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2022年5000吨节能电机用高性能稀土永磁材料建设项目环评报告表(76页)
2022年5000吨节能电机用高性能稀土永磁材料建设项目环评报告表(76页).pdf
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节能减排
上传人:Le****97 编号:899571 2024-03-08 76页 1.48MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)(公示本)项目名称:5000 吨节能电机用高性能稀土永磁材料建设项目.建设单位(盖章):xx省xxxx稀土有限公司.编制日期:2022 年 12 月 02 日.目录一、建设项目基本情况.11.1 产业政策符合性分析.31.2“三线一单”符合性分析.31.3 xx市环境管控单元准入符合性分析.4二、建设项目工程分析.9 项目由来.92.1 建设项目工程分析.102.2 生产工艺及产污环节.192.3 现有工程.22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.393.1 环境质量现状调查.393.2 环境保护目标.413.3 污染物排放标准.433.4 总量控2、制.453.5“三本账”统计.46四、主要环境影响和保护措施.474.1 施工期环境污染防治措施.474.2 运营期环境影响分析.48五、环境保护措施监督检查清单.695.1 环境管理.705.2 排污口规范化.715.3 环境监测.71六、结论.73附表建设项目污染物排放量汇总表.74附图:附图一地理位置图.75附图二1#厂区总平布置图.76附图三2#厂区总平布置图.77附图四扩建后 1#厂区 A 车间平面布置图.78附图五扩建后 1#厂区 B 车间平面布置图.79附图六扩建后 1#厂区 B2 车间平面布置图.80附图七扩建后 1#厂区 D 车间平面布置图.81附图八2#厂区拟建扩散车间平面3、布置图.82附图九扩建后 2#厂区机加工车间平面布置图.83附图十2#厂区拟建检包车间平面布置图 1 楼.84附图十一2#厂区拟建检包车间平面布置图 2 楼.85附图十二2#厂区拟建检包车间平面布置图 3 楼.86附图十三1#厂区评价范围及敏感目标图.87附图十四2#厂区评价范围及敏感目标图.88附图十五监测布点图.89附件:附件一委托书.90附件二项目备案证明.91附件三公司营业执照.92附件四1#厂区排污许可证.93附件五2#厂区排污许可证.94附件六2021 年 2#厂区废水事故排放备案.95附件七引用的监测报告.96附件八噪声补充监测报告.99附件九1#厂区现有危废处理协议及资质.104、0附件十2#厂区现有危废处理协议及资质.102附件十一法人身份证复印件.1021附件十二公示截图.10221一、建设项目基本情况建设项目名称5000 吨节能电机用高性能稀土永磁材料建设项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3985 电子专用材料制造建设项目行业类别三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业;81、电子元件及电子专用材料制造;电子专用材料制造建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx县工业信息化和科学技术局项目审批(核准/备案)文号(5、选填)闽工信备2022F060056 号总投资(万元)49080环保投资(万元)1000环保投资占比(%)2施工工期24 个月是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)新增用地面积 9091m2(均为现有厂区预留地)专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)专项评价设置原则表,本项目不设置专项评价,详见表1.1-1。表 1.1-1项目专项评价设置表专项类别设置原则本项目情况专项设置大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目排放废气不含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。否地表6、水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产废水经厂区污水处理站处理后排入污水处理厂处理;生活污水经市政管网排入污否2水处理厂处理,为间接排放。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不设置取水口。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程。否规划情况(1)xxxx经济开发区总体规划(2010-2030)。(2)xxxx稀土工业园总体规划(2010-207、30)。规划环境影响评价情况(1)xxxx经济开发区总体规划(2010-2030)环境影响报告书由xxxx海洋研究所、xx市环境保护工程设计院有限公司共同编制;2011年08月,xx省环保厅对该报告书进行了批复(闽环保评201193号)。(2)xxxx稀土工业园总体规划环境影响报告书由中科院xx海洋研究所编制;2011年11月,xx省环保厅对该报告书进行了批复(闽环保评2011130号)。规划及规划环境影响评价符合性分析本项目与 xxxx经济开发区总体规划(2010-2030)、福建xx稀土工业园总体规划(2010-2030)符合性分析见表1.1-2;与xxxx经济开发区总体规划(2010-28、030)环境影响报告书、xxxx稀土工业园总体规划环境影响报告书及其批文符合性分析见表1.1-3。由表1.1-2和表1.1-3可知,本项目符合xxxx经济开发区总体规划(2010-2030)、xxxx稀土工业园总体规划(2010-2030);符合 xxxx经济开发区总体规划(2010-2030)环境影响报告书、xxxx稀土工业园总体规划环境影响报告书及其批文要求。表 1.1-2规划符合性分析一览表规划规划要求本项目情况分析结果xxxx经济开发区总体规划(2010-2030)工业新区以二类工业用地为主,主要发展机械电子与稀土产业,未来继续向南拓展。本项目为稀土磁性材料制造,属于C3985电子专用9、材料制造,符合规划要求。符合3xxxx稀土工业园总体规划(2010-2030)重点发展稀土分离,以及稀土金属及合金、稀土磁性材料及稀土电机、稀土贮氢材料及镍氢电池、稀土荧光粉及照明器件等稀土深加工产业。本项目为稀土磁性材料制造,符合规划要求。符合表 1.1-3规划环评及其批文符合性分析一览表规划环评规划要求本项目情况分析结果xxxx经济开发区总体规划(2010-2030)环境影响报告书及其批文(一)优化产业发展。工业新区产业以电子机械为主,可利用区内现有稀土产业基础适度发展污染小、低风险、附加值高的稀土深加工产业,同时要根据国家稀土行业发展的有关要求,引导稀土冶炼分离项目往拟设立的稀土工业园区10、发展。本项目为稀土磁性材料制造,属于C3985 电 子专用材料制造,符合规划要求。符合xxxx稀土工业园总体规划环境影响报告书及其批文鼓励企业更好充分利用现有资源和条件发展与片区规划的产业,充分利用现有土地资源重点发展稀土金属及合金、稀土储氢合金、稀土磁性材料、稀土发光材料及发光器件、电机与汽车动力电池和离子型稀土矿冶炼分离(采取分离提纯技术)项目本项目为稀土磁性材料制造,符合规划要求。符合其他符合性分析1.1 产业政策符合性分析本项目生产稀土磁性材料,属于 产业结构调整指导目录(2019年本)第一类鼓励类中第九项“有色金属”第5条“交通运输、高端制造及其他领域有色金属新材料”范畴。项目于2011、22年10月19日在xx县工业信息化和科学技术局备案,备案号为闽工信备2022F060056号。综上,本项目已通过备案,项目产品属于国家鼓励类,符合国家的产业政策。1.2“三线一单”符合性分析对照xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(龙政综202172号)环境管控单元图,本项目位于重点管控单元,详见图1.2-1;对照xx市生态环境总体准入要求,本项目符合“三线一单”要求,详见表1.2-1。41.3 xx市环境管控单元准入符合性分析对照xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知(龙环2021126号),本项目所在的xx经济开发区工业新区、xx(xx)稀12、土工业园区均位于xx经济开发区环境管控单元(环境管控单元编码:ZH35082120002),对比分析显示,本项目符合xx经济开发区环境管控单元管控要求,详见表1.3-1。6表 1.2-1扩建项目“三线一单”符合性分析一览表适用范围准入要求符合性分析是否符合全市空间布局1.xx经济技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xxxx工业园区、xx工业园区富山禁止引入大气污染物排放量大的石化、冶金、水泥、平板玻璃等重点产业。扩建项目不在左表所述区域。符合2.xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、xx工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。xx经济开发区、上杭工业园区、连城13、工业园区严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。扩建项目 2#厂区不在准入要求所列管控区域内,1#厂区位于准入要求所列的xx经济开发区,生产废水为少量排放的间接冷却水和废气喷淋废水。间接冷却水不与物料接触,较为洁净;废气喷淋废水污染物主要为 pH 和石油类,经 2#厂区机加工废水处理站处理后排入xx县第二污水处理厂处理。本项目不属于增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。符合3.xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、扩建制浆造纸、印染、合成革及14、人造革项目。本项目生产废水为少量排放的间接冷却水、废气喷淋废水和机加工废水。间接冷却水不与物料接触,较为洁净;废气喷淋废水、机加工废水污染物主要为 pH 和石油类,经机加工废水处理站处理后排入xx第二污水处理厂处理。本项目不属于增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。符合4.xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能,新增产能应实施产能等量或减量置换;除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目,以及以供热为主的热电联产项目外,原则上不再建设新的煤电项目;氟化工产业应布局在xxxx工业区、xx市新材料产业园具有氟化工产业功能,且已开展规划环评、配套环保基础设施和环15、境风险防范设施完善的园区,园区外现有氟化工企业不再扩大规模;禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内,建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。扩建项目位于汀江流域。扩建项目不属于xx市严控的钢铁、水泥、平板玻璃等产能以及氟化工项目。根据xx市生态环境局发布的 2021 年度xx市生态环境状况公报,项目所在地汀江流域水质属达标区域。符合5.严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业(钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等)新增产能项目。扩建项目为稀土磁性材料制造,属于 C3985 电子专用材料制造,不属左表所述范围内。符合污染物九龙江流域:1.九龙江北溪江东北引桥闸以上、西16、溪桥以上,新建水污染型项目应实扩建项目不在准入要求所述流域。符合7适用范围准入要求符合性分析是否符合排放管控行水污染物排放量倍量削减替代。2.全流域大力推进粪污资源化利用。北溪上游严格控制畜禽养殖总量,继续开展畜禽养殖场标准化建设。3.加快城镇污水处理设施建设与提标改造,实施雨污分流改造,逐步提高污水收集率和处理率。闽江流域:1.闽江流域xx、连城新增水污染物排放项目实行水污染物排放量倍量削减替代。2.推进闽江流域xx、连城畜禽粪污资源化利用,强化生猪养殖总量控制和养殖场标准化建设。扩建项目不在准入要求所述流域。符合汀江流域:1.汀江闽粤交界(xx县汀江桥)以上,新建水污染型项目应实行水污染物17、排放量倍量削减替代。2.推进畜禽粪污资源化利用,推动小流域污染整治。扩建项目位于汀江流域,不是水污染型项目。符合xx市涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”;新建水泥、有色金属应执行大气污染物特别排放限值,钢铁项目应执行超低排放指标要求,火电项目应达到超低排放限值;尾水排入“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。扩建项目为稀土磁性材料制造,属于 C3985 电子专用材料制造,不属左表所述范围内。符合环境风险防控1.强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控。扩建项目不在准入要求所述18、行业。符合2.建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄露等环境风险防范体系,健全应急响应机制。xx稀土 1#厂区于 2022 年 10 月在xx市xx生态环境局备案了突发环境事件应急预案(备案编号350821-2022-031-M);2#厂区于 2022 年 10 月在龙岩市xx生态环境局备案了突发环境事件应急预案(备案编号 350821-2022-030-L)。符合3.xxxx工业园区、连城朋口工业集中区、xx新材料产业园区(含xx华寮化工集中区)、xx生物精细化工产业园应建设园区事故应急池。扩建项目不在准入要求所述区域。符合4.九龙江北溪流域禁止新、扩建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在19、xx金铜新材料循xx业园,并严格控制重金属的排放量。扩建项目不在准入要求所述区域。符合8表 1.3-1扩建项目与xx市环境管控单元准入要求符合性分析一览表环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求符合性分析是否符合ZH35082120002xx经济开发区重点管控单元空间布局约束1.居民集中区、医院等敏感目标应与稀土冶炼区保持安全防护距离。本项目为稀土磁性材料制造,不涉及稀土冶炼。符合2.药品、电子等对环境要求高的企业应远离稀土分离片区设置。本项目为稀土磁性材料制造,不涉及稀土分离。符合3.采用氨皂化稀土冶炼分离工艺的项目须建有完备的氨综合回收利用设施并正常运行,且各项排放指标达到稀土20、污染物排放标准(GB26451-2011),且离子型稀土矿的独立冶炼分离企业规模不低于 3000吨(REO)/年。本项目为稀土磁性材料制造,不涉及稀土冶炼。符合4.园区周边防护距离内或者园区内不得新建居民集中住宅区(居民楼、住宅小区、安置小区、学校等)。本项目位于xx经济开发区工业新区、xx(xx)稀土工业园,园区周边防护距离内、园区内没有新建居民集中住宅区。符合5.严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。本项目生产废水为少量排放的间接冷却水、废气喷淋废水和机加工废水。废气喷淋废水、机加工废水污染物主要为 pH 和石油类,经机加工废水处理站处理后排入长汀第二污水处理厂21、处理。本项目不属于增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。符合污染物排放管控稀土分离片区废水应单独处理,水污染物执行特别排放限值。本项目不涉及稀土分离。符合环境风险防控建立健全环境风险防控体系,制定环境风险应急预案,建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施,防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。(1)xx稀土公司xx经济开发区工业新区厂区设置了 1000m3的事故池,且已修编全厂突发环境事件应急预案,并于 2022 年 10 月 25 日在xx市xx生态环境局备案(备案编号:350821-2022-031-M)。(2)xx稀土公司xx(xx)稀土工业园22、厂区设置了 900m3的事故池,且已修编全厂突发环境事件应急预案,并于 2022 年 10 月 19 日在xx市xx生态环境局备案(备案编号:350821-2022-030-L)。符合9二、建设项目工程分析建设内容 项目由来xx省xxxx稀土有限公司(以下简称:xx稀土)是xx省稀土产业的龙头企业,是xx钨业股份有限公司的全资子公司,主要从事稀土分离、稀土精深加工及稀土功能材料的研发与应用。1#厂区位于xx经济开发区工业新区,2#厂区位于xx(xx)稀土工业园。(1)1#厂区概况xx稀土自 2008 年起陆续在 1#厂区(xx经济开发区工业新区)建设投产“年产 2000 吨稀土金属技改项目”、23、“年产 1000 吨稀土荧光粉项目”、“年产 3000 吨钕铁硼合金粉项目”、“年产 2500 吨钕铁硼磁石项目”、“年产 1500 吨钕铁硼元器件项目”、“3000 吨高性能稀土永磁材料项目”、“4000 吨高性能稀土永磁材料扩建项目”和“绿色减排冶炼分离资源循xx业化项目”,已形成 5000 吨稀土分离、10000 吨稀土永磁材料生产能力。(2)2#厂区概况xx稀土自 2014 年起陆续在 2#厂区(xx(xx)稀土工业园)建设投产“年产 6000 吨稀土特种金属及合金项目”(建成 3000 吨)、“年产 2500 吨磁性材料元器件表面处理项目”、“磁材料机加工生产线升级改造项目”、“钕铁24、硼元器件配套年产2500 吨表面处理扩建项目”、“表面处理喷涂磷化扩产项目”和“年产 3000 吨稀土功能靶材及稀土金属合金生产线项目”,已形成 3000 吨稀土特种金属及合金、7100 吨磁性材料元器件表面处理、3000 吨稀土功能靶材及稀土金属合金、2500 吨磁材料机加工生产能力。2022 年 10 月,xx稀土在xx县工业信息化和科学技术局备案了“5000 吨节能电机用高性能稀土永磁材料建设项目”(闽工信备2022F060056 号)。计划在 1#厂区现有 A、B、B2 和 D 车间内调整并新增氢破炉、气流磨、混料器、自动压机、烧结炉和时效炉等设备,新增磁石生产能力 5000t/a;在25、 2#厂区预留地块新建扩散车间1 座,并在车间内新增扩散设备,将 1#厂区生产的 5000t/a 磁石进行扩散处理;在2#厂区现有机加工车间内新增机加工设备,新增 500t/a 磁石机加工处理能力(剩余4500t/a 磁石机加工委外处理);在 2#厂区预留空地上新建检包车间 1 座,增加自动10检测包装设备,对最终的稀土磁石产品进行检测包装。根据中华人民共和xx境保护法、中华人民共和xx境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有关环保法律、法规,xx省xxxx稀土有限公司 5000 吨节能电机用高性能稀土永磁材料建设项目项目需进行环境影响评价。5000 吨节能电机用高性能稀土永磁材料建设项目项26、目属于国民经济行业分类(GB/T4754-2017)中“C3985 电子专用材料制造”。对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版),项目属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业;81、电子元件及电子专用材料制造;电子专用材料制造”,应编制环境影响报告表。2022 年 11 月,xx省xxxx稀土有限公司委托xx省冶金工业设计院有限公司编制 xx省xxxx稀土有限公司 5000 吨节能电机用高性能稀土永磁材料建设项目环境影响报告表。我司接受委托后派技术人员现场踏勘和收集有关资料,并依照中华人民共和xx境影响评价法等有关规定编制成报告表,供建设单位报生态环境主管部门审批。2.1 27、建设项目工程分析2.1.1 项目基本情况项目名称:5000 吨节能电机用高性能稀土永磁材料建设项目。建设单位:xx省xxxx稀土有限公司。建设性质:扩建。建设地点:xx经济开发区工业新区、xx(xx)稀土工业园。建设规模:生产高性能稀土永磁材料 5000 吨/年。工程投资:项目总投资 49080 万元,其中环保投资 1000 万元,占比 2%。劳动定员:新增职工 350 人(1#厂区 200 人、2#厂区 150 人)。工作制度:全年工作天数 330 天,实行三班制 24 小时连续生产。2.1.2 建设内容项目备案表(闽工信备2022F060056 号)备案建设内容为:“项目采用公司自主研制的28、生产工艺,以购买钕铁硼合金片为原料,经过氢破、气流磨、压制成型、11烧结、时效、扩散、机加工、检验包装等工序,生产高性能稀土永磁材料。本项目主要建设内容包括在xx县汀州大道南路 31 号增加设备扩建原生产线和在xx县稀土园区新建 2 栋车间及生产线建设,建成 5000 吨节能电机用高性能稀土永磁材料生产线。设备主要包括 QP-1800 型氢破炉 7 组、组合式 400G 型气流磨 3 组、全自动 45T 型成型压机 19 组、单室烧结炉 41 组、自制时效炉 4 条、M7640B 型双面磨床 21 组、DX1660 型多线切割 10 组、KSPT 型晶界扩散线 3 组、ZSL-60140W 型29、晶界扩散炉 40 组、AI 视觉检测型检包线 39 组及相关的自动化、智能化控制系统和软件等。”。扩建项目实际取消熔炼工序,不建设熔炼炉,采用外购钕铁硼合金片作为原料生产,项目建设内容见表 2.1-1。表 2.1-1项目组成一览表类别名称建设内容备注主体工程1#厂区现有 B2 车间:将现有 24 台烧结炉及配套废气处理设施+排气筒(DA005)搬至 B 车间。搬迁后空余位置迁入 A 车间原有的 18 台氢破炉,并新增 7 台氢破炉。依托现有车间现有 A 车间:将现有 18 台氢破炉搬至 B2 车间。搬迁后空余位置新增 3 台气流磨,18 台压机。依托现有车间现有 B 车间:将现有 5 台连续 30、M 炉及配套废气处理设施+排气筒(DA003)搬至 D 车间。搬迁后空余位置迁入 B2 车间原有的 24 台烧结炉及配套废气处理设施+排气筒(DA005)。并新增 21 台单室烧结炉,新增 1台等静压机。依托现有车间现有 D 车间:迁入 B 车间现有 5 台连续 M 炉及配套废气处理设施+排气筒(DA003)。新增 1 台连续时效炉,新增 20 台单室烧结炉。依托现有车间2#厂区新建扩散车间:在 2#厂区中部预留空地上新建扩散车间 1 个,占地 4372m2,新增 40 组单室晶界扩散炉、3 台连续扩散时效两用炉、1 组 PVD炉、3 组晶界扩散喷涂线。新建车间现有机加工车间:新增 10 台 31、DX1660 型多线切割机、21 台 M7640B 型双面磨床等。依托现有车间新建检测包装车间:在 2#厂区东南侧预留空地新建检包车间 1 个,占地 4719m2,新增各类产品检验包装线 40 条。新建车间公1#厂区供水:供水:依托现有 5000m3/h 的冷却循环水设施。12辅工程排水排水:采用雨、污分流制。生产废水:间接循环冷却水排水、废气喷淋系统更换喷淋废水用罐车运至 2#厂区机加工废水处理站处理,达标后排入园区污水管网,纳入xx县第二污水处理厂。生活污水:经化粪池处理后排放工业新区污水管网,进xx县第二污水处理厂处理。生活污水依托1#厂区现有设施;生产废水依托 2#厂区现有设施供电:供32、电:依托厂区现有电气电网供电依托现有供气:供气:(1)氢气:由现有氢气储站提供氢气,氢气储站设置氢气罐车和减压装置(一级减压和二级减压)。(2)氩气:由现有 1 个 20m3液氩储罐供应氩气(3)氮气:由现有 4 个 20m3液氮储罐供应氮气。依托现有办公生活设施:办公生活设施:依托厂区现有 1 栋办公楼,5 栋宿舍楼,2 个食堂。依托现有2#厂区供水:供水:新增 2000m3/h 的冷却循环水设施。依托现有排水排水:采用雨、污分流制。生产废水:依托现有机加工废水处理站处理,达标后排入园区污水管网,纳入xx县第二污水处理厂。生活污水:经化粪池处理后排入园区污水管网,纳入xx第二污水处理厂处理后33、排入汀江。依托现有供电:供电:依托厂区现有电气电网供电依托现有办公生活设施:办公生活设施:依托厂区现有办公楼、食堂。依托现有储运工程原料和产品仓库设置在对应车间内,采用叉车或行车运输。原辅材料和产品均采用外协汽车运输。环保工程废水生产废水生产废水:(1)1#厂区:间接循环冷却水排水、废气喷淋废水用罐车运至 2#厂区现有机加工废水处理站处理,达标后排入园区污水管网,纳入xx县第二污水处理厂。(2)2#厂区:机加工废水、间接循环冷却水排水、废气喷淋废水依托现有机加工废水处理站处理,达标后排入园区污水管网,纳入xx县第二污水处理厂。依托 2#厂区现有设施处理生活污水生活污水:各厂区生活污水经化粪池处34、理后排入对应的园区污水管网,纳入xx第二污水处理厂处理后排入汀江。依托现有废气1#厂区新增废气厂区新增废气:(1)新增氢破炉废气:采用氢破炉自带的“微孔过滤器+油雾过滤器”处理,后采用集束排气管排放。(2)新增气流磨粉尘:采用气流磨自带的“多级旋风除尘器+微孔过滤棒”处理,后在车间内无组织排放。(3)新增烧结炉 1 废气:B 车间 21 台新增烧结炉废气合并,新增 1 套“油雾过滤器+水喷淋”设施处理,后由 1 根新增的15m 排气筒排放(G1)。(4)新增连续时效炉废气:新增连续时效炉废气与 D 车间迁入的连续 M 炉废气合并,依托迁入的现有 1 套“油雾过滤器+水喷淋”设施处理,后由 1 35、根迁入的现有 15m 排气筒(DA003)排放(G2)。(5)新增烧结炉 2 废气:D 车间 20 台新增烧结炉废气合并,新增 1 套“油雾过滤器+水喷淋”设施处理,后由 1 根新增的新建,G2 依托1315m 排气筒排放(G3)。2#厂区废气厂区废气:(1)新增扩散设施废气:各类扩散炉废气合并,新增 1套“油雾过滤器+水喷淋”设施处理,后由 1 根新增的 15m 排气筒排放(G4)。新建噪声厂房隔声固废一般固废一般固废:(1)钕铁硼合金(粉)不合格品:暂存于 1#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综合利用。(2)钕铁硼磁石不合格品:暂存于 2#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综合利用。(3)废36、不锈钢料框:暂存于 1#厂区一般固废临时贮存场,全部外售。(4)磁石边角料、切削泥及碎屑:暂存于 2#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综合利用。(5)废刀片:暂存于 2#厂区一般固废临时贮存场,全部外售。(6)钕铁硼元器件不合格品:暂存于 2#厂区一般固废临时贮存场,降低等级出售。依托现有危险废物危险废物:(1)废矿物油(900-249-08):暂存于 1#厂区、2#厂区危废暂存间,定期委托有资质的单位处理(1#厂区现有工程委托xx省能xx能源科技有限公司处理,2#厂区现有工程委托漳平xx环保科技有限公司处理)。(2)机加工废水处理油泥(900-210-08):暂存于 2#厂区危废暂存间,定期37、委托有资质的单位处理(2#厂区现有工程委托xxxx环保科技有限公司处理)。依托现有生活垃圾:生活垃圾:集中收集,交由当地环卫机构处置。2.1.3 产品方案扩建项目产品方案见表 2.1-2。表 2.1-2扩建项目产品方案一览表产品名称产品规格产量(t/a)用途高性能稀土永磁材料最大磁能积+内禀矫顽力77(MGOe+KOe);剩磁1.39T;产品中 Tb 含量1%(wt%)5000应用于新能源电动汽车、节能电机等稀土永磁材料高端领域2.1.4 总平布置扩建项目在 1#厂区、2#厂区建设。新增氢破炉布置在 1#厂区现有 B2 车间,新增气流磨、压机布置在 1#厂区现有 A 车间,新增等静压机布置在 38、1#厂区现有 B 车间,新增烧结炉布置在 1#厂区现有 B 车间、D 车间,新增连续时效炉布置在 1#厂区现有 D 车间。新增扩散设备(PVD 炉、喷涂线、扩散炉)布置在 2#厂区新建扩14散车间。新增机加工设备布置在 2#厂区现有机加工车间,新增检验包装设备布置在2#厂区新建检包车间。1#厂区同时对现有 A、B、B2、D 车间现有设备做了位置调整。本次扩建、调整后各厂区总平布置详见附图一、二,车间平面布置见附图四、五、六、七、八、九、十、十一和十二。2.1.5 主要生产设备项目主要生产设备见表 2.1-3。表 2.1-3项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量位置备注1氢破炉71#厂区39、 B2 车间2气流磨31#厂区 A 车间3标准成型压机141#厂区 A 车间4一次成型压机41#厂区 A 车间5等静压机11#厂区 B 车间6单室烧结炉211#厂区 B 车间7单室烧结炉201#厂区 D 车间8连续时效炉11#厂区 D 车间9PVD 炉12#厂区扩散车间10晶界扩散喷涂线32#厂区扩散车间11单室晶界扩散炉402#厂区扩散车间12连续扩散时效两用炉32#厂区扩散车间13氮气罐12#厂区14氩气罐12#厂区15数控双端面磨床212#厂区机加工车间16多线切割机102#厂区机加工车间17自动粘胶机22#厂区机加工车间18脱胶清洗线12#厂区机加工车间19倒边机202#厂区机加工车间40、20数控双端面磨床172#厂区机加工车间21循环供液系统12#厂区机加工车间22空压机组12#厂区机加工车间23汽车无磁产品检包线182#厂区检包车间24汽车有磁产品检包线52#厂区检包车间1525电机产品检包线62#厂区检包车间26家电产品检包线52#厂区检包车间27海外产品检包线52#厂区检包车间28无磁产品自动打包线12#厂区检包车间2.1.6 主要原辅材料消耗2.1.6.1 主要原辅材料消耗扩建项目购买钕铁硼合金片为原料,通过“氢破-气流磨-压制-烧结-时效-扩散-机加工”工艺,生产钕铁硼磁石元器件。主要原辅材料消耗见表 2.1-4。表 2.1-4项目主要原辅材料消耗序号名称单位数量储41、存方式运输方式备注1钕铁硼合金片t5582桶装堆存汽车2切削油t36.7桶装堆存汽车3乳化液t8.3桶装堆存汽车4氩气(液)t145储气罐罐车5氮气(液)t1360储气罐罐车6氢气m3250000罐车罐车7电万 Kwh4200/电网8新水万 m34.9/管道2.1.6.2 主要原辅材料理化性质扩建项目主要原料为钕铁硼合金片,辅料为氢气、氮气和氩气。氢气为易燃易爆气体。(1)氢气扩建项目使用的危险化学品主要是氢气,由气压 20MPa、储气量 3500Nm3的氢气槽车直接供应,一用一备。氢气的物理化学特性见表 3.2-5。表 2.1-5氢气理化及危险特性表标识中文名:氢气英文名:hydrogen分42、子式:H2分子量:2.01危险性类别:第 2.1 类 易燃气体CAS 号:133-74-0理化性质外观与性状:无色无臭气体溶解性:不溶于水,不溶于乙醇、乙醚饱和蒸气压(KPa):13.33(-257.9)燃烧热(KJ/mol):241.0临界温度():-240 熔点():-259.2 临界压力(MPa):1.30沸点():-252.8相对密度(水1):0.07(-252)(空气1):0.07燃烧爆炸危险性燃烧性:易燃引燃温度():400闪点():无意义爆炸下限(%):4.1爆炸上限(%):74.1 最小点火能(mJ):0.019 最大爆炸压力(MPa):0.72016危险特性:与空气混合能形成43、爆炸性混合物,遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。消防措施:切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。健康危害侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收。吸入、食入或经皮肤吸收后对身体有害。可引起灼伤。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道具有强烈刺激作用。吸入后,可引起喉、支气管的炎症、水肿、痉挛,化学性肺炎或肺水肿。接触后可引起烧灼感、咳嗽、喘息、气短、头痛、恶心和呕吐。急性毒性:LD50无资料;LC50无资料操44、作注意事项密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。急救措施迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸,就医。贮运危险货物编号:21001包装标志:易燃气体UN 编号:1049包装类别和方法:类包装运输注意事项:采用钢瓶运输时必须戴好瓶帽和防震橡皮45、圈,钢瓶一般平放,并应将瓶口朝向同一方向,不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。储存注意事项:储存于阴凉、通风、地面不易产生火花的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30,相对湿度不超过 80%。应与氧气、压缩空气、氟、氯等隔离存放,与其他化学药剂分别贮存。采用防爆型照明、通风设46、施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。(2)氮气分子式:N2相对分子质量:28.01饱和蒸汽压:1026.42kPa(-173)熔点:-209.8沸点:-95.6溶解性:微溶于水、乙醇17密度:相对密度(水=1)0.81(-196);相对密度(空气=1)0.97外观与性状:液氮是无色、无嗅、极冷的液体且伴有一定压力的气体,氮不可燃且不助燃。主要用途:在冶金工业和电子工业用作保护气和还原气;在发电机组和原子能工业中用作冷却气;在玻璃、石英、宝石、金属切割工业中直接用作燃料;并用于合成氨和甲醇等,石油精制,有机物氢化及作火箭燃料等。健康危害:空气中氮气含量过高,使吸入47、气氧分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、神情恍惚、频态不稳,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度,患者可迅速昏迷、因呼和心跳停止而死亡。潜水员深潜时,可发生氮的麻醉作用;若从高压环境下过快转入常压环境,体内会形成氮气气泡,压迫神经、血管或造成微血管阻塞,发生“减压病”。(3)氩气分子式:Ar分子量:39.95饱和蒸汽压:202.64kPa(-179)熔点:-189.2沸点:-185.7溶解性:微溶于水密度:相对密度(水=1)1.40(-186);相对密度(空气=1)1.38稳定性:稳定;外观与性状:无色无臭48、的惰性气体。主要用途:用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接,及“氩弧焊”。健康危害:常气压下无毒。高浓度时,使氧分压降低而发生窒息。氩气浓度达50以上,引起严重症状;75以上时,可在数分钟内死亡。当空气中氩气浓度增高时,先出现呼吸加速,注意力不集中,共济失调。继之,疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐,以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤;眼部接触可引起炎症。2.1.7 物料平衡项目物料平衡见表 2.1-6。18表 2.1-6项目生产物料平衡表单位:t/a原辅料投入量产出物料量物料名称数量(t/a)物料名称数量(t/a)钕铁硼合金片5582钕铁硼元器件5000/钕铁硼合金粉不合格品25/钕49、铁硼磁石不合格品199.5/钕铁硼元器件不合格品83.3/钕铁硼废屑、切削泥、磁石边角料274.183/有组织废气带走0.012/无组织废气带走0.005合计5582合计55822.1.8 水平衡扩建项目 1#厂区间接冷却水排水、废气喷淋废水采用罐车运至 2#厂区污水处理站处理,后经园区管网接入xx县第二污水处理厂处理。2#厂区机加工废水、间接冷却水排水、废气喷淋废水进入 2#厂区现有机加工废水处理站处理,后经园区管网接入xx县第二污水处理厂处理。扩建项目新增职工生活污水经各厂区化粪池处理后接入xx县第二污水处理厂处理。扩建项目水平衡见图 2.1-1。19图 2.1-1项目水平衡图(单位:t/50、d)工艺流程和产排污环节2.2 生产工艺及产污环节21表 2.2-1项目产污环节及治理措施、排放去向一览表污染类别污染物名称编号产污环节主要污染物治理措施及排放去向生产废水间接冷却水排水W1设备冷却/定期更换,用罐车运至 2#厂区现有污水处理站处理,达标后排入园区污水管网,纳入xx县第二污水处理厂。机加工废水W2打磨、切削、煮胶pH、SS、COD、石油类机加工废水依托 2#厂区现有机加工废水站处理,达标后排入园区污水管网,纳入xx县第二污水处理厂。废气处理设施喷淋废水W3废气处理喷淋设施pH、SS、COD、氨氮、石油类定期更换,用罐车运至 2#厂区现有污水处理站处理,达标后排入园区污水管网,纳51、入xx县第二污水处理厂。生活污水生活污水W4职工生活pH、SS、COD、BOD5、氨氮各厂区生活污水经化粪池处理后排入对应的园区污水管网,纳入xx第二污水处理厂处理后排入汀江。废气B 车间新增烧结炉废气G1烧结、烧结炉抽真空颗粒物、非甲烷总烃新增 1 套“油雾过滤器+水喷淋”设施处理,后由 1 根新增的15m 排气筒排放。新增时效炉废气G2时效炉抽真空颗粒物、非甲烷总烃依托现有 1 套“油雾过滤器+水喷淋”设施处理,后由 1 根现有的 15m 排气筒排放。D 车间新增烧结炉废气G3烧结、烧结炉抽真空颗粒物、非甲烷总烃新增 1 套“油雾过滤器+水喷淋”设施处理,后由 1 根新增的15m 排气筒排52、放。新增扩散废气G4扩散炉、PVD 炉抽真空颗粒物、非甲烷总烃新增 1 套“油雾过滤器+水喷淋”设施处理,后由 1 根新增的15m 排气筒排放。固废钕铁硼合金粉不合格品S1钕铁硼合金粉生产、检验包装一般固废(398-005-10)暂存于 1#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综合利用。废矿物油S2除尘灰危险废物(900-249-08)暂存于 1#厂区、2#厂区危废间,定期委托有资质的单位处理。废不锈钢料框S3烧结一般固废(398-005-09)暂存于 1#厂区一般固废临时贮存场,全部外售。钕铁硼磁石不合格品S4钕铁硼磁石生产、检验包装一般固废(398-005-10)暂存于 2#厂区一般固废临时贮53、存场,全部回收综合利用。机加工废水处理油泥S5机加工危险废物(900-210-08)暂存于 2#厂区危废暂存间,定期委托有资质的单位处理。钕铁硼废屑、切削泥、磁石边角料S6打磨、切片一般固废(398-005-10)暂存于 2#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综合利用。废刀片S7切片一般固废(398-005-09)暂存于 2#厂区一般固废临时贮存场,全部外售。钕铁硼元器件不合格品S8钕铁硼元器件生产、检验包装一般固废(398-005-10)降低等级外售。生活垃圾生活垃圾区域环卫部门统一清运。噪声N设备噪声噪声基础减振,厂房隔声。22与项目有关的原有环境污染问题2.3 现有工程2.3.1 现有工程54、概况xx稀土公司在xx现有 2 个厂区(1#厂区、2#厂区),1#厂区位于xx经济开发区工业新区,2#厂区位于xx(xx)稀土工业园。(1)1#厂区概况xx稀土自 2008 年起陆续在 1#厂区(xx经济开发区工业新区)建设投产“年产 2000 吨稀土金属技改项目”、“年产 1000 吨稀土荧光粉项目(已停产)”、“年产3000 吨钕铁硼合金粉项目”、“年产 2500 吨钕铁硼磁石项目”、“年产 1500 吨钕铁硼元器件项目”、“3000 吨高性能稀土永磁材料项目”、“4000 吨高性能稀土永磁材料扩建项目”和“绿色减排冶炼分离资源循xx业化项目”,已形成 5000 吨稀土分离、10000 吨55、稀土永磁材料生产能力。1#厂区于 2022 年 11 月 04 日完成现有工程排污许可申报(证书编号:9135082115791410XF003R)。(2)2#厂区概况xx稀土自 2014 年起陆续在 2#厂区(xx(xx)稀土工业园)建设投产“年产 6000 吨稀土特种金属及合金项目(建成 3000 吨)”、“年产 2500 吨磁性材料元器件表面处理项目”、“磁材料机加工生产线升级改造项目”、“钕铁硼元器件配套年产2500 吨表面处理扩建项目”、“表面处理喷涂磷化扩产项目”和“年产 3000 吨稀土功能靶材及稀土金属合金生产线项目”,已形成 3000 吨稀土特种金属及合金、7100 吨磁性材56、料元器件表面处理、3000 吨稀土功能靶材及稀土金属合金、2500 吨磁材料机加工生产能力。2#厂区于 2022 年 11 月 10 日完成现有工程排污许可申报,(证书编号:9135082115791410XF001P)。xx稀土现有工程审批、验收、排污许可申报情况见表 2.3-1。2.3.2 现有工程项目组成1#厂区(xx经济开发区工业新区)现有工程项目组成见表 2.3-2,2#厂区(福建(xx)稀土工业园)现有工程项目组成见表 2.3-3。23表 2.3-1xx稀土现有工程主要建设项目审批、验收和排污许可申报情况一览表厂区序号项目名称生产(建设)规模环评批复部门及文号、时间验收情况(竣工环57、保验收部门及文号、时间)备注1#厂区(长汀经济开发区工业新区)1xx省xxxx稀土有限公司年产 2000 吨稀土金属技改项目2000 吨稀土金属,2011 年取消稀土冶炼工程,保留分离工程xx市环保局岩环字2007285 号2007 年 12 月 11 日xx市环保局岩环函201176 号2011 年 8 月 10 日/2xx省xxxx稀土有限公司年产 1000 吨稀土荧光粉项目1000 吨稀土荧光粉xx省环保厅闽环保评2011113 号2011 年 9 月 2 日xx市环保局岩环验201435 号2014 年 6 月 23 日停产3xx省xxxx稀土有限公司年产 3000 吨钕铁硼合金粉项目58、3000 吨钕铁硼合金粉xx省环保厅闽环保评2011102 号2011 年 8 月 17 日xx市环保局龙环验201436 号2014 年 6 月 23 日/4xx省xxxx稀土有限公司年产 2500 吨钕铁硼磁石项目2500 吨钕铁硼磁石xx省环保厅闽环保评20122 号2012 年 1 月 11 日xx市环保局龙环验201437 号2014 年 6 月 23 日/5xx省xxxx稀土有限公司年产 1500 吨钕铁硼元器件项目1500 吨钕铁硼元器件xx省环保厅闽环保评201385 号2013 年 12 月 9 日xx市环保局龙环验201545 号2015 年 8 月 12 日/6xx省xx59、xx稀土有限公司甲类仓库建设项目建 设 一 座 单 层 甲 类 仓 库,占 地 面 积391.98m2,建筑面积 391.98m2xx县环保局汀环审字201703 号2017 年 2 月 21 日2018年9月通过自主竣工环保验收/7xx省xxxx稀土有限公司稀土金属技改项目(稀土分离)环境影响后评价稀土分离产能(稀土矿处理能力)从原来的2000 吨/年提升到 5000 吨/年xx市环境保护局龙环审便字20188 号2018 年 5 月 14 日/8福建省长汀xx 稀土有限公司3000 吨高性能稀土永磁材料项目钕铁硼磁石 3000t/a,磁石元器件 2250t/axx市环境保护局龙环审201860、241 号2018 年 10 月2020年8月通过自主竣工环保验收/94000 吨高性能稀土永磁材料扩建项目年产 4000 吨高性能稀土永磁材料xx市生态环境局龙环审2020141 号2020 年 4 月 21 日2022 年 11 月通过自主竣工环保验收/2410 xx稀土绿色减排冶炼分离资源循xx业化项目对稀土分离皂化工艺改进,稀土分离(稀土矿量)5000t/a 生产能力不变xx市生态环境局龙环审2020281 号2020 年 7 月在建/2#厂区(福建(龙岩)稀土工业园)1年产 6000 吨稀土特种金属及合金项目电解车间 2 个,总建筑面积 7792.4m2,熔炼车间 1 个,总建筑面积61、 3896.2m2。年产稀土金属和混合稀土金属 6000txx省环保厅闽环保评201449 号2014 年 8 月 29 日2018 年 5 月 25 日通过了阶段性自主竣工环保验收(生产稀土金属 3000t/a)部分投产2年产 2500 吨磁性材料元器件表面处理项目600t/a 滚镀镍铜镍锡生产线(1#生产线)和600t/a 挂镀镍铜镍锡生产线(2#生产线)、300t/a 挂镀镍铜镍锡生产线(3#生产线),300t/a滚镀镍铜镍锡生产线(4#生产线),500t/a磷化生产线(5#生产线)和 200t/a 磷化生产线(6#生产线)xx县环保局汀环字20155 号2015 年 1 月 15 日龙62、环委汀验201701 号2017 年 4 月 27 日/2019 年7 月通过了自主竣工环保验收(南环检测验)字2019 第(012)号/3磁材料机加工生产线升级改造项目年产 1500 吨风力发电产品加工线、年产 900吨新能源汽车产品加工线、年产 100 吨伺服电机产品加工线xx市环保局龙环审2018306 号2018 年 12 月 11 日2021年5月通过自主竣工环保验收/4钕铁硼元器件配套年产 2500 吨表面处理扩建项目电镀镀锌产量 600t/a,电泳线产量 900t/a,喷涂线产量 900t/a,研磨线产量 1500t/axx市生态环境局龙环审2020119 号2020 年 4 月63、 2 日2021 年4 月通过了自主竣工环保验收/5 表面处理喷涂磷化扩产项目2条500t/a的全自动喷涂生产线,2条500t/a的全自动磷化生产线,1条磷化中试线xx市生态环境局龙环审2021156 号2021 年 6 月 3 日2022 年 3 月通过了自主竣工环保验收/6年产 3000 吨稀土功能靶材及稀土金属合金生产线项目年产 3000 吨稀土功能靶材及稀土金属合金xx市生态环境局龙环审2021312 号2021 年 9 月 28 日正在调试/7xx省xxxx稀土工业园厂区配套仓库建设项目建设甲类仓库 1个,占地面积 736m2,位于厂区南侧;丙类仓库 1 个,占地面积 989m2,位64、于厂区南侧。xx市生态环境局龙环审2022140 号2022 年 6 月 1 日在建/现有工程排污许可申报情况1#厂区(xx经济开发区工业新区)于 2022 年 11 月 04 日完成现有工程排污许可申报(证书编号:9135082115791410XF003R)。2#厂区(xx(xx)稀土工业园)于 2022 年 11 月 10 日完成现有工程排污许可申报,(证书编号:9135082115791410XF001P)。25表 2.3-21#厂区(xx经济开发区工业新区)现有工程项目组成项目组成工程内容备注主体工程原料仓库酸溶车间东侧,建筑面积 3519m2稀土分离酸溶312m3、320m3酸溶锅65、,处理能力 27t/d(5000t/a)废钕铁硼焙烧回转窑 1 台,雷蒙磨、2 个 5m3的酸溶锅,可处理 1000t/a 的废钕铁硼,折合 REO300t/a。萃取1 个小萃取车间,设有铥、钇、镥等 3 条萃取分离生产线1 个大萃取车间,共 21 条生产线;氨皂化设施在建沉淀1 座沉淀车间,27 个沉淀锅。1 座高纯沉淀车间,13 个沉淀锅。氧化灼烧4 台氧化物电烧辊道窑7 台高纯氧化物电烧辊道窑。钕铁硼生产3000 t/a钕铁硼合金(粉)生产线。2500t/a钕铁硼磁石生产线。1500t/a钕铁硼元器件生产线。3000t/a高性能稀土永磁材料生产线。4000t/a高性能稀土永磁材料生产线。66、公用辅助工程化学品罐4 个 100m3盐酸储罐、50m3206 煤油储罐 1 个。制水系统1套30m3/h反渗透膜纯水系统;1套600m3/h冷却循环水系统;1套1600m3/h冷却循环水系统;1套1400m3/h冷却循环水系统。锅炉2 台 6t/h 锅炉(经改造为燃气锅炉)(1 用 1 备)。环保工程废水稀土分离对生产过程中含氨废水回收利用,制成盐酸、氨水回用于酸溶、萃取等工序,达到稀土分离工艺废水不外排,实现氯化铵的再生循环利用在建钕铁硼生产机加工工段煮胶废水预处理设施 1 套,采用“絮凝+气浮+A/O+MBR+臭氧+BAF”工艺。综合处理处理能力5000m3/d一体式废水综合处理系统1套67、,废水处理站,配备在线监测装置。废气稀土分离(1)酸溶废气采用“多层鲍尔环式碱喷淋”处理后经 33m 高排气筒排放。(2)盐酸贮罐废气采用“碱液喷淋”处理后经 25m 高排气筒排放。(3)萃取有机废气采用“多层鲍尔环式喷淋塔+UV 光催化+活性碳”处理后经 15m 高排气筒排放。(4)锅炉废气由 15m 高排气筒排放。(5)纯碱、草酸沉淀废气采用“喷淋吸收”工艺处理后经 25m 高排气筒排放。(6)沉淀灼烧废气采用“喷淋吸收”工艺处理后经 25m 高排气筒排放。(7)皂化氨气采用“二级喷淋吸收”工艺处理后经 25m 高排气筒排放。26项目组成工程内容备注(8)资源再生尾气采用“多级吸收”工艺处68、理后经 25m 高排气筒排放。(9)资源再生天然气燃烧废气经 25m 高排气筒排放。钕铁硼生产(1)抛丸废气采用“水喷淋”设施处理后经 15m 高排气筒排放。(2)熔炼、烧结、时效、M 炉废气采用“油雾过滤+水喷淋”设施处理后经15m 高排气筒排。(3)氢破炉废气采用“油雾过滤”设施处理后集束排放。固废一般固废临时贮存场在酸溶车间东南侧,面积 400m2。危废间位置在酸溶车间东南侧,面积 300m2。风险应急事故应急事故池1000m3。盐酸储罐区设围堰,地面及围堰涂刷环氧树脂防腐、防渗,事故池约 100m3。办公生活4F 办公楼 1 栋,面积 1536m2,宿舍楼 5 栋,总面积 16253m69、2,食堂 1 个。27表 2.3-32#厂区(xx(xx)稀土工业园)现有工程项目组成项目组成工程内容备注主体工程年产6000 吨稀土特种金属及合金项目一个电解车间,总建筑面积 3896.4m2,熔炼车间 1 个,总建筑面积 1213.94m2,年产 3000 吨稀土特种金属及合金。年产2500 吨磁性材料元器件表面处理项目挂镀磷化车间位于表面处理车间(1F),1 条 600t/a 条全自动镀镍铜镍锡生产线及其配套设施(1#)、1 条 300t/a 全自动镀镍铜镍锡生产线及其配套设施(3#)、1 条 500t/a 磷化生产线及其配套设施(5#)、1 条200t/a 磷化生产线及其配套设施(6#70、)滚镀车间位于表面处理车间(1F),1 条 600t/a 条全自动镀镍铜镍锡生产线及其配套设施(2#)、1 条 300t/a 全自动镀镍铜镍锡生产线及其配套设施(4#)原料仓库位于表面处理车间(1F),检测及产品包装位于位于表面处理车间(2F)退镀、退挂线在表面处理车间(1F)建设一条退镀镍、铜、锡线和一条退挂线磁材料机加工生产线升级改造项目年产 1500 吨风力发电产品加工线、年产 900 吨新能源汽车产品加工线、年产100 吨伺服电机产品加工线钕铁硼元器件配套年产2500吨表面处理扩建项目电镀线位于表面处理车间1 层北部,1 条600t/a 的全自动镀锌生产线及其配套设施,面积约600m271、。电泳线位于表面处理车间1 层南部,现有的磷化线后端,1 条900t/a 的全自动电泳生产线及其配套设施,面积约300m2。喷涂线位于表面处理车间2 层南部,1 条900t/a 的全自动喷涂生产线及其配套设施,面积约1000m2。真空镀膜位于表面处理车间 2 层南部,1 条 200t/a 的全自动真空镀生产线及其配套设施,面积约 700m2。研磨生产线位于表面处理车间 1 层东部,1 条 1500t/a 的研磨生产线及其配套设施,面积约 500m2。表面处理喷涂磷化扩产项目喷涂线位于表面处理车间2层,2条500t/a的全自动喷涂生产线及其配套设施磷化线位于表面处理车间1层,2条500t/a的全72、自动磷化生产线及其配套设施。磷化中试线 位于表面处理车间1层,1条磷化中试线年产3000 吨稀土功能靶材及稀土金属合金生产线项目第一车间稀土金属及靶材主生产车间,长 121m宽 32.2m,高约 9m,占地面积 3896.4m2,二层设有 2 个办公区。第二车间超高纯金属及陶瓷靶材生产区。第三车间靶材热加工车间,长 36.2m宽 32.2m,占地面积约 1165.6m2。公用辅助工程供水生产、生活及消防用水量所需要的用水由xx县太行山供水有限公司供给城市自来水,供至厂区外一米排水采用雨污分流制。生产废水:电镀废水经厂区污水处理站处理系统处理达标后排入园区污水管网,纳入xx第二污水处理厂处理后排73、入汀江。生活污水:经化粪池处理后排入污水园区污水管网,纳入xx第二污水处理厂28处理供电建设配电房等供电设施检测在总排口和含镍废水在线回收系统出口均设有在线监测系统,污水处理站配套化学检测室机修机修设施贮运工程原料仓库(表面处理车间内)和产品仓库(项目西侧)化学品仓库(表面处理车间内),污泥储存间(废水处理车间内)原辅材料、产品均采用外协运输环保工程污水处理金属废水处理站 1 个,处理能力 15m3/d;含镍废水在线回收及处理系统 1 个,处理能力 70m3/d;焦铜废水处理系统 1 个,处理能力 30m3/d;综合废水化学处理系统 1 个,处理能力 610m3/d;含磷废水处理系统 1 个,74、处理能力 75m3/d;有机废水处理系统 1 个,处理能力 115m3/d;机加工废水处理站 1 个,处理能力 20m3/d。废气(1)电镀废气采用“喷淋塔中和”设施处理后经 25m 高排气筒排放。(2)退镀、电泳废气采用“喷淋塔中和+UV 光解”设施处理后经 25m 高排气筒排放。(3)磷化废气采用“喷淋塔中和”设施处理后经 25m 高排气筒排放。(4)电解废气采用“布袋除尘+碱喷淋”设施处理后经 25m 高排气筒排放。(5)混料废气采用“过滤除尘”设施处理后经 25m 高排气筒排放。(6)镀锌废气采用“喷淋塔中和”设施处理后经 25m 高排气筒排放。(7)喷涂废气采用“催化燃烧”设施处理后75、经 25m 高排气筒排放。(8)熔炼废气、熔铸废气、还原废气采用“油雾过滤+水喷淋+干式过滤器”设施处理后经 15m 高排气筒排放。(9)抛丸废气采用“水喷淋”设施处理后经 15m 高排气筒排放。(10)熔铸废气采用“油雾过滤+水喷淋”设施处理后经 15m 高排气筒排放。(11)还原废气采用“油雾过滤+水喷淋”设施处理后经 15m 高排气筒排放。噪声选用低噪声设施备,利用密闭厂房隔声固废(1)危险废物贮存仓库一:大小为 374m2(22m17m),存放液态危废。(2)危险废物贮存仓库二:位于表面处理废水处理站一楼,大小为 127.5m2(15m7.5m),存放固态危废。(3)1 个大小约为 176、80m2(27 m6.7m)的金属渣贮存仓库。生活及办公设施第一车间及第二车间二楼设置办公区。食堂位于西侧,占地面积约 895m2。29与项目有关的原有环境污染问题2.3.3 现有工程污染物排放2.3.3.1 废气(1)1#厂区废气排放情况厂区废气排放情况本评价引用 2022 年 5 月 27 日29 日xx稀土公司委托xx南环检测技术有限公司(CMA161312050165)自行监测数据,2022 年 9 月 13 日xxxx检测技术服务有限公司(CMA171312050048)出具的 4000 吨高性能稀土永磁材料扩建项目验收监测数据统计 1#厂区废气排放情况,具体结果详见表 2.3-4。77、根据监测结果,1#厂区酸溶废气 HCl、氯气的排放浓度符合稀土工业污染物排放标准(GB26451-2011)表 5 标准限值;萃取废气颗粒物、HCl、氯气符合稀土工业污染物排放标准(GB26451-2011)表 5 标准限值,非甲烷总烃排放浓度符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1 其它行业标准限值;沉淀、灼烧废气 HCl 排放浓度符合稀土工业污染物排放标准(GB26451-2011)表 5 标准限值;盐酸储罐废气 HCl 排放浓度符合稀土工业污染物排放标准(GB26451-2011)表 5 标准限值;磁材加工废气颗粒物排放浓度符合大气污染物综合排放标准(GB178、6297-1996)表 2 中二级标准限值,非甲烷总烃排放浓度和速率符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1 其它行业标准限值。表 2.3-41#厂区现有工程废气排放情况一览表序号废气污染源监测因子废气量m/h排放浓度mg/m排放速率kg/h标准限值mg/m排气筒高度(m)1酸溶废气HCl4025氯气202萃取废气 1非甲烷总烃10025HCl50氯气20颗粒物403萃取废气 2非甲烷总烃10025HCl50氯气20颗粒物403高纯灼烧废气 1HCl50254高纯灼烧废气 2HCl25305高纯灼烧废气 3HCl256高纯灼烧废气 4HCl257高纯灼烧废气 5H79、Cl258高纯沉淀废气 1HCl289高纯沉淀废气 2HCl2810高纯沉淀废气 3HCl2811高纯沉淀废气 4HCl2512盐酸储罐废气HCl401013熔炼炉废气 1颗粒物120/3.515非甲烷总烃100/1.814熔炼炉废气 2颗粒物120/3.515非甲烷总烃100/1.815连续 M 炉废气颗粒物120/3.515非甲烷总烃100/1.816连续时效炉废气 1颗粒物120/3.515非甲烷总烃100/1.817切割机废气颗粒物120/3.515非甲烷总烃100/1.818烧结废气 1颗粒物120/3.515非甲烷总烃100/1.819烧结废气 2颗粒物120/3.515非甲烷总烃80、100/1.820抛丸废气颗粒物120/3.51521烧结废气 3颗粒物120/3.515非甲烷总烃100/1.822连续时效炉废气 2颗粒物120/3.515非甲烷总烃100/1.8(2)2#厂区废气排放情况厂区废气排放情况本评价引用 2022 年 6 月 21 日23 日xx稀土公司委托xx南环检测技术有限公司(CMA161312050165)自行监测数据统计 2#厂区废气排放情况,具体结果详见表 2.3-5。根据监测结果,2#厂区表面处理废气中硫酸雾、氯化氢、NOx 的排放浓度均符合电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表 5 标准限值,颗粒物排放浓度符合大气污染物综合排放标准81、(GB16297-1996)中排放限值,非甲烷总烃排放浓度符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018);金属靶材废气中颗粒物排放浓度符合稀土工业污染物排放标准(GB26451-2011)表 5 标准31限值(金属及合金制取),非甲烷总烃排放浓度、速率符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1 其他行业排放标准限值;电解废气颗粒物、氯气、氟化物符合稀土工业污染物排放标准(GB26451-2011)表 5 标准限值(金属及合金制取)。表 2.3-52#厂区现有工程废气排放情况一览表序号废气污染源监测因子废气量m/h排放浓度mg/m排放速率kg/h82、标准限值mg/m排气筒高度(m)1表面处理车间电镀废气 1NOx20015硫酸雾302表面处理车间电镀废气 2NOx20015硫酸雾303表面处理车间电镀废气 3NOx20015硫酸雾304表面处理车间电镀废气 4HCl30155镀锌废气颗粒物120/3.515非甲烷总烃606表面处理喷涂废气 1非甲烷总烃100157表面处理喷涂废气 2非甲烷总烃100158表面处理车间磷化废气 1NOx20015硫酸雾309表面处理车间磷化废气 2NOx20015硫酸雾3010 表面处理车间磷化废气 3NOx20015硫酸雾3011 表面处理电泳、烘干废气 非甲烷总烃1001512西侧金属车间电解废气颗粒物83、5025氯气20氟化物513东侧金属车间电解废气颗粒物5025氯气20氟化物514金属车间抛丸废气 1颗粒物501515金属车间抛丸废气 2颗粒物502016金属真空熔炼废气 1非甲烷总烃100/1.81517金属真空熔炼废气 2非甲烷总烃100/1.81518金属真空熔炼废气 3非甲烷总烃100/1.81519天然气蒸汽锅炉废气SO2501532NOx20020然气热水锅炉废气SO25015NOx2002.3.3.2 废水(1)1#厂区废水排放情况厂区废水排放情况1#厂区现有工程生产废水由厂区污水处理站处理,后排放至汀江;生活污水接入园区管网,纳入xx县第二污水处理厂处理。本评价引用 20284、2 年 10 月 18 日xx稀土公司委托xx南环检测技术有限公司(CMA161312050165)自行监测数据统计 1#厂区废水排放情况,具体结果详见表2.3-6。由监测结果可知,1#厂区排放废水各监测指标符合 稀土工业污染物排放标准(GB26451-2011)表 2 中的直接排放标准。表 2.3-61#厂区现有工程废水排放情况一览表单位:mg/L,pH 无量纲监测项目厂区总排口稀土工业污染物排放标准(GB26451-2011)表 2 中直接排放标准限值达标情况pH69达标SS50达标CODcr70达标氟化物8达标石油类4达标总氮30达标总磷1达标氨氮15达标总锌1.0达标总砷0.1达标六价85、铬0.1达标总铬0.8达标总铅0.2达标总镉0.05达标(2)2#厂区废水排放情况厂区废水排放情况2#厂区现有工程生产废水由厂区各污水处理系统处理,后汇入厂区生产废水总排口,接入园区管网,纳入xx县第二污水处理厂处理;生活污水接入园区管网,纳入xx县第二污水处理厂处理。33本评价引用 2022 年 10 月 18 日xx稀土公司委托xx南环检测技术有限公司(CMA161312050165)自行监测数据统计 2#厂区废水排放情况,具体结果详见表2.3-7。由监测结果可知,2#厂区厂区生产废水总排口排放废水中 SS、CODcr、总铜、总锌、总磷、总氮、氨氮、SS、石油类、氟化物、总铁、总镍、总铝排86、放浓度均符合污水处理厂接管标准,同时也符合稀土工业污染物排放标准(GB26451-2011)表 2 间接排放限值。表 2.3-72#厂区现有工程废水排放情况一览表单位:mg/L,pH 无量纲监测点位监测因子监测结果稀土工业污染物排放标准(GB26451-2011)表 2 间接排放限值接管标准达标情况生产废水站排放口pH6969达标COD100400达标总铜/0.5达标总锌1.51.5达标总磷54.0达标总氮7050达标氨氮503.0达标SS10040达标石油类5250达标氟化物103.0达标总铁/10达标总镍/0.5达标总铝/3.0达标2.3.3.3 噪声(1)1#厂区厂界噪声厂区厂界噪声本 87、评 价 引 用 2022 年 9 月 1314 日 福 建 九 五 检 测 技 术 服 务 有 限 公 司(CMA171312050048)出具的 4000 吨高性能稀土永磁材料扩建项目验收监测数据统计 1#厂区厂界噪声监测情况,具体结果详见表 2.3-8。由监测结果可知,1#厂区东北、东南侧厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准;西北、西南侧厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4 类标准。34表 2.3-81#厂区厂界噪声监测结果一览表检测日期检测点位Leq 检测结果(dB(A)标准限值(dB(A)昼间夜间昼间夜间20288、2 年 09 月 13 日1 厂界西南侧 1(界外 1m)70552 厂界西南侧 2(界外 1m)3 厂界南侧(界外 1m)4 厂界东南侧 1(界外 1m)65555 厂界东南侧 2(界外 1m)6 厂界西北侧(界外 1m)70557 厂界东北侧 1(界外 1m)65558 厂界东北侧 2(界外 1m)2022 年 09 月 14 日1 厂界西南侧 1(界外 1m)70552 厂界西南侧 2(界外 1m)3 厂界南侧(界外 1m)4 厂界东南侧 1(界外 1m)65555 厂界东南侧 2(界外 1m)6 厂界西北侧(界外 1m)70557 厂界东北侧 1(界外 1m)65558 厂界东北侧 289、(界外 1m)(2)2#厂区厂界噪声厂区厂界噪声本评价引用 2022 年 10 月 25 日xx稀土公司委托xx南环检测技术有限公司(CMA161312050165)自行监测数据统计 2#厂区厂界噪声监测情况,具体结果详见表 2.3-9。由监测结果可知,2#厂区厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。表 2.3-92#厂区厂界噪声监测结果一览表监测点位监测时间主要声源监测值 dB(A)标准限值 dB(A)1 厂界东昼间工业噪声65夜间工业噪声552 厂界南昼间工业噪声65夜间工业噪声553 厂界西昼间工业噪声65夜间工业噪声554 厂界北昼间工业噪声6590、夜间工业噪声55352.3.3.4 固废1#厂区现有固废产排情况见表 2.3-10,2#厂区现有固废产排情况见表 2.3-11。表 2.3-101#厂区现有工程固废产排情况序号固废名称固废性质产生量t/a暂存处处置方案及去向排放量t/a1一般固废酸溶滤渣第类一般工业固废243酸溶渣场大余县晨瑞稀土新材料有限公司xx分公司02废水处理站石灰渣污泥第类一般工业固废4090石灰渣场大余县晨瑞稀土新材料有限公司xx分公司03废布袋、废耐火材料、切削泥及碎屑(钕铁硼)一般工业固废260一般固废堆场外售0小计459304危险废物萃取废有机溶剂及浮渣危险废物(900-404/409-06)411.92危废间91、xxxx环保科技有限公司05废油类(钕铁硼)危险废物(900-210-08)23.12危废间xxxx环保科技有限公司06废化学品包装物危险废物(900-041-49)38.92危废间xxxx环保科技有限公司07废活性炭危险废物(900-039-49)0.74危废间xxxx环保科技有限公司0小计474.708生活垃圾-520生活垃圾堆场环卫部门0小计5200表 2.3-112#厂区现有工程固废产排情况名称产生工序主要成分性质产生量t/a排放量t/a处理措施稀土金属及合金废旧熔盐电解氟化物、氧化物金属一般固废3.810回用于电解工段分析残液化验室废酸危险废物(900-349-34)0.160由本公92、司稀土元素冶炼分离项目回收处理废石墨阳极电解石墨一般固废5.80外卖电解除尘灰电解除尘稀土氧化物等一般固废0.010返回生产工序,不外排表面抛丸处理边角料抛丸稀土及稀土合金一般固废0.580返回生产工序,不外排尾气处理沉渣尾气处理氟化钙、碳酸钙一般固废0.630分类收集、分类回用于熔炼36工段表面处理(5100t/a项目)金属残极镀锌锌板、电解板一般固废1.10出售金属回收公司沉淀渣研磨磁性材料一般固废0.750纯水机废滤芯电镀滤芯一般固废0.20送往垃圾填埋场电镀滤(废)渣、电泳渣和综合污泥电镀、电泳重金属污泥危险废物(336-055-17)136.2840委托有危险废物资质的单位处置(有危93、险废物资质且离项目较近的单位如:xx红狮环保科技有限公司等)含铬的电镀滤(废)渣和污泥电镀铬危险废物(336-055-17)0.50含铬废水浓缩液污水处理铬危险废物(336-055-17)660废包装材料化学品仓库塑料、重金属危险废物(900-041-49)14.5660废槽液过滤芯电镀锌、重金属滤芯危险废物(900-041-49)10.40废活性炭环保设施铬、锌、重金属滤芯、有机废气危险废物(900-041-49)73.140废退镀液退镀工序重金属危险废物(336-055-17)150含镍污泥镍系废水预处理镍危险废物(336-055-17)10.4440磁材机加工项目边角料机加工磁材一般固废94、650回收利用不合格产品机加工磁材一般固废150回收利用沉淀池沉渣废水沉淀池沉渣稀土碎屑一般固废500回收利用油泥废水处理矿物油类危险废物(900-210-08)1.80委托处置3000吨靶材项目废坩埚熔炼铌、钨一般固废230外售综合利用废耐火材料熔炼耐火材料一般固废130外售综合利用废石墨棒熔炼、熔铸石墨一般固废1.50外售综合利用金属渣表面处理稀土及稀土化合物一般固废3558.8070外售综合利用机加工边角料机加工稀土及稀土化合物一般固废0.4950外售综合利用37切削料泥机加工稀土及稀土化合物一般固废22.970外售综合利用炉盖内衬炉盖粉层稀土及稀土化合物一般固废0.10外售综合利用废乳95、化液机加工乳化液危险废物(900-005-09)1.50委托处置化验分析废液化验室铬危险废物(900-047-49)0.50委托处置废矿物油设备润滑矿物油危险废物(900-249-08)0.5280委托处置废油桶废油桶矿物油危险废物(900-249-08)0.30委托处置废酒精靶材机加工酒精危险废物(900-402-06)2.70委托处置全厂生活垃圾日常办公生活垃圾生活垃圾82.50环卫部门统一处置2.3.7 现有工程排放总量现有工程 1#厂区于 2022 年 11 月 04 日完成现有工程排污许可申报(证书编号:9135082115791410XF003R);2#厂区于 2022 年 11 96、月 10 日完成现有工程排污许可申报,(证书编号:9135082115791410XF001P)。现有工程污染物排放总量详见表 2.3-12。表 2.3-12现有工程污染物排放总量(单位:t/a)厂区类别污染物现有工程排放总量现有工程许可排放量是否达标1#厂区生产废水COD2.9911.043达标NH3-N0.244.02达标总铅0.00030.017达标废气SO20.096.59达标NOX2.3014.45达标固废一般固废00/危险废物00/2#厂区生产废水COD0.5211.18达标NH3-N0.071.048达标总镍0.0017600.001118不达标(事故排放已报备)总铜0.000697、890.011841达标总锌0.0060550.021596达标废气NOX0.845.77达标38固废一般固废00/危险废物00/注:1#厂区水污染物中 COD、氨氮总量来自 2021 年在线监测统计数据;自行监测报告中总排口总铅未检出,采用检出限及 2021 年在线监测水量计算;废气实际排放总量根据自行监测报告及验收监测报告统计。2#厂区水污染物中 COD、总镍、总铜、总锌总量来自 2021 年在线监测统计数据;氨氮采用自行监测报告中最大值计算排放总量;废气实际排放总量根据自行监测报告最大值(低于检出限的采用检出限)统计。2#厂区 2021 年因设备故障,存在事故废水排放,导致总镍排放量超标98、,已在污染源监控管理系统上向生态环境主管部门报备(系统报备截图见附件)。2.3.8 现有工程存在的主要环境问题现有工程存在的主要环境问题为 2#厂区事故废水的排放导致总镍污染物排放总量超标。建议建设单位加强环境管理,减少事故废水的产生,强化事故废水的收集、处理。39三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 环境质量现状调查3.1.1 大气环境现状根据2021 年度xx市生态环境状况公报,2021 年xx市空气质量以优良为主,全市 7 个县(市、区)优良天数比例平均为 99.9%;空气质量综合指数平均为 2.25;各污染物平均浓度均优于环境空气质量标准(GB3095-299、012)中二级标准限值,项目所在地xx市xx县为环境空气达标区域。2022 年 04 月 14 日16 日,xx博创特机械有限公司委托健研检测集团有限公司xx分公司(CMA211302060406)对 1#厂区 5km 范围内的xx博创特机械有限公司厂区内监测点位环境空气中特征污染物非甲烷总烃进行了监测,监测结果见表 3.1-1。2022 年 04 月 27 日 5 月 3 日,福建九五检测 技术服务有限公司(CMA171312050048)对 2#厂区 5km 范围内的信越(xx)科技有限公司厂区内及策田村监测点位环境空气中特征污染物非甲烷总烃进行了监测,监测结果见表 3.1-1。监测结果表100、明,项目 5km 范围内各监测点位环境空气中的非甲烷总烃符合大气污染物综合排放标准详解限值要求(2mg/m3)。项目所在区域为达标区域。表 3.1-1大气环境现状补充监测一览表监测点位采样日期污染物监测结果(mg/m3)标准限值(mg/m3)1234博创特厂区内2022年4月14 日非甲烷总烃22022年4月15 日2022年4月16 日信越厂区内2022 年 04月 27 日2022 年 04月 28 日2022 年 04月 29 日402022 年 04月 30 日2022 年 05月 01 日2022 年 05月 02 日2022 年 05月 03 日策田村2022 年 04月 27 日101、2022 年 04月 28 日2022 年 04月 29 日2022 年 04月 30 日2022 年 05月 01 日2022 年 05月 02 日2022 年 05月 03 日注:环境空气中非甲烷总烃按大气污染物综合排放标准详解(2mg/m3)评价。3.1.2 地表水环境现状xx市生态环境局发布的2021 年xx市生态环境状况公报表示:“2021年,我市主要河流 16 个国控断面水质总体状况良好。其中类类水质比例为93.8%;类类水质比例为 56.2%。60 个省控断面总体水质良好,其中,类类水质比例为 98.3%;类类水质比例为 41.7%。3 条主要河流 76 个水质评价断面总体水质良102、好。其中九龙江北溪(28 个水质评价断面)、闽江北溪(6个水质评价断面)类类水质比例均为 100%;汀江(41 个水质评价断面)类类水质比例为95.1%;长江流域1个国控断面类类水质比例为100%。49 个小流域监测断面类类水质比例为 100%,同比上升了 2.4 个百分点,无类、类和劣类水质。”可知项目所在地汀江流域水质属达标区域。3.1.3 声环境现状1#厂区 50m 范围内的声环境敏感目标为厂区西北部临汀州大道的居民区乌石下,2#厂区周边 50m 范围内没有声环境敏感目标。412022 年 9 月 13 日 14 日,福 建 九 五 检 测 技 术 服 务 有 限 公 司(CMA1713103、12050048)对 1#厂区 50m 范围内的声环境敏感目标乌石下进行了声环境现状监测,监测结果见表 3.1-2。2022 年 11 月 26 日,本 评 价 委 托 福 建 省 旭 辰 检 测 技 术 有 限 公 司(CMA201312110124)对 2#厂区拟建检包车间东侧厂界噪声本底值进行了补充监测,监测结果见表 3.1-2。2022 年 9 月1314日xxxx检测技术服务有限公司(CMA171312050048)对 1#厂区厂界噪声进行了监测,监测结果见表 2.3-8。2022 年 10 月 25 日xx南环检测技术有限公司(CMA161312050165)对 2#厂区厂界噪进行104、了监测,监测结果见表 2.3-9。由监测结果可知,声环境敏感目标乌石下昼夜间声环境符合声环境质量标准(GB3096-2008)4a 类标准;2#厂区拟建检包车间东侧厂界噪声本底值符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准;1#厂区东北、东南侧厂界噪声符合 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准,西北、西南侧厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4 类标准;2#厂区厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。表 3.1-2声环境监测结果一览表监测日期检测点位Leq 检测结果(105、dB(A)标准限值(dB(A)昼间夜间昼间夜间2022 年 09 月 13 日 声环境敏感目标乌石下70552022 年 09 月 14 日 声环境敏感目标乌石下70552022 年 11 月 22 日2#厂区厂界东(拟建检包车间东侧)56555环境保护目标3.2 环境保护目标大气评价范围、噪声评价范围及环境保护目标分布见附图十三、十四。根据现场踏勘,本项目环境保护目标见表 3.2-1。42表 3.2-1大气环境保护目标一览表厂区名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY1#厂区乌石下-579270村庄约 500 人二类区NW40和谐小区-160503村庄约 200106、0 人N160河上田132346村庄约 2000 人NE65陈坊村253-348村庄约 2500 人E190河梁村-778-795村庄约 700 人SW150石背坪-1250-497村庄约 500 人W3502#厂区妙乐寺-280613寺庙约 10 人W190凹哩马屋-480338村庄约 50 人W285双门背-43198村庄约 50 人W290注:1#厂区敏感目标坐标以 1#厂区东北角为原点,2#厂区敏感目标坐标以 2#厂区西南角为原点。表 3.2-2地表水环境敏感保护目标环境要素环境保护目标相对厂址方位相对 2#厂区距离(m)功能执行标准或保护级别备注地表水环境汀江WS790工农业用水、一107、般鱼类保护区地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水域白泥溪(汀江支流)WN420农业用水地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水域xx县第二污水处理厂排放口在其于汀江交汇处的下游汀江大刺鳅水产种质资源保护区WS790水产种质资源保护国家级xx县第二污水处理厂排放口在其下游表 3.2-3声环境保护目标调查表序号声环境保护目标名称空间相对位置(m)距离厂界最近距离(m)方位执行标准/功能区类别声环境保护目标情况说明XYZ1乌石下-579270309.9540NW声环境质量标准(GB 3096-2008)4a类临汀州大道注:坐标以 1#厂区东北角为原点。43污染物排放控制标准3.3108、 污染物排放标准3.3.1 废气项目废气中颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级标准及无组织排放监控浓度限值;非甲烷总烃排放执行xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1 和表 3 限值。详见表3.3-1。表 3.3-1大气污染物排放标准及限值污染物最高充许排放浓度(mg/m3)最高充许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值标准来源排气筒高度 m二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2二级标准非甲烷总烃100151.8企业边界109、监控点浓度限值2.0工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1、表 2 和表 3 限值厂区内监控点浓度限值8.03.3.2 废水1#厂区生产废水为间接循环冷却水排水、废气喷淋系统更换废水,用罐车运至2#厂区现有机加工废水处理站处理,达标后排入园区污水管网,纳入xx县第二污水处理厂。2#厂区生产废水为机加工废水、间接循环冷却水排水、废气喷淋系统更换废水,依托 2#厂区机加工废水处理站处理,达标后排入园区污水管网,纳入xx县第二污水处理厂。各厂区生活污水由化粪池处理,达标后排入园区污水管网,纳入xx县第二污水处理厂。生产废水排放执行稀土工业污染物排放标准(GB26451-2110、011)表 2 间接排放标准;生活污水排放执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)中 B 级标准。44表 3.3-2生产废水排放执行标准序号污染物直接排放限值单位污染物排放监控位置执行标准1pH69无量纲2#厂区污水处理站总排放口稀土工业污染物排放标准(GB26451-2011)表2间接排放限值2悬浮物100mg/L3COD100mg/L4氨氮50mg/L5石油类5mg/L表 3.3-3生活污水排放执行标准序号污染物间接排放限值单位污染物排放监控位置执行标准1pH6.59.5无量纲生活污水化粪池出口污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)中B级标准限值2111、悬浮物400mg/L3COD500mg/L4氨氮45mg/L3.3.3 噪声1#厂区东北、东南侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准;西北侧厂界(临龙长高速连接线)执行 4 类标准;西南侧厂界(临既有铁路赣龙铁路)执行 4 类标准。2#厂区厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。详见表 3.3-4。表 3.3-4厂界噪声排放标准单位:dB(A)厂界级别时段标准限值标准名称1#厂区西北侧厂界(临龙长高速连接线)、西南侧厂界(临既有铁路赣龙铁路)噪声4 类昼间70工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)112、夜间551#厂区东北、东南侧厂界噪声,2#厂区厂界噪声3 类昼间65夜间55夜间553.3.4 固废固体废物处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 4月 29 日修订版)的相关规定;一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020);危险废物贮存、处置执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2013)及危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)的要求。45总量控制指标3.4 总量控制根据 xx省环保局关于做好建设项目环保审批污染物总量控制有关工作的通知和国家“十三五”主要污染物排放总量控制方案。“十三五”规划主要控制污染113、物质指标为原有的 CODCr、NH3-N、SO2、NOx 及新增四项指标 TN、TP、VOCs、烟粉尘,根据国家总量控制要求,对全国实施重点行业工业烟粉尘总量控制,对总氮、总磷和挥发性有机物实施重点区域与重点行业相结合的总量控制。本项目不属于重点行业,不核算总氮、总磷、烟粉尘总量。根据xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见(闽环发20156 号)中的相关规定“对水污染物,仅核定工业废水部分”,因此本项目仅核定生产废水中污染物总量。本项目生产废水处理达标后通过 2#厂区总排口接入xx县第二污水处理厂处理,后排放汀江,故采用xx县第二污水处理厂排水水质核算废水污染物排放总量。114、表 3.4-1污染物总量控制分析一览表类别污染物单位现有工程排放量现有工程许可排放量扩建工程排放量“以新带老”削减量扩建后全厂排放量扩建后是否符合总量控制要求废水CODt/a0.5211.180.05600.576符合NH3-Nt/a0.071.0480.00700.077符合1#厂区废气VOCst/a0.1562/0.00800.1642/2#厂区废气VOCst/a/0.019/0.019/(1)仅核算生产废水排放量。(2)废水污染物排放量以xx县第二污水处理厂排水水质计。(3)因生产废水通过 2#厂区总排口排放,故废水现有工程排放量、现有工程许可排放量采用 2#厂区现有工程统计量及排污许可115、量。(4)有组织废气非甲烷总烃以 VOCs 计。扩建项目投产后,2#厂区全厂 COD 排放 0.576t/a、氨氮排放 0.077t/a,符合现有总量控制要求,无需申请 COD、氨氮总量指标。扩建项目1#厂区新增VOCs排放量0.008t/a,2#厂区新增VOCs排放量0.019t/a。VOCs 总量来源应向审批部门申请调配。463.5“三本账”统计表 3.5-1扩建前后全厂主要污染物排放量“三本账”核算表污染源污染物单位现有及在建工程排放量现有工程许可排放量本项目新增排放量“以新带老”削减量扩建后排放总量变化量1#厂区废气颗粒物t/a2.7694/0.01102.7804+0.011非甲烷总116、烃t/a0.1562/0.01200.1682+0.0122#厂区废气颗粒物t/a/0.001/0.001+0.001非甲烷总烃t/a/0.019/0.019+0.0192#厂区废水废水排放量m3/a56420/927.3057347.3+927.3CODt/a0.5211.180.05600.576+0.056氨氮t/a0.071.0480.00700.077+0.0071#厂区固废(产生量)一般固废t/a4593/27.4/4620.4+27.4危险废物t/a474.7/3/477.7+32#厂区固废(产生量)一般固废t/a3762.752/559/4321.752+559危险废物t/a3117、33.822/4.19/338.012+4.1947四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期环境污染防治措施1#厂区施工期主要是在现有厂房内进行生产设备搬迁、安装、调试等;2#厂区施工期主要是在厂区预留空地上新建扩散车间、检包车间,在现有机加工厂房内进行生产设备安装、调试等。(一)水环境污染治理措施(一)水环境污染治理措施施工期施工人员的生活污水可利用厂区现有的生活污水收集与处理设施,进行收集处理,无需另行建设施工期生活污水处理设施。(二)大气环境污染治理措施(二)大气环境污染治理措施施工期对环境空气的影响主要是厂房建设、设备切割、焊接产生的废气。焊接工人必须经过专门培训,持118、证上岗,保证焊接质量,避免因返工而增加焊接工作量,连带产生不必要的焊接烟尘。焊接现场必须保持良好的通风条件,以保持焊接现场的良好的环境空气质量。(三)声环境污染治理措施(三)声环境污染治理措施施工过程中产生的噪声主要来自厂房建设、施工安装设备噪声,施工单位应严格按照 GB 12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准的要求进行施工,并采取以下措施:合理安排施工作业时间,避免在 22:00 到次日 6:00 施工;保证施工场界噪声不得超过 GB 12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准,即昼间70dB(A),夜间 55dB(A)。对电锯、电刨等高噪声设备,采取必要的临时性减振、降噪措119、施,如加设防振垫片、隔声罩等。(四)固体废物污染治理措施(四)固体废物污染治理措施本项目施工期产生的固体废物主要为施工人员生活垃圾、设备安装边角料等,建设单位应加强管理,采取以下的对策措施:在施工人员的生活垃圾经垃圾收集筒分类收集后,每日由指定人员负责生活垃圾及时收集,及时清运处理。施工过程产生的钢材、木材等边角料及废零件集中收集后外售回收利用。在施工期间,只要建设认真落实上述各项环保措施得到,本施工期对环境造成的各种影响将得到有效的控制。48运营期环境影响和保护措施4.2 运营期环境影响分析4.2.1 大气环境影响分析及环保措施4.2.1.1 有组织废气项目有组织废气包括烧结炉废气、时效炉废120、气、扩散废气。(1)1#厂区 B 车间新增烧结炉废气(G1)B 车间新增烧结车间新增烧结炉废气炉废气风量风量 4000m3/h,排放制度排放制度 150h/a,颗粒物产生浓颗粒物产生浓度度88.7mg/m3,非甲烷总烃产生浓度非甲烷总烃产生浓度 34mg/m3,新增新增 1 套套“油雾过滤油雾过滤+水喷淋水喷淋”设施设施处理,经处理,经 1 根新增根新增 15m 高排气筒排放,颗粒物排放浓度高排气筒排放,颗粒物排放浓度 5.5mg/m3,非甲烷总,非甲烷总烃烃排放浓度排放浓度 6.8mg/m3。计算过程如下:烧结过程中会产生少量粉尘,烧结炉真空泵抽真空过程中会排放真空泵中润滑油因高温摩擦产生的121、油烟,主要成分为非甲烷总烃。烧结炉废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃。烧结炉废气由 1 套“油雾过滤+水喷淋”设施处理,后由 1 根 15m 高排气筒排放。扩建项目原辅材料、生产工艺、环保措施与现有工程磁石生产基本一致。现有工程“4000 吨高性能稀土永磁材料扩建项目”2022 年的验收监测数据表明,烧结废气经“油雾过滤+水喷淋”处理后颗粒物最高排放浓度 5.5mg/m3,非甲烷总烃最高排放浓度为 6.8mg/m3。现有工程“4000吨高性能稀土永磁材料扩建项目”2022年的验收监测数据表明,“油雾过滤+水喷淋”设施对磁材生产废气颗粒物处理效率约 93.8%,对非甲烷总烃处理效率约 80%。则122、烧结废气颗粒物产生浓度 88.7mg/m3,排放浓度5.5mg/m3;非甲烷总烃产生浓度 34mg/m3,排放浓度 6.8mg/m3。(2)1#厂区新增时效炉废气(G2)新增时效新增时效炉废气炉废气风量风量 4000m3/h,排放制度,排放制度 150h/a,颗粒物产生浓,颗粒物产生浓度度106.5mg/m3,非甲烷总烃产生浓度,非甲烷总烃产生浓度 30.1mg/m3,依托现有,依托现有 1 套套“油雾过滤油雾过滤+水喷水喷淋淋”设施处理设施处理,经经 1 根现有根现有 15m 高排气筒排放高排气筒排放,颗粒物排放浓度颗粒物排放浓度 6.6mg/m3,非非甲烷总烃甲烷总烃排放浓度排放浓度 6.123、02mg/m3。49计算过程如下:真空时效过程中会产生少量粉尘,时效炉真空泵抽真空过程中会排放真空泵中润滑油因高温摩擦产生的油烟,主要成分为非甲烷总烃。时效炉废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃。新增时效炉废气与现有 5 台连续 M 炉废气合并,由现有 1 套“油雾过滤+水喷淋”设施处理,后由 1 根 15m 高排气筒排放。扩建项目原辅材料、生产工艺、环保措施与现有工程磁石生产基本一致。现有工程“4000 吨高性能稀土永磁材料扩建项目”2022 年的验收监测数据表明,时效(M 炉)废气经“油雾过滤+水喷淋”处理后颗粒物最高排放浓度 6.6mg/m3,非甲烷总烃最高排放浓度为 6.02mg/m3。124、现有工程“4000吨高性能稀土永磁材料扩建项目”2022年的验收监测数据表明,“油雾过滤+水喷淋”设施对磁材生产废气颗粒物处理效率约 93.8%,对非甲烷总烃处理效率约 80%。则时效废气颗粒物产生浓度 106.5mg/m3,排放浓度6.6mg/m3;非甲烷总烃产生浓度 30.1mg/m3,排放浓度 6.02mg/m3。(3)1#厂区 D 车间新增烧结炉废气(G3)D 车间新增烧结车间新增烧结炉废气炉废气风量风量 4000m3/h,排放制度排放制度 150h/a,颗粒物产生浓颗粒物产生浓度度88.7mg/m3,非甲烷总烃产生浓度非甲烷总烃产生浓度 34mg/m3,新增新增 1 套套“油雾过滤油125、雾过滤+水喷淋水喷淋”设施设施处理,经处理,经 1 根新增根新增 15m 高排气筒排放,颗粒物排放浓度高排气筒排放,颗粒物排放浓度 5.5mg/m3,非甲烷总,非甲烷总烃烃排放浓度排放浓度 6.8mg/m3。计算过程如下:烧结过程中会产生少量粉尘,烧结炉真空泵抽真空过程中会排放真空泵中润滑油因高温摩擦产生的油烟,主要成分为非甲烷总烃。烧结炉废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃。烧结炉废气由 1 套“油雾过滤+水喷淋”设施处理,后由 1 根 15m 高排气筒排放。扩建项目原辅材料、生产工艺、环保措施与现有工程磁石生产基本一致。现有工程“4000 吨高性能稀土永磁材料扩建项目”2022 年的验收监测126、数据表明,烧结废气经“油雾过滤+水喷淋”处理后颗粒物最高排放浓度 5.5mg/m3,非甲烷总烃最高排放浓度为 6.8mg/m3。50现有工程“4000吨高性能稀土永磁材料扩建项目”2022年的验收监测数据表明,“油雾过滤+水喷淋”设施对磁材生产废气颗粒物处理效率约 93.8%,对非甲烷总烃处理效率约 80%。则烧结废气颗粒物产生浓度 88.7mg/m3,排放浓度5.5mg/m3;非甲烷总烃产生浓度 34mg/m3,排放浓度 6.8mg/m3。(4)2#厂区新增扩散废气(G4)新增扩散新增扩散废气废气风量风量 4000m3/h,排放制度,排放制度 150h/a,颗粒物产生浓,颗粒物产生浓度度25127、.8mg/m3,非甲烷总烃产生浓度,非甲烷总烃产生浓度 157.5mg/m3,新增,新增 1 套套“油雾过滤油雾过滤+水喷淋水喷淋”设施处理,经设施处理,经 1 根新增根新增 15m 高排气筒排放,颗粒物排放浓度高排气筒排放,颗粒物排放浓度 1.6mg/m3,非甲,非甲烷总烃烷总烃排放浓度排放浓度 31.5mg/m3。计算过程如下:扩散处理过程中会产生少量粉尘,扩散炉、PVD 炉真空泵抽真空过程中会排放真空泵中润滑油因高温摩擦产生的油烟,主要成分为非甲烷总烃。扩散废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃。扩散废气由 1 套“油雾过滤+水喷淋”设施处理,后由 1 根 15m 高排气筒排放。扩建项目原辅128、材料、生产工艺、环保措施与现有工程磁石生产基本一致。现有工程“3000 吨高性能稀土永磁材料项目”2020 年的验收监测数据表明,扩散废气经“油雾过滤+水喷淋”处理后颗粒物最高排放浓度 1.6mg/m3,非甲烷总烃最高排放浓度为 31.5mg/m3。现有工程“4000吨高性能稀土永磁材料扩建项目”2022年的验收监测数据表明,“油雾过滤+水喷淋”设施对磁材生产废气颗粒物处理效率约 93.8%,对非甲烷总烃处理效率约 80%。则扩散废气颗粒物产生浓度 25.8mg/m3,排放浓度1.6mg/m3;非甲烷总烃产生浓度 157.5mg/m3,排放浓度 31.5mg/m3。4.2.1.2 无组织废气项129、目无组织废气主要为 1#厂区 A 车间气流磨无组织粉尘(U1)。钕铁硼合金粉气流磨在密闭系统中用气流破碎,粉尘采用多级旋风除尘器收尘,尾气中的微粉采用微孔过滤棒收尘,收尘后的含氮尾气循环使用,没有外排。粗颗粒粉尘及收下来的微粉,回收利用。生产过程开炉、设备不够严密等可能泄漏少量无组织粉尘,粉尘产生量以51原料的万分之一计。则无组织粉尘产生量约 0.5t/a。车间空气采用初效+高效过滤器过滤后 90%空气返回车间(粉尘净化效率90%以上),10%空气净化后外排,补充 10%的新鲜空气,则气流磨车间外排无组织粉尘量仅为车间无组织粉尘量的 1%,即 0.005t/a。现有 1#厂区 A 车间新增无组130、织粉尘排放量 0.005t/a,加上现有无组织粉尘排放量 0.006t/a,共计 0.011t/a,排放速率 0.0015kg/h。52表 4.2-1有组织废气产排情况一览表废气名称废气名称装置位置污染物核算方法污染物产生量治理措施污染物排放排气筒H/D烟气温度排放制度废气产生量(m3/h)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)工艺效率(%)是否为可行技术废气排放量(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)mG1B车间新增烧结废气新增 21 台烧结炉1#厂区 B车间颗粒物类比法400088.70.350.053油雾过滤+水喷淋93.8是40005131、.50.020.00315/0.260150h/a非甲烷总烃类比法34.00.140.02080是6.80.030.004G2新增时效废气新增 1 台时效炉+现有 5台 M 炉1#厂区 D车间颗粒物类比法4000106.50.430.064油雾过滤+水喷淋93.8是40006.60.030.00415/0.260150h/a非甲烷总烃类比法30.10.120.01880是6.020.020.004G3D 车间新增烧结废气新增 20 台烧结炉1#厂区 D车间颗粒物类比法400088.70.350.053油雾过滤+水喷淋93.8是40005.50.020.00315/0.260150h/a非甲烷总132、烃类比法34.00.140.02080是6.80.030.004G4新增扩散废气新增扩散炉+PVD 炉2#厂区新建扩散车间颗粒物类比法400025.80.100.015油雾过滤+水喷淋93.8是40001.60.010.00115/0.260150h/a非甲烷总烃类比法157.50.630.09580是31.50.130.019表 4.2-2大气污染物无组织排放量核算表编号产污环节污染物核算方法治理措施排放速率(kg/h)排放量(t/a)无组织面积(长宽高)U11#厂区 A 车间气流磨无组织粉尘颗粒物排污系数法多级旋风除尘器+微孔过滤棒+车间空气过滤器0.0110.0015180m48m15m133、53运营期环境影响和保护措施4.2.1.3 废气影响分析本评价根据导则推荐的 AERSCREEN 模式估算环境影响情况,项目选取项目工程估算源强,估算模型参数见表 4.2-3。表 4.2-3估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)10 万最高环境温度/39.50最低环境温度/-8.00土地利用类型落叶林区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形是否地形数据分辨率/m90m是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是否岸线距离/km/岸线方向/废气源强见表 4.2-4 和表 4.2-5。项目废气预测质量浓度及占标率分析结果详见表 4.2-6 和表 4.2-7。表 4.2-61#厂区大气134、污染物估算结果表序号污染源污染因子C(mg/m3)C0(mg/m3)占标率Pi(%)X(m)D10%(m)G11#厂区 B 车间新增烧结炉废气颗粒物0.0007130.90.08230非甲烷总烃0.001072.00.050G21#厂区新增时效炉废气颗粒物0.0010690.90.12230非甲烷总烃0.0007132.00.040G31#厂区 D 车间新增烧结炉废气颗粒物0.0007130.90.08230非甲烷总烃0.001072.00.050U11#厂区 A 车间气流磨无组织粉尘颗粒物0.0023030.90.261000表 4.2-72#厂区大气污染物估算结果表序号污染源污染因子C(m135、g/m3)C0(mg/m3)占标率Pi(%)X(m)D10%(m)G42#厂区新增扩散废气颗粒物0.0003570.90.04230非甲烷总烃0.0046352.00.23054根据估算模式计算结果,本项目建成投产后,Pmax最大值为 0.26%,Cmax为0.002303mg/m3,根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。项目排放废气污染物的厂界外短期贡献值浓度不会超过环境质量浓度限值,厂区周边大气满足环境质量标准,不需设置大气环境防护距离。4.2.1.4 废气处理措施可行性分析(1)有组织废气项目有组织废气包括烧结炉废气136、时效炉废气、扩散废气,分别采用“油雾过滤+水喷淋”设施处理,后由 15m 高排气筒排放。现有工程“4000吨高性能稀土永磁材料扩建项目”2022年的验收监测数据表明,烧结废气经“油雾过滤+水喷淋”处理后颗粒物最高排放浓度 5.5mg/m3,非甲烷总烃最高排放浓度为 6.8mg/m3;时效废气经“油雾过滤+水喷淋”处理后颗粒物最高排放浓度 6.6mg/m3,非甲烷总烃最高排放浓度为 6.02mg/m3。现有工程“3000 吨高性能稀土永磁材料项目”2020 年的验收监测数据表明,扩散废气经“油雾过滤+水喷淋”处理后颗粒物最高排放浓度 1.6mg/m3,非甲烷总烃最高排放浓度为 31.5mg/m137、3。颗粒物排放均符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级标准,非甲烷总烃排放均符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1 限值。扩建项目原辅材料、生产工艺、环保措施与现有工程磁石生产基本一致,可知扩建项目结炉废气、时效炉废气、扩散废气采用“油雾过滤+水喷淋”设施处理后,颗粒物排放可符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级标准,非甲烷总烃排放可符合 工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1 限值。扩建项目有组织废气处置措施可行。(2)无组织废气项目无组织废气主要为 1#厂区 A 车间气流磨138、无组织粉尘,采用“多级旋风除尘器+微孔过滤棒+车间空气过滤器”处理后无组织排放。现有工程“4000吨高性能稀土永磁材料扩建项目”2022年的验收监测数据表明,现有工程上下风向监测点位的厂界无组织颗粒物浓度为 0.252mg/m3,低于 大气污55染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中周界外浓度最高点限值(颗粒物浓度1mg/m3)。扩建项目原辅材料、生产工艺、环保措施与现有工程磁石生产基本一致,可知扩建项目 1#厂区 A 车间气流磨无组织粉尘采用“多级旋风除尘器+微孔过滤棒+车间空气过滤器”处理是可行的。56表 4.2-4有组织排放废气源强参数点源编号点源名称X坐标Y坐标排气筒底139、部海拔高度排气筒高度排气筒内径排气风量烟气出口温度评价因子源强TSP非甲烷总烃单位mmmmmm3/hkg/hkg/h1#厂区数据G11#厂区 B 车间新增烧结炉废气-289-22297150.24000600.020.03G21#厂区新增时效炉废气-444-194299150.24000600.030.02G31#厂区 D 车间新增烧结炉废气-424-219299150.24000600.020.032#厂区数据G42#厂区新增扩散废气75228305150.24000600.010.13注:1#厂区以厂界东北角为原点;2#厂区以厂界西南角为原点。表 4.2-5无组织面源源强参数面源编号面源名140、称面源中心点海拔高度面源长度面源宽度与正北夹角面源初始排放高度评价因子源强X 坐标Y 坐标TSP单位mmmmm()mkg/h1#厂区数据U11#厂区 A 车间气流磨无组织粉尘-324692981804849150.0015注:1#厂区以厂界东北角为原点。57运营期环境影响和保护措施4.2.2 水环境影响和污染防治措施项目废水主要为生产废水和生活污水。4.2.2.1 生产废水污染源及源强核算(1)间接冷却水 W1扩建项目氢破炉、烧结炉、时效炉、扩散等生产设备冷却水在设备内部管道循环,不与物料接触,为间接冷却水。间接冷却水经冷却塔冷却后循环使用。间接冷却水长期循环会因为蒸发损耗导致盐分升高,需定期141、更换。1#厂区需要冷却的设备主要为氢破炉、烧结炉和时效炉,约一个季度换一次冷却水,每次排水约 120m3,按工作日平均后,冷却废水的平均排水量以 1.5m3/d 计。2#厂区需要冷却的设备主要为扩散炉、PVD 炉,约一个季度换一次冷却水,每次排水约 40m3,按工作日平均后,冷却废水的平均排水量以 0.5m3/d 计。间接冷却水水质仅盐份升高,水质未受污染,属清净下水。1#厂区间接冷却水采用罐车运至 2#厂区,与 2#厂区间接冷却水一起由 2#厂区现有机加工废水处理站处理,后经园区管网接入xx县第二污水处理厂处理。(2)机加工废水 W2机加工废水 W2 包括:打磨 1 工序产生的废水 W2-1142、,切片工序产生的废水W2-2,煮胶废水 W2-3,打磨 2 工序产生的废水 W2-4。扩建项目在 2#厂区设立打磨工序,打磨过程中需要用乳化液作为介质,乳化液经固液分离出钕铁硼渣后循环使用,少量含废乳化液的废水由机加工废水站处理。打磨 1 工序产生的废水为 W2-1,打磨 2 工序产生的废水为 W2-4。扩建项目在 2#厂区设立切片工序,切片过程中需要用切削油冷却,切削油经固液分离出钕铁硼渣后循环使用,少量含切削油的废水由机加工废水站处理。切片工序产生的废水为 W2-2。扩建项目在 2#厂区设立煮胶工序,煮胶废水循环使用,需定期更换少量煮胶废水以保证水质,更换下来的煮胶废水由机加工废水站处理。143、煮胶废水为 W2-3。类比现有工程机加工工序,机加工 2500t/a 磁石产生机加工废水 3.3m3/d。本项目新增机加工磁石 500t/a,则机加工废水产生量约为 0.66m3/d。机加工废水经 2#厂区现有机加工废水处理站处理后,经园区管网接入xx县第二污水处理厂处理。机加工废水处理工艺为“调节+高级氧化+pH 调整+混凝、絮58凝+气浮+厌氧+缺氧+好氧 MBR+臭氧氧化+BAF 滤池”。扩建项目机加工工艺与现有工程基本一致,机加工废水处理前后污染物浓度可类比现有工程“3000 吨高性能稀土永磁材料项目”2020 年的验收监测数据。机加工废水污染物产生浓度为:pH 12.46,SS 69144、.7mg/L,COD 962mg/L,氨氮 13.6mg/L,石油类 1.72mg/L。机加工废水处理后污染物排放浓度为:pH 7.84,SS 13.08mg/L,COD 14mg/L,氨氮 2.03mg/L,石油类 0.58mg/L。(3)废气处理设施喷淋废水 W3扩建项目烧结、时效、扩散有组织废气处理设施采用“油雾过滤+水喷淋”工艺处理,1 套废气处理设施中喷淋水合计约 1m3,喷淋水在设备内循环使用,约 1 个月更换 1 次。1#厂区新增喷淋设施 2 套,依托喷淋设施 1 套,合计产生量 36m3/a,按工作日平均后,喷淋废水的平均排水量以 0.11m3/d 计。2#厂区新增喷淋设施 1145、 套,合计产生量 12m3/a,按工作日平均后,喷淋废水的平均排水量以 0.04m3/d 计。1#厂区喷淋废水采用罐车运至 2#厂区,与 2#厂区喷淋废水一起由 2#厂区现有机加工废水处理站处理,后经园区管网接入xx县第二污水处理厂处理。喷淋废水主要污染物为 SS、COD 和石油类,污染物产生浓度为:SS 500mg/L,COD 1000mg/L,石油类 2mg/L。4.2.2.2 生活污水污染源及源强核算扩建项目新增职工 350 人(其中 1#厂区 200 人、2#厂区 150 人)。每人生活用水量以 200L 计,生活污水量以用水量的 90%计,则 1#厂区新增生活污水 36m3/d;2#146、厂区新增生活污水 27m3/d。生活污水中主要污染物为 pH、COD、SS、氨氮等。通过类比,生活污水主要污染物产生浓度为:pH 69,SS 250mg/L,COD 400mg/L,氨氮 85mg/L。类比现有工程“4000吨高性能稀土永磁材料扩建项目”2022年的验收监测数据,生活污水经化粪池处理后中主要污染物排放浓度为:pH 6.97.2,SS 90mg/L,COD268mg/L,氨氮 35.2mg/L。各厂区生活污水采用化粪池处理,后排入对应园区管网,接入xx县第二污水处理厂处理。59运营期环境影响和保护措施表 4.2-6项目废水产生、处理和排放情况统计表项目污染源治理措施废水量(m3/147、a)单位污染物浓度(mg/L)备注pHSSCOD氨氮石油类产生源强1#厂区间接冷却水W1-12#厂区机加工废水处理站495mg/L/330d/a2#厂区间接冷却水W1-22#厂区机加工废水处理站165mg/L/330d/a机加工废水W22#厂区机加工废水处理站217.8mg/L12.4669.796213.61.72330d/a1#厂区喷淋废水W3-12#厂区机加工废水处理站36.3mg/L/5001000/2330d/a2#厂区喷淋废水W3-22#厂区机加工废水处理站13.2mg/L/5001000/2330d/a1#厂区生活污水W4-11#厂区化粪池13140mg/L6925040085/148、365d/a2#厂区生活污水W4-22#厂区化粪池6570mg/L6925040085/365d/a生产废水合计927.3t/a/0.0400.2590.0030.000/生活污水合计19710t/a/4.9287.8841.675/排放源强1#厂区间接冷却水W1-1/495mg/L/330d/a2#厂区间接冷却水W1-2/165mg/L/330d/a机加工废水W2/217.8mg/L7.8413.08142.030.58330d/a1#厂区喷淋废水W3-1/36.3mg/L69100100505330d/a2#厂区喷淋废水W3-2/13.2mg/L69100100505330d/a1#厂区生149、活污水W4-1/13140mg/L6.97.29026835.2/365d/a2#厂区生活污水W4-2/6570mg/L6.97.29026835.2/365d/a污水处理厂处理后排放量(含生活污水)20637.3t/a/0.4131.2380.1650.062/60污水处理厂处理后排放量(不含生活污水)927.3t/a/0.0190.0560.0070.003/稀土工业污染物排放标准(GB26451-2011)表 2 间接排放标准mg/L69100100505/污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级mg/L6.59.54005004515/城镇污水处理厂150、污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准的 B标准mg/L69206083/注:xx县第二污水处理厂排放标准为城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准的 B 标准,采用该标准限值核算项目废水污染物排放总量。61运营期环境影响和保护措施4.2.2.3 废水处理措施可行性分析(1)污水处理设施依托可行性分析本项目新增间接冷却水 2m3/d,新增喷淋废水 0.15m3/d,新增机加工废水0.66m3/d,新增冷却水+喷淋+机加工废水合计 2.81m3/d,依托 2#厂区现有机加工废水处理站处理,处理工艺为“调节+高级氧化+pH 调整+混凝、絮凝+气浮+厌氧+缺氧+好151、氧 MBR+臭氧氧化+BAF 滤池”。现有机加工废水处理站处理能力 20m3/d,现有工程已经占用处理能力 3.3m3/d,剩余 16.7m3/d 处理能力可供本项目使用。本项目新增废水依托 2#厂区现有机加工废水处理站处理是可行的。表 4.2-7废水处理设施依托可行性一览表废水依托处理系统依托处理系统处理工艺依托处理系统设计规模(m3/d)现有工程占用量(m3/d)本项目新增处理量(m3/d)合计处理量(m3/d)依托可行性间接冷却水+喷淋废水煮胶废水2#厂区现有机加工废水处理站UASB 高效厌氧+缺氧+好氧+MBR+臭氧氧化+BAF 滤池203.32.816.11可行(2)新增污水纳入污水152、处理厂可行性分析A.水量冲击分析:扩建项目新增生产废水排放量为 2.81t/d,新增生活污水 63t/d。xx县第二污水处理厂一期工程目前处理污水规模 2 万 t/d,现处理水量为 0.1 万 t/d,剩余处理能力约 1.9 万 t/d,本项目新增污水量(65.81t/d)占污水处理厂剩余处理能力的0.35%,所占比例较小,不会对xx县第二污水处理厂造成冲击。B.水质影响分析扩建项目排放废水的 SS、COD、氨氮、石油类浓度符合xx县第二污水处理厂的进水水质标准。项目废水不会对xx县第二污水处理厂造成冲击,不会影响其污水处理能力。本项目增加少量废水排放总量,对汀江污染物浓度增量极小,不会改变其153、类水质现状。62运营期环境影响和保护措施4.2.3 声环境影响与防治措施4.2.3.1 噪声源强扩建项目噪声源主要为各种生产炉、气流磨、切割机、磨床、空压机等机械设备运转产生的噪声,项目主要噪声源强见表 4.2-8 和 4.2-9。4.2.3.2 噪声影响及措施可行性分析噪声预测结果见表 4.2-10 和表 4.2-11。根据预测结果,扩建项目投产后:声环境敏感目标乌石下噪声可符合声环境质量标准(GB 3096-2008)4a类标准。1#厂区东北、东南侧厂界噪声可符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准;西北侧厂界(临龙长高速连接线)噪声可符合 4 类标准;西南侧154、厂界(临既有铁路赣龙铁路)噪声可符合 4 类标准。2#厂区厂界噪声可符合 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。63表 4.2-8工业企业噪声源强调查清单(室内声源)序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m距离内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪音(声压级/距声源距离)/(dB(A)/m)XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离11#厂区B2车间7 台氢破炉/85厂房隔声-392661.51075昼夜1560121#厂区A车间3 台气流磨/90厂房隔声-303991.51080昼夜1565131#厂区155、A车间18 台压机/85厂房隔声-311821.51075昼夜1560141#厂区B车间1 台等静压机/85厂房隔声-294-351.51075昼夜1560151#厂区B车间21 台单室烧结炉/85厂房隔声-27571.51075昼夜1560161#厂区D车间1 台连续时效炉/85厂房隔声-390-1371.51075昼夜1560171#厂区D车间20 台单室烧结炉/85厂房隔声-370-1541.51075昼夜1560182#厂区扩散车间1 台 PVD 炉/85厂房隔声1092461.51075昼夜1560192#厂区扩散车间3 条扩散喷涂线/85厂房隔声1102311.51075昼夜156156、01102#厂区扩散车间40 台单室扩散炉/85厂房隔声372391.51075昼夜15601112#厂区扩散车间3 台连续扩散炉/85厂房隔声832371.51075昼夜15601122#厂区机加工车间38 台磨床/85厂房隔声691861.51075昼夜15601132#厂区机加工车间10 台多线切割机/90厂房隔声591881.51080昼夜15651142#厂区机加工车间20 台倒边机/85厂房隔声831841.51075昼夜15601152#厂区机加工车间1 台空压机/95厂房隔声961811.51085昼夜15701162#厂区检包车间40 条检验包装线/85厂房隔声1771261157、.51075昼夜15601注:1#厂区以1#厂区厂界东北角为原点,2#厂区以2#厂区厂界西南角为原点。64表 4.2-9工业企业噪声源强调查清单(室外声源)序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强(任选一种)声源控制措施运行时段XYZ(声压级/距声源距离)/(dB(A)/m)1净环水冷却塔2000m3/h921971.590/1/昼夜注:2#厂区以 2#厂区厂界西南角为原点。表 4.2-10厂界噪声预测结果单位:dB(A)厂区位置现状监测值贡献值叠加预测值执行标准达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1#厂区厂界东南55.551.220.8120.8155.5051.206555达标158、达标厂界东北57.150.533.5033.5057.1250.596555达标达标厂界西北61.349.330.8730.8761.3049.367055达标达标厂界西南58.149.618.8318.8358.1049.607055达标达标2#厂区厂界东57.942.432.5232.5257.9142.826555达标达标厂界南55.448.533.5333.5355.4348.646555达标达标厂界西55.744.236.8336.8355.7644.936555达标达标厂界北55.946.333.0333.0355.9246.506555达标达标表 4.2-11敏感点噪声预测结果单159、位:dB(A)位置现状监测值贡献值叠加预测值执行标准达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间乌石下60.449.129.6529.6560.4049.157055达标达标65运营期环境影响和保护措施4.2.4 固体废物影响与防治措施4.2.4.1 固废污染源及环保措施(一)生产固废(1)钕铁硼合金粉不合格品:合金粉生产工序产生,为一般工业固废(398-005-10),主要成分为钕铁硼,产生量约 25t/a,暂存于 1#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综合利用。(2)废不锈钢料框:是烧结工序的压具,为一般工业固废(398-005-09),主要成分为钢铁,产生量约 2.4t/a,暂存于 1160、#厂区一般固废临时贮存场,全部外售。(3)废矿物油:压机等设备机修产生,为危险废物(900-249-08),主要成分为石油类,产生量约 3.5t/a,暂存于 1#厂区(3t/a)、2#厂区(0.5t/a)危废间,定期委托有资质的单位处理。(4)钕铁硼磁石不合格品:磁石生产工序产生,为一般工业固废(398-005-10),主要成分为钕铁硼,产生量约 2.4t/a,暂存于 1#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综合利用。(5)钕铁硼废屑、切削泥、磁石边角料:机加工工序产生,为一般工业固废(398-005-10),主要成分为钕铁硼,产生量约 274.2t/a,暂存于 2#厂区一般固废临时贮存场,全部回161、收综合利用。(6)废刀片:机加工工序产生,为一般工业固废(398-005-09),主要成分为钢铁,产生量约 2t/a,暂存于 2#厂区一般固废临时贮存场,全部外售。(7)机加工废水处理油泥:机加工废水处理工序产生,为危险废物(900-210-08),主要成分为矿物油,产生量约 0.36t/a,暂存于 2#厂区危废间,定期委托有资质的单位处理。(8)钕铁硼元器件不合格品:元器件生产工序产生,为一般工业固废(398-005-10),主要成分为钕铁硼,产生量约 83.3t/a,降低等级外售。(二)生活垃圾扩建项目新增职工 350 人(其中 1#厂区 200 人、2#厂区 150 人)。产生生活垃圾以162、每人每天 0.5kg 计。则 1#厂区新增生活垃圾 36.5t/a,2#厂区新增生活垃圾6627.38t/a。生活垃圾由当地环卫机构处理。4.2.4.2 固废影响分析1#厂区现有一般固废临时贮存场在酸溶车间东南侧,面积 400m2;现有危废间位置在酸溶车间东南侧,面积 300m2。危废间地面进行了防渗处理,设置了导流沟和收集池。2#厂区现有一般工业固废暂存间 180m2;液态危废间面积 374m2,固态危废间面积 127.5m2。危废间地面进行了防渗处理,液态危废间设置了导流沟和收集池。1#、2#厂区现有固废暂存设施完善,有一定暂存能力,可满足扩建项目依托需求。在落实本评价提出的固废处置措施前163、提下,所有固废均可得到妥善处置,固废对环境影响不大。4.2.5 环境风险(1)本项目在 1#厂区生产废水主要为间接冷却系统排水、废气喷淋设施废水,间接冷却水没有受污染,本评价要求废气喷淋设施地面硬化防渗并设围堰+小应急池,收集喷淋设施事故废水,结合 1#厂区现有 1000m3事故应急池,1#厂区废水环境风险较小。(2)本项目在 2#厂区生产废水主要为机加工废水、间接冷却系统排水、废气喷淋设施废水,本评价要求废气喷淋设施地面硬化防渗并设围堰+小应急池,收集喷淋设施事故废水,结合 2#厂区现有 900m3事故应急池,2#厂区废水环境风险较小。(3)建设单位应结合本项目建设内容,及时修编突发环境事件164、应急预案。67表 4.2-9扩建工程固废产生及处置一览表厂区固体废物名称主要成分分类代码产生量t/a利用、处置措施利用量t/a处置量t/a利用率%1#厂区钕铁硼合金粉不合格品钕铁硼一般工业固废398-005-1025暂存于 1#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综合利用。250100废不锈钢料框钢铁一般工业固废398-005-092.4暂存于 1#厂区一般固废临时贮存场,全部外售。02.40废矿物油石油类危险废物900-249-083暂存于 1#厂区危废间,定期委托有资质的单位处理。030生活垃圾36.5由当地环卫机构处理。/2#厂区钕铁硼磁石不合格品钕铁硼一般工业固废398-005-10199165、.5暂存于 3#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综合利用。199.50100废矿物油石油类危险废物900-249-080.5暂存于 3#厂区危废间,定期委托有资质的单位处理。00.50钕铁硼废屑、切削泥、磁石边角料钕铁硼一般工业固废398-005-10274.2暂存于 2#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综合利用。274.20100废刀片钢铁一般工业固废398-005-092暂存于 2#厂区一般固废临时贮存场,全部外售。020钕铁硼元器件不合格品钕铁硼一般工业固废398-005-1083.3降低等级外售。083.30机加工废水处理油泥石油类危险废物900-210-083.69暂存于 2#厂区危166、废间,定期委托有资质的单位处理。03.690生活垃圾27.38由当地环卫机构处理。/68表 4.2-10危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废矿物油HW08900-249-083.5机修液态矿物油石油类7 天T,I暂存于 1#厂区、2#厂区危废间,定期委托有资质的单位处理。2机加工废水处理油泥HW08900-210-080.36机加工废水处理固态矿物油石油类7 天T,I暂存于 2#厂区危废间,定期委托有资质的单位处理。69五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保167、护措施执行标准大气环境1#厂区 B 车间新增烧结废气(G1)颗粒物、非甲烷总烃新增1 套“油雾过滤+水喷淋”设施处理,后经 1 根新增15m 高排气筒排放颗粒物排放执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准(颗 粒 物 浓 度 120mg/m3、速 率3.5kg/h),非甲烷总烃排放执行工业 企 业 挥 发 性 有 机 物 排 放 标 准(DB35/1782-2018)(非甲烷总烃浓度100mg/m3、速率1.8kg/h)。1#厂区新增时效废气(G2)颗粒物、非甲烷总烃依托现有1 套“油雾过滤+水喷淋”设施处理,后经 1 根现有 15m 高排气筒排放1#厂区 D 车168、间新增烧结废气(G3)颗粒物、非甲烷总烃新增1 套“油雾过滤+水喷淋”设施处理,后经 1 根新增15m 高排气筒排放2#厂区新增扩散废气(G4)颗粒物、非甲烷总烃新增1 套“油雾过滤+水喷淋”设施处理,后经 1 根新增15m 高排气筒排放1#厂区 A 车间气流磨无组织粉尘颗粒物多级旋风除尘器+微孔过滤棒+车间空气过滤器厂界无组织颗粒物执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)周界外浓 度 最 高 点 限 值(颗 粒 物 浓 度1mg/m3),厂界无组织非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)企业边界监控点浓度限值(非甲烷总烃浓度2mg/m3),厂169、区内无组织非甲烷总烃执行 工业企业 挥 发 性 有 机 物 排 放 标 准(DB35/1782-2018)企厂区内监控点浓度限值(非甲烷总烃浓度8mg/m3)。地表水环境间接冷却排水/罐车运至 2#厂区机加工废水处理站处理,后通过园区管网排入xx县第二污水处理厂处理 稀 土 工 业 污 染 物 排 放 标 准(GB26451-2011)表 2 间接排放限值。废气喷淋废水pH、悬浮物、COD、石油类生活污水pH、悬浮物、氨氮、COD生活污水由各自厂区的化粪池处理,后通过园区管网排入xx县第二污水处理厂处理污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)中 B 级标准。声环境厂界噪声噪声170、厂房隔声1#厂区东北、东南侧厂界噪声执行工业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准(GB12348-2008)3 类标准;西北侧厂界(临龙长高速连接线)执行 4 类标准;70西南侧厂界(临既有铁路赣龙铁路)执行 4 类标准;2#厂区厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。电磁辐射/固体废物1#厂区现有一般固废临时贮存场在酸溶车间东南侧,面积 400m2;现有危废间位置在酸溶车间东南侧,面积 300m2。危废间地面进行了防渗处理,设置了导流沟和收集池。2#厂区现有一般工业固废暂存间 180m2;液态危废间面积 374m2,固态危废间面积127.5171、m2。危废间地面进行了防渗处理,液态危废间设置了导流沟和收集池。(一)生产固废(1)钕铁硼合金粉不合格品:为一般工业固废(398-005-10),主要成分为钕铁硼,暂存于 1#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综合利用。(2)废不锈钢料框:为一般工业固废(398-005-09),主要成分为钢铁,暂存于 1#厂区一般固废临时贮存场,全部外售。(3)废矿物油:为危险废物(900-249-08),主要成分为石油类,暂存于 1#厂区、2#厂区危废间,定期委托有资质的单位处理。(4)钕铁硼磁石不合格品:为一般工业固废(398-005-10),主要成分为钕铁硼,暂存于 1#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综172、合利用。(5)钕铁硼废屑、切削泥、磁石边角料:为一般工业固废(398-005-10),主要成分为钕铁硼,暂存于 2#厂区一般固废临时贮存场,全部回收综合利用。(6)废刀片:为一般工业固废(398-005-09),主要成分为钢铁,暂存于 2#厂区一般固废临时贮存场,全部外售。(7)机加工废水处理油泥:为危险废物(900-210-08),主要成分为矿物油,暂存于2#厂区危废间,定期委托有资质的单位处理。(8)钕铁硼元器件不合格品:为一般工业固废(398-005-10),主要成分为钕铁硼,降低等级外售。(二)生活垃圾生活垃圾由当地环卫机构处理。土壤及地下水污染防治措施/生态保护措施/环境风险防范措施173、(1)1#厂区现有 1000m3事故应急池。(2)2#厂区现有 900m3事故应急池。(3)废气喷淋设施地面硬化防渗并设围堰+小应急池,收集喷淋设施事故废水。(4)结合本项目建设内容,及时修编突发环境事件应急预案。其他环境管理要求5.1 环境管理根据中华人民共和xx境保护法等法规的基本要求,企业在生产经营71中保护环境、防止污染是其重要职责之一,环境管理是企业管理重要组成部分。环境管理是以环境科学理论为基础,运用经济、法律、技术、行政、教育等手段对经济、社会发展过程中施加给环境的污染和破坏影响进行调节控制、实现经济、社会和环境效益的和谐统一。本项目应设立专职环保机构,负责项目环保具体事务。5.174、2 排污口规范化本项目建设污染防治措施时,应在各污染源排放口设置专项图标,执行 环境保护图形标志(GB15562.1-1995;GB15562.2-1995),见表 5.2-1。标志牌应设在与之功能相应的醒目处,并保持清晰、完整。表 5.2-1环境保护图形标志一览表序号提示图形符号名称功能1污水排放口表示污水向水体排放2废气排放口表示废气向大气环境排放3噪声排放源表示噪声向外环境排放4一般固体废物表示一般固体废物贮存、处置场5.3 环境监测环境监测是指通过对建设工程运行后“三废”排放及噪声情况进行监测,及时准确地掌握环境质量和污染源动态,为生产和环境管理提高全面、充分可靠的科学依据。环境监测是175、实施有效的环境管理的前提。为确保环境质量和总量控制目标的实现,应制定环境监测计划。725.3.1 自行环境监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ 819-2017),项目自行监测计划见表 5.3-1。表 5.3-1环境监测计划一览表项目监测点监测内容监测频次监测机构废水生产废水2#厂区总排口流量、pH、COD、氨氮自动监测建设单位SS、石油类1 次/年有资质单位废气有组织1#厂区 B 车间新增烧结废气(G1)、1#厂区新增时效废气(G2)、1#厂区D 车间新增烧结炉废气(G3)、2#厂区新增扩散废气(G4)排气筒颗粒物、非甲烷总烃1 次/年无组织1#、2#厂区厂界上、下风向颗粒物、非甲176、烷总烃1 次/年1#、2#厂区内非甲烷总烃1 次/年噪声厂界噪声1#、2#厂区厂界外 1m昼间等效声级1 次/季5.3.2 做好监测资料的保存做好监测原始资料数据的归档、分析、反馈、通报,并接受环境保护主管部门的监督、检查和指导。73六、结论xx省xxxx稀土有限公司 5000 吨节能电机用高性能稀土永磁材料建设项目符合国家及地方产业政策,符合相关规划,项目周边环境质量较好,有一定的环境承载能力。项目在采取了本报告表提出的各项环保措施,确保各污染物达标排放,对环境的影响在可接受水平,从环保角度分析项目建设是可行的。xx省冶金工业设计院有限公司xx省冶金工业设计院有限公司2022 年年 12 月177、月 02 日日74附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量1#厂区废气颗粒物2.7694/0.01102.7804+0.011非甲烷总烃0.1562/0.01200.1682+0.0122#厂区废气颗粒物/0.001/0.001+0.001非甲烷总烃/0.019/0.019+0.0192#厂区废水水量56420/927.3057347.3+927.3COD0.5211.18/0.05600.576+0.056氨氮0.071.048/0.00700.077+0.0071#厂区固废(产生量)一般固废4593/27.4/4620.4+27.4危险废物474.7/3/477.7+32#厂区固废(产生量)一般固废3762.752/559/4321.752+559危险废物333.822/4.19/338.012+4.19注:=+-;=-75附图一地理位置图
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