1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.43四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.57五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.86六、结论六、结论.88附表附表.89附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图附图附图 2项目周边环境示意图项目周边环境示意图附图附图 3厂区平面布置示意图厂区平面布置示意图附图附图 4引用的引用的大气环境特征污染物监测点位示意图大气环境特征污染物监测点位示意图附图附图 5xx市环境管控单2、元图xx市环境管控单元图附图附图 6本项目环境保护目标分布图本项目环境保护目标分布图附图附图 7龙山镇声环境功能区划图龙山镇声环境功能区划图附图附图 8xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划附件附件 1xx省工业企业xx省工业企业“零土地零土地”技术改造项目备案通知书技术改造项目备案通知书附件附件 2营业执照营业执照附件附件 3法人身份证法人身份证附件附件 4土地证土地证附件附件 5企业企业原有环保手续原有环保手续附件附件 6检测报告检测报告附件附件 7申请报告及承诺申请报告及承诺附件附件 8情况说明情况说明附件附件 9函审意见函审意见3、附件附件 10 函审意见修改清单函审意见修改清单附件附件 11 复审意见复审意见附件附件 12 复审意见修改清单复审意见修改清单附件附件 13 二次复审意见二次复审意见1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 10 万套智能垃圾桶生产线项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3383 金属制卫生器具制造建设项目行业类别三十、金属制品业 33-66、金属制日用品制造 338-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年4、重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2307-330282-07-02-223524总投资（万元）1000环保投资（万元）40环保投资占比（%）4施工工期6 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）0（原址扩建，全厂占地面积28000.00m2，新增用地为 0）专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况专项评价类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目不涉及排放 有毒有害大气污5、染物名录 的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目各类废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否2海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）6、。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划规划环境影响评价情况文件名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书召集审查机关：xx生态环境局xx分局（原xx市环境保护局）审查文件名称及文号：xx市环境保护局关于xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划的环保意见，慈环建2018417 号，2018 年 12月 18 日。规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析、7、规划符合性分析根据xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划中用地规划图（具体见附图 8），项目所在地块规划为工业用地，因此建设项目符合规划要求。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书已于 2018 年 12 月 18 日获得xx市生态环境局xx分局（原xx市环境保护局）批复，其对xx滨海经济开发区工业集聚区的环境保护对策措施提出了相关要求。（1）产业发展重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。1）高新材料产业：要依托石墨烯、金属加工等现有产业基础，8、以炭材料产业为龙头，重点发展石墨烯、高端金属材料等领域。2）高新机电产业：着力发展智能制造装备、智能家用产品、汽车及零部件、通用航空制造。3）大健康产业：充分利用滨海经济开发区拥有的山、海、湖优越生态条件，发挥中科院xx生物医学工程研究所、大健康产业院士工作站的引领作用，积极培育医疗器械、生物医药产业、水上运动休闲设备。34）现代物流服务业：依托普洛斯物流园、太平鸟服饰整理配送中心等现有项目资源，加快发展集信息、仓储、包装、配送、展示交易等多功能于一体的现代物流业。5）传统产业：对于区内现有家电、纺织、五金、塑料等地方传统产业，重点在于改造提升；在加快淘汰落后产能的同时选择具有较好发展基础和发9、展潜力的传统优势产业，结合高端制造产业的发展，大力促进传统产业转型升级。纺织产业结合xx滨海经济开发区纺织业转型升级发展规划加快产业链延伸，加快技术结构、原料结构、产品结构、产业结构调整步伐，进行纵向一体化整合，实施集成上下游的协同创新战略。（2）环境准入条件设定根据xx滨海经济开发区工业集聚区功能定位、产业发展导向、发展现状以及环境功能区划等文件相关要求，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件见表 1-2。表表 1-2 与规划环评中与规划环评中“工业集聚区一二三期环境准入基本条件工业集聚区一二三期环境准入基本条件”符合性分析符合性分析类别环境准入条件本项目情况是否符合产业导向符10、合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等符合国家及地方产业政策是符合市场准入负面清单草案（试点版）符合市场准入负面清单草案（试点版）是符合所属行业有关发展规划无所属行业规划是符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”本项目符合工业集聚区一 二三期规划产业导向，且不在产业准入“负面清单”内是规划选址1、选址符合xx市环境功能区划；2、选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。项目选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。是清洁生产入区项目生产工艺、装备技术水平11、等应达到国内同行业领先水平；水耗指标应设定在清洁生产一级水平(国际先进水平)或二级水平(国内先进水平)，其中工业用水重复利用率应达到 75%以上项目生产工艺、装备技术达到国内同行业领先水平；酸洗磷化线水洗槽采用逆流漂洗，根据核算本项目工业用水重复利用率可达到 90%以上是环境保护符合行业环境准入要求；符合行业环境准入要求是项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；本项目拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。是建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求；本项目主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求。是4废水集中纳管排放，工业园区内实行集中供热；本项目废水纳12、管排放是实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件是xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。结合规划的产业发展导向以及区域环境现状等相关情况，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件见表 1-3。表表 1-3 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单区域分类行业清单工艺清单产品清单依据十塘横江东侧xx市沿海防护林保护区禁13、止准入产业禁止所有工业项目生态红线划定八横塘江及其东侧纵深 10m的陆域范围禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期伏龙湖周边区块及八横塘江东侧区块禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期伏龙山新城居住区块禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期工业区块禁止准入产业石油加工、炼焦业84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原油；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化。环境功能区划非金属矿物制品业石棉、石墨、碳素环境功能区划化学原料和化学制品制造业85、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外的）；环境功能区划黑色金属冶炼和压延43、炼铁、球团14、烧结；44、炼钢；45、锰、铬冶炼；环境功能区划5加工业有色金属冶炼和压延加工48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；环境功能区划煤炭开采和洗选业27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产环境功能区划限制类农副食品加工业所有与规划定位不符食品制造业所有与规划定位不符纺织业涉及手工印花工艺的有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业、VOC排放量大纺织服装、服饰业有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业制革、毛皮鞣制;羽毛(绒)加工产业低端家具制造业新建涉及电镀或喷漆工艺的产业低端化学原料和化学制品制造业基本化学原料制造；涂料、染料15、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对材料进行改性的；除单纯混合和分装外的）；环境风险大化学纤维制造粘胶纤维恶臭污染橡胶和塑料制品业新建泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造含浸胶工艺的普通橡胶制品；再生橡胶；橡胶轮胎VOCs 排放量大、恶臭污染非金属新建水泥制造；新沥青制恶臭污染6矿物制品建砼结构构件制造、商品混凝土加工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制造；品；建筑陶瓷制品；金属制品表面处理及热处理加工有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌；（配套工序除外）重金属污染电气机械和器材制造业铅酸蓄电池重金属污染废16、弃资源综合利用业新建废旧资源加工、再生利用附加值低仓储业涉及危化品的（企业配套工序除外）高环境风险其他不符合国家和地方相关产业政策的项目/符合性分析：符合性分析：根据对照“xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件负面清单”，本项目属于“三十、金属制品业 33-66、金属制日用品制造 338”，主要生产工艺为机加工、酸洗磷化、喷塑等，为二类工业项目，符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书中产业发展要求，同时，本项目不涉及准入条件清单中禁止或限制准入的行业、工艺或产品。本项目废水经厂区预处理后纳入市政管网；工艺废气分类收集处理能达标排放；对于高噪设备采取降17、噪措施后可达标排放；对于固体废物均分类管理，危险废物委托有资质单位进行安全处置；本项目使用清洁能源。综上，因此本项目建设符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书要求。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”控制要求相符性分析控制要求相符性分析本项目位于xx滨海经济开发区观蜃路400号，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发202039号），项目位于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220029，见附图5。7生态环境准入清单具体分析见表1-4，“三线一单”符合性分析见表1-5。表表1-4生态环境准入清单符合性对照表生态环境准18、入清单符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于龙山镇东部的海涂围垦地区，区块内有省级开发区xxxx滨海经济开发区，是慈溪市主要的产业集聚平台和先进制造业基地，重点发展高新材料新能源、高新机电等产业。该单元主要水系为八塘江水系、淡水泓水系和镇龙浦水系。该区块建设有较为完善的天然气和蒸气管网，污水管网设施较完善，污水纳入xx东部污水处理厂处理。本项目所在地块已接入污水管网，厂区生产废水经废水处理站处理、生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为二类工业项目，位于x19、x滨海经济开发区符合合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目最近敏感点为厂界南侧约 505m 处的规划二类居住用地及 554m 处的龙山派出所，距离较远，中间已设置防护绿地。符合另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目自动酸洗磷化线仅为本厂产品配套，不对外加工符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目严格实施总量控制制度，实施区域替代削减。符合新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内20、先进水平。本项目属于扩建二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实现雨污分流。符合全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。本项目不涉及重点行业，工艺废气经收集处理后达标排放。符合加强土壤和地下水污染防治与修复。积极落实废气、土壤、地下水等防治措施要求。符合污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目所在地块已接入污水管网。厂区生产废水经厂区废水处理站处理后纳管排放。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境21、风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建本项目不属于重点环境风险管控企业，本项目按要求落实风险防范措施，风险等级符合8立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。可控。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目用水均为自来水，用水量较少；使用电能和天然气清洁能源，符合资源开发效率要求。符合表表1-5“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市划定生态保护红线小区 5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于22、xx滨海经济开发区观蜃路 400 号，不在生态保护红线内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标本项目产生少量废气，经收集处理后排放，对周边影响较小，不会改变环境质量现状。符合水环境质量底线目标本项目生产废水经厂区废水处理站处理达标后纳管排放；不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目对重点区域进行防腐防渗处理，实行分区防渗，确保废气、废水处理装置的正常运行，减少污染物的排放，采取上述措施后对土壤影响不大，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能和天然气，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自23、自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目无新增用地符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-4。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性、产业政策相符性本项目从事智能垃圾桶的生产，对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目并非国家明令限制类和淘汰类，故本项目符合国家的产业政策。根据xx省实施细则（浙长江办20226号），本项目不属于其禁止建设的项目。3、碳排放评价碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施x24、x省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函【2021】179 号），本项目不在钢铁、火电、9建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。4、与与 xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）的符合性号）的符合性分析分析根据该实施办法中要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产25、能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。对照2022年度xx市3亩（含）以上规下企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果，本项目xxxx电气有限公司属于C档经营主体。表表1-6xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法对照分析表xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法对照分析表序号内容具体要求企业情况相关负责单位1完善差别化用地机制严把新建项目用地标准。新建项目的亩均税收、亩均增加值、单位能耗增加值、单位排放增加值和R&D投入占营业收入等指标，必须符合xx市工业项目“标准地”指导性控制指标要求。本项目利用26、现有厂房建设，不新增用地牵头单位：市发改局；配合单位：市自然资源规划局、市经信局、市科技局、xx生态环境局xx分局2完善差别化排污机制对 A、B 档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C 档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D 档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。企业综合评价为C档，新建产品为智能垃圾桶。根据调查，原项目主要为其他输配电及控制设备制造，产品为网络机柜。因此，本项目与原项目行业类别、产品产能等均不相同，属于“企业转型升级类项目”，符合相关要求，给予排污权指标符合相关要求，给予排污权指标27、牵头单位：xx生态环境局慈溪分局3实施低效主体提质增效机制将连续3年D档的经营主体、宗地作为“重点整治对象”，开展安全、环保、用地、节能、质量、落后产能等专项执法和联合执法，依法予以出清。不涉及该项内容牵头单位：市经信局；配合单位：市发改局、市自然资源规划局、xx生态环境局xx分局、市住建局、市应急管理局、市市场监管局备注环评仅针对环保相关要求进行对照分析，其他要求的由其他相关部门核实。10由上表可知，本项目建设符合xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知慈政办发202173 号）中环保相关要求。5、整治规范符合性分析、整治规范符合性分析（1）与28、关于印发xx省）与关于印发xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知符合性分析符合性分析表表1-7 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要任务项目实际情况是否符合1、优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目使用塑粉进行喷塑，VOCs含量限值符合国家标准的涂料。符合贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产29、品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。不涉及淘汰类、限制类工艺及设备。符合2、严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求。符合严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取30、的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。xx市上一年度环境空气质量属不达标区，本项目VOCs、NOX削减替代量比例为1:2，工业烟粉尘、SO2削减替代量比例为1:1。符合3、全面提升生产工艺绿色化石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采不涉及石化、化工等行业。符合11水平取重力流布置，推广采用31、油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。本项目采用半自动喷塑线。喷塑采用静电喷涂。符合包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。不涉及上述包装印刷行业。符合鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用先进生产，无落后淘汰工艺及设备。符合4、全面推行工业32、涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。本项目使用粉末涂料。符合5、大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分33、行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。本项目属于 C3383金属制卫生器具制造，使用粉末涂料，满足xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）附件 1 中控制的行业类别的要求。符合加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。6、严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放34、环节的管理。项目塑粉密闭储存。符合生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOC无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开专项治理。工作时喷涂车间封闭，实现涂装过程全密闭，加强涂料全环节密闭管理，转运采用密闭容器封存，设置仓库密封存储，本项目涉及 VOC 产生的烘干废气分别收集后经通过15m排气筒符合12排放，集气罩按相关规范要求设置。7、全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企35、业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业符合开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。符合8、规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工等企业符合在确保安全的前提36、下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合9、建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的37、，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目涉及 VOC产生的固化废气收集后经通过不低于15m 排气筒排放，集气罩按相关规范要求设置符合10、加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。按要求实施符合根据处38、理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。按要求实施符合VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合1311、规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度视频等）设施等加强39、监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不设 VOCs排放旁路符合12、强化重点开发区（园区）治理依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/13、加大企业集群治理同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、40、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合14、建设涉VOCs“绿岛”项目推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地41、区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及符合15、实施季节性强化减排以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施/1416、积极引导相关行业错时施工鼓励企业生产设施防腐、防42、水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气时，调整作业计划，尽量避开每日O3染高值时间。按要求实施符合17、完善环境空气VOCs监测网继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及符合18、提升污染源监测监控能力VOCs重点排43、污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。不涉及符合由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理 方案的通知（浙环发202110 号）主要任务要求。（2）xx市金属表面处理行业整治提升技术规范相符性）xx市金44、属表面处理行业整治提升技术规范相符性根据xx市人民政府办公厅关于印发xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案的通知甬政办发201865 号，对照其中的xx市金属表面处理行业整治提升技术规范相关要求如下表。表表 1-8 xx市金属表面处理行业整治提升技术规范xx市金属表面处理行业整治提升技术规范类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度本项目已委托编制环评，项目竣工后严格执行“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费本项目投产前依法申请排污许可手续符合工艺装备/生产工艺装备水平3淘汰产业结构调45、整指导目录中明确的落后工艺与设备不属于产业结构指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量使用自动酸洗磷化线，属先进、环保的表面处理工艺技术和新设备符合5 鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强 采用全封闭自动酸洗磷化线 符合15现场的设计清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺采用逆流漂洗工艺符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺 符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺 符合9完成强制性清洁生产审核按要求实施符合生产现场10生产现场环境清46、洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求管理现场符合11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象本项目建成后加强管理，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施本项目车间合理布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行车间实施干湿区分离，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构筑物进出水管采取防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造生产槽设置在地面上；自动酸洗磷化线全线槽体均采取架47、空防渗符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目自动线各槽体等要求采取防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井本项目废水管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏要求，规范设置废水收集池，废水收集池附近设立观测井符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示本项目废水收集和排放系统按要求设置管网符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安48、监总局令第 40 号）要求按要求实施符合污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目采取雨污分流、清污分流、污水分质分流。生产废水经厂区废水处理站处理达标后排入市政污水管网符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目废水不含第一类污染物符合22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计要求企业在生产废水排放口及逆流漂洗工序的水回用管道安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口本项目设置标准化、规范化排污口符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置本项目生产区和贮存区均位于厂房内，无露天生产作业，因此不考49、虑初期雨水符合1625污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按要求实施，实现稳定达标排放符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放配有酸雾收集系统和处理系统，可实现稳定达标排放符合27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行按要求实施符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中特别排放限值不涉及锅炉符合污染治理固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2050、01 要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求本项目危废暂存、一般工业固废暂存场所按要求实施符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况本项目建成后，建立危险废物和一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存情况符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合32危险废物51、应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度本项目危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门生产废水排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求实施，建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求制定应急预案符合36配备相应的应急物资与设备按要求配备符合37定期进行环境事故应急演练要求企业定52、期进行环境事故应急演练符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估不涉及/17内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度本项目建成后按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理53、计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况营运期按要求执行相关台帐制度，记录每天的废气处理设施运行、电耗、维修等情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合对照xx市金属表面处理行业整治提升技术规范，本项目符合以上整治提升技术规范中所提要求。（3）xx市金属表面处理等）xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案相符性个行业深化整治提升方案相符性本项目与xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案（慈政办发2018133 号）中的整治相关要求对照分析见下表。表表 1-9 xx市金属表面处理行业整治技术规范xx市金属表面处理行业整治技术54、规范类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度本项目已委托编制环评，项目竣工后严格执行“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费本项目投产前依法申请排污许可手续符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不属于产业结构指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量使用自动酸洗磷化线，属先进、环保的表面处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计采用自动酸洗磷化线，同时设置单独的酸洗磷55、化车间符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺采用逆流漂洗工艺符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符合9完成强制性清洁生产审核按要求实施符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求管理现场符合11 生产过程中无跑、冒、滴、漏现象本项目建成后加强管理，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施本项目车间合理布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板56、，湿件加工作业必须在湿区车间实施干湿区分离，湿件加工作业必须在湿区进行符合18进行14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构筑物进出水管采取防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造生产槽设置在地面上；自动酸洗磷化线全线槽体均采取架空防渗符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目自动线各槽体等要求采取防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井本项目废水管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏要求，规范设置废水收集池，废水收集池57、附近设立观测井符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示本项目废水收集和排放系统按要求设置管网符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40号）要求按要求实施符合污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目雨污分流、清污分流、污水分质分流。生产废水经厂区废水处理站处理达标后排入市政污水管网符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目废58、水不含第一类污染物符合22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计要求企业在生产废水排放口及逆流漂洗工序的水回用管道安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口，设置污水纳管专用监测井，并依法申领排水许可证本项目设置标准化、规范化排污口符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置本项目生产区和贮存区均位于厂房内，无露天生产作业，因此不考虑初期雨水符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按要求实施，实现稳定达标排放符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放配有酸雾收集系统和处理系统，可实现稳定达标排放符合27废气处理设施安装独立电表，59、定期维护，正常稳定运行按要求实施符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中特别排放限值不涉及锅炉符合污 固 29 危险废物贮存应满足危险废物贮存本项目危废暂存、一般工业固符合19染治理废处理污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求60、废暂存场所按要求实施30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况本项目建成后，建立危险废物和一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存情况符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度本项目危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理33 切实落实雨、污排放口设置应急阀门生产废水排放61、口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求实施，建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求制定应急预案符合36配备相应的应急物资与设备按要求配备符合37定期进行环境事故应急演练要求企业定期进行环境事故应急演练符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查62、与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度本项目建成后按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况营运期按要求执行相关台帐制度，记录每天的废气处理设施运行、电耗、维修等情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合20对照上表，本项目符合xx市金属63、表面处理等 5 个行业深化整治提升方案（慈政办发2018133 号）中关于金属表面处理行业的污染整治要求。（4）xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）相符性）xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）相符性对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）（甬环发201655 号）关于表面涂装行业企业治理要求进行分析，见表 1-10。表表 1-10 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）企业治理要求xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）企业治理要求分类内容序号判断依据本项目情况是否符合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV64、）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs含量420g/L 的涂料。本项目使用环保型塑粉符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到50%以上。不涉及/过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。企业采用静电喷塑，属于涂装效率较高的涂装工艺符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。不涉及/5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满65、足建筑设计防火规范要求。不涉及/6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原辅料转运应采用密闭容器封存符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目设置专门的喷塑车间符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。不涉及/9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间。不涉及/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。按要求实施符合11鼓励企66、业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。本项目采用密闭型喷塑车间符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。本项目采用静电喷塑，属于涂装效率较高的涂装工艺符合13 鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。本项目采用热风循环系统符合21废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。喷塑粉尘和固化废气分类收集、处理符合15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。喷塑粉尘和固化废气分类收集、67、处理符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理不涉及/17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。本项目废气处理系统收集效率为90%以上符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求。按要求实施符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。按要求实施符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。不涉及/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。不涉及/22使用溶剂型涂料的68、生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%。不涉及/23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。不涉及/24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。本项目喷塑粉尘和固化废气分别处理符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。不涉及/26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计69、建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。按要求实施符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。不涉及/28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。按要求实施符合监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。按要求实施符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和70、规范要求。按要求实施符合2231健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。按要求实施符合32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。按要求实施符合对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求，本项目符合相应污染治理要求。（5）本项目对照工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）要求进行分析，具体规范提升标准对照见表 1-71、11。表表 1-11工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）治理要求号）治理要求内容 序号判断依据本项目情况是否符合工业炉窑分类1工业炉窑是指在工业生产中利用燃料燃烧或电能等转换产生的热量，将物料或工件进行熔炼、熔化、焙（煅）烧、加热、干馏、气化等的热工设备，包括熔炼炉、熔化炉、焙（煅）烧炉（窑）、加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）、焦炉、煤气发生炉等八类本项目为有机涂层产品烘干的工业炉窑，属于干燥炉（窑）符合重点区域范围2长三角地区：上海市、江苏省、xx省、安徽省本项目位于xx省，属于重点地区符合重点行业3包括钢铁及焦化、机械制造、建材、有色冶炼72、化工、轻工、石化不涉及/执行标准4重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值不高于 400 毫克/立方米；已制定更严格地方排放标准的地区，执行地方排放标准。项目运营期天然气燃烧废气可满足颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3符合对照工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号），本项目符合方案中所提要求。（6）与与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行试行）符合性分析符合性分析本项目与xx省工业企业恶臭异味管控技术73、指南（试行）（xx省生态环境厅，2021 年 11 月）相关内容符合性分析详见表 1-12表 1-14。表表 1-12 与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表序号措施具体要求本项目情况是否符合1原辅料替代企业依据自身情况、行业特征、现有技术，对涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身异味排放所用塑粉均为异味不大的原料。符合232过程控制企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最74、小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。本项目原料密封保存，喷塑固化工艺设有废气收集系统，有效控制异味气体不外泄。符合3末端高效治理企业实现异味气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾等无机废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。本项目盐酸雾采用碱喷淋吸收，不产生水溶性有机废气。符合4治理设施运行管理企业对废气治理设施进行有效的运行管理，定75、期检查设施工作状态，吸收类治理设施需定期更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确保设施运行效果。重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。本项目盐酸雾采用碱喷淋治理设施，定期检查设施工作状态，碱液定期更换并添加药剂，同时根据xx市生态环境局关于开展全市工业企业废气处理设施碱液喷淋装置安装联网 pH 监控和用电监控工作的通知(甬环发函【2022】24 号)，碱喷淋装置设置 pH 监测监控系统、用电监测监控系统、监控异常报警系统和碱喷淋装置自动加药系统（确保喷淋液 pH 值始终大于 8）。符合5排气筒设置企业76、合理设置异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区域影响。项目位于工业区，设置合理的排气筒位置及参数。符合6异味管理措施企业设置专业环保管理人员，并建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理，按照 HJ944、HJ 861 的要求建立台账。按要求建立台账及环保管理制度。符合表表 1-13工业涂装行业排查重点与防治措施工业涂装行业排查重点与防治措施序号排查重点存在的突出问题防治措施本项目情况是否符合1高 污 染原 辅 料替 代、生 产 工艺 环 保先进性涂 装 工 序 使用 传 统 高 污染原辅料；采用水性涂料、UV 固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；采用高77、压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺；采 用 塑粉；采用静电喷涂。符合242物 料 调配 与 运输方式VOCs 物料在 非 取 用 状态 未 封 口 密闭；调 配 工 序未 密 闭 或 废气未收集；涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等 VOCs 物料密闭储存；涂料、稀释剂、固化剂等 VOCs物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施；含VOCs物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间；塑粉密闭储存；不涉及78、调配；塑粉采用集中供料系统，实现密闭 管 道 输送。符合3生 产、公 用 设施 密 闭性 涂 装 生 产线 密 闭 性 能差；含VOCs废液 废 渣 储 存间 密 闭 性 能差；除进出料口外，其余生产线须密闭；废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含 VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；喷塑线采用 密 闭 设计；危险废物密封储存于危 废 储 存间；按要求实施符合4废 气 收集方式 密 闭 换 79、风区 域 过 大 导致大风量、低浓度废气；集 气 罩 控制 风 速 达 不到标准要求；在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控 制 点 位 收 集 风 速 不 低 于0.3m/s；按要求实施符合5污 水 站高 浓 池体 密 闭性污 水 处 理 站高 浓 池 体 未密闭加盖；污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；不涉及/6危 废 库异 味 管控 涉 异 味 的危 废 未 采 用密 闭 容 器 包装；异 味 80、气 体未 有 效 收 集处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；按要求实施符合7废 气 处理 工 艺适配性废 气 处 理 系统 未 采 用 适宜 高 效 的 治理工艺；高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs 回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达按要求实施符合25标排放及 VOCs 减排。中、低浓度VOCs废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理。8环 境 管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 H81、J 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。按要求实施符合表表 1-14 涉酸洗工序行业排查重点与防治措施涉酸洗工序行业排查重点与防治措施序号排查重点存在的突出问题防治措施本项目情况是否符合1酸雾废气收集效果酸雾废气收集效率低下；优化生产工艺，使用酸雾抑制剂减少酸雾产生；对酸洗工序优先采用区域全密闭的收集方式，或采用集气罩、吹吸罩兼全密闭的收集方82、式，确保密闭空间保持微负压，提供废气收集效率；本 项 目 采用 低 浓 度 酸洗，未使用酸雾抑制剂；酸 洗 工 序采 用 区 域 全密闭+集气罩收集符合2废气处理系统效率 废气处理系统药剂添加不及时；处理设施与生产设施未同启同停；污染防治设施与其对应的生产工艺设备同步运转，保证在生产工艺设备运行波动情况下仍能正常运转，实现达标排放；加强酸雾处理设备巡检，消除设备隐患，保证正常运行。碱洗装置采用自动加药装置，控制 pH 值按要求实施符合3环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记录污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启83、停时间、风量，药剂添加量、添加时间、喷淋液 PH 值，等信息。台账保存期限不少于三年。按要求实施符合由上述分析可知，项目建设符合xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021 年 11 月）相关要求。26二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况、项目概况xxxx电气有限公司是一家从事智能垃圾桶生产的企业，企业位于xx滨海经济开发区观蜃路 400 号，曾于 2019 年 10 月委托xxxx环境工程有限公司编制了“年产 1500 台网络机柜生产线项目”，并于 2019 年 11 月 1 日通过了当地环保局的审批，慈环建【2019】182 号。并于 2084、21 年 7 月通过企业自主竣工环境保护验收，排污许可登记编号：91330282775629242R001W。现因发展需要，企业利用位于xx滨海经济开发区观蜃路 400 号的自有闲置空厂房，新购置自动酸洗磷化线、喷塑线等设备，实施年产 10 万套智能垃圾桶生产线项目。本次扩建利用企业现有闲置空厂房新增生产设备实施生产制造，不改变企业现有工程布局、生产规模及工艺。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院关于修改的决定（国务院令第 682 号）和xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）（xx省人民政府令第 388 号），建设项目需执行环境影响评价制度。对照建设项目环境影响评价分类管理名录85、（2021 年版）（生态环境部令第16 号），本项目属于“三十、金属制品业 33-66、金属制日用品制造 338-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、项目组成、项目组成表表 2-1本项目组成表本项目组成表工程类别工程名称工程内容主体工程生产车间3#厂房：共 1F，布置机加工车间、酸洗磷化车间、喷塑车间等（原项目位于 1#厂房）辅助工程办公厂房东侧公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制，雨水排入雨水管网后排入附近内河，生产废水和生活污水分别经预处理达标后排入市政污水管网供电系统由当地供电系统供给86、环保工程废气治理盐酸雾新增碱喷淋装置（风量为 5000m3/h），盐酸雾经碱喷淋处理后，通过 15m 高的排气筒 DA001 排放喷塑粉尘经喷塑线自带的二级脉冲回收装置处理后通过不低于 15m 的排气筒 DA002 排放固化废气通过不低于 15m 高的排气筒 DA003 排放天然气燃烧废气通过不低于 15m 高的排气筒 DA004 排放废水治理酸洗磷化线生产废水、碱喷淋废水经厂区新增废水处理站处理，规模 8t/d、隔油调节+二级混凝沉淀27生活污水依托现有化粪池预处理后纳入市政污水管网噪声防治设备减振、隔声、消声等措施固废处置一般固废金属边角料、废塑粉包装袋、废滤芯、废塑粉分类收集后外售综合利87、用。生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。危险固废新增危废仓库，占地面积约 10m2，贮存能力约为 8t。废机械油、废油桶、危化品包装材料、槽渣、脱水污泥等危险废物分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。储运工程储存原料仓库设置在生产厂房内运输原辅材料及产品均采用汽车运输3、主要产品及产能、主要产品及产能表表 2-2 本项目本项目产品方案产品方案一览表一览表序号产品名称年产能备注1智能垃圾桶10 万套/a主要由 1 个桶身、1 个盖子和 1 套智能垃圾桶配件组成（智能垃圾桶配件主要为紧固件、电线等）。桶身和盖子需进行酸洗磷化和喷塑处理，材质为88、钢板（碳素钢），处理量为792t/a。桶身主要规格大小为直径 150mm，高 450mm，约7.1kg；盖子主要规格大小为直径 150mm，高 50mm，约 0.8kg。表表 2-3 扩建后全厂产品与产能情况一览表扩建后全厂产品与产能情况一览表序号产品名称现有审批产能本次扩建产能扩建后全厂产能1网络机柜1500 台/a01500 台/a2智能垃圾桶010 万套/a10 万套/a4、本项目主要生产设施及参数、本项目主要生产设施及参数表表 2-4 本项目主要生产设施及设施参数一览表本项目主要生产设施及设施参数一览表序号生产设施设备数量设施参数备注1冲床10 台/2折弯机10 台/3剪板机10 台/89、4钻床5 台/5自动酸洗磷化线1 条共 12 个槽体，采用游浸工艺烘干采用天然气燃烧供热其中包括脱脂槽2 个2.01.51.6水洗槽2 个2.01.51.6酸洗槽1 个2.01.51.6水洗槽2 个2.01.51.6中和槽1 个2.01.51.6表调槽1 个2.01.51.6磷化槽1 个2.01.51.6水洗槽2 个2.01.51.66喷塑线1 条/烘道采用天然气燃烧供热其中包括喷台3 个/手动喷枪6 把/烘道1 条/7装配线10 条/表表 2-5本项目自动酸洗磷化线参数表本项目自动酸洗磷化线参数表序号槽名槽规格（m）槽液主要成槽液处理槽液更年排放28称分及浓度温度方法换时间量（t/a）长宽高90、1预脱脂槽2.01.51.6碱性化学脱脂剂常温游浸2 个月23.042主脱脂槽2.01.51.6碱性化学脱脂剂常温游浸2 个月23.043水洗 12.01.51.6水洗 2 逆流常温游浸溢流0.2t/h4804水洗 22.01.51.6自来水常温游浸/5酸洗2.01.51.610-15%盐酸常温游浸2 个月23.046水洗 32.01.51.6水洗 2 逆流常温游浸溢流0.2t/h4807水洗 42.01.51.6自来水常温游浸/8中和2.01.51.60.5%氢氧化钠溶液常温游浸3 个月15.369表调2.01.51.6表调剂，浓度0.2%常温游浸4 个月11.5210磷化2.01.51.691、锌系磷化剂常温游浸3 个月15.3611水洗 52.01.51.6水洗 2 逆流常温游浸溢流0.2t/h48012水洗 62.01.51.6自来水常温游浸/合计1551.36注：槽液装缸量约为缸容的 80%表表 2-6 全厂扩建前后主要设备清单一览表全厂扩建前后主要设备清单一览表序号名称原有已审批数量扩建后数量增减量1数控激光切割机2台2台02折弯机3台13台+10台3滚圆机1台1台04压铆机1台1台05弯管机1台1台06缩管机1台1台07冲床4台14台+10台8剪板机1台11台+10台9钻床2台7台+5台10切管机1 台1 台011自动攻丝机1台1台012氩弧焊机5台5台013CO2保护焊机92、10台10台014点焊机5台5台015硅烷处理线2条2条016喷塑线2条3条+1条17小烘箱1台1台018小喷房1台1台019塑粉生产线1条1条020自动酸洗磷化线01条+1条21装配线010条+10条5、设备产能匹配性、设备产能匹配性（1）自动酸洗磷化线29根据本项目工艺特点，智能垃圾桶外壳进入自动酸洗磷化线，设计金属板加工量792t/a，产能匹配性分析见下表 2-7 所示。表表 2-7 自动酸洗磷化线自动酸洗磷化线产能产能匹匹配性分析表配性分析表设计参数设计产能（万个/a)实际产能（万个/a)生产负荷生产线走速(m/min)工件间距（m）件/h年工作时间（h）自动酸洗磷化线0.80.59693、240023.042086.8%注：1、本项目智能垃圾桶外壳含有 1 个桶身和 1 个盖子，故约 20 万个金属件由上表可知，本项目 1 条自动酸洗磷化线的生产负荷约为设计产能的 86.8%，自动酸洗磷化线产能匹配基本合理。（2）喷塑线本项目设 1 条喷塑线，加工速度为金属件 0.350.4t/h，则本项目喷塑线加工能力在金属件 840960t/a。本项目设计金属板加工量 792t/a，占最大加工能力的 82.5%，产能匹配性基本合理。6、主要原辅材料、主要原辅材料本项目原辅材料消耗情况见表2-8。表表 2-8 本项目原辅材料清单本项目原辅材料清单序号名称包装规格储存位置年用量最大存在量主要成94、分1钢板/800t/a/外购，碳素钢，主要成分为铁，含少量碳 0.03%-0.13%、硫0.035%、P0.03%、Si0.1%、锰 0.3-0.8%，不含 Cr、Ni。2脱脂剂塑料桶装，25kg/桶/2t/a0.5t主要成分为氢氧化钠 15-20%、EDTA-2 钠 8-15%、葡萄糖酸钠3.5-6%、Na2CO38-10%、乳化剂和表面活性剂 10-15%、水余量3盐酸塑料桶装，25kg/桶化学品仓9t/a2t外购浓度为 31%，需与水勾兑后使用，使用浓度为 10-15%4片碱25 kg/袋化学品仓2t/a0.5t即氢氧化钠，中和槽使用。5表调剂塑料桶装，25kg/桶化学品仓2t/a0.595、t主要成分为 Na2CO3、磷酸三钠及活化剂、胶态离子6锌系磷化剂塑料桶装，25kg/桶化学品仓2t/a0.5t主要成分为磷酸 20-35%、氧化锌 10-15%、有机酸 3-7%、柠檬酸 5%、水余量等，不含铬、镍等其他重金属。7天然气/18.8万m3/a/管道天然气8机械油铁桶装，170kg/桶油品仓1.7t/a0.68t机加工过程使用及设备保养润滑9塑粉25kg/袋化学品仓34t/a4t主要成分为聚酯树脂 65%、BaSO433%、HAA 固化剂（羟烷基酰胺）2%3010智能垃圾桶配件/10 万套/a/紧固件、电线等表表2-9涉及的主要原辅材料理化性质及危险特性表涉及的主要原辅材料理化性96、质及危险特性表名称名称理化性质理化性质燃烧爆炸性燃烧爆炸性毒性毒理毒性毒理氢氧化钠白色不透明固体，CAS 号 1310-73-2，易潮解，熔点 318.4、沸点 1390，相对密度 2.12，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道。兔经口 LD50：500mg/kg。不燃，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。葡萄糖酸钠白色结晶颗粒或粉末，CAS 号527-07-1，熔点 206，极易溶于水，略溶于酒精，不能够溶于乙醚。不燃。兔子经静脉 LDLo：7630mg/kg盐酸是氯化氢（HCl）的水溶液，无色至淡黄色清澈液体，有刺鼻气味，97、具有较高的腐蚀性。CAS号7647-01-0，熔点-30（36%），沸点61（36%），密度1.189g/L，与水任意比混溶。不燃。有刺激性，对水生生物、动植物有一定的毒性，LC50：0.282mg/l/96 h（鱼）。磷酸三钠无色晶体，熔点 73.4，相对密度：1.62，溶于水，不溶于乙醇、二硫化碳等本品不燃，对粘膜有轻度刺激作用LD50=7400mg/kg（大鼠经口）磷酸纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味，CAS 号 7664-38-2，熔点 42.4、沸点260，相对密度 1.87，雨水混溶，可混溶于乙醇。不燃，高温分解产生剧毒的氧化磷烟气。酸性腐蚀品，蒸汽或雾对眼、鼻、喉有刺激性。液体可98、致皮肤或眼灼伤。属低毒类，LD50：1530 mg/kg(大鼠经口)。氧化锌白色固体，是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物，CAS号1314-13-2。密度5.60 g/cm3，熔点1975，沸点2360，闪点1436，难溶于水，可溶于酸和强碱。不燃。大鼠腹腔注射LD50：240mg/kg。中毒者会出现食欲不佳、烦渴、疲倦等许多症状。柠檬酸又名枸橼酸，分子式为C6H8O7，CAS号77-92-9，是一种重要的有机酸，为无色晶体，无臭，有很强的酸味，易溶于水，是酸度调节剂和食品添加剂。密度1.542g/cm3，熔点153159，沸点175（分解），闪点155.2。175分解。柠檬酸为食99、用酸类，可增强体内正常代谢，适当的剂量对人体无害。天然气主要成分甲烷，无色无臭气体，最大爆炸压力0.717Mpa，沸点-160，熔点-182.5，气态密度0.729kg/Nm3。易燃、与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它氧化剂接触剧烈反应。甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达2530时，可引头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不能及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。塑粉选用聚酯型粉末涂料，无毒无味，粉末状，密度为1.21.9g/cm100、3，不溶于水，主粉尘与空气会形成爆炸性混合物，爆无毒31要成分为聚酯树脂65%、BaSO433%、HAA固化剂（羟烷基酰胺）2%。羟烷基酰胺沸点约为607.7，基本不会挥发。由其成分可知，项目选用的塑粉主要由C、H、O、N等元素组成，不含Cl元素。根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)标准的实施8.1粉末涂料、无机建筑涂料(含建筑无机粉体涂装)、建筑用有机粉体涂料产品中VOC含量通常很少，属于低挥发性有机化合物含量涂料产品。故项目所使用的树脂粉末涂料属于挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求的要求。炸下限(V/V)2-70g/m3表表 2-10 扩建前后主要原101、辅料用量一览表扩建前后主要原辅料用量一览表序号名称原有已审批年用量本项目新增年用量扩建后全厂年用量1钢板600t/a800t/a1400t/a2脱脂剂1.2t/a2t/a3.2t/a3盐酸09t/a9t/a4片碱02t/a2t/a5表调剂02t/a2t/a6锌系磷化剂02t/a2t/a7天然气15万m3/a18.8 万 m333.8万m3/a8机械油01.7t/a1.7t/a9塑粉034t/a34t/a10智能垃圾桶配件010 万套/a10 万套/a11硅烷处理剂1t/a01t/a12皂化液0.1t/a00.1t/a13外购配件1500套/a01500套/a14焊丝0.05t/a00.05t/102、a15环氧树脂14.7t/a014.7t/a16聚酯树脂14.7t/a014.7t/a17填料14.7t/a014.7t/a18助剂0.9t/a00.9t/a7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度本项目新增劳动定员40人，年生产时间300天，采用8h白班制生产，厂区内不设置食堂和宿舍。8、四址情况及厂区平面布置、四址情况及厂区平面布置厂区位于xx滨海经济开发区观蜃路 400 号，具体现状四址：东侧为康洁净水设备有限公司，南侧隔内河为东发路；西侧为观蜃路；北侧为xx通伟日用品有限公司，距离本项目最近的环境保护目标为厂界东南侧约505m处的规划二类居住用地及554m处的龙山派出所。企业大门位于103、厂区西侧，本项目主要生产车间位于3#厂房，设置机加工车间、酸32洗磷化车间、喷塑车间等，厂区平面布置图见附图3。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。9、水平衡分析、水平衡分析水平衡分析见下图，具体源强核算见第四章。图图 2-1 本项目水平衡本项目水平衡图图33工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期本项目厂房已建成，无施工期环境影响。本项目厂房已建成，无施工期环境影响。（二）营运期（二）营运期1 1、生产工艺分析、生产104、工艺分析本项目生产工艺流程及产污图见图 2-2。图图 2-2 本项目生产工艺流程图本项目生产工艺流程图工艺流程简述：工艺流程简述：本项目外购的钢板经机加工、酸洗磷化、喷塑固化后与外购的智能垃圾桶配件装配形成智能垃圾桶配件，最后经检验后包装入库。（1）机加工：机加工过程中产生的金属边角料经收集后外售给相关单位综合利用。各类机械设备运行过程中需要添加机械油作为设备润滑使用，机械油循环使用，定期补充，及时更新排放。（2）酸洗磷化：图图 2-3 酸洗磷化工艺酸洗磷化工艺流程及产污节点流程及产污节点生产工艺简述：生产工艺简述：1）预脱脂和主脱脂槽：工件经人工上挂后，首先在进行脱脂，预脱脂和主脱脂采用34105、游浸方式脱脂，预脱脂和主脱脂目的都是将工件表面的油脂去除。预脱脂和主脱脂工序添加碱性脱脂剂，脱脂槽液浓度不足时添加脱脂剂。2）水洗：脱脂完成后再进行常温水洗，均采用游浸方式水洗，水洗目的是清除表面残留的脱脂剂，水洗采用逆流漂洗。3）酸洗：主要是去除金属表面的锈蚀，本项目采用1015%盐酸进行除锈，常温下进行除锈。4）水洗：酸洗后设水洗槽，去除工件表面残留的盐酸。5）中和：利用酸碱中和反应，去除将残留在工件表面酸液，方便于后续磷化。6）表调：表调目的为增加表面活性中心，缩短磷化时间。改善磷化膜的附着性，提高磷化膜的耐腐蚀性。本项目采用0.2%浓度的表调剂水溶液进行表调。7）磷化：经表调后，金属表106、面残留的酸洗液已被清洗干净，再进入磷化槽进行磷化表面处理。工件经磷化后，其金属表面形成一层磷化膜，起到防锈作用，提高整个涂层系统的耐腐蚀能力。本项目磷化采用常温槽液游浸方式。磷化工序添加的磷化剂为外购的磷化剂。磷化原理：磷化采用锌系列磷化剂，通过置换反应，消除产品表面氧化膜，生成水不溶性的磷化膜其成分为 Zn3(PO4)2XH2O，ZnHPO4H2O。反应机理如下：Fe+2H2PO4Fe(HPO4)2+H2 Zn(H2PO4)2ZnHPO4+H3PO4ZnHPO4+Zn3PO4+H3PO4Zn3(PO4)2XH2O，ZnHPO4H2O，工件先与处理槽液接触，产生反应，工件表层氧化膜被溶解，同时107、消耗槽液中磷酸，从而引起式反应，反应的磷酸进一步溶解加工件表层氧化膜，生成不溶性磷化膜。锌系列磷化剂具有以下几个优点：磷化质量高、膜层细且致密、连续均匀、无挂灰的黑色黑灰色磷化结晶，耐蚀性能高；稳定性好、沉渣少、不含有 NaNO2、NaF 等有害物质，使用一段时间后，只需添加本浓缩液即可，磷化时无异味、无有害气体产生；槽液中磷化，稳定好，省能源。8）清洗：本项目采用游浸清洗，去除工件表面残留的磷化剂。359）烘道烘干：清洗后的金属件进入烘道进行烘干，烘干后进入喷塑线进行喷塑。采用天然气燃烧供热。（3）喷塑、固化：本项目共 1 条喷塑线，设有 3 个喷台，每个喷台均配置 2 把手动喷枪，配备 1108、 条塑粉固化烘道（管道天然气燃烧供热）。均采用静电喷塑，即用静电粉末喷涂设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；金属件经喷粉后自动进入烘道进行高温烘烤流平固化（喷塑后需固化 3040min，固化温度为 180200）。本项目无喷塑挂具脱塑工艺，委外进行脱塑。（4）装配：将处理好的金属件与外购的其他零配件一并装配得到成品，然后进行包装入库。表表 2-11本项目主要污染工序一览表本项目主要污染工序一览表类别编号污染物名称产生环节污染因子废气G1盐酸雾酸洗HClG2喷塑粉尘喷塑颗粒物G3固化废气固化非甲烷总烃、臭气浓度、氨G4天然气燃烧废气自动酸洗磷109、化线、喷塑线烟气浓度、颗粒物、SO2、NOx废水W1酸洗磷化废水自动酸洗磷化线pH 值、CODCr、石油类、SS、总锌、总磷、总铁、总锰、LAS、总氮W2碱喷淋废水碱喷淋塔pH 值、CODCr、SSW3生活污水员工生活pH 值、CODCr、氨氮噪声设备噪声等效连续A声级固废S1金属边角料机加工废金属S2废机械油机加工设备维护含矿物油S3废油桶机械油包装物含矿物油S4废塑粉包装袋原料拆包塑粉包装材料S5危化品包装材料原料使用沾染原料的包装材料S6槽渣自动酸洗磷化线槽渣S7脱水污泥废水治理污泥S8废滤芯喷塑除尘废滤芯S9废塑粉喷塑废塑粉S10生活垃圾员工生活果皮、纸张等36与项目有关的原有环境污染110、问题xxxx电气有限公司位于xx滨海经济开发区观蜃路 400 号。据查，企业于 2019年 10 月审批通过了年产 1500 台网络机柜生产线项目环境影响报告表（慈环建2019182 号），并于 2021 年 7 月通过企业自主竣工环境保护验收。排污许可登记编号：91330282775629242R001W。1、企业原有项目环保手续落实情况、企业原有项目环保手续落实情况表表 2-12原有项目审批情况及验收情况原有项目审批情况及验收情况企业名称地址项目名称环评审批环保验收排污许可证xxxx电气有限公司xx滨海经济开发区观蜃路400 号年产1500台网络机柜生产线项目慈环建2019182号，xx市111、生态环境局，2019 年 11 月 1 日于 2021 年 7月 14 日完成自主验收2021 年 7 月 14 日完成固定污染源排污登记，登记编号：91330282775629242R001W2、现有工程产品方案、现有工程产品方案表表 2-13现有工程产品方案一览表现有工程产品方案一览表产品名称审批产能实际产能主要生产工艺网络机柜1500 台/a1500 台/a机加工、硅烷处理、喷塑等注：根据企业提供资料，实际产能与 2021 年验收数据相差不大，故采用 2021 年验收数据。3、现有工程原辅材料、现有工程原辅材料表表 2-14现有工程原辅材料用量清单现有工程原辅材料用量清单序号原辅材料名称112、审批用量实际用量1钢板600t/a600t/a2脱脂剂1.2t/a1.2t/a3硅烷处理剂1t/a1t/a4皂化液0.1t/a0.1t/a5外购配件1500套/a1500套/a6焊丝0.05t/a0.05t/a7环氧树脂14.7t/a14.7t/a8聚酯树脂14.7t/a14.7t/a9填料14.7t/a14.7t/a10助剂0.9t/a0.9t/a11天然气15万m3/a15万m3/a注：根据企业提供资料，实际原辅材料用量与2021年验收数据相差不大，故采用2021年验收数据。4、现有工程生产设备、现有工程生产设备表表 2-15现有工程设备清单现有工程设备清单序号名称审批数量实际数量1数控激113、光切割机2台2台2折弯机3台3台3滚圆机1台1台4压铆机1台1台5弯管机1台1台6缩管机1台1台7冲床4台4台8剪板机1台1台379钻床2台2台10切管机1 台1 台11自动攻丝机1台1台12氩弧焊机5台5台13CO2保护焊机10台10台14点焊机5台5台15硅烷处理线2条2条16喷塑线2条2条17小烘箱1台018小喷房1台019塑粉生产线1条1条5、现有工程生产工艺、现有工程生产工艺图图 2-5现有总体工艺流程图现有总体工艺流程图图图 2-6现有塑粉工艺流程图现有塑粉工艺流程图图图 2-7现有硅烷化表面处理工艺流程图现有硅烷化表面处理工艺流程图6、现有项目环保治理措施、现有项目环保治理措施表114、表 2-16 现有项目环保治理措施现有项目环保治理措施类别污染源主要污染物原环评批复治理措施验收时治理措施现状治理措施废气喷塑粉尘颗粒物经“旋风分离+旋转翼滤芯二级除尘回收装置”处理后通过15m 高排气筒高空排放经“旋风分离+旋转翼滤芯二级除尘回收装置”处理后通过 15m 高排气筒高空排放与验收一致固化废气非甲烷总烃经收集后通过15m 高排气筒排放汇总后一并通过15m高的排气筒排放与验收一致天然气燃烧废气SO2、NOX、烟尘经收集后通过15m 高排气筒排放38投料搅拌粉尘和破碎磨粉粉尘颗粒物经收集后通过布袋除尘器处理后经15m 高排气筒排放经收集后通过布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排放与115、验收一致熔融挤出废气非甲烷总烃经收集后通过水喷淋+活性炭处理后经15m 高排气筒排放经收集后通过水喷淋+活性炭处理后经 15m 高排气筒排放与验收一致焊接废气颗粒物加强车间通风加强车间通风与验收一致废水生活污水CODCr、SS、氨氮经化粪池预处理后排入市政污水管网经化粪池预处理后排入市政污水管网与验收一致生产废水CODCr、SS、石油类厂区内污水处理站处理达纳管标准后纳管排放厂区内污水处理站（处理工艺为混凝沉淀，处理能力约 2t/d，排放量约为 1.66t/d）处理达纳管标准后纳管排放与验收一致固废生产车间金属边角料统一收集后外售处理统一收集后外售处理与验收一致回收的塑粉经收集后回用于生产经收116、集后回用于生产与验收一致废原料桶委托有资质单位进行处理委托xx诺威尔新泽环保科技有限公司安全处置（有相应危废处理资质），并执行联单制度。与验收一致废皂化液废槽液废槽渣污泥废活性炭职工生活生活垃圾委托环卫部门及时清运、处置委托环卫部门及时清运、处置与验收一致风险应急/已设置容积约50m3的事故应急池7、现有项目达标排放情况、现有项目达标排放情况废气引用xxxx电气有限公司自行检测中的检测报告（检测单位：xx正泽检测技术有限公司，报告编号：正泽检字 第2023081001号和正泽检字 第2023112903号，采样时间为2023年7月19日、8月7日、11月26日）。具体监测结果见下表：表表 2-117、17 有组织废气检测结果有组织废气检测结果采样点位及编号排气筒高度（m）采样日期检测项目样品性状检测结果喷塑粉尘出口1#1152023.7.19标干流量（m3/h）8.58103颗粒物排放浓度（mg/m3）滤膜2.6排放速率（kg/h）2.2310-2标准限值（mg/m3）30喷塑粉15标干流量（m3/h）1.0010439尘出口2#2颗粒物排放浓度（mg/m3）滤膜2.1排放速率（kg/h）2.1010-2标准限值（mg/m3）30注：参照工业涂装工序大气污染物排放标准DB33/2146-2018 表 1固化废气和天然气燃烧废气出口3#3152023.7.9标干流量（m3/h）601二氧化硫118、实测浓度（mg/m3）/3排放速率（kg/h）9.0210-4标准限值（mg/m3）200氮氧化物实测浓度（mg/m3）/3排放速率（kg/h）9.0210-4标准限值（mg/m3）300非甲烷总烃排放浓度（mg/m3）采气袋6.47排放速率（kg/h）3.9810-3标准限值（mg/m3）802023.8.7标干流量（m3/h）605颗粒物排放浓度（mg/m3）滤膜2.2排放速率（kg/h）1.3310-3标准限值（mg/m3）30固化废气和天然气燃烧废气出口4#4152023.7.19标干流量（m3/h）459二氧化硫实测浓度（mg/m3）/3排放速率（kg/h）6.8410-4标准限值（119、mg/m3）200氮氧化物实测浓度（mg/m3）/3排放速率（kg/h）6.8410-4标准限值（mg/m3）300非甲烷总烃排放浓度（mg/m3）采气袋6.47排放速率（kg/h）2.9710-3标准限值（mg/m3）802023.8.7标干流量（m3/h）463颗粒物排放浓度（mg/m3）滤膜2.6排放速率（kg/h）1.2010-3标准限值（mg/m3）30注：参照工业涂装工序大气污染物排放标准DB33/2146-2018 表 1，工业炉窑大气污染物综合治理方案（环大气【2019】56 号）熔融挤出废气排气筒 5#5152023.7.19标干流量（m3/h）2.77103非甲烷总烃排放浓120、度（mg/m3）采气袋1.76排放速率（kg/h）4.8810-3标准限值（mg/m3）60注：参照涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表 2 中大气污染物特别排放限值表表 2-18 有组织废气检测结果有组织废气检测结果采样点位及编号排气筒高度（m）采样日期检测项目样品性状 检测结果投料、磨碎废气出口152023.11.26标干流量（m3/h）2.58103颗粒物排放浓度（mg/m3）滤膜2.5排放速率（kg/h）6.4510-3标准限值（mg/m3）20注：参照涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表 2 中大气污染物特别40排放121、限值由检测结果可知，1#、2#喷塑粉尘排气筒出口的颗粒物排放30mg/m3，符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 规定的大气污染物排放限值。3#、4#固化废气和天然气燃烧废气排气筒出口的非甲烷总烃排放80mg/m3，颗粒物排放30mg/m3，二氧化硫排放200mg/m3，氮氧化物300mg/m3，非甲烷总烃符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 规定的大气污染物排放限值，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物符合工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）要求，即颗粒物30mg/m3，二氧化硫200mg/m3，氮氧化物300122、mg/m3。5#熔融挤出废气排气筒出口的非甲烷总烃排放60mg/m3，符合涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中大气污染物特别排放限值。投料、磨碎废气排气筒出口的颗粒物排放20mg/m3，符合涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中大气污染物特别排放限值。表表 2-19 无组织废气检测结果无组织废气检测结果采样点位及编号样品性状检测项目（mg/m3）非甲烷总烃总悬浮颗粒物厂界上风向/1采气袋（非甲烷总烃）滤膜（总悬浮颗粒物）0.740.277厂界下风向/20.980.428厂界下风向/30.880.428标准限值4.01.0123、注：非甲烷总烃参照工业涂装工序大气污染物排放标准DB33/2146-2018 表 5；总悬浮颗粒物参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准限值由检测结果可知，厂界无组织的非甲烷总烃排放4mg/m3，颗粒物排放1mg/m3，符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）和大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。因此，现有工程有组织和无组织废气均可实现达标排放。废水引用xxxx电气有限公司年产 1500 台网络机柜生产线项目竣工环境保护验收监测报告 中的检测报告（检测单位：（xx远大检测技术有限公司，报告编号：H21051041，采样时间为124、2021年06月01日、2021年06月02日）。具体监测结果见下表：表表 2-20 生产废水检测结果生产废水检测结果检测点位采样日期样品性状检测结果 mg/L（pH 值无量纲）pH 值悬浮物化学需氧量石油类污水处理设备出口2021-06-01第一次浅黄微浑7.312840.10第二次浅黄微浑7.3315950.09第三次浅黄微浑7.3414800.11第四次浅黄微浑7.2812930.07412021-06-02第一次浅黄微浑7.2214980.09第二次浅黄微浑7.1812820.10第三次浅黄微浑7.2513860.08第四次浅黄微浑7.2415980.09执行标准6940050020由125、检测结果可知，污水处理设备出口（即生产废水排放口）pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类排放浓度均符合污水综合排放标准（GB8978-1996)三级标准。噪声引用xxxx电气有限公司年产 1500 台网络机柜生产线项目竣工环境保护验收监测报告 中的检测报告（检测单位：（xx远大检测技术有限公司，报告编号：H21051041，采样时间为2021年06月01日、2021年06月02日）。具体监测结果见下表：表表 2-21 厂界噪声检测结果厂界噪声检测结果检测点位检测日期检测结果 LeqdB（A）昼间厂界东侧2021-06-0163.7厂界南侧62.9厂界西侧60.8厂界北侧62.0厂界东侧2021-0126、6-0264.0厂界南侧63.1厂界西侧60.4厂界北侧61.6执行标准65由检测结果可知，厂界昼间噪声均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准，即昼间65dB（A），夜间不进行生产。固废根据调查企业各类固废妥善处置，其中金属边角料统一收集后外售处理，回收的塑粉经收集后回用于生产，废原料桶、废皂化液、废槽液、废槽渣、污泥、废活性炭等危险废物委托xx诺威尔新泽环保科技有限公司安全处置，生活垃圾委托环卫部门清运。8、现有项目总量控制指标、现有项目总量控制指标表表2-22现有项目污染物排放及实际情况现有项目污染物排放及实际情况 单位：单位：t/a污染物类别主要污染物许可127、排放量现有项目实际排放量是否超过环评审批量废气*1）VOCs0.5940.090*2）否工业烟粉尘0.4270.404否氮氧化物0.2810.004否二氧化硫0.0060.004否水污染物*3）生产废水废水量496.8496.8否CODCr0.0250.020否生活污水废水量540540否CODCr0.0270.022否42NH3-N0.0030.002否注：*1）：表中实际排放量计算时，投料、磨碎有效时间约为 1h 一天，年有效工作时间为 300天，其余工艺有效工作时间约为 8h 一天，年有效工作时间为 300 天。喷塑废气等涉及 2 个排气筒排放的，实际排放量为 2 个排气筒实际排放量的加128、和。对于未检出项目，由于无计算条件，采用环评计算值。*2）：现有项目环评审批时，固化废气有组织排放量为 0.53t/a，实际固化废气有组织排放量为0.017t/a，因此现有项目 VOCs 实际排放量较低。*3）：现有项目环评审批时，排放的废水经处理后排入xx市市域东部污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准后排放，即COD、氨氮的排放浓度为50mg/L、5mg/L；目前废水由xx市市域东部污水处理厂处理，出水标准按照城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准（其中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到城镇污水处理厂主129、要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1的排放限值），其余因子执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，即COD、氨氮的排放浓度为40mg/L、2（4）mg/L。实际排放量根据目前污水处理厂最新排放标准进行核算。9、小结、小结企业现有项目的各类环保措施均已落实到位，各类污染物均可实现达标排放（现有项目熔融挤出废气和投料、磨碎废气原先执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015），现应执行 涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB 37824-2019），根据检测结果熔融挤出废气和投料、磨碎废气排放浓度可满足涂料、油墨及胶黏剂工业大气130、污染物排放标准（GB37824-2019）表2中大气污染物特别排放限值）。现有项目所在厂区内已设有危废仓库和一般固废暂存库，各类固废暂存及处置情况均可满足相关要求。现有项目环保手续齐全，现有项目的排污情况未超过环评所许可的总量。同时，建议企业重点加强废气、废水处理设施等维护运行，定期对生产设备及环保设备进行检查，及时发现问题并修复，确保生产设备与环保设备均能正常运行，同时按照相关要求及时进行日常监测，保证废气、废水、噪声等达标排放。建立健全环保管理制度和责任制，完善污染治理实施运行管理台账及危废台账。综上，厂区内现有项目基本无环境问题，对周边环境影响较小。43三、区域环境质量现状、环境保护目标131、及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状1、大气环境、大气环境1.1 常规污染物常规污染物根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%132、）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数10415069.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数171504.7达标NO2年平均234057.5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、评价指标符合环境空气质量标133、准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。1.2 特征污染物特征污染物本项目特征污染物为非甲烷总烃、氨、TSP、HCl、氮氧化物和二氧化硫。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（2021 年 10 月 20日）：技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地方的环境空气质量134、标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D、工业44企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则 制药建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。因此本项目只需对 TSP 进行现状分析。为了解本项目周边空气中特征污染物 TSP 的环境质量情况，本项目引用 xx特诺奇电子有限公司年产 90 万套音响设备生产线技改项目环境影响报告表 编制期间对区域大气环境特征因子 TSP 监测结果，具135、体监测点位见附图 4。（1）监测点位及因子表表3-2监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表项目指标监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离TSP沿海北线与淡水泓路交叉口西侧2022 年 6 月 23 日6 月 26 日，24 小时平均值西北侧2.35km（2）监测频率TSP：24 小时平均值，连续监测 3 天。（3）监测结果及评价表表3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果监测点位频次项目检测结果mg/m3占标率%超标率%评价标准 mg/m3达标情况沿海北线与淡水泓路交叉口西侧24 小时平均总悬浮颗粒物0.0990.113336.67136、00.3达标由引用的监测结果可知，监测点位 TSP24 小时平均值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 0.3mg/m3要求。2、地表水环境、地表水环境项目最近的地表水监测点为淡水泓监测点，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对淡水泓监测点监测结果作为评价。监测结果汇总见下表3-4：表表 3-42022 年淡水泓测点水质常规监测结果统计表年淡水泓测点水质常规监测结果统计表（单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L）项目pHDO化学需氧量高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类总磷LAS样品数（个）666666666平均值88.724.137、37.14.30.720.020.2450.05最大值8.812.83811.77.40.910.040.3800.08最小值7.65.43144.91.70.530.010.1300.05超标率0066.750.033.30050.00类别根据以上监测点位的监测数据可以看出，高锰酸盐指数、BOD5、总磷为主要超标45因子，已达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染，超标原因与所在区域工业、生活污染源及农业面源有关。3、声环境、声环境本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生138、态环境、生态环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查。本项目位于xx滨海经济开发区观蜃路400号，利用已建空置厂房作为生产场所，不新增用地，周边为工业企业、道路，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍稀野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无生态环境保护目标，故无需进行生态环境现状调查。5、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），地下水、土壤环境原则上不开展环境质量调查。本项目排放废气中主要污染因子为HCl、颗粒物、非甲烷总烃等，不139、涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，且污水经处理后纳管，正常工况下不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，厂区内设有危废仓库，不会造成地面漫流及垂直入渗，项目周边均为工业企业。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。考虑到未来在项目运行过程中，事故状态可能对项目拟建地土壤造成影响，企业委托江苏格林勒斯检测科技有限公司对项目所在区域土壤进行了现状检测以留作背景，采样日期2023年7月24日，检测报告编号：GE2307201301B。检测内容具体如下：表表3-5土壤环140、境质量现状检测结果表土壤环境质量现状检测结果表检测点位T1-1/0-0.5mT1-2/0.5-1.5mT1-3/1.5-3.0mT1-4/3.0-6.0m标准限值 mg/kg是否达标棕、杂填棕、粉粘棕、粉粘棕、粉粘pH 值（无量纲）6.806.906.887.22/砷 mg/kg1517.113.816.860达标镉 mg/kg0.140.140.160.1365达标铬（六价）mg/kg0.50.50.50.55.7达标铜 mg/kg5047464318000达标铅 mg/kg43.430.335.733.7800达标汞 mg/kg0.0880.0910.0880.08838达标46镍 mg/141、kg53535653900达标石油烃（C10-C40）mg/kg6161494500达标挥发性有机物g/kg四氯化碳1.31.31.31.32.8达标氯仿1.31.93.11.90.9达标氯甲烷111137达标1,1-二氯乙烷1.21.21.21.29达标1,2-二氯乙烷1.31.31.31.35达标1,1-二氯乙烯111166达标顺-1,2-二氯乙烯1.31.31.31.3596达标反-1,2-二氯乙烯1.41.41.41.454达标二氯甲烷1.51.51.51.5616达标1,2-二氯丙烷1.11.11.11.15达标1,1,1,2-四氯乙烷1.21.21.21.210达标1,1,2,2-142、四氯乙烷1.21.21.21.26.8达标四氯乙烯1.41.41.41.453达标1,1,1-三氯乙烷1.31.31.31.3840达标1,1,2-三氯乙烷1.21.21.21.22.8达标三氯乙烯1.21.21.21.22.8达标1,2,3-三氯丙烷1.21.21.21.20.5达标氯乙烯11110.43达标苯1.91.91.91.94达标氯苯1.21.21.21.2270达标1,2-二氯苯1.51.51.51.5560达标1,4-二氯苯1.51.51.51.520达标乙苯1.21.21.21.228达标苯乙烯1.11.11.11.11290达标甲苯1.31.31.31.31200达标间二甲143、苯+对二甲苯1.21.21.21.2570达标邻二甲苯1.21.21.21.2640达标半挥发性有机物mg/kg硝基苯0.090.090.090.0976达标苯胺0.10.10.10.1260达标2-氯酚0.060.060.060.062256达标苯并a蒽0.10.10.10.115达标苯并a芘0.10.10.10.11.5达标苯并b荧蒽0.20.20.20.215达标苯并k荧蒽0.10.10.10.1151达标0.10.10.10.11293达标二苯并a,h蒽0.10.10.10.11.5达标茚并1,2,3-cd芘0.10.10.10.115达标萘0.090.090.090.0970达标注：144、标准限值执行建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地风险筛选值。表表3-6土壤环境质量现状检测结果表土壤环境质量现状检测结果表检测点位T2-1/0-0.5mT2-2/0.5-1.5mT2-3/1.5-3.0mT2-4/3.0-6.0m标准限值 mg/kg是否达标棕、杂填棕、粉粘棕、粉粘棕、粉粘pH 值（无量纲）7.147.187.187.12/砷 mg/kg14.115.414.415.760达标镉 mg/kg0.120.090.100.1365达标铬（六价）mg/kg0.50.50.50.55.7达标47铜 mg/kg6257606618000达标铅 mg145、/kg40.177.244.043.5800达标汞 mg/kg0.0910.1040.0770.09238达标镍 mg/kg63656361900达标石油烃（C10-C40）mg/kg152223274500达标挥发性有机物g/kg四氯化碳1.31.31.31.32.8达标氯仿2.41.81.21.70.9达标氯甲烷111137达标1,1-二氯乙烷1.21.21.21.29达标1,2-二氯乙烷1.31.31.31.35达标1,1-二氯乙烯111166达标顺-1,2-二氯乙烯1.31.31.31.3596达标反-1,2-二氯乙烯1.41.41.41.454达标二氯甲烷1.51.51.51.561146、6达标1,2-二氯丙烷1.11.11.11.15达标1,1,1,2-四氯乙烷1.21.21.21.210达标1,1,2,2-四氯乙烷1.21.21.21.26.8达标四氯乙烯1.41.41.41.453达标1,1,1-三氯乙烷1.31.31.31.3840达标1,1,2-三氯乙烷1.21.21.21.22.8达标三氯乙烯1.21.21.21.22.8达标1,2,3-三氯丙烷1.21.21.21.20.5达标氯乙烯11110.43达标苯1.91.91.91.94达标氯苯1.21.21.21.2270达标1,2-二氯苯1.51.51.51.5560达标1,4-二氯苯1.51.51.51.520达标147、乙苯1.21.21.21.228达标苯乙烯1.11.11.11.11290达标甲苯1.31.31.31.31200达标间二甲苯+对二甲苯1.21.21.21.2570达标邻二甲苯1.21.21.21.2640达标半挥发性有机物mg/kg硝基苯0.090.090.090.0976达标苯胺0.10.10.10.1260达标2-氯酚0.060.060.060.062256达标苯并a蒽0.10.10.10.115达标苯并a芘0.10.10.10.11.5达标苯并b荧蒽0.20.20.20.215达标苯并k荧蒽0.10.10.10.1151达标0.10.10.10.11293达标二苯并a,h蒽0.10.148、10.10.11.5达标茚并1,2,3-cd芘0.10.10.10.115达标萘0.090.090.090.0970达标注：标准限值执行建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地风险筛选值。表表3-7土壤环境质量现状检测结果表土壤环境质量现状检测结果表检测点位T3-1/0-0.5mT3-2/0.5-1.5mT3-3/1.5-3.0mT3-4/3.0-6.0m标准限值 mg/kg是否达标棕、杂填棕、粉粘棕、粉粘棕、粉粘pH 值（无量纲）7.207.397.337.26/48砷 mg/kg14.813.916.815.060达标镉 mg/kg0.150.020.1149、20.1365达标铬（六价）mg/kg0.50.50.50.55.7达标铜 mg/kg5458536218000达标铅 mg/kg37.834.941.339.8800达标汞 mg/kg0.0870.1070.1020.09738达标镍 mg/kg63575862900达标石油烃（C10-C40）mg/kg574214244500达标挥发性有机物g/kg四氯化碳1.31.31.31.32.8达标氯仿1.11.12.42.20.9达标氯甲烷111137达标1,1-二氯乙烷1.21.21.21.29达标1,2-二氯乙烷1.31.31.31.35达标1,1-二氯乙烯111166达标顺-1,2-二氯乙150、烯1.31.31.31.3596达标反-1,2-二氯乙烯1.41.41.41.454达标二氯甲烷1.51.51.51.5616达标1,2-二氯丙烷1.11.11.11.15达标1,1,1,2-四氯乙烷1.21.21.21.210达标1,1,2,2-四氯乙烷1.21.21.21.26.8达标四氯乙烯1.41.41.41.453达标1,1,1-三氯乙烷1.31.31.31.3840达标1,1,2-三氯乙烷1.21.21.21.22.8达标三氯乙烯1.21.21.21.22.8达标1,2,3-三氯丙烷1.21.21.21.20.5达标氯乙烯11110.43达标苯1.91.91.91.94达标氯苯1.151、21.21.21.2270达标1,2-二氯苯1.51.51.51.5560达标1,4-二氯苯1.51.51.51.520达标乙苯1.21.21.21.228达标苯乙烯1.11.11.11.11290达标甲苯1.31.31.31.31200达标间二甲苯+对二甲苯1.21.21.21.2570达标邻二甲苯1.21.21.21.2640达标半挥发性有机物mg/kg硝基苯0.090.090.090.0976达标苯胺0.10.10.10.1260达标2-氯酚0.060.060.060.062256达标苯并a蒽0.10.10.10.115达标苯并a芘0.10.10.10.11.5达标苯并b荧蒽0.20.2152、0.20.215达标苯并k荧蒽0.10.10.10.1151达标0.10.10.10.11293达标二苯并a,h蒽0.10.10.10.11.5达标茚并1,2,3-cd芘0.10.10.10.115达标萘0.090.090.090.0970达标注：标准限值执行建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地风险筛选值。表表3-8土壤环境质量现状检测结果表土壤环境质量现状检测结果表检测点位T4/0-0.2m标准限值 mg/kg是否达标棕、团粒、杂填49pH 值（无量纲）7.45/阳离子交换量8.8/砷 mg/kg15.860达标镉 mg/kg0.1365达标铬（六价）153、mg/kg0.55.7达标铜 mg/kg5718000达标铅 mg/kg40.8800达标汞 mg/kg0.10138达标镍 mg/kg60900达标石油烃（C10-C40）mg/kg744500达标挥发性有机物g/kg四氯化碳1.32.8达标氯仿1.70.9达标氯甲烷137达标1,1-二氯乙烷1.29达标1,2-二氯乙烷1.35达标1,1-二氯乙烯166达标顺-1,2-二氯乙烯1.3596达标反-1,2-二氯乙烯1.454达标二氯甲烷1.5616达标1,2-二氯丙烷1.15达标1,1,1,2-四氯乙烷1.210达标1,1,2,2-四氯乙烷1.26.8达标四氯乙烯1.453达标1,1,1-三氯154、乙烷1.3840达标1,1,2-三氯乙烷1.22.8达标三氯乙烯1.22.8达标1,2,3-三氯丙烷1.20.5达标氯乙烯10.43达标苯1.94达标氯苯1.2270达标1,2-二氯苯1.5560达标1,4-二氯苯1.520达标乙苯1.228达标苯乙烯1.11290达标甲苯1.31200达标间二甲苯+对二甲苯1.2570达标邻二甲苯1.2640达标半挥发性有机物mg/kg硝基苯0.0976达标苯胺0.1260达标2-氯酚0.062256达标苯并a蒽0.115达标苯并a芘0.11.5达标苯并b荧蒽0.215达标苯并k荧蒽0.1151达标0.11293达标二苯并a,h蒽0.11.5达标茚并1,2,155、3-cd芘0.115达标萘0.0970达标理化特性土壤容重1.05/其它异物无/氧化还原电位474/50注：标准限值执行建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地风险筛选值。表表3-9土壤环境质量现状检测结果表土壤环境质量现状检测结果表检测点位T5/0-0.2mT6/0-0.2m标准限值mg/kg是否达标棕、杂填棕、杂填pH 值（无量纲）7.407.49/砷 mg/kg14.017.925达标镉 mg/kg0.120.090.6达标铜 mg/kg5846100达标铅 mg/kg40.134.9170达标汞 mg/kg0.1030.1103.4达标镍 mg/kg156、6455190达标铬 mg/kg12687250达标锌 mg/kg280168300达标注：标准限值执行土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB 156182018）中农用地土壤污染风险筛选值。根据土壤环境现状监测结果，项目厂区内各监测点（T1T4）监测因子的监测值均优于土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值，厂区外监测点（T5T6）监测因子的监测值均优于土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB 156182018）中农用地土壤污染风险筛选值，土壤环境质量良好。执行标准具体见表3-10311。表表3-10 土壤157、环境质量建设用地土壤污染风险管控标准土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行试行）（GB36600-2018）单位单位：mg/kg序号污染物项目筛选值管制值第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地重金属和无机物1砷20601201402镉2065471723铬（六价）3.05.730784铜2000180008000360005铅40080080025006汞83833827镍1509006002000挥发性有机物8四氯化碳0.92.89369氯仿0.30.951010氯甲烷123721120111,1-二氯乙烷3920100121,2-二氯乙烷0.525621131,1-二氯乙烯126158、64020014顺-1,2-二氯乙烯66596200200015反-1,2-二氯乙烯10543116316二氯甲烷946163002000171,2-二氯丙烷15547181,1,1,2-四氯乙烷2.61026100191,1,2,2-四氯乙烷1.66.814505120四氯乙烯115334183211,1,1-三氯乙烷701840840840221,1,2-三氯乙烷0.62.851523三氯乙烯0.72.8720241,2,3-三氯丙烷0.050.50.5525氯乙烯0.120.431.24.326苯14104027氯苯682702001000281,2-二氯苯560560560560291159、,4-二氯苯5.6205620030乙苯7.2287228031苯乙烯129012901290129032甲苯120012001200120033间二甲苯+对二甲苯16357050057034邻二甲苯222640640640半挥发性有机物35硝基苯347619076036苯胺92260211663372-氯酚2502256500450038苯并a蒽5.5155515139苯并a芘0.551.55.51540苯并b荧蒽5.5155515141苯并k荧蒽55151550150042490129349001290043二苯并a,h蒽0.551.55.51544茚并1,2,3-cd芘5.5155515160、145萘2570255700其他项目46石油烃（C10C40）826450050009000表表3-11 土壤环境质量土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准农用地土壤污染风险管控标准（试行试行）（GB 156182018）单位单位：mg/kg序号污染物项目风险筛选值pH7.51镉水田0.8其他0.62汞水田1.0其他3.43砷水田20其他254铅水田240其他1705铬水田350其他2506铜果园200其他1007镍1908锌30052图图3-1 土壤采样点位图土壤采样点位图6、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标本项目厂界外 500 米范围内161、无自然保护区、风景名胜区，本项目厂界外 50 米范围内无现状声环境保护目标。主要敏感目标如下表所示。表表 3-12 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素坐标/度保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离（m）环境功能区规模（人）经度纬度大气环境项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标声环境质量标准（GB30962008）3 类地下水本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保162、护目标污染物排放1、废气排放标准、废气排放标准1）本项目盐酸雾执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准相关限值要求，具体见表 3-13。53控制标准表表 3-13 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度(mg/m3)二级标准无组织排放周界外浓度最高点限值(mg/m3)排气筒高度（m）最高允许排放速率(kg/h)氯化氢100150.260.22）喷塑粉尘、固化废气执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值和表 6 企163、业边界大气污染物浓度限值，具体见表 3-14 和表 3-15。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6标准中未规定颗粒物的厂界浓度限值，颗粒物厂界浓度限值执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放浓度限值。其中氨排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准，具体见表 3-16。表表 3-14工业涂装工序大气污染物排放标准表工业涂装工序大气污染物排放标准表 1 标准标准序号污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置1颗粒物所有30车间或生产设施排气2总挥发性有机物（TVOC）其他1164、503非甲烷总烃（NMHC）其他804臭气浓度11000注 1：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3-15 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值序号污染物项目浓度限值（mg/m3）执行标准1非甲烷总烃4.0工业涂装工序大气污染物排放标准2颗粒物 11.0大气污染物综合排放标准3臭气浓度220工业涂装工序大气污染物排放标准注 1：颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值注 2：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3-16恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93165、）控制项目排放标准值厂界标准值排气筒高度（m）标准值（kg/h）二级单位氨154.91.5mg/m33）天然气燃烧废气中的烟气黑度、颗粒物执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉、窑二级标准，即颗粒物浓度200mg/m3，烟气黑度 1级。表表 3-17 工业炉窑大气污染物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准炉窑类型烟（粉）尘（mg/m3）烟气黑度（林格曼级）烟囱高度（m）干燥炉、窑2001不低于 15本项目位于重点区，根据工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）中的相关要求，建设单位在日常管理中，针对颗粒物、SO2、NOx，按照排放限值分别不高于 3166、0 mg/m3、200 mg/m3、300 mg/m3进行管控。4）挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB5437822-2019）中的相关要求，其中厂区内 VOCs 无组织监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，具体标准如表 3-18 所示。表表 3-18 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值（单位：（单位：mg/m3）污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水、废水本项目排水167、系统采用雨污分流制。厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网，最终排入附近内河。项目所在区域废水已接入市政污水管网。本项目生产废水经废水处理站处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后，其中总铁执行xx省地方标准即酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）二级排放浓度限值，总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB T31962-2015）中二级标准后排入污水管网，生活污水经化粪池预处理达标后排入污水管网，最终经xx市市域东部污水处理厂处理，其中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 限值要求，其168、余污染物达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准后排放。具体见表 3-19表 3-20。表表 3-19 污水纳管排放标准（单位：除污水纳管排放标准（单位：除 pH 外，均为外，均为 mg/L）项目项目排放限值排放限值备注备注pH69污水综合排放标准（GB8978-1996）CODcr500BOD5300SS400总锌5总锰5.0石油类20LAS20氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值DB33/887-2013总磷（以 P 计）8总铁10酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）二级排放浓度限值总氮70污水排入城镇下水道169、水质标准（GB T31962-2015）表表 3-20 城镇污水厂水污染物排放标准（单位：除城镇污水厂水污染物排放标准（单位：除 pH 外，均为外，均为 mg/L）项目项目排放限值排放限值备注备注CODcr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）氨氮2（4）1TP0.3TN12（15）1pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准BOD510石油类1SS1055总锌1LAS0.5总锰2.0城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）选择控制项目最高允许排放浓度注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 170、日执行。3、噪声、噪声本项目厂界四周噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，具体见下表。表表 3-21 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：）单位：dB(A)类别昼间夜间3 类65夜间不进行生产4、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，危险废物暂存、转移应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、危险废物转移管理办法（部令第 23 号）中的有关规定执行。总量控制指标根据 xx市环境保护局关171、于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs、工业烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物、CO172、D。本次项目实施后新增污染物排放总量见表 3-22。表表 3-22本次扩建项目主要污染物排放量一览表本次扩建项目主要污染物排放量一览表污染物名称本项目排环境控制总量（t/a）生产废水废水量1575.36CODCr0.063废气VOCs0.041颗粒物0.458NOx0.352SO20.038注：生产废水单独收集处理达标后纳管排放，故废水仅计生产废水，生活污水另行排放表表 3-23企业全厂主要污染物排放量核算一览表（企业全厂主要污染物排放量核算一览表（t/a）污染物名称现有项目本项目新增排放量以新带老削减量扩建后全厂排放量生产废水CODCr0.0250.06300.08856废气VOCs0.59173、40.04100.635颗粒物0.4270.45800.885NOx0.2810.35200.633SO20.0060.03800.044注：生产废水单独收集处理达标后纳管排放，故废水仅计生产废水，生活污水另行排放根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，主要污染物试行区域倍量削减。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：上一年度环境空气质量不达标的区域，对建设项目 VOCs 排放实行 2 倍量削减，直到达标后的下一年在恢复等量削减。根据生态环境部关于印发钢174、铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），xx市上一年度环境空气质量不达标，超标因子为臭氧，故本项目氮氧化物、挥发性有机物执行 1：2 削减替代要求。本项目总量控制方案见表 3-24。表表 3-24本项目新增总量控制指标及平衡175、方案（本项目新增总量控制指标及平衡方案（t/a）污染物名称现有项目本项目新增排放量以新带老削减量扩建后全厂排放量项目实施后全厂污染物增加量区域替代比例区域替代削减量生产废水CODCr0.0250.06300.0880.0631：10.063废气VOCs0.5940.04100.6350.0411：20.082颗粒物0.4270.45800.8850.4581：10.458NOx0.2810.35200.6330.3521：20.704SO20.0060.03800.0440.0381：10.038注：生产废水单独收集处理达标后纳管排放，故废水仅计生产废水，生活污水另行排放根据xx省生态环境保护176、条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目需在投产前完成排污权交易。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，VOCs 总量由企业从全市区域削减后储备量中获得。57四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房实施生产，施工期主要为设备安装噪声，对周边环境影响较小，本次评价施工期不作进一步分析。运营期环境影响和保177、护措施1、废气、废气（1）源强核算过程）源强核算过程本项目废气主要为盐酸雾、喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气。G1 盐酸雾盐酸雾本项目采用质量浓度为 10%15%的盐酸进行酸洗，参考污染源强核算技术指南电镀中酸洗废气核算方法，本项目采用附录 B 电镀主要废气污染物产污系数对酸洗过程废气产排进行分析，产污系数详见下表：表表 4-1 酸洗废气污染物产污系数酸洗废气污染物产污系数污染物名称产生量（g/m2h）适用范围氯化氢107.3643.61.在中等或浓盐酸中，不添加酸雾抑制剂、不加热：氯化氢质量百分浓度 10%15%，取 107.3；氯化氢质量百分浓度 16%20%，取 220.0；氯化氢质量178、百分浓度 21%25%，取 370.7；氯化氢质量百分浓26%31%，取 643.6。2.在稀或中等盐酸溶液中（加热）酸洗，不添加酸雾抑制剂：氯化氢质量百分浓度 5%10%，取 107.3；氯化氢质量百分浓度 11%15%，取 370.7；氯化氢质量百分浓度 16%20%，取 643.60.415.8弱酸洗（不加热，质量百分浓度 5%8%），室温高、含量高时取上 限，不添加酸雾抑制剂注：污染物产生量单位是指单位镀槽表面积每小时产生的污染物的量项目酸洗盐酸质量浓度为 10%15%，本项目酸洗过程不添加酸雾抑制剂、不加热，取产污系数为 107.3，酸洗池表面积为 3 m2，酸洗时长以 2400h/179、a 计，故氯化氢产生量为 0.773t/a。项目表面处理线设置在一个密闭车间，拟采用侧吸+顶吸收集的方式收集盐酸雾，合计集气风量 5000 m3/h，收集效率以 90%计。收集的盐酸雾经碱喷淋处理后通过 15 m高的排气筒 DA001 排放，碱喷淋效率以 90%计。则盐酸雾有组织排放量为 0.070t/a，0.029kg/h，5.8mg/m3；无组织排放量为 0.077t/a，0.032kg/h。G2 喷塑粉尘喷塑粉尘58本项目采用静电喷塑，塑粉使用量为 34t/a。依据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境部公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-14 涂装，180、喷塑颗粒物产污系数为 300 千克/吨-原料，则喷房内粉尘产生量约 10.2t/a，喷台工作时间 8h/d。本项目喷房采用密闭设计，无组织粉尘按 2%进行计算，内设二级脉冲滤芯式回收装置，对未附着在工件上的塑粉进行捕集并回收利用，回收效率按98%进行计算，风机总风量为 12000m3/h。喷塑粉尘经二级脉冲回收后通过不低于 15m的排气筒 DA002 排放。去除效率约为 98%，收集的粉尘全部回用于生产。本项目喷塑粉尘产排情况详见表 4-2。表表 4-2 喷塑粉尘喷塑粉尘污染物污染物产排情况一览表产排情况一览表工序污染物产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）181、排气筒编号喷塑颗粒物有组织9.9960.2000.0836.917DA002无组织0.2040.2040.085/G3 塑粉固化废气塑粉固化废气本项目固化烘道中进行，由于塑粉使用温度为 180200左右，分解温度为 300以上，因此固化工序塑粉中的树脂不会分解，但会产生少量游离态有机废气，污染因子主要为非甲烷总烃、臭气浓度、氨。臭气浓度和氨产生量很小，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。依据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境部公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-14涂装，喷塑后烘干挥发性有机物产污系数为 1.20 千克/吨-原料，本项182、目喷塑线塑粉使用量为 34t/a，均以非甲烷总烃计，该有机废气的产生量为 0.041t/a（0.017kg/h），烘道进出口设置集气罩，设计风量约为 1000m3/h，经收集后通过不低于 15m 高的排气筒DA003 排放。G4天然气燃烧废气天然气燃烧废气水分烘干烘道和喷塑固化烘道使用天然气燃烧加热，天然气年消耗量为 18.8 万m3；根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中天然气工业炉窑，天然气工业炉窑产污系数见表 4-3。表表 4-3天然气工业炉窑产污系数表天然气工业炉窑产污系数表污染物指标单位产污系数废气量标立方米/万立方米-原料13600183、0SO2千克/立方米-原料0.000002SNOX千克/立方米-原料0.0018759烟尘（颗粒物）千克/立方米-原料0.000286注：S收到基硫分（取值范围0-100，燃料为气体时，取值范围0）；目前xx地区的天然气来源有两类，一是东海天然气，基本不含硫，二是西气东输天然气，含少量硫，根据天然气（GB17820-2018），一类天然气总硫含量不高于 20 mg/m3，二类天然气总硫含量不高于 100 mg/m3，本评价保守估计，以二类天然气计算。表表 4-4天然气燃烧废气产排情况一览表天然气燃烧废气产排情况一览表用途天然气用量污染物名称产生量排放量排放浓度排放情况水分烘干供热和塑粉固化烘道184、供热18.8 万Nm3/a废气量255.68 万 m3/a255.68万m3/a通过不低于 15 m的废气排气筒DA004 排放SO20.038t/a0.038t/a15mg/m3NOx0.352t/a0.352t/a138mg/m3颗粒物0.054t/a0.054t/a22mg/m3注：风量为天然气废气量，即 1065m3/h。恶臭分析：恶臭分析：本项目塑粉中含有少量的 HAA 固化剂（羟烷基酰胺），在固化过程中会产生少量恶臭，以臭气浓度和氨表征，考虑恶臭产生量较少，本项目仅对恶臭影响进行简单分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级；日185、本的臭气强度 6 级分级等。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法（见下表），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-5 臭气臭气 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有机强的气味，无法忍受，立即逃跑根据调查和类比同类企业，厂区内勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值186、）认为无所谓，恶臭等级在 1 级，厂区外基本闻不到臭味，恶臭等级为 0 级。因此，恶臭的产生对周边环境影响很小。（2）废气产生、排放情况）废气产生、排放情况项目废气污染源源强核算结果、排放情况见表4-6：60表表4-6 本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施是否为可行技术污染物排放情况排放口基本情况排放标准产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h核算方法处理工艺处理能力Nm3/h收集效率%去除率%排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放时间/h排放口高度m排气筒内径m排放温度排放口编号排放口地理坐187、标排放口类型最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）排放标准东经北纬酸洗氯化氢0.696580.290产污系数法有组织碱喷淋塔50009090是 0.0705.80.0292400150.425DA0011213325.37030084.990一般排放口0.26100大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）0.077/0.032无组织/0.077/0.0322400/0.2喷塑颗粒物9.9963474.165产污系数法有组织二级脉冲回收120009898是 0.2006.9170.0832400150.725DA0021213324.82030085.470一般排放188、口/30工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）0.204/0.085无组织/0.204/0.0852400/1大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）塑粉固化非甲烷总烃0.041170.017产污系数法有组织收集排放1000/0.041170.0172400150.225DA0031213324.90030084.640一般排放口/80工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）臭气浓度少量低浓度少量/少量低浓度少量2400/1000（无量纲）氨少量低浓度少量/少量低浓度少量2400/4.9（kg/h）恶臭污染物排放标准（GB14554-93189、）天然气燃烧SO20.038150.016产污系数法有组织收集排放2065/0.038150.0162400150.225DA0041213324.40030085.550一般排放口/200工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）的要求NOx0.3521380.147/0.3521380.1472400/300颗粒物0.054220.023/0.054220.0232400/3061（3）废气防治措施、措施可行性及达标分析）废气防治措施、措施可行性及达标分析1）盐酸雾：防治措施：盐酸雾收集后经碱喷淋装置处理后经 1 根 15m 高的排气筒DA001 排放。措施可行性：a.风量收集可190、行性本项目废气处理初步设计方案为：本项目拟采用侧吸+顶吸收集的方式收集盐酸雾，1 个酸洗槽合计集气风量 5000 m3/h车间体积为 25102.5m。根据 废气处理工程技术手册(王纯、张殷印主编，化学工业出版社，2013 年 1 月第 1 版)中表 17-1，各种场合的换风次数（见表 4-3），项目酸洗磷化属于一般作业室，则项目换气次数取 6 次/h，故需求风量=625m36次/h=3750m3/h，考虑到风损，总设计风量为 5000m3/h，可满足收集要求。表表 4-7 各种场合的换风次数一览表各种场合的换风次数一览表（摘录）（摘录）单位：次单位：次/h场所种类场所种类次数次数场所种类场所191、种类次数次数医院诊疗室6工厂一般作业室6手术室15涂装室20消毒室12变电室20学校礼堂6放映室15教室46卫生间10实验室10有害气体尘埃发出地20 以上b.措施可行性：酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。可见，碱喷淋除酸雾主要是利用酸碱中和反应的原理，达到废气中酸性成分有效去除的目的。根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运 输设备制造业（HJ1124-2020）的表 5 中对于“化学预处理-酸洗槽”产生的氯192、化氢采用“喷淋塔，碱液吸收”为可行性技术，因此本项目盐酸雾采用碱液喷淋处理工艺为可行性技术。2）喷塑粉尘防治措施：经二级脉冲回收后通过不低于 15m 的排气筒 DA002 排放。措施可行性：62参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）中附录 C 粉末喷涂室的治理措施，本项目喷塑粉尘采用的废气防治措施为可行技术。3）塑粉固化废气：防治措施：经收集后通过不低于15m高的排气筒DA003排放。废气产生量较少，对周边大气环境影响较小，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。4）天然气燃烧废气：防治措施：经收集后通过不低于15m高的193、排气筒DA004排放。废气产生量较少，对周边大气环境影响较小，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。图图 4-1 本项目废气处理工艺流程图本项目废气处理工艺流程图（4）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析本项目废气采取以上措施后盐酸雾排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准相关限值要求；喷塑粉尘和塑粉固化废气排放满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）排放限值；天然气燃烧废气排放满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉、窑二级标准，同时颗粒物、SO2、NO194、x排放浓度也满足企业日常管理中的工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）的要求。项目所在区域大气环境质量 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，63项目所在地城市环境空气质量为不达标区。但根据引用的检测结果，项目所在区域特征污染因子 TSP 现状浓度达标，所在区域上有一定的环境容量；本项目最近环境保护目标为厂界南侧约 505m 处的规划二类居住用地及 554m 处的龙山派出所。项目严格执行上述环保措施前提下，各污染物排放量较小，可做到达标排放，对其影响不大。综上所述，本项目废气采195、取以上措施后，对周边大气环境影响较小。（5）非正常工况）非正常工况本项目非正常工况废气排放主要为废气处理装置故障，去除效率降低，造成污染物排放增加。按最不利情况考虑，去除率为 0，非正常工况下废气排放情况见下表。表表 4-8 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况污染源污染源污染污染物物年发年发生频生频率率非正常非正常排放浓度排放浓度（mg/m3）非正常非正常排放速率排放速率（kg/h）单次单次持续持续时间时间排放量排放量（kg/a）应对应对措施措施DA001盐酸雾排放口HCl 1580.290 4h1.16加强对废气收集装置及废气处理装置的维护。定期对废气装置进行检查，在环保设施发196、故障时应立即停止生产。企业应加强对废气处理设施的运行管理，做到定期检查。DA002喷塑粉尘排放口颗粒物 13474.165 4h16.66（6）废气排放监测要求废气排放监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）要求，本项目废气自行监测计划见下表。表表 4-9有组织废气排放监测计划表有组织废气排放监测计划表序序号号监测监测点位点位监测指标监测指标监测频监测频次次执行排放标准执行排放标准1DA001HCl1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准相关限值197、要求2DA002颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值3DA003非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年氨1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）4DA004烟气黑度、颗粒物、SO2、NOX1 次/年颗粒物、烟气黑度排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 的干燥炉、窑二级标准，同时颗粒物、SO2、NOx 排放浓度也能满足企业日常管理中的 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）的要求，即颗粒物浓度30mg/m3，SO2浓度64200mg/m3，NOx 浓度300mg/m3。表表 4-198、10 无组织废气排放监测计划表无组织废气排放监测计划表序序号号监测点监测点位位监测指标监测指标监测频监测频次次执行排放标准执行排放标准1厂界四周非甲烷总烃1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 企业边界大气污染物浓度限值臭气浓度1 次/年氨1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”HCl1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”2厂房外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标199、准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值2、废水、废水（1）污染源强分析）污染源强分析本项目涉及用水的工艺有：酸洗磷化用水、碱喷淋用水、员工生活用水，具体用、排水情况分析如下：W1 酸洗磷化废水酸洗磷化废水根据酸洗磷化处理特点，酸洗磷化废水主要包含槽液、清洗废水，本项目使用的磷化剂等原料均不含重金属，以及使用的钢板不含铬、镍，故磷化线废水中不含重金属，酸洗磷化废水产生量为 1551.36t/a，水洗槽逆流循环回用水量约为1440t/a，其中每股废水产生量核算见表 2-5。类比同类型企业（xx市xx铝业有限公司），该企业原料、工艺等与本项目基本相同200、，因此废水水质大致为：pH：710、CODCr：1200mg/L、石油类：60mg/L、SS：600mg/L、LAS：20mg/L、总磷：70mg/L、总铁：100mg/L、总锌：40mg/L、总锰：20mg/L、总氮：50mg/L。W2 碱喷淋废水碱喷淋废水本项目酸洗槽有盐酸雾产生，采用碱喷淋方式处理。碱喷淋塔自备有循环过滤系统和自动补水加药装置，一般情况下喷淋水循环使用，平时定期补充即可。每日补充水量约 0.3 t/d（90 t/a）。为确保喷淋吸收效率，一般需要更换碱液，根据企业提供的资料，碱喷淋塔喷淋用水约一个季度更换一次（6t/次），其年产生量为 24t。该股废水水质一般为pH 值 201、1012，CODCr：300mg/L、少量 SS。65W3 生活污水生活污水项目运营过程有生活污水产生，本项目新增劳动定员 40 人，厂区不设置食堂和宿舍，用水量平均 50L/人d 计，生活污水排放量按生活用水量的 90%计，生活污水量为 1.8t/d（540t/a），其主要污染因子为 CODCr、BOD5、氨氮，一般生活污水水质 CODCr约 400mg/L，BOD5约 300mg/L，氨氮约 35mg/L 左右。本项目废水产生与排放情况见表 4-10 和表 4-11。66表表4-11 本项目废水产污环节、污染物项目、污染防治措施一览表本项目废水产污环节、污染物项目、污染防治措施一览表废水类202、别污染物种类污染物产生治理设施是否为可行技术排放口编号及名称排放口地理坐标排环境量t/a排环境浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L处理设施名称处理工艺处理能力t/d治理效率%经度纬度生产废水废水量1575.36/TW001 生产废水处理装置隔油+二级混凝沉淀8/是DW001 生产废水排放口1213326.12030085.0301575.36/CODCr1.8691186.29600.06340SS0.931590.86600.01610石油类0.09359.09700.0021LAS0.03119.70700.0010.5总磷0.10968.93900.0000.3总锌0.06239.399203、00.0021总铁0.15598.48900.01610总锰0.03119.70800.0032.0总氮0.07849.5100.02112（15）生活污水废水量540/TW002 化粪池厌氧/是DW002 生活污水排放口1213322.08030081.280540/CODCr0.2164000.02240BOD50.1623000.00510氨氮0.019350.0022（4）注：DW001 和 DW002 排放口均为监控点位，全厂最终仅设一个厂区总排口（综合废水排放口），所有废水合并经总排口纳管。项目废水最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918204、-2002）一级标准中的 A 标准后排放，其中 CODCr、总氮、氨氮、总磷执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，因此排环境量为根据排环境浓度计算。表表 4-12 本项目废水排放形式本项目废水排放形式、废水排放口信息废水排放口信息一览表一览表废水类别排放情况排放口编号及名称污染因子纳管量t/a纳管浓度mg/L纳管标准mg/L排放方式排放去向排放规律排放口类型排放口地理坐标经度纬度厂区综合废水综合废水排放口废水量2115.36/间接排放xx市市域东部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型205、排放一般排放口1213320.71030082.590CODCr0.964455.71500SS0.372176.01400石油类0.02813.2020LAS0.0094.4020总磷0.0115.138总锌0.0062.935总铁0.0167.3310总锰0.0062.935总氮0.07836.8770BOD50.16276.58300氨氮0.0198.983567（2）污染防治措施污染防治措施及措施及措施可行性分析可行性分析本项目本项目废水防治措施如下：废水防治措施如下：本项目酸洗磷化废水和碱喷淋废水经厂区污水处理设施处理达标后纳管排放；生活污水经厂区现有化粪池处理达标后纳管排放。生产废206、水处理措施可行性及可达标性分析：生产废水处理措施可行性及可达标性分析：生产线及车间建设要求本项目采用自动酸洗磷化线，每个槽体均配有药剂/水的进出管，可自动完成药剂、废液的进出，企业废液通过管线输送至暂存槽，后续以序批少量多次的方式加入调节池匀质；废水通过管线进入污水处理设施调节池。设备自带清槽系统（含沉淀槽和过滤装置），可自动过滤出槽渣，过滤出的槽液日常循环，定期随倒缸槽液一并送暂存槽，槽渣定期清理处置。按xx市人民政府办公室关于印发xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案的通知（慈政办发2018133 号）中关于xx市金属表面处理行业整治提升技术规范要求建设，做好干式分离工作，自动酸207、洗磷化线四周需设置集水沟，自动酸洗磷化线全线槽体（包含所有脱脂槽、酸洗槽、中和槽、表调槽、磷化槽及水洗槽）均采取架空防渗处理，所在区域地面做好防渗工作，确保废水全部收集进入调节池，不外流。废水收集管线采用明沟套明管方式，即污水收集管放置于明沟内，同时不同废水的收集管采用不同颜色或标志标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。废水收集池附近设立地下水观测井。生产废水处理措施本项目生产废水拟采用的主要处理工艺为混凝沉淀。1）废水处理工艺简介：图图4-2生产生产废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图68碱喷淋废水收集后进入调节池，酸洗磷化线清洗废水收集后经隔油池隔油后后进入调节池，酸洗磷化线各槽液收集于208、母液池中，经隔油池隔油后定时定量排入调节池，与调节池内废水均质均量，加入适量的氯化钙、PAC 与 PAM，调节pH，将 pH 值保持在弱碱性，再将混合废水排入混凝沉淀池；混凝沉淀是在碱性环境中，采用 PAC 和 PAM 试剂对废水进行处理，混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的 LAS，还可与溶解在水相中的 LAS 形成难溶性的沉淀。PAC 是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝；PAM 是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC 的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成 COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而209、降低了 COD，同时去除废水中的 SS；废水中的 BOD 是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话 BOD 就会降低。而 PAM 是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将混凝絮凝物沉淀后去除。经二级沉淀池沉淀泥水分离后；出水自流至标准排放口，各沉淀池污泥定期排放至污泥池，污泥用排至污泥池，再用气动隔膜污泥泵送至污泥压滤机干化脱水，干污泥定期外运处理。2）本项目废水处理设施可行性及可达标性分析处理能力企业厂区新增污水处理站设计处理能力为8t/d，本项目生产废水产生量约210、5.251t/d，废水量在企业污水处理站的处理能力之内。处理工艺表表4-13 本项目建成后废水处理站进、出水水质本项目建成后废水处理站进、出水水质废水类型生产废水综合水质废水处理站总去除效果出水水质情况mg/L纳管排放标准mg/L达标情况水量（t/a）1575.36/1575.36/达标pH（无量纲）69/6969COD（mg/L）1186.2960%455.71500SS（mg/L）590.8660%176.01400石油类（mg/L）59.0970%13.2020LAS（mg/L）19.7070%4.4020总磷（mg/L）68.9390%5.138总锌（mg/L）39.3990%2.93211、5总铁（mg/L）98.4890%7.331069总锰（mg/L）19.7080%2.935总氮（mg/L）49.51049.5170项目设有调节池用于废水匀质，脱脂、磷化槽液等槽体倒缸槽液设暂存池，缓慢添加进入调节池匀质，以避免倒缸槽液对废水处理系统造成冲击。参考混凝沉淀工艺除锰实验研究（广东化工 2015 年第 24 期 第 42 卷），在 pH 值为 7 时，混凝沉淀对于总锰的去除效率可达 85%，本项目保守估计，取值 80%，采用混凝沉淀法可去除废水中总锰。且项目废水处理工艺应满足污水混凝与絮凝处理工程技术规范（HJ 2006-2010）等技术规范要求，有效控制各工艺段进水要求，选择合212、适的处理药剂，确保废水处理达标。参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）附录 A 表面处理（涂装）排污单位内容，混凝法是处理转化膜生产单元废水的可行技术。类比同类型（生产废水种类一致，处理工艺亦采用混凝沉淀法），生产废水经上述工艺处理后可实现达标纳管。综上分析，本项目废水处理技术为可行技术。（3）本项目）本项目废水依托废水依托xx市市域东部污水处理厂xx市市域东部污水处理厂可行性分析可行性分析处理能力可行性分析：本项目营运期废水排放量为 7.051t/d(2115.36t/a)，目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 10 万 t/d213、，本项目约占其处理能力的 0.007%，且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。处理工艺及进出水水质可行性分析：本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、NH3-N、石油类、SS、LAS、总磷、总锌、总锰等污染物，xx市市域东部污水处理厂采取 A/A/O 工艺工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。时间、空间纳管可行性分析：项目厂区附近已铺设市政污水管网，项目废水可纳入xx市市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。综上所述，只要企业做好废水的收集处214、理工作，切实做到污水达标排放，项目废水排放不会对最终纳污水体产生明显影响。本项目废水依托xx市市域东部70污水处理厂是完全可行的，不会对周围的地表水环境产生明显影响。（3）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)、排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）等文件，企业厂区废水自行监测计划见下表，企业自行监测方案最终以排污许可证核定的为准。表表 4-14 环境监测计划表（废水）环境监测计划表（废水）排放口编号DW001（生产废水排放口）DW002（生活污水排放口）污染物种类pH值、CODCr、SS、总磷215、总锌、总铁、LAS、总锰、总氮pH值、CODCr、BOD5、NH3-N监测设施自动手动自动监测设施安装位置/自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求/自动监测是否联网/自动监测仪器名称/手工监测采样方法及个数3个瞬时手工监测频次1次/季度1次/季度手工测定方法pH值：电极法（HJ 1147-2020）化学需氧量：重铬酸盐法（HJ828-2017）SS：重量法（GB1190189）总磷：磷钼蓝比色法（GB 11893-89）总锌：原子吸收分光光度法（GB 7475-87）总铁：邻菲罗啉分光光度法(HJ/T 345 2007)LAS：亚甲蓝分光光度法（HJ12262021）氨氮：纳氏试剂分光216、光度法（HJ 535-2009）总锰：水质 锰的测定 高碘酸钾分光光度法（GB 11906-89）总氮：碱性过 硫酸钾紫外 分光光度法（GB 11894-89）713、噪声、噪声（1）噪声源强）噪声源强本项目噪声主要来源于生产车间设备运行的机械噪声，经类比调查，噪声最高可达 80dB(A)，项目主要噪声源强见下表：表表 4-15 工工业业企业企业噪声噪声源强调査清单（室外声源）源强调査清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时间/hXYZ声功率级/dB（A）1盐酸雾风机 1/12713017075减震24002喷塑粉尘风机 2/12716017075减震2400217、3固化废气及天然气燃烧废气风机 3/12012417075减震2400表表 4-16 工业企业工业企业噪声噪声源强调査清单（室内声源）源强调査清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时间/h建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB（A）距声源距离/mXYZ声压级/dB（A）建筑物外距离1生产车间冲床/75851隔声、减震、距离衰减等10013411802400156512折弯机/70801100130117524006013剪板机/70801102122117524006014钻床/708011081218、20117524006015自动酸洗磷化线/65751130140317024005516喷塑线/70801127150317524006017装配线/6575111014011702400551注：坐标轴的建立以本项目西南角为原点，以东西为 X 轴，以南北为 Y 轴，以设备离地高度为 Z 轴。72（2）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护219、结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠220、加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。LP1i(T)73然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、221、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在 1030dB(A)之间，本项目车222、间为实体墙，隔声量取 20dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的噪声预测计算模式进行预测，预测结果如下：74表表 4-17噪声厂界预测结果统计表噪声厂界预测结果统计表单位：单位：dB（A）名称本项目噪声贡献值/dB(A)噪声现状值/dB（A）噪声标准/dB(A)噪声预测值/dB（A）超标和达标情况/dB(A)昼间厂223、界东侧57.763.96564.8达标厂界南侧57.563.06564.1达标厂界西侧55.360.66561.7达标厂界北侧57.461.86563.1达标（3）噪声治理措施及环境影响分析噪声治理措施及环境影响分析项目噪声源主要为设备运行噪声，其噪声源强约为 6580dB（A）。项目位于工业集聚区，项目周边 50 米范围内无声环境保护目标。由预测结果可见，本项目设备噪声经减振、隔声、距离衰减后厂界昼间噪声可达标排放。但为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，企业运营期间应采取以下措施：在选购设备时，选用低噪声设备，降低源强；车间合理布局；对设备设置减振基础、风机加装消声器等降噪措施；在生产过224、程中对设备进行定期检修，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声。本项目营运期加强管理，采取上述措施后厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。（4）监测计划）监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），企业噪声自行监测计划见下表。表表4-18 环境监测计划表（噪声）环境监测计划表（噪声）项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准4、固体废物、固体废物S1 金属边角料金属边角料机加工工序会产生金属边角料，根据企业提供资料225、，项目金属边角料约占原材料 1%，则金属边角料产生量为 8t/a。S2 废机械油废机械油本项目机加工在运行过程中需要添加一定量机械油。机械油循环使用，定期更新排放，废机械油产生量约为 1.2t/a，废机械油属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危险废物（900-217-08 使用工业齿轮油进行机75械设备润滑过程中产生的废润滑油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S3 废油桶废油桶本项目机械油使用过程中会产生废油桶，年产生量约为 10 个，每个质量约 20kg，则废油桶产生量约 0.2t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW0226、8 类危废（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S4 废废塑粉塑粉包装袋包装袋本项目塑粉为袋装，产生的废包装袋为一般固废，不具有危险特性。根据包装规格，本项目会产生 25kg 废塑粉包装袋约 1360 个，平均每个包装材料约 0.1kg，总计约 0.136t/a，收集后外售给相关单位综合利用。S5 危化品包装材料危化品包装材料本项目其他废原料桶主要包括盐酸原料桶、废脱脂剂、表调剂原料桶等，根据企业提供的资料，单个原料桶平均重量在 2kg/个，全年其他废原料桶产生量为 600个/a，则其他227、废原料桶产生量为 1.2t/a；本项目片碱为袋装，产生的废包装袋沾有少量的片碱为危险废物，根据包装规格，本项目会产生 25kg 废片碱包装袋约 80 个，平均每个包装材料约 0.1kg，总计约 0.008t/a。因此本项目危化品包装材料产生量约为 1.208t/a。根据 国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW49 其他废物（900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位进行安全处置，需委托有资质的单位处置。S6 槽渣槽渣本项目自动酸洗磷化线脱脂槽、酸洗槽、中和槽、磷化槽等倒缸过程会有槽渣产生，槽渣产生量以倒缸液量的 2计，则槽渣228、产生量约为 0.223t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），槽渣属于HW17（表面处理废物）类危废，代码为336-064-17（金属和塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液花城废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥），需委托有资质的单位进76行安全处置。S7 脱水污泥脱水污泥废水污泥产生量以 3 kg/m3污水计算，则脱水污泥产生量约为 4.6229、5 t/a（含水率约为 80%）。对照国家危险废物名录（2021 年版），脱水污泥属于 HW17 表面处理废物类危险废物，危废代码为 336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面）酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥、铝电解电容器用铝电机箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S8 废滤芯废滤芯本项目喷房自带两级滤芯回收装置，滤芯在使用一段时间后需要230、进行更换。大约每 2 个月更换一次，每次更换 10 个滤芯，每个滤芯的重量约为 5kg，则废滤芯的产生量为 0.3t/a，收集后外售给相关单位综合利用。S9 废塑粉废塑粉本项目塑粉更换和喷塑等过程中会产生一定量不可回用的废塑粉，根据企业提供资料，废塑粉产生量约为 0.2t/a，收集后外售给相关单位综合利用。S10 生活垃圾生活垃圾职工生活垃圾按 0.5kg/人d 计，本项目新增劳动定员 40 人，则生活垃圾产生量约为 6t/a。表表 4-19固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表名称产生环节固废属性产生量t/a处置量t/a贮存方式利用处置方式和去向231、金属边角料机加工一般固废88袋装分类收集后外售综合利用废机械油机加工设备维护危险固废1.21.2密封暂存交由有资质单位回收处理废油桶机械油包装物危险固废0.20.2密封暂存交由有资质单位回收处理废塑粉包装袋原料拆包一般固废0.1360.136袋装分类收集后外售综合利用危化品包装材料原料使用危险固废1.2081.208密封暂存交由有资质单位回收处理槽渣酸洗磷化危险固废0.2230.223密封暂存交由有资质单位回收处理脱水污泥废水治理危险4.654.65密封暂存交由有资质单位回77固废收处理废滤芯粉尘处理一般固废0.30.3袋装分类收集后外售综合利用废塑粉喷塑一般固废0.20.2袋装分类收集后外售232、综合利用生活垃圾员工生活一般固废66垃圾桶装分类收集后委托环卫部门处置表表 4-20 项目一般固体废物产生、处理处置表项目一般固体废物产生、处理处置表序号固废名称成分产生工序属性产生量(t/a)包装形式临时存储地处理方式1金属边角料废金属机加工一般固废8袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用2废塑粉包装袋包装袋原料拆包一般固废0.136袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用3废滤芯滤芯粉尘处理一般固废0.3袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用4废塑粉废塑粉喷塑一般固废0.2袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用5生活垃圾纸张、塑料等员工生活一般固废6垃圾桶垃圾桶收集后由环卫部门处置表表 4-21项目233、危险废物产生、处理处置表项目危险废物产生、处理处置表贮存场所（设施）名称危险废物名称危废类别危废代码产生量(t/a)产生工序及装置物理性状主要有毒有害成分危险特性贮存方式处置去向危废暂存间废机械油HW08900-217-081.2机加工设备维护液态含矿物油T，I密封暂存委托有资质单位处置废油桶HW08900-249-080.2液压油、机械油、成型油包装物固/液含矿物油T，I密封暂存危化品包装材料HW49900-041-491.208盐酸、脱脂剂、磷化剂等包装固/液沾染化学品T/In密封暂存槽渣HW17336-064-170.223自动酸洗磷化皂化线固/液沾染化学品T/C密封暂存脱水污泥HW17234、336-064-174.65废水处理固/液含有机物T/C密封暂存注：危险特性，包括腐蚀性(Corrosivity，C)、毒性(Toxicity，T)、易燃性(Ignitability，I)、反应性(Reactivity，R)和感染性(Infectivity，In)。环境管理要求：环境管理要求：（1）危险废物78危险废物分类收集、存放在危废暂存间内，定期委托有资质单位进行安全处置。本项目拟在厂区东侧布置一个危废暂存间，占地面积约 10m2，贮存能力约为 8t。根据企业的危废产生量为 7.481t/a，因此，本项目设置的废物暂存库完全有能力暂存项目产生的危废。要求企业将收集的危险废物装入密封、加盖235、容器内，废油桶密闭加盖后暂存于危废暂存间。采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，要求建设单位在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）236、。要求企业落实好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单；危险固废分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。危险废物转移应严格执行危险废物转移管理办法（部令第 23 号），危险废物转移应当遵循就近原则；要求企业对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟转移危237、险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；移出人应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。79（2）一般工业固废一般固体废物执行中华人民共和国固体废物污238、染环境防治法要求。要求建设方建立一个规范的固废暂存库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。综上，本项目的固体废物均能得到妥善处理，对环境影响较小。5、地下水、土壤、地下水、土壤根据工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-22。表表 4-22 本项目土壤本项目土壤及地下水及地下水污染源239、污染物类型及污染途径分析污染源、污染物类型及污染途径分析污染源污染物类型污染途径备注废水收集设施、废水管道、废水处理站COD、BOD5、氨氮、石油类、总磷、总锌、总铁、SS、LAS、总锰、总氮等垂直入渗、地表漫流非正常工况机加工车间、酸洗磷化车间、喷塑车间等HCl、非甲烷总烃、臭气浓度、氨、颗粒物、SO2、NOx大气沉降正常工况酸洗磷化车间、原料仓库脱脂剂、盐酸、磷化剂等垂直入渗、地表漫流正常工况危险固废暂存间废油桶、废机械油、槽渣、脱水污泥危险废物等垂直入渗正常工况应急池事故废水垂直入渗正常工况本项目排放废气中主要污染因子为 HCl、非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx 等，不涉及重金属、持240、久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。项目生产设施布置于室内，废水主要为自动酸洗磷化线产生，要求油品仓库、化学品仓库、生产车间地面、磷化线各槽体、废水收集池、事故池等应做好防渗、硬底化工程。项目酸洗槽架空设计，废水经地面架空管道收集后进入厂区废水处理站处理，废水处理设施均设置于地面之上，防渗系统完好，故该工序无地下水及土壤污染途径。生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网，正常运行情况下，不会有废水的泄漏情况发生，不会发生地面漫流。本项目危险固废贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求，可做到防腐防渗。本项目地块土地及车间内均已硬化，无污染241、土壤及地下水环境的途径，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对地下水、土壤环境基本无80影响。1）污染防治措施）污染防治措施企业虽采取妥善的防渗、防漏措施，但当废水收集设施或管道破裂、危废暂存间等车间的防渗层破裂时，废水和危废可能通过破裂处发生泄漏，如果处理不当没有及时处理泄漏的污染物，导致废水或危废大量泄漏而造成环境污染。本项目对土壤及地下水的污染防治措施主要按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。源头控制a)磷化线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、表面处理及化学品仓库、油品仓库应做重点防渗，防渗层为至少 1m 厚242、粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。b)优化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护。自动酸洗磷化线四周需设置集水沟，自动酸洗磷化线全线槽体（包含所有酸洗槽、中和槽、表调槽、磷化槽、水洗槽）均采取架空防渗处理，所在区域地面做好防渗工作，确保废水全部收集进入调节池，不外流。废水收集管线采用明沟套明管方式，即污水收集管放置于明沟内，同时不同废水的收集管采用不同颜色或标志标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。废水收集池附近设立地下水观测井。分区防渗项目厂区应划分为非污染区和污染区。非污染区243、可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。表表 4-23 本项目污染区划分及防渗等级一览表本项目污染区划分及防渗等级一览表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物/中-强难磷化线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、酸洗磷化车间、油品仓库、化学品仓库及废水处理站防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s弱易/一般防渗区弱易-难其他类型其他生产车间、其他原料仓库、成244、品仓库等等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s81中-强难重金属、持久性有机物污染物/中易强易简单防渗区中-强易其他类型办公场所一般地面硬化2）环境影响分析）环境影响分析项目正常工况下，不会发生液体原料物质、危险废物、生产废水等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。非正常工况下，当地面、包装、防渗层开裂导致液体原料物质、危险废物泄漏时，相关污染物持续进入地下水、土壤中，若未及时发现采取应急响应，随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取245、土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好液体原料物质或危险废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。3）跟踪监测计划）跟踪监测计划综上所述，本项目采取相关防控措施后，对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，不会对土壤和地下水造成明显的影响，因此正常工况下可不进行地下水、土壤环境污染排放跟踪监测。6、生态、生态本项目位于工业集聚区，利用已建厂房实施，且无新增用地，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险1 1）风险源）风险源对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2246、018)附录 B，全厂危险物质临界量如下：表表4-24全全厂厂危险物质数量与临界量比值判定表（危险物质数量与临界量比值判定表（Q）序号序号危险物质名称危险物质名称最大存在总量最大存在总量qn/t临界量临界量Qn/t该种危险该种危险物质物质Q值值1油类物质0.7825000.0003122天然气（甲烷）0.01（管道内暂存量）100.0013氢氧化钠（片碱、脱脂剂）0.6500.0034磷酸（锌系磷化剂中最大含量 35%）0.175100.01755盐酸（37%）3.23（折算 37%）7.50.43076危险废物（废机械油、废油桶、槽渣、3500.0682脱水污泥等）项目Q值0.513：外购盐247、酸浓度为31%，31%浓度盐酸储存量为2.0t，酸洗槽中15%盐酸在线量3.84t，折算成37%盐酸，即37%盐酸在线量为3.23t：根据xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表1其他环境风险物质与临界量表，危险废物临界量为50t经识别，全厂 Q=0.5131，该项目不需环境风险专项评价。本项目涉及的危险物质分布情况、可能影响途径见下表。2）风险调查及危险物质特性）风险调查及危险物质特性表表4-25 本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径序号风险源分布情况主要危险物质环境风险类型环境影响途径1油品仓库、化学品仓库、危废暂存间机械油、盐酸、磷化剂、等原料以248、及危险废物等泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境土壤2废气收集、处理设施VOCs、颗粒物事故排放大气3废水收集管道、废水处理站生产废水事故排放水环境、土壤4生产车间油类物质、生产废水泄漏水环境、土壤3）本项目本项目环境风险防范措施环境风险防范措施表表4-26建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产10万套智能垃圾桶生产线项目建设地点（xx）省（xx）市（）区（）县（）园区地理坐标经度121度33分25.060秒纬度30度08分5.160秒主要危险物质及分布机械油分布于油品仓库；盐酸、锌系磷化剂等物质，分布于化学品仓库和表面处理线槽体中；危险废物（废机械油249、废油桶、槽渣、脱水污泥等），分布于危废暂存间；环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）油类物质、危险废物泄漏遇明火发生火灾引发的次生环境污染；（2）脱脂剂、盐酸、锌系磷化剂等液体原料及表面处理线槽液和危险废物等泄漏时，可能会造成土壤污染甚至污染水环境；（3）废气处理设施故障，发生废气泄漏，可能会造成大气环境污染；（4）废水收集设施、处理设施故障以及废水收集管道破裂，发生废水泄漏，可能会造成土壤污染甚至污染水环境。环境风险防范措施要求本项目磷化线各槽体、废水处理站、事故池、危险固废暂存间、表面处理车间、化学品仓库及油品仓库地面均应做重点防渗，防渗要求达到防渗层为至少 1m 厚粘土250、层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（依托原有应急池，容积约 50m3）、废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集设施、磷化线各处理槽等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。废气收集处理设施应经常检查、维护，避免废气处理设施出现故障，导致废气未处理排入周围大气环境，废气处理设备出现故障时应立即停产检修。本项目储存油类、盐酸、磷化剂等物品的原料仓库、原料包装物、危废暂存间及危废暂存设施必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事251、故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少盐酸、磷化剂等原料的跑冒滴漏。83规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置；按要求制定突发环境事件应急预案。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，项目涉及风险物质主要为油类物质、锌系磷化剂、盐酸及危险废物（废油桶、废机械油、脱水污泥、槽渣等）。本项目Q小于1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。（3）事故应急池容积计算事故应急池容积计算根据以下公式：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装252、置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q 消 t 消Q消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流量；t消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5=10qF；q=qa/n其中，q降雨强度，mm，按平均日降雨量；qa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数；F必须进入事故收集系统的雨水汇水面253、积，ha。表表 4-27事故池容积计算参数选取一览表事故池容积计算参数选取一览表(单位：单位：m3)参数单位单项容积备注V1m33.84考虑一个最大槽的泄漏量，本项目酸洗槽有效容积 3.84m3，则V1=3.84m3V236根据消防给水消火栓系统技术规范（GB50974-2014）；按厂房（丙类）发生事故所用消防水量计算，按照同时使用两只消防栓考虑，每只消火栓用水量为 10L/s，一次火灾延续时间按0.5 小时计，则消防废水量为 36m3。V30项目无其他储存设施84V46.91本项目生产废水产生量为 1575.36t/a，原项目生产废水产生量为496.8t/a，则厂区 8h 最大废水产生量为254、 6.91m3。V50本项目所有生产设施均在室内，同时降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池，故 V5=0。V总46.75/根据上述分析，企业可依托现有应急池（容积约 50m3），并配备相应的导流沟、管道和以及截止阀，企业雨水管道均要求设置切断截止阀，若出现物料泄漏至厂区露天区域，经雨水冲刷后会形成受污染雨水的情况企业将立即切断截止阀，将雨水储存在雨水收集管网中不流入外界。收集的事故废水经厂区废水处理设施处理达标后排入污水管网。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】14255、3 号）、关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）中建立联动排查治理机制具体如下：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及粉尘治理、污水治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行256、设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监85测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。8、257、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射影响。9、扩建前后、扩建前后“三本账三本账”表表 4-28扩建前后厂区污染物排放情况扩建前后厂区污染物排放情况一览一览表表名称指标现有项目（t/a）本项目（t/a）以新带老削减量（t/a）本项目实施后全厂排放量（t/a）增减量（t/a）废气VOCs0.5940.04100.635+0.041颗粒物0.4270.45800.885+0.458NOx0.2810.35200.633+0.352SO20.0060.03800.044+0.038生产废水废水量496.81575.3602072.16+1575.36COD0.0250.06300.088+0.063258、固废一般固废00000危险废物0000086五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境盐酸雾（DA001）HCl收集后经碱喷淋装置处理后经 1 根 15m 高的排气筒DA001排放大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准相关限值要求喷塑粉尘（DA002）颗粒物经二级脉冲回收后通过不低于 15m 的排气筒 DA002 排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值塑粉固化废气（DA003）非甲烷总烃、臭气浓度259、经收集后通过不低于15m 高的排气筒DA003 排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值氨恶臭污染物排放标准（GB14554-93）天然气燃烧废气（DA004）烟气黑度、颗粒物、SO2、NOX经收集后通过不低于 15m 高的排气筒DA004 排放颗粒物、烟气黑度排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2的干燥炉、窑二级标准，同时颗粒物、SO2、NOx排放浓度也能满足企业日常管理中的工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）的要求，即颗粒物浓度30mg/m3，SO2浓度200mg/m3，NOx浓度300mg/m3260、。厂界非甲烷总烃、臭气浓度车间通排风工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 企业边界大气污染物浓度限值氨恶臭污染物排放标准（GB14554-93）颗粒物大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”HCl地表水环境DW001生产废水pH 值、CODCr、SS、石油类、总锌、总磷、总铁、总锰、总氮经厂区废水处理站（隔油+二级混凝沉淀）处理后排入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总铁达到酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-261、2011）二级排放浓度限值）后纳管DW002生活污水pH、CODCr、BOD5、氨氮经化粪池预处理后排入市政污水管网声环境设备运行噪声等效A 声级减振、隔声、消声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准电磁辐射不涉及固体废物金属边角料、废塑粉包装袋、废滤芯、废塑粉分类收集后外售综合利用生活垃圾分类收集，委托环卫部门清运、处置87废机械油、废油桶、危化品包装材料、槽渣、脱水污泥分类收集后委托有资质的单位安全处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）土壤及地下水污染防治措施源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，262、减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。防渗漏措施：油品仓库、危废暂存间、生产车间等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。分区防渗：磷化线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、表面处理车间、油品仓库、化学品仓库及废水处理站的防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s；其他生产车间、其他原料仓库、成品仓库的应做防渗，防渗要求为等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；办公等进行一般地面硬化。生态保护措施263、不涉及环境风险防范措施本项目磷化线各槽体、废水处理站、事故池、危险固废暂存间、表面处理车间、化学品仓库及油品仓库地面均应做重点防渗，防渗要求达到防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（依托原有应急池，容积约 50m3）、废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集设施、磷化线各处理槽等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。废气收集处理设施应经常检查、维护，避免废气处理设施出现故障，导致废气未处理排入周围大气264、环境，废气处理设备出现故障时应立即停产检修。本项目储存油类、盐酸、磷化剂等物品的原料仓库、原料包装物、危废暂存间及危废暂存设施必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少盐酸、磷化剂等原料的跑冒滴漏。规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置；按要求制定突发环境事件应急预案。其他环境管理要求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），建设单位需在投入运行并产生实际的排污行为之前完成排污申报。（2）生产项目若发生重大变化，需要重新报批环评。（3）建设单位在建设项目竣265、工后应自主开展环境保护验收。88六、结论六、结论xxxx电气有限公司年产 10 万套智能垃圾桶生产线项目位于xx滨海经济开发区观蜃路 400 号，属于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220029。企业利用已建厂房实施生产，本项目主要生产工艺为机加工、酸洗磷化、喷塑等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及环境分区管控要求。本项目符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划 规划要求。同时，建设项目符合“三线一单”的控制要求。本项目在生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的各项污染防治措施，加强环保266、管理，确保环保设施的正常高效运行的情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，本项目的实施从环保角度来看是可行的。89附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气（t/a）非甲烷总烃0.5940.5940.04100.635+0.041颗粒物0.4270.4270.45800.885+0.458氮氧化物0.2810.2810.35200.633+0.352二267、氧化硫0.0060.0060.03800.044+0.038氯化氢0000.14700.147+0.147生产废水（t/a）废水量496.8496.81575.3602072.16+1575.36CODCr0.0250.0250.06300.088+0.063生活污水（t/a）废水量54054054001080+540CODCr0.0270.0270.02200.049+0.022氨氮0.0030.0030.00200.005+0.002固体废物（t/a）金属边角料668014+8废机械油001.201.2+1.2废油桶000.200.2+0.2废塑粉包装袋000.13600.136+0.13268、6危化品包装材料001.20801.208+1.208槽渣0.30.30.22300.523+0.223脱水污泥0.2130.2134.6504.863+4.65废滤芯000.300.3+0.3废塑粉000.200.2+0.2生活垃圾666012+6废槽液9.729.72009.720废活性炭0.150.15000.150废皂化液0.10.1000.10废原料桶0.1280.128000.1280注：=+-；=-90附图附图1 项目地理位置图项目地理位置图本项目所在地本项目所在地91附图附图2项目周边环境示意图项目周边环境示意图北北1#厂房3#厂房2#厂房92附图附图 3 厂区厂区平面布置示意269、图平面布置示意图北北酸洗磷化车间化学品仓油品仓危废仓库喷塑车间一般固废仓库机加工车间装配车间废水处理设施应急水池DA001DA002DA003DA0043#厂房93附图附图4 大气环境特征污染物监测点位示意图大气环境特征污染物监测点位示意图2.35km北北94附图附图 5 xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图本项目95附图附图6 本项目环境保护目标分布图本项目环境保护目标分布图（无环境保护目标）（无环境保护目标）北北注：注：为本项目厂区范围为本项目厂区范围规划二类规划二类居住用地居住用地554m龙山龙山派出所派出所505m96附图附图7 龙山镇声功能区划图龙山镇声功能区划图本项目本项目97附图附图8 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划本项目