1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx精密机械制造有限公司年产 1000 块 喷丝板及 50 套模具生产项目 建设单位（盖章）：xxxx精密机械制造有限公司 编制日期：2022 年 4 月 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.8 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.19 四、主要环境影响和保护措施.25 五、环境保护措施监督检查清单.35 六、结论.37 附表.38 建设项目污染物排放量汇总表.38 附图.39 附图一 建设项目地理位置图.39 附图二 环境保护目标分布图.40 附图三（1）本项目一层生产车间平面布置图.41 附图三（2）本项2、目二层生产车间平面布置图.42 附图四 xx保税区、xx出口加工区及其配套区控制性详细规划用地图.43 附图五 xx市生态保护红线图.44 附图六 xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图.45 附图七 xx区声环境功能区划图.46 附件.47 附件 1 项目备案通知书.47 附件 2 营业执照.49 附件 3 原环评批复.50 附件 4 不动产权证.52 附件 5 厂房租赁合同.54 编制单位和编制人员情况表.57 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx精密机械制造有限公司年产1000 块喷丝板及 50 套模具生产项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经3、济 行业类别 C3551 纺织专用设备制造 C3525 模具制造 建设项目 行业类别 70 纺织、服装和皮革加工专用设备制造 355 70 化工、木材、非金属加工专用设备制造 352 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）946 环保投资（万元）2 环保投资 占比（%）0.21 施工工期 1 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）1740.4（租用建筑面积）专项评价 设置情况 表表 1-1 4、项目专项项目专项评价评价设置情况设置情况 专项评价的类别 是否设置 理由 大气 否 本项目排放废气不含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。地表水 否 本项目废水经预处理后均排入市政污水管网，不涉及废水直排。环境风险 否 本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量。生态 否 本项目不属于新增河道取水的污染类建设项目。海洋 否 本项目不属于海洋工程。2 规划情况 1、xx保税区、xx出口加工区及其配套区控制性详细规划（修编），xx市自然资源和规划局，2019年07月。规划环境影响 评价情况 1、xx保税区、xx出口加工区及其配套区控制性详细规划环境影响报告书，xx市环境保5、护局，甬环发函201824号。规划及规划 环境影响评价 符合性分析 1、规划符合性分析、规划符合性分析 本项目与xx保税区、xx出口加工区及其配套区控制性详细规划（修编）符合性分析见表1-2。表表 1-2 项目项目与规划与规划符合性分析表符合性分析表 序号 规划要求 符合性分析 1 功能 定位 中国自由贸易试验区、xx省港航物流服务中心、xx制造业创新发展示范区、区域现代服务业中心。本项目主要从事化纤用喷丝板及模具生产，符合功能定位。本项目位于宁波保税西区创业三路 10号，主要利用已建厂房进行生产，不新增用地，所在地属于工业用地，符合用地规划。2 发展 目标 将xx保税区打造成为综合实力强、现6、代服务业发达、土地空间集约、创新创业活跃、经济效益良好、生态环境优美、绿色可持续发展的保税区。3 规划 结构 保税区整体空间状态为：临港沿路邻山，“L”型序列。其中东西区规划结构为“一心居中、两片比邻、两轴内聚”；南区、出口加工区及其配套区规划结构为“一心、一节点、两轴”4 规划用地 保税南区（出口加工区）规划工业用地45.19 公顷，占南区城市建设用地的9.76%，保留现状高效、环保、创新型企业，提倡发展先进制造业。综上，本项目符合xx保税区、xx出口加工区及其配套区控制性详细规划（修编）要求。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析 本项目与xx保税区、xx出口加工区及其配套区控制性详细7、规划环境影响报告书符合性分析见表1-3。表表 1-3 项目项目与规划环评与规划环评符合性分析表符合性分析表 序号 规划环评及审查意见要求 符合性分析 1 规划目标 中国自由贸易试验区、xx省港航物流服务中心、xx制造业创新发展示范区、区域现代服务业中心。本项目主要从事化纤用喷丝板及模具生产，采用的设备、生产工艺先3 2 产业体系 全面提升国际贸易、现代物流、先进制造三大优势产业，加快集聚互联网经济、文化创意、金融服务三大新兴产业，形成“3+3”产业体系。进，符合规划目标和产业体系。本项目位于xx保税西区创业三路 10号，主要利用已建厂房进行生产，不新增用地，所在地属于工业用地，符合用地规划。38、 规划结构 南区、出口加工区以先进制造业为主，规划确定空间结构为“一心、一节点、二轴”。4 规划用地 按用地性质主要分工业用地、商业服务业设施用地、工业及仓储、仓储及商业混合用地、居住用地和道路与交通设施用地、市政公用设施用地、绿地与广场用地。5 主要环保措施 1）大气环境：工业大气污染源控制措施：全面完善集中供热，积极扶持和推进太阳能等清洁能源的使用。严格执行环境影响评价制度和“三同时”制度。设立绿化隔离带：在园区现有工业用地与居住用地之间设置绿化隔离带，园区路设置防护绿化带，减少工业废气环境。交通和地面扬尘控制：加强建筑施工和道路扬尘治理，加强机动车辆尾气综合治理，合理布置绿化区域，扩大绿9、化面积。2）地表水环境：对区域内污水管网开展适时的保养和维护工作，严格杜绝污水未经处理直接排放。采用植被净化技术，在河岸边栽种植物进行生态修复，重建水生植被，提高水生生物多样性。3）地下水环境：严禁入园企业开采地下水。企业生产车间地面及处理设施、循环水池均做防渗处理，污水排放管道采用水泥防渗管道，场区地面进行硬化处理，防止污水下渗污染地下水。4）固体废物处置：生活垃圾：园区内居住区生活垃圾和商业办公区内的商务垃圾分类袋装化，专人负责定期清运。一般工业垃圾：建立工业固体废物种类、产生量、流向、储存体系。5）环境风险：xx保税区已成立应急管理办公室，编制了重特大危化品事故应急预案，并设立了重特大危10、化品事故应急指挥部，并由xx市危险化学品专家库部分专1）符合大气环境保护措施要求：本项目各废气产生量较小，通过采取废气防治措施（焊接烟尘经移动式滤筒除尘器处理后排放于车间内，同时加强车间通排风等）来减少废气污染物的排放。2）符合地表水环境保护措施要求：本项目废水经预处理后均排入市政污水管道，杜绝将未经处理的废水知己排放。3）符合地下水环境保护措施：本项目不涉及开采地下水；项目所在厂区地面已做硬化处理；项目车间地面会做防渗处理，污水排放管道也会采用水泥防渗管道，防止污水下渗污染地下水。4）符合固体废物处置要求：本项目产生的各类固体废物均能得到妥善处置。5）符合环境风险防范措施要求：本项目建成后，11、在生产过程中将做好对危化品、危险废物的相应风4 家担任专家技术组成员，对事故发生时处理程序和善后工作都进行了明确部署。区域内可能产生危险废物的行业主要为电子及通讯设备制造业，所产生的危险固废主要废油、油漆渣和含重金属的污泥。保税区必须加强对危险废物管理力度，避免危险废物进入环境。要求区内企业编写风险应急预案，并进行定期演练，以保证风险事故发生时能有效处置，减少环境风险。险防控措施。6 管控要求 1）生态空间管控要求：加快传统产业的调整改造，优化提升现有产业，退出或改造不符合产业政策、高污染、高能耗企业；除经批准专门用于三类工业集聚的开发区（工业区）外，禁止新建、扩建三类工业项目，鼓励对三类工业12、项目进行淘汰和提升改造；新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平；严格实施污染物总量控制制度，根据环境功能目标实现情况，编制实施重点污染物减排计划，削减污染物排放总量；加强环保基础设施建设，完善污水管网建设，提高工业废水和生活污水的集中处理率；加强工业废气收集处理，确保废气治理设施稳定运行和达标排放；优化居住区与工业功能区布局，在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；禁止畜禽养殖；加强土壤和地下水污染防治与修复；最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设13、项目不得影响河道自然形态和河湖水生态（环境）功能。2）污染物排放总量管控：整体趋势较好，对 COD、氨氮、SO2、NOx、VOCs 没有总量控制要求。符合。本项目位于xx保税西区创业三路 10号，所在地属于工业用地；产品为化纤用喷丝板及模具，属于新建二类工业项目，不属于高污染、高能耗项目，不涉及禽畜养殖；项目废气通过各自的治理设施处理后均能做到达标排放。综上，本项目符合xx保税区、xx出口加工区及其配套区控制性详细规划环境影响报告书要求。5 其他符合性 分析 1、与生态环境分区管控方案符合性分析、与生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“x14、x保税区（出口加工区）产业集聚重点管控区”（ZH33020620010），详见附图六。该单元包括xx保税区东区、西区、南区（含出口加工区及其配套区），属于国家级产业园区。重点发展国际贸易、现代物流、先进制造三大传统优势产业，加快培育大数据、金融科技、区块链、人工智能等数字经济新业态。该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx区xx污水处理厂处理。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见下表1-4。表表 1-4 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析 生态环境准入清单要求 本项目符合性分析 空间布局约束 优化产业结构，优先准入与园区功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓15、励类产业。除主导产业配套项目，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目位于xx保税西区创业三路 10 号，产品为化纤用喷丝板及模具，属于工业项目分类表中“二类工业项目”中“93、专用设备制造及维修”，项目产品不属于本单元限制及淘汰类，符合空间布局约束要求。污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境环境中转量改善目标，削减污染物排放总量。新扩建二类、三类工业项目污染物排放水平要达16、到同行业国内先进水平。推进“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控，落实各项整治提升要求。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境中转量改善目标，削减污染物排放总量。新扩建二类、三类工业项目污染物排放水本项目所在厂区采取雨污分流，排放污水纳管集中处理；焊接烟尘经移动式滤筒除尘器处理后排放于车间内，同时加强车间通排风，符合污染物排放管控要求。6 平要达到同行业国内先进水平。推进“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOC17、s 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控，落实各项整治提升要求。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目建成后，在生产过程中将做好对危化品、危险废物的相应风险防控措施，符合环境风险防控要求。资源开发效率要求 提高工业用水循环利用率，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。使用天然气（液化石油气）等清洁能源，提高能源使用效率18、。推进区域土地节约集约利用。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地，优先保障区域主导产业发展用地。本项目租用已建厂房实施，不新增用地，符合资源开发效率要求。2、“三线一单”符合性、“三线一单”符合性分析分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表1-5。表表 1-5 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 三线一单 本项目符合性分析 生态保护红线 根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围之内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。环境质量底线 大气环境质量底线目标 本项目所在区域监测点的六项基本污染物均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准19、要求。本项目焊接烟尘经移动式滤筒除尘器处理后排放于车间内，同时加强车间通排风，对大气环境影响较小，不会改变大气环境质量现状，符合大气环境质量底线目标要求。水环境质量底线目标 项目附近地表水水质监测因子除氨氮存在超标外，其余监测因子均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准。本项目废水经预处理后均排入市政污水管道，对水环境影响较小，不会改变水环境质量现状，符合水环境质量底线目标要求。土壤环境风险防控底线本项目不涉及。7 目标 资源利用上线 能源利用上线目标 本项目生产过程中有一定量的电源消耗，但其消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区电源消耗上线。水资源利用上线目20、标 本项目生产过程中有一定量的水资源消耗，但其消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区水资源消耗上线。土地资源利用上线目标 本项目在已建厂房内实施，不新增用地，不会突破地区土地资源消耗上线。生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-4。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3、国家和省产业政策符合性分析国家和省产业政策符合性分析 对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于淘汰类，符合国家的产业政策。8 二、建设项目工程分析 建设 内容 1、项目由来项目由来 21、xxxx精密机械制造有限公司是一家从事机械设备及配件、五金制品、金属模具等的制造、加工的企业。该公司曾于xx保税东区港东大道6号创业大厦1幢203室的租用厂房内实施“xxxx精密机械制造有限公司机械设备配件制造加工项目”，后因发展需要，于2010年9月将生产设备全部搬至新租用厂房内（租用xx保税区投资开发有限责任公司位于xx保税西区创业三路10号3幢1-2室的厂房），实施“xxxx年产5万只化纤用机械配件技术改造项目”，并于2012年6月补办了相关环保审批手续，同时获得了xx市生态环境局xx分局（原xx保税区(出口加工区)环境保护局）的环评批复（甬保环201210号，见附件3）。根据原环评及批22、复内容，该项目主要从事化纤喷丝头、喷丝板生产，生产规模为5万只/年。为了满足市场及客户订单的需求，xxxx精密机械制造有限公司计划取消现有生产内容，投资946万元，依托现有生产设备基础上，在现租用厂房内新增设备，用以实施“xxxx精密机械制造有限公司年产1000块喷丝板及50套模具生产项目”。项目建成后，预计可年产喷丝板1000块、模具50套。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）相关规定，建设项目必须进行环境影响评价。本项目喷丝板生产类别属于“三十二、专用设备制品业”类中的“70、纺织、服装和皮革加工专用设备制造355”小类，不涉及电镀工艺，且不使23、用溶剂型涂料，属于其他，需编制环境影响报告表；模具生产类别属于“三十二、专用设备制品业”类中的“70、化工、木材、非金属加工专用设备制造352”小类，不涉及电镀工艺，且不使用溶剂型涂料，属于其他，需编制环境影响报告表。受该公司委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作，编制环境影响报告表。2、工程组成工程组成 本项目主要工程组成情况见表2-1。9 表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 机加工区 利用厂房一楼东侧，布置有 8 台台式冲床、11 台台式钻床、2 台高精度磨床、1 台磨床、1 台自动化磨床、3 台加工中心、2 台行车及 324、 台空压机。2 成型车间 利用厂房一楼西南角，布置有 1 台油压机。3 打孔车间 利用厂房二楼东北角和西南角，布置有 6 台自动化微孔加工机、8 台微孔成孔机及 1 台微电脑点焊机。4 去毛刺车间 利用厂房二楼北侧中央部分（位于厂房东北角打孔车间西侧），作为人工去毛刺加工区域。5 清洗车间 利用厂房二楼北侧中央部分（位于去毛刺车间西侧），布置有 2 台超声波清洗机及 1 台烘干机。6 研磨车间 利用厂房二楼西北角（位于清洗车间西侧），布置有2 台研磨机。7 焊接车间 利用厂房东北侧（位于厂房东北角打孔车间南侧），布置有 1 台激光焊接机。8 测试车间 利用厂房西侧中央部分（位于研磨车间南侧），25、布置有 1 台测量仪、18 台体视镜、2 台测量仪表及 1 台三维测试仪。9 检验车间 利用厂房二楼中央部分，用于产品检验。10 辅助工程 仓库 利用厂房一楼西北角及二楼中央部分作为仓库，用于存放原辅材料及成品。11 办公区 利用厂房一楼西侧中央部分及二楼南侧。12 公用工程 供水 由市政自来水管网供给。13 排水 厂区排水实行雨污分流制。雨水经收集后直接排入市政雨水管道；研磨废水经自然沉淀后的上清液汇同经化粪池预处理后的生活污水一同排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排海。14 供电 由市政电网集中供给。15 供气 设有 3 台空压机，布置于厂房一楼东侧的机加工区。16 环保工程26、 废气处理 新设 1 台移动式滤筒除尘器，用于处理焊接烟尘。17 固体废物处理 利用厂房二层电梯间外，设置 1 处 2m2的一般工业固体废物暂存区和 1 处 2m2的危废暂存区。18 依托工程 化粪池 依托出租方厂区内现有化粪池。3、主要产品及产能、主要产品及产能 项目主要产品及产能见表2-2。10 表表 2-2 项目产品方案及项目产品方案及产能产能 序号 产品名称 规格/型号 单位 年产量 备注 现有工程 项目新增 全厂合计 1 喷丝头/万只/年 5-5 0 本项目实施后，将取消生产 2 喷丝板/万只/年 3 喷丝板 环形 块/年 0 800 800 化学纺织纤维加工设备配件 长方形 块/年27、 0 200 200 小计 块/年 0 1000 1000 4 模具/套/年 0 50 50 40 套外售，10 套配套喷丝板生产使用 4、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数 项目新增设备主要有微孔加工机、激光焊接机、油压机、自动化磨床、加工中心、空压机等，其余设备均依托现有工程，具体见表2-3。表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 生产设备名称 设备型号/参数 单位 数量 备注 1 台式冲床 JB04-3（30KN）台 8 依托现有工程 2 台式钻床 Z4012 台 4 3 台式钻床 ZM406 台 7 4 高精度磨床 MG602A 台 2 5 磨床 HZ-128、50 台 1 6 研磨机/台 2 7 超声波清洗机 650mm500mm500mm 台 2 8 烘干机 101-1 干燥箱 台 1 9 测量仪 CNC-3020 台 1 10 体视镜/台 18 11 测量仪表/台 2 12 三维测试仪 VMS-1510F 台 1 13 微电脑点焊机 HD-2116 台 1 14 空气压缩机 CT82 台 2 15 自动化微孔加工机/台 6 本次新增 16 微孔成孔机 600CM 台 8 17 激光焊接机 3000W 台 1 18 油压机 350T 台 1 19 自动化磨床 600CM 台 1 20 加工中心 800*600 台 2 21 加工中心 1500*829、00 台 1 22 行车 2.8T 台 2 23 空压机/台 1 11 5、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料 主要原辅材料及年消耗量见表2-4。表表 2-4 项目主要原辅材料及项目主要原辅材料及年年消耗量一览表消耗量一览表 序号 原辅材料名称 规格 单位 年消耗量 备注 现有工程 本项目 全厂合计 1 钽片/kg/a 300-300 0 喷丝头生产原料，本项目实施后，将取消生产 2 黄金/kg/a 30-30 0 3 铂金/kg/a 10-10 0 4 铑/kg/a 20-20 0 5 钢棒 直径0.1cm10cm t/a 2-2 0 喷丝板生产原料，本项目实施后，将取消生产 6 不锈钢30、圈/块/年 0 800 800 环形喷丝板生产原料 7 不锈钢长条料/块/年 0 200 200 长方形喷丝板生产原料 8 模具钢/t/a 0 100 100 模具生产原料 9 模具配件/套/年 0 50 50 外购成品，主要为螺丝、弹簧等，用于模具装配工序 10 砂纸/张/年 200 1800 2000 用于砂光工序 11 生活用洗洁精 5kg/桶 kg/a 150-125 25 用于超声波清洗工序（除油）12 桶装纯净水/t/a 0 1.5 1.5 用于超声波清洗工序 直接购买 13 白刚玉微粉 25kg/袋 kg/a 150-90 60 即氧化铝粉，用于研磨工序，与水按特定比例调配后使用31、 14 切削油 170kg/桶 kg/a 0 170 170 用于模具粗加工工序，与水按 1:20 兑和后使用 15 润滑油 25kg/桶 kg/a 0 5 5 用于不锈钢长条料进行打孔加工前表面润滑 16 氮气 40L/瓶 瓶/年 0 1 1 激光焊接的保护气体 6、水平衡水平衡 本项目实施后，全厂水平衡见图2-1。12 排入市政污水管网421.5市政自来水530.2生活用水525损耗105化粪池420白刚玉微粉兑和用水W1研磨废水1.51.5切削油兑和用水S5废切削液0.20.2超声波清洗机用水（除油、水洗）1.32S3清洗废液1.32纯净水1.5注：白刚玉微粉与水按特定比例（1:101:32、30）调配后使用，此图中按1:30的兑和比例计算该工段的用水量。损耗0.18损耗3.2W2生活污水420损耗0.31.83.4自然沉淀 图图 2-1 项目项目水平衡图水平衡图（m3/a）7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 员工数：本项目劳动定员35人。工作制度：实行单班8h制，年工作天数300天。不设职工食堂和宿舍。8、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目系租用xx保税区投资开发有限责任公司位于xx保税西区创业三路10号厂区内的部分已建厂房（3幢厂房的1-2室）作为生产场地，总租用建筑面积为1740.4m2。根据生产需要，本项目主要布置有机加工区、成型车间、打孔车间、去毛刺车间、研磨车间33、清洗车间、仓库、办公区等，具体生产功能布置详见下表2-5，项目生产车间平面布置图见附图三。表表 2-5 项目项目厂房生产厂房生产布置一览表布置一览表 建筑物名称 租用建筑面积 生产布置 3 幢厂房 1740.4m2 1F：机加工区、成型车间、办公区、仓库 2F：打孔车间、去毛刺车间、清洗车间、研磨车间、焊接车间、检验车间、仓库、测试车间、办公区、一般固废暂存区、危废暂存区 工艺 流程 和产 排污 环节 1、工工艺流程图艺流程图 本项目产品为喷丝板和模具，具体生产工艺流程如下：13 1）环形喷丝板生产工艺流程图 人工去毛刺不锈钢圈S1金属废屑、S2废砂纸冲压成型生活用洗洁精+纯净水打孔超声波清34、洗1S3清洗废液烘干电加热：100 研磨氧化铝粉+水烘干电加热：100 红框内的加工工序需按序重复操作3次超声波清洗2纯净水S3清洗废液不合格合格检验包装入库S4不良品（废金属）W1研磨废水 图图 2-2 环形喷丝板环形喷丝板生产生产工艺流程及工艺流程及产污节点产污节点图图 不锈钢长条料生活用洗洁精+纯净水打孔超声波清洗1S3清洗废液烘干电加热：100 研磨氧化铝粉+水烘干电加热：100 红框内的加工工序需按序重复操作3次超声波清洗2纯净水S3清洗废液不合格合格检验折弯成型激光焊接测试不合格合格返工包装入库G1焊接烟尘人工去毛刺S1金属废屑、S2废砂纸W1研磨废水S4不良品（废金属）图图 2-35、3 长方形喷丝板长方形喷丝板生产生产工艺流程及工艺流程及产污节点产污节点图图 2）模具钢生产工艺流程图 钻孔、磨、铣等粗加工图纸设计G2异味废气、S1金属废屑、S5废切削液、S6含油抹布、S7废空桶返厂装配模具钢热处理、CNC精加工（外协）模具配件试模（外协）成品入库 图图 2-4 模具模具生产生产工艺流程及工艺流程及产污节点产污节点图图 14 2、工艺、工艺流程简述流程简述 1）环形喷丝板生产工艺流程简述 外购的不锈钢圈先利用油压机冲压成型，再送至去毛刺车间内进行去毛刺加工，之后依次进行打孔、超声波清洗1、烘干、研磨、超声波清洗2、烘干工序，最后经检验（包括外观、形状、尺寸等）合格的工件即可36、包装入库，不合格的工件作为不良品直接报废。另外，根据产品的出厂要求，上述打孔至烘干6道工序需要按序重复操作3次。2）长方形喷丝板生产工艺流程简述 外购的不锈钢长条料首先经人工去毛刺，再送至打孔车间进行打孔，之后再依次进行超声波清洗1、烘干、研磨、超声波清洗2、烘干工序。根据产品的出厂要求，上述打孔至烘干6道工序需要按序重复操作3次。通过上述工序加工后的工件经件检验（包括外观、形状、尺寸等）合格后再进行折弯成型（工件两端折弯）、激光焊接，最后成品通过测试（包括牢固性等）即可包装入库，未通过测试的成品根据实际问题返至相应工序上进行重新加工。3）模具生产工艺流程简述 厂内设计图纸后，先对外购的模具钢37、进行钻孔、磨、铣等粗加工，得到模具雏形。之后为防止模具在实际应用过程中发生热变形，先委托外协单位对模具雏形进行热处理加工，另外为了获得更精密的模具，同时委托外协单位对完成热处理加工后的模具再进行精加工。最后对返厂的模具进行装配即得成品，委托外协单位进行试模后即可返厂入库。4）主要产污工序简述（1）冲压成型 冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。本项目冲压成型工序主要利用油压机进行。本工序产生的主要污染物为设备运行噪声。（2）人工去毛刺 去毛刺是指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）去除在零件面与面相交处所38、形成的刺状物或飞边的加工方法。15 本项目人工去毛刺工序是利用砂纸对工件表面进行简单加工，加工过程产生的金属废屑大部分残留于砂纸上，仅少量散落在工位上。本工序产生的主要污染物为金属废屑和废砂纸。（3）打孔 打孔是指用带钻头的器具在实体材料上加工出孔的方法。本项目打孔工序是利用自动化微孔加工机、微孔成孔机等设备进行，该设备与普通的打孔工艺不同，主要通过挤压工件，使其变形后形成孔洞，故操作过程中不会产生金属废屑。本工序产生的主要污染物为设备运行噪声。（4）超声波清洗1/2 为清除工件表面沾染的油污及白刚玉微粉，需要对其进行清洗。本项目设有2台超声波清洗机，分别用于工件进行研磨加工前的除油及完成研磨39、加工后的清洗。本工序产生的主要污染物为清洗废液和设备运行噪声。（5）研磨 为进一步打磨工件表面，本项目采用湿式打磨法，将工件置于研磨机，同时往研磨机内加入白刚玉微粉水溶液（由白刚玉微粉和自来水按特定比例调配而成），使工件表面经研磨机研磨后达到产品质量要求。本工序产生的主要污染物为研磨废水和设备运行噪声。（6）激光焊接 激光焊接是指利用高能量密度的激光束作为热源，冲击在焊件接头上，从而将金属连接在一起的一种高效精密焊接方法。其常规焊接工艺不同，无需使用任何焊料。本工序产生的主要污染物为焊接烟尘和设备运行噪声。（7）钻孔、磨、铣等粗加工 钻孔、磨、铣等加工属于粗加工工序，其中磨、铣主要对模具的表面40、边角等进行加工。本工序产生的主要污染物为异味废气、金属废屑、废切削液、含油抹布、废空桶及设备运行噪声。3、其他其他 本项目产生的研磨废水主要成分为氧化铝粉、金属屑及水，由于氧化铝粉、金属屑均不溶于水，故企业拟将研磨废水通过自然沉淀的方式处理。在此过程中会有上清液和底渣产生，其中上清液纳管排放，底渣干化后委托相16 关单位处理。4、产污环节汇总、产污环节汇总 根据生产工艺分析，本项目产污环节具体见表2-6。表表 2-6 本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 编号 产污环节 污染源名称 污染因子或主要成分 废气 G1 激光焊接 焊接烟尘 颗粒物 41、G2 钻孔、磨、铣等粗加工 异味废气 非甲烷总烃 废水 W1 研磨 研磨废水 COD、SS 等 W2 办公、生活 生活污水 COD、氨氮等 噪声 N 设备作业噪声 等效连续 A 声级 LAeq 固体 废物 S1 人工去毛刺、钻孔、磨、铣等粗加工 金属废屑 S2 人工去毛刺 废砂纸 S3 超声波清洗 1/2 清洗废液 S4 检验 不良品（废金属）S5 钻孔、磨、铣等粗加工 废切削液 S6 设备擦拭 含油抹布 S7 切削油、润滑油贮存 废空桶 S8 研磨废水沉淀 底渣 S9 办公、生活 生活垃圾 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 1、现有工程环保、现有工程环保手续情况手续情况 现有工程环评42、验收、排污许可证情况见表2-7。表表 2-7 现有工程环评及验收情况一览表现有工程环评及验收情况一览表 序号 项目名称 主要内容 环评批复 验收情况 排污许可 1 xxxx年产5 万只化纤用机械配件技术改造项目 从事化纤喷丝头、喷丝板生产 甬保环201210 号 未验收 未申报 注：本项目实施后，上表中的内容将取消生产。2、现有、现有工程污染物实际排放工程污染物实际排放核算核算 根据企业提供的资料，核算现有工程污染物实际排放情况见表2-8。17 表表 2-8 现有工程污染物实际排放情况汇总现有工程污染物实际排放情况汇总 类别 污染源名称 主要污染物 单位 实际排放量 废气 熔金烟尘 金属（钽43、黄金、铂金和铑）氧化物烟尘 t/a 少量 金属粉尘 颗粒物 t/a 少量 废水 生活污水 废水量 m3/a 480 CODCr*1 t/a 0.019 氨氮*1 t/a 0.001 固体废物(产生量)冲压、冲孔 金属（钽、黄金、铂金和铑）边角料 t/a 少量 砂光 废砂纸 张/年 200 机加工 废钢边角料 kg/a 20 超声波清洗*2 清洗废液 m3/a 0 研磨*2 研磨废液 m3/a 0 办公、生活 生活垃圾 t/a 6*注：1、废水污染物的排放量按xx污水处理厂现行排放标准（CODCr40mg/l、氨氮2（4）mg/l）计算。2、生产工艺中的超声波清洗及研磨工序目前均委外加工，故企44、业厂内现有工程无清洗废液和研磨废液产生。3、现有工程主要污染防治措施落实情况现有工程主要污染防治措施落实情况 根据现状调查，企业现有工程主要污染防治措施落实情况见表2-9。表表 2-9 现有工程主要污染防治措施及落实情况一览表现有工程主要污染防治措施及落实情况一览表 类别 污染源名称 主要污染物 污染防治措施 原环评 实际落实 废气 熔金烟尘 金属（钽、黄金、铂金和铑）氧化物烟尘 经车间通风系统交换至室外 经车间通风系统交换至室外 金属粉尘 颗粒物 经风机抽吸后排入净化水池并沉降于水池中，不外排 产生量极少，无组织逸散 废水 生活污水 CODCr、氨氮等 经化粪池预处理后排入市政污水管网 经化45、粪池预处理后排入市政污水管网 固体废物 冲压、冲孔 金属（钽、黄金、铂金和铑）边角料 外售给相关单位 外售给相关单位 砂光 废砂纸 机加工 废钢边角料 办公、生活 生活垃圾 委托环卫部门及时清运 委托环卫部门及时清运 18 4、与本项目有关的主要与本项目有关的主要环境环境问题及整改措施问题及整改措施 现有工程存在的主要环境问题及整改措施见表2-10。表表 2-10 现有工程主要现有工程主要环境问题及整改措施环境问题及整改措施 序号 主要环境问题 整改措施及完成时间 1 尚未完成排污许可证的申领工作 企业承诺在本项目实际排污前会尽快完成排污许可证申领 2 未按自行监测管理要求开展监测 企业承诺后46、续会按照相关管理要求开展自行监测 5、“以新带老”措施及削减量“以新带老”措施及削减量 本项目实施后，“xxxx年产5万只化纤用机械配件技术改造项目”将取消实施，故该项目的相关污染物排放量也将相应减少，具体见下表。表表 2-11 本项目实施后本项目实施后现有工程现有工程污染物排放污染物排放量量削减情况削减情况汇总汇总 类别 污染源名称 主要污染物 单位 削减量 废气 熔金烟尘 金属（钽、黄金、铂金和铑）氧化物烟尘 t/a 少量 金属粉尘 颗粒物 t/a 少量 废水 生活污水 废水量 m3/a 480 CODCr t/a 0.019 氨氮 t/a 0.001 固体 废物(产生量)冲压、冲孔 金属47、（钽、黄金、铂金和铑）边角料 t/a 少量 砂光 废砂纸 张/年 200 机加工 废钢边角料 kg/a 20 办公、生活 生活垃圾 t/a 6 19 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境、大气环境 本项目位于xx保税西区，本次援引xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）xx区环保大楼监测点2020年全年的环境空气质量监测数据，监测资料见下表。表表 3-1 2020 年xx区年xx区大气环境质量监测结果表大气环境质量监测结果表 站位名称 污染物名称 年评价指标 评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)浓度占标率(%)达标情况 xx区环保大楼48、大气自动监测站 SO2 年平均 60 7 11.7 达标 第 98 百分位日平均 150 23 15.3 NO2 年平均 40 37 92.5 达标 第 98 百分位日平均 80 76 95.0 PM10 年平均 70 38 54.3 达标 第 95 百分位日平均 150 86 57.3 PM2.5 年平均 35 20 57.1 达标 第 95 百分位日平均 75 47 62.7 O3 第 90 百分位日最大8h 平均 160 135 84.3 达标 CO(mg/m3)第 95 百分位日平均 4 1 25.0 达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有49、关规范要求。根据上表可知，该监测点的六项基本污染物均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。2、地表水环境、地表水环境 本项目附近内河属于岩河。岩河水域的岩河桥监测断面距离本项目较近，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，该监测断面的监测结果见下表。表表 3-2 2020 年岩河年岩河岩河桥岩河桥断面水质监测结果断面水质监测结果 单位：除单位：除 pH 外，外，mg/L 监测断面 pH 值 DO CODMn BOD5 氨氮 总磷 石油类 LAS 岩河桥 最大值 7.70 8.25 6.8 3.9 1.43 0.18 0.02 0.12 最小值 750、.33 5.34 3.6 2.7 0.57 0.13 0.01 0.03 均值 7.57 7.01 5.5 3.1 0.87 0.16 0.01 0.06 标准值 69 5 6 4 1.0 0.2 0.05 0.2 超标率 0 0 0 0 16.7%0 0 0 20 由上表可知，岩河的岩河桥监测断面中除氨氮存在超标外，其余监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准。3、纳污海域、纳污海域水水环境环境 本项目纳污海域为镇海-xx-大榭海域，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，镇海-xx-大榭海域（ZJ0256监测点位）2020年水质监测51、结果见下表。表表 3-3 2020 年年镇海镇海-xxxx-大榭海域大榭海域（ZJ0256 监测点位）监测点位）水质监测结果水质监测结果 站位 监测 时间 层次 水温()pH(无量纲)DO(mg/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(mg/L)化学需氧量(mg/L)石油类(mg/L)ZJ0256 5 月 表层 17.1 7.99 7.71 0.406 0.035 1.42 0.021 底层 17.0 7.94 7.77 0.324 0.036 1.20/均值 17.0 7.96 7.74 0.365 0.036 1.31 0.021 PI/1 1 1 1 1 1 10 月 表层 23.5 8.0252、 7.44 0.597 0.03 1.39 0.013 底层 24.0 8.01 7.63 0.548 0.034 1.44/均值 23.8 8.02 7.54 0.572 0.032 1.42 0.013 PI/1 1 1.14 1 1 1 根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）监测结果及评价，镇海-xx-大榭海域pH、DO、活性磷酸盐、化学需氧量、石油类均达到第三类海水水质标准，无机氮上半年测值符合四类水质标准，下半年测值劣于四类水质标准，综合评价符合四类水质标准。4、声声环境环境 本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。5、生态生态环境环境 53、本项目租用现有已建厂房，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。6、电磁辐射电磁辐射 本项目非电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。7、地下水、土壤、地下水、土壤环境环境 本项目所有生产内容均布置于厂房内部，不涉及地下或半地下储罐等原料存储设备；项目产生的危险废物均暂存于危废暂存区（危废暂存区将严格执行21 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置）；项目废水均纳管排放。而且厂房地面已做硬化处理，不存在地下水及土壤污染途径，因此，不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境 保护 目标 根据区域环54、境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别见表3-4，环境保护目标分布图见附图二。表表 3-4 环境环境保护目标保护目标 类别 保护目标名称 保护内容 保护级别 相对厂址方位 相对厂界距离/m 大气 环境 xx园 住宅小区 GB3095-2012 二级 SW 330 保税西区二生活小区 住宅小区 SE 340 镇安新村 拆迁安置住宅区 S 410 五星村 拆迁安置住宅区总人口 1648 人 SW 370 项目所在区域/声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。地下水环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标。生态环境 本项目不涉及新增用地55、。污染 物排 放控 制标 准 1、废气废气 本项目废气主要为焊接烟尘及异味废气，执行标准如下：1）焊接烟尘 主要污染因子为颗粒物，收集至移动式滤筒除尘器内处理后排放于车间内，再通过机械通排风设施排出厂房外，其排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值，具体限值见下表。表表 3-5 大气大气污染物综合排放标准污染物综合排放标准 序号 污染物 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度（mg/m3）1 非甲烷总烃 周界外浓度最高点 4.0 2 颗粒物 1.0 22 2）异味废气 主要污染因子为非甲烷总烃，通过机械通排风设施排出厂房外，呈无组织逸散。厂区内无组56、织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中厂区内VOCs无组织排放限值，具体限值见下表3-6；厂界无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值，具体限值见上表3-5。表表 3-6 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准 污染物 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水、废水 本项目废水主要为研磨废水及生活污水，其中研磨废水经自然沉淀后的上清液汇同经化粪池预处理后的生活污水一57、同排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排海。xx污水处理厂纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B级标准），纳管标准见下表3-7；经其处理后的污水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准限值，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准，具体见下58、表3-8。表表 3-7 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 动植物油（mg/L）100 6 石油类（mg/L）20 7 LAS（mg/L）20 8 氨氮（mg/L）35 xx省工业企业废水氮、磷污染物间23 9 总磷（mg/L）8 接排放限值（DB33/887-2013）10 总氮（mg/L）70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T3159、962-2015）B 级标准 表表 3-8 xxxx污水处理厂污染物排放标准污水处理厂污染物排放标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 化学需氧量（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准 2 氨氮（mg/L）2（4）*3 总氮（mg/L）12（15）*4 总磷（mg/L）0.3 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 6 BOD5（mg/L）10 7 SS（mg/L）10 8 动植物油（mg/L）1 9 石油类（mg/L）1 10 LAS（mg/L）0.5*注：括号内数值为每年160、1月1日至次年3月31日执行。3、噪声、噪声 营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准（即昼间65dBA，夜间55dBA）。4、固体废物、固体废物 一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物执行标准见下表。表表 3-9 固体废物控制标准固体废物控制标准 标准名称 标准号 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 GB5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 298-2019 24 总量 控制 指标 61、根据xx省环境保护厅关于印发xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法试行的通知（浙环发201210号）、xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2019年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧62、PM10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，烟粉尘、VOCs新增排放量则按1.1倍削减替代。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮63、氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，本项目纳入总量的主要污染物排放量：COD0.017t/a、NH3-N 0.001t/a。按照前述要求，新增污染物总量均无需进行排污权有偿使用和交易，但需按要求进行区域内削减替代。25 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目在已建厂房内实施，无厂房基建等施工期环境影响，施工期污染主要来自各类设备的安装、调试过程，对周边环境影响较小。鉴于施工期较短，其影响会随施工结束而消除，故本次不再对施工期环境影响予以具体分析。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）废气产生情况64、）废气产生情况 G1焊接烟尘 本项目采用激光焊接工艺进行工件焊接，与常规焊接工艺不同，激光焊机无需使用焊料，主要依靠激光束产生的热量将工件边缘熔化，形成焊池，待激光束离开后，熔化的液态金属凝固，从而实现工件之间的连接。由于激光焊接无需使用焊料，且本项目待焊接工件表面清洁，故在激光焊接过程中，仅有极少量烟尘产生，其污染因子为颗粒物。建设单位拟在焊接设备旁放置1台移动式滤筒除尘器，先将烟尘收集至移动式滤筒除尘器内处理后排放于车间内，之后再通过机械通排风设施排出厂房外，对周边环境的影响较小。G2异味废气 切削液在钻孔、磨、铣等粗加工过程中受热挥发产生少量异味废气，其污染因子为非甲烷总烃，常温下大部分65、容易凝固并附着在设备及周边场地，少量轻组分异味气体无组织排放于车间环境。根据类比调查，一般仅在厂房内能闻到少许异味，厂房外基本无影响。建设单位拟通过在车间设置机械通排风设施排出厂房外，对周边环境的影响较小。综上，本项目废气产生情况见表4-1。表表 4-1 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源名称 污染因子 产生情况 排放形式 排气量m3/h 收集效率 治理设施名称 mg/m3 kg/h t/a G1 焊接烟尘 颗粒物/少量 少量 无组织 1000 80%TA001 移动式滤筒除尘器 G2 异味废气 非甲烷总烃/少量 少量 无组织/机械通风 26 （2）废气采取的治理措施）废气采取的治理措施 66、项目废气治理措施汇总见表4-2。表表 4-2 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施名称 治理工艺 设计 处理能力 治理工艺去除率 是否为可行技术 排放口编号及名称*TA001 移动式滤筒除尘器 滤筒除尘 1000m3/h 90%是/*注：焊接烟尘经移动式滤筒除尘器内处理后排放于车间内，故无有组织排放口。（3）废气有组织排放情况）废气有组织排放情况 项目废气均呈无组织排放，不涉及有组织排放。（4）废气排放和监测要求）废气排放和监测要求 综合上述内容并结合排污单位自行监测技术指南 总则相关要求，本项目废气排放情况和监测要求见下表4-3。表表 4-3 项目无组织废气排放情况和监测要求项67、目无组织废气排放情况和监测要求 无组织 排放源 污染因子 防治措施 排放量 t/a 标准 mg/m3 监测 点位 监测 频次 机加工区 非甲烷总烃 加强机械通风/6 厂房外 1 次/年 厂界 颗粒物 少量 1.0 厂界 1 次/年 非甲烷总烃 少量 4.0 厂界 1 次/年 （5）非正常工况废气排放环境影响分析）非正常工况废气排放环境影响分析 本项目生产设备或配套的废气治理设施如果出现非正常工况（如生产设备或治理设施运行异常、检停修等），企业将立即停止生产，故本次不考虑非正常排放情况。（6）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 本项目所在区域为达标区，周边500m范围内的主要大气环境保护68、目标为xx园、保税西区二生活小区、镇安新村和五星村等居住区。本项目焊接烟尘产生量较小，先经移动式滤筒除尘器处理后排放于车间内，之后再通过机械通排风设施排出厂房外，可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值要求；异味废气产生量较小，呈无组织逸散于车间内，通过在车间设置机械通排风设施排出厂房外，可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值要求，对周边环境影响较小。27 2、废水、废水（1）废水产生情况）废水产生情况 研磨废水 主要来自研磨工序。为使工件表面经研磨机研磨后能达到产品质量要求，在进行研磨加工时，需加入69、由白刚玉微粉和自来水按特定比例调配而成的水溶液，且需根据实际使用情况更换。根据企业提供的资料，正常运行时，1台研磨机中的水溶液约每2天更换一次，更换量约5L/次（0.75m3/a）。本项目共布置有2台研磨机，则研磨废水的产生总量约为1.5m3/a。据类比调查，研磨废水的主要污染因子及其水质为：COD500mg/L，SS400mg/L，石油类10mg/L。生活污水 主要来自卫生间盥洗、冲厕。本项目劳动定员35人，年作业天数300天，人均生活用水量以50L/d计，则生活用水量为1.75m3/d。排污系数按0.8计，则生活污水产生量为1.4m3/d（420m3/a）。据类比调查，生活污水的主要污染因70、子及其水质为：COD300400mg/L，BOD5200300mg/L，氨氮3040mg/L。综上，本项目废水产生情况见表4-4。表表 4-4 项目废水产生情况项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a W1 研磨废水 1.5 COD 500 0.00075 自然沉淀 SS 400 0.0006 石油类 10 0.00002 W2 生活污水 420 COD 400 0.168 TW001 化粪池 氨氮 35 0.015 （2）废水采取的处理措施）废水采取的处理措施 废水治理措施见表4-5。表表 4-5 项目废水治理措施项目废水治71、理措施 处理设施名称 处理工艺 设计处理能力 是否为可行技术 排放口编号及名称 TW001 化粪池/是 DW001 废水总排放口 （3）废水排放情况）废水排放情况 废水排放情况见表4-6。28 表表 4-6 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号 及名称 排放 方式 排水量万 t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a DW001 废水总排放口 间接 排放 0.0422 COD 400 0.169 500 SS 300 0.126 400 石油类 10 0.004 20 氨氮 30 0.013 35 项目废水最终经xx污水处理厂处理后的污水出水水质中化学需氧量72、氨氮、总氮和总磷等 4 项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准限值，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准，因此排环境量为：COD：40mg/L，0.017t/a 氨氮：2（4）*mg/L，0.001t/a *注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。（4）废水排放和监测要求废水排放和监测要求 废水排放和监测要求见表4-7。表表 4-7 项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 经纬度坐标 排放去向73、 排放规律 污染物 监测点位 监测频次 DW001 废水总排放口 一般排放口 N：29.932109 E：121.827457 xx污水处理厂 连续排放，流量稳定 pH、COD、氨氮、SS、石油类、总氮等 排放口 1 次/年 （5）依托集中污水处理厂的可行性分析依托集中污水处理厂的可行性分析 项目废水最终纳入xx污水处理厂处理。xx污水处理厂设计日处理能力为28万m3/d，采用“预处理+A2/O+磁混凝沉淀”处理工艺，本项目废水的最大日产生量为1.41m3/d，仅占其处理能力的0.005，水质亦符合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处理后的尾水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项74、主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准，对纳污海域环境影响较小。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况 项目噪声产生排放情况见表4-8。29 表表 4-8 项目噪声产生排放情况项目噪声产生排放情况 噪声源名称 产生强度 降噪措施 排放强度 持续时间 冲床 8085 减震垫、实体厂房隔声 7075 昼间 钻床 7580 6570 昼间 磨床 7085 6075 昼间 加工中心 7580 6570 昼间 油压机 7585 75、6575 昼间 自动化微孔加工机 7580 6570 昼间 微孔成孔机 7580 6570 昼间 超声波清洗机 7080 6070 昼间 研磨机 7585 6575 昼间 激光焊接机 7080 6070 昼间 空压机 8595 7585 昼间 （2）厂界达标情况）厂界达标情况 主要防治措施 A、选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源强；B、合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；C、空压机等高噪声设备底部安装减振垫；D、加强设备维护保养，保持其良好的运行效果。达标分析 A、在落实上述噪声防治措施的前提下，项目厂界噪声基本可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB1234876、-2008）3类标准。B、项目所在地位于xx保税西区创业三路10号，项目厂界50m范围内无声环境敏感建筑。最近声环境敏感建筑为距离项目厂界西南侧330m的xx园，厂界噪声经厂房隔声衰减后对该敏感目标的影响较小。（3）监测要求）监测要求 噪声监测要求见表4-9。表表 4-9 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 1 厂界 等效连续 A 声级 1 次/季度 4、固体废物、固体废物（1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 30 S1金属废屑 主要来自人工去毛刺、钻孔、磨、铣等粗加工过程。根据企业提供的资料，预计金属废屑产生量约占原材料的1%，约为1.01t/a（喷77、丝板生产原材料为不锈钢圈及不锈钢长条料，年耗量1000块合计约1t，模具生产原料为模具钢，年耗量为100t）。S2废砂纸 主要来自人工去毛刺过程。根据企业提供的资料，预计废砂纸产生量为2000张/年。S3清洗废液 主要来自超声波清洗工序。根据企业提供的资料，项目共有2台超声波清洗机，每台清洗机内设有1个水槽，其中1台专用于工件除油，1台专用于研磨加工后的工件水洗除粉（白刚玉微粉）。根据企业提供的资料，预计清洗废液产生量为1.32t/a，具体产生情况见下表。表表 4-10 清洗清洗废液废液产生量产生量 产生工位 槽体有效容积(m3)水量 最大日产生量(t/次)产生频次(次/年)年产生量(t/a)78、超声波清洗机 1(除油)0.054 20%0.011 60(每 5 天一次)0.66 超声波清洗机 2(水洗)0.054 20%0.011 60(每 5 天一次)0.66 合计/0.022/1.32 S4不良品（即废金属）主要来自喷丝板检验过程。根据企业提供的资料，预计不良品产生量约占产品的5%，约为50块/年。S5废切削液 主要用于各类机加工设备的润滑与冷却，其在使用前需与自来水按一定比例兑和。切削液可循环使用，在实际生产过程中也会被工件带走一部分，滴漏、蒸发损失一部分，但考虑长时间使用会变质，故需定期清理更换。根据企业提供的资料，预计废切削液产生量约为0.2t/a。S6含油抹布 主要来自机79、加工设备擦拭过程。根据企业提供的资料，预计含油抹布产生量约0.05t/a。S7废空桶 31 外购的切削油、润滑油均采用包装桶包装、存放。根据企业提供的资料，预计废包装桶产生量约0.005t/a。S8底渣 本项目研磨废水主要通过自然沉淀的方式处理，在此过程中会有上清液和底渣产生，其中上清液直接纳管排放，底渣干化后委托相关单位处理。根据企业提供的资料，预计底渣产生量约0.06t/a。S9生活垃圾 职工在生产、办公过程中会产生生活垃圾，产生量按0.5kg/人d计。本项目劳动定员35人，则生活垃圾产生量约为5.25t/a。综上，项目固废产生情况见表4-11，固废分类和处置去向见表4-12。表表 4-180、1 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量 S1 金属废屑 人工去毛刺、钻孔、磨、铣等粗加工 固态 金属废料 1.01t/a S2 废砂纸 人工去毛刺 固态 金属废料 2000 张/年 S3 清洗废液 超声波清洗 1/2 液态 有机物等 1.32t/a S4 不良品(废金属)检验 固态 金属废料 50 块/年 S5 废切削液 钻孔、磨、铣等粗加工 液态 有机物等 0.2t/a S6 含油抹布 设备擦拭 固态 含油废物 0.05t/a S7 废空桶 切削油、润滑油贮存 固态 有机物等 0.005t/a S8 底渣 研磨废水沉淀 固态 氧化铝粉、金属81、废料等 0.06t/a S9 生活垃圾 办公、生活 固态 果皮纸屑 5.25t/a 表表 4-12 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 S1 金属废屑 一般工业固体废物/室内袋装 收集暂存后外售处理 1.01t/a S2 废砂纸 一般工业固体废物/室内袋装 2000 张/年 S4 不良品(废金属)一般工业固体废物/室内袋装 50 块/年 S8 底渣 一般工业固体废物/室内桶装 收集暂存后委托处理 0.06t/a S3 清洗废液 危险废物，HW09 代码：900-007-09 T 室内 桶装 分类收集、避雨82、暂存后1.32t/a 32 S5 废切削液 危险废物，HW09 代码：900-006-09 T 室内 桶装 委托有资质的单位安全处置 0.2t/a S6 含油抹布*危险废物，HW09 代码：900-041-49 T/In 室内 袋装 0.05t/a S7 废空桶 危险废物，HW49 代码：900-041-49 T/In 室内 袋装 0.005t/a S9 生活垃圾 生活垃圾/室内 袋装 委托环卫部门定期清运 5.25t/a*注：根据国家危险废物名录(2021 年版)中的“危险废物豁免管理清单”可知，废的含油抹布虽然属于危险废物，但其全过程可不按危险废物管理。故本项目产生的含油抹布可混入生活垃圾83、一同委托环卫部门定期清运。（2）环境管理要求）环境管理要求 一般工业固废 企业计划在厂房二楼的电梯间外设置1处2m2的一般工业固体废物暂存区，并将按照相关要求，做到防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场。危险废物 企业计划在厂房二楼的电梯间外设置1处2m2的危废暂存区，并将按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置，做到“四防”（防风、防雨、防晒及防渗漏），地面做硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道和收集设施，门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，建设单位需加强对危险废物的日常管理，并按84、照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移办理危废转移计划申报，执行转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤 本项目所有生产均布置于厂房内部，且厂房地面均已硬化。项目周边均为工业企业。本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物及非甲烷总烃，其中颗粒物排33 放量较少，对土壤影响较小，非甲烷总烃非土壤大气沉降相关的污染因子；项85、目所在厂区雨污分流，项目废水配有各自的处理设施。综上，本项目的实施对地下水及土壤环境基本无影响。6、环境风险、环境风险（1）项目涉及的危险物质）项目涉及的危险物质 本项目涉及的危险物质及储存情况见表4-13。表表 4-13 项目涉及的危险物质及储存情况一览表项目涉及的危险物质及储存情况一览表 序号 危险物质名称 CAS 号 最大储量（t）存放地点 1 切削油/0.17 一楼仓库 2 润滑油/0.025 3 清洗废液/1.32 危废暂存区 4 废切削液/0.2 5 含油抹布/0.05 6 废空桶/0.005 对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目涉及的危险物质数量86、与临界量比值如下表所示：表表 4-14 项目项目危险物质数量与临界量比值结果一览表危险物质数量与临界量比值结果一览表 序号 危险物质名称 厂内最大量(t)HJ169-2018 附表 B临界量（t）Q 1 切削油*0.17 2500 0.00007 2 润滑油*0.025 2500 0.00001 3 危险废物*清洗废液 1.32 50 0.026 4 废切削液 0.2 50 0.004 5 含油抹布 0.05 50 0.001 6 废空桶 0.005 50 0.0001 Q总 0.031*注：上表中切削油、润滑油参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中油类物质的临界87、量取值；由于 HJ169-2018 附录 B 中没有危险废物的临界量，故其参照xx省企业环境风险评估技术指南(修订版)中的相关风险物质临界量取值。由上表可知，本项目涉及的危险物质数量与临界量比值(Q)为0.0311，故项目不需设风险专项评价，仅做简单分析即可。（2）项目风险源分布情况）项目风险源分布情况 本项目风险源分布情况见表4-15。34 表表 4-15 项目风险源分布情况项目风险源分布情况 环境风险源名称 风险分析 影响途径 一楼仓库 切削油、润滑油等包装发生破损、或者存放不当发生泄漏，一旦遇到引燃物质，可能发生燃爆事故 大气、水体、土壤环境 危废暂存区 因管理不善，引起液体危废泄漏等风88、险 水体、土壤环境 （3）风险防范措施风险防范措施 车间布局防范措施 A、厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道。B、尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施。C、厂内配备消防器材，严禁与易燃易爆品混存。D、在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。贮存过程中的安全防范措施 A、尽可能减少危险化学品的储存量和储存周期。物料储存应符合常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995)、易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GB17914-2013)89、毒害性商品储藏养护技术条件(GB17916-2013)等相关技术规范。B、厂内配备专业技术人员负责管理；仓库设立检查制度。危险化学品使用/生产过程中的安全防范措施 A、加强机械通排风，使工作场所空气中有毒物质浓度符合有关规定。B、仓库、危废暂存区等处定期做全面检查，查看是否有泄漏现象。C、化学危险物品存放、使用场所都应在醒目位置张贴安全须知卡。D、企业应制定化学品泄漏物和包装物的废弃处理程序，加强对废弃物的管理。E、当危化品或液体危废少量泄漏时，用砂土吸附或用大量水冲洗，洗水稀释后收集后委托处理；大量泄漏时应迅速撤离污染区人员至上风向并进行隔离，严格限制出入。35 五、环境保护措施监督检查清90、单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气 环境 G1 焊接烟尘 颗粒物 收集至移动式滤筒除尘器（TA001）内处理后排放于车间内，之后再通过机械通排风设施排出厂房外 装置设计处理能力为1000m3/h 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中的无组织排放监控浓度限值要求 厂区内 非甲烷总烃/满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 中厂区内 VOCs 无组织排放限值要求 厂界 颗粒物、非甲烷总烃/满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中的无组织排放监控浓度限值要求 地表水 环91、境 W1 研磨废水 COD、SS 等 研磨废水经自然沉淀后的上清液汇同经化粪池（TW001）预处理后的生活污水一同排入市政污水管道 满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准 W2 生活污水 COD、氨氮等 声环境/设备运行噪声 LAeq（1）选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源强；（2）合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；（3）空压机等高噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（G92、B12348-2008）3类标准限值 36 设备底部安装减振垫；（4）加强设备维护保养，保持其良好的运行效果。电磁辐射/固体废物 一般工业固废：1、在厂房二楼的电梯间外设置 1 处 2m2的一般工业固体废物暂存区；2、金属废屑、废砂纸及不良品(废金属)拟经收集、暂存后外售处理；底渣拟经收集、暂存后委托处理。危险废物：1、在厂房二楼的电梯间外设置 1 处 2m2的危废暂存区；2、清洗废液、研磨废液、废切削液、废空桶拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位安全处置；含油抹布可混入生活垃圾一同委托环卫部门定期清运。生活垃圾：委托环卫部门处理。土壤及地下水污染防治措施/生态保护 措施/环境风险 防范措93、施 1、优化风险源的规划布局；2、强化风险物质的监督管理；3、落实相关防护、应急装备及物资；4、防止事故污染物向环境转移；5、制定人员疏散通道和计划。其他环境 管理要求 1、应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。37 六、结论 xxxx精密机械制造有限公司年产1000块喷丝板及50套模具生产项目位于xx保税西区创业三路10号，属于“xx保税区（出口加工区）产业集聚重点管控区”（ZH33020620010）。项目建成后，预计可年产喷丝板1000块、模具50套。主要生产工艺为：1）喷丝板：冲94、压成型、人工去毛刺、打孔、超声波清洗1、烘干、研磨、超声波清洗2、烘干、检验、折弯成型、激光焊接、测试、包装入库；2）模具：图纸设计、钻孔、磨、铣等粗加工、外协热处理及CNC精加工、返厂装配、外协试模、入库。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求和规划环评审查意见的要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。38 附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a，废水量为万 m3/a 项目项目 分类分类 污染物名称污染95、物名称 现有工程现有工程 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）现有工程现有工程 许可排放量许可排放量 在建工程在建工程 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）本项目本项目 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不（新建项目不填）填）本项目建成后本项目建成后 全厂排放量全厂排放量（固体废物产（固体废物产生量）生量）变化量变化量 废气 颗粒物 少量 0 少量 少量 少量-少量 VOCs 少量 0 少量 少量 少量-少量 废水 废水量 0.048 0 0.042 0.048 0.042-0.006 COD 0.019 0 096、.017 0.019 0.017-0.002 氨氮 0.001 0 0.001 0.001 0.001 0 一般工业 固体废物 金属（钽、黄金、铂金和铑）边角料 少量 0 0 少量 0-少量 废砂纸 200 张/年 0 2000 张/年 200 张/年 2000 张/年+1800 张/年 废钢边角料 0.02 0 0 0.02 0-0.02 金属废屑 0 0 1.01 0 1.01+1.01 不良品(废金属)0 0 50 块/年 0 50 块/年+50 块/年 底渣 0 0 0.06 0 0.06+0.06 危险废物 清洗废液 0 0 1.32 0 1.32+1.32 废切削液 0 0 0.297、 0 0.2+0.2 含油抹布 0 0 0.05 0 0.05+0.05 废空桶 0 0 0.005 0 0.005+0.005 一般固体废物 生活垃圾 6 0 5.25 6 5.25-0.75 注：=+-；=-39 附图 附图附图一一 建设建设项目项目地理位置图地理位置图 本项目位置 5km 40 附图附图二二 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 41 附图附图三（三（1）本项目本项目一一层生产车间平面布置图层生产车间平面布置图42 附图附图三（三（2）本项目本项目二层二层生产车间平面布置图生产车间平面布置图43 附图附图四四 xx保税区、xx出口加工区及其配套区控制性详细规划用地xx保税区、xx出口加工区及其配套区控制性详细规划用地图图本项目 44 附图附图五五 xx市生态保护xx市生态保护红线红线图图 本项目 45 附图附图六六 xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图本项目 46 附图附图七七 xx区声环境功能区划图xx区声环境功能区划图本项目