1、仅供生态环境局信息公开使用建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx 年产 1000 吨不锈钢无缝钢管生产线建设项目建设单位（盖章）： xx省xx市xx不锈钢有限公司 编制日期： 2022 年 12 月 一、建设项目基本情况建设项目名称xx年产 1000 吨不锈钢无缝钢管生产线建设项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3130 钢压延加工建设项目行业类别“二十八、黑色金属冶炼和压延加 工 业 31” 中 的 “63 钢 压 延 加 工 313其他”建设性质R新建（迁建）o改建o扩建o技术改造建设项目申报情形R首次申报项目o不予批准后再次申报项目o超五年2、重新审核项目o重大变动重新报批项目项目审批（核准/ 备案）部门（选填）xx县工业和信息化局项目审批（核准/ 备案）文号（选填）闽工信备2022J040021 号总投资（万元）800环保投资（万元）20环保投资占比（%）2.5施工工期12 个月是否开工建设R否o是：用地（用海）面积（）2580（租赁）专项评价设置情况表 1.1-1 专项评价设置原则表专项评价 的类别设置原则项目情况是否设 置专项大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项 目废气污染物主 要为颗粒物 、 酸雾废 气、天然气燃烧废气和 油雾废气等，均不涉及 大气3、专项评价设置原 则中的有毒有害因子否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂本次项目无生产废水 排放问题。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目危险物质主要为 硝酸、氢氟酸、润滑油、 天然气、废油、废槽液、 槽渣和污水站污泥等，设计贮存量未超临界 量。否生态取水口下游500米范围内有 重要水生生物的自然产卵 场、索饵场、越冬场和洄游项目给水来自市政给 水供给，不设立取水口否1通道的新增河道取水的污 染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海 洋工程建设项目项目无排海否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名4、录的污染物（不包括无排 放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群 较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、 附录C。综上分析，本项目无需设置专项评价内容。规划情况xx市xx县牙城镇东洋工业园区控制性详细规划规划环境影响 评价情况规划环评名称：xx市xx县牙城镇东洋工业园区控制性详细规划环境影 响报告书召集审查机关：原xx 县环境保护局审批文件名称及文号：xx 县环境保护局关于印发xx 市xx 县牙城镇东 洋工业园区控制性详细规划环境影响报告书审查意见的函 （霞环保监 （2016）18号）规5、划及规划环境影响评价符合性分析1.1 xx县牙城镇东洋工业园区控制性详细规划概述（1）规划范围与期限规划范围：东洋工业园位于牙城镇区东侧，总面积约 132.09hm2 ，范围西至沈海高速公路，东至斗门村，北到东澳水库，南临牙城湾。（2）规划定位东洋工业园是以金属制品业（主要为不锈钢与搪瓷制品）、通用设备制 造业（金属铸、锻加工、通用零部件制造）、动物胶制造业、纺织业（服装、布料）、鞋业（橡胶靴鞋制造）为主导产业的现代工业园区。（3）发展规模用地规模规划区总用地面积为 132.09hm2，河流水体等非建设用地面积 13.88hm2， 规划建设用地面积为 118.21hm2 ，其中城市建设用地为 6、117.69hm2 。 由于工 业园区规模较小，且离镇区较近，其配套设施大部分依托镇区解决，故建设 用地以工业用地为主，规划工业用地面积 56.57hm2 ， 占城市建设用地面积的 48.06%。人口规模东洋工业园工业用地以制造型企业为主，规划工业用地 56.57hm2 ，规划按每公顷安置 60 人就业测算，可安排就业人口 0.34 万人。（4）规划结构结合现状工业园区布局特点，依托入口处横向园区路，规划总体布局形2成“南区、北区” 的功能分区。南区：为污水处理、商服配套、公园绿地、滞洪区等功能组块构成。北区：主要为工业用地。（5）产业规划与产业布局园区规划的产业为：金属制品业（主要为不锈钢与7、搪瓷制品）、通用设 备制造业（金属铸、锻加工、通用零部件制造）、动物胶制造业、纺织业（服装、布料）、鞋业（橡胶靴鞋制造）。由于本区规划面积较小，现状开发强度较大，剩余工业用地面积较小，无产业分区。1.2 本项目与xx县牙城镇东洋工业园区控制性详细规划符合性分析根据福州市规划设计研究院在牙城工业集中点控制性详细规划的基础上编制了xx市xx县牙城镇东洋工业园区控制性详细规划。项目所在地东洋工业园是以金属制品业（主要为不锈钢与搪瓷制品）、通用设备制 造业（金属铸、锻加工、通用零部件制造）、动物胶制造业、纺织业（服装、布料）、鞋业（橡胶靴鞋制造）为主导产业的现代工业园区。本企业属不锈钢管生产行业，属于8、金属制品业，属牙城镇东洋工业园区规划主导产业，因此符合规划要求。1.3 规划环评及审查意见符合性分析根据xx省环境保护设计院编制的xx市xx县牙城镇东洋工业园区控制性详细规划环境影响评价报告书有关内容：“ 区内金属制品业、通用 设备制造业产生的生活污水及其他企业产生的废水经预处理达到污水综合 排放标准GB8978- 1996中表4三级排放标准，纳入xx 县xx 污水处理有 限公司处理；有行业标准的优先按照相关行业标准执行；氨氮排放执行污 水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）表1中B等级标准” ； 以及功能 定位调整为：“ 以金属制品业（不锈钢加工）、通用设备制造业（通用零部 件制造9、）为主，兼顾轻污染的轻工纺织化纤、专用化学品制造（动物胶制造）。 金属制品业和通用设备制造业禁止引进电镀；轻工纺织化纤禁止引进印染项 目；专用化学品制造仅允许福宁浦明胶新建项目”。项目为金属制品业，符合工业园区功能规划定位以及规划环评的要求。其他符合性分析1.4 产业政策符合性分析本项目为不锈钢管加工，根据国家发展与改革委员会第 29 号令产业 结构调整指导目录 （2019 年本）及修改单，不属于限制类和淘汰类。本 项目于 2022 年 7 月 25 日取得xx 县工业和信息化局出具的xx 省投资项目备案证明（内资）（闽工信备2022J040021 号）。综上，本项目的建设符合国家及地方产业政10、策的要求。1.5 用地及规划合理性分析3本项目位于xx省xx市xx县牙城镇东洋工业区 38 号（原为 19 号，由于园区统一调整门牌号，调整后变更为 38 号），位于规划的工业企业用 地范围内（附图 8），项目已取得土地使用证（附件 4），用地性质为工业用地。本项目属工业项目，用地具有合理性，符合规划要求。1.6 周边环境合理性分析本项目为不锈钢无缝钢管生产项目，位于xx县牙城镇东洋工业区 38号，项目生产场所系租赁出租方（xxxx钢管制造有限公司，以下简称“ 出租方”或“xx公司”）现有 2#生产车间的部分场所（租赁面积 2580 ），其 生产车间边界均为出租方生产厂房，出租方厂界四周为：北11、面厂界外为xxxx金属制品有限公司，西侧厂界外为xx晨顺标准件有限公司，南侧厂界外为xx省钜泰钢管有限公司，东侧厂界外为xxxx纤维有限公司。项目生产设备较为先进，原材料的来源、运输、使用及污染物的排放均进行严格 的控制，各污染物能够达标排放，对周围环境的影响均在可接受范围内，项目选址与周边环境基本相容。1.7 环境功能区划符合性要求（1）水环境本项目生产废水经由企业设置的污水预处理设施处理达到钢铁工业水污染排放标准 （GB13456-2012）表 2 间接排放标准且同时满足xx县振兴污水处理有限公司进水水质标准后，经园区专用管道进入xx县xx污水处理有限公司处理，处理后尾水经中水回用管道返回12、至本厂清洗生产环节。 生活污水将依托出租方化粪池处理后纳入牙城镇污水处理厂统一处理达标后外排。东澳水库滞洪区水体功能为地表水环境质量标准（GB3838-2002） 中 III 类，斗门闸门外牙城湾海域属于三类近岸海域环境功能区。项目生活污水达标排放，不会改变东澳水库滞洪区及牙城湾水质功能区划要求。（2）大气环境项目位于环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二类区，运营期生产废气达标排放对周边环境影响不大，不会改变大气环境功能区划要求。（3）声环境本项目位于声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区，主要设备采 取减振等降噪措施后 ， 厂界声环境能够满足 声环境质量标准 （GB3013、96-2008）中 3 类标准要求，不会改变声环境功能区划要求。综上，项目符合相关环境功能区划要求。1.8“三线一单”符合性分析4（1）生态保护红线本项目生产车间拟租赁xx公司现有 2#生产车间的部分场所，不涉及新增用地、用房指标。对照xx省生态保护红线划定方案（报批稿）（闽政函201870 号）以及xx省生态保护红线划定成果调整工作方案，项目所在地不涉及重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区、 自然保护区和饮用水源保护区，不涉及生态红线。（2）环境质量底线根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（宁政202111 号），项目所在区域 20214、5 年的环境质量底线为： 到 2025 年，国省控断面水质优良（达到或优于类） 比例总体达 100.0%； 县级以上集中式饮用水水源水质达标率达 100.0%。近岸海域水质持续改善， 重要河口海湾劣四类水质面积比例有所下降，近岸海域优良水质面积比例不 低于 72% 。中心城区 PM2.5 年平均浓度不高于 23g/m 。全省土壤环境质量 保持稳定，土壤环境风险得到管控，受污染耕地和污染地块安全利用率达93%以上。项目区环境空气质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求；牙城湾属于xx东部海域，海域现状水质满足海水水质标准（GB3097- 1997）第二类标准；区域声环境15、质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类区标准限值要求。项目所在地环境现状数据表明：评价区空气环境质量、声环境质量良好， 均能满足相应功能区划的要求；项目采取相关环保措施后，项目运营产生的 废气、噪声、固体废物经相应处理后对周边环境影响很小，区域环境质量不会突破底线要求。（3）资源利用上线本项目生产场所系租赁出租方现有厂区进行生产，未新增用地，对区域 土地利用资源无影响。项目使用电作为主要消耗能源，均属于清洁能源。本 项目资源的消耗量不大，不属于高耗能资源消耗型企业。项目建成运行后通 过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面采取合 理、可行、有效的防治措施16、，以“节能、降耗、减污”为目标，可有效控制污染及资源利用水平。因此项目不会突破区域资源利用上线。（4）生态环境准入清单本项目为不锈钢加工，符合xx市xx县牙城镇东洋工业园控制性详细规划环境影响报告书的功能定位。本项目无生产废水排放问题；生活污水排入牙城镇污水处理厂处理，废气、噪声达标排放，固废分类处置，对周5边环境影响不大。本项目用地为工业用地，不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）及修改单中的限制类和淘汰类，符合环境准入要求。（5）与xx市“三线一单”分区管控要求的符合性分析根据xx市生态环境准入清单，本项目用地范围涉及管控单元为霞浦牙城东洋工业区重点管控单元，本项目选址和建设符合“三17、线一单”控制要求，具体分析见下表。表 1.8-1 与xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（宁政202111 号）符合性分析适用 范围准入要求本项目情况可否准入霞浦牙城东洋工业区（ZH35092120002）重点管控单元分区管控要求空间布局约束金属制造业和通用设备 制造业禁止引进集中电 镀企业；轻功纺织化纤禁 止引进印染项目，禁止引 进合成纤维前端原料合 成（聚酯反应）项目；专 用化学品制造仅允许福宁浦明胶新建项目。本项目位于xx县牙城镇东洋工业园区，为不锈 钢管生产项目，属于金属 制品业，生产线不含电镀工艺。可以污染物排放管控1.加强污水管网日常监管 巡查，确保工18、业企业的所 有废（污）水都纳管集中 处理，鼓励企业中水回 用。金属制品业、通用设 备制造业的生产废水均 纳入园区工业污水处理 厂处理达到污水综合排 放标准（GB8978- 1996） 表 1 、表 4 中一级标准后回用于企业，不外排。2.动物胶制造业、纺织业、 鞋业车间有机废气进行净化处理，净化效率应不 低于 90%。本项目生产废水经由企 业设置的污水预处理设 施 处 理 达 到 GB13456-2012 钢铁工 业水污染排放标准表 2 间接排放标准且同时满 足xx县xx 污水处理有限公司进水水质标准 后，经园区专用管道进入 xx县xx 污水处理有限公司处理，处理后尾水 经中水回用管道返回至 19、本厂清洗生产环节。生活污水依托出租方三 级化粪池处理后，经市政污水管网纳入牙城镇污 水处理厂。可以环境风险防控建立健全环境风险防控 体系，制定环境风险应急 预案，建立完善有效的环 境风险防控设施和有效 的拦截、降污、导流等措 施，防止泄漏物和事故废 水污染地表水、地下水和土壤环境。企业将编制突发环境事 件风险应急预案，配套建 设事故应急池、采取分区 防渗等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、 地下水和土壤环境。可以综上所述，本项目位于东洋工业园，用地性质为工业用地，符合“三 线一单”控制要求，选址合理。6二、建设项目工程分析建 设 内 容2.1 项目由来xx省xx市xx不锈钢有限公司（以下简20、称“建设单位” ）拟选址xx县牙城镇东洋工业区 38 号建设“xx年产 1000 吨不锈钢无缝钢管生产线建设项目” ，该项目总投资 800 万元，拟 租赁xx公司现有 2#生产车间的部分场所作为本项目生产车间，总租赁建筑面积 2580 平方米，设计生产规模为年产 1000 吨不锈钢无缝钢管。根据建设项目环境保护管理条例（国令第 682 号，2017 年修订）、建设项目环境影 响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号）等有关法律、法规的规定，“祥 城年产 1000 吨不锈钢无缝钢管生产线建设项目” 属于建设项目环境影响评价分类管理名录 （2021 年版）中“二十八、黑色金属21、冶炼和压延加工业 31”-“63 、钢压延加工 313”-“其他”，应编制环境影响报告表，见表 2. 1- 1。表 2.1-1 建设项目环境保护分类管理目录环评类别项目类别报告书报告表登 记 表二十八、黑色金属冶炼和压延加工业3163 、钢压延加工 313年产 50 万吨及以上的冷轧其他/因此，xx省xx市xx不锈钢有限公司委托我司编制xx年产 1000 吨不锈钢无缝钢管生产线建设项目环境影响报告表 。我司接受委托后，立即派技术人员踏勘现场，经资料收集 与调研后，按照环境影响评价技术导则要求，编制了该项目环境影响报告表，供建设单位上报生态环境主管部门审批。2.2 项目情况2.2.1 项目基本概22、况（1）项目名称：xx年产1000吨不锈钢无缝钢管生产线建设项目；（2）建设地点：xx市xx县牙城镇东洋工业集中区38号；（3）建设单位：xx省xx市xx不锈钢有限公司；（4）建设性质：新建；（5）项目投资：800万元；（6）建设规模：租赁面积 2580 ，建设规模为年产 1000 吨不锈钢无缝钢管；（7）生产定员：28 人，均不住厂。（8）工作制度：年工作日 300 天，单班制，每班 10 小时，夜间不生产。2.2.2 项目建设内容本项目主要建设内容见表 2.2- 1。7表 2.2-1 主要建设内容一览表工程类别工程名称工程内容主体工程生产车间1 层，钢结构，建筑面积约 2500 ，主要分为23、原材料区、切割 打磨区、酸洗区、退火区、品检区等辅助工程办公区位于生产车间内，建筑面积约 80 化学品贮存区位于生产车间内，设有 2 个 10m危化品储罐酸洗废水收集池位于生产车间酸洗池内部，容积 2m中水回用池位于生产车间酸洗池内部，容积 5m公用工程供电工程市政供电系统供水工程市政自来水管网排水工程雨污分流环保工程水处理设 施生活污水生活污水依托出租方三级化粪池处理后，再通过市政污水管网 纳入牙城镇污水处理厂生产废水企业拟自建污水处理设施 1 套，酸洗废水经“ 隔油+调节+还原+ 混凝+膜池过滤+ 中和”处理达到 GB13456-2012钢铁工业水污 染排放标准表 2 间接排放标准后，同时24、满足xx县xx污水处理有限公司进水水质标准，再通过园区专用管道进入xx县xx污水处理有限公司处理，处理后尾水最终通过中水回用管道返回至本厂清洗生产环节。噪声防治措施选用低噪声设备，利用厂房隔声、消声废气处理 设施打磨粉尘移动式袋式除尘器处理后，无组织排放退火炉废气退火炉天然气燃烧废气经集气罩收集后，引至排气筒 DA001 达 标排放，排放高度15m酸洗废气酸洗区酸雾采取“ 区域封闭+侧边收集+碱洗喷淋”处理措施处理 后，再引至排气筒 DA002 达标排放，排放高度15m油雾废气冷轧油雾经“轧机箱封闭+油槽内设置油温冷却装置”处理后，无 组织排放固废处理处置垃圾桶、一般工业固废暂存场所（15 ）25、危废暂存间（50 ）备注：本项目为独立承建，与出租方xx公司无任何依托工程关系。2.2.3 主要产品及产能项目主要产品详见表 2.2-2。表 2.2-2 项目产品产能一览表产品名称生产规模不锈钢无缝钢管1000 吨/年2.2.4 主要生产设备项目主要生产设备清单详见表 2.2-3。表 2.2-3 项目生产设施一览表序号设备名称型号设备数量备注1*2*3*4*5*86*7*8*9*10*11*12*13*14*2.2.5 主要原辅材料及能源消耗项目主要原辅材料、能源消耗情况见下表2.2-4 、表2.2-5：表 2.2-4 主要原辅材料一览表主要原辅材料名称主要原辅材料年总用量最大贮存量*表 226、.2-5 主要能源及水资源消耗名称现状用量新增用量预计总用量水（吨/年）/1195.621195.62电（kW h/年）/72 万72 万天然气（Nm/年）/10 万10 万主要原辅材料理化性质：硝酸：纯硝酸为无色透明液体，浓硝酸为淡黄色液体（溶有二氧化氮），正常情况下为无 色透明液体，有窒息性刺激气味。浓硝酸含量为 68%左右，易挥发，在空气中产生白雾（与浓 盐酸相同），是硝酸蒸汽（ 一般来说是浓硝酸分解出来的二氧化氮）与水蒸汽结合而形成的硝 酸小液滴。露光能产生二氧化氮，二氧化氮重新溶解在硝酸中，从而变成棕色，有强酸性。能 使羊毛织物和动物组织变成嫩黄色，能与乙醇、松节油、碳和其他有机物猛27、烈反应。能与水混 溶。能与水形成共沸混合物。相对密度 1.41 ，熔点-42（无水），沸点 120.5（68%）。对于 稀硝酸，一般我们认为浓稀之间的界线是 6mol/L ，市售普通试剂级硝酸浓度约为 68%左右，而工业级浓硝酸浓度则为 98% ，通常发烟硝酸浓度约为 98%。氢氟酸：氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性 气味。熔点-83.3 , 沸点 19.54 , 闪点 112.2 , 密度 1. 15g/cm 。易溶于水、乙醇，微溶于乙 醚。具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。润滑油：润滑油一般28、由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润9滑油的重要组成部分。润滑油是用在冷镦、搓丝等机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。2.3 水平衡项目用水主要是酸洗槽补充水、水洗区补充水及退火冷却补充水、上灰润滑油调配用水和 员工生活用水。项目废水为不定期排放，故用水也不定期补充，则本评价按全年最大用水量算平衡。（1）生产用水、排水酸洗用水酸洗池用水：本项目配有 4 个酸洗池，该酸洗池尺寸为 16m2m1.8m 、15m2m1.29、8m 两 种规格，水位标准 0.5m ，则储水量为 62m 。考虑清洗效果及产品质量，酸洗池废水每季度更换 1 次（每年更换 4 次），则用水量约为 0.827m/d（248m/a）。根据建设单位提供的资料及类比xx公司“年产 1500 吨不锈钢无缝钢管加工生产线扩建项目”（该公司现状生产规模为年产不锈钢无缝钢管 1500 吨），酸洗池每次损耗量为储水量的 20% ，损耗不补充，则酸洗池损耗水量为0. 165m/d（49.62m/a），酸洗池废水排放量为 0.661m/d（198.38m/a）。清洗用水：不锈钢管经酸洗液除去氧化层后，需要用清水冲洗，会产生酸洗废水。根据建设单位提供的资料及类比30、xx公司“年产 1500 吨不锈钢无缝钢管加工生产线扩建项目”（该公司现状生产规模为年产不锈钢无缝钢管 1500 吨），酸洗清洗用水量约为 2.0m/d（600m/a），清 洗用水损耗量按 10%计算，则清洗用水损耗水量为 0.2m/d（60m/a），酸洗清洗废水排放量为1.8m/d（540m/a ）。碱式喷淋塔用水酸洗产生的酸雾采用碱溶液喷淋塔吸收处理，碱液经循环泵重复使用，定期更换。根据建设单位提供的资料及类比xx公司“年产 1500 吨不锈钢无缝钢管加工生产线扩建项目”（该公司现状生产规模为年产不锈钢无缝钢管 1500 吨），酸雾净化系统用水系数为 0.06t/t 产能，项目不 锈钢阀门31、产能约 1000t ，用水量为 60m/a ，排污系数为 0.9 ，喷淋废水年产量约为 54m/a ，预计每周排放 1 次，则每次排放量为 1. 125m/次。上灰调配用水根据建设单位提供资料，项目采取润滑油、水、石灰混合搅拌成稠状液体，涂在管件表面。 上灰工序主要起到润滑作用，项目上灰调配使用的水量约为 60t/a ，该部分水全部进入物料，不外排。退火冷却用水拉管拉伸后经退火炉退火后，经过水槽直接冷却。拉管经过退火炉的高温加热，拉管表面 的杂质随之去除，直接冷却水水质较好，需定期补充新鲜水。根据建设单位提供资料及类比正 泰公司“年产 1500 吨不锈钢无缝钢管加工生产线扩建项目”（该公司现状32、生产规模为年产不锈钢无缝钢管 1500 吨），退火所需水量约 2m/t 成品钢，本项目年产 1000 吨不锈钢无缝钢管，则退10火所需的冷却水总用量为 2000t/a（其中的重复用水量为 1400t/a），退火炉退火温度为 550 ,退火过程大约有 30%水量蒸发掉，因此需要定期补充的新鲜水量为 600m/a。（2）生活用水、排水：项目拟招职工 28 人，均不在厂内食宿。根据 DB35/T772-2018 xx地方标准行业用水定 额等有关规定，不住厂员工按 50L/d 人计，则项目生活用水量约 1.4t/d ，年用水量约为 420t；生活污水排放量按生活用水量的 80%计 ， 则生活污水排放量33、为 1 . 12t/d （即 336t/a） 。综上分析 ，项目总用水量为 1988t/a ，其中新鲜水用水量为 1195.62t/a ， 回用水用量为 792.38t/a ，污水总排放量为 1128.38t/a ，其中生产废水排放量为 792.38t/a 、生活污水排放量为336t/a。（3）用水平衡项目水平衡图见图 2.3- 1。损耗 84420经市政污水管网 纳入牙城镇污水 处理厂生活用水 336 三级化粪池 336蒸发损耗 109.62 酸洗用水 自建污水处理站 xx污水处理厂 55.62 738.38 792.38回用 792.38新鲜水 蒸发损耗 61195.625460 喷淋塔用34、水 60进入物料60 上灰调配用水蒸发损耗 600600 退火炉冷却用水循环使用 1400图 2.3-1 项目水平衡单位：t/a2.4 厂区平面布置xx公司厂区分为办公区及生产区，共设 1 个出入口（位于厂区东侧位置），办公楼位于厂区东北角，厂区北部为配电房、危废仓库、酸雾喷淋设施、酸储罐区及 1#生产车间，南部为2#生产车间。本项目位于xx公司 2#生产车间的部分车间，车间东侧为成品区及打磨区，中部为上灰区和矫直区，西侧为退火炉区，南侧为酸洗区和冷轧区。项目车间内的设备布局遵守生产工艺流11程的物流走向，符合功能分区明确、流程合理、减少污染的要求。总体上，本项目平面布局基本合理。项目车间平面35、布置图见附图 4 ，厂区总平面布置图见附图 5。122.5 工艺流程和产排污环节2.5.1 生产工艺流程项目主要从事不锈钢无缝钢管的生产，涉及拉管和轧制两种品种，其生产工艺具体见下：拉管生产工艺流程图工 艺流 程图 2.5-1 不锈钢无缝钢管拉管生产工艺流程图轧制生产工艺流程图和 产 排 污环 节图 2.5-2 不锈钢无缝钢管轧制生产工艺流程图主要工艺流程说明：拉管拉管加工工艺就是将管径、壁厚等不符合要求的管坯通过机械加工和表面处理的方式，将 毛坯管加工成标准规格的钢管。经穿孔而成的原材料管坯先经打头机打头或焊机焊头，利于拉 伸时固定， 由于不锈钢原坯表面有氧化膜，为了方便上灰，需先进行酸洗，36、酸洗后经水洗，接 着上灰，上灰风干后用拉床进行拉伸，拉伸后用退火炉退火，退火后钢管必须再次浸入酸洗池 酸洗，酸洗后用高压水枪进行冲洗。根据产品管径的需要，一次拉伸不够，需进行多次拉伸， 约为 25 次左右（细管拉伸次数多，最细的可达 15 次），平均拉伸次数为 3 次。每次拉伸后， 均需酸洗、退火，接着用调直机调直（小规格钢管）或油压机压直（大规格钢管），最后再酸洗、冲洗后成品。轧制轧制工艺采用轧机进行生产，免去传统工艺上上灰、拉伸、退火等工序，管径经轧制后即为成品。132.5.2 产污环节说明：废水：废水来自无缝钢管酸洗后对钢管冲洗产生的废水、员工生活污水等。废气：酸洗、退火炉产生的废气；轧37、制工序产生的油雾；打磨工序粉尘。噪声：轧机、空压机、拉管机等设备产生的噪声。固废：不锈钢管材切头产生的边角料、生活垃圾、酸洗池产生的酸渣、不锈钢管退火皮、污泥、沾染物及检验工序产生的钢管次品等。本项目产污环节情况详见表 2.5- 1。表2.5-1项目产污情况一览表序号污染源污染来源主要污染物污染防治措施1废水生 产 废 水酸洗后对钢管冲 洗产生的废水pH 、COD、SS 、总镍、总铬、铁等经由企业设置的污水预处理设施处理达到钢铁工业水污染排放标准（GB13456-2012）表 2 间接排放标准后， 同时满足xx县xx污水处理有限公司进水水质标准，再通过园区专用管道进 入xx县xx污水处理有限公38、司处理，处理后尾水经中水回用管道返回至本厂 清洗生产环节，不外排生 活 污 水员工生活pH 、COD 、 BOD5 、氨氮、SS依托出租方化粪池处理后由市政污水管 网纳入牙城镇污水处理厂2废气生 产 废 气退火炉燃天然气 废气颗粒物、SO2、 NOx退火炉燃天然气废气经集气罩收集后， 由排气筒 DA001 排放，排放高度15m酸洗废气氮氧化物（硝酸雾）、氟化物采取“ 区域封闭+侧边收集+碱洗喷淋”处理措施处理后，再引至排气筒 DA002 达标排放，排放高度15m轧制产生的油雾油雾经“轧机箱封闭+油槽内设置油温冷却装 置”处理后，无组织排放打磨粉尘颗粒物经移动袋式除尘器净化后无组织排放3生产噪声39、设备运行噪声隔声、消声、减振4固废生 活 垃 圾办公生活果皮、纸、餐 盒等环卫部门统一清运处理一 般 固 废钢材边角料 及次品钢材外售给可回收单位钢管退火皮氧化皮单独设置一般工业固废间，委托有资质 的单位回收再利用危 险 废 物槽渣腐蚀性、重金 属单独设置危废仓库，分类暂存，委托有 资质的单位外运处置废槽液废酸、重金属污泥重金属、pH废润滑油、油泥矿物油沾染物矿物油、腐蚀 性14与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题项目生产经营场所系xxxx钢管制造有限公司现有闲置厂房进行建设，不涉及原有环境 污染问题。与项目有关的原有环境污染问题主要简要分析出租方（xxxx钢管制造有限公司）40、环保情况。一、出租方环评概况xxxx钢管制造有限公司位于xx县牙城镇东洋工业区 38 号，主要从事不锈钢压延产品加工、销售的生产，项目总占地面积约为 22580 ，总建筑面积 14164.56 ，设计年产不锈钢管 4500 吨。xx公司现有项目环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等履行情况详见表2.6- 1。表2.6-1xx公司现有项目环评、验收和排污许可手续情况一览表序 号项目名称环评情况验收情况排污许可 情况现有工程汇总12年产3000吨不锈钢 管生产线年产无缝钢管3000t/a，2009年2月通过霞 浦县环保局审批实际建成无缝钢管1500 吨/年产能，2011年4月投产，201641、年7月通过xx县环保局阶 段性竣工环保验收2018年6 月29日取钢 可证得排污许验收阶段总产 能为年产无缝 管3000吨，现状阶段总产 能缩减至年产 无缝钢管1500吨。年产1500吨不锈钢无缝钢管加工生产线扩建项目年产无缝钢管1500t/a，2017年9月通过霞 浦县环保局审批实际建成无缝钢管1500 吨/年产能，2018年5月投产，2019年5 月完成自主验收2021年6月29日取得排污许可证二、xx公司存在的环保问题及整改措施受市场大环境影响（供大于求），xx公司积极调整经营策略，调整后取消 2#生产车间已建生产线，将 4 条不锈钢无缝钢管生产线搬至 1#车间，其余 16 条不锈钢无缝42、钢管生产线、酸 洗池及 2 台退火炉等设施将取消，相应地减少产能不锈钢无缝钢管 1500 吨/年。 目前原有项目（2#生产车间生产线）拟退役，现已停止生产，生产设施拟转让或出售给同行业使用。项目 2#生产车间厂区地面已进行硬底化防渗措施，为了进一步了解该车间退役前区域场地的地下水、土壤环境质量现状，xx公司于 2022 年 9 月委托xxxx检测技术服务有限公司对2#生产车间及整体厂区地下水、土壤质量现状进行监测，具体监测情况分析情况详见“3.2.5 地下水环境质量现状3.2.6 土壤环境质量现状”章节，根 据 监 测 结 果 可 知 ， 项 目 所 在 地 地 下 水 环 境 质 量 现 状43、 满 足 地 下 水 质 量 标 准 （GB14848-2017）类标准（其中石油类符合生活饮用水卫生标准(GB5749-2022)中表 A. 1 生活饮用水水质参考指标及限值），项目区域范围内土壤质量可满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）表 1 中第二类用地风险筛选值标准。因此，xx公司 2#生产车间原有项目无存在相关环保问题及需要整改的措施。三、本项目与xx公司的关系xx公司已将 2#生产车间的部分场所租赁予建设单位作为本项目的生产场所。本项目生产15所需生产设备、酸洗设施的主体部分将从xx公司计划取消的生产线中收购而来，除此转让而 来的设备以外，xx公44、司还将自建生产废水处理站、危废暂存间、一般废物间、酸储罐以及新 购部分生产设备，水、 电等资源能源将依托出租方现有水电供应系统，同时xx公司将新建配套雨污水管网系统、中水回用系统。本项目生产废水将由xx 公司的自建污水站处理达到钢铁工业水污染排放标准 （GB13456-2012）表 2 间接排放标准后，同时满足xx县xx污水处理有限公司进水水质标准， 再通过园区专用管道进入xx县xx污水处理有限公司处理，处理后尾水经中水回用管道返回 至本厂清洗生产环节，不外排。xx公司计划独立建设运营的生产废水处理设施及其排放口， 与xx公司的自建污水站及其排放口不存在任何依托关系，不会混入xx公司的污水处理45、系统 之中。xx公司的生活污水将依托出租方化粪池处理后通过市政污水管网接入xx县牙城镇污水处理厂处理。16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区 域 环 境 质 量 现 状3.1环境功能区划3.1.1 大气环境功能区划（1）常规污染物项目所在区域的大气环境功能区划为二类，常规因子空气质量执行 GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准及其修改单，主要大气污染因子的环境质量标准详见表 3. 1- 1。表 3.1-1 项目执行的环境空气质量标准标准名称适用类别标准限值参数名称浓度限值环境空气质量标 准（GB3095-2012） 及修改单（生态环境 部公告 2018 年第 29号）二46、级二氧化硫SO2年平均 60g/m24 小时平均 150g/m1 小时平均 500g/m二氧化氮NO2年平均 40g/m24 小时平均 80g/m1 小时平均 200g/m氮氧化物NOX年平均 50g/m24 小时平均 100g/m1 小时平均 250g/m总悬浮颗粒物TSP年平均 200g/m24 小时平均 300g/m一氧化碳CO24 小时平均 4mg/m1 小时平均 10mg/m臭氧 O3日最大 8 小时平均 160g/m1 小时平均 200g/m颗粒物（粒径小于等于10um）年平均 70g/m24 小时平均 150g/m颗粒物（粒径小于等于 2.5um）年平均 35g/m24 小时平均47、 75g/m氟化物1 小时平均 20g/m24 小时平均 7g/m（2）特征污染物项目特征污染物为非甲烷总烃 ，参照执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中 TVOC 的推荐限值，详见表 3. 1-2。表 3.1-2 特征污染物大气环境质量标准污染物名称取值时间标准浓度限值标准来源TVOC8h600g/m环境影响评价技术导则大气环境 （HJ2.2-2018）附录 D 表 D. 13.1.2 水环境功能区划（1）水环境项目附近海域为牙城湾，根据调整后的xx省近岸海域功能区划（修编）（闽政20111745 号），本项目所在地海域标识号为 FJ008-C- , 为牙城湾48、三类区，主导功能为港口、纳污， 辅助功能为养殖。水质执行海水水质标准（GB3097-97）中的第二类水质标准。具体标准详见表 3. 1-3。表 3.1-3海水水质标准（GB30971997）（摘录）单位：mg/L项目第二类悬浮物质海面不得出现膜、浮沫和其他漂浮物质水温人为造成的海水温升夏季不超过当时当地 1 , 其它季节不超过2pH7.8-8.5 同时不超过该海域正常变动范围的 0.2pH 单位DO5COD3BOD53无机氮（以 N 计）0.3非离子氨（以 N 计）0.020活性磷酸盐0.03石油类0.05（2）地下水项目所在区域没有地下水环境功能区划。区域地下水主要用于农业用水和生活辅助用水49、， 因此地下水质量执行地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的类标准，其中石油类参考执 行生活饮用水卫生标准(GB5749-2022)中表 A. 1 生活饮用水水质参考指标及限值，详见表3. 1-4。表 3.1-4地下水质量标准(GB/T14848-2017)(摘录)序号污染物名称浓度限值（mg/L）标准依据1pH（无量纲）6.58.5地下水质量标准（GB/T14848-2017）类2总硬度4503耗氧量3.04氨氮0.55亚硝酸盐1.06硝酸盐20.07铁0.38铬（六价）0.059镍0.0210氟化物1.011硫酸盐25012石油类0.053.1.3 声环境功能区划本项目位于xx50、县牙城镇东洋工业集中区，项目所在区域环境噪声规划为 3 类区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）的 3 类区标准限值：昼间65dB(A) 、夜间55dB(A) 。详见表3. 1-5。表 3.1-5声环境质量标准（GB3096-2008 ，摘录）类别昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类6555183.1.4 土壤环境功能区划项目所在区域土壤没有明确的环境功能区划，本次评价根据实际使用功能，参照国家相关技术规范给予划分，作为环境现状分析时的评价依据。项目建设用地占地范围内执行土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行） （GB36600-2018） 中的第二类用地标准， 占地范围外51、农用地执行土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）。表 3.1-6 土壤环境质量标准限值，单位：mg/kg污染物土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）土壤环境质量农用地土壤污 染风险管控标准第二类用地筛选值农用地筛选值（其他）pH/6.57.5砷6030镉650.3铬/200六价铬5.7/铜18000100铅800120汞382.4镍900100锌/300四氯化碳2.8/氯仿0.9/氯甲烷37/1, 1-二氯乙烷9/1,2-二氯乙烷5/1, 1-二氯乙烯66/顺- 1,2-二氯乙烯596/反- 1,2-二氯乙烯54/二氯甲烷61652、/1,2-二氯丙烷5/1, 1, 1,2- 四氯乙烷10/1, 1,2,2- 四氯乙烷6.8/四氯乙烯53/1, 1, 1-三氯乙烷840/1, 1,2-三氯乙烷2.8/三氯乙烯2.8/1,2,3-三氯丙烷0.5/氯乙烯0.43/苯4/氯苯270/1,2-二氯苯560/1,4-二氯苯20/乙苯28/苯乙烯1290/19甲苯1200/间二甲苯+对二甲苯570/邻二甲苯640/硝基苯76/苯胺260/2-氯酚2256/苯并a蒽15/苯并a芘1.5/苯并b荧蒽15/苯并k荧蒽151/1293/二苯并a 、h蒽1.5/茚并1,2,3-cd芘15/萘70/石油烃（C10C40）4500/3.2 环境质量53、现状3.21 空气质量现状（1）常规污染物根据xx市生态环境局发布的xx市环境质量季报（2022 年第 3 季度）： 第三季度, 全市总体空气质量达标天数比例均为 99% ，同比下降 0.9 个百分点。其中一级达标天数比例为 72.2% ，同比下降 15.6 个百分点，具体见表 3.2- 1。表 3.2-12022 年第 3 季度全市各城市达标天数情况城市有效天 数统计达标评价总达标天数总达标比例%一级达标 天数一级达标 比例%二级达标 天数二级达标 比例%中心城 区928592.43335.95256.5xx市92921006065.23234.8xx市92921007682.61617.454、xx县9292100 8491.3 8 8.7古田县929198.95964. 13234.8屏南县929210080871213寿宁县92921006267.43032.6周宁县92921009097.822.2xx县92921005458.73841.3全市8288209959872.222226.8本项目位于xx市xx县。从表 3.2- 1 中可以看出，2022 年第 3 季度xx县 SO 、N2O 2、PM10 、PM2.5 、CO 、O3 均能达到环境空气质量标准 （GB3095-2012） 中的二级标准限值，因此，项目所在区域属于环境质量达标区。（2）特征污染物本项目生产过程主要特55、征污染物有颗粒物、氟化物、硝酸雾等，为了了解评价区域内空气环境质量现状，本项目引用xx晨顺标准件有限公司的晨顺年产冷轧不锈钢管 400 吨生产20线 扩 建 项 目 环 境 影 响 报 告 表 中 环 境 空 气 质 量 监 测 数 据 资 料 （详 见 公 示 网 址 ，xx天安环境检测评价有限公司于 2020 年 4 月 9 日 15 日在前街村点位的监测数据（TSP 、NOX、氟化物、NMHC）。监测结果如下表 3.2-3。本次评价引用的建设项目的监测数据为周边 5 千米范围内和近3 年内的现有有效监测数据 , 本项目位于前街村东北侧约 800m 处，引用的数据符合建设项目环境影响报告表56、编制技术 指南（污染影响类）（试行）中关于区域大气环境质量现状要求（引用建设项目周边 5 千米 范围内近 3 年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向 1 个点位补充不少于 3天的监测数据）。表 3.2-2 补充监测基本信息监测点位监测因子监测时段距离点位信息前街村NOX 、氟化物、NMHC1 小时平均西南侧 800m东经 120 1141.523， 北纬 265923.84TSP 、NOX 、氟化物24 小时平均表 3.2-3 补充特征污染物监测结果监测因子平均时间评价标准 (g/m)监测浓度范 围(g/m)最大浓度 占标率（%）超标率（%）达标情况NOX*达标NMHC*达标氟化57、物*达标NOX*达标氟化物*达标TSP*达标根据监测结果可知，监测点位的TSP 、NOX 、氟化物值均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级浓度限值要求，非甲烷总烃的现状监测值满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D中TVOC的推荐限值要求。3.2.2 地表水环境质量现状根据xx市生态环境局发布的xx市环境质量状况 2021 年度，2021 年xx市近岸海域共布设 54 个海水监测点位，其中国控点位 34 个，省控点位 20 个，2021 年总体水质相比去年有所下降。按全市 54 个国控点位评价，一、二类水质比例为 50.0% ，同比下降 8.8 个百分点， 58、三类水质比例为 5.9% ，同比上升 3 个百分点；四类水质比例为 8.8% ，同比上升 5.9 个百 分点；劣四类水质比例为 35.3% ，同比持平，主要集中在三沙湾海域，主要影响指标为活性磷酸盐、无机氮。详见表 3.2-4。表 3.2-4 全市近海海域水质类别比例统计表水质类别 一类二类水质比例(%) 同期 同期 1 沙埕港内湾 沙埕湾 劣四类 二类 0 100 活性磷酸盐,无机氮序号 站位名称 所属海湾 本期 上年 本期 上年 一类二类超标项目212345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940459、142434445464748495051525354xx 东部海区/二类二类100100活性磷酸盐,无机氮 活性磷酸盐,无机氮 活性磷酸盐,无机氮无机氮无机氮无机氮活性磷酸盐,无机氮 活性磷酸盐,无机氮 活性磷酸盐,无机氮活性磷酸盐,无机氮 活性磷酸盐,无机氮活性磷酸盐,无机氮无机氮活性磷酸盐,无机氮)活性磷酸盐,无机氮活性磷酸盐,无机氮无机氮无机氮无机氮活性磷酸盐，无机氮活性磷酸盐，无机氮活性磷酸盐，无机氮活性磷酸盐，无机氮活性磷酸盐，无机氮无机氮活性磷酸盐，无机氮活性磷酸盐，无机氮活性磷酸盐，无机氮活性磷酸盐，无机氮晴川湾/一类一类100100半屿东部海域三沙湾劣四类劣四类00东吾洋三沙60、湾劣四类劣四类00三都澳礁头三沙湾四类劣四类00xx东冲半岛南侧/二类二类100100三都澳口外/一类二类100100浮鹰岛东北/一类一类100100xx-北关港/三类二类0100台山岛外东部海域/一类一类100100xx-沿浦港/四类二类0100xx-王礁港/三类二类0100台山岛西部海域/二类一类100100xx割山屿/二类二类100100福宁湾东部海域/二类一类100100东吾洋内三沙湾劣四类劣四类00白马港内湾三沙湾劣四类劣四类00白马港口三沙湾劣四类劣四类00xx四霜列岛西二类一类100100三都镇南三沙湾劣四类劣四类00三都东冲半岛西三沙湾四类四类00三都澳口三沙湾二类三类100061、xx东冲半岛南/二类二类100100xx三都外海岛乡东/二类一类100100沙埕港内湾龙鼻头沙埕湾劣四类劣四类00沙埕港内湾高腰沙埕湾劣四类劣四类00沙埕港内湾青屿沙埕湾劣四类劣四类00三都澳湾坞三沙湾劣四类劣四类00三都澳云淡三沙湾劣四类劣四类00银缸顶东北/一类一类100100嵛山岛外海/二类一类100100东台岛东部/一类一类100100中柱岛东部/二类一类100100歧澳头沙埕湾劣四类二类0100晴川湾内湾/二类一类100100牙城湾北/劣四类四类00福瑶列岛/二类二类100100古镇港/二类二类100100福宁湾大小目岛/二类一类100100三都澳湾坞北三沙湾劣四类劣四类00长表岛北62、/二类一类100100盐田港三沙湾劣四类劣四类00白马港远杞村外三沙湾劣四类劣四类00白马港鲤鱼湾三沙湾劣四类劣四类00三都澳上鼻头角三沙湾劣四类劣四类00三都横屿三沙湾劣四类劣四类00xx东冲半岛西三沙湾三类劣四类00盐田港口三沙湾四类四类00三都澳金蛇头三沙湾劣四类劣四类00东吾洋柏湾三沙湾四类劣四类00xx张厝里外三沙湾四类三类00西洋岛北/二类二类100100xx浮鹰岛-西洋岛/一类一类10010022项目附近水域为牙城湾北，由此可见牙城湾北水质超出海水水质标准（GB3097-97） 中的第二类水质标准，主要影响指标为无机氮。本项目无生产废水排放问题，不会对牙城湾北造成影响。3.2.363、 声环境质量现状本项目位于工业区且厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标。依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目可不开展声环境现状监测。3.2.4 生态环境现状项目租赁已建厂房进行生产，不涉及新增用地指标，项目位于工业集中区，依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目可不开展生态现状调查。3.2.5 地下水环境现状项目厂区地面已进行硬底化防渗措施，不会对地下水环境造成污染。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类），本项目不开展地下水环境影响评价工作。但为了进一步了解项目区域场地的地下水环境质量现状，本项目引用出租方（xxx64、x 钢管制造有限公司）于 2022 年 9 月委托xxxx检测技术服务有限公司对出租方整体厂区地下水质量现状进行监测，具体监测情况分析见下：（1）监测布点、评价因子在xx厂区内设 1 个水质采样监测点位（D1），监测项目为 pH 、耗氧量、氨氮、硝酸盐（以 N 计）、亚硝酸盐（以 N 计）、铁、铬（六价）、镍、氟化物、硫酸盐、石油类、总硬度等，共 12 项因子。（2）评价方法水质评价采用单项标准指数法进行评价，评价公式：Si = Ci / C0i式中：Si 单项标准指数；Ci 第 i 种污染物实测统计代表值，mg/L；C0i 第 i 种污染物评价标准值，mg/L。pH 的标准指数为：S = p65、Hj 7.0pH,j pHsu 7.0S = 7.0 pHjpH,j 7.0 pHsd式中： SpH pH 的单项质量指数；pHj 7.0pHj 7.023pHj 地下水 pH 的实测统计代表值；pHsu 地下水水质标准中规定的 pH 上限；pHsd 地表水水质标准中规定的 pH 下限。（3）监测及评价结果监测与评价结果详见表 3.2-5 ，引用的监测报告见附件 6。表 3.2-5 地下水监测结果及分析单位：mg/kg评价因子监测点监测值标准值单位标准指数达标情况pH（无量纲）*达标氨氮*达标六价铬*达标亚硝酸盐 （以 N 计）*达标石油类*达标耗氧量*达标硫酸盐*达标硝酸盐 （以 N 计）*66、达标总硬度*达标铁*达标镍*达标氟化物*达标由 表 3.2-5 可 知 ， 项 目 所 在 地 地 下 水 环 境 质 量 现 状 满 足 地 下 水 质 量 标 准 （GB14848-2017） 类标准，其中石油类符合生活饮用水卫生标准 (GB5749-2022)中表 A. 1 生活饮用水水质参考指标及限值。另外，本评价引用项目周边企业xx上新精密铸造有限公司的上新不锈钢阀门生产线 技 改 项 目 环 境 影 响 报 告 表 中 地 下 水 监 测 数 据 资 料 ， 详 见 公 示 网 址 情况见下：（1）监测点位xx上新精密铸造有限公司在本次检测中对项目所在区域的敏感目标共设置 3 个地67、下水 质量现状监测点（溪中下自然村、斗门村斗门、塘古头），由xx天安环境检测评价有限公司于 2020 年 4 月 15 日对地下水进行监测，监测点位见 3.2-6。表 3.2-6 地下水质量现状监测点位、监测因子及频次编号点位名称方位监测因子监测频次1D1 溪中下自然村本项目东面pH 、K+ 、Na+ 、Ca2+ 、Mg2+ 、 CO32- 、HCO3- 、Cl- 、SO42- 、 氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、 总铬、六价铬、氟、铁、镍、高锰酸盐指数、石油类共 1 天，1 次/天2D2 斗门村斗门本项目东南面3D3 塘古头本项目西面（2）监测结果24由下表可知，各测点检测项目均满足 GB/T14868、48-2017地下水质量标准类标准的要 求，石油类满足 GB5749-2022生活饮用水卫生标准中表 A. 1 生活饮用水水质参考指标及限值。表 3.2-7 地下水质量现状监测结果序号检测项目单位检测结果标准值达标情况D1 亭中 下自然村D2 斗门 村斗门D3 塘古头1pH无量纲*达标2钾mg/L*-3钠mg/L*达标4钙mg/L*-5镁mg/L*-6六价铬mg/L*达标7总铬mg/L*-8铁mg/L*达标9镍mg/L*达标10氯离子mg/L*达标11氟离子mg/L*达标12硫酸盐mg/L*达标13硝酸盐mg/L*达标14亚硝酸盐mg/L*达标15石油类mg/L*达标16氨氮mg/L*达标1769、高锰酸盐 指数mg/L*达标18碳酸盐mg/L*-19重碳酸盐mg/L*-3.2.6 土壤环境现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），属于编制环 境影响报告表类别项目原则上不开展土壤环境质量现状调查。本项目依托出租方现有厂房进行 生产，建设过程将做好地面硬底化防渗措施，仓库和危废暂存间等将按规范做好防渗涂层及围堰，正常运行不存在土壤环境污染途径，原则上不开展土壤环境现状监测。但为了进一步了解项目区域场地的土壤环境质量现状，本项目引用出租方（xxxx钢 管制造有限公司）于 2022 年 9 月委托xxxx检测技术服务有限公司对厂区土壤质量现状进行检测，具体如下：（1）监70、测布点在xx厂区内设 1 个表层样土壤采样监测点位（T1），监测项目及监测布点详见表 3.2-8，监测报告见附件 6。表 3.2-8 土壤现状监布点情况编号监测点位置监测点类型监测因子执行标准T1占地范围内表层样点45 项基本因子及 pH 、石油烃（C10-C40）GB36600-2018土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）二类用地标准25,（2）评价方法及结果评价采用单项标准指数法进行评价，评价公式：Si = Ci / C0i式中： Si 单项标准指数；Ci 第 i 种污染物实测浓度值，mg/kg；C0i 第 i 种污染物评价标准值，mg/kg。土壤监测结果详见表 3.2-9。表71、 3.2-9 土壤环境质量基本因子监测结果单位：mg/kg序号监测因子监测结果评价标准标准指数达标情况T1 厂区内裸地1pH（无量纲）*达标2镉*达标3铅*达标4铜*达标5镍*达标6汞*达标7砷*达标8六价铬*达标9石油烃（C10-C40）*达标10四氯化碳*达标11氯仿*达标12氯甲烷*达标131, 1-二氯乙烷*达标141,2-二氯乙烷*达标151, 1-二氯乙烯*达标16顺- 1,2-二氯乙烯*达标17反- 1,2-二氯乙烯*达标18二氯甲烷*达标191,2-二氯丙烷*达标201, 1, 1,2- 四氯乙烷*达标211, 1,2,2- 四氯乙烷*达标22四氯乙烯*达标231, 1, 1-72、三氯乙烷*达标241, 1,2-三氯乙烷*达标25三氯乙烯*达标261,2,3-三氯丙烷*达标27氯乙烯*达标28苯*达标29氯苯*达标301 2-二氯苯*达标26311,4-二氯苯*达标32乙苯*达标33苯乙烯*达标34甲苯*达标35间-二甲苯+对-二甲苯*达标36邻-二甲苯*达标37萘*达标38硝基苯*达标39苯胺*达标402-氯酚*达标41苯并蒽*达标42苯并芘*达标43苯并b荧蒽*达标44苯并k荧蒽*达标45*达标46二苯并a,h蒽*达标47茚并1,2,3-cd芘*达标由表 3.2-9 可知，项目区域范围内土壤质量可满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准 （GB36600-20173、8）表 1 中第二类用地风险筛选值标准。3.2.7 电磁辐射新建或改建、扩建广播电台、差转台、 电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，应根据相关技术导则要求对项目电磁辐射现状开展监测与评价；本项目不属于电磁辐射类项目，不涉及使用辐射设备，无需开展电磁辐射现状监测与评价。环 境 保 护 目 标本项目位于工业园区现有厂区内且未新增用地，根据现场踏勘，周边环境保护目标调查结果如下：表 3.3-1 主要环境保护目标一览表保护类别保护对 象相对方位距xx厂界最近距 离(m)距项目边界最近距离(m)规模 （人）保护级别环 境 风 险大气环境斗门村东南侧205230161GB3095-2012环境74、空气质量标准中的二级浓度限值及其修改单水环境东澳水 库 3 号 滞洪区东侧250408-GB3838-2002地表水环境质量标准中的 III 类标准牙城湾南侧928928-GB3097- 1997海水水质 标准第二类标准声环境项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。地下水环 境厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊 地下水资源。生态环境项目用地范围内不存在生态环境保护目标。27污染物排放控制标准3.4 污染物排放执行标准3.4.1 废水排放标准（1）生活污水项目生活污水依托出租方化粪池预处理后纳入xx县牙城镇污水厂深度处理，间接排放标准执行污水综合排放标75、准（GB8978- 1996）表 4 三级标准（氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准）及xx县牙城镇污水厂规定的进水指标。霞浦县牙城镇污水处理厂出水水质执行 城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）表 1 一级 A 标准。排放标准的相关执行情况详见表 3.4- 1。表 3.4-1 项目废水排放执行标准（摘录）类别标准名称项目标准限值生活污水污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 三级标准及污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）关于氨氮的 B 等级标准pH（无量纲）6-9COD500mg/LBOD530076、mg/LSS400mg/L氨氮45mg/L牙城镇污水处理厂进水水质要求pH（无量纲）6-9COD400mg/LBOD5500mg/LSS240mg/L氨氮35mg/L城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）一级标准中 A 标准pH（无量纲）6-9COD50mg/LBOD510mg/LSS10mg/L氨氮5mg/L（2）生产废水酸洗废水拟经企业设置的污水预处理设施处理达到钢铁工业水污染排放标准（GB13456-2012）表 2 间接排放标准且同时满足xx县xx污水处理有限公司进水水质标准后经园区专用管道进入xx县xx污水处理有限公司处理，处理后水经中水回用管道回用于项目清洗用水77、。排放标准的相关执行情况详见表 3.4-2。表 3.4-2 生产废水预处理执行的控制标准单位：mg/L企业废水总排放口序号钢铁工业水污染物排放标准（GB13456-2012）表 2项目 标准限值（间接排放） 污染物排放监控位置1 pH（无量纲） 692COD2003氨氮154悬浮物1005总氮356总磷2.07石油类108总氰化物0.59 挥发酚 1.02810 氟化物 20车间或生产设施 废水排放口11总铁1012总锌4.013 总铜 1.014 总铬 1.515六价铬0.516总铅1.017总镍1.018总镉0. 119总汞0.0520 总砷 0.521 单位产品基准排水量 1.5m/t 78、/3.4.2 废气排放标准项目废气主要为打磨及切头过程产生的粉尘（主要成分为颗粒物）、酸洗过程产生的酸雾 废气（主要成分为硝酸雾、氟化物）、天然气燃烧产生的烟气（退火炉使用天然气作燃料，主要成分为颗粒物、二氧化硫及氮氧化物）、轧制机组产生的少量油雾（以非甲烷总烃计）。有组织废气：项目有组织废气为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、硝酸雾和氟化物，其排放 执行轧钢工业大气污染物排放标准 （GB28665-2012）及修改单中表 3 大气污染物特别排放限值和xx省工业炉窑大气污染物综合防治方案中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30 、200 、300 毫克/立方米实施改造的要求，见表 3.479、-3；无组织废气：项目主要无组织废气为粉尘、硝酸雾和氟化物，其中硝酸雾、粉尘执行轧 钢工业大气污染物排放标准 （GB28665-2012） 中表 4 排放限值；氟化物废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 排放限值，见表 3.4-4。表 3.4-3 有组织废气排放标准单位：mg/m污染物生产工艺或 设施轧钢工业大气污 染物排放标准（GB28665-2012）xx省工业炉窑大气 污染物综合 防治方案轧钢工业大气污 染物排放标准（GB28665-2012）修改单污染物 排放监 控位置二氧化硫退火炉150200100车间或生产设施排气筒氮氧化物退火炉300300200颗粒80、物热处理炉、 打磨1530/硝酸雾酸洗机组150/氟化物酸洗机组6.0/油雾轧制机组20/注：产生大气污染物的生产工艺装置必须设立局部气体收集系统和集中净化处理装置，达标 排放。所有排气筒高度应不低于 15m。排气筒周围半径 200m 范围内有建筑物时，排气筒高 度还应高出最高建筑物 3m 以上。对比轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665-2012）和xx省工业炉窑大气污染物综合防治方案，本项目 SO2 、NOX 、颗粒物有组织排放浓度限值取较严格标准，即执行 轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665-2012）中的标准限值。 29表 3.4-4 无组织废气排放标准 单位：mg/m污染物81、限值备注硝酸雾0. 12轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665-2012） 表 4 中的标准颗粒物5.0氟化物0.02大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 标准3.4.3 噪声排放标准营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中表1的3类标准，即：昼间65dB(A) 、夜间55dB(A)。表 3.4-5工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：dB（A)类别昼间夜间3 类65553.4.4 固体废物项目一般工业固体废物处置应执行一般固体废物分类与代码 （GB/T39198-2020）、 一般工业固体废物贮存和填埋污染82、控制标准（GB18599-2020） 中规范要求，危险废物处置应执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改单要求。生活垃圾处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 4 月 29 日修订）“第四章生活垃圾” 的相关规定。总 量 控 制 指 标根据国家总量控制的要求和xx省环保局关于做好建设项目环保审批污染物总量控制 有关工作的通知对总量控制的要求，我省主要污染物排放总量指标为COD、氨氮、SO2、NOx、挥发性有机物（以NMHC计）。（1）主要水污染物排放总量指标本项目仅有生活污水纳入xx县牙城镇污水处理厂处理，生产废水纳入xx县xx污水处理83、有限公司（xx污水处理厂）处理后全部返回至于本厂酸洗工序，不外排。由于生活污水属于城市生活污染源，建议无需申请 COD 、氨氮的总量控制指标。（2）主要大气污染物排放总量指标鉴于 SO2 、NOx 排放量测算结果与实际运行情况可能存在偏差，本次评价中 SO2 、NOX的排放限值参照xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（xx保大气201910 号）推荐值执行，基于此计算本项目主要大气污染物排放总量控制指标，详见表 3.5- 1。表 3.5-1 主要大气污染物排放总量指标序 号污染物烟气自然排放量（Nm/a）排放标准限值 mg/m允许排放量（t/a）建议总量控制指标（t/a）1SO21.36 10684、2000.2720.2722NOX3000.4080.408（3）污染物总量指标确定方案根据xx省人民政府关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见（闽政201654 号），全省范围内工业排污单位实行排污权有偿使用和交易。本项目生活污水无需购买总30量控制指标，天然气燃烧烟气需要购买相应的排污量，建议总量控制指标：二氧化硫为 0.272t/a、氮氧化物为 0.408t/a。根据xx省生态环境厅关于印发进一步优化环评审批服务助推两大协同发展区高质量发展的意见 的函xx发201826号：“对实行排污权交易的二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮指标，调整管理方式，不再要求建设单位在环评审批前取得，建85、设单位在书面承 诺投产前取得上述指标并依法申领排污许可证后，即可审批，进一步缩短项目开工建设时间”。建设单位承诺遵守重点区域和行业新增主要污染物总量指标倍量管理原则，在投产前通过排污权交易获得本项目新增主要污染物总量指标，并依法申领排污许可证（或排污登记备案）。31四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁出租方已建成厂房，因此本项目施工期环境影响基本可忽略。运营期环境影响和保护措施4.1 废气4.1.1 污染源强分析结合本项目工程产污特征，废气污染源主要为打磨工序产生的粉尘，酸洗过程中产生的酸雾，轧制过程产生的油雾，退火炉燃天然气产生的燃烧烟气。根据污染源源强核算技术指南准则（H86、J884-2018）中相关规定，污染源源强核算有 物料衡算法、类比法、实测法、产污系数法等。本项目尚未建设运营，故本评价结合物料衡算法、类比法、产污系数法进行测算。（1）打磨粉尘项目需对轧制产品的原料管坯表面进行打磨处理，使其表面平整光滑。本项目打磨采用 便携式打磨机进行打磨处理，工件在打磨过程中会产生少量的细小颗粒物，其主要成分为金 属粉尘，由于项目打磨抛光点位较多、移动性较强，难以集中收集治理，因此，打磨作业粉尘主要以无组织形式存在。参考生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年 第 24 号） 中的机械行业产排污系数表可知，打磨过程中颗粒物的产污系数为 287、. 19 千克/吨-原料，项目轧制产品不锈钢原料用量为 800t/a ，则打磨粉尘产生量为 1.752t/a。建设单位拟在打磨工位上加装移动式集气除尘设施（集气效率达到 70）并设置移动式 除尘净化器处理打磨粉尘，处理效率可达 90%以上，打磨粉尘经移动式除尘净化器处理后， 无组织排放。但由于打磨粉尘颗粒粒径和比重均较大，无组织排放的粉尘在封闭车间内绝大 部分自由沉降，此部分按金属屑归类于固废，收集后外售，约有 10%的无组织粉尘外排，则外排的粉尘量约 0. 176t/a ，排放速率约 0.059kg/h ，具体详见表 4. 1- 1。表4.1-1 项目废气污染物产排情况一览表污染 工序污 染88、 物排放 方式产生情况治理措施排放情况产生量 （t/a）产生速率 （kg/h）排放量 （t/a）排放速率 （kg/h）排放浓度 （mg/m)打磨颗 粒 物无组织1.7520.584移动式除尘净化器、沉降、加强车间通风等0.1760.059/32（2）退火炉燃烧废气项目退火炉使用天然气作为能源，天然气为清洁能源，燃烧后产生少量 SO2 和 NOx ， 污染源强很小。本项目天然气燃烧烟气的烟气量、颗粒物、SO2 、NOX 产污系数参考排放 源统计调查产排污核算方法和系数手册中机械行业系数手册，“ 14 天然气工业炉窑产污系数表”进行测算。表4.1-2 天然气燃烧烟气产排污系数表燃料名称污染物指标单89、位产污系数末端治理技术名称排污系数天然气废气量立方米/立方米-原料13.6直排13.6二氧化硫kg/立方米-原料0.000002S直排0.000002S氮氧化物kg/立方米-原料0.00187直排0.00187烟尘kg/立方米-原料0.000286直排0.000286注：天然气中的含硫量参考中华人民共和国国家标准天然气（GB17820-2018）表 1中二类天然气质量限值，取 100mg/m, 则含硫量 S= 100。根据表 4. 1-2 计算可得，天然气燃烧产生的废气量为 1.36 106 立方米/年，废气中各污染物产生量分别为颗粒物：0.0286t/a 、SO2 ：0.02t/a 、NOX90、 ：0. 187t/a。本项目天然气用量约为 100000m/a ，据测算得到天然气燃烧烟气的污染物源强如下：工业废气量=100000 13.6 1.36 106（Nm/a），烟气自然排放量为 453.33m/h；烟尘产生量=1000000.000286 10-3 0.0286（t/a），产生速率为 0.0095kg/h ，初始浓度为 21.03mg/m ;SO2 产生量=1000000.000002 100 10-30.02（t/a），产生速率为 0.0067kg/h ，初始浓度为 14.71mg/m ;NOx 产生量=1000000.00187 10-30. 187（t/a） ，产生速率为91、 0.0623kg/h ，初始浓度为137.43mg/m。表4.1-3 燃料燃烧废气及污染物排放量一览表烟气量烟气量污染物名称产生量排放量排放速率初始浓度t/at/akg/hmg/Nm1.36 106立方米/年颗粒物0.02860.02860.009521.03SO20.020.020.006714.71NOX0.1870.1870.0623137.43天然气为清洁能源，项目退火炉燃天然气燃烧烟气采用集气罩集中收集后，经一根 15m排气筒 DA001 排放。（3）酸雾废气项目酸洗液主要采用硝酸、氢氟酸配制，在酸洗过程中会产生一定量的酸雾，酸雾中包 括硝酸雾和氟化物。酸洗工序采用浸洗方式，为了减92、小酸雾挥发，企业拟在酸洗槽中加入酸 雾抑制剂来抑制酸雾的产生，其机理是通过抑雾剂与酸液面的化学反应抑制酸雾的产生，抑雾效率可达 50%以上（本环评以 50%计） ，酸雾挥发量按环境统计手册 中介绍的方法33计算，计算公式为：Gz=M(0.000352+0.000786V)P.F式中：Gz液体的蒸发量（kg/h）M液体的分子量，硝酸为 63 ，氢氟酸为 20V蒸发液体表面上的空气流速（m/s），一般取 0.2-0.5 ，本项目为槽边排风，参照环境统计手册，本项目为硝酸和氢氟酸的混酸洗，室温下液面风速取值 0.4m/s；P相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（mmHg）。当液体浓度（重量） 低于 93、10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替。根据建设单位提供资料，本项目酸洗液配制 完成后，硝酸浓度约为 15% ，氢氟酸浓度约 3% 。根据环境统计手册及化工物性算图 手册中相关参数、图标，表面温度 30情况下，硝酸取值 0. 11mmHg ，氢氟酸蒸汽分压力取水溶液的饱和蒸气压，即 0.67mmHg；F 液体蒸发面的表面积（） ，企业酸洗槽 4 个，尺寸为 16m2m1.8m 和15m2m1.8m 两种规格，蒸发面积共计 124 。根据计算可知，本项目酸雾产生情况如下表。表4.1-4 酸雾废气产生情况一览表污染 工段污染物V（m/s）P（mmHg）F（）年排放小时数（h）抑雾效率产生速率 （kg94、/h）产生 量（t/a）酸洗 工序硝酸雾0.40.11124300050%0.2850.855氟化物0.40.6712430000.5541.662同时项目对酸洗槽体进行加盖密闭处理，并采用碱性喷淋塔对废气进行处理，其酸雾收集效率按 90%计，废气吸收塔中氢氟酸和硝酸雾的处理效率按 90%计。项目设置 1 座废气 碱性喷淋塔处置装置，风量为 10000m/h ，酸雾废气收集至碱液吸收喷淋塔处理后通过一根15m 排气筒排放（DA002），项目酸雾废气（硝酸雾、氟化物）的产排情况见下表：表4.1-5 酸雾废气排放情况一览表排 放 方 式污染 物种 类产生情况排放情况排放 时间h核算方法产生量t/a95、产生速 率kg/h产生浓 度mg/m核算 方法排放 量t/a排放速 率kg/h排放浓度mg/m有 组 织硝酸 雾产污系数法0.7700.25725.7物料 衡算 法0.0770.0262.63000氟化 物1.4960.49949.90.1500.0505.0无 组 织硝酸 雾/0.0850.028/0.0850.028/3000氟化 物0.1660.055/0.1660.055/(4)油雾（以非甲烷总烃计）项目在冷轧工序中有极少量的油雾产生。冷轧机在轧制生产过程中，需往轧辊及锟缝喷34射润滑油，以保证钢材的质量。润滑油在冷却轧锟及轧件的同时，自身温度迅速升高，可产 生以下三类油雾： 由润滑油96、冲击产生的雾状润滑油，颗粒范围为 2030m ， 占油雾量的 96%以上，不含固体粉尘；附着在带钢表面上的油膜在带钢余温 100的加热下，将有一 部分雾化，其颗粒直径小于 10m；循环润滑油的温度控制在 5055 , 在它喷射到冷轧机时，也会产生少量的气溶胶气体，颗粒范围为 0.015m ， 占油雾总量的很少一部分。项目拟通过在油槽内安装油温冷却装置，有效降低润滑油的温度，从而减少油雾的产生， 另在冷轧机制区的观察口加装防振玻璃窗，使冷轧机轧机区处于相对封闭状态，产生的油雾 经冷却冷凝后以油滴形态回收，未被收集的少量油雾产生量参考工业污染源产排污系数手 册（2010 修订）中的“钢压延加工行业97、无组织排放主要污染物排放系数”计算，油雾产物 系数为 0.01kg/t-钢。项目年加工不锈钢无缝管约 1000 吨，则油雾的无组织排放量约为 0.01t/a。4.1.2 废气治理措施可行性分析本项目拟采取废气污染防治措施包括：项目打磨粉尘拟经过移动式袋式除尘器净化处理后以无组织形式排放；退火炉燃天然气燃烧烟气采用集气罩集中收集后，经一根 15m排气筒 DA001 排放。酸洗槽中加入酸雾抑制剂，酸洗池产生的酸雾废气通过设备两侧设置侧吸装置收集后，经碱喷淋洗涤塔净化设施净化处理后经一根 15m排气筒 DA002 排放，设计收集风量为10000m/h。轧制工序产生的油雾经“轧机箱封闭+油槽内置冷却装98、置” 回收处理后，尾气呈无组织排放。项目废气治理措施参数见表 4. 1-6。表4.1-6 项目废气大气污染防治措施及相关参数一览表产污环节污染物污染防治措施措施是 否可行相关技术参数打磨颗粒物配套集气罩+移动袋式除尘器可行设计风量5000m/h退火炉颗粒物、SO2 、NOX集气罩+15m 排气筒可行/酸洗硝酸雾、氟化 物单独设置于酸洗房内，酸洗池内加入酸雾抑制剂，酸洗池加盖密闭+集气装置+碱喷淋洗涤塔净化设施+15m排气筒可行设计风量10000m/h轧制油雾经“轧机箱封闭+油槽内设置油温冷 却装置”处理后，无组织排放可行/（1）打磨粉尘治理措施移动式除尘器工作原理：袋式除尘器是一种利用有机纤维99、货物及纤维过滤布（又称过滤 材料)将含尘气体中的固体粉尘因过滤（捕集)而分离出来的一种高效除尘设备。袋式除尘器广泛应用于各个工业部门，以捕集非黏结性、非纤维性的工业粉尘。其工作原理是粉尘通过35滤不时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。大量的工程实例表明，袋式除尘器对各种粉尘的除尘效率一般在 99%以上，且除尘效率比较稳定，维修方便， 自动化程度高等特点，因此本项目净化效率以 90%计可行。根据排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业（HJ846-2017）中表 6 ，项目打磨粉 尘采用“袋式除尘器”净化技术，袋式除尘器为颗粒物污染防治推荐可行技术。因此，项目打磨粉尘采用“袋式除尘器100、”进行治理是可行的。（2）退火炉废气措施可行性退火炉废气主要污染物为天然气燃烧产生颗粒物、SO2 和 NOX ，密闭收集后由 15m排 气筒排放，对照排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业（HJ846-2017），采用燃气的方式即属于推荐可行的废气处理技术，因此项目拟采取的燃气废气技术方案可行。（3）酸雾废气治理措施喷淋洗涤塔原理：项目采用碱喷淋洗涤塔净化设施处理酸雾，该系统由吸风管道、调节 阀门、酸雾净化塔、喷淋循环泵、防腐通风机，排风管道、烟囱保护架、管道支架。风机采用耐腐蚀玻璃钢离心风机，变频控制，按需使用。碱喷淋处理废气的主要化学反应为：NaOH+HFNaF+H2ONaOH+HNO3Na101、NO3+H2ONaOH+HCLNaCL+H2O酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接 触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。喷淋塔利用相对流动的水和含酸气体之间的扩散吸收等现象，进行两者之间的质交换。 较大的喷淋强度和多层次的填料增加了两者之间的接触；足够的喷淋高度，可以保证含酸气 体在塔内有足够的停留时间，所以碱液喷淋吸收塔能获得高于其它净化设备的净化效果。硝 酸雾、氟化物排放速率和浓度能够达到相关排放限值，通过类比周边企业相同处置设备，碱式喷淋塔从处置酸雾102、废气上是可行的。参照排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业（HJ846-2017）的“表 6 钢铁工业排 污单位废气可行技术参照表” ，采用碱液吸收喷淋塔处理工艺用于处理酸雾废气，在技术上是可行的。（4）油雾废气油雾目前为无组织排放，项目轧机在油槽内设置油温冷却装置，且轧机箱封闭设置，降 落在轧机内的油雾回流至油槽内循环使用，仅有进出口使用不锈钢管通过（示意图 4- 1）。 如果轧机箱不进行密闭设计，采用集气罩+油零过滤装置+排气筒排放，含有轧制油的钢管与大气环境接触面较大，将有较多的油雾排放，而轧机箱进行密闭设计，只有进出口不锈钢36管通过，与大气环境接触面将大大减划小，且不锈钢管从轧机箱到大103、气中降温迅速，基本不产生油雾。由此可知，轧制油雾采取“轧机箱封闭+油槽内设置油温冷却装置”措施可行。图 4-1 轧机工作油雾循环使用示意图4.1.3 废气达标排放分析4.1.3.1 有组织废气达标排放分析本项目有组织废气达标排放情况见下表 4. 1-7。表4.1-7 项目有组织废气达标情况一览表产污环节排气筒污染物有组织排放排放标准是否 达标排放速率 kg/h排放浓度 mg/m排放速率 kg/h排放浓度 mg/m退火炉燃烧废气DA001排气筒颗粒物0.009521.03/20是SO20.006714.71/150是NOX0.0623137.43/300是酸雾废气DA002排气筒硝酸雾0.026104、2.6/150是氟化物0.0505.0/6.0是根据表 4. 1-7 可知，退火炉天然气燃烧烟气中颗粒物、SO2 、NOx 排放浓度符合轧钢 工业大气污染物排放标准 （GB28665-2012） 中表 3 大气污染物特别排放限值；酸雾废气 采用碱喷淋洗涤塔净化设施处理后硝酸雾、氟化物有组织排放浓度均符合轧钢工业大气污 染物排放标准（GB28665-2012） 中表 3 大气污染物特别排放限值。因此，本项目运营期产生的废气能够达标排放，对周围环境空气影响较小。4.1.3.2 无组织废气达标排放分析无组织废气污染防治措施A.建设单位应保证所在的生产车间日常为封闭性的， 以减小废气排放对厂区外的影响105、。B.建议在作业过程中规范操作，加强生产管理， 以减少无组织源的产生。通过采取上述治理措施，可有效降低项目生产过程中产生的无组织排放废气对周边环境空气的影响。大气环境防护距离按照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）规定 8.7.5 要求“对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献值浓度超过环境质量浓37度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外 的污染物贡献浓度满足环境质量标准” 。根据颗粒物、NMHC 最大地面浓度计算结果，本项目大气环境防护距离无超标点，无需设置大气环境防护区域。4.1.3.3 非正常排放分析106、项目开始作业时，首先启动环保装置，然后再按照规程依次启动生产线上各个设备，一 般不会出现超标排污的情况；停止生产时，则需先按照规程依次关闭生产线上的设备，然后关闭环保设备，保证污染物达标排放。项目非正常排放主要是废气处理设施损坏的情况，项目废气未经处理直接经排气筒排放至大气环境。本项目废气非正常情况下的污染源强计算结果详见表 4. 1-8。表4.1-8 非正常状况下的废气产生及排放状况污染源非正常排 放原因污染物废气量 （m/h）排放速率 （kg/h）排放浓度 （mg/m)单次持 续时间 （h）可能发 生频次应对措施排气筒 DA002废气处理 设施损坏硝酸雾100000.25725.711 次107、/年发现非正常排 放情况时，立 即暂停生产， 进行环保设备检修氟化物0.49949.911 次/年根据上表可知：若项目废气非正常排放，酸雾废气中氟化物的排放浓度将超出轧钢工 业大气污染物排放标准（GB28665-2012） 中的表 3 大气污染物特别排放限值，因此为减 少废气对周围环境空气的影响，评价要求建设单位必须做好废气处理设施的日常运维管理，确保废气处理设施正常稳定运行，杜绝非正常排放。4.1.4 废气排放口基本情况项目废气排放口基本情况见表 4. 1-9。表4.1-9 项目废气排放口基本情况一览表产污环节污染物编号及名称排气筒高度排气筒 内径温度类型地理坐标退火炉燃烧 废气颗粒物DA0108、01 排气筒15m0.5m50一般 排放口东经 120.124356 北纬 26.592250SO2NOx酸雾废气硝酸雾DA002 排气筒15m0.5m30一般 排放口东经 120.115993 北纬 26.592086氟化物4.1.5 监测要求及计划排污单位应当如实向社会公开其主要污染物的名称、排放方式、排放浓度和总量、超标 排放情况，以及防治污染设施的建设和运行情况，接收社会监督。企业应根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）和排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业（HJ846-2017）的自行监测要求，企业应对项目的废气进行自行监测，保存原始监测记录，382022 年 生产109、 样品 xx、轻微 xx、轻微 xx、轻微 - -做好监测资料的归档工作，为环境管理提供依据。（1）常规监测计划项目废气环境监测计划见表 4. 1- 10。表4.1-10 项目常规监测计划内容一览表监测项目监测因子监测频次监测点废气有组织颗粒物、SO2 、NOx1 次/季度DA001 废气排放口有组织硝酸雾、氟化物1 次/半年DA002 废气排放口无组织颗粒物、硝酸雾、氟化物、油雾（以非甲 烷总烃计）1 次/年厂界（2）事故监测计划环保治理设施运行情况要严格监视，及时监测。当发现环保设施发生故障或运行不正常 时，应及时向生态环境主管部门报告，并立即采样监测，对事故发生的原因，事故造成的后果和损110、失进行调查统计。4.2 运营期废水4.2.1 废水源强分析（1）酸性废水根据水平衡分析可知，本项目酸性废水主要来自酸洗废水和喷淋塔定排废水，合计生产 废水产生量为 792.38t/a 。废水中主要污染物为 pH 、悬浮物、化学需氧量、石油类、氨氮、镍、铬、砷、铁、氟化物等。为了解本项目生产废水产污情况，本评价参考出租方（xxxx钢管制造有限公司）于2022 年 9 月委托xxxx检测技术服务有限公司对出租方现有工程生产废水污染源进行监测（引用的监测报告见附件 5），监测期间出租方日生产量均为 4.8t/d ，换算年产量为年产 不锈钢无缝钢管 1425 吨，工况负荷占到出租方现有工程年产不锈钢无111、缝钢管 1500 吨产能的96%。出租方现有工程设计年产不锈钢无缝钢管 1500 吨，主要生产工艺为酸洗、退火、轧制、 打磨等工艺，主要生产废水为酸洗废水和喷淋塔定排废水，与本项目不锈钢无缝钢管生产工 艺、原辅材料、产污特征等方面相似相近，项目不锈钢无缝钢管生产规模少于出租方工程生产规模，具有类比可行性。以下列出类比对象的生产废水源强情况。出租方现有工程废水监测结果见下表 4.2- 1：表4.2-1 xx 公司现有工程生产废水污染物监测数据一览表检测频次及结果（mg/L） 标准采样 检测 检测 平均值 （mg/L） 日期 点位 项目 1 2 3 范围或 限值废水 性状 异味、浑浊 异味、浑浊 112、异味、浑浊0(0)8(9) 日 设(月 处)施(理) ） 3.3 3. 1 3.2 3. 13.3 - 39进口COD268265260264-氨氮678606672652-总磷6.566.166.396.37-六价铬0.0040.0040.0040.004-悬浮物236225215225-总氮1.46 1031.33 1031.49 1031.43 103-石油类0.070.100.090.09-总镉0.050.050.050.05-总铬2.02 1031.86 1031.75 1031.88 103-总镍5.08 1034.56 1034.26 1034.63 103-总汞2.08 10-113、32.05 10-32.06 10-32.06 10-3-总砷0.2080.1920.1780.193-总铜0.040.040.040.04-总锌0.0090.0090.0090.009-总铁1.42 1041.33 1041.26 1041.34 104-氟化物19.817.518.218.5-氰化物0.0040.0040.0040.004-类比表 4.2- 1 中的监测数据，本项目生产废水中的产生源强从平均值取值：即 COD 为 264mg/L 、氨氮为 652mg/L 、SS 为 225mg/L 、石油类为 0.09mg/L 、总磷为 629mg/L 、总氮为 1430mg/L 、总镍为114、 4360mg/L 、总铬为 1880mg/L 、总砷为 0. 193mg/L 、总铁为 13400mg/L、氟化物为 18.5mg/L。项目生产废水拟经自建的污水处理设施（处理工艺采用隔油、调节、还原、混凝、膜池 过滤、中和，处理能力 10t/d）处理达钢铁工业水污染排放标准（GB13456-2012）表 2中间接排放标准后，排入工业园区废水收集管网，纳入xx县xx污水处理有限公司（xx污水处理厂）处理最终达到污水综合排放标准GB8978- 1996 中一级排放标准后全部返回至于本厂酸洗工序，不外排。本项目生产废水主要污染物产生及排放情况见表 4.2-2。表4.2-2 本项目生产废水产排污情115、况一览表污 染 源污染物污染物产生治理措施污染物排放核 算 方 法产生量 m/a产生浓度mg/L产生 量(t/a)工 艺处理 率%核 算 方 法纳管水质mg/L纳管量t/a生 产 废 水pH类 比 法792.383. 13.3 （无量纲）/隔 油 、 调 节 、 还 原 、类 比 法6.56.7 （无量纲）/COD2640.20942.81510.120SS2250.17860.9880.070氨氮6520.51798130.010石油类0.090.0000 733.30.060.00004总氮14301.133混97.831.70.02540总磷6290.498凝 、 膜 池 过 滤 、 中116、 和97.50.160.0001总铬18801.49099.90.040.00003总镍43603.45599.90.20.0002总铁1340010.61799.90.1020.00009氟化物18.50.01571. 15.340.0042（2）生活污水根据水平衡分析，项目生活污水排放量为 1 . 12t/d（即 336t/a） ，生活污水中主要污 染物为 COD 、BOD5 、SS 、氨氮。参考给排水设计手册（第五册城镇排水）典型生活污 水水质示例，生活污水水质：COD 为 400mg/L 、SS 为 200mg/L 、BOD5 为 250mg/L 、氨氮为 35mg/L。项目生活污水依117、托出租方化粪池预处理后，主要污染物浓度分别：COD350mg/L 、 BOD5180mg/L 、SS220mg/L 、氨氮30mg/L ，满足污水综合排放标准（GB8978- 1996） 表 4 三级标准，也符合污水排入城镇下水道水质标准 （GB/T31962-2015）表 1 中关于氨氮的 B 级标准，随后通过片区市政污水管网纳入xx县牙城镇污水处理厂再处理，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中表 1 一级 A 标准。项目生活污水产排情况见下表 4.2-3 ，生活污水经污水处理厂深度处理后排放情况见表4.2-4：表4.2-3 生活污水排放情况一览表（纳入城市118、污水处理厂前）污 染 源污染物污染物产生源强治理 措施污染物排放源强排放 时间 h/a核 算 方 法废水量（t/a）产生 浓度 （mg/L)产生量 （t/a)核算 方法排放浓 度（mg/L)纳管量 （t/a)生 活 污 水COD产污 系数3364000.134化粪 池排污 系数3500.1183000BOD52500.0841800.060SS2000.0672200.074氨氮350.012300.011表4.2-4 生活污水间接排放情况（纳入城市污水处理厂后）废水类别废水量（t/a）单位主要污染物CODBOD5SS氨氮xx县牙城镇污水处理厂出水限值浓度(mg/L)5010105生活污水33119、6排放量(t/a)0.0170.0030.0030.0024.2.2 废水影响分析及污染防治措施4.2.2.1 生产废水（1）生产废水治理措施可行性分析本项目拟用废水处理工艺为“ 隔油+调节+还原+混凝+膜池过滤+ 中和” ，类比出租方xx公司，本项目产品、工艺及废水处理工艺与其基本一致，具有可比性。xx公司产生的酸洗41废水、喷淋废水统一收集后经“ 隔油+调节+还原+混凝+膜池过滤+ 中和”预处理，预处理后酸 洗废水能达到钢铁工业水污染排放标准 （GB13456-2012）表 2 中间接排放标准要求，详见表 4.2-5。表4.2-5 xx 公司生产废水污染物达标排放统计结果污染物CODSS氨120、氮石油类总氮总磷总铬总铁总镍氟化物平均产 生浓度 mg/L2642256520.0914306.3718801336463018.5去除效率%42.860.99833.397.897.599.999.999.971. 1平均排 放浓度 mg/L15188130.0631.70.160.040.20.1025.34排放标准mg/L20010015103.52.01.5101.020从上表统计结果可知，xx公司现有项目生产废水中各污染因子经企业自行预处理后均可达到钢铁工业水污染排放标准（GB13456-2012）表 2 中间接排放标准。本项目废水种类及采用的废水治理措施与xx公司基本一致，项目酸洗121、后废水产生量为792.38t/a（约 2.64t/d），配套处理能力为 5t/d 的酸洗废水预处理池（工艺采用隔油、调节、 还原、混凝、膜池过滤、中和）处理达到钢铁工业水污染排放标准 （GB13456-2012）表 2 中间接排放标准后，排入工业园区废水收集管网，纳入xx县xx污水处理有限公司（振兴污水处理厂）处理最终达到污水综合排放标准GB8978- 1996 中一级排放标准后全部返回至于本厂酸洗工序，不外排。本项目废水成分主要为酸、铬、镍等，工艺用水对铬和镍等金属成分没有要求，而xx县xx污水处理有限公司（xx污水处理厂）出水执行污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 1 和表 4122、 一级标准，设计出水功能就是主要用于园区内企业中水回用，故从水质上分析，本项目中水回用可满足工艺要求，从处理工艺上是可行的。另外，本项目生产废水产生量为 2.64m/d（792.38m/a）， 自建的生产废水污水处理站设计处理能力为 5m/d（1500m/a），可满足污水处理要求。（2）纳入园区污水处理站的可行性分析水量负荷可行性根据调查，xx县xx污水处理有限公司（xx污水处理厂）已经建成规模为 1000m/d（设计规模为 4000m/d）的工业污水处理厂，用于区内金属制品企业生产废水的处理，并建设了中水回用系统，将处理后的尾水回用于金属制品企业，本项目位于xx县xx污水处理有限公司（xx污123、水处理厂）纳管范围内。根据区内各企业的环评报告统计，现状园区入区工业废水产生量为 118143t/a（394t/d），尚有 606t/d（181800t/a）的余量，年产生 COD11.60t、氨氮 1.45t 、总铬 17.75t 、总镍 30.67t、42氟化物 119.28t 、铁 160.41t 。本项目生产废水年产生量合计 792.38t ，占园区工业污水处理厂 余量的 0.4% ，不会对园区工业污水处理厂造成冲击，项目生产废水进入园区工业污水处理厂完全可行。水质要求符合性本项目废水治理措施正常运行过程中废水可达到排放标准要求，故项目建成后，废水水质对xx县xx污水处理有限公司（xx124、污水处理厂）的运行不会造成水质的冲击影响。4.2.2.2 生活污水生活污水治理措施可行性分析本项目生活污水处理措施依托出租方已建的三级化粪池（有效容积为 50m) 。本项目 生活污水产生量为 1. 12m/d ， 占出租方化粪池容积约 2.2% ，不会导致污水满溢问题。生活 污水中污染物成分简单，不具有腐蚀性，通常经过三级化粪池处理后可达城市污水处理厂的 设计进水水质要求及污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 三级标准（其中氨氮指标 参考污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准），对周边地表水环境的影响较小。因此，项目生活污水采用三级化粪125、池治理技术可行。生活废水纳入牙城镇污水处理厂的可行性分析根据调查，xx县牙城镇污水处理厂设计规模 1000m/d ，本项目生活污水排放量为 1. 12t/d，远低于牙城镇污水处理厂目前处理能力和远期处理能力，从水质、水量两方面分析， 均不会对污水处理厂的正常运行造成影响。因此，本项目建成投产后，外排废水纳入xx县牙城镇污水处理厂统一处理可行。4.2.3 废水达标排放分析本项目生产废水经自建废水处理设施处理达 钢铁工业水污染排放标准 （GB13456-2012）表 2 中间接排放标准后，排入工业园区废水收集管网，纳入xx县xx污水处理有限公司（xx污水处理厂）处理最终达到污水综合排放标准GB89126、78- 1996中一级排放标准后全部返回至于本厂酸洗工序，不外排。本项目生活污水经依托正泰公司三级化粪池处理达 污水综合排放标准 （GB8978- 1996） 表 4 三级标准（其中氨氮指标参考污水排入城镇下水道水质标准 （GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准）及xx县牙城镇污水处理厂的接管要求后，通过片区市政污水管网纳入xx县牙城镇污水处理厂进行深度治理，对周边水环境影响较小。本项目污水为间接排放，不会对周边水体、土壤和地下水造成影响，对区域水环境质量产生的影响很小。4.2.4 废水排放口基本情况项目废水排放口基本情况见表 4.2-6。43表4.2-6 项目废水类别、污染物127、及污染治理设施一览表序 号废水类 别污染物种 类废水纳管 量t/a排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理 设施编号污染治理 设施工艺是否为可 型行技术1生活污 水COD 、SS 、BOD5、氨氮336进入牙城镇污水处理厂间断排放；排放期间流量不稳定，不属于冲击型排放TW001三级化粪 池是DW001是R企业总排 雨水排放清净下水排放 车间处理设施排放 口2酸洗清洗废水、喷淋废水pH 、镍、 总铬、铁 、SS、COD 、 氟化物792.38排入园区污水处理厂处理回用连续排放； 排放期间 流量稳定TW002隔油+调+还原+ 混凝+膜池过滤+ 中和是DW002128、是o企业总排o雨水排放o清净下水排放R车间处理设施排放 口4.2.5 废水监测计划项目运营期废水为生产废水和生活污水，项目生活污水排入xx县牙城镇污水处理厂，属于间接排放。生产废水需根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）及排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业（HJ846-2017）相关要求制定监测计划，项目运营期废水监测要求具体详见表 4.2-7。表4.2-7 项目废水监测计划一览表监测内容监测点位排放口编号监测项目监测频率监测实施机构废水生产废水预处理设施车间排放口DW001镍、铬污水预处理设施排放总出口采样监测；1 次/半年自行委托有资质的环境监测单位生活污水排放口DW0129、02COD 、氨氮1 次/年4.3 噪声分析4.3.1 噪声源强本项目噪声源主要来自轧机、拉管机、电焊机等生产设备运行时产的噪声，源强在 7585dB（A）之间，项目夜间不生产，且生产设备均设置在厂房内，项目主要噪声来源及措施见表 4.3- 1。44表 4.3-1 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称声源源强（任选一种）声源控 制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声核算方法（声压级/距声源距 离）/（dB(A)/m）XYZ声压级/dB(A)建筑物外 距离m1生产 车间轧机类比法80/1基础减 振、距离130、 衰减、墙 体隔声72.015.01.0东面，内墙：18 西面，内墙：70 南面，内墙：20 北面，内墙：30东面，内墙：54.89 西面，内墙：43.10 南面，内墙：53.98 北面，内墙：50.468:0020:0015东面，外墙：39.89 西面，外墙：28.10 南面，外墙：38.98 北面，外墙：35.4612生产 车间拉管机类比法75/1同上65.015.01.0东面，内墙：20 西面，内墙：65 南面，内墙：20 北面，内墙：30东面，内墙：48.98 西面，内墙：38.74 南面，内墙：48.98 北面，内墙：45.468:0020:0015东面，外墙：33.98 西面，外墙131、：23.74 南面，外墙：33.98 北面，外墙：30.4213生产 车间排风机类比法80/1同上36.025.01.5东面，内墙：50 西面，内墙：23 南面，内墙：28 北面，内墙：10东面，内墙：46.02 西面，内墙：52.77 南面，内墙：51.06 北面，内墙：60.008:0020:0015东面，外墙：31.02 西面，外墙：37.77 南面，外墙：36.06 北面，外墙：45.0014生产 车间矫直机类比法80/1同上31.045.01.0东面，内墙：60 西面，内墙：30 南面，内墙：40 北面，内墙：15东面，内墙：44.43 西面，内墙：50.45 南面，内墙：56.48132、 北面，内墙：45.968:0020:0015东面，外墙：29.43 西面，外墙：35.45 南面，外墙：41.48 北面，外墙：30.9615生产 车间电焊机类比法80/1同上25.045.01.0东面，内墙：60 西面，内墙：30 南面，内墙：40 北面，内墙：15东面，内墙：44.43 西面，内墙：50.45 南面，内墙：56.48 北面，内墙：45.968:0022:0015东面，外墙：29.43 西面，外墙：35.45 南面，外墙：41.48 北面，外墙：30.9616生产 车间退火炉类比法80/1同上20.55.01.0东面，内墙：70 西面，内墙：15 南面，内墙：10 北面，内133、墙：33东面，内墙：43.10 西面，内墙：56.48 南面，内墙：60.00 北面，内墙：49.638:0022:0015东面，外墙：28.10 西面，外墙：41.48 南面，外墙：45.00 北面，外墙：35.631注：以2#厂房西南角（120.199541E ，26.989207N）为坐标原点（0,0,0），取东西向为X轴、取南北向为Y轴、取地面垂向为Z轴。表 4.3-2 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ核算方法（声压级/距声源距离）/（dB（A)/m）1废气处理设施风机/31.03.02.0类比法85/1设减振基础、134、消声8:0022:002水泵/1163.01.2类比法85/1设减振基础、消声8:0022:00注： 以2#厂房西南角（120.199541E ，26.989207N）为坐标原点（0,0,0），取东西向为X轴、取南北向为Y轴、取地面垂向为Z轴。45运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施4.3.2 影响分析（1）预测模式本项目运营过程中的噪声源为点声源，按照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）的要求，选择点声源模式预测项目主要噪声源随距离的衰减变化规律。对室外噪声源主要考虑噪声的几何发散衰减及环境因素衰减：根据环境影响评价技术导则-声环境 （HJ2.4-2021）推荐的方法135、，采用点声源半自由声场传播预测，其公式为：L2=L1-20lg(r2/r1)-L式中：L2- 点声源在预测点产生的声压级，dB(A)；L1- 点声源在参考点产生的声压级，dB(A)；r2-预测点距声源的距离，m；r1-参考点距声源的距离，m；L-各种因素引起的衰减量（包括声屏障、空气吸收等引起的衰减量），dB(A)。对室内噪声源采用室内声源噪声模式并换算成等效的室外声源：声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗 户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2 。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室内的倍频带声压级可按下式近似求出：Lp2=Lp1136、-（TL+6）式中：TL- 隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。室内声源等效室外声源图例对两个以上多个声源同时存在时，其预测点总声压级预测采用以下公式预测：( n )n （ i=1 )L = 10 lg| 10Li / 10 |式中：Ln 多声源叠加后的噪声值，dB(A)；Li第 i 个噪声源的声级，dB(A)；n 需叠加的噪声源的个数。预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：46式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb预测点的背景值，dB(A)。根据本项目噪声源有关参数及减噪措施，先将各噪声声源进行叠加，其中同种源强按同时使用的情况进行声源叠加。（2）预测内容137、根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中关于评价方法和评价量的规定，本项目周边 50m 范围内无敏感点，本次评价以厂界贡献值作为评价量。（3）预测结果与分析项目全部投产后，在经过厂区距离衰减、车间阻隔、设备减振、隔声等降噪措施后，昼间各厂界预测点噪声贡献值在 39.746. 1dB（A）之间，预测结果详见下表 4.3-2。表 4.3-2 厂界噪声预测结果与达标分析表预测点预测点位置等效噪声源至厂界最近距离（m）噪声贡献值 /dB（A）标准值 dB（A）达标情况N1厂界东侧外 1m4041.565达标N2厂界南侧外 1m2545.365达标N3厂界西侧外 1m4839.765达标138、N4厂界北侧外 1m2346. 165达标根据上表分析结果，本项目设备噪声经过减振、墙体隔声、距离衰减后，厂界昼间噪声的 贡献值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008） 中 3 类标准，本项目运营期间不从事夜间生产，因此项目建成后不会产生噪声扰民问题，对周边环境影响较小。4.3.3 声防治措施分析项目生产设备等位于生产车间，经过房屋阻隔降噪效果明显。为减少噪声对周围环境的影响，针对各噪声源源强及其污染特征，本评价要求建设单位必须加强注意如下几点：（1）选用了低噪音设备，优化选型；（2）对生产设备做好消声、隔音和减振设施；改进机组转动部件，使转动部件相互接触 时滑润平衡139、，减少振动工具的撞击作用和动力；加强对生产设备的维护和保养，减少因机械磨损而增加的噪声；（3）厂房内用吸声、隔声材料加装天花吊顶；（4）严禁在室外作业，生产时闭门作业；（5）做好管理工作，各生产设备经过隔声、减振、消声等措施，再经自然衰减后，可使 项目边界符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准（昼间65dB（A），因此，项目运营期噪声治理措施基本可行。474.3.4 噪声监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），建设单位应委托有资质单对厂界噪声进行监测，至少 1 季度监测一次。本项目噪声环境监测计划见表 4.3-3。表 4.3-3 项目噪140、声环境监测计划一览表类别监测点位监测因子监测频次厂界噪声厂界四周等效 A 声级1 次/季4.4 固体废物4.4.1 固体废物源强本项目运营期新增固体废物主要为职工生活垃圾、一般工业固废及危险固废。（1）职工生活垃圾项目拟聘职工 28 人，均不住厂，依照我国生活污染物排放系数，不住厂员工取 N=0.5kg/ 人 d ，则项目生活垃圾的产生量为 14kg/d ，年产生量为 4.2t ，分类收集后交由当地环卫部门处置。（2）一般工业固废项目一般固废（废钢材、废钢屑、废氧化皮）主要来源于拉管车间打磨、切头工序产生的废钢材、废钢屑，根据业主提供资料及类比同类型项目（xx公司），产品耗材率为 5% 。项目141、建成后生产产能为 1000 吨，使用钢材原料为 1100 吨，则项目一般固废（废钢材、废钢屑、 废氧化皮）产生量为 55t/a ，其中 5%为酸洗等工序以氧化皮的形式脱离，则氧化皮产生量为 2.75t/a 。废钢材、废钢屑、废氧化皮集中收集后外卖给可回收利用单位。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）可知，废物代码 339-001-09。（3）危险废物项目危险废物包含废槽液、酸洗池废槽渣、废水预处理设施污泥、废机油和沾染物等。废槽渣酸洗池在对钢管进行酸洗后，池内会产生沉渣，需定期进行打捞，根据工程分析可知，酸渣年产生量约 80t/a 。酸槽渣属于危险废物，废物类别为 HW1142、7 ，废物代码为 336-064- 17。废水预处理设施污泥项目污泥主要为生产废水处理装置产生的沉淀污泥，根据建设单位技术负责人预估，污泥 产生量预计约为 230t/a。废水预处理污泥中含有各种金属，属于危险废物，废物类别为 HW17，废物代码为 336-064- 17。废油污本项目冷轧等机加工过程会产生废油污，根据建设单位技术负责人预估，废油污产生量约为 8t/a 。废油污属于危险废物，废物类别为 HW08 ，废物代码为 900-204-08。沾染物主要包括含酸废绳、酸液空桶及润滑油原料桶。管坯酸洗过程需用绳捆扎，由于浸泡在酸48洗液中，因此废绳属于危险废物；酸液空桶轮流使用（作为盛装原酸液143、容器用途），但是产生 的酸液破桶属于危险废物（HW49 其他废物（900-041-49 含有或直接沾染危险废物的废弃包 装物、容器、清洗杂物），应按照危险废物管理暂存并委托有资质的单位收集处置。根据 建设单位技术负责人预估，项目投产后预计产生沾染物 0.5t/a 。沾染物属于危险废物，废物类别为 HW49 ，废物代码为 900-041-49。表 4.4-1 危险废物产生情况一览表序 号危险废 物名称危险废 物类别危险废物代 码产生量产生工序形态有害成分污染防治措施1废油污HW08900-204-088t/a冷轧液矿物油厂区内设 危废暂存 间暂存， 委托有资质的单位处置2沾染物HW49900-0144、41-490.5t/a酸洗、 冷轧固废绳、废 桶3废槽渣HW17336-064- 1780t/a酸洗半固 状硝酸、氢 氟酸4污泥HW17336-064- 17230t/a污水处理半固 状酸性渣、金 属表 4.4-2 项目全厂固体废物源强汇总表序 号固体废物 名称废物属性产生量产生工序形态主要成分污染防治 措施1废油污危险废物8t/a冷轧液硝酸、氢氟酸厂区内设危废暂存间暂存，委托有资质的单位处置2沾染物危险废物0.5t/a酸洗、冷轧固硝酸、氢氟酸3废槽渣危险废物80t/a酸洗半固状酸性渣、金属4污泥危险废物230t/a污水处理半固状酸性渣、金属5废钢材、废钢屑、废氧化皮一般废物55t/a打磨、切145、头固钢材外售给可回收利用单位6生活垃圾一般废物4.2t/a员工固果皮、纸、餐 盒等环卫清理4.4.2 固体废物管理要求固体废物的收集方式强调采用分类收集，即各种垃圾按不同性质分别收集处置。（1）生活垃圾处置生活垃圾极易腐败发臭，必须定点收集，及时清运或处理。可在厂区生产区和办公生活 区设置一些垃圾收集桶，厂区应配备专职的清洁人员和必要的工具，负责清扫厂区，维持清洁卫生，生活垃圾收集后委托环卫部门处置，不会对周边环境产生影响。（2）一般工业固体废物的贮存和管理一般工业固体废物的贮存和管理应做到：一般工业固废的收集、贮存、处理处置及日常管理等应严格按照中华人民共和国固体 废物污染环境防治法（202146、0 年修订）、一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中规范要求执行。49贮存区设分隔设施，不同类型的固体废物分开贮存。禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。一般工业固体废物暂存区应有防雨水、防流失措施或相关设施；一般工业固体废物暂存区为密封车间，地面应采用 46cm 厚水泥防腐、防渗，经防渗处理后渗透系数10-7cm/s。 贮存 、 处置场所地应 按 环境保护 图 形标 志 固体废物贮存（处置 ） 场所 （GB15562.2- 1995）设置环境保护图形标志。根据应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运147、输、利用、处置全过程的污染环 境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询。一般工业固废委托有资质的单位运输、利用、处置，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。（3）危险废物的贮存和管理按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（2013 年 6 月）中的有 关规定，危险废物应设置危废暂存间暂时存放。项目拟在生产车间东南侧内设置一处危险废物 暂存间（面积约 50 ） ，该暂存场所选址不在溶洞区、洪水、滑坡、潮汐等不稳定地区，区 域148、地质构造稳定，历史上未发生过破坏性的地震，场所周边主要为企业和道路，危险废物暂存 间单独密闭设置，并设置防雨、防火、防雷、防尘、防渗装置，不同危废设置分类、分区暂存。项目危险废物贮存过程中不会对环境空气、地表水、地下水、土壤造成影响。项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表 4.4-3。表 4.4-3 危险废物贮存场所（设施）基本情况一览表序 号储存场 所名称占地面积贮存能力危废名称危废类别危废代码贮存方式贮存周期1危废仓库50100t废油污HW08900-204-08桶装1 个月沾染物HW49900-041-49/1 个月废槽渣HW17336-064- 17桶装1 个月污泥HW17336-0149、64- 17袋装1 个月根据上表 4.4-3 可知，危废仓库最大贮存量为 100t 。本项目总危废量为 318.5t ， 日最大产 生量为 1.06t ，每季度产生量不超过 80t 。危废定期转移处置，贮存周期按 1 个季度计，则转移量 80t 小于最大贮存量 100t ，因此，本项目设置的危废仓库的空间能满足贮存要求。危险废物的收集和贮存应遵循以下要求：危险废物的收集容器和临时贮存场所应严格按照危险废物贮存污染控制标准 （GB18597-2001） 中的有关规定执行。贮存区必须按 GB15562.2 的规定设置警示标志，并具 有防雨淋、防日晒、防渗漏措施，且危险废物要有专用的收集容器，定期对150、所贮存的危险废物贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施。按照危险废物污染防治技术政策（环发502001199 号）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单、建设项目 危险废物环境影响评价指南（2017.10. 1 实施）等文件、技术规范要求设置危险废物临时贮存间。危险废物临时贮存的几点要求：A 、危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份， 以方便委托处置单位处理，根 据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装和容器必须 设置危险废物识别标志，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。B 、按环境保护151、图形标识 固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。C 、由专人负责管理。危险废物按不同名录分类分区堆放，并做好隔离、防水、防晒、防雨、防渗、防火处理。D 、应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有报警装置和应急防护设施。E、贮存区内禁止混放不相容危险废物；禁止危险废物混入非危险废物中贮存；危险废物按种类分别存放，且不同类废物间有明显的间隔（如过道等）。F 、危险废物临时贮存场所的地面和裙脚要用坚固、防渗的材料建造；该贮存场所的地面 与裙脚围建一定的空间，该容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5 贮存场所需设 液体收集装置、气152、体导出口及气体净化装置；贮存装载液体、半固体危险废物容器的地方，必 须有耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙。贮存设施应注意安全照明等问题；不相容的危险废物分 开存放，并设有隔离间；基础防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚 高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s 。具体设计原则参见危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。本项目危险废物转移全过程环境管理如下：目前，xx省已建立xx省固体废物环境监管平台，危险废物已实行网上电子联单管理，企业运营过程产生的危险废物应按管理平台流程填报，主要流程包括：产生单位填写电子联单。153、转移当天，产生单位登陆省固废平台填报转移信息，即电子 联单第一部分内容，确定无误后保存提交，并打印加盖公章，交付危险废物运输单位核实验收并随车携带。接收单位填写电子联单并完成审核。危险废物运至接收单位后，运输单位将随车携带 的纸质联单交接收单位，接收单位对危险废物核实验收，确认转移信息无误后，当天登录省固 废平台填写电子联单第二部分和第三部分内容并确认提交。发现联单第一部分转移信息有误的，退回产生单位修改重新提交确认。打印电子联单并盖章存档备查。 电子联单确认完毕后，产生单位打印一式 5 份纸质联51单，产生单位和接收单位分别盖章，产生单位、接收单位、运输单位、产生地环保分局和接受 地生态环境154、局各存一份备查。发生转移 12 天内由产生单位将联单报送所在地环保分局，并附上对应过磅单。环保分局核查并汇总上报市局。各环保分局对省固废平台电子联单、企业报送的纸质 联单和过磅单进行核对，确认无误后于每月 15 日前汇总上月的危废转移情况报送市生态环境局（危险废物管理危险废物转移管理转移联单管理联单查询导出）。另外，危险废物处置或利用单位必须具备相应的能力和资质，不允许将危险废物出售给 没有加工或使用能力的单位和个人，废物处理之前需要对其生产技术、设备、加工处理能力进 行考察，保证不会产生二次污染，废物处理之后还要进行跟踪，以便及时得到反馈信息并处理遗留问题。综述，项目建成后产生的固废种类明确155、，均可以得到合理的处理，对周边环境产生影响小。4.5 土壤和地下水影响分析4.5.1 地下水和土壤污染源原料等储运及生产过程如操作不当，或设备、设施破损等因素，可导致废水或有害液体 泄漏等事故，产生地下水和土壤污染。本项目可能产生地下水和土壤影响的主要为事故情况下 原料酸泄漏、酸洗池破裂、废水池及废水管道渗漏、危废间防渗破裂等产生的地下水污染，事 故泄漏时主要污染因子有 pH 、六价铬、镍、石油类等；土壤污染的主要特征因子为 pH 、重金属，可能改变土壤酸碱度。表 4.5-1 土壤和地下水污染途径序号污染源污染类型污染途径1危险化学品区盐酸、硝酸、氢氟酸垂直入渗、地现漫流2酸洗池含六价铬、镍等156、酸性废水垂直入渗、地现漫流3污水处理站及管道等含六价铬、镍等酸性废水垂直入渗、地现漫流4危废间含水污泥、石油类、废酸等垂直入渗、地现漫流5排气筒酸性气体、金属粉尘大气沉降4.5.2 地下水和土壤污染防治措施（1）防跑冒、泄漏措施要求项目酸洗池均应架空设置，且地面进行防渗，周边设置围堰，污水沟渠应采取防裂、防腐蚀、防渗措施，污水管道应采取防裂、防腐蚀措施。以防止“跑、冒、滴、漏”情况发生。（2）工程防渗措施本项目拟采取污染防治分区原则，按照其分区防治的要求严格执行。根据可能造成地下水 污染的影响程度的不同，将全场进行分区防治，分别是：简单防渗区、一般防渗区及重点污染 防渗区。项目重点污染防渗区为157、危废暂存间、危险化学品区、事故应急池以及酸洗房；其余生产区域为一般污染防渗区；其他综合楼、成品仓库等为简单防渗区。其防渗设计见表 4.5-2，52具体分区分布见附图 7。表 4.5-2 防渗措施一览表项目名称重点防渗区一般防渗区简单防渗区主要区域危废暂存间、危险化学品区、事故应急 池、酸洗房、废水处理设施等除重点防渗区以外的生产车间 、一般固废暂存间重点防渗区、 一般防渗区 以外的区域渗透系数等效黏土防渗层，Mb6.0、 K1 10-7cm/s等效黏土防渗层，Mb1.5、 K1 10-7cm/s一般地面硬 化防渗透材 料2mm 厚高密度聚乙烯涂料防渗系数为 P8 的材料一般混凝土4.6 环境风158、险4.6.1 环境风险潜势划分对照 HJ169-2018建设项目环境风险评价技术导则 ，项目主原辅材料、产品、主行业 与工艺不涉及“表 C. 1 中行业及生产工艺” 。本项目涉及的环境风险物质主要为硝酸、氢氟酸、润滑油及天然气，危险物质数量及主要分布情况具体见下表。表 4.6-1 项目主要危险物质存量及储运方式物质名称最大储存量 t储存方式主要成分储存场所运输方式硝酸1.5储罐HNO2 、HNO3生产车间酸洗区汽车运入氢氟酸0.5储罐HF生产车间酸洗区汽车运入润滑油0.3桶装矿物油车间汽车运入天然气0.025t（管道在 线量）袋装甲烷、乙烷天然气管道天然气管道项目主要危险物质数量与临界值详见下159、表。表 4.6-2 项目风险物质数量与临界量比值（Q）确定物质名称识别界定最大储存量（t）临界量*（t）qi/Qi硝酸有毒1.57.50.2氢氟酸有毒0.510.5润滑油其他类物质0.325000.00012天然气易燃易爆0.025100.0025合计/-0.72512判断企业生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料、燃料、是否涉及 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 、企业突发环境事件风险分级方 法 （HJ941-2018）、危险化学品名录和重大危险源辨识 （GB18218-2018） 中所列化学物质，计算所涉及化学物质的总量与临界量的比值 Q：（1）160、当企业只涉及一种化学物质时，该物质的总数量与其临界量的比值，即为 Q。（2）当企业存在多种化学物质时，则按式（1）计算物质数量与临界量比值（Q）：53式中：q1 ，q2 ，. ，qn每种风险物质的最大存在总量，t；Q1 ，Q2 ，. ，Qn各事故环境风险物质相对应的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据计算结果，项目涉及风险物质 Q=0.725121，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中表 2 建设项目环境风险潜势划分，项目环境风险潜势为。项目风险物质的最大储存量较小，可能发161、生的风险事故较单一。因此，本环评认为项目在 营运过程中，只要不断加强环境管理和生产安全管理，落实每一个环节的风险防范措施和应急 措施，环境风险事故具有可预防和可控制性，不会对周边环境造成较大影响。从环境风险角度分析，项目建设可行。4.6.2 危险物质污染途径及危害分析（1）生产过程中若发生硝酸或氢氟酸或油类物质泄漏，当碰到地面防渗层破裂的情况， 泄漏液将可能直接进入周边土壤或随雨水进入周边水体，泄漏液可通过包气带入渗入厂区内地下水，并随迳流扩散，主要对其周围的地下水水质造成影响。（2）硝酸和氢氟酸泄漏后，浓度密集区可能造成人体中毒或呼吸不适，对周边大气环境造成环境质量影响。（3）天然气主要易燃162、易爆，发生燃烧或爆炸后将产生消防废水或二次大气污染。项目具体危险物质污染途径及危害分析详见表 4.6-3。表 4.6-3 危险物质污染途径及危害分析表名称风险因素污染途径危害酸洗区泄漏泄漏的硝酸、氢氟酸、润滑油等环境风 险物质通过雨水管网进入水环境通过周边雨水管 道污染周边水体火灾、爆炸产生 的伴生/次生污染泄漏消防废水通过雨水管网进入水环境通过周边雨水管 道污染周边水体危废储存间泄漏固体危废泄漏通过周边雨水管 道污染周边水体4.6.3 环境风险防范措施及应急要求为做到安全生产，使事故风险减小到最低限度，企业的生产管理部门应加强安全生产管理，制定完备、有效的安全防范措施，尽可能降低各项事故发生163、的概率。（1）原料的贮存、搬运和使用防范措施硝酸、氢氟酸等环境风险物质应由专人负责管理，并配备可靠的个人安全防护用品；管理人员应熟悉乳化液、硝酸等环境风险物质的性能及安全操作方法，培训上岗。储存室应符合防火、防爆、通风、防晒等安全要求。储存室应根据化学品性能分区、分类、 分库贮存，并有标识，不得与禁忌物料混合贮存。储存室贮存量不超过 0.5t/ ，现场使用贮 存量以当班产量为限；储存室贮存时，安全通道不小于 12m ，垛距不小于 0.5m ，与墙的距离不小于 0.5m。54硝酸、氢氟酸等环境风险物质一律凭领料单发放，领料单上应有使用部门、数量、物料名 称和规格，并经主管签字；入库时应严格检验物164、品质量、数量、包装情况、有无泄漏；入库后 应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂 短缺等，应及时处理；出入库前均应进行检查验收、登记，验收内容包括：数量、包装、危险标志。经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。风险防控、应急措施建议如下：化学品仓库进门处应设置围堰收容，防止泄漏物外泄；配套导流沟、收集池，引流和收集泄漏物；配备应急收集桶，采取倒罐转移尚未泄漏的液体；泄漏物的应急处置，可采取砂土或其他不燃物覆盖、吸附，也可采取工业抹布吸收后，当作危废交由有资质单位处理。配备健康防护物资，至少应备有防护口罩、橡胶手套。制定危险化学品安全操作规165、程，要求操作人员严格按操作规程作业。在天然气在线输送管道设易燃气体报警器，输送管道设置紧急切换阀门，24h 视频监控，专人管理。编制环境风险应急预案并报当地生态环境主管部门备案，需开展应急预案的培训、宣传和必要的演练。（2）危废防范措施项目在生产过程中产生的危废（废槽液、废槽渣、污泥等）具有毒性，项目应做好相关的 风险防范措施及应急措施，以防治风险发生对车间工作人员及周边环境造成影响，具体措施如下：项目在生产过程中产生的危废应及时收集，妥善保管；放置于专用的废物临时储存间，并保持通风阴凉；远离火种、热源，工作场所禁止吸烟等；配备相应品种的消防器材，进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查；委166、托有资质的单位处置，并做到专车专用，并标有相关标志。危废暂放处按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其 2013 年修改要求 进行防渗防漏处理。危废暂存间场地应防渗，设置围堰收容泄漏物，防止废液泄漏至车间外；收集桶下方设置托盘，防止跑冒滴漏。（3）火灾防范措施消除和控制明火源，有醒目的严禁烟火标志，严禁动火吸烟；进入危险区的人员，按规定登记，严禁携带火柴、打火机等。防止电气火花，采取有效措施防止电气线路和电气设施在开关断开、接触不良、短路、漏电时产生火花，防止静电放电火花；采取防雷接地措施，防止雷电放电火花。55建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设167、备，对消防措 施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练。灭火器材配置有安全帽、安全带、切 割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手电筒等。统一存在仓库，仓 库保管员 24 小时值班。消防器材主要有干粉灭火器和灭火器、国际消防栓。设置现场疏散指示标志和应急照明灯。加强职工的安全教育和培训，推行持证上岗。一是对消防理论知识的培训，二是加强消 防技能的训练。掌握必要的消防设备使用、编修保养方面的知识，在必要的时候能够发挥所配备的消防设施的作用，发挥出处理初期火灾事故的能力。（4）其他风险防范措施做好处理设备的日常管理工作。对设备处理效果、运行状态定期检查并记录。在生产车间外168、配备有消防水泵，车间内配有灭火器等火灾消防器材，配备有电气防护用品和防火、防毒的劳保用品，并有专人管理和维护。要求危险品仓库配备良好的通风措施，配备灭火器等火灾消防器材，远离火源。保持各集气风机的正产运行，以保证对废气的有效收集。4.6.4 环境风险评价结论本项目生产所涉及的危险物质量较少，不构成重大危险源，项目在设计、建设、贮存等 各方面采取有效的风险防范措施后，项目的安全性可得到有效保证，危险等级达到可接受水平，环境风险事故的发生概率很小，环境风险是可以接受的。本项目环境风险简要分析内容详见表 4.6-4。表 4.6-4 建设项目环境风险简要分析内容表建设项目名称xx 年产 1000 吨不169、锈钢无缝钢管生产线建设项目建设地点（xx ）省（xx ）市（xx ）县（牙城）镇东洋工业集中 区 38 号地理坐标中心点坐标：东经 120 度 12 分 00.6370 秒，北纬 26 度 59 分 22.0459 秒主要危险物质及分布硝酸、氢氟酸、润滑油，储罐、原辅材料仓库、危废暂存间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1 、危险废物贮存间及化学品发生泄漏和火灾，影响大气或水环境； 2 、废水系统故障，导致废水泄漏排放，影响水环境。3 、废气治理设施发生故障，导致事故性废气排放，影响大气环境。风险防范措施要求酸堆放区、酸洗区设置围堰并做好防腐防渗措施；定期对酸储存区和酸洗区进行检170、查，发生问题及时解决； 危险废物间采取防渗措施；污水处理站设置围堰并做好防腐防渗措施，加强污水处理站的管理， 对污水处理站的运行过程应进行定期的检查、维护和保养；新增天然气在线输送管道设易燃气体报警器，设置控制阀门，24h 视 频监控，专人管理。填表说明：（列出项目相关信息及评价说明） 56五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气 环境 （有 组织）退火炉燃烧废 气（DA001）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经集气罩收集后经 1 根 15m排气筒排放轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665-2012）中表 3 的标准，即 SO2150m171、g/m3，NOX300mg/m3，烟尘20mg/m3。酸雾废气 （DA002）硝酸雾、氟化 物对酸洗槽体进行区域封闭，在酸洗槽两侧设置侧吸装置收集后，经碱液喷淋装置处理后，由 1 根15m 排气筒排放轧钢工业大气污染物排放标 准（GB28665-2012）中表 3 的 标准，即硝酸雾150mg/m3 ，氟化物6mg/m3。大气 环境 （无 组织）打磨粉尘颗粒物经移动袋式除尘器处理后无组织排放、车间沉降轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665-2012）中表 4 的标准，颗粒物5.0mg/m酸洗废气硝酸雾、氟化 物加强车间通风以及 员工保护硝酸雾无组织排放厂界浓度监控标准执行轧钢工业大气污染物172、排放标准（GB28665-2012）中表 4 的标准（硝酸雾 .0. 12mg/m) , 氟化物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）中的二级 排放标准（氟化物0.02mg/m)油雾废气油雾（非甲烷 总烃）轧机箱封闭+油槽内 设置油温冷却装置无组织排放非甲烷总烃企业边界监控点浓度限值执行（DB35/1782-2018）表 3 中的标准限值（非甲烷总烃2.0mg/m3）；非甲烷总烃厂区内监控点浓度限值执行（GB37822-2019）附录 A的表 A. 1 的浓度限值（非甲烷总烃6.0mg/m3 ）；非甲烷总烃厂区内监控点任意一 次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标173、准（GB37822-2019）附录 A 的表 A. 1 的浓度限值（非甲烷总烃监控点处任意一次浓度值：20mg/m3 ）；地表水环境酸洗废水、碱式喷淋废水pH 、总镍、总 铬、氟化物、 六价铬、总铁、 COD 、SS 、石油类经自建污水处理站“ 隔油+调节+还原+混凝+膜池过滤+ 中和”预处理，排入园区污水处理厂处理回用，不外排钢铁工业水污染排放标准（GB13456-2012）表 2 间接排放标准即：pH 为 6-9、COD200mg/L 、总铁10mg/L 、 SS100mg/L 、总铬1.5mg/L 、总 镍1.0mg/L 、氟化物20mg/L、石油类10mg/L57生活污水排放 口（DW174、001）pH 、COD 、 BOD5 、氨氮、SS经化粪池处理后排入牙城镇生活污水处理厂污水综合排放标准（GB8978- 1996），同时满足牙城镇污水厂进水指标（pH69、COD400mg/L、BOD5200mg/L、氨氮35mg/L 、SS240mg/L）声环境厂界噪声连续等效A 声 级设备采取隔声降噪 减振和消声等措施工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准：昼间65dB(A) 、夜间55dB(A)电磁辐射/固体废物办公生活设置存放点，环卫部门清运落实措施一般工业固废设置一般工业固废贮存区，并防雨防 风，尽可能综合利用或者外售等一般工业固体废物贮存和填埋 污染控175、制标准（GB18599-2020）危险废物在厂区物管理办法暂时贮存，做好防风防雨防晒防渗措施，落实有资质的单位处置危废危险废物贮存污染控制标准 （GB18597-2001）及其修改单土壤及地下水污染防治措施按规定做好防渗措施，加强危险化学品、酸洗废水、固体废物的管理，确保各种污染防治措施到位生态保护措施/环境风险防范措施（1）酸洗区、储罐区、原料仓库做好防腐防渗措施，设置围堰，防止硝酸、氢氟酸、润滑油等环境风险物质跑、冒、滴、漏；（2）设置事故水池；编制应急预案并报审批环保部门备案；（3）危险废物间采取防渗措施。其他环境管理要求（1）环境管理的主要内容及时开展企业自主环保验收和备案工作。贯彻执176、行调试期间建立的环保工作机构和工作制度以及监视性监测制度，并不断总结经验提高管理水平。制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停厂检修，严禁非正常排放。对技术工作进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转。加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不弄虚作假。监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放。建立本公司的环境保护档案。（2）排污许可证申请要求58根据排污许可管理办法（试行）（生态环境部令第 48 号）和排污许可管理条 177、例 （国务院令第 736 号） 的要求，建设单位排污单位必须持证排污，因此，本项目应在环评文件获批后立即申请排污许可，确保在投入生产前取得排污许可证。（3）排污口规范化设置各 污 染 源 排 放 口 应 设 置 专 项 图 标 ， 执 行 环 境 图 形 标 准 排 污 口 （源 ） （GB15563. 1- 1995）要求各排污口（源）提示标志形状采用正方形边框，背景颜色采用xx，图形颜色采用白色。标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。排气筒应预留监测口。（4）环保“三同时”竣工验收根据建设项目环境保护管理条例（2017 年修订），在项目竣工后，建设单位应 强化环境保护主体责任178、，落实建设项目环境保护“三同时”制度，本项目竣工后的验收程序、 验收自查、验收监测方案和报告编制、验收监测技术均应按照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类的要求进行。根据该建设项目竣工环境保护验收暂行办法，建设单位为建设项目竣工环境保 护验收的责任主体，由建设单位按照“办法”规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保 护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，并接受社会监督，确保建设项目需要 配套建设的环境保护设施与主题工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责。（5）环境监测计划按排污许可证自行监测要求进行自行监测项目建成投产后，为能迅速全面地反映179、该 项目的污染现状和变化趋势，为环境保护规划、环境管理、污染控制提供准确、可靠的 监测数据和变化规律，必须建立环境监测工作。主要任务是：应制定好环境监测计划， 列出监测点位、监测项目、监测频率，可委托当地监测部门或有监测资质单位定期进行 监测，建设单位根据排污单位自行监测技术指南总则 （HJ819-2017）和排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业 （HJ846-2017） 中简化管理单位制定本项目的废水、废气、噪声污染源监测计划。59六、结论xx省xx市xx不锈钢有限公司投资的xx年产 1000 吨不锈钢无缝钢管生产线建设项目建设符合国家当前的产业政策，符合当地规划，选址合理，区域环境现状符合180、功能区划要求。 建设单位严格遵守国家和地方有关环保法律法规，通过采取有效的环保措施做到各项污染物达 标排放，且污染物排放总量控制在允许排放总量范围内，并积极采用清洁生产技术方法，则项 目正常建设运营对周围环境产生的影响较小。从环保角度分析，该项目的选址及建设运营是可行的。60附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体 废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量 (新建项目不填)本项目建成后 全厂排放量(固体 废物产生量)变化量废水生活污水废水量/336/336+336COD/0.017/0.017+0.017氨氮/0.002/0.002+0.002废气颗粒物/0.2046/0.2046+0.2046SO2/0.02/0.02+0.02NOX/0.187/0.187+0.187硝酸雾/0.162/0.162+0.162氟化物/0.316/0.316+0.316油雾（以非甲烷 总烃计）/0.01/0.01+0.01生活垃圾生活垃圾/4.2/4.2+4.2一般工业固体废物废钢材、废钢 屑、废氧化皮/55/55+55危险废物废油污/8/8+8沾染物/0.5/0.5+0.5废槽渣/80/80+80污泥/230/230+230注：=+-; =-;项目所在位置附图 1 项目地理位置图