1、目目 录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.19三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.29四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.39五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.68六、结论六、结论.70附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境示意图附图 3项目周边敏感点示意图附图 4厂区平面布置图附图 5xx市xx镇规划区控制性详细规划附图 6xx市环境管控单元图附图 7xx镇声环境功能区划图附件：附件：附件 1xx省工业企业“零土地”技术改造项目2、备案通知书附件 2企业营业执照复印件附件 3法人身份证复印件附件 4房屋租赁协议附件 5不动产权证复印件附件 6原辅材料 MSDS 报告附件 7申请报告及承诺附件 8情况说明附件 9专家函审意见、修改清单及复核意见附表：附表：附表 1建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 4 亿个打火机生产线项目项目代码/建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C4119 其他日用杂品制造C3392 有色金属铸造建设项目行业类别三十八、其他制造业 41-84、日用杂品制造 411三十、金属制品业 33-68 铸造及其他金属制品制造 339-其他（仅分割、焊接、组装的3、除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2304-330282-07-02-685794总投资（万元）1000环保投资（万元）50环保投资占比（%）5.0施工工期6 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）8955.28（租赁面积）专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项设设置置情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气中含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围4、内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量。否2生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口，不属于河道取水的污染类建设项目。否海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目。否注5、：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况规划名称：xx市xx镇规划区控制性详细规划审批机关：xx市人民政府审批文件名称及审批文号：xx市人民政府关于同意xx市掌起镇规划区控制性详细规划的批复慈政函20136号（2013年1月13日）规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市xx镇规划区控制性详细规划，本项目所在地块规划为工业用地（详见附图 6、5）。根据不动产权证（浙（2020）xx市不动产权第 0029708 号，详见附件 5），项目所在地用地性质为工业用地。综上所述，本项目符合当地规划要求。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的 宁 波 市 慈 溪 市 掌 起 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元，编 码：ZH33028220028。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表 1-2。表表 1-2生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征7、位于xx镇区东部，主要产业有家电、轴承、五金、塑料等，内有一个小微园区掌起万洋众创城。该区块污水本项目位于xx镇工业园区，本项目投产后，废水纳入xx市市域东部污符合3管网设施较完善，污水纳入xx市域东部污水处理厂处理。水处理厂。空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。对照方案附件工业项目分类表，本项目为二类工业项目，本项目最近8、敏感点位于厂界南侧约 170m 的叶家村居民住宅区，中间 已 设 置 防 护 绿地，可满足防护要求。本项目不涉及空间布局约束条件中禁止的项目。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进。本项目9、废气经处理后达标排放；雨污分流，生活污水和生产废水处理达标后排入市政污水管网，符合污染物排放管控要求。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电能等清洁能源。符合综上，项目可满足xx市“三10、线一单”生态环境分区管控方4案中xx市xx市xx产业集聚重点管控单元的生态环境准入清单要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区 5 个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据对建设项目周边的大气环境质量的监测和资料收集，2022 年xx市大气常规因子 O3超标，为不达标区。本项目产生少量 VOCs 和颗粒物，经有效措施后排放，对周边影响较小，不会改变环境质量现状。符合水环境质量底线目11、标本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及新增土地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红12、线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目未列入产业结构调整指导目录（2024 年本）中规定的限制类和淘汰类项目，本项目符合产业政策要求。4、规划符合性分析、规划符合性分析根据xx市xx镇规划区控制性详细规划，本项目所在5地块规划为工业用地（详见附图5）。根据不动产权证（浙（2020）xx市不动产权第0029708号，详见附件5），项目所在地用地性质为工业用地。综上所述，本项目符合当地规划要求。5、与、与xxxx省实施细则符合性分析省实施细则符合性分析表表 1-4xx省实施细则符合13、性分析xx省实施细则符合性分析序号内容企业情况是否可行1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及是2禁止建设不符合 全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及是3禁止在自然保护地的岸线和14、河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及是4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合浙江省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及是5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产15、种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及是6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；本项目不涉及是6（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及是8禁止在长江岸线保16、护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及是9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及是10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及是11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及是12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及是13禁止在合17、规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不涉及是14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及是15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入 产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不涉及是16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关18、的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及是17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不涉及是18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及是注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx7省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认19、定的园区。根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则（浙长江办20226 号），本项目属于 C4119其他日用杂品制造、C3392 有色金属铸造，不属于其禁止建设的项目。6、与与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合性分析办法符合性分析xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）已于2021年11月8日发布实施，根据办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新20、增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。本项目经营主体为xx市xx科技有限公司，对照2022年度xx市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果为“不予评价，按B档享受政策”。宗地主为xx市xx镇顺立塑料五金厂，根据2022年度xx市3亩（含）以上规下企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果为B。因此本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法要求。7、与与xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知（浙浙环发环发202110号）对照分析号）对照分析表表 1-21、7xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发（浙环发202110 号）符合性分析号）符合性分析序号主要任务项目情况是否符合1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。不涉及重点行业。本项目贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产符合8贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工22、艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。品）替代品目录，不涉及淘汰类、限制类工艺及设备。2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目位于xx市“三线一单”生态环境23、分区管控方案中的xx市xx市xx产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。本项目VOCs削减替代量比例为1:2，颗粒物削减替代量比例为1:1。符合3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、24、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目设置单独的熔化压铸车间，在热室熔化压铸一体机上方设置半密闭罩+辅助集气罩收集废气符合94全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工25、业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。不涉及/5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2026、25年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及/6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。G1熔化压铸脱模废气：经水喷淋处理后通27、过15m的排气筒DA001排放；G2去毛刺粉尘：滚筒机去毛刺时设备为密闭状态，待去毛刺工序完成后静置一段时间再打开符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县不涉及/10（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。8规范企业非正常工况排放管理。引28、导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。符合9建设适宜高效的治理设施。企业新29、建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。G1熔化压铸脱模废气：经30、水喷淋处理后通过15m的排气筒DA001排放；G2去毛刺粉尘：滚筒机去毛刺时设备为密闭状态，待去毛刺工序完成后静置一段时间再打开符合10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织31、印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留按要求实施符合11的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。12强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业32、VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/13加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合14建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业33、集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及/15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织不涉及/12开展一轮储油库34、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。16加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代。不涉及/17推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选35、用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。不涉及/18实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合19积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施36、防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间。按要求实施符合20完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及不涉及/13监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。21提升污染源监测监控能力。37、VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。不涉及/由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）主要任务要求。8、与与工业和信息化部工业和信息化部 国家发展和改38、革委员会国家发展和改革委员会 生态环境部生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见（工信部联通关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见（工信部联通装装202340号）符合性分析号）符合性分析表表 1-8与与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见相相关符合性分析关符合性分析相关要求本项目情况是否符合发展先进铸造工艺与装备重点发展高紧实度粘土砂自动化造型、高效自硬砂铸造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V 法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型 3D 打39、印等先进铸造工艺与装备。本项目属于轻合金调压铸造符合推进产业结构优化严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和产业结构调整指导目录等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25 吨）铝壳中频感应电炉、水本项目配套采用高速冲压成型工艺符合14玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园40、集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。支持高端项目建设推动落实全国统一大市场建设，打通制约行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重大项目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严格审批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、完备，项目建设符合国家相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。本项目热室压铸一体机自41、带熔化炉，采用电加热，属于先进铸造工艺与装备，不涉及淘汰类工艺和装备。目前已完成项目备案，将按要求完成其他手续。符合加快绿色低碳转型推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉（10 吨/小时及以下）改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质42、应用，加大非调质钢使用比例等。本项目熔化为熔化、保温一体，能源利用效率较高，所用熔化炉为电加热熔化炉，所用金属均为新料，采用金属型浇注，不涉及废砂再生。符合提升环保治理水平依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生本项目废气均采取有效治理措施，可满足铸造工业大气污染物 排 放 标 准 符合15产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级 A 级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726）及地方排放标准，加强43、无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。（GB39726-2020），实现达标排放。注：仅对照意见中与本项目有关内容。由上表对照可知，本项目的建设符合工业和信息化部 国家发展和改革委员会 生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见（工信部联通装202340号）相关要求。9、与xx市推进压铸行业规范提升实施方案（与xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025年）符合性分析年）符合性分析表表 144、-9与xx市推进压铸行业规范提升实施方案（与xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025年）符合性分析表年）符合性分析表内容符合性分析符合性严格源头把控：鼓励企业做大做强，新（改、扩）建项目在符合空间规划、环保、安全要求的前提下，原则上应满足以下条件之一：压铸机、熔化炉等主体设备投资额在 1000万元以上；投资后企业压铸设备总数 5 台或总吨位 1000 吨以上；新增用地项目亩均投资强度不少于 300 万/亩。投资后企业压铸设备总数 15 台，满足要求条件之一。符合推动行业整合集聚：持续开展压铸行业全面排摸调查，建立健全压铸企业动态监管数据库。依照工业集聚区规划要求，引导工业控制线外45、压铸企业入园集聚。支持北仑、宁海等压铸企业集中度较高的地区规划建设一批专业园，引导散居各处的小微型压铸企业入驻，推动产业链上下游企业入园。本项目位于xx，不参照。符合促进工艺装备水平提升：鼓励压铸企业加大技术改造、智能化改造力度，着力引进国际先进技术、装备、工艺，适应压铸件向大型化、精密化、功能化、绿色化方向发展的趋本项目所用设备采用同行业先进生产技术，废气、废水处理后达标排放。符合16势，全面促进压铸企业工艺装备水平提升，提高生产过程的稳定性、先进性。鼓励使用年限超过 10 年设备的更新换代，提升废气、废水收集等环保设施及安全生产配套设施改造，各地要优先给与财政支持。严格执行 产业结构调整目46、录（2019 版），依法依规淘汰压铸企业落后生产设备及工艺。深化节能降耗，查处能效不达标生产设备，推广节能高效设备及产品在压铸行业的应用。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）中淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目；本项目生产过程中各类 污 染 物 合 规 处理。符合聚焦压铸企业生产过程中废油、脱模废水废气、铝灰处置，加大对违规排放违规倾倒问题的处置力度，规范企业环保审批手续，有效提升压铸企业生产清洁化水平。本项目生产过程中各类污染物合规处理。符合合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护气体必须符合环保部门的使用及排放要求。不涉及/不47、得使用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等。本项目不使用以上提及的熔化炉，本项目使用热室熔化压铸一体机自带的电加热熔化炉。符合企业应配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限原则上不超过 15 年，特种设备使用必须申报安监部门。企业承诺：配备与产品及生产能力相匹 配 的 成 型 设 备（线），压铸机使用 年 限 不 超 过 15年。符合压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备，用于收集和处理生产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险固废存放区域。企业承诺：配备与产能相匹配的废液（废水、48、废油等）收集或处理设备，具备炉渣、危废存放区域。符合压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理（包括打磨、清理、表面涂装等），必须配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害气体及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须自带除尘装置，以及消防装置和消防器材。压铸后的清理、表面涂装等工序配备废气及降噪措施，配备消防装置和消防器材，各类污染物能够达标排放。符合压铸企业应根据国家危险废物名录制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生企业承诺建成后落实。符合17产中产生的危险废物按照 GB18597危险废弃物储存污染控制标准，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，并按照49、危险废弃物转移联单管理办法 依法建立相关台账。一般固体废物按照 GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准贮存和处置，符合国家和地方环保部门要求。对照xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025年），本项目符合方案中所提要求。10、与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析表表 1-10 与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析表与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析表内容本项目情况符合性在常规粘土湿型砂铸造工艺基础上，合理选择负压铸造（如 V 法铸造、消失模铸造等）、无砂少砂铸造（如压铸、金属型、金属型覆砂等）或高溃散性型50、砂铸造工艺（如树脂自硬砂、水玻璃自硬砂等），同时砂型铸造的造型和制芯工序应采用自动砂处理生产线；落砂、抛丸等工序应采用封闭型机械设备。本项目为压铸，属于无砂少砂铸造。符合所有企业应完成清洁生产审核，并按审核评估要求改进生产技术和装备，从生产的源头控制污染物产生量，降低生产和末端治理成本。熔化（熔模铸造）、保温、烘干等相关设备应采用电或天然气等清洁能源，钢铁铸造宜采用冲天炉电炉双联熔炼工艺，或采用中频感应炉熔炼，鼓励采用电熔化代替冲天炉熔化，不得使用一段式固定煤气发生炉（不含粉煤气化炉）等国家相关政策已淘汰的设备。如政府及相关部门出台新的法规政策，从其规定。本项目熔化、保温等相关设备采用电加热，51、为清洁能源。符合生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置收集及净化装置，废气排放均应分别符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）及关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213 号）要求。铸造各工序产生的各类废气须经收集、处理设施处理后达标排放；熔化炉和烘干炉废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）的二级标准及关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知要求。另外，造型52、制芯、落砂、抛本项目生产过程产生 的 废 气 配 置 收集、净化装置，熔化、压铸等工序废气排放满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1。符合18丸、打磨及废砂再生工序产生的颗粒物须经收集处理后排放，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。按计划达到危险废物产生和经营企业规范化管理“双达标”创建目标。根据“减量化、资源化、无害化”的原则，对固体废物进行分类收集、规范处置。一般固废和危险废物的暂存符合一般工业废物贮存、处置污染控制标准 和 危险废物贮存污染控制标准的要求。厂界噪声应符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）。本项目生产过53、程产生 的 固 废 规 范 处置，满足相关要求，噪声符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中 3 类，其中厂界东北侧符合 4 类。符合所有铸造企业、铸造园区或工业聚集区应编制环境风险应急预案，必须配备满足要求的环境风险防范措施和应急设备和物资，定期开展演练并与区域环境风险应急预案实现联动。落实废水、废气污染物的定期监测制度。企业按要求落实风险防范措施、应急设备及物资，按预案要求，定期开展演练。本项目对废气开展自行监测。符合对照xx市铸造行业污染整治提升方案，本项目符合方案中所提要求。19二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx市xx科技有限公司是一家专业从事打火机生54、产的企业。因发展需要，企业拟投资 1000 万元，租用位于xx市xx镇工业区北一环路 30 号的xx市xx镇顺立塑料五金厂整个厂区内全部已建厂房，购置热室熔化压铸一体机、干式滚筒机、湿式滚筒机、数控车床、下料机、振动研磨机、打孔机、自动检测设备、装配线等设备，拟实施年产 4 亿个打火机生产线项目。该项目计划于 2024 年 12 月建成投产。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十八、其他制造业 41-84 日用杂品制造 411”、“三十、金属制品业 33-68 铸造及其他金属制品制造 339-其他（仅分割、焊接、组装的除外）”，应编55、制环境影响报告表。表表 2-1 建设项目环境影响评价分类管理判定表建设项目环境影响评价分类管理判定表环评类别项目类别报告书报告表登记表本项目情况判定结果三十八、其他制造业三十八、其他制造业 41应编制报告表84 日用杂品制造 411有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下的，或年用非溶剂型低VOCs 含量涂料10 吨及以上的/本 项 目 打 火机 属 于 豁 免行业，无需编制报告表三十、金属制品业三十、金属制品业 3368 铸造及其 他 金 属制 品 制 造339黑色金属铸造年产 10 万吨及以上的；有色金属铸造年产 10 万吨及以上的其他（56、仅分割、焊接、组装的除外）/本 项 目 涉 及锌压铸，属于“其他”，应编制报告表2、工程内容、工程内容本项目租用位于xx市xx镇工业区北一环路30号的xx市xx镇顺立塑料五金厂整个厂区内全部已建厂房，均为租用无需新建或改扩建，总建筑面积为 8955.28m2，共有 4 幢厂房，主要包括生产厂房 4 幢（1#、3#、4#），办公楼 1 幢（2#）。项目工程组成见 2-2。20表表 2-2 建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程类别项目分类建设内容主体工程1#厂房共三层，建筑面积为2321.74m2，1F 布置机加工车间、熔化压铸车间、检验车间和清洗车间，2F 布置机加工车间，3F 布置油品、化57、学品仓库和仓库2#厂房共三层，建筑面积为3012.95m2，1F3F 均为办公室3#厂房共两层，建筑面积为1953.09m2，1F2F 布置装配车间4#厂房共两层，建筑面积为1667.50m2，1F 为仓库、一般工业固废暂存间和危废仓库，2F 布置为装配车间公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制，废水排入市政污水管网供电系统由当地供电系统供给环保工程废气治理G1 熔化压铸脱模废气：经水喷淋处理后通过15m 的排气筒DA001 排放；G2 去毛刺粉尘：滚筒机去毛刺时设备为密闭状态，待去毛刺工序完成后静置一段时间再打开废水治理本项目压铸机间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；生58、产废水经废水处理设备处理后纳管排放；生活污水依托厂区内化粪池处理后纳管排放。固废治理设1 个一般工业固废暂存间（位于4#厂房一楼北侧，面积约30m2）和1 个危险废物暂存间（位于 4#厂房一楼东侧，面积约20m2）噪声治理隔声、基础减震、降噪等储运工程原料、产品运输车运依托工程化粪池依托厂区内现有已建化粪池3、主要产品与产能、主要产品与产能表表 2-3本项目产品与产能本项目产品与产能序号产品名称产量备注1打火机4 亿个/年打火机是小型取火装置。本项目生产的是不充液的空打火机，主要由锌压铸件（每个打火机约含 2.5g）、铜金属件（每个打火机约含 1.5g）和外购配件（机身及点火装置等）组成。4、59、主要生产工艺、生产设施一览表、主要生产工艺、生产设施一览表表表 2-4本项目本项目主要生产工艺、生产设施一览表主要生产工艺、生产设施一览表序号名称型号数量（台/条）备注1热室熔化压铸一体机DM68T15电加热，用于锌锭熔化压铸2干式滚筒机HR-10015每台热室熔化压铸一体机配备 1 台干式滚筒机3数控车床百汇机械200/4下料机J2120/215打孔机BEST-FFYH-001100/6振动研磨机300 升3/7湿式滚筒机250 升7/8离心脱水机70 型10/9自动检测设备BEST-00112/10装配线非标50每条装配件配备液压机和摇摆机11冷却塔160T1/主要设备产能匹配性分析主要设60、备产能匹配性分析：外购的锌锭经自带的电加热熔化炉加热后熔化为锌液并保温，不额外设置集中熔化炉，当压射锤头上升时，坩锅内的金属液通过料壶入口进入料壶压室中，合模后，在锤头下压时，金属液沿着通道从射咀头填充至压铸模型腔中凝固成型，压射锤头回升，开模取出铸件，完成一个压铸循环。本项目热室熔化压铸一体机产能主要由其中的压铸机控制，产能匹配性分析见下表所示。表表 2-5热室熔化压铸一体机热室熔化压铸一体机产能产能匹匹配性分析表配性分析表产品类型对应设备型号设备台数一模件数一模时间单台小时产量（个）年运行时间年最大产量（亿个）设计产能年产量占最大产能的百分比锌压铸件热室熔化压铸一体机DM68T15一模1561、件10s54005230h4.23634 亿个/年94.4%注：压铸机运行时间参照铸造企业生产能力核算方法(T/CFA030501-2020)中附表 A.1，一般铸造设备-间断-三班，设计年时基数 5230h/a。由上表可知，本项目 15 台热室熔化压铸一体机的生产负荷约为设计产能的 94.4%，产能匹配基本合理。5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量表表 2-6 本项目本项目主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量序号名称规格年用量厂区暂存量备注1锌锭净重：20kg，每捆 50 锭，约 1000kg，车运1000t100t0#锌锭，执行 GB/T470-2008 标准62、，主要成分：锌99.995铅0.003，镉0.002，铁0.001，铜0.001，锡0.001，杂质总和0.00502脱模剂25kg/桶，塑料桶包装，车运3t0.5t水溶性压铸脱模剂，主要成分为改性硅油 15%、聚乙烯蜡 5%、乳化剂 5%、水 70%、其他添加剂 5%。1：20 与水混合后使用。223机械润滑油170kg/桶，铁桶包装，车运1.7t1.7t机械设备润滑使用，润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约 3800 万吨。4铜棒20-320mm60063、t60tH59-1 铜棒，执行 GB/T5231-2001 标准，铜 Cu：58.060.0，锌 Zn：余量，铅 Pb：0.81.9，硼 B：0.02，铝 Al：0.2，铁 Fe：0.5，铍 Be：0.01，铋 Bi：0.003，注：1.0(杂质)5清洗剂25kg/桶，塑料桶包装，车运7.5t0.75t弱碱性，pH 值 7-8，主要成分为葡萄糖酸钠2530%、JFC活性剂3040%、山梨酸钾 510%、特殊二氧化钛35%、蒸馏水 3715%6外购配件/4 亿套4000 万套塑料件等表表 2-7清洗剂清洗剂涉及的涉及的成分成分理化性质及危险特性表理化性质及危险特性表序号名称理化性质毒性燃爆危险164、葡萄糖酸钠白色结晶颗粒或粉末，CAS 登录号 527-07-1，熔点 206，极易溶于水，略溶于酒精，不能够溶于乙醚。为强碱弱酸盐，水溶液呈弱碱性。兔子经静脉LDLo：7630mg/kg不燃2JFC 活性剂淡黄色粘稠液体，属非离子型表面活性剂。具有良好的稳定性，非离子型表面活性剂乳化效果与溶液 pH 值无关，耐酸碱性良好，受盐和电解质的影响小，水溶液 pH 值在 7 左右。无毒不燃3山梨酸钾山梨酸钾，又名 2，4-己二烯酸钾，是山梨酸的钾盐，分子式为 C6H7O2K，无色或白色鳞片状结晶或结晶性粉末。无臭或微有臭味，长期暴露在空气中易吸潮、被氧化分解而变色。易溶于水（67.6g/100mL2065、），溶于丙二醇（5.8g/l00mL）和乙醇（0.3g/10mL）。山梨酸钾和山梨酸是常用的有机防腐剂，广泛用于食品、化状品、饲料的防腐。易于被人体吸收代谢，在体内无残留，无毒性。山梨酸钾属于强碱弱酸盐，所以水溶液应该偏碱性，1%山梨酸钾水溶液的 PH 值 78。无毒不燃4特殊二氧化钛白色固体或粉末状，又称钛白。化学式 TiO2，分子量79.9，密度4.26 g/mL at 25(lit.)，熔点18301850，沸点 25003000，折射率 2.61，闪点2500-3000，储存条件-20，形比重 4.26，PH值 7-8(100g/l，H2O，20)(slurry)。自然界存在的二氧化钛66、有三种变体：金红石为四方晶体；锐钛矿为四方晶体；板钛矿为正交晶体。二氧化钛在水中的溶解度很小，但可溶于酸，也可溶于碱。无毒不燃23注：本项目所用清洗剂呈弱碱性，使用过程中不会造成铜件表面腐蚀而产生铜离子，因此清洗废水中不含铜离子。且所用清洗剂属于水基清洗剂，不含甲醛、苯系物、二氯甲烷等物质，基本无可挥发性组分，VOCs 含量满足清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）表 1 清洗剂 VOC 含量及特性挥发性有机物限值要求表中水基清洗剂VOCs 含量50g/L 的要求。项目所用清洗剂可归为低 VOC 含量清洗剂。6、水平衡、水平衡本项目水平衡见图2-1：生活用水 化粪池污水管网67、xx市市域东部污水处理厂废水处理设备 蒸发等损耗8064t/a清洗用水喷淋水 蒸发等损耗648t/a120/a1116t/a1350t/a1500t/a 损耗150t/a1350t/a2466t/a 脱模剂3t/a脱模剂调配（1:20）8064t/a768t/a60t/a1023t/a1137t/a 蒸发等损耗114t/a自来水11529t/a 循环使用滤渣1t/a间接冷却水作为危废处理 汽化或者随工件/模具表面带走等损耗62t/a图图2-1本项目水平衡图本项目水平衡图7、劳动制度、劳动制度本项目劳动定员 100 人，全年工作日 300 天，熔化压铸车间实行 24 h 三班制生产，每班 8 小68、时；其余车间实行昼间单班制生产，每班 8 小时。厂区内不设食堂和宿舍。8、厂区平面布置、厂区平面布置本项目位于xx市xx镇工业区北一环路 30 号，项目四址情况为：东南侧为xx市xx东淳电器厂和xx市xx富亚模具厂，西南侧为xx市时代模具有限公司，西北侧隔河道为xx市百赛动力科技有限公司，东北侧为北一环路。本项目最近敏感点位于厂界南侧约 170m 的叶家村居民住宅区。本项目共 4 幢厂房，1#厂房（共 3 层）1F 布置机加工车间、熔化压铸车24间、检验车间和清洗车间，2F 布置机加工车间，3F 布置仓库；2#厂房（共 3层）1F3F 均为办公室；3#厂房（共 2 层）1F2F 布置装配车间；69、4#厂房（共2 层）1F 为仓库、一般工业固废暂存间和危废仓库，2F 布置为装配车间。另外，废水处理设备拟设置于 1#厂房一楼北侧，企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。厂区平面布置图见附图 4。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。10、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况本项目总投资1000万元，环保投资约50万元，占总投资的5.0%，具体见下表：表表 2-8主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分70、布情况类别污染物治理措施环保投资（万元）废气治理熔化压铸脱模废气废气处理系统 1 套，半密闭罩+辅助集气罩收集，处理规模 22500m3/h，主要处理工艺为水喷淋，尾气通过 15m 排气筒排放20废水处理生产废水（包括清洗废水、喷淋废水）生产废水处理系统 1 套，设计处理规模为 3t/h，主要处理工艺为隔油调节+混凝沉淀，确保废水达标纳管20生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放/（依托现有）固废处理一般固体废物一般固废暂存点 1 个1危险废物危废仓库 1 个，危险废物委托有危险固废处置资质单位进行安全化处理2生活垃圾委托环卫部门及时清运填埋1噪声治理噪声隔声降噪、基础减震、购买消声器等2风险风71、险防控事故应急池及应急系统2应急物资购买2小计5025工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期本项目利用已建成厂房，仅涉及设备安装，对周边环境影响较小，本次评价不作进一步分析。（二）营运期（二）营运期1、生产工艺分析、生产工艺分析本项目生产工艺流程及产污图见图 2-2。车加工打孔清水、清洗剂下料车加工打孔清水、清洗剂振动清洗脱模剂W1、NS5、S6、S7、N滚筒清洗干式去毛刺离心脱水W1、S4、NW1、S4、N熔化、压铸成型（电加热）S5、S6、S7、N锌锭铜金属件锌压铸件S5、S6、S7、N装配检测包装入库外购配件S5、S6、S7、N铜棒50%50%G1、S1、S2、S3、S4、NG2、72、S5、N图图 2-2 本项目本项目打火机打火机生产工艺流程图生产工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：外购的锌锭经熔化压铸成型后通过干式去毛刺后进行车加工、打孔得到锌压铸件；外购的铜棒经下料、车加工、打孔后进行滚筒清洗或者振动清洗后放入离心脱水机进行脱水得到铜金属件；随后将自主生产的锌压铸件、铜金属件和外购配件（机身及点火装置等）组装后为成品打火机，最后检验合格后包装入库。本项目生产的打火机为不进行充液，出厂时打火机为空打火机，无需灌充丁烷燃液。（1）熔化、压铸成型锌熔化压铸采用热室熔化压铸一体机，外购的 0#锌锭经热室熔化压铸一体机自带的熔化炉（电加热，温度约 400-450）熔化成液体，锌73、锭熔化时不添加任何其他物质，熔化成溶液后熔化炉会自动处于保温状态，当需要压铸26时压射锤头上升时，坩锅内的金属液通过料壶入口进入料壶压室中，合模后，在锤头下压时，金属液沿着通道从射咀头填充至压铸模型腔中凝固成型，压射锤头回升，开模取出铸件，完成一个压铸循环，整个过程为全自动，设备内液压传动系统是通过各种液压元件和回路来传输动力，从而实现各种动作程序。压铸机在生产加工过程中需用间接水冷却。其使用的冷却水利用自带管道循环使用，定期补充，不外排。为防压铸件粘附于模具，同时便于除去浇口和边角，开模取件时需采用高压喷枪喷射脱模液。脱模液喷射用量严格控制，防止车间跑冒滴漏。每台压铸机设置脱模液收集系统，收74、集汇总至脱模液收集槽，再经沉淀、滤芯过滤、勾兑后重新利用。压铸机冷却水管道与脱模液收集管道需单独设置，防止相互渗漏。脱模剂与水按 1:20 配比后使用。本项目熔化压铸工序产生的边角料需重熔回用（压铸边角料产生量约占锌锭用量的 10%），同时考虑熔化和保温过程中产生的锌渣（按原料用量的1%计）不进入产品，重熔过程不使用精炼剂、除渣剂等助剂，可直接放入热室熔化压铸一体机的熔化炉进行熔化，所需模具均外购，且外协维修。此过程产生熔化压铸脱模废气（熔化、压铸脱模废气收集混合），炉内熔化、保温过程会产生无法回熔的废锌渣，脱模剂使用产生废包装桶，脱模剂循环系统定期产生滤渣和废滤芯，熔化压铸脱模废气喷淋水定期75、捞渣产生滤渣。（2）干式去毛刺每台热室熔化压铸一体机旁配备1台干式滚筒机，压铸后的半成品直接落入滚筒机内进行去毛刺，滚筒机运行时加盖密闭，过程中会有少量去毛刺粉尘产生，大块边角料进行重熔，重熔过程不使用精炼剂、除渣剂等助剂，可直接放入热室熔化压铸一体机的熔化炉进行熔化。滚筒机去毛刺时设备为密闭状态，待去毛刺工序完成后静置一段时间再打开，根据金属颗粒物具有比重较大、易于沉降的特点，金属粉尘仅少量沉淀在设备附近，大部分留在滚筒机内部为沉积粉尘作为一般固废经收集后外售给相关单位综合利用。（3）机加工本项目下料、车加工、打孔均为机加工，机加工过程中会产生少量金属边角料，经收集后外售给相关单位综合利用。76、机加工设备内部使用过程中会27添加一定量的机械润滑油，机械润滑油循环使用，定期更换，产生的废机械润滑油需委托有资质单位安全处置。（4）滚筒清洗、振动清洗、离心脱水依据客户需求和产品要求，铜金属件半成品需进行滚筒清洗或者振动清洗。滚筒清洗是通过链条由电机链轮带动长轴上链轮，再由过渡轴的链轮和滚筒上的不锈钢链条啮合而使滚筒实现转动。物料进入滚筒后通过内部喷淋管冲洗以及滚筒翻转滚动达到清洗效果，滚筒内壁播料板不停的翻动原料使清洗均匀，原料上粘有的杂质异物由滚筒孔排出，再由溢水排泄口排出清洗机，滚筒清洗时清水需没过产品，水量按设备容量的80%计算，废水每天更换一次，清洗时仅加入一定量的清洗剂和清水，不77、额外添加抛光材料。振动清洗的原理是通过振动将物料表面的污垢、油渍等杂质震落，从而达到清洗的目的。清洗时仅加入一定量的清洗剂和清水，不额外添加抛光材料，振动清洗是仅添加少量清水起到湿润的作用。两者清洗方式均通过工件间互相撞击达到去毛刺的效果，同时添加同样的清洗剂主要起到去油的效果。滚筒清洗的去毛刺效果优于振动清洗，企业根据车加工后产品选择不同的清洗方式，清洗后的工件放入离心脱水机内进行脱水，脱水采用重力离心脱水。因此，滚筒清洗、振动清洗、离心脱水工序均会产生清洗废水、废包装桶。（5）检测装配完成后的空打火机需利用自动检测设备进行检测，主要通过其视觉自动检测功能来检测外观是否有缺陷，不涉及辐射，无78、需添加其他检验材料。2、产污环节、产污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-9。表表 2-9 主要污染工序一览表主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生工序废气G1熔化压铸脱模废气熔化、压铸成型颗粒物、非甲烷总烃G2去毛刺粉尘干式去毛刺颗粒物废水W1清洗废水滚筒清洗、振动清pH 值、CODCr、SS、石油28洗、离心脱水类、LAS、氨氮W2喷淋废水废气处理pH 值、CODCr、SS、石油类、氨氮W3生活污水员工生活pH 值、CODCr、BOD5、氨氮噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1废锌渣熔化、压铸成型锌炉渣S2滤渣脱模剂和喷淋系统滤渣脱模剂和喷淋系79、统滤渣S3废滤芯脱模剂过滤沾染脱模剂的废滤芯S4废包装桶脱模剂、清洗剂原料使用沾染原料的包装桶S5金属边角料及沉积粉尘下料、车加工、打孔、干式去毛刺金属边角料及沉积粉尘S6废机械润滑油机械设备润滑废矿物油S7废油桶原料使用润滑油包装桶S8隔油池浮油生产废水处理设备废矿物油S9脱水污泥生产废水处理设备含有机物质等S10生活垃圾职工生活果皮、纸张等与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，故无原有污染源情况及主要环境问题。29三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、区域环境质量现状一、区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状1.1常规污染因子常规污染因子根80、据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数181、0415069.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数171504.7达标NO2年平均234057.5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。1.2特征污染因子特征污染因子本项目特征污染物为非甲烷总烃和颗82、粒物。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。为了解本项目周边空气中特征因子非甲烷总烃、TSP的环境质量状况，本30环评引用xx欧曼立唯伊汽车部件实业有限公司年产5000万只汽车雨刮器生产线项目环境影响报告表编制期间对非甲烷总烃监测结果和xx乐州电器有限公司年产80万套取暖器生产线项目环境影响报告表 编制期间对TSP监测结果作为评价。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求：排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近83、3年的现有监测数据。本项目引用厂界西北侧约1715m的监测点位的非甲烷总烃和西北侧3400m的TSP近3年的监测数据，故符合要求。具体内容如下：（1）监测点位及因子大气环境质量现状调查中的监测点位图见图 3-1，监测点位、监测因子等具体信息见表 3-2。图图 3-1 监测点位布置图监测点位布置图表表 3-2 监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表监测因子监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离非甲烷总烃洋罗村（隶属于周家段村）2021年6月21日6月23日西北侧1715mTSP淹浦村2023年7月3日7月5日西北侧3400m1715m洋罗村（隶属于周家段村84、）淹浦村本项目3400m31（2）监测频率非甲烷总烃：监测3天，每天4次，具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00，每小时至少有45分钟的采样时间。TSP：2023年7月3日7月5日，监测日均值，连续监测3天。（3）监测结果及评价特征污染因子监测结果及评价占标率见表3-3。表表 3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果监测因子项目监测点位洋罗村（隶属于周家段村）非甲烷总烃评价标准（mg/m3）2.0浓度值范围（mg/m3）*超标率（%）0TSP项目淹浦村评价标准（mg/m3）0.3浓度值范围（mg/m3）*超标率（%）0从大气环境现状监测结果可知，项目所在85、地监测点非甲烷总烃、TSP 能满足环境质量标准要求，未出现超标情况。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的地表水监测点为淞浦测点，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）中 2022 年xx市环境保护监测站对淞浦监测点监测结果作为评价。监测结果汇总见下表 3-4。表表 3-42022 年xx淞浦测点水质常规监测结果统计表年xx淞浦测点水质常规监测结果统计表项目pH 值DO 值高锰酸盐指数生化需氧量氨氮石油类总磷阴离子表面活性剂样品数66666666平均值89.95.23.60.830.020.1970.05最大值8.912.86.85.31.50.050.330.86、07最小值7.85.922.81.30.470.010.060.05超标率%0033.316.716.70500类别单位：除 pH 值外，均为 mg/L根据以上监测点位的监测数据可以看出，生化需氧量为主要超标因子，已达到类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，说明附近水域32已经受到一定的污染，可能与农业面源污染等有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境本项目位于位于xx市xx镇工业区北一环路30号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。项目用地范围内无生态87、环境保护目标，故无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃和颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降。项目投产后生产设施均位于室内，生产废水（清洗废水、喷淋废水）经废水处理设备处理后纳管，生活废水经处理后纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。二、环境质量标准二、环境质量标准1、环境空气、环境空气根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。本项88、目常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018年修改单中二级标准，非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值。详见表 3-5。表表 3-5环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018年修改单24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均200NOx年平均50g/m33324 小时平均1001 小时平均250PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.5年平均35g/m324 小时平均75T89、SP年平均200g/m324 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次2.0mg/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值2、水环境、水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 修编），本项目附近水体为xx东部河网xx农业、工业用水区，其目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，各污染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6地表水环境质量标准地表水环境质量标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目类类类类类类pH 值69高锰酸盐指数2461015BOD53390、4610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷（以 P 计）0.020.10.20.30.4石油类0.050.050.050.51.0LAS0.20.20.20.30.33、声环境、声环境根据xx市声环境功能区划（调整）方案（慈政发201933 号），项目所在区域为 3 类声功能区，编号 0282-3-4，详见附图 5；厂界东北侧北一环路为镇级主要干道。因此，本项目厂界四周声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类，其中东北侧执行 4 类。具体数值详见表 3-7。表表 3-7声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB（A）采用标准位置类别昼间夜间GB391、096-2008厂界东北侧4 类7055厂界其余三侧3 类655534环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标表表 3-8 主要环境敏感保护目标一览表主要环境敏感保护目标一览表环境要素环境保护目标坐标保护对象相对厂址方位相对厂界距离/m保护级别经度纬度大气环境现状敏感点叶家村居民住宅区1212733.074053078.62746约 150 户西南170GB3095-2012二级标准陈家村居民住宅区1212724.03630712.586约 20 户西南3301212718.8025630717.08607约 30 户西南400声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标地下水本项目92、厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气、废气1）本项目熔化压铸脱模废气和去毛刺粉尘中颗粒物排放均执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1排放限值，具体见表3-9。由于铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 中仅对表面涂装环节产生的非甲烷总烃提出排放限值要求，因此熔化压铸脱模废气中的非甲烷总烃排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，见表3-10。同时，企业生产过程中93、按照铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中颗粒物无组织排放控制措施和VOCs无组织排放控制措施要求执行。表表 3-9 铸造工业大气污染物排放标准表铸造工业大气污染物排放标准表 1 大气污染物排放限值大气污染物排放限值（单位：mg/m3）生产过程颗粒物二氧化硫氮氧化物铅及其化合物苯苯系物aNMHCTVOCb污染物排放监控位置金属熔炼（化）电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉；保温炉302e车间或生产设施排气筒落砂、清落砂机f、抛（喷）丸机等清理设备3035理表面涂装表面涂装设备（线）30160100120其他生产工序或设备、设施30a 苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、94、乙苯和苯乙烯。b 待国家污染物监测技术规定发布后实施。e 适用于铅基及铅青铜合金铸造熔炼。f 适用于砂型铸造、消失模铸造、V 法铸造、熔模精密铸造、壳型铸造。表表3-10大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）指 标最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）二级监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.02）挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中的相关要求，其中厂区内 VOCs 无组织监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（G95、B 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs无组织特别排放限值，具体见表 3-11。表表 3-11 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点任意一次浓度值2、废水、废水本项目压铸机间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；生产废水（清洗废水、喷淋废水）经废水处理设备处理，生活污水经化粪池处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷8mg/L96、）后排入市政污水管网，最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准（CODCr、氨氮、总氮、总磷执行 城 镇污水处理厂 主要水污染物 排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 限值）后排放。具体标准见表 3-12、3-13。表表 3-12 污水综合排放标准污水综合排放标准单位：单位：mg/L，pH 值值除外除外项目三级标准备注pH 值69污水综合排放标准（GB8978-1996）CODCr500BOD530036SS400石油类20LAS20氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-297、013）总磷（以 P 计）8表表 3-13 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位：单位：mg/L，pH 值值除外除外项目排放限值备注pH 值69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准BOD510SS10石油类1LAS0.5粪大肠菌群数1000 个/LCODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值氨氮2（4）1总氮12（15）1总磷0.3注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声本项目厂界环境噪声排放限值执行工业企业厂界98、环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，其中东北侧执行 4 类标准，具体见表 3-14。表表 3-14 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：LeqdB（A）采用标准类别昼间夜间GB12348-20083 类65554 类70554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。项目危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和 关于发布的公告（2017年 第43号）中有关规定。37总量控制指标根据xx市环境保99、护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘（颗粒物）、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为VOCs、颗粒物、CODCr和氨氮。本项目排放总量指标见表3-15。表表3-15 本项目主要污染物排100、放量一览表本项目主要污染物排放量一览表污染物本项目排环境控制总量（t/a）废气VOCs0.131颗粒物0.877生产废水废水量1143CODCr0.046NH3-N0.003备注：废水仅计生产废水，生活污水另行计算，不计入控制总量指标。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，主要污染物试行区域倍量削减。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：上一年度环境空气质量不达标的区域，对建设项目 VOCs 排放实行 2 倍量削减，直到达标后的下一年在恢复等量削减。根101、据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），xx市上一年度环境空气质量不达标，超标因子为臭氧，故本项目挥发性有机物执行 1：2 削减替38代要求，其余大气污染因子执行 1：1 削减替代要求。本项目总量控制方102、案见表 3-16。表表 3-16 本项目总量控制指标及平衡方案本项目总量控制指标及平衡方案项目本项目排放量区域替代削减比例区域替代削减量废气VOCs（t/a）0.1311:20.262颗粒物（t/a）0.8771:10.877生产废水CODCr（t/a）0.0461:10.046NH3-N（t/a）0.0031:10.003备注：废水仅计生产废水，生活污水另行计算，不计入控制总量指标。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮等污染物排放总量103、的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增VOCs和颗粒物在区域内调剂削减替代，VOCs和颗粒物总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。39四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房实施，施工期为设备的安装调试，对周边环境影响较小，在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气（1）废气源强分析）废气源强分析本项目废气主要为熔化压铸脱模废气、去毛刺粉尘，污染物产排情况见表 4-1。表表 4-1 废气污染物产排情况一览表废气污染物产排情况一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施 是否为可行技术污染物排放排放时间/h核算方104、法废气产生量/（m/h）产生浓度/（mg/m）产生量/（t/a）工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/m3）排放量/（t/a）熔化、压铸成型热室熔化压铸一体机排气筒颗粒物系数法2250013.52.193水喷淋85%是 效率核算225002.040.3297200非甲烷总烃系数法0.670.105/是0.670.105无组织排放颗粒物系数法/0.548加强车间通排风/是/0.5487200非甲烷总烃系数法/0.026/是/0.026干式去毛刺干式滚筒机无组织排放颗粒物类比发/少量滚筒机去毛刺时设备为密闭状态，待去毛刺工序完成后静置一段时间再打开/是/少量 7200G1 105、熔化压铸脱模废气熔化压铸脱模废气本项目锌锭采用热室熔化压铸一体机进行熔化压铸成型过程中会产生熔化压铸脱模废气，主要包含熔化烟尘压铸脱模废气。40熔化烟尘锌锭在高温熔化过程会产生少量的烟尘，污染因子为颗粒物，主要是金属氧化物和一些低沸点的金属，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号，2021.6.11）“机械行业系数手册”中的“铸造环节-熔炼(感应电炉/电阻炉及其他)-所有规模”颗粒物产排污系数为 0.525kg/t-产品。本项目锌锭用量为 1000t/a。考虑压铸边角料需重熔回用（压铸边角料产生量约占锌锭用量的 10%），同时考虑熔化和保温过程中产106、生的锌渣（按原料用量的 1%计）不进入产品，熔化过程中实际锌液产生量（含重熔量）约 1090t/a，则熔化烟尘产生量为 0.572t/a（0.079kg/h）。压铸脱模废气压铸废气主要为脱模时产生的废气。压铸时高温锌液入模或成型启模过程中，采用机器人高压喷枪喷射脱模剂，防止锌件粘附在模具上，由于温差较大，瞬时产生大量气雾。压铸脱模废气主要成分为水蒸气，同时含有颗粒物和非甲烷总烃。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021年第24号，2021.6.11）机械行业系数手册：造型/浇注（有色压铸），颗粒物产污系数为1.99 kg/t产品、挥发性有机物产污系数为0.120kg/107、t-产品（以非甲烷总烃计）。压铸过程中实际锌液用量（含重熔量）约1090t/a，则压铸产生的实际锌铸件量约1090t/a，则颗粒物产生量为2.169t/a（0.301kg/h），非甲烷总烃产生量为 0.131t/a（0.018kg/h）。本项目共设15台热室熔化压铸一体机，由于热室熔化压铸一体机自带电熔化炉，不额外设置集中熔化炉，熔化后的锌液沿着内部通道从射咀头填充至压铸模型腔中凝固成型，无锌液转移倾倒过程，且熔化炉和压铸脱模口距离很近，企业拟在每台热室熔化压铸一体机上方设置一个半密闭罩+辅助集气罩收集熔化压铸脱模废气（熔化、压铸脱模废气混合收集），单台设备设计集气风量约为1500 m3/h，108、则合计风量为22500m3/h，集气效率以80%计，收集废气合并至1套熔化压铸脱模废气处理系统（采用水喷淋处理）处理后通过15m的排气筒DA001排放，处理系统除尘效率以85%计，不考虑对非甲烷总烃的去除，则本项目熔化压铸脱模废气产排情况详见表4-2。表表 4-2本项目熔化压铸脱模废气产排情况汇总表本项目熔化压铸脱模废气产排情况汇总表污染物污染产生量有组织排放无组织排放41因子（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）熔化压铸脱模废气颗粒物2.7410.3290.0462.040.5480.076非甲烷总烃0.1310.1050.0109、150.670.0260.004G2去毛刺粉尘去毛刺粉尘每台热室熔化压铸一体机旁配备 1 台干式滚筒机，压铸后的半成品直接落入滚筒机内进行去毛刺，滚筒机运行时加盖密闭，过程中会有少量去毛刺粉尘产生，大块边角料进行重熔。滚筒机去毛刺时设备为密闭状态，待去毛刺工序完成后静置一段时间再打开，根据金属颗粒物具有比重较大、易于沉降的特点，金属粉尘仅少量沉淀在设备附近，大部分留在滚筒机内部为沉积粉尘作为一般固废经收集后外售给相关单位综合利用，因此粉尘基本不会逸至外环境中，对周边环境影响较小，本项目不再对其作定量分析。（2）废气治理措施及废气治理措施及措施可行措施可行性分析性分析1）废气治理措施本项目废气主110、要为熔化压铸脱模废气和去毛刺粉尘。废气处理工艺如下：水喷淋15m 排气筒（DA001）熔化压铸脱模废气滚筒机去毛刺时设备为密闭状态，待去毛刺工序完成后静置一段时间再打开去毛刺粉尘图图 4-1项目废气处理工艺流程图项目废气处理工艺流程图本项目废气污染防治设施情况如表4-3。表表 4-3 废气污染物治理设施情况废气污染物治理设施情况序号产污环节污染物种类污染物治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力收集效率治理工艺去除效率是否为可行技术1熔化、压铸脱模颗粒物TA001熔化压铸脱模废气处理系统水喷淋22500m3/h80%85%是DA001非甲烷总烃2干式去颗粒/是111、/22500m3/h42毛刺物2）措施可行性分析废气收集风量可行性分析本项目共设置热室熔化压铸一体机15台，企业拟在每台热室熔化压铸一体机上方设置一个半密闭罩+辅助集气罩收集熔化压铸脱模废气（熔化、压铸脱模废气混合收集），集气罩尺寸为0.8m*0.4m。因此，该集气罩投影面积大于熔化、压铸整个工位投影面积，能保证废气有效收集。根据环保设备设计手册大气污染控制设备（周兴求主编，化学工业出版社）P494上部集气罩的排风量可根据下式计算：Q=kLHvx(m3/s)式中：L罩口敞开面的周长，m；本项目罩口敞开面的周长为2.4m。H罩口至污染源的距离，m，本项目取0.4 m；vx四面敞开的集气罩敞开断面112、处流速，在0.252.5 m/s之间选取；根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）10.2.2要求，采用外部排风罩的，在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不应低于0.3 m/s；本项目vx取0.3m/s。k考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，通常取k=1.4。经计算，每台热室熔化压铸一体机所需的风机风量Q均为0.4032m3/s（1452m3/h）。考虑到管道风力损失等问题，企业拟设一套熔化压铸脱模废气收集系统，选择1台总风量为22500m3/h的风机进行集中收集，废气收集后经1套水喷淋除尘系统处理后通过15m的排气筒（DA001）排放；同时要求热室熔化113、压铸一体机布置紧凑，尽可能减少收集管道长度和风量损失，可以满足收集要求。废气治理措施可行性分析本项目考虑熔化压铸脱模废气为高温废气，废气采用“水喷淋”处理方式，为湿式除尘工艺。参考排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020），上述处理技术为推荐的可行技术。去毛刺粉尘产生量较小，滚筒机去毛刺时设备为密闭状态，待去毛刺工43序完成后静置一段时间再打开，根据金属颗粒物具有比重较大、易于沉降的特点，金属粉尘仅少量沉淀在设备附近，大部分留在滚筒机内部，因此粉尘基本不会逸至外环境中，对周边环境影响较小，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。3）排放口基本情况本项目废气排放114、口基本情况见表 4-4。表表 4-4废气废气排放口基本情况排放口基本情况表表排放口编号排放口名称排放口地理坐标/排气筒高度/m排气筒出口内径/m排放口类型排气温度/年排放小时数/h排放标准经度纬度DA001熔化压铸脱模废气排气筒1212737.68030718.534150.8一般排放口257200颗粒物排放满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020），非甲烷总烃排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准（3）废气排放达标及环境影响分析废气排放达标及环境影响分析监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标 PM2.5、115、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量。熔化压铸脱模废气：本项目共设 15 台热室熔化压铸一体机，在每台设备上方设置一个半密闭罩+辅助集气罩收集废气，收集废气合并至 1 套水喷淋处理装置处理后通过 15m 的排气筒 DA001 排放，经处理后颗粒物有组织排放量为 0.329t/a，排放速率为 0.046kg/h，排放浓度为 2.04mg/m3，无组织排放量为 0.548t/a，排放速率为 0.076kg/h，非甲烷总烃有组织排放116、量为 0.105t/a，排放速率为 0.015kg/h，排放浓度为 0.67mg/m3，无组织排放量为 0.026t/a，排放速率为 0.004kg/h，颗粒物排放满足铸造工业大气污染物排放标准44（GB39726-2020），非甲烷总烃排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。去毛刺粉尘：滚筒机去毛刺时设备为密闭状态，待去毛刺工序完成后静置一段时间再打开，根据金属颗粒物具有比重较大、易于沉降的特点，金属粉尘仅少量沉淀在设备附近，大部分留在滚筒机内部，因此粉尘基本不会逸至外环境中，因其浓度低，废气经扩散后满足铸造工业大气污染物117、排放标准（GB39726-2020），对周边大气环境影响较小。本项目各废气污染物经有效处理措施处理后，均可实现达标排放，且废气排放量不大，对外环境的影响不大。本项目最近敏感点位于厂界南侧约170m 的叶家村居民住宅区，距离较远，预计项目废气在达标排放前提下，对其影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。（4）非正常工况非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备失效，造成废气污染物未经处理直接无组织排放，其排放情况如表 4-5 所示。表表 4-5 非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况非正常排放源非正常排放原因产污环节污染118、物种类非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频率/次应对措施厂区废气治理措施未落实或故障熔化、压铸脱模颗粒物0.381 4 1停产检修非甲烷总烃0.018应对措施：应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；定期维护废气处理设施，保证废气处理效率达标性；建立健全的环保管理机构，119、对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；45应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。4）监测要求）监测要求根据导则、排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022）等要求，本项目废气监测计划见表 4-6。表表 4-6 本项目废气监测计划一览表本项目废气监测计划一览表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA001熔化压铸脱模废气排放120、口颗粒物1 次/半年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1非甲烷总烃1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）2厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值3厂界非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放监控浓度限值2、废水、废水（1）废水源强分析）废水源强分析间接冷却水间接冷却水本项目压铸机采用间接冷却水进行冷却，配备有一座冷却塔。冷却塔设计流量为160m3/h，进水温度37，出水温度32。本121、项目间接冷却水损失量主要为蒸发损失量，参考机械通风冷却塔工艺设计规范（GB/T50392-2016），蒸发损失水量计算公式为：100PeQQe Pe=Ket式中：Q设计进塔水量（m3/h）；Qe蒸发损失水量（m3/h）；Pe蒸发水量损失水率（%）；t冷却塔进水与出水温度差（）；46Ke蒸发水量损失系数（1/），本项目取 0.14。计算得间接冷却水的蒸发损失量为1.12m3/h，按年运行7200h计算，蒸发损失水量为8064t/a，因此本项目间接冷却水年补充水量为8064t/a。W1 清洗废水清洗废水依据客户需求和产品要求，铜金属件半成品需进行滚筒清洗或者振动清洗。滚筒清洗是通过链条由电机链轮带122、动长轴上链轮，再由过渡轴的链轮和滚筒上的不锈钢链条啮合而使滚筒实现转动。物料进入滚筒后通过内部喷淋管冲洗以及滚筒翻转滚动达到清洗效果，滚筒内壁播料板不停的翻动原料使清洗均匀，原料上粘有的杂质异物由滚筒孔排出，再由溢水排泄口排出清洗机，滚筒清洗时清水需没过产品，水量按设备容量的80%计算，废水每天更换一次，清洗时仅加入一定量的清洗剂和清水，不额外添加抛光材料。振动清洗的原理是通过振动将物料表面的污垢、油渍等杂质震落，从而达到清洗的目的。清洗时仅加入一定量的清洗剂和清水，不额外添加抛光材料，振动清洗是仅添加少量清水起到湿润的作用。两者清洗方式均通过工件间互相撞击达到去毛刺的效果，同时添加同样的清洗123、剂主要起到去油的效果。滚筒清洗的去毛刺效果优于振动清洗，企业根据车加工后产品选择不同的清洗方式，清洗后的工件放入离心脱水机内进行脱水，脱水采用重力离心脱水。因此，滚筒清洗、振动清洗、离心脱水工序均会产生清洗废水。根据业主提供资料，本项目共设 7 台湿式滚筒机，清水需没过产品（本项目按设备容量的 80%计算），废水每天更换一次，则滚筒清洗废水产生量约为 420t/a；共设 3 台振动研磨机，每天共清洗 120 批次产品，平均每批次产品排水量约 15kg，则振动清洗废水产生量约为 540t/a；共设 10 台离心脱水机，每天共甩干 210 批次产品，平均每批次产品排水量约 1kg，产生的废水量为 124、63t/a。综上，清洗废水产生量约为 1023t/a。根据本项目所用清洗剂的成分分析，清洗剂呈弱碱性，使用过程中不会造成铜件表面腐蚀而产生铜离子，因此清洗废水中不含铜离子，综合水质为 pH 值 78，CODCr800mg/L，SS400mg/L，石油类 80mg/L，LAS30mg/L，氨氮 10mg/L。47W2 喷淋废水喷淋废水本项目设有1套水喷淋处理设施，用于熔化压铸脱模废气的治理，对应处理规模分别为22500 m3/h。根据简明通风设计手册（孙一坚主编）“各种吸收装置的技术经济比较”中旋流塔的液气比为1.010 L/m3，本项目废气处理喷淋水循环水量根据液气比2 L/m3计，则喷淋塔的125、循环水量分别为45 t/h，损耗量参考民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736-2012）中喷淋循环的补充系数，补充量为循环水量的0.1%0.3%，水喷淋塔每小时的补充水量取循环水量的0.2%，则因蒸发损耗补充水量分别为0.09 t/h（648t/a）。喷淋塔设置内循环水箱，水箱容积分别为 5m3（有效容积为 4 m3）。喷淋水仅用于熔化压铸脱模废气，不添加任何药剂，经定期捞渣后循环使用，并设置有浮球阀门，更换新喷淋用水时可人工打开阀门自动加水。水池中的水需定期更换，喷淋塔循环水池的水更换频率为 10 天更换一次，则喷淋塔更换废水量分别为 120t/a。喷淋废水进入废水处理设备处理前126、需定期进行捞渣处理，将大颗粒物（主要为锌渣）去除。根据类比调查，该类废水水质为：pH 值 69，CODCr800 mg/L，SS 800 mg/L，石油类 20mg/L，氨氮 10mg/L。W3 生活污水生活污水本项目劳动定员为 100 人，平均生活用水量按 50L/人d 计，生活污水量按用水量的 90%计，则生活污水产生量为 4.5t/d（1350t/a），主要污染因子为 pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N，一般生活污水水质为 pH 值 69、CODCr400mg/L，BOD5300mg/L，NH3-N 5mg/L。综上，本项目废水污染物产排情况见表 4-7。表表 4-7 废水污染物127、产排情况废水污染物产排情况序号废水类别污染物种类产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）处置方式1生产废水清洗废水废水量/1023/1023经废水处理设备处理后纳管排放CODCr8000.818400.041SS4000.409100.010石油类800.08210.001LAS300.0310.50.0005NH3-N100.0102（4）*0.0032喷淋废废水量/120/120CODCr8000.096400.005SS8000.096100.00148水石油类200.00210.0001NH3-N100.0012（4）*0.00033合计废水量/1143128、/1143CODCr8000.914400.046SS4008000.505100.011石油类20800.08410.001LAS300.0310.50.0005NH3-N100.0112（4）*0.0034生活污水废水量/1350/1350经预处理后纳管排放CODCr4000.540400.054BOD53000.405100.014NH3-N350.0472（4）*0.004*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。按照时间加权平均浓度计算。即按浓度（2mg/L7个月+4mg/L5个月）/12个月=2.83mg/L 计算。（2）废水排放口基本情况废水排放口基本情况本项目废水污129、染物排放信息见表4-8。表表 4-8 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力是否为可行技术1生产废水pH 值、CODCr、SS、石油类、LAS、氨氮TW001废水处理设施隔油+混凝沉淀10t/d是DW0012生活污水pH 值、CODCr、BOD5、氨氮TW002生活污水处理系统沉淀和厌氧发酵/是DW002废水排放口基本情况详见表 4-9。表表 4-9 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口类型排放口地理坐标废水排放量（万 t/a）排130、放去向排放规律间歇排放时段经度纬度1DW001生产废水排放口（一般排放口）1212737.31830719.7310.1143进入慈溪市市域东部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放8:0020:002DW002生活污水排放口（一般排放口）1212736.41030719.3840.135进入慈溪市市域东部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放8:0020:0049注：DW001和DW002均为监控点位，全厂最终仅设一个厂区总排口，所有废水合并经总排口纳管。废水污染物排放执行标准详见表 4-10。表表 4-10 废水污染物排放执行标准表废131、水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001pH 值污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L69CODCr500NH3-N35SS400石油类20LAS202DW002pH 值 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35m132、g/L，总磷 8mg/L69CODCr500BOD5300NH3-N35（2）废水处理措施及可行性分析废水处理措施及可行性分析本项目本项目废水防治措施如下：废水防治措施如下：本项目间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；生产废水（清洗废水和喷淋废水）经废水处理设施处理达标后纳管排放；生活污水经厂区现有化粪池处理达标后纳管排放。生产废水处理生产废水处理设施设施可行性分析：可行性分析：间接冷却水回用可行性分析：项目需使用冷却水对压铸机进行间接冷却，该间接冷却水经冷却塔冷却处理后回用于生产，冷却水定期补充，不外排，该冷却水在密闭管道内循环使用，不与物料等进行接触，该水不会被污染，可循环使用。生产废水（133、清洗废水、喷淋废水）处理措施可行性1）废水处理工艺简介：隔油池生产废水调节池加药混凝沉淀池加药压滤滤液排放水池纳管达标排放脱水污泥图图4-2生产生产废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图50企业拟设置1套生产废水处理装置，专门处理生产废水，处理达标后纳管排放。主要工艺为隔油、混凝、沉淀。通过隔油池隔油可有效去除废水中浮油表面的油脂。混凝沉淀是在碱性环境中，采用PAC和PAM试剂对废水进行处理，混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的LAS，还可与溶解在水相中的LAS形成难溶性的沉淀。PAC是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝；PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC的作用是通过它134、或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了COD，同时去除废水中的SS。沉淀下来的污泥送至压滤机压成泥饼作为危险废物委外处理，压滤出来的压滤液回流至隔油池，上清液排放至污水管网。并且要求企业清洗车间四周设置集水沟，车间做到干湿分离，地面做好防渗工作，确保废水全部收集进入隔油池，不外流。水处理设备周边设置标准排污口，定期进行检测。2）本项目废水处理设施可行性分析处理能力企业厂区废水处理设施设计处理能力为10t/d，本项目生产废水产生量约3.81t/d，废水量在企业污水处理站的处理能力之内。处理135、效果表表4-11 综合综合生产废水进出水水质情况生产废水进出水水质情况项目pH值CODCrSS石油类LAS设计进水水质（综合废水水质）/8008008030净化效率/40%70%80%60%设计排放水质6-94802401612纳管要求6-95004002020参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020），本项目废水处理工艺“隔油+混凝沉淀”是可行技术，因此本项目废水经本项目推荐的废水处理工艺处理后可实现纳管达标排放。生活污水：xx市市域东部污水处理厂采取A/A/O工艺处理废水，本项51目生活污水经化粪池预处理可达到污水综合排放标准（G136、B8978-1996）三级标准后排入污水管网，同时氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。综上分析，本项目废水处理技术为可行技术。（3）本项目）本项目废水依托废水依托xx市市域东部污水处理厂xx市市域东部污水处理厂可行性分析可行性分析处理能力可行性分析：本项目营运期废水排放量为 8.31t/d（2493t/a），目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 10 万 t/d，本项目约占其处理能力的 0.00831%，且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。处理工艺及进出水水质可行性分析：本项目纳137、管水质主要污染物为 CODCr、NH3-N、石油类、SS、LAS 等污染物，xx市市域东部污水处理厂采取 A/A/O 工艺工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。时间、空间纳管可行性分析：项目厂区附近已铺设市政污水管网，项目废水可纳入xx市市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。综上所述，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，项目废水排放不会对最终纳污水体产生明显影响。本项目废水依托xx市市域东部污水处理厂是完全可行的，不会对周围的地表水环境产生明显影响。（4）监测要求监测要求根据导则、排污单138、位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案，详见表 4-12（最终以排污许可核对的为准）。表表 4-12 环境监测计划表（废水）环境监测计划表（废水）排放口编号污染物名称监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次手工监测方法DW001pH 值、自动手动3个瞬时1次/年pH值：电极法（HJ 1147-2020）化学需氧量：重铬酸盐法52CODCr、氨氮、石油类、SS、LAS（HJ828-2017）氨氮：钠氏试剂比色法（HJ535-2009）石油类：红139、外分光光度法（HJ1077-2019）SS：重量法（GB1190189）LAS：亚甲蓝分光光度法（HJ12262021）DW002pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N自动手动3个瞬时1次/年pH值：电极法（HJ 1147-2020）化学需氧量：重铬酸盐法（HJ828-2017）五日生化需氧量：稀释接种法（HJ5052009）氨氮：纳氏试剂分光光度法（HJ535-2009）3、噪声、噪声1）噪声源强分析）噪声源强分析根据项目建设内容分析，本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源强见下表 4-13、4-14。表表 4-13 噪声源强调查清单（室140、外声源）噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称空间相对位置/m声功率级/dB(A)声源控制措施运行时间/hXYZ1废气处理设备（风机、喷淋塔等）16.916.91.280减震72002冷却塔3.649.11.280减震、隔声72003污水处理设备38.734.11.275减震、隔声7200注：表中坐标以厂界中心（121.460197,30.121740）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。表表 4-14 项目噪声源强调查清单（室内）项目噪声源强调查清单（室内）序号建筑物名称声源名称数量（台/条）声功率级/dB(A)声源控制措施空间相对位置（m）距室内边界距离/m室内边141、界声级dB(A)运行时间/h建筑物插入损失dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑物外距离/m1生产车间热室熔化压铸一体机1580（等效后：91.8）选用低噪声设备、基础减振、实体厂房隔声等措施23.524.41.28.673.1 72002548.112干式滚筒机1580（等效后：91.8）18.437.31.28.473.3 72002548.313数控车床20080（等效后：103）32.513.71.27.885.2 24002560.214下料机 2085（等效后：98）40.520.81.24.784.6 24002559.615打孔机 100 80（等25.5275.21142、0.879.3 24002554.3153效后：100）6振动研磨机385（等效后：89.8）15.546.41.24.077.7 24002552.717湿式滚筒机785（等效后：93.5）9.940.71.28.475.0 24002550.018离心脱水机1085（等效后：95）6.844.51.23.584.1 24002559.119自动检测设备1275（等效后：85.8）27.9341.24.173.5 24002548.5110装配线 5070（等效后：87）-16.7-9.71.29.367.6 24002542.61注：1）表中坐标以厂界中心（121.460197,30.12143、1740）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。2）数量超过 1 台的设备采取点声源组的形式进行预测，因此仅体现该声源组的中心坐标2）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q144、 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。54然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式 4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处145、的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai 包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯146、度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式 4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。LP1i(T)55屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 19dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 147、Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则声环境（HJ 2.42021）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下：表表 4-15 厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A）预测方位东厂界南厂界西厂界北厂界最大值点空间相对位置/mXYZXYZXYZXYZ4544.31.227-30.7 1.2-30.3281.242.746.21.2时段148、昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间贡献值63.153.452.841.462.750.052.740.0评价量63.153.452.841.462.750.052.740.0根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼夜间贡献值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求即昼间65dB(A)，夜间 55dB(A)；其中厂界东北侧能满足 4 类标准限值要求即昼间70dB(A)，夜间 55dB(A)。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。3）噪声治理措施及环境影响分析）噪声治理措施及环境影149、响分析为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，建议企业采取以下措施：高噪设备安装基础减振垫。合理布局，将生产设备尽量布置于厂区中间。设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到 工56业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准，其中厂界东北侧达到 4 类标准，对周边声环境影响较小。4）监测要求）监测要求本项目噪声监测计划见表 4-16。表表 4-16噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界东北侧厂界昼夜间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4 类2厂界其余三侧厂界150、昼夜间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类4、固体废物、固体废物1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目固废主要为废锌渣、滤渣、废滤芯、废原料桶、金属边角料及沉积粉尘、废机械润滑油、废油桶、隔油池浮油、脱水污泥和生活垃圾。S1 废锌渣废锌渣本项目锌锭熔化和保温过程中会产生无法回熔的锌渣，主要来自熔化及保温过程中表层液体接触空气而氧化产生的废氧化锌，产生量约为 10t/a（以原料用量的 1%计），废锌渣未列入国家危险废物名录（2021 年版），收集后外售给金属回收单位综合利用。S2 滤渣滤渣本项目脱模液自流进入收集槽，并经脱模液过滤回收系统处理后回用151、于脱模工序，需定期清理脱模液过滤回收系统中的滤渣（沾染少量脱模剂），滤渣的主要成分为油类和金属颗粒，根据企业提供资料，脱模液滤渣产生量约为 1 t/a。此外，熔化压铸脱模废气喷淋系统定期捞渣也会产生滤渣，根据物料衡算，废气喷淋系统定期捞渣产生废锌渣量约为 1.864 t/a。综上，本项目滤渣产生量为 2.864 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），滤渣属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）。S3 废滤芯废滤芯本项目采用脱模液过滤回收系统对脱模液进行过滤净化。152、为保证过滤效57果，需定期更换滤芯。根据企业提供资料，废滤芯年产生量约为 0.01 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废滤芯属于 HW49 其他废物类危险废物，代码 900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，应委托有资质的单位安全处置。S4 废包装桶废包装桶本项目脱模剂、清洗剂等使用会产生一定量的废包装桶，其产生量约0.84t/a（一年共产生 420 个废桶，每个桶重 2kg）。对照国家危险废物名录（2021 年版），废原料桶属于 HW49 其他废物类危险废物，危废代码为900-041-49（含有货沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、153、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位安全处置。S5 金属边角料及沉积粉尘金属边角料及沉积粉尘本项目在机加工和干式去毛刺过程中会产生一定量的金属边角料及沉积粉尘，其产生量约 10t/a（按原料用量的 1%计），经收集后外售给相关单位综合利用。S6 废废机械机械润滑润滑油油本项目机加工设备在运行过程中需要添加一定量机械润滑油，机械润滑油平常循环使用，一年整体更换一次，极少部分损耗，则其产生量约 1.5t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），废机油属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危险废物，代码 900-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），应委托有资154、质的单位进行安全处置。S7 废油桶废油桶本项目机械润滑油使用过程中会产生废油桶，每个油桶约重 17kg，一年约产生 10 个，则废油桶产生量约为 0.17t/a。根据 国家危险废物名录（2021版），属于 HW08 类危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码 900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应委托有资质的单位进行安全处置。S8 隔油池废油隔油池废油根据工程分析，企业生产废水中石油类产生量约为 0.084t/a。石油类排入污水管网的纳管标准为 20mg/L，则石油类允许排放入污水管网的最大量为580.023t/a。其中削减的石油类即可视为155、隔油池的废油，产生量约为 0.061t/a。考虑到隔油过程中废油存在一定的含水率，本项目废油含水率按 85%计，则隔油池废油产生量为 0.41t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于HW08 类危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码为 900-210-08（含油废水处理中各有、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S9 脱水污泥脱水污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按废水处理量的 0.2%进行计算。本项目废水处理设备产生的脱水污泥约 11.43t/a（生产废水156、产生量为 1143t/a，含水率约为80%）。根据国家危险废物名录（2021 年版），脱水污泥属于 HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S10 生活垃圾生活垃圾企业运营中有办公、生活垃圾产生，按 1kg/人.d 计，则办公、生活垃圾产生量约 30t/a，其主要组分为果皮、纸张等，经收集后委托环卫部门统一定期清运。本项目固废产生情况见表 4-17。表表 4-17 本项目固废产生情况本项目固废产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分产生量1废157、锌渣熔化、压铸成型固态锌炉渣10t/a2滤渣熔化压铸成型、喷淋系统定期捞渣液态油类、金属颗粒2.864t/a3废滤芯脱模剂过滤固态油类、金属颗粒0.01t/a4废包装桶脱模剂、清洗剂原料使用固态含有机物质等0.84t/a5金属边角料及沉积粉尘下料、车加工、打孔、干式去毛刺固态废金属10t/a6废机械润滑油机械设备润滑固态含有机物质等1.5t/a597废油桶原料使用固态含有机物质等0.17t/a8隔油池浮油生产废水处理设备液态含有机物质等0.41t/a9脱水污泥生产废水处理设备固态含有机物质等11.43t/a10生活垃圾职工生活液态果皮、纸张等30t/a本项目固体废物分析结果汇总见表 4-18。158、表表 4-18 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式1废锌渣一般固废/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售相关单位综合利用2金属边角料及沉积粉尘一般固废/3滤渣危险固废HW08900-210-08T，I贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置4废滤芯危险固废HW49900-041-49T/In5废包装桶危险固废HW49900-041-49T/In6废机械润滑油危险固废HW08900-217-08T，I7废油桶危险固废HW08900-249-08T，I8隔油池浮油危险固废HW08900-210-08T，I9脱水污泥危险159、固废HW08900-210-08T，I10生活垃圾一般固废/贮存于生活垃圾桶委托环卫部门无害化处置2）环境管理要求）环境管理要求一般固废本项目一般固体废物暂存库需按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（GB18599-2020）要求，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。本项目一般固废主要为生活垃圾、废锌渣、金属边角料及沉积粉尘。生活垃圾委托环卫部门每天清运，无需存放于一般固废仓库。废锌渣、金属边角料及沉积粉尘存放于一般固废仓库，一般固废仓库计划占地面积约为30m2，定期委托相关回收单位清运，可满足存放要求。60危险固废危险固废环境管理要求：根据关于进一步建立健全环保设施安全160、管理联动机制的通知（甬应急202322 号）要求，企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，应制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。建设单位需在厂区严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）相关规定，贮存危险废物应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和环境风险等因素，确定贮存 设施或场所类型和规模。贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减 少渗滤液及其衍生废161、物、渗漏的液态废物（简称渗漏液）、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物 和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直 接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10162、-7cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单。本项目危险废物主要为滤渣、废滤芯、废包装桶、废机械润滑油、废油桶、隔油池浮油、脱水污泥，存放于危废仓库。危废仓库设计占地面积为 20m2，最大存储量约为 16t。本项目年危废产生量约为 17.224t/a163、，则企业至少每年两次委托相关单位转运危险废物并通过国家危险废物信息管理系统填写、运行61危险废物电子转移联单。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）污染源、污染类型及污染途径分析表表 4-19 本项目土壤本项目土壤及地下水及地下水污染源、污染物类型及污染途径分析污染源、污染物类型及污染途径分析污染源污染物类型污染途径备注废水收集设施、废水管道、废水处理设备COD、氨氮、石油类、SS、LAS 等垂直入渗、地表漫流非正常工况熔化压铸车间非甲烷总烃、颗粒物大气沉降正常工况清洗车间清洗剂垂直入渗、地表漫流非正常工况原料仓库机械润滑油、脱模剂、清洗剂等非正常工况危险固废暂存间滤渣、废滤芯、废包装桶、废机械164、润滑油、废油桶、隔油池浮油、脱水污泥等危险废物垂直入渗非正常工况应急池事故废水垂直入渗非正常工况本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。本项目厂区、生产车间地面均做到硬化，生产设施均位于室内，废水处理站做好防渗防腐措施，正常运行情况下，不会有污水泄漏的情况发生，不会发生地面漫流，本项目各类固废均储存于室内，且设置有规范的危废仓库，危险废物贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）要求，可做到防腐防渗，正常情况下也不会对土壤环境造成影响。（2）土壤及地下水污染防治措施企业在项目运行期除165、应充分重视其自身环保落实情况外，需从源头控制、分区防护和跟踪监测等方面进一步加强对土壤、地下水环境的保护措施。源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。生产场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，原料储存区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。分区防护：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。企业在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处置区域污染控制难易程度、包气带62防污性能、污染物类型等判断如下表 4-20 所示。表表 4-2166、0 厂区污染区划分及防渗等级一览表厂区污染区划分及防渗等级一览表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物/中-强难废水收集池、事故池、危险固废暂存间、清洗车间、存储清洗剂、脱模剂和机械润滑油的原料仓库及废水处理设备等效黏土防渗层 Mb6m，K110-7cm/s；或按参照GB18598 执行弱易/一般防渗区弱易-难其他类型其他生产车间、其他原料仓库、成品仓库等等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或按参照GB16889 执行中-强难重金属、持久性有机物污染物/中易强易简单防渗区中-强易其他类型办公场所一般地面硬167、化（3）环境影响）环境影响项目正常工况下，基本不会发生原料、废液泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水、原料、危废泄露等，相关污染物将持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位需切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。6、生态、生态本项目位于xx市xx镇工业区168、北一环路 30 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，对照导63则附录 B 识别危险物质，本项目涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下。表表 4-21本项目危险物质识别本项目危险物质识别序号物质名称CAS号临界量 Q（t）厂区实际储存量 q（t）q/Q1油类物质（机械润滑油、脱模剂油类含量按 20%计）/25001.80.000722危险废物（滤渣、废滤芯、废包装桶、废机械润滑油、废油桶、隔油池浮油、脱水污泥）/50160.324（qi/Qi）0.32072根据计算169、，企业危险物质数量和临界量比值 Q=0.320721，直接判定本项目环境风险潜势为 I，无需进行专项评价。按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），qi/Qi 值总和小于 1 的，确定本项目环境风险潜势为 I，则本次风险仅开展简单分析。表表 4-22 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 4 亿个打火机生产线项目建设地点xx市xx镇工业区北一环路 30 号地理坐标经度121 度 27 分 36.515 秒纬度30 度 07 分 18.348 秒主要危险物质及分布机械润滑油位于原料仓库；危险废物（滤渣、废滤芯、废包装桶、废机械润滑油、废油170、桶、隔油池浮油、脱水污泥）暂存于危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、原辅材料泄漏或火灾引发的伴生次生污染物排放，对大气、地表水、土壤和地下水环境影响。2、废水处理站废水泄漏，对地表水、土壤和地下水环境影响。3、危险废物暂存处液体出现大量泄漏时，对地表水、土壤和地下水环境影响。4、废气收集排放设施发生故障，导致废气未经处理直接排放，对大气环境造成影响。环境风险防范措施要求车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程，注意劳动安全。定期检查原料桶，严防171、泄漏事故的发生。原料存储区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周边环境影响。危废储存区应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄露的可行性控制在最低范围内。定期检查废水处理站池体，防止废水泄漏事故发生。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于 40m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集64设施等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。本项目涉及粉尘治理、污水处理，须按照x172、x省应急管理厅浙江省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）等文件要求，开展安全风险评估，并纳入安全监管范围。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，本项目 Q1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。（3）事故应急池容积计算事故应急池容积计算企业应针对液体原料泄漏、废水处理设施事故、火灾、爆炸事故以及强降雨等情况，考虑到进一步减小事故风险和当地环保局的要求，厂区应设置一个事故应急池，应急池的大小应能包括可能173、流出厂界的全部流体体积之和，通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输送流体管道与设施残留液体、事故时雨水量。事故应急池应参照xx公司水体污染防控紧急措施设计导则和中石油公司事故水体污染的预防与控制技术要求进行设计。应急池原则上应以自流方式汇入，并有入河切断装置，保证事故情况下废水不外排。按事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(中国石油企业标准Q/SY08190-2019)标准设计的初期雨水收集池或环境应急池容量、方位和应急阀门状况。V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V2=Q消t消V5=10qFq=qa/nV1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的最大物174、料量；注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2-发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消Q消-发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水量，m3/h；t消-消防设施对应的设计消防历时，h；V3-发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；65注：（V1+V2-V3）max指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算，并取其中最大值；堆放区围堰内容积可作为事故排水储存有效容积。V4-发生事故时仍必须进入该收集系统的得生产废水量，m3V5-发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF表表 4-23事故池容积计175、算参数选取一览表事故池容积计算参数选取一览表(单位：单位：m3)参数单位单项容积备注V1m30本项目不设置储罐V236根据消防给水消火栓系统技术规范（GB50974-2014）；按厂房（丙类）发生事故所用消防水量计算，按照同时使用两只消防栓考虑，每只消火栓用水量为 10L/s，一次火灾延续时间按 0.5 小时计，则消防废水量 36m3。V30项目无其他储存设施V43.81本项目生产废水产生量为 1143t/a，则厂区每天最大废水产生量为 3.81m3。V50本项目所有生产设施均在室内，同时降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池，故 V5=0。V总39.81/根据上述分析，要求企业应急池容积不小于176、 40m3，并配备相应的导流沟、管道和止流阀以满足要求。企业发生事故时，将受污染的消防水（含物料）全部收集至事故应急池内。收集的事故废水经厂区废水处理设施处理达标后排入污水管网。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责177、任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及粉尘治理和污水治理，需按照要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；66委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位178、人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。严格依照安全生产法律、法规、规章进行生产，明确企业为安全生产主体责任，确保足够的安全投入，定期维护设备，提高安全防范意识。8、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。67五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境（DA001）熔化压铸脱模废气颗粒物、非甲烷总烃设置半密闭罩+辅助集气罩收集废气，采用水喷淋处理后通179、过 15m 的排气筒 DA001 排放颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1；非甲烷总烃排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准去毛刺粉尘颗粒物滚筒机去毛刺时设备为密闭状态，待去毛刺工序完成后静置一段时间再打开地表水环境废水纳管总排口生产废水：pH值、CODCr、SS、石油类、NH3-N、LAS经生产废水处理系统（主要工艺为隔油+混凝沉淀）预处理达标后纳管达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 3180、5mg/L，总磷 8mg/L）后排入市政污水管网生活污水：pH值、CODCr、BOD5、NH3-N经化粪池处理达标后纳管声环境厂界噪声减震、隔声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类，其中东北侧达到 4 类电磁辐射/固体废物废锌渣、金属边角料及沉积粉尘经收集后外售相关单位综合利用；滤渣、废滤芯、废包装桶、废机械润滑油、废油桶、隔油池浮油、脱水污泥分别经收集后委托有资质单位处置；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运土壤及地下水污染防治措施（1）源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格181、的污染治理措施，减少污染物的排放量。（2）防渗漏措施：厂区生产车间、油类品仓库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。（3）分区防渗：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗68措施。建设单位在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。生态保护措施/环境风险防范措施车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程，注意劳动安全。定期检查原料桶，严防泄漏事故的发生。182、原料存储区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周边环境影响。危废储存区应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄露的可行性控制在最低范围内。定期检查废水处理站池体，防止废水泄漏事故发生。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于 40m3）、废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排。废水收集设施等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。本项目涉及放粉尘治理和污水处理，须按照xx省应急管理厅xx183、省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）等文件要求，开展安全风险评估，并纳入安全监管范围。其他环境管理要求1、应当在启动生产设施或者在实际排污之前完成排污许可手续；2、生产项目发生重大变化时，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。69六、结论xx市xx科技有限公司年产4亿个打火机生产线项目位于xx市xx镇工业区北一环路30号，属于xx市xx市xx产业集聚重点管控单元（编码：ZH33028220028）。企184、业租赁xx市xx镇顺立塑料五金厂已建厂房实施生产，主要工艺为熔化、压铸成型、干式去毛刺、机加工、滚筒清洗、振动清洗、离心脱水、装配等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求185、重新申报。附表 1建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs（t/a）/0.131/0.131+0.131颗粒物（t/a）/0.8770.877+0.877废水*废水量（万t/a）/0.2493/0.2493+0.2493CODCr（t/a）/0.100/0.100+0.100氨氮（t/a）/0.007/0.007+0.007一般工业固体废物废锌渣（t/a）/10/10+10金属边角料及沉积粉尘（t/a）/10/10+10危险废物滤渣（t/a）/2.864/2.864+2.864废滤芯（t/a）/0.01/0.01+0.01废包装桶（t/a）/0.84/0.84+0.84废机械润滑油（t/a）/1.5/1.5+1.5废油桶（t/a）/0.17/0.17+0.17隔油池浮油（t/a）/0.41/0.41+0.41脱水污泥（t/a）/11.43/11.43+11.43生活垃圾（t/a）/30/30+30注：=+-；=-*废水为生产废水和生活污水的总和