1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx科技有限公司高端电子化学品项目 建设单位（盖章）：xxxx科技有限公司 编制日期：2022 年 12 月 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx科技有限公司高端电子化学品项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2661 化学试剂和助剂制造 建设项目 行业类别“二十三、化学原料和化学制品制造业中的“44-基础化学原料制造261 中的单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）”建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准2、后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市发展改革和科技局 项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备【2022】H020256 号 总投资（万元）100000.00 环保投资（万元）2000 环保投资占比（%）2.0 施工工期 36 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）31541m2 专项评价设置情况 环境风险专项评价，本项目磷酸等危化品存储量超过临界量 2 规划情况 规划名称：xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）审批机关：xx市xx市人民政府 审批文件名称及文号：邵政综【2017】46 号 规划环境影响 评3、价情况 规划环评名称：xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）环境影响报告书 召集审查机关：xx市xx生态环境局 审查文件名称及文号：xx市环境保护局关于xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）环境影响报告书的审查意见（邵环保（2018）75 号）规划及规划环境 影响评价符合性分析 1.1 与园区规划及规划环评符合性分析 1.1 与园区规划及规划环评符合性分析 1.1.1 与xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）环境影响报告书符合性分析（1）产业定位符合性分析 1.1.1 与xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）环境影响报告书符合性分析（1）产业定位符合性分4、析 根据xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）环境影响报告书可知，规划区南部的吴家塘片区（坊上、吴家塘、七牧、安家渡、沙塘等）为化工产业区。主要以发展化工产业为主，完善化工产业上下游产业链，主导发展精细化工。本项目位于xxxx工业园区安家渡平台，本项目为xxxx科技有限公司高端电子化学品项目，建设单位拟建设产品规模 480t/a 蚀刻剂生产系统及其附属配套设施，行业类别属 C2661 化学试剂和助剂制造，属于精细化工项目，符合园区产业定位。（2）园区准入条件符合性分析（2）园区准入条件符合性分析 表表 1.1-1 企业准入条件（化工行业）企业准入条件（化工行业）鼓励类 限制类 禁止类5、 1、含氟精细化学品；氟硅材料及氟聚合材料等高附加值产品，高纯、电子级氢氟酸产品。2、化工配套：依托园区现有企业氢氟酸生产装置的迁改扩氢氟1、传统农药、染料行业；2、老企业搬迁项目除外的氢氟酸生产装置；3、老企业搬迁项目除外的烧碱生产装置 1、重化工、煤化工、石化中上游企业（除园区配套氯碱化工及合成氨外）；2、半导体材料；3、氢氟酸、氟盐等初级产品新建项目及达不到氟化氢行业准入条件的项目；全氟辛酸及其盐类、全氟辛烷磺酸；4、达不到氯碱（烧碱、聚氯乙烯）行业准入条件的项目；3 酸项目、作为原料用的氢氟酸项目，产业配套的氯碱化工（需符合产业政策）；依托邵化现有厂区合成氨的迁改扩项目（增产不增污）；6、3、化学药品制造（医药中间体），生物化学品；4、特种聚合物，环保新材料制造等 4、高 VOCs 排放的化工项目5、达不到合成氨行业准入条件的项目6、VOCs 治理措施无法达到关于印发邵武市臭氧污染防治工作方案的通知要求的项目；7、高污染、高能耗生产工艺或产品的项目涉重、高环境风险的项目、排放重金属和持久性有机污染物为主项目 xxxx科技有限公司高端电子化学品项目属化学试剂和助剂制造，属于精细化工行业，生产工艺只是简单的混合复配，不属于园区准入条件中的限制和禁止类，因此，本项目符合规划环评的入园准入要求。1.1.2 与园区规划环评审查意见符合性分析 1.1.2 与园区规划环评审查意见符合性分析 7、根据xx 市环境保护局关于xx xx 工业园总体规划修编（2017-2030）环境影响报告书的审查意见（邵环保201875 号），本项目与园区规划环评审查意见要求相符合，详见表 1.1-2。表表 1.1-2 与规划环评审查意见符合性分析与规划环评审查意见符合性分析 规划环评审查意见要求 本项目情况 推进产业升级改造 园区应依托现有化工基础，根据区域环境资源承载力，完善化工上下游产业链，重点发展精细化工和氟化工产业，严格控制配套基础化工产业规模，打造省级循环经济示范区；加快推进现有产业水平提升和搬迁改造，现有与园区定位不相容且环境影响较大的企业应予以优化调整。本项目属于精细化工行业，位于xx园区8、化工片区，产业定位与规划布局符合。符合 优化空间布局 规划实施应与生态保护红线和周边城镇总体规划相衔接，加快园区周边村镇的搬迁；园区工业用地边界与居住区应设置足够的环境隔离带，减缓工业开发对人居环境产生的影响；严格保护生态空间和自然山体，富屯溪两侧应避免布局高环境风险项目。本项目与最近居民区距离约1551m，距离富屯溪 1000m。符合 严格环境准入 禁止引进排放重金属和持久性污染物为主的项目，禁止引入印染项目，严格控制以排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目。入园项目的生产工艺 能耗、物耗、污染物排放和资源利用本项目属于精细化工行业，为园区的推荐产业。本项目不排放重金属和持久性污染物，储罐废气、9、工艺废气经收集后处理达标排放，厂区内配套事故符合 4 率等清洁生产水平均达到国内先进水平。按照报告书意见严格控制区内污染物排放总量，严守环境质量底线。应急池，目的生产工艺、能耗、物耗、污染物排放和资源利用率等清洁生产水平均达到国内先进水平。加快环保基础设施建设 园区应按照“雨污分流”的原则建设排水系统，加快推进园区污水处理厂及污水管网建设进度，排放标准执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A 标准。依法依规做好固体废物的分类收集和处理处置。优化能源结构，推行集中供热和使用清洁能源。本项目位于园区的南区，区内已建设配套的园区污水处理厂。园区采取集中供热。符合 建立健10、全园区环境风险防范体系 制定和建设园区环境风险预案和防控工程，做好富屯溪两岸的环境风险 控，并与当地政府、相关部门的预案衔接，做好环境应急保障，加强重大风险源管控。项目拟建 2650m3事故应急池及 1500m3初期雨水收集池。企业制定了各类风险事故应急措施，编制了环境风险预案。园区已建公共事故应急池并已编制突发环境事件应急预案 符合 综上所述，本项目符合xxxx工业园总体规划修（2017-2030）环境影响报告书及其审查小组意见的相关要求。5 其他符合性分析 1.2xx市xx市“三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 1.2.1 生态红线符合性分析生态红线符合性分析 本项目位于xx省xx11、市xx市吴家塘镇安岩路6号，属于xxxx工业园区，项目不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。从选址上，项目建设符合生态红线控制要求。1.2.2 环境质量底线符合性分析环境质量底线符合性分析 本项目所在区域的环境质量底线如下：环境空气质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准；地表水环境质量目标为地表水环境质量标准(GB 3838-2002)III类水质标准；项目厂界声环境质量目标为声环境质量标准(GB 3096-2008)3类标准。本项目产生的设备清洗废水、废气治理废水采用收集池+多效氧化预处理后，与循环、纯水制备废水、初12、期雨水以及经化粪池处理后的生活污水一起进入调节池+MBR组合一体化设备处理后，再经园区污水处理厂集中处理达标后排入富屯溪。产生的废气拟通过集气+活性炭吸附装置+15m高排气筒可达标排放，固废分类收集、贮存、处置，噪声隔声减震，不会改变区域环境区划功能，环境质量可以保持现有水平，不会对区域环境质量底线造成冲击。1.2.3 资源利用上线符合性分析资源利用上线符合性分析 本项目建成运行后通过环境管理、设备选型、减少污染物排放等方面提高项目的清洁生产水平，确保企业清洁生产水平达到国内先进水平。项目运营期水、燃料等资源不会突破区域的资源利用上线。1.2.4 环境准入负面清单符合性分析环境准入负面清单符合13、性分析 本项目位于xx市重点管控单元（见图 1-1）。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目符合xx市重点管控单元准入要求，详见表 1.2-1。6 表表 1.2-1 与xx市“三线一单”生态环境分区管控符合性分析与xx市“三线一单”生态环境分区管控符合性分析 适用范围管控要求 本项目情况 符合性空间布局约束 1、禁止新建制浆造纸、印染等涉水项目，退城入园除外；限制发展高耗能、高排放、高污染产业，禁止有损自然生态系统侵占水面、湿地、林地农业开发活动。2、氟化工产业应在省级认定的化工园区内建设，重点发展xx市xx工业园区和xxxxxx材料产业园的氟化工产业；园区之外现有氟化工项目不再扩14、大规模。本项目位于xx市金塘工业园区，属于精细化工行业，为园区的推荐产业 符合 1.3 与xx市生态环境准入清单符合性分析与xx市生态环境准入清单符合性分析 本项目位于xx市xx工业园区，根据xx市生态环境准入清单，本项目符合xx市生态环境准入清单要求，详见表1.3-1。表表1.3-1 与xx市生态环境准入清单符合性分析与xx市生态环境准入清单符合性分析 环境管控单元名称环境管控单元名称 管控要求 本项目情况 符合性xx市金塘工业园区 空间布局约束1、禁止扩建、新建电镀等可能对水体造成重污染的项目；禁止新上排放重金属、持久性污染物的项目。2、原则上不再新建氢氟酸、氟盐等初级产品生产线（自用氢氟15、酸生产、以消纳园区废酸等废弃资源为主的氟盐等初级产品生产的项目除外）；园区内氢氟酸、氯气等基础化学原生产项目应做到园区内消钠为主，氢氟酸禁止销售、外运至xx工业园外的企业；禁止建设非自用氯氟烃项目。3、机械制造产业禁止引入含电镀工序、磷化工序、印刷电路板等项目；纺织产业禁止引入印染等废水量大的项目。4、临近富屯溪 200m 范围内的现有化工企业不得新增扩建增加风险及总量的化工项目 5、邻近富屯溪区域，新建项目应与富屯溪之间设置一定的环境隔离带。1、本项目生产精细化工产品，不是xx工业园禁止的项目。2、本项目距离富屯溪约1000m，且项目与富屯溪之间设置一定的环境隔离带。符合污染物排放管控 1、16、新建水污染型项目应实行水污染物排放量不低于 1.2 倍的削减替代。2、园区内企业污水接管率必须达到 100%。3、园区内企业应建设废水预处理设施，实现废水分类收集、分质处理，达到接管标准后，方可接入园区集中式污水处理厂进行处理。4、邵化扩建项目在符合园区准入条件及产业政策前提下，做到增产不增污染或减污。5、涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代。6、排放 VOCs 生产工序要在密闭空间或设备1、本项目为新建项目，产生废气、废水通过治理可实现达标排放，基本符合环境功能区和环境保护的要求。2、厂区拟建废水处理站，处理能力 120t/d。3、项目排放 VOCs 的生产工序在密闭17、空间或设备中实施，产生符合 7 中实施，产生含 VOCs 废气需进行净化处理，净化效率应不低于 80%的含VOCs废气净化效率90%。4、VOCs 排放实行区域内等量替代。环境风险防控1、建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建设事故应急池，成立应急组织机构，防止在处理安全生产事故过程中产生可能严重污染水体的消防废水、废液直接排入水体。2、园区事故应急池、污水处理厂、各企业固废暂存场所等区域应采取必要的防渗处理，不得污染地下水环境。1、项目拟建 2650m3应急池+初期雨水收集池 1500m3。并要求采取防渗处理；建立健全的环境风险防控体系以利于在应急事故情形下的废水暂存，防止污染地18、下水环境。2、园区污水处理厂等区域采取必要的防渗处理，防止污染地下水环境。园区应急池作为第 三 级防控体系，防止消防废水、废液直接排入水体。符合 资源开发效率要求入园项目生产工艺、装备技术、清洁生产水平等应达到国内先进水平。项目的生产工艺、技术装备、污染治理水平以及单位产品能耗、物耗等达到国内同行业清洁生产先进水平。符合图图 1-1 xx市环境管控单元xx市环境管控单元 项目所在地 8 1.4 与产业政策符合性分析 1.4 与产业政策符合性分析 本项目蚀刻液产品生产不属于 产业结构调整指导目录（2019 年本）指导目录中的限制和淘汰类，且xx市发展改革和科技局对该项目予以备案批准（闽发改备【219、022】H020256 号。因此符合国家产业政策。9 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 项目由来项目由来 xxxx科技有限公司高端电子化学品项目总建筑面积 65000m2，建设年产蚀刻液 480 吨生产系统及其附属配套设施，本项目产品不涉及化学反应，仅为物理的混合过程。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目对应的行业类别为“二十三、化学原料和化学制品制造业中的“44-基础化学原料制造 261 中的单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）”对应的环评类别为环境影响报告表。因此，xxxx科技有限公司委托我公司对本项目进20、行环境影响评价。2.1.1 本项目建设内容本项目建设内容 项目主要建设内容为：建设年产 480t/a 蚀刻剂生产系统及附属配套设施，包含综合楼 1 栋、中控室 1 栋、仓库 3 栋、生产车间 1 栋、纯化车间 1 栋、动力车间、污水处理站、门卫等建筑，建筑面积 65000 平方米。本项目原料运输由有资质的运输公司承担，项目原料的运输相关内容不在本次评价范围内。本项目项目建设内容和规模详见下表：表表 2.1-1 项目建设内容和规模项目建设内容和规模 工程类别 项目名称 工程内容及规模 主体工程 生产车间 生产车间 1 座，占地面积 800m2。一楼为灌装工序，车间二楼为进料、混合等工序。生产规模21、：蚀刻液 480 t/a。纯化车间 纯化车间 1 座，为预留车间，占地面积 1080m2。辅助工程 储罐区 储罐区占地面积为 200m2，本项目只布设 1 个容积为 46m3的磷酸储罐，尺寸为直径 36004000mm 的固定顶罐，预留 23 个罐体位置。装卸区 装卸区 2 处。仓库 甲类仓库 1 座，占地面积为 720m2，丙类仓库各 1 座，占地面积为 880m2。动力中心 1 座动力中心，设置独立的超纯水制备系统、循环水系统，面积为 576m2。厂前区 主要由 1 栋综合楼（占地面积 684m2)、1 栋中控室（占地面积 252m2)、门卫一（占地面积 30m2)以及停车场组成 门卫二及22、地磅 占地面积 20m2 10 公用工程 供水 由园区自来水管网供给。供电 由园区市政电网供给。环保工程 厂区污水处理站 1 座，废水处理能力 120m/d 废水 生活污水 经过化粪池处理后进入厂区污水处理站处理后经园区污水管网接入园区污水处理厂。低浓废水 制纯浓水 收集后进入厂区污水处理站（处理能力120m/d）调节池+MBR 组合的一体化设备处理后经园区污水管网接入园区污水处理厂。冷却循环废水初期雨水 高浓废水 废气治理废水经多效氧化+絮凝沉淀预处理后进入调节池+MBR 组合的一体化设备处理再经园区污水管网接入园区污水处理厂。设备清洗废水废气 生产车间 有机酸废气：碱洗+除雾器+15m 高23、 1#排气筒达标排放 噪声 基础减振、厂房隔声等措施。固废 危废间设有一座危废暂存间面积 260m2 应急措施 事故应急池 容积约 2650m3，用于收集全厂消防及事故排水，位于建设用地用地西南角。围堰 1 个储罐区分别设置 38m*16.6m*1.0m 的围堰。初期雨水收集池 容积约 1500m3，用于收集初期雨水，位于建设用地西南角。消防泵房及水池 位于纯化车间北侧、靠近生产区，占地面积为 360m2 2.2.4、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 项目劳务定员 50 人，年工作 300 天，三班制，每班 8 小时。2.2.5 公用工程公用工程(1)、给水 本项目用水为废气治理用水、设24、备的清洗废水、制纯水以及生活用水。废气治理用水：项目拟建 1 套碱洗塔，洗涤塔尺寸 800*4740 用水量 130L/h，洗涤塔循环使用水量 90L/h。废气处理设备每套排水量 40 L/h，0.96 t/d。在动力中心设置独立的超纯水制备系统，纯水制备能力为 2m3/h，年用水量 0.55 t/d、165 t/a；其中纯水产生量为 0.36 t/d、108t/a，浓水产生量为 0.19t/d，57t/a。11 设备清洗用水：本项目生产工艺不产生废水，只是在清洗设备时产生废水，一般 2 周清洗一次，使用纯水清洗，每次废水最大产生量为 3.27t，年用水量为72 t/a、0.28t/d。生活污25、水排放量 4t/d，经过化粪池处理后进入厂区污水处理站处理后经园区污水管网接入园区污水处理厂。绿化浇灌用水 13.2t/d，3960t/a。(2)、排水 本项目排水实行清污分流。分雨水、清下水排水系统及污水排水系统共二个系统。项目所在工业园区已建设配套的污水管网。正常情况下初期污染雨水排入厂区初期雨水池，清洁雨水排至园区市政雨水管网；初期雨水池中污染水通过厂区污水处理站处理后经园区污水管网接入园区污水处理厂。雨水排水系统 屋面雨水经雨水斗收集，道路雨水经雨水口收集经管道汇总后，正常时排入厂区北面的园区雨水管网。建设单位拟建初期雨水池 1 个容积约为 1500m3，事故应急池 1 个容积约26526、0m3。初期雨水收集池和事故应急池中设有污水提升泵，可将初期雨水和事故废水进入厂区污水处理站，经处理达标后排放。污水排水系统 项目废水主要为设备清洗废水、废气治理废水、循环冷却废水、制纯浓水、生活污水及初期雨水等。厂区污水处理站采用分质分流收集处理后，生活污水经化粪池预处理后、设备清洗废水、废气治理废水采用收集池+多效氧化预处理后，与循环、纯水制备废水以及初期雨水一起进入调节池+MBR 组合一体化设备（处理能力 120t/d）处理后，再经园区污水处理厂集中处理达标后排入富屯溪。厂区污水处理站处理工艺流程详见下图：(3)、供电 本项目用电由市政电网供应，年用电量为 195.4 万 kWh。12 27、(4)、消防 本项目消防设计贯彻“预防为主，防消结合”的原则，根据局部需求，配置相关消防设施。项目拟建消防给水系统，在厂区设置独立消防水池及消防泵房，消防水池有效容积为 540m3。2.2.6 厂区平面布置厂区平面布置 本项目拟建于xx省xx工业园区的xxxx科技有限公司拟征地块内，项目东侧为xx永晶科技股份有限公司用地（暂为空地）；南侧为本项目二期用地；西侧为金沙大道，隔路为自然山体；北侧为安岩路，隔路为xx广生堂xx药业（相邻企业）。根据总平面布置原则及项目单项功能类型，本工程厂区大致可分为厂前区、生产区、公用及辅助区、仓储区、三废处理区等五大功能区。厂前区位于厂区西北角，厂前区建筑分列于28、人流出入口两侧，综合楼、门卫一位于该区域的西侧，中控室位于东侧，综合楼南侧设置绿化景观、停车场，营造出厂前区入口处良好的空间环境；生产区位于厂区东侧中部，主要由生产车间、纯化车间（预留车间）两个甲类厂房组成，两车间并排布置于动力中心南侧；甲类仓库、丙类仓库、固废库由北至南依次布置在综合楼南侧，罐组一、罐组二布置于生产车间南侧，罐区西侧留有卸车区；动力中心、消防泵房及水池位于纯化车间北侧、靠近生产区，公用工程设施布置充分考虑管线短捷、降低能耗等因素，将其靠近负荷中心；三废处理区位于场地西南角，污水处理设施布置在三废处理区南侧，初期雨水池及事故应急池布置在北侧，三废处理区的布置，主要考虑是厂区年主29、导风频为西北风，布置在该位置有利于减少对厂区其他区域的影响，尤其是距离厂前区较远，能最大程度减少三废处理对厂前区的影响。本项目各主要建、构筑物四周均设有环形道路，道路可兼作消防道路，有利于厂区安全和消防。总平面布置符合精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2020）、建筑设计防火规范（GB50016-2014）2018 年版等相关规范中的有关安全间距要求。因此，厂区平面布置基本合理。具体平面布置详见附图 1。工艺流程 13 和产排污环节 2.4.2产污环节产污环节：本项目废气主要为生产车间物料投料及卸料时产生的废气，项目废水主要来源于员工日常生活用水、制纯水浓水、设备清洗废水、废气治理30、废水以及初期雨水。生产过程中高噪声设备主要为各种泵、引风机等。产生的固废主要为：员工生活垃圾、机器设备维护产生的少量废机油，原料废包装桶，过滤、净化工序每年需更换的废滤芯、污水处理产生的污泥以及污水处理站在线监测废液。项目产污环节详见表2.3.1 表表 2.4-2 产污环节一览表产污环节一览表 类别类别 产污环节产污环节 主要污染物主要污染物 治理措施及排放去向治理措施及排放去向 废气 生产车间 蚀刻液蚀刻液 乙酸等废气 废气收集后经碱洗塔+除雾器+15m 高 1#排气筒达标排放 废水 生活污水 COD、氨氮、SS 经化粪池预处理后进入调节池+MBR 组合的一体化设备处理后，经园区管网排入园区31、污水处理厂处理达标排放。废气治理废水 COD、氨氮、SS、总磷 高浓废水经收集池+多效氧化+调节池+MBR 组合的一体化设备处理后 经园区管网排入园区污水处理厂 理 标排放。设备清洗废水 初期雨水 COD、氨氮、SS 低浓废水经调节池+MBR 组合的一体化设备处理后,经园区管网排入园区污水处理厂处理达标排放。制纯浓水 固废 员工生活 生活垃圾 委托环卫工人统一清运 原料仓库 原料包装桶 暂存危废间，由原料厂家回收过滤、净化工序 废滤芯 暂存危废间，委托有资质单位处理 设备维护 废机油 废水处理站 污泥、监测废液 噪声 设备运行噪声 设备基础减振、墙体隔声 与项目有关的原有环境污染问题 本项目为32、xxxx科技有限公司高端电子化学品项目，为新增项目，没有与项目有关的原有环境污染问题。14 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1 环境空气质量现状环境空气质量现状（1）环境功能区划及环境质量标准 项目位于工业园区内，根据xx市环境功能区划，规划区及其周边区域空气环境功能区划为二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，其中主要污染物的浓度限值详见表 3.1-1。表表 3.1-1 环境空气质量标准一览表环境空气质量标准一览表 污染物名称污染物名称 取值时间取值时间 二级标 二级标 标准33、来源标准来源 SO2 年平均 60g/m3 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 日平均 150g/m3 小时平均 500g/m3 PM10 年 均 70g/m3 日平均 150g/m3 PM2.5 年平均 35g/m3 日平均 75g/m3 NO2 年平均 40g/m3 日平均 80g/m3 小时平均 200g/m3 O3 日最大 8 小时平均 160g/m3 1 小时平均 200g/m3 CO 24 小时平均 4mg/m3 1 小时平均 10mg/m3 非甲烷总烃 一次浓度 2.0 mg/m3 大气污染物综合排放标准详解规定的标准限值（2）大气环境质量现状 本项目大气环境现状34、评价引用生态环境主管部门公布的常规监测因子情况，并引用xxxx检测技术有限公司对特征因子非甲烷总烃的监测数据。1）常规监测因子引用 本次评价引用xx市环境状况公报（二 0 二一年度），根据xx市环境状况公报（二 0 二一年度），项目所在区域环境空气质量各监测指标均可达环境空气质 15 量标准（GB3095-2012）中的二级标准，为环境空气达标区域。详见表 3.1-2。表表 3.1-2 2021 年xx市环境空气常规因子监测数据年xx市环境空气常规因子监测数据 污染物项目污染物项目 平均时间平均时间 单位单位 标准浓度限值平均浓度值标准浓度限值平均浓度值 是否达标是否达标SO2 年平均 g/m35、 60 7 达标 NO2 年平均 g/m 40 11 达标 PM10 年平均 g/m 70 33 达标 PM2.5 年平均 g/m 35 18 达标 CO 24 小时平均 mg/m 4 0.8 达标 O3 日最大 8 小时平均g/m 60 92 达标（3）特征监测因子补充监测 由于项目位于xx市xx工业园区，为了解本项目所在区域的大气环境现状，本次评价引用xxxx检测技术有限公司连续 7 天的监测数据，监测因子为：非甲烷总烃，共布设 1 个点。监测点位设置 监测点位具体情况见表 3.1-3，图 3.1 监测点位分布图。表表 3.1-3 大气监测点位一览表大气监测点位一览表 监测点位监测点位 方36、位和距离方位和距离 监测因子 监测因子 监测频率监测频率 监测单位监测单位 王厝源 N:271629.79E:1173839.44东北面1700m非甲烷总烃 每天 4 次，连续7 天 xxxx检测技术有限公司（2021 年5 月 15 日-5 月 19日）16 图图 5.3-3 大气监测点位分布图大气监测点位分布图 图图 3.1 大气监测点位分布图大气监测点位分布图 分析方法 本次大气现状检测分析方法具体情况见表 3.1-4 表表 3.1-4 大气监测分析方法一览表大气监测分析方法一览表 序号序号 项目项目 分析方法分析方法 检出限检出限 1 非甲烷 总烃 环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测37、定 直接进样气相色谱法HJ 6042017 0.07mg/m3（以碳计）监测结果 本次大气现状特征因检测及评价结果统计见表 3.1-5、表 3.1-6 项目所在地项目所在地图例图例 大气监测点大气监测点1340m 17 表表 3.1-5 环境空气现状小时检测结果环境空气现状小时检测结果 序号序号 点位 检测项目点位 检测项目 王厝源村 王厝源村 标准限值（标准限值（mg/m3）采样时间 检测结果（采样时间 检测结果（mg/m3）第一次 第二次 第三次第四次 第一次 第二次 第三次第四次 非甲烷总烃 2021.05.150.34 0.27 0.42 0.42 2.0 2021.05.160.6638、 0.41 0.44 0.36 2.0 2021.05.170.61 0.84 0.58 0.62 2.0 2021.05.180.92 0.69 0.42 0.26 2.0 2021.05.190.71 0.93 0.61 0.4 2.0 2021.05.200.58 0.79 0.59 0.54 2.0 2021.05.210.64 0.65 0.48 0.33 2.0 表表 3.1-6 环境空气现状小时评价结果环境空气现状小时评价结果 序号序号 1 小时监测值小时监测值 监测项目监测项目 最大平均浓度（最大平均浓度（mg/m3）小时浓度标准值小时浓度标准值(mg/m3)最大污染指数最大污39、染指数 超标率（超标率（%）1 非甲烷总烃 0.68 2.0 0.34 0 监测结果分析 由上表可知，项目下风向王厝源非甲烷总烃环境空气质量可达大气污染物综合排放标准详解规定的标准限值。综上所述，可知本项目所在评价区域环境空气质量现状较好。3.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状（1）环境功能区划及环境质量标准 根据xx省水（环境）功能区划表，富屯溪本项目段水域环境功能类别确定为类水域。评价河段属类水功能区。水环境质量指标执行地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类标准。详见表 3.2-1。表表 3.2-1 地表水环境质量执行标准地表水环境质量执行标准 单位：除单位：除 pH 外均40、为外均为 mg/L 指标 pHCODcr BOD5 NH3-NTN TP 氟化物 高锰酸盐指类标准 6-9 20 4 1 1 0.2 1.0 6（2）环境质量现状 为了解评价范围内地表水环境质量现状，本评价引用xx市生态环境局公布的“2022年10月xx市环境质量信息公开”中相关水质量监测结果(公报发布网站 18 http:/ 3.2-2。表表 3.2-2 2022 年 10 月全市主要流域国控断面水质监测结果统计表 2022 年 10 月全市主要流域国控断面水质监测结果统计表 序号 富屯溪河流 定性评价考核目标达标率（%）序号 富屯溪河流 定性评价考核目标达标率（%）断面水质类别 断面水质类41、别 1 xx晒口桥 优 100 0 1000 0 0 0 项目位于xx晒口桥取水口断面的下游，由表 3.2.2 监测结果可知，项目所处区域 2022 年 10 月水质现状定性评价为优，富屯溪水环境可达 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，因此该区域水环境质量现状良好。为了了解项目周边区域地表水现状，本项目引用xxxx检测技术有限公司于2020 年 3 月 14 至 2020 年 3 月 16 日在吴家塘工业园区污水处理厂排污口上下游，共布设 3 个断面进行地表水水质现状监测数据。（1）监测断面设置 根据园区所在区域的河网水系特征、纳污水体的特征，共设监测断面 3 个，具体见表 42、3.2-3、表 3.2-4 和图 3.2-1 地表水监测断面。表表 3.2-3 地表水监测点编号及位置名称地表水监测点编号及位置名称 断面编号断面编号 断面位 断面位 河流河流 坐标坐标 监测项目监测项目 W1 吴家塘污水处理厂排口上游500m 富屯溪 N：27.235055 E：117.605516 pH、化学需氧量、BOD5、氨氮、高锰酸盐指数、总磷 W2 吴家塘污水处理厂排口下游500m 富屯溪 N：27.229696 E：117.595302 W3 吴家塘污水处理厂排口下游2000m 富屯溪 N：27.213705 E：117.589433 表表 3.2-4 各因子监测频次及监测时间各43、因子监测频次及监测时间 监测项目监测项目 监测时间及频次监测时间及频次 监测单位监测单位 pH、化学需氧量、BOD5、氨氮、高锰酸盐指数 2020 年 3 月 14 至 2020 年 3 月16 日，连续 3 天，每天 1 次 xxxx检测技术有限公司总磷 2020 年 7 月 31 日至 2020 年 8月 2 日，连续 3 天，每天 1 次xx检测（xx）有限公司 19 （2）分析方法 根据国家环保总局颁发的环境监测技术规范和环境监测分析方法的有关规定和要求执行，本次监测因子分析方法如表 3.2-5 所示。表表 3.2-5 地表水监测因子分析方法地表水监测因子分析方法 序号序号 项目名称项44、目名称 分析方法分析方法 最低检出浓度最低检出浓度1 pH 水质 pH 值的测定 玻璃电极法（GB/T 6920-1986）/2 化学需氧量 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法（HJ 828-2017）4 mg/L 3 高锰酸盐指数 水质 高锰酸盐指数的测定（GB/T 11892-1989）0.5 mg/L 4 五日生化需氧量 水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定 稀释与接种法（HJ 505-2009）0.5 mg/L 图图 3.2-1 地表水监测断面分布示意图地表水监测断面分布示意图 园 区 污 水处理厂园 区 污 水处理厂 排污口排污口 W1项目所在地 图例图例 地表水监测断面地表水监测45、断面 W2W3 20 5 氨氮 水质 氨氮的测定纳氏试剂分光光度法（HJ 535-2009）0.025 mg/L 6 总磷 水质 总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T11893-1989 0.01mg/L（3）监测结果与评价 地表水水质监测评价见表 3.2-6。表表 3.2-6 富屯溪水质现状监测结果富屯溪水质现状监测结果 采样时间采样时间 检测项目检测项目 检测结果（检测结果（mg/L，pH 为无量纲）为无量纲）富屯溪园区污水处理厂排 口富屯溪园区污水处理厂排 口 富屯溪园区污水处理厂排污口富屯溪园区污水处理厂排污口 富屯溪园区污水处理厂排污口富屯溪园区污水处理厂排污口 GB3838-200246、类标准限值类标准限值 上游上游 500m 下游下游 500m 下游下游 2000m（W1）（W2）（W3）1 pH 2020.03.14 7.45 6.98 6.79 69 2020.03.15 7.38 7.41 6.75 2020.03.16 7.41 6.97 6.78 超标率 0 0 0 最大污染指数 0.225 0.03 0.05 2 化学需氧量 2020.03.14 10 16 17 20 2020.03.15 11 17 17 2020.03.16 10 15 15 超标率 0 0 0 最大污染指数 0.55 0.55 0.85 3 五日生化需氧量 2020.03.1 2.6 247、.8 3.1 4 2020.03.15 2.3 2.7 3 2020.03.16 2.5 2.7 3.1 超标率 0 0 0 最大污染指数 0.65 0.7 0.775 4 氨氮 2020.03.14 0.535 0.542 0.75 1.00 2020.03.15 0.371 0.359 0.383 2020.03.16 0.386 0.367 0.377 超标率 0 0 0 最大污染指数 0.535 0.542 0.75 5 高锰酸盐指数 2020.03.14 2.4 2.5 2.6 6 020.03.15 2.5 2.6 2.7 2020.03.16 2.6 2.7 2.7 超标率 0 48、0 0 最大污染指数 0.43 0.45 0.45 21 6 总磷 2020.07.31 0.17 0.06 0.07 0.2 2020.08.01 0.11 0.06 0.07 2020.08.02 0.14 0.06 0.07 超标率 0 0 0 最大污染指数 0.85 0.3 0.35 备注 河宽（m）271.7 181.1 184.1 河深（m）7.8 6.5 5.7 经纬度（）N:27.235055 N:27.229696N:27.213705 E:117.605516E:117.595002E:117.589433 从监测调查结果可以看出：监测断面各项指标均符合地表水环境质量标准（49、GB3838-2002）类标准，因此园区所在地及周边水环境质量状况良好。3.3、声环境质量现状、声环境质量现状（1）环境功能区划及环境质量标准 项目位于xx省xx市xx工业园，本项目所在区域属于 3 类声功能区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准，昼间65，夜间55。本项目厂界外 50 米范围内不存在环境保护目标，故本项目不做声环境现状监测。3.4、生态环境、生态环境 本项目位于xx省xx市xx工业园，用地性质为工业用地，且用地范围内不涉及生态环境保护目标，因此，可无需开展生态现状调查。3.5、地下水、土壤环境质量现状、地下水、土壤环境质量现状 本项目位于xx省xx市xx工50、业园，园区内已进行水泥硬化，周边不涉及地下水保护目标、无地下水取水水源，不涉及土壤、地下水环境污染途径，因此可无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境 保护 目标 3.6、环境保护目标、环境保护目标（1）大气环境：项目厂界外 500m 范围内未发现自然保护区、风景名胜区、居住区。（2）地下水环境：本项目所在地区域 500m 范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。（3）声环境：项目厂界外 50m 范围内不存在声环境保护目标。（4）生态环境：本项目新增用地范围内未发现文物保护对象，不涉及珍稀濒危保护动植物自然保护区、饮用水水源保护区等生态敏感区域，不存在生态环境51、保护 22 目标。（5）环境风险：本项目环境风险保护目标见环境风险专项评价章节。图图 3.6.1 项目周边环境保护目标示意图项目周边环境保护目标示意图 三爱富三爱富 广生堂广生堂 永晶永晶 博众博众 永太永太 永晶预留地永晶预留地 xxxx 500m 图例 本项目 七牧已搬迁 沙塘已搬迁 23 图图 3.6.2 项目地理位置图项目地理位置图 项目所在地项目所在地 N271620.77 E1173724.20 24 附图 3.6.3 项目周边环境现状图（北侧园区道路及三爱富厂区）附图 3.6.4 项目周边环境现状图（东侧园区道路及广生堂厂区）25 附图 3.6.5 项目周边环境现状图（西侧园区道52、路及博众厂区）附图 3.6.6 项目周边环境现状图（南侧永晶预留用地）26 附图 3.6.7 项目环境现状图（项目场地）污染物排放控制标准 3.7、污染物排放控制标准、污染物排放控制标准 3.7.1、废水污染物排放标准、废水污染物排放标准 本项目废水，经厂区拟建污水处理站处理后经园区管网接入园区污水处理厂。污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入纳污水体富屯溪干流。因此，本项目废水污染物排放执行园区污水处理厂入网水质标准，具体见表 3.7-1、3.7-2。表表 3.7-1 项目厂区废水排放口执行标准项目厂区废水排放口执行标准 单位：单位53、：mg/L，pH 无量纲无量纲 污染物名称污染物名称 园区污水处理厂接管设计标准园区污水处理厂接管设计标准 标准来源标准来源 监控位置监控位置 pH 69 园区污水处理厂入网水质执行标准 企业废水总排放口 色度（稀释倍数）70 COD 500 BOD5 200 氨氮（以氮计）45 总氮（以氮计）50 总磷 3.0 SS 350 27 表表 3.7-2 园区污水处理厂排放水质标准园区污水处理厂排放水质标准 单位：单位：mg/L，pH 无量纲无量纲 污染物名称 污水处理厂排放标准 标准来源 标准来源 pH 69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 园区污水处理厂54、尾水总排放口 色度（稀释倍数）30 COD 50 BOD5 10 氨氮（以氮计）5 总氮（以氮计）15 总磷 0.5 SS 10 3.7.2、废气污染物排放标准、废气污染物排放标准 本项目运营期废气主要为项目生产过程在投料、卸料过程中由于正压的作用，产生少量的工艺废气。（1）工艺废气 本项目为xxxx科技有限公司高端电子化学品项目属于专用化学产品制造工业中的化学试剂和助剂制造（C2661）。产品在生产过程中无化学反应，仅为物理的混合过程，混合过程均在密闭的容器内进行，因此项目生产过程仅在投料、卸料过程中由于正压的作用，产生少量废气。蚀刻剂产品蚀刻剂产品投料废气主要为乙酸废气，通过碱洗+喷雾器+55、15m 高 1#排气筒达标排放。综上，本项目投料废气主要污染因子为酸性废气中挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）排放执行xx省工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）-其他行业类。本项目废气排放浓度限值详见表 3.7-3。表表 3.7-3 本项目废气排放浓度限值要求本项目废气排放浓度限值要求 单位：单位：mg/m3 排放口名称 污染物 标准限值（mg/m3）排放速率 kg/h 执行标准 1#排气筒（15m）非甲烷总烃100 1.8 xx省工业企业挥发性 机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1（4）无组织排放废气 根据项目行业及污染物排放特征，以及xx省生态环境厅关于56、国家和地方相 28 关大气污染物排放标准执行有关事项的通知（xx保大气20196 号），本项目无组织废气排放标准详见表 3.7-4。表表 3.7-4 项目无组织排放浓度限值项目无组织排放浓度限值 单位：单位：mg/m3 污染物污染物 无组织排放监控位置无组织排放监控位置 标准限值标准限值 执行标准执行标准 非甲烷总烃 厂界 2.0 xx省工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 2、表 3 厂区内 1h 平均浓度值：8.0任意一点浓度值：30挥发性有机物无组织排放控制标准 GB37822-2019）表 A.1 3.7.3 噪声标准噪声标准 3.7.3.1、施工期噪声执行标57、准、施工期噪声执行标准 项目施工期厂界环境噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011，详见表 3.7-5。表表 3.7-5 建筑施工场界环境噪声排放限值建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：单位：dB（A）项目项目 昼昼 间间 夜夜 间间 声级 70 55 3.7.3.2、运营期噪声排放标准、运营期噪声排放标准 项目运营期厂界环境噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类区标准，详见表 3.7-6。表表 3.7-6 工业企业厂界环境噪声排放限值工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：单位：dB（A）功能区类别功能区类别 昼昼 间间 夜夜 间间 3 类 58、65 55 3.7.4、固体废物控制标准、固体废物控制标准 项目一般固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。危险固废执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）及危险废物转移管理办法（2022 年 1 月 1 日实施）29 总量 控制 指标 3.8 总量控制指标总量控制指标 本项目废水经厂区污水处理站处理后经园区污水管网排入xx园区污水处理厂深度治理；污水处理厂尾水排放达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入富屯溪。根据国家“十三五”对污染物总量控制的要求，继续实施全国二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮59、排放总量控制。根据本项目所处地区及污染物排放特点，确定本项目的总量控制项目为废水污染物 COD、NH3-N，排放量分别为 COD 1.21t/a1.21t/a、NH3-N 0.121t/a0.121t/a，建设单位需通过排污权交易平台购买总量指标。表表 3.8-1 本项目水污染控制指标核算本项目水污染控制指标核算 污染物污染物 允许排放浓度允许排放浓度 mg/m3 允许排放量允许排放量 t/a 总量控制指标总量控制指标 t/a 废水量-24117 24117 COD 50 1.21 1.21 氨氮 5 0.121 0.121 同时根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，“涉新增VOCs排放60、项目，VOCs 排放实行区域内等量替代”。按污染物排放标准限值进行核算，本项目VOCS的排放量 1.30t/a1.30t/a。可通过xx中竹纸业有限责任公司15万吨/年漂白竹浆技术改造项目被关停削减VOCs余量中调剂1.30t/a予xxxx科技有限公司，详见附件。因此本项目排放VOCS的量在xx市区域范围内可得到等量替代。本项目 VOCS控制指标核算详见表 3.8-2。表表 3.8-2 本项目本项目 VOCS控制指标核算控制指标核算 排气筒编号排气筒编号 污染物污染物 排气量排气量m3/h 运行时间运行时间 h 允许排放浓度允许排放浓度mg/m3 允许排放量允许排放量t/a 总量控制指标总量控61、制指标 t/a 1#排气筒 VOCS 1800 7200 100 1.296 1.296 无组织合计 VOCS-0.00005 总计 VOCS-1.30 30 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目施工主要是进行地表清除、地基开挖、建筑构筑、厂房建设、设备安装及调试。项目施工期为 3 年。4.1.1 施工期废水环境保护措施施工期废水环境保护措施 施工期废水污染源主要为施工废水和生活污水。施工废水主要是开挖和钻孔产生泥浆水，各类施工机械设备运转产生的冷却洗涤水以及施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验产生的废水等，这部分废水含有一定的泥62、沙和油污。生活污水主要为施工人员洗涤污水和粪便污水等。施工期废水环境保护措施主要为：（1）建设导流沟 在施工场地建设临时导流沟，导流沟上设置沉砂池，将暴雨径流经沉砂后引至市政雨水管网排放，避免雨水横流现象。（2）建设蓄水池 在施工场地建设临时蓄水池，将开挖基础可能产生的地下排水收集储存，并回用于施工场地裸地和土方的撒水抑尘。（3）设置隔油池和沉淀池 施工场地设置隔油池和沉淀池，对施工车辆、施工机械的洗涤水等施工废水进行隔油处理和沉淀处理，处理后的水用于施工场地洒水降尘。（4）污水排放情况 项目施工人员租住在附近村子住宅区中，生活污水的处理排放可利用村舍原有处理及排放系统。采取上述措施后，可以有63、效地做好施工污水的防治，施工期间废水对厂区附近的地表水影响较小。4.1.2 施工期大气污染防治措施施工期大气污染防治措施 施工期大气污染物主要是施工扬尘，其次为施工机械废气和运输车辆尾气以及装修废气。主要防治措施为：（1）施工中开挖的土石方做到日产日清，散装水泥、沙、石灰等易产生扬 31 尘的建筑材料要苫盖苫布，堆放有序，避免露天堆放；（2）对于运送土石方的车辆应加盖篷布等，并加强运输过程中的管理，杜绝沿路抛撒现象，提倡文明施工。（3）运输车辆进出要选择合适的运输路线，对运输车辆途经村庄的路段采取洒水等措施，最大程度地减少对周围环境的影响。施工车辆途经临时生活区及附近居民区附近的地方应设有限制64、车速的标志，防止车速过快产生扬尘污染环境。（4）施工现场的机械及运输车辆使用国家规定的标准燃油，配置尾气净化装置，确保其尾气排放达到相应的排放标准；运输沙、土的车辆装车不宜过满，尽可能盖苫布，以防沙土撒落地面造成扬尘污染。（5）在晴天干燥天气情况下，要求对易引起扬尘和逸散尘的施工作业表面、施工运输道路及主要施工出入口每天洒水 34 次，以减少车辆行驶经过时产生扬尘污染。作业面的工人采取配戴防尘口罩等防护措施。（6）在施工场地边界建设临时围墙，整个施工场地只设一个供人员和车辆出入的大门。在大门入口设临时洗车场，车辆出施工场地前必须将车辆冲洗干净，然后再驶出大门。（7）建筑物四周在施工过程要设置防65、护网，防护网材料和质地要密实。4.1.3 噪声污染防治措施噪声污染防治措施 项目施工期间的噪声源主要包括各种施工机械的施工作业噪声和物料运输的交通噪声，本次拟建项目周边距离 200 米范围内无村庄敏感点。为避免拟建项目施工期间噪声的超标现象出现，建议采取以下措施：（1）在施工开始前，建设单位要制定包括噪声污染控制在内的“施工期环境保护方案”，并上报至当地环境保护行政主管部门备案。（2）加强施工管理，合理组织施工，在夜间 22：006：00 和中午 12：0014：00 休息时间段禁止进行高产噪施工，以减少对周边环境的影响。若无法避免，应事先到当地环保部门申报并提前在工地周围进行公示，经许可后方66、可进行。（3）根据建设用地周围情况，合理布置施工机械，一些高噪声设备尽可能选择远离周边企业的位置。施工前应先在施工场地周围构筑临时围墙，或设置围护；高产噪固定式设备，应放在临时隔声间内。32 （4）尽可能使用商品混凝土，避免混凝土搅拌机的噪声影响。（5）在有市电供给的情况下禁止使用柴油发电机组。（6）保持车辆良好工况，严禁车辆超载超速，途经居民区时禁止车辆鸣笛。（7）选用高效率、低噪声设备，尽量避免高噪声设备的同时运转，并注意对机械设备的维护保养和正常操作，保证在正常工况下运行。（8）提高工作效率，加快施工进度，尽可能缩短施工建设对周围环境的影响。（9）确保施工噪声达到 GB12523-20167、1建筑施工场界环境噪声排放标准规定的要求。只要建筑施工单位加强管理，严格执行以上有关的管理规定，可有效地降低施工噪声，保证施工场界噪声达标以及减少对声环境敏感点的扰民现象发生。4.1.4 固体废物污染防治措施固体废物污染防治措施 施工期间固体废物主要是生活垃圾和建筑垃圾，主要污染防治措施为：（1）根据城市建筑垃圾管理规定（建设部令第 139 号，2005 年 3 月 23日）有关规定，建设单位和施工单位要重视和加强建筑垃圾的管理，采取积极措施防止其对环境的污染。（2）施工活动开始前，施工单位要向当地环境保护或环卫部门提出建筑垃圾处置的请示报告，经批准后将建筑垃圾清运到指定地点消纳。（3）对施工68、期间产生的建筑垃圾进行分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约宝贵的资源。（4）对建筑垃圾要做到日产日清，对于特殊情况不能及时清运的，应集中堆存并加盖苫布，且存期不得超过 2 天。雨季严禁土石方工程，避免产生大量的水土流失；（5）在建筑工地设置防雨的生活垃圾周转储存容器，所有生活垃圾必须集中投入到垃圾箱中，定期交由当地环卫部门清运和统一集中处置。（6）施工单位不准将各种固体废物随意丢弃和随意排放。4.1.5 水土保持措施水土保持措施 针对项目潜在水土流失状况，提出以下保护措施及建议。以尽可能地减少施工造成的水土流失量，减少泥沙对生态环境的影响。33 （1）排水、导流措施 项目69、施工过程中应该有针对性地开挖排水沟，一方面起排水作用，另一方面可以减少流水对施工边坡的冲刷。因而，施工中排水沟应首先开工。将地基施工点附近的排水沟引入到沉淀池沉淀后，引入市政管网排放，以减少积水加重土壤的侵蚀。（2）雨季施工措施 施工规范要确定以下几点，以使雨季尽可能减少水土流失。a.施工单位随时和气象部门联系，事先了解降大、暴雨时间和特点，以便雨前将填铺的松土压实。b.雨季的地基施工，应争取土料随挖、随运、随铺、随压的方法，以便减少松散土存在，减少降雨对土壤的冲刷侵蚀。c.雨季施工要做好场地排水工作，保持排水沟畅通。建议施工单位必须具备一定数量防护物如草席、稻草、塑料布等遮盖物，施工期当接到70、暴雨预报时，在暴雨来临之前已开挖的裸露地面用草席、稻草、塑料布等遮盖物苫盖，以减少雨水直接冲刷，降低水土流失。综上所述，本项目施工期对周边环境影响较小，通过上述的环境保护措施可有效降低影响。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2 运营期环境影响和措施运营期环境影响和措施 4.2.1 废气废气 4.2.1.1 废气污染源分析废气污染源分析 本项目废气主要为生产过程中投料、卸料时产生的工艺废气。（1）工艺废气）工艺废气 项目工艺废气主要为生产过程中投料、出料时产生的废气。产品在生产过程中无化学反应，仅为物理的混合过程，混合过程均在密闭的容器内进行，因此项目生产过程仅在投料过程中由于正压的作用，71、产生少量废气。根据建设单位提供信息，每批次生产产品 10 吨，原料投入混合槽所需时间为 1 小时，蚀刻剂产品生产过程中只用到 1 个混合槽，投料、卸料时长为 2 小时。蚀刻剂产品：蚀刻剂产品：由产品方案可知蚀刻剂生产规模 480t/a，设备投产每批次 10 吨，34 则需生产 48 次，每批次投料、卸料长 2 小时，则投料、卸料总时长为 96 小时。投料、卸料废气主要为乙酸废气以非甲烷总烃表征，通过碱洗+除雾器+15m 高 1#排气筒达标排放，有机酸性气体治理效率 90%以上。综上，本项目投料废气主要污染因子为非甲烷总烃，废气的收集率约为 95%。废气中挥发性有机物（以非甲烷总烃（NMHC）表72、征）排放执行xx省工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）其他行业类；根据建设单位提供的物料平衡物料平衡可知，项目生产投料废气产生量详见下表：表表 4.2-6 工艺废气产生情况表工艺废气产生情况表 排气筒 产污环节 污染物 产生量t/a 产生量 无组织 有组织 t/a kg/h t/a kg/h 1#排气筒 蚀刻剂 NMHC 0.000960.000050.00052 0.0009 0.0095合计 NMHC 0.000960.000050.00052 0.0009 0.0095表表 4.2-7 工艺废气排放情况表工艺废气排放情况表 排气筒编号 污染物 治理措施 排气量m373、/h 排放量t/a 排放速率 kg/h排放浓度mg/m3国家或地方污染物 排放标准 标准名称 浓度限值mg/m3 速率限值kg/h1#排气筒 NMHC 碱洗塔+除雾器+15m高排气筒 1800 0.000090.000940.52 DB35/1782-2018 表 1 100 1.8 表表 4.2-8 工艺废气排放情况汇总表工艺废气排放情况汇总表 序号 污染物 无组织 有组织 排放量t/a排放速率 kg/h排放量t/a 排放速率kg/h 1 NMHC 0.00005 0.00052 0.00009 0.00094 4.2.1.2 本次拟建项目废气排放情况汇总本次拟建项目废气排放情况汇总 本次拟74、建项目废气排放情况见下表：表表 4.2-12 本次拟建项目废气排放污染物排放汇总表本次拟建项目废气排放污染物排放汇总表 排放方式排放方式 污染区域污染区域 污染物污染物 排放量排放量 t/a 排放速率排放速率 kg/h 有组织 生产车间 NMHC 0.00009 0.00094 无组织 生产车间 NMHC 0.00005 0.00052 合计 NMHC 0.00014 0.0015 35 4.2.1.3 本项目废气污染物达标情况分析本项目废气污染物达标情况分析 本项目原料在装卸过程产生的废气经罐体上部管道引入废气治理设施处理，经源强分析得知：本项目各排气筒非甲烷总烃排放浓度及速率均可达到xx省75、工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 标准要求（浓度限值100mg/m3）。本项目大气污染物无组织排放量小，通过无组织排放对周边环境影响较小，可达到标准限值排放要求。废气处理设施排放口基本情况见表 4.2-15。表表 4.2-15 废气处理设施排放口基本情况废气处理设施排放口基本情况 排气筒编号 排放口地理坐标类型 温度（）排气筒内径(m)排气筒高度(m)1#排气筒 11737 22.79E 2716 27.25N 一般排放口25 0.3 15 4.2.1.4 监测要求监测要求 根据排污许可证申请与核发技术规范 石化工业（HJ853-2017）、排污单位自行监测技76、术指南 石油化学工业（HJ947-2018），制定监测计划，废气自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表所示。表表 4.2-16 废气自行监测点位、监测指标及最低监测频次一览表废气自行监测点位、监测指标及最低监测频次一览表 污染类别 排放口类型 监测点位 监测项目 监测频次 依据 有组织废气 一般排放口 1#排气筒 非甲烷总烃 1 次/月 HJ947-2018 无组织废气 企业边界 非甲烷总烃 1 次/季度 HJ947-2018 4.2.1.5 大气环境影响分析大气环境影响分析 根据xx市环境状况公报（二 0 二一年度）及xxxx检测技术有限公司连续 7 天的监测报告，项目所在区域环境空气质77、量各监测指标均可达环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，环境空气质量为环境空气达标区。根据项目所在区域特征污染物环境空气质量现状监测数据，项目所在地监测指标满足环境质量标准要求。本项目工艺废气分别经罐体上部管道引入废气治理设施处理，有机酸废气采用碱洗塔+除雾器+1#排气筒排放，治理效率为 90%；根据源强计算，各污染物经 36 有效收集处理后排放量较小，正常工况下排气筒可做到达标排放。项目建成后，大气环境影响可接受，项目大气污染物排放方案可行。4.2.2 废水废水 4.2.2.1 废水污染源分析废水污染源分析 本项目废水主要为高浓废水（包括废气治理废水、设备的清洗废水）、制纯78、浓水、生活污水以及初期雨水。废气治理废水 项目拟建 1 套碱洗塔，洗涤塔尺寸 800*4740 用水量 130L/h，洗涤塔循环使用水量 90 L/h，废气处理设备每套排水量 40l/h，一天用水量 0.96t/d，一年用水量288t/a。设备清洗用水 本项目生产工艺不产生废水，只是在更换产品配方时清洗设备产生的废水，一般 2 周清洗一次，每次废水最大产生量为 3.27t，年排水量为 72t/a。制纯浓水 在动力中心设置独立的超纯水制备系统，项目制纯用水量为 108t/a，同时产生57t/a 的浓水。生活污水 本项目劳动定员50人，厂内不设置宿舍，均为非住宿人员50人。不住宿员工用水参照建筑给79、水排水设计标准(GB 50015-2019)，不住宿员工但中午有堂食，生活用水指标约100L/人d，每年生产天数为300天，则生活用水量为5t/d（1500t/a），生活污水排水量按生活用水量的80%计，污水总产生量为4t/d（1200t/a）。该部分废水主要污染物及产生浓度分别为COD 400mg/L、SS 200 mg/L、NH3-N 30mg/L。生活污水经化粪池处理经园区污水管网排入厂区污水处理厂处理。初期雨水 本 项 目 初 期 雨 水 参 照 化 工 建 设 项 目 环 境 保 护 工 程 设 计 标 准（GB/T50483-2019）中规定，污染雨水储存设施的容积宜按污染区面积与80、降雨深度的乘积计算，本项目初期雨水可按下式计算：V=Fh/1000 式中：V污染雨水储存容积（m3）；37 h降雨深度，宜取 20mm-30mm，本项目取 20mm；F污染区面积（m2），污染区面积包括生产车间和储罐区，合计 24909m2；经计算得，初期雨水 V=24909201000=500m3 本项目初期雨水主要污染物为 SS、氟化物等。建设单位在厂区东侧拟建一个容积为 1500m3的初期雨水收集池，收集厂区的初期雨水，收集的初期雨水再通过管道，泵入厂区的污水处理站处理。综上，项目废水中的主要污染物为 COD、总氮、氟化物、总磷及少量的悬浮物。高浓废水（设备清洗水、废气治理废水）经多效氧81、化+絮凝沉淀预处理后与经化粪池预处理后的生活污水以及低浓废水（制纯浓水、冷却循环废水、初期雨水）一同进入调节池+MBR 组合的一体化设备处理后再经园区管网进入园区污水处理厂达标排放。4.2.2.2 废水类别、污染物种类及污染防治设施废水类别、污染物种类及污染防治设施 本项目废水类别、污染物种类及污染防治设施见下表：表表 4.2-17 项目生活污水污染物预处理情况一览表项目生活污水污染物预处理情况一览表 产排污环节 污染物种类 污染物产生量和浓 度 预处理措施 排放形式 污染物排放情况 废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理工艺 去除率是否可行技术排放浓度（mg/L）排放量（t82、/a）生活污水 COD 1200 400 0.48 化粪池30%是间接排放 280 0.336 SS 200 0.24 30%140 0.168 NH3-N 30 0.036 0 30 0.036 表表 4.2-18 项目高浓废水污染物预处理情况一览表项目高浓废水污染物预处理情况一览表 产排污环节 污染物种类 污染物产生量和浓 度 预处理措施 排放形式 污染物排放情况 废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理工艺 去除率是否可行技术排放浓度（mg/L）排放量（t/a）高浓废水 COD 360 5000 1.8 收集池+多效氧化+絮凝沉淀 10%是间接排放 4500 1.62 S83、S 2000 0.72 60%800 0.288 NH3-N 250 0.09 0 250 0.09 TN 600 0.216 0 600 0.216 TP 170 0.061 80%34 0.012 38 表表 4.2-19 项目低浓废水污染物产生情况一览表项目低浓废水污染物产生情况一览表 产排污环节 污染物种类 废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）初期雨水 COD 22500 600 13.5 SS 500 11.25 NH3-N 60 1.35 TN 80 1.8 TP 10 0.225 制纯浓水 SS 57 200 0.011 项目产生的初期雨水、制纯浓水等低浓废水无预84、处理与生活污水经化粪池预处理以及高浓废水经多效氧化+絮凝沉淀预处理后，一块进入调节池+MBR 组合的一体化设备处理，项目产生的废水进入调节池+MBR 组合的一体化设备处理，详见下表：表表 4.2-20 企业总排口废水污染物产排情况一览表企业总排口废水污染物产排情况一览表 产排污环节 污染物种类 污染物产生量和浓 度 治理措施 排放形式污染物排放情况 浓度限值废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理工艺 去除率是否可行技术排放浓度（mg/L）排放量（t/a）mg/L 企业总排口 COD 24117 641 15.456调节池+MBR组合的一体化设备处理 90%是间接排放64 1.85、54 500 SS 486 11.71790%49 1.18 350 NH3-N 61 1.47685%9 0.217 45 TN 84 2.01685%13 0.314 50 TP 10 0.23770%3 0.072 3.0 标准来源 园区污水处理厂入网水质执行标准 根据上表可知：项目生活污水经化粪池处理后与高浓废水经多效氧化+絮凝沉淀处理后再与初期雨水、冷却循环废水、制纯浓水经调节池+MBR 组合的一体化设备处理后一起排入园区污水处理厂进行深度处理，各污染物排放浓度均满足园区污水处理厂入网水质执行标准。项目废水通过企业总排口达标排放进入园区污水处理厂处理，经园区污水处理厂处理达标后排入富86、屯溪，项目废水排放总量详见下表：表表 4.2-21 项目废水污染物排放总量汇总一览表项目废水污染物排放总量汇总一览表 来源 污染物种类 产生量 处理方式 排放量 浓度限值来源 企业产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）总量（t/a）39 总排口 废水量-24117通过园区污水处理厂处理达标排入富屯溪-24117 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准要求COD 64 1.54 50 1.21 SS 49 1.18 10 0.24 NH3-N 9 0.2175 0.121 TN 13 0.31413 0.314 TP 3 0.0720.5 0.087、12 4.2.2.3 依托园区污水处理厂可行性分析依托园区污水处理厂可行性分析 污水处理厂处理能力可行性分析 根据xx市xx工业园区污水处理厂二期扩建工程环境影响报告书得知xx工业园区技改后全厂处理能力达到 3.5 万 t/d，本项目废水量 80.39t/d，只占处理能力的 0.23%，园区污水处理厂完全有能力接纳本项目废水量，且园区污水管网已铺设能满足企业废水的接管要求。工艺可行性分析 园区污水处理厂第一标段对现有 1 万 t/d 污水处理系统进行改造，新建调节池、事故池、一级反应池、初沉池、生化池、二沉池、中间池、高密度沉淀池、臭氧反应池、生物滤池、清水池；现有水解酸化池、氧化沟改造成 A88、AO 系统；改造后整体处理规模达到 2 万 t/d。第二标段新建 1.5 万 t/d 的 AAO 污水处理系统，新建一级反应池、初沉池、生化池、二沉池、中间池、高密度沉淀池、臭氧反应池、生物滤池、清水池等构筑物，建设完成后整体处理规模达到 3.5 万 t/d。尾水排放可达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。综上所述，本项目污水经厂内预处理水质达入网水质要求后，经园区污水处理厂进一步深化处理。从工艺处理效果和稳定性来讲，项目污水不会形成较大冲击，污水处理工艺可行。进水水质要求可达性分析 项目所在工业园区污水处理厂处理污水出水指标：园区污水处理厂设计出水排放标准89、执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准要求。园区污水处理厂设计进、出水水质及处理程度要求详见下表。40 表表4.2-22 园区污水处理厂设计进、出水水质及处理程度园区污水处理厂设计进、出水水质及处理程度 单位：单位：mg/L 项目 CODBOD5SS 氨氮 总氮总磷 氟化物 色度进水水质（mg/L，）500 300 400 45 50 3 15 70 出水水质（mg/L，）50 10 10 5（8）15 0.5 6 30 去除率（%，）90 96.7 97.5088.9（82.2）70 83.3 33.3 57.1 根据表 4.2-21 可知，项目废水经厂区90、污水处理设施处理后，污染物排放浓度能满足园区污水处理厂设计进水水质要求，污水进入园区污水处理是可行的。综上所述，园区污水处理厂接纳本项目废水的方案是可行的。4.2.2.4 建设项目废水污染物排放信息建设项目废水污染物排放信息 建设项目废水类别及污染治理设施信息见下表。表表 4.2-22 建设项目废水类别及污染治理设施信息表建设项目废水类别及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排水去向 排放规律污染治理设施工艺排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 1 生活污水 COD、SS、NH3-N 园区污水处理厂 间歇排放化粪池+调节池+MBR组合的一体化设备处理 企 业总 排放口 是91、 一般排放口 2 高浓废水 COD、SS、TN、TP 间歇排放收集池+多效氧化+絮凝沉淀 3 低浓废水 COD、SS、TN、TP/4.2.2.5 废水排放口基本信息废水排放口基本信息 参照环境影响评价技术导则-地表水环境（HJ2.3-2018），本项目废水间接排放口基本情况见表 4.2-23。表表 4.2-23 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量/（万t/a）排放去向 排放规律受纳污水处理厂信息 名称 污染物种类 国家或地方污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1 企业总排放口 11737 8.62E 2716 43.12N 2860292、进入园区污水处理厂 排放期间流量稳定园区污水处理厂 COD 50 SS 10 NH3-N 5 TN 15 TP 0.5 41 4.2.2.6 监测要求监测要求 根据排污许可证申请与核发技术规范 石化工业（HJ853-2017）、排污单位自行监测技术指南 石油化学工业（HJ947-2018）技术材料制定监测计划，废水自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表所示 表表 4.2-24 废水自行监测点位、监测指标及最低监测频次一览表废水自行监测点位、监测指标及最低监测频次一览表 污染类别 排放口类型 监测点位 监测项目 监测频次 依据 废水 主要排放口 废水排放口总氮、总磷、SS1 次/月 HJ9493、7-2018COD、NH3-N 自动监测 HJ947-20184.2.2.7 水环境影响分析水环境影响分析 项目生活污水经化粪池处理后与高浓废水经多效氧化+絮凝沉淀处理后再与初期雨水、制纯浓水等低浓水经调节池+MBR 组合的一体化设备处理后一起排入园区污水处理厂进行深度处理，各污染物排放浓度均满足园区污水处理厂入网水质执行标准。厂区拟建污水处理站综合废水处理能力达到 120t/d，本项目废水产生量为 80.39t/d。由此可知：本项目建成后，全厂污水量未超出污水处理站负荷能力。根据污染源强分析可知，COD500mg/L、SS350 mg/L、总氮50mg/L、总磷3.0mg/L，废水排放浓度可94、达到园区污水处理厂入管水质要求。因此认为本项目对地表水环境影响可以接受。4.2.3 噪声噪声 4.2.3.1 运营期噪声源强运营期噪声源强 本项目运营期产生的噪声主要来自循环泵、引风机，声级在 80dB-85dB（A）之间，各产噪设备噪声源强见表 4.2-25。表表 4.2-25 项目主要设备噪声源强项目主要设备噪声源强 序号 设备名称 数量（台/套）单台声级值dB（A）持续时间（h）治理措施 1 泵 10 90 24 选用低噪声设备、基础减振、消声、厂房隔声、距离衰减等 2 引风机 1 85 24 3 空压机 1 90 24 4.2.3.2 声环境影响预测声环境影响预测（1）噪声预测方法 本95、评价采用噪声预测来评价项目的声环境影响。42 选取各台设备作为点声源，预测点为项目四周厂界。考虑噪声向外传播过程中，可近似地认为在半自由场中扩散，根据导则 HJ2.4-2021 推荐方法。工业噪声源有室外和室内两种声源，应分别计算。一般来讲，进行环境噪声预测时所使用的工业噪声源都可按点声源处理。室外声源室外声源 计算某个声源在预测点的倍频带声压级 octoctoctLrrrLrL00lg20)()(式中：Loct(r)-点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct(r0)-参考位置 r0 处的倍频带声压级；r-预测点距声源的距离，m；r0-参考位置距声源的距离，m；Loct-各种因素引起的衰减量96、（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量，其计算方法详见“导则”正文）。如果已知声源的倍频带声功率级 Lw oct，且声源可看作是位于地面上的，则 8lg20)(00rLrLoctwoct 由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的声级LA。室内声源室内声源 如附图所示，首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：RrQLLoctwoct44lg10211,式中：Loct,1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lw oct-为某个声源的倍频带声功率级，r1为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R为房间常数，Q为方向因子。43 计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的97、总倍频带声压级：NiLoctioctTL11.01,)(1,10lg10)(计算出室外靠近围护结构处的声压级：)6()()(1,2,octoctoctTLTLTL 将室外声级Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lw oct：STLLoctoctwlg10)(2,式中：S为透声面积，m2。等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lw oct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。计算总声压级计算总声压级 设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LA in,i，在T时间内该声源工作时间为tin,i；第j个等效室外声源在预98、测点产生的A声级为LA out,j，在T时间内该声源工作时间为tout,j，则预测点的总等效声级为 MjLjoutNiLiinjoutAiinAttTTLeq11.0,11.0,10101lg10)(式中：T为计算等效声级的时间，N为室外声源个数，M为等效室外声源个数。（2）整体声源的确定 本次环评将项目主要噪声源分别视为整体声源，预测其对环境的影响。项目主要噪声源及其所在车间的有关参数见表4.2-26 44 表表 4.2-26 项目噪声源强室内主要声源项目噪声源强室内主要声源 建筑物名称 声源名称 型号 声功率级/dB 坐标位置 距室内边界距离 m室内边界声级/dB 运行时段建筑物插入损失/99、dB 建筑物外噪声 声压级 建筑物外距离生产车间 循环泵 1 20 m3/h 85 11737 25.42E2716 25.81N5 63.02 24 15 48.02 5.2 循环泵 2 20 m3/h 85 11737 25.42E2716 25.81N5 63.02 24 15 48.02 5.2 充填泵 1 33 LPM 85 11737 25.42E2716 25.81N5 63.0224 15 48.02 5.2 充填泵 2 33 LPM 85 11737 25.42E2716 25.81N5 63.0224 15 48.02 5.2 动力车间 循环泵 Q=300m3/h 85 1100、1737 28.24E2716 27.67N6 61.44 24 15 46.44 6.2 循环泵 Q=300m3/h 85 11737 28.24E2716 27.67N8 58.94 24 15 43.94 8.2 循环泵 Q=80m3/h 85 11737 28.24E2716 27.67N6 61.44 24 15 46.44 6.2 循环泵 Q=80m3/h 85 11737 28.24E2716 27.67N5 63.02 24 15 48.02 5.2 空压机/90 11737 28.25E2716 27.86N8 63.9424 15 48.94 8.2 注：声源控制措施选用基101、础减振、厂房隔声、距离衰减等注：声源控制措施选用基础减振、厂房隔声、距离衰减等 表表 4.2-27 项目噪声源强室外主要声源项目噪声源强室外主要声源 声源名称 型号 数量 位置 声功率级/dB 声源控制措施 降噪效果dB（A）运行时段 引风机 1800 CMH 1 11737 26.38E 2716 25.19N 95 选用基础减振、隔声罩等 85 24 输送泵 Q=20 m3/h 22 11737 24.57E 2716 25.96N 85 65 24 卸车泵 Q=20 m3/h 22 1737 24.57E 2716 25.96N 85 65 24（3）计算结果 根据预测模式，计算出各点声102、源对各预测点位的噪声贡献值，结果见表：表表 4.2-28 点声源对预测点的噪声预测结果一览表点声源对预测点的噪声预测结果一览表 方位 预测点位 距离厂界（m）贡献值（dB）执行标准 达标分析 昼 间 夜 间 昼 间 夜 间 东侧 1#75 47.69 65 55 达标 达标 45 南侧 2#62 49.34 65 55 达标 达标 西侧 3#117 43.83 65 55 达标 达标 北侧 4#87 46.40 65 55 达标 达标 由表4-15可知，项目在运营时，设备噪声源对厂界的贡献值在43-50dB范围，项目昼间厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类103、标准要求。且周边200m范围内无居民区，因此，不会造成噪声扰民。4.2.3.3 监测要求监测要求 根据排污许可证申请与核发技术规范 石化工业（HJ853-2017）、排污单位自行监测技术指南 石油化学工业（HJ947-2018）技术材料制定监测计划，本项目噪声自行监测点位、监测指标及最低监测频次如下表4.2-29所示。表表 4.2-29 噪声自行监测点位、监测指标及最低监测频次噪声自行监测点位、监测指标及最低监测频次 污染类别 排放口 类型 监测指标 监测点位 监测频次依据 设备噪声/昼、夜厂界 1 次/季 排污单位自行监测技术指南 石油化学工业（HJ947-2018）4.2.4 固体废物固体104、废物 4.2.4.1 固体废物源强固体废物源强 本项目产生的固废主要为废原料包装桶、废滤芯、少量的废机油、污水处理污泥及在线监测废液。废包装桶 项目生产的原材料使用专用包装桶储存，根据建设单位提供信息，包装桶一年产生 77 个暂存于危废间，由原料厂家回收处理。废滤芯 项目在原料混合后进行过滤及净化，根据建设单位提供资料，每20天更换一次，一年更换总数为531个，约重0.29t/a。暂存在危废间，定期委托资质单位处理。废机油 本项目设备较多，为了使设备能正常运行，在使用过程需要定期对设备进行检修与维护，这就涉及更换机油。根据业主提供资料，废机油的产生量约为0.5t/a。暂存于危废间，定期委托有资105、质单位处理。46 污水处理污泥 项目废水通过厂区污水处理站处理后会产生少量污泥。类比永晶科技股份有限公司项目，本项目废水量24117t/a，污泥的产生量约为114t/a，暂存在危废间，定期委托有资质的单位处置。污水处理站在线监测废液 项目污水处理站在线监测会产生少量废液。类比永晶科技股份有限公司项目，本项目废液产生量5kg每季度，则一年产生量为0.02t/a，暂存在危废间，委托有资质的单位处置。生活垃圾 项目定员50人，生活垃圾按每人每天0.5kg计，则产生量为25kg/d、7.5t/a，由园区环卫部门定期清运。项目固体废物产生情况见下表。表表 4.2-30 项目固体废物产生情况汇总项目固体废106、物产生情况汇总 单位：单位：t/a 序号 危险 废物 名称 危险废物类别 危险 废物 代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态有害成分 产废周期 危险特征 污染防治措施1 废包装桶 HW49 900-041-4977 个使用完的原料桶 固体乙酸、硝酸 每天 T/In 由厂家回收 2 废滤芯 HW49 900-041-490.29 过滤、净化 固体有机物 20天 T,I,R 委托有资质的单位处置3 废机油 HW08 900-217-080.5 设备检修 液态矿物油 1年 T,I 4 污泥 HW49 772-006-49114 废水处理 固体乙酸、硝酸、磷 每天 T/In 5 废液 HW49 9107、00-047-490.02 在线监测 液态有机、无机废液 季度 T/C/I/R 4.2.4.2 环境管理要求环境管理要求（1）规范建设危险废物暂存间本项目拟在三废处理中心旁建一座危废暂存间，建筑面积为260m2，地面应采取防腐防渗措施，并设置导流沟和收集池。（2）规范设置标识牌 47 危废间、危废包装桶和包装袋等应按规范设置标识牌。（3）制定危废管理计划建设单位制定年度危险废物管理计划，危险废物管理计划中应记录本年度计划产生的危险废物名称、危废代码、废物类别、有害物质名称、危险特性、危废产生来源及生产工序。制定危险废物减量化的计划和措施。填报危险废物转移情况，包括危险废物贮存措施、运输措施和转108、移计划等。填报危险废物委托利用或处置措施。（4）如实申报危废登记建设单位通过xx省固体废物环境监管平台，如实申报现有项目产生的危废种类、产生量、流向、贮存、利用和处置情况。（5）分别收集存放危废根据危废类别分类贮存、单独存放于专用的容器中密闭存放，不同的危废之间有明显的过道间隔。（6）如实填写危废转移联单建设单位通过xx省固体废物环境监管平台，如实填写危废转移联单。（7）委托资质单位处置危废项目产生的危险废物均按各自的类别委托有资质处置单位处置。（8）制定危废应急预案根据危险废物规范化管理指标体系，健全危废环境污染责任制度、标识制度、管理计划制度、申报登记制度、源头分类制度、转移联单制度、经营109、许可证制度、应急预案备案制度等八大制度。完善危废贮存及利用设施管理。4.2.4.3 固体废物环境影响分析固体废物环境影响分析（1）危险废物贮存场所环境影响分析 本项目产生的原料包装桶、废滤芯、少量的废机油、污水处理污泥及在线监测废液等危险废物，除包装桶由厂家回收，其他均由有资质单位处置。为了防止各类固体废弃物对环境造成二次污染，要求建设单位建设相应的危废暂存场所并及时清运。对危险废物应及时收集，并按照类别分置于防渗漏的专用包装物或容器，并有明显的警示标识和警示说明；48 本项目拟在三废处理中心边上建一座危废暂存间，建筑面积为260m2。本次拟建危废间应按照危险废物贮存污染控制标准（GB1859110、7-2023）要求，进行选址和建设，做到“防风、防雨、防渗漏、防晒”，并在危废暂存间内应设导流沟和收集池，便于收集散落的危废或渗滤液。危废间地面均应按危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）要求进行防渗处理。1）危废间规范化建设 危废间地面与裙脚拟用坚固、防渗的材料建造，采用“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)措施。危废间应用隔板做好分区，收集的危险废物应分类存放，不同的危废之间有明显的过道间隔。危废间内应有安全照明设施和观察窗口。危废间、危废包装桶和包装袋等应按规范设置标识牌。建设单位拟在储存仓库设置泄漏液体收集导流沟及收集池、拟购置气体导出口及气体净化装置。建设单位严格执行危111、险废物贮存污染控制标准（GB184972023）进行建设，对地下水和土壤基本不影响。故项目对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标可能造成的影响很小。（2）运输过程的环境影响分析 项目产生的危险废物经桶装搬运至危险废物暂存间，运输采用专业容器等，并进行密封，危险废物的转移有专人负责，做好转移、收集设施的管理，并定期进行检查维护，防止危险废物的散落和泄漏，则其从产生工段到危险废物暂存间的转移过程基本不会对周围环境产生影响。危险废物从企业厂区运输至处理单位的过程中均由危险废物处置单位相关的专人、专车负责转运，可把对沿线环境和敏感点的影响降到最低。委托处置的环境影响分析 本项目产生的危险112、废物委托有资质的公司处置，不会对环境产生影响。综上所述，固体废物按照上述途径处理处置，正常情况下对周围环境影响不大。经采取以上措施后，危险固废贮存能达到危险废物贮存污染控制标准 49 (GB18597-2023)中的标准，因此，项目产生的固体废物对周边环境影响较小。4.2.5 地下水、土壤影响分析地下水、土壤影响分析 本项目位于xxxx工业园区，园区内已进行水泥硬化，周边不涉及地下水保护目标、无地下水取水水源，且本项目用水全部来自园区供水管网供给，地下水不敏感。项目的污水经厂区污水处理站处理后经园区网管进入园区污水处理厂深度处理后达标排放；项目固体废物的暂存危废间按有关标准进行建设，采取防风、113、防雨、防晒、防渗漏等措施，项目产生固废得到妥善处置，因此对土壤环境的影响很小，可避免对土壤造成污染。综上所述，采取分区防护措施，各环节得到良好控制的情况下，本项目不会对土壤和地下水造成明显影响。4.2.6 环境风险分析环境风险分析 详见环境风险专项评价。50 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 有组织 1#排气筒 非甲烷总烃“碱洗+除雾器”处理后引入一根15m排气筒排放 非甲烷总烃执行xx省工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1标准 无组织 生产车间 非甲烷114、总烃-非甲烷总烃厂界执行福建省工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 2、表 3，厂区内任意一点执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1；地表水环境 设备清洗、治理废气、制纯浓水、生活污水、初期雨水 总氮、总磷、SS、COD、氨氮 经拟建厂区污水处理站预处理后通过园区管网进入园区污水处理厂达标处理 园区污水处理厂入网水质执行标准 声环境 循环泵、引风机 噪声 选用低噪声设备、减震及隔声等措施 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 电磁辐射/固体废物 生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置；危废分类收集，贮存于防115、晒、防雨、防渗危废间，定期交由有资质的单位处置。委托有资质单位进行处置 土壤及地下水 污染防治措施 储罐区满足防渗要求：至少 1m 厚黏土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s。生态保护措施/环境风险 防范措施 详见环境风险专项评价 其他环境 管理要求 1、建设过程中认真落实“三同时”制度，针对项目完善相关环保管理措施，制定环保制度。2、根据排污许可证申请与核发技术规范 石化工业（HJ853-2017）及时申报排污许可证。3、根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法的规定，建设项目竣工后，建设单位应当如实查验、监测、116、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，编制验收监测报告。51 六、结论六、结论 xxxx科技有限公司高端电子化学品项目，符合国家相关产业政策，其选址较为合理，总平布置是基本合理，并符合“三线一单”控制要求。通过采取有效的污染防治措施，可实现污染物稳定达标排放，区域环境质量满足环境功能区划要求。因此，本评价认为，该项目的建设在采取本报告表中提出的一系列环保治理措施后，认真执行“三同时”制度，加强环境管理前提下，从环境保护角度分析论证，本项目建设可行。52 附表：建设项目污染物排放量汇总表附表：建设项目污染物排放量汇总表 项目分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排117、放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 NMHC 1.30 +1.30 废水 COD 1.21 +1.21 SS 0.24 +0.24 NH3-N 0.121 +0.121 TN 0.314 +0.314 TP 0.012 +0.012 危险废物 废包装桶 77 个 +77 个 废滤芯 0.29 +0.29 废机油 0.5 +0.5 污泥 114 +114 废液 0.02 +0.02 备注：注：=+-；=-，单位：t/a。53 1 附录一：环境风险影响专题评价附录一：环境风险影118、响专题评价 1、环境风险评价环境风险评价 1.1 评价工作程序评价工作程序 本风险评价的工作内容和程序见图 1-1。环境敏感性风险潜势为+简单分析可能扩散途径可能影响后果风险调查风险源风险源强环境敏感目标环境风险潜势初判参数设定危险性风险潜势为风险潜势为风险预测与评价考虑调整环境风险管理风险识别风险源项风险类型风险事故情形分析模型选择评价结论与建议优化调整图 1-1 评价工作程序 2 1.2 风险调查风险调查（1）建设项目风险源调查本项目厂区内危险单元主要是罐区、仓库以及生产车间。1）危险物质数量及分布情况 本项目厂区设危险原料储存具体情况见表 1.2.1。表 1.2.1表 1.2.1 项目原119、材料储存情况一览表项目原材料储存情况一览表 序号 原料 规格（%）状态 最大存量（t）储存地点 1 磷酸 85 液体93.5 丙类罐组 2 乙酸 99.5 液体1.226 甲类仓库 3 硝酸 68 液体0.560 甲类仓库 备注：前期生产量少的情况下，建设单位将原计划储存在甲类罐区的原料暂储存在甲类仓库。（2）环境敏感目标调查根据现场踏勘，本项目评价范围内主要环境保护目标及保护内容见表 1.2.2-1，环境保护目标分布见图 1.2.2。表表 1.2.2-1 本项目环境敏感目标表本项目环境敏感目标表 类别类别 环境敏感特征环境敏感特征 风险 厂址周边5km 范围内序号 敏感目标名称 相对方位 距120、离/m属性 人口数 1 王厝源 东北 2141 居住区 48 人 2 xx学校 西南 1551 文化教育 500 人 3 吴家塘镇 西南 2835 居住区、医疗卫生、行政办公 930 人 4 陈家墙村 西南 2000 居住区 360 人 5 弓墩桥村 东南 2070 居住区 90 人 6 窑厝上 东南 3350 居住区 114 人 7 铁罗村 东北 2660 居住区 285 人 8 坊茶 西南 3528 居住区 86 人 9 石壁溪村 东南 3308 居住区 120 人 10 天罗际 东南 3812 居住区 96 人 11 圩坋 东北3980 居住区 84 人12 张家际村 西北 2520 居121、住区 106 人 13 王墩 东北 3370 居住区 126 人 14 新铺村 西北 3680 居住区156 人 15 杨家圩 东北 4310 居住区180 人 16 郭墩 东南 3360 居住区 40 人 17 铺前 西南 4690 居住区 100 人 厂址周边 500m 范围内人口数小计 无 3 厂址周边 5km 范围内人口数小计 4219 人 大气环境敏感程度 E 值 E3 地表水 受纳水体 序号 受纳水体名称 排放点水域环境功能 24h 内流经范围/km 1 富屯溪 类 其他 内陆水体排放点下游 10km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标序号 敏感目标名称 环境敏感特122、征 水质目标 与排放点距离/m/无/地表水环境敏感程度 E3 E3 地下水 序号 环境敏感区名称 环境敏感特征 水质目标 包气带防污性能 与下游厂界距离/m 1 无 G3 类 D2 100 地下水环境敏感程度 E 值 E3 4 图图 1.2.2 项目周边环境敏感目标图项目周边环境敏感目标图 1km1551m5 1.3 环境风险潜势初判环境风险潜势初判（1）环境风险潜势划分依据建设项目环境风险潜势划分为、/+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表1.3.1确定环境风险潜势。表表 1.3.1 123、建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险（2）危险物质及工艺系统危险性（P）分级 1）危险物质数量与临界量比值（Q）Q值识别 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种124、危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1,Q2,.,Qn每种危险物质的临界量，t当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。6 当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。Q值调查 本次扩建项目危险化学品所在位置的 Q 值计算见表 1.3.2。表 1.3.2表 1.3.2 Q 值计算一览表值计算一览表 危险物质 CAS 临界量（t）折百最大储量（t）qn/Qn位置 磷酸 7664-38-2 10 79.48 7.95 丙类罐组 硝酸 7697-37-2 7.5 0.38 0.05 甲125、类仓库 乙酸 64-19-7 10 1.22 0.122 甲类仓库 合计 8.122 备注：前期生产量少的情况下，建设单位将原计划储存在甲类罐区的原料暂储存在甲类仓库。经计算：Q=qn/Qn=9.548，1Q10，则本扩建项目危险化学品所在位置环境风险物质总量与临界量比值 Q 值划分为 1Q10。2）行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表1.3.3评估生产工艺情况，具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3和M4表示。表 1.3.3 行业及生产工艺（表 1.3.3 行126、业及生产工艺（M）行业 评估依据 分值 石化、化工、医药、轻工、化纤、有 色 冶炼等 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺 10/套 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区 5/套（罐区）管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 石油天然气 石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油、127、油气管线 b（不含城镇燃气管线）10 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 7 表表 1.3.4 全厂全厂 M 值确定表值确定表 序号 工艺单元名称 生产工艺 数量/套 M 分值1 储罐区 丙罐区 1 5 项目 M 值 5 经计算：行业及生产工艺 M=5，行业及生产工艺为 M4M4。3）危险物质及工艺系统危险性（P）分级 根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表1.3.5确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），。表 1.3.5 危险物质及工艺系统危险性等级判断（表 1.3.5 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量 与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M128、1 M2 M3 M4 Q100 P1 P1 P2 P3 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4 经计算：则本项目环境风险物质总量与临界量比值 Q 值划分为 1Q10，行业及生产工艺为 M4，确定危险物质及工艺系统危险性等级为 P4P4。（3）环境敏感程度（E）的分级1）大气环境 依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表1.3.6。表表 1.3.6 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级 分级 大气环境敏感性 E1 周边 5km 范围内居住区、医疗129、卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人 E2 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人 E3 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万130、人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人 8 本项目周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数为4219人，同时也没有需要特殊保护区域；因此本项目大气环境敏感程度为E3E3为环境低度敏感区。2）地表水环境 依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表1.3.7，其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表1.3.8和表1.3.9。131、A 地表水功能敏感性 地表水功能敏感性判定 地表水功能敏感性判定依据见下表：表表 1.3.7 地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区 敏感性 地表水环境敏感特征 敏感 F1 排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨国界的较敏感 F2 排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的低敏感 F3 上述地区之外的其他地区 判定结果 本项目事故废水通过园区雨水沟进入园区公132、共事故池，后限流进入园区污水处理厂处理；因此本项目区域内地表水环境敏感度为低敏感 F2。B 环境敏感目标 环境敏感目标判定依据 地表水环境敏感目标判定依据见下表：表表 1.3.8 环境敏感目标分级环境敏感目标分级 分级分级 环境敏感目标环境敏感目标 S1 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产133、卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海9 洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域 S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域 S3 排放点下游（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍134、范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标 判定结果 本项目发生事故时，事故废水通过园区雨水沟进入园区公共事故池，没有下列类型的环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；盐场保护区；海水浴场；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域。因此本项目地表水环境敏感目标为S3S3级。C 地表水环境敏感程度 地表水环境敏感程度判定依据 地表水环境敏感程度分级判定依据见下表：表表 1.3.9 地表水环境135、敏感程度分级地表水环境敏感程度分级 环境敏感目标 地表水功能敏感性 F1F2F3 S1 E1E1E2 S2 E1E2E3 S3 E1E2E3 判定结果 本项目区域内地表水环境敏感度为低敏感F3，地表水环境敏感目标为S3级，因此本项目地表水环境敏感程度为 E2 级。3）地下水环境 A 地下水功能敏感性区 地下水功能敏感性区判定依据 地下水功能敏感性区判定依据见下表：表表 1.3.10 地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区 敏感性 地下水环境敏感特征 10 敏感 G1 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设136、定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区 较敏感 G2 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a 不敏感 G3 上述地区之外的其他地区 a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区 判定结果 本项目区域内地下水不属于集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用137、水水源）准保护区及补给径流区；不属于未划定准保护区的集中式饮用水水源及保护区以外的补给径流区；不属于分散式饮用水水源地；不属于特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区，因此本项目区域内地下水功能敏感性区为不敏感G3G3区。B 包气带防污性能 包气带防污性能判定依据 地下水包气带防污性能分级判定依据见下表：表表 1.3.11 包气带防污性能分级包气带防污性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能D3 Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 D2 0.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定 Mb1.0m，1.010-6cm/sK1.010-4cm138、/s，且分布连续D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件 Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。判定结果 根据项目现场地质勘察情况、xx工业园一至三期地下水环境影响评价、水文地质手册等水文地质资料：渗透系数K：项目地地下水含水层岩性以残积砂质粘性土为主，Mb1.0m，渗透系数K值为5.710-5cm/s，且分布连续，因此本项目区域地下水包气带防污性能等级为D2级。C 地下水环境敏感程度分级 11 地下水环境敏感程度分级判定依据 依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表1.3.12。当同一建设项目涉139、及两个G分区或 D分级及以上时，取相对高值。表表 1.3.12 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级 包气带防污性能 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 D1 E1E1 E2 D2 E1E2 E3 D3 E2E3 E3 判定结果 本项目区域内地下水功能敏感性为不敏感G3区，地下水包气带防污性能等级为D2级，因此本项目区域内地下水环境敏感程度等级为E3。E3。（4）建设项目环境风险潜势判断依据环境风险潜势初判原则和上述分析可知：本项目大气环境风险潜势等级为级，地表水环境风险潜势等级为级，地下水环境风险潜势等级为级，因此本项目环境风险潜势等级为级。（5）评价级别、范围1）判定标准环境风险评140、价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 1 确定评价工作等级。风险潜势为及以上，进行一级评价；风险潜势为，进行二级评价；风险潜势为，进行三级评价；风险潜势为,可开展简单分析。表表 1.3.13 评价工作等级表评价工作等级表 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。2）建设项目环境风险潜势判断 依据环境风险潜势初判原则和上述分析可知：本项目大气环境风险潜势等级为级，地表水环境风险潜势141、等级为级，地下水环境风险潜势等级为级，12 因此本项目环境风险潜势等级为三级评价。3）环境风险评价等级及范围 根据建设项目环境风险评价技术导则中关于环境风险评价工作等级划分表的判据和本项目环境风险潜势等级判断，本项目风险评价为三级评价。1.4 风险识别风险识别 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）7.1 条的规定，风险识别的内容包括物质危险性识别、生产系统危险性识别和危险物质向环境转移的途径识别。物质风险识别包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。生产系统危险性识别包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施，以及环境保护142、设施等 危险物质向环境转移的途径识别，包括分析危险物质特性及可能的环境风险类型，识别危险物质影响环境的途径，分析可能影响的环境敏感目标。（1）物质风险识别按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，识别出建设项目的原辅材料、污染物，本项目在生产过程中涉及易燃易爆的化学品为磷酸、硝酸、乙酸。根据危险化学品目录（2015 版），本项目的危化品有：乙酸、硝酸、磷酸。本项目生产过程中涉及到的危险化学品的危险特性等详见表 1.4.1。表表 1.4.1 主要原辅材料物质特性一览表主要原辅材料物质特性一览表 序号序号 名名 称称 理化性质理化性质 1 乙酸 外观与性状：无色透明液体；相143、对密度（水=1）：1.05g/cm3（20）；熔点（）：16.6；沸点（）：117.9；闪点：39；折射率：1.371（20）；饱和蒸气压（kPa）1.52（20）；临界温度：321.6；临界压力：5.78Mpa；爆炸上限（V/V）：16.0%；爆炸下限（V/V）：5.4%；溶解性：溶于水、乙醇、乙醚、甘油，不溶于二硫化碳。危险性类别:第 8.1 类酸性腐蚀品，易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火，高热能引起燃烧爆炸，与铬酸、过氧化钠、硝酸或其它氧化剂接触，有引起爆炸的危险，具有腐蚀性。13 2 硝酸 外观与性状：纯硝酸为无色液体。熔点-42；沸点 83；密度：1.5g/cm3；相对密144、度(空气=1)2；饱和蒸气压（kPa）6.4（20）；临界压力：6.89Mpa；溶解性：与水混溶，溶于乙醚。不燃，第 8.1 类酸性腐蚀品 3 磷酸 外观与性状：透明无色液体。熔点：42；沸点：261；相对密度（水=1）：1.87；相对密度（空气=1）：3.38；溶解性：可与水以任意比互溶。危险性类别:第 8.1 类酸性腐蚀品（2）储存和生产过程危险因素识别1）1）危险单元划分 根据工艺流程和平面布置功能区划，结合物质危险性识别，危险单元为生产车间、罐区及仓库，危险单元内危险物质的最大存在量见表1.4.3 表表1.4.3 本次项目危险单元及危险物质最大存储量一览表本次项目危险单元及危险物质最大145、存储量一览表 危险物质 最大储量（t）危险单元 危险物质 最大储量（t）危险单元 乙酸1.226 甲类仓库 硝酸0.560 甲类仓库 磷酸93.5 丙类罐组 乙酸1.0 生产车间硝酸0.5 生产车间磷酸8.0 生产车间2）危险单元内潜在的风险源 根据生产工艺流程分析危险单元内潜在的风险源，具体见下表：表表 1.4.4 本次项目危险单元一览表本次项目危险单元一览表 项目危险单元 潜在的风险源 危险性 存在条件 转化为事故的触发因素 丙类罐组 储罐 泄漏 设备故障或操作人员不遵守安全操作规程 撞击 甲类仓库 桶 泄漏、火灾、爆炸设备故障或操作人员不遵守安全操作规程 热源、受热、摩擦和撞击 生产车间146、 混合槽 A 泄漏、火灾、爆炸设备故障或操作人员不遵守安全操作规程 热源、受热、摩擦和撞击 3）重点风险源 根据危险单元内潜在的风险源分析，结合物质危险性识别，可知本项目重点风险源为罐区、仓库以及生产车间。（3）环境风险类型及危害分析1）环境风险类型 14 本项目环境风险类型为危险物质泄漏以及泄漏发生火灾时产生的伴生/次生污染物。本项目储罐为地上储罐，采用立式固定顶罐。一般情况下，罐区与仓库都是安全的，但若管理不善，可能由于管道、阀门破损，或受外因诱导（如热源、火源、雷击等）时，会引发物质泄漏事故。本项目在生产过程中涉及具有毒性、腐蚀性、易燃性等的危险化学品，原料均由专业的运输单位进行运输，采147、用汽车运输方式进厂。厂外运输时由于各种意外原因可能产生碰撞、翻车等事故，导致危险物质泄漏至大气、陆域或进入水体，造成环境灾害。2）危险物质向环境转移的可能途径和影响方式 根据物质及生产系统危险性识别结果，分析环境风险类型、危险物质向环境转移的可能途径和影响方式。表表 1.4.5 项目环境风险类型、转移的可能途径一览表项目环境风险类型、转移的可能途径一览表 事故类风险影响/途径 伴生事故对周围环境的影响火灾 1.热辐射:空气 2.浓烟:空气 1.其它装置的火灾 2.物料泄漏和流失发生不希望的化学反应生成剧毒物质或产生爆炸 3.有毒物料进入排水系统或大气系统泄漏对场内员工可能造成一定影响；火灾对厂148、区周边造成较大影响；爆炸 1.超压爆炸：空气 2.冲击波：空气 3.碎片冲击、机械伤害：空气 1.其它装置的爆炸 2.物料泄漏和流失发生不希望的化学反应生成剧毒物质或产生爆炸 3.有毒物料进入排水系统或大气系统爆炸可能造成严重影响 有害液体物料泄漏 毒害：排水系统 物质蒸汽逸散 造成大气环境局部超标（4）风险识别结果环境风险识别汇总 表表 1.4.6 环境风险识别汇总 环境风险识别汇总 危险单元 潜在的风险源 主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标生产车间危险单元 生产车间 生产装置区乙酸、硝酸、磷酸 泄漏、火灾、爆炸 通过大气、水和土壤传播 见表1.2.2-1 和149、图 1.2.2 储罐区 丙类罐组 磷酸储罐 磷酸 甲类仓库 袋装、桶装乙酸、硝酸 15 1.5 环境风险评价环境风险评价 1.5.1 大气环境风险影响分析本项目对大气环境影响主要为危险物质泄漏以及泄漏发生火灾时产生的伴生/次生污染物CO等。一般情况下，罐区与仓库都是安全的，但若管理不善，可能由于管道、阀门破损，或受外因诱导（如热源、火源、雷击等）时，会引发物质泄漏事故。将对大气环境造成一定影响。若易燃易爆物质发生泄漏，遇明火时可能引起火灾、爆炸事故；其燃烧分解产物主要为二氧化碳和水，以及爆炸、燃烧过程中产生的烟尘和不完全燃烧生产的 CO 对人体有害，可能导致休克、窒息甚至死亡，造成人员伤亡；消150、防处置过程中消防废水可能经厂内雨水管道排出厂外，污染周边水体，造成周边水体水质短时的污染。因此需对火灾事故进行源头防控，厂区内各个车间，各个区域均设置有监控设备、喷淋头、消防栓、灭火器等设施，若发现火情应第一时间进行控制。若有毒有害物质泄漏可能造成有毒物质泄漏在罐区、车间地面和环境空气，人员无防护或者防护不当将引起中毒事故，甚至可能泄漏流入排水系统，进入外环境，造成环境空气和水环境次生污染，泄漏事故引发的次生风险主要为泄漏处理不当，防渗设施防渗效果不到位产生的泄漏物质污染土壤和地下水。项目建成后，正常情况下对大气环境基本没有影响。企业应采取有效的措施防止污染物泄漏，应加强环境管理，维护环保设施151、的正常运行，杜绝事故发生。罐区、仓库、生产车间应设置有毒、可燃气体泄露报警仪，实时对罐区和车间、仓库进行监控。专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对车间、罐区等风险源进行排查，及时发现事故风险隐患，降低项目的环境风险生产场所配备可燃气体报警仪，预防火灾。配备灭火器，及时灭火，减缓火灾影响。1.5.2 地表水环境风险影响分析（1）事故废水产生情况 本项目产生事故废水主要有以下几种情况：当生产不正常造成工艺物料泄漏、生产污水排放量或者排放浓度大幅度增加超过了污水处理装置的承载负荷时；由于污水处理装置运行不正常、排水水质不能满足排放标准要求时；16 发生火灾时污染区域内产生了大量消防废水；污染区152、域内产生的初期污染雨水等。（2）消防及事故废水的特点 当发生火灾等风险事故时，将用到大量消防水来灭火；或发生液体化工品泄漏时用不燃性分散剂制成的乳液刷洗产生冲洗液，或用泡沫覆盖，抑制蒸发。消防时，泄漏出来的物料混入消防水，消防水即被污染。消防污水具有以下几个特点：1）消防污水量变化大消防污水量与消防时实际用水量有关，而消防实际用水量与火灾严重程度密切相关。当火灾处于初期或程度比较轻时，消防实际用水量就小，产生的消防污水也就少；当火灾程度比较严重时，消防实际用水量就大，产生的消防污水也就多。2）污水中污染物组分复杂 不同的货种泄漏，消防污水中污染物的组分都会不同，污染物的浓度也会有很大差异。本项153、目消防水中可能含有酸性有机物等化学品成分。（3）事故污水对河流生态环境的影响分析当发生事故情况下，事故水量超过企业事故池，或是企业雨水、污水总排放口未能控制污染物，使其排入园区管网，可通过园区管网切换阀门，将事故废水收集到园区10000m3的3#公共事故应急池内。在事故后，对排入3#公共事故应急池的废水进行污染物监测，符合排放标准要求，直接排放；不符合排放标准要求，但符合园区污水处理厂进水水质要求时，应限流进入园区污水处理厂处理；不符合园区污水处理厂进水水质要求时，应委托有资质单位处理。通过相关防控措施，企业厂区发生事故废水通过园区雨水沟进入园区公共事故池。因此企业厂区发生事故废水排放对富屯溪154、水域造成的环境影响能够得到有效控制。1.5.3 地下水环境风险影响分析本项目应按分区防渗级别的要求采取场地防渗措施，发生液体物料泄漏事故时，利用厂区事故应急池，可得到有效收集，能确保全厂事故废水能控制，根据地下水流向，项目场地下游主要为工业区，对周边村庄的地下水环境基本没有影17 响。项目建成后，正常情况下对地下水的水质基本没有影响。企业应采取有效的措施防止污染物泄漏，严格按分区防渗级别的要求采取场地防渗措施，加强环境管理，维护环保设施的正常运行，杜绝事故排放。1.6 环境风险管理环境风险管理 环境风险管理目标是采用最低合理可行原则（as low as reasonable practicab155、le，ALARP）管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、响应。（一）本项目拟采取的环境风险防范措施（一）本项目拟采取的环境风险防范措施（1）机构设置（1）机构设置 企业应设置安全环保管理科室，配备专业管理人员，并通过技能培训，承担本企业的环保安全工作。根据公司管理要求，结合当前的环境管理要求和xx市具体情况，制定本项目的各项安全生产管理制度、严格的生产操作规程和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，以提高职工的安全意识和安全防范能力。（2）总图布置和建筑安全防范措施（2）总图布156、置和建筑安全防范措施 该项目工程设计严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定和标准。各生产装置之间严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2020）规定等级设计。根据车间生产过程中火灾、爆炸危险等级及毒物危害程度分级进行分类、分区布置。合理划分管理区、工艺生产区、辅助生产区及储运设施区，各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。采取人流和货流分开，装置区周围设置消防通道。厂区总平面根据厂内各生产系统及安全、卫生要求进行功能明确合理分区的布置，分区内部和相互之间保持符合规范的通道和间距，原料、产品和中间产品的储存和管理符合危险化学品安全管理条例和157、要求。公司在主要危险源、生产装置周围设置了环行通道，便于消防、急救车辆18 通行，符合要求。总图布置在满足防火、防爆及安全标准和规范要求的前提下，采用露天化、集中化和按流程布置，并考虑同类设备相对集中。公司配备应急物资与装备资源，防护器材的保管、发放、维护及检修，由全厂统一进行管理；并对生产现场的气体中毒和事故受伤者进行现场急救。（3）危险化学品运输（3）危险化学品运输 公司对危险化学品采用公路运输方式，委托具有资质的运输企业负责。运输时运输车辆配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运以上原料的车辆排气管须有阻火装置和防静电装置。驾驶员、装卸人员和押运人员应当了解使运载的危险化学品158、的性质、危险、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。在运输、装卸过程中，严禁与氧化剂、酸类、碱类等混装混运，并按照危险化学品的危险特性，采取必要的安全防护措施。（4）危险化学品管理、贮存与使用（4）危险化学品管理、贮存与使用 项目的危险化学品根据用途和类型不同，分别贮存在储罐区和仓库等处。危险化学品管理：严格按危险化学品安全管理条例要求来管理；制定危险化学品安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业；对从事危险化学作业人员定期进行安全培训教育；经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。危险化学品必须贮存在专用仓库或贮罐内，且其符合储存危险化学品的条件（防晒、防潮、通风、防雷、防静159、电等安全措施）；危险品仓库或贮罐区根据物品性质，按规范要求设置相应的防爆、防火、防雷、报警、降温、消除静电、环境保护等安全装置和设施。对于特别需要控制的物质按照其危害特性设置更严格的安全防护措施；本项目原料罐区拟建设 1.0m 高的围堰措施。建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存危险化学品的容器，设置明显的标识及警示牌，对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记，定期检验合格后才能使用；凡储存、使用危险化学品的岗位，都配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；19 所有进入储存、使用危险化学品岗位的人员，都严格遵守危险化学品管理制度。危险化学品罐区的160、管理人员（包括库工）接受三级安全教育，经考核后，进入仓库、罐区培训学习；再经考试合格后，由主管部门发给安全作业证，才上岗操作。严禁在危险品仓库和贮罐区吸烟和使用明火。如果必须动用明火时，危险品必须转移到安全地点，同时对罐区进行必要的通风或清洗。经主管部门审查，报保卫部门签发动火证后方可实施。（5）大气环境风险防范措施（5）大气环境风险防范措施 罐区、仓库、生产车间设置有毒、可燃气体泄露报警仪，实时对罐区和车间、仓库进行监控。专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对车间、罐区等风险源进行排查，及时发现事故风险隐患。降低项目的环境风险生产场所配备可燃气体报警仪，预防火灾。配备灭火器，及时灭火，减161、缓火灾影响。（6）事故废水“三级防控”措施（6）事故废水“三级防控”措施 公司针对废水排放采取三级防控措施来杜绝环境风险事故对环境的造成污染事件，将环境风险事故排水及污染物控制在储罐区内，环境风险事故排水及污染物控制在排水系统事故池和厂区内。第一级防控措施 第一级防控措施是设置罐区围堰、防火堤和设计相应的切换装置（互通的管网，应急泵），企业拟对储罐建设 1m 高的围堤，一旦贮罐区、装置区内发生污染事故，立即启动切换装置，将物料打入备用设施内，将消防水引入应急事故池(拟建 1500m3初期雨水收集池和 2650m3的事故应急池各一座，可以满足要求)，切断污染物与外部的通道，导入污水处理系统，将污162、染控制在厂区内，防止较大生产事故泄漏物和污染消防水造成的环境污染。第二级防控措施 第二级防控措施是在厂区内建设连接污水总排放口、雨水排放口的专用事故池，设计相应的切换装置及在污水总排放口设置在线监控装置，一旦厂区内发生污染事故，立即启动切换装置，将雨水和污水引入应急事故池(拟建 1500m3初期雨水收集池和 2650m3的事故应急池各一座)，建设切换阀，便于切断污染物与外20 部的通道，导入污水处理系统，将污染控制在厂区内，防止较大生产事故泄漏物和污染消防水造成的环境污染。厂区初级雨水收集池和事故池拟建在位置低的位置，便于厂区事故废水自流或节流到事故池。第三级防控措施 第三级防控措施是园区公共163、事故池，当本企业出现事故状态下，本企业的事故应急池与相邻企业的事故应急池通过采取措施（互通的管网，应急泵）也可发挥作用。当发生极端事故情况下，比如仓库区和罐区同时发生事故，或者发生连续的多次事故，事故水量超过企业事故池，或是企业雨水、污水总排放口未能控制污染物，使其排入园区管网，可通过园区管网切换阀门，依托第三级（园区级）事故应急池，收集外泄污染物。根据地势及水流方向园区已建的 3#事故应急池（容积为 10000m3，具体位置见图 1.6-1），可作为本项目环境风险第三级防控措施的作用，满足企业事故状态下的应急需求。本项目三级防控体系示意图见图 1.6-1。21 图图 1.61 水环境风险三级164、（单元厂区园区水环境风险三级（单元厂区园区/区域）防控体系示意图区域）防控体系示意图事故池 2650m3收集池30m3园区公共事故池 10000m3收集池 10m3监控池不合格废水污染区22 富富屯屯溪溪本项目所在地本项目所在地图图 1.7-2 事故废水排放路径图事故废水排放路径图 图例图例 事故废水排放路径园区事故应急池事故废水排放路径园区事故应急池3#园区事故应急31#园区事故应急 池(0.8万2#园区事故应急池(1 万4#园区事故应急池(3 万 m3)23（7）地下水环境风险防范措施（7）地下水环境风险防范措施 地下水环境风险防范采取源头控制和分区防渗措施。（8）罐区风险防范措施（8）罐165、区风险防范措施 贮罐区防火堤坚实、完整、无孔洞，防火堤使用不燃材料建造。贮罐区定为一级防火区域，严禁烟火，在贮罐上装设有阻火器、呼吸阀、安全阀等防火附件，贮罐四周筑有防火堤。为防止雷击、静电火花，储罐或危险区设置有防雷、防静电装置。危险区域电气设施采用与防爆等级区配的防爆电气设施。在贮罐区等危险区进行明火作业时，按有关规定办理动火手续，采取可靠的防火防爆措施后，才可进行动火作业。贮罐和贮罐区还设有固定或半固定消防设施，一旦发生火灾事故，可以及时采取措施，扑灭火灾。另外，各罐区均应配有自动水喷淋降温装置。（9）化学品输送管道泄漏防范措施）化学品输送管道泄漏防范措施 a.项目中使用的管道均须有出厂166、合格证，使用之前委托有关部门进行检测，取得使用许可证后方可使用；管道应由具备相关资质的单位进行施工、检测、试压，且应有完整的施工、检测记录；管道外壁颜色、标志应执行工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB7231-2003）的规定；由具备相关资质的监理单位进行监理，并有完整的监理报告；b.管线在施工时全线加强焊接质量管理，以保证管道的严密性，严防跑、冒、滴、漏事故。c.运输管线沿途应设有明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全；d.加强运输管线的检查(防腐情况、阀门、焊缝的完好情况等)，每班有专人对管线进行巡查，查看管线的防腐情况以及焊缝、阀门等设备的完好情况，并将巡查结果记录在 案备167、查。若发现问题，巡检人员应立即向有关部门反映解决。（10）开、停车及设备维修过程的风险防范措施）开、停车及设备维修过程的风险防范措施 1）开车过程：应根据生产工艺特性，制定开车过程的“安全生产操作规程”并按该规程严格执行。主要应采取以下措施：整个系统的电器、仪表、自控系统，均动作灵敏、准确无误、处于正常可控状态。各种联锁装置操作灵敏可靠，均处于正常状态。24 各种原辅材料准备就绪、输送转移线路畅通无阻。各种防范措施及应急措施均到位，处于正常运转状态。当根据“安全生产操作规程”要求，检查并确认上述各种措施均处于正常状态时，方可开车生产。2）停车过程：应根据生产工艺特性，制定停车过程的“安全生产操168、作规 程”并按该规程严格执行。停车前应检查是否做好停车前的各项准备工作，重点包括做好停车时残余物料(包括液体、气体和固体等)的处理准备及安全防范工作，在确认停车过程保证能按“安全生产操作规程”进行及各种防范措施及应急措施处于正常状态下，方可实行停车操作。3）检修过程：检修过程应制定相应的“安全生产操作规程”，并按该规程严格执行。主要应采取以下措施：检修应尽量在设备管道等停车的状态下进行，确实需要在不停车的状态下进行检修，必须制定严密、可靠的安全防范和应急措施，禁止设备管道带压检修。动火检修时需严格执行安全防火规定。按规定转移动火场所周围的易燃易爆物料，清洗干净动火检修设备内部和表面的易燃易爆物169、料，做好安全防范工作，在得到安全管理部门批准和专职安全管理人员的现场监督和许可下，方可动火检修。1.7 事故池容积计算事故池容积计算 为防止废水处理站异常运行时废水超标排放对富屯溪的影响，防止发生火灾事故时，消防废水进入水体，对富屯溪造成不良影响，企业在本项目西南侧拟建设一座 2650m3的应急事故池和一座 1500m3的初期雨水收集池，用于收集现有厂区的事故废水和初期雨水。事故池容积计算依据：根据化工建设项目环境保护设计标准（GB50483-2019）的规定：化工建设项目应设置应急事故池。本项目厂区占地 3.1534ha100ha，同一时间发生的火灾次数按 1 次计算。本项目为精细化工项目，170、消防设计水量企业必须按照精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2020）要求设计，火灾延续时间按照事故状态下水体污染的预防和控制规范（QSY08190-2019）中至少 8h-10h 计算。事故池主要用于区内发生事故或火灾时，控制、收集和存放污染事故水（包括污染雨水）及污25 染消防水。V 事故池=（V1+V2-V3）max+V 雨+V4，其中：注：（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组成或装置分别计算。（V1+V2-V3）取其中最大值；V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料的一台反应器171、或中间储罐计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3 Q消按照企业消防专篇和相关规范规定，t消消防设施对应的设计消防历时，h；V3发生事故时可以运输到其他储存或处理设施的物料量，m3 V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3 V雨发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3 V雨=10qF q降雨强度，mm；按平均日降雨量 q=qa/n qa年平均降雨量，mm n年平均降雨日数。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。按以下几种情形核算事故池容积计算：参数取值：V事故池=（V1+V2-V3）max+V雨+V4，其中：（V1+V2-V3）max（一）储罐区事故废水核算如下：本172、项目使用丙类储罐中的一个储罐，用于储存物质为 85%磷酸.。（1）储罐发生泄漏，未引发火灾：V1：按丙类罐组磷酸储罐计，每个储罐冲装系数为 0.8，单个最大储罐泄漏量为 40m3；V2：本项目丙类罐区中的原料都为不燃物质，因此消防用水量约 V2为 0 2VtQ消 消26 V3：丙类罐组已设围堰 38m*16.6m*1.0m=630.8m3,扣除储罐占用容积 122m3,围堰内有效容积为 508.8m3；V1+V2-V3=40+0-508.8=-468.8m3（二）生产区核算如下：（1）工艺装置 V1本项目生产生间未设置储罐；V2：根据企业提供资料和相关技术标准，工艺装置消防用水量为 35L/s173、（室外 25 L/s、室内 10 L/s），以连续用水时间 8 小时计，总的消防用水量约V2=3536008/1000=1008m3；V3：生产车间内中间罐未设置围堰；V1+V2-V3=0+1008-0=1008m3（三）仓库建筑物（1）甲类仓库 V1：按储存物质乙酸吨桶计，每个吨桶装系数为 0.8,乙酸密度 1.05g/m3,单个最大吨桶装 1m3；V2：仓库是甲类建筑物，占地面积为 720m2，高为 8m，最大建筑体积为720*8=5760 m3，属于 5000V20000，甲类建筑物室外消防用水量按 25L/s 计算，室内消防用水量按 10L/s 计算，合计消防用水量为 35L/s，以连174、续用水时间 8 小时计，总的消防用水量约 V2=3536008/1000=1008m2；V3取零。计算：V1+V2-V3=1+1008-0=1009m3 各区域 V1+V2-V3见下表。表表 1.8.1 液体罐区及装置区（液体罐区及装置区（V1+V2-V3）统计）统计 单位：单位：m3 区域 V1 V2 V3 V1+V2-V3 储罐区 发生泄漏，未引发火灾 40 0 508.8-468.8 生产区 工艺装置0 1008 0 1008 仓库区 甲类仓库 1 1008 0 1009 综上所述，（V1+V2-V3）max=1009 m3 V4：发生事故时，仍必须进行入该收集系统的生产废水量约为 3.175、35m3/h，8小时的生产废水量 26.8m3；27 V5：V5=10qF=10Fqa/n 式中：V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；q降雨强度，mm；按平均日降雨量；qa年平均降雨量，mm；xx市年平均降雨量，取qa=1738.2mm；n年平均降雨日数。xx市年平均降雨日数为 176.2 天，计算时 n 取 176天；F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；F 全厂=24909m2，进入该系统的降雨量为 V5=10Fqa/n=246m3；V 总=（V1+V2-V3）maxV4V5=1009+26.8+2461285m3。根据以上计算可知，事故废水最大产生量 1285m32176、650m3，因而，厂区拟建的事故应急池容积 2650m3可满足事故状态下全厂的事故废水的收集要求。通过上述几种情形可知，本项目似建事故池 2650m3，能够满足本项目事故储存污水量要求。当生产设施发生故障，生产工艺废水通过关闭污水管出口阀门，开启事故池进口阀门，事故废水通过管道排入事故池；当发生其他事故时，本项目通过关闭厂区雨水管出口阀门，开启事故池进口阀门，事故废水通过厂区雨水管网收集排入事故池；待事故结束后，送入厂区污水处理设施处理达标后通过园区污水管道引入园区污水处理厂处理达标后排放。项目事故池应采取安全措施，且事故池在平时不得占用，以保证可以随时容纳可能发生的事故废水。本项目事故状态下177、雨污管网切换系统见图1.7-2。图图1.7-2 事故下切断措施示意图事故下切断措施示意图 污水雨水消防废水雨水管网厂区污水处理设施园区污水处理厂事故水池截水阀雨水管污水管图例28 1.7.1火灾事故防范措施火灾事故防范措施火灾事故的防范除做好泄漏防范工作外，重点在于火源的防范。（1）预防明火 明火往往是引起火灾的主要火源。因而，在易燃易爆场所都必须严禁明火。各易燃易爆区域必须严防明火，禁止吸烟和携带各种火种，不得随意使用明火，并在明显处张贴禁烟火警告标志。生产上急需检维修抢修设备用火的，严格按照用火制度办理作业动火票，严格执行“五不动火”的有关规定：既没有办理动火票不动火；动火部位或时间与动火178、票不符不动火；不落实防火措施不动火；没有防火监护人不动火；没有消防器材不动火。并需按区域的不同级别办理，现场落实好安全措施，做到责任到位。在积聚有可燃气体蒸汽的管沟，深坑，下水道及其储罐的附近带，没有消除危险之前，不能进行明火作业。机动车进入禁火区必须戴防火罩。在转输使用生产过的易燃易爆物品的密闭容器和管道，未经清洗、通风置换、检验分析，未切断与生产相联的油罐、管道设备的，不允许电焊气焊明火作业。（2）预防摩擦与撞击火花 易燃易爆罐区场所，机器转动部位应保持良好的润滑和冷却，防止摩擦出火花。维修撞击使用的工具应采用防爆工具。罐区转输操作作业，巡回检查，禁止穿带钉鞋，搬运铁器物质，搬运盛装可燃气179、体或易燃液体的金属器时，严禁抛滑或碰撞。（3）预防电气火花 电火花是引起火灾爆炸的着火源。为防止电火花或危险温度引起的火灾，电气开关插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备、电动机等均应根据需要适当避开易燃易爆场所。因此，要保持电气设备的电压电流温升等参数不超过允许值；保持电气设备有足够的绝缘能力；保持电气联接良好等。当电路开启、切断、电器保险丝熔断时，均能产生照明灯具的表面温度过高都可能引起电火花。然而，各易燃易爆危险场所使用的一切电气设备、照明和电气线路都必须采用防爆型的电器，严禁使用一般的电气设施。一旦电气设施偶然产生打火，也不会发生爆炸起火。（4）预防静电火花 29 预防静电的产生主180、要措施是设法控制产生静电的条件和消除静电荷积聚的条件。如从工艺上预防，限制工艺管线内的介质流速：灌注易燃液体时，采用暗流灌注等，减少摩擦引起电火花的趋势；输送管道设备内部应尽可能光滑，以减少摩擦；采用防静电涂料；在油品中添加抗静电剂。另外，要防止危险性静电放电，其主要做法是：消除设备中特别是气相空间的凹起物，以防止电荷在这些地方积聚成高电势放；设备间导体跨接和接地，以使带电体之间形成等电位；不仅在设备和物料方面要防止危险放电，对人的因素也要予以高度重视，并采取有效措施以防止人体放电和不当行为引起放电。如罐区生产操作人员、检维修人员必须穿防静电衣服、静电鞋，进罐区作业人员必须在静电桩上消除人体静181、电，上罐检尺和取样工具等均应符合静电要求。（5）预防其它火源 其它危险火源包括高温表面、化学反应热、日光辐射、雷电等。其预防措施有：防止易燃易爆物料与高温设备管道表面相接触，可燃物料排放应远离高温表面。特别是要对储罐采取必要的有效防雷设施。从设计上的配套工作抓起和经常测试的管理工作抓好，严格按照有关规范去设置保护设施。1.7.2 企业应该完善的环境风险防范措施企业应该完善的环境风险防范措施（1）完善安全的环境管理制度 1）制定和强化各种健康/安全/环境管理制度，并严格予以执行，积极推广科学安全管理方法，强化安全操作制度和劳动纪律。2）在设计、施工和运行过程中必须针对可能存在的不安全、不卫生因素182、采取相应的安全防卫措施，消除事故隐患，一旦发生事故应采取有效措施，降低因事故引起的损失和对环境的污染。1.8 企业与园区的联动企业与园区的联动 xx园区已经在园区内建公共事故池，服务本项目安家渡平台事故应急池(3#)设置于绍顺高速公路东侧边角地内(永太公司西侧)，容积为 10000m3；同时本企业的事故应急池未与相邻企业的事故应急池形成互通。本环评要求：园区公共事故池和配套的管网建成投入运行后，企业必须与园区公共事故池配套的管网联通，确保当本企业出现事故状态下产生的消防废水可通过园区管网收集到园区公共事故池内；30 本项目属于3#事故应急池的服务范围内，当出现事故状态下，本企业的事故应急池不能183、满足应急需求，园区10000m3的3#公共事故应急池可启到第三级防控措施的作用，满足企业事故状态下的应急需求，企业事故废水采用重力流输送方式，产生的事故废水通过园区雨水管网，排入3#事故应急池（事故应急池的收集管道与切换阀均已完成建设，可投入使用），事故应急池收集的废水可依托附近中法水务污水提升池的水泵将该污水提升至吴家塘污水处理厂处理。1.9 人员疏散和撤离计划人员疏散和撤离计划（1）警戒疏散 当发生火灾、爆炸、危险品泄漏等事故时，警戒组应立即警戒事故现场，并打开最 近通道，当消防车辆到达后，引导消防车辆进入事故现场，同时，禁止无关人员进入事 故现场，组织与施救无关人员到安全地带。（2）人员184、急救措施 当发生人员受伤时，现场受伤人员应迅速转移到安全区域，由医护人员实施救护，严重者送到医院抢救。如发生事故时，有员工受伤，首先拨打电话 120请求救援，如 120 急救车不能及时赶到，应由公司指派车辆(人员)护送伤员到医院进行救治。（3）逃生路线 一旦发生对人危害性较大的重特大事故时，及时逃生将是降低事故损失非常关键的步骤，在应急救援领导小组组长下达撤离事故现场的命令后，撤离人员，应迅速从各岗位向规定区域进行逃生，逃生过程中必须沿消防路逃生，以便在发生意外时，可以进行及时有效的救治，缩短抢救人员的救援时间。（4）社会关注区应急撤离、疏散计划 应急撤离步骤和指导思想项目环境敏感的重点关注区185、是：周围村庄。厂区内人员疏散路线是通过厂区道路撤离至安岩路，并在当天的气象条件下顺安岩北路往上风向疏散。应对其制定详细的应急响应预案及应急撤离、疏散计划，具体如下：根据突发公共卫生事件应急条例的要求，坚决贯彻“信息畅通、反应快捷、指 挥有力、责任明确”的应急原则分别制定各关注区的“公共安全应急预案”。31 重点关注区常设专项机构、专人(一般由管委会、企业调度室)与公司调度室保持 联系，无事故状态下进行定期信息互换和监督管理，事故状态下则进行事故报警、应急措施指导、通报以及处理结果反馈等紧急信息联络。在发生特重大有毒有害物质泄漏、火灾、爆炸事故情况下，调度室应立即通知受影响公共安全应急预案小组，186、预案指导小组应根据事故通报信息及时通过高音广播或专职信息员向周边受影响的工厂报警，杜绝明火，主要路口组织人员发放安全防范用具(防毒面具、口罩等)，并按照风向、风速指示器及撤离应急计划安排范围内的工作人员有序、快速撤离到远离事故地点的空旷地带，附近地区消防、公安武警、医疗机构及时出调相关人员，确保撤离路线安全、通畅、组织有序、救护及时，同时向相关地方部门和国家有关部门及时通报应急处理情况。突发事故结束后，根据实际情况，结合环境监测部门的监测结果，由受害区应急预案小组协同地方政府、本公司等相关部门，通知、组织安排撤离人员有序返回场地作业，必要时应提供相关帮助和支持，并适时宣布关闭事故应急程序。结合187、本公司事故应急预案，定期组织厂内员工进行安全教育和应急预案演习，提高自我防范意识和自救能力，安排能力较强工作人员作为安全协防人员，协调周边工厂应急指导小组与工作人员的紧急事故处理关系。迅速将隔离区及污染区内与事故抢险处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。应向侧上风向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。1.10 环境风险应急预案环境风险应急预案 本项目建设单位应根据 突发环境事件应急管理办法（部令第 34 号）（2015年 6 月 5 日起实施）、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277 号）、xx省环保厅关于规范突188、发环境事件应急预案管理工作的通知（xx保应急201317 号）、企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154 号）、xx省环保厅关于切实加强重点石化化工企业及园区环境应急池建设的通知（xx保应急201513 号）等有关要求，本项目建成试投产前企业应组织编制应急预案，并报xx市xx生态环境局备案。（一）应急预案编制要点企业制定完善、有效的环境风险事故应急预案，报送当地环保主管部门备案32，并定期演练。企业环境应急预案可由责任单位自主编制或委托具备环境应急预案专业编制能力的单位按照要求进行编制。应急预案应按照国家、地方和相关部门要求进行编制，主要内容包括以下内容：预案适用范189、围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善后处置、预案管理与演练等内容。（二）园区应急预案及联动要求项目环境风险应急应与园区进行有效联防联控。原xx市环境保护局关于xxxx工业园总体规划修编环境影响报告书的审查意见，对园区环境风险提出以下要求：“加强区域环境风险管理，设置公共应急处置设施，建立区域的环境风险防范体系及应急联动机制，制定相应的应急预案。”目前，xxxx工业园区已编制xx市xx工业园区应急预案并经原xx市环保局备案，突发环境事件应急预案包括综合环境应急预案和现场处置预案二部分组成。根据园区实际情况，现场处置预案包括：危险化学品泄漏现场处置预案、危险化190、学品火灾、爆炸现场处置预案、园区污水处理站现场处置预案。园区突发环境事件应急救援体系建设的基本思路为：以园区突发环境事件应急救援中心为核心，与地方政府（上级）和企业（下级）应急救援中心形成联动机制的三级应 急救援管理体系；救援队伍的组建整合吴家塘镇政府、企业及其他相关部门等救援力量，在应急响应时，根据事件实际情况，成立相应的应急救援队伍。针对突发环境事件的危害程度、影响范围、园区管委会控制事态的能力以及可以调动的应急资源，可将突发环境事件应急行动分为不同的等级，按照分级响应的原则，确定不同级别的现场负责人，指挥调度应急救援工作和开展事件应急响应。根据地势及水流方向，园区 3#事故应急池（容积为191、 10000m3）可作为本项目环境风险第三级防控。当出现事故状态下，本企业的事故应急池通过采取措施（互通的管网，应急泵）与园区公共事故应急池相互联动。将产生的事故废水通过现有埋地污水管网，进入事故应急池，依托园区管网将污水排入园区污水处理厂处理。33 本次环评建议本项目进行应急预案编制时，要结合xx工业园区“风险防控、应急队伍、应急平台、应急组织、应急预案、运行机制”的化工园区应急管理模式，注意与园区、当地政府应急预案衔接、联动。就本项目环境风险特点，应加强与xx市xx工业园区应急指挥中心联动，建议园区加快应急配套设施建设进度，同时提请园区统筹考虑本项目环境风险应急要求，将本项目的环境风险纳入192、园区事故池的设计考虑因素，建设园区事故应急池，切实保障项目应急池与园区应急池的有效连通。（三）应急预案分级响应（1）应急事件的分级 参照xx省突发环境事件应急预案（2015 年），根据事故发生的规模以及对环境造成的污染程度可将风险事故分为：一、特别重大突发环境事件、二、重大突发环境事件、三、较大突发环境事件和四、一般突发环境事件。（2）分级应急响应 根据 国家突发环境事件应急预案、xx省突发公共事件总体应急预案、南 平市突发环境事件应急预案以及拟建项目应急预案，对应于风险事故的分级，应急预案也相应的分为四级响应机制，由低到高为级(一般事故)、级(较大事故)、级(重大事故)、级(特大事故)。级(193、一般事故)：发生一般事故时，生产人员应该立即报警，请求厂内相关应急救助分队实施扑救行动。同时，根据平时的应急反应计划安排，迅速转变为应急处理人员按照预定方案投入扑救行动,应急指挥领导小组及时将相关情况报告园区管委会等相关部门。级(较大事故)：发生较大事故时，需要厂内的应急组织机构迅速反应，并启动应急预案。应急指挥领导小组负责指挥和协调各救助分队统一行动，在厂内对所发生的事故采取处理措施。同时，应急指挥领导小组应迅速上报园区管委会、以及xx市、xx市生态环境局、消防等有关部门，在可能的情况下，请求支援。级(重大事故)：发生重大事故时，厂内应急指挥领导小组迅速启动应急预案，并在第一时间上报园区管委194、会、xx市和xx市有关领导、生态环境局、省生态环境厅、消防局，必要的情况下上报国家生态环境部。此时，应启动xx市级应急组织机构，协助建设单位处理突发事故。划定警戒区域，实施交通管制，34 紧急疏散警戒区内的人员，立即召集主要 负责人召开紧急会议，听取汇报，及时与专家库内的有关专家取得联系，请求技术支持，同时成立现场操作组、现场警戒组、应急抢救及保障组、并迅速制定出应急处置方案。级(特大事故)：发生特大事故时，厂内应急指挥领导小组迅速启动应急预案，并在第一时间上报xx市和xx市有关领导、xx市生态环境局、消防局。此时，应启动xx市级应急组织机构，协助建设单位处理突发事故。划定警戒区域，实施交通管195、制，紧急疏散警戒区内的人员，立即召集主要负责人召开紧急会议，听取汇报，及时与专家库内的有关专家取得联系，请求技术支持，同时成立现场操作组、现场警戒组、应急抢救及保障组、并迅速制定出应急处置方案。特大事故发生后，xx市应急指挥领导小组应迅速上报国家生态环境部、国家安监局等有关部门，请求协助救援。（四）应急响应和联动 应急预案共分四级，为公司应急预案、园区应急预案、市级应急预案(xx市)、xx市级应急预案，事故发生后根据事故的级分别启动相应的应急预案联动方案，具体见图 1.10-1。拟建项目设立紧急应变联络流程，各级人员及主管应熟知该作业流程，以能随时应对。主要分员工伤害处理和火灾等紧急应急处理。196、（五）环境应急预案的备案企业事业单位编制的环境应急预案，应当在本单位主要负责人签署实施之日起 30 日内报所在地环境保护主管部门备案。国家重点监控企业的环境应急预案，图 1.10-1 应急预案响应联动方案 35 应当在本单位主要负责人签署实施之日起 45 日内报所在地省级人民政府环境保护主管部门备案。报送备案应当提交下列材料（一式二份）：（1）突发环境事件应急预案备案申请表；（2）环境应急预案评估意见；（3）环境应急预案的纸质文件和电子文件。（六）环境应急预案的实施与监督管理（1）建设单位应当采取有效形式，开展环境应急预案的宣传教育，普及突发环境事件预防、避险、自救、互救和应急处置知识，提高从197、业人员环境安全意识和应急处置技能。（2）建设单位应当每年至少组织一次预案培训工作，通过各种形式，使有关人员了解环境应急预案的内容，熟悉应急职责、应急程序和岗位应急处置预案。（3）建设单位应当定期进行应急演练，并积极配合和参与有关部门开展的应急演练。环境应急预案演练结束后，应当对环境应急预案演练结果进行评估，撰写演练评估报告，分析存在问题，对环境应急预案提出修改意见。（4）建设单位应当根据实际需要和情势变化，依据有关预案编制指南或者编制修订框架指南修订环境应急预案。在环境应急预案修订后 30 日内将新修订的预案报原预案备案管理部门重新备案。环境应急预案每三年至少修订一次；有下列情形之一的，应当及198、时进行修订：本单位生产工艺和技术发生变化的；相关单位和人员发生变化或者应急组织指挥体系或职责调整的；周围环境或者环境敏感点发生变化的；环境应急预案依据的法律、法规、规章等发生变化的；环境保护主管部门或者企业事业单位认为应当适时修订的其他情形。预案备案部门可以根据预案修订的具体情况要求修订预案的环境保护主管部门或者企业事业单位对修订后的预案进行评估。1.11 评价结论与建议 评价结论与建议（一）项目危险因素本项目主要风险物质包括乙酸、硝酸、磷酸；危险单元主要为生产车间、储罐区及仓库。36（二）环境敏感性及事故环境影响项目所在区域周边环境敏感目标主要有：弓墩桥村、石壁溪村、窑厝上、陈家墙村、吴家塘199、镇、王厝源、xx学校、天罗际、铁罗村、欧际村、张家际村，其中xx学校为文化教育、吴家塘镇为居住区、医疗卫生、文化教育和行政办公区，其他村庄都为居民区。企业必须按照本环评提出的环境保护措施和要求进行建设和管理。（三）环境风险防范措施和应急预案（1）大气环境风险防范措施 罐区、仓库及生产车间设置易燃易爆气体泄露报警仪，实时对罐区进行监控。罐区、仓库及生产车间均设置视频监控探头，专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对罐区、仓库及生产车间等风险源进行排查，及时发现事故风险隐患。（2）事故废水污染防治措施 事故废水截流措施罐区设置围堰，外设排水切换阀，做到事故时能够正常切换到事故废水池。事故排水收集200、措施 本项目拟建容积为2650m3的事故废水收集池和1500m3初期雨水收集池及其导流系统，确保在事故状态下能xx收集事故废水。（3）建设完善的消防设施 罐区、仓库及生产车间设置火灾报警器，配备完善的消防防火设施。设置室内消火栓系统、室外设置环状布置的消火栓系统，并设置多台干粉灭火器。（4）地下水环境风险防范措施 地下水环境风险防范采取源头控制和分区防渗措施，加强地下水环境的监控、预警，厂区设置地下水监控井，定期对厂区的地下水监控井进行监测，实时监控厂区内的地下水环境污染水平。（5）应急预案 应急预案的内容应该包括以下内容：预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应201、应急保障、善后处置、预案管理与演37 练等内容。（四）环境风险评价结论与建议根据本项目环境风险潜势等级判断，本项目风险评价等级为简单评价。本项目的风险源为生产车间、仓库、储罐区，发生泄漏时对大气环境和人体健康都将造成危害。项目拟建设容积为 2650m3的事故应急池 1500m3的初期雨水收集池，能够满足事故废水及初期雨水的收集要求。因此，本项目采取有效事故预防措施后本项目的环境风险水平是可接受的。表表 1.11.1 环境风险评价自查表环境风险评价自查表 工作内容 完成情况 风险调查 危险物质 名称 表 1.4.3 本次项目危险单元及危险物质最大存储量一览表 存在总量/t 环境敏感性 大气 5202、00m范围内人口数 0 人 5km范围内人口数4219人 地表水 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3 地下水 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3 物质及工艺系统 危险性 Q 值 Q1 1Q1010Q100 Q100 M 值 M1 M2 M3 M4 P 值 P1 P2 P3 P4 环境敏感程度 大气 E1 E2 E3 地表水 E1 E2 E3 地下水 E1 E2 E3 环境风险潜势+I 评价等级 一级 二级 三级 简单分析 风险识别 物质危险性 有毒有害 易燃易爆 环境风险类型 泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 影响途203、径 大气 地表水 地下水 事故情形分析 源强设定方法 计算法 经验估算法 其他估算法 风险预测与评价 大气 预测模型 SLAB AFTOX 其他 预测结果/地表水 最近环境敏感目标无，到达时间0h 地下水 下游厂区边界到达时间100d 最近环境敏感目标无，到达时间0d 重点风险防范措施（1）大气环境风险防范措施 生产车间、仓库、罐区设置有毒、易燃易爆气体泄露报警仪，实时对生产车间、仓库、罐区进行监控。专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对生产车间、仓库、罐区等风险源进行排查，及时发现事故风险隐患。降低项目的环境风险生产场所配备可燃气体报警仪，预防火灾。配备灭火器，及时灭火，减缓火灾影响。（204、2）事故废水污染防治措施 事故废水截流措施：罐区设置围堰，外设排水切换阀，做到事故时能够正常切换到事故废水池。事故排水收集措施：建设容积为2650m3的消防事故废水池及其导流系统，确保在事故状态下能xx38 收集消防废水。（3）建设完善的消防设施 各个车间及罐区、仓库均设置火灾报警器，配备完善的消防防火设施。各个车间和库房内均设置室内外消火栓系统、各个构筑物内均设置多台干粉灭火器。（4）地下水环境风险防范措施 地下水环境风险防范采取源头控制和分区防渗措施，加强地下水环境的监控、预警，厂区设置地下水监控井，定期对厂区的地下水监控井进行监测，实时监控厂区内的地下水环境污染水平。评价结论与建议 根据205、本项目环境风险潜势等级判断，本项目风险评价等级为三级评价。本项目的风险源为生产车间、仓库、储罐发生泄漏，对大气环境和人体健康都将造成危害。企业应采取有效的措施防止污染物泄漏，应加强环境管理，维护环保设施的正常运行，杜绝事故发生。罐区、仓库、生产车间应设置有毒、可燃气体泄露报警仪，实时对罐区和车间、仓库进行监控。专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对车间、罐区等风险源进行排查，及时发现事故风险隐患，降低项目的环境风险生产场所配备可燃气体报警仪，预防火灾。配备灭火器，及时灭火，减缓火灾影响。项目厂区建设的事故应急池和初期雨水收集池，能够满足事故废水及初期雨水的收集要求。为防范于未然，将可能发生的环境风险事故的影响将到最低，园区已建设的 3#园区公共事故池系统作为本项目的第三级防线，防止事故废水流入富屯溪。因此，本项目采取有效事故预防措施后本项目的环境风险水平是可接受的。综上所述，建设单位应严格按照本评价的要求采取相应的风险防范措施，并针对潜在的各类风险事故制定相应的应急预案，并严格执行，以最大程度降低风险影响，则本项目的环境风险总体是可防可控的。