1、目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.6三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.30四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.40五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.63六、结论六、结论.65附图：附图：附图 1 项目地理位置图附图 2 项目周边环境示意图附件 3 项目周边敏感点示意图附图 4 厂区平面布置图（1F）附图 5 厂区平面布置图（2F）附图 6 厂区平面布置图（35F）附图 7 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案图附图 8 观海卫镇声环境功2、能区划图附图 9 xx市观海卫镇城镇总体规划（2015-2030）附件：附件：附件 1 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2 企业营业执照复印件附件 3 法人身份证复印件附件 4 不动产权证复印件附件 5 原环评批复、验收意见及检测报告附件 6 关于取消原项目相关环评手续的申请报告附件 7 xx市监测站监测数据引用情况说明附件 8 申请报告及承诺附件 9 情况说明附件 10 环境空气检测报告附件 11 专家函审意见、修改清单及复核意见附表：附表：附表 1 建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 80 万套取暖器生产线项目项目代码/建设单位联系人*联系3、方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3859 其他家用电力器具制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业 38-77家用电力器具制造 385-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2305-330282-07-02-189400总投资（万元）1000环保投资（万元）55环保投资占比（%）5.5施工工期2 个月是否开工建设否是：用4、地（用海）面积（m2）6667.00专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项设设置置情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气中含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目排放废气中不涉及有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有本项目为市政供水，未从否2重要水生5、生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目河道取水，无取水口，不属于河道取水的污染类建设项目。海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目。否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况xx市观海卫镇城镇总体规划（2015-2030）规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市观海卫镇城镇6、总体规划（2015-2030），项目所在地块规划为工业用地；根据企业不动产权证（浙（2023）xx市不动产权第 0020321 号），现状为工业用地，因此项目的建设符合用地规划。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的宁波市xx 市观海卫-附海-桥头产业集聚重点管控单元，编码：ZH33028220018。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表1-2。表表 1-2 生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特7、征包括观海卫、附海和桥头镇的产业集聚区块，其中观海卫镇产业集聚区具体包括两部分，分别位于观海卫镇东南部和观海卫镇西部，主要产业为电源连接器、家用电器、光电配件，龙头企业有公牛、韩电等；附海镇产业集聚区位于附海镇西南部，靠近桥头镇东北部边界处，主要产业为家电；桥头镇产业集聚区包括东、西、北三两块，其中东、西两块均位于镇区中部桥头路以北，北部块靠近东北侧镇本项目位于xx市观海卫镇工业东区恒业巷 17 号，项目废水可实现纳管排放。符合3域边界，主要产业为再生塑料、拖鞋、化纤、毛绒，内有xx天桥小微企业园。该单元主要水系为半掘浦水系和高背浦水系。该区块污水管网设施较完善，其中观海卫、附海产业集聚区块污8、水纳入xx东部污水处理厂处理，桥头产业集聚区块污水纳入xx市北部污水处理厂处理。空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。对照方案附件工业项目分类表，本项目为 101、电气机械及器材制造（除属于一类工业项目外的），为二类工业项目。本项目最近环境敏感点 为 厂 界 西 南 侧235m 处的淹浦村居民住宅区，可满足防护要求。本项目不9、涉及空间布局约束条件中禁止的项目。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工10、业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电能等清洁能源。符合综上，项目可满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中xx市xx市观海卫-附海-桥头产业集聚重点管控单元的生态环境准入清单要求。42、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表11、 1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区 5个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据对建设项目周边的大气环境质量的监测和资料收集，2021 年xx市大气常规因子无超标项。本项目产生少量 VOCs，经收集处理后排放，对周边影响较小，不会改变环境质量现状。符合水环境质量底线目标本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足浙江省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的12、实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目未列入产业结构调整指导目录（2019 年本13、）中规定的限制类和淘汰类项目，本项目符合产业政策要求。4、规划符合性分析、规划符合性分析根据xx市观海卫镇城镇总体规划（2015-2030），项目所在地块规划为工业用地；根据企业不动产权证（浙（2023）xx市不动产权第 0020321 号），现状为工业用地，因此项目的建设符合用地规划。55、与与xx省实xx省实施细则符合性分析施细则符合性分析表表 1-4xxxx省实施细则符合性分析省实施细则符合性分析序号内容企业情况是否可行1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定 以及 xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及是2禁止建设不符合全国沿14、海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及是3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合 xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一15、级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及是4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及是5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及是6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止16、截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及是7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及是68禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及是9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、17、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及是10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及是11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及是12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及是13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不涉及是14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项18、目。本项目不涉及是15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不涉及是16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及是17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不涉及是18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉19、及是注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则（浙长江办20226 号），本项目属于家用电力器具制造，不属于其禁止建设的项目。6、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办与xx市20、促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合性分析法符合性分析7xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）已于2021年11月8日发布实施，根据办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。本项目经营主体、宗地主均为xxxx电器有限公司，对照 2022年度xx市 3 亩（含）以上规下企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果为 B 档，属21、于排污权保障方面给予优先支持的行列。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173 号）要求。7、与xx省、与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发发202110号）对照分析号）对照分析表表 1-5xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知（浙浙环发环发202110 号）符合性分析号）符合性分析序号主要任务项目情况是否符合1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建22、设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目使用塑粉进行喷塑，VOCs含量限值符合国家标准的涂料。本项目贯彻落实 产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，不涉及淘汰类、限制类工艺及设备。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域23、削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 中的xx市xx市观海卫-附海-桥头产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设符合8标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。本项目VOCs、工业烟粉尘、二氧化硫和氮氧化24、物削减替代量比例为1:1。3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备25、落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。喷塑采用静电喷涂，属于工业涂装行业中推广采用的喷涂技术符合4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。本项目使用粉末涂料，符合要求符合5大力推进低VOCs含量原辅材料的26、源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，不涉及/9制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过27、程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。喷塑粉尘收集后经二级脉冲滤芯式回收装置处理后通过不低于15米的排气筒（DA001）排放；喷塑固化废气、天然气燃烧废气（喷塑固化）收集后经1根不低于15m的排气筒（DA002）排放；天然气燃烧废气（硅烷烘干）收集后经1根不低于15m的排气筒（DA003）排放；注塑废气收集后经1根28、不低于15m的排气筒（DA004）排放；粉碎粉尘通过粉碎机设置在密闭粉碎车间，粉碎过程加盖进行密闭，同时要求粉碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关不涉及/10重点县（市、区）全面实现29、LDAR数字化管理。8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O30、3污染高发时段。符合9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs31、综合去除效率达到60%以上。本项目喷房采用密闭设计，喷塑粉尘经二级脉冲滤芯式回收装置，处理后通过不低于15米的排气筒（DA001）排放，收集效率为98%，回收效率按98%进行计算。/10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施/1111规范应急旁路排32、放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。按要求实施/12强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平33、台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/13加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合14建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中34、高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有不涉及/12机溶剂集中回收中心。15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测35、制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。不涉及/16加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代。不涉及/17推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程36、中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。不涉及/18实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合37、19积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施按要求实施符合13维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间。20完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警38、监控体系。不涉及/21提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。不涉及/由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）主要任务要求。8、39、行业对照分析、行业对照分析1）本项目对照xx市环境保护局关于印发挥发性有机物污染治理相关技术指南的通知（甬环发201655 号）关于涂装行业挥发性有机物污染治理要求进行分析，具体规范提升标准对照见表 1-6。表表 1-6xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求分类 内容序号判断依据本项目情况是否符合涂装行业总体源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。本项目使用环保型塑粉符合14要求2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水40、性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。不涉及/过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。企业采用静电喷塑，属于涂装效率较高的涂装工艺符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。不涉及/5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。不涉及/6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。按要求实施 符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的41、除外）。本项目采用密闭型喷塑线符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。不涉及/9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。不涉及/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。按要求实施 符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。本项目采用密闭型喷塑线符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂42、等效率较高、VOCs排放量少的涂装工艺。本项目采用静电喷塑，属于涂装效率较高的涂装工艺符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。本项目采用热风循环系统符合废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。喷塑粉尘和固化废气分类收集、处理符合15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。本项目喷塑粉尘、固化废气分别收集符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理不涉及/17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。本项目塑粉回收效率为 90%以上符合1518VO43、Cs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施 符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。按要求实施 符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。不涉及/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。不涉及/22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于90%。不涉及/23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 7544、%。不涉及/24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。本项目喷塑粉尘和固化废气分开收集符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。不涉及/26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。按要求实施 符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。不涉及/28排气筒高度应按规范要求设45、置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。按要求实施 符合监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。按要求实施 符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。按要求实施 符合31健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转46、移处置台账。台账保存期限不得少于三年。按要求实施 符合1632建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。按要求实施 符合对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求，本项目基本符合以上方案所提要求。2）本项目对照工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）要求进行分析，具体规范提升标准对照见表 1-7。表表 1-7工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）号）治理要求治理要求内容 序号判断依据本项目情况是否符合工业炉窑分类1工业炉窑是指在工业生产中利用燃料47、燃烧或电能等转换产生的热量，将物料或工件进行熔炼、熔化、焙（煅）烧、加热、干馏、气化等的热工设备，包括熔炼炉、熔化炉、焙（煅）烧炉（窑）、加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）、焦炉、煤气发生炉等八类本项目为有机涂层产品烘干、去除物料或产品中所含水分或挥发分的工业炉窑，属于干燥炉（窑）符合重点区域范围2长三角地区：上海市、江苏省、xx省、安徽省本项目位于xx省，属于重点地区符合重点行业3包括钢铁及焦化、机械制造、建材、有色冶炼、化工、轻工、石化不涉及/执行标准4重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放48、限值不高于 400 毫克/立方米；已制定更严格地方排放标准的地区，执行地方排放标准。企业承诺项目运营期天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300毫克/立方米符合对照工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号），本项目符合方案中所提要求。3）根据xx市人民政府办公厅关于印发xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案的通知甬政办发201865 号，对照其中的xx市金属表面处理行业整治提升技术规范相关要求如下表。表表 1-8 xx市金属表面处理行业整治提升技术规范xx市金属表面处理行业整治提升技术规范类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策生产49、1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度现有项目已严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收符合17法规合法性制度；本项目已委托编制环评，项目竣工后严格执行“三同时”验收制度2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费企业现有项目已依法申领排污许可证，本项目投产前依法变更排污许可手续符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不属于产业结构指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量使用全自动硅烷喷塑线，脱脂、硅烷槽液可重复利用，属先进、环保的表面处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗50、设备采用自动化、封闭性较强的设计不涉及/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺不涉及酸洗/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺 符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺 符合9完成强制性清洁生产审核按要求实施符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求管理现场符合11 生产过程中无跑、冒、滴、漏现象本项目建成后加强管理，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施本项目车间合理布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区51、分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行车间实施干湿区分离，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构筑物进出水管采取防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造不涉及/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目硅烷线各槽体等要求采取防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井本项目废水管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏要求，规范设置废水收集池符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设52、置清晰，有流向、污染物种类等标示本项目废水收集和排放系统按要求设置管网符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大危险源不涉及/18的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40 号）要求污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目采取雨污分流、清污分流、污水分质分流。生产废水经厂区废水处理设备处理达标后排入市政污水管网符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目废水不含第一类污染物符合22污水处理设施排放口及污53、水回用管道需安装流量计要求企业在生产废水排放口及逆流漂洗工序的水回用管道安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口本项目设置标准化、规范化排污口符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置本项目生产区和贮存区均位于厂房内，无露天生产作业，因此不考虑初期雨水符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按要求实施，实现稳定达标排放符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放不涉及/27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行按要求实施符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2054、14）中特别排放限值本项目无锅炉符合污染治理固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求本项目危废暂存、一般工业固废暂存场所按要求实施符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况本项目建成后，建立危险废物和一般工业固体废55、物管理台账，如实记录危险废物贮存情况符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合1932危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度本项目危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门生产废水排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入要求实施，建有规模合适的事故应急池，56、应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求制定应急预案符合36配备相应的应急物资与设备按要求配备符合37定期进行环境事故应急演练要求企业定期进行环境事故应急演练符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据 污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合41建立完57、善的环保组织体系、健全的环保规章制度本项目建成后按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况营运期按要求执行相关台帐制度，记录每天的废气处理设施运行、电耗、维修等情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合对照xx市金属表面处理行业整治提升技术规范，本项目符合以上整治提升技术规范中所提要求。4）本项目与xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案（慈政办发 2018 13358、 号）中的整治相关要求对照分析见表 1-9。表表 1-9 xx市金属表面处理行业整治技术规范xx市金属表面处理行业整治技术规范类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策生产1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度现有项目已严格执行环境影响评价制度和“三同时”符合20法规合法性验收制度；本项目已委托编制环评，项目竣工后严格执行“三同时”验收制度2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费企业现有项目已依法申领排污许可证，本项目投产前依法变更排污许可手续符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不属于产业结构指导目录中明确的落后工艺与设备符59、合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量使用全自动硅烷喷塑线，脱脂、硅烷槽液可重复利用，属先进、环保的表面处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计不涉及酸洗/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺不涉及酸洗/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符合9完成强制性清洁生产审核按要求实施符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求管理现场符合11 生产过程中无跑、冒、滴、漏现象本60、项目建成后加强管理，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施本项目车间合理布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行车间实施干湿区分离，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构筑物进出水管采取防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造不涉及/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目硅烷线各槽体等要求采取防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水61、管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井本项目废水管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏要求，规范设置废水收集池符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示本项目废水收集和排放系统按要求设置管网符合2119使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40 号）要求不涉及/污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目雨污分流、清污分流、污水分质分流。生产62、废水经厂区废水处理设备处理达标后排入市政污水管网符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目废水不含第一类污染物符合22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计要求企业在生产废水排放口及逆流漂洗工序的水回用管道安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口，设置污水纳管专用监测井，并依法申领排水许可证本项目设置标准化、规范化排污口符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置本项目生产区和贮存区均位于厂房内，无露天生产作业，因此不考虑初期雨水符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按要求实施，实现稳定达标排放符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和63、处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放不涉及/27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行按要求实施符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中特别排放限值本项目无锅炉符合污染治理固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技64、术规范(HJ2025-2012)技术要求本项目危废暂存、一般工业固废暂存场所按要求实施符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、本项目建成后，建立危险废物和一般工业固体废物管符合22利用处置相关情况理台账，如实记录危险废物贮存情况31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度本项目危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合65、环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门生产废水排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求实施，建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求制定应急预案符合36配备相应的应急物资与设备按要求配备符合37定期进行环境事故应急演练要求企业定期进行环境事故应急演练符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开符合39对关停66、搬迁企业原厂区需根据 污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度本项目建成后按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况营运期按要求执行相关台帐制度，记录每天的废气处理设施运行、电耗、维修等情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，67、如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合对照表 1-9，本项目符合xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案（慈政办发2018133 号）中关于金属表面处理行业的污染整治要求。23二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx电器有限公司原厂址位于xx市观海卫镇东工业区小团浦东路，现搬迁至xx市观海卫镇工业东区恒业巷 17 号，是一家专业生产取暖器的企业。企业曾于 2019 年 3 月委托xxxx环保科技有限公司编制了 年产 30 万台取暖器生产线项目环境影响报告表，于 2019 年 4 月 8 日获得慈溪市环境保护局批复（慈环建（报）2019-166 号），并于 202068、 年 2 月 21 日通过竣工环境保护企业自主验收。原有项目生产工艺主要为注塑、五金加工等，目前已停止生产。企业已于 2020 年 4 月 16 日完成排污许可登记，登记编号：91330282308908015C001W。现因发展需要，企业拟投资 1000 万元，利用自有已建闲置厂房，购置注塑机、冲床、全自动硅烷喷塑线等设备，实施年产 80 万套取暖器生产线项目（以下简称“本项目”），本项目预计于 2023 年 12 月投产。本项目申请审批的同时，企业申请取消原有已审批项目的相关环保手续。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十五、电69、气机械和器材制造业 38”大类中的“77 家用电力器具制造 385”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容表表 2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程类别项目分类建设内容主体工程主体厂房1F 布置注塑车间、粉碎车间、机加工车间、一般固废暂存间、危废仓库2F 布置硅烷喷塑车间3F 布置组装车间4F、5F 布置仓库公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制，雨水排入雨水管网后排入附近内河，生产废水经废水处理设备处理、生活污水经化粪池处理排入市政污水管网后纳入xx市市域东70、部污水处理厂供电系统由当地供电系统供给环保工程废气治理G1 喷塑粉尘：收集后经二级脉冲滤芯式回收装置处理后通24过不低于 15 米的排气筒（DA001）排放；G2 喷塑固化废气、G3 天然气燃烧废气（喷塑固化）：收集后经 1 根不低于 15m的排气筒（DA002）排放；G3 天然气燃烧废气（硅烷烘干）：收集后经 1 根不低于 15m 的排气筒（DA003）排放；G4 注塑废气：收集后经 1 根不低于 15m 的排气筒（DA004）排放；G5 粉碎粉尘：粉碎机设置在密闭粉碎车间，粉碎过程加盖进行密闭，同时要求粉碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘废水治理注塑机间接冷却水经冷却71、塔冷却后循环使用，定期补充，不外排；生产废水经废水处理设备处理，规模 10t/d、隔油调节+破乳+气浮+二级混凝沉淀；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。噪声治理隔声、基础减震、降噪等固废治理设置 1 个一般工业固废暂存间（位于厂区1F 西南侧，面积约20m2）和 1 个危废仓库（位于厂区 1F 东南侧，面积约 20m2）储运工程原料、产品运输车运原料仓库位于 4F 车间内成品仓库位于5F 车间内3、主要产品与产能、主要产品与产能表表 2-2 本项目本项目产品与产能产品与产能序号产品方案规模备注1取暖器80 万套取暖器是指用于取暖的设备，使用电能转换为热量，通接触传导、辐射、对流等方式为环72、境或人体供暖，主要由金属配件（喷塑件，每套约3kg）、塑料配件（注塑件，每套约 1kg）和外购件组成。表表 2-3 企业迁建前后产品与产能变化情况一览表企业迁建前后产品与产能变化情况一览表项目产品迁建前迁建后增减量取暖器30 万套/a80 万套/a+50 万套/a4、主要生产工艺、生产设施一览表、主要生产工艺、生产设施一览表表表 2-4 本项目本项目主要生产工艺、生产设施一览表主要生产工艺、生产设施一览表序号主要生产单元主要工艺主要生产设备或设施名称设施参数数量（台/条）备注1剪板剪板剪板机QC11Y-12X40003/2开平机80 型1/3折弯折弯折弯机WC67Y/30T3/4冲压冲压冲床873、0 吨11共计 44 台63 吨1140 吨1125 吨115油压机100 吨2共计 3 台200 吨1256硅烷清洗、喷塑、固化硅烷清洗、喷塑、固化全自动硅烷喷塑线非标1硅烷清洗共设 7 个槽，其中脱脂槽2 个、水洗槽4 个、硅烷槽 1 个和烘干烘道1 条（尺寸为L15W2H1.5m，采用天然气供热）；喷塑配备3 个喷台，每个喷台配置2 把自动喷枪，固化烘道1 条（尺寸为L15W2H1.5m，采用天然气供热）7注塑注塑注塑机380g3共计15 台250g3160g3125g3100g38粉碎粉碎粉碎机/2/9组装组装组装流水线非标3/10辅助辅助冷却塔20t/h1/11空压机日豹1/表表 274、-5 企业迁建前后企业迁建前后主要生产工艺、生产设施变化情况一览表主要生产工艺、生产设施变化情况一览表序号主要生产设备或设施名称原有项目审批生产设备数量（台/条）本项目生产设备数量（台/条）迁建后全厂生产设备数量（台/条）增减量（台/条）1剪板机233+12冲床394444+53油压机233+14卷圆机200-25注塑机51515+106折弯机133+27点焊机200-28打码机300-39流水线333010粉碎机222011日豹空压机111012冷却塔011+113开平机011+114全自动硅烷喷塑线011+1主要设备产能匹配性分析主要设备产能匹配性分析：本项目产能主要由全自动硅烷喷塑线控制75、。本项目金属件需经脱脂硅烷清洗后再进行喷塑处理，共设置 1 条全自动硅烷喷塑线，产能匹配性分析见下表 2-6 所示。26表表 2-6 全自动硅烷喷塑线全自动硅烷喷塑线产能产能匹匹配性分析表配性分析表设计参数设计产能（万个/a)实际产能（万个/a)生产负荷生产线走速(m/min)工件间距（m）件/min年工作时间（h）全自动硅烷喷塑线50.772400100.88079.4%注：本项目全自动硅烷喷塑线设置单条滑轨，每条滑轨单个挂钩可悬挂 1 个金属件。由上表可知，本项目 1 条全自动硅烷喷塑线的生产负荷约为设计产能的79.4%，全自动硅烷喷塑线产能匹配基本合理。5、主要原辅材料的种类和用量、主要76、原辅材料的种类和用量表表 2-7 本项目主要原辅材料的种类和用量本项目主要原辅材料的种类和用量序号名称规格最大储存量 年用量备注1冷轧板/2700t主要成分为铁，含少量碳，不含Cr、Ni2环氧塑粉/60t主要成分为环氧树脂3PP25kg/袋/800t颗粒状，新料粒子4脱脂剂25kg/桶0.6t6t碱性液体，pH 值为 110.5，外观呈乳白色至微黄色，比重（水=1.0kg/m325）为 1.250.05g/cm3，主要成分为除油剂（氢氧化钠、氢氧化钾）15-20%，分散剂（EDTA-2钠）8-15%，复合剂（葡萄糖酸钠）3.5-6%，碱度调节剂（碳酸钠）8-10%，水基溶剂（乳化剂、表面活性剂77、）10-15%，水 34-55.5%。5硅烷剂25kg/桶0.9t9t碱性液体，pH 值为 7.5-8.0，外观呈无色至透明，比重（水=1.0kg/m325）为 1.00.05g/cm3。主要成分为成膜剂（有机硅烷偶联剂）30-40%，活性剂（水性聚氨酯树脂）15-20%，水 40-55%。不含重金属。6天然气/0.01 万 m330 万 m3管道天然气，其中喷塑固化消耗天然气 20 万 m3/a，硅烷清洗烘干消耗天然气 10 万 m3/a7机械润滑油 170kg/桶0.68t0.68 t机加工设备维护8液压油170kg/桶0.68t0.68 t油压机、注塑机设备维护各原辅材料特性如下：各原辅78、材料特性如下：环氧塑粉环氧塑粉是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。该27涂料为 100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达 95%以上。不燃、不爆、无毒、无害，比重 1.5g/cm3，水平流动性（180）2235mm，固化条件 150180（工作温度）下 15 分钟即固化，分解温度 260440。根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)标准的实施 8.1 粉末涂料、无机建筑涂料(含建筑无机粉体涂装)、建筑用有机粉体涂料产品中 VOCs 含量通常很少，属于低挥发性有机化合物含量79、涂料产品。故项目所使用的树脂粉末涂料属于挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求的要求。PP聚丙烯简称 PP，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为 0.890.91g/cm3，易燃，熔点 189，在 155左右软化，使用温度范围为-30140。在 80以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。天然气天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。其主要成分80、烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水汽和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。相对密度（水）为 0.45（液化）燃点（）为 650。本项目使用的是经过处理的、通过管道输送的商品天然气，符合天然气（GB 17820-2018）要求。表表 2-8涉及的主要原辅材料理化性质及危险特性表涉及的主要原辅材料理化性质及危险特性表序号名称理化性质毒性燃爆危险1氢氧化钠无机化合物，化学式 NaOH，也称苛性钠、烧碱、固碱、火碱、苛性苏打，无色透明晶体，CAS 号1310-73-2，熔点 318.4，沸点1390，密度 2.13g/cm3，易溶于水、乙醇、81、甘油，不溶于丙酮、乙醚具有极强腐蚀性，LD50：500mg/kg（兔，经口）不燃2氢氧化钾是一种常见的无机碱，化学式为KOH，分子量为 56.1，常温下为白色粉末或片状固体。性质与氢氧化具强碱性及腐蚀性，LD50：365mg/kg（大鼠，经口不燃28钠相似，CAS 号 1310-58-3，熔点360，沸点 1324，密度 2.044g/cm3，易溶于水3EDTA-2 钠乙二胺四乙酸二钠，又叫做EDTA-2Na，是化学中一种良好的配合剂，白色结晶性粉末，CAS 号139-33-3，熔点 248，沸点100，密度 1.01g/cm3，能溶于水，极难溶于乙醇LD50：2000mg/kg（大鼠，经口可82、燃4葡萄糖酸钠白色结晶颗粒或粉末，CAS 登录号527-07-1，熔点 206，极易溶于水，略溶于酒精，不能够溶于乙醚兔子经静脉 LDLo：7630mg/kg不燃5碳酸钠白色无气味的粉末或颗粒，CAS 号497-19-8，熔点 851，沸点 1600，分解温度 1744，密度 2.532g/cm3，易溶于水具有弱刺激性和弱腐蚀性，LD50：4090mg/kg（大鼠经口）不燃表表 2-9 企业迁建前后主要原辅材料的种类和用量变化情况一览表企业迁建前后主要原辅材料的种类和用量变化情况一览表序号名称原有项目审批年用量本项目年用量迁建后全厂年用量增减量1PP300 t/a800t/a800t/a+5083、0 t/a2冷板镀锌板1000t/a0 t/a0 t/a-1000t/a3水性油墨0.05 t/a0 t/a0 t/a-0.05 t/a4冷轧板0 t/a2700t/a2700t/a+2700t/a5环氧塑粉0t/a60t/a60t/a+60t/a6脱脂剂0 t/a6t/a6t/a+6t/a7硅烷剂0t/a9t/a9t/a+9t/a8天然气0 t/a30 万 m3/a30 万 m3/a+30 万 m3/a9机械润滑油0 t/a0.68 t/a0.68 t/a+0.68 t/a10液压油0 t/a0.68 t/a0.68 t/a+0.68 t/a6 6、水平衡、水平衡本项目水平衡见图2-1：生活84、用水 化粪池污水管网注塑机间接冷却水2160t/a 蒸发等损耗2160t/a 循环使用144000t/a 蒸发等损耗137t/a1350t/a1500t/a 损耗150t/a1350t/a1235t/a自来水5032t/a1372t/a1235t/axx市市域东部污水处理厂硅烷清洗线用水废水处理设备2585t/a图图 2-1 本项目水平衡图本项目水平衡图297、劳动制度、劳动制度本项目劳动定员 100 人，全年工作日 300 天，注塑车间三班制生产，每班 8 小时，其余车间实行昼间单班制生产，每班 8 小时。厂区内不设食堂和宿舍。8、厂区平面布置、厂区平面布置本项目位于xx市观海卫镇工业东区恒85、业巷17号，具体位置为：东北侧为xx夏宝电器有限公司，东南侧隔规划路为空地（规划工业用地），西南侧为xx市旭日锁具有限公司，西北侧隔河道为xx格澜特电器有限公司。本项目最近环境敏感点为厂界西南侧235m处的淹浦村居民住宅区。厂区共有1幢厂房，1F布置注塑车间、粉碎车间、机加工车间，2F布置硅烷喷塑车间，3F布置组装车间，4F、5F布置仓库，危废仓库设置于厂区1F东南侧，一般固废暂存间设置于厂区1F西南侧，企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。厂区平面布置图见附图2。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减小86、对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况本项目总投资1000万元，环保投资约55万元，占总投资的5.5%，具体见下表：表表 2-10 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况序号名称数量价格（万元）主要用途备注1废气处理系统1 套20处理喷塑粉尘二级脉冲滤芯式回收装置2废气收集系统2 套10收集喷塑固化废气、天然气燃烧废气、注塑废气/3废水化粪池/依托现有/废水处理设备1 套10处理硅烷清洗线废水隔油调节+破乳+气浮+二级混凝沉淀4减振垫等隔声措施/7隔声/5固废收集设施/3收集、储存固87、废/306风险防范设置/5风险防范/合计55/工艺流程和产排污环节（一）施工期一）施工期本项目利用已建成厂房，仅涉及设备安装，对周边环境影响较小，本次评价不作进一步分析。（二）营运期（二）营运期1 1、生产工艺分析、生产工艺分析本项目生产工艺流程及产污图见图 2-2、2-3。图图 2-2 本项目取暖器生产工艺流程图本项目取暖器生产工艺流程图图图 2-3 本项目全自动硅烷清洗线工艺流程图本项目全自动硅烷清洗线工艺流程图31工艺流程工艺流程注明注明：外购的冷轧板依次经剪板、折弯、冲压后至全自动硅烷清洗线进行表面处理，随后再进行喷塑、固化得到金属配件，入库待用；外购PP塑料新料粒子经注塑机注塑、修边88、检验后得到塑料配件，入库待用；最后入库待用的半成品与外购其他零部件进行组装，经检验后产品包装入库。（1）机加工机加工（剪板、折弯、冲压剪板、折弯、冲压）外购的冷轧板依次经剪板、折弯、冲压一系列机加工，本项目机加工过程中产生的金属边角料经收集后外售给相关单位综合利用。各类机械设备运行过程中需要添加少量机械润滑油作为设备润滑使用，机械润滑油循环使用，定期补充，少量更新排放，废机械润滑油要求企业委托有资质的单位安全处置。（2）硅烷清洗工艺）硅烷清洗工艺本项目共设1条全自动硅烷清洗线，全自动为仅人工上下件，硅烷清洗过程设置全自动控制系统，利用行车按照顺序和时间，使工件在各槽体进行转换，无需人工介入操89、作，各个槽的工艺参数见下表2-11。表表 2-11 全自动硅烷清洗线各槽工艺参数全自动硅烷清洗线各槽工艺参数序号槽名称槽规格（m）槽液更换时间槽液主要成分、浓度槽液温度处理方法年排放量（t/a）长宽高1上挂/2预脱脂1.81.512 个月碱性化学脱脂剂常温喷淋133主脱脂1.81.512 个月碱性化学脱脂剂常温喷淋134水洗11.81.51/水洗 2 逆流常温喷淋6005水洗21.81.510.25t/h自来水常温喷淋6硅烷1.81.513 个月定期添加硅烷剂常温喷淋97水洗31.81.51/水洗 4 逆流常温喷淋6008水洗41.81.510.25t/h自来水常温喷淋9烘干152.01.5/90、天然气加热85/注：本项目硅烷清洗后仅进行喷塑处理，无需进行电泳处理，无需使用纯水洗。32根据建设单位提供的资料，本项目全自动硅烷清洗线的废水产生量约为1235t/a（各个槽的槽液产生量按槽体积的 80%计算，每天全自动硅烷清洗线工作时间按 8h 计算）。脱脂：在常温下进行脱脂，主要是除去沾粘在金属表面的油脂。硅烷工艺说明：硅烷是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。a.硅烷化反应机理硅 烷 是 一 类 含 硅 基 的 有 机/无 机 杂 化 物，其 基 本 分 子 式 为：R(CH2)nSi(OR)3。其中 OR 是可水解的基团，R是有机官能团。硅烷在水溶液中通常以91、水解的形式存在：-Si(OR)3+H2O=Si(OH)3+3ROH硅烷水解后通过其 SiOH 基团与金属表面的 MeOH 基团(Me 表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面：SiOH+MeOH=SiOMe+H2O一方面硅烷在金属界面上形成 Si-O-Me 共价键。一般来说，共价键间的作用力可达 700kJ/tooL，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有Si-O-Si三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的喷塑固化通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和塑粉之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构。92、b.金属表面硅烷的特点：硅烷过程中不含锌、镍等有害重金属及其它有害成分。硅烷清洗是无槽渣的。渣处理成本为零，减少设备维护成本。不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害。产品消耗量低，仅是磷化的 5%10%。硅烷清洗没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能，可缩短新建生产线，节约设备投资和占地面积。常温可行，节约能源。硅烷清洗的槽液不需要加温，传统磷化一般需要 3555。烘干：本项目硅烷清洗线单独配备一条烘道，目的是烘干挂件，采用33管道天然气燃烧供热。烘干温度85，烘干时间10min。天然气燃烧废气（硅烷烘干）收集后经1根不低于15m93、的排气筒（DA003）排放。（3）喷塑、固化喷塑、固化本项目配置一条全自动喷塑流水线，设有 3 个喷台（每个喷台均配备 2把自动喷枪），采用粉末静电喷塑，利用高压静电电晕电场原理，喷枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热，粉末熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜。没有被工件吸附的过量粉末，喷粉室内配置二级脉冲滤芯式回收装置以减少原料外泄和回收原料。喷塑94、粉尘收集后经两级脉冲滤芯式回收装置处理后通过不低于15 米的排气筒（DA001）排放，该工序有废滤芯产生。喷塑完毕后的工件进入烘道内进行烘干固化（设计固化时间约15分钟，固化温度控制在200左右，采用管道天然气燃烧供热），自然冷却后，人工下件。塑粉烘干固化过程中，塑粉中的少量游离态的有机分子会挥发形成固化废气，天然气燃烧过程会产生燃烧废气。喷塑固化废气和天然气燃烧废气收集后经1根不低于15m的排气筒（DA002）排放。本项目喷塑线设置单条滑轨，每条滑轨单个挂钩可悬挂1个金属件，项目挂具使用一定时间后会附着一定量的固化后塑粉，影响生产，企业采用机械敲打进行挂具脱塑，过程中会产生废塑粉。（4）注塑95、注塑将外购的 PP 塑料粒子通过管道供给注塑机进行注塑，塑料 PP 注塑温度为 165170，粒子加热到熔融状态，高压射入模具，经过间接循环冷却水间接冷却工件后取出。熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，以非甲烷总烃计，但产生量较小，注塑废气经收集后通过不低于 15m 的排气筒（DA004）排放。注塑间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。原料 PP 塑料粒子为新料，且单独加工，不混配。注塑机内部使用过程中会添加少量液压油，定期34更换，委托有资质的单位安全处置。（5）粉碎回用粉碎回用注塑、修边产生的边角料和检验产生的不合格产品经粉碎机粉碎96、后回用于注塑工艺，不可回用的塑料边角料经收集后外售给相关单位综合利用，期间会产生少量的粉碎粉尘。4、产污环、产污环节节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-12。表表 2-12 主要污染工序一览表主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1喷塑粉尘喷塑颗粒物G2喷塑固化废气固化非甲烷总烃、臭气浓度G3天然气燃烧废气固化烟尘、SO2、NOxG4注塑废气注塑非甲烷总烃G5粉碎粉尘粉碎颗粒物废水W1硅烷清洗线废水硅烷清洗线pH 值、CODCr、SS、石油类、LAS、氨氮W2生活污水员工生活pH值、CODCr、BOD5、氨氮噪声设备噪声等效连续 A 声级固废97、S1金属边角料机加工废金属S2废滤芯脉冲滤芯式回收装置废滤芯S3不可回用的塑料边角料粉碎废塑料S4一般废包装材料塑料粒子原料拆包纸、塑料等包装材料S5废化学品包装材料化学原料使用沾染化学原料包装物S6废油桶机械润滑油、液压油使用沾有原料的原料桶S7废机械润滑油机加工设备维护含废矿物油S8废液压油油压机、注塑机维护含废矿物油S9槽渣全自动硅烷清洗线含有机物质等S10隔油池浮油废水处理含废矿物油S11脱水污泥废水处理含有机质污泥S12废塑粉挂具机械脱塑废塑粉S13生活垃圾员工生活果皮、纸张等35与项目有关的原有环境污染问题根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（2021 年98、 10 月 20 日）：异地整体搬迁项目按照新项目内容填报，需要说明现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护设施验收、排污许可手续等情况，不需要对现有工程进行评价。本项目为异地整体搬迁项目，故现有工程回顾仅需说明现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护设施验收、排污许可手续等情况。xxxx电器有限公司原厂址位于xx市观海卫镇东工业区小团浦东路，现搬迁至xx市观海卫镇工业东区恒业巷 17 号，是一家专业生产家用电器的企业。企业曾于 2019 年 3 月委托xxxx环保科技有限公司编制了年产 30 万台取暖器生产线项目环境影响报告表，于 2019 年 4 月 8 日获得xx市环境保护局批复（慈环建（报99、）2019-166 号），并于 2020 年 2 月21 日通过竣工环境保护企业自主验收。原有项目生产工艺主要为注塑、五金加工等，目前已停止生产。企业已于 2020 年 4 月 16 日完成排污许可登记，登记编号：91330282308908015C001W。故对原有项目做简单回顾：1、原有原有项目审批、验收及实施情况项目审批、验收及实施情况表表 2-13原原有项目审批、验收及实施情况汇总表有项目审批、验收及实施情况汇总表项目环评情况批复情况竣工验收情况审批产能实施情况xxxx电器有限公司年产 30 万台取暖器生产线项目慈环建（报）2019-166 号，2019年 4 月 8 日2020 年 100、2 月21 日年产 30 万台取暖器目前已停止生产2、原有项目主要原辅材料、设备清单、原有项目主要原辅材料、设备清单表表 2-14原原有项目有项目主要原辅材料主要原辅材料序号名称规格年用量备注1PP/300t/a新料、颗粒状2冷板镀锌板/1000t/a/3水性油墨/0.05t/a水溶性丙烯酸树脂 30%、水20%、乙醇 10%、三乙胺 8%、颜料 30%、助剂 2%表表 2-15主要生产设备清单一览表主要生产设备清单一览表序号名称型号单位数量备注1剪板机/台2/362冲床J23-5/25/40/50/63/80台39/3100T 油压机YC32-100台1/4200T 油压机YND32-200101、A台1/5卷圆机CL-JY-500台2/6注塑机HTF380W1/250/HDK-108/120/168台5/7折弯机WC67Y/30T台1/8点焊机/台2/9打码机/台3/10流水线佳达条3/11粉碎机/台2/12日豹空压机/台13、原有项目生产流程、原有项目生产流程图图 2-4 原有项目生产工艺流程图原有项目生产工艺流程图4、污染物情况及防治措施污染物情况及防治措施表表 2-16 原有项目污染物排放情况及防治措施原有项目污染物排放情况及防治措施污染物名称污染源主要污染物环评审批排放量（固体废物产生量）原环评及批复治理要求大气污染物注塑废气非甲烷总烃（t/a）0.03加强车间通排风打码废气非102、甲烷总烃（t/a）0.006加强车间通排风点焊烟尘颗粒物（t/a）少量加强车间通排风粉碎粉尘颗粒物（t/a）少量采用加盖的方式水污染物生活污水废水量（t/a）405经化粪池处理后排入镇区污水管网CODCr（t/a）0.02NH3-N（t/a）0.002固体废物注塑不可回用的塑料边角料（t/a）0.3外卖综合利用机加工金属边角料（t/a）2外卖综合利用37员工生活生活垃圾（t/a）9委托环卫部门及时清运、处置5、总量控制指标总量控制指标表表2-17企业已获批污染物排放情况企业已获批污染物排放情况污染物类别主要污染物许可排放量实际排放量是否超过环评审批量大气污染物*1）VOCs0.036t/a0.103、036t/a否水污染物*2）废水量405t/a405t/a否CODCr0.02t/a0.016t/a否NH3-N0.002t/a0.001t/a否注：*1）：表中 VOCs 实际排放量计算时，由于原项目废气均为无组织排放，根据附件 5 检测报告，无计算条件，采用环评计算值。*2）原环评审批期间，受纳城镇污水处理站xx市市域东部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放，即CODCr、氨氮的排放浓度为50mg/L、5mg/L；现xx市市域东部污水处理厂已提标，CODCr、氨氮、总氮和总磷4项指标执行执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准104、（DB33/2169-2018）表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，即COD、氨氮的排放浓度为40mg/L、2（4）mg/L。实际排放量根据目前污水处理厂最新排放标准进行核算。6、现有工程存在的主要环境问题及整改措施现有工程存在的主要环境问题及整改措施本项目性质为迁建，待本次迁扩建项目审批后，企业将同步申请取消原有已审批项目的相关环保手续。目前现有工程厂区已停止生产，且生产设备均已拆除，由于原厂区整体搬迁，生产过程中产生的废气、废水、噪声等污染物不复存在，原厂址地块另作其他工业用途。现有工程许可总量指标将全部以“以新带老”形式削减给迁建项目使用，因此，无需再对现有工程进行提标改造。7、105、小结小结现有项目已停产，基本无环境问题，对周边环境影响较小。38三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、区域环境质量现状一、区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状1.1常规污染因子常规污染因子根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中2021年xx市环境保护监测站对xx市城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12021 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质106、量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度263574.3达标24小时平均第95百分位数浓度567574.7达标PM10年平均质量浓度507071.4达标24小时平均第95百分位数浓度10515070达标SO2年平均质量浓度86013.3达标24小时平均第98百分位数浓度1815012达标NO2年平均质量浓度254062.5达标24 小时平均第 98 百分位数588072.5达标CO24小时平均第95百分位数浓度900400022.5达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90百分位数浓度15316095.6达标监测数据表明，2021107、年xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区。1.2特征污染因子特征污染因子本项目特征污染物为非甲烷总烃和颗粒物。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。为了解本项目周边空气中特征因子非甲烷总烃、TSP的环境质量状况，本环评引用xx欧曼立唯伊汽车部件实业有限公司年产5000万只汽车雨刮器生39产线项目环境影响报告表编制期间对区域大气环境特征污染因子非甲烷总烃监108、测结果，并在环评编制期间对附近淹浦村测点的TSP监测结果作为评价。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求：排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据。本项目引用厂界东南侧约1600m的监测点位的特征污染因子非甲烷总烃和西南侧450m的TSP近3年的监测数据，故符合要求。具体内容如下：（1）监测点位及因子大气环境质量现状调查中的监测点位图见图 3-1、3-2，监测点位、监测因子等具体信息见表 3-2。图图 3-1 监测点位布置图监测点位布置图1600m洋罗村（隶属于周家段村）40图图 3-2 监测点位布109、置图监测点位布置图表表 3-2 监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表监测因子监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离非甲烷总烃洋罗村（隶属于周家段村）2021年6月21日6月23日东南侧1600mTSP淹浦村2023年7月3日7月5日西南侧450m（2）监测频率非甲烷总烃：监测3天，每天4次，具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00，每小时至少有45分钟的采样时间。TSP：2023年7月3日7月5日，监测日均值，连续监测3天。（3）监测结果及评价特征污染因子监测结果及评价占标率见表3-3。表表 3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因110、子现状监测统计结果监测因子项目监测点位洋罗村（隶属于周家段村）非甲烷总烃评价标准（mg/m3）2.0浓度值范围（mg/m3）超标率（%）TSP项目监测点位淹浦村评价标准（mg/m3）0.3浓度值范围（mg/m3）超标率（%）450m41从大气环境现状监测结果可知，项目所在地监测点非甲烷总烃、TSP 能满足环境质量标准要求，未出现超标情况。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的地表水监测点为徐家浦监测点，监测结果汇总见下表3-4。表表 3-42021 年xx徐家浦测点水质常规监测结果统计表年xx徐家浦测点水质常规监测结果统计表项目pH 值DO高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类总磷111、LAS样品数66666666平均值8.39.847.04.91.440.030.290.05最大值8.8318.09.75.91.950.050.390.06最小值7.73.655.13.80.400.010.200.05超标率%016.766.766.766.7083.30类别类类类类类类类类单位：除 pH 值外，均为 mg/L根据以上监测点位的监测数据可以看出，高锰酸盐指数、BOD5、氨氮、总磷为主要超标因子，已达到类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染，可能与农业面源污染等有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标112、，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境本项目位于xx市观海卫镇工业东区恒业巷17号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。项目用地范围内无生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、SO2和NOx，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，生产废水和生活污水经预处理后纳管排放，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，42不会造成地面113、漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在垂直入渗、地面漫流环境污染途径，通过大气沉降途径对周边土壤、地下水基本无影响，原则上不开展环境质量现状调查。二、环境质量标准二、环境质量标准1、环境空气、环境空气根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单中二级标准；非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值，详见表 3-5。表表 3-5 环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2114、012）及 2018年修改单24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均200NOx年平均50g/m324 小时平均1001 小时平均250PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.5年平均35g/m324 小时平均75TSP年平均200g/m324 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次2.0mg/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值2、水环境、水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 修编），本项目附近水体为xx东部河115、网xx农业、工业用水区，其目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，各污染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6 地表水环境质量标准单位：地表水环境质量标准单位：mg/L，pH 值值除外除外43项目类类类类类类pH 值69高锰酸盐指数2461015BOD5334610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷（以 P 计）0.020.10.20.30.4石油类0.050.050.050.51.03、声环境、声环境根据xx市声环境功能区划（调整）方案（慈政发201933 号），项目所在区域为 3 类声功能区。因此，本项目厂界四周声环境执行声环116、境质量标准（GB3096-2008）3 类。具体数值详见表 3-7。表表 3-7 声环境质量标准单位：声环境质量标准单位：dB（A）采用标准位置类别昼间夜间GB3096-2008厂界四周3 类6555环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标表表 3-8 主要环境敏感保护目标一览表主要环境敏感保护目标一览表环境要素环境保护目标坐标保护对象相对厂址方位相对厂界距离/m保护级别经度纬度大气环境淹浦村居民住宅121265.07030832.990约 1576人西南侧235GB3095-2012 二级标准巴里村居民住宅1212621.03030827.260约 3502人东南侧318声环境本项目厂界117、外 50 米范围内无声环境保护目标地下水本项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气、废气（1）本项目喷塑固化烘道和硅烷清洗线烘干均采用天然气燃烧供热。天然气燃烧废气排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2 的干燥炉、窑二级标准，其中颗粒物、NOX、SO2同时满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）相关要求，具体见表 3-9。表表 3-9天然气燃烧废气排放限值一览表天然气燃烧废气排放限值一览表污染物排放限值执行标准名称烟气黑度（118、林格曼级）1工业炉窑大气污染物排放标准44（GB9078-1996）颗粒物30mg/m3工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）SO2200mg/m3NOX300mg/m3（2）本项目喷塑粉尘、喷塑固化废气中的污染因子颗粒物和非甲烷总烃执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值（见表 3-10）；厂界无组织废气执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 企业边界大气污染物浓度限值（见表 3-11），由于工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 标准中未规定颗粒物的厂界浓度限值119、，因此颗粒物厂界浓度限值执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放浓度限值（见表 3-12）。表表 3-10工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/21462018）“表表 1 大气污染物排放标准大气污染物排放标准”污染物项目适用条件有组织排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒非甲烷总烃（NMHC）其他所有80总挥发性有机物TVOC其他所有150臭气浓度1所有1000注 1：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。排气筒高度不低于 15m表表 3-11工业涂装工序120、大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/21462018）“表表 6 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值”污染物项目适用条件浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃（NMHC）所有4.0臭气浓度1所有20注 1：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3-12大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表表 2 新污染源大气污染物排放限值新污染源大气污染物排放限值”指 标最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）二级监控点浓度（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度121、最高点1.0（3）本项目注塑废气、粉碎粉尘中的污染因子非甲烷总烃、颗粒物有组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 规定的45大气污染物特别排放限值（见表 3-13）；无组织监控浓度执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的“企业边界大气污染物浓度限值”（见表 3-14）。表表 3-13合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）污染物排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒颗粒物20单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t所有合122、成树脂（有机硅树脂除外）表表 3-14合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表中表 9“企业边企业边界大气污染物浓度限值界大气污染物浓度限值”污染物项目限值（mg/m3）非甲烷总烃4.0颗粒物1.0（4）同时企业厂区内 VOCS无组织排放监控点浓度执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值。具体见表 3-15。表表 3-15厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值（单位：无组织排放限值（单位：mg/m3）污染物项目污染物项目特别排放限值特别排放限值限值含义限值含义无组织排放监123、控位置无组织排放监控位置NMHC6监控处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水、废水排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网，最终排入附近内河。本项目注塑机间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。本项目废水已接入市政污水管网，生产废水经废水处理设备处理，生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷8mg/L）后排入市政污水管网，最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB124、189182002）一级A标准（CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表1限值）后排放。具体标准见表3-16、3-17。表表 3-16 污水综合排放标准污水综合排放标准单位：单位：mg/L，pH 值除外值除外项目三级标准备注pH 值69污水综合排放标准（GB8978-1996）CODCr50046BOD5300SS400石油类20LAS20氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表 3-17 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位：单位：m125、g/L，pH 值除外值除外项目排放限值备注pH 值69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准BOD510SS10石油类1LAS0.5粪大肠菌群数1000 个/LCODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值氨氮2（4）1总氮12（15）1总磷0.3注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声本项目厂界四周环境噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体见表 3-18。表表 3-18 工业企业厂界环126、境噪声排放标准单位：工业企业厂界环境噪声排放标准单位：LeqdB（A）采用标准类别昼间夜间GB12348-20083 类65554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和建设项目危险废物环境影响评价指南（环境保护部公告 2017 年第 43 号）中有关规定，一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中相关规定。总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目127、主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划 2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧47量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs、工业烟粉尘（颗粒物）、SO2、NOx、CODCr和氨氮。本项目排放总量指标见表 3-19，本项目实施后所有厂区污染物排128、放总量见表 3-20。表表 3-19本项目总量指标一览表本项目总量指标一览表污染物名称本项目排环境控制总量（t/a）废气VOCs0.249颗粒物0.799SO20.060NOx0.561生产废水废水量1235CODCr0.049NH3-N0.003注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。表表 3-20企业全厂主要污染物排放量核算一览表企业全厂主要污染物排放量核算一览表项目原有项目审批量本项目排放量“以新带老”削减量本项目实施后全厂总量废气VOCs0.0360.2490.0360.249颗粒物00.79900.799SO200.06000.060NOx00.56100.561生产废水CODCr0129、0.04900.049NH3-N00.00300.003说明：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-130、2012）二级标准要求，故本项目新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-21。表表 3-21本项目总量控制及平衡方案（本项目总量控制及平衡方案（t/a）项目原项目审本项目“以新全厂项目实施后区域削区域削48批总量排放量带老”削减量总量指标全厂污染物增加量减替代比例减替代量废气VOCs0.0360.2490.0360.2490.2131：10.213颗粒物00.79900.7990.7991：10.799SO200.06000.0600.0601：10.060NOx00.56100.5610.5611：10.561生产废水CODCr00.04900.0490.0491131、：10.049NH3-N00.00300.0030.0031：10.003说明：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。49四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房实施，施工期为设备的132、安装调试，对周边环境影响较小，在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施（一）废气（一）废气1、源强核算结果及参数表表 4-1废气污染源强核算结果及相关参数一览表废气污染源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施 是否为可行技术污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/（m/h）产生浓度/（mg/m）产生量/（t/a）工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/m3）排放量/（t/a）喷塑全自动硅烷喷塑线排气筒颗粒物系数法20000 367.517.64二级脉冲滤芯式回收装置98 是效率核算20000 7.350.353 2400无组织排放颗粒133、物系数法/0.36加强车间通排风/是/0.36 2400喷塑固化、天然气燃烧废气固化烘道排气筒非甲烷总烃系数法30009.00.065收集/是/30009.00.0652400臭气浓度少量少量少量少量烟尘（颗粒物）7.920.057/是/7.920.057SO25.560.040/是/5.560.040NOx51.940.374/是/51.94 0.37450无组织排放非甲烷总烃系数法/0.007加强间通排风/是/0.0072400臭气浓度/少量/少量天然气燃烧硅烷烘干烘道排气筒烟尘（颗粒物）系数法30004.030.029收集/是/30004.030.0292400SO22.780.0202134、.780.020NOx25.970.18725.97 0.187注塑注塑机排气筒非甲烷总烃系数法75002.290.124集气罩收集/是/75002.290.1247200无组织排放非甲烷总烃系数法/0.053加强车间通排风/是/0.053粉碎粉碎机无组织排放颗粒物类比法/少量粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开/是/少量6002、废气污染源核算简要分析本项目生产过程中，产生的废气主要为喷塑粉尘、喷塑固化废气、天然气燃烧废气、注塑废气、粉碎粉尘。G1喷塑粉尘喷塑粉尘本项目共设1条全自动喷塑线，对工件表面进行喷塑处理，项目采用静电喷涂，塑粉使用量为60t/a。依135、据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境部公告2021年第24号）中机械行业系数手册-14涂装，喷塑颗粒物产污系数为300千克/吨-原料，则喷房内粉尘产生量约18t/a。本项目喷房采用密闭设计，无组织粉尘按2%进行计算，喷塑工序生的粉尘采51用两级滤芯回收装置收集，对未附着在工件上的塑粉进行捕集并回收利用，回收效率按98%进行计算，风机总风量为20000m3/h，尾气通过不低于15m的排气筒（DA001）排放。则本项目喷塑粉尘产排情况见表4-2。表表 4-2 本项目喷塑粉尘产排情况表本项目喷塑粉尘产排情况表生产线污染物产生量（t/a）有组织排放无组织排放排放量（t/a）排放136、速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）全自动喷塑线喷塑粉尘180.3530.1477.350.360.15G2 喷塑喷塑固化固化废气废气本项目固化工序烘道中进行，由于环氧塑粉使用温度为 180200左右，分解温度为 300以上，因此固化工序塑粉中的环氧树脂不会分解，但会产生少量游离态有机废气，污染因子主要为非甲烷总烃、臭气浓度。臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官试验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。依据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境部公告 2021 年第 24 137、号）中机械行业系数手册-14 涂装，喷塑后烘干挥发性有机物产污系数为 1.20 千克/吨-原料，污染因子以非甲烷总烃计，则本次喷塑固化工序非甲烷总烃产生量为 0.072t/a（0.03kg/h，10mg/m3，风量 3000m3/h），收集后与烘道配套天然气燃烧机尾气共用一根不低于 15m 高的排气筒（DA002）排放。收集效率以 90%计，则本项目喷塑固化废气有组织排放量为 0.065t/a，排放速率为 0.027kg/h，排放浓度 9.0mg/m3；无组织排放量为0.007t/a，排放速率为 0.003kg/h。G3 天然气燃烧废气天然气燃烧废气本项目喷塑固化烘道和硅烷清洗烘干烘道均采用天138、然气燃烧机供热。项目采用管道天然气，天然气燃烧过程有废气产生，主要污染因子为 SO2、NOx以及颗粒物，产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号，2021.6.11）机械行业系数手册天然气工业炉窑，详见表 4-3。燃烧尾气引风收集后与喷塑固化废气共用一根不低于 15m 高的排气筒（DA002）排放；硅烷烘干配套天然气燃烧机尾气通过不低于 15m 高的排气筒排放（DA003）排放。表表 4-3天然气产污系数表天然气产污系数表52污染物指标单位产污系数烟尘（颗粒物）kg/m3-原料0.000286SO2kg/m3-原料0.000002SNOxkg139、/m3-原料0.00187注：S收到基硫分（取值范围0-100，燃料为气体时，取值范围0）；目前xx地区的天然气来源有两类，一是东海天然气，基本不含硫，二是西气东输天然气，含少量硫，根据天然气（GB17820-2018），一类天然气总硫含量不高于20 mg/m3，二类天然气总硫含量不高于100 mg/m3，本评价保守估计，以二类天然气计算。表表 4-4本项目天然气燃烧废气产排情况表本项目天然气燃烧废气产排情况表用途天然气用量（万Nm3/a）污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放情况喷塑固化烘道供热20风量3000m3/h收集后与喷塑固化废气共用一根不低于15m高的140、排气筒（DA002）排放烟尘（颗粒物）0.0570.0577.92SO20.0400.0405.56NOx0.3740.37451.94硅烷烘干烘道供热10风量3000m3/h收集后通过不低于15m高的排气筒（DA003）排放烟尘（颗粒物）0.0290.0294.03SO20.0200.0202.78NOx0.1870.18725.97G4 注塑废气注塑废气本项目注塑所用塑料为 PP 新塑料粒子，用量为 800t/a。聚丙烯（PP）在注塑过程中塑料熔融温度为 220240（裂解温度在 328以上），本项目加工温度低于 300，均远低于各塑料的裂解温度，分解的单体量极少，塑料熔融时会产生一定的有141、机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，以非甲烷总烃计。本项目注塑工序塑料粒子年用量约 800t，塑料边角料产生量为 8t/a（原料的 1%），根据注塑工艺生产经验值，其中 50%塑料边角料（4t/a）可经粉碎后作为原料使用，则注塑原料年用量为 804t/a。参考 xx省重点行业 VOCS污染排放源排放量计算方法，非甲烷总烃的产污系数为 0.22kg/t 原料，经计算，本项目注塑工序非甲烷总烃产生量为 0.177t/a（0.025kg/h）。本项目注塑车间拟布置注塑机 15 台，企业拟在每台注塑机出料口处分别安装集气罩，收集率在 70%左右，每台注塑机风机设计142、风量为 500m3/h，注塑废气收集后通过不低于 15m 排气筒（DA004）排放，则该注塑废气收集系统合计设计风53量为 7500m3/h。注塑废气具体产排情况详见下表 4-5。表表 4-5注塑废气污染物排放情况注塑废气污染物排放情况污染物污染因子产生情况有组织排放无组织排放产生量(t/a)收集效率（%）排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)G4 注塑废气非甲烷总烃0.177700.1240.0172.290.0530.007G5粉碎粉尘粉碎粉尘生产过程中产生的边角料利用粉碎机将其进行粉碎后回用于生产。本项目拟设 2 台粉碎机，单独布置143、于密闭粉碎室。采用干式粉碎，在白天进行粉碎，粉碎过程中有粉尘产生，其主要污染因子为颗粒物。粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开，沉降完全后开盖，由于粉尘产生量较少，大部分在重力作用下进行沉降，其余均以无组织形式排放，对环境影响小。3、废气治理措施及达标性分析废气治理措施及达标性分析1）废气治理措施本项目废气处理工艺流程图如下：脉冲滤芯式回收装置处理经收集后通过不低于15m的排气筒（DA002）排放不低于15m排气筒（DA001）排放G2喷塑固化废气G1喷塑粉尘20000m3/h3000m3/h粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打144、开7500m3/hG5粉碎粉尘G4注塑废气G3天然气燃烧废气（喷塑固化）3000m3/h经收集后通过不低于15m的排气筒（DA003）排放15m排气筒（DA004）G3天然气燃烧废气（硅烷烘干）图图 4-1 项目废气处理工艺流程图项目废气处理工艺流程图2）达标符合性分析G1 喷塑粉尘：经两级脉冲滤芯式回收装置处理后，通过不低于 15 m 的排气筒 DA001 排放。本行业无相关技术规范，参考排污许可证申请与核发技术规范家具制造业（HJ1027-2019）中表 6，中对于金属家具喷粉产生的54颗粒物采用“袋式除尘、滤芯/滤筒除尘、旋风除尘”为可行技术；本项目同属于对金属件喷粉产生的颗粒物，故使用145、“二级滤芯”除尘为可行技术。G2 喷塑固化废气、G3 天然气燃烧废气：喷塑固化废气收集后通过不低于 15m 的排气筒 DA002 排放，喷塑配套天然气燃烧机尾气依托不低于 15m的喷塑固化废气排气筒 DA002 排放；硅烷烘干配套天然气燃烧机尾气收集后通过不低于 15 m 的排气筒 DA003 排放。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80146、%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外”之规定，本项目固化废气非甲烷总烃产生量为 0.072t/a（0.03kg/h），最大初始排放速率远小于 2kg/h，因此本项目固化废气可不采取处理设施，对其采取有组织收集排放措施可行。天然气燃烧废气与喷塑固化废气收集后共用一根排气筒排放，采取的措施为常规、通用类技术。G4 注塑废气：集气罩收集后通过不低于 15m 的排气筒（DA004）排放，非甲烷总烃有组排放浓度为 2.29mg/m3，单位产品非甲烷总烃排放量为0.154kg/t，注塑废气排放口排放浓度均满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染147、物特别排放限值，且满足单位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 限值要求。根据 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）“10.3.2 重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%”。本项目收集的注塑废气最大初始排放速率均为 0.025kg/h，远小于 2kg/h，因此本项目注塑废气经收集后排放可行。G5 粉碎粉尘：粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开，废气排放量不大，对外环境的影响不大，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。表表 4-6废气污染物治理设施情况废气污148、染物治理设施情况编号产排污环节污染物种类污染因子污染物治理设施处理能力（m3/h）治理工艺治理效率是否为可行技术G1喷塑喷塑粉尘颗粒物20000m3/h二级脉冲滤98%可行55芯式回收装置G2塑粉固化塑粉固化废气非甲烷总烃、臭气浓度3000m3/h收集后高空排放/可行G3喷塑配套天然气燃烧机天然气燃烧废气SO2、NOx、颗粒物G3硅烷线配套天然气燃烧机天然气燃烧废气SO2、NOx、颗粒物3000m3/h收集后高空排放/可行G4注塑注塑废气非甲烷总烃7500m3/h收集后高空排放/可行G5粉碎粉碎粉尘颗粒物/加盖密闭/可行表表 4-7 排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标149、排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）废气温度（）经度纬度DA001喷塑粉尘排放口一般排放口30839.7301212614.320高于15m0.925DA002喷塑固化废气、天然气燃烧废气排放口30839.7601212613.840高于15m0.425DA003天然气燃烧废气排放口（硅烷烘干）30839.6101212614.610高于15m0.425DA004注塑废气排放口30840.1601212613.390高于15m0.6253）废气排放的环境影响分析：废气排放的环境影响分析：正常工况下废气达标性分析项目所在区域大气环境均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准年平均浓150、度限值要求；项目周边环境的特征污染物非甲烷总烃小时值满足“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值的要求。表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。根据引用的监测结果，项目所在地大气环境中，特征污染因子TSP现状浓度达标，具有一定的环境容量本项目废气采取以上措施后，喷塑粉尘、固化废气能达到工业涂装工56序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 规定的大气污染物排放限值和表 6 规定的企业边界大气污染物浓度限值；配套天然气燃烧机尾气能够满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2的干燥炉、窑二级标准，其中颗粒物、NOX、SO2同时满足 工业炉窑大气污染综151、合治理方案（环大气201956号）相关要求。注塑废气排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5规定的大气污染物特别排放限值，本项目注塑工序单位产品非甲烷总烃排放量约为0.154kg/t，满足单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t，粉碎粉尘排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中“表9企业边界大气污染物浓度限值”。本项目各废气污染物经有效处理措施处理后，均可实现达标排放，且废气排放量不大，对外环境的影响不大。对周边敏感点的影响分析距离本项目最近敏感点是厂界西南侧235m处的淹浦村居民住宅区，废气经采取的相应的污染防治措施后可实现达标排放，对周边敏152、感点影响较小。非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备失效，造成废气污染物未经净化直接排放，其排放情况如下表所示。表表 4-8 本项目非正常工况下废气排放情况本项目非正常工况下废气排放情况非正常排放源非正常排放原因产污环节污染物种类非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间/h年发生频率/次应对措施喷塑粉尘废气处理设施失效，净化效率为 0喷塑 颗粒物367.57.35 4 1停产检修应对措施：应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气收集系统的管理，定期检修，确保风机正常运行，在风机停止运行或出现故障时，产生废气的153、各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，57委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量；生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。（5）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技154、术指南橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）及排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ 1086-2020)要求，本项目废气监测计划见表4-9。表表 4-9 本项目废气监测计划一览表本项目废气监测计划一览表监测监测类别类别监测点位监测点位监测指标监测指标监测频监测频次次执行排放标准执行排放标准有组织废气排气筒（DA001）颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 规定的大气污染物排放限值排气筒（DA002）非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 规定的大气污染物排放限值烟气黑度、SO2、N155、Ox、烟尘1 次/年执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉、窑二级标准，其中颗粒物、NOX、SO2同时满足 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）相关要求排气筒（DA003）烟气黑度、SO2、NOx、烟尘1 次/年执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉、窑二级标准，其中颗粒物、NOX、SO2同时满足 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）相关要求排气筒（DA004）非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 规定的大气污染物特别排放限值无组织废气厂界四周颗156、粒物1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的“企业边界大气污染物浓度限值”，即1.0mg/m3非甲烷总烃1 次/年臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/21462018）58“表 6 企业边界大气污染物浓度限值”厂房外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）“表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值”2、废水、废水（1）废水源强分析）废水源强分析本项目注塑机间接冷却水循环使用不外排，外排废水为硅烷清洗线废水（W1）、生活污水（W2），具体用、排水情况分析如下：注塑机间接冷却水注塑157、机间接冷却水本项目注塑机采用间接水冷却，冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排。该冷却水在密闭管道内循环使用，不与物料等进行接触，该水不会被污染，可循环使用。本项目注塑机配套 20t/h 的冷却塔，损耗以循环水量的 1.5%计，则补充水量为 2160t/a。W1硅烷清洗线废水硅烷清洗线废水本项目设1条全自动硅烷清洗线，设2个脱脂槽、1个硅烷槽和4个水洗槽，合计废水产生量约为4.117t/d（1235t/a）。根据类比调查，硅烷清洗线废水水质为pH值：910，CODCr1200mg/L、石油类15mg/L、SS600mg/L、LAS10mg/L、NH3-N 10mg/L。W2 生活污水生活污水项目158、运营过程有生活污水产生，本项目劳动定员为 100 人，平均生活用水量按 50L/人d 计，生活污水量按用水量的 90%计，则生活污水产生量为4.5t/d（1350t/a），主要污染因子为 pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N，一般生活污水水质为 pH 值 69，CODCr400mg/L，BOD5300mg/L，NH3-N35mg/L。本项目废水汇总情况见表4-10。表表 4-10废水产排情况汇总一览表废水产排情况汇总一览表序号废水类别污染物种类产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）处置方式1硅烷清洗线废水废水量/1235/1235经废水处理设备处理后纳管159、排放CODCr12001.482400.049SS6000.741100.012石油类150.01910.001LAS100.0120.50.001NH3-N100.0122（4）*0.003592生活污水废水量/1350/1350经预处理后纳管排放CODCr4000.54400.054BOD53000.405100.014NH3-N350.0472（4）*0.004*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。按照时间加权平均浓度计算。即按浓度（2mg/L7个月+4mg/L5个月）/12个月=2.83mg/L 计算。本项目硅烷清洗线废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理达到污160、水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中排放限值）后排入市政污水管网，最终经xx市市域东部污水处理厂处理后排放。出水的主要水污染物（化学需氧量、氨氮、总氮和总磷4项）执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，其余污染物控制项目仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放。本项目废水污染物排放信息见表 4-11。表表 4-11 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别161、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术1硅烷清洗线废水pH 值、CODCr、SS、石油类、LAS、氨氮TW001废水处理设施隔油+破乳+气浮+混凝沉淀10t/d 60%是DW0012生活污水pH 值、CODCr、BOD5、氨氮TW002生活污水处理系统沉淀和厌氧发酵/是DW002废水排放口基本情况详见表 4-12。表表 4-12 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口类型排放口地理坐标废水排放量（万 t/a）排放去向排放规律间歇排放时段经度纬度1DW00162、1生产废水排放口（一般排放口）30840.2701212612.9300.1235进入xx市市域东部污水处间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放0:0024:0060理厂2DW002生活污水排放口（一般排放口）30840.0701212612.4800.135进入xx市市域东部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放0:0024:00注：DW001和DW002均为监控点位，全厂最终仅设一个厂区总排口，所有废水合并经总排口纳管。废水污染物排放执行标准详见表 4-13。表表 4-13 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种163、类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001pH 值污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L69CODCr500NH3-N35SS400石油类20LAS202DW002pH 值 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L69CODCr500164、BOD5300NH3-N35（2）废水处理措施及可行性分析废水处理措施及可行性分析本项目本项目废水防治措施如下：废水防治措施如下：本项目间接冷却用水为自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，经冷却塔冷却后循环使用不外排；硅烷清洗线废水经废水处理设施处理达标后纳管排放；生活污水经厂区现有化粪池处理达标后纳管排放。生产废水处理生产废水处理设施设施可行性分析：可行性分析：1）废水处理工艺简介：61母液槽调节隔油池破乳池二级沉淀池清水池纳管排放一级沉淀池气浮池污泥池压滤机污泥压滤液破乳剂氢氧化钠、PAMPAC、PAM脱脂槽液、硅烷槽液硅烷清洗线各股水洗废水图图 4-2 厂区废水处理设施工艺流程图厂165、区废水处理设施工艺流程图脱脂、硅烷槽液通过管线暂存于母液槽中，暂存时做好防渗、防止雨淋，并要求定时定量排入调节池，与调节池内废水均质均量。在进入污水站处理时应序批少量多次加入，避免对污水站造成冲击影响。全自动硅烷线四周需设置集水沟，全线槽体（包含脱脂槽、水洗槽和硅烷槽）均采取架空防渗处理，所在区域地面做好防渗工作，确保废水全部收集进入调节池，不外流。废水收集管线采用明沟套明管方式，即污水收集管放置于明沟内，同时不同废水的收集管采用不同颜色或标志标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。硅烷清洗线各股水洗废水收集于调节隔油池，再将混合废水先排入破乳池，随后进入气浮池，利用气浮设备产生的微小气泡完成166、絮体和污水的分离。然后排入混凝沉淀池；混凝沉淀是在碱性环境中，采用 PAC 和 PAM 试剂对废水进行处理，混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的 LAS，还可与溶解在水相中的 LAS 形成难溶性的沉淀。PAC 是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝；PAM 是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC 的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成 CODCr的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了 CODCr，同时去除废水中的 SS；废水中的 BOD 是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件167、下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话62BOD 就会降低。而 PAM 是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将混凝絮凝物沉淀后去除。经二级沉淀池沉淀泥水分离后；出水自流至标准排放口，各沉淀池污泥定期排放至污泥池，污泥用排至污泥池，再用气动隔膜污泥泵送至污泥压滤机干化脱水，干污泥定期外运处理。2）本项目废水处理设施可行性分析处理能力企业厂区废水处理设施设计处理能力为10t/d，本项目生产废水产生量约4.117t/d，废水量在企业污水处理站的处理能力之内。处理工艺表表 4-14 本项目建成后废水处理设备进、出水水质本项目建成后废水168、处理设备进、出水水质废水类型生产废水综合水质废水处理设备总去除效果出水水质情况mg/L纳管排放标准mg/L达标情况水量（t/a）1235/1235/达标pH（无量纲）910/6969CODCr（mg/L）120065%420500SS（mg/L）60060%240400石油类（mg/L）1570%4.520LAS（mg/L）1070%320氨氮（mg/L）10/1035注：参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告2021年第24号）中机械行业系数手册-转化膜处理-硅烷化产生的废水和06预处理-使用脱脂剂产生的废水，-采用采用物理法对于CODCr去除率为30%，对于石油类去除率为3169、0%，采用化学混凝法对于CODCr去除率为40%，对于石油类去除率为50%，对于总磷去除效率为85%，同时各污染物处理效果参考同类型企业，本项目采用隔油+破乳+气浮+二级混凝沉淀，保守估算，CODCr按照65%计，石油类去除率按照70%计，SS去除率按照60%计，LAS去除率按照70%同时参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）附录 A 表面处理（涂装）排污单位内容，混凝法是处理转化膜生产单元废水的可行技术，最终设计出水水质可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限170、值（DB33/887-2013）标准。综上分析，本项目废水处理技术为可行技术。（3）本项目）本项目废水依托废水依托xx市市域东部污水处理厂xx市市域东部污水处理厂可行性分析可行性分析63处理能力可行性分析：本项目营运期废水排放量为 8.617t/d(2585t/a)，目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 5 万 t/d，本项目约占其处理能力的 0.017%，且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。处理工艺及进出水水质可行性分析：本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、NH3-N、石油类、SS、LAS 等污染物，xx市市域东部污水171、处理厂采取 A/A/O 工艺工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。时间、空间纳管可行性分析：项目厂区附近已铺设市政污水管网，项目废水可纳入xx市市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。综上所述，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，项目废水排放不会对最终纳污水体产生明显影响。本项目废水依托xx市市域东部污水处理厂是完全可行的，不会对周围的地表水环境产生明显影响。（3）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)，企业厂区废水自行监测计划见下表：表表 4-15172、 环境监测计划表（废水）环境监测计划表（废水）排放口编号污染物名称监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次手工监测方法DW001pH 值、CODCr、氨氮、石油类、SS、LAS自动手动3个瞬时1次/季pH值：电极法（HJ 1147-2020）化学需氧量：重铬酸盐法（HJ828-2017）氨氮：钠氏试剂比色法（HJ535-2009）石油类：红外分光光度法（HJ1077-2019）SS：重量法（GB1190189）LAS：亚甲蓝分光光度法（HJ12262021）DW002pH 值、CODCr、BOD5、自动手动3个瞬时1次/季pH值：电极法（HJ 1147-2020）化学需氧量：重铬酸盐法（HJ173、828-2017）五日生化需氧量：稀释接种法64NH3-N（HJ5052009）氨氮：纳氏试剂分光光度法（HJ535-2009）雨水排放口pH 值、CODCr、SS自动手动3个瞬时1次/月*pH值：电极法（HJ 1147-2020）化学需氧量：重铬酸盐法（HJ828-2017）SS：重量法（GB1190189）*雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次检测3、噪声、噪声1）噪声源强分析）噪声源强分析根据项目建设内容分析，本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源强见下表4-16、4-17。表表 4-16 噪声源174、强调查清单（室外声源）噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称数量（台）空间相对位置/m声源源强dB（A）声源控制措施运行时间/hXYZ1风机 1（注塑）111.78.45.28085减振、消声72002风机 2（固化）1121.91.28085减振、消声24003冷却塔16.115.61.26570减振72004污水处理站1-17.319.81.28085减振、消声2400表中坐标以厂界中心（121.436920,30.144254）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向表表 4-17 项目噪声源强调查清单（室内声源）项目噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称175、数量（台）声功率级/dB（A）声源控制措施空间相对位置（m）距室内边界距离/m室内边界声级dB(A)运行时间/h建筑物插入损失dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑物外距离1厂房剪板机37580减震、隔声-8-2.81.24.549.1240020.029.112开平机17580-132.31.23.959.3240020.039.313折弯机37580-15.451.23.859.3240020.039.314冲床448590-8.51.51.26.968.7240020.048.71655油压机37580-18.18.41.23.854.3240020.034.316全自动硅烷喷176、塑线165701.835.221.153.4240020.033.417注塑机157580-2.816.91.29.243.5720020.023.418粉碎机28085-4.820.71.23.954.360020.033.419组装流水线365704.66.29.23.049.8240020.028.4110空压机18085-5.823.91.25.054.0720020.033.41表中坐标以厂界中心（121.436920,30.144254）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向2）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-3 所示，声177、源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围178、护结构某点处的距离，m。66然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换179、算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp180、(r)预测点声压级（dB）。LP1i(T)67屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 20dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散181、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下（本次厂界四周噪声按照全厂投产后的噪声排放情况进行预测，因此不叠加现状值）：表表 4-18 厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A）预测点东厂界南厂界西厂界北厂界昼间贡献值57.356.957.658.0达标限值65656565达标/超标情况达标达标达标达标夜间贡献值47.538.146.251.7达标限值55555555达标/超标情况达标达标达标达标根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼夜间噪声贡献值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中182、的 3 类标准限值要求。因此，本项目运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后，对周边敏感点影响较小。（3）噪声治理措施及环境影响分析）噪声治理措施及环境影响分析为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，企业拟采取以下措施：高噪设备安装基础减振垫。合理布局，要求车间实墙封闭处理。设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到 工68业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）中的 3 类标准，对周边声环境影响较小。（4）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），本项目噪声监测计划见表4-19。表表 4-19 噪声监测183、计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周厂界昼夜间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类4、固体废物、固体废物（1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目固体废主要为金属边角料、废滤芯、不可回用的塑料边角料、一般废包装材料、废化学品包装材料、废油桶、废机械润滑油、废液压油、槽渣、隔油池浮油、脱水污泥、废塑粉和生活垃圾。S1 金属边角料金属边角料：冲压等机加工工序会产生金属边角料，根据企业提供资料，项目金属边角料约占原材料 1%，则金属边角料产生量为 27t/a，为一般固废，分类收集后外售综合利用。S2 废滤芯废滤芯：本项目184、处理喷塑粉尘的脉冲滤芯式回收装置内的滤芯需要定期更换，根据建设单位提供，滤芯平均每6个月更换一次，每次更换量约0.08t，则其产生量约 0.16t/a，为一般固废，分类收集后外售综合利用。S3 不可回用的塑料边角料不可回用的塑料边角料：注塑过程产生的塑料边角料经粉碎后回用于生产，会产生少量的不可回用的塑料边角料，产生量约为 4t/a（按原料用量的 0.5%计），为一般固废，分类收集后外售综合利用。S4 一般废包装材料一般废包装材料：本项目 PP 塑料粒子在拆包使用过程中会产生一定量的一般废包装材料，其主要成分为纸、塑料，其产生量约 0.3t/a，为一般固废，分类收集后外售综合利用。S5 废化学185、品包装材料废化学品包装材料：本项目使用的脱脂剂、硅烷剂原料过程会产生废原料空桶，一年产生脱脂剂、硅烷剂塑料桶 600 个，每个桶重 1.5kg，则废化学品包装材料产生量约 0.9t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW49 其他废物（900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃69包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位进行安全处置，需委托有资质的单位处置。S6 废油桶废油桶：本项目液压油、机械润滑油使用过程中会产生废油桶，年产生量约为 8 个，每个质量约 20kg，则废油桶产生量约 0.16t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属186、于 HW08 类危废（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S7 废机械润滑油废机械润滑油：本项目机加工在运行过程中需要添加一定量机械润滑油。机械润滑油循环使用，定期更新排放，少量损耗，废机械润滑油产生量约为 0.6t/a，废机械润滑油属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021版），属于 HW08 类危险废物（900-217-08 使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S8 废液压油废液压油：本项目注塑机在运行过程中需要添加一定量液压187、油。液压油循环使用，定期更新排放，少量损耗，其产生量约 0.6t/a，属于危险废物。根据 国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危险废物（900-218-08液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S9 槽渣槽渣：硅烷处理的特点之一是不会产生槽渣，故本项目硅烷槽无槽渣产生，但硅烷线的前道脱脂槽倒缸过程会有槽渣产生，脱脂槽每 2 月清理一次，槽渣产生量约为 0.5%槽容，则槽渣产生量约为 0.324t/a（湿密度以 2t/m3计）。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW17 表面处理废物（336-064-17 金属和塑料表面188、酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S10隔油池浮油隔油池浮油：根据工程分析，本项目废水处理设备隔油池会产生一定量的废油。其产生量约0.013t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），隔油系统废油属于HW08废矿物油与含矿物油废物（900-210-08 含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。70S11 脱水污泥脱水污泥：废水处理设备产生的脱水污泥约 2.47t/a（按生产废水产生量的 2计算，含水率189、约为 80%）。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW17 表面处理废物（336-064-17 金属和塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S12 废废塑粉塑粉：本项目挂具使用一定时间后会附着一定量的固化后塑粉，影响生产，企业采用机械敲打进行挂具脱塑，过程中会产生废塑粉。根据建设单位提供，企业平均每 1 个月进行脱塑，每次产生废塑粉约 0.01t，则其产生量约 0.12t/a，为一般固废，分类收集后外售综合利用。S13 生活垃圾生活垃圾：企业运营中有办公、生活垃圾产生，190、按 1kg/人.d 计，则办公、生活垃圾产生量约 30t/a，其主要组分为果皮、塑料、纸张等，收集后委托当地环卫部门及时清运、处置。本项目固废产生情况见表 4-20。表表 4-20 本项目固废产生情况本项目固废产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分主要有毒有害物质年度产生量1金属边角料机加工固态废金属/27t/a2废滤芯脉冲滤芯式回收装置固态废滤芯/0.16t/a3不可回用的塑料边角料粉碎固态废塑料/4t/a4一般废包装材料塑料粒子原料拆包固态 纸、塑料等包装材料/0.3t/a5废化学品包装材料化学原料使用固态 沾染化学原料包装物有机物0.9t/a6废油桶机械润滑油、液压油使用固态沾有原191、料的原料桶有机物0.16t/a7废机械润滑油机加工设备维护液态含废矿物油石油类0.6t/a8废液压油油压机、注塑机维护液态含废矿物油石油类0.6t/a9槽渣全自动硅烷清洗线固态含有机物质等有机物0.324t/a10隔油池浮油废水处理液态含废矿物油石油类0.013t/a11脱水污泥废水处理固态含有机质污泥有机物2.47t/a12废塑粉挂具机械脱塑固态废塑粉/0.12t/a13生活垃圾员工生活固态果皮、纸张等/30t/a本项目固体废物分析结果汇总见表 4-21。71表表 4-21 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式1金属边角料一般固192、废385-001-09/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售综合利用2废滤芯一般固废385-001-99/3不可回用的塑料边角料一般固废385-001-06/4一般废包装材料一般固废385-001-07/5废化学品包装材料危险固废HW49900-041-49T/In贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质的单位进行安全处置6废油桶危险固废HW08900-249-08T，I7废机械润滑油危险固废HW08900-217-08T，I8废液压油危险固废HW08900-218-08T，I9槽渣危险固废HW17336-064-17T/C10隔油池浮油危险固废HW08900-210-08T，I11脱水污泥危险193、固废HW17336-064-17T/C12废塑粉一般固废/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售综合利用13生活垃圾一般固废/贮存于生活垃圾桶委托环卫部门无害化处置（2）环境管理要求）环境管理要求一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。要求建设方建立一个规范的固废暂存库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定194、期检查和维护。企业拟在厂区内设置1个危废仓库，面积为20m2，位于厂区1F东北侧（具体见附图4），企业将收集的危险废物暂存于危废仓库，鉴于企业危险废物产生量较少，危险废物贮存周期为1年，每年委托有资质单位进行安全处置。危72废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求设置，贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物；贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合；贮存设施或贮存195、分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝；贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1 m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料；同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触196、的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区；贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。5、地下水、土壤、地下水、土壤根据工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-22。表表 4-22 本项目土壤本项目土壤及地下水及地下水污染源、污染物类型及污染途径分析污染源、污染物类型及污染途径分析污染源污染物类型污染途径备注废水收集设施、废水管道、废水处理设备COD、BOD5、氨氮、石油类、SS、LAS 等垂直入渗、地表漫流非正常工况喷塑车间、注塑车间等非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx大气沉降正常工况硅烷清洗车间脱脂剂、硅烷剂等垂直入渗、地表漫流非正常工况197、原料仓库脱脂剂、硅烷剂等非正常工况危险固废暂存间废化学品包装材料、废油桶、废机械润滑油、废液压油、槽渣、隔油池浮油、脱水污泥等危险废物垂直入渗非正常工况应急池事故废水垂直入渗非正常工况本项目排放废气中主要污染因子为挥发性有机废气、SO2、NOx、颗粒物73等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。项目生产设施布置于室内，废水主要为硅烷清洗工序产生，要求原料仓库、生产车间地面、硅烷线各槽体、废水收集池、事故池等应做好防渗、硬底化工程。废水管道采取明沟套明管的方式敷设，项目废水经收集后进入厂区废水处理设备处理，废水处理设施均设置于地面之上，防渗系统完好，故该198、工序无地下水及土壤污染途径，正常情况下，基本不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。本项目危险固废贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求，可做到防腐防渗。本项目地块土地及车间内均已硬化，无污染土壤及地下水环境的途径，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对地下水、土壤环境基本无影响。1）污染防治措施污染防治措施企业虽采取妥善的防渗、防漏措施，但当废水收集设施或管道破裂、危废暂存间等车间的防渗层破裂时，废水和危废可能通过破裂处发生泄漏，如果处理不当没有及时处理泄漏的污染物，导致废水或危废大量泄漏而造成环境污染。本项目对土壤及地下水的污染防治措施主要按“源头控制、分区防199、治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。源头控制a)采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。硅烷线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、硅烷清洗-喷塑车间及存储脱脂剂、硅烷剂的原料仓库应做重点防渗。b)优化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护。废水管道采取明沟套明管的方式敷设，地面集、汇水采用明沟（主要用于收集硅烷线生产废水及可能存在的少量跑冒废水），沟内进行防渗处理。分区防渗项目厂区应划分为非污染区和污染区200、。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和74有效性。表表 4-23 本项目污染区划分及防渗等级一览表本项目污染区划分及防渗等级一览表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物/中-强难硅烷线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、硅烷清洗-喷塑车间、存储脱脂剂、硅烷剂的原料仓库及废水处理设备等效黏土防渗层 Mb6m，K110-7cm/s；或按参照GB18598 执行弱易/一般防渗区弱易-难其他类型其他生产车间、其他原料仓库、成品仓库等等效黏土防渗层 Mb1.5m，K201、110-7cm/s；或按参照GB16889 执行中-强难重金属、持久性有机物污染物/中易强易简单防渗区中-强易其他类型办公场所一般地面硬化2）环境影响分析）环境影响分析项目正常工况下，不会发生液体原料物质、危险废物、生产废水等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。非正常工况下，当地面、包装、防渗层开裂导致液体原料物质、危险废物泄漏时，相关污染物持续进入地下水、土壤中，若未及时发现采取应急响应，随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保202、护措施。建设单位切实落实好液体原料物质或危险废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。3）跟踪监测计划）跟踪监测计划综上所述，本项目采取相关防控措施后，对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，不会对土壤和地下水造成明显的影响，因此正常工况下可不进行地下水、土壤环境污染排放跟踪监测。756、生态、生态本项目位于xx市观海卫镇工业东区恒业巷17号，位于工业区，对生态环境影响较小。7、环境风险、环境风险1 1）本项目风险源）本项目风险源对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表 4-203、24本项目危险物质数量与临界量比值判定表（本项目危险物质数量与临界量比值判定表（Q）物质名称CAS危险类别最大储存量 t临界量 tQ 值机械润滑油/附录 B0.6825000.000272液压油/附录 B0.6825000.000272危险废物/健康危险急性毒性物质（类别2，类别 3）5.067500.10134氢氧化钠1310-73-2危害水环境物质0.121000.0012天然气（甲烷）74-82-8附录 B0.006100.0006合计0.1037经识别，本项目 Q=0.10371，该项目不需环境风险专项评价。本项目涉及的危险物质分布情况、可能影响途径见下表。2）风险调查及危险物质特性）204、风险调查及危险物质特性表表 4-25 本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径序号风险源分布情况主要危险物质环境风险类型环境影响途径1油类物质仓库、危废暂存间液压油、机械润滑油、危险废物泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境、土壤2废气收集、处理设施VOCs、颗粒物、SO2、NOx事故排放大气3废水收集管道、废水处理设备生产废水事故排放水环境、土壤4天然气管道甲烷泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境、土壤5生产车间废水、油类物质泄漏水环境、土壤3）本项目本项目环境风险防范措施环境风险防范措施76表表 4-26建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风205、险简单分析内容表建设项目名称年产80万套取暖器生产线项目建设地点xx市观海卫镇工业东区恒业巷17号地理坐标经度121度26分54.170秒纬度30度08分55.360秒主要危险物质及分布液压油、机械润滑油，分布于油类原料仓库；危险废物（废化学品包装材料、废油桶、废机械润滑油、废液压油、槽渣、隔油池浮油、脱水污泥等），分布于危废暂存间；天然气分布于天然气管道。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）油类物质、危险废物泄漏遇明火发生火灾引发的次生环境污染；（2）脱脂剂等液体原料及表面处理线槽液和危险废物等泄漏时，可能会造成土壤污染甚至污染水环境；（3）天然气管道发生泄漏，易燃，遇明火206、发生火灾引发的次生环境污染；（4）废气处理设施故障，发生废气泄漏，可能会造成大气环境污染；（5）废水收集设施、处理设施故障以及废水收集管道破裂，发生废水泄漏，可能会造成土壤污染甚至污染水环境。环境风险防范措施要求加强对燃气管道和阀门的日常巡检，发现有泄漏情况及时处理，防止漏点扩大，导致事故发生。加强运行设备的管理，严格按规程要求规范操作，严禁超温、超压、超负荷运行。本项目硅烷线各槽体、废水处理设备、事故池、危险固废暂存间、硅烷清洗-喷塑车间及储存脱脂剂、硅烷剂的原料仓库的地面均应做重点防渗。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于 42.3m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产207、废水不外排）。废水收集设施、脱脂硅烷线各处理槽等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。废气收集处理设施应经常检查、维护，避免废气处理设施出现故障，导致废气未处理排入周围大气环境，废气处理设备出现故障时应立即停产检修。本项目储存油类、塑粉、脱脂剂、硅烷剂等物品的原料仓库、原料包装物、危废暂存间及危废暂存设施必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少脱脂剂、硅烷剂的跑冒滴漏。规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置；按要求制订突发环境事件应急预案。加208、强废水处理设备的日常维护和管理。当污水处理站故障时，废水污染物超标排放，对污水处理厂造成冲击。厂区应设置应急事故池，用来暂存事故排放的废水。雨水口安装可控阀门，加强雨水的排放监测，避免有害物随雨水进入内河水体。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，项目涉及风险物质主要为液压油、机械润滑油、天然气及危险废物（废化学品包装材料、废油桶、废机械润滑油、废液压油、槽渣、隔油池浮油、脱水污泥等）。本项目Q小于1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。77（3）事故应急池容积计算事故应急池容积计算企业应针对液体原料泄漏、废水处理设施事故、火灾、爆炸事故以及强降雨等情况，考虑到209、进一步减小事故风险和当地环保局的要求，厂区应设置一个事故应急池，应急池的大小应能包括可能流出厂界的全部流体体积之和，通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输送流体管道与设施残留液体、事故时雨水量。事故应急池应参照中石化公司水体污染防控紧急措施设计导则和中石油公司事故水体污染的预防与控制技术要求进行设计。应急池原则上应以自流方式汇入，并有入河切断装置，保证事故情况下废水不外排。按事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(中国石油企业标准Q/SY08190-2019)标准设计的初期雨水收集池或环境应急池容量、方位和应急阀门状况。V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V2=210、Q消t消V5=10qFq=qa/nV1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的最大物料量；注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2-发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消Q消-发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水量，m3/h；t消-消防设施对应的设计消防历时，h；V3-发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；注：（V1+V2-V3）max指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算，并取其中最大值；堆放区围堰内容积可作为事故排水储存有效容积。V4-发生事故时仍必须进入该收集系统的得生产废水量，m3V5211、-发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF表表 4-27事故池容积计算参数选取一览表事故池容积计算参数选取一览表(单位：单位：m3)参数单位单项容积备注78V1m32.2考虑硅烷清洗线单槽有效容积 2.2m3V236根据消防给水消火栓系统技术规范（GB50974-2014）；按厂房（丙类）发生事故所用消防水量计算，按照同时使用两只消防栓考虑，每只消火栓用水量为 10L/s，一次火灾延续时间按 0.5 小时计，则消防废水量为 36m3。V30项目无其他储存设施V44.1本项目生产废水产生量为 1235t/a，则厂区 8h 最大废水产生量为 4.1m3。V50本项目所有生产设施均212、在室内，同时降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池，故 V5=0。V总42.3/根据上述分析，要求企业应急池容积不小于 42.3m3，并配备相应的导流沟、管道和止流阀以满足要求。企业发生事故时，将受污染的消防水（含物料）全部收集至事故应急池内。收集的事故废水经厂区废水处理设施处理达标后排入污水管网。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218 号）、xx市应急管理局关于213、印发xx市应急管理局2023 年度安全生产监督检查计划xx市应急管理局 2023 年度非煤矿山监管执法计划的通知（甬应急202329 号）：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及粉尘治理、污水治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资214、质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查79报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安215、全、稳定、有效运行。严格依照安全生产法律、法规、规章进行生产，明确企业为安全生产主体责任，确保足够的安全投入，定期维护设备，提高安全防范意识。8、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。9、本项目排污、本项目排污“三本账三本账”表表 4-28 企业企业“三本账三本账”一览表一览表 单位单位 t/a类别污染物名称原环评已审批排放量本项目排放量以新带老削减量本项目实施后全厂排放量增减量废气VOCs0.0360.2490.0360.249+0.213颗粒物00.79900.799+0.799SO200.06000.060+0.060NOx00.56100.561+0.561臭气浓度0少量0少量+少量216、废水生产废水废水量0123501235+1235CODCr00.04900.049+0.049氨氮00.00300.003+0.003生活污水废水量40513504051350+945CODCr0.020.0540.020.054+0.034氨氮0.0020.0040.0020.004+0.002合计废水量40525854052585+2180CODCr0.020.1030.020.103+0.083氨氮0.0020.0070.0020.007+0.005BOD500.01400.014+0.014固废一般固废00000危险固废0000080五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名217、称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001喷塑粉尘颗粒物收集后经二级脉冲滤芯式回收装置处理后通过不低于15 米的排气筒（DA001）排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 标准限值和大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”DA002喷塑固化废气、天然气燃烧废气（喷塑固化）非甲烷总烃收集后经1 根不低于15m的排气筒（DA002）排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）臭气浓度烟尘（颗粒物）执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉、窑二级标准218、，其中颗粒物、NOX、SO2同时满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）相关要求；颗粒物同时满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”SO2NOxDA003天然气燃烧废气（硅烷烘干）烟尘（颗粒物）收集后经1 根不低于15m的排气筒（DA003）排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉、窑二级标准，其中颗粒物、NOX、SO2同时满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）相关要求；颗粒物同时满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”S219、O2NOxDA004注塑废气非甲烷总烃收集后经1 根不低于15m的排气筒（DA004）排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”和表 9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”81粉碎粉尘颗粒物粉碎机设置在密闭粉碎车间，粉碎过程加盖进行密闭，同时要求粉碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”地表水环境注塑间接冷却水经冷却塔冷却后，循环使用，定期补充，不外排生活污水CODCr、BOD5、氨氮经化粪池预处理后排入市政污水管网污水综合排放标220、准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷 8mg/L）生产废水CODCr、石油类、SS、LAS、氨氮经厂区废水处理设备（隔油+破乳+气浮二级混凝沉淀）处理后排入市政污水管网声环境厂界噪声减震、隔声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类电磁辐射/固体废物金属边角料、废滤芯、不可回用的塑料边角料、一般废包装材料和废塑粉经收集后外售给相关单位综合利用；废化学品包装材料、废油桶、废机械润滑油、废液压油、槽渣、隔油池浮油、脱水污泥分别经收集后委托有资质单位处置；生活垃圾经厂区221、内收集后委托环卫部门统一清运。土壤及地下水污染防治措施（1）优化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护。废水收集管道采取明沟套明管的方式敷设，地面集、汇水采用明沟（主要用于收集硅烷线生产废水及可能存在的少量跑冒废水），沟内进行防渗处理；（2）废水收集设施、废水管道、脱脂硅烷线各处理槽一旦出现破损、故障时，应立即停产维修，同时对泄漏的废水进行收集，避免废水渗漏到土壤中。同时加强现场管理及日常巡查，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，发现问题及时采取相应措施，减少包装物破损及污染单元底部防渗层破损导致油类物质泄漏。（3）分区防渗：硅烷线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间222、表面处理车间、储存脱脂剂、硅烷剂等原料仓库及废水处理设备设置为重点防渗区；其他生产车间、其他原料仓库、成品仓库设置为一般防渗区，办公场所进行一般地面硬化。生态保/82护措施环境风险防范措施加强对燃气管道和阀门的日常巡检，发现有泄漏情况及时处理，防止漏点扩大，导致事故发生。加强运行设备的管理，严格按规程要求规范操作，严禁超温、超压、超负荷运行。本项目硅烷线各槽体、废水处理设备、事故池、危险固废暂存间、硅烷清洗-喷塑车间及储存脱脂剂、硅烷剂的原料仓库的地面均应做重点防渗。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于 42.3m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集223、设施、脱脂硅烷线各处理槽等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。废气收集处理设施应经常检查、维护，避免废气处理设施出现故障，导致废气未处理排入周围大气环境，废气处理设备出现故障时应立即停产检修。本项目储存油类、塑粉、脱脂剂、硅烷剂等物品的原料仓库、原料包装物、危废暂存间及危废暂存设施必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少脱脂剂、硅烷剂的跑冒滴漏。规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置；按要求制订突发环境事件应急预案。加强废水处理设备的日常维224、护和管理。当污水处理站故障时，废水污染物超标排放，对污水处理厂造成冲击。厂区应设置应急事故池，用来暂存事故排放的废水。雨水口安装可控阀门，加强雨水的排放监测，避免有害物随雨水进入内河水体。其他环境管理要求（1）建设单位应设置规范化的排污口与监测孔。（2）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），建设单位需在投入运行并产生实际的排污行为之前完成排污申报。（3）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。83六、结论xxxx电器有限公司年产 80 万套取暖器生产线项目位于xx市观海卫镇工业东区恒业巷 17 号，属于xx市xx市观海卫-附海-桥头225、产业集聚重点管控单元，编码：ZH33028220018。企业利用自有已建厂房从事取暖器的生产，主要工艺为机加工、硅烷清洗、喷塑、固化、注塑、粉碎等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必226、须按照环保要求重新申报。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs（t/a）/0.036/0.2490.0360.249+0.213颗粒物（t/a）/0/0.79900.799+0.799SO2（t/a）/0/0.0600.06+0.06NOX（t/a）/0/0.56100.561+0.561废水废水量（万t/a）/0.0405/0.25850.04050.2585+0.218CODCr（t227、/a）/0.02/0.1030.020.103+0.083NH3-N（t/a）/0.002/0.0070.0020.007+0.005一般工业固体废物金属边角料（t/a）/2/27027+25废滤芯（t/a）/0/0.1600.16+0.16不可回用的塑料边角料（t/a）/0.3/404+3.7一般废包装材料（t/a）/0/0.300.3+0.3废塑粉（t/a）/0/0.1200.12+0.12危险废物废化学品包装材料（t/a）/0/0.900.9+0.9废油桶（t/a）/0/0.1600.16+0.16废机械润滑油（t/a）/0/0.600.6+0.6废液压油（t/a）/0/0.600.6+0.6槽渣（t/a）/0/0.32400.324+0.324隔油池浮油（t/a）/0/0.01300.013+0.013脱水污泥（t/a）/0/2.4702.47+2.47生活垃圾生活垃圾（t/a）/9/30030+21注：=+-；=-