1、目录目录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.11 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.21 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.30 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.59 六、结论六、结论.61 附图：附图：附图 1 项目地理位置图 附图 2 xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图 附图 3 周围环境图 附图 4 厂区平面布局图 附图 5 车间平面布置图-1 附图 6 车间平面布置图-2 附图 7 项目声环境功能区划图 附图 8 xx市附海镇2、南工业园区控制性详细规划图 附件：附件：附件 1 项目备案信息表 附件 2 营业执照 附件 3 法人身份证复印 附件 4 租赁协议 附件 5 不动产权证 附件 6 专家函审意见 附件 7意见修改清单 附件 8 专家复核意见 附表：附表：附表 建设项目污染物排放量汇总表 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 800万套电器配件生产线项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济行业类别 C3932广播电视接收设备制造 建设项目行业类别 三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业 39-82 广播电视设备制造 393-全部（仅分割、焊接、组装的除外）建设性质 新建（迁3、建）改建扩建技术改造建设项目 申报情形 首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2308-330282-07-02-544028 总投资（万元）600.00 环保投资（万元）55.0 环保投资占比（%）9.17 施工工期 7 个月 是否开工建设 否是：用地面积（m2）1200m2（租用，建筑面积）专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目的大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价。判定依据具体见表 1-1。表表 1-1 4、项目专项评价设置情况项目专项评价设置情况 专项评专项评价的类价的类别别 设置原则设置原则 本项目情况本项目情况 是否是否设置设置 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018 年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集本项目产生的废水经处理达标后纳管排入城镇污水处理厂 否 2 中处理厂 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目储存的危险物质未超过临界5、量 否 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目不新增取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目、且不直接向海洋排放污染物 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录C。规划情况 无 规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 6、其他符合性分析 1、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 本项目位于xx市xx市附海镇工业园区镇西路，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发）202039 号，本项目位于产业集聚重点管控单元“xx市xx市观海卫-附海-桥头产业集聚重点管控单元”，环境管控单元编码：ZH33028220018（附图 2）。单元生态环境特征：该单元包括观海卫、附海和桥头镇的产业集聚区块，其中观海卫镇产业集聚区具体包括两部分，分别位于观海卫镇东南部和观海卫镇西部，主要产业为电源连接器、家用电器、光电配件，龙头企业有公牛、韩电等；附海镇产业集聚区位于附海镇西南部，靠近7、桥头镇东北部边界处，主要产业为家电；桥头镇产业集聚区包括东、西、北三两块，其中东、西两块均位于镇区中部桥头路以北，北部块靠近东北侧镇域边界，主要产业为再生塑料、拖鞋、化纤、毛绒，内有慈溪天桥小微企业园。该单元主要水系为半掘浦水系和高背浦水系。该区3 块污水管网设施较完善，其中观海卫、附海产业集聚区块污水纳入xx市市域东部污水处理厂处理，桥头产业集聚区块污水纳入xx市北部污水处理厂处理。符合性分析见表 1-2。表表 1-2 xx市“三线一单”生态环境准入清单xx市“三线一单”生态环境准入清单符合性分析符合性分析 内容内容 管控要求管控要求 符合性分析符合性分析 空间布局约束 优化完善区域产业布局8、，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。符合。本项目属于二类工业项目。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。符合。距离本项目最近的敏感点为483m处的南园村。已在居住区和企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目 符合。本项目不属于禁止类项目 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。符合。本项目严格实施总量控制制度。新建二类、三类工业项目污染物排放水9、平要达到同行业国内先进水平。符合。本项目污染物排放水平达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。符合。本项目厂区内实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。符合。本项目不属于重点行业，项目工艺废气经收集处理后达标排放。加强土壤和地下水污染防治与修复。符合。积极落实土壤、地下水等防治措施要求。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。符合。本项目所在区域已敷设市政污水管网。项目生产废水经自建污水处理站处理达标后纳管排放。环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康10、风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合。本项目不属于重点环境风 险管控企业，本项目按要求 落实风险防范措施，风险等 级可控。4 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。符合。本项目用水均为自来水，用 水量较少；使用电能和天然 气清洁能源，符合资源开发 效率要求。综上，本项目符合环境管控单元的管控要求，因此符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发）202039 号相关要11、求。2、“三线一单”、“三线一单”符合性分析符合性分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表 1-3。表表 1-3“三线一单”“三线一单”符合性分析符合性分析“三线一单”“三线一单”本项目情况本项目情况 符合符合性性 生态保护红线 xx市规定生态保护红线小区5 个，海洋生态保护红线小区 3个，本项目不在生态红线范围内，满足生态保护红线要求。符合 资源利用上线 能源（煤炭）资源上线目标 本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合 水资源利用上线目标 项目用水均为自来水，用水量不大，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地资源利用上线目标 根据企业不动产权证（浙（202312、）xx市不动产权第 0042720号），本项目现状用地性质为工业用地（附件 5），不占用耕地，不会突破土地利用资源上线。符合 环境质量底线 大气环境质量底线目标 根据xx市生态环境质量报告书（2022 年）及 TSP现状监测结果可知，臭氧浓度超标。本项目 VOCs、NOX的排放量较小且在区域内执行 1:2削减替代后，不会对大气环境造成较大影响。符合 水环境质量底线目标 项目厂区内雨污分流，生产废水经自建污水处理站处理达标后纳管排放；生活污水经化粪池处理后纳管排放，不会影响水环境质量改善目标。符合 土壤环境风险防控底线目标 项目采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量13、底线。符合 生态环境准入清单 本项目属于广播电视接收设备制造项目，不属于空间布局约束中禁止新建、扩建的项目，符合生态环境准入清单要求，见表 1-3。符合 根据以上对照分析情况，本项目选址不涉及生态红线、实施后能维持区域环境质量现状，不会突破当地环境质量底线，此外，本项目各项能资源均有合理来源，不会触及当地资源利用上线，并且项目的建设不5 在当地环境管理负面清单之列，符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）文件要求，因此本项目建设满足“三线一单”的相关要求。3、产业政策符合性分析产业政策符合性分析 本项目为 C3932 广播电视接收设备制造，对照产业结构14、调整指导目录（2021 年本）中的规定，本项目不属于限制类和淘汰类，因此本项目的建设符合国家的产业政策。4、与、与xx省实施xx省实施细则（xx长江办细则（xx长江办20226 号）号）符合性分析符合性分析 本项目位于xx省xx市xx市附海镇工业园区，四周均为工业厂房，对照xx省实施细则（xx长江办20226号），本项目不属于其禁止建设的项目，选址未在其禁止区域内，因此本项目的建设符合相关要求。5、xx市“三、xx市“三区区三三线线”符合性分析”符合性分析“三区三线”中的“三区”具体指城镇空间、农业空间、生态空间，“三线”分别对应在城镇空间、农业空间、生态空间划定的城镇开发边界、永久基本农田、15、生态保护红线三条控制线。“三区三线”的划定及管控是发挥国土空间规划战略性、引领性、约束性、载体性作用的重要挤出，是国土空间规划的核心内容。对照xx市“三区三线”区划图，本规划位于三区三线中的城市集中建设区，不涉及生态保护红线和基本农田，符合“三区三线”。6、规划符合性分析、规划符合性分析 根据xx市附海镇南工业园区控制性详细规划，该地块规划为一类工业用地（附图 8）。根据企业不动产权证浙（2023）xx市不动产权第 0042720 号（附件 5），现状为工业用地；根据xx“三线一单”分区管控的工业项目分类目录，本项目主要为广播电视设备制造（除属于一类工业项目外的），属于二类工业项目，综上所述，16、本项目建设符合相关规划要求。6 7、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的符合性分析法的符合性分析 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号），对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D 档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。xxxx电器有限公司列入2022年度xx市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果为“B17、”，在排污权保障方面给予优先支持。因此，本项目符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173 号）的要求。8、与行业整治规范符合性分析、与行业整治规范符合性分析（1）与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见）与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见对照对照分析分析 本项目与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见（工信部联通装202340号）的对照，具体见下表1-4。表表 1-4 与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见对照与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见对照分析分析 序号 内容 本项目符合性情况 1 推进产业结构优化。严格执行节能、18、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和产业结构调整指导目录等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。本项目无落后装备，无淘汰类工19、艺和装备。符合 2 支持高端项目建设。推动落实全国统一大市场建设，打通制约行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重大项目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严已完成项目备案，将按要求完成其他手续。7 格审批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、完备，项目建设符合国家相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。符合 3 规范行业监督管理。系统科学有序推进行业转型20、升级，避免政策执行“一刀切”和“层层加码”。充分发挥行业自治作用，加强行业自律建设。推动修订铸造企业规范条件（T/CFA 0310021），鼓励地方参照该条件引导铸造企业规范发展。严格区分锻压行业和钢铁行业生产工艺特征特点，避免锻压配套的炼钢判定为钢铁冶炼生产，也严禁以铸造和锻压名义违规新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭及上市销售。本项目无钢铁冶炼生产。符合 4 加快绿色低碳转型。推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入21、挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉（10 吨/小时及以下）改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比例等。本项目采用天然气熔化保温炉和电磁炉，无冲天炉，使用环保的水性脱模剂。符合 5 提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级 A级水平22、的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。将按要求完成排污许可证申领并落实排污许可证上的要求。本项目废气均按要求收集处理后排放。符合 对照关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见，本项目符合方案中所提要求。（2）与xx市推进压铸行业规范提升实施方案（）与xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2023、21-2025年）符合性分析年）符合性分析 本项目与xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025年）对照分析，见表 1-5。表表 1-5 xx市推进压铸行业规范提升实施方案（xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025 年）年）8 内容内容 符合性分析符合性分析 符合符合性性 严格源头把控：鼓励企业做大做强，新（改、扩）建项目在符合空间规划、环保、安全要求的前提下，原则上应满足以下条件之一：压铸机、熔化炉等主体设备投资额在 1000万元以上；投资后企业压铸设备总数 5 台或总吨位1000吨以上；新增用地项目亩均投资强度不少于 300 万/亩。投资后企业压铸设备总数 10台，24、满足之一。符合 推动行业整合集聚：持续开展压铸行业全面排摸调查，建立健全压铸企业动态监管数库。依照工业集聚区规划要求，引导工业控制线外压铸企业入园集聚。支持xx、宁海等压铸企业集中度较高的地区规划建设一批专业园，引导散居各处的小微型压铸企业入驻，推动产业链上下游企业入园。本项目位于工业园区。符合 促进工艺装备水平提升：鼓励压铸企业加大技术改造、智能化改造力度，着力引进国际先进技术、装备、工艺，适应压铸件向大型化、精密化、功能化、绿色化方向发展的趋势，全面促进压铸企业工艺装备水平提升，提高生产过程的稳定性、先进性。鼓励使用年限超过 10 年设备的更新换代，提升废气、废水收集等环保设施及安全生产配25、套设施改造，各地要优先给予财政支持。本项目所用设备采用同行业先进生产技术，废气、废水处理达标后排放。符合 严格执行产业结构调整目录（2019 版），依法依规淘汰压铸企业落后生产设备及工艺。深化节能降耗，查处能效不达标生产设备，推广节能高效设备及产品在压铸行业的应用。本项目符合规定。符合 聚焦压铸企业生产过程中废油、脱模废水废气、铝灰处置，加大对违规排放违规倾倒问题的处置力度，规范企业环保审批手续，有效提升压铸企业生产清洁化水平。本项目生产过程中各类污染物合规处理。符合 合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护气体必须符合环保部门的使用及排放要求。本项目不涉及。符合 不得使用26、无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等。本项目符合规定。符合 企业应配备与产品及生产能力相匹配的成型设（线），压铸机使用年限原则上不超过 15年，特种设备使用必须申报安监部门。企业承诺：配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限不超过 15 年。符合 压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备，用于收集和处理生产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险固废存放区域。企业承诺将按要求设置废水处理设备；废油、炉渣等危险废物暂存于危废仓库内。符合 9 压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理（包括27、打磨、清理、表面涂装等），必须配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害气体及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须自带除尘装置，以及消防装置和消防器材。企业落实了本项目要求的环保设备后，各污染物能够达标排放。符合 压铸企业应根据国家危险废物名录制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生产中产生的危险废物按照 GB18597危险废弃物储存污染控制标准，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，并按照危险废弃物转移联单管理办法依法建立相关台账。一般固体废物按照 GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准贮存和处置，符合国家和地方环保部门要求。企业承诺建28、成后落实。符合 对照宁波市推 进 压铸行业规范提 升 实施方案（2021-2025年），本项目符合方案中所提要求。（3）与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案（慈）与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案（慈政办发政办发2014108 号）符合分析号）符合分析 本项目与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案（慈政办发2014108号）对照分析，见表 1-6。表表 1-6 xx市铝压（浇）xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升要求符合性分析一览表铸行业污染整治提升要求符合性分析一览表 内容内容 判断依据判断依据 本项目情况本项目情况 符合性符合性 环境准入及选址要求 铝压（浇）铸加工工29、艺原则上必须为企业内部配套工艺；选址原则上位于工业集聚区内；距离住宅等环境敏感点 50 米以上。本项目为企业内部配套工艺；位于工业聚集区内；厂界 50m范围内无住宅等敏感点。符合 提升工艺装备 鼓励发展先进工艺。鼓励采用集中式熔炼、分体式压铸工艺，熔化炉、保温炉采用天然气或电等清洁能源作为热源；推广使用清洁生产技术。铝压（浇）铸企业不得使用燃煤或焦炭作为能源原料进行熔炼；不得以废铝为原料进行铝熔炼及炒灰作业（大型企业生产中产生的铝边角料及报废产品除外）；必须选用无毒无害的脱模剂，鼓励配套建设脱模剂回收系统，减少脱模剂产生的污染。本项目熔化炉为熔化保温一体炉，主要采用管道天然气作为热源；采用新料30、；选用无毒无害的脱模剂。符合 落实水污染防治措施 压铸机冷却水必须具备专用冷却水池，不得以河道、水井为冷却水池，做到循环使用不排放。压铸机冷却水具备专用冷却水池，循环使用不排放。符合 落实大压铸脱模废气、压铸烟尘要求配备高本项目压铸、熔化废符合 10 气污染防治措施 效的废气处理装置，抛光、喷砂粉尘要求配备布袋除尘装置，以上废气、粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。天然气燃烧机废气、熔化炉废气建议经 布袋除尘后达标排放，排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级新扩改标准，同时达到关于印发进一步加强大气污染31、防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213号）规定要求。气采用单塔二级水喷淋装置处理，可满足要求。落实固废防治措施 产生的铝压（浇）铸边角料熔化后用于生产 按要求实施。符合 规范化管理 对工艺、规模发生重大变化的项目必须重新取得环境影响评价和环保审批文件。同时，认真落实建设项目环保“三同时”制度；整治后持续加强废气治理设施的运行管理，确保各类污染物稳定达标排放。按要求实施。符合 根据上表对照分析，企业将按照xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案的要求进行建设，建设完成后，可满足xx市铝压（浇）铸整治提升验收标准的要求。11 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来、项目由来 根据中32、华人民共和国环境影响评价法和xx省建设项目环境保护管理办法等法律法规的有关规定，需对该建设项目进行环境影响评价。受建设单位委托，我公司承担了该项目的环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39-82广播电视设备制造393-全部（仅分割、焊接、组装的除外）”，应编制环境影响报告表。我公司在现场踏勘、调查的基础上，通过对有关资料的收集、整理和分析计算，根据有关规范编制了该项目的环境影响报告表，为生态环境主管部门及企业提供环境管理决策依据。2xxxx电器有限公司成立于 2021年 9月 29日，现位于xx市xx市附33、海镇工业园区镇西路，是一家以家用电器制造、照明器具制造、机械电气设备制造为主的企业。现根据企业发展需要，拟投资 600 万元，租用xx市xx硅胶有限公司已建空置厂房，项目建筑面积约 1200m2。购置压铸机、熔化炉、空压机、抛光机等生产设备，实施年产 800 万套电器配件生产线项目，预计投产后可形成年产500万套卫星天线高频头、100万套足浴盆PTC配件、100 万套灯具发热片、100 万套分配器外壳的生产规模。本项目已在xx市经济和信息化局备案，备案号为 2308-330282-07-02-544028，详见附件 1。、项目组成、项目组成 本项目组成见表 2-1。表表 2-1 项目项目主要建34、设内容主要建设内容 序序号号 名名称称 工程工程组成组成 建设内容建设内容 依托关系依托关系 1 主体 工程 生产车间 生产厂房建筑面积约 1200m2，共 2 层。1 层分布有原材料放置区、压铸区、抛光区、冲床加工区、半成品区、成品区等，主要设备有压铸机、熔化炉、锌合金熔化压铸一体机、振光机等；2 层分布有原材料区、数控冲床区、半成品区、成品区等，主要设备有数控冲床等。利用租赁的已建厂房，新增生产设备 12 2 公用及辅助工程 供水 市政供水管网供给。依托现有设施 排水 采用雨污水分流制。雨水直接排至市政雨水管网。生产废水经企业自建污水处理站处理达标后纳管排放；生活污水经化粪池预处理达标后纳35、入市政污水管网。雨水管网依托厂区现有；本项目新建污水处理站及标准化排放口，化粪池、污水管网、污水总排放口依托现有 供电 由当地供电系统供给。依托现有设施 3 环保工程 废气治理 熔化废气、压铸脱模废气收集后经 1 套单塔二级水喷淋装置处理后通至屋顶，由不低于 15m的排气筒（DA001）高空排放；打磨粉尘收集后经打磨集尘器（袋式除尘装置）处理后车间内无组织排放。新建 废水治理 冷却塔间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；喷淋废水、抛光废水经企业自建污水处理站处理达标后纳管排放；生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网。新建污水处理站及标准化排放口，化粪池、污水管网、污水总排放口依托现有 噪36、声治理 合理布置工作区域，采用减振降噪措施。新建 固废处理 设置一个一般固废暂存点（15m2），位于厂房 1 层南侧。新建 设置一个危废暂存间（8m2），位于厂房 1 层南侧，用于危险废物分类收集、存放，定期委托有资质的单位进行安全处置。新建 4 储运工程 原料仓库 位于厂房 1 层车间南侧 新建 成品仓库 位于厂房 1 层北侧；厂房 2 层西侧 新建 3、主要产品及产能、主要产品及产能 项目主要产品及产能见表 2-2。表表 2-2 项目产品及产能项目产品及产能 序号序号 产品名称产品名称 年产量年产量 产品参数产品参数 备注备注 1 卫星天线高频头 500万套 120g/套 铝件 2 足浴盆37、 PTC配件 100万套 200g/套 3 灯具发热片 100万套 200g/套 4 分配套外壳 100万套 200g/套 锌合金件 4、主要生产设施及设施参数主要生产设施及设施参数 13 建成后主要生产设备见表 2-3。表表 2-3 主要主要生产设备一览表生产设备一览表 序序号号 设备名称设备名称 规格及型号规格及型号 设备数量设备数量 备注备注 1 熔化炉 300kg 1 台 熔化铝锭；管道天然气加热；熔化、保温一体炉；1 台 350kg 的作为备用 2 熔化炉 350kg 5 台 3 熔化炉 500kg 1 台 4 压铸机 160t 1 台 铝锭压铸，1台 280t 的作为备用 5 压铸38、机 280t（DCC280）5 台 6 压铸机 400t 1 台 7 锌合金熔化压铸一体机 电磁炉 26kW；压铸机 88t 2 台 采用电加热，每台熔化能力为 80kg/h 8 锌合金熔化压铸一体机 电磁炉 26kW；压铸机 130t 1 台 9 空压机/2 台/10 抛光机/4 台 湿抛 11 振光机（螺旋振动研磨机）ZHM400L 6 台/12 烘道 7.8*0.6*1.65m 1 台 电加热；用于烘干抛光后的工件 13 砂带机（打磨机）ZM1520X200 2 台/14 数控冲床/10 台/15 台钻/10 台/16 冷却塔 30t 1 台/17 50t 1 台/18 打磨集尘器/1 39、台/5、设备产能匹配性分析、设备产能匹配性分析 本项目熔化炉为熔化保温一体炉，可边投料边熔化，铝锭、锌合金根据压铸机生产情况一根一根逐步加入到熔化炉进行熔化，然后由机械手从熔化炉中将熔液舀到压铸机中进行压铸。因此，本项目金属铸件产能主要由压铸机控制。本项目产品压铸件由锌铸件和铝铸件组成，根据产品的生产设备进行产能匹配性分析，具体见表 2-4。14 表表 2-4 压铸机产能匹配性分析压铸机产能匹配性分析 序号 原料 压铸机型号 数量（台）一模件数 一模时间（S）单台小时产量（件/h）年运行时间（h）年最大产量（万套/a）本项目年产量（万套/a）本项目年产量占最大产能的百分比 是否匹配 1 铝锭 40、160T压铸机 1 一模一件 22 163.63 7200 117.81 100 84.88%是 280T压铸机 4 18 200 7200 576 500 72.00%是 400T压铸机 1 18 200 7200 144 100 69.44%是 2 锌合金 88T 压铸机 2 一模一件 60 60 7200 129.6 100 77.16%是 130T压铸机 1 同时，参照铸造企业生产能力核算方法（T/CFA030501-2020）对本项目熔化炉、压铸机的生产能力进行核算，结果如下：铝锭熔化炉及压铸机的生产能力为 1409.10t/a、本项目铝锭年用量为 1012t/a，产能负荷为 71.41、2%；锌合金熔化压铸一体机的生产能力为 281.82t/a，本项目锌合金年用量为203t/a，产能负荷为 72.0%。综上所述，本项目熔化炉、压铸机的生产能力可以满足生产需求。6、原辅材料、原辅材料 本项目主要原辅材料信息表 2-5。表表 2-5 主要原辅材料用量主要原辅材料用量 序号序号 名称名称 规格规格 年用量年用量 最大储存量最大储存量 化学药剂等组分备注化学药剂等组分备注 1 铝锭 ADC12 1012吨/成分：主要成分硅 Si：11.38%，铜 Cu：1.90%；铝 Al：余量 2 锌合金 锌合金 203吨/成分：铝 3.8%-4.3%、铜0.03%、镁 0.035%-0.06%、42、铁0.02%、铅0.03%、锅0.003%、锡 0.001%、锌余量成分 15 3 脱模剂 25kg/桶 1.5吨 0.125 吨 水溶性压铸脱模剂，主要成分为高粘聚硅氧烷 2535%、添加剂15%，乳化剂 1-5%、水6070%。用于铸件脱模。压铸过程中脱模剂和水的比例为 1：100。4 天然气 管道天然气 30万 m3 0.005 吨 用于压铸熔化，保温等 5 液压油 20kg/桶 0.24吨 0.04吨 机加工设备维护 6 砂带/200条/用于打磨工序 7 钢珠 袋装，25kg/包 1 吨/用于抛光工序 7、总平面布置、总平面布置 本项目位于xx市xx市附海镇工业园区，租用xx市悦升硅胶43、有限公司已建空置厂房，二层建筑，项目建筑面积约 1200m2，项目的地理位置详见附图 1。项目所在厂区厂界四至：东侧隔镇西路为先锋电器有限公司，南侧为宁波市通球电子科技有限公司，西侧为xx市迈南电器有限公司，北侧为xx市悦升硅胶有限公司。项目周边环境概况图详见附图 3。平面布置图合理性分析：厂房地块整体呈规则的长方形，1楼生产车间布置有原材料放置区、压铸区、抛光区、冲床加工区、半成品区、成品仓库区、危废暂存间等，2楼生产车间布置有原材料区、数控冲床区、半成品区、成品仓库区等。各区域功能明确、分开布置，便于管理，生产区与仓储区、成平区合理布局，各流程能做到相互衔接、快速运转。综上所述，本项目总平44、面布局较为合理。厂区平面布局图见附图 4，车间平面具体布置见附图 5、附图 6。8、项目水平衡图项目水平衡图 16 图图 2-1 项目水平衡图项目水平衡图 9、劳动定员和生产天数、劳动定员和生产天数 本项目劳动定员 30人，压铸工序实行 2班 24 小时生产，其他工序实行 8小时单班制，年工作日约 300 天；厂区内不设食堂和宿舍。10、环保投资、环保投资 本项目总投资 600.00万元，其中环保投资 55万，约占总投资的 9.17%。表表 2-6 工程环保设施与投资概算一览表工程环保设施与投资概算一览表 项目项目 内容及规模内容及规模 投资（万元）投资（万元）环保效益环保效益 废水 化粪池（45、依托现有）、污水管道、废水处理装置等 20 减小影响、达标排放 废气 水喷淋塔、集气罩、废气管道、排气筒、风机、打磨集尘器 25 减小影响、达标排放 噪声 减振降噪措施 5 减小影响 固废 垃圾箱、分类收集、危废仓库等 5 防止二次污染/合计 55/工艺流程和产排1、工艺流程、工艺流程 项目工艺流程及产污节点分别见图 2-2、图 2-3、图 2-4、图 2-5。（1）卫星天线高频头项目 17 污环节 图图 2-2 卫星天卫星天线高频线高频头项目工艺流程及产污节点图头项目工艺流程及产污节点图（2）足浴盆 PTC 配件项目 图图 2-3 足浴盆足浴盆 PTC 配件项目工艺流程及产污节点图配件项目工46、艺流程及产污节点图（3）灯具发热片项目 图图 2-4 灯具发热片灯具发热片项目工艺流程及产污节点图项目工艺流程及产污节点图（4）分配器外套项目 图图 2-5 分配器外套分配器外套项目工艺流程及产污节点图项目工艺流程及产污节点图 18 生产流程简述：生产流程简述：铝锭熔化：铝件加工，将铝锭放入熔化炉中升温至 660熔化（天然气燃烧加热），熔化后的铝锭熔液在炉内保温待用。锌合金熔化：锌合金件加工，将锌合金锭放入电磁炉中升温至 385熔化（电加热），熔化后的锌合金熔液在炉内保温待用。压铸：先在压铸机模具表面喷涂脱模剂，再利用机械手将熔化炉中的金属熔液浇注进入压铸机，压铸机以较高的压力和较快的速度将金47、属熔液注射进入模具中，模具采用冷却水间接冷却，开模得到铸件，机械手将其取出备用，由此完成压铸过程。此外，本项目模具外购，送厂家维修，厂区内不进行生产加工。脱模剂与水按 1:100 配比后使用。压铸机底盘设置脱模剂溶液收集装置，滴落在底盘上的脱模剂溶液自流进入脱模剂槽，回用于脱模工序，不外排，定期滤渣。部分脱模剂溶液在高温作用下气化形成压铸脱模废气。此外，压铸机使用脱模剂的用量为 1.5t/a，则每年压铸脱模剂用水量为 150t/a。修边：压铸成型后的铸件，统一进行修边工序，修边产生的金属边角料可直接回炉重用，但经机加工后的边角料因带有矿物油，不可回炉使用。振光：利用振动研磨机的振动作用去除片状48、块状的工件毛刺，作业过程中粉尘产生量极小，主要产生一般固废，故粉尘不用定量分析。打磨：采用砂带机将铸件表面打磨光滑，打磨过程中产生的金属粉尘采用打磨集尘器（布袋除尘装置）净化。抛光：使用自动抛光机，用水和钢珠对铸件表面的毛刺进行抛光处理。抛光结束后用自来水清洗工件从而去除工件表面的杂质，清洗水经过滤去除杂质后仍可回用于抛光机。抛光机一般 2天更换一次自来水、2个月更换一次钢珠，自来水更换量为 50kg/（次台），更换下来的抛光废水经过滤去除 SS 后排入自建污水处理设施，该废水主要污染物为石油类、SS等。机加工：通过数控冲床、台钻等机械加工设备对铸件进行冲压、钻孔等精加工处理。19 2、产污49、环节、产污环节 本项目污染工序及污染因子见表 2-7。表表 2-7 主要污染工序及污染因子主要污染工序及污染因子一览表一览表 主要污染源主要污染源 主要污染因子 类别类别 编号编号 污染物名称污染物名称 产生工序产生工序 废气 G1 熔化废气 金属熔融 SO2、NOx、颗粒物 G2 压铸脱模废气 压铸脱模 颗粒物、非甲烷总烃 G3 打磨粉尘 金属粉尘 颗粒物 废水 W1 抛光废水 铸件抛光 pH、石油类、SS、氨氮 W2 喷淋废水 废气处理 pH、CODCr、SS、石油类、氨氮 W3 生活污水 员工生活 pH、CODCr、BOD5、氨氮 噪声 N 设备运行噪声 等效连续 A声级 固废 S1 熔50、化铝渣 熔化炉 铝渣 S2 金属边角料及残次品 振光、机加工 金属边角料及残次品 S3 废打磨材料 打磨 砂带 S4 打磨集尘器收集的粉尘 打磨 金属粉尘 S5 废钢珠及金属渣 抛光 钢珠、废金属渣 S6 熔化锌渣 熔化炉 锌渣 S7 废液压油 设备维护保养润滑 含矿物油 S8 废油桶 油品包装物 废油桶 S9 喷淋沉渣 废气处理 铝渣、锌渣 S10 脱模剂沉渣 脱模剂回用 油类、金属渣 S11 污水处理站浮油及污泥 污水处理 隔油池浮油及污泥 S12 废化学品包装材料 脱模剂包装 盛装脱模剂的空桶 S13 生活垃圾 员工生活 纸张、塑料等 20 与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建项目51、，所用地块租赁xx市悦升硅胶有限公司厂房，根据建设单位提供的资料，本项目入驻前，该厂房作为电器产品仓库使用。项目建设地未从事有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业生产经营活动，也未从事过危险废物贮存、利用、处置活动，根据工矿用地土壤环境管理办法（试行），项目地块不属于疑似污染地块，无需进行土壤和地下水环境调查、治理及修复，因此无与本项目有关的原有污染情况及环境问题。21 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 1、环境空气质量现状、环境空气质量现状 按xx市空气质量功能区域划分，该地区位于空气质量二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二52、级标准。（1）常规污染物）常规污染物 为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本次评价引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）xx城区环境空气质量监测数据。监测及评价结果见表 3-1。表表 3-1 环境空气质量现状监测统计结果环境空气质量现状监测统计结果 污染物污染物名称名称 年评价指标年评价指标 评价标准评价标准（g/m3）现状浓度现状浓度（g/m3）占标率占标率%达标情达标情况况 SO2 年平均 60 8 13.3 达标 24 小时平均第 98百分位数 150 17 11.3 NO2 年平均 40 23 57.5 达标 24 小时平均第 98百分位数 80 50 62.5 PM10 年平53、均 70 46 65.7 达标 24 小时平均第 95百分位数 150 104 69.3 PM2.5 年平均 35 26 74.3 达标 24 小时平均第 95百分位数 75 64 85.3 CO 24 小时平均第 95百分位数 4000 800 20.0 达标 O3 日最大 8小时平均值第90 百分位数 160 164 1.03 超标 监测数据表明，二氧化硫、二氧化氮、吸入颗粒物及细颗粒物年平均浓度、一氧化碳 24 小时平均第 95 百分位数均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。O3略有超标。区域内有数量较多的 VOCs排放企业，一定程度上促进了臭氧生成。（2）特征54、污染物）特征污染物 为了解本项目周边空气中特征因子 TSP 的环境质量现状，本环评引用周边TSP监测结果。引用监测点位（祥和苑东）位于本项目东南侧2.97km处；22 监测时间为 2022年 2 月 25日3 月 1日。监测结果见下表。表表 3-2 监测因子及监测频次一览表监测因子及监测频次一览表 监测因子监测因子 平均时间平均时间 采样时长采样时长 监测天数监测天数 TSP 日平均浓度 每日连续采样 24h 3d 表表 3-3 监测统计结果监测统计结果 监测监测点位点位 污染污染物物 平均时平均时间间 评价标准评价标准mg/m3 监测浓度范监测浓度范围围 mg/m3 最大浓度最大浓度占标率占55、标率/%超标率超标率/%达标情达标情况况 1#祥和苑东 TSP 日均 0.3 0.1060.160 53.3 0 达标 结果表明，TSP 日均值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，整体大气环境质量能满足功能区相应的空气质量要求。图图 3-1 特征污染因子监测点位示意图特征污染因子监测点位示意图 2、地表地表水环境质量现状水环境质量现状 根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），本项目附近水体目标水质为 III 类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的23 III 类标准。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发202039 号），xx56、市xx市观海卫-附海-桥头产业集聚重点管控单元主要水系为半掘浦水系和高背浦水系，本项目位于xx市附海镇工业园区，引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）中 2022 年xx市环境保护监测站对高背浦水系地表水监测点监测结果作为评价，检测结果汇总见下表 3-4。表表 3-4 地表水水质现状监测结果地表水水质现状监测结果 单位：单位：mg/L（pH 除外除外，无量纲，无量纲）监测监测点位点位 项目项目 pH DO COD BOD5 氨氮氨氮 总磷总磷 石油类石油类 高背浦水系 采样数 6 6 6 6 6 6 6 最大值 8.30 9.89 25 5.3 1.92 0.38 0.05 最小值 7.57、8 5.83 18 3.3 0.42 0.17 0.01 平均值 8 7.8 21.2 4.2 1.30 0.31 0.03 超标率（%）0 0 66.7 50.0 66.7 83.3 0 均值类别 类 类 类 类 类 V类 类 根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），高背浦水系水质中COD、BOD5、氨氮、总磷指标均未达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类水质标准，说明所测内河现状水质受到一定程度的污染，与所在区域工业、农业、生活等污染有关。3、声环境现状、声环境现状 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类），本项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目58、标，不进行声环境现状监测。4、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目从事卫星天线高频头、足浴盆 PTC 配件、灯具发热片、分配器外壳的生产，主要工艺为压铸、机加工，生产设备位于生产车间内作业，地面均已硬化；生产废水由管道输送至污水处理站达标后纳管排放；生活污水经24 处理后纳管排放。项目不涉及一类重金属、持久性难降解有机污染物排放，且项目生产车间地面做好防渗防漏地面硬化等相关措施，项目排放的少量有机废气沉降59、对周边土壤及地下水影响极小，可忽略不计，通过大气沉降途径对周边土壤、地下水基本无影响，因此本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不开展土壤及地下水的环境质量现状调查。5、生态环境、生态环境 根据建设项目环境影响编制技术指南（污染影响类）（试行）：产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现在调查。通过现场勘查，本项目无新增用地且用地范围内不含生态环境保护目标，因此不开展生态环境调查。5、电磁辐射电磁辐射 本项目不涉及。环境保护目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目 500m 范围内无规划敏感点，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表 3-60、5，环境保护目标分布图，见图 3-2。表表 3-5 项目附近项目附近环境环境保护目标情况保护目标情况 环境环境要素要素 名称名称 坐标坐标 保护保护对象对象 保护保护内容内容 环境环境功能功能区区 相对相对厂址厂址方位方位 相对相对厂界厂界距离距离/m 分分区区 UTMX UTMY 大气环境 南园村 51 343557.58 3342171.53 居民区 约 55人 环境空气二类区 西南 483 声环境 本项目厂界外 50m范围内无声环境保护目标 地下水环境 本项目厂界外 500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源 生态环境 本项目租用已建厂房，不涉及新增用地。61、25 图图 3-2 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 污染 物排 放控 制标 准 1、废气、废气 本项目工艺废气为熔化废气、压铸脱模废气、打磨粉尘，主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX。非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1 的排放限值，具体，见表 3-6。铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）未考虑脱模剂产生的非甲烷总影响，压铸脱模废气中非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”，见表 3-7。厂区内颗粒物无组织排放监控要求待报省备案后再按铸62、造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A相关要求执行。但鉴于颗粒物无组织排放是铸造行业污染控制的重难点，也是重点管控因子，需对颗粒物进行厂界管控，建议按大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）执行，待厂区内颗粒物无组织排放监控要求报省政府批准实施后厂界颗粒物管控不作26 强制要求（仅针对铸造工段）。表表 3-6 铸造工业大气污染物排放标准表铸造工业大气污染物排放标准表 1（GB39726-2020）生产过程生产过程 排放浓度限值（排放浓度限值（mg/m3）污染物排放监污染物排放监控位置控位置 颗粒物颗粒物 SO2 NOX 金属熔炼（化）燃气炉c 30 100 4063、0 车间或生产设施排气筒 其他生产工序或设备、设施 30/表表 3-7 大气污染综合排放标准（大气污染综合排放标准（GB16297-1996）污染物项目污染物项目 二级标准二级标准 无组织排放周界外浓无组织排放周界外浓度最高点限值度最高点限值（mg/m3）最高允许排最高允许排放浓度放浓度（mg/m3）排气筒高排气筒高度（度（m）最高允许排放最高允许排放速率（速率（kg/h）非甲烷总烃 120 15 10 4.0 颗粒物/1.0 2、废水、废水 本项目排水系统采用雨污分流制。厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。项目生产废水经自建污水处理站处理达标后纳入市政污水管网；生活污水经厂内化粪池预处64、理达标后纳入市政污水管网；项目废水纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。以上废水最终由xx市市域东部污水处理厂处理，出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准，其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷 4 项水污染物基本控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准。表表 3-8 项目水污染物排放标准项目水污染物排放标准（单位：除（单位：除 pH 值外，均为值外，均为 mg/L）序号序号 污染物项目污染物项目 排放65、浓度限值排放浓度限值 备注备注 1 pH 值 69 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 2 CODCr 500 3 BOD5 300 4 SS 400 5 石油类 20 6 LAS 20 7 氨氮（以 N计）35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8 总磷（以 P计）8 27 表表 3-9 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准（单位：除（单位：除 pH 值外，均为值外，均为 mg/L）序号序号 污染物污染物 标准限值标准限值 标准出处标准出处 1 pH 69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准66、 2 BOD5 10 3 SS 10 4 石油类 1 5 LAS 0.5 6 CODCr 40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1标准 7 氨氮（以 N计）2（4）1 8 总磷（以 P 计）0.3 注 1：括号内数值为每年 11 月 1日至次年 3 月 31日执行。3、噪声、噪声 根据xx市声环境功能区划（附图7），本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体指标见下表：表表 3-10 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：单位：dB（A）位置位置 采用标准采用标准 标准值标准值 67、昼间昼间 夜间夜间 厂界 3 类 65 55 4、固废固废 按照中华人民共和国固体废物污染防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目一般固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。危险废物暂存场所应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关规定。总量控制指标 根据xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）、xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工68、作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等政策文件，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量28（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据工程分析，项目涉及的总量控制因子主要为颗粒物、VOCs、COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评（2020）36 号），“严格区域削减要求。建设项目应满足区域、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，69、主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”由于 2022 年xx空气环境超标因子为臭氧，根据（环办环评202231号）要求，NOX、挥发性有机物（VOCs）执行 1：2 削减替代要求，其余空气污染因子按等量替代要求执行。综上所述，项目实施后全厂主要污染物排放总量控制建议值详见表下表。表表 3-11 项目总量控制平衡方案项目总量控制平衡方案 单位：单位：t/a 项目项目 控制指控制指标标 现有项现有项目审批目审批总量总量 本项目新本项目新70、增环境排增环境排放量放量 全厂排放全厂排放增减量增减量 全厂全厂总总量量控制控制建议建议值值 区域替区域替代削减代削减比例比例 区域替区域替代削减代削减量量 生产废水 CODCr 0 0.006+0.006 0.006 1:1 0.006 氨氮 0 0.00044+0.00044 0.00044 1:1 0.00044 废气 VOCS 0 0.075+0.075 0.075 1:2 0.150 颗粒物 0 0.780+0.780 0.780 1:1 0.780 SO2 0 0.06+0.06 0.06 1:1 0.060 NOX 0 0.561+0.561 0.561 1:2 1.122 注：71、生产废水单独收集处理达标后纳管排放，可做到单独计量，故项目废水总量控制指标仅计生产废水。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。29 本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，颗粒物及 VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得，无需进行排污权有偿使用和交易。30 四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施本项目不新增用地72、，利用已建厂房实施生产。施工期仅进行相关设备安装，不涉及土建施工，由于施工过程简单，施工期较短，对周边环境影响较小，本次环评不对其进行评价。运营期环境影响和保护措施1、废气废气 项目振光工序主要是利用振光机的振动作用，使产品本身相互碰撞，去除片状、块状的毛刺，作业过程中粉尘产生量极小，不作定量分析。因此，本项目生产过程中产生的废气主要为 G1 熔化废气（包括：熔化炉天然气燃烧废气、熔化炉熔化工序废气）、G2压铸脱模废气、G3打磨粉尘。1.1 源强分析源强分析 本项目生产过程中产生的废气主要为 G1 熔化废气、G2 压铸脱模废气、G3打磨粉尘。本项目的铝锭采用熔化炉、压铸机实现熔化压铸工序，锌合73、金采用熔化压铸一体机实现熔化压铸工序。G1熔化废气 熔化炉天然气燃烧废气：本项目天然气年消耗量约为 30 万 m3，污染物主要为 SO2、NOX和烟尘（以颗粒物计）。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021 年第 24 号）中“天然气工业炉窑以及热处理件”天然气燃烧废气的排污系数产污系数见表 4-1。则 SO2、NOX、颗粒物的产生量分别为 0.06t/a、0.561t/a、0.086t/a。表表 4-1 天然气工业炉窑产物系数表天然气工业炉窑产物系数表 序号序号 污染物指标污染物指标 单位单位 产物系数产物系数 1 废气量 标立方米/立方米-原料 13.6 2 SO74、2 千克/立方米-原料 0.000002S 3 NOX 千克/立方米-原料 0.00187 31 4 颗粒物 千克/立方米-原料 0.000286 注：S收到基硫分（取值范围 0100，燃料为气体时，取值范围0）；目前xx地区的天然气来源有两类，一是东海天然气，基本不含硫，二是西气东输天然气，含少量硫，根据天然气（GB17820-2018），一类天然气总硫含量不高于20mg/m3，二类天然气总硫含量不高于 100mg/m3，本评价保守估计，以 100mg/m3二类天然气计算。表表 4-2 天然气燃烧废气产排污情况表天然气燃烧废气产排污情况表 污染物名称污染物名称 天然气天然气用用量量 工业废气75、量工业废气量(万万 m3/a)产生量产生量(t/a)排放量排放量(t/a)排放浓度排放浓度(mg/m3)SO2 30万 m3 408 0.060 0.060 14.71 NOx 0.561 0.561 137.5 颗粒物 0.086 0.086 21.08 熔化炉熔化工序废气：铝锭和锌合金在高温熔化及出渣过程中会产生少量的烟尘（以颗粒物计），主要是金属氧化物和一些低沸点的金属，一般是Al2O3、Al、Zn 和 ZnO等。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2001 年第 24 号）“机械行业系数手册”中的“01 铸造-熔炼工艺（燃气炉）-所有规模”颗粒物产排污系数为 0.76、943kg/t-产品，本项目产品产量为铝件 1000t/a 和锌合件 200t/a，则本项目 10 台熔化炉熔化工序废气的颗粒物总产生量为1.132t/a。G2压铸脱模废气 项目金属熔化后进行压铸，熔液压铸过程产生的压铸脱模废气包括金属液转移倾倒烟气及脱模剂挥发废气。在压铸过程中采用高压喷枪喷射脱模剂脱模，以防止工件粘附在模具上，由于温差较大，脱模剂喷射过程瞬间产生大量雾气，根据成分分析，主要为水蒸气并含有少量油脂等，主要污染因子为油脂受热挥发产生的油雾（以颗粒物计）。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）“机械行业系数手册”中的“01 铸造-造77、型/浇注（重力、低压：限金属型）工艺-所有规模”颗粒物产排污系数为 0.247kg/t-产品。本项目产品产量为铝件 1000t/a 和锌合件 200t/a，则本项目 10 台压铸工序颗粒物总产生量为 0.296t/a。脱模剂在气化过程中会形成有机废气，以非甲烷总烃计。类比同类企业，非甲烷总烃产生量以脱模剂中 5%的有机组分挥发计，本项目脱模剂使用量为32 1.5t/a，则非甲烷总烃产生量为 0.075t/a。G3打磨粉尘 本项目卫星天线高频头生产过程中需使用砂带机对产品的毛刺进行打磨处理，该过程会产生金属粉尘（颗粒物），根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第78、 24 号）中“机械行业系数手册-06预处理”，打磨工序颗粒物产生系数为 2.19 千克/吨-原料，卫星天线高频头生产过程中约 50%的表面需要打磨处理，原料用量约为 300t/a，则本项目打磨粉尘产生量为 0.657t/a。1.2 治理措施及可行性分析治理措施及可行性分析 本项目熔化废气、压铸脱模废气、打磨粉尘的治理措施及可行性分析如下：（1）熔化）熔化废气废气、压铸、压铸脱模脱模废气废气 熔化废气、压铸脱模废气经集气罩收集后至同一根废气总管，一并经 1 套单塔二级水喷淋装置净化，尾气通至屋顶由不低于15m的排气筒（DA001）高空排放。熔化炉天然气燃烧（均考虑为有组织排放）汇同经集气罩收集79、的熔化废气至同一根废气总管，一并进行处理。图图 4-1 本项目废气处理工艺流程图本项目废气处理工艺流程图 风量设置：本项目在每台熔化炉、压铸机、锌合金熔化压铸一体机上方设置集气罩对熔化废气、压铸脱模废气进行收集，集气罩参数及风量核算一览见下表，经过计算本项目熔化炉和压铸机需配套风机总风量为 29548.8m3/h，考虑到漏风等损失因素，本环评风量按 30000m3/h计，集气效率为 80%。参照三废处理工程技术手册废气卷中的公式（两侧有围挡时）进行计算，公式如下：Q=（W+B）hVx3600 33 式中：Q排气量，m3/h；W为罩口长度，m；B为罩口宽度，m；h为污染源至罩口距离，m；Vx控制80、风速，m/s。表表 4-3 集气罩参数及风量核算一览表集气罩参数及风量核算一览表 原料原料 型号型号 数量（台）数量（台）W（m）B（m）h（m）Vx（m/s）Q（m3/h）铝锭 熔化炉 6 1.8 1.4 0.6 0.3 12441.6 压铸机 6 1.4 1.4 0.6 0.3 10886.4 锌合金 锌合金熔化压铸一体机 3 1.8 1.4 0.6 0.3 6220.8 合计/29548.8 熔化废气、压铸脱模废气的颗粒物产生量为 1.514t/a，对照排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）附录 A，湿式除尘不属于其中的可行技术，但水喷淋处理技术目前广泛应用于81、压铸类项目废气处理，技术成熟度高，同时兼顾烟粉尘和脱模废气的处理，且可预防火灾爆炸等事故的发生，类比同类企业污染物可实现达标，为技术可行。对照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中“机械行业系数手册-01 铸造”环节采用水喷淋装置对于颗粒物去除效率为 85%，由于本项目废气浓度较低，颗粒物去除效率按 70%计。压铸工序非甲烷总烃的产生量为 0.075t/a，根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 收集的废气中非甲烷总烃初始排放速率3kg/h时，应配置 VOCs处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收82、集的废气中非甲烷总烃初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs含量产品规定的除外”之规定，本项目压铸工序非甲烷总烃产生量为 0.0105kg/h（0.075t/a），最大初始排放速率小于 2kg/h，故本项目脱模废气可不采取处理设施。因此，本项目不考虑水喷淋对非甲烷总烃的去除率，非甲烷总烃排放量为 0.075t/a。34 综上所述，本项目熔化废气、压铸脱模废气产、排情况见下表。表表 4-4 熔化熔化废气废气、压铸、压铸脱模脱模废气废气产生及排放情况表产生及排放情况表 污染物名污染物名称称 产生量产生量 t/a 有组织83、有组织 无组织无组织 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 排放量t/a 颗粒物 1.514 0.051 1.700 0.368 0.040 0.286 SO2 0.06 0.008 0.267 0.060/NOX 0.561 0.078 2.600 0.561/非甲烷总烃 0.075 0.008 0.267 0.060 0.002 0.015 由上表可知，项目熔化废气、压铸废气经单塔二级水喷淋装置净化后排放可满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值；项目压铸产生的非甲烷总烃排放可满足大气污染物综合排放标准（GB1629784、-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。（2）打磨粉尘）打磨粉尘 分别在 2 台砂带机工位上方各安装一个集气罩，打磨粉尘收集后采用打磨集尘器（袋式除尘装置）净化，尾气在车间内无组织排放。风量设置：参照三废处理工程技术手册废气卷中的公式（两侧有围挡时）进行计算，W=1.4m，B=1.4m，h=0.5m，Vx=0.3m/s，则配套风机风量为1512m3/h，考虑到漏风等损失因素，本环评风量按 1600m3/h 计，集气效率为85%。对照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021年第24号）中“机械行业系数手册-01铸造”环节采用袋式除尘技术对颗粒物的去除效率为9585、%，类比同类企业污染物均可实现达标，因此技术可行。综上所述，本项目打磨粉尘产、排情况见下表。表表 4-5 打磨粉尘打磨粉尘产生及排放情况表产生及排放情况表 污染物名称污染物名称 产生量产生量 t/a 有组织有组织 无组织无组织 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 排放量t/a 颗粒物 0.657/0.018 0.126 由上表可知，项目打磨粉尘经布袋除尘装置净化后排放可满足铸造工业35 大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1大气污染物排放限值。1.3 源强核算结果及参数源强核算结果及参数 本项目废气污染源源强核算结果及相关参数见表 4-64-7。86、表表 4-6 有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表 产排污产排污环节环节 污染污染物物 种类种类 污染物产生情况污染物产生情况 排放排放 形式形式 污染防治措施污染防治措施 mg/m3 kg/h t/a 设施设施名称名称 设施设施 编号编号 处理处理 能力能力m3/h 收集收集 率率%处理设处理设施或工施或工艺艺 去去除除效效率率%是否为是否为可行技可行技术术 熔化废气、压铸脱模废气 SO2 0.267 0.008 0.060 有组织 单塔二级水喷淋装置 TA001 30000/单塔二级水喷淋+15m高排气筒 0 是 NOX 2.6087、0 0.078 0.561/0 颗粒物 5.700 0.171 1.228 80 50 非甲烷总烃 0.267 0.008 0.060 0 0 表表 4-6 有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表（续表）有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表（续表）产排污产排污 环节环节 污染物种类污染物种类 排放口编号排放口编号及名称及名称 污染物排放污染物排放 排放标准排放标准 浓度浓度mg/m3 速率速率kg/h 排放量排放量t/a 浓度浓度mg/m3 速率速率 kg/h 去除效去除效率率%熔化废气、压铸脱模废气 SO2 DA001 0.267 0.008 0.060 100/NOX88、 2.600 0.078 0.561 400/颗粒物 1.700 0.051 0.368 30/非甲烷总烃 0.267 0.008 0.060 120 10/表表 4-7 无组织废气产排污环节、污染物、污染防治设施及监测要求表无组织废气产排污环节、污染物、污染防治设施及监测要求表 序号序号 污染物污染物 种类种类 污染物污染物产生量产生量t/a 污染防治措施污染防治措施 厂界污染物厂界污染物排放浓度排放浓度mg/m3 污染物排放污染物排放量量 t/a 排放标准排放标准 mg/m3 1 颗粒物 0.412 加强环保管理/0.412 1.0 非甲烷总烃 0.015 加强环保管理/0.015 4.089、 1.4 排气筒基本情况及达标排放情况排气筒基本情况及达标排放情况 本项目排放口信息见表 4-8。表表 4-8 排气筒基本情况排气筒基本情况 排放口编号及排放口编号及名称名称 地理坐标地理坐标 排气筒高排气筒高度度 排气筒出排气筒出口内径口内径/m 流量流量/（m3/h）烟气温烟气温度度/类型类型 经度 纬度 DA001（熔化12122.513012.3215 1.0 30000 25 一般排36 废气、压铸脱模废气排放口）27.020 19.080 放口 1.5 自行监测计划自行监测计划 根据项目特点以及国家有关污染源监测技术规范有关规定，如排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-201790、）、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022）等，具体监测计划见下表。表表 4-9 有组织废气排放口监测要求有组织废气排放口监测要求 监测位点监测位点 监测指标监测指标 监测频次监测频次 执行标准执行标准（熔化废气、压铸脱模废气）DA001 SO2 1 次/半年 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 NOX 颗粒物 非甲烷总烃 1 次/半年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”表表 4-10 无组织废气无组织废气排放情况及监测要求排放情况及监测要求表表 序号序号 监测位点监测位点 监测指标监测指标 监测91、频次监测频次 执行标准执行标准 1 厂界 非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放周界外浓度最高点限值 2 颗粒物 1 次/年 针对无组织排放的各类废气，加强车间通风，同时加强车间操作规范及管理，加强设备的密闭性。在此基础上，无组织废气的排放对周边影响不大。1.6 非正常工况非正常工况 指生产过程中设施开停机、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目非正常工况废气排放主要为废气处理装置故障，去除效率降低，造成污染物排放增加。按最不利情况考虑，在废气处理设施失效的情况下（处理效率92、为 0），非正常工况下废气排放情况见下表。表表 4-11 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况 排气筒编号排气筒编号 废气来源废气来源 污染物污染物 非正常排放非正常排放速率速率（kg/h）单次持续单次持续时间时间 发生频发生频率率 处理处理措施措施 DA001 熔化废气、压SO2 0.008 1h 1 次 立即37 铸脱模废气 NOX 0.078 1h 1 次 停产 颗粒物 0.210 1h 1 次 非甲烷总烃 0.010 1h 1 次/打磨粉尘 颗粒物 0.091 1h 1 次 2、废水、废水 2.1 源强分析源强分析 本项目涉及用水的工艺有：间接冷却用水、脱模用水、抛光用水、93、喷淋用水、生活用水，具体排水情况分析如下：（1）间接冷却水 本项目压铸机采用间接水冷却，冷却用水为自来水，循环使用，定期添加不外排。本项目压铸机配套 1座 30m3/h和 1座50m3/h的冷却塔，每日运行 24h。根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019）的说明，冷却塔补充水量应按冷却水循环水量的 2%计算，则新鲜水补充水量为 11520m3/a。（2）脱模剂用水 脱模液通过脱模剂和自来水配比获得，配比按 1:100 计。压铸机底盘设置脱模剂溶液收集系统，滴落在底盘上的脱模剂溶液自流进入脱模剂槽，回用于脱模工序，不外排，定期滤渣。部分脱模剂溶液在高温作用下气化形成压铸脱模废气。压铸94、机使用脱模剂的用量为 1.5t/a，则每年压铸脱模剂用水量为 150t/a。（3）W1 抛光废水 项目配有 4 台自动抛光机，用自来水和钢珠对铸件表面的毛刺进行抛光处理，期间会有废水产生。抛光机一般 2 天更换一次自来水，自来水更换量为50kg/（次台），抛光机每年使用时间为 150 天，则抛光用水量为 15t/a，抛光废水蒸发量按 10%计，因此抛光机的废水排放量为 13.5t/a。废水中含有石油类和SS，根据类比调查，该类废水水质为：pH 值：69、SS：400mg/L、石油类：50mg/L。（4）W2 喷淋废水 项目配套 1 座水喷淋塔，喷淋水循环使用，定期补充新鲜水，定期捞渣。喷38 95、淋装置处理的废气收集风量为 30000m3/h，根据简明通风设计手册（孙一坚主编）“各种吸收装置的技术经比较”中水喷淋塔的液气比为 1.010L/m3，本项目废气处理喷淋水循环水量根据液气比 2L/m3计，则喷淋塔的循环水量为60m3/h，损耗量参考民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736-2012）中喷淋循环的补充系数，补充量为循环水量的 0.1%0.3%，水喷淋塔每小时的补充水量取循环水量的 0.2%，则因蒸发损耗补充水量分别为 0.12t/h（864t/a）。本项目喷淋塔设置内循环水箱，水箱有效容积为 2.4m3，经定期捞渣后循环使用，一般 5 天更换一次循环水，则喷淋废水排放96、量为 144t/a，喷淋总用水量为1008t/a。喷淋废水进入废水处理站前需定期进行捞渣处理，将大颗粒物（主要为铝渣、锌渣）去除。根据类比调查，该类废水水质为：pH 值：69、CODCr：400600mg/L（取500mg/L）、SS：400mg/L、石 油 类：50mg/L、氨 氮：35mg/L。（5）W3 生活污水 本项目劳动定员 30 人，厂区内不设食堂和宿舍，用水量平均 50L/d人计，年工作时间为 300d，则生活用水量为 450t/a，生活污水排污系数按 85%计，则生活污水排放量为 1.275t/d（382.5t/a），其主要污染因子为 CODCr、BOD5、氨氮。根据类比调查，97、一般生活污水水质为：pH 值：69、CODCr：400mg/L、BOD5：300mg/L、氨氮：35mg/L。本项目生活污水经厂区化粪池处理达标后纳管排放，生产废水（喷淋废水、抛光废水）经均为间歇排放，产生后由管道输送至污水处理站处理达标后纳管排放。项目废水产、排情况见下表。表表 4-12 废水污染物产排情况一览表废水污染物产排情况一览表 污污染染源源 污染污染物物 种类种类 核核算算方方法法 产生情况产生情况 纳管情况纳管情况 排放情况排放情况 产生浓产生浓度度(mg/L)产生产生量量(t/a)纳管浓纳管浓度度(mg/L)纳管纳管量量(t/a)纳管标纳管标准准(mg/L)排放浓排放浓度度(m98、g/L)排放量排放量(t/a)抛光废水量 类比/13.5/13.5/13.5 SS 400 0.005 200 0.003 400 10 0.0001 39 废水 石油类 法 50 0.001 10 0.0001 20 1 0.00001 氨氮 35 0.0005 20 0.0003 35 2（4）1 0.00004 喷淋废水 废水量 类比法/144/144/144 CODCr 500 0.072 350 0.050 500 40 0.006 SS 400 0.058 200 0.033 400 10 0.001 石油类 50 0.007 10 0.001 20 1 0.0001 氨氮 35 99、0.005 20 0.003 35 2（4）1 0.0004 生活 污水 废水量 类比法/382.5/382.5/382.5 CODCr 400 0.153 350 0.134 500 40 0.015 BOD5 300 0.115 200 0.077 300 10 0.004 氨氮 35 0.013 20 0.008 35 2（4）1 0.001 注：括号内数值为每年 11月 1日至次年 3月 31 日执行。2.2 治理措施治理措施（1）生产废水 本项目喷淋废水和抛光废水经自建污水处理站处理达标后纳管排放。考虑到喷淋废水单次产生量较大，污水处理站调节池设计容积为 15m3，污水处理设施设计处100、理能力为 1t/h，日运行 4-6h。生产废水处理工艺说明：废水通过隔油池去除水中石油类物质，混凝絮凝采用 PAC（聚合氯化铝）和 PAM（聚丙烯酰胺）试剂对废水进行处理，与水中有机物结合形成不溶于水的沉淀物，从而去除水中的有机物。工艺流程图如下：40 图图 4-2 废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图 本项目废水主要污染因子为 pH值、石油类、SS 和 CODCr。参考排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020），本项目废水处理工艺为推荐的可行性技术。污水处理站进水、出水水质情况见表4-13，出水水质可以满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。表表 4101、-13 生产废水处理站进水、出水水质情况一览表生产废水处理站进水、出水水质情况一览表 处理设施处理设施 处理效果处理效果 CODCr（mg/L）石油类石油类（mg/L）SS（mg/L）/进水浓度 500 50 400 隔油+混凝 沉淀 去除率 30%80%50%出水浓度 350 10 200 出水水质/350 10 200 纳管标准 500 20 400（2）生活污水 本项目生活污水经厂区化粪池处理达标后纳管排放。因此，本项目废水污染物治理情况见下表。表表 4-14 废水污染物治理情况一览表废水污染物治理情况一览表 序序号号 污染源污染源 污染物种类污染物种类 治理设施治理设施编编号号 治理治102、理设施名设施名称称 治理工艺治理工艺 是否为是否为 可行技可行技术术 排放口排放口编号编号 41 1 抛光废水 SS、石油类、氨氮 TW001 污水处理站 收集池隔油池混凝池沉淀池 是 DW001 2 喷淋废水 CODCr、SS、石油类、氨氮 3 生活污水 CODCr、BOD5、氨氮 TW002 化粪池 厌氧发酵 是 DW002 2.3 纳管可行性分析纳管可行性分析 本项目各类废水分质收集、分类处理，各项污染物指标均小于纳管要求，不会对污水处理厂造成水质的负荷。本项目废水纳管情况见表。表表 4-15 废水纳管情况废水纳管情况 排放口编排放口编号及名称号及名称 排放排放 方式方式 排水量排水量（103、t/a）污染物污染物 废水纳管情况废水纳管情况 纳管标准纳管标准（mg/L）参考标准参考标准 纳管浓度纳管浓度（mg/L）纳管量纳管量（t/a）DW001 生产废水总排放口 间接 排放 157.5 CODCr 350 0.050 500 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）氨氮 20 0.0033 35 SS 200 0.036 400 石油类 10 0.0011 20 DW002 生活废水总排放口 间接 排放 382.5 CODCr 350 0.134 500 BOD5 200 0.077 300 104、氨氮 20 0.008 35 2.4 依托集中污水处理厂可行性分析依托集中污水处理厂可行性分析 废水排放口基本情况详见表。表表 4-16 废水排放口基本情况表废水排放口基本情况表 排放口排放口编号编号 排放口地理坐标排放口地理坐标 废水废水 排放量排放量（t/a）排放排放 规律规律 排排放放时时间间 排排放放水水质质 排排放放 去去向向 受纳污水处理厂信受纳污水处理厂信息息 经度经度 纬度纬度 污染物污染物 种类种类 排放限排放限值值(mg/L)DW001 12118112.251 301221.611 157.5 间接排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型工作时间 较澄清 慈溪市市105、域东部污水CODCr 40 氨氮 2（4）1 SS 10 石油类 1 DW0012117.4923011.5382.5 CODCr 40 42 2.154 16.152 排放 处理厂 氨氮 2（4）1 BOD5 10 注：括号内数值为每年 11月 1日至次年 3月 31 日执行。处理能力可行性分析 xx市市域东部污水处理厂先后历经一期工程、二期扩建及提标改造工程两次建设，目前已具备 10 万 m3/d 的处理能力，实际处理量为 8 万 m3/d，可处理余量为 20%。本项目营运期废排放量为 540t/a（1.8m3/d），其占xx市市域东部污水处理厂目前的处理规模（10万m3/d）的0.001106、8%，因此从目前其废水处理规模可满足目前废水处理量的要求。经其处理后的废水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4 项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A标准。处理工艺及进出水水质可行性分析 本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、NH3-N、石油类等污染物，xx市市域东部污水处理厂采取A/A/O工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。时间、空间纳管可行性分析 项目厂区附近已铺设市政污水管网，项目废水可纳入xx市市107、域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。综上所述，本项目废水依托xx市市域东部污水处理厂是完全可行的，不会对周围的地表水环境产生明显影响。2.5 监测要求监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）。废水排放口检测要求情况见表 4-17。43 表表 4-17 废水监测废水监测要求要求 排放口编排放口编号号 监测点位监测点位 监测指标监测指标 排放方式排放方式 排放口类型排放口类型 监测频次监测频次 DW001 废水排放口 pH 值、化学需108、氧量、悬浮物、五日生化需氧量，氨氮、总磷、总氮 间接排放 一般排放口 1 次/半年 3、噪声、噪声 3.1 源强分析源强分析 本项目噪声污染源来自压铸机、熔化炉等设备运行产生的噪声，根据类比调查，上述设备噪声源强在 65-80dB（A），噪声源位置及源强情况见下表。表表 4-18 本项目主要本项目主要设备噪声源强一览表设备噪声源强一览表（室外）（室外）单位单位：dB（A）序序号号 设备名称设备名称 数量数量（台）（台）区域区域 声源位置声源位置 发发声声持持续续时时间间 声压级声压级/距声源距声源距离）距离）（dBA/m）声源声源控制控制措施措施 X Y Z 1 熔化废气、压铸脱模废气风机 2109、0 厂房屋顶 2030 5 1.5 24h/d 80/1 隔声减振 2 冷却塔 2 厂房外 210 25 1.5 70/1 隔声减振 3 水喷淋塔 1 厂房外 12 4 1.5 70/1 隔声减振 注：以厂界西南角作为坐标（0,0）点。表表 4-19 本项目主要本项目主要设备噪声源强一览表设备噪声源强一览表（室内）（室内）单位单位：dB（A）序序号号 设设备备名名称称 数数量量（台台）空间相对位置空间相对位置（m）距室内距室内边界距边界距离离（m）发发声声持持续续时时间间 声声压压级级/距距声声源源距距离离）（dBA/m）室内室内边界边界声压声压级级（dBA）建筑建筑物插物插入损入损失失（dB110、A）建筑物外噪建筑物外噪声声 X Y Z 声压声压级级（dBA）建建筑筑物物外外距距离离（m）1 压铸10 1860 220 12 东 2 24h 70/1 69.1 20 43.1 1 南 2 69.1 20 24.1 44 机 西 12 56.6 20 30.6 北 3 65.8 20 39.8 2 熔化炉 10 1960 220 12 东 3 24h 70/1 70.8 20 44.8 1 南 2 74.1 20 48.1 西 19 60.1 20 34.1 北 2 74.1 20 48.1 3 空压机 2 22 21 12 东 12 8h 65/1 49.6 20 23.6 1 南 1111、1 50.0 20 24.0 西 19 48.1 20 22.1 北 16 48.6 20 22.6 4 抛光机 4 515 1629 1.54.5 东 22 8h 80/1 65.8 20 39.8 1 南 15 66.8 20 40.8 西 7 70.5 20 44.5 北 3 76.8 20 50.8 5 振光机 6 1218 46 1.5 东 35 8h 80/1 67.0 20 41.0 1 南 13 69.1 20 43.1 西 12 69.4 20 43.4 北 2 81.9 20 55.9 6 数控冲床 10 4 520 17 东 45 8h 65/1 54.0 20 28.0112、 1 南 3 65.8 20 39.8 西 2 69.1 20 43.1 北 5 61.8 20 35.8 7 台钻 10 315 57 1.5 东 32 8h 70/1 59.3 20 33.3 1 南 15 60.8 20 34.8 西 12 61.6 20 35.6 北 16 60.6 20 34.6 8 砂带机 2 5 4 9 东 52 8h 75/1 57.0 20 31.0 1 南 2 72.1 20 46.1 西 5 64.8 20 38.8 北 13 59.3 20 33.3 9 烘道 1 23 411 1.5 东 41 8h 70/1 49.1 20 23.1 1 南 2 6113、4.1 20 38.1 西 2 64.1 20 38.1 北 5 56.8 20 30.8 10 打磨集尘器 1 10 9 1.5 东 45 8h 80/1 59.0 20 33.0 1 南 3 70.8 20 43.8 西 11 62.0 20 36.0 北 12 61.6 20 35.6 注：以厂界西南角作为坐标（0,0）点。3.2 噪声达标性分析噪声达标性分析 45 采用声环境评价导则（HJ2.4-2021）中推荐的噪声户外传播声级衰减基本计算方法对项目厂界及周边环境敏感目标的影响进行预测，噪声预测结果见下表。表表 4-20 噪声监测计划表噪声监测计划表 点位点位 时间时间 贡献值贡献值114、/dB（A）标准限值标准限值/dB（A）达标达标/超标超标 东厂界 昼间 59.2 65 达标 夜间 52.0 55 达标 南厂界 昼间 59.0 65 达标 夜间 50.0 55 达标 西厂界 昼间 58.8 65 达标 夜间 48.1 55 达标 北厂界 昼间 56.0 65 达标 夜间 46.1 55 达标 3.3 噪声治理措施及环境影响分析噪声治理措施及环境影响分析 项目噪声源主要为设备运行噪声，其噪声源强约为 6585dB（A）。项目位于工业集聚区，项目周边 50 米范围内无声环境保护目标。由预测结果可见，本项目设备噪声经减振、隔声、距离衰减后厂界昼、夜间噪声可达标排放。但为进一步减115、少企业厂界噪声对声环境的影响，企业运营期间应采取以下措施：在选购设备时，选用低噪声设备，降低源强；车间合理布局；对设备设置减振基础、风机加装消声器等降噪措施；在生产过程中对设备进行定期检修，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声。本项目营运期加强管理，采取上述措施后厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。3.4 监测要求监测要求 根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），噪声自行监测计划具体见下表。表表 4-21 噪声监测计划表噪声监测计划表 序号序号 监测点位监测点位 监测监测项目项目 监测频次监测频次 执行排放标准执行排116、放标准 1 厂界四侧 昼、夜噪声 Leq（A）1 次/季 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 4、固体废物、固体废物 46 4.1 源强分析源强分析 本项目产生的固体废物主要为 S1熔化铝渣、S2金属边角料及残次品、S3废打磨材料、S4打磨集尘器收集的粉尘、S5废钢珠及金属渣、S6熔化锌渣、S7废液压油、S8 废油桶、S9 喷淋沉渣、S10 脱模剂滤渣、S11 污水处理站浮油及污泥、S12 废化学品包装材料和 S13生活垃圾。S1 熔化铝渣 铝锭熔化过程会产生熔化铝渣，成分主要为氮化铝、氧化铝等，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-有色金属合金制造行业系117、数手册-硅合金制造过程中危险废物的产物系数，确定本项目炉渣产生系数为 0.002t/t-产品，则熔化铝渣的年产生量为 2.0t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于危险废物 HW48，废物代码：321-026-48（再生铝和铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面产生的铝灰渣，及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰），收集暂存后委托有资质的单位收集处置。S2 金属边角料及残次品 本项目中机加工、振光工序都会产生金属边角料及残次品。机加工工序，根据企业提供的资料，项目金属边角料约占原材料 0.4%，项目每年约产生少量的残次品，产生量约占原料的 0.8%，本项目中足浴盆 118、PTC 配件、灯具散热片、分配器外壳需要机加工，消耗的原材料约 611t，则金属边角料及残次品生产量约为 7.332t/a。振光工序，利用螺旋振动研磨机的螺旋翻滚流动作用下，使铸件与研磨石相互研磨，产生少量金属边角料。金属边角料损耗率按 0.1%计算，本项目中使用振光机的产品为卫星天线高频头和足浴盆 PTC 配件，消耗的原材料约 808t，因此振光金属边角料产生量为 0.808t。因此，机加工和振光工序产生的金属边角料及残次品总量为 8.14t/a，其属于一般固废，外售物资公司综合利用。S3 废打磨材料 项目打磨过程使用砂带，使用中产生废打磨材料，根据业主提供资料，每条砂带重量约 200g/条119、，项目用量200条/a，故产生量约为 0.04t/a，其属于一般固47 废，外售物资公司综合利用。S4 打磨集尘器收集的粉尘 使用打磨机打磨产品会产生金属粉尘，采用打磨集尘器（袋式除尘装置）收集处理后，作为固废处理，粉尘产生量为 0.657t/a，袋式除尘装置的收集率和去除类分别为 85%和 95%，则固废收集量为 0.531t/a，其属于一般固废，外售物资公司综合利用。S5 废钢珠及金属渣 使用自动抛光机，用自来水和钢珠对铸件表面的毛刺进行抛光处理，期间会有钢珠及金属渣的损耗。根据业主提供资料，钢珠每 60 天更换一次，每次用量 2.5t，抛光机每年使用时间为 150 天，则本项目废钢珠产生120、量为 1t/a；废金属渣损耗率按 0.1%计算，本项目中使用抛光机的产品为足浴盆 PTC 配件，消耗的原材料约 204t，则抛光金属渣产生量为 0.204t/a，因此废钢珠及金属渣的总量为1.204t/a，废钢珠及金属渣都属于一般固废，外售物资公司综合利用。S6 熔化锌渣 锌合金熔化过程会产生熔化锌渣，成分主要为氧化锌，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-有色金属合金制造行业系数手册-硅合金制造过程中危险废物的产物系数，确定本项目炉渣产生系数为 0.002t/t-产品，则熔化锌渣的产生量为 0.4t/a，其属于一般固废，外售物资公司综合利用。S7 废液压油 本项目机加工设备在运行过程中121、需要添加一定量液压油。液压油循环使用，定期更新排放。根据业主提供资料，本项目废液压油的产生量约 0.12t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021版），属于危险废物HW08，危废代码：900-218-08（液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油）收集暂存后委托有资质的单位收集处置。S8 废油桶 本项目液压油使用过程中会产生废油桶，年产生量约为 12 个，每个质量约2kg，则废油桶产生量约 0.024t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录48（2021 版），属于危险废物 HW08，危废代码：900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装122、物），收集暂存后委托有资质的单位收集处置。S9 喷淋沉渣 熔化、压铸脱模废气水喷淋处理过程，需定期捞渣，主要为铝渣和锌渣混合物，参考同类型企业生产情况，沉渣率：1.1t 沉渣/100t 喷淋水，因此沉渣产生量为 1.584t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），其属于危险废物HW48，废物代码：321-034-48，收集暂存后委托有资质的单位收集处置。S10 脱模剂滤渣 压铸机底盘设置脱模剂熔液收集系统，滴落到底盘上的脱模剂溶液自流进入脱模剂槽，回用于脱模工序，不外排，压铸脱模剂回收利用过程需定期清渣，滤渣主要成分为油类和金属渣，参考同类型企业生产情况，产生的脱模剂沉渣约占原料的 0.123、15%，则脱模剂产生量为 1.83/a。根据国家危险废物名录（2021年版），其属于危险废物 HW08，废物代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），收集暂存后委托有资质的单位收集处置。S11 污水处理站浮油及污泥 污水处理站产生的固废主要为隔油池浮油及污泥。本项目生产废水产生量为 157.5t/a，污水处理站污泥产生量与污水处理站沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按 23kg/m3污水计算（含水率按 60%计），这里以 3kg/m3计，则污泥总产生量约为 0.473t/a。根据国家危险废物名124、录（2021 年版），属于 HW08，废物代码：900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），收集暂存后委托有资质的单位收集处置。S12 废化学品包装材料 主要为盛装脱模剂的空桶，参考同类型企业，脱模剂空桶约占脱模剂总量的 10%，产生量约 0.15t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于49 HW49 其他废物，废物代码 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），收集暂存后委托有资质单位安全处置。S13 生活垃圾 项目劳动定员 30 人，厂区不设食堂和宿舍，年工作 3125、00 天，职工日常生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计，则本项目生活垃圾产生量约4.5t/a，经收集后委托环卫部门统一清运。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）提供的内容作为判定依据，可判定物质是否属于固废，判定结果见下表。表表 4-22 固体废物属性判定表固体废物属性判定表 序号序号 物质名称物质名称 产生工序产生工序 物理状态物理状态 主要成分主要成分 是否属于是否属于固体废物固体废物 判断依据判断依据 S1 熔化铝渣 熔化炉 固态 铝渣 是 4.1丧失原有使用价值的物质 S2 金属边角料及残次品 机加工、振光 固态 金属边角料及残次品 是 4.2生产过程中产生的副产物 S126、3 废打磨材料 打磨 固态 砂带 是 4.1丧失原有使用价值的物质 S4 打磨集尘器收集的粉尘 打磨 固体 金属粉尘 是 4.3环境治理和污染控制过程中产生的物质 S5 废钢珠及金属渣 抛光 固体 钢珠、金属渣 是 4.1丧失原有使用价值的物质 S6 熔化锌渣 熔化炉 固态 锌渣 是 4.1丧失原有使用价值的物质 S7 废液压油 设备维护保养润滑 液态 废液压油 否 4.1丧失原有使用价值的物质 S8 废油桶 油品包装物 固态 废油桶 是 4.1丧失原有使用价值的物质 S9 喷淋沉渣 废气处理 固态 铝渣、锌渣 是 4.3环境治理和污染控制过程中产生的物质 S10 脱模剂滤渣 脱模剂回用 固态127、 油类、金属渣 是 4.1丧失原有使用价值的物质 S11 污水处理站浮油及污泥 污水处理 半固态 隔油池浮油及污泥 是 4.3环境治理和污染控制过程中产生的物质 S12 废化学品包装材料 脱模剂包装 固体 盛装脱模剂的空桶 是 4.1丧失原有使用价值的物质 S13 生活垃圾 员工生活 固态 纸张、塑料 是 4.1丧失原有使用价值的物质 50 按照国家危险废物名录（2021 年版）以及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019），本项目危险废物判定结果见下表。表表 4-23 固体废物属性判定表固体废物属性判定表 序号序号 物质名称物质名称 产生工序产生工序 主要成分主要成分 属性属性 危128、废类别危废类别 S1 熔化铝渣 熔化炉 铝渣 危险废物 HW48 321-026-48 S2 金属边角料及残次品 机加工、振光 金属边角料及残次品 一般固废/S3 废打磨材料 打磨 砂带 一般固废/S4 打磨集尘器收集的粉尘 打磨 金属粉尘 一般固废/S5 废钢珠及金属渣 抛光 钢珠、金属渣 一般固废/S6 熔化锌渣 熔化炉 锌渣 一般固废/S7 废液压油 设备维护保养润滑 废液压油 危险废物 HW08 900-218-08 S8 废油桶 油品包装物 废油桶 危险废物 HW08 900-249-08 S9 喷淋沉渣 废气处理 铝渣、锌渣 危险废物 HW48 321-034-48 S10 脱模剂129、滤渣 脱模剂回用 油类、金属渣 危险废物 HW08 900-210-08 S11 污水处理站浮油及污泥 污水处理 隔油池浮油及污泥 危险废物 HW08 900-210-08 S12 废化学品包装材料 脱模剂包装 盛装脱模剂的空桶 危险废物 HW49 900-041-49 S13 生活垃圾 员工生活 纸张、塑料 一般固废/根据上述分析以及废气、废水处理措施，本项目固废产生及处置情况具体见下表。表表 4-24 本项目固废产生、处置情况本项目固废产生、处置情况一览表一览表 序号序号 固废固废名称名称 产生产生工序工序 形形态态 主要有毒主要有毒有害物质有害物质 属性属性 环境环境危险危险特性特性 年130、年产产生量生量(t/a)贮存贮存方式方式 利用处利用处置方式置方式 利用利用或处或处置量置量(t/a)S1 熔化铝渣 熔化炉 固态 废金属 危险固废 R 2.0 袋装 委托有资质单位处置 2.0 S2 金属边角料及残次品 机加工、振光 固态 金属边角料及残次品 一般固废/8.14 袋装 收集后外售综合利用 8.14 51 S3 废打磨材料 打磨 固态 砂带/0.04 袋装 0.04 S4 打磨集尘器收集的粉尘 打磨 固态 金属粉尘/0.531 袋装 0.531 S5 废钢珠及金属渣 抛光 固态 钢珠、金属渣/1.204 袋装 1.204 S6 熔化锌渣 熔化炉 固态 废金属/0.4 袋装 0.131、4 S7 废液压油 设备维护保养润滑 液态 废液压油 危险固废 T,I 0.12 桶装 委托有资质单位处置 0.12 S8 废油桶 油品包装物 固态 废油桶 T,I 0.024 袋装 0.024 S9 喷淋沉渣 废气处理 固态 铝渣、锌渣 T,R 1.584 袋装 1.584 S10 脱模剂滤渣 脱模剂回用 固态 油类、金属渣 T,I 1.83 桶装 1.83 S11 污水处理站浮油及污泥 污水处理 半固态 隔油池浮油及污泥 T,I 0.473 袋装 0.473 S12 废化学品包装材料 脱模剂包装 固体 盛装脱模剂的空桶 T/In 0.15 袋装 0.15 S13 生活垃圾 员工生活 固态 132、纸张、塑料 一般固废/4.5 桶装 收集后由环卫部门处置 4.5 本项目中熔化铝渣、废液压油、废油桶、喷淋沉渣、脱模剂滤渣、污水处理站浮油及污泥、废化学品包装材料属于危险废物，委托有资质的单位进行安全处置；金属边角料及残次品、废打磨材料、打磨集尘器收集的粉尘、废钢珠52 及金属渣、熔化锌渣属于一般固废，外售物资公司综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处理。本项目固体废物能得到妥善处理，做到资源化、无害化，对周围环境的影响不大。4.2 固废环境管理要求固废环境管理要求 根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法，企业应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防133、治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。（1）一般固废 本项目拟在厂房1F#南侧设置一个一般固废暂存点，面积约为15m2。一般固废暂存场所设置如下：固废贮存场采取封闭式结构，基础面必须进行防渗处理，防渗层为至少 1米厚粘土层(渗透系数10-7厘米/秒)，或 2毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料，渗透系数10-10厘米秒；固废贮存场周边应设置导流渠，保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到径流进入贮存场内；贮存场内设置渗滤液集排水设施；固废贮存场134、所按GB15562.2设置环境保护图形标志，标志明显；建立固体废物管理台帐。（2）危险废物 危险废物产生后不得随意堆放，加强危险废物收集，项目应设置危险废物临时贮存库。企业拟在厂房 1F#南侧设置一个危废暂存间，面积约为 8m2，主要用于存放废液压油、废油桶、熔化铝渣、喷淋沉渣、脱模剂滤渣等。本项目危险废物的年产生量约为 6.181t/a，企业至少每半年委托有资质的单位进行安全处置。要求企业将收集的危险废物装入密封、加盖容器内，废油桶、废脱模剂桶密闭加盖后暂存于危废暂存间。采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施地面与裙脚应采取表面防135、渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采53 用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，要求建设单位在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。要求企业落实好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时136、在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单；危险固废分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。危险废物转移应严格执行危险废物转移管理办法（部令第 23 号），危险废物转移应当遵循就近原则；要求企业对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；填写、137、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；移出人应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。本项目危险废物贮存场所基本情况见下表。表表 4-25 危险废物贮存场所基本情况一览表危险废物贮存场所基本情况一览表 序序号号 贮存场贮存场所名称所名称 危废名称危废名称 危废类别及危废类别及代码代码 位置位置 占地面占地面积积 贮138、存方式贮存方式 贮存贮存能力能力 贮存周贮存周期期 1 1#危废暂存间 废液压油 HW08 900-218-08 1F#车间南侧 8m2 桶装 8t 六个月 废油桶 HW08 900-249-08 袋装 六个月 54 熔化铝渣 HW48 321-026-48 袋装 六个月 喷淋沉渣 HW48 321-034-48 袋装 六个月 脱模剂滤渣 HW08 900-210-08 桶装 六个月 污水处理站浮油及污泥 HW08 900-210-08 袋装 六个月 废化学品包装材料 HW49 900-041-49 袋装 六个月 综上，本项目产生的危险废物从运输至处置过程均委托有资质的危废处置单位进行无害化处139、理。5、地下水、土壤、地下水、土壤 5.1 源头控制源头控制 对生产车间采取相应的措施，防治和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。优化厂内雨污水管网的设计，废水管网采用地上架空或明沟套明管的方式敷设，沟内进行防渗处理，沟顶加盖防雨，每隔一定间距设检查口，以便维护和及时查看管沟内是否有渗漏。工艺废水采用专管收集、输移，以便检查、维护，废液输送泵建议采用耐腐蚀泵，以防泄漏；不同废水的收集管采用不同颜色标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。从源头上减少污水产生，有助于土壤和地下水环境的防护。5.2 分区防治分区防治 根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的140、构筑方式，将整个厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。简单防渗区：指不会对地下水环境造成污染的区域。本项目涉及主要包括办公楼等。一般防渗区：指裸露地面的生产功能单元，污染地下水环境的物料泄漏容易及时发现和处理的区域。本项目涉及主要包括生产装置（单元）区的生产车间，大多区域位于地上，少数区域位于地下但不涉及易污染地下水的物料。55 一般防渗区防渗要求：操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度1.5m 黏土防渗层（渗透系数10-7cm/s），或参照生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）执行。重点防渗区：指位于地下或半地下的生产功能单元，污染地下水环境的物料长期贮存或泄漏不容易及141、时发现和处理的区域。主要包括污水处理设施、事故应急池、初期雨水池等，大多区域位于地下或半地下且涉及易污染地下水的物料。重点防渗区防渗要求：操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度6m，饱和渗透系数10-7 cm/s 的黏土防渗层，或参照危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2019）执行。根项目特点和平面布置，企业本厂区防渗要求见下表。表表 4-26 厂区防渗分区一览表厂区防渗分区一览表 防渗分区防渗分区 厂区分区厂区分区 防渗技术要求防渗技术要求 重点防渗区 污水处理设施 等效粘土防渗层 MB6.0m，渗透系数 1.0*10-7；或按参照 GB18598执行。一般防渗区 危废仓库、废气处理设142、施、生产车间 等效粘土防渗层 MB1.5m，渗透系数1.0X10-7；或按参照GB16889执行。简单防渗区 厂区内除一般防渗区和重点防渗区以外的区域 一般地面硬化 6、环境风险、环境风险 6.1 风险识别风险识别 参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B中关于突发环境事件风险物质及临界量相关内容和附录 C.1.1 危险物质数量与临界量比值（Q），本项目风险物质情况见下表：表表 4-27 项目涉及的危险物质及储存情况一览表项目涉及的危险物质及储存情况一览表 序序号号 危险物质名称危险物质名称 所含危害所含危害物质及其物质及其比例比例 CAS号号 最大最大储储量量qn（t143、）所含危所含危险化学险化学组分存组分存储量储量（t）临界临界量量 Qn（t）Q值值 存放地存放地点点 1 危险废物/5/50 0.1 危废暂存间 56 2 油类物质（脱模剂、液压油）脱模剂中高粘聚硅氧烷含量按 30%计/0.165 0.0775 2500 0.00003 压铸车间、原料仓库 3 天然气 甲烷 8006-14-2 0.005 0.005 10 0.0005 管道 Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 0.10053/根据计算，本项目 Q值为 0.100531，该项目不需要环境风险专项评价。6.2 项目风险源分布情况项目风险源分布情况 风险源分布情况见下表。表表 4-28 风险源144、分布情况风险源分布情况表表 区域区域 风险分析风险分析 影响途径影响途径 油类仓库、危废暂存间 泄漏、火灾引发的次生环境污染 大气、水环境、土壤 废气处置设施 事故排放 大气 污水处理站 事故排放 水环境、土壤 天然气管道 泄漏、火灾引发的次生环境污染 大气、水环境、土壤 生产车间 泄漏、火灾引发的次生环境污染 大气、水环境、土壤 6.3 风险防范措施风险防范措施 车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程注意劳动安全。定期检查原料桶，严防泄漏事故的发生。原料仓库应采取145、防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周边环境影响。危废仓库应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄露的可行性控制在最低范围内。定期检查废水处理站池体，防止废水泄漏事故发生。57 废铝渣具有反应性，遇水释放易燃气体，属于易燃易爆物质。废铝渣应密封保存于危废仓库中，避免火源、受潮和遇水，并及时委托有资质的单位清运。若发生火灾事故，应采用干粉灭火器或沙土填埋来隔绝空气，禁止用水灭火。根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生146、产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）中建立联动排查治理机制具体如下：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及铝粉尘治理、污水治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）的要147、求开展安全风险评估工作。6.4 风险评价结论风险评价结论 本项目通过制定风险防范措施，制定安全操作规范，加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，严格遵守安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施，以减少风险发生的概率。因此本项目通过落实上述风险防范措施，其发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。表表 4-29 环境风险简单分析内容表环境风险简单分析内容表 项目名称项目名称 年产 800万套电器配件生产线项目 建设地点建设地点 xx省xx市xx市附海镇工业园区镇西路 地理坐标地理坐148、标 经度 121度 18 分 271.135秒 纬度 30度 12 分 19.387 秒 主要危险物质及主要危险物质及分布分布 危废暂存仓库：熔化铝渣、废液压油、废油桶、喷淋沉渣、脱模剂滤渣、污水处理站浮油及污泥、废化学品包装材料。天然气分布于天然气管道。58 环境影响途径及环境影响途径及危害后果（大危害后果（大气、地表水、地气、地表水、地下水等）下水等）泄漏：危险物质泄漏可能引起土壤、地下水及周边地表水体污染 火灾爆炸：火灾及爆炸废气进入大气引起污染，消防废水未有效收集可能造成周边地表水体污染。风险防范措施要风险防范措施要求求 车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可149、以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程注意劳动安全。定期检查原料桶，严防泄漏事故的发生。原料仓库应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周边环境影响。危废仓库应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄露的可行性控制在最低范围内。定期检查废水处理站池体，防止废水泄漏事故发生。废铝渣具有反应性，遇水释放易燃气体，属于易燃易爆物质。废铝渣应密封保存于危废仓库中，避免火源、受潮和遇水，150、并及时委托有资质的单位清运。若发生火灾事故，应采用干粉灭火器或沙土填埋来隔绝空气，禁止用水灭火。本项目涉及粉尘治理、污水治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）的要求开展安全风险评估工作。填表说明（列出填表说明（列出项目相关信息及项目相关信息及评价说明）评价说明）对照建设项目环境风险评价技术导则中附录 C，本项目 Q1，风险潜势为，因此仅做简单分析。7、生态环境生态环境 本项目位于xx省xx市xx市附海镇工业园区镇西路，根据现场勘查，本项151、目无新增用地且用地范围内不含生态环境保护目标，因此不开展生态环境调查。8、电磁辐射电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射。59 五、环境保护措施监督检查清单 内容内容 要素要素 排放口排放口(编编号、名称号、名称)/污污染源染源 污染物项目污染物项目 环境保护措施环境保护措施 执行标准执行标准 大气环境 熔化废气、压铸脱模废气（DA001）SO2、NOx、颗粒物 收集后经 1 套单塔二级水喷淋装置处理后通过通至屋顶不低于 15m的高空排气筒（DA001）排放。铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值 非甲烷总烃 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）152、中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 打磨粉尘 颗粒物 收集后经打磨集尘器（袋式除尘装置）处理后车间内无组织排放。铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值 厂界四周 非甲烷总烃、颗粒物 加强车间通风，同时加强车间操作规范及管理，加强设备的密闭性。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放周界外浓度最高点限值 地表水环境 间接冷却水 经冷却塔冷却后，循环使用，定期补充，不外排 生产废水（DW001）pH、CODCr、SS、石油类、氨氮 经企业自建污水处理站处理达标后纳管排放 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮执153、行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）生活污水（DW002）CODCr、NH3-N、SS、BOD5 生活污水经厂内化粪池预处理达标后排入市政污水管网 声环境 生产设备 等效 A声级 合理布局设备摆放位置；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。生产车间增加隔声门窗，必要时需在噪声较大的局部空间安装吸声材料，有效吸收噪声，大型设备基座须采取防振减振措施。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准 电磁辐射/60 固体废物 本项目中熔化铝渣、废液压油、废油桶、喷淋沉渣、脱模剂滤渣、污水处理站浮油及污泥、154、废化学品包装材料属于危险废物，委托有资质的单位进行安全处置；金属边角料及残次品、废打磨材料、打磨集尘器收集的粉尘、废钢珠及金属渣、熔化锌渣属于一般固废，外售物资公司综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处理。本项目固体废物能得到妥善处理，做到资源化、无害化，对周围环境的影响不大。土壤及地下水污染防治措施 源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。防渗漏措施：油品仓库、危废暂存间、生产车间等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计。分区防渗：项目厂区应划分为155、非污染区和污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性 生态保护措施/环境风险 防范措施 车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程注意劳动安全。定期检查原料桶，严防泄漏事故的发生。原料仓库应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周边环境影响。危废仓库应做好地面防渗、防腐。必须156、加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄露的可行性控制在最低范围内。定期检查废水处理站池体，防止废水泄漏事故发生。废铝渣具有反应性，遇水释放易燃气体，属于易燃易爆物质。废铝渣应密封保存于危废仓库中，避免火源、受潮和遇水，并及时委托有资质的单位清运。若发生火灾事故，应采用干粉灭火器或沙土填埋来隔绝空气，禁止用水灭火。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小 36.525m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）按要求制订突发环境事件应急预案。本项目涉及粉尘治理、污水治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础20221157、43号）、关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）的要求开展安全风险评估工作。其他环境 管理要求 1、排污许可管理：根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），该项目属于“三十四、计算机、通信和其他电子设备制造业 39，广播电视设备制造393，其他”，同时本项目涉及压铸工艺，对照“二十八、金属制品业 33，铸造及其他金属制品制造 339”，故本项目排污许可申领类型为简化管理。2、“三同时”制度：项目建设过程中严格执行环保“三同时”制度，项目完成后，应按规定进行竣工验收，并编制验收报告。61 六、结论 xxxx电器有限公司年产800 万套电器配件生产线项158、目位于xx省xx市慈溪市附海镇工业园区镇西路工业厂房，位于产业集聚重点管控单元“xx市xx市观 海 卫-附 海-桥 头 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元”，环 境 管 控 单 元 编 码：ZH33028220018。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足相应排放标准和总量控制指标要求，项目选址符合“三线一单”的管控要求。项目建成投产后对区域环境造成的影响较小，基本上能维持区域环境质量现状，项目实施后能维持当地的环境质量达到相应的功能要求。因此，从环保角度出发，本项目在该厂址实施是可行的。附表 1 建设项目污染物排放量汇总表建设159、项目污染物排放量汇总表 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程现有工程 排放量（固体排放量（固体废物产生量）废物产生量）现有工程现有工程 许可排放量许可排放量 在建工程在建工程 排放量（固体排放量（固体废物产生量）废物产生量）本项目本项目 排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后本项目建成后 全厂排放量（固全厂排放量（固体废物产生量）体废物产生量）变化量变化量 废气 非甲烷总烃（t/a）/0.075/0.075+0.075 颗粒物（t/a）/0.780/0.780+0.780 SO2（t/a）/0.06160、0/0.060+0.060 NOX（t/a）/0.561/0.561+0.561 废水 废水量（t/a）/540/540+540 CODCr（t/a）/0.021/0.021+0.021 氨氮（t/a）/0.001/0.001+0.001 BOD5（t/a）/0.004/0.004+0.004 SS（t/a）/0.001/0.001+0.001 石油类（t/a）/0.00011/0.00011+0.00011 一般工业固废 金属边角料及残次品（t/a）/8.14/8.14+8.14 废打磨材料（t/a）/0.04/0.04+0.04 打磨集尘器收集的粉尘（t/a）/0.531/0.531+0.531 废钢珠及金属渣（t/a）/1.204/1.204+1.204 熔化锌渣（t/a）/0.4/0.4+0.4 生活垃圾（t/a）/4.5/4.5+4.5 危险废物 废液压油（t/a）/0.12/0.12+0.12 废油桶（t/a）/0.024/0.024+0.024 熔化铝渣（t/a）/2.0/2.0+2.0 喷淋沉渣（t/a）/1.584/1.584+1.584 脱模剂滤渣（t/a）/1.83/1.83+1.83 污水处理站浮油及污泥（t/a）/0.473/0.473+0.473 废化学品包装材料（t/a）/0.15/0.15+0.15 注：=+-；=-