2023新材料科技公司年产1万吨水性涂料项目环境影响评价报告表(94页).pdf
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编号:900439
2024-03-13
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1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)供生态环境主管部门信息公开使用项目名称:年产 1 万吨水性涂料.建设单位(盖章):xx省xx新材料科技有限公司编制日期:2023 年 09 月.中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 1 万吨水性涂料项目代码*建设单位联系人*联系方式*建设地点xx省xx市xx区前黄镇驿峰西路499 号(xx新材料高新技术产业园区)地理坐标(118 度 51 分 24.804 秒,25 度 7 分 42.692 秒)国民经济行业类别C2641 涂料制造建设项目行业类别二十三、化学原料和化学制品制造业:涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264:单纯物理分2、离、物理提纯、混合、分装的(不产生废水或挥发性有机物的除外)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx市xx区发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)闽发改备2023C040093 号总投资(万元)2000环保投资(万元)100环保投资占比(%)5施工工期无是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)953.2专项评价设置情况根据项目工程及产排污分析,项目工程大气、地表水、环境风险、生态、海洋均不需设置专项评价。表表1-1专项评价设置原则表专项评价设置原则表专项评价的类别3、设置原则本项目情况是否需要设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目项目排放废气为颗粒物和非甲烷总烃,不涉及有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气否2地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂因项目出租方园区地埋式污水处理站暂未建设且污水处理方案暂未设计,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后经市政污水管网排入xx区污水处理厂;远期排入园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂统一处理。项目生活污水4、经出租方化粪池处理达标后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂统一处理。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目使用的风险物质数量与临界量比值Q 值为 0.3956,小于1,风险物质最大存储量未超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不属于新增河道取水的污染类建设项目否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目否注:1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、5、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169)附录 B、附录 C。规划情况规划名称:xx高新技术产业园区总体发展规划(2019-2035)审批机关:xx区人民政府审批文件名称及文号:xxxx新材料高新技术产业园区总体发展规划和xx省xx新材料高新技术产业园区产业发展规划的通知(xx政综202024号)规划环境影响评价情况无3规划及规划环境影响评价符合性分析1、土地利用土地利用规划符合性分析规划符合性分析项目选址于xx省xx市xx区前黄镇驿峰西路499号(xx新材料高新技术产业园区)。根据xx市xx区城市总体规划修编(2016、72035)土地利用规划(附图8)及xx高新技术产业园区总体发展规划(20192035)(附图9),项目所在地块规划为二类工业用地,项目主要从事水性涂料的生产加工,为工业类活动,因此建设用地符合xx区城市总体规划及xx高新技术产业园区总体发展规划要求。2、与与xxxx新材料高新技术产业园区符合性分析xxxx新材料高新技术产业园区符合性分析xxxx新材料高新技术产业园区(原名普安高新技术开发区),是xx区委、区政府为促进石化产业发展、增强区域经济发展后劲而设立。该产业园区位于规划中的驿峰路工业走廊、东起城市起步区西侧,西至“324”福厦公路,北至驿峰路以北 760m,南接山普公路,充分利用废转盐7、场、盐碱地及山坡丘陵地,按照“能大则大,能并则并”原则,规划总面积 18.75km2。开发区一期工程 3.67km2,总投资约 5.3 亿元(七通一平)。产业园区功能定位为以石化产业为主体,以电子、轻工、精细化工等高新技术产业为导向的多功能现代化综合园区。项目主要从事水性涂料生产加工,属精细化工类,符合xx高新区产业定位,因此符合泉港高新区规划要求。综上,项目建设符合xx区城市总体规划修编规划要求,符合xx高新技术产业园区总体发展规划要求。其他符合性分析1 产业政策符合性分析产业政策符合性分析(1)项目主要从事水性涂料的生产加工,根据第40号令促进产业结构调整暂行规定及产业结构调整指导目录(28、019年本),本项目产品生产、所选用的生产设备及采用工艺均不在其限制类和淘汰类之列,属于允许建设项目。因此,本项目的建设符合国家产业政策要求。4(2)项目选址于xx省xx市xx区前黄镇驿峰西路499号(xx新材科高新技术产业园区),该地不属于限制用地项目目录(2012年本)、禁止用地项目目录2012年本中所列限制和禁止用地项目,设备工艺均不属于限制和禁止(淘汰)类。(3)项目生产工艺装备和产品不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)(工产业2010第122号)中的淘汰之列。(4)项目已于2023年06月28日在xx市xx区发展和改革局进行了备案,编号:闽发改备2029、3C040093号,详见附件六。(5)根据xx市内资投资准入特别管理措施(负面清单)(试行),项目不在其禁止准入类和限制准入类中;经查市场准入负面清单(2022 年版),项目不在其禁止准入类和许可准入类中;项目符合国家产业政策和xx市内资投资准入特别管理措施(负面清单)(试行)及市场准入负面清单(2022年版)要求。综上,项目符合国家和地方当前的产业政策。2“三线一单三线一单”控制要求符合性分析控制要求符合性分析(1)与生态保护红线的相符性分析对照xx省生态保护红线划定方案及其调整方案,项目位于xx省xx市xx区前黄镇驿峰西路499号(xx新材料高新技术产业园区),用地性质为工业用地。项目不位10、于国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。因此,项目建设符合生态红线控制要求。5(2)与环境质量底线的相符性分析项目所在区域的环境质量可以符合环境空气质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级及其2018年修改单标准要求,地表水环境质量目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准,湄洲湾海域的水环境质量目标为海水水质标准(GB3097-1911、97)第二类区标准,声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。本项目废水、废气、噪声经治理之后对环境污染较小,固废可做到无害化处置,采取本环评提出的相关防治措施后,本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。(3)与资源利用上线的对照分析项目建设过程中所利用的资源主要为水资源和电,均为清洁能源,项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用管理和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染。项目的水、电、能源等资源利用不会突破区域的资源利用上线。(4)与生态环境准入清单符合性分析项目选址于xx省xx市xx区前黄镇驿峰西12、路499号(xx新材科高新技术产业园区),主要从事水性涂料的生产加工,因项目出租方园区地埋式污水处理站暂未建设且污水处理方案暂未设计,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,通过市政污水管网排入xx区污水处理厂;远期经出租方园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网排入xx区污水处理厂统一处理,项目生产废气涉及VOCs排放。根据xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012号)的相关内容(详见表1-2),项目建设符合xx省生态环境准入要求。根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区6管控的通知(泉政文202150号),xx市实13、施“三线一单”生态环境分区管控;对照“附件1 xx市环境管控单元图”,项目所在区域xx区环境管控单元编码为“ZH35050530001”,属于一般管控单元,对照“附件3 xx市生态环境准入清单”相关内容,项目建设符合xx市总体准入要求(详见表1-3)、符合泉州市陆域环境管控单元准入要求(详见表1-4)。综上所述,项目建设符合生态红线控制要求;不会触及区域环境质量底线;资源占用率小,不突破区域资源利用上线;符合xx省生态环境准入要求、xx市总体准入要求以及xx市陆域环境管控单元准入要求。表表 1-2与xx省人民政府关于实施与xx省人民政府关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管生态环境分区管控14、相符性分析一览表控相符性分析一览表准入要求项目情况符合性空间布局约束1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业,要符合全省规划布局要求。2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能,新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目,以及以供热为主的热电联产项目外,原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见 中确定的园区,在上述园区之外不再新建氟化工项目,园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内,建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目15、。1、项目从事水性涂料的生产加工,不属于重点产业、产能过剩行业、不属于煤电项目和氟化工项目。2、项目所在区域水环境质量良好。因项目出租方园区地埋式污水处理站暂未建设且污水处理方案暂未设计,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,经市政污水管网排入xx区污水处理厂;远期排入园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂统一处理。生活污水经出租方化粪池处理后通过市政污水管网汇入xx区污水处理厂。生产废气涉及VOCs 排放。符合污染1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量1、项目不涉及新增总磷、重金属的排放,涉及新增VOCs符合7物排放管控或16、倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增VOCs排放项目,VOCs排放实行区域内等量替代,福州、厦门、漳州、xx、莆田、宁德等6个重点控制区可实施倍量替代。2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值,钢铁项目应执行超低排放指标要求,火电项目应达到超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级A排放标准。排放。项目位于xx新材料高新技术产业园区,属于VOCs管控区域,VOCs排放17、实行区域内1.2倍削减替代。2、项目主要从事水性涂料的生产加工,属于化工业,不属于水泥、有色金属、钢铁、火电项目。3、因项目出租方园区地埋式污水处理站暂未建设且污水处理方案暂未设计,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,经市政污水管网排入xx区污水处理厂;远期排入园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂统一处理,项目生活污水经出租方化粪池处理后通过市政污水管网汇入xx区污水处理厂统一处理,尾水排入湄洲湾峰尾海域,不属于近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域。表表 1-3与xx市与xx市生态环境准入清单生态环境准18、入清单符合性分析一览表符合性分析一览表使用范围准入要求项目情况符合性泉州市陆域空间布局约束1.除湄洲湾石化基地外,其他地方不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区(xx园)、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3.xxxx经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目,现有化工(单纯混合或者分装除外)、蓄电池企业应限制规模,有条件时逐步退出;xx南安经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目;xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业,禁止引入排放重金属、持久性污染19、物的工业项目。本项目选址于xx新材料高新技术产业园区,主要从事水性涂料的生产加工,不属于空间布局约束范围内的项目,故项目建设与空间布局约束要求不冲突。符合84.xx高新技术产业开发区(xx园)禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目;xx南安经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意,禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。污染物排放管控涉新增VOCs排放项目,实施区域内VOCs排放1.2倍削减替代。项目新增排放VOCs的废气属于污染物排放管控项目,VOCs排放实行区域内1.2倍削减替代。符合xx区一般管控单元空间布局约束1.20、一般建设项目不得占用永久基本农田,重大建设项目选址确实难以避让永久基本农田的,必须依法依规办理。严禁通过擅自调整县乡国土空间规划,规避占用永久基本农田的审批。2.禁止随意砍伐防风固沙林和农田保护林。项目用地为工业用地,不属于占用永久基本农田,不涉及砍伐防风固沙林和农田保护林。符合表表 1-4与xx市陆域环境管控单元准入要求符合性分析一览表与xx市陆域环境管控单元准入要求符合性分析一览表管控要求项目情况符合性空间布局约束1.区内用地规划以一类、二类用地为主。2.进一步优化功能布局,居住用地与工业企业交错区域应按照相关要求设置必要的防护距离,避免废气扰民。项目生产厂房距最近敏感目标xx博文中学1121、0m,相距较远,废气经净化处理后达标排放,不会对其产生不良影响。符合污染物排放管控1.涉新增涉新增VOCs排放项目排放项目,实施区实施区域内域内VOCs排放排放1.2倍削减替代。倍削减替代。2.包装印刷业烘干车间应安装吸附设备回收有机溶剂,车间有机废气净化效率应达到90%以上。3.合成革与人造革项目新增污染物排放量,应实行二氧化硫不低于1.2倍、氮氧化物不低于1.5倍的削减替代。4.加快区内污水管网的建设工加快区内污水管网的建设工程,按市政污水专项规划要求程,按市政污水专项规划要求,确保工业企业的废确保工业企业的废(污污)水应收水应收1、项目主要从事水性涂料的生产加工,VOCS排放实行1.2倍22、削减替代。2、因项目出租方园区地埋式污水处理站暂未建设且污水处理方案暂未设计,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,经市政污水管网排入xx区污水处理厂;远期排入园区自建地埋式污水处理站处理后符合9尽收,鼓励企业中水回用。尽收,鼓励企业中水回用。5.制革、合成革与人造革建设项目新增污染物排放量,应实行化学需氧量不低于1.2倍、氨氮不低于1.5倍的削减替代;制浆造纸项目新增污染物排放量,应实行化学需氧量不低于1.2倍的削减替代。通过市政污水管网纳入泉港区污水处理厂统一处理,项目生产废气涉及VOCs排放。生活污水经出租方化粪池处理后通过市政污水管网进入xx区污水处理厂统23、一处理。环境风险防控建立健全环境风险防控体系,制定环境风险应急预案,建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施,防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。项目拟建立健全环境风险管理制度,落实有效的环境风险防控措施。符合资源开发利用效率高污染燃料禁燃区内,禁止使用高污染燃料,禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料的设施。项目使用能源为电能,未使用高污染燃料。符合3 土地利用规划符合土地利用规划符合性分析性分析项目位于xx区前黄镇驿峰西路499号(xx新材料高新技术产业园区),根据出租方xx市xx高新产业园区建设有限公司不动产权证闽(2018)xx区不动产权第0008662号24、(详见附件四),项目用地类型为工业用地。本项目主要进行水性涂料的生产加工,属于工业活动,因此项目符合土地利用要求。4 周边环境相容性分析周边环境相容性分析项目位于xx省xx市xx区前黄镇驿峰西路 499 号(xx新材料高新技术产业园区)。根据环境质量现状分析,项目所在区域地表水、大气、声环境质量现状均符合环境质量标准,尚有一定的环境容量。项目西侧为出租方仓库,东侧及南侧出租方厂房,北侧为出租方办公楼。项目周边主要为工业企业且不涉及食品加工生产的行业,因此项目工程与周边工业企业具有相容性。从整个项目厂房生产情况分析,建设单位在严格落实本项目提出的环保措施的前提下,废气可达标排放,对周围环境及敏感25、目标影响较小;项目生产设备均位于厂房内,经采取隔声减振措10施且距离衰减后,厂界噪声可达标,对周围环境影响较小;因项目出租方园区地埋式污水处理站暂未建设且污水处理方案暂未设计,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,经市政污水管网排入xx区污水处理厂;远期排入园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂统一处理,项目生产废气涉及VOCs排放。生活污水经出租方化粪池处理达标后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂处理后达标排放,废水达标排放对纳污水域影响较小;项目固废均可得到妥善处置,不向周围环境排放,不会对周围环境造成影响。综上,项目废气、噪声、26、废水、固废等各项污染物均可得到妥善处理,达标排放,对周围环境及敏感目标影响较小。综上,项目的建设符合用地的建设要求,区域水、大气、噪声等环境质量现状良好,尚有一定的环境容量,生产过程中产生的废水、废气、噪声及固废等污染经采取相应的污染防治措施后各项污染物均可达标排放,对周边环境及敏感目标影响较小,项目的建设可为周围居民提供就业机会,带动经济发展,项目的建设和周围环境基本相容。5 环境功能区划符合性分析环境功能区划符合性分析项目纳污水体为湄洲湾峰尾海域,水质功能区划类别为海水水质标准(GB3097-1997)第二类海水水质标准,项目附近水体为前黄溪,执行地表水环境质量标准(GB3838-200227、)中的类水质标准;所处区域环境空气质量区划功能类别为二类功能区;项目区域声环境功能区划类别为 3 类功能区。由环境现状分析结果可知,项目所在区域水环境、环境空气、噪声现状均符合区域环境功能区划要求,具有一定的环境容量。本项目污染源主要为废水、废气、噪声及固废污染,经过采取各项污染控制措施后,可以做到污染物达标排放,对环境的影响可以控制在允许范围之内。11综上所述,项目选址与周围环境功能区划相适应。6 生态功能区适应性分析生态功能区适应性分析根据xx市xx区生态功能区划(详见附图10),本项目用地位于xx区南部中心城区生态功能小区(520250506)内,主导生态功能为中心城区生态环境,辅助功能28、为工业生态。项目主要从事水性涂料的生产加工,生产过程中主要产生废水、废气、噪声、固体废物等污染,经采取各项污染处理措施后,污染物可做到达标排放,不会对周边环境造成不良影响,因此,项目建设符合生态功能建设方向。7 与挥发性有机物污染防治相关要求的符合性分析与挥发性有机物污染防治相关要求的符合性分析7.1与与“十三五十三五”挥发性有机物污染防治工作方案挥发性有机物污染防治工作方案相符性分析相符性分析项目与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案的符合性分析见表1-5。表表 1-5与与“十三五十三五”挥发性有机物污染防治工作方案挥发性有机物污染防治工作方案符合性分符合性分析析表表项目相关技术规范要求本29、项目情况符合性严格建设项目环境准入1.新建涉 VOCs 排放的工业企业要入园区;2.新、改、扩建涉 VOCs 排放项目,应从源头加强控制,使用低(无)VOCs 含量的原辅材料,加强废气收集,安装高效治理设施。本项目选址于xx新材料高新技术产业园区,属于工业园区;项目原辅材料纯丙乳液、钛白粉、分散剂色粉、助剂属于低(无)VOCs 含量的原辅材料,项目试喷漆产生有机废气由“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”处理后经 25m 高排气筒排放,项目搅拌、分散、灌装产生的有机废气由“收集罩+管道+脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附装置”处理后经 25m 高排气筒排放。符合加快推进化工行业 VOCs综合治理1.30、推广使用低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料和产品;2.因地制宜推进其他工业行业 VOCs 综合治理项目使用的纯丙乳液、钛白粉、分散剂、色粉、助剂为低(无)VOCs 含量、低反应活性的原辅材料。符合127.2 与与 xx市环境保护委员会办公室关于建立xx市环境保护委员会办公室关于建立 VOCs 废气综合治废气综合治理长效机制的通知符合性分析理长效机制的通知符合性分析2018年,xx市环境保护委员会办公室制定了“关于建立VOCs废气综合治理长效机制的通知”(泉环委函20183号),该通知中主要要求如下:加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。各地发改、经信、环保等部门要进一步提高行业准31、入门槛,严格控制新增污染物排放量。新建设VOCs排放的工艺项目必须入园,实现区域VOCs排放总量或倍量削减替代。新改扩建项目要使用低(无)VOCs含量原辅料,采取密闭措施,加强废气收集,配套安装高效治理设施,减少污染排放。淘汰国家及地方明令禁止的落实工艺和设备等。本项目选址于xx新材料高新技术产业园区,属于工业园区。项目试喷漆产生有机废气由“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”处理后经25m高排气筒排放,项目搅拌、分散、灌装产生的有机废气由“收集罩+管道+脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附装置”处理后经25m高排气筒排放。综上所述,项目的选址及原辅材料的选用、有机废气防治措施等符合xx市环境保护委员32、会办公室关于建立VOCs废气综合治理长效机制的通知(泉环委函20183号)文件的要求。7.3 与xx市与xx市 2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案符合性年挥发性有机物治理攻坚实施方案符合性分析分析根据xx市2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案(泉环保大气20205号),项目涉及的挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务如下:(1)大力推进源头替代,有效减少VOCs产生;(2)全面落实标准要求,强化无组织排放控制;(3)聚焦治污设施“三率”,提升综合治理效率。项目拟建立原辅材料台账,记录VOCs相关信息,并保存相关13证明材料。加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。生产和使用33、环节进行局部气体收集;非取用状态时容器保持密闭,有机废气能够得到有效收集,采用活性炭吸附装置处理,提高废气净化效率,严格落实了挥发性有机物的治理要求。具体详见表1-6。表表 1-6与xx市与xx市 2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案符年挥发性有机物治理攻坚实施方案符合性分析一览表合性分析一览表项目相关技术规范要求本项目情况符合性大力推进源头替代,有效减少VOCs产生大力推进低(无)VOCs 含量原辅材料替代。项目主要原料为纯丙乳液、钛白粉、色粉、分散剂及其他助剂,项目搅拌、分散、灌装工序会产生少量有机废气,拟安装收集罩及管道收集,收集后经配套脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附装置净化处理。项目试34、喷漆废气由“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”处理后经25m 高排气筒排放。符合企业应建立原辅材料台账,记录VOCs 原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息,并保存相关证明材料。按要求建立相关台账。全面落实标准要求,强化无组织排放控制企业在无组织排放排查整治过程中,在保证安全的前提下,加强含 VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。项目主要原料为纯丙乳液、钛白粉、色粉、分散剂及其他助剂,均在使用过程才开封。储存环节应采用密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用35、密闭设备,或在密闭空间中操作并有效收集废气,或进行局部气体收集;非取用状态时容器应密闭。项目产生有机废气的车间密闭,搅拌、分散、灌装过程中会产生的少量有机废气,拟安装收集罩及管道收集,收集后经配套脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附装置净化处理。试喷漆废气由“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”处理后经 25m 高排气符合14筒排放处置环节应将盛装过 VOCs 物料的包装容器、含 VOCs 废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭,妥善存放,集中清运,交有资质的单位处置,不得随意丢弃。项目盛装过 VOCs 物料的包装容器、含 VOCs 废料(渣、液)等通过加盖、封装等方式密闭暂存在规范的危险36、废物暂存间,定期由有资质单位处置。符合聚焦治污设施“三率”,提升综合治理效率按照规定期限组织企业对现有VOCs 废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查,重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施。对达不到要求的 VOCs收集、治理设施进行更换或升级改造,确保实现达标排放。除恶臭异味治理外,一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。项目搅拌、分散、灌装过程中产生的少量有机废气拟配套“收集罩+管道+脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附装置”,治理净化后的废气通过 25m高的排气筒排放。试喷漆废气由“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”处理后经 25m 37、高排气筒排放。符合将无组织排放转变为有组织排放进行控制,优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式;对于采用局部集气罩的,应根据废气排放特点合理选择收集点位,距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置,控制风速不低于0.3 米/秒,达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造;加强生产车密闭管理,在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下,采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等,在非必要时保持关闭项目搅拌、分散、灌装、试喷漆废气采取收集罩及管道收集,废气通过脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附装置处理。试喷漆废气由“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”处理。符合38、按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。项目废气净化设施与其配套工艺作业时间同步开启,并延迟废气净化设施关闭时间,确保废气收集净化。符合按照“适宜高效的原则提高治理设施去除率,不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况等,合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。项目搅拌、分散、灌装废气拟配套“收集罩+管道+脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附装置”,试喷漆废气由“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”进行处理。废气治理净化后的废气通过25m高的排气筒排放,项目废气处理设施具有高效去除39、有机废气效果,可以确保废气稳定达标。符合根据上表可知,项目的建设符合xx市2020年挥发性有机15物治理攻坚实施方案文件的要求。7.3 与与工业企业挥发性有机物排放标准工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)附附录录 C 符合性分析符合性分析表表 1-7与与 工业企业挥发性有机物排放标准工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)附录附录 C 符合性分析符合性分析规划文件要求本项目情况符合性工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)附录 C1.工艺措施要求:所使用的原辅材料中的 VOCs 含量应符合国家相应标准的限量要求。鼓励生产和使用水基40、型、无有机溶剂型、低有机溶剂型、低毒、低挥发的产品和材料。含 VOCs 的原辅材料在储存和输送过程中应保持密闭,使用过程中随取随开,用后应及时密闭,以减少挥发。产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,应当在密闭空间或者设备中进行,并按照规定安装、使用污染防治设施;无法密闭的,应当采取措施减少废气排放。企业应安装有效的净化设施,净化设施应先于生产活动及工艺设施启动,并同步运行;后于生产活动及工艺设施关闭。严格控制 VOCs 处理过程中产生的二次污染,对于催化燃烧和热力焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等元素的废气,以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理过程中所产生的含有机物废水、固废等应妥善处理,并达到相应41、标准要求后排放。1.项目使用的纯丙乳液符合国家相应标准的限量要求,为低(无)VOCs含量的原辅材料;含VOCs 的原辅材料在储存和输送过程中保持密闭,使用过程中随取随开,用后及时密闭,减少挥发。工作结束后将剩余的 VOCs 的原辅材料送回储存间。项目产生有机废气的车间密闭,搅拌、分散、灌装废气通过“收集罩+管道+脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附设备”处理后由25m 高排气筒排放;产品试喷漆废气经“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”设施处理后由 25m 排气筒排放,实现达标排放。因净化设施故障造成非正常排放,立即停止运转对应的生产工艺设备,待检修完毕后共同投入使用。2.建立台账,记录:a)所有含 42、VOCs 物料需建立完整的购买、使用记录,记录内容必须包含物料名称、VOCs 含量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间及记录人等;b)含有 VOCs 物料使用的统计年报应该包括上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总符合16净化设施的运行参数应符合设计文件的要求,必须按照生产厂家规定的方法进行维护,填写维护记录。2.管理要求:需建立台账制度及废气处理设施相关信息,并至少保存 3年。量、本年度库存总量、产品和物料的 VOCs 含量、VOCs 排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据;c)活性炭用量及更换日期,操作温度;并至少保存 3年。8 小结小结本项目的选址符合土地利用总体43、规划的要求,符合总体规划的要求,符合区域“三线一单”管控要求,符合环境功能区划要求,与周边环境相容,与生态功能区划不冲突。项目在确保各污染物稳定达标排放前提下,对周边环境影响不大;因此从环境保护角度分析,项目的选址可行。17二、建设项目工程分析建设内容1 项目由来项目由来xx省xx新材料科技有限公司成立于 2018 年 9 月 10 号,xx省xx新材料科技有限公司原利用位于xx省xx市xx区前黄镇普安高新技术开发区驿峰西路 202 号的闲置厂房用于水性涂料的生产,项目年产水性涂料 5000 吨。福建省xx新材料科技有限公司于 2021 年 6 月 15 日委托xx市xx环保科技有限公司完成了44、年产 5000 吨水性涂料项目环境影响报告表,于 2021 年 9 月 8 日取得环评批复(xx市xx生态环境局,审批编号:泉xx环评2021表 26号,详见附件九)。xx省xx新材料科技有限公司于 2021 年 11 月 23 日取得排污许可证,排污许可证编号:91350505MA321NY096001W(详见附件十:排污许可证),并于 2021 年 11 月组织了年产 5000 吨水性涂料项目竣工环境保护验收(详见附件十一)。目前,xx省xx新材料科技有限公司拟搬迁至xx省xx市xx区前黄镇驿峰西路 499 号(xx新材科高新技术产业园区),迁建后产能增加,预计年产水性涂料 1 万吨。新厂45、址租赁xx市xx高新产业园区建设有限公司位于驿峰西路 499 号,项目厂房 1F-5F,租赁建筑面积 4766m2,拟聘职工 20 人(均不住厂)。项目已于 2023 年 06 月 28 日在xx市xx区发展和改革局进行了备案,编号:闽发改备2023C040093 号,详见附件六。根据中华人民共和xx境影响评价法(2018 年第二次修订)、建设项目环境保护管理条例(国务院令第 682 号,2017 年 10 月 1 日起实施)、建设项目环境保护分类管理名录(2021 年版)的相关规定,本项目属“二十三、化学原料和化学制品制造业 26:涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264:单纯物理分离、物理提46、纯、混合、分装的(不产生废水或挥发性有机物的除外)”类,应编制环境影响报告表。18表表 2-1建设项目环境保护分类管理名录(摘录)建设项目环境保护分类管理名录(摘录)环评类别项目类别报告书报告表登记表二十三、化学原料和化学制品制造业 2644、基础化学原料制造 261;农药制造 263;涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264;合成材料制造 265;专用化学产品制造 266;炸药、火工及焰火产品制造 267全部(含研发中试;不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的)单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的(不产生废水或挥发性有机物的除外)/因此,xx省xx新材料科技有限公司委托本环评单位编制该项目的47、环境影响报告表(附件一:委托书)。本环评单位接受委托后,立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料,根据本项目的特点和项目所在地的环境特征,并依照建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)要求以及相关规定编写该建设项目的环境影响报告表,供建设单位报生态环境主管部门审批和作为污染防治建设的依据。2 建设内容建设内容2.1 项目概况项目概况(1)项目名称:年产 1 万吨水性涂料(2)建设地点:xx市xx区前黄镇驿峰西路 499 号(xx新材料高新技术产业园区)(3)建设单位:xx省xx新材料科技有限公司(4)总 投 资:2000 万元(5)生产规模:年产水性涂料 1 万吨(6)建设性质:迁48、建(7)建筑规模:租赁xx市xx区前黄镇驿峰西路 499 号厂房 1F-5F,建筑面积 4766m2(8)劳动定员:拟聘职工 20 人(均不住厂)(9)工作制度:年工作 300 天,日工作 8 小时,夜间不生产(10)出租方概况:项目用地系xx市xx高新产业园区建设有限公司所有,不动产权证编号为:闽(2018)xx区不动产权第 008662 号(详见附件四),土地用途为工业用地。xx市xx高新产业园区有限公司成立于 2017 年 12 月 1519日,主要从事石油高新技术项目及基础科技项目的风险投资和孵化开发、中试,产业化及相关服务等业务,出租方园区目前处于设计阶段,还未办理相关环评手续。出租49、方现已将 7 号厂房 1F-5F(建筑面积 4766m2)出租给xx省xx新材料科技有限公司作为生产厂房及配套设施,项目厂房租赁合同(详见附件五)。2.2 项目工程组成项目工程组成项目由主体工程、公用工程、环保工程等组成,项目组成见表 2-2。表表 2-2项目组成表项目组成表项目组成功能/布局主体工程生产厂房共 5 层(1F-5F),建筑面积 4766m2其中1F建筑面积 953.2m2,用于水性涂料生产,主要包括搅拌区、研磨区、分散区、一般固废暂存间、危废暂存间、洗桶池及水池、助剂及粉料存放区、灌装区、半成品区、临时包装区、空桶存放区等2F建筑面积 953.2m2,主要设为办公区3F建筑面积50、 953.2m2,用于水性涂料生产,主要包括助剂及粉料存放区、分散区、搅拌区、研磨区、灌装区、临时包装区、成品库存、洗桶池及水池、实验室、办公室、经理室、空桶存放区等4F建筑面积 953.2m2,主要设为原料仓库5F建筑面积 953.2m2,主要设有品检区、成品库存、办公区公用工程供水由市政自来水管网统一供给供电由市政供电管网统一供给排水实行雨污分流环保工程废水生活污水经出租方化粪池处理后,通过市政污水管网排入xx区污水处理厂统一处理生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,经市政污水管网排入xx区污水处理厂;远期排入出租方园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网纳51、入xx区污水处理厂统一处理。废气投料废气项目生产密闭投料,基本无无组织粉尘产生搅拌、分散、灌装废气经收集罩+管道收集后通过脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附设备处理,处理后通过 25m 高排气筒排放烘干废气无组织排放试喷漆废气经“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”处理后经25m 高排气筒排放噪声厂房隔音、基础减振等固废一般固体废物建设一般固体废物暂存间,面积约为 25m2,位于生产厂房 1F 西南侧,生产固废分类收集,并按要求分别处置20生活垃圾厂区设置垃圾桶,生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运危险废物建设危险废物暂存间,面积约为 25m2,位于生产厂房1F 西南侧及生产厂房 3F 东南侧,生产52、固废分类收集,并按要求分别处置2.3 产品方案产品方案项目主要从事水性涂料的生产加工,预计年产水性涂料 1 万吨。表表 2-3项目产品方案项目产品方案产品名称单位年产量迁建前迁建后变化量水性涂料吨/a500010000+50002.4 原辅材料使用及能源消耗情况原辅材料使用及能源消耗情况项目原辅材料、主要能源消耗情况详见表 2-4。表表 2-4原辅材料使用及能源消耗情况一览表原辅材料使用及能源消耗情况一览表序号原辅材料及能源名称迁建前工程使用量迁建工程新增使用量迁建后全厂使用量备注一原辅材料使用情况1纯丙乳液2520t/a+2520t/a5040t/a外购2钛白粉1260t/a+1260t/a53、2520t/a外购3分散剂24t/a+24t/a48t/a外购4色粉6t/a+6t/a12t/a外购5其他助剂(硅油)30t/a+30t/a60t/a外购6自来水1160t/a+1160t/a2320t/a外购二主要能源及水资源消耗情况1水近期1538.75t/a+2985.25t/a4524.00t/a市政供水远期+2985.25t/a4524.00t/a2电2 万 kWh/a+2 万 kWh/a4 万 kWh/a市政供电部分原辅材料理化特性如下:(1)纯丙乳液:由丙烯酸类单体聚合而成,不含苯、甲苯、二甲苯和游离甲醛,透明或是乳白略带浅黄色粘稠液体,主要成分为水,根据企业提供,项目使用原料纯54、丙乳液成分主要为:聚丙烯酸 60%、水 38%、异丙醇 2%。挥发分有机物成分含量为 2%(小于 10%)。(2)钛白粉:主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料,无毒。钛白粉学名为二氧化钛,分子式为 TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构21造。被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。其化学性质极为稳定,常温下几乎不与其他元素和化合物反应,对氧、氨、氮、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫都不起作用,不溶于水、脂肪、也不溶于稀酸及无机酸、碱。(3)分散剂:项目使用的分散剂主要成分为不饱和羧酸共聚物的钠盐水溶液,它对所有无55、机颜、填料有良好的分散性。(4)助剂:项目所使用的助剂为消泡剂,主要成分为聚硅氧烷,即硅油,是一种无色无味、无毒、不易挥发的液体,主要作用为消除研磨和分散过程中产生的气泡。2.5 主要生产设备主要生产设备项目主要生产设备情况详见表 2-5。表表 2-5项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表序号设备名称迁建前数量迁建后数量变化数量1分散机(7.5kw)2 台4 台+2 台2分散机(11kw)4 台8 台+4 台3研磨机4 台8 台+4 台4高速实验分散机2 台4 台+2 台5灌装机2 台4 台+2 台6搅拌机4 台8 台+4 台7实验干燥箱(电)2 台4 台+2 台8水帘柜1 台2 台+156、 台9空压机2 台4 台+2 台10输送泵3 台6 台+3 台11喷枪1 台2 台+1 台12平台电子称0 套4 套+4 套132T 链条式液压升降台0 台1 台+1 台14平台式一机两缸变频调速分散机(90kw-4 级)0 套1 套+1 套15平台式一机两缸变频调速分散机(55kw-4 级)0 套1 套+1 套16304 不锈钢平台示分散桶(1600MM*1930MM*304 不锈钢材料-厚 5MM)0 个2 个+2 个2217304 不锈钢平台示分散桶(1800MM*2275MM*304 不锈钢材料-厚 5MM)0 个2 个+2 个18钢构生产平台0m290m290m22.6 厂区平面布置57、厂区平面布置项目 5 层厂房,厂房总建筑面积 4766m2,每层建筑面积为 953.2m2。园区次出入口设置在项目厂房西北侧,主出入口设置在项目厂房东侧,临近现状道路,交通便利。项目厂区平面布局图见附图 5,项目厂房 1-5 层平面布局图见附图 6-1附图 6-5。项目建设单位在厂房布局规划综合考虑厂房地理位置、生产、管理、污染防治、投资等因素,对厂区总体平面布局进行了合理布置。项目生产车间为厂房 1F及 3F,1F 主要功能为水性涂料生产,设有搅拌区、研磨区、分散区、一般固体废物暂存间、危废暂存间、洗桶池及水池、助剂及粉料存放区、灌装区、半成品区、临时包装区、空桶存放区;2F 主要设置为办公58、区;3F 用于水性涂料生产,主要设置助剂及粉料存放区、分散区、研磨区、灌装区、临时包装区、半成品区、成品库存、洗桶池及水池、实验室、综合办公室及经理室、空桶存放区等;4F 主要设置为原料仓库;5F 主要设置为品检区、成品库存、办公区等。建设单位根据节约用地,节约能源的原则,合理安排各设备的布置,工艺流程顺畅,功能明确,互不干扰。因项目出租方园区地埋式污水处理站暂未建设且污水处理方案暂未设计,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,经市政污水管网排入xx区污水处理厂;远期排入园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂统一处理。项目生活污水经出租59、方化粪池处理达标后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂处理后达标排放,项目废水达标排放对纳污水域影响较小。项目排气筒位于厂房西侧及南侧,项目距最近敏感目标xx博文中学 110m,排气筒远离敏感目标,废气收集措施设置紧靠产污设备,废气经处理后排放对周围以及敏感目标大气环境产生的影响较小。项目厂界外 50m 范围内无声环境敏感目标,经优化布局、厂房隔声及距离衰减后项目生产噪声对周围环境产生的影响较小。项目运营过程中产生的废水、废气、噪声经处23理后均可达标排放,对周围环境及敏感目标影响较小。综上所述,项目总平面布置根据车间地理位置、交通运输进行合理布局,本着有利于生产、方便管理,确保安全、保护环境60、节约用地的原则,在满足安全生产的前提下,做到流程合理、交通顺畅、减少污染,以求达到节约用地和减少投资的目的。生产车间平面布局合理,功能区分明确。2.7 项目水平衡项目水平衡项目运营过程中用水环节主要为生产用水、职工日常生活用水。(1)职工生活用水本项目拟聘职工 20 人(均不住厂),参照xx 省行业用水定额(DB35/T772-2018)及建筑给水排水设计规范(GB50015-2019),住厂职工用水额按 180L/(人d)计,不住厂职工用水定额按为 60L/(人天)计,则预计职工生活用水量为1.2t/d(360t/a),排污系数按90%计,则生活污水排放量为1.08t/d(324t/a),61、经出租方化粪池预处理后,通过市政污水管网进入xx区污水处理厂统一处理。(2)生产用水项目生产用水主要为原料配料用水以及设备清洗用水。根据企业提供,配料用水量约为成品重量的 23.2%,则生产过程需使用原料用水量为 2320t/a(7.73t/d),该部分水掺入成品一同外售;项目每天需对生产设备罐体进行清洗,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-2641 涂料制造行业系数手册,项目生产废水产生系数为 0.18 吨/吨-产品,则项目清洗废水产生量为 1800t/a(6t/d),据企业提供的相关资料,出租方园区地埋式污水处理站暂未建设且污水处理方案暂未设计,项目清洗废水近期由“絮凝沉淀+气浮+62、活性炭过滤”废水处理设施处理达标后,通过市政污水管网排入xx区污水处理厂。远期待出租方污水处理设施建设完工并完成验收后,项目清洗废水排入出租方园区自建地埋式污水处理站处理达标后通过市政污水管网排入xx区污水处理厂统一处理。(3)废气处理设施用水项目生产车间 1F 及 3F 试喷漆设置水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附箱处理喷漆废气,其中水帘柜总容量为 0.6m3、喷淋塔总容量为 0.45m3,项目近期24水帘柜废水和喷淋塔废水定期(每 7 天)错峰排入“絮凝沉淀+气浮+活性炭过滤”废水处理设施处理后回用于水帘柜和喷淋塔,废气处理设施排入污水处理设施废水量为:730045.06.0=45t/a63、(0.15t/d)。远期待出租方污水处理设施建设完工并完成验收后,水帘柜和喷淋塔废水排入出租方园区自建地埋式污水处理站处理达标后通过市政污水管网排入xx区污水处理厂统一处理。项目用近期水平衡具体见图 2-1,远期水平衡见图 2-2。生活用水xx区污水处理厂市政污水管网化粪池水帘柜和喷淋塔(近期)清洗废水(近期)絮凝沉淀+气浮+活性炭过滤成品配料用水1.081.08损耗 0.127.737.73660.150.1515.08(近期)新鲜水6.15图图 2-1项目项目近期近期水平衡水平衡单位:单位:m3/d1.21.0825生活用水xx区污水处理厂市政污水管网化粪池成品配料用水1.081.08损耗64、 0.127.737.73新鲜水清洗废水(远期)水帘柜和喷淋塔(远期)出租方园区自建地埋式污水处理站60.1560.156.1515.08(远期)1.21.08图图 2-2项目项目远期远期水平衡水平衡单位:单位:m3/d2.8项目物料平衡项目物料平衡本项目的物料平衡见表 2-6。表表 2-6项目主要原辅材料物料平衡分析表项目主要原辅材料物料平衡分析表单位:单位:t/a进料出料原辅材料名称数量(t/a)产物名称数量(t/a)纯丙乳液5040产品水性涂料9994.2206钛白粉2520废气颗粒物1.5098排放大气中:0.4203(有组织:0.0419,无组织:0.3784)除尘器收集的粉尘:0.65、7680漆渣:0.3215分散剂48非甲烷总烃1.9080排放大气中:1.2415(有组织:0.6664,无组织:0.5751)活性炭吸附:0.6665色粉12固废废水处理设施污泥2.3616其他助剂(硅油)60/自来水2320/合计10000合计10000备注:项目絮凝剂年用量为 0.6t,不计入物料平衡。26工艺流程和产排污环节1 生产工艺生产工艺1.1 生产工艺流程生产工艺流程图图 2-3项目生产工艺流程图项目生产工艺流程图备注:项目物料转移均采用管道输送,研磨、搅拌、分散、灌装过程等均在密闭容器中进行。工艺流程简介:项目外购原料进厂后贮存于原料仓库内,使用时将一定比例的钛白粉与水投料混66、合后,与助剂采用管道输送至研磨机内,充分研磨约 1h 后通过管道输送至分散机内,加入适量的纯丙乳液、分散剂及水进行搅拌混匀,根据产品不同需求加入色粉进行分散均匀。然后,取成品样试喷漆和烘干,检验成品的实际使用性能,合格后物料输送至灌装机,灌装至包装桶内即成品。2 主要产排污环节主要产排污环节项目废水有职工生活污水和生产废水,生产废水主要为设备清洗废水和废气处理设施(水帘柜和喷淋塔)处理废气产生的废水;项目生产密闭投料,基本无无组织粉尘产生,生产废气主要为试喷漆废气、烘干废气以及搅拌、分散、灌装过程生产设施逸出的有机废气;生产设备运行过程会产生噪声;固体废物主要为废包装袋、漆渣、近期生产废水处理67、产生的废活性炭及废水处理设施污泥、原料空桶、废活性炭(废气处理)、生活垃圾。27表表 2-7项目产污环节一览表项目产污环节一览表项目污染源污染因子产污环节防治措施废水生产废水清洗废水COD、BOD5、SS、NH3-N、色度设备清洗因项目出租方园区地埋式污水处理站暂未建设且污水处理方案暂未设计,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,经市政污水管网排入xx区污水处理厂;远期排入园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂统一处理。水帘柜和喷淋塔废水COD、BOD5、SS、NH3-N、色度废气处理生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N职工日常生68、活经出租方化粪池处理后,通过市政污水管网排入xx区污水处理厂废气投料粉尘颗粒物投料项目生产密闭投料,基本无无组织粉尘产生搅拌、分散、灌废气颗粒物、非甲烷总烃搅拌、分散、灌装设置收集罩+管道+脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附设备处理后通过 25m 高排气筒排放试喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃产品检验设置“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”处理后通过 25m 排气筒排放烘干废气非甲烷总烃产品检验无组织排放噪声噪声LepdB(A)设备运行厂房隔声、基础减振固废废包装袋一般固废原料使用后分类暂存于一般固废暂存场所内,其中漆渣、污泥和活性炭用托盘盛装,定期由相关企业回收漆渣水帘柜和喷淋塔沉淀废活性炭(废水处理69、)废水处理碳滤废水处理设施污泥废水处理沉淀原料空桶暂存过程按危废管理纯丙乳液、分散剂、助剂、色粉使用后原料空桶暂存于厂房 1F 及3F 东南侧的空桶存放区内,定期由生产厂家回收废活性炭(废气处理)危险废物废气处理设施暂存于危废暂存间内,定期交有资质企业转运处置生活垃圾生活垃圾职工日常生活环卫部门清运处理28与项目有关的原有环境污染问题1 原有原有项目项目概况概况xx省xx新材料科技有限公司原厂址位于xx省xx市xx区前黄镇普安高新技术开发区驿峰西路 202 号,该公司成立于 2018 年 9 月 10 号,注册资金1000 万元,主要从事水性涂料生产,原厂区全厂占地面积 3150m2。聘用职工70、 10人,均不住厂,年工作天数 300 天,每天工作 8 小时。2 环评环评及验收情况及验收情况2.1 环评环评及验收情况及验收情况表表 2-8项目环评审批及验收情况一览表项目环评审批及验收情况一览表时间完成情况备注2021年6月15 日委托xx市xx环保科技有限公司编制 年产5000 吨水性涂料项目环境影响报告表设计生产规模:年产 5000 吨水性涂料2021年9月8 日通过xx市xx生态环境局审批,审批编号:泉xx环评2021表 26 号审批规模:年产 5000 吨水性涂料2021 年 11月建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收工作,并编制年产 5000 吨水性涂料项目竣工环境保护验收71、监测报告表验收规模:年产 5000 吨水性涂料(1)排污许可证申请情况根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)及排污许可证管理暂行规定等要求,xx省xx新材料科技有限公司已取得排污许可证,证书编号为 91350505MA321NY096001W,有效期 2021 年 11 月 23 日至 2026 年 11 月22 日。3 迁建前项目生产工艺流程及产污环节迁建前项目生产工艺流程及产污环节3.1 生产工艺流程生产工艺流程图图 2-4迁建前项目生产工艺迁建前项目生产工艺及产污环节示意及产污环节示意图图29生产工艺流程说明生产工艺流程说明:项目外购原料进厂后贮存于原料仓库内,使用时将一定72、比例的钛白粉与水投料混合后,与助剂采用管道输送至研磨机内,充分研磨约 1h 后通过管道输送至分散机内,加入适量的纯丙乳液、分散剂及水进行搅拌混匀,根据产品不同需求加入色粉进行分散均匀。然后,取成品样试喷漆和烘干,检验成品的实际使用性能,合格后物料输送至灌装机,灌装至包装桶内即成品。3.2 产污环节汇总产污环节汇总迁建前产污环节及污染治理措施汇总如下:表表 2-9迁建前迁建前产污环节分析一览表产污环节分析一览表项目污染源污染因子产污环节防治措施废水生产废水清洗废水COD、BOD5、SS、NH3-N、色度设备清洗经“絮凝沉淀+气浮+活性炭过滤”废水处理设施处理后回用于设备清洗、水帘柜和喷淋塔用水,73、不外排水帘柜和喷淋塔废水COD、BOD5、SS、NH3-N、色度废气处理生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N职工日常生活依托出租方化粪池处理后,通过市政管网排入xx区污水处理厂统一处理废气投料粉尘颗粒物投料收集后经简易袋式除尘器处理后呈无组织排放有机废气非甲烷总烃搅拌、分散、灌装搅拌分散和灌装在密闭的容器内喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃产品检验设置“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”处理后15m 排气筒排放烘干废气非甲烷总烃产品检验/噪声噪声LepdB(A)设备运行厂房隔声、基础减振固废除尘器粉尘一般固废除尘器收集清理后直接回用于投料废包装袋原料使用后分类暂存于一般固废暂存场所内,其中漆74、渣、污泥和活性炭用托盘盛装,定期由相关企业回收漆渣水帘柜和喷淋塔沉淀废水处理污泥废水处理沉淀废活性炭(废水处理)废水处理碳滤原料空桶暂存过程按危废管理纯丙乳液、分散剂、助剂、色粉使用后原料空桶暂存于危废暂存间内,定期由生产厂家回收30废活性炭(废气处理)危险废物废气处理设施暂存于危废暂存间内,定期交有资质企业转运处置生活垃圾生活垃圾职工日常生活环卫部门清运处理4 迁建前项目污染物实际排放量迁建前项目污染物实际排放量4.1 废水废水根据年产 5000 吨水性涂料项目竣工环境保护验收监测报告表,迁建前项目用水主要包括生产用水和生活用水,其中生产用水主要为清洗用水、配料用水和水帘柜及喷淋塔用水。配料75、用水量为 1160t/a(3.87t/d),该部分水掺入成品一同外售;项目清洗废水产生量为 900t/a(3t/d),清洗废水经“絮凝沉淀+气浮+活性炭过滤”废水处理设施处理后回用于清洗环节,不外排。需定期补充损耗水,补充水量为 180t/a(0.6t/d);水帘柜废水和喷淋塔废水定期(每 7 天)错峰排入“絮凝沉淀+气浮+活性炭过滤”废水处理设施处理后回用于水帘柜和喷淋塔,水帘柜和喷淋塔需定期补充损耗水,补充水量为 15.75t/a(0.0525t/d),废气处理设施排入污水处理设施废水量为 45t/a(0.15t/d)。职工生活用水量为 180t/a(0.6t/d),生活污水排放量为 1676、2t/a(0.546t/d),迁建前项目生活污水依托出租方化粪池处理达标后通过市政污水管网排入xx区污水处理厂统一处理。为了解迁建前项目废水排放情况,评价引用迁建前项目的竣工环境保护验收监测报告进行评价,监测单位:xxxx环境检测有限公司,监测期间:2021 年10 月 18 日2021 年 10 月 19 日,项目生活污水经化粪池处理后污水中主要污染物平均浓度(或范围)分别为:2021 年 10 月 18 日:pH:7.07.6、COD:112mg/L、BOD5:46.9mg/L、SS:78mg/L、NH3-N:19.1mg/L;2021 年 10 月 19 日:pH:7.17.5、COD:77、131mg/L、BOD5:55.2mg/L、SS:84mg/L、NH3-N:20.1mg/L。根据监测结果可知,生活污水各主要污染物浓度监测结果日均值均能符合污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级排放标准的规定(其中氨氮参照污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 的 B 等级标准)。4.2 废气废气根据年产 5000 吨水性涂料项目竣工环境保护验收监测报告表,迁建前项目生产废气主要为投料废气、搅拌、分散、灌装、烘干有机废气、试喷漆废气。根据验收监测结果显示,试喷漆废气排气筒排放主要污染物监测结果分别31为:2020 年 4 月 21 日,非甲烷总烃排放78、浓度最大值为 26.7mg/m3、排放速率最大值为 0.182kg/h,颗粒物浓度最大值为 16.8mg/m3、排放速率最大值为 0.106kg/h;2021 年 10 月 19 日,非甲烷总烃排放浓度最大值为 29.4mg/m3、排放速率最大值为 0.191kg/h,颗粒物浓度最大值为 18.3mg/m3、排放速率最大值为 0.124kg/h。两日非甲烷总烃监测结果均能够达到涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准(GB37824-2019)表 1 限值要求(即排放浓度限值为 100mg/m3),其中排放速率符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1 中其他行业限79、值要求(即排放速率限值为 1.8kg/h);颗粒物监测结果均能达到涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准(GB37824-2019)表 1 限值要求(即最高允许排放浓度为 30mg/m3)。根据验收监测结果显示,2021 年 10 月 18 日项目厂界上下风向 G1G4 监控点主要污染物颗粒物最大浓度值为 0.342mg/m3,非甲烷总烃最大浓度值为1.17mg/m3,2021 年 10 月 19 日项目厂界上下风向 G1G4 监控点颗粒物最大浓度值为 0.361mg/m3,非甲烷总烃最大浓度值为 1.27mg/m3。厂界无组织排放主要污染物颗粒物监测结果均能够达到 大气污染物综合排放标准(80、GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度要求(即颗粒物无组织排放监控浓度限值 1.0mg/m3);非甲烷总烃监测结果均能够达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表 4 企业边界浓度限值要求(即非甲烷总烃企业边界排放浓度限值 2.0mg/m3)。验收监测期间,项目厂区内生产车间窗前 1 米处监控点主要污染物非甲烷总烃监测结果为:2021 年 10 月 18 日监测最大浓度值为 1.76mg/m3,2021 年 10 月19 日监测最大浓度值为 1.78mg/m3,均能达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表 3 浓度限值要求81、(即厂区 1h 浓度均值 8mg/m3)。4.3 噪声噪声根据年产 5000 吨水性涂料项目竣工环境保护验收监测报告表,项目噪声源主要来自设备运行产生的噪声,噪声级在 7085dB(A)。项目设备产生的噪声经过自然衰减、墙体隔声等降噪后厂界外噪声值较小。根据验收监测结果,验收期间该项目正常生产时,厂界昼间噪声监测值为 55.865dB(A),能够达到工32业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准要求。4.4 固体废物固体废物根据年产 5000 吨水性涂料项目竣工环境保护验收监测报告表,迁建前项目生产过程产生的固体废物主要有职工的生活垃圾、一般工业固废(除尘器收集粉尘、废82、弃包装袋、废水处理设施污泥、试喷漆漆渣以及废水处理设施更换的废活性炭)、危险废物(废气处理设施更换的废活性炭)及原料空桶。项目生活垃圾产生量为 0.5kg/d,由环卫部门统一清运处理;除尘器收集的粉尘量为0.11kg/d,全部回用于生产中;废弃包装袋产生量为 2.1kg/d、废水处理设施污泥及试喷漆漆渣均尚未打捞,待产生后分类收集,暂存于一般固废暂存间,定期由佛山xx化工有限公司回收利用。废水处理设施活性炭尚未进行更换,待产生后暂存于一般固废暂存间,由邵武xx新环保产业开发有限公司清运处置;废气处理设施活性炭尚未进行更换,待产生后暂存于危废暂存间,由邵武xx新环保产业开发有限公司清运处置。5 83、迁建前迁建前项目主要污染源、治理措施及污染物排放情况项目主要污染源、治理措施及污染物排放情况根据迁建前项目环境影响报告表及竣工环境保护验收监测报告表,迁建前项目污染物产排情况见表 2-10。表表 2-10迁建前迁建前项目污染物产排情况一览表项目污染物产排情况一览表污染物名称产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)处理方式生活污水废水量1620162依托出租方化粪池处理后通过市政污水管网纳入泉港区污水处理厂COD0.05510.04700.0081BOD50.03560.03400.0016SS0.03240.03080.0016NH3-N0.00530.00450.0008废气有组织试84、喷漆废气颗粒物0.16570.15740.0083设置“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”废气设施处理后经15m排气筒排放非甲烷总烃0.26320.13160.1316无组织试喷漆废气漆废气颗粒物0.089200.0892加强车间通风非甲烷总烃0.141800.1418投料废气颗粒物0.50.260.24设置集气设施收集后经简易袋式除尘器处理后呈无33组织排放烘干废气非甲烷总烃0.045000.0450无组织排放搅拌、分散、灌装有机废气非甲烷总烃0.50400.504无组织排放固体废物生活垃圾0.260.260集中收集后,由当地环卫部门统一清运除尘器收集的粉尘5.045.040返回投料工序85、,回用于生产废弃包装袋0.16070.16070集中分类收集后,暂存于一般固废暂存场,定期外售有关单位回收利用废水处理设施污泥2.01602.01600漆渣0.800.800废活性炭(废水)0.88160.88160废活性炭(废气)0.260.260暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置原料空桶54.054.00暂存于危废暂存间内,定期由生产厂家回收利用6 迁建前退役期环境影响迁建前退役期环境影响公司拟迁至xx省xx市xx区前黄镇驿峰西路 499 号(xx新材科高新技术产业园区)。目前,新厂区尚未投入。本项目搬迁后存在的环境保护问题及拟采取的整改方案主要有以下方面:6.1 设备的处理设备的处86、理原项目的全部设备尚未属于行业淘汰范围,且都符合国家产业政策和地方政策,因此设备将搬迁到新址继续使用。6.2 原辅材料的处置原辅材料的处置项目迁建后,原项目的原辅材料可以继续使用,因此,原项目的原辅材料可随项目搬迁。6.3 污染物处理污染物处理原项目退役前,生活污水均处理达标后经过市政管网排入xx区污水处理厂处理。废弃包装袋、废水处理设施污泥、漆渣、废活性炭(废水)集中分类收集后,暂存于一般固废暂存场,定期外售有关单位回收利用;除尘器收集的粉尘收集后返回投料工序,回用于生产;废活性炭(废气)暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置;原料空桶暂存于危废暂存间内,定期由生产厂家回收利用。34生活垃87、圾集中收集后,由当地环卫部门统一清运。在移交前给原出租方,应做好清洁打扫工作。只要按照上述的方法进行妥善处置,原项目在退役后,不再产生噪声、污水和固体废物对环境的不利影响,不会遗留潜在的环境影响问题,不会造成新的环境污染危害,项目退役期对环境影响较小。7 原有工程存在的环境问题及原有工程存在的环境问题及“以新带老以新带老”措施措施项目原有工程已通过竣工环保验收,各项环保措施符合原环评及批复要求,原有工程基本不存在环境问题。35三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1 水环境水环境1.1 水环境功能区划及执行标准水环境功能区划及执行标准项目所在区域纳污水体为湄洲湾峰尾海域。88、根据xx省人民政府关于印发xx省近岸海域环境功能区划(修编)的通知(闽政201145 号),湄洲湾峰尾海域为三类区,主导功能为工业用水、航运,辅助功能为旅游、养殖、纳污,水质执行海水水质标准(GB3097-1997)第二类水质标准,详见表3-1。项目附近水体为前黄溪,根据xx市地表水环境功能区类别划分方案修编 及各县市环境功能区划,前黄溪执行 地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类水质标准,详见表 3-2。表表 3-1海水水质标准(海水水质标准(GB3097-1997)单位:单位:mg/L项目第一类第二类第三类第四类pH(无量纲)7.88.5同时不超过该海域正常变动范围得 0.2p89、H 单位6.88.8同时不超过该海域正常变动范围的 0.5pH 单位SS人为增加的量10人为增加的量100人为增加的量150化学需氧量(COD)2345生化需氧量(BOD5)1345无机氮(以 N 计)0.200.300.400.50活性磷酸盐(以 P 计)0.0150.0300.045表表 3-2地表水环境质量标准(地表水环境质量标准(GB3838-2002)相关标准)相关标准单位:单位:mg/L分类项目II 类III 类IV 类V 类水温人为造成的环境水温变化应限制在:周平均最大温升1;周平均最大温降2pH 值69化学需氧量(COD)15203040五日生化需氧量(BOD5)34610溶解90、氧(DO)6532氨氮0.51.01.52.036石油类0.050.050.51.0注:除水温、pH 外其它单位为 mg/L。1.2 水环境质量现状水环境质量现状根据xx市生态环境状况公报 2022 年度(xx市生态环境局,2023年 6 月 5 日):全市主要流域 14 个国控断面、25 个省控断面类水质为100%;其中,类水质比例为 46.2%。全市县级及以上集中式生活饮用水水源地共 12 个,类水质达标率 100%。其中,类水质点次达标率 31.9%。全市 34 条小流域的 39 个监测考核断面(实际监测 38 个考核断面,厝上桥断流暂停监测)类水质比例为 94.7%(36 个),类水质91、比例为 5.3%(2 个,分别为晋江九十九溪乌边港桥断面、惠安林辋溪峰崎桥断面)。全市近岸海域水质监测站位共 36 个(含 19 个国控点位,17 个省控点位),一、二类海水水质站位比例 94.4%。项目所在区域为湄洲湾峰尾海域三类区,海水水质符合 海水水质标准(GB3097-1997)第二类水质标准。2 大气环境大气环境2.1 大气环境功能区划及执行标准大气环境功能区划及执行标准(1)基本污染物根据xx市环境空气质量功能区类别划分方案,项目所在区域的大气环境为二类功能区,环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及其 2018 年修改单标准要求,详见表 3-3。表表 92、3-3环境空气质量标准(环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及修改单(摘录)二级标准及修改单(摘录)序号污染物名称取值时间二级标准浓度限值(g/m3)1二氧化硫(SO2)年平均6024 小时平均1501 小时平均5002二氧化氮(NO2)年平均4024 小时平均801 小时平均2003粒径小于等于 10m 的颗粒物(PM10)年平均7024 小时平均150374粒径小于等于 2.5m 的颗粒物(PM2.5)年平均3524 小时平均755总悬浮颗粒(TSP)年平均20024 小时平均3006一氧化碳(CO)24 小时平均40001 小时平均100007臭氧(O3)日最大 8 小时平93、均1601 小时平均200(2)其他污染物项目的其他污染物为非甲烷总烃。由于环境空气质量标准(GB3095-2012)暂无非甲烷总烃的质量标准,因此本评价非甲烷总烃小时均值参照大气污染物综合排放标准详解(GB16297-1996)中的相关规定(即非甲烷总烃小时均值:2.0mg/m3),详见表 3-4。表表 3-4其他污染物大气质量参考评价标准其他污染物大气质量参考评价标准单位:单位:mg/m3序号污染物名称取值时间标准浓度限值(mg/m3)标准来源1非甲烷总烃1 小时均值2.0大气污染物综合排放标准详解(GB16297-1996)2.2 大气环境质量现状大气环境质量现状(1)基本污染物根据xx94、市生态环境状况公报 2022 年度(xx市生态环境局,2023年 6 月 5 日):按照环境空气质量标准(GB3095-2012)和环境空气质量指数(AQI)技术规定(试行)(HJ633-2012)评价,xx市区环境空气质量达标天数比例 95.9%。全市 11 个县(市、区)和xx开发区、xx台商投资区环境空气质量达标天数比例范围 94.7%100%。按照 环境空气质量标准(GB3095-2012)和 环境空气质量指数(AQI)技术规定(试行)(HJ633-2012)评价,xx市区环境空气质量指数(AQI)类别以优良为主,未出现中度及以上污染日。同时根据xx市城市空气质量通报 2022 年度,95、2022 年,xx市 13 个县(市、区)环境空气质量综合指数范围为 2.092.65,首要污染物均为臭氧。38xx区综合指数 2.20,达标天数 99.5%,SO2浓度:0.005mg/m3,NO2浓度:0.010mg/m3,PM10浓度:0.030mg/m3,PM2.5浓度为:0.016mg/m3,CO-95per浓度:0.7mg/m3,O3_8h-90per 浓度:0.128mg/m3,上述浓度监测值均低于环境空气质量标准(GB3095-2012)及其 2018 年修改单中二级标准。因此,项目所在区域环境空气质量良好。(2)特征污染物为了解该项目区域大气特征污染物的环境质量现状,本评价引96、用xx市xx区教科文产业发展有限公司xx区职教培训创业园项目大气现状及噪声监测报告中特征污染物非甲烷总烃现状监测结果(附件七:引用大气现状监测报告),监测时间:2023 年 8 月 7 日8 月 9 日(连续 3 天),监测单位:xxxx环境检测有限公司,监测点位:凤南村,监测结果详见表 3-5,监测点位见附图 12。引用监测数据有效性:引用监测点位在项目周边 5km 范围内,为近 3年监测数据。表表 3-5项目特征污染物区域环境空气监测结果项目特征污染物区域环境空气监测结果监测点位与项目位置关系监测项目监测结果(mg/m3)检测结论浓度范围最大值标准限值G1 凤南村项目厂房东北侧 3.73k97、m非甲烷总烃*2.0达标根据上表检测结果可知,非甲烷总烃监测最大小时浓度值为*mg/m3,符合大气污染物综合排放标准详解(GB16297-1996)中的标准限值要求。3 声环境声环境3.1 声环境功能区划及执行标准声环境功能区划及执行标准根据xx区中心城区声环境功能区划图(2020 年2025 年)(详见附图 11),项目所处区域声环境 3 类功能区,环境噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008)3 类标准,详见表 3-6。表表 3-6声环境质量标准(声环境质量标准(GB3096-2008)(摘录)(摘录)单位单位:dB(A)声环境功能区类别时段昼间夜间3 类6555393.2 声环境质98、量现状声环境质量现状为了解项目声环境质量现状,建设单位委托xxxx检测技术有限公司于2023 年 8 月 27 日对项目区域噪声进行监测(详见附件八),监测结果见表 3-7。表表 3-7项目区域噪声监测数据统计表项目区域噪声监测数据统计表单位:单位:dB(A)监测日期测点编号点位名称监测时段测量值 达标限值2023.8.27(昼间)S1项目南侧厂界外 1 米处18:2718:3754.265S2项目东侧厂界外 1 米处18:4018:5055.165S3项目北侧厂界外 1 米处18:5519:0554.765S4项目西侧厂界外 1 米处19:0819:1855.065备注:项目夜间不生产。由上99、表可知,项目厂界噪声监测点位昼间噪声值均符合声环境质量标准(GB3096-2008)3 类昼间标准。40环境保护目标1 环境保护目标环境保护目标项目位于xx省xx市xx区前黄镇驿峰西路 499 号(xx新材科高新技术产业园区)。据现场勘查,项目西侧为出租方仓库,东侧及南侧为出租方厂房,北侧为出租方办公楼,项目主要环境保护目标及保护级别见表 3-8。表表 3-8项目主要环境保护目标项目主要环境保护目标环境要素环境保护对象方位最近距离性质及规模环境保护级别水环境前黄溪西侧82m一般工业用水、农业用水、游泳娱乐、一般景观用水GB3838-2002 第类水质标准湄洲湾峰尾海域(污水厂尾水受纳水体)东侧100、8.5km工业用水、航运GB3097-1997 第二类海水水质标准xx区污水处理厂东南侧10.5km污水处理厂不影响正常运行大气环境xx博文中学东侧110m学校GB3095-2012 及其修改单二级标准瑞景新城北侧131m居民区三朱村北侧133m村庄金山村南侧221m村庄xx区仁爱医院东侧223m医院xx三朱中学东北侧445m学校普安村南侧450m村庄声环境项目厂界外 50m 范围内无声环境敏感目标环境风险与大气环境敏感点一致地下水环境项目厂界外 500m 范围内无地下水集中饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目利用他人已建闲置厂房,无新增占地,用地范围内无基本农田、生态公101、益林、自然保护区、风景名胜区等生态保护目标41污染物排放控制标准1 水污染物排放标准水污染物排放标准项目清洗废水、水帘柜和喷淋塔废水近期经“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理,远期经出租方自建地埋式污水处理站处理后均可达污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准,其中氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级标准后,通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂进行处理,污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表 1 一级 A 标准;项目生活污水经出租方化粪池预处理达污水综合排放标准(GB8978-1102、996)表 4 三级标准,其中氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B级标准后,通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂进行处理,污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表 1 一级 A标准,详见表 3-9。污水最终纳入xx区污水处理厂处理,尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表 1 一级 A 排放标准,见表3-10。表表 3-9污水综合排放标准(污水综合排放标准(GB8978-1996)表)表 4 标准(摘录)标准(摘录)污染物COD(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)N103、H3-N(mg/L)pH(无量纲)三级标准50030040045*69备注:*其中 NH3-N 参考污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1B等级标准。表表 3-10城镇污水处理厂污染物排放标准(城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)污染物pH(无量纲)COD(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)一级 A 标准6-95010105备注:括号外数值为水温12时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标2 大气污染物排放标准大气污染物排放标准项目试喷漆废气颗粒物和非甲烷总烃排放浓度执行涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标104、准(GB37824-2019)表 1 限值要求,试喷漆废气非甲烷总烃排放速率执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)42表 1 中“其他行业”限值要求;非甲烷总烃厂区内监控点任意一次最大浓度执行涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准(GB37824-2019)表 B.1标准要求、非甲烷总烃厂区内监控点 1h 平均浓度值和企业边界浓度执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 2 和表 3 限值要求;颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 无组织浓度限值,见表 3-11。表表 3-11项目运营期废气排放标准项105、目运营期废气排放标准排放方式污染物项目浓度限值mg/m3排放速率kg/h监控点位置标准来源有组织颗粒物30/车间或生产设施排气筒GB37824-2019 表 1 标准、DB35/1782-2018表 1 标准非甲烷总烃1001.8(15m排气筒)无组织非甲烷总烃30/厂区内监控点任意一次浓度值GB37824-2019 表 B.1标准8.0/厂区内监控点 1h平均浓度值DB35/1782-2018 表 2标准2.0/企业边界DB35/1782-2018 表 3标准颗粒物1.0/周界外浓度最高点GB16297-1996 表 2 标准3 噪声排放标准噪声排放标准项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境106、噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准,见表 3-12。表表 3-12工业企业厂界环境噪声排放标准(摘录)工业企业厂界环境噪声排放标准(摘录)单位:单位:dB(A)类别昼间夜间3 类65554 振动振动排放标准排放标准项目位于xx省xx市xx区前黄镇驿峰西路 499 号(xx新材料高新技术产业园区),运营期厂界振动执行城市区域环境振动标准(GB10070-88)工业集中区标准限值,即昼间75dB(A),夜间72dB(A)。5 固体废物污染物控制标准固体废物污染物控制标准项目一般工业固体废物在厂区内的临时贮存执行一般工业固体废物贮存43和填埋污染控制标准(GB18599-2020);107、危险废物暂存区参照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)相关要求。生活垃圾处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年4 月 29 日修订)“第四章生活垃圾”的相关规定。总量控制指标根据xx省人民政府关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见(闽政201654 号)、xx市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后做好建设项目总量指标管理工作有关意见的通知(泉环保总量20171号)、xx市生态环境局 xx市发展和改革委员会 xx市财政局关于印发xx市排污权储备和出让管理规定的通知(泉环保2020113 号)、泉州市生态环境局关于做好xx市排污权储备和出让管理规定实施有108、关工作的通知(泉环保2020129 号)等文件要求,xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012 号)、xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(泉政文202150 号)等文件要求,现阶段,主要对 COD、NH3-N、SO2、NOx、VOCs 等主要污染物指标实施总量控制管理。(1)水污染物排放总量控制指标迁建后项目水污染物总量控制见表 3-13。表表 3-13主要水污染物排放总量控制表主要水污染物排放总量控制表单位:单位:t/a废水类别污染物迁建前环评批复量迁建后项目增减量产生量削减量排放量生活废水废水量1623240324+162COD0.00109、810.11020.09400.0162+0.0081NH3-N0.00080.01060.00900.0016+0.0008生产废水近期废水量/184501845+1845COD/1.84501.75270.0923+0.0923NH3-N/0.009200.0092+0.0092远期废水量/184501845+1845COD/1.84501.75270.0923+0.0923NH3-N/0.009200.0092+0.009244迁建后因项目出租方园区地埋式污水处理站暂未建设且污水处理方案暂未设计,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,经市政污水管网排入xx区110、污水处理厂;远期排入园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂统一处理。项目生活污水经出租方化粪池预处理达标后通过市政污水管网汇入xx区污水处理厂统一处理,实现企业废水污染物 COD、NH3-N 排放总量的削减。根据xx市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后做好建设项目总量指标管理工作有关意见的通知(泉环保总量20171 号),xx市生态环境局 xx市发展和改革委员会 xx市财政局关于印发xx市排污权储备和出让管理规定的通知(泉环保2020113 号)、xx市生态环境局关于做好xx市排污权储备和出让管理规定实施有关工作的通知(泉环保2020129 号)等文件,项目经111、处理后的生活废水与生产废水汇同排入市政污水管道,则生活污水也需视为生产废水。建设单位应在完成环保审批手续后投产前取得生活废水及生产废水 COD、NH3-N 总量控制指标的排污权。项目外排清洗废水、水帘柜及喷淋塔用水为生产废水,根据上文水平衡,近期生产废水总排放量为 1845t/a,COD 排放量为 0.0923t/a,NH3-N 排放量为0.0092t/a;远期生产废水总排放量为 1845t/a,COD 排放量为 0.0923t/a,NH3-N排放量为0.0092t/a;项目生活废水的总排放量为324t/a,COD排放量为0.0162t/a,NH3-N 排放量为 0.0016t/a;则项目近期112、总排放废水量为 2169t/a(远期:2169t/a),近期总 COD 排放量为 0.1085t/a(远期:0.1085t/a),近期总 NH3-N 排放量为0.0108t/a(远期:0.0108t/a)。项目近、远期的 COD 排放量和 NH3-N 排放量一致,因此项目 COD、NH3-N总量控制指标所需购买量为:COD 总量控制指标为 0.1085t/a,NH3-N 总量控制指标为 0.0108t/a。项目水质中的 COD、NH3-N 总量控制指标应购买相应的排污权指标,并纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围内。建设单位应在完成环保审批手续后投产前取得产品清洗废水 COD、NH3-N113、 总量控制指标的排污权。45(2)大气污染物排放总量控制指标项目使用能源为电能,不涉及二氧化硫和氮氧化物的排放,项目生产过程中搅拌、灌装、分散、试喷漆、烘干工序会产生有机废气,根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(泉政文202150 号)要求,应实施 1.2 倍削减替代,项目 VOCS(以非甲烷总烃计)有组织排放量为 0.6664t/a,则 1.2 倍削减调剂量约为 0.7997t/a,项目排放的 VOCs 污染物总量拟按相关要求进行调剂。项目挥发性有机物排放总量详见表 3-14。表表 3-14主要主要挥发性有机物挥发性有机物排放总量控制表排放总量控制表污染物迁建前环评114、批复量(t/a)迁建后项目1.2 倍替代总量控制指标(t/a)建议申报排放总量(t/a)产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)非甲烷总烃(有组织)0.13161.33290.66650.66640.79970.7997非甲烷总烃(无组织)0.69080.5751/0.57510.69010.6901合计0.82241.90800.66651.24151.48981.489846四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用闲置厂房作为经营场地,厂房已建成。项目仅进行设备、环保设施的安装,施工期的影响较小,本环评不对其施工期环境影响进行评价。运营期环境影响和保护措施1、废水、废115、水1.1 废水污染物源强废水污染物源强根据上文“水平衡”分析可知,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,经市政污水管网排入xx区污水处理厂;远期排入园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂统一处理。项目生活污水经出租方园区化粪池处理后通过市政污水管网排入xx区污水处理厂。(1)生产废水项目近期及远期清洗废水年处理量为 1800t,水帘柜和喷淋塔废水年处理量为45t,清洗废水、水帘柜废水和喷淋塔废水均含有大量水性涂料物质,水质相近,类比同类项目大体水质为 COD:1000mg/L、BOD5:100mg/L、SS:1300mg/L、NH3-N116、:5mg/L,色度 80(倍)。近期经“絮凝沉淀+气浮+炭滤”处理后出水水质大致为 COD:100mg/L、BOD5:30mg/L、SS:20mg/L、NH3-N:3mg/L,色度8(倍)。远期经出租方园区自建地埋式污水处理站处理后出水水质拟为:COD:60mg/L、BOD5:20mg/L、SS:20mg/L、NH3-N:3mg/L,色度 8(倍),生产废水处理情况见表 4-1。47表表 4-1项目生产废水处理情况一览表项目生产废水处理情况一览表项目处理水量CODBOD5SSNH3-N色度(倍)进水口浓度 mg/L近期:1845t/a10001001300580产生量 t/a1.84500.1117、8452.39850.0092/处理方式絮凝沉淀+气浮+炭滤去除率(%)907098.54090出水口浓度 mg/L100302038出口量 t/a0.18450.05540.03690.0055/(GB18918-2002)表 1 一级 A 标准标准浓度mg/L5010105/最终排放量 t/a0.09230.01850.01850.0092/进水口浓度 mg/L远期:1845t/a10001001300580产生量 t/a1.84500.18452.39850.0092/处理方式出租方园区自建地埋式污水处理站去除率(%)948099.58090出水口浓度 mg/L60202018出口量 t118、/a0.11070.03690.01200.0018/(GB18918-2002)表 1 一级 A 标准标准浓度mg/L5010105/最终排放量 t/a0.09230.01850.01850.0092/(2)生活污水根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册生活污染源产排污系数手册及给排水设计手册第五册城镇排水(第二版)典型生活污水水质实例,生活污水水质大体为 COD:340mg/L、BOD5:220mg/L、SS:200mg/L、NH3-N:32.6mg/L。根据村镇生活污染防治最佳可行技术指南(试行)(HJ-BAT-9)可知,三格化粪池的水污染物去除率分别为:COD:4050%(取 40119、%)、BOD5:40%、SS:6070%(取 60%)、氨氮:25%。项目生活污水产排情况详见表 4-2。48表表 4-2项目生活污水产排情况一览表项目生活污水产排情况一览表排放量项目pH(无量纲)CODBOD5SSNH3-N324t/a产生浓度(mg/L)6934022020032.6产生量(t/a)/0.11020.07130.06480.0106处理工艺三格化粪池去除效率%/40406025化粪池出水水质(mg/L)/2041328024.5市政管网接管标准(mg/L)6950030040045GB18918-2002 表 1一级 A 标准(mg/L)695010105最终排放量(t/a120、)690.01620.00320.00320.0016根据上表可知,项目生活污水经化粪池预处理后水质能够达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准其中 NH3-N 指标参考污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 等级标准。1.2 污染治理设施污染治理设施项目污水治理设施基本情况见表 4-3。表表 4-3污水治理设施基本情况污水治理设施基本情况污染治理设施编污染治理设施编号号设施名称设施名称设计处理设计处理水量(水量(t/d)污染治理设污染治理设施工艺施工艺去除效率去除效率是否为可行是否为可行技术技术TW001生产废水处理设施(近期)8絮凝沉121、淀+气浮+碳滤COD90%是BOD570%SS98.5%NH3-H40%色度90%生产废水处理设施(远期)10出租方园区自建地埋式污水处理站COD94%是BOD580%SS99.5%NH3-H80%色度90%TW002生活污水处理设施6出租方化粪池COD40%是BOD540%SS60%NH3-H25%491.3 排放口基本情况排放口基本情况项目近期经处理后的生产废水和生活废水汇同通过排放口(DW001)排入市政污水管网,远期经处理后的生产废水及生活污水汇同通过排放口(DW001)排入市政污水管网,排放口基本情况详见表 4-4。表表 4-4废水排放口基本情况一览表废水排放口基本情况一览表排放口编122、号排放口名称地理坐标排放口类型排放去向排放方式污染物种类排放标准标准来源标准值DW001生活污水排放口及生产废水排放口E1185128.812N25745.611一般排放口进入城市污水处理厂间接排放pH(无量纲)污水综合排放标准 GB8978-199669COD500mg/LBOD5300mg/LSS400mg/L氨氮污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-201545mg/L1.4 监测要求监测要求项目废水监测要求见表 4-5。表表 4-5废水常规环境监测计划一览表废水常规环境监测计划一览表序号污染源名称监测位置监测项目实施机构监测频次1生活污水排放口及生产废水排放口厂区污水出口pH、123、SS、COD、BOD5、NH3-N、色度委托有资质单位监测1次/年1.5 废水达标排放情况分析废水达标排放情况分析项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,通过市政污水管网排入xx区污水处理厂,远期经出租方园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网排入xx区污水处理厂统一处理。处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准(NH3-N执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B级标准)通过市政排污管网汇入xx区污水处理厂统一处理达标后排入湄洲湾峰尾海域。项目生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)124、表 4三级标准(NH3-N 执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B 级标准)后通过市政排污管网汇入xx区污水处理厂统一处理达标后排入湄洲50湾峰尾海域。在污水处理设施稳定运行并达标排放的情况下,项目废水排放对纳污水体湄洲湾峰尾海域的水质影响较小。1.6 废水治理措施废水治理措施评述评述(1)生产废水处理方案因项目出租方园区地埋式污水处理站暂无建设且污水处理方案暂未涉及,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理后,经市政污水管网排入xx区污水处理厂;远期排入园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂统一处理。项目近期生产废125、水处理工艺流程见下图。图图 4-1生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图项目生产废水近期处理设施处理工艺为“絮凝沉淀+气浮+碳滤”。絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后,其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚,其尺寸和质量不断变大,沉速不断增加。气浮是利用气浮机在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小51于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。碳滤是以活性炭为滤料进行水处理的过程。活性炭是一种经过气化(126、碳化、活化)造成发达孔隙的,以炭作骨架结构的黑色固体物质。它的发达孔隙使其具有很大的比表面积,从而具有良好的吸附和过滤特性。项目清洗废水、水帘柜和喷淋塔废水主要污染物为 COD 和悬浮物,B/C 比较小不适合生化处理,故采取物化处理,在经“絮凝沉淀+气浮+碳滤”水质可用于清洗、废气处理设施回用,处理效率为 COD:90%、BOD5:70%、SS:98.5%、NH3-N:40%、色度:90%。(2)生活污水处理方案根据上文水平衡,项目生活污水排放量约 1.08t/d(324t/a),经出租方园区化粪池预处理后,通过市政污水管网汇入xx区污水处理厂统一处理。化粪池原理:三格式化粪池是利用重力沉降和127、厌氧发酵原理,对粪便污染物进行沉淀、消解的污水处理设施。沉淀粪便通过厌氧消化,使有机物分解,易腐败的新鲜粪便转化为稳定的熟污泥。上清液作为化粪池的出水应进一步处理。三格式化粪池厌氧运行,不消耗动力,适用于水冲式厕所产生的高浓度粪便污水的预处理。新鲜粪便由进粪口进入第一池,池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层,上层为糊状粪皮,下层为块状或颗状粪渣,中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多,中层含虫卵最少,初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池,而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二格的粪液进一步发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死128、亡,粪液得到进一步无害化,产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流入第三格的粪液一般已经腐熟,其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。项目生活污水水质简单,且产生量不大,采用化粪池处理后出水水质可符合排放标准。52(3)生产废水处理设施可行性分析项目生产废水处理设施处理能力为 8t/d,项目清洗废水水量为 6t/d,项目近期清洗废水每天排入废水处理设施处理,水帘柜废水和喷淋塔废水定期(7 天)错峰排入废水处理设施处理,水帘柜单次废水水量为0.6t,喷淋塔单次废水水量为0.45t。在水帘柜和喷淋塔废水错峰排放的情况下,最大日需处理水量 6+0.6=6.6设计日处理129、能力 8t。根据工程分析,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,经市政污水管网排入xx区污水处理厂;远期排入园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂统一处理,可以实现达标排放,措施可行。项目废水污染治理措施参照排污许可证申请与核发技术规范 涂料、油墨、颜料及类似产品制造业(HJ1116-2020)中推荐的废水处理可行技术,属于技术指南中推荐的废水污染防治可行技术。(4)依托出租方化粪池的可行性分析根据建设单位提供资料,出租方化粪池容积约为 50m3。一般要求废水在化粪池停留时间达 12h 以上。本项目生活污水排放最大量为 1.08t/d,130、目前,其他企业排入化粪池的废水量约 18t/d。则项目投入运营后,化粪池处理废水量为 19.08t/d,废水在化粪池的停留时间超过 12h。因此,出租方化粪池有足够容量接纳本项目投产后的生活污水量,且不会影响化粪池的处理效率。本项目位于xx省xx省泉州市xx区前黄镇驿峰西路 499 号(xx新材科高新技术产业园区),在xx区污水处理厂服务范围内,目前项目所在区域已配套建设有污水管网,项目生活污水可接入驿峰西路市政污水井进入xx区污水处理厂处理。因此项目生活污水经出租方化粪池预处理后纳入该污水处理厂是可行的。(5)废水纳入xx区污水处理厂处理可行性分析受纳污水处理厂信息见表 4-5。53表表 4131、-5受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息名称设计处理能力处理工艺污染物种类出水排放标准浓度限值标准来源xx区污水处理厂2.5 万吨orbal 氧化沟处理工艺pH 值6-9(无量纲)城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准化学需氧量50mg/L五日生化需氧量10mg/L悬浮物10mg/L氨氮(NH3-N)5mg/Lxx区污水处理厂位于xx区峰尾镇诚平村石狗尾海边,设计处理规模 5万 t/d,分两期建设,每期各 2.5 万 t/d。2007 年底,xx区污水处理厂一期工程建成,处理规模 2.5 万 t/d,采用氧化沟污水处理工艺。2010 年 1 月开始建设xx区污水132、处理厂(一期)除臭工程,2010 年 9 月除臭工程竣工。2011 年xx区污水处理厂投入试运行,由于现阶段仅城区污水管网接入xx区污水处理厂,城区人口规模较小,接纳污水处理规模在 1 万 t/d 以内。2012 年底xx区污水处理厂(一期)进行了阶段性竣工验收。2017 年完成了提标改造工程。水量可行性:xx区污水处理厂设计处理规模为 2.5 万 t/d,本项目近期及远期生产废水和生活污水总排放量为 7.23t/d(2169t/a),约占其污水处理厂设计处理能力的 0.029%。项目废水排放均不会对其正常运行造成冲击,可纳入xx区污水处理厂统一处理。水质达标性:根据上文表 4-1、4-2 显133、示,项目生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理、远期采用出租方园区自建地埋式污水处理站处理后均能达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准其中 NH3-N 指标参考污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 等级标准,符合纳管标准要求。项目生活污水经出租方化粪池预处理后也能够达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准其中 NH3-N 指标参考污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 等级标准,符合纳管标准要求。同时项目生活污水水质简单,不涉及重金属等有毒有害的水污染物,排入x134、x区污水处理厂处理对其产生的影响较小,可纳入xx区污水处理厂统一处理。54污水管网建设:根据现场勘查,项目所在区域市政污水管网已建设完善,项目生活污水经化粪池预处理后可通过市政污水管网进入xx区污水处理厂统一处理。综上所述,项目生活污水纳入xx区污水处理厂统一处理措施可行。2 废气废气2.1 废气污染物排放源汇总废气污染物排放源汇总本项目废气污染源产排污环节、污染物种类、污染物产生量和浓度、污染物排放浓度(速率)、污染物排放量见表 4-6,对应污染治理设施设置情况见表 4-7,排放口基本情况和对应排放标准见表 4-8。表表 4-6废气污染物排放源信息汇总表(产、排污情况)废气污染物排放源信息汇135、总表(产、排污情况)产排污环节污染物种类排放形式产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)搅拌、分散、灌装废气颗粒物 有组织(排气筒DA001)0.80000.333344.440.03200.01331.77非甲烷总烃0.80640.336044.800.40320.168022.40颗粒物无组织0.20000.0833-0.20000.0833-非甲烷总烃0.20160.084-0.20160.0840-试喷漆废气颗粒物有组织(排气筒DA002)0.33140.552355.230.00990.01651.65非甲烷136、总烃0.52650.877587.750.26320.438743.87颗粒物无组织0.17840.2973-0.17840.2973-非甲烷总烃0.28350.4725-0.28350.4725-烘干废气非甲烷总烃无组织0.09000.1500-0.09000.1500-表表 4-7废气污染物排放源信息汇总表(治理设施)废气污染物排放源信息汇总表(治理设施)对应产污环节名称污染物种类污染治理设施污染治理设施工艺处理能力收集效率(%)设计处理效率(%)是否为可行技术试喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附设备+25m 排气筒风机风量10000m3/h65水帘柜去除率 8137、5%,喷淋塔去除率 80%是搅拌、分散、灌装废气颗粒物、非甲烷总烃收集罩+管道+脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附设备+25m 排气筒风机风量7500m3/h80脉冲滤芯除尘器96%,活性炭吸附设是55备 50%表表 4-8废气污染物排放源信息汇总表(排放口信息及标准)废气污染物排放源信息汇总表(排放口信息及标准)产排污环节污染物种类排放口基本情况排放标准参数温度编号及名称类型地理坐标搅拌、分散、灌装废气颗粒物、非甲烷总烃H:25m:0.5m25DA001一般排放口E1185124.179N25742.659GB37824-2019、DB35/1782-2018试喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃H:25m:138、0.5m25DA002一般排放口E1185124.748N25742.406GB37824-2019、DB35/1782-20182.2 废气源强废气源强分析分析项目运营期主要废气污染源有检验试喷漆和烘干废气、投料粉尘以及搅拌、分散、灌装废气。(1)试喷漆、烘干废气项目产品检验需要取样试喷漆,每天用水性涂料成品约 20kg,每天试喷漆时间为 2 小时,年试喷漆 600 小时,项目试喷漆过程成品涂料年用量为 6t。试喷漆过程的有机废气参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021 年)的“33-37,431-434 机械行业系数手册”中“行业系数表-14 涂装-喷漆(水性漆)”,喷漆(水性139、漆)过程中挥发性有机物产污系数为 135kg/t-原料,项目试喷漆过程成品涂料年用量为 6t/a,则试喷漆非甲烷总烃产生量为 0.8100t/a。烘干过程的有机废气从严参照 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021年)的“33-37,431-434 机械行业系数手册”中“行业系数表-14 涂装-喷漆后烘干(水性漆)”,烘干过程中挥发性有机物产污系数为 15kg/t-原料,项目试喷漆过程成品涂料年用量为 6t/a,则烘干过程非甲烷总烃产生量为 0.0900t/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021 年),项目试喷漆及烘干过程中有机废气总的产生量为 0.9000t/a。根140、据上述分析,项目喷漆及烘干过程中有机废气总的产生量拟从严取最大值0.9000t/a,每天试喷漆时间为 2h,年试喷漆时间为 600h,则试喷漆非甲烷总烃产生量为 0.8100t/a,烘干过程非甲烷总烃产生量为 0.0900t/a(烘干废气全部挥发无组织排放)。56项目拟建设“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”设施处理试喷漆废气,“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”收集效率为 65%;参照挥发性有机物无组织排放控制标准(编制说明),VOCs 控制技术的去除效率与进气浓度相关,采用活性炭吸附法时,有机污染物(以非甲烷总烃计)进气浓度在 200ppm(263.31mg/m3)以下的,其去除率141、仅可达 50%,因此,本评价活性炭吸附装置对有机废气的处理效果按 50%计算。则项目试喷漆废气经处理后有组织废气非甲烷总烃排放量 0.2632t/a(排放速率为 0.4387kg/h);无组织废气非甲烷总烃排放量为0.2835t/a(排放速率为 0.4725kg/h),产排情况汇总详见表 4-6。(2)漆雾项目水性漆含固率为 56.64%,试喷漆过程中固形物在试验板表面的附着率约85%,则有 15%的固形物形成漆雾,则漆雾产生量约为 0.5098t/a。项目拟建设“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”设施处理试喷漆废气,“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附”收集效率为 65%,水帘柜对漆雾142、的去除率可达 85%,喷淋塔对漆雾的去除率可达 80%,则有组织漆雾排放量约为 0.0099t/a(0.0165kg/h),无组织漆雾排放量为 0.1784t/a(0.2973kg/h),漆渣量为 0.3215t/a,定期打捞。项目漆雾产排情况详见表 4-9。表表 4-9项目漆雾产排情况一览表项目漆雾产排情况一览表水性涂料用量(t/a)固含量(t/a)附着率(%)收集率(%)水帘柜去除率(%)喷淋塔去除率(%)漆雾(有组织)(t/a)漆雾(无组织)(t/a)漆渣产生量排放量产生量排放量6.03.3984856585800.33140.00990.17840.17840.3215(3)搅拌、分散143、灌装废气项目搅拌、分散、灌装均在密闭容器内进行,有少量有机废气及粉尘会逸出,有机废气逸出量约为原料总有机废气量的 1%,根据物料平衡,项目原料总有机废气量=纯丙乳液中挥发性有机物含量=5040t2%=100.80t,则搅拌、分散、灌装逸出排放的非甲烷总烃量 1.008t/a,排放速率为 0.4200kg/h。颗粒物产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-2641 涂料制造行业系数手册,颗粒物产污系数为 0.1kg/t-产品,则颗粒物产生量约为 1t/a。项目拟设置收集罩将废气收57集后通过脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附设备处理,处理后通过 25m 高排气筒排放。拟配套风机风量 7500144、m3/h,收集罩收集效率不低于 80%(本评价取 80%),脉冲滤芯除尘器效率 96%,则项目有组织粉尘产生量为 0.8000t/a(0.3333kg/h),经处理后排放量为 0.0320t/a(0.0133kg/h),无组织排放量为 0.2000t/a(0.0833kg/h)。活性炭吸附装置对非甲烷总烃去除效率按 50%计,则搅拌、分散、灌装非甲烷总烃有组织排放量约为 0.4032t/a(排放速率为 0.168kg/h);无组织排放量为非甲烷总烃 0.2016t/a(排放速率为 0.084kg/h),产排情况汇总详见表 4-6。2.3 废气监测要求废气监测要求参考环境监测技术规范、排污单位自145、行监测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污许可证申请与核发技术规范 涂料、油墨、颜料及类似产品制造业(HJ1116-2020)、排污单位自行监测技术指南 涂料油墨制造(HJ10872020)规定的方法,废气常规监测要求见表 4-10。表表 4-10废气常规监测要求一览表废气常规监测要求一览表污染源名称监测位置监测项目实施机构监测频次有组织搅拌、分散、灌装废气DA001颗粒物、非甲烷总烃委托有资质单位监测1 次/半年试喷漆废气DA002颗粒物、非甲烷总烃无组织厂界颗粒物、非甲烷总烃厂区内非甲烷总烃2.4 达标排放情况分析达标排放情况分析本项目搅拌、分散、灌装产生废气经收集罩收集后通过脉冲146、滤芯除尘器+活性炭吸附设备处理后,尾气通过 1 根 25m 高排气筒(DA001)排放;试喷漆废气经“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附设备”处理后,尾气通过 1 根 25m 高排气筒(DA002)排放;未捕集的废气均呈无组织排放。根据污染源分析,DA001 排气筒主要污染物非甲烷总烃的排放浓度为22.40mg/m3、排放速率为 0.1680kg/h,颗粒物的排放浓度为 1.77mg/m3、排放速率为 0.0133kg/h。DA001 排气筒非甲烷总烃排放符合涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准(GB37824-2019)表 1 限值要求(即颗粒物最高允许排放浓度30mg/m3、非甲烷总147、烃最高允许排放浓度100mg/m3);非甲烷总烃排放速率58为 0.2193kg/h,可达到工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1 中“其他行业”限值要求(即非甲烷总烃最高允许排放速率1.8kg/h),对周边环境影响较小对周边环境影响较小。根据污染源分析,DA002 排气筒主要污染物非甲烷总烃的排放浓度为43.87mg/m3、排放速率为 0.4387kg/h;颗粒物的排放浓度为 1.65mg/m3、排放速率为 0.0165kg/h。DA002 排气筒非甲烷总烃排放符合涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准(GB37824-2019)表 1 限值要求(即颗粒物最高允许148、排放浓度30mg/m3、非甲烷总烃最高允许排放浓度100mg/m3);非甲烷总烃排放速率为 0.2193kg/h,可达到工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1 中“其他行业”限值要求(即非甲烷总烃最高允许排放速率1.8kg/h),对周边环境影响较小对周边环境影响较小。项目废气均可达标排放,不会对周边环境及敏感目标造成不良影响。2.5 卫生防护距离卫生防护距离本次环评采用 大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则(GB/T39499-2020)中的卫生防护距离计算公式,公式如下:式中:Cm环境空气质量二级标准一次浓度限值(小时浓度值),mg/m3;L工业企业所需卫149、生防护距离,m;r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m,根据该生产单元面积 S(m2)计算,r=(S/)1/2;A、B、C、D卫生防护距离计算系数;Qc工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平。根据该项目所在地的气象特征(多年平均风速为 1.6m/s,取 A=400,B=0.01,C=1.85,D=0.78;项目无组织排放单元的卫生防护距离的计算参数及计算结果见表 4-11。59表表 4-11卫生防护距离计算参数及结果一览表卫生防护距离计算参数及结果一览表污染源位置污染物面源有效高度(m)长度(m)宽度(m)产生速率(kg/h)质量标准(mg/m3)计算防护距离(m)提级卫生防护150、距离m搅拌、分散、灌装区颗粒物1519130.08330.914.01350100非甲烷总烃0.08402.05.82250试喷漆及烘干区颗粒物151260.29730.949.45650100非甲烷总烃0.62252.047.65850根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则(GB/T39499-2020)第 6.2 条款要求:当企业某生产单元的无组织排放存在多种特征大气有害物质时,如果分别推导出的卫生防护距离初值在同一级别时,则该企业的卫生防护距离终值应提高一级;卫生防护距离初值不在同一级别的,以卫生防护距离终值较大者为准。因此,本项目卫生防护距离为搅拌、分散、灌装区外 100m151、 的范围,试喷漆及烘干区外 100m 的范围。项目卫生防护距离包络线图见附图 7。由图可看出,项目卫生防护距离内没有居住区、食品厂等环境敏感目标,可以满足卫生防护距离的限值要求,对周围环境的影响较小。本评价要求在项目卫生防护距离之内,不得新建居民点、医院、学校等人口密集活动区。2.6 污染物非正常工况排放量核算污染物非正常工况排放量核算本项目废气处理设施故障非正常工况主要考虑因环保设施故障或其他因素导致环保设施无法运行或非正常运行,导致废气非正常排放。本次评价分析按最不利情况考虑,即考虑环保设施处理效率为 0,废气未经处理直接排放情况。废气非正常工况排放量核算见表 4-12。60表表 4-12152、废气非正常工况排放量核算一览表废气非正常工况排放量核算一览表序号污染源非正常排放原因排放形式污染物非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)应对措施1搅拌、分散、灌装废气(DA001)试喷漆废气处理设施故障,搅拌、分散、灌装废气处理设施故障等情况有组织颗粒物10.230.0767立即停止产污工序,对环保设施进行检修,待环保设施能够正常运行后方可恢复非甲烷总烃44.800.33602试喷漆废气(DA002)有组织颗粒物55.23.0.5523非甲烷总烃87.750.8775备注:年发生频次分别为 1 次计,单次持续时间为 1.0h 计。企业应加强废气处理设施的维护,杜绝废气未处理直接153、外排情况的产生,若发生非正常排放情况应立即停止生产,采取相应的预防措施,如及时更换滤袋、定期检查除尘器等。2.7 废气治理措施废气治理措施可行性分析可行性分析(1)试喷漆废气处理设施试喷漆废气处理设施为“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭”工艺。水帘柜是利用水泵供水到柜内顶部的水槽中,使含漆雾的空气在排风机引力的作用下,以高速度进入带泵水帘柜,水与含漆雾的空气在卷吸板的作用下,边旋转边时进入柜里,这时大部分漆雾被卷吸板的水膜捕集,其余漆雾与水雾一起在环保柜内往返碰撞而形成含漆雾的水滴,落入柜下部,在水经淌水板回流到水槽的过程中与水槽间形成了瀑布状水帘,这道水帘把喷漆室的气体与外部空气隔绝开来,处154、理后的废气进入后续处理工序。喷淋塔它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。塔体外部的气体进入塔体后,气体进入填料层,填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体,并在填料上形成一层液膜,气体流经填料空隙时,与填料液膜接触并进行吸收或中和反应,填料层能提供足够大的表面积,对气体流动又不致造成过大的阻力,经吸收或中和后的气体经除雾器收集后,经出风口排出塔外。本项目喷淋塔不单独设置填料,即填料和吸收剂均为水,废气由风机自风管61吸入,自下而上穿过填料层;循环吸收剂由塔顶通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层中,沿着填料层表面向下流动,进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不155、断接触,上升气流中流质的浓度越来越低,到塔顶时达到排放要求。液膜上的液体在重力作用下流入贮液箱,并由循环泵抽出循环。干式过滤:经过喷淋处理后的废气中带有一些水雾和残留的油漆颗粒物,如直接进入到活性炭吸附装置会对其运行造成损害,需设置一除雾器去除废气中携带的水雾和残留油漆颗粒物。活性炭吸附装置前设有 1 个除雾器,除雾器中设置 3 层过滤填料,前 2 层为蜂窝状粗过滤填料,废气通过填料时,经填料拦截、碰撞将废气中的水雾和油漆颗粒物拦截下来;最后 1 层为过滤棉层,进一步去除废气中的微小颗粒物和水雾。活性炭:活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂,把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩,从而156、达到净化废气的方法。活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂。所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质,它可以根据需要制成不同性状和粒度,如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭是由各种含碳物质(如木材、泥煤、果核、椰壳等原料)在高温下炭化后,再用水蒸气或化学药品(如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等)进行活化处理,然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂,其孔径平均为(1040)10-8cm,比表面积一般 6001500m2/g 范围内,具有优良的吸附能力。活性炭吸附法具体以下优点:适合低温、低浓度、大风量或间歇作业产生的有机废气的治理,工艺成熟;活性炭吸附剂廉价易得,且吸附157、量较大;吸附质浓度越高,吸附量也越高;吸附剂内表面积越大,吸附量越高,细孔活性炭适用于吸附低浓度挥发性蒸汽;活性炭吸附法采用的设备一般为固定活性炭吸附床,相对催化燃烧设备而言,费用较低。活性炭日常维护注意事项:a、电器控制箱:检查控制箱显示是否正常。b、风机:检查风机运行是否正常、否是异响;检查风机油镜油位是否达到中线;检查风机皮带是否松动,如已松动,请及时调整电机位置。62c、活性炭箱维护:定期打开活性炭箱进行检查,网格是否有灰尘堵住,如堵住请用空气反吹清理;活性炭定期更换。(2)搅拌、分散、灌装废气处理设施设置收集罩收集后经脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附装置处理。收集罩的结构简单,造价相对低,158、便于制作安装和拆卸维修,因此收集措施应根据实际产污情况设置于产污设备侧向或顶向等有利于废气收集的方向,并加大集气措施对产污设备的覆盖范围,即针对不同的设备设计不同规格尺寸的集气措施,与此同时集气罩口与产气源的距离(高度)小于 0.3 倍的罩口长边尺寸。类比同类企业,采取集气罩收集后,废气产生源相对集中,可确保废气集气效率达80%。脉冲滤芯除尘器:由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤芯外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过159、程是先切断该室的净气出口风道,使该室的滤芯处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤芯上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤芯表面后又随气流附集到相邻滤芯表面的现象,使滤芯清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。活性炭是经过加工处理所得的无定形碳,具有很大的比表面积,对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。当废气经过活性炭分子时,在范德华力(或静电引力)的作用下,极易被活性炭分析吸收,从而达到净化废气的目的。根据工程分析,本项目试喷漆废气处理设施为“水帘柜+喷淋塔+干160、式过滤+活性炭”工艺,搅拌、分散、灌装废气处理设施为收集罩收集后经脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附装置处理。项目排气筒 DA001、DA002 废气污染治理措施参照对比排污许可证申请与核发技术规范 涂料、油墨、颜料及类似产品制造业63(HJ1116-2020)中推荐的废气处理可行技术,属于技术指南中推荐的废气污染防治可行技术。2.8 废气环境影响分析废气环境影响分析项目周边环境敏感目标主要是xx区仁爱医院、瑞景新城、xx博文中学、xx三朱中学、三朱村、金山村及普安村,距离最近的敏感目标为相距 110m 的泉港博文中学。根据2022 年xx市城市空气质量通报,项目所在地区大气环境质量符合环境空气质量标161、准(GB3095-2012)及其修改单二级标准要求;根据非甲烷总烃污染物环境质量现状监测,项目所在区域大气中非甲烷总烃监测结果符合大气污染物综合排放标准详解(GB16297-1996)中的标准限值要求。项目试喷漆废气经“水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭”处理后由 25m 排气筒(DA002)排放,烘干废气排放量较小(全部无组织排放),搅拌、分散、灌装工序废气经“收集罩+管道+脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附装置”处理后由 25m 高排气筒(DA001)排放,各废气可达标排放,对敏感目标及周围环境影响不大,大气环境影响可以接受。3 噪声噪声3.1 噪声源强分析噪声源强分析项目设备噪声主要为分散机、研磨162、机等设备运行时产生的噪声,噪声源强约为 6085dB(A),详见表 4-13。表表 4-13项目生产设备噪声源强一览表项目生产设备噪声源强一览表序号设备名称设备数量单台设备噪声级dB(A)治理措施持续时间降噪效果1分散机 7.5kw4 台80低噪声设备,设置减振基座,厂房隔声8h/d15dB(A)2分散机 11kw8 台853研磨机8 台804高速实验分散机4 台855灌装机4 台606搅拌机8 台707实验干燥箱4 台608水帘柜2 台709空压机4 台806410输送泵6 台8011喷枪2 台70122T 链条式液压升降台1 台7013平台式一机两缸变频调速分散机(90kw-4 级)1 套163、8514平台式一机两缸变频调速分散机(55kw-4 级)1 套803.2 厂界达标情况分析厂界达标情况分析根据环境影响评价技术导则-声环境(HJ2.4-2021)推荐的方法,进行预测评价,每个产噪设备的噪声级见表 4-13。niLTiL110/10lg10式中:LT噪声源叠加 A 声级,dB(A);Li每台高备最大 A 声级,dB(A),见表 4.3-1;n设备总台数。在此预测中,仅考虑距离衰减根据半自由场空间点源距离衰减公式估算,半自由场空间点源距离衰减计算公式如下:LA(r)=LWA-20lgr-L式中:LA(r)距离 r 处的 A 声功率级,dB(A);LWA声源的 A 声功率级,dB(164、A);r声源至受点的距离,m。附加衰减量包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量。表表 4-14车间隔声的插入损失值车间隔声的插入损失值单位:单位:dB(A)条件ABCDL 值25201510注:A:车间门窗密闭,且经隔声处理;B:车间围墙开小窗且密闭,门经隔声处理;C:车间围墙开小窗但不密闭,门未经隔声处理,但较密闭;D:车间围墙开大窗且不密闭,门不密闭。考虑项目生产过程中间围墙开小窗但不密闭,门未经隔声处理,但较密闭,等效于 C 类情况,L 值取 15dB(A)。65项目建成后生产车间整体较为密闭,项目生产过程中车间围墙开小窗且密闭,等效于 C 类情况,L 值取 15dB(A)165、。项目噪声对厂界噪声贡献值预测结果见表4-15。表表 4-15噪声贡献值预测结果一览表噪声贡献值预测结果一览表单位:单位:dB(A)预测点位贡献值标准限值达标情况项目南侧厂界外 1m 处46.7665达标项目东侧厂界外 1m 处52.5165达标项目北侧厂界外 1m 处53.7365达标项目西侧厂界外 1m 处44.8265达标根据企业提供,项目夜间不生产。从表 4-15 预测结果可知,项目运行后厂界贡献值约 44.8253.73dB(A),项目厂界昼间噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准,对周围声环境影响不大;项目生产噪声达标排放,经厂墙隔声减振、166、距离衰减后,对周边影响较小。建议项目生产车间合理布局,加强设备的使用和日常维护管理,维持设备处于良好的运转状态,避免因设备运转不正常时噪声的增高,确保项目厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。3.3 噪声防治措施及其可行性分析噪声防治措施及其可行性分析(1)从噪声源入手,在采购设备选择低噪声设备,设备安装减振垫;(2)车间顶板、隔墙铺设吸声板,设置隔声门和隔声操作间,生产时尽量减少门窗敞开面积,提高厂房隔声效果。(3)加强设备维护,保持良好运行状态;(4)加强厂区内运输车辆的管理,禁止随意鸣笛。原料装卸及产品出库装车尽量避开休息时间。在采取上述污染防治167、措施后,项目厂界噪声排放可达工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准,项目运营对周围声环境影响较小,从环保角度来说,项目噪声污染处理措施可行。3.3 噪声监测要求噪声监测要求厂界噪声监测要求见表 4-16。66表表 4-16厂界噪声监测计划一览表厂界噪声监测计划一览表序号污染源名称监测位置监测项目实施机构监测频次1噪声厂界连续等效A声级委托有资质单位监测1次/季度4 固体废物固体废物4.1 污染源基本情况污染源基本情况项目固废包括生活垃圾、一般工业固废、原料空桶以及危险废物。(1)生活垃圾生活垃圾的产生量按下式计算:G=KND10-3其中:G生活垃圾产生量(吨/年);168、K人均排放系数(kg/人d);N人口数(人);D年工作天数(天)项目职工定员 20 人(均不住厂)。住厂职工 N 取 1.0kg/人d,不住厂职工 N取 0.5kg/人d,则项目生活垃圾产生量为 10.0kg/d(3t/a),分类收集后由环卫部门统一清运处理。(2)一般工业固废废弃包装袋项目钛白粉采用 25kg 编织袋包装,年用量为 2520t,对照一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020),属于“一般固体废物 07 类-废复合包装”,代码为 264-001-01。预计每年产生废包装袋 100800 个,每个包装袋按 0.1kg 计算,则钛白粉废包装袋总重量约为 10.08t/a。169、钛白粉为无毒惰性原料,因此,其包装袋为一般固体废物,集中收集后外售相关企业回收。漆渣水帘柜和喷淋塔在处理试喷漆废气过程中会产生漆渣,漆渣产生量约为废气去除的颗粒物量,根据工程分析,试喷漆废气处理设施去除的颗粒物量为0.3215t/a,则项目漆渣产生量为 0.3215t/a。根据国家危险废物名录(2021 版),67使用油漆(不包括水性漆)、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物,因此水性漆漆渣不属于危险废物,对照 一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020),属于“一般固体废物 99 类-其他废物”,代码为 264-001-99。漆渣打捞后集中收集暂存于一般固废暂存场所,使用加盖防渗170、容器盛装,做好三防措施,定期外售相关企业利用。废水处理设施污泥项目近期生产废水处理过程会产生污泥,按照以下公式计算:WQ(C1-C2)10-3式中:W污泥量,kg/a;C1废水悬浮物浓度,mg/L,按 1300mg/L 计;Q废水量,m3/a,本项目近期生产废水量为 1845m3/a;C2处理后废水悬浮物浓度,mg/L,按 20mg/L 计。经计算,项目生产废水处理后,污泥(干基)产生量为 2.3616t/a。污泥经脱水机脱水后含水率约 40%,则项目污泥(含水)产生量为 3.9360t/a,即 3.9360t/a(干基重 2.3616t/a)。经查阅,水性涂料生产废水处理产生的污泥不属于国家171、危险废物名录(2021 版)中所列的危险废物,故废水处理设施污泥按一般固废管理和处置,对照一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020),该部分工业固废属于“一般固体废物 62 类-有机废水污泥”,代码为 264-001-62。污泥打捞后集中收集暂存于一般固废暂存场所,使用加盖防渗容器盛装,做好三防措施,定期外售相关企业利用。废活性炭(废水处理)根据建设单位提供的设计材料,废水处理设施活性炭单次填装量为 0.08t,更换周期为 4 次/年,则废活性炭(废水)的产生量约为 0.32t/a(干基),废活性炭(废水)含水率大约为 80%,则废活性炭(废水)产生量湿重为 1.60t/a。经查阅172、,水性涂料生产废水处理产生的废活性炭(废水处理)不属于国家危险废物名录(2021 版)中所列的危险废物,故废活性炭(废水处理)按一般固废管理和处置,对照一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020),该部分工业固废属于“一68般固体废物 99 类-其他废物”,代码为 264-001-99,废活性炭(废水处理)更换后暂存于一般固废暂存场所,使用防渗容器盛装,做好三防措施,定期外售相关企业回收利用。(3)危险废物废活性炭(废气)根据杨芬、刘品华活性炭纤维在挥发性有机废气处理中应用的试验结果表明,每公斤活性炭可吸附 0.22-0.25kg 的有机废气,本次环评取活性炭吸附量为0.22kg/k173、g 活性炭。根据工程分析,项目有机废气的总去除量为 0.6665t/a,则至少需活性炭用量约 3.03t/a,根据废气处理工程设计方案,搅拌、分散、灌装废气及试喷漆废气配套活性炭吸附装置填炭量均为 1 立方米(约 0.5t),平均每三个月更换一次活性炭,则共需活性炭 4t/a,大于所需活性炭量(3.03t/a),可满足要求,则废活性炭(含吸附的有机废气)的产生量约 4.6665t/a。项目废活性炭(废气)属于 国家危险废物名录(2021 版)中危险废物 HW49其他废物:900-039-49(烟气、VOCs 治理过程(不包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭)。故废活性炭(废气)应集中收集暂174、存于危险废物暂存间内,定期由有资质单位转运处置。(4)原料空桶项目纯丙乳液、分散剂、助剂、色粉采用桶装,使用过程中会产生原料空桶。根据建设单位提供,项目预计年使用纯丙乳液 100800 桶,空桶重约 1.0kg/个;分散剂 1920 桶,空桶重约 1.5kg/个;助剂 2400 桶,空桶重约 1.5kg/个;色粉 480 桶,空桶重约 1.5kg/个;则原料空桶预计产生量共 108.0t/a。根据固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)中 6.1“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质175、”不作为固体废物管理,但应按照危险废物的有关规定和要求对其贮存和运输进行严格的环境监管。因此,项目原料空桶不属于危险废物,可由生产厂家回收并重新使用,并保留回收凭证。原料空桶暂存于项目厂房 1F 及 3F 东南侧的空桶存放区(面积约 30m2),该区域应按照危险废物贮69存污染控制标准(GB18597-2023)要求。项目固体废物产生情况见表 4-17。表表 4-17项目固废产生及项目固废产生及处置处置情况一览表情况一览表属性固体废物名称产生量利用或处置量储存方式处置方法/生活垃圾3t/a3t/a垃圾桶存放由环卫部门清运处理一般工业固废废弃包装袋10.08t/a10.08t/a堆放集中分类收集176、后,暂存于一般固废暂存场,定期外售有关单位回收利用漆渣0.3215t/a0.3215t/a托盘废活性炭(废水)1.60t/a1.60t/a托盘废水处理设施污泥3.9360t/a3.9360t/a托盘危险废物废活性炭(废气)4.6665t/a4.6665t/a塑料袋包装,并扎紧袋口暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置/原料空桶108.0t/a108.0t/a原盖密闭暂存于厂房 1F 及 3F东南侧的空桶存放区,定期由生产厂家回收利用4.2 固废环境管理要求固废环境管理要求(1)生活垃圾项目厂房内设生活垃圾收集桶,厂区内生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门统一清运处置。(2)一般工业固废项目拟在177、厂房内 1F 西南侧设置一般工业固体废物暂存区(面积约 25m2),一般工业固体废物暂存区应按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)要求建设。项目废弃包装袋、废活性炭(废水)、废水处理设施污泥、漆渣集中收集后由相关企业回收。一般固废贮存要求一般工业固废的暂存场所需按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020),具体要求如下:a.贮存、处置场的建设类型,须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。b.贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。c.为防止雨水径流进入贮存、处置场内,避免渗滤液量增加和滑坡,贮存、处70置场周边应设置导流渠。d.应设计178、渗滤液集排水设施。e.为保障设施、设备正常运营,必要时应采取措施防止地基下沉,尤其是防止不均匀或局部下沉。通过采取以上措施,建设项目各项固体废物均能得到有效处置,处置方案可行,经过以上处置措施后可达到零排放,不会产生二次污染。(3)危险废物根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法中第四章 危险废物污染环境防治的特别规定,该项目应执行以下规定:对危险废物的容器和包装以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所,必须设置危险废物识别标志;必须按照国家有关规定申报登记;必须按照国家有关规定处置,不处置的,由所在地县级以上人民政府生态环境主管部门责令限期改正,逾期不处置或者处置不符合国家有关规定的,179、由所在地县级以上人民政府生态环境主管部门指定单位按照国家有关规定代为处置,处置费用由产生危险废物的单位承担。危险废物进出做好台账记录。对危险废物的收集、暂存和运输按国家标准如下要求:危险废物的容器和包装物污染控制要求a.容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。b.针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物,其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。c.硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形,无破损泄漏。d.柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密,无破损泄漏。e.使用容器盛装液态、半固态危险废物时,容器内部应留有适当的空间,以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀,180、防止其导致容器渗漏或永久变形。f.容器和包装物外表面应保持清洁。危废暂存间运行环境管理要求危险废物暂存区应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)有关规定:71a.危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验,不一致的或类别、特性不明的不应存入。b.应定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物,保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。c.作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时,应对其残留的危险废物进行清理,清理的废物或清洗废水应收集处理。d.贮存设施运行期间,应按国家有关标181、准和规定建立危险废物管理台账并保存。e.贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。f.贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定,结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度,并定期开展隐患排查;发现隐患应及时采取措施消除隐患,并建立档案。g.贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案,包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等,应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。危险废物的暂存要求a.贮存点应具有固定的区域边界,并应采取与其他区域进行隔离的措施。b.贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险182、废物流失、扬散等措施。c.贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中,不应直接散堆。d.贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等,采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。e.贮存点应及时清运贮存的危险废物,实时贮存量不应超过 3 吨。固体废物监管措施公司应登录xx省固体废物环境监管平台(120.35.30.184)对本项目产生的固体废物进行信息管理及产生、收集、贮存、转移、利用处置的全过程业务办理。xx省固体废物环境监管平台项目由省发改委(闽发改网数字函201612772号)批准建设。项目涵盖固体废物(含:一般工业固体废物、危险废物等)产生、收集、贮存、转移、利用处置的183、全过程业务办理流程及信息管理。侧重构建危险废物“产废收集转移处置”流向监管数据网。(4)项目原料空桶集中收集后暂存于厂房 1F 及 3F 东南侧的空桶存放区内,定期由生产厂家回收并重新使用。综上,通过以上措施,可使项目固体废物得到及时、妥善的处理和处置,不会对周围环境造成影响。4.3 固体废物影响分析固体废物影响分析项目生活垃圾由当地环卫部门定期清运,日产日清;废弃包装袋、废活性炭(废水)、废水处理设施污泥、漆渣集中收集后,暂存于一般固废暂存间内,定期由相关企业回收利用;原料空桶暂存于厂房 1F 及 3F 东南侧的空桶存放区内,定期由生产厂家回收利用;废活性炭(废气)按照危废管理要求进行收集,184、暂存于危废暂存间内,定期交有资质单位处置。采取以上措施后,项目固废不会对周边环境产生二次污染,不会对周围环境造成危害。5 地下水、土壤影响和保护措施地下水、土壤影响和保护措施项目地下水及土壤的污染源、污染途径见表 4-18,跟踪监测要求见表 4-19。表表 4-18地下水和土壤的污染源、污染途径一览表地下水和土壤的污染源、污染途径一览表类别污染源污染物类型污染途径地下水原料仓库非持久性有机物(其他类型)包装物破损,发生泄漏,造成入渗成品仓库非持久性有机物(其他类型)包装物破损,发生泄漏,造成入渗危废暂存间及空桶存放区非持久性有机物(其他类型)包装物破损,发生泄漏,造成入渗一般固废暂存区非持久性185、有机物(其他类型)包装物破损,发生泄漏,造成入渗生产区非持久性有机物(其他类型)输送管道破裂,发生泄漏,造成入渗生产废水处理设施非持久性有机物(其他类型)设施外壁破裂,发生泄漏,造成入渗土壤原料仓库非持久性有机物(其他类型)容器泄漏、造成地面漫流,地面防渗措施破损,造成垂直入渗成品仓库非持久性有机物(其他类型)容器泄漏、造成地面漫流,地面防渗措施破损,造成垂直入渗73危废暂存间及空桶存放区非持久性有机物(其他类型)容器泄漏、造成地面漫流,地面防渗措施破损,造成垂直入渗生产区非持久性有机物(其他类型)输送管道破裂,发生泄漏,造成地面漫流,地面防渗措施破损,造成垂直入渗生产废水处理设施及管道非持久186、性有机物(其他类型)设施及管道外壁破裂,发生泄漏,地面漫流和垂直入渗表表 4-19跟踪监测要求一览表跟踪监测要求一览表类别监测点位监测因子监测频次地下水项目场地及其下游影响区的地下水水质监测点1个。环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)中K+Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-的浓度及基本水质因子(可根据区域地下水类型、污染源状况适当调整)必要时可开展跟踪监测土壤在项目厂区占地范围内及厂界外可能受建设项目影响的区域设置一个表层样点土壤环境质量-建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)表1中列出的45项基本项目每5年内开187、展一次5.1 地下水地下水污染防控措施污染防控措施项目采取分区防治,将厂区划分为非污染区和污染区,污染区分为一般防渗区。非污染区可不进行防渗处理,污染区采取防渗措施,并确保其可靠性和有效性。防渗参考环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)中表7进行划分。其中一般固废暂存区应同时满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)要求,危废暂存间应同时满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求。污染分区防渗原则如下:非污染防治区是指不会对地下水环境造成污染的区域,主要包括办公室、研发室等。一般污染防治区主要包括原料仓库、成品仓库、生产区、一般固188、废暂存区、危废暂存间和废水处理设施。项目污染物类型不涉及重金属或持久性有机物,不设置重点防渗区。项目厂区污染防治区域划分详见表4-20。74表表 4-20项目厂区污染防治区域划分及防渗要求一览表项目厂区污染防治区域划分及防渗要求一览表防治区分区装置名称天然包气带防污性能污染物控制难易程度防渗区域防渗要求具体措施一般防渗区危废暂存间及空桶存放区弱易地面防渗性能1.5m厚渗透系数为1.010-7cm/s的黏土层的防渗性能,或2mm厚的HDPE膜,渗透系数110-10cm/s,并满足GB18597-2001及2013年修改单应采用混凝土硬化并涂防渗树脂,相应防渗能力应达到要求原料仓库弱易地面防渗性能189、1.5m厚渗透系数为1.010-7cm/s的黏土层的防渗性能应采用混凝土硬化并涂防渗树脂,相应防渗能力应达到要求成品仓库弱易地面一般固废暂存区弱易地面生产区弱易地面非污染防治区除了一般污染防治区以外的区域/在采取以上措施后,项目区域地下水污染可以得到有效防治,项目对地下水污染较小,可以接受。5.2 土壤土壤污染防控措施污染防控措施(1)采取严格的防渗措施针对项目原料仓库、成品仓库、生产区、一般固废暂存区、危废暂存间及空桶存放区和废水处理设施污染物泄漏后可能形成地面漫流和垂直入渗,进而进入土壤环境影响土壤环境质量的,项目在原料仓库、成品仓库、生产区、危废暂存间及空桶存放区和废水处理设施的地面均设190、置地面硬化并涂防渗树脂措施,废水处理设施为混凝土结构,并涂布防渗涂料,具有良好的抗渗漏性能。(2)分区采取严格的防渗措施针对项目可能通过渗途径影响土壤环境的,项目的原料仓库、成品仓库、生产区、危废暂存间及空桶存放区和废水处理设施均采取完善的防渗措施,其防治渗流进的措施如下:75一般固废暂存区满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)要求;危废暂存间及空桶存放区应同时满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求。已采取的污染防渗措施见上文“地下水污染防控措施”;废水处理设施为混凝土结构,内外壁及底部均可达到防渗要求。对于基本上不产生污染物的简单防渗区,191、仅进行一般地面硬化。同时企业针对泄漏事故,在生产车间、原料仓库和成品仓库设置备用空桶,一旦发生泄漏,立即转移原料至备用空桶,并用水对泄漏区进行洗消处理,洗消产生的废水委托有资质单位进行处理。综上,采取上述措施后,并加强防渗防漏和管理,非正常排放情况下,能避免项目污染物渗入地下污染土壤。6 环境风险影响和保护措施环境风险影响和保护措施6.1 风险源调查情况风险源调查情况根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B.1、附录 B.2及危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)中对各种化学品毒性分级,结合对该项目原辅料、污染物、产品等的理化性质分析,对项目所涉及的化学品192、进行物质危险性判定。根据项目实际情况,项目主要危险物质为纯丙乳液、水性涂料成品及废活性炭(废气),详见表 4-21。表表 4-21项目主要危险物质储存量及年用量一览表项目主要危险物质储存量及年用量一览表危险物质名称形态最大储存量(t/a)主要危险物质成分危险物质储量(t)纯丙乳液液态100异丙醇2水性涂料成品液态100异丙醇1.008废活性炭(废气)固态4.6665废活性炭4.6665合计5.67456.2 危险物质数量与临界量比值(危险物质数量与临界量比值(Q)根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 确定危险物质的临界量,确定危险物质数量与临界量的比值 Q,见下表。193、76表表 4-22建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表危险物质名称危险物质储量 qn/t临界量 Qn/t比值(qn/Qn)临界量来源异丙醇3.0232100.3023HJ169-2018 附录B.1废活性炭(废气处理)4.6665500.0933HJ169-2018 附录B.1合计0.3956/根据上表计算结果,项目 Q1。根据建设项目环境风险评价技术导则HJ169-2018附录 C 中 C1 危险物质及工艺危险性(P)分级要求,Q1 时,项目环境风险潜势为 I。6.3 环境风险类型及可能影响途径环境风险类型及可能影响途径识别分析环境风险类型、危险物质向环境转移的可能途径,详见下表。表表 4194、-23项目风险源分布情况及污染途径一览表项目风险源分布情况及污染途径一览表序号风险单元引发事故污染物转移途径1生产车间火灾次生/衍生环境污染电路短路、火星等引起火灾,导致沾染化学品的消防废水进入外环境2废水事故排放生产废水处理设施破损导致泄漏3废气事故排放废气处理设施故障4化学品泄漏原料包装桶破损、倾倒或搬运过程操作不当导致泄漏5原料仓库、成品仓库化学品泄漏泄漏后易发生火灾爆炸等安全事故6危废暂存间及空桶存放区危险废物泄漏废活性炭(废气处理)包装袋破损、洒落等、原料空桶倾倒或破损单等导致桶内残留化学品泄漏火灾次生/衍生环境污染影响分析在发生火灾事故处理过程中,有可能会产生伴生/次生污染为消防废195、水,项目火灾事故消防废水引发的水环境风险,主要是事故消防污水可能进入雨水管后排入附近水体,从而污染地表水环境。如果发生事故情况下没有应急措施,事故消防污水将可能直接进入周边水体,对周边水体水质及生态环境将产生不利的影响。废水事故排放影响分析项目污水处理设施或管道发生破损引起生产废水泄漏,可能通过雨水管沟排77入附近水体,从而污染地表水环境。如果发生事故情况下没有应急措施,事故消防污水将可能直接进入周边水体,对周边水体水质及生态环境将产生不利的影响。当发生泄漏时快速用沙土将泄漏源覆盖,尽可能的切断泄漏源,防止污染源进入雨水管沟,并及时转移到收集桶中回收后,运至危废间暂存。废气事故排放影响分析项目196、有机废气主要采取活性炭装置进行净化。废气处理设施发生故障或失效时,生产废气将直接进入大气环境,造成车间及周围环境空气废气浓度增加。企业在废气净化设施发生故障或失效时,应立即停止生产,及时对废气净化设施进行维修,确保设施正常运行。化学品泄漏事故影响分析项目主要含危险物质为原辅材料中的纯丙乳液和水性涂料成品,原料纯丙乳液和成品水性涂料在贮运和生产过程中,均有可能发生泄漏。在贮存过程中,泄漏原因主要为包装因意外而破损;在运输过程中因交通事故等原因造成泄漏。泄漏事故可能污染外环境,渗入土壤及排入周边水体,造成土壤及地表水污染。由于本项目纯丙乳液和水性涂料分别存放在原料仓库存和成品仓库,仓库实际存放量不197、大,只要加强仓库管理和泄漏事故防范,基本可以避免泄漏事故的发生。在运输过程中由于交通事故会引发物料泄漏事故,由于交通事故时间和地点都存在较大的不确定性,交通事故有可能导致危险品进入河流危害水质、危及周边居民健康等,所以加强原料和成品的储存管理同时,还应做好运输事故风险防范。危险废物泄漏风险影响分析项目危险废物主要废活性炭(废气处理),拟在 1F 厂房内西南侧设置危废暂存间(面积约 25m2),废活性炭(废气处理)采用塑料袋包装,并扎紧袋口,存放在塑料桶容器中,置于防渗托盘上。废活性炭(废气处理)为固态危废,若发生洒落,洒落量较小,可控制在危废暂存间内,不超出危废暂存间范围。危险废物处置单位运送198、车辆发生翻车、撞车事故,导致危险废物散落时,可能发生污染78土壤或地表水现象。6.4 环境风险防范措施环境风险防范措施火灾次生/衍生环境污染风险防范措施A、加强消防设施和灭火器材的配备,严格落实有关消防技术规范的规定,加强人员疏散设施管理,保证疏散通道畅通;并定期进行防火安全检查,确保消防设施完整好用。B、配备充足的应急物资,如消防沙、应急水泵、水带等污染物收集、转移物资。C、雨水排放口配备闸阀装置,并设专人进行管理,确保火灾事故时,沾染化学品的消防废水不流入外环境。D、公司强化消防和环保管理,完善环保管理机构,完善各项管理制度,加强日常监督检查;厂区内严禁烟火,严格动火审批制度,进料车辆必须199、戴阻火器。废水事故排放风险防范措施A、相关操作人员应严格按照操作规程进行操作。B、配备消防沙用于构筑围堰收集废水,防止废水漫流。C、对负责员工加强环保宣传教育,并进行专业技能培训;同时加强设备的维护,确保设备正常运行,减小发生事故的概率。废气事故排放风险防范措施A、废气设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作;B、定期对废气处理设施进行巡检,发现问题及时解决,做好巡检记录;C、定期更换检修相关设备和耗材,并储备一定的备用设备和配件,如风机、管道阀门等。化学品泄漏事故风险防范措施A、设置专门的化学品仓库,地面采取防渗,四周设置围堰,设置警示标识等。B、化学品仓库周围设置围堰及防渗。C、仓库严200、禁明火,严格遵守操作规程,避免因操作失误发生事故。D、配备相应的堵漏材料(砂袋、吸油毡等)。79危险废物泄漏风险防范措施A、危废暂存间设置围堰,地面进行硬化处理并抹防渗材料进行防渗防腐处理;B、危废暂存间门口设置围堰,并张贴危险废物标识牌;C、配备抹布、盛装容器等吸附、收集工具;配备灭火器、消防砂等应急物资;D、每日定时巡查,若发生泄漏等情况,可及时发现。6.5 环境风险环境风险结论结论根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),项目环境风险潜势判定为 I,环境风险较低。通过加强管理及采取防范措施,项目潜在事故风险可以降低到可接受水平。建设单位应按规范要求配备风险防范措施。项目工201、程环境风险简单分析内容详见表 4-24。表表 4-24建设项目环境风险简单分析表建设项目环境风险简单分析表建设项目名称年产 1 万吨水性涂料建设地点xx省xx市xx区前黄镇驿峰西路 499 号(xx新材料高新技术产业园区)地理坐标经度1185124.862纬度25742.729主要危险物质及分布主要危险物质:纯丙乳液、水性涂料成品、危险废物废活性炭(废气处理)分布位置:生产车间、原料仓库、成品仓库、危废暂存间环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)火灾次生/衍生消防废水或泄漏生产废水进入周边水体,对周边水体水质及生态环境将产生不利的影响。废气处理设施发生故障或失效时,生产废气将直接进入202、大气环境,对周围大气环境造成一定影响。化学品泄漏遇明火或火源引发火灾,渗入土壤及排入周边水体影响土壤及周边水体环境,有机废气全部以无组织方式排放扩散全部以无组织方式排放扩散影响大气环境。废活性炭(废气处理)为固态危废,若发生洒落,洒落量较小,可控制在危废暂存间内,不超出危废暂存间范围。风险防范措施要求火灾次生/衍生环境污染风险防范措施A、加强消防设施和灭火器材的配备,严格落实有关消防技术规范的规定,加强人员疏散设施管理,保证疏散通道畅通;并定期进行防火安全检查,确保消防设施完整好用。B、配备充足的应急物资,如消防沙、应急水泵、水带等污染物收集、转移物资。C、雨水排放口配备闸阀装置,并设专人进行203、管理,确保火灾事故时,沾染化学品的消防废水不流入外环境。D、公司强化消防和环保管理,完善环保管理机构,完善各项管理制度,加强日常监督检查;厂区内严禁烟火,严格动火审批制度,进料车辆必须戴阻火器。废水事故排放风险防范措施80A、相关操作人员应严格按照操作规程进行操作。B、配备消防沙用于构筑围堰收集废水,防止废水漫流。C、对负责员工加强环保宣传教育,并进行专业技能培训;同时加强设备的维护,确保设备正常运行,减小发生事故的概率。废气事故排放风险防范措施A、废气设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作;B、定期对废气处理设施进行巡检,发现问题及时解决,做好巡检记录;C、定期更换检修相关设备和耗材,204、并储备一定的备用设备和配件,如风机、管道阀门等。化学品泄漏事故风险防范措施A、设置专门的化学品仓库,地面采取防渗,四周设置围堰,设置警示标识等。B、化学品仓库周围设置围堰及防渗。C、仓库严禁明火,严格遵守操作规程,避免因操作失误发生事故。D、配备相应的堵漏材料(砂袋、吸油毡等)。危险废物泄漏风险防范措施A、危废暂存间设置围堰,地面进行硬化处理并抹防渗材料进行防渗防腐处理;B、危废暂存间门口设置围堰,并张贴危险废物标识牌;C、配备抹布、盛装容器等吸附、收集工具;配备灭火器、消防砂等应急物资;D、每日定时巡查,若发生泄漏等情况,可及时发现。填表说明(列出项目相关信息及评价说明):根据 HJ169-205、2018建设项目环境风险评价技术导则及相关附 C 中 C.1.1 危险物质数量与临界量比值(Q),项目危险物质数量与临界量比值 Q 小于 1,该项目环境风险潜势为。由此项目工程风险评价进行简单分析。81五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境(DA001)/搅拌、分散、灌装废气颗粒物、非甲烷总烃收集罩+管道+脉冲滤芯除尘器+活性炭吸附设备+25m高排气筒涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准(GB37824-2019)表 1 限值要求,即颗粒物排放浓度30mg/m3,非甲烷总烃排放浓度100mg/m3,其中非甲烷总烃排放速率执行工206、业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1 中“其他行业”限值要求(即非甲烷总烃排放速率1.8kg/h)(无组织)/搅拌、分散、灌装废气颗粒物、非甲烷总烃/大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 无组织浓度限 值(即 企 业 边 界 颗 粒 物1.0mg/m3);涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准(GB37824-2019)表 B.1 标准要求(即 厂 区 内 任 意 一 次 浓 度30mg/m3),工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 2、表 3 限值要求,(即厂区内非甲烷总烃 1h 浓度8mg/m3、企业边界非甲烷总烃2207、mg/m3)(DA002)/试喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃水帘柜+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+25m 高排气筒涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准(GB37824-2019)表 1 限值要求,即颗粒物排放浓度30mg/m3,非甲烷总烃排放浓度100mg/m3,其中非甲烷总烃排放速率执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1 中“其他行业”限值要求(即非甲烷总烃排放速率1.8kg/h)(无组织)/试喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃/大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 无组织浓度限 值(即 企 业 边 界 颗 粒 物1.0mg/m3);涂料、油墨及胶粘208、剂工业大气污染物排放标准(GB37824-2019)表 B.1 标准要求(即 厂 区 内 任 意 一 次 浓 度30mg/m3),工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 2、表 3 限值要求,(即厂区内非甲烷总烃 1h 浓度8mg/m3、企业边界非甲烷总烃2mg/m3)82(无组织)/烘干有机废气非甲烷总烃/涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准(GB37824-2019)表 B.1 标准要求,即厂区内任意一次浓度30mg/m3,工业企业挥发性 有 机 物 排 放 标 准(DB35/1782-2018)表 2、3 限值要求(即厂区内非甲烷总烃 1h 浓度8mg/m3、209、企业边界非甲烷总烃2mg/m3)地表水环境(DW001)/生活污水及生产废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、色度生活污水经出租方化粪池处理后排入xx区污水处理厂统一处理后排入湄洲湾峰尾海域;生产废水近期采用“絮凝沉淀+气浮+碳滤”废水处理设施处理达标后,经市政污水管网排入泉港区污水处理厂;远期排入园区自建地埋式污水处理站处理后通过市政污水管网纳入xx区污水处理厂统一处理。纳管水质执行 污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准(其中氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1B 等级标准)(即:pH:69、COD500mg/L、BOD5300210、mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L、色度:-)声环境生产设备噪声等效连续 A声级选用低噪声低振动设备;采取隔音、消声和减振措施;日常维护,定期检查项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准(即昼间65dB,夜间55dB)电磁辐射/固体废物厂区设置生活垃圾收集桶,生活垃圾集中收集后,由当地环卫部门统一清运;设置一般固废暂存场所,废弃包装袋、漆渣、废活性炭(废水)暂存于一般固废暂存场,定期外售有关单位回收利用;建设危废暂存间,废活性炭(废气)暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置,原料空桶暂存于空桶存放区内,定期由生产厂家回收利用。一般工业固体211、废物贮存、处置参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)要求执行;危险废物的贮存参照执行 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求,原料空桶的贮存过程参照危险废物管理。83土壤及地下水污染防治措施原料仓库、成品仓库、危废暂存间及空桶存放区、生产区作为一般防渗区,地面采用防渗混凝土硬化,防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 1.010-7cm/s 的黏土层的防渗性能,或 2mm 厚的单层HDPE 膜,渗透系数110-10cm/s;其他区域为非污染防治区,采取一般硬化,不进行特殊防渗处理。生态保护措施/环境风险防范措施火灾次生/衍生环境污染风险防范措212、施A、加强消防设施和灭火器材的配备,严格落实有关消防技术规范的规定,加强人员疏散设施管理,保证疏散通道畅通;并定期进行防火安全检查,确保消防设施完整好用。B、配备充足的应急物资,如消防沙、应急水泵、水带等污染物收集、转移物资。C、雨水排放口配备闸阀装置,并设专人进行管理,确保火灾事故时,沾染化学品的消防废水不流入外环境。D、公司强化消防和环保管理,完善环保管理机构,完善各项管理制度,加强日常监督检查;厂区内严禁烟火,严格动火审批制度,进料车辆必须戴阻火器。废水事故排放风险防范措施A、相关操作人员应严格按照操作规程进行操作。B、配备消防沙用于构筑围堰收集废水,防止废水漫流。C、对负责员工加强环保213、宣传教育,并进行专业技能培训;同时加强设备的维护,确保设备正常运行,减小发生事故的概率。废气事故排放风险防范措施A、废气设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作;B、定期对废气处理设施进行巡检,发现问题及时解决,做好巡检记录;C、定期更换检修相关设备和耗材,并储备一定的备用设备和配件,如风机、管道阀门等。化学品泄漏事故风险防范措施A、设置专门的化学品仓库,地面采取防渗,四周设置围堰,设置警示标识等。B、化学品仓库周围设置围堰及防渗。C、仓库严禁明火,严格遵守操作规程,避免因操作失误发生事故。D、配备相应的堵漏材料(砂袋、吸油毡等)。危险废物泄漏风险防范措施A、危废暂存间设置围堰,地面进行硬214、化处理并抹防渗材料进行防渗防腐处理;B、危废暂存间门口设置围堰,并张贴危险废物标识牌;C、配备抹布、盛装容器等吸附、收集工具;配备灭火器、消防砂等应急物资;D、每日定时巡查,若发生泄漏等情况,可及时发现。其他环境管理要求1 环境管理环境管理建设单位应设置专职环保专员,负责本项目厂内各项环境保护及相关档案管理工作。主要职责如下:根据有关法规,结合本厂的实际情况,制定环保规章制度,并负责监督检查。负责协调由于生产调度等原因造成对环境污染的事故,在环保设施运行不正常时,应及时向生产调度要求安排合理的生产计划,保证环境不受污染。负责污染事故的及时处理,事故原因调查分析,及时上报,并提出整治措施,杜绝事215、故发生。建立全厂的污染源档案,进行环境统计和上报工作。2 信息公开信息公开建设单位按照xx市环境保护局关于印发建设项目环境影响评价信息公开84方案(试行)的通知(泉环保评201711 号)等法律法规要求,在网上进行了二次信息公示。在二次网上信息公示期间,建设单位未收到公众的相关反馈意见。建议建设单位进一步加强项目的建设情况的宣传力度及范围,使得公众对本项目的污染防治措施及环境影响有清楚、正确的认识,从而使本工程建设与周边区域环境保护和群众利益和谐统一。3 排污口规范化建设和管理排污口规范化建设和管理根据国家标准环境保护图形标志排放口(源)(GB15562.1-1995)、环境保护图形标志固体废216、物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)、排污口规范化整治要求(试行)和危险废物识别标志设置技术规范(HJ1276-2022)的技术要求,企业所有排放口(包括水、气、声、渣)必须按照“便于采样、便于计量检测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求,设置与之相适应的环境保护图形标志牌,绘制企业排污口分布图,排污口的规范化要符合有关要求。图形符号见下表 5-1。表表 5-1各排污口(源)标志牌设置示意图各排污口(源)标志牌设置示意图名称废水排放口废气排放口噪声排放源一般固废危险固废提示图形符号功能表示污水向水体排放表示废气向大气环境排放表示噪声向外环境排放表示一般固体废物贮存、处置场表示217、危险固废贮存、处置场背景颜色绿色黄色图形颜色白色黑色4 竣工环保验收竣工环保验收根据建设项目环境保护管理条例(国令第 682 号,2017 年 10 月 1 日实行)、建设项目竣工环境保护验收暂行办法(xx规环评20174 号)要求,在本项目竣工后,建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求,如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况,同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况,编制竣工环境保护验收报告。除需要取得排污许可证的水和大气污染防治设施外,其他环境保护设施的验收期限一般不超过 3个月;需要对该类218、环境保护设施进行调试或者整改的,验收期限可以适当延期,但最长不超过 12 个月。在验收报告编制完成后 5 个工作日内,公开验收报告,公示的期限不得少于20 个工作日。验收报告公示期满后 5 个工作日内,建设单位应当登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台,填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。855 固定污染源排污许可证固定污染源排污许可证(1)分类管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 版),国家根据排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者(以下简称排污单位)污染物产生量、排放量、对环境的影响程度等因素,实行排污许可重点管理、简化管理和登记管理。对污染物产生量、219、排放量或者对环境的影响程度较大的排污单位,实行排污许可重点管理。对污染物产生量、排放量和对环境的影响程度较小的排污单位,实行排污许可简化管理。对污染物产生量、排放量和对环境的影响程度很小的排污单位,实行排污登记管理。实行登记管理的排污单位,不需要申请取得排污许可证,应当在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表,登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。新建排污单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证或者填报排污登记表。(2)本项目要求根据国家现行固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),项目生产水性涂料属于“二十一、化学原料和220、化学制品制造业 48:涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264”。本项目属于 C2641 涂料制造,本项目属于于单纯混合或者分装的涂料制造 2641(简化管理),所以本项目应实施简化管理的行业,应当在投入生产或使用并产生实际排污行为之前申请领取排污许可证。表表 5-2固定污染源排污许可分类管理名录(固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)(摘录)年版)(摘录)序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十一、化学原料和化学制品制造业 2648涂料、油墨、颜料及类似产品制造264涂料制造 2641,油墨及类似产品制造 2642,工业颜料制造 2643,工艺美术颜料制造2644,染料制造 2645221、,以上均不含单纯混合或者分装的单纯混合或者分装的涂料制造 2641、油墨及类似产品制造 2642,密封用填料及类似品制造 2646(不含单纯混合或者分装的)其他注:表格中标“*”号者,是指在工业建筑中生产的排污单位。工业建筑的定义参见工程结构设计基本术语标准(GB/T50083-2014),是指提供生产用的各种建筑物,如车间、厂前区建筑、生活间、动力站、库房和运输设施等。六、结论2 0 2 3 年 0 9新 材 料 科 技 有 限 公 司 年 产 水 性 涂 料 1 万 吨,项 目拟 选 址 于xxxxx,拟 主要从 事 水性 涂料 的 生产 加 工。项 目建 设符 合 国 家 当前产 业 政222、 策;符 合 区域 总体 规 划,环境现状良好,水、气、声都有较大的环境容量,选址合理。该项目的建设具有一定 的 经 济 效益 和 社 会效 益。项 目产 生 的 废 水、废 气、噪 声等 对 环 境 影响 较 小,建 设单位认真落实 本报告表提出的环保要求,可 以做到废物综合利 用,污 染物达标排放。综上所述,从环境角度来分析,该项目是可行的。环保科技有限公司月-8 687附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物223、产生量)变化量废气颗粒物(吨/年)0.3342/0.42030.33420.4203+0.0861非甲烷总烃(吨/年)0.8224/1.24150.82241.2415+0.4191废水(近期)废水量(吨/年)162.0/2169162.02169+2007化学需氧量(吨/年)0.0081/0.10850.00810.1085+0.1004氨氮(吨/年)0.0008/0.01080.00080.0108+0.0100废水(远期)废水量(吨/年)162.0/2169162.02169+2007化学需氧量(吨/年)0.0081/0.10850.00810.1085+0.1004氨氮(吨/年)0.0008/0.01080.00080.0108+0.0100一般工业固体废物废弃包装袋(吨/年)5.04/10.085.0410.08+5.04漆渣(吨/年)0.1607/0.32150.16070.3215+0.1608废水处理设施污泥(吨/年)2.01603.93602.01603.9360+1.9200废活性炭(废水处理)(吨/年)0.80/1.600.801.60+0.80危险废物废活性炭(废气处理)(吨/年)0.8816/4.66650.88164.6665+3.7849原料空桶(吨/年)54.0/108.054.0108.0+54.0注:=+-;=-
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