1、井安全、快速钻进施工钻井液维护和处理作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月xx钻井液技术实施方案1、目的：为保证xx井安全、快速钻进，取全取准地质资料，杜绝井下复杂与事故，最大限度保护储层和提高钻井效益，根据该井钻井工程设计及甲方施工要求特制定本措施。2、范围：本措施适用于xx井钻进施工作业的钻井液维护和处理。3、地层岩性地层底深(m)厚度(m)地层岩性第四系第三系Q+N2p+N1t11601160红色杂色碎屑岩。杂色砾石层含砾砂层、土黄色泥岩含介形虫化石Esh1306146红色杂色碎屑岩。白垩系K1h2、1520214中上部为棕黄色砾岩、砾状砂岩夹棕红色泥岩；上部为棕红色泥岩夹砂岩；含钙质结核。侏罗系J3q2055535棕红色砂质泥岩，下部为灰绿、紫红、棕灰色砾状砂岩，砾岩。J2q2215260暗红色泥岩，下部夹灰绿色粉砂岩，含介形虫化石。J2s2780465灰绿、深灰泥岩，下部为灰色粉砂岩与泥岩呈互层，底部夹煤层。J2x2910130杂色泥岩与粉砂岩、细砂岩呈不等厚互层。4、复杂情况调研井号井深m复杂情况损失时间xx0226002315m、2600m（J2s），发生井漏，漏失1340m3；1780m发生气侵，密度由1.21g/cm3降到1.13 g/cm3，加重到1.25 g/cm3正常。63、56：20W8-3022560钻至2387m（J2s），发生漏失， 当时密度1.20 g/cm3。3：30W8-3052565钻至2185m（J2q），发生漏失，当时密度1.28 g/cm3。14：30xx0525752364.13-2575m（J2s），井漏；全井漏失泥浆1190 m3。135：501780-2364.13m（J2q-J2s），井漏引起井塌划眼。25：00W8-126002418-2478m（J2s）划眼、1620m卡钻。216：35W8-442570钻至2440m（J2s）井漏。20：10W8-5725302530-2476m、2470-2490m（J2s）发生漏失。1564、：00W8-40625602345-2409m（J2s）漏失880m3。99：265、难点分析5.1 J3q以上地层蒙脱石含量高，造浆严重，常导致钻井液坂含固相难以控制，易引发缩径、井塌等复杂。5.2侏罗系J3q中底部存在浅气层，易发生气侵、井涌。5.3 J2q、J2s且交界面处地层破碎易剥落掉块和坍塌。5.4侏罗系J2s储层物性好，易发生粘附卡钻和井漏。6、技术对策6.1试验应用阳离子钻井液体系，进一步提高钻井液的抑制性和抗污染能力。6.2侏罗系J3q中底部浅气层时钻进提前加密度并储备重浆，加强坐岗，密切监测钻井液性能变化。6.3 J2q、J2s交界面加入1-2%QCX-1，增强钻井液的封堵5、造壁、抑制防塌能力；6.4进入J2s砂层100m前，加入随钻堵漏剂预防井漏，维护处理过程中对其进行补充，确保其有效含量。I、钻井液配方钻井液类型钻井液体系配方坂土浆6-10%土粉+水阳离子钻井液4-5%坂土+0.2-0.4%CHM+0.3-0.5%CSW-1+0.3-0.5%K-HPAN+0.2-0.4%JT-888+0.1-0.3%CaO阳离子聚磺钻井液阳离子钻井液井+1-1.5%FF-2+1-2%GXL-1+2-3%SPNH+1-1.5%PSC+3%QCX-1+0.5-1%DF-1/801+2-3%原油II、钻井液性能控制钻井液体系普通坂土浆阳离子钻井液阳离子聚磺钻井液井段0-300m306、0-2000m2000m-井底地 层Q-N2pN2p-J3qJ3q-J2s密度，g/cm31.20-1.25漏斗粘度，s80-5040-5550-70API滤失量，ml18-108-55-4泥饼，mm1.00.50.5静切力（10s/10min），Pa/Pa1-3/2-62-5/4-10含砂量，%0.30.30.3塑性粘度，mPas13-2218-30动切力，Pa5-109-15PH值7.5-88.5-9固相含量，%710坂土含量（MBT），g/l5060HTHP失水，ml/15Ca2+，mg/l350-450300-400III、钻井液分段实施要点1 一开：普通坂土浆（0-800m）1.1采7、用优质膨润土配浆120-150m3，配浆性能：粘度50-80s。1.2钻进中用清水维护钻井液性能，保持钻井液“三高一适当”特性，满足携砂要求，保证砾石层的安全钻进。1.3钻完砾石后，适当降低钻井液粘切，防止钻头泥包，钻完表层后可打入20m3高粘度清扫液，充分带出井内沉砂，保证下套管、固井施工的顺利进行。1.4纯泥岩出现以后逐渐加入聚合物处理剂，增强钻井液的抑制能力，控制失水在8ml左右。1.5强化固控使用，开启除砂器，除泥器，使用率达到100%；一开双泵排量50L/S，筛布采用40目，筛布破损后应立即更换，严格控制钻井液含砂。2 二开: 阳离子钻井液（800-2000m）2.1配置与转化：二开8、前配置或回收（含砂量低的一开坂土浆）8-10%坂土浆40-60m3，配置1.0%K-HPAN+1.0%JT-888胶液30m3，0.75%CHM胶液40m3，水化6小时后，将30m31.0%K-HPAN+1.0%JT-888胶液均匀混入坂土浆中，再慢慢加入20m32.5%CSW-1胶液，混合均匀，最后慢慢混入40m3CHM胶液，混合均匀后备用。钻完水泥塞及砾石层后，替换掉原浆，性能调整到设计范围后方可二开钻进。2.2坚持细水常流的维护原则，保持CHM有效含量在0.3%以上,CSW-1有效含量在0.4%以上，并用滴加法在循环系统上加入CaO，保持Ca2+有效含量在350-450 mg/l之间，确9、保钻井液具有良好的抑制性，防止泥页岩水化缩径。CHM和CSW-1应分开单独配置胶液，不能在同一循环周内同时加入。2.3二开钻进中逐步增加K-HPAN和JT-888的用量，在1000m前中压失水降至7ml以内，若钻遇盐膏层加入适量纯碱除钙，并及时增加K-HPAN和JT-888的用量，配合使用XY-27降粘，保证钻井液具有合适的滤失量及良好的流变性，防止盐膏层水化膨胀缩径。2.4钻井液密度根据施工进度及时调节，防止因钻井液液柱压力过低而不能平衡地层应力造成缩径；J3q中底部浅气层前100m（约1700 m）密度加到1.20g/cm3，并储备重浆，加强坐岗，密切监测钻井液性能变化。2.5工程配合长短10、拉措施，修正井壁保证井眼畅通；牙轮钻头入井24h（按钻头到井底开始计算）或钻进300m以内短拉、PDC钻头入井24h或钻进200m以内短拉。2.6强化固控使用：筛布采用60目、80目，筛布破损后应立即更换，除砂器、除泥器使用率达到100%，离心机运转率要大于80%，清除有害固相，使坂含、固相等性能符合设计。3二开: 阳离子聚磺钻井液（2000m-井底）3.1钻至J3q底部，使用调整坂含、固相达到要求，按配方一次性加入2%SPNH、1%PSC、2%FF-2/GXL-1转化为阳离子聚磺钻井液。3.2正常维护以0.3-0.5%CSW-1+2-3%SPNH胶液为主，并复配降失水剂KHPAN /JT-811、88、保持钻井液具有较小的失水，同时确保CHM的有效含量在0.2-0.3%，保证钻井液的抑制性；以PSC或XY-27碱液调整流变性；进入J2q加入2-3%原油，提供体系的良好润滑性，防止发生粘卡，并在钻进中不断补充，保证其有效含量。3.3 J2q、J2s交界面加入1-2%QCX-1，并加大FF-2/GXL-1、SPNH用量，进一步提高封堵造壁、抑制防塌能力；必要时，根据井下情况加入MMH或预水化坂土浆提高钻井液携带能力，及时将岩屑带出地面。3.4 J2s储层段加强坐岗和钻井液性能监测；钻井液密度以平衡地层压力为原则，根据DC监测指数和邻近施工井的井下情况确定适宜的密度，以防止井壁失稳，发生垮塌12、井涌和漏失。3.5进入储层前100m按设计实施屏蔽暂堵技术；3.6强化固控使用；筛布采用60目、80目，筛布破损后应立即更换，除砂器、除泥器使用率达到100%，离心机运转率要大于80%，清除有害固相，使坂含、固相等性能符合设计。3.7钻完设计井深后，充分循环钻井液2周以上，实施短拉、干通、稠塞清扫措施；保证测井一次成功。IV、 处理剂量化表处理剂列表用量(t)0-300m300-1000m1000-2000m2000m-井底合计(t)处理剂类型代号Q-N2pN2p-N1tN1t-J3qJ3q-J2s配浆材料土粉8-124-512-17加重剂石粉60-7090-100150-170大阳离子CHM0.8-1.01-1.20.5-1.02.0-3.0降滤失剂KHPAN/NH4HPAN3-3.5JT-8880.2-1.0PH调节剂NaOHNa2CO3CaO0.51.5-3油保材料DF-11-21-2QCX-136-99-12FF-2/GXL-133抗高温降滤失剂SPHN/SMP3-43-4降粘剂XY-27PSC2-3.02-3.0防塌剂GXL-1/FF-21-22-33-4堵漏剂801 1-21-2增拈剂MMH0.50.51.0润滑剂Rn-1448