1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 35 万套叉车桥铁模覆砂智能生产线项目建设单位（盖章）：xxxx机械股份有限公司编制日期：2023 年 05 月-1-目录目录一、建设项目基本情况.-2-二、建设项目工程分析.-42-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-59-四、主要环境影响和保护措施.-66-五、环境保护措施监督检查清单.-95-六、结论.-98-附表.-99-附件：附件：附件 1委托书附件 2备案文件附件 3项目节能评估评审意见附件 4 漆料产品安全说明书附件 5排污许可联动表附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境概况图附图 3-1厂区总平面布2、置及雨污管网图附图 3-2本项目平面布置附图 3-3分区防渗图附图 3-4废气收集管线走向图附图 4本项目在xx县生态红线图中的位置图-2-一、建设项目基本情况建建设设项项目目名名称称年产 35 万套叉车桥铁模覆砂智能生产线项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3391 黑色金属铸造建建设设项项目目行行业业类类别别68 铸造及其他金属制品制造 339-其他建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项3、项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）xx县科技经济信息化局项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号（选选填填）青科经信技改202025 号总总投投资资（万万元元）4130环环保保投投资资（万万元元）133环环保保投投资资占占比比（%）3.22施施工工工工期期3 个月是是否否开开工工建建设设否是：用用地地（用用海海）面面积积（m2）7000专专项项评评价价设设置置情情况况无规规划划情情况况规划名称：xxxx经济开发区总体发展规划（2012-2030 年）审批机关：xx省人民政府审批文件：xx省人民政府关于同意xxxx经济开发区（筹）扩区的批复审批文号：皖政秘2013154、8 号规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况规划环境影响评价文件名称：xxxx经济开发区总体发展规划（20212030 年）环境影响报告书召集审查机关：xx省生态环境厅审查文件文号：皖环函2021701 号规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析1、与与xxxxxxxx经经济济开开发发区区总总体体发发展展规规划划（2021-2030 年年）的的符符合合性性分分析析规划期限近期：2021-2025 年，远期：2026-2030 年。规划范围与面积将原来的东河园去掉河西和木镇路北部分，面积减少 69.91 公顷，增加童埠园区，木镇新河园面积不变。xx经济开发区调整后的园区5、位于xx县-3-城的东部和县域的东部、北部，分为东河园区、木镇新河园区和童埠园区，其中，东河园位于xx县城的东部，规划用地规模控制为 507.2 公顷；木镇新河园位于木镇以南新河以北，规划用地规模控制为 215.34 公顷；童埠园位于xx县北部，规划用地规模控制为 69.91 公顷，规划用地面积总计 792.45公顷。发展定位规划确定xx经济开发区的发展定位为：“一基地、两示范、三高地”。“一基地”：世界级镁基新材料及轻量化应用示范基地；“两示范”：长三角一体化融合发展示范区、xx省高质量创新发展示范区；“三高地”：开放发展新高地、绿色低碳发展新高地、现代服务新高地。主导产业镁基新材料产业集群6、机电装备制造产业集群及非金属新材料产业集群。机电装备制造产业集群：借助镁基新材料产业的发展，培育壮大高端镁合金零部件生产等下游产业为机电制造产业发展的新动能；通过对流体设备制造、机电制造、电子元器件生产等传统产业高端化、智能化、绿色化转型，增强产业创新能力，提升现有产业能级，发展为以标准化、品牌化、高端化产品为主的机电装备制造产业集群。产业布局引导木镇新河园：功能定位：打造绿色转型新标杆，建设智能制造新高地、循环经济示范区。发展重点：重塑创新特质，借助数字经济为存量空间助力赋能，以数字化、信息化前沿技术融入制造业发展，推动制造业向高端制造、智能制造转型升级。依托镁基新材料产业，布局镁合金精深7、加工产业，集约化发展轻量化镁合金、高性能低成本镁合金等精深加工项目，集聚发展以关键配件集聚发展以关键配件、精精密零件为基础的产业集群密零件为基础的产业集群，与东河园区高端装备产业形成配套支撑；推动高端制造与绿色再制造的协同发展，树立智能制造示范、标杆工厂。大力发展低碳经济和循环经济产业，集中布局碳酸钙下游精深加工及循环利用、镁冶-4-炼废渣综合利用、镁合金绿色再制造等循环利用项目。规划符合性分析本项目位于xx县经济开发区木镇园区，用地性质为工业用地。项目行业类别为 C3391 黑色金属铸造，属于“机电装备制造产业集群”主导产业范畴，且在木镇新河园“集聚发展以关键配件、精密零件关键配件、精密零件8、为基础的产业集群”的发展重点范围内。因此，本项目的建设符合xxxx经济开发区总体发展规划（2021-2030 年）中产业规划要求。图图 1-1 本项目在xx县经济开发区总体规划中的位置本项目在xx县经济开发区总体规划中的位置2、与xxxx经济开发区总体发展规划、与xxxx经济开发区总体发展规划(2021-2030 年）环境影响报告年）环境影响报告-5-书及其审查意见（皖环函书及其审查意见（皖环函2021701 号）的符合性分析号）的符合性分析本项目位于xx县经济开发区木镇园区范围内，用地性质属于工业用地。项目行业类别为 C3391 黑色金属铸造，与xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书及9、其审查意见相符性详见下表，经对照，项目与规划环评及其审查意见相符。表表 1-1本项目与本项目与规划环境影响评价、审查意见的规划环境影响评价、审查意见的相符性分析相符性分析序序号号规划环境影响评价规划环境影响评价、审查意见内容、审查意见内容技改技改项目情况项目情况符合符合性性规划环境影响评价规划环境影响评价内容内容1主导产业镁基新材料产业集群、机电装备制造产业集群、非金属新材料产业集群；本次项目主要进行黑色金属铸造，属于“机电装备制造产业集群”主导产业范畴；符合2发展重点重塑创新特质，借助数字经济为存量空间助力赋能，以数字化、信息化前沿技术融入制造业发展，推动制造业向高端制造、智能制造转型升级。10、依托镁基新材料产业，集聚集聚发展以关键配件、精密零件、高端发展以关键配件、精密零件、高端元器件为基础的产业集群元器件为基础的产业集群；本次项目属于“集聚发展以关键配件、精密零件、高端元器件为基础的产业集群”范围内；符合皖环函皖环函2021701 号文审查意见号文审查意见3严格生态环境准入，推动高质量发展严格生态环境准入，推动高质量发展：根据国家和区域发展战略，结合区域生态环境质量现状、省市“三线一单”成果等，严格严格落实报告书生态环境准入要求落实报告书生态环境准入要求。严格执行国家产业政策，坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求，限制与规划11、主导产业不相关且污染物排放量大的项目入区，引进的镁基新材料等项目的生产工艺、设备、自动化水平，以及单位产品能耗、污染物排放等均需达到国际同行业先进水平。新建、改建、扩建用煤项目，应当实行煤炭消费等量或减量替代制度。对现有不符合环境准入要求的企业，提出相应的管控措施。项目不属于“两高”项目，且项目满足规划环评以及xx市“三线一单”中提出的入驻铸造行业的准入要求，不属于其中的禁止类；清洁生产水平达到同行业先进水平；符合4优化产业布局，加强生态空间保护优化产业布局，加强生态空间保护：结合园区产业定位，合理规划不同功能区的环境保护空间，严禁不符合管控要求的各类开发建设活动，禁止布局对生态系统有严重影响12、的产业。规划应主动避让xx贵池十八索省级自然保护区、饮用水水源保护区、永久基本农田保护区、生态保护红线等生态敏感区，并与其边界保持一定的缓冲防护距离，建设生态防护隔离带。做好园区建设生产、科研、生活服务空间之间及周边环境敏项目不新增占地，属于规划的机械制造功能分区，符合开发区功能分区要求；符合-6-感目标的隔离和管控。实现产业发展与区域生态环境保护相协调。5严守环境质量底线严守环境质量底线，落实区域环境管控措施落实区域环境管控措施：根据国家和我省大气、水、土壤、固体废物污染防治相关要求，制定污染防控方案和污染物总量管控措施。加强入驻项目环境管理，切实保障区域内入驻项目达标排放，合理控制污染物排13、放总量，落实区域污染物排放总量削减，确保区域环境质量持续优化，达到国家、省、市下达的环境质量管控目标要求，童埠园区项目入驻不得损害xx贵池十八索省级自然保护区内的环境质量。项目所在区域环境质量良好，采取各项污染防治措施后，各项污染物达标排放，项目对周围环境影响较小，不会降低区域环境功能级别符合6完善环保基础设施建设完善环保基础设施建设，强化环境污染防控强化环境污染防控：加快规划污水处理厂和污水管网建设，童埠园区工业废水处理后全部回用。结合区域供水、排水和供气（供热）等规划，合理确定开发规模、强度和时序。结合区域环境质量现状，细化污染防治基础设施建设要求，对存在环境问题的现有企业制订整改方案，督14、促落实整改措施。项目设备冷却水循环利用不外排；不新增生活污水，现有项目接管木镇镇污水处理厂，接管可行；符合7强化环境风险防控，完善环境监测体系强化环境风险防控，完善环境监测体系：加强园区环境风险三级防控体系和能力建设，落实环境风险应急与防范措施，重点关注童埠园区环境风险源的识别与管控，确保事故状态下的事故废水与外环境有效隔离。加强环境应急物资储备，强化园区环境管理和监测能力建设，定期开展突发环境事件应急演练，加强事件处置协同能力建设。根据规划产业布局及功能分区、重点企业分布、特征污染物的排放种类和状况、重要生态环境敏感目标的分布等，建立健全水、气、土等各环境要素长期稳定的环境监控体系，建立童埠15、园区对xx贵池十八索省级自然保护区的生态影响跟踪监控分析体系。严格落实建设项目环境影响评价和排污许可制度，适时开展规划环境影响跟踪评价。本次评价要求建设单位编制突发环境事件应急预案并定期进行演练，采取风险防范措施，配备风险物资，建立三级风险防控体系，将环境风险水平降至最低；符合其他符合性分其他符合性分析析1、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目产业政策符合性分析见下表。表表 1-2项目与项目与产业政策产业政策相符性分析相符性分析文件名文件名称称政策规定政策规定项目情况项目情况符合性符合性分析分析产业结构调整指导目录(2019 年本)本项目行业类别为 C3391 黑色金属铸造不属于中限制16、类、淘汰类，即可视为允许类；且项目取得xx县科技经济信息化局出具的项目备案表（文号：青科经信技改202025 号，项目2020-341723-33-03-036787）。符合-7-综上，项目符合国家产业政策要求；市场准入负面清单（2022 年版）对照其中（三）制造业，项目不属于其中禁止类，不属于市场准入负面清单（2022 年版）内。符合xx省长江经济带发展负面清单及长江经济带发展负面清单指南(试行，2022版)禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生17、态环境保护水平为目的的改建除外。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁，水泥、电解铝、平板玻璃等严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目项目行业类别为黑色金属铸造位于合规园区，不新增铸造产能，不属于高耗能高排放项目，符合国家及地方产业政策，不属于负面清单中规定的其他国家石化、现代煤化工等禁止类项目。综上，18、项目不属于长江经济带发展负面清单内；符合xx省第二批国家重点生态功能区产业准入负面清单制造业中将30 非金属矿物制品业、31 黑色金属和压延加工业、36 汽车制造业由允许类上升为限制类；项目属于 C3391 黑色金属铸造类别，不属于xx县国家重点生态功能区产业准入负面清单范围内。符合2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析结合区域生态红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入负面清单分析，项目“三线一单”符合性分析如下：（1）与）与“三线一单三线一单”生态环境分区管控相符性分析生态环境分区管控相符性分析根据xx省“三线一单”生态环境分区管控管理办法（暂行）（皖环发20225 号），本项目位19、于xx县经济开发区木镇园，项目所在区域为重点管控单元（ZH34172320011）。通过分析，本次项目的建设符合该单-8-元管控要求。本项目在xx市环境管控单元分类图中的位置见图 1-2，相符性分析内容详见表 1-5。图图 1-2本项目在xx市环境管控单元分类图中的位置图本项目在xx市环境管控单元分类图中的位置图（2）与生态保护红线符合性分析）与生态保护红线符合性分析对照xx市“三线一单”文本，本次项目位于xxxx经济开发区木镇园内，项目周边无生态特殊及重要敏感区，项目建设不涉及自然保护区、风景名胜区、地质公园等敏感区，不在生态保护红线范围内。项目周边生态保护红线分布图见图 1-3。-9-图图20、 1-3 项目在生态保护红线中位置项目在生态保护红线中位置图图（3）与）与环境质量底线环境质量底线符合性分析符合性分析水环境质量底线及分区管控根据对比长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”文本中“池州市水环境分区管控图”可知，项目所在区域为水环境工业污染重点管控区。图图 1-4 项目项目在xx市水环境管控分区图中的在xx市水环境管控分区图中的位置位置-10-重点管控区管控要求重点管控区管控要求：重点管控区：依据中华人民共和国水污染防治法水污染防治行动计划xx省水污染防治工作方案及xx市水污染防治工作方案对重点管控区实施管控；依据xx市相关开发区规划、规划环评及审查意见相关要求对开发区实施管控21、；落实xx市“十四五”环境保护规划xx省“十四五”节能减排实施方案等要求，新建、改建和扩建项目水污染物实施“等量替代”。根据2022 年 3 月xx县地表水环境质量状况，七星河水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质要求。项目设备冷却水循环利用不外排；不新增生活污水，现有项目接管木镇镇污水处理厂；本项目不对周边地表水环境产生影响，满足水环境质量底线及分区管控要求。大气环境质量底线及分区管控根据长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”文本，xx县2025 年 PM2.5 平均浓度暂定为下降至 35 微克/立方米；到 2035 年 PM2.5 平均浓度目标暂定为 32 微克/立方22、米。经与 xx市大气环境分区管控图（图1-5）对照分析可知，本项目所在区域为高排放重点管控区。图图 1-5 项目项目在xx市大气环境管控分区图中的在xx市大气环境管控分区图中的位置位置大气环境重点管控区管控要求大气环境重点管控区管控要求：落实xx省大气污染防治条例池州市“十四五”环境保护规划xx市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施-11-方案 重点行业挥发性有机物综合治理方案等要求，严格目标实施计划，加强环境监管，促进生态环境质量好转。根据xx市xx县生态环境分局发布数据，xx县 2021 年 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二23、类标准，符合大气环境质量底线。本次项目废气污染物主要为颗粒物和VOCs，在完善各项污染防治措施的情况下，项目废气污染物排放可以满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 和表 A.1 中排放限值要求，满足大气环境质量底线及分区管控要求。土壤环境质量底线及分区管控根据长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”文本，到 2030年，xx土壤环境质量稳中向好，农用地和建设用地土壤环境安全得到有效保障，土壤环境风险得到全面管控，受污染耕地安全利用率达到 96%以上，污染地块安全利用率达到 95%以上。经与 xx市土壤污染风险分区防控图（图 1-6）对照分析可知，本项目所在区域为建设24、用地污染风险重点管控区。本次项目土壤环境风险主要为原料仓库和漆料仓库内油漆等泄露造成土壤环境污染，项目采取源头控制、分区防渗等措施，可有效降低土壤环境污染风险，对项目区及周边土壤环境影响也较小，能够满足土壤环境风险防控底线及分区管控要求。-12-图图 1-6 项目项目在xx市土壤环境风险分区图中的在xx市土壤环境风险分区图中的位置位置（4）资源利用上线）资源利用上线水资源利用上线及分区管控根据长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”文本，到 2025年xx市多年平均配置水量分别为 9.11 亿 m，2030 年xx市多年平均配置水量分别为 9.20 亿 m。xx市将已公布的限采区作为 202025、 年水资源重点管控区域。其余区域作为水资源一般管控区。xx市行政区划内无地下水限采区，因此xx市水资源管控分区皆为一般管控区，故本项目所在区域为一般管控区。水资源分区管控要求水资源分区管控要求：落实国务院办公厅关于印发实行最严格水资源管理制度考核办法的通知“十四五”水资源消耗总量和强度双控行动方案xx省“十四五”水资源消耗总量和强度双控工作方案等要求。本次项目运营期用水环节主要为生活用水、循环冷却系统补充水等，生活污水不新增，循环冷却水不外排，满足水资源利用上线及分区管控要求。土地资源利用上线及分区管控根据长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”文本，重点管控区是指具有一定经济基础、资源环境承26、载力较强、发展潜力较大、集聚人口和经济条件较好，可重点进行大规模工业化城镇化开发的区域，与xx市主体功能区规划中的国家重点开发区域相符；除重点管控区以外的其他区域为一般管控区，因此，本项目所在区域为一般管控区。土地资源分区管控要求：土地资源分区管控要求：落实xx市土地利用总体规划（2012-2025年）、xx省土地利用总体规划（2006-2020年）、关于落实“十四五”单位国内生产总值建设用地使用面积下降目标的指导意见的通知等要求。本次项目在原xxxx机械股份有限公司现有厂区内进行，不新增用地，不涉及土地利用上线；项目建设满足土地资源利用上线及分区管控要求。-13-图图 1-7 项目项目在xx27、市水资源管控分区图中的在xx市水资源管控分区图中的位置位置图图 1-8 项目项目在xx市土地资源管控分区图中的在xx市土地资源管控分区图中的位置位置（4）生态环境准入清单）生态环境准入清单xxxx经济开发区总体发展规划生态环境准入清单如下：-14-表表 1-3 项目与xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书项目与xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书生态环境准入清单相符性生态环境准入清单相符性序序号号项项目目生态环境准入清单生态环境准入清单项目情况项目情况符符合合性性1污染物管控1.万元工业产值 SO2年排放量（kg/万元）0.07（至 2030 年）2.万元工业产值废水年排放量（t28、/万元）1.6（至2030 年）3.万元工业产值 COD（kg/万元）0.17（至 2030年）4.重点行业万元工业产值综合能耗（吨标煤/万元）0.5（至 2030 年）5.重点行业万元总产值水耗（m3/万元）8（至2030 年）6.工业企业工艺废气排放有行业标准的执行行业标准，无行业标准的参考执行大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）标准限值；东河、新河园区内二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。童埠园区常规污染物及特征污染物全面执行大气污染物特别排放限值；1、项目不涉及 SO2排放；2、项目单位工业无废水排放，均满足相应污染物管控29、要求；6、项目不单独建设锅炉，热源为电，废气污染物排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1、表 A.1 中排放限值要求；相符2环境风险防控1.合理规划功能分区及产业布局。2.完善园区环境基础设施，其中童埠分区设置园区环境风险应急事故池，制定消防及报警系统。3.建设环境风险应急防范体系，落实园区废水“三级防控”体系。4.镁冶炼企业应建立、实施并保持满足GB/T24001 要求的环境管理体系，并鼓励通过环境管理体系第三方认证。本次评价要求建设单位编制突发环境事件应急预案并定期进行演练，采取风险防范措施，配备风险物资，建立三级风险防控体系；厂区现有项目已建设事故应急池；厂30、区雨水排放口设置切断阀；相符3资源开发利用效率1.水耗指标：单位工业增加值新鲜水耗8m3/万元，工业用水重复利用率75%；童埠园区中水回用率 100%。2.能耗指标：单位工业增加值综合能耗0.5 吨标煤/万元。3.投资强度：新建工业项目平均投资强度150万元/亩。4.按照xx省发展改革委关于印发xx省用煤投资项目煤炭消费减量替代管理暂行办法的通知，实施煤炭消费减量替代。5.镁冶炼企业综合能耗执行镁冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21347-2012）中先进值，吨镁综合能耗在 4.5 吨标准煤及以下。禁止用原煤直接加热各种炉窑(部分企业回转窑喷煤粉除外)。6.镁冶炼企业的吨镁白云石用量在 1031、.5 吨及以1、项目单位工业用水重复利用率100%；2、单位工业增加值综合能耗(吨标煤/万元)为 0.15；3、平均投资强度341.09 万元/亩，均满足相应的资源开发利用效率；相符-15-下，硅铁（Si75%）用量在 1.05 吨及以下，新水消耗在 10 吨及以下，还原镁回收率应不低于80%、硅利用率不低于 75%、粗镁精炼回收率不低于 96%。7.鼓励镁冶炼企业积极研发镁还原渣综合利用技术，利用镁还原渣生产镁渣硅酸盐水泥等建材产品，镁还原渣综合利用率应不低于 70%，减少废渣排放。提高还原炉、回转窑等主要工序的生产全过程余热利用水平，包括高温烟气的余热等。4产业准入要求xx经济开发区主导产32、业及其他产业负面清单（负面清单详见表 1-4）；xx市“三线一单”生态环境准入清单详见表 1-5；项目不属于xx县经济开发区准入负面清单中禁止类或限制类项目，且项目符合池州市生态环境准入清单中重点管控区的要求；相符表表 1-4 xx经济开发区主导产业及其他产业负面清单xx经济开发区主导产业及其他产业负面清单负面清单内容负面清单内容技改项目情况技改项目情况符符合合性性产业产业类别类别负面清单负面清单准入准入程度程度镁基新材料C33 金属制品制造产业方面：涉及重金属的金属制品制造业，C336 金属表面处理及热处理的电镀，抛光、阳极氧化防腐处理，C337 搪瓷制品制造，C339 铸造及其他金属制品制33、造中 C3391 黑色金属铸造、C3392 有色金属铸造，（实施等量或减量置换，新建或改造升级的精密铸造建设项目除外）禁止进入项目属于 C3391黑色金属铸造，不涉及电镀、抛光、阳极氧化防腐处理，故不在禁止范围内。符合其他市场准入负面清单草案禁止类禁止进入项目不属于规定的“禁止准入类”和“许可准入类”项目，视为允许类；符合市场准入负面清单草案限制类限制进入产业结构调整指导目录（2019 年本）禁止类禁止进入项目不属于 产业结构调整指导目录（2019 年本）中限制类及淘汰类符合产业结构调整指导目录（2019 年本）限制类限制进入-16-表表1-5 项目与xx市项目与xx市“三线一单三线一单”生态34、环境准入清单生态环境准入清单重点管控区要求相符性分析重点管控区要求相符性分析行行政政区区划划管管控控单单元元名名称称管控管控单元单元特征特征管控要求管控要求本项目建设情况本项目建设情况相相符符性性青阳县(杨田镇、蓉城镇、酉华镇、新河镇、木镇镇、丁桥镇)重点管控单元11基本特征：该单元面积22.75 平方公里；涉及xx县经济开发区木镇园区水环境重点管控区、xx县经济开发区东河新河园区水环境重点管控区、xx县丁桥镇工业区水环境空间布局约束禁止开发建设活动的要求取缔“十小”企业。全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业。按照水污染防治法律法规要求，全面排查和取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革35、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目。项目为黑色金属铸造行业，不在“十小”企业范围。符合城市建成区排放污水的工业企业应依法持有排污许可证，并严格按证排污。排入城镇水体的工业污水应符合相关行业标准及地方标准要求，严禁任何企业、单位超标和超总量排污，对超标或超总量的排污单位一律限制生产或停产整顿。本次为新建项目，评价要求建设单位在实际产生排污行为前依法申请排污许可证。符合严肃执法监督，严格执行排污许可、排水许可制度，严禁生活污水和工业废水直排水体。严防道路冲洗污水、洗车冲洗污水、餐饮泔水、施工排水等污水进入雨水口。本项目项目用水主要为循环冷却水系统用水、不外排36、。项目不新增员工，因此不新增生活污水。符合在城市城区及其近郊禁止新建、扩建钢铁、有色、石化、水泥、化工等重污染企业。项目为黑色金属铸造行业，不在禁建范围内。符合严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法。项目未新增铸造产能；符合禁止建设生产和使用高 VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。项目使用的溶剂型涂料中 VOCs 含量满足工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）、低挥发性有机化合物含量涂料产品符合-17-重点管控区、大气环境高排放重点管控区、大气环境受体敏感重点管控区、土壤重点（上海依正环境工程有限公司37、（青阳县垃圾填埋场）、xx县缑山铜矿杨田选矿厂尾矿库、xx鼎胜矿业发展有限公司xx县百丈岩平坑尾矿技术要求(GB/T38597-2020)，属于低 VOCs 含量涂料。在机关、学校、医院、居民住宅区等人口集中地区和其他依法需要特殊保护的区域内，禁止从事下列生产活动：（1）橡胶制品生产、经营性喷漆、制骨胶、制骨粉、屠宰、畜禽养殖、生物发酵等产生恶臭、有毒有害气体的生产经营活动；（2）露天焚烧油毡、沥青、橡胶、塑料、皮革、垃圾或者其他可能产生恶臭、有毒有害气体的活动。项目位于xx县经济开发区木镇园区范围内，不在人口集中地区。符合长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内，除必须实施的防洪护岸、河道治理38、供水、航道整治、港口码头及集疏运通道、道路及跨江桥隧、公共管理、生态环境治理、国家重要基础设施等事关公共安全及公众利益的建设项目，以及长江岸线规划确定的城市建设区内非工业项目外，不得新批建设项目，不得布局新的工业园区。项目距离七星河(属于长江二级支流)最近约 2421m，不属于长江干支流岸线 1 公里管控范围内。符合长江干流岸线 5 公里范围内严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。项目距离长江岸线最近约 24.21km，不属于长江干流岸线 5 公里管控范围内符合长江干流及主要支流岸线 15 公里范围内禁止建设没有环境容量39、和减排总量的项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，全面执行国家长江经济带市场准入禁止限制目录。实施备案、环评、安评、能评等并联审批,未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。项目距离长江岸线最近约 24.21km，不属于长江干流岸线 15 公里管控范围内。符合-18-库、xx市桃坡鑫隆矿业开发公司尾矿库、xx县中泰矿业有限责任公司尾矿库、xx县杨田金鸡洞铜矿有限公司尾矿库、xx县丁桥镇工业区、xx县经济开发区木镇园区、xx县东河园区）、禁燃禁止在长江干支流 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色40、等高污染项目。禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。项目不在长江干支流 1 公里范围内，且项目不在法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目范围内。符合禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对属于国家 产业结构调整指导目录 中淘汰类项目，禁止投资。项目行业类别为C3391 黑色金属铸造不属于中限制类、淘汰类，即可视为允许类。符合禁止新（改、扩）建涉高 VOCs含量溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等生产和使用的项目。项目使用的溶剂型涂料中 VOCs 含量满足工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-202041、）、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)，属于低 VOCs 含量涂料。符合将环境影响较大、土地利用效率低、资源消耗多、产能过剩的产业列为限制类。项目不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)及 安徽省第二批国家重点生态功能区产业准入负面清单中限制类、淘汰类，即可视为允许类。符合允许开发建设活动重点单位通过新、改、扩建项目的土壤和地下水环境现状调查，发现项目用地污染物含量超过国家或者地方有关建设用地土壤污染风险管控标准的，土地使用权人或者污染责任人应当参照污染地块土壤环境管理有关规定开展详细调查、风险评估、风险管控、治理与修复等活动。根据环境质量现状分析情况，42、项目区土壤和地下水环境均满足相应标准要求。符合-19-区；被划分为水环境重点管控区、大气环境重点管控区、土壤重点管控区、此外该区块属于禁燃区；的特殊要求重点单位建设涉及有毒有害物质的生产装置、储罐和管道，或者建设污水处理池、应急池等存在土壤污染风险的设施，应当按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置，防止有毒有害物质污染土壤和地下水。项目原料仓库、漆料仓库及应急池等均按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施。符合其他污染物排放管控要求强化工业企业无组织排放管理，推进挥发性有机物排放综合整治，开展大气氨排放控制试点。项目铸造过43、程造型、浇注产生的有机废气均设置收集措施，喷漆车间整体密闭负压收集废气，厂区做到应收尽收。符合1.城市建成区和工业园区原则上不得新建生物质锅炉。生物质锅炉应采用专用锅炉，禁止掺烧煤炭等其他燃料，配套布袋等高效除尘设施，严禁燃煤、燃油、燃天然气等锅炉直接改烧生物质成型燃料。2.积极推进工业、建筑、汽修等行业使用低（无）VOCs 含量原辅材料和产品。2019年 1 月 1 日起，汽车原厂涂料、木器涂料、工程机械涂料、工业防腐涂料即用状态下的 VOCs 含量限值分别不高于 580、600、550、550克/升；汽车修补漆全部使用即用状态下 VOCs 含量不高于 540 克/升的涂料，其中，底色漆和面44、漆不高于420 克/升。3.提高 VOCs 治理效率；低温等离子体技术、光催化技术仅适用于处理低浓度有机废气或恶臭气体；采用活性炭吸附技术应配备脱附工艺或定期更换活性炭。项目未建设生物质锅炉，热源取自电能；项目使用的水性漆 VOCs 含量分别为 78.96g/L、5属于低 VOCs 含量涂料；项目挥发性有机废气采用“催化燃烧装置”处理达标后有组织排放。符合-20-1.铸造行业污染防治措施：根据排风罩的分类及技术条件（GB/T 16758）的相关要求，安装捕集排风罩，对含颗粒物的烟气进行二次捕集，增加烟气捕集效率，并优先采用袋式除尘器、滤筒式除尘器等高效除尘设施。采用冲天炉熔化设备的铸造企业，应45、配备石灰石/石膏法、炉内干法脱硫、炉外湿法脱硫等脱硫设施；中频感应炉应配备袋式除尘器等高效除尘设施。制芯（热芯盒）工序 VOCs 采用活性炭吸附或更高效的处理措施；制芯（冷芯盒）工序 VOCs 应采用吸收法或更高效处理措施；浇注（树脂砂）VOCs 工序应采用活性炭吸附、吸收法或更高效的处理措施。铸造行业的涂装工序应优先采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法等高效 VOCs 处理设施；如使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs 含量的涂料或采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等高效涂装技术的涂装工序可采用活性炭吸附等处理措施。不满足上述条件的铸造企46、业，要求其进行限期整改。2.铸造企业无组织管控：（1）物料储存：a）煤粉、膨润土、硅砂等粉状物料应袋装或罐装，并储存于半封闭储库、堆棚及以上措施；b）生铁、废钢、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于半封闭储库及以上措施，半封闭储库应至少两面有围墙（围挡）及屋顶，并对物料采取覆盖、喷淋（雾）等抑尘措施。（2)物料转移和输送：a）粉状、粒状等易散发粉尘的物料1.项目含颗粒物的废气采用布袋除尘器处理，制芯（冷芯盒）工序、浇注工序以及喷漆、固化等产生的挥发性有机废气均采用“二级活性炭吸附装置”及“催化燃烧装置”处理；2.项目煤粉、膨润土采用袋装，并储存于半封闭储库，生铁、废钢、焦炭和铁合金等粒状、47、块状散装物料储存于半封闭储库；粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送时，采取密闭或覆盖等抑尘措施；抛丸清理、工序在密闭设备内操作，废气收集至旋风除尘+布袋除尘设施处理；造型、制芯浇注、砂处理工序采取固定式集气设备，并配备布袋除尘器+二级级活性炭吸附装置处理；车间无可见烟粉尘外逸。符合-21-厂内转移、输送时，应采取密闭或覆盖等抑尘措施；转移、输送、装卸过程中应采取集气除尘措施，或喷淋（雾）等抑尘措施；b）除尘器卸灰口应采取密闭措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输；c）厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。(3)铸造：a）孕育、变质、炉外48、精炼、除气等金属液预处理工序颗粒物排放环节应安装密闭设施，并配备除尘设施；b）浇注工序设置浇注区或浇注段，用外部罩的罩口应尽可能接近污染源；落砂、抛丸清理、砂处理工序应在密闭设备内操作，废气收集至除尘设施；c）对于树脂砂工艺生产特殊尺寸（特大等）铸件或使用地坑造型的，浇注和冷却工序应采取固定式或移动式集气设备，并配备废气处理设施，待砂型冷却至无可见烟尘外逸时，环保设备方可停止运行；对于水玻璃砂工艺生产特殊尺寸（特大等）铸件或使用地坑造型的，浇注工序应采取固定式或移动式集气设备，并配备除尘设施设置集气罩；落砂工序应采取有效集气除尘或抑尘措施；d）清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修49、等工序在封闭设备或排风柜内操作，废气收集至除尘设施；e）车间不得有可见烟粉尘外逸。环境风险防控生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人，应当采取有效措施，防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，避免土壤受到污染。项目原料仓库、漆料仓库及应急池等均设置防腐蚀、防泄漏设施；符合-22-加强环境应急预案编制与备案管理，推进跨部门、跨区域、跨流域监管与应急协调联动机制建设，建立流域突发环境事件监控预警与应急平台，强化环境应急队伍建设和物资储备，提升环境应急协调联动能力。建立健全船舶环保标准，提升港口和船舶污染物的接收、转运及处置能力，并加强设施间的衔接；加强危化品道路运输风险管控及运50、输过程安全监管，严防交通运输次生突发环境事件风险。本次评价要求建设单位编制突发环境事件应急预案并定期进行演练，采取风险防范措施，配备风险物资，建立三级风险防控体系；厂区建设事故应急池；厂区雨水排放口设置切断阀；资源开发效率要求实施“煤改气”和“以电代煤”。在陶瓷、玻璃、铸造等行业积极推进天然气替代煤气化工程，有序实施燃煤设施煤改气。结合区域和行业用能特点，积极推进工业生产、建筑供暖供冷、交通运输、农业生产、居民生活五大领域实施“以电代煤”，着力提高电能占终端能源消费比重。项目不采用煤炭及天然气等燃料，采用电能供热；符合其他管控要求新建、改建扩建项目必须符合产业结构调整指导目录（2011年本，251、019 年修改）、绿色产业指导目录（2019 年版）等产业政策要求。项目不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)中限制类、淘汰类，即可视为允许类；符合单元个性化管控要求加强企业管理，对各企业有工艺废气产出的生产节点，应督促其配置废气收集与处理净 化装置，做到达标排放；加强生产工艺研究与技术改造，采取有效措施，减少工艺废气的无组织排放；项目各废气产生节点均配置废气收集与处理净化装置，做到达标排放；符合综上所述，本次项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单（简称“三线一单”）管控要求。3、与相关政策法规、生态环境保护规划相符性分析与相关政策法规、生态环境保护规划相符性52、分析3.1 与铸造企业规范条件（T/CFA0310021-2019）、xx县铸造行业绿色发展（环保）行动指南、xx县铸造行业生态环境保护整治标准等符合性分析-23-表表1-6 与铸造企业规范条件与铸造企业规范条件等等符合性分析符合性分析名称名称政策规定政策规定项目情况项目情况符合符合性分性分析析铸造企业规范条件企业生产规模xx地区铸铁新（改、扩）建企业下销售收入7000 万元，年产量不低于 1万吨。项目属于xx地区，建设性质为改建项目，年铸造产能 1.4万吨，销售收入 5600万元；符合生产工艺企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。项目合理选53、择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺；符合企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；项目采用覆膜砂生产线；不采用油砂制芯、七砂制型/芯等国家明令淘汰的生产工艺；符合采用粘土砂工艺批量生产铸件的现有企业不应采用手工造型。项目采用覆膜砂生产工艺；符合新建粘土砂型铸造项目应采用自动化造型；新建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。项目为改建项目，且采用采用覆膜砂生产工艺，不涉及水玻璃熔模精密铸造工艺；符合生产设备企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如：无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无54、磁轭的铝壳中频感应电炉总则现有企业的冲天炉熔化率不应小于 5 吨/小时（环保重点区域铸造企业冲天炉熔化率应大于 5 吨/小时）。项目不涉及冲天炉；符合新建企业不应采用燃油加热熔化炉；非环保重点区域新建铸造企业的冲天炉熔化率应不小于 7 吨/小时；项目建设性质为新建，且不涉及冲天炉、燃油加热熔化炉，采用中频电炉；符合熔炼（化）及炉前检测设备企业应配备与生产能力相匹配的熔炼、保温和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF 炉等）、电阻炉、燃气炉、保温炉等。项目中频电炉满足容量满足铸造能力需求；符合熔炼、保温和精炼设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪55、器。中频电炉前配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器；符合-24-等。造型、制芯及成型设备企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及成型设备（线），如粘土砂造型机（线）、树脂砂混砂机、壳型（芯）机、铁模覆砂生产线、水玻璃砂生产线、消失模/V 法/实型铸造设备、离心铸造设备、冷/热室压铸机、低压铸造机、重力铸造设备、挤压铸造设备、差压铸造设备、熔模铸造设备（线）、冷/热芯盒制芯机（中心）、制芯中心、快速成型设备等。企业配备与生产能力相匹配的造型、制芯及成型设备（线）等设备；符合砂处理设备和旧砂处理设备采用砂型铸造工艺的企业应配备完善的砂处理设备和旧砂处理设备，各种旧砂的回用率应达到56、表 2 的要求(黏土砂旧砂回收率95%)。项目配备砂处理和旧砂处理设备设备，旧砂回收率为 98%；符合采用水玻璃砂型铸造工艺的企业宜配置合理再生设备。项目为覆膜砂，不涉及水玻璃砂型铸造工艺；符合能源消耗中频无心感应电炉熔炼铸铁的能耗指标(1500)：容量1 吨最高能耗为630KWh/吨金属液、容量 1.5 吨最高能耗为 620KWh/吨金属液项目设置 2 台 3 吨中频电炉（单台装机功率为 2107KW，熔化时间为 0.75h，故能耗为 527KWh/吨金属液），能耗未超过最高能耗指标要求符合环境保护企业应遵守国家环保相关法律法规和标准要求，并按要求取得排污许可证。项目污染物排放满足国家和行业57、污染物排放标准，同时要求建设单位申领排污许可证；符合企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。项目采取的各项污染防治措施为行业排污许可的推荐技术，排放满足国家和行业污染物排放标准；符合企业可按照 GB/T 24001 标准要求建立环境管理体系、通过认证并持续有效运行。本次评价要求企业按照 GB/T 24001 标准要求建立环境管符合-25-理体系、通过认证并持续有效运行；青阳县铸造行业绿色发展（环保）行动指南环保相关要求 基本要求新建铸造项目应遵守国家产业政策要求，固定资产投资项目应符合产业结构调整指导目录（2058、19 年），不属于限制类、淘汰类，不属于市场准入负面清单（2020 年版）中负面清单。铸造行业严禁新增产能，对确有必要新建的必须实施等量或减量置换。新建铸造项目应符合“三线一单”要求，新（改、扩）建的铸造企业应严格执行环影响评价制度、环境保护“三同时”制度和排污许可制度。现有铸造企业需满足现有环保管理要求，新（改、扩）建铸造项目应按照规定开展节能评估。现有企业应具备工商营业执照、环评批复及环保竣工验收报告、排污许可证、能评、安评、土地、规划等关必要手续；项目建设后，不新增铸造产能；不属于产业政策中限制类、淘汰类，不属于市场准入负面清单中负面清单；项目严格执行环影响评价制度、环境保护“三同时”制59、度和排污许可制度；项目已开展节能评估，并于 2023 年 5月 23 日通过专家评审（评审意见详见附件 4）；符合能耗要求鼓励引导铸造企业建立能源管理制度，根据能源管 理 体 系 要 求（GB/T 23331）标准要求建立能源管理体系，通过认证并持续有效运行项目鼓励企业建立能源管理制度，根据能源管理体系要求（GB/T23331）标准要求建立能源管理体系，通过认证并持续有效运行；符合生产设备现有企业生产装备若涉及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录中淘汰的设备，则应逐步淘汰，新建企业不应使用淘汰类设备。（1）企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如中频感应电炉、电弧炉、精炼炉60、（AOD、VOD、LF 炉等）、电阻炉、燃气炉、保温炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。铸造企业不得采用3吨/小时及以下冲天炉、限制使用 5 吨/小时及以下短炉龄冲天炉，无芯工频感应电炉 0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉。新建企业不得采用燃油加热熔化炉。（2）企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及成型设备（线），如粘土砂造型机（线）、树脂砂混砂机、壳型（芯）机、铁模覆砂生产线、项目不使用淘汰设备，配备与生产能力相匹配的熔炼设备、造型、制芯及成型设备，热源均为电；采用覆膜砂自动造型，自动落砂并封闭落砂场所，配套建设自61、动、封闭型废砂再生生产线，定点浇注；熔炼工部配备能快速测定铁液成分、温度和重量的仪器和装置符合-26-水玻璃砂生产线、消失模/V 法/实型铸造设备、离心铸造设备、冷/热室压铸机、低压铸造机、重力铸造设备、挤压铸造设备、差压铸造设备、熔模铸造设备（线）、冷/热芯盒制芯机（中心）、制芯中心、快速成型设备等。（3）逐步淘汰粘土砂手工造型，造型及落砂设备实行机械化，鼓励自动化。（4）落砂工序应采用自动落砂并封闭落砂场所，配套建设自动、封闭型废砂再生生产线，合理设计生产线处理能力，确保废砂及时再生，避免废砂长时间堆放。鼓励采用砂型铸造工艺的大型铸造企业或砂型铸造企业较为集中的地区建立废砂再生集中处理中心62、。（5）合理布局规划生产工艺，减少物料流转次数。科学调整生产工艺，减少易产生扬尘物料流转次数和落差，减少污染物排放。改进移动浇铸方式，实现定点浇铸，以便于收集处理浇铸过程中生产烟气。（6）熔炼工部要配备能快速测定铁液成分、温度和重量的仪器和装置生产工艺企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择负压铸造（如 V 法铸造、消失模铸造等）、砂少砂铸造（如压铸、金属型、金属型覆砂等）或高溃散性型砂铸造工艺（如树脂自硬砂等）。熔模铸造的造型工序采用半自动或自动生产淘汰批量化生产粘土砂手工造型。树脂砂、水玻璃砂再生回用鼓励采用干（热）法等洁净回收技术或不造成二次污染，现有水玻璃砂型铸造需配置合理再生设63、备，水玻璃熔模精密铸造模壳硬化不得采用氯化铵硬化工艺，新建熔模精密铸造项目不允许采用水玻璃熔模精密铸造工艺；铝合金、锌合金等有色金属熔炼不得采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂和六氟化硫保护工艺。采用砂型铸造工艺的企业应配备完善的砂处理设备和旧砂处理设备，各种旧砂的回用率应达到：粘土砂95%，酯硬化水玻璃砂（再生）80%，呋喃树脂自硬砂（再生）90%，碱酚醛树脂硬砂（再生）80%。烤芯采用电、天然气等清洁能源烘干技术，禁止使项目采用覆膜砂自动造型；熔炼不涉及六氯乙烷等有毒有害的精炼剂和六氟化硫保护工艺；旧砂回收率 98%；热源均为电，不使用柴油、废机油等作为热源；符合-27-用柴油、废机油等烤芯行为64、。污染物排放标准及防治措施废气有组织排放标准新建企业自 2021 年 1 月 1 日起，现有企业自 2023 年 7 月 1 日起执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）。污染防治措施可行性废气处理之后应能满足相关标准要求，污染防治措施原则应满足排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）中的可行技术，若不属于则需要提供相关证明材料。污染防治措施相符性废气防治措施包括废气处理工艺、排气筒高度及数量等应该与环评报告及批复相符，若不一致则应提供相应的变更手续。项目采用的废气污染防治措施均为铸造行业排污许可推荐的可行技术，废气排放满足铸造工业大气污染物排放标准65、（GB39726-2020）表 1、表 A.1 中排放限值要求符合5.6.2.1 物料储存煤粉、膨润土等粉状物料和硅砂应袋装或罐装，并储存于封闭储库或半封闭料场（堆棚）中，半封闭料场（堆棚）应至少两面有围墙（围挡）及屋顶。生铁、废钢、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库、料仓中，或储存于半封闭料场（堆棚）中，或四周设置防风抑尘网、挡风墙，或采取覆盖措施。半封闭料场（堆棚）应至少两面有围墙（围挡）及屋顶；防风抑尘网、挡风墙高度应不低于堆存物料高度的1.1 倍。粉状原料覆膜砂等均采用太空袋包装，储存在专业仓库内符合5.6.2.2 物料转移和输送粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送66、过程，应封闭或采取覆盖等抑尘措施；转移、输送、装卸过程中产尘点应采取集气除尘措施，或喷淋（雾）等抑尘措施。除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输。厂区道路应硬化，并采取定期清扫、洒水等措施，保持清洁。项目采用全自动砂处理生产线，运输带均密闭；厂区道路硬化处理、定期清扫、洒水抑尘符合-28-5.6.2.3 铸造孕育、变质、炉外精炼等金属液处理工序产尘点应安装集气罩，并配备除尘设施。造型、制芯、浇注工序产尘点应安装集气罩并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施。落砂、抛丸清理、砂处理工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未67、在封闭空间内操作的，应采用固定式、移动式集气设备，并配备除尘设施。清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采用固定式、移动式集气设备并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施。车间外不得有可见烟粉尘外逸。项目在浇注、造型、制芯、砂处理、抛丸打磨等工序各产尘节点均设置集气罩，废气经集气罩收集后进入布袋除尘器、活性炭吸附装置处理符合5.6.2.4 VOCs 无组织排放控制措施涂料、树脂、固化剂、稀释剂、清洗剂等 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储库中。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置68、有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。转移 VOCs 物料时，应采用密闭容器。VOCs 物料储库应满足对密闭空间的要求。表面涂装的配料、涂装和清洗作业应在密闭空间内进行，废气应排至废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集处理措施。设备与管线组件 VOCs 泄漏控制要求、敞开液面 VOCs 无组织排放控制要求，应符合 GB 37822 的规定。厂内无组织排放控制限值。项目设置专门的喷漆房、漆料仓库等，全封闭，产生的有机废气均负压收集符合-29-5.6.3 废水排放标准及要求（1）排放标准适用。废水排入公共污水处理系统应的，69、应符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）、污水综合排放标准（GB8978-1996）和污水厂接管标准。提高水资源利用率，冷却水应循环使用。废水规范处理，实现清污分流、雨污分流。废水处理工艺应满足排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）中的可行技术，若不属于则需要提供相关证明材料。（4）涉及物料逸散可能导致污染初期雨水的企业，应设置初期雨水收集池，并要进行防腐防渗处理。废气喷淋水、堆场渗滤液、初期雨水和生活污水应稳定达标排放，并委托第三方监测机构按照规定进行定期监测。项目实施“雨污分流”，无生产废水外排，项目用水主要为循环冷却水系统用水、不外排。70、项目不新增员工，因此不新增生活污水。符合5.6.4 固体废弃物及危险废物（1）固体废弃物处置应符合减量化、资源化和无害化的要求。各企业均应设置规范的固废暂存场所，符合防渗漏、防流失、防扬散的要求。（2）一般工业固体废物应在专门区域分隔存放，减少固废废物的转移次数，防止发生撒落和混入的情况，一般固废暂存应满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中要求。（3）危险废物应当按照危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）收集、贮存、运输，危废间应满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001 及修改单）中的要求。（2）属于土壤污染重点监管单位的，应当71、严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况。各类固废均得到资源化、无害化处置；规范建设危废库，采取“四防”措施，现有危废库满足项目暂存要求符合5.6.5 土壤和地下水防治措施（1）污染防治建议生产车间地面严格落实防腐、防渗及防漏措施，车间地面需要铺设具有防腐防渗功能材质的地坪。污水管道应满足防渗要求。建议所有使用、存储物料的容器及场所地面均采用防渗及防雨处理，周边应设置围堰等二次防泄漏措施。污水处理设施、废气处理设施、固废堆场等地面应作硬化、防渗、防沉降处理，对喷漆车间和漆料仓库；生产车间生产装置区采取重点防渗，生产车间内其他区域地面等采取简单防渗符合-30-防治污染土壤72、及地下水。5.6.6 噪声防治措施及其他（1）企业生产设备应经过降噪、减震等措施，使厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中要求。（2）企业须有防止粉尘、有害气体、噪声等职业危害防治措施，并配备必要的个人防护用品。（3）辐射污染防治措施涉及辐射原料和产品的企业，建立人员放射性培训制度、放射性监测异常应急制度、放射性指标监测制度、产品留样管理制度、原料产品管理登记制度等。对每批次的金属熔炼制品进行留样，留样样品保留 3 个月以上。企业应配备必要的辐射监测仪器，对熔炼制品入炉前来料、出厂前产品和熔炼制品留样进行辐射监测工作，并如实记录数据。经采取隔声、减震、消声措施后73、，噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类和 4 类标准要求；并配备职业危害防治措施、个人防护用品等；做好熔炼制品入炉前来料、出厂前产品和熔炼制品留样进行辐射监测工作符合5.7 其他要求5.7.1 车间洁净化车间内部干净、整洁有序，生产原材料、半成品、成品要分区域、定点存放，并设立标识牌。车间内部干净、整洁有序，生产原材料、半成品、成品要分区域、定点存放，并设立标识牌符合5.7.2 现场管理规范化落实铸造企业现场环境精细化管理，推行 5S（即整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理制度，提高现场管理的质量和水平加强企业现场环境精细化管理，推行5S（即整理、整顿、74、清扫、清洁、素养）管理制度，提高现场管理的质量和水平符合环境管理与环境监测（一）设置专门的环境保护管理机构，制定并组织实施企业环境保护规划和计划，严格执行排污许可申报制度。（二）企业必须确保污染处理设施长期、稳定有效地运行，污染处理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入单位日常管理工作的范畴。同时要建立岗位责任制、建立环境管理台帐。（三）xx省污染源排放口规范化整治管理办 法（环发函2005 114号）及xx市生态环境局对排污口规范化整治要求，设置规范化的排污口。本次评价要求建设单位严格执行排污许可申报制度，加强环境管理，确保污染防治措施长期稳定有效运行，规范建设排污口，落实跟踪监测计划符合-375、1-（四）根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）和排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）定期开展例行监测。（五）鼓励企业开展对铸造厂区的土壤、地下水背景监测、环境跟踪监测。新建铸造项目做好地下水环境现状监测。青阳县铸造行业生态环境保护整治标准1、熔炼工序设置旋风除尘炉盖或设置集气罩配套建设脉冲式布袋除尘器，确保熔炼废气有效收集处理，所有废气处理设施应设置单独电表分表计电。在熔炼炉上方设置集气罩，废气经收集后进入旋风除尘（TA001）+布袋除尘器（TA002）处理符合2、浇铸工序鼓励采用轨道式定点浇铸，定点设置集气罩，不能定点浇铸的采用移动式污染治理76、设施，覆膜砂、树脂砂和消失模等工艺须配套 UV 光氧或活性炭箱等污染治理设施。项目采用造型、制芯、浇注、砂处理在工位上方设置集气罩，废气经收集后进入布袋除尘器（TA003）+二级活性炭吸附装置（TA004）处理符合3、制芯工序将制芯工序设置在密闭车间内，手工制芯工序搅拌、制芯以及射芯机制芯均须设置集气设施，并配套建设 UV 光氧或活性炭箱等污染治理设施，所有废气处理设施应设置单独电表分表计电。符合4、砂处理工序运输皮带均应进行封闭，在产尘节点设置集气设施，并配套建设废气处理设施，所有废气处理设施应设置单独电表分表计电。符合5、清理工序抛丸机均应配套建设废气处理设施，保证抛丸机与除尘设施同时运行77、；手工打磨须在设置有集气设施的打磨工位开展，同时配套建设废气处理设施；所有废气处理设施应设置单独电表分表计电。抛丸机上方均设置集气罩，设置专门的打磨工位集气罩，打磨及抛丸工序产生的颗粒物经收集后进入旋风除尘（TA005）+布袋除尘器（TA006）处理。符合6、涂装工序涉及喷漆、浸漆工序的，要明确期限，逐步使用水性漆替代油性漆，喷漆、浸漆工序应设置在密闭车间内进行定点喷漆、浸漆，定点设置集气设施，并配套建设 UV 光氧或活性炭箱等污染治理设施；涉及喷塑工序的，配套建设滤筒除尘设施，固化工序使用生物质燃料固化炉的，须建设燃烧烟气处理设施；所有废气处理设施应设置单独电表分表计电。喷漆工序使用低挥发分78、的水性油漆，均在密闭的房间内，有机废气经负压收集后进入过滤棉+催化燃烧装置（TA007）处理；符合环境管理在熔炼工序、砂处理工序、清理工序等易产尘节点应安装视频监控设备，监控视频录像至少要保存 1 个月，视频监控故障须及时报备并进行修理；在熔炼工序、浇注工序等易产尘节点应安装视频监控识别，并保存监控录像符合-32-建设废砂、炉渣等一般固废暂存库，暂存库要保持封闭，并设置一般固废暂存场所标识，与有处理资质的单位签订转运处置协议，规范记录包含一般固废产生、储存、转运等信息台账，于固废管理信息系统内备案；产生废活性炭、废机油等危险废物的企业应按要求建设危废库，与有转运处置资质单位签订危废转运处置协议79、，规范记录包含危废产生、储存、转运等信息台账，并于固废管理信息系统内备案；废砂、炉渣等一般固废暂存库，暂存库要保持封闭，并设置一般固废暂存场所标识；危废在危废库暂存后定期委托有资质单位处置，并规范记录危废产生、储存、转运等信息台账符合保证污染治理设施在主体工程生产时正常运行，记录生产台账及污染治理设施运行台账，记录布袋、滤芯、活性炭等消耗物品更换台账，记录污染治理设施损坏、维修更换信息；本次评价要求建设单位建立生产台账及污染治理设施运行台账，记录布袋、活性炭等消耗物品更换台账，记录污染治理设施损坏、维修更换信息符合加强车间环境管理，确保各生产工序分区明显，车间封闭完全，不得设置排风扇将未经处理80、的废气直接排放，生产时除主要通道外不得开启窗户、门等。加强车间环境管理，各生产工序分区明显，生产时车间密闭符合青阳县铸造行业环境综合整治工作方案创新举措：淘汰粘土砂于型芯、油砂制芯、七 0 砂制型芯等落后铸造工艺，提升造型工艺技术。企业要配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。各种旧砂的回用率应达到铸造行业准入条件。改进落砂工序，提倡实现自动化管理。封闭落砂场所，车间内落砂根据不同工艺，采用合理的落砂工序，根治落砂场所脏乱差影响厂容厂貌的局面。铸造用高炉须符合工业和信息化部颁布的铸造用生产企业认定规范条件，县域内不得采用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉81、以及铸造用燃油加热炉。项目不涉及整治方案中落后铸造工艺，配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。旧砂的回用率达到铸造行业准入条件，不涉及淘汰电炉及燃油加热炉符合工作目标：围绕改善环境质量、提升产业层次、推动高质量发展，通过对我县铸造企业及有铸造生产环节的企业实施环境综合整治，实现铸造行业生产工艺技术、生产设备，污染防治技术装备达到国内先进水平，污染物排放稳定达标，厂容厂貌整治达到清洁生产要求。项目清洁生产水平达到国内先进水平，污染物排放稳定达标符合3.2 与xx省 2022 年大气污染防治工作要点（安环委办202237号、重点行业挥发性有机物综合治理方案、xx省挥发性有机物污染整82、治工作方案、xx省生态环境厅关于全面推进挥发性有机物综合治理-33-工作的通知、xx省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知、关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知、xx省生态环境厅关于印发加强高耗能、高排放项目生态环境源头防控的实施意见的通知、铸造工业大气污染物排放标准中关于污染治理措施等相关政策符合性分析。表表1-7与相关政策法规相符性分析与相关政策法规相符性分析名称名称政策规定政策规定项目情况项目情况符合符合性分性分析析安徽省2022年大气污染防治工作要点（安环委办202237号）4.加快产业结构转型升级严格执行产业结构调整指导目录产业发展与转移指导目录，落实国家产业结83、构调整指导目录中碳排放控制要求。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能，严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等产能；项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”项目，视为“允许类”项目；项目不在钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等行业范围内；符合8.开展臭氧污染防治攻坚以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，开展 2022 年度挥发性有机物综合治理，完成挥发性有机物突出问题排查治理。挥发性有机物年排放量 1 吨及以上企业编制实施“一厂一策”。严格执行涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂VOCs 含量限值标准，开展年度含VOCs 原84、辅材料达标情况联合检查。推进实施重点行业低 VOCs 含量原辅材料源头替代。开展企业升级改造和区域环境综合整治，建立家具制造、木材加工等涉气产业集群排查治理清单，重点涉 VOCs 工业园区及产业集群编制执行 VOCs 综合治理“一园一案”。项目采用的油漆VOCs 含量限值满足涂装行业标准，并且对有机废气产生节点设置收集、处理措施，排放满足行业废气排放标准；符合重点行业挥发性有机物综合治理方案(二)全面加强无组织排放控制。加强设备与场所密闭管理。含 VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含 VOCs 物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。含 VOC85、s物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排项目设置专门房间用于储存油漆，喷漆等在密闭车间内进行，并配套建设催化燃烧等处理措施；符合-34-放转变为有组织排放进行控制。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行。(三)推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓86、度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理效率。采用吸附处理工艺的，应满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范要求。项目采用活性炭吸附装置处理有机废气，处理工艺满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范要求符合(四)深入实施精细化管控。加强企业运行管理。企业应系统梳理 VOCs 排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。本次评价要87、求建设单位建立 VOCs 管理台账，并加强培训与技术交流，提高环境管理水平符合安徽省挥发性有机物污染整治工作方案推广使用低毒低挥发性有机溶剂推广使用水性涂料等环保型涂料，鼓励生产、销售和使用低毒、低挥发性有机溶剂；取缔汽车维修露天喷涂；现有、改建、扩建汽车制造项目应推广使用低毒低挥发性有机溶剂；2014年起新建汽车整车制造项目低挥发性有机物含量涂料使用率不得低于80%，其他新建工业涂装项目低挥发性有机物含量涂料使用量占总涂料使用量比例不低于 50%；项目使用水性涂料、低 VOCs 含量的油性油漆以及粉末涂料，且低挥发性有机物含量涂料使用量占总涂料使用量比例为 87.38%符合严格项目准入将控制88、挥发性有机物排放列入建设项目环境影响评价重要内容，严格环境准入，严控“两高”行业新增产能。新建、迁建 VOCs 排放量大的企业应入工业园区并符合规划要求，必须建设挥发性有机物污染治理设施，安装废气收集、回收或净化装置，原则上总净化效率不得低于 90%。建立 VOCs排放总量控制制度。重点行业建设项目报批环评文件时应附 VOCs 等量替代的来源说明，并落实相应的有机废气治理措施。本次评价将控制挥发性有机物作为重要内容，另根据安徽省“两高”项目管理目录（试行），本项目不属于“两高”行业，且不新增铸造产能，项目喷漆车间属于新建，位于合规园区，并满足园区规划、规划环评及跟踪评价要求。有机废气产生节点均89、设置废气收集、处理装置，总处理效率 90%。符合优化产业布局结合城市总体规划、主体功能区规要求，优化调整 VOCs 产业布局项目位于xxxx经济开发区，不涉及风景名胜区、森林公园等生态功能区，位于园区规划的机电符合-35-加工功能区，符合产业布局实施清洁生产大力推进清洁生产，鼓励建立清洁生产示范工业园，强化对重点行业重点企业的强制性清洁生产审核与评估验收。加大清洁生产技术推广力度，鼓励企业采用清洁生产先进技术。全面推行VOCs 治理设施的建设及更新改造，推动企业实现技术进步升级，控制和削减 VOCs 排放量。严格执行产品VOCs 含量限值控制制度，大力倡导重点行业环境标志产品生产及使用，重点推90、进水性涂料的生产和使用，从源头上控制 VOCs 排放项目使用水性油漆、粉末涂料和低 VOCs含量油漆，从源头上控制 VOCs 排放符合强化污染治理严格按照挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策要求，科学制定重点行业、重点企业污染防治技术方案。采用密闭式生产和环保型原辅材料、生产工艺和装备，着力从源头控制VOCs 废气的产生和无组织排放。加大 VOCs 废气的回收利用，优先在生产系统内回用。对浓度和性状差异大的废气应根据废气的产生量、污染物的组分和性质、浓度、温度、压力等因素进行综合分析，合理选择废气回收或末端治理工艺路线，科学治理，达标排放。要妥善处置次生污染物，防范二次污染。项目设置专门房91、间用于储存油漆及稀释剂，并且使用水性漆、粉末涂料和低VOCs 含量油漆，喷漆、喷粉及固化等在密闭车间内进行，并配套建设活性炭吸附装置等处理措施，排放污染物满足国家及行业排放标准符合加强企业内部管理，明确 VOCs 处理装置的管理和监控方案，提升现场管理水平，确保 VOCs 处理装置长期有效运行。要加强基础工作，建立完善的“一厂一档”，与 VOCs 排放相关的原辅料、溶剂的使用、产品生产及输出、废气处理、污染物排放、在线监控等信息应进行跟踪记录，以满足企业 VOCs 实际以及潜在的排放量查证需要，确保企业 VOCs 处理装置运行效果。本次评价要求建设单位建立 VOCs 管理台账，跟踪记录与VOC92、s 排放相关的原辅料、溶剂的使用、产品生产及输出、废气处理、污染物排放等信息符合安徽省生态环境厅关于全面推进挥发性有机推动产业结构调整，源头削减VOCs产生严格环境项目准入，严控新增 VOCs排放量，各地要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目，不得新建未纳入石化产业规划布局方案的炼化项目，新建VOCs 企业应进入园区。实行区域内VOCs 排放等量、倍量削减替代，将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新改扩建涉VOCs 排放项目，应使用低 VOCs 含项目新建喷漆车间，涉 VOCs 排放，使用水性漆、粉末涂料和低 VOCs 含量油漆，从源头控制 VOC93、s 排放符合-36-物综合治理工作的通知量的原辅材料。进一步推动“散乱污”企业清理整治，按照省委、省政府“三大一强”工作及省环委办 关于深入推进“散乱污”企业清理整治工作的通知要求，继续在全省范围内清理整治涉 VOCs“散乱污”企业，包括但不限于涂料、油墨、合成革、橡胶制品、塑料制品、化纤生产等化工企业以及使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂和其他有机溶剂的印刷、家具、钢结构、人造板、注塑等制造加工企业以及露天喷漆汽车维修作业等。安徽省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知重点推进源头削减。鼓励支持使用涂料、油墨、胶粘剂、涂层剂（树脂）、清洗剂等原辅材料的企业，进行低 VOCs 含量原辅材料94、的源头替代，7 月 1 日前各地指导企业建立管理台账，记录 VOCs 原辅材料的产品名称、VOCs 含量和使用量等。各地应结合本地产业特点和源头替代参考目录，重点在工业涂装、包装印刷、鞋革箱包制造、竹木制品胶合、电子等重点领域，推广 VOCs 含量低于 10%原辅材料的源头替代，并纳入年度源头削减项目管理，实现“可替尽替、应代尽代”，源头削减年度完成项目占 30%以上。本次评价要求建设单位建立 VOCs 管理台账，记录 VOCs 原辅材料的产品名称、VOCs 含量和使用量等。项目使用水性漆、粉末涂料和低VOCs 含量油漆，从源头控制 VOCs 排放符合实施排污许可。建立健全以排污许可核发为中心95、的 VOCs 管控依据，在石油、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销五大领域全面推行排污许可制度，不断规范涉 VOCs 工业企业的排污许可登记管理，落实企业VOCs源头削减、过程控制和末端污染治理工作，推进企业自行监测、台账落实和定期报告的具体规定落地，严厉处罚无证和不按证排污行为。本次评价要求建设单位申领排污许可，落实执行本次评价提出的监测计划、台账和定期报告，规范合法排污符合xx省生态环境厅关于印发加强高耗能、高排放项目生态环境源头防控的实施意见严格环境准入：严格环境准入：各地不得受理钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、铸造等产能严重过剩行业新增产能项目的环评文件；对国家明令淘汰、禁止建设、不符96、合国家产业政策的项目环评文件，一律不批；沿江各市应按国家推长办长江经济带发展负面清单指南（试行）及我省实施细则要求，对合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等“两高”项目的环评文件一律不批。新增主要污染物排放量的“两高”项目应按照生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，相应的减排措施应在项目投产前完成。各地应积极推进“两高”行业减污降碳协同控制，新建、扩建“两高”项目应达到清洁生产先项目属于C3391黑色金属铸造行业，不新增铸造产能；且97、不在“国家明令淘汰、禁止建设等项目”范围内；根据 xx省“两高”项目管理目录（试行），本项目不属于“两高”行业；项目采用先进的工艺及设备，从源头减少污染物产生，且在产污节点设置污染防治设施，减少污染物排放，在采用报告中各项污染防治措施后，可以达到国内先进清洁生产水平，符合-37-的通知进水平和超低排放要求，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。并对厂区内实施分区防渗措施，防治土壤与地下水污染；关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知产生 VOCs 的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。无尘等级要求车间需设置成正压的，宜建设内层正压98、外层微负压的双层整体密闭收集空间。对采用局部收集方式的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s；推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间保持微负压。当废气产生点较多、彼此距离较远时，在满足设计规范、风压平衡的基础上，适当分设多套收集系统或中继风机。废气收集系统的输送管道应密闭、无破损。焦化行业加强焦炉密封性检查，对于变形炉门、炉顶炉盖及时修复更换；加强焦炉工况监督，对焦炉墙串漏及时修缮。制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂等间歇 生产工序较多的行业应对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装、取样等过程采取密闭化措施，提升工艺装备99、水平；含 VOCs 物料输送原则上采用重力流或泵送方式；有机液体进料鼓励采用底部、浸入管给料方式；固体物料投加逐步推进采用密闭式投料装置。工业涂装行业建设密闭喷漆房，对于大型构件（船舶、钢结构）实施分段涂装，废气进行收集治理；对于确需露天涂装的，应采用符合国家或地方标准要求的低（无）VOCs 含量涂料，或使用移动式废气收集治理设施。包装印刷行业的印刷、复合、涂布工序实施密闭化改造，全面采用VOCs 质量占比小于 10%的原辅材料的除外。鼓励石油炼制企业开展冷焦水、切焦水等废气收集治理。使用 VOCs 质量占比大于等于 10%的涂料、油墨、胶粘剂、稀释剂、清洗剂等物料存储、调配、转移、输送等环节100、应密闭本项目制芯、浇注等工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集后由布袋除尘器（TA003）+二级活性炭吸附装置（TA004）处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放；喷漆房密闭采用负压收集经过滤棉+催化燃烧设备（TA007）处理后达标排放符合对生产系统和治理设施旁路进行系统评估，除保障安全生产必须保留的应急类旁路外，应采取彻底拆除、切断、物理隔离等方式取缔旁路（含生产车间、生产装置建设的直排管线等）。工业涂装、包装印刷等溶剂使用类行业生产车间原则上不设置应急旁路。对于确需保留的应急类旁路，企业应向当地生态环境部门报备，在非紧急情况下保持关闭并铅封，通过安装自动监测设备、流量计等方式加强监管，并101、保存历史记录，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录；阀门腐蚀、损坏后应及时更换，鼓励选用泄漏率小于 0.5%的阀门；建设有中控系统的企业，鼓励在旁路设置感应式阀门，阀门开启状态、开度等信号接入中控系本项目废气均采取有效措施，均可做到达标排放符合-38-统，历史记录至少保存 5 年。在保证安全的前提下，鼓励对旁路废气进行处理，防止直排新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术；对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，宜采用多种技术的组合工艺；除恶臭异味治理外，一般不使用低温等离子、光催化、光氧化等技术。加强运行维护管102、理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs 废气收集处理完毕后，方可停运治理设施；及时清理、更换吸附剂、吸收剂、催化剂、蓄热体、过滤棉、灯管、电器元件等治理设施耗材，确保设施能够稳定高效运行；做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护更换、处置情况等台账记录；对于 VOCs 治理设施产生的废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等，应及时清运，属于危险废物的应交有资质的单位处理处置。采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的103、停留时间，选择符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800mg/g；采用蜂窝活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于 650mg/g；采用活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于 1100m 2/g（BET法）。一次性活性炭吸附工艺宜采用颗粒活性炭作为吸附剂。活性炭、活性炭纤维产品销售时应提供产品质量证明材料。采用催化燃烧工艺的企业应使用合格的催化剂并足额添加，催化剂床层的设计空速宜低于 40000h-1。采用非连续吸脱附治理工艺的，应按设计要求及时解吸吸附的 VOCs，解吸气体应保证采用高效处理工艺处理后达标排放。蓄热式燃烧装置（RTO）燃烧104、温度一般不低于 760，催化燃烧装置（CO）燃烧温度一般不低于 300，相关温度参数应自动记录存储。有条件的工业园区和企业集群鼓励建设集中涂装中心，分散吸附、集中脱附模式的活性炭集中再生中心，溶剂回收中心等涉 VOCs“绿岛”项目，实现VOCs 集中高效处理。本项目制芯、浇注等工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集后由布袋除尘器（TA003）+二级活性炭吸附装置（TA004）处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放；喷漆房密闭采用负压收集经过滤棉+催化燃烧设备（TA007）处理后达标排放-39-铸造工业大气污染物排放标准中关于污染治理措施车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放速率3 kg/h105、 的，VOCs 处理设施的处理效率不应低于 6 80%。对于重点地区，车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放速率2 kg/h 的，VOCs 处理设施的处理 效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。项目有机废气的处理效率均在90%及以上，本项目采用的原辅材料均符合国家标准废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待排除故障或检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设106、备应停止运行，待排除故障或检修完毕后同步投入使用VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置除满足表 1 的大气污染物排放要求外，还需对排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物进行控制，达到表 2 规定的限值。利用锅炉、工业炉窑、固体废物焚烧炉焚烧处理有机 废气的，还应满足相应排放标准的控制要求。项目各项污染物排放均满足标准限值要求，不涉及二氧化硫、氮氧化物的排放。3.3 与中华人民共和国长江保护法等相关政策符合性分析表表1-8与相关政策法规相符性分析与相关政策法规相符性分析名称名称政策规定政策规定项目情况项目情况符合符合性分性分析析中华人民共和国长江保护法禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项107、目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。项目距离七星河（属于长江二级支流）最近约 2503m，不属于长江干支流岸线一公里管控范围内；项目距离长江岸线最近约 24.21km，不属于长江干流岸线三公里管控范围内；符合产业发展方面：长江流域县级以上地方人民政府应当推动钢铁、石油、化工、有色金属、建材、船舶等产业升级改造，提升技术装备水平；推动造纸、制革、电镀、印染、有色金属、农药、氮肥、焦化、原料药制造等企业实施清洁化改造。企业应当通过技术创新减少资源消耗和污染物排放。长江流域产业结构和布局应当与长江流域生108、态系统和资源环境承载能力相适应。禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。禁止重污染企业和项目向长江中上游转移。项目满足开发区资源开发利用效率、污染物管控指标；符合中共安徽省筑牢 1 公里、5 公里、15 公里 三道防线（1）严禁 1 公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线 1 公里范围内，严禁新建、扩建化项目距离七星河(属于长江二级支流)最近约 2503m，不属于符合-40-委安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（升级版）工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和109、环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。长江干支流岸线 1公里管控范围内（2）严控 5 公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线 5 公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。项目距离长江岸线最近约 24.21km，不属于长江干流岸线 5公里管控范围内符合（3）严管 15 公里范围内新建项目。长江干流岸线 15 公里范围内，严把各类项目准入110、门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。项目距离长江岸线最近约 24.21km，不属于长江干流岸线15 公里管控范围内。符合xx省生态环境厅关于印发加强高耗能、高排放项目生态环境源头防控的实施意见的通知严格环境准入：严格环境准入：各地不得受理钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、铸造等产能严重过剩行业新增产能项目的环评文件；对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的项目环评文件，一律不批；沿江各市应按国家推长办长江经济带发展负面清单指南（试行）及我省实施细则要求，对合规园区外新建、扩建钢铁、石111、化、化工、焦化、建材、有色等“两高”项目的环评文件一律不批。新增主要污染物排放量的“两高”项目应按照生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，相应的减排措施应在项目投产前完成。各地应积极推进“两高”行业减污降碳协同控制，新建、扩建“两高”项目应达到清洁生产先进水平和超低排放要求，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。项目属于C3391黑色金属铸造行业，不新增铸造产能；且不在“国家明令淘汰、禁止建设等项目”范围内；根据 xx省“两高”项目管理目录（112、试行），本项目不属于“两高”行业；项目采用先进的工艺及设备，从源头减少污染物产生，且在产污节点设置污染防治设施，减少污染物排放，在采用报告中各项污染防治措施后，可以达到国内先进清洁生产水平，并对厂区内实施分区防渗措施，防治土壤与地下水污染；符合4、选址合理性分析选址合理性分析项目位于xxxx经济开发区木镇园，所在区域交通便利，给排水及供电等基础设齐全；项目所在地块属于规划的工业用地，项目所在区域环境质量良好，均具有一定的环境容量。项目建成后在采取本次评价提出的各项污-41-染防治措施及风险防范措施、加强环境管理的前提下，废气、废水及固废均实现达标稳定排放，对周围环境影响较小，不会造成区域环境功113、能级别的降低。综上，从基础条件、环境容量、环境影响等方面分析，项目选址合理。-42-二、建设项目工程分析建建设设内内容容1、项目背景项目背景xxxx机械股份有限公司成立于 2000-08-24，企业地址位于xx省xx市xx县xx经济开发区木镇园，所属行业为铸造及其他金属制品制造，经营范围包含：一般项目：铸造机械制造；黑色金属铸造；金属加工机械制造；机械零件、零部件加工；农业机械制造；电子元器件与机电组件设备制造；拖拉机制造；农林牧渔机械配件制造；农林牧副渔业专业机械的制造；衡器制造；集装箱制造；铸造机械销售；模具销售；农业机械销售；电子元器件与机电组件设备销售；机械零件、零部件销售；农林牧渔机114、械配件销售；农、林、牧、副、渔业专业机械的销售；衡器销售；集装箱销售；太阳能热发电产品销售；太阳能热利用产品销售；机械设备研发；机械设备租赁；农业机械租赁；农业机械服务（除许可业务外，可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目）。xxxx机械股份有限公司原有中频电炉1吨10台，0.75吨6台，共16台（套）。其中中频电炉 1 吨6 台，设备公称总容量 6 吨，用于本次技术改造，改造后熔炼炉3 吨2 台，改造后设备公称总容量 6 吨，改造前后中频电炉总容量不同，不新增铸造产能。2020 年 9 月，xxxx机械股份有限公司为提高现有生产效率，本次技改拟投资 4130 万元，项目计划改造原有工业厂房115、 6000 平方米，办公 1000 平方米，项目将“人工智能”技术应用于公司车间生产，新建一条叉车桥铁模覆砂智能生产线，将公司原有中频炉移至新生产线，不新建铸造产能；购置双工位造型机、电动翻箱机、落砂机、数控车床、加工中心等相关设备，配套人工智能、环保、消防等辅助设施，项目正式投产后，将形成年产 35 万套叉车桥的生产能力，项目已于 2020 年 9 月 29日取得xx县科技经济信息化局下发的项目备案表（项目代码2020-341723-33-03-036787）。本项目属于铸造及其他金属制品制造项目，对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），与本项目有116、关的条款主要为：-43-表表2-1建设项目分类管理名录（建设项目分类管理名录（2021年版）相关条款一览表年版）相关条款一览表项目类别项目类别报告书报告书报告表报告表登记表登记表备注备注三十、金属制品业 3368铸造及其他金属制品制造 339黑色金属铸造年产 10万吨及以上的；有色金属铸造年产10万吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外）/项目为铸造及其他金属制品制造，涉及黑色金属铸造，黑色金属铸造年产 1.4万吨，对照上述条款，本项目应编制环境影响报告表。受建设单位委托，我单位承担项目环境影响评价工作。接受委托后，我公司组织人员对建设项目现场进行调研踏勘，收集了有关资料，在进行现场踏勘、工117、程分析和污染分析的基础上，依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求，编写了该项目环境影响报告表，报请相关主管部门审查、审批。2、项目概况、项目概况项目名称：年产 35 万套叉车桥铁模覆砂智能生产线项目。建设性质：改建。建设单位：xxxx机械股份有限公司。工程总投资及资金来源：项目总投资 4130 万元，其中，固定资产投资 3830 万元，流动资金投资 300 万元。建设地点：xxxx经济开发区新河木镇园中木镇园区，项目地中心坐标为 1175549.287E,304146.464N。具体见附图 1。；3、项目建设内容和工程规模、项目建设内容和工程规模项目改造原有工业厂房118、 6000 平方米，办公 1000 平方米，项目将“人工智能”技术应用于公司车间生产，新建一条叉车桥铁模覆砂智能生产线，将公司原有中频炉移至新生产线，不新建铸造产能；购置双工位造型机、电动翻箱机、落砂机、数控车床、加工中心等相关设备 113 台（套），配套人工智能、环保、消防等辅助设施，项目正式投产后，将形成年产 35 万套叉车桥的生产产能。建设项目主要建设内容详见下表。-44-表表 2-2 项目主要工程建设内容一览表项目主要工程建设内容一览表工程工程名称名称工程工程组成组成工程内容及规模工程内容及规模备注备注技改前技改前技改后技改后主体工程现有项目（老厂区）1#生产车间主要设置 2 条铁磨覆119、砂生产线，布置 6 台 0.75 吨中频电炉、4 台造型机、4 台射芯机、浇注区/2#生产车间主要设置 3 条铁磨覆砂生产线和 3 条喷漆线，布置 4台 1 吨中频电炉、6 台造型机、7 台射芯机、浇注区/3#生产车间主要设置 1 条铁磨覆砂生产线，布置 2 台 1 吨中频电炉、2 台造型机、3 台射芯机、打磨区、抛丸区和浇注区拆除 2 台中频电炉，本条生产线停产4#生产车间主要设置 1 条铁磨覆砂生产线，布置 2 台 1 吨中频电炉、2 台造型机、1 台射芯机、浇注区拆除 2 台中频电炉，本条生产线停产5#生产车间主要设置 1 条铁磨覆砂生产线，布置 2 台 1 吨中频电炉、2 台造型机、3120、 台射芯机、浇注区拆除 2 台中频电炉，本条生产线停产现有项目（新厂区）1#生产车间1 栋，框架结构，建筑面积为 16500m2，作为原料库，内存外购来的各类拖拉机总成及配件等2#生产车间1 栋，框架结构，建筑面积为 16500m2，建设一条年产10000 台 55-180 马力四轮农用拖拉机总装生产线3#生产车间1 栋，框架结构，建筑面积为 10500m2，作为拖拉机总装后的调试车间4#生产车间1 栋，框架结构，建筑面积为 6000m2，作为成品拖拉机库房，（实际为闲置状态，未使用）改造现有车间，占地面积 6000，钢构，新建 1 条叉车桥铁模覆砂智能生产线，改造后熔炼炉 3 吨2台，不新建121、铸造产能；购置双工位造型机、电动翻箱机、落砂机、数控车床、加工中心等相关设备。1 条覆膜砂铸造生产线：位于本生产车间内，分布有制芯区、浇注区、砂处理区等；设置覆膜砂制芯线和浇注等设备及喷漆房；项目建成后，覆膜砂铸造产能可达到 14000/t/a；建设 2 台3 吨中频电炉，新购置其余生产设备；辅助工程综合楼位于厂区中部，4F，砖混结构，建筑面积 3480m2，主要设置办公室、会议室等依托现有门卫厂区设置门卫室，位于厂区出入口处，1F，砖混结构，占地面积分别为 依托现有-45-室30m2；配电房位于厂区西北侧，1F，砖混结构，占地面积 35m2，内设变压器；依托现有储运工程原料仓库位于生产车间东122、北侧，占地面积 100m2，主要用于存放覆膜砂及废钢等原料；依托现有厂房改造炉渣仓库位于生产车间西南侧，1F，钢架结构，占地面积 30m2，主要用于存放炉渣；漆料仓库位于喷漆房东北厂区西侧，1F，钢架结构，占地面积 10m2，主要用于涂装使用的水性油漆等；毛坯存储区位于生产车间北侧，占地面积 200m2，用于存放铸件毛坯；成品仓库位于生产车间内部北侧，占地面积 200m2，用于存放叉车桥；公用工程供水系统由园区市政供水管网供给，年用水量约 3000t；新建排水系统采用“雨污分流”，雨水经管道收集后排入工业园区雨水管网；项目用水主要为循环冷却水系统用水。项目不新增员工，因此不新增生活污水。供电系123、统由市政电网供给，厂内配备变压器环保工程废气处理生产车间电炉熔炼烟尘：集气罩+旋风除尘（TA001）+布袋除尘器（TA002）+15m 高排气筒(DA001)，收集效率 90%、除尘效率 99%，设计风机风量 20000m3/h；新建覆膜砂制芯、浇注、砂处理废气：集气罩+布袋除尘器（TA003）+二级活性炭吸附装置（TA004）+15m 高排气筒(DA002），除尘效率 99%，有机废气去除效率 90%，设计风机风量 60000m3/h；抛丸打磨废气：集气罩+旋风除尘(TA005)+布袋除尘器（TA006）+15m 高排气筒(DA003)，除尘效率 99%，设计风机风量 30000m3/h；新124、建喷漆房喷漆废气：侧吸式集气装置+干式漆雾过滤棉催化燃烧装置（TA007）+15m 高排气筒(DA004)，有机废气去除效率90%，设计风机风量 20000m3/h；新建烘干废气：喷漆车间整体密闭负压收集新建厂区无组织排放颗粒物：各产尘节点设置固定集气罩、生产时厂房密闭；无组织排放有机废气：喷漆车间整体密闭，储存、运输及生产环节均密闭新建废水处理项目用水主要为循环冷却水系统用水、不外排。新建项目不新增员工，因此不新增生活污水，现有项目生活污水经防渗化粪池处理后达接管标准后纳入园区污水管网后送至木镇镇污水处理站处理后达标后排放至七星河依托噪声处理高噪声设备采取消声、隔声、减震设施；加强设备维修，125、避免非正常运转新建固废处理新建 1 座 30m2的炉渣仓库，位于生产车间西北侧，主要用于存放炉渣；其中，浇冒口、废铸件收集后回炉重新利用；炉渣、废磨具、废砂收集后外售综合利用；除尘器收集粉尘收集后外售下游企业综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运；新建废机油、废机油桶、废活性炭、废漆桶、漆渣、废过滤棉、暂存在现有项目危废暂存间（20），定期委托有资质单位处置；新建环境风险编制应急预案并进行演练、建立“三级”风险防控体系；安装易燃气体检测仪，配备防毒面具、呼吸器、防护眼镜、灭火剂、喷淋设施等；在原料仓库、漆料仓库内储存油漆的专业仓库内设置围堰、新建-46-集液池，并采取防腐防渗措施，围堰尺寸均为126、 2m1m0.5m，导流槽容积均为 2m3；喷漆车间设置围堰、集液池，并采取防腐防渗措施，围堰尺寸均为 2m1m0.5m，集液池容积均为 2m3。地下水污染防治措施对喷漆车间、原料仓库、漆料仓库及内部围堰、集液池采取重点防渗；生产车间生产装置区、危废暂存间，生产车间内其他区域地面及一般固废间采取一般防渗，综合楼等采取简单防渗；新建3、产品方案、产品方案本项目产品为叉车桥，具体产品方案见下表：表表2-3项目项目产品方案一览表产品方案一览表序号产品名称单位产量备注技改前项目技改项目增减量1叉车配件t/a180004000-14000老厂区2四轮拖拉机台/a10000/新厂区3称重式传感器台/a30127、0000/4叉车桥t/a014000+1400040kg/套根据xx铸造产能置换管理实施办法（暂行）（炉容量）673%24（h）22.5（工作日）12(个月）85%；改造前后中频电炉总容量相同，不新增铸造产能4、原辅材料及能源消耗、原辅材料及能源消耗根据涂装工艺与设备手册中涂料消耗量计算公式：m=s10-6/（NV）其中：m油漆用量，t/a；该油漆密度，g/cm3；涂层厚度，m；s涂装面积，m2；该油漆组分所占总油漆比例%；NV油漆中的固体份含量%；上漆率，%；上漆率又叫附着率，指喷漆过程中，附着在工件上的漆占总用漆量的比例。参照 污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ 10972020）中附128、录 E 内容，本项目环氧/聚酯型水性涂料采用自动喷涂，水性漆的附着率为 70%。表表 2-4 涂料涂料中中固体份及挥发份占比情况固体份及挥发份占比情况类别类别/配比配比占比占比%固体份固体份挥发份挥发份水水自动喷涂环氧/聚酯型水性涂料76.159.414.45-47-表表 2-5 项目涂料使用量核算一览表项目涂料使用量核算一览表产产品品涂料涂料类型类型喷喷涂涂层层数数单个铸单个铸件平均件平均喷涂面喷涂面积积（m2）喷涂铸喷涂铸件量件量（t/a）单层喷单层喷涂厚度涂厚度（m）涂料密度涂料密度（g/cm3）该组该组分占分占总比总比%上漆上漆率率（%）固含固含率率（%）使用量使用量（t/a）叉车桥环129、氧/聚酯型水性涂料10.6214000（约 35万件）151.4100701008.935表表2-6项目主技改前项目主技改前、技改后要原辅材料及资源能源消耗一览表技改后要原辅材料及资源能源消耗一览表序序号号名称名称计计量量单单位位消耗量消耗量包装方式包装方式储储存存方方式式最大最大储存储存量量（t）备备注注技改前技改后增减量1生铁、废钢t/a190005000-14000/原料库5000老厂区2铸造砂t/a20001000-1000袋装（粉状）10003合金材料t/a30300304粘土t/a2502500袋装（粉状）2505覆膜砂t/a40002000-2000袋装（粉状）20006拖拉机组130、装配套部件套/a10000100000木托3000新厂区7配件套/a10000100000盒装30008J422 焊条t/a110盒装19称重式传感器配套部件万套/a30300盒装1010环氧富锌底漆t/a220桶装211丙烯酸聚氨酯面漆t/a220桶装212底漆固化剂t/a110桶装213面漆固化剂t/a110桶装114底漆稀释剂t/a110桶装115面漆稀释剂t/a110桶装116焊丝t/a0.150.150盒装117有机硅密封胶t/a220桶装0.15-48-18生铁、废钢t/a014000+14000/40019覆模砂t/a015000+15000袋装（粉状）4520铸造砂t/a023131、0+230袋装（粉状）2321水性防锈漆t/a08.935+8.935桶装（100kg/桶）122增碳剂t/a0400+400袋装223球化剂t/a0400+400袋装324孕育剂t/a0150+150袋装125机油t/a00.02+0.02桶装（5kg/桶）0.0226水m3/a54848484+300027电万kwh/a210465+255本次评价采用企业提供的 MSDS 中数据，确定本项目使用涂料主要组分及 VOCs占比情况，具体数据汇总如下表。表表 2-7项目涂料挥发性有机物含量分析一览表项目涂料挥发性有机物含量分析一览表序序号号名称名称本项目使用涂料成份本项目使用涂料成份挥发分含量限132、值要求挥发分含量限值要求符合性分符合性分析析项目项目含量或占比含量或占比GB30981-2020GB/T38597-20201环氧/聚酯型水性涂料挥发有机化合物（VOCs）含量78.96g/L300g/L250g/L符合根据企业提供的 MSDS 中数据，环氧/聚酯型水性涂料 VOC 含量计算过程：水性漆密度约为 1.4g/cm3，挥发物质为甲基丙烯酸甲酯及过硫酸钠，挥发比例约为9.4%，则有机挥发物含量为 0.849.4%1000=78.96（g/L）项目使用的水性涂料及溶剂型涂料（VOC）含量均满足工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求133、(GB/T38597-2020)中限值要求。油漆中主要成分的性质如下：表表 2-8 油漆主要成分的油漆主要成分的理化性质理化性质名称名称特性特性备注备注VAE 乳液vae(VAE)乳液，是醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的简称，是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料，加入乳化剂和引发剂通过高压乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。苯丙乳液乳白色液体，带蓝光。固体含量 4050%，粘度 802000mPas，单体残留量 0.5%，PH 值 89。苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好。苯丙乳液用作纸品胶粘剂，也可与淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维-49-素钠等胶粘剂配合使用。贮存于 530 的库房内134、，贮存期 1 年。闪点()：47引燃温度()：380爆炸极限(V/V)：1.7%-6.7%溶解性：微溶于水，可混溶于芳烃等多数有机溶剂。甲基丙烯酸甲酯无色透明液体，有水果香气相对蒸气密度：0.8826凝固点：-77沸点：125-126闪点：22燃点：421爆炸极限：1.4%-8.0%溶解性：能与乙醇和乙醚混溶，溶于大多数烃类化合物成膜助剂又称聚结助剂。能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。是一种易消失的增塑剂。常用的为醚醇类高聚物的强溶剂，如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。以前常用的乙二醇丁醚由于对人体有生殖毒性，现在已被大多数国家禁用。过硫酸135、钠白色结晶性粉末。能逐渐分解，潮湿和高温能使分解加速。能被乙醇和银离子分解。20时水中溶解度为 549g/L。相对密度 2.400(堆积密度:0.7)。最小致死量(兔，静脉)178mg/kg。有氧化性。有刺激性。5、主要设备、主要设备项目主要生产设备详见下表 2-9、产能匹配性分析详见表 2-10、喷漆房设置情况详见表 2-11。表表2-9项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表序序号号设备名称设备名称单位单位数量数量型号型号备注备注技改前技改前技改后技改后增减量增减量1中频电炉台104-61t新厂区台6600.75t2翻箱机台220/3合箱机台220/4开箱机台220/5混砂机台52-3136、/6射芯机台104-6/7铁型清理机台52-3/8垂直无箱射压造模线台52-3/9铁膜覆砂生产造型线1100mm600mm200mm条52-3/10铁型模具个30300/11打磨机台52-3/-50-12抛丸机台52-3/13拖拉机整机综合自动装配线条11014直流电焊机台330装配拖拉机15二氧化碳气体保护机台33016氩弧焊机台22017合力叉车辆44018平衡吊台44019空气压缩机台22020油压机44021称重式传感器装配线条22022涂装生产线条22023MF300 型激光焊接机台110拖拉机表面处理24步入式环境实验箱套11025固化烘箱套11026机床式两轴电动拧紧机台220电137、加热27高温箱套22028自动式气相洗净机台220电加热29中频电炉台02+23T新建覆膜砂生产线熔化工序30射芯机台04+4/制芯工序31喷漆线条01+1静电喷漆喷漆工序32浇注设备台02+2KW150-JZGD00浇注工序33双工位造型机台04+4KW150X2-ZXJ-00造型工序34打磨机器人台02+21062*682打磨工序35抛丸机台022抛丸工序表表2-10产能匹配性分析一览表产能匹配性分析一览表设备名称设备台数设备公称容量铸造产能(t/a)中频电炉23t24125.04注：根据计算结果可知，项目中频电炉总公称容量为 6t，设备铸造总产能为 24125.04t/a，本次项目年铸造138、产能为 14000t/a，电炉满足铸造产能需求，且不突破置换产能。根据xx省铸造产能置换管理实施办法（暂行），铸铁产能计算公式如下：铸铁产能数量=（熔炼设备公称容量）73%(出品率)24 小时22.5(每月工作日)12(个月)85%(设备开工率)表表2-11项目喷漆房设置情况一览表项目喷漆房设置情况一览表名称名称尺寸尺寸喷漆房喷漆房尺寸为 10m8m4m(长宽高)，内设自动喷涂及烘干区；喷漆区：5m4m4m(长宽高)晾干区：5m4m4m(长宽高)6、公用工程、公用工程-51-（1）供水项目不新增员工，无新增生活废水产生，仅有循环冷却水系统补充用水。项目水平衡详见下表及图 2-1。图 2-1 本139、项目水平衡图单位：t/d（2）排水项目实施雨污分流、清污分流制度，项目无废水产生，仅有少量循环冷却水系统补充用水，循环使用，不外排。（3）供电供电来自市政供电，厂区内现有 1 座配电房，本次项目依托现有变压器。建成后，全厂耗电量约 1754.73 万 kwh/a。7、生产天数和劳动定员生产天数和劳动定员生产天数：年生产 300 天，生产安排为 2 班制，每班 8h，年工作时间 2400h。劳动定员：项目不新增劳动定员，生产线技术升级，人工依托现有项目员工即可。8、周边环境概况、周边环境概况本项目位于xx县经济开发区木镇园，项目周边具体情况见附图 2。9、厂区平面布置及车间布置、厂区平面布置及车140、间布置项目位于xxxx机械股份有限公司现有项目厂区范围内，现有厂区建有综合楼、1 栋厂房，门卫室、配电房等。本次项目改造现有厂房，生产车间内部设置一条覆膜砂生产线，主要设置中频电炉熔化、造型、制芯、浇注、砂处理、抛丸打磨及喷漆房等区域。综上，项目平面布置较合理。厂区总平面布置图详见附图 3。10、环保投资、环保投资本项目环保设施主要为废气处理等方面。该工程环保投资预计为 235 万元，项目总投资为 4130 万元，占工程总投资的 5.69%，具体环保建设内容详见表 2-12。-52-表表 2-12 项目环保建设内容一览表项目环保建设内容一览表序号治理对象治理措施备注投资费用（万元）废水冷却用水141、循环水池新建10废气生产车间熔炼集气罩+旋风除尘（TA001）+布袋除尘器（TA002）+15m 高排气筒(DA001)新建10制芯、浇注、砂处理集气罩（15m*22m）+布袋除尘器(TA003）+二级活性炭吸附装置(TA004)+15m 高排气筒(DA002)新建50抛丸集气罩+旋风除尘（TA005）+布袋除尘器（TA006）+15m 高排气筒(DA003)；新建10打磨喷漆房喷漆烘干喷漆房整体密闭负压收集+过滤棉+催化燃烧装置（TA007）+15m 高排气筒(DA004）新建120噪声噪声基础减震、隔声降噪新建10固体废物一般固废新建 1 座 30m2的炉渣仓库新建5.0危险废物依托现有项142、目危废库/环境风险分区防渗；设置围堰、集液池，并采取防腐防渗措施；新建20合计/235工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节工艺流程简述（图示）：工艺流程简述（图示）：项目建设 1 条覆膜砂铸造生产线，主要生产叉车桥，建成后铸造产能可达 1.4万 t/a。1、运营期工艺流程及产污节点、运营期工艺流程及产污节点工艺流程简述：工艺流程简述：具体工艺流程及产污节点详见下图。-53-图图 2-2 覆膜砂铸造生产工艺流程及产污节点图覆膜砂铸造生产工艺流程及产污节点图工艺流程简述：工艺流程简述：熔炼熔炼：生铁、废钢等计量后加入中频电炉内熔炼，熔炼温度 1200-1400、熔炼时间 45min，融化铁水出143、包时在熔炼包中加入除渣剂、增碳机及球化剂，促进碳化物的生成。此工序主要污染为熔炼过程产生的烟尘（G1）、炉渣（S1）、噪声。造型造型、制芯制芯：将外购的覆膜砂及铸造砂等原料按比例进行混合，作为铸型原料。将混合好的覆膜砂倒入砂箱和模具中。在造型车间内晾 10min 左右，待覆膜砂达到要求硬度后，进入合模工序。整个造型、制芯过程均在常温下进行，不需加热。此工序主要污染为造型、制芯过程产生的颗粒物、非甲烷总烃（G2）、噪声。合模合模：将制作好的砂型和砂芯进行组合固定，进入浇注工序。浇注浇注：融化后的贴水采用钢包转运至固定工位浇注至制作好的磨具内，自动成型。此工序主要污染为浇注过程产生的颗粒物、非甲烷144、总烃（G3）、噪声。保温：保温：浇注成型后进入保温工段，采取自然冷却方式。-54-落砂：落砂：保温后进行落砂处理，将制作好的铸件振动下来，落砂过程中模具里的旧砂会随着铸件振动下来。产生的废砂进入覆膜砂再生处理线处理。此工序主要污染为落砂过程产生的废砂（S1）、噪声。覆膜砂再生：覆膜砂再生：落砂过程产生的覆膜砂进入覆膜砂处理线，经砂处理自动线处理后的再生砂进入砂库，回用于覆膜砂造型生产线。此工序主要污染为砂处理过程产生的颗粒物（G8）、噪声。去浇冒口：去浇冒口：铸件自然冷却后，对铸件采用断帽机将产品浇冒口去除处理。此工序主要污染因子为浇冒口、废铸件（S3）、噪声。抛丸、打磨清理：抛丸、打磨清理：145、将去除浇冒口的铸件送入抛丸机清理，经抛丸清理后，检验合格的由打磨机器人去除铸件的毛边、毛刺。修整后的再次进入抛丸机清理，后经磨光机进行精磨处理。精磨后的部分铸件进入产品仓库待售，其他铸件进入机加工工序。此工序主要污染为抛丸、打磨等过程产生的颗粒物（G4，G5）、噪声。喷漆、烘干：喷漆、烘干：经处理后铸件进入密闭喷漆房内进行喷漆，喷漆后大型铸件进入晾干区域内自然晾干，铸件通过悬挂线进入烘箱进行电加热烘干，烘干后成品入库，本项目使用成品漆，不需要进行调漆，喷漆、烘干等均位于全密闭车间内，烘干的进入成品仓库。此工序主要污染因子为颗粒物、有机废气（G6、G7）、油漆渣（S4）、废漆桶（S5）、噪声。2146、主要污染工序、主要污染工序营运期主要污染工序及排放去向详见下表。-55-表表 2-13 营运期主要污染工序一览表营运期主要污染工序一览表项项目目污染污染源源污染工序污染工序污染物类型污染物类型主要污染因主要污染因子子治理措施治理措施废气电炉熔炼熔炼熔炼烟尘 G1颗粒物集气罩+旋风除尘（TA001）布袋除尘器（TA002）+15m 高排气筒排放（DA001）；覆膜砂铸造生产线造型、制芯造型、制芯粉尘G2颗粒物、非甲烷总烃集气罩+布袋除尘器(TA003)+二级活性炭吸附装置(TA004)+15m高的排气筒（DA002）排放；浇注浇注废气 G3颗粒物、非甲烷总烃砂处理砂处理 G8颗粒物抛丸抛丸粉尘147、 G4颗粒物集气罩+旋风除尘(TA005)+布袋除尘器(TA006)+15m 高的排气筒（DA003）；打磨抛丸粉尘 G5颗粒物喷漆房喷漆漆雾 G6颗粒物负压收集+催化燃烧装置(TA007)+15m 高排气筒排放（DA004）；烘干烘干废气 G7非甲烷总烃废水循环冷却水/项目用水主要为循环冷却水系统用水、不外排。项目不新增员工，因此不新增生活污水生活废水/噪声设备设备运行噪声噪声隔声、基础减震、消声等降噪措施固废一般固废电炉浇冒口、废铸件回炉重新利用炉渣外售综合利用打磨废磨具外售处理布袋除尘器除尘器收集粉尘外售综合利用砂处理废砂委托废砂处理公司回收处理办公生活生活垃圾委托环卫部门定期清运危险废148、物维修保养废机油危废暂存间存放后定期委托有资质单位处置废机油桶喷漆房漆渣废漆桶废漆桶过滤棉废过滤棉活性炭吸附装置废活性炭维修保养含油劳保用品(含油抹布、手套)3、漆物料平衡、漆物料平衡项目漆料平衡详见下表及图。-56-表表 2-14水性漆料平衡一览表水性漆料平衡一览表单位：单位：t/a投入产出环氧/聚酯型水性涂料8.935固份6.804废气排放非甲烷总烃排放有组织排放(DA004)0.081挥发份0.84无组织排放0.032水份1.291颗粒物排放有组织排放(DA007)0.184/无组织排放0.063/固废进入漆渣0.163/进入过滤棉1.837/进入催化燃烧装置0.808/水份进入大气1.149、291/产品8.935小计8.935/8.935/8.935与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题1.现有建设情况及环保手续执行情况现有建设情况及环保手续执行情况xxxx机械股份有限公司履行的环保手续详见下表。表表2-15现有现有建设情况及履行环保手续情况一览表建设情况及履行环保手续情况一览表序号建设单位、项目名称环评手续履行情况竣工环境保护“三同时”手续执行情况排污许可备注1年增产 3000 吨叉车配件技术改造项目（总产量为 18200 吨）青环管2018102 号，2018年 12 月 29 日青环验201948号，2019 年 9 月 6日登记编号：9134170071150、9923201W001U2年产 2000 台拖拉机喷漆线及组装 30 万台称重式传感器技术改造项目青环管【2018】100 号，2018年 12 月 29 日2019 年 6 月 3 日，企业开展自主验收登记编号：91341700719923201W002X改造原有工业厂房，新建一条叉车桥铁模覆砂智能生产线2、现有项目建设情况现有项目建设情况表表2-16现有工程污染防治措施一览现有工程污染防治措施一览类别污染因子污染防治措施备注现有项目（老厂区）废气熔化工序烟尘由集气罩收集经布袋除尘器处理（2台中频电炉共用一套布袋除尘器）后通过 15 米高排气筒 1#排放现已拆除6 台 1 吨中频电炉浇注工序151、烟尘、有机废气 VOCS由集气罩收集经活性炭吸附装置处理后通过 15m 高排气筒（2#）排放。抛丸工序粉尘依托现有环保设施，即经配套的旋风除尘+布袋除尘器处理后排放。打磨工序粉尘依托现有环保设施，即由集气罩收集经旋风除尘+布袋除尘器处理后通过15m 高排气筒 3#排放。现有废气焊接烟尘颗粒物焊接烟尘清理机（自带）-57-喷漆二甲苯水帘+过滤棉+UV 光解+活性炭+15m排气筒非甲烷总烃漆雾烘干二甲苯UV 光解+活性炭+15m 排气筒非甲烷总烃试车烟尘车间内安装排风机、换气扇等，加强车间通风SO2NOX封装非甲烷总烃废水生活污水COD、NH3-N、动植物油经防渗化粪池预处理后，排入园区污水管网，152、送木镇污水处理厂处理。试车废水SS除漆雾废水CODs噪声等效声级车间内布置、基础减震等方式降噪。现有项目（老厂区）生产工序废包装材料物质回收单位回收利用金属边角料废机油、含油抹布废气治理漆渣收集后暂存于危废间，后由有资质单位回收处置生产过程废活性炭、废过滤棉环卫部门清运现有项目（新厂区）危险固废废活性炭委托有资质单位处置废弃含油抹布、劳保用品纳入环卫系统生产过程炉渣、废覆膜砂回收外售综合利用边角料、残次品、回收的烟粉尘回收综合利用职工生活生活垃圾由环卫部门统一收集清运至垃圾填埋场处置对照项目原环评报告相关内容，现有工程污染物排放总量如下：表表 2-17现有项目污染物排放情况表现有项目污染物排放153、情况表类别污染物现有项目排放量（t/a）现存工程排放量（t/a）拆除工程排放量（t/a）合计（t/a）现 有项 目（老厂区）废气颗粒物0.33040.35760.688非甲烷总烃0.17960.02640.206现有项目（新厂区）颗粒物0.228/0.228二甲苯0.119/0.119非甲烷总烃0.708/0.708-58-生活废水COD0.19900.199NH3-N0.0300.03动植物油0.0200.02固废废活性炭0.36800.368废弃含油抹布、劳保用品0.0100.01炉渣、废覆膜砂3600360边角料、残次品、回收的烟粉尘2080208生活垃圾4.804.8固废以产生量计。3154、.本该项目有关的主要环境问题及整改措施本该项目有关的主要环境问题及整改措施本次环评编制期间，通过对现场踏勘，结合现有资料统计结果，项目改造车间为空置状态，不存在原有环境问题及整改措施。-59-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域区域环境环境质量质量现状现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状1）项目区域达标判定）项目区域达标判定根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），项目所在区域达标判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。故本次评价采用2021 年xx县环境质量状况公报 中相关数据，环境空气质量达标情155、况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。项目所在区域空气质量现在评价结果见表 3-1。表表 3-1 项目所在区域空气质量评价结果一览表项目所在区域空气质量评价结果一览表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度（ug/m3）标准值标准值（ug/m3）占标占标率率%超标超标倍数倍数超标超标率率%达标达标情况情况SO2年平均质量浓度76011.67/达标NO2年平均质量浓度214052.50/达标CO24h 平均质量浓度1200400030.00/达标O3日最大 8h 平均14416090.00/达标PM10年平均质量浓156、度627088.57/达标PM2.5年平均质量浓度273577.14/达标由上表可知，项目所在区域基准年（2021 年）中 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3年平均质量浓度全部达到环境空气质量标准（GB3095-2015）及其修改单中的二级标准，故项目所在区域为达标区。1.2 环境空气质量现状监测（特征污染物）项目，特征因子 TSP 引用xx省xx钙塑制造有限公司xx钙塑泡沫包装制品生产线节能改造及环保提升工程环境影响报告表。数据（监测时间为 2022年 11 月 23 日11 月 25 日）。引用数据可行性：引用数据可行性：TSP、非甲烷总烃引用监测点位位于xx省xx钙塑制157、造有限公司，距离本次项目厂区约 3672m，监测时间为 2022 年 11 月 23 日11 月 25 日。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响型）中“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据”。本次项目引用数据符合“5 千米范围内近 3 年”的要求，引用数据是可行的。（1）监测点位-60-设置 1 个监测点位，监测点的具体情况详见下表：表表 3-2环境空气质量现状监测布点环境空气质量现状监测布点测点编号测点名称方位监测指标布点目的数据来源G1xx省xx钙塑制造有限公司南3672mTSP敏感点引用徽省xx158、钙塑制造有限公司xx钙塑泡沫包装制品生产线节能改造及环保提升工程环境影响报告表中数据非甲烷总烃图 3-1大气现状监测点位示意图（2）监测项目监测项目如下：TSP、非甲烷总烃。（3）监测时间与频率TSP、非甲烷总烃：具体时间为 2022 年 11 月 23 日11 月 25 日，监测频率为每天 1 次。（4）监测方法监测方法：采样监测方法按环境监测技术规范中大气部分要求进行，分析方法采用环境空气质量浓度（GB 3095-2012）及其修改单中推荐的方法进行。（5）监测结果G1-61-大气环境质量现状监测结果详见下表：表表 3-3环境质量现状监测结果统计环境质量现状监测结果统计点位名称污染物平均时159、间评价标准（ug/m3）监测浓度范围（ug/m3）最大浓度占标率%超标率%达标情况G1 徽省xx钙塑制造有限公司TSP小时均值300116-12541.70达标非甲烷总烃2000460-69034.50达标由上表可知：区域 TSP 满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中二级标准限值要求。区域非甲烷总烃能够满足大气污染物综合排放标准制定详解中要求；说明区域空气环境质量状况较好。2、地表水环境质量现状地表水环境质量现状根据环境影响评价技术导则-地表水环境（HJ2.3-2018）：“6.6.3.2 应优先采用国务院生态环境主管部门统一发布的水环境状况信息。”项目区最近的地表水体为160、青通河，项目废水经预处理后排入园区污水管网送至xx县污水处理厂处理达标后排入青通河。因此选用xx县的2021 年xx县环境质量状况公报中的结论。根据2021 年xx县环境质量状况公报，2021 年 1-12 月对境内湖泊和河流地表水开展监测（境内主要河流青通河、七星河、东河、九华河、陵阳河、牛桥水库的共十五个断面，其中：牛桥水库、青通河牛桥断面、青通河青山断面、青通河大桥断面、青通河元桥断面、青通河河口断面、东河xx断面、东河元桥断面、七星河木镇断面和七星河河口断面水质监测 12 次，九华河三元桥断面、九华河庙前断面、陵阳河陵阳断面水质监测 4 次），共检测 24 项指标，水质符合地表水环境质161、量标准（GB3838-2002）中的类标准，水质优良，达标率为 100%，满足地表水功能要求。3、环境环境噪声质量现状噪声质量现状根据现场调查，项目区周边 50m 范围内无声环境保护目标存在，故无需开展声环境质量监测。4、地下水环境质量现状、地下水环境质量现状根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ 610-2016）附录 A 地下水环境影响评价行业分类表，本项目为 I 金属制品“52、金属铸件”中“其他”-62-类，属于类项目，且项目厂界外 500m 范围内无地下水环境敏感保护目标。因此，本环评无需开展地下水环境现状调查。5、土壤环境质量现状、土壤环境质量现状项目位于xx青阳经济开发区新河162、木镇园区中木镇园内，土壤环境质量现状数据直接引用xx开发区跟踪评价报告书中结论：能够满足土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）和土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中相应标准的要求。环境环境保护保护目标目标项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；项目位于xxxx经济开发区新河木镇园区中木镇园内，且不新增用地，无生态环境保护目标。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能。因此，项目主要环境保护目标为环境空气保护目标、地表水环境保护目标、声环境保护目标。具体环境保护目标163、如下：表表 3-4拟建项目大气环境保护目标一览表拟建项目大气环境保护目标一览表序序号号名称名称坐标坐标保保护护对对象象保护内容保护内容户数户数/人口人口环境功能区环境功能区相对相对厂址厂址方位方位相对相对厂址厂址距离距离/m经度经度纬度纬度1荒田冲居民点117.93251430.698099居民42 户/148人环境空气质量标准（GB3095-2012）二类区EN1752余冲居民点117.93428430.696571居民28 户/89 人N140表表 3-5拟建项目地表水、声环境、土壤及地下水保护目标一览表拟建项目地表水、声环境、土壤及地下水保护目标一览表环境要素环境保护目标名称方位距厂界距164、离（m）规模（户数/人数）环境保护要求水环境七星河WN2221小型河流（GB3838-2002）类标准声环境厂界外 50 米范围内声环境保护目标/（GB3096-2008）中 3类标准地下水环境项目厂界外 500 米范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源/地下水质量标准 中类标准-63-图图3-1 项目保护目标示意图项目保护目标示意图-64-污染污染物排物排放控放控制标制标准准1.废水排放控制标准废水排放控制标准项目循环冷却水循环使用、不外排，本项目不新增员工，因此不产生生活废水，现有项目生活污水经化粪池处理后接管木镇镇污水处理厂，废水排放执行污水处理厂接管标准、污165、水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准。木镇镇市 政污水处理 厂尾水排放 执行城镇污 水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中 A 标准后排入七星河。具体标准值如下：表表3-6废水污染物排放标准废水污染物排放标准单位：单位：mg/L（pH除外）除外）指标pHCODBOD5SSNH3-NTP动植物油木镇镇市政污水处理厂接管标准69500300400353100(GB8978-1996)三级标准69500300400353100（GB18918-2002）一级 A标准695010105112.废气排放控制标准废气排放控制标准本项目废气主要为颗粒物、非甲烷总烃等，废气166、排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1、表 A.1 中排放限值要求；厂区内无组织有机废气执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）特别排放限值；具体标准值如下：表表 3-7 废气污染物排放标准废气污染物排放标准污染物生产工序或设施排放浓度限值（mg/m3）无组织排放监控浓度限值(mg/m3)无组织排放监控位置标准依据颗粒物熔炼305.0(监控点 1h 平均浓度)厂房外(GB39726-2020)中表 1造型30制芯30浇注30砂处理、废砂再生30表面涂装30非甲烷总烃表面涂装10010（监控点 1h 平均浓度）厂房外(GB39726-2020)167、中表 A.130（监控点任意一次浓度）厂房外苯系物 a60/(GB39726-2020)中表 1TVOCb120/a 苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯。b 待国家污染物监测技术规定发布后实施。-65-总量总量控制控制指标指标表表 3-8 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC106监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点3020监控点处任意一次浓度值3.噪声排放控制标准噪声排放控制标准项 目 施 工 期 噪 声 排 放 执 行 建 筑 施 工 场 界 环 境 168、噪 声 排 放 标 准（GB12523-2011）中的标准；运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。表表 3-9 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：dB(A)时段标准名称昼间夜间施工期（GB12523-2011）7055营运期（GB12348-2008）3 类标准65554.固体废物污染控制标准固体废物污染控制标准一般固体废物参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），危险废物暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。废水总量：项目循环冷却水循环使用不外169、排、本项目不新增生活污水，无需申请总量。废气总量：项目新增烟（粉）尘、非甲烷总烃排放量分别为0.5624t/a、0.4316t/a，由生态环境主管部门负责调剂。-66-四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施项目利用现有厂房进行改造生产，不存在土建工程，仅存在少量设备安装工作，因此本环评不对施工期进行评价。本项目厂房内原有设备移至拖拉机生产线机加工区（新厂区）闲置厂房。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施一、废气一、废气1、废气污染物源强、废气污染物源强汇总汇总本项目，废气产生环节主要包括中频电炉熔化、造型、制芯、浇注、砂处理、抛丸打磨、喷漆、烘干等。项目废气170、污染物排放源强详见下表。表表 4-1项目有组织废气污染物产排放情况汇总表项目有组织废气污染物产排放情况汇总表污染源污染源排排放放源源污污染染物物产生情况产生情况治理措施治理措施是是否否为为可可行行技技术术排放情况排放情况排放排放标标准准mg/m3排排放放形形式式浓浓度度mg/m3速速率率kg/h产生产生量量 t/a浓浓度度mg/m3速速率率kg/h排放排放量量 t/a中频电炉熔化DA001颗粒物139.7082.5156.035旋风除尘（TA001）+布袋除尘（TA002），除尘效率99%可行1.250.0250.0630有组织制芯DA002颗粒物28.8751.7334.158布袋除尘（TA171、003）+二级活性炭吸附装置（TA004），除尘效率99%，有机废气去除效率90%可行0.7570.0450.10930有组织颗粒物非甲烷总烃4.3750.2630.63浇注颗粒物32.1131.9274.624非甲烷总烃21.750.1313.152.6250.1580.378100有组织非甲烷总烃砂处理颗粒物144.380.8662.079抛丸DA003颗粒物404.54212.13629.127旋风除尘（TA005）+布袋除尘（TA006），除尘效率99%可行7.8750.2360.56730有组织打磨颗粒383.2511.49727.594-67-物喷涂喷漆、烘干DA004颗粒物25.172、5140.7651.837过滤棉+催化燃烧设备（TA007），去除效率90%可行2.5560.0770.18430有组织非甲烷总烃16.6230.3320.798可行1.6670.0330.08100合计颗粒物/75.2540.92非甲烷总烃/4.5880.458表表4-2建设项目有组织废气执行标准和监测要求建设项目有组织废气执行标准和监测要求排气筒坐标高度(m)内径(m)温度()污染因子执行标准监测频次编号名称经度标准名称限值要求1#熔化浇注烟尘排气筒117.94001330.69140115.00.325.0颗粒物GB39726202030mg/m31次/1年2#制芯废气排气筒117.93173、522830.69453815.00.325.0颗粒物、非甲烷总烃GB397262020100mg/m31次/1年3#抛丸打磨粉尘排气筒117.93058830.69655415.00.325.0颗粒物GB39726202030mg/m31次/1年4#喷漆废气排气筒117.929561,30.69758915.00.525.0颗粒物GB39726202030mg/m31次/1年非甲烷总烃100mg/m3表表 4-3 项目无组织废气污染物产排放情况汇总表项目无组织废气污染物产排放情况汇总表污染源污染源污染污染物物坐标坐标海拔海拔高度高度/m矩形面源矩形面源排放排放量量t/a污染物排污染物排放速率174、放速率（kg/h）年年排排放放小小时时数数东经东经（）北纬（北纬（）长长度度m宽宽度度m与正与正北向北向夹角夹角/有效有效高度高度（m）熔化颗粒物117.94001330.69140130.1770213050.060.0252400浇注、制芯、砂处理颗粒物117.93522830.69453827.80100253050.1090.045非甲烷总烃29.421473050.3780.158抛丸、打磨颗粒物117.93058830.69655430.851201003050.5670.236-68-喷漆车间喷漆、烘干颗粒物117.929561,30.69758930.1770213050.18175、40.077非甲烷总烃0.0810.034表表 4-4 本项目废气排放口信息一览表本项目废气排放口信息一览表编号编号名名称称排排放放口口类类型型排气筒底部中心坐标排气筒底部中心坐标排排气气筒筒高高度度m排排气气筒筒内内径径m烟气烟气流流速速m/s烟气烟气温度温度年排年排放小放小时数时数排放标准限值排放标准限值东经东经北纬北纬污染污染物物排放排放浓度浓度限限值值mg/m3标准标准名称名称DA001废气排放口一般排放口117.9395117630.72661273151.26.812004800h颗粒物30铸造工业大气污染物排放标准（GB397262020）DA002117.9396836130.176、72634540151.58.93常温4800h颗粒物30非甲烷总烃100DA003117.9404516730.72637882150.812.61常温4800h颗粒物30DA004117.9399306730.72632269150.68.08常温4800h颗粒物30非甲烷总烃100项目废气污染物监测执行排污许可证申请与核发技术规范 铸造工业（HJ1115-2020），项目废气监测计划详见下表。表表 4-5项目运营期废气测计划一览表项目运营期废气测计划一览表类别类别监测项目监测项目监测点位监测点位监测频次监测频次标准标准废气有组织颗粒物风量、浓度、速率DA001 排气筒出口1 次/半年GB177、39726-2020颗粒物、非甲烷总烃风量、浓度、速率DA002、DA004 排气筒出口1 次/半年颗粒物风量、浓度、速率DA003 排气筒出口1 次/半年无组织厂区颗粒物浓度生产车间外1 次/年非甲烷总烃浓度1 次/年厂界颗粒物、非甲烷总烃浓度厂界250m范围内的浓度最高点（监控点），相对应的参照点设在厂区上风向250m 范围内。监控点最多可设置 4 个，参照点只设 1 个。1 次/年GB37822-20192、废气污染物源强核算、废气污染物源强核算过程过程1.2废气污染源强核算项目废气污染源主要有电炉熔化工序产生的烟尘、浇注工序产生的烟尘和有机废气（以非甲烷总烃计）、造型、制芯工序产生的有178、机废气（以非甲烷总烃计）、-69-砂处理过程中产生的颗粒物、喷漆工序产生的有机废气（以非甲烷总烃计）、打磨和抛丸工序产生的粉尘等。（1）熔化烟尘 G1项目采用中频电炉感应熔化生铁。本环评建议在电炉上方安装集气罩，烟尘收集后经布袋除尘器（2 台电炉共用一套布袋除尘器）处理后通过 15 米高排气筒（DA001）排放。根项目采用中频电炉进行熔炼，熔炼过程中产生烟尘，以颗粒物计。污染源核算按照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第24 号）中“33 金属制品业行业系数手册”，熔化工序产污系数见下表。表表 4-6 熔化工序污染物产生系数及产生量熔化工序污染物产生系数及产生179、量工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物单位产污系数末端治理技术名称铸造铸件生铁、废钢、铁合金、中间合金锭、石灰石、增碳剂、电解铜感应电炉/电阻炉及其他所有规模颗粒物千克/吨-产品0.479袋式除尘器本次项目铸造生产线年产量为 1.4 万吨，则熔炼颗粒物产生量为 6.706t/a，在每台熔炼炉上方设置集气罩，熔炼颗粒物经集气罩收集后进入旋风除尘（TA001）+布袋除尘器（TA002）处理后经 15m 高排气筒排放（DA001）。收集效率 90%、除尘效率 99%，设计风机风量 20000m3/h，有组织产生量为 6.035t/a，速率为 0.335kg/h，排放浓度为139.708mg180、/m3，则有组织排放量为 0.06t/a，速率为 0.025kg/h，排放浓度为 1.25mg/m3，该工序外排至车间外的无组织颗粒物量为 0.671t/a。（2）浇注废气 G2；造型、制芯废气 G3；砂处理废气 G8本项目铁水浇注工序，由于铁水温度较高，遇到冷的砂芯会产生少量的烟尘，在制芯过程中会产生有机废气，本项目以非甲烷总烃计。本项目制芯、浇注设备集中安装，所有设备上方安装集气罩，废气收集后经布袋式除尘器（TA003）+二级活性炭吸附装置（TA004）处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放。造型、制（芯）型、浇注砂处理等过程中会产生一定量的粉尘和挥发性有机废物（本次项目以非甲烷总181、烃表征），本项目建设 1 条覆膜砂铸造生产线（产能 14000t/a）根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）-70-中“33 金属制品业行业系数手册”，造型、制芯工序、浇注工序产污系数见下表。表表 4-7 造型、制芯、浇注工序污染物产生系数及产生量造型、制芯、浇注工序污染物产生系数及产生量工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物单位产污系数治理措施铸造铸件覆膜砂制芯（热芯盒：覆膜砂）所有规模颗粒物千克/吨-产品0.330袋式除尘器+二级活性炭挥发性有机物（以非甲烷总烃计）千克/吨-产品0.0500覆膜砂浇注颗粒物千克/吨-产品0.367挥发182、性有机物（以非甲烷总烃计）千克/吨-产品0.250砂处理颗粒物千克/吨-产品0.154制芯废气：制芯过程会产生颗粒物及挥发性有机物（以非甲烷总烃计），收集效率 90%，有组织颗粒物产生量为 4.158t/a，速率为 1.733kg/h，排放浓度为 28.875mg/m3，该工序外排至车间外的无组织颗粒物量为 0.462t/a；有组织非甲烷总烃产生量为0.63t/a，速率为 0.263kg/h，排放浓度为 4.375mg/m3，该工序外排至车间外的无组织非甲烷总烃量为 0.07t/a；浇注废气：浇注过程会产生颗粒物及挥发性有机物（以非甲烷总烃计），收集效率 90%，有组织颗粒物产生量为 4.62183、4t/a，速率为 1.927kg/h，排放浓度为 32.113mg/m3，该工序外排至车间外的无组织颗粒物量为 0.462t/a；有组织非甲烷总烃产生量为3.15t/a，速率为 0.131kg/h，排放浓度为 21.75mg/m3，该工序外排至车间外的无组织非甲烷总烃量为 0.35t/a；砂处理废气：覆膜砂使用之后会进行处理再回用，已使用的覆膜砂经砂处理回收线（砂处理自动线）等再生处理后重新回用至生产线，项目砂再生产生量约为 15000t/a，再生颗粒物污染系数按照 0.154kg/t-破碎料，则颗粒物产生量为 2.31t/a，收集效率 90%，有组织颗粒物产生量为 2.079t/a，速率为 184、0.866kg/h，排放浓度为 144.38mg/m3，该工序外排至车间外的无组织颗粒物量为 0.462t/a。本项目设置 1 条覆膜砂生产线，造型、制芯、浇注、砂处理工序设置在同一密闭车间内，并在造型、制芯、浇注、砂处理设备上方设置密闭集气罩（15m*22m）收集废气，废气经收集后，分别进入布袋除尘器（TA003）和二级活性炭吸附装置（TA004）-71-处理，处理后通过 15m 高的排气筒（DA002）排放。收集效率 90%、除尘效率 99%，有机废气处理效率 90%，设计风机风量 60000m3/h，则有组织颗粒物排放量为 0.109t/a，速率为 0.045kg/h，排放浓度为 0.7185、57mg/m3，有组织非甲烷总烃排放量为 0.378t/a，速率为 0.158kg/h，排放浓度为 2.625mg/m3。（3）抛丸、打磨废气 G4、G5铸件经去浇冒口后进行抛丸、打磨及精磨处理，此过程产生颗粒物，污染源核算根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中“33 金属制品业行业系数手册”，抛丸、打磨工艺产污系数为颗粒物 2.19 千克/吨-原料；项目拟在打磨机、打磨机上方均设置集气罩，颗粒物经收集后进旋风除尘（TA005）+布袋除尘器（TA006）处理后通过 15m 高排气筒排放（DA003）。抛丸粉尘 G4抛丸粉尘通过管道收集进入自带布186、袋除尘器处理，抛丸机运行时为全密闭状态，仅在铸件进入时设备打开，在该过程会有少部分粉尘扩散，废气收集效率可达 95%以上，收集废气进入布袋除尘器(TA004)处理达标后通过 15m 高的排气筒（DA003）有组织排放，处理效率可达 99%以上，设计风机风量 30000m3/h。故抛丸粉尘有组织产生量为 29.127t/a，速率为 12.136kg/h，产生浓度分别为 404.542mg/m3。打磨粉尘 G5本项目拟在打磨工位设置集气罩，本项目打磨原料用量为 14000t/a，通过集气罩收集，收集废气进入旋风除尘+布袋除尘器(TA004)处理达标后通过 15m 高的排气筒（DA003）有组织排放187、，收集效率 90%、除尘效率 99%，设计风机风量 30000m3/h。故打磨粉尘有组织产生量为 27.594t/a，速率为 11.497kg/h，产生浓度分别为383.25mg/m3。本项目打磨、抛丸工序废气经收集后，共用同旋风除尘（TA005）+布袋除尘（TA006）处理后通过 15m 高的排气筒（DA002）排放。除尘效率 99%，有机废气处理效率 90%，设计风机风量 30000m3/h，则有组织颗粒物排放量为 0.567t/a，速率为0.236kg/h，排放浓度为 7.875mg/m3。（6）喷漆废气 G6、G7铸件经抛丸、打磨及机加工处理后进入喷涂车间。14000t/a 的叉车桥全188、部进行喷水性漆（常规防锈漆）。-72-项目喷漆线废气产生工序为：喷漆、烘干工序，项目喷漆房整体密闭，内部设置自动喷涂，烘干车间占地面积 20m2，故喷漆、烘干总面积为 40m2。各作业区相对密闭，通过推拉门连通，高度均为 4m。结合局部排风设施控制风速检测与评估技术规范，本环评建议对喷漆房和晾干房进行封闭，并加装负压收集系统，废气产生环节集气量计算过程如下所示。NnVQ/*式中：N风机台数（台）；n换气次数（次/时）；V换气区体积（m3）；Q风机风量（m3/h）。计算结果如下。表表 4-8集气量计算过程集气量计算过程工序名称工序名称计算参数计算参数Q（m3/h）N（台）（台）n（次（次/时）时189、）V（m3）喷漆和晾干工序16032019200则项目喷漆房和晾干房风机设计风量为 19200m/h，建设单位拟按集风量为20000m/h 进行风机安装，可以满足设计要求。本项目漆房内设置自动喷涂，需进行调漆的为环氧/聚酯型水性涂料，调漆在密闭的喷漆房内进行。配比好后油漆组分及占比情况详见下表。表表 4-9 水性水性油漆中各挥发性物质含量油漆中各挥发性物质含量类别类别/配比配比用量用量（t/a）成分成分占比占比含量（含量（t/a）自动喷漆环氧/聚酯型水性涂料8.935固份76.15%6.804非甲烷总烃9.4%0.84水（稀释剂）14.45%1.291根据企业提供的 MSDS 中数据，项目使用190、的水性涂料及溶剂型涂料（VOC）含量均满足工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)中限值要求。本项目叉车桥（14000t/a）需进行喷漆，采用环氧/聚酯型水性涂料（外购成品漆），不需要调漆，单个叉车桥长度为 1.1m，宽度为 0.2m，高度为 0.08m，则喷涂面积为226800，喷涂厚度为 15m，相对密度：1.4，项目采用自动喷漆，故上漆率取 70%，-73-则水性漆年使用量为 8.935t/a，喷漆过程中挥发出有机废气。根据厂家提供的资料，环氧/聚酯型水性涂料挥发性物质占比约为 9.4%，挥发分全部挥发191、，产生量为 0.84t/a，喷漆、烘干区域位于全封闭的喷漆房内部，有机废气经密闭负压收集后直接进入催化燃烧装置（TA007）处理后通过 15m 高排气筒排放（DA004）。收集效率 95%、去除效率 90%，故喷漆、烘干废气非甲烷总烃有组织产生量为 0.798t/a，速率为 0.334kg/h，产生浓度分别为 16.623mg/m3，有组织排放量为 0.08t/a，速率为 0.033kg/h、排放浓度为 1.667mg/m3，无组织排放量为 0.032t/a。项目喷水性漆时约 70%固份附着于铸件表面，漆料中固份的 30%以雾状形式散布于空气中，则漆雾（颗粒物）产生量约为 2.041t/a。飞192、散的漆雾（90%）1.837t/a，随气流吸引至干式漆雾过滤棉中，故漆雾（颗粒物）有组织产生量为 1.837t/a，速率为0.765kg/h，产生浓度分别为 25.514mg/m3，干式漆雾过滤棉处理效率可达 90%，有组织排放量为 0.184t/a，速率为 0.077kg/h、排放浓度为 2.556mg/m3，无组织排放量为0.063t/a。未被收集的漆雾大部分（80%，0.163t/a）附着于操作台和落在地面上形成漆渣，剩余漆雾（颗粒物）（20%计）0.041t/a，逸散至外环境中。故漆雾无组织排放量为 0.041t/a。3、达标排放及、达标排放及环境影响分析环境影响分析（1）废气达标排放193、情况分析本项目正常工况下有组织废气最终排放情况见表 4-10。表表 4-10 项目有组织废气最终排放情况一览表项目有组织废气最终排放情况一览表排气筒排气筒污染物名称污染物名称实际排放浓度实际排放浓度（mg/m3）最高允许排放浓度最高允许排放浓度（mg/m3）是否达是否达标标DA001颗粒物1.2530是DA002颗粒物0.75730是非甲烷总烃2.625100是DA003颗粒物7.87530是DA004颗粒物2.55630是非甲烷总烃1.688100是根据上表及前述表格分析内容，项目废气污染物排放满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1、表 A.1 中排放限值要求。（2194、）环境影响分析本次项目各产污节点均设置了废气收集措施，并配套可行的治理设施，减少了废-74-气无组织排放量，并实现有组织及无组织废气污染物达标排放。项目所在区域环境空气质量良好，周围 500m 范围内存在荒田冲和余冲居民点，通过设置污染防治措施后，对周边居民点保护目标影响较小。因此，本次评价认为，项目建成后对周边大气环境的影响是可接受的。4、环保措施可行性分析、环保措施可行性分析本项目属于 C3391 黑色金属铸造，根据 固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）判定，项目为简化管理。根据排污许可证申请与核发技术规范 铸造工业（HJ1115-2020）附录 A.1，项目污染防治可行技术分析195、如下表。表表 4-11项目污染防治可行技术分析一览表项目污染防治可行技术分析一览表污染源污染源名称名称污染源污染源设备设备主要主要污染物污染物可行技术可行技术（特别排放限值）（特别排放限值）本项目污染本项目污染防治技术防治技术是否是否可行可行熔炼工序中频感应炉颗粒物设置集气罩，连接旋风除尘+袋式除尘器进行除尘（布袋需覆膜或控制风量）集气罩+旋风除尘（TA001）+布袋除尘器(TA002)可行砂处理工序砂处理生产线颗粒物砂处理工序应密闭，连接袋式除尘器（布袋需覆膜或控制风量）进行除尘密闭集气罩+布袋除尘器(TA003)+二级活性炭(TA004)可行造型双工位造型机颗粒物采取集气措施，连接袋式除尘196、器（布袋需覆膜或控制风量）进行除尘可行制芯制芯设备颗粒物采取集气措施，连接袋式除尘器进行除尘可行浇注工序浇注区颗粒物在浇注工位上方设置集气罩连接袋式除尘器进行除尘可行非甲烷总烃连接活性炭吸附或催化燃烧装置可行铸件抛丸清理自动封闭抛丸机颗粒物连接旋风除尘+袋式除尘器（布袋需覆膜或控制风量）进行除尘集气罩（打磨工序）旋风除尘（TA005）+布袋除尘器（TA006）可行打磨工序打磨机器人（自动打磨）颗粒物采用旋风除尘+袋式除尘可行涂装工序自动喷涂苯、苯系物、TVOC在喷涂车间排气口设置催化燃烧或碳吸附等措施过滤棉+催化燃烧装置（TA007）可行综上所述，本项目采用的废气污染防治措施符合排污许可证申请197、与核发技术规范 铸造工业（HJ1115-2020）附录 A.1 特别排放限值可行技术要求。5、卫生、卫生防护距离防护距离参考 大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T 39499-2020）-75-中提到的有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法来确定建设项目卫生防护距离。具体计算公式如下：Qc/Cm=1/A（BLC+0.25R2）0.50LD式中：Qc有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；Cm标准浓度限值（mg/m3）；L所需卫生防护距离（m）；R有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m），根据该生产单元占地面积（m2）计算 R=（S/）198、0.5A、B、C、D卫生防护距离计算系数（无因次），根据建设项目所在地区近五年平均风速以及工业企业大气污染源构成类别从表 4-18 中选取。表表 4-12 卫生防护距离计算系数卫生防护距离计算系数计算系计算系数数工业企业所在工业企业所在地区近五年平地区近五年平均风速（均风速（m/s）卫生防护距离卫生防护距离 L（m）L10001000L2000L2000工业企业大气污染源构成类别工业企业大气污染源构成类别A240040040040040040080808024700470350*7004703503802501904530350260530350260290190140B20.010.0150199、.01520.021*0.0360.036C21.851.791.7921.85*1.771.77D20.780.780.5720.84*0.840.76注：表中工业企业大气污染源构成分为三类：类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量三分之一者。类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的三分之一，或者无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的容许浓度是按急性反应指标确定者。类：无排放同种有害气体的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。Qc取同类企业中生产工艺流程200、合理，生产管理与设备维护处于先进水平的工业企-76-业，在正常运行时的无组织排放量。当按式中计算的 L 值在两级之间时，取偏宽的一级。根据 GB/T 39499-2020 的规定：卫生防护距离在 100m 以内，级差为 50m；超过100m 但小于 1000m 时，级差为 100m，超过 1000m 时，级差为 200m，将卫生防护距离的计算结果确整。本项目卫生防护距离的计算结果，见表 4-13。表表 4-13 项目无组织废气卫生防护距离计算结果项目无组织废气卫生防护距离计算结果污染源污染源污染物污染物车间长宽车间长宽(m)高度高度(m)排放速率排放速率(kg/h)计算结果计算结果(m)卫生防201、护距卫生防护距离离(m)生产车间颗粒物175m25m51.229.80650非甲烷总烃0.261.04550根据计算结果，本项目无组织排放的废气卫生防护距离计算结果经提级后的卫生防护距离为生产车间周围 100m、本项目卫生防护距离范围以内无集中居民区、行政办公、医院等环境保护目标，满足卫生防护距离要求。因此，本次评价认为项目无组织排放废气对周边大气环境影响较小。二、废水二、废水1、废水污染物源强分析、废水污染物源强分析项目用水主要为循环冷却水系统用水、不外排。项目不新增员工，因此不新增生活污水。（1）设备冷却用水项目生产过程中，中频电炉需采用冷却水进行间接冷却，项目设有 2 台中频炉，根据建设202、单位提供资料，单台中频炉每天冷却水使用量为 5m3/d，年工作 300 天，则中频炉冷却水使用量为 3000m3/a（10m3/d），年使用量为 3000t。（2）生活污水及食堂废水项目不新增劳动定员，因此不新增生活污水，现有项目接管木镇镇污水处理厂达标后排放三、三、噪声噪声1、噪声源强分析、噪声源强分析3.1 噪声防治措施项目噪声源主要是各设备运行时产生的噪声，其噪声源强在 7090dB(A)。具体详见下表。-77-表表4-14项目室内主要噪声源强、防治措施及效果项目室内主要噪声源强、防治措施及效果序号建筑物名称声源名称声源源强（声功率级/dB（A）声源控制措施空间相对位置距室内边界距离/m203、室内边界声级/dB（A）运行时间段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离1生产车间中频电炉85选用符合噪声限值要求的低噪声设备并在一些必要的设备上加消声、隔声装置8621 5（w）43.0昼间1528.01m2射芯机8510351 4（w）44.01529.03喷漆线8552016（s）54.01540.04浇注设备8511211 5（w）52.01537.05双工位造型机85103515（s）49.01535.06打磨机器人8512221 4（w）52.01537.07抛丸机8515261 10（s）43.01528.0表表4-15 项目室外主要噪声源设备204、及降噪措施一览表项目室外主要噪声源设备及降噪措施一览表序序号号声源名称声源名称型号型号空间位置空间位置室外边界声级室外边界声级/dB（A）运行时间段运行时间段声源控声源控制措施制措施运运行行时时段段XYZ（声压级（声压级距声源距距声源距离）（离）（dB（A）/m声功率声功率级级dB（A)1中频电炉风机/86219090消音器、隔声罩昼间2浇注、造型、制芯生产线风机/1635190903打磨、抛丸风机/1722190904喷漆房风机/1020190903.1 噪声防治措施项目建成后，运营期噪声源主要机械设备运营噪声等，噪声值见下表：建设方拟采取车间内布置、隔声、减振、距离衰减等措施减少对周围环境205、干扰。3.2 声环境影响分析根据生态环境部 2021 年 12 月 24 日发布的环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中附录 B 典型行业噪声预测模型工业噪声预测计算模型，本次评-78-价噪声预测采用 BREEZE NOISE 软件。根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的声源描述，声环境影响预测，一般采用声源的倍频带声功率级、A声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级、A 声级来 预测计算距声源不同距离的声级。工业声源有室外和室内两种声源，应分别计算。室内声源等效室外声源声功率级计算方法如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法206、进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图 4-2 室内声源等效为室外声源图例式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（4-2）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：LPli(T)靠近围207、护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；48LPlij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。-79-在室内近似为扩散声场时，按公式（式 4-3）计算出靠近室外委护结构处的声压级：式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按公式（式 4-4）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。室外的点声源在预测点产生的 A 声级计算户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）208、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算 预测点的声级，分别按式 4-5 计算。Lp(r)=Lw+DC（Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc）（式 4-5）式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；DC指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全向点声源在规定 方向的声级的偏差程度，dB；Lw由点声源产生的声功率级（A 计权或倍频带），dB；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；209、Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。噪声叠加公式建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：-80-式 中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAii 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；T预测计算的时间段 s；ti i 声源在 T 时段内的运行时间，s。预测点的预测等效声级(Leq)计算公式Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb 预测点的背景值，dB(A)2）预测源强从总图合理布局、声源自身控制、传播途径控制、日常管理措施四方面采210、取有效防噪措施。参数确定：在 BREEZE NOISE 软件中导入影像图作为地图，并设置相应 坐标参数（地图左下 角为坐标原点，选取图上任意两点，输入两点间的实际距离），设置网格受体；设置项目厂界受体漆（点间距为 5m）和建筑；选取点源（为方便预测，部分邻近设备看成一个点源；由于预测软件无法在建筑物内模拟线声源，故以多个点声源模拟），输入声场类型（默认为半自由 声场）、倍频带中心频率（默认为 500 赫兹）、指向性修正（默认为 0）、高度、声压级等参数。（4）预测结果根据预测模式，本项目噪声预测结果见下表。表表 4-16项目厂界噪声贡献值预测结果表项目厂界噪声贡献值预测结果表序号声环境保护目标211、名称噪声现状值噪声标准/dB（A）噪声贡献值/dB（A）超标和达标情况昼间昼间昼间昼间1东厂界57.06560.0达标2南厂界54.057.0达标3西厂界54.056.0达标-81-4北厂界57.059.0达标本项目所在区域为声环境 3 类功能区，根据工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008），由上表可知，本项目营运期各厂界昼间噪声预测值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类要求。因此，评价认为只要建设单位使各产噪设备严格执行本评价提出的降噪措施，本项目生产过程中产生的噪声对周边环境影响较小。由预测结果可以看出，项目建成投产后，在采取噪声污染防212、治措施的前提下项目东、南、西、北厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3类区标准限值要求，因此，项目噪声对周围环境影响不大。3.4 监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范 铸造工业（HJ1115-2020），噪声监测计划详见下表。表表 4-17 项目运营期噪声监测计划一览表项目运营期噪声监测计划一览表类别类别监测项目监测项目监测点位监测点位监测频次监测频次噪声等效连续 A 声级厂界四周各 1 个监测点位1 次/季，每次监测 2 天，昼夜各 1 次四、四、固体废物环境影响分析及污染防治措施固体废物环境影响分析及污染防治措施1、产生、贮存、处置及去向产生、贮存213、处置及去向项目营运期固废主要为一般固废、危险固废和生活垃圾，一般固废包括浇冒口、废铸件、炉渣、废磨具、除尘器收集粉尘、废砂；危险固废为废机油、废机油桶、废过滤棉、废活性炭、废漆桶、漆渣及废活性炭等。生活垃圾委托环卫部门定期清运；（1）一般固体废物）一般固体废物浇冒口、废铸件根据建设单位提供资料，项目生产过程中废浇冒口、废铸件的产生总量约为 30t/a，收集后返回至电炉熔化工序。炉渣项目电炉熔化过程中产生炉渣，产生量约为 50t/a，收集后外售综合利用。废磨具项目采用打磨机器人打磨，废磨具产生量约 0.3t/a，收集后外售处理。除尘器收集粉尘-82-除尘器废气处理过程定期清灰，根据前述工程分析214、，收集粉尘产生量约为 75.45t/a，收集后外售综合利用。废砂项目覆膜砂每次循环使用时需淘汰部分旧砂加入新砂，类比同类型项目，废覆膜砂产生量按原料的 2%计，产生量为 300t/a，该废砂收集后全部委托废砂处理公司回收处理。金属边角料项目机加工过程中会产生金属边角料，根据建设单位提供资料，产生量约为 5t/a，收集后返回至电炉熔化工序。（2）危险废物）危险废物废机油、废机油桶项目定期对生产设备进行维修保养，产生废机油，根据 国家危险废物名录（2021年版），属于危险废物，废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物（废物代码900-249-08），产生量约为 0.1t/a。在危废暂存间内封闭215、暂存后，定期委托有资质单位处置。根据本项目原料包装规格及用量，废机油桶产生量为4只/a，每只重量平均按2.5kg计，则废机油桶产生量为 0.001t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废机油桶危废编号：HW08，代码 900-249-08。废机油桶收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位集中处置。漆渣项目喷漆过程未被收集的漆雾大部分附着于操作台和落在地面上形成漆渣。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物（废物代码 900-041-49），根据上述废气污染物源强分析内容，产生量约为 0.163t/a，在危废暂存间内封闭暂存后，定期委托有资质216、单位处置。废漆桶喷漆生产线产生废漆桶，根据国家危险废物名录（2021 年版），属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物（废物代码 900-041-49），废油漆桶产生量为 90 只/a，每只重量平均按 2.5kg 计，则废机油桶产生量为 0.225t/a。在危废暂存间内封闭暂存后，定期委托有资质单位处置。-83-废过滤棉喷漆废气中的漆雾采用干式漆雾过滤棉处理需定期更换过滤棉，产生废过滤棉，类比同行业，该部分含漆雾的废过滤棉产生量约为 1t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物（废物代码 900-041-49），在危废库内封闭暂存后，定期委217、托有资质单位处置。废活性炭本项目有机废气由活性炭吸附装置进行处理（去除效率不低于 90%），产生废活性炭。根据前述工程分析，活性炭吸附装置吸附 VOCs 废气量 3.15t/a（浇注、废气），项目活性炭吸附箱可装活性炭 1000kg，为保证吸附率，活性炭需及时更换，产生废活性炭。活性炭对项目有机废气的平均吸附量约 0.25g(有机废气)/g(活性炭)，则废活性炭产生量为 18.9t/a（吸附废气总量与活性炭自身重量之和）。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物（废物代码 900-039-49），在危废暂存间内封闭暂存后，定期委托有资质单位处置。含油218、劳保用品(含油抹布、手套)机修过程中产生含油劳保用品(含油抹布、手套)，根据 国家危险废物名录（2021版），属于危险废物，废物类别为（废物代码 900-041-49），产生量约为 0.01t/a，在危废库内封闭暂存后，定期委托有资质单位处置。（3）生活垃圾项目不新增劳动定员，也不新增生活垃圾。固废产生、贮存、利用处置及去向情况详见下表。表表 4-18 固体废物产生、处置及去向汇总表固体废物产生、处置及去向汇总表序序号号产生产生工序工序固废名称固废名称物理物理性状性状有毒有有毒有害物质害物质名称名称属性属性贮存方贮存方式式废物代废物代码码产生量产生量（t/a）利用处置利用处置方式和方式和去去向219、向利用利用处处置量置量（t/a）环境环境危险危险特性特性1电炉浇冒口、废铸件固体氧化铁一般固废一般固废堆放场所，袋装339-001-0930回炉重新利用30/2炉渣固体氧化铁339-001-9950外售综合利用50/3打磨废磨具固体氧化铁339-001-090.3外售处理0.3/4布袋除尘器除尘器收集粉尘固体/339-001-6675.45外售综合利用75.45/5砂处理废砂固体砂339-001-99300委托废砂处理公司回收处理300/-84-6维修保养废机油液态机油危险固废危废库，桶装HW08,900-249-080.1危废暂存间存放后定期委托有资质单位处置0.1T/I7废机油桶固体机油H220、W08,900-249-080.0010.001T/I8喷漆房漆渣液体油漆HW49,900-041-490.1630.163T/In9废漆桶固体油漆0.2250.225T/In10过滤棉废过滤棉固体漆雾危废库，袋装HW49,900-041-4911T/In11活性炭吸附装置废活性炭固体挥发性有机物危废库，袋装HW49,900-039-4918.918.9T12维修保养含油劳保用品(含油抹布、手套)固体废油危废库，袋装HW49,900-041-490.010.01/由上表可知，项目一般固废均得到资源化、无害化处置，危险废物在厂区内暂存后委托有资质单位处置，得到无害化处理，不产生二次污染，对周围环221、境影响较小。2、固废贮存场所、固废贮存场所（1）一般固废项目产生的一般固废为浇冒口、废铸件、炉渣、废磨具、除尘器收集粉尘、废砂，其中浇冒口、废铸件直接运至熔炼区回用，炉渣设置单独的半封闭仓库堆放，新建 1座 20m2的炉渣仓库（位于生产车间南侧）；其余固废均暂存于现有项目固废暂存间，现有固废暂存间面积为 100，可容纳本项目固废暂存需求。（2）危险废物废机油桶（规格 2.5kg/桶）产生量为 4 个/a，废机油存放在废机油桶中；废漆料桶产生量为 90 个/a（其中规格 100kg/桶），漆渣存放在废漆料桶中；含废过滤棉、废活性炭采用 100kg 袋装，产生量为 168 个/a。包装桶占地面积约222、为 0.09m2（0.30.3），100kg 袋子占地面积约为 0.84m2（1.2m0.7m），包装桶堆放 5 层，袋子堆放 10 层，半年转运一次，共占地面积 17.8m2。本项目危废依托现有项目危废暂存间，现有项目危废暂存间占地面积为 50，年产 2000 台拖拉机喷漆线及组装 30 万台称重式传感器技术改造项目危废主要为漆渣、废过滤棉及废活性炭，总量为 19t/a，可容纳本项目危废的储存。3、环境管理要求、环境管理要求本次评价要求项目产生的各类危废储存、运输、处置全过程按照危废进行管理，-85-对各类危废分类收集暂存，暂存后定期委托有资质单位处置。对于废机油、漆渣等采用桶装储存，废过滤223、棉、废活性炭采用袋装。本次评价要求企业加强环境管理，完善危废管理台账，对各类危废分区暂存，储存按照危险废物污染防治技术政策 和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），转移过程应按危险废物转移联系单管理办法 中规定执行、运输按照 危险废物收集、贮存、运输技术规范(HJ2025-2012)中规定要求进行。具体要求如下：3.1 收集贮存（1）收集源头分类和包装本项目危险废物应遵守国家规定的基础上结合自身实情，制定详细、切实可行的分类、包装技术规定。建立规范的管理和技术人员培训制度，定期针对管理和技术人员进行培训。危险废物分类收集时必须首先确保在废物产生点，不同的危险废物进入不同颜色和标224、识的包装容器中，以便于后续实施不同的管理方法。在废物产生点，根据废物类型配备相应的收集箱或收集桶。各环节产生的危险废物应及时收集于相应的包装容器中。具体包装应符合如下要求：包装材质要与危险废物相容，根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质，本项目针对相应的危险废物，废机油采用桶装，废活性炭、废纸盒采用袋装。性质不容的危险废物不应混合包装。危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏的要求。包装好的危险废物应设置相应的标签，标签信息应填写完整详实。盛装过危险废物的包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。危险废物的收集作业应满足如下要求：应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况225、确定相应作业区域，同时要设置作业界限标志和警示牌。作业区域内应设置危险废物收集专用通道。收集时应配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装备。危险废物收集结束后清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整治安全。收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，应消除污染，确保其使用安全。（2）危废暂存场所本次评价要求建设单位按照危险废物污染防治技术政策、危险废物贮存污-86-染控制标准（GB18597-2023）、危险废物收集、贮存、运输技术规范(HJ2025-2012)中相关规定要求规范建设危废库：对已产生的危险废物，若暂时不能回收利用或进行处理处置的，其产生单位须226、设置专门的危险废物储存设施进行储存，并设立危险废物标志；或委托具有专门危险废物储存设施的单位进行储存，储存期限不得超过国家规定。装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，能有效地防止渗透、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄露、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。危废暂存间需有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂缝，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；严格按照危险废物储存污染控制标准的要求设计；危险废物全部暂存于危险暂存间内，做到防风、防雨、防晒、防渗；暂存间地面基础必须防渗，防渗层至少227、为 1m 厚黏土层（渗透系数10-7cm/s）或 2mm厚高密度聚乙烯，或至少为 2mm 厚其他人工材料，渗透系数10-10cm/s。衬里材料与堆放危险废物相容，衬里要能够覆盖危险废物或其他溶出物可能涉及的范围，在衬里上设计建造浸出液收集清除系统。3.2 运输转移结合危险废物收集、贮存、运输技术规范(HJ2025-2012)、危险废物转移联系单管理办法，管理计划中应该确定出转运车的有关要求，对转运路线、转运时间频次以及转运过程中发生废物遗漏等意外事故时的紧急应对措施等作出具体规定。转运时间应规定既产及清。对危险废物运输转移提出以下要求：(1)委托有危废运输资质的单位进行运输，险废物转移过程中应228、严格执行“危险废物转移联单”制度。建立健全危险废物管理档案，记录危险废物名称、产生时间、产生数量、处置利用方式和去向，与有回收利用能力的企业签订回收协议，建立完善的出入库台账，监控其流向，不得擅自转运。(2)危险废物内部转运应考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活区；内部转运作业应采用专用的工具；内部转移结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗。(3)转运人员在转运前首先应检查废物包装箱的完好性，标识是否完整，否则在其-87-外部再加套一个塑料袋，在危险废物贮存和运输过程中应避免泄露，造成二次污染。装有危险废物的容器必须贴有标签，在229、标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。(4)转运车应该采用专用的运输工具，不可盛放其它废物，该工具车应没有锐利的边角，以免在装卸过程中损坏废物包装容器；易于装卸和清洁；承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。(5)转运车不应搬运太多的危险废物，严禁拖、扔、摔废物包装容器。(6)危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查，确保无危险废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清理。一旦发现有所泄露，及时采用沙覆盖吸附，防止危险废物随雨水冲刷进入雨水管网，后委托有资质单位处置吸附后的砂。(7)危险废物的运输车辆须经主管单位230、检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件；(8)载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点；(9)组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其中包括有效的废物泄露情况下的应急措施。五、五、地下水、土壤环境影响分析及污染防治措施地下水、土壤环境影响分析及污染防治措施1、污染环节、类型及途径分析污染环节、类型及途径分析本项目为黑色金属铸造，生产过程中对地下水和土壤不造成污染影响，项目可能对地下水、土壤环境造成影响的环节主要为原料、漆料仓库泄漏泄露等风险。项目可能产生的渗漏环节详见下表。表表 4-19 项231、目可能产生的渗漏环节项目可能产生的渗漏环节序号序号主要环节主要环节污染物污染物污染途径污染途径1漆料仓库水性漆等泄漏2原料仓库机油等泄露2、地下水、土壤环境影响、地下水、土壤环境影响本次环评要求采取分区防渗措施，喷漆房、原料仓库、漆料仓库、等设置重点防渗措施，生产车间等为一般防渗，其他办公区域为简单防渗。经采取有效的分区防渗措施及污染防控措施，项目对区域地下水、土壤环境基本不造成影响。根据污染因子和影响途径识别，项目对地下水和土壤环境的影响主要为物料泄漏下渗，具体污染防治措施如下。-88-3、防控措施、防控措施（1）源头控制项目选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减232、少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对生产车间、原料仓库、危险废物仓库等采取相应措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；存放固体废物的仓库要按照国家相关规范要求，采取防泄漏措施，尤其是存放危险废物的仓库必须按照国家关于危险废物储存处置场的要求，采取防泄漏、防渗漏、防雨水、防腐蚀等措施，严格危险废物的管理，严防污染物泄漏下渗到地下水中。（2）分区防渗根据危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单中要求，本项目分区防渗方案如下表，分区防渗图详见附图。表表 4-20项目分区防渗一览表项目分区防渗一览表防渗区域防渗区域防渗233、等防渗等级级防渗技术要求防渗技术要求喷漆房、原料仓库；造生产车间内生产装置区等重点防渗混凝土池体采用防渗钢筋混凝土，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料（渗透系数不大于 1.010-10cm/s）危废暂存间（依托现有）按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中要求生产车间其他区域地面、炉渣仓库等一般防渗采用混凝土作面层，渗透系数10-7cm/s，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗目的成品仓库房等简单防渗一般地面硬化（3）污染监控建立地下水和土壤污染监控制度和环境管理体系，配备废水中主要污染物的检测仪器和设备，以便及时发现问题，及时采取措施。（4）日常检查加强地下水污染源的日常234、管理与维护，尤其是重点防治区域，发现防渗性能有明显下降时应及时补修；定期检查项目各污水、废水管道的完好性，防止污水跑、冒、滴、漏，发现泄露时应及时维修。综上，本项目对可能产生土壤、地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的污染物下渗现象，避免污染地下水和土壤环境，拟建项目对区域地下水及土壤环境影-89-响较小。六、六、环境风险分析环境风险分析1、风险物质分布风险物质分布项目建成后，主要产品为叉车桥，无中间产品，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B、危险化学品名录（2018 版），结合原辅材料及235、危险废物的分析，统计出本项目危险物质数量及分布情况详见下表。表表 4-21 项目危险物质数量及分布情况一览表项目危险物质数量及分布情况一览表序号序号原原/辅料辅料年使用量年使用量/产生量产生量（t）厂区最厂区最大存储大存储量量（t）储存储存地点地点风险物质风险物质厂区最大厂区最大存储量存储量（t）名称名称占比占比1环氧/聚酯型水性涂料8.9352漆料仓库甲基丙烯酸甲酯4.1%0.082合计甲基丙烯酸甲酯/0.082表表 4-22 项目建成后，风险物质项目建成后，风险物质 Q 值确定表值确定表序号序号物质名称物质名称最大存在量最大存在量+在线量在线量 t临界量临界量 tQ 值值1甲基丙烯酸甲酯0236、.082100.00822机油0.0225000.0000083废机油0.0125000.000004合计/0.008212表表 4-23 毒物危害程度分级一览表毒物危害程度分级一览表指标指标分级分级I(极度危害极度危害)II(高度危害高度危害)III(中度危害中度危害)IV(轻度危害轻度危害)危害中毒吸入LC50（mg/m3）200200-2000-20000-经皮 LD50（mg/kg）100100-500-2500-经口 LD50（mg/kg）2525-500-5000-致癌性人体致癌物可疑人体致癌物实验动物致癌无致癌性表表 4-24物质危险性标准物质危险性标准类别类别大鼠经口大鼠经口 237、LD50（mg/kg）大鼠经皮大鼠经皮 LD50（mg/kg）小鼠吸入小鼠吸入 LC50（mg/m3）有毒物质1（剧毒物质）51102（剧毒物质）5LD502510LD505010LC505003（一般毒物）25LD5020050LD50400500LC502000易燃物质1（易燃物质）可燃气体-在常压下以气态存在并以空气混合物形成可燃混合物2（易燃物质）易燃液体-闪点低于 21沸点高于 20的物质3（易燃物质）可燃液体-闪点低于 55，压力下保持液态，在实际操作条件下可引起重大事故的物质爆炸性物质(易爆物质)在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质项目主要危险物质主要危险238、特性详见下表。-90-表表 4-25 主要物质危险性和毒性主要物质危险性和毒性序号序号物质名称物质名称危险性危险性毒性毒性闪点（闪点（）沸点沸点（）爆炸极限爆炸极限（V）特性特性LD50（mg/kg）或）或LC50（mg/m3）1甲基丙烯酸甲酯101012.1212.5易燃易爆LD50：7872 mg/kg（大鼠经口）2机油76/易燃/2、风险源分布情况风险源分布情况风险源包括生产系统、储运系统、环保设施系统，根据分析，全厂风险源包括生产系统、储运系统、环保设施系统，生产系统包括喷漆房；储运系统包括原料、漆料仓库；环保设施系统包括废气处理系统（布袋除尘器、活性炭吸附装置）及危废暂存间发生废机油239、等危废流失。贮运系统：贮运过程中主要为装卸、运输和仓储三个环节中均存在造成事故、对环境造成风险的概率，主要为在水性漆、活性炭及机油等储存或输送过程中泄漏风险以及泄漏起的燃爆风险、中毒事故。生产装置：生产装置区主要为铸造生产车间内制芯生产装置区、喷漆房生产装置区及机械加工区域或管道、阀门泄漏可能导致对地下水和土壤产生污染；环保设施系统：非甲烷总烃、颗粒物废气处理过程中由于污染治理设施故障导致废气事故性排放，对周围大气环境造成影响；危废暂存间防渗材料破损导致油类等危废流失，污染土壤、地下水环境。3、可能影响途径可能影响途径根据有毒有害及易燃易爆物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。本项目风险240、类型主要为仓储、生产过程中出现的物料泄漏及因此而造成的燃爆环境风险，不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。项目主要风险类型为主要为水性漆等储存或输送过程中泄漏污染地下水、土壤环境、大气环境，以及泄漏引起的燃爆，和由此带来的次生灾害（不完全燃烧产生的 CO 污染大气环境，消防废水经雨水管网，排入外环境，影响地下水及土壤环境）；废气处理设施故障导致非甲烷总烃、颗粒物事故性排放，污染大气环境；危废暂存间内防渗材料破损导致危废流失，污染地下水、土壤环境。可能影响途径详见下表。-91-表表 4-26 本项目环境风险识别表本项目环境风险识别表序序号号危险危险单元单元风险源风险源主要风险物质主要241、风险物质环境风险类型环境风险类型环境影响环境影响途径途径1贮运系统原料仓库内机油等泄漏污染大气环境，引发中毒事故；泄漏由此带来的燃爆，引发次生灾害(不完全燃烧产生的 CO 污染大气环境泄漏物料渗入地下污染地下水和土壤；泄漏物料经雨水管道进入外环境，污染周边水体大气、地下水、土壤漆料仓库、喷漆房水性漆等泄漏污染大气环境；泄漏物料渗入地下污染地下水和土壤；泄漏物料经雨水管道进入外环境，污染周边水体大气、地表水、土壤2生产装置区生产车间覆膜砂泄漏污染大气环境；泄漏物料渗入地下污染地下水和土壤；泄漏物料经雨水管道进入外环境，污染周边水体大气、地下水、土壤喷漆房内输送管道、阀门水性漆等3污染控制设施废气242、处理系统非甲烷总烃、颗粒物废气事故性排放大气4危废暂存间废机油、废活性炭等防渗材料破损地下水、土壤、大气环境4、环境风险防范措施环境风险防范措施（1）泄漏事故的风险防范泄漏包括水性漆及机油等原料泄漏，项目在储存水性漆的原料仓库和漆料仓库内设置围堰、集液池，并采取防腐防渗措施，围堰尺寸均为 2m1m0.5m，导流槽容积均为 2m3，能够满足一次最大泄漏物料（约 0.6m3）的储存；喷漆房生产装置区设置围堰、集液池，并采取防腐防渗措施，围堰尺寸均为 2m1m0.5m，集液池容积均为 2m3，能够满足一次最大泄漏物料（约 0.6m3）的储存。泄漏物料经围堰收集后进入集液池内，最终进入事故应急池处置。243、危险废物主要包括废机油、废活性炭等，分类收集储存各类危废，其中废过滤棉、废活性炭采用袋装，废机油、漆渣采用桶装，并设置防漏托盘。为了防止危废泄漏造成的环境影响，建设单位应道做到如下要求：严格执行危险化学品安全管理条例及其实施细则以及危险化学品贮存、运输等法律、法规、规章和标准，并建立危险化学品管理制度；危废暂存间的建筑设计符合建筑设计防火规范、仓库防火安全管理规则、危险还学品安全管理条例的要求；危险化学品库房应有明显的货物标记，场所应有警示标志和书写有危险特性、泄漏应急处理、储运注意事项和灭火方法等内容的标牌；运输危险化学品的单位，应有素质；车辆应有危运证；包装物-92-和容器应是定点单位生产244、；组织义务消防队，并定期组织消防训练，使每位员工都会使用消防器材。应针对性的制定化学伤害、中毒急救方案，并组织训练演习。（2）事故废水风险防范为防止事故废水等从雨水排口直接排入市政雨水管网，流入外环境，厂区已建设一座应急事故池，与雨水管道连通，应急事故池及雨水总排口应设置切断阀。当发生物料泄漏、火灾伴生等突发环境事件时，相关工作人员立即切断雨水总排口切断阀，打开应急事故池切断阀，以接纳事故情况下排放的污水，保证事故情况下不向外环境排放污水，严防未经处理的事故废水排入雨水管网。（3）工艺废气事故排放的风险防范措施按照涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化（GB6514-2008）、涂装作业安全245、规程喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）等规定，制定废气处理设施操作规程，责任到专人，负责该设施正常运转，并备用更换的设备零部件，以便设备出现功能性故障时及时更换，保证设备正常运行；废气治理设施应有标识，并注明注意事项，以防止误操作后以外的事故排放；加强对操作工人的培训，根据涂装作业安全规程安全管理通则（GB7691-2003）等相关规定，培养员工的安全和环境意识，提高操作工人的技术水平和责任感，降低操作失误而造成的事故；定期检修设备，加强日常维护保养，避免或减少故障发生，确保设备处于正常的工作状态。（4）燃爆风险防范措施项目机油遇高热存在燃爆风险，因此，应采取相应的防燃爆措施，建议246、在厂区内可能有易燃易爆气体泄漏或聚集危险的关键地点安装检测器；在有可能着火的设施附近设置感温感烟火灾报警器。按相关规定划分危险区，厂区生产区主要危险区为感应电炉、浇筑区，在危险区内的电器设备，按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）的要求选用相应的防爆电器仪表，防爆等级不低于相应设计规范的要求；厂区消防设计执行建筑设计防火规范（GB50016-2014）、低倍数泡沫灭火系统设计规范（GB50151-2010）和建筑灭火器配置设计规范（50016-2014）要求；-93-建筑物之间保证足够的安全距离，防爆区内严禁有地下空间，以免造成易燃气体积聚；对中频电炉、浇注区域等场所247、设置安全警示标志；工作人员严禁携带火柴、打火机等火种进入生产区内，生产区内严禁吸烟；不准穿有钉鞋和化纤衣服的人员进入生产区。提高操作、管理人员的业务素质，加强其岗位培训；操作人员岗位培训合格者方可上岗；电气和仪表专业设计按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范执行，将能产生电火花的设备放在远离现场的配电室内，并采用密闭电器。(5)制定应急预案，落实环境风险应急预案要求，并定期开展应急预案修编；定期（至少每年一次）组织、安排开展环境应急演练，用以检验应急救援方案、锻炼队伍。日常工作中，建立 24 小时值班制度，定期召开工作会议，及时掌握安全生产和应急救援情况，研究、布置下阶段任务。建立“单元、厂区248、开发区”三级应急防控体系，当本厂区应急不能满足应急要求时，立即向上一级汇报，启动上一级(xxxx经济开发区)应急预案，应急预案应与区域(xx县)应急预案相衔接，可借助社会力量进行救援，使对环境的污染和人员的伤害程度将至最低。（6）总图布置严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定及标准。各生产装置之间严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按规定等级设计。根据车间（工序）生产过程中火灾危险等级及毒物危害程度分级进行分类、分区布置。合理划分管理区、工艺生产区、辅助生产区及储运设施区，各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。合理组织人流和货流，结合交通、消防的需要，装置区周围设置环形消防道，以249、满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求。（7）在车间和生产岗位配备必要的消防器材及消防工具，如干粉灭火器等，对这些器材应配备专人保管，定期检查，以备事故时急用。（8）加强安全管理。以班组管理为基础，充分发挥班组长在防火安全管理中的作用。班后清扫好工作岗位卫生，检查加工机械电源关闭情况等，并做好交接班记录。5、分析结论分析结论经采取上述风险防范措施及落实相关应急要求后，全厂环境风险可控，风险防范措施有效。-94-七七、污染物排放、污染物排放“三本账三本账”项目实施后现有工程污染物排放“三本账”如下表所示。表表 4-27 改前改前、技改后污染物排放增减情况一览表技改后污染物排放增减情况一览250、表类别类别污染物污染物单位单位现有项目现有项目排放量排放量本项目本项目排放量排放量以新带老消减以新带老消减量量总排放量总排放量 增减量增减量废气颗粒物有组织t/a0.9160.920.35761.4784+0.5624非甲烷总烃有组织t/a0.9140.4580.02641.3456+0.4316二甲苯有组织t/a0.119000.1190生活废水CODt/a0.1990000NH3-Nt/a0.030000动植物油t/a0.020000表表 4-28 技技改前改前、技改后技改后固废产生固废产生增减情况一览表增减情况一览表类别类别污染物污染物单位单位现有项目现有项目产生产生量量本项目本项目产生251、产生量量增减量增减量总总产生产生量量固废废活性炭t/a0.36818.9019.268废弃含油抹布、劳保用品t/a0.010.010.010.02炉渣、废覆膜砂t/a360350350710边角料、残次品、回收的烟粉尘t/a20874.4574.45282.45生活垃圾t/a4.8004.8浇冒口、废铸件t/a0303030废磨具t/a0505050废机油t/a00.10.10.1废机油桶t/a00.0010.0010.001漆渣t/a00.1630.1630.163废漆桶t/a00.2250.2250.225废过滤棉t/a0111-95-五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放252、口(编号、编号、名称名称)/污染源污染源污染物项污染物项目目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气大气环境环境电炉废气排放口 DA001颗粒物集气罩+旋风除尘（TA001）+布袋除尘器（TA002）+15m 高排气筒，收集效率 90%、除尘效率 99%，设计风机风量 30000m3/h；铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 中排放限值要求造型、制芯、浇注、砂处理废气排放口 DA002颗粒物、非甲烷总烃集气罩+布袋除尘器（TA003）+二级活性炭吸附装置（TA004）+15m高排气筒，除尘效率 99%，有机废气去除效率 90%，设计风机风量60000m3/h；抛丸打253、磨废气排放口DA003颗粒物、非甲烷总烃集气罩+旋风除尘（TA005）+布袋除尘器（TA006）+15m 高排气筒，除尘效率 99%，设计风机风量30000m3/h；喷漆房喷漆、烘干废气排放口 DA004非甲烷总烃、颗粒物漆雾经侧吸式集气装置+过滤棉处理后与喷漆车间整体密闭负压收集废气一同进入催化燃烧装置（TA007）+15m 高排气筒，除尘效率 80%，有机废气去除效率90%，设计风机风量 20000m3/h；无组织废气颗粒物各产尘节点设置固定集气罩或移动式密闭罩、生产时厂房密闭、专门的房间铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 A.1 中排放限值要求及挥发性有机物无组织排254、放控制标准（GB37822-2019）非甲烷总烃喷漆车间密闭、储存、运输及生产环节均密闭地表地表水环水环境境厂区废水总排放口（DW001）（现有项目）项目设备冷却水循环利用不外排；不新增生活污水，现有项目接管木镇镇污水处理厂，接管可行；本项目无废水排放。声环声环境境厂界噪声隔声、基础减震、消声、选用低噪声设备等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准电磁电磁辐射辐射无无无无固体固体废物废物1、一般工业固体废物：浇冒口、废铸件收集后返回至电炉融化工序；除尘器收集粉尘、炉渣、废磨具收集后外售综合利用；废砂委托废砂处理公司回收处理；新建 1 座 30m2的炉渣仓库；其255、他固废暂存于现有项目固废暂存间；一般固废均得到资源化处理；2、生活垃圾：设置垃圾收集装置，交由环卫部门清运处置；-96-3、危险废物设备检修产生的废机油、废机油桶、漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、含油劳保用品（含油抹布、手套）暂存于现有项目危废暂存间，后交由有资质单位处置；土壤土壤及地及地下水下水污染污染防治防治措施措施源头控制：选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料；对工艺、管道、设备、生产车间、地面等采取相应的措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏。分区防渗措施：重点防渗区：重点防渗区：喷漆房、原料仓库及内部围堰、集液池；生产车间内生产装置区、原料仓库、漆料仓库、区域及危废暂存256、间等；一般防渗区：一般防渗区：铸造车间其他区域地面、炉渣仓库等实施一般防渗处理；简单防渗区：简单防渗区：综合楼、成品仓库、配电房及厂区其他区域；建立地下水和土壤污染监控制度和环境管理体系，配备废水中主要污染物的检测仪器和设备，以便及时发现问题，及时采取措施。加强地下水污染源的日常管理与维护，尤其是重点防治区域，发现防渗性能有明显下降时应及时补修；定期检查项目各污水、废水管道的完好性，防止污水跑、冒、滴、漏，发现泄露时应及时维修。生态生态保护保护措施措施/环境环境风险风险防范防范措施措施（1）在储存油漆的原料仓库及漆料仓库内设置围堰、集液池，并采取防腐防渗措施，围堰尺寸均为 2m1m0.5m，导257、流槽容积均为 2m3，能够满足一次最大泄漏物料(约 0.6m3)的储存；泄漏物料经围堰收集后进入集液池内，最终进入事故应急池处置。(1)规范建设危废库，分类收集、储存各类危废，其中废过滤棉、废活性炭采用袋装，废机油、油漆渣采用桶装，并设置防漏托盘。加强危废库的环境管理，减轻危废泄漏造成的环境影响。(2)依托厂区现有事故应急池，并在雨水总排放口、事故池前端设置切断阀，事故状态下，关闭厂区雨水总排口切断阀，开启事故池切断阀，确保事故废水可通过雨水管路自流入应急事故池，避免消防废水直接进入外环境，切断与外界水体的联系。建议在厂区内可能有易燃易爆气体泄漏或聚集危险的关键地点安装检测器；在有可能着火的设258、施附近设置感温感烟火灾报警器(3)对感应电炉、浇注区域等场所设置安全警示标志；工作人员严禁携带火柴、打火机等火种进入生产区内，生产区内严禁吸烟；不准穿有钉鞋和化纤衣服的人员进入生产区。(4)提高操作、管理人员的业务素质，加强其岗位培训；操作人员岗位培训合格者方可上岗；(5)加强厂区环境管理，定期对环保设施进行检修维护，确保各项污染防治措施稳定可靠运行。当废气处理设施效率降低或失效时，立即停止作业，对治理设施进行检修正常后使用，严禁事故排放。（8）)制定应急预案，落实环境风险应急预案要求，并定期开展应急预案修编；定期（至少每年一次）组织、安排开展环境应急演练；建立“单元、厂区、开发区”三级应急防259、控体系，借助社会救援力量，将伤害将至最低。其他其他环境环境管理管理要求要求落实各项监测计划，加强环境管理，杜绝事故性排放。排污申报制度：固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）中重点管理和简化管理的行业需明确“建设项目环境影响评价与排污许可联动内容”和建设项目排污许可申请与填报信息表。项目不涉及冲天炉，属于“二十八、金属制品业 33”中“82 铸造及其他金属制品制造 339 除重点管理外的黑色金属铸造 3391”，属于简化管理。根据xx省生态环境厅于 2021 年 1 月 30 日发布的xx省生态环境厅关于统筹做好固定污染源排污许可日常监管工作的通知（皖环发20217 号），属于现行固260、定污染源排污许可分类管理名录内重点管理和简化管理的行业，在环评文件中应明确“建设项目环境影响评价与排污许可联动内容”和建设项目排污许可申请与填发信息表。本项目排污许可类别为简化管理，建设项目环境影响评价与排污许可联动内容见附件。建立危废管理台账，对各类危废分区暂存，储存按照危险废物污染防治技术政策和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关规定执行，转移过程应按危险废物转移联系单管理办法中规定执行、运输按照危险废物收集、贮存、运输技术规范-97-(HJ2025-2012)中规定要求进行。制定应急预案，落实环境风险应急预案要求，定期（至少每年一次）组织、安排开展环境应急演练。排污261、口规范化：根据国家标准环境保护图形标志-排放口(源)和国家环保总局排污口规范化整治要求(试行)的技术要求，企业所有排放口必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置排污口标志牌，绘制企业排污口公布图。污染物排放口（源）及固体废物贮存、堆放场必须按照国家标准 GB15562.1-1995环境保护图形标志的规定设置与之相适应的环境保护图形标志牌。环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口（源）、固体废物贮存（堆放）场或采样点较近且醒目处，并能长久保留。一般污染物排放口（源）、固体废物贮存（堆放）场设置提示性环境保护图形标志牌；排放剧毒、致癌物及对人体有严重危害物262、质的排放口（源）及危险废物贮存（堆放）场应设置警告性环境保护图形标志牌。提交企业排污许可证质量和执行报告，加强台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。-98-六、结论综上所述，本项目的建设符合国家产业政策，选址与当地规划相符，各项污染物经采取相关措施处理后可以达标排放，对环境的影响较小，不会造成区域环境功能的改变，从环境保护的角度来讲，本评价认为该项目在采取相应环境风险防范措施后，环境风险在可接受范围。从环境影响角度分析，项目的建设是可行的。-99-附表建设项目污染物排放量汇总表项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工程排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）现有工263、程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量排放量（固体废物固体废物产生量）产生量）本项目本项目排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后本项目建成后全厂排放量全厂排放量（固体废固体废物产生量）物产生量）变化量变化量废气废气颗粒物0.9160.91600.92t/a0.35761.4784t/a0.5624t/a非甲烷总烃0.9140.91400.458t/a0.02641.3456t/a0.4316t/a二甲苯0.1190.1190000.1190废水废水水量4147.24147.20004147.20化学264、需氧量0.1990.1990000.1990氨氮0.030.030000.030一般工一般工业固体业固体废物废物浇冒口、废铸件/30t/a/30t/a30t/a炉渣/50t/a/50t/a50t/a废磨具/0.3t/a/0.3t/a0.3t/a除尘器收集粉尘/75.45t/a/75.45t/a75.45t/a废砂/300t/a/300t/a300t/a生活垃圾/危险废危险废物物废机油/0.1t/a/0.1t/a0.1t/a废机油桶/0.001t/a/0.001t/a0.001t/a漆渣/0.163t/a/0.163t/a0.163t/a废漆桶/0.225t/a/0.225t/a0.225t/a废过滤棉/1t/a/1t/a1t/a废活性炭/18.9t/a/18.9t/a18.9t/a含油劳保用品(含油抹布、手套)/0.01t/a/0.01t/a0.01t/a注：=+-；=-100-预审意见：预审意见：公公章章经办人：经办人：年年月月日日下一级环境保护行政主管部门审查意见：下一级环境保护行政主管部门审查意见：公公章章经办人：经办人：年年月月日日