1、目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.14三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.40四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.50五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.81六、结论六、结论.84附图：附图：附图 1 项目地理位置图附图 2 项目周边环境示意图附图 3 项目周边敏感点示意图附图 4 厂区平面布置图附图 5 xx市掌起镇规划区控制性详细规划附图 6 xx市环境管控单元图附图 7 掌起镇声环境功能区划图附件：附件：附件 1 xx省工业企业“零土地2、”技术改造项目备案通知书附件 2 企业营业执照复印件附件 3 法人身份证复印件附件 4 房产证、土地证复印件附件 5 现有工程项目环评批复附件 6 现有工程环保验收批复附件 7 排污许可证附件 8 检测报告附件 9 油墨 MSDS附件 10 碱性清洗剂 MSDS附件 11 xx市监测站监测数据引用情况说明附件 12 申请报告及承诺附件 13 情况说明附表：附表：附表 1建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 6000 万套高档防风打火机生产线项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C4119其他日用杂品制造、C2929塑料零件及其他塑料制品3、制造、C3499其他未列明的金属制品制造建设项目行业类别三十八、其他制造业 41-84日用杂品制造 411二十六、橡胶和塑料制品业 29-53 塑料制品业 292-其他三十一、通用设备制造业34-69 其他通用设备制造业 349-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2303-330282-07-02-716615总投资（万元）800环保4、投资（万元）25环保投资占比（%）3.1施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）新增用地 0（原址扩建，利用企业已建厂房实施，实际占地面积 7975m2）专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项设设置置情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气中含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名否2芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放。否环境风险有5、毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况无规划6、环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx 市xx 市掌起产业集聚重点管控单元，编码：ZH33028220028。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表 1-2。表表 1-2生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于掌起镇区东部，主要产业有家电、轴承、五金、塑料等，内有一个小微园区掌起万洋众创城。该区块污水管网设施本项目位于掌起镇工业园区，项目废7、水可实现纳管排放。符合3较完善，污水纳入xx东部污水处理厂处理。空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目属于二类工业项目，本项目最近现状敏感点为厂界西侧约745m 的 周 家 段村居民住宅区，可 满 足 防 护 要求。本项目不涉及空间布局约束条件中禁止的项目。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量8、改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境9、风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电能等清洁能源。符合综上，项目可满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中xx市xx市掌起产业集聚重点管控单元的生态环境准入清单要求。42、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市10、共划定生态保护红线小区5 个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据对建设项目周边的大气环境质量的监测和资料收集，2021 年xx市大气常规因子无超标项。本项目产生少量 VOCs，经有效措施后排放，对周边影响较小，不会改变环境质量现状。符合水环境质量底线目标本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电11、能，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目未列入产业结构调整指导目录（2019 年本）中规定的限制类和淘汰类项目，本项目符合产业政策要求。4、规划符合性、规划符合性根据xx市掌起镇规划区控制性12、详细规划，本项目所在地块规划为工业用地，现状土地性质为工业用地（土地证：5慈国用（2014）第0816254号），故本项目用地符合城乡规划要求。5、与与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法对照分析展实施办法对照分析xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发2021 73号），对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。经对照2022 年度x13、x市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果，xxxx烟具有限公司 2022 年“亩均效益”为 B档，属于排污权保障方面给予优先支持的行列，符合要求。6、与与 xx省实施细则符合性分析xx省实施细则符合性分析表表 1-4xx省实施细则符合性分析xx省实施细则符合性分析序号内容企业情况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建 设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河 航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。14、不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影 响自然景观的开发利用行为。禁止在级林地、一级国家级公益林内建设项目。不涉及符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的不涉及符合6项目。5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定15、位的投资建设项 目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃 物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活 动。不涉及符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线 保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定16、的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。不涉及符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项17、目。不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得 核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。不涉及符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求不涉及符合7的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。不涉及符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及符合注：1.长江18、支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入 中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则（浙长江办20226 号），本项目属于高档防风打火机制造，不属于其禁止建设的项目。7、与与 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机19、物综合治理方案的通知（浙环发（浙环发202110号）对照分析号）对照分析表表1-5 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知（浙浙环发环发202110号）号）符合性分析符合性分析序号主要任务项目情况是否符合1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和20、装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目从事打火机生产，涉及包装印刷行业，使用符合国家标准的油墨和清洗剂，不涉及淘汰类、限制类工艺及设备。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市掌起产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及符合8设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建21、设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。本项目VOCs削减替代量比例为1:1。3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、22、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平本项目不属于石化、化工、工业涂装等重点行业，本项目采用先进生产工艺装备。符合4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型23、涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量本项目采用水性UV油墨、水性油墨进行印刷，项目实施后按要求建立台账等。/5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批本项目属于C4119其他日用杂品制造、C2929塑料零件及24、其他塑料制品制造、C3499其他未列明的金属制品制造，涉及油墨、碱性清洗剂等原料/9替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求的使用，满足浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）附件1中控制的行业类别的要求。6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、25、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理注塑废气经收集后通过不低于15m的排气筒（DA001、DA002）排放。印刷废气经收集后通过不低于15m排气筒（DA003）排放。集气罩按相关规范要求设置。符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于26、等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理不涉及/8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料27、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。注塑废气经收集后通过不低于15m的排气筒（DA001、DA002）排放。印刷废气经收集后通符合10过不低于15m排气筒（DA003）排放。确保满足安全生产和污染排放控制要求。9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定28、达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级不涉及/10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运29、行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告不涉及/12强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施30、集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气不涉及/11环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物13加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提31、升一批、优化整合一批、淘汰退出一批本项目位于企业集群区符合14建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心不涉及/15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑32、油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网不涉及/16加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于不涉及/12喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和33、治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代17推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料不涉及/18实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环xx湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOC34、s物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例 相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证不涉及/19积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间不涉及/20完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，35、加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系不涉及/21提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部不涉及/13门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VO36、Cs泄漏检测仪器由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110号）主要任务要求。14二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx烟具有限公司位于xx市掌起镇工业园区西二环路 65 号，是一家专业生产打火机的企业。企业曾于 2016 年 6 月委托xxxx科院有限责任公司编制了年产 8000 万套金属打火机生产线技改项目环境影响报告表，并于同年 8 月 4 日获得了xx市环境保护局批复（慈环龙（2016）32 号）。2016 年 11 月，企业委托xxxx环科院有限责任公司编制了年产 8000 万套金属打火机生产线技改项目设备调整环境影响补37、充报告，主要对项目实际实施过程中设备变更情况（压铸机数量增加 1 台、UV 印刷机数量增加 1 台，企业设备情况具体见“与该项目有关的原有污染问题及主要环境问题”）进行了说明。2017 年 2 月 16 日，企业年产 8000 万套打火机生产线技改项目由xx市环保局完成竣工环保验收工作（慈环验20179 号）。此外，企业曾于2018 年 8 月委托xxxx环保科技有限公司编制了 年产 8000 万套打火机配套喷漆生产线技改项目环境影响报告表，并于同年 10 月通过了xx市环境保护局的审批（慈环建2018316 号）。项目建设完成后，于 2021 年 9 月 9日通过环保竣工“三同时”自主验收。38、综上，企业建设项目历史沿革详见表 2-1。表表 2-1 企业建设项目历史沿革一览表企业建设项目历史沿革一览表公司厂址建设项目合法性环评批复验收情况xxxx烟具有限公司xx市掌起镇工业园区西二环路年产8000万套打火机生产线技改项目慈环龙201632号慈环验20179号年产8000万套金属打火机生产线技改项目设备调整环境影响补充报告/年产8000万套打火机配套喷漆生产线技改项目慈环建2018316号自主验收由上表可知，目前企业主要生产产品为打火机。企业已于 2020 年 4 月 23日完成排污许可登记，登记编号：91330282764540197C001W。企业原有项目产品方案为打火机，由于市场39、的不断变化，为满足市场需求及自身发展需要，企业拟对产品进行技术改造和升级，产品方案调整为高档防风打火机；为此，企业拟投资 800 万元，利用现有已建厂房，同时拟新15增 1 条半自动超声波清洗线、1 条全自动超声波清洗线和 44 台注塑机等生产设施，实施年产 6000 万套高档打火机生产线项目，预计于 2023 年 10 月投产。本项目投产后全厂将形成年产 8000 万套打火机（现有）、6000 万套高档防风打火机（本次新增）的生产能力。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例，建设项目必须依法执行环境影响评价制度，本项目产品为 6000 万套高档防40、风打火机，属于 C4119 其他日用杂品制造、C2929 塑料零件及其他塑料制品制造、C3499 其他未列明的金属制品制造，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（部令第16 号），应编制环境影响报告表。表表 2-2 建设项目环境影响评价分类管理判定表建设项目环境影响评价分类管理判定表环评类别项目类别报告书报告表登记表本项目情况判定结果三十八、其他制造业三十八、其他制造业 41应编制报告表84、日用杂品制造 411有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/本 项 目 打 火机41、 属 于 豁 免行业，无需编制报告表二十六、橡胶和塑料制品业二十六、橡胶和塑料制品业 2953、塑料制品业 292以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂 10 吨及以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/本 项 目 涉 及注塑工艺。属于“其他”，应 编 制 报 告表三十一、通用设备制造业三十一、通用设备制造业 3469、其他通用 设 备 制造 349有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/本 项 目 涉42、 及铜材金加工、超声波清洗。属于“其他”，应 编 制 报 告表2、工程内容、工程内容表表 2-3 建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程类别项目分类建设内容主体工程生产车间注塑车间位于1#生产大楼1F 和2#生产大楼 1F；清洗车间位于五金车间1F；印刷车间位于综合楼3F16公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制，废水排入市政污水管网供电系统由当地供电系统供给依托工程办公依托厂区现有办公楼仓库依托现有废水治理清洗废水经新建的废水处理设备处理固废治理设1 个一般工业固废暂存间（位于 2#生产大楼一楼东南侧，面积约15m2）和1 个危险废物暂存间（依托现有）环保工程（本项目新43、增）废气治理G1 油品挥发废气、G2 烘料废气：加强车间通风；G3 注塑废气：经收集后通过不低于15m的排气筒（DA001、DA002）排放；G4 粉碎粉尘：粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开；G5 焊接废气、G6 充气废气：加强车间通风；G7 印刷废气：经收集后通过不低于15m的排气筒（DA003）排放。噪声治理隔声、基础减震、降噪等储运工程原料、产品运输车运3、主要产品与产能、主要产品与产能表表 2-4 本项目产品与产能本项目产品与产能序号产品名称产量备注1高档防风打火机6000 万套/年主要工艺为：金加工、超声波清洗、注塑、印刷。每套高档防风打火机由塑44、料（约 4g）和金属（约10g）构成表表 2-5 企业扩建前后产品与产能变化情况一览表企业扩建前后产品与产能变化情况一览表项目产品扩建前本项目新增扩建后增减量主要工艺打火机8000 万套/a08000 万套/a0现有项目，金加工、清洗、注塑、喷漆、印刷高档防风打火机06000 万套/a6000 万套/a+6000 万套/a本项目，金加工、超声波清洗、注塑、印刷4、主要生产工艺、生产设施一览表、主要生产工艺、生产设施一览表表表 2-6 本项目本项目主要生产工艺、生产设施一览表主要生产工艺、生产设施一览表序号名称型号数量备注1全自动超声波清洗线ZX-4108STH.S2.001 条共 4 个槽：145、 个超声波脱脂槽（采用电加热）、3 个水洗槽，槽体规格均为 1.2m0.8m0.6m2半自动超声波清洗线ZX-100.S241 条共 3 个槽：1 个超声波脱脂槽17（采用电加热）、2 个水洗槽，槽体规格均为 1.6m1.0m0.4m3UV 打印机71518 台/4移印机1090C8 台/5自动单轴车床非标机102 台/6数控车床CK062512 台/7自动封箱机非标机2 台/8自动高频机非标机5 台/9粉碎机30044 台/10模温机非标机44 台/11注塑机MA900/26044 台/12人工超声波焊接机20kg12 台/13半自动超声波焊接机15kg14 台/14烘料机非标机11 台/146、5冷却塔80t/h、20t/h2 台/表表 2-7 企业企业扩建扩建前后前后主要生产工艺、生产设施变化情况一览表主要生产工艺、生产设施变化情况一览表序号主要生产设备或设施名称原有项目审批生产设备数量（台/条/套）扩建后全厂生产设备数量（台/条/套）增减量（台/条/套）备注1电子秤22+0/2粉碎机1862+44/3模温机650+44/4烘干机2222+0/5混色机33+0/6注塑机1862+44/7自动调火机44+0/8电热恒温干燥箱11+0/9超声波焊接机2854+26/10UV 印刷机513+8/11烘烤箱11+0/12烫金机11+0/13移印机614+8/14台钻44+0/15打包机1147、+0/16热缩机11+0/17塑胶熔接机22+0/18自动贴标机22+0/19单轴自动车床298400+102/1820自动攻丝机4747+0/21自动钻孔机77+0/22钻床2121+0/23仪表车床3131+0/24砂轮机1212+0/25自动筛料机33+0/26数控车床214+12/27自动打车孔机1818+0/28自动冲床下料机77+0/29自动铣刀下料机66+0/30拉丝机11+0/31卧式离心式研磨机11+0/32螺旋振动式研磨机11+0/33冲床下料机11+0/34大车床11+0/35离心热风脱水机55+0/36清洗滚筒99+0/37自动装配机11+0/38液压成型机22+0/348、9压铸机55+0熔化压铸一体机40滚筒机11+0/41抛光机66+0/42除尘设备22+0/43充气车间11+0/44金属件全自动喷漆流水线11+0/45塑料件全自动喷漆流水线11+0/46空压机22+0/47全自动超声波清洗线01+1/48半自动超声波清洗线01+1/49自动封箱机02+2/50自动高频机05+5/51烘料机011+11/52冷却塔02+2/195、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量表表 2-8 本项目本项目主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量序号名称规格年用量备注1铜材/600t/a外购2ABS 新塑料粒子新料，颗粒状，25kg/袋120t/a外49、购3AS 新塑料粒子新料，颗粒状，25kg/袋120t/a外购4机械润滑油170kg/桶0.51t/a机械设备润滑使用5碱性清洗剂（SF-836）5kg/袋0.5t/a836 型（粉状），pH 值 911，主要成分为 NP-10 表面活性剂、纯碱、元明粉、苯甲酸钠、水玻璃、皂基。兑水使用浓度：35%（35 份净洗剂配 9597 份水搅拌均匀）6水性 UV 油墨*25kg/桶0.3t/a用于印刷复杂图案，属于环保型油墨，其主要成分水性丙烯酸树脂60%、己二醇酯 25%、引发剂 5%、颜料 5%、添加剂 5%7水性油墨*170kg/桶0.04t/a用于印刷简单图案，其主要成分为水溶性丙烯酸树脂 450、0%、水 35%、乙醇 4%、三乙胺 1%、颜料 17%、助剂 3%8皂化液170kg/桶2t/a兑水比例为 1:109丁烷气450g/钢瓶3.3t/a卡车运送10液压油170kg/桶0.34t/a外购*注：根据油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）中的表 1 要求，本项目水性油墨挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值为 8%，未超过油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）中表 1 水性油墨-网印油墨挥发性有机化合物（VOCs）量30%的限量要求。本项目水性 UV 油墨挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值为 10%，未超过51、油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）中表 1 水性油墨-喷墨印刷油墨挥发性有机化合物（VOCs）量30%的限量要求。各原辅材料特性如下：各原辅材料特性如下：ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）ABS 塑胶原料树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS 是 AcrylonitrileButadiene Styrene 的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。该产品具有高强度、低重量的特点。不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔52、融滴落现象。20是常用的一种工程塑料。比重：1.05 克/立方厘米、成型收缩率：0.4-0.7%、成型温度：200-240、干燥条件：80-90/2 小时。挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。AS（丙烯腈-苯乙烯共聚物）AS树脂的学名为丙烯腈-苯乙烯共聚物（acrylonitrile-styrene copolymer)。由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而带黄色至琥珀针色的固体。密度1.06，耐热温度80100，有热塑性，AS的维卡软化温度约为110，载荷下挠曲变形温度约为100，AS的收缩率约为0.3-0.7%。53、不易变色，不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有优良的耐热性和耐溶剂性。用于制耐油机械零件、仪表壳、仪表盘、电池盒、拖拉机油箱、蓄电池外壳、包装容器、日用品等，也可抽成单丝。但主要用作生产ABS树脂的掺混料。水性水性UV油墨各组分特性如下：油墨各组分特性如下：水溶性丙烯酸树脂水溶性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。化学式为(C3H4O2)n，外观为淡黄色或白色固体颗粒。水溶性丙烯酸树脂多属阴离子型，共聚树脂的单体中选用适量的不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、亚甲基丁二酸等，使54、侧链上带有羧基，再用有机胺或氨水中和成盐而获得水溶性。此外树脂侧链上还可以通过选用适当单体以引入-OH 羟基、-CONH2酰氨基或-O-醚键等亲水基团而增加树脂的水溶性。中和成盐的丙烯酸树脂能溶于水，但其水溶性并不很强，常常形成乳浊状的液体或是粘度很高的溶液，所以在水溶性树脂中必须加入一定比例的亲水助溶剂来增加树脂的水溶性。己二醇酯己二醇酯为无色或微黄色透明液体，中文又称1，6一己二醇二丙烯酸酯、HDDA、YHH7一HDDA，是一种低黏度，低挥发性的液体功能性单体，在UV紫外光自由基聚合中有快速固化反应，HDDA还具有拒水主链和极出色的溶解力。21水性油墨各组分特性如下：水性油墨各组分特性如下55、：水溶性丙烯酸树脂水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。化学式为(C3H4O2)n，外观为淡黄色或白色固体颗粒。水溶性丙烯酸树脂多属阴离子型，共聚树脂的单体中选用适量的不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、亚甲基丁二酸等，使侧链上带有羧基，再用有机胺或氨水中和成盐而获得水溶性。此外树脂侧链上还可以通过选用适当单体以引入-OH 羟基、-CONH2酰氨基或-O-醚键等亲水基团而增加树脂的水溶性。中和成盐的丙烯酸树脂能溶于水，但其水溶性并不很强，常常形成乳浊状的液体或是粘度很高的溶液，所以在水溶性树脂中必须加入一定比例的亲水助溶剂来增加56、树脂的水溶性。乙醇表表 2-9 乙醇的标识及理化特性乙醇的标识及理化特性标识中文名：乙醇CAS 号：64-17-5分子式：C2H6O分子量：46.07理化特性外现与性状：无色的液体、黏稠度低溶解性：与水混溶，可混溶于乙醚、氯仿、甘油、甲醇等多数有机溶剂蒸气压(kPa)：5.8kpa,20密度：789kg/m（20）相对密度(空气=1)：1.59熔点：-114沸点：78闪点()：13，闭口闪点三乙胺表表 2-10 三乙胺的标识及理化特性三乙胺的标识及理化特性标识中文名：三乙胺英文名：TriethylamineCAS 号：121-44-8分子式：C6H15N分子量：101.19理化特性外现与性状：57、无色油状液体，有强烈氨臭溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮等多数有机溶剂饱和蒸气压(kPa)：8.80(20)相对蒸气密度（空气=1）：3.4822熔点：-114.8沸点：89.5闪点()：-7表表2-11 企业企业扩建前后主要原辅材料的种类和用量变化情况一览表扩建前后主要原辅材料的种类和用量变化情况一览表序号名称原有项目审批年用量扩建后全厂年用量增减量备注1ABS 塑料50t/a170t/a+120t/a新料，颗粒状2AS 塑料50t/a170t/a+120t/a新料，颗粒状3铜材800t/a1400t/a+600t/a/4锌合金锭1000t/a1000t/a+0t/a/5汽油2t/a258、t/a+0t/a/6消泡剂1t/a1t/a+0t/a/7脱模剂3t/a3t/a+0t/a水溶性压铸脱模剂，主要成分为高粘聚硅氧烷2535%、添加剂 15%，乳化剂 1-5%、水 6070%，是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。不影响添加体系的基本性质，扩散性、渗透性好，与水相容性好。挥发性组分按 5%计。7布轮400t/a400t/a0t/a/8液化石油气120t/a120t/a+0t/a/9丁烷气1.382t/a4.682t/a+3.3t/a/10UV 印刷油墨0.4t/a0.7t/a+0.3t/a/11水性油墨0.05t/a0.09t/a59、+0.04t/a/12皂化油15t/a15t/a+0t/a/13金属底漆（金属件喷涂）0.88t/a0.88t/a+0t/a丙烯酸树脂50%、颜料17%、助剂 5%、溶剂28%（其中乙酸丁酯10%、乙酸乙酯10%、其他醇醚类8%）14金属面漆（金属件喷涂）0.9t/a0.9t/a+0t/a丙烯酸树脂50%、颜料15%、助剂 5%、溶剂30%（其中乙酸丁酯12%、乙酸乙酯10%、其他醇醚类8%）15稀释剂（金属件喷涂）0.89t/a0.89t/a+0t/a乙酸丁酯17%、乙酸乙酯15%、乙二醇丁醚40%、丁醇28%16固化剂（金属件喷涂）0.54t/a0.54t/a+0t/a异氰酸酯及少量添加剂60、17塑料底漆1.6t/a1.6t/a+0t/a丙烯酸树脂 35%、氨基树23（塑料件喷涂）脂 14%、有机颜料 22%、助剂 4%和溶剂 25%（其中乙酸丁酯 6%、二甲苯为14%、丁醇 5%）18塑料面漆（塑料件喷涂）1.62t/a1.62t/a+0t/a丙烯酸树脂 35%、氨基树脂 15%、有机颜料 20%、助剂 4%和溶剂 26%（其中乙酸丁酯 6%、二甲苯为14%、丁醇 6%）19塑料清漆（塑料件喷涂）1.64t/a1.64t/a+0t/a丙烯酸树脂50%、氨基树脂19%、助剂4%和溶剂27%（其中乙酸丁酯 6%、二甲苯为15%、丁醇6%）20稀释剂（塑料件喷涂）0.98t/a0.9861、t/a+0t/a150#溶剂油50%、丁醇30%、乙酸丁酯10%、二甲苯10%21机械润滑油0t/a0.51t/a+0.51t/a设备润滑使用22碱性清洗剂（SF-836）0t/a0.5t/a+0.5t/apH911；使用浓度：836型(粉状)35%(35 份净洗剂配 9597 份水搅拌均匀)23皂化液0t/a2t/a+2t/a兑水比例为 1:1024液压油0t/a0.34t/a+0.34t/a/6、水平衡、水平衡本项目水平衡见图2-1：注塑间接冷却水脱脂清洗废水770t/a废水处理设备xx市市域东部污水处理厂770t/a损耗85t/a855t/a损耗7776t/a7776t/a循环使用72t62、/h自来水8631t/a图图2-1本项目水平衡图本项目水平衡图24图图2-2全厂全厂水平衡图水平衡图7、劳动制度、劳动制度本项目无新增劳动人员，所需劳动力由厂内调配，年生产时间 300 天，采用 8h 白班制生产（注塑车间实行三班制生产，每班 8h），厂区内设有食堂，无宿舍。8、厂区平面布置、厂区平面布置本项目东侧为空地，南侧为xx市掌起龙佳五金配件厂和空地，西侧为xx海路火机实业有限公司和xx掌起长丰五金有限公司，北侧隔西二环路为xx（掌起）万洋众创城。本项目最近敏感点位于厂界西侧约 745m 的周家段村居民住宅区。本项目注塑车间位于 1#生产大楼 1F 和 2#生产大楼 1F；清洗车间位于63、五金车间 1F；印刷车间位于综合楼 3F。另外，危废仓库设置于 1#生产大楼一楼西南侧，企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。厂区平面布置图见附图 4。25项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况本项目总投资800万元，环保投资约25万元，占总投资的3.1%，具体见下表：表表 2-12 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况序号名称数量价格（万元）主要用途备64、注1废气废气收集排放系统3 套15处理注塑废气和印刷废气注塑废气经收集后通过不低于15m的排气筒（DA001、DA002）排放；印刷废气经收集后不低于15m的排气筒（DA003）排放。2废水废水处理设备1 套5处理生产废水5t/d化粪池/处理生活污水依托现有3噪声减振垫等隔声措施/3隔声/4固废固废收集设施/2收集、储存固废/合计25/工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期本项目厂房已建成，无施工期环境影响。（二）营运期（二）营运期1、生产工艺分析、生产工艺分析本项目生产工艺流程及产污图见图 2-32-7。铜材落料S1金属边角料G1油品挥发废气S1金属边角料、S4废皂化液超声波清洗清洗剂65、W1脱脂清洗废水金加工自然风干检验铜配件（待用）图图 2-3 本项目本项目铜配件生产工艺流程图铜配件生产工艺流程图26注塑修边塑料边角料粉碎回用焊接检验塑料配件（待用）烘料塑料粒子G2烘料废气G3注塑废气G4粉碎粉尘G5焊接废气图图 2-4 本项目塑料配件生产工艺流程图本项目塑料配件生产工艺流程图铜配件塑料配件充气调试整机组装检验包装入库组装G7印刷废气印刷G6充气废气图图 2-5 本项目本项目产品产品生产工艺流程图生产工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：本项目外购的铜材经落料后进行金加工，再进行超声波清洗，然后经过检验入库待用；外购的塑料粒子经烘料、注塑、粉碎、修边、焊接后检验入库待用。将66、铜配件和塑料配件组装后经过充气、调试、整机组装、印刷后包装入库。铜配件生产工艺铜配件生产工艺（1）落料、金加工本项目落料、金加工过程中会产生少量金属边角料，经收集后外售给相关单位综合利用。金加工过程中需添加皂化液作为润滑剂和冷却剂，皂化液循环使用，定期补充，不外排。循环过程期间产生的废皂化，委托有资质的单位安全处置。金加工设备使用过程中会添加少量机械润滑油，机械润滑油循环使用，定期补充，一年排放一次。（2）超声波清洗本项目设有两条超声波清洗线，一条为全自动超声波清洗线，一条为半自动超声波清洗线。图图2-6 本项目全自动超声波脱脂清洗线工艺流程图本项目全自动超声波脱脂清洗线工艺流程图27图图2-67、7 本项目半自动超声波脱脂清洗线工艺流程图本项目半自动超声波脱脂清洗线工艺流程图脱脂：主要是除去沾粘在金属表面的油脂。本项目所有脱脂清洗线的脱脂槽均采用电加热，加热温度约 50。水洗：水洗主要是为了去除工件表面残留的脱脂剂。本项目所有脱脂清洗线的水洗槽均在常温下进行，水洗过后的产品进行自然风干。塑料配件生产工艺塑料配件生产工艺外购塑料粒子较为潮湿，为保证产品质量，需在投料前进行集中干燥，干燥温度约50摄氏度，时间约50min，由于温度较低，未达到塑料粒子分解温度，因此无分解单体挥发，仅极少量有机废气挥发，因此本环评不定量分析，仅定性描述，产生的少量废气经加强车间通风后排放。本项目外购的塑料原料68、（ABS、AS）均为新料，要进行注塑工艺，注塑过程中需要间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。注塑机注塑过程会产生边角料，以及产品检验出的不合格产品，利用粉碎机将其进行粉碎后作为原料回用（粉碎料与原料通过搅拌机按一定比例混合均匀后作为注塑原料）。注塑过程中会添加少量液压油，液压油循环使用，定期补充，一年更换一次。将注塑成型后的外壳，通过超声波焊接，超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，使69、其融合成一体，同时会有少量废气产生。组装工艺组装工艺（1）组装、充气、调试、整机组装对塑料配件和铜配件进行组装随后经过充气、调试以及整机组装。（2）印刷本项目部分产品采用移印机进行印刷商标，印刷过程的油墨采用即用水性油墨，无需进行调配。移印机采用抹布擦拭，擦拭后的废抹布作为危废处28理。部分产品采用UV打印机进行商标打印。本项目UV打印采用即用环保型水性油墨，无须进行调配。UV打印机不需要进行擦拭、清洗，且不设晒版、洗版等工序。UV打印机工作原理：采用压电式喷墨打印技术，不与材质表面直接接触，依靠喷头内部的电压，将喷孔中的墨水喷射到承印物的表面来实现打印图片的目的。UV打印机是通过LED冷光源70、灯发出的紫外线波与UV墨水中的光敏固化剂起反应，造成UV墨水中的颜料分子固化在材质表面上，实现墨水的干燥。因此，不需要烘烤、晾晒等工序。2、产污环节、产污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-13。表表 2-13 主要污染工序一览表主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1油品挥发废气金加工车间非甲烷总烃G2烘料废气烘料机非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度G3注塑废气注塑机非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度G4粉碎粉尘粉碎机颗粒物G5焊接废气焊接机非甲烷总烃G6充气废气充气非甲烷总烃G7印刷废气UV 打印机、移印机非甲烷总烃废水W1脱脂清洗71、废水脱脂清洗线pH 值、CODCr、SS、石油类、LAS、氨氮噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1金属边角料机加工废金属S2不可回用的塑料边角料注塑车间废塑料S3一般包装材料原料使用废塑料包装材料S4废皂化液机加工车间油水混合物S5废机械润滑油设备润滑废矿物油S6废液压油注塑废矿物油S7脱水污泥废水处理设备含有机质污泥S8废抹布移印机沾染水性油墨的废抹布S9隔油系统废油废水处理设备隔油系统废矿物油S10废胶头移印含有机物质等S11废油桶盛装机油、液压油沾染机油、液压油的废29原料桶S12其他废原料桶盛装皂化液、水性油墨、水性 UV 油墨沾染皂化液、水性油墨、水性 UV 油墨的原料桶与项目有关72、的原有环境污染问题xxxx烟具有限公司位于xx市掌起镇工业园区西二环路 65 号，是一家专业生产打火机的企业。企业曾于 2016 年 6 月委托xxxx科院有限责任公司编制了年产 8000 万套金属打火机生产线技改项目环境影响报告表，并于同年 8 月 4 日获得了xx市环境保护局批复（慈环龙（2016）32 号）。2016 年 11 月，企业委托xxxx环科院有限责任公司编制了年产 8000 万套金属打火机生产线技改项目设备调整环境影响补充报告，主要对项目实际实施过程中设备变更情况（压铸机数量增加 1 台、UV 印刷机数量增加 1 台，企业设备情况具体见“与该项目有关的原有污染问题及主要环境问73、题”）进行了说明。2017 年 2 月 16 日，企业年产 8000 万套打火机生产线技改项目由xx市环保局完成竣工环保验收工作（慈环验20179 号）。此外，企业曾于2018 年 8 月委托xxxx环保科技有限公司编制了 年产 8000 万套打火机配套喷漆生产线技改项目环境影响报告表，并于同年 10 月通过了xx市环境保护局的审批（慈环建2018316 号）。项目建设完成后，于 2021 年 9 月 9日通过环保竣工“三同时”自主验收。综上，企业建设项目历史沿革详见表 2-14。表表 2-14 企业建设项目历史沿革一览表企业建设项目历史沿革一览表公司厂址建设项目合法性环评批复验收情况xxxx74、烟具有限公司xx市掌起镇工业园区西二环路年产8000万套打火机生产线技改项目慈环龙201632号慈环验20179号年产8000万套金属打火机生产线技改项目设备调整环境影响补充报告/年产8000万套打火机配套喷漆生产线技改项目慈环建2018316号自主验收由上表可知，目前企业主要生产产品为打火机。企业已于 2020 年 4 月 23日完成排污许可登记，登记编号：91330282764540197C001W。一、现有项目回顾：301、“年产 8000 万套金属打火机生产线技改项目”回顾（1）现有项目主要生产设备见表 2-15。表表 2-15 现有项目主要生产设备清单现有项目主要生产设备清单序号设备75、名称环评审批生产设备数量（台）验收生产设备数量（台）目前实际生产设备数量（台）备注1电子秤222注塑车间2粉碎机1818183模温机6664烘干机2222205混色机3336注塑机1818187自动调火机444调火车间8电热恒温干燥箱111焊接车间9焊接机282828印刷车间10UV 印刷机55511烘烤箱11112烫金机11113移印机66614台钻443装配车间15打包机111包装车间16热缩机11117塑胶熔接机22218自动贴标机22219单轴自动车床298298295五金车间20自动攻丝机47474721自动钻孔机77622钻床21212223仪表车床31313024砂轮机1212176、225自动筛料机33326数控车床22227自动打车孔机18181828自动冲床下料机77729自动铣刀下料机66630拉丝机11131卧式离心式研磨机11132螺旋振动式研磨11131机33冲床下料机11134大车床11135离心热风脱水机55536清洗滚筒99937自动装配机11138液压成型机22239压铸机55540滚筒机11141抛光机66642除尘设施22243充气车间111充气车间现有项目主要原辅材料见表2-16。表表 2-16 现有项目主要原辅材料清单现有项目主要原辅材料清单序号原料名称环评审批年用量验收年用量目前实际年用量备注1ABS 塑料50t/a50t/a50t/a袋装/77、卡车运送2AS 塑料50t/a50t/a50t/a袋装/卡车运送3铜材800t/a800t/a800t/a卡车运送4锌合金锭1000t/a1000t/a1000t/a卡车运送5汽油2 t/a2 t/a2 t/a桶装/卡车运送6消泡剂1 t/a1 t/a1 t/a桶装/卡车运送7布轮400 个/a400 个/a400 个/a卡车运送8液化石油气120t/a120t/a120t/a钢瓶装/卡车运送9丁烷气1.382t/a1.382t/a1.382t/a铁瓶装/卡车运送10UV 印刷油墨0.4t/a0.4t/a0.4t/a盒装/卡车运送11水性油墨0.05t/a0.05t/a0.05t/a瓶装/卡车78、运送12皂化油15t/a15t/a15t/a桶装/卡车运送（2）现有项目污染物排放情况及防治措施现有项目污染物排放情况及防治措施见表 2-17。表表 2-17 现有现有项目污染物排放情况及防治措施项目污染物排放情况及防治措施污染物名称污染源主要污染物环评审批排放量（固体废物产生量）原环评及批复治理要求实际治理措施32大气污染物锌熔化压铸烟尘烟尘0.047压铸机上方设置集气罩，废气收集后经1 套水喷淋系统处理后通过15米高排气筒排放压铸机上方设置集气罩，废气收集后经 1 套水喷淋系统处理后通过15米高排气筒排放非甲烷总烃*（1）0.15去毛刺粉尘粉尘少量工作台上设集气罩，废气收集后经1 套水喷淋79、系统处理后通过 15米高排气筒排放工作台上设集气罩，废气收集后经 1套水喷淋系统处理后通过15米高排气筒排放注塑废气*（2）非甲烷总烃0.022加强车间通风收集后通过不低于15m 的排气筒（DA001）排放汽油挥发废气非甲烷总烃1加强车间通风加强车间通风印刷废气非甲烷总烃0.078加强车间通风加强车间通风食堂油烟废气油烟0.018收集后经油烟净化器处理后通过所在楼楼顶排放收集后经油烟净化器处理后通过所在楼楼顶排放水污染物生活污水废水量（万 t/a）0.81食堂废水经隔油格栅处理、生活污水经化粪池预处理后达标排入污水管网食堂废水经隔油格栅处理、生活污水经化粪池预处理后达标排入污水管网CODCr（80、t/a）0.405氨氮（t/a）0.041生产废水废水量0.06经污水处理站处理达标后排入市政污水管道经污水处理站处理达标后排入市政污水管道COD0.03固废生产车间废金属边角料54t/a综合利用综合利用废塑料边角料0.5t/a锌渣、锌灰20t/a废原料桶1000 个/a厂家回收厂家回收废布轮400 个/a综合利用综合利用废劳保用品0.5t/a委托环卫部门及时清运、处置委托环卫部门及时清运、处置生活、办公垃圾生活垃圾（t/a）3污水处理站废水处理系统污泥（t/a）10t/a委托有资质的单位处置，并执行危险废物转移联单制度委托有资质的单位处置，并执行危险废物转移联单制度*（1）现有项目环评中未核81、算压铸过程非甲烷总烃的有组织排放情况，本次回顾依据监测数据对其进行重新核算，核算后压铸过程非甲烷总烃排放量为 0.15t/a。（2）现有项目环评审批时注塑废气产污系数为 0.1kg/t，产生量为 0.01t/a；本次回顾33参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法，即非甲烷总烃产生量以0.220 kg/t 计，则现有项目注塑废气产生量为非甲烷总烃 0.022 t/a。2、“年产年产 8000 万套打火机配套喷漆生产线技改项目万套打火机配套喷漆生产线技改项目”回顾回顾（1）现有项目主要生产设备见表 2-18。表表 2-18 现有项目主要生产设备清单现有项目主要生产设备清单序号设备名82、称环评审批生产设备数量（条/台）验收生产设备数量（台）目前实际生产设备数量（台）备注1金属件全自动喷漆流水线111设 2 个水帘喷台（均为全封闭喷房），喷台尺寸为 2.5m2 m2 m，每个喷台配 4把自动静电喷枪（3 用 1 备），配 2 条烘道，电热烘干温度1402塑料件全自动喷漆流水线111设 3 个水帘喷台（均为全封闭喷房），喷台尺寸为 2.5m2 m2 m，每个喷台配 4把自动静电喷枪（3 用 1 备），配 3 条烘道，电热烘干温度803空压机202/4打样喷台011/现有项目主要原辅材料见表2-19。表表 2-19 现有项目主要原辅材料清单现有项目主要原辅材料清单序号原料名称环评审83、批年用量验收年用量目前实际年用量备注1金属底漆（金属件喷涂）0.88t0.88t0.8t丙烯酸树脂 50%、颜料17%、助剂5%、溶剂28%（其中乙酸丁酯10%、乙酸乙酯 10%、其他醇醚类 8%）2金属面漆（金属件喷涂）0.90t0.90t0.82t丙烯酸树脂 50%、颜料15%、助剂5%、溶剂30%（其中乙酸丁酯12%、乙酸乙酯 10%、其他醇醚类 8%）3稀释剂（金属件喷涂）0.89t0.89t0.85t乙酸丁酯17%、乙酸乙酯15%、乙二醇丁醚40%、丁醇28%4固化剂（金属件喷涂）0.54t0.54t0.5t异氰酸酯及少量添加剂5塑料底漆1.60t1.60t1.5t丙烯酸树脂 35%84、氨基树34（塑料件喷涂）脂 14%、有机颜料 22%、助剂 4%和溶剂 25%（其中乙酸丁酯 6%、二甲苯为14%、丁醇 5%）6塑料面漆（塑料件喷涂）1.62t1.62t1.58t丙烯酸树脂 35%、氨基树脂 15%、有机颜料 20%、助剂 4%和溶剂 26%（其中乙酸丁酯 6%、二甲苯为14%、丁醇 6%）7塑料清漆（塑料件喷涂）1.64t1.64t1.6t丙烯酸树脂 50%、氨基树脂19%、助剂4%和溶剂27%（其中乙酸丁酯6%、二甲苯为 15%、丁醇6%）8稀释剂（塑料件喷涂）0.98t0.98t0.95t150#溶剂油50%、丁醇30%、乙酸丁酯10%、二甲苯10%表表 2-20 85、现有现有项目污染物排放情况及防治措施项目污染物排放情况及防治措施污染物名称污染源主要污染物环评审批排放量（固体废物产生量）原环评及批复治理要求实际治理措施大气污染物涂装废气二甲苯0.116采用密闭的全自动喷漆流水线，两条喷漆线各配套1套废气处理装置，均采用密闭喷漆线，废气收集后经“水喷淋+除湿+光氧催化+两级活性炭吸附”处理后分别通过15m 高排气筒排放采用密闭的全自动喷漆流水线，塑料件全自动喷漆流水线涂装废气经 1 套“两级水喷淋+干式过滤除湿+两级蜂窝活性炭吸附”处理后，通过 15 米高排气筒排放。金属件全自动喷漆流水线、打样喷台涂装废气分别经收集后一并通过同一套“两级水喷淋+干式过滤除湿86、+两级蜂窝活性炭吸附”处理后，通过 15 米高排气筒排放乙酸乙酯0.046乙酸丁酯0.107VOCS0.46135水污染物生产废水废水量0.03经废水处理设施处理达标后排入工业区污水管网生产废水经预处理至污水综合排放标准三级标准后排入市政污水管网，最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放；其中部分处理达标的生产废水回用于废气喷淋塔等用水COD0.015固废生产车间废油漆桶(含稀释剂桶)0.18由生产厂家回收利用，否则属于HW49 类危险废物，应委托有资质的单位进行安全处置由生产厂家回收利用，否则属于 HW49类危险废物，87、应委托有资质的单位进行安全处置废活性炭13.932经收集后委托有资质单位处置经收集后委托有资质单位处置漆渣0.40脱水污泥0.263、现有项目污染物达标性分析现有项目污染物达标性分析（1）废气）废气企业于2023年3月9日委托xx远大检测技术有限公司在环境保护方面进行全面的监测和现场调查。另企业于2023年4月21日委托xx远大检测技术有限公司对喷漆排气筒进行了补测。根据xx远大检测技术有限公司的xxxx烟具有限公司环境委托检测（H2303153、H2304265）（检测报告详见附件8），监测结果详见表2-212-26。表表 2-21 有组织废气有组织废气检检测结果测结果采样点位排气筒高度m废88、气流量m3/h检测项目检测结果参考标准mg/m3排放浓度mg/m3排放速率kg/h7#压铸废气排放口1532031颗粒物0.830.0330非甲烷总烃（以碳计）6.410.2180368#抛光废气出口1523228颗粒物12.40.29309#喷漆废气出口1533244非甲烷总烃（以碳计）2.020.0780二甲苯0.011.6610-410#喷漆废气出口1535188非甲烷总烃（以碳计）7.450.2680二甲苯0.011.7610-4表表 2-22 喷漆喷漆废气检测结果废气检测结果采样点位排气筒高度m废气流量m3/h检测项目检测结果参考标准mg/m3排放浓度mg/m3排放速率kg/h喷漆废89、气排放口 11520009乙酸乙酯0.4228.4410-360（乙酸酯类）乙酸丁酯4.050.08挥发性有机物8.270.17150喷漆废气排放口 21536259乙酸丁酯0.5740.0260（乙酸酯类）挥发性有机物8.610.31150表表 2-23 无组织废气检测结果无组织废气检测结果采样点位检测项目检测结果mg/m3参考标准mg/m31#厂界上风向非甲烷总烃（以碳计）0.384.0二甲苯5.010-42.0（苯系物）总悬浮颗粒物0.2531.02#厂界下风向非甲烷总烃（以碳计）1.124.0二甲苯5.010-42.0（苯系物）总悬浮颗粒物0.3171.03#厂界下风向非甲烷总烃（以碳90、计）1.194.0二甲苯5.010-42.0（苯系物）总悬浮颗粒物0.3131.04#厂界下风向非甲烷总烃（以碳计）1.194.0二甲苯5.010-42.0（苯系物）总悬浮颗粒物0.3251.0375#厂区内车间外非甲烷总烃（以碳计）1.114.0注：表中“”表示该物质检测结果小于检出限。由上表分析，企业现有项目压铸废气中颗粒物有组织排放能达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2的金属熔化炉二级标准；喷漆废气中乙酸乙酯、乙酸丁酯、挥发性有机物有组织排放均能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值。（2）噪声）噪声表表 2-291、4 工业企业工业企业昼间昼间厂界环境噪声检测结果厂界环境噪声检测结果检测点位厂界东侧厂界南侧厂界西侧厂界北侧昼间测量值/dB（A）60.463.359.861参考标准/dB（A）昼间65表表 2-25 工业企业工业企业夜间夜间厂界环境噪声检测结果厂界环境噪声检测结果检测点位厂界东侧厂界南侧厂界西侧厂界北侧夜间测量值/dB（A）49535351参考标准/dB（A）夜间55由上表分析，企业现有项目厂界昼间噪声排放为59.863.3dB(A)，夜间噪声排放为4953dB(A)，能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。（3）废水废水表表2-26 废水监测结果废水监测结果92、采样点位样品性状检测项目检测结果参考标准单位1#废水处理站排放口浅黄微浑pH值7.469无量纲悬浮物20400mg/L化学需氧量22500mg/L石油类0.1620mg/L总磷0.418mg/L2#厂区总排口浅黄微浑pH值7.369无量纲悬浮物29400mg/L化学需氧量42500mg/L氨氮0.10435mg/L总磷1.148mg/L石油类0.4720mg/L由上表分析，2023年3月9日10日企业现有项目污水处理排放口pH值、悬38浮物、化学需氧量、石油类的排放浓度及厂区总排口的pH值、悬浮物、化学需氧量、石油类的排放浓度均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准，现有93、项目污水处理排放口总磷的排放浓度及厂区总排口氨氮、总磷的排放浓度均符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表1标准限值。4、现有项目实际排放量与审批排放量、现有项目实际排放量与审批排放量根据企业监测结果及企业实际生产情况核算企业现有项目实际排放量，企业现有项目污染物实际排放量与审批量核算见表 2-27。表表 2-27 现有项目污染物产生排放情况汇总现有项目污染物产生排放情况汇总污染物名称现有项目实际排放量现有项目环评审批排放量是否超过环评审批量废气颗粒物（t/a）0.0380.047否VOCS（t/a）*(1)1.6661.711否二甲苯（t/a）310-40.194、16否乙酸乙酯（t/a）0.0080.046否乙酸丁酯（t/a）0.0920.107否生产废水废水量（万 t/a）0.090.09否CODCr（t/a）0.0360.045否生活污水废水量（万 t/a）0.810.81否CODCr（t/a）0.3240.405否氨氮（t/a）0.0230.041否*注：（1）现有项目环评中未核算压铸过程非甲烷总烃的有组织排放情况，本次回顾依据监测数据对其进行重新核算，核算后压铸过程非甲烷总烃排放量为 0.15t/a。现有项目环评审批时注塑废气产污系数为 0.1kg/t，产生量为 0.01t/a；本次回顾参照浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法，即95、非甲烷总烃产生量以 0.220 kg/t计，则现有项目注塑废气产生量为非甲烷总烃 0.022 t/a。5、现有项目污染物排放提标改造要求、现有项目污染物排放提标改造要求企业现有项目排放生活污水和生产废水，现有项目环评审批时，废水通过xx市市域东部污水处理厂处理，CODCr、氨氮按照城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准排放限值计算。目前xx市市域东部污水处理厂经过提标改造后，CODCr、氨氮按照城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准进行计算，故该厂区的以新带老削减量为xx市市域东部污水处理厂提标改造后产生的削减。企96、业现有项目环评审批时生活污水排放量约 8100t/a，生产废水排放量约 900t/a，CODCr审批的排放浓度为 50mg/L，氨氮审批的排放浓度为5mg/L。经提标后，CODCr排放浓度为 40mg/L，氨氮排放浓度为 2(4)mg/L（括39号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行）。综上，经提标排放后，企业现有项目的生活污水污染因子 CODCr、氨氮理论上可减少排放 CODCr0.081t/a，氨氮 0.018t/a。企业现有项目的生产废水污染因子 CODCr理论上可减少排放 CODCr0.009t/a。6、现有工程存在的主要环境问题及整改措施现有工程存在的主要环境问97、题及整改措施（1）根据现有环保手续根据现有环保手续，注塑废气为无组织排放注塑废气为无组织排放，目前以新带老提升后目前以新带老提升后企业已对注塑废气进行了有组织收集企业已对注塑废气进行了有组织收集，收集后通过收集后通过 15m 排气筒排气筒（DA001）排排放。因现有项目对注塑所产生的放。因现有项目对注塑所产生的 VOC 源强核算采用系数较小（源强核算采用系数较小（0.1 kg/t），），故本次评价故本次评价参照xx省重点行业参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法污染排放源排放量计算方法对注对注塑废气重新进行核算塑废气重新进行核算，即非甲烷总烃产生量以即非甲烷总烃产生量以 0.298、20 kg/t 计计，则现有注塑废气则现有注塑废气产生量为非甲烷总烃产生量为非甲烷总烃 0.022 t/a。（2）扩建后扩建后 1#注塑车间共放置注塑车间共放置 52 台注塑机台注塑机（原项目审批原项目审批 18 台注塑机台注塑机，本项目新增本项目新增 34 台注塑机）。台注塑机）。52 台注塑机共用同一台冷却塔，台注塑机共用同一台冷却塔，1#注塑车间配注塑车间配备的冷却塔为备的冷却塔为 80t/h，可满足，可满足 52 台注塑机的冷却循环水的需求，本项目核算台注塑机的冷却循环水的需求，本项目核算的冷却塔蒸发水量不包括现有项目，详见第四章废水源强分析。的冷却塔蒸发水量不包括现有项目，详见第四章99、废水源强分析。（3）企业现有项目的各类环保措施均已落实到位企业现有项目的各类环保措施均已落实到位，各类污染物均可实现各类污染物均可实现达标排放。现有项目所在厂区内已设有危废仓库和一般固废暂存库，各类固达标排放。现有项目所在厂区内已设有危废仓库和一般固废暂存库，各类固废暂存及处置情况均可满足相关要求。废暂存及处置情况均可满足相关要求。现有项现有项目已在厂区东南侧设置了一目已在厂区东南侧设置了一个个36 m3的应急池的应急池。本次扩建项目实施后新增一个本次扩建项目实施后新增一个 39 m3的应急池的应急池，配备有雨水配备有雨水截止阀，确保事故状态下污水能进入事故应急池能。已设立环境应急小组，截止阀100、，确保事故状态下污水能进入事故应急池能。已设立环境应急小组，并配备了必要的应急物资。并配备了必要的应急物资。（4）现有项目环保手续齐全现有项目环保手续齐全，现有项目的排污情况未超过环评所审批的现有项目的排污情况未超过环评所审批的总量。综上，厂区内现有项目基本无环境问题，对周边环境影响较小。总量。综上，厂区内现有项目基本无环境问题，对周边环境影响较小。40三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一一、区域区域环境质量现状环境质量现状1、环境空气质量现状环境空气质量现状1.1常规因子监测常规因子监测根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量101、标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中 2021 年xx市环境保护监测站对xx市城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表 3-1。表表 3-12021 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表监测数据表明，2021年xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区。1.2特征因子监测特征因子监测本项目特征污染物为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈和颗粒物。根据建设项目环102、境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。由于苯乙烯、丙烯腈的环境质量标准采用环境影响污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数浓度567574.7达标PM10年平均质量浓度507071.4达标24 小时平均第 95 百分位数浓度10515070达标SO2年平均质量浓度86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数浓度1815012达标NO2年平均质量浓度254062.5达标24 小时平均第 103、98 百分位数588072.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数浓度900400022.5达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90百分位数浓度15316095.6达标41评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录D中其他污染物空气质量浓度参考限值，因此不作现状监测。为了解本项目周边空气中特征污染因子非甲烷总烃、TSP的环境质量状况，本环评引用xx欧曼立唯伊汽车部件实业有限公司年产5000万只汽车雨刮器生产线项目环境影响报告表编制期间对区域大气环境特征污染因子非甲烷总烃监测结果。同时引用xx市掌起镇神龙彩印厂年产500万套带线插排生产线项目环境影响报告表编制期间对TSP监测结果作104、为评价。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求：排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据。本项目引用厂界西侧约900m的监测点位的特征污染因子非甲烷总烃、TSP近3年的监测数据，故符合要求。具体内容如下：（1）监测点位及因子大气环境质量现状调查中的监测点位图见图 3-1，监测点位、监测因子等具体信息见表 3-2。图图 3-1 监测点位布置图监测点位布置图900m洋罗村（隶属于洋罗村（隶属于周家段村）周家段村）本项目本项目42表表 3-2 监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况105、表监测因子监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离非甲烷总烃洋罗村（隶属于周家段村）2021年6月21日6月23日西侧900mTSP洋罗村（隶属于周家段村）2022年8月4日8月6日西侧900m（2）监测频率监测3天，每天4次，具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00，每小时至少有45分钟的采样时间。（3）监测结果及评价特征污染因子监测结果及评价占标率见表 3-3。表表 3-3 特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果从现状监测及评价结果可见，本项目所在地监测点 TSP 和非甲烷总烃均能满足相应环境质量标准要求，未出现超标情况。2、地表水环境质量现状106、地表水环境质量现状距离本项目最近的地表水监测点为淞浦测点，监测结果汇总见下表3-4。表表 3-42021 年xx淞浦测点水质常规监测结果统计表年xx淞浦测点水质常规监测结果统计表项目pH 值DO 值高锰酸盐指数BOD5氨氮挥发酚石油类总磷样品数66666666平均值8.18.275.94.91.090.00150.020.21最大值8.9911.27.55.81.890.00170.040.33最小值7.54.174.03.80.550.00140.010.12超标率%033.350.083.350.00050.0类别单位：除 pH 值外，均为 mg/L根据以上监测点位的监测数据可以看出，B107、OD5、氨氮、总磷为主要超标因子，已达到类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染，可能与农业面源污染等有关。3、声环境质量状况、声环境质量状况本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。434、生态环境、生态环境本项目xx市掌起镇工业园区西二环路65号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，故无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及。6、土壤、地下水环境、土壤、地下水环境本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈和颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解108、有机污染物的大气沉降。项目投产后生产设施均位于室内，生活废水经处理后纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。二、环境质量标准二、环境质量标准1、环境空气、环境空气根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值，苯乙烯、丙烯腈大气评价标准采用环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值。详109、见表 3-5。表表 3-5环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均200NOx年平均50g/m324 小时平均1001 小时平均250PM10年平均70g/m324 小时平均15044PM2.5年平均35g/m324 小时平均75TSP年平均200g/m324 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次2.0m110、g/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值苯乙烯1h 平均0.01mg/m3环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D丙烯腈0.052、水环境、水环境根据xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复，本项目附近水体为xx市域东部河网xx农业、工业用水区，其目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，各污染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6地表水环境质量标准地表水环境质量标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目类类类类类类pH 值69高锰酸盐指数2461015BOD5334610DO7.56532NH3-N111、0.150.51.01.52.0总磷（以 P 计）0.020.10.20.30.4石油类0.050.050.050.51.0LAS0.20.20.20.30.33、声环境、声环境根据xx市声环境功能区划（调整）方案（慈政发201933 号），项目所在区域为 3 类声功能区。因此，本项目厂界四周声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类。具体数值详见表 3-7。表表 3-7声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB（A）采用标准位置类别昼间夜间GB3096-2008厂界四周3 类655545环境保护目标1、大气环境、大气环境本项目厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、112、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等现状大气环境保护目标。2、声环境、声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水、地下水本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气废气1）本项目油品挥发废气、焊接废气、充气废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。表表 3-8 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准指标最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控113、浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.02）本项目印刷废气排放执行印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值。表表3-9印刷工业大气污染物排放标准（印刷工业大气污染物排放标准（GB 41616-2022）污染物项目限值(mg/m3)污染物排放监控位置非甲烷总烃70车间或生产设施排气筒3）本项目烘料废气、注塑废气、粉碎粉尘排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值，其中臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2恶臭污染物排114、放限值，具体见表3-10和3-11。厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放执行合成树脂工业污染物46排放标准（GB31572-2015）中表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，厂界无组织废气苯乙烯、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值二级标准（新改扩建）。具体见表3-12。表表 3-10 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准单位：mg/m3污染物排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒苯乙烯20聚苯乙烯树脂ABS 树脂不饱和聚酯树脂丙烯腈0.5ABS 树脂单位产品非甲烷115、总烃排放量0.3kg/t所有合成树脂（有机硅树脂除外）颗粒物20所有合成树脂表表 3-11 恶臭污染物排放标准（排放标准值）恶臭污染物排放标准（排放标准值）控制项目排放标准值排气筒高度（m）排放量臭气浓度152000（无量纲）表表 3-12 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值单位：mg/m3污染物项目限值（mg/m3）执行标准非甲烷总烃4.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）颗粒物1.0苯乙烯5.0（二级）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度20（无量纲）4）由于厂区内还有其他不涉及印刷的相关工艺也会排放非甲烷总烃，挥发性有机物无组织排放从严116、执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中的相关要求，其中厂区内VOCs无组织监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A.1中特别排放限值。表表 3-13 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水、废水47本项目排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网。注塑间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。本项目废水主要为脱脂清洗废水。脱脂清洗废水经预处理到达117、污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终氨氮、CODCr、总氮、总磷经xx市市域东部污水处理厂处理达到xx省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表1限值，其余因子达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级A标准后排放。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷8mg/L。表表 3-14 污水综合排放标准污水综合排放标准 单位：mg/L，pH 除外项目限值备注pH69污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准CO118、DCr500BOD5300石油类20SS400LAS20氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表3-15城镇污水处理厂水污染物排放标准城镇污水处理厂水污染物排放标准 单位：mg/L，pH除外项目限值备注pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 ABOD510SS10石油类1LAS0.5CODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1氨氮2（4）1总氮12（15）1总磷0.3注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行3、噪声、噪声本119、项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。48表表 3-16工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：LeqdB（A）采用标准类别昼间夜间GB12348-20083 类65554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染。危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单和关于发布建设项目危险废物环境影响评价指南的公告（2017年第43号）中的有关规定。一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。生活垃圾处120、理执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总121、量控制。根据核算，本项目实施后污染物排放控制总量见表3-17。表表3-17 本项目主要污染物排放量一览表本项目主要污染物排放量一览表污染物本项目排环境控制总量（t/a）废气VOCs0.086生产废水废水量770CODCr0.031氨氮0.002备注：废水仅计生产废水。表表 3-18企业全厂主要污染物排放量核算一览表企业全厂主要污染物排放量核算一览表项目现有项目审批量本次扩建项目新增量“以新带老”削减量扩建后全厂总量废气颗粒物（t/a）0.047000.047VOCs（t/a）1.7110.08601.797生产废水CODCr（t/a）0.0450.0310.0090.06749氨氮（t/a）/122、0.00200.002根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110号），上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行 1:1 等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021年），2021年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目化学需氧量、氨氮123、VOCs新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-19。表表 3-19 本项目本项目新增新增总量控制指标及平衡方案总量控制指标及平衡方案项目现有项目本项目以新带老削减量扩建后全厂替代削减比例区域替代削减量排放增减量总量控制建议值废气VOCs1.7110.08601.7971:10.086+0.0861.797生产废水CODCr0.0450.0310.0090.0671:10.022+0.0220.067氨氮/0.002/0.0021:10.002+0.0020.002备注：废水仅计生产废水。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作124、纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮等污染物排放总量的排污权交易。本项目新增 VOCs 在区域内调剂削减替代，VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。50四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房，仅涉及设备安装，对周边环境影响较小，本次评价不作进一步分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1）废气源强分析）废气源强分析本项目废气主要为G1油品挥发废气、G2烘料废气、G3注塑废气、G4粉碎粉尘、G5焊接废气、G6充气废气、G7印刷废气，废气污染物产排情况见表4-1。表表125、 4-1 废气污染物产排情况一览表废气污染物产排情况一览表编号产污环节污染物种类污染因子产生量（t/a）排放形式本项目（叠加现有工程）标准限值排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)1机加工油品挥发废气非甲烷总烃少量有组织/10120无组织极少量低速率/4.02烘料烘料废气非甲烷总烃少量无组织/4.0苯乙烯少量无组织极少量低速率/5.0丙烯腈少量无组织极少量低速率/臭气浓度少量无组织极少量低速率/20（无量纲）31#注塑车间注塑废气非甲烷总烃*0.041（0.063）有组织0.033（0.050）0.005(0.007)0.2（0.2126、7）/60无组织0.008（0.013）0.001(0.002)/4.0苯乙烯少量无组织极少量低速率/5.0丙烯腈少量无组织极少量低速率/臭气浓度少量无组织极少量低速率/20（无量纲）42#注塑非甲0.012有组织0.010.0010.28/6051注塑车间废气烷总烃无组织0.0020.0003/4.0苯乙烯少量无组织极少量低速率/5.0丙烯腈少量无组织极少量低速率/臭气浓度少量无组织极少量低速率/20（无量纲）5粉碎粉碎粉尘颗粒物少量有组织/20无组织极少量低速率/1.06焊接焊接废气非甲烷总烃少量有组织/10120无组织极少量低速率/4.07充气充气废气非甲烷总烃少量有组织/10120无组127、织极少量低速率/4.08印刷印刷废气非甲烷总烃0.033有组织0.0280.0120.73/70无组织0.0050.002/注*：本次扩建项目注塑废气存在与现有工程合并排放的情况，括号外数据为本次扩建项目数值，括号内数据为与现有工程合并排放的排放量、排放速率及排放浓度，以判定扩建项目实施后的达标排放情况。G1 油品挥发废气油品挥发废气本项目机加工设备运行过程中，由于机械润滑油、皂化液、液压油等的使用，会产生少量油品挥发废气（以非甲烷总烃计），在车间内无组织逸散，不定量分析，企业采取加强车间通风的措施。G2 烘料废气烘料废气由于产品要求，投料前需保证 ABS、AS 等塑料粒子的干燥性，因此塑料粒128、子需在投料前进行集中烘料，干燥温度约 50 摄氏度，时间约 50min，由于温度较低，未达到塑料粒子分解温度，因此无分解单体挥发。另烘干时间较短，仅极少量有机废气挥发，污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈及臭气浓度，因此本环评不定量分析，仅定性描述，产生的少量废气经加强车间通风后排放，对周边环境影响较小。G3 注塑废气注塑废气本项目注塑使用的塑料粒子 ABS、AS 均为新料。塑料熔融时会产生一定的有机废气，ABS 的熔融温度约 217237，AS 的熔融温度约 200270，塑料原料裂解温度均在 250以上。本项目注塑加工温度控制在 170240左右，均远低于其热分解温度，分解的单体量极少，在129、正常加工温度范围内具有良好的热稳定性。52本项目注塑过程中，塑料熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，但产生量较小。根据合成树脂工业污染物排放标准编制说明，甲苯、乙苯等为ABS化学合成时产生的废气，在合成过程中基本全部挥发，注塑时可忽略不计。因此本项目ABS新塑料粒子注塑过程中产生的废气主要污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈及臭气浓度。由于苯乙烯、丙烯腈及臭气浓度等污染物含量极少，不作单独定量计算，故有机废气污染物统一以非甲烷总烃计。本项目注塑工序塑料粒子年用量约240t，塑料边角料及不合格产品产生量为2.4t/a（原料的1%），根据注130、塑工艺生产经验值，其中50%塑料边角料及不合格产品（1.2t/a）可经粉碎后作为原料使用，则注塑原料年用量为241.2t/a。参考xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法，非甲烷总烃的产污系数为0.22kg/t原料，故非甲烷总烃产生量为0.053t/a（0.007kg/h）。塑料熔融过程是在注塑机内部完成，本项目共设 44 台注塑机，1#34#注塑机布置于 1#注塑车间内（现有 18 台注塑机，扩建后该注塑车间共设 52台注塑机），35#44#注塑机布置于 2#注塑车间内（目前为空置）。在每台注塑机出料口分别安装集气罩，本项目注塑废气共设置 2 套废气收集系统，每个集气罩风量约 500m131、3/h，1#34#注塑机（扩建后该注塑车间共设 52 台注塑机），风机总风量为 26000m3/h，产生的注塑废气经汇集后通过不低于 15m 的排气筒（DA001）排放。35#44#注塑机产生的注塑废气经汇集后通过不低于 15m 的排气筒（DA002）排放，TA002 总风量为 5000m3/h。废气收集效率以 80%计。综上，本项目注塑废气污染物统计表见表 4-2。表表 4-2 本项目注塑废气污染物统计表本项目注塑废气污染物统计表废气名称污染物产生量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）G3 注塑废气（1#34#注 塑机）非甲烷总烃0.041有组132、织0.0330.0330.0050.2无组织0.0080.0080.001/苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度极少量有组织极少量极少量/低浓度无组织极少量极少量/低浓度G3 注塑非甲烷0.012有组织0.010.010.0010.2853废气（35#44#注塑机）总烃无组织0.0020.0020.0003/苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度极少量有组织极少量极少量/低浓度无组织极少量极少量/低浓度本项目注塑工序单位产品非甲烷总烃排放量为 0.179kg/t 产品，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量小于 0.3kg/t 产品的要求。表表 4-2 本项目投产后全厂本项133、目投产后全厂注塑废气污染物统计表注塑废气污染物统计表废气名称污染物产生量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）1#注塑车间非甲烷总烃*（1）0.063有组织0.0500.0500.0070.27无组织0.0130.0130.002/苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度极少量有组织极少量极少量/低浓度无组织极少量极少量/低浓度2#注塑车间非甲烷总烃0.012有组织0.010.010.0010.28无组织0.0020.0020.0003/苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度极少量有组织极少量极少量/低浓度无组织极少量极少量/低浓度注*：（1）本次扩建项目注塑废气存在与现有工程134、合并排放的情况，1#注塑车间数据为本项目与现有工程合并排放数据，以判定扩建项目实施后的达标排放情况。本次扩建项目投产后，全厂注塑工序单位产品非甲烷总烃排放量为0.176kg/t 产品，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量小于 0.3kg/t 产品的要求。G4 粉碎粉尘粉碎粉尘注塑中产生的边角料和不合格产品利用塑料粉碎机将其进行粉碎后当作原料回用，本项目采用干式粉碎，在白天进行粉碎。粉碎过程中有粉尘产生，其主要污染因子为颗粒物。粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开，粉碎过程产生的粉尘为少量，本环评不进行定量分析。G135、5 焊接废气焊接废气54本项目超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，使其融合成一体。塑料表面熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，但产生量较小，本项目不作定量分析。G6 充气充气废气废气本项目在充气过程中会有少量的丁烷泄漏，其主要污染因子为丁烷（以非甲烷总烃计），由于产生量较小，本项目不作定量分析，该废气在车间以无组织形式排放。G7 印刷印刷废气136、废气本项目印刷工序采用水性油墨，其主要成分为其主要成分水溶性丙烯酸树脂40%、水35%、乙醇4%、三乙胺1%、颜料17%、助剂3%。在印刷过程中乙醇、三乙胺、助剂全部挥发（挥发量为8%），其主要污染因子为VOC，VOC无标准，按非甲烷总烃计。本项目水性油墨使用量为0.04t/a，有机废气产生量为0.003t/a（0.001kg/h）。本项目 UV 打印采用即用环保型水性油墨，无须进行调配，其主要成分为水性丙烯酸树脂60%、己二醇酯25%、引发剂5%、颜料5%、添加剂5%。本环评按最不利情况，即引发剂、添加剂全部挥发（挥发量为10%），其主要污染因子VOC，VOC无标准，按非甲烷总烃计。本项目水137、性UV油墨使用量约0.3t/a，则废气产生量约0.03t/a（0.013kg/h）。综上，本项目印刷废气产生量为 0.033t/a（0.014kg/h）。在每台打印机、移印机处分别安装集气罩。本项目印刷废气共设置 1 套废气收集系统，每个集气罩风量约 1000m3/h，本项目印刷废气经收集后于 15m 高的排气筒（DA003）排放。本项目 TA003 总风量为 16000m3/h，废气收集效率以 85%计。本项目印刷废气污染物统计表见表 4-3。表表 4-3 本项目本项目印刷印刷废气污染物统计表废气污染物统计表废气名称污染物产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m138、3）印刷废气非甲烷总烃有组织0.0280.0280.0120.73无组织0.0050.0050.002/552）废气废气处理措施及可行性分析处理措施及可行性分析本项目废气处理工艺流程图如下：粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开加强车间通风加强车间通风加强车间通风G2烘料废气加强车间通风G3注塑废气G4粉碎粉尘G1油品挥发废气G5焊接废气G7印刷废气收集后通过不低于15m的排气筒（DA001、DA002）排放收集后通过不低于15m的排气筒（DA003）排放G6充气废气图图 4-1 项目废气处理工艺流程图项目废气处理工艺流程图表表4-4 废气污染物治理设施情况废气139、污染物治理设施情况序号产污环节污染物种类污染防治设施污染物治理设施处理能力收集效率治理工艺去除效率是否为可行技术1油品挥发废气非甲烷总烃/是2烘料废气非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度/是3DA001注塑废气非甲烷总烃/26000m3/h80%/是苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度/DA002注塑废气非甲烷总烃/5000m3/h80%/是苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度/4粉碎粉尘颗粒物/是5焊接废气非甲烷总烃/是6充气废气非甲烷总烃/是7印刷废气非甲烷总烃/16000m3/h85%/是56表表4-5 排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）废气温度（）140、经度纬度DA001注塑废气排放口一般排放口1212717.051300759.442150.825DA002注塑废气排放口一般排放口1212717.162300756.170150.325DA003印刷废气排放口一般排放口1212714.712300800.632150.425本项目废气达标情况见表4-6。表表4-6 废气达标排放情况一览表废气达标排放情况一览表排 放 口编号污染物种类排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)污染物排放标准达标情况标准名称最 高允 许排 放速 率(kg/h)最 高允 许排 放浓 度(mg/m3)DA001*（1）非甲烷总烃0.005（0.007）0.2（0.2141、7）合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值/60达标苯乙烯低速率低浓度/20达标丙烯腈低速率低浓度/0.5达标臭气浓度低速率低浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放限值/2000（无量纲）达标DA002非甲烷总烃0.0010.28合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值/60达标苯乙烯低速率低浓度/20达标丙烯腈低速率低浓度/0.5达标57臭气浓度低速率低浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放限值/2000（无量纲）达标DA003非甲烷总烃0.0120.142、73印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表1 大气污染物排放限值/70达标注*：（1）本次扩建项目注塑废气存在与现有工程合并排放的情况，括号外数据为本次扩建项目数值，括号内数据为与现有工程合并排放的排放速率及排放浓度，以判定扩建项目实施后的达标排放情况。废气处理措施可行性分析：废气处理措施可行性分析：本项目油品挥发废气、烘料废气、焊接废气、充气废气均采用加强车间通风的措施，废气排放量不大，对外环境的影响不大，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。本项目注塑废气经收集后通过不低于15m的排气筒（DA001、DA002）排放，非甲烷总烃产生速率为0.007kg/h，单143、位产品非甲烷总烃排放量为0.179kg/t；本次扩建项目投产后全厂非甲烷总烃产生速率为0.010kg/h，单位产品非甲烷总烃排放量为0.176kg/t。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2收集的废气中NMHC初始排放速率3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外”之规定，收集的注塑废气最大初始排放速率远小于2kg/h，因此本项目注塑废气可不采取处理设施。注塑废气采用的废气治理144、措施为常规、通用类技术，根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）中可行技术，可做到达标排放，对周围大气环境影响较小。本项目粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开，对周边大气环境影响较小，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。印刷废气经收集后通过不低于15m 排气筒排放（DA003）。参考排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业（HJ 1066-2019）为可行技术。58本项目无组织废气主要为未收集的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、颗粒物，企业拟采取以下措施对无组织排放废气进行控制：尽量采用密封性能好的生产设备；加强生产管理及维护，145、规范操作，提高意识；加强车间通风，使车间内的无组织废气满足相应的车间浓度标准。根据调查，塑料加工生产中工艺废气更多地表现为恶臭。根据对同类型塑料加工车间的现场踏勘，正常情况下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质。对照北京环境监测中心提出的恶臭6级分级法，塑料加工车间内恶臭等级在 2-3级左右；车间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在1级左右。本项目所用塑料粒子为AS、ABS，且为新料，臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官试验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。3）废气排放达标及环境影响分析）废气排放达标及环境影响分析本项目所在地146、区域环境空气达到 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量。本项目所在地监测点 TSP 和非甲烷总烃均能满足相应环境质量标准要求，未出现超标情况。表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。且本项目油品挥发废气、烘料废气、焊接废气、充气废气通过加强车间通风，对周边大气环境影响较小；注塑废气收集后通过不低于 15m 的排气筒（DA001、DA002）排放；粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开；印刷废气经收集后通过不低于 15m 的排气筒（DA003）排放。综上所述，本项目废气采取上述措施后对周边大气环境影响较小147、。4）非正常工况）非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即收集系统有问题，全无组织排放，其排放情况如表 4-7 所示。表表4-7 本项目非正常工况下废气排放情况本项目非正常工况下废气排放情况非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频率/次应对措施厂区废气治理措施未落实或故障DA001、DA002注塑废气非甲烷总烃0.010 4 1停产检修苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度少量59DA003印刷废气非甲烷总烃0.014应对措施应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在148、废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：（1）安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；（2）建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；（3）应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。（4）生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。5）监测要求）监测要求根据排污单位自149、行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）、排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业（HJ 10662019）要求，本项目废气监测计划见表4-8。表表4-8 本项目废气监测计划一览表本项目废气监测计划一览表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA001非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5 大气污染物特别排放限值苯乙烯1 次/年丙烯腈1 次/年臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2 恶臭污染物排放限值2DA002非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污150、染物排放标准（GB31572-2015）中表5 大气污染物特别排放限值苯乙烯1 次/年丙烯腈1 次/年臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2 恶臭污染物排放限值603DA003非甲烷总烃1 次/半年印刷工业大气污染物排放标准（GB 41616-2022）表 1 大气污染物排放限值4厂界四周非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值颗粒物1 次/年苯乙烯1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1 恶臭污染物厂界标准值二级标准（新改扩建）臭气浓度1 次/年丙烯腈1 次/年/5车间外厂151、区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内VOCs无组织特别排放限值2、废水、废水1）废水源强分析）废水源强分析本项目需使用冷却水对注塑机进行间接冷却，该间接冷却水经冷却塔冷却处理后回用于生产，冷却水定期补充，不外排，该冷却水在密闭管道内循环使用，不与物料等进行接触，该水不会被污染，可循环使用。根据建设单位提供的资料，扩建后1#注塑车间共放置52台注塑机（原项目审批18台注塑机，本项目新增34台注塑机）。52台注塑机共用同一台冷却塔，1#注塑车间所用冷却塔循环水量为80t/h，原项目占比35%，本项目占比65%，循环冷却水损耗水量按循152、环水量的1.5，本项目1#注塑车间损耗水量为5616t/a。2#注塑车间所用冷却塔循环水量为20t/h，循环冷却水损耗水量按循环水量的1.5，2#注塑车间损耗水量为2160t/a。本项目设置两台冷却塔，本项目注塑工序损耗水量合计为7776t/a，即补充水为7776t/a。经工程分析，本项目注塑间接冷却水循环使用不外排，因此本项目生产废水为脱脂清洗废水。W1脱脂清洗废水脱脂清洗废水本项目共设有2条超声波清洗线，分别为1条全自动超声波清洗线、1条半自动超声波清洗线，具体工艺流程见图2-52-6。其中，超声波清洗线的脱脂槽均采用电加热，水洗槽均为常温槽、无需加热，具体工艺参数见表4-94-10。表表153、4-9全自动超声波清洗线各槽规格及工艺参数全自动超声波清洗线各槽规格及工艺参数序槽名槽规格（m）槽液槽液主要槽液处理年排61号称更换时间成分、浓度（单位：g/L）温度方法放量（t/a）长宽高1超声波脱脂1.20.80.6一天碱性清洗剂，浓度5%50（电加热）游浸1402水洗 11.20.80.60.1t/h回用水洗 2常温游浸2403水洗 21.20.80.6/回用水洗 3常温游浸4水洗 31.20.80.6/自来水常温游浸根据上表核算，本项目全自动超声波清洗线废水产生量合计约380t/a（各个槽的槽液产生量按槽体积的80%计算，每天生产时间按8h计算）。表表4-10 半自动超声波清洗线各槽规154、格及工艺参数半自动超声波清洗线各槽规格及工艺参数序号槽名称槽规格（m）槽液更换时间槽液主要成分、浓度（单位：g/L）槽液温度处理方法年排放量（t/a）长宽高1超声波脱脂1.610.41 天碱性清洗剂，浓度5%50（电加热）游浸1502水洗 11.610.40.1t/h回用水洗 2常温游浸2403水洗 21.610.4/自来水常温游浸根据上表核算，本项目半自动超声波清洗线废水产生量合计约390t/a（各个槽的槽液产生量按槽体积的80%计算，每天生产时间按8h计算）。综上，本项目脱脂清洗废水产生量合计约770t/a。根据类比调查，清洗废水水质为pH：1011；CODCr800mg/L，SS200m155、g/L，石油类30mg/L，LAS：40mg/L，氨氮35mg/L。表表 4-11废水污染废水污染物产生与排放情况物产生与排放情况序号产污环节废水类别污染物种类产生量(t/a)排放量(t/a)处置方式1超声波清洗线脱脂清洗废水废水量770770经新建的废水处理设备处理达标后排入市政污水管网CODCr0.6160.031SS0.1540.008石油类0.0230.001LAS0.0310.0004氨氮0.0030.002表表 4-12废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺156、处理能力治理效率是否为可行技术1生产废水pH 值、CODCr、SS、石油TW001废水处理设施隔油、调节、混凝沉淀5t/d/是DW00162类、LAS、氨氮废水排放口基本情况详见表4-13。表表 4-13废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口类型排放口地理坐标废水排放量（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段经度纬度1DW001企业总排口1212310.409 301041.082 0.077进入xx市市域东部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放0:0024:00表表 4-14废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口157、编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L500BOD5300NH3-N35SS400石油类20LAS20pH 值692）可行性分析）可行性分析处理能力可行性分析企业在厂区内设置一套废水处理设备，本项目生产废水产生量约 2.57t/d（770t/a），废水处理站设计处理规模为 5t/d，故该废水处理站可以满足生产废水的处理要求。158、本项目营运期废水（生产废水）排放量为2.57t/d(770t/a)，目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为10万t/d，本项目约占处理能力的0.003%，且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。处理工艺及进出水水质可行性分析63生产废水脱水污泥板框压滤机缓冲水槽达标排放中和槽碱/酸PAM、PAC混凝絮凝槽隔油池废水油渣图图4-2 生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图本项目废水处理工艺简介：废水先排入隔油池，石油类通过隔油池处理后基本上可以做到稳定达标，再通过酸/碱调解pH，随后采用PAC和PAM试剂对废水进行处理，混凝反应159、不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的LAS，还可与溶解在水相中的LAS形成难溶性的沉淀。PAC是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝；PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了COD，同时去除废水中的SS。而PAM是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将混凝絮凝物沉淀后去除。本项目生产废水水质较为单一、水量较小，生产废水中的石油类通过隔油、沉淀处理后基本上可以做到稳定达标，COD、L160、AS和SS经PH调节剂调节后添加混凝剂等进行混凝沉淀处理后可以达到纳管条件。由此可知，本项目废水处理设施能够处理完企业产生的生产废水。本项目的生产废水经该处理设施处理后出水水质能达到GB8978-1996污水综合排放标准三级标准要求，处理后废水排入市政污水管网（同时企业按照要求建立标排口，方便采用和检测）。64并且要求企业清洗线四周设置集水沟，车间做到干湿分离，地面做好防渗工作，确保废水全部收集进入中和池，不外流。同时，在污水处理设施排放口按要求安装流量计，污水管道应有相应的走向标识，废水处理设备周边设置地下观测井，设置标准排污口，定期进行检测。经查阅废水处理相关资料，并类比同类型企业污水处理161、效果，经上述处理后综合废水出水预测水质见下表。表表4-15脱脂脱脂清洗废水进出清洗废水进出水质水质单位：单位：mg/L项目pH值CODCrSS石油类LAS氨氮设计进水水质（综合废水水质）/8002003040/净化效率/60%90%80%60%/设计排放水质6-93202061635纳管要求6-9500400202035据调查，废水经以上方式处理各类污染物去除率均可以达到60%以上，本项目生产废水参考对照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020），生产废水处理工艺采用隔油、混凝沉淀技术可行。本项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准162、（GB8978-1996）三级标准后排入污水管网，同时氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。xx市市域东部污水处理厂采取A/A/O工艺处理废水，设计进出水水质情况见下表：表表4-16xx市xx市市域东部市域东部污水处理厂设计出水水质污水处理厂设计出水水质单位：单位：mg/LpH值CODCrBOD5氨氮SS石油类LASTP6-940102（4）1010.50.3括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行项目生产废水分别经预处理后综合水质可满足xx市市域东部污水处理厂进水水质要求，且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水 A/A/O 工艺处理废水，本项163、目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的水质或水量造成冲击。时间、空间纳管可行性分析厂区附近已铺设市政污水管网，且市政污水管网已与污水处理厂接通，因此项目污水纳管是完全可行的。综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，65切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。3）监测要求）监测要求根据导则及排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案，详见表4-17（最终以排污许可核对的为准）。表表 4-17 环境监测计划表环境监测计划表序号1排放口编号DW001污染物种类pH 值、CODCr、SS164、石油类、LAS、BOD5、氨氮监测设施自动手动自动监测设施安装位置/自动监测设施的安装、运行、维护等相/自动监测是否联网/自动监测仪器名称/手工监测采样方法及个数3 个瞬时手工监测频次1 次/半年手工测定方法pH 值：电极法（HJ 1147-2020）化学需氧量：重铬酸盐法（HJ828-2017）SS：重量法（GB1190189）石油类：红外分光光度法（HJ1077-2019）LAS：亚甲蓝分光光度法（HJ12262021）BOD5：稀释接种法（HJ5052009）氨氮：纳氏试剂分光光度法（HJ 535-2009）3、噪声、噪声（1）噪声源强分析）噪声源强分析根据项目建设内容分析，本项目噪声165、源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源强见下表4-18。表表 4-18 噪声源强调查清单（室外声源）噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称数量（台）空间相对位置/m（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施运行时间XYZ11#注塑废气风机15.915.11.18590/1减震、隔声7200h22#注塑废气风机143.9-61.31.28590/1减震、隔声3印刷废气风机1-43.9421.18590/1减震、隔声2400h664冷却塔116.115.71.38590/1减震、隔声7200h5冷却塔2145.7-62.61.28590/1减震166、隔声注：坐标轴的建立以本项目厂房的西南角为原点，以东西为 X 轴，以南北为 Y 轴，以设备离地高度为 Z 轴。表表 4-19 项目噪声源强调查清单（室内）项目噪声源强调查清单（室内）序号建筑物名称声源名称数量（台/条）（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施空间相对位置（m）距室内边界距离/m室内边界声级dB(A)运行时间/h建筑物插入损失dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑物外距离1厂房全自动超声波清洗线17580减震、隔声-16.8-10.21.23.56469240015495412半自动超声波清洗线17075-13.4-15.91.13.1606515455167、013UV打印机87075-61.752.33.630.6404515253014移印机87075-51.956.93.529.5414615263115自动单轴车床102707528.723.11.28.7515615364116数控车床12758035.423.61.25.7606515455017自动封箱机2707518.626.71.111.7606515505518自动高频机5707519.619.51.28.7495415343919粉碎机34808521.7-50.51.126.751567200153641110粉碎机1080851542.51.216.256611541461168、6711模温机3470758.540.91.010.74954153439112模温机10707518.1-44.51.226.64247152732113注塑机34758025.643.51.26.75863154348114注塑机10758025-57.51.127.64651153136115超声波焊接机12808530.727.81.210.859642400154449116半自动焊接机14808514.532.41.211.25964154449117水泵1758015.725.31.010.05257153742118烘料机7707523.2-52.31.123.24348600169、152833 119烘料机4707531.527.21.227.24146152631 1（2）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=170、1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。68R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 171、4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声172、源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；LP1i(T)69r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在 1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 15dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（173、式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下：表表 4-20 厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A）序号名称本项目噪声贡献值/dB(A)噪声现状值/dB(A)噪声预测值/dB(A)较现状增量/dB(A)噪声标准/dB(A)超标和达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1厂界东侧52.94960.44961.152.0+174、0.7+3.06555达标2厂界南侧52.548.563.35363.654.3+0.3+1.36555达标3厂界西侧44.244.059.85359.953.5+0.1+0.56555达标4厂界北侧45.544.561.05161.151.9+0.1+0.96555达标根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼夜间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。因此，本项目运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后，对周边敏感点影响较小。（3）噪声治理措施及环境影响分析）噪声治理措施及环境影响分析70为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，企业拟采取以下175、措施：设备采购阶段，要注意选用先进的低噪声设备，以降低噪声源强。车间布局时，应采取“闹静分开”的原则进行合理布局，尽量将高噪声源远离厂界等区域。高噪设备安装基础减振垫；风机底部设减振基础，风管进出口采用软接头，并添加消音器；设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）中的相应标准，对周边声环境影响较小。（4）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测计划见表4-21。表表 4-21 噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放176、标准1厂界四周厂界昼夜间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类4、固体废物、固体废物（1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目固体废物主要为金属边角料、不可回用的塑料边角料、一般包装材料、废皂化液、废机械润滑油、废液压油、脱水污泥、废抹布、隔油系统废油、废胶头、废油桶、其他废原料桶。S1金属金属边角料边角料：本项目落料、金加工工序会产生一定量的金属边角料，金属边角料约为原料的1%。本项目铜材年用量共600t，则金属边角料产生量为6t/a，收集后外卖给相关单位综合利用。S2 不可回用的不可回用的塑料边角料：塑料边角料：本项目注塑、手工修边等过程中会产生177、一定量的塑料边角料和不合格品，经粉碎机粉碎后可继续回用于生产；其中满足不了生产要求的塑料边角料和不合格品，则不进行粉碎回用，经收集后外售相关单位综合利用，其产生量约为塑料原料用量的 0.5%，,则其产生量约1.2t/a，经收集后外售相关单位综合利用。S3 一般包装材料一般包装材料：本项目碱性清洗剂、塑料粒子等原料使用过程中，有一定量的一般包装材料产生，主要为塑料包装材料，产生量约为 0.01t/a，71分类收集后外售。S4 废皂化液：废皂化液：本项目金加工过程中有废皂化液产生，皂化液兑水比例为 1:10，其产生量约占用量的 10%，产生量约为 2.2t/a。根据国家危险废物名录（2021 版）178、，属于 HW09 危废（油/水、烃/水混合物或乳化液），废物代码 900-007-09（其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），应委托有资质的单位进行安全处置。S5 废机械润滑油废机械润滑油：本项目设备在运行过程中需要添加一定量机械润滑油，机械润滑油平常循环使用，部分损耗，一年排放一次，约为 0.4t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码 900-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），应委托有资质的单位进行安全处置。S6 废液压油废液压油：企业注塑机定期更换产生废液压油，产生量约为 0.3179、4 t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），废液压油属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物类危险废物，危废代码为 900-218-08（液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），应委托有资质的单位安全处置。S7 脱水污泥脱水污泥：项目废水处理设备产生的脱水污泥约 1.54t/a（按生产废水产生量的 2计算），根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW17类危废（表面处理废物），废物代码为 336-064-17（金属和塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S8 废废抹布180、：抹布：移印机采用抹布擦拭，在此过程中会产生废抹布。根据业主提供的资料，企业一台移印机每天使用一条抹布擦拭印版，则每台移印机废抹布产生量约 0.05kg/d。本项目共设置 8 台移印机，则合计废抹布产生量约 0.12t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于HW49 类危险废物（900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位进行安全处置。S9 9隔油系统隔油系统废油废油：根据工程分析，本项目废水处理设备隔油系统会产生一定量的废油，其产生量约0.018t/a。根据 国家危险废物名录（2021 版），隔油系统废油属于181、HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危险废物，代码72900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S10废胶头废胶头：本项目移印过程中会定期更换胶头，产生废胶头，产生量为0.01t/a，根据国家危险废物名录（2016 版），属于HW12类，代码为900-253-12，集中收集后定期委托有资质单位处置，并执行联单制度。S11 废废油油桶桶：机械润滑油、液压油使用过程中会产生废原料桶，每个包装桶约为 17kg，则产生量约为 0.085t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于 HW08 类危182、废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码 900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应委托有资质的单位进行安全处置。S12 其他废原料桶其他废原料桶：本项目盛装皂化液、水性油墨、水性 UV 油墨等原料会产生废原料桶（盛装水性墨水、皂化液的桶重约 17kg，盛装水性 UV油墨的桶重约 3kg），其产生量约 0.257t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW49 类危废（900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。表表 4-22 本项目固废产183、生情况本项目固废产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分主要有毒有害物质年度产生量(t/a)1金属边角料机加工固态废金属/6t/a2不可回用的塑料边角料注塑车间固态废塑料/1.2t/a3一般包装材料原料使用固态废包装材料/0.01t/a4废皂化液机加工车间液态废矿物油石油类2.2t/a5废机械润滑油 机械设备润滑液态废矿物油石油类0.4t/a6废液压油注塑液态废矿物油石油类0.34t/a7脱水污泥废水处理设备固态污泥含有机质1.54t/a8废抹布移印机固体沾染水性油墨的抹布沾染油类0.12t/a9隔油系统废油废水处理设备隔油系统液态废矿物油石油类0.018t/a10废胶头移印固态含有机物质184、等沾染油类0.01t/a11废油桶盛装机油固态沾有机械润滑油的原料桶沾染油类0.085t/a7312其他废原料桶盛装皂化液、水性油墨、水性UV油墨固态沾有皂化液、水性油墨、水性UV油墨的原料桶沾染油类0.257t/a本项目固体废物分析结果汇总见表 4-23。表表 4-23 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式1金属边角料一般固废387-999-10/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售给相关单位综合利用2不可回用的塑料边角料一般固废292-001-06/3一般包装材料一般固废195-999-07/4废皂化液危险固废HW09900-185、007-09T贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置5废机械润滑油危险固废HW08900-217-08T,I6废液压油危险固废HW08900-218-08T,I7脱水污泥危险固废HW17336-064-17T/C8废抹布危险固废HW49900-041-49T/In9隔油系统废油危险固废HW08900-210-08T,I10废胶头危险固废HW12900-253-12T,I11废油桶危险固废HW08900-249-08T,I由生产厂家回收利用，否则属于 HW08 类危险废物，应委托有资质的单位进行安全处置12其他废原料桶危险固废HW49900-041-49T/In（2）环境管理要求186、）环境管理要求一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法 中的有关规定。要求建设方建立一个规范的固废暂存库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的74种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年修改单的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐187、防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记，危险废物贮存污染控制标准建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）污染源、污染物类型及污染途径分析）污染源、污染物类型及污染途径分析本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈和颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室188、内，生产废水经处理后纳管，厂区、车间地面均做到硬化，不会发生地面漫流，也不会对地下水、土壤环境造成影响；机械润滑油、液压油密封储存于阴凉、通风的专用库房，同时要求厂区建设危废仓库，危险固废贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年修改单要求，可做到防腐防渗，正常情况下也不会对地下水、土壤环境造成影响。（2）污染防治措施）污染防治措施土壤和地下水环境一旦受到污染，很难清理整治，治理成本高。要求企业做好土壤和地下水污染防治措施。源头控制采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少189、污染物的排放量。防渗漏措施厂区生产车间、化学品仓库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。75分区防渗项目厂区应划分为非污染区和污染区，污染区分为一般污染区、重点污染区及特殊污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。表表4-24本工程防渗分区一览表本工程防渗分区一览表主要装置区污染控制难易包气带防污性能污染物类型防渗技术要求总平面布置危废仓库、化学品仓库、废水处理站、清洗车间、应急池难中石油烃(C10-C40)重点防渗区：等效黏土防渗层 Mb6m，K110-7cm/s190、；或按参照 GB18598 执行。生产车间、其他原料仓库、成品仓库易中石油烃(C10-C40)一般防渗区：等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或按参照 GB16889 执行道路易中其他简易防渗区：一般地面硬化6、生态、生态本项目位于xx市掌起镇工业园区西二环路65号，位于工业区，对生态环境影响较小。（3）环境影响分析）环境影响分析项目正常工况下，不会发生原料、废液、危废等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水、原料、危废泄露等，相关污染物持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防191、护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。7、环境风险、环境风险（1）风险调查根据环境风险的识别原则，经对本项目生产工艺等的分析，确定本项目不涉及关于加强生态环境与应急管理部门联动工作的通知中的76六类污染治理设施。本项目主要存在的环境风险为化学品仓库中油类物质（液压油、机械润滑油）的泄露、危险废物暂存间暂存的危险废物泄露、厂房遇明火导致的火灾和爆炸事故以及污192、染治理设施失效时对环境产生的影响。（2）风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 危险物质数量与临界量比值（Q）计算方法进行计算。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）；式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临193、界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJT169-2018）附录 B 中所规定的危险化学品物质，本项目涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下：表表 4-25 危险物质的临界量危险物质的临界量序号物质名称CAS 号临界量Q（t）厂区实际储存量q（t）q/Q1油类物质（机械润滑油、液压油）/25000.850.000342丁烷106-97-8103.30.333危险废物*/504.970.099477（qi/Qi）0.43*注：危险废物参考xx省企业环境风险评估技术指南（194、修订版）中确定临界存储量为 50t。根据计算，企业危险物质数量和临界量比值 Q=0.431，环境风险潜势为，故无需进行专项评价。（3）评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），环境风险评价工作等级划分见下表。表表4-26评价工作等级划分表评价工作等级划分表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明，见附录 A。根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的有关规定，本项目风险潜势为，因此本项目风险评价工作等级为简单分析。表表 4-27 建设项目环195、境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产6000万套高档防风打火机生产线项目建设地点xx市掌起镇工业园区西二环路65号地理坐标经度121度27分14.912秒纬度30度7分58.334秒主要危险物质及分布油类物质（机械润滑油、液压油）、丁烷等原料位于原料仓库；废皂化液、废液压油、废机械润滑油、脱水污泥、废抹布、隔油系统废油、废胶头、废油桶、其他废原料桶等危险废物，位于危废仓库。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）(1)油类物质、丁烷等原料包装容器破裂或损坏造成泄漏、危废仓库出现泄漏，自流入雨水管道，污染水体环境。(2)油类物质泄漏、厂房遇明火或高热导致的火196、灾和爆炸事故，及由此引起的消防废水进入周围环境问题。(3)车间内废气收集排放设施发生故障，导致废气未经收集直接排放。环境风险防范措施要求(1)本项目储存油类物质（机械润滑油、液压油）的原料仓库、储存油类物质（机械润滑油、液压油）的原料桶必须定期检查，严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少化学品的跑冒滴漏；确保本项目运行过程中不污染土壤、地下水。(2)本项目一旦发生火灾，其后果主要是火灾产生的烟尘、挥发性有机物等对大气环境产生次生环境污染，项目在加强管理和采取措施情况下，风险是可控的。加强原料仓库、生产车间和危废暂存间的管理，禁止明火，一旦发生火灾，应立即启动应急预案。(3)危险废物197、暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年修改单）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移联单管理办法做好转移记录。(4)加强废气收集系统的日常维护和管理，风机故障时，对应的生产线停止生产。当污水处理站故障时，废水污染物超标排放，对污水处理厂造成冲击。厂区应设置应急事故池，用来暂存事故排放的废水。雨水口安装可控阀门，加强雨水的排放监测，避免有害物随雨水进入内河水体。78(5)考虑到进一步减小事故风险和当地环保局的要求，设置容量39 m3的事故应急池，按要求制定突发环境事故应急预案，加强安全198、管理制度建设，合理配备应急物资，定期开展演练。(6)如发生丁烷钢瓶破裂等事故，应及时疏散人员，并立即组织专门人员，在准备必要的防范措施下进行抢修。对丁烷钢瓶必须定期检查，严防泄漏事故的发生。生产装置必须定期检查，尽量减少丁烷的跑冒滴漏。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的有关规定，确定本项目风险评价工作等级为简单分析。5）事故应急池企业应针对液体原料泄漏、废水处理设施事故、火灾、爆炸事故以及强降雨等情况，考虑到进一步减小事故风险和当地环保局的要求，厂区应设置一个事故应急池，应急池的大小应能包括可能流出厂界的全部流体体积之和，通常包括199、事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输送流体管道与设施残留液体、事故时雨水量。事故应急池应参照中石化公司 水体污染防控紧急措施设计导则 和中石油公司 事故水体污染的预防与控制技术要求 进行设计。应急池原则上应以自流方式汇入，并有入河切断装置，保证事故情况下废水不外排。按事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(中国石油企业标准Q/SY08190-2019)标准设计的初期雨水收集池或环境应急池容量、方位和应急阀门状况。V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V2=Q消t消V5=10qFq=qa/nV1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的最大物料量；注：储存相同物料的罐组200、按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2-发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消Q消-发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水量，m3/h；t消-消防设施对应的设计消防历时，h；V3-发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；79注：（V1+V2-V3）max指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算，并取其中最大值；堆放区围堰内容积可作为事故排水储存有效容积。V4-发生事故时仍必须进入该收集系统的得生产废水量，m3V5-发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF计算参数：本项目不设置储罐 V1取=0 m3；根据消防201、给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014），企业最大生产车间发生火灾时，消火栓用水量为 10 L/s，火灾延续时间按 1 h 计，则产生的消防废水量为 36 m2，即 V2=36 m3，具体以消防部门要求为准；企业无事故转存储罐，V3为 0m；本项目生产废水通过厂区污水管路进入废水处理设施，考虑容纳日均生产废水量，即 2.57 m3。本项目所有生产设施均在室内，无露天区域，降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池，因此 V5=0。根据计算，V总=(0+36-0)+2.57+0=38.57m3，由于原项目的应急池容积36m3，无法满足本项目应急池的容积，因此本环评要求企业建立一个新的总有效202、容积不小于 39m3的事故应急池，并要求对应急水池做好防渗漏处理，确保环境安全。事故应急池位置靠近生产废水产生处，事故状态下，废水可自流进入事故应急池。企业需同时做好日常设施设备的维护工作，做好标示标牌，明确应急操作规程，以确保应急池的应急储水功能。同时厂区雨水排口、泄漏收集系统等分别设置应急切断截留阀门等末端事故缓冲设施及其配套设施，及时截断污染物排放途径，防控重大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染。8、建立环境治理设施联动排查治理机制、建立环境治理设施联动排查治理机制根据 xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市203、生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）中有关六类重点环境治理设施的建立联动排查治理机制具体如下：80“企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价204、范围。”经对照，企业污水处理，涉及上述重点环境治理设施。企业应对污水处理开展安全风险评估和隐患排查治理，按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展相关培训教育，开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理等措施要求。9、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。10、三本账、三本账表表4-28 扩建扩建前前后全厂污染物排放情况表后全厂污染物排放情况表污染物类别污染物现有审批总量指标本项目排放量“以新带老”削减量本项目实施后全厂排放量排放增减量废气VOCs*（1）（t/a）1.7110.08601.79205、7+0.086颗粒物（t/a）0.047000.047+0二甲苯（t/a）0.116000.116+0乙酸乙酯（t/a）0.046000.046+0乙酸丁酯（t/a）0.107000.107+0生产废水废水量（万t/a）0.090.07700.167+0.077CODCr（t/a）0.0450.0310.0090.067+0.022氨氮（t/a）/0.002/0.002+0.002生活污水废水量（万t/a）0.81000.81+0CODCr（t/a）0.40500.0810.324-0.081氨氮（t/a）0.04100.0180.023-0.018固废一般固废（t/a）165.97.2101206、73.11+7.21危险固废（t/a）25.0924.97030.062+4.97注*：（1）本次扩建项目注塑废气存在与现有工程合并排放的情况，VOCs 数据为本项目与现有工程合并的排放量。81五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境油品挥发废气非甲烷总烃加强车间通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值烘料废气非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度加强车间通风非甲烷总烃无组织监控浓度执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的企业边界大气污207、染物浓度限值；臭气浓度和无组织苯乙烯浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）DA001 注塑废气排放口非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度经收集后通过不低于 15m 的排气筒（DA001）排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值和表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值DA002 注塑废气排放口非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度经收集后通过不低于 15m 的排气筒（DA002）排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值和表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值粉碎粉尘颗粒物粉碎时对粉碎208、机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值和表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值焊接废气非甲烷总烃加强车间通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值充气废气非甲烷总烃加强车间通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限82值DA003 印刷废气非甲烷总烃经收集后通过不低于 15m 的排气筒（DA003）排放印刷工业大气污染物排放标准（GB 41616-2022）表 1209、 大气污染物排放限值地表水环境DW001企业总排口pH 值、CODCr、SS、石油类、LAS、氨氮脱脂清洗废水经新建的废水处理设备处理后排入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷 8mg/L）声环境厂界噪声减震、隔声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类电磁辐射/固体废物金属边角料、不可回用的塑料边角料、一般包装材料经收集后外售给相关单位综合利用；废皂化液、废机械润滑油、废液压油、脱水污泥、废抹布、隔油系统废油、废胶头、废油桶、其他废210、原料桶分别经收集后委托有资质单位处置；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。土壤及地下水污染防治措施（1）源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。（2）防渗漏措施：厂区生产车间、原料仓库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。（3）分区防渗：项目厂区应划分为非污染区和污染区，污染区分为一般污染区、重点污染区及特殊污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有211、效性。生态保护措施/环境风险防范措施（1）本项目一旦发生火灾，其后果主要是火灾产生的烟尘、挥发性有机物等对大气环境产生次生环境污染，项目在加强管理和采取措施情况下，风险是可控的。加强原料仓库、生产车间和危废暂存间的管理，禁止明火，一旦发生火灾，应立即启动应急预案；（2）危险废物暂存场所应按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的规定设置；（3）加强废气收集系统的日常维护和管理，风机故障时，对应的生产线停止生产；当污水处理站故障时，废水污染物超标排放，对污水处理厂造成冲击。厂区应设置应急事故池，用来暂存事故排放的废水。雨水口安装可控阀门，加强雨水的排放监测，避免有害物212、随雨水进入内河水体。（4）加强安全管理制度建设，按规定定期安全检查，本项目的风险防范措施需应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。（5）考虑到进一步减小事故风险和当地环保局的要求，设置容量39m3的事故应急池，按要求制定突发环境事故应急预案，加强安全管理制度建设，合理配83备应急物资，定期开展演练。(6)如发生丁烷钢瓶破裂等事故，应及时疏散人员，并立即组织专门人员，在准备必要的防范措施下进行抢修。对丁烷钢瓶必须定期检查，严防泄漏事故的发生。生产装置必须定期检查，尽量减少丁烷的跑冒滴漏。其他环境管理要求（1）建设单位应设置规范化的排污口与监测孔；（2）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2213、019 年版），建设单位需在投入运行并产生实际的排污行为之前完成排污申报；（3）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。84六、结论本项目符合国家产业政策要求，符合当地规划要求，满足“三线一单”要求。各污染物均可实现达标排放，满足总量控制要求。本项目采取环保防治措施后，所排污染物控制在允许排放范围之内，对环境的影响在可接受范围之内。由此可见，本项目的实施从环保角度来看是可行的。附表 1建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削214、减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物（t/a）/0.047/0/0.047+0VOCs（t/a）/1.711/0.086/1.797+0.086二甲苯（t/a）/0.116/0/0.116+0乙酸乙酯（t/a）/0.046/0/0.046+0乙酸丁酯（t/a）/0.107/0/0.107+0废水*废水量（万t/a）/0.9/0.077/0.977+0.077CODCr（t/a）/0.45/0.0310.090.391-0.059氨氮（t/a）/0.041/0.0020.0180.025-0.016一般工业固体废物金属边角料（t/a）/54/6/60+6不215、可回用的塑料边角料（t/a）/0.5/1.2/1.7+1.2一般包装材料（t/a）/0/0.01/0.01+0.01危险废物废皂化液（t/a）/0/2.2/2.2+2.2废机械润滑油（t/a）/0/0.4/0.4+0.4废液压油（t/a）/0/0.34/0.34+0.34脱水污泥（t/a）/10.26/1.54/11.8+1.54废抹布（t/a）/0/0.12/0.12+0.12隔油系统废油（t/a）/0/0.018/0.018+0.018废胶头（t/a）/0/0.01/0.01+0.01废油桶（t/a）/0/0.085/0.085+0.085其他废原料桶（t/a）/17/0.257/17.257+0.257锌渣、锌灰（t/a）/20/0/20+0废布轮（个/a）/400/0/400+0废劳保用品（t/a）/0.5/0/0.5+0废油漆桶/0.18/0/0.18+0废活性炭/13.932/0/13.932+0漆渣/0.4/0/0.4+0注：=+-；=-*废水为生产废水和生活污水的总和