2023电器厂年产300万件电热管生产线项目环境影响评价报告表(53页).pdf
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2024-03-27
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1、目目 录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.16四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.25五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.49六、结论六、结论.51附图:附图:附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境示意图附图 3项目周边敏感点示意图附图 4厂区平面布置图附图 5xx市中心城区坎墩街道控制性详细规划附图 6xx市环境管控单元图附图 7声环境功能区划图附件:附件:附件 1xx省工业企业“零土地”技术改造项目备2、案通知书附件 2企业营业执照附件 3法人身份证附件 4不动产权证附件 5胶水规格书附件 6xx市监测站监测数据引用情况说明附件 7申请报告及承诺附件 8信息公开的情况说明附表:附表:附表 1建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 300 万件电热管生产线项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3857 家用电力器具专用配件制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业 38-77 家用电力器具制造 385-其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目3、申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx市经济和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)2301-330282-07-02-832978总投资(万元)600环保投资(万元)42环保投资占比(%)7施工工期/是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)4699.14(占地面积)专项评价设置情况表表 1-1 项项目目专专项项设设置置情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气中含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目排放废气中不涉及有毒有4、害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直本项目废水纳管排放。否2排的污水集中处理厂环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水,未从河道取水,无取水口,不属于河道取水的污染类建设项目。否海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目。否注:1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准5、的污染物)。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附录B、附录C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市高新技术开发区产业集聚重点管控单元,编码:ZH33028220017。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表 1-2。表表 1-2生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单6、要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征该管控单元横跨天元、长河、宗汉、坎墩及崇寿镇,主要位于宗汉街道北部和坎墩街道西部,xx高新技术开发区是xx市高新区分园,着力打造成为全市工业发展新引擎、区域智能制造新高地、前湾新区先进制造业核心区,主要产业为装备制造、生命健康、新材料、电子信息,区块内有 1 个慈溪绿色食品园区和1个小微本项目位于坎墩街道工业区,项目废水可实现纳管排放。符合3园区天亿(xx)健康产业园。该管控区块内设有 1 个县控地表水水质监测点(坎墩三塘江测点)。该单元主要水系为三塘江水系和陆中湾水系。该区块污水管网设施较完善,污水纳入xx市北部污水处理7、厂处理。空间布局约束合理规划布局三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外,禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆(包括油性漆和水性漆)、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目属于 77 家用电力器具制造 385,为二类工业项目,且不涉及空间布局约束条件中禁止的项目。本项目最近现状敏感点位于厂界南侧约304m 的坎西村居民住宅区,居住区与工业区之间设防护绿地和生活绿地。本项目不涉及空间布局约束条件中禁止的项目。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境8、质量改善目标,削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造,强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域,禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度,污染物排放水平达到同行业国内先进,实现雨污分流,废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境9、风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施,风险等级可控。符合4资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求,提高能源使用效率。本项目使用电能等清洁能源。符合综上,项目可满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中xx市xx市高新技术开发区产业集聚重点管控单元的生态环境准入清单要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护10、红线xx市共划定生态保护红线小区 5个,本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据对建设项目周边的大气环境质量的监测和资料收集,2021 年xx市大气常规因子无超标项。本项目无废气产生,不会改变环境质量现状。符合水环境质量底线目标本项目废水经预处理达标后纳管排放,废水不排入周边水体,不会引起周边水体环境恶化,污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径,不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能,不涉及煤等能源使用,不会突破11、区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水,用水量较少,不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地,不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求,具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线,不触及环境质量底线和资源利用上线,符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求,故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析5本项目未列入产业结构调整指导目录(2019 年本)中规定的限制类和淘汰类项目,本项目符合产业政策要求。4、规划符合性分析、规划符合性分析根据xx市中心城区坎墩街道控制性详细规划,本项目所12、在地块规划为工业用地,现状为工业用地,因此项目的建设符合用地规划。5、与、与xxxx省实施细则符合性分析省实施细则符合性分析根据长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)xx省实施细则(浙长江办20226 号),本项目属于家用电力器具制造,不属于其禁止建设的项目。6、与与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合性分析办法符合性分析xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法(慈政办发202173号)已于2021年11月8日发布实施,根据办法要求,需完善差别化排污机制,具体要求为:对A、B档经营主体、平台,在排13、污权保障方面给予优先支持;C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制,不新增与原产能相同(近)项目排污权指标,企业转型升级类项目给予排污权指标;D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。根据xx市深化“亩均论英雄”改革工作领导小组办公室文件关于公布 2021 年度xx市工业企业(经营主体)“亩均效益”综合评价结果的通知(慈亩均办202231 号),本项目建设单位xx市xx电器厂尚未列入“亩均效益”综合评价名单。不属于上述经营主体、平台,不在上述排污权指标配置限值范围内,暂无需进行对照分析。7、xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析本项14、目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案6的通知(浙环发202110 号)的相关要求进行分析,具体见下表 1-4。表表 1-4xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析序序号号主要任务主要任务本项目情况本项目情况是是否否符符合合1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高VOCs排放化工类建设项目,禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录,依法依规淘汰涉VOCs排放工艺15、和装备,加大引导退出限制类工艺和装备力度,从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目使用胶水符合胶粘剂挥发性有机化合物限值(GB33372-2020)表3本体型胶粘剂VOC含量限量-装配业-有机硅类限值100g/kg的要求符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系,制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定,削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施,并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减;上一年度环境空气质量不达标的16、区域,对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减,直至达标后的下一年再恢复等量削减。不涉及符合3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺,提升生产装备水平,采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术,鼓励工艺装置采取重力流布置,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性17、凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在不涉及符合7既有基础上整改困难的企业推倒重建,从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求,并建立台账,记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。不涉及符合5大力推进低VOCs含量原18、辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业,各地应结合本地产业特点和本方案指导目录,制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划,明确分行业源头替代时间表,按照“可替尽替、应代尽代”的原则,实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用,在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料,到2025年,溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目使用胶粘剂,符合胶粘剂挥发性有机化合物限值(GB33372-2020)表3本体型胶粘剂VOC含量限量-装配业-有机硅类限值100g/kg的要求符合6严格控制无组织19、排放。在保证安全前提下,加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理,做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开展专项治理。本项目工作时打胶车间加强车间通排风符合7全面开展泄漏检测与修复(LDAR)。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准20、要求开展LDAR工作;其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的,应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县(市、区)应开展LDAR数字化管理,到2022年,15个县(市、区)不涉及符合8实现LDAR数字化管理;到2025年,相关重点县(市、区)全面实现LDAR数字化管理。8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划,制定开停工(车)、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下,尽可能不在O3污染高发时段(4月下旬6月上旬和8月下旬9月,下同)安排全厂开停车、装置整体21、停工检修和储罐清洗作业等,减少非正常工况VOCs排放;确实不能调整的,应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制,产生的VOCs应收集处理,确保满足安全生产和污染排放控制要求。不涉及符合9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查,对达不到要求的,应22、当更换或升级改造,实现稳定达标排放。到2025年,完成5000家低效VOCs治理设施改造升级,石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上,化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。不涉及符合10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他23、替代措施。按要求实施符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的,企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在本项目不涉及VOCs排放的旁路。符合9非紧急情况下保持关闭,并通过铅封、安装监控(如流量、温度、压差、阀门开度、视频等)设施等加强监管,开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。10二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx市xx电器厂是一家专业从事电热管生产的企业,厂区地址位于xx市坎墩街道坎西村大盛路 199 号 B#。现企业因发展需要,拟投资 600 万元,新购24、置绕丝机、穿丝机、仪表车床、钻床攻丝机等设备,年产 300 万件电热管生产线项目,该项目预计于 2024 年 6 月投产。对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)(生态环境部令第 16 号),本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业 38”大类“77 家用电力器具制造 385”中的“其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)”,应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容表表 2-1建设项目建设项目工程工程组成表组成表工程类别项目分类建设内容主体工程生产车间共2 层,1F 原料仓库、清洗车间、机加工车间、喷砂车间、加粉、脱皮车间、弯管25、车间、喷砂车间、焊接车间2F组装车间,绕丝车间、上胶车间、成品车间辅助工程办公区用于日常办公管理公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制,废水排入市政污水管网供电系统由当地供电系统供给环保工程废气治理G1 油品挥发废气:加强车间通排风;G2 焊接废气:加强车间通排风;G3 装粉粉尘:收集后经布袋除尘处理后通过不低于15m的排气筒(DA001)排放;G4 脱皮粉尘:收集后经布袋除尘处理后通过不低于 15m的排气筒(DA002)排放;G5 上胶废气:加强车间通排风;G6 喷砂粉尘:通过喷砂机自带的布袋除尘装置后通过不低于15m的排气筒(DA003)排放;G7 激光打标废气:加强车26、间通排风。废水治理清洗废水经废水处理设备处理、生活污水经化粪池预处理排入市政污水管网。噪声治理隔声、基础减震、降噪等固废治理金属边角料、布袋除尘收集的金属粉尘、废研磨石、废胶水管经收集后外售给相关单位综合利用;脱脂剂包装材料、隔油池浮油、脱水污泥、废皂化油、废机械润滑油、废油桶分别经收集后委托有资质单位进行安全处置;生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。储运工程原料、产品运输车运仓库设置原料存放区和成品存放区113、主要产品与产能、主要产品与产能表表 2-2项目产品与产能项目产品与产能序号产品方案规模1电热管300 万件4、主要生产工艺、生产设施一览表、主要生产工艺、生产设施一览表表表 27、2-3本项目本项目生产设施一览表生产设施一览表序号主要生产设备或设施名称数量(台)备注1绕丝机12/2穿丝机6/3穿珠机4/4电焊机20/5加粉机10/6脱皮机8/7卷弯机22/8打弯机20/9气动打螺丝8/10自制铜件封口扩口机8/11打胶水机10/12下料机3/13数控车床10/14液压成型机6/15铣床1/16仪表车床1/17自制角磨切管机4/18钻床攻丝机6/19大车床1/20震动清洗机360L21超声波清洗机260L22脱水机3/23喷砂机2/24测试台2/25激光打标机6/5、主要原辅材料、主要原辅材料的种类和用量的种类和用量表表 2-4本项目本项目主要原辅材料的种类和用量主要原辅28、材料的种类和用量序号材料名称年耗量(t/a)厂区暂存量(t/a)备注1不锈钢管20030/2铁烙丝92/3镁粉10015/4防火阻燃耐高温胶0.40.4330g/管5钢砂5050/126引棒55/7插片0.10.1/8塑料堵头0.10.1/9包装纸箱1.51.5/10陶瓷1515/11铜件66/12皂化油0.20.2170kg/桶13机械润滑油0.30.3170kg/桶14研磨石0.10.1/15脱脂剂0.30.3弱碱;主要成分为碳酸钠、硼酸钠、表面活性剂;25kg/桶16焊丝11无铅焊丝主要原辅料组分:防火阻燃耐高温胶:主要成分为甲基硅橡胶 RTV75%、碳酸钙 20%、三甲氧基(甲基)硅烷29、 2%、钛基配合物 2%、3-氨基丙基三乙氧基硅烷 1%,细腻均匀膏状物,密度 1.02g/cm3,根据防火阻燃耐高温胶成分,不含溶剂,且成分中三甲氧基(甲基)硅烷沸点为 102.5,3-氨基丙基三乙氧基硅烷沸点为 22.1;本项目防火阻燃耐高温胶在常温下使用,不加热,故防火阻燃耐高温胶即用状态下 VOCs 含量符合胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB 3372-2020)表 3 本体型胶粘剂 VOC 含量限量-装配业-有机硅类限值100g/kg 的要求。6、水平衡、水平衡生活用水 化粪池 损耗30t/a废水处理设备清洗废水300t/a270t/a270t/axx市北部污水处理厂360t/a63030、t/a360t/a400t/a 损耗40t/a自来水700t/a图图2-1水平衡图水平衡图7、劳动劳动制度制度本项目劳动定员 20 人,年生产时间 300 天,采用生产车间实行单班制 8 小时生产,厂区内不设置有员工食堂和宿舍。8、厂区平面布置、厂区平面布置本项目位于xx市坎墩街道坎西村大盛路 199 号 B#,企业具体位置为:东侧隔大盛路为xx成庆机械制造有限公司,西侧为空地(规划工业用地),南13侧xx市伊顺电器有限公司,北侧为xx市腾卓金属材料有限公司。本项目最近敏感点位于厂界南侧约 304m 的坎西村居民住宅区。厂区内布置生产车间、一般固废暂存区、危废暂存间、仓库等,厂区平面布置图见附31、图 4。项目平面布置合理性分析:本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上,本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上,厂区平面布置功能分区明确,整体布局较为合理。9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况本项目总投资600万元,环保投资约42万元,占总投资的7%,具体见下表:表表 2-5主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况序号名称数量价格(万元)主要用途备注1废气废气处理设备3 套30处理废气1废水废水处理设备1 套10处理清洗废水化粪池/处理生活污水依托现有2减振垫等隔声措施/1隔声/3固废收集设施/1收集、储存32、固废/合计42/工艺流程和产排污环节(一)施工期(一)施工期本项目厂房已建成,无施工期环境影响。(二)(二)营运营运期期1、生产生产工艺分析工艺分析本项目生产工艺流程及产污图见图 2-2。焊接废气组装绕丝焊接装粉粉尘装粉缩管脱皮脱皮粉尘机加工喷砂铁烙丝平头金属边角料金属边角料喷砂粉尘油品挥发废气下料油品挥发废气清洗废水清洗塑料堵头、引棒弯管上胶废气人工上胶组装激光打标激光打标废气检验入库插片、铜件、陶瓷不锈钢管图图 2-2本项目生产工艺流程图本项目生产工艺流程图工艺流程工艺流程说明:说明:14电热管生产过程:外购铁铬丝经绕丝机绕丝后与外购的塑料堵头、引棒进行人工组装;不锈钢经下料机进行下料;以33、上两个半成品经装粉、缩管、脱皮、平头、人工上胶、弯管、组装、激光打标处理后即为成品,检验入库。1)绕丝:使用绕丝机将铁铬丝绕制成规定要求的电阻丝。2)焊接:用电焊机焊接电阻丝与引棒,焊接好的电阻丝放置一边。3)装粉:所用原材料为镁粉、下料好的不锈钢管、半成品电热丝。机器粉箱保持镁粉充足,准备好相对应产品所用的不锈钢管,打开自动填粉机机器的电源,进入自动操作模式。将不锈钢管放置在自动填粉机器上,等待导管下降到一定位置挂好半成品电热丝,开始装粉,将装粉好的不锈钢管放置在自动压塞机器上,压下塑料堵头,不锈钢管两端无漏粉,塑料堵头压到位,装粉工序完成。装粉期间会产生粉尘,经集气罩收集后,采用布袋除尘装34、置处理后经不低于15m排气筒DA001排放。4)缩管:减小管径,增加镁粉在管内的密度。5)脱皮:使用脱皮机将电热管两端的塑料堵头脱掉,露出引棒。脱皮过程中电热管两端有镁粉逸散,产生粉尘,经集气罩收集后通过布袋除尘器装置处理于不低于15m排气筒DA002排放。6)上胶:脱皮后的不锈钢管用防火阻燃耐高温胶进行密封,将陶瓷、铜件、插片组装在电热管半成品上。7)机加工:不锈钢管经过下料、机加工后的不锈钢半成品,进行喷砂处理,喷砂粉尘经过喷砂机自带的布袋除尘处理后经不低于15m排气筒DA003排放。8)清洗:项目部分产品通过震动清洗机进行去毛刺处理,部分产品通过超声波清洗进行去油处理。脱脂剂主要起到去油35、的效果,研磨石主要起到去毛刺的效果。清洗过程中会产生一定量的清洗废水。2、产污环节、产污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等,见表 2-6。表表 2-6主要主要污染工序一览表污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废G1油品挥发废气机加工设备、绕丝非甲烷总烃15气机G2焊接废气电焊机颗粒物G3装粉粉尘加粉机颗粒物G4脱皮粉尘脱皮机颗粒物G5上胶废气打胶水机非甲烷总烃G6喷砂粉尘喷砂机颗粒物G7激光打标废气激光打标机颗粒物废水W1清洗废水超声波清洗机、震动清洗机CODCr、SS、石油类、LASW2生活污水员工生活CODCr、BOD5和氨氮噪声设备噪声等效连续 A 声36、级固废S1金属边角料机加工设备金属边角料S2布袋除尘收集的金属粉尘脱皮机、加粉机、喷砂机布袋除尘收集的金属粉尘S3废研磨石震动清洗机废石头S4废胶水管打胶水机沾有原料的胶水管S5脱脂剂包装材料原料使用沾有脱脂剂的包装材料S6隔油池浮油废水处理设备废矿物油S7脱水污泥废水处理设备含有机质污泥S8废皂化油原料使用废矿物油S9废机械润滑油原料使用废矿物油S10废油桶盛油类的桶沾有油类的桶S11生活垃圾员工生活果皮、塑料、纸张等与项目有关的原有环境污染问题与该项目有关的原有污染问题及主要环境问题与该项目有关的原有污染问题及主要环境问题:本项目为新建项目,且原场地为闲置空厂房,故无原有污染源情况及主要环37、境问题。16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、区域一、区域环境环境质量现状质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状1.1 常规污染因子常规污染因子根据xx市环境空气质量功能区划分方案,项目所在地属于二类功能区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况,本环评引用 xx市生态环境质量报告书(2021年)中2021年xx市环境保护监测站对xx市城区例行监测点的监测结果作为评价,监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12021 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度(g/m3)标准值38、(g/m3)占标率(%)达标情况PM2.5年平均质量浓度263574.3达标24 小时平均第95 百分位数浓度567574.7达标PM10年平均质量浓度507071.4达标24 小时平均第95 百分位数浓度10515070达标SO2年平均质量浓度86013.3达标24 小时平均第98 百分位数浓度1815012达标NO2年平均质量浓度254062.5达标24 小时平均第 98 百分位数588072.5达标CO24 小时平均第95 百分位数浓度900400022.5达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90百分位数浓度15316095.6达标监测数据表明,2021年xx市大气环境质量现状指标PM39、2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,项目所在地城市环境空气质量为达标区。1.2特征污染因子特征污染因子本项目特征污染物为非甲烷总烃、TSP。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时,需引用或补充现状监测数据。为了解本项目周边空气中特征污染物非甲烷总烃、TSP 的环境质量情况,17引用*编制期间对区域大气环境特征因子非甲烷总烃的监测结果。监测方案及评价结果如下:1)监测点位及因子大气环境质量现状调查中的监测点位图见图 3-1,监测点位、监测因40、子等具体信息见表 3-2。图图3-1特征污染因子现状监测特征污染因子现状监测点位示意图点位示意图表表 3-2监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表监测因子监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离非甲烷总烃TSP(2)监测频率非甲烷总烃:监测3天,每天4次,具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00,每小时至少有45分钟的采样时间。TSP:连续监测3天。(3)监测结果及评价特征污染因子监测结果及评价占标率见表 3-3。表表 3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果监测点位监测因子平均时间评价标准(mg/m3)监测浓度范围(41、mg/m3)最大浓度占标率(%)超标率(%)达标情况非甲烷总烃一次值达标TSP日均值达标从现状监测及评价结果可见,本项目所在地监测点非甲烷总烃、TSP 能满足相应环境质量标准要求,未出现超标情况。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的监测站为坎墩三塘江测点。监测结果汇总见下表 3-4:表表 3-42021 年坎墩三塘江测点水质常规监测结果统计表年坎墩三塘江测点水质常规监测结果统计表项目pHDOCODMnBOD5氨氮石油类总磷LAS样品数(个)6666666618平均值8.38.957.55.61.250.020.280.06最大值8.913.19.36.11.930.04042、.370.09最小值7.873.455.84.90.510.010.130.05超标率%016.783.310083.3083.30类别注:单位均为 mg/l(除 pH 外)根据上表的水环境质量检测结果分析:目前项目附近内河水质 CODMn、BOD5、氨氮和总磷为主要超标因子,已达到类水质标准,其余监测指标符合类水质标准要求,说明附近水域已经受到一定的污染,可能与农业面源污染等有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状项目厂界周边 50 米范围内不存在声环境保护目标,故不进行监测。4、生态环境、生态环境本项目位于xx市坎墩街道坎西村大盛路199号B#,处于人类活动频繁区,无原始植被生长和珍贵野生43、动物活动,区域生态系统敏感程度较低。项目用地范围内无生态环境保护目标,故无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降;企业做好车间、危废仓库等的防渗漏措施,正常生产工况下,不存在垂直入渗、地面漫流影响。因此,建设项目正常生产工况下,不存在地下水、土壤环境污染途径,无需现状调查。二、环境质量标准二、环境质量标准1、环境空气、环境空气根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告,本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准,非甲烷总烃采用“大44、气污染物综合排放标准编制说明”建议值,详见表3-5。表表 3-5环境空气质量标准环境空气质量标准19污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准(GB3095-2012)24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均200NOx年平均50g/m324 小时平均1001 小时平均250PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.5年平均35g/m324 小时平均75TSP年平均200g/m324 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m3145、 小时平均200非甲烷总烃一次2.0mg/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值2、水环境、水环境根据xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015)的批复,本项目附近地表水体为xx中心城区河网xx景观娱乐用水区,其目标水质为类,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准,各污染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6地表水环境质量标准地表水环境质量标准单位:单位:mg/L,pH 除外除外项目类类类类类类pH69CODMn2461015BOD5334610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷(以 P 计)0.020.10.20.346、0.4石油类0.050.050.050.51.0LAS0.20.20.20.30.33、声环境、声环境20据xx市声环境功能区划分(调整)方案(慈政发201933 号),本项目所在区域为 3 类声功能区。因此,本项目厂界四周声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类标准。标准详见表 3-7。表表 3-7声环境质量标准声环境质量标准单位:单位:dB(A)采用标准类别昼间夜间GB3096-20083 类6555环境保护目标1、大气环境、大气环境本项目厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等现状大气环境保护目标。根据xx市中47、心城区坎墩街道控制性详细规划,本项目厂界北侧规划为居住用地。综上,本项目大气环境保护目标见表 3-8。表表 3-8本项目大气环境保护目标一览表本项目大气环境保护目标一览表环境要素保护目标保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界最近距离环境功能区大气环境坎西村居民住宅区居民约 1000 人南304mGB3095-2012二级标准2、声环境、声环境本项目厂界外 50 米范围内无现状声环境保护目标。3、地下水、地下水本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境项目不新增用地,用地范围内无生态环境保护目标。21污染物排放控制标准1、废气48、废气1)油品挥发废气、焊接废气、装粉粉尘、脱皮粉尘、上胶废气、喷砂粉尘、激光打标废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准,具体见表 3-9:表表 3-9大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准指 标最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.02)挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)中的相关要求,其中49、厂区内 VOCs 无组织监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)表 A.1 厂区内 VOCs无组织特别排放限值,具体见表 3-10。表表 3-10厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6 mg/m3监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20 mg/m3监控点处任意一次浓度值2、废水、废水本项目排水系统采用雨污分流制,厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。清洗废水经废水处理设备处理后汇同生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(氨氮、总磷参照执行50、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中氨氮 35mg/L,总磷 8mg/L)后排入市政污水管网,最终经xx市北部污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级 A 标准(CODCr、氨氮、总 氮、总 磷 执 行 城 镇 污 水 处 理 厂 主要 水 污 染 物 排 放 标 准(DB33/2169-2018)中的表 1 限值)后排放。具体标准见表 3-11、3-12。表表 3-11污水综合排放标准污水综合排放标准单位:mg/L,pH 除外项目三级标准备注pH69污水综合排放标准(GB8978-1996)CODCr500BOD5300251、2SS400石油类20动物植物油100LAS20氨氮(以 N 计)35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)总磷(以 P 计)8表表 3-12城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位:mg/L,pH 除外项目排放限值备注pH69城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级 A 标准BOD510SS10石油类1动植物油1LAS0.5CODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值氨氮2(4)1总氮12(15)1总磷0.3注 1:括号内数值为每年 11 月 152、 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声本项目厂界环境噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准,具体见表 3-13。表表 3-13工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位:单位:LeqdB(A)厂界外声环境功能区类别昼间夜间3 类65554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求,固体废物要妥善处置,不得形成二次污染,项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。项目危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及2013年修改单要求和关于发布的公告(2017年 第53、43号)中有关规定。23总量控制指标根据 xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448 号)、xx省空气质量改善“十四五”规划(2021.05.31)、xx省生态环境保护“十四五”规划(浙发改规划2021204 号)、xx市生态环境保护“十四五”规划(2021.08.09)、浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(2021.08.17)等政策文件,需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求,对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。根据上述总量控制原则,结合项目工程分析,本项目纳入总量控54、制的污染物为颗粒物、化学需氧量。本项目实施后企业污染物排放总量见表 3-14。表表 3-14本本项目项目主要污染物排放量主要污染物排放量一览表一览表污染物名称本项目排环境控制总量(t/a)生产废水废水量360CODCr0.014废气颗粒物0.313注:废水仅计生产废水,生活污水另行排放根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知(环办环评202036 号),“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的,原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减,确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知,上一年度环55、境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目颗粒物排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书(2021 年),2021 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求,故本项目CODCr、颗粒物新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-15。表表 3-15本本项目项目总量控制及平衡方案总量控制及平衡方案(t/a)污染物名称本项目新增排放量实施后全厂排放量项目实施后全厂污染物增加量区域替代比例区域替代削减量生产废水CODCr0.0140.0140.0141:10.014废气颗粒物0.3130.3130.3131:10.31324注:56、废水仅计生产废水,生活污水另行排放根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知(甬环发函202242 号)等要求,企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量的污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前,建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。25四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目所用厂房已建,故本项目无施工期环境影响。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气表表 4-1废气废气污染物污染物产排情况一览表产排情况一览表序号产污环节污染物种类产生量(t/a)有组织无57、组织排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)G1机加工油品挥发废气少量/少量/G2焊接焊接废气0.008/0.0080.003G3加粉装粉粉尘10.0430.0182.2500.1500.063G4脱皮脱皮粉尘0.50.0210.0091.4060.0750.031G5上胶上胶废气少量/少量/G6喷砂喷砂粉尘0.1100.0050.0041.3330.0110.009G7激光打标激光打标废气少量/少量/1)源强分析)源强分析G1 油品挥发废气油品挥发废气本项目各类机械设备运行过程中需要添加一定量的机械润滑油作为设备润滑使用;机械加工、绕丝的58、过程中过程中需添加皂化油作为润滑剂和冷却剂。在这些过程中会产生少量的油品挥发废气(以非甲烷总烃计),通过加强车间通排风,对周边环境影响较小。G2 焊接废气焊接废气本项目共设 20 台电焊机,采用 CO2气保焊工艺,均需采用无铅焊丝,在焊接过程中会产生一定量的焊接烟尘。焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下26产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此焊接烟尘的化学成分,取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料,在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。根据焊接车间环境污染和控制技术进展(上海环境科学),不同成分的焊接材料在实施焊接时产生的不同成分的59、焊接烟尘,常用焊接方法发尘量见表4-2。表表 4-2不同焊接方法的发尘量不同焊接方法的发尘量焊接方法焊接材料焊接材料的发尘量(g/kg)CO2焊实芯焊丝(直径 1.6mm)58本项目焊接工序使用实芯焊丝,焊丝年用量为 1t/a。根据最不利情况原则,发尘量系数取 8.0g/kg,则本项目焊接烟尘产生量为 0.008t/a(0.003kg/h)。本项目仅对部分点位进行焊接,且焊丝用量较少,焊接废气产生量较少,建议企业加强车间通风即可。G3 装粉粉尘装粉粉尘本项目对不锈钢管需要进行装粉,通过加粉机,将镁粉加入到不锈钢管内,期间会有镁粉逸散。类比同类项目,装粉工序粉尘产生量按用量的 1%计,镁粉使用量60、为 100t,则粉尘产生量为 1t/a。在加粉机的工位上方设置一个集气罩,粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理后至不低于 15m 高的排气筒 DA001 排放。本项目的共有 10 台加粉机,每台设备风量约为 800m3/h,则总风量约为 8000m3/h,收集效率约为 85%,除尘效率约为 95%。产排情况见表 4-3 所示。表表 4-3装粉粉尘污染物产排情况一览表装粉粉尘污染物产排情况一览表工序污染物产生量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排气筒编号装粉颗粒物有组织0.8500.0430.0182.250DA001无组织0.1500.1500.063/G4 脱皮61、粉尘脱皮粉尘本项目在脱皮过程中使用脱皮机,将电热管两端的塑料堵头脱掉,露出引棒。脱皮过程中电热管两端有镁粉逸散。类比同类项目,脱皮工序粉尘产生量按用量的 0.5%计,镁粉使用量为 100t,则粉尘产生产生量为 0.5t/a。在脱皮机的工位上方设置一个集气罩,粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理后至不低于 15m 高的排27气筒 DA002 排放。本项目的共有 8 台脱皮机,每台设备风量约为 800m3/h,则总风量约为 6400m3/h,收集效率约为 85%,除尘效率约为 95%。产排情况见表 4-6所示。表表 4-4脱皮粉尘污染物产排情况一览表脱皮粉尘污染物产排情况一览表工序污染物产生量(t/a62、)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排气筒编号脱皮颗粒物有组织0.4250.0210.0091.406DA002无组织0.0750.0750.031/G5 上胶废气上胶废气本项目脱皮后的不锈钢管用防火阻燃耐高温胶进行密封,该过程中有少量有机废气产生,主要污染因子为非甲烷总烃。防火阻燃耐高温胶在室温下靠湿气固化,且防火阻燃耐高温胶不含溶剂,故此过程挥发性有机废气产生量较少,本次评价不定量分析,采取加强车间通排风,对周边环境影响较小。G6 喷砂粉尘喷砂粉尘本项目喷砂过程中会产生少量的金属粉尘。本项目所用的喷砂机均为全密闭结构,作业时将钢砂高速冲击到工件表面,喷砂过程中均会产63、生少量的金属粉尘。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告(环境部公告 2021 年第 24 号)中机械行业系数手册-06 预处理,喷砂过程中颗粒物产生系数为 2.19kg/t原料,喷砂工件共 50t/a,则喷砂工序颗粒物产生量约 0.110t/a。本项目共设有 2台喷砂机,均自带粉尘收集和除尘系统。粉尘经连接管道进入袋式除尘器,经布袋除尘后汇集至不低于15m高的排气筒DA003排放。每台设备风量约为1500m3/h,则总风量约为 3000m3/h,收集效率约为 90%,除尘效率约为 95%。喷砂工序每天工作 4h。产排情况见表 4-5 所示。表表 4-5喷砂粉尘污染物产排情况一览表喷64、砂粉尘污染物产排情况一览表工序污染物产生量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排气筒编号喷砂颗粒物有组织0.0990.0050.0041.333DA003无组织0.0110.0110.009/G7激光打标废气激光打标废气由激光打标机生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于金属工件表28面,用激光光束将特定部分的金属材料去除,从而实现想要达到的图文标记。因此本项目激光打标废气主要污染因子为颗粒物。本项目需激光打标处理的产品较少,激光打标废气产生量较小,故本评价不做定量分析,通过加强车间通排风即可。2)废气处理措施及可行性分析)废气处理措施及可行性分析G1油品挥65、发废气G2焊接废气G3装粉粉尘不低于15m高的排气筒(DA001)排放G4脱皮粉尘不低于15m高的排气筒(DA002)排放G5上胶废气G6喷砂粉尘不低于15m高的排气筒(DA003)排放G7激光打标废气加强车间通排风加强车间通排风加强车间通排风加强车间通排风通过布袋除尘装置处理通过布袋除尘装置处理通过自带布袋除尘装置处理图图4-1本项目废气污染物处理工艺流程图本项目废气污染物处理工艺流程图本项目废气污染防治设施情况如表4-6。表表 4-6 废气污染防治设施一览表废气污染防治设施一览表序号产污设施名称污染防治设施收集效率%治理工艺去除率%是否为可行技术1油品挥发废气/是2焊接废气/是3装粉粉尘布66、袋除尘装置8595是4脱皮粉尘布袋除尘装置8595是5上胶废气/是6喷砂粉尘布袋除尘装置9095是7激光打标废气/是本项目废气排放口情况如下表4-7。表表 4-7排放口基本情况排放口基本情况编号名称地理坐标排气筒高排气筒出口内流量m3/h烟气温度类型经度纬度29度 m径 mDA001装粉粉尘排气筒121.22897430.231921150.5800025一般排放口DA002脱皮粉尘排气筒121.22886230.231941150.4640025一般排放口DA003喷砂粉尘排气筒121.22873530.232063150.3300025一般排放口表表 4-8达标排放情况一览表达标排放情况一67、览表序号排放口名称污染物种类污染物排放标准排放浓度mg/m3排放速率kg/h达标情况名称最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)1装粉粉尘排气筒颗粒物大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准3.51202.2500.018达标2脱皮粉尘排气筒颗粒物3.51201.4060.009达标3喷砂粉尘排气筒颗粒物3.51201.3330.004达标本项目无组织废气排放情况见表4-9。表表 4-9无组织废气排放情况一览表无组织废气排放情况一览表产污环节污染物种类污染物产生排放形式污染物排放排放标准产生量t/a排放量t/a速率 kg/h机加68、工非甲烷总烃/无组织/大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值焊接颗粒物/装粉颗粒物0.1500.1500.063脱皮颗粒物0.0750.0750.031上胶非甲烷总烃/喷砂颗粒物0.0110.0110.009激光打标颗粒物/废气废气处理处理措施可行性分析:措施可行性分析:本项目装粉粉尘、脱皮粉尘、喷砂粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理后由不低于15m排气筒排放。参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 1122-2020)中可行技术参考表,本项目装粉粉尘、脱皮粉尘、喷砂粉尘采取的废气治理措施69、为常规、通用类技术,本项目采用的废气防治措施为可行技术。企业的油品挥发废气、焊接废气、激光打标废气、上胶废气产生量较小,企30业通过加强车间通风的形式进行处理,使车间内的无组织废气满足相应的车间浓度标准,基本上不会对周边产生影响,对周边环境影响较小。综上分析可知,本项目采取的废气治理措施均为可行技术。3)废气排放达标及环境影响分析)废气排放达标及环境影响分析项目所在区域大气环境均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准年平均浓度限值要求;项目周边环境的特征污染物非甲烷总烃小时值满足“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值的要求。表明该区域环境空气质量良好,具有一定的大气环境容量。70、本项目装粉粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理后由不低于15m的排气筒DA001排放,脱皮粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理后由不低于15m的排气筒DA002排放,喷砂粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理后由不低于15m的排气筒DA003排。排放可满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。本项目油品挥发废气、焊接废气、激光打标废气、上胶废气产生量较小,企业通过加强车间通风的形式进行处理,基本上不会对周边产生影响,对周边环境影响较小。排放可满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准无组织排放监控浓度限值。71、综上,本项目废气采取以上措施后,可实现达标排放,对周边大气环境影响较小。4)非正常工况)非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率,即废气处理设备失效,造成废气污染物未经净化直接排放,其排放情况如表 4-10 所示。表表 4-10非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/(kg/h)单次持续时间/h年发生频率/次应对措施厂区废气治理措施未落实或故障装粉粉尘颗粒物0.417 4 1停产检修脱皮粉尘颗粒物0.208 4 1停产检修喷砂粉尘颗粒物0.092 4 1停产检修应对措施:应对措施:为防止生产废气非正常工况排放,企业必72、须加强废气处理设施的31管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:(1)安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每个固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;(2)建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;(3)应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。(4)生产加工前,废气处理设备开启,关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理73、设备,不存在废气突然排放的情况。5)监测要求)监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)中的相关内容,制定本项目废气监测要求(最终以排污许可核定的为准)。本项目监测计划如表4-11、4-12所示。表表 4-11有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1装粉粉尘排气筒 DA001颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”2脱皮粉尘排气筒 DA002颗粒物1 次/年3喷砂粉尘排气筒 DA003颗粒物1 次/年表表 4-12无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表序号监测点位监测指标74、监测频次执行排放标准1厂区内监控点非甲烷总烃1 年/次挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)表 A.1 厂区内VOCs 无组织特别排放限值2厂界四周非甲烷总烃、颗粒物1 年/次大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值2、废水、废水(1)废水源强分析)废水源强分析32W1 清洗废水清洗废水本项目设有3台震动清洗机,部分产品清水震动清洗进行去毛刺处理,企业每天震动清洗产品约为10批次,清洗产生的废水量约24kg/次,本评价按最不利情况进行计算,废水产生量约为216t/a。本项目设有2台超声波清洗机,部分产品采用脱脂75、剂溶液进行超声波清洗,去除金属件表面的少量油污和灰尘。企业每天超声波清洗产品为10批次,清洗产生的废水量约24kg/次,本评价按最不利情况进行计算,废水产生量约为144t/a。本项目清洗废水产生量约为360t/a,企业年工作300天,水质为:CODCr1100mg/L,石油类:150mg/L,SS:500mg/L,LAS:40mg/L,经废水处理设备预处理达标后纳管排放。W2生活污水生活污水本项目员工20人,用水量平均50 L/人d计,生活污水排放量按生活用水量的90%计,生活污水量为0.9t/d(270t/a),其主要污染因子为CODCr、BOD5、氨氮和动植物油,一般生活污水水质CODCr76、约400 mg/L,BOD5约300 mg/L,氨氮约35mg/L。表表 4-13废水污染物产生与排放情况废水污染物产生与排放情况序号名称产生量(t/a)排放量(t/a)产生量(t/a)排放量(t/a)处置方式1清洗废水360360CODCr0.396CODCr0.014经污水处理设备处理达标后排入市政污水管网SS0.180SS0.004石油类0.054石油类0.0004LAS0.014LAS0.00022生活污水270270CODCr0.108CODCr0.011生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网BOD50.081BOD50.003氨氮0.010氨氮0.0013合计630630CODC77、r0.504CODCr0.025/BOD50.081BOD50.003氨氮0.010氨氮0.001SS0.180SS0.004石油类0.054石油类0.0004LAS0.014LAS0.0002表表 4-14废水主要产污环节、污染物项目及污染治理设施一览表废水主要产污环节、污染物项目及污染治理设施一览表序号废水类别主要产污环节主要污染物项目排放去向排放规律污染治理设施及工艺排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型编号污染治理工艺33工艺1生产废水清洗石油类、SS、CODCr、LAS、pH进入城市污水处理厂间歇排放TW001生产废水处理设备隔油混凝沉淀DW001是企业总排口2生活污水日常生活C78、ODcr、氨氮、BOD5TW002化粪池厌氧表表 4-15废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口经纬度废水(万 t/a)排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值(mg/L)1DW001121.22960330.2318070.063间歇 8:0018:00 xx市北部污水处理厂COD40BOD510NH3-N2(4)SS10石油类1LAS0.5pH69表表 4-16废水达标排放执行标准表废水达标排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1DW79、001CODCr污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准,其中纳管废水中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排放浓度限值500BOD5300NH3-N35SS400石油类20LAS20pH69(2)可行性分析处理能力可行性分析企业在厂区内设置一套废水处理设备,本项目生产废水产生量约 1.2 吨/天(360t/a),废水处理站设计处理规模为 2t/d,故该废水处理站可以满足生产废水的处理要求。34本项目营运期废水(生产废水和生活污水)排放量为2.1t/d(630t/a),目前xx市北部污水处理厂处理能力为10万t/d,本项目约80、占处理能力的0.63%,且xx市北部污水处理厂采取分点进水,本项目废水纳管不会对xx市北部污水处理厂的正常运行造成影响。处理工艺及进出水水质可行性分析生产废水脱水污泥板框压滤机缓冲水槽达标排放中和槽碱/酸PAM、PAC混凝絮凝槽隔油池废水油渣图图4-2 生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图清洗车间设置围堰,同时要求车间四周设置集水沟,地面做好防渗工作,确保废水全部收集不外流,统一进入废水处理调节池。本项目废水处理工艺简介:废水先排入隔油池,石油类通过隔油池处理后基本上可以做到稳定达标,再通过酸/碱调解pH,随后采用PAC和PAM试剂对废水进行处理,混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附81、在胶体表面上的LAS,还可与溶解在水相中的LAS形成难溶性的沉淀。PAC是常用的无机盐混凝剂,是聚合氯化铝;PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的,将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉,从而降低了COD,同时去除废水中的SS。而PAM是高分絮凝剂,有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用,将混凝絮凝物沉淀后去除。35本项目生产废水水质较为单一、水量较小,生产废水中的石油类通过隔油、沉淀处理后基本上可以做到稳定达标,COD、LAS和SS经PH调节剂调节82、后添加混凝剂等进行混凝沉淀处理后可以达到纳管条件。由此可知,本项目废水处理设施能够处理完企业产生的生产废水。本项目的生产废水经该处理设施处理后出水水质能达到GB8978-1996污水综合排放标准三级标准要求,处理后废水排入市政污水管网(同时企业按照要求建立标排口,方便采用和检测)。根据废水处理设施施工方提供的生产废水处理方案,本项目产生的生产废水采用隔油混凝沉淀的方式,CODCr、LAS去除效率可达到60以上,石油类、SS去除效率可达到90%以上。同时本项目生产废水参考对照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 1124-2020),生产废水处理工艺采用隔83、油、混凝沉淀技术可行。本项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后排入污水管网,同时氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)。xx市北部污水处理厂采取A/A/O工艺处理废水,设计进出水水质情况见下表:表表4-17xx市北部污水处理厂设计进水水质xx市北部污水处理厂设计进水水质单位:单位:mg/LpHCODCrBOD5氨氮SS石油类LASTP6-95003003540020208表表4-18xx市北部污水处理厂设计出水水质xx市北部污水处理厂设计出水水质单位:单位:mg/LpHCODCrBOD5氨氮SS石油类LAST84、P6-940102(4)1010.50.3括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行项目生活污水、生产废水分别经预处理后综合水质可满足xx市北部污水处理厂进水水质要求,且xx市北部污水处理厂采取分点进水 A/A/O 工艺处理废水,本项目废水纳管不会对xx市北部污水处理厂的水质或水量造成冲击。时间、空间纳管可行性分析厂区附近已铺设市政污水管网,且市政污水管网已与污水处理厂接通,因此项目污水纳管是完全可行的。综上所述,本项目废水排放量较少,只要企业做好废水的收集处理工作,切36实做到污水达标排放,对地表水环境影响较小。(3)监测要求)监测要求根据导则及排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-85、2017)要求,排污单位应查清所有污染源,确定主要污染源及主要监测指标,制定监测方案,详见表4-19(最终以排污许可核对的为准)。表表 4-19环境监测计划表环境监测计划表序号排放口编号污染物名称监测设施自动监测设施安装位置自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求自动监测是否联网自动监测仪器名称手工监测采样方法及个数手工监测频次手工测定方法1DW001COD手工/3 个瞬时采样1 次/半年重铬酸盐法SS/滤纸法石油类/红外光度法BOD5/稀释接种法LAS/亚甲蓝分光光度法pH/玻璃电极法NH3-N/纳氏试剂分光光度法3、噪声、噪声(1)噪声源强分析)噪声源强分析项目噪声主要来自各机械设备发86、出的机械噪声,根据同类型企业类比调查,噪声源强大约在7085dB(A)左右,主要噪声源排放源强汇总见表噪声源强调查清单见表4-20、4-21。表表 4-20噪声源强调查清单(室外声源)噪声源强调查清单(室外声源)序号声源名称空间相对位置/m(声压级/距声源距离)/(dB(A)/m)声源控制措施运行时间/hXYZ1风机-36.1-91.28085减震、隔声2400注:表中坐标以厂界中心(121.229232,30.232080)为坐标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y轴正方向。37表表 4-21噪声源强调查清单(室内声源)噪声源强调查清单(室内声源)序号建筑物名称声源名称数量(声压级/距87、声源距离)/(dB(A)/m)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时间/h建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离/m1生产厂房绕丝机127075减震、隔声12.8849.46166240015465112穿丝机670753.18.849.9586315434813穿珠机47075-13.4 15.245.7687315535814电焊机207075-3.7-11.5 1.28.0626715475215加粉机107075-15.6-10.2 1.27.8626715475216脱皮机87075-25.5-7.61.29.88、2606515455017卷弯机227075-9.4-7.31.211.4626715475218打弯机20707510.6-10.6 1.210.6636815485319气动打螺丝87075-7.7 9.31.210.85863154348110自制铜件封口扩口机87075-20.6 2.31.211.95863154348111打胶水机107075-25.5-147.46368154853112下料机3808513.7-13.2 1.28.46671155156113数控车床10808518.2-11.29.97075155560114液压成型机6758018.3-11.2 1.28.589、6570155055115铣床1758020.1 6.21.28.95661154146116仪表车床1758022.2-4.41.25.56065154550117自制角磨切管机4758023.2 6.41.25.96671155156118钻床攻丝机6758022.4 3.11.26.26772155257119大车床1808515.7-16.5 1.210.46065154550120震动清洗机37075-34.8 25.5 1.226974105964121超声波清洗机27075-36.1 17.8 1.226772105762122脱水机37075-36.9 11.4 1.2269790、4105964123喷砂机27580-40-4.51.227277106267124测试台27075-19.3 10.8 1.210.85257153742125激光打标机67075-11.9 7.71.212.956611541461注:表中坐标以厂界中心(121.229232,30.232080)为坐标原点,正东向为X 轴正方向,正北向为Y 轴正方向。(2)噪声达标性分析)噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-3 所示,声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场91、为近似扩散声场,则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护38结构处产生的倍频带声压级:图图 4-3室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg(RrQ442)(式 4-1)式中:Q 指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8。R房间常数;R=S/(1),S 为房间内表面面积,m2;为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级:10lg11.0NjLPij(式4-2)式中:92、LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级:LP2i(T)=LP1i(T)-(TLi+6)(式 4-3)式中:LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;TLi围护结构 i 倍频带的隔声量,dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。LP1i(T)39LW=LP2(T)+10lg s(式 4-4)户外声93、源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时,为留有较大的余地,以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减,而其它因素的衰减,如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计,故:AiAAb。点声源的几何发散衰减:无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是:(式4-5)其中:r声源中心至预测点的距离(m);r0声源中心至参照点的距离(m);Lp(r0)参照点声压级(dB);Lp(r)预测点声压级(dB)。屏障衰减 Ab:即车间墙壁隔声量,考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内,其隔声量由建筑物的墙、门、94、窗等综合而成,隔声量一般在 1030dB(A)之间,本项目车间为实体墙,隔声量取 10dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点,该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq,计算公式如下:niLeqeqiL11.010log10(式 4-6)式中,Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2009)噪声导则进行了预测,噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后,预测结果如40下:表表 4-22厂区四周噪声预测结果95、厂区四周噪声预测结果单位:单位:dB(A)预测点东厂界南厂界西厂界北厂界昼间贡献值59.662.362.359.8达标限值65656565达标/超标情况达标达标达标达标根据预测结果,项目实施后,厂界昼间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准限值要求。因此,本项目运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后,对周边敏感点影响较小。(3)噪声治理措施及环境影响分析)噪声治理措施及环境影响分析为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响,企业拟采取以下措施:设备采购阶段,要注意选用先进的低噪声设备,以降低噪声源强。高噪设备安装基础减振垫;设备应经常维护,加强管理。96、通过加强管理,文明工作,本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB3096-2008)中的相应标准,对周边声环境影响较小。(4)监测要求)监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)要求,本项目噪声监测计划见表4-9。表表 4-23噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周厂界昼间噪声1 次/季度厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类4、固体废物、固体废物(1)固体废物源强分析)固体废物源强分析S1 金属边角料金属边角料:本项目机加工工序会产生一定量的金属边角料,金属边角料97、约为原料的 5%。本项目不锈钢管年用量共 200t,则金属边角料产生量为 10t/a,收集后外卖给相关单位综合利用。S2布袋除尘收集的布袋除尘收集的金属金属粉尘粉尘:本项目布袋除尘收集的金属粉尘主要来自装粉、脱皮、喷砂工序。根据工程分析,装粉、脱皮经布袋除尘装置收集的粉尘量约1.211t/a,喷砂经布袋除尘装置收集的粉尘量约0.094t/a。则布袋除尘收集的金属粉41尘量为1.305t/a,经收集后外售给相关单位综合利用。S3废研磨石废研磨石:根据原料分析,废研磨石产生量约为0.1t/a,经收集后外售给相关单位综合利用。S4 废胶水管废胶水管:项目使用上胶过程中会产生废胶水管,每个胶水管约为 98、15g,则产生量约为 0.018t/a。根据国家危险废物名录(2021 版)HW13 类危废(废物代码 900-014-13 类别不包括水基型和热熔型粘合剂和密封剂),本项目防火阻燃耐高温胶属于密封剂,故废胶水管不属于危废,作为一般固废定期收集后外售综合利用。S5 脱脂剂包装材料脱脂剂包装材料:脱脂剂使用过程会产生脱脂剂包装材料,每个包装桶约为 4kg,则产生量约为 0.048t/a。根据国家危险废物名录(2021 年版),属于HW49 类危废(其他废物),废物代码为 900-041-49(含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质),应委托有资质的单位进行安全处置。S6 99、隔油池浮油隔油池浮油:根据工程分析,企业生产废水中石油类产生量约为 0.054t/a。石油类排入污水管网的纳管标准为 20mg/L,则石油类允许排放入污水管网的最大量为 0.007t/a。其中削减的石油类即可视为隔油池的废油,产生量约为 0.047t/a。根据国家危险废物名录(2021 版),属于 HW08 类危废(废矿物油与含矿物油废物),废物代码为 900-210-08(含油废水处理中各有、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥(不包括废水生化处理污泥),应委托有资质的单位进行安全处置。S7 脱水污泥脱水污泥:本项目废水处理设备产生的脱水污泥约 0.72t/a(按生产废水产生量的 2100、计算),根据国家危险废物名录(2021 版),属于 HW17 类危废(表面处理废物),废物代码为 336-064-17(金属和塑料表面酸(碱)洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥),应委托有资质的单位进行安全处置。S8 废皂化油废皂化油:本项目机加工过程中有废皂化油产生。皂化油与水 1:10 配比后循环使用,少量更新排放,其产生量约占用量的 20%,产生量约为 0.4t/a。根据42国家危险废物名录(2021 版),属于 HW09 危废(油/水、烃/水混合物或乳化液),废物代码 900-006-09(使用切削油或切削液进行机械加工过程中101、产生的油/水、烃/水混合物或乳化液),应委托有资质的单位进行安全处置。S9 废机械润滑油废机械润滑油:本项目各类机械设备在运行过程中需要添加一定量机械润滑油,机械润滑油平常循环使用,少量更新排放,其产生量约占用量的 20%,则约为 0.06t/a。根据国家危险废物名录(2021 版),属于 HW08 类危废(废矿物油与含矿物油废物),废物代码 900-217-08(使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油),应委托有资质的单位进行安全处置。S10 废油桶废油桶:本项目机械润滑油、皂化油使用过程中会产生废油桶,每个包装桶约为 17kg,则产生量约为 0.05t/a。根据国家危险废物名录102、(2021 版),属于 HW08 类危废(废矿物油与含矿物油废物),废物代码 900-249-08(其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物),应委托有资质的单位进行安全处置。S11 生活垃圾生活垃圾:企业运营中有办公、生活垃圾产生,按 0.5kg/人.d 计,则办公、生活垃圾产生量约 3t/a,其主要组分为果皮、塑料、纸张等,经收集后委托环卫部门统一定期清运。本项目固废产生情况见表 4-24。表表 4-24本项目固废本项目固废产生情况产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分主要有毒有害物质年度产生量1金属边角料机加工固态金属边角料/10t/a2布袋除尘收集的金属粉103、尘废气处理设备固态布袋除尘收集的金属粉尘/1.305t/a3废研磨石震动清洗机固态废石头/0.1t/a4废胶水管上胶固态沾染原料的胶水管有机物0.018t/a5脱脂剂包装材料震动清洗机、超声波清洗剂固态沾染原料的包装材料有机物0.048t/a6隔油池浮油废水处理设备隔油池液态废矿物油石油类0.047t/a7脱水污泥废水处理设备固态含有机质污泥有机物、石油类0.72t/a8废皂化油机加工液态废矿物油有机物0.4t/a439废机械润滑油机械设备润滑液态废矿物油有机物0.06t/a10废油桶盛装原料固态沾染原料的废油桶有机物0.05t/a11生活垃圾员工生活固态果皮、纸张等/3t/a本项目固体废物分104、析结果汇总见表 4-25。表表 4-25固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式1金属边角料一般固废/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售给相关单位综合利用2布袋除尘收集的金属粉尘一般固废/3废研磨石一般固废/4废胶水管一般固废/5脱脂剂包装材料危险固废HW49900-041-49T/In贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置6隔油池浮油危险固废HW08900-210-08T,I7脱水污泥危险固废HW17336-064-17T/C8废皂化油危险固废HW09900-006-09T9废机械润滑油危险固废HW08900-21105、7-08T,I10废油桶危险固废HW49900-041-49T/In11生活垃圾一般固废/果皮、纸张等/委托环卫部门定期清运、处置(2)环境管理要求)环境管理要求一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。要求建设方建立一个规范的固废暂存库,一般固废在库内分类堆放,不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度,定期检查,发现有损坏或异常,应及时采取必要措施,以保障正常运行。同时建立档案制度,将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案,长期保存,供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志,定期检查和维护。企业已在厂区内设置106、1个危废仓库,面积为5m2,位于厂区北侧(具体见附图2),44本项目产生的危险废物依托现有危废仓库暂存。企业将收集的危险废物装入密封、加盖的PE桶内,废油桶密闭加盖后暂存于危废仓库。危险废物贮存周期为1年,每年委托有资质单位进行安全处置。鉴于企业危险废物产生量较少,且每年转运一次,本项目产生的危险废物可依托现有危废仓库暂存。危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及2013年修改单的要求设置,贮存场所做到防渗漏,防雨淋,防流失,防止二次污染,地面硬化防腐防渗处理,地面四周设置废水导排渠道,门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记,危险废物贮存污染控制标准建立107、台帐管理制度,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划,并执行危废转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤(1)土壤及地下水污染情况)土壤及地下水污染情况本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、TSP,不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降,大气沉降对土壤环境影响很小,可忽略不计;项目投产后生产设施均位于室内,废水经处理后纳管排放;厂区、车间地面均做到硬化;机械润滑油、皂化油等密闭存放桶内并位于原料仓库,要求厂区建设危废仓库,地面建设采取硬化防腐防渗处理,不108、会造成地面漫流及垂直入渗。因此,建设项目正常生产工况下,不存在地下水、土壤环境污染途径,对地下水、土壤环境几乎无影响。(2)土壤及地下水污染防治措施)土壤及地下水污染防治措施土壤和地下水环境一旦受到污染,很难清理整治,治理成本高。要求企业做好土壤和地下水污染防治措施。源头控制采取先进的生产工艺,生产过程中加强管理,尽量做到密闭化,封闭所有不必要的开口,减少“跑、冒、滴、漏”,采取严格的污染治理措施,减少污染物的排放量。45防渗漏措施清洗车间设置围堰,同时车间四周设置集水沟,地面做好防渗工作。厂区污水站、生产车间、化学品库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理,按照防渗标准要求进行合理设计109、,建立防渗设施的检漏系统。分区防渗项目厂区应划分为非污染区和污染区,污染区分为一般污染区、重点污染区及特殊污染区。非污染区可不进行防渗处理,污染区则应按照不同分区要求,采取不同等级的防渗措施,并确保其可靠性和有效性。表表 4-27本工程防渗分区一览表本工程防渗分区一览表主要装置区污染控制难易包气带防污性能污染物类型防渗技术要求总平面布置废水处理站、清洗车间、危废仓库、化学品仓库难中石油烃(C10-C40)重点防渗区:等效黏土防渗层Mb6m,K110-7cm/s;或按参照 GB18598 执行。生产车间、其他原料仓库、成品仓库易中石油烃(C10-C40)一般防渗区:等效黏土防渗层Mb1.5m,K110、110-7cm/s;或按参照 GB16889 执行道路、办公室易中其他简易防渗区:一般地面硬化(3)环境影响分析)环境影响分析项目正常工况下,不会发生原料、废液、危废等泄漏情况,也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下,假设地面、管道、包装开裂,污水、原料、危废泄露等,相关污染物持续进入地下水、土壤中,则随着污染物持续泄漏,污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作,环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护,一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应,截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作,做好各类设施及地面的防腐111、防渗措施,本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。6、生态、生态本项目位于xx市坎墩街道坎西村大盛路199号B#,位于工业区,对生态环境影响较小。7、环境风险、环境风险46(1)风险调查根据项目使用的物质和生产过程风险识别可知,项目生产过程主要风险来自油类物质泄漏、危险废物暂存间危险废物的泄漏和厂房遇火源发生火灾,其后果主要是火灾产生的烟尘对大气环境产生影响,项目在加强管理和采取措施情况下,风险是可控的。本项目应严格按照 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及 2013 年修改单对危险废物暂存场所进行设计和建设,同时按相关法律法规将危险废物交相关资质单位处理,做好供应商112、的管理。同时严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。(2)风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 C 危险物质数量与临界量比值(Q)计算方法进行计算。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目,按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为 Q;当存在多种危险物质时,则按式(C.1)计算物质总量与其临界量比值(Q);式中:q1,q2,qn每种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2113、,Qn每种危险物质的临界量,t。当 Q1 时,该项目环境风险潜势为。当 Q1 时,将 Q 值划分为:(1)1Q10;(2)10Q100;(3)Q100。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJT169-2018)附录 B 中所规定的危险化学品物质,本项目投产后,企业全厂涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下:表表 4-28危险物质的临界量危险物质的临界量序号物质名称CAS 号临界量企业全厂厂区q/Q47Q(t)实际量q(t)1油类物质(皂化油、机械润滑油)/25000.500.00022危险废物*/501.3250.027(qi/Qi)0.027根据计算,本项目投产后,企业全厂危险物质数量和临界114、量比值 Q=0.0271,环境风险潜势为,故无需进行专项评价。(3)评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),环境风险评价工作等级划分见下表。表表 4-29评价评价工作工作等级划分表等级划分表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明,见附录 A。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2018)中的有关规定,本项目风险潜势为,因此本项目风险评价工作等级为简单分析。项目环境风险简单分析内容见下表:表表 4-30建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境115、风险简单分析内容表建设项目名称年产300万件电热管生产线项目建设地点xx市坎墩街道坎西村大盛路199号B#地理坐标经度121度13分44.741秒纬度30度13分56.123秒主要危险物质及分布暂存脱脂剂包装材料、隔油池浮油、脱水污泥、废皂化油、废机械润滑油、废油桶的危废暂存间;贮存皂化油、机械润滑油的仓库。环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)(1)皂化油、机械润滑油等原料包装容器破裂或损坏造成泄漏,自流入雨水管道,污染水体环境;(2)废水处理设施效率下降或因废水处理设施部分设备损坏,造成污水处理能力的降低,废水污染物超标排放,污染水体环境;(3)污水管道破裂,造成废水进入周围水体116、,造成周围水体恶化;(4)脱水污泥等露天堆放,遇雨水冲刷,造成二次污染;(5)厂房遇明火或高热导致的火灾和爆炸事故,及由此引起的消防废水进入周围环境问题。环境风险防范措施要求(1)本项目储存皂化油、机械润滑油的原料仓库,储存皂化油、机械润滑油的原料桶必须定期检查,严防泄漏事故的发生;生产装置必须定期检查,尽量减少原料的跑冒滴漏;确保本项目运行过程中不污染土壤、地下水;(2)做好废水处理设备及管道的防渗防漏措施,加强日常维护和管理;(3)按要求制定突发环境事件应急预案,加强安全管理制度建设,应急预案逐项落实、演练。(4)本项目一旦发生火灾,其后果主要是火灾产生的烟尘、挥发性有机物48等对大气环境117、产生次生环境污染,项目在加强管理和采取措施情况下,风险是可控的。加强原料仓库、生产车间和危废暂存间的管理,禁止明火,一旦发生火灾,应立即启动应急预案。(5)危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及2013年修改单)对进行设计和建设,同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理,做好供应商的管理,并且严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。填表说明(列出项目相关信息及评价说明)根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2018)中的有关规定,确定本项目风险评价工作等级为简单分析。8、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。49五、环境保护措施118、监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001装粉经布袋除尘装置处理后通过不低于 15m 的排气筒 DA001 排放大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准DA002脱皮经布袋除尘装置处理后通过不低于 15m 的排气筒 DA002 排放DA003喷砂经自带的布袋除尘器处理后通过不低于 15m 的排气筒 DA003 排放地表水环境DW001企业总排口CODCr、SS、石油类、LAS清洗废水经废水处理设备处理后排入市政污水管网污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(氨氮、总磷参照执行工业企119、业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中氨氮 35mg/L,总磷 8mg/L)声环境厂界噪声减震、隔声厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类电磁辐射/固体废物金属边角料、布袋除尘收集的金属粉尘、废研磨石、废胶水管经收集后外售给相关单位综合利用;脱脂剂包装材料、隔油池浮油、脱水污泥、废皂化油、废机械润滑油、废油桶分别经收集后委托有资质单位进行安全处置;生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。50土壤及地下水污染防治措施(1)源头控制:采取先进的生产工艺,生产过程中加强管理,尽量做到密闭化,封闭所有不必要的开口,减少“跑、冒、滴、漏”120、,采取严格的污染治理措施,减少污染物的排放量。(2)防渗漏措施:清洗车间设置围堰,同时车间四周设置集水沟,地面做好防渗工作。厂区污水站、生产车间、化学品库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理,按照防渗标准要求进行合理设计,建立防渗设施的检漏系统。(3)分区防渗:项目厂区应划分为非污染区和污染区,污染区分为一般污染区、重点污染区及特殊污染区。非污染区可不进行防渗处理,污染区则应按照不同分区要求,采取不同等级的防渗措施,并确保其可靠性和有效性。生态保护措施/环境风险防范措施(1)本项目储存皂化油、机械润滑油的原料仓库,必须定期检查,严防泄漏事故的发生;生产装置必须定期检查,尽量减少原料的跑121、冒滴漏;确保本项目运行过程中不污染土壤、地下水;(2)做好废水处理设备及管道的防渗防漏措施,加强日常维护和管理;(3)本项目一旦发生火灾,其后果主要是火灾产生的烟尘、挥发性有机物等对大气环境产生次生环境污染,项目在加强管理和采取措施情况下,风险是可控的。加强原料仓库、生产车间和危废暂存间的管理,禁止明火,一旦发生火灾,应立即启动应急预案。(4)危 险 废 物 暂 存 场 应 严 格 按 照 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准(GB18597-2001)及 2013 年修改单)对进行设计和建设,同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理,做好供应商的管理,并且严格按危险废物转移122、联单管理办法做好转移记录。其他环境管理要求(1)建设单位应设置规范化的排污口与监测孔。(2)根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),建设单位需在投入运行并产生实际的排污行为之前完成排污申报。(3)建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法,在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。51六、结论本项目符合国家产业政策要求,符合当地规划要求,满足“三线一单”要求。各污染物均可实现达标排放,满足总量控制要求。本项目采取环保防治措施后,所排污染物控制在允许排放范围之内,对环境的影响在可接受范围之内。由此可见,本项目的实施从环保角度来看是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物123、名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气颗粒物(t/a)/0.313/0.313+0.313废水废水量(万 t/a)/0.063/0.063+0.063CODCr(t/a)/0.025/0.025+0.025氨氮(t/a)/0.001/0.001+0.001一般工业固体废物金属边角料(t/a)/10/10+10布袋除尘收集的金属粉尘(t/a)/1.305/1.305+1.305废研磨石(t/a)/0.1/0.1+0.1废胶水管(t/a)/0.018/0.018+0.018危险废物脱脂剂包装材料(t/a)/0.048/0.048+0.048隔油池浮油(t/a)/0.047/0.047+0.047脱水污泥(t/a)/0.72/0.72+0.72废皂化油(t/a)/0.4/0.4+0.4废机械润滑油(t/a)/0.06/0.06+0.06废油桶(t/a)/0.05/0.05+0.05注:=+-;=-