1、建设项目环境影响报告表项项目目名名称称：酱酱香香型型白白酒酒生生产产线线及及配配套套设设备备设设施施技技改改项项xxxxxxxxxxxx酒酒业业有有限限公公司司改改建建年年产产1 10 00 00 0吨吨目目建建设设单单位位：xxxxxxxxxxxx酒酒业业有有限限公公司司编编制制日日期期（污染影响类-公示本）：2 20 02 23 3 年年 3 3 月月1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xxxxxx酒业有限公司改建年产1000吨酱香型白酒生产线及配套设备设施技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C1512 白酒制造建设项目行业类别酒的制造 12、51*建设性质新建（补评）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新送审项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx经济信息科技技术局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2210-510521-07-02-785120】JXQB-0324 号总投资（万元）150环保投资（万元）37.95环保投资占比（%）25.3施工工期4 个月用地（用海）面积（m2）0（总用地面积 26353.7m2，本项目不新增用地）是否开工建设否是：未批先建：根据现场踏勘，xxxxxx酒业有限公司于 2022 年 8 月在原有酿造车间内实施改建窖池容积，将原有浓3、香型窖池 360 口改建为 12 口坤沙酱香型窖池和 37口碎沙酱香型窖池，已已于于 2022 年年 10 月月改改造造完完成成 12 口口坤坤沙沙酱酱香香型型窖窖池池和和 20 口口碎碎沙沙酱酱香香型型窖窖池池；2022 年 10 月将原有 2 台 0.5t/h 的燃气锅炉更换为 2 台 3t/h 的燃气锅炉。经查，本项目窖池改造于 2022 年 8 月实施，于 2022 年 10 月完成部分改造，22022 年 10 月将原有 2 台 0.5t/h 的燃气锅炉更换为 2 台 3t/h 的燃气锅炉，建设前未办理环评手续，属于“未批先建”违法行为。根据关于加强“未批先建”环境影响评价管理工作的4、通知（环办环评201818 号）文件精神，本项目酱香型窖池改造及锅炉改造应按要求接受主管部门处罚。根据xx市生态环境局行政处罚决定书（泸环法xx罚）202228 号，xx市生态环境局已对企业进行行政处罚，经核实，企业已按要求缴纳罚金。专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）相关要求，对照表 1 专题评价设置原则，本项目专题评价设置情况见下表所示。表表 1-1 本项目专题评价设置情况一览表本项目专题评价设置情况一览表专项评价类别设置原则本项目情况本项目是否设置该类别的专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500米范围内5、有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及排放该类污染物否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至泸州市城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准后排入当地自然水体否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目高浓度有机废水最大存储量超过临界量是生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不设置取水口，供水来自市政给水管网否注：1.废气中有毒有害污染6、物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。综上，本项目设置环境风险专项评价。综上，本项目设置环境风险专项评价。3规划情况1、文件名：xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划2、审批机关：xx市人民政府3、审批文号：泸市府办发202230 号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析一一、与与xx市xx市“十四五十四五”白酒产业高质量发展规划白酒产业高质量发展规划的符合性分析的符合性7、分析（1）与xx市）与xx市“十四五十四五”白酒产业高质量发展规划的符合性分析白酒产业高质量发展规划的符合性分析xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划中“总体要求与发展目标”提到：牢固树立中国酒业发展共同体理念，贯彻“一体两翼”发展战略，创新应用产业链发展思维，建立白酒（食品）产业生态链链长制。依托中国白酒金三角核心腹地、浓酱两香型白酒唯一叠合区和核心原产地优势，以白酒产业高质量发展为主题，以深化白酒产业供给侧结构性改革为主线，以打造世界级优质白酒产业集群为目标，以改革创新为根本动力，加快推进品质提升、品牌培育、品味塑造“三品”战略，深入实施全产业链发展、企业整合发展、园区集群发展、核心品牌发8、展、质量安全发展五大行动（“1235”战略思路），持续推动白酒产业集群化、高端化、融合化、绿色化、智能化发展，奋力开创千年浓香城、百里酱香谷的xx白酒产业高质量发展新格局，打造世界的中国酒城。xxxxxx酒业有限公司原名为xxxxxx酒业有限公司，2021 年 3月 2 日，xxxxxx酒业有限公司取得xx市场监督管理局出具的准予变更登记通知书（xx市监）登记内变核字2021第 566 号，同意将原公司名称xxxxxx酒业有限公司变更为xxxxxx酒业有限公司。公司于2016年委托成都xx科技有限公司编制完成 xxxxxx酒业有限公司年产1000t/a白酒生产建设项目临时环保备案报告表并取得了9、xx市人民政府办公室关于同意xx长江液压件有限责任公司电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知（泸市府办函2016121 号）。临时环保备案中，企业建设浓香型窖池临时环保备案中，企业建设浓香型窖池 360 口，口，年产浓香型基酒年产浓香型基酒 1000 吨吨（基酒度数（基酒度数 65）。）。通过查阅乙醇密度对照表，53白酒的乙醇质量百分数约为 45.32%、65白酒的乙醇质量百分数约为 57.21%，65白酒密度为 0.897kg/L。xxxxxx酒业有限公司原年产浓香型基酒 1000 吨（基酒度数 65）约为：1000t40.897kg/L1114.83 千升，本项目技改后实现酱香型基酒产能 110、000t（酱香型基酒度数为 53，折算为 65基酒约为：883.13 千升）。本项目改造完成后，实现酱香型基酒产能1000t（折算为65基酒约为883.13千升1000千升1114.83千升），本项目未突破原有临时备案基酒产能；同时企业已于 2021 年 7 月 9 日取得了xx国土资源局下发的土地证（川 2021 xx第 0013212 号），本项目在现有用地范围内进行改建，不新增用地。综上，本项目符合xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划相关要求。（2）与）与“环境影响减缓对策与措施环境影响减缓对策与措施”的符合性分析的符合性分析根据xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划中“环境影响减缓对11、策与措施”，本项目与其符合性分析如下：表表 1-2 本项目与本项目与“环境影响减缓对策与措施环境影响减缓对策与措施”符合性分析一览表符合性分析一览表类别环境影响减缓对策与措施本项目建设情况符合情况大气环境严禁新增燃煤锅炉。xx市白酒企业应按照 xx市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通知的要求，现有高污染燃料锅炉实施煤改气或煤改电；评价鼓励燃气锅炉采用低氮燃烧技术。本项目设置 2 台燃气锅炉，使用天然气燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气分别经 1 根不低于8m 高排气筒排放。符合加强xx市内工业企业大气污染综合治理，省大气污染防治重点区域新、改、扩建项目执行大气污染物特别排放限值。在区域颗粒物超12、标期间引入排放颗粒物的建设项目，必须按环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）实施区域削减。本项目锅炉废气执行 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中燃气锅炉废气排放标准要求，同时本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。符合针对涉及烟（粉）尘排放的企业应加强环境管理，强化粉尘废气的收集及处置措施，控制无组织粉尘的产生，企业清洁水平应达到二级及以上要求。本项目设置 2 台燃气锅炉，使用天然气燃料，属于清洁能源；本项目原料库房的曲药、高粱破碎粉尘经“集气罩+脉冲除尘器”处理后通过 1 根 15m 13、排气筒（DA001）排放；破碎车间的小麦破碎粉尘经“集气罩+脉冲除尘器”处理后通过 1 根 15m 排气筒（DA002）排放；本项目清洁生产符合二级要求。符合加快推进化工行业挥发性有机物（VOCs）综合治理。推广低 VOCs 含本项目运营期间仅涉及生产线及酒灌区因挥发损失的少量乙符合5量、低反应活性的原辅材料和产品。加强xx市白酒企业所涉及的生产、输送和存储过程挥发性有机污染物排放控制，确保有机废气治理措施稳定运作。xx市白酒企业的 VOCs 收集率、去除率须满足 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准 xx省挥发性有机物污染防治实施方案要求；加强无组织废气排放控制，满足挥发性有机物无组织排14、放控制标准（GB378222019）有关要求，含 VOCs 物料的储存、输送、投料、卸料、涉及 VOCs 物料的生产及含 VOCs 产品分装等过程应密闭操作。醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，VOCs 无组织废气满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）有关要求。白酒生产企业应在白酒贮存和输送过程中采取密闭的方式，尽可能降低乙醇的无组织排放，白酒酿造过程中提高自动化设备、增加蒸酒设备的密闭性，提高乙醇冷凝效率；酒糟暂存点应采用密闭设计，并对暂存场间产生的恶臭进行集中收集，采用生物滤池或具有同等处理效果的措施处理后达标排放。本项目白酒贮存和输送过程中采取密闭的方式；本环评要求15、酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭。符合为防止规划区无组织排放废气扰民或物料泄漏导致大气污染扰民，除在下一步项目环评中落实大气环境防护距离内相应的搬迁工作外，园区应留有足够距离的隔离带。提高入园门槛，园区新引入项目应与邻近场镇和邻近规划集中居住区之间的距离应符合产业准入、卫生防护距离、环境风险防护要求。本项目废气污染物均能达标排放，不涉及大气环境防护距离以及卫生防护距离。符合水环境全面落实九曲河流域、沱江流域、永宁河流域、长江流域涉及园区及白酒企业应严格落实 xx市重点流域水生态环境保护十四五规划xx市永宁河“一河一策”保护方案 长江xx段一河一策管理保护方案等规章制度要求，将全方位加强16、九曲河流域、沱江流域、永宁河流域、长江流域的水、土、气等整体性保护。项目生产废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体。符合完善雨污分流管网建设、污水收集管网和污水处理设施建设，提高污水收集和处理率。加快污水处理厂新、改扩建项目及升级改造工作，确保污水处理设施的正常运行和达标排放。废水实现分区本项目雨污分流，生产废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准符合6集中处理集中排放，优化水质，降低污染。加强污染点面源治17、理，最大限度减少在酒业建设、生产和消费环节对环境的损害。（GB18918-2002）中的一级 A标准后排入当地自然水体。认真落实废水污染物总量控制要求，严格控制废水污染物排放总量。园区内企业的循环水站排水、锅炉房排水等纳入废水进行管理。项目生产废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体，不涉及废水污染物排放总量。符合长江珍稀鱼类国家级自然保护区范围内不得新增排污口，严格按照长江保护修复攻坚行动计划 长护修复攻坚行动计划 长江入河排污口排查整治试点方案等文件要求，规范设置案18、等文件要求，规范设置排污口；保护区内现有排污口，应实行污染物总量控制或推进排污污染物总量控制或推进排污口迁移；在长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区范围内修筑设施（及自然保护区范围内修筑设施（如取水设施）需获国务院渔业主管部门或省级人民政府渔业主管部门或省级人民政府渔业行政主管部门批准。项目生产废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体，不涉及入河排污口。符合园区内实施“清污分流、雨污分流”；各种管线采取良好的防渗措施；园区内各个企业、基础设施对可能出现渗漏的区域按照环境19、影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）或相关行业要求采取必要的防渗措施。根据企业环境影响评价报告要求，定期对地下水监测井进行监测。本项目对危废暂存间进行重点防渗处理，敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜）；废水收集池区域、丢糟堆场、酿造车间、渗滤液收集池、初期雨水收集池、应急事故池、露天罐区进行一般防渗处理，采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗；对除上述区域以外其他区域进行地面硬化处理。符合对施工企业严加管理，将沟渠开挖的土方尽快归位，严禁雨季，特别是大雨天施工，以杜绝施工机械的石油类和悬浮物进入地下水体污染地下水。项目四周设排水沟及沉淀池，施工废水经沉淀处理后上清液可以20、回用于生产或用作洒水抑尘；同时项目开挖的土方尽快归位不在雨季施工。符合企业生产所需要的原料、半成品及成品尽可能室内储存，防止由于跑、冒、滴、漏的化学品随雨水进入地下水体；对于本项目露天罐区均设有高1.05m 的围堰，同时本项目在低洼处设置 1 座容积 50m3的初期符合7不能室内储存的原料，如厂区内的原料储存罐区应设置围堰；并设置初期雨水收集池，将收集的初期雨水送厂区废水处理站进行处理，处理后排放。雨水收集池，初期雨水收集后导入废水收集池，转运至xx市城南污水处理厂处理达标后排放。声环境合理布局工业企业，鼓励和扶持选用低噪声的先进设备和生产工艺，工业企业噪声控制设计应按照有关的标准执行，噪声控21、制设计必须与主体工程设计同时进行；加强厂区绿化，工业企业和居民点之间设置隔离带，以进一步削减噪声源对厂区外环境的影响。建筑施工中要采取有效的隔音防噪措施，离居民区附近 200 米内禁止设置料场或者搅拌站等固定的声源；建成区和其他噪声敏感建筑物集中区域内，如需夜间施工作业，必须按照规定进行。在道路规划和建设中，充分考虑对已建成住宅区和规划居民区的影响，通过方案的优化避免或降低对环境的不利影响。强化工业噪声长效管理和监督检查。项目各设备选用低噪声设备；合理布置，主要噪声源均布置于建筑物内，利用建筑墙体隔音作用；设备安装减震器减震；项目加强生产过程中的设备的维护及操作管理；厂区设置绿化；施工期设置临22、时隔声屏障。符合固体废物企业应本着“三化”的原则，采用清洁的生产工艺，从产品的源头及生产过程中控制固废的产生量，加强固废的资源化综合利用。一般固体废物运输、暂存中应采取必要的遮挡和防护措施。如酒糟厂内暂存时，存渣场应采取防渗漏、防风、防雨、防流失等措施外运车辆需采用挡护和遮盖措施，严格遵守环境保护等有关部门规定和要求，避免二次污染等等。白酒企业的一般固废主要为酒糟，现目前处理方式主要为外售至饲料公司或由个体养殖户进行二次利用。建有独立包装线的企业产生的废酒瓶、废瓶盖、废纸箱、废包装等固废由厂家或回收站回收。建有污水处理设施的酒类酿造企业产生的污泥应采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境23、的措施规范暂存，并采取资源化利用、干化焚烧或按照 生活垃圾填埋场污染控制标准卫生填埋等方式处理。酒类包装材料行业企业污水处理设施产生污泥属于危险废物的，应按相关法律法规管理，交具有危险废物经营许可资质的单位处置。本着“谁污染，谁治理”的酒糟经收集后交由xx众旺生物科技开发有限公司综合利用，本项目在酿造车间旁设置丢糟堆场，占地面积 25m2，丢糟堆场进行密闭，同时设置了丢糟渗滤液收集池；窖泥交由合法合规单位进行综合利用处置、废水收集池污泥交由有相应处理能力的单位清运处置；除尘器收尘灰直接袋装后送往制酒车间作为原材料使用；酒瓶碎渣、破纸盒（箱）和废包装袋集中收集后外售废品回收站；废反渗透膜、废活性24、炭、废硅藻土、废离子交换树脂交由设备厂家更换回收；沾油棉纱手套、废机油暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位进行合理处置。符合8原则，由企业按照国家有关规定进行安全处置，或送有资格的处置单位进行集中处置，严禁随意倾倒或混入生活垃圾和一般固废中。危险废物厂内暂存应设置专门的暂存间，针对危险废物的特性、数量，按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）、危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）、危险化学品安全管理条例中相关要求，做好危险废物的收集、运输和贮存风险事故防范。综上，本项目建设符合 xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划 中“环境影响减缓对策与措施”的25、相关要求。其他符合性分析一、与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性分析一、与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性分析表表 1-3 项目与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性项目与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性情况情况表表禁止从事活动本项目符合情况禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在自然保护区内进行砍伐、放牧、狩猎、捕捞、采药、开垦、烧荒、开矿、采石、挖沙等活动。根据农业部文件农议办200720 号对十届全国人大五次会议第2429 号建议的答复，长江上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护26、区范围仅含长江干流及相关支流江段（含永宁河），不包括陆地，而本项目选址于xx云龙镇云丰村一社。因此，项目不涉及长江上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护区范围。符合禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目不得增加排污量。禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内设置化工原料、矿物油类及有毒有害矿产品的贮存场所，以及生活垃圾、工业固体废物和危险废物的堆放场所和转运站。本项目不涉及饮用水水源保护区。符合在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内，除应遵守准保护区规定外，禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；禁止从事经营性取土和采石（砂）等活动；禁止从事27、网箱养殖、施肥养鱼等污染饮用水水体的活动；禁止铺设输送污水、油类、有毒有害物品的管道。符合9饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内，除应遵守准保护区和二级保护区规定外，禁止新建、改建、扩建与供（取）水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止设置畜禽养殖场。符合禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口。本项目不涉及水产种质资源保护区。符合禁止在水产种质资源保护区岸线和河段范围内围湖造田、围湖造地、挖沙采石。本项目不涉及水产种质资源保护区。符合禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以28、及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目本项目选址于xx市xx云龙镇云丰村一社，不涉及岸线保护区。符合禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目选址于xx市xx云龙镇云丰村一社，不涉及河段保护区、保留区内。符合禁止在生态保护红线范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。本项目所在地位于xx市xx云龙镇云丰村一社，属于白酒生29、产线及配套设备设施技改项目。符合禁止占用永久基本农田，国家重大战略资源勘查、生态保护修复和环境治理、重大基础设施、军事国防以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目（包括深度贫困地区、集中连片特困地区、国家扶贫开发工作重点县省级以下基础设施、易地扶贫搬迁、民生发展等建设项目），选址确实难以避让永久基本农田的，按程序严格论证后依法依规报批。本项目所在地位于xx市xx云龙镇云丰村一社，项目用地符合规划。符合禁止在长江干流和主要支流（包括：岷江干流、沱江干流、赤水河干流、嘉陵江干流、雅砻江干流）1 公里指长江干支流岸线边界（即水利部门河道管理范围边界）向陆域纵深 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项30、目。本项目不在长江干流和主要支流（包括：岷江干流、沱江干流、赤水河干流、嘉陵江干流、雅砻江干流）1 公里向陆域纵深 1 公里范围内，且本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目。符合10禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。合规园区指列入中国开发区审核公告目录（2018 年版）或是由省级人民政府批准设立的园区。高污染项目应严格按照环境保护综合名录（2017 年版）“高污染”产品名录执行。本项目不属于高污染、高能耗和资源型的产业类型。符合禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划（包括但不限于石化产业规划布局方案（修订版）现代煤化工产业创新发展布局方31、案）的项目本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，不属于石化、化工项目。符合禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对产业结构调整指导目录中淘汰类项目，禁止投资；限制类的新建项目，禁止投资，对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目。不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的鼓励、限制及淘汰类项目，且符合国家有关法律、法规和政策规定，属于允许类项目。符合二二、项目与、项目与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析1、总体要求、总体要求根据xx省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环32、境准入清单实施生态环境分区管控的通知（川府发20209 号）以及xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（泸市府发202110 号），对项目拟建区域总体管控要求分析如下：表表 1-4 本项目与总体管控要求符合性分析一览表本项目与总体管控要求符合性分析一览表类别管控要求本项目是否符合xx省总体管控要求1、优先保护单元中，生态保护红线原则上按照禁止开发区域的要求进行管理，其中自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有33、限人为活动；般生态空间按限制开发区域的要求进行管理，原则上不再新建各类开发区和扩大现有工业园区面积，已有的工业开发区要逐步改造成为低能耗、可循环、“零污染”的生态型工业区，鼓励发展“飞地经济”。2、重点管控单元中，针对本项目位于xx云龙镇云丰村一社，属于要素重点管控单元，为环境空气质量不达标区，xx市生态环境局编制了xx市空气质量限期达标规划（2018-2025），本项目严格落实xx市空气质量限期达标规划（2018-2025）中的相关措施；项目设置 2 台燃气锅炉，使用天然气燃料，符合11环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不达标区域，提出污染物34、削减比例要求，对环境质量达标区域，提出允许排放量建议指标。3、一般管控单元中，执行区域生态环境保护的基本要求；对其中的永久基本农田实施永久特殊保护，不得擅自占用或者改变用途；对其中要素重点管控区提出水和大气污染重点管控要求。采用低氮燃烧技术，锅炉烟气分别经 1 根不低于8m 高排气筒排放，同时本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。川南经济区总体管控要求优化沿江、临城产业布局，明确岸线 1 公里范围内现有化工等高环境风险企业的管控要求。促进轻工、化工等传统产业提档升级，严控大气污染物排放。对区域发展产业提出高于全省平均水平的环35、境准入要求，对白酒产业和xx开发提出高水平的环境管控要求。针对内江、自贡等缺水区域，提高水资源利用效率，对高耗水项目提出最严格的环境准入要求本项目位于xx云龙镇云丰村一社，距离长江约13.2km，项目为白酒制造项目，不属于化工、页岩气开发项目。符合xx市总体管控要求1、长江干支流岸线一公里范围内不得新建、扩建化工园区和化工项目，现有化工园区和化工企业严格落实环境风险防控措施，环境风险较高企业按相关要求逐步搬迁退出；禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库，但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外；禁止在赤水河干流岸线一公里范围内新建、扩建垃圾填埋场36、。本项目距离长江约13.2km，且本项目不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场项目，为白酒制造项目。符合2、坚持绿色发展，严控新建、扩建高耗能、高排放“两高”项目，加快钢铁、电力、建材、造纸等传统产业改造升级，新建、扩建能源化工、白酒等重点发展产业实施严格的资源环境绩效要求，清洁生产水平达到国内先进水平；积极引入高端装备、新材料、节能环保等产业。本项目不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场项目，为白酒制造项目。符合123、加强水资源、水生态、水环境“三水统筹”，落实排污口和小流域整治要求，确保跨（共）界流域水质稳定达标。沱江流域执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准要求。项目生产废水经废水收集池收集处理后委37、托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准后排入当地自然水体。符合4、xx市三区及xx执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求。新建涉及 VOCs 排放的工业企业入园区，实行 VOCs 排放等量或倍量削减替代。本项目为白酒制造项目，不属于新建涉及 VOCs 排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及酒灌区因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合5、优化xx港发展布局，提高港口岸线利用效率，落实煤炭、石油及化工品、LNG、危险化学品等38、航运环境风险管控措施。本项目位于xx云龙镇云丰村一社，不涉及岸线保护区，且不涉及航运环境风险。符合6、严格落实长江流域重点水域禁捕和建立补偿制度实施方案，重点流域实现常年禁捕；涉及“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”的区域，严格落实自然保护区管理要求，严格管控排放持久性有机物、涉五类重金属废水企业。本项目不涉及“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”的区域。符合7、进一步提升赤水河流域森林覆盖率，积极开展小水电整治，严格禁渔措施，加大石漠化和水土流失综合整治力度，全面提升赤水河态功能。加大赤水河流域的水污染防治力度，保障赤水河入长江口水质达到或优于地表水 II 类标准。本项目为白酒制造项目39、，不属于水电开发项目，且不涉及赤水河流域。符合8、加强石漠化等生态脆弱区建设项目精准管控，提高古叙矿区矿井水综合利用率，减少废水排放对环境的影响。本项目为白酒制造项目，不涉及石漠化等生态脆弱区。符合13xx市泸县总体管控要求1、全面落实建筑施工“六个百分百”，加强建筑、道路扬尘、餐饮油烟、机动车大气污染综合整治；环境空气质量不达标区，新增 VOCs 排放实行 2 倍削减量替代。本项目为白酒制造项目，不属于新建涉及 VOCs 排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及酒灌区因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合2、医药园区化学40、合成药等产生较大异味的企业应合理选址，靠近xx城区居住区的园区北侧，禁止引入恶臭异味明显的制药企业。本项目为白酒生产线技改项目，位于xx云龙镇云丰村一社，且不属于制药企业。符合3、加强畜禽水产养殖污染治理，推荐养殖生产清洁化和产业模式生态化，提高污水资源化利用水平，畜禽粪污（水）综合利用量不低于 80%，加强水污染综合治理，加强与内江市、重庆市荣昌区、永川区上下游协调，逐步实现濑溪河、九曲河、大鹿（陆）溪、龙溪河等跨界小流域水质稳定达标。项目生产废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准后排入当41、地自然水体。符合4、沱江流域的水污染物排放严格执行四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准。严格按照水产种质资源保护区管理暂行办法对濑溪河翘嘴鲌蒙古鲌国家级水产种质资源保护区进行管理。项目生废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准后排入当地自然水体。符合5、xx开发实施废水重复利用，压裂返排液回用率达到 85%以上，固体废弃物实现资源化利用和无害化处理；提高xx开采清洁生产水平。落实生态修复措施。本项目属于白酒制造项目，不属于xx开发项目。符合6、执行最严格水资源管理制度，推进节水型社会建设，提高42、工业、城镇生活、农田灌溉水资源利用效率。本项目水资源利用效率较高。符合14其他符合性分析2、环境管控单元、环境管控单元（1）项目拟建区域管控单元识别）项目拟建区域管控单元识别本项目与xx省生态环境厅“三线一单”数据分析系统分析如下图所示。15根据xx省生态环境厅“三线一单”符合性分析系统识别系统结果，本项目拟建区域共涉及 3 个管控单元，具体情况见下图。16（2）生态环境准入清单符合性分析）生态环境准入清单符合性分析本项目与各个管控单元要求符合性分析见下表：表表 1-5 本项目与管控单元符合性分析一览表本项目与管控单元符合性分析一览表类别对应管控要求项目对应情况介绍符合性分析环境综合管控单元要43、素重点管控单元，ZH51052120005，要素重点管控单元普适性清单管控要求空间布局约束1、禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目；禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；禁止在赤水河干流岸线一公里范围内新建、扩建垃圾填埋场；2、坚持最严格的耕地保护制度，对全部耕地按限制开发的要求进行管理，对全部基本农田按禁止开发的要求进行管理；永久基本农田，实行严格保护，除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外，其他任何建设不得占用；3、污染物排放达不到 发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准的白酒企业，限期整治达标；引导以白酒为主导的食品加工业44、向园区集中。本项目位于xx云龙镇云丰村一社，距离长江约 13.2km，为白酒制造项目，不属于化工、尾矿库、填埋场等项目；根据泸县国土资源局出具的土地证（川 2021 泸县第 0013212 号），项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田；本项目办公生活污水通过原有项目已设置的化粪池收集处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表四中 3 级标准后排入市政污水管网，进入云龙镇污水处理厂达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入云龙沟；本项目生产废水纳管项目废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标45、准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体；本项目符合 发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准 要求，同符合17时企业已于 2021 年 7 月 9 日取得了xx国土资源局下发的土地证，本项目在现有用地范围内进行扩建，不新增用地。污染物排放管控1、上一年度水环境质量未完成目标的，新建排放水污染的建设项目按照总量管控要求进行倍量削减替代；2、上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代；3、新建涉及 VOCs 排放的工业企业入园区，实行区域内 VOCs 排放等量或倍量削减替代；环境空气质量未达标的地区新增 VOCs 排放的建设46、项目，实行 2倍削减量替代；4、新、改扩建白酒酿造企业应参考长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告中“xx市白酒行业资源环境绩效指标”提出的相应区域污染物排放约束性管控指标；5、江阳区、龙马潭区、xx区、xx大气污染物排放执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求。本项目办公生活污水通过化粪池收集处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表四中 3 级标准后排入市政污水管网，进入云龙镇污水处理厂达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入云龙沟；生产废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位47、转运至xx市城南污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体；项目锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中燃气锅炉废气排放标准要求；本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理；本项目不属于新建涉及 VOCs排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及酒灌区因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合环境风险防控1、严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料，禁止处理不48、达标的污泥进本项目固体废物均实现合理处置，不涉及生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料，符合18入耕地；2、禁止在农用地排放、倾倒、使用污泥、清淤底泥、尾矿（渣）等可能对土壤造成污染的固体废物。不涉及固体废物直接排入外环境。资源开发效率要求1、进一步推动秸秆综合利用工作，到 2025年，xx将力争建 立较为完善的秸秆收储运用体系，形成布局合理、多元利用的产业化格局，秸秆综合利用率保持在 90%以上；2、在秋收和夏收阶段开展秸秆禁烧专项巡查，强化川南地区区域联动；3、原则上不再新建每小时 35 蒸吨以下的燃煤锅炉，其他地区原则上不再新建每小时 10蒸吨以下的燃煤锅炉。本项目淘汰原有 2 台 0.549、t/h 的燃气锅炉，新增 2 台 3t/h 的燃气锅炉，使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经分别通过 1 根不低于 8m 高排气筒排放；本项目不涉及秸秆焚烧。符合单元级清单管控要求空间布局约束1、水环境农业污染重点管控区，严格项目引入政策，严控新建造纸、屠宰（压点升级除外）、用、排水量达不到清洁生产二级或国内先进水平的农副产品加工企业大气环境重点管控区覆盖全单元，严格项目引入政策，严控新建水泥厂、危废焚烧、砖瓦厂、陶瓷厂等以大气污染为主的企业现有玻璃、钢铁、水泥企业限制发展，推动行业企业超低排放改造；2、逐步引导现有玻璃、钢铁、水泥、白酒等企业搬迁入园，不符合用地性质及排放标准的企50、业应限期关闭现有园区外工业企业原则上限制发展，技改、扩建污染物排放实行区域等量或倍量替代，并进一步加强日常环保监本项目为白酒制造项目，不属于造纸、屠宰、玻璃、钢铁、水泥、钢铁、石化、化工、焦化、有色等高污染项目；本项目符合xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划要求，同时企业已于 2021 年 7月 9 日取得了xx国土资源局下发的土地证，本项目在现有用地范围内进行改建，不新增用地。符合19管；钢铁、石化、化工、焦化、有色等高污染项目原则上限制发展，要求污染物排放只降不增；不具备合法手续，或污染物排放超标、环境风险不可控的企业，限期进行整改提升，通过环保、安全、工艺装备升级等落实整改措施并达到相51、关标准实现合法生产，整改后仍不能达到要求的，属地政府应按相关要求责令关停并退出3、其他同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求其他空间布局约束要求污染物排放管控1、现有燃煤锅炉适时提标执行特别排放限值；2、新、改、扩建项目执行大气污染物特别排放限值；3、水环境农业污染重点管控区内，新、改扩建白酒酿造企业需参考长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告中“xx市白酒行业资源环境绩效指标”提出的相应区域污染物排放约束性管控指标；4、大气布局敏感重点管控区、大气弱扩散重点管控区，应控制工业、生活污染源，减少移动源污染物排放；5、其他同xx市环境要素重点管控单元总体52、准入要求其他空间布局约束要求本项目淘汰原有 2 台 0.5t/h 的燃气锅炉，新增 2 台 3t/h 的燃气锅炉，使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气分别经 1 根不低于 8m 高排气筒排放；本项目不涉及扩能，项目锅炉废气执行 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中燃气锅炉废气排放标准要求。符合环境风险防控同xx市环境要素重点管控单元总体准入要求。详见表 1-5 中普适性清单管控要求-环境风险防控符合性分析。符合资源开发效率要求同xx市环境要素重点管控单元总体准入详见表 1-5 中普适性清单管控要求-资源符合20要求。开发效率要求符合性分析。水环境农业污染重点管53、控区，YS5105212230002，龙溪河-xx-笛水滩-控制单元普适性清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/单元级清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控1.提升城镇生活污水处理能力，完善污水收集管网，提高污水收集率，沱江流域城镇污水处理厂按要求达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准排放限值工业废水污染控制措施要求2.加强不达标小流域农业农村面源污染治理，加强生态保护修复。实施农药化肥减量化行动，加快推进控肥增效、控药减害、控膜减量、控水降耗“四控行动”，赤水河干流岸线 30 米范围内严格控制农药化肥使用。3.积极治理船舶污染，严格执行国家船舶及其设施54、设备和修造的相关环境保护标准；依法报废超实用年限的船舶；规范船舶拆解行为，禁止冲滩拆解。强化港口码头污染防治，强化垃圾、生活污水、含油污水、化学品洗舱水等处理处置项目员工不在厂区食宿，办公生活污水通过化粪池收集处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表四中 3 级标准后排入市政污水管网，进入云龙镇污水处理厂达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入云龙沟；生产废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体。项目为白酒制造项目，55、不涉及农业及农药使用；不涉及船舶使用。符合环境风险防控1.加强环境风险防范，坚持预防为主，构建以企业为主体的环境风险防控体系，优化产业布局，加强协调联动，提升应急救对酿造车间外部地坪周边设置截污沟，并设置应急阀门，非事故状态下截污沟可以与厂区雨水系统连接，当发生泄漏事故等符合21援能力；严格环境风险源头防控，加强涉重金属、危险废物、危化品等重点企业环境风险评估；强化工业、企业集中分布区环境风险管控，建设相应的防护工程。突发环境事件后，可将酿造车间周边截污沟切换至应急事故池，将泄漏事故废水导入应急事故池暂存；罐区及包装车间事故废水可导入应急事故池暂存，项目严格落实本环评提出的环境风险防范措施后，56、环境风险可控。资源开发效率要求/大气环境布局敏感重点管控区，YS5105212320001，大气环境布局敏感重点管控区 5普适性清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/单元级清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控1、新增大气污染物排放的建设项目环境影响评价送审时，需附项目主要大气污染物削减量来源说明，并严格落实原环境保护部印发的建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法要求，实施新建项目主要污染物总量替代。本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。符合环境风险防控/资源开发效率要求/3、57、“三线一单三线一单”符合性结论符合性结论综上所述，本次项目能够满足“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（“三线一单”）约束要求。22其他符合性分析二、产业政策符合性分析二、产业政策符合性分析根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目属于白酒制造业（C1512）。本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，根据产业结构调整指导目录（2019 年本），白酒生产项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目，因此本项目为“允许类”项目，本项目与产业结构调整目录（2019 年本）相符。同时本项目已于 2022 年 10 月 11 日在xx经济信息科技技术局进行备案，备案号58、：川投资备【2210-510521-07-02-785120】JXQB-0324 号。综上所述，本项目符合国家现行产业政策。三、xx土地利用规划符合性分析三、xx土地利用规划符合性分析本项目位于xx云龙镇云丰村一社，根据xx国土资源局出具的土地证（川 2021 泸县第 0013212 号），项目用地性质为工业用地。因此，本项目符合土地利用等相关规划。四、与其它相关规划的符合性分析四、与其它相关规划的符合性分析表表 1-6 与其他相关规划的符合性分析与其他相关规划的符合性分析规划名称规划相关内容本项目符合情况成渝经济区区域规划规划提出重点发展名优白酒和茶叶、橙汁等特色饮品、乳制品、肉制品、榨菜泡59、菜、林竹产品加工。此外，规划环评在“重点产业的空间布局情景”中提到“以xxxx、宜宾、德阳、遂宁为中心的白酒制造产业集群”本项目位于xx市xx云龙镇，为白酒生产项目，符合以xx为白酒制造产业集群的布局符合xx市城市总体规划（2010-2030）xx市城市总体规划（20102030）的产业发展重点“打造“4321”的新型产业体系，即全力打造酒业酒业、化工、装备制造和能源四大支柱产业，构建经济高速发展的核心引擎；优先发展文化旅游、商贸物流、特色教育三大先导产业，.把xx酒业发展成为中国高端白酒加工配套产业集群、中国最大的白酒加工基地、中国最具活力的白酒历史文化中心、国家白酒科技创新中心。.”本项目60、为白酒生产项目，符合泸州市城市总体规划（20102030）符合中华人民共和国长江保护法中华人民共和国长江保护法（2020 年 12 月 26 日第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）要求“长江流域产业结构和布局应当与长江流域生态系统和资源环境承载能力相适应。禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。禁止重污染企业和项目向长江中上游转移。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物”。本项目为白酒制造项目，不属于化工项目。同时，本项目固体废物去向明确，不随意倾倒、填埋、堆放、弃置和61、处理。符合23五、与相关污染防治行动方案的符合性分析五、与相关污染防治行动方案的符合性分析表表 1-7 与相关污染防治行动方案符合性分析与相关污染防治行动方案符合性分析方案名称相关内容本项目符合情况xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案严控“两高”行业产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准。制定淘汰落后产能工作方案，严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法，重点区域内严禁未经产能置换违规新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等产能。新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目应优化运输结构。防范落后产能跨地区转移，严防“地条钢”死灰复燃。开展燃煤锅炉整治。本项目为白酒生产项目，不属于重62、点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等行业；本项目淘汰原有 2 台 0.5t/h 的燃气锅炉，新增 2 台 3t/h 的燃气锅炉，使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气分别经 1 根不低于 8m 高排气筒排放。符合减少工业废水排放量。减少重点行业工业企业废水排放量。岷江、沱江流域的制浆造纸、白酒、啤酒、制革等重点行业企业要尽快进行清洁生产改造，确保单位产品基准排水量达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。指导钢铁、印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回收利用。对具备使用再生水条件但未充分利用的企业，暂停其新增取水许可审批。企业满足清洁生产二级标准，本项63、目废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A 标准后排入当地自然水体。符合强化挥发性有机物综合治理。严格涉及 VOCs 排放的建设项目环境准入，加强源头控制。提高涉及 VOCs排放行业环保准入门槛，新建涉及VOCs 排放的工业企业入园区，实行区域内 VOCs 排放等量或倍量削减替代。环境空气质量未达标的城市新增 VOCs 排放的建设项目，实行 2倍削减替代；达标城市实行等量替代。本项目不属于新建涉及VOCs 排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及罐区生产过程中因挥发损失的少量乙醇，不涉及64、 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策该技术政策文件提出：“VOCs 主要污染源包括工业源、生活源。工业源主要包括石油炼制与石油化工、煤炭加工与转化等含 VOCs 原料的本项目为白酒生产项目，生产过程有有机废气产生，但不属于上述工业源。符合24生产行业，油类（燃油、溶剂等）储存、运输和销售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以 VOCs 为原料的生产行业，涂装、印刷、粘合、工业清洗等含 VOCs 产品的使用过程；生活源包括建筑装饰装修、餐饮服务和服装干洗”。挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）涉及 V65、OCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCS 物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目为白酒制造业，物料采用管道输送，且采用密闭容器储存。符合水污染防治行动计划狠抓工业污染防治，取缔“十小”企业，全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业。按照水污染防治法律法规要求，全部取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目。本项目均不属于“十小”企业，不属于取缔项目。符合大气污染防治行动计划加快推进集中供热、煤改气、煤改电工程建设，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时 10 蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁66、止新建每小时 20 蒸吨以下的燃煤锅炉，加快调整能源结构，增加清洁能源供应。本项目淘汰原有 2 台 0.5t/h的燃气锅炉，新增 2 台 3t/h的燃气锅炉，使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气分别经 1 根不低于8m 高排气筒排放，不涉及燃煤锅炉。符合土壤污染防治行动计划提出“严控工矿污染、加强涉重金属行业污染防控、加强工业废物处理处置”到 2020 年，全国土壤污染加重趋势得到初步遏制，土壤环境质量总体保持稳定，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控本项目属于白酒酿造类，不属于该行动计划中严格管控的项目，也不属于涉重金属行业。符合六、与饮料酒制造业污染67、防治技术政策的符合性分析六、与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性分析本项目与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性如下：25表表 1-8 与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性分析一览表与饮料酒制造业污染防治技术政策的符合性分析一览表饮料酒制造业污染防治技术政策本项目情况符合性源头及生产过程污染防控应加强原料储存与输送过程的污染控制，原料宜采用标准化仓储、密闭输送。原料采用袋装的形式直接运至破碎车间内，堆放至单独的仓储区，在仓储区内密闭输送符合提高生产用水的重复利用率。蒸馏用冷却水应封闭循环利用，洗瓶水经单独净化后回用。本项目洗瓶废水经单独的循环水池收集后循环使用；酿造车间蒸馏用冷却水封闭循环68、利用符合应推进粉碎车间采用大功率、低能耗的新型制粉成套设备，并安装高效的除尘设备及降噪系统。原料库房和破碎车间分别采用粉碎成套设备，并分别安装有脉冲除尘器符合污染治理及综合利用原料输送、粉碎工序产生的粉尘应采用封闭粉碎、袋式除尘或喷水降尘等方法与技术进行收集与处理。项目原料袋装直接运至破碎车间内，封闭粉碎并设置脉冲除尘器收集处理符合酒糟、滤渣堆场应采取封闭措施对产生废气进行收集，采用化学吸收法或生物除臭法等技术对收集废气进行处理本项目运营前酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭符合高浓度废水（锅底水、黄水、废糟液、麦糟滤液、酵母滤洗水、洗糟水、米浆水、酒糟堆存场地渗滤液等）宜单独收集进行 预69、处理，再与中低浓度工艺废水（冲洗水、洗涤水、冷却水等）混合处理本项目生产废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体符合综合废水宜采取“预处理+（厌氧）好氧”的废水处理工艺技术路线。对于排放标准要求高的区域或需废水回用的企业，废水应进行深度处理，宜在生物处理后再增加混凝沉淀、过滤或膜分离等处理单元厂内不设置废水处理单元，交由泸州市城南污水处理厂处理，该污水站已通过环保验收/酒糟、麦糟宜作为优质饲料或锅炉燃料。鼓励白酒企业废窖泥经处理后作为肥料利用本项目产生的酒糟交由xx众旺70、生物科技开发有限公司综合利用；窖泥交由合法合规单位进行综合利用处置符合二次污染防治废水处理过程中产生的恶臭气体应收集和处理，采用生物、化学或物理等技术进行处理厂内不设置废水处理单元/酒糟、滤渣等堆场应防雨、防渗在酿造车间旁设置丢糟堆场，占地面积 25m2，丢糟堆场进行密闭，同时本项目设置了丢糟渗滤液收集池；地面采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s符合26二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容一、项目由来一、项目由来xxxxxx酒业有限公司原名为xxxxxx酒业有限公司，公司成立于2004 年，于 20171、6 年委托成都xx科技有限公司编制完成xxxxxx酒业有限公司年产 1000t/a 白酒生产建设项目临时环保备案报告表并取得了xx市人民政府办公室关于同意xx长江液压件有限责任公司电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知（泸市府办函2016121 号）。临时环保备案中，企业建设浓香型窖临时环保备案中，企业建设浓香型窖池池 360 口口，年产浓香型基酒年产浓香型基酒 1000 吨吨（基酒度数基酒度数 65）。xxxxxx酒业有限公司于 2021 年 3 月 2 日取得xx市场监督管理局出具的准予变更登记通知书（xx市监）登记内变核字2021第 566 号，同意将原公司名称xxxxxx酒业有限公司变更72、为xxxxxx酒业有限公司。xxxxxx酒业有限公司为扩大市场竞争力，拟在现有用地范围内进行改建，2022 年 8 月在原有酿造车间内将原有 360 口浓香型窖池改建为 12 口坤沙酱香窖池和37口碎沙酱香窖池，其中12口坤沙酱香窖池和20口碎沙酱香窖池已于2022年 10 月改造完成；2022 年 10 月将原有 2 台 0.5t/h 的燃气锅炉更换为 2 台 3t/h 的燃气锅炉；拟在原有用地范围内改建包装车间 1 栋、内设包装生产线 1 条，新建制曲车间 2 栋，新建破碎车间 1 栋，新建技术研发中心 1 栋，新建 40t 不锈钢储罐 2个；拆除原有成品库房 1 栋、包装车间 1 栋和罐73、区。本项目本项目改建改建后全厂实现年产酱香型基酒后全厂实现年产酱香型基酒 1000 吨吨（基酒度数基酒度数 53）、年包装白年包装白酒酒 1000 吨。吨。由于企业由于企业 2022 年建设内容未完善环保手续年建设内容未完善环保手续，故一并纳入本次评价范围故一并纳入本次评价范围，即为即为本项目本项目（xxxxxx酒业有限公司改建年产xxxxxx酒业有限公司改建年产 1000 吨酱香型白酒生产线及配套吨酱香型白酒生产线及配套设备设施技改项目）。设备设施技改项目）。根据现状调查与厂区工作人员有关经验，碎沙酱香型基酒出酒率约 38%，单个窖池一次下粮约 15t（不包括曲药及糠壳），全年周转 4 次，74、本项目新增碎沙酱香型窖池 37 口，新增年产碎沙酱香型基酒约 850t（基酒度数 53）；坤沙酱香型基酒出酒率约 35%，单个窖池一次下粮约 35t（不包括曲药及糠壳），全年周转 1次，本项目新增坤沙酱香型窖池 12 口，新增年产坤沙酱香型基酒约 150t（基酒度数 53）。27通过查阅 乙醇密度对照表，53白酒的乙醇质量百分数约为 45.32%、65白酒的乙醇质量百分数约为 57.21%，65白酒密度为 0.897kg/L。本项目技改后实现酱香型基酒产能 1000t（酱香型基酒度数为 53，折算为 65基酒约为：883.13千升，且 883.13 千升1000 千升），根据建设项目环境影响评75、价分类管理名录（2021 年版），本项目属于其中“十二、酒、饮料制造业”、“酒的制造 151*”中“其他（单纯勾兑的除外）”，应编制环境影响报告表，且本项目未突破原有临时备案基酒产能，故本项目应编制环境影响报告表。为此，xxxxxx酒业有限公司委托xxxx环保工程有限公司承担该项目环境影响评价工作，我司接受委托后，经实地踏勘、测量、资料收集，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制完成了环境影响报告表。二、平面布置合理性分析二、平面布置合理性分析项目总体布局上不布置生活区，生产区的布置主要是根据生产的工艺流程分区集中布置，方便生产和管理，锅炉房位于76、制酒车间旁，便于蒸汽输送利用，缩短输送时间。厂区设置每个车间之间设置有道路相连接，方便每个生产车间原辅材料和设备等的运输要求，道路的设置符合消防要求，运输线路短捷顺畅，全厂道路均为混凝土路面，环行运输兼消防道之间运输道宽均为 6m 宽。在道路坡度较大处路面设置防滑齿及减速板以利交通安全。从总图上看，本项目布置遵循闹静分开的原则，在力图满足自身功能的同时，充分利用场地地貌布置。本项目酒糟堆场、废水收集池紧邻酿造车间，位于周边敏感点的侧风向，同时本项目采用地埋式废水收集池，周围种植若干花卉；酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭，可有效减轻恶臭对周边环境的影响。综上分析，项目总平面布置合理。具体77、总平面布置图见附图综上分析，项目总平面布置合理。具体总平面布置图见附图 3。三、项目基本情况三、项目基本情况（一）建设内容和建设规模（一）建设内容和建设规模拆除原有成品库房、包装车间和罐区；在现有用地范围内改建原有酿造车间 1栋 4927.54m2，将浓香型窖池 360 口（2.8m2.3m2.5m）改建为坤沙酱香型窖池12 口（4.5m4m3.2m）、碎沙酱香型窖池 37 口（9m4m3.2m），其中 12 口坤沙酱香窖池和20口碎沙酱香窖池已于2022 年8 月实施，于 2022年 10 月改造完成；28拆除原有包装车间后在原地址新建包装车间 1 栋 5162.21m2，原有纯水制备机、洗78、瓶机、灌装机、压盖机、激光打码机、喷码机、封箱机等包装设备利旧；新建 2栋制曲车间，1#制曲车间 2345.06m2，内设压曲机、运输机、提升机等制曲设备，2#制曲车间 1699.36m2仅用于发酵制曲，无设备；新建破碎车间 1 栋，144m2；新建原料库房 1 栋；新建设备房 1 栋和技术研发中心 1 栋；淘汰 2 台 0.5t/h 的燃气锅炉，购置并安装 2 台 3t/h 的天然气锅炉；淘汰原有储酒罐，新增 2 个不锈钢储罐40T。本项目完成后达到年产酱香型基酒 1000 吨、年包装白酒 1000 吨。（二）劳动定员及工作制度（二）劳动定员及工作制度劳动定员：全厂劳动定员 42 人，均不在79、厂内食宿，本项目不新增劳动定员。生产制度：实行 2 班工作制，每班 8 小时，每年生产 250 天。（三三）产品方案）产品方案表表 2-1 产品方案一览表产品方案一览表生产线产品名称原有工程生产能力（t/a）技改后全厂生产能力（t/a）变化量（t/a）产品型号基酒酿造生产线浓香型基酒10000-100065酱香型基酒（坤沙）0150+15053酱香型基酒（碎沙）0850+850成品酒包装生产线53酱香型白酒01000+1000500mL/瓶、6 瓶/件38浓香型白酒2500-25042浓香型白酒2500-25045浓香型白酒2500-25052浓香型白酒2500-250曲药生产线曲药0150080、+1500/本项目酱香型基酒执行固态法酱香型白酒原酒（T/CBJ 003-2016）。本项目技改前后白酒储存情况如下所示：表表 2-2 本项目技改前后白酒储存情况一览表本项目技改前后白酒储存情况一览表储罐类型原有工程储存量（t）技改后全厂储存量（t）变化量（t）不锈钢储罐214080-206029建设内容（四四）项目组成及主要环境问题）项目组成及主要环境问题本项目组成及主要环境问题见下表。表表 2-3 项目组成及主要环境问题项目组成及主要环境问题项目组成工程内容原有建设内容本次改建建设内容可能存在的环境问题备注施工期运营期主体工程1#酿造车间1 栋，钢混结构，1F，建筑面积 4927.54m281、，内设浓香型窖池 360 口（2.8m2.3m2.5m）、6 个酒甑（规格1.8m0.7m）；6 个冰缸（规格1.2m0.6m）1 栋，钢混结构，1F，建筑面积 4927.54m2，内设坤沙酱香型窖池 12 口（4.5m4m3.2m）、碎沙酱香型窖池 20口（9m4m3.2m）、12 个酒甑（规格1.8m0.9m）；12 个冰缸（规格1.2m0.6m）施工废气、施工废水、施工噪声、施工固废噪声、废气、废水、固废本次改建（已建）碎沙酱香型窖池 17 口（9m4m3.2m）本次改建（待建）包装车间1 栋，砖混结构，1F，建筑面积 450m2，设置包装生产线 1 条（已拆除）1 栋，砖混结构，3F，82、建筑面积 5162.21m2，1F 设置包装生产线 1 条，设备利旧；2F、3F 为成品库房噪声、废水、固废本次新建（待建）1#制曲车间/1 栋，钢混结构，1F，建筑面积 2345.06m2，内设压曲机、运输机、提升机等制曲设备噪声、废气、固废本次新建（待建）2#制曲车间/1 栋，钢混结构，1F，建筑面积 1699.36m2，2#制曲车间仅用于发酵制曲，无设备噪声、废气、固废本次新建（待建）破碎车间/1 栋，钢混结构，1F，建筑面积 144m2，内设集气罩+脉冲除尘器 1 套噪声、废气、固废本次新建（待建）辅助工程1#锅炉房1 栋，钢混结构，1F，建筑面积 80m2，内设 2 台 0.5t/h83、 燃气锅炉1 栋，钢混结构，1F，建筑面积 80m2，内设 2 台 3t/h 燃气锅炉噪声、废气本次改建（已建）30设备房/1 栋，钢混结构，1F，建筑面积 40.25m2/本次新建（待建）储运工程成品库房1 栋，砖混结构，F，建筑面积 720m2/噪声、废气、废水、固废本次拆除原料库房1 栋，钢混结构，1F，建筑面积 500m2，内设集气罩+布袋除尘器 1 套（待拆除）1 栋，钢混结构，1F，建筑面积 450m2，内设集气罩+脉冲除尘器 1 套废气、固废本次新建（待建）露天罐区位于酿造车间西侧，占地面积 420m2，设置 500T 不锈钢储罐 1 个、300T 不锈钢储罐 3 个、200T 84、不锈钢储罐 2 个、60T 不锈钢储罐 3 个、20T 不锈钢储罐 8 个，设置 1.05m 高围堰500T 不锈钢储罐 1 个、300T 不锈钢储罐 3个、20T 不锈钢储罐 8 个环境风险已拆除200T 不锈钢储罐 2 个、60T 不锈钢储罐 3个（拆除原有罐区后，本项目基酒依托紧邻唐人酒业罐区储存）本次拆除/位于包装车间东北侧，占地面积 100m2，设置 2 个容积为 40T 的包装车间中间罐，设置 1.05m 高围堰本次新建（待建）公用工程给水市政供水市政供水/原有已建排水暂存于厂区废水收集池后转运xx陈年窖酒业股份有限公司处理办公生活污水经化粪池收集处理后排入市政污水管网，最终进入云85、龙镇污水处理厂处理后达标排放；生产废水暂存于厂区废水收集池后转运xx市城南污水处理厂处理后达标排放/本次改建（已建）供电市政供电市政供电/原有已建办公及生活设施技术研发中心/1 栋，砖混结构，2F/4F，建筑面积 3982.14m2/本次新建（待建）环保破碎粉尘破碎粉尘经“集气罩+布袋除尘器”处理原料库房的曲药、高粱破碎粉尘经“集气噪声、废气、本次改建31工程罩+脉冲除尘器”处理后通过 1 根 15m 排气筒排放；破碎车间的小麦破碎粉尘经“集气罩+脉冲除尘器”处理后通过 1 根 15m排气筒排放固废（待建）有机废气、发酵废气加强车间通风加强车间通风废气原有已建0.5t/h 燃气锅炉烟气2 台 86、0.5t/h 燃气锅炉废气合并一根 12m 排气筒排放/废气本次拆除（已建）1#3t/h 燃气锅炉烟气/低氮燃烧器+8m 排气筒（DA003）废气本次改建（已建）2#3t/h 燃气锅炉烟气/低氮燃烧器+8m 排气筒（DA004）废气本次改建（已建）恶臭酒糟进行日产日清酒糟进行日产日清，酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭恶臭本次改建（待建）丢糟渗滤液/设置渗滤液收集池 1 座，容积 1m3废水、固废本次新建（待建）生活废水设置化粪池 1 个，容积 5m3设置化粪池 1 个，容积 5m3废水、恶臭原有已建生产废水设置废水收集池 1 个，容积 120m3设置废水收集池 1 个，容积 120m387、废水、恶臭原有已建初期雨水/厂区雨污分流，设初期雨水收集池 1 座，容积 50m3废水本次新建（待建）噪声设备采用低噪声设备，采取减振措施，同时厂房隔声，合理布局设备采用低噪声设备，采取减振措施，同时厂房隔声，合理布局噪声原有已建固体废物拆除工程/企业将原有浓香型窖泥拆除后交由xx制酒厂综合利用，对已经产生的渣土用于尚未施工片区的铺垫材料，不需要堆放和处置固废原有已建32丢糟丢糟堆场1处，建筑面积25m2，丢糟日产日清，外售综合利用丢糟堆场 1 处，建筑面积 25m2，丢糟堆场进行密闭，丢糟日产日清，交由xx众旺生物科技开发有限公司综合利用固废本次改建（待建）窖泥循环使用，用于封窖在酿造车间内88、设置1个30m3的窖泥池对窖泥进行暂存，循环使用一段时间后交由合法合规单位进行综合利用处置固废本次新建（待建）除尘器收集粉尘直接袋装后送往酿造车间作为原材料使用直接袋装后送往酿造车间作为原材料使用固废原有已建酒瓶碎渣、破纸盒（箱）经收集后外售废品回收站经收集后外售废品回收站固废原有已建废反渗透膜交由设备厂家更换回收交由设备厂家更换回收固废原有已建废活性炭交由设备厂家更换回收交由设备厂家更换回收固废原有已建废硅藻土交由设备厂家更换回收交由设备厂家更换回收固废原有已建废离子交换树脂交由设备厂家更换回收交由设备厂家更换回收固废原有已建废包装材料经收集后外售废品回收站经收集后外售废品回收站固废原有已建89、废水收集池污泥交由有相应处理能力的单位清运处置交由有相应处理能力的单位清运处置固废原有已建33沾油棉纱手套存放于厂区内未进行合理处置与有危废处置资质的单位签订转运处置协议固废本次改建（待建）废机油存放于厂区内未进行合理处置与有危废处置资质的单位签订转运处置协议固废本次改建（待建）废弃稻草/送往周边农户用作沼气发酵的原料固废本次新建（待建）危险废物暂存间/位于包装车间 1F，建筑面积 5m2，落实“三防”措施危险废物本次新建（待建）环境风险/厂区低洼处设置应急事故池 1 座，容积450m3/本次新建（待建）34建设内容（五五）主要设备）主要设备经调查，项目不含有国家淘汰的设备，项目主要设备设施情90、况见下表。表表 2-4 本项目主要设备一览表本项目主要设备一览表序号设备名称规格型号单位原有工程技改后变化量备注一、制曲车间（2#制曲车间内无设备）1#制曲车间1刮板输送机/台01+1本次新建（待建）2振动清理筛/台01+13螺旋输送机/台01+14压曲机500 块/h台02+25斗式提升机/台02+26打包称/台01+17封口机/台01+1二、原料库房1粉碎机/台110原有已建2脉冲除尘器6000m3/h套01+1本次新建（待建）3布袋除尘器/套10-1本次淘汰二、破碎车间1粉碎机/台110本次新建（待建）2斗式提升机/台01+13脉冲除尘器6000m3/h套01+1三、酿造车间1浓香型窖池91、2.8m2.3m2.5m个3600-360本次淘汰2坤沙酱香型窖池4.5m4m3.2m个012+12本次改建（已建）3碎沙酱香型窖池9m4m3.2m个020+204碎沙酱香型窖池9m4m3.2m个017+17本次改建（待建）5酒甑1.8m、H0.7m个60-6本次改建（已建）6酒甑1.8m、H0.9m个012+127吊机2.8T台220原有已建8轴流式通风机/台220原有已建9晾糟机/台220原有已建四、露天罐区1不锈钢酒罐40T个02+2本次改建（待建）2不锈钢酒罐500T个10-1本次淘汰3不锈钢酒罐300T个30-34不锈钢酒罐200T个20-25不锈钢酒罐60T个30-3356不锈钢酒92、罐20T个80-8五、锅炉房1燃气锅炉0.5t/h台20-2本次淘汰2燃气锅炉（含过滤设备）3t/h台21+2本次改建（已建）六、包装车间1纯水制备机/台110原有已建2洗瓶机/台1103灌装机/台1104压盖机/台1105激光打码机/台1106喷码机/台1107电烘干机/台1108封箱机/台1109输箱机/台11010酒泵/台110（六）主要原辅材料消耗（六）主要原辅材料消耗根据业主生产经验，本项目运营期主要原辅材料和能耗见下表。表表 2-5 营运期主要原辅材料及能耗情况表营运期主要原辅材料及能耗情况表序号类型名称单位产品耗量 技改前耗量 技改后耗量变化量来源1原辅料浓香型白酒高粱0.98993、t/t989t/a0t/a-989t/a外购2大米0.603t/t603t/a0t/a-603t/a外购3糯米0.495t/t495t/a0t/a-495t/a外购4玉米0.220t/t220t/a0t/a-220t/a外购5小麦0.438t/t438t/a0t/a-438t/a外购6曲药0.687t/t687t/a0t/a-687t/a外购7糠壳0.658t/t658t/a0t/a-658t/a外购8酱香型白酒（碎沙）高粱2.61t/t0t/a2220t/a+2220t/a外购9糠壳0.52t/t0t/a444t/a+444t/a外购10曲药1.17t/t0t/a999t/a+999t/a自94、产11酱香型白酒（坤沙）高粱2.8t/t0t/a420t/a+420t/a外购12糠壳0.56t/t0t/a84t/a+84t/a外购13曲药2.8t/t0t/a420t/a+420t/a自产15制曲生产小麦0.76t/t0t/a1140t/a1140t/a外购16母曲0.2t/t0t/a300t/a300t/a外购17稻草0.15t/t0t/a225t/a225t/a外购18锅炉房离子交换树脂/0.05t/a0.2t/a+0.15t/a外购19除菌剂/0.005t/a0.015t/a+0.01t/a外购20包装车间浓香型白酒/1000t/a0t/a-1000t/a自产3622酱香型白酒/0t95、/a1000t/a+1000t/a自产23酒瓶（500mL）2160 个/t216 万个/a216 万个/a0外购24酒盖2160 个/t216 万个/a216 万个/a0外购25酒盒2160 个/t216 万个/a216 万个/a0外购27纸箱360 个/t36 万个/a36 万个/a0外购28商标2160 个/t216 万个/aa 216 万个/a0外购29硅藻土/0.05t/a0.05/a0外购30反渗透膜/0.2t/a0.2/a0外购31活性炭/0.4t/a0.4t/a0t/a外购32能源消耗天然气/82.5 万 m3/a107.5 万m3/a+25 万 m3/a市政天然气管网33水/96、20711t/a34725t/a+13336.5t/a市政给水管网34电/1.12 万 kWh 4 万 kWh+2.88 万 kWh市政电网35柴油（用于柴油发电机）/0t/a0.1t/a+0.1t/a外购四四、公用工程及辅助设施、公用工程及辅助设施1、供电系统、供电系统本项目依托厂区已建电力设施，电力由市政电网供应，能满足本项目用电需求。2、给水系统、给水系统本项目生产用水来自当地供水系统。包装生产过程中洗瓶及勾兑用水经纯水制备工艺处理后使用；锅炉用水经软水制备工艺后使用。3、排水系统、排水系统项目的排水实行雨污分流。项目废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理97、达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体。4、供蒸汽、供蒸汽项目酿造车间生产使用锅炉供汽，项目淘汰原有 2 台 0.5t/h 燃气锅炉，新增 2 台 3t/h的燃气锅炉。五、物料平衡、水量平衡五、物料平衡、水量平衡（一）物料平衡（一）物料平衡1、制曲物料平衡、制曲物料平衡37本项目新增制曲能力 1500t/a。其物料平衡分析见表 2-6 和图 2-1。表表 2-6 本项目制曲本项目制曲物料平衡一览表物料平衡一览表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）小麦1140曲药1500母曲300粉尘2.76新鲜水500蒸发水分437.24稻草98、225废稻草225合计2165合计2165图图 2-1 本项目本项目制曲制曲物料平衡物料平衡图图2、坤沙、坤沙酱香型基酒酱香型基酒物料平衡物料平衡本项目新增坤沙酱香型窖池 12 口，窖池尺寸为 4.5m4m3.2m，根据业主实际生产经验，每口窖池单次下粮 35t，出酒率为 35%左右，年周转 1 次，全年运营时间 250 天，则本项目新增年产坤沙酱香型基酒约 150t，基酒度数一般为 53，各种原辅料的用量比大致如下：高粱：曲药：糠壳高粱：曲药：糠壳=5：5：1坤沙酱香型基酒酿酒生产过程中的物料平衡如下：38表表 2-7 坤沙坤沙酱香型酱香型基酒基酒酿造物料平衡一览表酿造物料平衡一览表进料名称99、进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率 4%）420丢糟（含水率 50%）1657.48糠壳（含水率 4%）84底锅废水1165曲药（含水率 4%）420蒸发水分1537.5新鲜水3750粉尘4.02锅炉强制排水150坤沙酱香型基酒（53）150窖底水10合计4674合计4674图图 2-2 坤坤沙酱香型基酒酿造物料平衡图单位：沙酱香型基酒酿造物料平衡图单位：t/a3、碎沙、碎沙酱香型基酒酱香型基酒物料平衡物料平衡本项目新增碎沙酱香型窖池 37 口，窖池尺寸为 9m4m3.2m，根据业主实际生产经验，每口窖池单次下粮 15t，出酒率为 38%左右，年循环周转 4 次，每次发酵期 100、5070天，全年运营时间 250 天，则本项目新增年产碎沙酱香型基酒约 850t，基酒度数一般为53，各种原辅料的用量比大致如下：高粱：曲药：糠壳高粱：曲药：糠壳=20：9：4碎沙酱香型基酒酿酒生产过程中的物料平衡如下：39表表 2-8 碎碎沙沙酱香型酱香型基酒基酒酿造物料平衡一览表酿造物料平衡一览表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率 4%）2220丢糟（含水率 50%）6381.19糠壳（含水率 4%）444底锅废水9080曲药（含水率 4%）999蒸发水分9507.5新鲜水23250粉尘14.31锅炉强制排水1050碎沙酱香型基酒（53）850窖底水30合计269101、13合计26913图图 2-3 碎沙酱香型基酒酿造物料平衡图单位：碎沙酱香型基酒酿造物料平衡图单位：t/a4、包装生产线物料平衡、包装生产线物料平衡本项目酱香型基酒包装不用水勾兑可直接进入包装环节，本项目白酒包装生产线物料平衡见下表：40表表 2-9 酱香型白酒包装生产线物料平衡计算表酱香型白酒包装生产线物料平衡计算表输入输出自产基础酒1000t/a白酒53998.5t/a水/挥发1.0/杂质0.5小计1000t/a小计1000t/a包装材料酒瓶（500mL）216 万个/a废酒瓶0.2 万个/a进入产品酒瓶215.8 万个/a酒盒216 万个/a废酒盒0.2 万个/a进入产品酒盒215.8 102、万个/a酒盖216 万个/a废酒盖0.2 万个/a进入产品酒盖215.8 万个/a商标216 万个/a废商标0.2 万个/a进入产品商标215.8 万个/a纸箱36 万个/a废纸箱0.04 万个/a进入产品纸箱35.96 万个/a本项目酱香型基酒不使用水勾兑，其包装生产线物料平衡图如下图所示：基酒1000过滤0.5杂质不合格酒999.5包装线挥发 1.0998.5成品入库图图 2-4 酱香型基酒包装生产线物料平衡图（酱香型基酒包装生产线物料平衡图（t/a）（二）水量平衡（二）水量平衡（1）本项目水量平衡）本项目水量平衡本项目新增用水量为 34725m3/a、138.9m3/d。白酒酿造工业用水103、主要分为三个部分：工艺用水、非酿造用水以及其他用水。（1）工艺用水：项目工艺用水主要包括酿造用水（主要为拌料、原料浸泡等工艺过程用水）、洗涤用水（主要为酿造车间地坪、窖池以及其他设备冲洗用水）。本项目坤沙酱香型蒸汽耗量约为 10m3蒸汽/t-基酒、碎沙酱香型基酒蒸汽耗量约为 12m3蒸汽/t-基酒。（2）非酿造用水：项目非酿造用水主要是指在生产过程中不直接与原料接触的用水，主要包括锅炉用水、冷却用水与包装生产线洗瓶用水。41（3）其他用水：项目营运期间职工不在厂区食宿，其他用水主要是指制曲用水、办公用水。本项目各单元用水情况见下表：表表 2-10 本本项目用水项目用水情况情况一览表一览表序号用104、水对象规模用水标准日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）年排水量（m3/a）1坤沙酱香型基酒酿造用水150t15.00m3/t-基酒9.002250.001341.002碎沙酱香型基酒酿造用水850t15.00m3/t-基酒51.0012750.009748.003地面及设备冲洗用水12 甑0.1m3/甑d1.20300.00255.004软水制备60m3/d60.0015000.004200.005冷却补充水1000t3m3/t-基酒123000.0006酒罐清洗水0.1m3/d0.125.0021.257纯水制备用水1.08m3/d1.08270.00270.008制曲用水2m3/d25105、0009办公用水42 人60L/人d2.52630535.5合计138.93472516370.75本项目锅炉房水平衡如下图所示：图图 2-5 本项目锅炉房水平衡图（本项目锅炉房水平衡图（t/a）本项目坤沙酱香型基酒水平衡如下图所示：42图图 2-6 本项目坤沙酱香型基酒本项目坤沙酱香型基酒水平衡图单位：水平衡图单位：m3/a本项目碎沙酱香型基酒水平衡如下图所示：图图 2-7 本项目碎沙酱香型基酒本项目碎沙酱香型基酒水平衡图单位：水平衡图单位：m3/a43本项目改扩建后全厂水平衡如下图所示：图图 2-8 本项目改扩建本项目改扩建后全厂后全厂用水用水平衡图（平衡图（t/a）44全厂锅炉房水平衡、106、坤沙酱香型基酒水平衡、碎沙酱香型基酒水平衡与本项目改扩建锅炉房水平衡、坤沙酱香型基酒水平衡、碎沙酱香型基酒水平衡一致。（二）基准排水量满足性分析（二）基准排水量满足性分析根据上述水平衡分析，技改后全厂废水产生量为 16370.75m3/a，基酒产量为 1000t/a，因此本项目基准排水量系数为 16.37m3/t；经折算后坤沙酱香型基准排水量系数为14.22m3/t、碎沙酱香型基准排水量系数为 16.75m3/t；均符合发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2 标准（单位产品基准排水量 20m3/t）。工艺流程一、施工期一、施工期（一）施工期工艺流程及产污位置（一）107、施工期工艺流程及产污位置本项目工程施工期主要涉及拆除工程、基础工程、设备安装工程、工程验收等工序，建设工程中将产生噪声、扬尘、废气、固体废物、施工废水和生活污水，其排放量随工期和施工强度不同而有所变化，本项目在现有厂区内进行，整个施工期较短。施工期工艺流程及产物位置见下图。图图 2-9 施工期工艺流程及产污位置图施工期工艺流程及产污位置图（二）施工工艺（二）施工工艺流程简述：流程简述：（1）基础建设：修建基坑护壁及修建地基；（2）主体施工：进行主体结构施工，建筑物主体结构为现浇混凝土结构；（3）设备安装及调试：主体工程建设完成后，进行相关设备的安装及调试；（三）主要污染工序（三）主要污染工序（108、1）废气：本项目施工期废气主要为水泥作业、材料搬卸、运输时产生的扬尘，排放的主要污染物为 TSP；各类燃油动力机械在场地开挖、场地平整、物料运输等施工作业时，排放的各类燃油废气，排放的主要污染物为 CO、NOx、SO2、烟尘。45（2）废水：施工期废水主要包括施工人员产生的生活污水，主要污染物为 CODcr、BOD5、NH3-N、SS；砂石料冲洗废水、混凝土养护废水、坑基废水、车辆冲洗废水。（3）噪声：施工期噪声主要为挖掘机、装载机、运输车等施工机械作业造成的不良影响。（4）固废：施工期间产生的固体废物主要由原有浓香型窖池窖泥、建筑垃圾、施工人员生活垃圾组成。原有浓香型窖泥拆除后交由xx制酒厂109、综合利用（转运协议见附件 14）；建筑垃圾主要是施工过程产生的各种废建筑材料，如碎砖块、废木料、工程土等，地面平整硬化处理产生的渣土量少，采取分片施工就地利用方式处理，对已经产生的渣土用于尚未施工片区的铺垫材料，不需要堆放和处置。二、营运期二、营运期（一）营运期工艺流程（一）营运期工艺流程1、制曲生产工艺制曲生产工艺大曲是以小麦为主要原料制成的形状较大的，且含有多种菌类和酶类物质的曲块。大曲在酿酒中的功能如下：提供菌源。提供发酵所需的有益菌。糖化发酵。由于大曲的酶系作用和酵母菌的作用，在窖内发酵时，可以边糖化边发酵。投粮作用。大曲的残余淀粉很高，占大曲成分的一半。这些淀粉不但可作为产生酒精的原110、料，更重要的是带入众多香味成分。生香作用。大曲在发酵过程中所积累的氨基酸类物质对酒体香味的呈现起着重大的作用。制曲生产工艺及排污节点见下图：图图 2-10 制曲生产工艺流程及产污环节制曲生产工艺流程及产污环节工艺流程简述：工艺流程简述：（1）润麦）润麦要翻造堆积，使每粒粮食都均匀吸收水分，要求“水洒匀，翻造匀”。润麦时间以不超过 12 小时为好，如果考虑原料的吸水性，则润粮的时间应当缩短，并且应减少水46量，提高水温，一般遇此情况，时间控制在 4 小时内即可。（2）粉碎）粉碎小麦在润麦后用钢磨粉碎，把麦压成“梅花瓣”薄片。粉碎后的麦粉，要求心烂皮不烂，粗麦粉中含有表皮为 65%，细粉为 35%111、。要求粗粒及麦皮不可通过 20 目筛，而细粉要求通过 20 目筛，混粉中细粉要占 40%50%。（3）拌料）拌料粉碎后的粗麦粉伴入少量母曲，曲料（粗麦粉和母曲的混合物）和水按一定比例连续进入搅拌机，搅匀。搅拌后要求曲料无疙瘩，无干粉，手捏成团，放下即散。（4）踩曲）踩曲目前踩曲分机械制曲和人工制曲，本项目采用人工踩曲。人工踩曲的特点：即“百脚一坯”的特点，也就是一块曲要踩压 100 次才成型。（5）入室堆积培养）入室堆积培养堆曲：曲坯移入曲室前，应先靠墙及地面上铺一层稻草，厚约 15cm，以起保温作用。然后将曲坯侧立，三横三竖相间排列，坯与坯之间约留 2cm 距离，塞以稻草，塞草最好新旧搭配。112、塞草是避免曲块之间相互粘连，以便于曲块通气、散热和制曲后期的干燥。排满一层后，在曲坯上再辅一层稻草，厚约 7cm。曲坯横竖排列应与下层错开，以便空气流通。一直排到 4、5 层为止，再排第二行。最后留一行或两行空位置，作为以后翻曲时转移曲坯位置的场所。盖草洒水：曲坯堆好后，即用乱草盖上，进行保温湿。为了保持温度，常采用对盖草洒水。翻曲：盖草洒水后，立即关闭门窗，微生物即开始在曲块表面繁殖。曲坯入室后，夏季经 56 天，冬季经 79 天，曲堆内部温度可达 63左右，当品温长到控制的最高点时（65），即可进行第一次翻曲。约一周后（一般入仓第 14 天左右），品温又升到第一翻曲温度，即可进行第二次翻曲113、。二次翻后，曲坯温度还会回升，但后劲已不足，很难再出现前面那样高的温度。过一段时间后，品温就开始平稳下降。拆曲：翻曲后一般品温会下降 712，大约在翻曲后 67 天，温度又会渐渐回升到最高点，以后又逐渐降低，同时曲块逐渐干燥。在翻曲后 15 天左右，可略微开门窗进行换气。到 40 天右（冬季要 50 天），曲温会接近室温时，曲块大部分已经干燥，即可折曲出仓。出仓时，如发现下层有含水量高而过重的曲块（水分超过 15%），应另47行放置于通风良好的地方或曲仓，以促使干燥。（6）陈曲）陈曲培养好的曲从曲房拆出后即放入仓库，贮存至少六个月方可投产使用，此过程称为陈曲。曲入库时，就本着“上不封顶，左留空114、间，空气对流”的原则进行操作。（7）磨曲）磨曲大曲贮存半年后，绝大部分生化指标都明显下降，酵母菌更为突出。先用锤式粉碎机将大曲粉碎，再用钢磨磨成粉。大曲的粉碎以细为好，要求能通过 20 目筛孔者占 80%以上。粉碎后即送往酿造车间备用。在磨曲时采用脉冲除尘器作为除尘设备。曲蚊影响曲蚊影响酒曲在发酵过程中曲香会散发在空气中会吸引曲蚊曲虫等进食并在曲药上产卵繁殖，通过加强通风、安装防蚊网及除蚊灯，可有效减少曲蚊曲虫进食曲药。2、坤沙坤沙酱香型基酒酿造工艺酱香型基酒酿造工艺工艺流程见下图：图图 2-11 营运期营运期坤沙坤沙酱香型基酒生产工艺流程及产污环节图酱香型基酒生产工艺流程及产污环节图工艺简介115、：工艺简介：本项目坤沙酱香型基酒的工艺特征是：两次投料、九次蒸煮、八次发酵、七次取酒的工艺过程，基酒生产周期长达一年，共分清蒸下沙、混蒸糙沙共二次投料，一至七个48烤酒轮次，历经春、夏、秋、冬一年时间。本项目坤沙酱香型基酒酿造工艺以高粱为主要原料，用续糟（万年糟）配料，粉碎糊化后放曲药入窖发酵，出窖后用蒸锅蒸馏出酒，白酒罐储存。项目坤沙酱香型基酒生产工艺流程具体如下：（1）原料及其处理）原料及其处理坤沙酱香型白酒生产把高粱原料称为沙。在每年大生产周期中，分两次投料，第一次投料称下沙，第二次投料称糙沙，投料后需经过八次发酵，每次发酵一个月左右，一个大周期约 10 个月左右。由于原料要经过反复发酵116、，所以原料粉碎得比较粗，要求整粒与碎粒之比，下沙为 80%比 20%，糙沙为 70%比 30%，下沙和糙沙的投料量分别占投料总量的 50%。为了保证酒质的纯净，酱香型白酒在生产过程中基本上不加辅料，其疏松作用主要靠高梁原料粉碎的粗细来调节。本项目所使用大曲曲药均为生产线制备，制备好的曲药成品经粉碎后袋装进厂。（2）投料发酵）投料发酵1）清蒸下沙酱香型白酒生产的第一次投料称为下沙。每甑投高粱 350kg，下沙的投料量占总投料量的 50%。主要工艺流程为：润粮配料上甑蒸粮下甑泼水摊凉洒酒尾撒曲堆积下窖封窖发酵开窖取醅。泼水堆积下沙时先将粉碎后高粱的泼上原料量 5152%的 90以上的热水(称发粮水117、)，泼水时边泼边拌，使原料吸水均匀。也可将水分成两次泼入，每泼一次，翻拌三次。注意防止水的流失，以免原料吸水不足。然后加入 57%的母糟拌匀。母糟是上年最后一轮发酵出窖后不蒸酒的优质酒醅，经测定，其淀粉浓度 1114%，糖分 0.72.6%，酸度 33.5，酒度 4.87%(V/V)左右。发水后堆积润料 10h 左右。蒸粮(蒸生沙)先在甑篦上撒上一层稻壳，上甑采用见汽撒料，在 lh 内完成上甑任务，圆汽后蒸料 23h，约有 70%左右的原料蒸熟，即可出甑，不应过熟。出甑后再泼上 85的热水(称量水)，量水为原料量的 12%。发粮水和量水的总用量约为投料量的5660%左右。出甑的生沙含水量约为 118、4445%，淀粉含量为 3839%，酸度为 0.340.36。摊凉泼水后的生沙，经摊凉、散冷，并适量补充因蒸发而散失的水分。当品温降低到 32左右时，加入酒度为 30%(V/V)的尾酒 7.5kg(约为下沙投料量的 2%左右)，拌49匀。所加尾酒是由上一年生产的丢糟酒和每甑蒸得的酒头经过稀释而成的。堆集当生沙料的品温降到 32左右时，加入大曲粉，加曲量控制在投料量的 10%左右。加曲粉时应低撒扬匀。拌和后收堆，品温为 30左右，堆要圆、匀，冬季较高，夏季堆矮，堆集时间为 45 天，待品温上升到 4550时，可用手插入堆内，当取出的酒醅具有香甜酒味时，即可入窖发酵。入窖发酵堆集后的生沙酒醅经拌匀119、，并在翻拌时加入次品酒 2.6%左右。然后入窖，待发酵窖加满后，用木板轻轻压平醅面，并撒上一薄层稻壳，最后用泥封窖 4cm 左右，发酵 3033 天，发酵品温变化在 3548之间。2）混蒸糙沙坤沙酱香型白酒生产的第二次投料称为糙沙。糙沙的投料量占总投料量的 50%。主要工艺流程为：润粮配料（加入一次清蒸下沙后的醅料）上甑蒸粮蒸酒（这次蒸出的酒不作正品，泼回酒窖重新发酵)下甑泼水摊凉洒酒尾撒曲堆积下窖封窖发酵开窖取醅。开窖配料把发酵成熟的生沙酒醅分次取出，每次挖出半甑左右(约 300kg 左右)，与粉碎、发粮水后的高梁粉拌和，高梁粉原料为 175187.5kg。其发水操作与生沙相同。蒸酒蒸粮将生120、沙酒醅与糙沙粮粉拌匀，装甑，混蒸。首次蒸得的酒称生沙酒，出酒率较低，而且生涩味重，生沙酒经稀释后全部泼回糙沙的酒醅，重新参与发酵。这一操作称以酒养窖或以酒养醅。混蒸时间需达 45h，保证糊化柔熟。下窖发酵把蒸熟的料醅扬凉，加曲拌匀，堆集发酵，工艺操作与生沙酒相同，然后下窖发酵。应当说明，酱香型白酒每年只投两次料，即下沙和糙沙各一次，以后六个轮次不再投入新料，只将酒醅反复发酵和蒸酒。蒸糙沙酒糙沙酒醅发酵时要注意品温、酸度、酒度的变化情况。发酵一个月后，即可开窖蒸酒(烤酒)。因为窖容较大，要多次蒸馏才能把窖内酒醅全部蒸完。为了减少酒分和香味物质的挥发损失，必须随起随蒸，当起到窖内最后一甑酒醅(也称121、香醅)时，应及时备好需回窖发酵并已堆集好的酒醅，待最后一甑香醅出窖后，立即将堆集酒醅入窖发酵。蒸酒时应轻撒匀上，见汽上甑，缓汽蒸馏，量质摘酒，分等存放。酱香型白酒的流酒温度控制较高，常在 40以上，这也是它“三高”特点之一，即高温制曲、高温堆集、高温流酒。糙沙香醅蒸出的酒称为“糙沙酒”。酒质甜味好，但冲、生涩、酸味重，它50是每年大生产周期中的第二轮酒，也是需要入库贮存的第一次原酒。糙沙酒头应单独贮存留作勾兑，酒尾可泼回酒醅重新发酵产香，这叫“回沙”。（3）“九次蒸煮、八次发酵、七次取酒九次蒸煮、八次发酵、七次取酒”“九次蒸煮、八次发酵、七次取酒”为坤沙酱香型白酒的酿造特点。糙沙酒蒸馏结束，酒122、醅出甑后不再添加新料，经摊凉，加尾酒和大曲粉，拌匀堆集，再入窖发酵一个月，取出蒸酒，即得到第二轮酒，也就是第二次原酒，称“回沙酒”，此酒比糙沙酒香，醇和，略有涩味。以后的几个轮次均同“回沙”操作，分别接取三、四、五次原酒，统称“大回酒”，其酒质香浓，味醇厚，酒体较丰满，无邪杂味。第六轮次发酵蒸得的酒称“小回酒”，酒质醇和，糊香好，味长。第七次蒸得的酒为“枯糟酒”，又称追糟酒，酒质醇和，有糊香，但微苦、糟味较浓。第八次发酵蒸得的酒为丢糟酒，稍带枯糟的焦苦味，有糊香，一般作尾酒，经稀释后回窖发酵。坤沙酱香型白酒的生产，一年一个周期，两次投料、八次发酵、七次流酒。从第三轮起后不再投入新料，但由于原料123、粉碎较粗，醅内淀粉含量较高，随着发酵轮次的增加，淀粉被逐步消耗，直至八次发酵结束，丢糟中淀粉含量仍在 10%左右。坤沙酱香型白酒发酵，大曲用量很高，用曲总量与投料总量比例高达 1：1 左右，各轮次发酵时的加曲量应视气温变化，淀粉含量以及酒质情况而调整。气温低，适当多用，气温高，适当少用、基本上控制在投料量的 l0%左右，其中第三、四、五轮次可适当多加些，而六、七、八轮次可适当减少用曲。生产中每次蒸完酒后的酒醅经过扬凉、加曲后都要堆集发酵 45 天，其目的是使醅子更新富集微生物，并使大曲中的霉菌，嗜热芽孢杆菌、酵母菌等进一步繁殖，起二次制曲的作用。堆集品温到达 4550时，微生物已繁殖得较旺盛，124、再移入窖内进行发酵，使酿酒微生物占据绝对优势，保证发酵的正常进行，这是酱香型白酒生产独有的特点。发酵时，糟醅采取原出原入，达到以醅养窖和以窖养醅的作用。每次醅子堆积发酵完后，准备入窖前都要用尾酒泼窖。保证发酵正常、产香良好。尾酒用量由开始时每窖15kg 逐渐随发酵轮次增加而减少为每窖 5kg。每轮酒醅都泼入尾酒，回沙发酵，加强产香，酒尾用量应根据上一轮产酒好坏，堆集时醅子的干湿程度而定，一般控制在每窖酒醅泼酒 15kg 以上，随着发酵轮次的增加，逐渐减少泼入的酒量，最后丢糟不泼尾酒。回酒发酵是酱香型大曲白酒生产工艺的又一特点。由于回酒较大，入窖时醅子含酒精已达 2%(V/V)左右，对抑制有害微125、生物的生长繁51殖起到积极的作用，使产出的酒绵柔、醇厚。酱香型白酒代表茅台酒生产用窖是用方块石与粘土砌成，容积较大，约在 14 立方米或 25 立方米左右。每年投产前必须用木柴烧窖，目的是杀灭窖内杂菌，除去枯糟味和提高窖温。每个窖用木柴约 50l00kg 之间。烧完后的酒窖，待温度稍降，扫除灰烬，撒小量丢糟于窖底，再打扫一次。然后喷洒次品酒约 7.5kg，撒大曲粉 15kg 左右，使窖底含有的己酸菌得到营养，加以活化。经以上处理后，方可投料使用。由于酒醅在窖内所处的位置不同，酒的质量也不相同。蒸馏出的原酒基本上分为三种类型，即醇甜型、酱香型和窖底香型。其中酱香型风味的原酒是决定茅台酒质量的主要126、成分，大多是由窖中和窖顶部位的酒醅产生的，窖底香型原酒则由窖底靠近窖泥的酒醅所产生；而醇甜型的原酒是由窖中酒醅所产生的。蒸酒时这三部分酒醅应分别蒸馏，酒液分开贮存。为了勾兑调味使用，酱香型酒也可生产一定量的“双轮底”酒，在每次取出发酵成熟的双轮底醅时，一半添加新醅、尾酒、曲粉，拌匀后，堆集，回醅再发酵，另一半双轮底醅可直接蒸酒，单独存放，供调香用。1）九次蒸煮清蒸下沙一次，混蒸糙沙一次，混蒸糙沙后的醅料上甑蒸酒为第三次蒸煮，第三次蒸煮后的醅料为熟糟，熟糟经摊凉撒曲堆积下窖封窖发酵开窖取醅上甑蒸酒六个轮次循环过程中有六次蒸煮，共九次蒸煮。2）八次发酵清蒸下沙一次，混蒸糙沙一次，熟糟上甑蒸酒六个轮127、次循环过程中有六次封窖发酵，每加曲入窖发酵一个月，共八次发酵。3）七次取酒混蒸糙沙上甑蒸酒后第一次取酒，熟糟上甑蒸酒六个轮次循环后取六次酒，共七次取酒。经七次取酒后的酒糟为丢糟。（4）入库贮存）入库贮存蒸馏所得的各种类型的原酒，要分开贮存容器中，经过三年陈化使酒味醇和，绵柔。（5）精心勾兑）精心勾兑贮存三年的原酒，先勾兑出小样，后放大调合，再贮存一年，经理化检测和品评合格后，才能包装出厂。52各轮次酒质量各有特点，分质贮存，三年后进行盘勾。盘勾后再贮存一年，经微调后出厂。每轮次蒸馏得到的酒还可分为三个典型体，即窖底香型、酱香型和醇甜型。窖底香型一般产于窖底而得名，己酸乙酯为主要成分。酱香是构成128、酱香型白酒的主体香，对其成分目前还未能全部确认，但从分析结果看，其成分最为复杂。醇甜型也是构成酱香型白酒特殊风格的组成分，以多元醇为主，具有甜味。酱香型白酒酒液具有纯净透明、醇馥幽郁的特点，是由酱香、窖底香、醇甜三大特殊风味融合而成。它在酿制过程中从不加半点香料，香气成分全是在反复发酵的过程中自然形成的。它的酒度一直稳定在 5254之间。在调配时，从不加一滴水，都是以酒勾酒。3、碎沙酱香型白酒酿造工艺、碎沙酱香型白酒酿造工艺碎沙酱香型白酒的工艺特征是：一次投料、三次发酵、三次取酒的工艺过程，基酒生产周期约一至两个月左右。其工艺流程及产污环节见下图。53图图 2-12 碎沙碎沙酱香型酿造工艺流程129、及产污环节酱香型酿造工艺流程及产污环节工艺流程简述：工艺流程简述：（1）第）第 1 轮轮操作操作将 100%破碎过的高粱与适量糠壳翻拌均匀后加入 40-50的温水再次翻拌后堆积30min 以上，加水量为粮食的 20%。继而加入上年度最后一轮发酵出窖而未蒸酒的母糟5-7%拌匀。接下来进行蒸粮，上甑采用见汽撒料，上甑圆汽后蒸料 1h，达到熟而不粘、微有生心即可出甑。出甑后在晾堂上再洒原粮量 10%的温水进行翻拌，拌匀摊凉至3035，夏季气温高时采用风机降温。加入尾酒（2.6%）和曲粉，加曲粉量占总用曲量的 10%12%，然后拌匀收拢成堆，堆积发酵 56 天，待顶部堆积品温达 4550并有香甜酒味时130、入窖发酵。入窖的酒醅撒上一层薄稻壳后，用调和好的窖泥封窖，发酵 3033d。发酵完成后将酒醅取出蒸馏，量质接酒即得第一轮次原酒，入库贮存。（2）第第 23 轮操作轮操作蒸完第一轮次原酒的出甑酒醅摊凉、加尾酒和曲粉（从这次操作起就不再加新料），54拌匀堆积，入窖发酵一个月，出窖蒸馏，即得第二轮次原酒。如此循环，得第三轮次原酒，接取三次原酒后，完成一个生产周期，酒醅作为扔糟（酒糟）。（3）蒸馏水冷循环系统）蒸馏水冷循环系统项目蒸酒、蒸粮过程采用间接水冷却的方式进行冷却，冷却废水经循环水池收集后循环使用，不外排。4、成品酒包装工艺、成品酒包装工艺本项目酱香型白酒无需勾兑可直接进入检验环节开始后续的包131、装。以本公司生产的粮食基酒为原料，按不同要求过滤其中微量的杂质，然后采用现代化的白酒包装生产线包装成精美的高档白酒产品。本项目酱香型基酒包装生产线不涉及用水勾兑过程。本项目酱香型基酒包装生产线不涉及用水勾兑过程。图图 2-13 营运期白酒包装生产工艺流程及产污环节图营运期白酒包装生产工艺流程及产污环节图本项目待装酒通过 RO 反渗透过滤机过滤杂质，该过程在包装车间内进行。用于灌装的酒瓶均采用新瓶，酒瓶由输送带送至洗瓶机分次冲洗，清洗废水经洗瓶系统自带的循环水池收集后循环使用，每日生产结束后进行排放；清洗后的酒瓶通过输送带进入自动灌装工序、压盖工序，酒装盒前工作人员在输送带旁及时地对每一瓶酒进行132、照光检验（酱香型基酒 53酒执行浓酱兼香型白酒（GB/T23547-2009）中表 1、表 3 标准），不合格酒储存至渣酒罐，静置沉淀后进行回收送回过滤工序再次过滤，合格的成品酒由人工装盒装箱，通过人工送至包材库存放。5、锅炉软水制备锅炉软水制备工艺工艺图图 2-14 锅炉软水锅炉软水制备工艺流程图制备工艺流程图55用钠离子交换方式，工作原理：水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程133、的不断进行，树脂中 Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用 Nacl 溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的 Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。在制备软水中会产生一定量的软化再生排水，排入厂区废水收集池；产生的废树脂由设备厂家回收更换。项目锅炉房建设一套项目锅炉房建设一套 60m3/d 的软水制备系统的软水制备系统，软水制备效率约为软水制备效率约为 80%，则软水制则软水制备量为备量为 48m3/d，产污量为，产污量为 12m3/d，其主要污染因子为富集的钙镁阳离子及，其主要污染因子为富集的钙镁阳离子及 SS。5、纯水纯水制备工艺制备工艺图图 2-15134、 纯水纯水制备工艺流程图制备工艺流程图多介质过滤器：采用石英砂多介质过滤器去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质等对人体有害的物质；活性炭过滤器：去除水中的色素、异味，降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质；软化器：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度；精密过滤器：采用 5 微米孔径硅藻土精密过滤器使水得到进一步净化，使水的浊度和色度得到优化，保证反渗透装置的进水要求；反渗透装置：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径仅为 0.0001 微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，生产出符合国家标准的纯净水。在制备纯水中会产生一定量的外排浓水，排入厂区废水135、收集池；产生的废反渗透膜、废活性炭、废硅藻土、废树脂由设备厂家回收更换。（二）营运期主要污染工序（二）营运期主要污染工序项目污染物产生情况如下表所示。56表表 2-11 运营期污染源及污染因子识别运营期污染源及污染因子识别类别污染源污染物名称代号污染因子废水职工办公生活废水W1CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷酿造车间底锅废水W2窖底水W3丢糟渗滤液W4地面及设备冲洗废水W5蒸馏冷却废水W6锅炉房锅炉强制排水W7包装车间洗瓶废水W8软水制备软水制备再生废水W9纯水制备纯水制备废水W10露天罐区洗罐废水W11废气破碎车间生产性粉尘G1颗粒物酿造车间、露天罐区、丢糟堆场有机废气G2VOC136、s锅炉房锅炉烟气G3SO2、NOX、颗粒物酿造车间发酵废气G4CO2酒糟堆场酒糟堆场恶臭G5NH3、H2S、臭气浓度废水收集池废水收集池恶臭G6NH3、H2S、臭气浓度柴油发电机备用柴油发电机烟气G7CO、NOx、TSP固废破碎车间除尘器收集粉尘S1除尘器收集粉尘制曲车间废弃稻草S2废弃稻草酿造车间酒糟S3酒糟窖泥S4窖泥包装车间酒瓶碎渣、破纸盒（箱）S5酒瓶碎渣、破纸盒（箱）废反渗透膜S6废反渗透膜纯水制备废活性炭S7纯水制备废活性炭废硅藻土S8废硅藻土锅炉房废离子交换树脂S9废离子交换树脂废水收集池污泥S10污泥破碎车间废包装材料S11废包装材料设备维修沾油棉纱手套S12沾油棉纱手套废机油137、S13废机油噪声生产设备设备噪声NLeq（A）57与项目有关的原有环境污染问题一、原有工程概况一、原有工程概况xxxxxx酒业有限公司原名为xxxxxx酒业有限公司，公司成立于 2004年，于 2016 年委托成都xx科技有限公司编制完成xxxxxx酒业有限公司年产1000t/a 白酒生产建设项目临时环保备案报告表 并取得了 xx市人民政府办公室关于同意xx长江液压件有限责任公司电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知（泸市府办函2016121 号）。临时环保备案中，企业建设浓香型窖池临时环保备案中，企业建设浓香型窖池 360 口，年产浓香型基口，年产浓香型基酒酒1000 吨吨（基酒度数基酒度数 138、65）。xxxxxx酒业有限公司于 2021 年 3 月 2 日取得xx市场监督管理局出具的准予变更登记通知书（xx市监）登记内变核字2021第566 号，同意将原公司名称xxxxxx酒业有限公司变更为xxxxxx酒业有限公司。xxxxxx酒业有限公司原有临时备案建设酿造车间 1 栋，内设浓香型窖池360 口（2.8m2.3m2.5m）、6 个酒甑（规格1.8m0.7m）、6 个冰缸（规格1.2m0.6m）；包装车间 1 栋，内设包装生产线 1 条；成品库房 1 栋、锅炉房 1 栋，内设 2 台 0.5t/h 的燃气锅炉。并配套建设罐区设置 500T 不锈钢储罐 1 个、300T 不锈钢储罐 139、3 个、200T不锈钢储罐 2 个、60T 不锈钢储罐 3 个、20T 不锈钢储罐 8 个等配套公辅设施及环保设施。由于市场原因，企业自 2016 年停止生产后，至今未恢复生产，企业已拆除原有包装车间、已拆除罐区的 1 个 500T 不锈钢储罐、3 个 300T 不锈钢储罐、8 个 20T 不锈钢储罐，拆除工程建筑垃圾主要是各种废建筑材料，如碎砖块、废木料、工程土等，地面平整硬化处理产生的渣土量少，采取分片施工就地利用方式处理，对已经产生的渣土用于尚未施工片区的铺垫材料，不需要堆放和处置。2022 年xxxxxx酒业有限公司为扩大市场竞争力拟在现有用地范围内进行改建生产酱香型白酒，2022 年140、 8 月计划在原有酿造车间内将原有 360 口浓香型窖池改建为 12 口坤沙酱香窖池和 37 口碎沙酱香窖池，其中 12 口坤沙酱香窖池和 20 口碎沙酱香窖池已于 2022 年 10 月改造完成，原有浓香型窖泥拆除后交由xx制酒厂综合利用（转运协议见附件 14）；2022 年 10 月将原有 2 台 0.5t/h 的燃气锅炉更换为 2 台 3t/h 的燃气锅炉。二、与项目相关的原有环境污染问题二、与项目相关的原有环境污染问题581、原有工程建设情况、原有工程建设情况原有工程建设情况详见下表：表表 2-12 原有工程建设情况原有工程建设情况项目组成工程内容原有建设内容主体工程酿造车间1 栋，钢141、混结构，1F，建筑面积 4927.54m2，内设浓香型窖池 360 口（2.8m2.3m2.5m）、6 个酒甑（规格1.8m0.7m）；6 个冰缸（规格1.2m0.6m）包装车间1 栋，砖混结构，1F，建筑面积 450m2，设置包装生产线 1 条（已拆除）辅助工程锅炉房1 栋，钢混结构，1F，建筑面积 80m2，内设 2 台 0.5t/h 燃气锅炉储运工程成品库房1 栋，砖混结构，F，建筑面积 720m2原料库房1 栋，钢混结构，1F，建筑面积 500m2露天罐区占地面积 420m2，原有 500T 不锈钢储罐 1 个、300T 不锈钢储罐 3 个、20T 不锈钢储罐 8 个已拆除，现有的 2142、00T 不锈钢储罐 2 个、60T 不锈钢储罐 3 个待拆除，配套建设罐区 1.05m 高消防围堰及导流沟公用工程给水市政供水排水暂存于厂区废水收集池后转运xx陈年窖酒业股份有限公司处理供电市政供电环保工程破碎粉尘原料库房破碎粉尘经“集气罩+布袋除尘器”处理后无组织排放有机废气、发酵废气加强车间通风燃气锅炉烟气2 台 0.5t/h 燃气锅炉废气合并一根 12m 排气筒排放恶臭酒糟进行日产日清生活废水设置化粪池 1 个，容积 5m3生产废水设置废水收集池 1 个，容积 120m3噪声设备采用低噪声设备，采取减振措施，同时厂房隔声，合理布局固体废物丢糟丢糟堆场 1 处，建筑面积 25m2，丢糟日产143、日清窖泥循环使用，用于封窖除尘器收集粉尘直接袋装后送往酿造车间作为原材料使用酒瓶碎渣、破纸盒（箱）经收集后外售废品回收站废反渗透膜交由设备厂家更换回收废活性炭交由设备厂家更换回收废硅藻土交由设备厂家更换回收废离子交换树脂交由设备厂家更换回收废包装材料经收集后外售废品回收站废水收集池污泥交由有相应处理能力的单位清运处置沾油棉纱手套存放于厂区内未进行处置废机油存放于厂区内未进行处置592、原有、原有“三废三废”产生、治理及排放情况产生、治理及排放情况由于市场原因，企业自 2016 年停止生产后，至今未恢复生产，不具备污染源监测条件。本次根据各产污系数计算原有工程“三废”产生及排放情况，原有工程“三144、废”产生及排放情况见下表。表表 2-13 原有工程原有工程“三废三废”产生及排放一览表产生及排放一览表类别产污环节污染物名称产生量（t/a）治理措施排放量（t/a）废气原料破碎粉尘0.41破碎粉尘经“集气罩+布袋除尘器”处理后无组织排放0.004燃气锅炉SO20.126低氮燃烧+12m 高排气筒0.126NOx1.5441.544颗粒物0.1160.116有机废气VOCs0.558罐区安装自动喷淋降温措施，设置高温温度报警阈值；罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间内采取强制通风设施；制定严格的丢糟转运管理制度，配合生产周期尽量做到丢糟日产日清145、不留夜，减少堆存时间0.223发酵废气CO234.95加强车间通风34.95酒糟及废水收集池臭气浓度26（无量纲）酒糟进行日产日清；废水收集池密封26（无量纲）废水综合废水废水量15355.00项目废水经废水收集池收集处理后委托xxxx环保工程有限公司转运至xx陈年窖酒业股份有限公司处理满足 发酵酒精和白酒工业水污染排放标准（GB27631-2011）中的表 2 直接排放标准，达标排放15355.00CODcr154.640.876BOD562.210.491SS32.610.818NH3-N1.420.870TN2.360.327TP0.640.016固体废物酿造车间酒糟6135丢糟堆场 1146、 处，丢糟日产日清0窖泥8循环使用，用于封窖0废水收集池污泥污泥18交由有相应处理能力的单位清运处置0破碎车间除尘器收集粉尘0.37袋装后送往酿造车间作为原材料使用0包装车间酒瓶碎渣、破纸盒（箱）0.68经收集后外售废品回收站0废反渗透膜0.2交由设备厂家更换回收0废活性炭0.4交由设备厂家更换回收0废硅藻土0.05交由设备厂家更换回收0锅炉房废离子交换树脂0.05交由设备厂家更换回收060破碎车间废包装材料0.1经收集后外售废品回收站0酿造车间沾油棉纱手套0.02存放于厂区内未进行处置0废机油0.0102、排污许可执行情况、排污许可执行情况xxxxxx酒业有限公司暂未办理排污许可证。需进行整147、改。需进行整改。3、突发环境事件应急预案办理情况、突发环境事件应急预案办理情况xxxxxx酒业有限公司暂未编制突发环境事件应急预案。需进行整改。需进行整改。4、总量控制指标、总量控制指标xxxxxx酒业有限公司年产1000t/a白酒生产建设项目临时环保备案报告表中未核定项目总量控制指标，原有工程废水暂存于厂区废水收集池后转运xx陈年窖酒业股份有限公司处理，不涉及水污染总量控制指标；原有工程大气污染物排放情况如下所示：表表 2-15 原有工程大气污染物排放情况一览表原有工程大气污染物排放情况一览表污染物原有工程大气污染物排放情况（t/a）SO20.126NOx1.544颗粒物0.116项目现场照148、片如下：酿造车间酿造车间61破碎车间简易布袋锅炉三、项目原有环境问题及三、项目原有环境问题及“以新带老以新带老”的措施的措施1、项目原有环境问题、项目原有环境问题（1）原料破碎粉尘经布袋除尘器处理后进行无组织排放，未设置排气筒排放，无法满足要求。（2）酒糟堆场未进行封闭、废气未收集处理，不满足xx市“十四五”白酒产业高质量发展规划。（3）未设置丢糟渗滤液收集池，不符合xx市酒类企业污染防治技术要求要求。（4）未办理排污许可证、未编制突发环境事件应急预案。（5）未设置应急事故池。（6）未设置初期雨水缓冲观察池。（7）生产废水暂存于厂区废水收集池后转运xx陈年窖酒业股份有限公司处理，陈年窖污水处理149、厂没有合法的手续，无法满足要求。（8）危险废物存放于厂区内未进行处置，未设置危废暂存间。（9）酱香酒窖泥未进行收集处置，未设置窖泥池。2、“以新带老以新带老”措施措施（1）原料库房的曲药、高粱破碎粉尘经“集气罩+脉冲除尘器”处理后通过 1 根15m 排气筒排放；破碎车间的小麦破碎粉尘经“集气罩+脉冲除尘器”处理后通过 1 根15m 排气筒排放。62（2）酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭。（3）丢糟堆场旁设置容积 1m3渗滤液收集池。（4）在取得环评批复后严格按照要求办理排污许可证、编制突发环境事件应急预案。（5）厂区低洼处新增容积为 450m3的应急事故池 1 座，收集后废水转运至具有150、相应处理能力的污水处理设施处理后达标排放，严禁未经处理直接外排地表水体。（6）在厂区南侧设置一座有效容积为 50m3的初期雨水缓冲观察池。（7）项目生产废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体。（8）在设备房旁建设一个危废暂存间，建筑面积 5m2，落实“三防”措施，同时企业投产前与有危废处置资质的单位签订危废转运处置协议。（9）在酿造车间内设置 1 个 30m3的窖泥池对窖泥进行暂存，循环使用一段时间后交由合法合规单位进行综合利用处置。63三、区域环境质量现状、环境保护目151、标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、大气环境一、大气环境质量质量（一）基本污染物环境质量现状（一）基本污染物环境质量现状环境空气质量现状引用来源为xx市生态环境局 2022 年 5 月 30 日发布的2021 年xx市环境状况公报。根据公报中xx市xx环境空气结论如下：2021 年，xx累计有效采样天数为 365 天，优良天数为 287 天，优良天数比例为 78.6%，同比下降 6.4%。主要污染物年均值：二氧化硫为 12 微克/立方米，二氧化氮为 27 微克/立方米，可吸入颗粒物为 66 微克/立方米，细颗粒物为 44 微克/立方米，一氧化碳日平均第 152、95 百分位数为 1.6 毫克/立方米，臭氧日最大 8 小时值第 90 百分位数为132 微克/立方米。除细颗粒物年均值超过国家环境空气质量二级标准 0.3 倍外，其余监测项目均达到环境空气质量二级标准。根据 2021 年环境状况公报，项目所在区域环境空气质量达标判定如下：表表 3-1 区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度126020达标NO2年平均质量浓度274067.5达标PM10年平均质量浓度667094.3达标PM2.5年平均质量浓度4435125.7不达标CO第 95 百分位数日平均153、1600400040达标O3第90百分位数8h平均13216082.5达标根据xx市2021 年xx市环境状况公报，项目所在区域 PM2.5超标，环境空气质量为不达标区。xx市生态环境局编制了 xx市空气质量限期达标规划（2018-2025），根据该文件可知，xx市将采取分阶段限期达标时间，分阶段目标年份分别为 2018-2020 年和 2021-2025 年。其中 2021-2025 年大气环境质量改善主要措施主要有：（1）优化空间布局及产业发展。强化区域管控力度；加强城市绿化建设；构建现代产业发展体系。（2）强化节能环保指标约束。提高节能环保准入门槛；严格污染物排放64总量控制；实施煤炭消154、费总量控制；推动烟气排放自动监控全覆盖。（3）进一步做好降源减排措施。严格控制扬尘排放；制定错峰方案；进一步扩大燃煤锅炉淘汰范围；切实加强工业企业无组织排放管控。（4）以科技创新引领大气污染防治。强化大气污染科技攻关和成果推广；搭建科技治霾决策体系；发展绿色交通运输体系；完善区域应急联动。（二）特征污染物环境质量现状（二）特征污染物环境质量现状本项目位于xx云龙镇云丰村一社，为了解项目所在地环境质量状况，xxxx检测技术有限公司对本项目所在地环境空气进行监测，监测时间为：2022 年 10 月 06 日-2022 年 10 月 08 日。1、监测布点本次环境空气现状监测共布设 1 个采样点，监155、测点位置见下表。表表 3-2 监测点位置监测点位置监测点编号名称监测项目方位G1#项目所在地TSP/2、监测项目监测因子包括：TSP。3、监测时间、频次连续监测 3 天，监测日均值。4、监测方法与数据处理按生态环境部出版的环境空气质量手工监测技术规范规定的分析方法中的有关规定进行。监测方法详见下表。表表 3-3 环境空气监测方法一览表环境空气监测方法一览表监测项目监测方法方法来源使用仪器及编号检出限（mg/m3）总悬浮颗粒物（日均值）环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T15432-1995及其修改清单环境空气颗粒物综合采样器SH-J-094、高负压环境空气颗粒物采样器 SH-J-067156、电子天平 SH-J-003、恒温恒湿箱 SH-J-0080.0015、评价因子及其评价标准根据项目的特点，评价因子确定为：TSP。TSP 执行 环境空气质量标准65（GB3095-2012）表 2 环境空气污染物其他项目浓度限值中 24 小时平均二级浓度限值。6、评价方法采用对标法进行评价，将环境空气现状监测结果与评价标准值直接比较。7、监测及评价结果表表 3-4 环境空气质量现状监测及评价结果环境空气质量现状监测及评价结果点位信息总悬浮颗粒物（mg/m3）（日均值）限值 mg/m3点位设置点位名称采样日期项目所在地总悬浮颗粒物（日均值）10 月 06 日0.0940.310 月 07 日0157、.09110 月 08 日0.072备注：本项目原名为“xxxxxx酒业有限公司年产 600 吨白酒生产线及配套设备设施技改项目”，因本项目为改扩，因此变更项目名称为“xxxxxx酒业有限公司改建年产 1000 吨酱香型白酒生产线及配套设备设施技改项目”，原监测报告项目名称和本项目为同一项目。监测结果表明：2022 年 10 月 06 日-2022 年 10 月 08 日，总悬浮颗粒物满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。二、地表水环境二、地表水环境质量质量根据xx市生态环境局公布的2021 年xx市环境状况公报中地表水环境现状结论如下：2021 年，在长江、沱江、赤水河、永158、宁河、龙溪河、濑溪河、九曲河、马溪河、xx河、塘河、大陆溪、米溪沟、龙涧溪、海潮河、大同河 15 条河流上共设置 25 个监测断面，I-II 类水质断面占 48.0%，II 类水质断面占 24.0%，类水质断面占 28.0%，无 V 类和劣 V 类水质断面。龙溪河、九曲河、马溪河、大陆溪和海潮河受到污染，主要污染指标为化学需氧量、高锰酸盐指数和氟化物。本项目废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体。因此，本项目建设不会改变区域地表水环境现状。本项目位于xx市xx云龙镇云丰159、村一社，为了解项目所在地环境质量状况，本次引用xx鼎旺酒业有限公司年产 300 吨白酒生产线及配套设备设施技改项目检测报告（SHJCJCJDYXGS345-0001）中云龙河相关监测数66据，监测时间为：2022 年 03 月 22 日2022 年 03 月 24 日。（1）监测布点）监测布点本项目共设置 2 个监测点位，监测断面布设见表 3-5 及监测布点图。表表 3-5 地表水环境质量监测断面地表水环境质量监测断面点位编号引用监测点位W1#本项目所在的云龙河上游约 1000m 处W2#本项目所在的云龙河上游约 1100m 处（2）监测因子）监测因子pH、CODcr、BOD5、石油类、SS、160、NH3-N、粪大肠菌群、高锰酸盐指数，共 8 项。（3）监测频率及时间）监测频率及时间本次环境监测为连续监测 3 天，每天采样一次，监测分析方法按地表水环境质量标准(GB3838-2002）中有关规定进行。（4）评价因子）评价因子地表水现状评价因子为：pH、CODcr、BOD5、石油类、NH3-N、粪大肠菌群、高锰酸盐指数，共 7 项。（5）评价标准）评价标准评价标准按地表水环境质量标准（GB38382002）中的类水域标准执行。表表 3-6 地表水环境评价标准限值单位：地表水环境评价标准限值单位：mg/L项目pHCODBOD5氨氮高锰酸盐指数石油类粪大肠菌群（个/L）类69204160.05161、10000（6）监测及评价结果）监测及评价结果本项目的地表水环境质量现状监测及评价结果见下表。67表表 3-7 项目地表水监测结果统计表项目地表水监测结果统计表(单位单位 mg/L）检测点位检测项目检测结果（mg/L）均值或范围（mg/L）限值（mg/L）3 月 22日3 月 23日3 月 24日W1#pH 值（无量纲）6.36.46.66.3-6.66-9五日生化需氧量3.63.53.43.54化学需氧量1716151620石油类0.010.010.010.010.05高锰酸盐指数4.004.445.264.576悬浮物6777/氨氮0.4410.4360.4430.4401.0粪大肠菌群（162、MPN/L）5.41033.51035.41034.810310000水温（）15.215.514.215.0/水样感官性状清澈、透明、无异味清澈、透明、无异味清澈、透明、无异味/W2#pH 值（无量纲）6.16.86.36.1-6.86-9五日生化需氧量3.93.83.73.84化学需氧量1918171820石油类0.020.010.020.020.05高锰酸盐指数4.234.595.384.736悬浮物91089/氨氮0.8790.8450.8630.8621.0粪大肠菌群（MPN/L）9.21039.21039.21039.210310000水温（）14.715.613.814.7/水样163、感官性状清澈、透明、无异味清澈、透明、无异味清澈、透明、无异味/根据上表数据结果可看出，云龙河水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002）类水域标准要求。三、地下水环境质量三、地下水环境质量根据调查，项目区周围村落均通自来水，仅部分居民保留原有水井未进行拆除且不再承担饮用水功能。同时本项目对危废暂存间进行重点防渗处理，敷设敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜）膜）；废水收集池区域、丢糟堆场、酿造车间、渗滤液收集池、初期雨水收集池、应急事故池、露天罐区进行一般防渗处理，采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗抗渗混凝土进行防渗；对除上述区域以外其68164、他区域进行地面硬化处理地面硬化处理，无地下水污染途经，因此，本项目可不开展地下水环境影响评价工作。四、噪声环境质量四、噪声环境质量本项目位于xx市xx云龙镇云丰村一社，为了解项目所在地环境质量状况，本次委托xxxx检测技术有限公司对本项目所在地环境噪声进行监测，监测时间为：2022 年 10 月 06 日2022 年 10 月 09 日。1、监测布点监测布点共设置 2 个监测点，监测点布设详见下表。表表 3-8 声环境质量现状监测点位设置表声环境质量现状监测点位设置表监测点位位置备注N1#厂区外围北侧约 5m 处居民点敏感点噪声N2#厂区外围西侧约 5m 处居民点2、监测因子、监测因子各监测点165、昼间及夜间的等级连续 A 声级。3、监测方法及来源、监测方法及来源表表 3-9 环境噪声监测方法及方法来源环境噪声监测方法及方法来源项目监测方法方法来源使用仪器及编号检出限/dB（A）噪声声环境质量标准GB12348-2008多功能声级 SH-J-045、声校准器 SH-J-048/4、监测时间、频次、监测时间、频次连续监测 2 天，昼、夜各一次。5、评价标准、评价标准执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准；评价标准表 3-7：表表 3-10 噪声评价标准表噪声评价标准表标准标准类别标准值（dB（A）昼间夜间声环境质量标准（GB3096-2008）2 类60506、评价方法166、评价方法将统计整理得到的噪声环境现状监测结果（LAeq）与评价标准值直接比较，评定拟建项目区域范围内噪声现状。697、监测及评价结果监测及评价结果本项目的噪声环境质量现状监测及评价结果见下表。表表 3-11 项目敏感点噪声监测结果统计表（项目敏感点噪声监测结果统计表（单位：单位：dB（A）监测日期监测点编号监测结果/等效声级 LeqdB（A）备注昼间夜间/2022 年 10 月 06 日N1#5446/N2#5444/2022 年 10 月 07 日N1#5444/N2#5542/备注：本项目原名为“xxxxxx酒业有限公司年产 600 吨白酒生产线及配套设备设施技改项目”，因本项目为改扩，167、因此变更项目名称为“xxxxxx酒业有限公司改建年产 1000 吨酱香型白酒生产线及配套设备设施技改项目”，原监测报告项目名称和本项目为同一项目。由上表可知，项目 2 个敏感点监测个点位昼间、夜间噪声均达标，满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。综上所述，项目所在地区域声环境质量现状良好。五、土壤环境质量现状五、土壤环境质量现状xx辖区内土壤类型有水稻土、潮土、紫色土、黄壤四个土壤类型。其中水稻土占耕地面积的 83%，土壤肥沃，适应性强，是xx省农产品主产区。根据环境影响评价技术导则-土壤环境（HJ964-2018）附录 A 规定，本项目为白酒制造行业，属于“其他行业”，168、为类项目，可不开展土壤环境影响评价工作。六、生态环境现状六、生态环境现状项目所在地及周围为农村环境，但本项目不涉及基本农田。区域内无珍稀保护野生动物、植物，无特殊文物保护单位，无自然保护区，生态环境质量良好。七七、电磁辐射、电磁辐射本项目为白酒生产线技改项目，不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，因此不对电磁辐射现状开展监测与评价。70环境保护目标一、项目外环境关系一、项目外环境关系本项目位于xx市xx云龙镇云丰村一社。根据现场踏勘，项目周边外环境如下：东侧：125-500m 处为 15 户农户、10m 处为xxxx唐人酒业有限公司。东南侧：200-500m 169、处为 7 户农户、4500m 处为龙溪河。南侧：170-500m 处为 10 户农户、5m 处为云龙河。xx侧：60-500m 处为云龙镇聚集区。西侧：5m 处为 4 户农户。西北侧：110-500m 处为云龙镇聚集区。北侧：5-150m 处为 30 户居民。东北侧：40m 处为xx蜀泸酒业有限公司、40m 处为xxxx唐人酒业有限公司、400-500m 处为 20 户农户。二、二、主要保护目标主要保护目标本项目主要外环境关系及保护目标见表：表表 3-12 主要环境保护目标主要环境保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂址距离（m）XY居民105.48804029.0588170、3415户农户大气环境二级东侧125-500105.48750329.0575037 户农户东南侧200-500105.48560429.05703110户农户南侧170-500105.48233729.059260云龙镇聚集区xx侧60-500105.48367829.062962西北侧110-500105.48485929.0595184 户农户西侧5105.48605429.06023230户农户北侧5-150105.48955229.06252820户农户东北侧400-500105.48485929.0595184 户农户声环境2 类西侧5105.48605429.06023210户农171、户北侧5地表水105.47896229.060053云龙河水环境类南侧5m105.49180429.033263龙溪河类东南侧4500m地下水项目区域已实现自来水供水，根据调查不涉及集中式或分散式地下水型饮用水源取水井等保护目标地下水类/生态项目占地及占地范围外 0.05km 内的区域生态/71污染物排放控制标准一、废气一、废气本项目燃气锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉规定的大气污染物排放限值。表表 3-13 燃气锅炉大气污染物排放标准燃气锅炉大气污染物排放标准污染物项目限值/燃气锅炉（mg/m3）颗粒物20SO250NOx150汞及其化合物-烟气172、黑度（格林曼黑度，级）1VOCS执行四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度标准；氨、硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准。表表 3-14 项目废气污染物排放标准项目废气污染物排放标准序号污染物名称排放浓度标准来源1VOCS2mg/m3xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值2氨2mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级3硫化氢0.1mg/m34臭气浓度20工艺粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-96）中二级标准。表表 3-1173、5 大气污染物排放标准大气污染物排放标准污染物允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）依据来源排气筒 m二级监控点浓度颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0GB16297-1996二、二、废水废水根据发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）修改单中“4.5 对于间接排放情形，若通过签订具备法律效力的书面合同，企业与公共污水处理系统约定排至公共污水处理系统的某项水污染物排放浓度限值，则以该限值作为间接排放浓度限值，不再执行表 1、表 2 和表 3 中的限值”。本项目已与xx市城南污水处理厂签订酿酒废水处理合同，规定转运174、72废水浓度限值如下表所示，项目单位产品基准排水量执行发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2 标准（20m3/t）。表表 3-16 废水转移处理合同中规定的废水浓度限值废水转移处理合同中规定的废水浓度限值 单位：单位：mg/L控制项目CODcrSSNH3-NTNTP接纳浓度限值1500038025035060项目生产废水进入废水收集池收集后，委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体。表表 3-17 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准一级一级 A 175、标准标准排放浓度限值排放浓度限值 单位：单位：mg/L控制项目CODcrBOD5SSNH3-NTNTP接纳浓度限值5010105150.5三、噪声三、噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）表 1 标准。表表 3-18 建筑施工场环境噪声排放标准限值等效声级别建筑施工场环境噪声排放标准限值等效声级别 LAeq：dB（A）昼间夜间7055营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准，见下表。表表 3-19 运营期环境噪声排放标准限值等效声级别运营期环境噪声排放标准限值等效声级别 LAeq：dB（A）时段功能区昼间夜间2176、 类60dB（A）50dB（A）四、固废四、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求处理。一般固废执行一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关标准。危险废物的贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单相关要求。73总量控制指标本项目涉及总量控制污染物包括外排废水中涉及的 COD、氨氮以及废气中的 SO2、NOX共 4 项。1、大气污染物总量控制指标、大气污染物总量控制指标本项目采用 2 台 3t/h 的燃气锅炉，均采用低氮燃烧技术，锅炉烟气分别通过经 1 根 8m 高排气筒排放，单台 3t/h 的燃气锅炉天然气消耗177、料为 53.75 万m3/a，烟气量为 628.27 万 m3/a，项目实施后，若采取环评预测的锅炉烟气污染物排放浓度及废气风量进行预测，环评预测污染物排放情况如下：SO2=2kg/万 m3-原料53.75 万 m3100020.215t/a；NOx=72mg/m3628.27 万 m3/a10-920.904t/a；经计算，本项目大气污染物排放总量为 SO2：0.215t/a，NOx：0.904t/a。根据生态环境部关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知（环发2014197 号）中“四、指标审核第二条：用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染178、物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。”项目位于xx市xx云龙镇，为环境空气质量不达标区，因此本项目SO2、NOx、颗粒物总量控制指标应执行两倍削减替代。表表 3-20 本项目大气污染物总量控制指标本项目大气污染物总179、量控制指标 单位：单位：t/a污染物技改前排放量本项目排放量以新带老削减量改建后全厂排放量变化量两倍削减替代量SO20.1260.2150.1260.215+0.0890.430NOx1.5440.9041.5440.904-0.641.808根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目实施后全厂年产 1000t 酱香型基酒，约 883.13 千升，属于“十、酒、饮料和精制茶制造业 15，21 酒的制造 151”中，有发酵工艺的年生产能力 5000 千升以74下的白酒、啤酒、黄酒、葡萄酒、其他酒制造，为排污许可简化管理；本项目使用 2 台 3t/h 的燃气锅炉，属于“五十一、通180、用工序，109 锅炉”中单台且合计出力 20 吨/小时（14 兆瓦）以下的锅炉，为排污许可登记管理，因此，本项目属于简化管理，根据管理要求，不进行总量控制指标管理。综上，环综上，环评建议其废气总量控制指标管理根据地方生态环境主管部门管理要求执行。评建议其废气总量控制指标管理根据地方生态环境主管部门管理要求执行。2、水污染物总量控制指标、水污染物总量控制指标本项目废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理；办公生活污水经化粪池收集处理后排入市政污水管网，最终进入云龙镇污水处理厂处理后达标排放。本项目实施后生产废水本项目实施后生产废水转运量为：转运量为：COD=1583181、5.25m3/a12432.39mg/L196.870t/a；NH3-N=15835.25m3/a206.54mg/L3.271/a；TP=15835.25m3/a53.53mg/L0.848t/a。xx市城南污水处理厂处理后排放量：COD=15835.25m3/a50mg/L0.792t/a；NH3-N=15835.25m3/a5mg/L0.079t/a；TP=15835.25m3/a0.5mg/L0.008t/a。纳管的办公生活废水纳管的办公生活废水：COD=535.5m3/a300mg/L0.161t/a；NH3-N=535.5m3/a30mg/L0.016t/a；TP=535.5m3/182、a50mg/L0.001t/a。云龙镇污水处理厂处理后排放量：COD=535.5m3/a50mg/L0.027t/a；NH3-N=535.5m3/a5mg/L0.003t/a；TP=535.5m3/a0.5mg/L0.000t/a。上述指标已纳入云龙镇污水处理厂及xx市城南污水处理厂总量控制指标，不再单独下达。75四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施一、一、废气废气1、扬尘工程施工期对空气环境的污染主要来自于工地扬尘。在整个施工阶段，基础工程、材料运输、装卸等过程都会产生扬尘污染，尤其是干燥无雨有风的天气，扬尘对大气的污染较为严重，主要是增加大气的 TSP。经183、类比分析，施工场地扬尘浓度平均值为 3.5mg/m3。防治措施：（1）合理设置物料运输路线；采用在施工场地进出口铺设草垫或钢板或设置车胎冲洗设施。运输必须采用专用车辆，加盖篷布，以防沿途洒落；（2）整个施工场地各施工单元采取封闭式湿法作业，每天定时洒水降尘；（3）加强施工区的规划管理，合理装卸，规范操作，将建筑材料（主要是黄砂、石子）的堆场定点定位，并采取防尘抑尘措施；（4）在项目施工场地周围设置 2.5m 施工屏障；（5）风速大于 3m/s 时应停止挖、填土方施工；（6）施工期做到“六必须”、“六不准”。加强对建设工地的监督检查，督促责任单位落实降尘、压尘、抑尘措施。2、汽车尾气和施工机械废184、气施工阶段，频繁使用机动车运输建筑材料、施工机械及器材、建筑垃圾等，排出的机动车尾气以及建筑机械设备的运转均会排出一定量的尾气，主要污染物为CO、NOx 以及未完全燃烧的 HC 等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好，因此对其不加处理也可达到相应的排放标准。二、二、废水废水1、生活污水根据类比分析，项目施工高峰期施工人数以 10 人计，平均用水定额按 0.05m3/人d 计取，则施工期产生的生活用水量约为 0.5m3/d，生活污水生产量按 85%计算，则项目施工期生活污水日产生量约为 0.425m3/d。本项目施工人员生活污水由既有76设施收185、集处理。2、施工废水施工废水主要为施工机械冲洗废水；施工机械跑、冒、滴、漏的含油污水；含泥沙废水（雨水冲刷堆放的建筑材料、疏松裸露的地面产生）。项目含油污水成分主要是润滑油、柴油等石油类物质。防治措施：项目四周设排水沟及沉淀池，施工废水经沉淀处理后上清液可以回用于生产或用作洒水抑尘，池底泥沙作为固废运往建筑垃圾堆放场。施工废水严格禁止随意排放。三、三、噪声噪声通过类比，本项目各施工阶段主要噪声源及声压级见下表 4-1。表表 4-1 施工期主要施工机械设备的噪声声级施工期主要施工机械设备的噪声声级单位：单位：dB（A）施工阶段声源声压级基础及结构阶段振动器100105切割机100110电焊机90186、95材料运输车7590安装阶段电钻100115电焊机9095无齿锯105防治措施：（1）在设备选型时尽量采用低噪声设备，合理安排施工时间，禁止夜间施工；（2）现场不设置混凝土搅拌机，其他固定施工机械在无法避开周围敏感点的情况下，应采取临时降噪措施，如设置临时隔声屏障，对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间；（3）加强设备的维护和维修工作，加强对施工运输车辆的管理，尽量压缩工区汽车数量和行车密度。由于本项目土建施工量小，施工周期短，采取以上措施后施工期噪声对周围环境影响较小。四、四、固废固废施工过程产生的固体废弃物包括建筑垃圾、施工人员的生活垃圾和施工过程中77产生的弃渣。1、建187、筑垃圾建筑垃圾主要来自施工作业，包括砂石、石块、碎砖瓦、废钢筋等杂物。建筑废料首先应考虑废料的回收利用，一般情况下建筑施工材料的废边角料和废砖头、砂、水泥、钢材及木屑等，约 0.5t/d，大多可回收，不会出现丢弃现象；对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土应集中堆放，定时清运，送当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场，以免影响施工和环境卫生。防治措施：（1）项目方在施工现场应设置建筑废弃物临时堆场（树立标示牌）并进行防雨，防泄漏处理；（2）临时堆场使用期间沿堆场周围应做好排水沟，需做好排水沟设施，并对堆场以毡布或油布予以覆盖，防止大风188、天起尘及防治雨水冲刷造成水土流失；（3）临时堆场应满足承载力要求的地基上，以避免地基下沉；（4）建设单位与环卫部门签订卫生责任书，共同核实清运渣土数量，领取施工渣土清运许可证，清运单位严格按照公安部门确定的路线行驶。2、施工人员生活垃圾本项目施工期产生的生活垃圾主要为施工人员生活产生的烟头、香烟盒、果皮纸屑等，按高峰期施工人员及管理人员 10 人计算，生活垃圾按 0.5kg/人d 计，产生量为 5kg/d。施工期生活垃圾经垃圾桶收集后由当地环卫部门进行清运处置。禁止随意丢弃，以避免对区域环境造成影响。3、原有浓香型窖池窖泥原有浓香型窖泥拆除后交由xx制酒厂综合利用（转运协议见附件 14）。运营189、期环境影响和保护措施一、废气一、废气（一）（一）废气污染物产生、治理及排放废气污染物产生、治理及排放1、生产性粉尘（、生产性粉尘（G1）产生源强：产生源强：本项目制曲车间不进行破碎处理，曲药、高粱在原料库房进行破碎，原料库房设 1 套破碎机；制曲所需的小麦破碎在破碎车间进行，破碎车间设 1 套破碎机。78坤沙酱香型白酒酿造工艺要求整粒与碎粒之比，下沙为 80%比 20%，糙沙为70%比 30%，下沙和糙沙的投料量分别占投料总量的 50%，则坤沙酱香型白酒酿造工艺高粱破碎量为 105t/a；曲药均需粉碎后加入，则曲药破碎量为 420t/a；碎沙酱香型白酒酿造工艺要求高粱全部破碎后加入，则碎沙酱香190、型白酒酿造工艺高粱破碎量为 2220t/a；曲药均需粉碎后加入，则曲药破碎量为 999t/a。制曲需制曲需把把小小麦麦全部全部压成压成“梅花瓣梅花瓣”薄片薄片，则小麦破碎量为，则小麦破碎量为 1140t/a。综上综上，破碎车间小麦破碎量是破碎车间小麦破碎量是 1140t/a、高粱破碎量是高粱破碎量是 2325t/a、曲药破碎量曲药破碎量是是1419t/a。根据第二次全国污染源普查产排污核算系数手册中“131 谷物磨制行业系数手册”2.3 章节“杂粮的生产过程中，小米、糜子、高粱、青稞、大麦、其他碾磨、脱壳谷物，废水、废气指标可参考 1311 稻谷加工的系数手册；黑麦、荞麦、莜麦、高粱、大麦、其191、他加工为细粉的谷物，废水、废气指标可参考 1312 小麦加工的系数手册；燕麦、黄豆、绿豆、红豆、豌豆、其他豆类、粗磨类谷物、谷物片等，废水、废气指标可参考 1313 玉米加工的系数手册”。表表 4-2 谷物磨制行业系数表谷物磨制行业系数表序号产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数1大米稻谷清理、碾磨、除尘所有规模废气颗粒物千克/吨-原料0.015一般工业固废吨/吨-原料0.0052小麦粉小麦清理、碾磨、除尘所有规模废气颗粒物千克/吨-原料0.085一般工业固废吨/吨-原料0.0053玉米糁、玉米粉玉米清理、碾磨、除尘所有规模废气颗粒物千克/吨-原料0.023一般工业固废吨/192、吨-原料0.004本项目高粱、小麦破碎为大颗粒碎料，参照玉米磨制产污系数 0.023 千克/吨-原料；曲药破碎为细粉，参照小麦粉磨制产污系数 0.085 千克/吨-原料。同时根据谷物磨制行业的生产特点，将除尘系统纳入生产工艺设备，因此谷物磨制行业产排污系数相同。本次不考虑加工生产线自带除尘系统的前提下，除尘系统收集效率按95%计，处理效率按 99%计，则玉米磨制产污系数为 0.023/0.01/0.95=2.42 千克/吨-原料，小麦磨制产污系数为 0.085/0.01/0.95=8.95 千克/吨-原料，本项目破碎粉尘产生量为 21.09t/a（10.545kg/h）。79现有治理措施现有治193、理措施：原料破碎粉尘未经“集气罩+布袋除尘器”处理后无组织排放。“以新带老以新带老”措施措施：本项目曲药、高粱存放在原料库房内，为减少搬运，本项目曲药、高粱在原料库房内进行破碎，原料库房设 1 套破碎机，破碎粉尘经集气罩收集后引入 1 套脉冲除尘器处理（收集效率 95%、处理效率99%），原料破碎粉尘经收集处理后通过 15m 高排气筒（DA001）排放；本项目小麦在破碎车间进行破碎，破碎车间设 1 套破碎机。小麦破碎粉尘经集气罩收集后引入 1 套脉冲除尘器处理（收集效率 95%、处理效率99%），曲药破碎粉尘经收集处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放。排放情况：排放情况：（1）原料库194、房曲药、高粱破碎粉尘排放情况（DA001）：脉冲除尘器（收集效率 95%、处理效率99%），风机风量为 6000m3/h，则本项目原料库房新增曲药、高粱破碎粉尘排放情况见下表：表表 4-3 原料库房原料库房新增新增曲药曲药、高粱破碎粉尘产生及排放量、高粱破碎粉尘产生及排放量产生工序污染因子产生量t/a收集率%处理率%风机风量m3/h有组织排放无组织排放排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量 t/a排放速率kg/h曲药破碎颗粒物12.70959960000.1210.06120.6350.317高粱破碎颗粒物5.630.0530.0275.40.2820.141合计颗粒物18.3195、30.1740.08717.40.9170.458由上表可知，原料库房经处理后的曲药、高粱破碎粉尘有组织排放量为0.174t/a，排放速率为 0.087kg/h，排放浓度为 17.4mg/m3，无组织排放量为 0.917t/a，排放速率为 0.458kg/h 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值要求（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h，周界外浓度最高点 1.0mg/m3）。（2）破碎车间小麦破碎粉尘排放情况（DA002）：脉冲除尘器（收集效率 95%、处理效率99%），风机风量为 6000m3/h，则本项目新增196、小麦破碎粉尘排放情况见下表：80表表 4-4 破碎车间破碎车间新增新增小麦小麦破碎粉尘产生及排放量破碎粉尘产生及排放量产生工序污染因子产生量t/a收集率%处理率%风机风量m3/h有组织排放无组织排放排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量 t/a排放速率kg/h小麦破碎颗粒物2.76959960000.0260.0132.60.1380.069合计颗粒物2.760.0260.0132.60.1380.069由上表可知，破碎车间经处理后的小麦破碎粉尘有组织排放量为 0.026t/a，排放速率为 0.013kg/h，排放浓度为 2.6mg/m3，无组织排放量为 0.138t/a，排放197、速率为0.069kg/h 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值要求（颗粒物最高允许排放浓度 120mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h，周界外浓度最高点 1.0mg/m3）。2、有机废气、有机废气（G2）（1）酿造车间）酿造车间及丢糟区及丢糟区通过类比xx市及周边地区已审批的其他同类型白酒酿造项目，在采取及时清运丢糟、减少丢糟的暂存时间等控制有机气体无组织散排措施后，酿造车间及丢糟区产生的有机废气较少，采取自然通风的措施后，对外环境的影响较小。（2）不锈钢储罐不锈钢储罐本项目新增 2 个 40t 不锈钢储罐。不锈钢储罐储酒能力为 80t。储198、罐内的有机液体因受温度、压力的影响而产生小呼吸排气，小呼吸作用产生的无组织排放量与储存量、储罐形式、储存介质、蒸汽压力、温度、储罐内径、高度、环境平均昼夜温差等因素有关；在装卸作业过程中，储罐内液面升降而产生的大呼吸排气，其量除与罐型有关外，也与装卸方式、周转量有关。储罐大小呼吸参照中国石油化工系统经验公式计算大小呼吸。A.大呼吸大呼吸大呼吸为装卸产生的大呼吸损耗，可按下式计算：LW=4.18810-7MPKNKc式中：LW固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）M储罐内蒸汽的分子量；（46）P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）（取 7.427kPa）KN周转因子（无量纲），取值按年周转次199、数确定；（取 1。K36，81KN=1；36220，KN=0.26）Kc产品因子（石油原油 Kc 取 0.65，其他的液体取 1.0)计算得知：LW=0.143kg/m3。本项目新增不锈钢储罐储存酒量约为 72.16m3（80t，基酒密度按 0.902t/m3计算）；本项目不锈钢储罐平均储存基酒时间约为 5 年，因此，本项目储罐大呼吸约产生有机废气 0.002t/a。B.小呼吸小呼吸小呼吸损耗可按下式计算：LB=0.191M（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.45FPCKc12式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸气的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸200、气压力（Pa）；D罐的直径（m）；H平均蒸气空间高度（m）；1T一天之内的平均温度差（），根据xx市各季节温差情况，全年平均每天温差为 8；FP涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在 1-1.5 之间，取 1.0；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 0-9m 之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）2；罐径大于 9m 的 C=1；KC产品因子（石油原油 KC取 0.65，其他的液体取 1.0）；1内浮顶罐取 0.05，拱顶罐取 1；2设置呼吸阀取 0.7，不设呼吸阀取 1；计算得到本项目新增储罐小呼吸产生有机废气如下：表表 4-5 本项目新增储罐小呼吸本项目新增储罐小呼吸产生有机废气201、产生有机废气情况一览表情况一览表储罐规模（T）单个储罐小呼吸量（kg/a）本项目新增储罐数量（个）储罐小呼吸总量（kg/a）40(4m3.2m)0.4520.90合计/0.90综上，本项目综上，本项目新增新增储罐产生的有机废气储罐产生的有机废气 0.003t/a，其主要污染物以乙醇计。，其主要污染物以乙醇计。此外包装车间勾兑、灌装也会有少量的挥发性有机废气产生，但由于勾兑、灌82装阶段全为封闭系统，在密闭空间内进行生产，产生量极少，本处不予计算。综上，本项目共计产生 VOCs 约 0.003t/a，最大产生速率约 3.410-4kg/h（露天罐区按年运行时间 8760h 计），其主要污染物以乙202、醇计。治理措施治理措施：罐区安装自动喷淋降温措施及视屏监控系统，设置高温温度报警阈值，在夏季等高温天气条件下，当温度超过报警阈值时，自动启动喷淋降温系统，降低储罐罐体温度，以此减小罐区在基酒储存期间应昼夜温差变化较大导致的小呼吸蒸发损失；罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施，减少人工转运过程应操作失误导致的基酒跑冒漏滴导致的 VOCs 排放量增加；酿酒车间加强工人操作管理水平，车间内采取强制通风设施；制定严格的丢糟转运管理制度，配合生产周期尽量做到丢糟日产日清不留夜，减少堆存时间。排放情况：排放情况：在采取上述 VOCs 无组织控制措施以后，可有效削减203、厂区正常生产期间的VOCs 无组织排放源强，根据类比调查，其综合无组织控制率可达到 60%以上，因此，本项目 VOCs 无组织排放源强约为：0.0012t/a，1.3610-4kg/h，可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值要求。3、锅炉废气、锅炉废气（G3）（1）天然气消耗量）天然气消耗量本项目供汽主要通过 2 台 3t/h 的燃气锅炉，使用天然气作为燃料，锅炉年运行250 天、2000h。锅炉主要参数一览表如下：表表 4-6 项目锅炉参数一览表项目锅炉参数一览表锅炉型号额定蒸发量工作压力蒸汽温度热效率额定天然气耗量WNS3-1204、.25-Y（Q）型3.0t/h1.25MPa19485%158.3m3/h注：天然气设计额定低位发热量为注：天然气设计额定低位发热量为 35544kJ/m3。上表锅炉天然气消耗量为理论耗气量，本项目使用天然气作为项目锅炉燃料使用，校核项目耗气量，计算公式如下：83LDiiBQ式中：B锅炉耗气量，m3/h；D锅炉每小时的产汽量，kg/h；QL燃料的低位发热值，kJ/m3，项目用气田天然气的低位发热值为35544kJ/m3；锅炉的热效率，%，取 85%；i锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值，kJ/kg。查饱和蒸汽表；本项目 3t/h 锅炉型号为 WNS3-1.25-Y（Q）型锅炉，工作压力为 205、1.25MPa（1MPa=10.19kgf/cm2），通过饱和蒸汽表查得 i=2790.1608kJ/kg；D（3t/h）=3000kg/h；i锅炉给水热焓值，kJ/kg。一般来说，给水温度为 20时，给水热焓值 i=20kCal/kg=83.74kJ/kg。通过计算，单台3t/h的燃气锅炉耗气量为268.74m3/h、年耗气量为53.75万m3/a；本项目 2 台锅炉年总用气量为 107.50 万 m3/a（年工作小时数 2000h）。（2）锅炉烟气源强：）锅炉烟气源强：锅炉烟气量A.理论空气量根据污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ991-2018），理论空气量计算公式如下：84设定（CO）206、=0、（H2）=0、（H2S）=0、（O2）=0；同时根据类别调查，天然气主要成分由甲烷（85%）和少量乙烷（9%）、丙烷（3%）、氮气（2%）和丁烷（1%）组成，经计算，V0=10.6148Nm3/m3。B.烟气排放量根据污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ991-2018），干烟气排放量计算公式如下：0122VVVVNROg式中：Vg干烟气排放量，m3/m3；VRO2烟气中二氧化碳（VCO2）和二氧化硫（VSO2）容积之和，m3/m3；VN2烟气中氮气量，m3/m3；V0理论空气量，m3/m3；过量空气系数，燃料燃烧时实际空气供给量与理论空气需要量之比值，燃气锅炉的规定过量空气系数为 1.2207、，对应基准氧含量为 3.5%；经计算，烟气排放量为 11.6887Nm3/m3，故本项目单台 3t/h 的锅炉烟气量为628.27 万 m3/a。SO2产生量SO2产生量采用污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ991-2018）中物料衡算法“燃天然气锅炉”计算公式进行核算，公式如下：5s10100122KSREtSO式中：ESO2核算时段内 SO2排放量，t；R核算时段内锅炉燃料耗量，万 m3，取 53.75 万 m3；St燃料总硫的质量浓度，mg/m3，根据天然气（GB 17820-2018），85工业用天然气需满足二类天然气标准要求，总硫含量应100mg/m3，本环评取100mg/m3；s脱208、硫效率，%，本项目无脱硫、取 0%；K燃料中硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，根据附录 B 取 1.0。根据上述公式计算可知：本项目单台 3t/h 的燃气锅炉 SO2的产生量约为0.1075t/a、产生速率约为 0.0538/kg/h、产生浓度约为 17.11mg/m3。NOx 产生量根据污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ991-2018）中物料衡算法“燃天然气锅炉”计算公式进行核算，公式如下：9101001NOxNOxNOxQE式中：ENOx核算时段内 NOx 排放量，t；NOx锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，mg/m3，本项目燃气锅炉采用低氮燃烧器（扩散式燃烧器+烟气内循环技术+双级烟气循环）、209、该治理措施与工业锅炉污染防治可行技术指南（HJ1178-2021）表 1 提出的可行技术 13 相同、属于可行技术，根据工业锅炉污染防治可行技术指南（HJ1178-2021）表 1，采用可行技术 13 时 NOx 的排放水平为 2080mg/m3，本报告类比xx国之荣耀酒业有限公司企业自行监测报告中数据，取值 72mg/m3；Q核算时间段内标态干烟气排放量，m3，取 628.27 万 m3；NOx脱硝效率，%，本项目无脱硝、取 0%。根据类比xx国之荣耀酒业有限公司企业自行监测报告，其锅炉为 3t/h，燃料为天然气，锅炉使用低氮燃烧器，治理措施为直接排放，其 NOx 折算浓度为68-72mg/210、m3；本项目设置 2 台 3t/h 锅炉，燃料为天然气，治理措施为直接排放，因此类比可行。本项目天然气锅炉 NOx 排放浓度取保守最大值 72mg/m3。则本项目单台 3t/h燃气锅炉 NOx 的产生量为 628.27 万 m3/a72mg/m30.452t/a（0.2262kg/h）。颗粒物产生量根据污染源源强核算技术指南-锅炉（HJ 9912018），颗粒物采用 5.2（类比法）、5.4（产污系数法）计算，本报告采取“类比法”核算颗粒物产生源强。86根据类比xx国之荣耀酒业有限公司企业自行监测报告，其锅炉为 3t/h，燃料为天然气，治理措施为直接排放，其颗粒物折算浓度为 3.4-4.9mg211、/m3；本项目设置 2 台 3t/h 锅炉，燃料为天然气，治理措施为直接排放，因此类比可行。本项目天然气锅炉颗粒物排放浓度取保守最大值 4.9mg/m3。则本项目单台 3t/h燃气锅炉颗粒物的产生量为 628.27 万 m3/a4.9mg/m30.031t/a（0.0154kg/h）。综上，本项目燃气锅炉烟气源强见下表。表表 4-7 单台单台 3t/h 燃气锅炉烟气燃气锅炉烟气源强源强种类污染物名称产生浓度产生速率产生量3t/h 燃气锅炉工业废气量/3141.338Nm3/h628.27 万 m3/a二氧化硫17.11mg/Nm30.0538kg/h0.1075t/a氮氧化物72.00mg/N212、m30.2262kg/h0.452t/a颗粒物4.90mg/Nm30.0154kg/h0.031t/a（2）治理措施）治理措施已采取已采取治理措施：治理措施：2 台 3t/h 燃气锅炉采用低氮燃烧技术，废气通过 2 根 8m 高排气筒（DA003）、（DA004）排放，已采取的治理措施有效，无需整改。无需整改。（3）排放情况排放情况表表 4-8 项目燃气项目燃气锅炉烟气锅炉烟气排放情况汇总一览表排放情况汇总一览表种类污染物名称产生浓度产生速率产生量排放浓度排放速率排放量1#3t/h燃气锅炉工业废气量/3141.338Nm3/h628.27 万m3/a/3141.338Nm3/h628.27 万213、m3/a二氧化硫 17.11mg/Nm30.0538kg/h0.1075t/a 17.11mg/Nm30.0538kg/h0.1075t/a氮氧化物 72.00mg/Nm30.2262kg/h0.452t/a 72.00mg/Nm30.2262kg/h0.452t/a颗粒物4.90mg/Nm30.0154kg/h0.031t/a4.90mg/Nm30.0154kg/h0.031t/a2#3t/h燃气锅炉工业废气量/3141.338Nm3/h628.27 万m3/a/3141.338Nm3/h628.27 万m3/a二氧化硫 17.11mg/Nm30.0538kg/h0.1075t/a 17.1214、1mg/Nm30.0538kg/h0.1075t/a氮氧化物 72.00mg/Nm30.2262kg/h0.452t/a 72.00mg/Nm30.2262kg/h0.452t/a颗粒物4.90mg/Nm30.0154kg/h0.031t/a4.90mg/Nm30.0154kg/h0.031t/a合计工业废气量/6282.676Nm3/h1256.54万 m3/a/6282.676Nm3/h1256.54 万m3/a二氧化硫 17.11mg/Nm30.1075kg/h0.215/a 17.11mg/Nm30.1075kg/h0.215/a氮氧化物 72.00mg/Nm30.4524kg/h0.215、904t/a 72.00mg/Nm30.4524kg/h0.904t/a颗粒物4.90mg/Nm30.0308kg/h0.062t/a4.90mg/Nm30.0308kg/h0.062t/a87经计算，项目锅炉大气污染物排放浓度为 SO2：17.11mg/m3、NOx：72.00mg/m3、颗粒物：4.90mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中燃气锅炉废气排放标准要求（SO2：50mg/m3、NOx：150mg/m3、颗粒物：20mg/m3）。4、发酵废气（、发酵废气（G4）白酒在发酵过程中将产生发酵废气，其主要成分为 CO2，对外环境基本无影响。在发酵期216、间少量的发酵废气会透过窖池表面的窖泥空隙无组织排放，大部分废气会在开窖时散发至空气中。根据酒精发酵的总体化学式：C6H12O6+酶2C2H5OH+2CO2，由此可看出，生成一分子的乙醇同时生成一分子的二氧化碳。本项目技改后实现酱香型基酒产能1000t，根据物料守恒估算，本项目约产生发酵废气（CO2）453.2t/a。现有现有治理措施治理措施：加强车间通风，能够满足相应污染物的排放浓度限值，无需整改。5、酒糟堆场恶臭（、酒糟堆场恶臭（G5）本项目酒糟堆场临时储存酒糟过程中将会有一定量的恶臭气体产生，会对周围环境产生一定影响。其恶臭气体污染因子主要为 NH3、H2S，参照同类项目，其酒糟存储过程 217、NH3、H2S 产生强度约为 0.003kg/h、0.0002kg/h，产生量约为 0.018t/a、0.001t/a（按 250 天，每天 24 小时计算）。现有现有治理措施治理措施：企业已设置独立的酒糟临时暂存区，酒糟进行日产日清，未进行密闭，需进行整改。“以新带老以新带老”措施：措施：酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭。生物除臭原理生物除臭原理：废气与生物除臭剂接触，被微生物所吸附降解，最终转化为简单的无机物（如 CO2、H2O、SO42-、NO3-和 Cl-等）或合成新细胞物质。降解机理如下：H2S 或其它含硫物质+O2SO42-+CO2+H2O+细胞物质NH3或含 N 无机化合218、物+O2CO2+NO3-+H2O+细胞物质排放情况：排放情况：喷洒生物除臭剂的去除率按 90%计，则酒糟堆场恶臭污染物 NH3、H2S 排放速率约为 0.0003kg/h、210-5kg/h，排放量约为 0.002t/a、0.0001t/a（按 250 天，每天8824 小时计算）；满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 标准要求。6、废水收集池恶臭（、废水收集池恶臭（G6）废水收集池产生的废气主要以 NH3和 H2S 为主。由于恶臭物质逸出和扩散机理比较复杂，废气源强难于计算，主要依据同类型污水处理方式的类比调查监测结果，根据有关资料，恶臭污染物 NH3、H2S 源强分别为 219、0.0014kg/h，0.0003kg/h，则年产生的量为（按 250 天，每天 24 小时计算）NH30.0084t/a、H2S0.0018t/a。现有现有治理措施：治理措施：企业采用地埋式废水收集池，周围种植若干花卉，可有效减轻恶臭气体排放对项目的影响。7、备用柴油发电机烟气（、备用柴油发电机烟气（G7）为防止停电对项目造成不利影响，项目设 1 台备用柴油发电机。由于项目所在区域用电保证率高，备用柴油发电机一般不会使用，且即使投入使用，由于柴油发电机其排放烟气排放量小，经敞开一侧自然逸散至大气中，对大气环境影响小。8、项目生产线废气、项目生产线废气产排情况汇总产排情况汇总（1）有组织废气）220、有组织废气生产性粉尘（G1）治理措施：原料库房的曲药、高粱破碎粉尘经集气罩收集后引入 1 台脉冲除尘器处理后通过 15m 高排气筒（DA001）排放；破碎车间的小麦破碎粉尘经集气罩收集后引入 1 台脉冲除尘器处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放；锅炉废气（G3）治理措施：本项目设置 2 台 3t/h 的燃气锅炉，均采用低氮燃烧器，锅炉烟气分别通过 8m 高的排气筒（DA003）、（DA004）排放。89运营期环境影响和保护措施表表 4-9 生产性生产性粉碎粉尘粉碎粉尘产生及排放情况（产生及排放情况（G1）位置名称产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度(mg/m3)治理措施名称排221、放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放口基本情况编号类型地理坐标高度（m）排气筒内径（m）温度（）原料库房颗粒物18.339.1651833集气罩+脉冲除尘器+15m排气筒颗粒物0.1740.08717.4DA001一般排放口E：105.485216075，N：29.059026909150.525破碎车间颗粒物2.761.38276集气罩+脉冲除尘器+15m排气筒颗粒物0.0260.0132.6DA002一般排放口E：105.484688636，N：29.059111153150.52590表表 4-10 燃气锅炉烟气燃气锅炉烟气产生及排放情况（产生及排放情况（G3）位222、置名称产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)治理措施名称排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放口基本情况编号类型地理坐标高度(m)排气筒内径(m)温度()2 台3t/h燃气锅炉SO20.2150.107517.11低氮燃烧+8m排气筒SO20.2150.107517.11DA003、DA004一般排放口E：105.485344N：29.05981580.580NOx0.9040.452472.00NOx0.9040.452472.00颗粒物0.0620.03084.90颗粒物0.0620.03084.90图图 4-1 项目有组织废气处理工艺流程图项目223、有组织废气处理工艺流程图（2）无组织废气）无组织废气项目无组织废气产排情况汇总见下表。91表表 4-11 项目项目无组织废气无组织废气排放情况汇总表排放情况汇总表污染物名称产生情况排放情况治理措施产生量 t/a速率 kg/h排放量 t/a速率 kg/h原料库房粉尘 G1颗粒物0.9170.4580.9170.458集气罩+脉冲除尘器+15m 高排气筒破碎车间粉尘 G1颗粒物0.1380.0690.1380.069集气罩+脉冲除尘器+15m 高排气筒有机废气 G2VOCs0.0033.410-40.00121.3610-4罐区安装自动喷淋降温措施及视屏监控系统，设置高温温度报警阈值；罐区基酒转运224、采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间内采取强制通风设施；丢糟日产日清不留夜发酵废气 G4CO2453.275.53453.275.53加强车间通风酒糟堆场恶臭 G5NH30.0180.0030.0020.0003封闭+定期喷洒生物除臭剂除臭H2S0.0010.00020.0001210-5废水收集池恶臭G6NH30.00840.00140.00840.0014采用地埋式废水收集池，周围种植若干花卉H2S0.00180.00030.00180.000392运营期环境影响和保护措施10、项目非正常工况污染物排放情况、项目非正常工况污染物排放情况如项目破碎车间225、配备脉冲除尘器失效，则污染物的排放情况如下所示：表表 4-12 非正常工况污染物排放情况非正常工况污染物排放情况代号污染源污染因子排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）G1原料库房曲药、高粱破碎粉尘颗粒物18.339.1651833G1破碎车间小麦破碎粉尘颗粒物2.761.38276非正常工况污染防范措施：（1）每日生产前，先开启环保设备再开启生产设备；（2）每日生产结束时，先关闭生产设备再关闭环保设备；（3）定期检查环保设备、定期开展污染源跟踪监测，发现异常情况及时停产检修。（二）大气环境影响分析（二）大气环境影响分析企业原料库房曲药、高粱破碎粉尘经收集后通过脉冲除尘器处226、理后经 1根 15m 高排气筒（DA001）排放，经处理后的粉尘有组织排放量为 0.174t/a，排放速率为 0.087kg/h，排放浓度为 17.4mg/m3，无组织排放量为 0.917t/a，排放速率为 0.458kg/h；破碎车间小麦破碎粉尘经收集后通过脉冲除尘器处理后经 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放，经处理后的粉尘有组织排放量为 0.026t/a，排放速率为 0.013kg/h，排放浓度为 2.6mg/m3，无组织排放量为0.138t/a，排放速率为 0.069kg/h；本项目颗粒物排放均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值要求（颗粒物最高允227、许排放浓度120mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h，周界外浓度最高点1.0mg/m3）。本项目罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间加强工人操作管理水平，车间内采取强制通风设施；制定严格的丢糟转运管理制度，配合生产周期尽量做到丢糟日产日清不留夜，减少堆存时间。本项目VOCs无组织排放源强约为：0.0012t/a，1.3610-4kg/h，可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值要求。93本项目设置 2 台 3t/h 的燃气锅炉，均采用低氮燃烧器，锅炉烟气分别228、通过 8m 高的排气筒（DA003、DA004）排放；大气污染物排放浓度为 SO2：17.11mg/m3、NOx：72.00mg/m3、颗粒物：4.90mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中燃气锅炉废气排放标准要求（SO2：50mg/m3、NOx：150mg/m3、颗粒物：20mg/m3）。企业采用地埋式废水收集池，周围种植若干花卉；本项目酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭；经处理后的恶臭气体无组织排放量为 NH3：0.002t/a、H2S：0.0001t/a，排放速率为 NH3：0.0003kg/h、H2S：210-5kg/h；满足恶臭污染物排放标229、准（GB14554-93）中表 2 标准要求。综上，项目产生废气对空气质量的影响较小。（三）（三）环境监测计划环境监测计划详细监测计划见下表。表表 4-13 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测项目监测频率执行标准污染源无组织废气下风向 3个监控点颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2二级标准臭气浓度1 次/半年恶臭污染物排放标准中二级标准有组织废气DA001颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2二级标准DA002颗粒物1 次/半年DA003NOx1 次/月锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3中230、燃气锅炉废气排放标准SO2、颗粒物、烟气黑度1 次/年DA004NOx1 次/月SO2、颗粒物、烟气黑度1 次/年二、废水二、废水（一）（一）废废水水污染物产生、治理及排放污染物产生、治理及排放1、初期雨水、初期雨水本项目为白酒酿造生产项目，各类原辅料及产品运输过程中的跑冒漏滴可能导致厂区周边路面形成的初期雨水受项目物料污染，项目正常生产运营期间除了上述生产生活污水以外，若未对厂区内初期雨水进行有效收集处94理，将有可能随场地雨水管网排入当地地表水体，进而对下游云龙河水质造成污染，因此，本次评价需对厂区初期雨水进行核实，并提出进一步污染防治措施。xx市主城区暴雨强度公式（2016 版）为：21231、662.0)017.11()lg792.01(348.1473mttttPq式中：q-设计暴雨强度L/（shm2）；P-设计重现期（年）；t-降雨历时（min）；t1-地面集水时间（分钟）；t2-管网流行时间（分钟）；m-折减系数，暗管（明渠）m=1；雨水量的计算公式为：FqQ式中：Q-雨水设计流量（L/s）；q-最大暴雨强度，mm；-径流系数，取 0.85；F-汇水面积（hm2）；根据xx市主城区暴雨强度公式（2016 版），重现期为 3 年降雨历时 15 分钟的暴雨强度为 268.93L/（shm2），径流系数取 0.85，计算汇水面积约为 2000m2，收集地面前 15 分钟初期雨水，经232、计算，项目初期雨水量为 45.82m3/次，主要污染物为 SS，浓度在 5001000mg/m3之间。现有治理措施：现有治理措施：建设单位设置独立的雨水收集管线将屋面雨水直接引至厂区外排放，露天地面雨水通过另外的雨水收集管道引至雨水排口排放，未设置初期雨水缓冲观察池。需进行整改。需进行整改。“以新带老以新带老”措施：措施：在厂区南侧低洼处新建一个容积为 50m3的雨水收集池，厂区露天地面95初期雨水经收集后导入废水收集池，委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体。初期雨水收集池设置截留阀门，确保正233、常情况下露天地面初期雨水可经初期雨水缓冲观察池收集后导入废水收集池，15 分钟后人工观察露天地面雨水是否仍然存在污染，无污染时人工打开截流阀门，将露天地面雨水引至厂外雨水管道排放。3、生活类污水、生活类污水（1）办公）办公生活污水生活污水（W1）本项目员工均不在厂区食宿，本次仅对企业办公生活污水进行分析。办公生活用水量按 0.06m3/人d 计算，则本项目生活用水量为 2.52m3d（630m3/a）；废水排放系数按 85%计，则生活污水量为 2.142m3/d（535.5m3/a）。生活污水源强类比周边乡镇及xx城区生活污水水质，其主要污染物产生浓度为：BOD5：200mg/L、COD：30234、0mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：30mg/L、TN：50mg/L、TP：2mg/L。现有现有治理措施治理措施：本项目办公生活污水通过原有项目已设置的化粪池收集处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表四中 3 级标准后排入市政污水管网，进入云龙镇污水处理厂达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入云龙沟。现有治理措施有效可行现有治理措施有效可行，无需整改。无需整改。2、生产类废水、生产类废水（1）底锅废水）底锅废水（W2）酿造蒸粮、馏酒蒸煮时产生锅底废水，俗称甄脚水，由于蒸汽凝结而成。根据水平衡分析可知，本项目新增坤沙酱香型白酒底锅235、水平均产生量约为11655m3/a（4.66m3/d）、新增碎沙酱香型白酒底锅水平均产生量约为 9080m3/a（36.32m3/d），在馏酒、蒸煮过程中会有一些料醅漏入锅底，致使锅底水含有大量的糖类、酸类、醇类、脂类等物质。根据酿造工业废水治理工程技术规范（HJ575-2010）提供的白酒高浓度废水源强调查，并调查xx周边区域同类白酒工程的类比资料，项目底96锅废水污染物产生浓度如下：坤沙酱香型白酒底锅废水污染物浓度：COD 浓度范围为 1300019000mg/L（平均取 16000mg/L）、BOD5浓度范围为 60008000mg/L（平均取 7000mg/L）、SS 浓度范围为 25236、004500mg/L（平均取 2500mg/L）、TN 浓度范围为 230500mg/L（平均取 350mg/L）、NH3-N 浓度范围为150350mg/L（平均取 250mg/L）、TP 浓度范围为 4080mg/L（平均取60mg/L）、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。碎沙酱香型白酒底锅废水污染物浓度：COD 浓度范围为 1300019000mg/L（平均取 18000mg/L）、BOD5浓度范围为 60008000mg/L（平均取 7000mg/L）、SS 浓度范围为 15003500mg/L（平均取 2500mg/L）、TN 浓度范围为 300600mg/L（平均取 45237、0mg/L）、NH3-N 浓度范围为200400mg/L（平均取 300mg/L）、TP 浓度范围为 60100mg/L（平均取80mg/L）、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。（2）窖底水（）窖底水（W3）坤沙酱香型窖池窖底水本项目新增坤沙酱香型窖池 12 口，根据水平衡分析可知，本项目坤沙酱香型窖池窖底水产生量约为 10m3/a、0.04m3/d。碎沙酱香型窖池窖底水本项目新增酱香型窖池 37 口，本项目碎沙酱香型窖池窖底水产生量约为 30m3/a、0.12m3/d。窖池底部黄水质呈弱酸性，并含有 SS、COD、BOD5、NH3-N 等。根据类比资料，主要污染因子浓度为 CODc238、r：40000mg/L、BOD5：20000mg/L、SS：500mg/L、NH3-N：400mg/L、TN：500mg/L、TP：80mg/L、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。（3）丢糟渗滤液（丢糟渗滤液（W4）酒糟暂存期间会产生渗漏液，酒糟的含水率约为 50%，渗滤液产生量约为含水量的 20%，根据物料平衡，本项目酒糟暂存过程中渗滤液的产生量约为 804m3/a（3.216m3/d）。酒糟渗漏液水质与底锅废水水质类似，产生的丢糟渗滤液中污染物情况为：COD 浓度范围为 1300019000mg/L（平均取 16000mg/L）、BOD5浓度范围为 60009000mg/L（平均239、取 7500mg/L）、97SS 浓度范围为 4001200mg/L（平均取 800mg/L）、TN 浓度范围为230500mg/L（平均取 350mg/L）、NH3-N 浓度范围为 150350mg/L（平均取 250mg/L）、TP 浓度范围为 4080mg/L（平均取 60mg/L）、pH 在 4.5左右，属于高浓度有机废水。（4）地）地面面及设备冲洗废水及设备冲洗废水（W5）本项目主要是对酒甑周围及酒甑进行清洗，按用水量 0.1m3/甑计，本项目新增酒甑 12 个，则项目清洗用水量约 1.2m3/d（300m3/a），排污系数按0.85 计，因此地坪及设备冲洗废水产生量为 1.02m3240、/d（255m3/a），废水中主要污染物及浓度为 CODcr：1000mg/L、BOD5：600mg/L、SS：3500mg/L、NH3-N：150mg/L。（5）蒸馏冷却废水（）蒸馏冷却废水（W6）蒸馏过程采用间接水冷却的方式进行冷却，本项目新增蒸馏冷却用水量为 56m3/d、蒸馏冷却废水产生量约为 44m3/d，蒸馏冷却废水经循环冷却水池收集后循环使用，不外排。（6）锅炉强制排水（锅炉强制排水（W7）本项目锅炉用水在使用一段时间过后需进行强制排放，根据水平衡分析可知，本项目新增锅炉强制排水量为 1200m3/a（4.80m3/d），主要污染物为COD 及 SS，其产生浓度约为：COD：50241、mg/L、SS：100mg/L。（7）洗瓶废水（洗瓶废水（W8）洗瓶废水经洗瓶系统自带的循环水池收集后循环使用，每日生产结束后进行排放；根据水平衡分析，外排洗瓶水约 216m3/a（0.864m3/d），洗瓶外排水水质类比贵州茅台酒股份有限公司“十一五”新增万吨茅台酒技改及循环经济建设工程环境影响报告书中由贵州省环境中心监测站于 2004 年11 月对茅台酒厂包装车间洗瓶水的监测资料，洗瓶水水质见下表。表表 4-14 洗瓶水水质一览表单位：洗瓶水水质一览表单位：mg/L水质指标pH温度BOD5CODSS色度NH3-N指标值8.39253010.1851.182910（倍）0.68（8）软水制备242、站排水（软水制备站排水（W9）本项目新增软水制备站处理规模为 15000m3/a、60m3/d，产生软水12000m3/a、48m3/d 用于锅炉用水，另外新增 3000m3/a、12m3/d 的外排浓水，98主要污染因子为富集的钙镁阳离子及 SS，钙镁阳离子不作污染因子考虑，其悬浮物 SS 浓度一般100mg/L。（9）纯水制备废水（纯水制备废水（W10）本项目利用原有纯水制备机 1 台，处理水量为 270m3/a、1.08m3/d，浓淡比为 1：4，生产纯水 216m3/a、0.864m3/d 用于洗瓶包装等，另外产生约54m3/a、0.216m3/d 的外排浓水，主要污染因子为盐分和 S243、S，盐分不作污染因子考虑，其悬浮物 SS 浓度一般30mg/L。（10）洗罐废水（洗罐废水（W11）贮存基酒采用的不锈钢酒罐一般 5 年清洗一次，采取每年清洗其中一部分，5 年清洗完所有陶坛及酒罐的方式，类比同类白酒厂，本项目新增洗罐废水产生量为 106.25m3/次，即 21.25m3/a，洗罐废水主要污染物为 SS，产生浓度约为 100mg/L。现有现有治理措施：治理措施：企业已设置 1 个容积为 120m3的废水收集池，生产废水暂存于废水收集池后转运xx陈年窖酒业股份有限公司处理，陈年窖污水处理厂没有合法的手续，无法满足要求。无法满足要求。“以新带老以新带老”措施措施：本项目生活污水主要244、为办公生活污水，全厂营运期生活废水与本项目相同，办公生活污水通过原有项目已设置的化粪池收集处理达 污水综合排放标准（GB8978-1996）表四中 3 级标准后排入市政污水管网，进入云龙镇污水处理厂达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入云龙沟；本项目生产废水经厂内废水收集池收集后，委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体。本项目实施后全厂生产废水产生量为 15835.25m3/a、63.341m3/d，企业已设置 1个容积为 120m3的废水收集池，可245、满足需求；同时废水收集池均采用三级格栅进行隔断，可有效过滤废水中的悬浮颗粒物，其去除率为 80%。全厂营运期各类外排的生产废水与本项目相同，综上，全厂营运期各类外排的生活废水和生产废水混合前后的产排情况如下：99运营期环境影响和保护措施表表 4-15 全厂生活污水全厂生活污水产排情况一览表产排情况一览表（排放至管网）（排放至管网）污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮总氮总磷动植物油办公生活污水产生浓度2.142m3/d300mg/L200mg/L200mg/L30mg/L50mg/L2mg/L/产生总量535.5m3/a0.161t/a0.107t/a0.107t/a0.016t/a0.246、027t/a0.001t/a/化粪池混合后混合浓度2.142m3/d300mg/L200mg/L200mg/L30mg/L50mg/L2mg/L/混合总量535.5m3/a0.161t/a0.107t/a0.107t/a0.016t/a0.027t/a0.001t/a/云龙镇污水处理厂排放浓度2.142m3/d50mg/L10mg/L10mg/L5mg/L15mg/L0.5mg/L/排放总量535.5m3/a0.027t/a0.005t/a0.005t/a0.003t/a0.008t/a0.000t/a/表表 4-16 全厂全厂外排外排生产生产污水产排情况一览表污水产排情况一览表（转运处理后达247、标排放）（转运处理后达标排放）污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮TNTP动植物油坤沙酱香底锅废水产生浓度（mg/L）4.66m3/d160007000250025035060/产生总量（t/a）1165m3/a18.6408.1552.9130.2910.4080.070/碎沙酱香底锅废水产生浓度（mg/L）36.32m3/d180007000250030045080/产生总量（t/a）9080m3/a163.44063.56022.7002.7244.0860.726/窖底水产生浓度（mg/L）0.16m3/d400002000050040050080/产生总量（t/a）40m3/a248、1.6000.8000.0200.0160.0200.003/丢糟渗滤液产生浓度（mg/L）3.216m3/d16000750080025035060/产生总量（t/a）804m3/a12.8646.0300.6430.2010.2810.048/地坪设备冲洗废水产生浓度（mg/L）1.02m3/d10006003500150/产生总量（t/a）255m3/a0.2550.1530.8930.038/洗瓶废水产生浓度（mg/L）0.864m3/d51.1810.18290.68/产生总量（t/a）216m3/a0.0110.0020.0060.0001/锅炉强制排水产生浓度（mg/L）4.8m249、3/d50/100/产生总量（t/a）1200m3/a0.060/0.120/100软水制备站排水产生浓度（mg/L）12m3/d/100/产生总量（t/a）3000m3/a/0.300/纯水制备废水产生浓度（mg/L）0.216m3/d/30/产生总量（t/a）54m3/a/0.002/洗罐废水产生浓度（mg/L）0.085m3/d/100/产生总量（t/a）21.25m3/a/0.002/混合后混合浓度（mg/L）63.341m3/d12432.394969.941742.83206.54302.8153.53/混合总量（t/a）15835.25m3/a196.87078.70027.59250、83.2714.7950.848/废水收集池处理后产生浓度（mg/L）63.341m3/d12432.394969.94348.57206.54302.8153.53/产生总量（t/a）15835.25m3/a196.87078.7005.5203.2714.7950.848/xx市城南污水处理厂排放浓度（mg/L）63.341m3/d50mg/L10mg/L10mg/L5mg/L15mg/L0.5mg/L/排放总量（t/a）15835.25m3/a0.792t/a0.158t/a0.158t/a0.079t/a0.238t/a0.008t/a/表表 4-17 项目外排污水项目外排污水信息一览251、表（排放至管网）信息一览表（排放至管网）废水排放量污染物排放情况排放方式排放去向排放口基本情况排放规律排放标准名称排放浓度mg/L排放量 t/a编号类型地理坐标535.5m3/aCODCr500.027间接排放云龙镇污水处理厂DW001一般排放口E：105.485013N：29.060141间歇性排放城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标BOD5100.005SS100.005氨氮50.003总氮150.008总磷0.50.000101表表 4-18 项目外排污水项目外排污水信息一览表（转运处理后达标排放）信息一览表（转运处理后达标排放）废水排放量污染物排放情况排252、放方式排放去向排放口基本情况排放规律排放标准名称排放浓度 mg/L排放量t/a编号类型地理坐标15835.25m3/aCODcr12432.39196.870间接排放xx市城南污水处理厂DW002一般排放口E：105.544632N：28.884576间歇性排放发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求BOD54969.9478.700SS348.575.520氨氮206.543.271总氮302.814.795总磷53.530.848102运营期环境影响和保护措施（二）废水转运管理要求（二）废水转运管理要求（1）本环评要求进行废水转运前对所有转运设备进行详细检253、查，严禁转运过程产生“跑、冒、滴、漏”现象。（2）生产产生的废水需转运时，由运输单位进行转运工作。（3）运输单位废水装运车的车载水罐，须定期对其密封情况进行严格检查，在转运区将废水装入车载水罐后，取得过磅单并经运行人员和运输单位人员检査无任何滴漏、洒落后，做成记录台账，无任何问题后方可运输。（4）在废水收集池设置液位计，达到一定量进行转移，避免外泄。（三三）地表水环境影响分析）地表水环境影响分析1、化粪池、化粪池有效性分析有效性分析本项目不新增职工，职工均不在厂内食宿，全厂生活污水主要为办公生活污水，全厂营运期生活废水与本项目相同，办公生活污水依托原有项目已设置的化粪池进行收集处理，根据前文，254、本项目办公生活污水产生量为 2.142m3/d。原有项目在厂区西北侧设 1 座化粪池，容积为 5m3，可满足预处理要求。2、废水收集池有效性分析、废水收集池有效性分析本项目实施后全厂生产废水产生量为 15835.25m3/a、63.341m3/d，企业已设置 1 个容积为 120m3的废水收集池且本项目废水每满 50m3由污水处理厂转运一次,可满足需求；同时废水收集池均采用三级格栅进行隔断，可有效过滤废水中的悬浮颗粒物。3、云龙镇、云龙镇污水处理厂缓解措施有效性分析污水处理厂缓解措施有效性分析云龙镇污水处理厂于 2014 年 10 月开工建设，2015 年 7 月投入运行，污水处理厂服务范围为255、云龙镇场镇及xx一中片区。采用生物流化床加复合滤池工艺，建设污水收集管网 2.5 公里，设计处理规模 2000m3/d，出水水质达城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准后排入云龙沟。主要设施有：格栅渠、调节池、一体化污水生物处理池、清水及消毒接触池、污泥池、污泥脱水池、风机房、加药间、在线监测房等。设备运行采用自动控制和人工控制相结合方式。处理工艺见下图：103图图 4-2 云龙镇污水处理厂处理工艺流程图云龙镇污水处理厂处理工艺流程图本项目位于xx云龙镇云丰村一社，属于云龙镇污水处理厂纳污范围，因此本项目所产生的废水进入云龙镇污水处理厂处理是可行的。同时本项目办公生活污水经化粪池预处理后其256、纳管浓度可满足云龙镇污水处理厂进水水质标准要求，且项目间接排放污水量占城镇污水处理厂设计处理规模（2000m3/d）比例为 0.11%，且本项目外排废水不涉及有毒有害的特征污染物，不会对云龙镇污水处理厂带来较大的冲击负荷。因此因此本项目间接排放的本项目间接排放的办公办公生活污水生活污水经过经过化粪池化粪池的预处理以及的预处理以及云龙镇云龙镇污污水处理厂的进一步处理后水处理厂的进一步处理后，可实现达标排放可实现达标排放，对区域地表水体环境影响较小对区域地表水体环境影响较小，因此本次环评提出的地表水环境影响缓解措施有效可行。因此本次环评提出的地表水环境影响缓解措施有效可行。4、依托xx市城南污水处257、理厂的环境可行性分析、依托xx市城南污水处理厂的环境可行性分析（1）污水处理厂剩余处理水量依托可行性分析）污水处理厂剩余处理水量依托可行性分析xx市城南污水处理厂设计处理能力为 15 万 m3/d，现已建成一期工程处理规模为 5 万 m3/d，根据xx市城南污水处理厂一期项目竣工环境保护验收监测报告，污水处理厂现状污水处理量约为 36016m3/d，还剩余约 13984m3/d的处理能力，本项目单次废水转运最大量为 120m3，因此xx市城南污水处理厂可接纳本项目废水。污水处理厂 2020 年 8 月-2020 年 10 月工业污水处理量统计详见下表。表表 4-19 污水处理厂污水处理厂废水处258、理情况统计废水处理情况统计时间处理量（m3）每天平均处理量（m3/d）2020 年 8 月7730.351249.372020 年 9 月6389.68212.992020 年 10 月8041.899259.42平均值7387.31240.89104城南污水处理厂工业废水所占比例不得超过污水处理厂规模的 30%。根据上表，污水处理厂 2020 年 8 月-2020 年 9 月现状工业污水处理量约为240.89m3/d，工业污水处理量占现有处理规模 5 万 m3/d 的 0.48%；本项目单次废水转运量最大为 120m3，城南污水处理厂接纳本项目废水后工业污水处理量占比约为 0.72%，因此x259、x市城南污水处理厂可接纳本项目废水。（2）污水处理厂设计进水水质负荷依托可行性分析）污水处理厂设计进水水质负荷依托可行性分析本项目建设单位已与xx市城南污水处理厂签订酿酒废水转移处理合同，规定转运废水最大浓度指标：COD15000mg/L、SS380、NH3-N250mg/L、TN350mg/L、TP60mg/L；根据前文分析，本项目转运废水 COD 浓度为12432.39mg/L、SS 浓度为 5.520mg/L、NH3-N 浓度为 206.54mg/L、TN 浓度为302.81mg/L、TP 浓度为 53.53mg/L，可满足转移处理合同中浓度要求。项目转运处理废水为高浓度有机废水，本次分260、析项目废水进入污水处理厂后进水水质变化情况，详见下表。表表 4-20 进出水质对比情况一览表进出水质对比情况一览表单位：单位：mg/L标准废水量（m3/d）CODcrNH3-N本项目出水水质120（以最大转运量计）12432.39206.54xx市城南污水处理厂现状进水水质360167723.9综合废水水质36136117.9724.52xx市城南污水处理厂设计进水水质/35035由上表可知，结合本项目单次最大转运量及xx市城南污水处理厂（一期）现状处理负荷的情况考虑，本项目废水与xx市城南污水处理厂（一期）日常进水水质混合后能够满足污水处理厂设计进水水质要求，不会对污水处理厂进水造成冲击负荷261、。综上分析，本项目依托xx市城南污水处理厂处理合理、可行。5、依托xx市城南污水处理厂、依托xx市城南污水处理厂缓解措施有效性分析缓解措施有效性分析xx市城南污水处理厂位于xx市江阳区桂江路 300 号 1 号楼，一期采用“改良型 A2/O+D 型滤池工艺”为主体的三级处理工艺。设计处理能力为 15 万 m3/d（现已建成一期工程处理规模为 5 万 m3/d），现状污水处理量约为 36016m3/d，该污水处理站废水经污水处理站处理达城105镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入当地自然水体。城南污水厂（一期）处理工艺如下所示：图图 4-3 xx市城南污262、水处理厂一期处理工艺图xx市城南污水处理厂一期处理工艺图106表表 4-21 污水处理站废水监测结果污水处理站废水监测结果单位：单位：mg/L（pH 除外）除外）107108109110111由以上废水监测结果表得知，xx市兴泸污水处理有限公司城南分公司监测点位污水处理厂出水口的废水中监测项目“pH、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油类、氨氮、总氮、总磷、阴离子表面活性剂、粪大肠菌群”均符合城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 中表 1 一级 A 标准排放浓度限值，监测项目“挥发酚、硫化物、氰化物、总锰、总铜、总锌、总镍、总银、总硒”均符合城镇污水处理厂263、污染物排放标准GB18918-2002 中表 3 最高允许排放浓度限值，监测项目“六价铬、总铬、总铅、总镉、总砷、总汞”均符合城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 中表 2 最高允许排放浓度限值。（四）（四）环境监测计划环境监测计划详细监测计划见下表。表表 4-22 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测项目监测频率执行标准废水废水排放口PH、色度、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、总氮、总磷、氨氮1 次/半年发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求112运营期环境影响和保护措施三、噪声三、噪声（一）噪声（一）噪声产生及源强产生及源强本264、项目监测期间没有生产，因此本次评价按照全厂的设备进行预测，主要噪声设备来源于酿造车间轴流式通风机、晾糟机、制曲车间输送机、压曲机、锅炉鼓风机、粉碎机、包装车间灌装机、洗瓶机、压盖机等设备运转及运输车辆噪声，噪声源强为7085dB（A）。主要噪声源强见下表。表表 4-23 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号序号设备名称设备名称源强源强数量数量治理措施治理措施治理后声级治理后声级1轴流式通风机801选用低噪设备、安装减震垫，加强维护保养，设置独立隔声间、车间隔声、合理布局等措施702晾糟机801703纯水制备机751654洗瓶机751655灌装机75165265、6压盖机701607锅炉鼓风机851758刮板输送机701609振动清理筛8017010螺旋输送机7016011压曲机7526512粉碎机85275本项目主要采取如下综合降噪措施：在工艺设计上选用低噪声设备。振动清理筛等振动设备安装时设置减振垫，同时尽量远离厂房边界布置。风机设置独立的隔声风机房。合理布置，主要噪声源均布置于建筑物内，利用建筑墙体隔音作用；合理安排时间，夜间不生产。加强厂区进出车辆的管理，禁止鸣笛，文明作业。在严格采取上述隔声降噪措施后，经衰减其厂界噪声确保达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准（昼间 60dB（A），夜间 50dB（A）的要266、求，从而实现达标排放。（二）声（二）声环境影响分析环境影响分析本次环评采用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）中点声源衰减公示及叠加公示预测各类噪声在隔声减震后不同距离处的噪声值。113本项目营运期厂界噪声监测点噪声预测值见表 4-24。表表 4-24 厂界噪声预测结果表厂界噪声预测结果表 单位：单位：dB（A）噪声源 dB（A）（隔声减震后）东南西北2 类标准距离预测值距离预测值 距离 预测值 距离 预测值昼间：60夜间：50轴流式通风机 709336.6511434.883844.427838.18晾糟机 708737.2311035.194443.158237.74纯水制267、备机 659031.948932.033041.4810230.85洗瓶机 658032.968432.544038.9810730.43灌装机 657533.527933.074537.9611230.04压盖机 607029.127428.645032.0411724.66锅炉鼓风机 758042.969841.204348.358842.13刮板输送机 606230.172637.728227.7413723.29振动清理筛 705740.903046.488737.2313333.54螺旋输送机 605231.703535.149226.7412823.88压曲机 654740.594268、041.999734.3012332.23粉碎机 7511439.883051.483051.485446.37预测结果45.6044.1051.6645.12备注：项目设备等效几何尺寸为 2m。企业自 2016 年停止生产后，至今未恢复生产，且本项目夜间不生产，根据预测结果可见，各厂界噪声预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准限值要求。表表 4-25 敏感敏感噪声预测结果表噪声预测结果表 单位：单位：dB（A）噪声源 dB（A）（隔声减震后）厂区外围北侧约 5m 处居民点 厂区外围西侧约 5m 处居民点2 类标准距离贡献值距离贡献值昼间：60夜间269、：50轴流式通风机 707039.125840.75晾糟机 705641.067438.64纯水制备机 658732.234238.56洗瓶机 658432.544737.58灌装机 658032.965037.04压盖机 607828.185431.37锅炉鼓风机 757343.755945.60刮板输送机 6016721.573734.66振动清理筛 7015732.103545.14螺旋输送机 6015522.214133.76压曲机 6515630.174940.23粉碎机 7517036.414747.58贡献值47.0548.74背景值（昼间）5455叠加值54.8055.9211270、4本项目夜间不生产，根据上表可知，各敏感点噪声预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准限值要求。（三）环境监测计划（三）环境监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范-酒、饮料制造工业（HJ1028-2019）相关要求，详细监测计划见下表。表表 4-26 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测点数监测项目监测频率执行标准噪声东侧厂界外 1m4厂界噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准，昼间60dB，夜间50dB南侧厂界外 1m西侧厂界外 1m北侧厂界外 1m115运营期环境影响和保护措施四、固体废物四、271、固体废物1、一般固废、一般固废（1）除尘器收尘灰（）除尘器收尘灰（S1）小麦、高粱、曲药破碎粉尘经脉冲除尘器处理后截留量约为 19.835t/a。现有治理措施：现有治理措施：直接袋装后送往制酒车间作为原材料使用。（2）废弃稻草（）废弃稻草（S2）制曲工序中需用稻草覆盖到成型的曲块上，以保持一定的温度便于微生物的发酵，稻草使用 3 次后丢弃，本项目新增废弃稻草 225t/a。治理措施：治理措施：送往周边农户用作沼气发酵的原料。（3）酒糟（）酒糟（S3）来源于制酒车间，根据物料平衡分析可知，本项目新增酒糟产生量为 8038.67t/a。现有治理措施现有治理措施：本项目在酿造车间旁设置丢糟堆场，占地272、面积 25m2，酒糟外售综合利用，酒糟堆场未进行封闭、废气未收集处理，未设置丢糟渗滤液收集池，需进行整改。“以新带老以新带老”措施措施：酒糟经收集后交由xx众旺生物科技开发有限公司综合利用，酒糟堆场丢糟堆场进行密闭，定期喷洒生物除臭剂除臭，丢糟堆场旁设置容积1m3渗滤液收集池；（4）窖泥（）窖泥（S4）本项目采用窖泥隔离封窖法（即窖内酒糟表面铺一层谷壳后盖上塑料膜，再用窖泥压在塑料膜上方四周压紧压实来达到密封窖池的目的），这种方法的最大好处是：窖泥与酒糟隔离后，窖泥可以循环使用。项目在酿造车间内设置 1 个 30m3的窖泥池对窖泥进行暂存，循环使用一段时间后再进行处理。年用量约为 19.6t/273、a。现有治理措施：现有治理措施：循环使用，用于封窖。“以新带老以新带老”治理措施：治理措施：窖泥经收集后交由合法合规单位进行综合利用处置。（5）酒瓶碎渣、破纸盒（箱）酒瓶碎渣、破纸盒（箱）（S5）本项目使用酒瓶约 216t/a，在运输、洗瓶过程中有酒瓶破碎，破瓶率约为 0.1%，产生的碎瓶渣约为 0.2t/a，废弃的纸盒、纸箱等约 0.84t/a。现有治理措施：现有治理措施：集中收集后外售废品回收站。（6）废反渗透膜（废反渗透膜（S6）116纯水制备过程产生废反渗透膜，产生量约为 0.2t/a，每 23 年更换一次。现有治理措施：现有治理措施：交由设备厂家更换回收。（7）纯水制备）纯水制备废废274、活性炭活性炭（S7）纯水制备过程产生废活性炭，产生量约为 0.4t/a。现有治理措施：现有治理措施：交由设备厂家更换回收。（8）废废硅藻土硅藻土（S8）纯水制备过程产生废硅藻土，产生量约为 0.05t/a。现有治理措施：现有治理措施：交由设备厂家更换回收。（9）废废离子交换离子交换树脂（树脂（S9）锅炉软水制备设备，废树脂产生量约 0.2t/a，每 23 年更换一次。现有治理措施：现有治理措施：交由设备厂家更换回收。（10）废水收集池）废水收集池污泥污泥（S10）项目废水暂存池废水暂存过程中会产生污泥沉淀，经计算本项目污泥产生量约21.495t/a。现有治理措施：现有治理措施：交由有相应处理能275、力的单位清运处置。（11）废包装材料（）废包装材料（S11）本项目粮食采用袋装运至破碎车间，会产生废包装材料，产生量约为 4.5t/a。现有治理措施：现有治理措施：集中收集后外售废品回收站。2、危险废物、危险废物（1）沾油棉纱手套（）沾油棉纱手套（S12）厂区内设备维修保养过程中会产生少量废含油棉纱，产生量约 0.03t/a。根据 国家危险废物名录（2021 版），其属危险废物，废物类别为“HW49 其他废物”，危废代码：900-041-49）。（2）废机油（）废机油（S13）厂区内设备维修保养过程中会产生少量的废机油，产生量约为 0.02t/a。根据 国家危险废物名录（2021 版），其属危276、险废物，废物类别为“HW08 废矿物油与含矿物油废物”，危废代码：900-214-08。现有治理措施：现有治理措施：危险废物存放于厂区内未进行合理处置，未设置危废暂存间，需提出“以新带老”措施。117“以新带老以新带老”措施：措施：在设备用房旁设置危废暂存间，建筑面积 5m2，建设单位应对危废暂存间做重建设单位应对危废暂存间做重点防渗处理点防渗处理，设置围堰进行防雨设置围堰进行防雨、防渗防渗、防腐防腐“三防三防”处理处理，采用钢筋混凝土结构采用钢筋混凝土结构，该区加该区加 20cm 高的围堰，并敷设高的围堰，并敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜厚高密度聚乙烯土工膜 HDPE 膜，防渗强度膜，防277、渗强度等效粘土防渗层等效粘土防渗层 Mb6.0m，K110-10cm/s。产生的废机油及含油废物应配备专用的收集容器，容器不能有破损、盖子损坏或其它可能导致废油泄漏的隐患。废弃物收集容器应粘贴危险废弃物标签，明显标示其中的废弃物名称、主要成分与性质，并保持清晰可见。企业投产前与有危废处置资质的单位签订危废转运处置协议。危险废物收集和暂存：危险废物收集和暂存：按废弃物类别配备相应的收集容器，容器不能有破损、盖子损坏或其它可能导致废弃物泄漏的隐患。废弃物收集容器应粘贴危险废弃物标签，明显标示其中的废弃物名称、主要成分与性质，并保持清晰可见。危险废弃物应严格投放在相应的收集容器中，严禁将危险废弃物与278、生活垃圾混装。危险废弃物收集容器应存放在符合安全与环保要求的专门场所及室内特定区域，要避免高温、日晒、雨淋，远离火源。存放危险废弃物的场所应张贴危险废弃物标志、危险废物管理制度、危险化学品及危险废物意外事故防范措施和应急预案、危险废物储存库房管理规定等。危险废物转运和处理：危险废物转运和处理：危险废弃物在转运时必须提供危险废弃物的名称、主要成分、性质及数量等信息，并填写车间危险废弃物转移联单，办理签字手续。由有资质的公司定期统一清运，严格按照危险废物转移管理办法对危险废物进行转移处置。危险废物管理制度：危险废物管理制度：危险废物的收集、暂存、转移、综合利用活动必须遵守国家和地方有关规定。危险废279、物的容器和包装物以及收集、暂存、转移、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。对危险废物暂时贮存场所要加强管理，定期巡检，确保危险废物不扩散、不渗漏、不丢失等。118制定危险废物管理计划，并向区环境保护部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。禁止向环境倾倒、堆置危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中收集、暂存、转移、处置。需要转移危险废物时，严格按照危险废物转移管理办法对危险废物进行转移处置，必须按照相关规定办理危险废物转移联单，未经批准，不得进行转移。禁止将危险废物转移至无危险废物经营资质的单位。运输危险废物，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货280、物运输管理的规定。禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运。制定危险废物污染事故防范措施和应急预案，并报县生态环境局进行备案，建立健全危险废物管理台账。因发生事故或者其他突发性事件，造成危险废物严重污染环境时，必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向县环境保护部门和有关部门报告，接受调查处理。危废暂存间环境管理要求：危废暂存间环境管理要求：地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。基础必须进行重点防渗；衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围，衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。设计建造径流281、疏导系统，保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。危险废物暂存间必须防风、防雨、防晒。表表 4-27 危险废物汇总表危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1沾油棉纱手套HW49900-041-490.03设备维修固态油油1 年T交由有资质的单位进行统一处理2废机油HW08900-214-080.02设备维修液态油油1 年T119表表 4-28 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式282、贮存能力贮存周期1危废暂存间沾油棉纱手套HW49900-041-49设备用房5m2危废暂存间2t一年2废机油HW08900-214-08综上，本项目固体废物产生情况见下表：表表 4-29 固体废物产生量统计固体废物产生量统计污染物种类性质产生量（t/a）排放量（t/a）处置措施除尘器收尘灰一般固废19.8350直接袋装后送往制酒车间作为原材料使用废弃稻草一般固废2250送往周边农户用作沼气发酵的原料酒糟一般固废8038.670收集后交由xx众旺生物科技开发有限公司综合利用窖泥一般固废19.60交由合法合规单位进行综合利用处置酒瓶碎渣、破纸盒（箱）一般固废0.680经收集后外售废品回收站废反渗透283、膜一般固废0.20交由设备厂家更换回收纯水制备废活性炭一般固废0.40废硅藻土一般固废0.050废离子交换树脂一般固废0.20废水收集池污泥一般固废21.4950交由有相应处理能力的单位清运处置废包装材料一般固废4.50经收集后外售废品回收站沾油棉纱手套危险废物（HW49）0.030暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位进行合理处置废机油危险废物（HW08）0.020五、五、地下水地下水1、污染途径及污染类型、污染途径及污染类型本项目可能污染地下水、土壤的途径主要为废机油、废水等通过垂直入渗的方式污染地下水及土壤；废机油的主要污染因子为石油类、废水的主要污染因子为氨氮。1202、源头控制284、措施、源头控制措施主要包括提出各类废物循环利用具体方案，减少污染物的排放量；提出工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物应采取的污染控制措施，将污染物跑、冒、漏、滴降至最低限度。3、分区防控措施、分区防控措施一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足一下要求：表表 4-30 地下水污染物防渗分区参照表地下水污染物防渗分区参照表分区防渗天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效粘土防渗层 Mb6.0m，K110-10cm/s；或参照 GB18598 执行中-弱难弱易一般防渗区弱易-难其他类型等效粘土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/285、s；或参照 GB18598 执行中-强难中易重金属、持久性有机物污染物弱易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化根据地下水分区防控和项目的实际情况，项目的分区防渗情况如下：重点防渗区：危废暂存间；一般防渗区：废水收集池、丢糟堆场、酿造车间、渗滤液收集池、初期雨水收集池、应急事故池、露天罐区、化粪池、窖泥池；简单防渗区：除上述区域以外其他区域。对重点污染区防渗措施：对重点污染区防渗措施：对危废暂存间地面采取防渗、防腐处理。环评要求：设置围堰进行防雨设置围堰进行防雨、防渗防渗、防腐等防腐等“三防三防”处理处理，采用钢筋混凝土结构采用钢筋混凝土结构，该区加该区加 20cm 高的围堰高的围堰，并敷设并286、敷设 2mm厚高密度聚乙烯土工膜厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜膜），使防渗区满足使防渗区满足：等效黏土防护层等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的容器的最大储量或总储量的 1/5。对一般污染区防渗措施：对一般污染区防渗措施：一般防渗区地面：采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s。对简单287、污染区防渗措施：对简单污染区防渗措施：121简单地面硬化。表表 4-31 项目地下水污染防渗分区措施一览表项目地下水污染防渗分区措施一览表序号防渗分区位置防渗措施1重点防渗区危废暂存间敷设2mm厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE膜），使防渗区满足：等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s2一般防渗区废水收集池区域、化粪池、丢糟堆场、酿造车间、渗滤液收集池、初期雨水收集池、应急事故池、露天罐区、窖泥池混凝土进行防渗处理，等效黏土防渗Mb1.5m，K110-7cm/s3简单防渗区除上述区域以外其他区域一般地面硬化综上所述，建设单位在采取上述防渗、防腐处理措施后，项目对地下水、土壤基本不会造288、成明显影响。六、排污许可证办理情况六、排污许可证办理情况经调查，xxxxxx酒业有限公司暂未申领排污许可证，本次环评要求四川xxxx酒业有限公司在取得环评批复后严格按照要求办理排污许可证。七、环保投资估算七、环保投资估算项目总投资为 150 万元，工程污染防治措施投资包括施工期和运行期的污染防治措施的总投资，预计环保投资为 37.95 万元，占总投资的比例为 25.3%。具体见下表：表表 4-32 环保投资估算表环保投资估算表项目项目内容内容污染防治措施污染防治措施环保投资环保投资(万元万元)备注施施工工期期废气扬尘设置施工围挡，洒水降尘、料场设蓬、运输加盖篷布、出场汽车轮胎清洗等抑尘措施0.289、5本次新建（待建）废水施工废水、生活污水施工废水经简易沉淀池处理后，循环使用，不外排0.1本次新建（待建）噪声施工噪声合理安排施工时间、设置临时围挡，合理施工平面布局0.05本次新建（待建）固废建筑弃渣生活垃圾弃土全部场地内回填及场地平整，无外运弃土；建筑垃圾送入政府指定地点堆放。0.1本次新建（待建）营营运运期期废气破碎粉尘原料库房的曲药、高粱破碎粉尘经“集气罩+脉冲除尘器”处理后通过 1 根 15m 排气筒排放；破碎车间的小麦破碎粉尘经“集气罩+脉冲除尘器”处2本次改建（待建）122理后通过 1 根 15m 排气筒排放燃气锅炉烟气2 台 3t/h 燃气锅炉分别通过低氮燃烧器+8m 排气筒（290、DA003）、（DA004）排放6本次改建（已建）酒糟堆场恶臭酒糟堆场进行封闭，定期喷洒生物除臭剂除臭1.0本次改建（待建）废水生产废水设置地埋废水收集池 1 个，容积 120m3/依托已建生活废水设置地埋化粪池 1 个，容积 5m3/依托已建渗滤液丢糟堆场设置了丢糟渗滤液收集池0.2本次改建（待建）噪声设备噪声加强管理，合理布局，采用低噪声设备，采取相应降噪、减震措施/原有已建固废一般固废酒糟经收集后交由xx众旺生物科技开发有限公司综合利用，本项目在酿造车间旁设置丢糟堆场，占地面积 25m2，丢糟堆场进行密闭0.2本次改建（待建）窖泥经收集后交由合法合规单位进行综合利用处置；废水收集池污泥交291、由有相应处理能力的单位清运处置；除尘器收尘灰直接袋装后送往制酒车间作为原材料使用；酒瓶碎渣、破纸盒（箱）、废包装材料集中收集后外售废品回收站；废反渗透膜、废活性炭、废硅藻土、废离子交换树脂交由设备厂家更换回收。/依托已建废弃稻草送往周边农户用作沼气发酵的原料。0.1本次新建（待建）危险废物位于设备用房，建筑面积 5m2，落实“三防”措施，同时企业投产前与有危废处置资质的单位签订危废转运处置协议。1本次新建（待建）地下水分区防渗重点防渗区：危废暂存间：设置围堰进行防雨、防渗、防腐等“三防”处理，采用钢筋混凝土结构，该区加 20cm高的围堰，并敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜），使292、防渗区满足：等效黏土防护层Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5。一般防渗区：渗滤液收集池、初期雨水收集池、露天罐区、应急事故池、窖泥池:采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s。3.0本次新建（待建）一般防渗区：废水收集池区域、化粪池、丢糟堆场、酿造车间；采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s；简单防渗区：除上述区域以外其他区域：简单地面硬化。/依托293、已建风集水沟沿厂房四周布置集水沟进行事故废水收集2.0本次新建123险（待建）露天罐区设置围堰，围堰高度1.05m，同时设置控制阀门，且处于常关状态0.2本次改建（待建）事故应急池设置450m3事故池一个，钢混结构，设置于厂区低洼空地处，用于事故废水的收集，收集后废水并须妥善处置，不得随意排放。20本次新建（待建）清污分流厂区进行清污分流，本项目于厂区南侧接入厂区雨水排口前设置一个50m3的初期雨水暂存池，厂区雨水收集沟接入雨水排口前导入该初期雨水暂存池，暂存池出口处设置溢流井及雨污切换阀1.5本次新建（待建）合计37.95/占总投资（150 万元）25.3%/124五、环境保护措施监督检查清294、单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 原料库房曲药、高粱破碎粉尘颗粒物原料库房曲药、高粱破碎粉尘经收集后通过脉冲除尘器处理后由 15m 高排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-96）中二级标准DA002 破碎车间小麦破碎粉尘破碎车间小麦破碎粉尘经收集后通过脉冲除尘器处理后由 15m 高排气筒排放DA003 燃气锅炉烟气颗粒物、SO2、NOX低氮燃烧器+8m 排气筒锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3 燃气锅炉标准DA004 燃气锅炉烟气低氮燃烧器+8m 排气筒有机废气VOCs罐区基酒转运295、采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；酿酒车间内采取强制通风设施；制定严格的丢糟转运管理制度，配合生产周期尽量做到丢糟日产日清不留夜，减少堆存时间xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度标准发酵废气CO2加强车间通风/酒糟堆场恶臭NH3、H2S、臭气浓度封闭+定期喷洒生物除臭剂除臭恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准废水收集池恶臭NH3、H2S、臭气浓度采用地埋式废水收集池，周围种植若干花卉恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准地表水环境初期雨水SS屋面清洁雨水经管线引至厂外雨水管道296、直接排放；露天地面初期雨水经1 个 50m3的初期雨水缓冲观察池收集后导入废水收集池，转运至xx市城南污水处理厂处理后达标排放/125DW001/生活废水CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷办公生活污水通过原有项目已设置的 5m3化粪池收集处理达 污水综合排放标准（GB8978-1996）表四中3级标准后排入市政污水管网，进入云龙镇污水处理厂达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入云龙沟。污水综合排放标准（GB8978-1996）中 3 级标准DW002/生产性废水CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷生产废水进入废水收集池（1 个 1297、20m3）收集后，委托有资质单位转运至xx市城南污水处理厂处理达标后排入长江。发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求声环境酿造车间轴流风机、锅炉房风机、包装车间灌装机等设备运转作业噪声以及车辆运输噪声噪声低噪声设备、合理布置、安装减震器、加强维护工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2 类标准电磁辐射/固体废物酒糟经收集后交由xx众旺生物科技开发有限公司综合利用，本项目在酿造车间旁设置丢糟堆场，占地面积 25m2，丢糟堆场进行密闭，同时设置了丢糟渗滤液收集池；窖泥经收集后交由合法合规单位进行综合利用处置；废水收集池污泥交由有相应处理能力的298、单位清运处置；除尘器收集粉尘直接袋装后送往制酒车间作为原材料使用；酒瓶碎渣、破纸盒（箱）、废包装材料集中收集后外售废品回收站；废反渗透膜、废活性炭、废硅藻土、废离子交换树脂交由设备厂家更换回收；废弃稻草送往周边农户用作沼气发酵的原料；沾油棉纱手套、废机油暂存于危废暂存间，企业投产前与有危废处置资质的单位签订转运处置协议，定期交由有危废处置资质单位进行合理处置。土壤及地下水污染防治措施重点防渗区：危废暂存间；设置围堰进行防雨、防渗、防腐等设置围堰进行防雨、防渗、防腐等“三防三防”处理处理，采用钢筋混凝土结构采用钢筋混凝土结构，该区加该区加 20cm 高的围堰高的围堰，并敷设并敷设 2mm 厚高密299、度厚高密度聚乙烯土工膜聚乙烯土工膜（HDPE 膜膜），使防渗区满足使防渗区满足：等效黏土防护层等效黏土防护层 Mb6.0m，K126110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的最大容器的最大储量或总储量的 1/5；一般防渗区：废水收集池区域、丢糟堆场、酿造车间、渗滤液收集池、初期雨水收集池、应急事故池、露天罐区、化粪池、窖泥池；采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层层300、 Mb1.5m，K110-7cm/s；简单防渗区：除上述区域以外其他区域；简单地面硬化。生态保护措施/环境风险防范措施项目内容集水沟沿厂房四周布置集水沟进行事故废水收集露天罐区设置围堰，围堰高度1.05m，同时设置控制阀门，且处于常关状态事故应急池设置450m3事故池一个，钢混结构，设置于厂区低洼空地处，用于事故废水的收集，收集后废水并须妥善处置，不得随意排放。清污分流厂区进行清污分流，本项目于厂区南侧接入厂区雨水排口前设置一个50m3的初期雨水暂存池，厂区雨水收集沟接入雨水排口前导入该初期雨水暂存池，暂存池出口处设置溢流井及雨污切换阀其他环境管理要求一、环境管理要求一、环境管理要求随着国民经301、济的不断发展，建设项目日益增多，对环境的影响也越来越大。为了保护环境不受侵害，必须加强环境管理。环境管理是通过各种法规、制度的实施来实现的，其xx境影响评价制度和“三同时”制度（即环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产）是最重要的组成部分。随着经济的不断发展，环境管理也在不断深化，从局部环境扩大到区域环境管理，从分散控制到区域控制，从单一浓度控制发展到浓度与总量相结合的控制，从注重末端控制到提倡清洁工艺的源头控制，从单一的污染型环境管理发展到同时注重非污染型（生态、水土流失、景观等）环境管理。1、环境管理机构环境管理机构本项目设立专门的环保机构和专职负责人，配备环保人员 12 人，负责302、项目区的环境管理工作。（1）工程前期的环境管理工程前期的环境管理1）负责办理项目环境影响评价等委托编制和审批。2）在设计阶段，本报告表中提出的各项环保措施应列入设计之中，并落实资金，上报环保部门审查。1273）加强施工期环境工程监理与施工队伍管理，严格执行“三同时”制度，建立环境管理制度，环保实施计划应有专门记录，并设立运行台账，并报环保部门备案。（2）运营期环境管理运营期环境管理1）环境管理机构在环保主管直接领导下，生产技术管理部实施环保管理和环保目标考核工作，生产技术管理部环保科设置 12 名专职环保管理人员，具体落实企业的各项环保工作。2）日常环境管理工作内容负责在内部贯彻执行国家及地方303、政府、环境保护部门的有关法律、法规、环保标准、条例和办法等；制定和推行环保考核制度和办法；制定公司环境方针，确定目标指标，制定年度环境管理方案，监督落实，实现持续改进；推行清洁生产工作，对各工序进行清洁生产企业内部审核，不断提高清洁生产水平；推广使用环保新技术、新工艺、新材料；进行环保宣传、环保培训及总结交流经验；环保设施的运行监督管理，建立环保设施运行台账、污染物处置台账，定期向当地环保局汇报污染治理设施运行情况和监视性监测结果。建立污染事故报告制度，当污染事故发生时，应立即向当地环保局报告，并采取相应措施，并向xx市xx生态环境局备案。表表 5-1 环保设施运行台账样表环保设施运行台账样表304、废气处理设施名称运行开始时间设备功率（kW）运行风量（m3/h）运行结束时间设施运行情况值班人备注表表 5-2 污染物处置台账样表污染物处置台账样表日期污染物名称产生量单位处置量处置去向操作员备注二、验收管理要求二、验收管理要求128根据中华人民共和国国务院令第 682 号 国务院关于修改的决定于 2017 年 6 月 21 日修订，自 2017 年 10 月 1 日起施行。根据国务院关于修改建设项目环境保护管理条例要求，提出项目业主单位自主验收的管理要求如下：环境保护行政主管部门应当对本项目环境保护设施设计、施工、验收、投入使用情况，以及有关环境影响评价文件确定的其他环境保护措施的落实情况，305、进行监督检查。本项目建设竣工后，业主应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。建设单位应该对施工期环保设施、措施进行记录或拍照，在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假。若本项目有分期建设或分期投入生产或者使用的建设项目，其相应的环境保护设施应当分期验收。本项目建设的环境保护设施经验收合格后，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。129六、结论六、结论本项目符合国家产业政策，选址符合当地总体规划，且建设区域无明显环境制约因素，工程采取的污染防治措306、施及评价建议和要求的对策经济技术可行，在治污设施连续稳定运行的基础上，项目建成运行后不会改变项目区域现有的环境区域功能，本项目建设符合“达标排放、清洁生产、总量控制”的原则，其环境风险在严格执行本环评要求的前提下，能控制在可接受的范围内。因此，本环评认为，本工程在全面落实环保设施及完善环评要求前提条件下，从环境的角度来看，本项目的建设是可行的。130注释注释附表：附表：附表 1 建设项目污染物排放汇总表附图：附图：附图 1 项目地理位置图附图 2 项目外环境关系图附图 3 项目平面布置图附图 4 项目雨污管网分布图附图 5 项目分区防渗图附图 6 项目监测布点图附图 7 xx省生态红线图附图 307、8 xx市环境管控单元分区图附件：附件：附件 1 委托书附件 2 xx省技术改造投资项目备案表附件 3 土地文件附件 4 临时环保备案文件附件 5 企业名字准予变更登记通知书附件 6 酒糟处理协议附件 7 xx众旺生物科技开发有限公司环境影响报告表批复附件 8 污水处理服务协议附件 9 xx市城南污水处理厂一期工程环境影响报告表批复附件 10 监测报告附件 11 引用监测报告附件 12 行政处罚告知书附件 13 行政处罚罚款缴费凭证附件 14 原有窖泥转运处置协议xxxxxxxxxxxx酒酒业业有有限限公公司司改改建建年年产产 1000 吨吨酱酱香香型型白白酒酒生生产产线线及及配配套套设设备备308、设设施施技技改改项项目目环环境境风风险险专专项项评评价价建设单位（盖章）：xxxxxx酒业有限公司编制日期：2023 年 3（公示公示本）本）月目录目录一、总则.1二、风险调查.4三、环境风险潜势初判.9四、环境风险识别.16五、环境风险分析.18六、环境风险管理.22七、环境风险评价结论.361一、总则一、总则环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影309、响达到可接受水平。环境风险评价关注点是事故对厂（场）界外环境的影响。树立风险意识和防范风险是企业安全生产的重要保证。风险分析是一项涉及工程工艺过程、设备维护、系统可靠性、防范措施有效性、后果估算等环节，以及发生后所采用的应急计划和措施（包括监测、评价、救援等）。本项目按建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）要求，着重对在不可预见条件下发生机率小而危害大的突发性事故及其“多米诺”效应，做出分析和预测（包括影响范围和危害程度），并提出相应的防范措施和应急处置预案。1.1 一般性原则一般性原则其风险评价工作遵循以下一般性原则：环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为310、目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1.2 评价工作程序评价工作程序本次评价工作程序详见图 1-1。2图图 1-1 环境风险评价工作程序框图环境风险评价工作程序框图1.3 评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 1-1 确定评价工作等级。风险潜势为 IV 及以上，进行一级评价；风险潜势为 III，进行二级评价；风险潜势为 II，进行三级评价；风险潜势为 I，可开展311、简单分析。表表 1-1 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明根据第三章环境风险潜势初判结果，本项目环境风险评价工作等级划分判定3结果如下表 1-2。表表 1-2 本项目环境风险评价工作等级划分判定结果一览表本项目环境风险评价工作等级划分判定结果一览表环境类别本项目环境风险潜势评价工作等级大气环境I简单分析地表水环境II三级地下水环境I简单分析4二、风险调查二、风险调查2.1 风险调查风险调查危险物质指项目生产312、过程所涉及的原辅材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物中的有毒有害、易燃易爆物质。根据本环评预测情况（本项目实施后，全厂转运处置的综合废水 COD 的混合浓度为 12432.39mg/L），其 COD 的浓度10000mg/L，因此本次评价将“三废”污染物中经废水收集池收集的高浓度废水纳入风险物质。本项目生产类型单一，主要产品为酱香型白酒（乙醇与水混合物考虑），其营运期涉及到的原料主要包括：高粱、糠壳、曲药等，生产过程中产生的“三废”污染物中底锅废水、窖底水、酿造废水、综合废水属于 COD10000mg/L 的高浓度有机废液。结合项目原辅材料调查及工艺分析识别，对比建设313、项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质及临界量，确定本确定本项目所涉及的主要风险物质主要为锅炉燃料天然气、综合废水、废机油。项目所涉及的主要风险物质主要为锅炉燃料天然气、综合废水、废机油。2.1.1 危险物质储存量调查危险物质储存量调查根据本项目各类原辅料及产品储存量调查，确定厂区内涉及的各类环境危险物质储存情况见下表：表表 2-1 项目涉及的主要危险物质储存情况一览表项目涉及的主要危险物质储存情况一览表序号名称最大储存量（t）形态储存方式储存地点1天然气0（厂内不储存）气态/管道内2综合废水120（按废水收集池的最大容积之和考虑）液态/废水收集池3废机油314、0.02（最大 1 桶考虑）液态储罐危废暂存间2.1.2 危险物质的危险特性调查危险物质的危险特性调查根据危险物质安全技术说明书（MSDS），其危险特性参数见下表：5表表 2-2 天然气的理化性质及危险特性表天然气的理化性质及危险特性表标识中文名：天燃气含甲烷，液化的；液化天然气危险货物编号：21008英文名：Liquefiednaturalgas，LNGUN 编号：1972分子式：/分子量：/CAS 号：8006-14-2理化性质外观与性状无色无味气味。熔点（）/相对密度(水=1)0.42（-164）相对密度(空气=1)/沸点（）-161.5饱和蒸气压（kPa）/溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙315、醚。毒性及健康危害侵入途径吸入。毒性无健康危害天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。液化天然气与皮肤接触会造成严重灼伤。急救方法应使吸入天然气的患者脱离污染区，安置休息并保暖；当呼吸失调时进行输氧；如呼吸停止，应先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物，然后立即进行口对口人工呼吸，并送医院急救；液体与皮肤接触时用水冲洗，如产生冻疮，就医诊治。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物/闪点()/爆炸上限（v%）15引燃温度()537爆炸下限（v%）5建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不能出现禁忌物强氧化剂、氟、氯。危险特性极易燃；蒸汽能与空气形成爆炸性混合物316、；当液化天然气由液体蒸发为冷的气体时，其密度与常温下的天然气不同，约比空气中 1.5倍，其气体不会立即上升，而是沿着液面或地面扩散，吸收水与地面的热量以及大气与太阳的辐射热，形成白色云团。由雾可察觉冷气的扩散情况，但在可见雾的范围之外，仍有易燃混合物存在。如易燃混合物扩散到火源，就会立即闪回燃着。当冷气温热至-112左右，就变得比空气轻，开始向上升。液化天然气遇水生成白色冰块，冰块只能在低温下保存，温度升高即迅速蒸发，如急剧扰动能猛烈爆喷。储运条件与泄漏处理储运条件：液化天然气应在大气压下稍高于沸点温度（-160）下用绝缘槽车或槽式驳船运输；用大型保温气柜在接近大气压并在相应的低温（-1601317、64）下储存，远离火种、热源，并备有防泄漏的专门仪器；钢瓶应储存在阴凉、通风良好的专用库房内，与五氟化溴、氯气、二氧化氯、三氟化氮、液氧、二氟化氧、氧化剂隔离储运。泄漏处理：切断火源，务使其燃烧，同时关闭阀门等，制止渗漏；并用雾状水保护阀门人员；操作时必须穿戴防毒面具与手套。对残余废气或钢瓶泄漏出气要用排风机排至空旷地方。灭火方法用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉。6表表 2-3 矿物油安全数据表矿物油安全数据表标识中文名：矿物油，白油，石蜡油，白矿油英文名：MineraloilCAS 号：8042-47-5UN 编号：/分子式：/分子量：/危险化学品目录序号：/理 化性质外观与性状：油状液体，遇318、水呈稳定的乳液。主要用途：用于各种轻革的乳液加脂；用于制造发乳、发油、发蜡、口红、面油、护肤脂等，还用作轻型机械和精密仪表的润滑；用于日化、橡胶、机械、轻纺、石化、医药等。相对密度(水=1)：0.80.9饱 和 蒸 汽 压(kPa)：0.4kPa，温度：40。临界温度()：无资料相对密度(空气=1)：无资料闪点()：56C，气压：101.325kPa。临界压力(MPa)：无资料熔点：-406，气压：约 101.3kPa。沸点：172379，气压：约 101.3kPa。燃烧热（kj/mol）：无资料建规火险分级：自燃温度（）：225，气压：约101.3kPa。燃烧性：可燃爆炸下限（V%）：无资料319、爆炸上限（V%）：无资料溶解性：不溶于水。危险特性：燃烧时，生成含有一氧化碳的有毒气体。与强氧化剂发生反应。燃烧分解产物：CO、CO2、H2O。稳定性：稳定n-辛醇/水分配系数（lgP）：6禁忌物：强氧化剂。灭火方法：用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。危害危险性类别：无危害分类侵入途径：/健康危害：/接触限值：/毒性：LD50-rabbit(male/female):2000mg/kgbw.包 装与 储运危险货物包装标志：/包装类别：/包装方法：按照生产商推荐的方法进行包装，例如：开口钢桶。安瓿瓶外普通木箱。螺纹口玻璃瓶、铁320、盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱等。储运注意事项：运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置。使用槽(罐)车运输时应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。夏季最好早晚运输。运输途中应防暴晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。急 救措施皮肤接触：冲洗，然后用水和肥皂清洗皮肤。眼睛接触321、：先用大量水冲洗几分钟（如可能易行，摘除隐形眼镜），然后就医。7吸入：如果吸入，请将患者移到新鲜空气处。食入：不要催吐。防 护措施工程控制：作业场所建议与其它作业场所分开。密闭操作，防止泄漏。加强通风。设置自动报警装置和事故通风设施。设置应急撤离通道和必要的泻险区。设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，并设置通讯报警系统。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴携气式呼吸器。眼睛防护：安全眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：防护手套。其它防护：/泄 漏处理作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：作业人员322、防护措施、防护装备和应急处置程序：将泄漏液收集在有盖的容器中。用砂土或惰性吸收剂吸收残液，并转移到安全场所。环境保护措施：收容泄漏物，避免污染环境。防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：小量泄漏小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。废 弃处理废弃化学品：废弃化学品：尽可能回收利用。如果不能回收323、利用，采用焚烧方法进行处置。不得采用排放到下水道的方式废弃处置本品。污染包装物：污染包装物：将容器返还生产商或按照国家和地方法规处置。2.2 环境敏感目标概况环境敏感目标概况本次环境风险敏感保护目标调查分别从大气、地表水及地下水三个环境要素分别识别环境风险敏感目标。由于本项目营运期涉及的危险物质主要为天然气、综合废水、废机油，根据前文对上述环境风险物质的危险特性鉴定及可能存在的危险物质转移及影响途径，其环境风险敏感目标调查范围如下：大气环境敏感目标，因本工程环境风险物质均不涉及易挥发的有毒有害液体或气体原辅料，因此本次环境风险评价通过大气扩散的环境风险暴露途径主要为项目发生火灾爆炸事故后，次生324、污染物对区域大气环境的污染影响，本次确定大气环境敏感目标调查范围为项目周边 3km 范围；地表水环境敏感目标，由于高浓度有机废水发生泄漏事故后，若未做好拦8截措施，泄漏的环境风险物质可能通过厂区雨水管网排入当地地表水体，因此，本次环境风险评价确定的地表水环境敏感目标调查范围主要为项目雨水排入云龙河上游 500m 至下游汇入龙溪河范围水体、云龙河汇入龙溪河所在的龙溪河上游 500m 至下游 2000m 范围水体；地下水环境敏感目标，本项目高浓度有机废水发生泄漏事故后由于雨水浸淋溶解泄漏进入地下水环境，本次评价确定的地下水环境风险敏感目标调查范围同地下水环境影响评价敏感目标调查范围，即以当地自然分325、水岭为界，范围内的浅层地下水。项目环境风险敏感保护目标调查情况见下表：表表 2-4 大气、地表水、地下水环境风险保护目标大气、地表水、地下水环境风险保护目标类别环境保护目标方位距离影响规模污染控制目标环境空气楼子湾NE1.7km1000 人环境空气质量标准二级标准大地湾2.88km1200 人阴沟坡2.79km1200 人瓦厂坡E1.79km800 人大水河村SE1.8km1300 人回龙湾2.03km800 人顺江村3.33km800 人河村S1.3km900 人魏河坝2.1km800 人龙滩子村SW2.46600 人葛藤湾村NW2.39km800 人500m 范围内零星农户 100 户和云326、龙镇聚集区/60500m约 10000 人地表水云龙河S5m市政雨水管网与云龙河汇入口所在的云龙河流域上游500m至下游2000m河段地表水环境质量标准III 类标准龙溪河S4.5km云龙河汇入龙溪河上游 500m 至下游2000m 范围水体地表水环境质量标准III 类标准地下水以当地自然分水岭为界区域的地下水潜水含水层地下水质量标准III 类标准9三、环境风险潜势初判三、环境风险潜势初判3.1 风险潜势初判风险潜势初判3.1.1 环境风险潜势划分环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合327、事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，环境风险潜势划分见下表。表表 3-1 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度 I危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）IV+IVIIIIII环境中度敏感区（E2）IVIIIIIIII环境低度敏感区（E3）IIIIIIIII注：IV+为极高环境风险。3.1.2P 的分级确定的分级确定分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参见附录 B 确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生328、产工艺特点（M），按附录 C 对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 3-2 危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4（1）危险物质数量与临界量比值（危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2329、018）附录 B 对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。10当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：nn2211QqQqQqQ式中：q1、q2、qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1、Q2、Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据项目涉及物质的危险特性及健康危害性、化学品分类和标签330、规范第18 部分：急性毒性（GB30000.18-2013）、化学品分类和标签规范第 28 部分：对水生环境的危害（GB30000.28-2013）以及建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质及临界量。本项目所涉及的化学用品最大存在量与其临界量比值（Q）计算如下：表表 3-3 建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表序号危险物质名称CAS 号最大存在总量qn（t）临界量 Qn（t）该种危险物质Q 值1甲烷（天然气）74-82-80.01002综合废水/12010123废机油/0.0225000.000008项目 Q 值12.000008注注：天然气仅在管道331、内储存天然气仅在管道内储存，不作考虑不作考虑；本项目设置容积为本项目设置容积为 120m3的的废水收集池一个废水收集池一个，高高浓度有机废液的最大存在量按浓度有机废液的最大存在量按废水收集池废水收集池的容积考虑；的容积考虑；废机油按照最大废机油按照最大 1 桶考虑桶考虑 20kg 考虑考虑由于高浓度废水不涉及对大气环境风险的影响由于高浓度废水不涉及对大气环境风险的影响，因此涉气风险物质只需考因此涉气风险物质只需考虑废机油；因此，本虑废机油；因此，本项目厂区内项目厂区内涉气风险涉气风险物质最大存在总量和临界量比值物质最大存在总量和临界量比值 Q 为为0.000008，属于属于 Q1；涉水风险物质332、涉水风险物质最大存在总量和临界量比值最大存在总量和临界量比值 Q 为为 12.000008，属于属于 10Q100。（2）行业及生产工艺（）行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 3-4 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为 1）M20；2）10M20；3）5M10；4）M5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。11表表 3-4 行业及生产工艺评价依据行业及生产工艺评价依据行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟333、化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、氨基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、xx开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库），油气管线 b（不含城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（p）10.0Mpa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表表 3-5 建设项目建设项目 M 值确定表值确定表序号工艺单元名称生产工艺数量/套M 分1露天罐区、废水收集池贮存白酒、高浓度有机废水/5项目 M 值为 5通过分析项目所属行业及生产工艺特点通过分析项目