废液压油 注塑机保养 废矿物油 S8废印刷版 印刷 废印刷版 S9真空泵废油 真空泵 废矿物油 S10生活垃圾 员工生活 果皮、塑料、纸张等 31 与项目有关的原90、有环境污染问题 1、现有工程环保手续情况、现有工程环保手续情况 xxxx医疗器械股份有限公司创立于1992年，是一家集自主研制、生产和销售为一体的国家级高新技术企业，主要生产婴儿培养箱、运输用培养箱、婴儿辐射保暖台、新生儿黄疸治疗系列设备等等医疗器械。xxxx医疗器械股份有限公司现有两个厂区，一个位于xx经济开发区滨海工业园，一个位于xxxx科技园区。xxxx医疗器械股份有限公司各厂区审批及验收情况见表2-10。表表 2-10 现有工程环评及验收情况一览表现有工程环评及验收情况一览表 滨海厂区 时间 项目名称 环评单位 审批情况 验收情况 排污许可 2006年 8 月 xxxx医疗器械有限公司91、年产 2 万台婴儿培养箱等医疗器械项目 xx市环境保护科学研究设计院 2006年 8 月审批 2010年12 月通过xx县环境保护局环保验收（浙象环许验201016号）/2008年 8 月 xxxx医疗器械有限公司年产 2 万台婴儿培养箱等医疗器械项目的补充评价 xx市环境保护科学研究设计院 2008年 8 月审批 xx科技园区 时间 项目名称 环评单位 审批情况 验收情况 2010年 12月 婴儿保育设备技术研究开发中心项目 xx市环境保护科学研究设计院 2011 年 2月审批（甬环建表20119号）2018年 3月 22 日通过自主验收 91330200610 2xx95J001Q 20192、0年 12月 年产 20000 台婴儿保育设备扩建项目 xx市环境保护科学研究设计院 2011 年 2月审批（甬环建表201110号）2016年 6 月 年产 20000 台婴儿保育设备扩建项目的补充说明 xxxx环科院有限责任公司/32 与项目有关的原有环境污染问题 2017年 7 月 xxxx医疗器械股份有限公司生产婴儿保育设备喷涂流水线技术改造项目 xxxx环科院有限责任公司 2017年 8 月审批（浙象环石许201719 号）2018年 1 月 年产 20000 台婴儿保育设备扩建项目的补充说明 xxxx环科院有限责任公司/2、现有污染源调查、现有污染源调查 滨海厂区和xx科技园厂区两93、个厂区距离较远，与本项目的具体较远；因此本次环评不分析滨海厂区的原有情况。（1）废气 根据现场调查，现有项目产生的废气主要为焊接废气、喷塑粉尘、喷塑烘道加热废气、喷塑打磨粉尘、天然气锅炉废气、喷漆废气、油漆打磨粉尘、喷漆烘干废气、金属磨光抛丸粉尘、食堂油烟。焊接废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理通过6米高排气筒在车间内排放；喷塑粉尘经旋风+布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放；喷塑烘道天然气加热废气直接通过15米高排气筒排放；喷塑打磨粉尘经滤芯除尘器处理后通过15米高排气筒排放；喷漆废气经水帘台+高效干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后通过15米高排气筒排放；喷漆打磨粉尘经滤芯除尘器处94、理后通过15米高排气筒排放；喷漆干燥废气经燃烧处理后通过15米高排气筒排放。食堂油烟经油烟净化器处理后至楼顶排放。本项目油漆废气采用水帘台+高效干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理设施，对照xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知，油漆废气采用的设施不属于挥发性有机物治理低效设施。企业于2022年8月8日委托xx人欣检测研究院股份有限公司废气排放口及厂界无组织进行了监测，监测数据见下表。表表 2-11 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 序采样 检颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 含氧 33 与项目有关的原有环境污染问题 号 日期 测项目 采样点位 95、实测浓度 mg/m3 折算浓度 mg/m3 实测浓度 mg/m3 折算浓度 mg/m3 实测浓度 mg/m3 折算 浓度 mg/m3 量%1 2022年 08 月08 日 11#天然气燃烧机废气排气筒 1#5.7 3.6 6 4 15 9 1.3 2 12#天然气燃烧机废气排气筒 2#5.1 3.2 8 5 13 8 1.3 标准值-30-200-300-表表 2-12 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 序号 采样日期 检测项目 采样点位 非甲烷总烃 mg/m3 二甲苯*g/m3 颗粒物 mg/m3 臭气浓度 无量纲 1 2022年 08 月08 日 14#喷漆废气排气筒 53.1 未检出96、 11.4 309 2 15#喷漆烘干废气排气筒 6.58 未检出 3.8 412 标准值 80-30 1000 表表 2-13 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 序号 采样日期 检测项目 采样点位 二氧化硫 氮氧化物 实测浓度 mg/m3 折算浓度 mg/m3 实测浓度 mg/m3 折算 浓度 mg/m3 1 2022 年 08 月 08日 15#喷漆烘干废气排气筒 3 165 3 165 标准值-200-300 表表 2-14 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 序号 采样日期 检测项目 采样点位 非甲烷总烃 mg/m3 1 2022 年 08 月 08 日 15#喷漆废气排气筒 197、#4.50 2 16#喷漆烘干废气排气筒 2#3.10 标准值 80 表表 2-13 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 序号 采样日期 检测项目 采样点位 颗粒物 mg/m3 1 2022 年 08 月 08 日 18#金属打磨粉尘排气筒 14.3 2 19#喷漆打磨粉尘排气筒 13.9 标准值 30 34 与项目有关的原有环境污染问题 表表 2-15 有组织废气检测结果有组织废气检测结果 序号 采样日期 检测项目 采样点位 乙酸甲酯 mg/m3 乙酸丁酯 mg/m3 1 2022 年 08 月 08日 14#喷漆废气排气筒 0.02 0.02 2 15#喷漆烘干废气排气筒 0.02 0.98、02 表表 2-16 无组织废气检测结果无组织废气检测结果 序号 采样日期 检测项目 采样点位 二甲苯*g/m3 颗粒物 mg/m3 臭气浓度 无量纲 非甲烷总烃 mg/m3 氨 mg/m3 硫化氢 mg/m3 1 2022年 08月08日 1#厂界东侧 未检出 0.347 10 1.56 0.09 0.001 2 2#厂界南侧 未检出 0.272 10 1.42 0.09 0.001 3 3#厂界西侧 未检出 0.361 10 1.84 0.10 0.001 4 4#厂界北侧 未检出 0.393 10 1.90 0.11 0.001 标准值-1.0 20 4.0 1.5 0.06 表表 2-99、17 无组织废气检测结果无组织废气检测结果 序号 采样日期 检测项目 采样点位 臭气浓度 无量纲 硫化氢 mg/m3 氨 mg/m3 13 2022 年 08 月 08日 5#污水处理站东侧 10 0.001 0.20 14 6#污水处理站南侧 10 0.001 0.14 15 7#污水处理站西侧 10 0.001 0.17 16 8#污水处理站北侧 10 0.001 1.17 标准值 20 0.06 1.5 表表2-18 无组织废气检测结果无组织废气检测结果 序号 采样日期 检测项目 采样点位 乙酸甲酯 mg/m3 乙酸丁酯 mg/m3 1 2022 年 08 月 08日 1#厂界东侧 0.100、02 0.02 2 2#厂界南侧 0.02 0.02 3 3#厂界西侧 0.02 0.02 4 4#厂界北侧 0.02 0.02 标准值 1.0 0.5 根据监测，天然气燃烧机排放的有组织废气颗粒物、二氧化硫及氮氧化物浓度均符合关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函【2019】315号）要求；喷漆及烘干、喷塑烘干、打磨、焊接排放的有 35 与项目有关的原有环境污染问题 组织废气非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物、臭气浓度、乙酸乙酯、乙酸丁酯均符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB332146-2018）中的表1标准限值；厂界外无组织废气乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯、臭气浓度、非甲101、烷总烃均符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB332146-2018）中表 6 企业边界大气污染物浓度限值；厂界外无组织废气颗粒物符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求；厂界外无组织废气硫化氢、氨符合恶臭污染物排放标准GB 14554-93表1标准；污水处理站周边无组织废气硫化氢、氨及臭气浓度符合城镇污水处理厂污染物排放标准GB 18918-2002表5 二级标准。（2）废水 现有项目产生的废水主要为废液、漂洗废水、除漆雾废水、超声波清洗废水和生活污水，废液、漂洗废水、除漆雾废水、超声波清洗废水经厂区污水处理站处理后与生活污水经化粪池预处理一102、起经市政污水管网排入xx城东污水处理厂集中处理。企业于2023年3月7日委托xx安联检测有限公司对生产污水排放口进行了监测，监测数据见表2-19。表表2-19 生产污水检测结果生产污水检测结果 采样点位 样品性状 检测项目 检测结果 单位 生产废水排放口 废水为无色无刺激气味澄清无浮油液体 pH 值 7.5 无量纲 化学需氧量 298 mg/L 氨氮 5.65 mg/L 总磷 0.03 mg/L 石油类 0.12 mg/L 根据监测，废水中的pH值、化学需氧量、石油类均能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮及总磷均能达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/8103、87-2013）染污物间接排放浓度限值。（3）噪声 现有项目产生的噪声主要为设备噪声。企业于 2022 年 8 月 8 日委托xx人欣检测研究院股份有限公司对厂界四周噪声进行了监测，噪声监测数据见表 2-20。表表 2-20 厂界环境噪声检测结果厂界环境噪声检测结果 检测点位 厂界东侧 厂界南侧 厂界西侧 厂界北侧 36 与项目有关的原有环境污染问题 昼间测量值/dB（A）55.7 56.3 59.6 62.8 根据监测，厂界昼间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。（4）固废 现有项目固废主要为钢材边角料、废漆渣以及废油漆桶、废油、废切削液、废试剂瓶、104、废活性炭、尘渣、污泥和生活垃圾。钢材边角料外卖综合利用；废漆渣以及废油漆桶、废油、废切削液、废试剂瓶和废活性炭委托xx大地化工环保有限公司处置；尘渣和污泥委托xx科环新型建材股份有限公司处置；生活垃圾委托环卫部门清运处置。3、现有工程污染物实际排放核算、现有工程污染物实际排放核算 根据xxxx医疗器械股份有限公司检测报告，核算现有工程污染物实际排放情况见表2-21。根据xxxx医疗器械股份有限公司排污许可证，废气及废水为一般排放口，排污许可证对一般排放口不核算许可量。现有工程污染物实际排放情况见表2-21。表表 2-21 现有工程污染物实际排放情况汇总现有工程污染物实际排放情况汇总 污染源类别105、 污染物 实际排放量（t/a）废气 二甲苯 未检出 非甲烷总烃 1.12 乙酸乙酯 0.00095 乙酸丁酯 0.00095 颗粒物 1.268 氮氧化物 0.424 二氧化硫 0.419 废水 废水量 20960 COD 1.048 NH3-N 0.105 固体废物（产生量）尘渣 0.4 钢材边角料 66.8 废漆渣以及废油漆桶 0.15 废油 0.05 废切削液 0.55 废试剂瓶 0.01 废活性炭 0.8 污泥 5 37 与项目有关的原有环境污染问题 生活垃圾 77.3 注：废气中各个污染物实际排放量=实际排放速率工作时间；废水各个污染物实际排放量=水量排放浓度。4、与本项目有关的主要106、与本项目有关的主要环境环境问题及整改措施问题及整改措施 根据现场调查，现有项目均作了验收，目前生产规模和内容与审批手续一致，并无重大变动。现有项目落实了各污染防治措施，污染物均能做到达标排放。根据现场勘查，企业于2020年7月28日申领了排污许可证，目前已按排污许可证要求进行了自行监测，企业已排污许可证要求落实了环境管理台账及年度执行报告。38 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 1、环境空气质量现状、环境空气质量现状 根据xx县环境质量报告书（2022年度，xx市生态环境局xx分局），2022年度xx县xx地区环境空气常规监测点监测结果如下表3-1。表表 3 3-107、1 201 202 22 2 年年 xx地区xx地区环境环境空气统计空气统计结果结果 （单位：除（单位：除 COCO 为为 mg/mmg/m3 3外均为外均为 ug/mug/m3 3）项目 PM2.5 PM10 SO2 NO2 CO 臭氧 评价指标 年平均 年平均 年平均 年平均 24 小时平均第 95 百分位浓度 日最大 8小时平均值第 90百分位浓度 现状浓度 19 31 8 15 0.8 134 标准值 35 70 60 40 4 160 单项指标 0.54 0.44 0.13 0.38 0.20 0.84 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 按xx市空气质量功能区域划分，该地108、区执行环境空气质量标准（GB30952012）二级标准。根据xx县2022年度生态环境质量公报，所在区域为环境空气质量为达标区域。另外本项目其他主要特征污染物为非甲烷总烃、环氧乙烷。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（生态环境部环境影响评价与排放管理司，2021 年 10 月 20 日）：技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其xx境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地109、方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则制药建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。因此本项目无需对非甲烷总烃、环氧乙烷进行分析 2、水环境质量状况、水环境质量状况 根据xx省水功能区水环境质量功能区划分方案（2015），项目所在地北侧内河（排淡河）未划定水环境功能区，根据国家环境保护总局环办函 39 区域环境质110、量现状 2003436号关于加强水环境功能区水质目标管理有关问题的通知（2003年8 月），该水体按地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准执行。本次环评引用xx申菱机电科技股份有限公司电梯配件生产线技改项目环境影响报告表中对排淡河的检测数据（2021年10月13日检测），监测结果如下表所示：表表3 3-2 2 排淡河水质监测与评价结果排淡河水质监测与评价结果 单位单位：除：除p pH H外外，mg/Lmg/L 监测点位 项目 pH DO 总氮 高锰酸盐指数 BOD5 总磷 氨氮 石油类 排淡河 监测结果 7.3 6.5 1.35 1.6 4.3 1.35 0.421 0.02 111、类别 IV 监测结果表明，项目最近监测点总氮指标为IV类，超过类水质标准。其余各项指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。3、声环境质量状况、声环境质量状况 本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，不进行声环境质量现状调查与评价。4、生态环境、生态环境 本项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，不改变现有生态环境。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目不包含电磁辐射类内容，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目位于xx省xx县xx镇科技园区，企业建成后地面进行硬化处理。本项目排放废气中主要污染112、因子为环氧乙烷、非甲烷总烃，不涉及土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，废水全部纳管排放。故本项目的实施对地下水、土壤环境几乎无影响。40 环境保护目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-3。表表 3-3 环境环境保护目标保护目标 类别 保护目标 名称 保护 对象 保护 内容 保护级别 相对厂址 方位 相对厂界 距离/m 大气 环境 新鹤新村 村民 350 GB3095-2012 二级 厂界西侧 135 横路桥村 村民 702 人 厂界西侧 300 声 环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 地下水 环境 本项目厂界外113、 500m 范围内无地下水环境保护目标 生态 环境 本项目新增用地范围内无生态环境保护目标 41 污染物排放控制标准 1、废水、废水 本项目产生的生活污水及生产废水经预处理后纳管，最终由xx县xx科技园区污水处理厂处理达标后排放，污水纳管执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准，其中氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的规定；污水处理厂出水化学需氧量、氨氮、总氮和总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018），其余指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级A标准 表表 3-4114、 污水综合排放标准污水综合排放标准 项目 pH CODcr mg/L BOD5 mg/L 氨氮 mg/L SS mg/L 总磷 mg/L 石油类 mg/L 阴离子表面活性剂（LAS）mg/L 三级标准 69 500 300 35 400 8 20 20 表表 3-5 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 项目名称 排放限值 备注 pH 6-9（GB18918-2002）一级 A标准 BOD5 10 SS 10 石油类 1 CODCr 40 DB33/2169-2018 氨氮 2（4）总磷 0.3 总氮 12（15）注：括号内数值每年11月1日至次年3月31日执行。2、废气、115、废气 注塑/挤出废气、焊接废气执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表5规定的大气污染物特别排放限值；本项目环氧乙烷灭菌废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准；印刷废气执行印刷工业大气污染物排放标准（GB 416162022）标准。对于环氧乙烷无国内排放标准，其排放速率拟根据大气污染物综合排放标准编制说明进行计算；厂界无组织非甲烷总烃执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 9 规定的大气污染物特别排放限值；企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区116、内 VOCs 无组织排放限值中的 42 污染物排放控制标准 特别排放限值。表表 3-6 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度(mg/m3)非甲烷总烃 60 0.3 厂界外浓度最高点 4.0 表表3-7 大气大气污染物污染物综合综合排放标准排放标准 污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）最该允许排放速率 无组织排放监控浓度限制 排气筒（m）二级（kg/h）监控点 浓度（mg/m3）环氧乙烷/15 0.23 周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃 120 15 10/对117、于环氧乙烷国内无排放标准，其排放速率拟根据大气污染物综合排放标准编制说明进行计算中对于最高允许排放速率标准值的计算的要求，选用制定地方大气污染物 排放标准的技术方法(GB/T13201-91)中的计算公式，具体如下：式中：Q二类区的废气允许排放速率，kg/h；Cm二类区的环境空气质量标准浓度限值，0.038mg/m3；R排放系数；15 取 6.07、20m 取 10.18、30m 取 4.29；K地区性经济技术系数，取值为 0.5-1.5，本评价取 1。表表 3-8 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物 特别排放限值(mg/m3)限值118、含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 表表 3 3-9 9印刷工业大气污染物排放标准（印刷工业大气污染物排放标准（GB41616GB4161620222022）污染物 限值(mg/m3)污染物排放监控位置 NMHC 70 车间或生产设施排气筒 3、噪声、噪声 营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准限值，即昼间 65dB（A）。4、固废、固废 按照中华人民共和国固体废物污染防治法（修订）的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废暂存处置执行中华人民共和国固体废物污119、染环境防治法、危险废物贮存污染控制标准（GB185972023）、xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（实行）的相关要求。43 总量 控制 指标 根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号），所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减；达到国家或地方环境质量标准的，原则上主要污染物实行区域等量削减。按照建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号）和xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年120、度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目为环境空气质量达标区，项目VOCs排放量实行等量削减。本项目建成后总体项目控制总量见表3-9。表表3-9总量排放量总量排放量 单位：单位：t/a 项目 现有项目核定量 本工程新增排放量 以新带老削减 全厂排放量 增减量 削减替代比例 替代削减量 废气 颗粒物 0.031 0 0 0.031 0 1:1 0.031 二氧化硫 0.08 0 0 0.08 0 0.08 氮氧化物 0.001 0 0 121、0.001 0 0.001 VOCs 1.47 0.1389 0.15 1.4589-0.0111 1.4589 废水 CODCr 1.37 0.3037 0.46 1.2137-0.1563 1.2137 氨氮 0.18 0.0152 0.134 0.0612-0.1188 0.0612 此外，根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台事项的通知（甬环发函202242 号），全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，交易方式主要包括定价出让、竞价出让、挂牌转让和协议转让，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧122、化物四项污染物指标。政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。由表3-9可知，本项目无新增二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量及氨氮排放量，因此本项目不需要总量交易。44 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目现有已建厂房进行生产，施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响较小。此外，施工过程中，将产生一定量的装修废弃物。建设单位应按照xx市建筑垃圾管理办法（xx市人民政府令186号）的规定委托具有资质的建筑垃圾经营服务企业清运至城管部门指定的地点处理。施工期生活垃圾须合理堆放，委托环卫部门清运，日产日清，经处理123、后对环境产生的影响较小。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）污染源强分析）污染源强分析 本项目产生的废气主要为灭菌废气（G1）、焊接废气（G2）、印刷废气（G3）、注塑/挤出废气（G4）。灭菌废气（G1）本项目环氧乙烷灭菌废气产生点主要为灭菌车间中的灭菌柜和解析室。环氧乙烷原料平衡：项目环氧乙烷年用量为20t/a，其中在环氧乙烷灭菌柜消毒过程中自身消耗量约16t/a（含极少量的国家行业标准允许范围的成品（环氧乙烷）残留量），灭菌结束灭菌柜残余量为3.5t/a，解析释放的环氧乙烷量为0.5t/a，则抽真空过程中进入盛水装置的环氧乙烷废气量为4t/a。由此可知，本项目环氧乙烷废124、气产生量为4t/a（1.67kg/h）。真空泵抽风时间每天按8小时计。灭菌废气经密闭水池进行水吸收处理后，最终通过15米高的排气筒排放（DA017），风机总风量设计为15000m3/h，由于环氧乙烷与水可以任何比例混溶，且在密闭水池内进行处理，因此废气处理效率可达98%以上。为了减少无组织环氧乙烷的排放量，企业应加强各设备、输送泵、真空机组和管阀件的泄漏检测和维护，减少设备和管阀件泄漏的有效方法是执行泄漏检测和修理(LDAR)程序，建议企业每年对全厂密封点至少实施一次 LDAR。此外，选用性能优良的设备和管阀件，各工艺环节尽量密封操作，都有助于减少设备和管阀件泄漏造成的污染。焊接废气（G2）4125、5 运营 期环 境影 响和 保护 措施 超声波焊接利用高速高频振动使塑料表面温度迅速升高，使得塑料熔化。期间会有少量的废气产生，主要成分为非甲烷总烃，本次环评不做定量分析。印刷废气（G3）本项目使用油墨和开油水调和后进行印刷，同时使用抹布配合洗版水进行设备的擦洗，根据业主提供的资料，油墨的使用量为0.1t/a，开油水使用量为0.05t/a，洗网水的使用量约为0.05t/a。根据表2-6可知，本项目油墨成分中溶剂约占60%，按其全部挥发，开油水及洗板水挥发量按全部挥发计，则废气产生量为0.16t/a，以非甲烷总烃计，该废气收集后经活性炭吸附处理，最终通过15米高的排气筒排放（DA018），集气装126、置收集效率85%，处理效率按75%计，设计总风量为8000m3/h。注塑/挤出废气（G4）本项目塑料的注塑/挤出温度为 190左右，塑料熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，但产生量较小，其主要污染因子为非甲烷总烃（参考xx省重点行业 VOCS 污染排放源排放量计算方法，非甲烷总烃的产污系数为 0.22kg/t 原料）。本项目注塑塑料 用量共 11.5t/a，经计算，本项 目非甲烷 总烃产生 量为 0.0025t/a（0.001kg/h）。注塑/挤出废气收集后经活性炭吸附处理，最终通过15米高的排气筒排放（DA019），集气装置收集效率8127、5%，处理效率按75%计，设计总风量为8000m3/h。风量确定 具体集气风量相关计算参数见表 4-1。表表 4-1 项目废气及其它废气集风量相关计算参数及其结果项目废气及其它废气集风量相关计算参数及其结果 处理区域 污染物 名称 参数选取 计算结果 区域体积 m3 集气罩 m2 换气次数 控制风速 m/s 风量（m3/h）灭菌柜、解析室 环氧乙烷 745/20 0.6 14900（取值 15000）印刷 非甲烷总烃/4.4/0.5 7920（取值 8000）注塑/挤出 非甲烷总烃/4.4/0.5 7920（取值 8000）注：灭菌柜、解析室的吸风量 G=nV，其中 n 为换气次数，V为房间体128、积；集气罩吸风量G=S，其中 S为集气罩面积，为控制风速。46 运营 期环 境影 响和 保护 措施 废气污染物产排情况 本项目废气污染物产排情况如下表。表表 4-2 废气废气污染物污染物产排产排情况情况 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间（h）核算方法 产生量t/a 产生速率 kg/h 工艺 收集效率%净化效率%设计风量 m3/h 排放量t/a 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 灭菌、解析 灭菌柜、解析室 DA017排气筒 环氧乙烷 产污系数法 4 1.67 水吸收 100 98 15000 0.08 0.0334 2.2 2400129、 印刷 印刷设备 DA018排气筒 非甲烷总烃 0.136 0.057 活性炭吸附 85 75 8000 0.034 0.014 1.75 2400 车间无组织 非甲烷总烃 0.024 0.010 加强密闭/0.024 0.010 /2400 焊接 车间无组织 非甲烷总烃 少量 低速率 加强通风/少量 低速率 /2400 注塑、挤出 注塑机、挤出机 DA019排气筒 非甲烷总烃 0.0021 0.0008 活性炭吸附 85 75 8000 0.0005 0.0002 0.03 2400 车间无组织 非甲烷总烃 0.0004 0.0002 加强密闭 0.0004 0.0002/2400 47 运130、营 期环 境影 响和 保护 措施 （2）废气采取的治理措施及达标性分析）废气采取的治理措施及达标性分析 根据环氧乙烷与水可以任何比例混溶的特点，并对照排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）中的附录 A中表 A.2、排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业中的（HJ 10662019）附录 A中 A.1，本项目废气污染防治措施及技术可行性一览见表 4-3。表表4-3 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施 名称 治理工艺 设计 处理能力 治理工艺 去除率 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 环氧乙烷处理设施（TA001）水吸收 15000m3/h 9131、8%是 17#废气排放口（DA017）印刷废气处理设施（TA002）活性炭吸附 8000m3/h 75%是 18#废气排放口（DA018）注塑/挤出废气处理设施（TA003）活性炭吸附 8000m3/h 75%是 19#废气排放口（DA019）根据前述分析，经采取相应废气防治措施后，预计本项目有组织废气排放源污染物排放达标情况见表4-4。表表4-4 各排放源污染物排放情况各排放源污染物排放情况 排放源 污染因子 本项目 标准值 执行标准 达标情况 最大排放速率（kg/h）最大排放浓度（mg/m3）最大排放速率（kg/h）最大排放浓度（mg/m3）DA017 环氧乙烷 0.0334 2.2 0.132、23/大气污染物综合排放标准编制说明计算 达标 DA018 非甲烷总烃 0.014 1.75 10 120 印刷工业大气污染物排放标准（GB 416162022）达标 DA019 非甲烷总烃 0.0002 0.03 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)达标 由表可知，本项目DA017DA019排气筒污染物排放能达到相应标准。本项目在生产过程中应加强车间密闭，减少无组织排放。（3）废气排放和监测要求）废气排放和监测要求 参考排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）要求的要求定期实施常规监测，主要是对项目污染源的监测，各环保设施运行情况应进行定期监测。废气排放情况133、和监测要求见表4-54-6。48 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表4-5 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量 m3/h 地理坐标 污染物 监测 点位 监测 频次 17#废气排放口（DA017）一般排放口 15 0.6 25 15000 E121.9282156 N29.28238221 环氧乙烷 出口 1 次/年 18#废气排放口（DA018）一般排放口 15 0.4 25 8000 E121.9283122 N29.2823929 非甲烷总烃 出口 1 次/年 19#废气排放口（DA01134、9）一般排放口 15 0.4 25 8000 E121.92841472 N29.2823358 非甲烷总烃 出口 1 次/年 表表4-6 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织 排放源 污染因子 防治措施 排放量t/a 标准mg/m3 监测 点位 监测 频次 厂区内 非甲烷总烃 加强管理，定期对设备进行检查和维护，保证设备的严密性，防止跑冒滴漏的产生，无组织排放。0.0244 6.0 车间外 1 次/年 厂界 非甲烷总烃 0.0244 4.0 厂界 1 次/半年（4）非正常排放）非正常排放 非正常排放是指非正常工况下污染物排放，如设备检修、污染物排放控制措施135、达不到应有效率、工艺设备运转异常等情况下的排放。本项目生产系统运行时，在废气处理设施失效的情况下会造成废气非正常排放，本次评价考虑可能造成最大影响的废气装置去除效率降为50%。本项目废气非正常排放源强及处理措施详见表4-7。表表 4-7 本项目非正常排放污染源强及处理措施本项目非正常排放污染源强及处理措施 序号 工况 主要污染物名称 发生频次 持续时间 非正常排放量（kg/h）非正常排放浓度（mg/m3）处理措施 1 环氧乙烷处理设施（TA001）环氧乙烷 1 次/年 1h 0.835 55.7 立即停产检修，故障排除后继续运行。2 印刷废气处理设施（TA002）非甲烷总烃 1 次/年 1h 136、0.0285 3.56 3 注塑/挤出废气处理设施（TA003）非甲烷总烃 1 次/年 1h 0.0004 0.5 建议项目方在使用废气处理设施时，应制定严格的管理制度，指定专人负 49 运营 期环 境影 响和 保护 措施 责，做好各管道的密闭管理工作。定期进行设备维护，检查与更换相关部件，定期监测取样，确保污染物处理效率，以免造成非正常排放的发生。（5）环境影响分析）环境影响分析 综上所述，本项目针对废气采取了有效收集治理措施，各类废气经收集治理后通过15m高排气筒有组织排放，均能达到相应排放标准要求，排放源强相对较低。预计本项目建成后不会降低周边大气环境质量，不会对周边居民造成不利影响。1137、废水废水（1）污染源强分析）污染源强分析 综上所述本项目产生的废水主要为超声波清洗废水（W1）、灭菌废水（W2）、灭菌冷却废水（W3）、浓水（W4）、实验室废水（W5）及生活污水（W6）。超声波清洗废水（W1）根据业主资料提供，本项目废水排放方式为每天排放一次，废水产生量如下表 4-8 所示。表表 4-8 超声波清洗废水超声波清洗废水产生情况表产生情况表 序号 设备名称 槽体尺寸 有效容积（m3）数量 排放频次 产生量（t/a）1 脱脂槽 650450450mm 0.1 1 个 1 次/d 30 2 清洗槽 650450450mm 0.1 2 个 1 次/d 60 3 清洗槽 6006309138、30mm 2.8 1 个 1 次/d 840 4 清洗槽 402040mm 0.00003 1 个 1 次/d 0.009 废水水质根据类比分析法确定。类比xx本地同类型公司（含有表面处理清洗工艺）的废水水质确定本项目排放的废水水质，COD 约 600mg/L，SS 约200mg/L，石油类约 30mg/L。该废水收集后排入厂区自建污水处理站进行处理。灭菌废水（W2）环氧乙烷原料平衡：项目环氧乙烷年用量为20t/a，其中在环氧乙烷灭菌柜消 毒过程中自身消耗量约12t/a（含极少量的国家行业标准允许范围的成品（环氧乙烷）残留量），灭菌结束灭菌柜残余量为7t/a，解析释放的环氧乙烷量为1t/a，则139、抽真空过程中进入盛水装置的环氧乙烷废气量为8t/a，废气处理效率可达95%，即环氧乙烷被水解吸收的量为7.6t/a。通过物料守恒原理可知，环氧乙烷吸收产生乙 50 运营 期环 境影 响和 保护 措施 二醇的量为10.71t/a。本项目所用到的环氧乙烷吸收用水量为20t/a，则根据计算得环氧乙烷吸收废水（乙二醇的水溶液）产生量为30.71t/a，该废水收集后排入厂区自建污水处理站进行处理。灭菌冷却废水（W3）本项目湿热灭菌结束后会用到间接冷却水，该用水一次性使用量为 1t/a，该废水循环使用，定期补充新鲜水，不外排，水补充量为 0.1t/d（即年损耗量30t/a）。浓水（W4）本项目超声波清洗用140、水采用纯水，本项目设1t/h的纯化水设备共1台，超声波清洗平均年纯水用量约为1033t/a。纯化水制备过程中会产生纯化水制备浓水。根据类比，浓水产生量约占自来水用量的50%，即浓水产生量约为1033t/a。浓水产生量根据自来水水质决定，主要污染因子是一些钙镁离子和矿物元素，废水化学成分几乎与自来水差别不大，浓水进入厂区污水处理站进行处理，处理达标后纳入城镇污水管网。实验室废水（W5）本项目设有一个实验室，在实验完成后需进行器皿清洗且需分多次清洗。实验首次清洗废液主要成分为各类实验药剂中溶于水的有机和无机化合物，主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、TP、石油类等，由于其主要污染物浓度较高（141、COD3000mg/L等），因此企业将其作为危险废物处置。后续即用大量水进行冲洗。参考其他同类型项目结合本项目实验特点，实验室废水产量约为200t/a，其主要因子COD，其浓度约为150mg/L。该废水收集后排入厂区自建污水处理站进行处理。生活污水（W6）本项目实施后员工 200 人，平均生活用水量按 100L/人d 计，污水量按用水量的90%计，则生活污水产生量为18t/d（5400t/a），生活污水包含了工作服清洗废 水。主 要 污 染 因 子 为 COD、BOD5、NH3-N，一 般 生 活 污 水 水 质 为 COD350mg/L，BOD5200mg/L，NH3-N35mg/L。生活污142、水经隔油池+化粪池处理达标后纳入污水市政管网。本项目废水污染物产生情况见下表。51 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-9 废水污染物产生情况废水污染物产生情况 编号 污染源名称 产生量 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a 1 超声波清洗废水 930.009 COD 600 0.558 厂区污水处理站 SS 200 0.186 石油类 30 0.028 2 灭菌废水 30.71 乙二醇/10.71 3 浓水 1033 钙镁离子和矿物元素/4 实验室废水 200 COD 150 0.03 5 生活污水 5400 COD 350 1.89 隔油池+化粪池 6143、 氨氮 35 0.189（2）废水采取的处理措施）废水采取的处理措施 本项目废水污染防治措施及技术可行性一览见表4-10。表表 4-10 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施 名称 处理 工艺 设计 处理能力 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 厂区污水处理站 二级混 凝沉淀+过滤 60t/d 是 生产废水排放口DW001 隔油池+化粪池 隔油池+化粪池 5t/h 是 生活污水排放口DW002 污水处理工艺见图 4-1。图图4-1 综合废水处理工艺流程图综合废水处理工艺流程图 本项目产生的废水污染因子与原项目基本一致，根据企业提供的检测报告，项目生产废水经自建污水处理站处理后能够达标排144、放。同时污水处理站设计处理量60t/d，经工程分析，本项目生产废水产生量为2193.719t/a。本项目实施后全厂 52 运营 期环 境影 响和 保护 措施 生产废水（喷涂废水除外）产生量约为4026.609t/a，年生产300d，每天8h，即污水处理站实际日均处理量为14t/d，未超出设计要求，无需扩容。（3）废水排放情况）废水排放情况 废水排放情况见表4-11。表表 4-11 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号 及名称 排放 方式 排水量t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a 生产废水排放口 DW001 间接 排放 2193.719 COD 500145、 1.097 500 氨氮 35 0.077 35 生活排放口DW002 间接 排放 5400 COD 350 1.89 500 氨氮 35 0.189 35 项目废水最终排环境量为：COD：40mg/L，0.3037t/a；氨氮：2mg/L，0.0152t/a（4）废水排放和监测要求）废水排放和监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），及企业自行监测方案，废水排放和监测要求见表 4-12。表表 4-12 项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号 及名称 排放口 类型 经纬度坐标 排放去向 排放 规律 污染物 监测点位 监测频次 生产废水146、排放口DW001 一般排放口 N121.9365941 E29.5406450 厂内综合污水处理设施 间断排放，排放期间流 量稳定 pH、悬浮物、BOD5、COD、阴离子表面活性剂、总氮、氨氮、总磷、氟化物、石油类、乙二醇 生产废水排放口 1 次/半年（5）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析 xx县xx科技园区污水处理厂处理工艺采用A/O工艺，主要流程为:格栅厌氧池缺氧池好氧池MBR池。进管标准为污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准，出水设计标准为城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准，尾水最终纳入排淡河。污水治理工程的建设147、为“一次规划，分期实施”，污水处理厂按一期规模布置、建设并预留二期及三期场地。一期已建成，处理规模2.5万m/d。据调查，xx县xx科技园区污水处理厂尚有一定的余量接纳本项目废水。本项目生产废水及生活污水经xx县xx科技园区污水处理厂最终处理达标后排放，对最终纳污水体的水环境质量影响较小，可维持拟建地水环境质量现状。53 运营 期环 境影 响和 保护 措施 3、噪声、噪声（1）噪声源强）噪声源强 项目噪声产生排放情况见表4-13。表表4-13 项目噪声产生排放情况项目噪声产生排放情况 序 号 建筑物名称 声源名称 声源源强 声源控制措施 空间位置 距室内边界距离 室内边界声级 运行时段 建筑物148、插入损失 建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）X Y Z 声压级/dB(A)建筑物 外距离 1 生产车间 洗衣机（4台）86/1m 隔声、减振、控制噪声源、控制传播途径、合理布局、加强管理等 87 19 0 东 76 48.4 8.00-17:00 20 东侧（昼间）：26.4 南侧（昼间）：32.9 西侧（昼间）：25.9 北侧（昼间）：23.9 1 南 1 86 西 12 64.4 北 22 59.2 2 移印机（8台）89/1m 85 5 0 东 70 52.1 南 1 89 西 36 57.9 北 17 64.4 3 水浴锅（5台）86/1m 73 1 0 东 65 149、49.7 南 1 86 西 23 58.5 北 20 59.9 4 烘箱（6台）87/1m 50 10 0 东 71 49.9 南 1 87 西 18 61.9 北 22 60.2 5 超声波清洗机（2台）83/1m 45 1 0 东 70 46.1 南 1 83 西 30 53.5 北 20 56.9 6 三重蒸馏水机（2台）83/1m 隔声、减振、控制噪声源、控制传播途径、46 13 0 东 86 44.3 1 南 11 62.2 西 14 60.1 北 13 60.7 7 超声波清洗机（1台）80/1m 46 3 0 东 65 43.7 南 1 80 西 35 49.1 北 20 53.150、9 54 运营 期环 境影 响和 保护 措施 8 超声波清洗机（1台）80/1m 合理布局、加强管理等 58 10 0 东 60 44.4 南 1 80 西 30 50.5 北 15 56.5 9 自动装钉机（20台）92/1m 69 9 0 东 80 53.9 南 11 71.1 西 21 65.6 北 2 85.9 10 自动检钉机（6台）87/1m 41 10 0 东 80 48.9 南 9 67.9 西 21 60.6 北 5 73.0 11 软塑包装机（1台）80/1m 隔声、减振、控制噪声源、控制传播途径、合理布局、加强管理等 38 4 0 东 22 1 南 15 西 73 北 1151、0 12 自动流水线（12台）90/1m 36 17 0 东 5 南 2 西 54 北 17 13 自动装推钉片机（14台）91/1m 40 6 0 东 22 南 13 西 73 北 12 14 注塑机（2台）83/1m 27 12 0 东 46 49.7 南 4 70.9 西 44 50.1 北 17 58.4 15 真空包装机（1台）80/1m 38 23 0 东 4 南 14 西 84 北 3 16 激光打标机（6台）87/1m 隔声、减振、控制噪声源、控制传播途35 13 0 东 6 71.4 1 南 10 67 西 80 48.9 北 6 71.4 17 初包装机（4台）86/1m 152、56 21 0 东 5 72.0 南 5 72.0 西 80 47.9 55 运营 期环 境影 响和 保护 措施 径、合理布局、加强管理等 北 10 66 18 喷码机（4台）86/1m 67 7 0 东 65 49.7 南 1 86 西 40 53.9 北 17 61.4 19 气压机（16台）92/1m 74-3 0 东 28 63.1 南 13 69.7 西 49 58.2 北 10 72 20 超声波焊接机（4台）86/1m 59 6 0 东 50 52.0 南 21 59.6 西 29 56.8 北 3 76.5 21 吸塑机（3台）84/1m 隔声、减振、控制噪声源、控制传播途径、153、合理布局、加强管理等 51 13 0 东 46 50.7 1 南 4 71.9 西 44 51.1 北 17 59.4 22 裁切机（3台）84/1m 50 7 0 东 29 54.8 南 21 57.6 西 68 47.3 北 8 65.9 23 灭菌柜（4台）86/1m 78 1 0 东 3 76.5 南 6 70.4 西 92 46.7 北 22 59.2 24 解析房（4台 86/1m 67 1 0 东 3 76.5 南 16 61.9 西 92 46.7 北 4 73.9 25 空压机（2台）83/1m 61 22 0 东 19 57.4 南 3 73.5 西 29 53.8 北 1154、5 59.5 26 冷却水系统（1台）80/1m 隔声、减振、控制噪声源、控制49 24 0 东 19 54.4 1 南 1 80 西 29 50.8 北 10 60 27 纯水设备80/1m 42 21 0 东 21 53.6 南 2 73.9 56 运营 期环 境影 响和 保护 措施 （1台）传播途径、合理布局、加强管理等 西 25 52.0 北 18 54.9 28 挤出成型机（2台）83/1m 49 9 0 东 45 49.9 南 4 70.9 西 45 49.9 北 17 58.4 29 制氮设备（1台）80/1m 68-1 0 东 56 45.0 南 2 73.9 西 44 47.155、1 北 17 55.4（2）降噪措施）降噪措施 本项目噪声主要为设备噪声，均设置在厂房内，企业采取以下措施：1）选购低噪声、低振动的先进生产设备，从源头降低噪声源强；2）对各噪声设备采取隔振基础或铺垫减振垫；3）加强设备维护，保持其良好的运行效果。（3）噪声预测公式）噪声预测公式 本次环评根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）附录A和B进行声环境影响预测。计算结果见表4-14。（4）预测结果分析）预测结果分析 项目各受声点预测计算结果见表4-14。表表 4-13 厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果 预测点 噪声源强 厂界东 厂界南 厂界西 厂界北 贡献值 26.4 32.9 156、25.9 23.9 本底值 55.7 56.3 59.6 62.8 预测值 55.7 56.3 56.9 62.8 由表4-12可知，项目在各厂界的噪声预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，对周边声环境的影响较小。（5）监测计划监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目噪声监测计划见表4-15。表表 4-15 噪声监测计划噪声监测计划 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界四周 昼间 Leq(A)1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准 57 运营 期环 境影 响和 保护 措施 （GB12348-200157、8）中的 3 类标准 4、固体废物、固体废物（1）固废污染源强分析）固废污染源强分析 本项目产生的副产物主要包括边角料（S1）、废过滤介质（S2）、废包装桶（瓶）（S3）、实验室废液（S4）、污水处理污泥（S5）、废活性炭（S6）、废液压油（S7）、废印刷版（S8）、真空泵废油（S9）、生活垃圾（S9）。边角料（S1）在注塑、裁切过程中有塑料边角料产生，产生量约为塑料用量的1%，约为 0.115t/a，收集后外售，综合利用。废过滤介质（S2）本项目纯化水制备过程中会用到一定量的废过滤介质，主要为废滤芯、废石英砂、废树脂、废活性炭、废反渗透膜。根据纯化水设备定期维护方案，会产生废过滤介质约1t/158、a。由纯化水设备商带走处置。废包装桶（瓶）（S3）根据项目含挥发性有机物、化学成分原料的使用量，废包装桶（瓶）产生量 约为0.5t/a，收集后委托有资质单位进行处置。实验室废液（S4）根据试剂用量估算得实验室初次清洗废液产生量约为0.5t/a，收集后委托有 资质单位进行处置。污水处理污泥（S5）本项目在废水处理过程中会产生污泥，污泥产生量按处理300t废水产干污泥0.05t，本项目废水产生量约为2184.169t/a，则产生干污泥约0.36t/a，污泥含水率以70%计，则本项目产生污泥1.2t/a，收集后委托有资质单位处理。废活性炭（S6）项目印刷、注塑/挤出生产过程中有非甲烷总烃产生，需要通159、过活性炭吸附处理，本项目共设两套活性炭处理装置，活性炭填充量参考xx市挥发性有机物治理抵消设施升级改造实施方案（试行）的通知（甬环发【2023】13号）中的附件2，则活性炭填充量分别为1t、1t，活性炭更换频率均为500小时更换一次，则废活性炭产生量约为10t/a。废液压油（S7）58 运营 期环 境影 响和 保护 措施 本项目在保养注塑机过程中需定期更换液压油，一般 1 年更换一次液压油。则会产生一定量的废液压油，废液压油产生量约为0.1t/a。废印刷版（S8）印刷过程中用到的印刷版随着使用时间的增加逐渐损坏，需定期更换，根据业主资料提供，废树脂版产生量约为0.01t/a，收集后委托相关资质160、单位进行处置。真空泵废油（S9）根据企业提供的资料，本项目真空泵废油产生量为0.2t/a，收集后委托相关资质单位进行处置。生活垃圾（S10）生活垃圾产生量以每人每天产生0.5kg计，建设项目劳动定员200人，经核算，本项目生活垃圾产生量为30t/a，由环卫部门定期清运。表表 4-16 建设项目副产品产生情况汇总表建设项目副产品产生情况汇总表 序号 副产品名称 产生工序 形态 产生成分 预测产生量 1 边角料 裁切、注塑 固态 塑料 0.115t/a 2 废过滤介质 制纯水 固态 废滤芯、废石英砂、废树脂、废活性炭、废反渗透膜 1.0t/a 3 废包装桶（瓶）原料使用 固态 废包装桶（瓶）0.5161、t/a 4 实验室废液 实验用 液态 各类化学试剂 0.5t/a 5 污水处理污泥 废水处理系统 半固态 金属、化学物质 1.2t/a 6 废活性炭 废气处理系统 固态 挥发性有机物 10t/a 7 废液压油 注塑机保养 液态 废矿物油 0.1t/a 8 废印刷版 印刷 固态 废印刷版 0.01t/a 9 真空泵废油 真空泵 液态 废矿物油 0.2t/a 10 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、塑料、纸张等 30t/a 根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），本项目产生的副产物属性判定见表 4-17。表表 4-17 本项目副产物属性判定本项目副产物属性判定 序号 副产品名称 产生162、工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 判定依据 1 边角料 裁切、注塑 固态 塑料 是 GB34330-2017中 4.2（a）2 废过滤介质 制纯水 固态 废滤芯、废石英砂、废是 GB34330-2017中 4.3（l）59 运营 期环 境影 响和 保护 措施 树脂、废活性炭、废反渗透膜 3 废包装桶（瓶）原料使用 固态 废包装桶（瓶）是 GB34330-2017中 4.1（h）4 实验室废液 实验用 液态 各类化学试剂 是 GB34330-2017中 4.1（l）5 污水处理污泥 废水处理系统 半固态 金属、化学物质 是 GB34330-2017中 4.3（e）6 废活性炭 废气处理系统163、 固态 挥发性有机物 是 GB34330-2017中 4.3（l）7 废液压油 注塑机保养 液态 废矿物油 是 GB34330-2017 中 4.1（c）8 废印刷版 印刷 固态 废印刷版 是 GB34330-2017 中 4.2（m）9 真空泵废油 真空泵 液态 废矿物油 是 GB34330-2017 中 4.1（c）10 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、塑料、纸张等 是 GB34330-2017中 4.1（i）综上，根据一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）、国家危险废物名录（2021），本项目固体废物属性判定见表4-18。60 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 164、4-18 本项目固废属性判定表本项目固废属性判定表 序号 固废名称 产生工序 主要成分 固废属性 代码 1 边角料 裁切、注塑 塑料 一般固废 340-008-09 2 废过滤介质 制纯水 废滤芯、废石英砂、废树脂、废活性炭、废反渗透膜 一般固废 900-999-99 3 废包装桶（瓶）原料使用 废包装桶（瓶）危险固废 HW49（900-041-49）4 实验室废液 实验用 各类化学试剂 危险固废 HW49（900-047-49）5 污水处理污泥 废水处理系统 金属、化学物质 危险固废 HW17（336-064-17）6 废活性炭 废气处理系统 挥发性有机物 危险固废 HW49（900-039165、-49）7 废液压油 注塑机保养 废矿物油 危险固废 HW08（900-249-08）8 废印刷版 印刷 废印刷版 危险固废 HW49（900-041-49）9 真空泵废油 真空泵 废矿物油 危险固废 HW08（900-249-08）10 生活垃圾 员工生活 果皮、塑料、纸张等 一般固废 900-999-99 本项目产生的固废分类和处置措施见表 4-19。表表 4-19 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境 危险特性 贮存 方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 1 边角料 一般固废/储存于一般固废仓库，占地面积 120 平方米，位于厂区西北角 收集后外售，166、资源化利用 0.115t/a 2 废过滤介质 一般固废/收集后委托原厂家进行回收再利用 1.0t/a 3 废包装桶（瓶）危险固废 T/In 储存于危废仓库，占地面积60 平方米，位于厂区西北角 委托有资质单位进行处置 0.5t/a 4 实验室废液 危险固废 T/C/I/R 0.5t/a 5 污水处理污泥 危险固废 T/C 1.2t/a 6 废活性炭 危险固废 T 10t/a 7 废液压油 危险固废 T，I 0.1t/a 8 废印刷版 危险固废 T/In 0.01t/a 9 真空泵废油 危险固废 T，I 0.2t/a 61 运营 期环 境影 响和 保护 措施 100 生活垃圾 一般固废/收集后委167、托环卫部门清运 30t/a（2）环境管理要求）环境管理要求 项目固体废弃物的污染防治及其监督管理严格执行xx省固体废物污染环境防治条例。危险废物的管理应严格按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法中有关危险废物的管理条款执行。危险废物贮存应按危险废物贮存污染控制标准（GB185972023）的有关规定执行。所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施，也可利用原有构筑物改建成危险废物贮存设施。危险废物贮存容器要求 应当使用符合标准的容器盛装危险废物；装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；装载危险废物的容器必须完好无损；盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相168、互反应）；液体危险废物可注入开孔直径不超过 70mm 并有放气孔的桶中。危险废物贮存设施的设计要求 危险废物贮存设施应满足危险废物贮存污染控制标准（GB185972023）的要求。贮存场所要防风、防雨、防晒，避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域。地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造；必须有泄露液体收集装置；用以存放装有废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂缝；设计堵截泄露的裙角。基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s。公司应设置专门危险固废管理机构，作为169、厂内环境管理、监测的重要组成部分，主要负责危险固废的收集、贮存及处置，按月统计危险废物种类、产生量、暂存时间、交由处置时间等。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）污染源、污染物类型和污染途径）污染源、污染物类型和污染途径 本项目生产过程、物料和危废储存等均位于生产车间内，地面均已硬化并 62 运营 期环 境影 响和 保护 措施 采取相应防渗措施，项目周边均为工业企业。本项目排放废气中主要污染因子为环氧乙烷、非甲烷总烃，不涉及土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，污水处理后达标后排放。本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境基本无影响。（2）地下水、地下水、土壤环境保护措170、施土壤环境保护措施 本项目对地下水、土壤可能造成污染主要集中在项目运行期。针对可能发生的土壤污染，本项目污染防治措施“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。a、源头控制 在工程设计过程中，采用先进的技术、工艺、设备，防止跑、冒、滴、漏，防止污染物泄漏；注意生产车间、危化品仓库和危废仓库等构筑物的防腐防渗要求，防止污染物下渗，污染土壤和地下水环境。b、分区防控措施 企业应加强生产设备的管理，对可能产生无组织排放及跑、冒、滴、漏的场地进行防渗处理。根据项目各功能单元是否可能对土壤和地下水造成污染及其风险程度，可将项目所在区域划分为171、重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区是可能会对地下水造成污染，风险程度较高或污染物浓度较高，需要重点防治或者需要重点保护的区域。一般防渗区是可能会对地下水造成污染，但危害性或风险程度相对较低的区域。简单防渗区为不会对地下水造成污染的区域。项目应对可能泄漏污染物的污染区和装置进行防渗处理，主要为生产车间、危化品仓库、污水处理站和危废仓库，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防止污染物渗入地下。根据国家相关标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，针对不同的防渗区域采用不同的防治和防渗措施，在具体设计中可根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要调整。（3）跟踪监172、测计划跟踪监测计划 本项目生产车间等地面均进行硬化处理并采取防渗措施，因此基本不存在土壤、地下水环境污染途径。63 运营 期环 境影 响和 保护 措施 参照环境影响评价技术导则 土壤环境（试用）（HJ964-2018），本项目土壤跟踪监测计划见表4-19，应开展土壤跟踪监测。参照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），可不开展地下水跟踪监测。表表 4-20 地下水地下水跟踪监测计划跟踪监测计划 监测点位 监测指标 监测频次 执行标准 生产车间、危化品仓库、污水站、危废暂存区 土壤环境 45 项指标、石油烃 每 5 年内开展一次 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB173、36600-2018）筛选值第二类用地标准 6、环境风险分析、环境风险分析（1）项目涉及的危险物质）项目涉及的危险物质 根据工程分析，本项目实施后全厂涉及的风险物质及储存情况见表4-21。表表 4-21 本本项目涉及的项目涉及的风险风险物质及储存情况一览表物质及储存情况一览表 序号 名称 有害物质最大储存量（t）临界量（t）所属风险类型/CAS 号 qn/Qn 1 液压油 0.1 2500/0.00004 2 环氧乙烷 0.17 7.5 75-21-8 0.0227 3 甲苯 0.05 10 108-88-3 0.005 4 油漆及稀释剂 二甲苯 0.1 10 1330-20-7 0.01 5174、 正丁酯 0.2 50 71-36-3 0.004 6 乙二醇甲醚 0.2 50 109-86-4 0.004 7 天然气 0.5 10 74-82-8 0.05 8 脱脂剂 10 50 其他类物质及污染物（危健康危害急性毒性物质类别 2，类别 3）0.2 9 油墨 0.01 50 0.0002 10 开油水 0.05 50 0.001 11 危险固废 1.0 50 0.02 12 合计 0.31694 依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录C中“临界量比值 Q1 时，环境风险潜势为I”，本项目风险潜势为 I。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），评价175、工作等级划分见表4-22。64 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表4-22 评价工作级别评价工作级别 环境风险潜势 IV、IV+III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质，环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定型的说明。根据以上分析，项目环境风险评价工作等级简单分析即可。（2）项目风险源分布情况）项目风险源分布情况 风险源分布情况见表4-23。表表 4-23 项目风险源分布项目风险源分布情况情况 环境风险源名称 风险分析 影响途径 原料仓库 泄漏、火灾 大气、地表水、地下水、土壤 生产车间 泄漏、火灾 危废仓库176、 泄漏 地表水、地下水、土壤 废气处理设施 突发故障导致废气未经处理直接排放，影响周边环境空气质量 大气扩散（3）风险防范措施）风险防范措施 A、贮存过程防范措施 设立专门的危险化学品周转仓库、分类贮存。消防灭火设施委托有资质的单位进行设计。在储存各类化学品时应严格遵守常用化学危险品贮存通则中的相关规定设计各仓库及建筑物，各建筑物应同时满足建筑设计防火规范中的各项规定，以达到安全生产、消防的安全距离和安全措施的要求。危险品仓库符合储存危险化学品的相关条件，实施危险化学品的储存和使用；建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存危险化学品的容器，应经有关检验部门定期177、检验合格后，才能使用，并设置明显的标识及警示牌；对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用危险化学品的人员，都必须严格遵守危险化学品管理制度。危险化学品周转库地面全部做硬化防渗处理，根据危化品性质不同采用不同的存放间，每个存放间设置防泄漏沟和收集池，危化品周转库外设施消防沙池。项目设置事故应急池，事故发生时可以放置1小时的消防废水。65 运营 期环 境影 响和 保护 措施 贮存仓库必须配备有专业知识的技术人员，库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。原料入库时，应严格178、检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。并配备相应灭火器。在危险品仓库设立报警系统，设置火灾探测器及报警灭火控制设施，以便在火灾的初期阶段发出报警，并及时采取措施进行扑救。在这些易发生火灾的岗位除采用119电话报警外，另设置具有专用线路的火灾报警系统。仓库管理员每天一次对仓库内的化学品、油品的摆放情况及容器的完好情况进行检查，发现渗漏等异常情况立即做出处理。严格按危险化学品安全管理条例的要求，对仓库工作人员应进行化学品、油品的保管及紧179、急事故发生时处理方法的培训，经考核合格后持证上岗。制定危险化学品安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业。经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。B、废气、废水非正常排放的防范措施 本项目废气、废水处理效率降低时，应立即启动应急程序，停车检修，避免废气、废水未经处理就对外排放，并立即停车组织检修 C、生产过程的环境风险防范措施 严格操作规程，加强对生产和辅助设备定期检修。加强管理，定期向当地生态环境部门及安全消防部门汇报，以便得到有效监管。D、有毒气体防范措施 加强安全教育培训和宣传：原料及产品燃烧产生各种毒害气体，企业应加强对从业人员的专题教育，进一步提高企业管理者、操作人员的安全意识防180、范知识和应急救援的水平。加大安全生产的投入：在强化安全教育、提高安全意识的同时，建设单位必须加大安全生产的投入。一是在可能产生有毒气体的场所设置报警仪；二是 66 运营 期环 境影 响和 保护 措施 采取通风、检测等安全措施；三是为操作人员配备呼吸器、救护带、有害气体检测仪器等安全设备；四是危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备。建立健全有毒气体中毒事故应急救援预案：原料及产品燃烧可能产生各种有毒气体中毒事故，企业应建立健全有毒气体中毒等事故专项应急救援预案，确认可能发生有毒气体中毒事故的场所，要落实针对性的应急救援组织、救援人员、救援器材。企业应根据实际情况，不断充实和完善应急预案的181、各项措施，并定期组织演练。（4）突发环境事故应急预案）突发环境事故应急预案 公司目前已编制应急预案，并向生态环境部门备案，定期组织演练、更新修编。（5）其他）其他 依据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）和xx市应急管理局 宁波市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）中有关建立环保设施联动排查治理机制及强化危险废物监管联动机制的要求具体如下：1、企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环182、保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理。本环评要求企业委托有相应资质的设计单位进行废气、废水等污染治理设施的设计工作，并严格按照法律法规和上级要求做好建设和验收等阶段相关工作。2、企业法定代表人和实际控制人等主要负责人是企业废弃危险化学品等危险废物安全环保全过程管理的xx责任人，应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，应制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。专业从事废弃危险化学品等危险废物收集、贮 67 运营 期环 境影 响和 保183、护 措施 存、处置等企业要开展安全评价，并将评价信息报送生态环境部门。本环评要求企业按要求履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，并制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。3、企业是各类环保设施建设、运行、维护、拆除的责任主体，应对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳184、入安全评价范围。本环评要求企业对污水处理环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，开展安评时将其纳入一并评价，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业内部健全污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。68 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 灭菌废气排放口（DA017）环氧乙烷 水吸收处理后通过 15m 高排气筒排放 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准 印刷废气排放口（DA018）非甲烷总烃 活性炭吸附处185、理后通过 15m 高排气筒排放 印刷工业大气污染物排放标准（GB 416162022）标准 焊接废气 非甲烷总烃 加强车间通风 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 9 注塑/挤出废气（DA019）非甲烷总烃 活性炭吸附处理后通过 15m 高排气筒排放 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 厂界无组织 非甲烷总烃 加强管理，定期对设备进行检查和维护，保证设备的严密性，防止跑冒滴漏的产生，无组织排放。合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 9 厂区内无组织 非甲烷总烃 挥发性有机物无组织排 放 控 制 标 准（GB37822-2019186、）中的相关限值 地表水环境 生活污水 COD、氨氮 经化粪池等处理达到标准后纳入污水管网 污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准，其中氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的规定 生产废水 pH、COD、石油类、SS 经厂区污水处理站处理达到标准后纳入污水管网 声环境 生产设备 dB（A）减振、降噪 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准限值 电磁辐射/固体废物 边角料料收集后外售，综合利用；废过滤介质由纯化水设备维护 方维护后带走处置；废包装桶（瓶）、实验废液、污水处理污泥、废液压油、废活性炭收集后委托有资质187、的单位进行无害化处置；生活垃圾委托环卫统一清运。土壤及地下水污染防治措施 1）源头控制 在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。生产场所和贮存场所规范化，按危险废物运输、贮 69 存、使用等有关要求逐一落实，原料储存区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。（2）分区防护 为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。企业在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。本项目生产车间、危化品仓库及危废仓库地面进行防渗处理，基本满足防渗分区要求。建议企业加强日常管理与维护，防治污染物发生泄漏流失。生188、态保护措施/环境风险 防范措施 1）制定风险防范措施，制定安全生产规范，加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，掌握本职工作所需的环氧乙烷安全知识和技能，严格遵守相关安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施，并配备防范物资。2）做好危废仓库防渗防漏措施，贮存危险废物的容器或设施必须按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的有关要求进行，不得在露天堆放，且按危险废物转移管理办法做好记录、管理。3）做好定期巡查制度，由专人对原辅材料进行巡检，并将责任落实到具体负责人。其他环境 管理要求 1、建189、设单位如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗（或组分）、厂 区平面布置等情况或建设地块发生变化时，应向生态环境部门及时申报重新进行环境影响评价。2、经对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），其属于简化管理，企业已根据相关排污许可申报技术规范中相关要求申领了排污许可证，本项目实施前应根据相关排污许可申报技术规范中相关要求重新申报排污许可证。3、健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账，台账保存期限不得少于五年。70 六、结论 本项目位于xx县xx科技园区科苑路4 号，根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于x190、x 市xx 县xx 产业集聚重点管控单元（ZH33022520017）。项目建成后将形成年产 90 万套医疗器械生产能力，主要生产工艺为清洗、注塑、灭菌等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。71 附表 建设项目污染物排放量汇总表（单位 t/a）项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减191、量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃 0.87 0.1389 0.037 0.891+0.021 颗粒物 0.031 0 0 0 二氧化硫 0.08 0 0 0 氮氧化物 0.001 0 0 0 二甲苯 0.6 0 0.025 0.575-0.025 VOCs 1.47 0.058 0.062 1.466-0.004 废水 废水量 22833 7593.719 0 30426.719+7593.719 COD 1.37 0.3037 0.15 1.2137-0.1563 NH3-N 0.18 0.00152 0.46 0.0612-0.1188 192、一般工业 固体废物 尘渣 0.4 0 0.4 钢材边角料 66.8 0 66.8 边角料 0 0.115 0.115+0.115 废过滤介质 0 1.0 1.0+1.0 危险废物 废漆渣以及废油漆桶 0.15 0 0.15 废油 0.05 0 0.05 废切削液 0.55 0 0.55 废试剂瓶 0.01 0 0.01 废活性炭 0.8 10 1.382+10 污泥 5 1.2 6.2+1.2 72 实验废液 0 0.5 0.5+0.5 废液压油 0 0.1 0.1+0.1 废包装桶（瓶）0 0.5 0.5+0.5 真空泵废油 0 0.2 0.2+0.2 废印刷版 0 0.01 0.01+0.193、01 注：=+-；=-73 附图 附图附图一一 项目地理位置图项目地理位置图 北北 本项目所在位置 比例尺：1：251000 74 附图二附图二 项目周边环境示意图项目周边环境示意图 项目所在地项目所在地 xx申菱机电科xx申菱机电科技股份有限公司技股份有限公司 横路桥村 扩建项目所在车间 135m 新鹤新村 300m 75 附图三附图三 总平面布置图总平面布置图 现有项目 本项目 危废仓库 一般固废仓库 一般固废仓库 污水处理站 DA0017 DA0018 大门 污水走向 76 附图四附图四 三层平面布置图三层平面布置图 77 附图五附图五 四层平面布置图四层平面布置图 78 附图六附图六 五层平面布置图五层平面布置图 79 附图七附图七 xx县环境管控单元图xx县环境管控单元图本项目