1、1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称改建年产 940 吨酿酒生产线及配套设备设施技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C1512 白酒制造；建设项目行业类别十二“酒、饮料制造业”的“酒的制造 151*”中的“其他（单纯勾兑的除外）”建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx经济信息科学技术局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2208-510521-07-02-825668】JXQB-0264 号总投资（万元）120环保2、投资（万元）17环保投资占比（%）14.17%施工工期已于 2023 年 5 月建设完成用地（用海）面积0（全厂占地 34300m2，本项目原址改建不新增用地）是否开工建设否是：经现场踏勘，企业于 2023 年 5 月企业将酿酒车间内原有共计 143 口窖池改建为酱香型窖池 8 口，规格均为 20m*6.5m*2m、浓香型窖池 8 口，规格均为 17m*6.5m*1.9m，附设 400m2粮食仓库；锅炉房购置并安装 6t/h燃气锅炉 1 台；室外陶坛罐区设 1t 陶坛罐 400 个，属于“未批先建”违法行为。2根据关于加强“未批先建”环境影响评价管理工作的通知（环办环评201818 号）文件精3、神，“未批先建”违法行为自建设行为终了之日起二年内未被发现的，依法不予行政处罚；本项目窖池改造于 2023 年 5月实施，应按要求接受主管部门处罚。根据xx市生态环境局行政处罚决定书（泸环法xx罚）202310 号，xx市生态环境局已对企业进行行政处罚，经核实，企业已按要求缴纳罚金。专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）相关要求，对照表 1 专题评价设置原则，本项目专题评价设置情况见下表所示。表表 1-1 本项目专题评价设置情况一览表本项目专题评价设置情况一览表专项评价类别设置原则本项目情况本项目是否设置该类别的专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁4、英、苯 并 a 芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及排放该类污染物否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目食堂废水经隔油池处理后同生活污水进入化粪池处理，最后同经废水收集池处理后的生产废水一并进入不锈钢污水暂存罐收集暂存后转运至有处理能力的污水处理厂处理否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目废水收集池高浓度有机废水最大存储量超过临界量是生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不设5、置取水口，供水来自市政给水管网否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。33.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录 C。综上，本项目设置环境风险专项评价。综上，本项目设置环境风险专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、本项目建设与一、本项目建设与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析1、总体要求、总体要求根据xx省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底6、线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（川府发20209 号）以及xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（泸市府发202110 号），对项目拟建区域总体管控要求分析如下：表表 1-2 本项目与总体管控要求符合性分析一览表本项目与总体管控要求符合性分析一览表类别管控要求本项目是否符合xx省总体管控要求1、优先保护单元中，生态保护红线原则上按照禁止开发区域的要求进行管理，其中自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允7、许对生态功能不造成破坏的有限人为活动；般生态空间按限制开发区域的要求进行管理，原则上不再新建各类开发区和扩大现有工业园区面积，已有的工业开发区要逐步改造成为低能耗、可循环、“零污染”的生态型工业区，鼓励发展“飞地经济”。2、重点管控单元中，针对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不达标区域，提出污染物削减比例要求，对环境质量达标区域，提出允许排放量建议指标。3、一般管控单元中，执行区域生态环境保护的基本要求；对其中的永久基本本项目位于xx省xx市泸县草街北段 499 号，属于城镇重点管控单元，为环境空气质量不达标区，xx市生态环境局编制了 xx市8、空气质量限期达标规划（2018-2025），本项目严格落实 xx市空气质量限期达标规划（2018-2025）中的相关措施；项目设置 1 台燃气锅炉，使用天然气燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气分别经 1 根8m 高排气筒排放，同时本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。符合4农田实施永久特殊保护，不得擅自占用或者改变用途；对其中要素重点管控区提出水和大气污染重点管控要求。川南经济区总体管控要求优化沿江、临城产业布局，明确岸线 1 公里范围内现有化工等高环境风险企业的管控要求。促进轻工、化工等传统产业提档升级，严控大气污染物排放。9、对区域发展产业提出高于全省平均水平的环境准入要求，对白酒产业和页岩气开发提出高水平的环境管控要求。针对内江、自贡等缺水区域，提高水资源利用效率，对高耗水项目提出最严格的环境准入要求本项目位于xx省xx市泸县草街北段 499 号，距离九曲河约 25m，项目为白酒制造项目，不属于化工、xx开发项目。符合xx市总体管控要求1、长江干支流岸线一公里范围内不得新建、扩建化工园区和化工项目，现有化工园区和化工企业严格落实环境风险防控措施，环境风险较高企业按相关要求逐步搬迁退出；禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库，但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外；10、禁止在赤水河干流岸线一公里范围内新建、扩建垃圾填埋场。本项目距离九曲河约 25m，且本项目不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场项目，为白酒制造项目。符合2、坚持绿色发展，严控新建、扩建高耗能、高排放“两高”项目，加快钢铁、电力、建材、造纸等传统产业改造升级，新建、扩建能源化工、白酒等重点发展产业实施严格的资源环境绩效要求，清洁生产水平达到国内先进水平；积极引入高端装备、新材料、节能环保等产业。本项目不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场项目，为白酒制造项目。符合3、加强水资源、水生态、水环境“三水统筹”，落实排污口和小流域整治要求，确保跨（共）界流域水质稳定达标。沱江流域执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放11、标准要求。本项目食堂废水经隔油池处理后同生活污水进入化粪池处理，最后同经废水收集池处理后的生产废水一并进入不锈钢污水暂存罐收集暂存后转运至有处理能力的污水处理厂处理符合4、xx市三区及xx执行 xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求。新建涉及 VOCs 排放的工业企业入园区，实行 VOCs 排放等量或倍量削减替代。本项目为生产白酒香型改建项目，不属于新建涉及 VOCs排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及陶坛库因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合5、优化xx港发展布局，提高港口岸线利用效率，落实12、煤炭、石油及化工品、LNG、危险化本项目位于xx省xx市泸县草街北段 499 号，不涉及岸符合5学品等航运环境风险管控措施。线保护区，且不涉及航运环境风险。6、严格落实 长江流域重点水域禁捕和建立补偿制度实施方案，重点流域实现常年禁捕；涉及“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”的区域，严格落实自然保护区管理要求，严格管控排放持久性有机物、涉五类重金属废水企业。本项目不涉及“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”的区域。符合7、进一步提升赤水河流域森林覆盖率，积极开展小水电整治，严格禁渔措施，加大石漠化和水土流失综合整治力度，全面提升赤水河态功能。加大赤水河流域的水污染防治力度，保障赤水河入长13、江口水质达到或优于地表水II类标准。本项目为白酒制造项目，不属于水电开发项目，且不涉及赤水河流域。符合8、加强石漠化等生态脆弱区建设项目精准管控，提高古叙矿区矿井水综合利用率，减少废水排放对环境的影响。本项目为生产白酒香型改建项目，不涉及石漠化等生态脆弱区。符合xx市xx总体管控要求1、全面落实建筑施工“六个百分百”，加强建筑、道路扬尘、餐饮油烟、机动车大气污染综合整治；环境空气质量不达标区，新增 VOCs排放实行 2 倍削减量替代。本项目为生产白酒香型改建项目，不属于新建涉及 VOCs排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及酒库因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，14、因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合2、医药园区化学合成药等产生较大异味的企业应合理选址，靠近xx城区居住区的园区北侧，禁止引入恶臭异味明显的制药企业。本项目为生产白酒香型改建项目，位于xx省xx市xx草街北段 499 号，且不属于制药企业。符合3、加强畜禽水产养殖污染治理，推荐养殖生产清洁化和产业模式生态化，提高污水资源化利用水平，畜禽粪污（水）综合利用量不低于80%，加强水污染综合治理，加强与内江市、重庆市荣昌区、永川区上下游协调，逐步实现濑溪河、九曲河、大鹿（陆）溪、龙溪河等跨界小流域水质稳定达标。本项目食堂废水经隔油池处理后同生活污水进入化粪池处理，最后同经废水收集池处理后15、的生产废水一并进入不锈钢污水暂存罐收集暂存后转运至有处理能力的污水处理厂处理。符合4、沱江流域的水污染物排放严格执行 xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。严格按照水产种质资源保护区管理暂行办法对濑溪河翘嘴鲌蒙古鲌国家级水产种质资源保护区进行管理。本项目污染物排放不涉及岷江、沱江流域，因此可不执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。符合5、xx开发实施废水重复利用，压裂返排液回用率达到 85%以上，固体废弃物实现资源化本项目属于生产白酒香型改建项目，不属于xx开发项符合6利用和无害化处理；提高xx开采清洁生产水平。落实生态修复措施。目。6、执行最严格水资源管理制度，推进节水型社会建设，提高工16、业、城镇生活、农田灌溉水资源利用效率。本项目水资源利用效率较高。符合2、环境管控单元、环境管控单元（1）项目拟建区域管控单元识别）项目拟建区域管控单元识别本项目与xx省生态环境厅“三线一单”数据分析系统分析如下图所示（图中表示项目位置）。根据xx省生态环境厅“三线一单”符合性分析系统识别系统结果，本项目拟建区域共涉及 3 个管控单元，具体情况见下图。7其他符合性分析（2）生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析本项目与各个管控单元要求符合性分析见下表：表表 1-3 本项目与管控单元符合性分析一览表本项目与管控单元符合性分析一览表类别对应管控要求项目对应情况介绍符合性分析环境综合管控17、单元城镇重点管控单元，ZH51052120001xx中心城区开发边界普适性清单管控要求空间布局约束禁止开发建设活动的要求：1、城镇重点管控单元内原则上禁止新建工业企业。2、禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。3、禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。4、禁止在赤水河干流岸线一公里范围内新建、扩建垃圾填埋场。5、禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目；6、禁止新建、改建和扩建未纳入全国内河航道与港口布18、局规划等全国港口规划，以及xx省内河水运发展规划xx宜宾乐山港口群布局规划等省级港口布局规划及港口总体规划的码头项目。在长江、沱江设计洪水位线以上 100 米范围内，不再规划建设新的城乡居民小区（点）。7、禁止在河道、湖泊管理范围内建设妨碍行洪的建筑物、构筑物，倾倒垃圾、渣土，从事影响河势稳定、危害河岸堤防安全和其他妨碍河道行洪的活动。8、禁止在行洪河道内种植阻碍行洪的林木和高秆作物。9、严格管控沿江沿河工程建设废弃渣土场的设置，禁止违法占用河道。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。本项目位于xx省xx市xx草街北段 499 号，距离长江约 28.7km，19、为历史存在的改建项目，不属于xx中心城区开发边界禁止、限制开发建设活动，且不属于石油化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革等项目，本项目不属于城区重污染企业，大气污染物排放执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。符合810、严格船舶拆解管理，规范拆解行为，禁止冲滩拆解。11、严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化、化工、铅蓄电池制造等行业企业。限制开发建设活动的要求：1、现有工业企业技改、扩建，污染物排放实行区域等量或倍量替代。2、严格控制在城镇空间范围内新布局工业园区，新布局工业园区必须符合国土空间规划和工业园20、区设置要求，充分论证选址的环境合理性。3、长江干流及主要支流重点管控岸线：严禁非法采砂。严格落实禁采区、可采区、保留区和禁采期管理措施，加强对非法采砂行为的监督执法。4、严控在长江及主要支流岸线 1 公里范围内新建石油化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革等项目。不符合空间布局要求活动的退出要求：1、加快城市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出。2、长江干流及主要支流重点管控岸线：岸线 1 公里范围内不准新增化工园区，依法淘汰取缔违法违规工业园区。3、长江干流及主要支流岸线 1km 范围内存在违法违规行为的化工企业，整改后仍不能达到要求的依法关闭，鼓励企业搬入合规园区。4、加强沿江突出问题整治。清21、理整顿非法采砂、非法码头，全面清除不合规码头。5、对在长江、沱江设计洪水位线以下的原有存量居民小区（点），积极稳妥推进生态移民；在设计洪水位线以上 100 米范围内，且无城市排污管网系统覆盖的，按照“缩减存量、只减不增”原则，通过整合棚户区改造、地质灾害避险搬迁和农村危（旧）房改造等政策，引导有序退出。其他空间布局约束要求：9长江干流及主要支流重点管控岸线：加强滨水岸线管控，以生态保护为主基调，加快推进生态修复工作进程。污染物排放管控允许排放量要求：（1）以 PM2.5底线目标为约束，xx市 2025 年大气污染物允许排放量为二氧化硫 9822 吨年、氮氧化物 16579 吨年、一次细颗粒物 22、9766 吨年、挥发性有机物 21083 吨年；2035 年大气污染物允许排放量为二氧化硫 8957 吨年、氮氧化物 15618 吨年、一次细颗粒物 8881 吨年、挥发性有机物 19181 吨年。（2）为保证 2025、2035 年区域地表水断面达标，城镇重点管控单元 2025 年水污染物允许排放量为化学需氧量 27034.42 吨年、氨氮 2598.29 吨年、总磷 366.32 吨年；2035 年水污染物允许排放量分别为化学需氧量 29530.87 吨年、氨氮 2810.31 吨年、总磷 395.93 吨年。现有源提标升级改造：1、江阳区、龙马潭区、xx区、xx大气污染物排放执行四川省生23、态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求。严格按照xx省入河排污口整改提升工作方案、xx省总河长办公室关于开展入河排污口规范整治集中专项行动的通知、长江入河排污口排查整治专项行动要求，进行长江干流及主要支流排污入河整治。2、从事机动车修理、印刷、服装干洗、研发等排放挥发性有机污染物的生产作业，应当按照有关技术规范进行综合治理。推广机动车维修企业使用水性、紫外光固化涂料，喷涂和补漆工序须在密闭喷漆室内进行，禁止露天和敞开式喷漆作业；包装印刷业必须使用符合环保要求的油墨；餐饮服务业油烟必须经处理达到相应排放标准要求。3、推进建筑装饰行业 VOCs 综合治理，倡导绿色装修，本项目食堂废水24、经隔油池处理后同生活污水进入化粪池处理，最后同经废水收集池处理后的生产废水一并进入不锈钢污水暂存罐收集暂存后转运至有处理能力的污水处理厂处理；项目锅炉废气执行 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉排放限值；本项目SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。项目施工期严格落实建筑工地“六个 100%”要求。符合10推广使用符合环保要求的建筑涂料、木器涂料、胶黏剂等产品。其他污染物排放管控要求1、上一年度水环境质量未完成目标的，新建排放水污染的建设项目按照总量管控要求进行倍量削减替代。2、上一年度空气质量年平均浓25、度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代。3、水质超标的水功能区，应当实施更严格的污染物排放总量削减要求。4、严格落实建筑工地“六个 100%”。环境风险防控联防联控要求：严格落实关于建立跨省流域上下游突发水污染事件联防联控机制的指导意见，建立跨省流域上下游突发水污染事件联防联控机制。其他环境风险防控要求：企业环境风险管控要求：现有涉及铅、汞、镉、铬、砷五类重金属排放的重点行业企业，必须符合重金属总量控制要求，达不到总量控制要求的，限时整治或搬迁。用地环境风险管控要求：工业企业退出用地，须经评估、修复满足相应用地功能后，方可改变用途。列入建设用地土壤污染风险管控和26、修复名录的地块，不得作为住宅、公共管理与公共服务用地。本企业属于白酒制造企业，不属于涉及铅、汞、镉、铬、砷五类重金属排放的重点行业企业。不涉及资源开发效率要求资源开发利用效率要求：水资源利用总量要求xx市 2030 年用水控制总量为 15.1 亿 m3。设市城市和县城再生水利用率力争达到 15%。地下水开采要求：xx市 2030 年地下水开采控制量为 0.74 亿 m3以内。本项目 1 台 6t/h 的燃气锅炉，使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经 8m 高排气筒排放；本项目不涉及秸秆焚烧。符合11能源利用总量及效率要求：到 2025 年，xx市能源消费总量控制在 1600 万吨以27、内，同时符合“双控”要求。禁燃区要求：县级及以上城市建成区原则上不再新建每小时 35 蒸吨以下的燃煤锅炉，其他地区原则上不再新建每小时 10 蒸吨以下的燃煤锅炉。新建燃气锅炉一律采用低氮燃烧技术。严格按照xx市及各区县划定的高污染燃料禁燃区方案执行。其他资源利用效率要求：暂无单元级清单管控要求空间布局约束禁止开发建设活动的要求：同xx市城镇重点管控单元总体准入要求限制开发建设活动的要求：同xx市城镇重点管控单元总体准入要求允许开发建设活动的要求：不符合空间布局要求活动的退出要求该区域内现有园区外企业原则上限制发展，技改、扩建污染物排放实行区域等量或倍量替代，并进一步加强日常环保监管；如无合法手28、续，或污染物排放超标、环境风险不可控的企业，限期进行整改提升，通过环保、安全、工艺装备升级等落实整改措施并达到相关标准实现合法生产，整改后仍不能达到要求的，属地政府应按相关要求责令关停并退出其他要求同xx市城镇重点管控单元总体准入要求其他空间布局约束要求本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。其余分析详见表1-3 环境综合管控单元城镇重点管控单元，ZH51052120001，xx中心城区开发边界-普适性清单管控要求-空间布局约束分析。符合污染物排放管现有源提标升级改造同xx市城镇重点管控单元总体准入要求详见表1-3 中普适性清29、单管控要求-污染物排放管控要符合12控新增源等量或倍量替代同xx市城镇重点管控单元总体准入要求新增源排放标准限值污染物排放绩效水平准入要求同xx市城镇重点管控单元总体准入要求其他污染物排放管控要求水污染物允许排放量：至 2025 年，COD 3211.72t/a、氨氮401.47t/a、总磷 50.85t/a；至 2035 年，COD3340.19t/a、氨氮417.52t/a、总磷 52.89t/a。求环境风险防控严格管控类农用地管控要求安全利用类农用地管控要求污染地块管控要求园区环境风险防控要求企业环境风险防控要求同xx市城镇重点管控单元总体准入要求其他环境风险防控要求同xx市城镇重点管控30、单元总体准入要求详见表1-3 中普适性清单管控要求-环境风险防控符合性分析。符合资源开发效率要求水资源利用效率要求同xx市城镇重点管控单元总体准入要求地下水开采要求能源利用效率要求能源消耗、污染物排放不得超过能源利用上线控制性指标。其他同xx市城镇重点管控单元总体准入要求其他资源利用效率要求详见表1-3 中普适性清单管控要求-资源开发效率要求符合性分析。符合水环境城镇生活污染重点管控普适性清单管空间布局约束/13区，YS5105212220001，xx中心城区开发边界控要求污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/单元级清单管控要求空间布局约束禁止开发建设活动的要求限制开发建设活动的要求31、允许开发建设活动的要求不符合空间布局要求活动的退出要求其他空间布局约束要求无相关管控要求。符合污染物排放管控城镇污水污染控制措施要求加快实施污水处理设施提标改造，全面完善污水处理厂配套管网，加快推进现有污水处理设施及配套管网建设，提高运行负荷，强化污水截流、收集，加快合流制排水系统实施雨污分流改造。加快建成区污水收集管网全覆盖，做到场镇、行政村生活污水应收尽收，达标排放。加强污水管网运营维护和错接、漏接整改，进一步完善城中村、老旧城区、农村和重点河流周边污水收集管网建设和雨污分流改造，推进截污纳管全覆盖。沱江流域城镇污水处理厂按要求达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准排放限值；建立健全生活32、垃圾收集、转运、处理体系。工业废水污染控制措施要求突出沿江企业、园区环境风险防范本项目厂区实行雨污分流，工业废水产排环节各处点位均做防渗处理。/14农业面源水污染控制措施要求推进化肥、农药使用量“零增长”，提升畜禽养殖废物资源化利用率船舶港口水污染控制措施要求积极治理船舶污染，严格执行国家船舶及其设施、设备和修造的相关环境保护标准；依法报废超实用年限的船舶；规范船舶拆解行为，禁止冲滩拆解。强化港口码头污染防治，强化垃圾、生活污水、含油污水、化学品洗舱水等处理处置饮用水水源和其它特殊水体保护要求环境风险防控防范污水处理厂、加油站、其他物料堆存场所泄露风险，建立健全防泄漏设施，完善应急体系。本项目33、完善应急体系，厂区做好防渗措施符合资源开发效率要求/大气环境布局敏感重点管控区，YS5105212340001，xx中心城区开发边界普适性清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/单元级清单管空间布局约束禁止开发建设活动的要求限制开发建设活动的要求无相关管控要求。符合15控要求允许开发建设活动的要求不符合空间布局要求活动的退出要求其他空间布局约束要求污染物排放管控大气环境质量执行标准环境空气质量标准（GB3095-2012）：二级区域大气污染物削减/替代要求新增大气污染物排放的建设项目环境影响评价报批时，需附项目主要大气污染物削减量来源说明，并严格落实原环境保护34、部印发的建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法要求，实施新建项目主要污染物总量替代。燃煤和其他能源大气污染控制要求工业废气污染控制要求机动车船大气污染控制要求扬尘污染控制要求农业生产经营活动大气污染控制要求重点行业企业专项治理要求其他大气污染物排放管控要求本项目大气环境质量执行标准环境空气质量标准（GB3095-2012）：二级；SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。符合环境风险防控同xx市城镇重点管控单元总体准入要求详见表1-3 中普适性清单管控要求-环境风险防控符合性分析。符合资源开发效率要求/16二、与xx省、重庆市35、长江经济带发展负面清单实施细则（试行，二、与xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）符合性分析年版）符合性分析根据xx省推动长江经济带发展领导小组办公室文件川长江办【2022】17 号关于印发xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）的通知，项目符合性分析如下：表表 1-4xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）符合性分析年版）符合性分析序号负面清单项目对应情况介绍是否符合1禁止新建、改建和扩建不符合全国港口布局规划，以及xx省内河水运发展规划xx宜宾乐山港口群36、布 局规划重庆港总体规划（2035 年）等省级港口布局规划及 市级港口总体规划的码头项目本项目不属于码头项目。符合2禁止新建、改建和扩建不符合 长江干线过江通 道布局规划（20202035 年）的过长江通道项目（含桥梁、隧道），国家发展改革委同意过长江通道线位调整的除外。本项目不属于长江通道项目。符合3管控方式为明确列出禁止投资建设的项目类别，依法管控，确保涉及长江的一切投资建设活动都以不破坏生态环境为前提本项目不属于禁止投资建设的项目类别。符合4禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。自然保护区的内部未分区的，依照核心区和缓冲区的规定管控本项目选址不位于自37、然保护区核心区、缓冲区的岸线内。符合5禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内 建设宾馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜资源保 护无关的项目。本项目选址不位于风景名胜区内。符合6禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水体污染严重的建设项目，禁止改建增加排污量的建设项目。本项目选址不涉及饮用水源保护区。符合7饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内，除遵守准保护区规定外，禁止新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目；禁止从事对水体有污染的水产养殖等活动。本项目选址不涉及饮用水源保护区。符合178饮用水水源一级保护区的岸38、线和河段范围内，除遵守二级保护区规定外，禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可 能污染饮用水水体的投资建设项目。本项目选址不涉及饮用水源保护区。符合9禁止在水产种质资源保护区岸线和河段范围内新建围湖造田、围湖造地或挖沙采石等投资建设项目。本项目选址不在水产种质资源保护区内。符合10禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内开（围）垦、填埋或者排干湿地，截断湿地水源，挖沙、采矿，倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾，从事房地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体功能定位的 建设项目和开发活动，破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道。本项目39、选址不位于国家湿地公园保护范围内。符合11禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和岸线保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。本项目距离长江约 28.7km，不位于长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内。符合12禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目选址不涉及全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区。符合13禁止在长江流域江河、湖泊新设、改设或者扩大排污口，经有管辖权的生40、态环境主管部门或者长江流域生态 环境监督管理机构同意的除外。本项目选址不在长江岸线保护区内。符合14禁止在长江干流、大渡河、岷江、赤水河、沱江、嘉陵江、乌江、汉江和 51个（xx省 45 个、重庆市 6 个）水 生生物保护区开展生产性捕捞。本项目用地不占用基本农田。符合15禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目距离长江约 28.7km，且不属于化工类项目。符合16禁止在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内选址建设尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库。本项目不涉及在41、生态保护红线区域、永久基本农田集中区域。符合1817禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。（一）严格控制新增炼油产能，未列入石化产业规划布局方案（修订版）的新增炼油产能一律不得建设。（二）新建煤制烯烃、煤制芳烃项目必须列入现代煤化工产业创新发展布局方案，必须符合现代煤化工建设项目环境准入条件（试行）要求。本项目属于白酒制造项目，不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。符合18禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对产业结构调整指导目录中淘汰类项目，禁止投资；限制类的新建项目，禁止投资，对属于限制类的现有生产42、能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。本项目属于生产白酒香型改建项目，根据 产业结构调整指导目录（2019 年本）中相关规定，本项目不属于鼓励类、限值类、淘汰类，属于允许类。符合19禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。对于不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业，不得以其他任何名义、任何方式备案新增产能项目。本项目不属于过剩产能行业的项目。符合20禁止建设以下燃油汽车投资项目（不在中国境内销售产品的投资项目除外）:（一）新建独立燃油汽车企业；（二）现有汽车企业跨乘用车、商用车类别建设燃油汽车 生产能力；（三）外省现有燃油汽车企业整体搬迁至本省（列入国家 级区域发43、展规划或不改变企业股权结构的项目除外）；（四）对行业管理部门特别公示的燃油汽车企业进行投资（企业原有股东投资或将该企业转为非独立法人的投资项目除外）项目不属于燃油汽车项目。符合21禁止新建、扩建不符合要求的高耗能、高排放、低水平项目本项目属于生产白酒香型改建项目，不属于高耗能、高排放、低水平项目。符合根据上表，本项目建设不属于xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）明令禁止建设项目。19三、长江经济带发展负面清单指南（试行，三、长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）符合性分析年版）符合性分析根据推动长江经济带发展领导小组办公室文件（长江办【2022】7 44、号）关于印发长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）的通知，项目符合性分析如下：表表 1-5长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）符合性分析年版）符合性分析序号负面清单项目对应情况介绍是否符合1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的长江通道项目本项目不属于码头项目、且不属于长江通道项目。符合2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目项目选址位于xx省xx市xx草45、街北段 499 号，不涉及自然保护区及风景名胜区。符合3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。项目选址不涉及饮用水源保护区。符合4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖、造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目选址不涉及水产种质资源保护区。符合5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸46、线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目距离长江约 28.7km，不位于 长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区内。符合206禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口本项目不涉及在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口符合7禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞本项目为生产白酒香型改建项目，不涉及上述活动。符合8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公47、里内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外本项目为生产白酒香型改建项目，距离长江约 28.7km，不属于化工项目。符合9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目本项目为生产白酒香型改建项目，不属于上述高污染项目符合10禁止在新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目本项目为生产白酒香型改建项目，不属于上述项目符合11禁止在新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求48、的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高能耗高排放项目。本项目符合国家现行产业政策，不属于落后、过剩、高能耗高排放项目符合12法律法规及相关政策文件有更加严格的规定的从其规定。项目建设严格遵守法律法规及相关政策文件符合根据上表，本项目建设不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）明令禁止建设项目。21四四、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析根据 国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目属于白酒制造业（C1512）。本项目为生产白酒香型改建项目，根据产业结构调整指导目录（2019 年本），白酒生产项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目，因此本项目为“允49、许类”项目，本项目与产业结构调整目录（2019 年本）相符。同时本项目已于 2022 年 8 月 18 日在xx经济和信息化局进行备案，备案号：川投资备【2208-510521-07-02-825668】JXQB-0264 号。综上所述，本项目符合国家现行产业政策。五五、规划选择符合性分析、规划选择符合性分析1、与xx土地利用规划符合性分析、与xx土地利用规划符合性分析本项目位于xx省xx市xx草街北段 499 号，位于xxxx酒业集团有限公司厂区内，不新增用地。根据xx自然资源和规划局出具的用地情况说明（详见附件），项目用地性质为工业用地。因此，本项目符合土地利用等相关规划。六六、与其它相关50、规划的符合性分析、与其它相关规划的符合性分析表表 1-6 与其他相关规划的符合性分析与其他相关规划的符合性分析规划名称规划相关内容本项目符合情况成渝经济区区域规划规划提出重点发展名优白酒和茶叶、橙汁等特色饮品、乳制品、肉制品、榨菜泡菜、林竹产品加工。此外，规划环评在“重点产业的空间布局情景”中提到“以xxxx、宜宾、德阳、遂宁为中心的白酒制造产业集群”本项目为生产白酒香型改建项目，位于xx省xx市xx草街北段 499 号，符合以xx为白酒制造产业集群的布局符合“十四五”泸州白酒产业高质量发展规划根据 xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告（2020 年第 2 号）文件，xx市江阳51、区、龙马潭区、xx区、xx全域涉及行业全面执行大气特别排放限值标准本项目位于xx省泸州市xx草街北段499 号，燃气锅炉废气执行 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3燃气锅炉规定的大气污染物排放限值符合xx市城市总体规划（2010-2030）xx市城市总体规划（20102030）的产业发展重点“打造“4321”的新型产业体系，即全力打造酒业酒业、化工、装备制造和能源四大支柱产业，构建经济高速发展的核心引擎；优先发展文化旅游、商贸物流、特色本项目为生产白酒香型改建项目，符合泸州市城市总体规划（20102030）符合22教育三大先导产业，.把xx酒业发展成为中国高端白酒加工配套52、产业集群、中国最大的白酒加工基地、中国最具活力的白酒历史文化中心、国家白酒科技创新中心。.”中华人民共和国长江保护法中华人民共和国长江保护法（2020 年12月26日第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）要求“长江流域产业结构和布局应当与长江流域生态系统和资源环境承载能力相适应。禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。禁止重污染企业和项目向长江中上游转移。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物”。本项目为生产白酒香型改建项目，不属于化工项目。同时，本项目固体废物去向明确，53、不随意倾倒、填埋、堆放、弃置和处理。符合七七、与相关污染防治行动方案的符合性分析、与相关污染防治行动方案的符合性分析表表 1-7 与相关污染防治行动方案符合性分析与相关污染防治行动方案符合性分析方案名称相关内容本项目符合情况xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案严控“两高”行业产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准。制定淘汰落后产能工作方案，严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法，重点区域内严禁未经产能置换违规新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等产能。新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目应优化运输结构。防范落后产能跨地区转移，严防“地条钢”死灰复燃。开展燃气锅炉整治。本项54、目为生产白酒香型改建项目，不属于重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等行业；本项目 1 台 6t/h 的燃气锅炉，使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经 8m 高排气筒排放。符合减少工业废水排放量。减少重点行业工业企业废水排放量。岷江、沱江流域的制浆造纸、白酒、啤酒、制革等重点行业企业要尽快进行清洁生产改造，确保单位产品基准排水量达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。指导钢铁、印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回收利用。对具备使用再生水条件但未充分利用的企业，暂停其新增取水许可审批。企业满足清洁生产二级标准，本项目食堂废水经隔油池处理后同生活污55、水进入化粪池处理，最后同经废水收集池处理后的生产废水一并进入不锈钢污水暂存罐收集暂存后转运至有处理能力的污水处理厂处理。符合强化挥发性有机物综合治理。严格涉及VOCs 排放的建设项目环境准入，加强源头控制。提高涉及 VOCs 排放行业环保准入门槛，新建涉及VOCs 排放的工业企业入园区，实行区域内 VOCs 排放等量或倍量削减替代。环境空气质量未达标的城市新增 VOCs本项目不属于新建涉及VOCs 排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及罐区生产过程中因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织符合23排放的建设项目，实行 2 倍削减替代；达标城市实行等量替代。排放源，因此不涉及 56、VOCs总量控制倍量削减要求。挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策该技术政策文件提出：“VOCs 主要污染源包括工业源、生活源。工业源主要包括石油炼制与石油化工、煤炭加工与转化等含VOCs 原料的生产行业，油类（燃油、溶剂等）储存、运输和销售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以VOCs 为原料的生产行业，涂装、印刷、粘合、工业清洗等含 VOCs 产品的使用过程；生活源包括建筑装饰装修、餐饮服务和服装干洗”。本项目为生产白酒香型改建项目，生产过程有有机废气产生，但不属于上述工业源。符合xx省挥发性有机物污染防治实施方案（2018-2020 年）严格建设项目环境准入：提高 VOCs 排放重点行业57、环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。各市（州）要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。本项目不属于新建涉及VOCs 排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及罐区生产过程中因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs总量控制倍量削减要求。符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）涉及 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCS 物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目为生产白酒香型改建，基酒采用管道输送，且采用密闭容器储存。符合水污染防治行动计划狠抓工业污染防治，取缔“十小”企业58、，全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业。按照水污染防治法律法规要求，全部取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目本项目均不属于“十小”企业，不属于取缔项目。符合大气污染防治行动计划加快推进集中供热、煤改气、煤改电工程建设，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时 10 蒸吨及以下的燃气锅炉，禁止新建每小时 20 蒸吨以下的燃气锅炉，加快调整能源结构，增加清洁能源供应。本项目 1 台 6t/h 的燃气锅炉，使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经 8m 高排气筒排放，不涉及燃气锅炉。符合土壤污染防59、治行动计划提出“严控工矿污染、加强涉重金属行业污染防控、加强工业废物处理处置”到 2020年，全国土壤污染加重趋势得到初步遏制，土壤环境质量总体保持稳定，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控本项目属于白酒酿造类，不属于该行动计划中严格管控的项目，也不属于涉重金属行业。符合24二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容一、项目由来一、项目由来xxxx酒业集团有限公司（曾用名：xxxx酒业有限公司）于 2007 年 4 月委托苏州科技学院编制完成新建 2500 吨/年白酒和保健酒包装基地建设项目环境影响报告表并取得批复（xx环境保护局 xx环建审200735 号60、），2008 年 12 月建成投产，2010 年 4 月通过xxxx酒业有限公司新建 2500 吨/年白酒和保健酒包装基地建设项目竣工验收。验收监测表中，项目占地 34300m2，建筑面积 28580m2，建设 4 条酒类包装线，形成年包装白酒 2000 吨、保健酒 500 吨的包装能力。2010 年，xxxx酒业集团有限公司建设浓香型窖池 139 口（4m*3.2m*1.5m）、清香型窖池 2 口（14m*7m*3.2m）、酱香型窖池 2 口（20m*6.5m*2m）及生产设备设施，实现年产浓香型白酒 930 吨、清香型白酒 120 吨、酱香型白酒 150 吨，窖池总容积约 3816m3，合61、计白酒总产能 1200 吨，建设前未办理环评手续。2012 年因 8.31 洪灾造成窖池损毁后未及时修复，至今，企业未进行白酒生产。目前，白酒市场竞争日益激烈，为了推进产品多元化的发展，提高市场占有率，xxxx酒业集团有限公司现将损毁窖池进行修复改造，在xx福集镇（县城）草街499 号开展改建年产 940 吨酿酒生产线及配套设备设施技改项目，以满足消费者需求，拓展自身的发展空间。根据xx市生态环境局行政处罚决定书泸环法xx罚202310 号，xx国贸酒业集团有限公司已擅自把原有 139 口浓香型窖池、2 口酱香型窖池、2 口清香型窖池改建为酱香型窖池 8 口（20m*6.5m*2m）、浓香型窖62、池 8 口（17m*6.5m*1.9m）；同时购置并安装 6t/h 燃油（气）蒸汽锅炉 1 台以及相关配套设备设施。改建后改建后年产酱年产酱香型白酒香型白酒 520 吨吨、年产浓香型白酒年产浓香型白酒 420 吨吨，窖池总容积约窖池总容积约 3759.6m3，合计白酒总产合计白酒总产能能940 吨，xxxx酒业集团有限公司未扩大窖池总容积且产能降低吨，xxxx酒业集团有限公司未扩大窖池总容积且产能降低 260 吨，不增加污吨，不增加污染物排放。本项目建设前未依法办理环评手续，染物排放。本项目建设前未依法办理环评手续，因此本次为补办环评。因此本次为补办环评。根据现场踏勘，厂区建设酿酒车间 1 栋63、，1F，内设粮食仓库、8 口浓香型窖池、8口酱香型窖池，酒甄设备 14 套（风冷），下设 55m3地埋式污水池一座；锅炉房 1 栋，1F，内设 6/th 燃气锅炉一台，配套软水设备，废气通过 8m 高排气筒排放；包装车间 1栋，2F，1F 设包装生产线 4 条、7t 勾调罐 7 个、3t 勾调罐 3 个，2F 为办公区；成品库房 1 栋，1F；室内陶坛库房 1 栋，1F，内设 1t 陶罐 18 个、40t 不锈钢基酒储罐 2825个、30t 不锈钢基酒储罐 2 个、20t 不锈钢基酒储罐 2 个；室外陶坛罐区设 1t 陶罐 400个；储酒罐区设 300t 不锈钢储罐 6 个、100t 不锈钢 64、4 个（其中 1 个用于消防储水、1个用于污水收集）。本项目本项目年产年产 53酱香型基酒酱香型基酒 520 吨吨、年产年产 65浓香型基酒浓香型基酒 420 吨吨，通过查阅通过查阅乙乙醇密度对照表醇密度对照表，53白酒的乙醇质量百分数约为白酒的乙醇质量百分数约为 45.32%、65白酒的乙醇质量百分白酒的乙醇质量百分数约为数约为 57.21%，65白酒密度为白酒密度为 0.897kg/L。520 吨吨 53酱香型基酒折算为酱香型基酒折算为 65基酒基酒约为约为：52045.32%57.21%0.897459.228 千升千升；420 吨吨 65浓香型基酒约为浓香型基酒约为 4200.897465、68.227 千升千升；合计为合计为 927.455 千升千升1000 千升千升。根据 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于十二“酒、饮料制造业”的“酒的制造 151*”中的“其他（单纯勾兑的除外）”，应编制环境影响报告表。为此，xxxx酒业集团有限公司委托xxxx环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，评价单位立即组织技术人员到项目现场进行实地勘察和调研、收集和研读有关资料，在完成工程分析和环境影响因素识别的基础上，按照有关法律、法规和“环评技术导则”等技术规范要求，编制完成了环境影响报告表。二、厂区平面布置二、厂区平面布置根据厂区现状条件，在满足66、生产、安全、卫生等要求的前提下，按照工程合理、因地制宜、充分利用等原则进行项目的总平面布置。根据选址所在位置和用地条件，结合项目实际情况，本工程的总平面布置将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布置合理，功能分区明确，人车分离，物流畅通。根据项目生产工艺特点，考虑物流、人流、消防等方面的要求，采用将功能相近、联系紧密的建筑就近分区布局的形式。具有以下特点：（1）生产区本项目酿酒车间位于厂区东北侧，车间主要由窖池区、设备布置区、摊凉区以及粮食仓库等构成，车间按照最大限度的保证进出原料及产品的顺畅，同时兼顾减少对厂区内其他建筑及周边外环境的影响进行布置，锅炉房位于酿造车间西侧，为酿造车间进行67、供热，可缩短蒸汽供应管道，提高蒸汽利用效率。（2）白酒储存区室外陶坛罐区、储酒罐区、室内陶坛库房集中分布于厂区中部及东侧，距离酿造26车间较近，减少了产品的运输路线，降低了风险。（3）办公生活区项目设置办公生活区，主要设置有食堂、办公区等辅助设施，厂区中部包装车间2F 为办公区，食堂位于厂区xx侧大门入口处 1F。生活区设置与生产车间有一定的距离，减少了互相之间的不必要的干扰。本项目功能分区明确，各生产单元之间交通便利、衔接流畅，各建（构）筑物布设满足安全评价要求，项目平面布局基本合理。三三、项目基本情况项目基本情况（一）建设内容和建设规模（一）建设内容和建设规模项目名称：改建年产 940 吨68、酿酒生产线及配套设备设施技改项目建设性质：改建建设单位：xxxx酒业集团有限公司建设地点：xx福集镇（县城）草街 499 号建设内容：改建酿酒生产车间约 7500m2，把原 139 口浓香型窖池、2 口酱香型窖池、2 口清香型窖池，共计 143 口窖池改建为酱香型窖池 8 口，规格均为 20m*6.5m*2m、浓香型窖池 8 口，规格均为 17m*6.5m*1.9m，可实现年产酱香型白酒 520 吨、年产浓香型白酒 420 吨；同时购置并安装 6t/h 燃油（气）蒸汽锅炉 1 台以及相关配套生产、安全、消防设施设备若干。（二）劳动定员及工作制度（二）劳动定员及工作制度劳动定员：原有劳动定员 869、0 人，本项目不新增劳动定员。生产制度：项目全年生产运行 250 天，有效工作时间白班 8 小时；锅炉每天运行5 小时。（三）生产规模及产品方案（三）生产规模及产品方案本项目改建后，全厂年产坤沙酱香型白酒 520t、浓香型白酒 420t。产品方案详见下表：表表 2-1 产品方案一览表产品方案一览表生产线产品名称原有工程生产能力（t/a）全厂技改后生产能力（t/a）变化情况（t/a）产品型号基酒酿造生产线浓香型基酒930420-51065坤沙酱香型基酒150520+3705327清香型基酒1200-12065成品酒包装生产线成品白酒200020000500mL/瓶、6 瓶/件保健酒500500070、500mL/瓶、6 瓶/件本项目浓香型基酒质量执行固态法浓香型白酒原酒（T/CBJ002-2016）标准；酱香型基酒执行固态法酱香型白酒原酒（T/CBJ 003-2016）。表表 2-2固态法浓香型白酒原酒（固态法浓香型白酒原酒（T/CBJ002-2016）浓香型大曲白酒理化要求酒精度（20）（体积分数）/%55.0酸酯总量/（mmol/L）30.0乙酸+乙酸乙酯/（g/L）1.00固形物/（g/L）0.40感官要求/特级优级一级二级三级色泽和外观无色，微黄。酒龄越长，微黄的程度越深。澄清透明，无油面、无沉淀，无混浊，无悬浮物。香气主体香突出，闻香正，酒香融合。具有特殊香味。可用作调味酒。主体71、香突出，闻香正，酒香融合。主体香较突出，闻香正，酒香较融合。主体香显著，闻香较正，酒香融合度一般。主体香不明显，闻香尚正，酒香稍融合。酒龄短的放香略大，香气欠幽雅，陈香不明显；酒龄长的放香弱一些，香气幽雅舒适，陈香突出。口味绵甜醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有特殊口味，可用作调味酒。具有与产品类型相符的口味特点。绵甜醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有与产品类型相符的口味特点。较绵甜醇厚，或较酒体丰满，或较丰满细腻，后味、回味悠长。尚绵甜醇厚，或酒体尚丰满，或尚丰满细腻，后味、回味稍长。口味稍绵甜醇厚，或酒体稍丰满，或稍丰满细腻，有回味。酒龄短的口味较粗糙，略显72、暴辣，协调感差；酒龄长的口感柔和、细腻、协调。风格浓香型风格突出、典型。浓香型风格突出、典型。浓香型风格明显。浓香型风格尚可。风格一般。表表 2-3固态法酱香型白酒原酒（固态法酱香型白酒原酒（T/CBJ 003-2016）酱香型白酒理化要求酒精度（20）（体积分数）/%50.0总酸（以乙酸计）/（g/L）1.20总酯（以乙酸乙酯计）/（g/L）1.80己酸乙酯/（g/L）0.40固形物/（g/L）0.70感官要/特级优级一级二级三级色泽和外观无色，微黄。酒龄越长，微黄的程度越深。澄清透明，沉淀，无混浊，无悬浮物。28求香气酱香突出，闻香正，酒香融合。具有特殊香味。可用作调味酒。酱香突出，闻香正73、，酒香融合。酱香较突出，闻香正，酒香较融合。酱香显著，闻香较正，酒香弱融合。酱香显著，闻香较正，酒香弱融合。酒龄短的放香略大，香气欠幽雅，陈香不明显；酒龄长的放香弱一些，香气幽雅舒适，陈香突出口味绵柔醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有特殊口味，可用作调味酒。具有与产品类型相符的口味特点。绵柔醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有与产品类型相符的口味特点。较绵柔醇厚，或较酒体丰满，或较丰满细腻，后味、回味悠长。具有与产品类型较符的口味特点。尚绵柔醇厚，或酒体尚丰满，或 尚丰满丰腻，后味、回味稍长。口味稍绵柔醇厚，或酒体稍丰满，或稍丰满细腻，有回味。酒龄短的口味较粗糙，74、略显暴辣，协调感差；酒龄长的口感柔和、细腻、协调。风格酱香型风格突出、典型酱香型风格突出、典型酱香型风格明显酱香型风格尚可风格一般四、四、项目组成及建设内容项目组成及建设内容本项目组成及主要环境问题如下表：表表 2-4 项目组成及主要环境问题项目组成及主要环境问题项目组成工程内容原有项目建设内容及规模本次改建内容及规模可能存在的环境问题备注施工期运营期主体工程酿酒车间1 栋，1F，位于厂区东北侧建筑面积约 7500m2，内设浓香型窖池 139 口（4m*6m*2m）、清香型窖池 2 口（14m*7m*3.2m）、酱香型窖池 2 口（14m*7m*3.2m），酒甄设备 10 套，下设 55m3地75、埋式废水收集池 1 座将原有共计 143 口窖池改建为酱香型窖池8 口，规格均为20m*6.5m*2m、浓香型窖池 8 口，规格均为 17m*6.5m*1.9m，附设 400m2粮食仓库主要工程施工已结束噪声、废气、废水、固废本次改建（已建）锅炉房1 栋，1F，位于厂区北侧，建筑面积约 55m2，（原有3t/h 燃煤锅炉已拆除）购置并安装 6t/h 燃气锅炉 1 台，配套软水制备设备及 8m 高排气筒噪声、废气、废水、固废本次改建（已建）室外陶坛罐区/位于厂区中部，占地面积约 2100m2，设 1t陶坛罐 400 个废气本次新建（已建）29包装车间1 栋，2F，位于厂区中部建筑面积约 270076、m2，1F 设包装生产线 4 条、7t 勾调罐 7个、3t 勾调罐 3 个，2F 为办公区/噪声、固废原有已建仓储工程室内储酒库房1 栋，1F，位于厂区东南侧，建筑面积约 1500m2，建设1t 陶罐 18 个、40t 不锈钢基酒储罐 28 个、30t 不锈钢基酒储罐 2 个、20t 不锈钢基酒储罐 2 个/废气原有已建罐区位于厂区东侧，占地面积约500m2，300t 不锈钢储酒罐6 个、100t 不锈钢储罐 4 个（其中消防水罐 1 个、污水暂存罐 1 个）/废气、废水原有已建成品库房1 栋，1F，位于厂区西侧，建筑面积约 900m2/固废原有已建辅助工程食堂1 栋，1F，位于厂区xx侧/废77、气、废水原有已建公用工程供水市政供水/原有已建供电市政供电/原有已建供气/市政供气/本次新建（已建）环保工程锅炉废气燃煤锅炉废气通过 20m 高烟囱排放燃气锅炉采用低氮燃烧技术，废气通过配套 8m 高排气筒排放废气本次改建（已建）有机废气采取密闭软连接措施；加强罐区、酿酒车间、室内储酒库通风换气罐区设置喷淋降温装置及高温报警阈值废气本次改建（待建）恶臭气体设置独立的酒糟暂存区，酒糟日产日清/废气原有已建食堂油烟通过排风扇外排安装油烟净化器及专用油烟管道引至屋顶排放废气本次改建（待建）食堂废水生活污水食堂废水同生活污水进入化粪池处理，最后进入不锈钢污水暂存罐收集后转运至污水处理厂处理设置 0.578、m3隔油池 1座，食堂废水经隔油池处理后同生活污水进入化粪池处理，最后进入不锈钢污水暂存罐收集后转运至污水处理厂处理废水本次改建（待建）生产废水生产废水经 55m2废水收集池处理后进入不锈钢污水/废水原有已建30暂存罐收集后转运至污水处理厂处理噪声设备采用低噪声设备，采取减振措施，同时厂房隔声，合理布局设备采用低噪声设备，采取减振措施，同时厂房隔声，合理布局噪声本次改建（已建）固废生活垃圾交由环卫部门清运处置；丢糟暂存于车间内，日产日清，外售周边饲料加工厂资源化利用，不外排；废树脂交由设备厂家定期更换回收；窖泥回用于封窖，循环利用不外排；废水收集池污泥定期清掏后交由有资质的单位进行处置；废包装79、材料进行回收利用/固废原有已建五、五、项目营运期主要设备项目营运期主要设备表表 2-5 营运期主要设备一览表营运期主要设备一览表序号设备名称规格型号单位原有工程技改后变化量备注酿酒车间1酒甄1.8m1m个14140原有已建2风冷设备/套14140原有已建320 装载机/台220原有已建4行车/台110原有已建5酱香型窖池20m*6.5m*2m口28+6本次改建（已建）6浓香型窖池17m*6.5m*1.9m口08+8本次改建（已建）7原浓香型窖池4m*6m*2m口1390-139本次淘汰8原清香型窖池14m*7m*3.2m口20-2本次淘汰包装车间1洗瓶机JC-CPB 平台式台440原有已建2抽80、酒泵/台220原有已建3过滤机/台440原有已建4压盖机/台440原有已建5灌装机/台440原有已建锅炉房16t/h 燃气锅炉WNS6-1.25-Y/Q台01+1本次改建（已建）2软水设备/套01+1本次改建（已建）室内储酒库房1陶罐1t个18180原有已建2不锈钢储罐40t个28280原有已建313不锈钢储罐30t个220原有已建4不锈钢储罐20t个220原有已建室外陶坛罐区1陶坛罐1t个0400+400本次新建（已建）罐区1不锈钢储罐300t个660原有已建2不锈钢储罐100t个220原有已建3不锈钢消防水罐100t个110原有已建4不锈钢污水暂存罐100t个110原有已建六、六、项目营运81、期主要原辅材料及能源能耗项目营运期主要原辅材料及能源能耗本项目运营期主要原辅材料和能耗见下表：表表 2-6 营运期营运期主要原辅材料及能耗情况表主要原辅材料及能耗情况表类别名称单位产品耗量技改前年耗量技改后年耗量变化量来源原辅料坤沙酱香型基酒酿造高粱2t/t300t/a1040t/a+740t/a外购（已按比例破碎）糠壳0.3t/t45t/a156t/a+111t/a外购曲药2t/t300t/a1040t/a+740t/a外购（已粉碎）浓香型基酒酿造高粱0.9t/t837t/a378t/a-459t/a外购（已破碎）大米0.55t/t511.5t/a231t/a-280.5t/a外购（已破碎）82、小麦0.45t/t418.5t/a189t/a-229.5t/a外购（已破碎）玉米0.15t/t139.5t/a63t/a-76.5t/a外购（已破碎）糯米0.35t/t325.5t/a147t/a-178.5t/a外购（已破碎）成品曲药0.457t/t425t/a192t/a-233t/a外购（已粉碎）糠壳0.5t/t465t/a210t/a-255t/a外购清香型基酒酿造高粱2.5t/t300t/a0t/a-300t/a外购糠壳0.25t/t30t/a0t/a-30t/a外购成品曲药0.015t/t1.8t/a0t/a-1.8t/a外购成品酒包装酒瓶/400万个400 万个0外购酒盖/4083、0万个400 万个0外购纸箱及礼盒/6.8 万套6.8 万套0外购大枣、枸杞/10t/a10t/a0外购主要能耗水/27887.5m3/a31368.52m3/a+3481.02m3/a市政供水（本项目新增罐区喷淋取水）电/4.5 万kWh/a4 万kWh/a-0.5 万kWh/a市政供电无烟煤/646.5t/a0-646.5t/a外购天然气/058.2725万 m3/a+58.2725万 m3/a市政供气32七、七、公公用工程及辅助设施用工程及辅助设施1、供电系统、供电系统本项目依托厂区已建电力设施，电力由市政电网供应，能满足本项目用电需求。2、给水系统、给水系统本项目生产和生活用水均来自当84、地供水系统，锅炉用水经软水制备工艺后使用。3、排水系统、排水系统项目的排水实行雨污分流。本项目食堂废水经隔油池处理后同生活污水进入化粪池处理，最后同经废水收集池处理后的生产废水一并进入不锈钢污水暂存罐收集暂存后转运至有处理能力的污水处理厂处理。企业已与xx污水处理厂签订废水处置协议，全厂废水转运至xx污水处理厂处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林85、溪，最后汇入长江。4、供蒸汽、供蒸汽本项目酿酒车间生产使用锅炉供汽，锅炉房设置 1 台 6t/h 的燃气锅炉。根据业主提供数据，酿酒车间每生产 1 吨酱香型基酒的锅炉蒸汽消耗量约 12t、每生产 1 吨浓香型基酒的锅炉蒸汽消耗量约 3t，则本项目蒸汽总用量为 7500t/a。锅炉运行时间为 5h/d，年工作 250 天，产生蒸汽总量为 7500t/a，能满足项目所需。八、八、物料平衡、水量平衡物料平衡、水量平衡（一一）物料平衡物料平衡1、项目运营期物料平衡分析项目运营期物料平衡分析本项目营运期物料平衡情况如下：（1）坤）坤沙酱沙酱香型香型基酒基酒酿造车间生产坤沙酱香型基酒的窖池共计 8 口，每86、口窖池尺寸为 20m6.5m2m，每口窖池单次下粮 260t（不包括糠壳），本项目坤沙酱香型基酒酿造出酒率为 25%左右，年周转 1 次，全年生产坤沙酱香型基酒约有 520t，基酒度数一般为 53，各种原辅料的用量比大致如下：高粱：曲药：糠高粱：曲药：糠壳壳=2：2：0.333表表 2-7 坤沙酱坤沙酱香型基酒酿造物料平衡表香型基酒酿造物料平衡表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率 4%）1040丢糟（含水率 50%）3914.01糠壳（含水率 4%）156窖底水6.67曲药（含水率 4%）1040底锅废水5724.91新鲜水15600再生废水1560窖泥13.78锅炉87、强制排水624/蒸发水分5486.41/基酒（53）520/废窖泥13.78合计17849.78合计17849.78物料平衡图如下：图图 2-1 坤沙酱香型基酒酿造物料平衡图（坤沙酱香型基酒酿造物料平衡图（t/a）（2）浓）浓香型基酒香型基酒酿造车间浓香型基酒的窖池共 8 口，每口窖池尺寸为 17m6.5m1.9m，单个窖池一次下粮 37.5t（不包括糠壳），粮食基酒出酒率约 35%，全年平均周转 4 次，每发酵期 6090 天，全年运营时间 250 天，全年生产浓香型粮食基酒约有 420t，基酒度数一般为 65，各种原辅料的用量比大致如下：高粱：大米：小麦：玉米：糯米：曲药：糠壳高粱：大米：88、小麦：玉米：糯米：曲药：糠壳0.9：0.55：0.45：0.15：0.35：0.457：0.534表表 2-8 浓香型基酒酿造物料平衡一览表浓香型基酒酿造物料平衡一览表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率 4%）378丢糟（含水率 50%）2320.66大米（含水率 4%）231锅底废水3083.5小麦（含水率 4%）189冷凝排水126玉米（含水率 4%）63蒸发水分3013.17糯米（含水率 4%）147窖底水6.67糠壳（含水率 4%）210基酒（65）420成品曲药（含水率 4%）192再生废水315新鲜水7875废窖泥11.71窖泥11.71/合计9296.789、1合计9296.71图图 2-2 浓香型基酒酿造浓香型基酒酿造物料平衡图物料平衡图（t/a）2、项目运营期水平衡分析、项目运营期水平衡分析本项目用水量 138.83m3/d（27518.52m3/a）。白酒酿造工业用水主要分为三个部分：工艺用水、非酿造用水以及其他用水。（1）工艺用水：项目工艺用水主要包括酿造用水（主要为拌料、原料浸泡等工艺过程用水）；（2）非酿造用水：项目非酿造用水主要是指在生产过程中不直接与原料接触的用水，主要包括锅炉用水、软水制备站用水。（3）其他用水：主要是指厂区其他设备设施及项目营运期间办公生活用水等。35项目各单元用水情况见下表项目各单元用水情况见下表：表表 2-990、 项目用水情况表项目用水情况表序号用水项用水量标准规模日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）年排水量（m3/a）排水去向1酿造用水酱香型（坤沙）520t/a15m3/t-基酒31.278006122.98生产废水经废水收集池处理后进入不锈钢污水暂存罐收集后转运至污水处理厂浓香型420t/a15m3/t-基酒25.263003315.562软水制备37.5m3/d37.5937526253喷淋用水234m2（补水量按用水量的 40%计）2L/minm2（90天4h）44.934043.520合计138.8327518.5212063.54坤沙酱香型白酒酿造工艺用水平衡如下图所示：图图 2-3 91、坤沙酱坤沙酱香型白酒酿造工艺用水平衡图（香型白酒酿造工艺用水平衡图（m3/a）浓香型白酒酿造工艺用水平衡如下图所示：图图 2-4 浓浓香型白酒酿造工艺用水平衡图（香型白酒酿造工艺用水平衡图（m3/a）36本次改建用水总平衡如下图所示：图图 2-5 本次技改本次技改用水平衡图（用水平衡图（m3/a）（2）改建改建后全厂用水情况后全厂用水情况改建后全厂用水量为 154.23m3/d（31368.52m3/a）。全厂用水主要分为三个部分：工艺用水、非酿造用水以及其他用水。（1）工艺用水：项目工艺用水主要包括酿造用水、勾兑用水、设备冲洗用水；（2）非酿造用水：主要包括锅炉用水、软水制备站用水、包装生产92、线洗瓶用水。（3）其他用水：主要是指项目营运期间由于职工生活办公、食堂餐饮等。全厂用水定额情况如下表：表表 2-10 本项目实施后全厂用水情况表本项目实施后全厂用水情况表序号用水项用水量标准规模日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）年排水量（m3/a）排水去向1酿造用水酱香型（坤沙）520t/a15m3/t-基酒31.278006122.98生产废水经废水收集池处理后进入不锈钢污水暂存罐收集后转运至污水处理厂浓香型420t/a15m3/t-基酒25.263003315.562软水制备37.5m3/d37.5937526253地坪及设备冲洗废水14 个酒甑0.1m2/甑天1.4350297.593、4洗瓶用水3.6m3/d3.69009005勾兑用水4m3/d410000376生活用水80 人0.06m3/人d4.812001020食堂废水经隔油池处理后同生活污水进入化粪池，最后进入不锈钢污水暂存罐收集后转运至污水处理厂7食堂用水80 人0.02m3/人d1.64003408喷淋用水234m2（补水量按用水量的 40%计）2L/minm2（90天4h）44.934043.520合计154.2331368.5214621.04本项目实施后全厂用水总平衡如下图所示：图图 2-6 本项目实施后厂区全厂本项目实施后厂区全厂总平衡图（总平衡图（m3/a）383、基准排水量满足性分析、基准排水量满足94、性分析根据上述水平衡分析，技改后全厂废水产生量为 14621.04m3/a，基酒产量为 940t/a，因此本项目基准排水量系数为 14621.04m3/940t15.55m3/t。浓香型基酒单位排水量：3315.56m3/420t7.89m3/t酱香型基酒（坤沙）单位排水量：6122.98m3/520t11.77m3/t综上，项目各香型基酒及全厂基酒基准排水量均符合发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2 标准（单位产品基准排水量 20m3/t）。工艺流程和产排污环节一、施工期一、施工期本项目施工期已结束，施工期影响已不复存在，本次针对项目改建的施工影响进行简单的回95、顾性分析。（一）施工期工艺流程及产污位置（一）施工期工艺流程及产污位置本项目工程施工期主要涉及基础工程、设备安装工程、工程验收等工序，建设工程中将产生噪声、扬尘、废气、固体废物、施工废水和生活污水，其排放量随工期和施工强度不同而有所变化，本项目在现有厂区内进行施工，整个施工期较短。施工期工艺流程及产物位置见下图：图图 2-7 施工期工艺流程及产污位置图施工期工艺流程及产污位置图（二）施工工艺（二）施工工艺流程简述流程简述：（1）基础建设：对原窖池进行拆除或填埋；（2）主体施工：进行窖池主体结构施工，建筑物主体结构为砖混结构；（3）设备安装及调试：主体工程建设完成后，进行相关设备的安装及调试。（96、三）主要污染工序（三）主要污染工序（1）废气：本项目施工期废气主要为拆除作业、水泥作业、材料搬卸、运输时产39生的扬尘，排放的主要污染物为 TSP；各类燃油动力机械在物料运输等施工作业时，排放的各类燃油废气，排放的主要污染物为 CO、NOx、SO2、烟尘。（2）废水：施工期废水主要包括施工人员产生的生活污水，主要污染物为 CODcr、BOD5、NH3-N、SS。（3）噪声：施工期噪声主要为装载机、运输车等施工机械作业造成的不良影响。（4）固废：施工期间产生的固体废物主要由建筑垃圾、施工人员生活垃圾组成。建筑垃圾主要是施工过程产生的各种废建筑材料，如碎砖块、废木料等，地面平整硬化处理产生的渣土量97、少，采取分片施工就地利用方式处理，对已经产生的渣土用于尚未施工片区的铺垫材料，不需要堆放和处置。二、营运期二、营运期（一）营运期工艺流程（一）营运期工艺流程1、坤沙酱香型基酒、坤沙酱香型基酒原料高粱称之为沙，在每年大生产周期中，分两次投料，第一次投料称下沙，第二次投料称糙沙，投料后需经八次发酵，每次发酵一个月左右，一个大周期约十个月左右。工艺流程及产污环节见下图。图图 2-8 坤沙酱香型基酒坤沙酱香型基酒生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节图图40工艺简介工艺简介：（1）原料及其处理）原料及其处理酱香型白酒生产把高粱原料称为沙。在每年大生产周期中，分两次投料，第一次投料称下沙，第二次投98、料称糙沙，投料后需经过八次发酵，每次发酵一个月左右，一个大周期约 10 个月左右。由于原料要经过反复发酵，所以原料粉碎得比较粗，要求整粒与碎粒之比，下沙为 80%比 20%，糙沙为 70%比 30%，下沙和糙沙的投料量分别占投料总量的 50%。为了保证酒质的纯净，酱香型白酒在生产过程中基本上不加辅料，其疏松作用主要靠高梁原料粉碎的粗细来调节。（2）投料发酵）投料发酵1）清蒸下沙酱香型白酒生产的第一次投料称为下沙。每甑投高粱 350kg，下沙的投料量占总投料量的 50%。主要工艺流程为：润粮配料上甑蒸粮下甑泼水摊凉洒酒尾撒曲堆积下窖封窖发酵开窖取醅。泼水堆积下沙时先将粉碎后高粱的泼上原料量51599、2%的90以上的热水(称发粮水)，泼水时边泼边拌，使原料吸水均匀。也可将水分成两次泼入，每泼一次，翻拌三次。注意防止水的流失，以免原料吸水不足。然后加入 57%的母糟拌匀。母糟是上年最后一轮发酵出窖后不蒸酒的优质酒醅，经测定，其淀粉浓度 1114%，糖分0.72.6%，酸度 33.5，酒度 4.87%(V/V)左右。发水后堆积润料 10h 左右。蒸粮(蒸生沙)先在甑篦上撒上一层稻壳，上甑采用见汽撒料，在 lh 内完成上甑任务，圆汽后蒸料 23h，约有 70%左右的原料蒸熟，即可出甑，不应过熟。出甑后再泼上 85的热水(称量水)，量水为原料量的 12%。发粮水和量水的总用量约为投料量的 5660100、%左右。出甑的生沙含水量约为 4445%，淀粉含量为 3839%，酸度为 0.340.36。摊凉泼水后的生沙，经摊凉、散冷，并适量补充因蒸发而散失的水分。当品温降低到 32左右时，加入酒度为 30%(V/V)的尾酒 7.5kg(约为下沙投料量的 2%左右)，拌匀。所加尾酒是由上一年生产的丢糟酒和每甑蒸得的酒头经过稀释而成的。堆集当生沙料的品温降到32左右时，加入大曲粉，加曲量控制在投料量的10%左右。加曲粉时应低撒扬匀。拌和后收堆，品温为 30左右，堆要圆、匀，冬季较高，夏季堆矮，堆集时间为 45 天，待品温上升到 4550时，可用手插入堆内，当取出41的酒醅具有香甜酒味时，即可入窖发酵。入窖101、发酵堆集后的生沙酒醅经拌匀，并在翻拌时加入次品酒 2.6%左右。然后入窖，待发酵窖加满后，用木板轻轻压平醅面，并撒上一薄层稻壳，最后用泥封窖 4cm左右，发酵 3033 天，发酵品温变化在 3548之间。2）混蒸糙沙酱香型白酒生产的第二次投料称为糙沙。糙沙的投料量占总投料量的 50%。主要工艺流程为：润粮配料（加入一次清蒸下沙后的醅料）上甑蒸粮蒸酒（这次蒸出的酒不作正品，泼回酒窖重新发酵)下甑泼水摊凉洒酒尾撒曲堆积下窖封窖发酵开窖取醅。开窖配料把发酵成熟的生沙酒醅分次取出，每次挖出半甑左右(约 300kg 左右)，与粉碎、发粮水后的高梁粉拌和，高梁粉原料为 175187.5kg。其发水操作与生102、沙相同。蒸酒蒸粮将生沙酒醅与糙沙粮粉拌匀，装甑，混蒸。首次蒸得的酒称生沙酒，出酒率较低，而且生涩味重，生沙酒经稀释后全部泼回糙沙的酒醅，重新参与发酵。这一操作称以酒养窖或以酒养醅。混蒸时间需达 45h，保证糊化柔熟。下窖发酵把蒸熟的料醅扬凉，加曲拌匀，堆集发酵，工艺操作与生沙酒相同，然后下窖发酵。应当说明，酱香型白酒每年只投两次料，即下沙和糙沙各一次，以后六个轮次不再投入新料，只将酒醅反复发酵和蒸酒。蒸糙沙酒糙沙酒醅发酵时要注意品温、酸度、酒度的变化情况。发酵一个月后，即可开窖蒸酒(烤酒)。因为窖容较大，要多次蒸馏才能把窖内酒醅全部蒸完。为了减少酒分和香味物质的挥发损失，必须随起随蒸，当起到窖103、内最后一甑酒醅(也称香醅)时，应及时备好需回窖发酵并已堆集好的酒醅，待最后一甑香醅出窖后，立即将堆集酒醅入窖发酵。蒸酒时应轻撒匀上，见汽上甑，缓汽蒸馏，量质摘酒，分等存放。酱香型白酒的流酒温度控制较高，常在 40以上，这也是它“三高”特点之一，即高温制曲、高温堆集、高温流酒。糙沙香醅蒸出的酒称为“糙沙酒”。酒质甜味好，但冲、生涩、酸味重，它是每年大生产周期中的第二轮酒，也是需要入库贮存的第一次原酒。糙沙酒头应单独贮存留作勾兑，酒尾可泼回酒醅重新发酵产香，这叫“回沙”。（3）“九次蒸煮、八次发酵、七次取酒九次蒸煮、八次发酵、七次取酒”“九次蒸煮、八次发酵、七次取酒”为酱香型白酒的酿造特点。42糙104、沙酒蒸馏结束，酒醅出甑后不再添加新料，经摊凉，加尾酒和大曲粉，拌匀堆集，再入窖发酵一个月，取出蒸酒，即得到第二轮酒，也就是第二次原酒，称“回沙酒”，此酒比糙沙酒香，醇和，略有涩味。以后的几个轮次均同“回沙”操作，分别接取三、四、五次原酒，统称“大回酒”，其酒质香浓，味醇厚，酒体较丰满，无邪杂味。第六轮次发酵蒸得的酒称“小回酒”，酒质醇和，糊香好，味长。第七次蒸得的酒为“枯糟酒”，又称追糟酒，酒质醇和，有糊香，但微苦、糟味较浓。第八次发酵蒸得的酒为丢糟酒，稍带枯糟的焦苦味，有糊香，一般作尾酒，经稀释后回窖发酵。酱香型白酒的生产，一年一个周期，两次投料、八次发酵、七次流酒。从第三轮起后不再投入新料105、，但由于原料粉碎较粗，醅内淀粉含量较高，随着发酵轮次的增加，淀粉被逐步消耗，直至八次发酵结束，丢糟中淀粉含量仍在 10%左右。酱香型白酒发酵，大曲用量很高，用曲总量与投料总量比例高达 1：1 左右，各轮次发酵时的加曲量应视气温变化，淀粉含量以及酒质情况而调整。气温低，适当多用，气温高，适当少用、基本上控制在投料量的 l0%左右，其中第三、四、五轮次可适当多加些，而六、七、八轮次可适当减少用曲。生产中每次蒸完酒后的酒醅经过扬凉、加曲后都要堆集发酵 45 天，其目的是使醅子更新富集微生物，并使大曲中的霉菌，嗜热芽孢杆菌、酵母菌等进一步繁殖，起二次制曲的作用。堆集品温到达 4550时，微生物已繁殖得106、较旺盛，再移入窖内进行发酵，使酿酒微生物占据绝对优势，保证发酵的正常进行，这是酱香型白酒生产独有的特点。发酵时，糟醅采取原出原入，达到以醅养窖和以窖养醅的作用。每次醅子堆积发酵完后，准备入窖前都要用尾酒泼窖。保证发酵正常、产香良好。尾酒用量由开始时每窖 15kg 逐渐随发酵轮次增加而减少为每窖 5kg。每轮酒醅都泼入尾酒，回沙发酵，加强产香，酒尾用量应根据上一轮产酒好坏，堆集时醅子的干湿程度而定，一般控制在每窖酒醅泼酒 15kg 以上，随着发酵轮次的增加，逐渐减少泼入的酒量，最后丢糟不泼尾酒。回酒发酵是酱香型大曲白酒生产工艺的又一特点。由于回酒较大，入窖时醅子含酒精已达 2%(V/V)左右，对107、抑制有害微生物的生长繁殖起到积极的作用，使产出的酒绵柔、醇厚。酱香型白酒代表茅台酒生产用窖是用方块石与粘土砌成，容积较大，约在 14 立方米或 25 立方米左右。每年投产前必须用木柴烧窖，目的是杀灭窖内杂菌，除去枯糟味43和提高窖温。每个窖用木柴约 50l00kg 之间。烧完后的酒窖，待温度稍降，扫除灰烬，撒小量丢糟于窖底，再打扫一次。然后喷洒次品酒约 7.5kg，撒大曲粉 15kg 左右，使窖底含有的己酸菌得到营养，加以活化。经以上处理后，方可投料使用。由于酒醅在窖内所处的位置不同，酒的质量也不相同。蒸馏出的原酒基本上分为三种类型，即醇甜型、酱香型和窖底香型。其中酱香型风味的原酒是决定茅台酒108、质量的主要成分，大多是由窖中和窖顶部位的酒醅产生的，窖香型原酒则由窖底靠近窖泥的酒醅所产生；而醇甜型的原酒是由窖中酒醅所产生的。蒸酒时这三部分酒醅应分别蒸馏，酒液分开贮存。为了勾兑调味使用，酱香型酒也可生产一定量的“双轮底”酒，在每次取出发酵成熟的双轮底醅时，一半添加新醅、尾酒、曲粉，拌匀后，堆集，回醅再发酵，另一半双轮底醅可直接蒸酒，单独存放，供调香用。1）九次蒸煮清蒸下沙一次，混蒸糙沙一次，混蒸糙沙后的醅料上甑蒸酒为第三次蒸煮，第三次蒸煮后的醅料为熟糟，熟糟经摊凉撒曲堆积下窖封窖发酵开窖取醅上甑蒸酒六个轮次循环过程中有六次蒸煮，共九次蒸煮。2）八次发酵清蒸下沙一次，混蒸糙沙一次，熟糟上甑蒸109、酒六个轮次循环过程中有六次封窖发酵，每加曲入窖发酵一个月，共八次发酵。3）七次取酒混蒸糙沙上甑蒸酒后第一次取酒，熟糟上甑蒸酒六个轮次循环后取六次酒，共七次取酒。经七次取酒后的酒糟为丢糟。（4）入库贮存）入库贮存蒸馏所得的各种类型的原酒，要分开贮存容器中。（5）精心勾兑）精心勾兑贮存的原酒，先勾兑出小样，后放大调合，经理化检测和品评合格后，才能包装出厂。各轮次酒质量各有特点，分质贮存，进行盘勾。盘勾后经微调后出厂。每轮次蒸馏得到的酒还可分为三个典型体，即窖底香型、酱香型和醇甜型。窖底香型一般产于窖底而得名，己酸乙酯为主要成分。44酱香是构成酱香型白酒的主体香，对其成分目前还未能全部确认，但从分析110、结果看，其成分最为复杂。醇甜型也是构成酱香型白酒特殊风格的组成分，以多元醇为主，具有甜味。酱香型白酒酒液具有纯净透明、醇馥幽郁的特点，是由酱香、窖底香、醇甜三大特殊风味融合而成。它在酿制过程中从不加半点香料，香气成分全是在反复发酵的过程中自然形成的。它的酒度一直稳定在 5254之间。在调配时，从不加一滴水，都是以酒勾酒。2、浓香型基酒、浓香型基酒浓香型白酒酿造生产线工艺流程见下图：图图 2-9 营运期浓香型基酒生产工艺流程及产污环节营运期浓香型基酒生产工艺流程及产污环节图图工艺简介：工艺简介：本项目生产工艺流程是按照浓香型大曲酒浓香型大曲酒的传统工艺流程操作标准编制的。浓香型酒的工艺特征是：混111、蒸混糟，肥混老窖，续糟配料，混蒸混糟是指蒸粮蒸酒同时进行，先用缓火蒸酒，续用猛火蒸粮。窖泥中的已酸细菌是生成己酸乙酯（主体香）的根本，窖泥越老所产酒越香，续糟配料（万年糟）是指母糟的多次循环利用，使其中的残余淀粉和前香物质充分利用。浓香型酒的生产特点是：低温入窖，缓慢糖化发酵。边糖化边发酵（发酵期 60 天以上），以防止糖份的过多积累而使杂菌繁殖，使酵母菌不易衰老，而保持后劲有力，45窖内温度保持前缓、中挺、后缓落。本项目白酒酿造工艺以高粱、小麦等五种粮食为主要原料，用续糟（万年糟）配料，粉碎糊化后放曲药入窖发酵，出窖后用蒸锅蒸馏出酒，陶坛罐储存。项目生产工艺流程具体如下：（1）原料及其处理原112、料及其处理本项目所使用的主要原料为优质高粱、小麦、糯米、大米、玉米，原料使用前需进行粉碎。原料不需要粉碎过细，一般能通过 40 目的筛孔即可，其中粗粉占 50%左右。曲药使用前采用磨曲机磨成细粉。新鲜稻壳用作填充剂和疏松剂，使用前将稻壳清蒸30-40min，直到蒸汽中无怪味为止，然后出甄凉干，使含水量在 13%以下。（2）出窖出窖本项目采用经多次循环发酵的酒醅（母糟、老糟）进行配料，这种糟称为“万年糟”。项目投产后正常生产时，每个窖中一般有 6 甑物料，最上面一甑为回糟（面糟），下面 5 甑为粮糟。起糟出窖时，先除去窖皮泥，起出面糟，再起粮糟（母糟）。在起母糟之前，堆糟坝要彻底清扫干净，以免母113、糟受到污染。面糟单独蒸馏，蒸后作丢糟处理，蒸得的丢糟酒，回醅发酵。然后，再起出 5 甑粮糟，分别配入拌和好的粮食和谷壳，做成 5 甑粮糟和 1 甑红糟，分别蒸酒，重新回窖池发酵。当出窖起糟到一定的深度出现黄水后，停止出窖，可粮糟移到窖底较高的一端，让黄水滴入较低部位，这种操作称为“滴窖降酸”和“滴窖降水”。黄水是窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水，它含有 12%的残余淀粉，0.30.7%的残糖，45%(V/V)的酒精，以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。黄水较酸，酸度高达 5 度左右，而且还有一些经过驯化的乙酸菌和白酒香味的前体物质，它是制造人工老窖的好材料，促进新窖老熟，提高酒质。滴窖时勤舀黄114、水，一般每窖需舀 56 次，从开始滴窖到起完母糟，要求在 12h 以上完成。滴窖目的在于防止母糟酸度过高，酒醅含水太多，造成稻壳用量过大影响酒质。本项目滴窖后的酒醅，含水量一般控制在 60%左右。（3）配料、拌和配料、拌和配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。配料时主要控制粮醅比和粮糠比，蒸料后要控制粮曲比。配料首先要以甑和窖的容积为依据，同时要根据季节变化适当进行调整。本项目甑容 3m3，平均每甑投入原料约 250kg，粮醅比为 1：41：5，稻壳46用量为原料量的 1722%，冬少夏多。配料时要加入较多的母糟（酒醅），其作用是调节酸度和淀粉浓度，使酸度控制在 1.21.7 左右，淀粉浓115、度在 1622%左右，为下排的糖化发酵创造适宜的条件。同时，增加了母糟的发酵轮次，使其中的残余淀粉得到充分利用，并使酒醅有更多的机会与窖泥接触，多产生香味物质。稻壳可疏松酒醅，稀释淀粉，冲淡酸度，吸收酒分，保持浆水，有利于发酵和蒸馏。但用量过多，会影响酒质。本项目稻壳用量控制在投料量的 1722%左右。出窖配料后，要进行润料。将所投的原料和酒醅拌匀并堆积 lh 左右，表面撒上一层稻壳，防止酒精的挥发损失。润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度，促使淀粉膨化，有利蒸煮糊化。润料时间的长短与蒸煮时淀粉糊化率高低有关。当酒醅含水分60%时，润料 4060min，出甑粮槽糊化率即可达到正常要求。（4）蒸116、粮蒸酒蒸粮蒸酒“生香靠发酵，提香靠蒸馏”，说明白酒蒸馏相当重要。蒸馏目的，一方面要使成熟酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来；同时，通过蒸馏把杂质排除出去，得到所需的成品酒。本项目采用典型的浓香型蒸馏工艺混蒸混糟，原料的蒸煮和酒的蒸馏在甑内同时进行的。先蒸面糟、后蒸粮糟、边进汽边装甑。蒸面糟（回糟）将蒸馏设备洗刷干净，黄水倒入底锅与面糟一起蒸馏。蒸得的黄水丢糟酒，稀释到 20%（V/V）左右，泼回窖内重新发酵。可以抑制酒醅内生酸细菌的生长，有利于己酸菌的繁殖，达到以酒养窖的目的，并促进醇酸酯化，加强产香。黄水丢糟酒要分层回酒，控制入窖粮糟的酒度在 2%(V/V)以内。可在窖底和窖壁117、多喷洒些稀酒，以利于己酸菌产香。实践证明，回酒发酵还能驱除酒中的窖底泥腥味，使酒质更加纯正，尾子干净。一般经过回酒发酵，可使下一排的酒质明显提高，这一措施被称之“回酒升级”。蒸粮糟蒸完面糟后，再蒸粮糟。要求均匀进汽、缓火蒸馏、低温流酒，使酒醅中 5%（V/V）左右的酒精成分浓缩到 65%（V/V）左右。流酒开始后，大约可接取 0.5kg 左右的酒头。酒头中含低沸点物质较多，香浓冲辣，可存放用来调香。以后流出的馏分，应分段接47取，量质取酒，并分级贮存。蒸馏时要控制流酒温度，一般应在 25左右，不超过 30。流酒温度过低，会让乙醛等低沸点杂质过多的进入酒内；流酒温度过高，酒精和香气成分的挥发损失118、增加。流酒时间约 1520min 左右，断花时应截取酒尾，大约可接取 4050kg 的酒尾（酒尾下甑重蒸），待油花满面时则断尾，时间约需 3035min。断尾后要加大火力蒸粮，以促进原料淀粉糊化并达到冲酸之目的，此时蒸出的废水排入废水收集池待转运处置。蒸粮总时间在 70min 左右，要求原料柔熟不腻，内无生心，外无粘连。蒸红糟红糟即回糟，指母糟蒸酒后，只加大曲，不加原料，再次入窖发酵，成为下一排的面糟，这一操作称为蒸红糟。用来蒸红糟的酒醅在上甑时，要提前 20min 左右拌入谷壳，疏松酒醅，并根据酒醅湿度大小调整加谷壳数量。红糟蒸酒后一般不打量水，只需摊冷加曲，拌匀入窖，成为下排的面糟。（5）119、摊凉、撒曲摊凉、撒曲摊凉摊凉也称扬冷。使出甑的粮糟迅速降低温度，挥发部分酸分和表面的水分，吸入新鲜空气，为入窖发酵创造条件。本项目摊凉工序将打完量水的糟子撒在晾堂上，散匀铺平，厚约 34cm，进行人工翻拌，吹风冷却。整个操作要求迅速、细致，尽量避免杂菌污染，防止淀粉老化。一般夏季需要 4060min，冬季 20min 左右。要注意摊凉场地和设备的清洁卫生，否则各种微生物都能很快繁殖生长，尤其夏季气温高时，乳酸菌等更易感染，影响正常的发酵。撒曲扬冷后的粮糟应加入原料量 1820%的大曲粉，红糟因未加新料，用曲量可减少1/3l/2，同时要根据季节而调整用量，一般夏季少而冬季多。撒曲温度要略高于入窖120、温度，冬季高出 34，其他季节与入窖温度持平。撒曲后要翻拌均匀，才能入窖发酵。（6）下窖发酵下窖发酵窖池是续渣法白酒生产的糖化发酵设备。窖泥越老，有益微生物及其代谢产物越多，产品质量也随之提高。本项目修复后重新投入使用的窖池，采用老窖泥或老窖酒醅中流出的“黄水”接种。粮糟入窖时应控制好淀粉含量、用曲量、水分、温度和酸48度等条件。每装完两甑应进行一次踩窖，使松紧适中。装完面糟后，应用踩揉的窖皮泥（优质黄泥与老窖皮泥混合踩揉熟而成）封于窖顶（即“封窖”），冬季应加盖稻草保温。封窖后应定时检查窖温。（7）入窖入窖粮糟入窖前，先在窖底撒上 l1.5kg 大曲粉，以促进生香。第一甑料入窖温度可以略高，121、每入完一甑料，就要踩紧踩平，造成厌氧条件。粮糟入窖完毕，撒上一层稻壳，再入面糟，扒平踩紧，即可封窖发酵。入窖时，注意窖内粮糟不得高出地面，加入面糟后，也不得高出地面 50cm 以上，并要严格控制入窖条件，包括入窖温度、酸度、水分和淀粉浓度。（8）封窖发酵封窖发酵粮糟、面糟入窖踩紧后，可在面糟表面覆盖 46cm 的封窖泥。封窖泥是用优质黄泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。将泥抹平、抹光，以后每天清窖一次，因发酵酒醅下沉而使封窖泥出现裂缝，应及时抹严，直到定型不裂为止，再在泥上盖层塑料薄膜 膜上覆盖泥沙，以便隔热保温，并防止窖泥干裂。封窖的目的是使酒醅与外界空气隔绝，造成厌氧条件，防止有害微生物的侵入122、，同时也避免了酵母菌在空气充足时大量消耗可发酵性糖，保证曲酒发酵正常进行。（9）储酒储酒刚蒸馏出来的酒只能算半成品，具有辛辣味和冲味，必须经过一定时间的储存，在生产工艺上称此为白酒的“老熟”或“陈酿”。名酒规定储存期一般为一年，一般大曲酒也应储存半年以上。4、锅炉软水制备锅炉软水制备工艺工艺图图 2-10 锅炉软水锅炉软水制备工艺流程图制备工艺流程图用钠离子交换方式，工作原理：水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁49离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就123、是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用 Nacl 溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的 Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。在制备软水中会产生一定量的软化再生排水，排入厂区废水收集罐；产生的废树脂由设备厂家回收更换。（二）营运期主要污染工序（二）营运期主要污染工序项目污染物产生情况如下表所示。表表 2-11 运营期污染源及污染因子识别运营期污染源及污染因子识别类别污染源污染物名称代号污染因子废气锅炉房锅炉烟气G1SO2、NOx、颗粒物酿酒车间有机废气G2VOCs罐区、陶坛罐酒糟堆场恶臭气体G3NH124、3、H2S、臭气浓度食堂食堂油烟G4油烟废水食堂食堂废水W1CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷办公生活区生活污水W2酿酒车间锅底废水W3窖底水W4丢糟渗滤液W5锅炉房软水制备站外排浓水W6锅炉强制排水W7酿酒车间地坪设备冲洗废水W8罐区罐区喷淋废水W9噪声生产设备设备噪声NLeq（A）固废办公生活区生活垃圾S1一般固废酒糟堆场丢糟S2锅炉房废树脂S3酿酒车间窖泥S4废水收集池废水收集池污泥S5包装车间废包装材料S650与项目有关的原有环境污染问题一一、原有工程概况、原有工程概况xxxx酒业集团有限公司（曾用名：xxxx酒业有限公司）位于xx福集镇（县城）草街 499 号，于 2007125、 年 4 月办理白酒包装环评手续，2008 年 12 月建成投产，2010 年 4 月通过验收。验收监测表中，建设 4 条酒类包装线，形成年包装白酒 2000吨、保健酒 500 吨的包装能力。2010 年，xxxx酒业集团有限公司建设浓香型窖池 139 口（4m*3.2m*1.5m）、清香型窖池 2 口（14m*7m*3.2m）、酱香型窖池 2 口（20m*6.5m*2m）及生产设备设施，实现年产浓香型白酒 930 吨、清香型白酒 120 吨、酱香型白酒 150 吨，窖池总容积约 3816m3，合计白酒总产能 1200 吨，建设前未办理环评手续。2012 年因 8.31 洪灾造成窖池损毁后未及126、时修复，至今，企业未进行白酒生产。经现场勘察，项目原有工程建设酿酒车间 1 栋，1F，位于厂区东北侧，建筑面积约 7500m2，内设浓香型窖池 139 口（4m*6m*2m）、清香型窖池 2 口（14m*7m*3.2m）、酱香型窖池 2 口（14m*7m*3.2m），酒甄设备 14 套，下设 55m3地埋式废水收集池 1座；包装车间 1 栋，2F，位于厂区中部建筑面积约 2700m2，1F 设包装生产线 4 条、7t 勾调罐 7 个、3t 勾调罐 3 个，2F 为办公区；室内储酒库房 1 栋，设 1t 陶罐 18 个、40t 不锈钢基酒储罐 28 个、30t 不锈钢基酒储罐 2 个、20t 不127、锈钢基酒储罐 2 个；罐区设 300t 不锈钢储酒罐 6 个、100t 不锈钢储罐 4 个（其中消防水罐 1 个、污水暂存罐 1个）；锅炉房 1 栋、成品库房 1 栋、食堂 1 栋。2023 年 5 月企业将酿酒车间内原有共计 143 口窖池改建为酱香型窖池 8 口，规格均为 20m*6.5m*2m、浓香型窖池 8 口，规格均为 17m*6.5m*1.9m，附设 400m2粮食仓库；锅炉房购置并安装 6t/h 燃气锅炉 1 台；室外陶坛罐区设 1t 陶坛罐 400 个；（建成后由于未办理相关手续未进行生产，不具备污染源监测条件）。二、与项目相关的原有环境污染问题二、与项目相关的原有环境污染问题128、1、原有工程、原有工程“三废三废”产生、治理及排放情况产生、治理及排放情况原有工程“三废”产生及排放情况见表 2-12。表表 2-12 原有原有工程工程“三废三废”产生及排放一览表产生及排放一览表类别产污环节污染物名称产生量（t/a）治理措施排放量（t/a）废气燃煤锅炉废气SO23.100废气通过 20m 高烟囱排放3.100NOx1.7451.745颗粒物11.63511.63551酿造及储罐储存VOCs0.118罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；陶坛库安装通风换气装置；酿酒车间内采取强制通风设施；丢糟日产日清不留夜。0.048酒糟及废水收集池臭129、气浓度26（无量纲）酒糟进行日产日清26（无量纲）食堂油烟油烟0.011通过排风扇外排0.011废水生活废水、生产废水废水量14697.25食堂废水同生活污水进入化粪池处理，最后同经废水收集池处理后的生产废水一并进入不锈钢污水暂存罐收集暂存后转运至有处理能力的污水处理厂处理满足发酵酒精和白酒工业水污染排放标准（GB27631-2011）中的表 2 直接排放标准，达标排放14697.25CODcr152.7930.735BOD575.0130.294SS2.6990.294NH3-N2.1450.073TN3.2810.221TP0.9720.007动植物油0.0510.051固体废物员工生活生130、活垃圾10交由环卫部门清运处置0酿酒车间丢糟6596.52暂存于车间内，日产日清，外售周边饲料加工厂资源化利用，不外排0锅炉房废树脂0.02交由设备厂家定期更换回收0酿酒车间窖泥89.4回用于封窖，循环利用不外排0酿酒车间废水收集池污泥9.6定期清掏后交由有资质的单位进行处置0包装车间废包装材料0.67进行回收利用05、排污许可执行情况排污许可执行情况xxxx酒业有限公司于 2012 年 8.31 洪灾造成窖池损毁后未进行白酒生产，故未办理排污许可证，本项目实施后需申请排污许可证。酿酒车间酿酒车间包装车间包装车间52已建已建 6t/h 燃气燃气锅炉锅炉已已改改建建窖池窖池罐区罐区厂区防洪防漏围131、墙厂区防洪防漏围墙地埋式废水收集池抽水口地埋式废水收集池抽水口室外陶坛罐区室外陶坛罐区三、三、项目原有项目原有环境问题环境问题及及“以新带老以新带老”的的措施措施1、项目原有项目原有环境问题环境问题（1）罐区未设置高温温度报警阀及喷淋降温系统。（2）食堂油烟通过排风扇外排。（3）食堂未设置隔油池。（4）厂区未设置应急事故池。532、“以新带老以新带老”措施措施（1）罐区安装自动喷淋降温措施及视屏监控系统，设置高温温度报警阈值，在夏季等高温天气条件下，当温度超过报警阈值时，自动启动喷淋降温系统，降低储罐罐体温度，以此减小罐区在基酒储存期间因昼夜温差变化较大导致的小呼吸蒸发损失。（2）安装油烟净化132、器及专用油烟管道引至屋顶排放。（3）设置有效容积不低于 0.5m3隔油池，食堂废水经隔油池处理后同生活废水进入化粪池处理。（4）在厂区东北侧地势低洼处设置一个有效容积不小于 300m3的应急事故池，用于事故发生时的废水收集。54三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、一、大气环境质量大气环境质量（一）基本污染物环境质量现状（一）基本污染物环境质量现状本项目位于xx市xx，环境空气质量常规因子 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。根据2022 年xx市生态环境状133、况公报，主城区二氧化硫（SO2）年均值为 10微克/立方米，同比下降 16.7%；二氧化氮（NO2）年均值为 24 微克/立方米，同比下降11.1%；一氧化碳日平均第 95 百分位数为 0.9 毫克/立方米，同比下降 10%；臭氧日最大 8 小时值第 90 百分位数为 152 微克/立方米，同比上升 10.9%；可吸入颗粒物（PM10）年均值为 60 微克/立方米，同比上升 15.4%；细颗粒物（PM2.5）年均值为 41 微克/立方米，同比持平。除细颗粒物超过国家环境空气二级标准 0.2 倍外，其余监测项目均达到环境空气质量二级标准。项目所在区域环境空气质量达标判定如下：表表 3-1 区域空134、气质量现状评价表区域空气质量现状评价表 单位（单位（g/m3）污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年日均值浓度106016.67达标NO2年日均值浓度244060.0达标PM10年日均值浓度607085.71达标PM2.5年日均值浓度4135117.14不达标O3日最大 8 小时平均浓度15216092.00达标CO24 小时平均值1000400025.0达标由表 3-1 可知，本项目所在区域为空气质量不达标区，主要污染物为 PM2.5。xx市生态环境局编制了xx市空气质量限期达标规划（2018-2025），根据该文件可知，xx市将采取分阶段限期达标135、时间，分阶段目标年分别为 2018-2020 年和 2021-2025 年。其中 2021-2025 年大气环境质量改善主要措施主要有：（1）优化空间布局及产业发展。强化区域管控力度；加强城市绿化建设；构建现代产业发展体系。（2）强化节能环保指标约束。提高节能环保准入门槛；严格污染物排放总量控制；实施煤炭消费总量控制；推动烟气排放自动监控全覆盖。（3）进一步做好降源减排措施。严格控制扬尘排放；制定错峰方案；进一步扩大燃煤锅炉淘汰范围；切实加强工业企业无组织排放管控。55（4）以科技创新引领大气污染防治。强化大气污染科技攻关和成果推广；搭建科技治霾决策体系；发展绿色交通运输体系；完善区域应急联动136、。（二）（二）特征因子环境质量现状：特征因子环境质量现状：本项目位于xx福集镇（县城）草街 499 号，根据项目建设内容及产排污特点，确定 TSP 指标为本项目涉及的评价因子。本次引用xxxx酿酒股份有限公司改建年产 1000 吨白酒生产线及配套设备设施技改项目检测报告（xxxx检测技术有限公司，2022 年 10 月 26 日），监测时间：2022 年 10 月 17 日2022 年 10 月 19 日。引用监测数据有效性分析：引用监测数据有效性分析：xxxx酿酒股份有限公司改建年产1000吨白酒生产线及配套设备设施技改项目位于xx省xx市xx草街北段 498 号（紧邻本项目），监测点位于本137、项目东南侧，距离约 200m，可有效反映本项目所在地环境空气质量现状。（1）监测布点监测布点本次环境空气现状监测共布设 1 个采样点，监测点位置见下表。表表 3-2 监测点位置监测点位置监测点编号监测项目方位G1TSP（日均值）项目东南侧（主导风向下风向）（2）监测项目监测项目监测因子包括：TSP。（3）监测）监测时间、频次时间、频次连续监测 3 天，测日均值。（4）监测方法与数据处理）监测方法与数据处理按生态环境部出版的 环境监测技术规范 和 环境空气质量标准（GB3095-2012）规定的分析方法中的有关规定进行。（5）评价因子及其评价标准）评价因子及其评价标准根据项目的特点，评价因子确定138、为：TSP 共 1 项。执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。表表 3-3 环境空气质量现状评价标准值环境空气质量现状评价标准值评价因子浓度限值（g/m3）标准来源年平均24 小时平均TSP（g/m3）200300环境空气质量标准（GB30952012）二级标准56（6）评价方法）评价方法采用对标法进行评价，将环境空气现状监测结果与评价标准值直接比较。（7）监测及评价结果）监测及评价结果表表 3-4 环境空气质量现状监测及评价结果环境空气质量现状监测及评价结果点位信息检测结果（日均值）点位编号点位名称采样日期总悬浮颗粒物（mg/m3）G1项目东南侧（所在地下风向）10 月 1139、7 日0.19810 月 18 日0.19110 月 19 日0.207监测结果表明：该项目总悬浮颗粒物满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。二、二、地表水环境质量地表水环境质量1、水环境功能区达标情况判定、水环境功能区达标情况判定本次区域地表水环境质量现状采取了收集数据与引用的方式，根据根据2022 年xx市环境状况公报可知，2022 年，在长江、沱江、赤水河、永宁河、濑溪河、古蔺河、大陆溪、塘河和大同河 9 条河流上共设置 13 个国省监测断面，-类水质断面占 61.5%，类水质断面占 30.8%，类水质断面占 7.7%，无类和劣类水质断面。大陆溪受到污染，主要污染指140、标为高锰酸盐指数。与本项目相关的水体为九曲河、濑溪河，马溪河又名龙市河、雩泉、小溪、隆昌河、傅家河、西湾河、嘉明河，起于内江市隆昌县迎祥镇新庙村，止于xx市xx福集镇神龙村，河流长度 105km，流域面积 889km2，多年平均年径流深 377.2mm，汇入濑溪河。xx境内河段起于嘉明镇石燕子村，止于福集镇神龙村，长 49.2km。根据2022 年xx市环境状况公报，濑溪河（2 个断面）水质良好，官渡大桥河胡市大桥断面水质类别均为 III 类，水质月达标率分别为 50.0%和 75.0%。本项目食堂废水经隔油池处理后同生活污水进入化粪池处理，最后同经废水收集池处理后的生产废水一并进入不锈钢污水141、暂存罐收集暂存后转运至有处理能力的污水处理厂处理。企业已与xx污水处理厂签订废水处置协议，全厂废水转运至xx污水处理厂处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标57准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入长江。因此，本项目建设不会改变区域地表水环境现状。2、区域地表水环境质量现状补充调查、区域地表水环境质量现状补充调查本项目位于xx福集镇（县城）草街 499 号，为了解项目所在地142、环境质量状况，本次引用xxxx酿酒股份有限公司改建年产 550 吨白酒生产线及配套设备设施技改项目检测报告（xxxx检测技术有限公司，2022 年 8 月 03 日），监测时间：2022年 07 月 25 日2022 年 07 月 27 日。引用监测数据有效性分析：引用监测数据有效性分析：xxxx酿酒股份有限公司改建年产 550 吨白酒生产线及配套设备设施技改项目位于xx省xx市xx草街北段 498 号（紧邻本项目），九曲河监测断面分贝位于本项目上游 500m 处和下游 2000m 处，可有效反映本项目所在地环境空气质量现状。（1）监测布点监测布点本项目共设置 2 个监测点位，监测断面布设见表143、 3-5 及监测布点图。表表 3-5 地表水环境质量监测断面地表水环境质量监测断面河流名称点位编号监测点位九曲河W1#项目所在地上游 500mW2#项目所在地下游 2000m（2）监测因子监测因子根据本项目的工程特点，确定本项目地表水环境质量监测项目为：pH、CODcr、BOD5、石油类、高锰酸盐指数、NH3-N、SS、粪大肠杆菌群，共 8 项。（3）监测频率及时间监测频率及时间本次环境监测为连续监测 3 天，每天采样一次，监测分析方法按地表水环境质量标准（GB3838-2002）中有关规定进行。（4）评价因子评价因子地表水现状评价因子为：pH、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、石油类、144、粪大肠杆菌，共 7 项。（5）评价标准评价标准评价标准按地表水环境质量标准（GB38382002）中的类水域标准执行。表表 3-6 地表水环境评价标准限值单位：地表水环境评价标准限值单位：mg/L项目pHCODBOD5氨氮SS石油类粪大肠菌群（个/L）类692041/0.051000058（6）监测及评价结果）监测及评价结果本项目的地表水环境质量现状监测及评价结果见下表。表表 3-7 项目地表水监测结果统计表项目地表水监测结果统计表（单位单位 mg/L）检测点位检测项目检测结果均值或范围（mg/L）限值（mg/L）7.257.267.27W1#水温（）33.832.024.230.0/pH 值145、（无量纲）7.06.16.86.17.069五日生化需氧量3.63.73.73.74化学需氧量1718191820氨氮0.4700.4710.6580.5331.0石油类0.020.020.010.020.05悬浮物991110/总磷0.130.100.140.120.2粪大肠菌群（MPN/L）4.91033.11037.01034.710310000水样感官性状无色、透明、无异味无色、透明、无异味无色、透明、无异味/W2#水温（）35.131.724.530.4/pH 值（无量纲）7.16.26.86.27.169五日生化需氧量3.03.63.43.34化学需氧量1616141520氨氮0.146、5660.6370.7660.6561.0石油类0.030.030.020.030.05悬浮物10121312/总磷0.150.110.160.140.2粪大肠菌群（MPN/L）3.31032.31034.91033.310310000水样感官性状无色、透明、无异味无色、透明、无异味无色、透明、无异味/根据上表数据，九曲河水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水域标准要求。三、噪声三、噪声环境质量环境质量本项目位于xx福集镇（县城）草街 499 号，为了解项目所在地环境质量状况，xxxx检测技术有限公司对本项目所在地环境噪声进行监测，监测时间为：2023 年07 月 14 日。147、1、监测布点监测布点共设置 2 个监测点。监测点布设详见表 3-8。59表表 3-8 声环境质量点位布设要求声环境质量点位布设要求2、监测因子监测因子各监测点昼间及夜间的等效连续 A 声级。3、监测时间、频率监测时间、频率监测 1 天，昼、夜间各一次。4、评价标准评价标准执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。表表 3-9 噪声评价标准表噪声评价标准表标准标准类别标准值（dB（A）昼间夜间声环境质量标准（GB3096-2008）2 类60505、评价方法评价方法将统计整理得到的噪声环境现状监测结果（LAeq）与评价标准值直接比较，评定拟建项目区域范围内噪声现状。6、监测及评148、价结果、监测及评价结果本项目的噪声环境质量现状监测及评价结果见下表。表表 3-10 项目声环境监测结果统计表（项目声环境监测结果统计表（单位：单位：dB（A）检测日期监测点位检测结果昼间夜间7 月 14 日项目所在地北侧约 13m 处居民点5644项目所在地西侧约 40m 处居民点5647由上表可知，本项目 2 个监测点位昼间、夜间环境噪声均达标，满足声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。四、四、生态环境现状生态环境现状本项目在原有厂区内进行建设，不新增用地，用地范围内不含生态环境保护目标，因此不进行生态环境现状调查。测点号点位选择备注N1#项目所在地北侧约 13m 处居民点敏感149、点N2#项目所在地西侧约 40m 处居民点60五五、电磁辐射电磁辐射本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，因此不对电磁辐射现状开展监测与评价。六六、地下水、土壤环境地下水、土壤环境根据调查，项目区周围均通自来水。同时本项目对酿造车间、废水收集池、化粪池、隔油池、包装车间、室内储酒库房、室外陶坛罐区、锅炉房、罐区沉淀池、应急事故池进行一般防渗处理，采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各使一般污染防治区各单元防渗层满足单元防渗层满足：等效黏土防护层等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s；对除上述区域以外150、其他区域进行地面硬化处理地面硬化处理，无地下水污染途经，因此，本项目可不开展地下水环境影响评价工作。环境保护目标一一、外环境关系、外环境关系东侧：25m 处为九曲河，80-270m 为河沟口居民聚集区，约为 15 户居民、320-420m处为竹筒田居民点，约 5 户居民、430-500m 处为 2 户居民、390m 处为 1 户居民；东南侧：380-500m 处居民聚集区，约 30 户居民、1400m 处为濑溪河；南侧：紧邻xxxx酿酒股份有限公司、xx福集酒厂、xxxx酒仙生物制曲有限公司，80-360m 处为和喜翡翠半岛居民聚集区约有 800 户居民，450-500m 处为龙禹华府、金鑫龙151、城水岸、仁和春天花园等居民小区约有 600 户居民；西侧：40-270m 处为恒大翡翠湾居民聚集区，约有 1500 户居民、450-500m 处为九曲花园居民聚集区约有 1000 户居民；西北侧：200-500m 处为鑫洋御府居民聚集区，约有 1500 户居民；北侧：13-150m 处为居民聚集区约 6 户居民，165m 处为 2 户居民，450m 处为四川省藏喜酒业有限公司；东北侧：430-500m 处为 4 户居民，450-500m 处为 2 户居民。二二、保护目标、保护目标表表 3-11 主要环境保护目标主要环境保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离东经北纬居152、民105.37743629.164893河沟口居民聚集区大气环境二类东侧80-270m61105.38206129.163611竹筒田居民点320-420m105.38026929.1645342 户居民430-500m105.37985129.1642521 户居民390m105.37830629.160478居民聚集区东南侧380-500m105.37346129.161899和喜翡翠半岛居民聚集区南侧80-360m105.37620329.159588居民小区450-500m105.37255929.164088恒大翡翠湾居民聚集区西侧40-270m105.36952329.160837153、九曲花园居民聚集区450-500m105.37148129.166255鑫洋御府居民聚集区西北侧200-500m105.37385429.164673居民聚集区北侧13-150m105.37429329.1666612 户居民165m105.37833829.1677744 户居民东北侧430-500m105.37989429.1670982 户居民450-500m居民105.37255929.164088恒大翡翠湾居民聚集区声环境2 类西侧40-270m105.37385429.164673居民聚集区北侧13-150m河流105.71808729.037887九曲河地表水类西北侧25m105154、.37871929.147558濑溪河东南侧1400m地下水项目区域已实现自来水供水，根据调查不涉及集中式或分散式地下水型饮用水源取水井等保护目标地下水类/生态项目占地及占地范围外 0.05km 内的区域生态/污染物排放控制标准一、一、废气废气本项目燃气锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉规定的大气污染物排放限值。表表 3-12 锅炉大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准污染物项目限值/燃气锅炉（mg/m3）颗粒物20SO250NOx150汞及其化合物-烟气黑度（格林曼黑度，级）1VOCS执 行 四 川 省 固 定 污 染 源 大 气 挥 发 性 有155、 机 物 排 放 标 准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度标准；62氨、硫化氢、臭 气浓度 执行 恶臭 污染物 排放标 准（GB14554-93）二级标准。表表 3-13 项目废气污染物排放标准项目废气污染物排放标准序号污染物名称排放浓度标准来源1VOCS2mg/m3xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值2氨2mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级3硫化氢0.1mg/m34臭气浓度20二、废水二、废水根据发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）修改单中“4.5对于间接排放情形，若156、通过签订具备法律效力的书面合同，企业与公共污水处理系统约定排至公共污水处理系统的某项水污染物排放浓度限值，则以该限值作为间接排放浓度限值，不再执行表 1、表 2 和表 3 中的限值”。企业已与xx污水处理厂（xxxx环境科技有限公司）签订生产废水处理合同，规定转运废水浓度限值如下表所示。表表 3-14 废水转移处理合同中规定的废水浓度限值废水转移处理合同中规定的废水浓度限值 单位：单位：mg/L控制项目CODcrBOD5NH3-NTNTP接纳浓度限值45000200006001400180三、三、噪声噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）表 1 标准。表表 157、3-15 建筑施工场环境噪声排放标准限值等效声级别建筑施工场环境噪声排放标准限值等效声级别 LAeq：dB（A）昼间夜间7055营运期噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2 类标准。表表 3-16 运营期环境噪声排放标准限值等效声级别运营期环境噪声排放标准限值等效声级别 LAeq：dB（A）类别昼间夜间2 类6050四、四、固废固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求处理。一般固废执行一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关标准。63总量控制指标根据国家“十四五”总量控制指标：CODcr、NH3-N、总磷、VOC158、S、NOX。综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素，本项目的总量控制指标分析如下：1、大气污染物总量控制指标、大气污染物总量控制指标本项目采用 1 台 6t/h 的燃气锅炉，锅炉烟气通过 1 根 8m 高排气筒排放，锅炉天然气消耗量分别为 58.2725 万 m3/a，根据污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ991-2018），本项目燃气锅炉大气污染物排放总量为：SO2：0.117t/a，NOx：0.415t/a，颗粒物：0.020t/a。故本项目大气污染物排放总量为 SO2：0.117t/a，NOx：0.415t/a，颗粒物：0.020t/a。根据生态环境部关于印发建设项目主要159、污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知（环发2014197 号）中“四、指标审核第二条：用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。”项目位于xx福集镇160、（县城）草街 499 号，为环境空气质量不达标区，因此本项目 SO2、NOx、颗粒物总量控制指标应执行两倍削减替代。表表 3-17 本项目大气污染物排放情况一览表本项目大气污染物排放情况一览表单位：单位：t/a污染物技改前排放量本项目排放量以新带老削减量改建后全厂排放量变化量两倍削减替代量SO23.1000.117-3.1000.117-2.9830.234NOx1.7450.415-1.7450.415-1.330.830颗粒物11.6350.020-11.6350.020-11.6150.040根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目年产 420t 浓香型基酒、520t161、 酱香型基酒，约 927.455 千升，属于“十、酒、饮料和精制茶制造业 15，21 酒的制造 151”中，有发酵工艺的年生产能力 5000 千升以下的白酒、啤酒、黄酒、葡萄酒、其他酒制造，为排污许可简化管理；本项目使用 1 台 6t/h 的燃气锅炉，属于“五十一、通用工序，109 锅炉”中单台且合计出力 20 吨/小时（14 兆瓦）以下的锅炉，64为排污许可登记管理，因此，本项目属于简化管理，根据管理要求，不进行总量控制指标管理。因此环评建议其总量控制指标根据地方生态环境主管部门管理要求下达因此环评建议其总量控制指标根据地方生态环境主管部门管理要求下达。2、水污染物总量控制指标、水污染物总量162、控制指标本项目食堂废水经隔油池处理后同生活污水进入化粪池处理，最后同经废水收集池处理后的生产废水一并进入不锈钢污水暂存罐收集暂存后转运至有处理能力的污水处理厂处理。企业已与xx污水处理厂签订废水处置协议，全厂废水转运至xx污水处理厂处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入长江。本项目实施后全厂废水转运量为：COD=14621.04m3/a163、9942.36mg/L145.368t/a；NH3-N=14621.04m3/a134.58mg/L1.968t/a；TP=14621.04m3/a56.35mg/L0.824t/a。xx污水处理厂处理后排放量：COD=14621.04m3/a500mg/L7.311t/a；NH3-N=14621.04m3/a30mg/L0.439t/a；TP=14621.04m3/a5mg/L0.073t/a。城南污水处理厂处理后排放量：COD=14621.04m3/a50mg/L0.731t/a；NH3-N=14621.04m3/a5mg/L0.073t/a；TP=14621.04m3/a0.5mg/L0164、.007t/a。上述指标已纳入城南污水处理厂总量控制指标，不再单独下达。65四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目施工期已结束，根据现场踏勘及了解，项目施工期采取相应的措施，无遗留环境问题，本次对已建工程施工期进行回顾性分析及评价，同时对项目整改工程施工过程中产生的污染物进行分析和评价。一、废气一、废气1、扬尘、扬尘在厂房改造、材料运输、装卸等过程都会产生扬尘污染，尤其是干燥无雨有风的天气，扬尘对大气的污染较为严重，主要是增加大气的 TSP。经类比分析，施工场地扬尘浓度平均值为 3.5mg/m3。防治措施：防治措施：（1）合理设置物料运输路线；采用在施工场165、地进出口铺设草垫或钢板或设置车胎冲洗设施。运输必须采用专用车辆，加盖篷布，以防沿途洒落；（2）整个施工场地各施工单元采取封闭式湿法作业，每天定时洒水降尘；（3）加强施工区的规划管理，合理装卸，规范操作，将建筑材料（主要是黄砂、石子）的堆场定点定位，并采取防尘抑尘措施；（4）施工期做到“六必须”、“六不准”。加强对建设工地的监督检查，督促责任单位落实降尘、压尘、抑尘措施。2、汽车尾气和施工机械废气、汽车尾气和施工机械废气汽车尾气和施工机械废气主要污染物为 CO、NOx 以及未完全燃烧的 HC 等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好，因此对其不加166、处理也可达到相应的排放标准。二、废水二、废水1、生活污水、生活污水根据类比分析，项目施工高峰期施工人数以 12 人计，平均用水定额按 0.05m3/人d 计取，则施工期产生的生活用水量约为 0.6m3/d，生活污水生产量按 85%计算，则项目施工期生活污水日产生量约为 0.51m3/d。本项目施工人员生活污水由化粪池收集处理。662、施工废水、施工废水施工废水主要为施工机械冲洗废水；施工机械跑、冒、滴、漏的含油污水；含泥沙废水（雨水冲刷堆放的建筑材料、疏松裸露的地面产生）。项目含油污水成分主要是润滑油、柴油等石油类物质。防治措施：防治措施：项目四周设排水沟及沉淀池，施工废水经沉淀处理后上清液可167、以回用于生产或用作洒水抑尘，池底泥沙作为固废运往建筑垃圾堆放场。施工废水严格禁止随意排放。三、噪声三、噪声本项目施工期噪声主要为机械设备运行产生的噪声和交通运输噪声。工程施工期对施工噪声主要采取以下措施：（1）在设备选型时尽量采用低噪声设备，合理安排施工时间，禁止夜间施工；（2）现场不设置混凝土搅拌机，其他固定施工机械在无法避开周围敏感点的情况下，应采取临时降噪措施，如设置临时隔声屏障，对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间；（3）加强设备的维护和维修工作，加强对施工运输车辆的管理，尽量压缩工区汽车数量和行车密度。由于本项目施工周期短，采取以上措施后施工期噪声对周围环境影响较小168、。四、固废四、固废施工过程产生的固体废弃物包括建筑垃圾、施工人员的生活垃圾和施工过程中产生的弃渣。1、建筑垃圾、建筑垃圾建筑垃圾主要来自施工作业，包括砂石、石块、碎砖瓦、废钢筋等杂物。建筑废料首先应考虑废料的回收利用，一般情况下建筑施工材料的废边角料和废砖头、砂、水泥、钢材及木屑等，约 0.5t/d，大多可回收，不会出现丢弃现象；对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土应集中堆放，定时清运，送当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场，以免影响施工和环境卫生。672、施工人员生活垃圾、施工人员生活垃圾本项目施工期产生的生活垃圾主要为施工人员169、生活产生的烟头、香烟盒、果皮纸屑等，按高峰期施工人员及管理人员 12 人计算，生活垃圾按 0.5kg/人d 计，产生量为 6kg/d。施工期生活垃圾经垃圾桶收集后由当地环卫部门进行清运处置。禁止随意丢弃，以避免对区域环境造成影响。运营期环境影响和保护措施一、废气一、废气本项目废气主要包括锅炉废气、有机废气、恶臭气体等，项目所用粮食原料、曲药等均购买已破碎的成品原材料，项目不涉及破碎工序，无生产性粉尘产生。（一）废气（一）废气污染物产生、治理及排放污染物产生、治理及排放（1）锅炉废气（）锅炉废气（G1）本项目锅炉房设置 1 台 6t/h 燃气锅炉，使用天然气为燃料、采用低氮燃烧技术，年运行 25170、0 天、1250h。锅炉主要参数一览表如下：表表 4-1 项目锅炉参数一览表项目锅炉参数一览表锅炉型号额定蒸发量工作压力蒸汽温度热效率WNS6-1.25-Y/Q 型6t/h1.25MPa19498%注：注：天然气天然气设计额定低位发热量为设计额定低位发热量为 35544kJ/m3。锅炉燃料消耗量计算公式如下：LDiiBQ式中：B锅炉耗气量，m3/h；D锅炉每小时的产汽量，kg/h；QL燃料的低位发热值，kJ/m3；锅炉的热效率，%；i锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值，kJ/kg。i锅炉给水热焓值，kJ/kg。一般来说，给水温度为 20时，给水热焓值i=20kCal/kg=83.74kJ/171、kg。本项目天然气锅炉型号为 WNS6-1.25-Y/Q 型锅炉，工作压力为 1.25MPa（1MPa=10.19kgf/cm2），通过饱和蒸汽表查得 i=2790.1608kJ/kg；天然气锅炉 D（6t/h）=6000kg/h。68通过计算，项目燃气锅炉按业主使用的天然气情况分析，锅炉耗气量为466.18m3/h。因此，本项目 6t/h 天然气锅炉年用气量为 58.2725 万 m3/a。锅炉烟气源强：锅炉烟气源强：燃气锅炉烟气量A.理论空气量根据污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ991-2018），理论空气量计算公式如下：设定（CO）=0、（H2）=0、（H2S）=0、（O2）=0；同时172、根据类别调查，天然气主要成分由甲烷（85%）和少量乙烷（9%）、丙烷（3%）、氮气（2%）和丁烷（1%）组成，经计算，V0=10.6148Nm3/m3。B.烟气排放量根据污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ991-2018），干烟气排放量计算公式如下：0122VVVVNROg式中：Vg干烟气排放量，m3/m3；VRO2烟气中二氧化碳（VCO2）和二氧化硫（VSO2）容积之和，m3/m3；VN2烟气中氮气量，m3/m3；V0理论空气量，m3/m3；过量空气系数，燃料燃烧时实际空气供给量与理论空气需要量之比值，燃气锅炉的规定过量空气系数为 1.2，对应基准氧含量为 3.5%；69经计算，烟气排放量为173、 11.6887Nm3/m3，故本项目 6t/h 燃气锅炉烟气量为 681.1298万 m3/a（5449.04m3/h）。SO2排放量SO2排放量采用污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ991-2018）中物料衡算法“燃油、燃气锅炉”计算公式进行核算，公式如下：5s10100122KSREtSO式中：ESO2核算时段内 SO2排放量，t；R核算时段内锅炉燃料耗量，万 m3，6t/h 锅炉取 58.2725 万 m3；St燃料总硫的质量浓度，mg/m3，根据天然气（GB 17820-2018），工业用天然气需满足二类天然气标准要求，总硫含量应100mg/m3，本环评取100mg/m3；s脱硫效率174、，%，本项目无脱硫、取 0%；K燃料中硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，根据附录 B 取 1.0。根据上述公式计算可知：本项目 6t/h 的燃气锅炉 SO2的排放量约为 0.117t/a、排放速率约为 0.0932kg/h、排放浓度约为 17.11mg/m3。NOx 排放量本项目燃气锅炉氮氧化物排放量采用物料衡算法计算，计算公式如下：9xxx101001NONONOQE式中：ENOx核算时段内氮氧化物排放量，t；NOx锅炉炉膛出口氮氧化物的质量浓度，mg/m3；Q核算时段内标态干烟气排放量，m3；NOx脱硝效率，%，取 0%。70本项目锅炉燃烧采用低氮燃烧技术（扩散式燃烧器+烟气再循环）、该治理措175、施与工业锅炉污染防治可行技术指南（HJ1178-2021）表 1 提出的可行技术 13 相同、属于可行技术；根据污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ991-2018）附录 B 中表B.4 锅炉炉膛出口 NOx 浓度范围为 30300mg/m3，本次锅炉氮氧化物排放浓度类比xx名泉酒业有限公司企业自行监测项目检测报告中数据，其锅炉为 6t/h，燃料为天然气，治理措施为低氮燃烧技术+8m 高排气筒直接排放，因此本项目 6t/h 燃气锅炉氮氧化物排放浓度类比该项目可行，其折算浓度为 4961mg/m3，本报告取保守最大值为 61mg/m3。经计算，6t/h 燃气锅炉氮氧化物的排放量为 0.415t/a176、排放速率为 0.3324kg/h。颗粒物排放量根据污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ 9912018），颗粒物采用 5.2（类比法）、5.4（产污系数法）计算，本报告采取“类比法”核算颗粒物源强。根据类比xx名泉酒业有限公司企业自行监测项目检测报告，其锅炉为 6t/h，燃料为天然气，治理措施为低氮燃烧技术+8m 高排气筒直接排放，因此本项目 6t/h燃气锅炉颗粒物排放浓度类比该项目可行，其折算浓度为 1.22.9mg/m3，本报告取保守最大值 2.9mg/m3。通过类比可知，本项目 6t/h 燃气锅炉颗粒物的排放量为 0.020t/a、排放速率约为0.0158kg/h。综上，本项目燃气锅炉烟177、气源强见下表。表表 4-2 燃气锅炉烟气源强燃气锅炉烟气源强污染物名称污染物产生浓度产生速率产生量6t/h 燃气锅炉烟气工业废气量/5449.04Nm3/h681.1298 万 m3/aSO217.11mg/Nm30.0932kg/h0.117t/aNOx61mg/Nm30.3324kg/h0.415t/a颗粒物2.9mg/Nm30.0158kg/h0.020t/a已采取的治理措施已采取的治理措施：本项目 6t/h 的燃气锅炉采用低氮燃烧技术（扩散式燃烧器+烟气再循环），锅炉烟气通过 8m 高排气筒直接排放（DA001）。排放情况：排放情况：本项目锅炉烟气排放情况见表 4-3。71表表 4-3178、 燃气锅炉燃气锅炉污染物排污染物排放放情况情况一览一览表表污染物名称污染物排放浓度排放速率排放量排放口6t/h燃气锅炉烟气工业废气量/5449.04Nm3/h681.1298 万 m3/aDA001SO217.11mg/Nm30.0932kg/h0.117t/aNOx61mg/Nm30.3324kg/h0.415t/a颗粒物2.9mg/Nm30.0158kg/h0.020t/a由上表计算可知，6t/h 燃气锅炉烟气中 SO2、NOx 和颗粒物排放浓度分别为17.11mg/Nm3、61mg/Nm3和 2.9mg/Nm3，同时烟气黑度小于林格曼黑度 1 级，排放浓度均满足锅炉大气污染物排放标准（G179、B13271-2014）中表 3 规定的燃气锅炉大气污染排放限值。已采取的治理措施有效可行，无需整改。已采取的治理措施有效可行，无需整改。（2）有机废气有机废气（G2）有机废气源强：有机废气源强：酿造车间酿造车间及丢糟区及丢糟区通过类比xx市及周边地区已审批的其他同类型白酒酿造项目，在采取及时清运丢糟、减少丢糟的暂存时间等控制有机气体无组织散排措施后，酿造车间及丢糟区产生的有机废气较少，采取强制通风的措施后，对外环境的影响较小。不锈钢储罐不锈钢储罐储罐内的有机液体因受温度、压力的影响而产生小呼吸排气，小呼吸作用产生的无组织排放量与储存量、储罐形式、储存介质、蒸汽压力、温度、储罐内径、高度、环境180、平均昼夜温差等因素有关；在装卸作业过程中，储罐内液面升降而产生的大呼吸排气，其量除与罐型有关外，也与装卸方式、周转量有关。本项目储酒罐区设 300t不锈钢储罐酒罐 6 个、100t 不锈钢储酒罐 2 个（4 个 100t 不锈钢储罐，其中 1 个用于消防储水、1 个用于污水收集）；室内储酒库设 40t 不锈钢储酒罐 28 个、30t 不锈钢储酒罐 2 个、20t 不锈钢储酒罐 2 个。储罐大小呼吸参照中国石油化工系统经验公式计算大小呼吸。A.大呼吸大呼吸大呼吸为装卸产生的大呼吸损耗，可按下式计算：LW=4.18810-7MPKNKc式中：LW固定顶罐的作损失（kg/m3投入量）M储罐内蒸汽的分181、子量；（46）72P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）（取 7.427kPa）KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数确定；（取 1。K36，KN=1；36220，KN=0.26）Kc产品因子（石油原油 Kc 取 0.65，其他的液体取 1.0）计算得知：LW=0.143kg/m3。本项目不锈钢储罐储存酒量约 3034.5m3（3220t，65基酒密度按 0.902g/mL 计算，即 3570m3；储存基酒时一般留有 15%的安全余量，故不锈钢储酒罐储存酒量约 3034.5m3）；本项目不锈钢储罐平均储存基酒时间约为 5年，因此，本项目储罐大呼吸约产生有机废气 0.087t/a。B.小呼182、吸小呼吸小呼吸损耗可按下式计算：LB=0.191M（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.45FPCKc式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；D罐的直径；H平均蒸汽空间高度，平均按储罐高度的 60%考虑；T一天之内的平均温度差（），储罐设置保温层，T 按照 8计；FP涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在 11.5 之间，1.25；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m 之间的罐体C=1-0.0123（D-9）2；本项目计算结果见表 4-4。表表 4-4 本项目小呼吸量计算结果本项目小呼吸量计算结果储罐规模储罐直径储罐高度小呼吸量（单个）储罐数量本项目小呼183、吸总量300t6.5m9m2.41kg/a614.46kg/a100t4.7m5.8m0.92kg/a21.84kg/a40t4.2m3m0.50kg/a2814kg/a30t3.4m3.3m0.31kg/a20.62kg/a20t2.7m3.5m0.18kg/a20.36kg/a合计31.28kg/a本项目储罐小呼吸产生有机废气约 0.031t/a，产生速率为 0.004kg/h。综上综上，本项目本项目储罐储罐小呼吸小呼吸产生的有机废气产生的有机废气为为 0.031t/a，产生产生速率为速率为 0.004kg/h，其其主要污染物以乙醇计。主要污染物以乙醇计。73陶坛罐陶坛罐本项目室内储酒库设184、 1t 陶坛罐 18 个；室外陶坛罐区设 1t 陶罐 400 个，陶坛罐储酒量约 418t。陶坛不设置呼吸阀，储存过程为密闭的形式，储存时间平均为 35 年。因此，陶坛无组织废气仅为装酒时挥发废气。本项目陶坛库的年平均中转量按 80t/a考虑，类比xx市及周边地区近期已审批的其他同类型白酒酿造项目，对于部分容器的易挥发有机物在中转过程中的损耗量不得大于中转量的 0.01%，挥发的气体量为基酒转移过程中损耗量的三分之一，因此，陶坛库在中转过程中基酒产生的挥发性有机废气量为 0.003t/a，主要污染物以乙醇计。已采取的治理措施：已采取的治理措施：a.酿酒车间加强工人操作管理水平，车间内采取强制通185、风设施；b.储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；加强罐区通风换气。c.室内储酒库安装通风换气装置，保证酒库室内常年温度凉爽，减小酒库储存基酒的自然蒸发损失，通过通风换气控制室内 VOCs 浓度，避免聚集出现高浓度区域，提前布置基酒输送管道，提高陶坛库、不锈钢储罐区基酒转输过程的自动化水平，避免人工转输导致的洒漏损失。本项目罐区未设置高温温度报警阀及喷淋降温系统，现有措施需进行整改。本项目罐区未设置高温温度报警阀及喷淋降温系统，现有措施需进行整改。“以新带老以新带老”措施措施：罐区安装自动喷淋降温措施及视屏监控系统，设置高温温度报警阈值，在夏季等高温天气条件下，当温度超过报警阈值时，自动启动喷186、淋降温系统，降低储罐罐体温度，以此减小罐区在基酒储存期间因昼夜温差变化较大导致的小呼吸蒸发损失。排放情况排放情况：在采取上述 VOCs 无组织控制措施以后，可有效削减厂区正常生产期间的 VOCs无组织排放源强，根据类比调查，其综合无组织控制率可达到 60%以上，因此，本项目 VOCs 无组织排放源强约为：0.048t/a，0.005kg/h。本项目储罐区大、小呼吸废气、污染物产、排污情况统计见表 4-5。表表 4-5 本项目储罐区大、小呼吸废气产排量统计本项目储罐区大、小呼吸废气产排量统计源项污染源污染物产生量 t/a产生速率 kg/h采取的治理措施排放量 t/a排放速率kg/h无组织储罐区大187、呼吸VOCs0.0870.010罐区设置喷淋降温装置及高温温度报警阈值；采取密闭软连接措施；0.0480.005储罐区小呼吸0.0310.004陶坛罐装酒挥0.0030.000374加强罐区、酿酒车间、室内储酒库通风换气。发综上，通过上述措施对厂区各生产环节的 VOCs 的无组织排放采取了有效防治后，可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值要求，大大降低 VOCs 无组织排放对区域环境的影响。（3）恶臭恶臭气气体体（G3）本项目恶臭主要是丢糟堆场暂存丢糟过程会产生恶臭气体，会对周围环境产生一定影响。废水通过地埋式废水收集池及不锈钢储188、罐储存，一般不会产生恶臭。丢糟恶臭污染因子主要为 NH3、H2S，参照同类项目，其酒糟存储过程 NH3、H2S产生强度约为 0.003kg/h、0.0002kg/h，产生量约为 0.018t/a、0.001t/a（按 250 天，每天 24 小时计算）。已采取的治理措施已采取的治理措施：企业设置独立的酒糟临时暂存区，酒糟进行日产日清，减少恶臭气体产生。已采取的治理措施有效可行，无需整改。已采取的治理措施有效可行，无需整改。（4）食堂油烟（食堂油烟（G4）本项目食堂所采用的燃料为天然气，属于清洁能源。食堂进行食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质及热分解或裂解产物会产生一定量的油烟废气。根据类比189、调查和有关资料显示，每人每天耗食油量为 20g；根据餐饮油烟中挥发性有机物风险评估（王秀艳，高爽等；环境科学研究，2012，25（12）:1359-1363）中相关调查，一般油烟挥发量占总耗油量的 24%，平均为 2.83%。项目实施后全厂劳动定员 80 人，则食用油用量为 1.6kg/d（0.4t/a），则本项目油烟产生量为 11.32kg/a。已采取的治理措施已采取的治理措施：食堂油烟通过排风扇外排。需进一步整改措施：需进一步整改措施：安装油烟净化器及专用油烟管道引至屋顶排放。排放情况：排放情况：抽油烟机净化效率取 60%，风量为 3000m3/h，则食堂油烟经抽油烟机处理后排放量为 4.190、528kg/a、排放速率为 4.528g/h（按 250 天，食堂每天运行 4 小时计）、排放浓度为 1.5mg/m3，满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）小型标准（浓度2.0mg/m3、净化效率60%）限值要求。75运营期环境影响和保护措施（二二）项目生产线废气）项目生产线废气产排情况汇总产排情况汇总1、有组织废气、有组织废气G1 废气治理措施：本项目锅炉房 6t/h 的天然气锅炉采用低氮燃烧技术，废气通过配套的 1 根 8m 高排气筒（DA001）直接排放，直接排放处理效果一览表如下：表表 4-6 锅炉废气锅炉废气产生及排放情况（产生及排放情况（G1）位置名称产生量（t/a）191、产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放口基本情况编号类型地理坐标高度（m）排气筒内径（m）温度（）6t/h 天然气锅炉SO20.1170.093217.11低氮燃烧0.1170.093217.11DA001一般排放口E：105.374240N：29.16459380.580NOx0.4150.3324610.4150.332461颗粒物0.0200.01582.90.0200.01582.9图图 4-1 本本项目项目实施后全厂实施后全厂有组织废气处理工艺流程图有组织废气处理工艺流程图762、无组织废气无组织废气本项目实施192、后全厂无组织废气产排情况汇总见下表：表表 4-7 项目项目实施后全厂无组织废气实施后全厂无组织废气排放情况汇总表排放情况汇总表污染物名称产生情况排放情况治理措施产生量 t/a速率 kg/h排放量 t/a速率 kg/h有机废气 G2VOCs0.1210.0140.0480.005罐区设置喷淋降温装置及高温温度报警阈值；采取密闭软连接措施；加强罐区、酿酒车间、室内储酒库通风换气。恶臭气体 G3NH30.0180.0030.0180.003设置独立的酒糟临时暂存区，酒糟进行日产日清减少恶臭气体产生。H2S0.0010.00020.0010.0002臭气浓度26（无量纲）/26（无量纲）/（三三）项目193、非正常工况污染物排放情况）项目非正常工况污染物排放情况如项目配备的环保设施失效，则污染物的排放情况及治理措施如下所示：表表 4-8 非正常工况污染物排放情况非正常工况污染物排放情况代号污染源污染因子排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）治理措施G1锅炉房 6t/h燃气锅炉烟气SO20.1170.093217.11每日生产前，先开启环保设备再开启生产设备；每日生产结束时，先关闭生产设备再关闭环保设备；定期检查环保设备、定期开展污染源跟踪监测，发现异常情况及时停产检修；NOx0.4150.332461颗粒物0.0200.01582.977（四四）废气排放环境影响分析）废气排放环194、境影响分析本项目实施后锅炉房 1 台 6t/h 天然气锅炉均采取低氮燃烧技术，锅炉烟气中 SO2、NOx 和颗粒物有组织排放浓度均为 17.11mg/Nm3、61mg/Nm3和 2.9mg/Nm3，同时烟气黑度小于林格曼黑度 1 级，锅炉废气通过 1 根 8m 高排气筒排放，排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 规定的燃气锅炉大气污染排放限值（NOx：150mg/Nm3、SO2：50mg/Nm3、颗粒物 20mg/Nm3）。本项目酒库基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间加强工人操作管理水平，车间内采取强制通风设施195、；制定严格的丢糟转运管理制度，配合生产周期尽量做到丢糟日产日清不留夜，减少堆存时间。本项目 VOCs 无组织排放量约为：0.048t/a，0.005kg/h，可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值要求。本项目废水采用地埋式废水收集池及不锈钢储罐收集暂存，一般不会产生恶臭；在酿酒车间内划定固定的区域作为丢糟堆场，酒糟进行日产日清，减少恶臭气体产生。厂界恶臭气体浓度可满足恶臭污染物排放标准中二级标准要求。综上，项目产生废气对空气质量的影响较小。（五五）环境监测计划环境监测计划详细监测计划见下表。表表 4-9 环境监测计划表环境监测计划196、表类别监测位置监测因子监测频率执行标准有组织废气DA001 排气筒排口SO2、颗粒物、林格曼黑度1 次/年锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 规定的燃气锅炉大气污染排放限值标准NOx1 次/月无组织废气下风向 3 个监控点颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准臭气浓度1 次/半年恶臭污染物排放标准中二级标准VOCs1 次/半年xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值78二、废水二、废水（一）废水（一）废水产生、治理及排放产生、治理及排放1、生活类废水、生活类废水（1）食堂197、废水（）食堂废水（W1）厂区设置家庭式厨房 1 座，供工作人员就餐。本项目不新增劳动定员，项目实施后全厂劳动定员 80 人，项目年工作 250 天，食堂用水量按 0.02m3/人d 计算，则食堂用水量约 400m3/a（1.6m3/d）；废水排放系数按 85%计，则食堂废水量为 340m3/a（1.36m3/d）。其食堂废水主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等。食堂废水源强类比饮食业环境保护技术规范（HJ554-2010）中表 1 提供的调查水质的平均值，其主要污染物产生浓度为：BOD5：500mg/L、COD：1000mg/L、SS：400mg/L、NH3-N：10m198、g/L、动植物油：150mg/L。已采取的治理措施已采取的治理措施：食堂废水直接进入化粪池处理后进入不锈钢污水暂存罐收集后转运至有处理能力的污水处理厂处理达标后排放。“以新带老以新带老”措施措施：食堂废水经隔油池处理后同生活废水进入化粪池处理，最后进入不锈钢污水暂存罐收集后转运至有处理能力的污水处理厂处理达标后排放。由于食堂产生的含油废水含有的动植物油浓度较高，若不经过隔油处理直接排入污水管网将导致污水管网应动植物油脂冷凝而堵塞，因此环评要求食堂外新建一个高效斜管隔油池，有效容积按小时峰值变化系数 1.5 考虑，水力停留时间不低于 1h，其隔油效率按70%考虑，协同对动植物油贡献的 COD 及199、 BOD5的去除率按 60%考虑、SS 的去除率按 50%考虑，不考虑对氨氮的去除效果。食堂废水产生量为 0.34m3/h（食堂每天运行 4h 计），故隔油池有效容积不低于 0.5m3可满足食堂废水预处理要求。经隔油预处理后的食堂 废水主要污染物浓度可降至：BOD5:200mg/L、COD:400mg/L、SS:200mg/L、NH3-N:10mg/L、动植物油:45mg/L。（2）生活污水（）生活污水（W2）本项目不新增劳动定员，项目实施后全厂劳动定员 80 人，年工作 250 天，生活用水量按 0.06m3/人d 计算，生活用水量约 1200m3/a（4.8m3/d）；废水排放系数按 85200、%计，则生活污水量为 1020m3/a（4.08m3/d）。生活污水源强类比周边乡镇及xx城区生活污水水质，其主要污染物产生浓度为：BOD5:200mg/L、COD:300mg/L、SS:200mg/L、NH3-N:30mg/L、TN：50mg/L、TP：2mg/L。79已采取的治理措施已采取的治理措施：生活污水经 1 座 20m3化粪池进行预处理后与生产废水一并进入 100m3不锈钢污水暂存罐收集暂存后，委托有资质的单位转运至有处理能力的污水处理厂处理达标后排放（企业已与xx污水处理厂签订废水协同处置协议）。已采取的治理措施有效可行，无需整改。已采取的治理措施有效可行，无需整改。2、生产废水201、生产废水（1）底锅废水（）底锅废水（W3）本项目坤沙酱香型基酒产能 520t/a、浓香型基酒产能 420t/a，酿酒车间蒸粮、馏酒蒸煮时产生锅底废水，俗称甄脚水，由于蒸汽凝结而成。根据水平衡分析可知，本项目实施后坤沙酱香型锅底废水产生量约为 22.89m3/d（5724.91t/a）、浓香型锅底废水产生量约为 12.33m3/d（3083.5t/a），在馏酒、蒸煮过程中会有一些料醅漏入锅底，致使锅底水含有大量的糖类、酸类、醇类、脂类等物质。根据酿造工业废水治理工程技术规范（HJ575-2010）提供的白酒高浓度废水源强调查，并调查xx及周边区域白酒工程的类比资料，在蒸粮、馏酒过程中，锅底水中202、污染物：坤沙酱香型污染物产生浓度：COD 浓度范围为 1300019000mg/L（平均取16000mg/L）、BOD5浓度范围为 60009000mg/L（平均取 7500mg/L）、SS 浓度范围为 5001500mg/L（平均取 1000mg/L）、TN 浓度范围为 230500mg/L（平均取350mg/L）、NH3-N 浓度范围为 150350mg/L（平均取 200mg/L）、TP 浓度范围为60110mg/L（平均取 80mg/L）、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水；浓香型污染物产生浓度：COD 浓度范围为 1000018000mg/L（平均取14000mg/L）、BO203、D5浓度范围为 60008000mg/L（平均取 7000mg/L）、SS 浓度范围为 5001500mg/L（平均取 1000mg/L）、TN 浓度范围为 200400mg/L（平均取300mg/L）、NH3-N 浓度范围为 150350mg/L（平均取 200mg/L）、TP 浓度范围为100150mg/L（平均取 100mg/L）、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。（2）窖底水窖底水（W4）窖池在发酵的过程中有少量窖底水产生，本项目设 8 口浓香型窖池，窖底黄水回用发酵；8 口坤沙酱香型窖池窖底水进行单独收集，根据水平衡分析可知，本项目坤沙酱香型窖底水产生量约为 0.027m3204、/d（6.67m3/a）。窖池底部黄水质呈弱酸性，并含有 SS、COD、BOD5、NH3-N 等，主要污染因子浓度为 CODcr：40000mg/L、BOD5：20000mg/L、SS：500mg/L、NH3-N：400mg/L、TN：500mg/L、TP：150mg/L、pH 在804.5 左右，属于高浓度有机废水。（3）丢糟渗滤液（）丢糟渗滤液（W5）酒糟暂存期间会产生渗漏液，酒糟的含水率约为 50%，渗滤液产生量约为含水量的 20%，根据物料平衡，本项目实施后酱香型酒糟产生量为 3914.01t/a，则酒糟暂存过程中渗滤液的产生量约为 1.56m3/d（391.4m3/a），丢糟渗滤液与205、底锅废水水质类似，产生的丢糟渗滤液中污染物情况为：COD 浓度范围为 1300019000mg/L（平均取16000mg/L）、BOD5浓度范围为 60009000mg/L（平均取 7500mg/L）、SS 浓度范围为 5001500mg/L（平均取 1000mg/L）、TN 浓度范围为 230500mg/L（平均取350mg/L）、NH3-N 浓度范围为 150350mg/L（平均取 200mg/L）、TP 浓度范围为60110mg/L（平均取 80mg/L）、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水；浓香型酒糟产生量为 2320.66t/a，则酒糟暂存过程中渗滤液的产生量约为 0.93m206、3/d（232.06m3/a），丢糟渗滤液与底锅废水水质类似，产生的丢糟渗滤液中污染物情况为：COD 浓度范围为 1000018000mg/L（平均取 14000mg/L）、BOD5浓度范围为60008000mg/L（平均取 7000mg/L）、SS 浓度范围为 5001500mg/L（平均取1000mg/L）、TN 浓度范围为 200400mg/L（平均取 300mg/L）、NH3-N 浓度范围为150350mg/L（平均取 200mg/L）、TP 浓度范围为 100100mg/L（平均取 100mg/L）、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。（4）软水制备站外排浓水（）软水制备站外207、排浓水（W6）项目锅炉配套 1 套软水制备，处理规模为 37.5m3/d，软水制备浓淡比例为 1:4，生产软水 30m3/d 用于锅炉用水，另外产生 7.5m3/d（1875m3/a）的外排浓水，主要污染因子为富集的钙镁阳离子及 SS，钙镁阳离子不作污染因子考虑，其悬浮物 SS 浓度一般100mg/L。（5）锅炉强制排水锅炉强制排水（W7）锅炉用水在使用一段时间过后需进行强制排放，根据水平衡分析可知，本项目锅炉强制排水量约为 3m3/d（750m3/a），主要污染物为 COD 及 SS，其产生浓度约为：COD:50mg/L、SS:100mg/L。（6）地坪及设备冲洗废水（）地坪及设备冲洗废水（208、W8）主要是对酒甑周围地坪及酒甑进行冲洗，根据水平衡分析，本项目地坪及设备冲洗废水产生量为 1.19m3/d（297.5m3/a），废水中主要污染物及浓度为 CODcr：1000mg/L、81BOD5：600mg/L、SS：5500mg/L、NH3-N：150mg/L。已采取的治理措施：已采取的治理措施：本项目生产废水排入 55m3地埋式废水收集池经三级格栅处理（该废水收集池可有效过滤废水中的悬浮颗粒物，其去除率为 80%），食堂废水与生活污水经化粪池收集预处理后同废水收集池的生产废水一并进入不锈钢污水暂存罐收集后委托有资质的单位转运有处理能力的污水处理厂处理达标后排放。企业已与xx污水处理厂209、签订废水处理协议，全厂废水转运至xx污水处理厂处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入长江。已采取的治理措施有效可行，无需整改。已采取的治理措施有效可行，无需整改。3、罐区喷淋废水（、罐区喷淋废水（W9）本项目储酒罐区设 300t 不锈钢储罐酒罐 6 个、100t 不锈钢储酒罐 2 个，喷淋用水按 2L/minm2，喷淋降温用水仅在每年高210、温天气使用，每年高温天气按 90d 考虑，每天喷淋时间为中午最高气温 4h 考虑，本项目罐区投影面积共计 234m2，喷淋用水量为112.32m3/d（10108.8m3/a），降温过程中产生的废水主要通过罐区内集水沟进行收集，经收集后进入沉淀池沉淀后循环使用，不外排，蒸发损失量以 40%计，则夏季每日补充水量为 44.93m3/d（4043.52m3/a），回用量为 67.39m3/d（6065.28m3/a）。已采取的治理措施已采取的治理措施：罐区采取自然通风降温，未设置高温温度报警阀及喷淋降温系统。“以新带老以新带老”措施：措施：本项目罐区喷淋废水经集水沟收集至容积为 15m3的沉淀池沉211、淀后循环使用，不外排。本项目罐区储罐相对集中，喷淋水一般在 30min 内可实现循环使用，沉淀池所需容积为 14.04m3，设置 15m3的沉淀池满足项目所需。排放情况：排放情况：本项目各类外排废水混合前后的产排情况如下：82运营期环境影响和保护措施表表 4-10 本本项目项目外排污水外排污水情况一览表情况一览表污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮总氮总磷动植物油底锅废水坤沙酱香型产生浓度22.89m3/d16000mg/L7500mg/L1000mg/L200mg/L350mg/L80mg/L/产生总量5724.91m3/a91.599t/a42.937t/a5.725t/a1.145212、t/a2.004t/a0.458t/a/浓香型产生浓度12.33m3/d14000mg/L7000mg/L1000mg/L200mg/L300mg/L100mg/L/产生总量3083.5m3/a43.169t/a21.585t/a3.084t/a0.617t/a0.925t/a0.308t/a/窖底水产生浓度0.027m3/d40000mg/L20000mg/L500mg/L400mg/L500mg/L150mg/L/产生总量6.67m3/a0.267t/a0.133t/a0.003t/a0.003t/a0.003t/a0.001t/a/丢糟渗滤液（酱香）产生浓度1.56m3/d16000mg213、/L7500mg/L1000mg/L200mg/L350mg/L80mg/L/产生总量391.4m3/a6.262t/a2.936t/a0.391t/a0.078t/a0.137t/a0.031t/a/丢糟渗滤液（浓香）产生浓度0.93m3/d14000mg/L7000mg/L1000mg/L200mg/L300mg/L100mg/L/产生总量232.06m3/a3.249t/a1.624t/a0.232t/a0.046t/a0.070 t/a0.023t/a/软水制备站外排浓水产生浓度7.5m3/d/100mg/L/产生总量1875m3/a/0.188t/a/锅炉强制排水产生浓度3m3/d5214、0mg/L/100mg/L/产生总量750m3/a0.038t/a/0.075t/a/废水收集池混合后产生浓度48.237m3/d11985.13mg/L5737.51mg/L803.89mg/L156.59mg/L260.18mg/L68.13mg/L/产生总量12063.54m3/a144.583t/a69.215t/a9.698t/a1.889t/a3.139t/a0.822t/a/废水收集池处理后混合浓度48.237m3/d11985.13mg/L5737.51mg/L803.89mg/L156.59mg/L260.18mg/L68.13mg/L/混合总量12063.54m3/a144215、.583t/a69.215t/a1.940t/a1.889t/a3.139t/a0.822t/a/不锈钢污水暂存罐混合混合浓度48.237m3/d11985.13mg/L5737.51mg/L803.89mg/L156.59mg/L260.18mg/L68.13mg/L/混合总量12063.54m3/a144.583t/a69.215t/a1.940t/a1.889t/a3.139t/a0.822t/a/xx污水处理厂混合浓度48.237m3/d500mg/L300mg/L400mg/L30mg/L40mg/L5mg/L/混合总量12063.54m3/a6.032t/a3.619t/a4.82216、5t/a0.362t/a0.483t/a0.060t/a/城南污水处混合浓度48.237m3/d50mg/L10mg/L10mg/L5mg/L15mg/L0.50mg/L/83理厂混合总量12063.54m3/a0.603t/a0.121t/a0.121t/a0.060t/a0.181t/a0.006t/a/表表 4-11 本本项目项目实施后全厂外排污水实施后全厂外排污水情况一览表情况一览表污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮总氮总磷动植物油食堂废水产生浓度1.36m3/d1000mg/L500mg/L400mg/L10mg/L/150mg/L产生总量340m3/a0.340t/a0.1217、70t/a0.136t/a0.003t/a/0.051t/a隔油池处理后产生浓度1.36m3/d400mg/L200mg/L200mg/L10mg/L/45mg/L产生总量340m3/a0.136t/a0.068t/a0.068t/a0.003t/a/0.015t/a生活污水产生浓度4.08m3/d300mg/L200mg/L200mg/L30mg/L50mg/L2mg/L/产生总量1020m3/a0.306t/a0.204t/a0.204t/a0.031t/a0.051t/a0.002t/a/底锅废水坤沙酱香型产生浓度22.89m3/d16000mg/L7500mg/L1000mg/L200218、mg/L350mg/L80mg/L/产生总量5724.91m3/a91.599t/a42.937t/a5.725t/a1.145t/a2.004t/a0.458t/a/浓香型产生浓度12.33m3/d14000mg/L7000mg/L1000mg/L200mg/L300mg/L100mg/L/产生总量3083.5m3/a43.169t/a21.585t/a3.084t/a0.617t/a0.925t/a0.308t/a/窖底水产生浓度0.027m3/d40000mg/L20000mg/L500mg/L400mg/L500mg/L150mg/L/产生总量6.67m3/a0.267t/a0.133219、t/a0.003t/a0.003t/a0.003t/a0.001t/a/丢糟渗滤液（酱香）产生浓度1.56m3/d16000mg/L7500mg/L1000mg/L200mg/L350mg/L80mg/L/产生总量391.4m3/a6.262t/a2.936t/a0.391t/a0.078t/a0.137t/a0.031t/a/丢糟渗滤液（浓香）产生浓度0.93m3/d14000mg/L7000mg/L1000mg/L200mg/L300mg/L100mg/L/产生总量232.06m3/a3.249t/a1.624t/a0.232t/a0.046t/a0.070 t/a0.023t/a/软水制220、备站外排浓水产生浓度7.5m3/d/100mg/L/产生总量1875m3/a/0.188t/a/锅炉强制排水产生浓度3m3/d50mg/L/100mg/L/产生总量750m3/a0.038t/a/0.075t/a/地坪及设备冲洗废水产生浓度1.19m3/d1000mg/L600mg/L5500mg/L150mg/L/产生总量297.5m3/a0.298t/a0.179t/a1.636t/a0.045t/a/84废水收集池混合后产生浓度49.427m3/d11720.75mg/L5752.30mg/L939.52mg/L160.29mg/L260.18mg/L68.13mg/L/产生总量1236221、1.04m3/a144.881t/a69.393t/a11.334t/a1.934t/a3.139t/a0.822t/a/废水收集池处理后混合浓度49.427m3/d11720.75mg/L5752.30mg/L183.38mg/L160.29mg/L260.18mg/L68.13mg/L/混合总量12361.04m3/a144.881t/a69.393t/a2.267t/a1.934t/a3.139t/a0.822t/a/包装车间洗瓶废水混合浓度3.6m3/d50mg/L/30mg/L/混合总量900m3/a0.045t/a/0.027t/a/不锈钢污水暂存罐混合混合浓度58.467m3/d222、9942.36mg/L4764.72mg/L175.49mg/L134.58mg/L218.16mg/L56.35mg/L1.05mg/L混合总量14621.04m3/a145.368t/a69.665t/a2.566t/a1.968t/a3.190t/a0.824t/a0.015t/axx污水处理厂混合浓度58.467m3/d500mg/L300mg/L400mg/L30mg/L40mg/L5mg/L1.05mg/L混合总量14621.04m3/a7.311t/a4.386t/a5.848t/a0.439t/a0.585t/a0.073t/a0.015t/a城南污水处理厂混合浓度58.467223、m3/d50mg/L10mg/L10mg/L5mg/L15mg/L0.50mg/L1mg/L混合总量14621.04m3/a0.731t/a0.146t/a0.146t/a0.073t/a0.219t/a0.007t/a0.015t/a表表 4-12 本本项目项目实施后全厂实施后全厂外排外排有资质的污水处理厂有资质的污水处理厂污水污水信息一览表信息一览表废水排放量污染物排放情况排放方式排放去向排放口基本情况排放规律排放标准名称排放浓度mg/L排放量t/a编号类型地理坐标14621.04m3/aCODcr9942.36145.368间接排放xx污水处理厂+城南污水处理厂DW001一般排放口E：1224、05.544620915N：28.882418797间歇性排放xx污水处理厂污水处理服务协议中规定的转运进水水质要求BOD54764.7269.665SS175.492.566氨氮134.581.968总氮218.163.190总磷56.350.824动植物油1.050.01585运营期环境影响和保护措施（二）废水转运管理要求（二）废水转运管理要求（1）本环评要求进行废水转运前对所有转运设备进行详细检查，严禁转运过程产生“跑、冒、滴、漏”现象。（2）生产产生的废水需转运时，由运输单位进行转运工作。（3）运输单位废水装运车的车载水罐，须定期对其密封情况进行严格检查。在渣场用潜水泵将废水装入车载水225、罐后，渣场运行人员和运输单位人员需进行滴漏等检查；无任何问题后，方可运输。（4）运输单位所运废水经工程部地磅房计量，取得过磅单并经检查无任何滴漏、洒落后，方可运输出厂。（5）运输单位必须将废水安全、及时、完全运至三废工序；废水在运输过程中，严格执行废水转运监控台账管理，进行出厂前检查、途中检查、到厂复查的“三査”制度，运输途中禁止有任何滴漏、洒落等环境污染现象。（三三）地表水环境影响分析）地表水环境影响分析1、废水收集池废水收集池有效性分析有效性分析本项目废水收集池用于酿酒车间生产废水收集及预处理，项目实施后酿酒车间废水产生量为 49.427m3/d，项目已设置 1 个容积为 55m3的地埋式226、废水收集池，故该废水收集池能满足本项目的需求。2、隔油池有效性分析隔油池有效性分析根据污染源分析，本项目实施后全厂食堂废水产生量为1.36m3/d（0.34m3/h），其中动植物油浓度可高达 200mg/L，本环评要求企业设置一个有效容积不低于0.5m3的斜管隔油池，水力停留时间不低于 1h，可满足饮食业环境保护技术规范（HJ554-2010）中关于隔油池水力停留时间不宜低于 0.5h 的设计需要，且斜管隔油池属于高效隔油池，其隔油效率可达到 70%以上，可满足要求。3、化粪池有效性分析、化粪池有效性分析本项目设置 1 座容积为 20m3的化粪池，本项目实施后全厂进入化粪池的食堂废水和生活废水227、约 5.44m3/d，该化粪池能满足本项目的需求。4、不锈钢污水暂存罐有效性分析、不锈钢污水暂存罐有效性分析本项目设置 1 个容积为 100m3的不锈钢污水暂存罐，用于汇集隔油池、化粪池、废水收集池等预处理后的污水，便于集中转运处置。项目所在区域暂未86接入市政污水管网，本次考虑将化粪池的生活污水、废水收集池的生产废水分别通过固定水泵线路一并导入不锈钢污水暂存罐进行匀质储存后转运至有处理能力的污水处理厂处理达标后排放。市政污水管网接通后，可将生活污水纳入市政污水管网处理。本项目实施后全厂进入不锈钢污水暂存罐的废水约58.467m3/d，能满足本项目的需求。5、依托依托污水处理厂污水处理厂的环境228、可行性分析的环境可行性分析本项目全厂废水经不锈钢污水暂存罐收集暂存后委托资质单位转运至有处理能力的污水处理厂处理达标后排放，企业已与xx污水处理厂签订废水处置协议，全厂废水转运至xx 污水处理厂处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入长江。（1）污水处理厂剩余处理水量依托可行性分析污水处理厂剩余处理水量依托可行性分析xxxx环境科技有限公229、司利用中国白酒金三角酒业园区原有已停用污水处理设施通过工艺改造后对xx开采气田废水及区域酿酒工业废水进行处理，且于 2022 年 11 月 23 日取得“中国白酒金三角酒业园区污水处理设施技改项目”环境影响登记表，于 2023 年 1 月 3 日取得排污许可证（证书编号为91510502MABXKD69M001V），取得排污许可证后于 2023 年 3 月开始运行。xxxx环境科技有限公司污水处理厂设计处理规模 1550m3/d、其中页岩气开采气田废水 950m3/d、酿酒工业废水 600mm3/d；现状酿酒工业废水处理量约为 160m3/d，还剩余约 440m3/d 的处理能力，本项目单次废230、水转运最大量为100m3（以不锈钢污水暂存罐最大容量计），因此xxxx环境科技有限公司污水处理厂可接纳本项目废水。（2）污水处理厂设计进水水质负荷依托可行性分析污水处理厂设计进水水质负荷依托可行性分析根据前文分析，本项目转运废水 COD 浓度为 9942.36mg/L、BOD5浓度为4764.72mg/L、NH3-N 浓度为 134.58mg/L、TN 浓度为 218.16mg/L、TP 浓度为56.35mg/L，能 满 足 规 定 转 运 废 水 最 大 浓 度 指 标（COD45000mg/L、BOD520000mg/L、NH3-N600mg/L、TN1400mg/L、TP180mg/L）231、，同时也87能满足xxxx环境科技有限公司污水处理厂设计进水水质要求（COD 浓度为 46800mg/L、BOD5浓度为 20600mg/L、NH3-N 浓度为 986mg/L、TN 浓度为1430mg/L、TP 浓度为 199.4mg/L）。综上分析，本项目依托xxxx环境科技有限公司污水处理厂处理合理、可行。（3）依托依托xxxx环境科技xxxx环境科技有限公司有限公司污水处理厂污水处理厂缓解措施有效性分析缓解措施有效性分析xxxx环境科技有限公司污水处理厂位于xx省xx市江阳区黄舣镇酒业园区红米街，设计处理规模 1550m3/d、其中xx开采气田废水 950m3/d、酿酒工业废水 600232、m3/d，现状酿酒工业污水处理量约为 60m3/d；处理工艺采用“泄水槽+沉砂池+隔油池+调节池+铁碳微电解+污泥浓缩池+上清液池+事故池+ABR 池+一二级沉淀池+一级好氧池+三级沉淀池+二三级好氧池+电解催化池+过渡池+膜处理系统+浓盐水池+清水池”处理工艺。该污水处理厂未设置外排污水口，所接纳废水处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后233、汇入长江。处理工艺如下所示：图图 4-2 xxxx环境科技有限公司污水处理工艺流程图xxxx环境科技有限公司污水处理工艺流程图88（4）依托依托城南污水处理厂城南污水处理厂缓解措施有效性分析缓解措施有效性分析城南污水处理厂现已完成一、二期工程，总污水处理能力为 10 万 m3/d，一期工程采用“改良型 A2/O+D 型滤池工艺”为主体的三级处理工艺，污水处理能力为 5 万 m3/d，污水处理量已经达到设计规模；二期工程采用粗格栅及污水提升泵房+细格栅及曝气沉砂池+多模式改良 AAO 生化池+二淀池+中间提升泵井+D 型滤池+紫外线消毒渠的处理工艺，污水处理能力为 5 万 m3/d，目前尚有足够234、余量能够接纳xx污水处理厂出水量。图图 4-3 城南城南污水处理厂污水处理厂一期工程一期工程处理工艺图处理工艺图89图图 4-4 城南城南污水处理厂污水处理厂二期工程二期工程处理工艺图处理工艺图根据2022 年二季度xx市重点排污单位监督性监测结果公示表（废水）的监测数据可知，城南污水处理厂总排口监测因子均符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准。表表 4-13 废水监测结果废水监测结果单位：单位：mg/L城南污水处理厂监测项目监测结果标准限值污水处理设施总排口化学需氧量1850氨氮0.2315总磷0.110.5总氮0.6915根据前文分析，本项目实施后近期235、废水经转运处理后能够实现达标排放，对区域地表水体环境影响较小。综上分析，本项目近期废水依托xx污水处理厂+城南污水处理厂处理可行、合理。（三三）环境）环境监测计划监测计划详细监测计划见下表。表表 4-14 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测项目监测频率执行标准废水废水排放口pH、色度、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、总氮、总磷、氨氮1 次/半年发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求90三、噪声三、噪声（一）噪声产生及源强（一）噪声产生及源强本项目营运期噪声主要来源于锅炉风机、软水制备机、洗瓶机、灌装机、酒泵运转过程中产生的噪声，噪声源强类别同类236、生产项目，噪声源强见下表。表表 4-15 项目噪声的治理及排放情况项目噪声的治理及排放情况设备名称源强距离产生强度治理措施排放强度数量风冷设备175选用低噪设备、安装减震垫，加强维护保养，设置独立隔声间、车间隔声、合理布局等措施6514行车107060120 装载机575652洗瓶机175654抽酒泵165552水泵165552压盖机165554灌装机170604锅炉风机170601注：本项目采取降噪措施后，噪声衰减因子L 取值约为 10。本项目主要采取如下综合降噪措施：（1）项目各设备选用低噪声设备；（2）合理布置，主要噪声源均布置于建筑物内，利用建筑墙体隔音作用；（3）设备安装减震器减震；237、（4）加强生产过程中的设备的维护及操作管理；（5）建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。在严格采取上述隔声降噪措施后，经衰减其厂界噪声确保达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准（昼间 60dB（A），夜间 50dB（A）的要求，从而实现达标排放。（二）声环境影响分析（二）声环境影响分析企业环评调查期间未进行生产，不具备噪声监测条件，因此本次环评采用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）中点声源衰减公示及叠加公示预测各类噪声在隔声减震后不同距离处的噪声值。噪声衰减公238、式：LrrrLArLA00/lg2091式中：LA（r）距声源 r 处的 A 声源，dB（A）；LA（r0）距声源 r0处的 A 声源，dB（A）；r距声源的距离，m；r0产生强度距声源距离，m；L衰减因子取值，dB（A）；室外噪声源L 取 0。噪声贡献值公式：i1.0ieqgi10t1lg10ALTL式中：Leqg噪声贡献值，dB（A）；T预测计算的时间段，s；tii 声源在 T 时段内的运行时间，s；LAii 声源在预测点产生的等效连续 A 声级，dB（A）。噪声预测值公式：eqbeqg1.01.0eq1010lg10LLL式中：Leq预测点的噪声预测值，dB（A）；Leqg建设项目声源在239、预测点产生的噪声贡献值，dB（A）；Leqb预测点的背景噪声值，dB（A）。本项目营运期噪声监测点噪声预测值见下表。表表 4-16 厂界噪声预测结果表单位：厂界噪声预测结果表单位：dB（A）噪声源dB(A)（叠加源强后）东南西北厂界环境2 类区距离m贡献值距离m贡献值距离m贡献值距离m贡献值昼间：60夜间：50风冷设备76.466540.2013034.1814033.542548.50行车 606543.7412538.0614037.083050.4620装载机68.0110041.9913039.715547.181757.38洗瓶机71.026035.465536.2114028.10240、10031.02抽酒泵58.0112016.435024.038519.4210018.01水泵58.016022.457021.1110517.596521.7592压盖机61.0210021.025825.7510720.439521.47灌装机66.0211225.045231.7010026.0210325.76锅炉风机6016015.9214416.834227.541040.00贡献值47.3443.9547.8958.70备注：本项目仅昼间生产，夜间不生产，因此本报告不对夜间进行预测。根据预测结果可见，厂界噪声预测值能满足声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准限值要求241、。表表 4-17 敏感点噪声预测结果表单位：敏感点噪声预测结果表单位：dB（A）噪声源 dB(A)（叠加源强后）N1#项目所在地北侧约13m 居民N2#项目所在地西侧约 40m居民声环境2 类区与噪声源的距离 m贡献值与噪声源的距离 m贡献值昼间：60夜间：50风冷设备 76.4613533.8518531.12行车 6013337.5218534.6620装载机68.0110041.9914039.07洗瓶机 71.0216026.9417026.41抽酒泵 58.0112516.0712016.43水泵 58.0113415.4718212.81压盖机 61.0213518.4113818242、.22灌装机 66.0213223.6112723.94锅炉风机 604027.967522.50背景值5656敏感点预测值56.1156.14根据预测结果可见，项目敏感点噪声预测值均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准要求。（三）环境监测计划（三）环境监测计划表表 4-18 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测点数监测项目监测频率执行标准噪声东侧厂界外 1m4厂界噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，昼间60dB，夜间50dB南侧厂界外 1m西侧厂界外 1m北侧厂界外 1m93四、固体废物四、固体废物（1）生活垃圾生活垃243、圾（S1）本项目不新增劳动定员，全厂劳动定员 80 人，办公生活垃圾产生量按0.5kg/d人计，则产生生活垃圾为 40kg/d（10t/a）。生活垃圾交由当地环卫部门及时清运处置。（2）丢糟）丢糟（S2）本项目丢糟来源于酿酒车间，在酿酒车间内设置酒糟临时暂存区，周围设置集水沟可将渗滤液导入地埋式废水收集池，利用车间内装载机及行车进行清洁转运。根据物料平衡分析可知，本项目合计产生丢糟 5634.67t/a。丢糟含有一定量的淀粉、蛋白质以及水分。丢糟日产日清，经收集后作为原料外售周边饲料加工厂资源化利用，不外排。（3）废树脂（废树脂（S3）本项目酿造车间锅炉软水制备设备会产生少量失效的废树脂，产生244、量约0.02t/a，每 23 年更换一次，产生的废树脂经厂家更换回收。（4）窖泥（）窖泥（S4）本项目窖泥来源于酿造车间，在下窖发酵中作用密封材料，本项目实施后窖泥年用量合计约为 25.49t/a，窖泥循环使用，用于封窖。（5）废水收集废水收集池池污泥污泥（S5）本项目废水收集池在收集暂存废水时会产生污泥，污泥产生量约 9.067t/a，定期清掏后交由有资质的单位进行处置。（6）废废包装材料包装材料（S6）经调查，包装车间废纸箱、碎酒瓶等废包装材料产生量约 0.67t/a，由厂家回收利用。表表 4-19 全厂全厂固体废物产固体废物产排情况排情况统计统计污染物种类性质产生量（t/a）排放量（t/245、a）处置措施生活垃圾一般固废100生活垃圾交由当地环卫部门及时清运处置丢糟5634.670外售周边饲料加工厂资源化利用废树脂0.020经厂家更换回收窖泥25.490循环使用，用于封窖94废水收集池污泥9.0670环卫部门清运处置废包装材料0.670进行回收利用已采取的已采取的治理措施治理措施：生活垃圾交由环卫部门及时清运处置；丢糟暂存于车间内，日产日清，外售周边饲料加工厂资源化利用，不外排；废树脂交由设备厂家定期更换回收；窖泥回用于封窖，循环利用不外排；废水收集池污泥定期清掏后交由有资质的单位进行处置；废包装材料由厂家回收利用。五、五、地下水地下水1、污染途径及污染物类型、污染途径及污染物类型246、本项目可能污染地下水、土壤的途径主要为高浓度有机废水等通过垂直入渗的方式污染地下水及土壤，主要污染因子为 COD。2、源头控制措施、源头控制措施主要包括提出各类废物循环利用具体方案，减少污染物的排放量；提出工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物应采取的污染控制措施，将污染物跑、冒、漏、滴降至最低限度。3、分区防控措施、分区防控措施一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足一下要求：表表 4-20 地下水污染物防渗分区参照表地下水污染物防渗分区参照表分区防渗天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-10247、cm/s；或参照GB18598 执行中-弱难弱易一般防渗区弱易-难其他类型等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB18598 执行中-强难中易重金属、持久性有机物污染物弱易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化根据地下水分区防控和项目的实际情况，项目的分区防渗情况如下：重点防渗区：无；一般防渗区：酿造车间、废水收集池、化粪池、隔油池、包装车间、室内储酒库房、室外陶坛罐区、锅炉房、罐区、沉淀池、应急事故池；95简单防渗区：除上述区域以外其他区域。对重点污染区防渗措施：对重点污染区防渗措施：本项目未设置重点防渗区，其设置要求：设置围堰进行防雨、防渗、防腐等“三防”处理，采用钢筋248、混凝土结构，该区加 20cm 高的围堰，并敷设 2mm厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜），使防渗区满足：等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5。对一般污染区防渗措施：对一般污染区防渗措施：一般防渗区地面：采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层各单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s。对简单污染区防渗措施：对简单污染区防渗措施：简单地面硬化。表表 4-21 本项目防渗分区及措249、施本项目防渗分区及措施序号防渗分区具体范围防治措施1重点防渗区无敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜），使防渗区满足：等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s2一般防渗区酿造车间、废水收集池、化粪池、隔油池、包装车间、室内储酒库房、室外陶坛罐区、锅炉房、罐区、沉淀池、应急事故池粘土铺底+抗渗混凝土等效粘土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；3简单防渗区其他厂区地面一般地面硬化综上所述，建设单位在采取上述防渗、防腐处理措施后，项目对地下水、土壤基本不会造成明显影响。六六、排污许可证办理情况排污许可证办理情况经调查，xxxx酒业有限公司于 2012 年 8.31 洪250、灾造成窖池损毁后未进行白酒生产，故未办理排污许可证。本项目实施后，污染物排放情况如下：表表 4-22“三废三废”产生及排放一览表产生及排放一览表类别产污环节污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）原有工程技改后变化量原有工程技改后变化量废燃煤/燃SO23.1000.117-2.9833.1000.117-2.98396气气锅炉废气NOx1.7450.415-1.331.7450.415-1.33颗粒物11.6350.020-11.61511.6350.020-11.615酿造及储罐储存VOCs0.1180.121+0.0030.0480.0480食堂油烟油烟0.0110.01100.0110251、.004-0.007废水生活废水、生产废水废水量14697.2514621.04-76.2114697.2514621.04-76.21CODcr152.793145.368-7.4250.7350.731-0.004BOD575.01369.665-5.3480.2940.146-0.148SS2.6992.566-1.1330.2940.146-0.148NH3-N2.1451.968-0.1770.0730.0730TN3.2813.190-0.0910.2210.219-0.002TP0.9720.824-0.1480.0070.0070动植物油0.0510.015-0.0360.05252、10.015-0.036固废员工生活生活垃圾10100000酿酒车间丢糟6596.525634.67-961.85000锅炉房废树脂0.020.020000酿酒车间窖泥89.425.49-63.91000酿酒车间废水收集池污泥9.69.067-0.533000包装车间废包装材料0.670.670000由上表可知，本项目实施后均不增加污染物排放，本次环评要求xxxx酒业集团有限公司在取得本项目环评批复后严格按照要求申请排污许可证。七七、污染防治环保投资估算、污染防治环保投资估算本项目总投资为 120 万元，预计环保投资为 17 万元，占总投资的比例为14.17%。具体见下表：表表 4-22 环保253、投资估算表环保投资估算表 单位：（万元）单位：（万元）项目项目内容内容污染防治措施污染防治措施环保投资环保投资(万元万元)营运期废气锅炉废气项目使用 1 台天然气锅炉，采用低氮燃烧技术，通过 1 根 8m 高排气筒5.0有机废气罐区设置喷淋降温装置及高温报警阈值3.0恶臭气体酒糟堆场封闭，日产日清0.5食堂油烟安装油烟净化器及专用油烟管道引至屋顶排放0.5废水食堂废水隔油池 1 座，容积 0.5m30.597生产废水全厂废水转运至污水处理厂处理3.0喷淋废水沉淀池 1 个，容积 15m31.0噪声设备噪声加强管理，合理布局，采用低噪声设备，采取相应降噪、减震措施0.5固废一般固废生活垃圾交由环254、卫部门及时清运处置；丢糟暂存于车间内，日产日清，外售周边饲料加工厂资源化利用，不外排；废树脂交由设备厂家定期更换回收；窖泥回用于封窖，循环利用不外排；废水收集池污泥定期清掏后交由有资质的单位进行处置；废包装材料由厂家回收利用1.0地下水分区防渗重点防渗区：无；一般防渗区：酿造车间、废水收集池、化粪池、隔油池、包装车间、室内储酒库房、室外陶坛罐区、锅炉房、罐区、沉淀池、应急事故池；简单防渗区：除上述区域以外其他区域2.0风险集水沟沿厂房四周布置集水沟进行事故废水收集计入主体工程事故应急罐雨污分在厂区东北侧地势低洼处设置一个有效容积不小于300m3的应急事故池，用于事故发生时的废水收集，收集后废水255、并须妥善处置，不得随意排放。流厂区雨污分流，设置雨水管沟、应急事故池及污水截污管网合计17占总投资（120 万元）14.17%111五五、环境保护措施监督检查清单、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/锅炉废气SO2、NOX、颗粒物、林格曼黑度低氮燃烧技术+1根 8m 高排气筒锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 规定的燃气锅炉大气污染排放限值有机废气VOCS罐区设置喷淋降温装置及高温报警阈值；采取密闭软连接措施；加强罐区、酿酒车间、室内储酒库通风换气xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51256、/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值恶臭气体臭气浓度设置独立的酒糟暂存区，酒糟日产日清恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准食堂油烟油烟安装油烟净化器及专用油烟管道引至屋顶排放/地表水环境DW001/综合废水CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油0.5m3隔油池 1 座发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求20m3化粪池 1 座1个容积为 55m3的地埋式废水收集池100m3不锈钢污水暂存罐喷淋废水SS经 15m3的沉淀池沉淀后循环使用/声环境锅炉风机等设备运作及汽车噪声噪声低噪声设备、合理布置、安装减震器、加强维护工业257、企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准电磁辐射/固体废物生活垃圾交由环卫部门及时清运处置；丢糟暂存于车间内，日产日清，外售周边饲料加工厂资源化利用，不外排；废树脂交由设备厂家定期更换回收；窖泥回用于封窖，循环利用不外排；废水收集池污泥定期清掏后交由有资质的单位进行处置；废包装材料由厂家回收利用。112土壤及地下水污染防治措施重点防渗区：无；设置围堰进行防雨、防渗、防腐等“三防”处理，采用钢筋混凝土结构，该区加 20cm 高的围堰，并敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜），使防渗区满足：等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙258、裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5；一般防渗区：酿造车间、废水收集池、化粪池、隔油池、包装车间、室内储酒库房、室外陶坛罐区、锅炉房、罐区、沉淀池、应急事故池；采采取粘土铺底取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s；简单防渗区：除上述区域以外其他区域；简单地面硬化。生态保护措施/环境风险防范措施（1）环境风险物质泄漏事故风险防范措施酿造车间、露天罐区采取防渗措施，酿造车间位于室内，四周墙体可收集泄漏废液；环评要求对生259、产车间外部地坪周边设置截污沟，并设置应急阀门，非事故状态下截污沟可以与厂区雨水系统连接，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可将生产车间周边截污沟切换至应急事故池，将泄漏事故废水导入应急事故池暂存；露天罐区四周设置高度为 1.5m 的围堰，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可将泄漏基酒控制在围堰内，然后导入应急事故罐暂存。（2）环境风险物质火灾事故风险防范措施制定严格的风险物质储存管理制度，并设置明显的禁止明火的警告标志标识，生产区域及储存区严禁动火；安排专人进行巡检，定期检查各类化学品的储存设施及其输送管线、阀门是否完好，若发现跑冒漏滴现象及时采取封堵及维修措施；对可能发生火灾的风险区域设置固定的260、消防器材，满足消防要求。（3）事故性废水收集、处理系统本环评要求，企业在厂区东北侧地势低洼池设置一个有效容积不低于300m3的应急事故池，可满足储存消防废水的要求。应急事故池主要用于113发生火灾事故时对消防事故废水以及泄漏的液态风险物质的收集，并在地形最低位置的雨水排口前设置应急切止阀，以保障事故条件下消防事故废水可通过重力自流导入应急事故池暂存转运至有处理能力的污水处理站处理，不得随意排放。其他环境管理要求一、环境管理要求一、环境管理要求随着国民经济的不断发展，建设项目日益增多，对环境的影响也越来越大。为了保护环境不受侵害，必须加强环境管理。环境管理是通过各种法规、制度的实施来实现的，其x261、x境影响评价制度和“三同时”制度（即环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产）是最重要的组成部分。随着经济的不断发展，环境管理也在不断深化，从局部环境扩大到区域环境管理，从分散控制到区域控制，从单一浓度控制发展到浓度与总量相结合的控制，从注重末端控制到提倡清洁工艺的源头控制，从单一的污染型环境管理发展到同时注重非污染型（生态、水土流失、景观等）环境管理。1、现有现有环境管理机构环境管理机构企业已设立专门的环保机构和专职负责人，配备环保人员 12 人，负责项目区的环境管理工作。（1）现有现有环境管理环境管理原厂已制定了环境管理保护制度、废水废气设施巡查制度、设备巡检制度、环保岗位职责等，本262、项目投运后自动纳入现有环境管理制度的管理范围。（2）项目投运前环境管理）项目投运前环境管理1）负责办理项目环境影响评价等委托编制和审批。2）在整改阶段，本报告表中提出的各项环保措施应列入整改之中，并落实资金，上报环保部门审查。3）严格执行“三同时”制度，建立环境管理制度，环保实施计划应有专门记录，并设立运行台账，并报环保部门备案。114（3）运营期环境管理运营期环境管理1）环境管理机构在环保主管直接领导下，生产技术管理部实施环保管理和环保目标考核工作，生产技术管理部环保科设置 12 名专职环保管理人员，具体落实企业的各项环保工作。2）日常环境管理工作内容负责在内部贯彻执行国家及地方政府、环境保263、护部门的有关法律、法规、环保标准、条例和办法等；制定和推行环保考核制度和办法；制定公司环境方针，确定目标指标，制定年度环境管理方案，监督落实，实现持续改进；推行清洁生产工作，对各工序进行清洁生产企业内部审核，不断提高清洁生产水平；推广使用环保新技术、新工艺、新材料；进行环保宣传、环保培训及总结交流经验；环保设施的运行监督管理，建立环保设施运行台账、污染物处置台账，定期向当地环保局汇报污染治理设施运行情况和监视性监测结果。建立污染事故报告制度，当污染事故发生时，应立即向当地环保局报告，并采取相应措施，并向xx市xx生态环境局备案。表表 5-2 环保设施运行台账样表环保设施运行台账样表废气处理设施264、名称运行开始时间设备功率（kW）运行风量（m3/h）运行结束时间设施运行情况值班人备注表表 5-3 污染物处置台账样表污染物处置台账样表日期污染物名称产生量单位处置量处置去向操作员备注115二、验收管理要求二、验收管理要求根据中华人民共和国国务院令第 682 号国务院关于修改的决定于 2017 年 6 月 21 日修订，自 2017 年 10 月1 日起施行。根据国务院关于修改建设项目环境保护管理条例要求，提出项目业主单位自主验收的管理要求如下：环境保护行政主管部门应当对本项目环境保护设施设计、施工、验收、投入使用情况，以及有关环境影响评价文件确定的其他环境保护措施的落实情况，进行监督检查。本265、项目建设竣工后，业主应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。建设单位应该对施工期环保设施、措施进行记录或拍照，在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假。若本项目有分期建设或分期投入生产或者使用的建设项目，其相应的环境保护设施应当分期验收。本项目建设的环境保护设施经验收合格后，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。116七七、结论、结论本项目符合国家产业政策，选址符合当地总体规划，且建设区域无明显环境制约因素，工程采取的污染防治措施及评价建议和要266、求的对策经济技术可行，在治污设施连续稳定运行的基础上，项目建成运行后不会改变项目区域现有的环境区域功能，本项目建设符合“达标排放、清洁生产、总量控制”的原则，其环境风险在严格执行本环评要求的前提下，能控制在可接受的范围内。因此，本环评认为，本工程在全面落实环保设施及完善环评要求前提条件下，从环境的角度来看，本项目的建设是可行的。117注释注释专题设置情况：专题设置情况：风险专题评价附表附表：附表 1 建设项目污染物排放汇总表附图附图：附图 1 项目地理位置图附图 2 项目外环境关系图附图 3 项目总平面布置图附图 3-1 项目改建平面示意图附图 4 项目雨污管网图附图 5 项目分区防渗图附图 267、6 项目监测布点图附图 7 xx省生态红线图附图 8 xx市环境管控单元分区图附件附件：附件 1 环评委托书附件 2 项目备案表附件 3 用地情况说明附件 4 项目监测报告附件 5 锅炉类比监测报告附件 6 大气环境现状引用监测报告附件 7 地表水环境现状引用监测报告附件 8 废水处置协议及转运污水处理厂（xx）排污许可证附件 9行政处罚决定书附件 10 建设情况说明附件 11新建 2500 吨/年白酒和保健酒包装基地建设项目环境影响报告表批复附件 12新建 2500 吨/年白酒和保健酒包装基地建设项目环境影响报告表验收情况改建年产改建年产 940 吨酿酒生产线及配套设吨酿酒生产线及配套设备设268、施技改项目备设施技改项目环境风险专项评价环境风险专项评价建设单位（盖章）：xxxx酒业集团有限公司编制日期：2023 年 9 月目录目录一、总则.113二、风险调查.116三、环境风险潜势初判.119四、环境风险识别.126五、环境风险分析.128六、环境风险管理.129七、环境风险评价结论.144113一、总则一、总则环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失269、和环境影响达到可接受水平。环境风险评价关注点是事故对厂（场）界外环境的影响。树立风险意识和防范风险是企业安全生产的重要保证。风险分析是一项涉及工程工艺过程、设备维护、系统可靠性、防范措施有效性、后果估算等环节，以及发生后所采用的应急计划和措施（包括监测、评价、救援等）。本项目按建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）要求，着重对在不可预见条件下发生机率小而危害大的突发性事故及其“多米诺”效应，做出分析和预测（包括影响范围和危害程度），并提出相应的防范措施和应急处置预案。1.1 一般性原则一般性原则其风险评价工作遵循以下一般性原则：环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损270、害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1.2 评价工作程序评价工作程序本次评价工作程序详见图 1-1。114图图 1-1 环境风险评价工作程序框图环境风险评价工作程序框图1.3 评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 1-1 确定评价工作等级。风险潜势为 IV 及以上，进行一级评价；风险潜势为 III，进行二级评价；风险潜势为 II，进行三级评价；风险潜势为271、 I，可开展简单分析。表表 1-1 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明根据第三章环境风险潜势初判结果，本项目环境风险评价工作等级划分判定结果如下表 1-2。115表表 1-2 本项目环境风险评价工作等级划分本项目环境风险评价工作等级划分判定结果一览表判定结果一览表环境类别本项目环境风险潜势评价工作等级大气环境I简单分析地表水环境III二级地下水环境I简单分析116二、风险调查二、风险调查2.1 风险调查风险272、调查危险物质指项目生产过程所涉及的原辅材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物中的有毒有害、易燃易爆物质。根据本环评预测情况（本项目实施后，全厂转运处置的综合废水 COD 的混合 浓 度 为 9942.36mg/L、废 水 收 集 池 收 集 的 高 浓 度 生 产 废 水 浓 度 为11720.75mg/L），废水收集池中 COD 的浓度10000mg/L，因此本次评价将“三废”污染物中废水收集池的高浓度废水纳入风险物质。本项目生产类型单一，主要产品为酱香型、浓香型白酒（乙醇与水混合物考虑），其营运期涉及到的原料主要包括：高粱、糠壳、曲药等，生产过程中产生的“三废”污染273、物中底锅废水、窖底水、酿造废水、生产废水属于 COD10000mg/L的高浓度有机废液。结合项目原辅材料调查及工艺分析识别，对比建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质及临界量，确定本项目所涉及的主要风险物质主要为锅炉燃料确定本项目所涉及的主要风险物质主要为锅炉燃料天然气天然气、生产生产废水废水。2.1.1 危险物质储存量调查危险物质储存量调查根据本项目各类原辅料及产品储存量调查，确定厂区内涉及的各类环境危险物质储存情况见下表：表表 2-1 项目涉及的主要危险物质储存情况一览表项目涉及的主要危险物质储存情况一览表序号名称最大储存量（t）形态储存方式储存地274、点1天然气0（厂内不储存）气态/管道内2生产废水55（按废水收集池最大容积计）液态/废水收集池2.1.2 危险物质的危险特性调查危险物质的危险特性调查根据危险物质安全技术说明书（MSDS），其危险特性参数见下表：表表 2-2 天然气的理化性质及危险特性表天然气的理化性质及危险特性表标识中文名：天燃气含甲烷，液化的；液化天然气危险货物编号：21008英文名：Liquefiednaturalgas，LNGUN 编号：1972分子式：/分子量：/CAS 号：8006-14-2理化性质外观与性状无色无味气味。熔点（）/相对密度（水=1）0.42（-164）相对密度（空气=1）/沸点（）-161.5饱和275、蒸气压（kPa）/溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚。侵入途径吸入。117毒性及健康危害毒性无健康危害天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。液化天然气与皮肤接触会造成严重灼伤。急救方法应使吸入天然气的患者脱离污染区，安置休息并保暖；当呼吸失调时进行输氧；如呼吸停止，应先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物，然后立即进行口对口人工呼吸，并送医院急救；液体与皮肤接触时用水冲洗，如产生冻疮，就医诊治。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物/闪点（）/爆炸上限（v%）15引燃温度（）537爆炸下限（v%）5建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不能出现禁忌物强氧化剂、276、氟、氯。危险特性极易燃；蒸汽能与空气形成爆炸性混合物；当液化天然气由液体蒸发为冷的气体时，其密度与常温下的天然气不同，约比空气中 1.5倍，其气体不会立即上升，而是沿着液面或地面扩散，吸收水与地面的热量以及大气与太阳的辐射热，形成白色云团。由雾可察觉冷气的扩散情况，但在可见雾的范围之外，仍有易燃混合物存在。如易燃混合物扩散到火源，就会立即闪回燃着。当冷气温热至-112左右，就变得比空气轻，开始向上升。液化天然气遇水生成白色冰块，冰块只能在低温下保存，温度升高即迅速蒸发，如急剧扰动能猛烈爆喷。储运条件与泄漏处理储运条件：液化天然气应在大气压下稍高于沸点温度（-160）下用绝缘槽车或槽式驳船运输；277、用大型保温气柜在接近大气压并在相应的低温（-160164）下储存，远离火种、热源，并备有防泄漏的专门仪器；钢瓶应储存在阴凉、通风良好的专用库房内，与五氟化溴、氯气、二氧化氯、三氟化氮、液氧、二氟化氧、氧化剂隔离储运。泄漏处理：切断火源，务使其燃烧，同时关闭阀门等，制止渗漏；并用雾状水保护阀门人员；操作时必须穿戴防毒面具与手套。对残余废气或钢瓶泄漏出气要用排风机排至空旷地方。灭火方法用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉。2.2 环境敏感目标概况环境敏感目标概况本次环境风险敏感保护目标调查分别从大气、地表水及地下水三个环境要素分别识别环境风险敏感目标。由于本项目营运期涉及的危险物质主要为天然气、底锅废水278、丢糟渗滤液、生产废水，根据前文对上述环境风险物质的危险特性鉴定及可能存在的危险物质转移及影响途径，其环境风险敏感目标调查范围如下：大气环境敏感目标，因本工程环境风险物质均不涉及易挥发的有毒有害液体或气体原辅料，因此本次环境风险评价通过大气扩散的环境风险暴露途径主要为项目发生火灾爆炸事故后，次生污染物对区域大气环境的污染影响，本次确定大气环境敏感目标调查范围为项目周边 3km 范围；地表水环境敏感目标，由于高浓度有机废水发生泄漏事故后，若未做好拦118截措施，泄漏的环境风险物质可能通过厂区雨水管网排入当地地表水体，因此，本次环境风险评价确定的地表水环境敏感目标调查范围主要为项目雨水排入市政雨水279、管网，随之汇入九曲河后的汇入口所在的九曲河上游 500m 至下游 2000m范围水体。地下水环境敏感目标，本项目高浓度有机废水发生泄漏事故后进入地下水环境，本次评价确定的地下水环境风险敏感目标调查范围同地下水环境影响评价敏感目标调查范围，即以当地自然分水岭为界，范围内的浅层地下水。项目环境风险敏感保护目标调查情况见下表：表表 2-4 大气、大气、地表水、地下水环境风险保护目标地表水、地下水环境风险保护目标类别环境保护目标方位距离影响规模污染控制目标环境空气xx县城聚居区S紧邻20000 人环境空气质量标准二级标准地表水九曲河E25m市政雨水管网与九曲河汇入口所在的九曲河流域上游 500m 至下280、游2000m 河段地表水环境质量标准III 类标准濑溪河SE1.4km九曲河与濑溪河汇入口所在地濑溪河流域上游 500m 至下游 2000m 河段地表水环境质量标准III 类标准地下水以当地自然分水岭为界区域的地下水潜水含水层地下水质量标准类标准119三、环境风险潜势初判三、环境风险潜势初判3.1 风险潜势初判风险潜势初判3.1.1 环境风险潜势划分环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，环境风险潜势划分见下表。表表 3-1281、 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度 I危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）IV+IVIIIIII环境中度敏感区（E2）IVIIIIIIII环境低度敏感区（E3）IIIIIIIII注：IV+为极高环境风险。3.1.2P 的分级确定的分级确定分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参见附录 B 确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），按附录 C 对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。根据危险物质数量与临界量282、比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 3-2 危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4（1）危险物质数量与临界量比值（危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于283、长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：120nn2211QqQqQqQ式中：q1、q2、qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1、Q2、Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据项目涉及物质的危险特性及健康危害性、化学品分类和标签规范第18 部分：急性毒性（GB30000.18-2013）、化学品分类和标签规范第 28 部分：284、对水生环境的危害（GB30000.28-2013）以及建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质及临界量。本项目所涉及的化学用品最大存在量与其临界量比值（Q）计算如下：表表 3-3 建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表序号危险物质名称CAS 号最大存在总量qn（t）临界量 Qn（t）该种危险物质Q 值1甲烷（天然气）74-82-80.01002生产废水/55105.5项目 Q 值5.5注：注：天然气仅在管道内储存，不作考虑；天然气仅在管道内储存，不作考虑；综合废水综合废水按按污水处理站污水处理站容积容积考虑考虑。由于高浓度废水不涉及对大气环境风险的影响由285、于高浓度废水不涉及对大气环境风险的影响，因此本因此本项目厂区内项目厂区内涉气风涉气风险险物质最大存在总量和临界量比值物质最大存在总量和临界量比值 Q 为为 0，属于，属于 Q1；涉水风险物质涉水风险物质最大存在最大存在总量和临界量比值总量和临界量比值 Q 为为 5.5，属于属于 1Q10。（2）行业及生产工艺（）行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 3-4 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为 1）M20；2）10M20；3）5M10；4）M5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。表表 3-4 行业及生产工艺评价依据286、行业及生产工艺评价依据行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、氨基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套121其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、xx开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库），油气管线 b（不含287、城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（p）10.0Mpa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表表 3-5 建设项目建设项目 M 值确定表值确定表序号工艺单元名称生产工艺数量/套M 分1酒库、罐区贮存白酒/5项目 M 值为 5通过分析项目所属行业及生产工艺特点通过分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表按照表 3-4 进行生产工艺评分进行生产工艺评分，本本项目涉及危险物质的贮存，本项目生产工艺评分总和为项目涉及危险物质的贮存，本项目生产工艺评分总和为 5，属于，属于 M4。（3）危险物质）危险物质及及工艺系统危险性（工288、艺系统危险性（P）分级）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表 3-8确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 3-6 危险物质及工艺系统危险性等级判断（危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P2P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4（本项目判定）（本项目判定）根据以上分析根据以上分析，比对表比对表 3-6，对本项目危险物质及工艺系统危险性等级对本项目危险物质及工艺系统危险性等级（P）进行判断，本项目危险物质及工艺系统危险性289、等级（进行判断，本项目危险物质及工艺系统危险性等级（P）为）为 P4。3.1.3 环境敏感程度（环境敏感程度（E）分析本项目危险物质在事故情形下的环境影响途径，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 D 对本项目各要素环境敏感程度（E）等级进行判断。（1）大气环境）大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型 E1 为环境高度感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见下表。122表表 3-7 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行290、政办公等机构人口总数大于5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人E2周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1 万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人E3周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1 万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 291、500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，每千米管段人口数小于 100 人本项目位于本项目位于xx省xx市xx草街北段xx省xx市xx草街北段 499 号号，项目所在地，项目所在地 5 公里范围内公里范围内涉及涉及xxxx集中居住区集中居住区，总人数大总人数大于于5万人万人，因此本项目属于环境因此本项目属于环境中中度度敏感敏感区区（E1）。（2）地表水环境）地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 3-8。其中地表水功能敏292、感性分区和环境敏感目标分级分别见表 3-9 和表 3-10。表表 3-8 地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表表 3-9 地表水功能敏感分区地表水功能敏感分区敏感性地表水环境敏感特征敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为 II 类及以上，或海水水质分类第一类或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内跨国界的较敏感 F2排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时293、，24h 流经范围内跨省界的低敏感 F3上述地区之外的其他地区本项目废水如发生泄漏，则排入本项目废水如发生泄漏，则排入九曲河九曲河，根据xx市xx地表水功能区根据xx市xx地表水功能区划划数据分析可知数据分析可知九曲九曲河水功能区划目标为河水功能区划目标为 III 类类。属于属于较较敏感敏感 F2。123表表 3-10 环境敏感目标分级环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准294、保护区）农村及分散式饮用水水源保护区自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和河游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景旅游区；具有重要经济价值的海洋生物生存295、区域S3排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护区本项目废水如发生泄漏本项目废水如发生泄漏，则排入则排入九曲河九曲河，排放点下游排放点下游（顺水流向顺水流向）10km 范范围内涉及围内涉及 S1 中的环境敏感区域中的环境敏感区域：濑溪河翘嘴鲌蒙古鲌国家级水产种质资源保护濑溪河翘嘴鲌蒙古鲌国家级水产种质资源保护区，因此属于区，因此属于 S1。根据以上分析，比对表根据以上分析，比对表 3-8，本项目属于环境，本项目属于环境高高度敏感区（度敏感区（E1）。）。（3）地下水环境）地下水环境依据地下水功能296、敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 3-11。其中地下水功能敏感性分区和包气防污性能分级分别见表 3-12 和表 3-13。当同一建设项目涉及两个 G 分区或 D 分级及以上时，取相对高值。表表 3-11 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3表表 3-12 地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区分级地表水环境敏感特征敏感 G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护297、区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感 G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，124其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a低敏感 G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区项目地处于上述地区之外的其他地区，因此，因此，地下水环境敏感性为298、低敏地下水环境敏感性为低敏感感G3。表表 3-13 包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1.07-6cm/s，且分布连续，稳定D20.5Mb1.0m，K1.07-6cm/s，且分布连续，稳定Mb1.0m，1.07-6cm/sK1.07-4cm/s，且分布连续，稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度，K：渗透系数经现状调查，项目所在地周围经现状调查，项目所在地周围有有地下水出露，建设场地包气带防污性能中地下水出露，建设场地包气带防污性能中等等 D2。综上所述，项目综上所述，项目地地下水环境敏感程度为环境低度敏感区下水环境299、敏感程度为环境低度敏感区 E3。3.2 环境风险潜势划分及评价等级环境风险潜势划分及评价等级3.2.1 环境风险潜势判定环境风险潜势判定建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 3-14 确定环境风险潜势。表表 3-14 环境风险潜势划分环境风险潜势划分环境敏感程度危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高敏感区（E1）IV+IVIIIIII环境中敏感区（E2）IVIIIIIII300、I环境低敏感区（E3）IIIIIIIII注：IV+为极高环境风险2、评级工作等级划分、评级工作等级划分环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 5-17 确定评价工作等级。风险潜势为 IV 及以上，进行一级评价；风险潜势为 III，进行二125级评价；风险潜势为 II，进行三级评价；风险潜势为 I，可开展简单分析。表表 3-15 评价工作等级评价工作等级划分划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范301、措施等方面给出定性说明。综上，本项目环境要素评价工作等级判定结果见下表。表表 3-16 环境要素评价环境要素评价工作等级工作等级划分划分结果结果环境风险要素环境敏感性危险物质级工艺系统危险性风险潜势评价等级大气环境E1P4I（Q1）简单分析a地表水E1P4III二级a地下水E3P4I简单分析a综上，综上，由上表分析可知，本项目涉气由上表分析可知，本项目涉气 Q1，风险潜势为风险潜势为 I，大气环境，大气环境、地地下水环境风险评级工作等级为简单分析下水环境风险评级工作等级为简单分析；地表水地表水环境风险评级工作等级环境风险评级工作等级为二级为二级评价评价。126四四、环境风险识别环境风险识别风险302、防范是行业企业安全生产的前提和保障，本评价将对本项目生产过程中可能发生的潜在危险进行分析，以找出主要危险环节，认识危险程度，从而针对性地采取预防和应急措施，将风险可能性和危害程度降低至可接受水平。4.1 危险物质分布情况危险物质分布情况根据前文风险调查结果，本项目所涉及的危险物质主要为天然气、生产废水。其危险源主要为锅炉房、废水收集池。4.2 生产单元（设施）危险性识别生产单元（设施）危险性识别4.2.1 涉及危险物质的生产单元涉及危险物质的生产单元（设施设施/设备设备）项目生产过程涉及危险物质的生产单元见下表：表表 4-1 生产单元各工序中涉及的危险物质种类分布生产单元各工序中涉及的危险物质303、种类分布序号装置生产单元涉及的危险物质种类危险特性1废水收集池酿酒车间COD10000mg/L有机废液泄漏2锅炉房燃气锅炉天然气火灾、泄漏4.2.2 生产单元（设施生产单元（设施/设备设备）潜在的风险因素分析潜在的风险因素分析涉及危险物质的生产单元潜在的风险因素分析见下表：表表 4-2 生产单元潜在的危险因素分析生产单元潜在的危险因素分析序号生产单元风险种类发生原因备注1酿酒车间锅底废水等高浓度有机废液的泄漏事故设备原因：管道及设施损坏而未及时采取堵漏拦截措施；设备仪表腐蚀发生跑冒漏滴；设备管道及阀门损坏发生泄漏使各类高浓度废水发生外溢；设备维修不慎，引起泄漏事故发生；防渗原因：生产区及污水处304、理站防渗措施失效；管理原因：管理制度不完善，高浓度废水外泄。影响大但发生频率较小2锅炉房天然气泄露、火灾爆炸事故设备原因：天然气管道及设施损坏而未及时采取堵漏拦截措施；设备仪表腐蚀发生破损；锅炉风机等设备管道及阀门损坏发生泄漏使管道天然气外溢；设备维修不慎，引起天然气外溢达到爆炸下限后遇明火点燃；管理原因：管理制度不完善，天然气外泄，并遇明火产生燃爆事故；气候原因：由于雷暴天气避雷措施不满足条件或高温干燥天气未采取有效通风降温措施引起火灾爆炸事故。发生频率小，且影响较小1273罐区、陶坛库火灾事故设备原因：生产设施、储酒罐损坏；管理原因：管理制度不完善，白酒外泄，泄漏白酒遇明火产生燃爆事故；气305、候原因：由于雷暴天气避雷措施不满足条件或高温干燥天气未采取储罐降温措施引起火灾事故。发生频率小，且影响较小4.3 环境风险影响途径环境风险影响途径（1）虽然厂区采取了雨污分流措施，但是底锅废水、窖底水、丢糟渗滤液、白酒储存区及周边在正常运营期间，其区域地坪水是与周边雨水管道系统连接的，一般车间正常期间方便周边地沟内清洁雨水导排。但若发生泄漏事故后，将导致泄漏的含有底锅废水、窖底水、丢糟渗滤液、白酒事故废液直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，最终就近排入当地雨水受纳水体九曲河，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染；若厂区各危险物质区域未采取有效的防渗措施，且各类危险物质的储存设施及输送管道、设306、施防腐措施不满足要求，导致各类危险物质将随着发生腐蚀形成的地面泄漏口缓慢下渗进入区域地下水，造成区域地下水污染事故，超标的地下水随着地下水由西向东向九曲河排泄，进而对下游九曲河水体产生污染事故；（2）白酒储存区遇明火发生燃烧，造成火灾爆炸事故，其产生的未完全燃烧的化学物质排入大气环境，随大气扩散过程向事故发生时的主导风向下风向进行扩散迁移，进而对下风向大气环境造成污染事故；同时发生火灾爆炸事故后，产生的泄漏废液或消防事故废水随雨水管道排放，若未及时关闭雨水切止阀门，将导致泄漏的未燃烧废液或消防事故废水直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染。128五五、环境风307、险分析环境风险分析5.1 风险事故情形设定风险事故情形设定5.1.1 泄漏环境风险泄漏环境风险项目高浓度有机废水发生泄漏事故情况下，根据其环境影响途径可能发生以下环境风险事故：（1）地表水环境风险虽然厂区采取了雨污分流措施，但是各类危险物质储存区及周边在正常运营期间，其区域地坪水是与周边雨水管道系统连接的，一般车间正常期间方便周边地沟内清洁雨水导排。但若发生泄漏事故后，将导致泄漏的含有危险物质事故废液直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，最终就近排入当地雨水受纳水体九曲河，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染。（2）地下水环境风险若厂区各危险物质区域未采取有效的防渗措施，且各类危险物质的储存设308、施及输送管道、设施防腐措施不满足要求，导致各类危险物质将随着发生腐蚀形成的地面泄漏口缓慢下渗进入区域地下水，造成区域地下水污染事故，超标的地下水随着地下水由西向东向九曲河排泄，进而对下游九曲河水体产生污染事故。（3）土壤环境风险若污水处理站区域未采取有效的防渗措施，且污水处理站的防腐措施不满足要求，泄漏的高浓度有机废液将随着发生腐蚀形成的地面泄漏口缓慢下渗进入区域地下水，并进一步随地下水下渗扩散对厂区区域土壤环境造成污染。5.1.2 火灾风险分析火灾风险分析项目乙醇等各类易燃物质储存区遇明火发生火灾爆炸事故情况下，根据其环境影响途径可能发生以下环境风险事故：（1）大气环境风险各类易燃物质储存区309、遇明火并达到闪点温度后，发生火灾爆炸事故，其产生的未完全燃烧的化学物质排入大气环境，随大气扩散过程向事故发生时的主导风向下风向进行扩散迁移，进而对下风向大气环境造成污染事故，严重情况下，若下风向居民未采取及时的疏散应急措施，甚至可能导致下风向居民出现中毒现129象。（2）地表水环境风险虽然厂区采取了雨污分流措施，但是在正常运营期间，其区域地坪水是与周边雨水管道系统连接的，如发生火灾爆炸事故后，产生的泄漏废液或消防事故废水随雨水管道排放，将导致泄漏的未燃烧废液或消防事故废水直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，最终就近排入当地雨水受纳水体九曲河，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染。（3）地下水310、环境风险火灾爆炸事故发生后，产生的消防事故废水含有大量有毒有害物质，将可能随地面漫流过程途经未硬化的裸露的绿化带地面，并下渗进入地下水环境，进而对区域地下水环境造成环境污染。（4）土壤环境风险火灾爆炸事故过程中对土壤环境的污染风险是与地下水环境风险协同发生的，产生的事故废水首先通过地面漫流经过裸露土壤进入地下水环境，并缓慢下渗进入区域地下水，沿地下水流向进一步随地下水下渗扩散对厂区区域特别是地下水下游的土壤环境造成污染。5.2 源强分析源强分析5.2.1 泄漏环境风险源强分析泄漏环境风险源强分析生产废水等高浓度有机废水以及白酒发生泄漏事故情况下，根据其环境影响途径可能发生以下环境风险事故：1、311、地表水环境风险地表水环境风险虽然厂区采取了雨污分流措施，但是各类危险物质储存区及周边在正常运营期间，其区域地坪水是与周边雨水管道系统连接的，一般车间正常期间方便周边地沟内清洁雨水导排。但若发生泄漏事故后，将导致泄漏的含有危险物质事故废液直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，最终就近排入当地雨水受纳水体九曲河，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染。（1）废水泄漏对下游水环境影响分析根据项目泄漏事故发生的情景模拟，本项目高浓度有机废水发生泄漏事故的情形主要存在可能的事故情景如下：130本项目污水因池体破裂等发生大规模泄漏事故未及时发现，高浓度有机废水持续泄漏并随厂区雨水管网持续排入市政雨水管网，最312、终汇入九曲河造成污染事故。1）事故源强计算方法事故源强计算方法选取选取本项目采用建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 F 事故源强计算方法计算液体泄漏源强。液体泄漏速率 QL用伯努利方程计算：式中：QL液体泄漏速率，kg/s；P容器内介质压力，Pa；P0环境压力，Pa；泄漏液体密度，kg/m3；g重力加速度，9.81m/s2；h裂口之上液位高度，m；Cd液体泄漏系数，按表 5-1 选取；A裂口面积，m2。表表 5-1 液体泄露系数（液体泄露系数（Cd）雷诺数 Re裂口形状圆形（多边形）三角形长方形1000.650.600.551000.500.450.40本项目已设置一个 313、55m3废水收集池（4m4m3.5m），项目生产废水为常压储存，容器内介质压力取标准大气压 1.0133105pa；环境压力 P0取标准大气压 1.0133105pa；泄漏液体密度，=1000kg/m3；裂口之上液位高度取 3m；裂口按半径 2cm 的圆形考虑，Cd取 0.65；裂口面积 A=r2=0.001m2。经计算，液体（综合废水）泄漏速率 QL为 4.99kg/s，泄漏时间按照 10min考虑；则项目 COD、氨氮泄漏速率、泄漏量见下表。131表表 5-2COD、氨氮泄漏速率、泄漏量、氨氮泄漏速率、泄漏量序号污染因子废水泄漏速率浓度污染物泄漏速率污染物泄漏量1COD4.99kg/s11314、720.75mg/L58.48g/s35088g2氨氮4.99kg/s160.29mg/L0.80g/s480g2）预测模型选取预测模型选取根据查阅九曲河水文资料，九曲河河口多年平均流量为 11.2m3/s，小于15m3/s，属于小河型河流，结合环境影响评价技术导则-地表水环境（HJ2.3-2018）的要求，本评价采用河流纵向一维数学模型进行预测。瞬时排放源河流一维对流扩散模型：tEutxkttEAMtxCxx4expexp4,2在 t 时刻、距离污染源下游 x=ut 处的污染物浓度峰值为：ukxuxEAMxCx/exp/4max式中：C（x，t）在距离排放口 x 处，t 时刻的污染物浓度，m315、g/L；x离排放口距离，m；t排放发生后的扩散历时，s；M污染物的瞬时排放总质量，g；A断面面积，m2；Ex污染物纵向扩散系数，m2/s，Ex=5.93H*（gHI）0.5；h断面水深，m；u断面流速，m/s；k污染物综合衰减系数，s-1。3）水文参数）水文参数九曲河水体功能为 III 类水域，本次预测选取九曲河枯水期进行预测，经查阅相关资料，九曲河预测参数见下表。132表表 5-1九曲九曲河水文河水文参数一览表参数一览表序号预测参数取值单位备注1预测水文期枯水期/河流预测参数2河流平均宽度，B37m3河流平均水深，h3.5m4污染物横向扩散系数，Ex9.42m2/s5河流流速，u0.0336316、m/s6污染物事故排放量，MCOD35088gNH3-N480g7本底浓度（mg/L）COD18mg/LNH3-N0.533mg/L8污染物综合衰减系数，kCOD0.2d-1NH3-N0.15d-13）预测结果及评价本项目废水泄漏预测结果见表下表。表表 5-2 预测结果一览表预测结果一览表污染物xt050100500100016002000CmaxxmaxCOD6021.209519.161318.000018.000018.000018.000018.000021.2153230019.424319.248218.000018.000018.000018.000018.000019.4371317、1060018.997418.976318.000018.000018.000018.000018.000019.015520180018.554018.583718.033918.000018.000018.000018.000018.584760360018.369618.396718.142818.001418.000018.000018.000018.4117121氨氮600.57690.54890.53300.53300.53300.53300.53300.577023000.55250.55010.53300.53300.53300.53300.53300.55271018000.318、54660.54640.53300.53300.53300.53300.53300.54692036000.54060.54100.53350.53300.53300.53300.53300.541060表表 5-3 废水废水泄漏超标污染带范围预测结果表泄漏超标污染带范围预测结果表预测时期污染因子预测情景超标持续时间/s预测时刻/s超标污染带污染影响预测最大长度/m最大浓度/mg/L最大浓度出现距离/m占标率/%枯水期COD废水泄漏155155520.00005100%300019.43711097.18%600019.01552095.08%1800018.58476092.92%NH3-N319、废水泄漏0.50.50.11.01490.1101.49%6000.5770257.70%30000.55271055.27%60000.54692054.69%133由上表可知，本项目废水泄漏情况下，对九曲河下游水质影响较小，在泄漏155s 后超标污染带消失，其最大影响因子为 COD。因此为了保护九曲河水质及水生生态环境，严禁废水非正常排放，项目应加强污水处理设施的管理和维护，确保污水处理设施的正常、稳定运行，避免事故排放的发生。同时，本环评要求在厂区东北侧地势低洼处设置一个有效容积不低于 260m3的应急事故池，确保事故情况下，废水能够进入事故池故。（2）项目废水泄漏对濑溪河河流影响项目废320、水泄漏对濑溪河河流影响根据前文本项目废水泄漏对九曲河水质影响可知，根据前文本项目废水泄漏对九曲河水质影响可知，本项目本项目废水泄漏情况下废水泄漏情况下在泄漏在泄漏 155s 后超标污染带消失，废水泄漏口至九曲河下游约后超标污染带消失，废水泄漏口至九曲河下游约 5m 处，本项目距处，本项目距离九曲河离九曲河-濑溪河河流汇入口约濑溪河河流汇入口约 7.8km，因此本项目废水泄漏不会对濑溪河，因此本项目废水泄漏不会对濑溪河水质水质及水生生态环境及水生生态环境现状造成影响。现状造成影响。六六、环境风险管理环境风险管理6.1 环境风险管理目标环境风险管理目标环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境321、风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、相应。6.2 环境风险防范措施环境风险防范措施本项目营运期间主要涉及综合废水等COD10000mg/L的高浓度有机废液以及白酒，一旦在装卸过程中违规操作或者储存和使用过程中由于管理不善，就为风险事故发生“创造”了条件。尽管环境风险的客观存在无法改变，但通过科学的设计、施工、操作和管理，可将风险事故发生的可能性和危害性降低到最小程度。真正做到防患于未然，达到预防事故发生的目的，本项目采用的防范及应急处理措施如下：1346.2.1 总体防范措施总体防范措施（1）总体布置）总体布322、置设计中总图布置合理，各生产和辅助装置按功能分别布置，并充分考虑了安全防护距离、消防和疏散通道等问题，有利于安全生产。（2）建筑结构）建筑结构厂房按不同的防火等级和生产特性进行设计，并局部设置机械通风设施，加强通风排气。（3）工艺设备）工艺设备生产系统严格密闭，选用材质性能好的设备和管件，以防泄漏和爆炸。同时所有压力容器的设计、制造、检验和施工安装，均严格执行我国现行颁布的“国家压力容器和设备设计验收规范”。（4）电气设备）电气设备采用双回路电源，对关键设备、仪表等采用互为备用的双路电源，确保安全生产，并可有效避免因停电造成的污染物事故性排放。建筑物的楼梯、走廊及疏散通道设事故照明，并按规定设323、置避雷针或避雷带，对凡能产生静电危害的设备、管道，设计连续的防静电导电网并可靠接地。（5）环境风险物质泄漏事故风险防范措施）环境风险物质泄漏事故风险防范措施本项目营运期间主要涉及 COD10000mg/L 的高浓度有机废水环境风险物质，由于其使用量较小，在厂区内常年存储量下，经计算，环境风险物质 Q 值为 5.5，虽然储存量小，但是一旦在储存及使用过程中发生泄漏事故后，将会对区域水环境质量带来不利的环境影响。本项目已采取的本项目已采取的风险防范措施：风险防范措施：酿造车间、露天罐区均采取防渗措施，酿造车间位于室内，四周墙体可收集泄漏废液。露天罐区四周已设置高度为 1.5m 的围堰，当发生泄漏事324、故等突发环境事件后，可将泄漏基酒控制在围堰内。需整改完善措施：需整改完善措施：环评要求对生产车间外部地坪周边设置截污沟，并设置应急阀门，非事故状态下截污沟可以与厂区雨水系统连接，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可135将生产车间周边截污沟切换至应急事故池，将泄漏事故废水导入应急事故池暂存；企业在厂区东北侧地势低洼处设置一个有效容积不低于 300m3的应急事故池，可满足储存消防废水的要求。应急事故罐主要用于发生火灾事故时对消防事故废水以及泄漏的液态风险物质的收集，并在地形最低位置的雨水排口前设置应急切止阀，以保障事故条件下消防事故废水可通过重力自流导入应急事故池暂存转运至有处理能力的污水处理站处325、理，不得随意排放。（6）环境风险物质火灾事故风险防范措施）环境风险物质火灾事故风险防范措施本环评对项目各类环境风险物质发生的火灾事故及其次生环境风险事故采取以下风险防范措施：制定严格的风险物质储存管理制度，并设置明显的禁止明火的警告标志标识，生产区域及储存区严禁动火；安排专人进行巡检，定期检查各类化学品的储存设施及其输送管线、阀门是否完好，若发现跑冒漏滴现象及时采取封堵及维修措施；对可能发生火灾的风险区域设置固定的消防器材，满足消防要求。（7）事故性废水收集、处理系统事故性废水收集、处理系统由于酒厂设计防火规范（GB50694-2011）仅规定了事故存液池的有效容积不应小于其中最大储罐的容量，326、未对酒企发生火灾爆炸情况下事故废水做相应规定，因此参照石油化工企业设计防火标准（GB50160-2018）（2018 年修订）及中石油事故状态下水体污染的预防与控制要求（Q/SY1190-2013）中事故缓冲设施有效总容积进行计算：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计）。V2-发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V3-发生事故时可以转输327、到其他储存或处理设施的物料量，m3；136V4-发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5-发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；根据根据石油化工企业设计防火标准石油化工企业设计防火标准（GB50160-2018）（2018 年修订年修订）8.4节规定，当厂区占地面积节规定，当厂区占地面积100hm2时，同一时间内火灾处数按时，同一时间内火灾处数按 1 处确定。因此处确定。因此，本环评不考虑罐区、酿造车间、本环评不考虑罐区、酿造车间、包装车间、包装车间、同时发生火灾事故，因此分别计算同时发生火灾事故，因此分别计算其各自所需的应急事故池容积，取其最大值。其各自所需的应急事故池容328、积，取其最大值。1）露天罐区）露天罐区最大一个贮罐的物料量（V1）考虑最大的贮罐，露天罐区最大的贮罐容积为 300m3。消防水量（V2）计算根据酒厂设计防火规范（GB50694-2011）第 7.2.2 节要求，对白酒储罐区应设置水喷雾灭火系统或泡沫灭火系统。根据企业罐区消防设计要求，项目对罐区冷却采取水喷雾灭火系统，对着火储罐灭火采取泡沫灭火系统。计算如下：A.水消防系统水消防系统在可燃液体贮罐区消防中的主要作用是对着火罐、邻近罐进行冷却。B.泡沫消防系统可燃液体贮罐消防主要靠泡沫消防设施来完成，它的作用是利用空气泡沫漂浮在可燃液体的表面，切断可燃液体与空气的接触，从而达到灭火的目的，而消防329、冷却水则起辅助的冷却作用。C.消防用水量计算罐区消防用水量包括冷却用水量和灭火用水量两部分。计算依据：罐区最大单罐贮量为 300T（直径 6.5m）。a.燃烧贮罐冷却用水量按公式 Q1=qnD式中：Q1冷却燃烧贮罐用水量（升/秒）；燃烧贮罐冷却用水量标准（L/sm）；n同时燃烧贮罐数量（个）；圆周率 3.14；D燃烧罐直径（m）。137Q10.613.146.5=12.246L/s=44.08m3/hb.邻近贮罐冷却用水量按公式 Q2=1/2qnD式中：Q2邻近贮罐冷却用水量（升/秒）；q邻近贮罐冷却用水量标准（L/sm）；n邻近需冷却的贮罐数（个）。在一般情况下，若邻近罐超过 3个时，仍按 330、3 个计算。D邻近罐直径（m）。Q21/2qnD=1/20.3533.146.510.715L/s38.57m3/hc.冷却用水总量：Q3=Q1+Q2=44.0838.5782.65m3/hd.灭火用水量：Q4=1/40.94D2q式中：Q4灭火用水量；圆周率 3.14，D燃烧罐直径（m）；q泡沫混合液供给强度（L/minm2）；0.94混合液内含水比例。Q41/40.943.146.526187.06L/min=11.22m3/he.消防用水总量：Q总=Q1+Q2+Q4=44.0838.57+11.2293.87m3/h根据酒厂设计防火规范（GB50694-2011）第 7.2.6 节要求，331、火灾冷却水延续时间按 4h 计算：消防废水量 Q废=0.893.874=300.38m3f.泡沫混合液的计算：燃烧面积 A1/4D2=1/43.1482=50.24m2根据泡沫灭火系统技术标准（GB50151-2021）第 4.2 节相关内容，半固定非水溶性泡沫混合供给强度=6L/minm2罐区储存基酒闪点约 22，属于甲类液体（闪点28），因此，连续供给时间 30min混合液总供给量 644.08=264.48L/min138Q泡=264.4830/1000=7.93m3则罐区消防废水量 V2=Q 废+Q 泡=300.38+7.93=308.31m3。发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的332、物料量（V3）项目罐区已设置高度为 1.5m 的围堰，在发生储罐破裂，起火燃烧情况下能够储存泄漏的白酒以及消防废水。罐区可围收高度取 1.3m，罐区占地面积约500m2，在扣除罐体占地面积后，罐区可收集面积约为 266m2，因此发生事故时可以储存在库区围堰内的物料量约 345.8m3，故罐区围堰可收集废液量 345.8m3。因此发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量 V3=345.8m3。发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量（V4）本项目罐区无废水产生，因此废水量为 0。发生事故时可能进入该收集系统的降雨量（V5）根据xx市主城区暴雨强度公式（2016 版），按暴雨重现期 3 年333、考虑的暴雨强度计算结果为 234.76L/（shm2），径流系数取 0.85，计算罐区汇水面积约 500m2，本次考虑火灾事故持续时间为 1 小时，因此本环评考虑收集 1 小时内的雨水，经计算，发生事故时可能进入该收集系统的降雨量为 35.92m3。露天罐区应急事故池的确定V露天罐区=（V1+V2-V3）max+V4+V5经计算可知：V1300m3；V2308.31m3；V3345.8m3；V40m3；V535.92m3。根据上述计算，露天罐区应急事故池需求有效容积为根据上述计算，露天罐区应急事故池需求有效容积为 298.43m3。2）酿造车间）酿造车间最大一个贮罐的物料量（V1）酿造车间不设储罐，最大一个贮罐的物料量为 0。消防水量（V2）计算酿造车间火灾事故废水量根据消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）要求作出相应的调整。本项目酿造车间属于丁类厂房，建筑面积为 75