1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产30万吨普通干混砂浆技改项目建设单位（盖章）：xxxx新材料科技有限公司编制单位：xxxx环境科技有限公司编制日期：2023年2月目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.39四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.46五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.72六、结论六、结论.74附表附表.75附图：附图：附图1项目地理位置图附图2项目周边环境概况图附图3项目厂区平2、面布置图附图4项目车间平面布置图附图5xx市环境管控单元图及项目所在区域局部放大图附图6xx市石门控制性详细规划图附图7大运河（xx段）遗产保护规划图附件：附件：附件1-xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件2-关于xxxx新材料科技有限公司普通干混砂浆项目产能的批复附件3-不动产权证书附件4-营业执照附件5-排污许可证附件6-原环评审批意见、环保竣工验收意见附件7-关于xxxx新材料有限公司选址建设的相关证明附件8-委托污水处理合同附件9-危废处置协议附件10-xx市生态局行政处罚决定书附件11-节能报告审查意见附件12-关于项目行业准入的证明附件13-评审意见及修改清单附件143、-关于xxxx新材料科技有限公司年产30万吨普通干混砂浆技改项目主要污染物总量平衡的意见附件15-建设单位承诺书1一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况建设项目名称年产30万吨普通干混砂浆技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点国民经济地理坐标行业类别C3029其他水泥类似制品制造C3039其他建筑材料制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业55石膏、水泥制品及类似制品制造302-商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造。56砖瓦、石材等建筑材料制造303-其他建筑材料制造（含干粉砂浆搅拌站）。以上均不含利用石材板材切割、打磨、成型的。建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申4、报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1750环保投资（万元）50环保投资占比（%）2.86施工工期3个月是否开工建设否是：xx市生态环境局行政处罚决定书嘉环（桐）罚字202281号、嘉环（桐）罚字202282号，企业于2022年5月开始擅自生产普通干混砂浆并销售，无环保审批手续，其配套治理设施未验收即投入生产，涉及产品价值约为492810元，现已停止生产并缴纳罚款用地（用海）面积（m2）02专项评价设置情况根据分析，本项目无需设置专项评价。具体判别见5、下表。表表1-1专项评价设置原则表专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则本项目情况大气排放废气含有毒害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目技改项目废气不含有毒害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂技改项目新增生活污水纳入市政污水管网环境风险有毒有害和易燃易爆炸危险物质储存量超过临界量的建设项目技改项目所涉及危险物质储存量未超过临界量生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目技改项目不6、涉及河道取水海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目技改项目不属于海洋工程建设项目规划情况规划名称：xx市石门工业区控制性详细规划（2018.3）审批机关：xx市人民政府审批文件名称及文号：xx市人民政府关于同意石门工业区控制性详细规划的批复（桐政函20186号）2018.2.9规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xx市石门镇工业区规划环境影响报告书召集审查机关：xx市生态环境局xx分局审查文件名称及文号：关于xx市石门镇工业区规划环境影响报告书的函，（嘉环桐建函2019第0038号），2019.6.173规划及规划环境影响评价符合性分析1.1石门工业区控制性详细规划符合性分析石门工7、业区控制性详细规划符合性分析xx市石门镇工业区包含2个区块，包括石门工业区和石门镇城镇西片区。本项目所在地属于石门工业区，石门工业区位于石门镇规划区东南部。1.1.1地理位置及规划范围地理位置及规划范围石门工业区位于石门镇镇区东部，东至白马塘、规划道路；南至元帅庙港、振石路，西至京杭古运河，北至现状河道、琴秋路，总面积约为213.99公顷。1.1.2规划期限及功能定位规划期限及功能定位规划期限：近期：20192025年；远期：20262035年。功能定位：石门镇新型材料产业园。1.1.3规划结构与用地规划规划结构与用地规划规划以功能为基础，以道路为骨架，结合自然地貌条件，形成了“两轴、三点、四8、组团”的用地功能格局。“两轴”：为沿振石路的产业发展轴和沿京杭运河的景观发展轴。“三点”：为规划内的一个功能节点和两个景观节点，功能节点位于汇兴路与石湾路交叉口附近，为各类服务设施汇集处；景观节点为位于石湾路与规划道路交叉口附近的集中公园绿地和位于规划区最东部的公园绿地。“四组团”：为规划区内4个功能组团，包括1个服务组团、3个工业组团。一个服务组团，为汇兴路两侧居住、公服设施汇集区。三个工业组团，一是位于京杭运河北侧的工业组团；一是位于振石路南侧的工业组团；一是位于新村路东侧、京杭运河南侧、振石路北侧的工业组团。1.1.4规划符合性分析规划符合性分析企业位于新村路东侧、京杭运河南侧、振石路北9、侧的工业组团，技改项目主要从事普通干混砂浆的生产，属于其他水泥类似制品制造，xx市经济和信息化局已出具了xx省企业投资项目备案（赋码）信息表，并且xx市工业投资项目准入评估管理领导小组已出具了新增用地前评估审查意见书，因此，本项目符合当地产业政策。技改项目所在地位于石门工业区规划的工业用地和工业组团范围内，根据桐乡市石门镇人民政府出具的证明，技改项目的建设符合xx市散装水泥、预4规划及规划环境影响评价符合性分析拌混凝土和预拌砂浆“十四五”发展规划，xx市石门镇人民政府同意准入审批。因此，技改项目符合石门工业区控制性详细规划。1.2xx市石门镇工业区规划环境影响报告书符合性分析xx市石门镇工业区10、规划环境影响报告书符合性分析1.2.1规划环评情况规划环评情况xx市石门镇工业区规划环境影响报告书已由xxxx环保科技有限公司编制完成，并于2019年6月17日取得了xx市生态环境局xx分局出具的关于的函（嘉环桐建函2019第0038号）。1.2.2环境准入条件清单环境准入条件清单本项目位于新村路东侧、京杭运河南侧、振石路北侧的工业组团，涉及普通干混砂浆的生产，根据xx市石门镇工业区规划环境影响报告书，本环评摘录了其中行业相关的环境准入条件，详见表1-1。表表1-1规划环评中本项目所在区域相关行业环境准入条件清单规划环评中本项目所在区域相关行业环境准入条件清单分类行业清单工艺清单产品清单禁止准11、入产业30非金属矿物制品业水泥制造/轻质建筑材料制造/石膏块、纸面石膏板砖瓦、石材等建筑材料制造砖瓦窑砂石料加工生产、陶粒生产线、未列入新墙材产品目录的墙体材料建筑陶瓷制品制造/卫生陶瓷制品制造/石棉制品制造/耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造含铬质耐火材料生产线/石墨及碳素制品制造/炭块、炭电极、石墨电极生产线限制准入产业30非金属矿物制品业棉织造加工喷水织机项目/水泥制品制造不符合规模要求的加气混凝土生产线，100万米/年及以下预应力高强混凝土离心桩生产线/砖瓦、石材等建筑材料制造/普通石材加工玻璃包装容器制造/玻璃瓶罐生产线1.2.3规划环评符合性规划环评符合性企业位于石门工业区的工业组团内12、，技改项目主要从事普通干混砂浆的生产，属于二类工业项目。经对照，技改项目不属于该工业区规划环评中环境准入条件清单的禁止准入产业和限制准入清单内的项目。综上所述，技改项目符合该规划环评的要求。5其他符合性分析1.1.1“三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析本项目位于xx市石门镇工业区石湾路669号，属石门工业区的工业用地范围内，根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（桐政发202022号）及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地距北侧xx塘50m，属于xx市石门镇产业集聚重点管控单元（ZH33048320010）。表表1-1“三线一单”符合性分13、析表“三线一单”符合性分析表内容符合性分析是否符合生态保护红线技改项目位于xx市石门镇工业区石湾路669号，不触及生态保护红线范围。符合资源利用上线根据xx市环境状况公报（2020年），2020年区域大气环境为达标区。技改项目废气经布袋除尘净化处理能确保达标排放，不会改变区域环境空气质量现状，不触及区域环境空气质量底线。符合根据xx市环境状况公报（2020年），2020年全市地表水环境质量总体向好，水质均为类水质，各监测断面均符合水域环境功能标准。技改项目废水经处理达标后纳入市政污水管网，不外排，不会对周边水环境造成影响，不触及区域水环境质量底线。技改项目在现有厂区内实施，厂区所有用地均为工业14、用地，厂内做好分区地面硬化、防腐防渗处理，同时做好废气治理措施的日常运行维护，在此基础上不会对土壤环境产生明显影响，不触及区域土壤环境质量底线。环境质量底线技改项目砂料烘干采用热风干燥炉，使用天然气、电能等清洁能源，选用节能设备，满足能源资源利用上线目标要求。符合技改项目生产过程不涉及生产用水，满足水资源利用上线目标要求。技改项目用地均为工业用地，不占用基本农田，符合用地规划，满足土地资源利用上线目标要求。生态环境准入清单空间布局约束1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项15、目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。3、提高电力、医药、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、新建涉VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。1、技改项目主要从事普通干混砂浆的生产，属于二类工业项目。技改项目已取得备案和前评估审查意见书，符合产业准入条件。2、根据工业项目分类表，技改项目为二类工业项目，不涉及三类工艺，也不属于三类工业项目。3、技改项目不16、涉及上述重点行业。4、技改项目不涉及VOCs排放。5、技改项目不涉及高污染燃料。6、技改项目位于工业区内，与居住区之间有道路、其他建设用地间隔。符合6其他符合性分析污染物排放管控1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。1、技改项目新增工业烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物进行区域削减替代。2、技改项目在采取各项污染防治措施的基础上，污染物排放水平可达到国内17、先进。3、厂区实施雨污分流。雨水直接排入河道。生活污水经预处理达标后纳入市政污水管网，经集中处理达标后排江。4、技改项目实施有效的污染防治措施、环境风险防范措施等，可强化土壤和地下水污染防治。符合环境风险防控1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。1、技改项目所在工业区的规划环评已进行风险评价。2、技改项目将配套环境风险防范设施设备，企业不属于重点环境风险管控企业。符合资源开发要求1、推进工业集聚区生态化改造，强化企业18、清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率技改项目采用的设备均为节能型设备。符合由表可知，技改项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。1.2.2污染物达标排放相符性分析污染物达标排放相符性分析落实了本评价提出的各项污染防治对策后，技改项目生产过程中产生的污染物均能达标排放。1.2.3重点污染物排放总量控制的要求相符性分析重点污染物排放总量控制的要求相符性分析技改项目新增污染物排放量工业烟粉尘2.685t/a，二氧化硫0.060t/a、氮氧化物0.368t/a；技改后企业污染物总量控制指标为CODCr0.041t/a，氨氮0.019、04t/a，工业烟粉尘4.169t/a，二氧化硫0.136t/a、氮氧化物1.079t/a。根据关于印发的通知（环发2014197号）等规定要求，本项目新增的主要大气污染物总量控制指标均需按照1:2的比例进行区域替代削减，因此本项目的削减替代量为工业烟粉尘5.370t/a、二氧化硫0.120t/a、氮氧化物0.736t/a。根据关于xxxx新材料科技有限公司年产30万吨普通干混砂浆技改项目主要污染物总量平衡的意见，本项目相关污染物已完成总量削减替代，本项目符合总量控制要求。7其他符合性分析1.2.4国家和省产业政策相符性分析国家和省产业政策相符性分析技改项目产品为普通干混砂浆，经查阅产业结构调20、整指导目录（2019年本）（2021年修订）及xx省产业政策，不属于限制类、淘汰类；另外，技改项目xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书见附件1。因此技改项目符合国家和省产业政策的要求。1.2.5长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则符年版）xx省实施细则符合性分析合性分析技改项目不涉及港口码头，不涉及长江经济带发展负面清单指南（试行）（试行，2022年版）xx省实施细则中第三、四条内容；技改项目不涉及自然保护地、饮用水水源保护区、水产种质资源保护区、国家湿地公园、长江流域河湖岸线保护区，不涉及实施细则中第五条第十条；技改项目不21、涉及全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区，不涉及实施细则中第十一条；技改项目废水经预处理达标后纳管，不涉及新增排污口，符合实施细则中第十二条；技改项目不属于化工项目，也不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目，符合实施细则中第十三条、第十五条、第十六条；技改项目不涉及尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，不涉及实施细则中第十四条；技改项目涉及非金属矿物制品业中的其他水泥类似制品制造业、其他建筑材料制造业，不在环境保护综合名录（2021年版）“高污染、高环境风险”产品名录中，不属于产业结构调整指导目录淘汰类、限制类，不属于严重过剩产能行业的项目，不属于高排放项目，22、但非金属矿物制品业属于高耗能行业。根据xx环保科技咨询有限公司2022年11月编制的xxxx新材料科技有限公司年产30万吨普通干混砂浆技改项目节能报告，项目综合能耗987.7tce（当量值）、1291.8tce（等价值），工业增加值能耗为0.453tce/万元（2020可比价），低于区域十四五能源消费强度控制目标。此外，技改项目不涉及新建水泥熟料，不在水泥玻璃行业产能置换实施办法（工信部原202180号）范围内，无需产能置换。目前扩建项目现已取得xx市发展和改革局关于xxxx新材料科技有限公司年产30万吨普通干混砂浆技改项目节能报告的审查意见（桐发改能审202262号），符合实施细则中第十七条23、第十九条。本项目所有固废均在生产车间室内存放，符合实施细则中第二十条。因此，本项目符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）8其他符合性分析xx省实施细则的要求。1.2.6建设项目环境保护管理条例“四性五不批”符合性分析建设项目环境保护管理条例“四性五不批”符合性分析根据建设项目环境保护管理条例（2017年修订版），建设项目环境保护管理条例“四性五不批”符合性分析详见表1-6。表表1-6技改项目与建设项目环境保护管理条例“四性五不批”符合性分析技改项目与建设项目环境保护管理条例“四性五不批”符合性分析序号“四性五不批”内容技改项目符合性分析符合性四性建设项目的环境可行性1、技改项目符24、合“三线一单”的要求。2、技改项目生产过程中产生的污染物均能达标排放。3、技改项目实施后新增污染物排放按总量控制要求进行区域平衡削减替代，符合总量控制要求。4、技改项目符合国家和省产业政策的要求。符合环境影响分析预测评估的可靠性1、技改项目无需设置专项评价。2、环评利用现有企业监测报告等资料并根据项目设计产能、原辅料消耗量及其成分组成等进行废气、废水、固废分析；经预测，技改项目实施后企业厂界噪声仍能达标。项目环境影响分析预测评估具有可靠性。符合环境保护措施的有效性1、技改项目不新增员工，不新增废水排放。2、技改项目废气污染物主要为干燥废气、砂料输送粉尘、贮仓粉尘、投料粉尘、混合粉尘、成品入库粉25、尘、装车粉尘、道路扬尘，技改项目除道路扬尘外，全部采用全封闭设备，收集的粉尘经布袋除尘器净化处理后高空排放。布袋除尘为可行性技术。废气均能达标排放。道路扬尘通过地面清洁、洒水等措施进行有效抑制。3、厂区内设有符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）（2003修订）要求的暂存库，危废均委托有危废处理资质的单位进行处置。4、通过对高噪音设备基础设置减震、隔振措施，加强设备维护保养等措施减少设备噪声对环境的影响。符合环境影响评价结论的科学性环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，并提出相应的可行措施26、，环评结论科学。符合五不批建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划。建设项目类型及其选址布局、规模等符合环境保护法律法规，并且也符合“三线一单”的要求。不属于不批准情形所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求。项目所在地大气环境、声环境、土壤环境现状较好，均能达到相应环境质量标准。项目废水经预处理后纳管，建设项目拟采取的措施可满足区域环境质量改善目标管理要求。建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。项目运营过程中各类污染源均可得到有效27、控制并能做到达标排放。改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。已针对原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。环评报告采用的基础资料数据均采用项目方实际建设申报内容，环境监测数据均引用规范文件。根据内部审核，不存在重大缺陷和遗漏。9其他符合性分析由表1-6可知技改项目符合建设项目环境保护管理条例的相关要求。1.2.7与xx市大运河核心监控区国土空间管控细则符合性分析与xx市大运河核心监控区国土空间管控细则符合性分析根据xx市人民政府办公室关28、于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知（嘉政办发202237号），京杭大运河（xx段）世界文化遗产河道两岸起始线至同岸终止线距离2000米内的范围、拓展河道（澜溪塘）两岸起始线至同岸终止线距离1000米内的范围划定为核心监控区。根据xx市自然资源和规划局出具的xx市石门镇2020-34地块红线图及xx市文化和光电旅游体育局出具的关于xxxx新材料有限公司选址建设的相关证明，企业用地红线距离xx塘50米。因此，企业所在地属于京杭大运河（xx段）世界文化遗产核心监控区。根据xx市大运河核心监控区国土空间管控细则中用途管控规定：核心监控区纳入国土空间规划予以统筹安排，实施严格的用途管控，29、开发建设活动应符合本细则要求。除符合国土空间规划的村民宅基地、乡村公共设施、教育文化设施和符合保护利用要求的休闲农业、乡村旅游、乡村康养、休闲体育用途以及以划拨方式取得土地使用权的用途外，滨河生态空间严控新增非公益用途的用地。鼓励城镇建设空间和村庄建设空间的更新优先满足文化、公益性设施等相关用途需求，引导其他农林空间进行生态修复。引导不符合相关规划要求的已有项目和设施，包括危害大运河生态安全、破坏大运河景观风貌的项目，违法建设的建(构)筑物，违规占压运河河道管理范围的建(构)筑物、码头等，通过整改、搬迁、关停、拆除等方式限期逐步有序退出。xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（试行）中明确30、大运河核心监控区内禁止新建、扩建的项目，其中位于产业园区内的，应进行提升改造，不得新增污染物排放总量，鼓励进行迁出、关闭；位于产业园区外的，应制定整改方案，进行提升改造，不得新增污染物排放总量，适时迁出或关闭。大运河核心监控区内现状低、小、散码头，应制定整改方案，并在国土空间规划中进行落实。以沿河油库、工业集聚区为重点，加强安全、环境风险管控，强化安全、环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，强化专职消防队等应急队伍建设，建立常态化的隐患排查整治监管机制。10其他符合性分析本项目位于石门镇工业功能区，属于核心监控区内的城镇建设空间，不涉及历史文化空间、生态保护空间、村庄建设空间以及其他农林空间31、。技改项目在企业现有厂区内实施，不新增用地；技改后企业生活污水经化粪池预处理后全部纳入市政污水管网，不直接排入京杭大运河，厂区内设有40m3的初期雨水收集池，防止初期雨水对地表水水质的不良影响，不会对大运河生态安全造成危害。技改项目不属于国家发布的产业结构调整指导目录（2021年修订本）中的限制类和淘汰类项目，也不在环境保护综合名录（2021年版）“高污染、高环境风险”产品名录中，不属于高风险、高污染、高耗水产业和不利于生态环境保护的建设项目。本项目环评类别为报告表，根据表4-19可知，本项目环境空气评价工作等级为二级；环境风险评价工作等级为简单分析；不排放生产废水，生活污水全部纳管进入xx市32、城市污水处理有限责任公司，不会排入京杭运河；不需要开展土壤及地下水专题环境影响评价。因此，根据xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（试行），本项目不属于禁止新建、扩建的项目，且位于产业园区内，符合xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的要求。1.2.8大运河（xx段）遗产保护规划符合性分析大运河（xx段）遗产保护规划符合性分析为有效保护大运河遗产，推进大运河申遗准备工作，根据国家文物局大运河遗产保护第二阶段规划编制要求和xx省政府及各相关部门对大运河xx段遗产保护管理的实际要求，特编制大运河xx段遗产保护规划（2010-2030年）。规划范围：根据大运河xx段的特点，将运河遗产和需要进行33、研究、给予保护、控制和有序发展的背景环境所在地带及地带外围所涉及的环境空间列为规划范围。大运河xx段河道总长度约860公里，其中本次规划涉及的河道约683公里。按照两侧各500米范围进行规划，规划面积约为683平方公里。规划期限为20102030年，近期为20102015年，中期为20162020年，远期为20212030年，远景2030年以后。规划性质：本规划是xx省大运河遗产保护的专项规划，是xx省实施大运河遗产保护管理的指导性文件，是大运河xx段申请世界文化遗产的基本文件。根据运河水利水运工程遗产保护区划和保护管理规定，以市级规划确定的重点保护区河道护岸顶部迎水侧向陆域延伸部分30-5034、米作为河道保护范围，11其他符合性分析以市级规划确定的生态环境区保护范围外延50-200米作为河道建设控制地带。水利水运工程遗产建设控制地带管理规定，包括在用、废弃和遗址部分，管理规定以水利水运行业管理要求为主。建设控制地带管理规定应对其范围内建设的性质、规模、容积率、建筑物的高度、基本形式、色彩提出控制要求。确定为文物保护单位的水利水运工程遗产的建设控制地带内在实施工程时，应当根据文物保护单位的级别，报相应部门批准。不适于作为文物保护单位的水利水运工程遗产的建设控制地带，可由航运水利及相关管理部门根据本次规划提出的遗产保护措施，对建设活动进行必要的控制。根据大运河(xx段）遗产保护规划文本确35、定以堤身背水坡脚起30-50米为城市外河道重点保护区的范围。企业所在地紧邻阴井桥港，所在地附近的运河（xx段）遗产为上表中的运河水利工程遗产xx塘，本项目所在区域中，杭州塘的沿岸50米范围内为重点保护区。根据xx市自然资源和规划局出具的桐乡市石门镇2020-34地块红线图及xx市文化和光电旅游体育局出具的关于xxxx新材料有限公司选址建设的相关证明，企业用地红线距离xx塘50米，技改项目在现有厂区内实施，不新增用地，不会进入距离xx塘50米范围之内。因此，技改项目符合大运河（xx段）遗产保护规划要求。1.2.9大运河大运河(xx段xx段)遗产保护规划符合性遗产保护规划符合性根据大运河（xx段）36、遗产保护规划，大运河（xx段）位于xx省的东北部，北与大运河（江苏段）相连。xx市地处长江三角洲的南翼，介于北纬3021至312与东经12018至12116之间。规划范围：根据大运河（xx段）的特点，将域内的运河遗产及需要给予保护、控制和有序发展的背景环境所在地带及地带外围相邻的需要规划一并研究的环境空间列为规划范围。大运河（xx段）总长度为110.72公里，按照两侧500米范围进行规划，规划面积共计110.72平方公里。本次规划期限为20092030年，近期为20092014年，中期为20152020年，远期为20212030年。规划性质：本规划属xx市级总体层面大运河遗产文物保护专项规划，37、是嘉兴市纳入大运河申请世界遗产范围的基本文件依据。该规划应与xx市相关规划12其他符合性分析相衔接，并纳入xx市城市总体规划，是大运河xx段遗产保护规划的下位规划，又是市域内各运河地段和地区保护详细规划的上位规划。运河遗产构成：大运河（xx段）的各类遗产共计43处（项）。其中，运河水利工程遗产24处，运河聚落遗产6处，其它运河物质文化遗产6处，运河生态与景观环境2处，运河相关非物质文化遗产5项。表表1-3运河（xx段）遗产构成总表运河（xx段）遗产构成总表遗产类别遗产类别遗产内容遗产内容运河水利工程遗产24河道（7）运河河道正河（3）苏州塘、xx塘、北郊河上塘河（许村长安）、崇长港澜溪塘支线运38、河（2）上塘河（长安盐官）白马塘城河、内河(2)xx环城河、xx护城河水源(1)湖泊、水柜(1)南湖航运工程设施（10）船闸(2)长安闸坝长安闸拔船坝新老两坝示禁勒索碑管理用房杉青闸遗址古桥系列（5）代 表 性古桥（4）长虹桥、虹桥、司马xx、闻店桥其他古桥群（1）xx国界桥、盐官平安桥、广利石桥、太平石桥、永安石桥、报国塘桥、城东石桥、市泾村太平桥、张家桥等码头(3)xx市区双魁巷河埠头群、石门西市街河埠、长安辛江路码头群水利工程设施(6)闸(4)青莲闸、堰瓦坝水闸遗迹、盐官上塘河闸、盐官下河站闸堤防(1)海宁海塘盐官段其他水工设施(1)xx城分水墩运河聚落遗产(6)运河城镇(6)xx城月河39、历史街区、芦席汇历史街区便民桥、秀城桥、秋泾桥、鉏家桥落帆亭、双魁巷、汪胡桢故居、城隍庙、文生修道院、天主教堂（圣母显灵堂）、xx市旧船坞、嘉丝联厂房、西水驿碑、xx绢纺厂、xx火车站旧址、清真寺长安镇东中西街历史街区长安粮仓、长安中心茧库、长安丝库、圣女小德勒撒天主教堂、中心弄耶稣教堂、长安火车站旧址xx镇横街历史街区xx镇城墙遗址、孔庙大成殿13其他符合性分析盐官古城南门历史街区、古邑历史街区海宁州旧城遗址（城墙）、海神庙、安澜园遗址许村镇 沿塘街历史街区xx东栅历史街区其他运河物质文化遗产(6)古遗址(1)倭墩浜遗址古建筑(2)小渡凉亭、xx三塔石刻(1)许村奉宪严禁盐枭扳害碑近现代重要40、史迹及代表性建筑(2)陡门茧站、苏式圆筒粮仓运河生态与景观环境(2)生态湿地（莲泗荡、穆湖溪）、塘浦圩田（王江泾）大运河相关非物质文化遗产(5)含山轧蚕花、xx端午习俗、三塔踏白船、网船会、xx香市大运河(xx段)遗产保护规划已于2012年9月20日取得了xx市人民政府出具的xx市人民政府关于同意大运河(xx段)遗产保护规划批复（嘉政发201288号）。根据大运河(xx段)遗产保护规划文本确定以堤身背水坡脚起30-50米为城市外河道重点保护区的范围。企业所在地紧邻阴井桥港，所在地附近的运河（xx段）遗产为上表中的运河水利工程遗产xx塘，xx塘的沿岸50米范围内为重点保护区。根据xx市自然资源和41、规划局出具的xx市石门镇2020-34地块红线图及xx市文化和光电旅游体育局出具的关于xxxx新材料有限公司选址建设的相关证明，企业用地红线距离xx塘50米，技改项目在现有厂区内实施，不会进入距离xx塘50米范围之内。在此基础上，技改项目的实施符合大运河(xx段)遗产保护规划的要求。1.2.10 xx省大运河文化保护传承利用实施规划符合性xx省大运河文化保护传承利用实施规划符合性2020年4月，xx省发展改革委、省自然资源厅、省文化和旅游厅、省委宣传部等单位联合发布xx省大运河文化保护传承利用实施规划（以下简称规划），要将大运河xx段打造成国际影响最广泛、遗产保护最有效、功能价值最突出、生态环42、境最优越的“中国大运河华彩段”根据规划，xx省大运河文化保护传承利用的空间范围，覆盖xx、宁波、湖州、xx、绍兴五市沿大运河的25个县（市、区）。规划提出分阶段发展目标，近期为2025年之前，是强化保护和科学利用阶段；中远期为2026年至2035年，是深化巩固和全14其他符合性分析面提升阶段；远景展望至2050年，力争将大运河xx段打造成为文化xx的“亮丽名片”和中华民族伟大复兴的文化标志性品牌。根据规划，xx将以大运河世界文化遗产为核心，以统筹大运河文化保护、传承、利用为主线，高水平打造“千年古韵、江南丝路、通江达海、运济天下”的大运河文化保护传承利用的“xx样本”。规划提出“1+5”战略定43、位。“1”是总体定位：即将大运河xx段打造成为国际影响最广泛、遗产保护最有效、功能价值最突出、生态环境最优越的中国大运河华彩段。“5”是着力打造五条带：一是推进大运河遗产保护由区域性保护向全面性保护发展，打造树立国际标杆的文化遗产展示带；二是推进大运河沿线山水林田湖草生命共同体建设，打造践行绿水青山就是金山银山理念的生态文明示范带；三是贯通全省运河及沿线的历史文化长廊和休闲游憩长廊，打造传承中华文明的文化旅游精品带；四是畅通大运河航运通道，加快推进运河航运转型升级，打造重现通江达海的千年古道水运带；五是立足xx在长三角区域一体化发展国家战略中的重要地位，充分发挥大运河连接“一带一路”、长江经济44、带的纽带作用，打造承接国家战略的沿河开放利用带。规划将大运河xx段划分为遗产保护地带、重点管控地带和优化发展地带共三个地带，分类落实保护和建设控制要求。遗产保护地带，指大运河xx段中被列入世界文化遗产的遗产区、缓冲区，以及省政府公布的大运河xx段的保护范围和建设控制地带范围，主要包括6个河段的18项遗产要素，河道总长约327公里，保护面积约130.17平方公里。在此基础上，为大运河沿线未列入世界文化遗产名录的各级文物保护单位，以及新发现或新认定为具有较高保护价值的大运河遗产合理划定保护范围和建设控制地带。重点管控地带，按要求，将京杭大运河（xx段）和浙东运河主河道两岸各2000米内的核心区范围45、划定为核心监控区，严格自然生态环境和传统历史风貌保护。原则上除城市建成区（含建制镇）外，大运河主河道两岸各1000米范围划定为滨河生态空间，严控新增非公益建设用地。优化发展地带涵盖大运河xx段遗产保护规划涉及25个县（市、区），加快推进沿线各县（市、区）的多规融合，构建均衡、和谐、联动的规划管理体15其他符合性分析系，促进沿线国土空间的科学有序开发。规划提出全力实施八大工程42项重点任务，具体包括运河文化遗存保护工程、运河名城名镇提升工程、运河非遗保护传承工程、运河生态环境保护工程、运河水利能力提升工程、运河文旅融合发展工程、运河绿色航运提升工程、运河国际文化交流工程。明确将文化遗存保护放在大46、运河发展的优先地位，打造大运河文化遗产保护的国际标杆。根据xx省大运河文化保护传承利用实施规划，企业所在地北侧xx塘（xx塘和白马塘交汇处至施家笕以遗产区）河道遗产区边界为岸线外扩5米，缓冲区边界为遗产区外扩40米。企业所在地位于xx塘南侧50米处，技改项目在现有厂区内实施，不新增用地，故企业不在该规划的xx塘遗产区及缓冲区范围内，技改项目的建设符合xx省大运河文化保护传承利用实施规划的要求。1.2.11排污许可管理排污许可管理技改项目涉及其他水泥类似制品制造C3029、其他建筑材料制造C3039，对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）情况见表1-9。表表1-9技改项目对照固定污染47、源排污许可分类管理名录（技改项目对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）情况年版）情况序号行业类别重点管理简化管理登记管理技改项目二十五、非金属矿物制品业3063.水泥、石灰和石膏制造301，石膏、水泥制品及类似制品制造302水泥（熟料制造）水泥粉磨站、石灰和石膏制造3012水泥制品制造3021，砼结构构件制造3022，石棉水泥制品制造3023，轻 质 建 筑 材 料 制 造3024，其他水泥类似制品制造3029技改项目涉及其他水泥类似制品制造64.砖瓦、石材等建筑材料制造303粘土砖瓦及建筑砌块制造3031（以煤或者煤矸石为燃料的烧结砖瓦）粘土砖瓦及建筑砌块制造3031（除以煤或者48、煤矸石为燃料的烧结砖瓦以外的），建筑用石加工3032，防水建筑材料制造3033，隔热和隔音材料制造3034，其他建筑材料制造3039，以上均不含仅切割加工的仅切割加工的技改项目属其他建 筑 材 料 制 造3039，工艺包括烘干、筛选、混合等，不属于仅切割加工的由表1-9可知，技改项目实施后企业应实施简化管理。16二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1.1项目由来及环境影响评价分类判定项目由来及环境影响评价分类判定xxxx新材料科技有限公司成立于2020年09月29日，现位于xx市石门镇工业区石湾路669号，总占地面积4643.58m2，总建筑面积9840.45m2，已审批项目产49、能为年产80000吨特种干混砂浆。为进一步满足市场需求，增加产品种类，扩大生产规模，技改项目将对现有生产线进行技改升级，烘干系统、搅拌系统主机除尘器和搅拌主机（变频）扩容升级（搅拌系统混合机由2.37m3提升至10m3），同时新增45台流动罐、全封闭式输送带1套，2座95m3粉料罐、3座2400m3粉料罐及提升装置等配套设施，在维持现有特种干混砂浆产能不变的基础上，再增加年产30万吨普通干混砂浆的生产能力。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和xx省建设项目环保管理的有关规定，项目应进行环境影响评价，使项目在规划、建设和营运过程中实现社会、经济和环境效益相互协调。对照建设50、项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（生态环境部令第16号），技改项目具体分类详见表2-1。表表2-1环境影响评价分类表环境影响评价分类表环评类别项目类别报告书报告表登记表项目二十七、非金属矿物制品业3055石膏、水泥制品及类似制品制造302/商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造/技改项目涉及水泥制品制造56砖瓦、石材等建筑材料制造303/粘土砖瓦及建筑砌块制造；建筑用石加工；防水建筑材料制造；隔热、隔音材料制造；其他建筑材料制造（含干粉砂浆搅拌站）以上均不含利用石材板材切割、打磨、成型的/技改项目属于其他建筑材料制造由上表可知，技改项目应编制报告表。受xxxx新材料科技有限公司委51、托，我单位承担了本项目的环境影响评价工作。我单位在现场踏勘、监测和资料收集等基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，报请环保主管部门审批，以期为项目的实施和管理提供依据。2.1.2产品方案产品方案技改后企业产品方案变化情况见表2-2。17建设内容表表2-2技改后企业产品方案变化情况技改后企业产品方案变化情况序号产品名称原环评审批量（万吨/年）技改项目（万吨/年）技改后产量（吨/年）运输方式1特种干混砂浆80880%采用粉罐车运输，20%采用50kg袋装蒸压加气混凝土砌块专用粘结剂3.2/3.2瓷砖粘结剂3.2/3.2刚性防水砂浆1.6/1.62普通干混砂浆030352、0全部粉罐车2.1.3主要工程内容主要工程内容技改项目工程内容见表2-5，技改项目除尘设施及排气筒设置情况汇总见表2-6。表表2-5技改项目工程内容技改项目工程内容项目名称主要内容变化情况主体工程1F利用现有干混砂浆及特种砂浆融合生产线1条的基础上，对搅拌主机及配套收尘装置进行扩容升级对搅拌主机及配套收尘装置进行扩容升级，其余生产设施均利用现有，包括电力设施、叉车、及实验设备1台无重力混合机由2.37m3扩容至10m3，配套收尘装置由HMC-64A型提升至HMC-96A型，处理能力由3000m3/h提升至7000m3/h，其余装置不变。储运工程原料仓库现有1座95m3水泥粉料罐，2座干砂仓位于53、生产车间内部。技改项目新增1座95m3稠化粉粉料罐、1座95m3粉煤灰粉料罐、3座2400m3水泥粉料罐（位于生产车间东侧空地）。技改后企业新增新增1套全封闭输送带，砂料采用全封闭输套全封闭输送带，砂料采用全封闭输送带直接由东侧xx市石门振芳砂石商店堆场输送入送带直接由东侧xx市石门振芳砂石商店堆场输送入生产车间内湿砂料斗，其余原料进出厂区均使用汽车运生产车间内湿砂料斗，其余原料进出厂区均使用汽车运输输。技改项目产品外运均使用汽车运输。取消车间内砂料暂存堆场及投料装置，新增1套全封闭输送带至烘干机投料口，砂料直接由厂界外输入生产车间，并增设1套投料装置收尘装置，处理能力3000m3/h。生产车54、间内新增1座95m3稠化粉粉料罐、1座95m3粉煤灰粉料罐；厂区东侧3座2400m3水泥粉料罐。其余储运工程内容不变。公用工程给水系统 用水由自市政供水管网。依托现有供水系统。排水系统1、企业厂区内设有1个40立方米的初期雨水收集池，初期雨水经收集后用于厂区洒水抑尘。后期雨水经雨水管网收集后排入南侧河道。2、生活污水经化粪池预处理后，纳入市政管网。依托现有排水系统。供电系统用电由市供电局提供，技改项目预计新增耗电约158万kWh/a。淘汰现有1台S11-M-400/20型变压器，新增1台SCB18-800/20型变压器。天然气天然气由天然气管网提供，技改项目预计新增天然气消耗30万m3/a依托55、现有供气设施。环保工程废水处理系统初期雨水经沉淀池沉淀处理后回用于厂区道路洒水抑尘，不排放；生活污水经化粪池处理后纳入工业区污水管网，最后由xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后通过xx市污水处理尾水排放工程排入钱塘江。依托现有废水处理系统。废气处理系统企业现状三筒烘干机、振动筛、干砂提升机、干砂库、水泥粉料罐、混合机、成品中间仓、包装仓均为全封闭设备；干砂自振动筛至干砂提升机采用全封闭输送带输送，干砂、水泥在粉库与计量槽间通过全封闭管道采用螺旋输送机输送；散装产品卸料时卸料口采用法兰与粉混合粉尘、装车废气配套收尘装置处 理 能 力 由3000m3/h提 升 至7000m3/h，新增1套，原56、料砂料投料粉尘新增1套布袋除尘器（处理能力3000m3/h），新增1座粗砂筒18建设内容罐车连接，不存在无组织排放；袋装产品包装粉尘采用集气罩收集粉尘；胶粉、重钙投料粉尘采用集气罩收集粉尘。企业现状共设各类除尘器9套，共设排气筒6根（DA001DA006）。具体配制情况见表2-6。技改项目需新增技改项目需新增1条全封闭湿砂输送线、条全封闭湿砂输送线、1座稠化粉粉座稠化粉粉料罐、料罐、1座粉煤灰粉料罐、座粉煤灰粉料罐、1座粗砂筒仓及座粗砂筒仓及3座水泥粉座水泥粉料罐，预计新增料罐，预计新增7套除尘器，并新增设排气筒套除尘器，并新增设排气筒3根根（DA007DA009）。）。此外企业现状已设有1套57、厂区地面洒水抑尘装置。仓产生的贮仓粉尘新增1套布袋除尘器（处理能力2100m3/h），新增1座稠化粉料罐、1座粉煤灰粉料罐分别新增1套布袋除尘器（2套，单套处理能力2100m3/h），新增3座水泥粉料罐分别新增1套布袋除尘 器（3套，单 套 处 理 能 力3000m3/h）。其余除尘装置均依托现有不变。固废收集系统一般固废仓库（30m2）位于车间西侧，1#危废暂存库（20m2）位于办公楼1层室内新增1座粗砂筒仓，其余依托现有固废暂存设施。噪声1、注意设备安装。新增的风机等动设备基础设置减震垫或减震器等减震、隔震措施。2、优化平面布局。高噪音设备放置在生产车间内。3、加强设备维修及保养。设备需定58、期维护，避免老化引起的噪声，必要时应及时更换。4、生产时厂房门窗关闭，尽可能减少噪声的外泄。5、车间的整体隔声降噪工程委托有资质的专业单位进行。新增设备做好隔声降噪措施，其余现有设备依托现有降噪措施。规范化排污口要求对污染物排污口进行规范化设置，废气排放口必须满足采样要求，排放口附近设立环保标志牌。新增排气口进行规范化设置，废气排放口必须满足采样要求，排放口附近设立环保标志牌，其余现有排放口已落实规范化措施要求。表表2-6技改项目除尘设施及排气筒设置情况技改项目除尘设施及排气筒设置情况产尘位置密闭方式除尘器设置排气筒编号烘干设备全封闭，与振动筛分系统全封闭连接1套PPCS96-10布袋除尘器（59、风量50000m3/h）DA001振动筛分设备、干砂皮带机全封闭提升入砂库干砂提升机、拉链机全封闭单套干砂提升设备(干砂提升机、拉链机)配1套HMC-64A布袋除尘器（风量3000m3/h）共2套干砂提升机干砂库与干砂提升机管道连接，提升机全封闭1套HMC-64A布袋除尘器（风量3000m3/h）DA002搅拌混合废气、成品中间仓、装车粉尘粉料仓与混合机管道连接，混合机全封闭，混合机与成品中间仓竖向布置直接连接，装车口与粉罐车法兰连接，装车时负压由1套HMC-64A布袋除尘器（风量3000m3/h）提 升 至1套HMC-96A布 袋 除 尘 器（风 量7000m3/h）干砂库与干砂提升机全封闭60、连接，设备全封闭，出料口与提升机管道连接1套HMC-64B布袋除尘器（风量3000m3/h）DA003干砂库1套HMC-64B布袋除尘器（风量3000m3/h）DA004水泥粉料罐设备全封闭，出料口与混合机管道连接1套HMC-48B布袋除尘器（风量2100m3/h）DA005稠化粉粉料罐1套HMC-48B布袋除尘器（风量2100m3/h）粉煤灰粉料罐1套HMC-48B布袋除尘器（风量2100m3/h）包装仓、包装粉尘成品中间仓与包装仓采用螺旋输送机管道连接，包装仓全封闭，袋装封口处设有集气罩1套HMC-80A布袋除尘器（风量5000m3/h）DA006粗砂筒仓粗砂输送带全封闭、筒仓全封闭1套H61、MC-48B布袋除尘器（风量2100m3/h）DA00719建设内容砂料投料原料砂料投料处随输送带全封闭1套HMC-64A布袋除尘器（风量3000m3/h）DA008水泥粉料罐设备全封闭，出料口与水泥粉料罐管道连接1套HMC-64B布袋除尘器（风量3000m3/h）DA0091套HMC-64B布袋除尘器（风量3000m3/h）1套HMC-64B布袋除尘器（风量3000m3/h）2.1.4平面布局平面布局企业位于石门镇工业区石湾路669号，拟建厂区出入口位于东南侧，本项目厂区共有2幢厂房，南侧的厂房为本项目的办公楼，北侧的厂房为本项目的仓库、生产车间。技改项目在生产车间东侧空地新增3座2400m62、3水泥粉料罐，其余新增的筒仓均位于生产车间内。技改后企业危废暂存间位于生产车间一楼西北侧。厂区平面布置具体见附图3。2.1.5主要生产设备主要生产设备技改后企业主要生产设备情况见表2-7。表表2-7技改后企业主要生产设备情况技改后企业主要生产设备情况序号干混砂浆生产线名称型号数量技改前技改后1原料输送系统带式输送机/012干燥系统湿砂仓15m311脉冲单机袋式除尘器HMC-64A型01引风机4-724.5A01变频输送皮带机B6502911带式输送机B65077.911天然气燃烧器（喷气量580m3/h）RS610/M BLU11三筒烘干机SHG3280型3.69m11重力+旋转反吹布袋式二级63、除尘器PPCS96-1011引风机G4-6811.2D（90kW）11螺旋输送机219500011过滤筛ZS184011干砂皮带机1TDG-L-505011干砂皮带机2B5009500113热料上料系统干砂提升机NE5032.7m2（1）2拉链机/2（1）2干砂库（两隔式）345m32（1）2脉冲单机袋式除尘器HMC-64A2220建设内容收尘器风机4-724.5A22粗砂提升机NE10030.2m01粗砂仓300001脉冲单机袋式除尘器HMC-64B型01引风机4-724.5A014砂水泥计量系统砂罐罐底配套件/11干砂提升机TD25018.7m11砂累加计量系统/11粉罐罐底配套件/11体64、积计量称/11粉累加计量系统/11脉冲单机袋式除尘器HMC-64A11收尘器风机4-724.5A115外加剂计量系统外加剂配套件/11添加剂计量系统/116搅拌系统粉煤灰螺旋输送机2197.6m01稠化粉螺旋输送机2196.5m01水泥螺旋输送机2738.5m11无重力混合机2.37m31010m301人工加料斗V=0.25m322搅拌主机（变频）15kW1035kW01成品中间仓10m311脉冲单机袋式除尘器HMC-64A10收尘器风机4-724.5A10脉冲单机袋式除尘器HMC-96A型01收尘器风机4-725A017包装系统包装仓4.71m311阀口包装机/11袋装输送机/11脉冲单机袋65、式除尘器HMC-80A11收尘器风机4-724.5A118外加剂粉料罐配套件稠化粉粉料罐及配套件/稠化粉粉料罐95m301脉冲单机袋式除尘器HMC-48B01收尘器风机4-724A01粉煤灰粉料罐及配套件/粉煤灰粉料罐95m301脉冲单机袋式除尘器HMC-48B01收尘器风机4-724A01水泥粉料罐及配套件/水泥粉料罐95m31121建设内容脉冲单机袋式除尘器HMC-48B11收尘器风机4-724A11水泥粉料罐及配套件/水泥粉料罐2400m303脉冲单机袋式除尘器HMC-64B03收尘器风机4-724.5A039气动系统气动系统/1110控制系统控制系统/1111散装物流设备背罐车/11散66、装车/21砂浆产品筒仓/0（5）0流动罐（租赁供工地使用）/04512叉车/1113装载机/1014实验设备/11*注：括号内为技改前企业已审批项目设备数量。设备产能匹配性分析：技改后企业主要生产环节包括干燥系统、搅拌系统、包装系统、砂粉罐及外加剂粉料罐设备等，具体产能匹配性情况汇总见表2-8。表表2-8技改后企业主要生产设备产能匹配性情况技改后企业主要生产设备产能匹配性情况干混砂浆生产线技改前技改后配置情况产能运行时间运行负荷配置情况产能运行时间运行负荷干燥系统湿砂含水率7%，湿砂烘干量5.72万吨/年65t/h920（890）19.2（18.5）湿砂含水率6%，湿砂烘干量10.43万吨/年67、；干砂含水率0.5%，干砂烘干量17.86万吨/年65t/h4600（4400）95.8（91.7）搅拌系统2.37m3，特种砂浆产量8.0万吨/年特种砂浆20t/h4800（4000）83.310m3，特种砂浆产量8.0万吨/年、普通砂浆产量30.0万吨/年特种砂浆80t/h1200（1000）100（83.3）普通砂浆100t/h3600（3000）包装系统特种砂浆包装量8000t/a250包/小时（以25千克/包计）128026.7特种砂浆包装量8000t/a250包/小时（以25千克/包计）125026.7外加剂粉料罐配套件稠化粉粉料罐无/12.395m3，消耗量1.0万吨/年，由粉罐68、车泵入40t/h25051.9粉煤灰粉料罐无/95m3，消耗量1.8万吨/年，由粉罐车泵入40t/h45022建设内容水泥粉料罐95m3，消耗量2.36万吨/年，由粉罐车泵入40t/h59095m3，消耗量7.16万吨/年，由水泥粉料罐（2400m3）泵入40t/h1790水泥粉料罐无/2400m3，消耗量7.16万吨/年，由粉罐车泵入40t/h1790/合计（以粉罐车泵入计）59012.3合计（以粉罐车泵入计）249051.9*注：干燥系统实际生产负荷约91.7%，本环评以保守估计按95.8%运行负荷分析污染物排放情况；搅拌系统实际生产负荷约83.3%，本环评以保守估计按100%运行负荷分析69、污染物排放情况。由上表可见，项目产能限制设备主要为搅拌系统配置的无重力混合机。考虑到设备检修、市场需求等因素，技改后企业搅拌系统实际生产负荷约83%（以满负荷生产4800h计），因此，技改后企业设备产能与生产规模基本吻合。2.1.6主要原辅材料主要原辅材料技改后企业主要原辅材料消耗情况见表2-9。表表2-9技改后企业所需原辅材料消耗情况技改后企业所需原辅材料消耗情况序号产品种类名称消耗量（万吨/年）备注1特种干混砂浆（现有）水泥2.36粉罐车运输，厂内粉料罐暂存2砂料1.97河砂，含水率约6%，输送带直接进厂3砂料3.37机制砂，含水率约0.5%，输送带直接进厂4胶粉0.16乙烯-醋酸乙烯酯共70、聚物粉末，货车运输，25kg袋装5重钙0.28货车运输，25kg袋装6普通干混砂浆（技改项目新增）水泥4.8粉罐车运输，厂内粉料罐暂存7砂料8.46河砂，含水率约6%，输送带直接进厂8砂料14.49机制砂，含水率约0.5%，输送带直接进厂9粉煤灰1.8粉罐车运输，厂内粉料罐暂存10稠化粉1.0粉罐车运输，厂内粉料罐暂存11纤维素醚0.01货车运输，25kg袋装12天然气68万m3/a管道供应，原环评核准38万m3/a，技改后新增30万m3/a*注：原环评核准技改前企业全部使用含水率7%湿砂进行生产，总湿砂消耗量5.72万吨/年，含水量4000t/a；技改后企业部分使用含水率6%湿砂（10.4371、万吨/年）进行生产，部分23建设内容使用含水率0.5%干砂（17.86万吨/年）进行生产，总含水量7151t/a。因此，技改后企业天然气消耗量基本合理。技改后企业产品物料平衡情况见表2-10。表表2-10技改后企业产品物料平衡情况技改后企业产品物料平衡情况产品种类投入产出项目数量（万吨）项目数量（万吨）特种干混砂浆（现有）水泥2.36特种干混砂浆8砂料（湿砂）1.97水蒸汽0.114砂料（干砂）3.37各类粉尘损耗0.0001胶粉0.16粗砂0.026重钙0.28小计8.14小计8.14普通干混砂浆（技改项目新增）水泥4.8普通干混砂浆30砂料（湿砂）8.46水蒸汽0.448砂料（干砂）14.72、49各类粉尘损耗0.0003粉煤灰1.8粗砂0.112稠化粉1.0纤维素醚0.01小计30.56小计30.562.1.7劳动定员、年工作日、生产班次劳动定员、年工作日、生产班次技改后企业不新增员工，不改变生产班次。企业现有定员30人，年工作日300天，8小时两班制生产，全年生产时间4800小时。2.1.8技改后全厂水平衡图技改后全厂水平衡图技改后企业水平衡见图2-1。图图2-1技改后企业全厂水平衡图（技改后企业全厂水平衡图（m3/a）24工艺流程和产排污环节2.2.1工艺流程工艺流程技改项目生产工艺与产污流程见图2-2。*注：红色框配套布袋除尘器，生产设备各节点全封闭。图图2-2技改项目生产工73、艺及产污流程示意图技改项目生产工艺及产污流程示意图工艺流程简述：砂料（包括含水率6%的河砂或含水率0.5%的机制砂）经全封闭输送廊道进车间后直接送至湿砂进料斗（厂区内不设堆场，湿砂进料斗与全封闭输送廊道相连配1套布袋除尘器，风量3000m3/h），再经封闭式皮带输送通道输送至三筒烘干机使用天然气加热产生的热风进行烘干（配套1套布袋除尘器，风量50000m3/h），湿砂烘干（含水率至0.1%以下）后，经全封闭筛分系统筛分成四种等级的干砂，经密闭式提升机提升后再经2台拉链机输送至对应的干砂仓（2座两隔式干砂仓分别配套1套布袋除尘器，单套除尘器风量3000m3/h）。不合格的粗砂经密闭式提升机输送入74、粗砂仓外售（输送、贮仓配套1套布袋除尘器，除尘器风量2100m3/h）。技改后企业三筒烘干机砂料烘干能力约65t/h，烘干时间约4600h。干砂经封闭管道输送至仓下的提升机提升至砂过渡仓，再进入砂料计量斗内25工艺流程和产排污环节（提升机配套1套布袋除尘器，除尘器风量3000m3/h）。水泥、粉煤灰、稠化粉由粉罐车运输进厂后，储存于粉料罐（各配套1套布袋除尘器，单套除尘器风量2100m3/h），再经各自仓下的喂料螺旋送入各自计量斗内，按设定比例计量后的干砂、水泥、粉煤灰、稠化粉等汇入混合机中。纤维素醚等小料拆包后经人工称量，再由投料斗投入混合机中。混合过程为全封闭，经混合好之后进入成品中间仓（75、混合机、成品中间仓、装车系统共用1套布袋除尘器，除尘器风量7000m3/h）。技改后企业混合机混合能力约80t/h，混合时间约4800h。成品干混砂浆（含普通及特种）直接经散装罐车外运销售，装车粉尘与混合粉尘、成品中间仓贮仓粉尘共用1套除尘装置。本项目特种干混砂浆与普通干混砂浆生产工艺相同，不使用粉煤灰、稠化粉、纤维素醚，需人工称量投加胶粉、重钙。技改后企业袋装特种干混砂浆产量约8000t/a，包装能力为250包/小时（以25千克/包计），包装时间约1280h/a。技改后企业干混砂浆生产线各个产尘点均进行全封闭并配套布袋除尘装置进行除尘。技改后企业除袋装原辅材料仍采用液压推车送入车间、袋装产品76、采用液压推车送出车间外，其余砂料采用封闭廊道输入车间、粉料采用压缩空气管线输入车间筒仓、废粗砂采用螺旋输送器经管道直接输出生产车间，故生产车间整体密闭性较好。技改后企业生产作业过程在不计原料粉料罐贮仓废气、包装废气的情况下，生产车间总废气量达7.5万m3/h（DA001、DA002、DA004、DA005、DA008）。考虑到项目实施后，以装车速度90t/h（平均30t/车次，单车含启停装车时间20min）计，则技改后企业实际装车时间不少于4200h/a，可见生产期间厂区车辆进出频次较高。鉴于生产线密闭状态良好，作业时无组织排放粉尘量很小，故正常生产过程中生产车间散装产品车辆装车入口可不关闭，77、以起到车间进风口的作用。以车辆装车入口尺寸55m计，正常生产过程中截面风速可达0.83m/s，即使考虑生产车间由于结构密封不严、存在袋装原辅材料或袋装产品出入车间等因素，截面风速也能达到0.6m/s以上，能最大程度确保生产车间内未经捕集的颗粒物不外逸。在大风等恶劣天气条件下，可通过关闭生产车间装车入口等方式，进一步减少生产车间内无组织粉尘排放。2.2.2产排污环节产排污环节技改项目不新增用地，不新增初期雨水；不新增员工，不新增员工生活污水。26工艺流程和产排污环节技改项目污染物主要为营运期生产过程中产生，主要产污环节及污染因子见表2-11。表表2-11技改项目主要产物环节及污染因子技改项目主要78、产物环节及污染因子类别 编号名称污染源产污环节主要污染因子废气G1投料废气湿砂料斗原料砂料投料颗粒物G2烘干废气三筒烘干机、过滤筛湿砂干燥、筛分颗粒物、SO2、NOxG3干砂提升废气提升机干砂提升颗粒物G4投料粉尘投料斗纤维素醚等投料颗粒物G5混料废气、装车废气无重力混合机、成品中间仓、装车装置砂浆混合、成品装车颗粒物G6贮仓粉尘各原料粉料罐原料贮存颗粒物G7包装粉尘包装仓、包装系统特种干混砂浆袋装颗粒物G8道路扬尘厂内道路车辆行驶颗粒物固废S1废粗砂过滤筛筛分砂石S2一般废包装材料生产车间纤维素醚使用塑料袋、物料S3废过滤布袋布袋除尘器布袋除尘设备维护玻璃纤维、粉尘S4污泥初期雨水池初期雨水79、池清理颗粒物S5废油桶各生产设备润滑油使用金属桶、矿物油S6废润滑油各生产设备设备维护失效矿物油S7废油抹布手套各生产设备设备维护布、矿物油噪声/设备运行噪声各生产设备、废气净化装置设备运行/2.3.1现有企业环保手续履行概况现有企业环保手续履行概况xxxx新材料科技有限公司成立于2020年09月29日，现位于xx市石门镇工业区石湾路669号，总占地面积4643.58m2，总建筑面积9840.45m2。企业历次环评及验收情况具体见表2-12。表表2-12企业环评审批及验收情况表企业环评审批及验收情况表序号项目名称建设内容生产规模环评批文号及时间验收情况1xxxx新材料科技有限公司年产8万吨特种80、干混砂浆建设项目年产8万吨特种干混砂浆嘉环桐建20210142号已自主验收企业已审批项目于2022年10月25日申领了排污许可证（证书编号：91330483MA2JEPLY4D001Q），属于简化管理。27与项目有关的原有环境污染问题2.3.2现有企业企业工程内容及规模现有企业企业工程内容及规模1、现有企业产品方案、现有企业产品方案技改前企业实际产品方案见表2-13。表表2-13技改前企业产品方案技改前企业产品方案序号产品名称原环评审批量（t/a）实际建成规模（t/a）备注1特种干混砂浆8000080000已投产*注：特种干混砂浆产能具体包括蒸压加气混凝土砌块专用粘结剂3.2万吨，瓷砖粘结剂381、.2万吨，刚性防水砂浆1.6万吨。2、现有企业主要生产设备、现有企业主要生产设备技改前企业实际生产设备与原环评审批情况基本一致，具体见表2-7。技改前企业2022年5月虽然存在擅自生产普通干混砂浆并销售的情况，但由于特种干混砂浆生产设备可兼容普通干混砂浆的生产，故技改前企业主要生产设备并无批建不符。3、现有企业主要原辅料消耗量、现有企业主要原辅料消耗量技改前企业实际原辅材料消耗情况与原环评审批情况基本一致，见表2-14。表表2-14技改前企业原辅材料消耗情况技改前企业原辅材料消耗情况序号产品种类名称消耗量（万吨/年）备注1特种干混砂浆（现有）水泥2.36粉罐车运输，厂内粉料罐暂存2砂料5.7282、河砂，含水率约7%，散装3胶粉0.16乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粉末，货车运输，25kg袋装4重钙0.28货车运输，25kg袋装5天然气38万m3/a管道供应6润滑油0.1t/a25kg桶装技改前企业2022年5月开始存在擅自生产普通干混砂浆并销售的情况，但实际产量仅约1000t，占已审批的特种干混砂浆总产能的1.25%。目前企业现已停止普通干混砂浆的生产，故本环评不对普通干混砂浆生产过程中产生的污染物进行分析评价。4、现有企业劳动定员、年工作日、生产班制、现有企业劳动定员、年工作日、生产班制员工30人、年工作300天、两班制生产。2.3.3现有企业生产工艺现有企业生产工艺技改前企业生产工艺及产污83、流程见图2-3。28与项目有关的原有环境污染问题*注：红色框配套布袋除尘器，生产设备各节点全封闭。图图2-3技改前企业生产工艺及产污流程示意图技改前企业生产工艺及产污流程示意图工艺流程简述：企业现状湿砂（含水率6%）先经车辆运输入厂后暂存于生产车间内湿砂堆场区，再经铲车铲入料斗经输送带输送至烘干机湿砂进料斗，在三筒烘干机内使用天然气加热产生的热风进行烘干（配套1套布袋除尘器，风量50000m3/h），湿砂烘干（含水率至0.1%以下）后，经全封闭筛分系统筛分成四种等级的干砂，经密闭式提升机提升后再经2台拉链机输送至对应的干砂仓（2座两隔式干砂仓分别配套1套布袋除尘器，单套除尘器风量3000m3/84、h）。不合格的粗砂暂存于粗砂区作为废粗砂处置。企业现状三筒烘干机砂料烘干能力约65t/h，烘干时间约920h。干砂经封闭管道输送至仓下的提升机提升至砂过渡仓，再进入砂料计量斗内（提升机配套1套布袋除尘器，除尘器风量3000m3/h）。水泥由粉罐车运输进厂后，储存于粉料罐（配套1套布袋除尘器，单套除尘器风量2100m3/h），再经仓下的喂料螺旋送入计量斗内，按设定比例计量后的干砂、水泥等汇入混合机中。胶粉、重钙等小料拆包后经人工称量，再由投料斗投入混合机中。混合过程为全封闭，经混合好之后进入成品中间仓（混合机、成品中间仓、装车系统共用1套布袋除尘器，除尘器风量3000m3/h）。企业现状混合机混85、合能力约20t/h，混合时间约4800h。成品特种干混砂浆中约7.2万吨/年直接经散装罐车外运销售，装车粉尘与混29与项目有关的原有环境污染问题合粉尘、成品中间仓贮仓粉尘共用1套除尘装置；0.8万吨/年经25kg袋装后入库销售（包装仓、包装粉尘配套1套布袋除尘器，除尘器风量5000m3/h）。企业袋装特种干混砂浆包装能力为250包/小时（以25千克/包计），包装时间1280h/a。技改前企业不同类型特种干混砂浆生产工艺相同，仅原料种类及配比不同。干混砂浆生产线为全封装结构，整体工作环境是在负压环境下进行。现有企业主要产物环节及污染因子见表2-15。表表2-15现有企业主要产物环节及污染因子现有86、企业主要产物环节及污染因子类别编号名称产污环节主要污染因子废水W1初期雨水大气降水SSW2生活污水员工生活CODCr、NH3-N废气G1烘干废气烘干、筛分颗粒物、SO2、NOxG2干砂提升废气干砂提升颗粒物G3投料粉尘胶粉、重钙投料颗粒物G4混料废气、装车废气砂浆混合、成品装车颗粒物G5贮仓粉尘各类粉料罐物料存储颗粒物G6包装废气产品包装颗粒物G7道路扬尘车辆行驶颗粒物固废S1一般废包装材料胶粉、重钙使用塑料袋及沾染的物料S2废过滤布袋布袋除尘器布袋更换玻璃纤维、粉尘S3污泥初期雨水预处理粉尘S4废油桶设备维护包装桶及沾染的矿物油S5废润滑油设备维护失效的矿物油S6废油抹布手套设备维护布、沾染87、的油污噪声/设备运行噪声设备运行/2.3.4现有企业污染情况核查及达标排放分析现有企业污染情况核查及达标排放分析2.3.4.1废水废水1、初期雨水W1。企业现有厂区内设有1座40m3的初期雨水收集池，收集的初期雨水全部回用于道路抑尘，不排放。2、生活污水W2技改前企业共有员工30人，以人均用水量100L/d、生活污水产生量按用水量的90%计，则技改前企业生活污水产生量约810m3/a。技改前企业生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终由xx市城市污水处理有限责任公司集中处理至 城镇污水处理厂排放标准(GB18918-2002)中的一级A标准后排江。30与项目有关的原有环境污染问题xxxx88、工程检测有限公司于2022年1月12日、1月13日对企业厂区废水总排放口、雨水总排放口的水质进行了检测，本环评引用相关监测结果，具体见表2-16。表表2-16现有企业生产废水监测结果现有企业生产废水监测结果采样日期采样点名称采样日期采样点名称检测项目检测项目pH值值CODCrSSNH3-NTP2022.1.12单位无量纲mg/Lmg/Lmg/Lmg/L废水排放口1-17.3478300.9100.432废水排放口1-27.3676260.9320.443废水排放口1-37.3274280.9230.424废水排放口1-47.3475250.9200.433废水排放口1-4（平行）/74270.89、9290.439废水排放口均值（范围）7.32-7.3675270.9230.434雨水排放口1-17.0828/0.793/雨水排放口1-27.0727/0.781/雨水排放口均值（范围）7.07-7.0828/0.787/2022.1.13废水排放口1-17.4379280.9290.433废水排放口1-27.4078330.9170.438废水排放口1-37.3877300.9200.422废水排放口1-47.4175290.9080.428废水排放口1-4（平行）/76300.9200.435废水排放口均值（范围）7.38-7.4377300.9190.431雨水排放口1-17.11290、6/0.781/雨水排放口1-27.0925/0.775/雨水排放口均值（范围）7.09-7.1126/0.778/由表2-16可知，监测期间，企业厂区废水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物排放浓度符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准；氨氮、总磷符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的限值要求。以污水厂达标排放计，现有企业达产后废水污染物排环境量为：废水量810m3/a，CODCr0.041t/a、NH3-N0.004t/a。2.3.4.2废气废气废气监测现状企业现状废气主要为湿砂烘干、筛分产生的烘干废气，砂浆混合产生的混合31与项目有关91、的原有环境污染问题废气，产品包装及装车过程产生的包装粉尘及干砂仓、水泥粉料罐、成品缓存罐、成品仓产生的贮仓粉尘、胶粉、重钙投料粉尘、道路扬尘等。企业现状砂料均采用湿砂，车辆运输入厂后暂存于生产车间内湿砂堆场区，再经铲车铲入料斗经输送带输送至烘干机湿砂进料斗，湿砂卸料、输送、投料过程会产生少量无组织排放扬尘；三筒烘干机、振动筛为全封闭结构，湿砂烘干、筛分产生的废气为有组织排放，收集风量50000m3/h，振动筛至干砂提升机采用全封闭输送带，干砂提升机为全封闭结构，干砂提升（筛分器至干砂库）产生的废气全部为有组织排放，收集风量6000m3/h（3000m3/h2），上述废气经布袋除尘器净化处理后合92、并设1根40m高排气筒（DA001）高空排放；干砂提升机（干砂库至混合机）为全封闭结构，提升过程废气全部为有组织排放，收集风量3000m3/h，混合机为全封闭结构，与成品中间仓直接相连，装车卸料口采用带吸风装置的法兰与粉罐车直接相连，胶粉、重钙投料粉尘采用2个集气罩进行收集（单个集气罩尺寸0.50.5m），混合废气、成品中间仓含尘废气、装车粉尘全部为有组织排放，投料粉尘部分有组织排放，收集风量3000m3/h，上述收集的废气经布袋除尘器净化处理后合并设1根40m高排气筒（DA002）高空排放；包装料仓与成品中间仓采用全封闭螺旋输送机相连，且包装料仓为全封闭结构，包装粉尘采用集气罩收集（集气罩尺93、寸0.20.2m），总收集风量5000m3/h，收集的废气经布袋除尘器净化处理后由40m高排气筒（DA003）高空排放。此外，企业现状2座干砂库贮仓粉尘全部为有组织排放，单套罐顶除尘装置风量3000m3/h，收集的废气经布袋除尘器净化处理后分别设1根40m高排气筒（DA004、DA005）高空排放；1座水泥粉料罐贮仓粉尘为有组织排放，单套罐顶除尘装置风量2100m3/h，收集的废气经布袋除尘器净化处理后经1根40m高排气筒（DA006）高空排放。企业现状道路扬尘在采取道路洒水等抑尘措施的基础上，呈无组织排放。xxxx工程检测有限公司于2022年1月12日、1月13日对企业厂界无组织排放废气中污94、染物进行了检测；xx检测技术服务（xx）有限公司于2022年12月7日对企业DA001DA006排气筒中污染物进行了检测，本环评引用相关监测结果，具体见表2-17表2-19。32与项目有关的原有环境污染问题表表2-17企业现状有组织废气监测结果统计表企业现状有组织废气监测结果统计表采样位置污染因子 采样时间采样位置污染因子 采样时间检测结果检测结果排放浓度排放浓度（mg/m3）平均排放浓平均排放浓度（度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）平均排放平均排放速率（速率（kg/h）标干流量标干流量（m3/h）DA001（干燥、筛分、干砂提升（筛分至干砂库）废气）颗粒物第一次8.28.40.4195、50.42750670第二次8.60.43951014SO2第一次330.1520.15250670第二次30.15351014NOx第一次330.1520.15250670第二次30.15351014DA002（混合、成品中间仓、装车废气、投料粉尘、干砂提升（干砂库至混合机）废气）颗粒物第一次6.97.40.0350.0375006第二次7.80.0395055DA003（成品包装仓、包装废气）颗粒物第一次8.78.40.0290.0283308第二次8.10.0263242DA004（水泥粉料罐贮仓粉尘）颗粒物第一次7.57.40.0130.0131700第二次7.20.0131749DA96、005（干砂库贮仓粉尘）颗粒物第一次8.58.40.0170.0171966第二次8.30.0182180DA006（干砂库贮仓粉尘）颗粒物第一次4.34.20.0130.0133083第二次4.10.0122920表表2-18企业现状无组织废气监测结果统计表企业现状无组织废气监测结果统计表检测单位监测日期采样点位监测项目检测单位监测日期采样点位监测项目监测结果（监测结果（mg/m3）限值（限值（mg/m3）第一次第二次第三次第一次第二次第三次xxxx工程检测有限公司2022.1.12上风向颗粒物0.0510.0680.1190.5下风向1#0.0510.0680.1710.5下风向2#0.097、680.1030.1030.5下风向3#0.1210.1220.1400.52022.1.13上风向颗粒物0.2180.1850.1340.5下风向1#0.0860.2070.1900.5下风向2#0.2230.1550.1380.5下风向3#0.1890.1550.2070.5表表2-19企业现状废气达标性分析一览表企业现状废气达标性分析一览表*排放口污染物监测结果标准限值达标情况标准来源排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h1#排气筒颗粒物8.40.42710/达标GB4915-2013中表2SO230.152200/达标关于印发的通知（环大气201956号）98、和xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315号）NOx30.152300/达标2#排气筒颗粒物7.40.03710/达标GB4915-2013中表23#排气筒颗粒物8.40.02810/达标4#排气筒颗粒物7.40.01310/达标33与项目有关的原有环境污染问题5#排气筒颗粒物8.40.01710/达标6#排气筒颗粒物4.20.01310/达标厂界无组织废气*颗粒物0.0510.223/0.5/达标根据监测结果，企业现状有组织排放颗粒物均能满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值；SO2、NOx排放均能满足关于印发的通知（环大气20199、956号）和xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315号）中相关规定要求。根据企业提供资料，现状监测均在设备正常运行达产情况下进行，故已建项目废气排放量根据实际监测数据进行折算，废气污染物排放量汇总见表2-20。表表2-20企业现状废气排放量汇总表企业现状废气排放量汇总表*排放口污染物设计风量m3/h监测结果排放时间h/a排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h实际风量m3/hDA001颗粒物560008.40.427508429200.393SO230.1520.076NOx312时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3.3.2废气废气技改项目废气主要为粉尘和烘100、干过程中天然气燃烧烟气。企业属于水泥类似制品行业，技改后企业原辅材料卸料、输送、烘干、筛分、混合、投料、装车等过程产生的粉尘有组织排放执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值；企业厂界无组织废气排放执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表3企业边界大气污染物浓度限值中颗粒物的相关标准，具体标准见表3-16。表表3-16水泥工业大气污染物排放标准水泥工业大气污染物排放标准污染物生产过程生产设备大气污染物特别排放限值（mg/m3）企业边界大气污染物浓度限值（mg/m3）颗粒物散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备100.5101、技改项目砂料烘干直接使用天然气燃烧产生的热空气进行烘干，普通干混砂浆及特种干混砂浆融合生产线内的烘干设备属于工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中的其他炉窑，根据关于印发的43污染物排放控制标通知（环大气201956号）和xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315号），未制定行业标准的其他炉窑，按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3执行。本项目烘干过程颗粒物与燃气废气一起排放，因此烘干废气排放口颗粒物从严执行水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值。3.3.3噪声噪102、声营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类排放限值，具体见表3-19。表表3-19工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：等效声级工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：等效声级LAeq：dB（A）时段厂界外声环境功能区类别昼间夜间3类65553.3.4固废固废根据国家危险废物名录（2021版），固体废物可分类为一般工业废物和危险废物；一般工业固体废物暂存场所建设执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、103、防扬尘等环境保护要求；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及环境保护部公告2013年第36号修改单中的相关规定。总量控制指标1、总量控制内容、总量控制内容区域污染物排放总量控制是对区域环境污染控制的一种有效手段，其目的在于使区域环境质量满足于社会和经济发展对环境功能的要求。根据中华人民共和国环境保护部环发2014197号 关于印发的通知等规定要求，本环评选取的总量控制因子为CODCr、NH3-N、SO2、NOx、颗粒物。2、技改后企业总量控制指标情况、技改后企业总量控制指标情况技改后企业总量控制情况汇总见表3-11。44总量控制指标表表3-11技改后企业污染物总104、量控制情况汇总一览表 单位：技改后企业污染物总量控制情况汇总一览表 单位：t/a污染物污染物现有项目现有项目（已建（已建+在建）在建）本项目（拟建或本项目（拟建或调整变更）调整变更）总体项目总体项目（已建（已建+在建在建+拟建或调整变更）拟建或调整变更）实际实际排放量排放量许可许可排放量排放量预测预测排放量排放量“以新带老”“以新带老”削减量削减量预测排预测排放总量放总量总量控制指总量控制指标变化量标变化量废水废水量8108108108108100CODCr0.0410.0410.0410.0410.0410NH3-N0.0040.0040.0040.0040.0040废气SO20.0760.105、0760.1360.0760.136+0.060NOx0.7110.7111.0790.7111.079+0.368颗粒物1.1631.4844.1691.4844.169+2.685根据表3-11，技改后企业总量控制建议值：CODCr0.041t/a、NH3-N0.004t/a、SO20.136t/a、NOx1.079t/a、颗粒物4.169t/a，较原环评新增SO20.060t/a、NOx0.368t/a、颗粒物2.685t/a。根据2014年12月30日颁布的环境保护部文件“关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知”（环发2014197号），项目新增颗粒物、SO2、106、NOX排放量需按1:2进行区域平衡替代削减。技改项目新增颗粒物、SO2、NOX排放量需进行2倍区域平衡替代削减。具体区域削减替代量见表3-12。表表3-12需区域削减替代情况表需区域削减替代情况表总量控制指标新增排放量（总量控制指标新增排放量（t/a）区域削减替代比例需区域削减替代量（）区域削减替代比例需区域削减替代量（t/a）颗粒物2.6851:25.370SO20.0601:20.120NOx0.3681:20.736技改项目新增主要污染物需区域平衡替代削减量为颗粒物5.370t/a、SO20.120t/a、NOx0.736t/a。根据关于xxxx新材料科技有限公司年产30万吨普通干混砂浆107、技改项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐2022196号），扩建项目削减替代量平衡方案如下：a、二氧化硫（SO2）平衡方案根据xx市生态环境局关于下发2023年排污权政府储备量的通知（嘉环发45202319号）文件规定，2023年xx市排污权二氧化硫政府储备量为17.436吨。现有储备余量16.822吨，现从储备量中调剂0.12吨/年，作为本项目的平衡替代量。b、氮氧化物（NOx）平衡方案根据xx市生态环境局关于下发2023年排污权政府储备量的通知（嘉环发202319号）文件规定，2023年xx市排污权氮氧化物政府储备量为71.949吨。现有储备余量47.417吨，现从储备量中调剂0.736吨108、/年，作为本项目的平衡替代量。c、工业烟粉尘平衡方案xx市对相关企业实施了整治关停，实现了工业烟粉尘削减并对该部分削减量纳入政府储备，目前尚有结余60.0386吨，现从储备量中调剂5.37吨/年，作为本项目平衡替代量。因此，本项目符合总量平衡替代要求。46四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施技改项目利用已建成厂房实施，建设期主要为生产设备的安装布置，对周围环境影响不大，故本环评不对项目施工期环境保护措施进行分析。47运营期环境影响和保护措施4.1废气废气4.1.1废气污染物源强废气污染物源强技改项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息见表4-1，废气污染源109、源强核算结果及相关参数见表4-2。表表4-1废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表生产线名称主要生产单元产污设施名称对应产污环节名称污染物种类排放形式污染治理设施排放口编号排放口名称收集效率%治理工艺处理效率%是否为可行技术*干混砂浆特种干混砂浆融合生产线烘干、筛分三筒烘干机、过滤筛烘干废气颗粒物有组织100布袋除尘98.4是DA001烘干废气排放口SO2有组织100/NOx有组织100/干砂提升提升机干砂提升废气颗粒物有组织100布袋除尘99.2是干砂提升提升机干砂提升废气颗粒物有组织100布袋除尘99.6是DA002混合粉尘、装车废气、干砂提升110、废气、投料粉尘排放口混合、装车无重力混合机、成品中间仓、装车系统混料废气、装车废气颗粒物有组织100布袋除尘99.5是投料袋装原料料斗投料粉尘颗粒物有组织80无组织/自然沉降30/投料原料砂料输送、湿砂料斗投料粉尘颗粒物有组织95布袋除尘97.9是DA008投料废气排放口无组织/自然沉降30/包装包装仓、包装装置包装粉尘颗粒物有组织85布袋除尘62.4是DA003包装废气排放口无组织/自然沉降30/贮仓干砂库贮仓粉尘颗粒物有组织100布袋除尘99.6是DA004贮仓粉尘排放口1干砂库颗粒物有组织100布袋除尘99.6是DA005贮仓粉尘排放口2水泥粉料罐（95m3）颗粒物有组织100布袋除尘9111、9.6是DA006贮仓粉尘排放口3粉煤灰粉料罐颗粒物有组织100布袋除尘99.6是稠化粉粉料罐颗粒物有组织100布袋除尘99.6是粗砂仓颗粒物有组织100布袋除尘41.5是DA007贮仓粉尘排放口4水泥粉料罐（2400m3）颗粒物有组织100布袋除尘99.4是DA009贮仓粉尘排放口5/运输运输车辆道路扬尘颗粒物无组织0路面清扫、洒水90/*注：参照排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业（HJ847-2017）。48运营期环境影响和保护措施表表4-2废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表排放口编号排放口名称产污环节名称污染物污染物产生治理措施污染物排放排放112、时间h产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3工艺效率%处理能力m3/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3DA001烘干废气排放口烘干、筛分颗粒物141.4530.750615.0布袋除尘98.45000012.3000.500104600SO20.1360.0300.6/0.1360.0300.6NOx1.0790.2354.7/1.0790.2354.7干砂提升颗粒物33.0847.1921198.7布袋除尘99.2300020.2760.06010DA002混合废气、装车废气、干砂提升废气、投料粉尘排放口干砂提升颗粒物33.0846.8932297.5布袋除尘99.63113、00010.1440.030104800投料、混合、装车颗粒物62.89613.1031871.9布袋除尘99.5700010.3360.07010DA003包装粉尘排放口包装粉尘颗粒物0.1700.13326.6布袋除尘62.4500010.0640.050101280DA004贮仓粉尘排放口1贮仓颗粒物16.5423.5961198.7布袋除尘99.2300010.1380.030104600DA005贮仓粉尘排放口2颗粒物16.5423.5961198.7布袋除尘99.2300010.1380.030104600DA006贮仓粉尘排放口3颗粒物11.9524.8002285.7布袋除尘9114、9.6210030.0520.021102490DA007贮仓粉尘排放口4颗粒物0.1650.03617.1布袋除尘41.5210010.0970.021104600DA009贮仓粉尘排放口5颗粒物8.5924.8001600布袋除尘99.4300030.0540.030101790DA008投料粉尘排放口砂料投料颗粒物6.7191.461486.9布袋除尘97.9300010.1380.030104600/生产车间投料颗粒物0.4020.087/自然沉降30/0.2820.068/4600/厂区道路运输颗粒物0.3740.078/路面清扫、洒水60/0.1500.031/4800合计/颗粒物115、331.972/4.169/SO20.136/0.136/NOx1.079/1.079/*注：参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册水泥制品制造行业系数手册，采用袋式除尘末端治理效率能达到99.7%。技改项目涉及的大气污染物排放口基本情况见表4-3。49运营期环境影响和保护措施表表4-3技改项目涉及的大气污染物排放口基本情况及执行标准一览表技改项目涉及的大气污染物排放口基本情况及执行标准一览表排放口编号排放口名称排放口地理坐标排气筒高度m排气筒出口内径m排气温度排放口类型污染物种类经度纬度DA001烘干废气排放口120.45268730.623665401.580一般排放口SO2、NOx、116、颗粒物DA002混合废气、装车废气、干砂提升废气、投料粉尘排放口120.45285830.623425400.630一般排放口颗粒物DA003包装粉尘排放口120.45286030.623427400.430一般排放口颗粒物DA004贮仓粉尘排放口1（干砂库）120.45275130.623510400.330一般排放口颗粒物DA005贮仓粉尘排放口2（干砂库）120.45279930.623480400.330一般排放口颗粒物DA006贮仓粉尘排放口3（水泥粉料罐、粉煤灰粉料罐、稠化粉粉料罐）120.45286330.623383400.330一般排放口颗粒物DA007贮仓粉尘排放口4（粗砂117、仓）120.45295030.623499400.230一般排放口颗粒物DA009贮仓粉尘排放口5（水泥粉料罐）120.45305730.623582150.330一般排放口颗粒物DA008投料废气排放口120.45262230.623711400.330一般排放口颗粒物有组织废气排放执行标准见表4-4，无组织废气排放执行标准见表4-5。表表4-4有组织废气排放执行标准一览表有组织废气排放执行标准一览表排放口编号排放口名称污染物种类国家或地方污染物排放标准名称浓度限值mg/m3速率限值kg/hDA001烘干废气排放口颗粒物水泥工业大气污染物排放标准(GB 4915-2013）中表210/SO2118、参照关于印发的通知（环大气201956号）和xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315号）200/NOx300/DA002混合废气、装车废气、干砂提升废气、投料粉尘排放口颗粒物水泥工业大气污染物排放标准(GB 4915-2013）中表210/DA003包装粉尘排放口颗粒物10DA004贮仓粉尘排放口1（干砂库）颗粒物10/DA005贮仓粉尘排放口2（干砂库）颗粒物10/DA006贮仓粉尘排放口3（水泥粉料罐、粉煤灰粉料罐、稠化粉粉料罐）颗粒物10/DA007贮仓粉尘排放口4（粗砂仓）颗粒物10/DA009贮仓粉尘排放口5（水泥粉料罐）颗粒物10/DA008投料废气排放口颗粒物10119、50表表4-5无组织废气排放执行标准一览表无组织废气排放执行标准一览表排放口编号排放口名称产污环节名称污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准标准名称浓度限值mg/m3/胶粉、重钙、纤维素醚等投料、车辆行驶颗粒物加强集气罩收集效率，路面清扫、洒水水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表30.5根据 排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017）及 排污单位自行监测技术指南水泥工业（HJ848-2017），技改项目废气自行监测计划见表4-6。表表4-6废气自行监测计划废气自行监测计划排放口编号排放口名称监测点位监测因子监测频率执行标准DA001烘干废气排放口废气处理装120、置出口颗粒物1次/年水泥工业大气污染物排放标准(GB 4915-2013）中表2SO2、NOx1次/年二氧化硫、氮氧化物排放参照关于印发的通知（环大气201956号）和xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315号）关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知DA002混合废气、装车废气、干砂提升废气、投料粉尘排放口颗粒物1次/年水泥工业大气污染物排放标准(GB 4915-2013）中表2DA003包装粉尘排放口颗粒物1次/年DA004贮仓粉尘排放口1（干砂库）颗粒物1次/年DA005贮仓粉尘排放口2（干砂库）颗粒物1次/年DA006贮仓粉尘排放口3（水泥粉料罐、粉煤灰粉料罐、稠化粉121、粉料罐）颗粒物1次/年DA007贮仓粉尘排放口4（粗砂仓）颗粒物1次/年DA009贮仓粉尘排放口5（水泥粉料罐）颗粒物1次/年DA008投料废气排放口颗粒物1次/年厂界无组织监控颗粒物1次/年水泥工业大气污染物排放标准(GB 4915-2013）中表251运营期环境影响和保护措施4.1.2源强计算过程源强计算过程技改后企业废气主要为生产过程中原料砂料运输、投料、砂料烘干及其他原料运输、转移、混合、装卸、包装中产生的粉尘及砂料烘干过程产生的天然气燃烧烟气。鉴于技改项目将主要利用现有生产设施实施，除不对特种干混砂浆包装粉尘排放情况重新计算外，其余废气排放情况全部一并进行分析评价。1、烘干、筛分废气122、烘干、筛分废气技改后企业砂料在烘干、筛分过程中会产生干燥废气，主要污染因子为大量细颗粒粉尘及天然气燃烧烟气（二氧化硫、氮氧化物）。根据对现有生产线烘干、筛分工序的调查，企业砂料烘干能力约65t/h，布袋除尘设备颗粒物排放浓度能满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值要求。技改后企业砂料总消耗量28.29万t/a，以砂料烘干、筛分过程中粉尘产生系数0.5kg/t原料计，则烘干、筛分废气产生量141.45t/a。企业现状烘干、筛分废气配套除尘器风量50000m3/h、以颗粒物达标排放（排放浓度10mg/m3）、干燥时间4600h计，技改后企业烘干、筛分123、废气颗粒物排放量2.300t/a。技改后企业烘干使用天然气燃烧产生的热空气进行直接加热，天然气总消耗量68万立方米/年。天然气燃烧过程中颗粒物产生量相对于干燥废气中颗粒物而言，可忽略不计，经布袋除尘器净化后计入干燥废气。天然气燃烧过程中SO2、NOx产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021年版）燃气工业锅炉天然气燃烧产污系数计算，燃料燃烧烟气产生情况见表4-7。表表4-7燃料燃烧烟气污染物产生量燃料燃烧烟气污染物产生量污染物天然气消耗量产污系数产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）SO268万m3/a0.02Skg/万m3天然气0.1360.0300.6N124、Ox15.87kg/万m3天然气1.0790.2354.7*注：S取值参照强制性国家标准天然气（GB17820-2018）中用作民用燃料和工业原料或燃料，二类标准中的总硫（以硫计）标准，100mg/Nm3。由表4-7可知，技改后企业天燃气燃烧烟气中二氧化硫平均排放浓度0.6mg/m3；氮氧化物平均排放浓度4.7mg/m3，均满足xx省工业炉窑大气污染52运营期环境影响和保护措施综合治理方案（浙环函2019315号）要求。2、投料粉尘、投料粉尘原料砂料技改后企业原料砂料消耗量28.29万t/a，原料砂料经密闭廊道中的输送带输送并投入烘干机湿砂料斗过程中也会产生粉尘。参考 逸散性工业粉尘控制技术中125、混凝土分批搅拌厂的逸散尘污染系数，以砂料在输送过程中扬尘排放因子0.025kg/t原料计，则投料废气产生量7.073t/a。技改后企业生产所需砂料采用全封闭廊道直接由东侧xx市石门振芳砂石商店堆场输送入场后送入湿砂进料斗，湿砂进料斗处为全封闭结构并配套除尘设备风量3000m3/h，经布袋除尘器捕集净化后由40m高排气筒（DA008）高空排放。未经收集的投料粉尘部分在车间内自然沉降。以投料粉尘有组织收集率95%、自然沉降率30%、投料时间4600h/a、颗粒物达标排放（排放浓度10mg/m3）计，技改后企业原料砂料投料粉尘排放量0.398t/a，其中有组织排放量0.138t/a，平均排放速率0.126、030kg/h；无组织排放量0.248t/a，平均排放速率0.054kg/h。胶粉、重钙、纤维素醚技改后企业胶粉、重钙、纤维素醚采用袋装入厂，拆包投料入计量槽过程中会产生微量粉尘。胶粉为粉末状，目数大于200目；重钙为粉末状，目数大于325目；纤维素醚为微粒状，目数大于100目。参照 逸散性工业粉尘控制技术（JA奥里蒙等编著，中国环境科学出版社，1989年）中混凝土分批搅拌厂装水泥、砂和粒料入搅拌机过程中逸散尘污染系数（0.02kg/t原料），技改后企业胶粉消耗量0.16万t/a、重钙消耗量0.28万t/a、纤维素醚消耗量0.01万t/a，则投料粉尘产生量约0.090t/a。投料粉尘大部分在投127、料工位由集气罩（0.50.5m）收集后，汇入混合粉尘、装车废气粉尘净化装置，经布袋除尘器捕集净化后由40m高排气筒（DA002）高空排放。未经收集的投料粉尘部分散落在操作工位附近，在车间内自然沉降。以投料粉尘有组织收集率80%、自然沉降率30%、投料时间2400h/a计，则投料粉尘中颗粒物有组织排放量相对于混合粉尘而言可忽略不计；无组织排放量0.013t/a，平均排放速率0.005kg/h。53运营期环境影响和保护措施3、混合粉尘、装车废气、混合粉尘、装车废气技改后企业干砂、水泥、粉煤灰、稠化粉计量投入混合机过程及无重力混合机运行过程均会产生粉尘，以混合粉尘计。无重力混合机为全封闭结构，配套1128、套布袋除尘器进行负压收集，防止混合粉尘无组织排放。技改后企业混合均匀后的成品卸入成品中间仓（仅散装外运部分）时会产生成品入库粉尘；产品采用粉罐车装车过程中会产生装车粉尘。成品中间库为全封闭结构，仅在库顶设有粉尘排气口，主要在产品进料过程中产生入库粉尘；粉罐车装车过程采用套管法兰装车（见示意图），基本也不存在无组织粉尘排放。参照逸散性工业粉尘控制技术（JA奥里蒙等编著，中国环境科学出版社，1989年）中水泥厂原料研磨混合系统逸散尘污染系数0.05kg/t原料，则技改后企业混合粉尘产生量约19.0t/a；技改后企业散装外运成品量约37.2万t/a，参照逸散性工业粉尘控制技术（JA奥里蒙等编著，中国129、环境科学出版社，1989年）中水泥厂水泥装载过程中逸散尘污染系数（0.118kg/t原料），则技改后企业装车粉尘产生量约43.896t/a。企业现状混合粉尘、成品入库粉尘、装车粉尘配套1套布袋除尘器进行负压收集，技改后企业混合机配套除尘设备由1套HMC-64A布袋除尘器（风量3000m3/h）提升至1套HMC-96A布袋除尘器（风量7000m3/h），以混合粉尘、装车粉尘最长产生时间4800h、颗粒物达标排放（排放浓度10mg/m3）计，技改连接法兰连接布袋除尘器粉罐车装料口卸料鹤管干混砂浆装车废气54运营期环境影响和保护措施后企业混合粉尘、装车粉尘排放量0.336t/a。4、包装粉尘、包装粉130、尘技改后企业普通干混砂浆全部采用散装外运，特种干混砂浆包装量仍为8000t/a。参考逸散性工业粉尘控制技术中的出料粉尘产生系数0.025kg/t原料，则技改后企业产品包装工位粉尘产生量约0.200t/a。以包装粉尘收集率85%、包装粉尘有组织排放速率0.05kg/h（以包装粉尘排放浓度10mg/m3、排风量5000m3/h）、包装时间1280h计，则技改后企业包装粉尘有组织排放量0.064t/a、无组织排放量0.03t/a，总排放量0.094t/a。企业现状包装粉尘采用集气罩收集（集气罩尺寸0.20.2m），总收集风量5000m3/h，收集的废气经布袋除尘器净化处理后由40m高排气筒（DA00131、3）高空排放。未经收集的包装粉尘部分在车间内自然沉降。以包装粉尘有组织收集率85%、自然沉降率30%、包装时间1280h/a、颗粒物达标排放（排放浓度10mg/m3）计，技改后企业包装粉尘排放量0.085t/a，其中有组织排放量0.064t/a，平均排放速率0.050kg/h；无组织排放量0.021t/a，平均排放速率0.009kg/h。5、贮仓粉尘、贮仓粉尘技改后企业原料砂料消耗量28.29万t/a，折干砂27.57万t/a，废粗砂产生量约占0.5%，折合1378.5t/a。技改后企业共设3座95m3粉料罐、2座345m3干砂库、3座2400m3水泥粉料罐。技改后企业干砂料消耗量27.57万132、t/a；水泥消耗量7.16万吨/年（水泥中转量为14.32万吨/年，水泥罐车进场后水泥先气送进入水泥粉料罐（2400m3），再由粉料罐（2400m3）根据生产需要输送至粉料罐（95m3）中转利用）；粉煤灰消耗量1.80万吨/年、稠化粉消耗量1.00万吨/年。参照逸散性工业粉尘控制技术（JA奥里蒙等编著，中国环境科学出版社，1989年）中混凝土分批搅拌厂贮仓排气过程中逸散尘污染系数（0.12kg/t原料），技改后企业粗砂提升、粗砂贮仓过程贮仓废气产生量为0.165t/a，干砂料烘干贮仓、干砂料出仓提升过程计量过程产生的贮仓废气产生量均为33.084t/a，水泥粉料罐贮仓废气产生量均为8.592t133、/a，粉煤灰粉料罐贮仓废气产生量2.16t/a，稠化粉粉料罐贮仓废气产生量1.2t/a。企业粗砂提升机、粗砂仓、干砂提升机（共3套）、各干砂库、粉煤灰粉料55运营期环境影响和保护措施罐、稠化粉粉料罐、水泥粉料罐（95m3）、水泥粉料罐（2400m3）均为全封闭结构，并配套有布袋除尘器，物料输送、贮仓过程产生的贮仓粉尘经布袋除尘器净化后排放。结合现有生产线监测结果及设备参数，颗粒物排放浓度能满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值要求。技改项目以粗砂出料时间4600h（与烘干时间相同）、干砂出料时间4800h（与混料时间相同）、干砂贮仓时间4600h（134、与烘干时间相同）、水泥粉料罐（2400m3）贮仓时间1790h（以贮仓速度40t/h计）、水泥粉料罐（95m3）贮仓时间1790h（以贮仓速度40t/h计）、粉煤灰贮仓时间450h（以贮仓速度40t/h计）、稠化粉贮仓时间250h（以贮仓速度40t/h计）计，贮仓粉尘排放情况见表4-8。表表4-8技改后企业贮仓粉尘排放情况技改后企业贮仓粉尘排放情况排气筒编号粉尘来源收集风量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放时间（h）排放量（t/a）DA001干砂提升机3000100.03046000.138干砂提升机3000100.03046000.138DA002干砂提升机30001135、00.03048000.144DA004干砂库3000100.03046000.138DA005干砂库3000100.03046000.138DA006水泥粉料罐2100100.02117900.038粉煤灰粉料罐21000.0214500.009稠化粉粉料罐21000.0212500.005DA007粗砂仓2100100.02146000.097DA008水泥粉料罐3000100.03017900.054合计/0.899*注：水泥粉料罐、粉煤灰、稠化粉不同时贮仓作业。因此，技改项目贮仓粉尘总排放量为0.899t/a。6、道路扬尘、道路扬尘技改后企业水泥、粉煤灰、稠化粉、纤维素醚、胶粉、重钙等136、来料及产品出厂均靠粉罐车进行运输，总运输量为48.41万t/a。粉罐车的车型以平均汽车重量25吨为主（空载10吨，满载40吨），运输量30吨计，则平均每年约需16137辆次。粉罐车在厂区内行驶速度不超过5km/h。道路表面砂粉量约0.1kg/m2。56运营期环境影响和保护措施汽车道路扬尘量按经验公式估算：Qi=0.0079VW0.85P0.72式中：Qi=每辆汽车形成扬尘量（kg/km辆）V汽车速度（km/h）W汽车重量（T）P道路表面粉尘量（kg/m2）根据公式计算，每辆汽车扬尘产生量为0.116kg/km。根据厂区平面布置，粉罐车在厂内平均行驶距离约0.2km，则道路扬尘产生量0.374t137、/a，通过对路面勤洒水（非阴雨天情况下，每天10次），保持路面处于潮湿状态，可以使道路扬尘量减少60%左右，则扬尘排放量0.150t/a，平均排放速率0.031kg/h。4.1.3技改前后企业废气排放变化情况技改前后企业废气排放变化情况综上所述，技改前后企业废气排放变化情况汇总见表4-9。表表4-9技改前后企业废气排放变化情况汇总表（单位：技改前后企业废气排放变化情况汇总表（单位：t/a）技改前技改后废气来源污染物排放方式排放量污染防治措施废气来源污染物排放方式排放量污染防治措施砂料卸料、砂料输送、投料、包装颗粒物有组织0.031收 集 风 量20000m3/h、砂料卸料粉尘、砂料输送粉尘、投138、料粉尘、包装粉尘收集率90%、布袋除尘器净化效率99%砂料投料、袋装特种砂浆包装颗粒物有组织0.202砂料采用全封闭廊道直接输送入场后送入湿砂进料斗，砂料卸料粉尘收集风量3000m3/h、收集率95%、布袋除尘器净化效率98%；包装粉尘收集风量5000m3/h、收集率85%、布袋除尘器净化效率62.4%；生产车间整体微负压，未被收集粉尘自然沉降率30%无组织0.349无组织0.269贮仓和产品砂浆散装罐车颗粒物 有组织0.244收集风量10000m3/h、布袋除尘器净化效率99%贮仓颗粒物 有组织0.479共9套除尘器，风量2100m3/h3000m3/h、布袋 除 尘 器 净 化 效 率99139、.1%烘干、筛分颗粒物 有组织0.287收集风量8000m3/h、布袋除尘器净化效率99%烘干、筛分、干砂提升颗粒物 有组织2.576收集风量56000m3/h（含2套干砂提升共计风量6000m3/h）、布袋除尘器净化效率98.4%SO2有组织0.076SO2有组织0.136NOx有组织0.711NOx有组织1.07957运营期环境影响和保护措施混合搅拌颗粒物 有组织0.400收集风量10000m3/h、布袋除尘器净化效率99%混合搅拌、干砂提升（计量）、袋装原料投料、装车颗粒物有组织0.480收集风量10000m3/h（含1套干砂提升收集风量3000m3/h）、布袋除尘器净化效率99.5%无140、组织0.013厂区道路颗粒物 无组织0.173对路面勤洒水，保持路面处于潮湿状态，使道路扬尘量减少80%厂区道路颗粒物 无组织0.150减少了砂料运输、优化厂内车辆行驶路线、减少车辆行驶距离，对路面勤洒水（非阴雨天情况下，每天10次），保持路面处于潮湿状态，可以使道路扬尘量减少60%合计有组织0.962合计有组织3.737无组织0.522无组织0.432小计1.484小计4.1694.1.4非正常情况非正常情况技改项目非正常情况主要考虑布袋除尘器破损，颗粒物处理效率下降，废气处理效率降至50%或颗粒物排放浓度500mg/m3。非正常情况下废气排放量核算表见表4-10。表表4-10非正常排放量核141、算表非正常排放量核算表排放口编号排放口名称非正常排放原因污染物非正常排放应对措施年发生频次浓度mg/m3速率kg/h持续时间h排放量kg/aDA001烘干废气排放口风机正常运行，废气处理设施下降至50%颗粒物1307.515.375115.375停产检修SO20.60.0300.030NOx4.70.2350.235DA002混合废气、装车废气、干砂提升废气、投料粉尘排放口颗粒物970.39.7039.703DA003包装粉尘排放口颗粒物13.30.0670.067DA004贮仓粉尘排放口1颗粒物599.351.7981.798DA005贮仓粉尘排放口2颗粒物599.351.7981.798D142、A006贮仓粉尘排放口3颗粒物1142.85 2.4002.400DA007贮仓粉尘排放口4颗粒物17.10.0360.036DA009贮仓粉尘排放口5颗粒物8002.4002.400DA008投料粉尘排放口颗粒物243.50.7310.7314.1.5大气环境影响分析大气环境影响分析1、预测模式、预测模式本环评根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），采用估算模型AERSCREEN对项目主要特征污染物排放进行地面污染浓度扩散预测，58运营期环境影响和保护措施以此判断大气评价等级。2、污染源调查、污染源调查根据工程分析，技改项目新增废气污染源主要为新增1条原料砂料输送带产生的投143、料粉尘、1座粗砂仓、2座95m3粉料罐、3座2400m3水泥粉料罐产生的贮仓粉尘，均为有组织排放，混合废气排放速率较技改前有所增加，其余烘干废气、袋装原料投料粉尘、干砂提升废气、装车粉尘、贮仓粉尘（干砂库、水泥粉料罐（95m3）排放速率与技改前一致，仅污染源排放时间较技改前有不同程度的延长。此外，技改后企业砂料全部采用全封闭廊道按生产所需直接输送入湿砂进料斗，不再存在砂料卸料粉尘排放，减少了企业现有生产线无组织排放源强；道路扬尘由于厂区内车辆行驶频次增加，无组织排放源强增加。技改项目废气污染物点源参数调查清单见表4-11、面源参数调查清单见表4-12。表表4-11技改项目主要废气污染物排放强度144、（点源）技改项目主要废气污染物排放强度（点源）名称排气筒底部中心坐标（）排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）风量（m3/h）烟气温度（）年排放小时数（h）排放工况排放速率（kg/h)XY污染物种类（颗粒物）DA001 120.45268730.623665401.556000804600正常0.560DA002 120.45285830.623425400.6100003048000.100DA003 120.45286030.623427400.450003012800.050DA004 120.45275130.623510400.330003046000.030DA005 120.452145、79930.623480400.330003046000.030DA006 120.45286330.623383400.321003024900.021DA007 120.45295030.623499400.221003046000.021DA009 120.45305730.623582150.330003017900.030DA008 120.45262230.623711400.330003046000.030污染物种类（SO2）DA001 120.45268730.623665401.556000804600正常0.030污染物种类（NOx）DA001 120.45268730.6146、23665401.556000804600正常0.235表表4-12技改项目主要废气污染物排放强度（面源）技改项目主要废气污染物排放强度（面源）名称排气筒底部中心坐标（）面源长度（m）面源宽度（m）与正北向夹角（）面源有效排放高度（m）排放工况排放速率（kg/h)XY颗粒物生产车间120.45262230.6236744822-2918正常0.068厂区道路120.45290130.6235458245-292.5正常0.031*注：企业生产车间层高36m，故本环评面源有效排放高度取18m。59运营期环境影响和保护措施3、评价因子和评价标准筛选、评价因子和评价标准筛选评价因子和评级标准表见4-147、13。表表4-13评价因子和评级标准表评价因子和评级标准表评价因子平均时段标准值/(g/m3)标准来源颗粒物一次值450（有组织）环境空气质量标准（GB3095-2012）900（无组织）*注：颗粒物评价标准均有组织以PM10日均值3倍计，无组织以TSP日均值3倍计；4、估算模型参数、估算模型参数估算模型参数表见表4-14。表表4-14评价因子和评级标准表评价因子和评级标准表选项参数城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度（）41.3最低环境温度（）-7.2土地利用类型农村区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形是否地形数据分辨率（m）/是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟是否岸148、线距离（km）/岸线方向（）/5、污染源估算模式计算结果、污染源估算模式计算结果估算模式计算结果见表4-15。表表4-15估算模式预测结果表估算模式预测结果表污染源污染因子离源距离（m）下风向最大质量浓度（g/m3）下风向最大占标率（%）D10%最远距离（m）推荐评价等级DA001颗粒物（PM10）553.92150.870三级SO20.24410.050三级NOx2.28830.920三级DA002颗粒物（PM10）461.37680.310三级DA003颗粒物（PM10）440.77460.170三级DA004颗粒物（PM10）420.50580.110三级DA005颗粒物（PM10）42149、0.50580.110三级DA006颗粒物（PM10）480.44780.100三级DA007颗粒物（PM10）480.44780.100三级DA009颗粒物（PM10）420.50580.110三级60运营期环境影响和保护措施DA008颗粒物（PM10）420.50580.110三级生产车间颗粒物（TSP）2925.6842.850二级厂区道路颗粒物（TSP）4974.1468.240二级预测结果表明，在估算模型AERSCREEN预测下，大气评价等级为二级。4.1.6大气环境影响分析大气环境影响分析根据上表可知，本项目废气经处理后均可实现达标排放。本项目选址于石门工业区内，同时根据环境质量现150、状数据，项目所在区域TSP、PM10、PM2.5浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准限值。因此，在严格落实污染防治措施前提下，本项目的实施对周边大气环境 的影响较小，不会造成大气环境质量降级。4.2废水废水技改项目不新增用地，不新增初期雨水；技改项目不新增员工，不新增员工生活污水。因此，技改后企业废水总产生量仍为810m3/a，经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终由xx市城市污水处理有限责任公司集中处理至城镇污水处理厂排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准后排江，最终排入环境废水量810m3/a，CODCr0.041t/a、NH3-N0.004t/a。4151、.3噪声噪声1、噪声污染源源强、噪声污染源源强类比现有企业设备运行噪声源强，技改项目新增设备噪声污染源源强核算及相关参数见表4-16。表表4-16技改项目新增噪声污染源源强核算及相关参数一览表技改项目新增噪声污染源源强核算及相关参数一览表室内新增室内新增所在建筑物声源设备名称空间位置/m源强（dB）拟采取的防治措施距离室内边界最近距离/m建筑物插入损失（dB）建筑外噪声XYZ声压级(dB)建筑外距离/m生产厂房粉煤灰输送系统及配套收尘、净化系统-44272582选用低噪设备43052.11稠化粉输送系统及配套收尘、净化系统-42232582选用低噪设备83052.11室外新增室外新增声源设备名152、称空间相对位置/m源强（dB）拟采取的防治措施运行时段XYZ水泥输送系统及配套收尘、净化系统-20551275选用低噪设备、基础减震、隔音罩1790h车辆行驶-2055285禁止鸣笛4800h61运营期环境影响和保护措施*注：1、本环评仅对新增设备运行噪声进行分析评价，虽然混合机规模增加，但声源源强增加量很小；2、以厂区东南角围墙顶点为原点（0,0,0），该点坐标为（E:120.453422，N：30.623019，0）技改后企业运输车辆主要为大型货车。受道路通行条件限制，所有原料及产品运输路线全部为石湾路创业路振石路（桐德公路），该路线沿线不存在居民、学校、医院等声环境敏感目标。此外，企业周153、边还存在xx磊石微粉有限公司、xx华赢特钢新材料有限公司、xx市石门振芳砂石商店等运输需求较大的企业，均利用该运输线路物资，故车辆运输噪声对该区域声环境质量影响不大。2、噪声预测、噪声预测为了尽量减少噪声对周边环境的影响，本评价要求车间内的设备应合理布置。本环评按项目噪声对周围影响尽可能小的方式进行车间设备布置，并对该平面布置图下生产车间噪声对厂界及附近敏感点的噪声影响加以预测。a、预测模型根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）附录B.1工业噪声预测计算模型。在进行声环境影响预测时，一般采用声源的倍频带声功率级、A62运营期环境影响和保护措施声功率级或靠近声源某一位置的倍频带154、声压级、A声级来预测计算距声源不同距离的声级。工业声源有室外和室内两种声源，应分别计算。（1）室内声源等效室外声源声功率级计算如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按公式1计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图4-3室内声源等效室外声源图室内声源等效室外声源图（公式1）式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；155、R=S/(1)，S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。按公式2计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：（公式2）式中：靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB（A）；室内j声源i倍频带的声压级，dB（A）；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式3计算出靠近室外围护结构处的声压级：（公式3）式中：靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB63运营期环境影响和保护措施（A）；围护结构i倍频带的隔声量，dB（A）。然后按公式4将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等156、效声源的倍频带声功率级。（公式4）（2）室外声源衰减模式户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：。距离衰减：（公式5）其中：r预测点距声源的距离（m）。屏障衰减：位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡或地堑等起声屏障作用，从而引起声能量的较大衰减。在环境影响评价中，可将各种形式的屏障简化为具有一157、定高度的薄屏障。假设S、O、P三点在同一平面内且垂直于地面。定义SOOPSP为声程差，N2/为菲涅尔数，其中为声波波长。在噪声预测中，声屏障插入损失的计算方法需要根据实际情况作简化处理。屏障衰减Abar在单绕射（即薄屏障）情况，衰减最大取20dB；在双绕射（即厚屏障）情况，衰减最大取25dB。（3）噪声贡献值由建设自身声源再预测点产生的声级。噪声贡献值Leqg，计算公式如下：（公式6）式中：Leqg噪声贡献值，dB（A）；LAii声源在预测点产生的等效连续A声级，dB（A）；T预测计算的时间段，s；64运营期环境影响和保护措施tii声源在T时段内的运行时间，s。（4）噪声预测值预测点的贡献值和158、背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值Leq，计算公式如下：（公式7）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB（A）；Leqb预测点的背景值，dB（A）。b、预测计算与结果分析根据企业平面布置情况，各预测点噪声结果见表4-17。表表4-17噪声预测情况表噪声预测情况表项目东厂界南厂界西厂界北厂界项目东厂界南厂界西厂界北厂界贡献值昼间63.562.161.861.5背景值昼间56.858.259.559.7预测值昼间64.363.663.863.7评价标准昼间65656565超标值昼间00003、噪声环境影响分析情况、噪声环境影响分析情况根据上述预测结果，采取降噪措施，再159、经过墙体隔声和距离衰减后，本项目厂 界四 侧 昼 间 噪 声 排 放 能 达 到 工业 企业厂界 环 境噪 声排 放标 准（GB12348-2008）中的3类标准。4、噪声防治措施、噪声防治措施为确保技改后企业厂界噪声稳定达标，本环评建议建设单位采用如下治理措施：设备选型时选用先进的低噪声设备，并对强声源设备采用防震、消声、隔声等降噪措施；加强生产设备以及废气治理设施的维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象；加强车间管理和对操作工人的培训，合理安排高噪声作业时间，文明操作；废气处理设施风机等设备外安装隔声罩，设备下方加装橡胶减振垫，配置消声器；加强厂区绿化160、，在各厂界种植高密集树木，车间周围加大绿化力度，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。65运营期环境影响和保护措施在此基础上，本项目实施后厂界昼间噪声排放能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，不会对周边声环境造成不利影响。5、监测要求、监测要求结合项目情况、参照 排污单位自行监测技术指南 水泥工业（HJ848-2017）相关要求，本项目噪声监测计划见表4-18。表表4-18噪声监测计划噪声监测计划监测点位监测指标监测频次执行标准监测点位监测指标监测频次执行标准厂界四侧昼间Leq(A)1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标161、准4.4固体废物固体废物1、固废污染物源强、固废污染物源强技改后企业固体废物污染源源强核算结果及相关参数见表4-19。表表4-19固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表序号固废名称产生环节主要成分物理性状属性有毒有害成分环境危险特性产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向处置量t/a1废粗砂烘干筛分砂石固态一般固废301-001-46/1378.5筒仓外卖综合利用1378.52一般废包装材料纤维素醚使用塑料袋及沾染的物料固态一般固废302-001-07/9.0袋装，集中堆放9.03废过滤布袋布袋更换破损的滤材及粉尘固态一般固废302-001-99/0162、.24袋装，集中堆放0.244污泥初期雨水沉淀泥沙固态一般固废301-001-61/5袋装，集中堆放55废油桶设备维护润滑油包装桶固态危险废物900-249-08矿物油T0.01袋装，集中堆放委托有资质单位处置0.016废润滑油设备维护失效的润滑油液态危险废物900-249-08矿物油T0.15袋装，集中堆放0.157废油抹布手套设备维护布及沾染的润滑油固态危险废物336-064-17矿物油T0.05袋装，集中堆放0.058生活垃圾员工生活塑料、纸张等固态/4.5袋装，集中堆放委托环卫部门定期处置4.5*注：危险特性“C（腐蚀性）”、“T（毒性）”、“I（易燃性）”、“R（反应性）”、“In（163、感染性）”。技改后企业固废产生源强计算过程见表4-20。66运营期环境影响和保护措施表表4-20固废产生源强计算过程固废产生源强计算过程序号固废名称产生环节主要成分物理性状源强计算过程1废粗砂烘干筛分砂石固态技改后企业原料砂料消耗量28.29万t/a，折干砂27.57万t/a，废粗砂产生量约占0.5%，折合1378.5t/a。2一般废包装材料纤维素醚使用塑料袋及沾染的物料固态技改后企业胶粉消耗量0.16万t/a、重钙消耗量0.28万t/a、纤维素醚消耗量0.01万t/a，使用后预计废包装材料产生量9.0t/a。3废过滤布袋布袋更换破损的滤材及粉尘固态技改后企业布袋除尘器中过滤布袋需要定期更换，164、一般为6个月1年更换一次，以6个月更换一次计，每批次更换下来的废过滤布袋量约120kg，则一年的废过滤布袋产生量约0.24t。4污泥初期雨水沉淀泥沙固态技改后企业不新增初期雨水集水面积，不新增初期雨水产生量。但由于技改项目实施后，厂区路面扬尘会有所增加，因此初期雨水沉淀形成的污泥量有所增加，预计污泥产生量5.0t/a。5废油桶设备维护润滑油包装桶固态技改后企业设备维护预计润滑油消耗量0.2t/a，产生废油桶产生量0.01t/a。6废润滑油设备维护失效的润滑油液态技改后企业设备维护预计润滑油消耗量0.05t/a，产生废润滑油0.15t/a。7废油抹布手套设备维护布及沾染的润滑油固态技改后企业设备165、维护预计废油抹布手套产生量0.05t/a。8生活垃圾员工生活塑料、纸张等固态技改后企业不新增员工，生活垃圾产生量与技改前一致，即4.5t/a。2、环境管理要求、环境管理要求为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，企业一般工业固废纳入xx市一般工业固废信息化监管系统管理，危险废物纳入全国固体废物管理信息系统管理。（1）一般固体废物影响分析企业应严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218号）的有关规定，建设必要的固体废物分类收集和166、临时贮存设施，具体要求如下：一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存。一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地67运营期环境影响和保护措施面，以防渗漏。储存场应加强监督管理，按GB15562.2设置环境保护图形标志。建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。在xx市一般工业固废信息化监控系统中填报固废电子管理台账，依法如实记录固废种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息，对运输、贮存、利用、处置企业的主体资格和167、技术能力进行核实，依法签订书面合同，在信息化系统中上传备案。（2）危险废物影响分析本评价要求企业按照国家有关规定制定危险废物管理计划，向当地生态环境部门申报危险废物种类、产生量、流向、暂存及处置等有关资料。贮存场所（设施）要求及环境影响分析企业应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求设置危废仓库，远离厂区内外人员活动区以及生活垃圾存放场所。危废仓库做好防腐、防渗、防雨“三防”措施，防止二次污染；地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造；危险废物按照类别分置于防渗漏的专用包装物或者密闭的容器内，专用包装物、容器设有明显的警示标识和警示说明。建设单位现已设立有1间专门的168、危废暂存库（面积为20m2），位于办公楼1层室内。废润滑油、废油桶、废油抹布手套一年处置频率设为1次，危废仓库地面已满足防渗、防泄、防漏、防腐、防雨、防风等要求，即使有少量的洒落，通过及时的收集处理，不会对地下水和土壤环境产生影响。运输过程要求及环境影响分析企业在厂内由生产车间将各类危废运送至危废仓库时应防止撒落，意外撒落应做好收集工作。企业必须对在生产运行过程中产生的危险废物进行申报登记，制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保固体废物得到有效处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中，防止运输过程中危险废物的污染损害是防止危险废物污染损害的主要环节之一。68nnQqQ169、qQqQ2211运营期环境影响和保护措施运输危险废物，必须同时符合两个要求，一是必须采取防止污染环境的措施，符合环境保护的要求，做到无害化的运输；二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待，遵守国家有关危险货物运输管理的规定，符合危险货物运输的安全防护要求，做到安全运输；则危废运输过程不会对周边环境产生影响。利用处置阶段环境影响分析企业应与有相应类别的危废处理资质的单位签订危险废物的委托处理协议，定期委托处理。企业危废应能合理利用处置，则不会对周边环境产生影响。综上，技改后企业按“减量化、无害化、资源化”的原则，对固废实行分类处置和规范化管理，处置去向符合环保要求，实现固废零排放，项目固废不会170、对环境产生负面影响。4.5环境风险环境风险根据对建设项目风险源调查，分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算；对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总数量与其临界量的比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算171、物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1、q2qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1、Q2Qn每种危险物质的临界量，t；当Q1时，该项目环境风险潜势为；当Q1时，将Q值划分为：1Q10；10Q100；Q100。根据调查，技改后企业涉及的危险物质主要为天然气、各类油类物质及危险69运营期环境影响和保护措施废物，企业危险物质数量与临界量比值Q确定见表4-21。表表4-21建设项目建设项目Q值确定表值确定表序号危险物质名称CAS号最大存在总量qn/t临界量Qn/t该种危险物质Q值1天然气（管道）74-82-80.1100.012润滑油/0.0525000.000023危险废物/0.193500.0172、04项目Q值0.01402*注：技改后企业润滑油消耗量0.15t/a，企业最大暂存量0.05t。技改后企业危废总产生量0.193t/a，以最大暂存时间1年计，则最大暂存量0.193t；危险废物临界量参照浙江省企业环境风险评估技术指南中相关规定确定。从表4-21可知，技改后企业危险物质数量与临界量比值Q=0.01402（Q1）。（2）环境风险分析）环境风险分析原料泄漏事故分析：技改项目在运营期间润滑油若储存、使用不当，将对周围环境产生不良影响。由于储存、使用不当，导致风险物质泄漏，深入土壤及地下水，或通过雨水径流进入周边地表水，会对地表水、土壤、地下水产生不利影响。危废污染事故分析：技改项目在运173、营期间将有危废产生。若在处置过程中处理不当，将对周围环境产生不良影响。此项事故风险来源主要有：危废暂存过程；危废处置过程。如果企业未对危废暂存场所设置防雨措施，未做防渗防漏设施，危废将由于雨水淋溶、渗透等原因对地下水、地表水等环境产生不利影响。如果企业未按照有关规定，未将危废委托具有危废处理资质的单位处理或生产厂家回收，直接或间接将危废排放入周围环境，这将对周围环境产生严重的影响。环保设施故障事故分析：废水处理装置发生故障、管网破损，则会产生“跑、冒、滴、漏”等现象，严重时废水可能排入附近水体，造成环境污染。（3）环境风险防范措施及应急要求）环境风险防范措施及应急要求原料泄漏污染防治措施加强润174、滑油的储存管理，加强风险源监控，在相关场所按要求设置标志标识，避免事故的发生或减少事故产生的危害，防止泄漏进入周边环境。70运营期环境影响和保护措施危废污染防治措施对危险废物进行科学的分类收集，暂存场所按要求做好分区防渗；对危废进行规范的贮存和运送，危废转交及运送过程中严格执行相关条款，确保危废安全转移运输；产生的危废应委托有资质单位处理。企业按危废管理五项制度（管理台帐制度、申报登记制度、制定管理计划制度、应急预案制度和业务培训制度）认真落实危废的贮存、转移、处置工作，并严格按上述五项制度要求对危废突发事件作出预测和预警，具体如下：按职责实施定期巡检和检维修，确保危险废物储存设施完好、处置流175、程规范；若发现贮存设施损坏或处置流程不规范，应作出预警，并上报管理领导小组。危废统计员应认真填写危险废物产生记录，记录内容数据应详细、真实。危废统计应认真填写危险废物入库储存记录，记录内容数据应详细、真实。若发现入库量与产生量不符之情形，应作出预警，并上报管理领导小组。危废统计员应认真填写危险废物管理台帐统计汇总表，并上报当地生态环境部门。危废转移、运输管理员应认真填写危险废物转移联单，并上报当地生态环境部门。若发现转移、运输过程有沿途泄漏、洒落等现象，应作出预警，并上报管理领导小组。建立环保设施故障应急措施企业应对各项环保设施可能出现的故障做好相应的防范与应急措施。建议企业对环保设施配备专门176、的管理人员，并进行相关技术培训。定期对环保设施进行检查、检修，一旦发现事故隐患，及时进行排除，保证各项环保设施正常有效运作。4.2.6地下水、土壤地下水、土壤技改项目生产设备全部位于室内，原辅材料存放于专门仓库，地面进行硬化处理，污水纳管排放，故技改项目建设不会对周边地下水、土壤环境造成明显不利影响。此外，企业采取以下措施，以进一步减少对地下水、土壤环境的影响。（1）源头控制措施：71技改项目各类固态废物分类收集暂存，能够得以妥善处置，不得在厂区内露天堆放。（2）分区防治措施：技改项目整个车间地面进行硬化、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。固体废物设置专门的固废仓177、库，地面进行硬化、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。综上所述，技改项目所在地非地下水环境敏感区，废水不直接外排入环境，不进入周边地表、地下水体。因此企业在落实好防渗、防漏等工作后，正常生产情况下本项目不会对周边地下水、土壤环境产生不良影响。4.2.7生态生态技改后企业主要排放的污染物为颗粒物，颗粒物会引起光的散射和吸收，降低大气能见度；颗粒物沉降于植物叶片表面后会影响植物光合作用，危害生态系统；颗粒物进入人体呼吸道还会影响人体健康，因此，企业应尽可能采取各种有效的污染防治措施，减少颗粒物的排放。技改项目位于工业区内。技改项目在已建厂区内实施，属于已被人类高度开发的178、区域。技改后企业生产过程中各颗粒物产生工序涉及的生产设备均为全封闭结构，且配有废气收集系统对颗粒物进行负压收集，最大程度上减少颗粒物的无组织排放。收集的含尘废气均采用布袋除尘器捕集净化后高空排放，不存在直接排放情况。因此，技改项目的实施不会对企业所在区域生态环境造成不利影响。4.2.8电磁辐射电磁辐射技改项目不涉及电磁辐射。72五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001DA009废气排放口颗粒物、SO2、NOx1套原料砂料投料粉尘经配套布袋除尘器（处理能力3000m3/h），1套烘干筛分废气经配套179、布袋除尘器（处理能力50000m3/h），3套干砂提升废气分别经配套布袋除尘器（3套，单套处理能力3000m3/h），混合废气、装车粉尘、有组织收集的袋装原料投料粉尘经配套布袋除尘器（处理能力7000m3/h），1座粗砂筒仓产 生 的 贮 仓 粉 尘 配 套 布 袋 除 尘 器（处 理 能 力2100m3/h），2座干砂库产生的贮仓粉尘分别配套布袋除尘器（2套，单套处理能力3000m3/h），1座水泥粉料罐、1座稠化粉粉料罐、1座粉煤灰粉料罐分别配套布袋除尘器（3套，单套处理能力2100m3/h），3座水泥粉料罐分别配套布袋除尘器（3套，单套处理能力3000m3/h），有组织收集的包装粉尘经配180、套布袋除尘器（处理能力5000m3/h），上述各类废气经净化处理达标后设排气筒高空排放。颗粒物执行水泥工业大气污 染 物 排 放 标 准（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值，SO2、NOx执行 关于印发的通知（环大气201956号）和xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315号）生产车间、厂区道路颗粒物/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）地表水环境DW001综合废水排放口pH、CODCr、NH3-N初期雨水经沉淀处理后回用于道路浇洒，不排放；生活污水经化粪池预处理达标后，纳入市政污水管网，由xx市城市污水处理有限责任公司集中处理后排放 污 水 综181、 合 排 放 标 准（GB8978-1996）中的三级标准及工业企业废水氮、磷污 染 物 间 接 排 放 限 值（DB33/887-2013）表1标准声环境生产车间设备运行噪声、车辆行驶噪声1、注意设备安装。高噪音设备基础设置减震垫或减震器等减震、隔震措施。2、加强设备维修及保养。设备需定期维护，避免老化引起的噪声，必要时应及时更换。3、生产时厂房门窗关闭，尽可能减少噪声的外泄。4、车间的整体隔声降噪工程委托有资质的专业单位进行。5、合理安排车辆行驶路线，避开居民区、学校、医院等声环境敏感点。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的3类标准电磁辐射/固体废物企业现已设立专门的182、危废暂存库（20m2），产生的废油桶、废润滑油、废油抹布手套等危险废物委托有资质单位进行处置，同时报当地环保管理部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易。废粗砂存放于筒仓内，一般废包装材料、废过滤布袋、污泥分类存放在一般固废仓库内，最终外卖综合利用。技改项目应做好工业固废在厂内的暂存工作，暂存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。土壤及地下水污染防治措施企业已在厂内设置专门的危废暂存库，做好防风、防雨、防渗等措施。生态保护措施/环境风险防范措施对危险废物进行科学的分类收集，暂存场所按要求做好分区防渗；对危废进行规范的贮存和运送，危废转交及运送过程中严格执行相关条款，确保183、危废安全转移运输；产生的危废应委托有资质单位处理。企业应对各项环保设施可能出现的故障做好相应的防范与应急措施，建议对环保设施配备专门的管理人员，并进行相关技术培训，定期对环保设施进行检查、检修，一旦发现事故隐患，及时进行排除，保证各项环保设施正常有效运作。73其他环境管理要求依据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），技改项目应实施简化管理。根据排污许可管理办法（试行）（部令201848号），企业应当在启动生产设施或者在实际排污之前进行排污许可登记变更。74六、结论六、结论综上所述，年产30万吨普通干混砂浆技改项目符合“三线一单”生态环境分区管控要求，实施后污染物可做到达标排放，符合国184、家、省规定的主要污染物排放总量控制指标，符合建设项目所在地环境功能区确定的环境质量要求。建设单位在建设过程中须认真落实环评提出的各项环保措施，严格执行“三同时”要求。因此，从环境保护角度论证，项目的建设是可行的。75附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气SO2（t/a）0.0760.076/0.1360.0760.136+0.060NOX（t/a）0.7110.711/1.0790.7111.0185、79+0.368颗粒物（t/a）1.1631.484/4.1691.1634.169+3.006废水废水量（万m3/a）0.0810.081/0.0810.0810.0810CODCr（t/a）0.0410.041/0.0410.0410.0410NH3-N（t/a）0.0040.004/0.0040.0040.0040一般工业固体废物一般废包装材料（t/a）0（8）/0（9.0）0（8）0（9.0）0（1.0）废过滤布袋（t/a）0（0.12）/0（0.24）0（0.12）0（0.24）0（0.12）废粗砂（t/a）0（260）/0（1378.5）0（260）0（1378.5）0（182.5）污泥（t/a）0（2.6）/0（5.0）0（2.6）0（5.0）0（2.4）危险废物废油桶（t/a）0（0.008）/0（0.01）0（0.008）0（0.01）0（0.002）废润滑油（t/a）0（0.1）/0（0.15）0（0.1）0（0.15）0（0.05）废油抹布手套（t/a）/0（0.05）00（0.05）0（0.05）注：=+-；=-