1、目目录录一、一、建设项目基本情况建设项目基本情况.1二、二、建设项目工程分析建设项目工程分析.14三、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.34四、四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施.42五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单.79六、六、结论结论.83附图附图附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图附图附图 2 项目项目周边卫星周边卫星图图附图附图 3 500m 范围内范围内环境保护目标分布环境保护目标分布图图附图附图 4 xx县xx县环境环境管控管控单元单元图图附图附图 5 xx县水环境功能区划图xx县水环境2、功能区划图附件附件附件附件 1 营业执照营业执照附件附件 2 法人身份证法人身份证附件附件 3 不动产权证不动产权证附件附件 4 原项目批复（甬环宁建原项目批复（甬环宁建202147 号）号）附件附件 5 相关物料的相关物料的 MSDS附件附件 6 编制主持人现场踏勘材料编制主持人现场踏勘材料附件附件 7 审核意见表审核意见表附件附件 8 专家函审意见及修改清单专家函审意见及修改清单附件附件 9 管理附件管理附件附件附件 10 编制情况、编制单位和编制人员情况承诺书、社保证明编制情况、编制单位和编制人员情况承诺书、社保证明附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表1一一、建设3、项目基本情况建设项目名称年产 50 万套烟具迁扩建项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3389 其他金属制日用品制造建设项目行业类别三十、金属制品业 33-金属制日用品制造 338建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）500环保投资（万元）40环保投资占比（%）8.0施工工期3 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）1842专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表（污染影响类），专4、项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表。表表 1-1专专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价的类别设置原则本项目情况项目情况专项情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目不涉及排放有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气项目无需设置地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目废水预处理达到纳管标准后接入市政污水管网，间接排放项目无需设置2环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目环境风险物质存储量未超过临界量项目无需设置生态取水5、口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不涉及项目无需设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及项目无需设置备注：备注：废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。物（不包括无排放标准的污染物）。环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。区中人群较集中的区域。临界量及其计算方法可参考临界量及其计算方法可参考建设项6、目环境风险评价技术导则建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录附录 B、附录、附录 C。根据上表可知，项目无须设置专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1、建设项目环评审批符合性分析建设项目环评审批符合性分析根据 xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府第388号令）规定，本项目环评审批符合性分析如下：1.1.1、生态保护红线生态保护红线、环境质量底线环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入资源利用上线和生态环境准入清单管控要求清单管控要求的符合性分析的符合性分析（1）生态保护红线符合性分析根据2018年7月省政府批复的全省7、（含各地市）生态保护红线，宁海县划定生态保护红线单元11个，面积约为339.22km2，占全县国土面积的19.80%。生态保护红线单元包含白溪水库、黄坛（西溪）水库、西林水库、力洋水库、车岙港水库、清溪水库（在建）水源涵养生态保护红线单元，南溪温泉森林公园生物多样性维护生态保护红线单元以及深甽镇、黄坛镇、岔路镇、力洋镇水土保持生态保护红线单元。xx县涉及的海洋生态保护红线单元主要为xx强蛟滨海旅游区海洋生态保3护红线单元，面积约为26.24km2。本项目位于xx县岔路镇湖头园区507号，不触及生态保护红线。（2）环境质量底线符合性分析大气环境质量底线目标：以改善城市空气质量，保护人体健康为基本8、出发点，综合确定大气环境质量底线目标。到2020年，细颗粒物（PM2.5）浓度稳定降到30微克/立方米以下，环境空气质量达到国家二级标准，降尘量降至5吨/月平方公里。到2025年，环境空气质量在保持达标的基础上持续改善。到2035年，大气环境质量持续改善。根据2021年xx县环境空气监测数据年度统计结果，六项基本污染物均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准及修改单要求，项目所处区域环境空气属于达标区。项目实施后，生产过程中产生的废气经收集处理后可达标排放。项目各废气收集处理措施后，污染物无组织排放量大幅降低，达标排放的废气对周围环境空气影响较小。水环境质量底线目标：到29、020年，水环境质量进一步改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到100%，水质满足功能区要求的断面比例达到100%。到2025年，水环境质量持续改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到100%，水质满足功能区要求的断面比例达到100%。到2035年，水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环。项目周边水体属于白溪，2020年白溪拓胡杨断面各项水质指标均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。项目外排废水为生产废水（水帘柜废水和喷淋废水）和生活污水，经预处理达标后纳入市政污水管网，最终经xx县城南污水处理厂处理达标后排放，不直接排入附近水体，不会对附近水体造成10、影响。综上，项目实施后各污染物经治理达标后对周围环境影响可接受，总体上当地环境质量仍能维持现状，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。（3）资源利用上线分析4能源（煤炭）资源上线目标：到2020年，基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系，着力淘汰落后产能和压减过剩产能，努力完成省下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。水资源利用上线目标：水资源利用上线以 xx省实行水资源消耗总量和强度双控行动加快推进节水型社会建设实施方案（浙水保20178号）以及xx市水利局关于下达各区县（市）实行最严格水资源管理制度考核指标的通知（甬水政201666号）中考核指标要求为准。土地资源利用上11、线目标：衔接xx市土地利用规划等相关文件，制定全县土地资源利用上线。到2020年，全县耕地保有量稳定在45.69万亩，基本农田保护面积稳定在40.3万亩，建设用地总规模控制在26.1万亩。项目不属于重污染高耗能高耗水项目，利用现有厂房实施，不新增用地，不会冲击土地利用上线；项目生产设备全部使用电能，属于清洁能源，营运过程中消耗一定量的电能、水资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，项目的实施不会突破项目所在地资源利用上线。（4）生态环境准入清单管控的要求项目位于xx县岔路镇湖头园区507号，根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，企业所在地环境管控单元编码为ZH3302262001412、，其环境管控单元名称为“波市xx县宁西片区产业集聚重点管控单元”。其管控措施如下：表表 1-2xx县xx县“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析序号类别xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求项目情况是否符合1空间布局约束（1）允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。（2）优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目（1）项目C3389其他13、金属制日用品制造，为二类工业项目。（2）项目产品为烟具，使用铝型材、锌铸件半成品进行生产，不涉及禁止类工艺符合52污染物排放管控（1）新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。（2）推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流（1）项目在落实各污染防治措施后，各污染物排放水平能达到同行业国内先进水平。（2）项目所在地已纳管，实现雨污分流、污水零直排3环境风险防控（1）紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险潜势等级高建设项目；（2）完善区域内各企业单位的突发环境事件应急预案编制及更新，建立具科学性、实效性和可操作性的风险应急预案和环14、境风险防控体系；（3）严格控制工业与居住混杂；应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离（1）项目距最近环境敏感点山朱胡村约350m，且不属于环境风险潜势等级高的建设项目；（2）要求项目实施后，建立具科学性、实效性和可操作性的风险应急预案和环境风险防控体系；（3）项目与最近敏感点之间隔有道路、绿地、建筑群符合4资源开发效率要求（1）水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。（2）能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。（3）土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地15、。优先保障区域主导产业发展用地（1）项目不属于高耗水企业，要求企业平时节约用水。（2）项目主要使用能源为电，不属于高耗能企业。（3）项目利用现有已建成厂房，不新增建设用地，与土地资源规划不冲突。符合综上所述，项目的实施不触及生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，符合生态环境准入清单管控的要求。1.1.2、排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准根据环境影响和保护措施分析，经采取措施后“三废”均能达标排放，固体废物有合理可行的处置措施。因此本项目的建设符合污染物达标排放原则。1.1.3、排放污染物符合国家排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总16、量控制指标省规定的主要污染物排放总量控制指标原 项 目 总 量 控 制 指 标 为 COD0.010t/a、NH3-N0.001t/a、VOCs0.011t/a，原项目仅排放生活污水，COD、NH3-N 无需进行区域替代削减。原项目 VOCs 区域替代削减量为 0.022t/a。迁扩建项目完成后，COD、NH3-N、颗粒物、VOCs 作为项目的总6量控制指标，总量建议值分别为 COD0.040t/a（以排环境量计）、NH3-N0.001t/a（以排环境量计）、颗粒物 0.362t/a（以排环境量计）、VOCs0.336t/a（以排环境量计）。本项目生活污水与生产废水分开单独排放，生产废水的 C17、OD 区域替代削减量为 0.027t/a；废气中颗粒物区域替代削减量 0.362t/a、VOCs 区域替代削减量 0.336t/a。企业在根据当地管理办法进行总量批准后符合总量控制要求。1.1.4、建设项目符合建设项目符合国土空间规划国土空间规划的要求的要求项目位于xx县岔路镇湖头园区507号，根据企业提供的不动产权证，地块用途为工业用地，项目选址符合相关规划要求。1.1.5、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求建设项目符合国家和地方产业政策等的要求根据国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修改），项目不属于限制、淘汰类项目，项目建设符合国家产业政策。综上综上，18、项目的建设符合项目的建设符合xx省建设项目环境保护管理办法xx省建设项目环境保护管理办法（浙浙江省人民政府令江省人民政府令第第388号，号，2021.2.10）的要求的要求。1.2、建设项目环境保护条例建设项目环境保护条例“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析对照建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号）中的第九条“环境保护行政主管部门审批环境影响报告书、环境影响报告表，应当重点审查建设项目的环境可行性、环境影响分析预测评估的可靠性、环境保护措施的有效性、环境影响评价结论的科学性等”及第十一条“建设项目有下列情形之一的，环境保护行政主管部门应当对环境影响报告书、环境影响报告表作出不予19、批准的决定”，项目与“四性五不批”相符性见下表。表表 1-3项目项目“四性五不批四性五不批”要求符合性分析要求符合性分析建设项目环境保护管理条例符合性分析是否符合四性（一）建设项目的环境可行性项目符合国家法律法规，符合国土空间规划的要求；符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案相关要求；环保措施合理，污染物可稳定达标排放符合审批要求（二）环境影响分析预测评估的可靠性项目污染物环境影响分析根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响符合审批7类）（试行）相关要求进行，落实本评价要求的污染防治措施后，项目排放污染物对周围环境的影响可以接受要求（三）环境保护措施的有效性根据分析，项目环境保护设20、施技术可行，污染物可稳定达标排放符合审批要求（四）环境影响评价结论的科学性本评价结论综合考虑建设项目实施后对各种环境因素及其所构成的生态系统可能造成的影响，环评结论是科学的符合审批要求五不批（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划项目类型及其选址、布局、规模等符合环境保护法律法规和相关法定规划符合审批要求（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求项目所在区域环境质量达到国家或者地方环境质量标准符合审批要求（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必21、要措施预防和控制生态破坏项目建设和运营过程中产生的污染分别采取有效的污染防治措施，并在总投资中考虑了环保投资，能确保污染物的达标排放；项目用地性质为工业用地，附近生态环境无珍稀动植物，无特别保护的区域，本项目不会对所在区域生态环境产生不利影响符合审批要求（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施项目为迁扩建项目，原存在未验收已投产问题，但目前原项目已停产，原项目生产设备淘汰或搬迁至本次拟报批项目地址后，原项目所在地厂房闲置，原生产设备搬迁后将不再原址进行生产，原有污染随之消失符合审批要求（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，22、内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理本环评采用的基础资料数据均采用项目方实际建设申报内容，环境监测数据均由正规资质单位监测取得及当地的环境质量报告书，根据多次内部审核，环境影响评价结论明确、合理符合审批要求根据上表可知，项目建设符合“四性五不批”的审批原则和要求。1.3、相关行业环境准入条件符合性分析相关行业环境准入条件符合性分析1.3.1、xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析本项目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）要求进行分析，结合本项目情况符合性分析对照如下表。表表 1-4x23、x省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析8主要任务方向具体内容项目情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。项目使用的涂料符合低挥发性有机物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)中的相关要求，使用的油墨满足油墨中可挥发性有机化合物（VOCS）含量的限值（GB38507-2020）的要求符合贯彻落实产业结构调整指导目录国24、家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 修改）中限制类和淘汰类项目，符合国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录要求；不涉及限制类工严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域25、，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。项目严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，严格执行建设项目新增VOCs 排放量区域削减替代规定符合大力推进绿色生产，强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推26、广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。项目使用空气辅助喷涂，采用半自动化流水线设备符合包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础项目印 logo 是，使用油墨满足油墨中可挥发性有机化合物（VOCS）符合9上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。含量的限值（GB38507-2020）的相关要求全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料、27、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量。项目使用的涂料符合低机挥物发含性量有涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中的相关要求。符合大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替28、尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。根据附件 1低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录“金属制品行业整体替代比例70%”项目使用的水性涂料和少量油墨，符合该行业低VOCs 含量原辅材料源头替代比例70%的要求符合严格生产环节控制，减少过程泄漏严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液29、面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。项目严格控制VOCs 物料的无组织排放环节的管理，喷涂线自动化程度较高且喷涂车间整体密闭，通过车间整体抽风，喷漆车间保持微负压状态；电烘箱和烘道为密闭空间，在电烘箱排放口配备抽风装置，烘道进、开口处装塑料垂帘，烘道末端安装引风管以保证废气收集效率；印 30、logo 工序上方安装符合相关要求的废气收集装置。符合全面开展泄漏石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线不涉及/严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料10检测与修复（LDAR）组件密封点大于等于 2000 个的，应开展LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面31、实现 LDAR 数字化管理。规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。项目不属于石化、化工行业，且要求企业规范非正常工况排放管理，减少非正常工况VOCs 排放符合升级改造治理设施，实施高效32、治理建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs综合33、去除效率达到 60%以上。项目使用水性涂料，喷漆废气分别经各自配套的水帘除漆雾处理后，采用喷淋塔装置处理，废气去除效率可达 60%/加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目投产后，要求企业严格按要求实施，按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施34、投运率，按要求启动运行、检修、关闭治理设施符合规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。项目投产后，要求企业严格按要求实施符合11开展面源治理，有效减少排放积极引导相关行业错时施工鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施35、工计划，尽量避开 O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高值时间。企业积极实行行业错时施工，尽量避开 O3污染高发时段符合综上分析，本项目落实环评提出各管理要求和措施后，符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）相关要求。1.3.2、挥发性有机物无组织排放控制标准控制要求符合性分析挥发性有机物无组织排放控制标准控制要求符合性分析项目与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分析见下表。表表 1-5挥发性有机物无组织排放控制标准控制要求符合性分析挥发性有机物无36、组织排放控制标准控制要求符合性分析序号过程类型相关内容项目情况符合性分析1VOCs 物料储存VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中项目含 VOCs 物料均储存于密闭包装容器中，存放在厂房内，厂房为已建成拥有完整围护结构、地面已全部混凝土硬化符合盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭VOCs 物料储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合5.2 条规定VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求2VOCs 物料转移和输送液态 VOCs 物料37、应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车项目液态 VOCs 物料，使用时采用密闭包装桶转移符合粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移3涉 VOCs 物料投加和卸放液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气项目液态 VOCs 物料，使用时采用密闭包装桶转移；项目喷漆、烘干废气均进行有效收集符合12应排至 VOCs 废气收集处理系统处理达标后排放粉状、粒状38、 VOCs 物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至除尘设施、VOCs 废气收集处理系统VOCs 物料卸（出、放）料过程应密闭，卸料废气应排至 VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统4含 VOCs 产品的使用过程VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统：无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统项目使用的涂料符合低挥发性有39、机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）低挥发性涂料要求，使用的油墨符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCS）含量的限值（GB38507-2020）的相关要求，且VOCs 质量占比均未超过10%。同时，企业为进一步降低 VOCs 排放量，对喷漆、烘干废气已进行收集处理后排放/5有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目注塑废气采用集气罩等收集措施。根40、据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs含量产品规定的符合13除外”之规定，本项目收集的注塑废气最大初始排放速率为0.010kg/h，远小于2kg/h，因此本项目只进行收集高空排放6废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对 VOCs 废气进行分类收集。按要求实施符合7发气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16741、58、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s。按要求实施符合8废气收集系统的输送管道密闭。按要求实施符合9VOCs 排放控制要求排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。项目排气筒高度不低于 15m符合综上，本项目落实环评提出各管理要求和措施后基本符合 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的控制要求。14二、二、建设项目工程分析建设内容xx县xx合金铸造有限公司主要从事锌合金铸件、塑料件制造、加工。企业原厂址位于x42、x县前童镇鹿分村 11 号，于 2021 年 3 月委托编制xx县xx合金铸造有限公司年产 30 万套烟具新建项目，并于 2021 年 3 月 30日通过xx市生态环境局xx分局审批（甬环宁建202147 号）。目前原项目于 2022 年初已基本处于停产状态。因企业发展和实际生产的需要，企业投资 500 万元，整体搬迁至xx县岔路镇湖头园区 507 号的标准空厂房，继续实施烟具的生产。目前原厂区生产设备已全部逐渐搬迁至本次拟报批的新厂区或淘汰。项目迁扩建完成后，产能扩大至年产 50 万套烟具的生产规模。迁扩建前后项目变化情况见表 2-1。表表 2-1迁扩建前后项目变化一览表迁扩建前后项目变化一43、览表类别原项目迁扩建项目变化情况建设地点xx县前童镇鹿分村 11号xx县岔路镇湖头园区507 号变化生产规模年产 30 万套烟具年产 50 万套烟具产品类别不变，产能增加 20 万套生产工艺铝型材下料车床加工打孔清洗（外协）表面处理（外协）塑料粒子混料注塑锌锭压铸（外协）、抛光（外协），上述半成品组成成品铝型材下料车床加工打孔清洗（外协）喷漆喷漆烘干烘干塑料粒子混料注塑锌锭压铸（外协）、抛光（外协），上述半成品组成成品半成品铝型材生产时，将原项目外协表面处理工序改为自行加工，较原项目主要变化为：新增喷漆、烘干、印 Logo工序2.1.1、项目工程组成项目工程组成项目工程组成具体见表 2-2。表44、表 2-2项目工程组成表项目工程组成表工程类别项目名称建设规模及内容主体工程生产区车间1F注塑区：主要为混料、注塑、破碎机加工区：主要为下料、车床加工、打孔车间3F喷涂区：喷漆、烘干组装、印 Logo、包装区储运工程原料仓库车间 1F 中间成品仓库车间 3F 西侧油漆库车间 3F 西北侧公用工程供电当地供电系统供给供水市政自来水管网供给15排水厂区实施雨污分流，生产废水（水帘柜废水、喷淋废水）经污水处理设施处理达标后与化粪池预处理后的生活污水一并纳管排放环保工程废气G1 混料粉尘加盖密闭混料，及时清扫G2 注塑废气对各台注塑机出件口上方安装废气收集装置，单台注塑机对应一个集气罩一根收集管道，注45、塑废气收集后经一根不低于 15m 高排气筒（编号DA001）高空排放G3 破碎粉尘加盖粉碎，粉碎完成后静置一段时间打开，及时清扫G4 金属粉尘加强车间通风G5 喷漆废气（含调漆废气）经水帘柜除漆雾+水喷淋装置处理后通过 1 根不低于 15m 高排气筒（编号 DA002）排放G6 烘干废气经水喷淋装置处理后通过1根不低于15m高排气筒（编号 DA003）排放G7 印刷废气经活性炭吸附装置处理后通过1根不低于15m高排气筒（编号 DA004）排放废水间接冷却水冷却水循环使用，定期补充不外排W1水帘柜废水、W2 喷淋废水水帘柜废水和喷淋废水经厂区污水处理设施（“调节+混凝沉淀+芬顿氧化”处理工艺）处46、理达标后纳管排放W3生活污水生活污水经化粪池处理达标后纳管排放噪声主体生产设备全部至于实体厂房内，合理布置车间布局；在安装时对高噪声设备须设置基础减震设施；选用超低噪声冷却塔，冷却塔下部落水口安装消声百叶，冷却塔顶部安装消声器；风机采取消声措施；选择低转速、低噪声、低能源的水泵，水泵外安装隔声罩，底座下方安装隔振器或弹性衬垫材，吸水管道和出水管连接处使用软性连接装置；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象固体废物一般工业固废位于车间 1F 西南侧，存放一般工业固废危险固废位于厂区东南侧，约 30m2，存放危险废物生活垃圾收集后置于垃圾桶内，委托环卫部47、门清运2.1.2、项目项目产品产品及产能及产能项目产品方案见表 2-3。表表 2-3项目产品方案表项目产品方案表序号产品名称数量单位备注原项目迁扩建项目增减量1烟具3050+20万套/年单套平均喷涂面积 1000cm2备注：备注：根据建设单位提供资料，由于项目喷漆的产品规格大小不一，根据产品型号根据建设单位提供资料，由于项目喷漆的产品规格大小不一，根据产品型号16要求不同，喷涂面积也有所不同，因此单个产品喷漆面积大小不一，要求不同，喷涂面积也有所不同，因此单个产品喷漆面积大小不一，本环评根据建设单本环评根据建设单位提供的经验数据，位提供的经验数据，按平均喷涂面积考虑。按平均喷涂面积考虑。2.148、.3、主要主要生产生产设备设备项目主要设备见表 2-4。表表 2-4项目主要设备一览表项目主要设备一览表序号生产单元主要工艺设备、设施名称设施参数数量（台/个）单位车间位置原项目迁扩建项目增减量1主体工程混料混料机/220台车间1F2注塑注塑机/35+2台3破碎破碎机/25+3台4下料下料机/220台5数控加工数控车床/2040+20台6加工中心/02+2台7钻孔台钻/68+2台8喷涂喷漆房含 5 个2.5m2m2m 喷台01+1间车间3F喷台水帘喷漆柜2.5m2m2m05+5个喷枪/05+5把9烘干烘箱（电加热）/03+3台10烘道/01+1台11印Logo丝印机/01+1台12包装包装机/49、02+2台13配套工程冷却水冷却塔配套 1 个10m3的冷却池110台厂房东侧14压缩空气空压机/01+1台车间1F15环保工程废水处理废水处理设施处理规模5t/d01+1套厂房东侧16废气处理注塑废气收集设施总风量10000m3/h，集气罩01+1套车间1F喷漆废气处理设施总风量12000m3/h，水喷淋装置01+1套楼顶烘干废气处理设施总风量2500m3/h，水喷淋装01+1套楼顶17置印刷废气处理设施总风量2000m3/h，活性炭吸附装置01+1套楼顶2.1.4、主要主要原辅材料原辅材料用量用量（1）主要原辅材料根据建设单位提供的资料，项目主要原辅材料消耗见表 2-5。表表 2-5项目原50、辅材料消耗情况一览表项目原辅材料消耗情况一览表序号原辅名称包装规格单位年用量备注原项目迁扩建项目增减量1PS 粒子25kg/袋t/a2050+30新料2ABS 粒子25kg/袋t/a050+50新料3色粉1kg/袋t/a0.050.25+0.20/4铝型材/t/a100150+50/5锌锭/t/a100150+50外协加工成半成品6切削液170kg/桶t/a1.73+1.3与水配比约为1:10，最大储量0.85t7润滑油170kg/桶t/a11.2+0.2设备维护，最大储量 0.68t8抹布50kg/袋t/a00.05+0.059配件/万套/a3050+20/10水性丙烯酸面漆18kg/桶t/51、a05.0+5.0最大储量 0.54t11水性环氧底漆18kg/桶t/a06.0+6.0底漆最大存储量 0.54t；固化剂 0.09t；使用时调配比例为水性底：固化剂=12:112水性环氧底漆固化剂18kg/桶t/a00.5+0.513油性油墨5kg/桶t/a00.1+0.1丝印，油墨：稀释剂=2:1最大储量0.05t14油墨稀释剂5kg/桶t/a00.05+0.0515丝网印版/件/a010+10印版外协加工注：注：关于关于 PS、ABS 粒子新增用量与粒子新增用量与本本项目新增产能项目新增产能不匹配情况说明，根据建设不匹配情况说明，根据建设单位提供原项目相关生产数据，单位提供原项目相关生产52、数据，原环评核算的塑料粒子量偏小，本环评塑料原环评核算的塑料粒子量偏小，本环评塑料粒子粒子年用量年用量为企业根据原项目实际生产情况，折算的满负荷生产时，理论年用量为企业根据原项目实际生产情况，折算的满负荷生产时，理论年用量。（2）原辅材料组成及理化性质根据建设单位提供的 MSDS，项目水性涂料（底漆、面漆）、油性油墨、18稀释剂主要成分见表 2-6。表表 2-6相关物料组成相关物料组成成分一览表成分一览表序号原辅材料及主要成分名称组成成分（%）备注（本项目取值）1水性丙烯酸面漆水性丙烯酸乳液55-6560%，部分挥发（60%2%=1.2%）丙二醇1-5挥发（3%）醇酯-122-5挥发（3%）硫53、酸钡5-20固份（12%）水5-15水份（12%）颜料5-15固份（10%）2水性环氧底漆水性环氧乳液35-4038%，部分挥发（38%2%=0.76%）二丙二醇丁醚0-2挥发（1%）丙二醇乙醚0-2挥发（1%）滑石粉8-20固份（14%）硫酸钡8-20固份（14%）长石粉8-20固份（14%）颜料10-20固份（15%）三聚磷酸铝1-8固份（3%）3水性环氧底漆固化剂水性环氧固化剂10-35固份（22%）水65-90水份（78%）4油性油墨封闭型多异氰酸酯1.0-10固份（8%）颜料15-25固份（20%）三聚合物溶液共混-树脂和聚氨酯树脂15-25固份（20%）戊二酸二甲酯35-50挥发份54、（42%）丁二酸二甲酯0.1-1.0挥发份（1%）双(2-甲氧基乙氧基)甲烷1.0-10挥发份（8%）己二酸二甲酯0.1-1.0挥发份（1%）5稀释剂环已酮100挥发份（100%）注：注：树脂一般是由丙烯酸酯类、甲基丙烯酸甲酯聚合而成，含有一定的挥发分。树脂一般是由丙烯酸酯类、甲基丙烯酸甲酯聚合而成，含有一定的挥发分。根据根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行办法xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行办法（浙环发浙环发201730 号号），已获取已获取 MSDS 文件水性涂料含水性丙烯酸乳液文件水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂树脂）或其他水性乳液或其他水性乳液（树脂树脂）时时，游55、游离单体按实测挥发比例计入离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计。计。本项目水性丙烯酸面漆中水性丙烯酸乳液和水性环氧防腐底漆中的水性环氧乳液挥发比本项目水性丙烯酸面漆中水性丙烯酸乳液和水性环氧防腐底漆中的水性环氧乳液挥发比例无实测数据，故按水性丙烯酸树脂、水性环氧乳液质量的例无实测数据，故按水性丙烯酸树脂、水性环氧乳液质量的 2%计入计入 VOCS。主要原辅材料性质说明见表 2-7。表表 2-7项目项目相关物料主相关物料主要要成分成分及其理化性质一览表及其理化性质一览表序号名称理化性质1水性丙烯丙烯酸乳液为乳白色或56、近透明黏稠液体。丙烯酸乳液是由纯丙烯19酸乳液 酸酯类单体共聚而成的乳液，它是一种小粒径、多用途、性能卓著的乳液，适用于多种涂料配方，具有突出的耐水性和耐候性，特别是在高光和半光涂料中有优异的表现。丙烯酸乳液有良好的耐水性、耐碱性和抗污性，对砖石、木材和钢材表面有良好的粘附力，它不仅可以配制平光、半光和高光乳胶漆，还可以配制高质量的地板、水泥彩瓦和网球场所用的涂饰涂料。pH 值(25)为 89，黏度 50500mPa.s，含固量(150，20min)49%51%，阴离子型，玻璃化温度 20，最低成膜温度 20。2丙二醇无色、有苦味、略粘稠吸湿的液体，几乎无味无臭，可燃，低毒，溶于水。密度 1.57、0381g/cm3，熔点-60，相对密度（g/mL，20/20C）：1.0381，相对密度（20，4）：1.0362，沸点 184.8，闪点 107.2，饱和蒸汽压（KPa）0.02(25)，。能与水、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多种有机溶剂混溶，对烃类、氯代烃、油脂的溶解度虽小，但比乙二醇的溶解能力强剂。丙二醇是不饱和聚酯、环氧树脂、聚氨酯树脂、增塑剂、表面活性剂的重要原料，这方面的用量约占丙二醇总消费量的 45%左右，这种不饱和聚酯大量用于表面涂料和增强塑料。3醇酯-12十二碳醇酯，无色透明液体，密度 0.95g/mL at 25(lit.)，沸点253-255，熔点-50，闪点 244。主要58、用作涂料聚结剂，也可作金、煤等的浮选剂，还可用作增塑剂等。4二丙二醇丁醚无色液体，溶于水，沸点 222-232C(lit.)，密度：0.913 g/mL at 25C(lit.)，闪点：205F。可作为丙烯酸树脂，苯乙烯丙烯酸树脂，多乙酸乙烯酯的凝聚剂，赋予漆膜优异的性能，是众多水性涂料最有效的成膜助剂之一。5丙二醇乙醚无色透明液体，溶于水，密度：0.897g/cm3，熔点：-100，沸点：132，闪点：42（CC），在涂料、油墨、皮革、染料、颜料、清洗荆及防凝荆等行业中有广泛的用途。急性毒性：小鼠口经 LD50：4400mg/kg；小鼠吸入 LC50：10000ppm/4H；小兔皮层组织 L59、D50：8100mg/kg 皮肤/眼睛刺激数据：小兔眼组织:100mg/24H（标准动物眼刺激试验）。6水性环氧固化剂水性环氧的形态树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：水溶性；胶束分散型；乳液。环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值（纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。7戊二酸二甲酯无色透明液体。沸点：214(0.9MPa)，凝固点：-42.5，相对密度：1.0876g/cm3，溶解性：极易溶于醚和醇60、。对人体的眼睛、呼吸系统和皮肤等有刺激作用，使用时需要穿戴适当的防护服，工业上主要用于有机合成。8丁二酸二甲酯无色至淡黄色液体（室温下），冷却后可固化。密度：1.1g/cm3，沸点：195.3，微溶于水（1%），溶于乙醇（3%）。用于合成光稳定剂、高档涂料、杀菌剂、医药中间体。9双(2-甲氧基乙氧基)甲烷无色液体，相对密度：0.968g/cm3，常温常温下稳定。10己二酸二甲酯无色透明液体，密度：1.063g/cm3，沸点：109-110，闪点：107，溶解性：溶于醇、醚，不溶于水，稳定性：在酸或碱催化作用下可发生水解、醇解、氨（胺）解反应，低毒，半数致死量(大鼠，经口)1800mg/kg，工61、业上主要用于合成中间体、医药、香料的原料，用作增塑剂和高沸点溶剂等。2011环己酮无色透明液体，密度：0.947g/cm3，熔点：-47，沸点：155，闪点：44（CC），爆炸极限（V/V）：1.1%-9.4%，溶解性：微溶于水，可混溶于醇，醚，苯，丙酮等多数有机溶剂；第 3.3 类高闪点易燃液体。重要的工业溶剂，如用于油漆，特别是用于那些含有硝化纤维、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等，通常与低沸点溶剂和中沸点溶剂配制成混合溶剂，以获得适宜的挥发速度和黏度。12ABS 粒子ABS 塑胶原料树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS 是Acrylonitrile Butadien62、e Styrene 的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。该产品具有高强度、低重量的特点。不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。是常用的一种工程塑料。比重：1.05g/cm3、成型收缩率：0.4-0.7%、熔融温度在 217237，热分解温度在 250以上、干燥条件：80-90/2 小时。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。13PS 粒子聚苯乙烯，由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。一种无色透明的热塑性塑料，密度 63、1.041.09g/cm3，透明度 88%92%，折射率 1.591.60。产品的熔融温度 150180，热分解温度 300，热变形温度 70100，长期使用温度为 6080。具有高于 100的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水温度的一次性容器及一次性泡沫饭盒等。（3）涂料、油墨、清洗剂的符合性分析涂料符合性分析本项目水性涂料与 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）符合性分析详见下表。表表 2-8涂料与低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求相符性分析表涂料与低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求相符性分析表产品类别主要产品类型限值量本项目情况是否64、符合工业防护涂料机械设备涂料工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）底漆250g/L本项目水性环氧底漆（与固化剂配比后）VOCs 含量为 46.31g/L（涂料密度按 1.35g/cm3计，VOCs 含量为混合前扣除水分后）符合面漆300g/L本项目水性丙烯酸面漆VOCs 含量为 165.08g/L（涂料密度按 1.25g/cm3计，VOCs 含量为混合前扣除水分后）因此本项目使用的水性涂料属于低挥发性涂料。油墨符合性分析根据 油墨中可挥发性有机化合物（VOCS）含量的限值（GB38507-2020）表 1 中溶剂油墨-网印油墨，挥发性有机化合物（VOCS）限值75%，本项21目油性油墨与稀释剂65、配比稀释后的挥发性有机物为 68%，满足油墨中可挥发性有机化合物（VOCS）含量的限值（GB38507-2020）的要求。（4）涂料用量匹配性分析涂料组分用量计算公式如下：M=S10-6（NV）其中：M某设备涂料组分用量（t/a）；该涂料密度，单位：g/cm3；涂层厚度（m）S涂装面积（m2/a）；NV原涂料中的体积固体份（%）；附着率。项目附着率参考污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ1097-2020）中对应喷涂工艺固体分附着率，结合同类型企业，本项目水性涂料附着率按50%计。表表 2-9项目水性项目水性涂料涂料用量核算一览表用量核算一览表类型涂料密度（g/cm3）涂层厚度（m）固体份N66、V（%）附着率（%）涂装面积S（m2）理论年用量（t/a）拟报批年用量单件平均喷涂面积（cm2/套）年产能万套/a底漆1.352352.46501000505.926.5面漆1.252054.52501000504.595注：注：本环评底漆涂料中固含量核算过程：项目使用水性环氧底漆中本环评底漆涂料中固含量核算过程：项目使用水性环氧底漆中38%水性环氧水性环氧乳液中固含量按乳液中固含量按55%考虑，扣除水性环氧乳液中考虑，扣除水性环氧乳液中0.76%挥发份后，其水份量为挥发份后，其水份量为42.24%。喷涂过程中水性环氧底漆和水性环氧底漆固化剂配比为喷涂过程中水性环氧底漆和水性环氧底漆固化剂配比67、为12:1，故水性底漆涂料中总体固，故水性底漆涂料中总体固体份为体份为52.46%本环评面漆涂料中固含量核算过程：项目使用的水性丙烯酸面漆中本环评面漆涂料中固含量核算过程：项目使用的水性丙烯酸面漆中60%水性丙烯水性丙烯酸乳液中固含量按酸乳液中固含量按55%考虑，扣除水性丙烯酸乳液中考虑，扣除水性丙烯酸乳液中1.2%挥发份后，其水份含量为挥发份后，其水份含量为38.28%，故水性丙烯酸面漆中总体固体份为，故水性丙烯酸面漆中总体固体份为54.52%。根据上表的数据，计算得出本项目水性涂料中理论消耗量底漆为5.92t/a、面漆为4.59t/a，与企业提供的底漆6.5t/a、面漆5.0t/a相差不大68、，能够满足项目生产需求，并且有一定的富余，故本环评认为企业提供的涂料用量较合理，可作为报批项目的依据。（5）喷涂设备产能符合性分析本项目共设置5把喷枪，3把喷底漆、2把喷面漆。根据建设单位提供的资料，由于项目喷漆的产品规格大小不一，根据工件情况可适当调整稍微喷枪22流速，平均每把喷枪喷速均约为25ml/min。根据企业提供的技术方案，在喷漆过程中产品全方位喷漆需经历旋转、翻转、更替工件等步骤，1h内喷枪最大开启时间约40min，则项目喷漆工序全年合计喷漆作业量为：表表 2-10项目达产后喷漆产能核算项目达产后喷漆产能核算涂料喷枪数量（把）单把喷枪（ml/min）油漆平均密度（kg/L）小时最大69、喷漆量（kg/h）最大喷漆时间（h/a）全年最大喷漆量（t/a）水性环氧底漆3251.352.724009.72水性丙烯酸面漆2251.252.524006根据上表，计算出的油漆理论最大喷漆量为可满足报批产能使用的油漆量，运行过程中考虑到设备停检修等，因此，项目配备的设备与工作时间及涂料用量基本匹配，能够满足生产需求。2.1.5、劳动制度劳动制度本项目劳动定员 25 人，年工作日为 300 天，实行昼间单班 8h 工作制生产。企业不提供食宿。2.1.6、水平衡图水平衡图项目全厂水平衡图如下图所示。图图 2-1项目水平衡图项目水平衡图单位单位 t/a232.1.7、厂区平面布置厂区平面布置项目位70、于xx县岔路镇湖头园区 507 号，有 1 幢 3 层厂房，其中厂房 1F分布有注塑区（主要为混料、注塑、破碎）、机加工区（主要为下料、车床加工、打孔），车间中间区域为原料仓库。厂房 3F 分布有喷涂区（主要为调漆、喷漆、烘干）、组装、印 Logo、包装区，车间西北侧为油漆库、西侧为成品仓库。厂房 2F 为办公区，危废暂存间位于厂区东南侧。项目各生产区相对独立，互不干扰，每个生产区按照工艺流程布置设备，因此，项目平面布置做到了生产、办公分开，车间内布置流畅，总体来说项目平面布置紧凑有序，合理布局。项目各厂房车间功能布局示意图详见图 2-2。图图 2-2项目项目厂区平面布局厂区平面布局示意示意图71、图24图图 2-3厂房厂房 1F 功能布局示意图功能布局示意图25图图 2-4厂房厂房 2F 功能布局示意图功能布局示意图26工艺流程和产排污环节2.2.1、生产工艺流程生产工艺流程项目迁扩建后生产工艺较原项目生产工艺新增喷涂和印 Logo 工序，其他工序与原项目一致，具体见图 2-5。图图 2-5项目生产工艺项目生产工艺流程及产污图流程及产污图2.2.2、工艺流程说明工艺流程说明（1）铝型材机加工：下料：将外购的铝型材经下料机下料，下料过程中有 S1 废边角料产生。车床加工：工件通过专业的数控车床、加工中心等设备进行车床加工。该工程有S1废边角料产生。数控车床加工过程中使用切削液进行冷却和保72、护，用来改造加工部件表面质量，并延长刀具寿命（切削液使用时与水按 1:10 稀释配比后再用）。切削液经各设备自带的过滤装置过滤后循环使用，定期补充损耗。长时间使用变质后进行更换。该工序有 S2 废切削液、S3 含油金属屑、S4 废原料桶产生。打孔：利用台钻在工件上加工钻孔。该工序会产生少量 G4 金属粉尘、S1 废边角料。（2）铝型材工件喷涂喷底漆、烘干：外协清洗好的铝型材工件，使用水性底漆喷涂一次后27进入电烘箱进行烘干，烘干温度约 60，烘干时间约 0.5h。底漆使用前需要将水性环氧底漆与水性环氧底漆固化剂按 12:1 进行配比后使用，调配工序在喷漆件的喷台处进行，故调漆废气本环评不单独进73、行分析，统一作为 G5 喷漆废气考虑。喷面漆、烘干：使用水性面漆喷涂一次后进入电加热烘道进行烘干，烘干温度约 60，烘干时间约 0.5h。面漆使用过程中无需调配，直接使用。上述喷漆、烘干过程中分别会产生 G5 喷漆废气、G6 烘干废气、S4 原料桶。喷底漆和喷面漆在 1 间喷漆房内完成。喷漆房内设 5 个水帘柜喷台（水帘柜蓄水池尺寸：2.5m2m2m，有效水深 0.8m），每个喷台配 1 把喷枪，3 把喷底漆，2 把喷面漆，专枪专用。水帘柜喷台内的水帘柜废水循环使用，定期更换，会产生 W1 水帘柜废水，水帘柜蓄水池内定期捞渣时会产生少量S5 漆渣。（3）塑料件加工混料：外购的塑料粒子（新料 P74、S、ABS）和少量色粉，根据需要，将PS、ABS 分别与色粉按一定比例要求，投入混料机进行搅拌混合，混料机工作时是封闭状态，故该工序仅有少量 G1 混料料粉尘产生。注塑：将拌好的塑料粒子利用注塑机自带的吸塑装置投料至注塑机进行注塑，一般将 ABS（加工温度约 200）、PS（加工温度 150180），各粒子加工温度均控制在塑料粒子的分解温度内加热到熔融状态，高压射入模具，经过间接循环冷却水间接冷却工件后取出，注塑机自带机边修边功能，会产生少量的塑料边角料。塑料成型温度低于其分解温度，且项目注塑过程在封闭的注塑机内完成，产生的气体仅有少量 G2 注塑废气排出（以非甲烷总烃表示）。此外，ABS 注75、塑过程中还会有极少量的苯乙烯、丙烯腈、1，3-丁二烯、甲苯、乙苯产生，PS 注塑过程中还会有极少量的甲苯、乙苯、苯乙烯产生，苯乙烯等有气味，同时考虑臭气浓度；冷却降温时要使用一定量的循环冷却水，故项目有循环冷却水。检验、破碎：注塑后的产品进行检验，不合格品及注塑过程中产生的少量边角料收集后利用破碎机破碎后重新用于注塑。该过程有 G3 破碎粉尘产生。28（4）组装：将加工好的各半成品（铝型材工件、塑料工件）、外协加工好的铸锌件及外购的相关配件按产品方案组装成产品。（5）印 Logo：将需要印刷 Logo 标识的产品放在印刷台相应位置，再将外购的成品网版固定到丝印设备上，将油墨涂在网版上印刷。项目76、采用直接外购的油性油墨，需要和稀释剂按一定比例（2：1）调和成所需要的颜色，印刷过程中产生少量 G7 印刷废气。本项目是不需要洗网，会产生一定量的废废丝网印版。（6）包装入库：合格产品进行包装入库，包装过程会有 S12 废包装材料产生。备注：项目生产设备维护过程中使用润滑油，会产生少量的 S7 废润滑油、S8 废含油抹布、S9 废油桶。2.2.3、主要污染工序主要污染工序根据工艺流程分析及项目组成内容，项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见表 2-10。表表 2-11项目产污环节及污染因子汇总表项目产污环节及污染因子汇总表项目产污工序污染物主要污染因子废气混料G1 混料粉尘颗粒物77、注塑G2 注塑废气非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1，3-丁二烯、甲苯、乙苯、臭气浓度破碎G3 破碎粉尘颗粒物机加工：下料、钻孔等G4 金属粉尘颗粒物喷漆G5 喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃烘干G6 烘干废气非甲烷总烃印 LogoG7 印刷废气非甲烷总烃废水冷却工序间接冷却水/水帘柜W1 水帘柜废水pH、CODCr、SS 等废气处理（喷淋装置）W2 喷淋废水pH、CODCr、SS 等员工生活W3 生活污水pH、CODCr、NH3-N噪声生产设施N 设备运行噪声等效连续 A 声级（dB）固体废物机加工：下料、钻孔等S1 废边角料铝型材车床加工S2 废切削液水、切削液等车床加工S3 含油金属屑含切削液金属78、屑原料使用（切削液、涂料、油墨等）S4 废原料桶沾染切削液、涂料、油墨等空桶29喷漆水帘柜S5 漆渣含有机质颗粒物废水处理S6 污泥含油漆设备维护保养S7 废润滑油油烃类等设备维护保养S8 废含油抹布抹布、油烃类等原料使用（润滑油）S9 废油桶粘润滑油的桶废气处理（活性炭吸附装置）S10 废活性炭粘有机物的活性炭丝印S11 废丝网印版沾染油墨的网版来料、产品包装S12 废包装材料编织袋、纸箱等员工生活S13 生活垃圾纸、塑料包装等与项目有关的原有环境污染问题2.2.1、原项目概况原项目概况xx县xx合金铸造有限公司原厂址位于xx县前童镇鹿分村 11 号，于2021 年 3 月委托编制 xx县x79、x合金铸造有限公司年产 30 万套烟具新建项目环境影响报告表，并于 2021 年 3 月 30 日通过xx市生态环境局xx分局审批（甬环宁建202147 号）。原项目未进行验收，于 2022 年初已处于停产状态。（1）原项目设备和原辅料分别见表 2-4、表 2-5。（2）原项目生产工艺图图 2-6原项目生产工艺流程及产污图原项目生产工艺流程及产污图302.2.2、原项目环保手续执行情况原项目环保手续执行情况原项目环保手续执行情况一览表。表表 2-12原项目环保手续执行情况一览表原项目环保手续执行情况一览表序号项目名称产品及产能审批（备案）文号验收情况实际产能1年产 30 万套烟具新建项目30 80、万套烟具甬环宁建202147 号未验收已停产2.2.3、原项目原项目环评批复及企业实际落实情况环评批复及企业实际落实情况原项目污染防治措施情况详见下表。表表 2-13原项目污染防治措施一览表原项目污染防治措施一览表内容排放源污染物名称环评批复要求实际情况大气污染物混料颗粒物加强车间机械通风项目注塑废气经集气罩收集，执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5 大气污染物特别排放限值及表 9 企业边界大气污染物浓度限值，并通过不低于15m高排气筒高空排放。厂区内挥发性有机物无组织废气排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）特别排放限值企业于2022年年81、初已停产，设备淘汰或搬迁至拟报批的厂区注塑甲苯、乙苯、苯乙烯、非甲烷总烃在注塑机上方安装废气收集系统，注塑废气收集后经不低于15m高排气筒排放破碎颗粒物在破碎机上方采取加盖方式防止粉尘逸散及加强车间机械通风措施水污染物注塑间接冷却水冷却水循环使用，不外排员工生活污水（COD、NH3-N）生活污水近期经处理达到 城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中的冲厕标准后会用于冲厕、道路清扫；远期待项目所在地具备纳管条件后，经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准纳入市政污水管网，由xx县城南污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB1882、918-2002）一级 A标准后排放噪声设备运行噪声加强内部管理，合理布局厂房，选用低噪声设备，采取有效隔声降噪措施，确保厂界噪声排放达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB22337-2008）2 类标准限值固体下料、车床边角料收集后外售项目产生的废皂化31废物加工和打孔综合利用液、废润滑油、废原料桶等属于危险废物，危险废物暂存场所应按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求落实防腐、防渗、防雨等措施，并按危险废物转移联单管理办法送有相应处置能力单位处置；一般固废按资源化、无害化处置来料、包装废包装材料车床加工废皂化液收集后委托资质单位处置设备维护及保养废润滑油来料、包83、装废原料桶员工生活生活垃圾环卫部门清运2.2.4、原项目达标性分析原项目达标性分析由于企业原项目未进行自主验收，且原项目于 2022 年年初已停产，无法现状监测，因此本环评无法分析其达标性。2.2.5、原项目主要污染物排放情况原项目主要污染物排放情况原项目排污情况见下表。表表 2-14原项目排污情况一览表原项目排污情况一览表类型类型排放源污染物名称审批许可排放量（t/a）实际排放量（t/a）大气污染物混料粉尘颗粒物少量企业原项目于 2022 年初已停产注塑废气甲苯0.0011乙苯0.0004苯乙烯0.0004非甲烷总烃0.009合计0.011破碎粉尘颗粒物少量水污染物生活污水废水量近期远期0184、91.25CODCr00.010NH3-N00.001噪声设备的运行噪声噪声值在 65-85dB（A）之间固体废物下料、车床加工和打孔边角料5（0）来料、包装废包装材料1（0）车床加工废皂化液1.87（0）设备维护及保养废润滑油0.2（0）来料、包装废原料桶0.24（0）员工生活生活垃圾2.25（0）322.2.6、原项目总量控制指标原项目总量控制指标根据原项目实际情况及审批意见，企业原项目总量控制指标如下。表表 2-15企业现有总量控制指标企业现有总量控制指标类别污染物名称原项目审批许可排放量（t/a）原项目实际排放量（t/a）生活污水废水量191.25企业原项目于2022年初已停产COD085、.010NH3-N0.001废气VOCs0.0112.2.7、原项目存在的主要环境问题及整改措施原项目存在的主要环境问题及整改措施（1）原项目主要环境问题原项目存在未验收已投产问题。根据污染地块土壤环境管理办法（试行），疑似污染地块是指从事过有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业生产经营活动，以及从事过危险废物贮存、利用、处置活动的用地。原项目主要工艺为注塑、机加工等，原项目地块不属于疑似污染地块。（2）整改措施原有项目于 2022 年年初已停产，原项目生产设备已淘汰或全部搬迁至新厂址，原项目处于停产状态，无污染物产生。要求企业完成本次迁扩建后，及时自主组织验收。（3）迁建后环境86、影响项目迁建后环境影响主要有：废旧设备未妥善处理造成的环境影响，原材料、固体废物等未妥善处置造成的环境影响。迁建后设备处置，企业遵循的原则：、迁建时，生产设备尚不属于行业淘汰范围的，且符合当时国家和地方产业政策的设备，搬迁至新厂址继续使用。、迁建时，属于行业淘汰范围、不符合国家和地方产业政策中的一种，给予淘汰，设备进而按废品出售给回收单位。原材料、遗留固体废物处置，企业遵循的原则：原材料可利用的搬迁至新厂址继续使用，不可利用的按原材料，与固体废物按其相应属性分类收集后出售给回收单位综合利用或委托资质单位安全处置。迁建后，厂房退还给原房东继续作为工业生产厂房或它用，不会对周33围环境造成影响。只87、要按照上述办法进行妥善处置，项目在迁建后，不会遗留潜在的环境问题，不会造成新的环境污染危害。34三、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1、环境空气质量现状、环境空气质量现状项目所在地属二类环境空气功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。本评价采用 2021 年xx县环境质量大气常规监测数据，监测点位于xx城区，监测因子为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，监测结果见表 3-1。表表 3-12021 年xx县环境空气质量现状数据年xx县环境空气质量现状数据地区 污染物评价指标现状浓度（g/m）标准值（g/m）占标率（%）88、达标情况宁海县PM2.5年平均质量浓度233565.7达标24 小时平均第 95 百分位数537570.7达标PM10年平均质量浓度457064.3达标24 小时平均第 95 百分位数10215068.0达标SO2年平均质量浓度86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数121508.0达标NO2年平均质量浓度224055.0达标24 小时平均第 98 百分位数488060.0达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O38h 平均质量浓度13216082.5达标根据 2021 年xx县环境空气监测数据年度统计结果，六项基本污染物均能达到环境空气质量标准（GB3089、95-2012）中的二级标准及修改单要求，项目所处区域环境空气属于达标区。3.1.2、水环境质量现状、水环境质量现状项目附近水体属于白溪。根据 xx省水功能区、水环境功能区划分方案中“甬江流域水功能区水环境功能区划分方案”，该区域水系属于甬江 76 号，水功能区为白溪xx农业用水区，水环境功能区为农业用水区，水质目标为II 类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）II 类标准。为了解该项目附近水体环境质量现状，本项目收集了xx县监测站于2020 年对白溪拓胡杨断面的监测数据，监测数据见下表。35表表 3-22020 年年白溪拓胡杨白溪拓胡杨断面水质监测数据断面水质监测数据单位：单位90、：mg/L（pH除外）除外）监测断面项目pH 值溶解氧高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类挥发酚总磷白溪拓胡杨断面样品数66666666最大值7.9511.23.61.70.130.0050.000150.031最小值7.156.460.90.70.040.0050.000150.016平均值7.529.141.51.20.070.0050.000150.022均值类别类标准值696430.50.050.0020.1超标率00000000由监测资料可知，项目附近水体白溪拓胡杨断面现状水质能够达到 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准限值要求。3.1.3、声环境质量现状、声环境质量现状91、项目位于xx县岔路镇湖头园区 507 号，xx县声环境功能区划分方案未划分。项目所在地属以工业生产、仓储物流为主要功能，根据声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014），为 3 类声环境功能区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准。项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标，因此不需要进行声环境质量现状监测。3.1.4、生态环境、生态环境项目位于xx县岔路镇湖头园区 507 号，利用已建成厂房，不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标，不开展生态现状调查。3.1.5、电磁辐射、电磁辐射项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电92、磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。3.1.6、地下水、土壤、地下水、土壤项目不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且项目厂区内地面已进行硬化，要求企业按照相关要求严格做好对生产等区域的防渗措施，厂房内不存在污染途径，故本次评价不对地下水、土壤环境进行现状调查。36环境保护目标3.2.1、大气环境保护目标大气环境保护目标根据现场踏勘，项目厂界外 500m 范围内环境空气保护目标见下表。表表 3-3项目环境空气保护目标项目环境空气保护目标序号坐标保护对象规模保护内容环境功能区相对厂址方位相对项目厂界距离约*（m）EN1 1211932.032 291353.383山朱胡村约 1293、0人居民环境空气二类区东北350备注：“*”环境保护目标坐标取距离项目厂界最近点位位置。3.2.2、声环境保护目标声环境保护目标根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响型）（试行），要求明确厂界外 50 米范围内声环境保护目标。据现场踏勘，项目厂界外 50 米范围内的无声环境保护目标。3.2.3、地下水保护目标地下水保护目标根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响型）（试行），地下水环境明确厂界外 500 米范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。根据现场踏勘，项目 500m 范围内无地下水环境保护目标。3.2.4、生态环境保护目标生态环境保护目标项94、目位于xx县岔路镇湖头园区 507 号，项目用地性质为工业用地且不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.3.1、废气废气根据打赢蓝天保卫战三年行动计划及xx省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告浙环发201914 号中要求，xx省全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值（1）项目 G1 混料粉尘（颗粒物）、G2 注塑废气（非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈、1.3-丁二烯）、G3 破碎粉尘（颗粒物）等排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值，无组织排放执行表 9 企业边界大气污染物浓度限值。95、具体标准值详见表3-4。37表表 3-4合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）污染物适用的合成树脂类型排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置企业边界大气污染物排放限值监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃所有合成树脂60车间或生产设施排放口周界外浓度最高点4.0颗粒物所有合成树脂201.0苯乙烯聚苯乙烯树脂ABS 树脂不饱和聚酯树脂20/甲苯聚苯乙烯树脂ABS 树脂环氧树脂有机硅树脂聚砜树脂80.8乙苯聚苯乙烯树脂ABS 树脂50/丙烯腈ABS 树脂0.5/1.3-丁二烯ABS 树脂1/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）所有合成树脂（有机硅树脂96、除外）0.3/注：注：待国家污染物监测方法标准发布后实施。待国家污染物监测方法标准发布后实施。（2）项目 G2 注塑废气中产生的臭气浓度等执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 和表 2 的标准，具体标准值详见表 3-5。表表 3-5恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2恶臭污染物排放标准值控制项目排气筒高度，m排放量，kg/h臭气浓度152000（无量纲）表 1恶臭污染物厂界标准值 mg/m3控制项目二级新扩改建臭气浓度20（无量纲）（3）项目机加工产生的 G4 金属粉尘（颗粒物）污染物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中97、表 2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。具体详见表 3-6。表表 3-6大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度 m二级监控点浓度颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0（4）项目印 Logo 产生的 G7 印刷废气（非甲烷总烃）等污染物排放执行38印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表 1 大气污染物排放限值。具体详见表 3-7。表表 3-7印刷工业大气污染物排放标准（印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-20298、2）序号污染物项目限值污染物排放监控位置1非甲烷总烃（NMHC）70车间或生产设施排气筒（5）项目喷涂工序产生的 G5 喷漆废气（颗粒物、非甲烷总烃）、G6 烘干废气（非甲烷总烃）等污染物排放执行 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值；企业边界任何 1 小时大气污染物平均浓度执行表 6 企业边界大气污染物浓度限值。具体标准见表 3-8。表表 3-8工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）污染物有组织无组织适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置适用条件无组织排放监控浓度限值（mg/99、m3）颗粒物所有30车间或生产设施排气筒/总挥发性有机物（TVOC）其他150/非甲烷总烃（NMHC）其他80所有4.0（5）厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中特别排放限值，标准详见表 3-9。表表 3-9挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值收集的废气中 NMHC 初始排放浓度3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低100、于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放浓度2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅料符合国家有关低 VOCs含量产品规格的除外。3.3.2、废水废水项目注塑工序使用的间接冷却水，循环使用不外排，定期补充新鲜水。喷涂工序产生的 W1 水帘柜废水、W2 喷淋废水经厂区污水处理设施处理后与经化粪池处理后的生活污水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值39（DB33/887-2013）间接排放浓度限值）后纳入市政污水管网，最终经xx县城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂101、污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准（其中 COD、NH3-N、TP 指标执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值）排放。具体排放指标详见表 3-10、表 3-11。表表 3-10污水综合排放标准污水综合排放标准单位：单位：mg/L（除（除 pH 外）外）污染物名称pHCODSSBOD5氨氮总磷动植物油三级标准值69500400300358100注注：氨氮、总磷指标执行：氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放102、浓度限值）间接排放浓度限值。表表 3-11城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位：单位：mg/L（除（除 pH 外）外）污染物名称标准值标准来源COD40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/21692018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值氨氮（NH3-N）2（4）总氮（TN）12（15）总磷（TP）0.3pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 ABOD510SS10石油类1动植物油1注：标括号内数值为每年注：标括号内数值为每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日执行日执行。3.3.3、噪声噪声项目103、厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准限值，具体见表 3-12。表表 3-12工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：LeqdB（A）厂界外声环境功能区类别昼间夜间36555总量控制指标3.4.1、总量控制总量控制指标指标根据“十三五”生态环境保护规划（国发201665 号），“十三五”期间我国对 CODCr、NH3-N、SO2和 NOX共四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据 国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知 国发 201337 号严格实施污染物排放总量控制，将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发40性有机物排104、放是否符合总量控制要求作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。根据甬环发201136 号“关于印发xx市环保局建设项目排污总量调剂平衡审核管理规定（试行）的通知”，xx纳入考核的污染物指标有 COD、SO2、氨氮、氮氧化物和重金属五项。根据工程分析，项目纳入总量控制的主要污染物为 COD、NH3-N、颗粒物、VOCs。3.4.2、总量控制原则总量控制原则根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号)中规定：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减；所在区域、流域控制单元环境质105、量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保投产后区域环境质量不恶化。宁海县 2021 年各污染物平均浓度均优于环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值，属达标区。本项目颗粒物、VOCs 新增排放量实行区域内排放量减量替代，削减替代比例 1:1。本项目生活污水与生产废水分开单独排放，生活污水的 COD、NH3-N 排放量无需区域替代削减，生产废水的 COD 排放量应进行区域替代削减，替代削减比例为 1:1。3.4.3、项目总量平衡方案项目总量平衡方案根据上述文件要求，本项目实施后污染物总量控制指标见表 3-13。表表 3-13项目总量项目总量106、平衡平衡情况表情况表单位：（单位：（t/a）污染物原项目许可排放量全厂总量控制建议值是否需要排污权以新带老削减量新增总量替代削减比例替代削减量生活COD0.0100.013否0.0100.003/NH3-N0.0010.001否0.0010/生产COD/0.027是/0.0271:10.027颗粒物/0.362否/0.3621:10.362VOCs0.0110.336否0.0110.3251:10.336注：注：由于原项目已停产，且未验收，本环评替代削减量按全厂总量控制建议值的由于原项目已停产，且未验收，本环评替代削减量按全厂总量控制建议值的排放量进行核算。排放量进行核算。41根据 xx市生态107、环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242 号），全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。本项目排放生产废水，新增生产废水中的 COD 的排污权需要进行交易获得。企业在根据当地管理办法进行总量批准后符合总量控制要求。42四、四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目位于xx县岔路镇湖头园区 507 号，企业利用现有已建成厂房，无需土建，施工期为设备安装、调试，对周边环境基本无影响。因此项目污染物的产生和环境影响主要是在运营期108、。运营期环境影响和保护措施4.2.1、废气废气（1）项目废气产排情况正常情况参考污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ 942-2018）等相关规定，对本项目污染源强进行了核算。具体废气源强核算结果见表 4-1。表表 4-1项目废气污染源强核算表项目废气污染源强核算表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）核算方法废气产生量m3/h产生浓度mg/m3产生量kg/h工艺效率%核算方法废气排放量m3/h排放浓度mg/m3排放量kg/h混料混料机G1混料粉尘：无组织颗粒物类比法/少量/类比法/类比法2400注塑注塑109、机G2注塑废气有组织DA001非甲烷总烃产污系数法100000.88 0.009集气罩/排污系数法100000.88 0.0092400苯乙烯0.06 0.0010.06 0.001丙烯腈0.011.33E-040.011.33E-04甲苯、乙苯、1.3-丁二烯类比法/少量类比法/少量VOCs/0.95 0.010/0.95 0.010无组织非甲烷总烃产污系数法/0.006/排污系数法/0.006苯乙烯/4.26E-04/4.26E-0443丙烯腈/8.86E-05/8.86E-05甲苯、乙苯、1.3-丁二烯类比法/0 少量类比法/0 少量VOCs/0.006/0.006破碎破碎机G3破碎粉尘110、：无组织颗粒物类比法/少量/类比法/类比法1200下料、钻孔等下料机、台钻G4金属粉尘：无组织颗粒物类比法/少量/类比法/类比法2400喷涂水帘柜喷台G5喷漆废气有组织DA002漆雾（颗粒物）物料衡算法12000133.91 1.607收集设施+水喷淋98排污系数法120002.68 0.0322400非甲烷总烃13.81 0.166605.52 0.066无组织漆雾（颗粒物）/0.179/0.179非甲烷总烃/0.018/0.018烘干烘道、电烘箱G6烘干废气有组织DA003非甲烷总烃物料衡算法2500 27.59 0.069收集设施+水喷淋60排污系数法250011.04 0.028240111、0无组织非甲烷总烃/0.008/0.008印Logo丝印机G7印刷废气有组织DA004非甲烷总烃物料衡算法/0.068收集设施+活性炭吸附装置75排污系数法20008.50 0.017900无组织非甲烷总/0.045/0.04544烃注：本项目工程分析相关取值说明如下：本项目工艺废气主要为 G1 混料粉尘、G2 注塑废气、G3 破碎粉尘、G4 金属粉尘、G5 喷漆废气、G6 烘干废气、G7 印刷废气。G1 混料粉尘本项目塑料粒子需与色粉进行混料，色粉呈粉末状，在混料过程中会产生少量粉尘。混料工序在密闭状态下进行，搅拌时粉尘产生量极少，仅投料时会有少量粉尘产生。本项目粉状物料（色粉）年用量 0.112、25t/a（平均每天用量为0.83kg/d），用量较少，且每次混料时只投加极少量色粉，粉尘产生量较少，本项目不进行定量分析。要求企业在拌料机上方采取加盖方式防止粉尘逸散。G2 注塑废气、废气产生量核算项目ABS、PS等塑料粒子原料在注塑成型过程中受热会产生一定量的废气。根据查询相关资料，项目 ABS 成型温度约 200、热分解温度在 250以上，PS 成型温度 150180、热分解温度 300以上，均未达到塑料粒子的热分解温度，故不会导致塑料分解，只有少量残余未聚合单体挥发出来，主要成分为游离的低碳有机烃类物质，主要以非甲烷总烃计。另外原料 ABS 在注塑过程中可能伴有少量的苯乙烯、甲苯、乙苯113、丙烯腈、1.3-丁二烯等气体产生，PS 在注塑过程可能伴有极少量苯乙烯、甲苯、乙苯等气体产生。根据企业提供数据，项目注塑工序年工作 300d，日工作 8h。A、非甲烷总烃：产生系数参考空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中推荐的公式，该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为 0.35kg/t 原料。项目 ABS、PS 塑料粒子原料用量合计为 100t/a，则项目注塑废气产生量为 0.035t/a（产生速率为 0.015kg/h）。B、苯乙烯、丙烯腈：原料 ABS 在注塑过程产生的少量苯乙烯、丙烯腈等气体产生系数参考丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料残留单体含量的研究（炼油和化工，第 2114、7 卷，李丽）中的研究结论：“ABS 塑料中苯乙烯残留单体含量平均值为 25.55mg/kg，丙烯腈单体含量平均值为 10.63mg/kg”；PS 塑料中苯乙烯单体含量参考 ABS 塑料中单体含量。本项目 ABS、PS 使用量均为 50t/a，则45其中苯乙烯的产生量约为 0.003t/a（产生速率为 0.001kg/h），丙烯腈的产生量约为 0.001t/a（产生速率为 0.0002kg/h）。C、甲苯、乙苯、1.3-丁二烯：原料 ABS 在注塑过程中会产生极少量 1,3-丁二烯、甲苯和乙苯；PS 在注塑过程中会产生极少量甲苯和乙苯，产生量极少，本环评仅做定性分析。D、臭气浓度：项目注塑成型115、过程中挥发出异味，主要为臭气。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5级分级（1958 年）；日本的臭气强度 6 级分级（1972 年）等。这种测定方法以经过训练合格的 5-8 名臭气监测员以自身的恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法，该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-2恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻116、到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有极强的气味，无法忍受，立即逃跑经同类企业类比调查，项目车间内的恶臭等级在 23 级左右，车间外基本闻不到气味，恶臭等级在 01 级。、废气收集根据企业提供的废气处理方案，企业拟对各台注塑机取件处上方安装废气收集装置，单台注塑机对应一个集气罩一根收集管道。集气罩风量计算如下：根据大气污染物控制工程（第三版）中集气罩风量计算公式：Q=0.75*(10X2+A)*Vx式中：Q集气罩排风量，m3/s；X污染物产生点至罩口的距离，m，根据实际情况，本项目取 0.3m；A罩口面积，117、m2，本项目共 5 台注塑机，各集气罩罩口平均尺寸按 0.6m460.7m，A=0.42m2计算；Vx最小控制风速，m/s，本项目取 0.5m/s。经计算，单台集气罩风量为 1782m3/h，则 5 个集气罩风量为 8910m3/h，考虑到风阻、管道等损耗，本项目注塑废气设计总风量取 10000m3/h。根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）VOCs 认定收集效率表中，收集方式为热态上吸风罩时收集效率为 30%60%，当污染物产生点（面）处，往吸风口方向的控制风速不小于 0.5m/s 可取上限效率，本项目风速约为0.5m/s，收集效率以 60%计。综上，项目注塑废118、气收集后经1根不低于15m高排气筒排放（编号：DA001），则项目注塑废气产生、排放情况见表 4-3。表表 4-3G2 注塑废气产排情况一览表注塑废气产排情况一览表产污环节污染物种类产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号风量（m3/h）排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放量（t/a）注塑（G2注塑废气）非甲烷总烃0.035DA001100000.0210.0090.880.0140.0060.035苯乙烯0.0030.0020.0010.060.0010.00040.003丙烯腈0.0013.19E-041.33E-071.33E119、-052.13E-048.86E-080.001甲苯、乙苯、1.3-丁二烯少量少量/少量/VOCs0.0390.0230.0100.950.0160.0060.039单位产品非甲烷总烃排放量为 0.23kg/t 产品，小于 0.3kg/t 产品，满足相关要求G3 破碎粉尘本项目注塑后产生的少量不合格品和边角料经破碎后回用于注塑生产，破碎工序为间歇性生产，根据建设单位提供资料，平均每天工作 4 小时左右，则年工作时间为 1200h。破碎时破碎机盖料斗，破碎程度较小，且企业将破碎机单独设区，产生的粉尘自然沉降于封闭的破碎机内和其单独区域内，基本不会影响到车间外，故本环评不对此作定量分析。本环评要求120、企业在生产车间内破碎47机设单独区域，破碎时破碎机料斗加盖使其处于封闭状态，产生的粉尘自然沉降于封闭的破碎机内。G4 金属粉尘本项目下料、钻孔等过程中产生金属屑的同时，会有少量小颗粒金属粉尘散逸到空气中。产生的金属粉尘自身比重较大部分，又会在产生后的短时间内在加工设备区域附近沉降下来，形成飘尘现象的金属粉尘量极少，故本环评不做定量分析。G5 喷漆废气、G6 烘干废气项目喷漆工序产生的 G5 喷漆废气主要污染因子为漆雾、非甲烷总烃。烘干工序产生的 G6 烘干废气主要污染因子为非甲烷总烃。另外，项目底漆使用前，需要将水性环氧底漆和其固化剂按 12:1 调配后使用，由于调配工序在相应的水帘柜喷台出进121、行，故本环评将调漆废气与喷漆废气合并考虑，不单独分析。、废气产生源强核算A、漆雾（颗粒物）根据工艺分析，项目在喷漆过程中会产生一定量的漆雾（颗粒物）。根据物料情况分析，项目使用的水性涂料中底漆固含量为 52.46%、面漆固含量54.52%，水性底漆（含固化剂）用量 6.5t/a、水性面漆用量为 5t/a。参考污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ1097-2020），本项目漆雾（颗粒物）源强核算过程如下：水性涂料中固体分部分附着工件表面，部分形成漆雾（颗粒物）外排，其产生量采用下式计算：D=G W100(1 100)式中：D核算时段内涂料中颗粒物（漆雾）产生量，t；G核算时段内涂料用物料消耗量122、，t；W核算时段内涂料中固体分含量（采用设计值），%。本项目底漆固含量为 52.46%、面漆固含量 54.52%；对应喷涂工艺固体分附着率，%，不同喷涂工艺物料固体分附着率采用设计值，无设计值时参考（HJ1097-2020）附录 E 确定，结合同类型企业，本项目水性涂料附着率按 50%计。48根据上述参数及本项目涂料的使用量，计算得底漆和面漆喷漆过程中漆雾（颗粒物）的产生量（D）颗粒物=3.068t/a。B、非甲烷总烃项目在喷漆、烘干等工艺过程中，水性涂料中的挥发性有机物会挥发产生一定量的有机废气（以非甲烷总烃计）。根据前述物料理化性质分析，本项目所使用的水性涂料中挥发性有机物含量见表 4-4123、。表表 4-4水性涂料中挥发性有机物含量一览表水性涂料中挥发性有机物含量一览表原料名称原料用量 t/a挥发性有机物挥发性有机物所占比例%挥发性有机化含量 t/a水性环氧底漆6.0挥发性有机物(本报告以非甲烷总烃计)2.760.166水性环氧底漆固化剂0.500水性丙烯酸面漆5.07.20.360合计/VOCs-0.526根据前述分析，项目喷涂过程中涂料附着率参考污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ1097-2020）中对应喷涂工艺固体分附着率，结合同类型企业，本项目水性涂料附着率按50%计。本环评按最不利因素考虑，将涂料中的各挥发性组分在喷漆和烘干过程中按全部挥发考虑。另外，本项目水性环氧底124、漆与其固化剂调配过程中挥发量极少，本环评作为喷漆废气进行核算。本项目设有 1 间喷漆房，内设 5 个水帘柜喷台，每个喷台配 1 吧喷枪（3把喷底漆、2 把喷面漆，专枪专用，5 把喷枪可同时使用）。根据前述喷涂设备产能符合性分析情况，平均每把喷枪喷速均约为 25ml/min，1h 内喷枪最大开启时间约 40min，水性环氧底漆密度以 1.35g/cm3计、水性丙烯酸面漆 1.25g/cm3计，则本项目 5 把喷枪同时开启时最大喷涂量为 6.55kg/h（其中底漆为 4.05kg/h，面漆为 2.5kg/h，一般喷涂过程达不到额定喷涂量，本环评仅在计算污染物最大产生小时速率时采用该数据）。参考涂装125、技术实用手册（机械工业出版社）、喷漆废气和废漆渣的估算及处理措施（张禾），约 30%在喷涂阶段（含流平静置过程）即喷漆作业过程挥发；约 70%在后续的烘干工序中挥发；未附着在工件上涂料中的挥发性有机物全部在喷漆时挥发，则在水性涂料喷漆、烘干工序，废气产生情况详见表 4-5。表表 4-5水性涂料涂装线废气产生比例及产生情况水性涂料涂装线废气产生比例及产生情况原料污染物产生喷漆烘干49量/t/a产生量/t/a最大产生速率/kg/h产生量/t/a产生速率/kg/h水性底、面漆颗粒物3.0683.0681.786/非甲烷总烃0.5260.3420.1840.1840.077注注：最大产生速率按最大产生126、速率按5支喷枪支喷枪同时同时进行喷漆时进行喷漆时，1h最大喷漆量计算最大小时产生速率最大喷漆量计算最大小时产生速率。烘干工序产生速率按日工作烘干工序产生速率按日工作8h，年工作，年工作300d计算。计算。、废气收集本项目设置单独的喷漆、烘干间，水性防腐底漆调配在喷漆间的水帘柜喷台处进行，喷漆、烘干等工序产生的 VOCs 的工序设置在完全封闭的维护结构体内。根据企业提供设计废气设计方案，项目喷漆房尺寸为 11m9.5m3.5m，整体换气次数约为 30 次/h，同时考虑系统风量损耗，喷漆房设计总风量以12000m3/h 计；喷漆后采用电烘箱或烘道烘干时，其内部需要维持 60恒温，需要保持内部气流的127、稳定性。烘干房内电烘箱为密闭空间，在电烘箱排放口配备抽风装置，集气罩投影面积 F 取 0.25m2，V 取 0.5m/s，则电烘箱理论风量 Q为 0.25*0.5*3600=450m3/h，共 3 台，考虑到风阻、管道等损耗，设计风量取1500m3/h；烘道进、开口处装塑料垂帘，烘道末端安装引风管，引风机风量按1000m3/h 计，故项目烘干工序废气设计总风量为 2500m3/h。根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），车间或密闭间进行密闭收集，收集效率为 80-95%，当满足“屋面现浇，四周墙壁或门窗等密闭性好。收集总风量能确保开口处保持微负压，不让废气外泄”时128、可取上限效率，本项目喷漆间屋面吊顶、四周墙壁或门窗密闭性好，电烘箱和烘道设备整体密闭性较好，故喷漆、烘干废气收集效率均以 90%计。、废气处理喷漆废气经水帘除漆雾后经 1 套水喷淋装置处理后经 1 根不低于 15m 高排气筒（编号 DA002）高空排放。烘干废气收集后经 1 套水喷淋装置处理后经 1根不低于 15m 高排气筒（编号 DA003）高空排放。喷漆废气中的漆雾（颗粒物）经水帘、水喷淋两道处理措施处理后处理效率可达到 98%（参考污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ1097-2020），漆雾经水帘湿式漆雾净化装置后去除效率可达 85%，两道湿式净化效率可达到 98%）。本项目使用水性129、涂料，考虑水性漆中挥发性有机物易溶于水，水喷淋处理效率较高，本环评按 60%考虑。50综上，项目喷漆、烘干废气源强及排放参数见表 4-6。表表 4-6项目项目 G5 喷漆、喷漆、G6 烘干废气产排情况一览表烘干废气产排情况一览表产污环节污染物种类产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号风量（m3/h）排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放量（t/a）喷漆颗粒物3.068DA002120000.0550.0322.680.3070.1790.362非甲烷总烃0.3420.1230.0665.520.0340.0180.157烘干非甲烷总130、烃0.184DA003120000.0660.02811.040.0180.0090.084G7 印刷废气本迁扩建项目完成后，根据客户需求部分产品需要印 logo，主要通过丝印机对产品进行印 logo，此过程会有少量的有机废气（G7 印刷废气）产生，主要污染因子为非甲烷总烃，来源于原料（油性油墨、稀释剂）中的挥发性有机物。企业外购油性油墨和稀释剂按 2:1 混合后使用，根据前述物料理化性质分析各组分汇总见表 4-7。表表 4-7油墨油墨（含稀释剂）（含稀释剂）中挥发性有机物含量一览表中挥发性有机物含量一览表原料名称原料用量 t/a挥发性有机物挥发性有机物所占比例%挥发性有机物含量t/a油性油墨131、0.1挥发性有机物(本报告以非甲烷总烃计)520.052稀释剂0.051000.05合计-VOCs-0.102根据建设单位提供数据，印 Logo 工序满负荷年有效工作时间可达 900h（按每天 3h，年 300 天考虑），则排放速率为 0.113kg/h。废气收集：本项目要求企业在丝印机上方设置集气罩对废气进行收集。根据大气污染物控制工程（第三版）中计算公式理论集气罩风量为 1785m3/h（相应计算参数为污染物产生点至罩口的距离按取 0.3m；集气罩罩口平均尺寸按 0.6m0.7m，A=0.42m2；最小控制风速取 0.5m/s），考虑到风阻、管道等损耗，本项目印刷废气设计总风量取 2000132、m3/h。根据xx省重点行业 VOCs 污51染排放源排放量计算方法（1.1 版）VOCs 认定收集效率表中和 VOCs 认定净化效率表中，收集方式为热态上吸风罩时收集效率为 3060%，当污染物产生点（面）处，往吸风口方向的控制风速不小于 0.5m/s 可取上限效率，本项目收集效率以 60%计。废气处理：本项目废气拟采取活性炭吸附装置处理后经不低于 15m 高排气筒（DA004）高空排放，废气处理效率按 75%计算。活性炭吸附抛弃法将“活性炭年更换量15%”作为废气处理设施 VOCs 削减量，参考xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A 中数据：风量范133、围 Q5000m3/h、VOCs 初始浓度范围在 0200mg/m3，本项目设计风量为 2000m3/h，应配套活性炭装填量约 0.5t，更换周期一般不应超过累计运行 500h。项目共设置活性炭装填量 0.5t，每累计运行 500h 后及时足量更换（则年更换频次约 2 次、年更换量约为 1.0t/a），项目有机废气有组织产生量为0.061t/a，有组织废气排放量为 0.015t/a，则被活性炭吸附的有机废气量为0.046t/a，则活性炭年用量为 0.046t/a15%=0.307t/a，小于核算的年更换量 1.0t/a，同时要求企业采用碘吸附值不低于 800mg/g 的活性炭。符合xx省分散吸134、附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）的相关要求，故处理效率可按 75%计。废气产排情况见下表 4-8。表表 4-8G7 印刷废气产生及排放情况印刷废气产生及排放情况产污环节污染物种类产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号风量（m3/h）排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放量（t/a）印刷非甲烷总烃0.102DA00420000.0150.0178.500.0410.0450.056非正常工况排放非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物治理措施135、达不到应有效率等情况下的排放。参照排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）“若多台设52施采用混合方式排放废气，且其中一台处于启停时段，排污单位可自行提供废气混合前各台设施污染物有效监测数据的，按照提供数据进行合规判定。其他非正常情况导致污染物超标排放的，应立即停产整改。”本项目非正常工况主要考虑废气处理设施失效：废气污染物控制措施达不到应有效率，考虑去除效率下降至 10%，在上述情景下项目废气污染物排放情况见下表。表表 4-9污染源非正常工况排放量核算表污染源非正常工况排放量核算表污染源非正常工况原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（136、h/次）年发生频次（次/a）应对措施G5 喷漆废气DA002排气筒废气处理设施出现故障，考虑收集效率不变，净化效率均按10%考虑颗粒物120.521.4460.51立即停止生产，对故障设施进行检修非甲烷总烃12.430.149G6 烘干废气DA003排气筒非甲烷总烃24.830.0620.51G7 印刷废气DA004排气筒非甲烷总烃30.600.0610.51为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：、安排专人负责137、环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设施的隐患，确保废气处理设施正常运行；、建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；、应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。排放口基本情况表表 4-10项目废气排放口基本情况一览表项目废气排放口基本情况一览表排放排放污染排放口地理排气排气排气排放排放标准53口编号口名称物种类坐标筒高度（m）筒内径（m）温度（）口类型经度纬度DA001注塑废气排放口非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、1.3-丁二烯12119138、18.156291348.111150.565一般排放口合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）DA002喷漆废气排放口颗粒物、非甲烷总烃1211918.455291347.676150.525一般排放口工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA003烘干废气排放口非甲烷总烃1211918.436291348.014150.2525一般排放口工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA004印刷废气排放口非甲烷总烃1211918.875291349.018150.2525一般排放口印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）139、项目废气排放标准详见下表。表表 4-11污染物排放标准一览表污染物排放标准一览表排放口编号污染物名称污染因子标准来源DA001G2 注塑废气非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈、1.3-丁二烯合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）DA002G5 喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA003G6 烘干废气非甲烷总烃DA004G7 印刷废气非甲烷总烃印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）厂界颗粒物、非甲烷总烃合成树脂工业污染物排放54标准（GB31572-201140、5）、工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）甲苯、乙苯、丙烯腈、1.3-丁二烯、苯乙烯合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂区内非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）（2）措施可行性分析根据排污许可证申请与核发技术规范总则（HJ942-2018）、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）等文件，同时参考排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业（HJ1066-2019）等文件，本项目废气治理措施141、可行性分析如下。项目注塑废气收集后经不低于 15m 高排气筒（DA001）高空排放。根据 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外”之规定，本项目收集的注塑废气最大初始排放速率为 0.010kg/h，远小于2kg/h，因此本项目只进行收集高空排放，且当地环保部门已认可，废气治理措施可行。项目喷漆废气经水帘柜除漆雾后经水喷淋装置处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA002）排放。烘干废142、气收集后经水喷淋装置处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA003）排放。印刷废气收集后经 1 套活性炭吸附装置处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA004）排放.上述治理设施为常规、通用类技术，属于 排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业（HJ1066-2019）等明确规定的可行技术。（3）废气达标排放及对周边环境的影响分析达标情况排气筒污染物达标情况分析见下表（以所有设备满负荷生产为最不利情况下考虑）。55表表 4-12项目废气污染物排放达标性分析项目废气污染物排放达标性分析排气筒编号废气种类污染物种类最大排放速率（kg/143、h）最大排放浓度（mg/m3）项目标准是否达标项目标准是否达标DA001G2 注塑废气非甲烷总烃0.009/0.8860达标苯乙烯0.001/0.0620达标丙烯腈 1.33E-04/0.010.5达标DA002G5 喷漆废气颗粒物0.032/2.6830达标非甲烷总烃0.066/5.5280达标DA003G6 烘干废气非甲烷总烃0.028/11.0480达标DA004G7 印刷废气非甲烷总烃0.017/8.5070达标由上表可知，本项目各工艺废气经收集处理后，有组织废气均能满足相应的排放标准。无组织排放情况说明本项目在加强废气污染物有组织收集后，无组织排放量较少，对周边环境影响较小。废气排放144、的环境影响根据大气环境质量现状评价，本区域为达标区域。项目废气采取废气收集处理措施后，废气有组织排放均能做到达标排放，污染物无组织排放量大幅降低，对周边环境影响较小。此外，要求企业加强管理，确保风机等设施正常运行，确保废气稳定达标排放，杜绝非正常工况的发生。因此，本项目建成后，大气环境影响可接受。4.2.2、废水废水（1）污染物产排情况综合污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数见表 4-13、表 4-14。表表 4-13工序工序/生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放核算方法产145、生废水量m3/a产生浓度mg/L产生量t/a工艺效率%核算方法排放废水量m3/a排放浓度mg/L排放量t/a排放时间h喷水W1COD产6001000 0.600 混凝 70 排污6003000.1802240056漆、帘柜、水帘柜废水污系数法沉淀+芬顿氧化系数法SS3000.18070900.054废气处理水喷淋塔W2喷淋废水COD产污系数法721000 0.07270排污系数法723000.202SS3000.02270900.006合计生产废水COD/6721000 0.67280排污系数法6723000.2022400SS3000.20280900.060日常生活/生活污水CODCr类比146、法318.83500.012化粪池/排污系数法318.83500.0122400NH3-N350.011/350.011表表 4-14xx县城南污水处理厂xx县城南污水处理厂废水污染源强核算结果及相关参数一览表废水污染源强核算结果及相关参数一览表工序 污染物进入xx县城南污水处理厂污染物情况治理措施污染物排放排放时间/h产生废水量m3/a产生浓度mg/L产生量t/a工艺综合处理效率%核算方法排放废水量m3/a排放浓度mg/L排放量t/a综合污水治理CODCr990.83160.313粗细格栅+旋流沉砂池+厌氧池+改良氧化沟+二沉池+旋转盘滤池+消毒池87.3排污系数法990.8400.0402147、400NH3-N110.01182.220.002SS610.06083.6100.010本项目工程分析相关取值说明如下：间接冷却水本项目注塑工序使用间接冷却水，冷却水不与物料直接接触，冷却水均经过配套的冷却塔冷却后可循环使用，不外排。冷却塔循环水量为 10m3/h，冷却水系统补水按循环量的 0.5%计算，日工作 8 小时，冷却塔补充水量为 0.4t/d（120t/a）。W1 水帘柜废水本项目水帘柜喷台内采用水来捕捉漆雾。根据建设单位提供资料，喷漆房内共设置 5 个水帘柜喷台（水帘柜尺寸 2.5m2m2m，配套循环水池有效水深 0.8m），水帘柜除漆雾废水经循环池处理后循环使用，长时间使用后导148、致水57帘柜水中 COD 不断升高，水吸收效果变差，需定期进行清理、更换，平均每10 天更换一次新水（每个水帘柜错峰更换新鲜水，确保不同时更换），则水帘柜废水排放量约为 600t/a，单次最大排放量为 4t/次。废水主要污染物为 COD、SS。类比调查一般水性漆喷漆废水产生浓度，本项目平均按 COD1000mg/L，SS300mg/L 计，则本项目水帘柜废水 COD 产生量：0.600t/a、SS 产生量：0.180t/a，收集后送至厂区污水处理站处理。W2 喷淋废水项目喷漆废气经水帘柜除漆雾后经 1 套水喷淋装置处理后高空排放，烘干废气收集后经另 1 套水喷淋装置处理后高空排放，喷淋装置会产149、生一定量的喷淋废水。喷淋装置中均配套有循环水池，喷淋水循环使用过程中悬浮并溶解了一定量的有机物质，长时间使用后导致喷淋水中 COD 不断升高，水吸收效果变差，需定期进行清理、更换，平均每 10 天更换一次新水（2 套废气治理设施的水喷淋装置错峰更换新鲜水，确保不同时更换）。根据建设单位提供资料，项目喷淋塔循环水池容积均为 1.5m3（有效储水量约 1.2m3），则喷淋废水排放量约为 72t/a，单次最大排放量为 1.2t/次。废水主要污染物为 COD、SS。类比调查一般水性漆喷漆废水产生浓度，本项目平均按 COD2000mg/L，SS300mg/L 计，则本项目水帘柜废水 COD 产生量：0.150、072t/a、SS 产生量：0.022t/a，收集后送至厂区污水处理站处理。W3 生活污水项目员工 25 人，不提供食宿，生活用水按每人 50L/d 计，则用水量为 375t/a（即 1.25t/d），排水量以用水量的 85%计，则生活污水产生量为 318.8t/a（即1.06t/d）。生活污水中的主要污染物及产生量分别为 CODCr：0.112t/a（350mg/L），NH3-N：0.011t/a（35mg/L）。生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值151、）后纳入市政污水管网，最终经xx县城南污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后外排。（2）废水依托集中污水处理厂可行性分析本项目废水排放为间接排放，项目从以下几方面对水环境影响进行分析：58厂区废水处理设施可行性分析（I、生产废水处理设施的可行性，II、生活污水处理设施可行性）；废水纳管可行性分析；xx县城南污水处理厂处理工艺。厂区废水处理设施可行性分析、生产废水处理设施可行性水帘柜更换废水、水喷淋塔更换废水经各自配套的循环池处理后循环使用，循环水池处理到一定程度后送至厂区污水处理站处理。根据上述工程分析，项目水帘柜废水单次排放量为 4.0t/152、次（共 5 个水帘柜喷台，平均每 10 天排放 1 次，每个水帘柜错峰更换新鲜水，确保不同时更换）、喷淋废水单次排放量为 1.2t/次（2 套废气治理设施的水喷淋装置错峰更换新鲜水，确保不同时更换），水帘柜废水和喷淋废水同时排放时，单次最大排放量为 5.2t/次。根据建设单体提供资料，项目拟配套设置 1 套规模为 5t/d 的废水处理设施，每日可连续自动化处理。废水处理流程如下图所示。图图 4-1生产废水处理流程图生产废水处理流程图污水收集系统：项目配套设置一座有效容积为 9m3的调节池，可满足废水收集要求，同时又起到调节废水水质的作用。废水处理系统：生产废水首先收集至调节池，然后用提升泵泵入153、反应池，向反应池第一格内投加 PAC，向反应槽第二格内投加阴离子 PAM，在机械搅拌作用下，颗粒脱稳而互相聚合、增大形成“混合液”流入沉淀池。在沉淀槽中，废水中的悬浮物（可沉降固体颗粒）在重力的作用下，沉入污泥浓缩池，废水实现固、液分离，污染物得到有效去除，废水澄清，混凝沉淀对 SS 有较好的去除效率，对 SS 约有 80%去除效率。澄清后的水流入芬顿氧化池，进水后采用硫酸调节 pH 至 4，同时加入 FeSO46H2O、H2O2进行反应，反应 2h 后进入后续59二沉池沉淀池，投加 NaOH 调节 pH 至 69，沉淀 1h 后进入清水池后纳管排放。参考混凝芬顿法处理汽车涂装有机废水（材料保154、护，第 51 卷第 9 期，2018年 9 月）：一定条件下先混凝沉淀再芬顿法处理，汽车涂装废水的总 COD 去除率可达 90%。为保守计算，本项目混凝沉淀+芬顿氧化对废水中各污染物的综合去除效率取 70%，综上，项目出水可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值）。上述治理设施为排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）针对喷涂废水推荐的可行治理措施。、生活污水处理设施可行性分析根据xx省典型地区生活污水水质调查研究（科技通报2011 年 5月155、），生活废水经化粪池预处理后可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值）。对照排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）等文件，本项目废水处理工艺均为可行技术。本项目废水处理工艺成熟，能够做到稳定达标排放。废水纳管可行性分析项目所在地具备纳管条件，废水处理达标后可纳入市政管网。项目废水日排放量为 3.30t/d，xx县城南污水处理厂一期处理规模为 1.5万 t/d（三级期总建设规模 4.156、5 万 m3/d），相对较少，该污水处理厂目前有容量接受本项目产生的废水量。因此本项目废水纳管后不会增加污水处理厂的运行负荷。xx县城南污水处理厂处理工艺处理工艺：目前，xx县城南污水处理厂废水处理工艺为：粗格栅及进水泵房细格栅及旋流沉砂池厌氧池改良氧化沟二沉池旋转盘滤池+消毒池，该工艺对本项目的生产和生活污水处理是有效的可行的。设计进出水水质：根据前述分析，项目生产废水经厂区污水处理设施处理、生活污水经化粪池处理后能够达到纳管标准要求，且项目废水水质较为简单，60不含难降解、有毒有害的污染物质，xx县城南污水处理厂处理工艺可达到进一步去除效率的要求，能够满足污水处理厂设计进水水质要求。处理后157、废水稳定达标排放：xx县城南污水处理厂目前正常运行，尾水排放均符合 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中 COD、氨氮、总磷指标执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值），说明运行情况良好。项目废水经预处理后各项污染物浓度均能满足纳管标准，xx县城南污水处理厂可以处理本项目废水，项目废水不会对其运行产生冲击。特征污染物：根据工程分析可知，本项目废水主要为生产废水（水帘柜废水+喷淋废水）和生活污水，主要污染因子为 CODCr、NH3-N、SS 等，均属于一般污染物。综上分析，项目排158、放的废水最终由xx县城南污水处理厂处理达标后外排是完全可行的。（3）排放情况废水类别、污染物及治理设施情况项目的废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-15。表表 4-15废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生产废水（W1水帘柜废水、W2喷淋废水）pH、COD、SSxx县城南污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律TW001生产废水处理设施混凝沉淀+芬顿氧化DW001是否企业总排雨水排放清净下水排159、放温排水排放车间或车间处理设施排放口2W3生活污水pH、CODNH3-N间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW002化粪池沉淀和厌氧发酵排放口参数、排放标准情况61废水排放口基本情况详见表 4-16。表表 4-16废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW0011211919.266291347.8260.0672xx县城南污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律工作时间xx县城南污水处理厂p160、H（无量纲）69CODCr40SS102DW0021211919.489291348.2940.031875间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放pH（无量纲）69CODCr40NH3-N2废水污染物排放执行标准详见表 4-17。表表 4-17废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值）500SS161、4002DW002CODCr500NH3-N35废水污染物排放信息废水污染物排放信息详见表 4-18。表表 4-18废水污染物排放信息表（废水污染物排放信息表（改建、扩建改建、扩建项目）项目）序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）新增日排放量/（t/d）全厂日排放量/（t/d）新增年排放量/（t/a）全厂年排放量/（t/a）1DW001废水量/2.242.24672672CODCr408.96E-058.96E-050.0270.027SS102.24E-052.24E-050.0070.0072DW002废水量/0.431.25127.5318.8CODCr401.70E-054.2162、5E-050.0050.013NH3-N28.50E-072.13E-060.00030.001全厂排放口合计废水量799.5990.8CODCr0.0320.040NH3-N0.0020.002SS0.0080.010624.2.3、噪声噪声（1）噪声源项目噪声主要来自生产设备运行噪声。根据环境影响评价导则 声环境（HJ2.4-2021），本项目噪声源主要为固定声源，包含室外声源和室内声源，噪声源调查表详见表 4-19、表 4-20。表表 4-19噪声污染源源强调查清单噪声污染源源强调查清单(室外声源室外声源)核算结果及相关参数一览表核算结果及相关参数一览表序号声源名称数量型号空间相对位置 163、m*声源源强声源控制措施运行时段(h)XYZ声功率级1冷却塔1/5151.58385设备选型时选用超低噪声冷却塔，冷却塔下部落水口安装消声百叶，冷却塔顶部安装消声器24002废水处理设施：水泵152551.08385选择低转速、低噪声、低能源的水泵，水泵外安装隔声罩，底座下方安装隔振器或弹性衬垫材，吸水管道和出水管连接处使用软性连接装置注注：坐标轴的建立以厂界的西南角为原点坐标轴的建立以厂界的西南角为原点，以南北为以南北为 X 轴轴，以东西为以东西为 Y 轴轴，以设备高以设备高度为度为 Z 轴轴。表表 4-20噪声污染源源强调查清单噪声污染源源强调查清单(室内声源室内声源)核算结果及相关参数一164、览表核算结果及相关参数一览表序号建筑物名称声源名称数量 型号声源源强声源控制措施消声空间相对位置 m运行时段(h)建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB(A)建筑物外距离声功率级XYZ1车间1F混料机2/7375定时检查，暂不使用的设备应立即关闭；对高噪声设备安装减振装置；加强设备管理和维护，有异常情况时1571.524002053551m2注塑机5/788010121.5240058603破碎机5/83852271.5120063654下料机2/838517381.5240063655数控车床40/838530301.5240063656加工中心2/838535351.52400165、63657台钻8/838520501.5240063658空压机2/83855181.5240063659废气处理设施：3/83858201.52400636563及时检修。风机10车间3F喷枪5/73755151.52400535511烘箱（电加热）3/687018101.52400485012烘道1/6870791.52400485013丝印机1/788030521.5900586014包装机2/788017401.524005860注注：坐标轴的建立以厂界的西南角为原点坐标轴的建立以厂界的西南角为原点，以南北为以南北为 X 轴轴，以东西为以东西为 Y 轴轴，以设备高以设备高度（发生位置）166、为度（发生位置）为 Z 轴轴。（2）防治措施企业需采取以下措施，以降低噪声对周围环境的影响：主体生产设备全部至于实体厂房内，合理布置车间布局；在安装时对高噪声设备须设置基础减震设施；选用超低噪声冷却塔，冷却塔下部落水口安装消声百叶，冷却塔顶部安装消声器；风机采取消声措施；选择低转速、低噪声、低能源的水泵，水泵外安装隔声罩，底座下方安装隔振器或弹性衬垫材，吸水管道和出水管连接处使用软性连接装置；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（3）厂界和环境保护目标达标情况分析项目采用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）中推荐的模型，附录 B（167、规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”预测厂界及保护目标结果如下。项目采用昼间单班生产，根据项目噪声源强，经预测后，噪声预测和达标分析结果见表 4-21。表表 4-21噪声预测结果表噪声预测结果表单位：单位：dB(A)预测点东侧南侧西侧北侧全厂昼间贡献值56.049.657.250.0昼间本底值/昼间预测值/昼间标准65656565达标/超标情况达标达标达标达标根据噪声达标排放情况，项目噪声经过车间墙体隔声和距离衰减后，厂界64昼间贡献值可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准限值要求。4.2.4、固固体体废废物物（1）污染物产生情况固体废物污染源源168、强核算结果及相关参数见表 4-22。表表 4-22固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置固体废物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量（t/a）工艺处置量（t/a）机加工：下料、钻孔等下料机、钻孔等S1 废边角料一般工业固废类比法5.0外售综合利用5.0物资单位车床加工数控车床等S2 废切削液危险废物物料守恒法3.30委托有相应危险废物处置资质的单位处置3.30有相应危险废物处置资质的单位车床加工数控车床等S3 含油金属屑类比法0.50.5原料使用（切削液、涂料、油墨等）切削液、涂料、油墨等原料使用S4 废原料桶物料169、守恒法0.9800.980喷漆喷漆水帘柜S5 漆渣物料守恒法2.7062.706废水处理废水处理装置S6 污泥产污系数法2.32.3设备维护保养生产设备S7 废润滑油物料守恒法0.150.15设备维护保养生产设备S8 废含油抹布物料守恒法0.1100.110原料使用（润滑油）润滑油使用S9 废油桶物料守恒法0.1060.106废气处理活性炭吸附装置S10 废活性炭物料守恒法1.0461.046丝印丝印机S11 废丝网印版物料守恒法0.010.01来料、产品包装原料、产品包装S12 废包装材料一般工业固废类比法1.0外售综合利用1.0物资单位员工生活员工S13 生活垃圾生活垃圾产污系数法3.75170、委托环卫部门清运3.75环卫部门本项目副产物主要为不合格品及边角料、S1 废边角料、S2 废切削液、S365含油金属屑、S4 废原料桶、S5 漆渣、S6 污泥、S7 废润滑油、S8 废含油抹布、S9 废油桶、S10 废活性炭、S11 废丝网印版、S12 废包装材料、S13 生活垃圾。不合格品及边角料：注塑、检验过程中产生一定量的边角料和不合格品，根据建设单位提供资料数据，产生量约为原料用量的 1%，注塑工序原料用量约为 100t/a，则不合格品及边角料 1.0t/a。S1 废边角料：项目在下料等机加工工序过程中会产生一定的废边角料，根据建设单位提供的资料，项目铝型材使用量为 100t/a，废边171、角料约占原料的 5%，即产生废边角料 5.0t/a。S2 废切削液：切削液经各设备自带的过滤装置过滤后循环使用，定期补充损耗，长时间使用变质后进行更换。切削液用量：3.0t/a，1:10 兑水使用，产生量约为兑水后的 10%，产生量约为 3.30t/a。S3 含油金属屑：根据建设单位提供资料数据，车床加工过程中使用切削液进行冷却和保护，会产生一定量的含油金属屑，含油金属屑产生量约为原料用量的 0.5%（外购铝型材 100t），则含油金属屑产生量约为 0.5t/a。S4 废原料桶：项目水性涂料（含固化剂）年用量为 11.5t，包装规格为 18/桶（单个空桶折合重量约为 1.1kg），空桶产生量约172、为 639 个，废涂料桶产生量约为 0.703t/a；油墨（含稀释剂）年用量为 0.15t，包装规格 5kg/桶（单个空桶折合重量约为 0.5kg），空桶产生量约为 30 个，废油墨桶产生量约为 0.015t/a；切削液年用量为 3.0t，包装规格为 170kg/桶（单个空桶折合重量约为15kg），则废切削液桶产生量 0.265t/a；综上，项目废原料桶产生量约为 0.982t/a。S5 漆渣：本项目未吸附在工件上的水性涂料经喷淋水帘吸附后被截留形成浮渣，浮渣定期捞除。根据前文漆雾的分析，喷漆过程部分附着于工件表面，其余形成漆雾被水喷淋收集形成漆渣，项目喷漆过程漆渣产生量均为 3.06890%173、98%2.706t/a，S6 污泥：项目污水处理站会产生污泥，根据水帘柜更换废水和水喷淋塔更换废水水质情况及经验系数，污泥产生系数按 3.4kg/t 计，本项目水帘柜更换废水和水喷淋塔更换废水产生量为 672t/a，则污泥产生量为 2.3t/a。66S7 废润滑油：项目生产运营过程中，生产设备由于长时间使用需要定期维护，项目设备初次使用时需添加润滑油，后期根据需要对设备进行润滑油更换补充。根据建设单位提供经验数据，废润滑油产生量约为 0.15t/a。S8 废含油抹布：项目设备维护过程中需要更换补充润滑油，维护过程中会产生溢出废油，需要用抹布擦拭掉，期间会产生废含油抹布，含油抹布沾染润滑油约为油174、类使用量的 5%，本项目润滑油类使用量共为 1.2t/a，则废含油抹布的含油量为0.06t/a；另根据建设单位提供的资料，本项目每年约使用抹布0.05t/a，则含油废抹布产生量为 0.110t/a。S9 废油桶：项目润滑油年用量为 1.2t，包装规格 170kg/桶（单个空桶折合重量约为 15kg），空桶产生量约为 7 个，废润滑油桶产生量约为 0.106t/a。S10 废活性炭：根据前述废气源强工程分析，活性炭吸附装置需要吸附有机废气约 0.046t/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A 中，活性炭最少填装量为 0.5，企业年更换频次约 2 175、次（6 个月换一次），则废活性炭总产生量约为 1.046t/a（含吸附的有机废气量 0.046t/a）。S11 废丝网印版：使用丝网印版在印刷过程，由于丝网印版的图案、花色等破损不能继续使用，故会产生一定量的废丝网印版，年产生量约 10 件/a（折合重量约为 0.01t/a）。S12 废包装材料：项目来料（如塑料粒子、铝型材等）和产品包装时会产生的一定量的包装材料。根据建设单位提供数据，废包装材料产生量约为 1.0t/a。S13 生活垃圾：本项目劳动定员 25 人，员工生活垃圾按 0.5kg/人d 计，则员工生活垃圾产生量约为 3.75t/a。属性判定根据固体废物鉴别标准通则（GB 34330176、-2017）对项目产生的各类副产物进行属性判定，详见 4-22。表表 4-23本项目副产物本项目副产物属性判定属性判定情况汇总表情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物判定依据1边角料和合格品注塑、检验固态塑料否6.1a）2S1 废边角料机加工：下固态铝型材是4.2a）67料、钻孔等3S2 废切削液车床加工液态水、切削液等是4.1h）4S3 含油金属屑车床加工固态含切削液金属屑是4.2a）5S4 废原料桶原料使用（切削液、涂料、油墨等）固态沾染切削液、涂料、油墨等空桶是4.1c）6S5 漆渣喷漆水帘柜固态含有机质颗粒物是4.2g）7S6 污泥废水处理半固态含油漆是4.3e）177、8S7 废润滑油设备维护保养液态油烃类等是4.1h）9S8 废含油抹布设备维护保养固态抹布、油烃类等是4.1h）10S9 废油桶原料使用（润滑油）固态粘润滑油的桶是4.1c）11S10 废活性炭废气处理（活性炭吸附装置）固态粘有机物的活性炭是4.3l）12S11 废丝网印版丝印固态沾染油墨的印版是4.1h）13S12 废包装材料来料、产品包装固态编织袋、纸箱等是4.1h）14S13 生活垃圾员工生活固态纸、塑料包装等是4.1i）注注：项目注塑项目注塑、检验检验产生的产生的少量边角料和少量边角料和不合品不合品，厂区内厂区内收集收集破碎破碎后回后回用用注塑生产注塑生产。属于固体废物鉴别标准通则（属178、于固体废物鉴别标准通则（GB 34330-2017）“6.1a）任何不需要修复和加工即可用）任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质产品质量标准并且用于其原始用途的物质”。故本项目不作为固体废物。故本项目不作为固体废物。根据国家危险废物名录（2021 版）以及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019）、危险废物鉴别技术规范（HJ 298-2019）等文件，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，判定结果见下表179、。表表 4-24项目固体废物是否属于危险废物判定表项目固体废物是否属于危险废物判定表序号固体废物名称产生工序是否属危险废物危险废物类别固废/危险废物代码1S1 废边角料机加工：下料、钻孔等否/338-001-102S2 废切削液车床加工是HW09900-006-093S3 含油金属屑车床加工是HW09900-006-094S4 废原料桶原料使用（切削液、涂料、油墨等）是HW49900-041-495S5 漆渣喷漆水帘柜是HW12900-252-126S6 污泥废水处理是HW12900-252-127S7 废润滑油设备维护保养是HW08900-249-088S8 废含油抹布设备维护保养是HW49180、900-041-499S9 废油桶原料使用（润滑是HW08900-249-0868油）10S10 废活性炭废气处理（活性炭吸附装置）是HW49900-039-4911S11 废丝网印版印刷是HW49900-041-4912S12 废包装材料来料、产品包装否/338-999-9913S13 生活垃圾员工生活否/900-999-99注：注：项目使用的水性涂料（水性漆）产生的包装桶和漆渣未列入国家危险废物名项目使用的水性涂料（水性漆）产生的包装桶和漆渣未列入国家危险废物名录录（2021 版版），但根据但根据国家危险废物名录国家危险废物名录（2021 版版）第六条第六条，对不明确是否具有危对不明确是否181、具有危险特性的固体废物，应当按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定。在未认险特性的固体废物，应当按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定。在未认定前，本报告建议按照危险废物进行管理。定前，本报告建议按照危险废物进行管理。（2）项目固体废物产生、贮存、利用或处置及去向信息表表表 4-25建设项目工业固体废物分析结果汇总表建设项目工业固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性（危险废物、一般固废或待分析鉴别）废物代码产生量（t/a）处置措施1S1 废边角料机加工：下料、钻孔等固态铝型材一般固废 338-001-105.0外售综合利用2S2 废切削液车床加工液态182、水、切削液等危险废物 900-006-093.30有资质单位安全处置3S3 含油金属屑车床加工固态含切削液金属屑危险废物 900-006-090.5有资质单位安全处置4S4 废原料桶原料使用（切削液、涂料、油墨等）固态沾染切削液、涂料、油墨等空桶危险废物 900-041-49 0.982有资质单位安全处置5S5 漆渣喷漆水帘柜固态含有机质颗粒物危险废物900-252-122.706有资质单位安全处置6S6 污泥废水处理半固态含油漆危险废物900-252-122.3有资质单位安全处置7S7 废润滑油设备维护保养液态油烃类等危险废物900-249-080.15有资质单位安全处置8S8 废含油抹布设183、备维护保养固态抹布、油烃类等危险废物900-041-490.110有资质单位安全处置9S9 废油桶原料使用（润滑油）固态粘润滑油的桶危险废物900-249-080.106有资质单位安全处置10S10 废活性炭废气处理（活性炭吸附装置）固态粘有机物的活性炭危险废物900-039-491.046有资质单位安全处置6911S11 废丝网印版印刷固态沾染油墨的网版危险废物900-041-4910 件/a有资质单位安全处置12S12 废包装材料来料、产品包装固态编织袋、纸箱等一般固废338-999-991.0外售综合利用13S13 生活垃圾员工生活固态纸、塑料包装等一般固废900-999-993.75委184、托环卫部门清运（3）危险废物情况汇总根据建设项目危险废物环境影响评价指南（环保部公告 2017 年第 43号）的要求，项目危险废物情况单独汇总见表 4-26。表表 4-26项目危险固废分析情况汇总表项目危险固废分析情况汇总表序号固体废物名称废物类别行业来源废物代码名称危险特性1S2 废切削液HW09非特定行业900-006-09使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液T2S3 含油金属屑HW09非特定行业900-006-09使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液T3S4 废原料桶HW49非特定行业900-041-49含有或沾染毒性、185、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质T/In4S5 漆渣HW12非特定行业900-252-12使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物T，I5S6 污泥HW12非特定行业900-252-12使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物T，I6S7 废润滑油HW08非特定行业900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物T，I7S8 废含油抹布HW49非特定行业900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质T/In8S9 废油桶HW08非特定行业900-249-08其他186、生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物T，I9S10 废活性炭HW49非特定行业900-039-49烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添T70加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括 900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29 类废物）10S11 废丝网印版HW49非特定行业900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质T/In根据建设项目危险废物环境影响评价指南（187、公告 2017 年 第 43 号）要求，针对本项目产生的危险废物，在收集、贮存、运输、利用、处置环节采取的污染防治措施，具体见表 4-27；企业危险废物贮存场所（设施）的名称、位置、占地面积、贮存方式、贮存容积、贮存周期等具体见表 4-28。表表 4-27项目危险废物收集、贮存、运输、处置环节污染防治措施项目危险废物收集、贮存、运输、处置环节污染防治措施序号危废名称废物类别及代码污染防治措施收集贮存运输处置1S2 废切削液HW09900-006-09制定收集计划，做好台账和安全防护设置暂存车间，分类贮存，并做好“四防”措施，按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)执行分类收集和暂188、存委托有资质的单位定期进行安全运输、处置2S3 含油金属屑HW09900-006-093S4 废原料桶HW49900-041-494S5 漆渣HW12900-252-125S6 污泥HW12900-252-126S7 废润滑油HW08900-249-087S8 废含油抹布HW49900-041-498S9 废油桶HW08900-249-089S10 废活性炭HW49900-039-4910S11 废丝网印版HW49900-041-49注注：项目危废收集项目危废收集、暂存应满足暂存应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法中华人民共和国固体废物污染环境防治法和和危险废物收集贮存运输技术规范危险废189、物收集贮存运输技术规范（HJ 2025-2012）中相关要求。中相关要求。表表 4-28项目危险废物暂存库基本情况表项目危险废物暂存库基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称位置占地面积（m2）贮存方式贮存能力（t）贮存周期1危废库S2 废切削液厂区东南侧30危废仓库、封闭容器1.71 年2S3 含油金属屑危废仓库、封闭容器1.01 年3S4 废原料桶危废仓库、托盘1.01 年714S5 漆渣危废仓库、封闭容器3.01 年5S6 污泥危废仓库、封闭容器3.01 年8S7 废润滑油危废仓库、封闭容器0.171 年9S8 废含油抹布危废仓库、封闭容器0.51 年10S9 废油桶危废仓库、托盘190、0.21 年11S10 废活性炭危废仓库、封闭容器1.51 年12S11 废丝网印版危废仓库、封闭容器0.11 年（4）环境管理要求固废应有固定的专门存放场地，分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放。一般工业固体废物一般固体废物的贮存过程应满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，本评价要求建设方建立一个规范化的固废暂存库。A、厂内管理企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环境。I、建立一般固废台账记录，包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备生态环境部门检查。II、分类收集包装后贮存，191、并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。III、一般固废中不得混入危险废物。B、转移利用处置妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境。I、一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议；II、一般固废可以作为原材料再利用或者作为一般工业固体废物进行无害化72处置。III、一般固废宜以减容打包包装形态出厂。危险废物根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单和中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定，本评价要求建设方建立一个规范化的危废暂存库。危险废物暂存库采用合建分区储存制，192、并做好防风、防雨、防晒、防渗漏工作。A、厂内管理企业应当制定危险废物管理计划，建立、健全污染环境防治责任制度，严格控制危险废物污染环境。I、制定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方环境保护主管部门申报，包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。管理计划内容有重大改变的，应当及时申报。II、建立危险废物台账记录，跟踪记录危险废物在厂内运转的整个流程，包括各危险废物的贮存数量、贮存地点，利用和处置数量、时间和方式等情况，以及内部整个运转流程中，相关保障经营安全的规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施的实施情况。有关记录分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备环保部193、门检查。III、危险废物单独收集贮存，包装容器、标识标签及贮存要求符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其标准修改单规定。不得将危险废物堆放在露天场地。B、转移利用处置制定危险废物利用或处置方案，确保危险废物无害化利用或处置。I、危险废物处置，应当交由持有危险废物经营许可证并具有相关经营范围的企业进行处理，并签订委托处理合同。II、处理过程产生的固体废物危险性不明时，应当进行危险特性鉴别，不属于危险废物的按一般工业固体废物有关规定进行利用或处置，属于危险废物的按危险废物有关规定进行利用或处置。III、危险废物转移应当办理危险废物转移手续。在进行危险废物转移时，73应当对所交194、接的危险废物如实进行转移联单的填报登记，并按程序和期限向生态环境主管部门报告。生活垃圾本项目产生的生活垃圾，需采取日产日清的形式，由环卫部门及时清运。4.2.5、地下水及土壤环境地下水及土壤环境（1）污染物类型和污染途径本项目属于污染影响类项目，不涉及土壤盐化、碱化、酸化等影响，故通常来说，地下水、土壤可能存在的污染途径为大气沉降、地面漫流和垂直入渗。结合企业原辅材料使用、贮存情况，本项目对地下水、土壤可能造成影响的污染源主要是生产区、物料存储区域（油漆库储存液态物料，如涂料、油墨、切削液、润滑油等）、废水处理设施、危废库等区域，主要污染物为液态物料、废水、危险废物等；本项目对土壤可能产生污染195、的途径主要是渗透污染。（2）防治措施本项目地下水和土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防护、污染监控、应急响应”相结合的原则，全方位进行控制，主要防治措施如下：源头控制：主要为防泄漏、防流散措施。原辅材料根据理化性质分类存放。生产过程中加强巡检，对使用油类物质的生产设备底部设置托盘，防止物料跑、冒、滴、漏至车间地面。如遇泄漏、遗撒应立即进行清除，以防下渗污染；固体废物应分类收集，并按照类别分置于防渗漏的专用包装物或者密闭的容器内，固废暂存场所应采取防风、防雨、防渗等措施，防止渗漏污染土壤；做好废气排放的污染防治工作，尽可能降低废气排放对土壤的污染影响；做好处理废水处理设施的防渗漏措施，杜绝出现196、跑冒滴漏现象。分区防渗：企业按分区防控的原则做好防渗措施，对于可能发生物料和污染物泄漏的地上构筑物进行防渗处理。本项目危废暂存库、油漆库（暂存各类桶装的液态物料）、废水处理站涉及到的物料均不涉及重金属、持久性有机污染物，且发生泄漏后，可及时发现和处理，故按一般防渗区考虑；一般固废暂存区、车间生产区等其他区域按简单防渗区考虑。地面防渗措施满足环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）规定的防渗要求。74表表 4-29防渗分区防渗要求防渗分区防渗要求防渗分区防渗技术要求重点防渗区等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；或197、参照 GB18598 执行一般防渗区等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB16889 执行简单防渗区一般地面硬化根据以上分析结果，并根据行业特点等，本项目正常情况下，项目不会对土壤地下水环境产生影响，无需开展地下水、土壤跟踪监测。建设单位应按要求设置防渗工程，并加强日常环境管理及巡查，定期检查防渗地面的破损情况，以便及时做出修补措施，防止地面有裂隙造成废液长期渗漏污染地下水，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。4.2.6、生态生态本项目利用已建厂房，不新增建设用地和厂房，无生态环境影响。4.2.7、环境风险环境风险（1）风险物质识别根据企业提供资料，企业生产过程中198、可能存在风险的风险物质储存情况调查见下表。表表 4-30风险物质储存情况调查风险物质储存情况调查序号风险单元风险物质单元储存量（t）工艺特点1油漆库、生产区切削液0.85单次用量较少，位置较为集中2润滑油0.683水性丙烯酸面漆0.544水性环氧底漆0.545水性环氧底漆固化剂0.096油性油墨0.057油墨稀释剂0.0158危废间的各类危险废物S2 废切削液3.30分类贮存，并做好“四防”措施等9S3 含油金属屑0.510S4 废原料桶0.98211S5 漆渣2.70612S6 污泥2.313S7 废润滑油0.1514S8 废含油抹布0.11015S9 废油桶0.10616S10 废活性炭1199、.0467517S11 废丝网印版0.01注：注：单元内储存量按本环评核算的理论年产生量考虑单元内储存量按本环评核算的理论年产生量考虑。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目实施后厂区内涉及风险物质最大存在总量与其临界量的比值 Q 见下表。表表 4-31厂区涉及风险物质比值厂区涉及风险物质比值 Q序号物质名称类别临界量Qn/t最大存储量 qn/tq/Q1切削液HJ169-2018 附录 B中表 B.2 其他危险物质临界量推荐值（危害水环境物质（急性毒性类别 1）1000.850.0092润滑油HJ169-2018 附录 B油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油200、等；生物柴油等）25000.680.00033水性丙烯酸面漆HJ169-2018 附录 B中表 B.2 其他危险物质临界量推荐值（危害水环境物质（急性毒性类别 1）1000.540.0054水性环氧底漆1000.540.0055水性环氧底漆固化剂1000.090.0016油性油墨1000.050.0017稀释剂1000.0150.00028危废间的各类危险废物S2 废切削液xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）“表 1其它环境风险物质与临界量表中的储存的危险废物503.300.0669S3 含油金属屑500.50.01010S4 废原料桶500.9820.02011S5 漆渣502.7060201、.05412S6 污泥502.30.04613S9 废润滑油500.150.00314S10 废含油抹布500.1100.00215S11 废油桶500.1060.00216S12 废活性炭501.0460.02117S13 废丝网印版500.010.0002IiQq/0.245由上可知，各风险物质均未超过其临界量注：注：切削液、水性涂料、油墨油墨等物质切削液、水性涂料、油墨油墨等物质，以混合物形态存在，无纯物质。本环评，以混合物形态存在，无纯物质。本环评临界量参考临界量参考建设项目环境风险评价技术导则建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录附录 B 中表中表 B.2 其他危险202、其他危险物质临界量推荐值（危害水环境物质（急性毒性类别物质临界量推荐值（危害水环境物质（急性毒性类别 1）。危险废物：危险废物：临界量参考xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）临界量参考xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）“表表 1 其其它环境风险物质与临界量表中的储存的危险废物它环境风险物质与临界量表中的储存的危险废物”。76由上表可知，本项目 Q 值为 0.2261。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），Q 小于 1，无需设置专项评价，也无需分析风险潜势和评价等级。（2）风险源分布及可能影响途径主要危险物质及分布液态物质（涂料、油墨、润滑油、切削液等）存于油漆203、库，危废存于危废间。油漆库的原料、危废暂存间的各危险废物等为易燃、可燃物质，易引发火灾事故，对邻近的设施造成连锁破坏，产生有害气体 CO、烟尘，不充分燃烧产生恶臭物质，故会引发伴生/次生污染物排放。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）、火灾事故，火灾事故，并引发伴生/次生污染物排放：热辐射、物质燃烧产物影响途径为大气扩散，造成居民急性、慢性伤害；事故消防水影响途径为水体运输、地下水扩散，造成水体生态污染。II、废水未经有效收集处理直接排放影响末端污水处理厂正常运行，或废水收集管道跑冒滴漏，影响周边水环境。、危废间因管理不善或乱排、乱倒，危废和渗出液可能进入附近土壤和水体。（3）风险204、防范措施主要的环境风险防范措施包括但不限于：安排专业人员负责厂区安全管理，操作人员须经过专业培训；对员工进行消防培训，加强员工安全意识；厂区须配备消防器材。贮存的涉风险物质须设有明显标志，液体物质需设防漏托盘，贮存区域需做好地面硬化及防腐防渗工作。要求企业在使用过程中注意明火，可能引发火灾事故，车间禁止吸烟，要求企业做好车间内消防器材的设置，厂区内堆放沙子，用于灭火，加强车间通风措施和废气收集和治理措施。做好日常监督检查与维修保养，有异常现象及时检修。管理人员定期培训，防止因员工操作失误、保养和维护不当等原因导致液态可燃物质泄漏，从而引发火灾等事故。加强现场管理，设置安全警示标志；配备应急物资205、，如沙包、泥袋、移动水泵、移动灭火器材等。4.2.8、环境管理和环境监测计划环境管理和环境监测计划77（1）环境管理项目生产运行阶段，建设单位应提高对环境保护工作的认识和态度，加强环境保护意识教育，建立健全的环境保护管理制度体系，并配备兼职环境保护管理工作人员，主管日常的环境管理工作。（2）环境监测计划根据相关环境要素环境影响评价技术导则，排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）等文件要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方206、案。营运期污染物监测计划详见表 4-32、表 4-33、表 4-34。表表 4-32项目废气污染物监测计划项目废气污染物监测计划项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准废气DA001排气筒非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈、1.3-丁二烯、臭气浓度1 次/年DA002排气筒颗粒物、非甲烷总烃1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA003排气筒非甲烷总烃1 次/年DA004排气筒非甲烷总烃1 次/半年印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）无组织企业厂界颗粒物、非甲烷总烃1 次/207、半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）甲苯、乙苯、丙烯腈、1.3-丁二烯1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂区内（生产车间外）非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表表 4-33项目水污染物监测计划项目水污染物监测计划监测点位污染物名称监测频次执行标准生产废水排放口pH、COD、SS1次/半年污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷指标78执行工业企业废水氮208、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值）雨水排放口pH、COD、SS雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测/表表 4-34项目噪声监测计划项目噪声监测计划项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准监测分析方法、质量保证与质量控制噪声厂界LAeq昼间 1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准环境噪声监测技术规范 噪声测量值修正（HJ706-2014）（3）竣工验收监测根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）及建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公209、告 2018年第 9 号），建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。79五、五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境混料（G1 混料粉尘）颗粒物加盖密闭拌料，及时清扫合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015），其中臭气浓度厂界执行恶臭污染物排放标准（GB1455210、4-93）注塑（G2 注塑废气）非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1，3-丁二烯、甲苯、乙苯、臭气浓度对各台注塑机取件口上方安装废气收集装置，单台注塑机对应一个集气罩一根收集管道，注塑废气收集后经一根不低于 15m 高排气筒（编号 DA001）高空排放破碎（G3 破碎粉尘）颗粒物加盖粉碎，粉碎完成后静置一段时间打开，及时清扫机加工：下料、钻孔等（G4 金属粉尘）颗粒物加强车间通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）喷漆（G5 喷漆废气）颗粒物、非甲烷总烃经水帘柜除漆雾+水喷淋装置处理后通过 1 根不低于 15m 高排气筒（编号 DA002）排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/211、2146-2018）烘干（G6 烘干废气）非甲烷总烃经水喷淋装置处理后通过 1 根不低于 15m 高排气筒（编号 DA003）排放印 Logo（G7 印刷废气）非甲烷总烃经活性炭吸附装置处理后通过 1 根不低于 15m高排气筒（DA004）排放印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）地表水环境间接冷却水循环使用、按需添加，不外排DW001生产废水（W1 水帘柜废水、W2 喷淋废水）pH、COD、SS等经厂区污水处理设施（调节+混凝沉淀+芬顿氧化处理工艺）处理达标后排污市政污水管网最终经xx县城南污水处理厂处理污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷指标执212、行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值）W3 生活污水）pH、COD、NH3-N 等经化粪池处理达标后排入市政污水管网声环境生产设备运行噪声 dB（A）主体生产设备全部至于实体厂房内，合理布置车间布局；在安装时对高噪声设备须设置基础减震设施；选用超低噪声冷却塔，冷却塔下部落水口安装消声百厂界达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准80叶，冷却塔顶部安装消声器；风机采取消声措施；选择低转速、低噪声、低能源的水泵，水泵外安装隔声罩，底座下方安装隔振器或弹性衬垫材，吸水管道和出水管连接处使用软性连接装置；加强设备的维护，确保设213、备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象电磁辐射无固体废物一般工业固废S1 废边角料回收单位回收综合利用贮存过程应满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求S12 废包装材料危险废物S2 废切削液妥善分类、暂存在危废暂存库，定期委托有资质单位安全处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（2013 年第 36号）S3 含油金属屑S4 废原料桶S5 漆渣S6 污泥S7 废润滑油S8 废含油抹布S9 废油桶S10 废活性炭S11 废丝网印版生活垃圾S13 生活垃圾暂存在垃圾桶内，环卫部门统一清运（建城2000120 号）、（建城201061 号）土壤及214、地下水污染防治措施源头控制：主要为防泄漏、防流散措施。原辅材料根据理化性质分类存放。生产过程中加强巡检，对使用油类物质的生产设备底部设置托盘，防止物料跑、冒、滴、漏至车间地面。如遇泄漏、遗撒应立即进行清除，以防下渗污染；固体废物应分类收集，并按照类别分置于防渗漏的专用包装物或者密闭的容器内，固废暂存场所应采取防风、防雨、防渗等措施，防止渗漏污染土壤；做好废气排放的污染防治工作，尽可能降低废气排放对土壤的污染影响；做好处理废水处理设施的防渗漏措施，杜绝出现跑冒滴漏现象。分区防渗：企业按分区防控的原则做好防渗措施，对于可能发生物料和污染物泄漏的地上构筑物进行防渗处理。本项目危废暂存库、油漆库（暂存215、各类桶装的液态物料）、废水处理站涉及到的物料均不涉及重金属、持久性有机污染物，且发81生泄漏后，可及时发现和处理，故按一般防渗区考虑；一般固废暂存区、车间生产区等其他区域按简单防渗区考虑。地面防渗措施满足环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）规定的防渗要求。生态保护措施无环境风险防范措施安排专业人员负责厂区安全管理，操作人员须经过专业培训；对员工进行消防培训，加强员工安全意识；厂区须配备消防器材。贮存的涉风险物质须设有明显标志，液体物质需设防漏托盘，贮存区域需做好地面硬化及防腐防渗工作。要求企业在使用过程中注意明火，可能引发216、火灾事故，车间禁止吸烟，要求企业做好车间内消防器材的设置，厂区内堆放沙子，用于灭火，加强车间通风措施和废气收集和治理措施。做好日常监督检查与维修保养，有异常现象及时检修。管理人员定期培训，防止因员工操作失误、保养和维护不当等原因导致液态可燃物质泄漏，从而引发火灾等事故。加强现场管理，设置安全警示标志；配备应急物资，如沙包、泥袋、移动水泵、移动灭火器材等。其他环境管理要求（1）排污许可管理项目主要生产烟具，对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017），属于 C3389其他金属制日用品制造。根据 固定污染源排污许可证分类管理名录（2019 年版），该行业排污许可管理要求见下表，项目实施后企业217、属于“二十八、金属制品业 82金属制日用品制造 338”。行业排污许可管理要求见表 5-1。表表 5-1固定污染源排污许可分类管理名录（固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）对照表年版）对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十八、金属制品业 3380结构性金属制品制造331，金属工具制造332，集装箱及金属包装容器制造 333，金属丝绳及其制品制造 334，建筑、安全用金属制品制造335，搪瓷制品制造337，金属制日用品制造338，铸造及其他金属制品制造 339（除黑色金属铸造 3391、有色金属铸造3392）涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他82五十一、通用工序218、111表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序的、年使用 10 吨及以上有机溶剂的其他112水处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，日处理能力2万吨及以上的水处理设施除纳入重点排污单位名录的，日处理能力 500吨及以上 2 万吨以下的水处理设施项目涉及通用工序中的表面处理和水处理，项目使用的涂料为水性涂料，不涉及使用有机溶剂，配套的废水处理设施处理规模为 5t/d，由上表可知，该项目固定污染源排污许可实施登记管理。企业已办理过排污申报，项目实施后企业应根据要求对排污信息进行变更。（2219、）固体废物危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（2013 年第 36 号），一般固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）中的有关规定，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和 生活垃圾处理技术指南（建城201061号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。83六、六、结论xx县xx合金铸造有限公司年产 50 万套烟具迁扩建项目选址合理，符220、合国家产业政策，符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求，污染物在达标排放情况下对周围环境影响较小，区域环境质量能维持现状。要求企业重视环保工作，认真落实评价提出的各项污染防治对策，加强对污染物的治理工作，做到环保工作专人分管，责任到人，加强对各类污染源的管理，落实环保治理所需要的资金。本项目的实施，从环保角度来说是可行的。附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图附图附图 2项目项目周边卫星周边卫星图图附图附图 3500m 范围内范围内环境保护目标分布环境保护目标分布图图500m 范围框线范围框线附图附图 4xx县xx县环境环境管控管控单元单元图图附图附图 5xx县水环境功能区划图xx县水环境功能区划图