1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.20三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.29四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.37五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.67六、结论六、结论.71附表附表.72附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图附图附图 2项目周边环境示意图项目周边环境示意图附图附图 3厂区平面布置示意图厂区平面布置示意图附图附图 4 大气环境特征污染物监测点位示意图大气环境特征污染物监测点位示意图附图附图 5xx市环境管控单元图xx市2、环境管控单元图附图附图 6本项目环境保护目标分布图本项目环境保护目标分布图附图附图 7引用的xx市地表水例行监测点位示意图引用的xx市地表水例行监测点位示意图附图附图 8龙山镇龙山镇声环境功能区划图声环境功能区划图附件附件 1xx省工业企业xx省工业企业“零土地零土地”技术改造项目备案通知书技术改造项目备案通知书附件附件 2营业执照营业执照附件附件 3法人身份证法人身份证附件附件 4不动产权证不动产权证附件附件 5 xx市龙山镇人民政府情况说明xx市龙山镇人民政府情况说明附件附件 6监测报告监测报告附件附件 7 申请报告及承诺申请报告及承诺附件附件 8情况说明情况说明附件附件 9 xx市监测站3、监测数据引用情况说明xx市监测站监测数据引用情况说明1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 300 万台取暖器生产线项目项目代码无建设单位联系人*联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3859 其他家用电力器具制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业38-77 家用电力器具制造 385-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/4、备案）文号（选填）2305-330282-07-02-949010总投资（万元）900环保投资（万元）20环保投资占比（%）2.2施工工期5 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）15580专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况专项评价类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目不涉及排放有毒有害大气污染物名录的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目各类废水纳5、管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否2水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 16、69）附录B、附录C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”控制要求相符性分析控制要求相符性分析本项目位于xx市龙山镇王家路村纬二路1号，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发202039号），项目位于xx市慈溪市龙山产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220019，见附图5。生态环境准入清单具体分析见表1-2，“三线一单”符合性分析见表1-3。表表1-2 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于龙山镇中部 329 国道南侧。主要产业为7、家电电子、毛绒化纤、机械装备、汽车零部件等。该单元主要水系为淡水泓水系。该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx东部污水处理厂处理。本项目位于xx市龙山镇王家路村纬二路 1 号，项目所在地块已接入污水管网，厂区生产废水经废水处理站处理、生活污水经化粪池处理后纳管排放。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为二类工业项目符合合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目最近敏感点为厂界南侧245m的xx市公安局交通警察大队范市中队，中间已设置防护绿地。符合另外，禁止新建、扩建纯对8、外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目全自动硅烷化清洗-喷塑线仅为本厂产品配套，不对外加工符合污染严格实施污染物总量控制制度，根据区本项目严格实施符合3物排放管控域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。总量控制制度，实施区域替代削减。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于新建二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实现雨污分流。符合全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。9、本项目不涉及重点行业，工艺废气经收集处理后达标排放。符合加强土壤和地下水污染防治与修复。积极落实废气、土壤、地下水等防治措施要求。符合污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目所在地块已接入污水管网。厂区生产废水经厂区废水处理站处理后纳管排放。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目不属于重点环境风险管控企业，本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区10、生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目用水均为自来水，用水量较少；使用电能和天然气清洁能源，符合资源开发效率要求。符合表表1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市划定生态保护红线小区 5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx市龙山镇王家路村纬二路 1 号，不在生态保护红线内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据xx市生态环境质量报告书（2021 年）及引用的现状监测结果可知，大气环境现状监测点位处污染物能够达到环境标准，项目在采取相应的污染防治措施后各污染物均11、能达标排放，对周围环境影响较小，不会改变大气环境质量。符合水环境质量底线目标本项目生产废水经厂区废水处理站处理达标后纳管排放；不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目对重点区域进行防腐防渗处理，实行分区防渗，确保废气、废水处理装置的正常运行，减少污染物的排放，采取上述措施后对土壤影响不大，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能和天然气，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利本项目无新增用地符合4用上线目标生态环境准入清单符合生12、态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性、产业政策相符性2.1产业结构调整目录产业结构调整目录本项目从事取暖器的生产，对照 产业结构调整指导目录（2019年本），本项目并非国家明令限制类和淘汰类，故本项目符合国家的产业政策。2.2 与与xx省实xx省实施细则（施细则（浙浙长江办长江办20226 号）符合性分析号）符合性分析表表1-4xx省实施细则符合性xx省实施细则符合性分析分析序号内容企业概况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵13、守 中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、浙江省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合浙江省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。14、禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。不涉及符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和15、河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；不涉及符合5（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理16、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部 环境保护综合17、目录 中的高污染产品目录执行。不涉及符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整 指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。不涉及符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。不涉及符合118、8禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及符合注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。综上，本项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行）浙江省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目，本项目的建设符合相关19、要求。综上，本项目建设符合产业政策要求。63、碳排放评价碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制 指南（试行）的通知（浙环函【2021】179 号），本项目不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。4、与与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）的符号）的符合性分析合性分析根据该实施办法中要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主20、体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。对照2022年度xx市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果，xxxx电器有限公司“亩均效益”综合评价结果”为“B”，属于排污权保障方面给予优先支持的行列。因此本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）要求。5、规划符合性、规划符合性本项目位于xx市龙山镇王家路村纬二路 1 号，根据不动产权证（附件 4）浙 2020 xx市不动产权第 005921、996 号）以及xx市龙山镇人民政府出具的工业集聚点证明（详见附件 5），本项目用地土地性质为工业用地。本项目建设符合所在地符合规划要求。6、整治规范符合性分析、整治规范符合性分析（1）与与 关于印发xx省关于印发xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知符合性分析符合性分析表表1-5 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要任务项目实际情况是否符合1、优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使22、用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶本项目喷塑线采用符合国家标准的塑粉进行喷涂，塑粉符合低挥发性有机化合物含量涂料产品符合7粘剂、清洗剂等项目。技术要求(GB/T38597-2020)贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。不涉及淘汰类、限制类工艺及设备符合2、严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市龙山产业集聚23、重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求；不涉及纺织印染（数码喷印）等行业符合严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。xx市上一年度环境空气质量，属达标区，本项目VOCs排放量实行等量削24、减，新增VOCs总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。符合3、全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。不涉及石化、化工等行业符合工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。喷塑线采用静电喷涂技术，属于工业涂装行业中推广采用的喷涂技术符合包装印25、刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。不涉及上述包装印刷行业符合鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上本项目采用先进生符合8整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。产，无落后淘汰工艺及设备4、全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。本项目选用粉末涂料进行喷涂。塑粉符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材26、料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量符合工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。符合5、大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。根据低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录，本项目不属于27、指导目录中要求的行业，本项目使用的涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs含量限值要求，为低VOCs 含量原辅材料，故使用低 VOCs含量原辅材料比例为 100%。符合加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目使用的涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求符合6、严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面28、逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。项目塑粉密闭储存符合生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOC无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开专项治理。工作时喷涂车间封闭，实现涂装过程全密闭，加强涂料全环节密闭管理，转运采用密闭容器封存，设置仓库密封存储，本项目涉及 VOC 产生的烘干废气分别收集后经通过 15m 高排气筒排放，集气罩按相关规范要求设置符合97、全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石29、油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业/开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。/8、规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工等30、企业/在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合9、建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺31、。按要求实施/采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。不涉及/组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。不涉及/到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。按要求实施符合10、加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。按要求实施符合根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行32、条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。按要求实施符合10VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11、规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向33、当地生态环境部门报告。本项目不设 VOCs 排放旁路符合12、强化重点开发区（园区）治理依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/13、加大企业集群治理同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、34、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合14、建设涉VOCs“绿岛”项目推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中35、心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回不涉及/11收中心。15、实施季节性强化减排以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合16、积极引导相关行业错时施工鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污36、染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气时，调整作业计划，尽量避开每日O3染高值时间。按要求实施符合17、完善环境空气VOCs监测网继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及/18、提升污染源监测监控能力VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控37、设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。不涉及/（2）xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）相符性xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）相符性对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）（甬环发201655 号）关于表面38、涂装行业企业治理要求进行分析，见表 1-6。表表 1-6xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）企业治理要求xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）企业治理要求分类内容序号判断依据本项目情况是否符合12涂装行业总体要求源头控制1鼓励使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。本项目使用环保型塑粉，属于环境友好型涂料符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足 环境标准技术产品要求水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。不涉及/过程控制3涂装企39、业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。本项目采用静电喷涂，属于涂装效率较高的涂装工艺，无空气喷涂等落后喷涂工艺符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。不涉及/5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。不涉及/6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原辅料转运采用密闭容器封存符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目设置专门的喷塑车间，设置密闭喷房符合40、8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。本项目不涉及浸涂、辊涂、淋涂等作业符合9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。不涉及/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。按危废暂存要求实施符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。本项目采用密闭静电喷涂房符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热41、喷涂等效率较高、VOCs排放量少的涂装工艺。本项目采用静电喷涂，属于涂装效率较高的涂装工艺，无空气喷涂等落后喷涂工艺符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。本项目废气热值不高，没有回收价值，故不进行热能回收符合废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。本项目喷塑粉尘和烘干固化废气分类收集、处理符合15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。本项目喷塑粉尘和烘干固化废气分类收集、处理符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理不涉及/17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，42、收集系统需与生产设备同步启动。本项目喷涂废气收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动符合1318VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。按要求实施符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。不涉及/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。不涉及/22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于90%。不涉及/2343、使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。不涉及/24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。本项目喷塑粉尘和烘干固化废气分类收集、处理符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。不涉及/26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建44、设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。不涉及/28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。排气筒高度按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。符合监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。按要求实施符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废45、气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。按要求实施符合31健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。按要求实施符合1432建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。按要求实施符合对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求，本项目符合相应污染治理要求。（3）xx市金属表面处理行业整治提升技术规范相符性）xx市金属表面46、处理行业整治提升技术规范相符性根据xx市人民政府办公厅关于印发xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案的通知甬政办发201865 号，对照其中的xx市金属表面处理行业整治提升技术规范相关要求如下表。表表 1-7 xx市金属表面处理行业整治提升技术规范xx市金属表面处理行业整治提升技术规范类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度本项目已委托编制环评，项目竣工后严格执行“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费本项目投产前依法申请排污许可手续符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整47、指导目录中明确的落后工艺与设备不属于产业结构指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量使用全自动脱脂硅烷流水线，脱脂、硅烷槽液可重复利用，属先进、环保的表面处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计不涉及/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺不涉及酸洗/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符合9完成强制性清洁生产审核按要求实施符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有48、序；危险品有明显标识按要求管理现场符合11 生产过程中无跑、冒、滴、漏现象本项目建成后加强管理，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施本项目车间合理布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行车间实施干湿区分离，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构筑物进出水管采取防腐蚀、防沉降、防折断措施符合1515酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造不涉及/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目硅烷线49、各槽体等要求采取防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井本项目废水管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏要求，规范设置废水收集池符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示本项目废水收集和排放系统按要求设置管网符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40 号）要求不涉及/污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，50、建有与生产能力配套的废水处理设施本项目采取雨污分流、清污分流、污水分质分流。生产废水经厂区废水处理站处理达标后排入市政污水管网符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目废水不含第一类污染物符合22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计要求企业在生产废水排放口及逆流漂洗工序的水回用管道安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口本项目设置标准化、规范化排污口 符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置本项目生产区和贮存区均位于厂房内，无露天生产作业，因此不考虑初期雨水符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按要求实施，实现稳定达标排放符合废气51、处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放不涉及/27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行按要求实施符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中特别排放限值本项目无锅炉符合污染治理固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场本项目危废暂存、一般工业固废暂存场所按要求实施符合16（GB152、5562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况本项目建成后，建立危险废物和一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存情况符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度本项目危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，53、严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门生产废水排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入要求实施，建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求制定应急预案符合36配备相应的应急物资与设备按要求配备符合37定期进行环境事故应急演练要求企业定期进行环境事故应急演练符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监54、测并进行信息公开符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度本项目建成后按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况营运期按要求执行相关台帐制度，记录每天的废气处理设施运行、电耗、维修等情况；污染物监测台帐规范55、完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合对照xx市金属表面处理行业整治提升技术规范，本项目符合以上整治提升技术规范中所提要求。（4）xx市金属表面处理等xx市金属表面处理等 5 个行业深化个行业深化整治整治提升方案相符性提升方案相符性本项目与xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案（慈政办发2018133 号）中的整治相关要求对照分析见表 1-8。17表表 1-8 xx市金属表面处理行业整治技术规范xx市金属表面处理行业整治技术规范类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度本项目已委托编制环评，项56、目竣工后严格执行“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费本项目投产前依法申请排污许可手续符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不属于产业结构指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量使用全自动脱脂硅烷流水线，脱脂、硅烷槽液可重复利用，属先进、环保的表面处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计不涉及酸洗/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺不涉及酸洗/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺水洗工序采用逆流57、漂洗工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符合9完成强制性清洁生产审核按要求实施符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求管理现场符合11 生产过程中无跑、冒、滴、漏现象本项目建成后加强管理，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施本项目车间合理布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行车间实施干湿区分离，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构58、筑物进出水管采取防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造不涉及/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目硅烷线各槽体等要求采取防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井本项目废水管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏要求，规范设置废水收集池符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示本项目废水收集和排放系统按要求设置管网符合1819使用危险化学品要严格遵守 危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大59、危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40 号）要求不涉及/污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目雨污分流、清污分流、污水分质分流。生产废水经厂区废水处理站处理达标后排入市政污水管网符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目废水不含第一类污染物符合22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计要求企业在生产废水排放口及逆流漂洗工序的水回用管道安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口，设置污水纳管专用监测井，并依法申领排水许可证本项目设置标60、准化、规范化排污口符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置本项目生产区和贮存区均位于厂房内，无露天生产作业，因此不考虑初期雨水符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按要求实施，实现稳定达标排放 符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放不涉及/27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行按要求实施符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中特别排放限值本项目无锅炉符合污染治理固废处理29危险废物贮存应满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-200161、）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照 环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求本项目危废暂存、一般工业固废暂存场所按要求实施符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况本项目建成后，建立危险废物和一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存情况符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料62、进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严本项目危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严符合19格执行危险废物转移联单制度格执行危险废物转移联单制度环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门生产废水排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求实施，建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按63、要求制定应急预案符合36配备相应的应急物资与设备按要求配备符合37定期进行环境事故应急演练要求企业定期进行环境事故应急演练符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度本项目建成后按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合42完善相关台帐制度，64、记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况营运期按要求执行相关台帐制度，记录每天的废气处理设施运行、电耗、维修等情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合对照表 1-8，本项目符合xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案（慈政办发2018133 号）中关于金属表面处理行业的污染整治要求。20二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况项目概况xxxx电器有限公司现位于xx市龙山镇王家路村纬二路1号，是一家专业从事家用电器生65、产的企业。现企业发展需要，拟投资900万元，新购置注塑机、全自动硅烷化-喷塑线等设备，实施年产300万台取暖器生产线项目。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院关于修改的决定（国务院令第 682 号）和xx省建设项目环境保护管理办法（2021年修正）（xx省人民政府令第 388 号），建设项目需执行环境影响评价制度。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业 38-77 家用电力器具制造 385-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。266、项目组成项目组成表表 2-1本项目组成表本项目组成表工程类别工程名称工程内容主体工程生产车间1#厂房：共 4F，1F 为 1#注塑车间，内设 20 台注塑机2#厂房：共 4F，1F 为 2#注塑车间，内设 25 台注塑机，破碎车间，内设 2 台破碎机；3#厂房：共 4F，1F 设机加工车间，3F 设组装车间4#厂房：共 4F，1F 设硅烷清洗-喷塑车间，3F 设组装车间辅助工程办公布置于办公楼 24F食堂布置于办公楼 1F公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制，雨水排入雨水管网后排入附近内河，生产废水和生活污水分别经预处理后排入市政污水管网，最终纳入xx市市域东部污水处理67、厂供电系统由当地供电系统供给供气系统由当地管道天然气供给环保工程废气治理注塑废气收集后通过 15 米高排气筒（DA001、DA002）排放粉碎粉尘破碎机设置在密闭车间，破碎时对破碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，破碎完成后静置一段时间打开。喷塑粉尘收集后经二级脉冲滤芯回收装置处理后通过 15m 高排气筒（DA003）固化废气、天然气燃烧废气经收集后通过 15m 高排气筒 DA004 排放焊接废气加强车间通排风食堂油烟经油烟净化器处理后通过 15m 高排气筒（DA005）排放废水间接冷却水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充，不外排。21治理硅烷化线生产废水 经厂区废水处理站处理，规模 10t/d、68、隔油调节+二级混凝沉淀生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网噪声防治设备减振、隔声、消声等措施固废处置一般固废设置一个一般固废暂存点（20m2）。废包装袋、不可回用的塑料边角料及不合格品、金属边角料、废滤芯、废模具分类收集后外售综合利用。危险固废设置一个危废暂存间（20m2）。废液压油、废油桶、废机械油、硅烷处理线槽渣、其他废原料桶、隔油池浮油、脱水污泥等危险废物分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。储运工程原材料仓库布置于 1#楼4#楼 1F半成品仓库布置于 1#楼4#楼 2F成品仓库布置于 1#楼、2#楼 3F4F运输原辅材料及产品均采用汽69、车运输3、主要产品及产能、主要产品及产能表表 2-2 本项目本项目产品方案产品方案序号产品名称年产量备注1取暖器300 万台/每台取暖器包含塑料件300 万套塑料外壳、塑料零件等金属件300 万套网罩，均需进行硅烷化-喷塑处理其他配件（发热管、电源线、开关等）外购4、本项目主要生产设施及参数、本项目主要生产设施及参数表表 2-3 本项目主要生产设施及设施参数一览表本项目主要生产设施及设施参数一览表产品生产单元生产工艺主要生产设施名称数量设施参数塑料件注塑成型注塑注塑机45 台380t破碎破碎破碎机2 台/金属件下料下料剪板机5 台/冲压冲压冲床50 台80 吨、63 吨、40 吨、25吨等油压70、机5 台200T其他压力加工折弯机6 台2.4 米开平机2 台80 型焊接焊接点焊机15 台/预处理化学预处理全自动硅烷化清洗线1 条全自动处理线，共设 7 个槽，其中脱脂槽 2 个、水洗槽 4 个、硅烷槽 1 个，配备一条烘道（采用天然22气加热）涂装粉末喷涂全自动喷塑线1 条配置 4 个自动喷台（均配置 2 把自动喷枪），配备一条烘道（采用天然气加热）其中自动喷台4 个/自动喷枪8 把100g/min成品组装组装组装组装流水线16 条/辅助其他空压机2 台/冷却塔2 座15t/h表表 2-4全自动硅烷清洗线各槽工艺参数全自动硅烷清洗线各槽工艺参数序号槽名称槽规格（m）槽液更换时间槽液主要成71、分、浓度（单位：g/L）槽液温度处理方法长宽高1上挂/2预脱脂1.81.51.22 个月碱性化学脱脂剂，浓度 5%常温喷淋3主脱脂1.81.51.22 个月碱性化学脱脂剂，浓度 5%常温喷淋4水洗 11.81.51.2/水洗 2 逆流+溢流常温喷淋5水洗 21.81.51.20.25t/h自来水常温喷淋6硅烷1.81.51.23 个月pH 9.01.0，硅烷剂，定期添加药剂常温喷淋7水洗 31.81.51.2/逆流+溢流常温喷淋8水洗 41.81.51.20.25t/h自来水常温喷淋7烘干201.51.2/天然气加热/注：本项目硅烷化后仅进行喷塑处理，无需进行电泳处理，故在硅烷化后用自来水清洗72、能达到工艺要求，无需使用纯水洗。5、设备产能匹配性、设备产能匹配性（1）全自动硅烷化清洗-喷塑线产能匹配合理性分析本项目金属件需经脱脂硅烷清洗后再进行喷塑处理。本项目共设置 1 条全自动硅烷化处理线，产能匹配性分析见下表 2-5 所示。表表 2-5 全自动硅烷化清洗全自动硅烷化清洗-喷塑线喷塑线产能产能匹匹配性分析表配性分析表设计参数设计产能（万个/a)实际产能（万个/a)生产负荷生产线走速(m/min)工件间距（m）件/min年工作时间（h）全自动硅烷化清洗-喷塑线70.333240033630089.3%注：本项目硅烷化清洗-喷塑线设置单条滑轨，每条滑轨单个挂钩可悬挂 1 个金属件。由上表73、可知，本项目 1 条全自动硅烷化清洗-喷塑线的生产负荷约为设计产能的2389.3%，全自动硅烷化处理线产能匹配基本合理。6、主要原辅材料、主要原辅材料本项目原辅材料消耗情况见表2-6。表表 2-6本项目原辅材料清单本项目原辅材料清单序号名称规格厂区最大储存量年用量备注1冷轧板/6000t主要成分为铁，含少量碳，不含 Cr、Ni2PP 新料25kg/袋/3000t新料、颗粒状3塑粉纸箱包装，20kg/箱/64.1t主要成分聚酯树脂 34%、环氧树脂34%、颜填料 29.6%、二氧化钛2.4%，密度 1.2-1.9g/cm3，第一年使用量为 90t，每年补充量为 64.1t4脱脂剂50kg/桶1.74、0t9t主要成分为氢氧化钠 15-20%、EDTA-2 钠 8-15%、葡萄糖酸钠3.5-6%、Na2CO38-10%、乳化剂和表面活性剂 10-15%、水余量5硅烷剂50kg/桶1.0t6t主要成分为水性聚氨酯树脂15-20%，有机硅烷偶联剂 30-40%、水余量。其中硅烷经预水解生成相应硅醇，不含重金属。6天然气管道天然气管道在线量0.01t30 万 m3含硫率 100mg/m37其他配件/300 万套外购电源线、开关等配件8机械润滑油170kg/桶0.34t0.85 t机加工设备润滑9液压油170kg/桶0.34t1.19t注塑机维护、油压机工作使用10注塑用模具/2t2t/主要原辅材料75、说明：（1）PP（聚丙烯）（聚丙烯）聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度 0.90-0.91g/cm3。聚丙烯，无色透明的热塑性塑料，熔点 140180，热分解温度 328425。（2）塑粉）塑粉根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)标准的实施8.1 粉末涂料、无机建筑涂料(含建筑无机粉体涂装)、建筑用有机粉体涂料产品中 VOC含量通常很少，属于低挥发性有机化合物含量涂料产品。故项目所使用的树脂粉末涂料属于挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求的要求。7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度企业劳动定员180人，注塑车间采用三班制（每班8h）76、，其他车间均采用白班8h工作制；全年生产天数为300天；厂区设食堂，不设宿舍。248、四址情况及厂区平面布置、四址情况及厂区平面布置厂区位于xx市龙山镇王家路村纬二路 1 号，具体现状四址：东侧为双马北路，南侧为纬二路，西侧隔河为xx市朝晖模钢有限公司，北侧为开发路，距离本项目最近的,环境保护目标为厂界南侧 245m 的xx市公安局交通警察大队范市中队。企业大门位于厂区南侧，厂区内共有7幢厂房，本次生产车间布置于1#楼4#楼，注塑车间布置于1#楼和2#楼1F；机加工车间布置于3#楼1F，硅烷清洗-喷塑车间布置与4#楼1F，厂区平面布置图见附图3。9、水平衡分析、水平衡分析水平衡分析见下图，具体77、源强核算见第四章。图图 2-1 本项目水平衡本项目水平衡图图25工艺流程和产排污环节图图2-2 本项目生产工艺流程图本项目生产工艺流程图工艺流程简述：工艺流程简述：1、塑料件生产工艺流程简述、塑料件生产工艺流程简述（1）注塑）注塑：外购的新料粒子 PP 粒子通过注塑机自带的吸料系统吸入注塑机中进行注塑成型。本项目注塑原料采用 PP 新料粒子进行注塑，没有共混、混合和改性工艺。在注塑过程中由注塑机自带的除湿机对塑料粒子除湿（采用电加热），以保证塑料粒子水分达标。注塑产生的塑料边角料经破碎机破碎后回用于注塑工艺，破碎机仅为本项目塑料边角料配套使用，不对外加工。注塑工序间接冷却水循环使用，定期补充，78、不外排。塑料原料均为新料，生产所需的模具均外购，厂区内不进行维修，废模具直接外售处理；另外注塑机注塑过程中使用液压油，有更换废液压油产生。（2）修边修边、检验检验：注塑后的塑料件进行人工修边，人工检验合格后即为灯罩。该过程中会产生少量塑料边角料，经破碎机破碎后回用于注塑工艺。经人工检验合格后的塑料件放入仓库中用于组装。2、金属件生产工艺简述、金属件生产工艺简述26（1）剪板、折弯、冲压：冷轧板经剪板机下料、折弯机折弯后冲床、油压机、开平机等机加工过程加工后得到金属冲压件。机加工过程产生金属边角料。（2）焊接：冲压后的冷压板用点焊机焊接成型，本项目使用点焊工艺，指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工79、件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，点焊过程不使用焊丝。点焊过程中仅产生少量的点焊颗粒物，通过采用加强车间通排风的方式处理。（3）硅烷清洗图图 2-3 硅烷清洗工艺硅烷清洗工艺流程及产污节点流程及产污节点工艺简述：工艺简述：1）预脱脂和主脱脂槽：工件经人工上挂后，首先在常温下进行预脱脂和主脱脂。预脱脂和主脱脂采用喷淋方式脱脂，预脱脂和主脱脂目的都是将工件表面的油脂去除。预脱脂和主脱脂工序添加浓度为5%的碱性脱脂剂，脱脂槽液浓度不足时添加脱脂剂。2）水洗：脱脂完成后再进行常温水洗，均采用喷淋方式水洗，水洗目的80、是清除表面残留的脱脂剂，水洗采用逆流漂洗。2）硅烷化处理：是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷剂循环使用，定期添加。硅烷化反应机理：硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物，其基本分子式为：R(CH2)nSi(OR)3。其中OR是可水解的基团，R是有机官能团。27硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在：-Si(OR)3+3H2O=Si(OH)3+3ROH硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基团(Me表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面。SiOH+MeOH=SiOMe+H2O一方面硅烷在金属界面上形成 Si-O-Me 共价键。一般来说，共价键间的作用力可达81、700kJ/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有 Si-O-Si 三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的喷塑固化通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和塑粉之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构。金属表面硅烷处理的特点硅烷处理中不含锌、镍等有害重金属及其它有害成分。不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害。产品消耗量低，仅是磷化的5%10%。硅烷化清洗处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能，可缩短新建生产线，节约设备投资82、和占地面积。常温可行，节约能源。硅烷化清洗的槽液不需要加温，传统磷化一般需要3555。3）水洗：硅烷槽处理后，若清洗不到位，工件表面仍残留药剂，影响后续喷涂效果。故在硅烷后进行水洗除掉表面多余药剂。4）烘干：经脱脂、水洗、硅烷化表面处理合格后的工件，需进入烘道进行烘干，再进入喷塑工序。（4）喷塑固化本项目设置 1 条喷塑线，采用房中房密闭结构，采用静电喷塑，即用静电粉末喷涂设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。该工序会产生一定量的喷塑粉尘，经喷房自带的脉冲滤芯回收装置回收后经 15m 排气筒排放。该工序有废滤芯产生。喷塑完毕后的工件进入烘道内83、进行烘干固化（设计固化时间约15分钟，固化温度控制在190-210，采用管道天然气燃烧供热），自然冷却后，人工下件。塑粉烘干固化过程中，塑粉中的少量游离态的有机分子会挥发形成固化废气，天然气燃烧过程会产生燃烧废气。28表表 2-7本项目主要污染工序一览表本项目主要污染工序一览表类别编号污染物名称产生环节污染因子废气G1注塑废气注塑成型非甲烷总烃G2破碎粉尘破碎颗粒物G3焊接废气点焊颗粒物G4喷塑粉尘喷塑颗粒物G5固化废气固化非甲烷总烃G6天然气燃烧废气烘道天然气燃烧SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度G7食堂油烟食堂油烟废水W1间接冷却水挤出机、注塑机冷却/W2硅烷化线清洗废水硅烷化清洗线pH、C84、ODCr、SS、石油类、LASW3生活污水员工生活pH、CODCr、氨氮、动植物油噪声设备噪声等效连续A声级固废S1废包装袋、箱原料拆包废塑料、纸箱等包装材料S2不可回用的塑料边角料及不合格品注塑、修剪、检验废塑料S3废液压油注塑机维护、油压机润滑含矿物油S4废油桶液压油、机械油包装物含矿物油S5金属边角料剪板、冲压等机加工废金属S6废机械油机加工设备维护含矿物油S7硅烷处理线槽渣硅烷清洗线沾染化学品S8其他废原料桶脱脂剂、硅烷剂等原料包装粘附原料的空桶S9隔油池浮油废水处理含矿物油S10脱水污泥废水处理含有机物S11废滤芯喷塑除尘聚酯物质S12废模具注塑金属S13生活垃圾员工生活纸张、塑料等85、与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，厂房为空置厂房，无与本项目有关的环境污染问题。29三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状1、大气环境大气环境1.1 常规污染物常规污染物根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解项目所在地大气环境质量现状，本项目引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）xx市环境保护监测站对xx城区 2021 年例行监测点的监测结果，见下表 3-1。表表 3-12021 86、年xx城区各污染物浓度达标情况年xx城区各污染物浓度达标情况污染物年评价指标现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度263574.3达标24小时平均第95百分位数567574.7PM10年平均质量浓度507071.4达标日平均第95百分位数10515070.0SO2年平均质量浓度86013.3达标日平均第98百分位数1815012.0NO2年平均质量浓度254062.5达标日平均第98百分位数588072.5CO日均浓度第95百分位数900400022.5达标O3日最大8小时平均值的第90百分位数15316095.6达标监测数据表明，2021 年x87、x市城区环境空气中 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，因此本项目所在区域为达标区。1.2 特征污染物特征污染物为了解本项目周边空气中特征污染物非甲烷总烃、TSP 的环境质量情况，委托xxxx检测技术有限公司对区域大气环境特征因子非甲烷总烃、TSP 进行监测，具体监测点位见附图 4。（1）监测点位及因子表表3-2监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表项目指标监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离非甲烷总烃xx市公安局交通警察大队范市中队2023 年 5 月 29 日5 月 3188、 日，每天 4 次西南侧260mTSP2023 年 5 月 29 日5 月 31 日，日均值，每日连续采样 24h30（2）监测频率非甲烷总烃：小时值，每天四次，具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00，每小时至少有45分钟的采样时间。连续监测3天。TSP：24 小时平均值，连续监测 3 天。（3）监测结果及评价表表3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果监测点位频次项目检测结果 mg/m3占标率%超标率%评价标准 mg/m3达标情况xx市公安局交通警察大队范市中队一次值非甲烷总烃0.761.2938.064.502.0达标24 小时平均总悬浮颗粒物0.189、500.15350.051.000.3达标由监测结果可知，监测点位非甲烷总烃小时值能满足“大气污染物综合排放标准详解”建议值 2.0mg/m3、TSP24 小时平均值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 0.3mg/m3要求。2、地表水环境、地表水环境距离本项目最近的地表水例行监测断面为淞浦监测断面，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）中 2021 年xx市环境保护监测站对淞浦监测点监测结果作为评价，引用xx市地表水监测点位见附图 7，检测结果汇总见下表 3-4。表表3-42021年年淞浦淞浦监测点水质常规监测结果统计表监测点水质常规监测结果统计表 单位均为单90、位均为mg/L（除（除pH外）外）项目pH溶解氧高锰酸盐指数化学耗氧量BOD5氨氮石油类总磷阴离子表面活性剂样品数（个）666666666平均值8.18.275.9204.91.090.020.210.05最大值8.9911.27.5305.81.890.040.330.05最小值7.54.174.0133.80.550.010.120.05均值类别IIIIIIIIIVIVIIVI超标率033.350.050.083.350.0050.00III 类标准69562041.00.050.20.2根据上表的水环境质量检测结果分析：高锰酸盐指数、化学耗氧量、BOD5、氨氮、总磷为主要超标因子，已达到91、地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准，其余监测指标符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染，可能与农业面源污染等有关。3、声环境、声环境本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。314、生态环境、生态环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查。本项目位于xx市龙山镇王家路村纬二路1号，利用已建空置厂房作为生产场所，不新增用地，周边为工业企业、道路，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍稀野92、生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无生态环境保护目标，故无需进行生态环境现状调查。5、地下水、土壤环境地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），地下水、土壤环境原则上不开展环境质量调查。本项目位于xx市龙山镇王家路村纬二路 1 号的已建厂房内，地面均已硬化。本项目营运期可能对地下水、土壤产生影响的因素主要为硅烷清洗车间生产废水、油类物质、危废暂存间渗漏导致危废渗出液通过下渗进入土壤、地下水。项目投产后生产设施均位于室内，生产废水经预处理达标后纳管排放，生活污水经处理后纳管排放；厂区、车间地面均做到硬化；液压油、机械油密闭存放桶内并位于原料仓库，要求厂区建93、设危废暂存间，地面建设采取硬化防腐防渗处理，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。项目排放的少量有机废气沉降对周边土壤及地下水影响较小，可基本忽略不计，通过大气沉降途径对周边土壤、地下水基本无影响。综上，本项目无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。6、电磁辐射电磁辐射本项目无电磁辐射影响。环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标表表 3-5 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素坐标/度保护对象保护内容（人）环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）经度纬度大气环境xx市公安局交通警察大队范市中队94、1212857.51330621.916行政办公50二类区西南245双马村121291.35630614.596居民区2177二类区南380声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标声环境质量标准（GB30962008）3 类32地下水本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气排放标准、废气排放标准1）本项目注塑废气执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5 和表 9 限值，破碎粉尘执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）95、中表9 限值要求。表表 3-6 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表）中表5“大气污染物特别排放限值大气污染物特别排放限值”污染物排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒颗粒物20单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t所有合成树脂（有机硅树脂除外）注：（1）待国家污染物监测方法标准发布后实施。表表3-7 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表）中表9“企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值”污染物项目限值（mg/m3）非96、甲烷总烃4.0颗粒物1.02）本项目喷塑粉尘、固化废气执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 规定的大气污染物排放限值和表 6 规定的企业边界大气污染物浓度限值，详见表 3-8表 3-9。表表 3-8工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表表 1污染物项目适用条件有组织排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒非甲烷总烃（NMHC）其他所有80总挥发性有机物 TVOC其他所有150臭气浓度*所有1000注：*臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3-9 工业涂装工序97、大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表）表 6污染物项目适用条件浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃（NMHC）所有4.0臭气浓度 1所有20颗粒物 2周界外浓度最高点1.0注：1 臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。2 颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。3）天然气燃烧废气中烟气黑度执行 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉二级标准，本项目位于大气污染防治重点区域，根据工业炉窑大气污染33综合治理方案（环大气201956 号）要求98、，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米。表表 3-10 本项目本项目天然气燃烧废气天然气燃烧废气日常管理限值一览表日常管理限值一览表污染物排放限值要求执行标准名称烟气黑度（林格曼级）1工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）颗粒物30mg/m3工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）SO2200mg/m3NOx300mg/m34）本项目焊接废气气排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”。表表 3-11大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-199699、）指 标最高允许排放浓度(mg/m3)二级标准无组织排放周界外浓度最高点限值(mg/m3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)颗粒物120153.51.05）厂区内 VOCs 无组织排放需同时执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 5 和挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）厂区内无组织特别排放限值的要求，厂区内 VOCs 排放从严执行，即执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）厂区内无组织特别排放限值的要求，具体标准如表 3-12 所示。表表 3-12厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值（单位：（100、单位：mg/m3）污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值6）本项目食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）。表表 3-13 饮食业油烟排放标准（试行）（饮食业油烟排放标准（试行）（GB 184832001）摘录）摘录规模规模小型小型中型中型大型大型基准灶头数1，33，66对应灶头总功率（108J/h）1.67，5.005.00，1010最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）607585注：单个灶头基准排风量：大、中、小型均为 2000m3/h。2、废水、废101、水本项目排水系统采用雨污分流制。厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网，最终排入附近内河。项目所在区域废水已接入市政污水管网。本项目间接冷却用水循环34使用，定期补充，不外排；生产废水经废水处理站处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入污水管网，生活污水经化粪池预处理达标后排入污水管网，最终经xx市市域东部污水处理厂处理，其中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 限值要求，其余污染物达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准后排放。具体见表 3-14表 3-15102、。表表 3-14 污水纳管排放标准（单位：除污水纳管排放标准（单位：除 pH 外，均为外，均为 mg/L）项目项目排放限值排放限值备注备注pH69污水综合排放标准（GB8978-1996）CODcr500BOD5300SS400总锌5石油类20LAS20氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值DB33/887-2013总磷（以 P 计）8表表 3-15 城镇污水厂水污染物排放标准（单位：除城镇污水厂水污染物排放标准（单位：除 pH 外，均为外，均为 mg/L）项目项目排放限值排放限值备注备注CODcr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）氨氮2103、（4）1TP0.3TN12（15）1pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准BOD510石油类1动植物油1SS10总锌1LAS0.5注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声根据xx市声环境功能区划分（调整）方案，本项目位于 3 类声环境功能区，本项目厂界四周噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准，具体见下表。表表 3-16 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：）单位：dB(A)类别昼间夜间353 类65554、固废、固废104、按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，危险废物暂存、转移应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物转移管理办法（部令第 23 号）中的有关规定执行。总量控制指标根据 xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2105、021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs、SO2、NOx、工业烟粉尘、CODcr。本次项目实施后新增污染物排放总量见表 3-17。表表 3-17本本项目项目主要污染物排放量主要污染物排放量一览表一览表污染物名称本项目排环境控制总量（t/a）生产废水废水量1241.6CODCr0.05废气VOCs0.756颗粒物1.156SO20.06NOx0.561注：生产废水单独收集处理达标后纳106、管排放，故废水仅计生产废水，生活污水另行排放根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目 COD、颗粒物、VO107、Cs、二氧化硫及氮氧化物新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。36本项目实施后全厂总量控制方案见表 3-18。表表 3-18 本本项目项目总量控制及平衡方案总量控制及平衡方案（t/a）污染物名称本次项目新增排放量以新代老削减量本项目实施后全厂排放量本项目实施后全厂污染物增加量区域替代比例区域替代削减量生产废水CODCr0.0500.050.051:10.05废气VOCs0.75600.7560.7561:10.756颗粒物1.15601.1561.1561:11.156SO20.0600.060.061:10.06NOx0.56100.5610.5611:10.561注：生产废水单独收集处理108、达标后纳管排放，故废水仅计生产废水，生活污水另行排放根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目需在投产前完成化学需氧量、SO2、NOx 的排污权交易。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。37四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建109、成厂房实施生产，施工期主要为设备安装噪声。主要环保措施包括：合理安排施工作业时间，夜间不使用冲击钻、空压机等高噪声施工机械，不进行敲击金属等高噪声施工作业；施工现场设置废弃物及建筑垃圾收集暂存设施，按照固体废物及建筑垃圾相应要求妥善处置；施工人员生活污水应利用既有化粪池预处理，禁止排入附近地表水体。本次评价施工期不作进一步分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气（1）源强核算过程）源强核算过程本项目废气主要为注塑废气、破碎粉尘、天然气燃烧废气、喷塑粉尘、固化废气、焊接废气、食堂油烟。G1 注塑注塑废气废气本项目注塑使用的新料粒子使用 PP。PP 分解温度在 300以上，本项目注塑成型温度在110、 160240左右，低于其热分解温度。塑料熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，但产生量较小。有机废气污染物统一以非甲烷总烃计。注塑工序产生挥发性有机废气，参考xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中有机废气的产污系数0.22kg/t原料，本项目注塑工序新料原料用量约3000t/a，回用的边角料约90t（根据类比同类项目注塑工艺生产经验值，需破碎回用塑料边角料约为原料用量的3%），注塑车间工作时间7200h/a，则有机废气（以非甲烷总烃计）产生量约为0.68t/a（0.094kg/h）。项目共设置两个注塑车间，1#厂房的1#注塑车111、间设置20台注塑机，注塑废气经集气罩收集后，通过15米高排气筒（DA001）排放，设计配套风机风量为13000m3/h，收集率70%。2#厂房的2#注塑车间设置25台注塑机，注塑废气经集气罩收集后，通过15米高排气筒（DA002）排放，设计配套风机风量为16000m3/h，收集率70%。1#注塑车间：有机废气产生量为0.302t/a（0.042kg/h），则有机废气有组织排放量为0.211t/a（0.029kg/h），2.25mg/m3，无组织排放量0.091t/a（0.013kg/h）。2#注塑车间：有机废气产生量为0.378t/a（0.053kg/h），则有机废气有组织排放量为0.265t112、/a（0.037kg/h），2.3mg/m3，无组织排放量0.113t/a（0.016kg/h）。G2破碎破碎粉尘粉尘本项目注塑过程中产生的塑料边角料利用破碎机将其进行破碎后当作原料回用，本38项目采用破碎机干式破碎，仅在白天进行破碎，每周破碎约4次，每次工作时间约4h，年工作约832h。塑料料头破碎成0.5cm左右的颗粒，破碎机设置在密闭车间，破碎的过程中在破碎机上加盖进行密闭破碎，由于塑料粉尘比重大，即便偶有碎料溅出，也会在操作区自然沉降，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。同时要求破碎完成后静置一段时间打开，以降低产尘量。采取以上措施后，粉尘排放量很小，本次评价不对其进行定量分析。G3 焊接113、废气焊接废气本项目焊接主要采用点焊工艺，该过程不使用相关助焊剂及焊接材料，其工作原理是用高温将金属片点熔，从而起到焊接的作用，期间会产生少量的焊接颗粒物，主要污染因子为颗粒物。由于焊接颗粒物产生量较小，建议企业加强车间通排风，对周边大气环境影响较小。G4 喷塑粉尘喷塑粉尘本项目设有 1 条喷塑线，为静电喷涂，喷塑工序总喷粉量为 90t。依据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-14 涂装，喷塑颗粒物产污系数为 300 千克/吨-原料，则喷房内粉尘产生量约27t/a，喷台工作时间 2400h/a。根据企业提供废气处理方案，本项目114、喷塑线喷房产生的粉尘经设备自带的脉冲滤芯粉末回收装置收集并回收利用，回收率达 98%，另外喷房密闭负压设计，作业时散逸粉尘主要集中在喷房内，大部分自然沉降于喷房内，项目无组织排放以 2%计；喷塑粉尘经处理后由 1 根 15m 排气筒（DA003）排放，配套的风机风量为13000m3/h，回收的塑粉均回用于生产。本项目喷塑粉尘有组织排放量为0.53t/a，0.221kg/h，17mg/m3；无组织排放量为 0.54t/a，0.225kg/h。G5 固化废气固化废气本项目所用塑粉为环氧/聚酯型粉末涂料，固化温度为 190-210。根据相关文献资料，环氧树脂、聚酯树脂的热分解温度在 300以上，故固115、化过程产生的有机废气量较少。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-14 涂装，喷塑后烘干挥发性有机物产污系数为 1.20 千克/吨-原料。附着在工件表面的塑粉量约 63t/a，污染因子以非甲烷总烃计，则本次喷塑线固化工序非甲烷总烃产生量为 0.076t/a（0.032kg/h，10.56mg/m3，风量 3000Nm3/h），收集后与烘道配套天然气燃烧机尾气共用一根 15m 高的排气筒（DA004）排放。G6 天然气燃烧废气天然气燃烧废气根据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告 2021 年第 24 号）中机116、械行业系数手册-14 涂装-天然气工业炉窑，本项目硅烷化烘干烘道、喷塑39线烘道共用一根排气筒排放，风机风量为 3000Nm3/h，产污系数见下表：表表 4-1 天然气排污系数表天然气排污系数表原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数天然气天然气工业炉窑所有规模废气SO2千克/立方米-原料0.000002S*NOx千克/立方米-原料0.00187颗粒物千克/立方米-原料0.000286注*：S 为收到基硫分，目前xx地区的天然气来源有两类，一是东海天然气，基本不含硫，二是西气东输天然气，含少量硫，根据 天然气（GB17820-2018），一类天然气总硫含量不高于 20mg/m3，二类天然117、气总硫含量不高于 100mg/m3，本项目以二类天然气计算。天然气燃烧废气产排污情况见下表。表表 4-2 天然气燃烧废气天然气燃烧废气产、排污表产、排污表产生节点天然气用量污染物名称产生量排放量排放速率排放浓度排放情况天然气30 万Nm3/aSO20.06t/a0.06t/a0.025kg/h8.33mg/m3收集后与固化废气共用一根排气筒（DA004）排放NOx0.561t/a0.561t/a0.234kg/h77.92mg/m3颗粒物0.086t/a0.086t/a0.036kg/h12.0mg/m3G7 食堂油烟食堂油烟项目配套职工食堂一个，共设 5 个基准炉头，厨房炉灶均用天然气。厨房118、每天供应三餐，每餐烹饪时间约 2h，则每天工作时间为 6h。一般食堂的食用油耗油系数为 7kg/100人d，项目员工共 180 人，均在食堂内就餐，则其一天的食用油的用量约为 12.6kg，油烟和油的挥发量占总耗油量的 2%4%之间，取其均值 3%，则油烟的产生量约为 0.113t/a（0.063kg/h）（年工作日以 300 天计）。项目厨房炉灶以天然气为燃料，天然气为清洁能源，其燃烧产生的大气污染物排放量较低，可直接排放。每个基准炉头的额定风量按 2000m3/h 计算，本项目设 5 个基准炉头，总风量为10000m3/h，参考饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）基准灶头119、数3，6 时，净化设施最低去除效率为 75%，本项目厨房油烟处理效率为 75%。则食堂油烟排放量为 0.028t/a，0.016kg/h，1.6mg/m3。（2）废气产生、排放情况）废气产生、排放情况项目废气污染源源强核算结果、排放情况见表4-3：40表表4-3 本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施是否为可行技术污染物排放情况排放口基本情况排放标准产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h核算方法处理工艺处理能力Nm3/h收集效率%去除率%排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放时间/h排放口高度120、m排气筒内径m排放温度排放口编号排放口地理坐标排放口类型最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）排放标准东经北纬1#注塑车间非甲烷总烃0.2112.250.029产污系数法有组织收集后经排气筒排放1300070/是0.2112.250.0297200150.625DA001121299.21630625.846一般排放口/60合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”非甲烷总烃0.091/0.013无组织/0.091/0.013/4.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的“企业边界大气污染物浓度限121、值”2#注塑车间非甲烷总烃0.2652.30.037产污系数法有组织收集后经排气筒排放1600070/是0.2652.30.0377200150.725DA0021212910.02730626.850一般排放口/60合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5“大气污染物特别排放限值”非甲烷总烃0.113/0.016无组织/是0.113/0.0167200/4.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”破碎颗粒物少量/类比法无组织/是少量/832/1.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的“122、企业边界大气污染物浓度限值”焊接颗粒物少量/类比法无组织/是少量/2400/1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”喷塑颗粒物26.4684811.025产污系数法有组织二级脉冲滤芯回收装置130009898是0.53170.2212400150.625DA0031212912.03630629.669一般排放口/30工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1标准限值0.54/0.225无组织/是0.54/0.2252400/1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中41“无组织排放周界外浓度最高点限值123、”固化、天然气燃烧非甲烷总烃0.07610.560.032产污系数法有组织收集后经排气筒排放30001000是0.07610.560.0322400150.330DA0041212913.46530628.820一般排放口/80工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1标准限值SO20.068.330.0250.068.330.025/200工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2的二级标准，其中颗粒物、NOx、SO2同时满足 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气 201956号）相关要求。NOx0.56177.920.2340.56177.920.23124、4/300颗粒物0.08612.00.0360.08612.00.036/30食堂油烟0.1136.30.063产污系数法有组织油烟净化器1000010075是0.0281.60.0161800150.525DA005121298.65630627.951一般排放口/2.0饮食业油烟排放标准（试行）（GB184832001）42（3）废气防治措施、措施可行性及达标分析废气防治措施、措施可行性及达标分析1）注塑废气：防治措施：厂区 1#楼 1#注塑车间共设置 20 台注塑机，注塑废气经收集后，通过 15 米高排气筒（DA001）排放；厂区 2#楼 2#注塑车间共设置 25 台注塑机，注塑废气经收125、集后，通过 15 米高排气筒（DA002）排放措施可行性：a.收集风量可行性：根据本项目废气处理设计方案，企业在每台注塑机上方设置集气罩，对注塑废气进行收集，1#注塑车间共设置 20 个集气罩进行收集，2#注塑车间共设置 25个集气罩进行收集，尺寸按 0.40.4m 考虑。抽风量按照简明通风设计手册中上吸式排风罩公式进行计算：xvHPKL（式 4-1）式中：L排风量，m3/s；K考虑沿高度分布不均匀的安全系数，取 K=1.1。P排风罩敞开面周长，m；H罩口至有害物质边缘，m；本项目取 0.2m。vx边缘控制点风速，m/s。在 0.252.5m/s 之间选取，本项目取值 0.5m/s。经核算，1126、#注塑车间风量=1.11.60.20.5360020 个=12672m3/h，2#注塑车间风量=1.11.60.20.5360025 个=15840m3/h，考虑到风损等因素，1#注塑车间总设计风量 13000m3/h，2#注塑车间总设计风量 16000m3/h，可满足收集要求。b.根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料127、符合国家有关低 VOCs含量产品规定的除外”之规定，本项目注塑废气非甲烷总烃产生量为 0.68t/a（0.094kg/h），最大初始排放速率均小于 2kg/h，因此本项目注塑废气可不采取处理设施，对其采取有组织收集排放措施可行。2）破碎粉尘：43防治措施：破碎机设置在密闭破碎车间，破碎过程加盖进行密闭，同时要求破碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。3）焊接废气加强车间通排风4）喷塑粉尘防治措施：喷塑粉尘设备脉冲滤芯回收装置处理后经 1 根 15m 高的排气筒（DA003）排放。措施可行性：a.收集风量可行性：本项目共设有 1 条喷塑线，包含 4 个喷台。喷房采用密闭设计，128、喷塑线处理风量按照控制风速确定，喷台控制风速取值 0.5m/s。风量计算如下：喷塑粉尘收集所需风量=4 个1.8m20.5m/s3600s=12960m3/h（喷台开口尺寸按 1.8m2考虑）。考虑到风力损失等，喷塑粉尘收集选用 1 台 13000m3/h 的风机进行集中收集；收集风量可行。b.根据滤芯回收装置说明书，滤芯对塑粉的回收效率可达 95%，同时参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37，431-434 机械行业系数手册”对颗粒物末端治理技术的处理效率，本项目采用两级脉冲滤芯回收装置，则项目喷塑粉尘的综合处理效率最高为 99.75%(1-(1-95%)(1-95%)=9129、9.75%)，本项目保守取值，取除尘效率为 98%。综上，本行业无相关技术规范，参考排污许可证申请与核发技术规范 家具制造业（HJ 1027-2019）中表 6，中对于金属家具喷粉产生的颗粒物采用“袋式除尘、滤芯/滤筒除尘、旋风除尘装置”为可行技术；本项目同属于对金属件喷粉产生的颗粒物，故使用“脉冲滤芯”除尘为可行技术。5）固化废气、天然气燃烧废气：收集风量可行性：喷塑固化废气和天然气燃烧废气通过 15m 高排气筒（DA004）排放。本项目在烘道进出口设置集气罩，两条烘道共设置 4 个集气罩，烘道内控制风速取值 0.3m/s。风量计算如下：固化烘道所需风量=（4 个0.64m2）0.3m/s3130、600s=2764.8m3/h（烘道进出口集气罩尺寸 0.64m2考虑）。考虑到风力损44失等，固化烘道收集选用 1 台 3000m3/h 的风机进行集中收集。措施可行性：根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外”之规定，本项目固化废气非甲烷总烃产生量为0.076t/a（0.03131、2kg/h），最大初始排放速率远小于 2kg/h，因此本项目固化废气可不采取处理设施，对其采取有组织收集排放措施可行。6）食堂油烟防治措施：收集后经油烟净化装置处理后通过 15m 排气筒（DA005）排放。措施可行性：项目每个基准炉头的额定风量按 2000m3/h 计算，本项目设 5个基准炉头，总风量为 10000m3/h。参考饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）基准灶头数3 且6 时，净化设施最低去除效率为 75%，故食堂油烟处理措施可行。图图 4-1 本项目废气处理工艺流程图本项目废气处理工艺流程图45（4）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析本项目废气采取以上措施132、后注塑废气排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5“大气污染物特别排放限值”和表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”；经核算，注塑工序单位产品非甲烷总烃排放量小于0.3kg/t，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量小于0.3kg/t的要求；破碎粉尘满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”要求。喷塑粉尘、固化废气能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 规定的大气污染物排放限值和表 6 规定的企业边界大气污染物浓度限值；天然气133、燃烧废气能够满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）标准限值和工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中浓度限值要求；焊接废气废气排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；厂区使用涂料为塑粉，塑粉在储存、运输和使用过程中均按相关规范执行，喷涂、烘干工序产生的废气均收集后排放，故喷塑工序恶臭气体无组织逸散量不大，臭气浓度能满足工业涂装工序大气污染物排放标准大气污染物排放限值要求。厂区内 VOCs 无组织排放达到挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）中表 A.1 规定的特别排放限值。本项目所在134、地区域环境空气达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量；本项目最近环境保护目标为厂界南侧245m的xx市公安局交通警察大队范市中队。项目严格执行上述环保措施前提下，各污染物排放量较小，可做到达标排放，对其影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。（5）非正常工况）非正常工况本项目非正常工况废气排放主要为废气处理装置故障，去除效率降低，造成污染物排放增加。按最不利情况考虑，去除率为0，非正常工况下废气排放情况见下表。表表4-4 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况污染源污染源污染污染年发年发非正常非正135、常非正常非正常单次持单次持排放量排放量应对应对46物物生生频频率率排放排放浓度浓度（mg/m3）排放速排放速率率（kg/h）续时间续时间（kg/a）措施措施DA003喷塑粉尘排放口颗粒物 184811.025 4h44.1加强对废气收集装置及废气处理装置的维护。定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产。企业应加强对废气处理设施的运行管理，做到定期检查。（6）废气排放监测要求废气排放监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）、排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ 1086-2020)要求136、，本项目废气自行监测计划见下表。表表4-5有组织废气排放监测计划表有组织废气排放监测计划表序序号号监测监测点位点位监测监测指标指标监测监测频次频次执行排放标准执行排放标准1DA001、DA002非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”2DA003颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 标准限值4DA004非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 标准限值SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度烟气黑度排放执行 工业炉窑大气污染物排137、放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉二级标准；根据 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中的相关要求，建设单位在日常管理中，针对颗粒物、SO2、NOX，按照排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3进行管控表表4-6 无组织废气排放监测计划表无组织废气排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9“企业边界大气污染物浓度限值”颗粒物1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9“企业边界大气污染物浓度限值”臭气浓度138、1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 62厂房外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值472、废水、废水（1）污染源强分析）污染源强分析本项目涉及用水的工艺有：间接冷却用水、硅烷化线清洗用水、员工生活用水，具体用、排水情况分析如下：W1间接冷却水间接冷却水：本项目注塑过程中需要冷却水进行间接冷却，冷却用水为自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，经冷却塔冷却后循环使用不外排，不会对周围水环境造成影响。本项目设有 2 座冷却塔，循环水量均为 15m3/139、h（108000m3/a），每日运行 24h。根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019）的说明，冷却塔补充水量应按冷却水循环水量的 2%计算，则相应的新鲜水补充水量为4320m3/a。W2硅烷化线生产废水硅烷化线生产废水硅烷化线中两道溢流排水水质较好，第一道溢流水质 COD 约 400-500mg/L、第二道溢流水质 COD 约 150-250mg/L；但各倒槽液水质浓度较高，脱脂槽 COD约 2000mg/L、硅烷化槽 COD 约 4000-5000mg/L。根据类比，硅烷化综合废水水质大致为：CODCr1100mg/L、石油类 15mg/L、SS600mg/L、LAS10mg/L140、。各槽废水产生量估算如下：表表 4-7 全自动脱脂硅烷全自动脱脂硅烷线各槽线各槽废水产生量估算一览表废水产生量估算一览表序号槽名称槽规格（m）槽液更换频次生产时间/h年排放量（t/a）长宽高1上挂/2预脱脂1.81.51.22 个月240015.63主脱脂1.81.51.22 个月240015.64水洗 11.81.51.2水洗2逆流24006005水洗 21.81.51.20.25t/h2400/6硅烷1.81.51.23 个月240010.47水洗 31.81.51.2水洗4逆流24006008水洗 41.81.51.20.25t/h2400/7烘干/总计1241.6备注：各个槽的槽液产生141、量按槽体积的 80%计算。W3 生活污水生活污水项目运营过程有生活污水产生，本项目劳动定员 180 人，厂区设置食堂，不48设宿舍，用水量平均 100 L/人d 计，生活污水排放量按生活用水量的 90%计，生活污水量为 16.2t/d（4860t/a），其主要污染因子为 CODCr、BOD5、氨氮和动植物油，一般生活污水水质 CODCr约 400mg/L，BOD5约 300mg/L，氨氮约 35mg/L，动植物油 10mg/L 左右。本项目废水产生与排放情况见表4-8。49表表4-8 本项目废水产污环节、污染物项目、污染防治措施一览表本项目废水产污环节、污染物项目、污染防治措施一览表废水类别污142、染物种类污染物产生治理设施是否为可行技术排放口编号及名称排放口地理坐标排环境量t/a排环境浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L处理设施名称处理工艺处理能力t/d治理效率%经度纬度硅烷化线生产废水废水量1241.6/TW001 生产废水处理装置隔油+二级混凝沉淀10/是DW001生产废水排放口1212912.19730629.9691241.6/CODCr1.3651100580.0540SS0.75600600.01210石油类0.01915700.0011LAS0.01210700.0010.5生活污水废水量4860/TW002 隔油池+化粪池隔油、厌氧/是DW001生活污水排放口12129143、6.16230628.1344860/CODCr1.9444000.19440BOD51.463000.04910氨氮0.17350.0142（4）动植物油0.049100.0051注：DW001 和 DW002 排放口均为监控点位，全厂最终仅设一个厂区总排口（综合废水排放口），所有废水合并经总排口纳管。项目废水最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准后排放，其中 CODCr、总氮、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，因此排144、环境量为根据排环境浓度计算。表表 4-9 本项目废水排放形式本项目废水排放形式、项目废水排放口信息项目废水排放口信息一览表一览表废水类别排放情况排放口编号及名称污染因子纳管量t/a纳管浓度mg/L纳管标准mg/L排放方式排放去向排放规律排放口类型排放口地理坐标经度纬度厂区综合废水综合废水排放口废水量6101.6/间接排放xx市市域东部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放一般排放口121298.17330625.923CODCr2.518412.62500SS0.29848.84400石油类0.0060.9220LAS0.0040.6120BOD51.458238.145、95300氨氮0.17027.8835动植物油0.0497.9710050（2）污染防治措施污染防治措施及措施及措施可行性分析可行性分析本项目本项目废水防治措施如下：废水防治措施如下：本项目间接冷却用水为自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，经冷却塔冷却后循环使用不外排；硅烷化清洗废水经厂区污水处理设施处理达标后纳管排放；生活污水经厂区现有化粪池处理达标后纳管排放。生产废水处理生产废水处理措施可行性分析：措施可行性分析：1）废水处理工艺简介：图图 4-2 厂区污水处理站工艺流程图厂区污水处理站工艺流程图硅烷清洗线各槽液收集于母液池中，定时定量排入调节池，与调节池内废水均质均量，硅烷清洗线146、各股清洗废水收集于调节池，加入适量的氯化钙、PAC 与PAM，调节 pH，将 pH 值保持在弱碱性，再将混合废水排入混凝沉淀池；混凝沉淀是在碱性环境中，采用 PAC 和 PAM 试剂对废水进行处理，混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的 LAS，还可与溶解在水相中的 LAS 形成难溶性的沉淀。PAC 是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝；PAM 是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC 的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成 CODcr的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了 CODcr，同时去除废水中的S147、S；废水中的 BOD 是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD 就会降低。而 PAM 是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更51大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将混凝絮凝物沉淀后去除。经二级沉淀池沉淀泥水分离后；出水自流至标准排放口，各沉淀池污泥定期排放至污泥池，污泥用排至污泥池，再用气动隔膜污泥泵送至污泥压滤机干化脱水，干污泥定期外运处理。2）本项目废水处理设施可行性分析处理能力企业厂区污水处理站设计处理能力为10t/d，本项目生产废水产生量约4.14t/d，废水量在企业污水处理站的处理能148、力之内。处理工艺表表4-10 本项目建成后废水处理站进、出水水质本项目建成后废水处理站进、出水水质废水类型生产废水综合水质废水处理站总去除效果出水水质情况mg/L纳管排放标准mg/L达标情况水量（t/a）1241.6/1241.6/达标pH（无量纲）69/6969CODcr（mg/L）110058%462500SS（mg/L）60060%240400石油类（mg/L）1570%4.520LAS（mg/L）1070%320注：参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告2021年第24号）中机械行业系数手册-转化膜处理-硅烷化产生的废水和06预处理-使用脱脂剂产生的废水，-采用采用物理149、法对于CODcr去除率为30%，对于石油类去除率为30%，采用化学混凝法对于CODcr去除率为40%，对于石油类去除率为50%，同时各污染物处理效果参考同类型企业，本项目采用隔油+二级混凝沉淀，保守估算，CODcr按照58%计，石油类去除率按照70%计，SS去除率按照60%计，LAS去除率按照70%同时参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）附录 A 表面处理（涂装）排污单位内容，混凝法是处理转化膜生产单元废水的可行技术，最终设计出水水质可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污150、染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准。综上分析，本项目废水处理技术为可行技术。（3）本项目）本项目废水依托废水依托xx市市域东部污水处理厂xx市市域东部污水处理厂可行性分析可行性分析处理能力可行性分析：本项目营运期废水排放量为 20.34t/d(6101.6t/a)，目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 5 万 t/d，本项目约占其处理能力的 0.041%，且xx市市域东部污52水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。处理工艺及进出水水质可行性分析：本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、NH3-N、石油类、SS、LAS 等污染物，151、xx市市域东部污水处理厂采取 A/A/O 工艺工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。时间、空间纳管可行性分析：项目厂区附近已铺设市政污水管网，项目废水可纳入xx市市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。综上所述，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，项目废水排放不会对最终纳污水体产生明显影响。本项目废水依托xx市市域东部污水处理厂是完全可行的，不会对周围的地表水环境产生明显影响。（3）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)，企业厂区废水自行监测计划见下152、表：表表 4-11 环境监测计划表（废水）环境监测计划表（废水）排放口编号DW001（生产废水排放口）DW002（生活污水排放口）雨水排放口污染物种类pH、CODCr、BOD5、SS、LAS、石油类pH值、CODCr、BOD5、NH3-NpH、CODCr、SS监测设施自动手动自动监测设施安装位置/自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求/自动监测是否联网/自动监测仪器名称/手工监测采样方法及个数3个瞬时手工监测频次1次/季1次/季1次/月*手工测定方法pH：玻璃电极法化学需氧量：重铬酸盐法BOD5：稀释与接种法SS：重量法LAS：电位滴定法石油类：吹扫捕集/气象色谱-质谱法*雨水排放口有流153、动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。533、噪声、噪声（1）噪声源强）噪声源强本项目噪声主要来源于生产车间设备运行的机械噪声，经类比调查，噪声最高可达 95dB(A)，项目主要噪声源强见下表：表表 4-12 工工业业企业企业噪声噪声源强调査清单（室外声源）源强调査清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强 dB（A）声源控制措施运行时段XYZ11#注塑废气风机/-14-691.58085减振、消声昼间、夜间22#注塑废气风机/-14-341.58085减振、消声昼间、夜间31#冷却塔/-12-8727585减振昼间、夜间42#冷却塔/13-642154、7585减振昼间、夜间表表 4-13 工业企业工业企业噪声噪声源强调査清单（室内声源）源强调査清单（室内声源）序号建筑物名称噪声源种类数量（台）产生强度dB（A）声源控制措施空间相对位置/m距离内边界距离（m）室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑室外噪声XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离（m）11#注塑车间注塑机207580选用低噪声设备、基础减振、实体厂房隔声等措施-16-611.885762昼间、夜间2037421022#注塑车间注塑机2575805-321.885762昼间、夜间374210空压机1808519491.246873昼间、夜间4853103破碎车155、间破碎机2808519461.546873昼间4853104机加工车间剪板机58085-641.866570昼间455010冲床50808510-41.866570昼间45501054油压机5758025-141.866065昼间404510折弯机6758038-221.866065昼间404510开平机2758044-221.866065昼间404510点焊机15758045261.566065昼间4045105硅烷化-喷塑车间全自动硅烷线配套的泵类1758018221.256166昼间41466空压机1808550171.246873昼间48536喷塑线配套的泵和喷枪1758041261.156、556166昼间41466喷塑粉尘风机1808520331.556671昼间46516固化废气风机1808553161.556671昼间46516废水处理水泵类1809520251.037085昼间506566装配车间装配流水线10657018-512104550昼间25306注：原点坐标 1212910.814，30628.368。55（2）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则157、可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式4-2）式中：LP1i(T)靠近围158、护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出LP1i(T)56中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播159、过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量160、一般在 1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 20dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的噪声预测计算模式进行预测，预测结果如下：表表 4-14噪声厂界预测结果统计表噪声厂界预测结果统计表单位：单位：dB（A）序号序号预测点位预测点位贡献值贡献值标准值标准值达标情况达标情况时段时段1东厂界52.065161、达标昼间2南厂界46.8965达标3西厂界51.1765达标574北厂界56.4365达标5东厂界48.055达标夜间6南厂界42.8955达标7西厂界47.1755达标8北厂界46.4155达标（3）噪声治理措施及环境影响分析噪声治理措施及环境影响分析项目噪声源主要为设备运行噪声，其噪声源强约为 6595dB（A）。项目位于工业集聚区，项目周边 50 米范围内无声环境保护目标。由预测结果可见，本项目设备噪声经减振、隔声、距离衰减后厂界昼、夜间噪声可达标排放。但为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，企业运营期间应采取以下措施：在选购设备时，选用低噪声设备，降低源强；车间合理布局；对设备设置减162、振基础、风机加装消声器等降噪措施；在生产过程中对设备进行定期检修，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声。本项目营运期加强管理，采取上述措施后厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。（4）监测计划）监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），企业噪声自行监测计划见下表。表表4-15 环境监测计划表（噪声）环境监测计划表（噪声）项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准4、固体废物、固体废物S1 废包装袋废包装袋、箱、163、箱本项目塑料粒子为袋装，塑粉为纸箱包装，产生的废包装袋、箱均为一般固废，不具有危险特性。根据包装规格，本项目会产生 25kg 废包装袋约 120000 个，平均每个包装材料约 0.1kg；20kg/箱的纸箱约 3205 个，平均每个纸箱约 0.25kg；总计约12.8t/a，收集后外售给相关单位综合利用。S2 不可回用的塑料边角料及不合格品不可回用的塑料边角料及不合格品注塑过程产生的塑料边角料经破碎后回用于生产，会产生少量的不可回用的塑料边角料及不合格品，产生量约为 15t/a（类比同行业经验值，按原料用量的 0.5%计），经分类收集后外售综合利用。58S3 废液废液压油压油：本项目油压机、注164、塑机在运行过程中需要添加一定量液压油。液压油循环使用，定期更新排放，其产生量约 1.15t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危险废物（900-218-08 液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S4 废废油桶：油桶：本项目液压油、润滑油使用过程中会产生废油桶，年产生量约为12 个，每个质量约 20kg，则废油桶产生量约 0.24t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危废（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集165、后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S5 金属边角料金属边角料：剪板、冲压等机加工工序会产生金属边角料，根据企业提供资料，项目金属边角料约占原材料 1%，则金属边角料产生量为约 60t/a。S6 废机械油废机械油：本项目机加工在运行过程中需要添加一定量机械油。机械油循环使用，定期更新排放，废机械油产生量约为 0.83t/a，废机械油属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危险废物（900-217-08 使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S7 硅烷处理线槽渣硅烷处理线槽渣：金属件在脱脂、水洗等过程166、中会产生少量的槽渣以及金属屑，其产生量约 6.21t/a（类比同类项目，按照废水产生量的 5计算），根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW17 表面处理废物（336-064-17 金属或塑料表面除油产生的废槽渣），需委托有资质的单位处置。S8 其他废原料桶其他废原料桶本项目其他废原料桶主要包括废硅烷处理剂原料桶、废脱脂剂原料桶等。根据企业提供的资料，单个原料桶平均重量在 2 kg/个，全年其他废原料桶产生量为 300个/a，则其他废原料桶产生量为 0.6 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW49 其他废物（900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废167、弃包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位进行安全处置，需委托有资质的单位处置。S9 隔油池浮油隔油池浮油：根据工程分析，本项目废水处理设备隔油池会产生一定量的废油。其产生量约0.013t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），隔油系统废油属59于HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危险废物，代码900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S10 脱水污泥：脱水污泥：废水处理设备产生的脱水污泥约 2.48t/a（按生产废水产生量的 2计算），属于危险废物，废物类别为 HW17 表面168、处理废物，废物代码为 336-064-17，经收集后交由有资质单位处理。S11 废滤芯废滤芯本项目喷房自带两级滤芯回收装置，滤芯在使用一段时间后需要进行更换。大约每2个月更换一次，每次更换24个滤芯，每个滤芯的重量约为5kg，则废滤芯的产生量为0.72t/a，为一般固废，分类收集后外售综合利用。S12废模具废模具本项目注塑过程中会产生部分破碎或不符合生产要求的废模具，产生量约为2t/a。外售综合利用。S13生活垃圾生活垃圾职工生活垃圾按 0.5kg/人d 计，本项目劳动定员 180 人，则生活垃圾产生量约为 27t/a。表表 4-16固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强169、核算结果及相关参数一览表名称产生环节固废属性产生量t/a处置量t/a贮存方式利用处置方式和去向废包装袋、箱原料拆包一般固废12.812.8袋装分类收集后外售综合利用不可回用的塑料边角料及不合格品注塑、修剪、检验一般固废15.015.0袋装分类收集后外售综合利用废液压油注塑机维护、油压机润滑危险固废1.151.15密封暂存交由有资质单位处置废油桶液压油、机械油包装物危险固废0.240.24密封暂存交由有资质单位处置金属边角料剪板、冲压等机加工一般固废60.060.0袋装分类收集后外售综合利用废机械油机加工设备维护危险固废0.830.83密封暂存交由有资质单位处置硅烷处理线槽渣硅烷清洗线危险固废6170、.216.21密封暂存交由有资质单位处置其他废原料桶脱脂剂、硅烷剂等原料包装危险固废0.60.6密封暂存交由有资质单位处置60隔油池浮油废水处理危险固废0.0130.013密封暂存交由有资质单位处置脱水污泥废水处理危险固废2.482.48密封暂存交由有资质单位处置废滤芯喷塑除尘一般固废0.720.72袋装分类收集后外售综合利用废模具注塑一般固废2.02.0袋装分类收集后外售综合利用生活垃圾员工生活一般固废27.027.0袋装分类收集后委托环卫部门处置环境管理要求：环境管理要求：（1）危险废物危险废物分类收集、存放在危废暂存间内，定期委托有资质单位进行安全处置。本项目拟在厂房 1F 布置一个危废171、暂存间，占地面积约 20m2，贮存能力约为 15t。根据企业的危废产生量，储存的危废年清运次数不得少于 1 次，因此，本项目设置的废物暂存库完全有能力暂存项目产生的危废。要求企业将收集的危险废物装入密封、加盖容器内，废油桶密闭加盖后暂存于危废暂存间。采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-172、7cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，要求建设单位在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。要求企业落实好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单；危险固废分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。危险废物转移应严格执行危险废物转移管理办法（部令第 23 号），173、危险废物转移应当遵循就近原则；要求企业对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、61重量（数量）和流向等信息；建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；移出人应当按174、照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。（2）一般工业固废本项目拟在厂房 1F 设置一个一般固废暂存点；企业设置的一般工业固废暂存场所要求做好防风、防雨、防流散等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中第三十六条、第三十七条要求，产生的工业固体废物的应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、利用、处置全过程的污染环境防治制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、175、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施；同时，禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。综上，本项目的固体废物均能得到妥善处理，对环境影响较小。62表表 4-17 项目一般固体废物产生、处理处置表项目一般固体废物产生、处理处置表序号固废名称成分产生工序属性产生量(t/a)包装形式临时存储地处理方式1废包装袋、箱包装袋、纸箱原料拆包一般固废12.8袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用2不可回用的塑料边角料及不合格品废塑料注塑、修剪、检验一般固废15.0袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用3金属边角料废金属剪板、冲压等机加工一般固废60.0袋装176、一般固废暂存点收集后外售综合利用4废滤芯聚酯物质喷塑除尘一般固废0.72袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用5废模具废金属注塑一般固废2.0袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用6生活垃圾纸张、塑料等员工生活一般固废27.0垃圾桶垃圾桶收集后由环卫部门处置表表 4-18项目危险废物产生、处理处置表项目危险废物产生、处理处置表贮存场所（设施）名称危险废物名称危废类别危废代码产生量(t/a)产生工序及装置物理性状主要有毒有害成分危险特性贮存方式处置去向危废暂存间废液压油HW08900-218-081.15注塑机维护、油压机润滑液态含矿物油T，I密封暂存委托有资质单位处置废油桶HW08900-249-177、080.24液压油、机械油包装物固/液态含矿物油T，I密封暂存废机械油HW08900-217-080.83机加工设备维护液态含矿物油T，I密封暂存硅烷处理线槽渣HW17336-064-176.21硅烷清洗线固/液沾染化学品T/C密封暂存其他废原料桶HW49900-041-490.6脱脂剂、硅烷剂等原料包装固/液粘附原料的空桶或包装袋T/In密封暂存隔油池浮油HW08900-210-080.013废水处理固/液含矿物油T，I密封暂存脱水污泥HW17336-064-172.48废水处理固/液含有机物T/C密封暂存注：危险特性，包括腐蚀性(Corrosivity，C)、毒性(Toxicity，T)、178、易燃性(Ignitability，I)、反应性(Reactivity，R)和感染性(Infectivity，In)。635、地下水、土壤、地下水、土壤根据工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-19。表表 4-19 本项目土壤本项目土壤及地下水及地下水污染源、污染物类型及污染途径分析污染源、污染物类型及污染途径分析污染源污染物类型污染途径备注废水收集设施、废水管道、废水处理站COD、BOD5、氨氮、石油类、SS、LAS 等垂直入渗、地表漫流非正常工况喷塑线、注塑车间等非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx大气沉降正常工况硅烷清洗车间脱脂剂、硅烷剂等垂直入渗、地表179、漫流正常工况原料仓库脱脂剂、硅烷剂等正常工况危险固废暂存间废液压油、废油桶、废机械油、硅烷处理线槽渣、脱水污泥危险废物等垂直入渗正常工况应急池事故废水垂直入渗正常工况本项目排放废气中主要污染因子为挥发性有机废气、SO2、NOx、颗粒物等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。项目生产设施布置于室内，废水主要为脱脂、清洗工序产生，要求原料仓库、生产车间地面、硅烷线各槽体、废水收集池、事故池等应做好防渗、硬底化工程。项目废水经地面架空管道收集后进入厂区废水处理站处理，废水处理设施均设置于地面之上，防渗系统完好，故该工序无地下水及土壤污染途径，正常情况下，基本180、不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。本项目危险固废贮存场所满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求，可做到防腐防渗。本项目地块土地及车间内均已硬化，无污染土壤及地下水环境的途径，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对地下水、土壤环境基本无影响。1）污染防治措施污染防治措施企业虽采取妥善的防渗、防漏措施，但当废水收集设施或管道破裂、危废暂存间等车间的防渗层破裂时，废水和危废可能通过破裂处发生泄漏，如果处理不当没有及时处理泄漏的污染物，导致废水或危废大量泄漏而造成环境污染。本项目对土壤及地下水的污染防治措施主要按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污181、染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。64源头控制a)硅烷线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、硅烷清洗-喷塑车间及存储脱脂剂、硅烷剂的原料仓库应做重点防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。b)优化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护。废水管网均采用地上架空设计，同时废水管道采取明沟套明管的方式敷设，地面集、汇水采用明沟（主要用于收集硅烷化线生产废水及可能存在的少量跑冒废水），沟内进行防渗处理。分区防渗项目厂区应划分为非污染区和污染区。182、非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。表表 4-20本项目污染区划分及防渗等级一览表本项目污染区划分及防渗等级一览表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物/中-强难硅烷线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、硅烷清洗-喷塑车间、存储脱脂剂、硅烷剂的原料仓库及废水处理站防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s弱易/一般防渗区弱易-难其他类型其他生产车183、间、其他原料仓库、成品仓库等等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s中-强难重金属、持久性有机物污染物/中易强易简单防渗区中-强易其他类型办公场所一般地面硬化2）环境影响分析）环境影响分析项目正常工况下，不会发生液体原料物质、危险废物、生产废水等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。非正常工况下，当地面、包装、防渗层开裂导致液体原料物质、危险废物泄漏时，相关污染物持续进入地下水、土壤中，65若未及时发现采取应急响应，随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染184、源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好液体原料物质或危险废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。3）跟踪监测计划）跟踪监测计划综上所述，本项目采取相关防控措施后，对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，不会对土壤和地下水造成明显的影响，因此正常工况下可不进行地下水、土壤环境污染排放跟踪监测。6、生态、生态本项目位于工业集聚区，且无新增用地，对生态环境影响较小。7、环境风险、环境风险1 1）本项目风险源）本项目风险源对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B，本项目危险物质临界量如下：表185、表4-21本项目危险物质数量与临界量比值判定表（本项目危险物质数量与临界量比值判定表（Q）物质名称CAS危险类别最大储存量 t临界量 tQ 值机械润滑油/附录 B0.3425000.000136液压油/附录 B0.3425000.000136危险废物/健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）11.523500.23046天然气（甲烷）74-82-8附录 B0.01100.001合计0.232经识别，本项目 Q=0.2321，该项目不需环境风险专项评价。本项目涉及的危险物质分布情况、可能影响途径见下表。2）风险调查及危险物质特性）风险调查及危险物质特性表表4-22 本项目涉及的危险物质分布情况186、及污染途径本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径序号风险源分布情况主要危险物质环境风险类型环境影响途径1油类物质仓库、危废暂存间液压油、机械油、危险废物泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境土壤662废气收集、处理设施VOCs、颗粒物、SO2、NOx事故排放大气3废水收集管道、废水处理站生产废水事故排放水环境、土壤4天然气管道甲烷泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境土壤5生产车间废水、油类物质泄漏水环境土壤3）本项目本项目环境风险防范措施环境风险防范措施表表4-23建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产300万台取暖器生产线项目建设地点（xx）省（x187、x）市（）区（）县（）园区地理坐标经度1212910.713纬度30627.145主要危险物质及分布液压油、机械油，分布于油类原料仓库；危险废物（废液压油、废机械油、废油桶、硅烷处理线槽渣、隔油池浮油、脱水污泥等），分布于危废暂存间；天然气分布于天然气管道。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）油类物质、危险废物泄漏遇明火发生火灾引发的次生环境污染；（2）脱脂剂等液体原料及表面处理线槽液和危险废物等泄漏时，可能会造成土壤污染甚至污染水环境；（3）天然气管道发生泄漏，易燃，遇明火发生火灾引发的次生环境污染；（4）废气处理设施故障，发生废气泄漏，可能会造成大气环境污染；（5）废水收188、集设施、处理设施故障以及废水收集管道破裂，发生废水泄漏，可能会造成土壤污染甚至污染水环境。环境风险防范措施要求加强对燃气管道和阀门的日常巡检，发现有泄漏情况及时处理，防止漏点扩大，导致事故发生。加强运行设备的管理，严格按规程要求规范操作，严禁超温、超压、超负荷运行。本项目硅烷线各槽体、废水处理站、事故池、危险固废暂存间、硅烷清洗-喷塑车间及储存脱脂剂、硅烷剂、助焊剂的原料仓库的地面均应做重点防渗，防渗要求达到防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急189、池容积不小于 42.8m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集设施、脱脂硅烷线各处理槽等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。废气收集处理设施应经常检查、维护，避免废气处理设施出现故障，导致废气未处理排入周围大气环境，废气处理设备出现故障时应立即停产检修。本项目储存油类、塑粉、脱脂剂、硅烷剂等物品的原料仓库、原料包装物、危废暂存间及危废暂存设施必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少脱脂剂、硅烷剂的跑冒滴漏。规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18190、597-2023）的规定设置；按要求制订突发环境事件应急预案。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，项目涉及风险物质主要为液压油、机械油、天然气及危险废物（废液压油、废油桶、废机械油、脱水污泥、硅烷处理线槽渣等）。本项目Q小于1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。67（3）事故应急池容积计算事故应急池容积计算根据以下公式：V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q 消 t 消Q 消发生事故的装置的同时191、使用的消防设施给水流量；t 消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5=10qF；q=qa/n其中，q降雨强度，mm，按平均日降雨量；qa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数；F必须进入事故收集系统的雨水汇水面积，ha。表表 4-24事故池容积计算参数选取一览表事故池容积计算参数选取一览表(单位：192、单位：m3)参数单位单项容积备注V1m32.6考虑硅烷化处理线单槽有效容积 2.6m3V236根据消防给水消火栓系统技术规范（GB50974-2014）；按厂房（丙类）发生事故所用消防水量计算，按照同时使用两只消防栓考虑，每只消火栓用水量为 10L/s，一次火灾延续时间按 0.5 小时计，则消防废水量为 36m3。V30项目无其他储存设施V44.2本项目生产废水产生量为 1241.6.6t/a，则厂区 8h 最大废水产生量为 4.2m3。V50本项目所有生产设施均在室内，同时降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池，故 V5=0。V总42.8/根据上述分析，要求企业应急池容积不小于 42.8m3，193、并配备相应的导流沟、68管道和止流阀以满足要求。企业发生事故时，将受污染的消防水（含物料）全部收集至事故应急池内。收集的事故废水经厂区废水处理设施处理达标后排入污水管网。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）中建立联动排查治理机制具体如下：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施194、稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及粉尘治理、污水治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环195、保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。8、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射影响。69五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境注塑废气（DA001、DA002）非甲烷总烃类注塑车间废气收集196、后，由 15m 高的排气筒（DA001、DA002）排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”和表 9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”破碎粉尘颗粒物破碎机设置在密闭破碎车间，破碎过程加盖进行密闭，同时要求破碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的“企业边界大气污染物浓度限值”喷塑粉尘（DA003）颗粒物设备自带脉冲滤芯回收装置处理后经 15m高的排气筒（DA003）排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1标准限值和大气污染197、物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”固化废气、天然气燃烧废气（DA004）非甲烷总烃、臭气浓度收集后经1根15m高的排气筒（DA004）排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1标准限值烟气黑度、SO2、NOx、颗粒物烟气黑度排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉二级标准；根据工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中的相关要求，建设单位在日常管理中，针对颗粒物、SO2、NOX，按照排放限值分别不高于 30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3进行管控焊接废气颗粒198、物加强车间通排风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“无组织排放周界外浓度最高点限值”食堂油烟（DA005）油烟经油烟净化器处理后通过 15m 高排气筒（DA005）排放饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）地表水环境间接冷却水经冷却塔冷却后，循环使用，定期补充，不外排厂区综合废水排放口生活污水pH、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油经化粪池预处理后排入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）生产废水pH、CODcr、石油类、SS、LAS经厂区废水处理站（隔油+二级混凝沉淀）处199、理后排入市政污水管网声环境设备运行噪声等效A 声级减振、隔声、消声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准电磁辐射不涉及70固体废物废包装袋、不可回用的塑料边角料及不合格品、金属边角料、废滤芯、废模具分类收集后外售综合利用生活垃圾分类收集，委托环卫部门清运、处置废液压油、废油桶、废机械油、硅烷处理线槽渣、其他废原料桶、隔油池浮油、脱水污泥分类收集后委托有资质的单位安全处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）土壤及地下水污染防治措施（1）优化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护。废水管网均采用地上架空设计，同时废水收集管道采取明沟200、套明管的方式敷设，地面集、汇水采用明沟（主要用于收集硅烷化线生产废水及可能存在的少量跑冒废水），沟内进行防渗处理；（2）废水收集设施、废水管道、脱脂硅烷线各处理槽一旦出现破损、故障时，应立即停产维修，同时对泄漏的废水进行收集，避免废水渗漏到土壤中。同时加强现场管理及日常巡查，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，发现问题及时采取相应措施，减少包装物破损及污染单元底部防渗层破损导致油类物质泄漏。（3）分区防渗：硅烷线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、表面处理车间、储存脱脂剂、硅烷剂等原料仓库及废水处理站的防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或201、至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s；其他生产车间、其他原料仓库、成品仓库防渗层等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s，办公场所进行一般地面硬化。生态保护措施不涉及环境风险防范措施加强对燃气管道和阀门的日常巡检，发现有泄漏情况及时处理，防止漏点扩大，导致事故发生。加强运行设备的管理，严格按规程要求规范操作，严禁超温、超压、超负荷运行。本项目硅烷线各槽体、废水处理站、事故池、危险固废暂存间、硅烷清洗-喷塑车间及储存脱脂剂、硅烷剂、助焊剂的原料仓库的地面均应做重点防渗，防渗要求达到防渗层为至少 1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，202、或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于 42.8m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集设施、脱脂硅烷线各处理槽等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。废气收集处理设施应经常检查、维护，避免废气处理设施出现故障，导致废气未处理排入周围大气环境，废气处理设备出现故障时应立即停产检修。本项目储存油类、塑粉、脱脂剂、硅烷剂、助焊剂等物品的原料仓库、原料包装物、危废暂存间及危废暂存设施必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少脱203、脂剂、硅烷剂的跑冒滴漏。规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置；按要求制订突发环境事件应急预案。其他环境管理要求（1）根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令 第 736 号）、固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目发生实际排污之前及时变更排污许手续。（2）生产项目若发生重大变化，需要重新报批环评。（3）建设单位在建设项目竣工后应自主开展环境保护验收。71六、结论六、结论xxxx电器有限公司年产 300 万台取暖器生产线项目位于xx市龙山镇王家路村纬二路 1 号，属于xx市xx市龙山产业集聚重点管204、控单元，编号：ZH33028220019。企业利用已建厂房实施生产，本项目主要生产工艺为注塑、机加工+硅烷化-喷塑等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及环境分区管控要求。同时，建设项目符合“三线一单”的控制要求。本项目在生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的各项污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行的情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，本项目的实施从环保角度来看是可行的。72附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放205、量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃（t/a）0.7560.756+0.756颗粒物（t/a）1.1561.156+1.156SO2（t/a）0.060.06+0.06NOx（t/a）0.5610.561+0.561臭气浓度（无量纲）少量少量+少量废水废水量（t/a）6101.66101.6+6101.6CODCr（t/a）0.240.24+0.24氨氮（t/a）0.0140.014+0.014SS（t/a）0.0120.012+0.012石油类（t/a）0.0010.001+206、0.001LAS（t/a）0.0010.001+0.001动植物油（t/a）0.0050.005+0.005固体废物废包装袋12.812.8+12.8不可回用的塑料边角料及不合格品（t/a）15.015.0+15.0金属边角料（t/a）60.060.0+60.0废滤芯（t/a）0.720.72+0.72废模具（t/a）2.02.0+2.0废液压油（t/a）1.151.15+1.15废油桶（t/a）0.240.24+0.24废机械油（t/a）0.830.83+0.83硅烷处理线槽渣（t/a）6.216.21+6.21其他废原料桶（t/a）0.60.6+0.6隔油池浮油（t/a）0.0130.013+0.013脱水污泥（t/a）2.482.48+2.48生活垃圾（t/a）27.027.0+27.0注：=+-；=-73附图附图1 项目地理位置图项目地理位置图