1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：项目名称：年年产金属制品产金属制品 45 万套万套项目项目建设单位（盖章）：建设单位（盖章）：xxxxxx机械有限公司xx机械有限公司编制日期：编制日期：2022 年年 2 月月目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.16四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.25五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.40六、结论六、结论.42建设项目污染物排放量汇总表.43附图附图附2、图 1建设项目地理位置图附图 2建设项目四周关系示意图附图 3建设项目厂区平面布置图附图 4xx区声环境功能区划图附图 5xx水环境功能区划图附图 6xx区环境管控单元图附件附件附件 1营业执照附件 2不动产权证附件 3租赁合同1一、建设项目基本情况建设项目名称年产金属制品 45 万套项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3311 结构性金属制品制造金属结构制造建设项目行业类别二十二、金属制品业 67 金属制品加工制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）3、部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万美元）150环保投资（万元）10环保投资占比（%）6.7施工工期3 个月是否开工建设否是：租赁面积（m2）2100专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、生态环境准入清单符合性分析、生态环境准入清单符合性分析本项目位于xx省xx市xx区xx开发区xx区域工业区G5-6厂房8幢3楼-2，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（甬环发202056号），本项目所在地块环境管控单元名称为“xx市xx区戚家山-xx产业集2聚重点管控单元ZH33020620001”，具体生态环境准4、入清单分析见表1-1，三线一单准入清单符合性见表1-2。表表 1-1生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单本项目情况符合性空 间布 局约束优化完善产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励发展绿色石化等主导产业。除主导产业配套项目，橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本 项 目 属 于“二 十二、金属制品业 67金 属 制 品 加 工 制造，5、-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年 用 非 溶 剂 低VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）”，为二类工业项目，符合空间布局约束要求。符合污 染物 排放 管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。除供热规划的热电联产项目外，6、禁止新建、扩建使用高污染燃料锅炉项目。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。鼓励采用余热回收装置。强化氮氧化物排放浓度及总量管控，石化行业新建、扩建加热炉氮氧化物年均浓度低于 50mg/m3，石化行业新建、扩建燃气锅炉氮氧化物年均浓度低于 30mg/m3。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目生产废水经废 水 处 理 设 施 处理、生活污水经化粪池收集处理排入市政污水管道交由青峙工业污水处理有限公司处理达标后排放；本项目氮氧化物排放浓度符合标准限值，符合空 间 布 局 约 束 要求。符合环 境风 险防控定期评估沿江河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防7、范设施设备建设和正常运行监管，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。制定园区应急预案，完善环境风险防控，构建区域联动一体的应急响应体系，实行联防联控。建立土壤污染隐患排查和定期监测制度，开展园区及周边土壤和地下水环境风险监测。本项目生产过程中做好对原料、危险废物等的相应防控措施，符合环境风险防控要求。符合资 源开 发效 率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造。实施“分质供水、优水优用”，推进大工业供水和中水回用，石化行业新建、扩建项目循环水更新排水回用率不低于 50%。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目营运期加强节水管理，加强能源清洁利用，本项目 用 地 为 工 8、业 用地，符合资源开发效率要求。符合表表 1-2三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表三线一单本项目情况符合性3生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标据xx区监测站提供的 2020 年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。本项目各项废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响可接受。符合水环境质量底线目标本项目附近地表水指标均达到地表水9、环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，说明现状水环境质量较好。本项目生产废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池收集处理排入市政污水管道交由xx工业污水处理有限公司处理达标后排放；，排放量较小且达标排放，基本不会对纳污海域水环境质量造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土壤基本无影响。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用电能，资源消耗量相对较小。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用工业用地，不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入10、清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-1。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合三线一单要求。2、产业产业符合性分析符合性分析a、根据(产业结构调整指导目录(2019 年本)，本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。b、项目用地不属于限制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)中的限制、禁止用地。c、项目不属于长江经济带发展负面清单指南xx省实施细则(浙长江办201921 号)中禁止建设的项目。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。2、整治要求符合性分析整治要求符合性分析表表 1-3xx市涂装行业挥发性有机物11、污染治理技术指南符合性分析xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南符合性分析分类内容序号判断依据本项目情况符合性涂装行业总体源头控1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。本项目全部使用环保塑粉符合4要求 制2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准 技 术 产 品 要 求 水 性 涂 料 （HJ2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。不属于上述行业符合过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高12、涂料利用率。本项目采用静电喷涂符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。不涉及符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。不涉及符合6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原辅料转运均采用密闭容器封存符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。不涉及符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。不涉及符合9应设置密闭的回收物料系统，淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将13、剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。不涉及符合10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。项目营运后，其危险废物均能落实相关贮存及处置规定。符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。封闭型生产成套装置符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。本项目采用静电喷涂符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。无-废气收14严格执行废气分类收集、14、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。本项无喷漆废气，喷塑废气和固化废气分开收集处理符合5集15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。不涉及符合16对喷漆废气处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理不涉及符合17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。本项目喷塑粉尘总收集效率不低于 99%。符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致。按要求执行符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要15、求。涂装废气处理符合国家相关规范要求符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。不涉及符合21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。不涉及符合22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%。不涉及符合23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。不涉及符合24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。不涉及符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总16、量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可xx采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。不涉及符合26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。废气末端净化系统符合国家相关规范要求符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。按要求执行符合28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。排气筒高度按规范设计。符合6监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、17、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。项目营运后，要求企业完善环境保护管理制度预期符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。项目营运后，按要求落实监测监控制度符合31健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。项目营运后，要求企业健全各类台18、帐并严格管理。预期符合32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。项目营运后，要求企业建立非正常工况申报管理制度。预期符合根据表 1-3 的对照结果，项目在认真落实各项环保要求基础上，符合xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求。表表 1-4与与xx区集中喷涂行业整治提升技术规范xx区集中喷涂行业整治提升技术规范对照分析表对照分析表内容序号判断依据本项目情况是否符合源头控制1鼓励优先采用喷塑(粉)达克罗、电泳等工艺替代溶剂型喷涂，鼓励“油性漆”改“水性漆”、“喷涂”改“滚涂”等方式进一步降低削减挥发性有机废气的19、产生。本项目全部使用环保塑粉是2鼓励使用低挥发性有机化合物含量涂料产品，具体要求参照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)和xx省2020 年细颗粒物和典氧“双控双减”实施方案。其中水性涂料中，木器涂料 VOCs 含量中色漆220g/L,清漆250g/L；机械设备涂料工程机械涂料(含零部件)VOCs 含量中底漆、中涂、面漆、清漆均应250g/L；型材涂料 VOCs 含量中电泳涂料200g/L，其他250g/L；玩具涂料 VOCs 含量木质基材100g/L.无溶剂涂料 VOCs 含量60g/L；辐射固化涂料中木质基材水性VOCs 含量200g/L,非水性100g/20、L。不涉及是73严格控制有机溶剂或含有有机溶剂的原辅材料。使用的涂料、清洗剂中 VOCs 含量的限值应符合 2020 年 12 月 1 日起实施的工业防护涂料中有害物质限量(GB30981-2020)、清洗剂挥发性有机化合物含量限值(GB 38508-2020)等标准的要求。其中溶剂型涂料中机械设备涂料工程机械涂料(含零部件)中底漆、中涂540g/L,面漆、清漆550g/L；其他机械设备涂料底漆 500g/L，中涂480g/L，面漆、清漆均550g/L。清洗剂 VOC 含量中水基清洗剂50g/L，半水基清洗剂300g/L，有机溶剂清洗剂900g/L.其中半水基清洗剂100g/L，可视为低 V021、C 含量。不涉及是4采用自动或半自动先进生产线，优先采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，除工艺有特殊要求外禁止全手工涂装。采用静电喷涂是5集中喷涂的溶剂型喷涂线和水性喷涂线应专线专用，同种喷涂鼓励专线专用。使用多种颜色漆料的，宜设置分色区，相同颜色集中喷涂，减少换色清洗频次和清洗溶剂消耗量。本项目本台采用多种颜色喷涂是6热源应采用集中供热或清洁能源。采用天然气是过程控制7表面预处理中存在酸洗等金属表面处理工艺的应严格按照xx区金属表面处理行业整治提升技术规范开展治理。其中酸洗磷化采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺，生产过程中无跑、冒、22、滴、漏现象，车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行，严格落实防腐、防渗、防混措施。废水管线采取明管套明沟(渠)或架空敷设，废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求；酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，废气处理设施安装独立电表，实现稳定达标排放。硅烷化及磷化采取逆流漂洗工艺，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象，车间实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿件加工作业在湿区进行，严格落实防腐、防渗、防混措施。废水管线已采取明管套明沟(渠)或架空敷设，废水管道(沟、渠)满足防腐、防渗漏要求；企业无酸洗工序。是8禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾(风)干(大型工件涂装及补漆确23、实不能实施密闭作业的除外)。不涉及敞开式涂装作业是9物料储存、转移、调配:采取密封措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。物料储存、转移均密闭桶装；涂装废气收集经喷淋塔处理系统是810喷涂、流平、干燥（烘干、风干、晾干等)、清洗：应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。温度较高的烘干废气不宜与喷涂、流平废气混合收集处理。设备清洗和换色过程产生的废清洗溶剂宜采用密闭回收废溶剂系统讲行回收。项目喷粉均在密闭房间内进行；是污染治理11雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施；含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理。生24、产废水和生活废水经处理后纳管，并达标排放。厂区雨污分流、清污分流；项目生产废水经废水处理设施处理、生活废水经化粪池预处理后纳管，并达标排放。是12便用溶剂型涂料的生产线，喷涂、烘干等废气混合处理的应采用水帘+干式过滤+吸附浓缩+CO/RTO/RCO/T0 等高效处理工艺，总处理效率应80%；烘干废气单独处理的应采用 CO/RTO/RCO、生产设备工艺焚烧炉焚烧等高效处理工艺，处理效率应90%。排气筒高度一般应不低于15m，具体高度以及与周围建筑物的距离应根据环境影响评价文件确定。不涉及是13具备条件的可采用末端处理采用回收式热力燃烧装置,鼓励催化燃烧等“破坏法”改冷凝吸附等“回收法”等进一步强25、化能耗及物耗的协同控制和挥发性有机废气的高效治理。不涉及是14生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置，严禁露天堆放，做好防渗防雨防流散措施，堆放场所按要求做好标识、标签等设置。油漆渣、废油漆桶、废活性炭等危险废物按环保要求规范存储，并委托有资质的第三方合理处置。生活垃圾、一般固体废物、危险废物分类收集和处置；危险废物按环保要求规范存储，并委托有资质的第三方合理处置。是监督管理15生产线安装用电监控，废气处理设施安装用电和温度监控，并与生态环境部门联网。如排气筒非甲烷总烃排放速率大于3Kg/h 的或排气量大于 30000m3/h(含，标态)以上的固定源应安装非甲烷总烃在线自动监测监控26、系统。按要求实施是16定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要特征污染物和非甲烷总经等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。如已安装固定源在线监控的，可不开展固定源手工监测。按要求定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测是917健全各类台帐并严格管理，包括监测台帐、处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量)、处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。按要求实施是18建立非正常工况申报管理制度，包括项目停产、废气处27、理设施停运突发环保事故等情况时,应及时向生态环境部门报告并备案。按要求实施是根据表 1-4 的对照结果，项目在认真落实各项环保要求基础上，符合北仑区集中喷涂行业整治提升技术规范要求。10二、建设项目工程分析建设内容1、主要建设内容、主要建设内容表表 2-12-1项目主要建设内容一览表项目主要建设内容一览表工程类别单项工程名称工程内容及规模主体工程生产车间位于xx开发区xx区域工业区 G5-6 厂房 8 幢 3 楼-2，建筑面积为 2100m2，包含喷塑线、抛丸区、抛光机区、打磨区等储运工程原料堆场设置成品仓库、原料仓库公用工程（含依托工程）给排水系统依托园区内现有给排水管网供电系统依托当地供电28、供应系统供热系统采用天然气，罐装环保工程（含依托工程）废气处理系统设置 1 套布袋除尘装置和一套二级回收滤芯装置及一套喷淋塔装置废水处理系统生活污水依托厂区现有化粪池生产废水配置一套废水处理设备（沉淀过滤）固废堆放建设 1 间危废仓库（10m2）及 1 个固废仓库（10m2）2、主要产品及产能、主要产品及产能表表 2-22-2项目生产线配置及产能情况一览表项目生产线配置及产能情况一览表序号产品名称产量（单位）合计1零配件29 万套/a45 万套/a2毛巾支架10 万套/a3灯具5 万盏/a4钣金1 万套/a3、主要设备、主要设备表表 2-32-3生产设备明细表生产设备明细表序号设备名称规格型号29、数量备注1抛光机DMSQ-KE2 台/2抛丸机HP60121 台/3打磨机/4 台/4烘道/固化炉/1 个喷塑烘干，天然气加热5喷塑线/两条两条线共 4 个喷台，8 把喷枪9前处理线脱脂槽1.5m*0.7m*0.8m1毛巾支架/10水洗槽1.5m*0.7m*0.8m411xx槽1.5m*0.7m*0.8m112表调槽1.5m*0.7m*0.8m113磷化槽1.5m*0.7m*0.8m114脱脂槽1.5m*0.7m*0.8m1灯具、零配件、钣金/15水洗槽1.5m*0.7m*0.8m216硅烷化槽1.5m*0.7m*0.8m111前处理线规模及工艺参数如下：表表 2-42-4前处理前处理线各槽规30、格及工艺参数线各槽规格及工艺参数序号槽体名称尺寸 m水槽容量 m3配槽剂工作方式温度时间min备注长宽高1上件/人工/V=3m/min2脱脂槽1#1.50.70.81脱脂剂喷淋常温5/3脱脂槽2#1.50.70.81脱脂剂喷淋常温5/4水洗槽1#1.50.70.81/浸洗常温0.5/52#1.50.70.81/浸洗0.563#1.50.70.81/浸洗0.574#1.50.70.81/浸洗0.585#1.50.70.81/浸洗0.596#1.50.70.81/浸洗0.5回用到脱脂10 xx槽1.50.70.81/浸洗常温5循环使用，定期增加槽液11磷化槽1.50.70.81磷化剂/常温15循环31、使用，定期增加槽液12硅烷化槽1.50.70.81硅烷化试剂/常温2循环使用，定期增加槽液13表调槽1.50.70.81表调剂浸洗常温2循环使用，定期增加槽液14烘干/热风循环200460m15冷却/自然/16下件/人工/水平衡分析本项目全厂水平衡分析如下124、主要原辅材料、主要原辅材料表表 2-52-5 项目主要原辅材料消耗情况一览表项目主要原辅材料消耗情况一览表序号名称规格年用量/吨来源备注1（塑粉）环保树脂粉末/30t外购20kg/箱2脱脂剂焦磷酸钾 4.5%、碳酸钾 15%、氢氧化钠 10%、氯化钠 3%、葡萄糖酸钠 7%、三乙醇胺10%、羧甲基纤维素钠水0.2%、壬基酚聚氧乙烯醚 32、2%、苯甲酸钠 0.3%、辛基酚聚氧乙烯醚 0.5%2.5t外购25kg/桶4硅烷化试剂有机物（硅烷偶联剂 5%）、锆酸盐 10%、水 85%1.25t外购15kg/桶5天然气/50000m3外购液态、储罐6表调剂PTi-2 表调剂（磷酸钛盐溶液）1.0t外购15kg/桶7磷化剂Fe2+、H2PO4、H3PO4以及其它一些添加物1.0t外购15kg/桶8铝件/20t外购半成品加工件9铁件/20t外购10钢丸/3t外购用于抛丸5 5、定员与生产特点、定员与生产特点项目新增员工20人，工作时间8小时，年工作300天，不设有食堂，不设宿舍。131424102410136 6、总平布置情况、总平布置情33、况新厂区平面布置情况项目租用xx省xx市xx区xx开发区xx区域工业区G5-6厂房8幢3楼-2厂房,厂房占地面积2100m2进行毛巾支架、零配件、钣金及灯具生产的布设，厂区内设有前处理区、喷塑线、抛光区、抛丸区、打磨区等，具体厂区总平面布置情况详见附图4。，工艺流程和产排污环节7、项目、项目生产线工艺及产污流程生产线工艺及产污流程项目生产工艺详见，具体见下图。一、毛巾支架、灯具、零配件、钣金生产工艺流程图毛巾支架生产工艺流程图灯具生产工艺流程图零配件、钣金生产工艺流程图本项目生产工艺流程图主要工序说明：141）抛光：通过抛光机除去工件表面毛刺，以提高产品表面强度和光滑度，抛光粉尘经设备自带除尘34、设施收集处理后通过一根 15m 高排气筒（1#）排放。2）抛丸：通过抛丸机提高产品表面强度，抛丸粉尘经设备自带布袋除尘设备收集处理后汇合抛光粉尘由同一根 15m 高排气筒（1#）排放。3)脱脂超声波除油是由超声波发生器使液体流动而产生数以万计的微小气泡，在气泡闭合时产生的冲击波，使其周围产生上千个大气压力，将清洗件表面油污乳化、脱离，以达到清洗件表面净化的目的。4)水洗该生产线共有一种水洗方式，即浸洗5）表调共 1 道，采用浸洗处理方式，槽内的表调剂定时补充即可。6)硅烷化本项目零配件及钣金件采用硅烷化浸洗处理方式，槽内的硅烷剂定时补充即可。即对工件进行硅烷化处理，为喷塑的前处理工序；7）磷化35、本项目金属件（毛巾支架）经xx后需进行磷化处理，磷化的主要目的是给基体金属件提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，再进行后续喷塑等。8）打磨工人手持砂轮机进行手工打磨；9）喷塑烘干在烘道内进行。烘道长约 60m，烘干温度在 200。金属件在前处理后进行烘干，烘干后进入喷塑线喷塑，喷塑设备采用静电喷塑，烘干在烘道内进行。10）喷塑固化本项目金属件在喷塑线喷塑后进行固化，固化在烘道内进行，设备自带塑粉回收利用和粉尘处理装置，喷塑粉尘经滤筒过滤后高空排放。两条喷塑线上共设有 4 个喷台，烘道温度在 200，加热工序采用天然气燃烧加热。本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总：详见下表。表表 2-2-636、 6主要污染物产生环节及污染因子汇总表主要污染物产生环节及污染因子汇总表15污染源名称污染来源污染因子废气抛光、抛丸、打磨颗粒物喷塑颗粒物烘干/固化非甲烷总烃天然气燃烧SO2、NOx、烟（粉）尘废水清洗废水pH、CODCr、石油类、SS、总磷、总铁等生活污水CODCr、氨氮、总磷等噪声生产设备运行噪声固体废物抛丸废钢丸抛光除尘灰打磨废边角料前处理线槽渣废水处理污泥员工生活生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租用xxxx集团股份有限公司现有厂房闲置厂房，所以不涉及原有污染源问题。16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状大气环境质量现状37、（1）空气质量达标区判定本项目所在地属于环境空气二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。根据xx市xx区环境质量报告书（20162020 年）中xx区的相关大气环质量现状监测内容，2020 年度xx区环境空气质量监测结果统计见表 3-1。表表 3-1xx区xx区2020 年大气环境监测统计结果年大气环境监测统计结果污染物污染物评价指标评价指标现状浓度现状浓度（g/m3）标准值标准值（g/m3）占标率占标率%达标情达标情况况SO2年均值76011.67达标NO2年均值374092.5达标PM10年均值387054.29达标PM2.5年均值203557.14达标CO2438、 小时平均第 95 百分位1000400025达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数13516084.38达标监测数据表明，2020 年xx城区六项基本大气污染物 NO2、SO2、PM10、PM2.5、CO、O3平均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。为城市环境空气质量达标区。2 2、水环境质量现状评价、水环境质量现状评价（1）附近地表水本项目附近河流为小浃江，水质目标为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，依据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020 年）有关内容，小浃江水系（xx断面）水质监测结果见下表。表表 3-2202039、 年度小浃江水系（xx断面）水质监测结果年度小浃江水系（xx断面）水质监测结果项目pH（无量纲）DO（mg/L）COD（mg/L）BOD5（mg/L）氨氮（mg/L）总磷（mg/L）石油类（mg/L）最大值7.586.57182.70.900.160.01最小值7.165.1781.60.290.070.005平均值7.366.04142.30.590.110.01超标率0000000由上表分析，小浃江水系（xx断面）水质中的指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。（2）纳污水体本项目所在区域污水经xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理后最终排17入镇海-xx40、-xx海域，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020 年）有关内容，临近xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司排放口的海水环境监测点位为xx水产码头，xx水产码头（ZJ0255 监测点位）2020 年水质监测结果见下表。表表 3-32020 年xx水产码头（年xx水产码头（ZJ0255 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果站位项目pHCODCr（mg/L）石油类（mg/L）Hg（g/L）Cu（g/L）Pb（g/L）Cd（g/L）无机氮（mg/L）活性磷酸盐（mg/L）ZJ0255xx水产码头均值8.02-8.041.420.0140.0222.440.1580.0400.41、9740.039PI11111111.9412时的控制指标，括号内数值为水温12 时的控制指标。2、废气、废气项目打磨产生的颗粒物、抛丸、抛光和喷塑产生的粉尘、和烘干废气（非甲烷总烃）执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值标准。厂区内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中特别排放限值标准；企业边界污染物浓度标准执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 中浓度限值；具体详见下表。表表 3-3-9 9工业涂装工序大气污染物排放限值工业涂装工序大气污染物排放限值单位（单位（mg42、/mmg/m3 3）序号序号污染物项目污染物项目适用条件适用条件排放限值排放限值污染物排放监控污染物排放监控位置位置1非甲烷总烃其它所有80车间或生产设施排气筒3颗粒物其它30表表 3-13-10 0 厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCsVOCs）无组织排放限值）无组织排放限值单位（单位（mg/mmg/m3 3）污染物项目污染物项目限值限值限值含义限值含义无组织排放监控位置无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处 1 小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值表表 3-3-1111 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值单位（单位（mg/mmg/m3 43、3）序序 号号污染物项目污染物项目适用条件适用条件排放限值排放限值231非甲烷总烃所有4.0天然气燃烧废气（烟（粉）尘、烟气黑度（格林曼级）排放执行工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078-1996）表 2 标准；SO2参照执行表 4（燃煤）油炉窑二级标准（850mg/m3）。表表 3-13-12 2 工业炉窑大气污染物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准 单位（单位（mg/mmg/m3 3）炉窑类型炉窑类型排放限值排放限值其他炉窑烟（粉）尘(mg/m3)烟气黑度（格林曼级）2001根据xx省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案（浙环函（2019）315 号）要求，按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排44、放限值分别不高于 30、200、300mg/m3作为企业日常环保管理要求。3、噪声、噪声根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，噪声自行监测方案如下表 3-14。表表 3-13噪声监测计划表噪声监测计划表单位：单位：dB(A)序号序号监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准1厂界四周LAeq昼间/1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类4、固体废物、固体废物项目固体废物处置依据国家危险废物名录和危险废物鉴别标准来鉴别一般工业废物和危险废物；根据固废类别分别执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB145、8599-2020）、危险废物贮存污染控制标准（2013 修订）（GB18597-2001）和浙江省固体废物污染环境防治条例。总量控制指标1 1、总量控制原则、总量控制原则根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448 号)及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知(浙环发201729号)等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量(CODCr)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、工业烟粉尘、挥发性有机物(VOCs)和重金属等。援引xx市生态环境质量报告书(2019 年)相关结论，按照环境空气质量标准(GB309546、-2012)二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10 和 PM2.5 六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。24另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知(甬政办发2018149 号)：新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内 2 倍削减替代，烟粉尘、VOCs 新增排放量则按 1.1倍削减替代。此外，xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则(试行)，年排放废水1 万吨以上、或年排放 CODCr1 47、吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业，或 2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物 1 吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，本项目主要污染物排放总量控制建议值如下表。2 2、总量控制建议值、总量控制建议值项目纳入总量控制因子为：CODCr、NH3-N、烟（粉）尘和挥发性有机物（VOCs），项目总量控制情况详见表 3-15。表表 3-13-15 5全厂主要污染物排放总量控制建议值全厂主要污染物排放总量控制建议值单位：单位：t/at/a类型污染物名称排放量（t/a）总量控制建议值本项目区域削减替代量废气V48、OCs0.114t/a0.228t/a0.114t/aSO20.00046t/a0.00092t/a0.00092t/aNOX0.184t/a0.368t/a0.184t/a烟(粉)尘0.229t/a0.251t/a0.229t/a废水废水量1365m3/a/CODCr0.063t/a0.126t/a0.063t/a氨氮0.001t/a0.002t/a0.001t/a根据关于印发xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）的通知（甬环发2013112 号），年排放废水 1 万吨以上、或年排放 CODCODCrCr1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业，以及年排放二氧化硫49、 3 吨以上，或年排放氮氧化物 1 吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。本项目 SO2排放总量为 0.00046t/a，NOX排放总量为 0.184t/a，烟粉尘排放量为 0.229t/a，VOCs 排放量为 0.114t/a；废水中的 CODCr排放总量为 0.063t/a，氨氮 0.001t/a。上述污染物排放量均未超出总量控制限值，无需进行排污权有偿使用和交易，建议作为企业的总量控制指标。25四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1 1、本项目施工期环境保护措施、本项目施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房，只需对设备进行安装调试即可，因此施工期50、对周边环境的影响主要是设备安装时发出的噪声，只要在设备安装时加强管理，对周围环境基本不会产生影响。运营期环境影响和保护措施2、项目营运期环境影响和保护措施、项目营运期环境影响和保护措施（1）废气表表 4-1项目废气产排污环节、污染物种类、排放形式及污染防治措施一览表项目废气产排污环节、污染物种类、排放形式及污染防治措施一览表主要生产单元产污设施产排污环节污染物种类排放方式排放口排放口类型执行排放标准污染防治设施污染防治设施名称及工艺是否为可行技术抛光区抛光机抛光粉尘有组织排气筒1#一般排放口工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值标准二级回收过滤装51、置是抛丸区抛丸机抛丸粉尘有组织排气筒 1#一般排放口布袋除尘装置是喷塑区喷台喷塑粉尘有组织排气筒 1#一般排放口二级回收过滤后、布袋除尘处理是烘干区烘道烘干非甲烷总烃有组织排气筒 2#一般排放口喷淋塔是打磨区打磨机打磨颗粒物无组织-满足 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中相应排放标准-天然气加热烘道烘道加热SO2、NOX、烟（粉）尘有组织排气筒 2#一般排放口天然气燃烧废气（烟（粉）尘）烟气黑度、SO2)执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2、表 4 二级标准要求，按xx省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案相关限值要求作为企业日常环保管理要52、求-本项目产生的废气主要为抛丸、抛光、打磨和喷塑过程中产生的颗粒物、烘干/固化产26生的非甲烷总烃以及天然气燃烧废气。抛丸粉尘利用金属小球高速喷射到金属材料表面，去除表面污垢并使材料表面产生压缩应力。抛丸粉尘经集气罩收集后通过除尘设备处理。本项目抛丸过程在封闭系统内完成，粉尘产生量较大，浓度在 10002000mg/m3。由于企业购置的布袋除尘器，排风量在2000m3/h左右，此类设备的除尘效率在99%左右，因此处理过后废气排放浓度在1030mg/m3，排放量在0.020.04kg/h左右，本项目按0.03kg/h计。本项目抛丸工作时间约2h/d，300d/a，按最大值计算，抛丸粉尘排放量具体53、见表4-6，项目抛丸废气经收集处理后通过15m高1#排气筒集中排放。粉尘主要污染物为金属颗粒物，密度较大，未经有效收集的粉尘易在设备周围及抛丸车间内沉降，对厂区外环境的影响较小。抛光粉尘项目抛光处理工序会产生一定量的粉尘。查阅环境工程手册废气卷，粉尘按工件量的 0.13%计，项目抛光铝件和铁件总用量为 40t/a，则金属粉尘产生量为 0.052t/a。（运行时间 1h/d，年工作 300d）。企业购置了除尘设备，抛光粉尘经二级滤芯回收设备处理后排放，本项目有2台抛光机，每台排风量在2000m3/h左右，共计4000m3/h，此类设备的收集效率在90%左右，除尘效率在90%左右。本项目抛光工作时54、间约8h/d，300d/a，按最大值计算，抛光粉尘排放量具体见表4-6，抛光废气收集处理后通过15m高1#排气筒集中排放。打磨本项目由工人手工打磨，打磨过程中均有少量粉尘产生，由于打磨频次非常少，并且打磨粉尘体积较大，主要在车间内自由沉降，企业及时清扫。本项目不做定量分析。喷塑粉尘本项目共有2条喷塑流水线，2条喷塑流水线内共设有4个喷塑工位，8把喷枪，每个工位配1把人工喷枪（单把喷枪额定流量为100g/min）。喷粉过程中受喷粉时间、喷枪形式、粉末导电率影响，工件表面塑粉有效附着量约占喷粉量的70%左右，即塑粉利用率为70%左右。未利用而逸散的塑粉通过喷房内自带二级滤筒式回收装置（收集效率按955、9%计），利用风机将房体内没有喷上工件的塑粉通过电磁阀脉冲反吹的作用，将粉尘回收至滤芯并回用，净化气体通过15m高排气筒排放。滤芯回收过滤、布袋除尘处理：即粉尘由旋风回收装置离心分离后，再经组合式纤维滤芯过滤，塑粉经过滤后下落至底部的塑粉回收槽内，收集后27循环喷粉使用；布袋除尘器设有脉冲反吸装置，滤芯过滤器出口空气接连不断被抽吸至布袋除尘器内，超细塑粉得到进一步地收集，尾气最终汇总至1根15m高排气筒（1#）排放。相关设计参数为：收集效率99，除尘效率99，两条流水线共设有8个风机，总风机风量为16000m3/h。为了提高有机废气的收集率，喷房均为密闭环境，只有少量废气溢出，按照抽风截面积计56、算风量，每个喷房抽风截面尺寸为L1mH1.5m，风速约为1.48m/s，则风量约为8000m3/h，合计总风量为8000m3/h2=16000m3/h。烘道风量约为500m/h。废气收集效率可达90%。经计算，喷塑流水线粉尘有组织产生量约 3.712kg/h（8.91t/a），产生浓度为247.5mg/m3，经二级滤筒式回收装置处理后，粉尘有组织排放速率为 0.037kg/h（0.089t/a），排放浓度为 2.475mg/m3；未经收集逸散的粉尘通过车间通排风设施排出车间，无组织排放量为 0.037kg/h(0.09t/a)。烘干固化废气本项目烘干废气主要为喷塑固化废气。喷塑后进行烘干固化时57、会产生固化废气，固化废气主要成分为异戊二烯、间戊二烯、环戊烷、环戊烯、双环戊二烯、环戊二烯、顺丁烯二酸酐等有机物废气，其都是些不凝气体，温度在 200 摄氏度，本环评以非甲烷总烃计。通过xx省“十三五”挥发性有机物排放量文件规定可知，废气产生量约占原材料用量的百分之二，则烘干废气（非甲烷总烃）产生量为 0.6t/a，收集后经喷淋塔处理（废气收集效率可达 90%）由不低于 15m 高的排气筒（2#）排放，有机废气净化率达到 75%以上（运行时间 8h/d，年工作 300d），排放情况具体见表 4-6。天然气燃烧废气本项目天然气用于烘道供热，天然气燃烧过程会产生少量颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，根据58、业主提供的资料，本项目天然气用量约 50000 立方/年（5 万 m3/a）。根据全国第二次污染普查相关调查结果，颗粒物 80 kg/万立方米，NOx 产污系数为 18.71kg/万立方米，SO2的产污系数为 4 kg/万立方米，则氮氧化物产生量约为 0.184t/a，SO2产生量约为0.00046t/a 颗粒物 0.004t/a，天然气燃烧废气收集后汇合烘干废气一同通过 1 根 15m 高排气筒（2#）排放，天然气属清洁能源，外排废气可满足xx省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案相关限值要求,作为企业日常环保管理要求，按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫59、克/立方米实施。表表 4-5 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工工序序污污染染污污染染污染物产生污染物产生治理措治理措施施污染物排放污染物排放排放时排放时间间（h/a）28/生生产产线线源源 物物 核核算算方方法法废气产废气产生量生量（m3/h）产生浓度产生浓度（mg/m3）产生量产生量（t/a）工工艺艺效效率率%核核算算方方法法废气排废气排放量放量（m3/h）最大排放最大排放浓度浓度（mg/m3）最大排最大排放速率放速率（kg/h）排放量排放量（t/a）抛光排气筒1#粉尘产物系数法4000390.0468自带除尘装置（滤芯除尘）90 理论核算24060、007.80.03120.009300无组织粉尘-0.0052-0.01760.0052300抛丸排气筒1#粉尘产物系数法400015001.8布袋99 理论核算24000150.030.018600无组织粉尘-0.018-0.030.018600打磨无组织排放粉尘产污系数法-少量-理论核算-少量600喷塑排气筒1#粉尘产污系数法16000247.58.91二级滤芯99理论核算240002.4750.0370.0892400无组织粉尘-0.09-理论核算-0.0370.092400烘干排气筒2#非甲烷总烃产污系数法2000011.250.6喷淋塔理论核算200001.8750.0220.05461、2400无组织非甲烷总烃产污系数法-0.06-理论核算-0.0220.062400天然气燃烧有组织颗粒物产污系数法-0.004t/a-理论核算-0.004t/a2400SO2产污系数法-0.00046t/a-理论核算-0.00046t/a2400产理29污系数法论核算NOx产污系数法-0.184t/a理论核算-0.184t/a2400注：对于新（改、扩）建工程污染源源强核算，应为最大值；根据项目情况，环评认为可不考虑非正常工况情况下污染物产排量。表表 4-6 项目排气筒设置情况项目排气筒设置情况编号1#2#名称排气筒排气筒排气筒底部中心坐标/mX377692.50377664.81Y3315262、43.093315267.61排气筒高度/m1515排气筒出口内径/m0.80.8烟气流速/（m/s）11.0611.06烟气温度/2020年排放小时数/h24002400排放工况正常正常污染物排放速率（kg/h）颗粒物0.0480.037非甲烷总烃/0.0222.1 监测计划监测计划本项目实施后，根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）确定废气排放监测要求，具体见下表。表表 4-7项目废气项目废气监测计划监测计划监测点监测点监测项目监测项目监测频率监测频率备注备注1#排气筒（进、出口）颗粒物1 次/半年1#排气筒（进、出口）2#排气筒（进、出口）非甲烷总烃1 次/半年2#排63、气筒（进、出口）厂界无组织监控非甲烷总烃、颗粒物1 次/半年厂界无组织监控厂区内无组织非甲烷总烃、颗粒物1 次/半年厂区内无组织大气环境影响分析根据xx市生态环境质量报告书（2019 年），项目所在区域 PM10、PM2.5年均质量浓度均可达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。且项目采取的废气处理工艺也是稳定和较为有效的处理工艺，处理后的废气通过 15m 排气筒高空排放，且排放浓度均能达到相关标准要求，因此项目产生的废气经治理后对周边大气环境影响较小。30（2）废水表表 4-8 项目废水类别、污染物种类及污染防治措施一览表项目废水类别、污染物种类及污染防治措施一览表废水类别64、污染物种类排放去向污染防治设施排放口类型执行排放标准污染防治设施名称及工艺是否为可行技术生活污水pH 值、SS、BOD、CODCr、石油类、氨氮、总磷污水处理厂化粪池是一般排放口污水处理厂纳管标准生产废水pH 值、SS、CODCr、石油类、总磷、总铁厂内污水处理设施污水处理设施（沉淀过滤）是一般排放口生活污水项目配置员工 20 人，污水产生量按 100L/人d 计，生活用水量约为 2m3/d，排水量以0.85 计，则生活污水产生量为 510m/a，参照典型生活污水水质 CODcr：400mg/L、BOD5：200mg/L、SS：300mg/L、氨氮：35mg/L、总磷 8mg/L 经计算可知，65、本项目 CODcr产生量为 0.204t/a、BOD5产生量为 0.102t/a、SS 产生量为 0.153t/a、氨氮产生量为 0.018t/a、总磷产生量为 0.004t/a。生活污水经厂区化粪池收集处理达到xx工业污水处理有限公司入网标准后纳入市政污水管网，交由xx工业污水处理有限公司集中处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入附近海域，污染物最终排放量为 CODcr0.020t/a、BOD50.005t/a、SS 0.005t/a、氨氮 0.001t/a、总磷 0.0001t/a。生产废水前处理线废水排放情况如下。表表 4-94-9前处理前处66、理线废水产生情况一览表线废水产生情况一览表序号工序废水量备注1前处理线工序脱脂48m/a1 周更换一次，脱脂槽有效容积 1m32脱脂48m/a1 周更换一次，脱脂槽有效容积 1m34水洗360m/a连续排放，溢流排水，排水量为 1.2m/d5水洗360m/a连续排放，溢流排水，排水量为 1.2m/d6水洗360m/a连续排放，溢流排水，排水量为 1.2m/d7水洗360m/a连续排放，溢流排水，排水量为 1.2m/d8水洗360m/a连续排放，溢流排水，排水量为 1.2m/d9水洗/回用上级10磷化1m/a循环使用，定期增加槽液，一年更换一次，槽有效容积 1m311硅烷化1m/a循环使用，定期67、增加槽液，一年更换一次，槽有效容积 1m33112表调1m/a循环使用，定期增加槽液，一年更换一次，槽有效容积 1m313xx1m/a循环使用，定期增加槽液，一年更换一次，槽有效容积 1m314合计1900m/a/据同行业调查，清洗处理废水一般混合后统一处理，主要污染因子为pH、SS、CODCr、石油类，总磷，水质一般为pH9.5-11，SS500mg/L，CODCr2000mg/L，石油类100mg/L、总磷200 mg/L，总铁160 mg/L。表表 4-10 项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工工序序/生生产产线线污污染染源源污染污染物物68、污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放时排放时间间（h/a）核算核算方法方法废水产生废水产生量量（m3/a）产生浓度产生浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）工艺工艺核算核算方法方法废水排放废水排放量量（m3/a）排放浓度排放浓度（mg/L）排放量排放量（t/a）生产废水前处理线废水CODCr产污系数法190020003.800污水处理站（沉淀过滤）理论核算855500.0432400SS5000.950100.009石油类1000.19010.0009总磷2000.3800.50.0004总铁1600.304100.009生活区生活污水CODCr类比法5104000.269、04化粪池类比法510500.0202400SS3000.153100.005BOD2000.102100.005氨氮350.01850.001总磷80.0040.50.0001依托污水处理设施的环境可行性评价企业污水处理站处理工艺流程见图32调节池（预曝气系统）混合反应池废水斜板沉淀池高效气浮装置多介质过滤装置污泥槽污泥压滤机委托资质单位处理污泥混凝药剂（CWR-N、CWR-LA）回用水槽车间回用水纳管生产废水处理系统工艺流程图生产废水处理系统工艺流程图生产废水处理工艺说明：化学混凝法能有效去除磷化废水中的悬浮物、磷酸盐、铁离子和部分难降解有机物。本项目废水处理工艺中采用复合型混凝剂，既能与70、 PO43-和 Fe2+发生反应，又能在中性至偏碱性条件下生成絮体，而且形成的絮体都具有良好的吸附性能，能将肺水肿的细小颗粒凝成大颗粒。处理工艺详细说明如下：废水经调节池均质后由废水提升泵经自动加入新型混凝药剂（CWR-N、CWR-LA）混凝、助凝反应工艺后，废水中的各类杂质形成沉淀产生絮凝物，出水进入斜板沉淀池除去大部分悬浮物，再进入高校气浮装置，经半溶气式气浮装置将污水中的细小颗粒物和油类通过溶气式分离形成浮渣，浮渣通过刮渣机排至污泥槽处理，分离去除凝絮物后的出水一部分由溶气泵供给溶气罐加压水以形成溶气水进行溶气处理，出水溢流排入多介质过滤装置进33一步去除 SS 后再进入多介质过滤装置处71、理后 50%回用于脱脂槽生产，剩余 50%废水纳入市政污水管网达标外排。多介质过滤装置及沉淀池排出的浮渣至污泥槽，经污泥提升泵输送至压滤机经投加絮凝剂后与污泥混合后进入压滤机压滤，干泥外运委托有资质单位安全处置。根据以上主要废水处理工艺过程分析，企业只要能按照规范执行废水处理各工序要求，项目废水可做到达标纳管。企业拟配套建设一座处理能力为 12t/d 的污水处理站，生产废水经过企业污水处理站处理后，可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。生活污水通过化粪池预处理后达到 GB8978-1996 污水综合排放标准 中三级标准后汇同生产外排废水排入污水管网。只要严格做到达标排放，本72、项目废水对环境的影响不大。a、废水纳管可行性分析项目位于xx省xx市xx区xx开发区xx区域工业区 G5-6 厂房 8 幢 3 楼-2，属于xx工业污水处理有限公司处理的服务范围。根据现场踏勘，项目所在区域管网已接通，废水可纳管纳入xx工业污水处理有限公司处理，具备废水纳管条件。b.对依托污水处理设施的环境可行性分析本项目采用雨污分流，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，生产废水经废水处理站处理，确保出水水质达标后纳入市政污水管网，最终送xx工业污水处理有限公司处理达标后排放，本评价认为项目排放的废水处理方式可行。2.2 监测计划监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-273、017）的相关要求，确定废气排放监测要求，具体见下表。表表 4-11项目废水项目废水监测计划监测计划厂区废水总排口pH、CODCr、氨氮、石油类、总磷、SS、BOD、总铁1 次/年（3）噪声本项目噪声源主要来自设备运行产生的噪声，根据同类型设备的类比调查，主要噪声源强见表 4-12。表表 4-12项目噪声源强汇总表项目噪声源强汇总表单位：单位：dB序号设备名称噪声值（LeqdB）发声特点检测距离降噪措施位置1抛光机85间歇减振和隔振，采用中等硬2抛丸机85间歇34设备外 1m处类比监测值度橡胶等容许应力较高的隔振材料与减振沟相结合的方法进行减振，加强日常管理和维修，加强润滑保养，减少转动部位的74、磨擦，确保设备处于良好的运转状态厂区内3喷淋塔80间歇4打磨机90间歇5烘道80间歇6固化炉80间歇7喷塑线80间歇8风机95间歇9空压机90间歇本项目距离周边居民点较远，项目产生的噪声经距离衰减，以及相关降噪措施处理后，不会对周边居民点声环境产生较明显影响。2.3 监测计划监测计划根据工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准噪声监测要求，具体见下表。表表 4-13项目噪声项目噪声监测计划监测计划序号序号监测点监测点监测监测因子因子监测频率监测频率1厂界四周等效连续 A 声级1 次/季度（4）固废本项目生产过程中产生的一般固废主要为：抛光设备除尘过程中产生的除尘灰、抛75、丸过程产生的废钢丸、打磨产生的边角料；危险废物主要为：前处理过程产生的槽渣，盛装油漆及药剂的废包装桶，污水处理站产生的污泥；生活产废为：厂区内职工生活产生的生活垃圾。1、废钢丸抛丸机中钢丸由于使用过程中存在一定损耗，钢丸会逐渐变小，不再适用于抛丸加工，因此会产生废钢丸，按总使用量的 1/3 计，约 1t/a，经收集暂存后外售综合利用。2、废包装桶主要为盛装各类药剂的空桶，产生量约为 0.271t/a，属于危险废物，收集后委托有资质单位安全处置。3、槽渣项目在前处理等过程会产生少量的废槽渣，需定期清理槽渣，产生量约为 0.3t/a，根据国家危险废物名录，属 HW17 类危险废物，桶装收集后暂存，76、最后委托有资质的单位35进行安全处置。4、污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按23kg/m3污水计算，则污泥总产生量约为3.15t/a（取2.5kg/m3计），危废类别为HW17表面处理废物，废物代码为336-064-17，收集暂存后委托有资质单位安全处置。5、金属边角料本项目在打磨过程中会产生少量废金属边角料，包括切削过程中产生的金属屑渣。金属屑渣中含有少量废切削液，需沥干后收集。根据企业提供的资料，该边角料产生量约0.2t/a，出售给物资回收单位。6、生活垃圾本项目员工 20 人，年工作日约 300 天，员工生活垃圾按 0.5kg/77、人天计，则生活垃圾约3t/a。7、除尘灰本项目部分工件进行抛光，滤芯回收装置除尘过程中产生的除尘灰。产生量约为 1.2t。根据相关标准规范要求，本次评价对项目产生的副产物产生情况进行判定及汇总。项目副产物产生情况汇总见表 4-14。表表 4-14项目副产物产生情况汇总表项目副产物产生情况汇总表序号名称产xx序形态主要成分预测产生量1生活垃圾员工生活固态塑料、纸张等3t/a2废包装桶包装固态包装材料0.271t/a3槽渣前处理固态有机物等0.3t/a4污泥废水处理固态有机物等3.15t/a5除尘灰除尘固态铝、铁1.2t/a6金属边角料打磨固态铁0.2t/a7废钢丸抛丸固态铝、铁1t/a根据固体废78、物鉴别标准通则对上述副产物的属性进行判定，具体见表 4-15。表表 4-15 项目固体废物属性判定表项目固体废物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据1除尘灰除尘固态铝、铁是4.2b2废包装桶包装固态包装材料是4.1a3槽渣前处理固态有机物等是4.2b4污泥废水处理固态有机物等是4.3e5金属边角料打磨固态铁是4.2a366废钢丸抛丸固态铝是4.2b7生活垃圾职工生活固态/是4.1h根据国家危险废物名录判定，项目危险固废判定结果见表 4-16。表表 4-16项目危险废物属性判定表项目危险废物属性判定表序号名称产xx序是否属于危险废物危废名录废物代码危险特性1除尘灰除79、尘否-2废钢丸抛丸否-3金属边角料打磨否-4槽渣前处理是HW17 表面处理废物HW17346-064-17T/C5污泥废水处理是HW17 表面处理废物HW17346-064-17T/C6废包装桶包装是HW49900-041-49T/In7生活垃圾职工生活否-项目一般固体废物分析汇总表见表 4-17。表表 4-17 项目固体废物分析结果汇总表项目固体废物分析结果汇总表固废名称固废名称危废类别危废类别危废代码危废代码预测产生量预测产生量（t/a）产xx序产xx序有害成分有害成分产废周期产废周期除尘灰、废钢丸/2.2除尘、抛丸/每天金属边角料/0.2打磨/每天槽渣HW17346-064-170.3前80、处理线等有机物等每月污泥HW17346-064-173.15废水处理有机物等每月废包装桶HW49 其他废物900-041-490.271包装/每周生活垃圾/3职工生活/每天项目产生的一般固废和危险废物应分类收集处置。一般固废的贮存、处置需按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）执行；危险废物贮存、处置需按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求执行。要求设置固废的暂时堆放场地，堆放场地要作硬化处理，同时要做到防雨淋、防渗透、防风吹、防漏。固体废弃物对环境可能产生的影响，主要是通过雨淋、风吹等作用对水体、空气、土壤环境产生二次污染。企业应有效81、落实固废污染防治措施和综合利用措施。表表 4-18项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表工序工序/生产线生产线废弃物名废弃物名称称固体废物固体废物属性属性产生情况产生情况处置措施处置措施最终去向最终去向核算方核算方法法产生量产生量（t/a）工艺工艺处置量处置量/（t/a）工序工序/生产线生产线除尘灰、废钢丸一般固废物料平衡法2.2公司统一收集后出售至物资公司2.2物资回收公司金属边角料一般固废类比法0.20.237废包装桶危险固废产污系数法0.271收集后委托有资质单位安全处置0.271危废处置单位槽渣危险固废物料平衡法0.30.3废水处理污泥危险82、固废物料平衡法3.153.15职工生活生活垃圾一般固废产污系数法3环卫清运3环卫部门4、土壤、地下水防控要求、土壤、地下水防控要求本项目建成后车间地面、危废仓库等需进行防腐防渗等处理，根据同类企业类比，在企业做好相关防治措施基础上，项目对周边地下水和土壤环境影响不大。1.污染类型根据工程分析可知，项目对地下水和土壤可能造成影响的污染源主要是生产车间和危废仓库的地面，主要污染物为化学试剂和危险废物等。2.污染途径分析污染物对地下水和土壤的影响主要是由于降雨或危废泄漏等通过垂直渗透进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水和土壤。因此，包气带是联接地面污染物和地83、下含水层的主要通道和过渡带，既是污染物媒介体，又是污染物的净化场所和保护层。一般说来，土壤粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；反之，颗粒大松散，渗透性能良好则污染重。为了防止物料、废物等跑、冒、滴、漏以及产生渗漏水污染地下水，特要求采取相应土壤、地下水防护措施。企业区域须划分成三个防渗区域，分别为重点、一般和非防渗区，具体分区防渗要求如下：1重点防渗区重点防渗区主要为危废暂存区域。重点防渗区铺砌地坪地基必须采用粘土材料，且厚度不得低于 100cm，粘土材料的渗透系数10-7cm/s，在无法满足 100cm 粘土基础垫层的情况下，可采用 30cm 厚普通粘土垫层，并加铺 2mm 厚高密度聚乙烯，或至84、少 2mm 厚的其它人工防渗材料，渗透系数10-10cm/s。重点防渗区除对地坪地基采取上述防渗措施外，进一步采取如下的措施：油类原料暂存间和危废暂存间须采用防渗混凝土+HDPE 膜（1.5mm厚、渗透系数不高于10-10cm/s 的 HDPE 膜作为防渗层）。2一般防渗区一般防渗区包括除重点防渗区外的其他区域（不包括办公区），采用抗渗等级不低于P1 级的抗渗混凝土（渗透系数约 0.4*10-7cm/s，厚度不低于 20cm）硬化地面。3非防渗区包括厂区办公区，不采取防渗措施。38除此之外，工程仍需采取如下防治措施：实施清洁生产及各类废物循环利用的具体方案，减少污染物的排放量；防止污染物的跑冒85、滴漏，将污染物的泄漏环境风险事故降到最低限度；对厂内废水系统的池体及排放管道均做防渗处理；定期进行设备检漏监测及检修等。5、环境风险评价、环境风险评价（1）风险源调查根据企业提供的资料，项目涉及的危险物质数量和分布情况见下表。表表 4-19 项目涉及的危险物质数量及分布情况一览表项目涉及的危险物质数量及分布情况一览表序号危险物质名称暂存位置暂存量临界量涉及工艺危险性描述CAS 号1天然气储罐2t10t烘干其他类物质及污染物2危险废物危废仓库1t50t危废暂存（2）风险等级判定危险物质数量与临界量比值（Q）由表 4-17 可知，项目 Q 值等于 0.221。综上所述，根据建设项目环境风险评价技术86、导则（HJ169-2018），项目环境风险潜势划分为级，环境风险评价可仅开展简单分析。（3）环境风险评价结果项目环境风险简单分析结果见下表。表表 4-20 项目环境风险简单分析内容表项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产金属制品 45 万套项目建设地点（xx）省（xx）市（xx）区（/）县xx开发区xx区域工业区G5-6 厂房 8 幢地理坐标经度121.453009纬度29.582047主要危险物质及分布主要危险物质有天然气、危险废物，天然气为罐装，危废暂存于危废仓库中。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）天然气或危险物料包装材料发生破损泄漏时由于泄漏量相对较少，因此主要会对泄87、漏处附近（车间或仓库内）的大气环境产生影响，可能会造成附近员工中毒或火灾的发生。火灾产生的浓烟会对厂区内及厂界周围大气环境产生较大影响，引起人员中毒或烧伤。废气的超标排放对周围大气环境的影响。风险防范措施要求在不影响生产的情况下，减少危险物料的暂存量；危化品仓库安排专人管理，做好出、入库的台账记录工作，仓库应配置齐全的灭火器材；加强废气处理装置的日常维护工作；企业应采取分区防渗工作，其中危化品仓库和危废暂存仓库应严格做好防渗措施；项目涉及的环境风险敏感目标主要为本厂及周边企业的员工，以及周边居民。对厂内员工应定期进行环境风险防范要求及应急措施的培训，组织应急演练。填表说明（列出项目相关信息及评88、价说明）：项目风险评价等级已在前文中分析。（4）突发环境事件应急预案要求企业需及时对现有的突发环境事件应急预案进行修订，并重新报送主管部门备案，39以确保企业的环境风险可以得到有效控制。40五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境1#排气筒（抛光、抛丸、喷塑）粉尘（抛丸粉尘）布袋除尘装置+15m排气筒工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1大气污染物排放限值标准；厂区内 VOCS无组织排放执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A 内 VOCS无组织特别排放限值粉尘89、（抛光粉尘）二级回收过滤除尘装置+15m 排气筒粉尘（喷塑废气）二级回收过滤、布袋除尘装置+15m 排气筒2#排气筒（喷塑烘干、天然气燃烧）非甲烷总烃（烘干固化 废气）喷淋塔+15m 排气筒SO2、NOX、烟（粉）尘（天然气燃烧废气）收集后经排气筒排放天然气燃烧废气（烟（粉）尘）烟气黑度、SO2)执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2、表 4 二级标准要求，按 xx省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案相关限值要求作为企业日常环保管理要求打磨颗粒物少量沉降，及时清扫执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1相应排放标准地表水环境生活污水pH90、CODCr、BOD5、氨氮、SS、总磷、石油类化粪池污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准(其中氨氮、总磷执行DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值中标准)，总铁执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中表 1 的二级排放生产废水pH、CODCr、SS、总磷、石油类、总铁废水处理设施（沉淀过滤）声环境生产设备等效连续 A 声级选用低噪声设备，安装减震垫、消声器或隔声罩，安装隔声门窗，加强设备维护，合理安排工作时间等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准电磁辐射41固体废物按规范要求设置危险废物暂存间和一般固91、废暂存间，仓库面积分别为 10m2土壤及地下水污染防治措施按照“分区防渗”要求，针对危废暂存间，按重点防渗区要求进行建设；其他区域（不包括办公区）按一般防渗区要求进行建设等措施，危废仓库面积为 10m2生态保护措施环境风险防范措施设置事故应急池，编制突发环境事件应急预案其他环境管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十八、金属制品业 33”中的“80 结构性金属制品制造 311”，为登记管理，企业需在实际排污前按规定填报排污登记表。42六、结论xxxx机械有限公司年产金属制品 45 万套项目位于xx省xx市xx区xx开发区联合区域工业区 G5-6 厂房 8 92、幢 3 楼-2，位于xx市xx区戚家山-xx产业集聚重点管控单元（编号为“ZH33020620001”）。项目符合国家相关产业政策，符合地方总体规划要求，选址合理。该项目产生的污染物经采取有效的治理措施后对环境影响较小，项目区域环境质量基本可达功能区要求，在采取本报告表提出的各项环保措施与对策，落实环保“三同时”制度前提下，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。43附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量93、）变化量废气粉尘0.229t/a00.229t/a非甲烷总烃0.114t/a00.114t/a天然气燃烧SO20.00046t/a0SO20.00046t/aNOX0.184t/aNOX0.184t/a颗粒物0.004t/a0颗粒物0.004t/a废水CODCr0.063t/a00.063t/aNH3-N0.001t/a00.001t/ass0.014t/a00.014t/a一 般 工业 固 体废物金属边角料0.2t/a00.2t/a除尘灰1.2t/a01.2t/a废钢丸1t/a01t/a生活垃圾3t/a03t/a危险废物废包装桶0.271t/a00.271t/a槽渣0.3t/a00.3t/a94、44污泥3.15t/a03.15t/a注：=+-；附图附图 1建设建设项目项目地理位置图地理位置图本项目附图附图 2建设建设项目四项目四周周关系关系示意示意图图Z1Z4Z3Z2xx志敏机械有限公司蓝方磨毛厂xx区凯跃包装有限公司甬腾玻璃厂本项目纸 制 品 包装厂附图附图 3 3建设项目厂区平面布置图建设项目厂区平面布置图喷塑线前处理区打磨区危废危废仓仓 库库办公室卫生间抛光区抛丸区固废仓库重点防渗区一般防渗区非防渗区排气筒（1#）排气筒（2#）废水处理设施废水排放口附图附图 4 4 xx区声xx区声环境功能区划图环境功能区划图本项目本项目附图附图 5 5xx水环境功能区划图xx水环境功能区划图本项目附图附图 6xx区环境管控单元xx区环境管控单元图图项目所在位置