1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx五金有限公司新增年酸洗 7 万吨不锈钢、不锈铁产品生产线建设项目 建设单位（盖章）：xxxx五金有限公司 编制日期：2023 年 8 月 目录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.20 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.27 四、主要环境影响和保护措施.40 五、环境保护措施监督检查清单.75 六、结论.77 环境风险专项评价.78 附表.99 附图 附图 1 编制主持人现场勘察照片 附图 2 地理位置图 附图 3 项目周边环境概况图 附图 4 厂区平面布置图 附图 5 车间平面布置图 附图 6 水环境功能区划图 附2、图 7 环境空气质量功能区划图 附图 8 xx市区声环境功能区划分图 附图 9 xx市“三线一单”xx市区环境管控单元图 附图 10 xx市区生态保护红线划分图 附图 11 xx区海城工业园区控制性详细规划 附件 附件 1 营业执照 附件 2 国有土地使用权租赁合同 附件 3 租赁合同 附件 4 xxxx电镀有限公司为红日电镀厂证明 附件 5 污水委托处理协议 附件 6 供热协议附件 7 危废委托暂存协议 附件 8 建设单位承诺书 附件 9 环评编制单位承诺1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx五金有限公司新增年酸洗7 万吨不锈钢、不锈铁产品生产线建设项目 项目代码/建设单位联系人 3、联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 金属表面处理及热处理加工C3360 建设项目 行业类别 30-67 金属表面处理及热处理加工 建设性质 新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）500 环保投资（万元）30 环保投资占比（%）6%施工工期（月）1 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）460（租赁面积）专项评价设置情况 表 1-1 专项评价设置原则表 专项评价的类别 设置原则 有无设置 大气 排放废4、气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 无 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 无 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 有 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 无 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 无 本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质主要为盐酸、硫酸、硝酸、2 氢氟酸等，最大存储量超过建设项目环境风险评价技术导则附录 B 的临界量，因此，需设置环境5、风险专项评价。规划情况 1、xx区海城工业园区控制性详细规划，xx市人民政府，温市规批字200291号 2、xx浙南沿海先进装备产业集聚区核心区总体规划（2013-2025）3、xx市自然资源和规划局规划在线 规划环境影响 评价情况 1、xx浙南沿海先进装备产业集聚区核心区总体规划环境影响报告书，原xx省环境保护厅，浙环函20188号、xx浙南沿海先进装备产业集聚区核心区总体规划环评关于的补充说明。规划及规划环境影响评价符合性分析 1、xx区海城工业园区控制性详细规划符合性、xx区海城工业园区控制性详细规划符合性分析：分析：（1）规划范围 位于xx区海城街道，滨海大道以东，滨海园区生态隔离带的6、南部。南以内河为界，北至中和路，东以经四路为界，西侧以经一路为界。（2）规划背景 xx区海城发展地方特色产业-卫生洁具已有多年，并成功地占领的了全国卫生洁具生产的大量份额，为了扶持地方产业，为现有企业有提供更好的发展空间，特编制该规划。（3）规划主要内容 1）规划定位：省特色工业园区，以生产卫生洁具为主导产业。2）产业布局 水暖洁具产业布置本园区的西南部，即工业路以南，河间路以西的用地。标准厂房布置本园区的北部，即工业路以北，河间路以西的用地。电镀化工布置本园区的东北部，即河间路以东，洁具路以北的用地。3）用地构成：规划总用地面积 98.7 公顷，其中水暖洁具用地 41.92 公顷，标准厂房用7、地 16.15 公顷，电镀化工用地 10.30 公顷。符合性分析：本项目位于xx省xx市xx湾新区海城街道海工大道华山路 50 号 9 号楼第一层，根据xx区海城工业园区控制性详细规划项3 目所在地地块属于电镀化工用地。2、xx浙南沿海先进装备xx浙南沿海先进装备产业集聚区核心区总体规划产业集聚区核心区总体规划（1）规划范围 xx浙南沿海先进装备产业集聚区核心区总体规划规划区块包括滨海园区和金海园区部分区块，具体四至范围为：东至金海园区东堤，西至G228 国道（滨海大道），南至滨海二十五路，北至通海大道，面积 29.8 平方公里。（2）规划期限 规划期限：2013-2025 年，基准年为 208、13 年。（3）规划目标 到 2020 年，核心区块新增开发建设面积达 7 平方公里，内外交通网络逐步完善，开发建设框架初步形成。先进制造业、战略性新兴产业、生产性服务业等企业不断集聚，高端产业实现快速发展。主要市政基础设施和公共服务设施建设加快推进，城市配套服务功能不断提升。产业功能区和城市功能区实现空间联动与功能互补，形成产城融合发展的良好格局。（4）产业导向 xx浙南沿海先进装备产业集聚区核心区重点发展高端装备制造、汽车产业、信息产业、现代物流四大主导产业，不断壮大产业规模、提升技术水平、形成集群效应；积极培育新材料产业、健康产业、科研教育产业、时尚产业等新兴产业，为开发区产业发展集聚新9、动能；进一步强化传统制造业、传统商贸业、传统渔农业及传统建筑业等传统产业的升级。（一）发展高端装备制造、汽车产业、信息产业、现代物流四大主导产业，不断壮大产业规模、提升技术水平、形成集群效应。（二）积极培育新材料产业、健康产业、科研教育产业、时尚产业等新兴产业，为开发区产业发展集聚新动能。（三）进一步强化传统制造业、传统商贸业、传统渔农业及传统建筑业等传统产业的升级。（5）规划建设用地需求 xx浙南沿海先进设备产业集聚区核心区总用地面积为44700 亩，规划4 的建设用地包含xx经济开发区滨海园区和民营科技基地部分区域。目前规划区内已有相关企业约 300 家，使用土地约 34950 亩，主要分10、布在滨海园区区域。（6）现状产业规划 本规划区现状产业包括金属制品、机械电子、轻工行业（含鞋业、服装、皮具等）、非金属制品、汽车零部件、医药类、新能源、传统高污染行业（含合成革、电镀、印染、造纸、化工）、其他（含家居装饰、纺织化纤、建材、日用百货、电子设备、食品保健、材料印刷、线路板等），共有 300 家企业，总用地面积 28946 亩（包括因停产、关闭企业有空地 4369 亩），已形成一定的产业规模。根据规划区内行业数量分布情况图来看，金属制品、机械电子、轻工行业（含鞋业、服装、皮具等）、非金属制品、汽车零部件在数量上占到 71.7%，已成为本规划区的主导产业，但根据调查，本规划区内企业档次11、与规划功能定位相符，区内高科技企业比例相对较高，重污染企业占比小。可适当引进大型汽车整车及关键零部件企业，完善规划区规划要求。因此，现状产业类型与本规划功能定位较为接近。符合性分析符合性分析：本项目产品为不锈钢产品和不锈铁产品，属于金属制品业，主要工艺为酸洗，符合xx区海城工业园区控制性详细规划中产业布局。3、xx市自然资源和规划局规划在线、xx市自然资源和规划局规划在线 符合性分析符合性分析：根据xx市自然资源和规划局规划在线，本项目所在地属于工业用地，符合在线规划要求。图 1-1 xx市在线规划图 本项目 5 3、xx浙南沿海先进装备产业集聚区核心区总体规划环境影响报告、xx浙南沿海先进装12、备产业集聚区核心区总体规划环境影响报告书 浙环函书 浙环函20188 号、xx浙南沿海先进装备产业集聚区核心区总体规划号、xx浙南沿海先进装备产业集聚区核心区总体规划环评关于环评关于的补充说明的补充说明（1）规划概述 xx浙南沿海先进装备产业集聚区核心区总体规划环境影响报告书（以浙环函20188 号通过xx省环境保护厅审批）评价范围为规划的核心区块，包括xx经济技术开发区的滨海园区和金海园区部分区块，具体四至范围为：东至金海园区东堤，西至 G228 国道（滨海大道），南至滨海二十五路，北至通海大道。面积 29.8 平方公里。规划年限：2013-2025 年。规划区总体定位：浙南汽车整体及管件零13、部件研发、制造与销售基地，激光与光电高端装备省级高新技术产业园区，xx大都市区的滨海特色组团。规划（产业集聚区）产业导向：重点引导量大产业集聚，一是以汽车整车制造企业为龙头，大力发展汽车传动、控制系统集成、发动机等关键部件以及汽车电子等高新技术产业，培育完善研发、物流、孵化器等功能，打造省内一流的汽车产业集群。二是做大做强激光与光电产业，积极培育数控机床、现代仪器仪表企业，加快电气机械、食药机械、石化机械高端化发展，打造具有较强市场竞争力的机械装备制造产业集群。（2）规划环评准入清单 环境准入条件清单见表 1-2。表 1-2 调整后环境准入条件清单 区域 分类 行业清单 工艺清单 产品 制定依14、据 xx省xx市空港新区产业集聚重点管控单元 ZH33030320003 禁止准入产业 42 精炼石油产品制造251 全部（除单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）/xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）54、水泥、石灰和石膏制造 301 水泥制造（除水泥粉磨站）/61 炼铁 311 全部 钢、6 62 炼钢312；铁合金冶炼 314 铁、锰、铬合金 64 常用有色金属冶炼321；贵金属冶炼322；稀有稀土金属冶炼 323 全部 67 金属制品表面处理及热处理加工 电镀、有钝化工艺的热镀锌 电镀和热镀锌产品 87、火力发电 4411 燃15、煤火电/3 牲畜饲养031；家禽饲养 032；其他畜牧039 全部/符合性符合性分析分析 本项目属于金属制品表面处理及热处理加工，主要工艺为酸洗，不属于电镀和有钝化工艺的热镀锌，因此不属于禁止准入产业。表 1-3 生态空间准入清单 工业区内的规划区块 环境管控单元名称及编号 四至范围 生态空间示意范围图 管控措施 现状用地类型 特色优势产业转型升级区、机械装备制造产业区、交通运输装备制造产业区、综合产业区、高端产业功能区、创新创业配套功能区、科技创新功能xx省xx市空港新区产业集聚重点管控单元ZH33030320003 区块一：北通海大道，东金海园区东堤，南滨海十八路，西 G228 国道（滨海16、大道）。区块二：北滨海十八路，东金海园区东堤，南滨海二十五大道，西 G228 国道（滨海大道）合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带，确保人居环境安全。工业用地为主，居住、商业用地、教育用地为辅 7 区、北部生活配套区、中部生活配套区 符合性分析 项目周边均为其他企业，本项目距离居住区较远，企业周边设有绿地，能够确保人居环境安全。其他符合性分析 1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控分析生态环境分区管控分析 根据 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地属于浙江省xx市空港新区产业集聚重点管控单元（ZH33030320003）。管17、控单元“三线一单”生态环境准入清单编制要求如下：表 1-4 xx省xx市空港新区产业集聚重点管控单元（ZH33030320003）环境管控单元名称 空间布局约束 污染物排放管控 环境风险防控 资源开发效率要求 xx省xx市空港新区产业集聚重点管控单元（ZH33030320003）合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带，确保人居环境安全。新建三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。/符合性符合性分析分析 项目周边均为其他企业，本项目距离居住区较远，企业周边设有绿地，符合空间布局约束。本项目不属于三类工业项目，本项目废水、废气、噪声经相18、关设施治理后达标排放；危险废物均委托有资质单位处置，固体废物实现零排放。/表 1-5 工业项目分类表（根据污染强度分为一、二、三类）项目类别 项目类别 一类工业项目（基本无污染和环境风险的项目）1、粮食及饲料加工（不含发酵工艺的）；2、植物油加工（单纯分装或调和的）；3、制糖、糖制品加工（单纯分装的）；4、淀粉、淀粉糖（单纯分装的）；5、豆制品制造（手工制作或单纯分装的）；6、蛋品加工；7、方便食品制造（手工制作或单纯分装的）；8、乳制品制造（单纯分装的）；9、调味品、发酵制品制造（单纯分装的）；10、营养食品、保健食品、冷冻饮品、食用冰制造及其他食品制造（单纯分装的）；11、酒精饮料及酒类制19、造（单纯勾兑的）；8 12、果菜汁类及其他软饮料制造（单纯调制的）；13、纺织品制造（无染整工段的编织物及其制品制造）；14、服装制造（不含湿法印花、染色、水洗工艺的）；15、制鞋业（不使用有机溶剂的）；16、竹、藤、棕、草制品制造（无化学处理工艺或喷漆工艺的）；17、纸制品（无化学处理工艺的）；18、工艺品制造（无电镀、喷漆工艺和机加工的）；19、金属制品加工制造（仅切割组装的）；20、通用设备制造（仅组装的）；21、专用设备制造（仅组装的）；22、汽车制造（仅组装的）；23、铁路运输设备制造及修理（仅组装的）；24、船舶和相关装置制造及维修（仅组装的）；25、航空航天器制造（仅组装的）；220、6、摩托车制造（仅组装的）；27、自行车制造（仅组装的）；28、交通器材及其他交通运输设备制造（仅组装的）；29、电气机械及器材制造（仅组装的）；30、计算机制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；31、智能消费设备制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；32、电子器件制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；33、电子元件及电子专用材料制造（不含酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；34、通信设备制造、广播电视设备制造、雷达及配套设备制造、非专业 视听设备制造及其他电子设备制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；35、仪器仪表制造（仅组装的）36、日用化学品制造（21、仅单纯混合或分装的）。二类工业项目（环境风险不高、污染物排放量不大的项目）37、粮食及饲料加工（除属于一类工业项目外的）；38、植物油加工（除属于一类工业项目外的）；39、制糖、糖制品加工（除属于一类工业项目外的）；40、肉禽类加工；41、水产品加工；42、淀粉、淀粉糖（除属于一类工业项目外的）；43、豆制品制造（除属于一类工业项目外的）；44、方便食品制造（除属于一类工业项目外的）；45、乳制品制造（除属于一类工业项目的）；46、调味品、发酵制品制造（除属于一类工业项目的）；47、盐加工；48、饲料添加剂、食品添加剂制造；49、营养食品、保健食品、冷冻饮品、食用冰制造及其他食品制造（除属于一22、类工业项目外的）；50、酒精饮料及酒类制造（除属于一类工业项目的）；51、果菜汁类及其他软饮料制造（除属于一类工业项目的）；52、卷烟；53、纺织品制造（除属于一类、三类工业项目外的）；54、服装制造（含湿法印花、染色、水洗工艺的）；55、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（除制革和毛皮鞣制外的）；56、制鞋业制造（使用有机溶剂的）；9 57、锯材、木片加工、木制品制造；58、人造板制造；59、竹、藤、棕、草制品制造（除属于一类工业项目外的）；60、家具制造；61、纸制品制造（除属于一类工业项目外的）；62、印刷厂、磁材料制品；63、文教、体育、娱乐用品制造；64、工艺品制造（除属于一类工业项目外的）23、；65、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造（单纯混合或分装的）；66、肥料制造（除属于三类工业项目外的）；67、半导体材料制造；68、日用化学品制造（除属于一类、三类项目外的）；69、生物、生化制品制造；70、单纯药品分装、复配；71、中成药制造、中药饮片加工；72、卫生材料及医药用品制造；73、化学纤维制造（单纯纺丝）；74、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（除三类工业项目外的）；75、塑料制品制造（除属于三类工业项目外的）；76、水泥粉磨站；77、砼结构构件制造、商品24、混凝土加工；78、石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造；79、玻璃及玻璃制品（除属于三类工业项目外的）；80、玻璃纤维及玻璃纤维增强塑料；81、陶瓷制品；82、耐火材料及其制品（除属于三类工业项目外的）；83、石墨及其他非金属矿物制品（除属于三类工业项目外的）；84、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站；85、黑色金属铸造；86、黑色金属压延加工；87、有色金属铸造；88、有色金属压延加工；89、金属制品加工制造（除属于一类、三类工业项目外的）；90、金属制品表面处理及热处理加工（除属于三类工业项目外的）；、金属制品表面处理及热处理加工（除属于三类工业项目外的）；91、通用设25、备制造及维修（除属于一类工业项目外的）；92、专用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）；93、汽车制造（除属于一类工业项目外的）；94、铁路运输设备制造及修理（除属于一类工业项目外的）；95、船舶和相关装置制造及维修（除属于一类工业项目外的）；96、航空航天器制造（除属于一类工业项目外的）；97、摩托车制造（除属于一类工业项目外的）；98、自行车制造（除属于一类工业项目外的）；99、交通器材及其他交通运输设备制造（除属于一类工业项目外的）；100、电气机械及器材制造（除属于一类工业项目外的）；101、太阳能电池片生产；10 102、计算机制造（除属于一类工业项目外的）；103、智能消费设备26、制造（除属于一类工业项目外的）；104、电子器件制造（除属于一类工业项目外的）；105、电子元件及电子专用材料制造（除属于一类工业项目外的）；106、通信设备制造、广播电视设备制造、雷达及配套设备制造、非专 业视听设备制造及其他电子设备制造（除属于一类工业项目外的）；107、仪器仪表制造（除属于一类工业项目外的）；108、废旧资源（含生物质）加工再生、利用等；109、煤气生产和供应。三类工业项目（环境风险较高、污染物排放量较大的项目）110、纺织品制造（有染整工段的）；111、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（仅含制革、毛皮鞣制）；112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；113、原油27、加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；114、煤化工（含煤炭液化、气化）；115、炼焦、煤炭热解、电石；116、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造（单纯混合或分装外的）；117、肥料制造：化学肥料制造（单纯混合和分装外的）；118、日用化学品制造（肥皂及洗涤剂制造中的以油脂为原料的肥皂或皂粒制造，香料、香精制造中的香料制造，以上均不含单纯混合或者分装的）；119、化学药品制造；120、化学纤维制造（除单纯纺丝外的）；121、生物质纤维素乙醇生产；122、轮胎制28、造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（轮胎制造；有炼化及硫化工艺的）；123、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的；有电镀工艺的）；124、水泥制造；125、玻璃及玻璃制品中的平板玻璃制造（其中采用浮法生产工艺的除外）；126、耐火材料及其制品（仅石棉制品）；127、石墨及其他非金属矿物制品（仅含焙烧的石墨、碳素制品）；128、炼铁、球团、烧结；129、炼钢；130、铁合金制造；锰、铬冶炼；131、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；132、有色金属合金制造；133、金属制品加工制造（有电镀工艺的）；134、金属制品表面处理及热处理加工（有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌）等29、重污染行业项目。符合性分析符合性分析：根据国有土地使用权租赁合同、xx市在线规划，本项目用地现状及规划均为工业用地，符合用地性质；项目属于金属表面处理及热处理加工行业，属于二类工业项目中“金属制品表面处理及热处理加工（除11 属于三类工业项目外的）”，不属于三类工业项目，污染物经治理后均能达标排放，因此符合污染物排放管控要求；项目周边均为其他企业，本项目较居住区较远，因此符合空间布局约束。2、“三线一单三线一单”控制要求符合性分析控制要求符合性分析 根据环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号），本项目“三线一单”控制要求符合性分析如下：a、生态保30、护红线 本项目位于xx省xx市xx湾新区海城街道海工大道xx路50 号 9号楼第一层。其建设范围及直接影响范围内不存在自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等生态环境敏感区、脆弱区，不涉及xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（浙政发201830 号）中划定的生态保护红线，符合区域生态红线要求。b、环境质量底线 项目所在区域的环境质量底线为：附近地表水体水质需要达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求；地下水水质能满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准；环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；声环境质31、量达到声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。本项目酸洗废水经xxxx五金有限公司配备的预处理设施处理达到海城电镀中心污水处理厂的进水标准后由海城电镀中心污水处理厂处理后纳入xx市东片污水处理厂进一步处理达标后排放；清洗废水和喷淋废水直接纳入海城电镀中心污水处理厂处理后纳入xx市东片污水处理厂进一步处理达标后排放；生活废水经化粪池处理达到xx市东片污水处理厂进水标准后纳入xx市东片污水处理厂处理达标后排入纳污水体灵昆北支海域，不会对周边地表水环境造成影响。本项目不开采地下水不会对地下水造成影响；废气处理后可达标排放且环境影响贡献量小，不会改变区域空气质量功能；通过采取有效的隔声降噪32、措施，对周围环境影响较小。本项目严格执行环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染源不会对区域环境质量底线造成冲击影响。12 c、资源利用上线 本项目所在地为xx省xx市xx湾新区海城街道海工大道xx路50号 9 号楼第一层，区内土地利用集约程度较高，土地承载率较好，项目供水由市政供水管网供应，用电由当地变电所供电，供热由电镀园区集体供热，因此本项目的建设在区域资源利用上线的承受范围之内，符合区域资源利用上线的要求。d、生态环境准入清单 根据xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在区域属于xx省xx市空港新区产业集聚重点管控单元。本项目用地现状及规划均为工业用地，符合用地性质；33、项目属于金属表面处理及热处理加工行业，属于二类工业项目中“金属制品表面处理及热处理加工（除属于三类工业项目外的）”，不属于三类工业项目，污染物经治理后均能达标排放，因此符合污染物排放管控要求；项目周边均为其他企业，本项目较居住区较远，符合空间布局约束。综上所述，本项目符合“三线一单”控制要求。3、国家及本省产生政策符合性、国家及本省产生政策符合性 根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）、xx市制造业产业结构调整优化和发展导向目录（2021 年版），本项目不属于落后淘汰工艺及产能；根据关于加强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号），本项34、目不属于“两高”行业；对照环境保护综合名录（2021 年版），本项目不属于名录内高污染、高风险项目；本项目符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则的相关要求。综上所述，本项目的建设符合国家及地方的产业政策。表 1-6长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则符合性分析 序号 具体内容 本项目情况 是否符合 1 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不属于港口码头项目/13 2 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海35、港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不属于港口码头项目/3 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。本36、项目不位于自然保护地的岸线和河段范围、I 级林地、一级国家级公益林和内 符合 4 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目占地及影响范围内无饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段 符合 5 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不属于围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目/6 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五37、）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不位于国家湿地公园的岸线和河段范围内 符合 7 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及违法利用、占用长江流域河湖岸线 符合 8 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及/938、 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源本项目不涉及/14 及自然生态保护的项目。10 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及/11 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及/12 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及/12 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项39、目不涉及/14 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及/15 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。根据产业结构调整指导目录本项目产品、工艺均不属于淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品 符合 16 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉40、及/17 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高能耗高排放项目 符合 18 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及/4、相关符合性分析、相关符合性分析 根据xx省环境保护厅关于印发xx省金属表面处理（电镀除外）、有色金属、农副食品加工、砂洗、氮肥、废塑料行业污染整治提升技术规范的通知（浙环发201819 号），对本项目进行了符合性分析，具体分析如下表 1-7 所示。根据分析结果可知，本项目符合该文件要求。表 1-7xx省环境保护厅关于印发xx省金属表面处理（电镀除外）、有色金属、农副食品加工、砂洗、氮肥、废塑料行业污染整治提41、升技术规范的通知（浙环发201819 号）符合性分析 类别类别 内容内容 序号序号 判断依据判断依据 本项目情况本项目情况 是否是否 符合符合 政策 法规 生产 合法性 1 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 正在进行 符合 2 依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任 按要求执行 符合 工艺装备/生工艺装备水平 3 淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备 不属于淘汰类 符合 15 产现场 4 鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量 按要求执行 符合 5 鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计 按要求执行 符合 清洁生产 6 酸洗磷化鼓励采42、取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺 本项目设有回收池，用于清洗水收集 符合 7 禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺 符合 8 鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺 符合 9 完成强制性清洁生产审核 按要求执行 符合 生产现场 10 生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识 按要求执行 符合 11 生产过程中无跑冒滴漏现象 按要求执行 符合 12 车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施 按要求执行 符合 13 车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行 按要求执行 符合 14 建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措43、施 按要求执行 符合 15 酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造 本项目属于新建项目，酸洗线整体架空 符合 16 酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施 按要求执行 符合 17 废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井 按要求执行 符合 18 废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示 按要求执行 符合 污染治理 废水处理 19 雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施 本项目雨污分流、清污分流、污水分质分流，酸洗废水委托xxxx五金有限公司处理 符44、合 20 含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理 按要求执行 符合 21 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 按要求执行 符合 22 设置标准化、规范化排污口 按要求执行 符合 23 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 按要求执行 符合 16 废气处理 24 酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放 按要求执行 符合 25 废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行 按要求执行 符合 26 锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求 本项目不涉45、及/固废处理 27 危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求 按要求执行 符合 28 建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况 按要求执行 符合 29 进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料 46、按要求执行 符合 30 危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度 按要求执行 符合 环境 监管 水平 环境 应急 管理 31 切实落实雨、污排放口设置应急阀门 按要求执行 符合 32 建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入 按要求执行 符合 33 制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善 按要求执行 符合 34 配备相应的应急物资与设备 按要求执行 符合 35 定期进行环境事故应急演练 按要求执行 符合 环境 监测 36 制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测 按要求执行 符47、合 内部 管理 37 配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理 按要求执行 符合 17 档案 38 建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度 按要求执行 符合 39 完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况 按要求执行 符合 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市重污染行业整治提升三年行动计划（2016-2018 年）的通知（温政办201646 号），对本项目进行了符合性分析，具体分析如下表 1-8 所示。根据分析结果可知，本项目符合该文件要求。表 1-8 xx市金属48、表面处理企业污染整治提升验收标准 类别 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否符合 相关政策 产业政策 1 铝氧化、不锈钢管、酸洗加工行业的新、扩、改、迁建项目符合关于印发xx市铝氧化行业环境准入指导意见（试行）等文件的通知（温环发2013105 号）要求。根据关于废止部分涉及行政许可文件的通知（温环发2018105 号），温环发2013105 号文件已废止，本环评不再对其进行符合性分析/生产合法性 2 建设项目已经土地、规划、环保等相关部门审批。项目所在厂房为工业用地 符合 工艺装备生产现场 工艺装备 3 采用自动化或半自动化的生产线和设备，除特殊工艺要求外，原则上不得手工生产。项目采用自动49、化的生产线和设备 符合 4 采用液化石油气、天然气、电等清洁能源，按要求淘汰煤气发生炉等高污染燃料设施。本项目供热由园区提供，其他均使用电作为能源 符合 5 采用逆流漂洗、多级回收、废水回用等节水型生产工艺。本项目设有回收池，用于清洗水收集，清洗水多次回用，约两天排放一次 符合 生产现场 6 生产现场环境整洁卫生、管理有序，待加工件、成品分区域、定点存放。车间实施干湿区分离，湿区地面采取防腐、防渗漏措施，铺设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行；产生废水的生产线、设备等进行架空改造；生产废水分质分流；生产线或车间安装独立用水计量装置 符合 7 车间内实施干湿区分离，湿区地面采取防腐、防渗漏措施，50、铺设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行。符合 8 产生废水的生产线、设备等进行架空改造。符合 9 废水采用明管收集；含铬、镍等污水综合排放标准第一符合 18 类污染物的废水采取分质分流，处理达标后进入综合处理。10 雨污分流、污水收集和排放系统等设置清楚。符合 11 生产线或车间安装独立用水计量装置。符合 污染防治 废水处理 12 铝氧化企业废水执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008），其他企业废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）、酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33-844-2011）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）等。本项目生产废水51、执行xx海城电镀污水处理厂进水标准，其中总铁执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中二级排放浓度限值 符合 13 废水处理设施与生产能力配套，设置于防渗漏、防腐的地面，安装独立电表。本项目酸洗废水由xx兴拓五金有限公司预处理达到海城电镀中心污水处理厂进水标准，由海城电镀中心污水处理厂进一步处理；清洗废水和喷淋废水由海城电镀中心污水处理厂预处理 符合 14 废水处理设施采用自动化加药控制，并且设置合理、管道布置清晰、保持整洁，方便操作、检查和维护。符合 15 废水收集池采用双层池体（或内置塑料槽、桶）等防渗漏设计，并预留渗漏检查口，便于日常检查。符合 废气处理 16 铝氧化企52、业废气排放执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008），其他企业废气执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）等。废气处理达标后需执行相关的标准 符合 17 产生废气的工序应设立废气收集和净化处理装置，废气净化装置和排风罩类型必须符合工业废气吸收净化装置（HJT 387-2007）和排风罩的分类及技术条件（GBT16758-2008）标准要求。要求企业落实 符合 18 废气处理设施安装独立电表。要求企业落实 符合 固废处理 19 危险废物的贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）（2013 年修订版）要求，贮存场所、危险废物容器和包装物上设置危险废物警示标53、志、标签。要求企业落实 符合 20 危险废物（废酸、废碱等）应要求企业落实 符合 19 委托有资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度。环境管理 监测监管 21 按要求建成废水、废气在线监测、监控设施，并与环保部门联网。要求企业落实 符合 20 二、建设项目工程分析 建设内容 2.1.1 项目由来项目由来 xxxx五金有限公司位于xx省xx市xx湾新区海城街道海工大道华山路 50 号 9 号楼第一层，是一家专门从事金属表面加工的企业，企业租用xxxx电镀有限公司（原xx市xx海城红日电镀厂）现有厂房作为生产用地，拟新增两条酸洗线，产能约为年酸洗 7 万吨不锈钢和不锈铁产品54、。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院 682 号令)的有关规定，该项目须进行环境影响评价。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及关于执行国民经济行业分类第 1 号修改单的通知（国统字201966 号），项目属于“金属表面处理及热处理加工 C3360”，对照 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“三十-067-金属表面处理及热处理加工-其他（年用低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）”类项目，本项目应编制环境影响报告表。受建设单位委托，我公司承担该项目环境影响报告表的编制工作，我公司工作人员经过现55、场勘察及工程分析，依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求编制该项目的环境影响报告表，报请审查。2.1.2 项目周边环境概况项目周边环境概况 项目四至关系：本项目位于xx省xx市xx湾新区海城街道海工大道华山路 50 号 9 号楼第一层。项目东侧为锡明电镀，其余三侧均为xx电镀厂房。21 图 2-1 项目周边环境四至图 2.1.3 建设规模及内容建设规模及内容 本项目年酸洗不锈钢及不锈铁产品约 7 万吨，产品尺寸大小不一，约0.1t3t，产品类型主要为不锈钢管件、不锈钢线材等。企业产品方案具体详见表2-1。厂界西侧：xx电镀厂房 厂界北侧：xx电镀厂房 厂界南侧：xx56、电镀厂房 厂界东侧：锡明电镀厂房 22 表 2-1 产品方案一览表 序号 产品名称 年产量 单位 1 不锈钢产品 50000 t 2 不锈铁产品 20000 t 注：产品类型主要为不锈钢管件、不锈钢线材等。2.1.4 主要设备主要设备 项目主要生产设备见表 2-2。表 2-2 主要生产设备表 序号 设备名称 数量 单位 尺寸 1 酸洗线 2条 预泡池 6 个 3m2.3m1.7m 漂白池 2 个 1.8m2.3m1.7m 钝化池 2 个 3m2.3m1.7m 热水槽 1 个 4m1.8m1.7m 回收池 1 个/2 10m3常压储罐（硫酸）1 个/3 10t 常压储罐（盐酸）1 个/2.1.557、 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗 表 2-3 主要原辅材料清单 序号 原辅料名称 使用量 单位 厂区储存量 1 不锈钢产品 50000 t/a/2 不锈铁产品 20000 t/a/3 盐酸（36%）100 t/a 设置一个可储存 10t 的常压储罐 4 硝酸（98%）70 t/a 由电镀园区配送 5 硫酸（98%）300 t/a 设置一个可储存 18t 的常压储罐 6 氢氟酸（35%）80 t/a 由电镀园区配送 7 片碱 0.5 t/a 用于碱液喷淋吸收液配置 表 2-4 主要原辅材料理化性质 序号 原料名称 理化性质 1 硫酸 硫的最重要的含氧酸。无水硫酸为无色油状液体，10.36时结晶58、，沸点 338。硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和许多金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性。是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。23 2 硝酸 是一种具有强氧化性、腐蚀性的一元无机强酸，是六大无机强酸之一，也是一种重要的化工原料，化学式为 HNO，分子量为 63.01，其水溶液俗称硝镪水或氨氮水。在工业上可用于制化肥、农药、炸药、59、染料等；在有机化学中，浓硝酸与浓硫酸的混合液是重要的硝化试剂 3 盐酸 是氯化氢的水溶液，又名氢氯酸，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为 37%）具有极强的挥发性。4 氢氟酸 氢氟酸（Hydrofluoric Acid）是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。氢氟酸是一种弱酸，具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。实验室一般用萤石（主要成分为氟化钙）和浓硫酸来制取，需要密封在塑料瓶中，并保存于阴凉处。5 片碱 氢氧化钠对纤维、60、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用，溶解或浓溶液稀释时会放出热量；与无机酸发生中和反应也能产生大量热，生成相应的盐类；与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢；与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。能从水溶液中沉淀金属离子成为氢氧化物；能使油脂发生皂化反应，生成相应的有机酸的钠盐和醇，这是去除织物上的油污的原理 2.1.6 生产车间平面布置生产车间平面布置 本项目位于xx省xx市xx湾新区海城街道海工大道xx路50 号 9 号楼第一层，租赁面积 460m2。厂房为一幢 3 层建筑物，本项目位于 1 层。厂区及车间平面布置详见附图。项目组成一览表如表 2-5。表 2-5 项目组成一览表 工程类别 工程名称 工61、程内容 位置 主体工程 生产厂房 酸洗线 车间 1 层 辅助工程 酸储罐 盐酸储罐 车间 1 层 硫酸储罐 车间 1 层 公用工程 供电工程 接入市政电网 给水工程 当地自来水管网接入 排水工程 雨污分流，酸洗废水经xxxx五金有限公司配备的预处理设施处理达到海城电镀中心污水处理厂的进水标准后由海城电镀中心污水处理厂处理后纳入xx市东片污水处理厂进一步处理达标后排放；清洗废水和喷淋废水直接纳入海城电镀中心污水处理厂处理后纳入xx市东片污水处理厂进一步处理达标后排放；生活废水经化粪池处理后纳入xx市东片污水处理厂处理达标后排放。环保工程 废气 酸雾 酸洗线密闭集气，酸洗槽增设侧吸式集气罩，酸雾经62、收集后经楼顶碱液喷淋设施处理后经排气筒（DA001）高空排放，储酸废气并入碱液喷淋装置，处理后排放 废水 生活污水 经化粪池处理达标纳管排放 生产废水 酸洗废水经xxxx五金有限公司配备的预处理设施处理达到海城电镀中心污水处理厂的进水标准后由海城电镀中心污水处理厂处理后纳入xx市东片污水处理厂进24 一步处理达标后排放；清洗废水和喷淋废水直接纳入海城电镀中心污水处理厂处理后纳入xx市东片污水处理厂进一步处理达标后排放 喷淋废水 喷淋废水同清洗废水一同处理 初期雨水池 企业租用xxxx电镀有限公司，未新增用地面积，初期雨水池依托xxxx电镀有限公司 固废 固体废物 危险暂存间依托xxxx电镀有限63、公司 噪声 设备噪声 车间内合理布局，重视总平面布置；设置隔振或减振基座等 2.1.7 劳动定员和生产天数劳动定员和生产天数（1）劳动定员 企业劳动定员 10 人，厂区内不设食宿。（2）工作制度 全年工作日 300d。2.1.8 公用工程公用工程（1）给水 项目用水由当地市政供水管网供应。（2）供电 用电由当地变电所供电。（3）排水 本项目酸洗废水经xxxx五金有限公司配备的预处理设施（化学沉淀法+生物滤池）处理达到海城电镀中心污水处理厂的进水标准后由海城电镀中心污水处理厂处理后纳入xx市东片污水处理厂进一步处理达标后排放；清洗废水和喷淋废水直接纳入海城电镀中心污水处理厂处理后纳入xx市东片污64、水处理厂进一步处理达标后排放；生活废水经化粪池处理后纳入xx市东片污水处理厂处理，xx市东片污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A 标准。工艺流程和产排污环节 2.2.1 工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图 图 2-2 生产工艺流程及产污环节示意图 25 图 2-3 全厂水平衡图 物料平衡：表表 2-6 项目项目 F 平衡表平衡表 进料 原料总用量(t/a)F 数量(t/a)出料 数量(t/a)氢氟酸（35%）80 26.6 废水 24.097/废气 0.766/槽渣 1.737 合计/26.6 合计 26.6 表表 2-7 项目项目 N 65、平衡表平衡表 进料 原料总用量(t/a)N 数量(t/a)出料 数量(t/a)硝酸（98%）70 15.2 废水 12.062/废气 0.215/槽渣 2.923 合计/15.2 合计 15.2 表表 2-8 项目项目 Cr 平衡表平衡表 进料 原料总用量(t/a)Cr 数量(t/a)出料 数量(t/a)不锈钢（25%）50000 12500 废水 0.141 不锈铁（20%）20000 4000 产品 16499.714/槽渣 0.145 合计/16500 合计 16500 注：企业不锈钢类型主要为 200 系、300 系。表表 2-9 项目项目 Ni 平衡表平衡表 进料 原料总用量(t/a66、)Ni 数量(t/a)出料 数量(t/a)不锈钢（10%）50000 5000 废水 0.081 不锈铁（10%）20000 2000 产品 6999.793/槽渣 0.126 合计/7000 合计 7000 26 注：企业不锈钢类型主要为 200 系、300 系。工艺流程说明：需要加工的不锈钢、不锈铁产品经预泡处理，不锈钢产品采用氢氟酸、硫酸进行预泡；不锈铁产品采用盐酸、硫酸进行预泡，预泡温度约为 70-80，时间约 15-30min；预泡后的产品常温下采用氢氟酸+硝酸进行漂白，漂白温度约 5-10min；漂白后的产品进行采用硝酸稀溶液常温钝化，最后进行清洗。预泡、漂白、钝化槽溶液情况详见下67、表：表 2-10 各酸洗槽酸洗液浓度情况 工序 酸液情况 温度 时间 预泡 不锈铁产品：盐酸：硫酸：水=18:15:100；不锈钢产品：氢氟酸：硫酸：水=7:30:200；70-80 15-30min 漂白 氢氟酸：硝酸：水=5:9:100 常温 5-10min 钝化 硝酸：水=3:100 常温 1-2min 注：本表均为质量比例，各酸添加质量均为企业购买时的酸，未根据其质量浓度进行折算，表 4-4“本项目工艺条件”中酸浓度以进行浓度折算。项目产污环节的污染物见表 2-11：表 2-11 项目产污环节分析 时期 项目 产污环节 污染物 运营期 废气 酸洗 氟化物、氮氧化物、硫酸雾、氯化氢 酸储68、存 硫酸雾、氯化氢 废水 员工日常生活 COD、氨氮、总氮 酸洗、清洗 pH、总铬、总镍、总铁、氟化物、总氮、氨氮、石油类、COD、SS 喷淋废水 为 pH、氟化物、总氮、氨氮、COD 噪声 生产设备 噪声 固废 原料使用 废包装桶 酸洗 废渣 与项目有关的原有环境污染问题 本项目属于新建项目，项目所在地原为xxxx电镀有限公司厂房。经现场勘查，本项目入驻前为空置状态，未发现与项目有关的原有污染情况及主要环境问题。27 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 3.1 建设项目所在地区域环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状 3.1.1 大气环境质量现状大气环境质量现69、状 1、基本污染物 本项目所在区域为环境空气二类功能区，为了解项目所在区域的环境质量达标情况，本项目引用xx市生态环境状况公报（2022 年）中xx市区2022 年度的相关数据，具体分析如下：2022年，xx市区（含xx区、瓯海区、xx区）已配备自动监测系统，对细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒物（PM10）、二氧化氮（NO2）、二氧化硫（SO2）、一氧化碳（CO）和臭氧（O3）六项指标实行每天24小时不间断自动监测。xx市区环境空气质量监测结果见表3-1。表 3-1 xx市区环境空气质量评价结果 区域 污染因子 浓度及超标倍数 日均浓度第 95 百分位数及超标倍数 是否达标 xx市区 年均浓70、度（g/m3）超标倍数 第 95 百分位数（g/m3）超标倍数 PM2.5 24 /达标 PM10 46 /达标 污染因子 浓度及超标倍数 日均浓度第 98 百分位数及超标倍数 是否达标 年均浓度（g/m3）超标倍数 第 98 百分位数（g/m3）超标倍数 NO2 28 /达标 SO2 6 /达标 污染因子 日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数及超标倍数 是否达标 最大 8 小时平均第 90 百分位数（g/m3）超标倍数 O3 147 达标 污染因子 日均浓度第 95 百分位数及超标倍数 是否达标 日均浓度第 95 百分位数（mg/m3）超标倍数 CO 0.7 达标 根据xx市生态环境状71、况公报（2022年）监测数据表明，xx市区的PM2.5、PM10年均浓度及日均浓度第95百分位数均达到国家二级标准，NO2、SO2年均浓度及日均浓度第98百分位数达到国家二级标准，O3日最大8小时平均浓度第90百分位数达到国家二级标准，CO28 日均浓度第95百分位数达到国家二级标准，综上，项目所在地环境空气评价结果为达标区。2、特征污染物 本项目大气环境特征污染物（氮氧化物、氯化氢、硫酸雾）引用xx爱迪信检测技术有限公司于2022年11月7日2022年11月13日对海城电镀中心A1（本项目所在地东北侧约100m）进行监测（检测报告编号为：ZJADT20221101701），特征污染物氟化物引72、用xx创泷环境检测技术有限公司在项目所在区域监测数据（检测报告编号为创泷检2023检字第1380号），检测时间为2023年7月18日至2023年7月20日，监测结果见表3-2。表 3-2 监测点特征因子环境空气质量评价结果 监测点位 监测因子 标准限值 mg/m3 浓度范围 mg/m3 最大值 比标值 超标率（%）海城电镀中心A1 氯化氢 0.05 /硫酸雾 0.3 /氮氧化物 0.25 /A2 西南侧厂界 氟化物 0.02 /由监测结果可知，氯化氢、硫酸雾监测值低于环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D中相关标准，氟化物、氮氧化物满足环境空气质量标准（GB3095-2073、12）中的相关标准，满足区域环境功能要求。综上，项目所在地为环境空气质量达标区域。3.1.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状（1）附近内河 为了了解项目附近地表水水质现状，本环评引用xx瓯环检测科技有限公司于2023 年3 月 23 日25 日对海城电镀中心附近内河的监测数据，监测点位于本项目东侧 124m：表 3-3 附近地表水水质监测结果汇总表 单位 mg/L（pH 无量纲）29 根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015)内容，项目所在区域内河水体为瓯江 119，水环境功能区为永强塘河xx农业、工业用水区，目标水质为类水环境功能区，执行地表水环境质量标准（GB3838-20074、2）类标准，根据上表可知，附近内河能够满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。（2）纳污水体 本项目纳污水体灵昆北支海域，纳污水体水环境执行 海水水质标准（GB3097-1997）第四类水质标准。为了了解纳污水体水质现状，本环评引用xx 瑞启检测技术有限公司xx分公司与 2021 年 6 月 10 日对纳污水体水质的监测数据，报告编号为（浙瑞（温）检 2021-06163），监测结果如下表所示：表 3-4 纳污水体水质监测结果汇总表 单位 mg/L（pH 无量纲）30 根据上表可知，监测时期纳污水体水质不能达到海水水质标准（GB3097-1997）第四类水质标准，主要超标因子为75、活性磷酸盐，根据相关资料，活性磷酸盐超标是我国近岸海域存在的普遍问题，入海河流携带的污染物、海水养殖产生的污染物、海洋交通运输污染物以及沿海城市直排入海的污染物是造成海水活性磷酸盐超标的主要原因。建议强化对内河整治、海水养殖、海洋交通运输及入海排污监管，以确保海域水质达到第四类水质标准。3.1.3 地下水环境质量现状地下水环境质量现状 为了解项目所在地地下水水质现状，本环评引用xx海城电镀中心环境影响后评价监测数据，检测单位为中科检测技术服务（嘉兴）有限公司，报告编号为（HG211227-032）：地下水环境质量监测结果详见下表。表 3-7 地下水环境质量现状监测数据统计及评价结果 单位：mg76、/L（pH 和特别说明的除外）31 根据地下水现状监测结果，项目所在地各项指标均满足 地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的类标准。3.1.4 土壤土壤环境质量现状环境质量现状 为了解项目所在地土壤环境质量的现状情况，本环评委托委托江苏格林勒斯检测科技有限公司对项目所在地厂界内以及周边农田的土壤进行了环境监测。（1）监测点位 共 2 个样，1 个柱状样和 1 个表层样。（2）监测项目 S1：土壤理化特性（层次、颜色、结构、质地、砂砾含量、其他异物、pH 值、阳离子交换量、氧化还原电位、饱和导水率、土壤容重、孔隙度）、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、（1，77、1-二氯乙烷）、（1，2-二氯乙烷）、（1，1-二氯乙烯）、（顺-1，2-二氯乙烯）、（反-1，2-二氯乙烯）、二氯甲烷，（1,2-二氯丙烷）、（1,1,1,2-四氯乙烷）、（1,1,2,2-四氯乙烷）、四氯乙烯，（1,1,1-三氯乙烷）、（1,1,2-三氯乙烷）、三氯乙烯，（1,2,3-三氯丙烷）、氯乙烯、苯、氯苯、（1,2-二氯苯）、（1,4-二氯苯）、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、总铬和锌。S2：pH、汞、砷、铜、铬、铅、镉、镍、锌等九项（3）监测时间及频次78、 采样时间 2023 年 6 月 1 日，监测频次 1 次。（4）监测方法 监测方法按照土壤环境监测技术规范（HJ/T166-2004）和相关国家规定的土壤检测方法。（5）监测结果 32 土壤理化特性及土壤环境质量监测结果如表 3-8 及表 3-10 所示。表 3-8 土壤理化特性调查表 表 3-9 土壤环境质量监测结果统计单位：pH 值无量纲，其余均为 mg/kg 33 34 表 3-10 土壤环境质量监测结果统计 单位：pH 值无量纲，其余均为 mg/kg 由监测结果可知，本项目所在土壤 S1 各项指标均小于土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二79、类用地筛选值和xx省地方标准建设用地土壤污染风险评估技术导则（DB 33/T 892-2022）中附录 A 中的非敏感用地筛选值；附近农田土壤 S2 各项指标均小于土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB 156182018），说明项目所在区域土壤现状环境质量总体尚可。3.1.4 声环境质量现状声环境质量现状 根据xx市区声环境功能区划分方案（2023 年），本项目所在区域为 3 类声环境功能区，本项目区域声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类声环境功能区标准限值。本项目属于新建项目，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）厂界周边 80、50m 范围内不存在现状和规划敏感点因此不需要进行背景值的监测。35 图 3-1 环境检测点位图 环境 保护 目标 3.2 主要环境保护目标主要环境保护目标 根据本项目区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，项目周边主要保护对象见表3-11。表 3-11 项目主要环境保护目标 保护项目 名称 坐标 保护对象 规模 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离 X Y 水环境 工业园区新开河 地表水/类 北侧 约 41m 大气环境 项目 500m 范围内无敏感点 声环境 项目 50m 范围内无敏感点 地下水环境 厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源 生81、态环境 本项目用地范围内无生态环境保护目标 本项目敏感点分布图见下图。36 图 3-2 本项目周边 500m 敏感点分布图 污染 物排 放控 制标 准 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废气废气 项目产生的氯化物、硝酸雾（以氮氧化物计）、硫酸雾和氟化物经收集处理后高空排放，污染物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级排放标准。表 3-12大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）序号 污染物项目 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值 排气筒高度（m）二级 监测点 浓度（mg/m3）1 氯化氢82、 100 20 0.43 周界外浓度最高点 0.20 2 氟化物 9.0 20 0.17 0.02 3 氮氧化物 240 20 1.3 0.12 4 硫酸雾 45 20 2.6 1.2 3.3.2 废水废水 酸洗废水经xxxx五金有限公司配备的预处理设施处理达到海城电镀中心污水处理厂进水限值后纳入海城电镀中心污水处理厂处理；清洗、喷淋废水经海城电镀中心污水处理工业园区新开河 37 厂处理达到xx市东片污水处理厂进水标准后纳管至xx市东片污水处理厂，其中NH3-N、总磷纳管执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值，石油类纳管参照执行污水综合排放标准（83、GB8978-1996）中的三级标准，总铁纳管执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中的二级标准，总铬、总镍、氟化物纳管参照执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 中水污染物间接排放其他地区排放限值。xx市东片污水处理出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A 标准，出水水质总铁执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中的一级标准，氟化物无标准排放标准参照纳管标准。本项目生活废水经化粪池处理后达xx市东片污水处理厂进水标准后纳管，送至xx市东片污水处理厂处理达标后排放，xx市东片污水处理厂出水执行城镇污84、水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。具体指标见表 3-13-表 3-15。表 3-13 xx海城电镀污水处理厂进水标准单位：除 pH 外均为 mg/L 废水类型 pH 值 COD 总酸度 NH3-N 总磷 总氮 总铬 总镍 氟化物 酸洗废水 2-3 1000 3000 60 50 120 10 10 80 表 3-14 xx市东片污水处理厂进水标准 单位：除 pH 外均为 mg/L 项目 pH值 COD BOD5 SS 氨氮 TP 总氮 总铁*石油类 总铬*总镍*氟化物 xx市东片污水处理厂进水标准 69 500 300 400 35 8.0 70 10 20 085、.5 0.3 20 注：*总铁纳管执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中的二级标准，总铬、总镍、氟化物纳管参照执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 中水污染物间接排放其他地区排放限值。表 3-15城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）单位：除 pH 外均为 mg/L 项目 pH 值 COD BOD5 SS 氨氮 TP 总氮 一级 A 标准值 69 50 10 10 5（8）*0.5 15*项目 总铬 总镍 总铁 氟化物 石油类 SS/一级 A 标准值 0.1 0.05 3 20 1 10/注注：*括号外数值为水温括号外数值为水温86、12时的控制指标时的控制指标，括号内数值为水温括号内数值为水温12时的控制指标时的控制指标。3.3.3 噪声噪声 根据xx市区声环境功能区划分方案（2023 年），项目所在地属于 3 类声环境功能区，项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准，具体标准见下表。38 表 3-16工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：dB（A）类别 昼间 夜间 3 类 65 55 3.3.4 固废固废 一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）及其修改单标准，危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB1887、597-2023）标准，同时执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法中有关规定。总量 控制 指标 3.4 总量控制指标总量控制指标 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）要求，对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）四种主要污染物实施排放总量控制。烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。结合本项目特征，确定本项目实施总量控制的污染物为 COD、氨氮、总氮、氮氧化物和重金属。表 3-17 项目污染物排放总量 单位：t/a 污染物名称 排放量 总量控88、制建议值 总量控制替代比例 总量控制替代量 COD 0.1883 0.189 1:1 0.189 氨氮 0.019 0.019 1:1 0.019 总氮 0.056 0.056 1:1 0.056 总铬 0.0004 0.0004/总镍 0.0002 0.0002/氮氧化物 0.129 0.129 1:1 0.129 本环评建议项目最终排入环境的主要污染物总量控制指标为：COD0.189t/a、氨氮0.019t/a、总氮 0.056t/a、总铬 0.0004t/a、总镍 0.0002t/a、氮氧化物 0.129t/a。根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号89、）、xx省排污权有偿使用和交易管理办法（浙政办发 202318 号）、xx市建设项目排污权指标核定细则（试行）（温环发201134 号）等有关规定，项目主要污染物总量指标需通过排污权交易有偿获取，故建设单位还需向有关部门申请购买总量指标为COD0.189t/a、氨氮 0.019t/a、氮氧化物 0.129t/a。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号），“所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设39 项目主要污染物实行区域等量削减”，xx市2022 年度地表水国控站位均达到要求，环境空气位于达标区，因此新增排放化学需氧量、90、氨氮、总氮、氮氧化物按 1:1 进行削减替代。本项目为表面处理行业，不属于关于进一步加强重金属污染防控的意见（环固体202217 号）、xx省生态环境厅关于印发xx省重金属污染防控工作方案的通知（浙环发202214 号）中“重有色金属矿采选业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞矿采选），重有色金属冶炼业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞冶炼），铅蓄电池制造业，电镀行业，化学原料及化学制品制造业（电石法（聚）氯乙烯制造、铬盐制造、以工业固体废物为原料的锌无机化合物工业），皮革鞣制加工业等 6 个行业”，因此本项目重金属总铬、总镍不需要区域削减替代，本报告仅给出总量建议指标，总铬 0.0004t/a、总镍 0.91、0002t/a。待国家及地方有最新要求后，企业应根据最新要求执行。本项目废水排入海城电镀中心污水处理厂前处理水，海城电镀中心污水处理厂设计前处理废水 1152 吨/日，2022 年前处理废水进水量为 558.43 吨/日，为设计水量的 48.47%，本项目日排水量为 12.07 吨/日，仅为海城电镀中心污水处理厂 1.05%，因此本项目建成后铬、镍等污染物排放总量未超过海城电镀中心污水处理厂已审定量。40 四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 本项目不涉及施工期，无大规模土建活动，因此本环评不进行施工期工程分析。运营期环境影响和保护措施 4.1 废气废气 4.1.1 产排情况产排情况92、 1、废气产生情况 本项目营运期产生的废气主要为配酸废气、储酸废气、酸洗废气。（1）储酸废气 本项目设有一个盐酸储罐和一个硫酸储罐，在储存过程中会有酸雾产生。1）大呼吸损耗“大呼吸”损耗是指物品在装卸过程中的挥发和逸散。在储罐进料时，随着原料液面的升高，气体空间体积变小，混合气受到压缩，压力不断升高。当罐内混合气压升高到呼气阀的控制压力时，压力阀盘开启，呼出混合气。根据原料储量、性质，采用大呼吸损耗经验计算公式，可估算各原料的装罐损耗。固定顶罐“大呼吸”损耗的估算公式如下：LW=4.18810-7MPKNKC 式中：LW：固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）；KN：周转因子，取决于储罐的年周93、转系数 N，当 N36 时，KN=1；当 N220 时，按 KN=0.26 计算；当 36N220，KN11.467N-0.7026；KC：产品因子（石油原油 KC 取 0.65，其他有机液体取 1.0，本项目计算时取 1.0）；M：蒸气的摩尔质量，g/mol；P：在大量液体状态下，真实的蒸汽压力，Pa。根据上述公式可以计算出盐酸的装罐损耗，计算结果下表。表 4-1 大呼吸损耗计算参数及产生源强 编号 物料 年周转量m3/a 分子量g/mol 蒸气压/pa 周转次数/次 产生量kg/a 1 盐酸 85 36.5 25060 10 33 根据化学化工物性数据手册-无机卷，在 30环境温度，质量浓94、度为 36%情况下盐酸水溶液的氯化氢分压为 25.06Kpa；根据化学化工物性数据手册-无机卷，当硫酸质量浓度大于 88%时其蒸汽压很小，因此本环评不考虑浓硫酸储存过程中的挥发。2）小呼吸损耗 41 “小呼吸”损耗是由于温度和大气压力的变化引起罐内蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式，可用下式估算：LB=0.191M（P/（101283-P）0.68D1.73H0.51TFpCKc 式中：LB：固定项罐的“小呼吸”排放量（kg/a）；M：罐内蒸气的分子量，盐酸 36.5；P：在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa），根据化学化工物性数据95、手册无机卷，本评价取常温 30下 36%盐酸溶液氯化氢的蒸汽压力为25060pa；D：罐的直径（m），10m储罐直径为 2.5m；H：平均蒸气空间高度（m），10m的储罐高度 2.5m；T：一天之内的平均温度差（），8左右；FP：涂层因子（无量纲），11.5，本评价取均值 1.25；C：用于小直径罐的调节因子（无量纲），直径在 09m 之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）2，罐径大于 9m 的 C=1。KC：产品因子（石油原油取 0.65，其他的液体取 1.0），本评价取 1.0。表 4-2 小呼吸损耗计算参数及产生源强 编号 物料 罐直径 m 分子量g/mol 蒸气压/pa 罐高度 温96、差 涂层因子 C 产生量kg/a 1 盐酸 2.5 36.5 25060 2.5 8 1.25 0.48 122 根据化学化工物性数据手册-无机卷，在 30环境温度，质量浓度为 36%情况下盐酸水溶液的氯化氢分压为 25.06Kpa；根据化学化工物性数据手册-无机卷，当硫酸质量浓度大于 88%时其蒸汽压很小，因此本环评不考虑浓硫酸储存过程中的挥发。表 4-3 大小呼吸损耗量 编号 物料 小呼吸产生量 大呼吸产生量 总产生量 1 盐酸 122 33 155 大小呼吸产生的酸雾经呼吸口直接进入酸洗池的酸雾喷淋塔处理（收集率按 100%计），处理达标后通过排气筒引高排放。另外，为降低酸储存过程中酸雾97、的产生量，建议建设单位采取如下措施：在罐体的表面涂喷防太阳辐射的涂料，定期对储罐喷涂喷防太阳辐射的涂料可有效减少储罐的静置呼吸损耗。做好大小呼吸口废气的收集和日常维护，减少储罐废气的无组织排放。硝酸和氢氟酸由园区统一配送，厂区内不进行储存。42 （2）配酸废气 本项目硫酸、盐酸通过泵直接输送到酸洗槽中进行配酸，硝酸、氢氟酸采用人工配酸，此过程会产生一定量的酸雾，因配酸时间较短产生的酸雾难以计算，本环评仅定性分析，产生的酸雾经侧吸式集气罩收集进入喷淋塔处理，处理后废气于酸洗车间楼顶排气筒（DA001）。（3）酸洗废气 项目酸洗槽内涉及盐酸、硝酸、硫酸混合液进行酸洗。参考污染源源强核算技术指南电镀98、（HJ984-2018）中废气污染物产生量产污系数法计算，计算公示如下：D=GsAt10-6 式中：D核算时段内污染物产生量，t Gs单位渡槽液面面积单位时间废气污染物产生量，g/（m2 h）A渡槽液面面积，m2 t核算时段内污染物产生时间，h 表 4-4 各工序废气产生系数 工序 污染物识别 适用范围 取值范围（g/m2h）本项目工艺条件 本次评价取值（g/m2h）预泡（不锈铁产品）氯化氢 在稀或中等盐酸溶液中，不添加酸雾抑制剂：氯化氢质量百分浓度 5%10%107.3 本项目盐酸浓度为 4.74%，属于弱酸，加热温度为 70-80 107.3 硫酸雾 在稀而热的硫酸中浸蚀 25.2 本项目99、硫酸浓度为 11.1%，加热温度为 70-80 25.2 预泡（不锈钢产品）硫酸雾 在稀而热的硫酸中浸蚀 25.2 本项目硫酸浓度为 12.25%，加热温度为 70-80 25.2 氟化氢 根据环境统计手册计算 1.18 漂白 氢氟酸 根据环境统计手册计算 0.118 氮氧化物 在质量百分浓度为 10%-15%硝酸溶液中清洗铝、酸洗铜及合金等 10.8 本项目硝酸浓度为 8.1%。10.8 钝化 氮氧化物 在质量百分浓度3%稀硝酸溶液中清洗铝、不锈钢钝化、锌镀层出光等 可忽略 本项目为不锈钢钝化，硝酸浓度为 2.85%。忽略 注：*企业年酸洗工序生产时间取 2400h/a。本项目氟化物产生量参100、考环境统计手册中介绍的方法计算对各类酸43 雾的源强进行估算，其计算公式为：GS=M（0.000352+0.000786U）PF 式中：GS酸雾量，kg/h；M液体分子量；U蒸发液体表面上空气流速（m/s），应以实测数据为准，无条件实测时，可取 0.20.5m/s 或查表确定；查表得 0.30m/s。P相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg）。F蒸发面的面积，m2。当酸液浓度低的时候，水蒸汽是酸雾的主要成分，随着酸雾浓度提高，水蒸气的浓度逐渐降低，而酸蒸汽的净量则增高。本项目氢氟酸饱和蒸气压温度75，浓度 2%的条件下，查阅化工物性算图手册，该条件下氢氟酸水溶液的氟化氢分压为 100101、Pa；温度 30，浓度 2%的条件下氢氟酸分压为 10Pa。根据公示计算得到75，浓度2%的条件下氢氟酸产生系数为1.18kg/m2*h，温度 30，浓度 2%的条件下氢氟酸产生系数为 0.118kg/m2*h。表 4-5 废气污染物产生情况汇总表 位置 污染物 工序 长宽m 槽数量（个）工作时间（h）槽表面积m2 产污系数 g/m2*h 产生量t/a 车间 1层 硫酸雾 预泡（不锈钢）32.3 6 2050 41.4 25.2 2.139 氢氟酸 8.817 0.748 氯化氢 预泡（不锈铁）350 107.3 1.555 硫酸雾 25.2 0.365 氮氧化物 漂白 1.82.3 2 24102、00 8.28 10.8 0.215 氢氟酸 0.882 0.018 表 4-6 全厂酸雾汇总表 单位：t/a 污染物类型 产生工序 合计 预泡 漂白 钝化 储罐呼吸口 氯化氢 1.555/0.155 1.71 氮氧化物/0.215/0.215 硫酸雾 2.504/2.504 氢氟酸 0.748 0.018/0.766 2、废气收集处理措施及可行性分析 本项目酸洗生产线密闭集气，四周封闭，物料进出口设置软帘，在槽体上44 方和槽边设置集气罩，集气效率按 80%计算，废气经集气罩抽风收集后进入碱液喷淋装置；储罐大小呼吸废气直接通过管道接入碱液喷淋装置。企业拟配备一套风量为 20000m3/h 的103、风机。根据污染源源强核算技术指南电镀（HJ984-2018）显示，喷淋塔中和法属于可行技术。参照污染源源强核算技术指南电镀（HJ984-2018），喷淋塔中和法对于氯化氢的去除率95%（本环评按 95%取值），对于硫酸雾的去除率90%（本环评按 90%取值），对于氮氧化物的去除率85%，对于氟化氢的去除率85%（本环评按 85%取值），结合本项目情况氮氧化物产生浓度较低，根据三废处理工程技术手册（化学工业出版社）中“氮氧化物废气的净化-液体吸收”，碱液喷淋去除效率与废气中氮氧化物浓度有关，入口氮氧化物浓度低，吸收率也低，因此本项目去除效率按 50%计算，本项目废气产排情况见下表：45 运营期环104、境影响和保护措施 表 4-7 项目废气产排情况 污染物 产生量（t/a）最大排放速率（kg/h）收集处理工艺及效率 有组织 无组织 排放量（t/a）排气筒编号 车间 名称 成分 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）1F 酸洗线 酸雾 氯化氢 1.555 0.6479 生产线密闭集气+槽体上方和槽边设置集气罩，集气效率为80%0.062 0.026 1.3 0.311 0.13 0.373 DA001 硫酸雾 2.504 1.0433 0.2 0.083 4.15 0.501 0.209 0.701 氮氧化物 0.215 0.09 0.0105、86 0.036 1.8 0.043 0.018 0.129 氟化氢 0.766 0.319 0.092 0.038 1.9 0.153 0.064 0.245 储罐 酸雾 氯化氢 0.155 0.065 储罐大小呼吸废气直接通过管道接入碱液喷淋装置 0.008 0.003 0.15/0.008 表 4-8 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 有组织污染物排放 排放时间(h)核算 方法 废气产生量(m3/h)产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)产生速率(kg/h)工艺 处理效率 核算方法 废气排放量(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放量106、(t/a)排放速率(kg/h)有组织 DA001 酸洗 氯化氢 物料衡算 20000 29.15 1.399 0.583 碱液喷淋 95%物料衡算 20000 1.45 0.07 0.029 2400 硫酸雾 41.75 2.003 0.835 90%4.15 0.200 0.083 氟化物 12.75 0.613 0.255 85%1.9 0.092 0.038 氮氧化物*3.6 0.172 0.072 50%1.8 0.086 0.036 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 无组织污染物排放 排放46 核算方法 产生量(t/a)产生速率(kg/h)工艺 效率 核算方法 排放量(t/a)排107、放速率(kg/h)时间（h）无组织 酸洗 氯化氢 类比法 0.311 0.13/物料衡算 0.311 0.13 2400 硫酸雾 0.501 0.209/0.501 0.209 2400 氢氟酸 0.153 0.064/0.153 0.064 2400 氮氧化物 0.043 0.018/0.043 0.018 2400 注：因氮氧化物产生浓度较低，根据三废处理工程技术手册（化学工业出版社）中“氮氧化物废气的净化-液体吸收”，碱液喷淋去除效率与废气中氮氧化物浓度有关，入口氮氧化物浓度低，吸收率也低，因此碱液喷淋对氮氧化物的去处效率按 50%计算。47 运营期环境影响和保护措施 4.1.2 影响分108、析影响分析 根据xx市生态环境状况公报（2022 年）项目所在区域基本因子环境空气质量能够环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准，为环境空气达标区。项目 500m 范围内无大气环境保护目标。根据工程分析项目废气采取的污染治理措施为可行性技术，经采取相应措施后各污染因子排放能得到有效控制。综上所述，本项目建设符合所在环境空气功能区要求，生产过程中产生的污染物经处理后均能达标排放，因此该部分废气排放对项目所在区域大气环境影响较小，环境影响可以接受。表 4-9 项目废气净化装置配置表 位置 工序 污染物 收集装置 处理系统 处理效率 排气筒 是否可行 1F 酸洗、储酸 氯化109、氢 车间密闭集气+槽体上方和槽边设置集气罩，集气效率为80%；储罐大小呼吸废气直接通过管道接入碱液喷淋装置 碱液喷淋 95%DA001 可行 硫酸雾 90%氮氧化物 50%氢氟酸 85%注：根据污染源源强核算技术指南电镀（HJ984-2018）碱液喷淋去除氮氧化物的效率85%，因本项目氮氧化物产生浓度低，因此本环评按 50%计算。表 4-10 项目废气排放口基本情况 排放口编号及名称 地理坐标 类型 高度/m 排气筒内径/m 温度/经度 纬度 DA001 酸雾排放口 120 4711.45 27 4939.23 一般排放口 20 0.7 25 表 4-11 废气排放速率/浓度与允许排放速率/浓110、度表 排气筒编号 产生工序 污染物名称 排放浓度（mg/m3）排放速率 标准依据 预测值 标准值 达标情况 预测值 标准值 达标情况 DA001 酸洗 氯化氢 1.45 100 达标 0.029 0.43 达标 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级排放标准 硫酸雾 4.15 45 达标 0.083 2.6 达标 氮氧化物 1.8 240 达标 0.036 1.3 达标 氢氟酸 1.9 9 达标 0.038 0.17 达标 48 表 4-12 大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般111、排放口 1 DA001 氯化氢 1.45 0.029 0.07 硫酸雾 4.15 0.083 0.2 氮氧化物 1.8 0.036 0.086 氢氟酸 1.9 0.038 0.092 一般排放口总计 氯化氢 0.07 硫酸雾 0.2 氮氧化物 0.086 氢氟酸 0.092 表 4-13 大气污染物无组织排放量核算表 序号 排放口编号 产物 环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量（t/a）/浓度限值（mg/m3）1 1F 酸洗 氯化氢 保证集气设施正常运行，减少无组织排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）0.20 0.311 硫酸雾 1.2 0.5112、01 氮氧化物 0.12 0.043 氢氟酸 0.02 0.153 无组织排放合计 无组织排放总计 氯化氢 0.311 硫酸雾 0.501 氮氧化物 0.043 氢氟酸 0.153 表 4-14 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a）1 氯化氢 0.381 硫酸雾 0.701 氮氧化物 0.129 氢氟酸 0.245 49 表 4-15 污染源非正常排放量核算表 序号 污染源 非正常排放原因 污染物 非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）应对措施 1 酸洗 喷淋塔中碱液饱和，处理效率为 0 氯化氢 0.583 1 1 停止生产，直至污染防治措施修复 硫113、酸雾 0.835 氮氧化物 0.072 氢氟酸 0.255 在切实落实废气处理措施的基础上，本项目各工序产生的有机废气排放能满足相应标准，对周边环境影响不大。综上，本项目大气环境影响评价结论是环境可接受的。4.1.3 监测计划监测计划 表 4-16 有组织废气监测方案 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 排气筒DA001 氯化氢 1 次/半年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级排放标准 硫酸雾 氮氧化物 氟化物*注：本项目 DA001 监测频次依据排污单位自行监测技术指南电镀工业（HJ985-2018）。表 4-17 无组织废气监测方案 监测点位 监测指标 监测114、频次 执行排放标准 厂界 氯化氢 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）相关标准 硫酸雾 1 次/年 氮氧化物 1 次/年 氟化物 1 次/年*注：本项目监测频次依据排污单位自行监测技术指南电镀工业（HJ985-2018）。4.2 废水废水 4.2.1 产排情况产排情况 本项目主要废水为酸洗废水、清洗废水、喷淋废水、初期雨水池和生活污水。（1）生活污水 本项目产生生活污水，员工定员 10 人，按照每人每天 60L 计算，则本项目总生活用水量为 180t/a，产污系数取 0.8，则生活污水产生量为 144t/a。水质取一般值，即 COD500mg/L，氨氮 35mg/L，115、总氮 70mg/L，则污染物产生量为 COD0.072t/a，氨氮 0.005t/a，总氮 0.010t/a。50 生活污水经厂区化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终输送至xx市东片污水处理厂处理后排放，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。（2）初期雨水 本项目租用xxxx电镀有限公司现有厂房作为生产用地，无新增占地面积，xxxx电镀有限公司已设置初期雨水池，且其环评审批的废水排放已包含整个厂区初期雨水量，故本环评不再考虑初期雨水的产生和排放。（3）喷淋废水 本项目酸洗、储酸、配酸过程中产生酸116、雾废气，成分主要为氯化氢、硫酸雾、氮氧化物和氟化物，废气经收集后采用碱液喷淋处理。企业碱液池容积约 1.5m3，使用期间定期添加碱液，约每月更换 1 次（10 次/a），则喷淋废水产生量为 15.0t/a。（4）酸洗废水及清洗废水 本项目酸洗槽中的酸液定期更换，产生量与更换周期见下表。表 4-18 酸洗废水及清洗废水产生环节和产生量 序号 槽体名称 用水性质 平均流量（t/h）运行时间（h/d）排放量（t/d 或t/次）更换频次/运行天数 排放量（t/a）1 预泡池6 更换/18.8 3d/次 1880 2 漂白池2 更换/11.26 6d/次 563 3 钝化池2 更换/18.76 10d/117、次 563 4 热水洗1 更换 0.125 8 1 300 300 5 清洗1 更换 0.25 8 2 150 300 小计/3606 注：本项目设有回收池，清洗废水经回收池回收后二次利用，2 天排放一次；预泡池仅更换第一次预泡的槽，因此每次仅更换两个槽；预泡工序约 1330t/a 废水由不锈钢产品产生，550t/a 由不锈铁产品产生。综上所述，企业生产废水产生量为 3621t/a。酸洗废水经xxxx五金有限公司预处理设施处理至海城电镀中心污水处理厂进水限值后进入海城电镀中心污水处理厂前处理水进行处理；清洗、喷淋废水直接经xxxx电镀有限公司前处理管道纳入海城电镀处理厂前处理水处理，处理至xx118、市东片污水处理厂进水标准后纳入xx市东片污水处理厂处理达标后排放。本项目酸洗废水水质类比xx市xx金属表面处理有限公司新增年产 105000 吨加工不锈钢线材及紧固件技改项目环境影响报告表 酸洗废水产生浓度51 资料数据；清洗废水、喷淋废水水质类比同类型行业。表 4-19 酸洗废水和清洗、喷淋废水产生情况汇总表 污染物项目 废水量 CODcr 氨氮 总氮 总磷 石油类 氟化物 总铬 总镍 总铁 SS 酸洗废水 产生浓度mg/L/2000 100 4000 30 50 8000 45 25 200 800 产生量t/a 3006 6.012 0.301 12.024 0.09 0.15 24.0119、48 0.135 0.075 0.601 2.405 清洗、喷淋废水 产生浓度mg/L/600 10 45 10 20 80 10 10 60 200 产生量t/a 615 0.369 0.006 0.028 0.006 0.012 0.049 0.0062 0.0062 0.037 0.123 合计 生产废水 3621 6.381 0.307 12.052 0.096 0.162 24.097 0.141 0.081 0.638 2.528 本项目主要废水污染物产生和排放情况见下表。52 运营期环境影响和保护措施 表 4-20 本项目酸洗废水经污水预处理设施处理前后污染物产排情况 工序/生产120、线 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放（纳管至海城电镀污水处理厂）治理措施 污染物排放（海城污水处理厂至xx市东片污水处理厂）排放时间（h）核算方法 产生废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺 排放废水量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）工艺 排放浓度（mg/L）排放量（t/a）酸洗 酸洗废水 COD 类比 3006 2000 6.012 化学沉淀法+生物滤池 3006 1000 3.006 pH 调节+破乳+絮凝沉淀+板框压滤 500 1.503 2400 氨氮 100 0.301 60 0.180 35 0.105 总氮 4000 12.024 121、120 0.361 70 0.21 总磷 30 0.09 50 0.150 5 0.015 总铬 45 0.135 10 0.030 0.5 0.0015 总镍 25 0.075 10 0.030 0.3 0.0009 石油类 50 0.15 20 0.060 20 0.06 氟化物 8000 24.048 80 0.240 20 0.06 总铁 200 0.601 10 0.030 3.0 0.009 SS 800 2.405 400 1.202 100 0.301 注：部分污染物产生浓度小于纳管标准，本环评以纳管标准进行计算。53 表 4-21 项目主要废水污染物产排情况 工序/生产线 污122、染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放（纳管至xx市东片污水处理厂）排放时间（h）核算方法 产生废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺 效率（%）排放废水量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）员工生活 生活污水 COD 类比法 144 500 0.072 化粪池 75 144 350 0.050 2400 氨氮 35 0.005 0 35 0.005 总氮 70 0.01 0 70 0.010 清洗、喷淋 清洗、喷淋废水 COD 615 600 0.369 pH调节+破乳+絮凝沉淀+板框压滤 17 615 500 0.308 2400 氨氮 10 0.006123、 /35 0.022 总氮 45 0.028 /70 0.043 总磷 10 0.006 50 5 0.003 总铬 10 0.0062 95 0.5 0.00031 总镍 10 0.0062 97 0.3 0.00018 石油类 20 0.012 /20 0.012 氟化物 80 0.049 75 20 0.012 总铁 60 0.037 95 3.0 0.002 SS 200 0.123 83 100 0.062 注：部分污染物产生浓度小于纳管标准，本环评以纳管标准进行计算。表 4-22 综合污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 污染物 污染物纳管 治理措施 污染124、物排放 排放时间（h）产生废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺 综合处理效率 核算方法 废水排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）综合污水处理COD 144 350 0.05 改良 A2/O 处理工艺 86%物料衡算法 144 50 0.0072 2400 氨氮 35 0.005 86%5 0.001 54 厂 总氮 70 0.010 79%15 0.002 COD 3621 500 1.811 90%3621 50 0.1811 氨氮 35 0.127 86%5 0.018 总氮 70 0.253 79%15 0.054 总磷 5 0.018 90%0.5 125、0.002 总铬 0.5 0.002 80%0.1 0.00036 总镍 0.3 0.001 83%0.05 0.00018 石油类 20 0.072 95%1 0.004 氟化物 20 0.072 /20 0.072 总铁 3.0 0.011 /3 0.011 SS 100 0.362 90%10 0.036 55 运营期环境影响和保护措施 4.2.2 影响分析影响分析 根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.32018），项目酸洗废水经预处理设施处理达到海城电镀中心污水处理厂纳管标准后由海城电镀中心污水处理厂处理达到xx市东片污水处理厂纳管标准后纳入xx市东片污水处理厂进一步处理后排放126、；清洗、喷淋废水直接纳入海城电镀中心污水处理厂，由海城电镀中心污水处理厂处理至xx市东片污水处理厂纳管标准后纳入xx市东片污水处理厂进一步处理后排放；生活污水经化粪池处理达标后纳入xx市东片污水处理厂进一步处理后排放，为间接排放方式，评价等级为三级 B，可不进行水环境影响预测，主要分析水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价和依托污水处理设施的环境可行性评价。项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 项目全厂排水采取雨污分流的形式，项目废水拟预处理后纳管进入污水处理厂集中处理，不会进入周边河道，故不会对项目附近河道水质带来不利影响。本次项目外排废水主要为生活污水和生产废水，废水总量为 37127、65t/a。生活污水经厂区化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后接入市政污水管网，生产废水经过废水处理设施处理后纳管排放，最终输送至xx市东片污水处理厂处理后排放，出水水质执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准；酸洗废水经预处理设施处理达到海城电镀中心污水处理厂纳管标准后由海城电镀中心污水处理厂处理达到xx市东片污水处理厂纳管标准后纳入xx市东片污水处理厂进一步处理后排放；清洗、喷淋废水直接纳入海城电镀中心污水处理厂，由海城电镀中心污水处理厂处理至xx市东片污水处理厂纳管标准后纳入xx市东片污水处理厂进一步处理后排放。1）生活128、污水 化粪池是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解，本项目生活污水采用化粪池处理技术为可行性技术。2）生产废水 生产废水处理工艺介绍：56 酸洗呈强烈的酸性，主要物质有氢氟酸（HF）、硝酸（HNO3），同时还含有镍、铬、铁等重金属元素和氟化物、COD、总氮、氨氮等。重金属、氟化物等污染物的去除原理为：Cr3+3OH-Cr(OH)3 Ni2+2OH-Ni(OH)2 2HF+Ca(OH)2 CaF2 +2H2O 4Fe2+O2+10H2O Fe(OH)3+8H+因酸129、洗废水中含有较多的酸性物质及氟、重金属等成分，故需要在废水处理过程中加入大量的碱性物质和含钙物质达到中和共沉的作用。因企业大量使用硝酸，因此废水存在大量硝态氮，本项目拟采用生物反硝化罐去除硝态氮。依托可行性分析 A、东片污水处理厂依托可行性分析 东片污水处理厂的服务范围为xx-永强片的城市污水，xx-永强片位于城市东部，范围为西至大罗山，东北至东海和瓯江，南与xx分界，包括永中街道、海滨街道、xx街道、海城街道、瑶溪街道、沙城街道、天河街道、灵昆街道等8 个街道和滨海新区、xx工业园区、永强高科技产业园区等三个主要工业园区，包括xx区行政中心区在内，总面积约133km2。xx东片污水处理厂20130、08 年 6月投入运行，采用改良 A2/O 处理工艺，设计处理能力 10 万 t/d(一期)，出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）二级标准。2012 年，应环保部门要求，启动了xx市东片污水处理厂改扩建工程。改扩建工程总设计总规模为 15 万 m3/d，服务年限到 2020 年，包括一期提标改造工程和二期扩建工程两个子项，设计出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 B 标准。扩建工程厂址位于现状污水厂东侧预留空地，面积约 3.90hm2。2013 年 11 月 15 日，xx省省委、省政府联合下发了关于全面实施“河长制”进一步加131、强水环境治理工作的意见（浙委发201336 号）。根据意见要求，至 2017年，xx省所有污水处理厂的出水水质必须执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准。根据xx市人民政府专题会议纪要（201451 号）要求：根据浙委发201336 号文件精神，同意一期和二期扩建工程同步进行提标改造，将排放标准提到一级 A。xx市xx区发展改和改革局发布关于同意开展xx市东片污水处理厂改扩建工程（一级A 提标工程）前期工作的函进一步推进项目开展，于 2015 年 3 月形成xx市东片污水处理厂改扩57 建一级 A 提标工程初步设计成果。本工程规模为 15 万 m3/d，132、出水水质要求为 城镇污水处理厂污染物排放标准 GB18918-2002）xx级A 标准，排放口仍为瓯江北支。根据xx省排污单位执法监测信息公开平台中公布的xx市东片污水处理厂 2023 年 2 月报告，xx市东片污水处理厂现状能够稳定运行，出水水质达标，尚有余量。本项目在xx东片污水处理厂纳污范围内，最大日排放量约为12.55t，仅为xx市东片污水处理厂日处理污水量的0.0084%，且生产废水分别经厂区污水处理设施及海城电镀中心污水处理厂处理达标后外排，对污水处理厂处理负荷影响不大。综上，本项目废水依托该污水处理厂处理是可行的。图 4-1 xx市东片污水处理厂工艺流程图 B、依托xxxx五金有133、限公司预处理设施可行性分析 本项目酸洗废水预处理依托xxxx五金有限公司预处理措施，xxxx五金有限公司预处理措施采用中和+絮凝+沉淀处理方法，参照排污许可证申请与核发技术规范电镀行业（HJ855-2017）中的化学沉淀法处理技术去除重金属属于可行性技术，参照排污许可证申请与核发技术规范电镀行业玻璃工业-平板玻璃（HJ856-2017）氟化物、COD 等采用中和+絮凝+沉淀组合处理技术属于可行性技术，参照排污许可证申请与核发技术规范水处理（试行）（HJ978-2018）总氮采用反硝化滤池属于可行性技术。本项目生产废水非连续性排放，建议企业漂白槽、预泡槽、钝化槽错峰排放，若企业排放的废水超过废水134、处理设施的处理58 能力要求企业配备收集桶。综上所述，依托xxxx五金有限公司预处理设施是可行的。图 4-2 酸洗废水处理工艺流程图 C、海城电镀中心污水处理厂依托可行性 本项目租用xxxx电镀有限公司现有厂房，位于海城电镀园区，废水排放管网齐全，外排废水可排入海城电镀中心污水处理厂。海城电镀中心污水处理厂位于xx经济技术开发区海城街道水暖基地xx路89 号，统一集中处理基地内企业产生的生产废水，设计处理能力为 3360t/d。废水处理厂为确保电镀中心内的废水排放严格执行电镀污染物排放标准GB21900-2008）中表 2 规定的水污染物排放限值，各企业共设 6 条废水收集管道：含氰废水、含铬135、废水、含铜废水、前处理废水、综合废水，不同水质的废水通过不同管道输送至基地内的污水处理厂，经处理达纳管标准后，接入xx市东片污水处理厂处理达标后排放至瓯江灵昆岛北支第四类海域。根据国家相关规范及标准，海城电镀中心污水处理厂采用物化处理技术。2018 年 8 月xx海城电镀中心服务有限公司委托编制了xx海城电镀中心废水处理厂提标改造工程环境影响报告表，拟在原有物化处理系统的基础上新增生物处理工艺以提高排放标准，将污染物排放指标处理至 COD、NH3-N 及总磷等生化指标稳定达标排放，并于同年通过审批，该提标改造工程现已投入运用。根据xx省排污单位执法监测信息公开平台中公布的海城电镀中心污水处理厂136、 2022 年 8 月报告，海城电镀中心污水处理厂能够稳定运行，出水水质达标，尚有余量。根据废水委托处理合同，海城电镀中心污水处理厂尚有余量，可处理本项目废水。故本项目的建设不会额外增加海城电镀中心污水处理厂运行59 负荷。同时，本项目废水主要来源于酸洗，水质类似于电镀前处理废水水质，且排入海城电镀中心污水处理厂前先经厂区治理设施进行预处理、满足相关进水标准后方可进入，故项目排放废水水质不会对海城电镀中心污水处理厂处理造成冲击。综上，本项目生产废水依托该污水处理厂处理是可行的。图 4-3 海城电镀中心污水处理厂工艺流程图 60 图 4-4 海城电镀中心污水处理厂提标改造工程污水处理厂工艺流程图137、 地表水环境影响评价 本项目酸洗废水先经企业配备的废水处理设施处理后再由海城电镀污水处理厂处理，最终有xx市东片污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002）xx级A 标准后排放；清洗、喷淋废水由海城电镀污水处理厂处理，最终由xx市东片污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准 GB18918-2002）xx级A 标准后排放；生活废水经化粪池处理后纳入xx市东片污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002）xx级A 标准后排放，因此项目对纳污水体的环境影响较小。废水类别、污染物等信息统计 61 本项目废水类别、污染物等信息统计见表 4-138、164-17。废水排放环境影响分析 各类排放口排放浓度限值满足国家和地方相关排放标准及符合有关标准规定的排水协议，满足依托污水处理设施的环境可行性要求，因此认为本项目地表水环境影响可以接受。62 运营期环境影响和保护措施 表 4-23 本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生活污水 COD、氨氮、总氮 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 TW001 化粪池 沉淀+厌氧发酵 DW00139、1 是 否 企业总排 雨水排放 清净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放 2 酸洗废水 COD、氨氮、总氮、石油类、总铬、总镍、总铁、氟化物 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 TW002 废水处理设施 中和+絮凝+沉淀+生物滤池 DW002 是 否 企业总排 雨水排放 清净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放 3 清洗、喷淋废水 COD、氨氮、总氮、SS、石油类、总铬、总镍、总铁、氟化物 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 TW003 依托海城电镀污水处理厂处理 pH 调节+破乳+絮凝沉淀+板140、框压滤 DW003 是 否 企业总排 雨水排放 清净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放 表 4-24 本项目废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量（t/a）排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 国家或地方污染物排放标准浓度限值（mg/L）1 DW001 120 4711.00 27 4938.57 144 进入城市污水处理间断排放，排放期间流量不稳定/xx市东片污水处COD 50 氨氮 5 63 厂 且无规律，但不属于冲击型排放 理厂 总氮 15 2 DW002 120 4716.16 27 4942.24141、 3006 COD 50 氨氮 5 总氮 15 总磷 0.5 石油类 1 氟化物 20 总铬 0.1 总镍 0.05 总铁 3 3 DW003 120 4711.35 27 4938.88 615 COD 50 氨氮 5 总氮 15 总磷 0.5 石油类 1 氟化物 20 总铬 0.1 总镍 0.05 总铁 3 64 表 4-25 本项目废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值（mg/L）1 DW001 COD 污水综合排放标准（GB8978-1996）500 2 总氮 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T319142、62-2015）70 3 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/8872013）35 DW002 和DW003 COD 海城电镀中心污水处理厂进水限值 1000 氨氮 60 总氮 120 总磷 10 石油类 污水综合排放标准（GB8978-1996）20 氟化物 海城电镀中心污水处理厂进水限值 80 总铬 10 总镍 10 总铁 酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）10 表 4-26 本项目废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度（mg/L）日排放量（t/d）年排放量（t/a）1 DW001 COD 350 0.000167 0.050 2143、 氨氮 35 0.000017 0.005 3 总氮 70 0.000033 0.010 4 DW002 COD 2000 0.02 6.012 5 氨氮 100 0.001 0.301 65 6 总氮 4000 0.0401 12.024 7 总磷 30 0.0003 0.09 8 总铬 45 0.00045 0.135 9 总镍 25 0.00025 0.075 10 石油类 50 0.0005 0.15 11 氟化物 8000 0.08 24.048 总铁 200 0.002 0.601 12 SS 200 0.008 2.405 13 DW003 COD 600 0.0012 0.36144、9 14 氨氮 10 0.00002 0.006 15 总氮 45 0.0001 0.028 16 总磷 10 0.00002 0.006 17 总铬 10 0.00002 0.0062 18 总镍 10 0.00002 0.0062 19 石油类 20 0.00004 0.012 20 氟化物 80 0.0002 0.049 21 总铁 60 0.0001 0.037 22 SS 200 0.00041 0.123 全厂排放口合计 COD 6.431 氨氮 0.312 总氮 12.062 66 总磷 0.096 总铬 0.141 总镍 0.081 石油类 0.162 氟化物 24.097 总145、铁 0.638 SS 2.528 67 运营期环境影 响和保护措施 4.2.3 监测计划监测计划 表 4-27 废水监测计划 监测点位 监测因子 监测频次 执行标准 生产废水排放口 流量 自动监测/总铬、总镍 1 次/日 海城电镀污水处理厂进水水质 pH 1 次/日 海城电镀污水处理厂进水水质 COD 1 次/日 总磷 1 次/月 总氮 1 次/月 总铁 1 次/月 酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中的二级标准）氨氮 1 次/月 海城电镀污水处理厂进水水质 氟化物 1 次/月 石油类 1 次/月 污水综合排放标准GB8978-1996）中的三级标准 SS 1 次/月 生活146、污水排放口 COD 1 次/日 污水综合排放标准GB8978-1996）中的三级标准，NH3-N、总磷纳管执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值 氨氮 1 次/月 总磷 1 次/月*注：注：废水废水测频次参照测频次参照排污单位自行监测技术指南电镀工业（排污单位自行监测技术指南电镀工业（HJ985-2018）监测频次监测频次要求。要求。4.3 噪声噪声 4.3.1 产排情况产排情况 本项目噪声主要来源于生产设备的机械噪声，其主要噪声源一览详见表4-28。表 4-28 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表 单位：dB（A）噪声源 声源类型 噪声源强147、 降噪措施 噪声排放值 持续时间（h/d）核算方法 噪声值 工艺 降噪效果 核算方法 噪声值 酸洗线 1 频发 类比法 75-80 隔声 减振 消声 20 类比法 55-60 8 酸洗线 2 频发 类比法 75-80 隔声 减振 消声 20 类比法 55-60 8 风机 频发 类比法 90 减振 5 类比法 85 8 4.3.2 影响分析影响分析 68 项目采用 环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中的工业噪声预测计算模型进行预测、分析。本次评价采用 EIAProN 软件进行预测厂界噪声达标情况，噪声环境影响预测基础数据见表 4-29，在通过建筑外墙、厂房阻挡隔声及距离衰减后，厂148、界最大噪声预测值见表 4-30。表 4-29 噪声环境影响预测基础数据数据表 序号 名称 单位 数据 1 年平均气温 18.5 2 年平均相对湿度%79.6（取 80）3 大气压强 atm 1 表 4-30 厂界噪声预测结果单位：dB(A)序号 厂界/声环境保护目标名称 噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)超标和达标情况 噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)超标和达标情况 昼间 昼间 昼间 夜间 夜间 夜间 1 东侧边界 65 46.0 达标 55 46.0 达标 2 南侧边界 65 50.0 达标 55 50.0 达标 3 西侧边界 65 49.1 达标 55 49.1 达标 4149、 北侧变价 65 53.4 达标 55 53.4 达标 从预测结果可以看出，项目各侧厂界噪声昼间、夜间预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。在采取有效的噪声防治措施的基础上，本项目噪声排放对周边声环境影响不大。4.3.3 防治措施防治措施（1）车间内合理布局，重视总平面布置，生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备尽量远离车间门窗，必要时设置隔声罩或隔声间。（2）加强设备的维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行时产生的高噪声。在声源处减弱噪声，减少开窗次数。（3）对排风管道采取消声减震措施，并在墙上进150、行加固，减少因风机噪声和管道振动引起的低频噪声对周围环境和自身的影响。4.3.4 监测计划监测计划 本项目监测频次依据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)中的厂界环境噪声监测的相关要求。69 表 4-31 噪声监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界外 1m 处 Leq 每季度一次 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 4.4 固废固废 4.4.1 产排情况产排情况（1）副产物产生情况 本项目生产废水由xxxx五金有限公司处置，因此产生的污泥由xxxx五金有限公司负责处置，本项目仅统计产生量，具体处置由xxxx五金有限公司处置。151、本项目生产过程中产生的固体废物主要为废危化品包装桶、废槽渣。废危化品包装桶：本项目氢氟酸和硝酸由园区统一配送，产生的包装桶由园区统一回收，部分包装桶因使用过程中破损无法回收，该部分废包装桶产生量约 0.5t/a，属于危险废物，需交由有资质单位处置。废槽渣：根据调研，酸洗槽内会沉积沉淀物，企业对酸洗槽定期进行清理，该过程会产生废渣，需要委托资质单位统一处置，产生量约 6t/a。污泥：本项目生产废水由xxxx五金有限公司处置。废水处理过程中产生污泥主要来自于加药混凝沉淀去除氟化物、总铁、总镍、总铬产生的少量剩余污泥。本项目污泥经板框压滤后外运，项目污泥产生量约为水量的 0.3%，为 11t/a。根152、据国家危险废物名录（2021 版），该沉淀污泥参照危险废物HW17（336-064-17），需委托有相应资质的单位收集处置。（2）汇总 根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）规定进行固废的判定，固体废物属性判定结果见表 4-32，固废分析情况见表 4-33。70 运营期环境影 响和保护措施 表 4-32 建设项目副产物属性判定 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 判定依据量 1 废危化品包装桶 原料使用 固态 塑料、无机酸 是 4.1a）2 废槽渣 设备维护 固体 金属、无机酸 是 4.2b）3 污泥 废水处理 固体 污泥、金属等 是 4.3e）表 4-33 153、本项目固废情况汇总 产生环节 名称 固废属性及代码 主要有毒有害物质 物理性状 危险特性 产生量（t/a）贮存方式 最终去向 处理量（t/a）原料储存 废危化品包装桶 HW49/900-041-49 无机酸 固态 T/In 0.5 分区堆放 由有资质单位回收处置 0.5 设备维护 废槽渣 HW17/336-064-17 重金属、无机酸 固体 T/C 6 桶装，加盖密闭 6 废水处理 污泥 HW17/336-064-17 污泥、金属等 固体 T/C 11 袋装 11 表 4-34 本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所名称 名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存154、方式 贮存能力 贮存周期 1 危废暂存区 废危化品包装桶 HW49 900-041-49 依托xx美霸电镀有限公司危废仓库 15m2 分区堆放 15t 一个月 2 废槽渣 HW17 336-064-17 桶装，加盖密闭 一个月 3 污泥 HW17 336-064-17 由xxxx五金有限公司储存/袋装/注：污泥处置由xxxx五金有限公司，本环评仅计算产生量。71 运营期环境影 响和保护措施 4.4.2 影响分析影响分析 本项目生产过程中会产生废危化品包装桶和废槽渣。废危化品包装桶和废槽渣委托有资质的单位进行处置，污泥由xxxx五金有限公司处置，本环评不考虑其影响。固废的管理应满足国家、省市关于155、固体废物污染环境防治的法律法规。只要严格按照环卫部门的有关规定执行，落实本环评提出的各项措施，厂区危险废物贮存严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求的情况下，废物均实现分类收集、贮存、处置，杜绝固废乱堆、乱弃。本项目产生的固废能够达到减量化、资源化、无害化的效果，不会对周围环境产生明显不利的影响。4.4.3 危险废物环境管理要求危险废物环境管理要求 根据建设项目危险废物环境影响评价指南相关内容，本环评在项目的危险废物收集、运输与贮存方面提出有关要求如下：1、危险废物的收集 危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特156、性而设计，不易破损、变形、老化，能有效防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细表明危险废物的名称、质量、成分、特性以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施和补救方法。盛装危险废物的容器装置可以是钢桶、钢罐或塑料制品，但必须符合以下要求：要有符合要求的包装容器、运输工具、收集人员的个人防护设备。危险废物收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。危险废物标签应表明下述信息：主要化学成分或商品名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生车间的名称、联系人、联系电话，以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施（注明紧急电话）液体和半固157、体的危险废物应使用密闭防渗漏的容器盛装，固态危险废物应采用防扬散的包装或容器盛装。72 危险废物应按规定或下列方式分类分别包装：易燃性液体，易燃性固体，可燃性液体，腐蚀性物质（酸、碱等），特殊毒性物质，氧化物，有机过氧物。结合本企业危险废物的性质，可采用铁桶或塑料桶进行封装。2、危险废物的运输 运输危险废物的单位和个人，必须采取防扬散、防流失、防渗漏，或者其他防止污染环境的措施。不得在运输过程中沿途丢弃、遗撒固体废物。对运输固体废物的设施、设备和场所、应当加强管理和维护，保证其正常运行和使用。禁止混合运输性质不相容而未经安全性处置危险废物。直接从事运输危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合158、格，方可从事该项工作，运输危险废物的单位，应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范措施，并向当地环保部门报告；各级环保部门应当进行检查。（1）运输过程的要求 运输过程中要防渗漏、防溢出、防扬散，不得超载。有发生抛锚、撞车、翻车事故的应急措施。运输工具表面按标准设计危险废物标识。标识的信息包括：主要化学成分或商品名称、数量、物理形态、危险类别、应急措施和补救方法。运输工具上要配备应急工具、药剂和其他辅助材料。运输工具不能人货混装，未经消除污染的容器和工具，不能装载其他物品，也不能载人。从事运输活动的单位，应配备专人操作，工作人员接受专业培训。熟悉转移联单的操作方法。熟悉所收集废物的特性和事故159、应急方案，知道如何报警。运输过程中司机或押车人员必须持有危险废物转移联单。事故应急方案中，应针对事故地点的不同环境（河流、旱地、水田、湖泊、山区、城市）等情况定出不同的应急措施。司机和押运人员携带身份证、驾驶执照、上岗证、运输车辆准运证编号。运输车辆上配备应急工具、药剂和其他辅助材料的情况。（2）中转、装卸的要求 卸装区的工作人员应有适当的人体防护设备，如手套、工作服、眼镜、呼吸罩等。装卸剧毒废物应配备特殊的防护设备。工作人员应熟悉废物的特73 性。卸装区应有适当的消防设备，有消防水笼头。这些设备应有明确的指示标志。卸装区内应装置互锁警示灯及无关人员进入的障碍。危险废物卸装区应设置围墙，液态废160、物卸装区内应设置收集槽和缓冲罐。3、危险废物的贮存 危险废物及时经专用收集容器收集后，送至xxxx电镀有限公司的危险固废临时贮存场所进行存放。禁止将危险废物以任何形式转移给无相应经营许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进行管理。危险废物的贮存设施应满足以下要求：贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。161、贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗162、滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。本项目危险废物储存依托xxxx电镀有限公司。4、危险废物的处置 本环评建议废危化品包装桶和废槽渣收集后委托位于xx省xx市洞头74 区大门镇石子巷 77 号的xx市环境发展有限公司（经营许可证号码3300000147 号，处理能力为 27000t/a）处置。在严格按照危险废物运输和合理的处置的前提下，项目产生的危险废物对周边的环境影响较小。4.5 地下水和土壤环境影响分析地下水和土壤环境影响分析 本项目运营期产生的危险废物存于危废仓库。项目厂区已做好地面硬化，酸洗线做架空处理163、，正常工况下，本项目潜在土壤污染源达到设计要求，防渗性能较好，对土壤影响较小；项目所在区域不涉及集中式饮用水源和其他特殊地下水资源保护区，本项目使用市政统一供水，不开采地下水。不存在地下水环境影响途径。事故工况下，项目对土壤影响主要存在于酸洗生产线和酸储罐区和危废仓库（依托xxxx电镀有限公司）泄漏渗入土壤、地下水环境，因此参照 环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），本项目酸洗线区域列为一般防渗区，储罐列为简单防渗区，做好相应的防渗处理，对土壤、地下水影响较小。酸洗线区域、储罐区等易产生事故泄漏区域全部按照 环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）和危险废物贮存164、污染控制标准（GB18597-2023）的要求落实防渗。厂区其他各区域均按照分区防渗要求进行防渗，从而切断污染土壤的垂直入渗途径；在占地范围及厂界周边种植吸附能力较强的植物，做好绿化，利用植物吸附作用，减少土壤环境影响。4.6 风险分析风险分析 本项目风险影响分析内容详见环境风险专项评价章节。4.7生态影响分析生态影响分析 本项目不涉及新增用地，因此无需开展生态环境影响分析。4.8电磁辐射电磁辐射 本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，因此无需开展电磁辐射进行分析。75 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 165、环境保护措施 执行标准 大气环境（无组织）酸雾 氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、氟化氢 保证废气收集设施的正常运行，减少无组织扩散 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA001 酸雾 氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、氟化氢 酸洗线密闭集气+槽体上方和槽边设置集气罩+碱液喷淋+高空 20m 排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）水环境 DW001 生活污水 COD、氨氮、总氮 化粪池预处理 达到xx市东片污水处理厂进水标准（NH3-N、总磷纳管执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限 值）DW002 COD、氨氮、总氮、石油类、总166、铬、总镍、总铁、氟化物 中和+絮凝+沉淀组合处理技术 达到海城电镀中心污水处理厂进水限值（其中石油类纳管参照执行污水综合排放标准GB8978-1996）中的三级标准，总铁纳管执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中的二级标准）DW003 COD、氨氮、总氮、石油类、总铬、总镍、总铁、氟化物 依托海城电镀污水处理厂处理 达到xx市东片污水处理厂进水标准（NH3-N、总磷纳管执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限 值）总铁纳管执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中的二级标准）声环境 生产过程 噪声 车间内合理布167、局，重视总平面布置，生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备尽量远离车间门窗，必要时设置隔声罩或隔声间；加强设备的维护保养，确保设备工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准 76 处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行时产生的高噪声。在声源处减弱噪声，减少开窗次数。对排风管道采取消声减震措施，并在墙上进行加固，减少因风机噪声和管道振动引起的低频噪声对周围环境和自身的影响。电磁辐射 无/固体废物（1）对固体废物的处置原则是“减量化、资源化、无害化”，在加强自身利用的基础上，做好防雨、防渗等措施，避免造成二次污染，并且及时组织清运，最终达到综合利168、用或妥善安全处置。（2）废危化品包装桶、废槽渣委托有资质的单位进行处置。（3）依法管理，认真贯彻执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法，严禁任何单位和个人向河道内倾倒垃圾、固体废物。土壤及地下水污染防治措施（1）生产装置必须采用防渗、防漏措施，危废仓库按要求建设，防止泄露、滤液下渗等 事故发生。（2）加强厂区管理，降低风险事故发生概率，减少事故对土壤环境的污染。（3）末端控制采取分区防渗，一般防渗区（酸洗线）防渗层的防渗性能应相当于渗透系数10-7cm/s 和厚度 1.5m 的粘土层的防渗性能；简单防渗区（储罐区）做到一般地面硬化。生态保护措施 无 环境风险防范措施 企业应建立一套完整的管理169、和操作制度，并定期根据实际情况及出现的问题进行修订和检查。加强职工操作技能培训，建立和严格执行各部门的运行管理制度和操作责任制度，杜绝操作事故隐患。建立一套紧急状态下的应急对策、设备和人员，并定期演练，一旦出现紧急状态在采取相应对策的同时应考虑疏散无关原料、设备和人员，将损失减低至最低限度。仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，同时，必须配备有关的个人防护用品。加强工作人员的培训教育和员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高员工的风险意识，严格按照操作规程进行操作，减少风险发生的概率。生产、贮存区域严禁烟火。其他环境管理要求（1）加强对污染防治、三170、废治理设施、设备的管理工作，安排专人对污染防治设施进行管理，建立健全污染防治设施、设备的管理台账。所有污染防治设施必须做到正常运行。（2）污染防治、三废治理设施必须与所配套的生产系统或装置同步运行。（3）严格按照操作规程运行污染防治、三废治理设施，其工艺运行控制指标和运行效果必须符合设施正常运行的条件，达到国家和地方环境保护部门的规定要求。（4）建立并完善环境管理台账，污染防治、三废治理设施的运行管理、工艺监测必须有记录，记录要完整、准确、及时、规范，各项记录内容应妥善保管。77 六、结论 6.1 结论结论 本项目为xxxx五金有限公司新增年酸洗7 万吨不锈钢、不锈铁产品生产线建设项目，项目建171、设符合xx省建设项目环保审批原则，符合建设项目环评审批要求。项目的建设有利于改善区域经济发展。只要建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度，做到合理布局，同时做到本评价中提出的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。从环保的角度出发，本项目的建设是可行的。6.2 建议建议（1）生产过程中应搞好环境管理，固废要分类堆放，及时做好分类收集和清理工作，车间保持通风透气，保持厂区整体环境整洁、空气清新。（2）认真落实本评价提出的各项污染物治理措施和防治对策，委托有资质的环保单位进行设计施工，将本项目实施后对外环境的影响降至最低。（3）设施的保养、维修应制度化，保证设备正常运转，作好环172、境保护知识的宣传工作和环保技能的培训工作，提高工作人员的环保意识和能力，保证各项环保措施的正常实施。加强环境管理，提高企业的经济效益和环保效益。78 环境风险专项评价 1、风险调查、风险调查 1.1 风险调查（1）危险物质种类及分布情况 对照建设项目环境风险评级技术导则（HJ169-2018）中的附录 B“重点关注的危险物质及临界量”，本项目涉及硝酸、硫酸、盐酸、氢氟酸、酸洗槽内液体和危险废物。表 1 危险物质临界量比值 序号 风险物质名称 CAS 号 最大存在总量（t）临界量（t）Q 值 1 硝酸 7697-37-2 1.58 7.5 0.211 2 盐酸 7467-01-0 13.38 7173、.5 1.784 3 氢氟酸 7664-39-3 1.03 1 1.03 4 硫酸 7664-93-9 22.51 10 2.251 5 酸洗槽内液体/87 50 1.74 6 危险废物/2.5 50 0.05 Q 7.066 注：酸洗槽内液体和危险废物临界量参照健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）；2）生产工艺特点 根据工程分析，项目工艺较简单，无高热、含辐射等设备的使用，生产废水经预处理后纳管，运营期间主要环境风险为废气处理装置故障导致的废气直接排放，以及酸、槽液、生产废水的泄漏事故。1.2 环境敏感目标调查 本项目位于xx省xx市xx湾新区海城街道海工大道xx路50号9号楼第一层，174、评价范围内（5km 内）周边环境目标概况见下表。表 2 建设项目环境敏感目标 序号 保护目标名称 相对本项目位置 要素 方位 离厂界最近距离（m）1 大气 环境 郑岙村 西北侧 4919 环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求 2 永阜村 北侧 4875 3 永恩村 北侧 4833 4 高轩村 西北侧 4516 5 三星村 西北侧 4183 79 6 筑成村 西北侧 4215 7 西前村 西北侧 4331 8 二甲村 西北侧 3813 9 后爿村 西北侧 3122 10 司南村 西北侧 2818 11 永丰家园 东北侧 5096 12 南龙公寓 东北侧 5150 13 瑞丰175、锦园 东北侧 4944 14 旭日小区 东北侧 5035 15 永乐家园 北侧 2724 16 xx富力城 北侧 2837 17 xx市xx区星海小学 北侧 2706 18 xx市绣山中学(滨海分校)北侧 2645 19 xx市滨海高级中学 北侧 3020 20 德信碧桂园观澜苑 东北侧 4474 21 xx区罗峰实验学校 东北侧 4584 22 宝龙世家 东北侧 4797 23 陈岙村 西北侧 4563 24 西岙村 西北侧 5320 25 东溪村 西北侧 3540 26 海城第二小学 西北侧 1839 27 东门村 西侧 1919 28 西河村 西侧 4780 29 埭上村 西侧 5070176、 30 龟山村 西侧 4750 31 海城中学 西侧 3098 32 屿门村 西侧 2354 33 石坦村 西侧 2166 34 邱宅村 西侧 2018 35 xx区天河镇第二小学 西北侧 1850 36 中和村 西北侧 1647 80 37 蒲门村 北侧 1248 38 新川村 北侧 1808 39 臻悦园 东北侧 2308 40 德信东宸里 东北侧 2020 41 德信阳光城翡丽云邸 东北侧 2184 42 碧桂园未来城 东北侧 1810 43 碧桂园未领苑 东北侧 1644 44 xx经济技术开发区行政服务中心 东侧 1314 45 金海首府 东侧 1918 46 德信东望里 东南侧 9177、38 47 碧桂园德信府 东南侧 1155 48 红星天铂 东南侧 958 49 xx远洋天铂华庭 东南侧 1169 50 金海湖小学 东南侧 1628 51 湖悦名邸 东南侧 1793 52 xx东方职业技术学院 东南侧 1962 53 xx市职业中等专业学校 东南侧 2128 54 xx市籀园小学(滨海分校)南侧 2066 55 金海嘉苑 南侧 1970 56 xx理工学院(滨海校区)南侧 2005 57 鲍垟村 西南侧 5339 58 xx省xx市大罗山保护区（xx）优先保护单元 西北侧 1957 59 地表水 工业园区新开河 北侧 约 41 地表水环境质量标准（GB3838-2002）178、类标准 60 地下水 项目附近无地下水敏感点 2、环境风险潜势初判、环境风险潜势初判 2.1 行业及生产工艺特点（M）评估 对照 HJ169-2018 附录 C 中表 C.1，本项目涉及的主要为危险物质，对照其分值计算为 5，具体见表 3。81 表 3 项目 M 值判定 行业 评估依据 M 分值 石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺 10/套 无机酸制酸工艺、焦化179、工艺 5/套 其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区 5/套（罐区）管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 石油天然气 石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线）10 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 根据导则附录 C 中行业及生产工艺将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，将 M 分别以 M1、M2、M3、M4 表示。本项目 M 值为 5，因此属于 M4。2.2 危险物质及工艺系统危险性（P）等级判断 根据危险物质数量与临界180、量比值（Q）和行业生产工艺（M），按照表 7-34 确定危险物质及工艺系数危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表 4 危险物质及工艺系数危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1 M2 M3 M4 Q100 P1 P1 P2 P3 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4 由此判定本项目 P 值为 P4。2.3 环境敏感程度（E）分级确定 表 5 大气环境敏感程度分级 分级 周边5km范围内 周边500m范围内人口总数 油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内 E1 人口总数5万人，或其它需要特殊保护区域 1181、000人 人口总数/km200人 E2 5万人人口总数1万人 1000人人口总数500人 200人口总数/km100人 E3 人口总数1万人 人口总数500人 人口总数/km100人 本项目周边 5km 范围内涉及人口总数超过 5 万人，根据上表综合应属于 E1。82 表 6 地表水功能敏感性分区 敏感性 地表水环境敏感特征 敏感F1 排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24 h 流经范围内涉跨国界的 较敏感F2 排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质182、泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24 h 流经范围内涉跨省界的 低低敏感敏感F3 上述地区之外的其他地区上述地区之外的其他地区 根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015)内容，项目所在区域内河水体为瓯江 119，水环境功能区为永强塘河xx农业、工业用水区，目标水质为类水环境功能区，因此本项目属于敏感性属于低敏感 F3。表 7 环境敏感目标分级 分级 环境敏感目标 S1 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括183、一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域 S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游184、览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域 S3 排放点下游（顺水流向）排放点下游（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型和类型 2 包括的敏感保护目标包括的敏感保护目标 本项目泄漏点下游 10km 范围内和近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越185、冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域；或其他特殊重要保护区域，因此属于 S3。本项目地表水功能敏感性分区属于低敏感 F3，环境敏感目标分级属于 S3，对照建设项目环境风险评级技术导则（HJ169-2018）表 D.2 地表水环境敏感程度分级，本项目地表水敏感程度属于 E3。83 表 8 地表水环境敏感程度分级 环境敏感目标 地表水功能敏感性 F1 F186、2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 表 9 地下水功能敏感性分区 敏感性 地下水环境敏感特征 敏感 G1 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区 较敏感 G2 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以187、外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a 不敏感不敏感 G3 上述地区之外的其他地区上述地区之外的其他地区 a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区 项目地下水功能属于不敏感 G3，判定地下水环境敏感程度为 E3。表 10 包气带防污性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能 D3 Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 D2 0.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定，且分布连续、稳定 Mb1.0m，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、稳定，且分布连续、稳定 D1 岩（土）层不满足上188、述“D2”和“D3”条件 Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。本项目包气带防污性能分级为 D2。综上本项目地下水功能为不敏感 G3，气带防污性能分级为 D2，对照建设项目环境风险评级技术导则（HJ169-2018）表 D.5 地下水环境敏感程度分级，本项目地下水敏感程度属于 E3。表 11 地下水环境敏感程度分级 包气带防污性能 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E2 E3 E3 2.4 环境风险潜势初判 84 a）环境风险潜势划分 建设项目环境风险潜势划分为、/+；根据建设项目涉及的物质和工艺系数危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故189、情形下环境影响途径，建设项目潜在环境危害程度划分如表 8 所示：表 12 建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E）危险物质及工艺系数危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险 b）各环境要素环境风险潜势初判 本项目的危险物质及工艺系统危险性（P）属于 P4，对照建设项目环境风险潜势划分表，项目各环境要素的环境风险潜势判定见表 13。表 13 项目各环境要素环境风险潜势判定结果 环境要素 环境敏感程度 各要素环境风险潜势分级 大气环境 E1 III 地表水环境 E3 I 190、地下水环境 E3 I 建设项目环境风险潜势综合等级 III 综上各环境要素风险潜势判定结果，确定本次项目的环境风险潜势综合等级为级。3、环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分 环境风险评价等级分为一级、二级、三级，依据表 14 确定。表 14 环境风险评价工作级别划分 评价风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a：是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方案给出定性的说明。本项目大气环境风险评价等级为二级；地表水环境风险评价等级为简单分析；地下水环境风险评价等级为简单分析；综上确定，本项目环境风险评价等级为二级。4、环境风191、险评价范围、环境风险评价范围 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），大气环境风险评价范围：一级、二级评价距建设项目边界一般不低于 5km，且本项目大气毒性终点浓度预85 测到达距离未超出 5km 范围，因此确定项目大气评价范围为距离项目边界 5km 范围。5、风险识别、风险识别 物质危险性识别 本项目生产工艺中涉及的主要原材料的理化性质和毒性见下表所示。本项目危险物质综合特征表见下表所示。表 15 涉及原辅料性质及危险性识别 序号 物质名称 相态 熔点 沸点 危险特性 1 硝酸 液体-42 86 具有强氧化性、腐蚀性 2 盐酸 液体-114.8 108.6 有强烈的刺鼻气味192、，具有较高的腐蚀性 3 氢氟酸 液体-83.1 105 具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤 4 硫酸 液体 10.37 337 与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性 5 片碱 固体 318.4 1390 腐蚀性物质 生产系统危险性识别 A、储运设施危险性 本项目盐酸和硫酸储罐，在特定条件下，可能发生泄漏等事故，从而产生事故性排放。导致泄漏事故发生原因分析如下表所示。表 16 泄漏事故发生的原因分析 序号 主要原因 具体部位 1 设备设施缺陷 设计不合理 2 选材不当 3 阀门劣盾、密封不良 4 管道附件缺陷 5 施193、工安装问题 6 腐蚀穿孔 7 疲劳应力破坏 8 检测控制失灵 9 人的不安全行为 操作失误 10 违章操作 86 11 疏忽大意 12 外部条件影响 地震破坏 13 地基不均匀下沉 14 其他工程施工造成管道破损 15 碰撞事故造成管道破损 环境风险类型及危害 环境风险源是发生突发环境事件的主要源头，可能发生的环境风险类型包括危险物质泄漏。影响方式因受体不同分别表现为大气环境污染、水环境污染、地下水污染等。危险物质主要通过大气、地表水、地下水、土壤等途径进入环境。本次项目将设置事故应急池收集事故泄漏的危化品，采取分区防控的方式进行地下水防治，事故状态下的事故废水可得到有效的收集，也不会直接进入194、到地下水中。综上，发生环境风险事件时，本次项目危险物质主要通过大气进入环境中，以及破裂后危化品通过地表水或地下水进入环境中。风险识别结果 综上风险识别过程，建设项目风险识别结果如下表所示。表 17 建设项目风险识别结果 序号 单元 风险源 主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响的敏感目标 备注 1 盐酸储罐 贮罐 盐酸 泄漏 大气、地表水、地下水、土壤 附近居民、周边地表水、地下水、土壤 重点风险源 2 硫酸储罐 贮罐 硫酸 泄漏 大气、地表水、地下水、土壤 附近居民、周边地表水、地下水、土壤 重点风险源 3 酸洗槽 酸洗槽 废水、重金属 泄漏 大气、地表水、地下水、土壤 附近居195、民、周边地表水、地下水、土壤 重点风险源 4 环保设施 废气处理 措施 酸雾 废气事故排放 大气 周边大气环境/废水管道 废水 废水事故排放 地表水、地下水、土壤 地表水、地下水、土壤/（5）风险事故情形分析 风险事故情形设定 A、事故类型分析 87 根据调查，世界上 95 个国家在 1987 年以前的 20-25 年内登记的化学事故中，液体化学品事故占 47.8%，液化气事故占 27.6%，气体事故占 18.8%，固体事故占 8.2%；在事故来源中工艺过程事故占 33.0%，贮存事故占 23.1%，运输过程占 34.2%；从事故原因看机械故障事故占 34.2%，人为因素占 22.8%。从发展196、趋势看 90 年代以来随着防灾害技术水平的提高，影响很大的灾害性事故发生频率有所降低。另外，有关国内外事故原因统计表明，国内发生事故 200 次，其中违章操作占 65%，仪表失灵占 76%，雷击或静电占 8%。本项目的环境风险主要表现为在盐酸、硫酸储罐、酸洗槽泄漏事故导致的大气、水体等的环境污染；废气处理设施非正常运行导致废气非正常排放；废水输送管道破损导致未经处理的废水泄露，污染周边地表水、地下水、土壤等环境；同时在发生火灾爆炸事故时会产生一些次生、伴生污染物的影响。B、最大可信事故 最大可信事故是值在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。而重大事故是指导致有毒197、有害物泄漏的火灾、爆炸和有毒有害物质泄漏事故，给公众带来严重危害，对环境造成严重污染。根据项目工艺特点、危化品性质，参考导则附录 E 中表 E.1 中关于容器、管道、泵体等设施的泄漏和破裂频率，因此确认本项目最大可信事故是贮罐产生泄漏。项目物料泄露主要考虑园区配送的氢氟酸、硝酸、硫酸、盐酸等溶液类物质的泄露事故及酸洗槽液等物质的泄露事故，当发生泄漏时物料以液体形式泄漏到地面形成液池，并且以质量挥发形式进入大气中。结合本项目特征，硫酸不属于挥发性液体，故本报告仅选取硝酸、盐酸、氢氟酸进行分析，硝酸为 30kg 桶装，氢氟酸为 30kg 桶装，以桶破裂，1 桶全部泄露计，盐酸储存于储罐中，储罐泄露198、孔径为 10mm 孔径，泄露时间以 10min 计算，30min 后泄漏液体基本清除，挥发结束。（6）风险事故情形分析 根据物料特性和重大危险源识别，本次评价认为储罐区的主要危险因子为盐酸、硝酸、氢氟酸。在本项目储存区及危险品仓库安排专人定期巡检，在日常维护妥善，设备工作正常情况下，考虑泄漏时间 10min。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 E，推算本项目泄露事故发生时的泄露频率。88 表 18 泄漏频率表 部件类型 泄漏模式 泄漏频率 反应器/工艺储罐/气体储罐/塔器 泄漏孔径为10mm孔径 1.0010-4/a 10min内储罐泄漏完 5.0010-6/a 储罐199、全破裂 5.0010-6/a 常压单包容储罐 泄漏孔径为10mm孔径 1.0010-4/a 10min内储罐泄漏完 5.0010-6/a 储罐全破裂 5.0010-6/a 常压双包容储罐 泄漏孔径为10mm孔径 1.0010-4/a 10min内储罐泄漏完 1.2510-8/a 储罐全破裂 1.2510-8/a 常压全包容储罐 储罐全破裂 1.0010-8/a 内径75mm的管道 泄漏孔径为10%孔径 全管径泄漏 5.0010-6/（ma）1.0010-6/（ma）75mm内径150mm的管道 泄漏孔径为10%孔径 全管径泄漏 2.0010-6/（ma）3.0010-7/（ma）内径150mm200、的管道 泄漏孔径为10%孔径（最大50mm）全管径泄漏 2.4010-6/（ma）1.0010-7/（ma）泵体和压缩机 泵 体 和压 缩机 最 大连 接管 泄 漏孔 径为10%孔径（最大50mm）5.0010-4/a 泵体和压缩机最大连接管全管径泄漏 1.0010-4/a 装卸臂 装卸臂连接管泄漏孔径为10%孔径（最大50mm）3.0010-7/h 装卸臂全管径泄漏 3.0010-8/h 装卸软管 装卸软管连接管泄漏孔径为10%孔径（最大50mm）4.0010-5/h 装卸软管全管径泄漏 4.0010-6/h 注：以上数据来源于建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 E 本201、项目盐酸采用工艺储罐，类比同类型储罐，本项目储罐泄漏模式为“泄漏孔径为 10mm 孔径”，对照泄露频率表得出本项目泄漏事故发生频率为 1.0010-4/a。（7）风险源项分析 1）液体泄露量 本项目主要涉及的风险物质为盐酸、硝酸和氢氟酸，厂区内设有 1 个盐酸储罐，总容量 10t，因此本项目主要分析盐酸、氢氟酸、硝酸风险源；硝酸、氢氟酸泄漏量按照单次配送量计算；本项目盐酸储罐属于常压储罐，储罐内的盐酸不属于过热液体，因此事故源强计算方法根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 F 叶液体泄漏公式进行计算。89 QL=CdA2(P-P2)+2gh 式中：QL液体泄漏速率，kg202、/s；P 容器内介质压力，Pa；P0 环境压力，Pa；泄漏液体密度，kg/m3；g 重力加速度，9.81 m/s2；h 裂口之上液位高度，m；Cd 液体泄漏系数，按表 F.1 选取；A 裂口面积，m2。表 19 盐酸储罐参数及泄漏量计算结果 符号 含义 单位 本项目取值 备注 Cd 液体泄漏系数 无量纲 本环评取 0.65/A 裂口面积 A2 7.8510-5 泄漏孔径为 10mm 孔径 泄露液体密度 Kg/m3 1185/P 容器内介质压力 Pa 101325 本项目储罐为常压储罐 P0 环境压力 Pa 101325 g 重力加速度 m/s2 9.8/h 裂口之上液位高度 m 2.5 本环评203、取最不利因素，即罐底破裂 Q 液体泄漏速率 kg/s 0.42/t 泄露持续时间 s 600 本环评取 10min 泄漏量 泄漏量 kg 252/表 20 泄漏量汇总表 泄露物质 泄露量 kg 盐酸 252 硝酸 30 氢氟酸 30 2）质量蒸发 泄漏盐酸在储罐区围堰内形成液池，硝酸、氢氟酸在泄漏点形成液池，随后气体蒸发进入大气中。一般情况下，蒸发时间可按1530min 计。本次评价取蒸发时间为 30min。泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为这三种蒸发之和。90 本项目盐酸、氢氟酸、硝酸是在常温、常压条件下储存的，发生泄漏时，物料温度与环境温度基本相同，而盐酸的沸204、点为 108.6、氢氟酸（35%）沸点为 105、硝酸沸点（98%）为 83%，项目储存温度和环境温度一般不高于 40，因此各类酸通常不会发生闪蒸和热量蒸发，酸挥发的主要原因是表面气流的运动使液体蒸发，即质量蒸发。表 21 液池蒸发模式参数 符号 含义 单位 本项目取值 备注 p 液体表面蒸气压 Pa 盐酸 25060 根据化学化工物性数据手册无机卷 氢氟酸 500 查阅化工物性算图手册 硝酸 4800 查阅相关资料 R 气体常数 J/(mol k)8.314/T0 环境温度 K 303.15 30 M 分子量 kg/mol 盐酸 0.0365/氢氟酸 0.02 硝酸 0.063 u 风速 m205、/s 1.5 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）要求 r 液池半径 m 2/大气稳定度系数 无量纲 5.285 10-3 大气稳定度为 F 下的参数 n 0.3 根据EIAProA2018风险源强估算，盐酸总蒸发速率为9.4310-3kg/s，氢氟酸总蒸发速率为8.510-5kg/s，硝酸总蒸发速率2.510-3kg/s；并根据源强估算结果可知氢氟酸烟团初始密度未大于空气密度，不计算理查德森数，扩散计算建议采用AFTOX模式；硝酸和盐酸的理查德森数分别为0.045和0.071，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），Ri1/6为重质气体，Ri1/6为轻206、质气体，因此硝酸和盐酸均属于轻质气体，采用AFTOX模式。表 22 建设项目源强一览表 序号 风险事故情 形描述 危险单 元 危险 物质 影响途径 泄漏速率 kg/s 泄漏时间 min 最大泄漏 量 kg 泄漏蒸发 量 kg/s 1 盐酸储罐泄漏 储罐区 盐酸 池液蒸发形式排入空气中 0.42 10min后停止泄露 252 0.00943 2 氢氟酸桶倾倒泄露 氢氟酸搬运 氢氟酸 瞬时泄露/30kg 0.000085 3 硝酸桶倾倒泄硝酸桶硝酸 瞬时泄/30kg 0.0025 91 露 搬运 露 8、预测内容 本项目大气环境风险评价等级为二级，预测最不利气象条件下（F类稳定度，1.5m/s风速207、，温度25，相对湿度50%），下风向不同距离处氯化氢、氢氟酸、硝酸的最大浓度，预测浓度达到不同毒性终点浓度的最大影响范围，各关心点的氯化氢、氢氟酸、硝酸浓度随时间变化情况。1）环境风险控制标准 盐酸、硝酸、氢氟酸的毒性终点浓度值选取如下表所示。表 23 大气毒性终点浓度值选取 物质名称 CAS 号 毒性终点浓度-1/（mg/m3）毒性终点浓度-2/（mg/m3）盐酸 7647-01-0 150 33 硝酸 7697-37-2 240 62 氢氟酸 7664-39-3 36 20 2）预测结果 在最不利气象条件下，下风向不同距离和关心点的各酸雾的最大浓度预测结果见下表；环境风险大气预测结果图见下208、图。表 24 不同距离氯化氢的最大浓度预测结果一览表 距离（m）浓度出现时间(min)高峰浓度(mg/m3)距离（m）最大浓度出现时间(min)高峰浓度(mg/m3)10 1.1111E-01 1.4225E-11 1000 1.1111E+01 4.2145E+00 20 2.2222E-01 1.7589E-02 1500 1.6667E+01 2.2465E+00 50 5.5556E-01 2.1994E+01 2000 2.2222E+01 1.5455E+00 100 1.1111E+00 4.3046E+01 2500 2.7778E+01 1.1543E+00 150 1.66209、67E+00 3.7123E+01 3000 3.7333E+01 9.0859E-01 200 2.2222E+00 3.0824E+01 3500 4.3889E+01 7.4176E-01 300 3.3333E+00 2.1470E+01 4000 5.0444E+01 6.2200E-01 400 4.4444E+00 1.5487E+01 4500 5.6000E+01 5.3239E-01 500 5.5556E+00 1.1625E+01 5000 6.2555E+01 4.6314E-01 92 图 1 轴线最大浓度距离曲线图 根据 EIAProA2018AFTOX 模式预测210、结果可知，在盐酸发生泄露后，挥发的盐酸酸雾达到毒性终点浓度-2 的最大影响范围为泄漏点外 70m 至 180m 处，所有区域均为达到毒性终点浓度-1，内，未到达附近敏感点，主要影响人口为企业内部员工人。氢氟酸和硝酸因泄露量较少，挥发后的酸雾均为达到阈值，因此对周边环境影响较小。建议建设单位制定完善的突发环境应急预案，并与区域应急预案衔接。一旦发生事故，建设单位按照分级响应程序启动应急预案，做好应急监测和受影响群众的应急撤离工作。图 2 氯化氢最大影响区域图 93 图 2 氢氟酸计算结果图 图 3 硝酸计算结果图 （3）预测后果汇总 本项目风险事故源项及事故后果基本情况如下表所示。表 25 事故211、源项及事故后果基本信息表 风险事故情形分析 代表性风险事故情形描述 大气：盐酸储罐发生泄露 环境风险类型 泄漏 泄漏设备类型 储罐 操作温度/30 操作压力/Mpa 1 个大气压 泄漏危险物质 盐酸 最大存在量/kg 10000 泄漏孔径/mm 10 泄漏速率（kg/s）0.35 泄漏时间/min 10 泄漏量/kg 252 泄露位置 储罐底部 泄漏液体蒸发量/kg 0.00943 泄漏频率 1.0010-4/a 代表性风险事故情形描述 大气：硝酸发生泄露 94 环境风险类型 泄漏 泄漏设备类型 包装桶 操作温度/30 操作压力/Mpa 1 个大气压 泄漏危险物质 硝酸 最大存在量/kg 10212、0 泄漏孔径/mm/泄漏速率（kg/s）30 泄漏时间/min 瞬时泄露 泄漏量/kg 30 泄露位置 车间或厂区内 泄漏液体蒸发量/kg 0.0025 泄漏频率/代表性风险事故情形描述 大气：氢氟酸发生泄露 环境风险类型 泄漏 泄漏设备类型 包装桶 操作温度/30 操作压力/Mpa 1 个大气压 泄漏危险物质 硝酸 最大存在量/kg 100 泄漏孔径/mm/泄漏速率（kg/s）30 泄漏时间/min 瞬时泄露 泄漏量/kg 30 泄露位置 车间或厂区内 泄漏液体蒸发量/kg 0.000085 泄漏频率/事故后果预测 大气 危险物质 大气环境影响 指标 浓度值/（mg/m3）最远影响距离/m 213、到达时间/min 盐酸 大气毒性终点浓度-1 150/大气毒性终点浓度-2 33 180 2.0 硝酸 大气毒性终点浓度-1 240/大气毒性终点浓度-2 62/氢氟酸 大气毒性终点浓度-1 36/大气毒性终点浓度-2 20/敏感目标名称 超标时间/min 超标持续时间/min 最大浓度/（mg/m3）大气毒性终点浓度-1 和大气毒性终点浓度-2 内无敏感点 9、地表水环境风险分析 当设备（装置）出现泄漏、爆炸、火灾等事故时，火灾消防水、有毒物料吸收稀释水、泄漏物料能储存于应急事故池或围堰内，待事故结束后对该部分废水或物料进行适当处理或处置，避免事故引发的伴生次生危险。这些外泄物料和混有酸性物214、质的雨水水一旦外泄，将对周围土壤、地表水环境产生环境影响。厂区排水实行雨污分流、清污分流，生产区、仓储区初期雨水进入污水处理设施处理，排水系统设有应急95 阀门，事故发生后及时切断排水，防止污染物进入管道对下游污水厂造成的冲击。生产车间、储罐四周设收集沟、管道和应急池。设应急池收集泄漏物料。事故发生时收集消防废水进入污水处理系统处理。一旦本项目发生事故，将立即检查处理废水处理设施运行情况，如事故对整个污水处理设施不造成任何影响，则立即启动事故应急监测，确保废水仍能达标排放；如果事故扩大到污水处理设施内，造成设备故障或其他问题，导致污水处理设施不能发挥正常的处理功能，则立即关闭排水总阀，所有废水215、送至事故池暂存，直到所有事故、故障解决、废水处理系统能力恢复、出水监控池内经检测达到接管标准后方可排放。为保证污水处理的正常运行，在事故状态下，发生事故的库区或生产区的事故污水、泄漏物料、消防液等中可能对污水处理设备造成冲击，在事故区即进行泄漏物质的拦截处理，在集水井及雨水井中再进一步回收泄漏物质，切换至调节池后，在调节池再进行一次泄漏物料的回收、去除处置。根据污染物的特性，选择有针对性的拦截、处置、吸收措施和设备、药剂，进一步减少污染物量，待调节池中污水可满足后续污水处理要求时，方可进入污水处理装置处理。10、地下水环境分析 在污染物泄漏后会对污染源周边地下水环境造成一定的影响。如果能够及时216、发现并消除污染源，地下水污染的影响范围将会控制在污染源附近的较小范围内。如果泄漏未及时发现，一旦地下水遭受污染，其自净条件差，污染具有长期性，必须杜绝泄漏事故。因此，企业必须确保废水处理设施等潜在污染源设施的安全正常运营，加强管理和监测。若在发生意外泄漏的情形下，要在泄漏初期及时控制污染物向下游进行运移扩散，综合采取水动力控制、抽采或阻隔等方法，在污染物进一步运移扩散前将其控制、处理，避免对下游地下水造成污染影响。11、环境风险管理对策 a.火灾、爆炸事故防范措施企业应加强厂区安全管理，定期进行安全检查。发生火灾、爆炸事故后，应及时启动安全、环保应急预案，疏散厂内员工及附近居民，通知当地消防、217、安监、环保等职能部门参与应急处置。由环保部门组织应急监测。发生火灾、爆炸事故后，视火灾情况，企业应急救援队伍应及时灭火，并关闭雨水排放口阀门，将厂内消防事故废水接入园区的事故池内。事故结束后，废水应收集处理或外运处置。b.泄露事故防范措施企业应加强厂区安全管理，定期进行安全检查，尽可能避免事故发生。仓库、生产车间、道路等应做好硬化防渗工作。发生泄露事96 故后，应及时启动环保应急预案，可通过沙子等吸附材料吸附处理。若大量泄露，将泄漏液体打入空桶内，并及时组织人员对破损部位抢修。若发生严重事故，导致大量物料泄露进入雨水管网，排入附近水体，应及时关闭雨水总排口，需要通知当地消防、安监、环保等职能部218、门参与应急处置。由环保部门组织对水体采取拦截等措施，避免污染进一步扩散。由环保部门组织应急监测。收集的泄漏废液作为危险废物委托有组织单位处置。c.建立安全的环境管理制度制定和强化各种健康安全环境管理制度，并严格予以执行。各级领导和生产管理人员必须重视安全管理，积极推广科学安全管理方法，强化安全操作制度和劳动纪律。严格执行我国有关劳动安全、环保与卫生的规范和标准，在设计、施工和运行过程中必须针对可能存在的不安全、不卫生因素采取相应的安全防卫措施，消除事故隐患，一旦发生事故应采取有效措施，降低因事故引起的损失和对环境的污染。加强安全环保管理，对全厂职工进行环保的教育和培训，做到持证上岗，减少人为风219、险事故（如误操作）的发生。加强对新职工和转岗职工的专业培训、安全教育和考核。新进人员必须经过专业培训和三级安全教育，并经考试合格后方可持证上岗。对转岗、复工职工应参照新职工的办法进行培训和考试。对职工要加强职业培训和安全教育。培养职工要有高度的安全生产责任心，并且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设施、工艺参数变动及泄漏的危险、危害知识，以紧急情况下采取正确的应急方法。建立应急预案，并与当地应急预案衔接，一旦出现事故可借助社会救援，使损失和对环境的污染降到最低。d.突发环境事件应急预案要求根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ1692018）和xx省企业事业单位突发环境事220、件应急预案管理实施办法（浙环函2015195 号）要求，按照企业实际情况制定详细的应急预案并完成备案，编制的应急预案应具有可操作性和针对性。项目应按照本环评及相关规范要求，落实相应的火灾、爆炸事故防范措施和泄露事故防范措施，切实做到环境风险的三级防控，并制定完善、有效的环境风险事故应急预案，报送当地环保主管部门备案，并定期演练。企业突发环境应急预案应做好和园区应急预案衔接，明确分级响应程序，实现有效的区域联动。12、环境风险评价结论与建议 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），大气环境风险潜势分级为III，需进行二级评价；地下水、地表水环境风险潜势分级为 I，开展简单分析。221、本项目的环境风险主要表现为生产操作事故，突发安全事故而导致的危险物质泄漏97 事故，泄漏的危险物质将导致大气、水体及土壤的环境污染；同时在发生火灾、爆炸等事故时会产生一些次生、伴生污染物并对环境造成不良影响。根据事故风险后果计算分析，在大气污染物泄漏事故发生后，泄漏物质将会对厂区内产生一定的影响，发生泄露时需第一时间疏散无关人员，并妥善收集并有效处置泄露的危化品，减少对周边地下水、土壤、大气的影响，通过每个季度的监测可及时发觉事故情况，并有效的制止渗漏继续。由此，本项目的事故风险在可控范围内。企业在生产过程中必须做好储罐防漏防渗工作，严格做好安全生产工作，避免泄漏或火灾爆炸事故发生。同时制定事222、故应急预案，配备应急装置和设施，使事故发生时能及时有效的得到控制，缩短事故发生的持续时间，从而降低对周围环境的影响。一般来说，厂区内发生大量泄漏、生产操作事故的概率较小。企业在做好风险防范措施、编制应急预案等环保管理工作后，本项目的环境风险可以得到控制，环境事故风险水平是可以接受的。表 26 环境风险评价自查表 工作内容 完成情况 风险调查 危险物质 名称 盐酸 硝酸 氢氟酸 硫酸 槽液 危险废物 存在总量/t 13.38 1.58 1.03 22.51 87 2.5 环境敏感性 大气 500m 范围内人口数500 人 5km 范围内人口数 5 万 人 每公里管段周边 200m 范围内人口数（223、最大）/人 地表水 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3 地下水 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3 物质及工艺系统危险性 Q 值 Q1 1Q10 10Q100 Q100 M 值 M1 M2 M3 M4 P 值 P1 P2 P3 P4 环境敏感程度 大气 E1 E2 E3 地表水 E1 E2 E3 地下水 E1 E2 E3 环境风险潜势 IV+IV III II I 评价等级 一级 二级 三级 简单分析 风险识物质危险性 有毒有害 易燃易爆 环境风险 类型 泄漏 火灾、爆炸印发伴生/次生污染物排放 98 别 影响途经 大气 地224、表水 地下水 事故情形分析 源强设定法 计算法 经验估算法 其他估算法 风险预测与评价 大气 预测模型 SLAB AFTOX 其他估算法 预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围/m 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 180 m 地表水 最近环境敏感目标 /，到达时间 /h 地下水 下游厂区边界到达时间 /d 最近环境敏感目标 /，到达时间 /h 重点风险防 范措施 储罐四周设置围堰，围堰容积不小于相应的容积，围堰内做好防渗防腐相关措施，对围堰内泄露物及时收集；输送管道明管明沟，管道应设置紧急切断装置；在装卸现场设置紧急喷淋和洗眼器，随时保持水管畅通；操作时根据物质安全技术说明书MSDS225、 里的要求，并配戴适当的个人防护用品。加强危化品的管理，向化学品供应商索取化学品的物质安全技术说明书 MSDS，张贴在装卸现场，供操作人员学习。应加强设备管理，确保设备完好。应制订严格的操作、管理制度，应在装卸区明显位置悬挂相应岗位操作规程；工作人员应培训上岗，并经常检查，防止误操作和跑、冒、滴、漏发生，及时进行人员疏散和组织扑救，公司应定期进行人员疏散和组织扑救演习。评价结论与建议 企业在做好风险防范措施、编制应急预案等环保管理工作后，本项目的环境风险可以得到控制，环境事故风险水平是可以接受的。注：“”为勾选项，“”为填写项 12、突发环境事件应急预案 根据 企业事业单位突发环境事件应急预案226、备案管理办法（试行）（环发20154号）和企业突发环境事件风险评估指南（试行）（环办 201434号）等文件要求，需在项目建成后按照企业实际情况制定详细的应急预案，编制的应急预案应具有可操作性和针对性。在本项目投入生产后，需及时编制应急预案，并补充应急物资。99 附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 单位：单位：t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 氯化氢/0.381/0.381+227、0.381 氮氧化物/0.129/0.129+0.129 硫酸雾/0.701/0.701+0.701 氢氟酸/0.245/0.245+0.245 废水 废水量/3765/3765+3765 COD/0.189/0.189+0.189 氨氮/0.019/0.019+0.019 总氮/0.056/0.056+0.056 总磷/0.002/0.002+0.002 总铬/0.0004/0.0004+0.0004 总镍/0.0002/0.0002+0.0002 石油类/0.004/0.004+0.004 氟化物/0.072/0.072+0.072 总铁/0.011/0.011+0.011 SS/0.03228、6/0.036+0.036 危险废物 废危化品包装桶/0.5/0.5+0.5 废槽渣/6/6+6 污泥/11/11+11 注：=+-；=-100 附图附图 1 编制编制主持人主持人现场勘察照片现场勘察照片 101 附图附图 2 地理位置图地理位置图 本项目 102 附图附图 3 项目周边环境概况图项目周边环境概况图xx电镀厂房 明锡电镀厂房 103 附件附件 4 厂区平面布置图厂区平面布置图 DA001 DW001 DW003 注：本项目酸洗废水处理依托xxxx五金有限公司污水处理站，因此 DW002 位于污水处理站边；本项目位于 1 楼，所在厂房共 3 层高约 18m 危废仓库 酸罐区、酸库 104 附件附件 5 车间平面布置图车间平面布置图 105 附图附图 6 水环境功能区划图水环境功能区划图本项目 106 附图附图 7 环境空气质量功能区划图环境空气质量功能区划图本项目 107 附图附图 8 xx市区声环境功能区划分xx市区声环境功能区划分图图 本项目 108 附图附图 9 xx市xx市“三线一单三线一单”xx市区环境xx市区环境管控单元图管控单元图 本项目 109 附图附图 10 xxxx市区生态保护红线划分图市区生态保护红线划分图本项目 110 附图附图 11 xx区海城工业园区控制性详细规划xx区海城工业园区控制性详细规划 本项目