1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 2.97 万吨汽车线缆绝缘材料改扩建项目建设单位（盖章）：xxxx新材料科技有限公司编制日期：2023 年 8 月目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.29四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.36五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.58六、结论六、结论.60附图一附图一 地理位置图地理位置图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图二附图二 环境保护目标分2、布图环境保护目标分布图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图三附图三 厂区平面布置图厂区平面布置图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图四附图四 周边环境现状照片周边环境现状照片.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图附图五五 xx县环境管控单元图xx县环境管控单元图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图附图六六 桥头胡街道工业集聚点卫星图桥头胡街道工业集聚点卫星图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图附图七七 xx县声环境功能区划图xx县声环境功能区划图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图附图八八 水环境功能区划图水环境功能区划图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。3、附件附件 1 1 营业执照营业执照.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件附件 2 2 法定代表人身份证法定代表人身份证.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件附件 3 3 项目备案赋码信息表项目备案赋码信息表.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件附件 4 4 用地使用权出让用地使用权出让合同合同.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件附件 5 5 租赁合同租赁合同.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件附件 6 6 检测报告检测报告.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件附件 7 7 原有项目备案受理书及验收意见原有项目备案受理书及验收意见.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4、附表建设项目污染物排放量汇总表附表建设项目污染物排放量汇总表.611一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 2.97 万吨汽车线缆绝缘材料改扩建项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C2929塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别53、塑料制品业 292建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2308-330226-07-02-792183总投资（万元）9859.01环保投5、资（万元）50环保投资占比（%）0.51施工工期12个月是否开工建设否是：租赁面积（m2）16778专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表1-1。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定专项评价类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界 500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目无工业废水6、排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存项目环境风险物质存否2储量超过临界量的建设项目储量没有超过临界量生态取水口下游 500米范围内的有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及否注：废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）；环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。根据上表可知，项目无须设置专项评价。规划情况无规划环境7、影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无3其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析（1）与生态红线的相符性分析本项目位于xx省xx市xx县桥头胡街道汶溪周工业区22-01-1地块，不涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）与环境质量底线的相符性分析项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。（3）与资源利用上线的对照分析对照环境保护综合名录（2021年版）及xx省节能降耗和能源资源8、优化配置“十四五”规划，本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）与生态环境准入清单的对照根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.12.17），本项目位于xx市xx县一般管控区（ZH33022630001）。本项目与生态环境准入清单符合性分析如下表1-1。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表管控内9、容管控要求本项目情况符合性分析空间布局引导原则上禁止新建三类工业项目（重污染行业整治提升选址于此的除外），现有三类工业项目扩建、改建要削减污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；根据工业项目分类表，本项目属于 76塑料制品制造（除属于三类工业项目外的），为二类工业项目；本项目属符合4禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加污10、染物排放总量。原则上禁止新建、扩建黑色金属铸造等废气产生量较大的项目。禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（溶剂型）、酸洗、磷化/硅烷化、电泳。原则上禁止新建、扩建服装制造（含湿法印花、染色、水洗工艺的）等废水产生量较大的项目，以及废旧资源（含生物质）加工再生、利用等其他环境影响较大的项目。于位于工业集聚点内。本项目不属于禁止类建设项目。污染物排放管控落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。产生的 VOCs实施区域等量替代。符合环境风险防控加强生态公益林11、保护与建设，防止水土流失。禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。加强农田土壤、灌溉水的监测及评价，对周边或区域环境风险源进行评估。本项目只排放生活污水，且纳管排放，不向农用地或其他渠道排放废水。符合资源开发效率要求实行水资源消耗总量和强度双控，推进农业节水，提高农业用水效率。优化能源结构，加强能源清洁利用。本项目用水为生活用水及冷却用水，使用电作为能源。符合综上，本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。2、产业政策符合性分析依据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于限制类、淘汰类，为此属于允许类项目12、。符合产业政策。53、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）符合性分析见表1-2。表表 1-2 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表挥发性有机物综合治理方案符合性分析表分类序号主要内容本项目情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展1优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害13、原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs污染物产生。本项目不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂。符合2严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行14、 2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，本区域上一年度环境空气质量为达标区域，VOCs污染物排放总量实行1：1替代。符合大力推进绿色生3全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产不涉及/6产，强化源头控制技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自15、动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4全面推行工业涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 V16、OCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量。不涉及/5大力推进低 VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目不涉及溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、17、清洗剂等原辅料符合7严格生产环节控制，减少过程泄漏6严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含 VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移和输送、设与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置控制风速应不低于 0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。项目 PVC储存于密闭筒仓中，PE储存于密闭包装袋中；PV18、C采用密闭管道输送，PE采用密闭包装袋转移。项目挤出废气经密闭间整体抽风收集后通过静电除油雾+二级活性炭吸附处理后由一根不低于15m排气筒高空排放。符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态 VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于 2000个的，应开展 LDAR工作。开展 LDAR企业 3家以上或辖区内开展 LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到 2022年，15个县（市、区）实现 LDAR数字化管理；到 2025年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR数字19、化管理。不涉及/8规范企业非正常工况排放管引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制不涉及/8理度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和 8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs无组织排放控制，产生的 VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。升级改造治理设施，实施高效治理9建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs产生特征、生产20、工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成5000家低效 VOCs治理设施改造升级，石化行业的 VOCs综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs综合去除效率达到 60%以上。项目挤出废气经密闭间整体抽风收集后通过静电除油雾+二级活性炭吸附处理后达标排21、放，活性炭吸附装置符合相关要求，根据工艺分析，项目活性炭填装量约为2t，每三周更换一次。符合10加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废按要求实施符合9气应急处理设施或采取其他替代措施。11规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因22、安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目无含 VOCs废气排放系统旁路。符合综上，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案。4、挥发性有机物无组织排放控制标准控制要求符合性分析项目与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分析见表1-3。表表 1-3挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析表挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析表序号过程类型相关内容项目情况符合性分23、析1VOCs物料储存VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目 PVC储存于密闭筒仓中，PE储存于密闭包装袋中。符合2VOCs物料转移和输送液态 VOCs物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态 VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状 VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。PVC采用密闭管道输送，PE采用密闭包装袋转移。符合3含 VOCs产品的使用过程VOCs质量占比大于等于 10%的含VOCs产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理24、系统：无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气项目挤出废气经密闭间整体抽风收集后通过静电除油雾+二级活性炭吸附处理后由一 根 不 低 于符合10应排至 VOCs废气收集处理系统15m 排气筒高空排放。4有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs废气收集处理系统。项目挤出废气经密闭间整体抽风收集后通过静电除油雾+二级活性炭吸附处理后由一 根 不 低 于15m 排气筒高空排放。符合5废气收集系统25、要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对 VOCs废气进行分类收集。按要求实施符合6废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合 GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按 GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s。按要求实施符合7废气收集系统的输送管道密闭。按要求实施符合8VOCs排放控制要求收集的废气 NMHC初始排放速率3kg/h时，应配置 VOCs处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC初始排放速率2kg/h时，26、应配置 VOCs处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低于 VOCs含量产品规定的除外。本项目挤出废气初始排放速率低于 2kg/h，无处理效率要求。符合9进入 VOCs燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染排放浓度，应换算为基准含量为 3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。本项目采用吸附法处理VOCs，以实测浓度作为达标判定依据。符合11排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度27、不低于15m符合11综上，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。5、长江经济带发展负面清单指南xx省实施细则符合性分析项目与长江经济带发展负面清单指南（浙长江办20226号）（试行，2022年版）xx省实施细则符合性分析见表1-4。表表 1-4长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南符合性分析表符合性分析表编号指南相关要求（节选部分）项目情况第五条禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自28、然景观的开发利用行为。禁止在 I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由林业局会同相关管理机构界定。本项目不在自然保护地核心区、缓冲区的岸线和河段范围等区域内。第六条禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不在饮用水水源一级、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。第七条禁止在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内。第十条禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护29、岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。第十一条禁止在全国重要江河湖泊水功能区划规划的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目不在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内。第十三条禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目本项目不属于化工项目。第十六条禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工、露天矿山建设项目。12第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入国30、家产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。第十八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业。第十九条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。第二十条禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目相关垃圾均分类存放，定期由相关31、单位清运，不会造成上述情况。综上，本项目符合长江经济带发展负面清单指南（浙长江办20226号）（试行，2022年版）xx省实施细则。6、xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析根据省美丽xx建设领导小组办公室关于印发xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案的通知（浙美丽办202226号），本项目与该方案的符合性分析如下表1-5：表表 1-5 xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析序号工业企业废气治理技术要点相关内容项目情况符合性分析1低效治理设施改造升级相关要求对于采用低效 VOCs治理设施的企业，应对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南32、排查废气处理技术是否符合指南要求，不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升级改造。项目挤出废气经密闭间整体抽风收集后通过静电除油雾+二级活性炭吸附处理后达标排放，符合相关规范要求。符合132典型的除臭情形主要包括：废水站废气处理(高浓度有机废水调节池除外)，橡胶制品企业生产废气处理(溶剂浸胶除外)，废塑料造粒、加工成型废气处理，使用 ABS及其他有异味塑料原料的加工成型废气处理，使用 UV涂料、含不饱和键且异味明显 VOCs成分(如低浓度的苯乙烯)的涂料等涂装废气处理，低浓度沥青烟气的除臭单元，生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。本项目挤出过程产生的异味通过活性炭吸附处理符33、合3采用吸附技术的企业，应按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ20262013)、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)进行设计、建设与运行管理。本项目活性炭处理装置按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ20262013)、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)进行设计、建设与运行管理。符合4采用单一或组合燃烧技术的企业，催化燃烧装置应按照催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ20272013)进行设计、建设与运行管理，蓄热燃烧装置应按照蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ10932020)进行设计、建34、设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储，保存时间不少于 5年。不涉及/5新建、改建和扩建涉 VOCs项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施（恶臭异味治理除外）。本项目挤出废气经密闭间整体抽风收集后通过静电除油雾+二级活性炭吸附处理后达标排放，不属于低效治理设施。符合146源头替代相关要求低 VOCs含量的涂料，是指粉末涂料和施工状态下 VOCs含量符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T385972020)的水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料，GB/T385972020中未做规定的，VOCs含量符合车辆涂料中有害物质限量(GB244092020)、工业防护涂料中35、有害物质限值(GB309812020)等相关规定的非溶剂型涂料。其中，水性涂料的 VOCs含量需要扣除水分。不涉及/7使用上述低 VOCs原辅材料，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设 VOCs末端治理设施。对于现有项目，实施低VOCs原辅材料替代后，如简化或拆除VOCs末端治理设施，替代后的 VOCs排放量不得大于替代前的 VOCs排放量。不涉及/8建议使用低 VOCs原辅材料的生产设施与使用溶剂型原辅材料的生产设施相互分开。按要求实施符合9重点行业低 VOCs原辅材料源头替代要求。本项目不属于十大重点行业符合10VOCs无组织排放控制相关要求优先采用密闭设备、36、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式，并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面(进出通道、窗户、补风口等)的控制风速参照印刷工业污染防治可行技术指南(HJ10892020)附录 D执行，即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于 1.2米/秒；其他开口面控制风速不小于 0.4米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时，净抽风量应满足控制风速要求，否则应在外层设置双层整体密闭收集空间，收集后进行处理。不涉及/11开放环境中采用局部集气罩方式收集废气的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置控制按要求实施符合15风速不低于 0.3米/秒。12根据行37、业排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准(GB378222019)要求，做好工艺过程和公用工程的VOCs无组织排放控制。完善非正常工况 VOCs管控，不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置，应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置，并逐步安装热值检测仪。按要求做好 VOCs无组织排放控制。符合13数字化监管相关要求完善无组织排放控制的数字化监管。针对采用密闭空间、全密闭集气罩收集废气的企业，建议现场安装视频监控，有条件的在开口面安装开关监控、微负压传感器等装置，确保实现微负压收集。按要求实施符合14安装废气治理设施用电监管模块，采集末端治理设施的用电设备运38、行电流、开关等信号，用以判断监控末端治理设施是否正常开启、是否规范运行。可结合工作需要采集仪器仪表的必要运行参数。按要求实施符合15活性炭分散吸附设施应配套安装运行状态监控装置，通过计算累计运行时间，对照排污许可证或其他许可、设计文件确定的更换周期，提前预警活性炭失效情况。活性炭分散吸附设施排放口应设置规范化标识，便于监督管理人员及时掌握活性炭使用情况。活性炭分散吸附设施配套安装运行状态监控装置；活性炭分散吸附设施排放口设置规范化标识。符合综上，本项目符合xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226号）的要求。7、关于xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发39、性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（勇美丽办202238号）符合性分析本项目为橡胶和塑料制品业，不属于全市涉及使用溶剂型十大重点行业，无需进行源头替代。16二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目基本概况xxxx新材料科技有限公司成立于2009年，原项目位于xx县强蛟镇临港村储岩5号，企业于2020年10月委托xxxx环保科技有限公司编制了年产15000吨绝缘材料生产线迁扩建项目环境影响登记表，同年10月16日获得xx市生态环境局承诺备案受理书（浙宁环备2020026号），并于2021年5月完成建设项目竣工环境保护验收。现因生产及发展需要，xxxx新材料科技有限公司拟投资940、859.01万元，租赁xxxx电气技术股份有限公司位于xx县桥头胡街道汶溪周工业区22-01-1地块的空置车间一，租赁面积为16778m2，购置1条PVC造粒生产线、1条XLPE造粒生产线，建设形成年产2.97万吨汽车线缆绝缘材料。企业已于2021年5月26日取得了排污许可证，许可证编号为9133022668426521XF001Y。2、工程内容本项目工程组成见下表2-1。表表 2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程类别项目分类本项目建设内容备注主体工程主体厂房布置挤出造粒车间、仓库等利用现有厂房布置辅助工程办公室日常办公管理利用现有厂房布置公用工程供水管网主要为生活用水及生产用水，41、由当地给水管网供给供电设备由当地供电系统供给排水系统雨污分流，雨水接入市政雨水管网，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网；冷却用水循环使用，不外排。冷却系统冷却塔 1个，300m3/h。新建环保工程废气处理系统呼吸孔粉尘经布袋除尘装置处理后汇同同一根不低于 15m排气筒高空排放（排气筒编号 DA001，风量4000m3/h）；拆包、投料处设置半密闭罩，粉尘经收集后通过布袋除尘设施处理后由一根不低于 15m排气筒高空排放（排气筒编号 DA002，风量3000m3/h）；挤出废气经密闭间整体抽风收集后通过通过静电除油雾+二级活性炭吸附处理后由一根不低于 15m排气筒高空排放（排气筒编号 DA0042、3，风量 27000m3/h）。新建17生产固废收集分类收集，一般固废仓库（位于厂区西南角，见图2-3）1个约 10m2，危废仓库（位于厂区北侧，见图2-3）1个约 20m2。新建生活垃圾处理垃圾桶收集新建生活污水处理系统化粪池依托现有噪声控制设备隔声、基础减震、降噪等新建储运工程储存成品及原料储存仓库内，共设置三层仓库，每层约4200m2。新建运输原料及成品由大货车运送新建依托工程废水治理生活污水处理系统依托现有3、主要产品与产能本项目位于桥头胡厂区，项目建成后，桥头胡厂区主要产品与产能见下表2-2。表表 2-2 项目产品方案与生产规模项目产品方案与生产规模序号产品名称生产规模单位备注1汽车43、线缆绝缘材料2.97万 t/a/4、主要生产设施、设施参数及单位一览表项目建成后，桥头胡厂区主要生产设施、设施参数及单位见下表2-3。表表 2-3 主要生产设施、设施参数及单位一览表主要生产设施、设施参数及单位一览表主要生产单元主要工艺主要生产设备或设施名称规格/型号设施参数数量单位备注树脂纤维加工高分子材料加工PVC造粒机组P-75/180/0套/XLPE造粒机组X-75/180/0套/其他其他PVC筒仓150m3/2个/碳酸钙筒仓80m3/1个/复合稳定剂筒仓50m3/1个/增塑剂储罐30m3/2个/公用冷却系统冷却塔300t300m3/h1台/注：经与企业沟通，设备无真空机组、真空泵等真44、空设备；造粒机组包含混合机、挤出机、切粒机、加热单元及输送系统。5、主要原辅材料的种类和用量项目建成后，桥头胡厂区主要原辅材料的种类和用量见下表2-4。18表表 2-4 主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量种类名称年消耗量单位备注原料聚氯乙烯树脂（新料）14520t/a粉料PVC造粒生产线辅料碳酸钙2810t/a粉料复合稳定剂1205t/a粉料增塑剂（偏苯三酸三辛酯）5665t/a液体原料聚乙烯（新料）4760t/a粒状XLPE造粒生产线辅料氢氧化镁740t/a粉料辅料润滑油0.17t/a170kg/桶以矿物油，为基础油加工而成的油类物质复合稳定剂：硬脂酸锌10-15%，硬脂酸钙145、-5%，水滑石65-75%，抗氧剂1-5%，二酮1-5%。主要原辅料理化性质见下表2-5。表表 2-5 主要原辅料理化性质表主要原辅料理化性质表名称理化性质聚氯乙烯树脂全名 Polyvinylchlorid，简称 PVC，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度 1.4左右，玻璃化温度 7790，170左右开始分解，对光和热的稳定性差，在 100以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性碳酸钙碳酸钙（CaCO）46、是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等。白色微细结晶粉末，无臭无味，能吸收臭气。熔点 1339，可溶于乙酸、盐酸等稀酸，难溶于稀硫酸，几乎不溶于水和乙醇。硬脂酸锌白色黏结的细粉，有滑腻感，微具刺激性气味，密度（g/mL，25/4）：1.0953、熔点（）：130、自燃点（）：900、溶解性：不溶于水、醇和醚。能溶于苯和松节油等有机溶剂。硬脂酸钙白色粉末，不溶于水，冷的乙醇和乙醚，溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂，微溶于热的乙醇和乙醚。加热至 400时缓缓分解，可燃，遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐，有吸湿性。水滑石白色微粉末。层状双金属氢氧化物(LayeredDoubleHydroxi47、de,LDH)是水滑石(Hydrotalcite,HT)和类水滑石化合物(Hydrotalcite-Like Compounds,HTLCs)的统称，由这些化合物插层组装的一系列超分子材料称为水滑石类插层材料(LDHs)。二酮俗称稳定剂 T-386，分子式是 C26H42O2，分子量为 386.6105，CAS登记号为 58446-52-9，淡白色粉末，作为钙/锌羟酸盐稳定体系的共稳定剂。偏苯三酸三辛亚磷酸三异辛基酯，又称亚磷酸三异辛酯，它是一种有机原料，其分子式为C24H51O3P，分子量为 418.6337。常温常压下稳定，本品为无色或微黄透明油状液体，19酯微具气味。本品为耐热性、耐久性48、良好的增塑剂。熔点-38C；沸点 283C（400Pa）；相对密度 0.992(20C)；折光率 1.483(25C)。聚乙烯聚乙烯（polyethylene，简称 PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无毒，具有优越的介电性能，高密度聚乙烯熔点范围为 132-135，低密度聚乙烯熔点较低（112）且范围宽。分解温度高于 380度。氢氧化镁化学式 Mg(OH)2，式量 58.32，别名苛性镁石，轻烧镁砂等。氢氧化镁是无色六方柱晶体或白色粉末，难溶于水和醇，溶于稀酸和铵盐溶液，水溶液呈弱碱性。在水中的溶解度很小，但溶于水的部分完全电离。饱和水溶液的浓49、度为 1.9毫克/升(18)。加热到350失去水生成氧化镁密度 2.36g/cm3，熔点 350C，沸点 100C。6、产能匹配性分析：PVC挤出造粒生产线产能匹配性分析：根据企业提供资料，PVC挤出线设计产能为3.5t/h，按日工作时间24小时计算，年工作日为300天，项目共设1条PVC挤出造粒生产线，则项目PVC挤出造粒生产线最大产能可达2.52万t/a，考虑到物料准备及设备检修等情况，本项目PVC挤出造粒生产线产品方案（2.42万t/a）与设备配置匹配合理。XLPE挤出造粒生产线产能匹配性分析：根据企业提供资料，XLPE挤出线设计产能为0.9t/h，按日工作时间24小时计算，年工作日为350、00天，项目共设1条XLPE挤出造粒生产线，则项目PVC挤出造粒生产线最大产能可达6480t/a，考虑到物料准备及设备检修等情况，本项目PVC挤出造粒生产线产品方案（5500t/a）与设备配置匹配合理。7、劳动定员及工作制度项目共有员工30人，生产车间三班制，日工作时间24小时，年工作日300天。无食堂，无职工宿舍。8、水平衡图图图 2-1 水平衡图水平衡图209、环保投资本项目总投资9859.01万元，其中环保投资约50万元，占总投资的0.51%，具体见表2-6。表表 2-6 主要主要环保治理措施及投资情况环保治理措施及投资情况表表序号污染物治理设施投资金额（万元）1废气密闭收集+静电除油雾51、+二级活性炭吸附装置202布袋除尘设施183废水/4固废危废仓库+委托处置85一般固废仓库26噪声隔声降噪2总计5010、厂区平面布置本项目位于桥头胡厂区，租用xxxx电气技术股份有限公司位于xx县桥头胡街道汶溪周工业区22-01-1地块的已建空置车间一（租赁面积16778m2）作为生产用房。车间一东半部分为三层车间，均为仓库；车间一西半部分为一层车间，为挤出造粒生产车间。厂区平面布置合理。详见图2-22-3。图图 2-2 厂区总平面图厂区总平面图21图图 2-3 项目车间平面布置图项目车间平面布置图22工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期本项目利用已建厂房，施工期环境影响主要为设备安52、装噪声等，待施工完成后影响消失。（二）（二）营运期营运期1、生产工艺分析1）工艺流程图如图2-2。图图 2-4 生产工艺流程图及产污环节图生产工艺流程图及产污环节图工艺流程简介：投料：PVC造粒生产线原料为pvc、碳酸钙、复合稳定剂、增塑剂；XLPE造粒生产线原料为PE、氢氧化镁。pvc、碳酸钙、复合稳定剂到厂后储存于筒仓，增塑剂到厂后储存于储罐中，投料时通过自动计量系统经密闭管道进入PVC造粒线中混合机内；PE、氢氧化镁经人工计量投入XLPE造粒线中混合机内。打料：原料在密闭混合机内充分混合后通过密闭管道输送至造粒机组。挤出：挤出造粒阶段分两个阶段。第一阶段为双螺杆挤出，双螺杆能让树脂、碳酸53、钙粉料等原辅料更好的相融、塑化、分散。双螺杆挤出的物料在重力作用下自由落至第二阶段的单螺杆挤出机。第二阶段的目的是将已塑化分散均匀的物料降温、高压、低速挤出。挤出过程加热为电加热，PVC挤出加热温度为180，XLPE挤出加热温度 为210。切粒：经挤出的物料在水冷线中冷却后通过机头部位的旋转刀片切成颗粒状。分离过筛：通过二级旋风分离系统将颗粒进行分离，然后通过振动筛筛选出合格粒径的塑料粒子。粒径过大的粒子返回挤出工段回用。项目冷却用水包括挤出机冷却用水（间接冷却）及塑料挤出线冷水槽冷却用水（直接冷却），冷却用水经冷却塔冷却后循环使用，不排放。2、产排污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体54、废物等，具体见下表2-7：23表表 2-7 主要主要产排污环节产排污环节一览表一览表污染物类型产污环节污染物种类废气筒仓呼吸孔粉尘 G1颗粒物拆包、投料拆包、投料粉尘G2颗粒物打料打料粉尘 G3颗粒物挤出挤出废气 G4非甲烷总烃、氯乙烯、HCL、恶臭、油雾废水冷却塔冷却水 W1/职工生活生活污水 W2pH、CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷噪声各机械设备在运转过程噪声噪声固体废物废包装材料废包装材料 S1原料包装袋筛分不合格品 S2不合格品粉尘处理布袋回收粉尘 S3回收粉尘设备维护废润滑油 S4废润滑油润滑油使用废油桶 S5废油桶废气处理废活性炭 S6废活性炭废气处理废油 S7废油冷却水处55、理浮渣 S8浮渣员工生活生活垃圾 S9生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题一、原有项目概况一、原有项目概况xxxx新材料科技有限公司原有项目位于xx县强蛟镇临港村储岩5号，企业于2020年10月委托xxxx环保科技有限公司编制了年产15000吨绝缘材料生产线迁扩建项目环境影响登记表，同年10月16日获得xx市生态环境局承诺备案受理书（浙宁环备2020026号），并于2021年5月完成建设项目竣工环境保护验收。企业已于2021年5月26日取得了排污许可证，许可证编号为9133022668426521XF001Y，有效期2021-05-26至2026-05-25。企业强蛟厂区目前项目实际设备数量及56、原辅料用量见表2-8、表2-9。表表 2-8 目前实际生产设备清单目前实际生产设备清单序号设备名称环评审批数量目前实际数量单位1高速混合机22套2双阶（双/单螺杆）挤出机组33套注：目前实际数量依据验收时数据。24表表 2-9 主要原辅材料清单主要原辅材料清单序号原辅材料名称环评审批用量目前实际消耗量单位1聚氯乙烯树脂88007500t/a2碳酸钙21001700t/a3复合稳定剂650500t/a4偏苯三酸三辛酯35003000t/a注：目前实际消耗量依据验收时数据。二、原有项目生产工艺二、原有项目生产工艺图图2-5 生产工艺流程图及产污环节图生产工艺流程图及产污环节图三、原有项目环评批复要57、求及实际治理措施三、原有项目环评批复要求及实际治理措施原有项目环评批复要求及实际治理措施见表2-9，实际建设情况依据已建成项目验收时及目前实际情况。表表 2-10 原有项目环评批复要求及实际治理措施一览表原有项目环评批复要求及实际治理措施一览表项目环评及批复要求实际建设情况异同废气投料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘装置处理后由不低于 15m排气筒高空排放，可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级排放标准；挤出废气经集气罩收集后通过不低于 15m排气筒高空排放，可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限58、值”二级排放标准。投料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘装置处理后由 15m排气筒高空排放；挤出废气经集气罩收集后汇同投料粉尘由同一根排气筒高空排放。项目共设置两套布袋除尘装置。实际建设与环评批复一致。废水冷却用水循环使用；生活污水经地埋式生化池处理达到城市污水再生利用绿地灌溉水质（GB/T25499-2010）中的标准后用于冲厕。冷却用水循环使用；生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。项目实际建设时，生活污水已纳管噪合理布局、隔声降噪和距离衰减后，项目四周厂界四周噪声排放符合工业实际建设25声厂界噪声能达到企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。企业厂界环境噪声排放标准（GB59、12348-2008）2类标准。与环评批复一致固态废物废包装袋收集后外售进行资源综合利用；布袋回收粉尘收集后回用于生产；职工生活垃圾委托环卫部门及时清运。废包装袋收集后外售；布袋回收粉尘收集后回用于生产；生活垃圾委托环卫部门清运。实际建设与环评批复一致四、原有项目达标性分析四、原有项目达标性分析1、废气原有项目中产生的废气主要为投料粉尘、挤出废气。投料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘装置处理后由15m排气筒高空排放；挤出废气经集气罩收集后汇同投料粉尘由同一根排气筒高空排放。项目共设置两套布袋除尘装置。验收监测期间（2020年11月11日、11月12日），非甲烷总烃厂界无组织最大排放浓度为1.1260、mg/m3、颗粒物厂界无组织最大排放浓度为0.367mg/m3，均可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值；厂区内（生产车间外）非甲烷总烃无组织最大排放浓度为1.12mg/m3，可达到挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A特别排放限值。验收监测期间（2020年11月11日、11月12日；2021年5月14日、5月15日），废气排气筒中有组织排放非甲烷总烃最大排放浓度及排放速率为1.42mg/m3、2.5310-2kg/h、颗粒物最大排放浓度及排放速率为47.5mg/m3、0.846kg/h；废气排61、气筒中有组织排放非甲烷总烃最大排放浓度及排放速率为2.36mg/m3、1.4810-2kg/h、颗粒物最大排放浓度及排放速率为20mg/m3、6.710-2kg/h，均可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中”新污染源大气污染物排放限值”二级排放标准。2、废水生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。验收监测期间（2021年5月14日、5月15日），生活污水中pH为6.846.93、化学需氧量5162mg/L，均可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准；氨氮为1.041.11mg/L，符合xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-201362、）。3、噪声26企业通过选用低噪声型号设备，合理布置生产区域，加强设备维护等方式来降噪。验收监测期间（2021年3月15日、3月16日），本项目厂界昼间噪声值在55.355.8dB（A）之间，厂界夜间噪声值在45.646.8dB（A）之间，噪声监测值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，即昼间60dB、夜间50dB。验收监测期间（2020年11月11日、11月12日），西侧敏感点达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准。4、固废废包装袋收集后外售进行资源综合利用；布袋回收粉尘收集后回用于生产；生活垃圾收集后委托环卫部门清运处理。五、原有项目污63、染物实际排放总量五、原有项目污染物实际排放总量本项目环评数据量见表2-12，根据原有项目环评承诺备案受理书意见，未提出总量控制要求，排污许可证未进行污染物排污许可量核算。原有项目目前实际排放量：（1）挤出废气根据原有项目环评及竣工环境保护验收意见，挤出废气经集气罩收集后汇同投料粉尘由同一根排气筒高空排放，现企业拟将挤出废气收集后通过一套静电除油雾+二级活性炭吸附装置处理（企业拟在本项目建设时同步进行改进），环保措施改进，需对挤出废气污染物（非甲烷总烃）减排数据进行重新核算，具体核算如下：根据原有项目环评，挤出废气产生量（排放量）为4.74t/a，企业拟在挤出机出口设置集气罩，废气经集气罩收集后64、通过静电除油雾+二级活性炭吸附处理后由一根不低于15m排气筒高空排放。根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率收集效率表，热态上吸风罩收集效率为30-60%，项目挤出机污染源散发气体温度大于60，风速不低于0.5m/s，本项目取值60%，参考同类型企业，二级活性炭整体吸附效率以75%计，项目共设置3条挤出线，每个集气罩面积约为0.36m2（0.6m0.6m），风速以0.7m/s计，则需风量2721.6m3/h，项目风机风量取3000m3/h，工作时间以7200h/a计，则挤出废气中非甲烷总烃无组织排放量为1.896t/a，排放速率0.263kg/h；有组织排65、放量为0.711t/a，排放速率0.099kg/h，排放浓度33mg/m3。（2）投料粉尘27投料粉尘中颗粒物实际排放量根据验收监测期间最大速率计算，生产时间按300天核算，投料时间以4h/d计，无组织依据环评数据。经计算，原有项目各废气污染物实际排放量见表2-11。表表 2-11 投料粉尘投料粉尘污染物实际排放情况表污染物实际排放情况表产污环节污染物种类最大排放速率kg/h有组织实际排放量 t/a无组织排放量 t/a实际排放总量 t/a投料排气筒颗粒物0.8461.0150.361.455排气筒颗粒物6.710-20.08（2）原有项目核定污染物排放量与实际排放量原有项目污染物排放量详见表266、-12。表表 2-12 原有项目污染源汇总表原有项目污染源汇总表项目排放源污染物名称许可量（引用环评数据）实际排放量废气投料粉尘颗粒物0.5t/a1.455t/a挤出废气非甲烷总烃4.74t/a2.607t/a废水生活污水废水量0240t/aCODCr00.012t/a氨氮00.001t/a固体废物原料使用废包装材料1.3t/a，外售处理1.3t/a，外售处理职工生活生活垃圾3t/a，环卫清运3t/a，环卫清运注：根据原有项目环评，环评审批时该区域未进行纳管，生活污水排放量为 0，目前该区域已具备纳管条件，生活污水实际排放量依据目前员工人数（20 人）根据环评公式进行核算；生活垃圾产生量依据目67、前员工人数（20 人）根据环评公式进行核算；表中固体废物排放量为产生量，依据验收时数据；非甲烷总烃实际排放量见挤出废气具体核算；颗粒物实际排放量根据验收监测期间最大速率计算，生产时间按 300 天核算，投料时间以 8h/d 计，无组织依据环评数据，具体见表 2-11。（3）原项目三废汇总情况表表 2-13 原有项目三废汇总表原有项目三废汇总表 单位单位 t/a项目污染物名称核定总量实际排放量废气颗粒物0.51.455非甲烷总烃4.742.607废水生活污水废水量0240CODCr00.012氨氮00.001固废（产生量）废包装材料1.31.3生活垃圾3328注：非甲烷总烃实际排放量见挤出废气具68、体核算；颗粒物实际排放量根据验收监测期间最大速率计算，生产时间按 300 天核算，投料时间以 8h/d 计，无组织依据环评数据，具体见表 2-11；原有项目颗粒物实际排放量超出原有项目环评核定总量，要求企业选择与项目污染物匹配的布袋除尘器。根据原有项目环评承诺备案受理书意见，未提出总量控制要求。六六、主要环境问题、主要环境问题（1）原有项目实际排放量根据表2-13，原有项目颗粒物实际排放量超出原有项目环评核定总量，经核对验收检测数据，投料粉尘中颗粒物排放浓度较高（42.5-47.5mg/m3），布袋除尘效率较低（约为75%），要求企业选择与项目污染物匹配的布袋除尘器，同时选用合适的风速、参数，69、可进一步有效控制粉尘排放浓度。（2）其他原有项目已完成环评及获得批复，已建成项目进行了建设项目三同时竣工验收，已取得排污许可证。今后需加强管理，完善台账等相关记录；加强环保治理设备的检修，确保废气等稳定达标排放。本项目位于桥头胡厂区，租赁xxxx电气技术股份有限公司位于xx县桥头胡街道汶溪周工业区22-01-1地块的空置车间一，该厂区无原有环境污染问题。29三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境本项目位于xx省xx市xx县桥头胡街道，本环评采用2022年xx县环境质量报告书中2022年xx县大气环境空气现状数据，监测70、结果见下表3-1。表表 3-1 2022 年xx县环境空气质量现状年xx县环境空气质量现状点位名称污染物年评价指标评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况xx城区PM2.5年平均质量浓度352366达标24小时平均第 95百分位数755269达标PM10年平均质量浓度704159达标24小时平均第 95百分位数1508255达标SO2年平均质量浓度60812达标24小时平均第 98百分位数150128达标NO2年平均质量浓度401948达标24小时平均第 98百分位数804354达标CO24小时平均第 95百分位数400080020达标O38小时平均质量浓度1601418871、达标由监测结果可知，2022年xx县空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，所处区域环境空气属于达标区。项目特征因子污染物主要为颗粒物、氯化氢，为了解本项目所在地块的环境空气质量现状情况，本项目引用xxxx电气技术股份有限公司委托xxxx检测技术有限公司于2023年8月19日-8月22日对项目所在地的环境空气质量现状进行监测，监测结果见表3-2。表表 3-2 环境空气监测结果环境空气监测结果监测点位监测日期监测结果总悬浮颗粒物（g/m3）（24小时均值）氯化氢（mg/m3）（小时均值）下风向 1#2023.8.19-2023.8.202150.02202372、.8.20-2023.8.212160.022023.8.21-2023.8.222130.02最大值2160.02浓度限值3000.05由上表监测结果可知，项目实施地环境空气特征污染因子颗粒物能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）表2环境空气污染物其他项目浓度限值中的要求；氯30化氢小时均值达到环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D中的浓度限值要求。2、地表水环境本项目最终纳污河流为颜公河，根据2022年xx县环境质量报告书，水质执行类标准。本环评根据xx县环境监测站2022年对下洋顾断面（位于本项目西南侧约2000m）水质监测数据进行分析评价，具体监测结果见表73、3-2。表表 3-3 2022 年下洋顾断面水质监测分析年下洋顾断面水质监测分析单位：mg/L，pH除外下洋顾断面项目pHDOBOD5NH3-NTPCODMN石油类样品数6666666最大值8.29.915.61.440.2956.10.005最小值7.47.313.81.110.1014.30.005平均值7.68.595.01.330.2595.10.005超标率%00000.00.00均值类别根据上表监测结果可得，2022年颜公河下洋顾断面水质能达到地表水环境质量标准（GB38383-2002）类标准，地表水质量现状较好。3、声环境项目厂界50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。74、4、生态环境本项目利用已规划的土地，可不进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、土壤环境在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对土壤的污染途径可以切断，不开展土壤现状调查。7、地下水环境在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对地下水的污染途径可以切断，且本项目厂界外500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，不开展地下水现状调查。31环境保护目标1、大气环境根据现场调查，厂界外500米范围内的保护目标及与建设项目厂界位置关系见下表3-4。表表 3-4 大气环境保护目标大气环境保护目标名称地理位置坐标保护对象保护内容环境功能区相75、对厂址方位相对厂界距离/m经度纬度环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准东吕村1213010.398292322.653约 735人大气环境南400汶溪周村1213017.736292332.866约 1900人南802、声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态保护区。污染物排放控制标准1、废气本项目产生废气主要为呼吸孔粉尘、拆包、投料粉尘、打料粉尘、挤出废气。PVC造粒生产线：呼吸孔粉尘、打料粉尘、挤出废气排放执76、行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。XLPE造粒生产线：拆包、投料粉尘、打料粉尘、挤出废气执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值。由于项目中PVC造粒生产线中的挤出废气与XLPE造粒生产线中挤出废气收集后通过同一套静电除油雾+二级活性炭吸附处理装置处理由一根排气筒排放，因此，本项目PVC造粒生产线中挤出废气非甲烷总烃排放标准从严执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值。项目颗粒物及非甲烷总烃无组织排放从严执77、行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值。挤出过程中产生的恶臭无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-3293）表1恶臭污染物厂界标准值中新扩改二级标准，恶臭有组织排放执行表2恶臭污染物排放标准值。厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A1中特别排放限值。经查，国家、地方及相关行业排放标准中无油雾排放标准。本项目有组织和无组织具体标准限值见表3-5表3-9。表表 3-3-5 5 本项目有组织和无组织执行标准情况表本项目有组织和无组织执行标准情况表排气筒/厂界排放工序污染因子执行标准78、DA001呼吸孔粉尘排气筒筒仓颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准DA002拆包、投料粉尘排气筒拆包、投料粉颗粒物合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值DA003挤出废气排气筒挤出非甲烷总烃合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值氯乙烯、HCL大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准恶臭恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2恶臭污染物排放标准值厂界/非甲烷总烃、颗粒物合成树脂工业污染79、物排放标准（GB31572-2015）表 9规定的企业边界大气污染物浓度限值/HCL大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值/恶臭恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1恶臭污染物厂界标准值中新扩改二级标准厂区内/非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表表 3-3-6 6 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率(kg/h)周界外浓度最高点(mg/m3)排气筒高（m）排放标准非甲烷总烃12015104.0颗粒80、物120153.51.0氯乙烯36150.770.6HCL100150.260.233表表 3-7 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准单位：单位：mg/mmg/m3 3污染物项目排放限值适用的合成树脂类型污染物排放监控位置企业边界大气污染物浓度排放限值非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒4.0颗粒物201.0单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）0.3所有合成树脂（有机硅树脂除外）/表表 3-3-8 8 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93GB14554-93）污染物名称最高允许排放速率（kg/h）厂界浓度限值（mg/m3）排气筒（m）二级81、二级（新改扩）臭气浓度152000（无量纲）20（无量纲）表表 3-3-9 9 厂区内厂区内 VOCsVOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排放限值 mg/m3限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点出任意一次浓度值2、废水本项目冷却用水循环使用，不外排；生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级82、标准中的A级标准（其中CODcr、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值）后排入颜公河。具体标准见表3-103-11。表表 3-3-1010 本项目污水纳管标准本项目污水纳管标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准2CODCr（mg/L）5003SS（mg/L）4004BOD5（mg/L）3005氨氮（mg/L）35xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）6总磷（mg/L）8表表 3-13-11 1 xx县城北污水处理厂排放标准83、xx县城北污水处理厂排放标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准34（GB18918-2002）一级 A标准2SS（mg/L）103BOD5（mg/L）104CODCr（mg/L）40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1限值5氨氮（mg/L）2（4）*6总磷（mg/L）0.3*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声根据xx县声环境功能区划分方案（2023年），本项目所在地尚未进行声环境功能区划分，根据声环境质量标准（GB 3096-2008）中声环境功能区的划分要求，本项目营运期厂界噪84、声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准。见下表3-12。表表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别2类昼间60dB夜间50dB总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号），确定各级环境保护主管部门对建设项目主要污染物排放总量指标的审核与管理。主要污染物指国家实施排放总量控制的污染物，主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。其中烟粉尘、挥发性有机物、重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。根据工程分析，本85、项目主要污染物排放总量控制建议值如下表3-13。表表 3-13 全厂主要污染物排放总量控制建议值全厂主要污染物排放总量控制建议值 单位 t/a类别污染物名称原项目（强蛟厂区）本项目（桥头胡厂区）排入环境量全厂总量控制建议值（强蛟厂区+桥头胡厂区）全厂总量变化情况（强蛟厂区+桥头胡厂区）是否需要排污权平衡方案核定排放量以新代老后强蛟厂区排放量增减量削减替代比例削减替代量替代来源废气VOCs（以非甲烷总烃计）4.742.607-2.1331.944.547-0.193否/颗粒物0.50.500.521.02+0.52否1：10.52区域35替代削减生活污水CODCr0.0120.01200.02986、/+0.029否/氨氮0.0010.00100.001/+0.001否/注：为原有项目（强蛟厂区）环评核定量，现企业拟对原有项目挤出废气环保措施进行改进，本次以新代老措施后，原有项目非甲烷总烃排放量为 2.607t/a（具体详见原有项目污染物实际排放总量章节），削减量为 2.133t/a；本项目（桥头胡厂区）新增 VOCs 在原有项目（强蛟厂区）中调配。根据甬环发函202242号要求，全市建设项目需新增污染物排放的，有新增污染物排放的，必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。本项目产生的CODCr来源于生活污水，无需进行交87、易。36四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房，施工期环境影响主要为设备安装噪声等，待施工完成后影响消失。运营期环境影响和保护措施1、废气1）废气产生与排放情况本项目产生的废气主要为呼吸孔粉尘G1、拆包、投料粉尘G2、打料粉尘G3、挤出废气G4。（1）呼吸孔粉尘G1PVC造粒生产线原料PVC、碳酸钙、复合稳定剂、增塑剂到厂后储存于筒仓中，PVC、碳酸钙及复合稳定剂为粉状材料，到厂后由气力输送系统正压输送至筒仓内储存，此过程中部分粉料随空气由仓顶排出，会产生少量粉尘，类比同类型项目，粉尘量约为0.1kg/t原料，项目PVC、碳酸钙及复合稳定剂总用88、量为18535t/a，则呼吸孔粉尘产生量为1.854t/a。根据企业提供资料，筒仓均带有布袋除尘装置，由仓顶排气口经管道直连到布袋除尘装置，收集效率以100%计，粉尘经布袋除尘装置处理后汇同同一根不低于15m排气筒（DA001）高空排放。由于布袋除尘原理的特殊性，其除尘效率会根据原料进料工况有所不同，布袋除尘对不同粒径颗粒物过滤效率存在差异，本项目要求企业在设备选型期间选用与本项目污染物匹配的布袋除尘器，如涤纶针刺毡布袋等，同时选用合适的风速、参数，处理效率可达95%以上，本项目布袋除尘效率取值95%。项目共设置4个筒仓，每个筒仓配备风机风量为1000m3/h，灌装时间以4h/d计，则粉尘有组89、织排放量为0.093t/a，排放速率0.078kg/h，排放浓度为19.5mg/m3。综上，呼吸孔粉尘经布袋除尘装置处理后可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准，对周边环境影响较小。（2）拆包、投料粉尘G2PVC造粒生产线原料到厂后由气力输送系统正压输送至筒仓内储存，投料时通过自动计量系统经密闭管道进入PVC造粒线中混合机内，此过程基本不产生粉尘污染，本环评不做详细分析；XLPE造粒生产线中氢氧化镁经人工计量投入混合机内，因此本项目拆包、投料粉尘主要分析氢氧化镁在拆包及投料过程中产生的粉尘，类比xx37xx新材料科技有限公司年产1590、000吨绝缘材料生产线迁扩建项目竣工环境保护验收监测报告中验收检测数据，拆包、投料粉尘产污系数约为原料的0.3%，本项目氢氧化镁用量为740t/a，则拆包、投料粉尘产生量为2.22t/a。根据企业提供资料，在拆包、投料处设置半密闭罩，粉尘经收集后通过布袋除尘设施处理后由一根不低于15m排气筒（DA002）高空排放。参考xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率收集效率表，半密闭罩收集效率为65-85%，项目污染源产生点（面）处，往吸入口方向的控制风速不小于0.5m/s，本项目取值85%；由于布袋除尘原理的特殊性，其除尘效率会根据原料进料工况有所不同，布袋除尘对不同91、粒径颗粒物过滤效率存在差异，本项目要求企业在设备选型期间选用与本项目污染物匹配的布袋除尘器，如涤纶针刺毡布袋等，同时选用合适的风速、参数，处理效率可达95%以上，本项目布袋除尘效率取值95%。风机风量为3000m3/h，拆包、投料作业时间按8h/d计，本项目拆包、投料粉尘废气产生与排放量见表4-1。表表 4-1 拆包、投料粉尘污染物产生与排放情况拆包、投料粉尘污染物产生与排放情况产污环节污染物种类 产生量 t/a有组织无组织排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h拆包、投料粉尘 G2颗粒物2.220.0940.03913.00.3330.046综上，本项目拆包92、投料粉尘经布袋除尘装置处理后可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，对周边环境影响较小。（3）打料粉尘G3原料在混合机内混合均匀，混合机密闭，此过程基本不产生粉尘污染，本环评不本环评不做详细分析。（4）挤出废气G4项目拟设2条挤出线，挤出过程中产生的废气主要为PVC、PE熔融过程中产生的少量有机废气（以非甲烷总烃计），挤出作业温度低于塑料粒子分解温度，不会产生因分解产生的污染物，不会发生化学合成反应，且挤出的热熔时间较短，因此，挤出产生的非甲烷总烃量较少。根据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中推荐93、的公式，该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t原料，项目PVC、PE用量为19280t/a，则本项目挤出废气（非甲烷总烃）产生量约为6.748t/a38（0.937kg/h）。此外，PVC熔融时会有少量氯乙烯、HCL产生，由于挤出加工温度远低于物料分解温度，产生量较少，本环评不进行定量分析。挤出造粒过程中产生的有机废气中含有少量油雾状的碳氢化合物，本环评不进行定量分析。塑料熔融过程中产生少量恶臭，以臭气浓度表征，考虑恶臭产生量较少，本项目仅对恶臭影响进行简单分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度5级分级；日本的臭气强度6级94、分级等。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭6级分级法（见下表4-2），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-2 臭气臭气 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有机强的气味，无法忍受，立即逃跑根据调查和类比同类企业，挤出机周围勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓，95、恶臭等级在1级，厂区外基本闻不到臭味，恶臭等级为0级。因此，恶臭的产生对周边环境影响较小。挤出废气产生量较小，根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）7.2.2有机聚合物加工废气应进行收集，又根据10.3.2的要求，对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOC处理设施，处理效率不应低于80%。本项目挤出废气初始排放速率为0.937kg/h，低于2kg/h，挤出废气应进行收集排放。企业拟将2条挤出生产线进行密闭（密闭间大小30203m），挤出废气经密闭间整体抽风收集后通过静电除油雾+二级活性炭吸附处理后由一根不低于15m排气筒（DA003）高空排96、放。活性炭吸附装置严格按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 20262013)、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南39(试行)进行设计、建设与运行管理。活性炭吸附装置选用颗粒状活性炭，颗粒状吸附剂气体流速不超过0.6米/秒，废气在吸附层中的停留时间不低于0.75秒，活性炭的碘值不宜低于800mg/g。根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率收集效率表，车间或密闭间进行密闭收集效率为80-95%，项目密闭间密闭性好，收集总风量能确保开口处保持微负压（敞开截面处的吸入风速不小于0.5m/s），废气不会外泄，则本项目收集效率取值97、95%；根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定净化效率表，静电法去除效率为50-75%，本项目取值60%，参考同类型企业，项目二级活性炭整体吸附效率以75%计，根据企业提供资料，挤出线密闭间大小为30203m，换风次数以15次/h计，则需风量27000m3/h，工作时间以24h/d计，本项目挤出废气产生与排放量见表4-3。表表 4-34-3 挤出废气污染物产生与排放情况挤出废气污染物产生与排放情况产污环节 污染物种类 产生量 t/a有组织无组织排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量 t/a排放速率kg/h挤出废气G4非甲烷总烃6.7481.6098、30.2238.260.3370.047氯乙烯少量少量/少量/HCL少量少量/少量/恶臭少量少量/少量/油雾少量少量/少量/根据合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015），单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量计算方法按下式计算：610产实TQCA式中：A单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量，kg/t产品；C实排气筒中非甲烷总烃实测浓度，mg/m3，本项目取8.26；Q排气筒单位时间内排气量，m3/h，本项目取27000；T产单位时间内合成树脂的产量，本项目取6.208t/h。则项目单位产品非甲烷总烃排放量为0.036kg/t产品，符合小于0.3kg/t产品的要求。综上，本项目挤出废气可达到99、合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，对周40边环境影响较小。2）废气污染源强汇总项目大气污染物有组织排放量、无组织排放量汇总见表4-4。表表 4-4 废气污染物产生与排放情况废气污染物产生与排放情况产污环节污染物种类产生量t/a有组织无组织排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h呼吸孔粉尘G1颗粒物1.8540.0930.07819.5/拆包、投料粉尘 G2颗粒物2.220.0940.03913.00.3330.046打料粉尘 G3颗粒物少量/少量/挤出废气 G4非甲烷总烃6.100、7481.6030.2238.260.3370.047氯乙烯少量少量/少量/HCL少量少量/少量/恶臭少量少量/少量/油雾少量少量/少量/污染物治理措施情况见表4-5。表表 4-5 污染物治理设施概况污染物治理设施概况产污环节污染物种类污染物治理设施污染防治工艺处理能力m/h总收集效率%总治理工艺去除效率%是否为可行技术呼吸孔粉尘 G1颗粒物布袋除尘400010095是拆包、投料粉尘G2颗粒物布袋除尘30008595是挤出废气G4非甲烷总烃静电除油雾+二级活性炭吸附2700095静电除油雾：60二级活性炭吸附：75是氯乙烯HCL恶臭油雾排放口基本情况见表4-6。表表 4-6 排放口基本情况排放101、口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标排气筒高度 m出口内径 m排气温度经度纬度DA001呼吸孔粉一般排1213012.715292336.585150.152541尘排放口放口DA002拆包、投料粉尘排放口一般排放口1213013.101292336.719150.1525DA003挤出废气排放口一般排放口1213013.681292336.820150.4253）非正常工况污染物产生及排放情况本项目正常工况下产生的废气经相应处理设施处理后达标排放。假设出现非正常工况时，如废气防治措施未起到应有的效果，导致有组织废气未经有效处理直接排放，则非正常工况时污染物产生及排放状况如下表4-7。表102、表 4-7 非正常工况时污染物产生及排放情况表非正常工况时污染物产生及排放情况表来源频次持续时间废气名称废气量Nm3/h主要污染物排放情况排放标准名称浓度mg/m3速率kg/h排放量 kg/a浓度mg/m3速率kg/h筒仓1次/年2h/次呼吸孔粉尘4000颗粒物386.251.5453.091203.5拆包、投料拆包、投料粉尘3000颗粒物2620.7861.57220/挤出挤出废气27000非甲烷总烃32.960.891.7860/为预防此类工况发生，除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外，还需加强管理，做好设备的日常维护、保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程生产，可减103、少此类非正常工况的发生。一旦发生故障，应立即停止产生污染物的设备运行。4）废气处理可行性分析本项目废气可行性分析主要分析挤出废气的处理可行性分析，项目挤出废气经密闭间整体抽风收集后通过静电除油雾+二级活性炭吸附处理后由一根不低于15m排气筒高空排放。挤出造粒过程中产生的有机废气中含有少量油雾状的碳氢化合物，带有油雾颗粒的废气在高压电场下进行电离，使颗粒物带上电荷，当带有电荷的油雾颗粒物进入静电集尘区域时，颗粒物被吸附在静电板上，完成静电净化过程。经静电油雾处理后的有机废气进入活性炭吸附装置处理。活性炭吸附装置中的活42性炭为活性炭纤维，活性炭纤维以有机聚合物或沥青为原料生产，灰份低，其主要元素104、是碳，碳原子在活性炭纤维中以石墨微晶的乱层堆叠形式存在，三维空间有序性较差，经活化后生成的孔隙中，90%以上为微孔，这就为活性炭纤维提供了大量内表面积，利用活性炭多维孔的特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。根据本项目工程分析，挤出废气经静电除油雾+二级活性炭吸附处理后可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，由此可见，本项目废气处理设施是可行的。5）废气排放达标情况根据项目废气源强核算（具体见表4-4），项目呼吸孔粉尘经布袋除尘装置处理后可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染105、源大气污染物排放限值”中的二级标准；拆包、投料粉尘经布袋除尘装置处理后可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值；打料粉尘可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值；挤出废气经静电除油雾+二级活性炭吸附处理后可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值；综上，本项目废气能够达标排放。6）监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）及挥发性有106、机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），确定项目自行监测要求。表表 4-8 监测要求监测要求序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1呼吸孔粉尘排放口颗粒物1次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准2拆包、投料粉尘排放口颗粒物1次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值3挤出废气排放口非甲烷总烃1次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值氯乙烯、HCL1次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排107、放限值”中的二级标准43恶臭1次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2恶臭污染物排放标准值4厂界非甲烷总烃1次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9规定的企业边界大气污染物浓度限值5氯乙烯、HCL1次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值6恶臭1次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1恶臭污染物厂界标准值中新扩改二级标准7厂区内（生产车间外）NMHC1次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录 A特别排放限值2、废水本项目废水主要为冷却用水W1108、生活污水W2（1）冷却用水W1项目冷却用水包括挤出机冷却用水（间接冷却）及塑料挤出线冷水槽冷却用水（直接冷却），冷却用水经冷却塔冷却后循环使用，项目共设置1台冷却塔，冷却循环水量为300t/h/台，根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），冷却塔补充水量按冷却水循环水量的1-2%计算，本环评按照1%计，则相应的新鲜水补充水量为21600t/a。冷却用水回用可行性分析：根据企业提供资料，项目冷却用水循使用，由于塑料挤出线冷水槽冷却用水为直接冷却水，使用一定时间后水中会产生少量浮渣，为保持水质，企业每年会捞渣一次，本项目对冷却水水质要求不高，经捞渣后再通过新鲜水作为补充水，其水质完全109、可达到企业冷却用水要求，因此本项目冷却用水循环使用是可行的。（2）生活污水W2本项目共有职工30人，用水量按100L/人日计，则用水量为900m3/a，排污系数按0.8计，则生活污水产生量为2.4m3/d（720m3/a），据类比调查，生活污水主要污染物为CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷，水质一般为CODCr400mg/L、氨氮35mg/L、BOD5100mg/L、SS200mg/L、总磷5mg/L，产生量分别为CODCr0.288t/a、氨氮0.025t/a、BOD50.072t/a、SS0.144t/a、总磷0.004t/a。本项目所在区域目前已具备纳管条件，生活污水经化粪池预处理达110、污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最后经宁44海县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准（其中CODCr、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值）后排入颜公河，主要污染物排放量浓度分别为CODCr40mg/L、氨氮2mg/L、BOD510mg/L、SS10mg/L、总磷0.3mg/L，排放量分别为CODCr0.029t/a、氨氮0.111、001t/a、BOD50.007t/a、SS0.007t/a、总磷0.001t/a。（3）依托xx县城北污水处理厂处理可行性分析本项目所在地已实现污水纳管，最终进入xx县城北污水处理厂。xx县城北污水处理厂的目前设计最大处理能力为12万t/d，本项目的生活污水产生量约为2.4t/d，对xx县城北污水处理厂基本没有冲击。xx县城北污水处理厂处理工艺为：粗格栅+细格栅+沉砂池+SBR反应池+转鼓微过滤器+紫外线消毒渠，该工艺对本项目的简单生活污水处理是有效的可行的。本项目生活污水水质符合xx县城北污水处理厂设计进出水水质要求。生活污水纳入市政污水管网后，由xx县城北污水处理厂处理达标后排放。因此，112、本项目生活污水纳管排放是可行的。（4）废水污染源强汇总废水污染物产生与排放情况见表4-9。表表 4-9 废水污染物产生与排放情况废水污染物产生与排放情况产污环节废水类别污染物种类产生量t/a产生浓度mg/L排放量t/a排放浓度 mg/L排放方式排放去向排放规律职工生活生活污水W2废水量720/720/间接排放市政污水管网间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放CODCr0.2884000.02940氨氮0.025350.0012BOD50.0721000.00710SS0.1442000.00710总磷0.00450.0010.3污染物治理设施概况见表4-10。表表 4-10 113、污染物治理设施概况污染物治理设施概况产污环节废水类别污染物治理设施治理工艺处理能力 t/h治理效率是否为可行技术职工生活生活污水沉淀、厌氧发酵/是污水排放口基本情况见表4-11。45表表 4-11 排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标经度纬度DW001生活污水排放口一般排放口1213012.213292337.123（5）监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1121-2020）要求，单独排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测，本项目生活污水纳管后进入xx县城北污水处理厂，故无需开展自行监测。3、噪声本项目的主要噪声源为各设备工作时产生114、的噪声，根据类比调查与监测，主要噪声源声级在70-85dB，声源如下表4-124-13。表表 4-12 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声压级/距声源距离（1m）1风机（DA001）/194.897.51575日常维护昼夜2风机（DA002）/204.6971575日常维护昼夜3风机（DA003）/214.896.11575日常维护昼夜表表 4-13 工业企业噪声源调查清单（室内声源）工业企业噪声源调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称数量声源源强（dB（A）声源控制措施空间相对位置/115、m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/距声源距离（1m）XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离/m1造粒车间挤出机组280隔声190.473.511060昼夜154512冷却塔180隔声176.695.21274昼夜15591注：坐标轴的建立以厂界西南角为原点，以东西为 X 轴，以南北为 Y 轴，以设备发生点为 Z轴。根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）相关预测公式，并采用三46捷BREEZE NOISE软件进行预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。通过输入相关声源以及周边建筑物、屏116、障、地面等数据，便可预测出厂界噪声贡献值。本项目噪声预测结果见表4-14。表表 4-14 噪声预测结果噪声预测结果 单位：单位：dB预测点东侧边界南侧边界西侧边界北侧边界昼间/夜间噪声最大值贡献值 LA45.347.547.848.3达标限值昼间/夜间60/5060/5060/5060/50达标/超标情况达标达标达标达标为了确保厂界声环境质量达标，本环评要求建设单位加强噪声污染防治措施，具体防治措施：购买低噪声设备；高噪声设备采取局部隔声降噪措施，并安装减振垫；加强设备维护，保持其良好的运行效果。该项目在采取有效措施后，厂界四侧昼夜间贡献值（本项目叠加已建项目贡献值）均能达到工业企业厂界环境噪117、声排放标准(GB12348-2008)2类标准，对周边环境影响较小。根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，应制定全部监测方案，并提出简要的项目环境监测计划。具体见表4-15。表表 4-15 噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界昼、夜间噪声1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类4、固体废物1）固体废物产生情况本项目固体废物主要为废包装材料S1、不合格品S2、回收粉尘S3、废润滑油S4、废油桶S5、废活性炭S6、废油S7、浮渣S8、生活垃圾S9。废118、包装材料S1：主要为各原料的包装袋，根据企业提供资料，产生量约为2t/a，收集后外售资源回收单位。不合格品S2：分离过筛时产生的不合格品，产生量约为原料用量的1%，则不合格品产生量约为447t/a，全部返回挤出工段回用于生产。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）可知，“在任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或47者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理，因此本项目不合格品不属于固体废物。回收粉尘S3：本项目呼吸孔粉尘及拆包、投料粉尘经布袋除尘装置处理，根据工艺分析，呼吸孔粉尘产生量为1.854t/119、a，排放量为0.093t/a；拆包、投料粉尘产生量为2.22t/a，排放量为0.427t/a，则整体回收粉尘为3.554t/a，收集后回用于生产。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）可知，“在任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理，因此本项目回收粉尘不属于固体废物废润滑油S4：项目设备维护时会使用润滑油，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，产生量按使用量的60%计算，则废润滑油产生量为0.102t/a。根据国家危险废物名录（2120、021年版），属于HW08类危废，废物代码900-217-08，分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。废油桶S5：主要为使用润滑油产生的空桶，根据企业提供资料，产生量约为1只/年，每只空桶重量按20kg计算，则废油桶产生量约0.02t/a。根据企业提供资料，本项目废油桶按危险废物处置，根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-249-08，经收集后暂存于危险废物堆放库，然后委托有资质的单位安全处理。废活性炭S6：项目挤出废气经静电除油雾+二级活性炭吸附装置处理，根据工艺分析，项目非甲烷总烃产生量为6.748t/a、排放量为1.94t/a，则活性炭吸附VOCs整体121、去除量约为4.808t。活性炭吸附容量一般可以为1215g/100g，取值15g/100g计算，则需活性炭32.05t/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南中废气收集参数和最少活性炭装填量参考表进行估算，本项目风机风量为27000m3/h（Q20000m3/h），非甲烷总烃初始浓度为32.96mg/m3（在0-200mg/m3之间），则本项目活性炭填装量约需2t，每三周更换一次，每年更换次数约为17次，则本项目废活性炭产生量为38.808t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW49其他废物，废物代码900-039-49，分类收集后委托有资质的单122、位安全处置。废油S7：项目挤出废气经静电除油雾+二级活性炭吸附装置处理，静电除油雾过程中会产生少量废油，根据企业提供资料，产生量约为0.01t/a，根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-249-08，经收集后暂存于危险48废物堆放库，然后委托有资质的单位安全处理。浮渣S8：冷却用水捞渣时产生的浮渣，根据企业提供资料，产生量约为0.1t/a，根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-210-08，分类收集后委托有资质的单位安全处置。生活垃圾S9：本项目共有职工30人，按每人0.5kg/d计，则产生量约4.5t/a，收集暂存后委托123、当地环卫部门统一清运。综上，本项目固体废物产生情况见表4-16。表表 4-16 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号废物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1废包装材料 S1原料使用固态塑料袋等22不合格品 S2分离过筛固态塑料粒子4473回收粉尘 S3废气处理固态粉尘3.5544废润滑油 S4设备维护液态润滑油0.1025废油桶 S5润滑油使用固态铁桶0.026废活性炭 S6废气处理固态活性炭38.8087废油 S7废气处理液态废油0.018浮渣 S8冷却水处理液态浮渣0.19生活垃圾 S9员工生活固态塑料、纸张等4.5根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-201124、7）提供的内容作为判定依据，可判定物质是否属于固废，判定结果见表4-17。表表 4-17 项目固体废物属性判定表项目固体废物属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物判断依据1废包装材料S1原料使用固态塑料袋等是4.1（h）2不合格品 S2分离过筛固态塑料粒子否6.1（a）3回收粉尘 S3废气处理固态粉尘否6.1（a）4废润滑油 S4设备维护液态润滑油是4.1（h）5废油桶 S5润滑油使用固态铁桶是4.1（h）6废活性炭 S6废气处理固态活性炭是4.1（h）7废油 S7废气处理液态废油是4.1（h）8浮渣 S8冷却水处理液态浮渣是4.3（e）9生活垃圾 S9员工生活固态塑料、纸125、张等是4.1（h）依据国家危险废物名录（2021年版）和危险废物鉴别标准鉴别本项目固49废中的危废，具体见4-18。表表 4-18 项目固体废物危废属性判定表项目固体废物危废属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成分是否属于危险废物废物类别废物代码1废包装材料 S1原料使用固态塑料袋等否/2废润滑油 S4设备维护液态润滑油是HW08900-217-083废油桶 S5润滑油使用固态铁桶是HW08900-249-084废活性炭 S6废气处理固态活性炭是HW49900-039-495废油 S7废气处理液态废油是HW08900-249-086浮渣 S8冷却水处理液态浮渣是HW08900-210-087126、生活垃圾 S9员工生活固态塑料、纸张等否/项目固体废物分析结果见表4-19。表表 4-19 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表废物名称环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量 t/a环境管理要求废包装材料/一般固废贮存收集暂存后外售2危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），一般固废的贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，且符合xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）要求。废润滑油T，I危险固废贮存收集暂存后委托有资质单位安全处置0.102废油桶T，I0.02废活性炭T38.808废油T，I0.01浮渣T，I0.127、2生活垃圾/委托环卫部门清运4.5实行垃圾分类管理表表 4-20 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期最大存在量 t重量 t占地面积 m21危废仓库废润滑油HW08900-217-08厂区北侧20m2桶装13一年0.1022废油桶HW08900-249-08桶装13一年0.023废活性炭HW49900-039-49袋装7.510两个月6.468504废油HW08900-249-08桶装0.11一年0.015浮渣HW08900-210-08桶装13一年0.2项目在厂区西南角设置128、单独的一间一般固废堆放场所、在厂区北侧单独设置一间危废仓库约20m2（具体位置见附件三）。环境管理要求：1）一般固废（1）厂内管理企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环境。建立一般固废台账记录，包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防遗失，以备生态环境部门检查。分类收集包装后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。一般固废中不得混入危险废物。（2）转移利用处置妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境。一般固废的转移应当与接收129、单位签订相关合同或协议。一般固废可以作为一般工业固体废物进行无害化处置。一般固废宜以减容打包包装形态出厂。2）危险废物危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求设置贮存库。（1）贮存设施选址要求本项目贮存设施选址要求符合性分析见表4-21。表表 4-21 项目贮存设施选址要求符合性分析表项目贮存设施选址要求符合性分析表序号贮存设施选址要求本项目情况符合性分析1贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求本项目位于xx县桥头胡街道汶溪周工业区，危废贮存库位于北侧，选址满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的130、要求符合2集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易本项目不在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，也不在溶洞区或易遭受洪符合51遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。3贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。本项目危废贮存库不在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。符合4贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标131、的距离应依据环境影响评价文件确定。本项目危废贮存库位于厂区北侧，距离厂界南侧最近敏感点约120m，本项目与西南侧颜公河也有 2000m以上距离，能够满足上述 1-3条要求。贮存设施场不再另行规定距离要求。符合综上，本项目危废仓库选址符合贮存设施选址要求。（2）贮存设施污染控制要求贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的132、围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于107cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分133、别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。52在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄露堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施，气体净化设施的排气筒高度应符合GB16297134、要求。（3）贮存过程污染控制要求在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。本项目危险废物不易产生粉尘等无组织排放的污染物。本项目实施后，全厂危险废物产生量为39.14t/a，项目实施后预计每年清理一135、次（其中废活性炭两个月清理一次），每次危废仓库暂存量约为6.8t/a，则本项目实施后危废仓库满足暂存要求。5、地下水、土壤本项目地下水、土壤的污染源主要为事故状态下泄漏的化学品、危险废物等，污染途径为垂直入渗。地下水、土壤环境保护措施与对策按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。（1）源头控制项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对工艺、设备、储存等设施采136、取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将53污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计危废仓库，提高防渗防漏措施。（2）分区防治措施根据企业污染物特性、天然包气带防污性能和污染控制难易程度，提出相应的分区防渗要求。详见表4-22。表表4-22 企业各功能单元分区防渗要求企业各功能单元分区防渗要求防渗分区具体区域防渗技术要求重点防渗区危废仓库危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）一般防渗区化学品仓库等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889执行固态废物仓库简单防渗区其他生产厂区一般地面硬化综上，只要企业在落实好防渗、防漏等切实可行的工程措施后，137、项目不会恶化项目所在地土壤、地下水环境，建设项目对土壤、地下水影响是可接受的。6、生态本项目不在产业园区外建设项目新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标。7、环境风险1）风险调查及风险潜势判定本次环境风险依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）判定环境风险物质，不排除某些物质属于危险化学品而不属于环境风险物质，其可能导致安全生产事件属于安全评价范围，对照导则附录B识别危险物质，本项目涉及的主要风险物质详见表4-23。表表 4-23 本项目危险物质识别本项目危险物质识别编号物质名称CAS号临界量/t最大存在量/tq/Q1油类物质（润滑油）/25000.170.0000682危险138、废物/506.80.136合计iiqQQ0.136注：依据xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表 1 其他环境风险物质与临界量表。根据计算，企业危险物质数量和临界量比值Q=0.1361，环境风险潜势为。2）评价等级确定评价工作等级的划分依据具体见表4-24。54表表 4-24 环境风险评价等级划分依据一览表环境风险评价等级划分依据一览表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析根据评价项目的环境风险潜势判定本项目环境风险评价划分为简单分析。3）风险识别（1）危险物质风险识别本项目存在的主要危险性物质为油类物质（润滑油）及危险废物，其一般特性见表4-25。表表 4-25 润滑油的主要理化及危139、险特性表润滑油的主要理化及危险特性表标 识中文名：润滑油英文名：oil lubricating分子式：/CAS号：/UN编号：/理化性质外观与性状油状液体,淡黄色至褐色,无气味或略带异味相对密度（水）0.85相对密度（空气）/燃点（）300350沸点（）/毒性及健康危害稳定性稳定禁忌物强氧化剂毒性/健康危害急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。燃烧爆炸危险性闪点（）120340建规火险分级/爆炸下限（V%）/爆炸上限（V%）/危险特性遇明火、高热可燃。燃烧（分解）产140、物：一氧化碳、二氧化碳。灭火措施消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。（2）治理设施风险识别根141、据xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）：企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以55外的煤改气设施）、挥发性有机物回收、污水处理（指地上有效池容300立方米以上且地上水深1.5米以上的污水处理设施）、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。本项目粉尘治理属于六类重点环境治理设施之一。本项目呼吸孔粉尘、拆包、投料粉尘经布袋除尘装置处理后排放，根据工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）本项目聚氯乙烯树脂及复合142、稳定剂中的硬脂酸钙为可燃性粉尘，聚氯乙烯树脂爆炸下限为60g/m3、最大爆炸压力为1.05MPa、爆炸指数17.2MPam/s、粉尘云引燃温度为470、粉尘层引燃温度为450；硬脂酸钙爆炸下限为60g/m3、最小点火能为3mJ、最大爆炸压力为0.92MPa、爆炸指数9.9MPam/s、粉尘云引燃温度为580、粉尘层引燃温度为450。当粉尘达到一定浓度时，如遇到火苗、火星、电弧或适当温度时，会瞬间燃烧起来，易形成猛烈的爆炸及火灾。爆炸事故一旦发生将引起连锁的火灾事故，不仅对周围大气环境造成一定的影响，而且会给企业和周边环境造成不可估量的财产损失，甚至是导致人身伤害。结合企业实际情况，提出如下防范143、措施：企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，定期对职工进行粉尘防火、防爆知识培训。企业应制定一套发生火灾爆炸或其他突发事件时的疏散撤退方案。企业应当定期对各个车间进行常规的清理检视，防止出现二次爆炸。加工车间杜绝各种明火，设置醒目的禁止烟火标志，并配备足够的灭火器。加强管理，明确岗位责任制，定期对生产设备、粉尘处理系统进行检测、维修、保养。根据关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号），企业履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，应制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案；对本项目的粉尘治理设施等重点环保设施开展安全风险评估和144、隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。564）分析结论综上分析，本项目项目所涉及危险物质的风险潜势相对较低，危害后果较轻，经采取相应风险防范措施和应急措施后，其环境风险可以防控。表表 4-26 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 2.97万吨汽车线缆绝缘材料改扩建项目建设地点xx县桥头胡街道汶溪周工业区 22-01-1地块地理坐标经度1213013.565E纬度292336.282N主要危险物质及分布主要145、危险物质：油类物质（润滑油）、危险废物分布：生产车间、危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）危险物质泄漏会通过土层渗漏造成地下水及土壤污染。风险防范措施要求生产车间事故预防措施企业生产车间可能发生的环境污染事件有火灾、化学危险品泄露事故，为最大限度降低车间突发环境事件的发生，应注意以下几点：指定各种化学危险品使用、贮存过程中的合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄露；严格执行企业的各项安全管理制度，特别是原料贮存区和生产车间的动火规定；加强操作工人培训，定期开展安全知识教育；制定操作规程卡片并张贴在显要地方；安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行146、及时更正，并进行相应处罚；生产车间和储存仓库进行防火设计，工人操作过程严格执行防火规程；企业制定一系列生产安全方面的管理制度并在实际生产过程中严格落实。运输过程风险防范运输过程危险化学品的包装可以参照危险货物分类和品名编号（GB6944-86）、危险货物包装标志（GB190-90）、危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-90）等一些列规章制度执行；运输及装卸过程严格按照汽车危险货物运输规则（JT3130-88）、汽车危险货物运输、装卸作业规程（JT3145-91）等规章制度执行。要求运输司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中147、要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防暴晒、雨淋，防高温。贮存过程风险防范储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按照计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目 Q值为 0.136，环境风险潜势为，项目环境风57险评价划分为简单分析。综上，本项目风险潜势为，环148、境风险影响较小。项目可能否发生的风险事故为液压油及危险废物的小规模泄露等，通过采取风险防治措施，可有效降低事故发生概率，确保泄露等风险事故对外环境造成影响可接受。因此，本项目的环境风险可防控。8、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射内容。9、项目主要污染物与排放量汇总项目主要污染物与排放量汇总见表4-27。表表 4-27 项目主要污染物及排放量一览表项目主要污染物及排放量一览表项目产生量削减量排放量大气污染物呼吸孔粉尘 G1颗粒物1.854t/a1.761t/a0.093t/a拆包、投料粉尘 G2颗粒物2.22t/a1.793t/a0.427t/a打料粉尘 G3颗粒物少量/少量挤出废气 G4非甲烷总烃149、6.748t/a4.8081.94t/a氯乙烯少量/少量HCL少量/少量恶臭少量/少量油雾少量/少量水污染物冷却用水 W1补水量21600t/a21600t/a0生活污水 W2废水量720t/a/720t/aCODCr0.288t/a0.259t/a0.029t/a氨氮0.025t/a0.024t/a0.001t/aBOD50.072t/a0.065t/a0.007t/aSS0.144t/a0.0.137t/a0.007t/a总磷0.004t/a0.003t/a0.001t/a固体废物原料使用废包装材料 S12t/a2t/a0，外售处理设备维护废润滑油 S40.102t/a0.102t/a0，150、安全处置润滑油使用废油桶 S50.02t/a0.02t/a0，安全处置废气处理废活性炭 S638.808t/a38.808t/a0，安全处置废气处理废油 S70.01t/a0.01t/a0，安全处置冷却水处理浮渣 S80.2t/a0.2t/a0，安全处置员工生活生活垃圾 S94.5t/a4.5t/a0，环卫清运本项目噪声源主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声值在 7580（dB(A)）之间58五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001呼吸孔粉尘排放口颗粒物经布袋除尘装置处理后汇同同一根不低于 15151、m排气筒高空排放（风量4000m3/h）。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准DA002拆包、投料粉尘排放口颗粒物拆包、投料处设置半密闭罩，粉尘经收集后通过布袋除尘设施处理后由一根不低于 15m排气筒高空排放（风量 3000m3/h）。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值DA003挤出废气排放口非甲烷总烃经密闭间整体抽风收集后通过静电除油雾+二级活性炭吸附处理后由一根不低于 15m排气筒高空排放（风量 27000m3/h）。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染152、物特别排放限值氯乙烯大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准HCL恶臭恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2恶臭污染物排放标准值油雾/厂界非甲烷总烃、颗粒物/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9规定的企业边界大气污染物浓度限值HCL、氯乙烯大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值恶臭恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1恶臭污染物厂界标准值中新扩改二级标准油雾/厂区内（生产车间外）NMHC/挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3782153、2-2019）中附录 A特别排放限值地表水环境DW001生活污水排放口CODCr、氨氮、BOD5、经化粪池处理后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、59SS、总磷总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境厂界噪声购买低噪声设备；高噪声设备采取局部隔声降噪措施，并安装减振垫；加强设备维护，保持其良好的运行效果。达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类电磁辐射/固体废物废包装材料收集暂存后外售给资源回收单位；废润滑油、废油桶生活、废活性炭、废油及浮渣收集暂存后委托有资质单位安全处置；垃圾委托环154、卫部门清运处理。项目设置分类收集一般固废仓库（位于厂区西南角，见图 2-3）1个约 10m2，危废仓库（位于厂区北侧，见图 2-3）1个约 20m2。土壤及地下水污染防治措施1）源头控制措施项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对工艺、设备、储存等设施采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计危废仓库，提高防渗防漏措施。2）分区防治措施将全厂按污染物泄露的途径和生产功能单元所155、处的位置划分为重点防渗区以及简单防渗区两类地下水污染防治区域。简单防渗区：除重点防渗区的其他生产设备区、原料及成品仓库、办公区以及其他场内地面。重点防渗区：危废仓库等区域。生态保护措施/环境风险防范措施油类储存于原辅料仓库，危险废物存储于危废仓库，并好防渗措施，避免泄漏。如遇泄漏事故后，应立即对泄漏物料进行回收。火灾、爆炸事故防范措施：厂区内设置干粉型或泡沫型灭火器。建立健全环境事故应急体系。严格控制危险废物最大暂存量，加强污染防治设施的管理和维护。其他环境管理要求应设置规范化的废气排污口与监测孔。为保证环保治理工程质量，建议废气治理应由有资质的环保治理工程设计单位进行设计和施工，并签订协议。156、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019版），“二十四、塑料制品业 29-62塑料制品业-年产 1万吨及以上塑料零件及其他塑料制品制造 2929”，为简化管理类别，待项目建成后按排污许可证管理要求进行排污许可证申报。60六、结论六、结论xxxx新材料科技有限公司年产2.97万吨汽车线缆绝缘材料改扩建项目位于xx省xx市xx县桥头胡街道汶溪周工业区22-01-1地块，属于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）。项目建成后，预计项目迁建后，预计年产2.97万吨汽车线缆绝缘材料，主要生产工艺有挤出等工艺。项目采取的污染物防治措施有效可行，均为行业规范推荐的可行技157、术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址在拟划定的工业集聚点内符合“三线一单”的管控要求，因此本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度来说是可行的。本项目若易址、规模等发生变更，必须重新报批相关环保手续。附表建设项目污染物排放量汇总表附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.50.5/0.52/1.02+0.52非甲烷总烃4.744.7158、4/1.942.133*4.547-0.193氯乙烯少量少量/少量/少量少量HCL/少量/少量少量恶臭/少量/少量少量油雾/少量/少量少量废水废水量0.0240.024/0.072/0.096+0.072CODCr0.0120.012/0.029/0.041+0.029氨氮0.0010.001/0.001/0.002+0.001BOD5/0.007/0.007+0.007SS/0.007/0.007+0.007总磷/0.001/0.001+0.001一般固废废包装材料1.31.3/2/3.3+2危险废物废润滑油/0.102/0.102+0.102废油桶/0.02/0.02+0.02废活性炭/38.808/38.808+38.808废油/0.01/0.01+0.01浮渣/0.2/0.2+0.2生活垃圾生活垃圾33/4.5/7.5+4.5注：=+-；=-;单位 t/a，其中废水量万 t/a；*原有项目（强蛟厂区）挤出废气环保措施改进，本次以新代老措施后，原有项目非甲烷总烃排放量为 2.607t/a（具体详见原有项目污染物实际排放总量章节），原有项目中非甲烷总烃以新带老削减量为 2.133t/a。