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2023医疗器械公司年产3200万套硅胶及塑料类高值医疗器械生产线技改项目环评报告表(75页)
2023医疗器械公司年产3200万套硅胶及塑料类高值医疗器械生产线技改项目环评报告表(75页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:906607 2024-03-25 75页 2.32MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:年产 3200 万套硅胶及塑料类高值医疗编制日期器械生产线技改项目建设单位(盖章):xxxx医疗器械有限公司:二二三年二月目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.14三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.34四、主要环境影响和保护措施.42五、环境保护措施监督检查清单.68六、结论.70附表.71环环评评文文件件确确认认书书建设单位项目名称年产 3200 万套硅胶及塑料类高值医疗器械生产线技改项目项目地址投资额282 万元法定代表人联系电话xx市生态环境局xx分局:我公司委托xxxx环境技术有限公司编制的“年产 3200 万套硅胶2、及塑料类高值医疗器械生产线技改项目环境影响评价报告”经我公司审核,同意该环评文件所述内容,并承诺做到如下环保措施:1、废气治理措施:本项目硅胶废气、塑料废气、印刷废气、粘接废气经“UV 光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后接 15 米高 DA001 排气筒排放;灭菌废气经环氧乙烷废气处理装置(密封水罐+水喷淋塔)处理后接 15m 高排气筒排放;油烟废气经油烟净化装置处理后从所在楼顶高空排放。2、废水治理措施:本项目生产废水汇同生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放至滨海污水处理厂,经处理达标后排放。3、噪声防治措施:选用低噪声设备,从源头降低噪声;合理布局,高噪声设备布置在厂区中央;为高噪声、振动3、设备设置防振基础、防振垫等;加强设备的日常维修、更新,确保所有设备尤其是噪声污染设备处于正常工作状态;加强厂区绿化。4、固废治理措施:硅胶边角料和残次品、废包装材料、废反渗透膜、滤芯收集后出售处理;废油墨桶、含油抹布、废油、废油桶、乙二醇废液、废活性炭、实验室废物、实验室清洗废水收集后委托有资质的单位处理;生活垃圾委托环卫部门定期清运。5、根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),本项目属于“三十、专用设备制造业 35”,“84、医疗仪器设备及器械制造 358”,“涉及通用工序简化管理的”,实行排污许可简化管理;“二十四、橡胶和塑料制品业 29”,中的“61、橡胶制品业 291”,4、“其他”以及“62、塑料制品业 292”,“其他”,实行排污登记管理。综上,应实施简化管理。6、建设项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。xxxx医疗器械有限公司(章)法定代表人(签字):年月日备注1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 3200 万套硅胶及塑料类高值医疗器械生产线技改项目项目代码2111-330212-07-02-937919建设单位联系人联系方李*式建设地135*9211点xx省xx市xx区xx经济开发区鄞东北路 508 号地理坐标(1215、 度 51 分 33.815 秒,29 度 43 分 26.286 秒)国民经济行业类别C3585 机械治疗及病房护理设备制造;C2929 塑料零件及其他塑料制品制造;C2915 日用及医用橡胶制品制造建设项目行业类别三十二、专用设备制造业 35医疗仪器设备及器械制造358;二十六、橡胶和塑料制品业 29 52.橡胶制品业 291、53 塑料制品业 292建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx区经济和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)2111-330212-07-6、02-937919总投资(万元)282环保投资(万元)7环保投资占比(%)2.4%施工工期1 个月是否开工建设否是:用地面积(m2)10408专项评价设置情况无规划情况规划名称:xxxx区瞻岐镇总体规划(2006-2020)审批机关:xx市人民政府办公厅审批文件名称及文号:甬政发20104号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符本项目位于xx市xx区xx经济开发区鄞东北路508号,根据宁波xx区瞻岐镇总体规划(2006-2020)所示,本项目所在地属于工业2合性分析 用地,另外根据土地证性质,本项目属于工业用地,符合用地要求。项目所在位置见附图7。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”7、生态环境分区管控方案符合性分析、生态环境分区管控方案符合性分析本项目位于xx省xx市xx区xx经济开发区鄞东北路508号,根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单,本项目属于“xx市xx区一般管控单元”,环境管控单元编码:ZH33021230001。本项目生态环境准入清单符合性分析详见表1-1,“三线一单”符合性分析具体见表1-2,xx区环境管控单元图见附图5。表表 1-1 环境管控单元准入清单与本项目符合性分析环境管控单元准入清单与本项目符合性分析生态环境准入清单要求本项目情况符合情况空间布局约束原则上禁止新建三类工业项目,现有三类工业项目扩建、改8、建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目;禁止在工业功能区(包括小微园区、工业集聚点等)外新建其他二类工业项目,一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外;工业功能区(包括小微园区、工业集聚点等)外现有其他二类工业项目改建、扩建,不得增加控制单元污染物排放总量本项目位于xx经济开发区,属于工业功能区,为扩建项目,属于“三线一单”分区管控的工业项目分类目录中的二类工业项目,不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放,符合空间布局约束要求符合污染物排放管控落实污染物总量控制制度9、,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理,严格控制化肥农药施加量,合理水产养殖布局,控制水产养殖污染,逐步削减农业面源污染物排放量本项目落实污染物总量控制制度,不涉及化肥农药,符合污染物排放管控要求符合环境风险防控禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等企业不存在重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等,符合环境风险防控要求符合资源开发效率要求落实水资源消耗总量和强度双控的要求,重点推进农业节水,提高农业用水效率。优化能源结构,加强能源清洁利用本项目营10、运期加强节水管理,生产过程中使用清洁能源,符合资源开发效率要求符合3表表 1-2“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析三线一单本项目符合性分析生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案,本项目所在地不在生态保护红线范围之内(附图 5)。环境质量底线大气环境质量底线目标本项目所在区域环境空气质量现状满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准,属于达标区;本项目废气主要为非甲烷总烃,经收集处理后排放量较小,对环境空气质量影响较小,不会造成所在区域环境空气质量超标,不会突破环境空气质量底线水环境质量底线目标本项目所在区域地表水满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准,11、属于达标区;本项目生产废水、生活污水经预处理后纳入市政污水管网,不会突破水环境质量底线土壤环境风险防控底线目标本项目所在地块原未经工业开发,基本无土壤被污染的风险;本项目环境风险物质储存量较小,地面均做硬化处理,土壤环境风险较小,不会造成所在地块土壤污染,不会突破土壤环境风险防控底线资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能,不涉及煤等能源使用,不会突破区域能源利用上线水资源利用上线目标本项目用水量较小,不会触及水资源利用上线土地资源利用上线目标本项目位于工业用地,不会触及土地资源利用上线生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求,具体见表 1-2综合上表分析,本项目不涉及生态保护红线12、,不触及环境质量底线和资源利用上线,符合该管控单元生态环境准入清单要求,因此本项目符合“三线一单”要求。2、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录(2019年本)(2021年修改),项目不属于限制类和淘汰类,主要设备不在强制淘汰之列,生产工艺不在限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录之列,且已经xx区经济和信息化局备案(附件3),因此本项目建设符合国家及当地的产业政策。3、相关行业整治方案符合性分析、相关行业整治方案符合性分析对照关于印发的通知(浙环发201354 号)整治要求,符合性分析见下表。4表表 1-3 xx省挥发性有机物污染整治规范符合性13、分析xx省挥发性有机物污染整治规范符合性分析内容判断依据项目情况是否符合总体要求所有产生 VOCs 污染的企业均应采用密闭化的生产系统,封闭一切不必要的开口,尽可能采用环保型原辅料、生产工艺和装备,从源头控制 VOCs 废气的产生和无组织排放。尽可能密闭化生产车间与设备,采用环保原料、工艺与设备符合鼓励回收利用 VOCs 废气,并优先在生产系统内回用。宜对浓度和性状差异大的废气分类收集,采用适宜的方式进行有效处理,确保 VOCs 总去除率满足管理要求,其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺)、溶剂型涂料xx涂装、包装印刷业的 VOCs 总净化处理率不低于 90%,其他行业总净化14、处理率原则上不低于 75%。项目采用挤出、注塑工艺,不涉及溶剂浸胶工艺,废气收集经活性炭吸附处理,去除率为80%符合含高浓度挥发性有机物的母液和废水宜采用密闭管道收集,存在 VOCs 和恶臭污染的污水处理单元应予以封闭,废气经有效处理后达标排放。更换产生的废吸附剂应按照相关管理要求规范处置,防范二次污染。项目不产生含高浓度挥发性有机物的母液或废水,更换产生的废活性炭委托资质单位处置符合企业废气处理方案应明确确保处理装置长期有效运行的管理方案和监控方案,经审核备案后作为环境监察的依据废气处理方案将明确确保处理装置长期有效运行的管理方案和监控方案,拟报生态环境局备案符合企业在 VOCs 污染防治设15、施验收时应监测TVOC 净化效率,并记录在线连续检测装置或其他检测方法获取的 TVOCs 排放浓度,以作为设施日常稳定运行情况的考核依据。环境监察部门应不定期对净化效率、TVOCs 排放浓度或其他替代性监控指标进行监察,其结果作为减排量核定的重要依据。按要求落实符合需定期更换吸附剂、催化剂或吸收液的,应有详细的购买及更换台账,提供采购发票复印件,每月报环保部门备案,台账至少保存 3 年。本项目废气处理使用活性炭、水吸附,拟做好台账工作,并报环保部门备案,台账至少保存3 年符合根据对比分析可知,本项目建设符合关于印发的通知(浙环发201354 号)中的相关要求。对照xx市包装印刷行业挥发性有机物16、污染整治技术指南(试行)(甬环发201655 号)的整治要求,符合性分析见下表。5表表 1-4 xxxx包装印刷行业xxxx包装印刷行业 VOCs 污染整治技术指南(试行)符污染整治技术指南(试行)符合性分析合性分析内容序号判断依据符合性分析是否符合源头控制1设备洗车采用低挥发和高沸点的洗车水(环保洗车水或 W/O 清洗乳液等)替代汽油等高挥发性溶剂不使用洗车水符合2使用单一组分溶剂的油墨项目油墨溶剂为单一组分/3使用通过中国环境标志产品认证的油墨、胶水、洗车水等环境友好型原辅料可选条目,不参照/4平板印刷企业采用无/低醇化学溶剂的润版液(醇含量不多于 5%)本项目不涉及润版液/过程控制5单种17、挥发性物料日用量大于 630L,该挥发性物料采用储罐集中存放,储罐物料装卸设有平衡管的封闭装卸系统本项目油墨日均用量约 2L,可不采用集中供料系统/6未采用储罐存放的所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料应采取密封存储和密闭存放,属于危化品应符合危化品相关规定油墨密封储存符合7溶剂型油墨(上光油或胶水)、稀释剂等调配应在独立密闭间内完成,并需满足建筑设计防火规范要求本项目油墨使用时无需进行调配符合8即用状态下溶剂型油墨日用量大于 630L 的企业采用中央供墨系统日用量630L/9无集中供料系统时,原辅料转运应采用密闭容器封存原辅料转运采用密闭容器封存符合10无集中供料系统的涂墨、涂胶、上光油等作业18、应采用密闭的泵送供料系统。项目使用的油墨用量较小,VOCs产生量较小,暂未采用密闭的泵送供料系统和回收物料系统,剩余油墨送回储存间基本符合11应设置密闭的回收物料系统,印刷、上光作业结束应将剩余的所有油墨(显影液)及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间12企业实施绿色印刷配备废气处理设备符合废气收集13调配、涂墨、上光、涂胶及各过程烘干废气收集处理本项目印刷过程中设有废气收集装置符合14印刷和包装企业废气总收集效率不低于 85%本项目印刷废气收集效率 90%符合15VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求,集气方向与污染气流运动方向一致,管路应19、有走向标识拟按要求执行符合废气处理16 优先回收利用高浓度、溶剂种类单一的有机废气可选条目,不参照/17使用溶剂型油墨(光油或胶水)的生产线,烘干类废气处理设施总净化效率不低于 90%本项目印刷线无烘干工序/18使用溶剂型油墨(光油或胶水)的生产线,调配、上墨、上光、涂胶等废气处理设施总净化效率不低于 75%本项目废气净化效率 80%符合619废气处理设施进口和排气筒出口安装符合HJ/T1-92 要求的采样固定位装置,废气排放达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)及环评相关要求符合要求符合环境管理20完善环境保护管理制度,包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气20、监测制度、溶剂使用回收制度完善制度预期符合21落实监测监控制度,企业每年至少开展 1 次 VOCs废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测,其中重点企业处理设施监测不少于 2 次,厂界无组织监控浓度监测不少于 1 次。监测需委托有资质的第三方进行,监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标,并根据废气处理设施进、出口监测参数核算 VOCs 处理效率落实监测制度预期符合22健全各类台帐并严格管理,包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐(包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量)、废气处理耗材(催化剂等)的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限21、不得少于三年企业建立台账管理预期符合23建立非正常工况申报管理制度,包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时,企业应及时向当地主管部门的报告并备案。建立非正常工况申报管理制度预期符合由上表对比分析可知,本项目建设符合xx市包装印刷行业挥发性有机物污染整治技术指南(试行)(甬环发201655 号)中的相关要求。(3)与挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)相关要求的符合性分析见下表。表表 1-5挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析序号项目判断依据项目情况是否符合1VOCs物料储存VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋22、储罐、储库、料仓中本项目涉 VOCs 物料均贮存于密闭容器中符合盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭盛装 VOCs 物料的容器放于室内,非取用状态时应加盖、封口,保持密闭符合2VOCs物料转移和输送液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送,对于废管道输送方式转移液态VOCs 物料时,应采用密闭容器、罐车本项目液态 VOCs物料采用密闭桶装转移至生产车间符合3工艺过程含 VOCs 产品的使用过程:VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品,其使用过程应采用密闭23、设备或在密闭空间内操作,废气应排至 VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部废气收集措施,废气应排至车间整体密闭,采用车间整体换风的方式,收集后经废气处理设施处理接 15m高排气筒排放符合7VOCs 废气收集处理系统4设备与管线组件企业中载有气态 VOCs 物料、液态VOCs 物料的设备与管线组件的密封垫2000 个,应开展泄漏检测与修复工作不涉及/5VOCs无组织排放废气收集处理系统VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用按标准要求进行日常管理,严格同步运行符合采用外部排风罩24、的,应按GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方式测量控制风速,测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置,控制风速不应低于 0.3m/s。按标准要求设计和施工符合废气收集系统的输送管道应密闭本项目废气收集系统的输送管道处于密闭状态,定期做好泄漏检测符合收集的废气中 NMHC 的初始排放速率3kg/h 时,应配置 VOCs处理设施,处理效率不应低于 80%,对于重点地区,收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时,应配置 VOCs 处理设施,处理效率不应低于 80%;采用的原辅料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外本项目 NMHC 初始排放速25、率2kg/h符合6企业厂区内及周边污染监控要求11.1 企业边界及周边 VOCs 监控要求执行 GB16297 或相关行业排放标准的规定。企业边界及周边VOCs 监控要求执行 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)及 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)标准中的排放限值符合11.2 地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要,对厂区内 VOCs 无组织排放状况进行监控,具体实施方式由各地自行确定。厂区内 VOCs 无组织排放监控要求参见附录 A本项目厂区内VOCs 无组织排放监控要求执行GB37822 附录 A 中的排放限值符合12.1 企业应按照有关法律、环境监测管理办26、法和 H819 等规定,建立企业监测制度,制订监测方案,对污染物排放状况及其对周边环境质量的影晌开展自行监测,保存原始监测记录,并公布监测结果。企业拟按照相关规定,建立企业监测制度,制订监测方案,对污染物排放状况及其对周边环境质量的影晌开展自行监测,保存原始监测记录,并公布监测结果符合812.2新建企业和现有企业安装污染物排放自动监控设备的要求,按有关法律和污染源自动监控管理办法等规定执行。按有关法律和 污染源自动监控管理办法等规定执行符合综上,通过对比分析,本项目基本符合挥发性有机物无组织排放控制标准中的相关要求。(4)与 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(GB38507-2020)27、的符合性分析见下表。表表 1-6 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析内容符合性分析项目情况是否符合基本要求优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高 VOCs 排放化工类建设项目,禁止建设生产和使用 VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目使用的油墨符合国家标准符合严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系,制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定。本项目严格执行28、“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系,严格执行建设项目新增VOCs 排放量区域削减替代规定符合大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。本项目因产品质量要求使用溶剂型油墨进行生产,将在有合适的原料代替的情况下替换成低 VOC 油墨。符合严格控制无组织排放。在保证安全前提下,加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理,做好VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。本项目油墨储存、转移和输送过程中皆做加盖处理,印刷区密闭收集,整体换气次数不低于 20 次/h。符合建设适宜高效的治理设施。采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符合29、相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。本项目采用活性炭吸附技术处理 VOCs,根据要求活性炭一次装填量为 1t,定期更换活性炭并做好台账记录符合4、与油墨中可挥发性有机化合物(、与油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值)含量的限值(GB38507-2020)的符合性分析)的符合性分析本项目使用油墨属于水性油墨中的凹印油墨(非吸收性承印物),油墨成分为丙烯酸树脂、颜料助剂、水,合计挥发性有机物含量为 5%,符合油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值(GB38507-2020)9中表 1 凹印油墨中可挥发性有机化合物含量的限值要求;同时不含附录 A表 A.1 油墨中不应人30、为添加的溶剂一览表中溶剂。具体限值见下表。表表 1-7 油墨中可挥发性有机化合物含量的限值油墨中可挥发性有机化合物含量的限值油墨品种挥发性有机化合物(VOCs)限值%水性油墨凹印油墨吸收性承印物15非吸收性承印物305、与与胶粘剂挥发性有机物化合物限量胶粘剂挥发性有机物化合物限量(GB33372-2020)的符合的符合性分析性分析本项目使用硅胶胶水属于本体型胶粘剂,胶水成分为甲基三乙酰氧基硅烷(15%)、白炭黑(1030%)、羟基封端聚二甲基硅氧烷(6085%),密度为 1.1kg/m3,根据企业提供的即用状态下硅胶胶水挥发性有机化合物限量检报告(见附件 12),本项目使用的硅胶胶水挥发性有机31、化合物含量为 37g/kg,对照表 1-8,本项目使用的硅胶胶水 VOC 含量符合 胶粘剂挥发性有机物化合物限量(GB33372-2020)中表 3 本体型胶粘剂VOC 含量的限值要求;同时不含 5.1.1 中应符合 GB30982 或 GB19340 中规定的苯系(苯、甲苯和二甲苯)、卤代烃(二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷)、甲苯二异氰酸酯、游离甲醛等单个挥发性有机化合物。具体限值见下表。表表 1-8 胶粘剂中可挥发性有机化合物含量的限值胶粘剂中可挥发性有机化合物含量的限值应用领域限量值(g/kg)有机硅类MS类聚氨酯类聚硫类丙烯酸酯类环氧树脂类-氰基32、丙烯酸类热塑类其他建筑1001005050/100205050室内装饰装修100505050/50205050鞋和箱包/5050/205050卫材、服装与纤维加工/5050/5050纸加工及书本装订/5050/5050交通运输1001005050200100205050装配业1001005050200100205050包装1005050/5050其他100505050200502050506、长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南(试行试行,2022 年版年版)(长江办长江办20227 号)符合性分析号)符合性分析对照长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)中xx省1033、实施细则,本项目不属于负面清单中各类禁止建设项目,且符合各类管理条例和规定。7、与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)符合性分、与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)符合性分析析表表 1-9xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)的符合性分析的符合性分析橡胶行业排查重点与防治措施橡胶行业排查重点与防治措施排查重点防治措施项目情况是否符合生产工艺环保先进性采用胶片水冷技术,避免废气产生;采用再生胶企业常压连续脱硫工艺,实现管道式密闭连续生产,废气产生量少,易于收集处理项目硅橡胶挤出后通过自然冷却;项目不采用再生胶符合生产区域密闭性设置专门的34、打浆配料间,打浆配料废气通过排气柜或集气罩收集;开炼、压延、平板硫化等工序废气采取整体或局部气体收集措施项目不涉及打浆、开炼、压延、平板硫化等工艺不涉及废气收集方式在不影响生产操作的同时,尽量减小密闭换风区域,提高废气收集处理效率,降低能耗;因特殊原因无法实现全密闭的,采取有效的局部集气方式,控制点位收集风速不低于 0.3m/s车间全密闭,采取有效的整体集气方式符合污水站高浓池体密闭性污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖,使用合理的废气管网设计,密闭区域实现微负压;投放除臭剂,收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放项目不涉及污水处理设施不涉及危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装并及时35、清理,确保异味气体不外逸;对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施危废采用密闭容器包装并及时清理符合废气处理工艺适配性采用吸附法处理含尘、含气溶胶、高湿废气、高温废气,事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理;采用燃烧法处理含腐蚀性废气,采用高效水喷淋装置、酸碱喷淋吸收装置等进行预处理。控制进入燃烧系统的废气中卤化物的含量,可采用大孔树脂吸附等工艺进行预处理;生物法、臭氧氧化法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气的除臭;喷淋吸收法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气预处理光氧化技术适用于炼胶、压延、硫化废气除臭,且仅可作为除臭组合单元之一本项目硅胶废气采用 UV 光催化氧化+活性炭36、吸附处理符合11环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术,并采用适合的末端治理技术。按照 H944 的要求建立台账,记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量,污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量,过滤材料更换时间和更换量,吸附剂脱附周期、更换时间和更换量,催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期不少于三年按要求记录台账信息,并保存三年及以上符合塑料行业排查重点与防治措施塑料行业排查重点与防治措施生产工艺环保先进性采用水冷替代技术,减少使用或完全替代风冷设备项目采用水冷技术符合生产设施密闭性造粒、成型等工序废气,可采取37、整体或局部气体收集措施成型工序废气采取整体气体收集措施符合废气收集方式采取局部气体收集措施的,废气产生点位控制风速不低于 0.3m/s废气采用整体抽气符合危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理,确保异味气体不外逸;对库房异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施危废采用密闭容器包装并及时清理符合废气处理工艺适配性采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气,事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理;高压经典适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理;臭氧氧化法适用于 CDS、POM、EVC等塑料制造废气除臭;光氧化技术适用于 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭,且仅38、可作为除臭组合单元之一塑料废气采用 UV光催化氧化+活性炭吸附装置处理符合环境管理措施根据实际情况有限采用污染预防技术,并采用适合的末端治理技术。按照 HJ944 的要求建立台账,记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量,污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量,过滤材料更换时间和更换两,吸附剂脱附周期、更换时间和更换量,催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年按要求记录台账信息,并保存三年及以上符合印刷行业排查重点与防治措施印刷行业排查重点与防治措施12高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性采用植物油基胶印油墨、39、无/低醇润显液、辐射固化油墨、水性凹/凸印油墨,水性光油、UV 光油等环保型原辅料替代技术;采用自动橡皮布清洗、无水胶印、无溶剂复合、共挤出等环保性能较高的印刷工艺项目采用水性凹印油墨符合物料调配与运输方式油墨、稀释剂、胶粘剂、清洗等VOCs 物料密闭储存;油墨、稀释剂等 VOCs 物料的调配工程采用密闭设备或在密闭空间内操作,并设置专门的密闭调配间,调配废气排至收集处理系统;无法密闭的,采取局部气体收集措施;含VOCs 物料转运和输送采用集中供料系统,实现密闭管道输送;若采用密闭容器的输送方式,在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调配间或储存间项目胶粘剂、油墨密闭储存于原料仓库中,物料无需40、进行调配,物料转运过程中皆密闭,物料使用完后,及时送回原料仓库中符合生产、公用设施密闭性设置密闭印刷隔间,除进出料口外,其余须密闭;废油墨、废稀释剂、废清洗剂、废活性炭等含VOCs 废料(渣、液)以及 VOCs物料废包装物等危险废物储存于危废储存间;其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等,固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装,半固态危废综合考虑其形状进行合理包装设置单独密闭的印刷车间;废油墨、废活性炭等收集后采用完好的包装桶进行出车你,分类存放于危险废物仓库,且危险废物仓库做好防腐防渗措施符合废气收集方式在不影响生产操作的同时,尽量减小密闭换风区域,提高废气收集41、处理效率,降低能耗;因特殊原因无法实现全密闭的,采取有效的局部集气方式,控制点位收集风速不低于 0.3m/s印刷车间全密闭符合危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理,确保异味气体不外逸;对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施危废采用密闭容器包装并及时清理符合废气处理工艺适配性高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的 VOCs回收利用,并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs 减排。中、低浓度 VOCs 废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理,无回收价值时优先采用吸附浓缩-燃烧技术处理印刷废气采用活性炭吸附装置处理后排放符合13环境42、管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术,并采用适合的末端治理技术。按照 HJ944 的要求建立台账,记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量,污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量,过滤材料更换时间和更换两,吸附剂脱附周期、更换时间和更换量,催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年按要求记录台账信息,并保存三年及以上符合14二、建设项目工程分析建设内容1、工程组成、工程组成本项目总投资 282 万元,利用现有厂房,新增部分生产设备,形成新增3200 万套硅胶及塑料类高值医疗器械,本项目主要工程概况见下表:表表43、 2-1 项目工程概况一览表项目工程概况一览表工程类别工程名称建设内容和规模备注主体工程生产区1#厂房 2F塑料车间约 250m3(包含注塑车间、塑料挤出车间)、粘接车间约 50m3、组装车间、打包车间、清洗车间、硅胶挤出注射车间约300m3、硅胶烘烤车间约 50m3、印刷车间15m3等本项目1#厂房 3F实验室本项目2#厂房 1F灭菌车间本项目2#厂房 1F注塑车间、组装车间、模具车间等原有项目2#厂房 2F粘接车间、塑料挤出车间、组装车间(原有项目)、打包车间(原有项目)等原有项目2#厂房 3F组装车间、打包车间原有项目储运工程仓库1 号仓库位于 1#厂房 1F,用于堆放原辅料、半成品和成44、品;2 号仓库位于 1#厂房 2F,用于堆放原料;化学品仓库位于仓库一楼外集装箱;实验室试剂室位于办公室 3F原有项目辅助工程办公区位于 1#厂房 3F,用于员工办公生活原有项目食堂公用工程供电依托厂区现有电力供应系统及屋顶太阳能原有项目供水当地自来水公司供水管网统一提供原有项目排水依托厂区现有给排水管网,采取雨污分流,雨水经雨水管道排入内河,生产废水、生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放原有项目环保工程污水生产废水汇同生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放至滨海污水处理厂,经处理达标后排放原有项目废气硅胶废气、塑料废气、印刷废气、粘接废气经“UV 光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后接 15 米45、高 DA001 排气筒排放;灭菌废气经环氧乙烷废气处理装置(密封水罐+水喷淋塔)处理后接 15m 高排气筒排放;油烟废气经油烟净化装置处理后从所在楼顶高空排放本项目固废依托现有危废仓库,面积约 12m2,位于 1#厂房 1F原有项目2、产品方案、产品方案主要产品规模见下表。15表表 2-2 主要产品规模主要产品规模序号产品名称年产量/万套原有项目本项目新增扩建后1医疗器械(塑料类)3000200050002医疗器械(硅胶类)012001200合计3000320062003、生产组织、生产组织生产单元与工艺本项目为硅胶类医疗器械、塑料类医疗器械生产,其主要生产工艺及对应的生产单元见下表。表表 246、-3 主要生产单元、主要工艺主要生产单元、主要工艺序号主要生产单元主要生产工艺1硅胶类医疗器械制作硅胶挤出烘烤、注射成型、印刷、粘接、组装、灭菌解析2塑料类医疗器械制作注塑、塑料挤出、组装、灭菌解析主要生产设施项目主要设备见下表。表表 2-4 原有项目主要生产设备清单原有项目主要生产设备清单序号设备名称规格型号数量(台)1注塑机90t/120t/160t192破碎机HSS300-A33混料机HHS100EA24封口机SF-B4009(比环评减少两台)5拉管机/46超声波清洗机PR-3-48501(比环评增加 1 台)表表 2-5 本项目新增主要生产设备清单本项目新增主要生产设备清单序号设备名称47、规格型号数量/台摆放位置备注1叉车2T/1T21#厂房1F仓库2注塑机90t/120t/160t101#厂房2F注塑车间35KW 双头脚踏高频机DXJT5-224吸料机TSA-800G105冷水机HC-05ACI3塑料挤出车间6熔头机/27打孔机K200/DY-50038挤出机(塑料)HRJSJ-65mm39注射机FT-800KDS-V-LSR6硅胶挤出注射车间10挤出机(硅胶)65mm211平板液压机(硅胶)XLB-100T312烘箱/3硅胶烘烤车间13超声波塑焊机CL-HM16粘接车间14流水线12m3组装车间15喷码机sop6902印刷车间16移印机/51617封口机SF-B4006打包48、车间18吸塑包装机PZB-40119封箱机GPG-766C120空压机37KW1风机房21空压机22KW122制水机1T/H1清洗车间23气相色谱仪/11#厂房3F实验室(用于检验产品灭菌情况)24老化箱/125微粒测试仪/126培养箱/827超净工作台/228生物安全柜/129环氧乙烷灭菌机HMG-A32#厂房1F灭菌车间(灭菌解析)30尾气净化设备/131预热解析柜/132火花机DE-543模具车间(用于模具修理)33磨床KGS-618M234车床C6135D135铣床KTM-3H136台式钻床Z4120137台式砂轮机M3225138电焊机WS4001注:为满足生产各型号塑料配件,企业配49、备 11 台不同型号的挤出机,10台不同型号的注塑机,根据企业提供的设备产能,单台挤出机、注塑机的生产能力皆约为 12kg/h(额定最大产能)。营运期间,挤出机、注塑机皆不需要全部开启,仅在有对应订单需求时开启,挤出机、注塑机平均年工作时间为2400h,则本项目 11 台挤出机、10 台注塑机全年满负荷工作的最大生产能力约 604.8t/a,本项目硅胶以及塑料粒子用量约 480t/a,负荷约 79.37%,设备能力满足本项目的生产需求,注塑机、挤出机设备产能匹配基本合理。主要原辅料本项目主要原辅材料及用量见下表。表表 2-6 项目主要原辅材料及用量项目主要原辅材料及用量序号名称规格年用量最大暂50、存量备注原项目审批用量本项目用量扩建后全厂用量1PVC袋装600t0600t100t外购新料2PP袋装60t200t260t40t外购新料3PS袋装0150t150t30t外购新料4ABS袋装050t50t15t外购新料5TPE袋装05t5t5t外购新料6PE袋装015t15t5t外购新料7PC袋装010t10t5t外购新料8SBC袋装015t15t5t外购新料179液体硅胶桶装020t20t3t外购新料,分为A胶和B 胶10固体硅橡胶袋装015t15t2t外购新料11硅胶胶水桶装00.7t0.7t0.3t/12环氧乙烷桶装04.0t4.0t0.8t灭菌13环己酮桶装01t1t0.3t胶水1451、酒精(75%)桶装02t2t0.4t用于工作台、剪刀等工具消毒15双氧水(3%)桶装00.2t0.2t0.03t用于制水机管道消毒16油墨桶装00.05t0.05t0.01t印刷17标签/03000 万张3000 万张300 万张打包18纸箱/8.5 万只35 万只43.5 万只3 万只19透明胶带/010000 卷10000 卷1000 卷20齿轮油桶装00.2t0.2t0.2t用于注塑、挤出、模具加工等的机械设备21液压油桶装00.2t0.2t0.2t22电火花油桶装00.2t0.2t0.2t23实验室测试剂桶装00.5kg0.5kg0.5kg胰酪大豆琼脂培养基等24氢氧化钠桶装00.0152、kg0.01kg0.01kg用于纯化水指标测试25亚硝酸钠桶装00.01kg0.01kg0.01kg26氯化钠桶装00.01kg0.01kg0.01kg27氯化钾桶装00.01kg0.01kg0.01kg28草酸钠桶装00.01kg0.01kg0.01kg29硫酸肼桶装00.01kg0.01kg0.01kg30一水合草酸铵(草酸铵)桶装00.01kg0.01kg0.01kg31氯化铵桶装00.01kg0.01kg0.01kg32硝酸钾桶装00.01kg0.01kg0.01kg33磺胺桶装00.01kg0.01kg0.01kg表表 2-7 固体硅橡胶成分表固体硅橡胶成分表序号俗称化学名称含量CA53、S 编号1生胶甲基乙烯基硅橡胶5080%68083-18-12白炭黑二氧化硅1040%7631-86-93结构化控制剂羟基硅油16%70131-67-84脱模剂硬脂酸01%57-11-4表表 2-8 液体硅胶成分表液体硅胶成分表序号俗称化学名称含量CAS 编号A组1硅油甲基乙烯基聚硅氧烷6090%68083-19-22白炭黑二氧化硅1030%7631-86-918分3结构化控制剂羟基硅油0.12%70131-67-84脱模剂硬脂酸01%57-11-45铂金催化剂铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷0.050.5%68478-92-2B组分6硅油甲基乙烯基聚硅氧烷6090%654、8083-19-27白炭黑二氧化硅1030%7631-86-98结构化控制剂羟基硅油0.12%70131-67-89脱模剂硬脂酸01%57-11-410交联剂含氢硅油210%63148-57-211反应延迟剂乙炔基环己醇0.010.1%78-27-3表表 2-9 硅胶胶水成分表硅胶胶水成分表序号化学名称含量CAS 编号1甲基三乙酰氧基硅烷15%4253-34-32白炭黑1030%7631-86-93羟基封端聚二甲基硅氧烷6085%63148-60-7表表 2-10 油墨成分表油墨成分表序号化学名称含量CAS 编号1丙烯酸树脂40%/2颜料20%/3助剂5%/4水35%/表表 2-11 原辅材料55、部分理化性质一览表原辅材料部分理化性质一览表名称理化性质PP(聚丙烯)无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度 0.90.91g/cm3,熔点在 164170,热分解温度为 320,制品能在 100以上温度进行消毒灭菌,具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一PS(聚苯乙烯)无色、无味、有光泽的透明固体,密度 1.041.09g/cm3,熔融温度 150180,热分解温度 300,溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等,但在丙酮中只能溶胀,具有耐化学腐蚀性、耐水性和优良的电绝缘性和高频介电性,适于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪56、器、光学仪器等零件ABS是一种无毒、微黄色的共混物,是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物,这三者的一般比例为 20:30:50,熔点为 175,分解温度大于 270,适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件和电讯零件,具有高强度、低重量的特点TPE外观为透明本色或半透明色颗粒,形状有圆粒或细长粒,主要基材是SEBS,SBS,橡胶油,碳酸钙,PP 等等,具有良好的化学稳定性,良好的耐化学性,耐一般溶剂性,抗紫外线性能尚可,耐温-6080,具备塑料的可塑性,类似橡胶的弹性及独特的软触感,采用直接注塑成型即可,无需硫化或交联PE(聚乙烯)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,在工业上,也包括乙烯与少量-烯烃的57、共聚物,无臭无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100-70C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良,熔点约为 85110,分解温度300PC(聚碳酸酯)无毒、无臭、无味的无色或淡黄色固体,密度为 1.181.22g/cm3,热变形温度为 135,分解温度320,耐热,抗冲击,阻燃 BI 级,19在普通使用温度内都有良好的机械性能。在医疗器械领域可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。主要有酯交换法和光气直接法两种生产工艺。其中酯交换法是以双酚A与碳58、酸二苯酯熔融缩聚,进行酯交换;光气法合成聚碳酸酯多采用界面缩聚技术,双酚A和氢氧化钠配成双酚钠水溶液作为水相,光气的有机溶液(二氯甲烷)为另一相,以胺类(如四丁基溴化铵)作催化剂,在50下反应而成。酯交换法特征因子为双酚A,光气直接法特征因子为二氯甲烷。目前多采用熔融酯交换法,该方法工艺流程简单,产品中不含卤素类杂质,不使用有毒溶剂避免了环境危害,同时也不需进行复杂的后处理工艺。本项目采用中石化以熔融酯交换法生产的聚碳酸酯为原料,因此不含二氯甲烷。SBC(k 胶)是以苯乙烯、丁二烯为单体,以烷基锂为引发剂,采用阴离子溶液聚合技术合成的一种嵌段共聚物,分解温度260,热变形温度为77,其主要特性59、是兼有高透明性和良好的抗冲击性、密度小、着色力强、加工性能优异、无毒性,广泛用于冰箱制造、制鞋、玩具制造、食品容器及包装、医疗器械、日常高档制品、电器仪表盘和与其他材料(如 GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS 等)掺混改性等领域甲基乙烯基硅橡胶无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物,主链由硅和氧原子组成,与硅相连的侧基为甲基和乙烯基,分子量在 50 万80 万之间,配合各种添加剂,可混炼成均相胶料,在有机过氧化物作用下,可硫化成各种弹性橡胶制品,硫化胶具有优良的耐高低温、耐气候老化、耐臭氧等特性,介电性能好,生理惰性,可在-70+200下长期工作,可由八甲基环四硅氧烷与少量四甲基四乙烯基环四60、硅氧烷及封端剂在催化剂存在下,进行催化聚合而制取,适用于制造压缩永久变形小的厚制品和挤出制品,广泛用于航空、电缆、电子电器、化工、仪表、汽车、机械等工业,以及医疗卫生部门二氧化硅又称硅石,化学式 SiO2,不溶于水,气态氟化氢跟二氧化硅反应生成气态四氟化硅,跟热的浓强碱溶液或熔化的碱反应生成硅酸盐和水,跟多种金属氧化物在高温下反应生成硅酸盐,用于制造石英玻璃、光学仪器、化学器皿、普通玻璃、耐火材料、光导纤维,陶瓷等,二氧化硅的性质不活泼,它不与除氟、氟化氢以外的卤素、卤化氢以及硫酸、硝酸、高氯酸作用(热浓磷酸除外)羟基硅油羟基硅油是端基为羟基的线性聚二甲基硅氧烷,油状液体,具有甲基硅油的特点,61、低粘度的羟基硅油是硅橡胶加工中的优 Chemicalbook 良结构控制剂,可代替二苯基硅二醇,简化工艺,提高工艺性能。还用作织物、皮革、纸张的防水、柔软和防粘处理剂硬脂酸常温下是白色片状、珠状或块状固体,由 C16 和 C18 为主的饱和脂肪酸组成,不溶于水,微溶于苯和二硫化碳,易溶于热乙醇,无毒无味,具有有机羧酸的一般化学通性铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷密度 0.855g/cm3,熔点 1213,沸点 139(at760mmHg),闪点33.3,不溶于水含氢硅油含氢量 1.561.6%,无色透明液体,粘度 1045mm2/s,密度 0.9951.015g/cm362、,折光率 1.3901.410,闪点150,具有特别优良的疏水性,适合进行玻璃,金属,纤维,粉末的xx处理等很多场合本品是在金属盐类催化剂作用下,低温可交联成膜,在各种物质xx形成防水膜,可作为织物、玻璃、陶瓷、纸张、皮革、金属、水泥、20大理石等各种材料的防水剂,尤其是织物的防水乙炔基环己醇白色晶体或无色透明液体,熔点 3033,沸点 180,密度0.97637g/ml(25),闪点 163,急性毒性 LD50 经口-大鼠-580mg/kg,LD50 经皮-家兔-967mg/kg,溶于醇、醚、苯等有机溶剂甲基三乙酰氧基硅烷无色或浅黄色透明液体,纯品在较低温度下为白色结晶体,有较浓的醋酸气味,63、可溶于醋酸酐,遇水会交联,并产生醋酸,熔点 40.5,沸点 220,密度 1.161.17g/ml白炭黑是白色粉末状 X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶,也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等羟基封端聚二甲基硅氧烷密度 0.98g/mL(at25),沸点 182,熔点-60,闪点 155,常温下为液体,溶于四氯化碳、苯、氯仿、乙醚、甲苯等有机溶剂,不溶于水和乙醇丙烯酸树脂无色或淡黄色液体,易溶于水,沸点 116,吸入可能引起呼吸道刺激;服入是有害的;通过皮肤吸收可能引起皮肤刺激;眼睛可能引起眼睛刺激。环氧乙烷化学式是 C2H4O,为一种最简单的64、环醚,属于杂环类化合物,是重要的石化产品,在低温下为无色透明液体,在常温下为无色带有醚刺激性气味的气体,气体的蒸汽压高,30时可达 141kPa,密度 0.882g/cm3,沸点 10.7,引燃温度 429,与水可以任何比例混溶,能溶于醇、醚。是一种有毒的致癌物质,以前被用来制造杀菌剂,至今仍为最好的冷消毒剂之一,被广泛地应用于洗涤,制药,印染等行业环己酮无色或浅黄色黄色透明液体,有强烈的刺激性,化学式是 C6H10O,相对水密度 0.95(20),微溶于水,易溶于乙醇和乙醚,易燃,无腐蚀性,遇高热,明火有引起燃烧的危险,蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限 3.29(体积),急性毒性 LD565、0:1535mg/kg(大鼠经口),948mg/kg(兔经皮),LC50:32080mg/m,4 小时(大鼠吸入),属低毒类,在工业上主要用作有机合成原料和溶剂酒精(75%浓度的乙醇水溶液)分子式 CH3CH2OH,是一种无色透明特体,有特殊香味的气味,易挥发,能与水、氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶,易燃,蒸气能与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧,在火场中,受热的容器有爆炸的危险,其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃,可用乙醇来制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等。医疗上也常用体积分数为 7075%的乙醇66、作消毒剂等双氧水(3%浓度的过氧化氢水溶液)纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体,可任意比例与水混溶,是一种强氧化剂,其一般以 30%或 60%的水溶液形式存放,俗称双氧水,适用于医用伤口消毒、环境消毒和食品消毒氢氧化钠氢氧化钠(又称烧碱和苛性钠),化学式为 NaOH,是一种具有高腐蚀性的强碱,一般为白色片状或颗粒,能溶于水生成碱性溶液,也能溶解于甲醇及乙醇,此碱性物具有潮解性,会吸收空气里的水蒸气,亦会吸取二氧化碳等酸性气体21亚硝酸钠亚硝酸钠(NaNO2),是亚硝酸根离子与钠离子化和生成的无机盐,易潮解,易溶于水和液氨,其水溶液呈碱性,其 pH 约为 9,微溶于乙醇、甲醇、乙醚等有机溶剂,暴露于空67、气中会与氧气反应生成硝酸钠,若加热到 320以上则分解,生成氧气、氧化氮和氧化钠,接触有机物易燃烧爆炸,LD50:180mg/kg(大鼠经口)氯化钠化学式 NaCl,无色立方结晶或细小结晶粉末,味咸,易溶于水、甘油,微溶于乙醇(酒精)、液氨;不溶于浓盐酸,稳定性比较好,其水溶液呈中性氯化钾白色晶体,味极咸,无臭无毒性,易溶于水、醚、甘油及碱类,微溶于乙醇,但不溶于无水乙醇,有吸湿性,易结块;在水中的溶解度随温度的升高而迅速地增加,与钠盐常起复分解作用而生成新的钾盐草酸钠无色结晶或白色结晶性粉末,无味,溶于 27 份水、16 份沸水,其水溶液呈中性,不溶于乙醇、乙醚,在 250270分解为碳酸钠68、和一氧化碳硫酸肼无色鳞状结晶或斜方晶系结晶,无味,微溶于冷水,易溶于热水,溶解度为 30g/L(20)水溶液呈酸性,不溶于醇,LD50:601mg/kg(大鼠经口)一水合草酸铵(草酸铵)无色无臭的四方晶体,有毒,溶于水,微溶于乙醇,水溶液显酸性,在脱水剂五氧化二磷的作用下脱水生成有毒气体氰,遇热分解生成草酸并放出氨气,LD50:155 毫克/公斤(腹腔-小鼠)氯化铵无色立方晶体或白色结晶,味咸凉而微苦,易溶于水,溶于液氨,微溶于醇,不溶于丙酮和乙醚,加热至 100时开始显著挥发,337时离解为氨和氯化氢,遇冷后又重新化合生成颗粒极小的氯化铵而呈白色浓烟,不易下沉,也极不易再溶解于水,加热至 369、50升华,沸点520,吸湿性小,但在潮湿的阴雨天气也能吸潮结块,水溶液呈弱酸性,加热时酸性增强,对黑色金属和其它金属有腐蚀性,特别对铜腐蚀更大,对生铁无腐蚀作用,LD50:1650mg/kg(大鼠经口)硝酸钾白色至微黄色棱柱形或条状结晶,易潮解,易溶于水,不溶于丙酮,微溶于乙醇,与有机物、可燃物的混合物能燃烧和爆炸,并放出有毒和刺激性的氧化氮气体,与铵盐、可燃物粉末或氰化物的混合物会爆炸,加热或遇酸能产生剧毒的氮氧化物气体,LD50:3750mg/kg(大鼠经口)磺胺白色颗粒或粉末状结晶,无臭,味微苦,微溶于水、乙醇、丙酮,易溶于甘油、丙二醇、盐酸,不溶于氯仿、苯等,遇明火、高热可燃,其粉体与70、空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸,受高热分解放出有毒的气体,LD50:3900mg/kg(大鼠经口)水平衡分析22图图 2-1 本项目水平衡图本项目水平衡图 单位:单位:t/a23图图 2-2 全厂水平衡图全厂水平衡图 单位:单位:t/a车间洁净度要求本项目生产环境有特殊要求,生产车间在 10 万级洁净区内进行,洁净区环境中微生物符合无菌医疗器具生产管理规范(YY0033-2000)的相关要求。本项目洁净度要求如下表。表表 2-12 洁净室(区)的空气洁净度要求洁净室(区)的空气洁净度要求干净度级别尘埃最大允许数,个 1m2微生物最大允许数0.5um5um沉降菌,个/71、皿浮游菌,个/m3100000 级35000002000010500净化车间空调系统的净化原理:来自室外的新风经过滤器将尘埃杂物过滤后于来自洁净室的回风混合,通过初效过滤器过滤后,再经过中效过滤器过滤,然后进入送风管道,通过送风管道上的消声器降噪后送入管道最末端,以高效过滤器过滤后进入车间,车间设有排放口,有排风口排出室外,其余的风通过回风口和回风管道与新风混合后进入初效过滤器继续循环。洁净车间小时换气风量 5000m3。4、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度24企业原有职工 100 人,本项目新增职工 180 人,年工作天数 300 天,采用8h 白班一班制生产制度,职工就餐依托企业现有72、的食堂,不设职工宿舍。5、总平布置、总平布置项目厂区位于xx省xx市xx区xx经济开发区鄞东北路 508 号,全厂共有 2 幢 3 层工业厂房,总占地面积 10408m2,建筑面积 15302.77m2,各厂房详细布局图见附图 2。其中 1#厂房 1F 设有原辅料及成品仓库,北侧为危废仓库;厂房 2F 设有注塑车间、塑料挤出车间、粘接车间、组装车间、打包车间、清洗车间、硅胶挤出注射车间、硅胶烘烤车间、印刷车间等;厂房 3F 设有办公区、食堂及实验室。2#厂房 1F 设有灭菌车间(新建)、注塑车间、组装车间、模具车间(原有项目)等;厂房 2F 设有粘接车间、塑料挤出车间、组装车间、打包车间(原有73、项目)等;厂房 3F 为原有项目的组装车间和打包车间。工艺流程和产排污环节1、工艺流程、工艺流程本项目从事硅胶及塑料类高值医疗器械的生产,具体工艺流程图见下图。图图 2-3 生产工艺流程图生产工艺流程图252、工艺说明、工艺说明挤出成型(硅胶):在精密医用挤出设备内先将硅胶加压作用下,从口模将其连续挤出,通过加热而成型(温度 300左右),得到硅胶管材。折弯烘烤:挤出成型后硅胶放入烘箱内烘干,烘干温度约 200。熔头:按照产品要求,通过熔头机加热熔化成型。打孔:按照产品要求,使用打孔机在初成品上进行打孔。尖端成型:将打孔完成后的初成品先放进烘箱 150中烘烤 100 分钟后取出降温至室温。印刷74、:使用硅胶油墨在硅胶管体上印刷出刻度。本项目硅胶管体刻度印刷采用环保油盅机,属于移印,其基本原理是:采用钢凹版,利用硅胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的xx,然后往需要的对象xx压一下就能够印出文字、图案等。注射:将液体硅胶料 A/B 两种组份经管路输送到机器,并在其内部加热(180)混合,在硅胶注射机柱塞作用下注入模具,冷却固化后脱模制得所需形状的硅胶制品。注塑:将塑料粒子经料斗装入料筒(根据产品不同,加入不同量的塑料粒子),并在其内部加热(温度 200左右)至熔融状态,在注塑机柱塞作用下注入模具,冷却固化后脱模制得所需形状的塑料制品。挤出(塑料):将塑料粒子加入挤出机的料筒75、中,加热(温度 200左右)软化后在旋转螺杆的作用下,使塑料受挤前移而通过口模,冷却后制成截面连续制品。超声波焊接:利用高频振动波传递到两个需焊接的物体xx,在加压的情况下,使两个物体xx相互摩擦而形成分子层之间的熔合。纯化水清洗:使用纯化水对外购零部件进行超声波清洗,清洗后晾干。本项目清洗水中不添加清洗剂,仅使用纯化水清洗。纯化水由企业通过制水机制得。纯化水制备过程产生的浓盐水排入市政污水管网。本项目生产过程中使用纯化水有项目自建纯化水制备系统提供。项目拟建纯化水制备系统一套,最大纯化水制备能力 1.5m3/h,采用“二级反渗透+EDI(电去离子)系统”纯化水制备工艺。原水首先经加压泵,通过76、多介质过滤器、26活性炭过滤器、软水器等预处理装置,去除废水中的微小颗粒、COD、重金属离子等物质,并去除水中的钙、镁离子,降低水的硬度,以减少反渗透膜结垢的可能性。出水经过保安过滤器拦截前级泄露的活性炭和树脂,保证反渗透膜不被泄露的树脂和活性炭颗粒划伤。原水经过预处理后进入二级反渗透装置,主要进行脱盐以及胶体、COD 等物质的进一步去除,经过二级反渗透装置后,原水中电导大大降低,产水再进入 EDI 装置进行深度除盐。制备率约为 75%(纯化水:浓盐水=3:1)。具体工艺流程图如下图所示。图图 2-4 本项目纯化水制备工艺流程及产污位置图本项目纯化水制备工艺流程及产污位置图粘接:半成品检验合格77、后,采用硅胶胶水将产品粘接起来。组装:将生产的半成品与外购零部件进行组装。灭菌、解析:本项目采用环氧乙烷进行灭菌,环氧乙烷是一种广谱灭菌剂,可在常温下杀死各种微生物,其优点是能杀死所有微生物,包括细菌芽孢;灭菌物品可以被包裹、整体封装后进行灭菌,可保持使用前呈无菌状态;相对而言,环氧乙烷不腐蚀塑料、金属和橡胶,不会使物品变黄变脆;能穿透形状不规则物品并灭菌,目前医疗器械广泛采用环氧乙烷来灭菌。本项目所用环氧乙烷灭菌柜为自动控制设备,可自动抽真空、自动加药、自动调节灭菌柜内温度,并控制灭菌时间。灭菌操作程序如下:先将医疗器械放入灭菌柜内,封闭灭菌柜。灭菌柜外层有一隔层,在此隔层(夹套)通入热水对78、灭菌柜进行间接加热,热水由电加热器产生,并由水箱温控装置控制水温(5565),通过热水间接加热使灭菌柜内温度保持 3554,保温270.5h12h 左右。保温结束后对灭菌柜抽真空,真空度控制在-20kPa-95kPa,在抽真空状态下用检测设备对灭菌柜进行检漏,确定灭菌柜密封性良好后,进行空气置换,确保灭菌器内通入环氧乙烷气体之后处于非燃烧区域,达到本质安全;然后注入约 25Kpa45Kpa 的环氧乙烷气体(大约 0.8kg/立方米),使灭菌柜内环氧乙烷达到预定浓度(450mg/L650mg/L),并持续灭菌 3h18h。灭菌后的医疗器械先在灭菌柜内进行强制换气解析,先将灭菌柜抽真空排出灭菌柜内79、环氧乙烷(排出的环氧乙烷废气进入废气处理设施处理),然后再慢慢注入空气冲洗灭菌柜,排出残余环氧乙烷,最后注入新鲜空气冲洗灭菌柜,反复多次,来进一步排出环氧乙烷,一次解析耗时约 3.5 小时。一次解析完成后,将医疗器械移至解析房,利用热风对解析房进行加热,热风是电加热产生的热水在热风柜内通过热交互器产生,并由循环风机输送至解析房内部,温度控制由自动化电控系统执行,确保解析房内温度 3054,解析房下部设有一个进风口,由进风口连续向解析房内输入洁净空气,而解析出的环氧乙烷则由解析房上部的出风口经风机抽吸排出箱体(排出的废气输送至废气处理设施处理),二次解析耗时约 24h108h。解析之后,经实验室80、抽样检测合格后成品入库、不合格产品返回解析室继续解析。3、产污环节、产污环节本项目产污环节见下表。表表 2-13 产污环节一览表产污环节一览表类别编号产污工序污染物名称主要污染因子废气G1硅胶挤出、压制成型硅胶废气非甲烷总烃G2注塑、挤出、模具成型塑料废气非甲烷总烃G3油墨印刷印刷废气非甲烷总烃G4胶水粘接粘接废气非甲烷总烃G5灭菌、解析灭菌废气环氧乙烷废气G6破碎破碎粉尘颗粒物G7模具修理模具修理废气颗粒物、非甲烷总烃G8烹饪食堂油烟油烟废气废水W1水浴冷却塑料间接冷却废水/W2制纯水浓盐水/W3超声清洗超声清洗废水/W4水浴加热灭菌水浴废水/W5员工生活生活污水CODcr、氨氮噪声N设备运81、行设备噪声噪声 Leq固废S1打孔、检验硅胶边角料及残次品硅胶S2注塑、挤出、模具成型、检验塑料边角料及残次品塑料28S3装箱打包废包装材料塑料、纸张等S4印刷废油墨桶油墨等S5设备维修含油抹布矿物油S6生产设备润滑、模具电火花加工废油废齿轮油、废液压油、废电火花油S7生产设备润滑、模具电火花加工废油桶废齿轮油、废液压油、废电火花油S8环氧乙烷废气处理乙二醇废液乙二醇废液S9废气处理废活性炭废活性炭S10产品检测实验室废物金黄色葡萄球菌、生孢梭菌等、氢氧化钠、亚硝酸钠、氯化钠、氯化钾、草酸钠、硫酸肼、一水合草酸铵(草酸铵)、氯化铵、硝酸钾、磺胺S11实验室器皿清洗实验室清洗废水/S12纯水制备82、废反渗透膜、滤芯盐类物质、COD 等S13员工生活生活垃圾生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题1、原审批及验收情况回顾、原审批及验收情况回顾xxxx医疗器械有限公司位于xx经济开发区鄞东北路508号,是一家专业生产医疗器械的企业,建筑面积为15302.77m2,占地面积为10408m2。企业原有项目环保审批及验收情况见下表。表表 2-14 企业原有项目环保审批及验收情况一览表企业原有项目环保审批及验收情况一览表环保审批情况实际生产线情况项目名称审批时间及文号产能竣工验收情况年产 3000 万套呼吸类医疗器械2014 年 6 月 26 日鄞环建【2014】0245 号年产 3000 万套呼吸类医83、疗器械2018 年 6 月2、现有已建项目基本情况、现有已建项目基本情况企业原有项目产品方案见下表。表表 2-15 企业现有产品方案企业现有产品方案产品名称原环评审批量2020 年实际产生量备注呼吸类医疗器械氧气面罩1000 万套/年1000 万套/年-雾化面罩1000 万套/年1000 万套/年鼻氧管1000 万套/年1000 万套/年合计3000 万套/年3000 万套/年-企业现有主要原辅材料消耗见下表。表表 2-16 现有主要原辅材料消耗清单现有主要原辅材料消耗清单序号名称原环评审批2020 年实际用备注贮存方式29量量1PVC 塑料600t/a586t/a/原料仓库2PP 塑料60t84、/a58t/a/3铝条720 万片/a720 万片/a/4松紧带720 万条/a720 万条/a/5PE 袋3000 万套/a2930 万套/a/6瓦楞纸箱8.5 万套/a8.1 万套/a/7外购模具若干套若干套/企业现有生产工艺流程:图图 2-5 氧气面罩、雾化面罩生产工艺流程氧气面罩、雾化面罩生产工艺流程生产工艺简介:本项目采购塑料粒子,根据订单配制塑料粒子的种类(PVC、PP)及比重,在注塑机中注塑成型,对半成品进行检验,不合格的次品由破碎机破碎后重新利用,合格的半成品与采购的铝条、松紧带一起组装成成品,再对成品进行检验,不合格的次品由破碎机破碎后重新利用,合格的成品由封口机热熔 PE 85、袋包装,再用瓦楞纸箱包装,包装后暂存仓库。图图 2-6 鼻氧管生产工艺流程鼻氧管生产工艺流程生产工艺简介:PVC 塑料在拉管机中加热拉伸,与注塑成型的插鼻一起组装,组装完成30的产品由封口机热熔 PE 袋包装,再用瓦楞纸箱包装,包装后暂存仓库。3、现有排污许可证申领情况、现有排污许可证申领情况现有企业已于2020年5月7日完成了固定污染源排污登记,登记编号:91330212573667646X001W;有效期限:自2020年5月7日起至2025年5月6日止。4、现有工程污染物实际排放总量核算情况、现有工程污染物实际排放总量核算情况根据企业现有环评、批复和2018年度验收污染物排放检测报告,现有86、工程污染物实际排放总量情况见下表。表表 2-17 现有企业污染物排放总量控制指标一览表现有企业污染物排放总量控制指标一览表项目污染物企业原审批(核定)排放量现有实际排放量废水废水量3600t/a3600t/aCODCr0.18t/a0.18t/aNH3-N0.04t/a0.04t/a废气VOCs66kg/a52.8kg/a5、原有项目污染情况及防治措施汇总、原有项目污染情况及防治措施汇总表表 2-18 污染情况及防治措施情况汇总表污染情况及防治措施情况汇总表项目污染物名称污染防治措施废气有机废气非甲烷总烃由集气罩收集,通过 5000m3/h 的风机向 15m 高空排放;包装车间加强机械通风油烟87、废气油烟由集气罩收集、经油烟净化器处理后,通过排烟管道引至所在楼楼顶排放废水食堂餐饮废水生产过程中设备用水循环使用,不外排生活污水餐饮废水经油水分离器处理后汇同生活污水一起经化粪池处理,通过园区污水管网送往xx滨海投资创业中心污水处理厂处理固体废物金属边角料外售物资回收个体户综合利用生活垃圾环卫部门统一收集、及时清运6、企业原有项目排污达标情况、企业原有项目排污达标情况废气有组织根据监测报告,企业有组织废气检测结果见下表。表表 2-19 有组织废气排放检测结果有组织废气排放检测结果排放浓度(排放浓度(mg/m3),排放速率(),排放速率(kg/h)监测对象项目出口周期周期排放标准达标情况注塑、88、拉管车间有机废气排放口标干废气流量(m3/h)20242032/非甲烷总烃浓度均值8.5010.360达标排放速率均值0.0170.02110达标包装车间有标干废气流量(m3/h)19872122/31机废气排放口非甲烷总烃浓度均值9.3410.560达标排放速率均值0.0190.02210达标食堂油烟废气排放口标干废气流量(m3/h)22301831/油烟浓度均值0.2900.4002.0达标据监测结果,本项目使用 PP 进行注塑、拉管产生的非甲烷总烃排放执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 标准;使用 PVC 进行注塑、拉管产生的非甲烷总烃排放执行大气污染物综合89、排放标准(GB16297-1996)中新污染源二级标准限值;使用 PE 热熔包装时产生的非甲烷总烃执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 标准。因注塑、拉管车间采用整体抽气进行废气收集排放,故从严使用合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 标准进行达标判定。本项目注塑、拉管、包装产生的非甲烷总烃排放浓度和速率符合合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 中相关标准排放限值要求。食堂油烟废气排放口废气污染物油烟排放浓度符合 饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的小型规模标准限值要求。厂界无组织根据监测报告,企90、业无组织废气排放检测结果见下表。表表 2-20 扩建前企业厂界无组织废气监测结果扩建前企业厂界无组织废气监测结果单位(单位(mg/m3)测点编号监测次序非甲烷总烃11-12.871-22.791-32.832-13.582-23.762-33.6021-13.741-23.891-33.782-13.372-23.802-33.4731-12.731-22.651-32.762-13.60322-23.772-33.4541-13.451-23.811-33.802-13.332-23.292-33.07最大值3.89评价标准4达标情况达标据监测结果,厂界 4 个无组织废气排放监测点污染物非甲91、烷总烃浓度符合合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中无组织排放监控点浓度限值要求。废水根据监测报告,企业生活污水排放检测结果见下表。表表 2-21 扩建前企业厂区生活污水排放检测结果一览表扩建前企业厂区生活污水排放检测结果一览表采样点位样品性状检测项目检测结果标准值DW001 生活废水排放口浅黄、浑浊pH 值(无量纲)6.856-9化学需氧量(mg/L)120500悬浮物(mg/L)46400五日生化需氧量(mg/L)62.2300氨氮(mg/L)19.635石油类(mg/L)0.1710总磷(mg/L)1.738.0根据检测结果,可知扩建前企业废水排放口废水排放口废水 pH92、 值和 SS、COD、BOD5、石油类浓度均符合污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4三级标准限值要求,氨氮、总磷浓度符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)限值要求。噪声根据监测报告,企业厂界噪声排放检测结果见下表。表表 2-22 扩建前企业昼间厂界噪声监测结果一览表扩建前企业昼间厂界噪声监测结果一览表测点位置及编号主要声源昼间 LeqdB(A)监测值评价标准达标情况西厂界1生产装置55.065达标59.2达标33北厂界2生产装置55.5达标55.5达标东厂界3生产装置55.0达标59.2达标南厂界4生产装置55.5达标55.5达标据监测结果,厂界 493、 个测点昼间和夜间噪声监测值均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类区标准限值要求。固废企业产生的金属边角料外售给废旧金属回收公司,综合利用;生活垃圾委托蓝海绿业生态建设股份有限公司清运。7、现有企业存在的主要环境问题及整改措施、现有企业存在的主要环境问题及整改措施根据现场踏勘,项目存在的主要环境问题及建议如下:注塑、拉管过程中产生的有机废气,主要成分为非甲烷总烃,有机废气由集气罩收集,通过风机向 15m 高空排放,未设置有机废气处理设施。根据浙江省挥发性有机物污染整治方案、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案 要求,建设单位拟将注塑、拉管产生的有机废气进行收94、集、处理措施,采取“以新带老”措施后废气处理效率不低于 75%,则可削减 VOCS排放量约49.5kg/a。34三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境、大气环境(1)常规污染因子现状监测与评价根据xx市空气质量功能区域划分,该地区执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。为了解项目所在区域环境空气质量现状,本项目引用xx市生态环境质量报告书(2021 年度)xxxx区的大气常规污染物监测结果统计数据,详见下表。表表 3-1 2021 年xx区大气环境质量现状年xx区大气环境质量现状 单位单位g/m3,CO 为为 mg/m3污染物名称年评价指标评价95、标准现状浓度占标率(%)达标情况SO2年平均60915达标NO2年平均403280达标PM10年平均704260达标PM2.5年平均352365.71达标O3百分位数(90%)8h平均质量浓度16014188.12达标CO百分位数(95%)日平均质量浓度4125达标根据上表可知,本项目所在区域以上六项基本污染物的现状均达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准,对照环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)及环境空气质量评价技术规范(试行)(HJ663-2013)有关规定,本项目所在区域环境空气质量为达标区。(2)特征因子监测根据建设项目环境影响报告表编制技术指南,排96、放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有监测数据或实测数据,本项目废气特征污染物有非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、酚类、氯苯类、臭气浓度和环氧乙烷,非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、酚类、氯苯类、臭气浓度和环氧乙烷未列入国家、地方环境质量标准,故不进行现状调查。2、地表水环境、地表水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015 年)可知,项目评价范围内地表水体为大嵩江支流,属于甬江水系(编号甬江 72),水功能区为大嵩江xx工业、农业用水区(编码 G0201300103022),水环境功能区35为工业、农业用水区(编码 330212G97、B060103000240),水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。为了解地表水体环境质量现状,本环评地表水质量现状引用xx市生态环境质量报告书(2020 年)中“大嵩”监测点常规监测数据进行评价,具体监测数据见下表。表表 3-2 地表水常规监测结果地表水常规监测结果 单位:单位:mg/L(pH 无量纲)无量纲)项目pH高锰酸盐指数BOD5氨氮总磷石油类最大值83.130.10.0750.05最小值71.510.030.0380.01均值721.80.060.0520.03类标准值696410.20.2均值标准指数00.3330.450.060.260.15达标情况达标达98、标达标达标达标达标监测结果显示:“大嵩”监测点的六项指标均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准,达到地表水功能区划分的要求。3、声环境、声环境本项目厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标,不进行声环境质量现状调查与评价。4、生态环境、生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标,不进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不包含电磁辐射类内容,不开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目不存在土壤、地下水环境污染途径,不开展地下水、土壤环境质量现状调查与评价。36环境保护目标1、大气环境、大气环境根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告99、,项目所在区域属环境空气质量标准二类区,执行二级标准。项目厂界外 500 米范围内的环境空气保护目标如下表。表表 3-3 项目周围环境保护目标一览表项目周围环境保护目标一览表环境要素名称相对坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离(m)经度纬度大气环境xx区滨海幼儿园121.85503542 29.72249687 居住区人群环境空气二类功能区南127滨海社区 121.85929477 29.72184777 居住区西南2472、声环境、声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境本项目厂界外 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、100、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境本项目利用现有厂房进行生产,未新增用地,无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气、废气G7 模具修理废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2 新污染源大气污染物排放限值以及无组织排放监控浓度限值。表表 3-4 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒(m)二级(kg/h)监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0G1 硅胶废气、G2 塑料废气、G3 印刷废气、G4 粘接废气通过101、 DA001 排气筒排放,所排放的非甲烷总烃排放涉及四个排放标准,分别执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)表 5 及表 6 中相关标准排放限值、合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 及表 9 中的相关大气污染物排放限值、印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)表 1大气污染物排放标准及表 3 企业边界大气污染物浓度限值、大气污染物综37合排放标准(GB16297-1996)表 2 新污染源大气污染物排放限值以及无组织排放监控浓度限值。具体标准限值详见下表。表表 3-5 非甲烷总烃排放标准非甲烷总烃排放标准标准生产工艺或设施最高允许排放102、浓度(mg/m3)排气量/排放量无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)橡胶制品工业污染物排放标准轮胎企业及其他制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置100-*1周界外浓度最高点4.0合成树脂工业污染物排放标准/600.3*2周界外浓度最高点4.0印刷工业大气污染物排放标准*3/70-大气污染物综合排放标准/120-周界外浓度最高点4.0注:*1 为基准排气量(m3/t 胶);*2 为单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t 产品);*3 该标准于 2023 年 1 月 1 日起开始执行因 G1 硅胶废气、G2 塑料废气、G3 印刷废气、G4 粘接废气收集后经同 1套“UV 光催化氧化+活103、性炭吸附”装置处理后通过同 1 根 15 米高排气筒(DA001)排放,因 4 种废气中注塑废气污染因子较多,为便于管理非甲烷总烃排放从严执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)。G2 塑料废气以及 G6 破碎粉尘执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 及表 9 中的相关大气污染物排放限值,具体指标见下表。表表 3-6 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)适用合成树脂类型污染物排放监控位置企业边界浓度限值(mg/m3)苯乙烯20PS、ABS、TPE、SBC车间或生产设施排气筒/丙烯腈0.5ABS/1104、,3-丁二烯1ABS/酚类15PC/氯苯类20PC/注:待国家污染物检测方法标准发布后实施环氧乙烷解析过程中产生的 G5 灭菌废气排放参照上海市 大气污染物综合排放标准(DB31/933-2015)表 1 标准以及表 3 标准。具体标准限值详见下表。38表表 3-7 大气污染物综合排放标准(大气污染物综合排放标准(DB33/933-2015)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒(m)二级(kg/h)监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃5150.10周界外浓度最高点0.1本项目橡、塑加工和印刷过程中产生的臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-9105、3)标准。表表 3-8 恶臭污染物排放标准(恶臭污染物排放标准(GB14554-93)污染物名称有组织无组织排气筒高度(m)排放量(kg/h)厂界标准值(mg/m3)臭气浓度152000(无量纲)20(无量纲)苯乙烯156.55.0厂区内 VOCs 无组织排放限值执行印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值,挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 表 A.1 相关规定的特别排放限值。表表 3-9 厂区内非甲烷总烃无组织排放限值厂区内非甲烷总烃无组织排放限值标准污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放106、监控位置印刷工业大气污染物排放标准NMHC10mg/m3监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点30mg/m3监控点处任意一次浓度值挥发性有机物无组织排放控制标准NMHC6mg/m3监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20mg/m3监控点处任意一次浓度值为便于管理厂区内非甲烷总烃排放,从严执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 表 A.1 相关规定的特别排放限值。G8 食堂油烟废气执行饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)中的中型标准。表表 3-10 饮食业油烟排放标准(饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)规模小型中型大型对应灶头数107、1,33,66对应灶头总功率(108j/h)1.67,5.005.00,1010对应排气罩灶面总投影面积(m2)1.1,3.33.3,6.66.6最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除效率(%)6075852、废水、废水本项目注塑、挤出生产过程中不排放废水;外排生产废水为纯水制备过39程中产生的浓盐水、产品及配件超声清洗工序中产生的超声清洗废水、产品灭菌过程中产生的灭菌水浴(间接加热)废水和员工生活污水(包含食堂餐饮废水)。本项目生产废水和生活污水(餐饮废水先经隔油处理)经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(氨氮、总磷执行参照工业企业废水氮、磷污染108、物间接排放限值(DB33/887-2013)中其他企业的控制指标)标准后排入市政污水管网,经滨海污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准后排放(其中化学需氧量、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标(DB33/2169-2018)现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值)。表表 3-11 污水综合排放标准污水综合排放标准 单位:单位:mg/L(pH 值除外)值除外)项目名称污水综合排放标准三级标准城镇污水处理厂一级 A 标准DB33/2169-2018表 1 标准pH6969/BOD530010/CODcr5005040*2SS4001109、0/氨氮35*152(4)*3总磷8*10.50.3*2石油类201/动植物油1001/LAS200.5/注*1:氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013);*2化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1 的排放限值;*3括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行3、噪声、噪声根据xx区声环境功能区划方案,本项目位于xx区声环境功能区三类区 0212-3-13(附图 6)。本项目噪声源主要为各类机械设备的运行噪声,执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB1110、2348-2008)中的 3 类标准,详见下表。表表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准标准昼间/dB(A)3 类654、固体废物、固体废物项目固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求,妥善处理,不得形成二次污染。本项目一般工业固体废40物采用库房、包装工具贮存,其贮存过程应满足相应防渗漏、防淋雨、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的相关规定。总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448 号)等相关文件要求,纳入xx市总量111、控制计划的主要为化学需氧量(CODCr)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、工业烟粉尘、挥发性有机物(VOCs)和重金属等。根据上述总量控制原则,结合项目工程分析,本项目纳入总量控制的污染物为:VOCs。根据核算,本项目新增总量控制指标见表 3-13。项目实施后全厂污染物排放控制总量见表 3-14。表表 3-13 项目总量指标平衡方案项目总量指标平衡方案 单位:单位:t/a主要污染物本项目排环境总量控制指标废气VOCs0.255废水CODcr0.143NH3-N0.015表表 3-14 项目实施企业污染物排放总量情况项目实施企业污染物排放总量情况 单位:单位:t/a主112、要污染物现有项目本项目以新带老削减量全厂总量VOCs0.0660.2550.0500.271CODcr0.180.143/0.323NH3-N0.030.015/0.045根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知(环办环评202036 号),“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的,原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减,确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知,上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书(2016113、-2020 年),2020 年xxxx区环境空气质量达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求,故本项目 COD、氨氮、颗粒物、VOCs、二氧化硫及氮氧,化物新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-15。表表 3-15 总量控制指标区域平衡替代削减量总量控制指标区域平衡替代削减量序号主要污染物原审批总量(t/a)本项目排放量(t/a)以新带老削减量(t/a)全厂排放总量(t/a)新增申请总量(t/a)削减比例区域替代削减量(t/a)1VOCs0.0660.2550.0500.271+0.2051:10.205412CODcr0.180.143/0.3114、23+0.1431:10.1433NH3-N0.030.015/0.045+0.0151:10.015根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知(甬环发函202242 号)等要求,企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、VOCs 等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前,建设项目不得投产使用。本项目新增 VOCs 在区域内调剂削减替代,VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。42四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目使用已建厂房,施工期仅进行设备安装,施工期时间短、产生的污染115、物少,故本环评不做分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气本项目生产过程中产生的废气主要为 G1 硅胶废气、G2 塑料废气、G3 印刷废气、G4 粘接废气、G5 灭菌废气、G6 破碎粉尘、G7 模具修理废气、G8 油烟废气。1.1 废气源强估算废气源强估算G1 硅胶废气硅胶废气参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中橡胶制品行业系数手册提供的数据:污染物产生量=污染物对应的产污系数产品产量(原料用量),日用及医用橡胶制品生产过程中挥发性有机物产污系数为 1.32kg/t。则本项目硅胶制品生产过程中非甲烷总烃的年产生量约为 0.046t,年工作时间为 2400h。本项目废气收集后经 UV116、 光催化氧化+活性炭吸附装置处理后由 15m 高DA001 排气筒排放。本项目硅胶废气(虑到硅胶制品生产车间作业过程中人员、物料进出等需要开关门的情况,收集效率按 90%考虑,处理效率按 80%考虑)经处理后非甲烷总烃的排放量约为 8.2810-3t/a。本项目硅胶制品生产工序均在密闭车间内进行,车间整体换气,换气次数 8 次/h,故车间整体抽气风量约为2800m3/h。表表 4-1 硅胶废气产排情况一览表硅胶废气产排情况一览表污染源类别产生量排放量排放速率排放浓度非甲烷总烃有组织0.046t/a8.2810-3t/a0.018kg/h6.429mg/m3无组织4.610-3t/a0.01kg117、/h/G2 塑料废气塑料废气本项目所用原料包含 PP、PS、ABS、TPE、PE、PC、SBC。根据建设单位提供的资料,本项目塑料加工温度均低于塑料分解温度,在熔融过程中只有微量未被固定的助剂、残余未聚合单体挥发出来,其主要污染因子以非甲烷总烃来表征,同时伴有少量苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、臭气浓度、酚类、氯苯类。非甲烷总烃产生量参照 xx省重点行业VOCS污染物排放量计算方式(1.143版),本项目属于塑料皮、板、管材制品工序,VOCS 单位排放系数 0.539kg/t。则本项目年工作时间为 2400h,塑料粒子总用量为 445t/a,塑料制品生产过程中非甲烷总烃的产生量约为 0.24t118、/a(0.1kg/h)。本项目废气收集后经“UV 光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后由 15m 高DA001 排气筒排放。本项目塑料废气(虑到注塑车间作业过程中人员、物料进出等需要开关门的情况,收集效率按 90%考虑,处理效率按 80%考虑)经处理后非甲烷总烃的排放量约为 0.0432t/a。本项目塑料制品生产工序均在密闭车间内进行,车间整体换气,换气次数 8 次/h,故车间整体抽气风量约为 2000m3/h。因塑料加工、印刷过程中产生的非甲烷总烃有一定程度的异味,结合感官表征为臭气浓度。非甲烷总烃经废气收集系统收集再通过 UV 光催化氧化+活性炭吸附处理后,因非甲烷总烃产生的臭气浓度同步减少119、。表表 4-2 注塑废气产排情况一览表注塑废气产排情况一览表污染源类别产生量排放量排放速率排放浓度非甲烷总烃有组织0.24t/a0.0432t/a0.018kg/h9mg/m3无组织0.024t/a0.01kg/h/单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t)产品生产设施排放口/0.097kg/t/注塑废气单位产品非甲烷总烃排放量满足 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中单位产品非甲烷总烃排放量要求。G3 印刷废气印刷废气本项目使用油墨主要成分为丙烯酸树脂、颜料、助剂、水。根据厂商提供信息,油墨中所含挥发性物质含量约为 5%。在印刷过程中挥发性物质挥发产生一定量的印刷废气,其主要污120、染因子以非甲烷总烃来表征。本项目油墨使用量为 0.05t/a,年工作时间为 2400h,本环评油墨中挥发性有机物含量约 5%,则印刷过程中非甲烷总烃产生量约为 2.510-3t/a。印刷废气收集后经 UV 光催化氧化+活性炭吸附装置处理后由 15m 高DA001 排气筒排放。本项目印刷废气(虑到印刷车间作业过程中人员、物料进出等需要开关门的情况,收集效率按 90%考虑,处理效率按 80%考虑)经处理后非甲烷总烃的排放量约为 4.510-4t/a。本项目印刷工序在密闭车间内进行,车间整体换气,换气次数 20 次/h,故车间整体抽气风量约为 300m3/h。44表表 4-3 印刷废气产排情况一览表121、印刷废气产排情况一览表污染源类别产生量排放量排放速率排放浓度非甲烷总烃有组织2.510-3t/a4.510-4t/a1.87510-4kg/h0.625mg/m3无组织2.510-4t/a1.0410-4kg/h/G4 粘接废气粘接废气本项目主要采用无需进行调配的环己酮和硅胶胶水对半成品进行粘接,其主要原理是使半成品xx溶解,达到粘结效果。环硅胶胶水主要成分为甲基三乙酰氧基硅烷、白炭黑、羟基封端聚二甲基硅氧烷,根据厂商提供的胶水挥发性有机化合物限量检报告,胶水中所含挥发性物质含量为 37g/kg。项目硅胶胶水使用量为 0.7t/a,其主要污染因子以非甲烷总烃来表征,故本项目使用硅胶水水粘接过程122、中产生的非甲烷总烃约为 0.025t/a。本项目环己酮使用量为 1t/a,在使用中部分挥发并产生一定量的粘接废气,其主要污染因子以非甲烷总烃来表征,按粘接过程损耗 40%,挥发 60%进行计算,本项目粘接过程中产生的非甲烷总烃约为 0.6t/a。综上所属,使用胶水粘接过程中产生的粘接废气量为 0.625t/a。粘接废气收集后经 UV 光催化氧化+活性炭吸附装置处理后由 15m 高 DA001 排气筒排放。本项目粘接废气(虑到粘接车间作业过程中人员、物料进出等需要开关门的情况,收集效率按 90%考虑,处理效率按 80%考虑)经处理后非甲烷总烃的年排放量约为 0.1125t。本项目粘接工序在密闭车123、间内进行,车间整体换气,换气次数 20 次/h,故车间整体抽气风量约为 1000m3/h。表表 4-4 粘接废气产排情况一览表粘接废气产排情况一览表污染源类别产生量排放量排放速率排放浓度非甲烷总烃有组织0.625t/a0.1125t/a0.047kg/h47mg/m3无组织0.0625t/a0.026kg/h/综上,本项目 DA001 排气筒合计总风量为 6100m3/h,考虑管道风量损失等因素,需有一定余量,则设计总风量为 7000m3/h。G5 灭菌废气灭菌废气本项目灭菌、解析过程中会产生灭菌废气,主要成分为环氧乙烷,环氧乙烷废气完全排放,则环氧乙烷的产生量为 4t/a。灭菌解析工序产生的124、环氧乙烷通过真空泵对灭菌柜抽真空操作(反复进行三次,确保灭菌柜内气体尽可能被排走),从灭菌柜排入密封水罐。根据环氧乙烷极易溶于水的原理,当环氧乙烷经真空泵抽真空再通过管道与水一起送入密封水罐时,环氧乙烷约有 99%的量45溶于水中产生吸收废液,未被吸收的环氧乙烷通过管道及进入水喷淋设施,处理效率为 95%,故本项目灭菌废气有组织排放量约为 1.99810-3t/a。企业定期对密封水罐中的废吸收液以及喷淋塔中的喷淋水进行收集,密封暂存于危废暂存间,并委托有危废处理资质的单位处置。产品在灭菌解析过程中会有极少量的环氧乙烷废气挥发到空气中,通过车间排风系统无组织排放,无组织排放量0.1%,本项目无组125、织排放废气按环氧乙烷的 0.1%计,故本项目环氧乙烷无组织排放量约为 0.004t/a(以非甲烷总烃计)。G6 破碎粉尘破碎粉尘本项目设有 4 台破碎机,破碎工序主要用于生产过程中产生的塑料边角料及残次品破碎后回用。项目破碎主要将各类塑料通过破碎机加工成碎片,而非加工成颗粒和粉末。根据同类企业类比调查,破碎过程产生的粉尘粒径较大,基本都沉降在设备四周。企业对破碎区域进行封闭,破碎粉尘以无组织形式在车间排放,定期进行地面清扫,故不进行定量分析。G7 模具修理废气模具修理废气本项目仅有模具损坏时需进行修理,故废气产生量极少,对周边环境基本无影响,本环评不做定量分析。G8 油烟废气油烟废气为方便职工126、就餐,企业在 1#厂房三楼设有一个厨房及餐厅,食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质及热分解或裂解,从而产生油烟废气。企业新增员工 180 人,人均食用油消耗量以 2.5kg/100 人餐计,则本项目食油消耗量为1.35t/a,炒做时油烟挥发一般为用油量的 1%3%,本环评取 3%,则油烟产生量为 0.0405t/a。厨房设基准灶头 3 个,厨房日均运行约 4 小时。油烟废气经油烟净化装置处理后(油烟净化器处理效率 75%,风量 6000m/h),排放量为 0.01t/a,对环境影响很小。46表表 4-5 项目废气治理设施及排放形式一览表项目废气治理设施及排放形式一览表编号污染物产生环节污染物127、污染物防治措施排放形式有组织排放口编号收集效率%去除效率%风量 m3/hG1硅胶废气非甲烷总烃UV 光催化氧化+活性炭吸附有组织、无组织DA00190807000G2塑料废气非甲烷总烃有组织、无组织DA0019080G3印刷废气非甲烷总烃有组织、无组织DA0019080G4粘接废气非甲烷总烃有组织、无组织DA0019080G5灭菌废气环氧乙烷密封水罐+水喷淋有组织、无组织DA00399.9综合处理效率为 99.952000G6破碎粉尘颗粒物车间排放无组织/G7模具修理废气非甲烷总烃/G8食堂油烟油烟油烟净化器有组织/100756000表表 4-6 本项目废气产生、排放汇总表本项目废气产生、排放128、汇总表污染源污染物产生量(t/a)产生速率(kg/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)DA001硅胶、塑料、印刷、粘接废气废气非甲烷总烃0.9140.3810.1640.0689.71DA003 灭菌废气环氧乙烷41.671.99810-38.32510-40.416DA004 油烟废气油烟0.04050.03380.018.3310-31.388无组织(硅胶、塑料、印刷、粘接灭菌、破碎、模具修理废气)非甲烷总烃0.09140.03810.09140.0381/环氧乙烷0.0041.6710-30.0041.6710-3/合计非甲烷总烃1.005/0.255/环氧乙烷129、4.004/5.99810-3/47油烟0.0405/0.01/表表 4-7 废气排放口基本情况一览表废气排放口基本情况一览表排气筒编号及名称排气筒底部中心坐标排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/类型经度/纬度/DA001 综合废气121.8594717029.72360785150.38常温一般排放口DA003 灭菌废气121.8591701629.72424352150.22常温一般排放口DA004 食堂油烟121.85956411529.724231739屋顶排放0.38常温一般排放口481.2 废气达标分析废气达标分析A.正常工况下废气达标分析本项目有组织排放情况见下表。表表 4130、-8 项目有组织废气达标排放情况项目有组织废气达标排放情况污染源污染物排放浓度mg/m3排放速率kg/h执行标准浓度限值mg/m3速率限值kg/h达标情况DA001硅胶、塑料、印刷、粘接废气废气非甲烷总烃9.710.068合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值60/达标DA003灭菌废气环氧乙烷0.4168.32510-4大气污染物综合排放标准(DB31/933-2015)表 1 大气污染物项目排放限值50.10达标DA004食堂油烟油烟1.388/饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)中的中型标准2.0/达标由上表可知,本项目实施后,排放131、口 DA001 中非甲烷总烃的排放浓度能满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值以及;排放口 DA003 中环氧乙烷的排放浓度满足 大气污染物综合排放标准(DB31/933-2015)表 1 大气污染物项目排放限值。油烟废气的排放浓度满足饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)表 2 中的中型标准。B.非正常工况项目废气发生非正常排放的原因主要有以下几点:有机废气处理装置中活性炭未及时更换,导致有机废气处理效率下降;废气处理装置发生故障;管理操作人员的失误,未开启设备导致废气污染物未经处理直接排放。本着最不利影响原则,将非正常工况确132、定有机废气处理装置处理效率为 0,非正常工况废气排放详见下表。表表 4-9 非正常工况废气排放情况表非正常工况废气排放情况表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率(kg/h)单次持续时间年发生频率应对措施DA001废气治理设施故障非甲烷总烃0.4190.5h1 次停产检修DA003环氧乙烷1.66749DA004油烟0.0338根据上表可知,在非正常工况状态下本项目排放速率较正常工况增大较多,因此建设单位应加强对废气处理设施的管理维护,杜绝发生事故性排放,一旦发生故障,立即停止生产,并在日常生产过程中应采取以下措施:安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每个固定时间检查、汇报情况,及时133、发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;确立工作程序,车间开工时,首先运行所有的废气处理装置,然后再开启车间的工艺流程,使在生产过程中产生的废气都能得到处理;车间停工时,所有的废气处理装置,待工艺中的废气没有排放之后才逐台关闭;定期维护、检修废气净化装置,及时更活性炭以保持废气处理装置的净化能力和净化容量;对员工进行岗位培训,做好值班记录,实行岗位责任制。1.3 措施可行性分析措施可行性分析图图 4-1 废气流向图废气流向图硅胶废气、塑料废气采用“UV 光催化氧化+活性炭吸附装置”处理后通过排气筒排放,参考排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业50(HJ1122-2020)134、采用 UV 光催化氧化+活性炭吸附装处理为可行技术。印刷废气、粘接废气采用“UV 光催化氧化+活性炭吸附装置”处理后用过排气筒排放,参考 排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业(HJ1066-2019)采用“UV 光催化氧化+活性炭吸附装置”处理为可行技术。1.4 监测要求监测要求依据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ12072021)、排污单位自行监测技术指南 印刷工业(HJ12462022)和本项目废气排放情况,对本项目废气的日常监测要求见下表。表表 4-10 建设项目废气监测要求建设项目废气监测要求监测点位监测指标监测频135、次执行排放标准DA001废气处理装置进、出口非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值*苯乙烯1 次/年丙烯腈1,3-丁二烯酚类氯苯类臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)标准DA003环氧乙烷1 次/年参照大气污染物综合排放标准(DB31/933-2015)表 1 大气污染物项目排放限值无组织废气周界外浓度最高点非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中大气污染物特别排放限值臭气浓度、苯乙烯1 次/年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)标准生产车间门口外 1m非甲烷总136、烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A中表 A.1 的特别排放限值*注:因本项目硅胶废气、塑料废气、印刷废气以及粘接废气收集后统一经过 DA001 排气筒排放,综合标准值本项目非甲烷总烃排放从严执行 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)2、废水、废水本项目用水主要为塑料间接冷却用水、纯化水制取用水、超声清洗用水、灭菌水浴用水和员工生活用水,由市政自来水管网供水。2.1 废水源强估算废水源强估算W1 塑料间接冷却废水塑料间接冷却废水本项目塑料熔融挤出、注塑后需要冷却,冷却为水浴间接冷却,每套挤出51机均配置有一套间接循环冷却水系统,对挤出137、后的塑料进行水浴间接冷却,本项目冷却为循环使用,不添加药剂,只需定期补充蒸发量,不外排,补充量约为 60t/a。W2 浓盐水浓盐水本项目使用纯化水对外购配件及进行清洗,纯化水由企业通过制水机制得。浓盐水主要产生于纯化水的制备过程,新鲜自来水经反渗透装置去除水中的离子后,一部分成为纯水,另一部分即为离子浓度较高的浓盐水,与一般自来水的水质成分无异,仅钙、镁离子浓度稍高于自来水,属于清净下水,可直接排放。本项目制水效率75%。项目制得纯水量为 660m3/a(2.2m3/d);制水效率按 75%计,则项目制水系统总用水为 880m3/a(2.93m3/d),浓盐水产量为 220m3/a(0.73m138、3/d)。W3 超声清洗废水超声清洗废水根据企业提供的资料,项目产品需进行超声清洗;清洗用水量约为 660m3/a(2.2m3/d),排水系数按 0.85 计,项目运行清洗废水产生量约 510m3/a(1.7m3/d)。本项目清洗用水来自制水系统制出的纯化水,清洗过程中不添加任何清洗剂。故本项目清洗废水主要污染物是产品xx少量灰尘,无重大污染物,不含油污,较清洁,可与生活污水一起进入园区污水管网。W4 灭菌水浴废水灭菌水浴废水本项目灭菌柜采用水浴加热,为间接加热,为防止水浴用水长期循环使用形成结垢,每月更换一次,每次更换量为 1m,则灭菌水浴废水产生量为 12m/a,无重大污染物,较清洁,可与139、生活污水一起进入园区污水管网。W5 生活污水生活污水项目新增员工180人,污水产生量按80L/人d计,生活用水量约为4320m3/a(14.4m3/d),排水量以 80%计,则生活污水产生量为 3456m/a(11.52m3/d),参照典型生活污水水质 CODcr:350mg/L、氨氮:35mg/L,经计算可知,本项目 CODcr 产生量为 1.21t/a、氨氮产生量为 0.121t/a。本项目生产废水、生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮执行参照工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中其他企业的控制指标)后纳入市政140、污水管52网,最终经滨海污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)标准中的一级 A 标准(其中化学需氧量、氨氮执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标(DB33/2169-2018)现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值)后排放。表表 4-11 本项目废水产生排放信息表本项目废水产生排放信息表废水类别污染物种类产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)排放规律浓盐水废水量/220/220间接排放、无规律超声清洗废水废水量/510/510灭菌水浴废水废水量/12/12生活污水废水量/3456/3456CODCr3501.21400.138141、NH3-N350.1212(4*)6.91210-3(0.0138*)合计(综合废水)废水量/4198/4198CODCr297.1531.24733.960.143NH3-N29.7990.1251.712(3.596*)0.007(0.015*)*注:括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行2.2 废水治理措施及污染物排放基本情况废水治理措施及污染物排放基本情况本项目废水主要为生活污水、生产废水(纯水设备浓水、产品清洗废水、灭菌水浴更新废水),治理措施及排放口情况详见下表。表表 4-12 污染物治理设施概况污染物治理设施概况产排污环节废水类别污染物治理设施治理工艺处理142、能力(t/h)治理效率是否为可行技术纯化水制取浓盐水化粪池5/是超声清洗超声清洗废水灭菌水浴加热灭菌水浴废水员工生活生活污水表表 4-13 排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标()经度纬度DW001综合废水排放口一般排放口121.43211529.9601892.3 达标分析达标分析根据工程分析可知,本项目排放的废水为生产废水(纯水设备浓水、产品清洗废水、灭菌水浴更新废水)和生活污水,经化粪池预处理后 CODcr 浓度约为 350mg/L、氨氮浓度约为 35mg/L,可达到 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间143、接排放限值(DB33/887-2013)。最终纳入xx区滨海污水处理厂处理达城镇污水处理53厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准(其中化学需氧量、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标(DB33/2169-2018)后排放。2.4 依托污水处理厂可行性分析依托污水处理厂可行性分析xx省xx市xx区滨海污水处理厂采用较为先进的污水处理工艺,日处理规模达到 3 万 m3/d,出水水质为城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A标准。本项目废水纳管后,最终经xx市xx区滨海污水处理厂处理后排放,目前滨海污水处理厂现状处理规模为 3 万 t/d,本项目排水量为 19.973t/144、d,占滨海污水处理厂处理规模的 0.067%。本项目综合废水主要污染因子为 CODCr、氨氮,水质相对较为简单,可生化性较好,因此项目废水的排放对污水处理厂的影响较小,可满足纳管处理要求。2.5 监测要求监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ1207-2021)、排污单位自行监测技术指南 印刷工业(HJ12462022)和本项目具体情况,本项目自行监测要求如下表。表表 4-14 自行监测计划自行监测计划监测点位监测因子监测频次执行排放标准DW001pH、CODCr、动植物油1次/年污水综合排放标准(GB8978-199145、6)中的三级标准氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)543、噪声、噪声(1)噪声源强分析表表 4-15 噪声源强调查清单(室内声源)噪声源强调查清单(室内声源)建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距离内边界距离 m室内边界声级 dB(A)运行时段建筑物插入损失 dB(A)建筑物外噪声声压级dB/1m(A)XYZ声压级dB(A)建筑物外距离551#厂房2F注塑机6575合理布局、隔声降噪和距离衰减9311916575昼间2045559m5KW双头脚踏高频机65758889165752045559m吸料机657594109165752045559146、m冷水机606590139160652040459m熔头机6575105209165752045559m打孔机657596219165752045559m挤出机(塑料)6575105219165752045559m注射机6575106229165752045559m挤出机(硅胶)6575104199165752045559m烘箱6575103199846.956.92026.936.99m超声波塑焊机65751103591243.453.42023.433.49m喷码机606584199841.946.92021.926.99m4 色环保油盅机606583229841.946.92021.92147、6.99m封口机6065893391238.443.42018.423.49m吸塑包装机6065903691238.443.42018.423.49m封箱机6065903691238.443.42018.423.49m空压机809093449180902060709m空压机809095449180902060709m制水机657579329165752045559m2#厂房1F注塑机657535481165752045556m吸料机657539451165752045556m破碎机7580374646175802055606m混料机657538491165752045556m全自动高频塑料热合148、机657539411165752045556m冷水机606543411160652040456m56打孔机657525291165752045556m熔头机657549291165752045556m环氧乙烷灭菌机606520171160652040456m尾气净化设备606523181160652040456m预热解析柜606524191160652040456m2#厂房2F挤出机(塑料)657552429452.962.92032.942.96m超声波塑焊机657543221649.459.42029.439.46m封口机606518199644.449.42024.429.46m枕式包装149、机606519219644.449.42024.429.46m封箱机606518259644.449.42024.429.46m表表 4-16 噪声源强调查清单(室外源强)噪声源强调查清单(室外源强)噪声源数量/台所在位置声压级/dB(A)/1m空间相对位置/m声源控制措施运行时段X,Y,Z风机11#厂房屋顶8590111,45,15安装固定机架、隔声减震、连接处采用软连接白天 8 小时风机12#厂房屋顶859018,39,22风机1859022,51,2257(2)预测模式预测模式本评价采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)提供的计算公式进行噪声预测分析,主要计算公式如下。150、1)室外声源预测方法单个室外的点声源在预测点产生的声压级(r)计算公式为:(r)=+-A=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc式中:倍频带声功率级,dB;指向性校正,dB;倍频带衰减,dB;Adiv几何发散引起的倍频带衰减,dB;大气吸收引起的倍频带衰减,dB;地面效应引起的倍频带衰减,dB;声屏障引起的倍频带衰减,dB;其他多方面效应引起的倍频带衰减,dB。2)室内声源等效室外声源声功率级计算方法如上图所示,声源位于室内,室内声源可以采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为和。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级151、可按下式近似求出:式中:隔墙(或窗户)倍频带的隔声量,dB。然后将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积()处的等效声源的倍频带声功率级,公式如下。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 声级。583)噪声贡献值设第 个室外声源在预测点产生的 A 声级为,在 T 时间内该声源工作时间为;第 个等效室外声源在预测点产生的等效连续 A 声级为,在 T 时间内该声源工作时间为,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值()为:式中:在 时间内 声源工作时间,;在 时间内 声源工作时间,;用于计算等效声级的时间,;室外声源个数;等效室外声源个数。(3)噪声计算结果与分析)噪声152、计算结果与分析项目厂房为实体砖混结构,本评价对项目室内设备声源的隔声(TL)削减以 20dB 计,大气吸收和地面效应较小,可忽略。项目噪声预测结果与达标分析见下表。表表 4-17 厂界噪声预测结果与达标分析(昼间)表厂界噪声预测结果与达标分析(昼间)表 单位:单位:dBA厂界噪声标准噪声贡献值环境背景值环境噪声预测值超标和达标情况东侧6552.759.260.0达标南侧6551.655.556.9达标西侧6553.25557.2达标北侧6554.655.558.0达标经预测分析,项目建成后,各厂界昼间噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准,因此项目噪153、声对周边环境影响较小。(4)噪声防治措施)噪声防治措施为确保厂界噪声稳定达标,项目应进一步采取如下噪声污染防治措施:选用低噪声设备,从源头降低噪声;合理布局,高噪声设备布置在厂区中央;为高噪声、振动设备设置防振基础、防振垫等;加强设备的日常维修、更新,确保所有设备尤其是噪声污染设备处于正常工作状态;加强厂区绿化。59(5)噪声监测计划噪声监测计划依据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)和本项目情况,本项目噪声监测计划见下表。表表 4-18 噪声监测要求噪声监测要求监测点位监测项目监测频次执行标准厂界外 1m 处等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB1154、2348-2008)3 类标准4、固体废物、固体废物本项目产生的固废有 S1 硅胶边角料及残次品、S2 塑料边角料及残次品、S3 废包装材料、S4 废油墨桶、S5 含油抹布、S6 废油、S7 废油桶、S8 乙二醇废液、S9 废活性炭、S10 实验室废物、S11 实验室清洗废水、S12 废反渗透膜、滤芯和 S13 生活垃圾。1)S1 硅胶边角料及残次品硅胶边角料及残次品硅胶边角料及残次品主要是在硅胶加工和检验过程中产生,产生量约为原料的 1%,项目硅胶用量为 150t,则硅胶边角料及残次品的产生量为 1.5t/a,由废品回收公司回收综合利用。2)S2 塑料边角料及残次品塑料边角料及残次品塑料边角155、料及残次品主要是在塑料加工和检验过程中产生,产生量约为原料的 1%,项目塑料用量为 1295t,则塑料边角料及残次品的产生量为 12.95t/a,破碎后回用于生产,不属于固废。3)S3 废包装材料废包装材料本项目产生废包装材料共计约 5t/a,由废品回收公司回收综合利用。4)S4 废油墨桶废油墨桶根据企业提供的资料,项目油墨桶产生量约 0.002t/a。废油墨桶收集后定期委托有资质的单位处理。5)S5 含油抹布含油抹布本项目设备维修等过程会产生一定量的含油抹布,产生量约 0.1t/a。含油抹布收集后与生活垃圾一起委托环卫部门定期清运处理。6)S6 废油废油根据企业提供的资料,项目生产设备润滑和156、模具电火花加工过程会产生少量的废齿轮油、废液压油和废电火花油,产生量约为 0.3t/a。废油收集后定期60委托有资质的单位处理。7)S7 废油桶废油桶根据企业提供资料,项目废油桶产生量约 0.05t/a。废油桶收集后定期委托有资质的单位处理。8)S8 乙二醇废液乙二醇废液因环氧乙烷易溶于水,故本项目灭菌废气(环氧乙烷)由集气罩收集后进入密封水罐中,进行处理,水罐中水装填量为 2t,一个月更换一次,故废水产生量为 24t/a;密封水罐未能收集部分经喷淋塔吸收处理后排放。根据企业提供信息,喷淋废水经硫磺 pH 调节处理后回用,定期补充,补充水量 225t/a,两个月更换一次,更换量为 30t/a。157、综上所述,项目乙二醇废液每年更换量约为 54t。乙二醇废液收集后定期委托有资质的单位处理。9)S9 废活性炭废活性炭根据指南要求,用于 VOCs 治理的活性炭采用煤质活性炭或木质活性炭,活性炭的结构应为颗粒活性炭,不宜采用蜂窝活性炭。其中,活性炭技术指标宜符合 LY/T3284 规定的优级品颗粒活性炭技术要求,集中再生后颗粒活性炭技术指标应至少符合以下要求:碘吸附值不低于 800mg/g 或四氯化碳吸附率不低于 60%。企业应选用满足要求的活性炭。本项目有机废气处理装置(UV 光催化氧化+活性炭吸附)中含有活性炭吸附装置,活性炭吸附饱和后需要更换,因此会产生废活性炭。根据xx省分散吸附-集中再158、生活性炭法挥发有机物治理体系建设技术指南(试行),项目风量为 5800m3/h,VOCs 初始浓度约为 86mg/m3,故活性炭最少装填量为 1吨(按 500 小时使用时间计),项目“UV 光催化氧化+活性炭吸附”装置废气削减总量为 2.047t/a,更换频次为 1 年更换 5 次,则产生的废活性炭量为 7.047t/a。10)S10 实验室废物实验室废物本项目部分产品经纯化水清洗后经细菌培养并检验,产生量为 0.5kg/a;纯化水制取后,需进行指标测试。根据企业提供的资料,纯化水检测废液中包含氢氧化钠、亚硝酸钠、氯化钠、氯化钾、草酸钠、硫酸肼、一水合草酸铵(草酸铵)、氯化铵、硝酸钾、磺胺,产159、生量为 4.2kg/a。61综上所述,实验室废物产生量为 4.7kg/a,收集后定期委托有资质的单位处理。11)S11 实验室清洗废水实验室清洗废水本项目实验器皿清洗过程中会产生一定量的清洗废水,根据企业提供的资料,产生量约为 15m3/a,清洗废水收集后委托有资质的单位处理。12)S12 废反渗透膜、滤芯废反渗透膜、滤芯纯水制备采用二级反渗透工艺,反渗透膜、滤芯需要更换,因此会产生一些废反渗透膜、滤芯,产生量约为 0.2t/a。13)S13 生活垃圾生活垃圾职工在生产、办公过程会产生生活垃圾,产生量按 0.5kg/人d 计,年产生量约 37.5t/a。生活垃圾分类收集、避雨存放后拟委托环卫部160、门定期清运处理。62根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法、固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)、一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)(生态环境部公告 2021 年第 82 号)、国家危险废物名录(2021 年版)以及危险废物鉴别标准,本项目固废分析结果见下表。表表 4-19 固废分析结果表固废分析结果表序号固废名称产生工序物理性状主要有毒有害物质属性废物类别及代码环境危险特性年产生量(t/a)贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量(t/a)1硅胶边角料及残次品硅胶加工、检验固/一般固废SW17/1.5分类贮存经收集后外售给相关单位综合利用1.52塑料边角料及残次品*塑料加工161、检验固/12.95经收集破碎后回用于生产12.953废包装材料打包固/一般固废SW17/5经收集后外售给相关单位综合利用54废油墨桶印刷固油墨危险固废HW49,900-041-49T/In0.002经收集后委托有资质的单位进行处理0.0025含油抹布模具检修固矿物油危险固废HW01,900-041-49T/In0.10.16废油模具检修液矿物油危险固废HW08,900-249-08T,I0.30.37废油桶模具检修固矿物油危险固废HW49,900-041-49T/In0.050.058乙二醇废液废气处理液乙二醇危险固废HW49,900-041-49T/In54549废活性炭废气处理固活性炭、162、有机废气危险固废HW49,900-039-49T7.0477.04710实验室废物实验室检测液含化学品危险固废HW49,900-047-49T/C/I/R0.00470.004711实验室清洗废水实验室设备清洗液危险固废HW49,900-047-49T/C/I/R151512废反渗透纯水制备固/一般SW59/0.2收集后外卖综合利0.263膜、滤芯固废用13生活垃圾员工生活固/37.5经收集后委托环卫部门统一清运37.5*注:本项目塑料边角料及残次品约为 12.95t/a,全部经收集破碎后回用于生产。塑料边角料及残次品属于属于固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)中的 6.1a“任何163、不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”,因此本项目收集粉尘、污泥不作为固体废物管理。由上表可知,本项目各类固体废物均能落实相应妥善处理、处置措施,符合相关环保要求。64运营期环境影响和保护措施暂存和管理要求一般工业固体废物的暂存要求为:贮存区采取防渗漏、防雨淋、防扬尘措施;各类固废应分类收集;贮存区按照环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场(GB15562.2)的要求设置环保图形标志;指定专人进行日常管理。危险废物仓库建设应满足 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)相关要求,主164、要包括:危险废物采用合适的相容容器存放;危险废物贮存场所的基础必须防渗,铺设的防渗层防渗性能不得低于1m 厚、渗透系数10-7cm/s 粘土层的防渗性能,或 2mm 厚高密度聚乙烯,或至少 2mm 厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s;贮存场所须做好防渗漏、防风、防雨、防晒、防火等措施,地面须硬化、耐腐蚀、无裂隙,贮存区内须有泄漏液体收集装置,并配备相容的吸附材料等应急物资;盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签,危险废物堆放点设置警示标识;须作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放位置、废物出库日期及接收单位名称;严禁将165、危险废物混入非危险废物中贮存;指定专人进行日常管理。项目危废暂存场所设置情况如下表:表表 4-20 全厂固体废物产生情况全厂固体废物产生情况编号物质名称主要成分属性产生量(t/a)备注1金属边角料金属一般固废24现有2生活垃圾果皮、纸屑/283硅胶边角料及残次品硅胶一般固废1.5新增4塑料边角料及残次品塑料/12.955废包装材料纤维等一般固废56废油墨桶油墨危险固废0.0027含油抹布矿物油危险固废0.18废油矿物油危险固废0.39废油桶矿物油危险固废0.0510乙二醇废液乙二醇危险固废5411废活性炭活性炭、有机废气危险固废7.04712实验室废物含化学品危险固废0.004713实验室清洗166、废水危险固废156514废反渗透膜、滤芯盐类物质一般固废0.215生活垃圾果皮、纸屑/37.5表表 4-21 建设项目危险废物贮存场所基本情况表建设项目危险废物贮存场所基本情况表贮存场所名称危险废物名称危险废物类别及代码占地面积(m2)贮存方式贮存能力(t)贮存周期危废仓库废油墨桶HW49,900-041-4950密闭桶装0.01半年含油抹布HW01,900-041-490.05废油HW08,900-249-080.15废油桶HW49,900-041-490.05乙二醇废液HW49,900-041-492.3半个月废活性炭HW49,900-039-491.52 个月实验室废物HW49,900-167、047-490.01年实验室清洗废水HW49,900-047-491.31 个月危险废物的运输危险废物从厂区内产生工艺环节运输到危废暂存库,应由专人负责,专用桶收集、转运,避免可能引起的散落、泄漏。对厂外运输,由危废接收单位或其委托的专业运输单位,采用专用车辆进行。本项目危险废物委托相应有资质单位安全处置,运输由该资质单位负责承运。危险废物委托处理按照危险废物转移管理办法,应将危险废物处置办法报请环保行政管理部门批准后才可实施,禁止私自处置危险废物。项目应与有资质的危废处理单位签定危险废物委托处理协议,履行申报登记制度、建立台账管理制度。因此,只要建设单位严格进行固废分类收集,以“减量化、资源168、化、无害化”为基本原则,在自身加强利用的基础上,按照规定进行合理、妥善的处理处置,本项目的固体废弃物对周围环境影响较小。5、地下水、土壤、地下水、土壤本项目排放污染物不涉及重金属及持久性污染物,落实雨污分流,化粪池及管道做好防渗防漏措施。厂区内进行分区防渗,危险废物用密封容器包装分类贮存。项目防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区,另外对于无污染产生的区域,在此列为简单防渗区。根据本项目特点,防渗区域划分及防渗要求见下表。表表 4-22 污染防渗区化汇总表污染防渗区化汇总表分区类别区域防渗要求简单防渗区产品仓库等一般地面硬化一般防渗区一般固废仓库等等效黏土防渗层 Mb1.5m,K1.0169、10-7cm/s66重点防渗区危废暂存间、化学品仓库、印刷车间等区域等效黏土防渗层 Mb6.0m,K1.010-7cm/s,或2mm 厚高密度聚乙烯,或至少 2mm 厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s经以上分区防渗,阻断土壤、地下水污染途径,可有效防止污水、危废等对地下水、土壤的影响。如发现异常或发生事故,对项目厂区所在区域的土壤、地下水环境质量进行跟踪监测,并分析污染原因,确定泄漏污染源,及时采取对应应急措施。6、生态、生态本项目位于xx省xx市xx区xx经济开发区鄞东北路 508 号,企业利用已建厂房进行生产且周边无生态环境保护目标,对生态环境影响相对较小,故无需进行生态影响分析170、。7、环境风险、环境风险(1)环境风险物质识别及风险潜势初判根据建设单位提供的信息及建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B,本项目涉及的危险物质为环氧乙烷、环己酮、酒精、油类物质、实验室试剂(亚硝酸钠、一水合草酸铵、草酸钠、硫酸肼、氯化铵、氢氧化钠、硝酸钾、磺胺)和危险废物。具体见下表。表表 4-23 本项目危险物质一览表本项目危险物质一览表风险物质主要危险成分分布场所最大暂存量临界量Q 值环氧乙烷环氧乙烷原料仓库、厂房0.8t7.50.107环己酮环己酮0.3t100.03酒精乙醇0.4t500810-4硅胶油墨煤油0.0045t25001.810-6齿轮油油类物质0.171、2t2500810-5液压油油类物质0.2t2500810-5电火花油油类物质0.2t2500810-5实验室试剂(亚硝酸钠、一水合草酸铵、草酸钠、硫酸肼、氯化铵)/2.1t500.042实验室试剂(氢氧化钠、硝酸钾、磺胺)/1.1t1000.011危险废物有机物等危废仓库4.91t10*0.491合计0.681*项目危废中废液较多,附录 B 中 CODCr 浓度10000mg/L 的有机废液临界量 10 吨,以此作为危废临界量。由上表可知企业危险物质 Q1,项目环境风险潜势为 I,可开展简单分析。67(2)环境风险分析及风险防范措施表表 4-24 建设项目环境风险分析内容表建设项目环境风险分172、析内容表建设项目名称年产 3200 万套硅胶及塑料类高值医疗器械生产线技改项目建设地点xx省xx市xx区xx经济开发区鄞东北路 508 号地理坐标经度:121 度 51 分 33.815 秒纬度:29 度 43 分 26.286 秒主要危险物质及分布环氧乙烷、环己酮、酒精、硅胶油墨、齿轮油、液压油、电火花油、化学试剂分布于化学品仓库、实验室试剂室、原料仓库和车间中,危险废物贮存于危废仓库内环境影响途径及危害结果危险物质贮存中发生泄漏以及火灾引发伴生/次生污染物排放,可能对周边地表水、土壤及大气环境产生影响风险防范措施要求1、严格原料的出入库管理,规范使用物料;2、各类化学品应符合分类、分区储存173、隔离保管等要求;3、原料仓库和危废间设立围堰,地面应做好硬化及防风防雨防渗措施;4、废气处理设施按时维护检修,做好耗材的定期更换;5、发生泄漏时,及时进行覆盖吸附后,将吸附物集中至空旷处处理;6、做好事故应急计划,加强员工关于事故应急的培训,一旦发生泄露事故,则应积极组织应急处置,并做好相关善后恢复措施(3)应急联动管理对照 xx市生态环境局 xx市应急管理局 关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知(甬环发20218 号),本项目实施情况见下表。表表 4-25 xx市生态环境局xx市生态环境局 xx市应急管理局xx市应急管理局 关于加强生态环境和应急管关于加强生态环境和应急管理部门联动174、工作的通知对照表理部门联动工作的通知对照表要求本项目情况符合性企业要切实履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责;要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案企业已按照相关要求实施符合企业要对脱硫脱硝、煤改气(指生产设施以外的煤改气设施)、挥发性有机物回收、污水处理(指地上有效容积 300 立方米以上且地上水深 1.5 米以上的污水处理设施)、粉尘治理(指易燃易爆的粉尘治理设施)、RTO 焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理,并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门,抄送应急管理部门企业无以上情况不涉及企业要健全内部污染防治设施稳定175、运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行企业按照相关要求实施符合企业在按要求开展安全评价工作时,应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围企业按照相关要求实施符合8、电磁辐射、电磁辐射本项目不包含电磁辐射类内容,不开展电磁辐射环境影响评价。68五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001综合废气非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-二丁烯、酚类、氯苯类硅胶废气、塑料废气、印刷废气、粘接废气经“UV光催化氧化+活性炭吸附”装置处理后接15 米高排气筒排放执行合成树脂工业污染物排放标准(176、GB31572-2015)表 5 标准、恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值中的相关限值臭气浓度DA003灭菌废气环氧乙烷灭菌废气经环氧乙烷废气处理装置(水喷淋塔)处理后接15m高排气筒排放大气污染物综合排放标准(DB31/933-2015)表1 标准DA004食堂油烟油烟食堂油烟经油烟净化器处理后通过屋顶排放饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)中的中型标准生产车间(无组织)非甲烷总烃加强废气收集治理设施的维护管理合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 9 企业边界大气污染物浓度限值臭气浓度、苯乙烯恶臭污染物排放标准(GB14554177、-93)无组织标准地表水环境DW001综合废水pH、CODCr、动植物油、LAS生产废水汇同生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放至滨海污水处理厂,经处理达标后排放污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)声环境厂界东、南、西、北侧噪声噪声选用低噪声设备,合理布局,做好减震措施,确保设备处于正常工作状态,加强厂区绿化布置工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3类标准电磁辐射/固体废物一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间,定期交由物资回收单位回收利用;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理;危险废物178、交由有资质的单位委托处理69土壤及地下水污染防治措施雨污分流,企业地面已做硬化,危废仓库地面已按照相关规范要求进行防渗处理生态保护措施不涉及环境风险防范措施1、严格原料的出入库管理;2、各类化学品应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求;3、原料仓库在化学品区设置托盘,危废间做好防渗措施;4、发生泄漏时,及时进行覆盖吸附后,将吸附物集中至空旷处处理;5、做好事故应急计划,加强员工关于事故应急的培训,一旦发生泄露事故,则应积极组织应急处置,并做好相关善后恢复措施。其他环境管理要求排污许可证申请:排污许可证申请:根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),本项目属于“三十、专用设备制造业 3179、5”,“84、医疗仪器设备及器械制造 358”,“涉及通用工序简化管理的”,实行排污许可简化管理;“二十四、橡胶和塑料制品业 29”,中的“61、橡胶制品业 291”,“其他”以及“62、塑料制品业 292”,“其他”,实行排污登记管理。综上所属,企业需按要求应实施简化管理。竣工环境保护验收:竣工环境保护验收:根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评20174 号)及 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(生态环境部公告 2018年第 9 号),建设单位是竣工环境保护验收的责任主体,应当按照规定的程序和标准,组织对配套建设的环境保护设施进行验收,自行或委托第三方编制验收报告,公180、开相关信息,接受社会监督,确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用。台账建设要求:台账建设要求:健全各类台账并严格管理,包括原料使用台账、废气处理设施运行台账、废水处理设施运行台账、危险废物管理台账,台账保存期限不得少于五年。70六、结论xxxx医疗器械有限公司年产 3200 万套硅胶及塑料类高值医疗器械生产线技改项目位于xx省xx市xx区xx经济开发区鄞东北路 508 号,本项目所在地属于“xx市xx区一般管控单元”,环境管控单元编码:ZH33021230001。项目建成后可年产 3200 万套硅胶及塑料类高值医疗器械,主要生产工艺为硅胶挤出烘烤、注射成型、印刷、粘接181、印刷、注塑、塑料挤出、组装、灭菌解析。项目的建设符合“三线一单”的管控要求,符合国家产业政策。项目采取的污染防治措施有效可行,各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。因此,本项目在此厂址的实施,其环境影响是可接受的。71附表建设项目污染物排放量汇总表 单位:t/a项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气非甲烷总烃0.05280.066/0.2550.0500.258+0.205废水CODcr182、0.180.18/0.143/0.323+0.143氨氮0.030.03/0.015/0.045+0.015一般工业固体废物硅胶边角料及残次品/1.5/1.5+1.5金属边角料/24/废反渗透膜、滤芯/0.2/0.2+0.2废包装材料/5/5+5生活垃圾36.336.3/37.5/73.8+37.5危险废物废油墨桶/0.002/0.002+0.002含油抹布/0.1/0.1+0.1废油/0.3/0.3+0.3废油桶/0.05/0.05+0.05乙二醇废液/54/54+5472废活性炭/7.047/7.047+7.047实验室废物/0.0047/0.0047+0.0047实验室清洗废水/15/15+15注:=+-;=-
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