2024电器公司年产30万台节能型电熨斗底板项目环境影响评价报告表(65页).pdf
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2024-03-22
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1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.18三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.26四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.34五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.60六、结论六、结论.62附表附表.63附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图附图附图 2项目周边环境示意图项目周边环境示意图附图附图 3厂区平面布置示意图厂区平面布置示意图附图附图 4xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图附图附图 5本项目环境保护目标分布图本项目环境保护目标分布图附图2、附图 6大气特征污染物引用点位示意图大气特征污染物引用点位示意图附图附图 7周巷镇周巷镇声环境功能区划图声环境功能区划图附图附图8xx市周巷镇总体规划(xx市周巷镇总体规划(2013-2030)附件附件 1xx省工业企业xx省工业企业“零土地零土地”技术改造项目备案通知书技术改造项目备案通知书附件附件 2营业执照营业执照附件附件 3法人身份证法人身份证附件附件 4不动产权证不动产权证附件附件 5租房协议租房协议附件附件 6项目项目 MSDS附件附件 7监测报告监测报告附件附件 8申请报告及承诺申请报告及承诺附件附件 9情况说明情况说明1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xx市x3、x电器有限公司年产 30 万台节能型电熨斗底板项目项目代码无建设单位联系人*联系方式13*82建设地点地理坐标国民经济行业类别C3859 其他家用电力器具制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业 38-77 家用电力器具制造 385-其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx市经济和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)2310-330282-07-02-468769总投资(万4、元)1100环保投资(万元)25环保投资占比(%)2.27施工工期4 个月是否开工建设否是用地(用海)面积(m2)2000(租用)专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况专项评价类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目不涉及排放有毒有害大气污染物名录 的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目间接冷却水循环使用,不外排;喷淋废水经预处理后循环使用,每半年更换一次,更5、换下来的废水经收集后委托有资质单位处置,生活污水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要本项目为市政供水,未从河道否2水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目取水,无取水口海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及海洋工程建设项目否注:1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计6、算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169)附录B、附录C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”控制要求相符性分析控制要求相符性分析本项目位于xx市周巷镇镇西路757弄18号,根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案(慈政发202039号),项目位于xx市xx市周巷产业集聚重点管控单元,编号:ZH33028220020,见附图4。生态环境准入清单具体分析见表1-2,“三线一单”符合性分析见表1-3。表表1-2生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环7、境特征包含周巷镇镇西工业园区、镇东工业园区、镇北工业园区、界塘工业园区和古旧家具工业园区,主要产业为小家电,该管控单元内有省级特色小镇xx小家电智造小镇、小微园区xx(周巷)万洋智能家电园区等。该单元主要水系为三塘江水系、周江路江水系和垫桥路江水系。该区块污水管网设施较完善,污水纳入xx北部污水处理厂处理,待xx市周巷污水厂投用后逐步纳入该污水厂。本项目位于xx市周巷镇镇西路 757 弄 18 号。项目所在地已铺设管网,本次喷淋废水经预处理后循环使用,每半年更换一次,更换下来的废水经收集后委托有资质单位处置,生活污水可纳管送xx市周巷污水厂处理。符合空间布局约束优化完善区域产业布局,合理规划布8、局三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为二类工业项目符合合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目最近保护目标为厂界北侧约 40m(距离压铸车间 60m)的湖塘新村居民区,中间间隔道路。符合另外,禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆本项目不涉及以上工艺符合3/浸漆(包括油性漆和水性漆)、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。本项目严格实施总量控制制度,实施区域替代削减。符合新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行9、业国内先进水平。本项目属于新建二类工业项目,污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流。实现雨污分流。符合全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造,强化工业企业无组织排放管控。本项目不涉及重点行业,工艺废气经收集处理后达标排放。符合加强土壤和地下水污染防治与修复。积极落实废气、土壤、地下水等防治措施要求。符合污水管网未到位区域,禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目所在地块已接入污水管网。本次喷淋废水经预处理后循环使用,每半年更换一次,更换下来的废水经收集后委托有资质单位处置。生活污水纳管排放。符合环境风险防控定期评10、估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。本项目不属于重点环境风险管控企业,本项目落实本评价中提出的各项风险防范措施,生产过程中做好对原料和危险废物相应防控措施,加强风险防范设施设备建设和正常运行监管。符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求,提高能源使用效率。本项目消耗一定量的电源、水资源等资源,能源主要采用清洁能源,不使用煤炭等能源,符11、合资源开发效率要求。符合表表1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市划定生态保护红线小区 5 个,海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx市周巷镇镇西路757 弄 18 号,不在生态保护红线内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标本项目严格落实各项环保措施,各污染物均能实现达标排放,对周边环境影响较小,不会改变环境质量现状。符合水环境质量底线目标本项目废水经预处理后循环使用,定期更换排放,更换下来的废水不外排,经收集后委托有资质单位处置,生活污水经预处理达标后纳管排放,不会引起周边水体环境恶化,污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足12、xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合4土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径,不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能,不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水,用水量较少,不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目无新增用地符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求,具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线,同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线,符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求,故符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性、产业政策13、相符性2.1产业结构调整目录产业结构调整目录对照产业结构调整指导目录(2024年本),本项目并非国家明令限制类和淘汰类,故本项目符合国家的产业政策。2.2 与与xx省实施细xx省实施细则(则(浙浙长江办长江办20226 号)符合性分析号)符合性分析表表1-4xx省实施细则符合性分析xx省实施细则符合性分析序号内容企业概况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口14、总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目,军事和渔业港口码头项目,按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目,结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单(试行)的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及符合4禁止在饮用水水源一级15、保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。不涉及符合5饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内:(一)禁止挖沙、采矿;(二)禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目;(三)禁止开(围)垦、填埋或者排干湿地;(四)禁止截断湿地水源;(五)禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾;(六)禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道,16、禁止滥采滥捕野生动植物;(七)禁止引入外来物种;(八)禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生;(九)禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及符合17、11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。不涉及符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目,对列入产业结构调整 指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目18、,列入 外商投资准入特别管理措施(负面清单)的外商投资项目,一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。不涉及符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地(海域)供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。不涉及符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料,倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及符合注:1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流,可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界(即水利部门河19、湖管理范围边界)向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区(园区)名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。综上,本项目不属于长江经济带发展负面清单指南(试行)xx省实施细则(浙长江办20226 号)中禁止建设的项目,本项目的建设符合6相关要求。3、规规划划符符合合性性分分析析根据xx市周巷镇总体规划(2013-2030),项目所在地远期规划为工业用地,根据不动产权证(附件4)浙2023xx市不动产权第0080499号,现状用地性质为工业用地,项目所在地用地性质符合规划功能要求。20、4、碳碳排排放放评评价价根据xx省生态环境厅关于印发实施 xx省建设项目碳排放评价编制 指南(试行)的通知(浙环函【2021】179 号),本项目不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业,故无需进行碳排放评价。5、与与xxxx市市人人民民政政府府办办公公室室关关于于印印发发xxxx市市促促进进资资源源要要素素优优化化配配置置推推动动制制造造业业高高质质量量发发展展实实施施办办法法的的通通知知(慈慈政政办办发发202173号号)的的符符合合性性分分析析根据该实施办法中要求,需完善差别化排污机制,具体要求为:对A、B档经营主体、平台,在排污权保障方面给予优先支持;C档21、经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制,不新增与原产能相同(近)项目排污权指标,企业转型升级类项目给予排污权指标;D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。6、整整治治规规范范符符合合性性分分析析(1)与与关关于于印印发发xxxx省省“十十四四五五”挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案的的通通知知符符合合性性分分本项目建设单位xx市xx电器有限公司尚未列入“亩均效益”综合评价名单,未参与评价的租赁企业按宗地主评价结果执行,经对照,宗地主xx市xx空调设备有限公司“亩均效益”综合评价为C,主要从事制冷、空调设备制造(C3464)。本项目从事电熨斗底板制造,属于其他家用电力器具制造(22、C3859),与宗地主行业类别、产能等均不同,通过生产节能型电熨斗底板实现转型升级。因此本项目不属于“与原产能相同(近)项目”情形,符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法(慈政办发202173号)要求。析析表表1-5 xxxx省省“十十四四五五”挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案符符合合性性分分析析序号主要任务项目实际情况是否7符合1、优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高VOCs排放化工类建设项目,禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。不属于涉VOCs重点23、行业,采用的密封胶符合胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB33372-2020)中限值要求,本项目采用雾化水符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)中表3水性涂料中限值要求符合贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录,依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备,加大引导退出限制类工艺和装备力度,从源头减少涉VOCs污染物产生。不涉及淘汰类、限制类工艺及设备符合2、严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系,制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市周24、巷产业集聚重点管控单元,不涉及生态保护红线,同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线,符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求,故符合三线一单要求符合严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定,削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施,并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减;上一年度环境空气质量不达标的区域,对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减,直至达标后的下一年再恢复等量削减。xx市上一年度环境空气质量属不达标区,本项目VOCs削减替代量比例为1:2符合3、全面提升生25、产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺,提升生产装备水平,采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术,鼓励工艺装置采取重力流布置,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。不涉及石化、化工等行业/工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂本项目采用高压无气喷涂/8技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。不涉及26、上述印刷行业/鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建,从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用先进生产,无落后淘汰工艺及设备符合4、全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行大气污染防治法第四十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。本项目选用水性雾化水符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求,并建立台账,记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量/工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料27、产品技术要求规定的VOCs含量限值要求,并建立台账,记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。/5、大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业,各地应结合本地产业特点和本方案指导目录,制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划,明确分行业源头替代时间表,按照“可替尽替、应代尽代”的原则,实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。采用密封胶和雾化水,根据低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录,本项目属于金属涂装一家用器具制造,要求行业整体替代比例70%,本项目使用的涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 28、含量限值要求,故使用低VOCs含量原辅材料比例为 100%。符合加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用,在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料,到2025年,溶剂型业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目密封胶符合胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB 33372-2020)中限值要求,本项目使用的雾化水符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求符合6、严格控制无组织排放。在保证安全前提下,加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理,做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。29、项目密封胶、雾化水密闭储存符合生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处本项目采用局部收集措施,VOCs 无组织排放位置控制风速不低于0.3米/秒符合9的VOC无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开专项治理。7、全面开展泄漏检测与修复(LDAR)石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作;其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的,应开展LD30、AR工作。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业/开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县(市、区)应开展LDAR数字化管理,到2022年,15个县(市、区)实现LDAR数字化管理;到2025年,相关重点县(市、区)全面实现LDAR数字化管理。/8、规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划,制定开停工(车)、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工等企业/在确保安全的前提下,尽可能不在O3污染高发时段(4月下旬6月上旬和8月下旬9月,下同)安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等,减少非正常工况V31、OCs排放;确实不能调整的,应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制,产生的VOCs应收集处理,确保满足安全生产和污染排放控制要求。合理安排开停车及检修等作业,尽可能不在O3污染高发时段。确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合9、建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。本项目废气采用收集处理排放,可稳定达标排放符合采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。不涉及/组织开展使32、用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查,对达不到要求的,应当更换或升级改造,实现稳定达标排放。不涉及/到2025年,完成5000家低效VOCs治理设施改造升级,石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上,化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。不涉及/10、加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。按要求实施符合根据处理工艺要求,在治理设施达到按要求实施符合10正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或33、检修时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11、规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的,企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭,并通过铅封、安装监控(如流量、温度、压差、阀门开度视频等)设施等加强监管,开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。企业已委托有资质单位,按要求设计废气收集系统,本项目不设 VOCs 排放旁路符合12、强化重点开发区(园区)34、治理依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平,引导转型升级、绿色发展,加强资源共享,实施集中治理和统一管理,持续提升VOCs治理水平,稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力,建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力,分析企业VOCs组分构成,识别特征污染物。不涉及/13、加大企业集群治理同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征,进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业,以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局,积极推动企业集群入园区35、或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案,统一整治标准和时限,实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合14、建设涉VOCs“绿岛”项目推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目,实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群,推进建设集中涂装中心;在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内,同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间,确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂(如活性炭)年更换量较大的地区,推进建设区域吸附剂集中再生中心,同步完善吸附剂规不涉及/11范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂36、使用量较大的园区和企业集群,鼓励建设有机溶剂集中回收中心。15、实施季节性强化减排以O3污染高发的夏秋季为重点时段,以环杭州湾和金衢盆地为重点区域,以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业,结合本地VOCs排放特征和O3污染特点,研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业,按照排污许可管理条例相关规定,将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合16、积极引导相关行业错时施工鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划,37、尽量避开O3污染高发时段;对确需施工的,实施精细化管理,当预测将出现长时间高温低湿气时,调整作业计划,尽量避开每日O3染高值时间。按要求实施符合17、完善环境空气VOCs监测网继续开展城市大气VOCs组分观测,完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术,加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设;石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统,推动建立健全监测预警监控体系。不涉及/18、提升污染源监测监控能力VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施,鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法38、监测装备保障,2021年底前,设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备;2022年底前,县(市、区)全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县(市、区)配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。不涉及/(2)xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南(试行)相符性xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南(试行)相符性对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南(试行)(甬环发201655 号)关于表面涂装行业企业治理要求进行分析,见表 1-6。表表 1-6 xx市涂装行业挥发性有机物39、污染治理技术指南(试行)企业治理要求xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南(试行)企业治理要求12分类内容序号判断依据本项目情况是否符合涂装行业总体要求源头控制1鼓励使用水性、粉末、高固体份、紫外(UV)光固化涂料等环境友好型涂料,鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。本项目使用雾化水,不含有机溶剂,即用状态下 VOCs 含量420g/L符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料(水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料(HJ 2537-2014)的规定)使用比例达到 50%以上。不涉及/过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、40、热喷涂工艺,淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺,提高涂料利用率。本项目采用高压无气喷涂,无空气喷涂等落后喷涂工艺符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放,属于危化品应符合危化品相关规定。不使用溶剂型涂料/5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成,并需满足建筑设计防火规范要求。不使用溶剂型涂料/6无集中供料系统时,原辅料转运应采用密闭容器封存。原辅料转运采用密闭容器封存符合7禁止敞开式涂装作业,禁止露天和敞开式晾(风)干(船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外)。本项目设置专门的雾化水线,设置密闭烘道烘干符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵41、送供料系统和密闭的回收物料系统。本项目不涉及浸涂、辊涂、淋涂等作业符合9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料,涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。不涉及/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物,应符合危险废物相关规定,并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。废包装桶按危废暂存要求实施符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置,推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式,兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。本项目采用密闭连续化雾化水线符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs排放量少的涂装工艺42、。本项目采用高压无气喷涂,无空气喷涂等落后喷涂工艺符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。本项目废气热值不高,没有回收价值,故不进行热能回收符合废气收集14严格执行废气分类收集、处理,除汽车维修行业外,原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。本项目废气混合后温度低于 45,可收集后一并处理符合15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。本项目废气废气分类收集符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理不涉及/17根据实际生产情况设置废气收集系统,涂装废气总收集效率不低于 90%,收集系统需与生产设备同步启动。本项目废气收集效率不低于 90%,收集系统需与生产43、设备同步启动符合1318VOCs 污染气体收集与输送应满足 大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设,并符合国家相关规范要求。按要求实施符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。不涉及/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理,处理效果以满足后续处理工艺要求为准。不涉及/22使用溶剂型涂料的生产线,烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置,设施总净化效率不低于 90%。不使用溶剂型涂料/23使用溶剂型涂料的生产线,涂装、晾(风)干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚44、烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。不使用溶剂型涂料/24调配废气、流平废气、涂装废气、晾(风)干废气混合后确保温度低于 45,可一并处理。本项目废气混合后温度低于 45,可一并收集符合25使用溶剂型涂料的,在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下,可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术,低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。不使用溶剂型涂料/26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设,并符合国家相关规范要求,确保废气污染物净化效率符合要求。废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设,并符合国家相关规范要求,确保废气污染物净化效率45、符合要求。符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理;更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置,防范二次污染。按要求实施符合28排气筒高度应按规范要求设置,并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。排气筒高度按规范要求设置,并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。符合监督管理29完善环境保护管理制度,包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。按要求实施符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测,不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标,并核算废气处理设施的处理效率,处理效率应达到相关标准46、和规范要求。按要求实施符合31健全各类台账并严格管理,包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账(包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量)、废气处理耗材(吸附剂、催化剂等)的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。按要求实施符合1432建立非正常工况申报管理制度,包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时,企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。按要求实施符合对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求,本项目符合相应污染治理要求。(3)与与工业和信息化部国家发展改革委生态环境部关于推动铸造和锻工业和信息化部国家发展改革委生态环境部关于推动47、铸造和锻压行业高质量发展的指导意见的通知(浙经信装备压行业高质量发展的指导意见的通知(浙经信装备2023122 号)和工号)和工业和信息化部业和信息化部 国家发展和改革委员会生态环境部关于推动铸造和锻压行业高国家发展和改革委员会生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见(工信部联通装质量发展的指导意见(工信部联通装202340 号)符合性号)符合性分析分析表表 1-7 浙经信装备浙经信装备2023122 号和工信部联通装号和工信部联通装202340 号号符合性分析符合性分析判断依据本项目情况是否符合重点发展高紧实度粘土砂 自动化造型、高效 自硬砂铸造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造48、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V 法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型 3D 打印等先进铸造工艺与装备。本项目属于轻合金调压铸造符合发展先进锻压工艺与装备。重点发展精密结构件高速冲压、超高强板材深拉深、高强轻质合金板材冲击液压成形、复杂异型结构旋压、高速精密多工位锻造、冷热径向锻造、冲锻复合近净成形、短流程模锻及自由锻、精密锻造、粉末精密锻造、数字化饭金制作成形中心、数字化高效通用零件加工中心等先进锻压工艺与装备本项目配套采用高速压铸成型工艺符合推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和产业结构调整指导目49、录等政策,依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不采用无芯工频感应电炉、无磁扼(0.25 吨)铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化按硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造,推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术,提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局,引导具备条件的企业入园集聚发展,提升产业链供应链协同配套能力,构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。本项目采用电加热熔化炉进行生产,属于先进铸造工艺与装备,不涉及淘汰类工艺和装备符合支持50、高端项目建设。推动落实全国统一大市场建设,打通制约行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施,支持企业围绕主机厂或重大项目配套生产,保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严格审批新建、改扩建项 目,确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、完备,项目建设符合国家相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消本项目压铸工序为企业配套生产,建成后安要求落实排污许可、安评、节能审查等手续符合15耗总量和强度调控制度,坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设,防止产能盲目扩张,切实推进产业结构优化升级。规范行业监督管理。系统科学有序推51、进行业转型升级,避免政策执行“一刀切”和“层层加码”。充分发挥行业自治作用,加强行业 自律建设。推动修订 铸造企业规范条件(T/CFA0310021),鼓励地方参照该条件引导铸造企业规范发展。严格区分锻压行业和钢铁行业生产工艺特征特点,避免锻压配套的炼钢判定为钢铁冶炼生产,也严禁以铸造和锻压名义违规新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭及上市销售。本项目压铸工序为企业配套生产,且为铝合金压铸,不涉及新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭符合加快绿色低碳转型。推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程,开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区,深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息,接受社52、会监督。积极开展清洁生产,做好节能监察执法、节能诊断服务工作,深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备,提高余热利用水平。推广短流程铸造,鼓励铸造行业冲天炉(10 吨/小时及 以下)改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术,推广环保润滑介质应用,加大非调质钢使用比例等。本项目采用电加热熔化炉符合提升环保治理水平。依法申领排污许可证,严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等,建设一批达到重污染天气应对绩53、效分级 A 级水平的环保标杆企业,带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行 铸造工业大气污染物排放标准(GB39726)及地方排放标准,加强无组织排放控制,不能稳定达标排放的,限期完成设施升级改造,不具备改造条件及改造后 仍不能达标的,依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造,支持行业协会公示进展情况。加强废气无组织排放控制,熔化烟尘、压铸脱模废气、抛光喷砂粉尘均落实收集处理措施,废气排放符合铸造工业大气污染物排放标准(GB397262020)等相关标准,污染物均妥善处置,严格落实污染物排放总量控制,能源消耗量较低符合综上分析,本项54、目属于轻合金调压铸造,属于先进铸造工艺与装备,不涉及淘汰类工艺和装备,加强废气无组织排放控制,熔化烟尘、压铸脱模废气、抛光粉尘均落实收集处理措施,废气排放符合 铸造工业大气污染物排放标准(GB 397262020)等相关标准,污染物均妥善处置,严格落实污染物排放总量控制,能源消耗量较低,本项目符合工业和信息化部国家发展和改革委员会生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见(工信部联通装202340 号)和工业和信息化部国家发展改革委生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见的通知(浙经信装备2023122 号)的相关要求。(4)与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析与x55、x市铸造行业污染整治提升方案符合性分析16表表 1-8 与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析表与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析表内容本项目情况符合性在常规粘土湿型砂铸造工艺基础上,合理选择负压铸造(如 V 法铸造、消失模铸造等)、无砂少砂铸造(如压铸、金属型、金属型覆砂等)或高溃散性型砂铸造工艺(如树脂自硬砂、水玻璃自硬砂等),同时砂型铸造的造型和制芯工序应采用自动砂处理生产线;落砂、抛丸等工序应采用封闭型机械设备。本项目为压铸,属于无砂少砂铸造。符合所有企业应完成清洁生产审核,并按审核评估要求改进生产技术和装备,从生产的源头控制污染物产生量,降低生产和末端治理成本。熔化(熔模56、铸造)、保温、烘干等相关设备应采用电或天然气等清洁能源,钢铁铸造宜采用冲天炉电炉双联熔炼工艺,或采用中频感应炉熔炼,鼓励采用电熔化代替冲天炉熔化,不得使用一段式固定煤气发生炉(不含粉煤气化炉)等国家相关政策已淘汰的设备。如政府及相关部门出台新的法规政策,从其规定。本项目熔化、保温等相关设备采用电加热,为清洁能源。符合生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置收集及净化装置,废气排放均应分别符合 工业炉窑大气污染物排放标准(GB 9078-1996)、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)、锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)、恶臭污染物排放标准(GB14554-57、1993)及关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知(甬政办发2010213 号)要求。铸造各工序产生的各类废气须经收集、处理设施处理后达标排放;熔化炉和烘干炉废气执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)的二级标准及关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知要求。另外,造型、制芯、落砂、抛丸、打磨及废砂再生工序产生的颗粒物须经收集处理后排放,执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准。本项目生产过程产生的废气配置收集、净化装置,熔化、压铸等工序废气排放满足 铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表 1。符合按计划达到危险废物58、产生和经营企业规范化管理“双达标”创建目标。根据“减量化、资源化、无害化”的原则,对固体废物进行分类收集、规范处置。一般固废和危险废物的暂存符合 一般工业废物贮存、处置污染控制标准和危险废物贮存污染控制标准的要求。厂界噪声应符合工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008)。本项目生产过程产生的固废规范处置,满足相关要求,噪声符合工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008)中 3类标准。符合所有铸造企业、铸造园区或工业聚集区应编制环境风险应急预案,必须配备满足要求的环境风险防范措施和应急设备和物资,定期开展演练并与区域环境风险应急预案实现联动。落实废水、废气污染物的定期监测制度。企业按要59、求落实风险防范措施、应急设备及物资,按预案要求,定期开展演练。本项目对废气开展自行监测。符合对照xx市铸造行业污染整治提升方案,本项目符合方案中所提要求。(5)本项目与xx市铝压(浇)铸行业污染整治提升实施方案本项目与xx市铝压(浇)铸行业污染整治提升实施方案(慈(慈政办发政办发2014108 号)号)对照分析见表对照分析见表 1-9。表表1-9 与xx市铝压(浇)铸行业污染整治提升实施方案与xx市铝压(浇)铸行业污染整治提升实施方案符合性分析一览表符合性分析一览表内容序号判断依据本项目情况是否符合17环境准入及选址要求1铝压(浇)铸加工工艺原则上必须为企业内部配套工艺为企业内部配套工艺是2选60、址原则上位于工业集聚区内位于工业集聚区是3距离住宅等环境敏感点 50 米以上本项目厂界距离敏感点为 40m,压铸车间距离敏感点为 60m,压铸车间距离敏感点距离满足要求是提升工艺装备4鼓励发展先进工艺。鼓励采用集中式熔炼、分体式压铸工艺,熔化炉、保温炉采用天然气或电等清洁能源作为热源。本项目采用清洁能源电能是5推广使用清洁生产技术。铝压(浇)铸企业不得使用燃煤或焦炭作为能源原料进行熔炼;不得以废铝为原料进行铝熔炼及炒灰作业(大型企业生产中产生的铝边角料及报废产品除外)采用新料是6必须选用无毒无害的脱模剂,鼓励配套建设脱模剂回收系统,减少脱模剂产生的污染选用无毒无害的水性脱模剂是落实水污染防治措61、施7压铸机冷却水必须具备专用冷却水池,不得以河道、水井为冷却水池,做到循环使用不排放。压铸机冷却水具备专用冷却水池,循环使用不排放是落实大气污染防治措施8压铸脱模废气、压铸烟尘要求配备高效的废气处理装置,抛光、喷砂粉尘要求配备布袋除尘装置,以上废气、粉尘排放执行 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。熔化烟尘和压铸脱模废气、采用水喷淋处理,抛光喷砂粉尘采用布袋除尘装置处理,达标排放是9天然气燃烧机废气、熔化炉废气建议经布袋除尘后达标排放,排放执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级新扩改标准,同时达到关62、于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知(甬政办发2010213 号)规定要求。熔化炉废气采用水喷淋处理可实现的达标排放是落实固废防治措施10产生的铝压(浇)铸边角料熔化后用于生产按要求实施是规范化管理11对工艺、规模发生重大变化的项目必须重新取得环境影响评价和环保审批文件。同时,认真落实建设项目环保“三同时”制度按要求实施是12整治后持续加强废气治理设施的运行管理,确保各类污染物稳定达标排放。按要求实施是根据上表对照分析,企业将按照xx市铝压(浇)铸行业污染整治提升实施方案的要求进行建设,建设完成后,可满足xx市铝压(浇)铸整治提升验收标准的要求。18二、建设项目工程分析二、建设项目工63、程分析建设内容1、项目概况项目概况xx市xx电器有限公司成立于 2023 年 9 月,企业拟租赁xx市xx空调设备有限公司位于xx市周巷镇镇西路 757 弄 18 号的部分闲置厂房,租赁面积约 2000m2,新购置冷室压铸机、熔化保温炉、抛光机、喷砂机、雾化水喷涂线、点胶机、点焊机、五金加工等设备,实施xx市xx电器有限公司年产 30 万台节能型电熨斗底板项目,该项目预计于 2024 年 5 月建成投产。本项目已在xx市经济和信息化局备案,项目代码为 23103302820702468769。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院关于修改的决定(国务院令第 682 号)和xx省建设项目环境保64、护管理办法(2021 年修正)(xx省人民政府令第 388 号),建设项目需执行环境影响评价制度。对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)(生态环境部令第16 号),本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业 38-77 家用电力器具制造 385-其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)”,应编制环境影响报告表。2、项目组成项目组成本项目租用xx市xx空调设备有限公司3#厂房1F和2F,租用建筑面积2000m2;表表 2-1 本项目组成表本项目组成表工程类别工程名称工程内容主体工程生产车间压铸车间设置于厂房 1F 东南侧,面积 20065、m2(尺寸 L20m10m),内设熔化保温炉和冷室压铸机机加工区设置于厂房 1F 西南侧,面积 500m2,内设冲床、削边机、喷砂机、抛光机和雾化水喷涂线等设备组装区设置于厂房 2F 南侧,内设点胶机和组装流水线公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制,雨水排入雨水管网后排入附近内河,生活污水经预处理达标后排入市政污水管网供电系统由当地供电系统供给环保工程废气治理熔化烟尘、压铸脱模废气、去油废气收集后通过水喷淋装置处理后通过不低于 15m 高排气筒(DA001)排放抛光喷砂粉尘经设备自带布袋除尘器处理后经不低于 15m 排气筒(DA002)排放雾化水废气收集后经一套水喷淋装置66、处理后通过不低于 15m 排气筒(DA003)排放焊接废气、点胶废气加强车间通排风废水治理间接冷却水冷却塔冷却后循环使用,定期补充,不外排。喷淋废水经预处理后循环使用,每半年更换一次,更换下来的废19水经收集后委托有资质单位处置生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网噪声防治设备减振、隔声、消声等措施固废处置一般固废新建一个一般固废暂存点(10m2)。金属边角料、废钢砂、金属粉尘收集后外售综合利用。危险固废新建一个危废暂存间(15m2)。废铝渣、铝喷淋废渣、废脱模剂及滤渣、废滤芯、废包装桶、废胶水桶、废油桶、废润滑油、喷淋废液等危险废物分类收集、存放,收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签,定期委67、托有资质的单位进行安全处置。生活垃圾垃圾桶分类收集后委托环卫部门处置储运工程原材料仓库设置于厂房 1F成品仓库设置于厂房 2F3、主要产品及产能、主要产品及产能表表 2-2 本项目产品及产能本项目产品及产能序号产品名称本项目年产量1节能型电熨斗底板30 万台4、本项目主要生产设施及参数、本项目主要生产设施及参数表表 2-3 本项目主要生产设施及设施参数一览表本项目主要生产设施及设施参数一览表序号主要生产单元主要工艺设备名称设备数量规格型号1熔化熔化熔化保温炉4 台电加热,容积 400kg2压铸压铸成型冷室压铸机4 台220T3铸件清理冲压修边冲床5 台/4削边机6 台/5机械加工干式机械加工自68、动攻牙机3 台/6钻床1 台/7铣床1 台/8点焊点焊机1 台/9除油去油烘箱1 台电加热10喷雾化水喷雾化水雾化水线1 条半自动线,1 把喷水枪(口径 1.2mm),自带烘道,规格为1.7m15m。电加热11预处理喷砂、抛光喷砂机2 台/12抛光机1 台通道式自动抛光机13组装点红胶点胶机3 台/14组装高压流水线1 条/15辅助冷却塔1 台50t/h16空压机1 台/205、熔化及压铸设备熔化及压铸设备产能匹配性分析产能匹配性分析企业外购铝合金,铝合金根据冷室压铸机生产情况一根一根逐步加入到熔化保温炉进行熔化,然后由机械手从熔化保温炉中将铝液舀到冷室压铸机中进行压铸。因此,本项目铝铸件产能69、主要由冷室压铸机控制。根据产品的生产设备进行产能匹配性分析,具体见表 2-4。表表 2-4 压铸产能匹配压铸产能匹配产品名称设备名称型号数量(台)一模件数一模时间(S)小时产量(个)年运行时间(h)年最大产量(万个)本项目年产量(万个)本项目年产量占最大产能的百分比是否匹配节能型电熨斗底板冷室压铸机220T4一模1 件18080523041.83071.7%是注:压铸机运行时间参照铸造企业生产能力核算方法(T/CFA030501-2020)中附表 A.1,般铸造设备、间断、三班,设计年时基数 5230h/a,生产一模产品耗时约 3min。实际生产中,压铸产能受多种因素影响,如人工、模具更换、设70、备检修、订单量等因素,因此基本不能达到它的理论设计产能。5、主要原辅材料、主要原辅材料本项目原辅材料消耗情况见表2-5。表表2-5 本项目原辅材料清单本项目原辅材料清单序号名称包装规格本项目年用量厂区最大储存量主要成分1铝锭10kg/块400t/a50t含铝量 80%90%,铜(Cu)1.5%3.5%,硅(Si)9.6%12%,镁(Mg)0.3%,锌(Zn)1.0%,铁(Fe)1.3%,锰(Mn)0.5%。2脱模剂200kg/桶1.0t/a0.2t水溶性压铸脱模剂,主要成分为高粘聚硅氧烷 2535%、添加剂15%,乳化剂 1-5%、水 6070%,是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面71、涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。不影响添加体系的基本性质,扩散性、渗透性好,与水相容性好,1:50 兑水使用。3金刚砂25kg/袋1t/a0.2t喷砂用4雾化水20kg/桶3t/a1t又叫汽化水、汽化剂、化汽水、水扩散剂等。悬浮矿物质,主要是由耐磨涂料系 ZrO2、ZnO、SiO2组成的复合粉末(约 35%,以二氧化硅为主)、具有良好的分散性、水溶21性高分子树脂(35%)、约 30%的水均匀混合而成,比重 1.65单组分有机硅密封胶5kg/桶0.6t/a0.15t半流动体,膏状物,主要成分为聚二甲基硅氧烷 30-45%、纳米碳酸钙 1030%、环保阻燃粉3050%、甲基三氧基硅烷172、0%,比重 1.56其他配件/30 万套/a/汽化盖、螺帽、连接端子等7机械润滑油150kg/桶0.3t/a0.3t机械设备润滑VOCs 含量符合性分析:含量符合性分析:单组分有机硅密封胶单组分有机硅密封胶:根据密封胶成分,不含溶剂,根据查询相关成分资料,且成分中甲基三甲氧基硅烷沸点为 102.5,聚二甲基硅氧烷闪点 300,可在-50200下长期使用,具有良好的耐热性;本项目密封胶在常温下使用,不加热,故密封胶即用状态下 VOCs 含量符合胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB 33372-2020)表 3 本体型胶粘剂 VOC 含量限量-装配业-有机硅类限值100g/kg 的要求。雾化水雾化水:73、本项目所用的雾化水不含有机溶剂,参照xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行办法(浙环发201730 号),水性涂料含水性丙烯酸乳液(树脂)或其他水性乳液(树脂)时,游离单体按实测挥发比例计入 VOCs,无实测数据时按水性乳液(树脂)质量的 2%计。本项目雾化水中挥发量按高分子树脂质量的 2%计,则 VOCs 含量为 0.7%(11.2g/L),对照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GBT38597-2020)和工业防护涂装中有害物质限量(GB 30981-2020),本项目未列入上述标准管控的产品类别;参照执行xx市环境保护局关于印发挥性有机物污染治理相技术指南的通知(甬环发20174、655 号)鼓励使用的“即用状态下VOCs 含量420g/L 的涂料”,本项目所用雾化水符合要求。7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度本项目劳动定员30人。压铸车间实行24h三班制生产,其他车间采用白班8小时工作制,全年生产天数为300天。厂区不设食堂和宿舍。8、四址情况及厂区平面布置、四址情况及厂区平面布置本项目位于xx市周巷镇镇西路 757 弄 18 号xx市xx空调设备有限公司厂区内,项目东侧为周家路,南侧、西侧、北侧均为xx市xx空调设备有限公司厂房。最近厂界北侧约 40m(距离压铸车间 60m)的湖塘新村居民区。xx市xx空调设备有限公司厂区内共有3幢厂房,本次租用3#厂房1F75、和2F,厂区大门位于南侧,本次租用建筑面积2000m2;本次生产车间布置于厂房1F,组装和成品仓库布置于厂房2F,厂区平面布置图见附图3。229、水平衡分析、水平衡分析水平衡分析见下图,具体源强核算见第四章。图图 2-1 本项目水平衡本项目水平衡图图10、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况项目总投资 1100 万元,环保投资约 25 万元,占总投资的 2.27%,具体见下表:表表 2-6 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况类别污染物治理措施环保投资(万元)废气治理熔化烟尘、压铸脱模废气、去油废气收集后通过水喷淋装置处理后通过 15m 高排气筒(DA001)排放1076、抛光喷砂粉尘经设备自带布袋除尘器处理后经不低于15m排气筒(DA002)排放3雾化水废气收集后经一套水喷淋装置处理后通过不低于 15m 排气筒(DA003)排放4焊接废气、点胶废气加强车间通排风1废水处理生产废水经预处理后循环使用,不外排1生活污水依托现有化粪池预处理达标后纳管排放/固废处理一般固体废物一般固废暂存点 1 个1危险废物危废暂存点 1 个,危险废物委托有危险固废处置资质单位进行安全化处理1隔声降噪、基础减震等3应急物资购买1小计2523工艺流程和产排污环节图图 2-2 本项目生产本项目生产工艺流程图及产污节点图工艺流程图及产污节点图工艺流程简述:工艺流程简述:(1)熔化、压铸铝熔77、化压铸的具体过程为:利用电加热熔化炉将外购铝合金锭加热熔化(温度约为 680),熔化后的铝合金液在炉内待用,熔化在炉内保温备用。本项目熔化工艺不添加其他金属(除回炉重熔的铝边角料)或精炼剂等其他元素,熔化过程会有烟尘产生。铝锭熔化过程产生熔化烟尘,炉内熔化、保温过程会产生无法回熔的废铝渣。然后先在压铸机模具表面喷涂脱模剂,再利用机械手将一体炉中的铝合金液浇注进入压铸机,压铸机以较高的压力和较快的速度将铝合金液注射进入模具中,模具采用冷却水间接冷却,开模得到压铸件,机械手将其取出备用,由此完成熔化压铸一个循环过程。脱模剂与水按 1:50 配比后使用,压铸时脱模剂溶液在高温作用下部分气化形成压铸脱78、模废气。为收集熔化烟尘和压铸脱模废气,企业在熔化炉及压铸机上方设置集气罩。本项目采用铝锭新料,铝炉渣基本为块状,不设炒灰工序,扒渣过程少量扬尘随熔化炉上方集气罩一并收集。本项目采用铝合金锭新料,无需使用精炼剂、除渣剂等24辅料;压铸机底盘设置脱模剂溶液收集系统,滴落到底盘上的脱模剂溶液自流进入脱模剂槽,回用于脱模工序,不外排,脱模剂过滤系统运行过程产生废脱模剂及滤渣、废滤芯。另外,本项目所用模具为外购,模具维修委外。(2)冲压、修边:压铸后的底板进行冲压、修边,以去除毛刺。该过程会产生金属边角料。(3)喷砂、抛光:底板需进行喷砂或抛光处理,增强工件表面粗糙度,利于后续喷涂时工件和涂层之间的附着79、。同时可获得光亮、平整表面,得到光滑平整的底板。该过程会有喷砂、抛光粉尘产生。(4)去油:由于底板在加工过程会沾染少量的油污和脱模剂,在冲压、修边后需在烘箱中进行去油,烘箱采用电加热到 380,使附着在工件上的油污挥发,利于后续雾化水附着。该过程会产生去油废气。(5)点焊:本项目主要采用点焊工艺,将外购的螺帽、连接端子等金属配件与底板焊接,将螺帽和连接端子固定在底板上。点焊工艺原理为电流通过工件焊点产生的电阻热进行焊接,不使用焊接材料。点焊机采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热80、熔接,点焊工序不需要焊接材料和助焊剂。(6)喷雾化水:利用雾化水喷涂线在底板凹槽内喷雾化水,操作为人工使用喷枪在雾化水线烘道的前端喷台上手持喷枪往下在底板凹槽中喷雾化水,此过程中少量的固体物会逸散成雾(颗粒物),由于本项目雾化水使用量较少,故颗粒物产生量极少,经过水喷淋装置处理后排放量极少,本次不定量分析。所用的雾化水属于水性树脂,溶剂为水,因此基本无有机溶剂,喷完后在喷涂线自带的烘道中进行烘干,烘道采用电加热,烘干温度为 280,时间约 30min,烘干过程水性树脂中的游离小分子难免逸出,形成挥发性有机废气。据查阅资料,一般游离的小分子约为树脂成分的12%。雾化水的作用就是在电器产品的蒸汽发81、生腔体的发热部位,作为一种产生水蒸汽的涂层,可将喷射或滴落于该涂层的水快速地沿涂层表面积扩散开,扩散开的水分子就能迅速地吸收腔体热量而被汽化成为水蒸汽。汽化后水蒸汽因为压力的增加而快速从电器底板喷出或释放出来,加热和湿润所要熨烫或清洗的物体。(7)点胶、组装:使用点胶机将单组分有机硅密封胶点涂到地板上连接端子的孔隙处,使底板得到密封,同时可利于后续的组装过程使其他配件能更好的与底板粘25合牢固,点胶后的工件自然晾干后在组装流水线上将汽化盖等配件压装完成装配即可包装入库。表表 2-7 营运期主要污染工序一览表营运期主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1熔化烟尘熔化82、保温炉颗粒物G2压铸脱模废气压铸机颗粒物、NMHCG3抛光喷砂粉尘喷砂、抛光颗粒物G4去油废气去油油雾(颗粒物)G5焊接废气点焊颗粒物G6雾化水废气喷雾化水颗粒物、NMHCG7点胶废气组装非甲烷总烃废水W1喷淋废水废气治理CODCr、SS、石油类W2压铸间接冷却水压铸间接冷却/W3生活污水员工生活pH 值、CODCr、氨氮噪声N 设备噪声等效连续 A 声级固废S1废铝渣熔化保温炉铝炉渣S2铝喷淋渣废气治理铝渣S3废脱模剂及滤渣压铸机废脱模剂及脱模剂滤渣S4废滤芯脱模剂过滤沾染脱模剂的废滤芯S5废包装桶脱模剂、雾化水包装沾染原料的包装桶S6金属边角料机加工废铝S7废钢砂喷砂废钢砂S8金属粉尘抛光83、喷砂粉尘处理金属粉尘S9废胶水桶密封胶包装粘附胶水S10废油桶机加工废油桶S11废润滑油机加工废润滑油S12喷淋废液喷淋塔含矿物油S13生活垃圾员工生活纸张、塑料等项目有关的原有环境污染问题项目为新建项目,租用xx市xx空调设备有限公司已建成的厂房实施本项目,本项目所租用厂房为xx市xx空调设备有限公司首次出租厂房,项目所在地未实施过建设项目,故无原有污染情况及主要环境问题。26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境大气环境1.1 常规污染物常规污染物根据xx市环境空气质量功能区划分方案,项目所在地属于二类功能区,执84、行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况,本环评引用xx市生态环境质量报告书(2022年)中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价,监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度(g/m3)标准值(g/m3)占标率(%)达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数10415069.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平85、均第 98 百分位数1715011.3达标NO2年平均234057.5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明,xx市大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、评价指标符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,但 O3评价指标不符合二级标准,项目所在地城市环境空气质量为不达标区。1.2 特征污染物特征污染物本项目特征污染物为非甲烷总烃、TSP。根据 建设项目环境影响报告编制技术指南(污染影响类)86、(试行),排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的特征污染物时,需引用或补充现状监测数据。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答(2021 年10 月20 日):技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”,其中环境空气质量标准指环境空气质量标准(GB3095)和地方的环境空气质量标准,不包括环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D、工业企业设计卫生标准(TJ36-97)、前苏联居住区标准(CH245-71)、环境影响评价技术导则 制药建设项目(HJ611-2011)、大气污染物27综合排放标准详解等导则或参考87、资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测,且优先引用现有监测数据。因此本项目只需对 TSP 进行现状分析。为了解本项目周边空气中特征因子 TSP 的环境质量情况,本项目引用xx佳宇园林工具有限公司年产 800 万套园林水枪生产线项目环境影响报告表 编制期间对周边 TSP 监测结果作为评价,相关内容如下1)监测点位及因子大气环境质量现状调查中的大气环境质量现状调查中的监测点位、监测因子等具体信息见表 3-2。表表 3-2 特征污染物监测点位和监测时间信息统计情况表特征污染物监测点位和监测时间信息统计情况表监测因子监测因子监测点位监测点位监测时间监测时间TS88、P耕民中学南门(东南侧,1.6km)2022年3月7日2022年3月9日,每天监测日均值2)监测频次监测时间为2022年3月7日2022年3月9日,每天监测日均值。监测时同步观测风向、风速、气压、气温等常规气象参数。3)监测结果及评价:监测统计结果见表 3-3。表表3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果项目监测点位耕民中学南门TSP日均浓度值范围(mg/m3)执行标准(mg/m3)超标率(%)污染指数范围最大浓度占标率(%)达标情况达标由监测结果可知,监测点特征污染物TSP浓度满足环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单二级标准。2、地表水环境、地表水环境距89、离本项目最近的地表水例行监测断面为淡周巷镇监测点,本环评引用xx市生态环境质量报告书(2022 年)中 2022 年xx市环境保护监测站对周巷镇监测点监测结果作为评价,检测结果汇总见下表 3-4。表表 3-42022 年xx周巷镇监测点水质常规监测结果统计表(单位:除年xx周巷镇监测点水质常规监测结果统计表(单位:除 pH 值外均为值外均为 mg/L)项目pH 值DO高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类总磷样品数6666666平均值810.04.82.60.340.020.168最大值8.914.25.43.50.550.020.2最小值7.35.494.32.00.170.010.14超标率(%)90、000000028类别III根据以上监测点位的监测数据可以看出,所有监测指标均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准要求,说明附近水域现状水质良好。3、声环境、声环境为了解项目所在地声环境现状,环评期间企业委托xxxx检测技术有限公司对本项目厂界及敏感点环境噪声进行了监测,监测结果见表3-5。表表 3-5声环境质量监测结果一览表声环境质量监测结果一览表单位:单位:dB(A)检测点位检测时间1#厂界东侧2#厂界南侧3#厂界西侧4#厂界北侧5#敏感点(湖塘新村)昼间测量值/dB(A)2023 年12 月 29日6061626254夜间测量值/dB(A)5051525145监测结91、果表明,项目东、南、西、北侧厂界均能达到 声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准,即昼间65dB(A)、夜间55dB(A),敏感点湖塘新村噪声能达到声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准,即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。4、生态环境、生态环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行):产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时,应进行生态现状调查。本项目位于xx市周巷镇镇西路757弄18号,不新增用地,周边为工业企业、道路,处于人类活动频繁区,无原始植被生长和珍稀野生动物活动,区域生态系统敏感程度较低,无生态环境保护目标,故无需92、进行生态环境现状调查。5、地下水、土壤环境地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),地下水、土壤环境原则上不开展环境质量调查。本项目位于xx市周巷镇镇西路 757 弄 18 号的已建厂房内,地面均已硬化。本项目营运期可能对地下水、土壤产生影响的因素主要为油类物质、危废暂存间渗漏导致危废渗出液通过下渗进入土壤、地下水。项目生产设施均位于室内;厂区、车间地面均已做到硬化;机械润滑油密闭存放桶内并位于原料仓库,厂区已建设危废暂存间,地面建设已采取硬化防腐防渗处理,不会造成地面漫流及垂直入渗。因此,建设项目正常生产工况下,不存在地下水、土壤环境污染途径,对地下水、土93、壤环境几乎无影响。项目排放的少量有机废气和颗粒物沉降对周边土壤及地下水影响较小,可基本忽略不计,通过大气沉降途径对周边土壤、地下水基本无影响。综上,本项目无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。296、电磁辐射电磁辐射本项目无电磁辐射影响。环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区,无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源,主要环境保护目标见下表:表表 3-6 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素坐标/度保护对象保 护 内容(人)相对厂址方位相对厂界距离(m)环境功能区经度纬度大气环境湖塘新村121713.94、895301133.247居民xx 3北40二类区声环境湖塘新村121713.895301133.247居民/北40声环境质量标准(GB30962008)2 类地下水本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地,用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气排放标准、废气排放标准1)熔化烟尘、压铸脱模废气、抛光喷砂粉尘排放执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表 1 排放限值,具体见表 3-7。去油废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准相95、关限值要求,由于本项目熔化烟尘、压铸脱模废气、去油废气共用一套废气处理装置且经同一根排气筒排放,故去油废气排放从严执行,即执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中表 1 排放限值。因铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)未考虑脱模剂产生的非甲烷总烃影响,故压铸过模废气中 NMHC 参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”,见表 3-8。同时,企业生产过程中按照铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)中颗粒物无组织排放控制措施和 VOCs 无组织排放控制措施要求执行。表表 3-7 铸造工业大气污染96、物排放标准表铸造工业大气污染物排放标准表 1 大气污染物排放限值(单位:大气污染物排放限值(单位:mg/m3)生产过程颗粒物二氧化硫氮氧化物铅及其化合物苯苯系物aNMHCTVOCb污染物排放监控位置金属熔炼(化)电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼(化)炉;保温炉 d302e车间或生产设施排气筒落砂、清落砂机f、抛3030理(喷)丸机等清理设备表面涂装表面涂装设备(线)30160100120其他生产工序或设备、设施30a 苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯。b 待国家污染物监测技术规定发布后实施。c 燃气冲天炉适用于燃气炉,混合燃料冲天炉适用于冲天炉。d 适用于黑色金属铸造。e 适97、用于铅基及铅青铜合金铸造熔炼。f 适用于砂型铸造、消失模铸造、V 法铸造、熔模精密铸造、壳型铸造。表表3-8 大气污染物综合排放标准(大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)指标最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级浓度(mg/m3)非甲烷总烃12015104.02)本项目雾化水废气执行 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 规定的大气污染物排放限值。具体见表 3-9 和表 3-10。表表 3-9 工业涂装工序大气污染物排放标准(工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)98、表表 1污染物项目适用条件有组织排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒非甲烷总烃(NMHC)其他所有80总挥发性有机物 TVOC其他所有150表表 3-10 工业涂装工序大气污染物排放标准(工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表)表 6污染物项目适用条件浓度限值(mg/m3)非甲烷总烃(NMHC)所有4.03)本项目焊接废气、点胶废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”,具体见表 3-11。表表 3-11大气污染物综合排放标准(大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物99、最高允许排放浓度(mg/m3)二级标准无组织排放周界外浓度最高点限值(mg/m3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)颗粒物120153.51.0非甲烷总烃12015104.04)厂区内 VOCs 无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)厂区内无组织特别排放限值的要求,具体标准如表 3-12 所示。表表 3-12 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值(单位:(单位:mg/m3)污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水、废水31本项目排水系统采用100、雨污分流制。厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网,最终排入附近内河。项目所在区域废水已接入市政污水管网。本项目间接冷却用水循环使用,定期补充,不外排;喷淋废水经预处理后循环使用,每半年更换一次,更换下来的废水经收集后委托有资质单位处置。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准、氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中有关限值要求后排入污水管网,最终经xx市周巷污水处理厂处理,其中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1 限值101、要求,其余污染物达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的 A 标准后排放。具体见表 3-13表 3-14。表表 3-13 污水纳管排放标准(单位:除污水纳管排放标准(单位:除 pH 外,均为外,均为 mg/L)项目项目排放限值排放限值备注备注pH69污水综合排放标准(GB8978-1996)COD500BOD5300SS400总锌5石油类20LAS20氨氮(以 N 计)35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值DB33/887-2013总磷(以 P 计)8表表 3-14 城镇污水厂水污染物排放标准(单位:除城镇污水厂水污染物排放标准(单位:除 pH 外,均为外,均102、为 mg/L)项目项目排放限值排放限值备注备注CODcr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)氨氮2(4)1TP0.3TN12(15)1pH69城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准BOD510石油类1动植物油1SS10总锌1LAS0.5注:括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声本项目厂界四周噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准,具体见下表。表表 3-15 工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)单位:103、)单位:dB(A)类别昼间夜间3 类6555324、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 9 月 1 日实施)的要求,固体废物要妥善处置,不得形成二次污染,危险废物暂存、转移应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)、危险废物转移管理办法(部令第 23 号)中的有关规定执行。总量控制指标根据 xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448 号)、xx省空气质量改善“十四五”规划(2021.05.31)、xx省生态环境保护“十四五”规划(浙发改规划2021204 号)、xx市生态环境保护“十四五”规划(202104、1.08.09)、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(2021.08.17)等政策文件,需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求,对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。根据上述总量控制原则,结合项目工程分析,本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs、颗粒物。本次项目实施后新增污染物排放总量见表 3-16。表表 3-16 本本项目项目主要污染物排放量主要污染物排放量一览表一览表污染物名称本项目排环境控制总量(t/a)废气VOCs0.073颗粒物0.435注:本项目生活污水不计入总量。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督105、管理的通知(环办环评202036 号):所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的,主要污染物试行区域倍量削减。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110 号):上一年度环境空气质量不达标的区域,对建设项目 VOCs 排放实行 2 倍量削减,直到达标后的下一年在恢复等量削减。根据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知(环办环评202231 号)要求,“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子,其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的,对应削减氮氧化物;106、细颗粒物超标的,对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物;臭氧超标的,对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”xx市上一年度环境空气质量不达标,超标因子为臭氧,故本项目挥发性有机物执行 1:2 削减替代要求,其余大气污染因子执行 1:1 削减替代要求。本项目实施后全厂总量控制方案见表 3-17。33表表 3-17 本本项目项目总量控制及平衡方案总量控制及平衡方案(t/a)污染物名称现有项目审批总量本次项目新增排放量以新代老削减量扩建后全厂排放量扩建后全厂污染物增加量区域替代比例区域替代削减量废气VOCs00.07300.073+0.0731:20.146颗粒物00.43500.435+0.4107、351:10.435注:本项目生活污水不计入总量。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知(甬环发函202242 号)等要求,企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前,建设项目不得投产使用。本项目排放情况均不属于以上情况之列,故无需进行排污权有偿使用和交易。本项目新增 VOCs 在区域内调剂削减替代。VOCs、颗粒物总量由企业从全市区域削减后储备量中获得。34四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成108、厂房实施生产,施工期主要为设备安装噪声。主要环保措施包括:合理安排施工作业时间,夜间不使用冲击钻、空压机等高噪声施工机械,不进行敲击金属等高噪声施工作业;施工现场设置废弃物及建筑垃圾收集暂存设施,按照固体废物及建筑垃圾相应要求妥善处置;施工人员生活污水应利用既有化粪池预处理,禁止排入附近地表水体。本次评价施工期不作进一步分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气(1)源强核算过程)源强核算过程本项目废气主要为熔化烟尘、压铸脱模废气、去油废气、焊接废气、雾化水废气、抛光喷砂粉尘、点胶废气。G1熔化烟尘熔化烟尘铝锭在高温熔化过程会产生少量的烟尘,污染因子为颗粒物,主要是金属氧化物和一些低沸点的金109、属,一般是 Al2O3、Al 等,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(生态环境部公告 2021 年第 24 号,2021.6.11)机械行业系数手册:铸造工段原料类别包含铝合金锭、锌锭熔炼(感应电炉/电阻炉及其他)所有规模中,颗粒物产污系数为 0.525kg/t 产品。本项目铝压铸规模约为 400t/a,考虑到 10%的压铸边角料需重熔回用(主要来源于切割浇冒口;机加工后的边角料由于沾染油品等其它污染物,不进行回炉),同时考虑熔化和保温过程中产生的铝渣(按原料用量的1%计)不进入产品,则熔化过程铝液产生量(含重熔量)约 436t/a,则熔化烟尘的产生量约为 0.229t/a。G2压铸脱110、模废气压铸脱模废气铝压铸过程废气主要为脱膜时产生的废气。压铸时高温铝液入模或成型启模过程中,采用高压喷枪喷射脱模剂,防止铝件粘附在模具上,由于温差较大,瞬时产生大量气雾。脱模废气主要成分为水蒸气,同时含有少量颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(生态环境部公告2021年第24号,2021.6.11)机械行业系数手册:造型/浇注(有色压铸),颗粒物产污系数为1.99 kg/t产品、挥发性有机物产污系数为0.120 kg/t-产品(以非甲烷总烃计)。本项目铝压铸实际铝液用量(含重熔量)约为436t/a,则压铸脱模废气产生量为颗粒物0.868t/a、NMHC0.052t/a。G4 去油111、废气去油废气项目使用烘箱进行除油,加热过程中附着在工件上的少量油污和脱模剂会因受热35挥发,由于受热不完全,污染因子主要为油雾(以颗粒物计)。由于在压铸脱模过程中大部分脱模剂气化,极少量被产品带走进入下一道工序,因此实际带入除油装置的量很少,烘箱除油工序在密闭烘箱中进行,由于附着在工件上的油污量无法计算,故产生的油雾无法定量,本项目仅定性分析。上述混合废气配套治理设施上述混合废气配套治理设施:企业拟在每台熔化炉上方及压铸机上方设置半密闭罩,采用半密闭罩+辅助集气罩形式收集,以提高废气收集效率,同时烘箱顶部自带有换气管道,通过换气管道对废气进行收集。集气罩尺寸为 0.8m1.0m,单台集气罩风量112、为 1000m3/h,控制集气罩口断面平均风速不低于 0.3m/s。本项目设 4 台熔化炉和4 台压铸机,熔化、压铸工序设计风量为 8000m3/h,去油工序设计总风量为 1000m3/h,则设计总风量为 9000m3/h。以上废气经收集后通过一套“水喷淋”处理系统处理后通过 15m 排气筒(DA001)排放。废气收集效率按 80%计算,颗粒物处理效率按 85%计,不考虑对非甲烷总烃去除效率计。则本项目熔化烟尘、压铸脱模废气产排情况见下表。表表 4-1项目熔化、压铸工序废气产排情况汇总项目熔化、压铸工序废气产排情况汇总排放形式污染物产生情况排放情况产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(113、mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)DA001非甲烷总烃0.0420.0060.670.0420.0060.67颗粒物0.8780.12213.560.1320.0182.0无组织非甲烷总烃0.010.001/0.010.001/颗粒物0.2190.03/0.2190.03/G3 抛光喷砂粉尘抛光喷砂粉尘企业铝压铸铝锭用量约为 400t/a,扣除无法回熔的金属渣(约为原料用量的 1%,形成废铝渣),需进入抛光/喷砂工序的量约 396t/a,其中约有 1/3 的工件进行抛光处理,2/3 的工件进行喷砂处理,同时本项目使用钢砂为 1t/a,对照排放源统计调查产排污114、核算方法和系数手册(生态环境部公告 2021 年第 24 号,2021.6.11)机械行业系数手册:预处理工段干式预处理件原料类别包含铝合金件、其它金属材料抛丸、喷砂、打磨等所有规模中,颗粒物产污系数为 2.19 kg/t 原料。则本项目抛光喷砂粉尘产生量约为0.867t/a。本项目共设2台喷砂机,喷砂机工作过程中为密闭,顶部自带抽风口,企业在每台喷砂机抽风口接管道;同时设置有1台抛光机,为通道式抛光,抛光机背部自带有抽风管道,每台喷砂机和抛光机均自带有一套布袋除尘装置,粉尘经收集后通过每台设备自带的布袋除尘处理后通过不低于1536m的排气筒DA002排放。本项目抛光、喷砂工序每年工作约120115、0h,每台设备收集风量约为2500m3/h,合计集气风量为7500 m3/h,收集效率以95%计,除尘效率以95%计,则本项目抛光喷砂粉尘有组织排放量约为0.041t/a(0.034kg/h、4.53mg/m3),无组织排放量约为0.043 t/a(0.035kg/h)。G5 焊接废气焊接废气本项目采用点焊工艺,点焊工艺过程不使用相关助焊剂及焊接材料,其工作原理是用高温将金属材料点熔,从而起到焊接的作用,期间会产生少量的焊接烟尘,主要污染因子为颗粒物。由于焊接烟尘产生量较小,建议企业加强车间通排风,对周边大气环境影响较小。G6雾化水废气雾化水废气本项目所用的雾化水属于水性树脂,溶剂为水,基本无116、有机溶剂,但烘干加热(280)过程中水性树脂的游离小分子难免逸出,形成挥发性有机废气,污染因子以非甲烷总烃计。参照 xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行办法(浙环发201730 号),水性涂料含水性丙烯酸乳液(树脂)或其他水性乳液(树脂)时,游离单体按实测挥发比例计入 VOCs,无实测数据时按水性乳液(树脂)质量的 2%计。本项目雾化水中挥发量按高分子树脂质量的 2%计,本项目雾化水使用量为 3t/a,其中高分子树脂含量占比 35%,故雾化水废气产生量约为 0.021t/a(0.009kg/h)。喷雾化水过程中少量的固体物会逸散成废气(颗粒物),由于本项目雾化水使用量较少,故颗粒物产生117、量极少,经过水喷淋装置处理后排放量极少,本次不定量分析。雾化水废气主要在烘干过程产生,雾化水线设置在一个密闭区域,要求企业在雾化水喷涂线烘道前端喷台和出口口上方设置集气罩进行收集,设计风量为 2000m3/h。收集效率以 90%计,废气收集后通过 1 套水喷淋装置处理后通过不低于 15m 排气筒DA003 排放。由于废气中非甲烷总烃产生浓度较低,水喷淋装置对于非甲烷总烃去除效率较低,本次不考虑废气去除效率,则废气非甲烷总烃有组织排放量为 0.019t/a(0.008kg/h、4.0mg/m3),无组织排放量为 0.002t/a(0.001kg/h)。G7 点胶废气点胶废气本项目点胶过程使用单组118、分有机硅密封胶,点胶后的工件自然晾干,该过程中有少量有机废气产生,主要污染因子为非甲烷总烃。密封胶在室温下使用自然晾干,且密封胶不含溶剂,故此过程挥发性有机废气产生量较少。本次评价对点胶废气不定量分析,采取加强车间通排风,对周边环境影响较小。(2)废气产生、排放情况)废气产生、排放情况项目废气污染源源强核算结果、排放情况见表4-2:37表表4-2本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施是否为可行技术污染物排放情况排放口基本情况排放标准产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h核算方法处理工艺处理能力Nm119、3/h收集效率%去除率%排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放时间/h排放口高度m排气筒内径m排放温度排放口编号排放口地理坐标排放口类型最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)排放标准东经北纬熔化、压铸、烘箱去油非甲烷总烃0.0420.670.006产污系数法有组织水喷淋装置9000800是0.0420.670.0067200150.630DA001121715.254301130.857一般排放口10120铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表1排放限值,其中NMHC参照大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”120、颗粒物0.87813.560.122850.1322.00.018/30非甲烷总烃0.01/0.001无组织/是0.01/0.0017200/4.0参照大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”颗粒物0.219/0.030.219/0.03/-抛光、喷砂颗粒物0.82476.330.687产污系数法有组织布袋除尘装置75009595是0.0414.530.0341200150.525DA002121713.825301131.083一般排放口/30铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表1排放限值0.043/0.035无组织/是0.0121、43/0.0351200/-点焊颗粒物少量/类比法/是少量/2400/1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”喷雾化水非甲烷总烃0.0194.00.008类比法有组织水喷淋装置2000900是0.0194.00.0082400150.2530DA003121713.821301130.871一般排放口/80工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1颗粒物少量低浓度/85少量低浓度/30非甲烷总烃0.002/0.001无组织/是0.002/0.001/4.0工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)122、表6颗粒物少量低浓度/少量低浓度/-点胶非甲烷总烃少量/类比法无组织/是少量/2400/4.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”38(3)废气防治措施、措施可行性及达标分析废气防治措施、措施可行性及达标分析1)熔化烟尘、压铸脱模废气、去油废气防治措施:熔化烟尘、压铸脱模废气、去油废气收集处理后经一套水喷淋装置处理后通过 1 根不低于 15m 高的排气筒(DA001)排放。措施可行性本项目在熔化保温炉上方和压铸机上方设置集气罩用于收集熔化烟尘和压铸脱模废气。熔化保温炉和压铸机共 8 台。废气收集系统的集气罩设置应符合排风罩的分类及技术条件(GB123、/T 167582008)的规定,并按局部排风设施控制风速检测与评估技术规范(WS/T7572016)规定的方法测量控制风速,控制风速不应低于 0.3 m/s。本项目采用外部集气罩,单个集气罩设计大小 1m*0.8m,熔化、压铸工序共设 8 个集气罩,设计风量为 8000m3/h,则吸入口风速约为 0.35m/s,能够满足控制风速不低于 0.3m/s 的要求。本项目产生的熔化烟尘、压铸脱模废气、去油废气采用水喷淋设施处理,对照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ 1115-2020),湿式除尘属于其中的可行技术,对照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(生态环境部公告 2021 124、年第 24 号)“机械行业系数手册”,采用水喷淋装置对于颗粒物去除效率为 85%,本项目熔化烟尘、压铸脱模废气、去油废气主要因子为颗粒物,同时水喷淋处理技术目前广泛应用于压铸类项目废气处理,技术成熟度高,同时兼顾烟粉尘和脱模废气的处理,且可预防火灾爆炸等事故的发生,类比同类企业污染物可实现达标,故使用水喷淋装置处理措施技术可行。2)抛光喷砂粉尘防治措施:抛光喷砂粉尘收集后经设备自带布袋除尘装置处理后经 1 根不低于 15m 排气筒(DA002)排放。措施可行性:参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告(公告 2021 年第24 号)中机械行业系数手册-06 预处理,采用布袋除尘器处理效125、率为 95%,同时参考对照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)附录 A 表面处理(涂装)排污单位内容,本项目同为使用打磨设备产生的颗粒物,故使用布袋除尘处理措施可行。393)雾化水废气防治措施:雾化水废气收集后通过1套水喷淋装置处理后通过不低于15m排气筒(DA003)排放。措施可行性:参考xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南(xx省生态环境厅,2020 年 9 月 25 日)水喷淋吸收技术适用于水性涂料工艺废气的治理。利用醇类、醚类等组分易溶解于水的特点,在废气通过水喷淋装置时,易溶解组分被喷淋液吸收,达到净化目的,同126、时采用水喷淋可去除颗粒物,该技术为xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南(xx省生态环境厅,2020年 9 月 25 日)中推荐的可行技术,可满足处理需求。4)焊接废气、点胶废气加强车间通排风,采取的废气治理措施为常规、通用类技术,为可行技术。图图4-1 本项目废气处理措施示意图本项目废气处理措施示意图(4)废气排放环境影响分析)废气排放环境影响分析本项目各股废气污染物达标符合性判定详见表 4-2,可见各股废气均可实现达标排放。熔化烟尘、压铸脱模废气、去油废气、抛光喷砂粉尘排放满足铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表 1 要求;其中非甲烷总烃排放参照执行大气污染127、物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。雾化水废气排放满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中限值要求;焊接废气、点胶废气排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”;厂区内 VOCs 无组织排放达到挥发性有机物无组织排放控制标准(GB40378222019)中表 A.1 规定的特别排放限值。项目所在区域大气环境质量PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、评价指标符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,但O3评价指标不符合二级标准,项目所在地城市环境空气质量128、为不达标区。但根据引用的检测结果,项目所在区域特征污染因子TSP现状浓度达标,所在区域上有一定的环境容量;本项目最近环境保护目标为厂界北侧约40m(距离压铸车间60m)的湖塘新村居民区。项目严格执行上述环保措施前提下,各污染物排放量较小,可做到达标排放,对其影响不大。综上所述,本项目废气采取以上措施后,对周边大气环境影响较小。(5)非正常工况)非正常工况本项目非正常工况废气排放主要为废气处理装置故障,去除效率降低,造成污染物排放增加。按最不利情况考虑,去除率为0,非正常工况下废气排放情况见下表。表表4-3 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况污染源污染源污染污染物物年发年发生生频频129、率率非正常非正常排放排放浓度浓度(mg/m3)非正常非正常排放速率排放速率(kg/h)单次单次持续持续时间时间排放量排放量(kg/a)应对应对措施措施DA001熔化烟尘、压铸脱模废气、去油废气排放口颗粒物1次13.560.1224h0.488加强对废气收集装置及废气处理装置的维护。定期对废气装置进行检查,在环保设施发故障时应立即停止生产。企业应加强对废气处理设施的运行管理,做到定期检查。DA002抛光喷砂粉尘排放口颗粒物1次76.330.6874h2.748(6)废气排放监测要求废气排放监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业(130、HJ1251-2022)、排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ 1086-2020),本项目废气自行监测计划见下表。表表4-4有组织废气排放监测计划表有组织废气排放监测计划表序号序号监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准1DA001颗粒物1 次/半年铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表 1NMHC1 次/半年参照大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)2DA002颗粒物1 次/半年铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表 1413DA003NMHC、颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146131、-2018)表 1表表4-5 无组织废气排放监测计划表无组织废气排放监测计划表序号序号监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准1厂界四周非甲烷总烃1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 6颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”2厂房外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值2、废水、废水(1)污染源强分析)污染源强分析本项目涉及用水的工艺有:喷淋用水、间接冷却用水132、生活用水,具体用、排水情况分析如下:W1 喷淋废水喷淋废水本项目设有 2 套水喷淋装置,处理规模分别为 8000 m3/h、2000 m3/h。根据简明通风设计手册(孙一坚主编)“各种吸收装置的技术经济比较”中旋流塔的液气比为 1.010L/m3,本项目废气处理喷淋水循环水量根据液气比 2L/m3计,则喷淋塔的循环水量分别为 16m3/h、4m3/h;按风量 10000m3/h 每小时损耗量 0.1t 计算,则损耗量分别按 0.08t/h、0.02t/h 计算,其蒸发等损耗量分别为 576t/a、48t/a。本项目喷淋塔均设置内循环水箱,水箱有效容量分别约 2t 和 0.5t。喷淋水仅用于处133、理熔化烟尘、压铸脱模废气、去油废气和雾化水废气,不添加任何药剂,经定期过滤捞渣后循环使用水池中的水需定期补充,不外排。每半年更换一次,收集后委托有资质单位处置。W2间接冷却水间接冷却水本项目压铸设备过程中需要冷却水进行间接冷却,冷却用水为自来水,其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂,经冷却塔冷却后循环使用不外排,不会对周围水环境造成影响。本项目设有 1 座冷却塔,循环水量为 50m3/h(360000m3/a)。本项目采用间接冷却水进行冷却,配备有一座冷却塔。冷却塔设计流量为 50m3/h,进水温度 37,出水温度 32。参考机械通风冷却塔工艺设计规范(GB/T50392-2016),蒸发水量计134、算公式为:42100PeQQe Pe=Ket式中:Q设计进塔水量(m3/h);Qe蒸发损失水量(m3/h);Pe蒸发水量损失水率(%);t冷却塔进水与出水温度差();Ke蒸发水量损失系数(1/),本项目取 0.14。计算得间接冷却水的蒸发量为 0.35m3/h,按年运行 7200h 计算,蒸发水量为2520t/a,因此本项目间接冷却水年补充水量为 2520t/a。W3 生活污水生活污水项目运营过程有生活污水产生,本项目劳动定员 30 人,厂区不设置食堂和宿舍,用水量平均 50L/人d 计,生活污水排放量按生活用水量的 90%计,生活污水量为 1.35t/d(405t/a),其主要污染因子为 C135、ODCr、BOD5、氨氮,一般生活污水水质CODCr约 400mg/L,BOD5约 300mg/L,氨氮约 35mg/L 左右。本项目废水产生与排放情况见表4-6。43表表4-6 本项目废水产污环节、污染物项目、排放形式、污染防治措施一览表本项目废水产污环节、污染物项目、排放形式、污染防治措施一览表废水类别污染物种类污染物产生治理设施是否为可行技术排放情况排环境量t/a排环境浓度mg/L核算方法产生量t/a浓度mg/L处理工艺处理能力t/d治理效率%核算方法纳管量t/a纳管浓度mg/L排放方式排放去向排放规律排放口编号排放口类型排放口地理坐标纳管标准mg/L经度纬度生活污水废水量/405/化粪136、池厌氧/是类比法405/间接排放慈溪市周巷污水处理厂间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放DW001一般排放口121715.546301130.742405/CODCr类比法0.1624000.1624005000.01640BOD50.1223000.1223003000.00410氨氮0.014350.01435350.0012(4)项目废水最终经xx市周巷污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的 A 标准后排放,其中 CODCr、总氮、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中的表 1137、 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值,因此排环境量为根据排环境浓度计算44(2)喷淋废水回用喷淋废水回用可行性分析:可行性分析:废气处理设备中水喷淋装置分别设置一个内循环水箱(2t和0.5t),并设有浮球阀门,当因损耗造成水量不足时自动加水。水喷淋装置工作原理:废气通过喷淋塔体时,塔体内部合适位置(根据设计而定)喷出液态介质,废气则可通过循环水喷淋处理。当废气从塔体底部进入时就与喷淋塔喷出的水接触,废气被水珠包裹,包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大。重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下落入喷淋塔底部。本项目喷淋水通过定期过滤捞渣除去水中的悬浮物和石油类。根据废水处理需求138、调节筛网孔隙大小,可满足过滤要求。本项目废气产生主要为颗粒物,不溶于水,同时本项目雾化水废气中非甲烷总烃产生浓度较低,水喷淋能吸收的很少,同时有新鲜水不断补充,因此喷淋水的水质较好。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告(公告2021年第24号)中机械行业系数手册及同类型企业,“物理过滤分离”工艺针对悬浮物处理效率为30%、石油类处理效率为30%,根据企业的经验和参考同类型企业,经以上预处理后喷淋水水质可以达到pH值69,悬浮物300mg/L,石油类20mg/L。综上,预处理后的喷淋水满足企业根据用水要求自定的标准要求,且喷淋水对水质要求不高,经上述预处理后的喷淋水每半年更换一次,可139、以达到循环使用的要求。(3)本项目)本项目废水依托废水依托xx市周巷污水处理厂xx市周巷污水处理厂可行性分析可行性分析处理能力可行性分析本项目营运期废水排放量为 1.35t/d(405t/a),xx市周巷污水处理厂(一期)工程项目位于xx市周巷镇(芦庵公路以东、三塘横江以南),目前建设规模:一期工程 4 万 m3/d,本项目约占处理能力的 0.003%,且xx市周巷污水处理厂采取分点进水,本项目废水纳管不会对xx市周巷污水处理厂的正常运行造成影响。处理工艺及进出水水质可行性分析xx市周巷污水处理厂(一期)采用“预处理+二级生物处理+深度处理”工艺路线,其中预处理采用粗格栅+细格栅+曝气沉砂池+140、初沉池工艺,二级生物处理采用多模式 AAO 生物反应池工艺,深度处理采用高效沉淀池+反硝化深床滤池+加氯接触消毒工艺,设计进出水水质情况见下表:表表4-7xx市周巷污水处理厂进出水水质(xx市周巷污水处理厂进出水水质(mg/L)项目CODCrBOD5SSTNNH3-NTP进水水质5002003505040845出水水质40101012(15)2(4)0.3注:括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。本项目废水属于间接排放,经排放生活污水,生活污水经化粪池处理后可达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准,同时,氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值达到工业企业废水氮、磷污染物间接141、排放限值(DB33/887-2013)中氨氮 35mg/L,总磷 8mg/L。xx市周巷污水处理厂现状处理规模为 4 万 t/d,项目排水量占xx市周巷污水处理厂处理规模的 0.003%,因此项目废水的排放对污水处理厂的影响较小,可满足纳管处理要求。时间、空间纳管可行性分析厂区附近已铺设市政污水管网,且市政污水管网已与污水处理厂接通,因此项目污水纳管是完全可行的。综上所述,只要企业做好废水的收集处理工作,切实做到污水达标排放,项目废水排放不会对最终纳污水体产生明显影响。本项目废水依托xx市周巷污水处理厂是完全可行的,不会对周围的地表水环境产生明显影响。(3)监测要求)监测要求根据排污单位自行监142、测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业(HJ 1251-2022)等相关要求,监测计划如表 4-8所示。表表 4-8环境环境监测监测计划计划排放口编号污染物名称监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次手工监测方法DW001 生活污水排放口pH、CODCr、BOD5、氨氮手动3个瞬时1次/年COD:重铬酸盐法;BOD5:稀释接种法;氨氮:纳氏试剂分光光度法3、噪声、噪声(1)噪声源强)噪声源强本项目噪声主要来源于生产车间设备运行的机械噪声,经类比调查,噪声最高可达 85dB(A),项目主要噪声源强见下表:46表表 4-9 工工业业企业企业噪声噪声源强调143、査清单(室外声源)源强调査清单(室外声源)序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强 dB(A)声源控制措施运行时段XYZ1熔化烟尘、压铸脱模废气风机、去油废气/15.7-15.11.285减振、消声昼间、夜间2雾化水废气风机/-21.5-15.11.280减振、消声昼间3抛光喷砂粉尘风机/-21.4-11.11.285减振、消声昼间4冷却塔/16.3-10.81.275减振昼间、夜间表表 4-10 工业企业工业企业噪声噪声源强调査清单(室内声源)源强调査清单(室内声源)序号建筑物名称噪声源种类数量产生强度 dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距离内边界距离(m)室内边界声级/dB(A)运行时144、段建筑物插入损失/dB(A)建筑室外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离(m)1压铸车间熔化炉4 台75选用低噪声设备、基础减振、实体厂房隔声等措施8.4-11.31.25.367.1昼间、夜间2047.112压铸机4 台858.2-14.11.22.578.0昼间、夜间58.013空压机1 台8512.9-131.21.873.0昼间、夜间53.014机加工区冲床5 台80-4.1-12.61.24.280.3昼间60.315削边机6 台80-4.8-4.91.211.973.6昼间53.616自动攻牙机3 台75-11.8-4.91.28.865.7昼间45.717钻床1 台752.3145、-2.21.512.460.8昼间40.818铣床1 台802.3-5.91.210.865.9昼间45.919点焊机1 台75-11.20.41.29.360.9昼间40.9110烘箱1 台75-17.5-13.71.23.361.5昼间41.5111雾化水喷涂线1 条759.8-2.31.24.961.1昼间41.1112喷砂机2 台85-16.4-6.21.24.274.3昼间54.3113抛光机1 台85-16.53.91.23.971.3昼间51.3114点胶机3 台708.5-71.26.260.8昼间40.81注:表中坐标以厂界中心(121.120788,30.192039)为坐146、标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y 轴正方向;2、建筑物插入损失按实墙计。47(2)噪声达标性分析)噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-2 所示,声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级:图图 4-2 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg(RrQ442)(式 4-1)式中:Q 指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=147、1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8。R房间常数;R=S/(1),S 为房间内表面面积,m2;为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级:10lg11.0NjLPij(式4-2)式中:LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级:LP2i(T)=LP1i(T)-(TLi+6)(式 4-148、3)式中:LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;TLi围护结构 i 倍频带的隔声量,dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出LP1i(T)48中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s(式 4-4)户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时,为留有较大的余地,以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减,而其它因素的衰减,如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计,故:A149、iAAb。点声源的几何发散衰减:无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是:(式4-5)其中:r声源中心至预测点的距离(m);r0声源中心至参照点的距离(m);Lp(r0)参照点声压级(dB);Lp(r)预测点声压级(dB)。屏障衰减 Ab:即车间墙壁隔声量,考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内,其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成,隔声量一般在 1030dB(A)之间,本项目车间为实体墙,隔声量取 14dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点,该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq,计算公式如下:niLeqeqiL11.010log10(式 150、4-6)式中,Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)中的噪声预测计算模式进行预测,预测结果如下:表表 4-11 噪声厂界预测结果统计表噪声厂界预测结果统计表单位:单位:dB(A)预测方位预测方位时段时段贡献值贡献值背景值背景值评价值评价值标准限值标准限值达标情况达标情况东侧昼间54.86054.865达标49夜间53505355达标南侧昼间58.56158.565达标夜间53.75153.755达标西侧昼间61.46261.465达标夜间47.55247.555达标北侧昼间51.56251.565达标夜间44.15151、144.155达标北侧保护目标(湖塘新村)昼间42.65454.360达标夜间34.04545.350达标(3)噪声治理措施及环境影响分析噪声治理措施及环境影响分析项目噪声源主要为设备运行噪声,其噪声源强约为 7085dB(A)。项目位于工业集聚区,由预测结果可见,本项目设备噪声经减振、隔声、距离衰减后厂界昼间、夜间噪声可达工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准。北侧保护目标湖塘新村可达到声环境质量标准(GB3096-2008)2 类标准。但为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响,企业运营期间应采取以下措施:在选购设备时,选用低噪声设备,降低源强;车间合理布局;152、对设备设置减振基础、风机加装消声器等降噪措施;在生产过程中对设备进行定期检修,保持设备良好的运转状态,尽量降低噪声。本项目营运期加强管理,采取上述措施后厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准。(4)监测计划)监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017),企业噪声自行监测计划见下表。表表4-12环境监测计划表(噪声)环境监测计划表(噪声)项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准4、固体废物、固体废物S1 废铝渣废铝渣153、本项目熔化和保温过程中会产生无法回熔的铝渣,主要来自熔化及保温过程中表层液体接触空气而氧化产生的废氧化铝,产生约为金属铝锭消耗量的 1%。本项目铝锭年用量为 400t/a,则废铝渣产生量约为 4t/a。对照国家危险废物名录(2021年版),铝炉渣属于 HW48 有色金属采选和冶炼废物类危险废物,废物代码为50321-026-48(再生铝和铝材加工过程中,废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面产生的铝灰渣,及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰),应委托有资质的单位安全处置。S2 铝喷淋渣铝喷淋渣本项目熔化及压铸脱模废气处理系统喷淋系统需定期捞渣,根据物料衡算,铝喷淋渣产生量约为 0.746t/154、a。对照国家危险废物名录(2021 年版),铝喷淋渣属于 HW48 有色金属采选和冶炼废物类危险废物,废物代码为 321-034-48(铝灰热回收铝过程烟气处理集(除)尘装置收集的粉尘,铝冶炼和再生过程烟气(包括:再生铝熔炼烟气、铝液熔体净化、除杂、合金化、铸造烟气)处理集(除)尘装置收集的粉尘),应委托有资质的单位安全处置。S3 废脱模剂及滤渣废脱模剂及滤渣本项目脱模液自流进入收集槽,并经脱模液过滤回收系统处理后回用于生产,需定期清理脱模液过滤回收系统中的滤渣,滤渣的主要成分为油类和金属颗粒。根据企业提供资料,滤渣产生量约为 3.0t/a。根据国家危险废物名录(2021 年版),废脱模剂及滤155、渣属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物类危险废物,废物代码为900-210-08(含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥(不包括废水生化处理污泥),应委托有资质的单位安全处置。S4 废滤芯废滤芯本项目采用脱模液过滤回收系统对脱模液进行过滤净化。为保证过滤效果,需定期更换滤芯。根据企业提供资料,废滤芯年产生量约为 0.02 t/a。根据国家危险废物名录(2021 年版),废滤芯属于 HW49 其他废物类危险废物,代码 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质,应委托有资质的单位安全处置。S5 废包装桶废包装桶本项目脱模剂、雾化156、水原料使用会产生沾染原料的废包装桶,脱模机包装桶产生量为 5 个,每个约重 20kg,雾化水包装桶产生量为 150 个,每个约重 2kg,故废包装桶产生量约为 0.4t/a。对照国家危险废物名录(2021 年版),废原料桶属于HW49 其他废物类危险废物,危废代码为 900-041-49(含有货沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质),应委托有资质的单位安全处置。S6 金属边角料金属边角料51机加工工序会产生金属边角料,根据企业提供资料,项目金属边角料约占原材料 1%,则金属边角料产生量为 4t/a。S7 废钢砂废钢砂企业使用钢砂进行喷砂,在使用一段时间钢砂被磨损,达不到所需157、尺寸,需定期更换,本项目喷砂工序产生的废钢砂产生量为 0.998t/a,经收集后外售综合利用。S8 金属粉尘金属粉尘本项目抛光喷砂粉尘经布袋除尘装置收集处理,根据工程分析,收集的粉尘量为 0.783t/a,经收集后外售相关公司综合利用。S9 废胶水桶废胶水桶项目使用密封胶后产生废胶水桶,项目使用胶水桶约为 120 个(5kg/桶),单个胶水桶约重 0.5kg/个,废胶水桶产生量约为 0.06t/a,废物类别国家危险废物名录(2021 年版)中的 HW49-其他废物(900-041-49),收集后交由有危险废物处置资质的单位处置,并执行危险废物转移联单。S10 废废油桶油桶本项目机械润滑油使用过158、程中会产生废油桶,年产生量约为 2 个,每个质量约15kg,则废油桶产生量约 0.03t/a,属于危险废物。根据国家危险废物名录(2021版),属于 HW08 类危废(900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物),经收集后委托有资质的单位进行安全处置,并执行联单制度。S11 废润滑油废润滑油本项目机加工在运行过程中需要添加一定量机械润滑油。机械润滑油循环使用,定期更新排放,废润滑油产生量约为 0.2t/a,废润滑油属于危险废物。根据国家危险废物名录(2021 版),属于 HW08 类危险废物(900-217-08 使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中159、产生的废润滑油),经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S12 喷淋废喷淋废液液本项目设置有 2 套废气处理水喷淋装置,水箱容积分别为 2t 和 0.5t,该喷淋水经预处理后循环使用,但是为保证水质需定期更换排放,一般每半年更换一次,因此废气处理喷淋废液年产生量约 5t。根据国家危险废物名录(2021 年版),属于 HW09 类危废(油/水、烃/水混合物或乳化液),废物代码 900-007-09(使用工52艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液),需委托有资质单位处置。S13 生活垃圾生活垃圾:企业运营中有办公、生活垃圾产生,按 0.5kg/人.d 计,则办公、生活垃圾产生量约 4.5t/160、a,其主要组分为果皮、塑料、纸张等,收集后委托当地环卫部门及时清运、处置。表表 4-13固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表名称产生环节固废属性产生量t/a处置量t/a贮存方式利用处置方式和去向废铝渣熔化保温炉危险固废44密封暂存交由有资质单位回收处理铝喷淋渣废气治理危险固废0.7460.746密封暂存交由有资质单位回收处理废脱模剂及滤渣压铸机危险固废3.03.0密封暂存交由有资质单位回收处理废滤芯脱模剂过滤危险固废0.020.02密封暂存交由有资质单位回收处理废包装桶脱模剂、雾化水包装危险固废0.40.4密封暂存交由有资质单位回收处理金属边角料161、机加工一般固废4.04.0袋装分类收集后外售综合利用废钢砂喷砂一般固废0.9980.998袋装分类收集后外售综合利用金属粉尘抛光喷砂粉尘处理一般固废0.7830.783袋装分类收集后外售综合利用废胶水桶密封胶包装危险固废0.060.06密封暂存交由有资质单位回收处理废油桶机加工危险固废0.030.03密封暂存交由有资质单位回收处理废润滑油机加工危险固废0.20.2密封暂存交由有资质单位回收处理喷淋废液喷淋塔危险固废55密封暂存交由有资质单位回收处理生活垃圾员工生活一般固废4.54.5垃圾桶装分类收集后委托环卫部门处置环境管理要求:环境管理要求:(1)危险废物危险废物分类收集、存放在危废暂存间内162、,定期委托有资质单位进行安全处置。本项目拟在厂房 1F 布置一个危废暂存间,占地面积约 15m2,贮存能力约为 10t。根据企业的危废产生量为 13.456t/a,约半年进行一次转运,因此,本项目设置的废物暂存库完全有能力暂存项目产生的危废。要求企业将收集的危险废物装入密封、加盖容器内,废油桶密闭加盖后暂存于危废暂存间。由于铝灰遇水易潮解释放恶臭物氨气,因此铝灰渣原料在本厂储存过程中使用吨袋包装存放于危废暂存间中,危废53暂存间需要采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物,仓库中配备干粉灭火器。危废暂存间采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、163、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少 1 m 厚黏土层(渗透系数不大于 10-7cm/s),或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于 10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料,要求建设单位在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)。要求企业落实好危险废物的申报登记,建立台账管理制度,记录上须注明危险废物的名称、164、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单;危险固废分类收集、存放,收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签,定期委托有资质的单位进行安全处置。危险废物转移应严格执行危险废物转移管理办法(部令第 23 号),危险废物转移应当遵循就近原则;要求企业对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任;制定危险废物管理计划,明确拟转移危险废物的种类、重量(数量)和流向等信息;建立危险废物管理台账,对转移的危险废物进行165、计量称重,如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量(数量)和接受人等相关信息;填写、运行危险废物转移联单,在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息,转移危险废物的种类、重量(数量)、危险特性等信息,以及突发环境事件的防范措施等;及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况;移出人应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。(2)一般工业固废本项目拟在厂房 1F 设置一个一般固废暂存点;企业设置的一般工业固废暂存场所要求做好防风、防雨、防流散等措施,确保固废不会流入166、外环境,雨水不会进入临时贮存场。54根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 9 月 1 日实施)中第三十六条、第三十七条要求,产生的工业固体废物的应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、利用、处置全过程的污染环境防治制度,建立工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息,实现工业固体废物可追溯、可查询,并采取防治工业固体废物污染环境的措施;同时,禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。综上,本项目的固体废物均能得到妥善处理,对环境影响较小。55表表 4-14项目一般固体废物产生、处理处置表项目一般固体废物产生、处理处置表序号固废名167、称成分产生工序属性产生量(t/a)包装形式临时存储地处理方式1金属边角料废铝机加工一般固废4.0袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用2废钢砂废钢砂喷砂一般固废0.998袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用3金属粉尘金属粉尘抛光喷砂粉尘处理一般固废0.783袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用4生活垃圾果皮、塑料、纸张员工生活一般固废4.5垃圾桶装垃圾桶委托环卫部门处置表表 4-15 项目危险废物产生、处理处置表项目危险废物产生、处理处置表贮存场所(设施)名称危险废物名称危废类别危废代码产生量(t/a)产生工序及装置物理性状主要有毒有害成分危险特性贮存方式处置去向危废暂存间废铝渣HW48321-168、026-484熔化保温炉固态铝炉渣R密封暂存委托有资质单位处置铝喷淋渣HW48321-034-480.746废气治理固态(含液态)铝渣T,R密封暂存废脱模剂及滤渣HW08900-210-083.0压铸机固态(含液态)废脱模剂及脱模剂滤渣T,I密封暂存废滤芯HW49900-041-490.02脱模剂过滤固态(含液态)沾染脱模剂的废滤芯T/In密封暂存废包装桶HW49900-041-490.4脱模剂、雾化水包装固态(含液态)沾染原料的包装桶T/In密封暂存废胶水桶HW49900-041-490.06密封胶包装固态(含液态)粘附胶水T/In密封暂存废油桶HW08900-249-080.03机加工固态169、(含液态)废油桶T,I密封暂存废润滑油HW08900-217-080.2机加工液态废润滑油T,I密封暂存喷淋废液HW09900-007-095.0喷淋塔液态含矿物油T密封暂存注:危险特性,包括腐蚀性(Corrosivity,C)、毒性(Toxicity,T)、易燃性(Ignitability,I)、反应性(Reactivity,R)和感染性(Infectivity,In)。565、地下水、土壤、地下水、土壤(1)土壤及地下水污染情况本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、NMHC等,不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降,大气沉降对土壤环境影响很小,可忽略不计;项目投产后生产170、设施均位于室内,且污水经预处理后循环使用,不外排,正常工况下不会发生地面漫流;厂区、车间地面均做到硬化,厂区内设有危废仓库,危险固废贮存场所满足 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中要求,可做到防腐防渗,不会造成地面漫流及垂直入渗,项目周边均为工业企业。因此,建设项目正常生产工况下,不存在地下水、土壤环境污染途径。(2)土壤及地下水污染防治措施厂区内地面采用混凝土硬化,正常情况不会下渗污染土壤与地下水;厂区设有危废仓库,地面建设均采取硬化防腐防渗处理,在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。因此在发生事故工况时,只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集,基171、本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。同时要求企业在厂区内划分简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。污染区则应按照不同分区要求,采取不同等级的防渗措施,并确保其可靠性和有效性。简单防渗区满足地面硬化要求,一般污染区的防渗设计应参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020),重点防渗区的防渗设计应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求。厂区防渗分区划分及防渗等级见表 4-16。表表 4-16 本项目污染区划分及防渗等级一览表本项目污染区划分及防渗等级一览表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区弱难重金属172、持久性有机物污染物/中-强难危废暂存间、油品仓库防渗层为至少 1m 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s),或 2mm 厚高密度聚乙烯,或至少 2mm 厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s弱易/一般防渗区弱易-难其他类型生产车间、其他原料仓库、成品仓库等等效黏土防渗层 Mb1.5m,K110-7cm/s中-强难重金属、持/57久性有机物污染物中易强易简单防渗区中-强易其他类型/2)环境影响分析)环境影响分析项目正常工况下,不会发生液体原料物质、危险废物、生产废水等泄漏情况,也不会对地下水、土壤环境造成影响。非正常工况下,当地面、包装、防渗层开裂导致液体原料物质、危险废物泄漏时,相关污染173、物持续进入地下水、土壤中,若未及时发现采取应急响应,随着污染物持续泄漏,污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作,环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护,一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应,截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好液体原料物质或危险废物的贮存工作,做好各类设施及地面的防腐、防渗措施,本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。3)跟踪监测计划)跟踪监测计划综上所述,本项目采取相关防控措施后,对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制,不会对土壤和地下水造成明显的影响,因此正常工况下可不进行地下水、土壤环境污染排放跟踪监测。6、174、生态、生态本项目位于工业集聚区,利用已建厂房实施,且无新增用地,处于人类活动频繁区,无原始植被生长和珍贵野生动物活动,区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险1 1)本项目风险源)本项目风险源本项目使用的脱模剂中含有高粘聚硅氧烷(硅油),高粘聚硅氧烷(硅油)健康危险急性毒性不进行分类,急性水生毒性(类别 2),根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),脱模剂不属于突发环境事件风险物质。对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B,本项目危险物质临界量如下:表表4-17本项目危险物质数量与临界量比值判定表(本项目危险物质数量与临界量比值判定表(Q)物质175、名称物质名称CAS危险类别危险类别最大储最大储存量存量 t临界量临界量 tQ 值值机械润滑油/附录 B0.325000.0001258危险废物/健康危险急性毒性物质(类别 2,类别 3)6.73500.1346合计0.135经识别,本项目 Q=0.1351,该项目不需环境风险专项评价。本项目涉及的危险物质分布情况、可能影响途径见下表。2)风险调查及危险物质特性)风险调查及危险物质特性表表4-18本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径序号风险源分布情况主要危险物质环境风险类型环境影响途径1危废暂存间废铝渣、铝喷淋废渣、废脱模剂及滤渣、废滤芯、废包装桶、废胶水176、桶、废油桶、废润滑油、喷淋废液等危险废物泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境土壤2废气收集处理设施VOCs、颗粒物事故排放大气3)本项目本项目环境风险防范措施环境风险防范措施表表4-19建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx市xx电器有限公司年产30万台节能型电熨斗底板项目建设地点xx市周巷镇镇西路757弄18号地理坐标经度121714.556纬度301131.277主要危险物质及分布危险废物(废铝渣、铝喷淋废渣、废脱模剂及滤渣、废滤芯、废包装桶、废胶水桶、废油桶、废润滑油、喷淋废液等),分布于危废暂存间;机械润滑油分布于油品仓库。环境影响途径及危害后177、果(大气、地表水、地下水等)(1)泄漏:机械润滑油、危险物质泄漏可能引起土壤、地下水及周边地表水体污染,危险物质挥发进入大气造成大气污染;(2)火灾爆炸:机械润滑油泄漏遇明火引起火灾爆炸等导致伴生/次生污染物排放,消防废水未有效收集可能造成周边地表水体污染;(3)环保治理设施失效,导致废气等超限排放。环境风险防范措施要求(1)做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施,危险废物暂存场严格按照 危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2023)规范设置,同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理。(2)加强废气收集设备的日常维护和管理,对废气处理装置上设置应急处理装置,废气治理设施处理故障时,178、对应的生产线停止生产,维修或更换设备后方可继续运行;填表说明(列出项目相关信息及评价说明)本项目环境风险评价等级为简单分析,项目涉及风险物质主要为机械油及危险废物(废铝渣、铝喷淋废渣、废脱模剂及滤渣、废滤芯、废包装桶、废胶水桶、废油桶、废润滑油、喷淋废液等)。本项目Q小于1,环境风险潜势为,因此仅做简单分析。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见(浙应急基础【2022】143 号)、关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知(甬应急202322 号)中建立联动排查治理机制具体如下:59179、企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环保设施,确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照,本项目涉及粉尘治理、污水治理,需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见(浙应急基础【2022】143 号)的要求开展安全风险评估工作,落实以下要求:生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺;委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计,落实安全生产相关技术要求,自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查,出具审查报告,并按审查意见进行修改180、完善;项目建设和验收阶段,严格按照设计方案和施工技术标准施工,建设项目竣工后,应按按照法律、法规规定的标准和程序,组织环保设施竣工验收,确保环保设施符合生态环境和安全生产要求,并形成书面报告;建立环保设施台账和维护管理制度,对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理,定期进行安全可靠性鉴定,设置必要的安全监测监控系统和联锁保护,严格日常安全检查,确保环保设施安全、稳定、有效运行。8、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射影响。60五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(181、编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境熔化烟尘、压铸脱模废气、去油废气(DA001)颗粒物、NMHC收集后通过水喷淋装置处理后通过15m高排气筒(DA001)排放铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表 1,其中 NMHC 参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”抛光喷砂粉尘(DA002)颗粒物经设备自带布袋除尘器处理后经不低于15m 排气筒(DA002)排放铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表 1雾化水废气(DA003)NMHC、颗粒物收集后通过水喷淋装置处理后经不低于15m 高排气筒(182、DA003)排放工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表1 和表 6焊接废气颗粒物加强车间通排风大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“无组织排放周界外浓度最高点限值”点胶废气NMHC加强车间通排风大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“无组织排放周界外浓度最高点限值”地表水环境间接冷却水经冷却塔冷却后,循环使用,定期补充,不外排喷淋废水经定期过滤捞渣后循环使用,每半年更换一次,收集后委托有资质单位处置DW001生活污水pH、CODCr、BOD5、氨氮经化粪池预处理后排入市政污水管网污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准和工业企业废水183、氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)声环境设备运行噪声等效A 声级减振、隔声、消声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)3 类标准电磁辐射不涉及固体废物金属边角料、废钢砂、金属粉尘收集后外售综合利用;生活垃圾分类收集后委托环卫部门处置废铝渣、铝喷淋废渣、废脱模剂及滤渣、废滤芯、废包装桶、废胶水桶、废油桶、废润滑油、喷淋废液分类收集后委托有资质的单位安全处置危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)61土壤及地下水污染防治措施源头控制:采取先进的生产工艺,生产过程中加强管理,尽量做到密闭化,封闭所有不必要的开口,减少“跑、冒、滴、漏”,采取严格的污染治184、理措施,减少污染物的排放量。防渗漏措施:油品仓库、危废暂存间、生产车间等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理,按照防渗标准要求进行合理设计,建立防渗设施的检漏系统。分区防渗:危废暂存间、油品仓库的防渗层为至少 1m 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s),或 2mm 厚高密度聚乙烯,或至少 2mm 厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s;生产车间、其他原料仓库、成品仓库防渗层为等效黏土防渗层 Mb1.5m,K110-7cm/s。生态保护措施不涉及环境风险防范措施(1)做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施,危险废物暂存场严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2023)规范设置,同时按185、相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理。(2)加强废气收集设备的日常维护和管理,对废气处理装置上设置应急处理装置,废气治理设施处理故障时,对应的生产线停止生产,维修或更换设备后方可继续运行;其他环境管理要求(1)根据排污许可管理条例(中华人民共和国国务院令 第 736 号)、固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),本项目发生实际排污之前及时申报排污许手续。(2)生产项目若发生重大变化,需要重新报批环评。(3)建设单位在建设项目竣工后应自主开展环境保护验收。62六、结论六、结论xx市xx电器有限公司xx市xx电器有限公司年产 30 万台节能型电熨斗底板项目位于xx市周巷镇镇西路 7186、57 弄 18 号,属于xx市xx市周巷产业集聚重点管控单元,编号:ZH33028220020。本项目为租用已建厂房实施生产,主要工艺为熔化压铸、机加工等。本项目符合现行国家及相关产业政策,选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及环境分区管控要求。本项目符合“三线一单”的控制要求。本项目在生产过程中“三废”的排放量不大,在严格落实本环评提出的各项污染防治措施,加强环保管理,确保环保设施的正常高效运行的情况下,能做到各污染物的达标排放,周围环境质量能维持现状,本项目的实施从环保角度来看是可行的。63附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固187、体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气(t/a)VOCs0.0730.073+0.073颗粒物0.4350.435+0.435生活污水(t/a)废水量405405+405CODCr0.0160.016+0.016氨氮0.0010.001+0.001固体废物(t/a)金属边角料4.04.0+4.0废钢砂0.9980.998+0.998金属粉尘0.7830.783+0.783废铝渣44+4铝喷淋渣0.7460.746+0.746废脱模剂及滤渣3.03.0+3.0废滤芯0.020.02+0.02废包装桶0.40.4+0.4废胶水桶0.060.06+0.06废油桶0.030.03+0.03废润滑油0.20.2+0.2喷淋废液5.05.0+5.0生活垃圾4.54.5+4.5注:=+-;=-64附图附图1 项目地理位置图项目地理位置图