1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示本）项项目目名名称称：xxxxxxxx股股份份有有限限公公司司改改建建年年产产 9 90 00 0 吨吨编编制制日日期期白 酒 生 产 线 及 配 套 设 施 技 改 项 目白 酒 生 产 线 及 配 套 设 施 技 改 项 目建设单位：股 份 有 限 公 司建设单位：股 份 有 限 公 司：2 20 02 23 3 年年 1 11 1 月月1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xxxx股份有限公司改建年产900吨白酒生产线及配套设备设施技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C1512 白酒制造建设项目行业2、类别酒的制造 151建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx经济信息科学技术局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2204-510521-07-02-614826】JXQB-0100 号总投资（万元）70环保投资（万元）2环保投资占比（%）2.86%施工工期6 个月用地（用海）面积（m2）0（全厂用地面积 24175.67m2，本项目原址改建不新增用地）是否开工建设否是：未批先建经经现现场场调调查查，企企业业于于 2021 年年 10 月月在在将将原原有有 1 号号3、酿酿酒酒车车间间内内的的 136口口浓浓香香型型窖窖池池改改建建为为清清香香型型窖窖池池 6 口口、浓浓香香型型窖窖池池 7 口口、酱酱香香型型窖窖池池 47口口；新新建建 2#酿酿酒酒车车间间，设设 74 口口酱酱香香型型窖窖池池；企企业业于于 2021 年年 10 月月淘淘汰汰原原有有 0.5t/h 燃燃煤煤锅锅炉炉，购购置置并并安安装装一一台台 1.8t/h 天天然然气气锅锅炉炉及及 3 台台 0.98t/h2天然气锅炉天然气锅炉，根据建设单位提供的数据及项目厂内设备设施情况进行核根据建设单位提供的数据及项目厂内设备设施情况进行核算，项目技改算，项目技改完成完成后实现年产后实现年产清香型4、白酒清香型白酒 175t、浓香型白酒、浓香型白酒 45t、酱香、酱香型白酒型白酒 680t。经查，企业于建设前未办理环评手续，属于“未批先建”违法行为，根据关于加强“未批先建”环境影响评价管理工作的通知（环办环评201818 号）文件精神，“未批先建”违法行为自建设行为终了之日起二年内未被发现的，依法不予行政处罚；本项目窖池改造于 2021年 10 月实施，应按要求接受主管部门处罚，本项目已于 2022 年 8 月 18日接受主管部门处罚（详见附件 10 主管部门处罚决定书）。专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）相关要求，对照表 1 专题评价设置原则，本5、项目专题评价设置情况见下表所示。表表 1-1 本项目专题评价设置情况一览表本项目专题评价设置情况一览表专项评价类别设置原则本项目情况本项目是否设置该类别的专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并 a 芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及排放该类污染物否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目生产废水经废水收集池收集后委托瑞弗西污水处理厂处理达污水 综 合 排 放 标 准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染 物 排 放 标 准（DB51/190-93）W 级标准及6、城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污 染 物 排 放 标 准（GB18918-2002）中一否3级A标准后排入巧林溪，最后汇入xx环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目高浓度有机废水最大存储量超过临界量是生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不设置取水口，供水来自市政给水管网否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化7、区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。综上，本项目设置环境风险专项评价。综上，本项目设置环境风险专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无4其他符合性分析一、项目一、项目与与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析1、总体要求、总体要求根据xx省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（川府发20209 号）以及xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通8、知（泸市府发202110 号），对项目拟建区域总体管控要求分析如下：表表 1-2 本项目与总体管控要求符合性分析一览表本项目与总体管控要求符合性分析一览表类别管控要求本项目是否符合xx省总体管控要求1、优先保护单元中，生态保护红线原则上按照禁止开发区域的要求进行管理，其中自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动；般生态空间按限制开发区域的要求进行管理，原则上不再新建各类开发区和扩大现有工业园区面积，已有的工业开发区要逐步改造成为低能耗、可循环、“零污染”的生态型工业区9、，鼓励发展“飞地经济”。2、重点管控单元中，针对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不达标区域，提出污染物削减比例要求，对环境质量达标区域，提出允许排放量建议指标。3、一般管控单元中，执行区域生态环境保护的基本要求；对其中的永久基本农田实施永久特殊保护，不得擅自占用或者改变用途；对其中要素重点管控区提出水和大气污染重点管控要求。本项目位于重点管控单元单元，本项目为白酒制造项目，项目所在区域大气环境不达标，为此xx市已制定 2021-2025 年大气环境质量改善措施。符合川南经济区总优化沿江、临城产业布局，明确岸线 1 公里范围内现有化工等高环境风10、险企业的管控要求。促进轻工、化工等传统产业提档升级，严控大气污染物排放。对区域本项目为白酒制造项目，不属于化工、页岩气开发项目符合5体管控要求发展产业提出高于全省平均水平的环境准入要求，对白酒产业和页岩气开发提出高水平的环境管控要求。针对内江、自贡等缺水区域，提高水资源利用效率，对高耗水项目提出最严格的环境准入要求xx市总体管控要求1、xx干支流岸线一公里范围内不得新建、扩建化工园区和化工项目，现有化工园区和化工企业严格落实环境风险防控措施，环境风险较高企业按相关要求逐步搬迁退出；禁止在xx干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库，但是以提升安全、生态环境保护水平为11、目的的改建除外；禁止在赤水河干流岸线一公里范围内新建、扩建垃圾填埋场。本项目距离xx约 40.5km，本项目距离长江一级支流沱江约 30.8km，距离赤水河68km，且不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场项目，为白酒制造项目。符合2、坚持绿色发展，严控新建、扩建高耗能、高排放“两高”项目，加快钢铁、电力、建材、造纸等传统产业改造升级，新建、扩建能源化工、白酒等重点发展产业实施严格的资源环境绩效要求，清洁生产水平达到国内先进水平；积极引入高端装备、新材料、节能环保等产业。本项目不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场项目，为白酒制造项目。符合3、加强水资源、水生态、水环境“三水统筹”，落实排污口和小流域整治要求12、，确保跨（共）界流域水质稳定达标。沱江流域执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准要求。本项目生产废水经废水收集池收集后委托瑞弗西污水处理厂处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入xx。符合4、xx市三区及xx执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求。新建涉及 VOCs 排放的工业企业入园区，实行 VOCs 排放等13、量或倍量削减替代。本项目运营期间仅涉及生产线及酒库因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合65、优化xx港发展布局，提高港口岸线利用效率，落实煤炭、石油及化工品、LNG、危险化学品等航运环境风险管控措施。本项目位于xx嘉明镇城北工业园区，且不涉及航运环境风险。符合6、严格落实xx流域重点水域禁捕和建立补偿制度实施方案，重点流域实现常年禁捕；涉及“xx上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”的区域，严格落实自然保护区管理要求，严格管控排放持久性有机物、涉五类重金属废水企业。本项目不涉及“xx上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”。符合7、进一步14、提升赤水河流域森林覆盖率，积极开展小水电整治，严格禁渔措施，加大石漠化和水土流失综合整治力度，全面提升赤水河生态功能。加大赤水河流域的水污染防治力度，保障赤水河入xx口水质达到或优于地表水 II 类标准。本项目为白酒制造项目，不属于水电开发项目，不涉及赤水河流域。符合8、加强石漠化等生态脆弱区建设项目精准管控，提高古叙矿区矿井水综合利用率，减少废水排放对环境的影响。本项目不涉及石漠化等生态脆弱区，且不属于矿山开采项目。符合xx总体管控要求1、全面落实建筑施工“六个百分百”，加强建筑、道路扬尘、餐饮油烟、机动车大气污染综合整治；环境空气质量不达标区，新增 VOCs 排放实行 2 倍削减量替代本项15、目施工期做到“六个百分百”；本项目运营期间仅涉及生产线因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合2、医药园区化学合成药等产生较大异味的企业应合理选址，靠近xx城区居住区的园区北侧，禁止引入恶臭异味明显的制药企业本项目位于xx嘉明镇城北工业园区，且不属于制药企业。符合3、加强畜禽水产养殖污染治理，推荐养殖生产清洁化和产业模式生态化，提高污水资源化利用水平，畜禽粪污（水）综合利用量不低于 80%，加强水污染综合治理，加强与内江市、xx市荣昌区、永川区上下游协调，逐步实现濑溪河、九曲河、大鹿（陆）溪、龙溪河等跨界小流域水质稳定达标本项目属于16、白酒制造项目，本项目生产废水经废水收集池收集后委托瑞弗西污水处理厂处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中符合4、沱江流域的水污染物排放严格执行 xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。严格按照水产种质资源保护区管理暂行办法对濑溪河翘嘴鲌蒙古鲌国家级水产种质资源保护区进行管理符合7一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入长江。5、页岩气开发实施废水重复利用，压裂返排液回用率达到 17、85%以上，固体废弃物实现资源化利用和无害化处理；提高页岩气开采清洁生产水平。落实生态修复措施本项目属于白酒制造项目，不属于页岩气开发项目。符合6、执行最严格水资源管理制度，推进节水型社会建设，提高工业、城镇生活、农田灌溉水资源利用效率本项目水资源利用效率较高。符合2、环境管控单元、环境管控单元（1）项目拟建区域管控单元识别）项目拟建区域管控单元识别本项目与xx省生态环境厅“三线一单”数据分析系统分析如下图所示。8根据xx省生态环境厅“三线一单”符合性分析系统识别系统结果，本项目拟建区域共涉及 3 个管控单元，具体情况见下图。910（2）生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析本项18、目与各个管控单元要求符合性分析见下表：表表 1-3 本项目与管控单元符合性分析一览表本项目与管控单元符合性分析一览表类别对应管控要求项目对应情况介绍符合性分析环境综合管控单元要素重点管控单元，ZH51052120005，要素重点管控单元普适性准入清单空间布局约束1、禁止在xx干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目；2、禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；3、严控在xx及主要支流岸线 1 公里范围内新建石油化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革等项目；4、xx干流及主要支流岸线 1km范围内存在违法违规行为的化工企业，整改后仍不能达到要求的依19、法关闭，鼓励企业搬入合规园区；本项目距离xx 40.5km，且不属于化工、尾矿库、石油化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革项目，为白酒制造项目；/污染物排放管控1、上一年度水环境质量未完成目标的，新建排放水污染的建设项目按照总量管控要求进行倍量削减替代；2、上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代；3、xx区、龙马潭区、xx区、xx要素重点单元新、改、扩建项目执行大气污染物特别排放限值。4、新、改扩建白酒酿酒企业应本项目生产废水经废水收集池收集后委托瑞弗西污水处理厂处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、四川省水污20、染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处符合11参考xx经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告中“xx市白酒行业资源环境绩效指标”提出的相应区域污染物排放约束性管控指标。理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入xx。项目锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉排放限值；本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。xx21、经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告中“xx市白酒行业资源环境绩效指标”提出的相应区域污染物排放约束性管控指标见单元级清单符合性分析。环境风险防控1、严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料，禁止处理不达标的污泥进入耕地；2、禁止在农用地排放、倾倒、使用污泥、清淤底泥、尾矿（渣）等可能对土壤造成污染的固体废物。本项目固体废物均实现合理处置，不涉及生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料，不涉及固体废物直接排入外环境符合资源开发效率要求1、禁止焚烧秸秆，到 2020 年底，秸秆综合利用率达到 85%以上；2、在秋收和夏收阶段开展秸秆禁烧专项巡查，强化川南地22、区区域联动；3、原则上不再新建每小时 10 蒸吨以下的燃煤锅炉。项目新建锅炉均为天然气锅炉，4 台天然气锅炉蒸吨为 3 台 0.98t/h 天然气锅炉、1 台 1.8t/h 天然气锅炉。符合12单元特性准入条件空间布局约束1、大气环境重点管控区覆盖全单元，严格项目引入政策，严控新建水泥厂、危废焚烧、砖瓦厂、陶瓷厂等以大气污染为主的企业；2、水环境城镇生活污染、农业污染重点管控区，严格项目引入政策，严控新建造纸、屠宰（压点升级除外）、用、排水量达不到清洁生产二级或国内先进水平的农副产品加工企业；3、逐步引导现有玻璃、钢铁、水泥、白酒等企业搬迁入园，不符合用地性质及排放标准的企业应限期关闭；4、其23、他同xx市环境要素综合重点管控单元总体准入要求。本项目不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场项目，为白酒制造项目。符合污染物排放管控1、水环境城镇生活污染、农业污染重点管控区内，新、改扩建白酒酿酒企业需满足四川省白酒产业环境准入指标体系分析中提出的水环境超标区域约束性指标；2、新、改、扩建项目执行大气污染物特别排放限值；3、新、改扩建白酒酿酒企业需参考xx经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告 中“泸州市白酒行业资源环境绩效指标”提出的相应区域污染物排放约束性管控指标。本项目属于水环境农业污染重点管控区，本项目生产废水经废水收集池收集后委托瑞弗西污水处理厂处理达污水24、综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、四川省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入xx；本项目不涉及燃煤锅炉的使用，项目锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准符合13（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉排放限值；本项目为白酒生产线改建项目，不新增基酒产能，项目位于水环境农业污染重点管控单元内，本项目废水属于间接排放，因此符合xx省白酒产业环境准入指标体系分析中提出的水环境超标区域约束性25、指标要求”。环境风险防控1、同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求。详见表 1-3 中普适性清单管控要求-环境风险防控符合性分析。/资源开发效率要求1、同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求。详见表 1-3 中普适性清单管控要求-环境风险防控符合性分析。/水环境农业污染重点管控区，YS5105212230001，九曲河-xx-控制单元普适性准入清单空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/单元特性准入条件空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控加强环境风险防范，坚持预防为主，构建以企业为主体的环境风险防控体系，优化产业布局，加强协调联动，提升应急救援能力；严格环境风险26、源头防控，加强涉重金属、危险废物、危化品等重点企业环境风险评估；强化工业、企业集中分布区环境风险管控，建设相应的防护工程。本项目对酿酒车间、露天储罐区外部地坪周边分别设置截污沟，并设置应急阀门，非事故状态下截污沟可以与厂区雨水系统连接，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可将酿酒车间、露天储罐区周边截污沟切换至事故应急池，将泄漏事故废符合14水导入事故应急池暂存，项目严格落实本环评提出的环境风险防范措施后，环境风险可控资源开发效率要求/大气环境布局敏感重点管控区，YS5105212320001，大气环境布局敏感重点管控区 5普适性准入清单空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求27、/单元特性准入条件空间布局约束/污染物排放管控新增大气污染物排放的建设项目环境影响评价报批时，需附项目主要大气污染物削减量来源说明，并严格落实原环境保护部印发的建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法要求，实施新建项目主要污染物总量替代。本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理符合环境风险防控/资源开发效率要求/资源开发效率要求/3、“三线一单三线一单”符合性结论符合性结论综上所述，本次项目能够满足“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（“三线一单”）约束15要求。二二、产业政策相符性分析、产业政28、策相符性分析根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目属于白酒制造业（C1512）。本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，根据产业结构调整指导目录（2019 年本），白酒生产项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目，因此本项目为“允许类”项目，本项目与产业结构调整目录（2019 年本）相符。同时本项目已于 2022 年 04 月 19 日，泸县 经济和信息 科学技术局对 该项目进 行备案（备案号：川投 资备【2204-510521-07-02-614826】JXQB-0100 号，见附件 2 项目备案表）。综上所述，本项目的建设符合国家产业政策。三、规划选址符合性分析三、规划选29、址符合性分析1、与、与xxxx土地利用规划符合性分析土地利用规划符合性分析项目所在地位于xx嘉明镇城北工业园区，利用现有厂房进行技术改造。根据xx人民政府出具的不动产权证xx国用（2012）第 3714 号文件得知，项目用地性质为工业用地，本项目在原有工程用地基础上进行项目的技术改造，不涉及新增用地。综上，本项目用地符合xx土地利用规划。2、与其他相关规划的符合性分析、与其他相关规划的符合性分析16表表 1-4 与其他相关规划符合性分析与其他相关规划符合性分析规划名称规划相关内容符合性分析是否符合成渝经济区区域规划规划提出重点发展名优白酒和茶叶、橙汁等特色饮品、乳制品、肉制品、榨菜泡菜、林竹产30、品加工。此外，规划环评在“重点产业的空间布局情景”中提到“以xxxx、宜宾、德阳、遂宁为中心的白酒制造产业集群”。本项目为白酒生产项目，位于xx嘉明镇城北工业园区，符合以xx为白酒制造产业集群的布局。符合“十四五”xx白酒产业高质量发展规划根据 xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告（2020年第 2 号）文件，xx市xx区、龙马潭区、xx区、xx全域涉及行业全面执行大气特别排放限值标准本项目位于xx嘉明镇城北工业园区，燃气锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉规定的大气污染物排放限值。符合xx市城市总体规划（2010-2030）xx市城市31、总体规划（20102030）的产业发展重点“打造“4321”的新型产业体系，即全力打造酒业酒业、化工、装备制造和能源四大支柱产业，构建经济高速发展的核心引擎；优先发展文化旅游、商贸物流、特色教育三大先导产业，.把xx酒业发展成为xx高端白酒加工配套产业集群、xx最大的白酒加工基地、xx最具活力的白酒历史文化中心、国家白酒科技创新中心。.”本项目为白酒生产项目，符合xx市城市总体规划（20102030）。符合中华人民共和国xx保护法中华人民共和国xx保护法（2020 年 12 月 26 日第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）要求“xx流域产业结构和布局应当与xx流域生态系统和资32、源环境承载能力相适应。禁止在xx流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。禁止重污染企业和项目向xx中上游转移。禁止在xx干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在xx流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物”。本项目为白酒制造项目，不属于化工项目。同时，本项目固体废物去向明确，不随意倾倒、填埋、堆放、弃置和处理。符合17四四、与相关污染防治行动方案的符合性、与相关污染防治行动方案的符合性分析分析表表 1-5 与其他相关规划符合性分析与其他相关规划符合性分析方案名称相关内容本项目情况是否符合xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案严控“两高”行业产能。严格执行质33、量、环保、能耗、安全等法规标准。制定淘汰落后产能工作方案，严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法，重点区域内严禁未经产能置换违规新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等产能。新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目应优化运输结构。防范落后产能跨地区转移，严防“地条钢”死灰复燃。开展燃煤锅炉整治。本项目为白酒生产项目，不属于重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等产能范围内；项目 4 台天然气锅炉采用低氮燃烧技术，使用扩散式燃烧器对锅炉废气进行前端处理，最后锅炉废气各自通过1根8m高排气筒进行高空排放。符合减少工业废水排放量。减少重点行业工业企业废水排放量。岷江、沱江流域的34、制浆造纸、白酒、啤酒、制革等重点行业企业要尽快进行清洁生产改造，确保单位产品基准排水量达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。指导钢铁、印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回收利用。对具备使用再生水条件但未充分利用的企业，暂停其新增取水许可审批。项目企业满足清洁生产二级标准，本项目生产废水经废水收集池收集后委托瑞弗西污水处理厂处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-35、2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入xx。且项目不属于钢铁、印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业。符合强化挥发性有机物综合治理。严格涉及 VOCs 排放的建设项目环境准入，加强源头控制。提高涉及 V0Cs本项目位于xx嘉明镇城北工业园区区，本项目营运期生产仅涉及基酒生产与基酒储存过程中因符合18排放行业环保准入门槛，新建涉及 VOCs 排放的工业企业入园区，实行区域内 VOCs：排放等量或倍量削减替代。环境空气质量未达标的城市新增 VOCs 排放的建设项目，实行 2 倍削减量替代；达标城市实行等量替代，攀枝花市实行 1.5 倍削减量替代。挥发损失的少量乙醇，因此不涉及 VO36、Cs 总量控制倍量削减要求。挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策该技术政策文件提出：“VOCs 主要污染源包括工业源、生活源。工业源主要包括石油炼制与石油化工、煤炭加工与转化等含 VOCs 原料的生产行业，油类（燃油、溶剂等）储存、运输和销售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以 VOCs 为原料的生产行业，涂装、印刷、粘合、工业清洗等含 VOCs 产品的使用过程；生活源包括建筑装饰装修、餐饮服务和服装干洗”。本项目为白酒生产项目，生产过程有有机废气产生，但不属于上述工业源。符合xx省挥发性有机物污染防治实施方案（2018-2020年）严格建设项目环境准入：提高 VOCs 排放重点行业环保准入37、门槛，严格控制新增污染物排放量。各市（州）要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs 排放建设项目。本项目为白酒制造业，不属于 VOCs 排放重点行业。符合新建涉 VOCs 排放的工业企业入园区。未纳入石化产业规划布局方案的新建炼化项目一律不得建设。严格涉 VOCs 建设项目环境影响评价，新增 VOCs 排放量实行区域内等量替代或倍量削减替代，环境空气质量未达标的城市，建设项目新增 VOCs 排放的，实行 2 倍削减量替代，达标城市实行 1 倍削减量替代，攀枝花市实行 1.5 倍削减量替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉 VOCs 排放项目，应从38、源头加强控制，使用（无）VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治本项目位于xx嘉明镇城北工业园区，本项目营运期生产仅涉及基酒生产与基酒储存过程中因挥发损失的少量乙醇，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合19理设施。挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）涉及 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCS 物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目为白酒制造业，物料采用管道输送，且采用密闭容器储存。符合水污染防治行动计划狠抓工业污染防治，取缔“十小”企业，全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业。按照水污染防治法律法规要求，全部取缔39、不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目。本项目均不属于“十小”企业，不属于取缔项目。符合大气污染防治行动计划加快推进集中供热、煤改气、煤改电工程建设，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时 10 蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时 20 蒸吨以下的燃煤锅炉，加快调整能源结构，增加清洁能源供应。本项目设置 4 台天然气锅炉蒸吨为 3 台 0.98t/h 天然气锅炉、1 台 1.8t/h 天然气锅炉，采用天然气作为燃料，属于清洁能源，4 台天然气锅炉采用低氮燃烧技术，使用扩散式燃烧器对锅炉废气进行前端处理，最后锅40、炉废气各自通过 1 根 8m 高排气筒进行高空排放。符合20土壤污染防治行动计划提出“严控工矿污染、加强涉重金属行业污染防控、加强工业废物处理处置”到 2020 年，全国土壤污染加重趋势得到初步遏制，土壤环境质量总体保持稳定，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控。本项目属于白酒酿酒类，不属于该行动计划中严格管控的项目，也不属于涉重金属行业。符合21二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容一、项目由来一、项目由来xxxx股份有限公司位于xx嘉明镇工业园区，成立于 2010 年 11 月，主要从事白酒生产包装销售、配制酒生产包装销售。目前，白酒市场竞争日益激烈41、，为了推进产品多元化的发展，提高市场占有率，xxxx股份有限公司对现有厂房开展xxxx股份有限公司改建年产 900 吨白酒生产线及配套设备设施技改项目。xxxx股份有限公司于 2016 年 7 月完成xxxx股份有限公司1000t/a 白酒生产建设项目临时环保备案报告，并于 2016 年 7 月通过xx市人民政府办公室 关于同意xxxx液压件有限责任公司电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知（泸市府办函【2016】121 号），同意xxxx股份有限公司纳入临时环保备案。临时环保备案中，企业建设浓香型窖池 136 口，年产浓香型基酒 1000 吨。经现场调查，企业于 2021 年 10 月在将原有42、 1 号酿酒车间内的 136 口浓香型窖池改建为清香型窖池 6 口、浓香型窖池 7 口、酱香型窖池 47 口；新建 2#酿酒车间，设 74口酱香型窖池；企业于 2021 年 10 月淘汰原有 0.5t/h 燃煤锅炉，购置并安装一台1.8t/h 天然气锅炉及 3 台 0.98t/h 天然气锅炉，根据建设单位提供的数据及项目厂内设备设施情况进行核算，项目技改完成后实现年产清香型白酒 175t、浓香型白酒45t、酱香型白酒 680t。技改前后项目技改前后项目产能未超过备案的产能。产能未超过备案的产能。本项目本项目建成以来未完善环保手续，因此本次为补办环评建成以来未完善环保手续，因此本次为补办环评。243、2建设内容根据现状调查与厂区工作人员有关经验，改建后项目白酒生产相关情况如下：表表 2-1 项目白酒生产相关情况项目白酒生产相关情况位置基酒香型出酒率周转次数（次）窖池尺寸（m）窖池个数（口）单次下粮（t）产能（t）所需蒸汽供汽锅炉锅炉运行时间（h/d）1#酿酒车间清香型40%244.2*4.2*3.563.0517514000.98t/h天然气锅炉与 1.8t/h 天然气锅炉各一台7浓香型38%43.8*3.2*3.474.2545450酱香型35%44*4*1.7202.8668024003.8*3.2*3.4274.2452#酿酒车间酱香型744.24544002 台 0.98t/h 天44、然气锅炉9注：根据业主酿酒经验，生产 1t 清香型基酒所需蒸汽量为 8t，1t 浓香型基酒所需蒸汽量为 10t，1t 酱香型基酒所需蒸汽量为 10t。本项目为满足生产需求 2#酿酒车间配套建设 2#锅炉房，完善相关配套设施，修建废水收集池与冷却循环水池。根据中华人民共和xx境保护法、中华人民共和xx境影响评价法以及国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例的相关要求，本项目建设须进行环境影响评价。本项目为 C1512 白酒制造，原有临时环保备案的基酒产能为 1000t（1114 千升），本次改造完成后保留原有浓香型基酒产能 45t，体积约为 50.13 千升，新增酱香型基酒产能 680t，45、53白酒折算为为 65基酒体积约为 599.97 千升，新增清香型基酒产能 175t，体积约为 194.96 千升，本项目共新增基酒体积为 794.93 千升，技改后全厂基酒量为 845.06 千升，小于 1114 千升，因此根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）有关规定，应编制环境影响报告表。根据分类管理名录，本项目属于白酒制造业，需要编制环境影响报告表，故委托我司xxxx环保工程有限公司编制此项目环境影响报告表。23二、平面布置环境合理性分析二、平面布置环境合理性分析根据厂区现状条件，在满足生产、安全、卫生等要求的前提下，按照工程合理、因地制宜、充分利用等原则进行项目的总平46、面布置。根据选址所在位置和用地条件，结合项目实际情况，根据工艺及防火要求，本工程的总平面布置将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布置合理，功能分区明确，人车分离，物流畅通。根据厂区现状条件，满足清香型、浓香型、酱香型白酒的独特生产工艺需要，确保物料流向合理、顺畅，方便生产，利于管理。生产实施原则上根据使用功能集中布置，做到功能分区明确，每个功能分区相对独立而又互相联系，为今后的再发展打下基础；辅助、服务设施相对集中，以利于生产、管理和生活。有效的规划控制，按照“统一规划、分步实施、配套建设、分期投产、早出效益”的原则逐步实现规划建设目标。道路交通布置与厂区入口道路密切联系，主干道形成骨47、架，外接当地乡镇道路，使得厂区内交通便捷，四通八达。因地制宜，结合地形对建筑物合理布置以满足工艺要求。平面布置考虑了道路、消防等国家的有关规定或规范要求。项目总体布局上生产区和生活区分开布置，生产区的布置主要是根据生产的工艺流程分区集中布置，方便生产和管理，锅炉位于酿酒车间中部，便于蒸汽输送利用，缩短输送时间。厂区各功能区之间道路的设置符合消防要求，运输线路短捷顺畅，全厂道路均为混凝土路面，运输兼消防道之间运输道宽均为 4m 宽。从总图上看，本项目布置遵循闹静分开的原则，在力图满足自身功能的同时，充分利用场地地貌布置。本项目总体布局不涉及占用农用地及耕地。综上，项目总平面布置合理综上，项目总平48、面布置合理，项目平面布置图见附图 4-2。三、项目基本情况三、项目基本情况（一）（一）建设内容建设内容建设内容：将原有 1 号酿酒车间内的 136 口浓香型窖池改造为：清香型窖池 6口（4.2m4.2m3.5m）、浓香型窖池 7 口（3.8m3.2m3.4m）、酱香型窖池47 口（其中 20 口尺寸为：4m4m1.7m，27 口尺寸为：3.8m3.2m3.4m）；新建 1 个粮仓 70m2，新建 2 号酿酒车间 2600m2，74 口酱香型窖池（3.8m3.2m3.4m）；新建 2 号锅炉房 50m2，1 个冷却循环水池 35m3；淘汰原有 1 号锅炉房内 0.5t/h 燃煤锅炉，购置并安装一49、台 1.8t/h 天然气锅炉及 3 台 0.98t/h 天然气锅炉；新建 1 个危废暂存间 10m2；1 个丢糟堆场，500m2；新建 3 个废水收集池、1 个废24水暂存池，总容积为 372m3；新建 2 个事故应急池、1 个事故应急罐容积分别为110m3、350m3、100m3。技改后实现年产清香型白酒 175t、浓香型白酒 45t、酱香型白酒 680t。工程投资及资金来源：工程投资及资金来源：本项目总投资 70 万元，全部由建设单位自筹。劳动定员：劳动定员：本项目不新增劳动定员，全厂劳动定员 90 人，其中厂内食宿 20人。生产制度：生产制度：本项目全年工作日为 250 天，实行 1 班50、工作制，每班 8 小时。25建设内容xxxx股份有限公司主要生产设备现状与临时环保备案中的建设内容对比如下表所示：表表 2-2 企业主要生产设备现状与临时环保备案建设内容对比一览表企业主要生产设备现状与临时环保备案建设内容对比一览表序号设备名称临时备案建设内容企业现状建设内容变化情况1燃煤锅炉企业2016年5月办理临时环保备案手续时承诺恢复生产前将 1 台 0.5t/h 的燃煤锅炉更换为燃气锅炉，实际于 2021 年 10 月落实整改无减少 1 台2燃气锅炉3 台 0.98t/h 燃气锅炉、1 台 1.8t/h 燃气锅炉增加 4 台3浓香型窖池136 口尺寸：长 5.7m、宽 2.5m、高 351、.3m7 口，尺寸：长 3.8m、宽 3.2m、高 3.4m尺寸减小，数量减少129 口酱香型窖池/20 口，尺寸为：长 4m、宽 4m、高 1.7m数量增加 121 口101 口，尺寸为：长 3.8m、宽 3.2m、高 3.4m清香型窖池/6 口，尺寸：长 4.2m、宽 4.2m、高 3.5m数量增加 6 口4酒甑10 口，其中 2 口尺寸为5.6m1.2m；2 口尺寸为1.2m0.8m；6 口尺寸为1.8m0.8m11 口，其中 2 口尺寸为5.6m1.2m；2 口尺寸为1.2m0.8m；7 口尺寸为1.8m0.8m增加 1 口，尺寸为1.8m0.8m5冰缸3 口，尺寸分别为4m2.35m52、1.5m1.2m、2.2m2.4m8 口，其中 1 口尺寸为4m2.35m、1 口1.5m1.2m、6 口2.2m2.4m增加 5 口6粉碎机2 台2 台不变7布袋除尘器1 台1 台不变8包装车间包装生产线 2 条包装生产线 2 条不变9不锈钢露天储罐1 个 120t 储酒罐、3 个 35t 储酒罐、1 个 300t储酒罐1 个 120t 储酒罐、3 个 35t 储酒罐、1 个 300t 储酒罐，新增 6 个 300t 储酒罐增加6 个 300t 储酒罐26（二二）生产规模及产品方案）生产规模及产品方案本项目改扩建投产后，总生产规模可达到年产清香型白酒 175t、浓香型白酒 45t、酱香型白53、酒 680t。产品方案详见下表：表表 2-3 产品方案一览表产品方案一览表序号生产线产品名称原有工程生产能力（t/a）全厂改扩建后生产能力（t/a）变化量（t/a）储存/包装方式1基酒酿酒生产线清香型基酒0175+17565，不锈钢储罐储存2浓香型基酒100045-95565，不锈钢储罐储存3酱香型基酒0680+68053，不锈钢储罐储存1成品酒包装生产线清香型白酒42070+70500mL/瓶、6 瓶/件252070+70500mL/瓶、6 瓶/件360070+70500mL/瓶、6 瓶/件4浓香型白酒3815017-133500mL/瓶、6 瓶/件542017+17500mL/瓶、6 瓶/54、件6453500-350500mL/瓶、6 瓶/件75250017-483500mL/瓶、6 瓶/件8酱香型白酒，530550+550500mL/瓶、6 瓶/件（不涉及勾兑）本项目清香型小曲白酒执行小曲固态法白酒（GB/T26761-2011）标准，具体如下表。表表 2-4 项目主产品（基酒）的标准项目主产品（基酒）的标准清香型小曲白酒感官要求项目优级一级色泽和外观无色或微黄，清亮透明，无悬浮物无沉淀香气香气自然，纯正清雅香气自然，较纯正清雅风格具有本品的典型风格具有本品的典型风格27口味（高浓度）酒体醇和、甘冽冷爽酒体较醇和、甘冽冷较爽口味（低浓度）酒体柔和、净爽酒体柔和、净爽高度酒理化要求55、酒精度（v/v）%41-68总酸（以乙酸计）g/L0.400.30总酯（以乙酸乙酯计）g/L0.600.50固形物 g/L0.50低度酒理化要求酒精度（v/v）%18-40总酸（以乙酸计）g/L0.250.20总酯（以乙酸乙酯计）g/L0.450.30固形物 g/L0.70本项目浓香型基酒质量执行固态法浓香型白酒原酒（T/CBJ002-2016）标准。表表 2-5 固态法浓香型白酒原酒（固态法浓香型白酒原酒（T/CBJ002-2016）浓香型大曲白酒理理化要求酒精度（20）（体积分数）/%55.0酸酯总量/（mmol/L）30.0乙酸+乙酸乙酯/（g/L）1.00固形物/（g/L）0.40/特56、级优级一级二级三级色泽和外观无色，微黄。酒龄越长，微黄的程度越深。澄清透明，无油面、无沉淀，无混浊，无悬浮物。香气主体香突出，闻香正，酒香融合。具有特殊香味。可用作调味酒。主体香突出，闻香正，酒香融合。主体香较突出，闻香正，酒香较融合。主体香显著，闻香较正，酒香融合度一般。主体香不明显，闻香尚正，酒香稍融合。酒龄短的放香略大，香气欠幽雅，陈香不明显；酒龄长的放香弱一些，香气幽雅舒适，陈香突出。28口味绵甜醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有特殊口味，可用作调味酒。具有与产品类型相符的口味特点。绵甜醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有与产品类型相符的口味特点。较绵甜醇57、厚，或较酒体丰满，或较丰满细腻，后味、回味悠长。尚绵甜醇厚，或酒体尚丰满，或尚丰满细腻，后味、回味稍长。口味稍绵甜醇厚，或酒体稍丰满，或稍丰满细腻，有回味。酒龄短的口味较粗糙，略显暴辣，协调感差；酒龄长的口感柔和、细腻、协调。风格浓香型风格突出、典型。浓香型风格突出、典型。浓香型风格明显。浓香型风格尚可。风格一般。本项目酱香型基酒执行固态法酱香型白酒原酒（T/CBJ003-2016）。表表 2-6 固态法酱香型白酒原酒（固态法酱香型白酒原酒（T/CBJ003-2016）酱香型白酒理化要求酒精度（20）（体积分数）/%50.0总酸（以乙酸计）/（g/L）1.20总酯（以乙酸乙酯计）/（g/L）158、.80己酸乙酯/（g/L）0.40固形物/（g/L）0.70感官要求/特级优级一级二级三级色泽和外观无色，微黄。酒龄越长，微黄的程度越深。澄清透明，沉淀，无混浊，无悬浮物。香气酱香突出，闻香正，酒香融合。具有特殊香味。可用作调味酒。酱香突出，闻香正，酒香融合。酱香较突出，闻香正，酒香较融合。酱香显著，闻香较正，酒香弱融合。酱香显著，闻香较正，酒香弱融合。酒龄短的放香略大，香气欠幽雅，陈香不明显；酒龄长的放香弱一些，香气幽雅舒适，陈香突出口味绵柔醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有特殊口具有与产品类型相符的口味特点。绵柔醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有与产品类型相59、符的口味特点。较绵柔醇厚，或较酒体丰满，或较丰满细腻，后味、回具有与产品类型较符的口味特点。尚绵柔醇厚，或酒体尚丰满，或 尚丰满丰腻，后口味稍绵柔醇厚，或酒体稍丰满，或稍丰满细腻，有 回29味，可用作调味酒。味悠长。味、回味稍长。味。酒龄短的口味叫粗糙，略显暴辣，协调感差；酒龄长的口感柔和、细腻、协调。风格酱香型风格突出、典型酱香型风格突出、典型酱香型风格明显酱香型风格尚可风格一般（三三）项目组成及主要环境问题）项目组成及主要环境问题1、本项目组成及主要环境问题如下表：表表 2-7 项目组成及主要环境问题项目组成及主要环境问题项目组成工程内容原有建设内容及规模本次改建建设内容及规模可能存在的环60、境问题备注施工期运营期主体工程1#酿酒车间1#酿酒车间，位于厂区南侧，1F，建筑面积为 2834m2，砖混结构，已建 136 口浓香型窖池（规格 5.7m2.5m3.3m）；设 10 个酒甄（其中 2 个规格为：5.6m1.2m、2 个规格为：1.2m0.8m、2 个规格为：1.8m0.8m）；设 3 个冰缸（规格分别为：4m2.35m、1.5m1.2m、2.2m2.4m）改造原有 136 口浓香型窖池（规格5.7m2.5m3.3m），改造为 60 口窖池，分别为清香型窖池 6 口（规格为4.2m4.2m3.5m）、浓香型窖池 7 口（规格为 3.2m3.8m3.4m）、酱香型窖池 47口（其61、中 20 口规格为 4m4m1.7m；27口规格为 3.2m3.8m3.4m）；利旧原有 6个酒甄（其中清香型酒甄 2 个规格均为：5.6m1.2m、浓香型酒甄 2 个规格均为：1.2m0.8m、酱香型酒甄 2 个规格均为：1.8m0.8m）；利旧 3 个冰缸（其中清香型冰缸规格为：4m2.35m、浓香型冰缸规格为：1.5m1.2m、酱香型冰缸规格为：施工废气、施工废水、施工噪声、施工固废酿酒废水、丢糟、废气、噪声本次改建（已建）302.2m2.4m）2#酿酒车间/利用厂区东南侧空地修建 2#酿酒车间，1F，建筑面积为 2600m2，砖混结构，内设74 口酱香型窖池（规格为3.2m3.8m3.62、4m）；设酱香型酒甄 5 个（规格为1.8m0.8m）；5 个冰缸（规格为：2.2m2.4）酿酒废水、丢糟、废气、噪声、固废本次新建（已建）包装车间1#包装车间1F，位于厂区北侧，建筑面积 1208m2，砖混结构，内设一条包装生产线，内设 4 个 15t 储酒罐、12 个 30t 的配制酒罐保持原有不变噪声、固废、废水依托2#包装车间1F，位于厂区北侧，建筑面积 1208m2，砖混结构，内设一条包装生产线，内设 9 个 7t 配制酒罐保持原有不变固废、废水依托粉碎车间/位于 2#酿酒车间内，占地面积 200m2，保持原有设粉碎机 2 台，新增 1 根 15m 高排气筒固废、废气本次新建（已建）63、储运工程原料库1#原料库位于 1#酿酒车间外西侧，占地面积240m2保持原有不变固废、废气、噪声依托1F，粉碎车间，建筑面积 240m2，砖混结构，内设粉碎机 2 台将原有粉碎车间改造为 2#原料库固废、废气、噪声本次改建（已建）包材库位于厂区北侧，建筑面积 200m2保持原有不变固废依托酒库成品酒库位于 1#包装车间内，占地面积 40m2保持原有不变废气依托1#酒库位于 2#包装车间与 1#包装车间中部，占地面积 120m2，内置 13 个 7t 储酒罐、3 个 30t 储保持原有不变废气依托31酒罐、2 个 7t 配置酒罐、1 个 7t 过滤后水储罐、1 个 7t 自来水储罐2#酒库位于 64、1#酿酒车间内西北侧，占地面积 100m2，内置 1 个 2t 储酒罐、1 个 3t 储酒罐、2 个 15t储酒罐、1 个 1t 储酒罐、2 个 5t 储酒罐保持原有不变废气依托3#酒库位于 1#酿酒车间内东北侧，占地面积 150m2，内置 1 个 1t 储酒罐、3 个 5t 储酒罐保持原有不变废气依托露天储罐区位于厂区东部，占地面积 1400m2，内置 1 个120t 储酒罐、3 个 35t 储酒罐、1 个 300t 储酒罐保持原有 1 个 120t 储酒罐、3 个 35t 储酒罐、1 个 300t 储酒罐，新增 6 个 300t 储酒罐废气本次新建（待建）公共工程供热1#锅炉房已建 1 台65、 0.5t/h 燃煤锅炉1#锅炉房，淘汰原有 0.5t/h 燃煤锅炉，设置2台天然气锅炉（0.98t/h、1.8t/h各一台），为 1#酿酒车间提供蒸汽/本次新建（已建）新建 2#锅炉房，设置 2 台天然气锅炉（2台均为 0.98t/h），为 2#酿酒车间提供蒸汽/本次新建（已建）排水本项目排水系统采用雨污分流制。黄水暂存时产生的渗滤液收集暂存于窖池底部的黄水收集池内；丢糟堆场产生的渗滤液通过堆场四周设置的截流沟汇入废水收集池新建初期雨水缓冲观察池，完善雨水收集管沟建设，同时设置雨污截流阀；于丢糟堆场右上角处设置丢糟渗滤液收集池，容积为 13m3，用于收集丢糟暂存时产生的丢糟渗滤液/本次改建（66、待建）给水市政供水保持原有不变/依托供电市政供电保持原有不变/依托供气市政供气保持原有不变/依托辅助工程办公楼位于厂区中部，3F，占地面积 687m2，砖混结构碎机 1 台保持原有不变固废、废水依托32综合楼位于区西侧，3F，建筑面积为 586m2，设办公区、宿舍等保持原有不变固废、废水、废气依托锅炉房1#锅炉房锅炉房位于 1#酿酒车间南侧，占地面积 50m2，设置 1 台 0.5t/h 燃煤锅炉，30m 高排气筒淘汰原有 0.5t/h 燃煤锅炉，30m 高排气筒，设置 1#天然气锅炉 0.98t/h、2#天然气锅炉1.8t/h，2 台锅炉均设置排气筒高 8m（DA001、DA002）废水、废67、气本次改建（已建）2#锅炉房/2#锅炉房位于 2#酿酒车间南侧，占地面积50m2，设置 3#天然气锅炉 0.98t/h 与 4#天然气锅炉 0.98t/h，2 台天然气锅炉排气筒均为 8m（DA003、DA004）废水、废气本次新建（已建）环保工程废气锅炉废气燃煤锅炉废气经 30m 高排气筒排放淘汰原有 30m 高排气筒，4 台天然气锅炉均各自采用低氮燃烧处理后，各自由 1 根8m 高排气筒排放废气本次改建（已建）挥发性有机废气、发酵废气加强车间通风保持原有不变废气依托恶臭丢糟进行日产日清；项目废水收集池进行加盖，周围种植若干花卉保持原有不变废气依托原料加工粉尘原料破碎粉尘均由集气罩收集后交由68、布袋除尘器处理，车间内粉尘自然沉降，工人定期清扫设置 1 根 15m 高排气筒，原料破碎粉尘均由集气罩收集后经布袋除尘器处理后由15m 高排气筒 DA005 排放废气本次改建（待建）废水生活污水2 个化粪池，容积均为 20m3保持原有不变废水依托食堂废水隔油池 2.5m333初期雨水/厂区雨污分流，于 1#酿酒车间南侧，1#雨水排口前设初期雨水缓冲观察池 1 座，容积为 40m3本次新建（已建）生产废水1#废水收集池 65m3原有废水收集不变，增设废水收集池 2 个，容积分别为 77m3、110m3，增设废水暂存池 1 个，容积为 120m3，全厂废水收集池总容积共计 372m3本次新建（已建69、）固废一般固废丢糟暂存于丢糟堆场，丢糟经收集后交由xx融硒种养专业合作社资源化利用；窖泥回用于封窖，循环利用不外排；除尘器收集粉尘直接袋装后送往酿酒车间作为原材料使用；废树脂、废反渗透膜、废硅藻土、废活性炭交由设备厂家定期更换回收；废包装材料由供应商回收，废水收集池污泥交由环卫部门清运处置保持原有不变固废依托危险废物危废暂存间位于厂去西侧，占地面积 5m2保持原有不变固废依托噪声设备采用低噪声设备，采取减振措施，同时厂房离住户远，布局合理保持原有不变噪声依托环境风险位于露天储罐区南侧，设 1 个 40m3的事故应急池增加原有事故应急池容积至 200m3，于 1#酿酒车间南侧增设一个容积为 1170、0m3的事故应急池及容积为 100m3的事故应急罐环境风险本次新建（已建）/于露天储罐区南侧增设容积为 150m3的事故应急罐本次新建（待建）2、根据企业提供的资料，建设项目工程依托情况及其可行性分析见下表。34表表 2-8 依托可行性分析一览表依托可行性分析一览表项目组成工程内容依托源依托可行性分析调整情况说明公共工程给水市政供水不涉及供水管网改造，现有供水能力能满足项目运营，可行/供电市政供电不涉及供电设施改造，现有供电设施能力能满足项目运营，可行/供气市政供气不涉及供气管网改造，现有供气能力能满足项目运营，可行/辅助工程办公楼位于厂区中部，3F，占地面积 687m2，砖混结构碎机 1 台71、不涉及办公楼改造，现有办公楼能满足项目运营，可行/综合楼位于区西侧，3F，建筑面积为 586m2，设食宿不涉及综合楼改造，现有综合楼能满足项目运营，可行/环保工程废水生活污水2 个化粪池，容积均为 20m3根据后文分析，生活污水日产生量为 5.525m3，现有 2 个化粪池容积可以满足项目运营，可行/食堂废水隔油池 2.5m3根据后文分析，食堂废水日产生量为 0.68m3，现有隔油池容积可以满足项目运营，可行/生产废水1#废水收集池 65m3根据后文分析，生产废水日产生量为 49.243m3，现有废水收集池容积 372m3可以满足项目运营，可行/35建设内容（四四）主要设备）主要设备经调查，项72、目不含有国家淘汰的设备，项目主要设备见下表：表表 2-9 包装生产线包装生产线设备一览表设备一览表序号设备名称规格、型号数量备注位置1洗瓶机CP-21利旧1#包装车间、2#包装车间2灌装机GFP-321利旧3灯检台30W1利旧4压盖机SY-601利旧5旋盖机2FW1-51利旧6烘干机HG-11利旧7贴标机ZTB-A51利旧8灯检台30W1利旧9喷码机A4002利旧10封箱机MH-F/J-1D1利旧11水处理机DL4-601利旧12电子秤（73#）ACS1利旧13分析天平0.1mg1利旧14分光光度计2nm1利旧15干燥箱0.11利旧16恒温水浴锅0.11利旧17酒精计0.2%vol1利旧18比73、色管1利旧19气相色谱仪5mg/100mL1利旧20pH 计pH0.011利旧21酒精蒸馏装置1利旧表表 2-10 酿酒酿酒生产线设备一览表生产线设备一览表序号设备名称规格、型号原有工程技改后变化量备注1酒甑5.6m1.2m2 个2 个0利旧1.2m0.8m2 个2 个0利旧1.8m0.8m6 个7 个+1 个已新增 1 个，利旧 6 个2冰缸4m2.35m1 个1 个0已建1.5m1.2m1 个1 个0已建2.2m2.4m1 个6 个+5 个已新增 5 个，利旧 1 个3窖池酱香型3.2m3.8m3.4m0101 口+101 口已建4m4m1.7m020 口+20 口已建清香型4.2m4.274、m3.5m06 口+6 口已建浓香型3.2m3.8m3.4m136 口7 口-129 口已建4锅炉0.98t/h 天然气锅炉03 台+3 台已建361.8t/h 天然气锅炉01 台+1 台已建0.5t/h 燃煤锅炉1 台0-1 台淘汰5粉碎机/2 台2 台0利旧6软水设备软水制备1 台2 台+1 台已新增 1 台，利旧 1 台（五五）主要原辅材料及能耗）主要原辅材料及能耗本项目施工期主要原辅材料和能耗见下表：表表 2-11 施工期主要原辅材料及能耗情况表施工期主要原辅材料及能耗情况表项目内容名称单位耗量来源备注施工期原辅材料钢材t100施工单位自购/商品混凝土t200施工单位自购/水泥t30075、施工单位自购/砂子t600施工单位自购/石子t600施工单位自购/砖万匹40施工单位自购/钢管、扣件/若干施工单位自购/安全网/若干施工单位自购/PP 板材防渗材料m23000施工单位自购/能源施工用电度15000电力公司供应/水施工用水m312000市政管网供应/本项目运营期主要原辅材料和能耗见下表：表表 2-12 营运期主要原辅材料一览表营运期主要原辅材料一览表序号生产线名称改扩建前用量改扩建后用量变化量来源1浓香型基酒酿酒生产线高粱1044t/a43t/a-1001t/axx及周边市场购买2大米638t/a26t/a-612t/a3小麦522t/a19t/a-503t/a4玉米174t/76、a9t/a-165t/a5糯米522t/a22t/a-500t/a6糠壳026t/a+26t/a7成品曲药580t/a38t/a-542t/a8酱香型基酒酿酒生产线高粱01943t/a+1943t/a9糠壳0291t/a+291t/a10成品曲药01360t/a+1360t/a11清香型基酒酿酒生产线高粱0438t/a+438t/a12曲药02t/a+2t/a13糠壳0303t/a+303t/a14续糟0132t/a+132t/a3715包装生产线酒瓶（500mL）681.6 万个/a175.6 万个/a-506 万个/a16酒盒681.6 万个/a175.6 万个/a-506 万个/a17酒77、盖681.6 万个/a175.6 万个/a-506 万个/a18商标681.6 万个/a175.6 万个/a-506 万个/a19纸箱114 万个/a29.37 万个/a-29.37 万个/a20墨盒50 个/a 万个45 个/a 万个-5 个/a 万个21反渗透膜0.2t/a0.3t/a0.1t/a22锅炉房离子交换树脂0.4t/a0.5t/a+0.1t/a23除菌剂0.4t/a0.5t/a+0.1t/a24能源自来水22519.1t/a27413.25t/a+4894.15t/a自来水25天然气078.23 万 m3/a+78.23 万 m3/a市政天然气管网26电15000kWh/a2078、000kWh/a+5000kWh/a市政电网27无烟煤36t/a0-36t/a外购28柴油/0.1t/a+0.1t/a0四、公用工程及辅助设施四、公用工程及辅助设施1、供电、供电主要有照明、办公、机械设备作业用电，所使用的电均来自市政电网供给。2、供水、供水厂区生产和生活用水可接入市政自来水管道。3、排水排水项目的排水实行雨污分流。项目食堂废水经隔油池处理和生活污水一起经化粪池收集预处理后同生产废水一并进入废水收集池收集后委托瑞弗西污水处理厂处理达 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W级标准及城南污水处理厂设计进水水质中79、相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入xx。4、供气、供气项目生产用的燃气锅炉及职工生活用的天然气均来自于市政天然气管网供给。385、供供蒸蒸汽汽项目酿酒生产使用锅炉供汽，项目淘汰原有 1 台 0.5t/h 燃煤锅炉，本项目设置 4 台天然气锅炉为：1#天然气锅炉：0.98t/h、2#天然气锅炉：1.8t/h、3#天然气锅炉：0.98t/h、4#天然气锅炉：0.98t/h。本项目 1#天然气锅炉、2#天然气锅炉用水由 1#软水制备站提供，3#天然气锅炉、4#天然气锅炉用水由 2#软水制备80、站提供。五、物料平衡及水平衡五、物料平衡及水平衡1、项目运营期物料平衡分析、项目运营期物料平衡分析本项目营运期物料平衡情况如下：（1）清）清香型基酒香型基酒1#酿酒车间共计有 6 口清香型窖池，每个窖池容积约 62m3，一次下粮 3.05t（不包括曲药及糠壳），实际生产一般约 2.5 吨粮食生产 1 吨酒，则粮食基酒出酒率约 40%，据项目实际情况，本项目采用续糟法，每个窖池内有 22t 粮，每轮次蒸酒，分别取顶部面糟部分约 3.05t 蒸酒后全部丢弃，同时添加新粮 3.05t，项目生产周期为 7 天左右，根据实际情况，全年平均周转 24 次，全年生产粮食基酒约有 175t，基酒度数一般为 681、5。各种原辅料的用量比大致如下：高粱：糠壳：曲药高粱：糠壳：曲药=219.5：1：151项目产品物料平衡见下表：表表 2-13 清香清香型基酒型基酒酿酒酿酒物料平衡一览表物料平衡一览表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率 4%）439丢糟（含水率 50%）1295.5糠壳（含水率 4%）2底锅废水982.5曲药302冷凝排水140新鲜水3150蒸发水分1295续糟132基酒（65）175/黄水丢糟尾酒5/续糟132合计4025合计4025注：注：本项目生产的本项目生产的清香清香型基酒度数为型基酒度数为 65，其折算平均密度按，其折算平均密度按 0.89761g/mL3982、物料平衡图如下：图图 2-1 清香清香型基酒型基酒酿酒酿酒物料平衡物料平衡图图（单位：（单位：t/a）（2）浓香型基酒浓香型基酒1#酿酒车间共计有 7 口浓香型窖池，每个窖池容积约 45m3，根据业主实际生产经验，单个窖池一次下粮 4.25t（不包括曲药及糠壳），实际生产一般约 2.5 吨粮食生产 1 吨酒，则粮食基酒出酒率约 38%，根据实际情况，全年平均周转 4 次，全年生产粮食基酒约有 45t，基酒度数一般为 65，各种原辅料的用量比大致如下：高粱高粱：大米大米：小麦小麦：玉米玉米：糯米糯米：糠壳糠壳：曲药曲药=43：26：19：9：22：26：38浓香型白酒酿酒生产过程中的物料平衡如下83、：表表 2-14 浓香型基酒浓香型基酒酿酒酿酒物料平衡一览表物料平衡一览表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率 4%）43丢糟（含水率 50%）123.62大米（含水率 4%）26锅底废水447.5小麦（含水率 4%）19冷凝排水45玉米（含水率 4%）9蒸发水分462.5糯米（含水率 4%）22粉尘0.55糠壳（含水率 4%）26基酒（65）45曲药（含水率 4%）38黄水丢糟尾酒5.83新鲜水1130/合计1313合计1313注：本项目生产的浓香型基酒度数为注：本项目生产的浓香型基酒度数为 65，其折算平均密度按，其折算平均密度按 0.902g/L40图图 2-2 84、浓香型基酒浓香型基酒酿酒酿酒物料平衡图（物料平衡图（t/a）（2）酱香型基酒酱香型基酒（碎沙）（碎沙）1#酿酒车间共计有 47 口酱香型窖池，其中 20 口窖池容积约 27m3，根据业主实际生产经验，每口窖池单次下粮 2.86t，另外 27 口窖池容积约 41m3，每口窖池单次下粮 4.245t；2#酿酒车间共计有 74 口酱香型窖池，窖池容积约 41m3，每口窖池单次下粮 4.245t，酱香型白酒出酒率取 35%，全年生产酱香型基酒约有 680t，基酒度数一般为 53，酱香型酱香型白酒酿制时间较长，年周转 4 次，因此以年生产为单位计算酿酒生产过程中的物料平衡，物料平衡分析如下：各种原辅料的85、用量比大致如下：高粱：高粱：曲药曲药：糠壳糠壳=10：1.5：7表表 2-15 全厂全厂酱香型基酒酱香型基酒酿酒酿酒物料平衡表物料平衡表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率 4%）1943丢糟（含水率 50%）6393.95曲药（含水率 2%）291锅底废水4860糠壳（含水率 4%）1360冷凝排水740新鲜水15580蒸发水分6392.5/粉尘6.71/基酒（53）680/黄水丢糟尾酒100.84合计19174合计19174注：本项目生产的酱香型基酒度数为 53，其折算平均密度按 0.926g/mL。41图图 2-3 全厂全厂酱酱香型基酒香型基酒酿酒酿酒物料平衡图（86、物料平衡图（t/a）2、包装生产线物料平衡包装生产线物料平衡本项目浓香型、清香基酒要水勾兑包装，其中清香型基酒需要勾兑的量为160t，浓香型基酒需要勾兑的量为 35t，酱香型基酒包装不用水勾兑可直接进入包装环节，酱香型基酒年包装 550t，本项目白酒包装生产线物料平衡见下表：表表 2-16 清香型白酒清香型白酒包装包装勾兑勾兑生产线物料平衡计算生产线物料平衡计算表表输入输出物料名称数量输出物名称数量自产基础酒160t/a清香型白酒3870t/a4270t/a6070t/a水51t/a挥发0.2t/a/杂质0.8t/a小计211t/a小计211t/a包装材料酒瓶（500mL）45.6 万个废酒瓶87、0.0456 万个进入产品酒瓶45.5544 万个酒盒45.6 万个废酒盒0.0456 万个进入产品酒盒45.5544 万个瓶盖45.6 万个废瓶盖0.0456 万个进入产品瓶盖45.5544 万个纸箱7.6 万个废纸箱0.0076 万个进入产品纸箱7.5924 万个包装盒7.6 万个废包装盒0.0076 万个进入产品包装盒7.5924 万个商标7.6 万个废商标0.0076 万个进入产品商标7.5924 万个42清香型基酒勾兑包装生产线物料平衡图如下图所示：基酒160过滤0.8杂质不合格159.2包装线挥发 0.251勾兑水210成品入库图图 2-4 清清香型基酒香型基酒包装生产线包装生产线88、物料平衡图（物料平衡图（t/a）表表 2-17 浓香型白酒浓香型白酒包装包装勾兑勾兑生产线物料平衡计算生产线物料平衡计算表表输入输出物料名称数量输出物名称数量自产基础酒35t/a浓香型白酒3817t/a4217t/a5217t/a水17t/a挥发0.32t/a/杂质0.68t/a小计52t/a小计52t/a包装材料酒瓶（500mL）11.2 万个废酒瓶0.0112 万个进入产品酒瓶11.1888 万个酒盒11.2 万个废酒盒0.0112 万个进入产品酒盒11.1888 万个瓶盖11.2 万个废瓶盖0.0112 万个进入产品瓶盖11.1888 万个纸箱1.87 万个废纸箱0.00187 万个进入89、产品纸箱1.8681 万个包装盒1.87 万个废包装盒0.00187 万个进入产品包装盒1.8681 万个商标1.87 万个废商标0.00187 万个进入产品商标1.8681 万个浓香型基酒勾兑包装生产线物料平衡图如下图所示：基酒35过滤0.68杂质不合格34.32包装线挥发 0.3217勾兑水51成品入库图图 2-5 浓香型基酒浓香型基酒包装生产线包装生产线物料平衡图（物料平衡图（t/a）43表表 2-18 酱香型白酒酱香型白酒包装生产线物料平衡计算包装生产线物料平衡计算表表输入输出物料名称数量输出物名称数量自产基础酒550t/a酱香型白酒53549.2t/a/挥发0.5t/a/杂质0.3t90、/a小计550t/a小计550t/a包装材料酒瓶（500mL）118.8 万个废酒瓶0.1188 万个进入产品酒瓶118.6812 万个酒盒118.8 万个废酒盒0.1188 万个进入产品酒盒118.6812 万个瓶盖118.8 万个废瓶盖0.1188 万个进入产品瓶盖118.6812 万个纸箱19.8 万个废纸箱0.0198 万个进入产品纸箱19.7802 万个包装盒19.8 万个废包装盒0.0198 万个进入产品包装盒19.7802 万个商标19.8 万个废商标0.0198 万个进入产品商标19.7802 万个本项目酱香型基酒不使用水勾兑，其包装生产线物料平衡图如下图所示：基酒550过滤091、.3杂质不合格酒549.7包装线挥发 0.5549.2成品入库图图 2-6 酱香型基酒酱香型基酒包装生产线包装生产线物料平衡图（物料平衡图（t/a）3、项目运营期水平衡分析、项目运营期水平衡分析（一一）本项目用水情况分析）本项目用水情况分析项目完成后项目用水量为 85.078m3/d。白酒酿酒工业用水主要分为三个部分：工艺用水、非酿酒用水以及其他用水。1）工艺用水：项目工艺用水主要包括酿酒用水（主要为原料浸泡等工艺过程用水）、地坪及设备冲洗用水（主要为酿酒车间地坪、窖池以及其他设备冲洗用水）；442）非酿酒用水：项目非酿酒用水主要是指在生产过程中不直接与原料接触的用水，主要包括锅炉用水、冷却用92、水。表表 2-19 本本项目用水情况表项目用水情况表序号用水项用水规模用水定额日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）年排水量（m3/a）1酿酒用水清香型白酒175t10m3/t-基酒717501112酱香型白酒680t12m3/t-基酒32.6481605601.52地坪及设备冲洗用水1 个酒甑0.1m2/甑 天0.12521.253软水制备44.1m3/d44.11102530854成品酒检验用水0.02m3/d0.02545纯水制备用水洗瓶补充水175.6 万个1万个酒瓶/t0.7024175.6175.66勾兑用水0.2726807外排浓水0.243660.960.9合计85.078293、1269.510060.25本次技改酱香型窖池增加 121 口，技改后窖池数量为 121 口，酱香型酿酒工艺水平衡如下图所示：图图 2-7 酱酱香香型白酒型白酒酿酒酿酒工艺用水平衡图（工艺用水平衡图（m3/a）45本次技改清香型窖池增加 6 口，技改后窖池数量为 6 口，清香型酿酒工艺水平衡如下图所示：图图 2-8 清清香型白酒香型白酒酿酒酿酒工艺用水平衡图（工艺用水平衡图（m3a）本次技改用水指标为酱香型、清香型白酒生产工艺用水、软水制备用水、地坪及设备冲洗用水。46图图 2-9 本次技改本次技改用水总平衡图（用水总平衡图（m3/a）（2）技改后全厂用水情况）技改后全厂用水情况技改后全厂用水94、量为 109.653m3/d。本项目用水主要分为三个部分：工艺用水、非酿酒用水以及其他用水。1）工艺用水：项目工艺用水主要包括酿酒用水、冲洗用水；2）非酿酒用水：主要包括锅炉用水、冷却用水、洗罐用水；3）其他用水：主要是指项目营运期间由于职工生活办公、食堂餐饮用水。其用水定额情况如下表。472-20 项目项目全场全场用水情况表用水情况表序号用水项用水规模用水定额日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）年排水量（m3/a）1酿酒用水清香型白酒175t10m3/t-基酒717501112酱香型白酒680t12m3/t-基酒32.6481605601.5浓香型白酒4515m3/t-基酒2.7675495、782地坪及设备冲洗用水11 个酒甑0.1m2/甑 天1.1275233.753冷却补充水900t3m3/t-基酒10.8270004洗罐用水0.1m3/d0.125205软水站耗水46.375m3/d46.37511593.753243.757纯水制备用水洗瓶补充水175.6 万个1 万个酒瓶/t0.7024175.6175.6勾兑用水0.272680外排浓水0.243660.960.98成品酒检验用水0.02m3/d0.02549生活用水90 人0.05m3/人d4.51125956.2510住宿生活用水20 人0.06m3/人d1.230025511食堂用水20 人0.04m3/人d0.96、820017012绿化用水800m21.5L/（m2d）1.23000合计109.65327413.2512310.75本次技改浓香型窖池减少 129 口，技改后窖池数量为 7 口，浓香型酿酒工艺水平衡如下图所示：图图 2-10 浓浓香型香型白酒白酒酿酒酿酒工艺用水平衡图（工艺用水平衡图（m3/a）48本次技改后全厂水平衡如下图所示：图图 2-11 项目项目全场全场用水平衡图（用水平衡图（m3/a）49（二）基准排水量满足性分析（二）基准排水量满足性分析根据上述水平衡分析，技改后全厂废水产生量为 12310.75m3/a，基酒产量为900t/a，因此本项目基准排水量系数为 12310.75m397、/900t13.68m3/t。清香型基酒单位排水量：1602m3/175t9.15m3/t浓香型基酒单位排水量：636.75m3/45t14.15m3/t酱香型基酒单位排水量：8196.5m3/680t12.05m3/t综上，项目各香型基酒及全厂基酒基准排水量均符合发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2 标准（单位产品基准排水量 20m3/t）。工艺流程和产排污环节一、施工期一、施工期（一）施工期工艺流程及产污位置（一）施工期工艺流程及产污位置本项目于 2021 年 10 月开工建设，于 2021 年 12 月建成。根据关于印发四川省清理整顿环保违法违规建设项目工98、作方案的通知（川办发201590 号、泸州市人民政府办公室关于印发xx市清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知（泸市府办函2015234 号）的要求，该项目需补办环评。我公司受建设单位委托后，根据现场勘查，项目主体工程已建，部分环保设施尚未建成。根据根据现场勘查现场勘查和建设单位回顾和建设单位回顾，项目施工期无环境遗留问题项目施工期无环境遗留问题，也未发生过居也未发生过居民投诉等现象，施工期未对项目周边环境产生明显影响，无环境遗留问题。民投诉等现象，施工期未对项目周边环境产生明显影响，无环境遗留问题。项目基础设施基本建设完成，部分环保设施未建或在建过程中，因此本环评针对项目现有的实际建设情99、况，提出以下整改措施：（1）新建 1 个事故应急罐，有效容积为 150m3；（2）新建 1 座有效容积为 40m3的初期雨水缓冲观察池；（3）丢糟堆场旁设置 1 个丢糟渗滤液收集池；（4）布袋除尘器加装 15m 高的排气筒。50图图 2-12 施工期工艺流程及产污位置图施工期工艺流程及产污位置图施工工艺流程简述：（1）场地改造：粉碎设备设置布袋除尘器并加装 15m 排气筒；丢糟堆场旁设置渗滤液收集池，连接至污水管网，同时落实防渗措施。（2）池体开挖：1#酿酒车间南侧 1#雨水排口前，新建 1 座有效容积为 40m3的初期雨水缓冲观察池。主要产污环节：主要产污环节：（1）废气：施工扬尘、机械设备100、废气。（2）废水：生活污水及备料生产废水、机械冲洗废水等产生的施工废水。（3）噪声：机械设备、物料运输装卸、运输车辆以及施工人员活动。（4）固废：废弃钢材、木材弃料和建材包装袋等建筑垃圾及生活垃圾。二、营运期二、营运期（一）营运期工艺流程（一）营运期工艺流程1、清香型基酒、清香型基酒本项目生产工艺不需要对原料进项破碎，采用曲药作为发酵剂，用曲量少，发酵时间短，出酒率高。具体工艺流程见下图。51图图 2-13 营运期清香型基酒生产工艺流程及产污环节营运期清香型基酒生产工艺流程及产污环节图图工艺流程简述：工艺流程简述：（1）润粮）润粮本项目高粱原料倒入甑蒸内，加入原料量 1 倍的水进行浸泡，浸泡时101、间 8-12h，使高粱吸水均匀、透心，以增加高粱内水分，有利于正常发酵。（2）蒸粮）蒸粮浸泡到一定时间后放水，通入蒸汽进行蒸煮，使全甑穿汽均匀；后趁粮粒尚未大量破皮时闷水（闷水时间 1.5h），保持一定水温（60左右)，形成与粮粒的温差，使淀粉结构松弛并及时补充水分。在温差的作用下，粮粒皮外收缩，皮内淀粉粒受到挤压后，淀粉粒细胞膜破裂。蒸汽热源来自 1#天然气锅炉 0.98t/h、2#天然气锅炉 1.8t/h。（3）摊凉）摊凉蒸煮后的高粱用摊凉的方法进行冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在 510时，高粱温度降至 3032，若气温在 1015时，高粱温度降至2528，夏季要降至不再下降102、为止。（4）拌曲）拌曲加曲温度一般在原料温度为 2535左右。曲的用量应根据曲的质量和原料种类、性质而定。曲的糖化酶活力高，淀粉容易被糖化，可少用曲，反之则多用曲。52（5）入窖发酵）入窖发酵将拌曲均匀后的熟料高粱与酒曲混合物导入发酵池内，入窖进行发酵，发酵池密封。（6）蒸馏摘酒）蒸馏摘酒将粮糟装锅，锅内通入蒸汽蒸馏 5060 分钟。将产生的蒸酒酒头酒尾抽入蒸锅回蒸。蒸汽来自 1#天然气锅炉 0.98t/h、2#天然气锅炉 1.8t/h。（7）贮存陈酿）贮存陈酿将产生的基酒入不锈钢储罐或陶坛内进行陈放。新蒸出的白酒，气味不正，有所谓新酒臭，口味上有粗糙、辛辣而刺激性大等不悦感。新酒经过适当的贮103、存期，则香气增加，酒味柔和，酒内各种成分之间趋于协调，这种现象称为自然老熟或陈酿。2、浓香型基酒、浓香型基酒工艺流程见下图：图图 2-14 营运期浓香型基酒生产工艺流程及产污环节营运期浓香型基酒生产工艺流程及产污环节图图工艺简介：工艺简介：本项目生产工艺流程是按照浓香型大曲酒浓香型大曲酒的传统工艺流程操作标准编制的。浓香型酒的工艺特征是：混蒸混糟，肥混xx，续糟配料，混蒸混糟是指蒸粮蒸酒同时进行，先用缓火蒸酒，续用猛火蒸粮。窖泥中的已酸细菌是生成己酸乙酯（主体香）的根本，窖泥越老所产酒越香，续糟配料（万年糟）是指母糟的多次循环利用，使其中的残余淀粉和前香物质充分利用。浓香型酒的生产特点是：低温104、入窖，缓慢糖化发酵。边糖化边发酵（发酵期60 天以上），以防止糖份的过多积累而使杂菌繁殖，使酵母菌不易衰老，而保持53后劲有力，窖内温度保持前缓、中挺、后缓落。本项目白酒酿酒工艺以高粱、小麦等五种粮食为主要原料，用续糟（万年糟）配料，粉碎糊化后放曲药入窖发酵，出窖后用蒸锅蒸馏出酒，陶坛罐储存。项目生产工艺流程具体如下：（1）原料及其处理原料及其处理本项目所使用的主要原料为优质高粱、小麦、糯米、大米、玉米，原料使用前需进行粉碎。原料不需要粉碎过细，一般能通过 40 目的筛孔即可，其中粗粉占50%左右。曲药使用前采用粉碎机磨成细粉。新鲜稻壳用作填充剂和疏松剂，使用前将稻壳清蒸 30-40min，直105、到蒸汽中无怪味为止，然后出甄凉干，使含水量在13%以下。（2）出窖出窖本项目采用经多次循环发酵的酒醅（母糟、老糟）进行配料，这种糟称为“万年糟”。项目投产后正常生产时，每个窖中一般有 6 甑物料，最上面一甑为回糟（面糟），下面 5 甑为粮糟。起糟出窖时，先除去窖皮泥，起出面糟，再起粮糟（母糟）。在起母糟之前，堆糟坝要彻底清扫干净，以免母糟受到污染。面糟单独蒸馏，蒸后作丢糟处理，蒸得的丢糟酒，回醅发酵。然后，再起出 5 甑粮糟，分别配入拌和好的粮食和谷壳，做成 5 甑粮糟和 1 甑红糟，分别蒸酒，重新回窖池发酵。当出窖起糟到一定的深度出现黄水后，停止出窖，可粮糟移到窖底较高的一端，让黄水滴入较低106、部位，这种操作称为“滴窖降酸”和“滴窖降水”。黄水是窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水，它含有 12%的残余淀粉，0.30.7%的残糖，45%(V/V)的酒精，以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。黄水较酸，酸度高达 5 度左右，而且还有一些经过驯化的乙酸菌和白酒香味的前体物质，它是制造人工xx的好材料，促进新窖老熟，提高酒质。滴窖时勤舀黄水，一般每窖需舀 56 次，从开始滴窖到起完母糟，要求在 12h以上完成。滴窖目的在于防止母糟酸度过高，酒醅含水太多，造成稻壳用量过大影响酒质。本项目滴窖后的酒醅，含水量一般控制在 60%左右。（3）配料、拌和配料、拌和配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。107、配料时主要控制粮醅比和粮糠比，蒸料后要控制粮曲比。配料首先要以甑和窖的容积为依据，同时要根据季54节变化适当进行调整。配料时要加入较多的母糟（酒醅），其作用是调节酸度和淀粉浓度，使酸度控制在 1.21.7 左右，淀粉浓度在 1622%左右，为下排的糖化发酵创造适宜的条件。同时，增加了母糟的发酵轮次，使其中的残余淀粉得到充分利用，并使酒醅有更多的机会与窖泥接触，多产生香味物质。稻壳可疏松酒醅，稀释淀粉，冲淡酸度，吸收酒分，保持浆水，有利于发酵和蒸馏。但用量过多，会影响酒质。本项目稻壳用量控制在投料量的 1722%左右。出窖配料后，要进行润料。将所投的原料和酒醅拌匀并堆积 lh 左右，表面撒上一层108、稻壳，防止酒精的挥发损失。润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度，促使淀粉膨化，有利蒸煮糊化。润料时间的长短与蒸煮时淀粉糊化率高低有关。当酒醅含水分 60%时，润料 4060min，出甑粮槽糊化率即可达到正常要求。（4）蒸粮蒸酒蒸粮蒸酒“生香靠发酵，提香靠蒸馏”，说明白酒蒸馏相当重要。蒸馏目的，一方面要使成熟酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来；同时，通过蒸馏把杂质排除出去，得到所需的成品酒。本项目采用典型的浓香型蒸馏工艺混蒸混糟，原料的蒸煮和酒的蒸馏在甑内同时进行的。先蒸面糟、后蒸粮糟、边进汽边装甑。蒸面糟（回糟）将蒸馏设备洗刷干净，黄水倒入底锅与面糟一起蒸馏。蒸得的黄水丢糟酒，稀109、释到 20%（V/V）左右，泼回窖内重新发酵。可以抑制酒醅内生酸细菌的生长，有利于己酸菌的繁殖，达到以酒养窖的目的，并促进醇酸酯化，加强产香。黄水丢糟酒要分层回酒，控制入窖粮糟的酒度在 2%(V/V)以内。可在窖底和窖壁多喷洒些稀酒，以利于己酸菌产香。实践证明，回酒发酵还能驱除酒中的窖底泥腥味，使酒质更加纯正，尾子干净。一般经过回酒发酵，可使下一排的酒质明显提高，这一措施被称之“回酒升级”。蒸粮糟蒸完面糟后，再蒸粮糟。要求均匀进汽、缓火蒸馏、低温流酒，使酒醅中 5%（V/V）左右的酒精成分浓缩到 65%（V/V）左右。流酒开始后，大约可接取 0.5kg左右的酒头。酒头中含低沸点物质较多，香浓冲110、辣，可存放用来调香。以后流出55的馏分，应分段接取，量质取酒，并分级贮存。蒸馏时要控制流酒温度，一般应在 25左右，不超过 30。流酒温度过低，会让乙醛等低沸点杂质过多的进入酒内；流酒温度过高，酒精和香气成分的挥发损失增加。流酒时间约 1520min 左右，断花时应截取酒尾，大约可接取 4050kg的酒尾（酒尾下甑重蒸），待油花满面时则断尾，时间约需 3035min。断尾后要加大火力蒸粮，以促进原料淀粉糊化并达到冲酸之目的，此时蒸出的废水排入废水收集池待转运处置。蒸粮总时间在 70min 左右，要求原料柔熟不腻，内无生心，外无粘连。蒸红糟红糟即回糟，指母糟蒸酒后，只加大曲，不加原料，再次入窖发111、酵，成为下一排的面糟，这一操作称为蒸红糟。用来蒸红糟的酒醅在上甑时，要提前 20min左右拌入谷壳，疏松酒醅，并根据酒醅湿度大小调整加谷壳数量。红糟蒸酒后 一般不打量水，只需摊冷加曲，拌匀入窖，成为下排的面糟。（5）打量水、摊凉、撒曲打量水、摊凉、撒曲打量水根据发酵基本原理，糊化以后的淀粉物质，必须在充分吸水以后才能被酶作用，转化生成可发酵性糖，再由糖转化生成酒精。因此粮糟蒸馏后，需立即加入85以上的热水，这一操作称为“打量水”。量水温度要高，才能使蒸粮过程中未吸足水分的淀粉颗粒进一步吸浆，达到 54%左右的适宜入窖水分。量水的用量视季节而定，依照经验，每百公斤粮食原料打量水 8090kg，便112、可达到入窖水分的要求。同时要根据季节、醅次等不同略加调整，夏季可多，冬季可少。窖底大渣层可多点，有利于酒醅中的养料被水分溶解渗入窖底、窖壁，使窖泥中的产香细菌得以强化，也可增强窖底的密闭程度，便于厌氧性细菌发挥作用。若量水用量不足，会引起发酵不良；但用量过大，也会造成酒味淡薄，酒精成分损失过多。打量水要求撒开泼匀，不能冲在一处，并将回酒发酵的稀酒液量从量水中予以扣除。泼量水后，粮糟温度仍高达 879l，堆积一定的时间可让淀粉继续吸水糊化，经试验，堆积 20min，可使蒸粮 50min 的粮糟淀粉物化率达到蒸粮 70min的同等程度。56摊凉摊凉也称扬冷。使出甑的粮糟迅速降低温度，挥发部分酸分和113、表面的水分，吸入新鲜空气，为入窖发酵创造条件。本项目摊凉工序将打完量水的糟子撒在晾堂上，散匀铺平，厚约 34cm，进行人工翻拌，吹风冷却。整个操作要求迅速、细致，尽量避免杂菌污染，防止淀粉老化。一般夏季需要 4060min，冬季 20min左右。要注意摊凉场地和设备的清洁卫生，否则各种微生物都能很快繁殖生长，尤其夏季气温高时，乳酸菌等更易感染，影响正常的发酵。撒曲扬冷后的粮糟应加入原料量 1820%的大曲粉，红糟因未加新料，用曲量可减少 1/3l/2，同时要根据季节而调整用量，一般夏季少而冬季多。撒曲温度要略高于入窖温度，冬季高出 34，其他季节与入窖温度持平。撒曲后要翻拌均匀，才能入窖发酵。114、（6）下窖发酵下窖发酵窖池是续渣法白酒生产的糖化发酵设备。窖泥越老，有益微生物及其代谢产物越多，产品质量也随之提高。本项目修复后重新投入使用的窖池，采用xx泥或xx酒醅中流出的“黄水”接种。粮糟入窖时应控制好淀粉含量、用曲量、水分、温度和酸度等条件。每装完两甑应进行一次踩窖，使松紧适中。装完面糟后，应用踩揉的窖皮泥（优质黄泥与xx皮泥混合踩揉熟而成）封于窖顶（即“封窖”），冬季应加盖稻草保温。封窖后应定时检查窖温。（7）入窖入窖粮糟入窖前，先在窖底撒上 l1.5kg 大曲粉，以促进生香。第一甑料入窖温度可以略高，每入完一甑料，就要踩紧踩平，造成厌氧条件。粮糟入窖完毕，撒上一层稻壳，再入面糟，扒115、平踩紧，即可封窖发酵。入窖时，注意窖内粮糟不得高出地面，加入面糟后，也不得高出地面 50cm 以上，并要严格控制入窖条件，包括入窖温度、酸度、水分和淀粉浓度。（8）封窖发酵封窖发酵粮糟、面糟入窖踩紧后，可在面糟表面覆盖 46cm 的封窖泥。封窖泥是用优质黄泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。将泥抹平、抹光，以后每天清窖一次，因57发酵酒醅下沉而使封窖泥出现裂缝，应及时抹严，直到定型不裂为止，再在泥上盖层塑料薄膜膜上覆盖泥沙，以便隔热保温，并防止窖泥干裂。封窖的目的是使酒醅与外界空气隔绝，造成厌氧条件，防止有害微生物的侵入，同时也避免了酵母菌在空气充足时大量消耗可发酵性糖，保证曲酒发酵正常进行。（9）116、储酒储酒刚蒸馏出来的酒只能算半成品，具有辛辣味和冲味，必须经过一定时间的储存，在生产工艺上称此为白酒的“老熟”或“陈酿”。名酒规定储存期一般为一年，一般大曲酒也应储存半年以上。3、酱香型基酒酱香型基酒碎沙酱香型白酒的工艺特征是：一次投料、三次发酵、三次取酒的工艺过程。工艺流程见下图：图图 2-15 营运期酱香型基酒生产工艺流程及产污环节营运期酱香型基酒生产工艺流程及产污环节图图58工艺流程简述：工艺流程简述：（1）第第 1 轮轮操作操作将 100%破碎过的高粱与适量糠壳翻拌均匀后加入 40-50的温水再次翻拌后堆积 30min 以上，加水量为粮食的 20%。继而加入上年度最后一轮发酵出窖而未蒸117、酒的母糟 5-7%拌匀。接下来进行蒸粮，上甑采用见汽撒料，上甑圆汽后蒸料1h，达到熟而不粘、微有生心即可出甑。出甑后在晾堂上再洒原粮量 10%的温水进行翻拌，拌匀摊凉至 3035，夏季气温高时采用风机降温。加入尾酒（2.6%）和曲粉，加曲粉量占总用曲量的 10%12%，然后拌匀收拢成堆，堆积发酵 56 天，待顶部堆积品温达 4550并有香甜酒味时入窖发酵。入窖的酒醅撒上一层薄稻壳后，用调和好的窖泥封窖，发酵 3033d。发酵完成后将酒醅取出蒸馏，量质接酒即得第一轮次原酒，入库贮存。（2）第第 23 轮操作轮操作蒸完第一轮次原酒的出甑酒醅摊凉、加尾酒和曲粉（从这次操作起就不再加新料），拌匀堆积，118、入窖发酵一个月，出窖蒸馏，即得第二轮次原酒。如此循环，得第三轮次原酒，接取三次原酒后，完成一个生产周期，酒醅作为扔糟（酒糟）。4、成品酒包装工艺成品酒包装工艺成品酒在出厂前还须经过精心勾兑，在进行成品酒勾兑生产前，首先将基酒根据产品需求泵入包装车间暂存陶坛内暂存。本项目浓香型白酒、清香型白酒需进行勾兑过滤后进入检验环节开始后续的包装，酱香型白酒无需勾兑可直接进入检验环节开始后续的包装。以本公司生产的粮食基酒为原料，按不同要求与勾兑用纯净水勾兑成各种档次的酒并过滤其中微量的杂质，然后采用现代化的白酒包装生产线包装成精美的高档白酒产品。本项目酱香型基酒包装生产线不涉及用水本项目酱香型基酒包装生产线119、不涉及用水勾兑过程。勾兑过程。59图图 2-16 营运期白酒包装生产工艺流程及产污环节营运期白酒包装生产工艺流程及产污环节图图本项目待装酒通过 RO 反渗透过滤机过滤杂质，该过程在包装车间内进行。用于灌装的酒瓶均采用新瓶，酒瓶由输送带送至洗瓶机分次冲洗，清洗后的酒瓶通过输送带进入自动灌装工序、压盖工序，酒装盒前工作人员在输送带旁及时地对每一瓶酒进行照光检验，不合格酒储存至渣酒罐，静置沉淀后进行回收送回过滤工序再次过滤，合格的成品酒由人工装盒装箱，通过人工送至包材库存放。5、纯水处理方式及工艺纯水处理方式及工艺图图 2-17 纯水制备工艺流程图纯水制备工艺流程图采用电离子法，该原理是采用电渗析与120、离子交换有机结合形成的新型膜分离技术，借助离子交换树脂的离子交换作用和离子交换膜对离子的选择性透过作用，在直流电场的作用下使离子定向迁移，从而完成对水持续、深度地除盐。从而制备出纯化水，在制备纯水中会产生一定量的外排浓水，此时外排浓水进入废水收集池转运处置。6、软水制备工艺、软水制备工艺本项目 2 间锅炉房各建设 2 套软水制备系统，该系统为全自动软化水系统，通过离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，使水质软化。系统由树脂罐、盐罐（软化树脂）、控制器等组成的一体化设备。系统采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备，主要技术原理如下：（1）软水制备）软水制备60软水（交121、换）采用离子交换的原理除去水中的硬度，在交换塔内当离子交换树脂与原水相遇时，水中的钙（Ca）、镁（Mg）等离子与树脂（NaR）进行反应，从而去除水中的钙镁盐类，使硬水成为软水，其反应过程为：CaR2+2NaRCaR2+2Na+MgR2+2NaRMgR2+2Na+（R 为树脂团）（2）树脂再生）树脂再生与原水交换后的树脂成为饱和树脂，饱和树脂由位差压力送入再生塔，在再生塔内与盐水置换反应，还原成新生树脂恢复交换能力，经清洗塔清洗后，由喷射器将树脂送回交换塔。其反应过程如下：CaR2+2NaCl2NaR+CaCl2MgR2+2NaCl2NaR+MgCl2（3）树脂清洗）树脂清洗经过再生的树脂恢复交122、换能力后，经特殊装置抽入清洗塔清洗，然后进入交换塔与原水交换，如此这样连续进行，保证软水生产。（二）营运期主要污染工序（二）营运期主要污染工序项目污染物产生情况为：表表 2-21 运营期运营期项目全厂项目全厂污染源及污染因子识别污染源及污染因子识别类别污染源污染物名称代号污染因子废水酿酒车间、锅炉房锅炉强制排水W1CODcr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油软化再生排水W2底锅废水W3地坪及设备冲洗废水W4丢糟渗滤液W5窖底水W6包装车间洗瓶废水W7纯水制备外排废水W8化验室检验废水W9废气原料加工原料加工粉尘G1颗粒物天然气锅炉锅炉废气G2二氧化硫、氮氧化物、颗粒物酒糟暂存挥发性有123、机废气G3VOCs酿酒车间发酵废气G4CO2丢糟堆场、废水收集池恶臭G5臭气浓度固废丢糟堆场丢糟S1丢糟61酿酒车间窖泥S2窖泥粉碎房除尘器收集粉尘S3除尘器收集粉尘锅炉房废树脂S4废树脂废水收集池污泥S5污泥包装车间废包装材料S6废包装材料废反渗透膜S7废反渗透膜废活性炭S8废活性炭废硅藻土S9废硅藻土化验室化验废液S10化验废液噪声锅炉设备、粉碎设备等设备噪声NLeq（A）与项目有关的原有环境污染问题一、原有工程情况一、原有工程情况xxxx股份有限公司于 2016 年 7 月完成 xxxx股份有限公司1000t/a 白酒生产建设项目临时环保备案报告，并于 2016 年 7 月通过xx市人民124、政府办公室关于同意xxxx液压件有限责任公司电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知（泸市府办函【2016】121 号），同意xxxx股份有限公司纳入临时环保备案。xxxx股份有限公司原有工程建设酿酒车间 1 栋，包括 10 口酒甑（其中 2 口尺寸为5.6m1.2m；2 口尺寸为1.2m0.8m；6 口尺寸为1.8m0.8m）、136 口窖池（5.7m2.5m3.3m）；2 间包装车间，内设包装生产线 2 条；1 个锅炉房，内设 1 台 0.5t/h 燃煤锅炉；1 栋综合楼；1 栋办公楼；1 个露天储罐区；1 个消防水池；1 个废水收集池；1 个隔油池。并配套建设罐区、消防水池等配套公辅设施及环125、保设施。二、与项目相关的原有环境污染问题二、与项目相关的原有环境污染问题1、原有工程、原有工程“三废三废”产生、治理及排放情况产生、治理及排放情况原有工程“三废”产生及排放情况见下表。表表 2-22 原有原有工程工程“三废三废”产生及排放一览表产生及排放一览表类别产污环节污染物名称产生量治理措施排放量废气原料破碎粉尘11.55布袋除尘器0.1酿酒及储罐储存VOCs2.89t/a罐区安装自动喷淋降温措施及视屏监控系统，设置高温温度报警阈值；罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间内采取强制通风设施；丢糟日产日1.156t/a62清不留夜。燃煤锅炉烟126、气SO20.14t/a30m 高排气筒0.14t/aNOx1.684t/a1.684t/a颗粒物0.126t/a0.126t/a酒糟及废水收集池臭气浓度26（无量纲）酒糟进行日产日清；废水收集池加盖，周围种植若干花卉26（无量纲）食堂油烟油烟0.034t/a通过排风扇外排0.034t/a废水生活废水废水量1191.25t/a经化粪池收集处理后达 污水综合排放标准（GB8978-1996）中表四中的 3 级标准排入市政污水管网，进入污水处理厂处理达 xx省岷江、沱江流域水污染排放标准（DB51/2311-2016）表 1 城镇污水处理厂浓度限值要求后排入自然水体1381.25t/aCODcr0.127、431t/a0.055t/aBOD50.276t/a0.014t/aSS0.276t/a0.014t/aNH3-N0.038/a0.007t/aTN0.061t/a0.021t/aTP0.002t/a0.001t/a动植物油0.008t/a0.001t/a生产废水废水量11991.25t/a生产废水经废水收集池收集后委托xx龙驰环保科技有限公司转运处理，达 发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）中表 2 的间接排放标准后，进入xx市城东污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入跃水溪11991.25t/aCODcr128、138.212t/a0.6t/aBOD567.852t/a0.12t/aSS31.992t/a0.12t/aNH3-N1.843t/a0.06t/aTN3.223t/a0.18t/aTP0.994t/a0.006t/a固体废物酿酒车间酒糟6448.56t/a经收集后作为原料外卖给糟粉厂或饲料厂资源化利用0粉碎车间除尘器收集粉尘10.295t/a直接袋装后送往酿酒车间作为原材料使用0酿酒车间窖泥40.8交由当地环卫部门及时清运处置0锅炉房废树脂0.4由设备厂家进行更换回收0职工生活生活垃圾22.5由环卫部门定期清运处理0燃煤锅炉炉渣2交由相关部门处理0废水收集池污泥2.6由环卫部门定期清运处理0129、设备维护废机油0.03暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置0设备维护沾油面纱手套0.02由环卫部门定期清运处理0包装车间废活性炭0.4交由设备厂家定期更换回收0废硅藻泥0.04交由设备厂家定期更换回收063废反渗透膜0.2交由设备厂家定期更换回收0废包装材料0.9由供应商回收0化验废液0.02暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置02、项目有组织废气排放达标情况、项目有组织废气排放达标情况监测期间，本项目已投入生产，根据xxxx检测技术有限公司于 2021 年12 月 25 日对xxxx股份有限公司的监测数据，2#天然气锅炉废气监测结果如下。表表 2-23 2#天然气天然气锅130、炉废气监测结果表锅炉废气监测结果表采样日期检查点位置检查项目检查结果平均值标准限值第一次第二次第三次12月25日锅炉废气排放口DA002二氧化硫实测浓度（mg/m3）3NDNDND/折算浓度（mg/m3）6NDND350排放速率（kg/h）7.9610-32.4510-32.9710-34.4610-3/氮氧化物实测浓度（mg/m3）47675055/折算浓度（mg/m3）8714899111200排放速率（kg/h）1.2510-11.0910-19.9110-21.1110-1/颗粒物实测浓度（mg/m3）1.61.81.51.6/折算浓度（mg/m3）2.94.03.03.320排放速率131、（kg/h）4.2510-32.9410-32.9710-33.3910-3/标杆流量（m3/h）2655163219822090/含氧率（%）11.513.112.212.3/烟气黑度（林格曼黑度，级）11备注ND 表示未检出，二氧化硫检出限为 3mg/m3由上表可知，2#天然气锅炉废气满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2 特别排放限值标准。643、项目厂界噪声达标情况项目厂界噪声达标情况监测期间，本项目已投入生产，根据xxxx检测技术有限公司于 2022 年10 月 30 日、2022 年 10 月 31 日对项目厂界噪声及敏感点噪声做监测，项目噪声排放情况见下表：132、表表 2-24 项目项目噪声监测结果一览表噪声监测结果一览表点位编号监测点位置监测日期监测结果dB（A）昼间夜间N2#厂区外围北侧厂界外 1m10 月 30 日5645N3#厂区外围东侧厂界外 1m5645N4#厂区外围南侧厂界外 1m5745N5#厂区外围西侧厂界外 1m5745限值dB（A）6050N1#厂区外围北侧约 5m 处居民点10 月 30 日564510 月 31 日5846限值dB（A）6050备备注：本项目原名为注：本项目原名为“xxxx股份有限公司年产xxxx股份有限公司年产 900 吨白酒生产线及配套设备设吨白酒生产线及配套设备设施技改项目施技改项目”，因本项目建设性质为133、改扩建因本项目建设性质为改扩建，因此变更项目名称为因此变更项目名称为“xxxx股份有限xxxx股份有限公司改建年产公司改建年产 900 吨白酒生产线及配套设备设施技改项目吨白酒生产线及配套设备设施技改项目”，原监测报告项目名称和本项目原监测报告项目名称和本项目为同一项目。为同一项目。根据上表可知项目在正常运营下厂界噪声、敏感点各测点昼、夜间噪声测定值均达标，能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中 2类标准要求及声环境质量标准（GB3096-2008）表一中 2 类标准要求。3、排污许可执行情况、排污许可执行情况原有工程已于 2019 年 11 月 8 日取得xx市生态环134、境局下发的固定污染源排污登记回执，编号为：91510500563288378Q001R。三、项目原有三、项目原有环境问题环境问题及及“以新带老以新带老”的的措施措施1、项目原有项目原有环境问题环境问题（1）根据xx市淘汰落后产能工作协调小组办公室关于做好 2021 年xx市淘汰燃煤小锅炉工作的通知（泸市淘汰落后协【2021】8 号），“10 蒸吨/时及以下燃煤小锅炉”列入了“淘汰类”的“落后产品”；xxxx股份有限公司原有工程设置 1 台 0.5t/h 的燃煤锅炉，属于“淘汰类”的“落后产品”。（2）原料加工粉尘经布袋除尘器处理后在密闭厂房内无组织排放，布袋除尘65器未设置排气筒。（3）丢糟堆135、场均未设置丢糟渗滤液收集池。（4）事故应急池不能满足事故状态下事故废水收集。（5）项目雨水收集未设置初期雨水收集池、雨水截流沟未设置阀门。（6）本项目废水转运至xx龙驰环保科技有限公司处理，但该公司现为技改环评修编中，未取得环评批复，手续不合法。2、“以新带老以新带老”措施措施（1）淘汰现有 1 台 0.5t/h 燃煤锅炉（现有燃煤锅炉年运行时间为 5000 小时），更改为 4 台天然气锅炉：1#天然气锅炉 0.98t/h（年运行时间为 1750 小时）、2#天然气锅炉 1.8t/h（年运行时间为 1750 小时）、3#天然气锅炉 0.98t/h（年运行时间为 2250 小时）、4#天然气锅炉136、 0.98t/h（年运行时间为 2250 小时），建设 4 根8m 高的排气筒；经查，2021 年 10 月，xxxx股份有限公司将原有燃煤锅炉更换为燃气锅炉。（2）布袋除尘器设置 1 根 15m 高的排气筒。（3）丢糟堆场旁设置渗滤液收集池，连接至污水管网。（4）在露天储罐区南侧新建一个有效容积为 200m3的事故应急池，增加一个容积为 150m3的事故应急罐，扩大 1#酿酒车间南侧的事故应急池容积至 110m3，并增设一个有效容积为 100m3的事故应急罐，收集后的废水委托有处理能力的污水处理厂处理，不得随意排放。（5）于 1#酿酒车间南侧、1#雨水排口前设置一个容积为 40m3的初期雨水137、缓冲观察池，于 1#雨水排口前设置应急阀门，使事故状态下可将高浓度废水导入事故应急池。（6）与具有相关资质污水处理厂签订废水处理协议，按相关规范及要求实现废水达标排放。66三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、一、大气环境质量大气环境质量（一）基本污染物环境质量现状（一）基本污染物环境质量现状环境空气质量现状引用来源为xx市生态环境局 2022 年 5 月 30 日发布的2021 年xx市环境状况公报。根据公报中xx市xx环境空气结论如下：2021 年，xx累计有效采样天数为 365 天，优良天数为 287 天，优良天数比例138、为 78.6%，同比下降 6.4%。主要污染物年均值：二氧化硫为 12 微克/立方米，二氧化氮为 27 微克/立方米，可吸入颗粒物为 66 微克/立方米，细颗粒物为 44 微克/立方米，一氧化碳日平均第 95百分位数为 1.6毫克/立方米，臭氧日最大8小时值第90百分位数为 132微克/立方米。除细颗粒物年均值超过国家环境空气质量二级标准 0.3 倍外，其余监测项目均达到环境空气质量二级标准。根据 2021 年环境状况公报，项目所在区域环境空气质量达标判定如下：表表 3-1 区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况S139、O2年平均质量浓度126020达标NO2年平均质量浓度274067.5达标PM10年平均质量浓度667094.3达标PM2.5年平均质量浓度4435125.7不达标CO第 95 百分位数日平均1600400040达标O3第90百分位数8h平均13216082.5达标根据xx市2021 年xx市生态环境状况公报，项目所在区域 PM2.5超标，环境空气质量为不达标区。针对 2021 年xx市大气环境质量情况，xx市生态环境局编制了xx市空气质量限期达标规划（2018-2025），根据该文件可知，xx市将采取分阶段限期达标时间，分阶段目标年分别为 2018-2020 年和 2021-2025 年。其140、中 2021-2025 年大气环境质量改善主要措施主要有：（1）优化空间布局及产业发展。强化区域管控力度；加强城市绿化建设；构建现代产业发展体系。（2）强化节能环保指标约束。提高节能环保准入门槛；严格污染物排放67总量控制；实施煤炭消费总量控制；推动烟气排放自动监控全覆盖。（3）进一步做好降源减排措施。严格控制扬尘排放；制定错峰方案；进一步扩大燃煤锅炉淘汰范围；切实加强工业企业无组织排放管控。（4）以科技创新引领大气污染防治。强化大气污染科技攻关和成果推广；搭建科技治霾决策体系；发展绿色交通运输体系；完善区域应急联动。二、二、地表水环境质量地表水环境质量本次区域地表水环境质量现状采取了收集数据141、的方式，根据 2020 年xx市环境状况公报可知，2020 年，在xx、沱江、赤水河、永宁河、濑溪河、马溪河、九曲河、xx河、塘河、大陆溪、龙溪河、米溪沟、龙涧溪河、海潮河上共设置 26 个监测断面，类水质断面占 42.3%，类水质断面占26.9%，类水质断面占 30.8%，无类和劣类水质断面。濑溪河、九曲河、马溪河、龙溪河、大陆溪和海潮河受到污染，主要污染指标为化学需氧量、高锰酸盐指数、氨氮、总磷和氟化物。九曲河水质受到轻度污染，断面达标率为 0。南大桥断面水质类别为类，水质月达标率为 0。本项目办公楼及食堂生活污水通过化粪池收集预处理后通过管道进入嘉明镇工业园区污水管网，由xx嘉明镇石燕村142、污水处理站处理后排入九曲河；项目废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后，进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体。因此，本项目建设不会改变区域地表水环境现状。2、区域地表水环境质量现状补充调查、区域地表水环境质量现状补充调查为补充调查项目区域雨水排口对受纳水体九曲河，本次九曲河水质现状调查引用xx九曲河酿酒有限公司改建年产 120 吨白酒生产线及配套设备设施技改项目报告中九曲河监测断面数据，xxxx检测技术有限公司对九曲河涉及的地表水进行监测，监测时间为：2022 年 03 月 10 日20143、22 年 03 月 11日，其监测断面位于本项目所在九曲河上游 1100m，九曲河下游 1300m，九曲河监测断面数据如下所示：（1）监测布点监测布点68补充监测断面设置及监测因子详见下表和附图。表表 3-2 地表水环境质量监测断面地表水环境质量监测断面河流名称点位编号监测点位九曲河W1#项目所在地南侧 10m 处九曲河上游 1160mW2#项目所在地南侧 10m 处九曲河下游 1340m（2）监测因子监测因子根据本项目的工程特点，确定本项目地表水环境质量监测项目为：pH、CODcr、BOD5、石油类、高锰酸盐指数、NH3-N、SS、粪大肠杆菌群，共 8项。（3）监测频率及时间监测频率及时间本144、次环境监测为连续监测 3 天，每天采样一次，监测分析方法按地表水环境质量标准(GB3838-2002）中有关规定进行。（4）评价因子评价因子地表水现状评价因子为：pH、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、石油类、粪大肠杆菌，共 7 项。（5）评价标准评价标准评价标准按地表水环境质量标准（GB38382002）中的类水域标准执行。表表 3-3 地表水地表水环境评价标准限值环境评价标准限值单位：单位：mg/L项目pHCODBOD5氨氮SS石油类粪大肠菌群（个/L）类692041/0.0510000（6）监测及评价结果）监测及评价结果本项目的地表水环境质量现状监测及评价结果见下表。表表 3-4 145、项目地表水监测结果统计表项目地表水监测结果统计表(单位单位 mg/L）检测点位检测项目检测结果标准限值结果评价单位2022.3.232022.3.242022.3.25项目所在地南侧10m处九曲河pH 值7.857.97.9369达标无量纲悬浮物101212/mg/L化学需氧量14181920达标mg/L五日生化需氧量2.12.42.34达标mg/L氨氮0.660.4520.2021.0达标mg/L粪大肠菌群3.51032.41032.41031.0104达标MPN/L69上游500m石油类0.020.010.020.05达标mg/L项目所在地南侧10m处九曲河下游2000mpH 值7.757146、.737.8069达标无量纲悬浮物91210/mg/L化学需氧量13191820达标mg/L五日生化需氧量2.22.42.24达标mg/L氨氮0.4860.4500.4361.0达标mg/L粪大肠菌群5.41033.51032.41031.0104达标MPN/L石油类0.010.020.030.05达标mg/L备注：1、废水检测项目中 pH 值、化学需氧量、氨氮、石油类、五日生化需氧量、粪大肠菌群检测结果执行执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）表 1 中 III 类标准限值。2、ND 表示检测结果低于检出限或未检出。由表 3-4 中的单项评价指数结果可看出，九曲河水质满足地表水环境147、质量标准(GB3838-2002）类水域标准要求。三、地下水环境质量三、地下水环境质量根据调查，项目区周围村落均通自来水，仅部分居民保留原有水井未进行拆除且不再承担饮用水功能。同时本项目对危险废物暂存间采取重点防渗处理，设置围堰进行防雨设置围堰进行防雨、防渗防渗、防腐等防腐等“三防三防”处理处理，采用钢筋混凝土结构采用钢筋混凝土结构，该该区加区加 20cm 高的围堰，并敷设高的围堰，并敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜膜），使，使防渗区满足：等效黏土防护层防渗区满足：等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；对酿酒车间、废水收集池、化粪池、隔油池、148、消防水池丢糟堆场、丢糟渗滤液收集池、酒库、露天储罐区、冷却循环水池、包装车间、事故应急池、初期雨水缓冲观察池进行一般防渗处理，采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足元防渗层满足：等效黏土防护层等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s；对除上述区域以外其他区域进行地面硬化处理地面硬化处理，无地下水污染途经，因此，本项目可不开展地下水环境影响评价工作。四四、噪声、噪声环境质量环境质量本项目位于xx嘉明镇城北工业园区，为了解项目所在地环境质量状况，xxxx检测技术有限公司对本项目所在地环境噪声进行监测，监测时间149、为：2022 年 10 月 30 日、2022 年 10 月 31 日。701、监测布点监测布点共设置 1 个监测点。监测点布设详见下表：表表 3-5 声环境质量声环境质量现状监测点位设置表现状监测点位设置表2、监测因子监测因子各监测点昼间及夜间的等效连续 A 声级。3、监测方法及来源、监测方法及来源表表 3-6 环境噪声监测方法及方法来源环境噪声监测方法及方法来源项目监测方法方法来源使用仪器及编号检出限/dB（A）噪声声环境质量标准GB3096-2008多功能声计 SH-J-045声级校准器 SH-J-048/4、监测时间、频率监测时间、频率监测 2 天，昼、夜间各一次。5、评价标准评价标准150、本评价执行声环境质量标准（GB3096-2008）。表表 3-7 噪声评价标准表噪声评价标准表标准标准类别标准值（dB（A）昼间夜间声环境质量标准（GB3096-2008）2 类60506、评价方法评价方法将统计整理得到的噪声环境现状监测结果（LAeq）与评价标准值直接比较，评定拟建项目区域范围内噪声现状。7、监测及评价结果、监测及评价结果本项目的噪声环境质量现状监测及评价结果见下表。表表 3-8 项目声环境监测结果统计表（项目声环境监测结果统计表（单位单位：dB（A）监测日期监测点编号监测结果/等效声级 LeqdB（A）备注昼间夜间/2022 年 10 月 30 日N1#5645/2022 151、年 10 月 31 日N1#5846/由上表可知，项目敏感点监测点位昼间、夜间噪声均达标，满足声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。测点号点位选择方位备注N1#北侧厂界外约 5 米处居民点北侧环境噪声71综上所述，项目所在地区域声环境质量现状良好。五、五、生态环境现状生态环境现状本项目在原有厂区内进行建设，不新增用地，用地范围内不含生态环境保护目标，因此不进行生态环境现状调查。六、电磁辐射六、电磁辐射本项目为白酒生产线技改项目，不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，因此不对电磁辐射现状开展监测与评价。七、土壤环境七、土壤环境xx辖区内土壤类型有水152、稻土、潮土、紫色土、黄壤四个土壤类型。其中水稻土占耕地面积的 83%，土壤肥沃，适应性强，是xx省农产品主产区。根据环境影响评价技术导则-土壤环境（HJ964-2018）附录 A 规定，本项目为白酒制造行业，属于“其他行业”，为类项目，可不开展土壤环境影响评价工作。环境保护目标一一、外环境关系、外环境关系本项目位于xx嘉明镇城北工业园区。根据现场踏勘，项目周边外环境如下：北侧：厂界约 5m 处为嘉明镇居民散户、125m 处为工业企业、425m 处为嘉明镇居民散户；东侧：厂界约 5m 处为工业企业、155m 处为嘉明镇居民聚集区；南侧：厂界约 20m 处为xx明胜纺织厂有限公司、60m 处为九曲153、河、70m处为世家酒业有限公司、125m 处为嘉明镇居民聚集区、265m 处为xx嘉明镇嘉明中心小学；xx侧：厂界 180m 处为xxxx大龙酒业有限公司、305m 处为xx九曲河酿酒有限公司；西侧：厂界约 15m 处为和鑫陶罐厂、40m 处为韩尚玻璃制品有限公司、90m处为xx伟业制造有限公司、135m 处为工业企业、185m 处为高洪玻璃厂、205m处为观宇玻璃集团有限公司、285m 处为xx宇森泰有限公司；72西北侧：厂界约 170m 处为嘉明镇居民散户、245m 处为工业企业、295m处为工业企业、425m 处为嘉明镇居民散户、440m 处为工业企业、450m 处为嘉明镇居民散户。二二154、保护目标、保护目标表表 3-9 主要环境保护目标主要环境保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）经度纬度居民105.32724529.261873嘉明镇居民散户大气环境二类北侧5105.32641429.265867嘉明镇居民散户425105.32947229.259996嘉明镇居民聚集区东侧155105.32866229.257931嘉明镇居民聚集区南侧125105.32798629.256530 xx嘉明镇嘉明中心小学265105.32582429.263333嘉明镇居民散户西北侧170-450105.32724529.261873嘉明镇居民散户声环境2 155、类北侧5九曲河/地表水类南侧60地下水项目区域已实现自来水供水，根据调查不涉及集中式或分散式地下水型饮用水源取水井等保护目标地下水类/生态项目占地及占地范围外 0.05km 内的区域生态/污染物排放控制标准一、一、废气废气1、粉碎车间废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 二级标准。表表 3-10 大气污染物综合排放标准中本项目大气污染物排放标准大气污染物综合排放标准中本项目大气污染物排放标准污染物允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）依据来源排气筒 m二级监控点浓度颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0GB16156、297-1996732、燃气锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3 特别排放限值标准。表表 3-11 锅炉大气污染物排放标准中本项目燃气锅炉大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准中本项目燃气锅炉大气污染物排放标准污染物项目限值（mg/m3）颗粒物20SO250NOx150汞及其化合物-烟气黑度（格林曼黑度，级）13、厂区恶臭执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。表表 3-12 恶臭污染物排放标准中本项目恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准中本项目恶臭污染物排放标准序号控制项目标准值（二级）备注1NH31.5丢糟堆场、废水收集池2H2S0.063臭气浓度2157、0（无量纲）4、VOCs 执行xx 省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值。表表 3-13 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织中无组织排放监控浓度限制排放监控浓度限制污染物项目排放限制VOCs2mg/m3二、二、废水废水经隔油池处理后的食堂废水与生活污水进入废水收集池处理后同生产废水一并进入废水收集池收集后，委托有资质单位转运至有处理能力的污水处理厂处理。企业已与瑞弗西污水处理厂签订废水处理合同，全厂废水可转运至瑞弗西污水处理厂处理达污水综合排放标准（GB158、8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入xx。根据发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）修改单中“4.5 对于间接排放情形，若通过签订具备法律效力的书面合同，企业与公74共污水处理系统约定排至公共污水处理系统的某项水污染物排放浓度限值，则以该限值作为间接排放浓度限值，不再执行表 1、表 2 和表 3 中的限值”。本项目已与瑞弗西污水处理厂（x159、x瑞弗西环境科技有限公司）签订生产废水处理合同，规定转运废水浓度限值如下表所示。表表 3-14 生产废水转移处理合同中规定的废水浓度限值生产废水转移处理合同中规定的废水浓度限值 单位：单位：mg/L控制项目CODcrSSNH3-NTNTP接纳浓度限值45000200006001400180三、三、噪声噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）表1 标准，标准见下表。表表 3-15 建筑施工场环境噪声排放标准限值等效声级别建筑施工场环境噪声排放标准限值等效声级别 LAeq：dB（A）昼间夜间7055营运期执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2160、 类标准，标准值见下表。表表 3-16 运营期环境噪声排放标准限值等效声级别运营期环境噪声排放标准限值等效声级别 LAeq：dB（A）类别昼间夜间2 类6050四、四、固废固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求处理。一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关标准。危险废物的贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单相关要求。总量控制指标一、废气总量控制指标要求一、废气总量控制指标要求1、总量控制指标核算、总量控制指标核算（1）原料破碎粉尘）原料破碎粉尘本项目酿酒原料经破碎后使用，破碎粉尘经布袋除尘器+15m 排气筒161、处理后达标排放，本项目实施后，全厂需破碎原料为 2416.04t/a，本项目颗粒物有组织排放情况如下：粉碎车间粉尘排放情况为：75有组织排放量为 2416.04t/a3kg/t10-390%99%0.065t/a，综上本项目原料破碎粉尘有组织排放量为 0.065t/a。（2）锅炉废气）锅炉废气本项目 4 台锅炉使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，使用扩散式燃烧器对锅炉废气进行前端处理，最后锅炉废气各自通过 1 根 8m 高排气筒进行高空排放。根据后文污染源分析，本项目改扩建完成后全厂 4 台燃气锅炉满负荷天然气年总用气量为 78.23 万 m3/a，根据排污许可证申请与核发技术规范-锅炉（H162、J953-2018），本项目大气污染物排放总量为：SO2=78.23 万 m3/a2kg/万 m3-燃料10-30.157t/a；NOx=78.23 万 m3/a15.87kg/万 m3-燃料10-31.464t/a；颗粒物=78.23 万 m3/a2.86kg/万 m3-燃料10-30.224t/a。经计算，本项目大气污染物排放总量为经计算，本项目大气污染物排放总量为 SO2：0.157t/a，NOx：1.464t/a，颗粒物颗粒物：0.289t/a。2、总量控制指标建议、总量控制指标建议根据生态环境部关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知（环发2014197 号）中163、“四、指标审核第二条：用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。”项目位于xx嘉明镇工业园区，为环境空气质量不达标区，因此本项目SO2、NOx、颗粒物总量164、控制指标应执行两倍削减替代，因此本项目大气污染因此本项目大气污染物两倍削减替代量为：物两倍削减替代量为：SO2：0.314t/a，NOx：2.928t/a，颗粒物颗粒物：0.578t/a。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目年产清香型白酒 175t、浓香型白酒 45t、酱香型白酒 680t，约 845 千升，属于“十、酒、饮料和精制茶制造业 15，21 酒的制造 151”中，有发酵工艺的年生产能力765000 千升以下的白酒、啤酒、黄酒、葡萄酒、其他酒制造，为排污许可简化管理；本项目使用 3 台 0.98t/h 天然气锅炉、1 台 1.8t/h 天然气锅炉，属于“五十一165、通用工序，109 锅炉”中单台且合计出力 20 吨/小时（14 兆瓦）以下的锅炉，为排污许可登记管理，因此，本项目属于简化管理，根据管理要求，不进行总量控制指标管理，因此环评建议其总量控制指标根据地方生态环境主管部因此环评建议其总量控制指标根据地方生态环境主管部门管理要求下达门管理要求下达。二、废水总量控制指标要求二、废水总量控制指标要求1、总量控制指标核算、总量控制指标核算经隔油池处理后的食堂废水与生活污水进入化粪池处理后同生产废水一并进入废水收集池收集处理后，委托有资质单位转运至有处理能力的污水处理厂处理。企业已与瑞弗西污水处理厂签订废水处理合同，全厂废水可转运至瑞弗西污水处理厂处理达污166、水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入xx。本项目转运量为：COD=12310.75m3/a10023.08mg/L123.392t/a；NH3-N=12310.75m3/a175.94mg/L2.166t/a；TP=12310.75m3/a42.37mg/L0.522t/a。瑞弗西污水处理厂处理后排放量：COD=12310.75m3/a500167、mg/L6.155t/a；NH3-N=12310.75m3/a30mg/L0.369t/a；TP=12310.75m3/a5mg/L0.062t/a。城南污水处理厂处理后排放量：COD=12310.75m3/a50mg/L0.616t/a；NH3-N=12310.75m3/a5mg/L0.062t/a；TP=12310.75m3/a0.5mg/L0.006t/a。上述指标已纳入城南污水处理厂总量控制指标，不再单独下达。77四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目已于 2021 年 12 月技改完成，属于补办环评，施工期影响已不复存在，本次主要针对部分环保设施168、改造施工影响进行简要分析。一、一、废气废气1、扬尘扬尘在设备改造、池体开挖、材料运输、装卸等过程都会产生扬尘污染，尤其是干燥无雨有风的天气，扬尘对大气的污染较为严重，主要是增加大气的 TSP。经类比分析，施工场地扬尘浓度平均值为 3.5mg/m3。防治措施：防治措施：（1）合理设置物料运输路线；采用在施工场地进出口铺设草垫或钢板或设置车胎冲洗设施。运输必须采用专用车辆，加盖篷布，以防沿途洒落；（2）整个施工场地各施工单元采取封闭式湿法作业，每天定时洒水降尘；（3）加强施工区的规划管理，合理装卸，规范操作，将建筑材料（主要是黄砂、石子）的堆场定点定位，并采取防尘抑尘措施；（4）施工期做到“六必须169、”、“六不准”。加强对建设工地的监督检查，督促责任单位落实降尘、压尘、抑尘措施。2、汽车尾气和施工机械废气汽车尾气和施工机械废气汽车尾气和施工机械废气主要污染物为 CO、NOx 以及未完全燃烧的 HC 等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好，因此对其不加处理也可达到相应的排放标准。二二、废水废水1、生活污水生活污水根据类比分析，项目施工高峰期施工人数以 10 人计，平均用水定额按 0.05m3/人d 计取，则施工期产生的生活用水量约为 0.5m3/d，生活污水生产量按 85%计算，则项目施工期生活污水日产生量约为 0.425m3/d。78本项170、目施工人员生活污水由既有设施收集处理。2、施工废水施工废水施工废水主要为施工机械冲洗废水；施工机械跑、冒、滴、漏的含油污水；含泥沙废水（雨水冲刷堆放的建筑材料、疏松裸露的地面产生）。项目含油污水成分主要是润滑油、柴油等石油类物质。防治措施：防治措施：项目四周设排水沟及沉淀池，施工废水经沉淀处理后上清液可以回用于生产或用作洒水抑尘，池底泥沙作为固废运往建筑垃圾堆放场。施工废水严格禁止随意排放。三三、噪声噪声本项目施工期噪声主要为机械设备运行产生的噪声和交通运输噪声。工程施工期对施工噪声主要采取以下措施：（1）在设备选型时尽量采用低噪声设备，合理安排施工时间，禁止夜间施工；（2）现场不设置混凝土搅171、拌机，其他固定施工机械在无法避开周围敏感点的情况下，应采取临时降噪措施，如设置临时隔声屏障，对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间；（3）加强设备的维护和维修工作，加强对施工运输车辆的管理，尽量压缩工区汽车数量和行车密度。由于本项目施工周期短，采取以上措施后施工期噪声对周围环境影响较小。四四、固废固废施工过程产生的固体废弃物包括建筑垃圾、施工人员的生活垃圾和施工过程中产生的弃渣。1、建筑垃圾建筑垃圾建筑垃圾主要来自施工作业，包括砂石、石块、碎砖瓦、废钢筋等杂物。建筑废料首先应考虑废料的回收利用，一般情况下建筑施工材料的废边角料和废砖头、砂、水泥、钢材及木屑等，约 0.5t/d，172、大多可回收，不会出现丢弃现象；对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物79收购站处理；对建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土应集中堆放，定时清运，送当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场，以免影响施工和环境卫生。2、施工人员生活垃圾施工人员生活垃圾本项目施工期产生的生活垃圾主要为施工人员生活产生的烟头、香烟盒、果皮纸屑等，按高峰期施工人员及管理人员 10 人计算，生活垃圾按 0.5kg/人d 计，产生量为 5kg/d。施工期生活垃圾经垃圾桶收集后由当地环卫部门进行清运处置。禁止随意丢弃，以避免对区域环境造成影响。运营期环境影响和保护措施一、废气一、废气（一）（一）原料加工粉尘（原料加工173、粉尘（G1）本项目清香型白酒酿酒工艺原料无需破碎。碎沙酱香型白酒酿酒工艺要求高粱全部破碎后加入，则碎沙酱香型白酒酿酒工艺高粱破碎量为1943t/a；曲药均需粉碎后加入，则曲药破碎量为 291t/a，则本项目酱香型基酒原料破碎量共计 2234t/a。改造后，浓香型基酒原料均需通过粉碎机粉碎，根据前文物料平衡分析。浓香型基酒原料破碎共计 183t/a。综上，全厂需破碎原料为 2417t/a。本项目粉碎车间内的粮仓高于粉碎设备，原料与粉碎设备通过设备地势落差，且中间设有管道输送原料，管道密闭情况较好，在原料输送进粉碎设备时，几乎不产生粉尘，可忽略不计。根据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中174、所列数据，谷物处理颗粒物的产生系数为 3kg/t 谷物，全厂在破碎过程中粉尘产生量为 7.25t/a，粉碎机按每年运行 2000h 计，则产生速率为 3.625kg/h。已采取已采取治理措施：治理措施：项目在粉碎车间内设布袋收尘器收集粉尘，车间内粉尘自然沉降，工人定期清扫。“以新带老以新带老”措施措施：粉碎车间新建一根 15m 高的排气筒 DA005。排放情况：排放情况：集气罩粉尘收集效率按 90%计，布袋除尘器处理效率取 99%，风机风量为5000m3/h，则粉尘有组织排放量为0.065t/a，排放速率为0.033kg/h，80排放浓度为 6.6mg/m3；剩余 10%未收集，无组织排放量为175、 0.725t/a，排放速率为 0.36kg/h；满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值要求（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h）。根据现场踏勘，业主方已 2021 年 6 月停止使用粉碎设备至今，因此本项目监测期间不具备无组织废气颗粒物监测条件。（二）（二）锅炉烟气锅炉烟气（G2）本项目淘汰原有 1 台 0.5t/h 的燃煤锅炉（根据调查，企业（根据调查，企业 2016 年年 6月停产办理临时环保备案手续时承诺恢复生产前将月停产办理临时环保备案手续时承诺恢复生产前将 1 台台 0.5t/h 的燃煤锅的燃煤锅炉176、更换为炉更换为 1 台燃气锅炉，实际于台燃气锅炉，实际于 2021 年年 10 月落实整改）月落实整改），本项目设天然气锅炉 4 台，1#天然气锅炉 0.98t/h（年运行时间为 1750 小时）、2#天然气锅炉 1.8t/h（年运行时间为 1750 小时）、3#天然气锅炉 0.98t/h（年运行时间为 2250 小时）、4#天然气锅炉 0.98t/h（年运行时间为 2250 小时）使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，均各自安装 8m 高排气筒，锅炉参数如下：表表 4-1 项目锅炉参数一览表项目锅炉参数一览表锅炉所在位置锅炉编号锅炉型号额定蒸发量（T/h）工作压力（Mpa）蒸汽温度（）热效率177、额定燃气耗量（m3/h）1#酿酒车间1#WNS0.98-0.8-Y/Q0.9800.817585%83.762#LSS1.8-0.09-Q1.80.0911988.64147.822#酿酒车间3#WNS0.98-0.8-Y/Q0.9800.817585%83.764#WNS0.98-0.8-Y/Q0.9800.817585%83.76注注：天然气设计额定低位发热量为天然气设计额定低位发热量为 35544kcal/m3。上表锅炉天然气消耗量为理论耗气量，本项目使用天然气作为项目锅炉燃料使用，校核项目耗气量，计算公式如下：LDiiBQ式中：B锅炉耗气量，m3/h；D锅炉每小时的产汽量，kg/h；Q178、L燃料的低位发热值，kJ/m3，项目用气田天然气的低位发81热值为 35544kJ/m3；锅炉的热效率，%，取 85%；i锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值，kJ/kg。查饱和蒸汽表；i锅炉给水热焓值，kJ/kg。一般来说，给水温度为 20时，给水热焓值 i=20kCal/kg=83.74kJ/kg。表表 4-2 项目锅炉项目锅炉耗气量耗气量一览表一览表锅炉编号年工作小时数（h/a）产汽量（kg/h）饱和蒸汽热焓值（kJ/kg）锅炉每小时耗气量（m3/h）年耗气量（万 m3/a）1#1750980266683.7614.662#175018002671.1147.8225.873#2250179、980266683.7618.854#2250980266673.7618.85根据排污许可证申请与核发技术规范-锅炉（HJ953-2018）基准烟气量计算公式：根据调查，天然气主要成分由甲烷（85%）和少量乙烷（9%）、丙烷（3%）、氮气（2%）和丁烷（1%）组成，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx。经计算，基准烟气量为 14.8097Nm3/m3，本项目锅炉产排情况见下表。82表表 4-3 锅炉锅炉烟气烟气产污情况一览表产污情况一览表种类污染物名称产污系数末端治理技术产污浓度产污速率产污量1#天然气锅炉工业废气量14.8097Nm3/m3-燃料8m 高排气筒（DA001）/1240.62N180、m3/h217.11Nm3/a二氧化硫0.02Skg/万 m3-燃料13.5mg/Nm30.017kg/h0.029t/a氮氧化物18.71kg/万 m3-燃料126.34mg/Nm30.157kg/h0.274t/a颗粒物2.86kg/万 m3-燃料19.31mg/Nm30.024kg/h0.042t/a2#天然气锅炉工业废气量14.8097Nm3/m3-燃料8m 高排气筒（DA002）/2189.297Nm3/h383.313 万 Nm3/a二氧化硫0.02Skg/万 m3-燃料13.5mg/Nm30.3kg/h0.052t/a氮氧化物18.71kg/万 m3-燃料126.34mg/Nm3181、0.277kg/h0.484t/a颗粒物2.86kg/万 m3-燃料19.31mg/Nm30.042kg/h0.074t/a3#天然气锅炉工业废气量14.8097Nm3/m3-燃料8m 高排气筒（DA003）/1240.72Nm3/h279.16Nm3/a二氧化硫0.02Skg/万 m3-燃料13.5mg/Nm30.017kg/h0.038t/a氮氧化物18.71kg/万 m3-燃料126.34mg/Nm30.157kg/h0.353t/a颗粒物2.86kg/万 m3-燃料19.31mg/Nm30.024kg/h0.054t/a4#天然气锅炉工业废气量14.8097Nm3/m3-燃料8m 高排182、气筒（DA004）/1240.72Nm3/h279.16Nm3/a二氧化硫0.02Skg/万 m3-燃料13.5mg/Nm30.017kg/h0.038t/a氮氧化物18.71kg/万 m3-燃料126.34mg/Nm30.157kg/h0.353t/a颗粒物2.86kg/万 m3-燃料19.31mg/Nm30.024kg/h0.054t/a注：1.根据天然气（GB 17820-2018），工业用天然气需满足二类天然气标准要求，总硫含量应100mg/m3，即 S=100。已采取治理措施：已采取治理措施：本项目 1#4#天然气锅炉均采用低氮燃烧技术，已建 4 根 8m 高排气筒。该治理措施与工业183、锅炉污染防治可行技术指南（HJ1178-2021）表 1 提出的可行技术 12 相同，属于可行技术。排放情况：排放情况：根据排放源统计调查排污核算方法和系数手册中“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”，采用低氮燃烧国内一般，NOx 的排污系数可降为 15.87kg/万 m3-燃料。83综上，本项目天然气锅炉烟气排放情况如下表所示：表表 4-4 锅炉锅炉烟气烟气治理后排放治理后排放情况一览表情况一览表种类污染物名称排污系数末端治理技术排污浓度排污速率排污量1#天然气锅炉工业废气量14.8097Nm3/m3-燃料低氮燃烧技术+8m 高排气筒(DA001)/1240.6184、2Nm3/h217.11Nm3/a二氧化硫0.02Skg/万 m3-燃料13.5mg/Nm30.017kg/h0.029t/a氮氧化物15.87kg/万 m3-燃料107.16mg/Nm30.133kg/h0.233t/a颗粒物2.86kg/万 m3-燃料19.31mg/Nm30.024kg/h0.042t/a2#天然气锅炉工业废气量14.8097Nm3/m3-燃料低氮燃烧技术+8m 高排气筒（DA002）/2189.297Nm3/h383.313 万 Nm3/a二氧化硫0.02Skg/万 m3-燃料13.5mg/Nm30.3kg/h0.052t/a氮氧化物15.87kg/万 m3-燃料107185、.16mg/Nm30.235kg/h0.411t/a颗粒物2.86kg/万 m3-燃料19.31mg/Nm30.042kg/h0.074t/a3#天然气锅炉工业废气量14.8097Nm3/m3-燃料低氮燃烧技术+8m 高排气筒（DA003）/1240.72Nm3/h279.16Nm3/a二氧化硫0.02Skg/万 m3-燃料13.5mg/Nm30.017kg/h0.038t/a氮氧化物15.87kg/万 m3-燃料107.16mg/Nm30.133kg/h0.299t/a颗粒物2.86kg/万 m3-燃料19.31mg/Nm30.024kg/h0.054t/a4#天然气锅炉工业废气量14.80186、97Nm3/m3-燃料低氮燃烧技术+8m 高排气筒（DA004）/1240.72Nm3/h279.16Nm3/a二氧化硫0.02Skg/万 m3-燃料13.5mg/Nm30.017kg/h0.038t/a氮氧化物15.87kg/万 m3-燃料107.16mg/Nm30.133kg/h0.299t/a颗粒物2.86kg/万 m3-燃料19.31mg/Nm30.024kg/h0.054t/a注：1.根据天然气（GB 17820-2018），工业用天然气需满足二类天然气标准要求，总硫含量应100mg/m3，即 S=100。由上表计算可知，项目 4 台天然气锅炉排放烟气浓度相同，烟气中 SO2、NOx187、 和颗粒物排放浓度分别为 13.5mg/Nm3、107.16mg/Nm3和 19.31mg/Nm3，同时烟气黑度小于林格曼黑度 1 级，排放浓度满足 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 2 规定的燃气锅炉大气污染排放限值，可由 1 根 8m 高排气筒直接排放。84根据xxxx检测技术有限公司于 2021 年 12 月 25 日对xxxx股份有限公司的监测数据，2#天然气锅炉废气监测结果如下。表表 4-5 2#天然气天然气锅炉废气监测结果表锅炉废气监测结果表采样日期检查点位置检查项目检查结果平均值标准限值第一次第二次第三次12 月25 日锅炉废气排放口 DA002二氧化硫实测188、浓度（mg/m3）3NDNDND/折算浓度（mg/m3）6NDND350排放速率（kg/h）7.9610-32.4510-32.9710-34.4610-3/氮氧化物实测浓度（mg/m3）47675055/折算浓度（mg/m3）8714899111200排放速率（kg/h）1.2510-11.0910-19.9110-21.1110-1/颗粒物实测浓度（mg/m3）1.61.81.51.6/折算浓度（mg/m3）2.94.03.03.320排放速率（kg/h）4.2510-32.9410-32.9710-33.3910-3/标杆流量（m3/h）2655163219822090/含氧率（%）11189、.513.112.212.3/烟气黑度（林格曼黑度，级）11备注ND 表示未检出，二氧化硫检出限为 3mg/m3因此本项目 1.8t/h 天燃气锅炉烟气中 SO2、NOx 和颗粒物的排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 规定的燃气锅炉大气污染排放限值，项目监测期间，本项目其余 3 台 0.98t/h 锅炉未使用，因此无法监测污染源，通过类比本项目锅炉烟气中 SO2、NOx 和颗粒物的排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 规定的燃气锅炉大气污染排放限值。85（三）（三）挥发性有机废气（挥发性有机废气（G3）（1）酿酒酿酒车间车间190、及丢糟区及丢糟区通过类比xx市及周边地区已审批的其他同类型白酒酿酒项目，在采取及时清运丢糟、减少丢糟的暂存时间等控制有机气体无组织散排措施后，酿酒车间及丢糟区产生的有机废气较少，采取自然通风的措施后，对外环境的影响较小。（2）不锈钢储罐不锈钢储罐本项目新增 300t 储罐 6 个，罐区白酒储存能力新增 1800t。储罐内的有机液体因受温度、压力的影响而产生小呼吸排气，小呼吸作用产生的无组织排放量与储存量、储罐形式、储存介质、蒸汽压力、温度、储罐内径、高度、环境平均昼夜温差等因素有关；在装卸作业过程中，储罐内液面升降而产生的大呼吸排气，其量除与罐型有关外，也与装卸方式、周转量有关。储罐大小呼吸参191、照xx石油化工系统经验公式计算大小呼吸。A.大呼吸大呼吸大呼吸为装卸产生的大呼吸损耗，可按下式计算：LW=4.18810-7MPKNKc式中：LW固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）M储罐内蒸汽的分子量；（46）P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）（取7.427kPa）KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数确定；（取1。K36，KN=1；36220，KN=0.26）Kc产品因子（石油原油 Kc 取 0.65，其他的液体取 1.0）计算得知：LW=0.143kg/m3。本项目新增不锈钢储罐储存酒量有约 1995.57m3（1800t，基酒密度按 0.902g/mL 计算）；本项目不锈钢192、储罐平均储存基酒时间约为 5 年，因此，本项目储罐大呼吸约产生有机废气 0.285t/a。86B.小呼吸小呼吸小呼吸损耗可按下式计算：LB=0.191M（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.45FPCKc12式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸气的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D罐的直径（m）；H平均蒸气空间高度（m）；1T一天之内的平均温度差（），根据xx市各季节温差情况，全年平均每天温差为 8；FP涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在 1-1.5 之间，取 1.0；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 0-9m 之间的罐193、体，C=1-0.0123（D-9）2；KC产品因子（石油原油 KC取 0.65，其他的液体取 1.0）；1内浮顶罐取 0.05，拱顶罐取 1；1设置呼吸阀取 0.7，不设呼吸阀取 1。计算得到：单个 300t 储罐小呼吸量为 LB3=24.36kg/a，新增 6 个 300t 储罐；本项目本项目储罐产生的有机废储罐产生的有机废气气146.16kg/a，其主要污染物以乙醇计其主要污染物以乙醇计。此外包装车间勾兑、灌装也会有少量的挥发性有机废气产生，但由于勾兑、灌装阶段全为封闭系统，在密闭空间内进行生产，产生量极少，本处不予计算。综上，综上，本项目本项目共计共计产生产生 VOCs 约约 0.431194、t/a，最，最大大产生产生速率约速率约 0.049kg/h（露天罐区（露天罐区按年运行时间按年运行时间 8760h 计计），其主，其主要污染物以乙醇计。要污染物以乙醇计。已采取的已采取的治理措施：治理措施：酒库基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施，减少人工转运过程应操作失误导致的基酒跑冒漏滴导致的 VOCs 排放量增加；87酿酒车间加强工人操作管理水平，车间内采取强制通风设施；制定严格的丢糟转运管理制度，配合生产周期尽量做到丢糟日产日清不留夜，减少堆存时间。已采取的已采取的治理措施治理措施有效，有效，无需整改。无需整改。排放情况：排放情况：在采取上述 VO195、Cs 无组织控制措施以后，可有效削减厂区正常生产期间的 VOCs 无组织排放源强，根据类比调查，其综合无组织控制率可达到 60%以上，因此，本项目 VOCs 无组织排放源强约为：0.172t/a，0.02kg/h，可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值要求。同时，通过类比 xx凸酒酒业有限公司凸酒技改迁建项目（年产白酒 1.2 万 t，正常生产）现状污染源监测，厂区无组织排放有机废气满足相应的无组织排放浓度限值。因此本项目针对上述过程产生的废气，加强车间通风等措施能够满足相应污染物的排放浓度限值。（四）发酵废气（四）发酵废气（G4196、）白酒在发酵过程中将产生发酵废气，其主要成分为 CO2，对外环境基本无影响。在发酵期间少量的发酵废气会透过窖池表面的窖泥空隙无组织排放，大部分废气会在开窖时散发至空气中。已采取已采取治理措施：治理措施：项目针对项目产生的发酵废气，主要加强车间通风，能够满足相应污染物的排放浓度限值。已采取的已采取的治理措施治理措施有效，有效，无需整改。无需整改。（五）恶臭（五）恶臭（G5）本项目丢糟堆场暂存的丢糟以及废水收集池储存废水过程会产生恶臭气体，会对周围环境产生一定影响。根据白酒分析与检测技术，白酒生产过程内除酒精异味外，还有一些臭气成分，如硫化氢、硫醇、乙硫醚、丙烯醛、游离氨、丁酸、戊酸等物质。臭气浓197、度约为 26（无量纲）。已采取的已采取的治理措施治理措施：为减轻其恶臭气体的产生强度及影响，项目丢糟进行日产日清；项目废水收集池进行加盖周边种植花卉，减轻恶88臭气体排放对项目的影响。无需整改。无需整改。根据xxxx检测技术有限公司于 2021 年 12 月 25 日对xx真正窖酒股份有限公司的监测数据，臭气浓度监测结果如下：表表 4-6 臭气浓度监测臭气浓度监测采样日期检测点位置检测项目检测结果最大值限值第一次第二次第三次12 月25 日厂界东南侧下风向10m 处臭气浓度（无量纲）101010/20由上表可知，本项目臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中臭气浓度污染物排放限198、值。89（六）项目生产线废气（六）项目生产线废气产排情况汇总产排情况汇总1、有组织废气、有组织废气G1 废气治理措施：粉碎车间原料加工粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由 1 根 15m 高的排气筒（DA005）排放。废气处理效果一览表如下：表表 4-7 项项目粉碎车间排气筒产生及排放情况一览表目粉碎车间排气筒产生及排放情况一览表产生工序排放方式污染因子风量（m3/h）产生量（t/a）产污速率（kg/h）产污浓度（mg/m3）处理率（%）排污量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）粉碎车间原料加工有组织排放颗粒物50006.5253.26652.5990.0650.0336.199、6无组织排放/0.7250.36/0.7250.36/G2 废气治理措施：本项目设置 4 台天然气锅炉，废气低氮燃烧技术处理后分别由各自配套排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004）直接排放。废气处理效果一览表如下：90表表 4-8 1#天然气锅炉废气天然气锅炉废气产生及排放情况（产生及排放情况（G2）位置名称产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施名称排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放口基本情况编号类型地理坐标高度（m）排气筒内径（m）温度（）1#天然气锅炉SO20.0290.01713.5低氮燃烧技术+1根 8m 排气筒S200、O20.0290.01713.5DA001一般排放口E：105.326156N：29.25992280.580NOx0.2740.157126.34NOx0.2330.133107.16颗粒物0.0420.02419.31颗粒物0.0420.02419.31表表 4-9 2#天然气锅炉废气天然气锅炉废气产生及排放情况（产生及排放情况（G2）位置名称产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施名称排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放口基本情况编号类型地理坐标高度（m）排气筒内径（m）温度（）2#天然气锅炉SO20.0520.0313.5低氮燃烧技术201、+1根8m排气筒SO20.0520.0313.5DA002一般排放口E：105.326245N：29.25987480.580NOx0.4840.277126.34NOx0.4110.235107.16颗粒物0.0740.04219.31颗粒物0.0740.04219.3191表表 4-10 3#天然气锅炉废气天然气锅炉废气产生及排放情况（产生及排放情况（G2）位置名称产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施名称排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放口基本情况编号类型地理坐标高度（m）排气筒内径（m）温度（）3#天然气锅炉SO20.0380.0202、1713.5低氮燃烧技术+1根8m排气筒SO20.0380.01713.5DA003一般排放口E：105.327041N：29.25945180.580NOx0.3530.157126.34NOx0.2990.133107.16颗粒物0.0540.02419.31颗粒物0.0540.02419.31表表 4-11 4#天然气锅炉废气天然气锅炉废气产生及排放情况（产生及排放情况（G2）位置名称产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施名称排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放口基本情况编号类型地理坐标高度（m）排气筒内径（m）温度（）4#天然气锅炉203、SO20.0380.01713.5低氮燃烧技术+1 根8m 排气筒SO20.0380.01713.5DA004一般排放口E：105.327212N：29.25940580.580NOx0.3530.157126.34NOx0.2990.133107.16颗粒物0.0540.02419.31颗粒物0.0540.02419.31922、无组织废气、无组织废气项目无组织废气产排情况汇总见下表：表表 4-12 项目项目无组织废气无组织废气排放情况汇总表排放情况汇总表污染物名称产生情况排放情况治理措施产生量t/a速率 kg/h排放量 t/a速率 kg/h原料加工粉尘 G1颗粒物7.253.6250.06204、50.033集气罩+布袋除尘器+15m 高排气筒（DA005）有机废气 G3VOCs0.4310.0490.1720.02酒库基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间内采取强制通风设施；丢糟日产日清不留夜。恶臭 G5臭气浓度26（无量纲）/26（无量纲）/酒糟进行日产日清；废水收集池进行加盖，周围种植若干花卉，可有效减轻恶臭气体排放对项目的影响。（七）项目非正常工况污染物排放情况（七）项目非正常工况污染物排放情况如项目配备的环保设施失效，则污染物的排放情况及治理措施如下所示：表表 4-13 非正常工况污染物排放情况非正常工况污染物排放情况代号污染源污205、染因子排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）治理措施G1粉碎车间原料加工粉尘颗粒物7.253.625725每日生产前，先开启环保设备再开启生产设备；每日生产结束时，先关闭生产设备再关闭环保设备；定期检查环保设备、定期开展污染源跟踪监测，发现异常情况及时停产检修；93非正常工况污染防范措施：（1）每日生产前，先开启环保设备再开启生产设备；（2）每日生产结束时，先关闭生产设备再关闭环保设备；（3）定期检查环保设备、定期开展污染源跟踪监测，发现异常情况及时停产检修。（八）大气环境影响分析（八）大气环境影响分析本项目粉碎车间原料加工粉尘经集气罩收集后经 1 台布袋除尘器+1 根15206、m 高的排气筒（DA005）排放，粉碎车间粉尘排放情况为：有组织排放量为 0.065t/a，排放速率为 0.033kg/h，排放浓度为 6.6mg/m3，无组织排放量为 0.725t/a，排放速率为 0.36kg/h。粉尘排放情况均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h）。本项目4台天然气锅炉废气均经低氮燃烧技术处理后各自通过1根8m高排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004）排放，4 台天然气锅炉排放烟气浓度相同，烟气中 SO2、NOx 和颗粒物排放浓度分别207、为 13.5mg/Nm3、107.16mg/Nm3和 19.31mg/Nm3，同时烟气黑度小于林格曼黑度 1 级，排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 规定的燃气锅炉大气污染排放限值（NOx：150mg/Nm3、SO2：50mg/Nm3、颗粒物20mg/Nm3）。酒糟暂存产生的挥发性有机废气、酿酒车间产生的发酵废气通过加强车间通风实现达标排放；恶臭来源于丢糟堆场和废水收集池，废水收集池池体进行加盖，丢糟堆场日产日清，加强绿化可有效防治大气污染，厂界恶臭气体浓度达恶臭污染物排放标准中二级标准要求。综上，项目产生废气对空气质量的影响较小。94（九）环境监测计划（九208、）环境监测计划本项目废气详细监测计划见下表：表表 4-14 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测项目监测频率执行标准污染源无组织废气下风向3 个监控点颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 二级标准有组织废气DA005颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准DA001、DA002、DA003、DA004颗粒物、SO2、烟气黑度1 次/年锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中燃气锅炉废气排放标准氮氧化物1 次/月二、废水二209、废水（一）废水污染物产生、治理及排放（一）废水污染物产生、治理及排放1、产生源强、产生源强初期雨水初期雨水本项目为白酒酿酒生产项目，各类原辅料及产品运输过程中的跑冒漏滴可能导致厂区周边路面形成的初期雨水受项目物料污染，项目正常生产运营期间除了上述生产生活污水以外，若未对厂区内初期雨水进行有效收集处理，将有可能随场地雨水管网排入当地地表水体，进而对下游九曲河水质造成污染，因此，本次评价需对厂区初期雨水进行核实，并提出进一步污染防治措施。已采取的治理措施：已采取的治理措施：建设单位已在厂区内设置雨水收集管网，初期雨水经厂内雨水管网直接排出厂外，未对初期雨水进行单独收集并处置，需进行整改。“以新代210、老以新代老”措施：措施：建设单位应严格落实初期雨水清污分流，屋面雨水属于清洁雨水，应设置独立的屋面雨水收集管线，屋面清洁雨水直接经雨水管线排出厂外，厂区露天地面初期雨水中含 SS，应单独收集并合理处95置，经现场踏勘调查，以办公楼和 1#包装车间中间道路为界，企业涉及初期雨水的区域主要在界线南侧露天地面，初期雨水收集的露天地面面积约为 2150m2。xx市主城区暴雨强度公式（2016 版）为：21662.0)017.11()lg792.01(348.1473mttttPq式中：q-设计暴雨强度L/（shm2）；P-设计重现期（年）；t-降雨历时（min）；t1-地面集水时间（分钟）；t2-管网211、流行时间（分钟）；m-折减系数，暗管（明渠）m=1；雨水量的计算公式为：FqQ式中：Q-雨水设计流量（L/s）；q-最大暴雨强度，mm；-径流系数，取 0.85；F-汇水面积（hm2）；根据xx市主城区暴雨强度公式（2016 版），重现期为 3 年降雨历时 15 分钟的暴雨强度为 234.76L/（shm2），径流系数取 0.85，计算汇水面积约为 2150m2，收集地面前 15 分钟初期雨水，经计算，项目初期雨水量为 38.6m3/次，主要污染物为 SS，浓度在 5001000mg/m3之间。综上，本环评要求企业综上，本环评要求企业设置独立的屋面雨水收集管线，屋面清洁雨水设置独立的屋面雨水收212、集管线，屋面清洁雨水直接经雨水管线引至厂外雨水管道排放直接经雨水管线引至厂外雨水管道排放；同时同时在在 1#酿酒车间南侧酿酒车间南侧 1#雨水排雨水排口前建设口前建设一座有效容积为一座有效容积为 40m3的的初期雨水初期雨水缓冲观察池缓冲观察池，设置截留阀门设置截留阀门，确确保保正常情况正常情况下下露天地面露天地面初期雨水初期雨水可经初期雨水可经初期雨水缓冲观察池收集后导入废水缓冲观察池收集后导入废水收集池收集池，进而按要求转运至瑞弗西污水处理厂进而按要求转运至瑞弗西污水处理厂处理后达标排放处理后达标排放，15 分分钟后钟后人工观察人工观察露天地面露天地面雨水雨水是否仍然存在是否仍然存在污染，213、无污染污染，无污染时时人工打开人工打开截流截流阀门阀门，96将露天地面雨水将露天地面雨水引至厂外雨水管道排放引至厂外雨水管道排放。（1）锅炉强制排水）锅炉强制排水（W1）本项目锅炉用水在使用一段时间过后需进行强制排放，根据水平衡分析可知，本项目新增锅炉锅炉强制排水量为 3.7m3/d、925m3/a，主要污染物为 COD 及 SS，其产生浓度约为：COD：50mg/L、SS：100mg/L。（2）软化再生排软化再生排水（水（W2）本项目设置软水制备站 2 座，新增处理规模为 46.375m3/d，产生软水37.1m3/d 用于锅炉用水，另外新增 9.275m3/d、2318.75m3/a 的外214、排浓水，主要污染因子为富集的钙镁阳离子及 SS，钙镁阳离子不作污染因子考虑，其悬浮物 SS 浓度一般100mg/L。（3）底锅废水底锅废水（W3）新增酱香型基酒产能 680t/a、清香型基酒 175t/a，制酒车间蒸粮、馏酒蒸煮时产生锅底废水，俗称甄脚水，由于蒸汽凝结而成。根据水平衡分析可知，本项目清香型基酒的底锅废水废水量为 3.93m3/d（982.5m3/a）、酱香型基酒的底锅废水量为 19.44m3/d（4860m3/a）、浓香型基酒的底锅废水废水量为 1.79m3/d（447.5m3/a），根据酿酒工业废水治理工程技术规范（HJ575-2010）提供的白酒高浓度废水源强调查，并调查x215、x周边区域同类型浓香型、酱香型及清香型白酒工程的类比资料，废水中污染物：COD浓度范围为 1300019000mg/L（酱香型白酒平均取 18000mg/L、清香型白酒平均取 12000mg/L、浓香型白酒平均取 15000mg/L）、BOD5浓度范围为60009000mg/L（酱香型白酒平均取 8000mg/L、清香型白酒平均取7500mg/L、浓香型白酒平均取 75000mg/L）、SS 浓度范围为 8003500mg/L（酱香型白酒平均取 3000mg/L、清香型白酒平均取 1000mg/L、浓香型白酒平均取 2000mg/L）、TN 浓度范围为 230500mg/L（平均取 350mg216、/L）、NH3-N 浓度范围为 150350mg/L（平均取 300mg/L）、TP 浓度范围为100200mg/L（平均取 70mg/L）、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。（4）地坪及设备冲洗废水地坪及设备冲洗废水（W4）本项目主要是对酒甑周围地坪及酒甑进行冲洗，根据水平衡分析，全厂地坪及设备冲洗废水产生量为 0.935m3/d（233.75m3/a），本项目新增 197口酒甄，因此本项目地坪及设备冲洗废水产生量为 0.085m3/d（21.25m3/a）。废水中主要污染物及浓度为 SS：300mg/L、COD：150mg/L。（5）丢糟渗滤液（丢糟渗滤液（W5）新增酱香型基酒产217、能 680t/a、清香型基酒 175t/a，在酒糟暂存期间会产生渗漏液，酒糟的含水率约为 50%，渗滤液产生量约为含水量的 20%，根据物料平衡，本项目实施后丢糟渗滤液的产生量约为 12.296m3/d（3074m3/a）。酒糟渗漏液水质与底锅废水水质类似，产生的丢糟渗滤液中 污 染 物 情 况 为：COD 浓 度 范 围 为 13000 19000mg/L（平 均 取16000mg/L）、BOD5浓度范围为 60009000mg/L（平均取 7500mg/L）、SS 浓度范围为 300700mg/L（平均取 1000mg/L）、TN 浓度范围为230500mg/L（平均取 350mg/L）、218、NH3-N 浓度范围为 150350mg/L（平均取 250mg/L）、TP 浓度范围为 60110mg/L（平均取 80mg/L）、pH 在 4.5左右，属于高浓度有机废水。（6）窖底水窖底水（W6）酱香型窖池在发酵的过程中有少量窖底水产生，项目新增酱香型窖池121 口，单次发酵周期为一个月，每座窖池一个周期内产生窖底水 0.1m3，因此，窖底水产生量约为 0.41m3/d。窖池底部黄水质呈弱酸性，并含有 SS、COD、BOD5、NH3-N 等。根据类比资料，主要污染因子浓度为 CODcr：40000mg/L、BOD5：20000mg/L、SS：500mg/L、NH3-N：400mg/L、T219、N：500mg/L、TP：150mg/L、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。（7）洗瓶废水）洗瓶废水（W7）根据水平衡分析，洗瓶水循环系统定期产生外排洗瓶水约 0.7024m3/d（175.6m3/a），洗瓶外排水水质类比xx及周边地区白酒生产企业洗瓶外排水水质情况，其主要污染物为 COD 及 SS，其产生浓度约为：COD：50mg/L、SS：30mg/L。（8）纯水制备外排废水）纯水制备外排废水（W8）本项目包装车间设置纯水制备设施一座，处理规模为 1.218m3/d，浓淡比为 1:4，生产的纯水 0.9744m3/d 用于包装车间勾兑用水及洗瓶用水，另外产 0.2436m3/d 220、的外排浓水，主要污染因子为富集的钙镁阳离子及 SS，钙镁98阳离子不作污染因子考虑，本项目纯水制备再生水产生量约为 60.9m3/a（0.28m3/d），其悬浮物 SS 浓度一般100mg/L。（9）检验废水）检验废水（W9）项目成品酒在检验过程中用酸、碱等试剂进行检验，成品酒检验不涉及细菌培养。项目检验室用水量约为 0.02m3/d（5m3/a），排水系数 0.8，则成品酒检验废水量约为 0.016m3/d（4m3/a），主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N，其产生浓度约为：COD:500mg/L、BOD5：240mg/L、SS:300mg/L、NH3-N：40mg/L。生活废水221、生活废水本项目改扩建后，劳动定员不变，食宿人数不变，因此改扩建前后生活废水无变化。2、已采取治理措施、已采取治理措施本项目已建设 3 个废水收集池、1 个废水暂存池其容积共计 372m3，废水暂存池采用两层不锈钢过滤网进行隔断，该废水收集池可有效过滤本项目废水中的悬浮颗粒物，其去除率为 80%，4 个废水收集池有管道相连互通，本项目生产废水经废水收集池收集后委托瑞弗西污水处理厂处理达 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水网管接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理222、厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入xx。99运营期环境影响和保护措施综上，项目实施后全厂各类外排的废水混合前后的产排情况如下：表表 4-15 全厂废水全厂废水外排污水产排情况一览表外排污水产排情况一览表污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮总氮总磷动植物油洗罐废水产生浓度0.08m3/d100mg/L50mg/L100mg/L/产生总量20m3/a0.002t/a0.001t/a0.002t/a/洗瓶废水产生浓度0.7024m3/d50mg/L/30mg/L/产生总量175.6m3/a0.009t/a/0.005t/a/锅炉强制排水产生浓度3223、.7m3/d50mg/L/100mg/L/产生总量925m3/a0.046t/a/0.093t/a/软化再生水产生浓度9.275m3/d/100mg/L/产生总量2318.75m3/a/0.232t/a/纯水制备外排浓水产生浓度0.2436m3/d/100mg/L/产生总量60.9m3/a/0.006t/a/清香型底锅废水产生浓度3.93m3/d12000mg/L7500mg/L1000mg/L300mg/L350mg/L70mg/L/产生总量982.5m3/a11.79t/a7.369t/a0.983t/a0.295t/a0.344t/a0.069t/a/浓香型底锅废水产生浓度1.79m3/224、d15000mg/L7500mg/L2000mg/L300mg/L350mg/L70mg/L/产生总量447.5m3/a6.713t/a3.356t/a0.895t/a0.134t/a0.157t/a0.031t/a/酱香型底锅废水产生浓度19.44m3/d18000mg/L8000mg/L3000mg/L300mg/L350mg/L70mg/L/产生总量4860m3/a87.480t/a38.880t/a14.580t/a1.458t/a1.701t/a0.340t/a/地坪及设备冲洗废水产生浓度0.935m3/d150mg/L/300mg/L/产生总量233.75m3/a0.035t/a/225、0.070t/a/窖底水产生浓度0.41m3/d40000mg/L20000mg/L500mg/L400mg/L500mg/L150mg/L/产生总量102.5m3/a4.100t/a2.050t/a0.051t/a0.041t/a0.051t/a0.015t/a/丢糟渗滤液产生浓度3.196m3/d16000mg/L7500mg/L1000mg/L250mg/L350mg/L80mg/L/产生总量799m3/a12.784t/a5.993t/a0.799t/a0.200t/a0.280t/a0.064t/a/100检验废水产生浓度0.016m3/d500mg/L240mg/L300mg/L4226、0mg/L/产生总量4m3/a0.002t/a0.001t/a0.001t/a0.0002t/a/食堂废水产生浓度0.68m3/d400mg/L200mg/L200mg/L10mg/L/45mg/L产生总量170m3/a0.068t/a0.034t/a0.034t/a0.002t/a/0.008t/a生活废水产生浓度4.845m3/d300mg/L200mg/L200mg/L30mg/L50mg/L2mg/L/产生总量1211.25m3/a0.363t/a0.242t/a0.242t/a0.036t/a0.061t/a0.002t/a/废水收集池混合前产生浓度49.243m3/d10023.0227、8mg/L4705.27mg/L1461.55mg/L175.94mg/L210.66mg/L42.37mg/L0.65mg/L产生总量12310.75m3/a123.392t/a57.925t/a17.993t/a2.166t/a2.593t/a0.522t/a0.008t/a废水收集池混合后产生浓度49.243m3/d10023.08mg/L4705.27mg/L292.31mg/L175.94mg/L210.66mg/L42.37mg/L0.65mg/L产生总量12310.75m3/a123.392t/a57.925t/a3.599t/a2.166t/a2.593t/a0.522t/a0228、.008t/a瑞弗西污水处理厂排放浓度49.243m3/d500mg/L300mg/L400mg/L30mg/L40mg/L5mg/L2.59mg/L排放总量12310.75m3/a6.155t/a3.693t/a4.924t/a0.369t/a0.492t/a0.062t/a0.032t/a城南污水处理厂产生浓度49.243m3/d50mg/L10mg/L10mg/L5mg/L15mg/L0.5mg/L1mg/L产生总量12310.75m3/a0.616t/a0.123t/a0.123t/a0.062t/a0.185t/a0.006t/a0.012t/a表表 4-16 全厂全厂废水废水外排污229、水外排污水信息一览表信息一览表废水排放量污染物排放情况排放方式排放去向排放口基本情况排放规律排放标准名称排放浓度 mg/L排放量t/a编号类型地理坐标12310.75m3/aCODcr10023.08123.392间接排放瑞弗西污水处理厂+城南污水处理厂DW001一般排放口E：105.326759，N：29.260197间歇性排放瑞弗西污水处理厂污水处理服务协议中规定的转运进水水质要求BOD54705.2757.925SS292.313.599氨氮175.922.166总氮210.662.593总磷42.370.522101运营期环境影响和保护措施（二）废水转运管理要求（二）废水转运管理要求（230、1）本环评要求进行废水转运前对所有转运设备进行详细检查，严禁转运过程产生“跑、冒、滴、漏”现象。（2）生产产生的废水需转运时，由运输单位进行转运工作。（3）运输单位废水装运车的车载水罐，须定期对其密封情况进行严格检査.在渣场用潜水泵将废水装入车载水罐后，渣场运行人员和运输单位人员需进行滴漏等检査；无任何问题后，方可运输。（4）运输单位所运废水经工程部地磅房计量，取得过磅单并经检査无任何滴漏、洒落后，方可运输出厂。（5）运输单位必须将废水安全、及时、完全运至三废工序；废水在运输过程中，严格执行废水转运监控台账管理，进行出厂前检査、途中检査、到厂复査的“三査”制度，运输途中禁止有任何滴漏、洒落等环231、境污染现象。（三三）地表水环境影响分析）地表水环境影响分析1、废水、废水收集池收集池有效性分析有效性分析本项目在厂区设置有 3 个废水收集池、1 个废水暂存池，其容积共计372m3，4 个废水收集池有管道相连互通，本项目改建后全厂生产废水共计49.243m3/d，因此本项目废水收集池可满足废水暂存要求。2、化粪池有效性分析、化粪池有效性分析本项目已设置 2 座容积均为 20m3的化粪池，本项目实施后全厂劳动定员不变，进入化粪池的废水日产生量 5.525m3不变，本项目化粪池能满足本项目的生活污水暂存需求。3、初期雨水缓冲观察池初期雨水缓冲观察池有效性分析有效性分析经计算，项目初期雨水量为 38232、.6m3/次，环评要求在 1#酿造车间南侧 1#雨水排口前设置 1 个容积为 40m3的初期雨水缓冲观察池可满足初期雨水暂存要求。4、依托依托污水处理厂污水处理厂的环境可行性分析的环境可行性分析（1）污水处理厂剩余处理水量依托可行性分析）污水处理厂剩余处理水量依托可行性分析xx瑞弗西环境科技有限公司利用xx白酒金三角酒业园区原有已停用污水处理设施通过工艺改造后对页岩气开采气田废水及区域酿酒工业废102水进行处理，且于 2022 年 11 月 23 日取得“xx白酒金三角酒业园区污水处理设施技改项目”环境影响登记表，于 2023 年 1 月 3 日取得排污许可证（证书编号为 91510502MA233、BXKD69M001V），取得排污许可证后于 2023年 3 月开始运行。xx瑞弗西环境科技有限公司污水处理厂设计处理规模1550m3/d、其中页岩气开采气田废水 950m3/d、酿酒工业废水 600mm3/d；现状酿酒工业废水处理量约为 60m3/d，还剩余约 540m3/d 的处理能力，本项目废水的日产生量为 49.243m3/d，项目单次废水转运最大量为 372m3（以废水收集池最大容量计），因此，xx瑞弗西环境科技有限公司污水处理厂可接纳本项目废水。（2）污水处理厂设计进水水质负荷依托可行性分析）污水处理厂设计进水水质负荷依托可行性分析本项目建设单位已与xx瑞弗西环境科技有限公司污水处234、理厂签订酿酒生产废水协同处置协议，规定转运废水最大浓度指标：COD45000mg/L、BOD520000mg/L、NH3-N600mg/L、TN1400mg/L、TP180mg/L，根据前文分析，本项目转运废水 COD 浓度为 10023.08mg/L、BOD5浓度为4705.27mg/L、NH3-N 浓度为 175.94mg/L、TN 浓度为 210.66mg/L、TP 浓度为 42.37mg/L，因此，本项目依托xx瑞弗西环境科技有限公司污水处理厂处理合理、可行。（3）依托xx瑞弗西环境科技有限公司污水处理厂缓解措施有效性分）依托xx瑞弗西环境科技有限公司污水处理厂缓解措施有效性分析析xx235、瑞弗西环境科技有限公司污水处理厂位于xx省xx市xx区黄舣镇酒业园区红米街，设计处理规模 1550m3/d、其中页岩气开采气田废水950m3/d、酿酒工业废水 600m3/d，现状酿酒工业污水处理量约为 60m3/d；处理工艺采用“泄水槽+沉砂池+隔油池+调节池+铁碳微电解+污泥浓缩池+上清液池+事故池+ABR 池+一二级沉淀池+一级好氧池+三级沉淀池+二三级好氧池+电解催化池+过渡池+膜处理系统+浓盐水池+清水池”处理工艺。该污水处理厂未设置外排污水口，所接纳废水处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）W 级标准及城南236、污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水管网接入城南污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准103（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入巧林溪，最后汇入xx。处理工艺如下所示：图图 4-1 xx瑞弗西环境科技有限公司污水处理工艺流程图xx瑞弗西环境科技有限公司污水处理工艺流程图（4）依托城南污水处理厂缓解措施有效性分析）依托城南污水处理厂缓解措施有效性分析城南污水处理厂现已完成一、二期工程，总污水处理能力为 10 万 m3/d，一期工程采用“改良型 A2/O+D 型滤池工艺”为主体的三级处理工艺，污水处理能力为 5 万 m3/d，污水处理量已经达到设计规模；二期工程采用237、粗格栅及污水提升泵房+细格栅及曝气沉砂池+多模式改良AAO生化池+二淀池+中间提升泵井+D型滤池+紫外线消毒渠的处理工艺，污水处理能力为5万m3/d，目前尚有足够余量能够接纳瑞弗西污水处理厂出水量。104图图 4-2 城南城南污水处理厂污水处理厂一期工程一期工程处理工艺图处理工艺图图图 4-3 城南城南污水处理厂污水处理厂二期工程二期工程处理工艺图处理工艺图根据2022 年二季度xx市重点排污单位监督性监测结果公示表（废水）的监测数据可知，城南污水处理厂总排口监测因子均符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准。105表表 4-17 废水监测结果废水监测结果单238、位：单位：mg/L城南污水处理厂监测项目监测结果标准限值污水处理设施总排口化学需氧量1850氨氮0.2315总磷0.110.5总氮0.6915根据前文分析，本项目实施后废水经转运处理后能够实现达标排放，对区域地表水体环境影响较小。综上分析，本项目生产废水依托瑞弗西污水处理厂+城南污水处理厂处理可行、合理。（四四）环境监测计划）环境监测计划详细监测计划见下表。表表 4-18 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测项目监测频率执行标准废水废水排放口pH、色度、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、总氮、总磷、氨氮1 次/半年发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单239、要求地表水厂区雨水排口所在九曲河支流下游500m 内流速、流量、水温、pH、SS、COD、NH3-N、BOD5、色度、溶解氧、总磷1 次/1 年地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准限值三、噪声三、噪声（一）噪声（一）噪声产生、治理及排放产生、治理及排放项目运营期噪声主要来源于设备运行噪声，其噪声源强见下表。表表 4-19 主要噪声源强表主要噪声源强表序号设备名称治理前dB(A)数量处理措施治理后dB(A)叠加源强dBA1锅炉风机853选用低噪设备、安装减震垫，加强维护保养，设置独立隔声间、车间隔声、合理布局等措施7074.772提升泵8027073.013回流泵80170240、70.004粉碎设备8527578.01本项目主要采取如下综合降噪措施：在工艺设计上选用低噪声设备。风机、水泵等振动设备安装时设置减振垫，同时尽量远离厂房边界布106置。风机设置独立的隔声风机房。合理安排时间，夜间不生产。加强厂区进出车辆的管理，禁止鸣笛，文明作业。在严格采取上述隔声降噪措施后，经衰减其厂界噪声确保达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准（昼间 60dB（A），夜间 50dB（A）的要求，从而实现达标排放。（二）（二）声声环境影响分析环境影响分析根据xxxx检测技术有限公司于 2022 年 10 月 30 日、2022 年 10 月31 日对本241、项目厂界噪声及敏感点噪声的监测数据，项目厂界噪声及敏感点噪声情况如下，监测期间企业正常生产。表表 4-20 项目声环境监测结果统计表（项目声环境监测结果统计表（单位：单位：dB（A）点位编号监测点位置监测日期监测结果dB（A）昼间夜间N2#厂区外围北侧厂界外 1m10 月 30 日5645N3#厂区外围东侧厂界外 1m5645N4#厂区外围南侧厂界外 1m5745N5#厂区外围西侧厂界外 1m5745限值dB（A）6050N1#厂区外围北侧约 5m 处居民点10 月 30 日564510 月 31 日5846限值dB（A）6050监测期间，企业 3 台 0.98t/h 燃气锅炉及 2 台粉碎设242、备未使用，其余设备正常运行。本次环评考虑企业建设完成后满负荷运行状态，即考虑 3 台0.98t/h 燃气锅炉及 2 台粉碎设备的噪声环境影响。本次环评采用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009）中点声源衰减公示及叠加公示预测各类噪声在隔声减震后不同距离处的噪声值。本项目营运期厂界噪声监测点噪声预测值见下表。表表 4-21 厂界噪声预测结果表单位：厂界噪声预测结果表单位：dB（A）噪声源 dB（A）（隔声减震后）东南西北2 类标准距离 预测值 距离 预测值 距离 预测值 距离 预测值昼间：60夜间：501#天然气锅炉 6511030.191051.023041.4822024.173243、#天然气锅炉 656734.50751.0213328.5426022.724#天然气锅炉 656235.17751.0213728.2926022.721071#粉碎设备 7010835.354243.569636.3822029.172#粉碎设备 7010835.353844.429436.5622029.17贡献值41.4756.3343.8633.60背景值56575756预测值56.1559.6957.2156.02备注：项目设备等效几何尺寸为 2m；背景值来源于厂界噪声污染源监测数据表表 4-22 敏感点噪声预测结果表单位：敏感点噪声预测结果表单位：dB（A）噪声源 dB（A）（隔244、声减震后）厂区外围北侧约 5m 处居民点2 类标准距离预测值昼间：60夜间：501#天然气锅炉 6522523.983#天然气锅炉 6526522.564#天然气锅炉 6526522.561#粉碎设备 7022528.982#粉碎设备 7022528.98贡献值33.41背景值57叠加值57.02根据预测结果可知项目厂界噪声各测点昼、夜间噪声测定值均达标，能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准；敏感点噪声满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。（三）环境监测计划（三）环境监测计划详细监测计划见下表。表表 4-23 环境监测计划表环境监测245、计划表类别监测位置监测点数监测项目监测频率执行标准噪声东侧厂界外 1m4厂界噪声1 次/季度工业企业场界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准北侧厂界外 1m西侧厂界外 1m南侧厂界外 1m四、固体废物四、固体废物1、丢糟（、丢糟（S1）源于酿酒车间、丢糟堆场，根据物料平衡分析可知，全厂酒糟共计7813.07t/a。酒糟含有一定量的淀粉、蛋白质以及水分，丢糟经收集后交由xx融硒种养专业合作社资源化利用，不外排。2、窖泥（窖泥（S2）本项目窖泥来源于酿酒车间内窖池，在下窖发酵中作用密封材料，年用108量约为 40.2t/a，不外排，循环使用，用于封窖。3、除尘器收集粉尘（除尘器收集246、粉尘（S3）本项目全厂粉碎车间布袋除尘器截留粉尘量约为 6.46t/a。经收集后直接袋装送往酿酒车间作为原材料使用。4、废树脂废树脂（S4）锅炉房软水制备设备会产生少量失效的废树脂，且新增一套锅炉软水制备设备新增量约 0.5t/a（每年更换一次），交由设备厂家定期更换回收。5、污泥（污泥（S5）经计算本项目污泥产生量约 14.394t/a，交由环卫部门清运处置。6、废包装材料、废包装材料本项目使用酒瓶约 56.8 万个/a，在运输、洗瓶过程中有酒瓶破碎，破瓶率约为 0.6%，产生的碎瓶渣约为 0.5t/a，废弃的纸盒、纸箱等约 0.3t/a，共计 0.8t/a，由各自供应商回收。7、废反渗透膜247、废反渗透膜纯水制备过程产生废反渗透膜，产生量约为 0.3t/a，每 23 年更换一次，经厂家更换回收。8、废活性炭、废活性炭纯水制备过程产生废活性炭，产生量约为 0.05t/a，交由设备厂家定期更换回收。9、废硅藻土、废硅藻土纯水制备过程产生废硅藻土，产生量约为 0.05t/a，交由设备厂家定期更换回收。10、化验废液、化验废液化验室产生的有危险特性的废液及其处置过程产生的废物，包括有机废液和金属沉淀物，产生量约为 0.01t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW49 类中研发、开发和教学活动中，化学和生物实验室产生的废物。分类收集、暂存于危废暂存间，作为危险废物，委托有资质的单248、位处置。本项目固体废物产生情况见下表：109表表 4-24 固体废物产生量固体废物产生量污染物种类性质产生量（t/a）排放量（t/a）处置措施丢糟一般固废7813.070经收集后交由xx融硒种养专业合作社资源化利用窖泥40.20循环使用，用于封窖除尘器收集粉尘6.460直接袋装后送往酿酒车间作为原材料使用废树脂0.50交由设备厂家定期更换回收污泥14.3940交由环卫部门清运处置废包装材料0.80由各自供应商回收废反渗透膜0.30由厂家更换回收废活性炭0.050废硅藻土0.050化验废液危险废物0.010暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置现有治理措施现有治理措施：丢糟暂存于丢糟堆场，249、丢糟经收集后交由xx融硒种养专业合作社资源化利用；窖泥回用于封窖，循环利用不外排；除尘器收集粉尘直接袋装后送往酿酒车间作为原材料使用；废树脂、废反渗透膜、废硅藻土、废活性炭交由设备厂家定期更换回收；废包装材料由供应商回收，废水收集池污泥交由环卫部门清运处置，已采取的治理措施有效可行已采取的治理措施有效可行，无需整改无需整改。化验废液暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置。本环评针对已建设危险废物暂存间，提出以下管理要求。现有治理措施有效现有治理措施有效，无无需整改。需整改。危险废物收集和暂存：危险废物收集和暂存：按废弃物类别配备相应的收集容器，容器不能有破损、盖子损坏或其它可能导致废250、弃物泄漏的隐患。废弃物收集容器应粘贴危险废弃物标签，明显标示其中的废弃物名称、主要成分与性质，并保持清晰可见。危险废弃物应严格投放在相应的收集容器中，严禁将危险废弃物与生活垃圾混装。危险废弃物收集容器应存放在符合安全与环保要求的专门场所及室内特定区域，要避免高温、日晒、雨淋，远离火源。存放危险废弃物的场所应张贴危险废弃物标志、危险废物管理制度、危险化学品及危险废物意外事故防范措施和应急预案、危险废物储存库房管理规定等。110危险废物转运和处理：危险废物转运和处理：危险废弃物在转运时必须提供危险废弃物的名称、主要成分、性质及数量等信息，并填写车间危险废弃物转移联单，办理签字手续。由有资质的公司定251、期统一清运，严格按照危险废物转移管理办法对危险废物进行转移处置。危险废物管理制度：危险废物管理制度：危险废物的收集、暂存、转移、综合利用活动必须遵守国家和地方有关规定。危险废物的容器和包装物以及收集、暂存、转移、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。对危险废物暂时贮存场所要加强管理，定期巡检，确保危险废物不扩散、不渗漏、不丢失等。制定危险废物管理计划，并向区环境保护部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。禁止向环境倾倒、堆置危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中收集、暂存、转移、处置。需要转移危险废物时，严格按照危险废物转移管理办法对危险废物进行转移处置，必252、须按照相关规定办理危险废物转移联单，未经批准，不得进行转移。禁止将危险废物转移至无危险废物经营资质的单位。运输危险废物，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运。制定危险废物污染事故防范措施和应急预案，并报县生态环境局进行备案，建立健全危险废物管理台账。因发生事故或者其他突发性事件，造成危险废物严重污染环境时，必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向县环境保护部门和有关部门报告，接受调查处理。危废暂存间环境管理要求：危废暂存间环境管理要求：地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材253、料必须与危险废物相111容。基础必须进行重点防渗；衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围，衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。设计建造径流疏导系统，保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。危险废物暂存间必须防风、防雨、防晒。表表 4-25 危险废物汇总表危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1化验废液HW49900-047-490.01检验过程液态有机溶剂有机溶剂1 月 T/C/I/R交由有资质的单位清运处置表表 4-26 危险废物贮存场所危险废物贮存场254、所（设施设施）基本情况表基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间化验废液HW49 900-047-49厂区西侧5m2危废暂存间2t一年五、地下水五、地下水1、污染途径及污染类型、污染途径及污染类型本项目可能污染地下水、土壤的途径主要为乙醇、废水等通过垂直入渗的方式污染地下水及土壤；乙醇的主要污染因子为 VOCs、废水的主要污染因子为氨氮。2、源头控制措施、源头控制措施主要包括提出各类废物循环利用具体方案，减少污染物的排放量；提出工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物应采取的污染控制措施，将污染112物跑、冒、漏、滴降255、至最低限度。3、分区防控措施、分区防控措施一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足一下要求：表表 4-27 地下水污染物防渗分区参照表地下水污染物防渗分区参照表分区防渗天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求一般防渗区弱易-难其他类型等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 执行中-强难中易重金属、持久性有机物污染物弱易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化根据地下水分区防控和项目的实际情况，项目已做分区防渗情况如下：重点防渗区：危废暂存间；一般防渗区：酿酒车间、废水收集池、化粪池、隔油池、消防水池、丢糟堆场、丢糟渗滤液收集池、酒库、露天储罐256、区、冷却循环水池、包装车间；简单防渗区：除上述区域以外其他区域。对重点污染区防渗措施：对重点污染区防渗措施：对危废暂存间地面采取防渗、防腐处理。环评要求：设置围堰进行防雨设置围堰进行防雨、防渗防渗、防腐等防腐等“三防三防”处理处理，采用钢筋混凝土结构采用钢筋混凝土结构，该区加该区加 20cm 高的围堰高的围堰，并敷设并敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜膜），使防渗区满足使防渗区满足：等效黏等效黏土防护层土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚；设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的257、所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5。对一般污染区防渗措施：对一般污染区防渗措施：一般防渗区地面：采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s。对简单污染区防渗措施：对简单污染区防渗措施：简单地面硬化。本项目新增防渗区域：本项目新增防渗区域：一般防渗：事故应急池、雨水收集池。113表表 4-28 项目地下水污染防渗分区措施一览表项目地下水污染防渗分区措施一览表序号防渗分区位置防渗措施1重点防渗危废暂存间敷设 2mm 厚高258、密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜），使防渗区满足：等效黏土防护层Mb6.0m，K110-10cm/s2一般防渗区酿酒车间、废水收集池、化粪池、隔油池、消防水池、丢糟堆场、丢糟渗滤液收集池、酒库、露天储罐区、冷却循环水池、包装车间、事故应急池、雨水收集池混凝土进行防渗处理，等效黏土防渗 Mb1.5m，K110-7cm/s3简单防渗区除上述区域以外其他区域一般地面硬化综上所述，建设单位在采取上述防渗、防腐处理措施后，项目对地下水、土壤基本不会造成明显影响。4、地下水污染监控、地下水污染监控根据工程特征，在其运行期应建立地下水污染监控体系并按有关规范进行地下水监测（地下水监测井应满足长年稳定取样的技术259、要求），根据现场勘探，厂区总体地势为北高南低，建设单位在厂区南侧地势较低处设置地下水监控井一座。具体计划如下。表表 4-29 地下水污染监控布点要求地下水污染监控布点要求监测项目地下水监控井位置监测布点监测因子监测频次地下水监测E：105.326784，N：29.259611项目所在地地下水下游监测井pH、氨氮、化学需氧量、色度1 次/年六、污染防治环保投资估算六、污染防治环保投资估算项目总投资为 70 万元，工程污染防治措施投资包括施工期和运行期的污染防治措施的总投资，预计环保投资为 2.1 万元，占总投资的比例为 3%。具体见下表：114表表 4-30 环保投资估算表环保投资估算表 单位：260、（万元）单位：（万元）项目项目内容内容污染防治措施污染防治措施环保投环保投资资(万元万元)施施工工期期废气扬尘设置施工围挡，洒水降尘、料场设蓬、运输加盖篷布、出场汽车轮胎清洗等抑尘措施0.05废水施工废水、生活污水施工废水经简易沉淀池处理后，循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集处理后转运处理。0.1噪声施工噪声合理安排施工时间、设置临时围挡，合理施工平面布局0.15固废建筑弃渣生活垃圾弃土全部场地内回填及场地平整，无外运弃土；生活垃圾，交由当地环卫部门统一清运处理；建筑垃圾送入政府指定地点堆放。0.2营营运运期期废气锅炉废气项目使用 4 台天然气锅炉，采用低氮燃烧技术，安装 4 根 8m 高261、排气筒0.7原料加工粉尘于粉碎车间安装 1 根 15m 高排气筒0.3挥发性有机废气自然通风/发酵废气加强车间通风/恶臭丢糟进行日产日清；项目废水收集池进行加盖周边种植花卉，减轻恶臭气体排放对项目的影响0.1废水食堂废水、生活污水化粪池 2 座，容积各 20m3；隔油池 1 座，容积0.5m3计入主体工程生产废水废水收集池 3 个、废水暂存池 1 个，全厂废水收集池总容积共计 372m3噪声设备噪声加强管理，合理布局，采用低噪声设备，采取相应降噪、减震措施0.1固废一般固废丢糟暂存于丢糟堆场，经收集后交由xx融硒种养专业合作社资源化利用；窖泥回用于封窖，循环利用不外排；除尘器收集粉尘直接袋装后262、送往酿酒车间作为原材料使用；废树脂交由设备厂家定期更换回收0.1地下水分区防渗重点防渗区：危废暂存间；一般防渗区：酿酒车间、废水收集池、化粪池、隔油池、消防水池丢糟堆场、丢糟渗滤液收集池、酒库、露天储罐区、冷却循环水池、包装车间、事故应急池、雨水收集池；简单防渗区：除上述区域以外其他区域0.2地下水污染监控于厂区南侧地势较低处设置地下水监控井一座0.1风险集水沟沿厂房四周布置集水沟进行事故废水收集计入主体工程酿酒车间沿酿酒车间四周设置雨水收集沟，并设置应急截115流阀门，废水泄露时关闭阀门，可使泄漏废水排入事故应急池事故应急池事故应急池2座，容积分别为110m3、200m3，1座容积为200m263、3位于露天储罐区南侧，钢混结构，主要用于包装车间区域事故废水的收集，1座容积为110m3位于1#酿酒车间南侧主要用于酿酒车间区域事故废水的收集，收集后废水必须妥善处置，不得随意排放事故应急罐事故应急罐两个，1个容积为100m3位于1#酿酒车间南侧，1个容积为150m3位于罐区南侧雨污分流厂区雨污分流，同时在1#酿酒车间南侧1#雨水排口前建设一座有效容积为40m3的初期雨水缓冲观察池，设置截留阀门，确保正常情况下露天地面初期雨水可经初期雨水缓冲观察池收集后导入废水收集池，进而按要求转运至瑞弗西污水处理厂处理后达标排放，15分钟后人工观察露天地面雨水是否仍然存在污染，无污染时人工打开截流阀门，将露264、天地面雨水引至厂外雨水管道排放合计2.1占总投资（70 万元）3%116五五、环境保护措施监督检查清单、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA005/原料加工粉尘颗粒物集气罩+布袋除尘器+1 根 15m高的排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 二级标准DA001、DA002、DA003、DA004/锅炉废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物均采用低氮燃烧技术+4 根 8m 高排气筒锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 规定的燃气锅炉大气污染排放限值挥发性有机废气VOCS制定严格的丢糟转运管理制265、度，丢糟日产日清不留夜，减少堆存时间xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值发酵废气CO2加强车间通风/恶臭臭气浓度丢糟进行日产日清；废水收集池污水处理站进行加盖，周围种植若干花卉。恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准地表水环境生产废水、生活污水CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷4个废水收集池，容积共为 372m3发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求声环境锅炉风机等设备运作及汽车噪声噪声低噪声设备、合理布置、安装减震器、加强维护工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-20266、08）中2 类标准电磁辐射/固体废物丢糟暂存于丢糟堆场，丢糟经收集后交由xx融硒种养专业合作社资源化利用；窖泥回用于封窖，循环利用不外排；除尘器收集粉尘直接袋装后送往酿酒车间作为原材料使用；废树脂、废反渗透膜、废硅藻土、废活性炭交由设备厂家定期更换回收；废包装材料由供应商回收，废水收集池污泥交由环卫部门清运处置；化验废液暂存于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置。117土壤及地下水污染防治措施重点防渗区：危废暂存间；一般防渗区：酿酒车间、废水收集池、化粪池、隔油池、消防水池丢糟堆场、丢糟渗滤液收集池、酒库、露天储罐区、冷却循环水池、包装车间、事故应急池、雨水收集池；简单防渗区：除上述区域267、以外其他区域生态保护措施/环境风险防范措施表表 5-1 环境风险防范措施环境风险防范措施项目内容集水沟沿厂房四周布置集水沟进行事故废水收集酿酒车间沿酿酒车间四周设置雨水收集沟，并设置应急截流阀门，废水泄露时可关闭雨水阀门，可使泄漏废水排入事故应急池事故应急池位于1#酿酒车间南侧，设置事故应急池一座，容积为110m3，位于罐区南侧，设置事故应急池一座，容积为200m3事故应急罐位于1#酿酒车间南侧，设置事故应急罐一个容积为100m3，位于罐区南侧设置事故应急罐一个容积为150m3清污分流厂区进行清污分流，并在雨水排口前设置应急截流阀门雨污分流厂区雨污分流，同时在1#酿酒车间南侧1#雨水排口前建设268、一座有效容积为40m3的初期雨水缓冲观察池，设置截留阀门，确保正常情况下露天地面初期雨水可经初期雨水缓冲观察池收集后导入废水收集池，进而按要求转运至瑞弗西污水处理厂处理后达标排放，15分钟后人工观察露天地面雨水是否仍然存在污染，无污染时人工打开截流阀门，将露天地面雨水引至厂外雨水管道排放其他环境管理要求一、环境管理要求一、环境管理要求随着国民经济的不断发展，建设项目日益增多，对环境的影响也越来越大。为了保护环境不受侵害，必须加强环境管理。环境管理是通过各种法规、制度的实施来实现的，其中环境影响评价制度和“三同时”制度（即环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产）是最重要的组成部分。随着经269、济的不断发展，环境管理也在不断深化，从局部环境扩大到区域环境管理，从分散控制到区域控制，从单一浓度控制发展到浓度与总量相结合的控制，从注重末端控制到提倡清洁工艺的源头控制，从单一的污染型环境管理发展到同时注重非污染型（生态、水土流失、景观等）环境管理。1、环境管理机构环境管理机构本项目设立专门的环保机构和专职负责人，配备环保人员 12 人，118负责项目区的环境管理工作。（1）工程前期的环境管理工程前期的环境管理1）负责办理项目环境影响评价等委托编制和审批。2）在设计阶段，本报告表中提出的各项环保措施应列入设计之中，并落实资金，上报环保部门审查。3）加强施工期环境工程监理与施工队伍管理，严格执270、行“三同时”制度，建立环境管理制度，环保实施计划应有专门记录，并设立运行台账，并报环保部门备案。（2）运营期环境管理运营期环境管理1）环境管理机构在环保主管直接领导下，生产技术管理部实施环保管理和环保目标考核工作，生产技术管理部环保科设置 12 名专职环保管理人员，具体落实企业的各项环保工作。2）日常环境管理工作内容负责在内部贯彻执行国家及地方政府、环境保护部门的有关法律、法规、环保标准、条例和办法等；制定和推行环保考核制度和办法；制定公司环境方针，确定目标指标，制定年度环境管理方案，监督落实，实现持续改进；推行清洁生产工作，对各工序进行清洁生产企业内部审核，不断提高清洁生产水平；推广使用环保271、新技术、新工艺、新材料；进行环保宣传、环保培训及总结交流经验；环保设施的运行监督管理，建立环保设施运行台账、污染物处置台账，定期向当地环保局汇报污染治理设施运行情况和监视性监测结果。建立污染事故报告制度，当污染事故发生时，应立即向当地环保局报告，并采取相应措施，并向xx市xx生态环境局备案。（3）危险废物暂存及转运管理）危险废物暂存及转运管理本项目危险废弃物严格投放在相应的收集容器中，在转运时提供危险废弃物的名称、主要成分、性质及数量等信息，并填写车间危险废弃物转119移联单，办理签字手续，由有资质的公司定期统一清运，严格按照危险废物转移联单管理办法对危险废物进行转移处置。（4）废气治理设施运272、行管理）废气治理设施运行管理本项目安排人员定期检查废气处理设施的运转情况，严格要求与生产同步运行，保证所有设施最佳和最经济运作，操作人员必须加强对专业技术的学习，提高自身业务水平，认真负责完成工作，生产中所有废气必须处理达标排放，严禁直排和漏排。（5）废水收集及储运管理）废水收集及储运管理本项目安排人员定期检查废水处理设施的运转情况，严格要求与生产同步运行，保证所有设施最佳和最经济运作，在进行废水转运前对所有转运设备进行详细检查，严禁转运过程产生“跑、冒、滴、漏”现象，在废水转运区设置挡水坎，有效防止废水外泄。表表 5-2 环保设施运行台账样表环保设施运行台账样表废气处理设施名称运行开始时间设273、备功率（kW）运行风量（m3/h）运行结束时间设施运行情况值班人备注表表 5-3 污染物处置台账样表污染物处置台账样表日期污染物名称产生量单位处置量处置去向操作员备注二、验收管理要求二、验收管理要求根据中华人民共和国国务院令第 682 号国务院关于修改的决定于 2017 年 6 月 21 日修订，自 2017 年 10 月1 日起施行。根据国务院关于修改建设项目环境保护管理条例要求，提出项目业主单位自主验收的管理要求如下：环境保护行政主管部门应当对本项目环境保护设施设计、施工、验收、投入使用情况，以及有关环境影响评价文件确定的其他环境保护措施的落实情况，进行监督检查。本项目建设竣工后，业主应当274、按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。120建设单位应该对施工期环保设施、措施进行记录或拍照，在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假。若本项目有分期建设或分期投入生产或者使用的建设项目，其相应的环境保护设施应当分期验收。本项目建设的环境保护设施经验收合格后，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。三、落实按证排污责任三、落实按证排污责任建设单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污，及时申领排污许可证，对申请材料的真实性、准确性和完整性承担法律275、责任，承诺按照排污许可证的规定排污并严格执行；落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，确保污染物排放种类、浓度和排放量等达到许可要求；明确单位负责人和相关人员环境保护责任，不断提高污染治理和环境管理水平，自觉接受监督检查。121六六、结论、结论本项目符合国家产业政策，选址符合当地总体规划，且建设区域无明显环境制约因素，工程采取的污染防治措施及评价建议和要求的对策经济技术可行，在治污设施连续稳定运行的基础上，项目建成运行后不会改变项目区域现有的环境区域功能，本项目建设符合“达标排放、清洁生产、总量控制”的原则，其环境风险在严格执行本环评要求的前提下，能控制在可接受的范围内。因此，本环评认为276、，本工程在全面落实环保设施及完善环评要求前提条件下，从环境的角度来看，本项目的建设是可行的。122注释注释附表：附表：附表 1 建设项目污染物排放汇总表附图：附图：附图 1 项目地理位置示意图附图 2 项目外环境关系图附图 3 项目监测布点图附图 4 项目平面布置图附图 5 项目分区防渗图附图 6 xx省生态红线图附图 7 xx市环境管控单元图附件：附件：附件 1 环评委托书附件 2 项目备案表附件 3 营业执照附件 4 土地文件附件 5 监测报告附件 6 xx市人民政府办公室关于同意xxxx液压件有限责任公司电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知附件 7 排污许可证附件 8 酒糟处理协议附件 277、9 污水处理协议附件 10 主管部门处罚告知书及决定书xxxx 股份有限公司年产xxxx 股份有限公司年产900900吨白吨白酒生产线及配套设施技改项目酒生产线及配套设施技改项目环境风险环境风险专项评价专项评价（报批本）（报批本）建设单位（盖章）：xxxx股份有限公司建设单位（盖章）：xxxx股份有限公司编制日期：编制日期：20232023 年年 1111 月月目录目录一、总则.1二、风险调查.4三、环境风险潜势初判.8四、环境风险识别.15五、风险事故情形分析.17六、风险预测与评价.19七、环境风险管理.22八、评价结论与建议.321一、总则一、总则环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存278、在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价关注点是事故对厂（场）界外环境的影响。树立风险意识和防范风险是企业安全生产的重要保证。风险分析是一项涉及工程工艺过程、设备维护、系统可靠性、防范措施有效性、后果估算等环节，以及发生后所采用的应急计划和措施（包括监测、评价、救援等）。本项目按建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，着重对在不可预见条件下发生279、机率小而危害大的突发性事故及其“多米诺”效应，做出分析和预测（包括影响范围和危害程度），并提出相应的防范措施和应急处置预案。1.1 一般性原则一般性原则其风险评价工作遵循以下一般性原则：环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1.2 评价工作程序评价工作程序本次评价工作程序详见图 1-1。2图图 1-1 环境风险评价工作程序框图环境风险评价工作程序框图1.3 评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分为一级、二级、280、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 1-1 确定评价工作等级。风险潜势为 IV 及以上，进行一级评价；风险潜势为 III，进行二级评价；风险潜势为 II，进行三级评价；风险潜势为 I，可开展简单分析。3表表 1-1 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明根据第三章环境风险潜势初判结果，本项目环境风险评价工作等级划分判定结果如下表 1-2。表表 1-2 本项目281、环境风险评价工作等级划分判定结果一览表本项目环境风险评价工作等级划分判定结果一览表环境类别本项目环境风险潜势评价工作等级大气环境I简单分析地表水环境II三级评价地下水环境I简单分析4二、风险调查二、风险调查2.1 风险调查风险调查危险物质指项目生产过程所涉及的原辅材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物中的有毒有害、易燃易爆物质。根据本环评预测情况（本项目综合废水 COD 的混合浓度为 10023.08mg/L），其 COD 的浓度10000mg/L，因此本次评价将“三废”污染物中生产废水纳入风险物质。本项目主要产品为酱香型、浓香型、清香型白酒，其营运期涉及到的原料主要包282、括：高粱、大米、小麦、糯米、糠壳、曲药等，生产过程中产生的“三废”污染物中底锅废水、窖底水、酿酒废水、综合废水属于 COD10000mg/L 的高浓度有机废液。结合项目原辅材料调查及工艺分析识别，对比建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质及临界量，确定本确定本项目所涉及的主要风险物质主要为锅炉燃料天然气、综合废水。项目所涉及的主要风险物质主要为锅炉燃料天然气、综合废水。2.1.1 危险物质储存量调查危险物质储存量调查根据本项目各类原辅料及产品储存量调查，确定厂区内涉及的各类环境危险物质储存情况见下表：表表 2-1 项目涉及的主要危险物质储存情况一览表项283、目涉及的主要危险物质储存情况一览表序号名称最大储存量（t）形态储存方式储存地点1天然气0（厂内不储存）气态/管道内2高浓度有机废水372（高浓度有机废液按本项目最大废水收集池最大能力考虑）液态/废水收集池2.1.2 危险物质的危险特性调查危险物质的危险特性调查根据危险物质安全技术说明书（MSDS），其危险特性参数见下表：表表 2-2 天然气的理化性质及危险特性表天然气的理化性质及危险特性表标识中文名：天燃气含甲烷，液化的；液化天然气危险货物编号：21008英文名：Liquefiednaturalgas，LNGUN 编号：1972分子式：/分子量：/CAS 号：8006-14-2理化性外观与性状284、无色无味气味。熔点（）/相对密度(水=1)0.42（-164）相对密度(空气=1)/沸点（）-161.5饱和蒸气压（kPa）/5质溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚。毒性及健康危害侵入途径吸入。毒性无健康危害天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。液化天然气与皮肤接触会造成严重灼伤。急救方法应使吸入天然气的患者脱离污染区，安置休息并保暖；当呼吸失调时进行输氧；如呼吸停止，应先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物，然后立即进行口对口人工呼吸，并送医院急救；液体与皮肤接触时用水冲洗，如产生冻疮，就医诊治。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物/闪点()/爆炸上285、限（v%）15引燃温度()537爆炸下限（v%）5建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不能出现禁忌物强氧化剂、氟、氯。危险特性极易燃；蒸汽能与空气形成爆炸性混合物；当液化天然气由液体蒸发为冷的气体时，其密度与常温下的天然气不同，约比空气中 1.5 倍，其气体不会立即上升，而是沿着液面或地面扩散，吸收水与地面的热量以及大气与太阳的辐射热，形成白色云团。由雾可察觉冷气的扩散情况，但在可见雾的范围之外，仍有易燃混合物存在。如易燃混合物扩散到火源，就会立即闪回燃着。当冷气温热至-112左右，就变得比空气轻，开始向上升。液化天然气遇水生成白色冰块，冰块只能在低温下保存，温度升高即迅速蒸发，如急剧扰动能猛烈爆286、喷。储运条件与泄漏处理储运条件：液化天然气应在大气压下稍高于沸点温度（-160）下用绝缘槽车或槽式驳船运输；用大型保温气柜在接近大气压并在相应的低温（-160164）下储存，远离火种、热源，并备有防泄漏的专门仪器；钢瓶应储存在阴凉、通风良好的专用库房内，与五氟化溴、氯气、二氧化氯、三氟化氮、液氧、二氟化氧、氧化剂隔离储运。泄漏处理：切断火源，务使其燃烧，同时关闭阀门等，制止渗漏；并用雾状水保护阀门人员；操作时必须穿戴防毒面具与手套。对残余废气或钢瓶泄漏出气要用排风机排至空旷地方。灭火方法用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉。表表 2-3 乙醇的理化性质及危险特性表乙醇的理化性质及危险特性表标识中文名287、：乙醇英文名：Ethanol分子式：CH3CH2OH分子量：46.07CAS 号：64-17-5危险性符号：S7S16S36S45S36/S37危险性描述：R10R11R20/21/22R36/37/38R39/23/24/25理化性质外观与性状：无透明液体，有特殊香味。熔点（）：-114.3沸点（）：78.4临界温度（）：243.1临界压力（MPa）：6.38饱和蒸气压（KPa）：5.33（19）燃烧热（KJ/mol）：1365.5相对密度（水=1）：0.79（空气=1）：1.59溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃引燃温度（）：36闪点（）:1288、26爆炸下限（%）：19.0爆炸上限（%）：3.3危险特性易燃；为中枢神经系统抑制剂，过量吸收会造成休克、心里循环衰竭及呼吸停止禁配物易燃或可燃物。消防措施灭火方法：干粉灭火器扑救，也可用大量水扑救。毒性急性毒性LD50：7060mg/kg（兔经口）LC50：37620mg/m3（大鼠吸入 10h）。健康危害本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕289、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗酒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。乙醇具有成瘾性及致癌性，但乙醇并不是直接导致癌症的物质，而是致癌物质普遍溶于乙醇。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。贮运条件危规号：UN 编号：1170包装标志：7包装类别：储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。库温不超过 30，相对湿290、度不超过85%。保持容器密封。应与易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。2.2 环境敏感目标概况环境敏感目标概况本次环境风险敏感保护目标调查分别从大气、地表水及地下水三个环境要素分别识别环境风险291、敏感目标。由于本项目营运期涉及的危险物质主要为天然气、底锅废水、丢糟渗滤液、综合废水，根据前文对上述环境风险物质的危险特性鉴定及可能存在的危险物质转移及影响途径，其环境风险敏感目标调查范围如下：大气环境敏感目标，因本工程环境风险物质均不涉及易挥发的有毒有害液体或气体原辅料，因此本次环境风险评价通过大气扩散的环境风险暴露途径主要为项目发生火灾爆炸事故后，次生污染物对区域大气环境的污染影响，本次确定7大气环境敏感目标调查范围为项目周边 5km 范围；地表水环境敏感目标，由于高浓度有机废水发生泄漏事故后，若未做好拦截措施，泄漏的环境风险物质可能通过厂区雨水管网排入当地地表水体，因此，本次环境风险评价292、确定的地表水环境敏感目标调查范围主要为项目雨水排入市政雨水管网，随之汇入九曲河上游 500m 至下游 2000m 范围水体。地下水环境敏感目标，本项目高浓度有机废水发生泄漏事故后由于雨水浸淋溶解泄漏进入地下水环境，本次评价确定的地下水环境风险敏感目标调查范围同地下水环境影响评价敏感目标调查范围，即以当地自然分水岭为界，范围内的浅层地下水。项目环境风险敏感保护目标调查情况见下表：表表 2-4 大气、地表水、地下水环境风险保护目标大气、地表水、地下水环境风险保护目标类别环境保护目标方位距离影响规模污染控制目标环境空气嘉明镇居民聚集区S5500m约 10000 人环境空气质量标准二级标准地表水九曲河293、S60m项目雨水排入九曲河汇入口河段水域地表水环境质量标准III 类标准地下水以当地自然分水岭为界区域的地下水潜水含水层地下水质量标准III 类标准8三、环境风险潜势初判三、环境风险潜势初判3.1 风险潜势初判风险潜势初判3.1.1 环境风险潜势划分环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，环境风险潜势划分见下表。表表 3-1 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度 I危险物质及工艺系统危险性（P）极高危294、害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）IV+IVIIIIII环境中度敏感区（E2）IVIIIIIIII环境低度敏感区（E3）IIIIIIIII注：IV+为极高环境风险。3.1.2P 的分级确定的分级确定分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参见附录 B 确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），按附录 C 对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、295、P3、P4 表示。表表 3-2 危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4（1）危险物质数量与临界量比值（危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。9当只涉及一种危险物质时，计算该物质的296、总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：nn2211QqQqQqQ式中：q1、q2、qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1、Q2、Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据项目涉及物质的危险特性及健康危害性、化学品分类和标签规范第18 部分：急性毒性（GB30000.18-2013）、化学品分类和标签规范第 28 部分：对水生环境的危害（GB30000.28-2013）以及建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）297、附录 B 重点关注的危险物质及临界量。本项目所涉及的化学用品最大存在量与其临界量比值（Q）计算如下：表表 3-3 建设项目建设项目涉水涉水 Q 值确定表值确定表序号危险物质名称CAS 号最大存在总量qn（t）临界量 Qn（t）该种危险物质Q 值1高浓度有机废水/3721037.2项目 Q 值37.2由上表可知由上表可知，本本项目厂区内项目厂区内涉气风险涉气风险物质物质最大存在量和临界量比值为最大存在量和临界量比值为 0。涉涉水水风险物质风险物质最大存在总量和临界量比值最大存在总量和临界量比值 Q 为为 37.2，属于，属于 10Q100。（2）行业及生产工艺（）行业及生产工艺（M）分析项目所属298、行业及生产工艺特点，按照表 3-4 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为 1）M20；2）10M20；3）5M10；4）M5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。表表 3-4 行业及生产工艺评价依据行业及生产工艺评价依据行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、氨基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套1299、0其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库），油气管线 b（不含城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（p）10.0Mpa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表表 3-5 建设项目建设项目 M 值确定表值确定表序号工艺单元名称生产工艺数量/套M 分1酒库、罐区贮存白酒/5项目 M 值为 5通过分析项目所属行业及生产工艺特点通过分析300、项目所属行业及生产工艺特点，按照表按照表 3-4 进行生产工艺评分进行生产工艺评分，本本项目涉及危险物质的贮存，本项目生产工艺评分总和为项目涉及危险物质的贮存，本项目生产工艺评分总和为 5，属于，属于 M4。（3）危险物质及工艺系统危险性（）危险物质及工艺系统危险性（P）分级）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表 3-8确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 3-6 危险物质及工艺系统危险性等级判断（危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P2301、P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4（本项目判定）（本项目判定）根据以上分析根据以上分析，比对表比对表 3-6，对本项目危险物质及工艺系统危险性等级对本项目危险物质及工艺系统危险性等级（P）进行判断，本项目危险物质及工艺系统危险性等级（进行判断，本项目危险物质及工艺系统危险性等级（P）为）为 P4。3.1.3 环境敏感程度（环境敏感程度（E）分析本项目危险物质在事故情形下的环境影响途径，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 D 对本项目各要素环境敏感程度（E）等级进行判断。（1）大气环境）大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险302、受体的敏感性，共分为三种类型 E1 为环境高度感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见下表。11表表 3-7 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人E2周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1 万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人303、，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人E3周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1 万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，每千米管段人口数小于 100 人本项目位于xx嘉明镇工业园区，项目所在地周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人，因此本项目属于环境高度因此本项目属于环境高度敏感敏感区（区（E1）。（2）地表水环境）地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环304、境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 3-8。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表 3-9 和表 3-10。表表 3-8 地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表表 3-9 地表水功能敏感分区地表水功能敏感分区敏感性地表水环境敏感特征敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为 II 类及以上，或海水水质分类第一类或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内跨国界305、的较敏感 F2排放点进入地表水水域环境功能为类，或海水水质分类第二类或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内跨省界的低敏感 F3上述地区之外的其他地区本项目废水如发生泄漏，则排入厂区南侧九曲河，九曲河地表水水域环境功能为 III 类。属于属于敏感敏感 F2。12表表 3-10 环境敏感目标分级环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级306、保护区及准保护区）农村及分散式饮用水水源保护区自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和河游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景旅游区；具有重要经济价值的海307、洋生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护区本项目废水如发生泄漏，则排入厂区南侧九曲河；赤九曲河河段排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护区，属于 S3。根据以上分析，比对表根据以上分析，比对表 3-10，本项目属于环境高度敏感区（，本项目属于环境高度敏感区（E2）。（3）地下水环境）地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为308、环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 3-11。其中地下水功能敏感性分区和包气防污性能分级分别见表 3-12 和表 3-13。当同一建设项目涉及两个 G 分区或 D 分级及以上时，取相对高值。表表 3-11 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3表表 3-12 地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区分级地表水环境敏感特征敏感 G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保309、护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感 G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用13水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a低敏感 G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区根据调查，嘉明镇已全部实现城市统一集中供应自来水，无其他集中地下水饮用水源及与地下水资源相关的自然保护区；因此因此，地下水环境敏感性为低敏310、地下水环境敏感性为低敏感感G3。表表 3-13 包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1.07-6cm/s，且分布连续，稳定D20.5Mb1.0m，K1.07-6cm/s，且分布连续，稳定Mb1.0m，1.07-6cm/sK1.07-4cm/s，且分布连续，稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度，K：渗透系数经现状调查，项目场区内有地下水出露，建设场地包气带防污性能中等 D2。综上所述，项目地下水环境敏感程度为环境低度敏感区综上所述，项目地下水环境敏感程度为环境低度敏感区 E3。3.2 环境风险潜势划分及评价等级环境风险311、潜势划分及评价等级3.2.1 环境风险潜势判定环境风险潜势判定建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 3-14 确定环境风险潜势。表表 3-14 环境风险潜势划分环境风险潜势划分环境敏感程度危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高敏感区（E1）IV+IVIIIIII环境中敏感区（E2）IVIIIIIIII环境低敏感区（E3）IIIIIIIII注：IV+为极高环境风险14根据前312、文分析，项目环境风险潜势判断结果如下表所示。表表 3-15 本项目环境风险潜势判断结果一览表本项目环境风险潜势判断结果一览表环境类别危险物质及工艺系统危险性（P）的分级确定风险受体敏感程度本项目环境风险潜势大气环境Q1I地表水环境P4E2II地下水环境P4E3I15四、环境风险识别四、环境风险识别风险防范是行业企业安全生产的前提和保障，本评价将对本项目生产过程中可能发生的潜在危险进行分析，以找出主要危险环节，认识危险程度，从而针对性地采取预防和应急措施，将风险可能性和危害程度降低至可接受水平。4.1 危险物质分布情况危险物质分布情况根据前文风险调查结果，本项目所涉及的危险物质主要为天然气、综合313、废水。其危险源主要为锅炉房、废水收集池、罐区。4.2 生产单元（设施）危险性识别生产单元（设施）危险性识别4.2.1 涉及危险物质的生产单元（设施涉及危险物质的生产单元（设施/设备）设备）项目生产过程涉及危险物质的生产单元见下表：表表 4-1 生产单元各工序中涉及的危险物质种类分布生产单元各工序中涉及的危险物质种类分布序号装置生产单元涉及的危险物质种类危险特性1酿酒车间、废水收集池酒甑、窖池COD10000mg/L有机废液泄漏2锅炉房燃气锅炉天然气火灾、泄漏4.2.2 生产单元（设施生产单元（设施/设备设备)潜在的风险因素分析潜在的风险因素分析涉及危险物质的生产单元潜在的风险因素分析见下表：表314、表 4-2 生产单元潜在的危险因素分析生产单元潜在的危险因素分析序号生产单元风险种类发生原因备注1制酒车间锅底废水等高浓度有机废液的泄漏事故设备原因：管道及设施损坏而未及时采取堵漏拦截措施；设备仪表腐蚀发生跑冒漏滴；设备管道及阀门损坏发生泄漏使各类高浓度废水发生外溢；设备维修不慎，引起泄漏事故发生；防渗原因：生产区及废水收集池防渗措施失效；管理原因：管理制度不完善，高浓度废水外泄。影响大但发生频率较小2制酒车间火灾事故设备原因：生产设施、储酒罐损坏；管理原因：管理制度不完善，白酒外泄，泄漏白酒遇明火产生燃爆事故；气候原因：由于雷暴天气避雷措施不满足条件或高温干燥天气未采取储罐降温措施引起火灾事315、故发生频率小，且影响较小3罐区、酒库火灾事故设备原因：生产设施、储酒罐损坏；管理原因：管理制度不完善，白酒外泄，泄漏白酒遇明火产生燃爆事故；气候原因：由于雷暴天气避雷措施不满足条件或高温干燥天气未采取储罐降温措施引起火灾事故。发生频率小，且影响较小164.3 环境风险影响途径环境风险影响途径（1）虽然厂区采取了雨污分流措施，但是底锅废水、窖底水、丢糟渗滤液、白酒储存区及周边在正常运营期间，其区域地坪水是与周边雨水管道系统连接的，一般车间正常期间方便周边地沟内清洁雨水导排。但若发生泄漏事故后，若未及时关闭雨水切止阀门，将导致泄漏的含有底锅废水、窖底水、丢糟渗滤液、白酒事故废液直接随厂区雨水管道排316、入当地雨水管网，最终就近排入当地雨水受纳水体九曲河，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染；若厂区各危险物质区域未采取有效的防渗措施，且各类危险物质的储存设施及输送管道、设施防腐措施不满足要求，导致各类危险物质将随着发生腐蚀形成的地面泄漏口缓慢下渗进入区域地下水，造成区域地下水污染事故，超标的地下水随着地下水由北向南向九曲河排泄，进而对下游九曲河体产生污染事故；（2）白酒储存区遇明火发生燃烧，造成火灾爆炸事故，其产生的未完全燃烧的化学物质排入大气环境，随大气扩散过程向事故发生时的主导风向下风向进行扩散迁移，进而对下风向大气环境造成污染事故；同时发生火灾爆炸事故后，产生的泄漏废液或消防事故废水随317、雨水管道排放，若未及时关闭雨水切止阀门，将导致泄漏的未燃烧废液或消防事故废水直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染。17五、风险事故情形分析五、风险事故情形分析5.1 风险事故情形设定风险事故情形设定5.1.1 泄漏环境风险泄漏环境风险根据项目泄漏事故发生的情景模拟，本项目高浓度有机废水发生泄漏事故的情形主要存在可能的事故情景如下：本项目废水收集池发生大规模泄漏事故未及时发现，高浓度有机废水持续泄漏并随厂区雨水管网持续排入市政雨水管网，最终汇入九曲河造成污染事故。本项目采用建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 F 事故源强计算方法计算液体318、泄漏源强。液体泄漏速率 QL用伯努利方程计算：式中：QL液体泄漏速率，kg/s；P容器内介质压力，Pa；P0环境压力，Pa；泄漏液体密度，kg/m3；g重力加速度，9.81m/s2；h裂口之上液位高度，m；Cd液体泄漏系数，按表 5-1 选取；A裂口面积，m2。表表 5-1 液体泄露系数（液体泄露系数（Cd）雷诺数 Re裂口形状圆形（多边形）三角形长方形1000.650.600.551000.500.450.40项目最大废水收集池为 120m3，项目综合废水为常压储存，容器内介质压力取标准大气压 1.0133105pa；环境压力 P0取标准大气压 1.0133105pa；泄漏液体密度，=100319、0kg/m3；裂口之上液位高度取 1.5m；裂口按半径 2.5cm 的圆形考虑，Cd取 0.65；裂口面积 A=r2=0.002m3。18经计算，液体（综合废水）泄漏速率 QL为 7.0525kg/s，泄漏时间按照 10min考虑；则项目 COD、氨氮泄漏速率、泄漏量见下表。表表 5-2 COD、氨氮泄漏速率、泄漏量、氨氮泄漏速率、泄漏量序号污染因子废水泄漏速率浓度污染物泄漏速率污染物泄漏量1COD7.0525kg/s10023.08mg/L70.69g/s42414g2氨氮7.0525kg/s175.94mg/L1.24g/s744g5.2.2 火灾环境风险源强分析火灾环境风险源强分析项目乙320、醇储存区遇明火发生火灾爆炸事故。由于火灾燃烧产生大量废气污染物，燃烧主要污染物为 CO2，不完全燃烧产生污染物为 CO，一氧化碳具有毒性，人体吸入会造成不同程度的损害。19六、风险预测与评价六、风险预测与评价6.1 泄漏风险分析泄漏风险分析6.1.1 废水泄漏对废水泄漏对九曲河九曲河的影响分析的影响分析（1）预测模型的选取）预测模型的选取根据环境影响评价技术导则-地表水环境（HJ2.3-2018）的要求，结合废水泄漏的特点和纳污水体特征，对下游河段采用导则推荐的河流纵向一维数学模型进行预测。瞬时排放源河流一维对流扩散模型：tEutxkttEAMtxCxx4expexp4,2在 t 时刻、距离污321、染源下游 x=ut 处的污染物浓度峰值为：ukxuxEAMxCx/exp/4max式中：C（x,t）在距离排放口 x 处，t 时刻的污染物浓度，mg/L；x离排放口距离，m；t排放发生后的扩散历时，s；M污染物的瞬时排放总质量，g；A断面面积，m2；Ex污染物纵向扩散系数，m2/s，Ex=5.93H*（gHI）0.5；h断面水深，m；u断面流速，m/s；k污染物综合衰减系数，s-1。（2）水文参数）水文参数九曲河水体功能为 III 类水域，本次预测选取九曲河枯水期进行预测，经查阅相关资料，九曲河预测参数见下表。表表 6-1 九曲河九曲河水文参数一览表水文参数一览表序号预测参数取值单位备注1预测322、水文期枯水期/河流预测参数2河流平均宽度，B50m203河流平均水深，h4m4污染物横向扩散系数，Ex2.1580m2/s5污染物纵向扩散系数，Ey0.1000m2/s6河流流速，u0.1m/s8本底浓度（mg/L）COD18mg/LNH3-N0.452mg/L9污染物综合衰减系数，kCOD0.18d-1NH3-N0.14d-1（3）预测水泄漏时，结果及评价本项目废对九曲河水环境质量的影响预测结果如下所示。21表表 6-2 废水泄漏对废水泄漏对九曲河九曲河水质影响预测结果水质影响预测结果污染物xt0501001502003005008001000120016002000CmaxxmaxCOD5323、119.973618.980618.084018.000018.000018.000018.000018.000018.000018.000018.000018.000019.99175180018.241618.281918.313018.332218.120318.000418.000018.007318.000418.000018.000018.000018.3336180360018.123118.145418.167618.206618.212818.030518.000018.089518.030518.007018.000118.000018.2346360540018.0724324、18.085918.100218.129818.189618.094418.000218.152318.094418.044918.004618.000218.1906540720018.045218.053718.063118.083818.145618.135118.002818.161618.135118.092518.023918.002818.1642720氨氮270.49980.46290.45210.45200.45200.45200.45200.45200.45200.45200.45200.45200.5000318000.45620.45700.45750.45780.45325、410.45200.45200.45210.45200.45200.45200.45200.457918036000.45420.45460.45490.45560.45570.45250.45200.45360.45250.45210.45200.45200.456136054000.45330.45350.45380.45430.45530.45370.45200.45470.45370.45280.45210.45200.455454072000.45280.45290.45310.45350.45460.45440.45200.45490.45440.45360.45240.45200326、.4549720经预测，在事故发生后，泄露废水将对九曲河水质造成严重影响，其超标污染带随时间在九曲河上移动，废水泄露约 51 秒后，九曲河 COD 浓度将恢复至现状水质浓度，泄露约 27 秒后，氨氮浓度将恢复至现状水质浓度。因此为了保护九曲河水质及水生生态环境，严禁废水非正常排放，项目应加强废水收集池的管理和维护，确保废水收集池的正常、稳定运行，避免事故排放的发生。同时，沿酿酒车间四周设置雨水收集沟，并设置应急截流阀门，废水泄露时可关闭阀门，确保泄漏废水排入事故应急池。22七、环境风险管理七、环境风险管理7.1 环境风险管理目标环境风险管理目标目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境327、风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、相应。7.2 环境风险防范措施环境风险防范措施本项目营运期间主要涉及综合废水等COD10000mg/L的高浓度有机废液以及白酒，一旦在装卸过程中违规操作或者储存和使用过程中由于管理不善，就为风险事故发生“创造”了条件。尽管环境风险的客观存在无法改变，但通过科学的设计、施工、操作和管理，可将风险事故发生的可能性和危害性降低到最小程度。真正做到防患于未然，达到预防事故发生的目的，本项目采用的防范及应急处理措施如下：7.2.1 总体防范措施总体防范措施1、总体布置总体布置设计中总图布置合理，各生328、产和辅助装置按功能分别布置，并充分考虑了安全防护距离、消防和疏散通道等问题，有利于安全生产。2、建筑结构建筑结构厂房按不同的防火等级和生产特性进行设计，并局部设置机械通风设施，加强通风排气。3、工艺设备工艺设备生产系统严格密闭，选用材质性能好的设备和管件，以防泄漏和爆炸。同时所有压力容器的设计、制造、检验和施工安装，均严格执行我国现行颁布的“国家压力容器和设备设计验收规范”。4、电气设备电气设备采用双回路电源，对关键设备、仪表等采用互为备用的双路电源，确保安全生产，并可有效避免因停电造成的污染物事故性排放。建筑物的楼梯、走廊及疏散通道设事故照明，并按规定设置避雷针或避雷带，对凡能产生静电危害的329、设备、管道，设计连续的防静电导电网并可靠接地。235、环境风险物质泄漏事故风险防范措施环境风险物质泄漏事故风险防范措施本项目营运期间主要涉及乙醇或COD10000mg/L的高浓度有机废水环境风险物质，由于其使用量较小，在厂区内常年存储量下，经计算，环境风险物质 Q值为 37.2，虽然储存量小，但是一旦在储存及使用过程中发生泄漏事故后，将会对区域水环境质量带来不利的环境影响。本项目已采取的本项目已采取的风险防范措施：风险防范措施：酿酒车间、露天罐区均采取防渗措施，酿酒车间位于室内，四周墙体可收集泄漏废液。露天罐区四周已设置高度为 1.05m 的围堰，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可将泄漏基酒控330、制在围堰内，然后导入事故应急池暂存。需整改完善措施：需整改完善措施：环评要求对生产车间外部地坪周边设置截污沟，并设置应急阀门，非事故状态下截污沟可以与厂区雨水系统连接，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可将生产车间周边截污沟切换至事故应急池，将泄漏事故废水导入事故应急池暂存；6、环境风险物质火灾事故风险防范措施环境风险物质火灾事故风险防范措施本环评对项目各类环境风险物质发生的火灾事故及其次生环境风险事故采取以下风险防范措施：制定严格的风险物质储存管理制度，并设置明显的禁止明火的警告标志标识，生产区域及储存区严禁动火；安排专人进行巡检，定期检查各类化学品的储存设施及其输送管线、阀门是否完好，若发现331、跑冒漏滴现象及时采取封堵及维修措施；对可能发生火灾的风险区域设置固定的消防器材，满足消防要求。7、事故性废水收集、处理系统事故性废水收集、处理系统由于酒厂设计防火规范（GB50694-2011）仅规定了事故存液池的有效容积不应小于其中最大储罐的容量，未对酒企发生火灾爆炸情况下事故废水做相应规定，因此参照石油化工企业设计防火标准（GB50160-2008）（2018 年修订）及中石油事故状态下水体污染的预防与控制要求（Q/SY1190-2013）中事故缓冲设施有效总容积进行计算：24V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计332、算V1+V2-V3，取其中最大值。V1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计）。V2-发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V3-发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4-发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5-发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；根据根据石油化工企业设计防火标准石油化工企业设计防火标准（GB50160-2008）（2018 年修订年修订）8.4节规定，当厂区占地面积节规定，当厂区占地面积100hm2时，同一时间内火灾处数按时，同一333、时间内火灾处数按 1 处确定。因此处确定。因此，本环评不考虑本环评不考虑不锈钢露天储不锈钢露天储罐区、罐区、酿酒车间酿酒车间、包装车间同时发生火灾事故，因、包装车间同时发生火灾事故，因此分别计算其各自所需的此分别计算其各自所需的事故应急池事故应急池容积，取其最大值。容积，取其最大值。1）露天罐区）露天罐区事故应急池计算事故应急池计算最大一个贮罐的物料量（最大一个贮罐的物料量（V1）考虑最大的贮罐，露天罐区最大的贮罐容积为 300m3。消防水量（消防水量（V2）计算）计算根据酒厂设计防火规范（GB50694-2011）第 7.2.2 节要求，对白酒储罐区应设置水喷雾灭火系统或泡沫灭火系统。根据企业罐区消防设计要求，项目对罐区冷却采取水喷雾灭火系统，对着火储罐灭火采取泡沫灭火系统。计算如下：A.水消防系统水消防系统在可燃液体贮罐区消防中的主要作用是对着火罐、邻近罐进行冷却。B.泡沫消防系统可燃