1、目目 录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.-15-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-40-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.-51-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.-83-六、结论六、结论.-85-七：专项：七：专项：环境风险专项评价环境风险专项评价.-85-附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境示意图附图 3项目周边敏感点示意附图 4厂区平面布置图附图 5xx市xx镇城镇总体规划（2015-2030）附图 6xx市环2、境管控单元图附图 7xx镇声环境功能区划图附件：附件：附件 1xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2企业营业执照复印件附件 3法人身份证复印件附件 4租房协议、土地证、房产证复印件附件 5原辅材料 MSDS 报告附件 6历史审批手续（原环评批复、验收意见、排污许可证等）附件 7关于取消原项目相关环评手续的申请报告附件 8申请报告及承诺附件 9情况说明附表：附表：附表 1建设项目污染物排放量汇总表-1-一、建设项目基本情况建设项目名称年产 20 万台冷藏柜生产线项目项目代码/建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3464 制冷、空调设备制造建设项目行业类别三3、十一、通用设备制造业34-69 烘炉、风机、包装等设备制造 346-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）”建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2311-330282-07-02-259368总投资（万元）2000环保投资（万元）40环保投资占比（%）2.0施工工期3 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）0（原址扩建，南北厂区占地总面积 20723m2，新增用地为4、 0）专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项设设置置情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气中含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险经识别，本项目有毒有是-2-物质存储量超过临界量3的建设项目害和易燃易爆危险物质（主要为MDI）存储量超过临界量，需设置环境风险专项评价，具体5、分析见专项评价。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口，不属于河道取水的污染类建设项目。否海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目。否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况xx市xx镇城镇总体规划（2015-2030）6、规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市xx镇城镇总体规划（2015-2030），本项目所在地块规划为工业用地（详见附图 5）。根据厂房土地证（慈国用（2009）第 021020 号、不动产权证浙（2020）xx市不动产权第 0078676 号，详见附件 4），项目所在地用地性质为工业用地。综上所述，本项目符合当地规划要求。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市xx-附海-桥头产业集聚重点管控单元，编码：ZH33028220018。本项目生态环境准7、入清单要求符合性分析具体见表 1-2。表表 1-2生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征包括xx、附海和桥头镇的产业集聚区块，其中xx镇产业本项目位于观海卫镇工业园符合-3-集聚区具体包括两部分，分别位于xx镇东南部和xx镇西部，主要产业为电源连接器、家用电器、光电配件，龙头企业有xx、韩电等；附海镇产业集聚区位于附海镇西南部，靠近桥头镇东北部边界处，主要产业为家电；桥头镇产业集聚区包括东、西、北三两块，其中东、西两块均位于镇区中部桥头路以北，北部块靠近东北侧镇域边界，主要产业为再生塑料、拖鞋、化纤、毛绒，内有x8、x天桥小微企业园。该单元主要水系为半掘浦水系和高背浦水系。该区块污水管网设施较完善，其中xx、附海产业集聚区块污水纳入xx东部污水处理厂处理，桥头产业集聚区块污水纳入xx市北部污水处理厂处理。西区，项目废水可实现纳管排放。空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。对照方案附件工业项目分类表，本项目为92、通用设备制造及维修（除属9、于一类工业项目外的），为二类工业项目。本项目南厂区最近敏感点为厂界东北侧 293m处的卫西村居民住宅区；本项目北厂区最近敏感点为厂界东侧163m处的卫西村居民住宅区。可满足防护要求。本项目不涉及空间布局约束条件中禁止的项目。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。符合-4-流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改10、造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求。环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电能等清洁能源。符合综上，项目可满11、足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 中xx市xx市xx-附海-桥头产业集聚重点管控单元的生态环境准入清单要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区 5个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标项目所在区域大气环境质量 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为12、不达标区，所在区域上有一定的环境容量本项目产生少量 VOCs、MDI 和颗粒物，通过区域替代削减，不会增加污染物排放。废气经相应的污染防治措施后各污染物均能达标排放，对周围环境影响较小，不会改变大气环境质量。符合水环境质量底线目标本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂符合-5-排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合水资源13、利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目未列入产业结构调整指导目录（2024 年本）（2021修订版）中规定的限制类和淘汰类项目，本项目符合产业政策要求。4、规划符合性分析、规划符合性分析根据xx市xx镇城镇总体规划（2015-2030），本项目所在14、地块规划为工业用地（详见附图5）。根据厂房土地证（慈国用（2009）第021020号、不动产权证浙（2020）xx市不动产权第0078676号，详见附件4），项目所在地用地性质为工业用地。综上所述，本项目符合当地规划要求。5、与、与xxxx省实施细则符合性分析省实施细则符合性分析表表 1-4xx省实施细则符合性分析xx省实施细则符合性分析序号内容企业情况是否可行1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管本项目不涉及是-6-理条例的规定。2禁止建设不符合 全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局15、规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及是3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界16、定。本项目不涉及是4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合浙江省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及是5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及是6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁17、止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及是7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及是8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及是9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及是118、0禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩本项目是-7-大排污口。不涉及11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及是12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及是13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不涉及是14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及是15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁19、止的落后产能项目，对列入 产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不涉及是16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及是17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不涉及是18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及是注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以20、分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则（浙长江办20226 号），本项目属于 C3464制冷、空调设备制造，不属于其禁止建设的项目。6、与与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办21、法符合性分析办法符合性分析xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）已于2021年11月8日发布实施，根据办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、-8-B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。经对照，xxxx电器有限公司在2022年度xx市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果为“B档”。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发20222、173号）要求。7、与与xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知（浙浙环发环发202110号）对照分析号）对照分析表表 1-5xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发（浙环发202110 号）符合性分析号）符合性分析序号主要任务项目情况是否符合1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的23、有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目不涉及重点行业，不涉及淘汰类、限制类工艺及设备，本项目使用的胶粘剂符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）中限值要求。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建24、设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市xx-附海-桥头产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要符合-9-后的下一年再恢复等量削减。求。本项目VOCs削减替代量比例为1:2，颗粒物削减替代量比例为1:1。3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、25、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目不属于石化、化工、工业涂装等重点行业，本项目采用先进生产工艺装备符合26、4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。不涉及/5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行27、业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶本项目使用的胶粘剂符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）中限值要求。符合-10-粘剂等使用量下降比例达到国家要求。6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密28、闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目胶粘剂等密闭储存。工作时生产车间封闭，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，转运采用密闭容器封存，设置仓库密封存储，本项目胶水挥发废气收集后经活性炭处理后于15m高的排气筒排放，发泡废气收集后经活性炭吸附处理后通过不低于15m的排气筒排放，集气罩按相关规范要求设置符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企29、业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。不涉及/8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全30、厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。符合9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等本项目胶水挥发废气收集后经活性炭处理后于15m高的排气筒符合-11-合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以31、稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。排放，发泡废气收集后经活性炭吸附处理后通过不低于15m的排气筒排放10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投32、运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管33、，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。按要求实施符合12强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/-12-13加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂34、的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合14建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区35、域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及/15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。不涉及/16加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜36、高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头不涉及/-13-替代。17推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。不涉及/18实施季节性强化减排37、。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合19积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低38、湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间。按要求实施符合20完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及/21提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs39、泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三不涉及/-14-项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）主要任务要求。8、本项目相关制冷剂的使用和增加与、本项目相关制冷剂的使用和增加与ODS相关管控政策的符合相关管控政策的符合性性本项目使用制冷剂为制冷剂四氟乙烷(R-134A)、异丁烷(R-600A)、丙烷（R-290）、五氚乙烷/三氟乙烷/四氟乙烷混合物(R-4040、4A)，均不属于中国受控消耗臭氧层物质清单，因此该制冷剂的使用和增加符合相关管控政策。-15-二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx电器有限公司是一家从事冷藏柜生产的企业。厂区分为南厂区和北厂区，南厂区位于xx市xx镇工业园西区海卫大道 33 号，北厂区位于xx市xx镇工业园西区西大街 5 段。xxxx电器有限公司南厂区曾于2010年5月委托xx市环境保护科学研究设计院编制了年产 1 万台冷藏柜生产线技改项目环境影响报告表并于同年 6月获得当地环保局批复（慈环建201066 号，2010 年 6 月 12 日）。随后由于企业产能由原来的年产 1 万台冷藏柜增加至年产 7 万41、台冷藏柜，并同时增加了涂胶工序，企业于 2015 年 12 月完成了xxxx电器有限公司“三同时”清理整治调查报告，并获得当地环保局整治验收意见（慈建整验201640 号，2016年 1 月 20 日）。xxxx电器有限公司北厂区曾于 2018 年 7 月委托xxxx环保科技有限公司编制了年产 15 万台冷藏柜生产线项目环境影响报告表并于同年 9 月获得当地环保局批复（慈环建2018268 号，2018 年 9 月 19 日），该项目目前仅组装工序已投产，其余工序均暂未投产，且目前还未验收。企业历次环评审批及验收情况详见下表 2-1。表表 2-1 企业历次环评审批及验收情况汇总表企业历次环评审42、批及验收情况汇总表序号项目名称建设地点审批情况验收情况排污许可证产量备注1年产 1 万台冷藏柜生产线技改项目环境影响报告表xx市观海卫镇工业园西区海卫大道33 号慈环建201066 号，2010 年 6月 12 日慈建整验201640号，2016年 1 月20 日2020 年 4月 14 日完成固定污染源排污登记，登记编号：91330200793035544B001Z年产 1 万台冷藏柜该项目目前已投产，其中箱体发泡未投产。该项目涉及机加工、涂胶、添加制冷剂、组装等工序。2xxxx电器有限公司“三同时”清理整治调查报告/年产 7 万台冷藏柜-16-3年产 15 万台冷藏柜生产线项目环境影响报告43、表xx市观海卫镇工业园西区西大街 5段慈环建2018268 号，2018 年 9月 19 日/年产 15万台冷藏柜目前仅组装工序投产，该项目涉及机加工、焊接、硅烷化、注塑、喷漆（水性漆）、组装等工序对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十一、通用设备制造业 34”大类中的“69 烘炉、风机、包装等设备制造 346”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表现因发展需要，企业拟投资 2000 万元，租用南厂区xx市xx电器有限公司的已建全部厂房和利用北厂区自有厂44、房，在南北两个厂区重新布局，购置新设备，实施年产 20 万台冷藏柜生产线项目。本项目申请审批的同时，企业申请取消原有已审批项目年产 1 万台冷藏柜生产线技改项目环境影响报告表和xxxx电器有限公司“三同时”清理整治调查报告的相关环保手续。2、工工程程内内容容本项目涉及南北两个厂区，共计占地面积 20712.00m2、建筑面积 48321.65m2，南厂区位于xx市xx镇工业园西区海卫大道 33 号，占地面积 9385.00m2、建筑面积 14969.07m2，主要包括生产厂房 4 幢、仓库用房 1 幢、办公楼 1 幢、食堂1 幢；北厂区位于xx市xx镇工业园西区西大街 5 段，占地面积 11345、38.00m2、建筑面积 33352.58 m2，主要包括生产厂房 2 幢（其中 1#楼为本项目所在位置，2#楼为已审批项目预留位置）。本次扩建项目工程组成见 2-2，厂区平面布局见附图 4。表表 2-2 建建设设项项目目工工程程组组成成表表工程类别项目分类建设内容主体工程南厂区1#1F 布置仓库2#1F、2F 布置食堂3#1F、2F 布置办公室4#1F 布置装配车间5#1F 布置装配车间6#1F 布置机加工车间7#1F 布置玻璃车间，2F、3F 布置仓库厂区南侧设置危废仓库、一般工业固废暂存间北厂区1#布置本项目设备，1F 布置仓库和办公室，2F 布置玻璃车间，3F 布置发泡车间，4F 布置46、仓库，5F 出租-17-2#布置已审批项目的设备，1F 布置装配车间，2F、3F 为空置公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制，废水排入市政污水管网供电系统由当地供电系统供给依托工程办公南厂区位于3#厂房 1F 和2F北厂区位于 1#厂房 1F仓库南厂区位于 1#厂房1F、7#厂房 2F、3F北厂区位于 1#厂房 1F废水治理南厂区本项目生活污水经隔油池、化粪池处理达标后纳管排放。北厂区本项目生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。固废治理南厂区设1 个一般工业固废暂存间（位于厂区南侧，面积约15m2）和1 个危废仓库（位于厂区南侧，面积约20m2）北厂区设1 个一般工业固废暂47、存间（位于 1#厂房一楼东侧，面积约5m2）和1 个危废仓库（位于1#厂房一楼东南侧，面积约15m2）环保工程废气治理南厂区G1 胶水挥发废气：集气罩收集后经活性炭处理后于15m高的排气筒（DA001）排放；G3 焊接废气、G4 制冷剂挥发废气：要求企业加强车间通排风；G5 食堂油烟废气：经油烟净化器处理后通过专用烟道引至屋顶高空排放。北厂区G1 胶水挥发废气：收集后经活性炭处理后于15m高的排气筒（DA002）排放；G2 发泡废气：收集后经活性炭处理后通过不低于15m的排气筒（DA003）排放；G3 焊接废气、G4 制冷剂挥发废气：要求企业加强车间通排风噪声治理隔声、基础减震、降噪等储运工程48、原料、产品运输车运3、主要产品与产能、主要产品与产能表表 2-3 本项目产品与产能本项目产品与产能一览表一览表序号产品名称产量备注1冷藏柜20 万台/年本项目生产的冷藏柜为商用，商用冰柜应用于餐厅、水吧、食品加工和商超等。表表 2-4 扩建前后产品与产能扩建前后产品与产能一览表一览表序号厂区扩建前年产量（2014 年）扩建后年产量增减量1南厂区7 万台/年20 万台/年（涉及南北厂区）15 万台/年（涉及北厂区）+13 万台/年2北厂区15 万台/年4、主要生产工艺、生产设施一览表、主要生产工艺、生产设施一览表表表 2-5 本项目本项目主要生产工艺、生产设施一览表主要生产工艺、生产设施一览表序49、号主要生产单元主要工艺主要生产设备或设施名称设施参数数量（台/条）备注1下料下料铝条电动切割机LGTX505南厂区2铝条电动切割机LGTX503北厂区3铝框铝框丁基胶涂布机O3 型3南厂区-18-打胶打胶4丁基胶涂布机O3 型2北厂区5合并合并立式中空玻璃生产线LSW/600PB3南厂区6立式中空玻璃生产线LSW/600PB1北厂区7玻璃卧式冷压机/3南厂区8玻璃卧式冷压机/1北厂区9玻璃打胶玻璃打胶双组份涂布机ST024南厂区10双组份涂布机ST023北厂区11擦玻璃擦玻璃擦玻璃机/3南厂区12擦玻璃机/2北厂区13机加工机加工数控转塔冲床YT-3002南厂区14剪板机VR6-XAGS3南厂50、区15攻丝机/6南厂区16折弯机PR6C15南厂区17开式可倾压力机J23-4012南厂区18钻床Z4/2012南厂区19钻攻床ZS41204南厂区20台式斜口锯C10FCHz3南厂区21切割机MPS-X7C9南厂区22铣床/4南厂区23自动拉铆钉机/3南厂区24数控折边机3*25002南厂区25手持式电磁打板机HBS380D1南厂区26四柱万能液压机HLY27-6302南厂区27箱体发泡箱体发泡发泡机HAF-100-051北厂区HD-201HA-100328模具恒温机SDT-12-W6北厂区29管路焊接管路焊接焊机DTN-507南厂区30焊机DTN-507北厂区31充氮检漏充氮检漏卤素检测仪51、HLD50007南厂区32卤素检测仪HRD60007北厂区33抽真空抽真空真空泵BSV1680南厂区34真空泵BSV1660北厂区35添加制冷剂添加制冷剂自动冷媒灌注机CA788C7南厂区36自动数码加液机SD307南厂区37自动数控加液机SD308北厂区38装配装配气动剥皮机4FN3南厂区39气动剥皮机4FN3北厂区40电脑剥线机HS-70305南厂区41电脑剥线机HS-70305北厂区42端子机HS-2T-P8南厂区43端子机HS-2T-P8北厂区-19-44自动锁螺丝机ZKS-LTDQ-LSJ-0085南厂区45自动锁螺丝机ZKS-LTDQ-LSJ-0085北厂区46流水线DLBL-1052、008南厂区47流水线DLBL-10008北厂区48点胶点胶点胶机HGTJ4021南厂区49点胶机HGTJ4021北厂区50检验检验综合测试仪MN4256P8南厂区51综合测试仪MN4276PZ8北厂区52包装包装自动打包机/8南厂区53自动打包机/8北厂区54其他其他空压机EV22155南厂区55空压机SV11-74北厂区主要设备产能匹配性分析主要设备产能匹配性分析：企业共设 5 台发泡机，实施单班（8 小时），年工作时间 300 天，产能分析见表 2-6。表表 2-6 产能匹配分析表产能匹配分析表设备名称设备数量小时产能年工作时间合计产能设计产能负荷发泡机5 台20 台2400h24 万台53、20 万台83.3%本项目发泡机设计产能占设备最大产能的 83.3%，产能匹配性基本合理。表表 2-7 扩建前后全厂扩建前后全厂主要生产设施一览表主要生产设施一览表序号名称扩建前数量（台/条）扩建后数量（台/条）增减量（台/条）备注1铝条电动切割机08+8原有设备继续使用，增加设备均为新购2铝条全自动折弯机10-13丁基胶涂布机25+34立式中空玻璃生产线14+35玻璃卧式冷压机04+46双组份涂布机17+67擦玻璃机05+58数控转塔冲床118-39剪板机23+110攻丝机06-611折弯机718+1112开式可倾压力机2032+1213钻床012+1214钻攻床04+415台式斜口锯03+54、3-20-16切割机09+917铣床04+418自动拉铆钉机03+319数控折边机02+220手持式电磁打板机01+121四柱万能液压机02+222发泡机45+123模具恒温机06+624焊机014+1425卤素检测仪014+1426真空泵36140+10427自动冷媒灌注机07+728自动数码加液机915+629气动剥皮机06+630电脑剥线机010+1031端子机016+1632自动锁螺丝机010+1033流水线318+1534点胶机02+235综合测试仪016+1636自动打包机016+1637空压机411+738磨床10-139超声波塑焊机10-140点焊机88041注塑机16160455、2全自动硅烷线11043激光切割机44044半自动喷漆线1105、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量表表 2-8 本项目本项目主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量序号名称规格年用量最大储存量备注用量合计1铝条/125t200t/玻璃边框南厂区/75t/玻璃边框北厂区2热熔丁基密封胶20kg/桶4.2t7t0.4t为热塑类胶，用于铝框打胶南厂区20kg/桶2.8t0.4t为热塑类胶，用于铝框打胶北厂区3双组份中空玻璃20kg/桶15.4t27t0.4t为有机硅类胶，用于玻璃打胶南厂区-21-硅酮密封胶20kg/桶11.6t0.4t为有机硅类胶，用于玻璃打胶北厂区4玻璃56、/12 万套20 万套/外购南厂区/8 万套/外购北厂区5不锈钢板/800t800t/外购南厂区6聚氨酯发泡料异氰酸酯（黑料）250kg/桶60t60t1.25t用于发泡工序，主要成分为*北厂区7聚醚多元醇（白料）200kg/桶45t45t1t用于发泡工序，主要成分为*北厂区8外购冷藏柜零配件/12 万套20 万套/外购南厂区/8 万套/外购北厂区9氮气20kg/瓶7t14t0.4t用于检漏工序用 南厂区20kg/瓶7t0.4t用于检漏工序用 北厂区10四氟乙烷(R-134A)50kg/瓶3t5t0.5t制冷剂南厂区50kg/瓶2t0.5t制冷剂北厂区11异丁烷(R-600A)50kg/瓶4.57、2t7t0.5t制冷剂南厂区50kg/瓶2.8t0.5t制冷剂北厂区12丙烷（R-290）50kg/瓶3.6t6t0.5t制冷剂南厂区50kg/瓶2.4t0.5t制冷剂北厂区13五氚乙烷/三氟乙烷/四氟乙烷混合物(R-404A)50kg/瓶1.8t3t0.5t制冷剂南厂区50kg/瓶1.2t0.5t制冷剂北厂区14聚氨酯密封胶A 组份200kg/桶0.5t1t0.2tA 组份：二苯基甲基二异氰酸酯90%、环氧大豆油 10%南厂区200kg/桶0.5t0.2tA 组份：二苯基甲基二异氰酸酯90%、环氧大豆油 10%北厂区15B 组份200kg/桶3t6t0.2tB 组份：蓖麻油5%、聚醚多元醇958、5%南厂区200kg/桶3t0.2tB 组份：蓖麻油5%、聚醚多元醇95%北厂区16ABS 板材/12 万套20 万套/南厂区/8 万套/北厂区17机械润滑油170kg/桶0.51t0.68t0.51t下料、机加工设备润滑南厂区170kg/桶0.17t0.17t下料设备润滑北厂区-22-18液压油170kg/桶0.34t0.34t0.34t机加工设备液压传动中，用以传递能量和进行控制的工作介质南厂区主要原辅材料或涉及化学物质理化性质如下：表表 2-9主要原辅材料或主要原辅材料或涉及涉及化学物质理化性质化学物质理化性质序号名称理化性质简介毒性燃爆危险1热熔丁基密封胶主要成分是*，以聚异丁烯橡胶为59、基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化，具有永久塑性的密封胶。其能在较宽温度范围内，保持良好塑性和密封性，且其衣面不开裂、不变硬，对玻璃、铝合佥等材料具有优良的粘结性。耐温性范围为 40-130，最高耐热温度 160，工作范围 110-45。根据中空玻璃用丁基热熔密封胶（JC/T914-2003）中表 1 丁基热熔密封胶热失重0.5%，挥发系数取 0.5%，则VOC 含量限值为 5g/kg，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3 中本体性胶粘剂-热塑类-其他领域限值要求。LD50（大鼠口服）：2000mg/kg可燃2双组份中空玻璃硅酮密封胶本项目使用双组份中空玻璃硅酮密60、封胶，主要成分是*。根据中空玻璃用硅酮结构密封胶（GB24266-2009）中表 1 硅酮结构密封胶热失重6%，挥发系数取 6%，则 VOC含量限值为 60g/kg，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）表 3 中本体性胶粘剂-有机硅类-其他领域限值要求。硅橡胶：LD50（小鼠经口）：5000mg/kg；硅油：LD50（兔子经皮）：2000mg/kg；聚甲基三乙氧基硅烷：LD50（兔子经皮）：13mL/kg可燃3聚氨酯密封胶本项目使用双组份聚氨酯密封胶，按A:B=1:1 比例进行混合后使用，聚氨酯密封胶主要由 A 组份：*，B 组份：*。根据检验报告，挥发性有机物约 5%61、，折算后挥发性有机物约为 50g/kg，符合 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表 3 中本体性胶粘剂-聚氨酯类-其他要求 VOCS含量50g/kg，故本项目所用聚氨酯密封胶符合 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）表3中本体性胶粘剂-聚氨酯类限值要求。无毒非爆炸品、不属于易燃品-23-4聚醚多元醇聚合物分子主链含有醚键(-R-O-R-)，其端基或侧基含有 2 个羟基(-OH)的聚合物统称为聚醚多元醇。常温下为无色至棕色黏稠液体，通常易溶于芳烃、卤代烃、醇、酮，有吸湿性。一般 中性聚醚多元醇 摄 入 口 腔 或 与皮 肤、眼睛、黏膜接触的毒性可以忽略，不62、属于 中国严格限制的有毒化学品名录（2020 年）中列举的有毒化学品。可燃5二苯基甲烷二异氰酸酯简称MDI，分子式 C15H10N2O2，白色至淡黄色熔触固体，溶于丙酮、四氯化碳、苯、氯苯、煤油、硝基苯、二氧六环等。对呼吸器官刺激性小，空气中最高容许浓度为 0.20mg/m3不属于中国严格限制的有毒化学品名录（2020 年）中列举的有毒化学品。闪 点（开口）2026四氟乙烷(R-134A)制冷剂 R134A：是一种不含氯原子，对臭氧层不起破坏作用，具有良好的安全性能（不易燃、不爆炸、无毒、无刺激性、无腐蚀性）的制冷剂。完全不破坏臭氧层，是当前世界绝大多数国家认可并推荐使用的环保制冷剂，也是目前63、主流的环保制冷剂，广泛用于新制冷空调设备上的初装和维修过程中的再添加。毒性非常低，安全类别为 A1，是很安全的环保制冷剂不可燃7异丁烷(R-600A)R600a（异丁烷）是天然气的一种成分。它对环境绝对安全，因为它破坏地球臭氧层的可能性为零，而且几乎不影响温室效应的发展。由于其环保性，它取代了 R12制冷剂等“竞争对手”氟利昂。异丁烷是一种无色易挥发物质。如果我们谈论异丁烷的化学式，那么它与天然气丁烷的化学式相似（但不相同）。具有弱刺激和麻醉作用常温常压下为无色可燃性气体8丙烷（R-290）R290 属于碳氢制冷剂对臭氧层完全没有破坏，并且温室效应亦非常小，主要用于替代 R22、R502 制冷64、剂使用在低温制冷设备中;由于 R290 易燃，通常只用于充液量较少的低温制冷设备中，或者作为低温混配冷媒的一种组分;R290与传统的润滑油兼容。在标准状态下通常是无毒的,高浓度丙烷是有毒的如果不能及时排除，当丙烷气体集聚到一定浓度,遇明火或火花将会出现燃烧爆炸的危险。-24-9五氚乙烷/三氟乙烷/四氟乙烷混合物(R-404A)制冷剂 R404A，别名 R404A，商品名称有 SUVAHP62、SUVA404A、Genetron404A 等。R404A 是由 HFC125、HFC-134a和 HFC-143 混合而成，在常温下为无色气体，在自身压力下为无色透明液体。由于R404A属于HFC型非共65、沸环保制冷剂（完全不含破坏臭氧层的 CFC、HCFC），得到目前世界绝大多数国家的认可并推荐的主流低温环保制冷剂，广泛用于新冷冻设备上的初装和维修过程中的再添加。符合美国环保组织 EPA、SNAP 和 UL 的标准，符合美国采暖、制冷空调工程师协会（ASHRAE）的 A1 安全等级类别（这是最高的级别，对人身体无害）。本品毒性低,属低毒。燃爆危险:本品不燃。若遇高温，容器内压增大，有泄漏和破裂的危险。表表 2-10 扩建前后扩建前后主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量序号原料名称扩建前年用量（2014 年）扩建后年用量年增减量1铝条0200t+200t2热熔丁基密封胶3.25t7t66、+3.75t3双组份中空玻璃硅酮密封胶0.8t27t26.2t4玻璃90 万片20 万套（约 270 万片）+180 万片5不锈钢板76t800t+724t6异氰酸酯（黑料）5.6t105t+99.4t7聚醚多元醇（白料）8外购冷藏柜零配件22 万套35 万套+13 万套9氮气10375L（约 8.4t）14t+5.6t10四氟乙烷(R-134A)5t5t011异丁烷(R-600A)2.2 t7t+4.8t12丙烷（R-290）06t+6t13五氚乙烷/三氟乙烷/四氟乙烷混合物(R-404A)1.5t3t+1.5t14聚氨酯密封胶07t+7t15ABS 板材309t（约 7 万套）20 万套+67、13 万套16机械润滑油00.68t+0.68t17液压油00.34t+0.34t18聚硫胶0.74t0-0.74t-25-19面漆1.5t1.5t020底漆1.5t1.5t021稀释剂2t2t022冷轧板1000t1000t023木质件5 万 m25 万 m2024脱脂剂1.5t1.5t025硅烷剂1.2t1.2t026天然气22.5 万 m322.5 万 m3027塑料 ABS350t350t06、水平衡、水平衡本项目水平衡见图2-1：污水管网生活用水（南厂区）损耗720t/a6480t/a 隔油池、化粪池6480t/a7200t/a 化粪池污水管网生活用水（北厂区）损耗150t/a13568、0t/a1350t/a1500t/axx市市域东部污水处理厂自来水8700t/a1350t/a6480t/a图图2-1本项目水平衡图本项目水平衡图-26-污水管网xx市市域东部污水处理厂污水管网6480t/a6480t/a 隔油池、化粪池6480t/a7200t/a 损耗720t/a 损耗150t/a1350t/a1500t/a4050t/a 化粪池废水处理设备4602t/a 损耗300t/a3000t/a552t/a2700t/a（南厂区本项目）生活用水（北厂区本项目）生活用水（北厂区已审批项目）生活用水（北厂区已审批项目）水帘喷台和喷淋塔更换水（北厂区已审批项目）注塑机间接冷却水（北厂区已69、审批项目）全自动硅烷线用水 损耗20t/a 损耗13t/a260t/a325t/a240t/a312t/a循环使用60t/h 损耗3024t/a3024t/a自来水15309t/a图图2-2扩建后南北两厂区扩建后南北两厂区水平衡图水平衡图7、劳动制度、劳动制度本项目分为南厂区和北厂区，南厂区总共劳动定员 300 人，全年工作日 300天，车间实行昼间单班制生产，每班 8 小时，厂区内设食堂，不设宿舍；北厂区劳动新增定员 100 人，全年工作日 300 天，车间实行昼间单班制生产，每班 8 小时。厂区内不设食堂和宿舍。8、厂区、厂区周围概况及厂区平面布置周围概况及厂区平面布置本项目厂区分为南厂区70、和北厂区，南厂区位于xx市xx镇工业园西区海卫大道 33 号，北厂区位于xx市xx镇工业园西区西大街 5 段。南厂区四址为：东侧为海卫大道，南侧为市场西路，西侧为兴业路，北侧为xx市晨永笔芯厂，本项目南厂区最近敏感点为厂界东北侧 293m 处的卫西村居民住宅区。北厂区四址为：东侧为永兴路，南侧为西大街西路，西侧隔河为海卫大道，北侧为慈溪市xx诗阳塑料制品厂，本项目北厂区最近敏感点为厂界东侧 163m 处的卫-27-西村居民住宅区。本项目分为南北两个厂区。南厂区主要包括生产厂房 4 幢、仓库用房 1 幢、办公楼 1 幢、食堂 1 幢，1#楼 1F 布置仓库；2#楼 1F、2F 布置食堂；3#楼 71、1F、2F 布置办公室；4#楼 1F 布置装配车间；5#楼 1F 布置装配车间；6#楼 2F 布置机加工车间；7#楼 1F 布置玻璃车间，2F、3F 布置仓库。另外，危废仓库、一般工业固废暂存间拟设置于厂区南侧。北厂区主要包括生产厂房 2 幢，1#楼布置本项目设备，1F 布置仓库和办公室，2F 布置玻璃车间，3F 布置发泡车间，4F 布置仓库，5F 出租；2#楼布置已审批项目的设备，1F 布置装配车间，2F、3F 为空置。企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。厂区平面布置图见附图 4。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流72、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。10、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况本项目总投资2000万元，环保投资约40万元，占总投资的2.0%，具体见下表：表表2-11 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况序号名称数量价格（万元）主要用途备注1废气活性炭吸附装置3 套30处理胶水挥发废气、发泡废气/2废水化粪池/处理生活污水依托现有3噪声减振垫等隔声措施/3隔声/4固废固废收集设施及处理/5收集、储存固废/5其他应急设施/2应急池等合计40/-28-工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期本项目73、利用已建成厂房，仅涉及设备安装，对周边环境影响较小，本次评价不作进一步分析。（二）营运期（二）营运期1、生产工艺分析、生产工艺分析本项目生产工艺流程及产污图见图 2-3。玻璃合并丁基胶铝条铝框打胶玻璃打胶下料擦玻璃氮气管路焊接充氮检漏抽真空箱体发泡机加工不锈钢装配检验包装入库聚氨酯密封胶外购冷藏柜零配件制冷剂ABS板材机械润滑油、液压油硅酮胶 N聚氨酯发泡料添加制冷剂点胶、装配箱体清洁 S1、S2、S3、S4、N G1、S5、N氧气 G3、N G4、N S7、NS7、N G1、S5、N G1、S5、N G2、S5、S6、N机械润滑油 S1、S2、S4、N图图 2-3 本项目本项目生产工艺流程图74、生产工艺流程图生产生产工艺流程说明：工艺流程说明：外购的铝条经铝条电动切割机下料后进行铝框打胶后将外购的玻璃上框合并，然后在玻璃外缘进行玻璃打胶，擦拭玻璃去除表面灰尘后得到中空玻璃后等待后续装配。外购的不锈钢经机加工后与外购的ABS板材进行预装成箱体，并进行箱体发泡，然后将中空玻璃与发泡好的箱体组装后进行管路焊接、充氮检漏和抽真空后添加制冷剂，随后进行点胶和装配，最后少部分箱体需人工抹布擦拭清洁后检验合格后包装入库。（1）铝条下料按照产品需求，将外购铝条放入铝条电动切割机折弯并剪断多余的铝条，使铝条按所需要的尺寸断裂分离，该工序不会产生粉尘。铝条电动切割机内部使用过程中会添加一定量的机械润滑油75、，机械润滑油循环使用，定期更换，产生的废机械润滑油和废油桶需委托有资质单位安全处置。该工序主要污染物为金属边角料 S1、废机械润滑油 S2 和废油桶 S4。仅北厂区生产工序仅南厂区生产工序-29-（2）铝框打胶将常温下为固态的丁基热熔密封胶放入密闭的丁基胶涂布机胶盒内，密封电加热至 80，待温控器保持恒温后，固态的丁基热熔密封胶融化为液态，通过管路送至涂胶头。将外购的铝合金框架放在涂布机上，启动设备，涂胶头自动在铝合金框架的两面涂上均匀不断线的胶条。该工序主要污染物为涂胶过程中会产生胶水挥发废气 G1 和废原料桶 S5。（3）合并冷压机通过定位系统将外购玻璃与铝框准确定位，最后整体经过中空玻璃76、生产线上冷压机加压后，使铝框和玻璃均匀、紧密粘结。该工序会产生设备噪声N。（4）玻璃打胶上框合片后铝框外边部和玻璃边部应有一定的距离，需进行玻璃打胶。利用双组份涂布机在中空玻璃外围均匀打上双组份硅酮密封胶，使其自然固化（固化在常温下进行，硅酮密封胶遇空气中水分即固化），从而达到密封效果，封胶固化后即得到中空玻璃。该工序会产生胶水挥发废气 G1 和废原料桶 S5。（5）擦玻璃钢化玻璃由擦玻璃机进行擦拭灰尘。该工序主要污染物为 S7 废抹布和设备噪声 N。（6）机加工将外购的不锈钢经冲床、剪板机、攻丝机、折弯机等设备进行机加工得到冷藏柜金属面板等，机加工过程中会产生少量金属边角料S1，经收集后外售77、给相关单位综合利用。机加工设备内部使用过程中会添加一定量的机械润滑油和液压油，机械润滑油和液压油循环使用，定期更换，产生的废机械润滑油S2、废液压油S3和废油桶S4需委托有资质单位安全处置。（7）箱体发泡发泡前人工将聚氨酯发泡料原料桶（黑料、白料）放置于发泡机的原料泵口处，通过计量泵将聚氨酯白料以及黑料按照比例自动计量，泵至注射枪喷头处混和后，注入模具（箱体或门外的外壳和内胆之间的夹层内）。闭合模具，聚氨酯黑白料混合后由组合聚醚中的催化剂来引发反应，发泡过程是放热反应，使硬化聚醚气化而起到发泡作用，在密闭的箱体或门体内膨胀固化，填充壳体和内胆之-30-间的空隙，形成冷柜的保温隔层。发泡料在夹具78、内成型的时间约为 9min，发泡温度在 2835之间，采用电加热。发泡料混合比例为异氰酸酯（黑料）组合聚醚（白料）=4:3。发泡过程中会产生发泡废气 G2、废原料桶 S5、废泡沫 S6，发泡在密闭车间内进行，本项目使用 MDI 和多元醇反应发泡形成聚氨酯树脂，发泡原理如下：凝胶反应：R1-NCO+R2-CH2OH R1-NHCOOCH2-R2异氰酸酯多元醇氨基甲酸酯聚脲发泡反应：R1-NCO+H2O R1-NH2+CO2异氰酸酯水胺二氧化碳反应生成的聚氨酯（R1-NHCOOCH2-R2）和 MDI 水解产物（R1-NH2）在催化剂作用下形成聚合体：R1-NCO+R1-NH2 R1-NHCO-N79、HR2异氰酸酯胺取代脲异氰酸酯与二官能团度聚醚多元醇扩链反应，由于反应中异氰酸酯过量，所以扩链最终产品为异氰酸酯集团，这样反复进行促进使促进链迅速增长。上述反应都属于链增长反应，通常在催化剂存在下，反应速率很快，所以在反应中能得到高效率的高聚物而很少有过量的游离胺存在。这样，可以把上述反映看作是异氰酸酯和水反应生产取代脲。2R1-NCO+H2O R1-NHCOOCH2-R2+CO2异氰酸酯水取代脲二氧化碳（9）管路焊接管路焊接通过高频电流在管道表面产生感应电流，从而将金属加热到焊接温度。在高频感应焊接过程中，冷藏管不与任何热源接触，因此可以避免污染和损伤冷藏管。焊接过程中不使用焊料，使金属件瞬80、间高温熔融接合，期间基本上不会产生烟尘，故本项目不对焊接废气 G3 进行定量分析，仅定性分析。（10）充氮检漏氮气打压检漏是一种常用的检漏方法，其工作原理是利用氮气的稳定性和不易燃烧的特性，将氮气充入被测物体内部进行打压，通过观察压力变化来判断被测物体是否存在泄漏。氮气空瓶由原厂家回收。（11）抽真空-31-组装完成后设备即可进行抽真空采用真空泵对已经经过检漏的制冷系统进行真空处理，将制冷系统的气体、水分全部排出，为后续制冷剂充注提供条件。（12）添加制冷剂本项目用到的制冷剂为四氟乙烷(R-134A)、异丁烷(R-600A)、丙烷（R-290）、五氚乙烷/三氟乙烷/四氟乙烷混合物(R-404A81、)，通过加注，该工艺密封性极好，极少气体泄漏，此工序产生少量制冷剂挥发废气 G4，制冷剂空瓶由原厂家回收。（13）点胶、装配将聚氨酯密封胶利用点胶机对冷藏柜的产品部件进行密封。先将聚氨酯密封胶A组份和B组份原料桶人工放置于点胶机的原料泵口处，通过计算机控制系统控制计量，按重量比A：B1:6将A、B组份在点胶机中混合搅拌，混合过程中A、B组份发生凝胶反应生成聚氨酯，过程中会产生胶水挥发废气G1。反应机理如下：反应机理如下：凝胶反应：R1-NCO+R2-CH2OHR1-NHCOOCH2-R2本项目使用的聚氨酯密封胶A、B组份中不含发泡剂和水，在使用过程中不涉及发泡反应。（14）箱体清洁小部分箱体表82、面粘有少量的灰尘，需用外购的抹布人工擦拭，使用的废抹布S7 作为一般固废处理。2、产污环节、产污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-12。表表 2-12 主要污染工序一览表主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1胶水挥发废气铝框打胶、玻璃打胶、点胶非甲烷总烃G2发泡废气箱体发泡非甲烷总烃、MDI、臭气浓度G3焊接废气管路焊接颗粒物G4制冷剂挥发废气添加制冷剂非甲烷总烃G5食堂油烟废气食堂油烟废气废水W1生活污水（南厂区）员工生活pH 值、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油生活污水（北厂区）员工生活pH 值、CODCr、BOD5、氨氮噪声设83、备噪声等效连续 A 声级固废S1金属边角料铝条下料、机加工废金属-32-S2废机械润滑油机加工设备维护含有机物质等S3废液压油机加工设备维护含有机物质等S4废油桶盛装机械润滑油、液压油含有机物质等S5废原料桶盛装发泡料、胶水沾染发泡料、胶水的原料桶S6废泡沫箱体发泡聚氨酯泡沫S7废抹布玻璃清洁、箱体清洁沾染灰尘的抹布S8废活性炭废气处理设备含有机物质等S9生活垃圾员工生活果皮、纸张等与项目有关的原有环境污染问题xxxx电器有限公司是一家从事冷藏柜生产的企业。厂区分为南厂区和北厂区，南厂区位于xx市xx镇工业园西区海卫大道33号，北厂区位于xx市xx镇工业园西区西大街5段。企业历次环评审批及验收84、情况详见下表2-13表表 2-13 企业历次环评审批及验收情况汇总表企业历次环评审批及验收情况汇总表序号项目名称建设地点审批情况验收情况排污许可证产能实际产量备注1年产 1 万台冷藏柜生产线技改项目环境影响报告表xx市xx镇工业园西区海卫大道 33号慈环建201066 号，2010 年 6月 12 日慈建整验201640 号，2016年1月 20 日2020 年 4月 14 日完成固定污染源排污登记，登记编号：91330200793035544B001Z年产 1万台冷藏柜年产7 万台冷藏柜该项目目前已投产，其中箱体发泡未投产。该项目涉及机加工、涂胶、添加制冷剂、组装等工序。2xxxx电器有限公85、司“三同时”清理整治调查报告/年产 7万台冷藏柜3年产 15 万台冷藏柜生产线项目环境影响报告表xx市xx镇工业园西区西大街5 段慈环建2018268 号，2018 年 9月 19 日/年产15 万台冷藏柜年产10 万台冷藏柜目前仅组装工序投产，该项目涉及机加工、焊接、硅烷化、注塑、喷漆（水性漆）、组装等工序故对现有项目做简单回顾：1、现有项目主要设备清单及原辅材料表表 2-14 企业南厂区现有项目主要生产设备一览表企业南厂区现有项目主要生产设备一览表序号设备名称已审批数量实际数量-33-1装配流水线1 条1 条2剪板机2 台2 台3磨床1 台1 台4数控冲床2 台2 台5真空泵36 台36 86、台6发泡机1 台07双缸折弯机2 台2 台8数控折弯机1 台1 台9数控折弯机1 台1 台10铝条全自动折弯机1 台1 台11冲床3 台3 台12超声波塑焊机1 台1 台13高压发泡机1 台014H 系列高压发泡机2 台015玻璃生产线1 条1 条16空压机2 台2 台17双组分涂胶机1 台1 台18自动加液机3 台3 台19数控加液机6 台6 台20丁基胶涂布机2 台2 台表表 2-15 企业北厂区现有项目主要生产设备一览表企业北厂区现有项目主要生产设备一览表序号名称单位已审批数量实际数量1压力机台2002冲床台603折弯机台304点焊机台805注塑机台1606装配流水线条227全自动硅烷线87、条108空压机台209激光切割机台4010半自动喷漆线条10-34-表表 2-16 企业南厂区企业南厂区现有现有项目主要原辅材料及消耗清单项目主要原辅材料及消耗清单序号主要原辅材料名称审批年用量（t/a）实际年用量（t/a）1氮气10375L10000L2不锈钢板76t70t3ABS 板材309t300t4玻璃90 万片90 万片5异氰酸酯(黑料)5.6t06聚醚多元醇(白料)7二氯氟乙烷(白料)8四氟乙烷(R-134A)5t5t9异丁烷(R-600A)2.2 t2.0t10五氚乙烷/三氟乙烷/四氟乙烷混合物(R-404A)1.5t1.5t11外购冷藏柜零配件7 万套7 万套12丁基胶3.2588、t3.0t13聚硫胶0.74t014硅酮胶0.8t0.8t表表 2-17 企业北厂区企业北厂区现有现有项目主要原辅材料及消耗清单项目主要原辅材料及消耗清单序号名称审批年用量（t/a）实际年用量（t/a）1面漆1.5t02底漆1.5t03稀释剂2t04冷轧板1000t05外购冷藏柜零配件15 万套10 万套6木质件5 万 m207脱脂剂1.5t08硅烷剂1.2t09天然气22.5 万 m3010塑料 ABS350t03、现有项目主要生产工艺-35-剪切不锈钢板金属边角料箱体发泡装配管路焊接发泡废气塑料边角料焊接废气充氮检漏抽真空添加制冷剂总装箱体清洁检验包装入库制冷剂废气清洁废弃涂胶废气涂胶玻璃89、ABS板材废密封胶图图2-4企业南厂区企业南厂区现有现有项目工艺流程图项目工艺流程图塑料边角料注塑塑料边角料木质件人工修剪机加工焊接外购冷藏柜零配件塑料废气废水喷面漆烘干废气废气废水冷轧板喷底漆硅烷化废气废水喷塑（外协）废气组装检验包装入库废气图图 2-5企业北厂区企业北厂区现有现有项目工艺流程图项目工艺流程图3、现有项目环保治理措施南厂区xxxx电器有限公司“三同时”清理整治调查报告、年产1万台冷藏柜生产线技改项目除发泡工序外其余工序已投产，现有项目的环保治理措施如下：表表2-18南厂区南厂区现有项目环保治理措施现有项目环保治理措施类别污染源主要污染物原环评批复治理要求现状实施情况废气涂胶废90、气非甲烷总烃加强车间通排风加强车间通排风焊接废气颗粒物加强车间通排风加强车间通排风发泡剂挥发废气非甲烷总烃、MDI收集后于 15 米排气筒排放暂未实施制冷剂发废气非甲烷总烃加强车间通排风加强车间通排风未实施已实施-36-清洁废气非甲烷总烃加强车间通排风加强车间通排风食堂油烟废气油烟废气经油烟净化器处理后从排烟管道通至屋顶排放经油烟净化器处后从排管道通至屋顶排放废水生活污水CODCr、BOD5、氨氮经化粪池处理后排入工业区污水管网经化粪池处理后排入工业区污水管网固废生活垃圾委托环卫部门及时清运、处置委托环卫部门及时清运、处置金属边角料外卖给废品回收公司外卖给废品回收公司废密封胶委托有资质单位进行91、无害化处理委托有资质单位进行无害化处理有机废液（发泡机头清洗）委托有资质单位进行无害化处理发泡工序暂未实施，因而不产生相关固废塑料边角料（发泡工序）外卖给废品回收公司企业北厂区年产15万台冷藏柜生产线项目目前员工人数为20人，仅组装工序已投产，其余工序均暂未投产，现有项目的环保治理措施如下：表表2-19北北厂区厂区现有项目环保治理措施现有项目环保治理措施类别污染源主要污染物原环评批复治理要求现状实施情况废气注塑废气非甲烷总烃、苯乙烯加强车间通风，废气经抽风后高于屋顶的排气筒排放暂未产生喷漆废气醋酸丁酯、醋酸乙酯、非甲烷总烃收集后通过水喷淋+干式过滤+光氧催化+活性炭吸附处理，最终通过15m排气92、筒高空排放暂未产生焊接废气非甲烷总烃加强车间通排风暂未产生天然气燃烧废气SO2、NOx、烟尘直接通过15m高排气筒排放暂未产生废水生活污水CODCr、NH3-N、BOD5经化粪池预处理达标后排入市政污水管网经化粪池处理后排入工业区污水管网硅烷线废水pH、CODcr、SS、石油类经废水处理设施处理达标后排入园区污水管网暂未产生水帘喷台和喷淋更换废水CODCr、SS、和石油类固废生活垃圾委托环卫部门及时清运、处置委托环卫部门及时清运、处置塑料边角料由相关单位进行综合利用暂未产生金属边角料废包装桶委托有资质单位进行无害化处理暂未产生废活性炭油漆漆渣-37-脱水污泥4、现有项目达标排放情况（1）为了解93、南厂区现有项目废气、生活污水、噪声的达标情况，引用企业自行监测数据，采样时间为 2023 年 2 月 3 日。1）废气检测情况废气检测情况表表 2-20南厂区南厂区现有项目食堂油烟废气现有项目食堂油烟废气检测结果一览表检测结果一览表检测点位检测项目检测结果标准限值油烟废气排放口油烟 mg/m30.42.0处理设备油烟净化器一基准灶头个数（个）4.0一烟气流量（实测烟气量）m3/h7181一由上表可知，食堂油烟废气满足饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)的中型要求。表表 2-21南厂区南厂区现有项目现有项目无组织废气监测结果一览表无组织废气监测结果一览表检测点位检测点位非甲烷总烃(以C94、计)检测结果mg/m3O3#厂界上风向0.3604#厂界下风向一1.32O5#厂界下风向二0.79O6#厂界下风向三0.69标准限值4.0由上表可知，厂界非甲烷总烃无组织排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9“企业边界大气污染物浓度限值”。2）生活污水）生活污水检测情况检测情况表表 2-22南厂区生活污水南厂区生活污水监测结果一览表监测结果一览表检测点位监测点位采样时间样品性状检测项目检测结果标准限值1#生活废水排放口08:46浅黄微浑pH 值（无量纲）7.669悬浮物 mg/L164400化学需氧量mg/L426500氨氮（以 N 计）mg/L163一总磷 m95、g/L3.12一五日生化需氧量 mg/L228300动植物油类2.37100-38-mg/L由上表可知，南厂区生活污水排放满足 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）3）噪声）噪声检测情况检测情况表表 2-23南厂区南厂区厂界噪声厂界噪声监测结果一览表监测结果一览表监测点检测点位天气情况检测期间最大风速 m/s昼间噪声检测时间LeqdB(A)7#厂界一晴2.309:21558#厂界二09:26579#厂界三09:335610#厂界四09:4159标准限值6596、由上表可知，南厂区厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准5、企业已获批污染物排放情况表表 2-24 企业已获批污染物排放情况企业已获批污染物排放情况（t/a）污染物类别主要污染物许可排放量现有项目实际排放量是否超过环评审批量废气南厂区VOCs0.0090.009否颗粒物少量少量否北厂区VOCs0.7070否颗粒物0.06030否SO20.0450否NOx0.4210否废水*南厂区生活污水废水量48004800否CODCr0.240.192否氨氮0.0240.014否北厂区生产废水废水量5520否CODCr0.0280否氨氮/0否生活污水废水量270097、270否CODCr0.1350.011否氨氮0.01350.001否*注：原环评审批期间，受纳城镇污水处理站xx市市域东部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放，即 CODCr、氨氮的排-39-放浓度为 50mg/L、5mg/L；现xx市市域东部污水处理厂已提标，CODCr、氨氮、总氮和总磷 4 项指标执行执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，即 COD、氨氮的排放浓度为 40mg/L、2（4）mg/L。实际排放量根据目前污水处理厂最新排放标准进行98、核算。6、现有工程存在的主要环境问题及整改措施本项目性质为原址扩建、技术改造，待本项目审批后，企业将同步申请取消原有已审批年产1万台冷藏柜生产线技改项目环境影响报告表和xxxx电器有限公司“三同时”清理整治调查报告的相关环保手续。该项目许可总量指标将全部以“以新带老”形式削减给本项目使用。企业北厂区年产15万台冷藏柜生产线项目目前仅组装工序已投产，其余工序均暂未投产，且目前还未验收。已投产工序的各类环保措施均已落实到位，各类污染物均可实现达标排放。厂区内已设有危废暂存间和一般固废暂存间，各类固废暂存及处置情况均可满足相关要求。要求企业在日常生产过程中做好管理，及时对各类固废及危险废物进行处置。99、建立健全环保管理制度和责任制，完善污染治理实施运行管理台账及危废台账。-40-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、区域环境质量现状一、区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状1.1常规污染因子常规污染因子根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统100、计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数10415069.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数1715011.3达标NO2年平均234057.5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明，x101、x市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。1.2特征污染因子特征污染因子本项目特征污染物为颗粒物、非甲烷总烃和 MDI。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（2021 年10-41-月 20 日）：技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的102、特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则 制药建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。非甲烷总烃和 MDI 目前尚无国家及地方环境空气质量标准，因此不作现状分析。为了解本项目周边空气中特征因子总悬浮颗粒物的环境质量状况，本环评引用xx健仕股103、份科技股份有限公司在环评编制期间对区域大气环境特征污染因子总悬浮颗粒物的监测结果。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求：排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据。本项目引用厂界东南侧约3500m 的监测点位的特征污染因子总悬浮颗粒物近 3 年的监测数据，故符合要求。具体内容如下：（1）监测点位及因子大气环境质量现状调查中的监测点位图见图 3-1，监测点位、监测因子等具体信息见表 3-2。-42-图图 3-1 监测点位布置图监测点位布置图表表 3-2 监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位104、和监测时间信息统计情况表监测因子监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离总悬浮颗粒物祥和苑东（xx市观海卫镇环城北路）2022年2月25日2月27日东北322m（北厂区）东北594m（南厂区）（2）监测结果及评价特征污染因子监测结果及评价占标率见表 3-3。表表 3-3 特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果监测点位监测因子监测浓度范围（mg/m3）评价标准（mg/m3）最大占标率（%）达标情况祥和苑东（xx市观海卫镇环城北路）总悬浮颗粒物（日均值）*0.3*达标从现状监测及评价结果可见，本项目所在地监测点总悬浮颗粒物能满足环境空气质量标准（GB3095-2012105、）二级标准的要求。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状项目最近的地表水监测点为徐家浦监测点，本环评引用 xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对徐家浦监测点监测结果作为评价。监测结果汇总见下表3-4：表表 3-42022 年年徐家浦徐家浦测点水质常规监测结果统计表测点水质常规监测结果统计表（单位：除 pH 外均为 mg/L）项目pH 值DO高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类总磷LAS样品数66666666N594m祥和苑东322m-43-平均值910.86.74.41.380.020.2870.05最大值8.813.87.55.21.890.050.390.1106、3最小值8.17.625.63.40.880.010.150.05超标率%0066.750.050.0083.30类别类类类类类类类类根据以上监测点位的监测数据可以看出，高锰酸盐指数、BOD5、氨氮、总磷为主要超标因子，已达到类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，超标原因与所在区域工业、生活污染源及农业面源有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境本项目位于位于xx市xx镇工业园西区海卫大道33号、西大街5段，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。项目用地范107、围内无生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃和MDI，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降。项目投产后生产设施均位于室内；生活废水经处理后纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。二、环境质量标准二、环境质量标准1、环境空气、环境空气根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标108、准（GB3095-2012）及其修改单二级标准；非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值；我国目前尚无 MDI 的环境质量标准，参照执行前苏联居住标准 CH-245-71 中居住区大气中有害物质最高允许浓度中 TDI 的标准（MDI 无相关标准，因其-44-与 TDI 性质较为接近，参照 TDI 的标准执行）。详见表 3-5。表表 3-5环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时109、平均200NOx年平均50g/m324 小时平均1001 小时平均250PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.5年平均35g/m324 小时平均75TSP年平均200g/m324 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次2.0mg/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值TDI最大一次0.05mg/m3前苏联标准 CH-245-71 中居住区大气中有害物质最高允许浓度昼夜平均0.022、水环境、水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 修编），本项目附近地表水体目标水质为110、类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，各污染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6地表水环境质量标准地表水环境质量标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目类类类类类类pH 值69高锰酸盐指数2461015BOD5334610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷（以 P 计）0.020.10.20.30.4石油类0.050.050.050.51.0-45-LAS0.20.20.20.30.33、声环境、声环境根据xx市声环境功能区划（调整）方案（慈政发201933 号），项目南厂区所在区域为 3 类声功能区。南厂区东侧紧邻海卫大道（镇区主111、干路），且距离20 m。因此，本项目南厂区南厂界、西厂界和北厂界声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类，东厂界执行 4a 类。具体数值详见表3-7。根据xx市声环境功能区划（调整）方案（慈政发201933 号），项目北厂区所在区域为 3 类声功能区。北厂区西侧为海卫大道（镇区主干路），且距离约 38m20 m。因此，本项目北厂区四周厂界声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类。具体数值详见表 3-7。表表 3-7声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB（A）采用标准类别昼间GB3096-20084a 类703 类65环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护112、目标表表 3-8 主要环境敏感保护目标一览表主要环境敏感保护目标一览表环境要素环境保护目标坐标保护对象相对厂址方位相对厂界距离/m保护级别经度纬度大气环境南厂区卫西村居民住宅区1212321.698301043.181约 3600人东南293环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单北厂区卫西村居民住宅区1212321.698301043.181约 3600人东163xx市观海卫镇春蕾幼儿园1212323.330301053.734约 200 人 东北281祥和苑住宅区1212326.111301055.318约 1000人东北243观宸郡住宅区1212321.321301055.4113、53约 1000人东北286声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标地下水本项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标-46-污染物排放控制标准1、废气、废气（1）本项目胶水挥发废气、焊接废气和制冷剂挥发废气排放均执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，具体见表3-9、3-10。表表 3-9大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气新污染源大气污染物排放限值污染物排放限值”指 标最高允许排114、放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0（2）本项目发泡废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 和表 9 限值，具体见表 3-10、3-11。臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93），具体见表 3-12。表表3-10 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表中表5“大气污染大气污染物特别排放限值物特别排放限值”污染物排放限115、值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒二苯基甲烷二异氰酸酯(1)（MDI）1聚氨酯树脂单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t所有合成树脂（有机硅树脂除外）注：(1)待国家污染物监测方法标准发布后实施表表3-11 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表中表9“企业边界企业边界大气污染物浓度限值大气污染物浓度限值”污染物项目限值（mg/m3）非甲烷总烃4.0表表 3-12 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）控制项目排放标准值厂界标准值排气筒高度（m）排放量（kg/h116、）二级单位臭气浓度152000（无量纲）20无量纲（3）挥发性有机物无组织排放执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中的相关要求，其中厂区内 VOCs 无组织监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs-47-无组织特别排放限值，具体见表 3-13。表表 3-13 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点任意一次浓度值（4）本项目食堂油烟执行饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)117、的中型要求，具体见表3-14。表表 3-14 饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准规模小型中型大型基准灶头数1，33，66对应灶头总功率 103J/h1.67，5.005.00，1010对应排气罩面总投影面积(m2)1.1，3.33.3，6.66.6最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去处率(%)607585注：排放油烟的饮食业单位必须安装油烟净化设施，并保证操作期间按要求运行。油烟无组织排放视同超标。单个灶头基准排风量：大、中、小型均为 2000m3/h。2、废水、废水本 项 目 生 活 污 水 经 化 粪 池 处 理 后 达 到 污 水 综 合 排 放 标 准（GB8978-1118、996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）后排入市政污水管网，最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准（CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1限值）后排放。具体标准见表 3-14、3-15。表表 3-14 污水综合排放标准污水综合排放标准单位：单位：mg/L，pH 值值除外除外项目三级标准备注pH 值69污水综合排放标准（GB8978-1996）CODCr50119、0BOD5300SS400石油类20动植物油100LAS20氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表 3-15 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位：单位：mg/L，pH 值值除外除外项目排放限值备注-48-pH 值69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准BOD510SS10石油类1动植物油1LAS0.5粪大肠菌群数1000 个/LCODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值氨氮2（4）120、1总氮12（15）1总磷0.3注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声本项目南厂区厂界环境噪声排放限值执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，其中东厂界执行 4 类标准；北厂区厂界环境噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体见表 3-16。表表 3-16 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：LeqdB（A）采用标准类别昼间夜间GB12348-20083 类65554 类70554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治121、法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。项目危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和关于发布的公告（2017年 第43号）中有关规定。-49-总量控制指标根据 xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划 2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.1122、7）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为VOCs。本项目排放总量指标见表3-17、3-18。表表 3-17本项目总量指标一览表本项目总量指标一览表污染物本项目排环境控制总量（t/a）废气VOCs1.090备注：本项目不排放生产废水，只排放生活污水，不计入控制总量指标。表表 3-18企业全厂主要污染物排放量核算一览表企业全厂主要污染物排放量核算一览表项目原有项目审批量本项目排放量“以新带老”削减量本项目实施后全厂总量废气VOCs0.7161.0900.0091.797备注：123、本项目不排放生产废水，只排放生活污水，不计入控制总量指标。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，主要污染物试行区域倍量削减。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：上一年度环境空气质量不达标的区域，对建设项目 VOCs 排放实行 2 倍量削减，直到达标后的下一年在恢复等量削减。根据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国124、家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），xx市上一年度环境空气质量不达标，超标因子为臭氧，故本项目挥发性有机物执行 1：2 削减替代要求。本项目总量控制方案见表 3-19。-50-表表 3-19 本项目总量控制指标及平衡方案本项目总量控制指标及平衡方案项目原项目审批总量本项目排放量“以新带老”削减量全厂总量指标项目实施后全厂污染物增加量区域削减替代比例区域削减替代量废气VOCs125、（t/a）0.7161.0900.0091.7971.0811:22.162备注：本项目不排放生产废水，只排放生活污水，不计入控制总量指标。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目不排放二氧化硫、氮氧化物，且废水仅排放生活污水，化学需氧量、氨氮可不进行区域替代削减，不纳入总量控制。因此本项目不属于以上排污权交易情况，故无需进行排污权有偿使用和交易。本项目新增V126、OCs在区域内调剂削减替代，VOCs总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。-51-四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房实施，施工期为设备的安装调试，对周边环境影响较小，在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气（1）废气源强分析）废气源强分析本项目废气污染物产排情况见表 4-1。表表 4-1 废气污染物产排情况一览表废气污染物产排情况一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施是否为可行技术污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/（m/h）产生浓度/（mg/m）产生量/（t/a）工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度/（m127、g/m3）排放量/（t/a）铝框打胶、玻璃打胶和点胶丁基胶涂布机、双组份涂布机、点胶机排气筒DA001非甲烷总烃系数法1200027.20.784活性炭吸附装置70%是效率核算120008.17 0.2352400排气筒DA002非甲烷总烃系数法900028.70.620活性炭吸附装置70%是效率核算90008.67 0.186无组织排放（南厂区）非甲烷总烃系数法/0.336加强车间通排风/是/0.336无组织排放（北厂区）非甲烷总烃系数法/0.266加强车间通排风/是/0.266发泡发泡机排气筒DA003非甲烷总烃系数法75004.60.082活性炭吸附装置70%是效率核算75002.80.128、0251200-52-MDI类比法低浓度少量/是/低浓度 少量臭气浓度类比法低浓度少量/是/低浓度 少量无组织排放非甲烷总烃系数法/0.021加强车间通排风/是/0.021MDI类比法/少量/是/少量臭气浓度类比法/少量/是/少量管路焊接焊机无组织排放颗粒物类比法/少量加强车间通排风/是/少量2400添加制冷剂加液机无组织排放非甲烷总烃类比法/0.021加强车间通排风/是/0.0212400食堂食堂油烟排气筒油烟系数法80005.60.081油烟净化器75%是效率核算80001.375 0.0201800G1胶水挥发废气胶水挥发废气本项目铝框打胶工序、玻璃打胶工序和点胶工序会产生胶水挥发废气。129、本项目铝框打胶工序将常温下为固态的丁基热熔密封胶放入密闭的丁基胶涂布机胶盒内，密封电加热至 80，待温控器保持恒温后，固态的丁基热熔密封胶融化为液态，通过管路送至涂胶头，涂胶头自动在铝合金框架的两面涂上均匀不断线的胶条。使用的热熔丁基密封胶是以聚异丁烯橡胶为基料的固态弹性体，主要成分是*，具有良好的稳定性。根据中空玻璃用丁基热熔密封胶（JC/T914-2003）中表 1 可知，丁基热熔密封胶热失重0.5%。本评价考虑最不利影响，即丁基热熔密封胶在涂胶过程中有机物完全挥发（以非甲烷总烃计），挥发系数取 0.5%。本项目热熔丁基密封胶用量为 7t/a，铝框打胶工序工作时间为 2400h/a，则本项130、目铝框打胶工序产生的非甲烷总烃为0.035t/a（其中南厂区 0.021t/a，北厂区 0.014t/a）。本项目利用双组份涂布机在中空玻璃外围均匀打上双组份硅酮密封胶，-53-使其自然固化（固化在常温下进行，硅酮密封胶遇空气中水分即固化），从而达到密封效果，封胶固化后即得到中空玻璃，双组份中空玻璃硅酮密封胶主要成分是*。根据中空玻璃用硅酮结构密封胶（GB24266-2009）中表1 可知，硅酮结构密封胶热失重6%。本评价考虑最不利影响，即硅酮密封胶在封胶固化过程中有机物完全挥发（以非甲烷总烃计），挥发系数取 6%。本项目双组分硅酮密封胶用量为 27t/a，玻璃打胶工序工作时间为 2400h/131、a，则本项目玻璃打胶工序产生的非甲烷总烃为 1.62t/a（其中南厂区 0.924t/a，北厂区 0.696t/a）。将聚氨酯密封胶利用点胶机对冷藏柜的产品部件进行密封。先将聚氨酯密封胶A组份和B组份原料桶人工放置于点胶机的原料泵口处，通过计算机控制系统控制计量，按重量比A：B1:6将A、B组份在点胶机中混合搅拌，混合过程中A、B组份发生凝胶反应生成聚氨酯，过程中会产生胶水挥发废气。根据检验报告，挥发性有机物约5%，本项聚氨酯密封胶用量为7t/a，点胶工序工作时间为2400h/a，则本项目点胶工序产生的非甲烷总烃为0.35t/a（其中南厂区0.175t/a，北厂区0.175t/a）。要求企业在132、丁基胶涂布机、双组份涂布机和点胶机上方安装集气罩，每个集气风量设置为 1500m3/h。南厂区拟设丁基胶涂布机 3 台、双组份涂布机4 台、点胶机 1 台，则南厂区胶水挥发废气收集系统风机总风量为 12000m3/h，废气收集后经活性炭处理后于 15m 高的排气筒（DA001）排放；北厂区拟设丁基胶涂布机 2 台、双组份涂布机 3 台、点胶机 1 台，则北厂区胶水挥发废气收集系统风机总风量为 9000m3/h，废气收集后经活性炭处理后于 15m 高的排气筒（DA002）排放。设备废气收集效率在 70%左右，处理效率按 70%计。表表4-2本项目本项目胶水挥发废气胶水挥发废气产排情况一览表产排情133、况一览表厂区废气污染因子产生量（t/a）收集率%去除率%有组织无组织排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）南厂区胶水挥发废气非甲烷总烃1.1270700.2350.0988.170.3360.140北厂区胶水挥发废气非甲烷总烃0.88570700.1860.0788.670.2660.111-54-合计非甲烷总烃2.00570700.421/0.6020.25G2 发泡废气发泡废气外购聚氨酯 A/B 料均经自动计量、混和后通过注射喷枪注入置于模具中，发泡过程中，由于异氰酸醋和聚醚多元醇发生凝胶和发泡反应，生成的二氧化碳会产生少量有机废气。134、根据本项目聚氨酯原料的组分，发泡废气污染因子为 MDI 和非甲烷总烃，由于 MDI 主要为使用的聚氨酯原料过量产生，产生量较少，本次对产生的 MDI 不进行定量分析，故主要以非甲烷总烃计。参照上海市石化行业 VOCs 排放量计算方法，该方法中的石油化学工业包括以合成树脂为原料、采用发泡等方法生产合成树脂制品的工业。本项目以二苯基甲烷二异氰酸醋(MDI)、聚醚多元醇为主要原料，采用一步箱式发泡法生产，因此，该方法适用于本项目生产工艺的源强核算。本评价采用该方法中的系数法计算 VOCs 产生量，公式如下：化学炼制工艺,0,0,0EEE式中：E0,工艺统计期内工艺生产过程的 VOC 产生量，千克；E135、0,炼制统计期内石油炼制工业工艺生产过程 VOCs 产生量，千克；E0,化学统计期内石油化学工业工艺生产过程VOCs产生量，千克；本项目不涉及石油炼制工业工艺生产过程，因此本项目发泡过程VOCs产生量即为E0,化学，计算方法如下：niiQEFE1i0)(，化学式中：EFi生产产品i的产污系数，本项目产品聚脲类树脂，该系数取方法中0.978千克/吨；Qi统计期内生产产品 i 的产品产量，吨。本项目产品重量约 105 吨。由上式计算得，发泡过程非甲烷总烃产生量约0.103t/a，产生的MDI量较少，本项目不进行定量分析。根据企业设计方案，企业拟在脱模工位和烘道进出口处设置集气罩，对-55-发泡废气136、进行收集，其中烘道为保持温度，风量不宜过大，设置有1个脱模工位，集气罩风量约为1000m3/h，烘道抽风量约为500m3/h，企业拟在北厂区设置5台发泡机，废气处理系统总风量设计为7500m3/h。发泡废气经集气装置收集后经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒（DA003）排放（平均发泡时间按4小时计，收集效率按80%计，对低浓度发泡废气的净化效率以70%计）。则本项目发泡废气有组织排放量为0.025t/a，0.021kg/h，2.8mg/m3；无组织排放量为0.021t/a，0.018kg/h（北厂区）。由于发泡所用原辅材料中组合聚醚气味为醚味，MDI气味为土似味、霉味，发泡原辅材料中含有恶臭137、气味，但由于这部分物质含量很小，很难定量分析，因此以臭气浓度表征恶臭物质。恶臭物质同有机废气一起经处理达标后通过不低于15米的排气筒高空排放，基本不会对周围环境造成明显影响。G3 焊接废气焊接废气管路焊接通过高频电流在管道表面产生感应电流，从而将金属加热到焊接温度。在高频感应焊接过程中，冷藏管不与任何热源接触，因此可以避免污染和损伤冷藏管。焊接过程中不使用焊料，使金属件瞬间高温熔融接合，期间仅产生少量焊接废气，故本项目不对焊接废气进行定量分析，仅定量分析，通过加强车间用排风即可。G4 制冷剂挥发制冷剂挥发废气废气冷藏柜添加制冷剂工序用到的制冷剂为四氟乙烷(R-134A)、异丁烷(R-600A)138、丙烷（R-290）、五氚乙烷/三氟乙烷/四氟乙烷混合物(R-404A)，通过加液机加注，该工艺密封性极好，极少气体泄漏，类比现有项目，按照制冷剂年用量的 0.1%进行核算，则制冷剂挥发废气产生量为 0.021t/a，产生量较少，通过加强车间用排风即可。G5 食堂油烟废气食堂油烟废气本项目南厂区设有食堂，就餐员工人数共为 300 人，食用油消耗系数约为 3kg/100 人次，则项目食用油消耗量约为 9.0kg/d、2.7t/a，根据不同的炒炸工况，油的挥发量不同，炒做时油烟挥发一般为总耗油量的 2%4%，平均为3%，则油烟产生量约为 0.081t/a。本项目设有 2 台双眼猛火灶，则基础灶头数139、为 4 个，企业应安装风机风-56-量为 8000m3/h，去除效率为 75%的油烟净化器，油烟废气经油烟净化器处理后通过专用烟道引至屋顶高空排放，厨房高峰期每天工作 6 小时，则油烟废气的排放量约为 0.020t/a（0.011kg/h），排放浓度为 1.375mg/m3。（2）废气治理措施及废气治理措施及措施可行措施可行性分析性分析1）废气治理措施本项目废气主要为胶水挥发废气、发泡废气、焊接废气、制冷剂挥发废气、食堂油烟废气。废气处理工艺如下：活性炭吸附装置活性炭吸附装置12000m3/h活性炭吸附装置9000m3/h7500m3/h（南厂区）G1胶水挥发废气（北厂区）G1胶水挥发废气（北140、厂区）G2发泡废气加强车间通排风加强车间通排风油烟净化器8000m3/h（南厂区、北厂区）G3焊接废气（南厂区、北厂区）G4制冷剂挥发废气（南厂区）G5食堂油烟废气15m高的排气筒（DA001）排放15m高的排气筒（DA002）排放15m高的排气筒（DA003）排放通过专用烟道引至屋顶高空排放图图 4-1项目废气处理工艺流程图项目废气处理工艺流程图根据项目特点，本项目主要采取的废气治理工艺为活性炭吸附净化，对主要工艺进行简要说明：活性炭吸附：活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很大。在固体活性炭的表面141、，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和废气中的有机污染物。企业计划采用颗粒活性碳，根据挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求（环大气202165号），采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800 mg/g。企业委托有资质单位对废气治理设施进行设计安装，其中采用的活性炭吸附装置满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）相关要求。本项目废气污染防治设施情况如表4-3。-57-表表 4-3 废气污染物治理设施情况废气污染物治理设施情况序号产污142、环节污染物种类污染物治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力收集效率治理工艺去除效率是否为可行技术1胶水挥发废气（南厂区）非甲烷总烃TA001活性炭吸附装置活性炭吸12000m3/h70%70%是DA0012胶水挥发废气（北厂区）非甲烷总烃TA002活性炭吸附装置活性炭吸9000m3/h70%70%是DA0023发泡废气（北厂区）非甲烷总烃TA003活性炭吸附装置活性炭吸7500m3/h80%70%是DA003MDI臭气浓度4焊接废气（南、北厂区）颗粒物/是/5制冷剂挥发废气（南、北厂区）非甲烷总烃/是/6食堂油烟废气（南厂区）油烟TA004油烟净化装置油烟净143、化8000m3/h/75%是DA0042）措施可行性分析废气治理措施可行性分析：废气治理措施可行性分析：本项目南北厂区的胶水挥发废气各自经集气罩收集后通过活性炭处理后分别于15m高的排气筒（DA001、DA002）排放。所采用的废气治理措施为排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1122-2020）中废气污染防治推荐可行技术。本项目北厂区的发泡废气经集气装置收集后经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。本项目参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运 输设备制造业（HJ1031-2019）中附录-58-C“表 C.4 其144、他运输设备制造排污单位废气污染防治推荐可行技术”可知，非金属材料加工单元（发泡、注塑、挤塑等）产生的非甲烷总烃推荐可行性技术为“活性炭吸附”。本项目选择活性炭吸附，属于可行技术。本项目焊接废气和制冷剂挥发废气通过要求企业加强车间通排风，对周边大气环境影响较小，所采用的废气治理措施为常规、通用类技术。油烟废气经油烟净化器处理后通过专用烟道引至屋顶高空排放，所采用的废气治理措施满足饮食业环境保护技术规范（HJ554-2010）本项目无组织废气主要为未收集的颗粒物、非甲烷总烃和MDI，企业拟采取以下措施对无组织排放废气进行控制：尽量采用密封性能好的生产设备；加强生产管理及维护，规范操作，提高意识；加145、强车间通风，使车间内的无组织废气满足相应的车间浓度标准。3）排放口基本情况本项目废气排放口基本情况见表 4-4。表表 4-4废气废气排放口基本情况排放口基本情况表表排放口编号排放口名称排放口地理坐标/排气筒高度/m排气筒出口内径/m排放口类型排气温度/年排放小时数/h排放标准经度纬度DA001胶水挥发废气排气筒121236.268301033.592150.6一般排放口152400大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值中”的二级标准DA002胶水挥发废气排气筒1212313.548301044.561150.5一般排放口152400大气污染物综合146、排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值中”的二级标准DA003发泡废气排气筒1212314.842301045.556150.5一般排放口201200合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5DA004食堂油烟废气排气筒121237.40773301038.33379高于屋顶0.5一般排放口251800饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)-59-（3）废气排放达标及环境影响分析废气排放达标及环境影响分析监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-147、2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。本项目所在地监测点总悬浮颗粒物能满足相应环境质量标准要求，未出现超标情况。表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。胶水挥发废气：要求企业在丁基胶涂布机、双组份涂布机和点胶机上方安装集气罩。南厂区胶水挥发废气收集后经活性炭处理后于 15m 高的排气筒（DA001）排放，经处理后非甲烷总烃有组织排放量为 0.235t/a，排放速率为0.098kg/h，排放浓度为 8.17mg/m3，无组织排放量为 0.336t/a，排放速率为0.140kg/h；北厂区胶水挥发废气集气罩收集后经活性炭处理后于 15148、m 高的排气筒（DA002）排放，经处理后非甲烷总烃有组织排放量为 0.186t/a，排放速率为 0.078kg/h，排放浓度为 8.67mg/m3，无组织排放量为 0.266t/a，排放速率为 0.111kg/h。排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表2 新污染源大气污染物排放限值”二级标准，对周边大气环境影响较小。发泡废气：企业拟在脱模工位和烘道进出口处设置集气罩，企业拟在北厂区设置 5 台发泡机，废气处理系统总风量设计为 7500m3/h。发泡废气收集后经活性炭吸附处理后通过 15m 高排气筒（DA003）排放，经处理后有组织排放量为 0.025t/a，排放速率为149、 0.010kg/h，排放浓度为 1.3mg/m3，单位产品非甲烷总烃排放量为 0.24kg/t，无组织排放量为 0.021t/a，排放速率为0.009kg/h，排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）。焊接废气、制冷剂挥发废气：要求企业加强车间通排风，产生量较少，排放均能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值。食堂油烟废气：经油烟净化器处理后通过专用烟道引至屋顶高空排放，油烟废气的排放量约为 0.020t/a（0.011kg/h），排放浓度为 1.375mg/m3，排放满足饮食业油烟排放标准(G150、B18483-2001)的中型要求。本项目各废气污染物经有效处理措施处理后，均可实现达标排放，且废气排放量不大，对外环境的影响不大。本项目南厂区最近敏感点为厂界东北-60-侧 293m 处的卫西村居民住宅区，本项目北厂区最近敏感点为厂界东侧 163m处的卫西村居民住宅区，距离较远，预计项目废气在达标排放前提下，对其影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。（4）非正常工况非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备失效，造成废气污染物未经处理直接无组织排放，其排放情况如表 4-5 所示。表表 4-5 非正常工况废气排放情况非正常151、工况废气排放情况非正常排放源非正常排放原因产污环节污染物种类非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频率/次应对措施厂区废气治理措施未落实或故障胶水挥发废气非甲烷总烃0.015 4 1停产检修发泡废气非甲烷总烃0.043MDI低速率臭气浓度低速率应对措施：应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废152、气处理系统正常运行；定期更换活性炭，保证废气处理效率达标性；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。4）监测要求）监测要求-61-根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020），本项目废气监测计划见表 4-6。表表 4-6 本项目废气监153、测计划一览表本项目废气监测计划一览表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA001非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准2DA002非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准3DA003非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 规定的特别排放限值MDI（1）1 次/年臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）4厂界四周颗粒物1 次/年颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中154、表2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃1 次/年非甲烷总烃执行 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9“企业边界大气污染物浓度限值”臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）5车间外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1 厂区内VOCs无组织特别排放限值注：(1)待国家污染物监测方法标准发布后开展检测。2、废水、废水（1）废水源强分析）废水源强分析W1 生活污水生活污水本项目南厂区劳动定员为 300 人，南厂区内设食堂，不设宿舍。平均生活用水量按 80L/人d 计，生活污水量按用水量155、的 90%计，则生活污水产生量为 21.6t/d（6480t/a），主要污染因子为 pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N、动植物油，一般生活污水水质为 pH 值 69、CODCr400mg/L，BOD5300mg/L，NH3-N 5mg/L，动植物油 15mg/L。本项目北厂区劳动定员为 100 人，北厂区内不设食堂和宿舍，平均生活用水量按 50L/人d 计，生活污水量按用水量的 90%计，则生活污水产生量为4.5t/d（1350t/a），主要污染因子为 pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N，一般生活污水水质为 pH 值 69、CODCr400mg/L，BOD5300mg/L，NH156、3-N 5mg/L。-62-综上，本项目废水污染物产排情况见表 4-7。表表 4-7 废水污染物产排情况废水污染物产排情况废水类型污染因素产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）处理方式南厂区生活污水（6480t/a）pH值6-9/6-9/经隔油池、化粪池预处理后纳入污水管网CODCr4002.592400.259BOD53001.944100.065NH3-N350.2272（4）*0.018动植物油150.09710.006北厂区生活污水（1350t/a）pH值6-9/6-9/经化粪池预处理后纳入污水管网CODCr4000.54400.054BOD53000157、.405100.014NH3-N350.0472（4）*0.004合计生活污水（7830t/a）pH值6-9/6-9/CODCr4003.132400.313BOD53002.349100.079NH3-N350.2742（4）*0.022动植物油150.09710.006*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。按照时间加权平均浓度计算。即按浓度（2mg/L7个月+4mg/L5个月）/12个月=2.83mg/L 计算。（2）废水排放口基本情况废水排放口基本情况本项目废水污染物排放信息见表4-8。表表 4-8 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表158、序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力是否为可行技术1生活污水（南厂区）pH 值、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油TW001生活污水处理系统化粪池/是DW0012生活污水（北厂区）pH 值、CODCr、BOD5、氨氮TW002生活污水处理系统化粪池/是DW002废水排放口基本情况详见表 4-9。表表 4-9 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口类型排放口地理坐标废水排放量（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段经度纬度1DW001生活污水排放口（一般排放口）121239.853301037.965159、0.648进入xx市市间断排放，排放期间流量不稳定且8:0017:00-63-域东部污水处理厂无规律，但不属于冲击型排放2DW002生活污水排放口（一般排放口）1212313.870301043.9130.135废水污染物排放执行标准详见表 4-10。表表 4-10 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001pH 值污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨160、氮 35mg/L，总磷 8mg/L69CODCr500BOD5300NH3-N35动植物油1002DW002pH 值 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L69CODCr500BOD5300NH3-N35（2）废水处理措施及可行性分析废水处理措施及可行性分析本项目本项目废水防治措施如下：废水防治措施如下：本项目分为两个厂区，南厂区生活污水经隔油池、化粪池处理，北厂区生活污水经化粪池处理可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级161、标准后排入污水管网，同时氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。（3）本项目）本项目废水依托废水依托xx市市域东部污水处理厂xx市市域东部污水处理厂可行性分析可行性分析处理能力可行性分析：本项目营运期废水排放量为 26.1t/d（7830t/a），目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 10 万 t/d，本项目约占其处理能力的 0.0261%，且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。处理工艺及进出水水质可行性分析：本项目纳管水质主要污染物为 pH 值、CODCr、动植物油、氨氮等污染物，x162、x市市域东部污水处理厂采取 A/A/O 工艺工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。时间、空间纳管可行性分析：-64-项目厂区附近已铺设市政污水管网，项目废水可纳入xx市市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。（4）监测要求监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)，本项目环境监测计划见表4-11。表表 4-11 环境监测计划表（废水）环境监测计划表（废水）排放口编号污染物名称监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次手工监测方法DW001pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N、163、动植物油自动手动3个瞬时1次/季pH值：电极法（HJ 1147-2020）化学需氧量：重铬酸盐法（HJ828-2017）五日生化需氧量：稀释接种法（HJ5052009）氨氮：纳氏试剂分光光度法（HJ535-2009）动植物油：红外分光光度法（HJ 637-2018）DW002pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N自动手动3个瞬时1次/季pH值：电极法（HJ 1147-2020）化学需氧量：重铬酸盐法（HJ828-2017）五日生化需氧量：稀释接种法（HJ5052009）氨氮：纳氏试剂分光光度法（HJ535-2009）3、噪声、噪声1）噪声源强分析）噪声源强分析根据项目建设内容分析，本项目噪164、声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源强见下表 4-12、4-13。表表 4-12 噪声源强调查清单（噪声源强调查清单（南厂区南厂区室外声源）室外声源）序号声源名称空间相对位置/m（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施运行时间/hXYZ1风机（胶水挥发废气收集）-59.48.31.285/1减震、隔声2400注：表中坐标以南厂区厂界中心（121.385772,30.176622）为坐标原点，正东向为 X轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。南厂区所有工序仅昼间生产，因此仅对南厂区昼间进行预测。表表 4-13 项目噪声源强调查清单（项目噪声源165、强调查清单（南厂区南厂区室内）室内）序号建筑声源名称数量（台/声源源强声源空间相对位置（m）距室内边室内边界运行时间建筑建筑物外噪声-65-物名称条）/dB(A)控制措施界距离/m声级dB(A)/h物插入损失dB(A)XYZ声压级dB(A)建筑物外距离1生产车间铝条电动切割机575减震、隔声-59.6-69.51.24.069.92400 2049.912丁基胶涂布机365-52.8-62.91.211.448.62400 2028.613立式中空玻璃生产线365-47.4-49.61.23.558.92400 2038.914玻璃卧式冷压机370-36.5-48.71.24.062.7240166、0 2042.715双组份涂布机465-48.1-56.61.210.450.72400 2030.716擦玻璃机365-38.5-56.31.211.348.72400 2028.717数控转塔冲床280-64-0.11.25.268.72400 2048.718剪板机375-57.50.61.25.465.12400 2045.119攻丝机675-48.31.51.25.568.02400 2048.0110折弯机1575-36.22.41.26.071.22400 2051.2111开式可倾压力机1280-58.7-9.11.29.771.12400 2051.1112钻床1270-46167、.5-7.81.215.057.32400 2037.3113钻攻床470-36.7-6.61.215.052.52400 2032.51-66-14台式斜口锯375-27.5-5.91.215.356.12400 2036.1115切割机975-59.8-18.21.27.866.72400 2046.7116铣床480-52.3-17.11.213.463.52400 2043.5117自动拉铆钉机370-43.6-16.31.213.252.42400 2032.4118数控折边机275-37-15.61.213.155.72400 2035.7119手持式电磁打板机170-30.5-1168、4.51.213.447.52400 2027.5120四柱万能液压机280-25.9-14.51.28.264.72400 2044.7121焊机770-5947.81.27.461.12400 2041.1122卤素检测仪765-45.948.81.28.155.32400 2035.3123真空泵8070-58.934.51.214.365.92400 2045.9124自动冷媒灌注机770-46.137.61.218.053.32400 2033.3125自动数码加液机770-45.7331.213.455.92400 2035.9126气动剥皮机370-45.928.91.29.45169、5.32400 2035.3127电脑剥线机570-5923.31.25.262.72400 2042.7128端子机870-48.624.51.25.364.52400 2044.51-67-29自动锁螺丝机570-36.127.31.26.760.52400 2040.5130流水线865-323.91.29.654.42400 2034.4131点胶机170-20.6-55.51.212.747.92400 2027.9132综合测试仪8652.6-11.212.352.22400 2032.2133自动打包机8703.5-13.41.210.059.02400 2039.0134空压机170、575-3.847.51.211.660.72400 2040.71注：表中坐标以南厂区厂界中心（121.385772,30.176622）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。南厂区所有工序仅昼间生产，因此仅对南厂区昼间进行预测。表表 4-14 噪声源强调查清单（噪声源强调查清单（北北厂区厂区室外声源）室外声源）序号声源名称空间相对位置/m（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施运行时间/hXYZ1本项目风机（胶水挥发废气）34.1-18.61.285/1减震、隔声24002风机（发泡废气）30.76.21.275/1减震、隔声12003年产15 万台冷藏171、柜生产线项目风机（喷漆废气）-16.921.71.285/1减震、隔声24004风机（注塑废气）-9.2-33.61.285/1减震、隔声72005废水处理设备（含泵等）-6.3-56.31.275/1减震、隔声2400注：1）表中坐标以北厂区厂界中心（121.387176,30.179348）为坐标原点，正东向为X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。2）北厂区年产 15 万台冷藏柜生产线项目目前仅装配工序投产，因此本扩建项目噪声预测时增加该项目的源强，其中注塑车间实行三班制生产，因此北厂区预测昼间和夜间的噪声表表 4-15 项目噪声源强调查清单（项目噪声源强调查清单（北北厂区厂区室内）室内）172、序号建筑声源名称数量（台/声源源强声源空间相对位置（m）距室内边室内边界运行时间建筑建筑物外噪声-68-物名称条）/dB(A)控制措施界距离/m声级dB(A)/h物插入损失dB(A)XYZ声压级dB(A)建筑物外距离1本项目生产车间铝条电动切割机375减震、隔声22.3-40.85.210.059.82400 2039.812丁基胶涂布机26510.7-42.65.210.048.02400 2028.013立式中空玻璃生产线16525-9.35.25.350.52400 2030.514玻璃卧式冷压机1708.3-29.75.212.947.82400 2027.815双组份涂布机3656.173、2-13.75.213.047.52400 2027.516擦玻璃机2653.714.55.214.444.82400 2024.817发泡机56516.5119.210.651.51200 2031.518模具恒温机6653.634.59.217.148.12400 2028.119焊机7702.627.25.215.154.92400 2034.9110卤素检测仪765-1.347.55.214.050.52400 2030.5111真空泵80607.9-19.713.213.956.22400 2036.2112自动数码加液机87019.2-15.413.211.957.52400 20174、37.51-69-13气动剥皮机37017.2-3.213.212.153.12400 2033.1114电脑剥线机57016.310.313.210.956.22400 2036.2115端子机87012.326.113.212.557.12400 2037.1116自动锁螺丝机57010.238.513.212.754.92400 2034.9117流水线8654.93.45.214.151.02400 2031.0118点胶机17015-29.25.218.244.82400 2024.8119综合测试仪8651.226.713.213.651.42400 2031.4120自动打包机8175、70036.913.210.558.62400 2038.6121空压机475-29.652.11.27.563.52400 2043.5122年产15万台冷藏柜生产线项目生产车间压力机2085减震、隔声-22.3-14.31.21078.02400 2058.0123冲床685-24.6-2.51.210.572.42400 2052.4124折弯机380-23.66.71.28.266.52400 2046.5125点焊机875-26.216.11.29.564.52400 2044.5126注塑机1675-20.1-37.71.21067.07200 2047.0127装配流水线265-176、23.4-26.85.28.349.62400 2029.6128全自动硅烷线170-20.1-21.95.28.851.12400 2031.1129空压机275-11.6-49.41.24.365.37200 2045.3130激光480-25.327.91.26.869.42400 2049.41-70-切割机31半自动喷漆线170-24.719.35.27.552.52400 2032.51注：1）表中坐标以北厂区厂界中心（121.387176,30.179348）为坐标原点，正东向为 X轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。2）北厂区年产15万台冷藏柜生产线项目目前仅装配工序投产，因此本177、扩建项目噪声预测时增加该项目的源强，其中注塑车间实行三班制生产，因此北厂区预测昼间和夜间的噪声。2）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，178、Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式 4-2）式中：LP1i(T)-71-LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T179、)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai 包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而180、不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式 4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在1030dB(A)之间。噪声叠加公式-72-不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 181、I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则声环境（HJ 2.42021）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下：表表 4-16 南南厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A）预测点东厂界南厂界西厂界北厂界昼间昼间昼间昼间贡献值35.452.557.345.3评价量35.452.557.345.3达标限值70656565达标/超标情况达标达标达标达标表表 4-17 北北厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A182、）预测点东厂界南厂界西厂界北厂界昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间贡献值60.433.851.135.259.045.159.045.1评价量60.433.851.135.259.045.159.045.1达标限值6555655565556555达标/超标情况达标达标达标达标达标达标达标达标根据预测结果，项目实施后，南厂区厂界昼间贡献值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求，其中东厂界达到 4 类标准限值要求；北厂区厂界昼夜间贡献值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。本项目厂界外 50 米范围183、内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。3）噪声治理措施及环境影响分析）噪声治理措施及环境影响分析为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，建议企业采取以下措施：高噪设备安装基础减振垫。合理布局，将生产设备尽量布置于厂区中间。-73-设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期南厂区厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准，其中东侧达到 4 类标准；北厂区厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准，对周边声环境影响较小。4）监测要求）监测184、要求本项目噪声监测计划见表 4-18。表表 4-18 噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1南厂区南、西、北厂界厂界昼间噪声1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类东厂界厂界昼间噪声1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4 类2北厂区四周厂界厂界昼、夜间噪声（注塑工序投产后需监测夜间噪声）1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类4、固体废物、固体废物1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目固废主要为金属边角料、废机械润滑油、废液压油、废油桶、废原料桶、废泡沫、废抹布、185、废活性炭和生活垃圾。S1 金属金属边角料边角料本项目南厂区在铝条下料和不锈钢机加工过程中会产生金属边角料，产生量约 9.25t/a（按铝条和不锈钢板年用量的 1%计）；北厂区在铝条下料加工过程中会产生金属边角料，产生量约 0.75t/a（按铝条年用量的 1%计）；合计本项目金属边角料产生量约 10t/a，经收集后外售给相关单位综合利用。S2 废机械润滑油废机械润滑油本项目南厂区铝条下料工序、机加工工序等过程中需要添加一定量机械润滑油作为设备润滑使用，北厂区机铝条下料工序等过程中需要添加一定量机械润滑油作为设备润滑使用，械润滑油平常循环使用，一年整体更换一次，极少部分损耗，则其产生量约 0.6t186、/a（南厂区产生量约 0.45t/a，北厂区产生量-74-约 0.15t/a）。根据国家危险废物名录（2021 版），废机油属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危险废物，代码 900-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），应委托有资质的单位进行安全处置。S3 废液压油废液压油本项目南厂区机加工设备内部使用过程中需要添加一定量液压油作为用以传递能量和进行控制的工作介质，一年整体更换一次，极少部分损耗，则废液压油产生量约为 0.3t/a（仅南厂区产生）。根据 国家危险废物名录（2021版），废液压油属于 HW08 类危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码900187、-218-08（液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），应委托有资质的单位进行安全处置。S4 废油桶废油桶本项目南厂区液压油、机械润滑油使用完后会产生废油桶，其产生量约0.085t/a（一年共产生 5 个废油桶，每个桶重 17kg），北厂区机械润滑油使用完后会产生废油桶，其产生量约 0.017t/a（一年共产生 1 个废油桶，每个桶重17kg），合计本项目废油桶产生量约 0.102t/a。根据 国家危险废物名录（2021年版），废液压油桶属于 HW08 危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码 900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应188、委托有资质的单位进行安全处置。S5 废原料桶废原料桶本项目使用氮气和制冷剂产生的钢瓶由厂家回收利用，根据固体废物鉴别标准通则（GB 34330-2017）6.1 中以下物质不作为固体废物管理的第a 条“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”，以上原料桶由厂方回收并用于原始用途，不需作为固体废物进行管理，不计入废原料桶。本项目热熔丁基密封胶、双组份中空玻璃硅酮密封胶、聚氨酯发泡料、聚氨酯密封胶等使用会产生一定量的废原料桶，则南厂区废原料桶产生量约12.82t/a（一年共产生 980 个废丁基密189、封胶、废硅酮密封胶桶，每个桶重 2kg；-75-一年共产生 18 个废聚氨酯密封胶桶，每个桶重 20kg；一年共产生 240 个废异氰酸酯桶，每个桶重 25kg，一年共产生 225 个废聚醚多元醇桶，每个桶重20kg），北厂区废原料桶产生量为 1.8t/a（一年共产生 720 个废丁基密封胶、废硅酮密封胶桶，每个桶重 2kg；一年共产生 18 个废聚氨酯密封胶桶，每个桶重 20kg），合计本项目废原料桶产生量为 14.62t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），废原料桶属于 HW49 其他废物类危险废物，危废代码为 900-041-49（含有货沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器190、过滤吸附介质），应委托有资质的单位安全处置。S6 废泡沫废泡沫本项目在发泡工序仅在北厂区生产，过程中会有少量的废泡沫产生，据业主提供资料，其产生量约为 1.05t/a（按发泡料年用量的 1%计）。外售给相关单位综合利用。S7 废抹布废抹布本项目擦玻璃工序和箱体清洁工序擦拭灰尘期间会产生废抹布，废抹布产生量约 0.2t/a（南北厂区各产生约 0.1t/a）。外售给相关单位综合利用。S8 废活性炭废活性炭本项目南厂区设置 1 套活性炭吸附装置（TA001）处理胶水挥发废气，北厂区设置两套活性炭吸附装置（TA002、TA003）处理胶水挥发废气、发泡废气。根据废气章节核算，本项目南厂区胶水挥发废气191、需要削减的 VOCs 为0.549t，按照 1 吨活性炭吸附 0.15t 废气，核算出理论消耗新活性炭 3.66t/a。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知（甬环发202313 号）等要求，南厂区活性炭吸附装置处理系统设计风量分别为 12000m3/h，设计活性炭单次填装量分别为 1.5t（根据甬环发202313 号文附件 2 要求估算），计划每年更换 4 次（更换周期为3 个月），可满足吸附要求，则南厂区废活性炭产生量约分别为 6.549t/a（含废气削减量约 0.549t/a）192、。北厂区胶水挥发废气、发泡废气需要削减的 VOCs 分别为 0.433t、0.057t，-76-按照 1 吨活性炭吸附 0.15t 废气，核算出理论消耗新活性炭 2.89t/a、0.38t/a。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知（甬环发202313 号）等要求，本项目三套活性炭吸附装置处理系统设计风量分别为 9000m3/h、7500m3/h，设计活性炭单次填装量分别为 1.0t、1.0t（根据甬环发202313 号文附件 2 要求估算），计划每年更换 4 次（更换周期为 3 个193、月），可满足吸附要求，则北厂区废活性炭产生量约为 8.490t/a（含废气削减量约 0.490t/a）。本项目废活性炭产生量合计为 15.039t/a。为确保吸附效果，要求企业采用碘值不低于 800mg/g 的颗粒状活性炭。根据国家危险废物名录（2021年版），废活性炭属于 HW49（其他废物）类危废，代码为 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭），需委托有资质的单位安全处置。S9 生活垃圾生活垃圾企业运营中有办公、生活垃圾产生，按 1kg/人.d 计，本项194、目南厂区劳动定员 300 人，北厂区劳动定员 100 人，则南厂区办公、生活垃圾产生量约 90t/a，北厂区办公、生活垃圾产生量约 30t/a，合计生活垃圾产生量为 120t/a，其主要组分为果皮、纸张等，经收集后委托环卫部门统一定期清运。本项目固废产生情况见表 4-19。表表 4-19 本项目固废产生情况本项目固废产生情况序号厂区位置固废名称产生环节物理性状主要成分产生量合计1南厂区金属边角料铝条下料、机加工固态废金属9.25t/a10t/a北厂区金属边角料铝条下料固态废金属0.75t/a2南厂区废机械润滑油铝条下料、机加工设备维护液态 含有机物质等 0.45t/a0.6t/a北厂区废机械润195、滑油铝条下料设备维护液态 含有机物质等 0.15t/a3南厂区废液压油机加工设备维护 液态 含有机物质等0.3t/a0.3t/a4南厂区废油桶盛装机械润滑油、液压油固态 含有机物质等 0.085t/a0.102t/a北厂区废油桶盛装机械润滑油 固态 含有机物质等 0.017t/a-77-5南厂区废原料桶盛装发泡料、胶水 固态沾染发泡料、胶水的原料桶12.82t/a14.62t/a北厂区废原料桶盛装胶水固态沾染发泡料、胶水的原料桶1.8t/a6北厂区废泡沫箱体发泡固态聚氨酯泡沫1.05t/a1.05t/a7南厂区废抹布擦玻璃、箱体清洁 固态沾染灰尘的废抹布0.1t/a0.2t/a北厂区废抹布擦玻196、璃、箱体清洁 固态沾染灰尘的废抹布0.1t/a8南厂区废活性炭废气处理设备固态 含有机物质等 6.549t/a 15.039t/a北厂区废活性炭废气处理设备固态 含有机物质等 8.490t/a9南厂区生活垃圾员工生活固态 果皮、纸张等90t/a120t/a北厂区生活垃圾员工生活固态 果皮、纸张等30t/a本项目固体废物分析结果汇总见表 4-20。表表 4-20 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式1金属边角料一般固废/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售相关单位综合利用2废机械润滑油危险固废HW08900-217-08T，I贮存于197、危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置3废液压油危险固废HW08900-218-08T，I4废油桶危险固废HW08900-249-08T，I5废原料桶危险固废HW49900-041-49T/In6废泡沫一般固废/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售相关单位综合利用7废抹布一般固废/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售相关单位综合利用8废活性炭危险固废HW49900-039-49T贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置9生活垃圾一般固废/贮存于生活垃圾桶委托环卫部门无害化处置2）环境管理要求）环境管理要求一般固废本项目一般固体废物暂存库需按照中华人民共和国固体废物污染环198、境-78-防治法（GB18599-2020）要求，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。本项目一般固废主要为生活垃圾、金属边角料、废泡沫、废抹布。生活垃圾委托环卫部门每天清运，无需存放于一般固废仓库。南厂区设置一般固废暂存点，计划占地面积约为 15m2，金属边角料存放于一般固废仓库；北厂区设置一般固废暂存点，计划占地面积约为 5m2，金属边角料、废泡沫存放于一般固废仓库，定期委托相关回收单位清运，可满足存放要求。危险固废危险固废环境管理要求：建设单位需在厂区严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）相关规定，贮存危险废物应根据危险废物的类别、数量、形态、物理199、化学性质和环境风险等因素，确定贮存 设施或场所类型和规模。贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态废物（简称渗漏液）、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标200、签等危险废物识别标志。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可 采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直 接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危201、险废物转移计划，并通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单。-79-本项目危险废物主要为废机械润滑油、废液压油、废油桶、废原料桶、废活性炭。南厂区在厂区东侧设置一个危废仓库，设计占地面积为 20m2，最大存储量约为 12t，本项目南厂区年危废产生量约为 20.204t/a，则企业至少每年转运 2 次；北厂区在厂区南侧设置一个危废仓库，设计占地面积为 15m2，最大存储量约为 9t，本项目北厂区年危废产生量约为 10.457t/a，则企业至少每年转运 2 次，并委托相关单位转运危险废物和通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单。5、地下水、土壤、地下水、土壤（202、1）污染源、污染类型及污染途径分析表表 4-21 本项目土壤本项目土壤及地下水及地下水污染源、污染物类型及污染途径分析污染源、污染物类型及污染途径分析污染源污染物类型污染途径备注生活污水收集预处理设施、管道pH 值、COD、氨氮、动植物油等垂直入渗、地表漫流非正常工况发泡车间、玻璃车间非甲烷总烃、MDI、臭气浓度大气沉降正常工况原料仓库油类物质、胶水、发泡料等垂直入渗非正常工况危险固废暂存间废机械润滑油、废液压油、废油桶、废原料桶、废活性炭等危险废物垂直入渗非正常工况应急池事故废水垂直入渗非正常工况本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、MDI 和颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降203、解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。本项目厂区、生产车间地面均做到硬化，生产设施均位于室内，项目投产后生产设施均位于室内；生活废水经处理后纳管，不会发生地面漫流；本项目各类固废均储存于室内，且设置有规范的危废仓库，危险废物贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）要求，可做到防腐防渗，正常情况下也不会对土壤环境造成影响。（2）土壤及地下水污染防治措施企业在项目运行期除应充分重视其自身环保落实情况外，需从源头控制、分区防护和跟踪监测等方面进一步加强对土壤、地下水环境的保护措施。源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。生产204、场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废-80-物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，原料储存区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。分区防护：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。企业在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处置区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下表 4-22 所示。表表 4-22 厂区污染区划分及防渗等级一览表厂区污染区划分及防渗等级一览表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物/中-强难危废仓库和205、存储异丁烷、丙烷、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、油类的化学品仓库等效黏土防渗层 Mb6m，K110-7cm/s；或按参照GB18598 执行弱易/一般防渗区弱易-难其他类型其他生产车间、其他原料仓库、成品仓库等等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或按参照GB16889 执行中-强难重金属、持久性有机物污染物/中易强易简单防渗区中-强易其他类型办公场所一般地面硬化（3）环境影响）环境影响项目正常工况下，基本不会发生原料、废液泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水、原料、危废泄露等，相关污染物将持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持206、续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位需切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。-81-6、生态、生态本项目位于xx市xx镇工业园西区海卫大道 33 号、西大街 5 段，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险详见环境风险专项评价。本项目的风险源主要包括生产运行和储运过程的 MD207、I 等原料的泄漏、火灾/爆炸引发再生次生污染物排放等。建设单位应采用严格的国际通用的安全防范体系，加强职工的安全生产教育，提高风险意识。建立一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，在出现预警情况时能及时处理，消除事故隐患，发生事故时有相应的风险应急措施。通过采取本评价提出的风险预防和应急措施，以及加强管理，制定风险事故应急预案并定期演练，建设项目可最大限度地降低环境风险。8、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。9、本项目排污、本项目排污“三本账三本账”表表 4-23企业企业“三本账三本账”一览表一览表 单位单位 t/a类别污染物名称原环评已审批总量本项目排放量以新带老削减量本项目实施后全厂208、排放量增减量废气VOCs0.7161.090.0091.797+1.081颗粒物0.0603少量少量0.0603+少量SO20.045000.0450NOx0.421000.4210废水生活污水废水量75007830480010530+3030CODCr0.3750.3130.240.448+0.073氨氮0.03750.0220.0240.036-0.002生产废水废水量552005520CODCr0.028000.0280合计废水量80527830480011082+3030CODCr0.4030.3130.240.476+0.073氨氮0.03750.0220.0240.036-0.00209、2固废一般固废00000危险固废00000-82-83-五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境南厂区（DA001）胶水挥发废气非甲烷总烃收集后经活性炭（TA001）处理后于 15m 高的排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准焊接废气颗粒物要求企业加强车间通排风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值制冷剂挥发废气非甲烷总烃要求企业加强车间通排风食堂油烟废气油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道引至屋顶高空排放饮食业210、油烟排放标准(GB18483-2001)的中型要求北厂区（DA002）胶水挥发废气非甲烷总烃收集后经活性炭（TA002）处理后于 15m 高的排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准（DA003）发泡废气非甲烷总烃、MDI、臭气浓度收集后经活性炭（TA003）处理后通过不低于15m的排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5 和 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）焊接废气颗粒物要求企业加强车间通排风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值制211、冷剂挥发废气非甲烷总烃要求企业加强车间通排风地表水环境南厂区生活污水（DW001）pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N、动植物油经隔油池、化粪池处理达标后纳管达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业-84-废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷8mg/L）后排入市政污水管网北厂区生活污水（DW002）pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N经化粪池处理达标后纳管声环境南厂区厂界噪声减震、隔声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类，其中东厂界执行 4 类北厂区厂界噪声减震、212、隔声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类电磁辐射/固体废物南厂区金属边角料、废抹布经收集后外售相关单位综合利用；废机械润滑油、废液压油、废油桶、废原料桶和废活性炭分别经收集后委托有资质单位处置；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。北厂区金属边角料、废泡沫、废抹布经收集后外售相关单位综合利用；废机械润滑油、废油桶、废原料桶和废活性炭分别经收集后委托有资质单位处置；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。土壤及地下水污染防治措施（1）源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污213、染治理措施，减少污染物的排放量。（2）防渗漏措施：厂区生产车间、油类品仓库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。（3）分区防渗：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。建设单位在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。生态保护措施/环境风险防范措施车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程，注意劳动安全。定期检查原料仓库，严防泄漏事故的发生。原料存214、储区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周边环境影响。危废、原料仓库应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄露的可行性控制在最低范围内。为防止发生火灾事故时，泄漏物料及消防废水通过雨水管道排出外环境造成污染影响，北厂区设置事故应急池（应急池容积不小于 36m3）。其他环境管理要求1、应当在启动生产设施或者在实际排污之前完成排污许可手续；2、生产项目发生重大变化时，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。-85215、-六、结论xxxx电器有限公司年产20万台冷藏柜生产线项目位于xx市xx镇工业园西区海卫大道33号、西大街5段，属于xx市xx市xx-附海-桥头产业集聚重点管控单元（编码：ZH33028220018）。企业租用南厂区xx市xx电器有限公司的已建全部厂房和利用北厂区自有厂房实施生产，主要工艺为铝框打胶、玻璃打胶、机加工、箱体发泡、管路焊接、充氮检漏、抽真空、添加制冷剂、点胶、装配、箱体清洁等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治216、措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。-86-七：专项：环评风险专项评价根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的要求，本专题通过对项目的危险性和项目所在地的环境敏感性识别对建设项目风险潜势进行初判，由此确定风险评价工作的技术内容和深度，再从风险识别、源项分析、源强设定给出事故情形预测分析，在此基础上提出风险管理对策措施，并给出总体结论。1、风险调查217、风险调查(1)项目风险源调查项目风险源调查风险物质调查根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）及危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）判定，本项目所涉及的危险物质主要为MDI、危险废物等，分布情况详见表7-1。表表 7-1本项目危险物质数量和分布情况本项目危险物质数量和分布情况危险物质分布情况生产存放特点种类最大存在量/tMDI（聚氨酯密封胶A组分90%）0.18南厂区化学品仓库、生产车间桶装，常温储存MDI（聚氨酯发泡黑料100%、聚氨酯密封胶A组分90%）1.43北厂区化学品仓库、生产车间桶装，常温储存油类物质（机械润滑油、液压油、聚氨酯密封胶A组分的10%218、和聚氨酯密封胶B组分5%）0.88南厂区化学品仓库、生产车间桶装，常温储存油类物质（机械润滑油、聚氨酯密封胶A组分的10%和聚氨酯密封胶B组分5%）0.20北厂区化学品仓库、生产车间桶装，常温储存异丁烷0.5南厂区化学品仓库、生产车间钢瓶装，常温储存异丁烷0.5北厂区化学品仓库、生产车间钢瓶装，常温储存丙烷0.5南厂区化学品仓库、生产车间钢瓶装，常温储存丙烷0.5北厂区化学品仓库、生产车间钢瓶装，常温储存危险废物（废机械润滑油、废液压油、废油桶、废原料桶和废活性炭）12*南厂区危废仓库固态废物采用塑料编织袋包装，液态采用桶装，常温储存-87-危险废物（废机械润滑油、废油桶、废原料桶和废活性炭）219、9*北厂区危废仓库固态废物采用塑料编织袋包装，液态采用桶装，常温储存*注：危险废物最大存在量为厂区危废仓库最大储存量。生产工艺调查项目主体工程采用设备为同行业较为先进的设备，潜在风险主要为生产车间内电气设备、线路老化或接地不良而引发火灾。本项目液态、气态原料及危险废物存在泄漏风险；部分原料为可燃物质，潜在风险遇明火或热源引发火灾的风险；废气治理设施系统出现故障，会造成MDI、非甲烷总烃等气体非正常排放，污染周边大气环境；废水治理设施系统出现故障，导致废水超标纳管，对受纳城镇污水处理站造成冲击。(2)环境敏感目标调查环境敏感目标调查本项目厂区分为南厂区和北厂区，南厂区位于xx市xx镇工业园西区海220、卫大道 33 号，北厂区位于xx市xx镇工业园西区西大街 5 段，本项目周边敏感目标分布情况详见表 7-2。表表 7-2本项目评价范围内环境敏感目标调查本项目评价范围内环境敏感目标调查类别环境敏感特征环境空气厂址（项目边界5km范围）序号敏感目标名称相对方位相对距离/m属性涉及人口（人）1观宸郡东北545（南厂区）286（北厂区）居住区10002祥和苑东北511（南厂区）243（北厂区）居住区10003xx市xx镇春蕾幼儿园东北508（南厂区）281（北厂区）学校2004卫西村东北293（南厂区）163（北厂区）居住区36005城隍庙社区东南737（南厂区）725（北厂区）居住区51666卫北221、村东1120（南厂区）1200（北厂区）居住区24727卫东村东1753（南厂区）1782（北厂区）居住区48618卫南村东南1500（南厂区）1502（北厂区）居住区12779上横街村东2123（南厂区）2194（北厂区）居住区410110 xx市xx中学东北1958（南厂区）学校1200-88-2120（北厂区）11xx观城中学东北2241（南厂区）2103（北厂区）学校126012锦堂村东北2356（南厂区）2200（北厂区）居住区345113锦堂高级职业中学东北3592（南厂区）3412（北厂区）学校328914东山头村东北3011（南厂区）2817（北厂区）居住区546415东营村东222、北3597（南厂区）3370（北厂区）居住区364116xx镇政府东南3097（南厂区）3037（北厂区）行政办公20017蒋家桥村北1205（南厂区）1410（北厂区）居住区375218方家村东南1288（南厂区）1425（北厂区）居住区179119福山村东南1979（南厂区）1929（北厂区）居住区204920慈林医院东南3494（南厂区）3484（北厂区）医院20021小团蒲村东南2822（南厂区）2950（北厂区）居住区306022沈师桥村东南3978（南厂区）4110（北厂区）居住区441923洞桥村东南4923（南厂区）5098（北厂区）居住区862024方家村北2506（南厂区）223、2796（北厂区）居住区146025王叶村东北2603（南厂区）2844（北厂区）居住区71126施叶村西南1321（南厂区）1661（北厂区）居住区415527五姓村西南2100（南厂区）2459（北厂区）居住区826928小桥头村西南1717（南厂区）2083（北厂区）居住区589529毛三斛村西798（南厂区）874（北厂区）居住区773630潭河沿村西2234（南厂区）2400（北厂区）居住区470131丰潭村西3159（南厂区）3356（北厂区）居住区402432五丰村西3793（南厂区）3970（北厂区）居住区4093-89-33南圆村北2006（南厂区）1777（北厂区）居住区1224、021334四界村北3785（南厂区）3512（北厂区）居住区249335东海村东北4279（南厂区）3993（北厂区）居住区431936附海初级中学东北4464（南厂区）4186（北厂区）学校78637花木村东北4234（南厂区）3925（北厂区）居住区394338山海村东北2676（南厂区）2381（北厂区）居住区5266厂址（项目）周边500 m范围内人口数小计600禁忌物：强氧化剂、酸类、醇类、潮湿空气危险特性：与水反应，生成水和二氧化碳。会聚合，使容器破裂或鼓桶。灭火方法：干的化学粉末，二氧化碳，水和泡沫。用途本品的初级品广泛用于聚氨酯涂料，此外，还用于防水材料、密封材料、陶器材料等225、；用本品制成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖(冷)、建材、车辆、船舶的部件；精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、薄膜、粘合剂等。危险特性本品有毒，刺激眼睛、粘膜，空气中允许浓度为 0.02E-6。吸入(老鼠)LC50370490mg/m/4hrs呼入(老鼠)LD5015g/m/kg急教防护眼睛接触分开上下眼皮，立刻用大量的水冲洗眼睛至少 15 分钟。立刻寻求医务人员的救 助。摄入如果吞下，应用大量的水冲洗口腔。立刻寻求医务人员的救助。不要诱发呕吐。吸入把病人立刻带到就近的通风处。寻求医务人员的救助。皮肤接触将受污的衣服鞋子立刻脱下。用清水彻底冲刷受污的226、地方，然后用肥皂洗涤。如果刺激物仍然残留在衣服上并引发炎症，立刻寻求医务人员的救助。泄漏处理立即联络紧急救援人员。撤离污染区。处于上风向以免吸入蒸气。避免溢出物扩散和流走，避免溢出物接触进入土壤、河流、下水道和污水管道。贮运按照当地法规要求来储存。储存于原装容器中，防止直接光照，置于干燥、凉爽和通风良 好的区域，远离禁忌物、食品和饮料。使用容器前，保持容器关紧与密封。已开封的容器 必须小心地再封好，并保持直立以防止漏出。请勿储存在未加标签的容器中。采用合适的 收容方式以防止污染环境。（2）火灾和爆炸伴生）火灾和爆炸伴生/次生危害物质次生危害物质在发生火灾爆炸事故情况下，储运系统主要气态伴生/次227、生危害物质为有机物等物质燃烧、不完全燃烧所产生的 CO 等有毒有害烟气及黑烟、飞灰等烟尘。-97-事故主要液态伴生/次生危害物质为泄漏的物料及火灾事故扑救中产生的消防废水。（3）危险物质向环境转移的途径识别危险物质向环境转移的途径识别生产系统危险性识别主要是根据建设项目的生产特征，结合物质危险性识别，划分危险单元并确定单元内危险物质最大存在量。按危险单元分析风险源的危险性、存在条件和转化为事故的触发因素，采用定性或定量分析方法筛选确定重点风险源。根据物质及生产系统危险性识别结果，分析环境风险类型、危险物质向环境转移的可能途径和影响方式。由工艺过程可知，本项目生产系统危险主要存在于本项目原料区、228、生产装置、危废暂存间及污染治理设施等。表表 7-16生产系统危险性及危险物质向环境转移的途径识别一览表生产系统危险性及危险物质向环境转移的途径识别一览表危险单元主要风险源主要危险物质环境风险类型触发因素可能环境影响的途径危化品仓库MDI、油类物质等原料桶MDI、油类物质有毒有害腐蚀性液体泄漏；火灾引发的次生/伴生污染物排放包装桶破损腐蚀、输送管道、阀门等材质缺陷、操作失误等引发的事故污染物进入环境空气、地表水、地下水生产区MDI 料桶MDI有毒有害液体泄漏；火灾爆炸引发的次生/伴生污染物排放包装袋（桶）损坏、材质缺陷、操作失误等引发的事故污染物进入环境空气、地表水、地下水；火灾事故造成化学物质229、反应，产生有毒气体扩散到厂外，对空气环境造成影响污染治理设施抽风系统、废气处理装置废气事故排放抽风系统及废气处理系发生故障污染物未经处理直接进入环境空气危废暂存间危险废物危险废物火灾爆炸引发的次生/伴生污染物排放包装袋（桶）损坏、材质缺陷、操作失误等引发的事故污染物进入环境空气，事故废水进入地表水、地下水（4）环境风险类型及危害分析环境风险类型及危害分析本项目实施后，事故可能构成环境风险类型见表7-17。火灾、爆炸和毒物泄漏等事故下，毒物向环境转移的可能途径和危害分析见表7-18。表表 7-17可能构成可能构成的环境风险类型的环境风险类型风险源主要分布风险类型环境危害火灾爆炸毒物泄漏人员伤亡财230、产损失地表、地下水生产装置装置区-98-原料储存区原料区危废仓库相应区表表 7-18事故污染物事故污染物转移途径及转移途径及危害形式危害形式事故类型事故过程毒物向环境转移途径危害受体环境危害火灾热辐射大气大气环境居民急性危害物质燃烧产物大气扩散大气环境居民急性、慢性伤害毒物挥发大气扩散大气环境居民急性、慢性伤害伴生/次生产物大气扩散大气环境居民急性、慢性伤害事故消防水地表水、地下水扩散地表水、地下水环境水体、生态污染事故固废物土壤地下水、生态环境水体、生态污染爆炸冲击液大气大气环境居民急性危害抛射物大气大气环境居民急性危害毒物挥发大气扩散大气环境居民急性、慢性伤害事故消防水地表水、地下水扩散地231、表水、地下水环境水体、生态污染事故固废物土壤土壤、生态环境土壤、生态污染毒物泄漏毒物挥发大气扩散大气环境居民急性、慢性伤害事故喷淋水地表水、地下水扩散地表水、地下水环境水体、生态污染事故固废物土壤土壤、生态环境土壤、生态污染（5）风险识别结果风险识别结果表表 7-19本项目本项目风险识别结果一览表风险识别结果一览表序号风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1MDI、油类物质等原料桶MDI、油类物质火灾/爆炸引发伴生次生污染物排放、毒物泄漏大气、水体输运、地下水扩散、土壤大气环境；附近水体；项目厂区下游地下水潜水含水层2抽风系统、废气处理装置废气毒物泄漏大气扩散3废水232、处理设施废水毒物泄漏水体输运、地下水扩散、土壤4危险废物危险废物火灾/爆炸引发伴生次生污染物排放、毒物泄漏大气、水体输运、地下水扩散、土壤本项目环境风险单元划分详见附图4。-99-4、风险事故情形分析风险事故情形分析（1）风险事故情形设定风险事故情形设定世界各国化学工业在发展过程中，曾产生 50、60 年代世界闻名的八大公害事件。这些事件的沉痛教训使人们对由于工业企业排放引起的环境污染问题有了认识和重视，并从技术资金等方面进行投入，使环境风险有所减缓。根据资料报道，到 1987 年的 2025 年间，在 95 个国家等级的化学品事故中，发生突发性化学事件的常见化学品物质形态比例、事故来源比例及233、事故原因分析见下表。表表 7-20化学品事故分类情况化学品事故分类情况类别名称百分数(%)化学品类别液化石油气2.53汽油18.0氨16.1煤油14.9氯14.4原油11.2化学品的物质形态液体47.8液化气27.6气体18.8固体8.2事故来源运输34.2工艺过程33.0贮存23.1搬运9.6事故原因机械故障34.2碰撞事故26.8人为因素22.8自然因素(地震雷击)15.2根据上表，液体化学品事故占 47.8%，液化气事故占 27.6%，气体事故占18.8%，固体事故占 8.2%；在事故来源中工艺过程事故占 33.0%，贮存事故占23.1%，运输过程占 34.2%；从事故原因看机械故障事故234、占 34.2%，人为因素占22.8%。从发展趋势看 90 年代以来随着防灾害技术水平的提高，影响很大的灾害性事故发生频率有所降低。另外，有关国内外事故原因统计表明：国内发生事故 200 次，其中违章操作占 65%、仪表失灵占 20%、雷击或静电占 15%；国外发生事故 100 次，其中违章操作占 16%、仪表失灵占 76%、雷击或静电占 8%。本项目的环境风险主要表现为在生产过程事故、危险化学品储运事故、环保-100-设施非正常运转等情况下突发的泄漏、火灾、爆炸事故导致的大气、水体及土壤的环境污染。同时在发生火灾爆炸等事故时会产生一些次生、伴生污染物的影响。（2）最大可信事故最大可信事故最大可235、信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境或健康危害最严重的事故。根据事故类型，主要分为泄漏火灾爆炸事故和毒物泄漏事故两类。火灾爆炸风险是化工生产企业安全预评价的重点内容，但一般不作为环境风险评价的主要内容。因此，对于本项目来说，最大可信事故的类型是毒害物质的泄漏。我国化工企业一般事故原因统计见下表。在各类事故隐患中，以反应装置、管线及储罐泄漏为多，而造成泄漏原因多为管理不善、未能定时检修和操作失误造成。表表 7-21我国化工企业一般事故原因统计我国化工企业一般事故原因统计序号事故原因占比例(%)1储罐、管道和设备破损522操作失误113违反检修规程104处理系统故障155其它12根据本236、项目所用物料情况及采用设备的性能分析，可能造成泄漏的主要部位来自储罐、生产设备（主要为反应釜）及输送管道等。根据导则附录 E“泄漏频率表”，确定各类泄漏事故发生频率，具体见表 7-22。表表 7-22各类泄漏事故发生频率各类泄漏事故发生频率部件类型泄漏模式泄漏频率反应器/储罐/塔器泄漏孔径为 10mm 孔径10min 内储罐泄漏完储罐破裂1.0010-4/a5.0010-6/a5.0010-6/a常压单包容储罐泄漏孔径为 10mm 孔径10min 内储罐泄漏完储罐破裂1.0010-4/a5.0010-6/a5.0010-6/a内径75mm的管道泄漏孔径为 10%孔径全管径泄漏5.0010-6/237、（ma）1.0010-6/（ma）75mm 150mm的管道泄漏孔径为 10%孔径全管径泄漏2.4010-6/（ma）1.0010-7/（ma）泵体和压缩机泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大50mm）泵体和压缩机最大连接管全管径泄漏5.0010-4/a1.0010-4/a装卸软管装卸软管连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm）4.0010-4/a-101-装卸软管全管径泄漏4.0010-6/a由上表可知，反应釜、储罐发生泄漏孔径为 10mm 孔径的泄漏事故概率相对较大，发生概率为 10-4/a，而反应釜、储罐、管径等出现全破裂发生重大火灾、爆炸事故概率为 10-6/a，属238、于极少发生的事故。根据导则要求，设定的风险事故情形发生可能性应处于合理的区间，并与经济发展水平相适应，一般而言，发生频率小于 10-6/年的事件是极小概率事件，可作为代表性事故情形中最大可信事故设定的参考。考虑项目生产过程中，投料过程为人工操作，如有泄漏较易察觉，可及时得到控制与修复。故本项目最大可信事故考虑各类危险物料包装桶破损泄漏（泄漏孔径按 50mm 估算），泄漏事故为 10min 内包装桶泄漏完，事故概率为 510-6/a。根据导则附录 H，本项目涉及危险物质的大气毒性终点浓度见下表。表表 7-23大气毒性终点浓度大气毒性终点浓度危险物质指标浓度值（mg/m3）二苯基甲烷二异氰酸酯（M239、DI）大气毒性终点浓度-1240大气毒性终点浓度-240结合物质环境危害性，本项目环境风险最大可信事故选取储存量相对较大、毒性相对较大的（大气毒性终点浓度较小）的 MDI 的储存、输送设备发生泄漏事故。最大可信事故源项见下表。表表 7-24事故源项表事故源项表泄漏设备类型泄漏危险物质泄漏模式泄漏孔径泄漏频率包装桶泄漏（南、北厂区）MDI全泄漏/5.010-6/(m.a)（3）最大可信事故源项分析最大可信事故源项分析1、典型物料：二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）2、泄漏量计算（1）泄漏源、泄漏方式泄漏源：南厂区或是北厂区二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）包装桶泄漏。泄漏方式：假定为连续性液态泄漏。（2240、）泄漏持续时间的选取在实际生产过程中，由于采取了压力、流量检测与控制等措施，加之作业现场有人巡视，泄漏持续时间一般不超过 10min。在计算泄漏量时，按 10min 考虑。-102-（3）泄漏速率模拟计算对于管道，液体的泄漏速率主要取决于包装桶内物质压力与大气压力之差。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）（下文简称导则）附录F，液体泄漏速率计算公式如下：（1）式中：QL液体泄漏速率，kg/s。P容器内介质压力，Pa；本项目包装桶内部压力取标准大气压 101325 Pa。P0环境压力，Pa；环境压力 P0 取标准大气压 101325 Pa。泄漏液体密度，kg/m3，取 119241、0。g重力加速度，9.81m/s2。h裂口之上液体高度，m；本项目取 1m。Cd液体泄漏系数，参照导则附录 F“事故源强计算方法”表 F.1 液体泄漏系数（Cd），取 0.65。A裂口面积，m2；本项按 50mm 孔径破裂，则裂口面积取 A0.0019625m2。根据上述公式计算，可得南、北厂区 MDI 泄露量均为 6.82kg/s。南厂区包装桶最大容量为 200kg，北厂区包装桶最大容量为 250kg，则南、北厂区物料泄漏完所需时间分别为 29.8s 和 36.7s。（4）蒸发速率模拟计算泄露的液体在围堰内形成液池，然后蒸发。一般泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种。常温常压液242、体泄漏时温度均低于沸点温度，无闪蒸蒸发和热量蒸发，故其蒸发量只有质量蒸发，即液池表面气流运动造成的液体蒸发。质量蒸发估算模式如下：式中：Q3质量蒸发速度，kg/s。a，n大气稳定度系数，见下表；取稳定（F）参数，n 为 0.3，取 5.28510-3。-103-p液体表面蒸气压，Pa，取 130 Pa。M摩尔质量，kg/mol；MDI 为 0.250kg/mol。R气体常数；J/molK；8.314J/molK。T0环境温度，K；取 298K。u风速，m/s；本项目取 1.5m/s。r液池半径，m；本项目南厂区液池半径取 3.27m，北厂区液池半径取3.66 m。液池最大直径取决于泄露点附近的243、地域构型、泄露的连续性或瞬时性。有围堰时，以围堰最大等效半径为液池半径；无围堰时，设定液体瞬间扩散到最小厚度时，推算液池等效半径，其中物质的散露面积按下式计算：式中：S液池面积（m2）；W泄露液体的质量（kg）；液体的密度（kg/m3）；Hmin最小油层厚度（m）。最厚度与地面性质对应关系见下表。表表 7-25不同性质地面物料层厚度，单位不同性质地面物料层厚度，单位:m地面性质草地粗糙地面平整地面混凝土地面平静的水面最小物料层厚度0.020.0250.0100.0050.0018蒸发时间以 20min 计。根据上述参数计算南、北厂区 MDI 最大泄露量分别为 200kg 和 250kg（均已经244、全部泄漏），则南厂区泄露液体蒸发量为 0.857g/s，北厂区泄露液体蒸发量为 1.057g/s。事故源项计算结果根据最大可信事故，泄露事故污染源强计算结果见表 7-26。表表 7-26风险事故泄漏源强一览表风险事故泄漏源强一览表序号事故情形危险单元危险物质影响途径泄漏速率/(kg/s)泄漏时间/s最大泄漏量/kg蒸发速率/(g/s)蒸发时间/min蒸发量/kg1MDI原料桶泄漏南厂区供料区MDI大气6.8229.8s2000.857201.0282北厂区供料区MDI大气6.8236.7s2501.057201.268-104-（4）事故后果计算及风险评价事故后果计算及风险评价1）有毒有害物质245、在大气中的扩散有毒有害物质在大气中的扩散评价标准根据风险评价导则，事故泄露废气预测评价标准按大气毒性终点浓度确定。其中 1 级为当大气中危险物质浓度低于该限值时，绝大多数人员暴露 1h 不会对生命造成威胁，当超过该限值时，有可能对人群造成生命威胁；2 级为当大气中危险物质浓度低于该限值时，暴露 1h 一般不会对人体造成不可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。预测评价标准见表7-23。预测情景本项目大气风险为二级评价，选取最不利气象条件进行后果预测。根据美国EPA 风险预测推荐的最不利预测情景（Worst-case scenario）设定风险预测的气象参数。最不利气象246、条件根据导则选取，具体见下表。表表 7-27预测情景的气象条件预测情景的气象条件序号情景风速(m/s)温度()湿度(%)风向()稳定度1Worst-case scenario最不利情景1.52550企业与最近敏感目标方向F预测模式i 判断气体性质根据预测因子的性质和储存条件计算各自的理查德德森数（Ri），根据 Ri判断本次情景下预测因子泄漏为轻气体还是重气体泄漏。连续排放，理查德德森数计算如下：（式 3）式中：rel 排放物质进入大气的初始密度，kg/m3；a环境空气密度，kg/m3；Q连续排放烟羽的排放速率，kg/s；Qt瞬时排放的物质质量，kg；-105-Drel初始的烟团宽度，即源直径，247、m；Ur10m 高处风速，m/s。对于连续排放，Ri1/6 为重质气体，Ri1/6 为轻质气体。根据风险预测软件计算理查德德森数，判断气体性质结果见表下表。表表 7-28气体性质判定结果气体性质判定结果序号事故情形危险单元危险物质排放形式初始密度rel(kg/m3)排放速率Q(g/s)源直径Dre(m)情景理查德德森数Ri气体属性1MDI原料桶泄漏南厂区生产区供料区MDI连续11900.8576.54最不利8.157E-03轻质气体2北厂区生产区供料区连续11901.0577.32最不利8.48E-03轻质气体ii 模型选择SLAB 模型适用于平坦地形下重质气体排放的扩散模拟。其排放类型包括地248、面水平挥发池、抬升水平喷射、烟囱或抬升垂直喷射以及瞬时体源。SLAB 模型可以在一次运行中模拟多组气象条件，但模型不适用于实时气象数据输入。AFTOX 模型适用于平坦地形下中性气体和轻质气体排放以及液池蒸发气体的扩散模拟。其可模拟连续排放或瞬时排放，液体或气体，地面源或高架源，点源或面源的指定位置浓度、下风向最大浓度及其位置等。iii 预测范围与计算点A 本项目预测范围取距建设项目边界 5km 的范围。B 计算点。本项目一般计算点的设置为：网格间距 50m。表表 7-29大气风险预测模型主要参数表大气风险预测模型主要参数表参数类型选项参数南厂区北厂区基本情况事故源经度/121.38508212249、1.387399事故源纬度/30.17725730.1793167事故源类型MDI原料桶泄漏MDI原料桶泄漏气象参数气象条件类型最不利气象最不利气象风速/(m/s)1.51.5环境温度/2525相对湿度/%5050稳定度FF-106-其他参数地表粗糙度/m1.0是否考虑地形是地形数据精度/m50iv 预测结果根据最不利气象资料，对该气象条件下的有毒有害物质（MDI 原料桶泄漏）对环境的影响及出现各大气毒性终点浓度的最远距离进行预测。具体情况见表7-30 和图 7-2。表表 7-30包装包装桶泄漏预测结果桶泄漏预测结果风险事故情形（南厂区或北厂区）MDI原料桶泄漏环境风险类型MDI原料桶泄漏导致250、有毒气体挥发泄露设备类型包装桶操作温度/25操作压力/MPa0.1泄露危险物质MDI最大存在量/kg南：200北：250泄露孔径/mm50泄露速率/(kg/s)6.82泄漏时间/S南：29.8北：36.7泄露量/kg南：200北：250泄露高度/m1.0泄露液体蒸发量/kg南：1.028北：1.268泄露频率5.010-6/(m.a)事故后果预测大气危险物质大气环境影响MDI指标浓度值/（mg/m3）最远影响距离/m到达时间/S大气毒性终点浓度-1240/大气毒性终点浓度-240/敏感目标名称及指标超标时间/min超标持续时间/min最大浓度（mg/m3）卫西村大气毒性终点浓度-1/0.267251、大气毒性终点浓度-2/0.267-107-图图 7-2MDI Worst-case scenario 预测结果预测结果根据风险预测结果可知：MDI 包装桶在假定的泄漏情景时，在最不利气象条件下，下风向最大落地浓度为 1.42mg/m3，均未超过大气毒性终点浓度-1 和大气毒性终点浓度-2 的数值。根据以上风险预测，由于MDI具有毒性，且物料泄漏事故环境风险较大，企业应对该危险化学品生产、运输、存储等各个环节采取严格的风险防范及控制措施，并严格按照各项风险管理制度执行，坚决杜绝该类事故发生。一旦发生泄漏事故，应立即自动采取相应措施，将风险降到最低。（5）地表水和地下水事故源强的确定地表水和地下水252、事故源强的确定本项目地表水和地下水为三级，地表水和地下水环境风险评价等级为简单分析，根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明，不进行定量化源强确定。5、风险评价、风险评价（1）大气环境影响大气环境影响-108-MDI 包装桶在假定的泄漏情景时，在最不利气象条件下，下风向最大落地浓度为 1.42mg/m3，均未超过大气毒性终点浓度-1 和大气毒性终点浓度-2 的数值，该范围内无敏感目标，影响较小。（2）地表水、土壤、地下水地表水、土壤、地下水拟建项目引发水环境风险的因素主要是陶化废水泄漏以及火灾产生的253、消防废水对地表水环境产生一定影响。本项目对地表水、土壤、地下水的主要事故影响途径为原料桶、料罐发生泄漏，进雨水冲刷进入周边地表水体；由于地表填土分布较广，局部结构较松散，填土本身成分复杂，包含有污染物质，存在于大气中的污染物和填土中的污染物，随大气降雨间歇渗入孔隙潜水，使孔隙潜水受到污染，影响土壤和地下水水质。综上所述，在采取了有效的地下水保护措施的前提下，本项目运行期对地下水环境的影响较小。6、环境风险管理、环境风险管理(1)环境风险管理目标环境风险管理目标环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，254、对环境风险进行有效的预防、监控、响应。(2)环境风险防范措施环境风险防范措施减少危险化学品可能造成的环境风险，建设单位拟采取以下风险防范及应急措施：建立安全的生产管理制度建立健全各种有关消防与安全生产的规章制度，建立岗位责任制。仓库、生产车间严禁明火。生产车间、仓库等场所配置足量的泡沫、干粉等灭火器，并保持完好状态。厂区留有足够的消防通道。生产车间、仓库设置消防给水管道和消防栓。厂部要组织义务消防员，并进行定期的培训和训练。对有火灾危险的场所设置自动报警系统，一旦发生火灾，立即做出应急反应。定期进行厂区安全检查和加强设备、仪表的维修和保养，定期检查各种电气设备及线路，对劳损、破旧的设备及线路及255、时更换，杜绝事故隐患。加强员工上岗技术培训和安全、环保等各方面的教育，尽可能避免员工误操-109-作引起事故。设置事故应急池为防止发生火灾事故时，泄漏物料及消防废水通过雨水管道排出外环境造成污染影响，本项目应建设事故应急池。参照化工建设项目环境保护设计规范（GB/T 50483-2019）和事故状态下水体污染的预防和控制规范(中国石油企业标准QSY08190-2019）相关规定，事故应急池容量按以下公式计算：V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量256、，m3；V2=Q 消 t 消Q 消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流量；t 消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5=10qF；q=qa/n其中，q降雨强度，mm，按平均日降雨量；qa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数；F必须进入事故收集系统的雨水汇水面积，ha。表表 7-31事故事故池257、池容积计算参数选取一览表容积计算参数选取一览表(单位：单位：m3)参数单位单项容积备注V1m30本项目不设置储罐V236根据消防给水消火栓系统技术规范（GB50974-2014）；按厂房（丙类）发生事故所用消防水量计算，按照同时使用两只消防栓考虑，每只消火栓用水量为 10L/s，一次火灾延续时间按0.5 小时计，则消防废水量为 36m3。V30项目无其他储存设施-110-V40本项目无生产废水V50本项目所有生产设施均在室内，同时降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池，故 V5=0。V总36/根据上述分析，建议企业在南北厂区各设置一个容积不小于 36m3应急池，南厂区应急池拟设置于厂区西南角，北258、厂区应急池拟设置于 2#厂房 1F 南侧。并配备相应的导流沟、管道和以及截止阀，企业雨水管道均要求设置切断截止阀，若出现物料泄漏至厂区露天区域，经雨水冲刷后会形成受污染雨水的情况企业将立即切断截止阀，将雨水储存在雨水收集管网中不流入外界。收集的事故废水经厂区废水处理设施处理达标后排入污水管网。泄漏事故风险防范措施开工生产前检查设备、管道、管件密封性，以及环保设施是否处于正常，确保反应、储存和输送过程都在密闭的情况下进行，防止有毒、可燃物料泄漏；生产车间的料桶附近存放适量的消防砂、空桶等泄漏处理应急物资，可设置简单围堰并尽量封堵泄漏口，减少发生泄漏事故时其扩散范围。原料仓库地面铺设防腐、防渗层，259、四周设有导流沟并与收集池相通，确保发生泄漏事故时物料不排入外环境；定期对原料仓库内的容器进行检查、维护，若发现有腐蚀隐患应及时更新容器或采取安全的补救措施；危险化学品存放区应贴有明显的标识。防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的污染。(3)突发环境事件应急预案编制要求突发环境事件应急预案编制要求制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。本260、项目建成后，建议企业按照相关规范，针对企业改造提升后的生产内容对现有应急预案组织修订，并报当地环保部门备案。7、评价结论与建议、评价结论与建议本项目的风险源主要包括生产运行和储运过程的MDI、异丁烷、丙烷、油类物质的泄漏、火灾/爆炸引发伴生次生污染物排放等。建设单位应采用严格的国-111-际通用的安全防范体系，加强职工的安全生产教育，提高风险意识。建立一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，在出现预警情况时能及时处理，消除事故隐患，发生事故时有相应的风险应急措施。通过采取本评价提出的风险预防和应急措施，以及加强管理，建设项目可最大限度地降低环境风险。环境风险评价自查表详见表7-32。表表7-3261、2 环境风险评价自查表环境风险评价自查表工作内容完成情况风险调查危险物质名称MDI异丁烷丙烷油类物质危险废物存在总量/t1.611.01.01.0221环境敏感性大气500m范围内人口数500人5km范围内人口数1万5万人地表水地表水功能敏感性F1 F2F3环境敏感目标分级S1 S2 S3 地下水地下水功能敏感性G1 G2 G3 包气带防污性能D1 D2 D3 物质及工艺系统危险性Q 值Q1 1Q10 10Q100Q100 M 值M1 M2 M3 M4 P 值P1 P2 P3 P4 环境敏感程度大气E1 E2 E3 地表水E1 E2 E3 地下水E1 E2 E3 环境风险潜势+I 评价等级一级262、二级三级简单分析 风险识别物质危险性有毒有害易燃易爆 环境风险类型泄漏火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放影响途径大气地表水地下水事故情形分析源强设定方法计算法经验估算法其他估算法 风险预测与评价大气预测模型SLAB AFTOX 其他 预测结果大气毒性终点浓度-1 最大影响范围/m大气毒性终点浓度-2 最大影响范围/m地表水最近环境敏感目标/，到达时间/h地下水下游厂区边界到达时间/d最近环境敏感目标/，到达时间/d重点风险防范措施(1)做好化学品仓库、危废仓库防渗防漏措施，危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废263、物交有相关资质单位处理。(2)加强废气处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理 装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；-112-(3)要求企业设置一个容积不小于36m3的事故应急池，以备厂区内发生事故时使用，并落实事故、消防水的收集系统，厂区所有外排管道均设置切断装置和应急设施，确保一旦意外事故，所有污水均能收集，避免流入附近河道。(4)企业应根据可能出现的环境突发事故，制定突发环境事件应急预案，建立环境风险监控系统，企业应建立系统的风险管理措施。评价结论与建议本项目需严格落实本报告提出的各项风险防范措施，同时制定应急预案并定期进行演习264、，在落实好本报告的相关措施后，本项目的风险在可接受范围内。注：“”为勾选项，“”为填写项。附表 1建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs（t/a）0.7160.716/1.090.0091.797+1.081颗粒物（t/a）0.06030.0603/少量少量0.0603+少量SO2（t/a）0.0450.045/000.0450NOx（t/a）0.4210.421/000.4210废水废水量265、（万t/a）0.80520.8052/0.7830.481.1082+0.303CODCr（t/a）0.4030.403/0.3130.240.476+0.073氨氮（t/a）0.03750.0375/0.0220.0240.036-0.002一般工业固体废物金属边角料（t/a）1.21.2/100.410.8+9.6废泡沫（t/a）0.20.2/1.050.21.05+0.85塑料边角料（t/a）11/0010废抹布（t/a）00/0.200.2+0.2危险废物废机械润滑油（t/a）00/0.600.6+0.6废液压油（t/a）00/0.300.3+0.3废油桶（t/a）00/0.10200.102+0.102废原料桶（t/a）0.20.2/14.62014.82+14.62废活性炭（t/a）10.210.2/15.039025.239+15.039有机废液（t/a）0.040.04/000.040油漆漆渣（t/a）0.50.5/000.50脱水污泥（t/a）0.110.11/000.110生活垃圾（t/a）70.570.5/12010.5180+109.5注：=+-；=-