2021开关公司年产100套各类电动风扇金属网罩模具生产项目环评报告表(45页).pdf
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2024-04-07
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1、 目录目录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.5 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.10 四、主要环境影响和保护措施.16 五、环境保护措施监督检查清单.33 六、结论.35 附表.36 附图 1 项目地理位置图 37 附图 2 周边环境示意图 38 附图 3 项目周边环境照片 39 附图 4 地表水环境功能区划图 40 附图 5 生态红线图 41 附图 6 xx区环境管控单元图 42 附图 7 xx区声环境功能区划图 43 附图 8 总平面布置图 44 附件 1 营业执照 45 附件 2 不动产权证 46 1 一、一、建设项目基本情况建设项目基本情况 建设项目名称 2、年产 100 套各类电动风扇金属网罩模具生产项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3525 模具制造 建设项目 行业类别 三十二“专用设备制造业3570 化工、木材、非金属加工专用设备制造 352-其他 项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/建设性质 新建(迁建)改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 总投资(万元)1030 环保投资(万元)20 环保投资占比(%)1.9 施工工期 6 个月 是否开工建设 否 是:用地(用海)面积(m3、2)占地面积:2595 建筑面积:4504.2 专项评价设置情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 2 其他符合性分析 1、xx市生态保护红线划定方案、xx市生态保护红线划定方案 根据xx市生态保护红线划定方案(xx市生态环境局、xx市发改委,2018 年 12 月),我市划定的生态保护红线面积为 1670.4km2,占全市国土面积的 17.1%,共划分四大类型 54 个功能小区,其中水源涵养生态保护红线 27 个,面积 1396.3km2;生物多样性维护生态保护红线 11 个,面积 70.4 km2;水土保持生态保护红线 12 个,面积 184、1.1km2;其它生态功能保护红线 4 个,面积 17.7km2。生态保护红线管控按照禁止开发区域要求进行管理,禁止工业化、城镇化开发,严禁不符合主体功能定位的其他各类开发建设活动,严禁任意改变用途,确保生态功能不降低、面积不减少、性质不改变。对原有各种对生态环境有较大负面影响的生产、开发建设活动应逐步退出。生态保护红线内生态用地只能增加不能减少。由附图 5 所示,本项目所在地不在生态保护红线范围之内,符合宁波市生态保护红线划定方案的相关要求。2、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案,项目所在地属于“xx市5、xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元(环境管控单元编号:ZH33020620012)”,具体见附图 6。该单元的管控要求如下:(1)空间布局约束:优化产业结构,鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业等。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外,禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造,其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。(2)污染物排放管控:严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物6、排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到 3 同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造,推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控,强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造,强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目,加强源头控制,优先使用低(无)VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等,并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。(3)环境风险防控:定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险,落实防7、控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。(4)资源开发效率要求:推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求,提高能源使用效率。对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中“附件:工业项目分类表”,本项目属于“93、专用设备制造及维修(除属于一类工业项目外的)”,为二类工业项目新建。项目实施雨污分流,生产过程中污染物产生量较少,经采取配套污染措施后、落实总量控制要求,对周边环境治理无明显不利影响。因此符合所在环境功能分区的8、空间布局约束和污染物排放管控要求。本项目不涉及重金属等有毒有害物质,采用电等清洁能源,遵循清洁生产、节能减排原则。因此,本项目符合管控单元环境风险防控和资源开发效率要求。综上,本项目建设满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中对所在单元的生态环境管控要求。3、“三线一单三线一单”符合性判定符合性判定 项目“三线一单”符合性分析见下表。4 表表1-1 “三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 内容 符合性分析 结论 生态保护红线 本项目建设地位于xx市xx大碶璎珞村璎珞路 186 号北侧,根据xx市生态保护红线规划,本项目所在地不在生态红线范围内,因此满足生态红线保护要求。符合 资源利用上线9、 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业,用水来自工业区供水管网,用电来自市政供电。本项目建成后通过加强内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染,项目资源消耗量相对较少,符合资源利用上限要求。符合 环境质量底线 本项目所在区域环境空气、地表水等环境质量现状均可满足相应标准要求。项目只要落实设计及环评提出的各项污染防治措施,均能实现达标排放,区域环境质量能够维持现状水平,因此本项目符合环境质量底线要求。符合 环境准入负面清单 本项目位于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元”,编号为ZH10、33020620012。本项目利用现有工业厂房,从事电动风扇金属网罩模具生产,生产工艺较简单,不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放。本项目未列入该管控单元空间布局约束条件中禁止的项目。符合 综上,本项目建设满足本项目建设满足“三线一单三线一单”要求要求。5 二、二、建设项目工程分析建设项目工程分析 建设内容 1、项目基本情况、项目基本情况 xxxxxx开关有限公司成立于2018 年,注册地址为大碶街道横山村,因发展需要,在xx市xx大碶璎珞村璎珞路186 号北侧地块拟投资 1030 万元设立“年产100 套各类电动风扇金属网罩模具生产项目”,该项目占地面积 2595 平方米,厂房建筑面积 411、504.2 平方米,投产后具备年产 100 套各类电动风扇金属网罩模具的能力。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定,建设项目需进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 版)中的有关内容,判定情况见表 2-1。表表 2-1 项目环项目环评类别判定情况表评类别判定情况表 项目类别 环评类别 环评类别 本项目判定结果 报告书 报告表 登记表 三十二专用设备制造业 35,70 化工、木材、非金属加工专用设备制造 352-其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)”有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂12、)10 吨及以上的 其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)/涉及淬火、回火等工艺,应编制报告表 综上,本项目需编制环境影响报告表。为此xxxxxx开关有限公司委托我单位开展环境影响评价工作。我单位接受委托后,在现场踏勘、监测和资料收集等的基础上,根据环评技术导则及其它有关文件,编制了本项目的环境影响报告表,报请生态环境部门审查、审批,为项目实施和管理提供参考依据。2、项目位置、项目位置 项目位于xx市xx大碶璎珞村璎珞路186 号北侧,项目东侧为厂房,南侧为新安涂料公司,西侧为xx铼微半导体有限公司,北侧为澳玛特冲压机床股份有限公司。项目地理位13、置图见附图 1,项目周边环境示意图见附图 2 及附图 3。3、项目组成一览表、项目组成一览表 具体项目组成见表 2-2。6 表表 2-2 项目组成一览表项目组成一览表 工程类别 工程名称 工程内容及规模 主体工程 生产车间 1F,机加工区、热处理区及普通仓库、办公区 公用工程 供水 市政供水管网 排水 雨污分流,雨水管网收集的雨水可接入市政雨水管道。生活污水经厂内预处理达标后,排入市政污水管道 供电 市政电网供电 环保工程 废气治理 真空淬火过程产生的油雾废气经设备自带油雾分离器处理后洁净空气在室内循环;回火过程中产生的油雾废气经集气罩收集并通过管道输送至油雾净化器处理后洁净空气在车间内循环。14、废水处理 生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管道,纳管交由污水处理厂处理 噪声 选用低噪声设备,采取减振降噪等噪声防治措施 固废 各类固废分类收集、暂存,分别处置。固废分类收集,废边角料收集暂存后综合利用;危险废物委托有资质单位安全处置;生活垃圾委托环卫部门清运处理。储运工程 原辅材料装运 均采用汽车运输出入厂 厂内物料输送存储 原辅料由厂家直接送到厂内,储存在仓库内。生活垃圾由环卫清运,一般固废在一般固废暂存间暂存后由废物回收厂家回收或委托有能力处置的单位处置;危险废物在危废暂存间暂存后委托有资质的危险废物处置企业负责处置,危险废物的运输由具备危险废物运输经营许可资质的企业进行。依托工15、程 污水处理厂 生活污水经厂内预处理达标后,排入市政污水管道,交由xx市xx污水处理厂处理 危险废物处理 危险废物可就近委托有资质的危废处置单位处理 4、产品方案及产能、产品方案及产能 本项目设计年产 100 套电动风扇金属网罩模具,具体产品方案见表 2-3。表表 2-3 项目生产规模一览表项目生产规模一览表 产品名称 设计生产规模 备注 电动风扇金属网罩模具 100 套/年/5、主要生产工艺、主要生产工艺 本项目主要生产工艺包含铣、磨、钻、线切割等机加工工艺,淬火、回火等热处理工艺,装配成型的模具在厂内进行机械性能测试,调整至设计参数。本项目不在厂区内进行生产性调试,项目生产性调试工作有工程16、师在用户公司内进行。具体见工艺流程和产污节点分析。6、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数 7 本项目主要生产及辅助设备详见表 2-4。表表 2-4 项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量(台)备注 1 慢走丝线切割机 HP-600、GE-43S 4/2 穿孔机/1/3 炮塔铣床 5HG、M4 2/4 车床 CL6140 1/5 摇臂钻床 Z3040X13 2/6 台式钻床 Z512B、Z4132 4/7 磨床 MJ7120、KGS-618M、TJ-614 7/8 加工中心 DTC-1890、DTX-850、VMC-850L 4/9 数控铣床 V17、M1060/M4C 1/10 电火花机/2/11 真空淬火炉/1/12 回火炉 RX-45-9 1/7、主要原辅材料及燃料的种类和用量、主要原辅材料及燃料的种类和用量 本项目原辅材料详见表 2-5。表表 2-5 项目主要原辅材料一览表项目主要原辅材料一览表 序号 名称 本项目年用量 备注 1 模具钢 100t/2 真空淬火油 0.02 矿物油 8085%,促冷剂 510%,抗氧剂 28%,光亮剂 28%3 切削液 1t 与水以 1:10 配比使用 4 机油 0.5t/8、劳动制度、劳动制度 项目定员30人。每天工作8小时(白班制),年工作日300天。不设食堂、职工宿舍。9、公用工程、公用工程 18、1)给排水 给水:本项目用水由市政自来水管网提供。排水:本项目排水采用雨污分流制。雨水就近接入市政雨水管网;生活污水经化粪池处理后纳管送入xx污水处理厂,经xx污水处理厂处理达标后排放。2)供电 由项目所在地用电主管部门提供。10、厂区平面布置、厂区平面布置 项目厂区设置了机加工车间、热处理区、装配区等,具体布置详见后附图 8。8 工艺流程和产排污环节 1、施工期、施工期 项目利用位于xx市xx大碶璎珞村璎珞路186 号北侧闲置工业厂房,仅进行生产设备、环保设备的安装。2、运行期、运行期(1)工艺流程及产污节点图)工艺流程及产污节点图 本项目产品为电动风扇金属网罩模具。主要生产工艺包含铣、磨、19、钻、线切割等机加工,真空淬火、回火等热处理工艺,装配成型的模具在厂内进行机械性能测试,调整至设计参数。本项目不在厂区内进行生产性调试,项目生产性调试工作由工程师在用户公司内进行。具体见工艺流程和产污节点分析。模具钢粗加工真空淬火回火精修配模组装试模边角料、废切削液真空淬火油边角料、废切削液废气废气出厂 图图2-1 本项目金属网罩模具生产工艺流程及产污环节图本项目金属网罩模具生产工艺流程及产污环节图(2)工艺流程简介)工艺流程简介 粗加工:先利用铣床、磨床等对外购模具钢进行机加工,得到模具雏形;真空淬火:淬火的目的是大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的20、不同使用要求。本项目采用真空淬火工艺。将模具装入真空淬火炉,抽真空后电加热至10001300左右,加热时间为 67h。加热完毕后,淬火油经真空泵泵送至淬火槽,对模具进行真空淬火,淬火完成后,淬火油会暂存在储油槽内。淬火油循环使用,量少时添加,无需更换,淬火过程中由于工件温度较高,淬火过程中产生油雾废气,以非甲烷总烃计,经设备自带油雾分离器处理后排放。回火:回火是将经过淬火的工件重新加热到低于临界温度的适当温度,保温一段时间后再空气中冷却的工艺,其目的是减轻或消除淬火后的工件中的内应力,或降低其硬度和强度,以提供其韧性和延性。将经过淬火的模具重新电加热到500600,保温4h后在空气中自然冷却,21、开炉时温度为2070,由于淬火后的工件表面可能附着少量淬火油,在加热过程中挥发产生油雾废气,以非甲烷总烃计。9 精修:利用移动的金属丝(铜丝)作为工具电极,在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工。线切割:线切割机床按走丝速度分为快、中、慢三种类型,本项目为慢走丝加工。在加工过程中采用纯水喷淋冷却,机台所需纯水经自带过滤系统过滤后循环使用,挥发损耗后添加。配模组装:各模具部件经组装装配成型。试模:装配成型的模具在厂内进行机械性能测试,调整至设计参数。本项目不在厂区内进行生产性调试,项目生产性调试工作有工程师在用户公司内进行。(3)污染源强分析)污染源强分析 项目主22、要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等,具体见下表:表表 2-6 主要污染工序一览表主要污染工序一览表 类别 污染物名称 产生工序 污染因子 废气 淬火废气 真空淬火 非甲烷总烃 回火废气 回火 非甲烷总烃 废水 生活废水 企业员工 CODCr、氨氮等 噪声 设备运行噪声 车间设备 设备运转噪声 固废 废边角料 机械加工 钢材 废矿物油 设备润滑、维护 矿物油 废切削液 机械加工 油水混合物 废包装桶 油类包装 塑料、金属、矿物油 废抹布 设备擦拭 含油抹布 废滤芯 油雾废气处理 塑料、矿物油 生活垃圾 办公生活 纸类、塑料、果壳等 与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建项目,因此无原有环23、境污染源。10 三、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 1、环境空气质量现状、环境空气质量现状 本项目位于xx大碶街道,本次援引xx区环境质量报告书(2019 年)xx区环保大楼监测点 2019 年全年的环境空气质量监测数据,监测结果详见表 3-1。表表 3-1 2019 年xx区大气环境质量监测结果年xx区大气环境质量监测结果 站位名称站位名称 污染物污染物 年评价指标年评价指标 评价标准评价标准(g/m3)现状浓度现状浓度(g/m3)浓度占标率浓度占标率(%)达标情况达标情况 xx区环保大楼大气自动监测站 SO2 年平均 24、60 7 11.67 达标 NO2 年平均 40 42 105 超标 PM10 年平均 70 46 65.71 达标 PM2.5 年平均 35 25 71.43 达标 O3 第 90 百分位最大8h 平均 160 150 93.75 达标 CO(mg/m3)第 95 百分位日平均 4 1.0 25 达标 注:数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范(试行)(注:数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范(试行)(HJ663-2013)有关规范要求。)有关规范要求。由上表分析,xx区内六项基本污染物中的SO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准(GB3095-201225、)二级标准,NO2略有超标,为城市环境空气质量不达标区,与所在区域工业等污染有关。2、水环境质量现状、水环境质量现状 本项目所在区域污水最终排入镇海-xx-大榭海域,根据xx区环境质量报告书(2019 年)有关内容,镇海-xx-大榭海域(ZJ0256 监测点位)2019 年水质监测结果见下表。表表 3-2 2019 年镇海年镇海-xxxx-大榭海域(大榭海域(ZJ0256 监测点位)水质监测结果监测点位)水质监测结果 站位 项目 pH COD(mg/L)石油类(mg/L)Hg(g/L)Cu(ug/L)Pb(ug/L)Cd(ug/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(mg/L)ZJ0256xx粮 油26、码头 年均值 7.94 3.66 18.0 0.007 0.389 0.016 0.3 1.08 0.049 PI 1 1 1 1 1 1 1 2.14 1.29 由上表分析,pH、COD、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准(GB3097-1997)中的第三类标准,无机氮和活性磷酸盐均有超标,海域水质总体为劣四类,与所在区域工业、生活等污染有关。11 3、声环境质量现状、声环境质量现状 根据xx区声环境功能区划方案,本项目所在地位于“0206-3-03”区域,为 3类区,区域噪声应符合声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类标准(即昼间65dB(A),夜间 55dB(27、A))。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目,应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标,故本环评不进行现场监测。4、土壤和地下水环境质量现状、土壤和地下水环境质量现状 本项目厂区内排水实行雨污分流制,清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边市政雨水管排放;生活污水经化粪池预处理达标后,纳入市政污水管网,最终经xx市xx污水处理厂处理达标后排放。本项目车间地面、危废暂存间、油品仓库均采取规范的防腐防渗措施,正常情况下基本不对土壤及地下水产生不良影响。根据建设项目28、环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),原则上不开展环境质量现状调查。则本项目可不开展地下水和土壤现状监测调查。5、生态环境现状、生态环境现状 该项目位于xx市xx大碶璎珞村璎珞路186号北侧,利用现有已建工业厂房从事生产经营,不在产业园区外建设项目新增用地且用地范围内无生态环境保护目标,因此不进行生态现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射 本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目,也不涉及电磁辐射设备,故不对项目电磁辐射现状开展监测与评价。12 环境保护目标 1、大气环境:大气环境:根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(29、试行)主要大气环境保护目标为项目厂界外 500 米范围内的大气环境保护目标,本项目厂界外 500米范围内无大气环境保护目标。2、声环境:、声环境:根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)主要声环境保护目标为厂界外 50 米范围内声环境保护目标,本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境:、地下水环境:本项目厂界外 500 米范围内无地下水环境保护目标。4、生态环境:、生态环境:该项目位于xx市xx大碶璎珞村璎珞路186 号北侧,利用现有工业厂房从事生产,不新增用地。污染物排放控制标准 1、废气、废气 本项目废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB1629730、-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”中表 2 的无组织排放监控浓度限值。表表 3-3 GB16297-1996大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度(mg/m3)非甲烷总烃 120 周界外浓度最高点 4.0 厂区内 VOCs 无组织排放限值执行“挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)表 A.1”标准。表表 3-4 挥发性有机物无组织排放控制标准(挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)污染物项目 特别排放限值(mg/m3)限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 31、监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置 监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水、废水 项目排水系统采用雨污分流制,生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准 13 (GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)后接入市政污水管网,交由xx污水处理厂处理。具体见下表。表表 3-5 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH(无量纲)69 污水综合排放标准(GB8978-1996)第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr(mg/L)500 4 B32、OD5(mg/L)300 5 SS(mg/L)400 6 动植物油(mg/L)100 7 总磷(mg/L)8 其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)8 氨氮(mg/L)35 xx污水处理厂出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4 项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表 1 标准,其他污染物控制指标满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级 A 标准)。相关标准如下表所示。表表 3-6 xx污水处理厂污染物排放标准xx污水处理厂污染物排放标准 序号 污染物名称 标准33、限值 标准出处 1 CODCr(mg/L)40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)2 氨氮(mg/L)2(4)*3 总氮(mg/L)12(15)*4 总磷(mg/L)0.3 5 pH(无量纲)69 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)6 BOD5(mg/L)10 7 悬浮物(SS)(mg/L)10 8 动植物油(mg/L)1 9 LAS(mg/L)0.5 10 石油类 1 11 色度(稀释倍数)30*注:括号外数值为水温注:括号外数值为水温12时的控制指标,括号内数值为水温时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标。时的控制指标。根据xx34、市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448号)规定,xx污水处理厂化学需氧量的出水核算浓度为号)规定,xx污水处理厂化学需氧量的出水核算浓度为30mg/L,氨氮的出水核算浓度为,氨氮的出水核算浓度为3mg/L。3、噪声、噪声 项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类,详见表 3-7。表表 3-7 工业企业厂界环境噪声排放标准单位:工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)类别 昼间 夜间 3 类 65 55 14 35、4、固体废物、固体废物 项目产生的固体废物的处理、处置需满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法和关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知(浙环发200976 号)中的有关规定要求。危险废物分类执行国家危险废物名录(2021 年版),贮存执行 GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准及其修改单(环境保护部公告2013 年第 36 号);一般固废参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)。总量控制指标 1、总量控制的原则和要求、总量控制的原则和要求 区域污染物排放总量控制是对区域环境污染控制的一种有效手段,其目的在于使区域环境质量满足于社会和经济发展对36、环境功能的要求。为落实减排目标责任制,强化污染物减排和治理,将主要污染物总量控制种类要污染物扩大至四项,即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。根据关于印发 2016 年xx省大气污染防治实施计划的通知(浙环函2016145 号),将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排放是否符合总量控制要求,作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。另外根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014197 号),烟粉尘、挥发性有机污染物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照该办法执行。2、总量削减替代、总量削减替代 根据xx省建设项目主要污染物总量37、准入审核办法(试行)(浙环发 201210号)的要求:“新建、改建、扩建项目同时排放生产废水和生活污水且新增水主要污染物排放的,应按规定的 COD 和 NH3-N 替代削减比例要求执行”、“其他未作明确规定的地区,新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于 1:1”。“新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水,其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减”。根据xx市人民政府关于印发xx市大气污染防治行动计划(2014-2017)的通知(甬政发201494 号):新、扩、改建排放 SO2、NOx、工业烟粉尘、VOCs38、 等大气污染物的项目,实行区域内现役源 1.1 倍削减量替代。项目纳入总量控制的污染物为:COD、NH3-N、VOCs。本项目仅排放生活污水,因此水污染物排放量可不进行区域替代削减。VOCs 按区域内现役源 1.1 倍削减量替 15 代。表表 3-8 企业污染物总量控制建议指标企业污染物总量控制建议指标 单位:单位:t/a 污染物名称 本项目排放量 区域平衡替代削减比例 总量控制建议值 CODCr 0.011/0.011 氨氮 0.001/0.001 VOCS 0.0024 1:1.1 0.003 综上,本项目总量控制建议值为VOCs:0.003t/a,COD:0.011t/a,氨氮:0.0039、1t/a,需进行总量控制,VOCs需实行区域内现役源1.1倍削减量替代。3、排污权交易、排污权交易 根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则(试行),按照排污许可证管理规定实施污染物总量控制的排污单位,需进行排污权有偿使用和交易,包括年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业,超限值的污染物实施总量控制,该废水是指排污单位产生且与生产废水同一排污口排放的各类废水,不包括单独排放的生活污水。2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物 1 吨以上的工业企业,超限值的污染物实施总量控制。重污染行业的化学需氧量40、和氨氮实施总量控制。具体行业为:化工(包含石化、化学原料及化学品制造、医药制造、化纤)、制革及毛皮加工、印染、造纸、电镀等。本项目不属于以上情况之列,故无需进行排污权有偿使用和交易。16 四、四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 本项目利用位于xx市xx大碶璎珞村璎珞路186 号北侧的已建厂房实施生产,无需新征用地和新建厂房。施工过程主要是生产设施的安装、调试,污染物产生量少,对周边环境基本无影响。运营期环境影响和保护措施 一、大气环境影响和保护措施一、大气环境影响和保护措施 1、废气源强分析废气源强分析(1)淬火油雾)淬火油雾 真空淬火生产过程均在真空淬火炉内41、进行,生产过程属于真空密闭环境。工件加热后温度较高,在放入淬火油槽的过程中,淬火油瞬间高温分解产生少量的油雾废气,设备自带油雾分离器处理(经处理后洁净空气在室内循环)。淬火油年消耗量0.02吨,参照同类项目环评文件,淬火油80%在淬火过程中挥发,因此淬火过程中油雾废气(以非甲烷总烃计)产生量为0.016t/a,油雾分离器净化效率90%,则经处理后废气排放量为0.002t/a。(2)回火油雾)回火油雾 模具淬火处理后表面残留的淬火油在回火过程中受热挥发产生油雾废气(以非甲烷总烃计),该股废气会在回火工艺结束开炉时排出。淬火油年消耗量0.02吨,参照同类项目环评文件,淬火油20%在回火过程中挥发,42、因此淬火过程中油雾废气(以非甲烷总烃计)产生量为0.004t/a,为减少废气对车间及环境空气的影响,拟在回火炉上方安装集气罩收集并通过管道输送至油雾净化器处理,经处理后洁净空气在车间内循环。油雾分离器净化效率90%,则经处理后废气排放量为0.0004t/a。(3)排放口基本情况)排放口基本情况 本项目废气排放口见表 4-1。表表 4-1 本项目无组织废气排放基本信息表本项目无组织废气排放基本信息表 编号 1#名称 生产车间 17 面源起点坐标/m X 1214550.993 Y 295151.303 面源长度/m 50 面源宽度/m 20 污染因子 非甲烷总烃(4)污染物排放量核算)污染物排放43、量核算 表表 4-2 大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表 序号 排放口编号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 污染物排放标准 年排放量(t/a)标准名称 浓度限值(mg/m3)1 热处理车间 淬火、回火 油雾废气(非甲烷总烃)油雾净化器 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)4.0 0.0024 无组织排放总计 无组织排放总计 非甲烷总烃 0.0024 表表 4-3 项目大气污染物年排放量核算表项目大气污染物年排放量核算表 序号 污染物名称 年排放量(t/a)1 非甲烷总烃 0.0024 2、污染防治措施可行性分析、污染防治措施可行性分析 真空淬火过程产生的44、油雾废气经设备自带油雾分离器(1000m3/h)处理后洁净空气在室内循环;回火过程中产生的油雾废气经集气罩收集并通过管道输送至油雾净化器(3000m3/h)处理后洁净空气在车间内循环。油雾分离器,又名油雾回收机、油雾收集器。油雾分离器采用多级过滤逐级提高过滤精度的原理将油雾有效收集。一级过滤器捕集10m以上油雾,二级过滤器捕集3m以上油雾,三级过滤器捕集1m以上油雾量。在内置风机的引力下,将油雾吸入到一级不锈钢除沫器。除沫器内放置层递式的金属除雾网,通过气流碰撞过滤丝网,把雾滴粘结下来,在过滤网内凝结成大油滴,18 然后在重力的作用下回流到集油盘中。二级过滤棉扩大过滤面积,降低流速将前段未捕集45、的气雾再次收集回流。离心叶轮在高速旋转离心力的作用下,再次将油雾结成油颗粒回流到油槽。三级过滤筒根据变换气道收集细小油雾,洁净空气在风机负压的作用下直接排入车间。油雾清除高效稳定,清除率高达90%以上。油雾分离器广泛应用于各类机械加工设备的油雾净化处理,具有过滤精度高、设备运行稳定可靠、维护成本低等特点。综上所述,本项目废气收集及处理措施可行。3、达标排放情况分析、达标排放情况分析 真空淬火过程产生的油雾废气经设备自带油雾分离器处理后洁净空气在室内循环;回火过程中产生的油雾废气经集气罩收集并通过管道输送至油雾净化器处理后洁净空气在车间内循环,非甲烷总烃无组织排放浓度达到大气污染物综合排放标准(46、GB16297-1996)表 2 中的无组织排放监控浓度限值。4、环境空气影响分析、环境空气影响分析 本项目真空淬火过程产生的油雾废气、回火过程中产生的油雾废气收集后经油雾净化器处理,非甲烷总烃无组织排放浓度达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中的无组织排放监控浓度限值;厂区内 VOCs 无组织排放限值满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)。废气经采取可行的污染防治措施处理达标后排放,对环境空气影响不大,项目所在区域大气环境功能区可维持现状。5、自行监测方案、自行监测方案 根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)等相关要求,本47、项目废气自行监测要求如下:表表 4-4 项目无组织废气监测计划表项目无组织废气监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界 非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)厂区内 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)二、水环境影响和保护措施二、水环境影响和保护措施 1、水污染源强分析、水污染源强分析 19 本项目不排放生产废水,仅排放生活污水。(1)生活污水)生活污水 项目劳动定员 30 人,生活用水按每人 50L/d 计,生活用水量为 1.5m3/d(即 450m3/a),排水量以用水量的 80%计,则生48、活污水产生量为 1.2m3/d(即360m3/a)。主要污染物为 COD、氨氮,水质一般为 COD300400mg/L,氨氮3040mg/L。表表4-5 本项目生活污水产排情况汇总表本项目生活污水产排情况汇总表 序号 污染物 本项目生活污水产生情况 本项目生活污水排放情况 mg/m3 t/a mg/m3 t/a 1 生活污水 污水量/360/360 2 COD 400 0.144 30 0.011 3 氨氮 35 0.0126 3 0.001 注:目前,该区域市政污水管网已与xx污水处理厂接通,污水经xx污水处理厂处理后排放。注:目前,该区域市政污水管网已与xx污水处理厂接通,污水经xx污水处49、理厂处理后排放。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮和总磷执行DB33877-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制)后排入市政污水管道接入xx污水处理厂集中处理。20 (3)排放口基本情况如下排放口基本情况如下:表表 4-6 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放 去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生活污水 CODCr、NH3-N 进入城市污水处理厂 间断排放,排放期间50、流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放 TW001 化粪池 沉淀+厌氧发酵处理 DW001 是 否 企业总排 表表 4-7 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量/(万 t/a)排放 去向 排放 规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1 DW001 121.75853 29.857958 0.036 进入城 市污水处理厂 间断排放,排放期间流量不 稳定且无规律,但不属于冲击型排放 日工作时间内 xx污水处理厂 COD 30 氨氮 3 表表 4-8 废水污染物排放51、执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 CODcr 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中纳管废水中氨氮、总磷达500 21 氨氮 到xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(D33/887-2013)间接排放浓度限制)35 表表 4-9 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度(mg/L)日排放量(t/d)年排放量(t/a)1 DW001 CODcr 30 0.45E-05 0.011 氨氮 3 0.4552、E-06 0.001 全厂排放口合计 CODcr 0.011 氨氮 0.001 22 2、污染防治措施、污染防治措施及依托废水处理厂可行性分析及依托废水处理厂可行性分析 厂区内排水实行雨污分流制,清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边市政雨水管排放;生活污水经化粪池预处理达标后纳入污水管网,最终经xx市xx污水处理厂处理达标后排放。(1)生活污水 项目生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准(氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)后纳入污水管网,交由xx市xx污水处理厂处理。(2)纳管可行性分53、析 本项目位于xx市xx大碶璎珞村璎珞路186号北侧,该区域已铺设污水管网,废水经预处理达标后可以接入区域市政污水管网送至xx市xx污水处理厂进行处理。xx污水处理厂位于xx经济技术开发区太河北路68号,骆亚公路以北、正大粮油项目以东、海螺水泥厂以西,污水排海扩散器布置在xx山外测海域,平均海水深为40m,整个工程于1995年开始立项建设。该污水处理厂采用以氧化沟为主的处理工艺,总规模为28万m3/d,分四期建设,目前已全部完工,废水经处理达标后排海管深海排放。本项目排水量占xx污水处理厂处理能力的占比极少,且均为生活污水,废水纳管排放量,对污水处理厂工艺稳定性、出水水质基本不造成影响。经xx54、污水处理厂处理达标后排放,对水环境影响可接受。3、自行监测要求、自行监测要求 本项目废水排方式为间歇排放,且仅排放生活污水,根据项目技术规范,可不开展自行监测。三、噪声污染源强分析三、噪声污染源强分析 1、噪声源强、噪声源强 本项目噪声主要为设备运行噪声,根据噪声控制工程(高红武主编),车间噪声值 LAeq 约为 7085dB(A),主要噪声设备噪声级见下表。23 表表 4-10 建设项目主要噪声污染情况统计表建设项目主要噪声污染情况统计表 噪声源 发声特点 声级 铣床 间歇 7585 车床 间歇 7585 切割机 间歇 7585 磨床 间歇 7585 钻床 间歇 7585 加工中心 间歇 755、080 2、噪声污染措施防治、噪声污染措施防治 本项目噪声主要来自于车床、切割机等机械加工设备。为进一步减少企业噪声排放,减少对周围环境的影响,建议企业采取如下噪声治理措施:振动设备应设防振基础或减震垫,并在其产生高噪音部位安装隔声罩;建立设备定期维保的管理制度,以防止设备故障形成的非生产噪声。以上噪声治理措施容易实施,技术成熟可靠。本项目采取白天一班制(昼间)生产制度,夜间不生产,采取噪声综合防治措施后,项目昼间厂界噪声可达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准。3、达标分析、达标分析 在落实上述噪声防治措施的前提下,项目厂界噪声基本可以满足工业企业厂界56、环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。本项目位于xx市xx大碶璎珞村璎珞路186 号北侧,项目厂界 50m 范围内无声环境敏感目标,厂界噪声达标对周边声环境影响较小。4、自行监测要求、自行监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017),监测要求如下:表表 4-11 噪声监测方案噪声监测方案 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界四周 Leq(A)1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类 四、固体废物污染源强分析四、固体废物污染源强分析 1、固废源强分析、固废源强分析(1)一般工业固废 本项目下料过程会产57、生废边角料,产生量约为原材料使用量的 10%,项目金属原料使用量为 100t/a,则废边角料产生量约为 10t/a,收集暂存后综合利用。(2)危险废物 24 A、废机油、淬火油 本项目各设备使用的机油均为循环使用,一般情况下定时补充即可,但长期使用后由于杂质过多,油质变黑需更换,更换量合计约 0.1t/a,属于危险废物,专桶收集并避雨暂存后委托有资质单位进行无害化处置;油雾净化处理过程中收集的废淬火油约 0.018t/a,属于危险废物,专桶收集并避雨暂存后委托有资质单位进行无害化处置。B、废切削液 项目车床、加工中心等作业过程中需添加切削液起冷却润滑作用。切削液循环使用定期补充,但长期使用后由58、于杂质过多,无法再循环,需进行更换,更换量约为使用量的10%,项目兑水后的切削液总计11t/a,则更换量为1.1t/a,属于危险废物,专桶收集并避雨暂存后委托有资质单位进行无害化处置。C、废包装桶 本项目机油、切削液、真空淬火油(合计1.52t/a)等使用过程会产生废包装桶,真空淬火油包装规格为20kg/桶;机油、切削液包装规格为250kg/桶;产生废淬火油包装桶1只(0.5kg)、废机油包装桶2只(10kg)、废切削液包装桶4只(20kg),属于危险废物,收集并避雨暂存后委托有资质单位进行无害化处置。D、废抹布 本项目设备维护过程需使用抹布进行擦拭,会产生含油抹布,产生量约为0.1t/a,属59、于危险废物,专桶收集并避雨暂存后委托有资质单位进行无害化处置。E、废滤芯 油雾净化器运行过程中需要定期更换滤芯,废含油滤芯产生量约 0.05t/a,属于危险废物,收集并避雨暂存后委托有资质单位进行无害化处置。(3)生活垃圾 本项目劳动定员 30 人,按每人 0.5kg/d 计,则产生量约 4.5t/a。收集后委托当地环卫部门统一清运。根据浙环发200976 号关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知的要求,对本项目固体废物进行分析,本项目副产物的名称、主要成分、形态和产生工序详见表 4-12。25 表表 4-12 副产物产生情况汇总表副产物产生情况汇总表 序号 废物名称 产污工序 形态 主60、要成分 产生量 1 废边角料 机械加工 固态 钢材 10t/a 2 废矿物油 设备润滑、油雾处理 液体 矿物油 0.118t/a 3 废切削液 机械加工 液态 油水混合物 1.1t/a 4 废包装桶 油类包装 固态 塑料、金属、矿物油 0.0305t/a 5 废抹布 设备擦拭 固态 含油抹布 0.1t/a 6 废滤芯 油雾废气处理 固态 塑料、矿物油 0.05t/a 7 生活垃圾 办公、生活 固态 纸类、塑料、果壳等 4.5t/a 2、固体废物属性判定、固体废物属性判定 根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法、固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017),判定每种副产品是否属于固体废物,61、并根据国家危险废物名录(2021 版)及危险废物鉴别标准通则,判定本项目固体废物是否属于危险废物,并列表说明判定依据,详见下表。表表 4-13 本项目固体废物属性判定一览表本项目固体废物属性判定一览表 序号 副产物名称 产污工序 形态 主要成分 固体废物性质 判定依据 1 废边角料 机械加工 固态 钢材 属于 4.2 a)2 废矿物油 设备润滑、油雾处理 液态 矿物油 属于 4.2 g)3 废切削液 机械加工 液态 油水混合物 属于 4.2 g)4 废包装桶 油类包装 固态 塑料、金属、矿物油 属于 4.2 g)5 废抹布 设备擦拭 固态 含油抹布 属于 4.1c)6 废滤芯 油雾废气处理 固62、态 塑料、矿物油 属于 4.2 g)7 生活垃圾 职工生活 固态 纸类、果壳等 属于 4.1 d)3、危险废物属性判定、危险废物属性判定 根据危险废物鉴别标准 通则和国家危险废物名录(2021),参照对本项目产生的固废进行危险废物属性判定,判定结果如下表 4-14 所示。表表 4-14 本项目危险废物属性判定本项目危险废物属性判定 序号 固体废物名称 产生工序 是否属危险废物 废物代码 1 废边角料 机械加工 否/2 废矿物油 设备润滑、油雾处理 是 HW08 900-217-08 3 废切削液 机械加工 是 HW09 900-006-09 4 废包装桶 油类包装 是 HW49 900-04163、-49 5 废抹布 设备擦拭 是 HW49 900-041-49 6 废滤芯 油雾废气处理 是 HW49 900-041-49 7 生活垃圾 办公生活 否/26 综上,本项目固体废物产生情况汇总如下表 4-15:表表 4-15 本项目固体废物产生情况汇总本项目固体废物产生情况汇总 序号 固体废物名称 固体废物类别与代码 产生量t/a 产生工序 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危废特性 去向 1 废边角料/10t/a 机械加工 固态 钢材/每天/收集暂存后综合利用 2 废矿物油 HW08 900-217-08 0.118t/a 设备润滑、油雾处理 液体 矿物油 矿物油 每天 T,I 委托有资64、质单位安全处置 3 废切削液 HW09 900-006-09 1.1t/a 机械加工 液态 油水混合物 油水混合物 半年 T 4 废包装桶 HW49 900-041-49 0.0305t/a 油类包装 固态 塑料、金属、矿物油 矿物油 半年 T/In 5 废抹布 HW49 900-041-49 0.1t/a 设备擦拭 固态 含油抹布 矿物油 半年 T/In 6 废滤芯 HW49 900-041-49 0.05t/a 油雾废气处理 固态 塑料、矿物油 矿物油 半年 T/In 7 生活垃圾/4.5t/a 办公生活 固态 纸类、塑料、果壳等/每天/环卫部门定期清运 4、固体废物影响分析、固体废物影响65、分析 本项目固体废物利用处置情况及环保要求符合性分析汇总见下表。27 表表 4-16 固体废物利用处置表固体废物利用处置表 序号 副产物名称 产生工序 属性 废物编号、代码 产生量 t/a 处置方式 是否符合环保要求 1 废边角料 机械加工 一般工业固废/10t/a 收集暂存后综合利用 符合 2 废矿物油 设备润滑、油雾处理 危险废物 HW08 900-217-08 0.118t/a 委托有危废处理资质的单位安全处置 符合 3 废切削液 机械加工 危险废物 HW09 900-006-09 1.1t/a 符合 4 废包装桶 油类包装 危险废物 HW49 900-041-49 0.0305t/a 66、符合 5 废抹布 设备擦拭 危险废物 HW49 900-041-49 0.1t/a 符合 6 废滤芯 油雾废气处理 危险废物 HW49 900-041-49 0.05t/a 符合 7 生活垃圾 办公生活 生活垃圾/4.5t/a 环卫清运 符合 28 1)一般固废影响分析)一般固废影响分析 参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)结合企业实际情况,建设符合规范且满足需求的贮存场所:贮存场所地面需硬化及具备防渗功能;贮存场所应有雨棚、围堰或围墙;设置废水导排管道或渠道,将废水纳入企业废水处理设施;贮存场所至少满足企业 1 个月时长以上正常生产活动的一般工业固废贮存需求67、,贮存时间不得超 1 年;加强管理维护,保证正常运行和使用;通过信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报一般工业固废的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料,确保转移过程闭环。建立相关管理台账记录。本项目拟在车间 1F 东侧设置 5m2的一般固废暂存库,并做到防风、防雨措施。根据国家对工业固体废弃物,尤其是废物处置减量化、资源化和无害化的技术政策,建设单位应优先对各类可回收的工业固废进行回收利用。边角料等一般固废收集后外售综合利用。本项目固废处置率为 100%,一般工业固体废物按照上述途径处理处置,正常情况下对周围环境影响不大。2)危险废物影响分析)危险废物影响分析 本次环评要求企业对照危险68、废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单中,结合企业产废实际,建设符合规范且满足需要的贮存场所:贮存场所地而硬化及具备防惨漏、防腐蚀功能(如涂至少 2 毫米厚的环氧树脂);场所应有雨棚、围堪或围墙,并采取措施禁止无关人员进入;设置废水导排管道或渠道,将废水纳入危险废物管理。贮存液态或半固态废物的,需设置地漏液体收集装置。装载危险废物的容器完好无损。按类别分区存放,且不同类别的危险废物间有明显的间隔(如过道、物理间隔等),禁止混合收集、贮存性质不相容而未经安全性处置的危险废物,禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。每个分区设置相对应的危险废物标识标牌、周知卡;贮存设施至少满足企业 69、1 个月时长以上正常生产活动的危险废物贮存需求,贮存 29 时间不得超 1 年;建立健全的危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等全过程的污染防治管理组织、责任制度;制定危险废物管理计划并报当地生态环境主管部门备案;建立健全的危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等全过程的污染防治管理组织、责任制度;通过危险废物监管信息系统向所在地生态环境主管部门准确申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等情况,并提供相应证明材料。产生量 100 吨以上的每日填报、产生量 10 吨以上的每周填报、产生量 10 吨以下的每月填报、1 吨以下的每季填报。在危废贮存场所、出入口安装视频监控,监控信息保70、持期限不少于 6 个月;严格执行转移联单制度,并规范填写、如实填报。纸质转移联单保存 5 年。本项目所建设的危险废物仓库必须严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597)及修改单中的要求执行,项目产生的危险废物暂存在危险废物贮存仓库内,本项目共设置 1 个危废暂存间,位于车间 1F(东侧),为 10m2,相关信息如下。表表 4-17 项目危险废物贮存场所(设施)基本表项目危险废物贮存场所(设施)基本表 序号 贮存场所名称 名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存周期 1 危废暂存间 废矿物油 HW08 900-217-08 厂区东侧 10m2 桶装密封贮存 半年 271、 废切削液 HW09 900-006-09 桶装密封贮存 半年 3 废包装桶 HW49 900-041-49 密封贮存 半年 4 废抹布 HW49 900-041-49 桶装密封贮存 半年 5 废滤芯 HW49 900-041-49 桶装密封贮存 半年 企业严格执行危险废物管理计划、转移申报、转移联单制度,危险废物委托有资质的处置单位安全处置,项目产生的危险废物委托处置后,可实现零排放,对周边环境基本无影响。五、土壤和地下水环境影响分析五、土壤和地下水环境影响分析 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的,72、应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目土壤和地下水主要影响途径分析如下:30 4-18 本项目土壤、地下水环境影响类型与影响途径表本项目土壤、地下水环境影响类型与影响途径表 不同时段不同时段 污染影响型污染影响型 大气沉降大气沉降 地面漫流地面漫流 垂直入渗垂直入渗 其他其他 建设期/运营期/服务期满后/通过上表可知,主要是项目运营期污染物通过地表漫流、垂直入渗等途径对土壤、地下水环境产生影响,土壤、地下水环境影响源及影响因子识别见下表。表表 4-19 土壤、地下水环境影响源及影响因子识别表土壤、地下水环境影响源及影响因子识别表 污染源污染源 工艺流程工艺流程/节点节点73、 污染途径污染途径 特征因子特征因子 备注备注 危废暂存间、油品仓库 危险废物贮存、油品仓库 地面漫流、垂直入渗 石油烃 泄露事故状态下,所贮存物料中的污染物通过地面漫流和垂直入渗的方式进入周边及项目范围内土壤 本次环评提出以下分区防控要求:源头控制措施 在物料输送和贮存过程中,加强跑冒滴漏的管理,减少物质泄漏可能对土壤、地下水环境造成的污染。过程防控措施 规范化学品、危险废物的运输、使用的管理工作,避免泄露事故的发生;规范危险废物、化学品的暂存管理,设置具有规范防腐防渗防泄漏措施的化学品暂存间、危废暂存间,并根据按相关规范管理危险废物的转移、贮存工作,避免危险废物的泄露事故发生。本项目厂区内74、排水实行雨污分流制,清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边市政雨水管排放;生活污水经化粪池预处理达标后,纳入市政污水管网,交由xx污水处理厂处理。项目做好化粪池及相应管道、危废暂存间、油品仓库的防腐防渗措施,基本不对土壤及地下水产生不良影响。六、生态六、生态 该项目位于xx市xx大碶璎珞村璎珞路186 号北侧,利用现有已建工业厂房从事生产经营,不在生态保护红线范围内,对生态环境影响较小。七、环境风险影响分析七、环境风险影响分析 1、主要危险化学品种类剂储存情况、主要危险化学品种类剂储存情况 1)风险调查 31 根据建设单位提供的材料及建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)75、附录 B,本项目涉及的有毒有害物质为油类物质及危险废物。2)风险潜势初判 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)附录 B 中对应临界量,本项目最大储存量及临界量比值 Q 详见表 4-20。表表4-20 最大储存量及临界量比值最大储存量及临界量比值 物质名称 储存方式 最大储存量(T)临界量(T)qn/Qn 合计 机油 桶装 0.5 2500 0.0002 0.0144 真空淬火油 桶装 0.02 2500 0.8E-05 切削液 桶装 0.5 2500 0.0002 危险废物 桶装 1.4 100 0.014 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)规定,76、Q 总1,本项目环境风险潜势为 I,评价工作等级为简单分析。2、环境风险分析、环境风险分析 本项目主要环境风险为风险分析见下表 表表 4-21 主要环境风险危害后果主要环境风险危害后果 序号 环境要素 危害后果 1 土壤、地下水 污染物通过地面漫流或垂直入渗污染厂区内及周边的土壤及地下水环境,长期多次的话可能会造成土壤环境质量或地下水环境质量超标 2 地表水 消防废水通过雨水管网直接进入地表水,影响地表水环境质量。3、环境风险防范措施及应急要求、环境风险防范措施及应急要求 1)环境风险防范措施)环境风险防范措施 物料储存过程可能造成物料泄漏的常见原因有:包装容器或使用设备的设计、制造、使用、管77、理、维护不到位,贮存场所管理欠缺或因设计不合理,材质不当,产生腐蚀,造成物料泄漏。建议企业采取的预防措施:a、对液体化学品、以及各种储罐单独隔间储存,远离火种、热源,防止阳光直射,与易燃或可燃物分开存放。储存点周边挖暗沟、设置围堰。b、装载化学危险物品前,预先做好准备工作,了解物品性质,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。搬运时轻装轻卸,防止原料桶破损或倾倒。c、化学品洒落地面、车板上应及时清除。d、操作人员应根据不同物品的危险特性,分别配戴相应的防护用具,包括工作 32 服、围裙、袖罩、手台、护目镜等。2)风险安全管理措施)风险安全管理措施 各级管理人员需重视安全生产,健全各级安全生产责任78、制;建议制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格执行,加强职工的安全教育,严格实行岗位责任制,及时发现并消除风险隐患;根据xx市生态环境局和xx市应急管理局发布的关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知(甬环发20218 号),企业需将污染防治设施列入安全风险评估和隐患排查治理。33 五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单 内容要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 真空淬火 油雾废气(非甲烷总烃)经设备自带油雾分离器处理 厂界内无组织排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2 的无组织排放监控浓度限值79、;厂区内无组织排放执行“挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)表A.1”回火 油雾废气(非甲烷总烃)集气罩收集后经油雾分离器处理 地表水环境 厂区废水总排放口 DW001 CODcr、NH3-N 等 生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网,排入xx污水处理厂处理 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准,其中纳管废水中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排放浓度限值 声环境 设备运行 噪声 1)合理布局和安排生产班制;2)采用低噪声、低振动的生产设备;3)高噪声设备应加装减震垫 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB1280、348-2008)中 3 类标准 电磁辐射/固体废物 机加工 废边角料 收集暂存后综合利用 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)员工生活 生活垃圾 环卫部门清运 设备润滑、油雾处理 废矿物油 委托有资质单位安全处置 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001,2013 年修改)机械加工 废切削液 油类包装 废包装桶 设备擦拭 废抹布 油雾废气处理 废滤芯 土壤及地下水 污染防治措施 本项目厂区内实行雨污分流制,清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边市政雨水管排放;生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网,交由xx污水处理厂处理。项目做好化粪池及81、相应管道、危废暂存间、油品仓库等的防腐防渗措施。34 生态保护措施 利用现有工业厂房,不涉及新增用地。环境风险 防范措施 1)厂区设单独危废暂存间、油品仓库,并设置围堰,将泄露液体控制在仓库内。远离火种、热源,防止阳光直射,与易燃或可燃物分开存放。搬运时轻装轻卸,防止原料桶破损或倾倒。2 注重对废水管道的维护,避免废水的事故排放。3)加强对机器设备及厂区电路网络的定期维护,防止因机器设备故障以及线路短路引起的火灾,发现故障应及时检修。4)完善整个厂区的消防设施,完善火灾预防机制,定期对员工进行防火安全意识培训和消防救火演练来应对突发性火灾事故。其他环境 管理要求 1、排污许可证分析:根据固定污82、染源排污许可分类管理名录(2019 年版),本项目属于三十、专用设备制造业 3584 化工、木材、非金属加工专用设备制造 352其他,属于实施登记管理的行业。本项目为新建项目,根据排污许可证管理暂行规定,企业应当在启动生产设施或者在实际排污之前进行排污许可登记。35 六、六、结论结论 xxxxxx开关有限公司年产100套各类电动风扇金属网罩模具生产项目位于xx市xx大碶璎珞村璎珞路186 号北侧,符合当地相关用地要求,符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元 ZH33020620012 的生态环境分区管控方案及“三线一单”要求,符合国家和地83、方产业政策、清洁生产、行业整治提升要求,项目采取技术可行的污染防治对策、措施,加强污染防治措施的运行维护,做到污染物长期稳定达标排放,从环境保护角度而言,本项目的实施是可行的。36 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 单位:单位:t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量(固体废物产生量)现有工程 许可排放量 在建工程 排放量(固体废物产生量)本项目 排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后 全厂排放量(固体废物产生量)变化量 废气 非甲烷总烃 0 0 0 0.0024 0 0.0024+0.0024 废水 废水量 0 0 0 36084、 0 360t/a+360 COD 0 0 0 0.011 0 0.011t/a+0.011 氨氮 0 0 0 0.001 0 0.001t/a+0.001 一般工业固体废物 生活垃圾 0 0 0 4.5 0 4.5t/a+4.5 废边角料 0 0 0 10 0 10t/a+10 危险废物 废矿物油 0 0 0 0.118 0 0.118t/a+0.118 废切削液 0 0 0 1.1 0 1.1t/a+1.1 废包装桶 0 0 0 0.0305 0 0.0305t/a+0.0305 废抹布 0 0 0 0.1 0 0.1t/a+0.1 废滤芯 0 0 0 0.05 0 0.05t/a+0.085、5 注:=+-;=-37 附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图 本项目所在地本项目所在地 38 附图附图 2 周边环境示意图周边环境示意图 本项目 39 项目东面:厂房 项目南面:新安涂料公司 项目西面:xx铼微半导体有限公司 项目北面:澳玛特冲压机床股份有限公司 附图附图 3 项目周边环境照片项目周边环境照片 40 附图附图 4 地表水环境功能区划图地表水环境功能区划图 项目所在地项目所在地 41 附图附图 5 生态红线图生态红线图 项目所在地项目所在地 42 附图附图 6 xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图 项目所在地项目所在地 43 附图附图 7 xx区声环境功能区划图xx区声环境功能区划图 项目所在地项目所在地 项目所在地项目所在地 44 附图附图 8 总平面布置图总平面布置图