1、 II 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.19 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.32 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.40 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.67 六、结论六、结论.70 附表附表.71 建设项目污染物排放量汇总表.71 附图附图.73 附图一 项目地理位置图.73 附图二 项目四周情况示意图.74 附图三 项目周边敏感点示意图.75 附图四 厂区平面布置图.76 附图五 xx市环境管控单元图.77 附图六 声2、环境功能区划图.78 附图七 xx市生态保护红线图.79 附图八 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划图.80 编制单位和编制人员情况表编制单位和编制人员情况表.81 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 2000 万件家用电器具生产线建设项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3857 家用电力器具专用配件制造 建设项目 行业类别 87 家用电力器具制造 385 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）3、部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2302-330282-07-02-330995 总投资（万元）9504 环保投资（万元）300 环保投资占比（%）3.16 施工工期 42 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）28000（租赁面积）专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目专项评价设置判定情况见表1-1。表表 1-1 项目专项评价设置情况项目专项评价设置情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范4、围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目不涉及有毒有害大气污染物名录中的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气。否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目废水经污水处理设施处理后纳入市政污水管网 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目环境风险物质存储量未超过临界量。否 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水本项目采用市政自来水作为水源。否 2 的污染类建设项目 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目。否5、 注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划 规划环境影响 评价情况 规划环评名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书 召集审查机关：xx市生态环境局xx分局（原xx市环境保护局）审查文件文号及日期：慈环建2018417号，2018年12月18日 规划及规划环境 影响评价符合性分析6、 1、规划符合性分析规划符合性分析 本项目选址位于xx滨海经济开发区一期，根据xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划中的xx市用地规划图，项目所在地规划为工业用地，因此本项目的建设符合用地规划。2、规划环评规划环评符合性分析符合性分析 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书对xx滨海经济开发区工业集聚区的环境保护对策措施提出了相关要求。1）产业发展 重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业，提升改造现有传统产业，优化产业链。（1）高新材料产业：要依托石墨烯、金属加工等现有产业基础，以碳材料产业为龙头，重点发展石墨烯、高端金7、属材料等领域。（2）高新机电产业：着力发展智能制造装备、智能家用产品、汽车及零部件、通用航空制造、水上运动休闲设备产业。（3）大健康产业：充分利用滨海经济开发区拥有的山、海、湖优越生态条件，发挥中科院xx生物医学工程研究所、大健康产3 业院士工作站的引领作用，积极培育医疗器械、生物医药产业。（4）现代物流服务业：依托普洛斯物流园、太平鸟服饰整理配送中心等现有项目资源，加快发展集信息、仓储、包装、配送、展示交易等多功能于一体的现代物流业。（5）传统产业：对于区内现有家电、纺织、五金、塑料等地方传统产业，重点在于改造提升；在加快淘汰落后产能的同时选择具有较好发展基础和发展潜力的传统优势产业，结合高8、端制造产业的发展，大力促进传统产业转型升级。纺织产业结合xx滨海经济开发区纺织业转型升级发展规划 加快产业链延伸，加快技术结构、原料结构、产品结构、产业结构调整步伐，进行纵向一体化整合，实施集成上下游的协同创新战略。2）环境准入条件符合性分析 表表 1-2 工业集聚区一二三期环境准入基本条件工业集聚区一二三期环境准入基本条件符合性分析符合性分析 类别 序号 管控要求 本项目情况分析 产业导向 1 符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等。符合。本项目不属于产业政策中限制类或淘汰类项目，符合国家产业政策。2 符合市场准入负面清单草案（9、试点版）。符合。本项目不属于市场准入负面清单草案（试点版）中限制类或淘汰类项目。3 符合所属行业有关发展规划。符合。项目符合所属行业发展规划。4 符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”。符合。本项目符合工业集聚区一二三期规划产业导向，且不在产业准入“负面清单”内。规划选址 1 选址符合各项环境功能区划。符合。本项目符合慈溪市“三线一单”生态环境分区管控方案。2 选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。符合。项目所在地为工业用地，选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。清洁生产 1 入区项目生产工艺、装备技术水10、平等应达到国内同行业领先水平；水耗指标应设定在清洁生产一级水平（国际先进水平）或二级水平（国内先进水平），其中工业用水重复利用率应达到 75%以上。符合。本项目采用先进的生产工艺及设备，符合清洁生产要求，本项目前处理水循环使用定期更换，重复利用率能达到 75%以上。环境保护 1 符合行业环境准入要求。不涉及。无相关行业环境准入要求。4 2 项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。符合。本项目拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。3 建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求。符合。本项目主要污染物排放量符合总量控制要求。4 废水集中纳管排放，工业园区内实行集11、中供热。符合。本项目外排废水纳管排放，本项目所在厂区暂无集中供热条件，前处理目前采用自建锅炉供热。5 实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。不涉及。本项目属于新建项目。由上表可知，本项目符合工业聚集区一二三期环境准入基本条件。xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业，提升改造现有传统产业，优化产业链。结合规划的产业发展导向以及区域环境现状等相关情况，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件（本项目所在区域摘选）见表1-3。表表 1-3 滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入12、条件清单滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单 区域 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 依据 工业集聚区一二三期工业区块 禁止准入产业 石油加工、炼焦业 84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原油；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化。环境功能区划 非金属矿物制品业 石棉、石墨、碳素 环境功能区划 化学原料和化学制品制造业 85、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外的）；环境功能区划 黑色金属冶炼和压延加工 43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、锰、铬冶炼；环境功能区划 有色金属冶炼和压延加工 48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；环境功能区划 5 煤炭13、开采和洗选业 27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产 环境功能区划 限制类 农副食品加工业 所有 与规划定位不符 食品制造业 所有 与规划定位不符 纺织业 涉及手工印花工艺的 有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业、VOC排放量大 纺织服装、服饰业 有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业 皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 制革、毛皮鞣制；羽毛(绒)加工 产业低端 家具制造业 新建涉及电镀或喷漆工艺的 产业低端 化学原原和化学制品制造业 基本化学原料制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对材料进行改性的14、；除单纯混合和分装外的）；环境风险大 化学纤维制造 粘胶纤维 恶臭污染 橡胶和塑料制品业 新建泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造 含浸胶工艺的普通橡胶制品；再生橡胶；橡胶轮胎 VOCs 排放量大、恶臭污染 非金属矿物制品 新建水泥制造；新建砼结构构件制造、商品混凝土加工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制 沥青制品；建筑陶瓷制品；恶臭污染 6 造；金属制品表面处理及热处理加工 有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌；（配套工序除外）重金属污染 电气机械和器材制造业 铅酸蓄电池 重金属污染 废弃资源综合利用业 新建废旧资源加工、再生利用 附加值低 仓储15、业 涉及危化品的（企业配套工序除外）高环境风险 其他 不符合国家和地方相关产业政策的项目 /根据对照“xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件负面清单”本项目属于电气机械和器材制造业，不涉及铅酸蓄电池制造，不属于禁止准入和限制准入项目，符合负面清单要求。3）规划方案优化调整建议清单 本项目与规划环评与规划调整建议的符合性分析见表1-4。表表 1-4 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划方案优化xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划方案优化调整建议调整建议符合性分析符合性分析 分类 规划内容 优化调整建议 本项目情况 布局 三期沿海北线与慈东大道之间 规划为物流和工业用地，而土16、地利用规划中该区块属于水工 建筑用地。建议本次规划方案优化开发时序，与xx市龙山镇土地利用总体规划（2006-2020 年）（2014 调整完善版）进一步协调。本项目不在上述区域内。三期沿海北线与慈东大道之间 规划为物流和工业用地，而土 地利用规划中该区块属于水工 建筑用地。建议本次规划方案与xx市龙山镇土地利用总体规划（2006-2020 年）（2014 调整完 善版）进一步协调，在xx市龙山镇土 地利用总体规划未调整、批复，土地征用 未完成前，基本农田一经划定，不得随意调 整，除法律规定的能源、交通、水利、军事 设施等国家重点建设项目选址确实无法避让 的外，其他任何建设都不得占用。本项目不17、在上述区域内。规划方案中伏龙湖西侧区域存 在部分水域，而土地利用规划 中该区块全部为基本农田。本项目不在上述区域内。三期区块龙镇大道西建议该居住用地应调整为工本项目不在上述7 侧的金园小区，其周边被工业企业包围，且用地类型均规划为二类和三类工业。业用地，本居住 区块调整到北侧居住片区。鉴于该居住用地及周边用地均已建成，近期应加强对周边涉 气企业的提升改造；并加快落实搬迁。区域内，与项目最近现状敏感点为地块西南侧1650m 处的小施山村，可满足防护要求。规划区工业用水由慈溪自来水 厂、龙山自来水厂和慈东工业水厂供应。园区企业实施分质供水；加快慈东工业水厂改造进度。加快区域现有供水管网等供水基础设18、施的建设改造，以最大限度保障区域供水。尽快启动慈东片区接入xx市中心城市供水环网的管网工程。本项目用水可保障。规划区供热由中科众茂供应，规划区块用热负荷为 136.6t/h。加快推进xx环保热电有限公司炉排炉改造工程、三期扩建工程和区域供热管网工程建设。本项目所在厂区暂无集中供热条件，前处理目前采用自建锅炉供热。区域废水纳入xx东部污水处理厂。加快推进xx东部污水处理厂二期工程（总处理能力 10万吨/日）和提标改造工程建设。结合xx市“十三五”环境、“五水共治”、“废 水零直排区”创建，实施区域污染物综合减排。本项目废水可实现纳管排放。本项目废水经厂区污水处理设施处理达标后纳入市政管网；工艺废19、气分类收集并处理后能达标排放；对于高噪设备必须进行隔声降噪，减少噪声污染；本项目固体废物均分类管理，危险废物委托有资质单位处理；项目使用电能等清洁能源，故本项目环境保护对策措施符合规划环评要求。且本项目不涉及准入条件清单中所提及的禁止或限制类产业，因此本项目的建设符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书要求。8 其他符合性分析 1“三线一单”“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元”（ZH33028220029），详见附图五。本项目20、与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见表1-5。表表 1-5 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析 生态环境准入清单要求 本项目符合性分析 空间布局约束 优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。符合。对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中“附件工业项目分类表”，本项目属于 101、电气机械及器材制造（除属于一类工21、业项目外的），为二类工业项目，硅烷化为企业内部配套工艺，不涉及对外加工，项目位于xx市滨海经济开发区内，属于工业区内，与居住区存在一定距离。污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。符合。本项目严格执行总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进水平22、，全厂试行雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求。环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合。本项目生产过程中做好对原料和危险废物相应防控措施，项目落实本评价中提出的各项风险防范措施。资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。符合。营运过程中消耗一定量的天然气、电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量23、相对区域资源利用总量较少。不使用煤炭。2、“三线一单”符合性、“三线一单”符合性分析分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表1-6。表表 1-6 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 三线一单 本项目符合性分析 生态保护红线 根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，周边无自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，符合生态保护红线要求。环境质量底线 大气环境质量底线目标 根据建设项目周边的大气环境质量的监测资料和数据，常规基本污染物中无超标项，项目所在地环境空气质量为达标区。项目所在区域具有一定的环境容量，项目在采用相应的污染防治措施后各污染物均能达标排放，对周围环24、境影响较小，不会改9 变环境质量。水环境质量底线目标 本项目废水经污水处理设施处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施不涉及土壤污染途径，厂区地面进行硬化，危废仓库按要求做好防渗措施处理，四周设有防流失设施，生产废水采用地上式废水处理设施，并且厂区设置事故应急池，项目日常运营不会突破土壤环境质量底线。资源利用上线 能源利用上线目标 本项目所需能源为天然气、电能，不涉及煤炭等能源使用。不会突破区域能源利用上线。水资源利用上线目标 本项目用水均来自自来水，25、用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。土地资源利用上线目标 本项目土地类型为工业用地，不会突破土地利用上线。生态环境准入清单 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析，符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-5。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3、与、与xx省实施xx省实施细则细则符合性分析符合性分析 表表 1-7 xx省实xx省实施细则施细则符合性分析符合性分析 实施细则 本项目符合性分析 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、26、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。符合。本项目不属于港口项目。禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划的港口码头项目。经国家发展改革委或交通运输部审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合城市规划和督导交通专项规划等另行研究执行。禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。禁止在森27、林公园的岸线和河段范围内毁林开垦和毁林采石、采砂、采土以及其他毁林行为。禁止在地质公园的岸线和河段范围内以及可能对地质公园造成影响的周边地区采石、取土、开矿、放牧、砍伐以及其他对保护对象有损害的活动。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护区核心区、缓冲区、风景名胜区核心景区、森林公园、地质公园等由林业主管部门会同相关管理机构界定。符合。本项目建设地点不属于自然保护区核心区、缓冲区、风景名胜区核心景区、森林公园、地质公园等。在海洋特别保护区内：禁止擅自改变海岸、海底地形地貌及其他符合。本项目建设地点不10 自然生态条件，严控炸岛、炸礁、采砂、围填海、采伐林木等改变海岸、海底地形28、地貌或严重影响海洋生态环境的开发利用行为；重点保护区内禁止实施与保护无关的工程建设活动，预留区内禁止实施改变自然生态条件的生产活动和任何形式的工程建设活动；海洋公园内禁止建设宾馆、招待所、疗养院等工程设施，禁止开设与海洋公园保护目标不一致的参观、旅游项目。属于海洋特别保护区。在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内：禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目；禁止网箱养殖、投饵式养殖、旅游、使用化肥和农药等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止游泳、垂钓以及其他可能污染水源的活动；禁止停泊与保护水源无关的船舶。符合。本项目建设地点不属于饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围。在饮用水水源29、二级保护区的岸线和河段范围内：禁止新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目；禁止网箱养殖、使用高毒、高残留农药等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止设置排污口，禁止危险货物水上过驳作业；禁止贮存、堆放固体废物和其他污染物，禁止排放船舶洗舱水、压载水等船舶污染物，禁止冲洗船舶甲板；从事旅游活动的，应当按照规定采取措施，防止污染饮用水水体。符合。本项目建设地点不属于饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围。在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内：禁止新建、扩建水上加油站、油库、规模化畜禽养殖场等严重污染水体的建设项目，或者改建增加排污量的建设项目；禁止设置装卸垃圾、粪便、油类和有毒物品的码头；禁止运30、输剧毒物品、危险废物以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品。符合。本项目建设地点不属于饮用水水源准保护区的岸线和河段范围。禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口，以及围垦河道、围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。因江河治理确需围垦河道的，须论证后经省水利厅审查同意，报省人民政府批准。已经围湖造田的，须按照国家规定的防洪标准进行治理，有计划退田还湖。符合。本项目不涉及新建排污口，以及围垦河道、围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。在国家湿地公园的岸线和河段范围内：禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；禁止截断湿地水源；禁止挖沙、采矿；禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；31、禁止从事房地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动；禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；禁止引入外来物种；禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。符合。本项目不涉及该条中的内容。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目，禁止在岸线保留区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全、航道稳定以及保护生态环境以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内32、投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。符合。本项目建设地点不属于长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、岸线保留区和全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区。在生态保护红线和永久基本农田范围内，准入条件采用正面清单管理，禁止投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目，禁止不符合主导功能定位、对生态系统功能有扰动或破坏的各类开发活动，禁止擅自建设占用和任意改变用途。符合。本项目建设地点不在生态保护红线和永久基本农田范围内。禁止新建化工园区。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化33、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。符合。本项目不属于高污染项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。原则上禁止新建露天矿山建设项目。符合。本项目不涉及化工、现代煤化工。禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入国家产业结构调整指导目录（2011 年本 2013 年修正版）淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入符合。本项目不属于国家产业结构调整指导目录（2011 年本 2013 年修正11 外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2018 年版）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。版）中34、的淘汰类项目，也未被列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2020 年）。禁止核准、备案严重过剩产能行业新增产能项目，部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。符合。本项目不属于产能过剩项目 禁止备案新建扩大产能的钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃项目。钢铁、水泥、平板玻璃项目确需新建的，须制定产能置换方案并公告，实施减量或等量置换。符合。本项目不属于需产能置换项目。综上所述，本项目符合xx省实施细则（浙长江办20226号）中相关要求。4、国家和国家和省产业政策符合性分析省产业政策符合性分析 根据国家产业结构调整指导目录（2019年本），项目所用的35、设备不属于限制、淘汰类，符合国家相关产业政策。同时本项目符合市场准入负面清单（2022年版）的相关准入要求。5、与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推与xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号号）对照分析）对照分析 xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）已于2021年11月8日发布实施，根据办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置36、给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。企业根据关于2022年度xx市工业企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果的公告中的综合评价结果为：不予评价，按B档享受政策。因此，本项目建设单位xxxx生活电器有限公司“亩均效益”综合评价结果按照B档执行，属于排污权保障方面给予优先支持的行列。6、行业政策对照分析行业政策对照分析 1）对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发 202110号）本项目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发2021 10号）关于挥发性有机物综合治理的要求进行分37、析，具体对照情况见表1-8。12 表表 1-8 与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 序号 判断依据 本项目情况 是否符合 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。根据38、产业结构调整指导目录（2019 年），本项目不属于限制类和淘汰类，使用的热固性塑粉不属于有毒有害原料。符合 2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项39、目位于产业集聚重点管控单元，符合“三线一单”管控要求，项目严格按照 VOCs 排放量区域削减替代要求执行。符合 3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，40、鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用密闭喷房，并采用全自动静电喷涂。符合 4 全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、41、去向以及 VOCs 含量。本项目使用涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）规定的挥发性有机物含量限值要求，并留存原辅料原始记录台账。符合 5 大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（行业整体替代比例70%），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原42、辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油本项目使用粉末涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）规定的挥发性有机物含量限值要求，本项目低 VOCs 含量涂料使用率为 100%，满足源头替代要求。符合 13 墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置43、通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目塑粉喷涂、固化采用密闭独立工作房，保持整体微负压密闭集气，VOCs 物料储存全环节密闭管理。符合 7 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光44、催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目喷粉、固化废气采用水喷淋+除湿+活性炭吸附处理，VOCs 综合去除效率达到 60%以上。符合 8 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止45、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。严格按照要求执行。符合 根据对比分析可知，项目基本符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案中的相关要求。2）对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南 本项目对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南要求进行分析，具体规范提升标准对照见下表1-9。表表 1-9 与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南符合性分析与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南符46、合性分析 分类 内容 序号 判断依据 是否符合 涂装行业总体要求 源头控制 1 使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。符合。项目使用粉末涂料，属于环境友好型涂料，VOCs 含量420g/L 的涂料。2 汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。不涉及。14 过程控制 3 涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。符合。本项目塑粉采47、用静电喷涂，涂料利用率高。4 所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。不涉及。5 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。不涉及。6 无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。符合。本项为粉末涂料，供料过程基本无废气产生。7 禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。符合。本项目塑粉喷涂、固化采用密闭独立工作房，无敞开式涂装作业。8 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。不涉及。9 淋涂作业应采取48、有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间。不涉及。10 废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。符合。废活性炭、废过滤棉等危险废物严格按照危废管理，密封暂存危废间。11 鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。符合。本项目塑粉喷涂、固化采用密闭独立工作房。12 鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。符合。本项目使用塑粉49、采用静电喷涂。13 鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。不涉及。废气收集 14 严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上涂装废气和烘干废气混合收集、处理。符合。本项目根据喷塑、烘干过程产生污染因子不同做到废气分类收集、处理。15 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。符合。本项目各工艺废气均收集处理。16 对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理 不涉及。17 根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。符合。本项目塑粉喷涂、固化采用密闭独立工作房，保持整体微负压密闭集气，收集效率不低于 90%，收集设50、施与生产设备同步启动。18 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施。19 废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。按要求实施。废气处理 20 溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。不涉及。21 喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。符合。本项目喷塑粉尘采用旋风回收装置处理。22 使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力不涉及。15 燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%。23 使用溶剂型涂料的生产线，涂装、51、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。不涉及。24 调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。不涉及。本项目喷塑粉尘和固化废气不混合收集处理。25 使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。不涉及。26 废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保大气污染物净化效率符合要求。按要求实施。27 废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废52、过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。符合。按要求定期更换和处置废水，对危废定期委托处置。28 排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。符合。各排气筒高度满足 15米，并且设置标准采样口。监督管理 29 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。符合。制定相关环保制度。30 落实监测监控制度，企业每年至少开展 1 次VOCs 废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于 2 次，厂界无组织监控浓度监测不少于1 次。监测需委托有资质的第三方进行，监53、测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算 VOCs 处理效率。符合。制定定期废气监测制度。31 健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。符合。建立各类台帐并严格管理。32 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。符合。建立非正常工况申报管理制度 根据对比分析可知，项目基本符54、合xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南中的相关要求。3）对照xx市金属表面处理（电镀除外）等5个行业整治提升方案 本项目对照 xx市金属表面处理（电镀除外）等 5个行业整治提升方案要求进行分析，具体见下表1-10。表表 1-10 与与xx市金属表面处理（电镀除外）等xx市金属表面处理（电镀除外）等5 个行业整治提升方案个行业整治提升方案符符合性分析合性分析 分类 内容 序号 判断依据 是否符合 16 政策法规 生产合法性 1 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 按要求落实。2 依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费 按要求落实。工艺装备、生产现场 工艺装备水平 55、3 淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备 符合。不涉及落后的工艺与设备。4 鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量 符合。本项目使用先进环保设备的前处理线，不涉及酸碱原料使用。5 鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计 不涉及酸洗。清洁生产 6 酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺 不涉及酸洗、磷化。7 禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺 符合。本项目水洗采用两级逆流漂洗工艺。8 鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺 符合。本项目水洗采用两级逆流漂洗工艺。9 完成强制性清洁生产审核 按要求落实。生产现场 10 生56、产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识 按要求落实。11 生产过程中无跑、冒、滴、漏现象 按要求落实。12 车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施 按要求落实防腐、防渗、防混措施。13 车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行 按要求做到干湿分离。14 建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施 按要求做到进出水管防腐防沉降防折断。15 酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造 不涉及酸洗。16 酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施 不涉及酸洗。17 废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满57、足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井 按要求做到废水管线明管套明沟，且满足防腐、防渗漏要求。按要求设立地下水观测井。18 废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示 按要求落实。19 使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40 号）要求 按要求落实。污染防治设施 废水处理 20 雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施 符合。厂区已实施雨污分流，本项目自建污水处理设施。21 含第一类58、污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理 不涉及第一类污染物。22 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 按要求落实。23 设置标准化、规范化排污口 按要求落实。24 按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处理 按要求落实。17 25 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 符合。自配污水处理设施，能做到稳定达标排放。废气处理 26 酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放 不涉及酸雾。27 废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行 按要求落实。28 锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB132759、1-2014）中特别排放限值 符合。前处理供热锅炉采用低氮燃烧技术，污染物排放能达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中特别排放限值，塑粉固化污染物排放能满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）有关规定 固废处理 29 危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规60、范（HJ2025-2012）技术要求 按要求落实。30 建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况 按要求落实。31 进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料 按要求落实。32 危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度 按要求落实。环境监管水平 环境应急管理 33 切实落实雨、污排放口设置应急阀门 按要求落实。34 建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入 按要求落实。35 制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善 按要求61、落实。36 配备相应的应急物资与设备 按要求落实。37 定期进行环境事故应急演练 按要求落实。环境监测 38 按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开 按要求落实。39 对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估 不涉及。内部管理档案 40 配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理 按要求落实。41 建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度 按要求落实。42 完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险按要求落实。18 废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及62、处置情况 根据对比分析可知，项目基本符合xx市金属表面处理（电镀除外）等5个行业整治提升方案中的相关要求。19 二、建设项目工程分析 建设内容 1、工程工程组成组成 xxxx生活电器有限公司成立于2020年4月13日，是一家专门从事家用电力器具制造的企业，企业拟投资9504万元租用xx集团股份有限公司位于xx市滨海经济开发区波涛北路288号厂区现有闲置厂房实施“年产2000万件家用电器具生产线建设项目”，项目总租用面积32871m2，购置全自动清洗喷塑线、冲床、挤压机等生产设备，主要产品为铝制品电器具、铁制品电器具、铜制品电器具以及电机。本项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等配套设施的63、建设内容见表2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 名称 工程组成 建设内容 主体工程 铝挤压区 位于厂房东侧，购置铝挤压机、牵引锯切冷床、时效炉、模具加热炉、多帮加热炉等设备用于铝挤压加工 冲压加工区 位于厂房西侧以及东侧，购置切割机、冲床、CNC 加工中心等设备用于冲压加工以及精加工 清洗喷塑区 位于厂房中部，购置全自动清洗喷塑线等设备用于前处理、喷塑加工 电机生产区 位于厂房南侧，购置高速精密冲床、BMC 成型机、高速绕线机、端子机、数控车床、压合机等设备用于电机生产 辅助工程 办公区 位于厂房西侧，为企业日常办公使用 食堂 依托xx集团股份有限公司现有食堂 储运64、工程 化学品库 位于厂房西南侧，用于脱脂剂、活性剂、硅烷剂、切削液、脱模剂等化学原料的存放 原料库 位于厂房北侧、东侧，用于加工原料的存放 成品库 位于厂房东南侧，用于产品的存放 公用工程 供电 城市区域网统一供电，满足生产所需 供水 由城市供水管网供水系统供水 天然气 由市政天然气管道输送供应，满足生产所需 环保工程 废气 挤压废气 车间加强通风排放 喷塑废气 喷塑废气经集气罩收集后通过旋风回收装置处理后经15m 排气筒排放 固化废气、燃烧机燃烧废气、BMC成型废气 固化采用天然气燃烧直接供热，固化废气汇同天然气燃烧废气、BMC 成型废气经收集后通过水喷淋+除湿+活性炭吸附后经 15m 排气65、筒排放 锅炉燃烧废收集后通过 8m 排气筒排放 20 气 食堂油烟 依托xx集团股份有限公司油烟净化器处理后通过烟道经所在楼楼顶排放 废水 前处理废水 经污水处理设施隔油+调节+加药混凝絮凝反应+气浮处理后纳管排放 喷淋废水 锅炉排污水 生活污水 经化粪池预处理后纳管排放 固废 金属边角料 在厂房西角侧设有 50m2一般工业固废暂存区，对收集的一般固废外售综合利用，其中废催化剂由厂家回收利用 收集尘 废 BMC 材料 废切削液 在厂房西南侧设有 200m2危废暂存区，满足防渗、防雨、防晒、防风等措施，危险废物定期委托有资质单位进行处理 废过滤棉 废活性炭 浮油 污泥 废原料桶 废液压油 废机油66、 生活垃圾 厂区设垃圾桶收集，收集后由环卫部门统一收集处理 噪声 产噪设备 基础减震、厂房隔声、绿化降噪 2、主要产品及产能、主要产品及产能 本项目主要产品及产能见表2-2。表表 2-2 项目产品及项目产品及产能产能 序号 产品名称 单位 年产量 备注 1 铝制品电器具 t/a 7620/2 铁制品电器具 t/a 16000/3 铜制品电器具 t/a 2000/4 电机 万台/a 1500/3、项目主要生产设备项目主要生产设备 本项目主要生产设备见下表2-3。表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 生产设备名称 规格 单位 数量 备注 1 全自动清洗喷塑线 220kW 条 367、 前处理、喷塑，每条线设有 1 条前处21 理线，2 个喷台，1 个烘干固化道，各喷台内设 16 把自动喷枪、2 把补喷手动喷枪，烘道采用天然气燃烧供热；前处理线具体规格参数见表 2-4 2 冲床 C 型 45T 台 23 冲压 C 型 65T 台 14 C 型 110T 台 9 C 型 200T 台 27 C 型 260T 台 14 小计 台 87 3 切割机/台 9 裁切 4 铝挤压机 1000T/290kW 台 3 铝挤压 5 牵引锯切冷床 88kW 台 3 精切、冷却 6 时效炉 80kW 台 3 时效加热 7 模具炉 20kW 台 3 铝挤压模具预热 8 多棒加热炉 40kW 台 368、 铝挤压加热 9 高速精密冲床 300T 台 2 冲片 10 BMC 成型机 160T 台 4 BMC 成型 11 高速绕线机/台 80 绕线 12 端子机/台 10 接线 13 数控车床/台 10 车削 10 压合机/台 10 铆压 11 CNC 加工中心/台 40 精加工 12 天然气常压锅炉 0.595MW 台 3 前处理供热 表表 2-4 全自动清洗喷塑线全自动清洗喷塑线前处理规格参数前处理规格参数 序号 工序 循环槽规格 m 操作方式 处理时间 min 更换频次 工作温度 1 热水洗 2.51.51 喷淋 0.5 6 天/次 455 2 预脱脂 321 喷淋 1 半个月/次 505 69、3 主脱脂 4.821 喷淋 2 2 个月 505 4 水洗 1 2.421 喷淋 1 逆流漂洗 常温 5 水洗 2 2.421 喷淋 0.8 常温 6 硅烷化 4.821 喷淋 2 2 个月 常温 7 水洗 3 2.421 喷淋 1 逆流漂洗 常温 8 水洗 4 2.421 喷淋 0.8 常温 9 水分烘干 31.51.23 热风循环 15/230 22 4、主要原辅材料及、主要原辅材料及用量用量 项目主要原辅材料消耗见表2-5。表表 2-5 本项目主要原辅材料及年消耗量一览表本项目主要原辅材料及年消耗量一览表 序号 原辅材料名称 年消耗量（t/a）包装方式 备注 1 脱脂剂 60 25kg70、/桶 用于脱脂，主要成分为表面活性剂 2050%，异丙基苯磺酸钠 510%，其余为纯水，pH 约 910 2 活性剂 15 25kg/桶 用于脱脂，主要成分为氢氧化钾 2029%，葡萄糖酸钠 510%，其余为纯水，pH 约 910 3 硅烷剂 60 25kg/桶 用于硅烷化，主要成分为乙醇胺 1020%，3-氨基丙基三甲氧基硅烷510%，其余为纯水，pH约 89 4 热固性塑粉 700 25kg/桶 用于喷塑，主要成分为环氧树脂 5 铝合金 7700 捆扎 铝制品电器具原料，6060#：Si0.30.6，Fe0.10.3，Cu0.1，Mn0.1，Mg0.350.6，Zn0.1，Ti0.15，其71、它合计0.15，Al 余量 6 冷轧钢 8050 捆扎 铁制品电器具原料，碳素钢，主要为铁碳合金，含有少量的硅、锰、硫、磷，不含铬、镍 7 镀锌板 8050 捆扎 铁制品电器具原料，主要为锌，含有少量的硅、锰、硫、磷，不含铬、镍 8 紫铜 2020 捆扎 铜制品电器具原料，主成分为铜加银 9 切削液 2 200L/桶 用于机加工，与水按 1:20配比后使用 10 机油 1 200L/桶 用于机加工设备维修 11 抗磨液压油 10 200L/桶 用于铝挤压、BMC 注塑成型 12 脱模剂 10 25kg/桶 用于铝挤压脱模，主要成分为改性硅油 1825%、高分子聚合物 1218%、表面活性剂 572、8%、杀菌剂 12%，其余为水，与水按 1:10 配比后使用 23 13 矽钢片 8900 捆扎 用于电机生产 14 漆包线 980 捆扎 用于电机生产 15 BMC 材料 1600 袋装 用于电机生产，主要成分为碳酸钙 50%、氢氧化铝20.5%、不饱和聚酯树脂13.5%、玻璃棉 7.5%、低收缩树脂 6.7%、硬脂酸锌1.5%、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯 0.2%、稳定剂0.1%16 天然气 300 万 m3/a 管道输送 用于塑粉固化加热 130 万 m3/a 管道输送 用于锅炉燃烧供给前处理加热 5、劳动定员及工劳动定员及工作制度作制度 员工数：项目劳动定员200人，依托xx集团股份有73、限公司食堂，不设置员工宿舍。工作制度：年运行约300天，每天24小时。6、水平衡水平衡 图图 2-1 项目水平衡图（单位：项目水平衡图（单位：m3/a）24 7、产能匹配分析产能匹配分析 1）清洗前处理线 本项目设置3条清洗前处理线，生产时间约7200h/a，前处理线产能匹配分析见下表。表表 2-6 本项目本项目清洗前处理线产能匹配性分析清洗前处理线产能匹配性分析 设计参数 设计产能t/a 实际产能t/a 生产负荷 1 条生产线 单批次处理量/t 单批次处理时间/min 年工作时间/h 全自动清洗前处理线 0.5 25 7200 8640 7933.3 91.82%由上表可知，本项目单条全自动74、清洗前处理线的生产负荷约为涉及产能的91.82%，全自动清洗前处理线产能匹配基本合理。2）塑粉用量及喷枪数量匹配性分析 根据设计方案，本项目共设3条全自动喷塑线，每条上共有2个喷台，单个喷台内共有16把自动喷枪，2把手动喷枪。每把自动喷枪设定平均流速约40g/min，每把自动喷枪在感应到工件经过时工作，在工件间距移动时不工作，根据企业提供的喷塑件走速为2.5m/min，两个工作之间间距为0.5m，因此喷涂一个工件喷枪空置时间约为0.2min，项目喷涂工件总量为23800t/a（约100万套），故单把喷枪年空闲时间约3333h，年喷涂时间约3867h。经计算，96把自动喷枪喷塑粉喷涂能力约89175、t/a。每把手动喷枪涉及喷涂流速约50g/min，手动喷涂属于间歇方式喷涂，根据产品情况进行补喷，因此补喷工位并不是全年连续运行，根据业主提供经验，每天每把手动喷枪工作时间约1h，故12把手动喷枪喷粉能力为10.8t/a。综上所述本项目共96把自动喷枪、2把手动喷枪喷粉能力为901.8t/a，本项目每年喷粉量为700t/a，占喷粉能力的77.6%，因此本项目配置的喷枪生产产能可供本项目塑料需求量，产能基本匹配。8、平平面布置面布置 本项目总租用面积32871m2，主要分为铝挤压区、冲压区、清洗喷塑区、加工区、电机生产区等，主入口设置在厂房南侧。项目所处位置地势平坦，并根据本产品的工艺、运输、消76、防、安全的要求，结合地形等因素，按国家有关标准和要求，对建筑物、运输、绿化进行布置。厂区道路对外交通便利，主要25 通道设置合理，能够满足正常运输要求和事故状态下的紧急疏散，厂区各功能区明确，布局合理，避免了相互交叉干扰影响，厂区内部平面布局基本合理。9、四至情况四至情况 本项目位于xx市滨海经济开发区波涛北路288号，项目四侧均为其他工业企业，东侧为xx佳锐塑业有限公司；南侧为xxxx制冷设备有限公司；西侧为xx博艺装饰材料有限公司；北侧为xx卡希尔密封材料有限公司。项目地理位置见附图一，本项目最近敏感点为距离厂区约1.65km的小施山村。26 工艺流程和产排污环节 1、工工艺流程图艺流程图77、 项目工艺流程图见下图2-2至图2-6。1）铝制品、铁制品、铜制品电器具生产工艺 图图 2-2 工艺流程及工艺流程及产污节点产污节点图图 工艺说明：本项目产品主要生产工艺分类三大类，分别为铝挤压加工、冲压加工以及前处理喷塑加工，其中铝制品经过全部三类加工工艺，铁制品需经过冲压加工、前处理喷塑加工两类加工工艺，铜制品仅需经过冲压加工工艺，另外部分铜制品需经过加工中心车铣精加工。图图 2-3 冲压冲压加工加工工艺流程及工艺流程及产污节点产污节点图图 图图 2-4 铝挤压铝挤压加工工加工工艺流程及艺流程及产污节点产污节点图图 图图 2-5 前处理喷塑加工工艺前处理喷塑加工工艺流程及流程及产污节点产污78、节点图图 27 2）电机生产工艺 图图 2-6 电机生产工艺电机生产工艺流程及流程及产污节点产污节点图图 2、工艺、工艺流程简述流程简述 1）冲压加工 各类制品电器具生产均需经过冲压加工，原料经开卷落料后通过切割机裁切成需求尺寸，最终通过冲床冲压、折弯成型，其中铜制品电器具需要通过CNC 加工中心车铣精加工成最终产品，加工中心生产过程需添加切削液，切削液和水以 1：20 的比例混合后使用，起到冷却和润滑的作用，切削液循环使用定期补充。冲压加工中裁切、冲压、精加工过程会产生金属边角料，同时精加工过程会产生废切削液。2）铝挤压加工 铝合金原料上料后通过多棒加热炉电加热至 450，后经切割机剪切成符79、合挤压模具尺寸大小的工件，挤压模具在进行挤压前先经过模具加热炉预热，随后剪切后的工件进入挤压机模具中进行挤压加工。为避免模具和压头损坏工件，挤压完成时需喷洒脱模剂进行脱模，脱模剂和水以 1：10 的比例混合后使用，压头需采用冲头油进行润滑冷却。挤压后的工件经牵引锯切冷床切割至产品需求规格同时冷却，部分产品根据精度需求要进行二次精切，最终加工完成的工件需经时效炉电加热去应力。铝挤压加工中挤压过程脱模剂受热挥发会产生挤压废气，剪切、牵引切断、精切过程会产生金属边角料。3）前处理喷塑加工 28（1）清洗前处理 本项目共设三条清洗喷塑加工线，每条线尺寸规格均一致，采用喷淋式处理，喷淋式工作在棚体中喷淋80、处理，槽液储存在棚体下方循环槽体中，前处理清洗工艺主要包括热水洗、预脱脂、主脱脂、两级水洗、硅烷化、两级水洗、烘干。热水洗：工件先通过热水洗喷淋去除表面杂质和污垢，热水洗循环槽内水温为 455，热水洗喷淋时长为 0.5min，循环槽内热水约 2 个月更换一次。预脱脂、主脱脂：两道脱脂过程可将金属表面油类物质去除，脱脂循环槽内主要添加脱脂剂、活性剂，槽液温度均为 505，预脱脂喷淋时长为1min，主脱脂喷淋时长为 2min，循环槽内槽液约 2 个月更换一次。水洗 1、2：采用二级喷淋水洗，水洗循环槽采用逆流，二级循环水槽中的水逆流至一级循环水槽，二级循环水槽中连续补加新鲜水，一级循环水槽溢流排水81、，溢流量约 0.75m3/h，水洗 1 喷淋时间为 1min，水洗 2 喷淋时间为 0.8min，水洗槽均为常温。硅烷化：硅烷化是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。溶液中发生电化学反应生成惰性氧化物胶体，在金属表面凝聚沉积（根据溶胶、凝胶原理形成一种溶胶粒子结构，溶胶粒子具有很强的凝聚功能）。随着反应的进行，逐渐形成三维网状的溶胶结构，凝聚沉积转化成具有纳米级的有机或无机复合转化膜。硅烷化膜具有优良的耐腐蚀性、抗冲击力，能够提高涂料的附着力。硅烷剂不含重金属、磷酸盐和任何有机挥发组分，成膜反应过程中几乎不产生沉渣，处理时间短，无需加温和表调，处理步骤少，控制简便，82、可处理铁、锌、铝、镁等多种金属。硅烷化循环槽内主要添加硅烷剂，槽液为常温。硅烷喷淋时长为 2min，循环槽内槽液约 2 个月更换一次。水洗 3、4：硅烷化后水洗与脱脂后水洗工艺、参数均一致，不再赘述。烘干：对工件进行烘干干燥，水洗后的工件随输送系统进入烘干隧道内，温度为约 230，电烘干时间为 15min，采用热风循环烘干。前处理过程中各循环槽体加热采用天然气常压锅炉供热。29 上述过程前处理清洗会产生前处理废水，锅炉供热会产生锅炉燃烧废气、锅炉排污水。（2）喷塑加工 本项目共设 3 条喷塑线，每条喷塑线共设 2 个封闭喷房，喷房内设有 16把自动喷枪，2 把手动补喷喷枪，采用静电喷涂，静电喷83、塑是利用高压静电电晕电场原理，喷枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上。最后经固化烘道加热，粉末熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜。喷塑后的工件为使塑粉粘附牢固，需送入烘道中进行烘干固化，温度约为 180，烘道采用天然气燃烧机直接供热，天然气燃烧产生的烟气通入烘道内与附着在工件上的塑粉直接接触从而使粉末熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜达到固化作用。喷塑过程会84、产生喷塑粉尘，固化过程会产生固化废气、天然气燃烧废气。4）电机生产工艺（1）定子生产 矽钢片经高速精密冲床冲片后得到定子毛坯件，插入绝缘纸后手工组装绝缘片，再利用绕线机对定子进行漆包线绕线工序，绕线后通过端子机将定子引出线固定，最终通过 BMC 成型后得到塑封定子。BMC 成型主要是采用 BMC 塑封成型机将绕好线的定子毛坯进行 BMC塑封，先将定子毛坯放进注塑机模具中，注塑机将团状 BMC 材料压入模具中并加热固化成型为定子端盖，采用电加热，温度约为 170。（2）转子生产 矽钢片经铆压、车削精加工后得到转子，再经压轴承将转子轴压入转子内，其中车削采用干式加工，无需使用切削液进行冷却。最终转85、子定子经手工总装并检测合格后得到电机产品包装入库。电机生产中冲片、车削过程会产生金属边角料，BMC 成型过程会产生成30 型废气、废 BMC 材料。3、公、公辅工程辅工程 废气处理装置会产生收集尘、喷淋废水、废过滤棉以及废活性炭，废水处理装置会产生浮油、污泥，机加工设备检修过程产生的废机油，锅炉补水采用纯水，纯水制备过程会产生浓水，挤压机、BMC成型注塑机液压油更换会产生废液压油，化学原料储存会产生废原料桶，职工餐饮过程会产生食堂油烟，职工日常生活会产生生活污水、生活垃圾。4、产污环节汇总、产污环节汇总 根据生产工艺分析，项目产污环节见表2-6。表表 2-6 本项目主要污染物产生环节及污染因子86、汇总表本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 编号 产污环节 污染源名称 污染因子或主要成分 废气 G1 铝挤压 挤压废气 非甲烷总烃 G2 前处理供热 锅炉燃烧废气 NOX、SO2 G3 喷塑 喷塑废气 颗粒物 G4 固化供热 燃烧机燃烧废气 非甲烷总烃、臭气浓度、NOX、SO2、颗粒物 G5 塑粉固化 固化废气 G6 BMC 注塑成型 成型废气 非甲烷总烃 G7 食堂 食堂油烟 油烟 废水 W1 前处理 前处理废水 pH、COD、氨氮、石油类、SS、LAS W2 锅炉供热 锅炉排污水 COD W3 员工生活 生活污水 pH、COD、氨氮 噪声 N 设备运行 设备运行噪声 等效连续 87、A 声级 固体 废物 S1 机加工 金属边角料 S2 喷塑 收集尘 S3 BMC 成型 废 BMC 材料 S4 机加工 废切削液 S5 废气处理 废过滤棉 S6 废气处理 废活性炭 S7 废水处理 浮油 S8 废水处理 污泥 S9 化学原料储存 废原料桶 S10 铝挤压机、注塑液压油更换 废液压油 S11 机加工设备检修 废机油 S12 员工生活 生活垃圾 31 与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建项目，利用现有闲置厂房作为项目经营场所，不存在原有污染情况及主要环境问题。32 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境、大气环境 本项目位于xx市滨88、海经济开发区波涛北路288号，本次引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中xx市环境保护监测站对xx市城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果见表3-1。表表 3-1 大气环境质量监测结果表大气环境质量监测结果表 污染物名称 评价指标 现状浓度（g/m3）评价标准（g/m3）占标率（%）达标情况 PM2.5 年平均质量浓度 26 35 74.3 达标 24 小时平均第 95 百分位数浓度 56 75 74.7 达标 PM10 年平均质量浓度 50 70 71.4 达标 24 小时平均第 95 百分位数浓度 105 150 70 达标 SO2 年平均质量浓度 8 60 13.3 达标 2489、 小时平均第 98 百分位数浓度 18 150 12 达标 NO2 年平均质量浓度 25 40 62.5 达标 24 小时平均第 98 百分位数浓度 58 80 72.5 达标 CO 24 小时平均第 95 百分位数浓度 900 4000 22.5 达标 O3 日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数浓度 153 160 95.6 达标 监测数据表明，2021年xx市城区环境空气中PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3各项评价指标均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，因此本项目所在区域为达标区。2、地表水环境、地表水环境 为了解项目所在区域水环境质量现状，本环90、评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中淡水泓监测点（本项目最近水质测点，位于项目南侧约1km处）的水质监测数据，监测结果见表3-2。表表3-2 2021年年淡水泓淡水泓断面水质监测数据统计表断面水质监测数据统计表 单位：单位：mg/L（除（除pH）项目 pH DO CODMn BOD5 氨氮 LAS 石油类 样品数（个）6 6 6 6 6 6 6 33 最大值 8.8 8.98 8.0 6.2 1.90 0.06 0.04 最小值 7.7 16.6 4.0 3.7 0.71 0.05 0.01 平均值 8.3 8.98 6.6 5.1 1.43 0.05 0.02 超标率（%）0 3391、.3 66.7 83.3 66.7 0 0 类别 由上表可知，2021年淡水弘断面内河水质中高锰酸盐指数、生化需氧量、氨氮为主要超标因子，已达到类标准，其余指标均复核 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质。分析原因主要是受生活及农业面源污染，同时可能和工业污水收集系统仍不够完善有关。目前xx市已在深入开展农村生活污水提质扩面工程，突出整村连片治理；实施工业园区雨污分流、截污纳管工程清零“回头看”推进企业排污门户管理扩面工作，进一步加快污水处理厂提标新建，提升污水收集处理能力；全力推进“污水零直排区”建设，保证污水达标排入河道，减轻河道污染，提升河道水环境质量。3、声环境、声环境92、 本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，故本项目不开展声环境现状调查。4、地下水、地下水、土壤环境、土壤环境质量质量现状现状 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：原则上不开展土壤、地下水环境质量现状调查。根据分析，本项目对土壤、地下水环境产生影响的可能途径主要为危废、化学品原料、废水处理设施等发生泄漏，且发生泄漏的区域未采取防渗措施，导致污染物下渗进入土壤，进而渗入地下水。本项目拟对化学品仓库、危废库均地面进行防腐防渗处理，生产废水采用一体化地上式废水处理设施，生产车间涉水区域及废水处理设施四周设有防流失设施，防止事故废液外泄，因此不会有污染土壤及地下水的途径，项93、目四周无土壤环境敏感点，且厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，故不开展土壤、地下水环境质量现状调查 5、生态环境生态环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进34 行生态现状调查。本项目位于xx市滨海经济开发区波涛北路288号，租用公牛集团股份有限公司已建厂房实施生产，周边为工业企业、道路、居住区，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍稀野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。环境 保护 目标 根据区域环境功能区划94、及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-3。表表 3-3 环境环境保护目标保护目标 类别 保护目标 名称 保护 对象 保护 内容 保护级别 相对厂址 方位 相对厂界 距离/m 大气环境 本项目厂界外 500m 范围内无大气环境保护目标 声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 地下水、土壤环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水、土壤环境保护目标 生态环境 本项目新增用地范围内无生态环境保护目标 污染 物排 放控 制标 准 1、废气废气 1）挤压废气 本项目运营过程中挤压废气无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“表295、 新污染源大气污染物排放限值”限值要求，见表3-4。表表 3-4 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 污染物 无组织排放监控浓度值 监控点 浓度（mg/m3）颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 2）喷塑废气、固化废气 喷塑、固化废气排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中“表1大气污染物排放限值”以及“表6 企业边界大气污染物浓度限值”，具体见表3-5，其中因工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中未规定颗粒物无组织排放标准，故喷塑废气厂界无组织排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放96、限值”中的标准，见表3-4。厂区内非甲烷总烃无组织排放35 监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的特别排放限值，见表3-6。表表 3-5 工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准 污染物项目 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 企业边界大气污染物浓度限值（mg/m3）颗粒物 30 车间或生产设施排气筒/非甲烷总烃（NMHC）80 4.0 臭气浓度 1000（无量纲）20（无量纲）表表 3-6 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准 污染物 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 97、监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 3）燃烧机燃烧废气 企业承诺天然气燃烧机燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）的排放均值按照xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315号）中“重点区域原则上按颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造”要求执行。4）锅炉燃烧废气 天然气锅炉燃烧废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中“表3 大气污染物特别排放限值”，见表3-7。表表 3-7 锅炉大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准 污染物项目 燃气锅炉限值（mg/m3）污染物排放监控98、位置 颗粒物 20 烟囱或烟道 二氧化硫 50 氮氧化物 150 烟气黑度（林格曼黑度，级）1 烟囱排放口 另外，根据xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划，xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案以及燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行）的要求，企业拟新建的天然气锅炉拟采用低氮燃烧工艺，氮氧化物排放浓度50mg/m3。5）成型废气 BMC成型废气执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表5 大气污染物特别排放限值”及“表9 企业边界大气污染物浓度限值”，36 见表3-8。表表 3-8 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准 污染物项目 排放限值 污染物排放监控位置 企业厂界99、大气污染物排放限值 适用的合成树脂类型 非甲烷总烃 60 车间或生产设施排气筒 4.0 所有合成树脂 单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3/所有合成树脂（有机硅树脂除外）6）食堂油烟 食堂依托xx集团股份有限公司现有食堂，现有食堂设有11个灶头，油烟废气排放参照执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的大型食堂标准，具体见表3-9。表表 3-9 饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准 污染物项目 排放限值 基准灶头数 6 对应灶头总功率（108J/h）10 对应排气罩灶面总投影面积（m2）6.6 最高允许排放浓度（mg/m3）2.0 净化设施最低去除效率（%）85100、 2、废水、废水 项目生产废水经自建污水处理设施预处理后通过生产废水排放口纳入市政污水管网，生活污水经隔油、化粪池预处理后通过生活污水排放口纳入市政污水管网，纳管水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后纳入市政管网，最终经xx市域东部污水处理厂处理达标后排放，xx市东部污水处理厂排放废水中CODCr、氨氮、总氮、总磷执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，其余因子执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189101、18-2002）一级标准中的A级标准。具体指标如表3-10、表3-11。表表 3-10 污水纳管排放标准污水纳管排放标准 污染物 排放标准(mg/L)备注 pH（无量纲）6-9 污水综合排放标准37 CODCr 500（GB8978-1996）三级标准 SS 400 石油类 20 动植物油 100 阴离子表面活性剂 20 氨氮（以 N 计）35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表表 3-11 城镇污水处理厂主要水污染物排放限值城镇污水处理厂主要水污染物排放限值 污染物 排放标准(mg/L)备注 COD 40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/216102、9-2018）表 1 标准 氨氮 2（4）SS 10 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）石油类 1 动植物油 1 阴离子表面活性剂 0.5 注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。3、噪声、噪声 根据xx市声环境功能区划分（调整）方案，本项目所在区域为3类声功能区，营运期厂界噪声执行工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。4、固体废物、固体废物 固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法 中的有关规定要求。一般固废采用库房贮存，应按照要求满足相应防渗漏、防雨淋、防103、扬尘等环境保护要求。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关要求。危险废物还应按危险废物转移管理办法、危险废物污染防治技术政策（环发2001199号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置。总量 控制 指标 根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需104、对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。38 根据核算，本项目实施后污染物排放控制总量见表3-12。表表 3-12 本项目主要污染物排放量一览表本项目主要污染物排放量一览表 污染物 本项目排环境控制总量（t/a）废气 VOCs 0.8 颗粒物 6.654 NOX 6.31 SO2 0.86 生产废水 COD 1.396 NH3-N 0.099*注：生活污水经生活污水排放口单独排放，不计入总量指标中。根据 关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标105、准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110号），上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行 1:1 等量削减。本项目位于xx市，根据 xx市生态环境质量报告书（2021年）本项目所在区域为达标区，故化学需氧量、氨氮、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及VOCs新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表3-13。表表 3-13 项目项目总量总量平衡平衡方案方案 单位：单位：t/a 总量控制因子 总量控制建议值 平衡方案 削减替代比例 削106、减替代量 VOCs 0.628 1:1 0.628 颗粒物 6.654 1:1 6.654 NOX 6.31 1:1 6.31 SO2 0.86 1:1 0.86 COD 1.396 1:1 1.396 NH3-N 0.099 1:1 0.099*注：生活污水经生活污水排放口单独排放，不计入总量指标中。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量的排污权交易。39 本项目新增VOCs、颗粒物在区域内调剂削减替代，VOC107、s、颗粒物总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。40 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目利用现有厂房进行生产，无土建工作。本项目周边生态环境不敏感，施工期为设备安装调试，对其影响为暂时的、短期的，待施工期结束后，这些影响将不复存在，因此本环评不作详细评价，在设备安装过程中拟采取的环保措施如下：（1）废气：在设备安装区域四周设置围挡，减小设备安装过程中产生的扬尘扩散，对工程设备安装现场进行定期打扫。（2）废水：施工人员产生的少量生活污水利用就近居民家的生活处理设施。（3）噪声：合理安排设备安装时间，噪声经墙壁隔声对周围影响不大。（4）固体废物：设备包装材料交物108、资回收单位处理。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）废气产生情况）废气产生情况 本项目投产后废气主要为G1挤压废气、G2锅炉燃烧废气、G3喷塑废气、G4燃烧机燃烧废气、G5固化废气、G6成型废气、G7食堂油烟，项目废气产生情况见表4-1。表表 4-1 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源 名称 污染 因子 产生情况 排放 形式 排气量m3/h 收集效率 治理设施名称 mg/m3 kg/h t/a G1 挤压废气 非甲烷总烃/0.028 0.2 无组织/G2 锅炉燃烧废气 NOX 50 0.097 0.7 有组织 1950 100%/SO2 18.46 0.036 0.26109、 G3 喷塑废气 颗粒物 738.67 11.08 79.8 有组织 15000 95%喷塑粉尘处理设施TA001 G4 燃烧机燃烧废气 NOX 86.56 0.779 5.61 有组织 13000 95%固化、成型废气处理设施TA002 SO2 9.22 0.083 0.6 颗粒物 13.22 0.119 0.858 G5 固化废非甲7.54 0.098 0.702 有41 气 烷总烃 组织 臭气浓度/少量 G6 成型废气 非甲烷总烃 2.62 0.034 0.246 有组织 70%G7 食堂油烟 油烟/少量 有组织/油烟净化器 1）G1挤压废气 挤压时经加热后的铝材进入模具中进行挤压加工，110、加工完成后为避免模具和压头损坏工件需喷洒脱模剂进行脱模，防止工件粘附在模具上，由于温差较大，脱模剂接触模具铝材的瞬时产生含少量挥发性有机物（本项目以非甲烷总烃计）的气雾。本项目采用水性脱模剂，脱模剂中的改性硅油类保留了聚二甲硅氧烷的耐低高温性，挥发量较少，类比同类项目挥发性有机物以脱模剂使用量的2%计，则挤压废气非甲烷总烃产生量为0.2t/a（0.028kg/h），废气通过加强车间通排风无组织排放。2）G2锅炉燃烧废气 本项目拟配置三台天然气常压锅炉用于前处理工段供热，锅炉天然气使用量为130万m3/a，锅炉天然气燃烧过程中主要污染物为二氧化硫、氮氧化物，根据第二次全国污染源普查产排污系数手册111、工业锅炉（热力供应）行业系数手册 核算环节中燃气工业锅炉的产污系数核算污染源强，项目天然气锅炉燃烧产生的污染物见表4-2。表表 4-2 天然气锅炉天然气锅炉燃烧废气污染物产排情况一览表燃烧废气污染物产排情况一览表 序号 污染物指标 产污系数 污染物产生量 产生速率 产生浓度 1 废气量 107753Nm3/万 m3-原料 1400 万 m3/a 1950m3/h/2 二氧化硫 0.02S*kg/万 m3-原料 0.26t/a 0.036kg/h 18.46mg/m3 3 氮氧化物 50mg/m3*0.7t/a 0.097kg/h 50mg/m3*注：（1）产污系数表中气体燃料的二氧化硫的产污系112、数是以含硫量（S）的形式表示的。目前xx地区的天然气来源有两类，一是东海天然气，基本不含硫，二是西气东输天然气，含少量硫，根据天然气（GB17820-2018），二类天然气总硫不高于100mg/m3，因此本项目S取100。42（2）本项目采用低氮燃烧工艺，氮氧化物设计排放浓度小于50mg/m3，因此氮氧化物排放浓度按照50mg/m3计。天然气锅炉燃烧废气经集气管路收集后汇同一根8m排气筒（DA001）高空排放。3）G3喷塑废气 本项目自动喷塑流水线采用静电喷塑工艺，在喷涂过程中没有被吸附到工件上的塑粉，沉降到喷房底部的回收槽，收集后可回用于生产，形成塑粉循环使用系统。参考 涂装作业安全规程-粉113、末静电喷塑工艺安全（GB15607-2008）附录中相关内容，本项目静电喷塑工艺粉末上粉率取0.8，粉末在喷室内悬浮系数一般取0.6，项目塑粉使用量700t/a，因此未附着塑粉量为140t/a，其中未附着塑粉中悬浮在喷房内的粉尘量为84t/a，落入回收槽中的回收塑粉量为56t/a。综上计算喷塑粉尘产生量约84t/a，本项目拟对喷塑粉尘采用旋风回收系统处理（TA001喷塑粉尘处理设施，三条喷塑流水线共用一套废气处理装置），喷塑粉尘在封闭喷房内经集气罩收集后（收集效率按95%计）通过旋风回收系统回收处理（三条流水线喷房风量合计为15000m3/h，处理效率按98%计），最终经15m高排气筒（DA0114、02）排放，则粉尘有组织排放量为1.596t/a，排放速率为0.222kg/h，排放浓度为14.8mg/m3；无组织排放量为4.2t/a，排放速率为0.583kg/h。4）G4燃烧机燃烧废气 本项目拟配置三台天然气燃烧机用于塑粉固化工段供热，燃烧机天然气使用量为300万m3/a，燃烧过程中主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，参照 第二次全国污染源普查产排污系数手册机械行业系数手册 涂装核算环节中天然气工业炉窑的产污系数核算污染源强，天然气燃烧机燃烧产生的污染物见表4-3。表表 4-3 天然气天然气燃烧机燃烧机燃烧废气污染物产排情况一览表燃烧废气污染物产排情况一览表 序号 污染物指标 产污系115、数 污染物产生量 产生速率 产生浓度*1 废气量 13.6m3/m3-原料 4080 万 m3/a 5667m3/h/2 二氧化硫 0.000002S*kg/m3-原料 0.6t/a 0.083kg/h 9.22mg/m3 3 氮氧化物 0.00187kg/m3-原料 5.61t/a 0.779kg/h 86.56mg/m3 4 颗粒物 0.000286kg/m3-原料 0.858t/a 0.119kg/h 13.22mg/m3*注：同锅炉燃烧废气S取100，因天然气燃烧机燃烧废气汇同塑粉固化废气排放，因此风43 量取最终总体抽风量（9000m3/h）来计算产生浓度。天然气燃烧机燃烧废气经收集116、后汇同塑粉固化废气、BMC成型废气经15m排气筒（DA003）高空排放。5）G5固化废气 项目静电喷塑后需进行烘干固化，固化温度约190，喷塑塑粉原料为热固性环氧型粉末涂料，主要成分为环氧树脂。环氧树脂类塑粉分解温度一般在280300，故在正常生产情况下，环氧树脂一般不分解。在固化烘干过程中主要有少量未聚合单体（以非甲烷总烃计）受热逸出，同时会有一定的异味，以臭气浓度表征，废气的产生量较少。参照第二次全国污染源普查产排污系数手册机械行业系数手册 涂装核算环节中喷塑后烘干的产污系数核算污染源强，挥发性有机物产污系数为1.2kg/t-原料，本项目喷塑线塑粉使用量为700t/a，根据喷塑粉尘计算过程117、可知，附着在工件上的塑料量为616t/a（上粉率取0.8，附着量为560t/a，塑粉回用量为56t/a，合计616t/a），则本项目固化废气非甲烷总烃产生量为0.739t/a。固化在烘道内进行，废气收集后经一套水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理（TA002固化、成型废气处理设施，三条喷塑流水线固化段以及四台BMC成型机共用一套废气处理装置），烘道除工件进出口外均封闭，固化废气经烘道上方集气管路收集后（收集效率按95%计）通过水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理（三条流水线烘道风量小计为9000m3/h，烘道由风机按设定风量统一抽风，该风量中包含了天然气燃烧机燃烧产生的废气量，同时汇同BMC成型废气产118、生的废气量后总风量合计为13000m3/h，处理效率按70%计），最终经15m高排气筒（DA003）排放，则非甲烷总烃有组织排放量为0.211t/a，排放速率为0.029kg/h；无组织排放量为0.037t/a，排放速率为0.005kg/h。6）G6成型废气 本项目采用BMC团状塑料对电机定子进行端盖塑封，成型温度约170，分解温度300，其成型温度低于粒子的分解温度，由于成型加工的加热过程是在成型机内部完成，处于密闭状态，主要为少量塑料单体在高温下的挥发，但即使存在有废气产生也会在冷却后被重新固定到产品当中，只有少量残余未聚合单体挥发出来，主要成份为游离的低碳有机烃类物质，以非甲烷总烃计。根119、据xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）中表1-7塑44 料行业的排放系数，本项目成型废气中的非甲烷总烃参照塑料布、膜、袋等制造工序的排放系数0.220kg/t原料，BMC材料年消耗总量为1600t，故成型废气非甲烷总烃产生量为0.352t/a（0.049kg/h），同时经计算，成型工序单位产品非甲烷总烃排放量为0.22（kg/t产品），满足单位产品非甲烷总烃排放量的要求。企业拟在每台成型机脱模口上方设置集气罩，成型废气经集气罩收集后通过15m高的排气筒排放。单个集气罩收集风量为1000m3/h，共布置4台成型机，总收集风量为4000m3/h，收集效率按70%计，成型废气经120、收集后汇同固化废气通过水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理（汇同后总风量为13000m3/h，处理效率按70%计），最终经15m高排气筒（DA003）排放，则非甲烷总烃有组织排放量为0.074t/a，排放速率为0.01kg/h；无组织排放量为0.106t/a，排放速率为0.015kg/h。7）固化废气、成型废气汇总后达标性分析 综上可知，经收集处理后固化废气非甲烷总烃排放量为 0.211t/a（0.029kg/h），成型废气非甲烷总烃排放量为0.074t/a（0.01kg/h），汇总后固化、成型废气排气筒非甲烷总烃合计排放量为0.285t/a（0.039kg/h），排放浓度为3mg/m3，该排气筒121、单位产品非甲烷总烃排放量为0.178（kg/t产品），均能满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中“表1大气污染物排放限值”以及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表5 大气污染物特别排放限值”。8）G7食堂油烟废气 本项目依托xx集团股份有限公司现有食堂，本项目建成后食堂用餐人数增加200人，单位食堂一般以大锅菜为主，有别于对外营业的餐饮企业，其所排油烟气中油烟含量相对较低，一般油烟挥发量占总耗油量的24%，企业现有食堂采用油烟净化专用装置，净化率大于85%，尾气通过排烟管道引至楼顶排放，经净化后的油烟排放量较少，本次环评不进行定量分析。（2）122、废气采取的治理措施）废气采取的治理措施 项目废气治理措施汇总见表4-4。表表 4-4 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施 名称 治理工艺 设计 处理能力 治理工艺 去除率 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 45 TA001 喷塑粉尘处理设施 旋风回收 15000m3/h 颗粒物98%是 喷塑废气排气筒 DA002 TA002 固化、成型废气处理设施 水喷淋+除湿+活性炭 13000m3/h 非甲烷总烃 70%是 固化废气排气筒 DA003 旋风回收装置旋风回收装置：原理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，洁净气体123、经过滤净化后经出风口达标排出。水喷淋水喷淋+除湿除湿+活性炭吸附活性炭吸附：处理原理是吸收液从塔顶经液体分布器喷淋到填料载体上，并沿填料载体表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过旋流板层的空隙，在填料层表面上，气液两相通过密切接触进行传质（废气中污染物进入吸收液中），从而达到净化废气的目的。除湿干式过滤器内设置中效或高效过滤棉，经干式过滤器拦截过滤后，可以确保吸附处理系统的气源洁净度，避免活性炭堵塞；活性炭废气吸附设施是一种干式废气处理设备，选择不同填料可以处理多种不同废气，活性炭的吸附能力在于它具有巨大的比表面积（高达600150124、0m2/g），以及其精细的多孔表面构造，一次性活性炭吸附工艺宜采用颗粒活性炭作为吸附剂，其碘值不宜低于800mg/g。废气经过活性炭时，其中的一种或几种组分浓集在固体表面，从而与其他组分分开，气体得到净化处理。该方法几乎适用于所有的气相污染物，具有去除效率高等优点。但由于活性炭本身对吸附气体有一定的饱和度，当活性炭达到饱和后需进行更换或再生。（3）废气有组织排放情况）废气有组织排放情况 项目废气有组织排放情况见表4-5。表表 4-5 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况 排放口编号 及名称 污染 因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 去除效率%锅125、炉燃烧废气排气筒DA001 NOX 50 0.097 0.7 50/SO2 18.46 0.036 0.26 50/喷塑废气排气筒 DA002 颗粒物 14.8 0.222 1.596 30/固化、成型废非甲烷总烃 3 0.039 0.285 60/46 气排气筒DA003 NOX 59.92 0.779 5.61 300/SO2 6.38 0.083 0.6 200/颗粒物 9.15 0.119 0.858 30/臭气浓度（无量纲）/少量 1000/（4）废气无组织排放情况）废气无组织排放情况 项目废气无组织排放情况见表4-6。表表 4-6 项目废气项目废气无无组织排放情况组织排放情况 排放126、源名称 污染因子 排放情况 kg/h t/a 挤压废气 非甲烷总烃 0.028 0.2 喷塑废气 颗粒物 0.583 4.2 固化废气 非甲烷总烃 0.005 0.037 臭气浓度/少量 成型废气 非甲烷总烃 0.015 0.106 合计 非甲烷总烃 0.048 0.343 颗粒物 0.583 4.2 臭气浓度/少量 （4）废气排放和监测要求）废气排放和监测要求 本项目自行监测对照 排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ 820-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）执行，监测要求以及无组127、织废气排放情况见表4-78。表表 4-7 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度m 排气筒内径m 温度 排气量 m3/h 地理坐标 污染物 监测 点位 监测 频次 锅炉燃烧废气排气筒 DA001 一般排放口 8 0.3 40 1950 E：121.538910 N：30.144398 氮氧化物 排放口 1次/月 SO2、颗粒物、格林曼黑度 排放口 1次/年 47 喷塑废气排气筒DA002 一般排放口 15 0.5 25 15000 E：121.539608 N：30.144323 颗粒物 排放口 1次/年 固化、成型废气排气筒DA00128、3 一般排放口 15 0.5 40 13000 E：121.539913 N：30.144414 非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NO2、臭气浓度 排放口 1次/半年 表表 4-8 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织排放源 污染因子 防治措施 排放量 t/a 标准mg/m3 监测 点位 监测 频次 厂内 非甲烷总烃 喷房、烘道、BMC成型机全封闭/6 厂房外 1 次/年 厂界 颗粒物 4.2 1.0 厂界 1 次/半年 非甲烷总烃 0.586 4.0 厂界 1 次/半年 臭气浓度/20（无量纲）厂界 1 次/半年 （5）非正常工况非正常工况 参照排污许可证申请129、与核发技术规范 总则（HJ942-2018）“若多台设施采用混合方式排放废气，且其中一台处于启停时段，排污单位可自行提供废气混合前各台设施污染物有效监测数据的，按照提供数据进行合规判定。其他非正常情况导致污染物超标排放的，应立即停产整改。”本项目不涉及“燃煤锅炉、熔炼炉、大型工业炉窑”等，污染物非正常工况下排放对周边影响有限。本环评非正常工况主要考虑废气处理装置处理发生故障。保守考虑，本评价非正常工况下污染物取最大值，即废气处理设备故障时，排放量与产生量一致。预计非正常工况时发现响应时间0.5h。在废气设施发生故障时应立即停止生产，对故障设施进行检修。另外本项目设备检修、工艺设备运转异常等非正130、常工况一个月最多出现1-2次。本项目设备检修、工艺设备运转异常时停止生产设备运行即可不产生污染物，对故障设施及时进行检修，在设备恢复正常后方可再开始生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：（1）安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理48 系统正常运行；（2）建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；（3）应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。（4）生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一131、段时间后再关闭废气处理设备。在采取上述措施后，企业发生非正常工况时对周围环境影响可控。表表 4-9 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况 排放口 污染 因子 非正常排放浓度mg/m3 非正常排放速率kg/h 非正常排放原因 单次持续时间 h 措施 锅炉燃烧废气DA001 NOX、SO2 风机、收集管路等发生故障，导致废气未经收集于车间内无组织排放 0.5 立即停止生产，对故障设施进行检修 喷塑废气排气筒DA002 颗粒物 738.67 11.08 旋风回收系统损坏 固化、成型废气排气筒DA003 非甲烷总烃 10.15 0.132 活性炭失效 NOX、SO2、颗粒物 风机、收集管路132、等发生故障，导致废气未经收集于车间内无组织排放 （6）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 1）G1挤压废气：本项目挤压废气产生量较小，通过加强车间通风后无组织排放，外排废气能满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“表2 新污染源大气污染物排放限值”限值要求，对周边环境影响较小。2）G2锅炉燃烧废气：本项目天然气常压锅炉燃烧废气经集气管路收集后汇同一根8m排气筒（DA001）排放，外排废气能满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中“表3 大气污染物特别排放限值”以及燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行）中“企业拟新建的天然气锅炉拟采用低氮燃烧工艺，氮氧化133、物排放浓度50mg/m3”的要求，对周边环境影响较小。3）G3喷塑废气：本项目喷塑粉尘经集气罩收集后汇至1套旋风回收装置处理（TA001），最终经一根15m排气筒（DA002）排放，排放浓度可达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中“表1大气污染物排49 放限值”要求，对周边环境影响较小。4）G4燃烧机燃烧废气：本项目天然气燃烧机燃烧经收集后汇同塑粉固化废气、成型废气经一根15m排气筒（DA003）排放，排放浓度可达到xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315号）中“重点区域原则上按颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫134、克/立方米实施改造”的限值要求，对周边环境影响较小。5）G5固化废气：本项目固化废气汇同成型废气采用水喷淋+除湿+活性炭吸附装置（TA002）处理后由15m高排气筒（DA003）排放，排放浓度可满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中“表1大气污染物排放限值”要求，对周边环境影响较小。6）G6成型废气：通过在每台成型机脱模口上方设置集气罩，成型废气汇同固化废气采用水喷淋+除湿+活性炭吸附装置（TA002）处理后由15m高排气筒（DA003）排放，可满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的排放限值，对环境影响较小。7）G7食堂油烟：食堂采用油烟净135、化专用装置，净化率大于85%，尾气通过排烟管道引至楼顶排放，经净化后的油烟排放量较少，能满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的大型食堂标准，对环境影响较小。本项目最近现状敏感点为距离厂区约1.65km的小施山村，距离本项目较远。同时，要求企业需设置标准废气排污口，对废气管道贴上明显规范的走向标识，加强对废气处理装置的定期维护，确保废气处理装置正常运营。综上，本项目废气采取以上措施后，均可实现达标排放，对周边大气环境影响较小。2、废水、废水（1）废水产生）废水产生情况情况 本项目投产后废水主要为W1前处理废水、W2锅炉排污水以及W3生活污水，项目废气产生情况见表4-10。136、表表 4-10 废水产生废水产生情况情况 编号 污染源名称 产生量t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a W1 前处理废水 33472 pH 89/TW001 生产废水处理设施 CODCr 800 26.778 氨氮 20 0.669 50 SS 250 8.368 石油类 50 1.674 LAS 10 0.335 W2 喷淋废水 150 pH 67/CODCr 400 0.06 SS 150 0.023 石油类 40 0.06 W3 锅炉排污水 1281.8 CODCr 80 0.103 W4 生活污水 5400 CODCr 400 2.16 TW002 生活污水137、处理设施 氨氮 30 0.162 1）W1前处理废水 主要为前处理各循环槽更换排水，具体更换频次见下表4-11。表表 4-11 废水产生情况废水产生情况 序号 工序名称 循环槽槽体积 填充度 溶液量 更换频次 产生量 1 热水洗 3.75m3 80%3m3 6 天/次 150m3/a 2 预脱脂 6m3 4.8m3 半个月/次 115.2m3/a 3 脱脂 9.6m3 7.68m3 2 个月/次 46.08m3/a 4 水洗 1 4.8m3 3.84m3 溢流量 0.75m3/h 5400m3/a 5 水洗 2 4.8m3 3.84m3 逆流至水洗槽 1/6 硅烷化 9.6m3 7.68m3 138、2 个月/次 46.08m3/a 7 水洗 3 4.8m3 3.84m3 溢流量 0.75m3/h 5400m3/a 8 水洗 4 4.8m3 3.84m3 逆流至水洗槽 3/合计 11157.36 综上，单条全自动清洗喷塑线前处理废水产生量为11157.36t/a，本项目共设3条工艺参数均一样的全自动清洗喷塑线，合计前处理废水产生量约为33472t/a，废水中主要污染物为pH、CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS等，类比同行业其废水水质为：pH 89，CODCr浓度为800mg/L，氨氮浓度为20mg/L，SS浓度为250mg/L，石油类浓度为50mg/L，LAS10mg/L，则相关污染物139、产生量CODCr 26.778t/a，SS 8.368t/a，氨氮 0.669t/a，石油类1.674t/a，LAS 0.335t/a。2）W2喷淋废水 本项目固化废气经水喷淋+除湿+活性炭装置处理，水喷淋装置设置一个内循环水箱，水箱内循环水量约0.5t，并设置有浮球阀门，当更新排放或因损51 耗造成水量不足时自动加水。水喷淋中的水需定期更新排放，每天更新排放一次，合计年产生量约150t，类比同类型项目，其主要污染物为pH约67、CODCr 400mg/L、SS 150mg/L、石油类40mg/L，则相关污染物产生量CODCr 0.06t/a，SS 0.023t/a，石油类 0.006t/a。140、3）W3锅炉排污水 本项目天然气常压锅炉供热采用热水间接供热，为保证锅炉内水质，锅炉需定期排污，排出沉积在底部的水渣及沉淀物，此部分排水为锅炉排污水。锅炉用水情况 根据城镇供热管网设计规范（CJJ34-2010），热力网补水不应小于供热系统循环流量的2%。锅炉热水循环水量可按如下公式计算：G=0.86 Q/t 式中：G循环水量，t/h Q热负荷，kW t供/回水温差，根据以上公示计算本项目1台0.595MW热水锅炉设计供/回水温差45（根据企业提供资料，锅炉去水温度为80，回水温度为35）锅炉循环水量为11.4m3/h，三台锅炉共计循环水量为34.2m3/h，锅炉系统内需定期补充水，根据工业锅141、炉房设计手册（航天工业部第七设计研究院第二版），供热管网循环水的漏损一般为循环水量2%，则本项目锅炉补水量为 4924.8m3/a（0.684m3/h）。锅炉排水情况 根据第二次全国污染源普查产排污系数手册工业锅炉（热力供应）行业系数手册 核算环节中燃气工业锅炉的产污系数核算污染源强，天然气锅炉排污水产生量为9.86吨/万立方米-原料，COD产生量为790克/万立方米-原料，本项目锅炉天然气使用量为130万m3/a，则锅炉排污水产生量为1281.8t/a，CODCr 0.103t/a（合计COD约80mg/L）。4）W4生活污水 项目劳动定员为职工200人，年工作300天，用水量以100L/人142、d计，则生活用水量为6000t/a；排污系数以90%计，生活污水量为5400t/a。其主要污染物为CODCr400mg/L、氨氮30mg/L，则污染物产生量约CODCr 2.16t/a，氨氮52 0.162t/a。（2）采取废水处理措施）采取废水处理措施 项目废水治理措施见下表4-12。表表 4-12 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施名称 处理工艺 设计处理能力 是否为可行技术 排放口编号及名称 TW001 生产废水处理设施 隔油+调节+混凝絮凝+气浮 10t/h 是 DW001 生产废水排放口 TW002 生活污水处理设施 隔油+化粪池/是 DW002 生活污水排放口 本项目拟建的143、污水处理设施的处理工艺流图见下图：图图 4-1 项目项目生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图 污染防治技术可行性分析：本项目污水处理设施设计处理能力为10t/h，根据计算可知本项目生产废水产生量为4.81t/h，处理能力上可满足本项目使用需求。项目排放的生产废水先进行隔油处理，然后废水在调节池内混合均匀，再通过泵入混凝反应池，混凝反应池分别加入PAC、PAM药剂，形成矾花的废水自流入气浮池内进行泥水分离，最终经处理达标的废水纳管。污泥送至压滤机压成泥饼作为危险废物委外处理，压滤出来的压滤液回流至调节池中与生产废水混合进行进一步处理。由于脱脂、硅烷化循环槽更换废水中污染物浓度较高，为减少144、该股废水对污水处理设施的运行负荷影响，需设置收集暂存池，通过阀门控制流量，按比例少量多次逐步泵入调节池中与其他清洗废水、喷淋废水、锅炉污水混合，保证不会对废水处理设施产生冲击。要求前处理清洗线四周设置集水沟，循环槽体均架空设置，车间做到干湿53 分离，地面做好防渗工作，确保废水全部收集进入中和池，不外流。同时，在污水处理设施排放口按要求安装流量计，污水管道应有相应的走向标识，废水处理设备周边设置地下观测井，设置标准排污口，定期进行检测。经查阅废水处理相关资料，并类比同类型企业污水处理效果，经上述处理后综合废水出水预测水质见下表4-13。表表 4-13 混合生产废水进出水水质情况混合生产废水进出145、水水质情况 污染物 COD 氨氮 SS 石油类 LAS 进水浓度（mg/L）771.9 19.2 240.4 49.7 9.6 设计进水指标（m/L）1000 50 500 60 30 去除率%70 50 70 70 50 出水浓度（mg/L）231.6 9.6 72.1 14.9 4.8 设计出水指标（mg/L）300 25 350 18 15 纳管标准（mg/L）500 35 400 20 20 是否为可行技术 是 （3）废水排放）废水排放情况情况 废水纳管情况见表4-14。表表 4-14 项目废水项目废水纳管纳管情况情况 排放口编号及名称 排放 方式 排水量t/a 污染 因子 废水纳管情146、况 纳管标准mg/L mg/L t/a DW001 生产废水排放口 间接 排放 34903.8 COD 231.6 8.084 500 氨氮 9.6 0.335 35 SS 72.1 2.517 400 石油类 14.9 0.52 20 LAS 4.8 0.168 20 DW002 生活污水排放口 间接 排放 5400 COD 400 2.16 500 氨氮 30 0.162 35 项目废水最终经xx市域东部污水处理厂处理达标后排放，xx市域东部污水处理厂排放废水中CODCr、氨氮执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1现有城镇污水处理厂主要水污147、染物排放限值，其余因子执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准。废水排放情况见表4-15。表表 4-15 项目废水项目废水排放排放情况情况 类别 排水量 t/a 污染 因子 废水排放情况 mg/L t/a 34903.8 COD 40 1.396 54 生产废水 氨氮 2（4）0.099 SS 10 0.349 石油类 1 0.035 LAS 0.5 0.017 生活污水 5400 COD 40 0.216 氨氮 2（4）0.015 （4）废水排放和监测要求）废水排放和监测要求 废水排放和监测要求见下表4-16。表表 4-16 项目废水排放情况项目废水排148、放情况 排放口编号及名称 排放口类型 经纬度坐标 排放去向 排放 规律 污染物 监测点位 监测频次 DW001生产废水排放口 一般排放口 N：30.144736 E：121.539141 xx市域东部污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、石油类、LAS 总排口 1 次/半年 DW002生活污水排放口 一般排放口 N：30.142799 E：121.538347 化学需氧量、氨氮/雨水排放口*雨水排放口 N：30.142976 E：121.542081 自然水体 pH 值、化学需氧量、悬浮物 雨排口 1 次/月*149、雨水排放口有流动水排放时按月监测，若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测 （5）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析 项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可纳入xx市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。xx市域东部污水处理厂是xx市域污水处理工程的重要组成部分，厂址位于慈东工业园区东北部。东部污水系统收集范围为附海镇、观海卫镇、掌起镇、新龙山镇。污水主干管敷设在中横线和淡水泓路，中横线污水干管西起点在观附公路，东起点在龙山镇的伏龙路，污水干管相向排至淡水泓路，其间纳55 入附海镇、观海镇、150、掌起镇、新龙山镇的污水，沿淡水泓路排至东部污水处理厂。针对拟处理的xx城市污水进水水质和处理目标要求，东部污水处理厂采用倒置A/A/O生物脱氮除磷工艺，经处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准后排放（其中COD、氨氮、总氮、总磷达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1限值）。只要企业做好废水的收集、处理工作，本项目生活废水对周围地表水环境影响较小。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况 本项目噪声源主要为各类设备运行产生的噪声，主要噪声源强见表4-17。表表 4-17 项目噪声产生排放情况项151、目噪声产生排放情况 单位：单位：dB（A）噪声源名称 产生强度 降噪措施 排放强度 持续时间 全自动清洗喷塑线 7075 合理布局，基础减振、室内安装、墙体隔声 5560 昼夜 冲床 8090 6575 昼夜 切割机 7585 6070 昼夜 铝挤压机 7075 5560 昼夜 牵引锯切冷床 7585 6070 昼夜 时效炉 7075 5560 昼夜 模具炉 7075 5560 昼夜 多棒加热炉 7075 5560 昼夜 高速精密冲床 8090 6575 昼夜 BMC 注塑成型机 7075 5560 昼夜 高速绕线机 7075 5560 昼夜 端子机 7585 6070 昼夜 数控车床 707152、5 5560 昼夜 压合机 7075 5560 昼夜 CNC 加工中心 7075 5560 昼夜 天然气常压锅炉 7075 5560 昼夜 （2）噪声采取的治理措施）噪声采取的治理措施 为减少噪声对周围环境的影响评价要求采用如下措施：1）总平面布置：从总平面布置的角度出发，为减少噪声对居民的影响，本项目将设备分开布局，防止设备集中布置在一起，另外在设计中考虑在绿化设计等方面采取有效措施，在场界周围设绿化带，以阻隔噪声的传播和干扰。56 2）设备减震降噪措施：风机、冲床、水泵等高噪声设备设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施，以此降低设备的运行噪声。在生产运转时定期对设备进行检查，保证设备153、正常运转。3）加强管理：建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，严禁鸣笛，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。项目厂界外周边50米无声环境保护目标。本项目设备噪声经隔声、降噪、距离衰减后能做到项目厂界噪声达标排放。（3）监测要求）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测计划如下表。表表 4-18 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 执行排放标准 1 厂界 等效连续A 声级 154、1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 4、固体废物、固体废物（1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 根据工程分析，本项目固体废物主要有S1金属边角料、S2收集尘、S3废BMC材料、S4废切削液、S5废过滤棉、S6废活性炭、S7浮油、S8污泥、S9废原料桶、S10废液压油、S11废机油以及S12生活垃圾。1）S1金属边角料 金属件在机加工时会产生一定量的边角料，根据企业提供的资料，本项目废边角料产生量约为200t/a，经收集后由物资公司综合利用。2）S2收集尘 本项目喷塑粉尘配套除尘设施在处理过程中会产生收集尘，产生量即为废气处理设施的处理量，根据工155、程分析计算可得，喷塑粉尘产生量为84t/a，最终排放量为5.796t/a，粉尘处理量为78.204t/a，经收集后由物资公司综合利用。3）S3废BMC材料 BMC成型过程中会产生不能再利用的废BMC材料，其一般约占总量的57 1%，产生约16t/a，经收集后由物资公司综合利用。4）S4废切削液 废切削液主要为机加工过程更换产生的废切削液，根据企业提供，预计产生量为2t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废切削液属于危险废物，废物类别HW09（油/水、烃/水混合物或乳化液），废物代码900-006-09（使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），委托有资质156、单位进行无害化处置。5）S5废过滤棉 本项目过滤棉主要除去固化废气经水喷淋净化后废气中的水汽，确保后续废气处理设施的处理效率。本项目要求企业过滤棉每月更换1次，废过滤棉的产生量约为0.2t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废过滤棉属于危险废物，废物类别HW49（其他废物），废物代码900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），委托有资质单位进行无害化处置。6）S6废活性炭 本项目固化废气水喷淋+过滤棉去湿+活性炭吸附装置进行处理。活性炭吸附固化废气约0.491t/a，活性炭吸附废气的吸附量取最大值：15kg/100kgC，则需使用新活性炭3.157、27t/a，参照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）中“附录A 废气和收集参数和最少活性炭装填量参考表”，本项目废气处理设施活性炭箱装置一次填装量约为0.5t，本项目共设1个活性炭吸附箱，要求活性炭吸附箱均每个月更换1次，全年共更换12次，则废活性炭的产生量约为6.491t/a（含挥发性有机物）。根据国家危险废物名录（2021年版），废活性炭属于危险废物，废物类别HW49（其他废物），废物代码900-039-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），委托有资质单位进行无害化处置。7）S7浮油 废水隔油过程中会产生废油，该部分废油158、产生量约0.5t/a，委托有资质单位安全处置。根据国家危险废物名录（2021年版），浮油属于危险废物，废物类别HW08（废矿物油与含矿物油废物），废物代码900-210-08（含油废水58 处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥），委托有资质单位进行无害化处置。8）S8污泥 废水处理过程中会产生物化污泥，企业污水处理系统处理生产污水量约为34903.8t/a，污泥产生量一般约45kg/m3水，本环评按最大5kg/m3计，污泥产生量约为175t/a，污泥含水率为80%。根据国家危险废物名录（2021年版），污泥属于危险废物，废物类别HW17（表面处理废物），废物代码336-06159、4-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥），委托有资质单位进行无害化处置。9）S9废原料桶 硅烷剂和碱性脱脂剂为桶装，根据调查，脱脂剂、活性剂、硅烷化剂和脱模剂产生量约为5800个/年，单个包装桶重量按1kg计，机油、切削液和液压油产生量约为65个/年，单个包装桶重量按10kg计，则使用过程中会产生废化学品包装桶约为6.45t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废原料桶属于危险废物，废物类别HW49（其他废物），废物代码900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介160、质），委托有资质单位进行无害化处置。10）S10废液压油 本项目BMC成型机、铝挤压机设备的液压系统在运行过程中需要添加一定量的液压油，设备长时间运行会产生少量废液压油。根据企业提供资料，其一般为年用量的510%，本环评以最大量10%计，则废液压油产生量约为1t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废原料桶属于危险废物，废物类别HW08（废矿物油与含矿物油废物），废物代码900-218-08（液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），委托有资质单位进行无害化处置。11）S11废机油 废机油主要来自机加工设备检修过程产生的废机油，根据企业提供，预计产生量为0.5t/a。根据 国家危险161、废物名录（2021年版），废油属于危险废物，废物类别HW08（废矿物油与含矿物油废物），废物代码900-218-08（液压设备59 维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），委托有资质单位进行无害化处置。12）S12生活垃圾 企业运营中有办公、生活垃圾产生，按0.5kg/人.d计，则办公、生活垃圾产生量约30t/a，其主要组分为果皮、塑料、纸张等，收集后委托当地环卫部门及时清运、处置。项目固废产生情况见表4-19，固废分类和处置去向见表4-20。表表 4-19 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量（t/a）S1 金属边角料 机加工 固态 废金属 162、200 S2 收集尘 喷塑 固态 颗粒物 78.204 S3 废 BMC 材料 BMC 成型 固态 废树脂 16 S4 废切削液 机加工 液态 废矿物油 2 S5 废过滤棉 废气处理 固态 沾染有机物的废过滤棉 0.2 S6 废活性炭 废气处理 固态 沾染有机物的活性炭 6.491 S7 浮油 废水处理 液态 油水混合物 0.5 S8 污泥 废水处理 半固态 含有机物等 175 S9 废原料桶 化学原料储存 固态 含化学品废原料桶 6.45 S10 废液压油 铝挤压机、注塑液压油更换 液态 废矿物油 1 S11 废机油 机加工设备检修 液态 废矿物油 0.5 S12 生活垃圾 员工生活 固态 163、果皮、包装袋、纸张等 30 表表 4-20 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境 危险特性 贮存 方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 S1 金属边角料 一般工业固体废物/室内堆存 收集后外售综合利用 200 S2 收集尘 一般工业固体废物/室内堆存 78.204 S3 废 BMC 材料 一般工业固体废物/室内堆存 16 S4 废切削液 HW09 900-006-09 T 危废仓库、密封桶装 收集后暂存于危废间定期交由有资质的单2 60 S5 废过滤棉 HW49 900-041-49 T/In 危废仓库、密封桶装 位处理 0.2 S6 废活性炭 HW49 164、900-039-49 T 危废仓库、密封袋装 6.491 S7 浮油 HW08 900-210-08 T，I 危废仓库、密封桶装 0.5 S8 污泥 HW17 336-064-17 T，C 危废仓库、密封袋装 175 S9 废原料桶 HW49 900-041-49 T/In 危废仓库、密封桶装 6.45 S10 废液压油 HW08 900-218-08 T，I 危废仓库、密封桶装 1 S11 废机油 HW08 900-218-08 T，I 危废仓库、密封桶装 0.5 S12 生活垃圾 生活垃圾/分类收集暂存 委托环卫部门清运 30（2）环境管理要求）环境管理要求 1）一般工业固废 金属边角料、165、收集尘、废BMC材料属于一般固废，收集后外售综合利用；员工生活垃圾属于一般固废，集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。此外，企业应建设必要的固废分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：一般工业固体废物应收集、储存，不能与其他物质混存。一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。储存场应加强监督管理，按GB15562.2设置环境保护图形标志。建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。2）危险固废 项目产生的废切削166、液、废过滤棉、废活性炭、浮油、污泥、废原料桶、废液压油、废机油属于危险废物，委托有处理资质单位处理之前，需在厂内暂存，61 建设单位在厂区内严格执行 危险废物贮存污染控制标准 有关规定专门设置危废暂存仓库。贮存场所必须防风、防雨、防晒，并做好防腐、防渗、防酸以及截流措施。地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，表面无裂缝，表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或至少2mm厚167、高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数10-10cm/s），且防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面。为确保渗漏液无法外溢进入环境，贮存场所内四周应设有废液收集沟，并配备1m3收集池用于堵截液体泄漏并且收集可能产生的渗滤液。建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；对危险废物的转移运输要实行 危险废物转移管理办法（生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号），其规定了危险废物转移的移出人168、承运人、接受人、托运人等转移相关方的责任，明确了从移出到接受各环节的转移管理要求。要求全面运行由全国统一编号的危险废物电子转移联单，其联单数据应当在信息系统中至少保存十年。表表 4-21 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表 编号 贮存场所（设施）名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 S4 危废暂存间 废切削液 HW09 900-006-09 机加工 200m2 密封、分区堆放 100t 一个月 S5 废过滤棉 HW49 900-041-49 废气处理 S6 废活性炭 HW49 900-039-49 169、废气处理 S7 浮油 HW08 900-210-08 废水处理 S8 污泥 HW17 336-064-17 废水处理 62 S9 废原料桶 HW49 900-041-49 化学原料储存 S10 废液压油 HW08 900-218-08 设备液压油更换 S11 废机油 HW08 900-218-08 设备检修 综上所述，本项目的固体废物均可以妥善处理，对环境影响较小。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）地下水、土壤环境影响因素识别）地下水、土壤环境影响因素识别 项目对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源主要是污水处理设施、危废仓库、喷塑前处理区等区域，主要污染物为生产废水、危险废物、化学品原料、170、油类物质等。（2）污染途径分析污染途径分析 项目对地下水产生污染的途径主要是渗透污染。渗透污染是导致地下水污染的普遍和主要方式，本项目可能对地下水、土壤产生影响的因素包括前处理线跑冒滴漏通过地坪对周围地下水、土壤造成污染。生产废水通过管道跑冒滴漏下渗对周围地下水、土壤造成污染。危废仓库内防腐防渗措施不到位，导致液态污染物经下渗对地下水、土壤造成污染。（3）地下水、土壤分区管控要求地下水、土壤分区管控要求 本评价要求建设单位按设计要求做好废水处理设施、喷塑前处理处理区、危废暂存间地面硬化、防渗、防腐、防漏设计。本项目无重金属及持久性有机污染物，同时污染控制难易程度属于易，故不涉及重点防渗区，上述171、区域等按照一般防渗区等效黏土防渗层 Mb1.5m、K110-7cm/s或参照 GB16889 执行，其余简单防渗区按一般地面硬化；污水管道采用防渗管道输送污水；运营期加强管理，注意污水收集、防止跑冒滴漏。防渗区域划分及防渗要求见下表。表表 4-22 本项目污染区划分及防渗要求本项目污染区划分及防渗要求 分区类别 功能区域 防渗要求 一般防渗区 喷塑前处理区、污水处理设施区 等效黏土防渗层 Mb1.5m、K110-7cm/s 或参照 GB16889 执行 危废暂存间 防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透63 系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透172、系数10-10cm/s 简单防渗区 除上述外其他生产区域 一般地面硬化（4）防控措施）防控措施 1）厂区地面采用混凝土硬化，防止跑、冒、滴、漏的物料渗入土壤，进而对地下水环境造成污染。2）废水收集管道采用明沟套明管或架空敷设，污水管网采用高密度聚乙烯材料防渗管，管路要全防护、管道接口熔融连接、无渗漏，以达到有效防止污水渗漏的目的。污水处理设施为地上式，便于观察和处理。3）本项目喷塑前处理处理区域铺设防腐防渗地坪，有效防止废水和渗滤液下渗。4）危险废物贮存场所做好防腐、防渗、防泄漏、防雨、防风措施，并在内部设置导流沟和废液收集池。5）加强检查，防水设施及地埋管道要定期检查，防渗漏地面、排水沟和雨173、水沟要定期检查，防止出现地面裂痕，并及时修补。本项目各生产设施、物料均置于室内，不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且各污染物产生量较小，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。本项目危废间按防渗技术要求进行防渗处理，四周设有防流失设施，防止液态污染物外泄；生产废水采用地上式废水处理设施，废水处理设施四周设有防流失设施，防止事故废水外泄；喷塑前处理区地面采用环氧地坪等防渗措施，同时加强日常维护保养，前处理设备四周设有防流失设施，防止出现跑冒滴漏现象；其余生产区域要求做好地面硬化。做好废水收集管网的防渗措施，杜绝污水下渗现象发生，并加强维护管理，避免跑冒滴漏现象的发生，正常情况下对174、地下水、土壤的影响概率较小，故本环评不开展地下水、土壤环境影响分析。6、环境、环境风险风险（1）项目涉及的危险物质）项目涉及的危险物质 对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B、C，本项目涉及的有毒有害和易燃易爆物质存储情况如下：表表 4-23 项目涉及的危险物质与临界量比值（项目涉及的危险物质与临界量比值（Q）及储存情况一览表）及储存情况一览表 64 物质 所含危害物质 及其比例 CAS 号 最大储量（t）临界量（t）qn/Qn 脱脂剂、活性剂、硅烷化剂、切削液、脱模剂 危害水环境物质 100%/12.25 100 0.1225 机油、抗磨液压油 油类物质 100%/5175、.5 2500 0.0022 天然气 甲烷 99%74-82-8 0.035 10 0.0035 危险废物 危险废物 100%/16.01 50*0.3202*注：参照健康危险急性毒性物质（类别2，类别3）。经识别，项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.32021，该项目无需设置风险专项评价。（2）项目风险源分布情况）项目风险源分布情况 风险源分布情况见表4-24。表表 4-24 项目风险源分布项目风险源分布情况情况 环境风险源名称 风险分析 影响途径 危废仓库的危险废物，化学品仓库原料 危险废物暂存间的危废活性炭、废切削液、废油类，以及化学品仓库中的化学原料等易燃，引发火灾事故，并176、引发伴生/次生污染物排放 火灾：热辐射、物质燃烧产物影响途径为大气扩散，造成居民急性、慢性伤害；事故消防水影响途径为水体运输、地下水扩散，造成水体生态污染。废气处置设施不正常运行 废气处理设施发生故障时废气排放将周边大气环境产生一定的影响 大气环境：项目废气未经有效处理直排大气环境产生污染。废水处置设施不正常运行 废水处理设施发生故障时废水超标排放将周边水环境产生一定的影响 水环境：项目废水未经有效处理直排水环境产生污染。（3）风险防范措施）风险防范措施 1）危险废物应由具有危险废物经营许可证并可以处置该类废物的单位进行处理处置。危险废物还应按危险废物转移管理办法、危险废物污染防治技术政策（环177、发2001199号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置；2）危废仓库采用防静电硬质环氧树脂材料，防止静电以及防止液体渗透，内部需要有导流沟和收集池，库区内必须有宽敞的人员行走通道便于货物进出和运输。大门采用防火防盗，必须加锁。库内配置灭火器具，应对可能发生的火灾事故。在油类入库时，保管员应对其进行检查，应保证入库的油类包装完65 整、标识清晰，油类存放仓库应采取防火、防爆炸等措施，场所远离火种、热源，工作场所严禁吸烟；3）加强环保设施管理，定期监测和检修，以确保污染治理设施正常运转；加强对废气治理设备的管理和维修，定期更换活性炭；废气治理设施失效时，应立即停止相应厂房内的生产，并及时进行178、修理；严格落实污水处理设施及管道的防渗、防漏，定期更换易泄露部件，加强日常巡查及管理。4）严格按要求落实工程防雷、防电、消防、通风、天然气泄漏报警装置、安全防散系统等安全措施，科学布局，确保项目气化装置与装置外重要公共建筑物、明火或散发火花地点、重要民用建筑等建、构筑物的安全防护距离以及站内设施之间的防火距离。气化装置附近严禁烟火，设明显警示牌；禁止使用手机等易产生静电的物品。加强气化装置日常安全操作与安全管理，增压系统、设备控制系统和售气系统，都是支持储气装置稳定运行的附属设备，这些岗位具有较高的技术含量，操作人员必须进行岗前专业技能和安全培训，做到懂得本岗位的消防措施，掌握本岗位的操作步骤179、，明确本岗位的安全职责和事故应急处置方法对策。应加强对设备设施的日常维护和检修，及时排查事故安全隐患。根据建筑设计防火规范（GB500162008）的要求，同时为确保安全，本项目需设置消防事故池，满足事故情况下消防水储存。项目运行中可能产生的消防水主要有危险废物和天然气泄露发生火灾事故消防水排放。企业须在危险废物贮存场所和液化天然气储罐四周设废水收集系统，收集系统与事故水池相连。消防水通过废水收集系统进入厂区事故水池。消防废水产生量按20L/s，消防废水产生时间按0.5h计算，消防废水产生量为20L/s1800s=36m3，同时项目需建有规模合适的事故应急池，容积建议至少满足12h生产废水的产180、生量（58m3）。项目计划设置事故水池的容积不小于94m3，本项目设置的事故水池能够满足要求。采取以上措施后，预计本项目发生火灾事故时产生的消防水和废水处理设施异常时需暂存的生产废水不会对外界水环境造成显著影响。（4）生态环境和应急管理部门联动工作 根据xx市生态环境局，xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管66 理部门联动工作的通知（甬环发20218号）要求，生态环境部门在脱硫脱硝、煤改气、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等六类环境治理设施的环评审批工程中，企业需开展安全风险辨识，并将已审批的环境治理设施项目及时通报应急管理部门。本项目涉及粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设181、施），企业需针对环保设施开展安全风险辨识，并将审批通过后的环境治理设施项目及时通报应急管理部门。67 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 G1 挤压废气 非甲烷总烃 加强车间通风排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”G2 锅炉燃烧废气/锅炉燃烧废气排气筒DA001 NOX、SO2 收集后通过 8m 排气筒（DA001）排放，排放风量1950m3/h 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）“表 3 大气污染物特别排放限值”，同时满足燃气锅炉低氮改造182、工作技术指南（试行）中氮氧化物排放浓度50mg/m3的要求 G3 喷塑废气/喷塑废气排气筒DA002 颗粒物 经喷塑粉尘处理装置（TA001，处理工艺为旋风回收）处理后通过 15m 排气筒排放（DA002）排放，排放风量 15000m3/h 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）“表 1 大气污染物排放限值”及“表 6 企业边界大气污染物浓度限值”G4 燃烧机燃烧废气/固化、成型废气排气筒DA003 NOX、SO2、颗粒物 经收集后汇同成型废气、固化废气通过 15m 排气筒排放（DA003）排放，排放总风量 13000m3/h xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙183、环函2019315号）中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米的要求 G5 固化废气/固化、成型废气排气筒 DA003 非甲烷总烃、臭气浓度 汇同成型废气经固化、成型废气处理装置（TA002，处理工艺为水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理后通过 15m排气筒排放（DA003）排放，排放总风量 13000m3/h 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）“表 1 大气污染物排放限值”及“表 6 企业边界大气污染物浓度限值”G6 成型废气/固化、成型废气排气筒 DA003 非甲烷总烃 汇同固化废气经固化、成型废气处理装置（TA002，处理工184、艺为水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理后通过 15m排气筒排放（DA003）排放，排放总风量 13000m3/h 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表 5 大气污染物特别排放限值”及“表 9 企业边界大气污染物浓度限值”G7 食堂油烟废气 油烟 经油烟净化专用装置净化处理后通过排烟管道引至楼顶排放 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）68 地表水环境 W1 前处理废水、W2 喷淋废水、W3 锅炉排污水 pH、CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS 经自建废水处理设施（TW001，处理工艺为隔油+调节+混凝絮凝反应+气浮，处理能力 10t/h）处理后纳入市政污185、水管网 污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）W4 生活污水 CODCr、氨氮 经隔油、化粪池处理后纳入市政污水管道 声环境 设备运行噪声等 等效连续A 声级 1）选购低噪声设备，高噪声设备设减振基础；2）生产设备均置于车间内，厂房采用混凝土实体墙进行隔声降噪；3）在设备运行过程中注意运行设施的维护等降噪措施 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值 电磁辐射/固体废物 一般工业固废：1、企业设有 50m2一般工业固废暂存区；2、金属边角料、收集尘、废 BMC 材料避雨暂存后由外售物资回收单位186、综合利用；废催化剂由厂家回收利用。危险废物：1、企业设有 200m2危废暂存区；2、废切削液、废过滤棉、废活性炭、浮油、污泥、废原料桶、废液压油、废机油收集后暂存于危废仓库定期委托有资质单位处理。土壤及地下水 危废间按防渗技术要求进行防渗处理，四周设有防流失设施，防止液态污染物外泄；生产废水采用地上式废水处理设施，废水处理设施四周设有防流失设施，防止事故废水外泄；前处理区地面采用环氧地坪等防渗措施，同时加强日常维护保养，硅烷化设备四周设有防流失设施，防止出现跑冒滴漏现象；其余生产区域按要求做好防渗处理。做好废水收集管网的防渗措施，杜绝污水下渗现象发生，并加强维护管理，避免跑冒滴漏现象的发生。生187、态保护措施/环境风险 防范措施 危险废物应由具有危险废物经营许可证并可以处置该类废物的单位进行处理处置。危险废物还应按危险废物转移管理办法、危险废物污染防治技术政策（环发2001199 号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置；危废仓库采用防静电硬质环氧树脂材料，防止静电以及防止液体渗透，内部需要有导流沟和收集池，库区内必须有宽敞的人员行走通道便于货物进出和运输。大门采用防火防盗，必须加锁。库内配置灭火器具，应对可能发生的火灾事故。在油类入库时，保管员应对其进行检查，应保证入库的油类包装完整、标识清晰，油类存放仓库应采取防火、防爆炸等措施，场所远离火种、热源，工作场所严禁吸烟；加强环保设施188、管理，定期监测和检修，以确保污染治理设施正常运转；加强对废气治理设备的管理和维修，定期更换活性炭；废气治理设施失效时，应立即停止相应厂房内的生产，并及时进行修理；严格落实污水处理设施及管道的防渗、防漏，定期更换易泄露部件，加强日常巡查及管理。严格按要求落实工程防雷、防电、消防、通风、天然气泄漏报警装置、安全防69 散系统等安全措施，科学布局，确保项目气化装置与装置外重要公共建筑物、明火或散发火花地点、重要民用建筑等建、构筑物的安全防护距离以及站内设施之间的防火距离。气化装置附近严禁烟火，设明显警示牌；禁止使用手机等易产生静电的物品。加强气化装置日常安全操作与安全管理，增压系统、设备控制系统和售189、气系统，都是支持储气装置稳定运行的附属设备，这些岗位具有较高的技术含量，操作人员必须进行岗前专业技能和安全培训，做到懂得本岗位的消防措施，掌握本岗位的操作步骤，明确本岗位的安全职责和事故应急处置方法对策。应加强对设备设施的日常维护和检修，及时排查事故安全隐患。在厂区设置一个容积为 94m3的消防事故池，满足事故情况下废水储存。其他环境 管理要求 1、根据排污许可管理办法（试行）（环境保护令第 48 号）以及固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）要求，本项目（新建排污单位）应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证或者填报排污登记表。对照国民经济行业分类（GB/T4754190、-2017），企业属于 C3857 家用电力器具专用配件制造，根据固定污染源排污许可证分类管理名录（2019 年版）中“三十三、电气机械和器材制造业 38”中“家用电力器具制造 385”，本项目不涉及通用工序中的简化、重点管理，故项目属于登记管理，故企业应在启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台按要求进行排污登记；2、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺及污染防治措施发生重大变化，应及重新报批建设项目的环境影响评价文件；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。70 六、结论 xxxx生活电器有限公司年产2000万件家用电器具生产线建设项目位于xx市滨海经191、济开发区波涛北路288号，属于“xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元”，环境管控单元编码：ZH33028220029。项目建成后可形成年产家用电器具2000万件，主要生产工艺为铝挤压加工、冲压加工、前处理、喷塑加工、电机生产工艺等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求。综上，从环境保护角度看，本项目在该厂址的实施是可行的。71 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 192、在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 VOCs 0.628t/a 0.628t/a+0.628t/a 颗粒物 6.654t/a 6.654t/a+6.654t/a NOX 6.31t/a 6.31t/a+6.31t/a SO2 0.86t/a 0.86t/a 0.86t/a 生产废水 废水量 3.4904 万 t/a 3.4904 万 t/a+3.4904万 t/a COD 1.396t/a 1.396t/a+1.396t/a NH3-N 0.099t/a 0.099t/a+0.0193、99t/a SS 0.349t/a 0.349t/a+0.349t/a 石油类 0.035t/a 0.035t/a+0.035t/a LAS 0.017t/a 0.017t/a+0.017t/a 生活污水 废水量 0.54t/a 0.54t/a+0.54t/a COD 0.216t/a 0.216t/a+0.216t/a NH3-N 0.015t/a 0.015t/a+0.015t/a 一般工业固金属边角料 200t/a 200t/a+200t/a 72 注：=+-；=-废 收集尘 78.204t/a 78.204t/a+78.204t/a 废 BMC 材料 16t/a 16t/a+16t/a194、 危险废物 废切削液 2t/a 2t/a+2t/a 废过滤棉 0.2t/a 0.2t/a+0.2t/a 废活性炭 6.491t/a 6.491t/a+6.491t/a 浮油 0.5t/a 0.5t/a+0.5t/a 污泥 175t/a 175t/a+175t/a 废原料桶 6.45t/a 6.45t/a+6.45t/a 废液压油 1t/a 1t/a+1t/a 废机油 0.5t/a 0.5t/a+0.5t/a 73 附图 附图一附图一 项目地理位置图项目地理位置图 本项目位置 74 附图二附图二 项目四周情况示意图项目四周情况示意图 xx集团股份 有限公司厂界 本项目边界 xx卡希尔密封xx卡希195、尔密封材料有限公司材料有限公司 xx博艺装饰xx博艺装饰材料有限公司材料有限公司 xxxx制冷xxxx制冷设备有限公司设备有限公司 xx佳锐塑xx佳锐塑业有限公司业有限公司 75 附图附图三三 项目项目周边敏感点示意图周边敏感点示意图 项目边界项目边界 小施山村小施山村 1650m 76 附图附图四四 厂区平面布置图厂区平面布置图 铝挤压区铝挤压区 清洗喷塑清洗喷塑区区 清洗喷塑清洗喷塑区区 清洗喷塑清洗喷塑区区 冲压加工冲压加工区区 冲压加工冲压加工区区 电机生产电机生产区区 仓储仓储区区 成品库成品库 电机生产电机生产区区 仓储仓储区区 公用工程区公用工程区 周转区周转区 办办 公公区区 危危废废仓仓库库 固废库固废库 化学化学 品品库库 77 附图附图五五 xxxx市环境管控单元图市环境管控单元图 本项目所在地 78 附图附图六六 声环境功能区划图声环境功能区划图 项目位置 79 附附图七图七 xx市生态保护红线图xx市生态保护红线图 项目位置 80 附图附图八八 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划图xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划图 项目位置