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2023热塑复材科技公司年产1300万支高性能光伏组件边框、61000吨高性能复合材料及制品建设项目环评报告表(187页)
2023热塑复材科技公司年产1300万支高性能光伏组件边框、61000吨高性能复合材料及制品建设项目环评报告表(187页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:914456 2024-04-09 187页 5.75MB
1、 建设项目环境影响报告表(污染污染影响类影响类)项目名称:项目名称:年产 1300 万支高性能光伏组件边框、61000 吨高性能复合材料及制品建设项目 建设单位(盖章):建设单位(盖章):xxxx热塑复材科技有限公司 编制日期编制日期:2023 年 4 月 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.27 三、区域环境质量现状、环境保护目标及三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准评价标准.43 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.54 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.109 六、结论六、结2、论.112 附图:附图:附图 1:项目地理位置图 附图 2:项目周边环境示意图 附图 3:企业厂区平面布置图 附图 4:项目车间平面布置图 附图 5:环境空气及噪声质量监测点位图 附图 6:xx市水环境功能区划图 附图 7:石门镇城镇西片区用地规划图 附图 8:地下水分区防渗示意图 附图 9:xx市生态保护红线分布图 附图 10:xx市“三线一单”管控单元图 附图 11:大气评价范围及保护目标点位图 附件:附件:附件 1:xx省企业投资项目备案(赋码)信息表 附件 2:营业执照 附件 3:土地出让合同 附件 4:规划条件及用地红线图 附件 5:城市排水意向申请表 附件 6:测试报告及化学品安全3、技术说明书 附件 7:危 险废物处置承诺书 附件 8:污泥处置承诺书 附件 9:专家评审意见及修改清单 附件 10:专家复核意见 附件 11:总量平衡文件 附件 12:建设项目环境影响评价文件确认书 附件 13:附表1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 1300 万支高性能光伏组件边框、61000 吨高性能复合材料及制品建设项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3061 玻璃纤维及制品制造 C3091 石墨及碳素制品制造 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造 建设项目 行业类别 二十七、非金属矿物制品业 30-58 玻璃纤维和玻璃纤维增强4、塑料制品制造 306-全部(环评报(环评报告表)告表)二十七、非金属矿物制品业 30-60石墨及其他非金属矿物制品制造 309-其他(环评报告表)(环评报告表)二十六、橡胶和塑料制品业29-53塑料制品业292-其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)(环评报告表)(环评报告表)建设性质 新建(迁建)改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批(核准/备案)部门(选填)xx市经济和信息化局 项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)150000 环保投资(万元)600 环保投资占比(%)5、0.4 施工工期 36 个月 是否开工建设 否 是 用地面积(m2)73924.96 专项评价设置 情况 根据建设项目排污情况及所涉及环境敏感程度,确定专项评价的类别,本项目需设置大气专项评价。详见表1-1。表1-1 本项目专项评价设置情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 设置情况 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目。本项目使用的 PET、PBT含有少量乙醛,属于 有毒有害大气污染物名录 的污染物,且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标。有 地表水 新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的本项6、目日常营运过程中产生的废水经处理后外排部无 2 除外);新增废水直排的污水集中处理厂。分纳管排放,最终经xx市污水处理工程统一处理后排钱塘江。环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目。本项目 Q1,有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量。无 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目不涉及。无 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目不涉及。无 注:1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名7、胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169)附录 B、附录 C。规划情况 xx市石门工业区控制性详细规划(2018.3)规划环境影响 评价情况 规划环境影响规划环境影响评价文件名称评价文件名称 审查审查 机关机关 审查文件名称审查文件名称 文号文号 发文时间发文时间 xx市石门镇工业区规划环境影响报告书 xx市生态环境局桐乡分局 xx市生态环境局xx分局关于的函 嘉环桐建函2019第0038号 2019.6.17 规划及规划环境影响评价符合性 分析 1.1xx市xx市石门工业区石门工业区规划概况规划概况 1.1.18、地理位置及规划范围地理位置及规划范围 依据石门镇城镇总体规划产业布局要求,在镇区形成了东西两大工业区。石门工业区位于石门镇镇区东部,东至白马塘、规划道路;南至元帅庙港、振石路,西至京杭古运河,北至现状河道、琴秋路,规划范围总面积 213.99 公顷,其中城市建设用地 191.91 公顷。1.1.2 规划期限、功能定位及规划目标规划期限、功能定位及规划目标 规划期限:近期:20192025 年;远期:20262035 年。功能定位:根据城镇总体规划确定的用地功能布局要求,石门工业区功能定位为石门镇新型材料产业园。3 规划目标:采用合理的结构布局,使自然环境和各类建设用地相互和谐,提高规划区的环境9、质量。注重对水面及绿化的保护和建设,充分利用环境资源优势,促进各类建设用地功能的优化提升,将规划区建成一个环境优美的工业区块。1.1.3 规划结构与用地规划规划结构与用地规划 规划以功能为基础,以道路为骨架,结合自然地貌条件,形成了“两轴、三点、四组团”的用地功能格局。“两轴”:为沿振石路的产业发展轴和沿京杭运河的景观发展轴。“三点”:为规划内的一个功能节点和两个景观节点,功能节点位于汇兴路与石湾路交叉口附近,为各类服务设施汇集处;景观节点为位于石湾路与规划道路交叉口附近的集中公园绿地和位于规划区最东部的公园绿地。“四组团”:为规划区内 4 个功能组团,包括 1 个服务组团、3个工业组团。一个10、服务组团,为汇兴路两侧居住、公服设施汇集区。三个工业组团,一是位于京杭运河北侧的工业组团;一是位于振石路南侧的工业组团;一是位于新村路东侧、京杭运河南侧、振石路北侧的工业组团。1.1.4 规划符合性分析规划符合性分析 本项目位于xx市石门镇工业园区,主要从事高性能光伏组件边框、高性能复合材料及制品的生产,用地性质为工业用地,本项目已取得xx省企业投资项目备案(赋码)信息表(项目代码:2301-330483-07-01-882560),故本项目的实施符合xx市石门工业区控制性详细规划。1.2xx市石门镇工业区规划环境影响报告书xx市石门镇工业区规划环境影响报告书 1.2.1规划环评情况及六张清单11、修订审批情况规划环评情况及六张清单修订审批情况 xx市石门镇工业区规划环境影响报告书已由xxxx环4 保科技有限公司编制完成,并于2019年6月17日取得了xx市生态环境局xx分局出具的关于的函(嘉环桐建函2019第0038号)。根据省政府关于xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的批复(浙政函202041号),省生态环境厅关于做好规划环评与“三线一单”的衔接对6张清单进行调整完善的有关要求,以及xx市生态环境局xx分局关于进一步做好各类工业园区、特色小镇、产业集聚区及旅游度假区规划环评及“六张清单”更新工作的通知,在xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的基础上,结合区域实际情况、最新文件和12、技术规范要求,对原有的生态空间清单、现有问题整改措施清单、环境准入条件清单、环境标准清单等清单进行部分修改,xx市石门镇人民政府对6张清单中与“三线一单”管控要求不相符的内容,作适当调整和完善并编写完成了xx市石门镇工业区规划环境影响报告书“六张清单”更新报告(修改稿)。该调整报告主要为衔接“三线一单”生态环境分区管控方案,不涉及xx市石门镇工业区规划的调整,不涉及园区功能布局及用地规划的调整。1.2.2 准入清单准入清单 本项目位于xx市石门镇工业园区,涉及高性能光伏组件边框、高性能复合材料及制品生产,因此本环评摘录了xx市石门镇工业区规划环境影响报告书“六张清单”更新报告(修改稿)的环境准13、入条件,详见表1-2。表1-2 环境准入条件清单(节选本项所属行业)环境管控单元 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 制定依据 xx市石门镇产业集聚重点管控单元ZH33048320010 禁止准入产业 橡胶和塑料制品业/人力车胎、汽车斜交胎、药用橡胶塞、输液器生产装置;食品保鲜包装膜;一次性发泡塑料餐具;xx市企业投资项目负面清单乙类单 5 超薄型(厚度低于 0.025毫米)塑料购物袋;聚氯乙烯普通人造革/以 CFC-11为发泡剂的多种塑料发泡生产线。/非金属矿物制品业/含铬质耐火材料;炭块、炭电极、石墨电极;石膏块、纸面石膏板;未列入新墙材产品目录的墙体材料;砂轮及人造金刚石切割锯片;建筑陶14、瓷、卫生陶瓷;陶粒。xx市企业投资项目负面清单乙类单/砖瓦窑、水泥机立窑生产线、砂石料加工生产/全部/除热电行业外,禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目/xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目(现有三类工业项目提升改造除外)/国际禁用产品 xx市企业投资项目负面清单乙类单 其他列入国家产业政策和省级规定淘汰、禁止发展的产业、产品、设备和工艺技术。xx省大运河核心监控区内 新建 建设项目环境影响评价分类管理名录(2021版)需要编制环境影响报告书,且不符合园区主导产业的建设项目 xx省大运河核心监控区建设项目 准入负面清单(试行)管控要求 需编制环15、境影响报告表,大气环境影响评价等级为一级,或污水排放去向不合理、可能造成大运河水污染增加,或环境风险评价等级为二级及以上,或需要开展土壤及地下水专题环境影响评价的建设项目 新建、扩建不符合xx省工业等项目建设用地控制指标(2014)的项目 列入外商投资准入特别管理措施(负面清单)(2020 年版)的外商投资项目 列入国家产业结构调整指导目录 2019 年本淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目 产业结构调整指导目录(2019 年本)中的限制类项目 限制准入产业 橡胶和塑料制品业/普通汽车轮胎;非机械生产中空玻璃双层双框各类门窗及单腔结构型的塑料门xx市企业投资项目负面清单甲类 6 窗,超16、薄型(厚度低于0.015 毫米)塑料袋。/橡胶再生加工/非金属矿物制品业/1、水泥粉磨站;2、不符合规定产能要求的新型干法水泥生产线;3、不符合规模要求的加气混凝土生产线;4、100 万米/年及以下预应力高强混 5、凝土离心桩生产线;6、普通石材加工;7、玻璃瓶罐生产线。/xx市企业投资项目负面清单甲类 全部/有电镀工艺的/xx市企业投资项目负面清单甲类 本项目主要从事高性能光伏组件边框、高性能复合材料及制品的生产,经对照本项目不属于环境准入条件清单中的禁止和限制准入产业。xx市经济和信息化局已对本项目出具了xx省企业投资项目备案(赋码)信息表(2301-330483-07-01-88256017、),因此本项目符合规划环评要求。综上分析,本项目的实施满足规划环评要求。综上分析,本项目的实施满足规划环评要求。其他符合性分析 1.3 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(桐政发202022号)及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案,本项目位于xx市石门镇产业集聚重点管控单元(环境管控单元编码:ZH33048320010),符合性分析详见下表。表1-3 生态环境分区管控方案符合性分析 序号 环境功能区划要求 项目情况 是否符合 空间布局约束 优化产业布局和结构,实18、施分区差别化的产业准入条件。本项目从事高性能光伏组件边框、高性能复合材料及制品生产,本项目已取得备案,符合产业准入条件。是 合理规划布局三类工业项目,控制三类工业项目布局范围和总体规模,对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入,鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。本项目不属于三类工业项目。不涉及 提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点本项目不属于上述重点行业。不涉及 7 行业环保准入门槛,控制新增污染物排放量。新建涉VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区,严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目位于工业区,新增VOCs 实施区域削减替代。是 除热电行业外,禁止新建、改建19、扩建使用高污染燃料的项目。本项目不使用高污染燃料。不涉及 合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于工业区内,卫生防护距离范围内无居民等保护目标。是 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。本项目新增 COD、NH3-N、VOCs、工业烟粉尘实施区域削减替代。是 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于二类工业项目,污染物排放水平达到同行业国内先进水平。是 加快落实污水处理厂建设及提升改造项目,推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨20、污分流。要求企业实施雨污分流,污水纳管排放。是 加强土壤和地下水污染防治与修复。要求企业做好土壤和地下水污染防治。是 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。要求定期评估环境和健康风险。是 强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。本项目将配套环境风险防范设施设备,本项目企业不属于重点环境风险管控企业。是 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进节水型企业、节水型工业园区建设,落实煤炭消费减量替代要求,提高资源能源利用效率。21、本项目不涉及煤炭使用,建议企业实施清洁生产改造,提高资源能源利用率。是 通过以上分析可知,本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。1.4 建设项目环评审批原则符合性分析建设项目环评审批原则符合性分析 1.4.1 排放污染物符合国家、省规定的污染物(达标)排放标准排放污染物符合国家、省规定的污染物(达标)排放标准 根据污染源调查分析和计算,本项目实施后,在严格按照本报告提出的污染防治措施实施的前提下,本项目废水、废气和噪声可排放达标。固废均按照“资源化、减量化、无害化”的原则进行处置。因此,本项目污染物排放符合达标排放原则。1.4.2 排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总22、量控制指排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标标 本项目实施后全厂总量控制建议值为废水量45022t/a,8 COD2.251t/a,氨 氮 0.225t/a,VOCs15.382t/a,工 业 烟 粉 尘0.914t/a。根据嘉环发20237号规定,化学需氧量、氨氮和挥发性有机物按照1:1的比例进行区域替代削减,因此企业削减替代量为COD2.251t/a,氨氮0.225t/a,VOCs15.382t/a。根据环发201729号文规定,工业烟粉尘需要按照1:2的区域替代比例,因此工业烟粉尘1.828t/a。经替代削减后,本项目污染物排放符合总量控制要求。1.4.3 造成的环境影23、响符合建设项目所在地环境质量要求造成的环境影响符合建设项目所在地环境质量要求 通过对项目所在地地表水、空气和声环境质量现状的调查,项目所在区域地表水满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。本项目废水纳管进入污水处理厂集中处理,最终排放钱塘江,不直接排放至附近河道,故对周边地表水影响不大;本项目所在xx市域2020 年环境空气质量能达到 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准限值。本项目废气经处理后能做到达标排放,本项目排放的大气污染物经替代削减后减少了区域污染物排放总量。本项目产生的固体废物均经妥善处理处置;通过加强隔声降噪措施后,噪声对周围环境影响较小;生活污水经24、隔油池、化粪池预处理后与生产废水一并进入污水处理系统,处理达标后纳入工业区污水管网,最终由污水处理厂处理达标外排。因此本项目建成后对周围环境影响较小,项目投产后能维持当地大气和水环境、声环境的质量现状,不会使现状质量出现降级。1.5 建设项目环评审批要求符合性分析建设项目环评审批要求符合性分析 1.5.1 规划环评符合性分析规划环评符合性分析 本项目所在地属于xx市石门镇工业园区。经查阅xx市石门镇工业区规划环境影响报告书“六张清单”更新报告(修改稿),本项目不属于禁止和限制类产业。本项目废水经收集处理后达标纳管排放,废气经处理后达标排放,固废妥善处置,严格执行污染物达标排放和总量控制的原则,25、因此本项目符合规划环评的要求。9 1.5.2 风险防范措施的符合性风险防范措施的符合性 本项目环境风险主要是生产过程中用到的化学品以及产生的危险废物等,具有潜在火灾事故风险。企业从生产、贮运、危废暂存等多方面积极采取防护措施,加强风险管理,通过相应的技术手段降低风险发生概率,一旦风险事故发生后,及时实施应急预案,可以使风险事故对环境的危害得到有效控制,将事故风险控制在可以接受的范围内。因此本项目的建设符合风险防范措施要求。1.6 建设项目其他部门审批要求符合性分析建设项目其他部门审批要求符合性分析 1.6.1 建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规建设项目符合主体功能区规划、土地26、利用总体规划、城乡规划的要求划的要求 本项目所在地位于xx市石门镇工业园区,根据xx市自然资源和规划局出具的出让合同,本项目用地为工业用地。因此其选址符合土地利用规划和城乡规划。项目位于石门镇工业园区范围内,符合工业区规划。1.6.2 建设项目符合、国家和省产业政策等的要求建设项目符合、国家和省产业政策等的要求 本项目为高性能光伏组件边框、高性能复合材料及制品的生产销售,经查不属于国家发布的产业结构调整指导目录(2019 年本)(2021 年修订)中的限制类及淘汰类。xx市经济和信息化局 以 x x 省 企 业 投 资 项 目 备 案(赋 码)信 息 表(2301-330483-07-01-827、82560)”予以项目备案。因此本项目符合国家和地方相关的产业政策。综上所述,项目建设基本符合国家有关环保审批原则。综上所述,项目建设基本符合国家有关环保审批原则。1.7“三线一单三线一单”符合性判定符合性判定 本项目位于xx市石门镇工业园区,属于xx市石门镇产业集聚重点管控单元(ZH33048320010)。生态保护红线符合性分析 本项目选址属于工业区范围,根据xx省人民政府关于发布10 xx省生态保护红线的通知(浙政发201830 号)和xx市生态保护红线分布图,本项目不触及生态保护红线。与环境质量底线的相符性分析 本项目所在区域为环境空气二类功能区,xx市环境质量现状能满足环境空气质量标28、准(GB3095-2012)二级标准限值达标。本项目营运期废气可实现达标排放,对大气环境影响较小。本项目所在区附近地表水环境均可以满足相应标准要求。本项目废水经厂区内处理达标后纳管排放,由于废水不向周边水体排放,预计不会对项目所在地水环境造成影响。由监测结果可知,项目厂界声环境监测结果均可满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类标准要求,保护目标噪声可满足声环境质量标准中的 2 类标准要求,项目所在地声环境质量较好。综上所述,本项目的建设不会突破当地环境质量底线。与资源利用上线的相符性分析 本项目能源主要为水、电,用水由市政管网提供,用电由xx市电网解决,水、电用量不大,因此,29、项目符合资源利用上线标准。与环境准入负面清单的对照 本项目选址位于xx市石门镇工业园区,主要从事高性能光伏组件边框、高性能复合材料及制品生产,对照xx市石门镇工业区规划环境影响报告书“六张清单”更新报告(修改稿)清单 5:环境准入条件清单,本项目不属于环境准入条件清单中的禁止准入产业和限制准入产业,因此本项目建设符合xx市石门镇工业区规划环境影响报告书(修改稿)和xx市石门镇工业区规划环境影响报告书“六张清单”更新报告(修改稿)要求。另外对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案(报批稿)(详见表1-3),本项目满足该区管控要求。11 结论 综上所述,本项目的建设不会突破当地生态保护红线、环境30、质量底线和资源利用上线标准,同时项目符合规划环评环境准入要求和xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的管控要求。因此,项目总体符合“三线一单”管理要求。1.8xx省全面推进工业园区(工业集聚区)xx省全面推进工业园区(工业集聚区)“污水零直排区污水零直排区”建建设实施方案(设实施方案(2020-2022年)符合性分析年)符合性分析 根据xx省全面推进工业园区(工业集聚区)“污水零直排区”建设实施方案(2020-2022 年),本项目实行雨污分流,污水零直排建设情况见下表 1-4。表 1-4 工业园区(工业集聚区)“污水零直排区”建设情况表 序号 判断依据 是否符合 1 企业按规范建设独立的清污31、分流、雨污分流系统,管网及辅助设施应有明确的标识。符合。本项目实施前需按规范建设独立的清污分流、雨污分流系统,管网及辅助设施应有明确的标识。2 针对排查发现的管网及其辅助设施缺陷进行整改修复,可参照给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268)城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程(CJJT 210)实施。/3 生活污水和工业废水宜采用明管化方式输送,确需采用地下管网输送的,应合理设置观察井,方便日常巡检。重污染行业废水推荐采用管廊架空方式输送。符合。要求企业生活污水和工业废水宜采用明管化方式输送,确需采用地下管网输送的,应合理设置观察井,方便日常巡检。4 废水管网应根据废水性质选择适用、32、耐用的优质管材,应符合相关标准手册规范和设计要求,可采用玻璃钢夹砂管、金属防腐管(不锈钢、铸铁管和钢管)、塑料管(HDPE 管、U-PVC)等。符合。要求企业根据相关标准手册规范和设计要求,根据废水性质选择适用、耐用的废水管网材质。5 推荐使用地面明沟方式收集雨水,采用可视盖板;无降雨情况下,雨水沟一般应保持干燥。确需采用管网输送雨水的,可采用 HDPE 管(DN600mm 以下)。符合。推荐使用地面明沟方式收集雨水,采用可视盖板;无降雨情况下,雨水沟一般应保持干燥。确需采用管网输送雨水的,可采用HDPE管(DN600mm以下)。12 6 雨水收集沟内不得敷设与雨水收集无关的管网,雨水收集沟与33、生产车间保持一定距离,严禁污水混入雨水沟渠。符合。雨水收集沟内不敷设与雨水收集无关的管网,雨水收集沟与生产车间保持一定距离,严禁污水混入雨水沟渠。7 隔油池根据食堂就餐人数确定容积,残渣和废油须定期清理;化粪池满足三格式化粪池设计、建设要求,粪皮和粪渣定期清理。参照建筑给水排水设计标准(GB50015)、饮食业环境保护技术规范(HJ554)等技术规范。本项目设置食堂,隔油池根据食堂就餐人数确定容积,残渣和废油须定期清理;化粪池满足三格式化粪池设计、建设要求,粪皮和粪渣要求定期清理。8 厂区内拖把清洗池、员工洗手槽等散装龙头区域的废水应纳入相应的污水管网。符合。本项目厂区内拖把清洗池、员工洗手槽34、等散装龙头区域的废水应纳入相应的污水管网。9 企业物料储罐区、风险物质装卸区等可能受污染区块应建立初期雨水收集系统,初期雨水应排入污水处理设施进行处理。不涉及。企业不涉及物料储罐,风险物质装卸区位于厂房东侧,不露天放置,也不产生受污染的初期雨水。10 初期雨水收集池容量应满足收集要求,重污染行业按降雨深度 1030mm 收集,一般行业按 10mm 收集,推荐安装阀门自动切换系统。具体可参照 石油化工污水处理设计规范(GB50747)化学工业污水处理与回用设计规范(GB50684)等。不涉及。企业各类原辅材料、固体废物及产品等均不露天放置,所有设备、生产过程均在室内,不涉及受污染的初期雨水。1135、 统计初期雨水等水量变化情况,报送园区管理机构。不涉及。12 每个企业一般只允许设置 1 个排污口,废水纳入园区污水收集管网,按要求安装废水在线监测设施并联网。符合。只设置 1 个排污口,且废水纳入园区污水收集管网。13 原则上只设置 1 个雨水排放口,根据排水条件确需设置多个的,需向园区管理机构备案。符合。设置 1 个雨水排放口。14 不得设置清净下水排放口。符合。不设置清净下水排放口。1.9 与xx省与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析 为深入推进“十四五”挥发性有机物治理,进一步改善环境空气质量,xx省生态环境厅和xx省发展和改革委36、员会等7个部门联合制定了xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案。项目与该方案的符合性分析见下表。13 表 1-5 项目与综合治理方案符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 是否符合 推动产业结构调整,助力绿色发展 优化产业结构 1 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高 VOCs 排放化工类建设项目,禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。符合。本项目选址于石门镇工业区,且使用的涂料VOCs 含量均满足相关要求。2 贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录,依法依规淘汰涉37、 VOCs 排放工艺和装备,加大引导退出限制类工艺和装备力度,从源头减少涉 VOCs 污染物产生。符合。本项目已取得项目备案,满足 产业结构调整指导目录 要求,不涉及 国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录中需替代的原料。严格环境准入 3 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系,制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。符合。本项目选址满足“三线一单”管控要求。4 严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定,削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施,并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目 38、VOCs 排放量实行等量削减;上一年度环境空气质量不达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减,直至达标后的下一年再恢复等量削减。符合。本项目新增的VOCs 按照 1:1 的比例,在xx市范围内实现区域替代削减平衡。大力推进绿色生产,强化源头控制 全面提升生产工艺绿色化水平 5 工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。符合。本项目采用混气喷涂。6 包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹39、印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。不涉及。7 鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建,从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。不涉及。本项目为新建项目。全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料 8 严格执行大气污染防治法第四十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境xx型涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。符合。本项目选用水性涂料。9 工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求,并建立台账,记录原辅材料的使用量、废40、弃量、去向以及VOCs 含量。符合。本项目使用的水性涂料符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs含量限值要求,要求企业建立相关台账。大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代 10 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业,各地应结合本地产业特点和本方案指导目录(见附件 1),制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划,明确分行业源头替代时间表,按照“可替尽替、应代尽代”的原则,实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。符合。本项目使用的水性涂料为低 VOCs 含量原料。11 加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应不涉及。14 用,在更多技术成熟41、领域逐渐推广使用低VOCs 含量原辅材料,到 2025 年,溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。严格生产环节控制,减少过程泄漏 严格控制无组织排放 12 在保证安全前提下,加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理,做好 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。符合。本项目含 VOCs的物料均采用密闭包装物储存、转移。13 生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。符合。本项目长纤熔融挤出浸渍废气、LFT 双螺杆熔融混炼废气、42、单向预浸带熔融挤出浸渍废气、熔融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气,挤出机的排气口均与真空泵直连,通过真空泵将熔融挤出工段抽真空,真空泵排气口直连废气处理装置,复合废气、群注废气及各工段的定型冷却废气均采用集气罩收集。喷涂、流平固化废气采用密闭生产线方式收集废气。14 采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于0.3 米/秒。本项目有机废气采用集气罩收集的,距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒。15 对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开展专项治理。符合。本项目不涉及物料储罐,污43、水处理设施应按照要求开展专项治理。全面开展泄漏检测与修复(LDAR)16 石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作;其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的,应开展 LDAR 工作。不涉及。规范企业非正常工况排放管理 17 引导石化、化工等企业合理安排停检修计划,制定开停工(车)、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。企业非石化、化工企业。18 在确保安全的前提下,尽可能不在 O3污染高发时段(4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9月,下同)安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等,减少非正常工况VOCs 44、排放;确实不能调整的,应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制,产生的 VOCs 应收集处理,确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合。要求企业装置停车检修等作业期间,加强各环节 VOCs 无组织排放管控,产生的 VOCs 进行收集处理。升级改造治理设施,实施高效治理 建设适宜高效的治理设施 19 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。符合。本项目长纤熔融挤出浸渍废气、LFT 双螺杆熔融混炼废气、单向预浸带熔融挤出浸渍废气、复合废气、熔45、融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气、群注废气及各工段的定型冷却废气、真空泵废15 气一并经干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理;喷涂、流平固化废气经水帘+二级水喷淋装置处理,预计废气经处理后均可实现达标排放。20 采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。符合。要求企业吸附装置和活性炭应符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。21 组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查,对达不到要求的,应当更换或升级改造,实现稳定达标排放。符合。要求企业定期对VOCs 治理设施进行排查,确46、保废气达标排放。加强治理设施运行管理 22 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后,方可停运治理设施。符合。要求企业治理设施较生产设备“先启后停”。23 VOCs 治理设施发生故障或检修时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。符合。要求企业在故障或检修期间,对应生产设备停止运行,待检修完毕后方可投入使用。24 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业47、非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的,企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。符合。本项目废气处理装置不设旁路。25 应急旁路在非紧急情况下保持关闭,并通过铅封、安装监控(如流量、温度、压差、阀门开度、视频等)设施等加强监管,开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。不涉及。强化重点时段减排,切实减轻污染 提升污染源监测监控能力 26 VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施,鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。符合。本项目不属于VOCs 重点排污单位,建议活性炭吸附脱附+催化燃烧装置安装用电监控系统。1.10 xx市大48、运河核心监控区国土空间管控细则xx市大运河核心监控区国土空间管控细则符合性分析符合性分析 为贯彻落实大运河文化保护传承利用规划纲要xx省大运河文化保护传承利用实施规划xx省大运河核心监控区国土空间管控通则 等精神,加强大运河核心监控区国土空间用途、空间形态和景观风貌管控,打造彰显运河古韵的文化活力传承带、展现现代治理的生态文明展示带、弘扬中华文明的运河旅游休闲带、重现千年古道的航运发展示范带、承接国家战略的沿河开放利用带,根据相关法律法规、规划、文件,编制本细则。16 根据企业提供的资料,本项目位于京杭运河西北侧约1310米,属于核心监控区。对照xx市大运河核心监控区国土空间管控细则“用途管控49、规定”,本项目不违反总体管控要求,不违反历史文化空间用途管控规定,不违反生态保护空间用途管控规定,不违反城镇建设空间用途管控规定,不违反村庄建设空间用途管控规定以及其他农林空间用途管控规定。本项目不属于港航相关规划的航道及码头项目。本项目准入符合产业结构调整指导目录(2019年本)(2021年修订)、市场准入负面清单(2022年版)xx省限制用地项目目录(2014年本)和xx省禁止用地项目目录(2014年本)等文件相关要求;项目选址符合xx市石门工业区控制性详细规划、大运河(xx段)岸线保护与利用规划、xx省大运河核心监控区国土空间管控通则和xx市“三线一单”生态环境分区管控方案相关规定。本项50、目符合xx省工业等项目建设用地控制指标(2014)相关内容。本项目不属于外商投资项目。本项目属于二类项目,位于城镇建成区的工业区内,应编制环境影响报告表,大气环境影响评价等级为二级(详见表2.3-2),环境风险评价工作等级为简单分析(详见表4-27),废水全部纳管进入xx市城市污水处理责任有限公司,不会排入京杭运河;本项目不需要开展土壤及地下水专题环境影响评价;不新增排污口。本项目位于xx市石门工业区控制性详细规划 范围内,用地规划为工业用地,用地性质为工业用地,不占用耕地。本项目排放的污染物经替代削减后减少了区域污染物排放总量。因此,本项目不属于xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单 中51、明确的大运河核心监控区内禁止新建、扩建的项目。对照xx市大运河核心监控区国土空间管控细则“空间形态与景观风貌管控要求”,本项目不违反总体管控要求,不违反重要景观视廊保护要求,不违反重要景观界面保护要求,不违反建17 筑高度与景观风貌管控要求及其他管控要求。因此本项目符合 嘉兴市大运河核心监控区国土空间管控细则要求。1.11xx省xx省实施细则符合性分析实施细则符合性分析 为深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神和国家推动长江经济带发展重大战略部署,全面推进长江经济带发展规划纲要实施,根据长江经济带发展负面清单指南(试行),结合xx省实际,制定了该实施细则。对照xx省实施细则,本项目选址位于石门镇52、工业园区范围内,不涉及自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围,不涉及风景名胜区,不涉及I级林地、一级国家级公益林,不涉及海洋特别保护区,不涉及饮用水水源一级、二级和准保护区的岸线及河段范围,不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围,不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围,不涉及生态保护红线和永久基本农田保护区范围。同时本项目为高性能光伏组件边框、高性能复合材料及制品制造,不涉及产业结构调整指导目录(2019年本)(2021年修订)淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目,也不属于产能严重过剩行业。根据该细则第十五条:禁止新建化工园区。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有53、色等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目为高性能光伏组件边框、高性能复合材料及制品生产,国民经济行业类别为C3061玻璃纤维及制品制造、C3091石墨及碳素制品制造、C2929塑料零件及其他塑料制品制造,通过对照环境保护综合名录(2021年版)中“高污染、高环境风险”产品名录,本项目不属于其中“高污染、高环境风险”产品及行业。且本项目污18 染物均经处理后达标排放,因此本项目符合xx省实施细则要求。1.12建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护管理条例(国务院令第国务院令第 682 号号)“四性五不四性五不批批”相符性分析相符性分析 根据国务54、院关于修改的决定(中华人民共和国682号令),项目“四性五不批”重点要求符合性分析如下:表 1-6 建设项目环境保护管理条例重点要求符合性分析 类别 内容 项目情况 符合性“四性”符合性 建设项目的环境可行性 项目建设位于石门镇工业园区,符合产业政策、总量控制原则及环境质量要求等,从环保角度看,本项目实施是可行的 符合 环境影响分析预测评估的 可靠性 根据环境影响评价技术导则对项目进行环境影响分析预测,预测评估的数据结果可靠 符合 环境保护措施的有效性 项目采取的环境保护措施目前已比较成熟,只要切实落实本环评报告提出的各项污染物防治措施,各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放,符合环境保护55、措施的有效性 符合 环境影响评价结论的科学性 本评价结论客观、过程公开、评价公正,并综合考虑建设项目实施后对各种污染因素可能造成的影响,环境结论是科学的 符合 “五不批”符合性 建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 本项目建设符合当地总体规划,符合国家、地方产业政策,各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放,对环境影响可接受,环境风险较小,可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一,符合环境保护法律法规和相关法定规划 符合 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准,且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 根据现状环境质量监测数据可知,56、项目周边大气环境质量均能够满足相应的标准要求。本项目各类污染物经处理后均可实现达标排放,不会造成区域环境质量降级 符合 建设项目采取的污染防治 措施无法确保污染物排放 达到国家和地方排放标准,或者未采取必要措施预防 项目产生的污染物经拟采取的环境保护措施处理后可以达到国家和地方排放标准 符合 19 和控制生态破坏 改建、扩建和技术改造项 目,未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 本项目为新建项目 不涉及 建设项目的环境影响报告 书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺陷、遗漏,或者环境影响评价结论不明确、不合理 本评价基础数据具有真实性,内容不存在重 大缺陷、遗漏,57、环境影响评价结论明确合理 符合 1.13 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案(xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案(2021-2023 年)符合年)符合性分析性分析 xx市生态文明建设示范市创建工作领导小组办公室于2021年3月1日印发了xx 市臭氧污染防治三年攻坚行动方案(2021-2023年),通过三年时间,抓好5大重点任务,实施20项重要举措,建立健全O3污染综合防控体系,进一步强化O3生成前体物挥发性有机物(VOCs)和氮氧化物(NOx)协同减排,有效控制O3污染,力争基本消除O3中度污染,空气质量优良天数比率稳步提升,力争设区城市空气质量优良率“十四五”目标三年完成。对照xx市臭氧污染58、防治三年攻坚行动方案(2021-2023年),与本项目有关的整治要求符合性分析见下表。表 1-7 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案符合性分析 内容 整治要求 是否符合 强化工业源污染管控 优化产业结构调整 严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录,各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区,加大现有化工园区整治力度,积极建设“清新园区”。符合。本项目已获得备案赋码,符合当地产业政策要求。严格涉 VOCs 排放项目的环境准入,新建、改建、扩建的家具制造(木质基材、金属基材等)、印刷(吸收性承印材料)、木业项目应全面使用低(无)VOCs 含量原辅料,其他工业59、涂装类项目如未使用燃烧处理技术,则使用低(无)VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批,并按总量管理要求,在全市范围内实行削减替代,并将替代方案纳入排污许可管理,对新建、改建、扩建 VOCs 产生量超过 10吨项目加强监管 符合。本项目全部使用低 VOCs 含量原辅料,新增的 VOCs 在xx市范围内实行削减替代,并要求将替代方案纳入排污许可管理,本项目 VOCs产生量超过 10 吨,对本项目加强监管。大力推进源头根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则,推广使用高固体分、粉末涂料和低(无)符合。本项目全部使用低 VOCs 含60、量原辅20 替代 VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂,从源头减少 VOCs 产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个。将全面使用符合国家要求的低(无)VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。料。全面加强无组织排放控制 根据挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019),对含 VOCs 物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则,提升废气收集系统收集效率,所有可能产生 VOCs 的生产区域和工段均61、应设置废气收集装置,将废气收集后有效处理。符合。本项目对产生VOCs 的工序采用集气罩方式收集和密闭生产线收集,并对VOCs进行有效处理。大力推广使用先进高效的生产工艺,通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放,做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”,削减 VOCs 无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和 石化企业泄漏检测与修复工作指南(环办 2015 104 号)开展 LDAR工作,企业较多的县(市、区)建立统一的 LDAR监管平台。其他企业中有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件,密封点大于等于 2000 个的,按照挥发性有机物无组62、织排放控制标准(GB 37822-2019)要求全面梳理建立台账,开展 LDAR工作。符合。本项目对产生VOCs 的工序采用集气罩方式收集和密闭生产线收集,确保绝大部分废气得到收集。VOCs 废气经收集、处理后排放。此外本项目不属于石化企业,不属于气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件,密封点大于等于 2000 个的企业,无需开展LDAR 工作。推进建设适宜高效治理设施 对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查,结合行业治理水平,组织专家提供专业化技术支持,开展涉 VOCs 重点行业“一行一策”方案制定和涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集63、,结合实际选择合理高效的末端治理设施(参考附件 1),低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高 VOCs 浓度后净化处理;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术;现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业,对达不到要求的 VOCs 治理设施进行更换或升级改造,确保实现达标排放(附表 4)。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。采用活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控。符合。本项目不属于重点排污企64、业,本项目长纤熔融挤出浸渍废气、LFT 双螺杆熔融混炼废气、单向预浸带熔融挤出浸渍废气、复合废气、熔融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气、群注废气及各工段的定型冷却废气、真空泵废气一并经干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理;喷涂、流平固化废气经水帘+二级水喷淋装置处理。实施夏秋季专强化监督执法 加大 VOCs 排放监管执法力度,对超标排放、不满足措施性控制要求的企业,综合运用按日计罚、限符合。要求企业生产、VOCs 废气治理设施21 项行动 产停产等手段,依法依规处罚,并定期向社会公开。加强对执法人员进行系统培训,提升 VOCs 污染防治管理水平。提高执法装备水平,配备便携式VOCs快速检65、测仪、VOCs 红外成像仪等先进设备,提高现场执法能力。力争 2022 年 6 月底前,基本完成涉 VOCs 行业企业生产、治污设施工况自动监控系统建设。原则上,石化、化工、工业涂装、包装印刷、化纤、纺织印染、橡胶和塑料制品业、合成革、制鞋、仓储业、木业等涉 VOCs 重点行业企业必装;存在恶臭气体排放的企业必装;存在涉气环境信访问题的企业必装。开展涉 VOCs 应税污染物环境税征收。安装治污设施工况自动监控系统。1.14关于加强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导关于加强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见符合性分析意见符合性分析 生态环境部于2021年5月31日印发关于66、加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见(环环评202145号,以下简称指导意见),要求加强高耗能、高排放(以下简称“两高”)项目生态环境源头防控,坚决遏制“两高”项目盲目发展,推动绿色转型和高质量发展。指导意见中明确“两高项目”暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业实施,本项目从事高性能光伏组件边框、高性能复合材料及制品生产,属于非金属矿物制品业、橡胶和塑料制品业,经对照不属于指导意见中的“两高项目”。本项目选址位于工业区范围内,符合规划环评要求及“三线一单”管理要求,符合环评审批相关原则要求;项目不使用高污染燃料,实施后全厂污染物排放量实施区域替代削减,满足总67、量控制要求;本项目采用先进适用的工艺技术和装备,并严格落实土壤及地下水防治措施。总体而言,本项目基本符合指导意见的相关要求。表 1-8 项目与“两高”项目环评审批符合性分析 内容 是否符合 严把建设项目环境准入关 新建、改建、扩建“两高”项目必须符合生态环境保护法律法规和相关法定依据,满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业不涉及。本项目为新建项目,位于xx市石门镇工业园区,符合园区产业定位。项目实施过程中严格遵守各项环境保护法律法规和相关法定依据;污染物实施总量控制;满足xx市石门工业区控制性详细22 建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。规68、划要求和环境准入清单要求,也符合环评审批原则要求。石化、现代煤化工应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规并经规划环评的产业园区。不涉及。本项目不属于石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目,且项目位于依法合规并经规划环评的产业园区内。落实区域削减要求 新建“两高”项目应按照 关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知 要求,依据区域环境质量改善目标,制定配套区域污染物削减方案,采取有效的污染物区域削减措施,腾出足够的环境容量。符合。本项目污染物实施区域污染物削减替代,新增的 COD、氨氮、VOCs、工业烟粉尘可在xx市范围内实现平69、衡。国家大气污染防治重点区域内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施,不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。符合,本项目不使用煤炭及其他高污染燃料。根据表1-8可知,本项目满足“两高”项目环评审批要求。1.15xx省节能降耗和能源资源优化配置xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五十四五”规划符合性规划符合性分析分析 党的十九届五中全会提出要切实转变发展方式,推动质量变革、效率变革、动力变革,实现能源资源配置更加合理、利用效率大幅提高,推动能源清洁低碳安全高效利用。为此xx省发改局和xx省能源局联合下发了xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划,旨在通过统筹推进节能降耗和能70、源资源优化,推动能源资源配置与经济社会发展相适宜。本项目属于非金属矿物制品业、橡胶和塑料制品业、电气机械和器材制造业,在此摘录该规划中与本项目有关的内容,项目与该规划的符合性详见下表 1-9。表 1-9 xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划符合性分析 内容 是否符合 着力优化生产力布局 加强重点用能地区结构调整。以产业绿色低碳高效转型为重点,着力提升地区产业发展能级。绍兴、湖州、xx、温州要严格控制纺织印染、化纤、塑料制符合。本项目从事高性能光伏组件边框、高性能复合材料及制品生产,属于非金属矿物制品业、橡胶23 品等制造业产能,采用先进生产技术,提升高附加值产品比例,大幅提升单位增加71、值能效水平。和塑料制品业、电气机械和器材制造业,采用先进生产技术,同时通过优化产品方案,有效提高了产品附加值。环xx湾重点用能地区。推进xx向现代服务业和高端制造业发展,统筹布局数据中心、5G 网络、云计算中心等,促进产业能效提升。以清洁生产一级水平为标杆,推进宁波、舟山、绍兴、嘉兴、湖州等地石油化工、化纤、钢铁、有色金属、纺织印染、水泥、光伏制造等传统产业技术改造和绿色转型,打造新一代绿色化工、汽车及零部件、现代纺织和服装、光伏产业等世界级先进制造业集群、一批年产值超千亿元的优势制造业集群和百亿级的“新星”产业群。符合。本项目属于非金属矿物制品、橡胶和塑料制品行业、电气机械和器材制造业,污染72、物实施区域污染物削减替代,新增的COD、氨氮、VOCs、工业烟粉尘可在xx市xx市范围内实现平衡。推动产业结构深度调整。深化“亩均效益”改革,严格执行质量、环保、能效、安全等项目准入标准。符合。本项目已获得xx省企业投资项目备案(赋码)信息表,企业应按照相关要求开展质量、能效、安全等项目准入。严格控制“两高”项目盲目发展 以能源“双控”、碳达峰碳中和的强约束倒逼和引导产业全面绿色转型,坚决遏制地方“两高”项目盲目发展。建立能源“双控”与重大发展规划、重大产业平台规划、重点产业发展规划、年度重大项目前期计划和产业发展政策联动机制。研究制订严格控制地方新上“两高”项目的实施意见,对在建、拟建和存量73、“两高”项目开展分类处置,将已建“两高”项目全部纳入重点用能单位在线监测系统,强化对“两高”项目的闭环化管理。严格落实产业结构调整“四个一律”,对地方谋划新上的石化、化纤、水泥、钢铁和数据中心等高耗能行业项目进行严格控制。提高工业项目准入性标准,将“十四五”单位工业增加值能效控制标准降至 0.52 吨标准煤/万元,对超过标准的新上工业项目,严格落实产能和能耗减量(等量)替代、用能权交易等政策。强化对年综合能耗 5000 吨标准煤以上高耗能项目的节能审查管理。符合。本项目属于新建项目,根据节能报告,本项目工业增加值能耗为0.4381 吨标煤/万元,低于“十四五”单位工业增加值能效控制标准 0.574、2 吨标准煤/万元。通过区域污染物削减替代,新增的 COD、氨氮、VOCs、工业烟粉尘可在xx市xx市范围内实现平衡。对没有产能置换和能耗等量减量替代方案的化工、化纤、印染、有色金属等项目,一律不予支持。本项目不涉及化工、化纤、印染、有色金属,无需进行产能置换和能耗等量减量替代。大力推动工业加大传统产业节能改造力度。以纺织、印染、造纸、化学纤维、橡胶和塑料制符合。本项目能源主要为水和电,且使用量不大。24 节能 品、金属制品等高耗能行业为重点,全面实施传统制造业绿色化升级改造。加强节能监察和用能预算管理,对钢铁、水泥熟料、平板玻璃、石油化工等新(改、扩)建项目严格实施产能、用能减量置换。推动纺75、织印染、化学纤维、造纸、橡胶和塑料制品、电镀等行业产能退出,加大落后产能和过剩产能淘汰力度,全面完成“散乱污”企业整治。组织实施“公共用能系统+工艺流程系统”能效改造双工程,全面提升工业企业能效水平 发展高品质防辐射、阻燃、拒水、拒油、抗菌、防水透湿、吸湿快干等功能性产品,提升产品增加值。重点推广高温高压气流染色、超低浴比高温高压纱线染色、仿蜡印整理印花、免烫面料、喷墨印花等产品和技术。加快推进印染智慧能源管理系统建设。通过精确计量与标识系统、定型机在线中控系统等应用,实现智能化检测和数字化管理。“十四五”腾出用能 250 万吨标准煤。符合。本项目产品为高性能光伏组件边框、高性能复合材料及制品76、,通过先进生产技术,大幅提高产品的附加价值。着力推进制造业绿色发展。抓住碳达峰、碳中和产业结构调整机遇,加快发展新能源、节能装备等低碳新兴产业。对标国际先进标准,组织开展工业节能降碳改造,大力开展资源综合化利用,建设一批绿色工厂和绿色工业园区。聚焦生态环境影响大、消费需求旺盛、对产业链供应链有重要影响的工业产品,鼓励引导龙头企业推行绿色设计,加大绿色产品供给,引领和带动绿色消费。不涉及。本项目已取得节能报告的审查意见,建议严格按照相关内容实施本项目。1.16 整治要求符合性分析整治要求符合性分析 本项目涉及注塑,根据关于转发xx市化纤行业挥发性有机物污染整治规范(试行)等12个行业VOCs污染77、整治规范的通知(浙环办函201656 号)文件要求,塑料制品业挥发性有机物污染治理参照 台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范 要求执行,本项目与整治规范要求符合性见下表 1-10。25 表 1-10 项目与整治要求符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 是否符合 污染 防治 总图 布置 1 易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置应避免布置在靠近住宅楼的厂界以及厂区上风向,与周边环境敏感点距离满足环保要求。符合。本项目与周边环境保护目标距离满足卫生防护距离要求。原辅 物料 2 采用环保型原辅料,禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。符合,本项目采用环保型原料,不采用废塑料。78、3 进口的废塑料应符合进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准废塑料(GB16487.12-2005)要求。本项目使用新料。现场 管理 4 增塑剂等含有 VOCs 组分的物料应密闭储存。不涉及。5 涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储,并优先考虑管道输送。/工艺 装备 6 破碎工艺宜采用干法破碎技术。符合,采用干法破碎。7 选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备,鼓励企业选用密闭自动配套装置及生产线。/废气 收集 8 破碎、配料、干燥、塑化挤出等易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统,集气方向应与废气流动方向一致。使用塑料新料(不含回料)的企业视其废气产生情况可不设置相79、应的有机废气收集系统,但需获得当地环保部门认可。符合。注塑工段设有废气收集系统,集气方向与废气流动方向一致。9 破碎、配料、干燥等工序应采用密闭化措施,减少废气无组织排放;无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行。符合。本项目采用密闭粉碎机,拌料采用密闭式设备。10 塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风,出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化,风冷废气收集后集中处理。符合,本项目挤出机的排气口均与真空泵直连,通过真空泵将熔融挤出工段抽真空,真空泵排气口直连废气处理装置,定型冷却工段均设集气罩收集。11 当采用上吸罩收集废气时,排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件(GB80、/T16758-2008)要求,尽量靠近污染物排放点,除满足安全生产和职业卫生要求外,控制集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s。符合。要求企业按要求落实。12 采用生产线整体密闭,密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/小时;采用车本项目塑料颗粒搅拌、熔融在密闭设备26 间整体密闭换风,车间换风次数原则上不少于 8 次/小时。内进行,采用真空泵直连抽气。13 废气收集和输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求,管路应有明显的颜色区分及走向标识。符合。要求企业废气收集和输送应满足该要求。废气 治理 14 废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料(不含回料)的企业视其废81、气产生情况可不进行专门的有机废气治理,但需获得当地环保部门认可。符合。本项目设有有机废气收集处理设施,满足选型要求。15 废气排放应满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)、恶臭污染物排放标准(GB14554-93)等相关标准要求。符合。环境 管理 内部 管理 16 企业应建立健全环境保护责任制度,包括环保人员管理制度、环保设施运行维护制度、废气例行监测制度等。符合。要求企业建立环境保护责任制度。17 设置环境保护监督管理部门或专职人员,负责有效落实环境保护及相关管理工作。符合。要求企业设置环境保护监督管理部门或专职人员。18 禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网82、等。符合。要求企业不得露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾。档案 管理 19 加强企业 VOCs 排放申报登记和环境统计,建立完善的“一厂一档”。符合。要求企业加强VOCs排放申报登记和环境统计,建立完善的“一厂一档”。20 VOCs 治理设施运行台账完整,定期更换 VOCs 治理设备的吸附剂、催化剂或吸收液,应有详细的购买及更换台账。符合。要求企业建立VOCs治理设施运行台账。环境 监测 21 企业应根据废气治理情况建立环境保护监测制度。每年定期对废气总排口及厂界开展监测,监测指标须包含臭气浓度和非甲烷总烃;废气处理设施须监测进、出口参数,并核算 VOCs 去除率。符合。要求企业建立环83、境保护监测制度并核算 VOCs 去除率。说明:1、加“”的条目为可选条目,由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求;2、整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订,则按修订后的新标准、新政策执行。27 二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 项目由来项目由来 复合材料是由两种或两种以上异质、异形、异性的材料复合形成的新型材料。目前国内复合材料主要集中在建筑和结构行业,道路运输和工业设备行业作为主要产业有很大的发展空间。随着社会经济的蓬勃发展、经济结构的变化、新能源、环保、高端设备制造等其他新兴产业的加快建设,我国对高性能纤维复合材料的需求将日益增长。太阳能光伏发电在不远的将来会占据84、世界能源消费的重要席位,不但要替代部分常规能源,而且将成为世界能源供应的主体。现阶段,太阳能组件边框均为铝合金材料。而复合材料替代铝合金,不仅能从成本上有所降低,在生产过程中同样可以实现更低的能耗。为了引领行业发展,推动产业进步,项目拟新购土地约 110.88 亩,新建建筑 155000 平方米,建设年产 1300 万支高性能光伏组件边框、61000 吨高性能复合材料及制品建设项目;总投资 15 亿元,其中:固定资产投资为 90500万元,其中设备购置投资 38914.1 万元,项目拟计划新购相关生产设备。预计总产值:315000 万元;税收:14175 万元。根据中华人民共和国环境影响评价法85、及国务院建设项目环境保护管理条例等有关文件,该项目须进行环境影响评价,根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)(生态环境部令第 16 号),本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业 29-53 塑料制品业 292-其他(年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)”类别,应编制环境影响报告表;同时本项目还属于“二十七、非金属矿物制品业 30-58 玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 306-全部”类别,应编制环境影响报告表;另外本项目还属于“二十七、非金属矿物制品业 30-60 石墨及其他非金属矿物制品制造 309-其他”类别,应编制环境影响报告表。综上所述,本项目应编制环86、境影响报告表。表 2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录 环评类别 项目类别 报告书 报告表 登记表 本项目 二十六、橡胶和塑料制品业 29 53 塑料制品业292 以再生塑料为原料生产的;有电镀工艺的;年用溶剂型胶粘剂10吨及以上其他(年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10吨以下的除外)/本项目涉及熔融挤出、注塑、喷涂工序,且使用非溶剂型低28 的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10 吨及以上的 VOCs 含量涂料450t,需编制报告表 二十七、非金属矿物制品业 30 58 玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造306/全部/本项目涉及混料搅拌、熔融挤出、切粒、注塑、喷涂等工序,需编制报告表 687、0 石墨及其他非金属矿物制品制造 309 石棉制品;含焙烧的石墨、碳素制品 其他/本项目涉及混料搅拌、熔融挤出、切粒、注塑等工序,且使用非溶剂型低VOCs含量涂料 450t,需编制报告表 同时根据xx省生态环境厅关于发布的通知(浙环发201922 号),确定本项目的审批权限在xx市生态环境局。受xxxx热塑复材科技有限公司委托,xxxx环保科技有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。我单位在现场踏勘、监测和资料收集等基础上,根据环评技术导则及其它有关文件,编制了本项目的环境影响报告表,报请生态环境主管部门审批,以期为项目的实施和管理提供依据。2.2 建设内容建设内容 项目拟新购土地约 110.88、88 亩,新建建筑 155000 平方米,建设年产 1300万支高性能光伏组件边框、61000 吨高性能复合材料及制品建设项目;总投资 15 亿元,其中:固定资产投资为 90500 万元,其中设备购置投资 38914.1万元项目,拟计划新购 LFT 长纤生产线 5 条(失重称 10 台、烘箱 5 台、CTS65D双螺杆挤出机主机 5 台、挤出加热系统 5 套、牵引机 5 台、切粒机 5 台、振动筛 5 台、自动打包机 5 台)、LFT-D 在线模压生产线 10 条(1600T 伺服复合材料液压机 5 台、500T 伺服复合材料液压机 5 台)、在线全自动生产线10 条(机械手 20 台、输送打89、包设备 10 台)、LFT 在线模压生产线 10 条(补料系统 10 套、失重式计量秤喂料系统 10 套、上阶 TSH-65 机主电机 5 台、下阶 TSH-75 机主电机 5 台、上阶 TSH-52 机主电机 5 台、下阶 TSH-65 机主电机 5 台、挤出加热系统 10 套、玻纤进料装置 10 套、熔体切割及输送机 10台)、单向预浸带生产线 5 条(50D 双螺杆挤出机主电机 5 台、挤出加热系统 5 套、计量泵 5 台、温控设备 5 台、陶瓷烘箱 5 台、展纱牵引机 5 台、压29 辊机 15 台、裁边机 5 台、收卷机 10 台)、复合板材生产线 2 台(放卷机 2台、平带式复合机90、 2 台、牵引机 2 台、收卷机 2 台、纵切机 2 台、横切机 2台)、热塑拉挤成型生产线 5 条(模具加热系统 5 套、双组份注胶机 5 台、20T 拉挤设备 5 套、在线切割机 5 台、搅拌机 5 台、TNS40 挤出机 5 台、挤出加热系统 5 套、罗茨泵组 5 套)、平行双螺杆挤出生产线 33 台(搅拌机33 台、TNS52D 挤出机 33 台、挤出加热系统 33 台、罗茨泵组 33 套、输送带 33 条、切粒机 33 台、振动筛 33 台、输送风机 33 台、100L 真空上料器33 个、500L 计量仓 33 个、500L 补料仓 66 个、螺旋提升机 33 台、失重秤66 台、91、均化料仓 33 个)、自动混配料系统 4 套(500m3暂存料仓 8 个、80m3暂存料仓 24 个、吨袋解包机 16 台、小袋 25kg 自动拆包机 8 台、正压动力机组(101AD)16 套、正压动力机组(101E-F)8 套、100L 计量仓 24 个、负压动力机组(201A-E)20 套、负压动力机组(203AJ)40 套、负压动力机组(204A-C)12 套)、集中供料系统 4 套(负压动力机组(205A-F)24 套、负压动力机组(206A-F)12 套、8m3干燥机 24 台、小袋解包站 12 个)、自动包装系统 4 套(自动包装机组 12 套、自动码垛机 12 台、输送带 4 92、条)、控制显示系统 2 套、500T 群注机 8 台、1000T 群注机 38 台、喷涂生产线 2条(五轴喷涂工段 4 个、流平工段 4 个、定位输送工段 4 个、翻转工段 2 个、风冷工段 4 个、输送工段 4 个、固化工段 4 个)、模具(对应群注机)46 台、模具(对应 LFT 在线模压)24 台、一出二十四针阀式热流道 46 条、混色机(300公斤)28 台、水循环系统 35 套、环保设备 5 套、冷却塔(30T)23 台、冷却塔(100T)2 台、粉碎机 15 台、空压机 4 台、变电站设备 2 套及其他相关设备。预计总产值:315000 万元;税收:14175 万元。本项目产品方案93、见下表。表 2-2 本项目产品方案一览表 序号 产品 单位 产能 备注 1 高性能光伏组件边框 万支/a 1300 500T 群注机:1660mm*1004mm*25mm,2.5kg/件;1000T 群注机2279mm*1134mm*25mm,3.5kg/件 2 高性能复合材料及制品 吨/a 61000/主要技术经济指标见表 2-3、表 2-4 所示。30 表 2-3 主要技术经济指标一览表 序号 名 称 单位 数量 备 注 1 厂区用地面积 m2 73924.96 约 110 亩 2 总建筑面积 m2 155926.65/其中 地上总建筑面积 m2 154746.59/地下建筑面积 m2 194、180.06 消防水泵房及水池 3 计容建筑面积 m2 154746.59/4 建、构筑物占地面积 m2 43594.08 约 65.7 亩 其中 生产性用房占地面积 m2 40148.08 约60.7亩,占比54.8%非生产性用房占地面积 m2 3290 约 5.0 亩,占比 4.45%5 绿地率%5/6 建筑密度%58.98/7 容积率/2.11/8 车位 个 300/其中 办公楼停车楼 个 131 综合楼按0.8个/10 m2 生产车间 个 169 车间按 0.3 个/10 m2 表 2-4 建、构筑物一览表 序号 项目 建筑面积(m2)占地面积(m2)层数 计容建筑面积(m2)备注 195、 1#生产车间 69370.72 20991.89 2 69370.72/2 2#生产车间 68859.87 19156.19 2 68859.87/3 办公楼 8800 1730 5 8800/4 停车楼 7500 1500 5 7500/5 门卫一 30 30 1 30/6 门卫二 30 30 1 30/7 开关站 156 156 1 156/8 合计 154746.59 43594.08/154746.59/2.2.1 项目组成项目组成 本项目主要建设内容详见下表。表 2-5 项目工程内容一览表 序号 项目名称 工程规模 一、主体工程 1 1#生产车间 拟建 2F,总面积约 69370.96、72m2。其中 1F 为喷涂生产线 2 条、LFT在线模压生产线 4 条、在线全自动生产线 4 条、LFT-D 在线模压生产线 4 条、1000T 群注机 15 台、500T 群注机 8 台、空压机 2 台;2F为平行双螺杆挤出生产线 16 条、单向预浸带生产线 3 条、热塑拉挤成型生产线 3 条、LFT 长纤生产线 3 条、复合板材生产线 1 条、粉碎机 8 台。31 2 2#生产车间 拟建 2F,总面积约 68859.87m2。其中 1F 为 LFT 在线模压生产线 6条、在线全自动生产线 6 条、LFT-D 在线模压生产线 6 条、1000T群注机 23 台、空压机 2 台;2F 为平行97、双螺杆挤出生产线 17 条、单向预浸带生产线 2 条、热塑拉挤成型生产线 2 条、LFT 长纤生产线2 条、复合板材生产线 1 条、粉碎机 7 台。二、辅助、公用工程 1 给水系统 生产及生活用水由市政自来水管网提供 2 排水系统 清污分流、雨污分流 三、环保工程 1 废水 生活污水经隔油池、化粪池预处理后与生产废水一并进入污水站,处理达标后纳入工业区污水管网。污水站设计处理能力 200t/d,处理工艺为格栅井+隔油沉砂池+混凝沉淀池+气浮装置+综合调节池+活性污泥池+初沉池+兼氧好氧池+二沉池。2 废气 本项目 1#生产车间长纤熔融挤出浸渍废气、LFT 双螺杆熔融混炼废气、单向预浸带熔融挤出98、浸渍废气、复合废气、熔融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气、群注废气及各工段的定型冷却废气、真空泵废气一并经干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA001)处理,处理达标后通过 25 米高排气筒(DA001,风机总风量约 30000m3/h)高空排放。本项目喷涂、流平固化废气经水帘+二级水喷淋装置(TA002)处理,处理达标后通过 25 米高排气筒(DA002,风机风量约 30000m3/h)高空排放。本项目 1#生产车间粉碎粉尘经配套的粉尘过滤装置(TA003)处理,处理达标后通过 25 米高排气筒(DA003,风机总风量约 5000m3/h)高空排放。本项目 2#生产车间长纤熔融挤出浸渍99、废气、LFT 双螺杆熔融混炼废气、单向预浸带熔融挤出浸渍废气、复合废气、熔融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气、群注废气及各工段的定型冷却废气、真空泵废气一并经干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA004)处理,处理达标后通过 25 米高排气筒(DA004,风机总风量约 33000m3/h)高空排放。本项目 2#生产车间粉碎粉尘经配套的粉尘过滤装置(TA005)处理,处理达标后通过25 米高排气筒(DA005,风机总风量约 5000m3/h)高空排放。污水站废气收集后采用次氯酸钠+碱液喷淋处理后通过 25 米高排气筒(DA006,风机总风量约 5000m3/h)高空排放。食堂油烟废气经油烟100、净化装置处理后高于屋顶排放。3 固废暂存 设置一般固废仓库 1 个(约 210 平方米),污泥仓库 1 个(约 100平方米),危险废物仓库 1 个(约 210 平方米)。四、储运工程 1 存储 项目原辅材料、产品均暂存于仓库内。2 运输 项目原辅材料、产品运输均采用汽车依托公路运输。五、依托工程 1 供电 由市政供电管网提供。2 排水工程 厂区雨水经雨水口收集排入市政雨水系统。废水经预处理达标后排入工业区污水管网,最后由xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后通过xx市污水处理尾水排放工程排入钱塘江。3 固废 一般固废综合利用;污泥外运无害化处理;生活垃圾委托环卫部门清运;危险固废委托有资质101、单位处置。32 2.2.2 平面布置平面布置 本项目厂区拟建 2 幢生产车间,其中南侧为 1#生产车间,北侧为 2#生产车间。1#生产车间拟建 2F,其中 1F 为喷涂生产线 2 条、LFT 在线模压生产线 4 条、在线全自动生产线 4 条、LFT-D 在线模压生产线 4 条、1000T 群注机 15 台、500T 群注机 8 台、空压机 2 台;2F 为平行双螺杆挤出生产线 16条、单向预浸带生产线 3 条、热塑拉挤成型生产线 3 条、LFT 长纤生产线 3条、复合板材生产线 1 条、粉碎机 8 台。2#生产车间拟建 2F,其中 1F 为 LFT在线模压生产线 6 条、在线全自动生产线 6 102、条、LFT-D 在线模压生产线 6 条、1000T 群注机 23 台、空压机 2 台;2F 为平行双螺杆挤出生产线 17 条、单向预浸带生产线 2 条、热塑拉挤成型生产线 2 条、LFT 长纤生产线 2 条、复合板材生产线 1 条、粉碎机 7 台。污泥仓库、一般固废仓库、危废仓库均位于 1#生产车间东北侧,化学品仓库位于 1#生产车间西北侧。污水站(包括应急池)位于停车楼北侧。具体平面布置详见附图。2.2.3 原辅材料消耗原辅材料消耗 本项目原辅材料消耗情况见表 2-6。表 2-6 本项目原辅材料及能源消耗量一览表 序号 原辅材料 单位 年消耗量 备注 1 塑料粒子(PET 切片)t/a 36103、575/2 PBT t/a 15675/3 玻璃纤维 t/a 47623/4 碳纤维 t/a 4680/5 水性 PET 专用氟碳烤漆 t/a 300 主要包括水性氟树脂(三氟氯乙烯乙烯基醚类)35%,丙烯酸树脂 10%,氨基树脂 10%,缔合型增稠剂 2%,流平剂 1%,分散剂1%,PH调节剂0.5%,成膜助剂(醇酯类)2%,消泡剂 0.5%,助溶 A(二元酸酯混合溶剂)3%,助溶剂 B(二乙二醇丁醚)2%,炭黑 10%,水 23%。6 机油 t/a 1.5 20kg 桶装,机修 7 液压油 t/a 1.0 200kg/桶 33 8 抹布手套 t/a 0.5/9 布袋 t/a 0.05/10104、 过滤棉 t/a 1/11 活性炭 t/a 15/12 催化剂 t/3a 0.8/13 PAC t/a 0.5 聚合氯化铝,用于污水处理絮凝 14 PAM t/a 0.6 聚丙烯酰胺,用于污水处理沉淀 15 次氯酸钠 t/a 5 固态,外购 16 氢氧化钠 t/a 0.8 25kg/袋,废气处理药剂 17 水 t/a 81954.2/18 电 万 kWh/a 16377.0528/2.2.4 油漆符合性分析油漆符合性分析 根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)对 VOC 含量的限量值要求;以及xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法 中水性涂料含水性105、丙烯酸乳液(树脂)或其他水性乳液(树脂)时,游离单体按实测挥发比例计入 VOCs,无实测数据时按水性乳液(树脂)质量的 2%计,本项目水性涂料无实测数据,因此按照水性乳液(树脂)质量的 2%计,因此对本项目水性漆中 VOCs 含量进行分析。本项目涂料可挥发性有机化合物含量限值符合性分析详见表 2-7。表 2-7 本项目水性涂料中 VOCs 含量的要求符合性分析一览表 名称 成份 VOCs 计算含量 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求限值 水性PET专用氟碳烤漆 水性氟树脂(三氟氯乙烯乙烯基醚类)35%,丙烯酸树脂 10%,氨基树脂10%,缔合型增稠剂 2%,流平剂 1%,分散剂 1%,PH106、 调节剂 0.5%,成膜助剂(醇酯类)2%,消泡剂 0.5%,助溶 A(二元酸酯混合溶剂)3%,助溶剂 B(二乙二醇丁醚)2%,炭黑 10%,水 23%。VOCs 含量约 8.1%,密度约为 1.03g/cm3,固含量约 41.4%,水约 50.5%,去除水分后,计算得到 VOCs 约 174g/L。工业防护涂料200g/L 注:根据企业提供msds文件,水性PET专用氟碳烤漆以成膜助剂(醇酯类)、助溶A(二元酸酯混合溶剂)、助溶剂B(二乙二醇丁醚)全部挥发计,并且水性树脂成分包含的VOCs约2%,故水性PET专用氟碳烤漆的VOCs含量为8.1%,水性PET专用氟碳烤漆VOCs含量按照色漆和清107、漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定 差值法(GBT 23985-2009)中8.4方法3进行计算。本项目高性能光伏组件边框使用的涂料参照工业防护涂料中最严格的限量值执行。34 由上表可知,本项目使用的水性PET专用氟碳烤漆满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T 38597-2020)中的相关限值要求。因此本项目水性PET专用氟碳烤漆不属于高挥发性有机物含量的溶剂型涂料,属于非溶剂型低VOCs含量涂料。根据企业提供资料,本项目涂料使用量和产能匹配性情况见下表。考虑到生产期间会产生少量废涂料,因此本项目涂料用量基本满足生产要求。表 2-8 项目涂料使用量和产能匹配性情况 用途 共108、喷涂面积(m2)漆膜厚度(m)干漆膜平均密度(g/cm3)上漆率(%)设计最大固含量(%)喷漆次数(次)水性漆需求量(t/a)本环评核算预估量(t/a)喷涂 825000 40 1.3 70%41.40%2 296.07 300 本项目喷漆配备与项目设计产能达产后喷漆量匹配性分析见下表。表 2-9 本项目喷漆配备与实际喷漆量匹配性分析 工段 喷枪速率(cm3/min)喷枪数量(个)工作时间(h/a)涂料密度(g/cm3)全年设计喷漆量(t/a)本项目涂料用量(t/a)负荷率 喷涂 70 12 6600 1.03 342.62 300 87.56%本项目设置 2 条喷涂生产线(其中每条喷涂生产线109、配备 6 把喷枪),正常生产情况下,喷涂时间约为 6600h/a。单把喷枪最大喷漆量为70cm3/min(水性 PET 专用氟碳烤漆密度按 1.03g/cm3计,则喷漆量约为4.326kg/h),则本项目喷涂生产线最大喷漆量约 342.62t/a,本项目水性漆用量设计为 300t/a,负荷率为 87.56%。因此,本项目喷涂生产线配备与实际喷漆量符合。2.2.5 主要生产设备主要生产设备 本项目主要生产设备清单见表 2-10。表 2-10 本项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 LFT 长纤生产线 条 5/包括 失重称 台 10/烘箱 台 5/CTS65D 双螺杆挤出机110、 台 5 含真空泵 挤出加热系统 套 5/35 牵引机 台 5/切粒机 台 5/振动筛 台 5/自动打包机 台 5/2 LFT-D 在线模压生产线 条 10/包括 1600T 伺服复合材料液压机 台 5/500T 伺服复合材料液压机 台 5/3 在线全自动生产线 条 10/包括 机械手 台 20/输送打包设备 台 10/4 LFT 在线模压生产线 条 10/包括 补料系统 套 10/失重式计量秤喂料系统 套 10/上阶-TSH65 挤出机 台 5 含真空泵 下阶-TSH75 挤出机 台 5 含真空泵 上阶-TSH52 挤出机 台 5 含真空泵 下阶-TSH65 挤出机 台 5 含真空泵 挤出加111、热系统 套 10/玻纤进料装置 套 10/熔体切割及输送机 台 10/5 单向预浸带生产线 条 5/包括 50D 双螺杆挤出机 台 5 含真空泵 挤出加热系统 套 5/计量泵 台 5/温控设备 台 5/陶瓷烘箱 台 5/展纱牵引机 台 5/压辊机 台 15/裁边机 台 5/收卷机 台 10/6 复合板材生产线 条 2/包括 放卷机 台 2/平带式复合机 台 2/牵引机 台 2/收卷机 台 2/纵切机 台 2/横切机 台 2/36 7 热塑拉挤成型生产线 条 5/包括 模具加热系统 套 5/双组份注胶机 台 5/20T 拉挤设备 套 5/在线切割机 台 5/搅拌机 台 5/TNS40 挤出机 台112、 5 含真空泵 挤出加热系统 套 5/罗茨泵组 套 5/8 平行双螺杆挤出生产线 条 33/包括 搅拌机 台 33/TNS52D 挤出机 台 33 含真空泵 挤出加热系统 台 33/罗茨泵组 套 33/输送带 条 33/切粒机 台 33/振动筛 台 33/输送风机 台 33/100L 真空上料器 个 33/500L 计量仓 个 33/500L 补料仓 个 66/螺旋提升机 台 33/失重秤 台 66/均化料仓 个 33/9 自动混配料系统 套 4/包括 500m3暂存料仓 个 8/80m3暂存料仓 个 24/吨袋解包机 台 16/小袋 25kg 自动拆包机 台 8/正压动力机组(101A-D)113、套 16/正压动力机组(101E-F)套 8/100L 计量仓 个 24/负压动力机组(201A-E)套 20/负压动力机组(203A-J)套 40/负压动力机组(204A-C)套 12/10 集中供料系统 套 4/包括 负压动力机组(205A-F)套 24/负压动力机组(206A-F)套 12/37 8m3干燥机 台 24/小袋解包站 个 12/11 自动包装系统 套 4/包括 自动包装机组 套 12/自动码垛机 台 12/输送带 条 4/12 控制显示系统 套 2/13 500T 群注机 台 8/14 1000T 群注机 台 38/15 喷涂生产线 条 2/包括 五轴喷涂工段 个 4/流平114、工段 个 4/定位输送工段 个 4/翻转工段 个 2/风冷工段 个 4/输送工段 个 4/固化工段 个 4/16 模具(对应群注机)台 46/17 模具(对应 LFT 在线模压)台 24/18 一出二十四针阀式热流道 条 46/19 混色机(300 公斤)台 28/20 水循环系统 套 35/21 环保设备 套 5/22 冷却塔(30T)台 23/23 冷却塔(100T)台 2/24 粉碎机 台 15/25 空压机 台 4/26 变电站设备 套 2/27 其他辅助设备/22/2.2.6 生产组织方式及劳动定员生产组织方式及劳动定员 本项目新增劳动定员 425 人,生产车间采用三班制,每班工作时115、间 8h,全年运营 300 天,本项目设置食堂。2.2.7 水平衡水平衡 本项目建成后水平衡见下图。38 自来水81954.2纳管排放45022单位:t/a冷却塔用水损耗337686363582640800044418冷却塔排水106507346损耗146污水站45022真空系统废水7200真空系统用水水帘1600喷凃损耗143.9257.575原料含水151.51607.575损耗167.575水帘废水1440喷淋塔15833喷淋废水14250损耗1583喷枪清洗7.2喷枪清洗废水7损耗0.2生活用水生活污水1147512750损耗1275 图 2-1 本项目水平衡图 工艺流程和产排污环节 116、2.3 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 碳纤/玻纤PET、PBT排纱分纱牵引烘箱加热模具浸渍定型冷却切割造粒熔融挤出牵引包装入库G1真空泵、G2长纤熔融挤出浸渍废气S1废碳纤、S2废玻纤G3定型冷却废气 图 2-2 LFT 长纤生产工艺流程图 工艺流程简述:根据产品要求将碳纤或玻纤排纱、分纱牵引进入烘箱预热(电加热,加热温度为120),随后在模具内与已通过双螺杆熔融挤出的PET和PBT充分浸渍,采用真空泵抽真空,挤出过程工艺温度为250270,采用风冷的方式进行定型冷却,冷却后牵引切粒,打包成品。PET/PBT坯料定量切断定长切断保温输送模压成型双螺杆混炼碳纤/玻纤双螺杆熔融真空上料117、连续称重进料输送G1真空泵、G4LFT双螺杆熔融混炼废气G5模压成型废气质检入库S1废碳纤、S2废玻纤定型冷却G3定型冷却废气 图2-3 LFT及LFT-D在线模压生产工艺流程图 39 工艺流程简述:将PET和PBT经失重式计量秤喂料系统上料,将混合物熔融,采用真空泵抽真空,同时根据产品要求将碳纤或玻纤进料输送定长切断进入双螺杆与树脂共混分散,从模头挤出胚料,挤出过程工艺温度为250270,胚料定量切断保温输送(使产品保持熔融状态),通过机械手放入压机,在压力作用下,模压成型,采用间接水冷的方式冷却至室温后质检入库。G1真空泵、G6单向预浸带熔融挤出浸渍废气PET、PBT玻纤挂纱展纱牵引陶瓷烘118、箱模具浸渍定型冷却裁边收卷熔融挤出G3定型冷却废气S2废玻纤 图 2-4 单向预浸带生产工艺流程图 工艺流程简述:PET和PBT通过双螺杆熔融挤出后进入模具,采用真空泵抽真空,挤出过程工艺温度为250270,根据产品要求,将玻纤通过纱架挂纱、展纱牵引进入陶瓷烘箱预热(电加热,加热温度为120),随后在模具内与已通过双螺杆熔融挤出的PET和PBT充分浸渍,从模头挤出胚料,采用风冷的方式进行定型冷却,冷却后裁边收卷。G7复合废气单向预浸带放卷裁边收卷复合定型冷却G3定型冷却废气 图 2-5 复合板材成型生产工艺流程图 工艺流程简述:单向预浸带放卷后通过经纬排布多层放置,进入复合机通过加温加压复合成119、板材(电加热,加热温度为 250),再通过冷却定型(采用风冷的方式)、裁边摆放或收卷打包。本工段共生产 7200t 浸渍连续纤维单向带经纬结构复合板材,其中 3600t直接对外销售,另外 3600t 切割成 CFRT 经纬结构复合带,作为中间产品,成为热塑拉挤异型材的原料。40 G1真空泵、G8熔融注胶拉挤废气CFRT经纬结构复合带加热拉挤切割成品熔融注胶定型冷却G3定型冷却废气 图2-6 拉挤成型生产工艺流程图 工艺流程简述:CFRT 经纬结构复合带按制品和模具的要求定厚定宽进入烘道,加热熔融后通过双组份注胶机注入经加热后的模具内,采用真空泵抽真空,进行拉挤成型,加热温度为 250270,定120、型冷却(采用风冷的方式)裁切成品。群注成型成品入库S3边角料和废次品检验G12喷涂、流平固化废气玻纤、PET、PBTG9混合搅拌废气上料混合搅拌挤出冷却切粒喷涂、固化G1真空泵、G10平行双螺杆挤出废气G11群注、G3定型冷却废气包装粉粹G13粉碎粉尘S4废漆渣G3定型冷却废气图 2-7 高性能光伏组件边框生产工艺流程图 工艺流程简述:通过称重计量,按照产品配方比例,配置各种原辅材料,确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机,挤出过程工艺温度为 260275,物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合,主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤,令各种121、添加剂均匀分散在聚合物中,并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。采用风冷的方式进行冷却,冷却后切粒。通过螺杆搅拌完全熔融复合材料,然后根据不同产品需求,采用不同模具,用高压射入模具型腔,通过压力群注成型。群注过程工艺温度为260275。利用循环水对群注机群注成型的产品进行间接冷却。冷却后的产品进行喷涂、流平固化,固化温度约 150180(电加热),时间约 30min。检验合格后包装外发。运营期主要污染物详见表2-11。表2-11 本项目运营期主要污染物汇总表 污染物 编号 名称 产生环节 主要污染物 废气 G1 真空泵废气 抽真空 非甲烷总烃 41 G2 长纤熔融挤出浸渍废气 熔融挤出浸渍 非122、甲烷总烃、乙醛、臭气浓度 G3 定型冷却废气 定型冷却 非甲烷总烃、乙醛、臭气浓度 G4 LFT 双螺杆熔融混炼废气 熔融混炼 非甲烷总烃、乙醛、臭气浓度 G5 模压成型废气 模压成型 非甲烷总烃、乙醛、臭气浓度 G6 单向预浸带熔融挤出浸渍废气 熔融挤出浸渍 非甲烷总烃、乙醛、臭气浓度 G7 复合废气 复合 非甲烷总烃、乙醛、臭气浓度 G8 熔融注胶拉挤废气 熔融注胶拉挤 非甲烷总烃、乙醛、臭气浓度 G9 混合搅拌废气 混合搅拌 颗粒物 G10 平行双螺杆挤出废气 熔融挤出 非甲烷总烃、乙醛、臭气浓度 G11 群注废气 群注 非甲烷总烃、乙醛、臭气浓度 G12 喷涂、流平固化废气 喷涂、流平123、固化 非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度 G13 粉碎粉尘 粉粹 颗粒物 G14 污水站废气 废水处理 臭气浓度、氨、硫化氢 G15 废气处理废气 废气处理 氯气、氯化氢 G16 食堂油烟废气 食堂 矿物油 废水 W1 冷却塔排水 循环冷却水定期更换 COD、NH3-N W2 真空系统废水 真空系统水定期更换 COD、NH3-N W3 水帘废水 废气处理 COD、NH3-N W4 喷涂、流平固化喷淋废水 废气处理 COD W5 污水站废气喷淋废水 废气处理 COD、NH3-N W6 喷枪清洗废水 喷枪清洗 COD、NH3-N W7 生活污水 员工生活 COD、NH3-N 噪声 N 设备运行噪声 生产124、设备 噪声 固废 S1 废碳纤 下料 碳纤维 S2 废玻纤 下料 玻璃纤维 S3 边角料和废次品 裁切、检查 碳纤维、玻璃纤维、PET、PBT S4 废漆渣 喷漆 有机树脂 S5 收集尘 废气治理 粉屑 S6 废抹布手套 擦拭 抹布、矿物油 42 S7 废布袋 除尘设备检修 化纤布、颗粒物 S8 一般废包装料 原材料使用 塑料、木制、纸包装 S9 废过滤棉 废气治理 过滤棉、有机废气 S10 废活性炭 废气治理 活性炭、有机废气 S11 废催化剂 废气治理 陶瓷、贵金属、有机物 S12 废机油 设备维修 机油 S13 废液压油 压机使用 液压油 S14 含油废包装桶 机油、液压油使用 铁桶、矿125、物油 S15 其他废包装桶 油漆使用 铁桶、油漆 S16 其他废包装材料 次氯酸钠、氢氧化钠使用 次氯酸钠、氢氧化钠 S17 污泥 废水处理 絮凝剂、有机物等 S18 废水处理废油 废水处理 油类物质 S19 生活垃圾 员工生活 纸张、果皮等 与项目有关的原有环境污染问题 2.4 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建项目,选址于xx市石门镇工业园区,新增土地约110.88亩,新建建筑 155000 平方米,因此无原有污染情况及环境问题。43 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状 3.1.126、1 大气环境质量大气环境质量(1)常规因子 本环评收集了xx市环境监测站提供的xx市空气质量指数日报(2020年全年),结果统计见表 3-1。表 3-1 2020 年xx市环境空气质量现状评价表 污染物 评价项目 现状值(g/m3)标准值(g/m3)占标率(%)达标情况 SO2 年平均 6 60 10 达标 24 小时平均第 98 百分位数 12 150 8 达标 NO2 年平均 30 40 75 达标 24 小时平均第 98 百分位数 70 80 88 达标 CO 24 小时平均第 95 百分位数 1000 4000 25 达标 O3 最大 8 小时平均第 90 百分位数 144 160 9127、0 达标 PM10 年平均 48 70 69 达标 24 小时平均第 98 百分位数 100 150 67 达标 PM2.5 年平均 29 35 83 达标 24 小时平均第 95 百分位数 67 75 89 达标 根据xx市2020 年各常规污染物监测数据统计分析,其中 SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度及相应百分位数 24 小时平均浓度均达到 环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值,CO 第 95 百分位数 24 小时平均浓度均达到 GB3095-2012 中的二级标准限值,O3第 90 百分位数最大 8 小时平均浓度达到环境空气质量标准中二级标准限值,可认为128、 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3环境质量现状达标。综上,本项目所在xx市域2020 年环境空气质量达到二类区标准。(2)特征因子 为了解区域环境空气特征因子质量现状,本项目引用xxxx复合材料科技有限公司年产 160 万张智能再生托盘及 500 万张再生循环托盘建设项目环境影响报告书中非甲烷总烃、TSP 的监测数据(2022.9.2810.4),引44 用xx枧洋高分子科技有限公司年产12000 吨高性能环保高分子新材料技改项目环境影响报告表中氨、硫化氢的监测数据(2021.3.203.26),引用xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书中乙醛的监测数据(202129、0.9.229.28),具体检测情况如下:表 3-2 特征因子监测点位基本信息 监测点位名称 监测因子 监测时间 相对厂址位置 相对厂界距离/m 监测点 1#非甲烷总烃、TSP 2022.9.2810.4 南侧 185 监测点 2#非甲烷总烃、TSP 西侧 225 监测点 3#氨、硫化氢 2021.3.203.26 东北侧 3280 监测点 4#乙醛 2020.9.229.28 西南侧 4760 表 3-3 环境空气特征因子现状监测统计结果 监测 点位 监测点坐标/m 污染物 平均时间 评价标准(mg/m3)监测浓度范围(mg/m3)最大占标率(%)超标率 达标 情况 X Y 1#253022130、.40 3390701.84 非甲烷总烃 1h 2.0 1.141.43 71.5 0 达标 2#252758.58 3390911.00 1.051.46 73.0 0 达标 1#253022.40 3390701.84 TSP 24h 0.3 0.1020.150 50.0 0 达标 2#252758.58 3390911.00 0.1090.154 51.3 0 达标 3#253553.70 3394469.65 氨 1h 0.2 0.01 2.5 0 达标 硫化氢 1h 0.01 0.001 5 0 达标 4#248397.25 3389068.50 乙醛 1h 0.01 12时的控制131、指标,括号内数值为水温12时的控制指标。3.3.2 废气废气 本项目营运期废气主要为真空泵废气、长纤熔融挤出浸渍废气、LFT 双螺杆熔融混炼废气、模压成型废气、单向预浸带熔融挤出浸渍废气、复合废气、熔融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气、群注废气、各工段的定型冷却废气、混合搅拌废气、喷涂、流平固化废气、粉碎粉尘、污水站废气、废气处理废气及食堂油烟废气。DA001、DA004 中的非甲烷总烃、乙醛排放浓度以及 DA003、DA005 中的颗粒物排放浓度均执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 中的大气污染物特别排放限值,DA001、DA004 中的臭气浓度及 DA006中132、的氨、硫化氢、臭气浓度排放浓度均执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93);DA002 中的非甲烷总烃、颗粒物、恶臭排放浓度均执行 工49 业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 中的大气污染物排放限值标准;非甲烷总烃、颗粒物无组织执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015),臭气浓度无组织执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 6 企业边界大气污染物浓度限值要求,氨、硫化氢无组织执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93);厂区内 VOCs 无组织排放标准执行挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019133、 中表A.1 中特别排放限值。具体详见表 3-10 和表 3-15。表 3-10 合成树脂大气污染物特别排放限值 单位:mg/m3 序号 污染物项目 排放限值 适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 1 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 2 颗粒物 20 3 乙醛 20 热塑性聚酯树脂 单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t 产品)0.3 所有合成树脂(有机硅树脂除外)表 3-11 恶臭污染物排放标准 废气 排放量 无组织排放 排气筒高度(m)二级标准(kg/h)监控点 浓度(mg/m3)臭气浓度 25 6000(无量纲)周界外浓度最高点 20(无量纲)氨 25 14 周界外浓134、度最高点 1.5 硫化氢 25 0.90 周界外浓度最高点 0.06 表 3-12 工业涂装工序大气污染物排放标准 单位:mg/m3 序号 污染物项目 适用条件 排放限值 污染物排放监控位置 1 颗粒物 所有 30 车间或生产设施排气筒 2 臭气浓度1 1000 3 TVOC 其他 150 4 非甲烷总烃(NMHC)其他 80 注1:臭气浓度取一次最大监测值,单位为无量纲 表 3-13 企业边界大气污染物浓度限值 单位:mg/m3 序号 污染物项目 限值 标准 1 非甲烷总烃 4.0 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)2 颗粒物 1.0 50 3 臭气浓度1 20 工业涂装135、工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)注1:臭气浓度取一次最大监测值,单位为无量纲 表 3-14 厂区内 VOCs 无组织排放限值 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放浓度 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设监控点 20 监控点处任意一次浓度值 企业设置食堂,油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001),其最高允许排放浓度和油烟净化设施最终去除效率执行大型标准,具体见表 3-15。表 3-15 饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)规规 模模 小小 型型 中中 型型 大大 型型 基准灶头数 1,3 3,6 6136、 对应灶头总功率(108J/h)1.67,5.00 5.00,10 10 对应排气罩灶面总投影面积(m2)1.1,3.3 3.3,6.6 6.6 最高允许排放浓度(mg/m3)2.0 净化设备最低去除率(%)60 75 85 注:单个灶头基准排风量:大、中、小型均为 2000m3/h。3.3.3 噪声噪声 施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011),见表 3-16。表 3-16 建筑施工场界噪声排放限值 单位:dB(A)昼间 夜间 70 55 本项目位于工业区,本项目营运期厂界四周噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准,详见表137、 3-17。表 3-17 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A)时段 厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间 3 65 55 51 3.3.4 固体废物固体废物 固体废物处置依据国家危险废物名录、危险废物鉴别标准(GB 5085.15085.6-2007)和危险废物鉴别标准通则(GB 5085.7-2019)来鉴别一般工业废物和危险废物;一般固废参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见、危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的相关规定。总量 控制 指标 1、总量目138、标确定、总量目标确定 根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核审核及管理暂行办法(环发2014197 号):“上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县,相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外);细颗粒物(PM2.5)年平均浓度不达标的城市,二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行2 倍削减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外)。”根据xx市生态局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知(嘉环发202139、37 号)要求:对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到要求的区域,挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。对于市级及以上重大项目,化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排污权指标由市级储备库优先保障。根据以上分析,本项目需列入总量控制指标的主要有 COD、氨氮、VOCs、工业烟粉尘。2、总量控制建议值、总量控制建议值 本项目具体总量控制情况见表 3-18。52 表 3-18 总量控制情况表 单位:t/a 项目 本项目排放量 替代削减比例 区域替代削减量 全厂总量控制建议值 废水 废水量 45022/45022 COD 2140、.251 1:1 2.251 2.251 氨氮 0.225 1:1 0.225 0.225 废气 VOCs 15.382 1:1 15.382 15.382 工业烟粉尘 0.914 1:2 1.828 0.914 本项目实施后全厂总量控制建议值为废水量45022t/a,COD2.251t/a,氨氮0.225t/a,VOCs15.382t/a,工业烟粉尘0.914t/a。根据嘉环发20237号规定,化学需氧量、氨氮和挥发性有机物按照1:1的比例进行区域替代削减,因此企业削减替代量为COD2.251t/a,氨氮0.225t/a,VOCs15.382t/a。根据环发201729号文规定,工业烟粉尘需141、要按照1:2的区域替代比例,因此工业烟粉尘1.828t/a。经替代削减后,本项目污染物排放符合总量控制要求。3、总、总量控制实施方案量控制实施方案 一、总量控制要求 根据xx市生态环境局xx分局文件关于xxxx热塑复材科技有限公司年产 1300 万支高性能光伏组件边框、61000 吨高性能复合材料及制品建设项目主要污染物总量平衡的意见(嘉环桐202364 号),本项目建成后xxxx热塑复材科技有限公司的主要污染物总量控制指标:废水排放量4.5022 万吨/年,化学需氧量 2.251 吨/年,氨氮 0.225 吨/年,工业烟粉尘 0.914吨/年,挥发性有机污染物(VOCs)15.382 吨/年142、。二、污染物替代削减方案 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发【2014】197 号)、xx省生态环境保护“十四五”规划、xx市生态环境局护航经济稳进提质 助力企业纾困解难若干措施(2023 年修订)(嘉环发20237 号)文件要求,该项目新增化学需氧量、氨氮、挥发性有机污染物(VOCs)排放量与替代削减量的比例为 1:1,工业烟粉尘排放量与替代削53 减量的比例为 1:2,则替代削减量分别为化学需氧量 2.251 吨/年,氨氮 0.225吨/年,工业烟粉尘 1.828 吨/年,挥发性有机污染物(VOCs)15.382 吨/年。依照污染物排放总量控制原则,本项目新增的污染143、物排放总量在确保完成桐乡市“十四五”减排任务的基础上进行平衡,具体削减替代量平衡方案如下:(一)化学需氧量(COD)平衡方案 根据xx市生态环境局关于下发2023 年排污权政府储备量的通知(嘉环发202319 号)文件规定,2023 年xx市排污权化学需氧量政府储备量为121.396 吨。目前尚有结余,从中调剂 2.251 吨/年,作为本项目的平衡替代量。(二)氨氮(NH3-N)平衡方案 根据xx市生态环境局关于下发2023 年排污权政府储备量的通知(嘉环发202319 号)文件规定,2023 年xx市排污权氨氮政府储备量为16.029吨。目前尚有结余,从中调剂 0.225 吨/年,作为本项目144、的平衡替代量。(三)工业烟粉尘平衡方案 xx市对相关企业实施了整治关停,实现了工业烟粉尘削减并对该部分削减量纳入政府储备,现从储备量中调剂 1.828 吨/年,作为本项目平衡替代量。(四)挥发性有机污染物(VOCs)平衡方案 xx市对相关企业实施了挥发性有机污染物(VOCs)整治,实现 VOCS削减并对该部分削减量纳入政府储备,现从中调剂 15.382 吨/年,作为本项目的平衡替代量。三、相关要求(一)xxxx热塑复材科技有限公司所需化学需氧量、氨氮两项排放指标须经交易购买后方可使用。工业烟粉尘和挥发性有机物的排污权有偿使用和交易按相关规定执行。(二)本项目须经有审批权的生态环境主管部门批准后145、方可投入建设,并严格按环评及批复意见落实污染防治措施,做到污染物总量控制和达标排放要求。54 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施 4.1.1 废气废气 施工期废气主要为建筑施工和工地运输装卸堆放过程中产生的扬尘、运输车辆尾气以及装修期的油漆废气。(1)扬尘 场地平整、土方运输、施工材料装卸和运输,混凝土水泥砂浆的配制等施工过程都会产生大量的扬尘,施工场地道路与砂石堆场遇风亦会产生扬尘,主要污染因子为 TSP。为减小施工期扬尘的影响,本环评要求建设单位和施工单位采取措施,减轻施工扬尘对周围环境的影响范围和程度。同时,由于施工扬尘的146、影响将随着施工结束而终止,建议尽可能加快施工进度,缩短工期,从而缩短施工扬尘的影响时间。本项目应做好以下扬尘治理措施:加强运输管理。进入施工场地的车辆车速应该限制在 5km/h 以内,禁止超载;做好汽车的保养维护,减少因车辆原因导致的粉料洒落、逸散;运输砂土等易起尘材料时应加盖篷布;场地内设置车辆冲洗设施,运输车辆应当冲洗干净后方可出场;合理选择运输路线,尽量避开居民聚居区等保护目标;临时运输道路应及时进行硬化;道路路面及时清扫,保持清洁,并经常性洒水。合理设置堆场。建材、渣土等严禁随意露天堆放,应设置于专门的堆场内;堆场周边应设置防风网,堆料等加盖蓬布并定期洒水,保持堆料表面湿度;合理制定施147、工计划,减少堆场的堆放量,施工垃圾应及时清运。进行施工场地防护。施工场地周围宜设置高于 2.5 米的遮挡围墙,并配套设置密目网。场地内定期洒水。选择合理施工方式。施工过程中应采取边施工边洒水的方式防止扬尘的产生;在大风天气停止灰土拌合等易产生扬尘的施工作业;与建筑较高处进行建材、建筑垃圾、渣土等的运输时,应当用容器垂直运输,禁止凌空抛掷。55(2)运输车辆尾气 施工场地内各类燃油机械及运输车辆排放氮氧化物、一氧化碳和碳氢化合物等废气,污染源多为分散、无组织排放。根据类似工程分析数据,这部分污染物排放强度小,一氧化碳、氮氧化物浓度一般低于二级标准,且本项目拟建地为平原、地形开阔,有利于废气稀释、148、扩散,不会对施工人员及周边环境产生有害影响。本项目施工期应做好以下车辆尾气防治措施:运输车辆严禁超载运输,避免超过车载负荷而尾气排放量呈几何级数上升;运输车辆和施工机械要及时进行保养,保证其正常运行,避免因机械保养不当而导致的尾气排放量增大,对于排放量严重超标的机械应禁止使用;提升燃油品质,使用符合标准的车用汽、柴油;加强交通疏导,减少汽车怠速行驶尾气排放。(3)油漆废气 油漆废气主要来自于房屋的装修阶段,油漆废气的排放属无组织排放,主要污染因子为 VOCs。由于不同的习惯、审美观、财力等因素的不同,装修时的油漆耗量和油漆品牌也不相同,装修时间也有先后差异。因此,该部分废气的排放对周围环境的影149、响也较难预测,本环评不做定量分析。本项目施工期应做好以下油漆废气防治措施:采用环保建筑材料进行装修,油漆、涂料等装修材料的选取应按照国家质检总局颁布的室内装修材料有害物质限量规定进行,严格控制苯系物等挥发性有机物的排放。经采取以上措施后,本项目施工期废气不会对周边环境造成太大影响。4.1.2 废水废水 1、施工人员不在工地居住,施工现场设置临时厕所和化粪池,生活污水经处理后就近纳管排放,所有生活污水不得排入附近地表水体。2、施工期车辆冲洗废水、混凝土废水、开挖产生的泥浆废水等悬浮物浓度均较高,应在施工场地内修建排水沟、沉淀池,经收集沉淀后上清液回用于工程用水。严禁施工废水未经收集处理直接排放。150、56 3、设置兼有沉砂功能的截排水设施与泄洪导排设施。4、注意场地清洁,及时维护和修理施工机械,避免施工机械机油的跑冒滴漏,若出现漏油现象,应及时采取措施,用专用装置收集并进行妥善处理。4.1.3 噪声噪声 1、选用低噪声型施工机械设备和工艺,条件允许下应以液压机械替代燃油机械,有效降低昼间噪声影响。加强设备安装过程中的减振措施,整体应安放稳固,并与地面保持良好接触,有条件的应使用减振机座,降低噪声。施工过程中加强检查、维护和保养机械设备,保持润滑,紧固部件,减少运行振动噪声。2、及时修理和改进施工机械设备,加强文明施工,杜绝施工机械设备在运行过程中因维护不当而产生的其他高噪声现象。3、尽可能151、避免大量高噪声设备同时施工,以避免局部声级过高;高噪声设备施工时间尽量安排在昼间,夜间 10 点至次日凌晨 6 点不得擅自进行有噪声污染产生的施工作业,如需夜间施工则应向当地主管部门申请,经批准后方可实施。针对施工过程中具有噪声突发、不规则、不连续、高强度等特点的施工活动,应合理安排施工工序加以缓解。4、施工场界设置临时围墙,以减轻噪声对周围环境造成不良影响。5、提倡文明施工,建立控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。对人为活动噪声应有管理措施,要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象,遵守作业规定,尽量减少用哨子、喇叭等指挥作业,最低限度减少噪声152、扰民。6、对于运送材料的机动车随机移动声源,施工单位应保持运输车辆技术性能良好,部件紧固,无刹车尖叫声;每辆运输车辆均需安装完整有效的排气消声器。施工单位必须合理安排运输路线,调度运输时间,尽量减少夜间运输量;对运输、施工车辆进行定期维修、养护,并加强交通管理,限制车速。7、加强对施工人员的个人防护及与周围企业的沟通工作。8、合理布置施工现场,应尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声57 设备。将车辆出入口以及有固定工作地点的施工机械尽量设置在距西侧叶新村农户较远的东侧,并采取适当的封闭和隔声措施。4.1.4 固废固废 施工期间产生的固体废物主要是施工建筑垃圾,包括主体施工阶段产生的废建153、筑垃圾、工程弃土和施工人员的生活垃圾等。要求企业在施工期间应做好以下固废防治措施:1、对建筑固废进行分类处置,对废木材、金属及砖瓦等可以回收利用的部分,应积极进行综合利用,对不能利用的建筑固废送至指定的建筑垃圾消纳场集中统一处置,严禁随意运输,随意洒落,随意倾倒。2、建筑废土不得随意倾倒,应集中堆放,并加强管理,采取必要的洒水措施,以免产生扬尘而造成二次污染。建筑废土可以回收利用的部分,应积极进行综合利用,对不能利用的建筑废土送至指定的建筑垃圾消纳场集中统一处置 3、建筑固废集中堆放,设置临时堆放场,并对堆放场所进行硬地化,且以篷布等遮盖,周围挖截流沟,定时清运。截流沟废水汇至沉淀池进行处理,154、上清液回用于工程用水,不得随意排放。4、施工人员生活垃圾收集到指定的垃圾箱内,委托当地环卫部门及时统一清运处置。4.1.4 生态生态 1、严格控制施工面,避免扩大施工影响范围,避免造成大的景观影响。2、施工组织要考虑尽可能与原地形、地貌相配合,减少开挖面、开挖量,填筑面积要尽量小,以防大面积的水土流失。3、建立临时土石方堆放的遮雨棚,在施工场地围绕动土场地的流水方向或平地的四周应设临时透水性能好又起拦泥沙下泄作用的滤水阻泥沙工程。4、尽量缩短施工期,减少对陆域生态和景观生态带来的不利影响。5、施工单位应严格按照水保方案做好施工期水土保持工作,工后,拆除施工临时设施,并按有关规定进行场地清理及绿155、化。58 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施 4.2.1 废气废气 本项目 1#生产车间长纤熔融挤出浸渍废气、LFT 双螺杆熔融混炼废气、单向预浸带熔融挤出浸渍废气、复合废气、熔融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气、群注废气及各工段的定型冷却废气、真空泵废气一并经干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA001)处理,处理达标后通过 25 米高排气筒(DA001,风机总风量约 30000m3/h)高空排放。本项目喷涂、流平固化废气经水帘+二级水喷淋装置(TA002)处理,处理达标后通过 25 米高排气筒(DA002,风机风量约 3000156、0m3/h)高空排放。本项目 1#生产车间粉碎粉尘经配套的粉尘过滤装置(TA003)处理,处理达标后通过 25 米高排气筒(DA003,风机总风量约 5000m3/h)高空排放。本项目 2#生产车间长纤熔融挤出浸渍废气、LFT 双螺杆熔融混炼废气、单向预浸带熔融挤出浸渍废气、复合废气、熔融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气、群注废气及各工段的定型冷却废气、真空泵废气一并经干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA004)处理,处理达标后通过 25 米高排气筒(DA004,风机总风量约33000m3/h)高空排放。本项目 2#生产车间粉碎粉尘经配套的粉尘过滤装置(TA005)处理,处理达标后通过157、 25 米高排气筒(DA005,风机总风量约 5000m3/h)高空排放。污水站废气收集后采用次氯酸钠+碱液喷淋处理后通过 25 米高排气筒(DA006,风机总风量约 5000m3/h)高空排放。食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高于屋顶排放。经预测本项目废气经处理后可做到达标排放。因此,在严格落实污染防治措施前提下,本项目的实施对周边大气环境的影响较小,不会造成大气环境质量降级,具体详见大气专项评价。4.2.2 废水废水 4.2.2.1 污染源强核算污染源强核算 本项目废水主要为冷却塔排水、真空系统废水、废气处理废水、喷枪清洗废水以及员工生活污水。冷却塔排水 本项目拟配置冷却塔(30T)23 158、台、冷却塔(100T)2 台,用于生产过程中59 间接冷却,冷却水循环使用,长时间运行循环冷却水系统中污染物浓度增加,会造成水中滋生苔藻,进而堵塞布水头,因此需要定期排放部分冷却水。除此之外,冷却水系统由于蒸发损耗、风力损耗等原因失水,也需要定期补充新鲜水。冷却塔(30T)均为闭式冷却机,内部有两套循环设计,内循环水在管路内部封闭式循环,因此内循环水的损耗可以忽略不计。但外循环,由于喷淋水的蒸发损耗,需要定期补充水。根据企业提供资料,喷淋集水器水池 1.5m3,补充水量约为 4968t/a,每个冷却塔平均每 3 天排放 1 次,每次废水排放量约 1.5t,则全年排污水量 3450t/a。冷却塔159、(100T)为开式冷却塔,通常补充水量以循环水量的 2%考虑,排污水以循环水量的 0.5%计算。本项目循环水量 200t/h,冷却机工作时间以 7200h 计,则全年补充水量 28800t/a,排污水量 7200t/a。类比xx晶通塑胶有限公司,根据xx晶通塑胶有限公司现有项目循环冷却水水质监测数据(报告编号:LQ201907003),冷却水中 COD、氨氮浓度较低,平均浓度为 COD 33mg/L、氨氮 0.105mg/L。则冷却塔排水中 COD 产生量为 0.351t/a,氨氮产生量为 0.001t/a。真空系统废水 本项目抽真空采用水环式真空泵,排水均进入地下冷却水池,随着废水浓度的升高160、,需定期更换。根据企业提供相关数据,本项目地下冷却水池容量为 670m3,填充量按 90%计,平均每月完整更换一次,则真空系统废水产生量约为 7200t/a,废水污染物主要为 COD、氨氮。类比同类企业,COD 浓度约 1500mg/L,氨氮浓度约 10mg/L。则真空系统废水中 COD 产生量为 10.800t/a,氨氮产生量为 0.072t/a。废气处理废水 a.水帘废水 本项目喷涂、流平固化废气采用水帘除漆雾,因此会产生生产废水。本项目设置 4 个喷涂密闭区域,每个区域配备 1 套水帘除漆雾装置,根据建设单位提供的资料,水帘除漆雾装置循环水槽尺寸为 5m3,填充量按 80%计,则每套水旋161、柜装置循环水槽有效容积为 4m3,水帘废水循环使用,平均每 3 天排放 1 次,本项60 目年工作日为 300 天,废水产生系数按 90%计,则本项目水帘废水产生量约为1440t/a。根据广东工业大学对广东某地区 200 多家家具喷漆企业的调查分析,一般喷漆企业喷漆废水更换次数为 23 次/月,水质平均值为 987.3mg/L,大部分废水浓度都集中分布在 2000mg/L 之内。本项目采用水性漆进行生产,设置水帘去除漆雾及部分有机物,结合以上调查数据,本项目水帘废水中 COD 及氨氮浓度分别取 2000mg/L、10mg/L。则水帘废水中 COD 产生量为 2.880t/a,氨氮产生量为0.0162、14t/a。b.喷涂、流平固化废气喷淋废水 本项目喷涂、流平固化废气经水帘除漆雾后再经 2 个喷淋塔处理后外排,喷淋塔内的喷淋水循环使用,每个喷淋塔平均每天排放 1 次,每次废水排放量约 46t,则喷涂、流平固化废气喷淋废水年产生量约为 13800t。喷涂、流平固化废气喷淋废水水质按照废气吸收情况分析,COD 浓度约为 1800mg/L,则喷涂、流平固化废气喷淋废水中 COD 产生量为 24.840t/a。c.污水站废气喷淋废水 本项目污水站废气经次氯酸钠+碱液喷淋处理,喷淋塔内的喷淋水循环使用,每个喷淋塔平均每 3 天排放 1 次,每次废水排放量约 4.5t,则污水站废气喷淋废水年产生量约为163、 450t。类比同类企业,污水站废气喷淋废水水质 COD 浓度约1000mg/L,氨氮浓度约 5mg/L,则污水站废气喷淋废水中 COD 产生量为0.450t/a,氨氮产生量为 0.002t/a。喷枪清洗废水 喷枪每天工作完毕后需要清洗,本项目使用水性漆进行生产,因此清洗时仅需使用自来水即可。根据企业提供的生产数据,每把喷枪清洗水量为 0.002t/d,则喷枪清洗废水年产生量约 7t/a。喷枪清洗废水中的主要成分为水性漆中的固体份及有机成分,废水水质参照水帘废水,COD 及氨氮浓度分别取 2000mg/L、10mg/L,则喷枪清洗废水中 COD产生量为 0.014t/a,氨氮产生量为 0.00164、007t/a。61 表 4-1 生产废水产生情况 单位:t/a 废水种类 废水量 COD NH3-N 生产废水 冷却塔排水 10650 0.351 0.001 真空系统废水 7200 10.800 0.072 水帘废水 1440 2.880 0.014 喷涂、流平固化废气喷淋废水 13800 24.840/污水站废气喷淋废水 450 0.450 0.002 喷枪清洗废水 7 0.014 0.00007 小计 33547 39.335/生活污水 本项目新增劳动定员 425 人,年工作日 300 天,生活用水量按 0.1t/d 计,则生活用水量为 12750t/a,生活污水按用水量的 90%计算,165、则生活污水量为 11475t/a。根据类比调查,生活污水中主要污染物产生浓度分别为 COD300mg/L、氨氮30mg/L,则水污染物产生量分别为 COD3.443t/a、氨氮 0.344t/a。本项目生活污水经隔油池、化粪池预处理后与生产废水一并进入污水处理系统,处理达标后纳入污水管网,最终由xx市城市污水处理有限责任公司处理至城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准,经由尾水排江工程排放钱塘江。则本项目废水污染物源强产排情况汇总见表 4-2、表 4-3。表 4-2 本项目废水污染物产生及排放情况汇总表 单位:t/a 污染源 产生量 削减量 排环境量 排放去向 166、生产废水 废水量 33547 0 33547 生活污水经隔油池、化粪池预处理后与生产废水一并进入污水处理系统,处理达标后纳入污水管网,最终由xx市城市污水处理有限责任公司处理至城镇污水处理厂排放标准(GB18918-2002)中的一级 A标准,经由尾水排江工程排放钱塘江 COD 39.335 37.658 1.677 NH3-N/0.168 生活污水 废水量 11475 0 11475 COD 3.443 2.869 0.574 NH3-N 0.344 0.287 0.057 合计 废水量 45022 0 45022 COD 42.778 40.527 2.251 NH3-N/0.225 62167、 表 4-3 本项目废水污染源强核算结果及相关参数一览表 工序 污染物 进入厂区生活污水处理设施的污染物情况 治理设施 废水回用 污染物排放 排放时间/h 产生量(m3/h)产生质量浓度(mg/L)产生量(kg/h)工艺 综合处理效率/%回用率/%核算方法 排放量(m3/h)*排放质量浓度(mg/L)排放量(kg/h)生产及员工生活 COD 6.253 950.2 5.941 格栅井隔油沉砂池混凝沉淀池气浮装置综合调节池活性污泥池初沉池兼氧好氧池二沉池外排 93.69/类比法 6.253 COD:60,氨氮:8 COD:0.375,氨氮:0.050 7200 氨氮/注:排放浓度按照纳管标准计。168、4.2.2.2 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 表 4-4 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水 类别 污染物 种类 排放 方式 污染治理设施 排放口 编号 污染治理设施编号 污染治理设施名称 治理工艺 处理 能力 是否为可行技术 1 生产及生活污水 pH、COD、BOD5、氨氮、SS、TP、TN 间接 排放 TW001 污水处理设施 格栅井隔油沉砂池混凝沉淀池气浮装置综合调节池活性污泥池初沉池兼氧好氧池二沉池外排 200t/d 是 DW001 废水排放口基本情况 废水间接排放口基本情况见表 4-5,污染物排放执行标准见表 4-6。表169、 4-5 废水间接排放口基本情况表 排放口 编号 排放口地理坐标 排放口类型 废水排放量 排放去向 排放规律 经度 纬度 DW001 120.423742 30.626153 企业总排口 45022t/a 进入城镇污水处理厂 间歇排放,流量不稳定,但不属于冲击性排放 63 表 4-6 废水排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 pH 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 1 中的水污染物排放限值 69 2 COD 60 3 NH3-N 8 4 BOD5 20 5 SS 30170、 6 TN 40 7 TP 1 废水污染物排放信息表 表 4-7 废水污染物排放信息表(新建项目)序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/(mg/L)日排放量/(t/d)年排放量/(t/a)1 DW001 COD 50 7.5010-3 2.251 2 NH3-N 5 7.5010-4 0.225 全厂排放口 合计 COD 2.251 NH3-N 0.225 4.2.2.3 废水治理措施可行性分析废水治理措施可行性分析 废水处理方案 本项目生活污水经隔油池、化粪池预处理后与生产废水一并进入污水处理系统,处理达标后纳入污水管网,最终由xx市城市污水处理有限责任公司处理至城镇污水处理厂排放标准(G171、B18918-2002)一级 A 标准,经由尾水排江工程排放钱塘江。根据企业提供的设计方案,企业污水站总设计处理能力 200t/d,具体处理工艺如下:64 泥饼外运格栅井PAC、PAM 隔油沉砂池 混凝沉淀池气浮装置综合调节池污泥池上清液生产废水压滤机废油活性污泥池初沉池兼氧好氧池生活污水隔油池、化粪池二沉池达标排放 图 4-1 废水处理工艺流程图 工艺说明:(1)格栅:由一组平行的栅条组成,斜置于泵站集水池的进口处,污水泵站中最主要的辅助设备。处理的对象主要是可能堵塞水泵叶轮和管道阀门及增加后续处理单元负荷的悬浮物和部分的胶体,对污水进行物理处理,又称固液分离处理悬浮固体受到一定限制,废水流172、动将悬浮固体抛弃。(2)隔油沉砂池:利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。(3)混凝沉淀池:通过向水中投加药剂(通常为 PAC、PAM),使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力,不仅能吸附悬浮物,还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附,体积逐渐增大而下沉。65(4)气浮:溶气173、系统在水中产生大量的微细气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。(5)综合调节池:对水质、水量、水温进行调节,保证后级系统稳定运行。(6)活性污泥池:混合均匀的废水进入活性污泥池,鼓入空气进行好氧生化处理,通过鼓风曝气让微生物进行有氧呼吸,把有机物分解成无机物,达到去除有机污染物(CODCr)的目的。(7)初沉池:活性污泥池出水经初沉池沉淀,沉淀污泥部分回流,部分以剩余污泥形式排出。(8)兼氧好氧池:初沉池出水进入兼氧好氧池,鼓入空气进一步兼氧好氧生化处理。(9174、)二沉池:泥水分离,使混合液澄清、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生物处理段。(10)污泥浓缩、脱水:沉淀池的沉淀污泥进入污泥浓缩池,然后由污泥泵打入板框压滤机进行脱水处理,滤液回流至调节池内,污泥外运无害化处理。废水处理技术可行性分析 根据工程分析,本项目污水站设计容量为 200t/d,能满足污水处理的要求。根据企业提供的资料及经验数据,企业污水处理系统设计指标见表 4-8。表 4-8 废水处理设施设计水质指标 处理单元处理单元 COD(mg/L)氨氮(氨氮(mg/L)进水浓度进水浓度 出水浓度出水浓度 去除率(去除率(%)进水浓度进水浓度 出水浓度出水浓度 去除率(去除率(%)格栅 1410 175、1410/10 10/隔油沉砂池 1410 1057.5 25 10 10/混凝沉淀池 1057.5 740.25 30 10 7 30 气浮装置 740.25 629.22 15 7 7/综合调节池 544.5 544.5/13 13/活性污泥池 544.5 81.675 85 13 2.6 80 初沉池 81.675 77.591 5 2.6 2.6/66 兼氧好氧池 77.591 38.796 50 2.6 1.56 40 二沉池 38.796 36.856 5 1.56 1.56/排放水质 36.856 1.56 排放标准 60 8 注:生活污水经隔油池、化粪池预处理后进入综合调节池。176、根据设计方案及经验数据可知,本项目要求达到的纳管水质在污水处理设施的处理能力范围之内,则本项目废水经污水处理系统出水能满足污水处理系统水质要求。因此本项目废水处理系统是可行的。由上表可知,本项目生活污水经隔油池、化粪池预处理后与生产废水一并进入污水处理系统,COD、氨氮、SS纳管浓度均能达到合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表1中的水污染物排放限值。经济可行性分析 本项目污水处理设施一次性投资约 200 万元,运行费用约 10 万元。本项目建成后年产值可达 31.50 亿元,利税 92925 万元,实际废水治理投资在企业承受范围内,运转费用也不高,因此在经济上也是可行的。废177、水处理其他要求 1、做好厂区内部清污分流、雨污分流工作。确保各类废水均能得到合理处置,厂区雨水排放口配备紧急切断系统。2、按要求设置唯一标准排放口,污水排放口按照环境保护图形标志-排污口(源)(GB15562.1-1995)设置图形标志,同时要按环发199924 号文要求,建立规范化排污口档案。图 4-2 排污口图形标志示意图 3、要求企业污水处理设施配备必要专业人员。加强管理,并对专管人员进行理论和实际操作培训。67 4、加强对污水处理系统各类机械设备的定期检查、维护和管理,同时配备必要的备用设备,污水处理系统机械设备出现故障要及时更换,减少由于设备故障而导致污水处理效果下降的概率。5、生产178、废水采用明管收集、输送,并加强厂区污水收集管网的维护管理,确保污水预处理系统的正常运行。6、建议企业平时注意对雨水排放口的污染因子监测。7、要求企业设置事故应急池,要求事故应急池容积不小于 200m3,满足污水应急需要。8、对应急池、污水处理设施进行清理过程中,需根据工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定、密闭空间作业职业危害防护规范等文件要求进行操作。4.2.2.4 自行监测方案自行监测方案 根据本项目特点及排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ 1207-2021)、排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ1086-2020179、),建议本项目自行监测计划见表 4-9。表 4-9 自行监测计划表 项目 监测位置 监测因子 监测频次 废水 污水总排放口 流量、pH 值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、悬浮物、五日生化需氧量 每半年监测一次,正常生产工况 雨水 pH 值、化学需氧量、悬浮物、石油类 每月(季度)监测一次*注:*雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况,可放宽至每季度展开一次监测。4.2.2.5 废水依托污水厂的可行性废水依托污水厂的可行性 a、废水纳管可行性分析 本项目位于xx市石门镇工业园区,属于xx市城市污水处理有限责任公司的服务范围。企业已取得城市排水意向申请表,废水可纳管排入xx市城市污180、水处理有限责任公司,具备废水纳管条件。68 b、对依托集中污水处理厂的可行性分析 xx市城市污水处理有限责任公司污水处理工程建于1999 年,现有处理规模5 万 t/d,目前实际处理量为 4.7 万 t/d。采用 A2/O 生物脱氮处理工艺改造,设计进水水质 CODCr为 500mg/L。纳污范围内企业的生活、生产污水(达到进管标准后)集中到污水处理公司经统一处理后排放,出水基本达到 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准xx级A 标准,最终经尾水外排工程排入钱塘江。本项目产生生活污水和生产污水,主要污染因子包括 CODCr、NH3-N、石油类等,均在城镇污水处理厂污染物排放标准181、(GB18918-2002)一级 A 标准覆盖范围内。本项目入网水量较小,水质复杂程度简单,经预处理后污染物浓度较低,能确保废水纳管后满足xx市城市污水处理有限责任公司设计进水标准。目前xx市城市污水处理有限责任公司有容量可接纳本项目产生的废水。因此,本项目废水纳管后不会对污水处理厂污染负荷及正常运行产生不利影响,对该区域地表水体影响不大。4.2.3 噪声噪声 4.2.3.1 噪声源强噪声源强 本项目实施后,噪声污染源主要为各类生产、辅助设备运行噪声,主要设备噪声源强见下表。69 表 4-10 工业企业噪声源强调查清单(室外声源)序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强(任选一种)声源182、控制措施 运行时段 X Y Z(声压级/距声源距离)/dB(A)/m 声功率级/dB(A)1 风机/149.5 148.5 23 85/1/隔声降噪 7200h 2 风机/181 164 23 85/1/3 风机/214.5 179.5 23 85/1/4 风机/155.25 200 23 85/1/5 风机/181 213 23 85/1/6 风机/65 115 1 85/1/7 水泵/50 110 1 85/1/注:本次坐标系以厂界西南角为原点(X:0;Y:0;Z:0),下同。表 4-11 工业企业噪声源强调查清单(1#生产车间室内声源)序号 建筑物 名称 声源名称 型号 声源源强 声源控183、制措施 空间相对位置 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声(声压级/距声源距离)/dB(A)/m 声功率级/dB(A)X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 东侧 南侧 西侧 北侧 1 1#生产车间 喷涂生产线/70/1/隔声降噪 124 144.5 1 东侧 90.5 51.3 6750h 15 56.1 58.0 56.1 56.6 1m 南侧 69.1 51.4 西侧 47.5 51.4 北侧 4.6 56.4 2 喷涂生产线/70/1/隔声降噪 127.5 135 1 东侧 90.5 51.3 6750h 南侧 58.6 51184、.4 西侧 47.5 51.4 北侧 15.1 52.1 3 LFT 在线模压生产线/70/1/减震降噪 136 123.5 1 东侧 219.3 51.3 7200h 南侧 43.9 51.4 西侧 49.5 51.4 北侧 25.9 51.6 4 在线全自动生产线/70/1/减震降噪 140.5 125 1 东侧 210 51.3 7200h 南侧 44.1 51.4 西侧 55 51.4 北侧 30.1 51.5 5 LFT-D 在线模压生产线/70/1/减震降噪 151 127 1 东侧 205 51.3 7200h 南侧 40.9 51.4 70 西侧 65.7 51.4 北侧 27185、 51.6 6 LFT 在线模压生产线/70/1/减震降噪 141 112 1 东侧 219.3 51.3 7200h 南侧 31.7 51.5 西侧 49.5 51.4 北侧 38.1 51.4 7 在线全自动生产线/70/1/减震降噪 145 114 1 东侧 210 51.3 7200h 南侧 31.9 51.5 西侧 55 51.4 北侧 42.3 51.4 8 LFT-D 在线模压生产线/70/1/减震降噪 155.5 116 1 东侧 205 51.3 7200h 南侧 28.7 51.5 西侧 65.7 51.4 北侧 39.2 51.4 9 LFT 在线模压生产线/70/1/减186、震降噪 146 101 1 东侧 219.3 51.3 7200h 南侧 19.5 51.8 西侧 49.5 51.4 北侧 50.3 51.4 10 在线全自动生产线/70/1/减震降噪 150 103 1 东侧 210 51.3 7200h 南侧 19.7 51.8 西侧 55 51.4 北侧 54.5 51.4 11 LFT-D 在线模压生产线/70/1/减震降噪 160.5 104.5 1 东侧 205 51.3 7200h 南侧 16.5 52.0 西侧 65.7 51.4 北侧 51.4 51.4 12 LFT 在线模压生产线/70/1/减震降噪 151 90 1 东侧 219.3187、 51.3 7200h 南侧 7.3 54.0 西侧 49.5 51.4 北侧 62.5 51.4 13 在线全自动生产线/70/1/减震降噪 155 91.5 1 东侧 210 51.3 7200h 南侧 7.5 53.9 西侧 55 51.4 北侧 66.7 51.4 14 LFT-D 在线模压生产线/70/1/减震降噪 165.5 93.5 1 东侧 205 51.3 7200h 南侧 4.3 56.8 西侧 65.7 51.4 北侧 63.6 51.4 15 1000T 群注机/75/1/减震降噪 33.8 27.7 1 东侧 168.9 56.3 7200h 南侧 43.7 56.4188、 西侧 86.1 56.3 北侧 22.3 56.7 16 1000T 群注机/75/1/减震降186 147 1 东侧 148.9 56.3 7200h 71 噪 南侧 43.7 56.4 西侧 106.1 56.3 北侧 22.3 56.7 17 1000T 群注机/75/1/减震降噪 204 155.5 1 东侧 128.9 56.3 7200h 南侧 43.7 56.4 西侧 126.1 56.3 北侧 22.3 56.7 18 1000T 群注机/75/1/减震降噪 221 164 1 东侧 108.9 56.3 7200h 南侧 43.7 56.4 西侧 146.1 56.3 北侧189、 22.3 56.7 19 1000T 群注机/75/1/减震降噪 239 172.5 1 东侧 88.9 56.3 7200h 南侧 43.7 56.4 西侧 166.1 56.3 北侧 22.3 56.7 20 1000T 群注机/75/1/减震降噪 175 123.5 1 东侧 168.9 56.3 7200h 南侧 27.3 56.6 西侧 86.1 56.3 北侧 38.7 56.4 21 1000T 群注机/75/1/减震降噪 192.5 132 1 东侧 148.9 56.3 7200h 南侧 27.3 56.6 西侧 106.1 56.3 北侧 38.7 56.4 22 100190、0T 群注机/75/1/减震降噪 210 140.5 1 东侧 128.9 56.3 7200h 南侧 27.3 56.6 西侧 126.1 56.3 北侧 38.7 56.4 23 1000T 群注机/75/1/减震降噪 227.5 149.5 1 东侧 108.9 56.3 7200h 南侧 27.3 56.6 西侧 146.1 56.3 北侧 38.7 56.4 24 1000T 群注机/75/1/减震降噪 245 158.5 1 东侧 88.9 56.3 7200h 南侧 27.3 56.6 西侧 166.1 56.3 北侧 38.7 56.4 25 1000T 群注机/75/1/减震191、降噪 179.5 114 1 东侧 168.9 56.3 7200h 南侧 16.7 57.0 西侧 86.1 56.3 北侧 49.3 56.4 26 1000T 群注机/75/1/减震降噪 197 122.5 1 东侧 148.9 56.3 7200h 南侧 16.7 57.0 西侧 106.1 56.3 北侧 49.3 56.4 72 27 1000T 群注机/75/1/减震降噪 215.5 131 1 东侧 128.9 56.3 7200h 南侧 16.7 57.0 西侧 126.1 56.3 北侧 49.3 56.4 28 1000T 群注机/75/1/减震降噪 233 139.5 192、1 东侧 108.9 56.3 7200h 南侧 16.7 57.0 西侧 146.1 56.3 北侧 49.3 56.4 29 1000T 群注机/75/1/减震降噪 250.5 148 1 东侧 88.9 56.3 7200h 南侧 16.7 57.0 西侧 166.1 56.3 北侧 49.3 56.4 30 500T 群注机/70/1/减震降噪 203 109 1 东侧 159.7 51.3 7200h 南侧 1.5 64.7 西侧 106.1 51.3 北侧 65.5 51.4 31 500T 群注机/70/1/减震降噪 211.5 112.5 1 东侧 150.5 51.3 720193、0h 南侧 1.5 64.7 西侧 115.3 51.3 北侧 65.5 51.4 32 500T 群注机/70/1/减震降噪 221 117 1 东侧 139.8 51.3 7200h 南侧 1.5 64.7 西侧 126 51.3 北侧 65.5 51.4 33 500T 群注机/70/1/减震降噪 230 121 1 东侧 130.6 51.3 7200h 南侧 1.5 64.7 西侧 135.2 51.3 北侧 65.5 51.4 34 500T 群注机/70/1/减震降噪 240 126 1 东侧 119.9 51.3 7200h 南侧 1.5 64.7 西侧 145.9 51.3 194、北侧 65.5 51.4 35 500T 群注机/70/1/减震降噪 249 130 1 东侧 110.7 51.3 7200h 南侧 1.5 64.7 西侧 155.1 51.3 北侧 65.5 51.4 36 500T 群注机/70/1/减震降噪 259.5 135 1 东侧 100 51.3 7200h 南侧 1.5 64.7 西侧 165.8 51.3 北侧 65.5 51.4 37 500T 群注机/70/1/减震降噪 268.5 139.25 1 东侧 90.8 51.3 7200h 南侧 1.5 64.7 西侧 175 51.3 73 北侧 65.5 51.4 38 空压机/85195、/1/减震降噪 154.5 135 1 东侧 202 66.3 7200h 南侧 47 66.4 西侧 72 66.3 北侧 28 66.6 39 空压机/85/1/减震降噪 156.5 136.5 1 东侧 198.4 66.3 7200h 南侧 47 66.4 西侧 75.6 66.3 北侧 28 66.6 40 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 271 192.5 1 东侧 72.1 61.3 600h 南侧 47 61.4 西侧 201.9 61.3 北侧 28 61.6 41 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 275 194 1 东侧 68.9 61.4 600h 南侧 47196、 61.4 西侧 205.1 61.3 北侧 28 61.6 42 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 273 190.5 1 东侧 72.1 61.3 600h 南侧 43.8 61.4 西侧 201.9 61.3 北侧 31.2 61.5 43 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 277 192 1 东侧 68.9 61.4 600h 南侧 43.8 61.4 西侧 205.1 61.3 北侧 31.2 61.5 44 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 275 188.5 1 东侧 72.1 61.3 7200h 南侧 40.6 61.4 西侧 201.9 61.3 北侧 34.4197、 61.5 45 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 279 190 1 东侧 68.9 61.4 7200h 南侧 40.6 61.4 西侧 205.1 61.3 北侧 34.4 61.5 46 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 277 186.5 1 东侧 72.1 61.3 7200h 南侧 37.4 61.5 西侧 201.9 61.3 北侧 37.6 61.4 47 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 281 188 1 东侧 68.9 61.4 7200h 南侧 37.4 61.5 西侧 205.1 61.3 北侧 37.6 61.4 48 冷却塔(30T)/80/1/减震198、降噪 279 184.5 1 东侧 72.1 61.3 7200h 南侧 34.2 61.5 74 西侧 201.9 61.3 北侧 40.8 61.4 49 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 283 186 1 东侧 68.9 61.4 7200h 南侧 34.2 61.5 西侧 205.1 61.3 北侧 40.8 61.4 50 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 281 182.5 1 东侧 72.1 61.3 7200h 南侧 31 61.5 西侧 201.9 61.3 北侧 44 61.4 51 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 285 184 1 东侧 68.9 61.199、4 7200h 南侧 31 61.5 西侧 205.1 61.3 北侧 44 61.4 52 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 283 180.5 1 东侧 72.1 61.3 7200h 南侧 27.8 61.6 西侧 201.9 61.3 北侧 47.2 61.4 53 冷却塔(1000T)/80/1/减震降噪 287 182 1 东侧 68.9 61.4 7200h 南侧 27.8 61.6 西侧 205.1 61.3 北侧 47.2 61.4 54 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 129 119.5 15 东侧 227.5 51.3 7200h 南侧 43.2 51.4 200、西侧 45.2 51.4 北侧 5.2 55.7 55 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 135 121.5 15 东侧 220.3 51.3 7200h 南侧 43.2 51.4 西侧 52.4 51.4 北侧 5.2 55.7 56 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 141 123.5 15 东侧 213.1 51.3 7200h 南侧 43.2 51.4 西侧 59.6 51.4 北侧 5.2 55.7 57 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 147 125.5 15 东侧 205.9 51.3 7200h 南侧 43.2 51.4 西侧 66.8 51.4 北侧201、 5.2 55.7 58 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 153 127.5 15 东侧 198.7 51.3 7200h 南侧 43.2 51.4 西侧 74 51.3 北侧 5.2 55.7 59 平行双螺杆挤出生产/70/1/减震降159 129.5 15 东侧 191.5 51.3 7200h 75 线 噪 南侧 43.2 51.4 西侧 81.2 51.3 北侧 5.2 55.7 60 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 145 88 15 东侧 227.5 51.3 7200h 南侧 6.4 54.6 西侧 45.2 51.4 北侧 42 51.4 61 平行双螺杆202、挤出生产线/70/1/减震降噪 152 90 15 东侧 220.3 51.3 7200h 南侧 6.4 54.6 西侧 52.4 51.4 北侧 42 51.4 62 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 159 92 15 东侧 213.1 51.3 7200h 南侧 6.4 54.6 西侧 59.6 51.4 北侧 42 51.4 63 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 166 94 15 东侧 205.9 51.3 7200h 南侧 6.4 54.6 西侧 66.8 51.4 北侧 42 51.4 64 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 173 96 15 东侧 1203、98.7 51.3 7200h 南侧 6.4 54.6 西侧 74 51.3 北侧 42 51.4 65 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 180 98 15 东侧 191.5 51.3 7200h 南侧 6.4 54.6 西侧 81.2 51.3 北侧 42 51.4 66 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 187 100 15 东侧 184.3 51.3 7200h 南侧 6.4 54.6 西侧 88.4 51.3 北侧 42 51.4 67 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 190.5 110 15 东侧 177.1 51.3 7200h 南侧 6.4 54.6 204、西侧 95.6 51.3 北侧 42 51.4 68 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 197 113 15 东侧 169.9 51.3 7200h 南侧 6.4 54.6 西侧 102.8 51.3 北侧 42 51.4 69 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 203.5 116 15 东侧 162.7 51.3 7200h 南侧 6.4 54.6 西侧 110 51.3 北侧 42 51.4 76 70 单向预浸带生产线/70/1/减震降噪 210 118.5 15 东侧 153.8 51.3 7200h 南侧 7 54.2 西侧 116 51.3 北侧 41.8 51.4205、 71 单向预浸带生产线/70/1/减震降噪 215.5 121 15 东侧 146.6 51.3 7200h 南侧 7 54.2 西侧 123.2 51.3 北侧 41.8 51.4 72 单向预浸带生产线/70/1/减震降噪 224 124.5 15 东侧 139.4 51.3 7200h 南侧 7 54.2 西侧 130.4 51.3 北侧 41.8 51.4 73 热塑拉挤成型生产线/70/1/减震降噪 230 128.5 15 东侧 132.5 51.3 7200h 南侧 7 54.2 西侧 138 51.3 北侧 39 51.4 74 热塑拉挤成型生产线/70/1/减震降噪 236206、 130.5 15 东侧 125.3 51.3 7200h 南侧 7 54.2 西侧 145.2 51.3 北侧 39 51.4 75 热塑拉挤成型生产线/70/1/减震降噪 244 134.5 15 东侧 118.1 51.3 7200h 南侧 7 54.2 西侧 152.4 51.3 北侧 39 51.4 76 LFT 长纤生产线/70/1/减震降噪 244 136.5 15 东侧 110.1 51.3 7200h 南侧 7 54.2 西侧 158.7 51.3 北侧 46 51.4 77 LFT 长纤生产线/70/1/减震降噪 249.5 140 15 东侧 102.9 51.3 720207、0h 南侧 7 54.2 西侧 165.9 51.3 北侧 46 51.4 78 LFT 长纤生产线/70/1/减震降噪 255 144 15 东侧 95.7 51.3 7200h 南侧 7 54.2 西侧 173.1 51.3 北侧 46 51.4 79 复合板材生产线/70/1/减震降噪 195 150 15 东侧 125 51.3 7200h 南侧 42.7 51.4 西侧 115 51.3 北侧 25.3 51.6 80 粉粹机/80/1/减震降噪 170.5 151 15 东侧 180.2 61.3 600h 南侧 61 61.4 西侧 93.6 61.3 77 北侧 13.5 62208、.3 81 粉粹机/80/1/减震降噪 174.5 154 15 东侧 176.6 61.3 600h 南侧 61 61.4 西侧 97.2 61.3 北侧 13.5 62.3 82 粉粹机/80/1/减震降噪 178.5 157 15 东侧 173 61.3 600h 南侧 61 61.4 西侧 100.8 61.3 北侧 13.5 62.3 83 粉粹机/80/1/减震降噪 182.5 160 15 东侧 169.4 61.3 600h 南侧 61 61.4 西侧 104.4 61.3 北侧 13.5 62.3 84 粉粹机/80/1/减震降噪 186.5 163 15 东侧 165.8 209、61.3 600h 南侧 61 61.4 西侧 108 61.3 北侧 13.5 62.3 85 粉粹机/80/1/减震降噪 190.5 166 15 东侧 162.2 61.3 600h 南侧 61 61.4 西侧 111.6 61.3 北侧 13.5 62.3 86 粉粹机/80/1/减震降噪 194.5 169 15 东侧 158.6 61.3 600h 南侧 61 61.4 西侧 115.2 61.3 北侧 13.5 62.3 87 粉粹机/80/1/减震降噪 198.5 172 15 东侧 155 61.3 600h 南侧 61 61.4 西侧 118.8 61.3 北侧 13.5 210、62.3 表 4-12 工业企业噪声源强调查清单(2#生产车间室内声源)序号 建筑物 名称 声源名称 型号 声源源强 声源控制措施 空间相对位置 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声(声压级/距声源距离)/dB(A)/m 声功率级/dB(A)X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 东侧 南侧 西侧 北侧 1 2#生产车间 LFT 在线模压生产线/70/1/减震降噪 61 215 1 东侧 206.1 51.5 7200h 15 56.2 65.6 56.0 57.0 1m 南侧 68.6 51.5 西侧 50.7 51.6 北侧 1.211、2 66.6 78 2 在线全自动生产线/70/1/减震降噪 65 218.5 1 东侧 196.8 51.5 7200h 南侧 68.8 51.5 西侧 56.2 51.6 北侧 5.4 55.5 3 LFT-D 在线模压生产线/70/1/减震降噪 75.5 220 1 东侧 191.8 51.5 7200h 南侧 65.6 51.5 西侧 66.9 51.5 北侧 2.3 61.3 4 LFT 在线模压生产线/70/1/减震降噪 66 205 1 东侧 206.1 51.5 7200h 南侧 57.8 51.5 西侧 50.7 51.6 北侧 12 52.7 5 在线全自动生产线/70/1212、/减震降噪 70 209 1 东侧 196.8 51.5 7200h 南侧 58 51.5 西侧 56.2 51.6 北侧 16.2 52.2 6 LFT-D 在线模压生产线/70/1/减震降噪 80 210 1 东侧 191.8 51.5 7200h 南侧 54.8 51.6 西侧 66.9 51.5 北侧 13.1 52.5 7 LFT 在线模压生产线/70/1/减震降噪 71.5 192 1 东侧 206.1 51.5 7200h 南侧 43.3 51.6 西侧 50.7 51.6 北侧 26.5 51.8 8 在线全自动生产线/70/1/减震降噪 75.5 196 1 东侧 196.8213、 51.5 7200h 南侧 43.5 51.6 西侧 56.2 51.6 北侧 30.7 51.7 9 LFT-D 在线模压生产线/70/1/减震降噪 85.5 197 1 东侧 191.8 51.5 7200h 南侧 40.3 51.6 西侧 66.9 51.5 北侧 27.6 51.7 10 LFT 在线模压生产线/70/1/减震降噪 76.5 180 1 东侧 206.1 51.5 7200h 南侧 31.1 51.7 西侧 50.7 51.6 北侧 38.7 51.6 11 在线全自动生产线/70/1/减震降噪 80.5 184 1 东侧 196.8 51.5 7200h 南侧 31214、.3 51.7 西侧 56.2 51.6 北侧 42.9 51.6 12 LFT-D 在线模压生产线/70/1/减震降噪 90 185 1 东侧 191.8 51.5 7200h 南侧 28.1 51.7 西侧 66.9 51.5 79 北侧 39.8 51.6 13 LFT 在线模压生产线/70/1/减震降噪 80.5 170 1 东侧 206.1 51.5 7200h 南侧 20.4 51.9 西侧 50.7 51.6 北侧 49.4 51.6 14 在线全自动生产线/70/1/减震降噪 84.5 174 1 东侧 196.8 51.5 7200h 南侧 20.6 51.9 西侧 56.2215、 51.6 北侧 53.6 51.6 15 LFT-D 在线模压生产线/70/1/减震降噪 94.5 175 1 东侧 191.8 51.5 7200h 南侧 17.4 52.1 西侧 66.9 51.5 北侧 50.5 51.6 16 LFT 在线模压生产线/70/1/减震降噪 87 155.5 1 东侧 206.1 51.5 7200h 南侧 5 56.0 西侧 50.7 51.6 北侧 64.8 51.5 17 在线全自动生产线/70/1/减震降噪 91 159.5 1 东侧 196.8 51.5 7200h 南侧 5.2 55.7 西侧 56.2 51.6 北侧 69 51.5 18 216、LFT-D 在线模压生产线/70/1/减震降噪 101 160.5 1 东侧 191.8 51.5 7200h 南侧 2 62.4 西侧 66.9 51.5 北侧 65.9 51.5 19 1000T 群注机/75/1/减震降噪 98 206.5 1 东侧 161.9 56.5 7200h 南侧 43.7 56.6 西侧 81.1 56.5 北侧 22.3 56.9 20 1000T 群注机/75/1/减震降噪 115.5 215 1 东侧 141.9 56.5 7200h 南侧 43.7 56.6 西侧 101.1 56.5 北侧 22.3 56.9 21 1000T 群注机/75/1/减震217、降噪 133 223.5 1 东侧 121.9 56.5 7200h 南侧 43.7 56.6 西侧 121.1 56.5 北侧 22.3 56.9 22 1000T 群注机/75/1/减震降噪 150.5 232 1 东侧 101.9 56.5 7200h 南侧 43.7 56.6 西侧 141.1 56.5 北侧 22.3 56.9 23 1000T 群注机/75/1/减震降噪 168 240.5 1 东侧 81.9 56.5 7200h 南侧 43.7 56.6 80 西侧 161.1 56.5 北侧 22.3 56.9 24 1000T 群注机/75/1/减震降噪 185.5 249 218、1 东侧 61.9 56.5 7200h 南侧 43.7 56.6 西侧 181.1 56.5 北侧 22.3 56.9 25 1000T 群注机/75/1/减震降噪 104.5 190 1 东侧 161.9 56.5 7200h 南侧 27.3 56.7 西侧 81.1 56.5 北侧 38.7 56.6 26 1000T 群注机/75/1/减震降噪 122.5 199.5 1 东侧 141.9 56.5 7200h 南侧 27.3 56.7 西侧 101.1 56.5 北侧 38.7 56.6 27 1000T 群注机/75/1/减震降噪 140.5 209 1 东侧 121.9 56.5219、 7200h 南侧 27.3 56.7 西侧 121.1 56.5 北侧 38.7 56.6 28 1000T 群注机/75/1/减震降噪 158.5 218.5 1 东侧 101.9 56.5 7200h 南侧 27.3 56.7 西侧 141.1 56.5 北侧 38.7 56.6 29 1000T 群注机/75/1/减震降噪 176.5 228 1 东侧 81.9 56.5 7200h 南侧 27.3 56.7 西侧 161.1 56.5 北侧 38.7 56.6 30 1000T 群注机/75/1/减震降噪 194.5 237.5 1 东侧 61.9 56.5 7200h 南侧 27.220、3 56.7 西侧 181.1 56.5 北侧 38.7 56.6 31 1000T 群注机/75/1/减震降噪 108.5 180 1 东侧 161.9 56.5 7200h 南侧 16.7 57.1 西侧 81.1 56.5 北侧 49.3 56.6 32 1000T 群注机/75/1/减震降噪 126 190 1 东侧 141.9 56.5 7200h 南侧 16.7 57.1 西侧 101.1 56.5 北侧 49.3 56.6 33 1000T 群注机/75/1/减震降噪 143.5 200 1 东侧 121.9 56.5 7200h 南侧 16.7 57.1 西侧 121.1 56221、.5 北侧 49.3 56.6 34 1000T 群注机/75/1/减震降161 210 1 东侧 101.9 56.5 7200h 81 噪 南侧 16.7 57.1 西侧 141.1 56.5 北侧 49.3 56.6 35 1000T 群注机/75/1/减震降噪 178.5 220 1 东侧 81.9 56.5 7200h 南侧 16.7 57.1 西侧 161.1 56.5 北侧 49.3 56.6 36 1000T 群注机/75/1/减震降噪 196 230 1 东侧 61.9 56.5 7200h 南侧 16.7 57.1 西侧 181.1 56.5 北侧 49.3 56.6 37222、 1000T 群注机/75/1/减震降噪 115 165 1 东侧 161.9 56.5 7200h 南侧 0.5 79.1 西侧 81.1 56.5 北侧 65.5 56.5 38 1000T 群注机/75/1/减震降噪 134 175 1 东侧 141.9 56.5 7200h 南侧 0.5 79.1 西侧 101.1 56.5 北侧 65.5 56.5 39 1000T 群注机/75/1/减震降噪 170 191 1 东侧 101.9 56.5 7200h 南侧 0.5 79.1 西侧 141.1 56.5 北侧 65.5 56.5 40 1000T 群注机/75/1/减震降噪 188 223、201 1 东侧 81.9 56.5 7200h 南侧 0.5 79.1 西侧 161.1 56.5 北侧 65.5 56.5 41 1000T 群注机/75/1/减震降噪 205 211 1 东侧 61.9 56.5 7200h 南侧 0.5 79.1 西侧 181.1 56.5 北侧 65.5 56.5 42 空压机/85/1/减震降噪 90 205.5 1 东侧 187.8 66.5 600h 南侧 47 66.6 西侧 74.2 66.5 北侧 28 66.7 43 空压机/85/1/减震降噪 92 206.5 1 东侧 184.2 66.5 600h 南侧 47 66.6 西侧 77224、.8 66.5 北侧 28 66.7 44 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 207 264 1 东侧 57.6 61.5 7200h 南侧 47 61.6 西侧 204.4 61.5 北侧 28 61.7 82 45 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 209 265 1 东侧 54.4 61.6 7200h 南侧 47 61.6 西侧 207.6 61.5 北侧 28 61.7 46 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 208 262 1 东侧 57.6 61.5 7200h 南侧 43.8 61.6 西侧 204.4 61.5 北侧 31.2 61.7 47 冷却塔(30T)/8225、0/1/减震降噪 210 263 1 东侧 54.4 61.6 7200h 南侧 43.8 61.6 西侧 207.6 61.5 北侧 31.2 61.7 48 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 209 260 1 东侧 57.6 61.5 7200h 南侧 40.6 61.6 西侧 204.4 61.5 北侧 34.4 61.7 49 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 211 261 1 东侧 54.4 61.6 7200h 南侧 40.6 61.6 西侧 207.6 61.5 北侧 34.4 61.7 50 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 210 258 1 东侧 57.6 226、61.5 7200h 南侧 37.4 61.6 西侧 204.4 61.5 北侧 37.6 61.6 51 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 212 259 1 东侧 54.4 61.6 7200h 南侧 37.4 61.6 西侧 207.6 61.5 北侧 37.6 61.6 52 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 211 256 1 东侧 57.6 61.5 7200h 南侧 34.2 61.7 西侧 204.4 61.5 北侧 40.8 61.6 53 冷却塔(30T)/80/1/减震降噪 213 257 1 东侧 54.4 61.6 7200h 南侧 34.2 61.7 西侧 227、207.6 61.5 北侧 40.8 61.6 54 冷却塔(1000T)/80/1/减震降噪 215 254 1 东侧 57.6 61.5 7200h 南侧 31 61.7 西侧 204.4 61.5 北侧 44 61.6 55 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 74.5 191.5 15 东侧 227.5 51.5 7200h 南侧 43.2 51.6 西侧 45.2 51.6 83 北侧 5.2 55.7 56 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 80 195 15 东侧 220.3 51.5 7200h 南侧 43.2 51.6 西侧 52.4 51.6 北侧 5.2 5228、5.7 57 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 85.5 198.5 15 东侧 213.1 51.5 7200h 南侧 43.2 51.6 西侧 59.6 51.5 北侧 5.2 55.7 58 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 91 202 15 东侧 205.9 51.5 7200h 南侧 43.2 51.6 西侧 66.8 51.5 北侧 5.2 55.7 59 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 96.5 205.5 15 东侧 198.7 51.5 7200h 南侧 43.2 51.6 西侧 74 51.5 北侧 5.2 55.7 60 平行双螺杆挤出生产线/229、70/1/减震降噪 102 209 15 东侧 191.5 51.5 7200h 南侧 43.2 51.6 西侧 81.2 51.5 北侧 5.2 55.7 61 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 107.5 212.5 15 东侧 184.3 51.5 7200h 南侧 43.2 51.6 西侧 88.4 51.5 北侧 5.2 55.7 62 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 90 160 15 东侧 227.5 51.5 7200h 南侧 6.4 54.7 西侧 45.2 51.6 北侧 42 51.6 63 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 95.5 164 1230、5 东侧 220.3 51.5 7200h 南侧 6.4 54.7 西侧 52.4 51.6 北侧 42 51.6 64 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 20.25 168 15 东侧 213.1 66.5 7200h 南侧 6.4 54.7 西侧 59.6 51.5 北侧 42 51.6 65 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 106.5 172 15 东侧 205.9 51.5 7200h 南侧 6.4 54.7 西侧 66.8 51.5 北侧 42 51.6 66 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 112 176 15 东侧 198.7 51.5 7200h 南231、侧 6.4 54.7 84 西侧 74 51.5 北侧 42 51.6 67 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 117.5 180 15 东侧 191.5 51.5 7200h 南侧 6.4 54.7 西侧 81.2 51.5 北侧 42 51.6 68 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 123 184 15 东侧 184.3 51.5 7200h 南侧 6.4 54.7 西侧 88.4 51.5 北侧 42 51.6 69 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 128.5 188 15 东侧 177.1 51.5 7200h 南侧 6.4 54.7 西侧 95.6 51.232、5 北侧 42 51.6 70 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 134 192 15 东侧 169.9 51.5 7200h 南侧 6.4 54.7 西侧 102.8 51.5 北侧 42 51.6 71 平行双螺杆挤出生产线/70/1/减震降噪 139.5 196 15 东侧 162.7 51.5 7200h 南侧 6.4 54.7 西侧 110 51.5 北侧 42 51.6 72 单向预浸带生产线/70/1/减震降噪 159 194.5 15 东侧 137.8 51.5 7200h 南侧 7 54.3 西侧 132 51.5 北侧 41.8 51.6 73 单向预浸带生产线/7233、0/1/减震降噪 165 197.5 15 东侧 130.6 51.5 7200h 南侧 7 54.3 西侧 139.2 51.5 北侧 41.8 51.6 74 热塑拉挤成型生产线/70/1/减震降噪 170.5 200 15 东侧 124.1 51.5 7200h 南侧 7 54.3 西侧 146.4 51.5 北侧 39 51.6 75 热塑拉挤成型生产线/70/1/减震降噪 179 204.5 15 东侧 116.9 51.5 7200h 南侧 7 54.3 西侧 153.6 51.5 北侧 39 51.6 76 LFT 长纤生产线/70/1/减震降噪 185 206 15 东侧 10234、8 51.5 7200h 南侧 7 54.3 西侧 160.8 51.5 北侧 46 51.6 77 LFT 长纤生产线/70/1/减震降190.5 210 15 东侧 100.8 51.5 7200h 85 噪 南侧 7 54.3 西侧 168 51.5 北侧 46 51.6 78 复合板材生产线/70/1/减震降噪 145 226 15 东侧 108.2 51.5 7200h 南侧 42.7 51.6 西侧 131.8 51.5 北侧 25.3 51.8 79 粉粹机/80/1/减震降噪 121.5 239 15 东侧 144.4 61.5 600h 南侧 62 61.5 西侧 117.4235、 61.5 北侧 12.5 62.6 80 粉粹机/80/1/减震降噪 125.5 240.5 15 东侧 140.8 61.5 600h 南侧 62 61.5 西侧 121 61.5 北侧 12.5 62.6 81 粉粹机/80/1/减震降噪 129.5 242 15 东侧 137.2 61.5 600h 南侧 62 61.5 西侧 124.6 61.5 北侧 12.5 62.6 82 粉粹机/80/1/减震降噪 133.5 243.5 15 东侧 133.6 61.5 600h 南侧 62 61.5 西侧 128.2 61.5 北侧 12.5 62.6 83 粉粹机/80/1/减震降噪 1236、37.5 245 15 东侧 130 61.5 600h 南侧 62 61.5 西侧 131.8 61.5 北侧 12.5 62.6 84 粉粹机/80/1/减震降噪 141.5 246.5 15 东侧 126.4 61.5 600h 南侧 62 61.5 西侧 135.4 61.5 北侧 12.5 62.6 85 粉粹机/80/1/减震降噪 145.5 248 15 东侧 122.8 61.5 600h 南侧 62 61.5 西侧 139 61.5 北侧 12.5 62.6 表 4-13 噪声环境保护目标调查表 序号 声环境保护目标 空间相对位置/m 距厂界最近距离/m 方位 执行标准/功能237、区类别 声环境保护目标情况说明 X Y Z 1 叶新村农户-8 122.5 1 30m W 声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类标准 砖混结构、南北朝向、2 层、周边为农田 2 叶新村农户-40.5 268 1 50m N 声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类标准 砖混结构、南北朝向、2 层、周边为农田 86 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.3.2 降噪措施分析降噪措施分析 为了减轻项目投产后厂界噪声对周围环境的影响,企业应从管理方面着手,应加强以下几方面工作,以减少对周围声环境的污染。本项目主要噪声源来自各设备运行噪声,正常运行时门窗基本不开启。在238、声源的布局上,将噪声大的设备设置在房间中央,以减轻噪声对厂界的影响。建议在设计和设备采购阶段,充分选用先进的低噪设备,以从声源上降低设备本身噪声。设备安装时注意防震减噪,平时加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。加强对员工的环保教育,合理安排作业时间,文明操作,轻拿轻放。加强场界绿化,在厂界区内侧种植高大常绿树种,场界周围加大绿化力度,以最大限度地隔减噪声。4.2.3.3噪声预测噪声预测 为了预测项目建成后噪声对外界的影响程度,根据本项目噪声源的特点和简化预测过程,本环评采用声导则工业噪声预测计算模式中的室内声源等效室外声源声功率级与噪声贡献值计算239、方法,室外声源按照导则公式进行计算。(2)预测结果 本项目厂房的隔声量由墙、门、窗等综合而成,一般在 1525dB(A)。本项目要求对室外的风机采取隔声减震措施,如加装消声器、增加隔声罩等。根据上述计算公式计算噪声源对受声点的声级贡献,本项目厂界噪声预测结果见下表。表 4-14 厂界噪声预测结果 单位:dB(A)预测点 位置 贡献值 标准值 是否达标 昼间 夜间 昼间 夜间 1#厂界东 49.5 65 55 是 是 87 2#厂界南 49.4 65 55 是 是 3#厂界西 47.4 65 55 是 是 4#厂界北 44.3 65 55 是 是 预测结果表明:项目建成后,厂界四周的昼夜噪声预测240、值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准限值的要求。表 4-15 环境保护目标噪声预测结果 单位:dB(A)序号 声环境保护目标名称 噪声背景值 噪声现状值 噪声标准 噪声贡献值 噪声预测值 较现状增量 超标与达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 1 叶新村农户 53 48 53 48 60 50 17.9 17.9 53 48 0 0 达标 达标 2 叶新村农户 50 45 50 45 60 50 10.3 10.3 50 45 0 0 达标 达标 项目建成后,叶新村农户处的昼夜噪声均能达到声环境质241、量标准(GB3096-2008)中的2类标准。因此,预计本项目不会对周围声环境带来明显影响。4.2.3.4自行监测方案自行监测方案 根据本项目特点及排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ 1207-2021)、排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ1086-2020),建议本项目实施后噪声监测方案见下表。表 4-16 自行监测计划表 项目 监测位置 监测因子 监测频次 噪声 厂界四周 等效 A 声级 每季度监测一天,每天昼夜各监测一次,正常生产工况 4.2.4 固体废物固体废物 4.2.4.1副产物产生情况副产物产生情况 本项目副242、产物主要为废碳纤、废玻纤、边角料和废次品、收集尘、废抹布手套、废漆渣、废布袋、一般废包装料、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废液压油、含油废包装桶、其他废包装桶、其他废包装材料、污泥、废水处理废油及生活垃圾。88 1、废碳纤:根据企业研发经验,废碳纤产生量约5t/a,收集后外卖综合利用。2、废玻纤:根据企业研发经验,废玻纤产生量约48t/a,收集后外卖综合利用。3、边角料和废次品:本项目边角料和残次品产生量约184.875t/a,根据企业提供的数据,边角料和废次品经粉碎处理后按照比例回用于生产中。4、收集尘:本项目粉碎粉尘经配套的粉尘过滤装置处理,根据工程分析可知,在此期间布袋除尘装置可243、收集到粉尘约0.118t/a,收集后外卖综合利用。5、废抹布手套:设备维护过程中会产生少量沾染机油的废抹布手套,产生量约为0.52t/a。废抹布手套属于危险废物,危废代码为HW49:900-041-49,收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。6、废漆渣:本项目喷漆时上漆率约70%,30%过喷漆进入漆雾或漆渣。经工程分析可知,本项目废漆渣产生量为33.534t/a。根据环境保护部 国家危险废物名录(2021年版),对不明确是否具有危险特性的固体废物,应当按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定。本项目水性漆漆渣中的主要成分与油性漆类似,均为固体成分有机树脂,在此从严要求,水性漆漆244、渣参照油性漆漆渣,作为危险废物进行处置和管理。故废漆渣属于危险废物,危废代码为HW12:900-252-12,收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。7、废布袋:本项目粉碎粉尘经配套的粉尘过滤装置处理,更换下来的废布袋年产生量 0.05t/a,收集后外卖综合利用。8、一般废包装料:项目一般原料使用以及产品包装过程会产生一般废包装料,产生量约20t/a,收集后外卖综合利用。9、废过滤棉:本项目设2套“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”,过滤棉需定期更换,产生量约为1t/a,废过滤棉属于危险废物,危废代码为HW49:900-041-49,收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。8245、9 10、废活性炭:本项目设2套“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”,活性炭设计寿命1年,到期后一次性更换,废活性炭产生量约15t/a,属于危险废物,危废代码为HW49:900-039-49,收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。11、废催化剂:催化燃烧装置内部填充有约0.8吨的催化剂,催化剂由蜂窝陶瓷做载体,内浸渍贵金属铂和钯。根据废气处理设计方案,催化剂每3年更换一次。考虑到催化剂中黏附了未脱附的有机成分,废催化剂从严要求,参照危险废物进行管理和处置,代码HW49:900-041-49,暂存于专门的危废仓库内,定期委托有资质单位处置。催化剂每3年更换一次,废催化剂产生量约0.246、4t/3a。12、废机油:营运期设备定期维护会产生一定量的废机油,产生量约为1.48t/a,废机油属于危险废物,危废代码为HW08:900-214-08,收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。13、废液压油:本项目液压机均需要添加一定量的液压油,待正式投产后一至两年更换,废液压油产生量约1.0t/a,废液压油属于危险废物,危废代码为HW08:900-218-08,需定期委托有资质的单位处理。14、含油废包装桶:项目所使用的机油规格20kg/桶,年用量为75桶,单只桶重约1.8kg,则本项目机油废包装桶产生量约为0.135t/a;项目所使用的液压油规格200kg/桶,年用量为5桶,单只桶247、重约20kg,则本项目液压油废包装桶产生量约为0.1t/a,综上含油废包装桶合计产生量约0.235t/a,含油废包装桶属于危险废物,危废代码为HW08:900-249-08,需定期委托有资质的单位处理。15、其他废包装桶:项目所使用的油漆规格均为200kg/桶,年用量为1500桶,单只桶重约20kg,则本项目废包装桶产生量约为30t/a,其他废包装桶属于危险废物,危废代码为HW49:900-041-49,需定期委托有资质的单位处理。16、其他废包装材料:本项目次氯酸钠、氢氧化钠的使用产生废包装材料约0.6t/a,危废代码为HW49:900-041-49,需定期委托有资质的单位处理。90 17、248、污泥:企业污泥主要产生于污水处理设施,类比其他同类企业,项目废水预处理装置产生的污泥量以废水处理量的5%估算,约2251.1t/a(污泥含水率99%),企业污泥压滤采用板框压滤机,污泥经脱水后含水率应小于 80%(在此以80%计),由此估算出项目废水处理产生的污泥量约112.555t/a(含水率80%),属于一般固废,收集后暂存于污泥房定期外运无害化处置。18、废水处理废油:本项目生产废水经隔油沉砂处理后会产生废油,根据企业提供资料,废油产生量约2t/a,危废代码为HW08:900-210-08,需定期委托有资质的单位处理。19、生活垃圾:本项目劳动定员425人,生活垃圾按0.5kg/pd,则249、产生生活垃圾为63.75t/a,由环卫部门统一清运。4.2.4.2 固废属性判断固废属性判断 固体废物属性判定 根据固体废物鉴别标准 通则GB34330-2017,本项目副产物属性判定见下表。表 4-17 本项目副产物属性判定表 序号 副产物名称 产生工序 形态 主要成分 是否属固体废物 判定依据 1 废碳纤 下料 固态 碳纤维 是 4.2-a 2 废玻纤 下料 固态 玻璃纤维 是 4.2-a 3 边角料和废次品 裁切、检查 固态 碳纤维、玻璃纤维、PET、PBT 是 4.2-a 4 收集尘 废气治理 固态 粉屑 是 4.3-a 5 废抹布手套 擦拭 固态 抹布、矿物油 是 4.1-h 6 废250、漆渣 喷漆 固态 有机树脂 是 4.1-h 7 废布袋 除尘设备检修 固态 化纤布、颗粒物 是 4.3-l 8 一般废包装料 原材料使用 固态 塑料、木制、纸包装 是 4.1-h 9 废过滤棉 废气治理 固态 过滤棉、有机废气 是 4.3-l 10 废活性炭 废气治理 固态 活性炭、有机废气 是 4.3-l 11 废催化剂 废气治理 固态 陶瓷、贵金属、有机物 是 4.3-n 12 废机油 设备维修 液态 机油 是 4.1-h 13 废液压油 压机使用 液态 液压油 是 4.1-h 14 含油废包装桶 机油、液压油使用 固态 铁桶、矿物油 是 4.1-c 91 15 其他废包装桶 油漆使用 固251、态 铁桶、油漆等 是 4.1-c 16 其他废包装材料 氢氧化钠使用 固态 次氯酸钠、氢氧化钠 是 4.1-c 17 污泥 废水处理 固态 絮凝剂、有机物等 是 4.3-e 18 废水处理废油 废水处理 液态 油类物质 是 4.3-e 19 生活垃圾 员工生活 固废 纸张、果皮等 是 4.1-h 危险废物属性判定 根据国家危险废物名录(2021 版)、危险废物鉴别标准 通则(GB5085.7-2019),本项目固体废物危险特性鉴别见下表。表 4-18 本项目危险废物属性判定表 序号 固体废物名称 产生环节 是否属于 危险废物 废物代码及编号 1 废碳纤 下料 否/2 废玻纤 下料 否/3 边角252、料和废次品 裁切、检查 否/4 收集尘 废气治理 否/5 废抹布手套 擦拭 是 HW49:900-041-49 6 废漆渣 喷漆 是 HW12:900-252-12 7 废布袋 除尘设备检修 否/8 一般废包装料 原材料使用 否/9 废过滤棉 废气治理 是 HW49:900-041-49 10 废活性炭 废气治理 是 HW49:900-039-49 11 废催化剂 废气治理 是 HW49:900-041-49 12 废机油 设备维修 是 HW08:900-214-08 13 废液压油 压机使用 是 HW08:900-218-08 14 含油废包装桶 机油、液压油使用 是 HW08:900-24253、9-08 15 其他废包装桶 油漆使用 是 HW49:900-041-49 16 其他废包装材料 次氯酸钠、氢氧化钠使用 是 HW49:900-041-49 17 污泥 废水处理 否/18 废水处理废油 废水处理 是 HW08:900-210-08 19 生活垃圾 员工生活 否/一般固废分类及代码 根据一般固废分类及代码(GBT39198-2020),本项目一般固废分类及代码详见表 4-19。92 表 4-19 本项目一般固废分类及代码表 序号 固体废物名称 废物属性 废物代码及编号 1 废碳纤 一般固废 309-001-06 2 废玻纤 一般固废 306-001-06 3 边角料和废次品 一254、般固废 306-001-06/309-001-06/292-001-06/4 收集尘 一般固废 306-999-66/309-999-66/292-999-66 5 废布袋 一般固废 306-001-99/309-001-99/292-001-99 6 一般废包装料 一般固废 306-001-07/309-001-07/292-001-07 7 污泥 一般固废 306-001-62/309-001-62/292-001-62 项目危险废物产出情况汇总 项目危险废物产生情况汇总见表 4-20。表 4-20 项目危险废物汇总表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物 代码 产生量t/a 产生工255、序及装置 形态 主要成分 有害 成分 产废 周期 危险 特性 1 废抹布手套 HW49 900-041-49 0.52 擦拭 固态 抹布、矿物油 矿物油 不定期 T/In 2 废漆渣 HW12 900-252-12 33.534 喷漆 固态 有机树脂 有机树脂 每天 T,I 3 废过滤棉 HW49 900-041-49 1 废气治理 固态 过滤棉、有机废气 有机废气 不定期 T/In 4 废活性炭 HW49 900-039-49 15 废气治理 固态 活性炭、有机废气 有机废气 1 年 T 5 废催化剂 HW49 900-041-49 0.8 废气治理 固态 陶瓷、贵金属、有机物 有机物 3 256、年 T/In 6 废机油 HW08 900-214-08 1.48 设备维修 液态 机油 矿物油 不定期 T,I 7 废液压油 HW08 900-218-08 1 压机使用 液态 液压油 矿物油 不定期 T,I 8 含油废包装桶 HW08 900-249-08 0.235 机油、液压油使用 固态 铁桶、矿物油 矿物油 不定期 T,I 9 其他废包装桶 HW49 900-041-49 30 油漆使用 固态 铁桶、油漆 有机树脂 不定期 T/In 10 其他废包装材料 HW49 900-041-49 0.6 次氯酸钠、氢氧化钠使用 固态 次氯酸钠、氢氧化钠 次氯酸钠、氢氧化钠 不定期 T/In 1257、1 废水处理废油 HW08 900-218-08 2 废水处理 液态 油类物质 油类物质 不定期 T,I 固废利用处置去向。本项目固废利用处置去向见下表。93 表 4-21 建设项目固体废物利用处置方式汇总表 工序/生产线 装置 固体废物名称 固废 属性 产生量(t/a)处置措施 贮存方式 最终 去向 工艺 处置量(t/a)生产 车间 车间 边角料和废次品 一般固废 184.875 回用 184.875 暂存于车间 粉碎后回用于生产 废碳纤 一般固废 5 外卖综合利用 5 分类暂存于一般仓库内 物资回收公司 废玻纤 一般固废 48 48 一般废包装料 一般固废 20 20 废抹布手套 危险废物258、 0.52 委托有 资质单位处置 0.52 密闭置于包装容器内,分类、分区存放在厂区危废仓库内 危废 单位 废漆渣 危险废物 33.534 33.534 废机油 危险废物 1.48 1.48 废液压油 危险废物 1.0 1.0 原辅材料使用 含油废包装桶 危险废物 0.235 0.235 分类、分区存放在厂区危废仓库内 其他废包装桶 危险废物 30 30 其他废包装材料 危险废物 0.6 0.6 公用 工程 废气 处理 废过滤棉 危险废物 1 1 密闭置于包装容器内,分类、分区存放在厂区危废仓库内 废活性炭 危险废物 15 15 废催化剂 危险废物 0.8t/3a 0.8t/3a 废布袋 一般259、固废 0.05 外卖综合利用 0.05 分类暂存于一般仓库内 物资回收公司 收集尘 一般固废 0.118 0.118 废水处理 污泥 一般固废 112.555 外运无害化处理 112.555 暂存于污泥房内 第三方处置 废水处理废油 危险废物 2 委托有 资质单位处置 2 密闭置于包装容器内,分类、分区存放在厂区危废仓库内 危废 单位 员工 厂区 生活垃圾 一般固废 63.75 环卫部门清运 63.75 垃圾分类暂存于垃圾桶内 环卫 部门 4.2.4.3 环境管理要求环境管理要求 企业在厂区内设置面积不小于 210m2的一般固废仓库、面积不小于 210m2的危险废物仓库、面积不小于 100m2260、的污泥房。本评价要求将一般固废全部暂存于一般固废仓库内,定期由物资回收单位进行回收,做好台账记录。本项目在固废收集、暂存、处置等过程中的环境管理要求如下:收集:各类固废分类收集,不得相互混合。生活垃圾与工业固体废物,一般工业固体废物与危险废物不得混合。94 暂存:设置固废暂存库,各类固废分类分区暂存。一般固废仓库应严格按照国家一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)的要求进行设置。一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案,长期保存,供随时查阅。危废暂存库应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的要求进行建设,做好的261、防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施措施。项目危险废物贮存场所(设施)基本情况详见下表 4-22:表 4-22 危险废物分析结果汇总表 贮存场所(设施)名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物 代码 位置 占地 面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 危废仓库 废抹布手套 HW49 900-041-49 1#生产车间东北侧 100m2 废抹布手套、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废液压油均置于密闭包装容器内,含油废包装桶、其他废包装桶、其他废包装材料、废水处理废油单独存放在危废仓库指定区域内,各危废分类、分区存放在危废仓库内,包装桶设有明显的警示标识和警示说明262、 危废仓库占地面积 210平方米,最大贮存能力大于28.723t 不超过 4个月 废漆渣 HW12 900-252-12 废过滤棉 HW49 900-041-49 废活性炭 HW49 900-039-49 废催化剂 HW49 900-041-49 废机油 HW08 900-214-08 废液压油 HW08 900-218-08 含油废包装桶 HW08 900-249-08 其他废包装桶 HW49 900-041-49 其他废包装材料 HW49 900-041-49 废水处理废油 HW08 900-218-08 危废贮存设施的运行及管理:危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签263、等危险废物识别标志的一致性进行核验,不一致的或类别、特性不明的不应存入;应定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物,保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好;作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时,应对其残留的危险废物进行清理,清理的废物或清洗废水95 应收集处理;贮存设施运行期间,应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存;贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等;贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定,结合贮存设施特点建立土壤和地下水污264、染隐患排查制度,并定期开展隐患排查;发现隐患应及时采取措施消除隐患,并建立档案;贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案,包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等,应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。危险废物贮存设施的安全防护:贮存设施或场所、容器和包装物应按 危险废物识别标志设置技术规范(HJ1276-2022)要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志;危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物,一律按危险废物处理。运输过程:厂区内运输须先将危废密闭至于265、专用包装容器内,防止散落、泄漏;厂区地面均为水泥硬化,一旦因管理疏漏或包装物破损而发生散落、泄漏,应提前制定应急预案,及时清理,以免产生二次污染;危险废物转移实行转移联单管理制度,建设单位应建立固体废物台账管理,对每次固体废物进出厂区时间、数量设专人进行记录以及存档,并向环保部门申报;危废外运时,需使用专用公路或运输车辆,运输车辆须具有车辆危险货物运输许可证。4.2.4.4 固废环境影响结论固废环境影响结论 废碳纤、废玻纤、边角料和废次品、收集尘、废布袋、一般废包装料、污泥属于一般固废,边角料和废次品回用于生产,废碳纤、废玻纤、收集尘、废布袋、一般废包装料收集后外卖综合利用,污泥委托有资质单位266、外运无害化处理;生活垃圾则由当地环卫部门统一处置,定期清运。废抹布手套、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废液压油、含油废包装96 桶、其他废包装桶、其他废包装材料、废水处理废油属于危险废物,收集后定期委托有资质单位处置。本项目所产生的固废都能得到综合利用和妥善处置,不会对环境造成污染,满足环保要求,措施可行。4.2.5 地下水及土壤地下水及土壤(1)影响类型及污染源 本项目的地下水和土壤环境影响主要为污染影响型,营运期对地下水和土壤环境可能造成影响的污染源主要为生产车间、污水管线、污水处理设施,以及固体废物暂存等区域。因此需要做好生产车间、污水处理设施及管线、仓库等的防渗措施。(267、2)影响途径分析 本项目对地下水和土壤产生污染的途径主要是大气沉降、地面漫流和垂直入渗。本项目周边以工业企业和道路为主,大部分地面均进行硬化处理,仅有部分裸露的绿化用地,因此事故情况下的垂直入渗是导致地下水和土壤污染的主要方式。本项目地下水和土壤环境影响源及污染物类型见下表。表 4-23 地下水环境影响源及污染物类型识别表 污染源 工艺流程/节点 污染途径 全部污染物指标 特征因子 备注 生产车间 生产线 垂直入渗 COD、氨氮、石油类 石油类 事故、间断 污水站 生产废水、生活污水 垂直入渗 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、SS、石油类 石油类 事故、间断 仓储 原料及固废 垂直入渗 CO268、D、氨氮、石油类 石油类 事故、间断 表 4-24 土壤环境影响源及污染物类型识别表 污染源 工艺流程/节点 污染途径 全部污染物指标 特征因子 备注 生产车间 生产线 大气沉降 非甲烷总烃、乙醛、颗粒物 非甲烷总烃、乙醛、颗粒物 正常、连续 垂直入渗 COD、氨氮、石油烃 石油烃 事故、间断 97 污水站 生产废水 垂直入渗 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷 SS、石油烃 石油烃 事故、间断 仓储 原料及固废 地面漫流 COD、石油烃 石油烃 事故、间断 垂直入渗 COD、石油烃 石油烃 事故、间断(3)污染防控措施 参照石油化工工程防渗技术规范(GBT50934-2013),根据厂区可能泄269、漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式,将厂区划分为简单防渗区、一般污染防治区和重点污染防治区。根据本项目特点,防渗区域划分及防渗要求见表 4-25。表 4-25 污染区划分及防渗要求 防渗分区 分区举例 防渗要求 简单防渗区 办公楼、停车楼、门卫、厂区内道路等 一般地面硬化 一般防渗区 生产车间、原料仓库、成品仓库、一般固废仓库 等效黏土防渗层Mb1.5m,K110-7cm/s;或参照生活垃圾填埋场污染物控制标准(GB16889-2008)执行。重点防渗区 危废仓库、化学品仓库、污水站、污泥仓库 等效黏土防渗层Mb6.0m,K110-7cm/s;或参照危险废物填埋污染控制标准(GB18270、5982001)执行。(4)地下水和土壤影响分析结论 本项目各类原料放置于原料仓库内,并做好防渗措施,日常运输严格管理;生产车间地面硬化,严禁“跑、冒、滴、漏”;固体废物分类收集,不得露天堆放,在厂区内设置专门的危废仓库、化学品仓库和污泥仓库,采取防风、防雨、防晒、防渗漏等措施,防止渗漏污染土壤。本项目设置有完善的废水、雨水收集系统,生产车间、废水收集管道等均采取严格的防渗措施,污水设施均做好防渗措施,降低污水泄漏造成的地下水和土壤污染风险。综上所述,只要建设单位切实落实好生活污水的收集、输送以及各类固体废物的贮存工作,做好各类设施及地面的防腐、防渗工作,本项目的建设对地下水和土壤环境影响是可271、接受的。4.2.6 生态生态 本项目位于石门镇工业园区,新建厂房进行生产,施工期将对生态环境98 造成一定的影响,但不会对生态系统造成整体的影响,施工结束后将重新恢复裸露地块的植被,企业通过加强绿化来改善项目所在地的生态环境,尽量减少项目施工对周围生态环境的影响。营运期产生的各类污染物经有效治理后达标排放,对本地区的生态环境影响较小。建议企业沿厂房设置绿化带,将改变该区域绿化景观,有利于生态环境的补偿因此不会对生态系统造成整体的影响,本项目营运期产生的各类污染物经有效治理后达标排放,对本地区的生态环境影响较小。4.2.7 环境风险环境风险 4.2.7.1 评价依据评价依据(1)风险调查 物质危272、险性调查 根据建设项目环境风险评价技术导则(以下简称“风险导则”),对照附录B,本项目原辅材料涉及的风险物质见下表。表4-26 主要危险物质数量和分布情况 序号 危险物质 最大储存量(t)分布情况 1 成膜助剂(醇酯类)、助溶A(二元酸酯混合溶剂)1.25(折纯量)化学品仓库 2 助溶剂B(二乙二醇丁醚)0.5(折纯量)3 次氯酸钠 0.42 4 NH3 0.00002 污水站 5 H2S 0.0000007 6 机油、液压油 0.209 化学品仓库 7 危险废物 28.723 危废仓库 注:化学品仓库内水性PET专用氟碳烤漆、次氯酸钠、机油、液压油一次性暂存量最大约为1个月的用量。危废仓库内273、所有危险废物一次性暂存量最大约为4个月。工艺系统危险性调查 A、产品生产工艺 本项目主要进行生产工艺相对简单,主要为熔融挤出、模压、喷涂、破碎等工艺,生产车间及仓库存在一定火灾风险。B、三废处理工艺 本项目生活污水经隔油池、化粪池预处理后与生产废水一并进入污水处99 理系统,处理达标后纳入污水管网;本项目1#生产车间长纤熔融挤出浸渍废气、LFT双螺杆熔融混炼废气、单向预浸带熔融挤出浸渍废气、复合废气、熔融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气、群注废气及各工段的定型冷却废气真空泵废气一并经干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA001)处理,处理达标后通过25米高排气筒(DA001,风机总风量约274、30000m3/h)高空排放。喷涂、流平固化废气经水帘+二级水喷淋装置(TA002)处理,处理达标后通过25米高排气筒(DA002,风机风量约30000m3/h)高空排放。本项目1#生产车间粉碎粉尘经配套的粉尘过滤装置(TA003)处理,处理达标后通过25米高排气筒(DA003,风机总风量约5000m3/h)高空排放。本项目2#生产车间长纤熔融挤出浸渍废气、LFT双螺杆熔融混炼废气、单向预浸带熔融挤出浸渍废气、复合废气、熔融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气、群注废气及各工段的定型冷却废气、真空泵废气一并经干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA004)处理,处理达标后通过25米高排气筒(D275、A004,风机总风量约33000m3/h)高空排放。本项目2#生产车间粉碎粉尘经配套的粉尘过滤装置(TA005)处理,处理达标后通过25米高排气筒(DA005,风机总风量约5000m3/h)高空排放。污水站废气收集后采用次氯酸钠+碱液喷淋处理后通过25米高排气筒(DA006,风机总风量约5000m3/h)高空排放。食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高于屋顶排放。各类固废分类存放,危险废物委托有资质单位处置。(2)风险潜势初判 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在“风险导则”附录 B 中对应临界量的比值 Q。当只涉及 1 种物质时,计算该物质的总量与其临界量比值即为 Q。当存在多种276、危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值 Q。Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中:q1,q2qn每种危险物质最大存在量(t);Q1,Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。企业原辅材料临界量比值Q值计算如下 100 表4-27 企业危险物质Q值确定表 序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量/qi(t)临界量/Qi(t)qi/Qi 1 成膜助剂(醇酯类)、助溶A(二元酸酯混合溶剂)/1.25(折纯量)100 0.0125 2 助溶剂B(二乙二醇丁醚)112-34-5 0.5(折纯量)0.005 3 次氯酸钠 7681-52-9 0.42 5 0.084 4 NH3 7664-4277、1-7 0.00002 5 0.000004 5 H2S 7783-06-4 0.0000007 2.5 0.00000028 6 机油、液压油/0.209 2500(参考油类物质)0.0000836 7 危险废物/28.723 50 0.57446 项目 Q 值 0.68 注:临界量参照建设项目环境风险评价技术导则附录表 B.2 中危害水环境物质(急性毒性类别 1)的临界量,取 100t。临界量参照xx省企业环境风险评估指南 修订版(2015 年)中危险废物的临界量,取 50t。根据上表,本项目 Q1,对照导则确定本项目环境风险潜势为。(3)评价等级 根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和278、所在地的环境敏感性确定环境风险潜势,按照下表确定评价工作等级。本项目风险潜势为,评价工作等级为简单分析。表4-28 评价工作等级划分 环境风险潜势 IV+、IV III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a 是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。4.2.7.2 环境保护目标调查环境保护目标调查 本项目周边环境保护目标详见表 3-6、表 3-7。4.2.7.3 环境风险识别环境风险识别 原料泄漏事故风险影响分析 PET、PBT、玻璃纤维、碳纤维、油漆、机油、液压油等原料和危险废物泄漏可能发生环境污染。279、因此,建设单位应重视原料使用的安全措施,严格101 按照不同原料的性质分类贮存;对危废仓库、原料仓库须定期进行检查,一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装,杜绝风险事故的发生。另外,化学品仓库、危废仓库地面及四周做防渗处理,防止渗漏液泄漏进入周边土壤。通过以上措施能基本控制事故情况下对地下水造成的影响。废水事故排放风险分析 为了防止废水事故性排放,要求企业在厂区内建设一座不小于 200m3的事故应急池,满足接纳企业 4h 以上的废水量,同时在厂区雨水排放口设置切断阀。一旦发生废水事故,建设单位应在第一时间停止生产,关闭雨水切断阀,然后将废水引入应急池暂存,待事故处理完毕后才能恢复生产;同时,建280、设单位平时应加强对污水处理设施的运行管理,杜绝废水事故的发生。运行管理方面,建设单位在对废水收集、废水处理药剂投加、废水停留时间等都要规范化操作;一旦出现超标现象要及时查明原因,在查明原因前停止污水的排放甚至停产自查,同时充分利用应急池的作用,起到对污水事故排放的缓冲作用。各污水处理构筑物在抢险、维修过程中应首先将内部废气排空,保证安全的前提下方可入内,避免发生中毒事故。同时保证现场有 2 人以上在场。火灾事故风险分析 A、企业原料使用 PET、PBT、玻璃纤维、碳纤维、油漆、机油、液压油等以及产生的危险废物如遇火源可能发生火灾事故。废气处理设备故障,导致车间内废气浓度过高,遇明火爆炸。B、生281、产过程中由于电气线路短路、设备漏电或静电产生火花而引起火灾。电气安装不符合要求,使用不当或线路老化损坏,可引发火灾。C、催化燃烧法处理 VOCs 的过程中,存在如下几种安全隐患:活性炭吸附脱附+催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉爆炸问题、整个催化燃烧治理装置起火爆炸问题。D、建筑物布局不合理,生产、生活用火的火星或烟囱飞火等溅落在危险品库内,引燃可燃物,可造成火灾。102 E、生产中的变配电装置、变压器、照明灯具、电缆、电线、用于生产工艺参数检测显示的电气控制装置、电气仪表、计算机及其他带电设备等均存在火灾危险性。F、运输、装卸原料的车辆、机械设备进入库区时,不采取防火安全措施,排气管282、喷火或机械摩擦撞击产生火花,引着可燃物起火。火灾事故影响主要是烟雾、热辐射,主要是暂时性的破坏,生态环境还可以恢复,但企业内部员工以及周边企业、近处住户可能会受到较为严重的影响。废气事故性排放影响分析 本项目废气事故性排放主要为治理措施出现故障,去除率达不到预期效果,导致废气非正常排放的情况。要求建设单位做好安全防范措施,定期对废气收集、处理设施进行维护,使其处于正常运转状态,杜绝事故性排放;一旦发现废气收集、处理设施出现故障,须立即停止生产,待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4.2.7.4 风险防范措施风险防范措施 1、强化风险意识、加强安全管理 将“安全第一,预防为主”作为公283、司经营的基本原则。进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制,并及时、独立、正确地实施相关应急措施。设立安全生产领导小组,并按中华人民共和国劳动法有关规定,为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品。2、选址、总图布置和建筑安全防范措施 在消防设计方面,严格执行“以防为主、防消结合”的原则,严格执行国家颁布的消防法规。完善厂区的消防管理体系和消防人员的建制,配置对外联络的通讯设备。全厂的总图布置执行建筑设计防火规范(GB50016-2014)(2018 年版)103 和其它安全卫生规范的规定,并充分考虑风向因素,安全防护距284、离,消防和疏散通道以及人货分流等问题,有利于安全生产。在各生产车间均配备足量的消防器材。3、末端处置风险防范措施 建设单位须做好安全防范措施,定期对废气收集、处理设施进行维护、修理,使其处于正常运转状态,杜绝事故性排放;一旦发现废气收集、处理设施出现故障,须立即停止生产,待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。进入有限空间作业,尤其是污水处理设施维修过程中,需要特别注意做好安全防护措施,对于各污水处理构筑物,在抢险、维修过程中应首先将内部废气排空,密闭空间清泥作业时进行强制通风。维修人员穿戴好防护用具,保证安全的前提下方可入内,避免发生中毒事故。作业期间还应配备监护人员,监护人员会同作285、业人员检查安全措施,发现安全措施不落实或安全措施不完善时,应立即停止作业。作业期间监护人员应保持与作业人员的联系,作业完毕后清点出入密闭空间作业人员的人数,确保不发生安全事故。4、火灾爆炸风险防范措施 在生产车间内配备足量的灭火装置,同时车间内应杜绝明火,车间墙壁张贴相应警告标志,平时加强对生产设施的维护、检修,确保设备正常运行。定期检查处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况,保证管路不漏气;加强培训,提高员工在发生火灾时的应急处置能力,及时扑灭吸附处理装置的火灾,防止火灾蔓延。对于生产设备及废气处理装置,应定期对废气处理系统进行检测及维护,确保其正常运行;及时清除排烟管道的油污,消除火险隐286、患。活性炭吸附脱附+催化燃烧装置进出口均安装阻火器;在吸附床、脱附管路、催化净化装置均设有测温点,实时监测吸附和脱附的温度变化,避免温度过高引起活性炭燃烧。定期检查处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况,保证管路不漏气;加强培训,提高员工在发生火灾时的应急处置能力,及时扑灭吸附处理装置的火灾,防止火灾蔓延。104 5、化工原料及危险废物运输风险防范措施 本项目化工原料、危险废物运输为汽车运输,采用汽车运输时,合理规划运输路线及运输时间。化工原料、危险废物的装运应做到定车、定人。被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按危险货物包装标志(GB190-2009)规定的危险物品标志,包装标志要粘牢287、固、正确。危险品物质的运输必须委托有危险运输资质的运输单位。在运输过程中要做到:不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。危险物品搬运,应对搬运工具进行必要的通风和清扫,不得留有残渣;国家对危险废物的运输实行资质认定制度,未经资质认定,不得运输危险废物,必须使用符合安全要求的运输工具。6、化工原料、危险废物暂存过程中的安全防范措施 危险废物必须贮存在符合国家对安全、消防的标准要求、设置明显标志的专用仓库,由专人管理,危险废物入库,进行核查登记,库存应定期检查。所有化学品需设置专用贮存区,不得存放于车间内部。贮存区间距、贮存区与主要干道、贮存区与其它建筑构筑物间距要满足安全288、防护要求,并采取相应防爆、防火、防渗措施,保持良好的通风效果并杜绝一切可能存在的火源。贮存区设置配套的灭火设施。7、环境风险应急预案 预防是防止事故发生的根本措施,但也应有应急措施,一旦发生事故,处置是否得当,关系到事故蔓延的范围和损失大小。建议企业根据相关规范要求编制突发环境事件应急预案,并到xx市生态环境局xx分局备案。8、“三废”治理设施安全管理 企业应严格执行浙应急基础2022143 号xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见相关要求,应委托有相应资质(建设部门核发的综合、行业专项等设计资质)的设计单位对项目主要环保设施(废气等治理设施)进行设计289、,落实安全生产相关技术要求。施工单位应严格按照环保设施设计方案和相关施工技术标准对废气105 处理设施规范施工。项目竣工后,建设单位应依法依规对环保设施进行验收,确保环保设施符合生态环境和安全生产要求,并形成书面报告。企业要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面,建立环保设施台账和维护管理制度,对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训交易,要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理,严格日常环保设施安全检查,落实危险作业审批制度和安全隔离措施,实施现场安全监护,配齐应急处置装备,确保环保设施安全、稳定、有效运行。4.2.7.5 小290、结小结 根据风险潜势初判,本项目环境风险潜势为。企业采取强化风险意识、加强安全管理,在选址、总图布置和建筑安全方面做好防范措施,通过多方面做好安全防范措施和应急对策。通过相应的技术手段降低风险发生概率,一旦风险事故发生后,及时实施应急措施,可以使风险事故对环境的危害得到有效控制,将事故风险控制在可以接受的范围内。表 4-29 建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产1300万支高性能光伏组件边框、61000吨高性能复合材料及制品建设项目 建设地点(xx)省(xx)市(/)区(xx)县 xx市石门镇工业园区 地理坐标 经度 120度25分31.008秒 纬度 30度37分37.828秒291、 主要危险物质及分布 危险物质:油漆、次氯酸钠、机油、液压油;分布:化学品仓库。危险物质:氨、硫化氢;分布:污水站。危险物质:危险废物;分布:危废仓库。环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)1、危化品原料、危险废物泄漏事故,对土壤及地下水造成污染;2、废水未处理直接排入污水管网或排管出现问题导致废水排入内河,造成地表水和地下水污染;3、火灾爆炸事故伴生大气、地表水及地下水污染;4、废气装置失效,导致车间废气浓度增大,危及工作人员健康,造成周边大气环境污染。风险防范措施要求 1、强化风险意识、加强安全管理。2、选址、总图布置和建筑安全防范措施。3、末端处置风险防范措施 4、火灾爆炸风险292、防范措施 5、化学品、危废运输风险防范措施。6、化工原料、危险废物暂存过程中的安全防范措施。7、环境风险应急预案。、8、“三废”治理设施安全管理。填表说明(列出项目相关信息及评价说明):1、项目相关信息 106(1)项目名称:年产1300万支高性能光伏组件边框、61000吨高性能复合材料及制品建设项目(2)工程性质:新建(3)建设单位:xxxx热塑复材科技有限公司(4)建设地点:xx市石门镇工业园区(5)项目投资:总投资150000万元(6)建设内容:项目拟新购土地约110.88亩,新建建筑155000平方米,建设年产1300万支高性能光伏组件边框、61000吨高性能复合材料及制品建设项目;总293、投资15亿元,其中:固定资产投资为90500万元,其中设备购置投资38914.1万元项目拟计划新购LFT长纤生产线5条(失重称10台、烘箱5台、CTS65D双螺杆挤出机主机5台、挤出加热系统5套、牵引机5台、切粒机5台、振动筛5台、自动打包机5台)、LFT-D在线模压生产线10条(1600T伺服复合材料液压机5台、500T伺服复合材料液压机5台)、在线全自动生产线10条(机械手20台、输送打包设备10台)、LFT在线模压生产线10条(补料系统10套、失重式计量秤喂料系统10套、上阶TSH-65机主电机5台、下阶TSH-75机主电机5台、上阶TSH-52机主电机5台、下阶TSH-65机主电机5台294、挤出加热系统10套、玻纤进料装置10套、熔体切割及输送机10台)、单向预浸带生产线5条(50D双螺杆挤出机主电机5台、挤出加热系统5套、计量泵5台、温控设备5台、陶瓷烘箱5台、展纱牵引机5台、压辊机15台、裁边机5台、收卷机10台)、复合板材生产线2台(放卷机2台、平带式复合机2台、牵引机2台、收卷机2台、纵切机2台、横切机2台)、热塑拉挤成型生产线5条(模具加热系统5套、双组份注胶机5台、20T拉挤设备5套、在线切割机5台、搅拌机5台、TNS40挤出机5台、挤出加热系统5套、罗茨泵组5套)、平行双螺杆挤出生产线33台(搅拌机33台、TNS52D挤出机33台、挤出加热系统33台、罗茨泵组33295、套、输送带33条、切粒机33台、振动筛33台、输送风机33台、100L真空上料器33个、500L计量仓33个、500L补料仓66个、螺旋提升机33台、失重秤66台、均化料仓33个)、自动混配料系统4套(500m3暂存料仓8个、80m3暂存料仓24个、吨袋解包机16台、小袋25kg自动拆包机8台、正压动力机组(101AD)16套、正压动力机组(101E-F)8套、100L计量仓24个、负压动力机组(201A-E)20套、负压动力机组(203AJ)40套、负压动力机组(204A-C)12套)、集中供料系统4套(负压动力机组(205A-F)24套、负压动力机组(206A-F)12套、8m3干燥机24296、台、小袋解包站12个)、自动包装系统4套(自动包装机组12套、自动码垛机12台、输送带4条)、控制显示系统2套、500T群注机8台、1000T群注机38台、喷涂生产线2条(五轴喷涂工段4个、流平工段4个、定位输送工段4个、翻转工段2个、风冷工段4个、输送工段4个、固化工段4个)、模具(对应群注机)46台、模具(对应LFT在线模压)24台、一出二十四针阀式热流道46条、混色机(300公斤)28台、水循环系统35套、环保设备5套、冷却塔(30T)23台、冷却塔(100T)2台、粉碎机15台、空压机4台、变电站设备2套及其他相关设备。预计总产值:315000万元;税收:14175万元。(7)生产制度297、及定员:本项目采用三班工作制,每班生产8小时,全年生产300天,本项目新增员工425人。2、评价说明 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),本项目风险潜势为I,评价等级为简单分析。4.2.8 污染源强汇总污染源强汇总 根据前述分析,本项目污染源强汇总详见表 4-30。表 4-30 本项目污染源排放情况汇总表 单位 t/a 类型 排放源 污染物名称 产生量 削减量 排环境量 水污 染物 生产及生活污水 污水量 45022 0 45022 COD 42.778 40.527 2.251 氨氮/0.225 总氮/0.675 大气污染物 车间 长纤熔融挤出浸渍废气 非甲烷总烃(含乙298、醛)7.748 6.492 1.256 107 LFT 双螺杆熔融混炼废气 非甲烷总烃(含乙醛)6.751 5.656 1.095 单向预浸带熔融挤出浸渍废气 非甲烷总烃(含乙醛)1.940 1.626 0.314 复合废气 非甲烷总烃(含乙醛)1.552 1.128 0.424 熔融注胶拉挤废气 非甲烷总烃(含乙醛)0.970 0.812 0.158 平行双螺杆挤出废气 非甲烷总烃(含乙醛)11.823 9.906 1.917 群注废气 非甲烷总烃(含乙醛)11.823 8.591 3.232 喷涂废气 非甲烷总烃 12.393 8.830 3.563 颗粒物 3.726 2.832 0.8299、94 流平固化废气 非甲烷总烃 11.907 8.484 3.423 粉碎粉尘 颗粒物 0.138 0.118 0.020 污水站废气 NH3 0.093 0.059 0.034 H2S 0.005 0.003 0.002 合计 非甲烷总烃(含乙醛)66.907 51.525 15.382 乙醛 0.090 0.408 0.015 颗粒物 3.864 2.95 0.914 NH3 0.093 0.059 0.034 H2S 0.005 0.003 0.002 固废 车间 废碳纤 5 5 0 废玻纤 48 48 0 边角料和废次品 184.875 184.875 0 收集尘 0.118 0.11300、8 0 废抹布手套 0.52 0.52 0 废漆渣 33.534 33.534 0 废布袋 0.05 0.05 0 一般废包装料 20 20 0 废过滤棉 1 1 0 废活性炭 15 15 0 废催化剂 0.8t/3a 0.8t/3a 0 废机油 1.48 1.48 0 108 废液压油 1 1 0 含油废包装桶 0.235 0.235 0 其他废包装桶 30 30 0 其他废包装材料 0.6 0.6 0 污泥 112.555 112.555 0 废水处理废油 2 2 0 员工生活 生活垃圾 63.75 63.75 0 噪声 设备 设备噪声 7085dB(A)4.2.9 环保概算环保概算 本项301、目总投资 150000 万元,环保投资 600 万元,占总投资的 0.4%。表 4-31 环保投资一览表 项目 内容 环保投资(万元)废水处理 卫生设施、污水管网、隔油池、化粪池、防渗措施,新增污水站(包括应急池),配套废水收集管道 200 废气治理 2 套干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置、1 套水帘+二级水喷淋装置、2 套粉尘过滤装置、1套次氯酸钠+碱液喷淋装置、1套油烟净化装置、集气装置、风管、排气筒、车间通风换气设施等 350 噪声防治 各种隔声、减震措施等 30 固废处置 固废收集处理 10 风险防范措施 灭火装置、警示标志、加强环保设备的维护管理、废气治理设施防火防爆措施 10302、 合计 600 109 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 长纤熔融挤出浸渍、LFT双螺杆熔融混炼、模压成型、单向预浸带熔融挤出浸渍、复合、熔融注胶拉挤废气、混合搅拌、平行双螺杆挤出、群注及各工段的定型冷却废气、真空泵废气 非甲烷总烃 长纤熔融挤出浸渍废气、LFT双螺杆熔融混炼废气、单向预浸带熔融挤出浸渍废气、复合废气、熔融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气、群注废气及各工段的定型冷却废气、真空泵废气一并经干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA001)处理,处理达标后通过 25 米高排气筒(DA0303、01,风机总风量约 30000m3/h)高空排放。合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)表 5 中的大气污染物特别排放限值 乙醛 臭气浓度 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)DA002 喷涂、流平固化废气 非甲烷总烃 喷涂、流平固化废气经水帘+二级水喷淋装置(TA002)处理,处理达标后通过 25 米高排气筒(DA002,风机风量约30000m3/h)高空排放。工业涂装工序大气污染物排放标准DB33/2146-2018 表 1中的大气污染物排放限值 颗粒物 臭气浓度 DA003 粉碎粉尘 颗粒物 粉碎粉尘经配套的粉尘过滤装置(TA003)处理,处理达标后通过 25 米304、高排气筒(DA003,风机总风量约5000m3/h)高空排放。合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)表 5 中的大气污染物特别排放限值 DA004 长纤熔融挤出浸渍、LFT双螺杆熔融混炼、模压成型、单向预浸带熔融挤出浸渍、复合、熔融注胶拉挤废气、混合搅拌、平行双螺杆挤出、群注及各工段的定型冷却废气、真空泵废气 非甲烷总烃 长纤熔融挤出浸渍废气、LFT双螺杆熔融混炼废气、单向预浸带熔融挤出浸渍废气、复合废气、熔融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气、群注废气及各工段的定型冷却废气、真空泵废气一并经干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA004)处理,处理达标后通过 25 米高排305、气筒(DA005,风机总风量约 33000m3/h)高空排放。合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)表 5 中的大气污染物特别排放限值 乙醛 臭气浓度 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)DA005 粉碎粉尘 颗粒物 粉碎粉尘经配套的粉尘过滤装置(TA005)处理,处理达标后通过 25 米高排气筒(DA005,风机总风量约5000m3/h)高空排放。合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)表 5 中的大气污染物特别排放限值 DA006 污水站废气 臭气浓度 污水站废气收集后采用次氯酸钠+碱液喷淋处理后通过25 米高排气筒(DA006,风机总风量约 500306、0m3/h)高空排放。恶臭污染物排放标准(GB14554-93)氨 硫化氢 厂界无组织废气 非甲烷总烃 提高废气收集效率,加强车间通风 合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)表 9 中的颗粒物 110 企业边界大气污染物浓度限值 臭气浓度 工业涂装工序大气污染物排放标准DB33/2146-2018 中表6企业边界大气污染物浓度限值 氨 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)硫化氢 厂区内无组织废气 非甲烷总烃 提高废气收集效率,加强车间通风 挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019 中表A.1 中特别排放限值 食堂油烟废气 油烟 食堂油烟废气经油烟净化装置处307、理后高于屋顶排放。饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的大型规模标准 地表水环境 DW001 pH、COD、氨氮、总磷、总氮等 生活污水经隔油池、化粪池预处理后与生产废水一并进入污水处理系统,处理达标后纳入污水管网,再经xx市城市污水处理有限责任公司xx污水处理厂处理达标后通过尾水排江工程排入钱塘江 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 1中的水污染物排放限值 其他 雨污分流、清污分流;雨水排入雨水管网;生产废水采用明管明沟或架空管道敷设;厂区仅设置一个标准的废水排放口,并设置检查井;雨水排放口安装切断装置;声环境 生产设备及辅助设备 正常运行时门窗基本308、不开启。在声源的布局上,将噪声大的设备设置在房间中央。建议在设计和设备采购阶段,充分选用先进的低噪设备,以从声源上降低设备本身噪声。设备安装时注意防震减噪,平时加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态。加强厂区绿化,在厂界区内侧种植高大常绿树种,车间周围加大绿化力度,以最大限度地隔减噪声。加强对员工的环保教育,合理安排作业时间,文明操作,轻拿轻放。工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准 固体废物 边角料和废次品 回用于生产 危险废物执行危险废物执行 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的相关规定,一般固废参照 一般工业固体废物贮存和填埋污染309、控制标准(GB18599-2020)和废碳纤、废玻纤、收集尘、废布袋、一般废包装料 收集后外卖综合利用 废抹布手套、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废液压油、含油废包装收集后委托有资质单位处置 111 桶、其他废包装桶、其他废包装材料、废水处理废油 xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见 中的相关规定 污泥 外运无害化处理 生活垃圾 收集后统xx卫处理 地下水及土壤污染防治措施 本项目办公楼、停车楼、门卫、厂区内道路等设置简单防渗区,生产车间、原料仓库、成品仓库、一般固废仓库设置成一般防渗区,危废仓库、化学品仓库、污水站、污泥仓库设置成重点防渗区,各310、防渗区做好相应防渗措施。本项目各类原料放置于原料仓库内,并做好防渗措施,日常运输严格管理;生产车间地面硬化,严禁“跑、冒、滴、漏”;固体废物分类收集,不得露天堆放,在厂区内设置专门的危废仓库,采取防风、防雨、防晒、防渗漏等措施,防止渗漏污染土壤。本项目设置有完善的废水、雨水收集系统。生态保护措施 本项目位于石门镇工业园区,新建厂房进行生产,施工期将对生态环境造成一定的影响,但不会对生态系统造成整体的影响,施工结束后将重新恢复裸露地块的植被,企业通过加强绿化来改善项目所在地的生态环境,尽量减少项目施工对周围生态环境的影响。营运期产生的各类污染物经有效治理后达标排放,对本地区的生态环境影响较小。建311、议企业沿厂房设置绿化带,将改变该区域绿化景观,有利于生态环境的补偿因此不会对生态系统造成整体的影响,本项目营运期产生的各类污染物经有效治理后达标排放,对本地区的生态环境影响较小。环境风险 防范措施 强化风险意识、加强安全管理;选址、总图布置和建筑安全防范措施;末端处置风险防范措施;火灾爆炸风险防范措施;化学品原料及危险废物运输风险防范措施;化学品原料、危险废物暂存、生产过程中的安全防范措施;环境风险应急预案。其他环境 管理要求 根据国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知(国办发201681 号)和排污许可管理条例(国令第 736 号),排污单位应当依法持有排污许可证,并按照排污312、许可证的规定排放污染物。应当取得排污许可证而未取得的,不得排放污染物。因此,企业应根据排污许可管理条例(国令第 736 号)要求取得排污许可证,并按照排污许可证的规定排放污染物。112 六、结论 xxxx热塑复材科技有限公司年产1300万支高性能光伏组件边框、61000吨高性能复合材料及制品建设项目选址符合xx市石门工业区控制性详细规划及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案。项目在建设及营运过程中会产生废气、固体废物、噪声及生活废水。在采取科学、规范管理和污染防治措施后,可基本控制环境污染,项目所排污染物对周边环境影响不大。从环保角度来看,本项目是可行的。要求企业在运营期全面落实本报告提出的313、各项环保措施,切实做到“三同时”,并在营运期内持之以恒地加强管理,尽量减少项目的建设对周边环境的影响。大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 目目 录录 1 概述概述.1 2 总则总则.2 2.1 评价依据.2 2.1.1 法律法规.2 2.1.2 技术规范.2 2.1.3 产业政策.3 2.1.4 项目技术文件.3 2.2 评价因子筛选.3 2.3 评价等级.3 2.4 评价范围.4 2.5 评价标准.5 2.5.1 环境空气质量标准.5 2.5.2 大气污染物排放标准.5 2.6 环境保护目标.7 3 工程分析工程分析.27 3.1 建设项目基本情况.27 3.2 产品方案.28 3.3314、 原辅材料消耗.28 3.4 主要生产设备.29 3.5 生产工艺流程及污染物产生环节.32 3.5.1 工艺流程.32 3.5.2 主要污染工序.34 3.6 废气污染源强分析.36 4 环境质量现状评价环境质量现状评价.62 4.1 环境空气常规因子调查.62 4.2 环境空气特征因子调查.62 5 大气环境影响分析大气环境影响分析.64 5.1 预测模式及参数.64 5.2 预测模式.64 5.3 预测源强.64 5.4 预测结果.66 5.5 防护距离.73 5.6 恶臭影响分析.73 5.7 建设项目大气环境影响评价自查表.73 6 污染防治措施污染防治措施.75 6.1 废气治理措315、施.75 6.2 技术可行性分析.78 6.3 达标排放可行性分析.78 6.4 经济可行性分析.79 6.5 小结.79 7 监测计划监测计划.80 8 评价结论评价结论.82 8.1 建设项目概况.82 8.2 环境空气质量现状.83 8.3 废气污染物排放情况.83 8.4 环境空气影响分析.84 8.5 废气污染防治措施.84 8.6 环境管理与监测计划.85 8.7 总结论.85 1 1 概述概述 为了引领行业发展,推动产业进步,xxxx热塑复材科技有限公司选址于xx市石门镇工业园区,新增土地约 110.88 亩,新建建筑 155000 平方米,建设年产 1300万支高性能光伏组件边316、框、61000 吨高性能复合材料及制品建设项目。xx市经济和信息化局已对本项目出具了xx 省企业投资项目备案(赋码)信息表(2301-330483-07-01-882560)。本项目排放乙醛,且厂界外 500m 范围内有居民,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)中专项评价设置原则,需开展大气专项评价,为此,编制完成了大气环境影响专项评价。2 2 总则总则 2.1 评价依据评价依据 2.1.1 法律法规法律法规(1)中华人民共和国环境保护法(2014 修订),2014 年主席令第 9 号,2015 年 1 月 1 日施行;(2)中华人民共和国环境影响评价法(2018 年修317、订),2018 年 12 月29 日起施行;(3)中华人民共和国大气污染防治法(2018 年修订),2018 年 10 月26 日起施行;(4)建设项目环境保护管理条例(2017 年修订),中华人民共和国国务院令第 682 号,2017 年 10 月 1 日施行;(5)建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版),2021 年 1 月1 日施行;(6)xx省建设项目环境保护管理办法(2021年修正),xx省人民政府令第 388 号,2021 年 2 月 10 日;(7)xx省大气污染防治条例(2020年修订),xx省第十三届人民代表大会常务委员会第二十五次会议,2020 年 11 月 2318、7 日施行;(8)xx省环境空气质量功能区划分,xx省政府;(9)xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案,浙环发202110 号;2.1.2 技术规范技术规范(1)建设项目环境影响评价技术导则 总纲(HJ2.1-2016);(2)环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018);(3)污染源源强核算技术指南 准则(HJ884-2018);(4)排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业(HJ11222020)。3 2.1.3 产业政策产业政策(1)产业结构调整指导目录(2019 年修订)(2021 年修订),中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 49 号;(2)x x 省 企 319、业 投 资 项 目 备 案(赋 码)信 息 表(项 目 代 码:2301-330483-07-01-882560)。2.1.4 项目技术文件项目技术文件(1)xxxx热塑复材科技有限公司年产1300 万支高性能光伏组件边框、61000 吨高性能复合材料及制品建设项目可行性研究报告(2)xxxx热塑复材科技有限公司公司提供的其他相关资料。2.2 评价因子筛选评价因子筛选 根据本项目排污特点及工程污染源分析,在对项目运行期环境影响初步识别的基础上,对环境影响因子进行初步筛选,确定本次大气专项评价评价因子如下:现状评价因子:SO2、NO2、NOx、PM10、PM2.5、CO、O3、非甲烷总烃、TSP320、乙醛。影响评价因子:非甲烷总烃、TSP、乙醛、NH3、H2S、臭气浓度。2.3 评价等级评价等级 根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)中的相关规定和本项目废气排放特点,采用估算模式 AERSCREEN 软件计算出污染物的最大地面浓度。由估算结果表可见,本项目大气评价等级为二级。根据第 3.6 小节的污染源强分析可知,主要废气污染物排放源强见表 2.3-1。表 2.3-1 主要污染物排放参数汇总 有组织 排气筒编号 污染物 排放速率(g/s)烟气流速(m/s)烟囱参数 H(m)(m)烟气出口温度(K)DA001 非甲烷总烃 0.278 10.61 25 1.0 313 乙321、醛 0.0008 DA002 非甲烷总烃 0.240 10.61 25 1.0 293 颗粒物 0.030 DA003 颗粒物 0.003 11.05 25 0.4 293 DA004 非甲烷总烃 0.277 11.67 25 1.0 313 乙醛 0.0007 DA005 颗粒物 0.003 11.05 25 0.4 293 DA006 NH3 0.0008 11.05 25 0.4 293 4 H2S 0.00008 无组织 排放源 主要污染物 排放速率 排放参数 1#生产车间 非甲烷总烃 0.102 面源长度:158.4m;面源宽度:76m;面源有效高度:11m 乙醛 0.00003 颗322、粒物 0.009 2#生产车间 非甲烷总烃 0.049 面源长度:166.5m;面源宽度:76m;面源有效高度:11m 乙醛 0.00003 颗粒物 0.002 污水站 NH3 0.0006 面源长度:25m;面源宽度:12m;面源有效高度:4m H2S 0.00003 表 2.3-2 环境空气评价等级计算 排放源 污染物 最大落地 浓度(g/m3)评价标准(g/m3)最大浓度占标率Pi(%)D10%(m)评价 等级 DA001 非甲烷总烃 10.80 2000 0.540/三 乙醛 0.3109E-01 10 0.311/三 DA002 非甲烷总烃 57.79 2000 0.289/三 颗粒323、物 7.223 450 0.161/三 DA003 颗粒物 0.7230 450 0.161/三 DA004 非甲烷总烃 10.18 2000 0.509/三 乙醛 0.2xxE-01 10 0.257/三 DA005 颗粒物 0.7230 450 0.161/三 DA006 NH3 0.1928 200 0.096/三 H2S 0.1928E-01 10 0.193/三 1#生产车间 非甲烷总烃 124.3 2000 6.215/二 乙醛 0.3655E-01 10 0.366/三 颗粒物 10.97 900 1.219/二 2#生产车间 非甲烷总烃 57.46 2000 2.873/二 乙324、醛 0.3519E-01 10 0.352/二 颗粒物 2.346 900 0.261/三 污水站 NH3 12.07 200 6.035/二 H2S 0.6033 10 6.033/二 本项目环境空气评价等级判定结果见表 2.3-3。表 2.3-3 环境空气评价工作等级判据 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax10%二级 1%Pmax10%三级 Pmax1%判定结果 二级 由表 2.3-2 和表 2.3-3 可知,环境空气影响评价等级定为二级。2.4 评价范围评价范围 根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018),本项目属于二级评价,评价范围为以项目为中心,边长为 5325、km 的区域,评价范围详见附图。5 2.5 评价标准评价标准 2.5.1 环境空气质量标准环境空气质量标准 本项目所在区域为环境空气二类功能区,常规污染物执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准;特征污染物乙醛、氨、硫化氢参照环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)中附录 D 的限值;非甲烷总烃执行原国家环保总局科技标准司编写的大气污染物综合排放标准详解中关于非甲烷总烃环境质量标准的说明限值,详见表 2.5-1。表 2.5-1 环境空气质量标准 单位:mg/m3 污染物名称 取值时间 浓度限值 采用标准 二氧化硫(SO2)年平均 0.06 GB3095-2012326、 二级标准 24 小时平均 0.15 1 小时平均 0.50 氮氧化物(NOx)年平均 0.05 24 小时平均 0.10 1 小时平均 0.25 二氧化氮(NO2)年平均 0.04 24 小时平均 0.08 1 小时平均 0.20 一氧化碳(CO)24 小时平均 4 1 小时平均 10 臭氧(O3)日最大 8 小时平均 0.16 1 小时平均 0.2 颗粒物(粒径小于等于 10m)年平均 0.07 24 小时平均 0.15 颗粒物(粒径小于等于 2.5m)年平均 0.035 24 小时平均 0.075 非甲烷总烃 一次值 2 大气污染物综合排放标准详解 乙醛 1 小时平均 10 环境影响评价327、技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 氨 1 小时平均 200 硫化氢 1 小时平均 10 2.5.2 大气污染物排放标准大气污染物排放标准 本项目营运期废气主要为真空泵废气、长纤熔融挤出浸渍废气、LFT 双螺杆熔融混炼废气、模压成型废气、单向预浸带熔融挤出浸渍废气、复合废气、熔融注胶拉挤废气、平行双螺杆挤出废气、群注废气、各工段的定型冷却废气、混合搅拌废气、喷涂、流平固化废气、粉碎粉尘、污水站废气及食堂油烟废气。6 DA001、DA004 中的非甲烷总烃、乙醛排放浓度以及 DA003、DA005 中的颗粒物排放浓度均执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 328、5 中的大气污染物特别排放限值,DA001、DA004 中的臭气浓度及 DA006 中的氨、硫化氢、臭气浓度排放浓度均执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93);DA002 中的非甲烷总烃、颗粒物、恶臭排放浓度均执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 中的大气污染物排放限值标准;非甲烷总烃、颗粒物无组织执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015),臭气浓度无组织执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 6 企业边界大气污染物浓度限值要求,氨、硫化氢无组织执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93);厂区内 VO329、Cs 无组织排放标准执行挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019 中表 A.1 中特别排放限值。具体详见表 2.5-2 和表 2.5-6。表 2.5-2 合成树脂大气污染物特别排放限值 单位:mg/m3 序号 污染物项目 排放限值 适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 1 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 2 颗粒物 20 3 乙醛 20 热塑性聚酯树脂 单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t 产品)0.3 所有合成树脂(有机硅树脂除外)表 2.5-3 恶臭污染物排放标准 废气 排放量 无组织排放 排气筒高度(m)二级标准(kg/h)监控点 浓度(mg/m3)臭330、气浓度 25 6000(无量纲)周界外浓度最高点 20(无量纲)氨 25 14 周界外浓度最高点 1.5 硫化氢 25 0.90 周界外浓度最高点 0.06 表 2.5-4 工业涂装工序大气污染物排放标准 单位:mg/m3 序号 污染物项目 适用条件 排放限值 污染物排放监控位置 1 颗粒物 所有 30 车间或生产设施排气筒 2 臭气浓度1 1000 3 TVOC 其他 150 4 非甲烷总烃(NMHC)其他 80 注1:臭气浓度取一次最大监测值,单位为无量纲 7 表 2.5-5 企业边界大气污染物浓度限值 单位:mg/m3 序号 污染物项目 限值 标准 1 非甲烷总烃 4.0 合成树脂工业污331、染物排放标准(GB31572-2015)2 颗粒物 1.0 3 臭气浓度1 20 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)注1:臭气浓度取一次最大监测值,单位为无量纲 表 2.5-6 厂区内 VOCs 无组织排放限值 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放浓度 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设监控点 20 监控点处任意一次浓度值 企业设置食堂,油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001),其最高允许排放浓度和油烟净化设施最终去除效率执行大型标准,具体见表 2.5-7。表 2.5-7 饮食业油烟排放标准(试行)(GB18332、483-2001)规规 模模 小小 型型 中中 型型 大大 型型 基准灶头数 1,3 3,6 6 对应灶头总功率(108J/h)1.67,5.00 5.00,10 10 对应排气罩灶面总投影面积(m2)1.1,3.3 3.3,6.6 6.6 最高允许排放浓度(mg/m3)2.0 净化设备最低去除率(%)60 75 85 注:单个灶头基准排风量:大、中、小型均为 2000m3/h。2.6 环境保护目标环境保护目标 本项目为大气评价等级为二级评价,评价范围为厂区外边长为 5km 范围,评价范围内的大气环境保护目标见表 2.6-1。表 2.6-1 环境空气保护目标一览表 名称 坐标(UTM)保护对象333、 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离 相对车间距离 X Y 叶新村 252956.24 3391054.78 约 100 人 大气环境 环境空气质量二类功能区 W 约 30m 约 50m 252991.35 3391033.90 约 50 人 N 约 50m 约 85m 253548.05 3390404.60 约 1000 人 S 约 500 约 505m 东浜头村 253284.08 3391450.39 约 1000 人 N 约 160m 约 185m 石门村 253762.51 3391350.70 约 1700 人 E 约 345m 约 390m 石门医院 254067.29 3390981.33 约 200 人 SE 约 480m 约 540m 石门中心小学 254217.79 3390749.49 约 500 人 SE 约 680m 约 730m 民联村 262
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