1、1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xx省xxxx酒业有限公司改建年产 730 吨白酒生产线及配套设备设施技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C1512 白酒制造建设项目行业类别酒的制造 151*建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx经济信息科学技术局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2205-510521-07-02-504146】JXQB-0145 号总投资（万元）60环保投资（万元）27环保投资占比（%）42、5施工工期3 个月用地（用海）面积0（本次为原址改建项目，不新增占地，原有用地范围内拟改造用地面积 5001.83m2）是否开工建设否是：未批先建经调查，由于新冠疫情、市场不景气等原因，xx省xxxx酒业有限公司于 2020 年元月停产，于 2021 年 11 月决定复产，将原有1 台 6t/h 的燃煤锅炉淘汰，安装 1 台 0.98t/h 的油气两用锅炉；同时将 1#车间内 30 口同等规模的浓香型窖池（3.5m*2.5m*2.6m）改造为12 口同等规模的酱香型窖池（5.5m*2.8m*2.8m）；并新增了 1 条包装酒生产线。2建设单位计划后期将该车间内剩余的 190 口同等规模的浓香型3、窖池（3.4m*2.4m*2.6m）全部改造为 40 口同等规模的酱香型窖池（5.5m*2.8m*2.8m）；并新增 2 台 0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉。根据向企业调查，企业为适应市场需求，提高浓香型基酒品质，调整了原有临时备案的浓香型基酒酿造工艺。根据现场调查，企业处于煤改气阶段，因此暂时使用轻质柴油作为锅炉燃料，待厂区改建完成后，全厂锅炉使用天然气作为燃料；通过建设单位提供的数据及项目厂内设备设施情况进行核算，项目技改完成后实现年产浓香型基酒2000t、酱香型基酒 730t 的生产能力和年包装白酒 2000t 的能力。经查，企业于 2021 年 11 月进行窖池和锅炉4、改造，建设前未办理环评手续，应按要求接受主管部门处罚。专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）相关要求，对照表 1-1 专题评价设置原则，本项目专题评价设置情况见下表所示。表表 1-1 本项目专题评价设置情况一览表本项目专题评价设置情况一览表专项评价类别设置原则本项目情况本项目是否设置该类别的专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及排放该类污染物否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生活废水经化粪池预处理后5、与生产废水一并进入废水收集池，转运至xxxx环保科技有限公司处理否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目高浓度有机废水最大存储量超过临界量是生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水本项目不设置取水口，供水来自市政给水管网否3的污染类建设项目注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C6、。综上，本项目设置环境风险专项评价。综上，本项目设置环境风险专项评价。规划情况1、文件名：xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划2、审批机关：xx市人民政府3、审批文号：泸市府办发202230 号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析一、与与xx市xx市“十四五十四五”白酒产业高质量发展规划白酒产业高质量发展规划中中“环环境影响减缓对策境影响减缓对策与措施与措施”的符合性分析的符合性分析根据xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划中“环境影响减缓对策与措施”，本项目与其符合性分析如下：表表 1-2 本项目与本项目与“环境影响减缓对策与措施环境影响减缓对策与措施”符合性分析一览表符7、合性分析一览表类别环境影响减缓对策与措施本项目建设情况符合情况大气环境严禁新增燃煤锅炉。xx市白酒企业应按照xx市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通知的要求，现有高污染燃料锅炉实施煤改气或煤改电；评价鼓励燃气锅炉采用低氮燃烧技术。本项目设置 4 台燃气锅炉，使用天然气燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气分别经 1根 8m 高排气筒排放。符合加强xx市内工业企业大气污染综合治理，省大气污染防治重点区域新、改、扩建项目执行大气污染物特别排放限值。在区域颗粒物超标期间引入排放颗粒物的建设项目，必须按环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）实施区域削减。本项目锅炉废气执行“xx市白酒行业资源8、环境绩效指标”相关要求，同时本项目SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。符合针对涉及烟（粉）尘排放的企业应加强环境管理，强化粉尘废气的收集及处置措施，控制无组织粉尘的产生，企业清洁水平应达到二级及以上要求。本项目设置 4 台燃气锅炉，使用天然气燃料，属于清洁能源；本项目原料粉碎粉尘经收集后用过脉冲除尘器处理后通过 15m 高排气筒（DA001）排放；本项目清洁符合4生产符合二级要求。加快推进化工行业挥发性有机物（VOCs）综合治理。推广低 VOCs 含量、低反应活性的原辅材料和产品。加强xx市白酒企业所涉及的生产、输送和存储过程挥发9、性有机污染物排放控制，确保有机废气治理措施稳定运作。xx市白酒企业的 VOCs 收集率、去除率须满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准xx省挥发性有机物污染防治实施方案要求；加强无组织废气排放控制，满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）有关要求，含VOCs 物料的储存、输送、投料、卸料、涉及 VOCs 物料的生产及含 VOCs 产品分装等过程应密闭操作。本项目运营期间仅涉及生产线及陶坛库因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，VOCs 无组织废气满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）有关要求。符合白酒生产企业应在白酒贮存和输送过程10、中采取密闭的方式，尽可能降低乙醇的无组织排放，白酒酿造过程中提高自动化设备、增加蒸酒设备的密闭性，提高乙醇冷凝效率；酒糟暂存点应采用密闭设计，并对暂存场间产生的恶臭进行集中收集，采用生物滤池或具有同等处理效果的措施处理后达标排放。本项目白酒贮存和输送过程中采取密闭的方式；本环评要求酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭。符合为防止规划区无组织排放废气扰民或物料泄漏导致大气污染扰民，除在下一步项目环评中落实大气环境防护距离内相应的搬迁工作外，园区应留有足够距离的隔离带。提高入园门槛，园区新引入项目应与邻近场镇和邻近规划集中居住区之间的距离应符合产业准入、卫生防护距离、环境风险防护要求。本项目废11、气污染物均能达标排放，不涉及大气环境防护距离以及卫生防护距离。符合水环境全面落实九曲河流域、沱江流域、永宁河流域、长江流域涉及园区及白酒企业应严格落实xx市重点流域水生态环境保护十四五规划xx市永宁河“一河一策”保护方案长江xx段一河一策管理保护方案等规章制度要求，将全方位加强九曲河流域、沱江流域、永宁河流域、长江流域的水、土、气等整体性保护。项目废水经废水收集罐收集处理后委托有资质单位转运至xx污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体。符合完善雨污分流管网建设、污水收集管网和污水处理设施建设，提高污水12、收集和处理率。加快污水处理厂新、改扩建项目及升级改造工作，确保污水处理设施的正常运行和达标排放。废水实现分区集中处理集中排放，优化水质，降低污染。加强污染点面源治理，本项目雨污分流，废水经废水收集罐收集处理后委托有资质单位转运至xx污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式符合5最大限度减少在酒业建设、生产和消费环节对环境的损害。污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体。认真落实废水污染物总量控制要求，严格控制废水污染物排放总量。园区内企业的循环水站排水、锅炉房排水等纳入废水进行管理。项目废水经废水收集罐收集处理后委托有资质单位转运至xx污水处13、理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体，不涉及废水污染物排放总量。符合长江珍稀鱼类国家级自然保护区范围内不得新增排污口，严格按照长江保护修复攻坚行动计划 长护修复攻坚行动计划 长江入河排污口排查整治试点方案等文件要求，规范设置案等文件要求，规范设置排污口；保护区内现有排污口，应实行污染物总量控制或推进排污污染物总量控制或推进排污口迁移；在长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区范围内修筑设施（及自然保护区范围内修筑设施（如取水设施）需获国务院渔业主管部门或省级人民政府渔业主管部门或省级人民政府渔业行政主管部门批14、准。项目废水经废水收集罐收集处理后委托有资质单位转运至xx污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体，不涉及入河排污口。符合园区内实施“清污分流、雨污分流”；各种管线采取良好的防渗措施；园区内各个企业、基础设施对可能出现渗漏的区域按照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）或相关行业要求采取必要的防渗措施。根据企业环境影响评价报告要求，定期对地下水监测井进行监测。本项目对危废暂存间进行重点防渗处理，敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE膜）；废水收集罐区域、丢糟堆场、酿造车间、渗滤液收15、集池、隔油池、化粪池、初期雨水收集池、应急事故池、消防水池、露天罐区进行一般防渗处理，采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗；对除上述区域以外其他区域进行地面硬化处理。符合对施工企业严加管理，将沟渠开挖的土方尽快归位，严禁雨季，特别是大雨天施工，以杜绝施工机械的石油类和悬浮物进入地下水体污染地下水。项目四周设排水沟及沉淀池，施工废水经沉淀处理后上清液可以回用于生产或用作洒水抑尘；同时项目开挖的土方尽快归位不在雨季施工。符合企业生产所需要的原料、半成品及成品尽可本项目露天罐区均设有高符合6能室内储存，防止由于跑、冒、滴、漏的化学品随雨水进入地下水体；对于不能室内储存的原料，如厂区内的原料储存罐区应设置16、围堰；并设置初期雨水收集池，将收集的初期雨水送厂区废水处理站进行处理，处理后排放。1.05m 的围堰，同时本项目在低洼处设置 1 座容积 100m3的初期雨水收集池，初期雨水收集后导入废水收集池，转运至xx污水处理厂处理达标后排放。声环境合理布局工业企业，鼓励和扶持选用低噪声的先进设备和生产工艺，工业企业噪声控制设计应按照有关的标准执行，噪声控制设计必须与主体工程设计同时进行；加强厂区绿化，工业企业和居民点之间设置隔离带，以进一步削减噪声源对厂区外环境的影响。建筑施工中要采取有效的隔音防噪措施，离居民区附近 200 米内禁止设置料场或者搅拌站等固定的声源；建成区和其他噪声敏感建筑物集中区域内，17、如需夜间施工作业，必须按照规定进行。在道路规划和建设中，充分考虑对已建成住宅区和规划居民区的影响，通过方案的优化避免或降低对环境的不利影响。强化工业噪声长效管理和监督检查。项目各设备选用低噪声设备；合理布置，主要噪声源均布置于建筑物内，利用建筑墙体隔音作用；设备安装减震器减震；项目加强生产过程中的设备的维护及操作管理；厂区设置绿化；施工期设置临时隔声屏障。符合固体废物企业应本着“三化”的原则，采用清洁的生产工艺，从产品的源头及生产过程中控制固废的产生量，加强固废的资源化综合利用。一般固体废物运输、暂存中应采取必要的遮挡和防护措施。如酒糟厂内暂存时，存渣场应采取防渗漏、防风、防雨、防流失等措施外18、运车辆需采用挡护和遮盖措施，严格遵守环境保护等有关部门规定和要求，避免二次污染等等。白酒企业的一般固废主要为酒糟，现目前处理方式主要为外售至饲料公司或由个体养殖户进行二次利用。建有独立包装线的企业产生的废酒瓶、废瓶盖、废纸箱、废包装等固废由厂家或回收站回收。建有污水处理设施的酒类酿造企业产生的污泥应采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施规范暂存，并采取资源化利用、干化焚烧或按照生活垃圾填埋场污染控制标准卫生填埋等方式处理。酒类包装材料行业企业污水处理设施产生污泥属于危险废物的，应按相关法律法规管理，交具有危险废物经营许可资质的单位处置。本着“谁污染，谁治理”的原则，由企业按照国家19、有关规定进行安全处置，或送有资格的处置单位进行集中处置，严禁随意倾倒或混入酒糟经收集后交由xxxx生物科技有限公司综合利用，本项目在酿造车间旁设置丢糟暂存间 1 处，丢糟暂存间进行密闭，丢糟动态清理，储存时间不超过 2 天，同时设置了丢糟渗滤液收集池；窖泥循环使用一段时间后交由合法合规单位进行综合利用处置，废水收集池污泥交由有相应处理能力的单位清运处置，生活垃圾交由环卫单位清运处置，其中对于项目职工食堂产生的餐厨垃圾，单独收集，由取得餐厨废弃物特许经营权的公司定期上门收购，不外排；除尘器收尘灰直接袋装后送往制酒车间作为原材料使用；酒瓶碎渣、破纸盒（箱）集中收集后外售废品回收站；废反渗透膜、废活20、性炭、废硅藻土、废离子交换树脂交由设备厂家更换回收；沾油符合7生活垃圾和一般固废中。危险废物厂内暂存应设置专门的暂存间，针对危险废物的特性、数量，按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）、危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）、危险化学品安全管理条例中相关要求，做好危险废物的收集、运输和贮存风险事故防范。棉纱手套、废机油暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位进行合理处置。综上，本项目建设符合xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划相关要求。其他符合性分析一、本项目建设与一、本项目建设与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析1、总体要求、总体要求根据xx21、省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（川府发20209 号）、xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（泸市府发202110 号）以及xx省生态环境厅办公室关于印发产业园区规划环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）和项目环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）的通知（川环办函2021469 号文件），对项目拟建区域总体管控要求分析如下：表表 1-3 本项目与总体管控要求符合性分析一览表本项目与总体管控要求符合性分析一览表类别管控要求本项目是否符合xx省总22、体管控要求1、优先保护单元中，生态保护红线原则上按照禁止开发区域的要求进行管理，其中自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动；般生态空间按限制开发区域的要求进行管理，原则上不再新建各类开发区和扩大现有工业园区面积，已有的工业开发区要逐步改造成为低能耗、可循环、“零污染”的生态型工业区，鼓励发展“飞地经济”。2、重点管控单元中，针对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不达标区域，提出污染物削减比例要求，对环境质量达标区域，23、提出允许排放量建议指标。3、一般管控单元中，执行区域本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，属于要素重点管控单元，为环境空气质量不达标区，xx市生态环境局编制了xx市空气质量限期达标规划（2018-2025），本项目严格落实 xx市空气质量限期达标规划（2018-2025）中的相关措施；项目设置 4台油气两用锅炉，使用天然气燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气分别经1根8m高排气筒排放，同时本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行符合8生态环境保护的基本要求；对其中的永久基本农田实施永久特殊保护，不得擅自占用或者改变用途；对其中要素重点管控区提出水和24、大气污染重点管控要求。总量控制管理川南经济区总体管控要求优化沿江、临城产业布局，明确岸线 1 公里范围内现有化工等高环境风险企业的管控要求。促进轻工、化工等传统产业提档升级，严控大气污染物排放。对区域发展产业提出高于全省平均水平的环境准入要求，对白酒产业和页岩气开发提出高水平的环境管控要求。针对内江、自贡等缺水区域，提高水资源利用效率，对高耗水项目提出最严格的环境准入要求。本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，不在沿江公里范围内，项目为白酒制造项目，不属于化工、xx开发项目符合xx市总体管控要求1、长江干支流岸线一公里范围内不得新建、扩建化工园区和化工项目，现有化工园区和化工企业严格落实环境风险防25、控措施，环境风险较高企业按相关要求逐步搬迁退出；禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库，但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外；禁止在赤水河干流岸线一公里范围内新建、扩建垃圾填埋场。本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，不在长江干流三公里范围内和赤水河干流一公里范围内，项目为白酒制造项目，不属于化工、xx开发项目符合2、坚持绿色发展，严控新建、扩建高耗能、高排放“两高”项目，加快钢铁、电力、建材、造纸等传统产业改造升级，新建、扩建能源化工、白酒等重点发展产业实施严格的资源环境绩效要求，清洁生产水平达到国内先进水平；积极引入高端装备、新材料、节能环保26、等产业。本项目不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场项目，为白酒制造项目符合3、加强水资源、水生态、水环境“三水统筹”，落实排污口和小流域整治要求，确保跨（共）界流域水质稳定达标。沱江流域执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准要求。本项目生活废水经化粪池预处理后与生产废水一并进入废水收集池，转运至xxxx环保科技有限公司处理符合4、xx市三区及xx执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求。新建涉及 VOCs 排放的工业企业入园区，实行 VOCs 排放等量或倍量削减替代。本项目为白酒制造项目，不属于新建涉及 VOCs 排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及室内酒库因27、挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求符合5、优化xx港发展布局，提高港口岸线利用效率，落实煤炭、石油及化工品、LNG、危险化学品等航运环境风险管控措施。本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，不涉及岸线保护区，且不涉及航运环境风险符合6、严格落实长江流域重点水域禁捕和建立补偿制度实施方案，重点流域实现常年禁捕；本项目不涉及“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”符合9涉及“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”的区域，严格落实自然保护区管理要求，严格管控排放持久性有机物、涉五类重金属废水企业。的区域7、进一步提升赤水河流域森林覆盖率，积极开展28、小水电整治，严格禁渔措施，加大石漠化和水土流失综合整治力度，全面提升赤水河态功能。加大赤水河流域的水污染防治力度，保障赤水河入长江口水质达到或优于地表水 II 类标准。本项目为白酒制造项目，不属于水电开发项目，且不涉及赤水河流域符合8、加强石漠化等生态脆弱区建设项目精准管控，提高古叙矿区矿井水综合利用率，减少废水排放对环境的影响。本项目为白酒制造项目，不涉及石漠化等生态脆弱区符合xx市xx总体管控要求1、全面落实建筑施工“六个百分百”，加强建筑、道路扬尘、餐饮油烟、机动车大气污染综合整治；环境空气质量不达标区，新增 VOCs排放实行 2 倍削减量替代。本项目为白酒制造项目，不属于新建涉及 VO29、Cs 排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及酒库因挥发损失的少量乙醇，不涉及VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求符合2、医药园区化学合成药等产生较大异味的企业应合理选址，靠近xx城区居住区的园区北侧，禁止引入恶臭异味明显的制药企业。本项目为白酒制造项目，位于xx兆雅镇古佛村十一社，且不属于制药企业符合3、加强畜禽水产养殖污染治理，推荐养殖生产清洁化和产业模式生态化，提高污水资源化利用水平，畜禽粪污（水）综合利用量不低于 80%，加强水污染综合治理，加强与内江市、重庆市荣昌区、永川区上下游协调，逐步实现濑溪河、九曲河、大鹿（陆）溪、龙溪河等跨界小流域水质30、稳定达标。符本项目属于白酒制造项目，同时本项目生活废水经化粪池预处理后与生产废水一并进入废水收集池，转运至xx驰环保科技有限公司处理合4、沱江流域的水污染物排放严格执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。严格按照水产种质资源保护区管理暂行办法对濑溪河翘嘴鲌蒙古鲌国家级水产种质资源保护区进行管理。符本项目生活废水经化粪池预处理后与生产废水一并进入废水收集池，转运至xxxx环保科技有限公司处理合5、xx开发实施废水重复利用，压裂返排液回用率达到 85%以上，固体废弃物实现资源化利用和无害化处理；提高xx开采清洁生产水平。落实生态修复措施。本项目属于白酒制造项目，不属于xx开发项目符合6、执行最严31、格水资源管理制度，推进节水型社会建设，提高工业、城镇生活、农田灌溉水资源利用效率。本项目水资源利用效率较高符合102、环境管控单元、环境管控单元（1）项目拟建区域管控单元识别）项目拟建区域管控单元识别本项目与xx省生态环境厅“三线一单”数据分析系统分析如下图所示（图中表示项目位置）。根据xx省生态环境厅“三线一单”符合性分析系统识别系统结果，本项目拟建区域共涉及 3 个管控单元，具体情况见下图。1112其他符合性分析（2）生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析本项目与各个管控单元要求符合性分析见下表：表表 1-4 本项目与管控单元符合性分析一览表本项目与管控单元符合性分析一览表类32、别对应管控要求项目对应情况介绍符合性分析环境综合管控单元要素重点管控单元，ZH51052120005，要素重点管控单元普适性清单管控要求空间布局约束1、禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目；2、禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；3、严控在长江及主要支流岸线 1 公里范围内新建石油化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革等项目；4、长江干流及主要支流岸线 1km 范围内存在违法违规行为的化工企业，整改后仍不能达到要求的依法关闭，鼓励企业搬入合规园区。本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，距离长江约 3.26km，为白酒制造项目，不属于33、石油化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革等项目。符合污染物排放管控1、上一年度水环境质量未完成目标的，新建排放水污染的建设项目按照总量管控要求进行倍量削减替代；2、上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代；3、新建涉及VOCs 排放的工业企业入园区，实行区域内VOCs 排放等量或倍量削减替代。环境空气质量未达标的地区新增 VOCs 排放的建设项目，实行 2 倍削减量替代；达标地区实行等量替代。本项目生活废水经化粪池预处理后与生产废水一并进入废水收集池，转运至xxxx环保科技有限公司处理；本项目运营期间仅涉及生产线及酒库因挥发损失的少量乙醇，34、不涉及VOCs 有组织排放源，因此不涉及VOCs 总量控制倍量削减要求。符合13环境风险防控1、严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料，禁止处理不达标的污泥进入耕地；2、禁止在农用地排放、倾倒、使用污泥、清淤底泥、尾矿（渣）等可能对土壤造成污染的固体废物。严格控制林地、草地、园地的农药使用量，禁止使用高毒、高残留农药。本项目固体废物均实现合理处置，不涉及生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料，不涉及固体废物直接排入外环境。符合资源开发效率要求1、进一步推动秸秆综合利用工作，到 2025 年，xx将力争建立较为完善的秸秆收储运用体系，形成布局合理、多元利用的产业化格局，秸秆综合利用率保持在35、 90%以上；2、原则上不再新建每小时 35 蒸吨以下的燃煤锅炉，其他地区原则上不再新建每小时 10 蒸吨以下的燃煤锅炉。环境空气质量未达标地区应进一步加大淘汰力度。城市建成区生物质锅炉实施超低排放改造。本项目淘汰原有 1 台 6t/h 的燃煤锅炉，新增 3 台 0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉，使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经 8m高排气筒排放；本项目不涉及秸秆焚烧。符合单元级清单管控要求空间布局约束1、水环境农业污染重点管控区，严格项目引入政策，严控新建造纸、屠宰（压点升级除外）、用、排水量达不到清洁生产二级或国内先进水平的农副产品加工企 2、大气环境重点管36、控区覆盖全单元，严格项目引入政策，严控新建水泥厂、危废焚烧、砖瓦厂、陶瓷厂等以大气污染为主的企业现有玻璃、钢铁、水泥企业限制发展，推动行业企业超低排放改造；3、逐步引导现有玻璃、钢铁、水泥、白酒等企业搬迁入园，不符合用地性质及排放标准的企业应限期关闭现有园区外工业企业原则上限制发展，技本项目为白酒制造项目，不属于造纸、屠宰、农副产品加工产业；不属于水泥厂、危废焚烧、砖瓦厂、陶瓷厂、玻璃、钢铁、水泥企业；xx国土资源所出具的国有土地使用证（泸县国用（2011）第 7735 号）明确本项目用地类型为工业用地，符合要求；SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代；本项目不属于钢铁、石化、化工37、焦化、有色等高污染项目。符合14改、扩建污染物排放实行区域等量或倍量替代，并进一步加强日常环保监管；钢铁、石化、化工、焦化、有色等高污染项目原则上限制发展，要求污染物排放只降不增；不具备合法手续，或污染物排放超标、环境风险不可控的企业，限期进行整改提升，通过环保、安全、工艺装备升级等落实整改措施并达到相关标准实现合法生产，整改后仍不能达到要求的，属地政府应按相关要求责令关停并退出其 4、同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求其他空间布局约束要求污染物排放管控1、现有燃煤锅炉适时提标执行特别排放限值；2、新、改、扩建项目执行大气污染物特别排放限值；3、新、改扩建白酒酿造企业需参考长江经济带战38、略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告中“xx市白酒行业资源环境绩效指标”提出的相应区域污染物排放约束性管控指标本项目淘汰原有 1 台 6t/h 的燃煤锅炉，新增 3 台 0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉，使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经 8m高排气筒排放；本项目不涉及燃煤锅炉的使用，项目锅炉废气执行 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉排放限值；本项目生活废水经化粪池预处理后与生产废水一并进入废水收集池，转运至xxxx环保科技有限公司处理符合环境风险防控1、同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求。详见39、表 1-4 中普适性清单管控要求-环境风险防控符合性分析符合资源开发效率要求1、同xx市环境要素重点管控单元总体准入要详见表 1-4 中普适性清单管控要求-符合15求。资源开发效率要求符合性分析水环境农业污染重点管控区，YS5105212230001，长江-xx-控制单元普适性清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/单元级清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控严格落实企业主体责任，达标排放。本项目生活废水经化粪池预处理后与生产废水一并进入废水收集池，转运至xxxx环保科技有限公司处理符合环境风险防控进一步完善工业企业和矿山环境风险防范和管理体系建设，开展企业40、风险隐患排查与风险评估，增强企业的环境风险意识，守住环境安全底线。本项目对酿造车间外部地坪周边设置截污沟，并设置应急阀门，非事故状态下截污沟可以与厂区雨水系统连接，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可将酿造车间周边截污沟切换至应急事故池，将泄漏事故废水导入应急事故池暂存，项目严格落实本环评提出的环境风险防范措施后，环境风险可控。符合资源开发效率要求/大气环境布局敏感重点管控区，YS5105212320001，大气环境布局敏感重点管控区 5普适性清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/单元级空间布局约束/16清单管控要求污染物排放管控1、大气环境质量执行标准 环境41、空气质量标准（GB3095-2012）：二级 2、区域大气污染物削减/替代要求：新增大气污染物排放的建设项目环境影响评价报批时，需附项目主要大气污染物削减量来源说明，并严格落实原环境保护部印发的建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法要求，实施新建项目主要污染物总量替代。本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理符合环境风险防控/资源开发效率要求/17其他符合性分析二、产业政策符合性分析二、产业政策符合性分析根据 国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目属于白酒制造业（C1512）。本项目为白酒生产线及配套设42、备设施技改项目，根据产业结构调整指导目录（2019年本），白酒生产项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目，因此本项目为“允许类”项目，本项目与产业结构调整目录（2019 年本）相符。同时本项目已于 2022 年 05 月 13 日在xx经济和信息化局进行备案，备案号：川投资备【2205-510521-07-02-504146】JXQB-0145 号。综上所述，本项目符合国家现行产业政策。三、规划选址符合性分析三、规划选址符合性分析本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，本次为原址改建项目，不新增占地，原有用地范围内拟改造用地面积 5001.83m2。根据xx国土资源所出具的国有土地使用证（xx国用（243、011）第 7735 号）明确本项目用地类型为工业用地因此，本项目符合土地利用等相关规划。四、四、与其他与其他相关规划的符合性分析相关规划的符合性分析符合性分析如下：表表 1-5 与其他相关规划的符合性分析与其他相关规划的符合性分析规划名称规划相关内容本项目符合情况成渝经济区区域规划规划提出重点发展名优白酒和茶叶、橙汁等特色饮品、乳制品、肉制品、榨菜泡菜、林竹产品加工。此外，规划环评在“重点产业的空间布局情景”中提到“以xxxx、宜宾、德阳、遂宁为中心的白酒制造产业集群”本项目为白酒生产项目，位于xx兆雅镇古佛村十一社，符合以xx为白酒制造产业集群的布局符合“十四五”泸州白酒产业高质量发展规划44、根据xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告（2020 年第 2 号）文件，xx市江阳区、龙马潭区、xx区、xx全域涉及行业全面执行大气特别排放限值标准本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3 燃气锅炉规定的大气污染物排放限值符合xx市城市总体规划（2010-2030）xx市城市总体规划（20102030）的产业发展重点“打造“4321”的新型产业体系，即全力打造酒业酒业、化工、装备制造和能源四大支柱产业，构建经济高速发展的核心引擎；优先发展文化旅游、商贸物流、特色教育三大先导产业，.把xx酒业发展成为本项目为白酒生产项目45、，符合xx市城市总体规划（20102030）符合18中国高端白酒加工配套产业集群、中国最大的白酒加工基地、中国最具活力的白酒历史文化中心、国家白酒科技创新中心。.”中华人民共和国长江保护法中华人民共和国长江保护法（2020 年 12月 26 日第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）要求“长江流域产业结构和布局应当与长江流域生态系统和资源环境承载能力相适应。禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。禁止重污染企业和项目向长江中上游转移。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物”46、。本项目为白酒制造项目，不属于化工项目。同时，本项目固体废物去向明确，不随意倾倒、填埋、堆放、弃置和处理符合关于长江沱江沿岸生态优先绿色发展的实施意见关于长江沱江沿岸生态优先绿色发展的实施意见中指出“重点任务：优化沿江产业布局。严格负面清单管理，在长江、沱江设计洪水位线以上 100 米范围内，严禁新布局任何工业用地项目；100500 米范围内，只允许新布局一类工业用地项目；5001000 米范围内，可适当新布局二类工业用地项目；1000 米范围内，严禁新布局三类工业用地项目。引导企业有序退出，设计洪水位线 1000 米范围内污染物排放不达标的工业企业实施限期治理，治理后仍不达标的依法关闭；大力47、发展纯粮固态酿造大力发展纯粮固态酿造，支持白酒企业拓展原粮种植、旅游文化、产品会展等绿色业态，加快建设生态食品产业园；依托长江、沱江生态优势资源，以国家重点镇省级示范镇为重点，突出特色农业、旅游休闲，加快建设特色小镇，重点推进黄般寨水一方农旅小镇、中国白酒小镇长江生态旅游区等建设，着力打造长江、沱江沿线特色小镇集群。”本项目距离长江约3.26km，不属于该限制范围；本项目属于白酒制造项目，采取纯粮固态酿造工艺符合五、与相关污染防治行动方案的符合性分析五、与相关污染防治行动方案的符合性分析符合性分析如下：表表 1-6 与相关污染防治行动方案与相关污染防治行动方案的符合性的符合性情况情况表表方案名48、称相关内容本项目符合情况xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案严控“两高”行业产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准。制定淘汰落后产能工作方案，本项目为白酒生产项目，不属于重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和符合19严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法，重点区域内严禁未经产能置换违规新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等产能。新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目应优化运输结构。防范落后产能跨地区转移，严防“地条钢”死灰复燃。开展燃煤锅炉整治。平板玻璃等行业；本项目淘汰原有 1 台 6t/h 的燃煤锅炉，新增 3 台 0.98t/h、1 台3t/h 的油气两用锅炉，使49、用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经 8m高排气筒排放减少工业废水排放量。减少重点行业工业企业废水排放量。岷江、沱江流域的制浆造纸、白酒、啤酒、制革等重点行业企业要尽快进行清洁生产改造，确保单位产品基准排水量达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。指导钢铁、印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回收利用。对具备使用再生水条件但未充分利用的企业，暂停其新增取水许可审批。企业满足清洁生产二级标准，本项目生活废水经化粪池预处理后与生产废水一并进入废水收集池，转运至xxxx环保科技有限公司处理，且项目不属于钢铁、印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业符合强化挥发性有50、机物综合治理。严格涉及 VOCs 排放的建设项目环境准入，加强源头控制。提高涉及 VOCs排放行业环保准入门槛，新建涉及VOCs 排放的工业企业入园区，实行区域内 VOCs 排放等量或倍量削减替代。环境空气质量未达标的城市新增 VOCs 排放的建设项目，实行 2 倍削减替代；达标城市实行等量替代。本项目不属于新建涉及VOCs 排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及白酒储存过程中因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求符合挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策该技术政策文件提出：“VOCs 主要污染源包括工业源、生活源。工业源51、主要包括石油炼制与石油化工、煤炭加工与转化等含 VOCs 原料的生产行业，油类（燃油、溶剂等）储存、运输和销售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以 VOCs 为原料的生产行业，涂装、印刷、粘合、工业清洗等含 VOCs 产品的使用过程；生活源包括建筑装饰装修、餐饮服务和服装干洗”。本项目为白酒生产项目，生产过程有有机废气产生，但不属于上述工业源符合挥发性有机物无组织排放控制标涉及 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态本项目为白酒生产项目，物料采用管道输送，且采用密符合20准（GB37822-2019）VOCS 物料时，应采用密闭容器、罐车。闭容器储存水污染防治行动计划狠抓工52、业污染防治，取缔“十小”企业，全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业。按照水污染防治法律法规要求，全部取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目本项目不属于“十小”企业，不属于取缔项目符合大气污染防治行动计划加快推进集中供热、煤改气、煤改电工程建设，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时 10 蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时 20 蒸吨以下的燃煤锅炉，加快调整能源结构，增加清洁能源供应。本项目淘汰原有 1 台 6t/h的燃煤锅炉，新增 3 台0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉，使用天然53、气作为燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经 8m 高排气筒排放，不涉及燃煤锅炉符合土壤污染防治行动计划提出“严控工矿污染、加强涉重金属行业污染防控、加强工业废物处理处置”到 2020 年，全国土壤污染加重趋势得到初步遏制，土壤环境质量总体保持稳定，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控本项目为白酒生产项目，不属于该行动计划中严格管控的项目，也不属于涉重金属行业符合六、与长江经济带发展负面清单（试行，六、与长江经济带发展负面清单（试行，2022 年版）的符合性分析年版）的符合性分析符合性分析如下：表表 1-7 与长江经济带发展负面清单（试行，与长江经济带发展负面清单（试54、行，2022 年版）的符合性年版）的符合性情况情况表表禁止从事活动本项目指标符合性禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合 长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，为白酒生产项目，不属于上述禁止类行业符合禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，为白酒生产项目，且不在该保护区范围内符合禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，55、以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，为白酒生产项目，且不在该保护区范围内符合禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内本项目位于xx兆雅镇古佛村十符合21新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。一社，为白酒生产项目，且不在该保护区范围内禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共56、安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，为白酒生产项目，且不在该保护区范围内符合禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目生活废水经化粪池预处理后与生产废水一并进入废水收集池，转运至xxxx环保科技有限公司处理后外排，属于间接排放，不直接在河道设置排口符合禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，为白酒生产项目，不涉及捕捞57、活动符合禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，为白酒生产项目，不属于上述禁止类行业符合禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，为白酒生产项目，不属于上述禁止类行业符合禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，为白酒生产项目，符合国家产业政策符合禁止新建、58、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目符合国家产业政策，且不属于高耗能高排放项目符合法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。/符合22七、与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性分析七、与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性分析表表 1-8 项目与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性项目与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性情况情况表表禁止从事活动本项目指标符合情况禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段59、范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在自然保护区内进行砍伐、放牧、狩猎、捕捞、采药、开垦、烧荒、开矿、采石、挖沙等活动。根据农业部文件农议办200720 号对十届全国人大五次会议第 2429号建议的答复，长江上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护区范围仅含长江干流及相关支流江段（含永宁河），不包括陆地，而本项目选址于xx兆雅镇古佛村十一社。因此，项目不涉及长江上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护区范围。符合禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目不得增加排污量。禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内设置化工原料、矿物油类及有毒有害矿产品的贮存场所，60、以及生活垃圾、工业固体废物和危险废物的堆放场所和转运站。项目不涉及饮用水水源保护区。符合在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内，除应遵守准保护区规定外，禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；禁止从事经营性取土和采石（砂）等活动；禁止从事网箱养殖、施肥养鱼等污染饮用水水体的活动；禁止铺设输送污水、油类、有毒有害物品的管道。符合饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内，除应遵守准保护区和二级保护区规定外，禁止新建、改建、扩建与供（取）水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止设置畜禽养殖场。符合禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口。项61、目不涉及水产种质资源保护区。符合禁止在水产种质资源保护区岸线和河段范围内围湖造田、围湖造地、挖沙采石。项目不涉及水产种质资源保护区。符合禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目本项目选址于xx兆雅镇古佛村十一社，不涉及岸线保护区。符合禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目选址于xx兆雅镇古佛村十一社，不涉及河段保护区、保留区内。符合23禁止在生态保护红线范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础62、设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。本项目选址于xx兆雅镇古佛村十一社，属于白酒制造项目。符合禁止占用永久基本农田，国家重大战略资源勘查、生态保护修复和环境治理、重大基础设施、军事国防以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目（包括深度贫困地区、集中连片特困地区、国家扶贫开发工作重点县省级以下基础设施、易地扶贫搬迁、民生发展等建设项目），选址确实难以避让永久基本农田的，按程序严格论证后依法依规报批。本项目选址于xx兆雅镇古佛村十一社，项目用地符合规划。符合禁止63、在长江干流和主要支流（包括：岷江干流、沱江干流、赤水河干流、嘉陵江干流、雅砻江干流）1 公里指长江干支流岸线边界（即水利部门河道管理范围边界）向陆域纵深 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目为白酒制造项目。符合禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。合规园区指列入中国开发区审核公告目录（2018年版）或是由省级人民政府批准设立的园区。高污染项目应严格按照环境保护综合名录（2017 年版）“高污染”产品名录执行。本项目不属于高污染、高能耗和资源型的产业类型。符合禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划（包括但不限于石化产业规划布局方案64、（修订版）现代煤化工产业创新发展布局方案）的项目本项目为白酒制造项目。符合禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对 产业结构调整指导目录中淘汰类项目，禁止投资；限制类的新建项目，禁止投资，对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级本项目为白酒制造项目。不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的鼓励、限制及淘汰类项目，且符合国家有关法律、法规和政策规定，属于允许类项目。符合八、与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性分析八、与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性分析符合性分析如下：表表 1-9 与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性与饮料酒制造业污染防65、治技术政策的符合性情况情况表表源头及生产过程污染防控本项目指标符合性白酒、啤酒、黄酒制造业应加强原料储存与输送过程的污染控制，原料宜采用标准化仓储、密闭输送。本项目为白酒制造项目，厂区设置单独的原料储存区域，原料储存加工设施密闭输送管道符合24鼓励蒸馏冷却系统以风冷代替水冷，降低耗水量。本项目采用水冷方式进行冷却，冷却废水循环使用不外排，大大降低水耗与该文件不冲突提高生产用水的重复利用率。蒸馏用冷却水应封闭循环利用，洗瓶水经单独净化后回用。本项目采用水冷方式进行冷却，冷却废水循环使用不外排，大大降低水耗；洗瓶废水经处理后回用，不能回用的部分进入废水收集池转运处置符合鼓励蒸粮车间安装集气排气系统66、，实现蒸粮、馏酒及摊晾过程中废气的集中收集、处理和排放。本项目酿造车间及丢糟区产生的有机废气较少，采取自然通风的措施后，对外环境的影响较小与该文件不冲突应推进粉碎车间采用大功率、低能耗的新型制粉成套设备，并安装高效的除尘设备及降噪系统。本项目使用密闭式破碎系统，仅在破碎机投料口产生粉尘，粉尘经收集处理后排放；设备安装减震器减震，且利用建筑墙体隔音等措施进行降噪符合原料输送、粉碎工序产生的粉尘应采用封闭粉碎、袋式除尘或喷水降尘等方法与技术进行收集与处理。本项目使用密闭式破碎系统，仅在破碎机投料口产生粉尘，粉尘经收集后通过袋式除尘器或密闭收尘柜处理排放符合酒糟、滤渣堆场应采取封闭措施对产生废气进行67、收集，采用化学吸收法或活性炭吸附法等技术对收集废气进行处理。本项目厂区设置废水收集池，将厂区生活类废水、生产类废水混合调匀水质后转运处置，厂内不设污水处理站，废水收集池进行密封处理，并且在夏季恶臭强度较大时喷洒除臭剂；项目在酿造车间内划定固定的区域作为丢糟堆场，酒糟进行日产日清符合高浓度废水（锅底水、黄水、废糟液、麦糟滤液、酵母滤洗水、洗糟水、米浆水、酒糟堆存场地渗滤液等）宜单独收集进行预处理，再与中低浓度工艺废水（冲洗水、洗涤水、冷却水等）混合处理。本项目厂区设置废水收集池，将厂区生活类废水、生产类废水混合调匀水质后转运处置符合鼓励白酒企业提取锅底水中的乳酸和乳酸钙，黄水中的酸、酯、醇类物质68、。本项目厂区设置废水收集池，废水经收集后转运处置，不单独锅底水、黄水中重要有机物与该文件不冲突综合废水宜采取“预处理+（厌氧）好氧”的废水处理工艺技术路线。对于排放标准要求高的区域或需废水回用的企业，废水应进行深度处理，宜在生物处理后再增加混凝沉淀、过滤或膜分离等处理单元。本项目厂区设置废水收集池，将厂区生活类废水、生产类废水混合调匀水质后转运至xxxx环保科技有限公司处理与该文件不冲突酒糟、麦糟宜作为优质饲料或锅炉燃料。本项目酒糟经收集后交由xxxx生物科技有限公司综合利用符合鼓励白酒企业废窖泥经处理后作为肥料利用。在酿造车间内设置 1 个 30m3的窖泥池对窖泥进行暂存，循环使用一段时间后69、交由合法合规单位进行综合利用处置符合应对废硅藻土全部收集并妥善处置（填埋本项目废硅藻土经收集后交由设备符合25等），禁止排入下水道和环境中。厂家定期更换回收鼓励对废酒瓶、废包装材料等进行收集、利用。本项目废包装材料经收集后由各自供应商回收符合鼓励将废水厌氧生化处理过程中产生的沼气，经净化处理后作为燃料使用。本项目厂区设置废水收集池，将厂区生活类废水、生产类废水混合调匀水质后转运处置，厂内不设污水处理站与该文件不冲突废水处理过程中产生的恶臭气体应收集和处理，采用生物、化学或物理等技术进行处理。本项目厂区设置废水收集池，将厂区生活类废水、生产类废水混合调匀水质后转运处置，厂内不设污水处理站与该文件70、不冲突鼓励将废水生物处理产生的剩余污泥、沼渣等进行资源化综合利用。本项目厂区设置废水收集池，将厂区生活类废水、生产类废水混合调匀水质后转运处置，厂内不设污水处理站；废水收集池产生的交由环卫部门清运处置与该文件不冲突酒糟、滤渣等堆场应防雨、防渗。本项目丢糟暂存间设置在酿造车间内，丢糟暂存间进行密闭，地面已进行一般防渗，丢糟动态清理，储存时间不超过 2 天符合鼓励研制白酒蒸汽再压缩工艺与装置，回收二次蒸汽热量。本项目为白酒制造项目，不进行白酒蒸汽再压缩工艺与装置的研制与该文件不冲突鼓励培育白酒优良菌种，提高大曲、小曲、麸曲和酵母发酵力，提高淀粉出酒率。本项目为白酒制造项目，不进行发酵菌种的培育与该71、文件不冲突鼓励开发可循环利用的新型过滤材料。本项目为白酒制造项目，不进行新型过滤材料的开发与该文件不冲突鼓励研发新材料替代现有酒坛的封坛泥，减少泥土用量，保护资源。本项目为白酒制造项目，不进行新材料的研发与该文件不冲突26二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容一、项目由来一、项目由来xx省xxxx酒业有限公司位于xx兆雅镇古佛村十一社，酒厂建成投产于1997 年，主要从事白酒生产、包装、销售。目前，白酒市场竞争日益激烈，为了推进产品多元化的发展，提高市场占有率，xx省xxxx酒业有限公司拟对现有3000t/a 白酒生产建设项目进行改造，以满足消费者需求，拓展自身的发展空间。2016 72、年 6 月宜宾华洁环保工程有限责任公司受xx省xxxx酒业有限公司委托，编制完成xx省xxxx酒业有限公司 3000t/a 白酒生产建设项目临时环保备案报告，并于 2016 年 7 月 1 日取得了xx市人民政府办公室关于同意xx长江液压件有限责任公司电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知（泸市府办函 2016121 号）。经调查，xx省xxxx酒业有限公司于 2020 年 1 月停产，于 2021 年 11 月决定复产，将原有 1 台 6t/h 的燃煤锅炉淘汰，安装 1 台 0.98t/h 的油气两用锅炉；同时将 1#车间内 30 口同等规模的浓香型窖池（3.5m*2.5m*2.6m）改造为 73、12 口同等规模的酱香型窖池（5.5m*2.8m*2.8m）；并新增了 1 条包装酒生产线。建设单位计划后期继续将该车间内剩余的 190 口同等规模的浓香型窖池（3.4m*2.4m*2.6m）全部改造为 40 口同等规模的酱香型窖池（5.5m*2.8m*2.8m）；并新增 2 台 0.98t/h、1 台 3t/h的油气两用锅炉。通过建设单位提供的数据及项目厂内设备设施情况进行核算，项目技改完成后实现年产浓香型基酒2000t、酱香型基酒730t的生产能力和年包装白酒2000t的能力。本项目本项目建设建设以来未完善环保手续，因此本次为补办环评以来未完善环保手续，因此本次为补办环评。根据现状调查与厂74、区工作人员有关经验，浓香型基酒出酒率约 38%，单个窖池一次下粮约 3t（不包括曲药及糠壳），全年平均周转 4 次，项目技改后设置浓香型窖池 440 口，年产浓香型基酒 2000t；酱香型坤沙基酒出酒率约 40%，单个窖池一次下粮约 21t，全年周转 1 次，项目技改后设置酱香型坤沙窖池 12 口，年产酱香型坤沙基酒 100t；酱香型碎沙基酒出酒率约 45%，单个窖池一次下粮约 5t，全年周转 7次，项目技改后设置酱香型碎沙窖池 40 口，年产酱香型碎沙基酒 630t。通过查阅乙醇密度对照表，53白酒的乙醇质量百分数为 45.32%、65白酒的乙醇质量百分数为 57.21%，65白酒密度为 075、.897kg/L。本项目原有临时环保备27案的浓香型基酒产能为 3000t（浓香型基酒度数为 65，折算为 65基酒为：3000t0.897kg/L3344.48 千升）；本次改造完成后保留原有浓香型基酒产能 2000t，新增酱香型基酒产能 730t（酱香型基酒度数为 53，折算为 65基酒为：73045.32%57.21%0.897644.69 千升1000 千升），根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于其中“十二、酒、饮料制造业”、“酒的制造151*”中“其他（单纯勾兑的除外）”，应编制环境影响报告表。本项目改造完成后，实现浓香型基酒产能 2000t，酱香型基酒76、产能 730t（折算为 65基酒为 644.694千升3344.48 千升），未突破原有临时备案基酒产能。为此，xx省xxxx酒业有限公司委托xxxx环保工程有限公司承担该项目环境影响评价工作，我司接受委托后，经实地踏勘、调研、资料收集，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制完成了环境影响报告表。二、厂区平面布置二、厂区平面布置根据厂区现状条件，在满足生产、安全、卫生等要求的前提下，按照工程合理、因地制宜、充分利用等原则进行项目的总平面布置。根据选址所在位置和用地条件，结合项目实际情况，本工程的总平面布置将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建77、筑布置合理，功能分区明确，人车分离，物流畅通。根据项目生产工艺特点，考虑物流、人流、消防等方面的要求，采用将功能相近、联系紧密的建筑就近分区布局的形式。具有以下特点：（1）生产区生产区为本项目的核心区域，车间远离周边敏感点，主要由窖池区、设备布置区、摊凉区及冰缸等构成，车间按照最大限度的保证进出原料及产品的顺畅，同时兼顾减少对厂区内其他建筑及周边外环境的影响进行布置，项目锅炉房设置于生产车间东南侧，距离较近且配备 3 台 0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉（使用天然气作为燃料），可缩短蒸汽供应管道，提高蒸汽利用效率。（2）白酒储存区项目不锈钢储罐位于厂区西侧、陶坛酒库位于厂区北侧78、，均距离生产车间较近，减少了产品的运输路线，降低了风险。（3）办公生活区28项目设置办公生活区，主要设置有食堂、办公楼等辅助设施，食堂位于厂区东南侧。生活区设置与生产车间有一定的距离，减少了互相之间的不必要的干扰。本项目功能分区明确，各生产单元之间交通便利、衔接流畅，各建（构）筑物布设满足安全评价要求，项目平面布局基本合理。三三、项目基本情况项目基本情况1、项目建设规模和内容、项目建设规模和内容建设内容：淘汰厂区原有的 1 台 6t/h 的燃煤锅炉，购置并安装 3 台 0.98t/h、1台 3t/h 的油气两用锅炉（使用天然气作为燃料）；将原有 660 口浓香型窖池（3.4m*2.4m*2.679、m）中的 220 口改建为 52 口酱香型窖池（5.5m*2.8m*2.8m）；并新增一条包装线。根据建设单位提供的数据及项目厂内设备设施情况进行核算，项目技改完成后实现年产浓香型基酒 2000t、酱香型基酒 730t 的生产能力和年包装白酒2000t 的能力。工程投资及资金来源：本项目总投资 60 万元，全部为企业自筹。劳动定员：80 人，本项目不新增劳动定员。工作制度：本项目全年工作日为 280 天，三班 8 小时制。xx省xxxx酒业有限公司主要生产设备现状与临时环保备案中的建设内容对比如下表所示：表表 2-1 企业主要生产设备现状与临时环保备案建设内容对比一览表企业主要生产设备现状与临80、时环保备案建设内容对比一览表序号设备名称临时备案建设内容企业实际建设内容变化情况1燃煤锅炉1 台 6t/h 的燃煤锅炉无减少 1 台2油气两用锅炉无0.98t/h 的油气两用锅炉 3台、3t/h 的油气两用锅炉 1台（采用天然气作为燃料）增 4 台3不锈钢储罐500t/个，共 12 个500t/个，共 12 个不变4浓香型窖池660 口（3.5m*2.5m*2.6m）440 口（3.5m*2.5m*2.6m）数量减少 220 口酱香型窖池/52 口（5.5m*2.8m*2.8m）数量增加 52 口5酒甑18 个（1.8m0.8m）18 个（1.8m0.8m）不变6冰缸18 口（1.2m0.6m81、）18 口（1.2m0.6m）不变7粉碎机2 台2 台不变8磨粉机2 台1 台减少 1 台9布袋除尘器1 台1 台不变10包装车间/包装线 1 条增加 1 条29建设内容2、项目组成及主要环境问题项目组成及主要环境问题本项目组成及主要环境问题见下表。表表 2-2 项目项目组成及主要环境问题组成及主要环境问题项目组成原有建设内容及规模本次建设内容及规模可能产生的环境问题备注施工期营运期主体工程1#酿造车间1 栋，砖混结构，1F，占地面积 5001.83m2，220 口浓香型窖池（3.5m*2.5m*2.6m）；6个酒甑（1.8m0.8m）；6 个冰缸（1.2m0.6m）1 栋，砖混结构，1F，占82、地面积5001.83m2，将原有 220 口浓香型窖池（3.5m*2.5m*2.6m）全部改造为 52 口酱香型窖池（5.5m*2.8m*2.8m）；6 个酒甑（1.8m0.8m）；6 个冰缸（1.2m0.6m）施工废气、施工废水、施工噪声、施工固废废水、废气、固废、噪声本次改建2#酿造车间1 栋，砖混结构，1F，占地面积 29.75m2，220 口浓香型窖池（3.5m*2.5m*2.6m）；6个酒甑（1.8m0.8m）；6 个冰缸（1.2m0.6m）不变原有已建3#酿造车间1 栋，砖混结构，1F，占地面积 5001.83m2，220 口浓香型窖池（3.5m*2.5m*2.6m）；6个酒甑（183、.8m0.8m）；6 个冰缸（1.2m0.6m）不变原有已建勾储车间无1 栋，砖混结构，1F，占地面积 29.75m2，设置过滤设备，用于基酒过滤、勾调噪声、废水、固废本次新建包装车间无1 栋，砖混结构，2F，占地面积 744m2，设置包装线 1 条本次新建辅助锅炉房1 间，1 台 6t/h 燃煤锅炉1 栋，砖混结构，1F，占地面积 150m2，废水、废气、噪本次改建30及公用工程设 3 台 0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉（采用天然气作为燃料）声、固废配电房1 栋，砖混结构，1F，占地面积 24m2不变/原有已建供水、供电接至供水管路、供电线路不变/原有已建供气无接至市政燃气84、管网/本次新建排水食堂废水与生活废水经化粪池预处理后，与生产废水一并经厂内自建的污水处理站处理后直排生活废水经化粪池预处理后与生产废水一并进入废水收集池，转运至xxxx环保科技有限公司处理/本次改建办公及生活设施质检办公楼1 栋，砖混结构，3F，占地面积 660.48m2，内设办公区、化验室等不变废水、固废原有已建宿舍1 栋，砖混结构，3F，占地面积 443.52m2，内设食堂、宿舍等不变废水、固废、食堂油烟原有已建门卫室1 栋，砖混结构，1F，占地面积 150m2不变固废原有已建储运工程露天罐区占地面积 1500m2，设置 500t 不锈钢储罐12 个，围堰高 1.5m不变环境风险原有已建室85、内酒库1 栋，砖混结构，2F，占地面积 1202.8m2，设置 1t 陶坛 90 个，0.5t 陶坛 917 个不变原有已建包材库、成品酒库无位于包装车间 2F，砖混结构，建筑面积558m2，用于堆存包装用原辅材料、成品酒/本次新建粮库1 栋，砖混结构，2F，占地面积 1202.8m2，内设食堂、宿舍等，用于堆存xx、曲药，且设置 2 台粉碎机、1 台磨粉机两处，分别位于包装车间东侧、包装车间 2F 内。其中，包装车间东侧：1 栋，砖混结构，2F，占地面积 458.8m2，用于堆存高粱、大米、小麦、糯米、曲药，且设置 2 台粉碎机、1 台磨粉机；包装车间 2F 内：砖混结构，建筑面积 186m86、2，废气本次改建31用于堆存玉米、糠壳环保工程废气破碎粉尘破碎粉尘经“集气罩+布袋除尘器”处理后在车间内无组织排放破碎粉尘经“集气罩+布袋除尘器”处理后通过 15m 排气筒排放噪声、废气、固废本次改建锅炉废气燃煤锅炉经脱硫除尘后通过35m 高烟囱排放采用油气两用锅炉，采用天然气作为燃料且配套低氮燃烧技术，锅炉分别配套8m 高排气筒噪声、废气、固废本次改建有机废气、发酵废气酒库基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间内采取强制通风设施；丢糟日产日清不留夜不变废气原有已建丢糟暂存恶臭丢糟日产日清酒糟动态清理，储存时间不超过 2 天，酒糟暂存间进行密闭，定87、期喷洒生物除臭剂除臭恶臭本次改建恶臭加强周边绿化废水收集池进行加盖恶臭本次新建废水生产废水污水处理站 1 座，处理能力为 200m3/d，为厌氧+SBR 处理工艺容积为 500m3的废水收集池 1 座废水、恶臭本次改建生活污水容积为37.5m3的化粪池1座不变废水、恶臭原有已建雨水初期雨水厂区雨污分流，设置独立的雨水收集管线将厂区雨水直接引至厂外排放应急事故池旁设置容积 100m3的初期雨水缓冲观察池 1 座。设置独立的雨水收集管线将屋面雨水直接引至厂区外排放，露天地面雨水通过另外的雨水收集管道引至初期雨水缓冲观察池/本次新建32固废丢糟xxxx生物科技有限公司综合利用不变/原有已建窖泥循环使88、用，用于封窖窖泥循环使用一段时间后交由合法合规单位进行综合利用处置，废水收集池污泥交由有相应处理能力的单位清运处置固废本次改建废包装材料无供应商回收固废本次新建除尘器收集粉尘袋装后送往制酒车间作为原材料使用不变固废原有已建废反渗透膜无由厂家更换回收固废本次新建废树脂固废本次新建废活性炭固废本次新建废硅藻土固废本次新建废水收集池污泥环卫部门清运处置交由有相应处理能力的单位清运处置固废本次改建化验废液无暂存于危废暂存间危废本次新建废机油、废棉纱手套暂存于危废暂存间不变危废原有已建噪声设备采用低噪声设备，采取减振措施，同时厂房离住户远，布局合理/噪声原有已建危险废物暂存间简易式危废暂存区位于质检办公89、室 1F 内，建筑面积 5m2，落实“三防”措施危险废物本次新建环境风险应急罐 1 个，容积为 800m3容积为 900m3的应急事故池 1 座环境风险本次改建露天罐区围堰高 1.5m露天罐区围堰高 1.5m环境风险原有已建33建设内容3、依托工程可行性分析、依托工程可行性分析根据企业提供的资料，建设项目工程依托情况及其可行性分析见下表：表表 2-3 依托依托可行性分析一览表可行性分析一览表工程内容依托源依托可行性分析调整情况说明2#酿造车间1 栋，砖混结构，1F，占地面积 29.75m2，220 口浓香型窖池（3.5m*2.5m*2.6m）；6 个酒甑（1.8m0.8m）；6 个冰缸（1.290、m0.6m）不涉及其改造，现有工程能满足项目运营要求，可行。/3#酿造车间1 栋，砖混结构，1F，占地面积5001.83m2，220 口浓香型窖池（3.5m*2.5m*2.6m）；6 个酒甑（1.8m0.8m）；6 个冰缸（1.2m0.6m）不涉及其改造，现有工程能满足项目运营要求，可行。/配电房1 栋，砖混结构，1F，占地面积 24m2不涉及其改造，现有工程能满足项目运营要求，可行。/供水、供电接至供水管路、供电线路不涉及其改造，现有工程能满足项目运营要求，可行。/质检办公楼1 栋，砖混结构，3F，占地面积660.48m2，内设办公区、化验室等不涉及其改造，现有工程能满足项目运营要求，可行。91、/宿舍1 栋，砖混结构，3F，占地面积443.52m2，内设食堂、宿舍等不涉及其改造，现有工程能满足项目运营要求，可行。/门卫室1 栋，砖混结构，1F，占地面积 150m2不涉及其改造，现有工程能满足项目运营要求，可行。/露天罐区占地面积 1500m2，设置 500t 不锈钢储罐 12 个，围堰高 1.5m不涉及其改造，现有工程能满足项目运营要求，可行。/室内酒库1 栋，砖混结构，2F，占地面积1202.8m2，设置 1t 陶坛 90 个，0.5t 陶坛 917 个不涉及其改造，现有工程能满足项目运营要求，可行。/有机废气、发酵废气酒库基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采92、取密闭软连接措施；酿酒车间内采取强制通风设施；丢糟日产日清不留夜不涉及其改造，现有环保措施能满足项目运营要求，可行。/生活污水容积为 37.5m3的化粪池 1 座不涉及其改造，现有环保设施能满足项目运营要求，可行。/丢糟xxxx生物科技有限公司综合利用不涉及其改造，现有环保措施能满足项目运营要求，可行。/除尘器收集粉尘袋装后送往制酒车间作为原材料使用不涉及其改造，现有环保措施能满足项目运营要求，可行。/噪声设备采用低噪声设备，采取减振措施，同时厂房离住户远，布局合理不涉及其改造，现有环保设施能满足项目运营要求，可行。/344、生产规模及产品方案、生产规模及产品方案本项目建成投产后，将形成年产浓93、香型基酒 2000t、酱香型基酒 730t 的生产能力和年包装白酒 2000t 的能力，详见下表。表表 2-4 产品方案一览表产品方案一览表生产线产品名称原有工程生产能力（t/a）全厂技改后生产能力（t/a）变化量（t/a）产品型号基酒酿造生产线浓香型基酒30002000-100065酱香型基酒（坤沙）0100+10053酱香型基酒（碎沙）0630+63053成品酒包装线53酱香型白酒0500+500500mL/瓶、6 瓶/件38浓香型白酒0500+50042浓香型白酒0500+50052浓香型白酒0500+500本项目浓香型基酒质量执行固态法浓香型白酒原酒（T/CBJ002-2016）标准；94、酱香型基酒执行固态法酱香型白酒原酒（T/CBJ003-2016）。表表 2-5固态法浓香型白酒原酒（固态法浓香型白酒原酒（T/CBJ002-2016）浓香型大曲白酒理化要求酒精度（20）（体积分数）/%55.0酸酯总量/（mmol/L）30.0乙酸+乙酸乙酯/（g/L）1.00固形物/（g/L）0.40/特级优级一级二级三级色泽和外观无色，微黄。酒龄越长，微黄的程度越深。澄清透明，无油面、无沉淀，无混浊，无悬浮物。香气主体香突出，闻香正，酒香融合。具有特殊香味。可用作调味酒。主体香突出，闻香正，酒香融合。主体香较突出，闻香正，酒香较融合。主体香显著，闻香较正，酒香融合度一般。主体香不明显，闻香95、尚正，酒香稍融合。酒龄短的放香略大，香气欠幽雅，陈香不明显；酒龄长的放香弱一些，香气幽雅舒适，陈香突出。口味绵甜醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有特殊口味，可用作调味酒。具有与产品类型相符的口味特点。绵甜醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有与产品类型相符的口味特点。较绵甜醇厚，或较酒体丰满，或较丰满细腻，后味、回味悠长。尚绵甜醇厚，或酒体尚丰满，或尚丰满细腻，后味、回味稍长。口味稍绵甜醇厚，或酒体稍丰满，或稍丰满细腻，有回味。酒龄短的口味较粗糙，略显暴辣，协调感差；酒龄长的口感柔35和、细腻、协调。风格浓香型风格突出、典型。浓香型风格突出、典型。浓香型风格明显。浓96、香型风格尚可。风格一般。表表 2-6固态法酱香型白酒原酒（固态法酱香型白酒原酒（T/CBJ003-2016）酱香型白酒理化要求酒精度（20）（体积分数）/%50.0总酸（以乙酸计）/（g/L）1.20总酯（以乙酸乙酯计）/（g/L）1.80乙酸乙酯/（g/L）0.40固形物/（g/L）0.70感官要求/特级优级一级二级三级色泽和外观无色，微黄。酒龄越长，微黄的程度越深。澄清透明，沉淀，无混浊，无悬浮物。香气酱香突出，闻香正，酒香融合。具有特殊香味。可用作调味酒。酱香突出，闻香正，酒香融合。酱香较突出，闻香正，酒香较融合。酱香显著，闻香较正，酒香弱融合。酱香显著，闻香较正，酒香弱融合。酒龄短的放97、香略大，香气欠幽雅，陈香不明显；酒龄长的放香弱一些，香气幽雅舒适，陈香突出口味绵柔醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有特殊口味，可用作调味酒。具有与产品类型相符的口味特点。绵柔醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有与产品类型相符的口味特点。较绵柔醇厚，或较酒体丰满，或较丰满细腻，后味、回味悠长。具有与产品类型较符的口味特点。尚绵柔醇厚，或酒体尚丰满，或尚丰满丰腻，后味、回味稍长。口味稍绵柔醇厚，或酒体稍丰满，或稍丰满细腻，有回味。酒龄短的口味较粗糙，略显暴辣，协调感差；酒龄长的口感柔和、细腻、协调。风格酱香型风格突出、典型酱香型风格突出、典型酱香型风格明显酱香型风格尚98、可风格一般五、项目营运期主要设备五、项目营运期主要设备经调查，项目不含有国家淘汰的设备，项目主要设备设施情况见下表。36表表 2-7 营运期营运期主要设备一览表主要设备一览表序号设备名称规格型号单位原有工程技改后变化量备注1不锈钢储罐500t个12120原有已建2陶坛1t个90900原有已建3陶坛0.5t个9179170原有已建4浓香型窖池3.5m*2.5m*2.6m口660440-220原有已建5酱香型窖池5.5m*2.8m*2.8m口052+52本次改建6酒甑1.8m0.8m个16160原有已建7冰缸1.2m0.6m个16160原有已建8粉碎机/台220原有已建9磨粉机/台21-1本次改建99、10集气罩+布袋除尘器+15m 排气筒/套110本次改建11燃煤锅炉6t/h台10-1已拆除12油气两用锅炉0.98t/h台03+3本次改建13油气两用锅炉3t/h台01+1本次改建14软水制备机/台01+1本次改建15晾糟机/台06+6本次新建16过滤机JPD5-400台02+2本次新建17防爆酒泵JFB1025A台46+2本次新建18洗瓶机JTP-4000台01+1本次新建19数字灌装机JSG-12台01+1本次新建20同步直线压盖机JZF-50T台01+1本次新建21激光喷码机MH3030P台01+1本次新建22自动封箱机HFJ-50台01+1本次新建23纯水制备机/台01+1本次新建2100、4电光分析天平0.1mg台110原有已建25气相色谱仪0.0001g/L台110原有已建26精密酒精计0.1%VOL只110原有已建27恒温干燥箱1台110原有已建28恒温水浴锅1台110原有已建29分光光度计2nm台110原有已建30比色管5ml只20200原有已建31备用柴油发电机/台110原有已建32一体化污水处理站200m3/d座10-1已停用37六、项目营运期主要原辅材料及能源能耗六、项目营运期主要原辅材料及能源能耗表表 2-8 营运期营运期主要原辅材料及能耗情况表主要原辅材料及能耗情况表序号类型名称技改前耗量 t/a技改后耗量 t/a变化量 t/a来源1原辅料浓香型白酒高粱2850101、1900-950外购2大米17431162-581外购3玉米633422-211外购4糯米1425950-475外购5小麦1269846-423外购6曲药21391426-713外购7糠壳26131742-871外购8酱香型白酒（坤沙）高粱0252+252外购9糠壳0252+252外购10曲药050.4+50.4外购11酱香型白酒（碎沙）高粱01400+1400外购12糠壳0273+273外购13曲药0252+252外购14锅炉房离子交换树脂00.05+0.05厂家提供15除菌剂00.1+0.1厂家提供16勾储车间硅藻土01+1厂家提供17活性炭09+9厂家提供18包装车间酒瓶（500mL）0102、 个/a426.465 万个/a+426.465 万个/a外购19酒盖0 个/a426.465 万个/a+426.465 万个/a外购20酒盒0 个/a426.465 万个/a+426.465 万个/a外购21纸箱0 个/a71.077 万个/a+71.077 万个/a外购22商标0 个/a71.077 万个/a+71.077 万个/a外购23反渗透膜0m2/a50m2/a+50m2/a厂家提供24能源消耗天然气0m3/a336.33 万 m3/a+336.33 万 m3/a市政天然气管网25无烟煤45000-4500外购26水5254881355.26+28807.26市政给水管网22电15103、 万 kWh9.2 万 kWh-5.8 万 kWh市政电网23柴油（发电机用）0.10.10外购七七、公用工程及辅助设施、公用工程及辅助设施1、供电系统、供电系统本项目依托厂区已建电力设施，电力由市政电网供应，能满足本项目用电需求。2、给水系统、给水系统38本项目生产和生活用水均来自当地供水系统。包装生产过程中勾兑用水经纯水制备工艺处理后使用；锅炉用水经软水制备工艺后使用。3、排水系统、排水系统项目的排水实行雨污分流。项目生活废水经化粪池预处理后，与生产废水一并经污水管道自流进入废水收集池，并转运至xxxx环保科技有限公司处理。4、供蒸汽、供蒸汽项目酿造车间生产使用锅炉供汽，项目淘汰原有 1 104、台 6t/h 燃煤锅炉，新增 3 台0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉（采用天然气作为燃料）。七七、物料平衡、水量平衡、物料平衡、水量平衡（一一）物料平衡物料平衡1、酿酒生产线物料平衡、酿酒生产线物料平衡（1）浓香型基酒）浓香型基酒项目浓香型窖池共计有 440 口，窖池尺寸为 3.5m*2.5m*2.6m，根据业主实际生产经验，单个窖池一次下粮 3t（不包括曲药及糠壳），粮食基酒出酒率约 38%，全年平均周转 4 次，每次发酵期 6090 天，全年运营时间 280 天，全年生产浓香型基酒约有 2000t，基酒度数一般为 65，各种原辅料的用量比大致如下：高粱高粱：大米大米：小麦小105、麦：玉米玉米：糯米糯米：曲药曲药：糠壳糠壳36%：22%：16%：8%：18%：27%：33%物料平衡分析见下表和下图：表表 2-9 浓香型基酒酿造物料平衡一览表浓香型基酒酿造物料平衡一览表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率 4%）1900丢糟（含水率 50%）14722.22大米（含水率 4%）1162底锅废水16800小麦（含水率 4%）846冷凝排水1599.4玉米（含水率 4%）422蒸发水分18888.27糯米（含水率 4%）950粉尘20.11曲药（含水率 4%）1426基酒（65）2000糠壳（含水率 4%）1742窖底水411.6新鲜水（含水率 4%）106、49992再生废水3998.4合计58440合计58440本项目浓香型基酒酿造工段物料平衡见下图：39图图 2-1 浓香型基酒酿造物料平衡图浓香型基酒酿造物料平衡图（t/a）（2）酱香型基酒）酱香型基酒（坤沙）（坤沙）生产酱香型基酒（坤沙）的窖池共计有 12 口，窖池尺寸为 5.5m*2.8m*2.8m，根据业主实际生产经验，每口窖池单次下粮 21t，出酒率为 40%左右，年周转 1 次，全年生产酱香型基酒（坤沙）约有 100t，基酒度数为 53，各种原辅料的用量比大致如下：高粱：曲药：糠壳高粱：曲药：糠壳=1：1：0.2酱香型坤沙基酒酿酒生产过程中的物料平衡如下：表表 2-10 酱香型酱香型107、基酒（坤沙）基酒（坤沙）酿造物料平衡一览表酿造物料平衡一览表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率 4%）252丢糟（含水率 50%）999.9曲药（含水率 4%）252底锅废水954.01糠壳（含水率 4%）50.4蒸发水分1137.46新鲜水3096粉尘0.95/冷凝排水127.68/基酒（53）100/窖底水11.2/再生废水319.2合计3650.4合计3650.440图图 2-2 酱香型酱香型基基酒酒（坤沙）（坤沙）酿造物料平衡图单位：酿造物料平衡图单位：t/a（2）酱香型基酒）酱香型基酒（碎沙碎沙）生产酱香型基酒（碎沙）的窖池共计有 40 口，窖池尺寸为 5.108、5m*2.8m*2.8m，根据业主实际生产经验，每口窖池单次下粮 5t，出酒率为 45%左右，年周转 7 次，全年生产酱香型基酒（碎沙）约有 630t，基酒度数为 53，各种原辅料的用量比大致如下：高粱：曲药：糠壳高粱：曲药：糠壳=1：0.195：0.18酱香型碎沙基酒酿酒生产过程中的物料平衡如下：表表 2-11 酱香型酱香型基酒（基酒（碎碎沙）沙）酿造物料平衡一览表酿造物料平衡一览表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率 4%）1400丢糟（含水率 50%）3226.65曲药（含水率 4%）273底锅废水6221.69糠壳（含水率 4%）252蒸发水分6198.55新鲜109、水17052粉尘5.02/冷凝排水759.36/基酒（53）630/窖底水37.33再生废水1898.4合计18977合计1897741图图 2-3 酱香型基酒（碎沙）酿造物料平衡图单位：酱香型基酒（碎沙）酿造物料平衡图单位：t/a（3）包装线）包装线本项目浓香型基酒要水勾兑包装，酱香型基酒包装不用水勾兑可直接进入包装环节，本项目白酒包装线物料平衡见下表：表表 2-12 浓香型白酒包装线物料平衡计算表浓香型白酒包装线物料平衡计算表输入输出物料名称数量输出物名称数量自产基础酒1015t/a白酒38500t/a42500t/a52500t/a水486.99t/a挥发1.32t/a/杂质0.67t/110、a小计1501.99t/a小计1501.99t/a包装材料酒瓶（500mL）318.733 万个/a废酒瓶0.328 万个/a进入产品酒瓶318.405 万个/a酒盒318.733 万个/a废酒盒0.328 万个/a进入产品酒盒318.405 万个/a酒盖318.733 万个/a废酒盖0.328 万个/a进入产品酒盖318.405 万个/a商标53.122 万个/a废商标0.055 万个/a进入产品商标53.067 万个/a纸箱53.122 万个/a废纸箱0.055 万个/a进入产品纸箱53.067 万个/a42浓香型基酒勾兑包装线物料平衡图如下图所示：图图 2-4 浓香型基酒包装线物料平衡图111、（浓香型基酒包装线物料平衡图（t/a）表表 2-13 酱香型白酒包装线物料平衡计算表酱香型白酒包装线物料平衡计算表输入输出自产基础酒500t/a白酒53495.05t/a水/挥发3.71t/a/杂质1.24t/a小计500t/a小计500t/a包装材料酒瓶（500mL）107.732 万个/a废酒瓶0.111 万个/a进入产品酒瓶107.621 万个/a酒盒107.732 万个/a废酒盒0.111 万个/a进入产品酒盒107.621 万个/a酒盖107.732 万个/a废酒盖0.111 万个/a进入产品酒盖107.621 万个/a商标17.955 万个/a废商标0.018 万个/a进入产品商标112、17.937 万个/a纸箱17.955 万个/a废纸箱0.018 万个/a进入产品纸箱17.937 万个/a本项目酱香型基酒不使用水勾兑，其包装线物料平衡图如下图所示：图图 2-5 酱香型基酒包装线物料平衡图（酱香型基酒包装线物料平衡图（t/a）2、项目营运期水平衡分析、项目营运期水平衡分析（1）本项目用水情况）本项目用水情况本项目用水量为 21344.86m3/a。本项目用水主要分为两个部分：工艺用水、非43酿造用水以及其他用水。1）工艺用水：主要包括酿造用水（主要为原料浸泡等工艺过程用水）、设备冲洗用水（主要为酿造车间酒甑冲洗用水）；2）非酿造用水：主要是指在生产过程中不直接与原料接触的用113、水，主要包括锅炉用水、软水制备用水、纯水制备用水等。其用水定额情况如下表。表表 2-14 本项目用水情况表本项目用水情况表序号用水项目用水量标准规模用水量（m3/a）排水量（m3/a）1酱香型工艺酿造用水（坤沙）100t/a15m3/t-基酒15001065.22酱香型工艺酿造用水（碎沙）630t/a12m3/t-基酒75606581.693软水制备用水39.6m3/d110883104.644设备冲洗用水6 个酒甑0.1m2/甑天168134.45洗瓶补充水426.465 万个1.0m3/万个426.465426.4656成品酒检验用水0.02m3/d5.64.487纯水制备用水2.131m114、3/d596.80119.36合计21344.8611436.23排水去向：经废水收集池收集转运至xxxx环保科技有限公司处理。本次技改酱香型窖池（坤沙）增加 12 口，酱香型窖池（坤沙）酿造工艺水平衡如下图所示：图图 2-6 项目酱香型白酒项目酱香型白酒（坤沙）（坤沙）酿造工艺水平衡图单位：酿造工艺水平衡图单位：m3/a本次技改酱香型窖池（碎沙）增加 40 口，酱香型窖池（碎沙）酿造工艺水平衡44如下图所示：图图 2-7 项目酱香型白酒项目酱香型白酒（碎沙）（碎沙）酿造工艺水平衡图单位：酿造工艺水平衡图单位：m3/a本次技改用水指标为酱香型白酒生产工艺用水、软水制备用水、设备冲洗用水、洗瓶补115、充水、成品酒检验用水以及纯水制备用水：图图 2-8 本次技改用水总平衡图（本次技改用水总平衡图（m3/a）（2）技改后全厂用水情况）技改后全厂用水情况技改后全厂用水量为 58315m3/a。本项目用水主要分为三个部分：工艺用水、非45酿造用水以及其他用水。1）工艺用水：主要包括酿造用水、冲洗用水；2）非酿造用水：主要包括锅炉用水、冷却用水、陶坛及酒罐清洗水；3）其他用水：主要是指项目营运期间由于职工生活办公、食堂餐饮用水。其用水定额情况如下表。表表 2-15 技改后全厂用水情况表技改后全厂用水情况表序号用水项目用水量标准规模年用水量（m3/a）年排水量（m3/a）1酱香型工艺酿造用水（坤沙）1116、00t/a15m3/t-基酒15001065.2酱香型工艺酿造用水（碎沙）630t/a12m3/t-基酒75606581.692浓香型工艺酿造用水2000t/a15m3/t-基酒3000018038.23软水制备用水111m3/d310808702.444设备冲洗用水18 个酒甑0.1m2/甑天504403.25洗瓶补充水426.46 万个1.0m3/万个426.46426.466成品酒检验用水0.02m3/d5.64.487纯水制备用水2.131m3/d596.8119.368冷却补充水2730t 基酒3m3/t-基酒540009食堂用水80 人0.02m3/人d448380.810生活用水117、80 人0.06m3/人d13441142.411陶坛酒罐清洗水0.1m3/d2822.412喷淋用水每日补充水量按用水量的 30%计2L/minm2（90 天4h）2462.40合计81355.2636886.63排水去向：经废水收集池收集转运至xxxx环保科技有限公司处理。本次技改浓香型窖池减少 220 口，技改后窖池数量为 440 口，浓香型酿造工艺水平衡如下图所示：46图图 2-9 项目浓香型白酒酿造工艺水平衡图单位：项目浓香型白酒酿造工艺水平衡图单位：m3/a47图图 2-10 项目全厂水平衡图单位：项目全厂水平衡图单位：m3/a（二）基准排水量满足性分析（二）基准排水量满足性分析根118、据上述水平衡分析，技改后全厂废水产生量为 36886.63m3/a，项目技改完成后实现年产浓香型基酒 2000t、酱香型基酒 730t，根据发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）3.6 节单位产品基准排水量按 65折算；根据65 度白酒标准量折算表，53白酒折算为 65白酒的折算系数为 0.792，则 730 吨 53白酒折算为 65白酒约为 578 吨；则全厂折算后基酒产量为 2578t/a，因此本项目基准48排水量系数为 36886.63m3/2578t14.31m3/t。符合发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2 标准（单位产品基准排119、水量 20m3/t）。工艺流程和产排污环节一、工艺流程简述一、工艺流程简述一、施工期工艺流程及产污环节一、施工期工艺流程及产污环节建设单位于 2021 年 11 月进行改建，根据关于印发xx省清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知（川办发201590 号）、xx市人民政府办公室关于印发xx市清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知（泸市府办函2015234 号）的要求，该项目需补办环评。我公司受建设单位委托后，立即对本项目进行实地踏勘、调研、资料收集。根据现场踏勘根据现场踏勘，本项目本项目 1#车间内窖池未改建完全车间内窖池未改建完全、部分锅炉未安装及部分锅炉未安装及部分环保部分环保设施120、未建设完成，根据设施未建设完成，根据建设单位回顾建设单位回顾，此前，此前施工期无环境遗留问题，也未发生过居施工期无环境遗留问题，也未发生过居民投诉等现象，施工期未对项目周边环境产生明显影响，无环境遗留问题。民投诉等现象，施工期未对项目周边环境产生明显影响，无环境遗留问题。针对项目现有的实际建设情况，提出以下整改措施：（1）废水收集池加盖；（2）布袋除尘器加装 15m 高排气筒；（3）新建 3 台 0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉并相应配套建设 8m 排气筒；（4）新建 1 座初期雨水缓冲观察池。图图 2-11 施工期工艺流程及产污位置图施工期工艺流程及产污位置图施工工艺流程简述121、：49（1）车间改造：布袋除尘器加装 15m 高排气筒；新建 3 台 0.98t/h、1 台 3t/h的油气两用锅炉并相应配套建设 8m 排气筒；（2）新建池体：新建 1 座初期雨水缓冲观察池（3）池体加盖：废水收集池加盖。主要产污环节：主要产污环节：（1）废气：施工扬尘、机械设备废气。（2）废水：生活污水及备料生产废水、机械冲洗废水等产生的施工废水。（3）噪声：机械设备、物料运输装卸、运输车辆以及施工人员活动。（4）固废：废弃钢材、木材弃料和建材包装袋等建筑垃圾及生活垃圾。二、营运期工艺流程及产污环节二、营运期工艺流程及产污环节（一）营运期工艺流程（一）营运期工艺流程1、浓香型基酒、浓香型基122、酒工艺流程见下图：图图 2-12 营运期浓香型基酒生产工艺流程及产污环节图营运期浓香型基酒生产工艺流程及产污环节图工艺简介：工艺简介：本项目生产工艺流程是按照浓香型大曲酒浓香型大曲酒的传统工艺流程操作标准编制的。浓香型酒的工艺特征是：混蒸混糟，肥混老窖，续糟配料，混蒸混糟是指蒸粮蒸酒同时进行，先用缓火蒸酒，续用猛火蒸粮。窖泥中的已酸细菌是生成己酸乙酯（主体香）的根本，窖泥越老所产酒越香，续糟配料（万年糟）是指母糟的多次循环利用，使其中的残余淀粉和前香物质充分利用。浓香型酒的生产特点是：低温入窖，缓慢糖化发酵。边糖化边发酵（发酵期 6050天以上），以防止糖分的过多积累而使杂菌繁殖，使酵母菌不易123、衰老，而保持后劲有力，窖内温度保持前缓、中挺、后缓落。本项目白酒酿造工艺以高粱、小麦等五种粮食为主要原料，用续糟（万年糟）配料，粉碎糊化后放曲药入窖发酵，出窖后用蒸锅蒸馏出酒，陶坛罐储存。项目生产工艺流程具体如下：（1）原料及其处理）原料及其处理本项目所使用的主要原料为优质高粱，原料使用前需进行粉碎。原料不需要粉碎过细，一般能通过 40 目的筛孔即可，其中粗粉占 50%左右。曲药使用前采用粉碎机磨成细粉。新鲜稻壳用作填充剂和疏松剂，使用前将稻壳清蒸 30-40min，直到蒸汽中无怪味为止，然后出甄晾干，使含水量在 13%以下。（2）出窖）出窖本项目采用经多次循环发酵的酒醅（母糟、老糟）进行配料124、，这种糟称为“万年糟”。项目投产后正常生产时，每个窖中一般有 6 甑物料，最上面一甑为回糟（面糟），下面 5 甑为粮糟。起糟出窖时，先除去窖皮泥，起出面糟，再起粮糟（母糟）。在起母糟之前，堆糟坝要彻底清扫干净，以免母糟受到污染。面糟单独蒸馏，蒸后作丢糟处理，蒸得的丢糟酒，回醅发酵。然后，再起出 5 甑粮糟，分别配入拌和好的粮食和谷壳，做成 5 甑粮糟和 1 甑红糟，分别蒸酒，重新回窖池发酵。当出窖起糟到一定的深度出现黄水后，停止出窖，可粮糟移到窖底较高的一端，让黄水滴入较低部位，这种操作称为“滴窖降酸”和“滴窖降水”。黄水是窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水，它含有 12%的残余淀粉，0.30.7125、%的残糖，45%（V/V）的酒精，以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。黄水较酸，酸度高达 5 度左右，而且还有一些经过驯化的乙酸菌和白酒香味的前体物质，它是制造人工老窖的好材料，促进新窖老熟，提高酒质。滴窖时勤舀黄水，一般每窖需舀 56 次，从开始滴窖到起完母糟，要求在 12h以上完成。滴窖目的在于防止母糟酸度过高，酒醅含水太多，造成稻壳用量过大影响酒质。本项目滴窖后的酒醅，含水量一般控制在 60%左右。（3）配料、拌和）配料、拌和配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。配料时主要控制粮醅比和粮糠比，蒸料后要控制粮曲比。配料首先要以甑和窖的容积为依据，同时要根据季节变51化适当进行调整。配126、料时要加入较多的母糟（酒醅），其作用是调节酸度和淀粉浓度，使酸度控制在 1.21.7 左右，淀粉浓度在 1622%左右，为下排的糖化发酵创造适宜的条件。同时，增加了母糟的发酵轮次，使其中的残余淀粉得到充分利用，并使酒醅有更多的机会与窖泥接触，多产生香味物质。稻壳可疏松酒醅，稀释淀粉，冲淡酸度，吸收酒分，保持浆水，有利于发酵和蒸馏。但用量过多，会影响酒质。本项目稻壳用量控制在投料量的 1722%左右。出窖配料后，要进行润料。将所投的原料和酒醅拌匀并堆积 lh 左右，表面撒上一层稻壳，防止酒精的挥发损失。润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度，促使淀粉膨化，有利蒸煮糊化。润料时间的长短与蒸煮时淀粉糊127、化率高低有关。当酒醅含水分 60%时，润料 4060min，出甑粮槽糊化率即可达到正常要求。（4）蒸粮蒸酒）蒸粮蒸酒“生香靠发酵，提香靠蒸馏”，说明白酒蒸馏相当重要。蒸馏目的，一方面要使成熟酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来；同时，通过蒸馏把杂质排除出去，得到所需的成品酒。本项目采用典型的浓香型蒸馏工艺混蒸混糟，原料的蒸煮和酒的蒸馏在甑内同时进行的。先蒸面糟、后蒸粮糟、边进汽边装甑。蒸面糟（回糟）将蒸馏设备洗刷干净，黄水倒入底锅与面糟一起蒸馏。蒸得的黄水丢糟酒，稀释到 20%（V/V）左右，泼回窖内重新发酵。可以抑制酒醅内生酸细菌的生长，有利于己酸菌的繁殖，达到以酒养窖的目的，并128、促进醇酸酯化，加强产香。黄水丢糟酒要分层回酒，控制入窖粮糟的酒度在 2%（V/V）以内。可在窖底和窖壁多喷洒些稀酒，以利于己酸菌产香。实践证明，回酒发酵还能驱除酒中的窖底泥腥味，使酒质更加纯正，尾子干净。一般经过回酒发酵，可使下一排的酒质明显提高，这一措施被称之“回酒升级”。蒸粮糟蒸完面糟后，再蒸粮糟。要求均匀进汽、缓火蒸馏、低温流酒，使酒醅中 5%（V/V）左右的酒精成分浓缩到 65%（V/V）左右。流酒开始后，大约可接取 0.5kg 左右的酒头。酒头中含低沸点物质较多，香浓冲辣，可存放用来调香。以后流出的馏分，应52分段接取，量质取酒，并分级贮存。蒸馏时要控制流酒温度，一般应在 25左右，129、不超过 30。流酒温度过低，会让乙醛等低沸点杂质过多的进入酒内；流酒温度过高，酒精和香气成分的挥发损失增加。流酒时间约 1520min 左右，断花时应截取酒尾，大约可接取 4050kg 的酒尾（酒尾下甑重蒸），待油花满面时则断尾，时间约需 3035min。断尾后要加大火力蒸粮，以促进原料淀粉糊化并达到冲酸之目的，此时蒸出的废水排入废水收集池待转运处置。蒸粮总时间在 70min 左右，要求原料柔熟不腻，内无生心，外无粘连。蒸红糟红糟即回糟，指母糟蒸酒后，只加大曲，不加原料，再次入窖发酵，成为下一排的面糟，这一操作称为蒸红糟。用来蒸红糟的酒醅在上甑时，要提前 20min 左右拌入谷壳，疏松酒醅，并130、根据酒醅湿度大小调整加谷壳数量。红糟蒸酒后一般不打量水，只需摊冷加曲，拌匀入窖，成为下排的面糟。（5）打量水、摊凉、撒曲）打量水、摊凉、撒曲打量水根据发酵基本原理，糊化以后的淀粉物质，必须在充分吸水以后才能被酶作用，转化生成可发酵性糖，再由糖转化生成酒精。因此粮糟蒸馏后，需立即加入 85以上的热水，这一操作称为“打量水”。量水温度要高，才能使蒸粮过程中未吸足水分的淀粉颗粒进一步吸浆，达到 54%左右的适宜入窖水分。量水的用量视季节而定，依照经验，每百公斤粮食原料打量水 8090kg，便可达到入窖水分的要求。同时要根据季节、醅次等不同略加调整，夏季可多，冬季可少。窖底大渣层可多点，有利于酒醅中的131、养料被水分溶解渗入窖底、窖壁，使窖泥中的产香细菌得以强化，也可增强窖底的密闭程度，便于厌氧性细菌发挥作用。若量水用量不足，会引起发酵不良；但用量过大，也会造成酒味淡薄，酒精成分损失过多。打量水要求撒开泼匀，不能冲在一处，并将回酒发酵的稀酒液量从量水中予以扣除。泼量水后，粮糟温度仍高达 879l，堆积一定的时间可让淀粉继续吸水糊化，经试验，堆积 20min，可使蒸粮 50min 的粮糟淀粉物化率达到蒸粮 70min 的同等程度。摊凉53摊凉也称扬冷。使出甑的粮糟迅速降低温度，挥发部分酸分和表面的水分，吸入新鲜空气，为入窖发酵创造条件。本项目摊凉工序将打完量水的糟子撒在晾堂上，散匀铺平，厚约 34132、cm，进行人工翻拌，吹风冷却。整个操作要求迅速、细致，尽量避免杂菌污染，防止淀粉老化。一般夏季需要 4060min，冬季 20min 左右。要注意摊凉场地和设备的清洁卫生，否则各种微生物都能很快繁殖生长，尤其夏季气温高时，乳酸菌等更易感染，影响正常的发酵。撒曲扬冷后的粮糟应加入原料量 1820%的大曲粉，红糟因未加新料，用曲量可减少1/3l/2，同时要根据季节而调整用量，一般夏季少而冬季多。撒曲温度要略高于入窖温度，冬季高出 34，其他季节与入窖温度持平。撒曲后要翻拌均匀，才能入窖发酵。（6）下窖发酵）下窖发酵窖池是续渣法白酒生产的糖化发酵设备。窖泥越老，有益微生物及其代谢产物越多，产品质量也133、随之提高。本项目修复后重新投入使用的窖池，采用老窖泥或老窖酒醅中流出的“黄水”接种。粮糟入窖时应控制好淀粉含量、用曲量、水分、温度和酸度等条件。每装完两甑应进行一次踩窖，使松紧适中。装完面糟后，应用踩揉的窖皮泥（优质黄泥与老窖皮泥混合踩揉熟而成）封于窖顶（即“封窖”），冬季应加盖稻草保温。封窖后应定时检查窖温。（7）入窖）入窖粮糟入窖前，先在窖底撒上 l1.5kg 大曲粉，以促进生香。第一甑料入窖温度可以略高，每入完一甑料，就要踩紧踩平，造成厌氧条件。粮糟入窖完毕，撒上一层稻壳，再入面糟，扒平踩紧，即可封窖发酵。入窖时，注意窖内粮糟不得高出地面，加入面糟后，也不得高出地面 50cm 以上，并要134、严格控制入窖条件，包括入窖温度、酸度、水分和淀粉浓度。（8）封窖发酵）封窖发酵粮糟、面糟入窖踩紧后，可在面糟表面覆盖 46cm 的封窖泥。封窖泥是用优质黄泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。将泥抹平、抹光，以后每天清窖一次，因发酵酒醅下沉而使封窖泥出现裂缝，应及时抹严，直到定型不裂为止，再在泥上盖层塑料薄膜膜上覆盖泥沙，以便隔热保温，并防止窖泥干裂。54封窖的目的是使酒醅与外界空气隔绝，造成厌氧条件，防止有害微生物的侵入，同时也避免了酵母菌在空气充足时大量消耗可发酵性糖，保证曲酒发酵正常进行。（9）储酒）储酒刚蒸馏出来的酒只能算半成品，具有辛辣味和冲味，必须经过一定时间的储存，在生产工艺上称此为白酒135、的“老熟”或“陈酿”。名酒规定储存期一般为一年，一般大曲酒也应储存半年以上。2、酱香型酱香型白酒（坤沙）白酒（坤沙）酿造工艺酿造工艺工艺流程见下图：图图 2-13 营运期酱香型基酒（坤沙）生产工艺流程及产污环节营运期酱香型基酒（坤沙）生产工艺流程及产污环节图图工艺原理：工艺原理：（1）原料及其处理原料及其处理高粱的粉碎、润粮按工艺生产要求，将高粱破碎，破坏籽粒的表皮结构，促进55水分的吸收和缩短糊化时间。润粮又名发粮，将粉碎后的高粱泼上 95以上的热水，泼水时边泼边翻，使原料均匀吸水。翻拌后的粮堆要求无水流出，粮堆温度45。（2）投料发酵投料发酵及及其其首次蒸酒首次蒸酒下甑蒸馏润粮 16h 后136、，进行下甑蒸馏；装甑前先在酒醅（是一种填料）内加经清蒸的稻壳 0.4%左右翻拌均匀，使稻壳与酒醅均匀混合；蒸馏底锅采用蒸汽连续加热。上增圆汽后蒸料 100110min 即可出甑，出甑蒸馏后的物料即称为生沙。出甑后再泼上热水，使蒸出的生沙保持一定的水分，促进糖化发酵的正常进行。摊凉拌曲加量水后的生沙，摊凉到凉堂。推凉时间控制在 6070min，待糟醅凉到品温为 32左右时，撒入酒度为 12%（V/V）以上的尾酒，立即翻拌。然后再加入曲粉，翻匀。所加尾酒是由上一年生产的每甑蒸得的酒头。堆积发酵拌曲均匀，温度降到 2326后，收拢成堆，每甑要均匀上堆，堆积时间为 45 天，待品温上升到 5053时，137、即可入窖发酵。入窖发酵生沙酒醅在下窖前，先洒入尾酒，并立即撒入曲粉，称为撒底曲。生沙酒醅入窖时，一边倒沙，一边喷洒尾酒。待堆积糟下完后，用木板轻轻压平，撒薄薄的一层稻壳，再撒一定量的曲粉，最后用泥封窖。封窖七天后在窖面盖上塑料布，并保证窖面不开裂。窖内发酵 30 天，发酵的温度变化在 3548之间。蒸酒蒸料窖内酒醅发酵一个月后，开窖铲除封泥和稻壳。把发酵成熟的生沙酒醅分次取出，取出的酒醅与粉碎、发粮后的高粱翻拌均匀，上甑蒸馏 5562min，接通冷却器蒸酒；本次蒸得的酒称为生沙酒，生沙酒经稀释后全部泼回酒醅，并加曲粉拌匀，进行入窖发酵。（3）第二至七次蒸酒第二至七次蒸酒经上述窖内酒醅发酵一个月138、后，取出酒醅进行第二次蒸酒，接出的第二次原酒入库贮存；如此循环操作分别接取三、四、五、六、七次原酒，入库贮存，酒糟则进行综合利用。3、酱香型碎沙酱香型碎沙白酒酿造工艺白酒酿造工艺56酱香型碎沙白酒的工艺特征是：一次投料、三次发酵、三次取酒的工艺过程，基酒生产周期约一至两个月左右。其工艺流程及产污环节见下图。图图 2-14 酱香型碎沙酱香型碎沙酿造工艺流程及产污环节酿造工艺流程及产污环节工艺流程简述：工艺流程简述：（1）第第 1 轮轮操作操作将 100%破碎过的高粱与适量糠壳翻拌均匀后加入 40-50的温水再次翻拌后堆积 30min 以上，加水量为粮食的 20%。继而加入坤沙酒车间上年度最后一轮139、发酵出窖而未蒸酒的母糟 5-7%拌匀。接下来进行蒸粮，上甑采用见汽撒料，上甑圆汽后蒸料 1h，达到熟而不粘、微有生心即可出甑。出甑后在晾堂上再洒原粮量 10%的温水进行翻拌，拌匀摊凉至 3035，夏季气温高时采用风机降温。加入尾酒（2.6%）和曲粉，加曲粉量占总用曲量的 10%12%，然后拌匀收拢成堆，堆积发酵 56 天，待顶部堆积品温达 4550并有香甜酒味时入窖发酵。入窖的酒醅撒上一层薄稻壳后，用调和好的窖泥封窖，发酵 3033d。发酵完成后将酒醅取出蒸馏，量质接酒57即得第一轮次原酒，入库贮存。（2）第第 23 轮操作轮操作蒸完第一轮次原酒的出甑酒醅摊凉、加尾酒和曲粉（从这次操作起就不再140、加新料），拌匀堆积，入窖发酵一个月，出窖蒸馏，即得第二轮次原酒。如此循环，得第三轮次原酒，接取三次原酒后，完成一个生产周期，酒醅作为扔糟（酒糟）。3、成品酒包装工艺成品酒包装工艺成品酒在出厂前还须经过精心勾兑，在进行成品酒勾兑生产前，首先将基酒根据产品需求泵入勾储车间暂存陶坛内暂存。本项目浓香型白酒需进行勾兑过滤后进入检验环节开始后续的包装，酱香型白酒无需勾兑可直接进入检验环节开始后续的包装。以本公司生产的粮食基酒为原料，按不同要求与勾兑用纯净水勾兑成各种档次的酒并过滤其中微量的杂质，然后采用现代化的白酒包装线包装成精美的高档白酒产品。本项目包装使用激光打码，不使用油墨进行喷码。本项目包装使用141、激光打码，不使用油墨进行喷码。图图 2-15 营运期白酒包装生产工艺流程及产污环节图营运期白酒包装生产工艺流程及产污环节图本项目待装酒采用过滤机过滤杂质，该过程在勾储车间内进行。用于灌装的酒瓶均采用新瓶，酒瓶由输送带送至洗瓶机分次冲洗，清洗后的酒瓶通过输送带进入自动灌装工序、压盖工序，酒装盒前工作人员在输送带旁及时地对每一瓶酒进行照光检验，不合格酒储存至渣酒罐，静置沉淀后进行回收送回过滤工序再次过滤，合格的成品酒由人工装盒装箱，通过人工送至包材库存放。4、锅炉软水制备锅炉软水制备工艺工艺58图图 2-16 锅炉软水锅炉软水制备工艺流程图制备工艺流程图用钠离子交换方式，工作原理：水的硬度主要是由142、其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中 Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用 Nacl 溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的 Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。在制备软水中会产生一定量的软化再生排水，排入厂区废水收集池；产生的废树脂由设备厂家回收更换。项目锅炉房建设一套项目锅炉房建设一套 60m3/d 的软水制备系统的软水制备系统，软143、水软水制备效率约为制备效率约为 80%，则软水制备量为，则软水制备量为 48m3/d，产污量为，产污量为 12m3/d，其主要污染因子，其主要污染因子为富集的钙镁阳离子及为富集的钙镁阳离子及 SS。5、纯水纯水制备工艺制备工艺图图 2-17 纯水纯水制备工艺流程图制备工艺流程图多介质过滤器：采用石英砂多介质过滤器去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质等对人体有害的物质；活性炭过滤器：去除水中的色素、异味，降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质；软化器：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度；精密过滤器：采用 5 微米孔径硅藻土精密过滤器使水得到进一步净化，使水的144、浊度和色度得到优化，保证反渗透装置的进水要求；59反渗透装置：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径仅为 0.0001 微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，生产出符合国家标准的纯净水。在制备纯水中会产生一定量的外排浓水，排入厂区废水收集池；产生的废反渗透膜、废活性炭、废硅藻土、废树脂由设备厂家回收更换。（二）营运期主要污染工序（二）营运期主要污染工序项目污染物产生情况如下表所示。表表 2-16 运营期污染源及污染因子识别运营期污染源及污染因子识别类别污染源污染物名称代号污染因子废气原料库原料加工粉尘G1颗粒物酿造车间、废水收集池酒糟、废水收集池恶臭G2臭气浓度锅炉房锅炉废气G3SO145、2、NOx、颗粒物酿造车间及丢糟区有机废气G4VOCs酿造车间发酵废气G5CO2废水食堂食堂废水W1CODcr、BOD5、SS、氨氮、动植物油办公楼、宿舍生活污水W2CODcr、BOD5、SS、氨氮酿造车间底锅废水W3CODcr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷窖底水W4丢糟渗滤液W5设备冲洗废水W6蒸馏冷却废水W7锅炉房锅炉冷凝强制排水W8软水制备外排浓水W9包装车间洗瓶废水W10勾储车间纯水制备废水W11罐区酒库洗坛洗罐废水W12罐区喷淋废水W13固废酿造车间丢糟S1丢糟窖泥S2窖泥包装车间废包装材料S3废包装材料原料库除尘器收集粉尘S4除尘器收集粉尘勾储车间废反渗透膜S5废反渗透膜锅炉房146、废树脂S6废树脂勾储车间废活性炭S7废活性炭废硅藻土S8废硅藻土废水收集池废水收集池污泥S9废水收集池污泥设备维修沾油棉纱手套S10沾油棉纱手套废机油S11废机油60化验室化验废液S12化验废液噪声生产设备设备噪声NLeq（A）与项目有关的原有环境污染问题一一、原有工程概况、原有工程概况xx省xxxx酒业有限公司位于xx兆雅镇古佛村十一社，酒厂建成投产于1997 年，主要从事白酒生产、包装、销售。2016 年 6 月宜宾华洁环保工程有限责任公司受xx省xxxx酒业有限公司委托，编制完成xx省xxxx酒业有限公司 3000t/a 白酒生产建设项目临时环保备案报告，并于 2016 年 7 月 1 147、日取得了 泸州市人民政府办公室关于同意xx长江液压件有限责任公司电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知（泸市府办函2016121 号）。建设单位于 2020 年 1 月停产，于 2021 年 11 月决定复产，并已将原有 1 台 6t/h的燃煤锅炉淘汰，安装 1 台 0.98t/h 的油气两用锅炉；1#车间内 30 口同等规模的浓香型窖池（3.5m*2.5m*2.6m）改造为 12 口同等规模的酱香型窖池（5.5m*2.8m*2.8m）；新增了 1 条包装酒生产线。并配套建设罐区、消防水池等配套公辅设施及环保设施。根据现场调查，企业处于煤改气阶段，因此暂时使用轻质柴油作为锅炉燃料，待厂区改建完成148、后，全厂锅炉使用天然气作为燃料。二、二、与项目相关的原有环境污染问题与项目相关的原有环境污染问题1、原有工程、原有工程“三废三废”产生、治理及排放情况产生、治理及排放情况原有工程“三废”产生及排放情况见下表。表表 2-17 原有工程原有工程“三废三废”产生及排放一览表产生及排放一览表类别产污环节污染物名称产生量（t/a）治理措施排放量（t/a）废气原料破碎粉尘9经布袋除尘器处理后无组织排放3.6燃煤锅炉SO254采用生石灰脱硫后，再进入旋风除尘器处理后经 35m高烟囱排放10.32NOx13.239.88颗粒物1812.15酒糟及废水收集池臭气浓度26（无量纲）酒糟进行日产日清；废水收集池密封149、26（无量纲）酿造及储罐储存VOCs0.502罐区安装自动喷淋降温措施及视频监控系统，设置高温温度报警阈值；罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；室内酒库安装通0.150661风换气装置；酿造车间内采取强制通风设施；丢糟日产日清不留夜。食堂油烟油烟0.022通过排风扇外排0.022废水食堂废水、生活废水、生产废水废水量43325食堂废水与生活废水经化粪池预处理后，与生产废水一并经厂内自建的污水处理站处理后直排43325CODcr304.764.33BOD5121.961.3SS24.972.17NH3-N1.770.43TN3.350.87TP1.68150、0.04动植物油0.110.11固体废物酿造车间酒糟21156.54交由xxxx生物科技有限公司综合利用0破碎车间除尘器收集粉尘29.02直接袋装后送往酿造车间作为原材料使用0酿造车间窖泥198交由当地环卫部门及时清运处置0职工生活生活垃圾16由环卫部门定期清运处理0燃煤锅炉炉渣40交由周边农户铺路0废水收集池废水收集池污泥22.81由环卫部门定期清运处理0设备维护废机油0.03暂存于危险废物暂存间0设备维护沾油面纱手套0.020 xxxx检测技术有限公司于 2022 年 04 月 12 日（自行监测报告）、14 日-15日（环评监测报告）对xx省xxxx酒业有限公司的监测数据如下：表表 2-151、18 原有工程有组织废气监测结果表原有工程有组织废气监测结果表采样日期测点位置监测项目频次标杆流量m3/h烟温含湿量%含氧量%流速m/s排放速率kg/h实测浓度mg/m3折算浓度mg/m304月12日锅炉废气排放口DA001氮氧化物13232236.85.2913.614.72.21685161923322236.85.388.815.13.01905129733207247.15.4213.314.32.226931575平均3254240.25.3611.914.72.487611497限值/200二氧化硫13232236.85.2913.614.74.8510-3NDND23322236152、.85.388.815.14.9810-3NDND33207247.15.4213.314.34.8110-3NDND平均3254240.25.3611.914.74.8810-3NDND限值/10062颗粒物13232236.85.2913.614.73.7810-211.727.723322236.85.388.815.16.0110-218.126.033207247.15.4213.314.34.0410-212.628.6平均3254240.25.3611.914.74.6110-214.127.4限值/30烟气黑度（林格曼黑度，级）1限值1备注ND表示未检出，二氧化硫检出限为3mg153、/m3由上表可知，锅炉废气中氮氧化物不满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 规定的燃油锅炉大气污染排放限值要求。表表 2-19 原有工程无组织废气监测结果表原有工程无组织废气监测结果表采样日期检测项目点位编号检测点位置检测结果（mg/m3）平均值限值第一次第二次第三次04 月14 日总悬浮颗粒物（mg/m3）G1#厂界下风向 10m0.2600.2260.2680.2511.0G2#厂界下风向 10m0.2430.2180.2340.232G3#厂界下风向 10m0.2340.2090.2180.220臭气浓度（无量纲）（mg/m3）G1#厂界下风向 10m10101154、0/20G2#厂界下风向 10m101010/G3#厂界下风向 10m101010/由上表可知，无组织排放废气中颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中二级标准要求。表表 2-20 原有工程厂界噪声监测结果统计表原有工程厂界噪声监测结果统计表监测日期监测点编号监测结果/等效声级 LeqdB（A）备注昼间夜间/04 月 14 日厂区外围东侧厂界外 1m5649/厂区外围东南厂界外 1m5745/厂区外围南侧厂界外 1m5747/厂区外围西侧厂界外 1m5746/厂区外围北侧厂界外 1m57155、46/04 月 15 日厂区外围东侧厂界外 1m5646/厂区外围东南厂界外 1m5745/厂区外围南侧厂界外 1m5746/厂区外围西侧厂界外 1m5746/厂区外围北侧厂界外 1m5746/标准限值6050/由上表可知，厂界噪声各测点昼、夜间噪声测定值均达标，能满足工业企业63厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中 2 类标准要求。5、排污许可执行情况排污许可执行情况xx省xxxx酒业有限公司于2019 年 11 月 08 日取得了xx市生态环境局颁发的排污许可证（证书编号：915105217144040580001R），有效期限自 2019 年 11月 08 日至 2022 年156、 11 月 07 日止。排污许可证中未下达总量控制要求。天然气锅炉应急事故池布袋除尘器废水收集池64危废暂存间锅炉用柴油罐区储酒罐区三、三、项目原有项目原有环境问题及环境问题及“以新带老以新带老”的措施的措施1、项目原有项目原有环境问题环境问题（1）根据xx市淘汰落后产能工作协调小组办公室关于做好 2021 年xx市淘汰燃煤小锅炉工作的通知（泸市淘汰落后协【2021】8 号），“10 蒸吨/时及以下燃煤小锅炉”列入了“淘汰类”的“落后产品”。xx省xxxx酒业有限公司原有工程设置 1 台 6t/h 的燃煤锅炉，属于“淘汰类”的“落后产品”，现已将该锅炉淘汰，并安装 1 台 0.98t/h 的油157、气两用锅炉（煤改气期间暂时使用生物柴油作为燃料），且柴油储量较大，易引发环境风险；（2）厂区布袋除尘器未安装排气筒；（3）废水收集池未加盖；厂区未设置初期雨水缓冲观察池；（4）仅设置简易危废储存区，不符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（XG1-2013）相关要求。2、“以新带老以新带老”措施措施（1）xx省xxxx酒业有限公司淘汰 1 台 6t/h 的燃煤锅炉，购置并安装 3 台0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉（采用天然气作为燃料且安装低氮燃烧装置），分65别对应设置 8m 高排气筒；（2）企业在煤改气完成后，仅使用天然气作为燃料，不再使用生物柴油158、且拆除柴油储罐；（3）布袋除尘器加装 15m 高排气筒；（4）废水收集池进行密封处理，并且在夏季恶臭强度较大时可采用喷洒除臭剂的方式进行处理；厂区设置初期雨水缓冲观察池；（5）规范设置危废间，并按相关要求进行危废贮存和处置。66三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、大气环境质量一、大气环境质量环境空气质量现状引用来源为xx市生态环境局2023 年 6月 1 日发布的2022 年xx市环境状况公报。根据2022 年xx市生态环境状况公报，2022 年，xx累计有效采样天数 365 天，优良天数 304 天，优良天数比例为 83159、.3%，同比上升 4.7 个百分点。主要污染物年均值：二氧化硫（SO2）年均值为 10 微克/立方米，二氧化氮（NO2）年均值为 25 微克/立方米，一氧化碳日平均第 95 百分位数为 1.0毫克/立方米，臭氧日最大 8 小时值第 90 百分位数为 145 微克/立方米，可吸入颗粒物（PM10）年均值为 64 微克/立方米，细颗粒物（PM2.5）年均值为 42微克/立方米。除细颗粒物超过国家环境空气二级标准 0.2 倍外，其余监测项目均达到环境空气质量二级标准。表表 3-1 区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况S160、O2年平均质量浓度106016.67达标NO2年平均质量浓度254062.50达标PM10年平均质量浓度647091.43达标PM2.5年平均质量浓度4235120.00不达标CO第 95 百分位数日平均1000400025.00达标O3第90百分位数8h平均14516090.63达标根据xx市2022 年xx市环境状况公报，项目所在区域 PM2.5超标，环境空气质量为不达标区。xx市生态环境局编制了 xx市空气质量限期达标规划（2018-2025），根据该文件可知，xx市将采取分阶段限期达标时间，分阶段目标年分别为2018-2020 年和 2021-2025 年。其中 2021-2025 年161、大气环境质量改善主要措施主要有：（1）优化空间布局及产业发展。强化区域管控力度；加强城市绿化建设；构建现代产业发展体系。（2）强化节能环保指标约束。提高节能环保准入门槛；严格污染物排放总量控制；实施煤炭消费总量控制；推动烟气排放自动监控全覆盖。67（3）进一步做好降源减排措施。严格控制扬尘排放；制定错峰方案；进一步扩大燃煤锅炉淘汰范围；切实加强工业企业无组织排放管控。（4）以科技创新引领大气污染防治。强化大气污染科技攻关和成果推广；搭建科技治霾决策体系；发展绿色交通运输体系；完善区域应急联动。二、地表水环境质量二、地表水环境质量本次区域地表水环境质量现状采取了收集数据的方式，根据2022 年泸162、州市环境状况公报可知，2022 年，在长江、沱江、赤水河、永宁河、濑溪河、xx河、大陆溪、塘河和大同河 9 条河流上共设置 13 个国省监测断面，-类水质断面占 61.5%，类水质断面占 30.8%，类水质断面占 7.7%，无类和劣类水质断面。大陆溪受到污染，主要污染指标为高锰酸盐指数。根据调查，本项目直接受纳水体湖溪河支流未划定水功能区划，但根据xx市xx地表水功能区划，该支流汇入湖溪河后下游的湖溪河河段水功能区划为农业用水源、主要退水区，执行类地表水环境质量标准，因此本次评价对该支流水质评价标准也按干流湖溪河水功能区划要求控制。本项目生活废水经化粪池预处理后与生产废水一并进入废水收集池，转163、运至xxxx环保科技有限公司处理。因此，本项目的建设不会改变区域地表水环境现状。2、区域地表水环境质量现状补充调查、区域地表水环境质量现状补充调查本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，为了解项目所在地环境质量状况，委托xxxx检测技术有限公司对本项目涉及的地表水进行监测，监测时间为：2022 年 04 月 14 日2022 年 04 月 16 日。（1）监测布点监测布点本项目共设置 2 个监测点位，监测断面布设见下表及监测布点图。表表 3-2 地表水环境质量监测断面地表水环境质量监测断面河流名称点位编号监测点位湖溪河支流（原名响水洞小溪）W1#项目所在地北侧上游 500mW2#项目所在地南侧下游 164、2000m（2）监测因子监测因子根据项目的工程特点，选取 pH、CODcr、BOD5、石油类、高锰酸盐指数、SS、NH3-N、粪大肠菌群，共 8 项，并现场测定水温。68（3）监测频率及时间监测频率及时间本次环境监测为连续监测 3 天，每天采样一次，监测分析方法按地表水环境质量标准（GB3838-2002）中有关规定进行。（4）监测及评价结果）监测及评价结果本项目的地表水环境质量现状监测及评价结果见下表：表表 3-3 项目地表水监测结果统计表项目地表水监测结果统计表（单位单位 mg/L）检测点位置检测项目釆样日期及检测结果（mg/L）均值或范围（mg/L）限值（mg/L）04 月 14 日04165、 月 15 日 04 月 16 日项目所在地北侧上游 500m水温 CC）9.19.69.79.5/pH 值（无量纲）7.37.27.37.27.369五日生化需氧量8.28.07.67.910化学需氧量3232303140高锰酸盐指数6.816.776.706.7615悬浮物88778/氨氮0.8410.8300.9060.8592.0石油类ND0.010.010.011.0粪大肠菌群（MPN/L）2.41042.41041.71042.210440000水样感官性状无色、透明、无异味无色、透明、无异味无色、透明、无异味/项目所在地南侧下游 2000m水温（C）9.110.08.79.3/p166、H 值（无量纲）7.27.17.27.1-7.269五日生化需氧量9.48.68.18.710化学需氧量3837343640高橘酸盐指数6.956.906.896.9115悬浮物15171616/氨氮1.651.581.621.622.0石油类0.030.030.030.031.0粪大肠菌群（MPN/L）3.51043.51042.81043.310440000水样感官性状无色、透明、无异味无色、透明、无异味无色、透明、无异味/备注ND 表示未检出，石油类检出限为 0.01mg/L。由上表可知，除悬浮物，均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）V 类标准限值要求。本项目引用xxxx污167、水处理有限公司xx气田污水处理站入河排污口设置论证报告地表水环境现状监测数据：69（1）监测布点监测布点本项目引用的监测断面布设见下表及监测布点图：表表 3-4 地表水环境质量监测断面地表水环境质量监测断面河流名称点位编号监测点位湖溪河W1#湖溪河河口汇入长江上游 100500m长江W2#湖溪河河口汇入长江上游 500mW3#湖溪河河口汇入长江下游 2000m（2）监测因子监测因子水温、pH、溶解氧、高锰酸盐指数、CODCr、BOD5、NH3-N、TP、TN、铜、锌、氯化物、硒、砷、汞、镉、铬、氰化物、挥发酚、阴离子表面活性剂、硫化物、硫酸盐、硝酸盐、铁、锰、悬浮物。（3）监测频率及时间监测频168、率及时间连续监测 1 天，每天一次。（4）监测及评价结果）监测及评价结果本项目的地表水环境质量现状监测及评价结果见下表：表表 3-5 湖溪河湖溪河枯水期枯水期水质现状监测统计表单位：水质现状监测统计表单位：mg/L，pH 值（无量纲）值（无量纲）监测项目监测点位编号、日期及监测结果地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准W1#（项目排放口上游 500m）W2#（湖溪河汇入长江上游 100m500m）2020 年 11 月 09 日2020 年 11 月 09 日pH 值7.467.3369水温（）13.114.2/溶解氧6.936.983悬浮物2215/高锰酸盐指数2.32.2169、10COD362630BOD53.83.16氨氮1.931.861.5总氮7.936.15/总磷0.380.360.3阴离子表面活性剂0.380.1350.3砷0.00080.00030.1汞0.000040.000040.001硒0.00040.00040.02铜0.050.051.0锌0.050.052.0铅0.0010.0010.0570镉0.000010.000010.005铬0.030.030.05铁0.170.080.3锰0.090.010.01挥发酚0.00030.00030.1氟化物0.370.331.5氰化物0.0020.0020.2硫化物0.2870.2941.0氯化物29170、24250硫酸盐9.402.71250硝酸盐0.0160.01610由上表可知，除化学需氧量、氨氮、总磷外，其他因子均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准要求；化学需氧量、氨氮、总磷满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）V 类标准要求。表表 3-6 长江水质现状监测统计表单位：长江水质现状监测统计表单位：mg/L，pH 值（无量纲）值（无量纲）监测项目监测点位编号、日期及监测结果地表水环境质量标准（GB3838-2002）II 类标准W3#（湖溪河河口汇入长江上游 500m）W4#（湖溪河河口汇入长江上游 1500m）2020 年 11 月 09 日2020171、 年 11 月 09 日pH 值7.287.3069水温（）14.314.3/溶解氧6.476.426悬浮物0.21714/高锰酸盐指数1.61.64COD111015BOD52.92.73氨氮0.3470.4320.5总氮3.864.86/总磷0.130.120.1阴离子表面活性剂0.0290.0100.2砷0.00030.00030.05汞0.000040.000050.00005硒0.00040.00040.01铜0.050.051.0锌0.050.051.0铅0.0010.0010.01镉0.000010.000010.005铬0.030.03/铁0.150.060.3锰0.010.0172、10.1挥发酚0.00030.00030.00271氟化物0.150.141.0氰化物0.0020.0020.05硫化物0.1700.1820.1氯化物2836250硫酸盐3.9538.8250由上表可知，除总磷外，其他监测因子均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）II 类标准要求；总磷满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准要求。三、三、地下水环境质量地下水环境质量根据调查，项目区周围村落均通自来水，仅部分居民保留原有水井未进行拆除且不再承担饮用水功能。同时本项目对危险废物暂存间采取重点防渗处理，设置围堰进行防雨、防渗、防腐等设置围堰进行防雨、防渗、防腐等173、“三防三防”处理，采用钢筋混凝土结处理，采用钢筋混凝土结构构，该区加该区加 20cm 高的围堰高的围堰，并敷设并敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜膜），使防渗区满足使防渗区满足：等效黏土防护层等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；对酿造车间、勾储车间、废水收集池、应急事故池、化粪池、初期雨水缓冲观察池、消防水池、包装车间、室内酒库、露天罐区进行一般防渗处理，采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层层Mb1.5m，K110-7c174、m/s；对除上述区域以外其他区域进行地面硬化处理地面硬化处理，无地下水污染途径，因此，本项目可不开展地下水环境影响评价工作。四四、噪声环境质量、噪声环境质量本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，为了解项目所在地环境质量状况，委托xxxx检测技术有限公司对本项目所在地环境噪声进行监测，监测时间为：2022 年 04 月 14 日-15 日。1、监测布点、监测布点共设置 1 个监测点，监测点布设详见下表。表表 3-7 声环境质量现状监测点位设置表声环境质量现状监测点位设置表监测点位位置方位备注N6#厂区外围西侧约 10m 处居民点西敏感点噪声N7#厂区外围北侧约 10m 处居民点北N8#厂区外围东侧约175、 15m 处居民点东722、监测因子、监测因子各监测点昼间及夜间的等级连续 A 声级。3、监测时间、频率、监测时间、频率连续监测 2 天，昼、夜间各一次。4、监测及评价结果、监测及评价结果本项目的噪声环境质量现状监测及评价结果见下表。表表 3-8 项目项目敏感点噪声监测结果表敏感点噪声监测结果表监测日期监测点编号监测结果/等效声级 LeqdB（A）备注昼间夜间/04 月 14 日厂区外围西侧约10m 处居民点5646/04 月 15 日5746/04 月 14 日厂区外围北侧约10m 处居民点5748/04 月 15 日5748/04 月 14 日厂区外围东侧约15m 处居民点5747/04 176、月 15 日5747/标准限值6050/由上表可知，项目敏感点噪声监测点位昼间、夜间噪声均达到声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。五五、生态环境现状、生态环境现状本项目在原有厂区内进行建设，不新增用地，用地范围内不含生态环境保护目标，因此不进行生态环境现状调查。六六、电磁辐射电磁辐射本项目为白酒制造项目，不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，因此不对电磁辐射现状开展监测与评价。七七、土壤环境土壤环境xx辖区内土壤类型有水稻土、潮土、紫色土、黄壤四个土壤类型。其中水稻土占耕地面积的 83%，土壤肥沃，适应性强，是xx省农产品主产区。根据环境影177、响评价技术导则-土壤环境（HJ964-2018）附录 A 规定，本项目为白酒制造行业，属于“其他行业”，为类项目，可不开展土壤环境影响评价工作。73环境保护目标一一、项目项目外环境关系外环境关系本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社。根据现场踏勘，项目周边外环境如下：东侧：15-480m 为 19 户居民；东南侧：70-450m 为 29 户居民；南侧：120-490m 为 25 户居民；西侧：10m 为 1 户居民；380m 为湖溪河支流；西北侧：285-395m 为 10 户居民；北侧：10-500m 为 24 户居民。二二、保护目标、保护目标表表 3-9 主要环境保护目标主要环境保护目标名称坐178、标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）东经北纬居民105.60627128.99099619 户居民大气环境二类东侧15-480105.60700128.98952429 户居民东南侧70-450105.60471028.98823125 户居民南侧120-490105.60364828.9893251 户居民西侧10105.59977528.99057010 户居民西北侧285-395105.60476128.99064824 户居民北侧10-500居民105.60627128.9909961 户居民声环境二类东侧15105.60364828.9893251 户居民西侧1179、0105.60476128.9906481 户居民北侧10地表水/湖溪河支流地表水V 类西侧380地下水项目区域已实现自来水供水，根据调查不涉及集中式或分散式地下水型饮用水源取水井等保护目标地下水类/生态项目占地及占地范围外 0.05km 内的区域生态/污染物排放控制标准一、一、废气废气本项目锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3 燃气锅炉规定的大气污染物排放限值。74表表 3-10 锅炉大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准污染物项目限值/燃气锅炉（mg/m3）颗粒物20SO250NOx150汞及其化合物-烟气黑度（格林曼黑度，级）1VOCs 执行四川省固定污染180、源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度标准；氨、硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准。表表 3-11 项目废气污染物排放标准项目废气污染物排放标准序号污染物名称排放浓度标准来源1VOCS2mg/m3xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值2氨2mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级3硫化氢0.1mg/m34臭气浓度20工艺粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-96）中二级标准。表表 3-12 大气污染物排放标准大气污染物排放标准污染物允许181、排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）依据来源排气筒 m二级监控点浓度颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0GB16297-1996二、废水二、废水根据发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）修改单中“4.5 对于间接排放情形，若通过签订具备法律效力的书面合同，企业与公共污水处理系统约定排至公共污水处理系统的某项水污染物排放浓度限值，则以该限值作为间接排放浓度限值，不再执行表 1、表 2 和表 3 中的限值”；且项目单位产品基准排水量执行发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2 标准（20m182、3/t）。本项目已与xxxx环保科技有限公司签订酿酒废水处理合同。参照xxxx环保科技有限公司与xx省xxxx酒业有限公司的白酒废水处理协议，确定该污水处理厂进水水质要求如下：75表表 3-13 废水转移处理合同中规定的废水浓度限值废水转移处理合同中规定的废水浓度限值单位：单位：mg/L控制项目CODcrBOD5SSPHTNNH3-NTP色度接纳浓度限值 40000 160005003-460025090200 倍项目废水进入废水收集池收集后，委托有资质单位转运至xx环保科技有限公司污水处理厂处理，达发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）中表 2 的间接排放标准后，排入183、市政污水管网，最终进入xx市城东污水处理厂进一步处理至达城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002）一级 A 标准，排入跃水溪。表表 3-14 污水综合排放污水综合排放标准标准（除（除 pH 外，其余单位为外，其余单位为 mg/L）控制项目pHBOD5COD悬浮物氨氮TPTN排放标准69600600400注：pH 值无量纲三、三、噪声噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准；敏感点噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）表 1中 2 类标准。表表184、 3-15 建筑施工场界噪声限值单位：建筑施工场界噪声限值单位：LeqdB（A）标准值昼间夜间建筑施工场界环境噪声7055表表 3-16 厂界噪声标准值表声效等级：厂界噪声标准值表声效等级：LeqdB（A）标准值昼间夜间2 类6050表表 3-17 敏感点敏感点噪声标准值表声效等级：噪声标准值表声效等级：LeqdB（A）标准值昼间夜间2 类6050四、固废四、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求处理。一般固废执行执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关标准。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）有关要求。76总量控制指185、标本项目采用 3 台 0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气分别通过经 8m 高排气筒排放，天然气消耗料为 336.33 万 m3/a，根据排污许可证申请与核发技术规范-锅炉（HJ953-2018），本项目锅炉大气污染物排放总量为：SO2=0.02Skg/万 m3-原料336.33 万 m30.673t/a，S 取 100；NOx=15.87kg/万 m3-原料336.33 万 m35.338t/a；颗粒物=2.86kg/万 m3-原料336.33 万 m30.962t/a。本项目酿造原料经破碎后使用，破碎粉尘经布袋除尘器+15m 排气筒处理后达标排放，本186、项目实施后，全厂原料破碎大气污染物排放总量为：颗粒物=0.23t/a。经计算，本项目大气污染物排放总量为 SO2：0.673t/a，NOx：5.338t/a，颗粒物：1.192t/a。根据生态环境部关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知（环发2014197 号）中“四、指标审核第二条：用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值187、的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。”项目位于xx兆雅镇古佛村十一社，为环境空气质量不达标区，因此本项目 SO2、NOx、颗粒物总量控制指标应执行两倍削减替代。表表 3-18 本项目大气污染物本项目大气污染物总量控制指标总量控制指标单位：单位：t/a污染物技改前总量控制指标本项目排放量以新带老削减量全厂排放量两倍削减替代量SO218.790.37318.4170.3730.746NOx13.675.3388.3325.33810.67188、6颗粒物2.7341.1921.5421.1922.384根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目实施77后全厂年产浓香型基酒 2000t、酱香型基酒 730t，约 1837.55 千升，属于“十、酒、饮料和精制茶制造业 15，21 酒的制造 151”中，有发酵工艺的年生产能力 5000 千升以下的白酒、啤酒、黄酒、葡萄酒、其他酒制造，为排污许可简化管理；本项目使用 3 台 0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉，属于“五十一、通用工序，109 锅炉”中单台且合计出力 20 吨/小时（14 兆瓦）以下的锅炉，为排污许可登记管理，因此，本项目属于简化管理，根据管理要189、求，不进行总量控制指标管理，因此环评建议其总量控制指标根据地方生态环境主管部因此环评建议其总量控制指标根据地方生态环境主管部门管理要求下达门管理要求下达。2、水污染物总量控制指标本项目废水经废水收集池收集转运至xxxx环保科技有限公司处理，转运量为：xxxx环保科技有限公司：COD=36886.63m3/a550mg/L20.288t/a；NH3-N=36886.63m3/a350mg/L12.910t/a；TP=36886.63m3/a40mg/L1.475t/a。xx市城东污水处理厂：COD=36886.63m3/a50mg/L1.844t/a；NH3-N=36886.63m3/a10mg190、/L0.369t/a；TP=36886.63m3/a15mg/L0.553t/a。上述指标已纳入xxxx环保科技有限公司、xx市城东污水处理厂，不再单独下达。78四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施一、一、废气废气1、扬尘扬尘工程施工期对空气环境的污染主要来自工地扬尘。在整个施工阶段，设备拆除、基础工程、材料运输、装卸等过程都会产生扬尘污染，尤其是干燥无雨有风的天气，扬尘对大气的污染较为严重，主要是增加大气的 TSP。经类比分析，施工场地扬尘浓度平均值为 3.5mg/m3。防治措施：防治措施：（1）合理设置物料运输路线；采用在施工场地进出口铺设草垫或钢板或设置191、车胎冲洗设施。运输必须采用专用车辆，加盖篷布，以防沿途洒落；（2）整个施工场地各施工单元采取封闭式湿法作业，每天定时洒水降尘；（3）加强施工区的规划管理，合理装卸，规范操作，将建筑材料（主要是黄砂、石子）的堆场定点定位，并采取防尘抑尘措施；（4）在项目施工场地周围设置 2.5m 施工屏障；（5）风速大于 3m/s 时应停止挖、填土方施工；（6）施工期做到“六必须”、“六不准”。加强对建设工地的监督检查，督促责任单位落实降尘、压尘、抑尘措施。2、汽车尾气和施工机械废气汽车尾气和施工机械废气施工阶段，频繁使用机动车运输建筑材料、施工机械及器材、建筑垃圾等，排出的机动车尾气以及建筑机械设备的运转均会192、排出一定量的尾气，主要污染物为CO、NOx 以及未完全燃烧的 HC 等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好，因此对其不加处理也可达到相应的排放标准。二二、废水废水1、生活污水生活污水根据类比分析，项目施工高峰期施工人数以 10 人计，平均用水定额按 0.05m3/人d 计取，则施工期产生的生活用水量为 0.5m3/d，生活污水生产量按 85%计算，则项目施工期生活污水日产生量为 0.425m3/d。本项目施工人员生活污水由既有设施收79集处理。2、施工废水施工废水施工废水主要为施工机械冲洗废水；施工机械跑、冒、滴、漏的含油污水；含泥沙废水（雨193、水冲刷堆放的建筑材料、疏松裸露的地面产生）。项目含油污水成分主要是润滑油、柴油等石油类物质。防治措施：防治措施：项目四周设排水沟及沉淀池，施工废水经沉淀处理后上清液可以回用于生产或用作洒水抑尘，池底泥沙作为固废运往建筑垃圾堆放场。施工废水严格禁止随意排放。三三、噪声噪声通过类比，本项目各施工阶段主要噪声源及声压级见下表。表表 4-1 施工期主要施工机械设备的噪声声级施工期主要施工机械设备的噪声声级单位：单位：dB（A）施工阶段声源声压级基础及结构阶段振动器100105切割机100110电焊机9095材料运输车7590安装阶段电钻100115电焊机9095无齿锯105防治措施：防治措施：（1）在194、设备选型时尽量采用低噪声设备，合理安排施工时间，禁止夜间施工；（2）现场不设置混凝土搅拌机，其他固定施工机械在无法避开周围敏感点的情况下，应采取临时降噪措施，如设置临时隔声屏障，对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间；（3）加强设备的维护和维修工作，加强对施工运输车辆的管理，尽量压缩工区汽车数量和行车密度。由于本项目土建施工量小，施工周期短，采取以上措施后施工期噪声对周围环境影响较小。四四、固废固废施工过程产生的固体废弃物包括建筑垃圾、施工人员的生活垃圾和施工过程中80产生的弃渣。1、建筑垃圾建筑垃圾建筑垃圾主要来自施工作业，包括碎石、石块、碎砖瓦、废钢筋等杂物。建筑废料首先应195、考虑废料的回收利用，一般情况下建筑施工材料的废边角料和废砖头、砂、水泥、钢材及木屑等，约 0.5t/d，大多可回收，不会出现丢弃现象；对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土应集中堆放，定时清运，送当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场，以免影响施工和环境卫生。防治措施：防治措施：（1）项目方在施工现场应设置建筑废弃物临时堆场（树立标示牌）并进行防雨，防泄漏处理；（2）临时堆场使用期间沿堆场周围应做好排水沟，需做好排水沟设施，并对堆场以毡布或油布予以覆盖，防止大风天起尘及防止雨水冲刷造成水土流失；（3）临时堆场应满足承载力要求的地基上，196、以避免地基下沉；（4）建设单位与环卫部门签订卫生责任书，共同核实清运渣土数量，领取施工渣土清运许可证，清运单位严格按照公安部门确定的路线行驶。2、施工人员生活垃圾施工人员生活垃圾本项目施工期产生的生活垃圾主要为施工人员生活产生的烟头、香烟盒、果皮纸屑等，按高峰期施工人员及管理人员 10 人计算，生活垃圾按 0.5kg/人d 计，产生量为 5kg/d。施工期生活垃圾经垃圾桶收集后由当地环卫部门进行清运处置。禁止随意丢弃，以避免对区域环境造成影响。81运营期环境影响和保护措施一、废气一、废气（一）废气污染物产生、治理及排放（一）废气污染物产生、治理及排放1、原料加工粉尘（原料加工粉尘（G1）需破碎197、的原料通过密闭管道运输送至破碎设备，管道密闭情况较好，几乎不产生粉尘，可忽略不计。酱香型坤沙白酒酿造工艺要求整粒与碎粒之比，下沙为 80%比 20%，糙沙为 70%比 30%，下沙和糙沙的投料量分别占投料总量的 50%，则酱香型坤沙白酒酿造工艺高粱破碎量为 63t/a；曲药均需粉碎后加入，则曲药破碎量为252t/a；酱香型碎沙白酒酿造工艺要求高粱全部破碎后加入，则酱香型碎沙白酒酿造工艺高粱破碎量为 1400t/a；曲药均需粉碎后加入，则曲药破碎量为273t/a；浓香型白酒酿造工艺要求粮食全部破碎后加入，则浓香型白酒酿造工艺高粱破碎量为 1900t/a、大米破碎量为 1162t/a、小麦破碎量为198、 846t/a、玉米破碎量为 422/a、糯米破碎量为 950t/a；曲药均需粉碎后加入，则曲药破碎量为1426t/a。综上，本项目实施后，全厂高粱破碎量为 3363t/a、曲药破碎量为 1951t/a、大米破碎量为 1162t/a、小麦破碎量为 846t/a、玉米破碎量为 422t/a、糯米破碎量为 950t/a，共计 8694t/a。根据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中所列数据，谷物处理颗粒物的产生系数为 3kg/t 谷物，则本项目在破碎过程中粉尘产生量为 26.08t/a，破碎设备按每年运行 4480h 计，则产生速率为 5.82kg/h。已采取的治理措施：已采取的治理措施：199、厂区粉碎机设置布袋除尘器收集粉尘，粉尘经收集处理后在密闭厂房内无组织排放。根据前文表 2-19 原有工程无组织废气监测结果可知，无组织排放废气中颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求。“以新带老以新带老”措施措施：破碎设备上方增设集气罩，粉尘经布袋除尘器处理后通过 15m 排气筒（DA005）排放。82本本项目实施后全厂排放情况项目实施后全厂排放情况：集气罩粉尘收集效率按 90%计，布袋除尘器处理效率取 99%，风机风量为 10000m3/h，则粉尘有组织排放量为 0.23t/a，排放速率为 0.051kg/h，排放浓度为 5.1mg/m3；剩余 1200、0%未收集，无组织排放量为 2.61t/a，排放速率为 0.58kg/h；满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值要求（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h）。2、丢糟丢糟、废水收集池恶臭、废水收集池恶臭（G2）本项目丢糟存储过程以及废水收集池储存废水过程会产生恶臭气体，会对周围环境产生一定影响。根据白酒分析与检测技术，白酒生产过程内除酒精异味外，还有一些臭气成分，如硫化氢、硫醇、乙硫醚、丙烯醛、游离氨、丁酸、戊酸等物质。臭气浓度为 26（无量纲）。已采取的已采取的治理措施：治理措施：为减轻其恶臭气体的产生强度及影响201、，项目在酿造车间内划定固定的区域作为丢糟堆场，酒糟进行日产日清。根据前文表 2-19 原有工程无组织废气监测结果可知，无组织排放废气中臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中二级标准要求。“以新带老以新带老”措施措施：设置酒糟暂存间进行密闭，酒糟动态清理，储存时间不超过 2 天，废水收集池进行密封处理，并且在夏季恶臭强度较大时可采用喷洒除臭剂的方式进行处理。3、锅炉废气（、锅炉废气（G3）本项目已于 2021 年11 月淘汰原有1 台 6t/h 的燃煤锅炉，建设 1 台 0.98t/h的油气两用锅炉（采用生物柴油作为燃料），并计划后期增设 2 台 0.98t/h、1台 202、3t/h 的油气两用锅炉及 8m 排气筒，并将锅炉燃料全部改为天然气。锅炉年运行 280 天，每天运行 24 小时。锅炉主要参数一览表如下：表表 4-2 项目锅炉参数一览表项目锅炉参数一览表锅炉型号额定蒸发量 工作压力蒸汽温度热效率额定天然气耗量WNS0.98t/h-0.8-Y/Q0.98t/h0.8MPa170.4290%80m3/hWNS3t/h-1.25-Y/Q3t/h1.25MPa19390%158.3m3/h注：注：天然气天然气设计额定低位发热量为设计额定低位发热量为 35544kJ/m3。上表锅炉天然气消耗量为理论耗气量，本项目使用天然气作为项目锅炉83燃料使用，校核项目耗气量，计203、算公式如下：LDiiBQ式中：B锅炉耗气量，m3/h；D锅炉每小时的产汽量，kg/h；QL燃料的低位发热值，kJ/m3，项目用气田天然气的低位发热值为 35544kJ/m3；锅炉的热效率，%，取 85%；i锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值，kJ/kg。查饱和蒸汽表；本 项 目 3t/h 锅 炉 型 号 为 WNS3-1.25-Y（Q）型 锅 炉、WNS0.98t/h-0.8-Y/Q 型锅炉，工作压力为 1.25MPa（1MPa=10.19kgf/cm2），通过饱和蒸汽表查得 i=2790.1608kJ/kg，D（3t/h）=3000kg/h；i=2768.4kJ/kg；D（0.98t/h204、）=980kg/h。i锅炉给水热焓值，kJ/kg。一般来说，给水温度为 20时，给水热焓值 i=20kCal/kg=83.74kJ/kg。通过计算，单台 0.98t/h 锅炉耗气量为 82.24m3/h、年耗气量为 55.26 万m3/a，单台 3t/h 的燃气锅炉耗气量为 253.80m3/h、年耗气量为 170.55 万 m3/a；本项目 4 台锅炉年总用气量为 336.33 万 m3/a（年工作小时数 6720h）。根据排污许可证申请与核发技术规范-锅炉（HJ953-2018）基准烟气量计算公式：84根据类别调查，天然气主要成分由甲烷（85%）和少量乙烷（9%）、丙烷（3%）、氮气（2%205、）和丁烷（1%）组成，经计算，基准烟气量为 14.8097Nm3/m3，单台锅炉烟气量为 818.506 万 m3/a，本项目使用三台同等规模 0.98t/h 锅炉总烟气量为 2455.519 万 m3/a。计算锅炉的排污情况，具体见下表：表表 4-3 单台单台 0.98t/h 锅炉烟气源强锅炉烟气源强种类污染物名称产污系数末端治理技术产生浓度产生速率产生量单台燃气锅炉工业废气量 14.8097Nm3/m3-燃料8m 高排气筒/1218.016Nm3/h818.506 万m3/a二氧化硫0.02Skg/万 m3-燃料13.50mg/Nm30.016kg/h0.111t/a氮氧化物15.87kg206、/万 m3-燃料（低氮燃烧）107.16mg/Nm30.131kg/h0.877t/a颗粒物2.86kg/万 m3-燃料19.31mg/Nm30.024kg/h0.158t/a注：根据排放源统计调查产排污核算方法中“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”，采用低氮燃烧技术氮氧化物产污系数为 15.87kg/万 m3-燃料；S 取 100经计算，基准烟气量为 14.8097Nm3/m3，单台 3t/h 锅炉烟气量为 2525.79万 m3/a。表表 4-4 单台单台 3t/h 锅炉烟气源强锅炉烟气源强种类污染物名称产污系数末端治理技术产生浓度产生速率产生量单台燃气锅炉207、工业废气量 14.8097Nm3/m3-燃料8m 高排气筒/3758.62Nm3/h2525.79 万m3/a二氧化硫0.02Skg/万 m3-燃料13.50mg/Nm30.0508kg/h0.341t/a氮氧化物15.87kg/万 m3-燃料（低氮燃烧）107.16mg/Nm30.4028kg/h2.707t/a颗粒物2.86kg/万 m3-燃料19.31mg/Nm30.0726kg/h0.488t/a注：根据排放源统计调查产排污核算方法中“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”，采用低氮燃烧技术氮氧化物产污系数为 15.87kg/万 m3-燃料；S 取 100已208、采取的已采取的治理措施治理措施：已建 1 台 0.98t/h 锅炉采用生物柴油作为燃料，废气通过 1 根 8m 高排气筒（DA001）直接排放。根据前文表 2-18 原有工程有组织废气监测结果可知，锅炉废气中氮氧化物不满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 规定的燃油锅炉大气污染排放限值要求。以新代老措施：以新代老措施：锅炉采用天然气作为燃料且安装低氮燃烧装置，分别对85应设置 8m 高排气筒；不再使用生物柴油作为锅炉燃料且拆除柴油储罐。环评要求对于暂未建设的 2 台 0.98t/h 锅炉和 1 台 3t/h 锅炉，废气采取相同措施处理后排放。排放情况：排放情况：表表 209、4-5 全厂锅炉全厂锅炉烟气烟气排放情况汇总一览表排放情况汇总一览表种类污染物名称末端治理技术排放浓度排放速率排放量1#0.98t/h燃气锅炉工业废气量8m 高排气筒/1218.016Nm3/h818.506 万 m3/a二氧化硫13.50mg/Nm30.016kg/h0.111t/a氮氧化物107.16mg/Nm30.131kg/h0.877t/a颗粒物19.31mg/Nm30.024kg/h0.158t/a2#0.98t/h燃气锅炉工业废气量8m 高排气筒/1218.016Nm3/h818.506 万 m3/a二氧化硫13.50mg/Nm30.016kg/h0.111t/a氮氧化物107.210、16mg/Nm30.131kg/h0.877t/a颗粒物19.31mg/Nm30.024kg/h0.158t/a3#0.98t/h燃气锅炉工业废气量8m 高排气筒/1218.016Nm3/h818.506 万 m3/a二氧化硫13.50mg/Nm30.016kg/h0.111t/a氮氧化物107.16mg/Nm30.131kg/h0.877t/a颗粒物19.31mg/Nm30.024kg/h0.158t/a3t/h燃气锅炉工业废气量8m 高排气筒/3758.62Nm3/h2525.79 万 m3/a二氧化硫13.50mg/Nm30.0508kg/h0.341t/a氮氧化物107.16mg/Nm211、30.4028kg/h2.707t/a颗粒物19.31mg/Nm30.0726kg/h0.488t/a经计算，项目锅炉大气污染物排放浓度为 SO2：13.50mg/m3、NOx：107.16mg/m3、颗粒物：19.31mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中锅炉废气排放标准要求（SO2：50mg/m3、NOx：150mg/m3、颗粒物：20mg/m3）。4、酿造车间酿造车间及丢糟区及丢糟区有机废气有机废气（G4）（1）酿造车间）酿造车间及丢糟区及丢糟区通过类比xx市及周边地区已审批的其他同类型白酒酿造项目，在采取及时清运丢糟、减少丢糟的暂存时间等控制有机气212、体无组织散排措施后，酿造车间及丢糟区产生的有机废气较少，采取自然通风的措施后，对外环境的影响较小。（2）不锈钢储罐不锈钢储罐本项目原有 12 个 500t 不锈钢储罐。不锈钢储罐储酒能力为 600t。86储罐内的有机液体因受温度、压力的影响而产生小呼吸排气，小呼吸作用产生的无组织排放量与储存量、储罐形式、储存介质、蒸汽压力、温度、储罐内径、高度、环境平均昼夜温差等因素有关；在装卸作业过程中，储罐内液面升降而产生的大呼吸排气，其量除与罐型有关外，也与装卸方式、周转量有关。储罐大小呼吸参照中国石油化工系统经验公式计算大小呼吸。A.大呼吸大呼吸大呼吸为装卸产生的大呼吸损耗，可按下式计算：LW=4.1213、8810-7MPKNKc式中：LW固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）M储罐内蒸汽的分子量；（46）P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）（取 7.427kPa）KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数确定；（取 1。K36，KN=1；36220，KN=0.26）Kc产品因子（石油原油 Kc 取 0.65，其他的液体取 1.0)计算得知：LW=0.143kg/m3。本项目新增不锈钢储罐储存酒量约为 541.2m3（600t，基酒密度按0.902t/m3计算）；本项目不锈钢储罐平均储存基酒时间约为 5 年，因此，本项目储罐大呼吸约产生有机废气 0.015t/a。B.小呼吸小呼吸小呼吸损耗可214、按下式计算：LB=0.191M（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.45FPCKc12式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸气的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D罐的直径（m）；H平均蒸气空间高度（m）；1T一天之内的平均温度差（），根据xx市各季节温差情况，全年平均每天温差为 8；87FP涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在 1-1.5 之间，取1.0；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 0-9m 之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）2；罐径大于 9m 的 C=1；KC产品因子（石油原油 KC取 0.65，其他的液体取215、 1.0）；1内浮顶罐取 0.05，拱顶罐取 1；2设置呼吸阀取 0.7，不设呼吸阀取 1；计算得到本项目新增储罐小呼吸产生有机废气如下：本项目计算得到：单个 500t 储罐小呼吸量为 LB6=40.6kg/a，有 12 个 500t 储罐；综上，本项目综上，本项目新增新增储罐产生的有机废气储罐产生的有机废气 0.502t/a，其主要污染物以乙醇，其主要污染物以乙醇计。计。此外包装车间勾兑、灌装也会有少量的挥发性有机废气产生，但由于勾兑、灌装阶段全为封闭系统，在密闭空间内进行生产，产生量极少，本处不予计算。综上，本项目共计产生 VOCs 约 0.502t/a，最大产生速率约 0.057kg/h216、（露天罐区按年运行时间 8760h 计），其主要污染物以乙醇计。治理措施治理措施：罐区安装自动喷淋降温措施及视屏监控系统，设置高温温度报警阈值，在夏季等高温天气条件下，当温度超过报警阈值时，自动启动喷淋降温系统，降低储罐罐体温度，以此减小罐区在基酒储存期间应昼夜温差变化较大导致的小呼吸蒸发损失；罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施，减少人工转运过程应操作失误导致的基酒跑冒漏滴导致的 VOCs 排放量增加；酿酒车间加强工人操作管理水平，车间内采取强制通风设施；制定严格的丢糟转运管理制度，配合生产周期尽量做到丢糟动态清理，减少堆存时间。排放情况：排放情况：217、在采取上述 VOCs 无组织控制措施以后，可有效削减厂区正常生产期间88的 VOCs 无组织排放源强，根据类比调查，其综合无组织控制率可达到 70%以上，因此，本项目 VOCs 无组织排放源强约为：0.1506t/a，0.017kg/h，可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值要求。5、发酵废气（、发酵废气（G5）白酒在发酵过程中将产生发酵废气，其主要成分为 CO2，对外环境基本无影响。在发酵期间少量的发酵废气会透过窖池表面的窖泥空隙无组织排放，大部分废气会在开窖时散发至空气中。根据酒精发酵的总体化学式：C6H12O6+酶2C2H5218、OH+2CO2，由此可看出，生成一分子的乙醇同时生成一分子的二氧化碳。根据物料守恒估算，本项目实施后全厂约产生发酵废气（CO2）860.78t/a。现有治理措施现有治理措施：项目针对上述过程产生的废气，主要加强车间通风，能够满足相应污染物的排放浓度限值。无需整改。无需整改。6、项目生产线废气产排情况汇总、项目生产线废气产排情况汇总（1）有组织废气）有组织废气G1 废气治理措施：破碎设备上方增设集气罩，粉尘经布袋除尘器处理后通过 15m 排气筒排放。89运营期环境影响和保护措施表表 4-6 原料加工粉尘原料加工粉尘产生及排放情况（产生及排放情况（G1）位置名称产生量（t/a）产生速率（kg/h）219、治理措施名称排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放口基本情况编号类型地理坐标高度（m）排气筒内径（m）温度（）粉碎机、磨粉机颗粒物26.085.82集气罩+布袋除尘器+15m排气筒颗粒物0.230.0515.1DA005一般排放口E：105.605671，N：28.991015150.525G3 废气治理措施：本项目使用 3 台 0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉（采用低氮燃烧技术），使用天然气作为燃料，分别对应设置8m 高排气筒排放。废气处理效果一览表如下：表表 4-7 锅炉锅炉烟气烟气产生及排放情况（产生及排放情况（G3）位置名称产生量（t/a）产生速220、率（kg/h）治理措施名称排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放口基本情况编号类型地理坐标高度（m）排气筒内径（m）温度（）1#0.98t/h锅炉SO20.1110.0168m 排气筒SO20.1110.01613.50DA001一般排放口E：105.606476，N：28.99010880.580NOx0.8770.131NOx0.8770.131107.16颗粒物0.1580.024颗粒物0.1580.02419.312#0.98t/h锅炉SO20.1110.0168m 排气筒SO20.1110.01613.50DA002一般排放口E：105.606427，N：28221、.99006080.580NOx0.8770.131NOx0.8770.131107.16颗粒0.1580.024颗粒0.1580.02419.3190物物3#0.98t/h锅炉SO20.1110.0168m 排气筒SO20.1110.01613.50DA003一般排放口E:105.606414，N：28.99000180.580NOx0.8770.131NOx0.8770.131107.16颗粒物0.1580.024颗粒物0.1580.02419.313t/h锅炉SO20.3410.05088m 排气筒SO20.3410.050813.50DA004一般排放口E105.606408，N：28222、.99001080.580NOx2.7070.4028NOx2.7070.4028107.16颗粒物0.4880.0726颗粒物0.4880.072619.31图图 4-1 项目有组织废气处理工艺流程图项目有组织废气处理工艺流程图91（2）无组织废气）无组织废气项目无组织废气产排情况汇总见下表。表表 4-8 项目无组织废气排放情况汇总表项目无组织废气排放情况汇总表污染物名称产生情况排放情况治理措施产生量 t/a速率 kg/h排放量 t/a速率 kg/h原料加工粉尘 G1颗粒物26.085.822.610.58集气罩+布袋除尘器+密闭厂房恶臭 G2臭气浓度26（无量纲）/26（无量纲）/项目在酿223、造车间内划定固定的区域作为丢糟堆场，酒糟进行日产日清；项目废水收集池进行加盖密封处理，定期喷洒除臭剂有机废气 G4VOCs0.5020.0570.15060.017罐区安装自动喷淋降温措施及视屏监控系统，设置高温温度报警阈值；罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间内采取强制通风设施；丢糟动态清理，储存时间不超过 2 天发酵废气 G5CO2860.78128.092860.78128.092加强车间通风92运营期环境影响和保护措施7、项目非正常工况污染物排放情况、项目非正常工况污染物排放情况如项目配备的环保设施失效，则污染物的排放情况如下所示：表224、表 4-9 非正常工况污染物排放情况非正常工况污染物排放情况代号污染源污染因子排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）G1原料加工粉尘颗粒物26.085.82582非正常工况污染防范措施：（1）每日生产前，先开启环保设备再开启生产设备；（2）每日生产结束时，先关闭生产设备再关闭环保设备；（3）定期检查环保设备、定期开展污染源跟踪监测，发现异常情况及时停产检修。（二二）大气环境影响分析大气环境影响分析本项目破碎设备上方增设集气罩，粉尘经布袋除尘器处理后通过 15m排气筒排放，经处理后的破碎粉尘有组织排放量为 0.23t/a，排放速率为0.051kg/h，排放浓度为 5.1mg/225、m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值要求（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h）。本项目 4 台锅炉均采用天然气作为燃料且安装低氮燃烧装置，锅炉废气分别通过 1 根 8m 高排气筒排放，大气污染物排放浓度为 SO2：13.50mg/m3、NOx：107.16mg/m3、颗粒物：19.31mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中锅炉废气排放标准要求（SO2：50mg/m3、NOx：150mg/m3、颗粒物：20mg/m3）本项目罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐226、及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间加强工人操作管理水平，车间内采取强制通风设施；制定严格的丢糟转运管理制度，配合生产周期尽量做到丢糟动态清理，储存时间不超过 2 天，减少堆存时间。本项目 VOCs 无组织排放源强约为：0.1506t/a，0.017kg/h，可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值要求。本项目在酿造车间内划定固定的区域作为丢糟堆场，酒糟进行日产日93清；项目废水收集池进行加盖密封处理，定期喷洒除臭剂。厂界恶臭气体浓度达恶臭污染物排放标准中二级标准要求。综上，项目产生废气对空气质量的影响较小。（三三）环境监测计227、划环境监测计划详细监测计划见下表。表表 4-10 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测项目监测频率执行标准污染源无组织废气下风向 3个监控点颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2二级标准臭气浓度1 次/半年恶臭污染物排放标准中二级标准有组织废气DA005颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2二级标准DA001/DA002/DA003/DA004NOx1 次/月锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3中燃气锅炉废气排放标准颗粒物、SO2、烟气黑度1 次/年二、废水二、废水（一一）废水污染物产生、治理及228、排放废水污染物产生、治理及排放1、初期雨水、初期雨水本项目为白酒酿造生产项目，各类原辅料及产品运输过程中的跑冒漏滴可能导致厂区周边路面形成的初期雨水受项目物料污染，项目正常生产运营期间除了生产生活污水以外，若未对厂区内初期雨水进行有效收集处理，将有可能随场地雨水管网排入当地地表水体，进而对下游地表水水质造成污染，因此，本次评价需对厂区初期雨水进行核实，并提出进一步污染防治措施。xx市主城区暴雨强度公式（2016 版）为：21662.0)017.11()lg792.01(348.1473mttttPq式中：q-设计暴雨强度L/（shm2）；P-设计重现期（年）；94t-降雨历时（min）；t1-229、地面集水时间（分钟）；t2-管网流行时间（分钟）；m-折减系数，暗管（明渠）m=1；雨水量的计算公式为：FqQ式中：Q-雨水设计流量（L/s）；q-最大暴雨强度，mm；-径流系数，取 0.85；F-汇水面积（hm2）；根据xx市主城区暴雨强度公式（2016 版），重现期为 3 年降雨历时 15 分钟的暴雨强度为 234.76L/（shm2），径流系数取 0.85，计算汇水面积为 5500m2，收集地面前 15 分钟初期雨水，经计算，项目初期雨水量为 98.774m3/次，主要污染物为 SS，浓度在 5001000mg/m3之间。已采取的已采取的治理措施：治理措施：建设单位设置独立的雨水收集管线230、将屋面雨水直接引至厂区外排放。“以新代老以新代老”措施：措施：在应急事故池旁设置 1 个容积 100m3的初期雨水缓冲观察池，其有效容积可满足应急反应 15min 的初期雨水暂存需求。厂区清洁雨水沟设切换阀，平时保证开启，暴雨等事故情况下进行切换，事故雨水导入雨水池。雨水池出口处设置溢流井及切换阀，平时保证关闭，可保证每次初期雨水均可收集在雨水池内，暴雨等事故情况下进行切换，事故雨水导入应急事故池。待通过人工观察初期雨水清洁后，再自行打开切换阀，接通雨水管网，使后期未污染雨水通过溢流井接入清洁雨水沟排入厂外雨水管网。2、生活类废水生活类废水（1）食堂废水（）食堂废水（W1）厂区设置一个职工食堂231、，营运期提供厂区职工就餐，本项目实施后全厂用餐人数 80 人，项目年工作 280 天，食堂用水量按 0.02m3/人d 计算，则食堂用水量约 1.6m3/d（448m3/a）；废水排放系数按 85%计，则食堂废95水量为 1.36m3/d（380.8m3/a）。其食堂废水主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等。食堂餐饮废水水质根据饮食业环境保护技术规范（HJ554-2010）相关内容类比分析，其主要污染物种类及浓度见下表（本环评按照水质最大值情况进行源强分析）：表表 4-11 食堂废水主要污染物种类、浓度及产生量表食堂废水主要污染物种类、浓度及产生量表污染物名称污水量CO232、DcrBOD5SS氨氮动植物油食堂废水产生浓度1.36m3/d1200mg/L600mg/L500mg/L20mg/L200mg/L产生总量380.8m3/a0.457t/a0.228t/a0.190t/a0.008t/a0.076t/a（2）生活污水（生活污水（W2）本项目实施后全厂劳动定员 80 人，项目年工作 280 天，生活用水量按0.06m3/人d 计算，则生活用水量约 4.8m3/d（1344m3/a）；废水排放系数按85%计，则生活污水量为 4.08m3/d（1142.4m3/a）。其主要污染因子为 CODCr、BOD5、SS、氨氮；污水源强类比周边乡镇及xx市区城生活污水水质，233、其主要污染物种类及浓度见下表：表表 4-12 生活污水主要污染物种类、浓度及产生量表生活污水主要污染物种类、浓度及产生量表污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮生活污水产生浓度4.08m3/d300mg/L200mg/L200mg/L30mg/L产生总量1142.4m3/a0.343t/a0.228t/a0.228t/a0.034t/a现有治理措施：现有治理措施：本项目食堂废水和生活废水一并进入化粪池预处理，厂区已设置有效容积 37.5m3的化粪池 1 座，可满足水力停留时间不应低于24h 的预处理要求。现有治理措施有效无需整改。现有治理措施有效无需整改。综上，对本项目营运期外排的废水产排234、情况如下：表表 4-13 生活类废水产生生活类废水产生情况情况汇总表汇总表污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮动植物油混合后进化粪池前混合浓度5.44m3/d525.00mg/L300.00mg/L275.00mg/L27.50mg/L50mg/L混合总量1523.2m3/a0.800t/a0.457t/a0.429t/a0.042t/a0.076t/a化粪产生5.44m3/d420mg/240mg/L192.5mg26.675mg50mg/L96池处理后浓度L/L/L产生总量1523.2m3/a0.640t/a0.366t/a0.293t/a0.041t/a0.076t/a化粪池处理去235、除率（%）2020303/3、生产类废水生产类废水（1）底锅废水底锅废水（W3）本项目实施后，全厂酱香型基酒（坤沙）产能 100t/a、酱香型基酒（碎沙）产能 630t/a、浓香型基酒产能 2000t/a，酿造车间蒸粮、馏酒蒸煮时产生底锅废水，俗称甄脚水，由于蒸汽凝结而成。根据水平衡分析可知，酱香型基酒（坤沙）底锅废水产生量为 954.01m3/a、酱香型基酒（碎沙）底锅废水产生量为 6221.69m3/a、浓香型基酒底锅废水产生量为 12672m3/a。在馏酒、蒸煮过程中会有一些料醅漏入锅底，致使底锅水含有大量的糖类、酸类、醇类、脂类等物质。根据酿造工业废水治理工程技术规范（HJ575-20236、10）提供的白酒高浓度废水源强调查，并调查xx及周边区域白酒工程的类比资料，在蒸粮、馏酒过程中，底锅水中污染物：酱香型基酒（坤沙）污染物产生浓度：COD：16000mg/L、BOD5：7500mg/L、SS：850mg/L、NH3-N：250mg/L、TN：350mg/L、TP：75mg/L、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水；酱香型基酒（碎沙）污染物产生浓度：COD：20000mg/L、BOD5：8000mg/L、SS：3500mg/L、NH3-N：300mg/L、TN：450mg/L、TP：100mg/L、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水；浓香型基酒污染物产生浓度：COD237、：15000mg/L、BOD5：7500mg/L、SS：1000mg/L、NH3-N：200mg/L、TN：350mg/L、TP：50mg/L、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。（2）窖底水窖底水（W4）窖池在发酵的过程中有少量窖底水产生，本项目实施后全厂共建设浓香型窖池 440 口、酱香型窖池 52 口，根据水平衡分析可知：浓香型窖池窖底水产生量为 410.67m3/a，经收集后回窖发酵，不外排；酱香型窖池窖底水产生量为 48.53m3/a，且窖池底部黄水质呈弱酸性，并含有 SS、COD、BOD5、NH3-N 等。根据类比资料，主要污染因子浓度为 CODcr：40000mg/L、B238、OD5：20000mg/L、SS：500mg/L、NH3-N：400mg/L、TN：500mg/L、TP：97150mg/L、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。（3）丢糟渗滤液（丢糟渗滤液（W5）酒糟暂存期间会产生渗漏液，根据物料平衡，本项目实施后全厂浓香型酒糟产生量为 14722.22t/a、酱香型酒糟（坤沙）酒糟产生量为 999.9t/a、酱香型酒糟（碎沙）酒糟产生量为 3226.65t/a，渗滤液的产生量为5788.86m3/a。酒糟渗漏液水质与底锅废水水质类似，产生的丢糟渗滤液中污染物情况为：COD：16000mg/L、BOD5：7500mg/L、SS：3500mg/L、NH239、3-N：200mg/L、TN：350mg/L、TP：100mg/L、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。（4）设备冲洗废水设备冲洗废水（W6）主要对酒甑周围地面及酒甑进行清洗，按用水量 0.1m3/甑计，本项目实施后全厂酒甑 18 个，则项目清洗用水量约 504m3/a，排污系数按 0.8 计，因此设备冲洗废水产生量为 403.2m3/a，废水中主要污染物及浓度为CODcr：1000mg/L、BOD5：600mg/L、SS：5500mg/L、NH3-N：150mg/L。（5）蒸馏冷却废水（蒸馏冷却废水（W7）蒸馏过程采用间接水冷却的方式进行冷却，本项目蒸馏冷却补充用水量为 5400m3240、/a、蒸馏冷却废水蒸发量约为 5400m3/a，蒸馏冷却废水经循环冷却水池收集后循环使用，不外排。（6）锅炉冷凝锅炉冷凝强制排水强制排水（W8）锅炉用水在使用一段时间过后需进行冷凝水强制排放，根据水平衡分析可知，本项目实施后全厂锅炉冷凝强制排水量为 2486.44m3/a，主要污染物为 COD 及 SS，其产生浓度为：COD：50mg/L、SS：100mg/L。（7）软水制备外排浓水软水制备外排浓水（W9）本项目锅炉房新增软水制备站 1 座，处理规模为 31080m3/a，新增6216m3/a 的外排浓水，主要污染因子为富集的钙镁阳离子及 SS，钙镁阳离子不作污染因子考虑，其悬浮物 SS 浓度241、一般100mg/L。（8）洗瓶废水洗瓶废水（W10）根据水平衡分析，本项目实施后全厂洗瓶水循环系统定期产生外排洗瓶水为 426.46m3/a，洗瓶外排水水质类比贵州茅台酒股份有限公司“十98一五”新增万吨茅台酒技改及循环经济建设工程环境影响报告书中由贵州省环境中心监测站于 2004 年 11 月对茅台酒厂包装车间洗瓶水的监测资料，洗瓶水水质见下表：表表 4-14 洗瓶水水质一览表单位：洗瓶水水质一览表单位：mg/L水质指标pH温度BOD5CODSS色度NH3-N指标值8.39253010.1851.182910（倍）0.68（9）纯水制备废水（纯水制备废水（W11）本项目新增纯水制备机 1 台242、，日处理水量为 2.13m3，浓淡比为 1：4，产生约 119.36m3/a 的外排浓水，主要污染因子为盐分和 SS，盐分不作污染因子考虑，其悬浮物 SS 浓度一般30mg/L。（10）洗罐废水（洗罐废水（W12）贮存基酒采用的不锈钢酒罐一般 5 年清洗一次，采取每年清洗其中一部分，5 年清洗完所有陶坛及酒罐的方式，类比同类白酒厂，本项目新增洗罐废水产生量为 140m3/次，即 22.4m3/a，洗罐废水主要污染物为 SS，产生浓度约为 100mg/L。已采取的已采取的治理措施：治理措施：厂区已设置 1 个容积为 500m3的废水收集池，废水收集池采用三级格栅进行隔断，可有效过滤废水中的悬浮颗243、粒物，其去除率为 80%，厂区废水经收集后转运至xxxx环保科技有限公司处理。现有治理措施有效无需整改。现有治理措施有效无需整改。3.喷淋废水（喷淋废水（W13）根据建设单位提供资料，罐区为露天罐区，为保持罐内温度，需进行喷淋降温，本项目喷淋用水按 2L/minm2，喷淋降温用水仅在每年高温天气使用，每年高温天气按 90d 考虑，每天喷淋时间为中午最高气温 4h 考虑，本项目罐区投影面积共计约 190m2，喷淋用水量为 91.2m3/d（8208m3/a），降温过程中产生的废水主要通过罐区内集水沟进行收集，经收集后进入沉淀池沉淀后循环使用，不外排，蒸发损失量以 30%计，则夏季每日补充水量为 244、27.36m3/d（2462.4m3/a），回用量为 63.84m3/d（5745.6m3/a）。已采取的治理措施：已采取的治理措施：罐区围堰内四周设置集水沟，罐区西北侧修建容积为 70m3的沉淀池，喷淋废水经集水沟收集至沉淀池沉淀后循环使用，不外排。现有治理措施有效，无需整改。现有治理措施有效，无需整改。99运营期环境影响和保护措施综上，本项目实施后营运期全厂各类外排的废水混合前后的产排情况如下：表表 4-15 全厂全厂外排污水外排污水情况一览表情况一览表（转运）（转运）污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮总氮总磷动植物油食堂废水、生活废水（化粪池）产生浓度/420mg/L240mg/245、L192.5mg/L26.675mg/L/50mg/L产生总量1523.2m3/a0.64t/a0.366t/a0.293t/a0.041t/a/0.076t/a坤沙底锅水产生浓度/16000mg/L7500mg/L850mg/L250mg/L350mg/L75mg/L/产生总量954.01m3/a15.264t/a7.155t/a0.811t/a0.239t/a0.334t/a0.072t/a/碎沙底锅水产生浓度/20000mg/L8000mg/L3500mg/L300mg/L450mg/L100mg/L/产生总量6221.69m3/a124.434t/a49.773t/a21.776t/a246、1.867t/a2.8t/a0.622t/a/浓香底锅水产生浓度/15000mg/L7500mg/L1000mg/L200mg/L350mg/L50mg/L/产生总量12672m3/a141.521t/a70.76t/a9.435t/a1.887t/a3.302t/a0.472t/a/窖底水产生浓度/40000mg/L20000mg/L500mg/L400mg/L500mg/L150mg/L/产生总量48.53m3/a1.941t/a0.971t/a0.024t/a0.019t/a0.024t/a0.007t/a/丢糟渗滤液产生浓度/16000mg/L7500mg/L3500mg/L200mg247、/L350mg/L100mg/L/产生总量5788.86m3/a21.140t/a9.909t/a4.624t/a0.264t/a0.462t/a0.132t/a/设备冲洗废水产生浓度/1000mg/L600mg/L5500mg/L150mg/L/产生总量403.2m3/a0.403t/a0.242t/a2.218t/a0.06t/a/冷凝强制排水产生浓度/50mg/L/100mg/L/产生总量2486.44m3/a0.098t/a/0.002t/a/洗瓶废水产生浓度/50.18mg/L10.18mg/L29mg/L0.68mg/L/产生总量426.46m3/a0.021t/a0.004t/a248、0.012t/a0.0003t/a/洗坛、洗罐废水产生浓度/100mg/L/产生总量22.4m3/a/0.002t/a/软水制备外排浓水产生浓度/100mg/L/100产生总量6216m3/a/0.489t/a/纯水制备废水产生浓度/30mg/L/产生总量119.36m3/a/0.004t/a/成品酒检验废水产生浓度/500mg/L240mg/L300mg/L40mg/L/产生总量4.48m3/a0.002t/a0.001t/a0.001t/a0.0002t/a/混合后产生浓度/11178.533mg/L5093.391mg/L290.502mg/L160.184mg/L253.331mg/L249、47.752mg/L2.787mg/L产生总量36886.63m3/a305.464t/a139.182t/a7.938t/a4.377t/a6.923t/a1.305t/a0.076t/axxxx环保科技有限公司混合浓度/550mg/L250mg/L350mg/L55mg/L40mg/L7mg/L1mg/L混合总量36886.63m3/a20.2889.22212.9102.0901.4750.2580.037t/axx市城东污水处理厂排放浓度/50mg/L10mg/L10mg/L5mg/L15mg/L0.5mg/L1mg/L排放总量36886.63m3/a1.844t/a0.369t/a0250、.369t/a0.184t/a0.553t/a0.018t/a0.037t/a表表 4-16 项目外排污水项目外排污水信息一览表信息一览表废水排放量污染物排放情况排放方式排放去向排放口基本情况排放规律排放标准名称排放浓度mg/L排放量t/a编号类型地理坐标36886.63m3/aCODcr55020.288间接排放xxxx环保科技有限公司DW001一般排放口E：105.604101，N：28.989722间歇性排放发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及其修改单要求BOD52509.222SS35012.910氨氮552.090总氮401.475总磷70.258101运251、营期环境影响和保护措施（二）废水转运管理要求（二）废水转运管理要求（1）本环评要求进行废水转运前对所有转运设备进行详细检查，严禁转运过程产生“跑、冒、滴、漏”现象。（2）生产产生的废水需转运时，由运输单位进行转运工作。（3）运输单位废水装运车的车载水罐，须定期对其密封情况进行严格检查，在转运区将废水装入车载水罐后，取得过磅单并经运行人员和运输单位人员检查无任何滴漏、洒落后，做成记录台账，无任何问题后方可运输。（4）在废水收集池设置液位计，达到一定量进行转移，避免外泄。（三三）地表水环境影响分析）地表水环境影响分析1、废水收集池废水收集池有效性分析有效性分析厂区已设置 1 个容积为 500m3的252、废水收集池；本项目实施后全厂废水产生量共计 137.74m3/d，该废水收集池能够满足需求。2、化粪池有效性分析、化粪池有效性分析厂区已设置 1 个容积为 37.5m3的化粪池；本项目实施后进入化粪池的废水产生量共计 5.44m3/d，该化粪池能够满足需求。3、xxxx环保科技有限公司xxxx环保科技有限公司缓解措施有效性分析缓解措施有效性分析xxxx环保科技有限公司污水处理厂位于xx市龙马潭区石洞街道吉甫大道 268 号（xx国之荣耀酒业有限公司厂区内），xx国之荣耀酒业有限公司自建污水处理厂于 2019 年 3 月 26 日取得xx市龙马潭生态环境局的批复（泸龙环建函201935 号），于253、 2020 年 4 月完成建设及验收工作污水处理工艺采用“预处理+厌氧处理+两级 A/O+深度处理”工艺，设计处理规模为 1000m3/d。处理工艺如下所示：102图图 4-2 xxxx环保科技有限公司污水处理厂处理工艺图xxxx环保科技有限公司污水处理厂处理工艺图xxxx环保科技有限公司规定转运废水最大浓度指标：CODcr：40000mg/L；BOD5：16000mg/L；SS：500mg/L；TN：600mg/L；NH3-N：250mg/L；TP：90mg/L，本项目转运废水浓度为：CODcr：11178.533mg/L；BOD5：5093.391mg/L；SS：290.502mg/L；T254、N：253.331mg/L；NH3-N：160.184mg/L；TP：47.752mg/L。据其现场调查及实际统计，xxxx环保科技有限公司污水处理厂需处理的酿酒废水量为 161.52445.3 吨/天，满负荷情况下产生的酿造废水最大量为 1000 吨/天，仍有部分余量，可对外接收并处理其他工业企业废水。现有污水处理厂接纳废水情况如下：表表 4-17 xxxx环保科技有限公司xxxx环保科技有限公司污水处理厂污水处理厂废水接收情况废水接收情况（单位：（单位：t/d）设计废水处理量xx 国之荣耀酒业有限公司现状废水量其它工业企业废水量量剩余废水处理量本项目预计废水处理量10004.6421.11255、56.88424.2554.7838.4817.34备注备注：xx国之荣耀酒业有限公司xx国之荣耀酒业有限公司现状废水处理量及其他工业企业废水量处理量现状废水处理量及其他工业企业废水量处理量为为2021 年年 19 月统计。月统计。根据前述分析，本项目废水转运量为 17.34m3/d。因此，xxxx环保科技有限公司污水处理厂还有容量接纳本项目产生的废水，满足本项目生产废103水转运处理。4、xx市城东污水处理厂缓解措施有效性分析xx市城东污水处理厂缓解措施有效性分析xx市城东污水处理厂位于xx市龙马潭区高坝村。污水处理厂按照“一次规划，分期实施”的原则，规划城东污水处理厂设计规模为 20 万 256、m3/d，近期规模为 5 万 m3/d。该项目工程从 2014 年 7 月开始施工建设，于 2016 年5 月完成工程竣工验收。污水处理选用 A2/O+D 型纤维滤池工艺为主体的三级处理工艺。处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）（表 1）一级 A 类标准达标排放，处理工艺见下图：图图 4-3 xx市城东污水处理厂处理工艺流程图xx市城东污水处理厂处理工艺流程图xxxx环保科技有限公司污水处理厂位于石洞街道吉甫大道 268 号，所在区域属于城东污水处理厂纳污范围，同时城东污水处理厂已于 2016 年 5月完成竣工验收。根据调查，项目周边污水管网已经建设完善投入使用，257、因此本项目废水经xxxx环保科技有限公司处理后排入城东污水厂可行。综上综上，本项目废水转运处置后本项目废水转运处置后可实现达标排放可实现达标排放，对区域地表水体环境影对区域地表水体环境影响较小，因此本次环评提出的地表水环境影响缓解措施有效可行。响较小，因此本次环评提出的地表水环境影响缓解措施有效可行。（四四）环境监测计划）环境监测计划详细监测计划见下表。104表表 4-18 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测项目监测频率执行标准废水废水收集池pH、色度、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、总氮、总磷、氨氮1 次/半年发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改258、单要求地表水厂区雨水排口所在湖溪河支流 下 游 500m内流速、流量、水温、pH、SS、COD、NH3-N、BOD5、色度、溶解氧、总磷1 次/1 年地表水环境质量标准（GB3838-2002）V 类标准限值三、噪声三、噪声（一）噪声产生及源强（一）噪声产生及源强本项目主要噪声源为锅炉风机、灌装机、洗瓶机、过滤机等设备运转及运输车辆噪声，噪声源强为 8090dB（A）。主要噪声源强见下表：表表 4-19 主要噪声源强表主要噪声源强表设备名称数量源强治理措施治理后声级锅炉风机185选用低噪设备、安装减震垫，加强维护保养，设置独立隔声间、车间隔声、合理布局等措施65灌装机17555洗瓶机17555259、除尘风机19080本项目主要采取如下综合降噪措施：（1）项目各设备选用低噪声设备；（2）合理布置，主要噪声源均布置于建筑物内，利用建筑墙体隔音；（3）设备安装减震器减震；（4）加强生产过程中的设备的维护及操作管理；（5）建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。在严格采取上述隔声降噪措施后，经衰减其厂界噪声确保达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准（昼间 60dB（A），夜间 50dB（A）的要求，从而实现达标排放。（二）声环境影响分析（二）声环境影响分析根据xxxx检测技术有限公260、司于 2021 年 04 月 14 日-15 日（环评监测报告）对本项目厂界噪声及敏感点噪声的监测数据，项目厂界噪声及敏感点105噪声情况如下：表表 4-20 项目声环境监测结果统计表项目声环境监测结果统计表监测日期监测点编号监测结果/等效声级LeqdB（A）备注昼间夜间/04 月14 日厂区外围东侧厂界外 1m5649/厂区外围东南厂界外 1m5745/厂区外围南侧厂界外 1m5747/厂区外围西侧厂界外 1m5746/厂区外围北侧厂界外 1m5746/厂区外围西侧约 10m 处居民点5646厂区外围北侧约 10m 处居民点5748厂区外围东侧约 15m 处居民点574704 月15 日厂区261、外围东侧厂界外 1m5646/厂区外围东南厂界外 1m5745/厂区外围南侧厂界外 1m5746/厂区外围西侧厂界外 1m5746/厂区外围北侧厂界外 1m5746/厂区外围西侧约 10m 处居民点5746厂区外围北侧约 10m 处居民点5748厂区外围东侧约 15m 处居民点5747标准限值6050/注：监测期间，企业酿造及包装工段正常运行。监测期间，企业仅 2 台 0.98t/h、1 台 3t/h 的锅炉未安装、酱香型窖池未改建完成，其余设备均正常运行。本次环评考虑企业建设完成后满负荷运行状态，即考虑新增的 2 台 0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉的噪声环境影响。本次环评采262、用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009）中点声源衰减公示及叠加公示预测各类噪声在隔声减震后不同距离处的噪声值。本项目营运期厂界噪声监测点噪声预测值见下表。表表 4-21 厂界噪声预测结果表单位：厂界噪声预测结果表单位：dB（A）噪声源 dB（A）（隔声减震后）东东南南西北2 类标准距离预测值距离预测值距离预测值距离预测值距离预测值昼间：60夜间：50锅炉风机 683044.482048.0015030.5027025.39 135 31.41贡献值44.4848.0030.5025.3931.41背景值（昼间）5657575757背景值（夜间）47.54546.54646叠加值（263、昼间）56.3057.5157.0157.0057.01叠加值（夜间）49.2649.7646.6146.0446.15106备注：项目设备等效几何尺寸为 2m；背景值来源于厂界噪声污染源监测数据根据预测结果可知项目厂界噪声各测点昼、夜间噪声测定值均达标，能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准。（三）环境监测计划（三）环境监测计划表表 4-22 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测点数监测项目监测频率执行标准噪声东侧厂界外1m4厂界噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准南侧厂界外1m西侧厂界外1m北侧厂界外264、1m四、固体废物四、固体废物1、丢糟（丢糟（S1）来源于酿造车间，根据物料平衡分析可知，本项目实施后全厂丢糟产生量为 18948.77t/a。丢糟含有一定量的淀粉、蛋白质以及水分，交由xxxx生物科技有限公司综合利用。2、窖泥（窖泥（S2）本项目实施后全厂窖池 492 口，窖泥在下窖发酵中作用密封材料，年用量为 147.6t/a，浓香型窖池不外排，循环使用，用于封窖。3、废包装材料（废包装材料（S3）包装线使用酒瓶约 426.465 万个/a，在运输、洗瓶等过程中有酒瓶破碎，破瓶率为 0.6%，产生的碎瓶渣为 3t/a，废弃的纸盒、纸箱等约 1.5t/a，由各自供应商回收。4、除尘器收集粉尘（265、除尘器收集粉尘（S4）本项目实施后全厂原料加工粉尘产生量为 26.08t/a，经布袋除尘器处理后截留量为 23.34t/a，直接袋装后送往制酒车间作为原材料使用。5、废反渗透膜（废反渗透膜（S5）纯水制备过程产生废反渗透膜，产生量为 50m2/a，每 23 年更换一次，经厂家更换回收。6、废树脂（废树脂（S6）软水制备过程中产生废树脂，产生量为 0.05t/a，每 23 年更换一次，经厂家更换回收。1077、废废活性炭活性炭（S7）基酒过滤过程中产生废活性炭，产生量约为 1t/a，交由设备厂家定期更换回收。8、废废硅藻土硅藻土（S8）基酒过滤过程中产生废硅藻土，产生量约为 9t/a，交由设备厂266、家定期更换回收。9、废水收集池废水收集池污泥污泥（S9）本项目实施后全厂污泥产生量约 31.75t/a，交由环卫部门清运处置。10、沾油棉纱手套（沾油棉纱手套（S10）厂区内设备维修保养过程中会产生少量废含油棉纱，产生量约 0.03t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），其属危险废物，废物类别为“HW49其他废物”，危废代码：900-041-49）。11、废机油（废机油（S11）厂区内设备维修保养过程中会产生少量的废机油，产生量约为 0.02t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），其属危险废物，废物类别为“HW08废矿物油与含矿物油废物”，危废代码：900-214-08。现有治理措267、施：现有治理措施：设备维修保养过程中会产生的沾油棉纱手套、废机油，维修产生的沾油棉纱手套、废机油交由维修厂家外运处置。12、化验废液化验废液（S12）化验室产生的有危险特性的废液及其处置过程产生的废物，包括有机废液和金属沉淀物，产生量为 0.01t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW49 类中研发、开发和教学活动中，化学和生物实验室产生的废物。分类收集、暂存于危废暂存间，作为危险废物，委托有资质的单位处置。本项目固体废物产生情况见下表：表表 4-23 固体废物产生量统计固体废物产生量统计污染物种类性质产生量（t/a）排放量（t/a）处置措施丢糟一般固废18948.770 xxxx268、生物科技有限公司综合利用窖泥一般固废147.60循环使用，用于封窖废包装材料一般固废4.50由各自供应商回收108除尘器收集粉尘一般固废23.340袋装后送往制酒车间作为原材料使用废反渗透膜一般固废50m2/a0由厂家更换回收废树脂一般固废0.050废活性炭一般固废10废硅藻土一般固废90废水收集池污泥一般固废31.750环卫部门清运处置沾油棉纱手套危险废物（HW49）0.030暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置废机油危险废物（HW08）0.020化验废液危险废物0.010已采取的已采取的治理措施治理措施：丢糟暂存于车间内，日产日清，交由xxxx生物科技有限公司综合利用；窖泥回用于敷269、窖，循环利用不外排；废包装材料由供应商回收；除尘器收集粉尘袋装后送往制酒车间作为原材料使用；废反渗透膜、废树脂、废活性炭、废硅藻土由厂家更换回收；废水收集池污泥交由环卫部门清运处置，已采取的治理措施有效可行，无需整改已采取的治理措施有效可行，无需整改。针对化验室产生的化验废液，建设单位仅设置简易的危废储存区，不符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（XG1-2013）相关要求。本环评要求：建设单位在质检办公室 1F 内设置规范的危险废物暂存间（占地面积 5m2），与资质单位签订协议并定期交其处置。针对危险废物暂存间，提出以下管理要求：危险废物收集和暂存：危险废物收集和270、暂存：按废弃物类别配备相应的收集容器，容器不能有破损、盖子损坏或其它可能导致废弃物泄漏的隐患。废弃物收集容器应粘贴危险废弃物标签，明显标示其中的废弃物名称、主要成分与性质，并保持清晰可见。危险废弃物应严格投放在相应的收集容器中，严禁将危险废弃物与生活垃圾混装。危险废弃物收集容器应存放在符合安全与环保要求的专门场所及室内特定区域，要避免高温、日晒、雨淋，远离火源。存放危险废弃物的场所应张贴危险废弃物标志、危险废物管理制度、危险化学品及危险废物意外事故防范措施和应急预案、危险废物储存库房管理规定等。危险废物转运和处理：危险废物转运和处理：109危险废弃物在转运时必须提供危险废弃物的名称、主要成分、271、性质及数量等信息，并填写车间危险废弃物转移联单，办理签字手续。由有资质的公司定期统一清运，严格按照危险废物转移联单管理办法对危险废物进行转移处置。危险废物管理制度：危险废物管理制度：危险废物的收集、暂存、转移、综合利用活动必须遵守国家和地方有关规定。危险废物的容器和包装物以及收集、暂存、转移、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。对危险废物暂时贮存场所要加强管理，定期巡检，确保危险废物不扩散、不渗漏、不丢失等。制定危险废物管理计划，并向区环境保护部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。禁止向环境倾倒、堆置危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中收集、暂存、转移272、处置。需要转移危险废物时，严格按照危险废物转移联单管理办法对危险废物进行转移处置，必须按照相关规定办理危险废物转移联单，未经批准，不得进行转移。禁止将危险废物转移至无危险废物经营资质的单位。运输危险废物，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运。制定危险废物污染事故防范措施和应急预案，并报县生态环境局进行备案，建立健全危险废物管理台账。因发生事故或者其他突发性事件，造成危险废物严重污染环境时，必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向县环境保护部门和有关部门报告，接受调查处理。危废273、暂存间环境管理要求：危废暂存间环境管理要求：地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。110基础必须进行重点防渗；衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围，衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。设计建造径流疏导系统，保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。危险废物暂存间必须防风、防雨、防晒。表表 4-24 危险废物汇总表危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1沾油棉纱手套HW49900-041-490.03设备维修固态油油1 年T交由有274、资质的单位清运处置2废机油HW08900-214-080.02设备维修液态油油1 年T3化验废液 HW49900-047-490.01检验过程液态有机溶剂有机溶剂1 月 T/C/I/R表表 4-25 危险废物贮存场所危险废物贮存场所（设施设施）基本情况表基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间化验废液HW49900-047-49质检办公室 1F内5m2危废暂存间2t一年五、地下水五、地下水1、污染途径及污染类型、污染途径及污染类型本项目可能污染地下水、土壤的途径主要为废机油、废水等通过垂直入渗的方式污染地下水及土壤；275、废机油的主要污染因子为石油类、废水的主要污染因子为氨氮。2、源头控制措施、源头控制措施主要包括提出各类废物循环利用具体方案，减少污染物的排放量；提出111工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物应采取的污染控制措施，将污染物跑、冒、漏、滴降至最低限度。3、分区防控措施、分区防控措施一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足一下要求：表表 4-26 地下水污染物防渗分区参照表地下水污染物防渗分区参照表分区防渗天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-10cm/s；或参照 GB18598 执行中-弱难弱易一276、般防渗区弱易-难其他类型等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 执行中-强难中易重金属、持久性有机物污染物弱易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化根据地下水分区防控和项目的实际情况，项目已采取的分区防渗情况如下：一般防渗区：酿造车间、勾储车间、废水收集池、应急事故池、化粪池、初期雨水缓冲观察池、消防水池、包装车间、室内酒库、露天罐区；简单防渗区：除上述区域以外其他区域。需整改完善措施：需整改完善措施：危废暂存间危废暂存间：采取“混凝土基础层+2mm 厚高密度聚乙烯+混凝土保护层+环氧树脂防腐面层”进行防渗，防渗强度等效粘土防渗层 Mb6.0m，K110-7c277、m/s。对重点污染区防渗措施：对重点污染区防渗措施：对危废暂存间地面采取防渗、防腐处理。环评要求：设置围堰进行防雨设置围堰进行防雨、防渗防渗、防腐等防腐等“三防三防”处理处理，采用钢筋混凝土结构采用钢筋混凝土结构，该区加该区加 20cm 高的围堰高的围堰，并敷设并敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜膜），使防渗区满足：等效黏，使防渗区满足：等效黏土防护层土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所；设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 278、1/5。对一般污染区防渗措施：对一般污染区防渗措施：一般防渗区地面：采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防112治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s。对简单污染区防渗措施：对简单污染区防渗措施：简单地面硬化。表表 4-27 项目地下水污染防渗分区措施一览表项目地下水污染防渗分区措施一览表序号防渗分区位置防渗措施1重点防渗区危废暂存间敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜），使防渗区满足：等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s2一般防渗区酿造车间、勾279、储车间、废水收集池、应急事故池、化粪池、初期雨水缓冲观察池、消防水池、包装车间、室内酒库、露天罐区混凝土进行防渗处理，等效黏土防渗 Mb1.5m，K110-7cm/s3简单防渗区除上述区域以外其他区域一般地面硬化综上所述，建设单位在采取上述防渗、防腐处理措施后，项目对地下水、土壤基本不会造成明显影响。表表 4-28 环保措施投资估算表环保措施投资估算表项目内容污染防治措施环保投资（万元）备注施工期废气扬尘设置施工围挡，洒水降尘、料场设蓬、运输加盖篷布、出场汽车轮胎清洗等抑尘措施0.5本次新建（待建）废水施工废水、生活污水施工废水经简易沉淀池处理后，循环使用，不外排0.5本次新建（待建）噪声施工280、噪声合理安排施工时间、设置临时围挡，合理施工平面布局0.2本次新建（待建）固废建筑弃渣生活垃圾弃土全部场地内回填及场地平整，无外运弃土；建筑垃圾送入政府指定地点堆放。0.3本次新建（待建）营运期废气锅炉废气3 台 0.98t/h、1 台 3t/h 的油气两用锅炉（采用天然气作为燃料），采用低氮燃烧技术，废气分别通过 1 根8m 高排气筒排放2.0本次改建（已建），剩余 2台锅炉为本次改建（待建）原料加工粉尘破碎设备上方设置集气罩，原料加工粉尘经布袋除尘器处理后通过15m 高排气筒排放0.4本次改造（待建）酒糟、废酒糟进行封闭暂存；废水收集池加1.0本次改造113水收集池恶臭盖、周围种植花卉（待281、建）有机废气酒库基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间内采取强制通风设施；丢制定严格的丢糟转运管理制度，配合生产丢糟动态清理，储存时间不超过2 天。2.0原有已建发酵废气加强车间通风/原有已建食堂油烟经排风扇外排0.1原有已建废水食堂废水、生活污水、生产废水化粪池 1 座，37.5m32.0原有已建容积为 500m3的废水收集池 1 座2.5本次改建（已建）噪声设备噪声加强管理，合理布局，采用低噪声设备，采取相应降噪、减震措施1.5原有已建固废一般固废丢糟：xxxx生物科技有限公司综合利用1.0原有已建窖泥：循环使用，用于封窖原有已建废包装材料：供282、应商回收原有已建除尘器收集粉尘：袋装后送往制酒车间作为原材料使用原有已建废反渗透膜：厂家更换回收本次新建（已建）废树脂：厂家更换回收本次新建（已建）废活性炭：厂家更换回收本次新建（已建）废硅藻土：厂家更换回收本次新建（已建）废水收集池污泥：环卫部门清运处置原有已建危险废物位于质检办公室 1F 内，建筑面积5m2，落实“三防”措施，化验废液、沾油棉纱手套、废机油暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位进行合理处置。2.0本次改造（待建）地下水分区防渗重点防渗区：危废暂存间；设置围堰进行防雨、防渗、防腐等“三防”处理，采用钢筋混凝土结构，该区加 20cm 高的围堰，并敷设 2mm 厚高密度聚乙283、烯土工膜（HDPE 膜），使防渗区满足：等效黏土防护层4.0本次改造（待建）114Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5；一般防渗区：酿造车间、勾储车间、废水收集池、应急事故池、化粪池、初期雨水缓冲观察池、消防水池、包装车间、室内酒库、露天罐区；采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层Mb1.5m，K110-7cm/s；简单防渗区：除上述区域以外其他区域；简单地面硬化。风险集水沟沿厂房、丢糟堆场、废水收集池四周布置截污沟进行事故废水收集1.0原有已建罐区罐区四周墙体284、可做围堰、设置排水管连接应急事故池，并配备排水闸阀2.0原有已建事故应急池容积为900m3的应急事故池1座，用于事故废水的收集，收集后废水并须妥善处置，不得随意排放4.0本次改建（已建）清污分流应急事故池旁设置容积100m3的初期雨水缓冲观察池1座。设置独立的雨水收集管线将屋面雨水直接引至厂区外排放，露天地面雨水通过另外的雨水收集管道引至初期雨水缓冲观察池；生活废水经化粪池预处理后与生产废水一并进入废水收集池，转运至xxxx环保科技有限公司处理计入工程费用合计27/占总投资（60 万元）45%/116五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污285、染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/锅炉废气颗粒物、SO2、NOX8m 高排气筒锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3 燃气锅炉标准DA002/锅炉废气颗粒物、SO2、NOX8m 高排气筒DA003/锅炉废气颗粒物、SO2、NOX8m 高排气筒DA004/锅炉废气颗粒物、SO2、NOX8m 高排气筒DA004/原料加工粉尘颗粒物集气罩+布袋除尘器+15m排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-96）中二级标准有机废气VOCs酒库基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿造车间内采取强制通风设施；制定严格的丢糟转运管理制度，配286、合生产丢糟动态清理，储存时间不超过 2 天xx 省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度标准发酵废气CO2加强车间通风/恶臭NH3、H2S、臭气浓度密闭+定期喷洒生物除臭剂除臭；采用地埋式废水收集池，周围种植若干花卉恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准地表水环境食堂废水、生活废水、生产废水CODcr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷本项目食堂废水和生活废水一并进入化粪池（37.5m3）预处理，与生产废水一同进入废水收集池（500m3）暂存后转运处置发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求声环境锅炉、287、包装线等设备噪声低噪声设备、合理布置、安装减震器、加强维护工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2 类标准电磁辐射/固体废物丢糟暂存于车间内，日产日清，交由xxxx生物科技有限公司综合利117用；窖泥回用于敷窖，循环利用不外排；废包装材料由供应商回收；除尘器收集粉尘袋装后送往制酒车间作为原材料使用；废反渗透膜、废树脂、废活性炭、废硅藻土由厂家更换回收；废水收集池污泥交由环卫部门清运处置；化验废液暂存于危废暂存间，定期交有危废处置资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施重点防渗区：危废暂存间；设置围堰进行防雨、防渗、防腐等设置围堰进行防雨、防渗、防腐等“三防三防”处理处理，采用288、钢筋混凝土结构采用钢筋混凝土结构，该区加该区加 20cm 高的围堰高的围堰，并敷设并敷设 2mm 厚高密度厚高密度聚乙烯土工膜聚乙烯土工膜（HDPE 膜膜），使防渗区满足：等效黏土防护层，使防渗区满足：等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的最大容器的最大储量或总储量的 1/5；一般防渗区：酿造车间、勾储车间、废水收集池、应急事故池、化粪池、初期雨水缓冲观察池、消防水池、包装车间、室内酒库、露天罐区；采取粘采取粘土铺底土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般289、污染防治区各单元防渗层满足：等效抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s；简单防渗区：除上述区域以外其他区域；简单地面硬化。生态保护措施/环境风险防范措施项目内容截污沟沿厂房、丢糟堆场、废水收集池四周布置截污沟进行事故废水收集罐区罐区四周墙体可做围堰、设置排水管连接应急事故池，并配备排水闸阀事故应急池已建设1座容积为900m3的应急池，砖混结构，用于事故废水的收集，收集后废水并须妥善处置，不得随意排放清污分流项目排水采用雨污分流制；本项目废水经废水收集池收集后，转运至xxxx环保科技有限公司处理其他环境管理要求一、环境管290、理要求一、环境管理要求随着国民经济的不断发展，建设项目日益增多，对环境的影响也越来越大。为了保护环境不受侵害，必须加强环境管理。环境管理是通过各种法规、制度的实施来实现的，其xx境影响评价制度和“三同时”制度（即环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产）是最重要的组成部分。随着经济的不断发展，环境管理也在不断深化，从局部环境扩大到区域环境管理，从分散控制到区域控制，从单一浓度控制发展到浓度与总量相结合的控制，从注重末端控制到提倡清洁工艺的源头控制，从单一的污染型环境管理发展到同时注重非污染型（生态、水土流失、景观等）环境管理。1181、环境管理机构、环境管理机构本项目设立专门的环保机构和291、专职负责人，配备环保人员 12 人，负责项目区的环境管理工作。（1）工程前期的环境管理工程前期的环境管理1）负责办理项目环境影响评价等委托编制和审批。2）在设计阶段，本报告表中提出的各项环保措施应列入设计之中，并落实资金，上报环保部门审查。3）加强施工期环境工程监理与施工队伍管理，严格执行“三同时”制度，建立环境管理制度，环保实施计划应有专门记录，并设立运行台账，并报环保部门备案。（2）运营期环境管理运营期环境管理1）环境管理机构在环保主管直接领导下，生产技术管理部实施环保管理和环保目标考核工作，生产技术管理部环保科设置 12 名专职环保管理人员，具体落实企业的各项环保工作。2）日常环境管理工292、作内容负责在内部贯彻执行国家及地方政府、环境保护部门的有关法律、法规、环保标准、条例和办法等；制定和推行环保考核制度和办法；制定公司环境方针，确定目标指标，制定年度环境管理方案，监督落实，实现持续改进；推行清洁生产工作，对各工序进行清洁生产企业内部审核，不断提高清洁生产水平；推广使用环保新技术、新工艺、新材料；进行环保宣传、环保培训及总结交流经验；环保设施的运行监督管理，建立环保设施运行台账、污染物处置台账，定期向当地环保局汇报污染治理设施运行情况和监视性监测结果。建立污染事故报告制度，当污染事故发生时，应立即向当地环保局报告，并采取相应措施，并向xx市xx生态环境局备案。119表表 5-1 293、环保设施运行台账样表环保设施运行台账样表废气处理设施名称运行开始时间设备功率（kW）运行风量（m3/h）运行结束时间设施运行情况值班人备注表表 5-2 污染物处置台账样表污染物处置台账样表日期污染物名称产生量单位处置量处置去向操作员备注二、验收管理要求二、验收管理要求根据中华人民共和国国务院令第 682 号 国务院关于修改的决定于 2017 年 6 月 21 日修订，自 2017 年 10 月 1 日起施行。根据国务院关于修改建设项目环境保护管理条例要求，提出项目业主单位自主验收的管理要求如下：环境保护行政主管部门应当对本项目环境保护设施设计、施工、验收、投入使用情况，以及有关环境影响评价文件294、确定的其他环境保护措施的落实情况，进行监督检查。本项目建设竣工后，业主应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。建设单位应该对施工期环保设施、措施进行记录或拍照，在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假。若本项目有分期建设或分期投入生产或者使用的建设项目，其相应的环境保护设施应当分期验收。本项目建设的环境保护设施经验收合格后，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。120六、结论六、结论本项目符合国家产业政策，选址符合当地总体规划，且建设区域无明显295、环境制约因素，工程采取的污染防治措施及评价建议和要求的对策经济技术可行，在治污设施连续稳定运行的基础上，项目建成运行后不会改变项目区域现有的环境区域功能，本项目建设符合“达标排放、清洁生产、总量控制”的原则，其环境风险在严格执行本环评要求的前提下，能控制在可接受的范围内。因此，本环评认为，本工程在全面落实环保设施及完善环评要求前提条件下，从环境的角度来看，本项目的建设是可行的。121注释注释附表附表：附表 1 建设项目污染物排放汇总表附图附图：附图 1 地理位置图附图 2 外环境关系图附图 3 平面布置图附图 4 分区防渗图附图 5 监测布点图附图 6 项目风险评价范围示意图附图 7 xx水系296、图附图 8 xx省生态红线图附图 9 xx市环境管控单元图附件附件：附件 1 环评委托书附件 2 立项文件附件 3 土地文件附件 4 酒糟销售处理协议附件 5 废水处置协议（xxxx环保科技有限公司）附件 6 企业自行监测报告附件 7 环评监测报告附件 8 引用监测报告附件 9 企业营业执照附件 10 xx市人民政府办公室关于同意xx长江液压件有限责任公司电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知附件 11 排污许可证附件 12 行政处罚告知书附件 13 行政处罚罚款缴费凭证xx省xxxx酒业有限公司改建xx省xxxx酒业有限公司改建年产年产 730 吨白酒生产线及配套设备吨白酒生产线及配套设备设施297、技改项目设施技改项目环境风险专项评价环境风险专项评价（报批（报批稿稿）建设单位（盖章）：xx省xxxx酒业有限公司编制日期：2022 年 7 月目录目录一、总则.1二、风险调查.1三、环境风险潜势初判.6四、环境风险识别.13五、环境风险分析.15六、风险预测与评价.18七、环境风险管理.22八、环境风险评价结论.311一、总则一、总则环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设298、项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价关注点是事故对厂（场）界外环境的影响。树立风险意识和防范风险是企业安全生产的重要保证。风险分析是一项涉及工程工艺过程、设备维护、系统可靠性、防范措施有效性、后果估算等环节，以及发生后所采用的应急计划和措施（包括监测、评价、救援等）。本项目按建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，着重对在不可预见条件下发生机率小而危害大的突发性事故及其“多米诺”效应，做出分析和预测（包括影响范围和危害程度），并提出相应的防范措施和应急处置预案。1.1 一般性原则一般性原则其风险评价工作遵循以下一般性原则：环境风险评价应以突发性事故导致的危险299、物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1.2 评价工作程序评价工作程序本次评价工作程序详见图 1-1。2图图 1-1 环境风险评价工作程序框图环境风险评价工作程序框图1.3 评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 1-1 确定评价工作等级。风险潜势为 IV 及以上，进行一级评价；风险潜势为 III，进行二级评价；风险潜势为 II，进行三级评价；300、风险潜势为 I，可开展简单分析。表表 1-1 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明根据第三章环境风险潜势初判结果，本项目环境风险评价工作等级划分判定3结果如下表 1-2。表表 1-2 本项目环境风险评价工作等级划分本项目环境风险评价工作等级划分判定结果一览表判定结果一览表环境类别本项目环境风险潜势评价工作等级大气环境I简单分析地表水环境II三级评价地下水环境I简单分析1二、风险调查二、风险调查2.1 风险调查301、风险调查危险物质指项目生产过程所涉及的原辅材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物中的有毒有害、易燃易爆物质。根据本环评预测情况（本项目实施后，全厂转运处置的综合废水 COD 的混合浓度为 11178.533mg/L），其 COD 的浓度10000mg/L，因此本次评价将“三废”污染物中经废水收集池收集的高浓度废水纳入风险物质。本项目生产类型单一，主要产品为酱香型、浓香型白酒（乙醇与水混合物考虑），其营运期涉及的原料主要包括：xx、糠壳、曲药等，生产过程中产生的“三废”污染物中底锅废水、窖底水、酿造废水、综合废水属于 COD10000mg/L的高浓度有机废液。结合项目原辅302、材料调查及工艺分析识别，对比建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质及临界量，确定本项目所涉及的主要风险物质主要为锅炉燃料确定本项目所涉及的主要风险物质主要为锅炉燃料天然气天然气、综合废水综合废水、废机油废机油。2.1.1 危险物质储存量调查危险物质储存量调查根据本项目各类原辅料及产品储存量调查，确定厂区内涉及的各类环境危险物质储存情况见下表：表表 2-1 项目涉及的主要危险物质储存情况一览表项目涉及的主要危险物质储存情况一览表序号名称最大储存量（t）形态储存方式储存地点1天然气0（厂内不储存）气态/管道内2综合废水400（按废水收集池的容积的80%考虑303、）液态/废水收集池3废机油0.2（最大 1 桶考虑）液态200kg储罐危废暂存间2.1.2 危险物质的危险特性调查危险物质的危险特性调查根据危险物质安全技术说明书（MSDS），其危险特性参数见下表：表表 2-2 天然气的理化性质及危险特性表天然气的理化性质及危险特性表标识中文名：天燃气含甲烷，液化的；液化天然气危险货物编号：21008英文名：Liquefiednaturalgas，LNGUN 编号：1972分子式：/分子量：/CAS 号：8006-14-2理化外观与性状无色无味气味。熔点（）/相对密度（水=1）0.42（-164）相对密度（空气=1）/2性质沸点（）-161.5饱和蒸气压（kP304、a）/溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚。毒性及健康危害侵入途径吸入。毒性无健康危害天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。液化天然气与皮肤接触会造成严重灼伤。急救方法应使吸入天然气的患者脱离污染区，安置休息并保暖；当呼吸失调时进行输氧；如呼吸停止，应先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物，然后立即进行口对口人工呼吸，并送医院急救；液体与皮肤接触时用水冲洗，如产生冻疮，就医诊治。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物/闪点（）/爆炸上限（v%）15引燃温度（）537爆炸下限（v%）5建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不能出现禁忌物强氧化剂、氟、氯。危险特性极305、易燃；蒸汽能与空气形成爆炸性混合物；当液化天然气由液体蒸发为冷的气体时，其密度与常温下的天然气不同，约比空气中 1.5 倍，其气体不会立即上升，而是沿着液面或地面扩散，吸收水与地面的热量以及大气与太阳的辐射热，形成白色云团。由雾可察觉冷气的扩散情况，但在可见雾的范围之外，仍有易燃混合物存在。如易燃混合物扩散到火源，就会立即闪回燃着。当冷气温热至-112左右，就变得比空气轻，开始向上升。液化天然气遇水生成白色冰块，冰块只能在低温下保存，温度升高即迅速蒸发，如急剧扰动能猛烈爆喷。储运条件与泄漏处理储运条件：液化天然气应在大气压下稍高于沸点温度（-160）下用绝缘槽车或槽式驳船运输；用大型保温气柜在306、接近大气压并在相应的低温（-160164）下储存，远离火种、热源，并备有防泄漏的专门仪器；钢瓶应储存在阴凉、通风良好的专用库房内，与五氟化溴、氯气、二氧化氯、三氟化氮、液氧、二氟化氧、氧化剂隔离储运。泄漏处理：切断火源，务使其燃烧，同时关闭阀门等，制止渗漏；并用雾状水保护阀门人员；操作时必须穿戴防毒面具与手套。对残余废气或钢瓶泄漏出气要用排风机排至空旷地方。灭火方法用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉。表表 2-3 矿物油安全数据表矿物油安全数据表标识中文名：矿物油，白油，石蜡油，白矿油英文名：MineraloilCAS 号：8042-47-5UN 编号：/分子式：/分子量：/危险化学品目录序号：/307、理化性质外观与性状：油状液体，遇水呈稳定的乳液。主要用途：用于各种轻革的乳液加脂；用于制造发乳、发油、发蜡、口红、面油、护肤脂等，还用作轻型机械和精密仪表的润滑；用于日化、橡胶、机械、轻纺、石化、医药等相对密度（水=1）：0.80.9饱和蒸汽压（kPa）：0.4kPa，温度：40。临界温度（）：无资料3相对密度（空气=1）：无资料闪点（）：56C，气压：101.325kPa。临界压力（MPa）：无资料熔点：-406，气压：约 101.3kPa。沸点：172379，气压：约 101.3kPa。燃烧热（kj/mol）：无资料建规火险分级：自燃温度（）：225，气压：约101.3kPa。燃烧性：可燃308、爆炸下限（V%）：无资料爆炸上限（V%）：无资料溶解性：不溶于水。危险特性：燃烧时，生成含有一氧化碳的有毒气体。与强氧化剂发生反应。燃烧分解产物：CO、CO2、H2O。稳定性：稳定n-辛醇/水分配系数（lgP）：6禁忌物：强氧化剂。灭火方法：用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。危害危险性类别：无危害分类侵入途径：/健康危害：/接触限值：/毒性：LD50-rabbit（male/female）：2000mg/kgbw.包装与储运危险货物包装标志：/包装类别：/包装方法：按照生产商推荐的方法进行包装，例如：开口钢桶。安瓿瓶外普通木309、箱。螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱等。储运注意事项：运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置。使用槽（罐）车运输时应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。夏季最好早晚运输。运输途中应防暴晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。急救措施皮肤接触：冲洗，然后用水和肥皂310、清洗皮肤。眼睛接触：先用大量水冲洗几分钟（如可能易行，摘除隐形眼镜），然后就医。吸入：如果吸入，请将患者移到新鲜空气处。食入：不要催吐。防护措施工程控制：作业场所建议与其它作业场所分开。密闭操作，防止泄漏。加强通风。设置自动报警装置和事故通风设施。设置应急撤离通道和必要的泻险区。设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，并设置通讯报警系统。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴携气式呼吸器。眼睛防护：安全眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：防护手套。其它防护：/4泄漏处理作业人员防护措施、防护装备和应急处置311、程序：作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：将泄漏液收集在有盖的容器中。用砂土或惰性吸收剂吸收残液，并转移到安全场所。环境保护措施：收容泄漏物，避免污染环境。防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：小量泄漏小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。废弃处理废弃化学品：废弃化学品：尽可能回收利用。312、如果不能回收利用，采用焚烧方法进行处置。不得采用排放到下水道的方式废弃处置本品。污染包装物：污染包装物：将容器返还生产商或按照国家和地方法规处置。2.2 环境敏感目标概况环境敏感目标概况本次环境风险敏感保护目标调查分别从大气、地表水及地下水三个环境要素分别识别环境风险敏感目标。由于本项目营运期涉及的危险物质主要为天然气、底锅废水、丢糟渗滤液、综合废水，根据前文对上述环境风险物质的危险特性鉴定及可能存在的危险物质转移及影响途径，其环境风险敏感目标调查范围如下：大气环境敏感目标，因本工程环境风险物质均不涉及易挥发的有毒有害液体或气体原辅料，因此本次环境风险评价通过大气扩散的环境风险暴露途径主要为项313、目发生火灾爆炸事故后，次生污染物对区域大气环境的污染影响，本次确定大气环境敏感目标调查范围为项目周边 3km 范围；地表水环境敏感目标，由于高浓度有机废水发生泄漏事故后，若未做好拦截措施，泄漏的环境风险物质可能通过厂区雨水管网排入当地地表水体，因此，本次环境风险评价确定的地表水环境敏感目标调查范围主要为项目雨水排入湖溪河支流上游 500m 至下游 2000m 范围水体。地下水环境敏感目标，本项目高浓度有机废水发生泄漏事故后由于雨水浸淋溶解泄漏进入地下水环境，本次评价确定的地下水环境风险敏感目标调查范围同地下水环境影响评价敏感目标调查范围，即以当地自然分水岭为界，范围内的浅层地下水。项目环境风险314、敏感保护目标调查情况见下表：5表表 2-4 大气、大气、地表水、地下水环境风险保护目标地表水、地下水环境风险保护目标类别环境保护目标方位距离影响规模污染控制目标环境空气兆雅镇聚居区W2.4km20000 人环境空气质量标准二级标准500m 范围内零星农户/10500m约 340 人地表水湖溪河支流W420m雨水排入湖溪河支流上游 500m 至下游 2000m 范围水体地表水环境质量标准类标准地下水以当地自然分水岭为界区域的地下水潜水含水层地下水质量标准类标准6三、环境风险潜势初判三、环境风险潜势初判3.1 风险潜势初判风险潜势初判3.1.1 环境风险潜势划分环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势315、划分为 I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，环境风险潜势划分见下表。表表 3-1 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度 I危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）IV+IVIIIIII环境中度敏感区（E2）IVIIIIIIII环境低度敏感区（E3）IIIIIIIII注：IV+为极高环境风险。3.1.2P 的分级确定的分级确定分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有316、毒有害、易燃易爆物质，参见附录 B 确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），按附录 C 对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 3-2 危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4（1）危险物质数量与临界量比值（危险物质数量与临317、界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。7当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：nn2211QqQqQqQ式中：q1、q2、qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1、Q2、Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为318、：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据项目涉及物质的危险特性及健康危害性、化学品分类和标签规范第18 部分：急性毒性（GB30000.18-2013）、化学品分类和标签规范第 28 部分：对水生环境的危害（GB30000.28-2013）以及建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质及临界量。本项目所涉及的化学用品最大存在量与其临界量比值（Q）计算如下：表表 3-3 建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表序号危险物质名称CAS 号最大存在总量qn（t）临界量 Qn（t）该种危险物质Q 值1甲烷（天然气）74-82-80.01002综合废319、水/50010503废机油/0.0225000.000008项目 Q 值50.000008注注：天然气仅在管道内储存天然气仅在管道内储存，不作考虑不作考虑；本项目本项目废水收集池废水收集池（总容积总容积 500m3），高浓度有高浓度有机废液的最大存在量按机废液的最大存在量按废水收集池废水收集池的容积的容积 80%考虑考虑；废机油按照最大废机油按照最大 1 桶考虑桶考虑 20kg 考虑考虑由于高浓度废水不涉及对大气环境风险的影响由于高浓度废水不涉及对大气环境风险的影响，因此涉气风险物质只需考因此涉气风险物质只需考虑废机油；因此，本虑废机油；因此，本项目厂区内项目厂区内涉气风险涉气风险物质最大存在320、总量和临界量比值物质最大存在总量和临界量比值 Q 为为0.000008，属于属于 Q1；涉水风险物质涉水风险物质最大存在总量和临界量比值最大存在总量和临界量比值 Q 为为 50.000008，属于属于 10Q100。（2）行业及生产工艺（）行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 3-4 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为 1）M20；2）10M20；3）5M10；4）M5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。8表表 3-4 行业及生产工艺评价依据行业及生产工艺评价依据行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色321、冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、氨基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、xx开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库），油气管线 b（不含城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a 高温指工艺温度300，322、高压指压力容器的设计压力（p）10.0Mpa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表表 3-5 建设项目建设项目 M 值确定表值确定表序号工艺单元名称生产工艺数量/套M 分1酒库、罐区贮存白酒/5项目 M 值为 5通过分析项目所属行业及生产工艺特点通过分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表按照表 3-4 进行生产工艺评分进行生产工艺评分，本本项目涉及危险物质的贮存，本项目生产工艺评分总和为项目涉及危险物质的贮存，本项目生产工艺评分总和为 5，属于，属于 M4。（3）危险物质）危险物质及及工艺系统危险性（工艺系统危险性（P）分级）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺323、（M），按照表 3-8确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 3-6 危险物质及工艺系统危险性等级判断（危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P2P2P310Q100P1P2P3P4（本项目判定）（本项目判定）1Q10P2P3P4P4根据以上分析根据以上分析，比对表比对表 3-6，对本项目危险物质及工艺系统危险性等级对本项目危险物质及工艺系统危险性等级（P）进行判断，本项目危险物质及工艺系统危险性等级（进行判断，本项目危险物质及工艺系统危险性等级（P）为）为 P4。3.1.324、3 环境敏感程度（环境敏感程度（E）分析本项目危险物质在事故情形下的环境影响途径，对照建设项目环境风9险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 D 对本项目各要素环境敏感程度（E）等级进行判断。（1）大气环境）大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型 E1 为环境高度感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见下表。表表 3-7 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内325、人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人E2周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1 万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人E3周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1 万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，每千米管段人口数小于 1326、00 人本项目位于本项目位于xx兆雅镇古佛村十一社xx兆雅镇古佛村十一社，项目所在地，项目所在地 5 公里范围内公里范围内涉及涉及兆雅兆雅镇镇集中居住区，总人数大于集中居住区，总人数大于 1 万人，万人，小于小于 5 万人，万人，因此本项目属于环境因此本项目属于环境中中度度敏敏感感区（区（E2）。）。（2）地表水环境）地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 3-8。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表 3-9 和表 3-1327、0。表表 3-8 地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表表 3-9 地表水功能敏感分区地表水功能敏感分区敏感性地表水环境敏感特征敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为 II 类及以上，或海水水质分类第一类或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流10经范围内跨国界的较敏感 F2排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内跨省界的低敏感 F3上述地区之外328、的其他地区本项目废水如发生泄漏本项目废水如发生泄漏，则排入则排入湖溪河支流湖溪河支流，地表水水域环境功能为地表水水域环境功能为 V 类类。属于低属于低敏感敏感 F3。表表 3-10 环境敏感目标分级环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）农村及分散式饮用水水源保护区自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和河游通329、道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景旅游区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的330、敏感保护区本项目废水如发生泄漏，则排入本项目废水如发生泄漏，则排入湖溪河支流湖溪河支流，随之汇入，随之汇入湖溪河湖溪河，约约 5.65km后汇入长江，后汇入长江，属于属于 S1。根据以上分析，比对表根据以上分析，比对表 3-8，本项目属于环境，本项目属于环境中中度敏感区（度敏感区（E2）。）。（3）地下水环境）地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 3-11。其中地下水功能敏感性分区和包气防污性能分级分别见表 3-12 和表 3-13。当同一建设项目涉及两个 G 分区或 D 分级及以上331、时，取相对高值。表表 3-11 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E311表表 3-12 地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区分级地表水环境敏感特征敏感 G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感 G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用332、水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a低敏感 G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区根据调查，本项目所在根据调查，本项目所在xx兆雅镇古佛村十一社xx兆雅镇古佛村十一社未设置乡镇集中式饮用水未设置乡镇集中式饮用水源，源，饮用水源地为饮用水源地为xx长江神仙桥xx长江神仙桥集中式饮用水集中式饮用水水源地水源地，项目周边仅部分居民项目周边仅部分居民保留原有水井未进行拆除且不再承担饮用水功能；保留原有水井未进行拆除且333、不再承担饮用水功能；区内无其他集中地下水饮用区内无其他集中地下水饮用水源及与地下水资源相关的自然保护区水源及与地下水资源相关的自然保护区；因此因此，地下水环境敏感性为低敏感地下水环境敏感性为低敏感 G3。表表 3-13 包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1.07-6cm/s，且分布连续，稳定D20.5Mb1.0m，K1.07-6cm/s，且分布连续，稳定Mb1.0m，1.07-6cm/sK1.07-4cm/s，且分布连续，稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度，K：渗透系数经现状调查，项目所在地周围经现状调查，项目所在地周围有有地下水出露，建设场地包气带防污性能中地下水出露，建设场地包气带防污性能中等等 D2。综上所述，项目综上所述，项目地地下水环境敏感程度为环境低度敏感区下水环境敏感程度为环境低度敏感区 E3。